La ergonomia y los principios de la economia de los movimientos

Instituto Tecnológico de Piedras Negras
Ingeniería Industrial
Estudiante:
Mildre Aracely Velázquez Sánchez
Planeación y diseño de instalaciones
Docente: Denisse Arisbeth Solís Hernández
“La ergonomía y los principios de la
economía de los movimientos”
Piedras Negras, Coah. a 22 de noviembre de
2022
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Ergonomía
¿Qué es?
Ergonomía (o estudio de los factores humanos) es la disciplina científica
que trata de las interacciones entre los seres humanos y otros
elementos de un sistema, así como, la profesión que aplica teoría,
principios, datos y métodos al diseño con objeto de optimizar el
bienestar del ser humano y el resultado global del sistema.
La ergonomía es una disciplina orientada a los sistemas, es decir, a
conjuntos de elementos o componentes que interactúan entre sí (al
menos, algunos de ellos), y que se organizan de una manera concreta
para alcanzar unos fines establecidos.
En el ámbito laboral, un sistema de trabajo comprende a: uno o más
trabajadores y al equipo de trabajo actuando conjuntamente para
desarrollar la función del sistema, en un lugar de trabajo, en un entorno
de trabajo, bajo las condiciones impuestas por las tareas de trabajo
(UNE EN ISO 614-1: 2006).
La Ergonomía tiene en consideración factores físicos, cognitivos,
sociales, organizacionales y ambientales, pero, con un enfoque
“holístico”, en el que cada uno de estos factores no deben ser
analizados aisladamente, sino en su interacción con los demás.
¿Qué importancia tiene?
La importancia de la ergonomía es promover la salud y el bienestar,
reducir los accidentes y mejorar la productividad de las empresas. Esta
disciplina tiene mucho que aportar, ya que se pueden reducir riesgos de
problemas músculo-esqueléticos, fatiga y accidentes cuando se mejora
la organización del trabajo.
¿Para qué se utiliza?
La ergonomía es el estudio del trabajo en relación con el entorno en que
se lleva a cabo (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (los
trabajadores). Se utiliza para determinar cómo diseñar o adaptar el lugar
de trabajo al trabajador a fin de evitar distintos problemas de salud y de
aumentar la eficiencia
Ejemplos de ergonomía: usando una buena silla ergonómica, una mesa
de escritorio adecuada y una postura erguida sin cruzar las piernas.
A la hora de adquirir una postura ergonómica frente al ordenador, tal y
como se muestra en el ejemplo de la imagen, deberemos mantener la
espalda recta, con las rodillas formando un ángulo de 90º. Los codos
deben formar también un ángulo de 90º, manteniendo siempre las
muñecas ligeramente apoyadas sobre el tablero de la mesa.
Observamos también como la espalda debe permanecer apoyada sobre
el respaldo de la silla, en una posición erguida. Para que la visión de la
pantalla del ordenador sea completa sin tener que hacer movimientos
de cuello ajustaremos la altura de dicha silla.
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Principios de
movimientos
la
economía
de
los
¿Qué es?
Las técnicas economía de movimientos son un conjunto de reglas
básicas y de sentido común que ofrecen los elementos y
recomendaciones técnicas, requeridas para mejorar la eficiencia de las
operaciones y disminuir la fatiga de los trabajadores en el trabajo
manual.
¿Qué importancia tiene?
Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez.
Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto durante
los períodos de descanso. Los movimientos de los brazos deben
realizarse simultáneamente y en direcciones opuestas y simétricas.
¿Para qué se utiliza?
Los principios de la economía de movimientos se basan en una
comprensión elemental de la psicología humana y deben ser de gran
utilidad en la aplicación del análisis de métodos con el operario en
mente.
