CURSO: Nutrición Clínica ALUMNO: - ONTANEDA GALARRETA FRANCIS YESIR DOCENTE: MG. CARLOS ESTEBAN CACHA FILIAL: HUACHO CARRERA: FARMACIA Y BIOQUIMICA TEMA: LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA (BPM). CONOCE SOBRE EL SISTEMA HACCP: EL ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS CRÍTICOS DE CONTROL. IDENTIFICA A BPM Y AL HACCP COMO DOS SISTEMAS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD HUACHO-PERU-2021 INDICE I. II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX. PRESENTACION ……………………………………………………………3 INTRODUCCION ………………….…………… 4 BPM…………………………………………5 BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS BPM…..5 ¿QUE INCLUYE LAS BPM?..............5 HACCP…………………………….6 ISSO 22000………………7 ISSO 9001…………….7 Conclusion…………..9 PRESENTACIÓN Este presente trabajo es el resultado del análisis y desarrollo en la asignatura de NUTRICION CLINICA El esfuerzo se debe precisamente a la labor del integrante, siempre con el propósito de nuestra superación, y así de esa manera con la finalidad de lograr el objetivo trazado, lo cual ha optado por esta carrera profesional. Cumpliendo con uno de los requisitos que establece las reglas o normas de las instituciones superiores pedagógicos hago presente el siguiente trabajo para dar a conocer lo realizado en las subsiguientes páginas. INTRODUCCION: El control de los alimentos en la industria incluyeran las actividades que ayudara a asegurar la calidad y inocuidad de los alimentos desde su etapa primaria pasando por el elaboración y almacenamiento hasta la comercialización y el consumo tanto externo como interno. Los componentes de un sistema de calidad y la inocuidad seran: Las buenas practicas (BPA-BPM) La aplicacion de los principios del sistema HACCP Requisitos gerenciales y operacionales ISSO 9000:2000 y ISO22000 BPM Son procesos de higiene y manipulación que incluyen costumbres, hábitos y actitudes necesarios para una producción higiénica y obtener alimentos inocuos y formaran parte de la calidad alimentaria y participa en toda la elaboración del producto desde la recepción del producto primario hasta su distribución y es un prerrequisito para emplear el sistema HACCP y Comprender la práctica Higiene aplicada, diseñada para asegurar condiciones básicas y Condiciones favorables necesarias para producir alimentos inocuos Cumplir con las normas, estándares, leyes y regulaciones pertinentes. Producción, procesamiento, manipulación, envasado, etiquetado, Almacenarlos, distribuirlos y venderlo BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS BPM 1. Producción adecuada de alimentos. 2. Procedimientos óptimos para la producción. 3. Reducción de reclamos, devoluciones, reprocesos y rechazos. 4. Aumento de la competitividad y de la productividad de la empresa. 5. Disminución en los costos y ahorro de recursos. 6. Proporciona evidencia de una manipulación segura y eficiente de los alimentos. 7. Posicionamiento de la empresa de acuerdo a estándares obligatorios. 8. Indispensable para comercializar internacionalmente. 9. Crece la conciencia del trabajo con Calidad entre los empleados, así como su nivel de capacitación. ¿QUE INCLUYE LAS BPM? Correcta Higiene del personal Seguimiento a la salud del personal Control de la limpieza y desinfección de los utensilios, menaje, equipos y áreas. Control de proveedores Mantenimiento de los equipos, utensilios, ¿QUE INCLUYE LAS BPM? Correcta Higiene del personal Seguimiento a la salud del personal Control de la limpieza y desinfección de los utensilios, menaje, equipos y áreas. Control de proveedores Mantenimiento de los equipos, utensilios, etc. Capacitación del personal Programar fumigaciones y limpieza de tanques Calibración de los dispositivos de medición Buenas Prácticas de almacenamiento Control de la cadena de frío. Validación de las dosis de los químicos de limpiezaetc. HACCP El Sistema de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC) o más conocido por sus siglas en inglés HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points), tiene fundamentos científicos y carácter sistemático, permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos. Es un instrumento para identificar y evaluar los peligros con foco en los procesos de producción de alimentos y establecer sistemas de control que se centran en la prevención en lugar de basarse principalmente en el ensayo del producto final. Todo Sistema HACCP es susceptible de cambios que pueden derivar de los avances o modificaciones en el diseño del sistema productivo o cambios tecnológicos u otros antecedentes objetivos o validados El Sistema HACCP deberá basarse en evidencia científica sobre los peligros para la salud humana presentes en los alimentos. La aplicación del Sistema HACCP, además de mejorar la inocuidad de los alimentos, puede ofrecer otras ventajas significativas tales como facilitar el control por parte de las autoridades encargadas del control de alimentos, aumentar la confianza en la inocuidad de éstos y promover el comercio. ISSO 22000 La norma ISO 22000 es la norma internacional de sistemas de gestión de seguridad alimentaria que especifica los requisitos que se deben cumplir en la totalidad de la cadena de suministros de alimentos, para asegurar que lleguen en perfecto estado al consumidor. La ISO 22000 se crea con el objetivo básico de garantizar la seguridad alimentaria. De forma paralela, se mejora la protección del consumidor y se fortalece su confianza. Así mismo, se establecen requisitos y parámetros de gestión eficaces y se mejora el rendimiento de los costos a largo plazo de la cadena alimentaria. ISO 9001 Es para orientar la planificación, implementación y Mejora continua de una empresa a un sistema de gestión de la calidad Hacer que los productos satisfagan las necesidades y expectativas del cliente Clientes y cumplir con los requisitos legales y reglamentarios. Se aplica a cualquier industria y no se aplica a ninguna industria y no Considerando la particularidad considerando la particularidad Sistema alimentario sistema alimentario PARA LA APLICACION DEL SISTEMA HACCP El sistema HACCP consta de siete principios y su desarrollo requiere la aplicación de cinco actividades preliminares, que deben desarrollarse secuencialmente a) Actividad 1 - Formación de un equipo de HACCP b) Actividad 2 - Descripción del producto c) Actividad 3 - Determinación del uso previsto del producto d) Actividad 4 - Elaboración de un diagrama de flujo e) Actividad 5 - Confirmación in situ del diagrama de flujo f) PRINCIPIO 1 - Realizar un análisis de peligros. g) PRINCIPIO 2 - Determinar los puntos críticos de control. h) PRINCIPIO 3 - Establecer un límite o límites críticos. i) PRINCIPIO 4 - Establecer un sistema de monitoreo del control de los PCC. j) PRINCIPIO 5 - Establecer las acciones correctivas. k) PRINCIPIO 6 - Establecer procedimientos de validación, verificación y reevaluación del Sistema. l) PRINCIPIO 7 - Establecer un sistema de documentación y registros. CONCLUSION Es muy importante ya que nos ayudara a la sociedad a que nuestros alimentos lleguen bien y no halla enfermedades de trasmisión es asi que todos estos requerimiento van de la mano es por eso que tiene unas medidas que todos que trabajamos con alimentos ya sea primario como empaquetados tenemos que seguir ya sea en la limpieza hasta cumplir con los parámetros establecidos para eso hay un patrón estándar
