Universidad Tecnológica de Tabasco División de Procesos Industriales TSU En mantenimiento Área Industrial Alumnos participantes: Marifer Pérez Vera Martin Reyes García Luis Felipe Arcos Jimenes Rubén Márquez García Asignatura: Mantenimiento a procesos de Manufactura Facilitador: Ing. Domingo Rodríguez Córdova Tema unidad: Taladro Radial (Mantenimiento y Realización) Cuatrimestre: 5 Grupo: A Matricula: 422120014 Turno: Vespertino Fecha de entrega: 2 de agost del 2022 Periodo: Mayo-agosto 2022 PRACTICA #5 Máquina de soldadura Introducción: La técnica soldadura eléctrica consiste en fusionar a una alta temperatura un metal (Alrededor de 4000ºC, creándose un cordón de soldadura que se forma al fundirse tanto el material base como el de aporte) este calor da paso a la corriente, que con precisión y control consiguen unir los metales. Además, a través de una diferencia de potencial el aire se ioniza y se transportan los electrones mediante los electrodos y el metal a soldar, teniendo como resultado la soldadura de las piezas. Objetivo general: Al final de la acción de formación, el alumno habrá adquirido los conceptos teóricos básicos y habilidades prácticas necesarias en el proceso de soldadura de electrodos revestidos para la ejecución de soldaduras en cornisa y a tope sobre chapas en vertical descendente y horizontal. • Entender los principios de la soldadura con electrodos revestidos • Saber ejecutar soldaduras en cornisa y a tope sobre chapas; • Identificar los principales desperfectos en las soldaduras y conocer las formas de evitarlos. Herramientas y Equipo de protección a) generador de corriente alterna CA (alternating current) La corriente de salida del generador asume la forma de una onda típicamente sinusoidal, que cambia su polaridad con intervalos regulares, con una frecuencia de 50 o 60 ciclos por segundo (Hertz). Ésta se obtiene mediante un transformador, que permite convertir la corriente de red en una corriente de soldadura adecuada. Es propia de las soldadoras electromecánicas. b) generador de corriente continua CC (direct current) La corriente en salida del generador presenta una forma de onda continua, que se obtiene mediante un dispositivo, el rectificador, colocado antes del transformador, que permite la conversión de la corriente de alterna a continua. Esta salida es típica de los generadores por SCR y por inverter. En el caso que el circuito de soldadura esté formado por un generador de corriente continua (CC) puede introducirse una ulterior clasificación en función de la modalidad de conexión de los polos de la fuente de soldadura al material a soldar: i) conexión en polaridad directa La conexión en polaridad directa se produce conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo negativo (-) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo positivo (+) de la fuente. El arco eléctrico concentra el calor producido en la pieza favoreciendo la fusión. De esta manera el alma del electrodo fundiendo se deposita y penetra en la junta a soldar. ii) conexión en polaridad inversa La conexión en polaridad inversa se produce conectando el cable de pinza (con pinza porta electrodo) al polo positivo (+) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con pinza de masa) al polo negativo (-) de la fuente. El calor del arco eléctrico se concentra sobretodo en el extremo del electrodo. Cada tipo de electrodo necesita un tipo específico de curso de corriente (CA o CC) y en el caso de corrinete CC una polaridad específica: por lo tanto, la elección del electrodo está condicionada por la tipología del generador utilizado. Una utilización equivocada comporta problemas en la estabilidad del arco y, en consecuencia, en la calidad de la soldadura. 2. PINZA PORTA ELECTRODO La pinza porta electrodo tiene la función primaria de soportar el electrodo garantizando un buen contacto eléctrico para el paso de la corriente; además, debe garantizar un aislamiento eléctrico suficiente para el soldador. 3.ELECTRODO REVESTIDO L'elettrodo rivestito è composto da un'anima e da un rivestimento i quali hanno compiti diversi ma complementari: l'anima funge principalmente da conduttrice di corrente per l'alimentazione dell'arco e da apporto del materiale per il riempimento del giunto mentre il rivestimento ha la funzione primaria di proteggere il bagno di fusione e stabilizzare l'arco. 4. PINZA DE MASA Y CABLES El borne de masa es un dispositivo que asegura, mediante el cable de masa, el reenganche de la conexión eléctrica entre la fuente de soldadura y la pieza a soldar. El cable de pinza permite la conexión eléctrica entre la pinza porta electrodo y el generador. Resumen de Practica Utilice el equipo de protección necesario (over all, guantes, peto, careta yen caso de ser necesario polainas y asegúrese que los cables estén perfectamente ajustados para evitar calentamiento de los mismos y dañar el equipo. Una vez realizado lo anterior encienda la maquina y comience con la soldadura, la técnica a utilizar puede ser en línea recta, zigzag, patrón circular, patrón rectangular, etc. Según sea su preferencia. Coloque la punta del electrodo en el extremo donde desee comenzar la soldadura (se recomienda izquierda a derecha.), utilizando la técnica que prefiera, deslice el electrodo sobre el extremo donde se ha de unir la probeta, asegúrese de llevar el electrodo a una distancia de 1.5 a 2.5mmsobre la superficie y con un ángulo aproximado de 60° sobre la horizontal. En caso de agotarse un electrodo, limpie la ultima parte del cordón de soldadura y comience donde quedo la última gota de soldadura. Al terminar la soldadura espere un instante para dar tiempo de enfriar la escoria, para una mejor apariencia del cordón y luego puede limpiar. Golpe suavemente sobre la escoria y deberá desprenderse fácilmente, si ocurre esto es señal que es una soldadura perfecta. Si se es principiante en el proceso realice el ejercicio de práctica en línea recta sobre un material similar al de la probeta pero sin unir solo para realizar el cordón. Una vez que sus cordones sean de buena calidad ya apariencia, proceda a realizar la unión. CONCLUSIÓN La soldadura de puntos por resistencias es un proceso en el cual se obtiene la fusión en una posición de las superficies mediante una unión superpuesta mediante electrodos opuestos. El proceso se usa para unir partes de láminas metálicas de 3 mm de espesor. El tamaño y la forma de puntos de soldadura se diferencia por medio de la punta de electrodo, la forma del electrodo más común es redonda. La pepita de soldadura tiene un diámetro de 5 / 10 mm. Los electrodos son hechos de aleaciones basadas en cobre, o combinaciones cobre-tungsteno (que tiene mayor resistencia al desgaste). Como en todos los procesos de manufactura, las herramientas para la soldadura se desgastan gradualmente con el uso