Los 6 principios
Principio 1: movimientos de la mano
En primer lugar, deben eliminarse los movimientos de mano tanto como
sea posible. Que los haga un dispositivo mecánico, pero si se necesitan
(y muchos son necesarios), las manos deben operar como imágenes en
un espejo. Deben iniciar y terminar movimientos al mismo tiempo;
moverse en direcciones opuestas, y ambas deben trabajar en todas las
ocasiones. Si las manos alcanzan dos partes al mismo tiempo, los
contenedores deben estar a la misma distancia hacia atrás del área de
trabajo y del eje central de la estación. Si sólo una parte se alcanzara
con una mano, surgiría la pregunta de qué haría la otra. Hacer que
ambas manos trabajen al mismo tiempo es un reto grande que puede
vencerse con facilidad si se hacen dos partes al mismo tiempo (terminar
una tarea con la mano izquierda y otra con la derecha). Un uso muy
deficiente de las manos es sujetar, con una de ellas, una componente
mientras a ésta se le ensamblan otras (piense cómo rediseñaría esta
tarea). Esto se llama “trabajo bandido de una mano”. Se dice que el
accesorio más caro del mundo es la mano humana.
desempeñan con la mano izquierda, y la probabilidad de tener a una de
ellas operando en una estación dada es fácilmente posible.
A continuación se presenta un resumen de movimientos de la mano:
1. Eliminar tantos movimientos de manos como sea posible.
2. Combinar movimientos para suprimir otros.
3. Efectuar movimientos tan cortos como sea posible, y desalentar las
inclinaciones debidas al alcance excesivo.
4. Reducir tanto como sea posible la fuerza requerida.
5. Mantener ambas manos igual de ocupadas.
6. Usar movimientos como imágenes en un espejo.
7. No usar ninguna mano como dispositivo de sujeción.
8. Colocar las herramientas y los materiales que se usan con frecuencia
cerca del punto de empleo y más lejos de éste lo que se utilice menos.
El peso de las herramientas y los materiales también debe influir en su
cercanía con el punto de uso. Sitúe el material pesado más cerca de
éste.
Principio 2: tipos básicos de movimiento
Los movimientos balísticos son movimientos rápidos que se crean al
poner en movimiento un conjunto de músculos sin tratar de detenerlos
con el uso de otros músculos. Buenos ejemplos de esto son lanzar una
parte a un contenedor o presionar un botón de alarma. Deben
estimularse los movimientos balísticos. Los movimientos controlados o
restringidos son lo opuesto de los balísticos, y requieren más control, en
especial, al final del movimiento. Un ejemplo de movimiento controlado
es la colocación cuidadosa de partes. Las mejores justificaciones para
los movimientos controlados son las consideraciones de seguridad y
calidad, pero si hubiera formas de sustituir los movimientos controlados
por balísticos, es posible que se reduzcan los costos. En primera
instancia, los movimientos controlados se consideran para su
eliminación, es decir, trate de diseñar un medio para evitar su uso
porque son costosos, cansados e inseguros.
Principio 3: ubicación de las partes y las herramientas
Hay que tener un lugar fijo para todas las partes y las herramientas, y
tener todo tan cerca como sea posible del punto de uso (vea las figuras
7-12 y 7-13). Tener un sitio fijo para todas las partes y herramientas
ayuda en la formación de hábitos y acelera el proceso de aprendizaje.
¿Ha necesitado alguna vez unas tijeras, y cuando vio adonde se
suponía que estaban no había nada? ¿Qué tan eficiente fue en los
minutos siguientes? La caja de herramientas del operario se deja de
modo que éste sabe dónde está cada artículo y puede tomarlo sin mirar.
Éste debe ser un objetivo en toda estación de manufactura diseñada
por los planeadores. La necesidad de tener ubicadas las partes tan
cerca del punto donde se usan es demasiado evidente, y no debería
causar sorpresa saber que entre más lejos esté algo que se tenga que
tomar, más costoso y cansado será el trabajo. Se requiere creatividad
de verdad para minimizar los alcances. Se pueden poner partes en dos
sujetadores, en lugar de ponerlas en una fila a través de la parte superior
de la estación de manufactura, o sería mejor tener tres sujetadores de
partes, uno sobre otro. O utilizar transportadores para mover las partes
dentro y fuera de la estación de manufactura. Enseguida se presenta un
resumen de la ubicación de partes y herramientas: 1. Tener un lugar fijo
para todo. 2. Situar todo tan cerca como se pueda del punto de uso.
