Estandar Perforación y Voladura 1

ESTANDAR DE PERFORACION Y VOLADURA
Área: Mina
Versión:02
Código:
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U. E. A.
PODEROSA
1. OBJETIVO
Establecer las pautas de la perforación y voladura en la ejecución de las labores mineras
subterráneas, que permita realizar ambas actividades de forma eficiente y segura.
2. ALCANCE
Todas las labores mineras donde se realiza actividad de perforación y voladura.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
3.1. D.S. 055-2010-EM R.S.S.O.M. Art 257, 258, 260-269.
3.2. OHSAS 18001:2007 – Requisitos 4.4.6.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR
4.1. GENERAL
4.1.1 Para la perforación y voladura deberán emplearse diseños, equipos y material
explosivo adecuados, después de haber realizado estudios y pruebas de campo,
que garanticen técnicamente su eficiencia y seguridad.
4.1.2 Se utilizará pintura indeleble de color visible que resalte en la roca para marcar la
gradiente, sección y malla de perforación.
4.1.3 El lugar a perforar deberá estar libre de tiros cortados. Si hubiesen de 1 a 6 tiros
cortados, se deberá realizar un PETAR y luego recargar los taladros siguiendo el
PETS eliminación de tiros cortados. Si hubiese más de 6 tiros cortados o
fallados se procederá a bloquear los accesos a la labor y dispararlos a fin de
guardia considerando la actividad como una voladura primaria.
4.1.4 Para perforación de los taladros con maquina convencional o jumbo, se deberá
usar 03 guiadores de madera como mínimo por labor.
4.1.5 Se deberá cumplir los diseños de mallas de perforación establecidos para cada
tipo de calidad de roca, sección de la labor y factor de carga. Si las condiciones de
la masa rocosa no se ajustan a las al diseño, el supervisor inmediato realizará las
modificaciones y dejará evidencia en el la orden de trabajo.
4.2. PERFORACIÓN
4.2.1 La perforación se realizará con máquina Jackleg.
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4.2.2 La presión de agua en la perforación deberá ser mayor a 43 lb/plg con un flujo
mínimo de 0.5 litros/segundo.
4.2.3 La presión de aire comprimido deberá ser de 6 a 7 bares durante la perforación.
4.2.4 Para perforaciones en tajos, galerías y subniveles, la veta deberá estar
contorneada por Geología antes de iniciar la perforación.
4.2.5 La altura de la labor para perforación vertical será de 2.4m a 3 m de altura para
los barrenos de 6' y 8'.
4.3. VOLADURA
4.3.1 Todo trabajador que manipule explosivos y accesorios deberá contar con la
licencia de la DICSCAMEC vigente.
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4.3.2 Se considerará como voladura secundaria a un disparo con cantidad máxima de 6
taladros con Jack leg. De ser mayor la cantidad de número de taladros, será
considerado como voladura primaria y requerirá aprobación del Supervisor.
4.3.3 Para iniciar la voladura primaria o secundaria se deberá emplear 02 guías
armadas.
4.3.4 El carguío deberá realizarse 45 min. para antes de los horarios de disparo
establecidos.
4.3.5 Para el atacado de los cartuchos en los taladros de perforaciones convencionales
y mecanizadas se utilizará atacadores de madera. Está prohibido el uso de
herramientas metálicas.
4.3.6 Se deberá cumplir los siguientes horarios de disparo:
- Disparo turno Día
- Disparo turno Noche :
- Disparo con Autorización
:
5:00 p.m. a 6:00 p.m.
5:00 a.m. a 5:30 a.m.
:
12:00 m. (Autorización especial).
Para los disparos especiales, se debe elaborar un PETAR, además debe
considerarse en esta evaluación que el circuito de ventilación no afecte labores
cercanas para controlar el riesgo de gaseamiento. La responsabilidad del disparo
recae sobre el Jefe de Sección del turno, quien deberá solicitar la autorización a
las Superintendencias de Mina y SST.
4.3.7 El chispeo solo deberá ser realizado por el maestro responsable de la labor
acompañado siempre por un ayudante debidamente capacitado.
4.3.8 El punzón para encebar deberá ser de madera o cobre.
4.3.9 Antes del chispeo, se deberá coordinar con las labores aledañas y disparar en el
horario establecido por la empresa.