Principio 4: liberar las manos de tanto trabajo como sea posible
Como ya se dijo, la mano es el accesorio más caro que podría usar un
diseñador. Por tanto, debe proveer otras formas de sujetar partes. Los
accesorios y las plantillas están diseñados para sujetar partes de modo
que el trabajador pueda usar ambas manos. Pueden diseñarse
dispositivos que se controlen con el pie, que permitan dejar las manos
libres para el trabajo. Los transportadores mueven partes que rebasan
a los operadores, de modo que no tienen que ir o alejarse de la unidad
base. Las mesas redondas energizadas también se utilizan para mover
partes hacia un operador (vea la figura 7-14). En cuanto a su activación,
los implementos pueden ser eléctricos, neumáticos, hidráulicos y
manuales. Se cierran con poca presión o con toneladas. Los
dispositivos que se cierran en forma automática dejan libres las manos
para ejecutar la tarea. Éstos pueden tener cualquier forma, lo que está
determinado por la de la parte. Una tuerca hexagonal se sitúa en un
agujero hexagonal de modo que no necesite ser sujetada, pero estará
fija con firmeza gracias a la forma de la parte y su dispositivo.
Principio 5: gravedad La gravedad es energía gratuita.
¡Úsela! Puede mover partes más cerca del operador. Si se coloca un
plano inclinado en la parte inferior de las tolvas para las partes, éstas se
acercan al frente de los operadores. Los administradores de la
producción gustan de fraccionar toda la inversión, y esto puede lograrse
con el uso de la gravedad. Por ejemplo, considere una caja que tenga
dimensiones de 24 × 12 × 6 y que esté plana sobre una mesa.
Principio 6: consideraciones sobre la seguridad y la salud del operario
Al diseñar la estación de manufactura tenga en mente los riesgos para
la seguridad y anticipe los requerimientos de acciones de emergencia.
La seguridad y la salud del operador son responsabilidad de usted.
Cuando diseñe la estación debe considerar las dimensiones
antropométricas de la fuerza de trabajo. Diséñela para eliminar la
tensión del cuello cuando se miren objetos, para que no haya
encorvamientos ni flexiones, hay que suprimir giros a los lados o hacia
atrás, y eliminar alcances y movimientos excesivos.
Movimientos Therblig
1. Buscar. Es elemento básico de la operación de localizar un objeto.
Buscar es therblig que el analista debe tratar de eliminar siempre. Las
estaciones de trabajo bien planeadas permiten que el trabajo se lleve
cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operario
realice este elemento.
2. Seleccionar. Este es el therblig que se efectúa cuando el operario
tiene que escoger una pieza dentro de dos más semejantes. Este
therblig sigue, generalmente, al de “buscar” y es difícil determinar
exactamente, aún mediante el método detallado de los micro
movimientos, cuando termina la búsqueda y empieza la selección. La
selección puede clasificarse dentro de los therblig ineficientes y debe
ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribución en la
estación de trabajo y un mejor control de las piezas.
3. Tomar. Este es movimiento elemental que hace la mano al cerrar los
dedos rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. El
tomar es un therblig eficiente y, por lo tanto, no puede ser eliminado,
aunque en muchos casos se puede mejorar. El 2tomar” casi siempre va
precedido de “alcanzar” y seguido de “mover”. Estudios detallados han
demostrado que existen varias formas de asir, algunas de las cuales
requieren tres veces más tiempo que otras. Debe tratarse de reducir al
mínimo el número de operaciones de asimiento durante el ciclo de
trabajo, y las piezas a tomar o coger deben estar dispuestas a manera
que pueda emplearse el tiempo más simple de asir.
4. Alcanzar .El therblig “alcanzar” principia en el instante en que la mano
se mueve hacia un objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el
movimiento al llegar al objeto o al sitio. Este elemento va precedido casi
siempre del de “soltar” y seguido del de “tomar”. Es natural que el tiempo
requerido para alcanzar dependa de la distancia recorrida por la mano.
Dicho tiempo también depende, en cierto grado, del tipo de alcance.
Como tomar, Alcanzar puede clasificarse como un therblig objetivo y,
generalmente, no puede ser eliminado del ciclo de trabajo. Sin embargo,
si puede ser reducido acortando las distancias requeridas para alcanzar
y dando ubicación fija a los objetos.
5. Mover. Este therblig comienza en cuanto la mano con carga se mueve
hacia un sitio o ubicación general, y termina en el instante en que el
movimiento se detiene al llegar a sí destino. Mover esta precedido casi
siempre de asir y seguido de soltar o colocar en posición. El tiempo
requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve
y del tipo de movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difícil
eliminarlo del ciclo de trabajo.