4.3.10
El monitoreo de vibración en labores inestables por voladura deberá
realizarse teniendo en cuenta el tipo de roca.
4.3.11
Estará prohibido el ingreso de personas hasta 30 minutos como mínimo
después de efectuado la voladura.
4.3.12
Para la construcción de Chimeneas Alimak la voladura se iniciara con
detonadores eléctricos a partir de 5m.
4.3.13
Los explosivos no usados en la voladura
inmediatamente a los polvorines auxiliares.
4.3.14
Todo polvorín deberá contar con un libro de actas de ingreso y salida de
explosivos.
deberán
ser
devueltos
5. RESPONSABLES
5.1. Superintendente de Mina:
- Realizar las coordinaciones necesarias con los supervisores de mina para el
mmonitoreo del estándar sea de conocimiento de los trabajadores así como su
cumplimiento.
5.2. Superintendente SSOMA:
- Velar por el cumplimiento del presente documento, coordinando el monitoreo de su
aplicación con todas las áreas involucradas.
- Detener las labores cuando identifique desviaciones del estándar que pongan en
riesgo la seguridad del trabajador y del proceso.
- Participar en las revisiones y mejoras del estándar y documentos asociados.
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5.3. Supervisor de Geología:
- Proporcionar las trazas y cortes transversales de las veta.
5.4. Jefe de Seguridad:
- Hacer cumplir el presente estándar y los documentos asociados.
- Detener las operaciones en aquellas labores que no cumplan con las especificaciones
de los estándares, priorizando las correcciones inmediatas de las desviaciones.
5.5. Jefe de Zona Mina / Jefe de Guardia Mina/Supervisores Mina:
-
Establecer controles adecuados para asegurar el fiel cumplimiento del estándar
para salvaguardar la seguridad de los trabajadores.
Hacer cumplir el estándar en todas y cada una de las actividades unitarias de
perforación y voladura.
5.6. Trabajador Minero:
- Realizar el IPERC continuo aplicable a la actividad realizada.
- Cumplir con los procedimientos y controles, establecidos en el presente estándar.
- Asistir a toda capacitación programada.
- Informar inmediatamente a su jefe de cualquier condición sub estándar que se
presente en sus tareas.
- Cumplir con sus obligaciones de acuerdo al Art. 44-49 (Obligaciones del trabajador) del
D.S. 055-2011-EM.
6. FORMATOS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN
6.1. Formatos
- IPERC Continuo
- Chek list de la perforadora
- Plano geomecanico de la labor
6.2. Estándares, Procedimientos y PETS, Manuales y Guías
- Diseño de mallas de perforación.
- PETS de Perforación con Jackleg en Frentes y Tajeos.
- PETS de Perforación con Jackleg en Chimeneas.
- PETS de Voladura Secundaria.
- PETS de Voladura no eléctrica
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
¿QUE?
Marcación de la gradiente
Verificación de tiros cortados
Verificación de iluminación del área
de perforación y voladura
Manipulación
de
explosivos
y accesorios
Preparación de cebo con punzón
Diseños de malla de perforación
¿QUIEN?
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
¿CUANDO?
Diario
Diario
Diario
Diario
Diario
Diario
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Zona de disparo después de la voladura
Cumplimiento del horario de chispeo
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Jefe de Guardia
Supervisores de Mina
Diario
Diario
8. EQUIPO DE TRABAJO
8.1. Superintendente de Mina.
8.2. Superintendente SST.
8.3. Jefe SIG y Productividad
8.4. Jefe de Seguridad
8.5. Jefe de Zona Mina
8.6. Jefe de Guardia Mina
8.7. Supervisores de Mina
8.8. Maestro y ayudante perforista
9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO
9.1. Anualmente, cuando se publiquen cambios de la normativa legal o según necesidad.
10.
CONTROL DE REVISIONES
N° Rev.
Fecha
02
Agosto 2015
ELABORADO POR:
JEFE ESTANDARES Y PROCED.
Y TRABAJADORES
Fecha de elaboración: Octubre 2015
Descripción del Cambio
Adecuación al D.S. 055-2010 EM.
REVISADO POR:
REVISADO POR:
SUPERINTENDENTE
DE MINA
SUPERINTENDENTE
DE SEGURIDAD
APROBADO POR:
GERENTE DE OPERACIONES
Fecha de aprobación: Octubre 2015
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