6. Sostener. Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de
las dos manos soporta o ejerce control sobre un objeto, mientras la otra
mano ejecuta el trabajo útil. “Sostener” es un therblig ineficiente y puede
eliminarse. El sostener comienza en el instante en que una mano ejerce
control sobre el objeto, y termina en el momento en que la otra completa
su trabajo sobre el mismo.
7. Soltar. comienza en el momento en el que los dedos comienzan a
separase de la pieza sostenida, y termina en el instante en que todos
los dedos quedan libres de ella. Este therblig va casi siempre precedido
por mover o colocar en posición y seguido por alcanza.
8. Colocar en posición. Es el elemento de trabajo que consiste en situar
o colocar un objeto de modo que quede orientado propiamente en un
sitio específico. El therblig “colocar en posición” tiene efecto como duda
o vacilación mientras la mano, o las manos, tratan de disponer la pieza
de modo que el siguiente trabajo puede ejecutarse con más facilidad,
de hecho, colocar en posición puede ser la combinación de varios
movimientos muy rápidos.
9. Recolocar en posición. Este es un elemento de trabajo que consiste
en colocar un objeto en un sitio predeterminado, de manera que pueda
llevarse y ser llevado a la posición en que ha de ser sostenido cuando
se necesite. La pre-colocación en posición ocurre frecuentemente junto
con otros therblig , uno de los cuales suele ser mover. Es la división
básica que dispone una pieza de manera que quede en posición
conveniente a su llegada. Es difícil medir el tiempo necesario para este
elemento, ya que es un therblig que difícilmente puede ser aislado.
10. Inspeccionar. Este therblig es un elemento incluido en la operación
para asegurar una calidad aceptable mediante una verificación regular
realizada por el trabajador que efectúa la operación. Se lleva a cabo una
inspección cuando el fin principal es comparar un objeto dado con un
patrón o estándar. El tiempo necesario para la inspección depende
primariamente de la rigurosidad de la comparación con el estándar, y
de lo que la pieza en cuestión se parte del mismo.
11. Ensamblar. El elemento “ensamblar” es la división básica que ocurre
cuando se reúnen dos piezas embonan tés. Es otro therblig objetivo y
puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo. El ensamblar suele ir
precedido de colocar en posición o mover, y generalmente va seguido
de soltar. Comienza en el instante en el que las dos piezas a unir se
ponen en contacto, y termina al completarse la unión.
12. Desensamblar. Este elemento es precisamente lo contrario de
ensamblar. Ocurre cuando se separan piezas embonan tés unidas. Esta
división básica generalmente va precedida de asir y puede estar
seguida por mover o soltar. Él desensamble es de naturaleza objetiva y
las posibilidades de mejoramiento son más probables que la eliminación
del therblig. Él desensamble comienza en el momento en el que una o
ambas manos tienen el control del objeto después de cogerlo, y termina
una vez que finaliza él desensamble, que generalmente lo evidencia el
inicio de mover o soltar.
13. Usar. Este therblig es completamente objetivo y tiene lugar cuando
una o las dos manos controlan un objeto, durante la parte del ciclo en
que se ejecuta trabajo productivo. La duración de este therblig depende
de la operación, así como de la destreza del operario. El usar se detecta
fácilmente, ya que este therblig hace progresar la operación hacia su
objetivo final.
14. Demora(o retraso) inevitable. La dilatación inevitable es una
interrupción que el operario no puede evitar en la continuidad del
trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo
experimentado por una o ambas manos, según la naturaleza del
proceso.
15. Demora(o retraso) evitable. Todo tiempo muerto que ocurre durante
el ciclo de trabajo y del que sólo el operario es responsable, intencional
o no intencionalmente, se clasifica bajo el nombre de demora retraso
evitable.
16. Planear. Es el therblig “planear” es el proceso mental que ocurre
cuando el operario se detiene para determinar la acción a seguir.
Planear puede aparecer en cualquier etapa del ciclo y suele descubrirse
fácilmente en forma de una vacilación o duda, después de haber
localizado todos los componentes. Este therblig es característico de la
actuación de los operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo
mediante el entrenamiento adecuado de este personal.
17. Descanso(o hacer alto en el trabajo). Esta clase de retraso aparece
rara vez en un ciclo de trabajo, pero suele aparecer periódicamente
como necesidad que experimenta el operario de reponerse a la fatiga.
La duración del descanso para sobrellevar la fatiga variará, como es
natural, según la clase de trabajo y según las características del
operario que lo ejecuta.