asignacion U1-2 Ensayo sobre la importancia del mantenimiento en las organizaciones
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Alumno— Gloria Yamileth Avendaño Medina ID— 00000224956 Asignación— Tarea # 2 Fecha— 05 de Febrero de 2022 Materia— Mantenimiento De Los Sistemas Productivos Profesor— Ing. Juan Manuel Heredia Astorga INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA "Ensayo sobre organizaciones." la importancia del mantenimiento en las El mantenimiento industrial es una herramienta imprescindible para el normal funcionamiento de cualquier empresa del sector industrial ya que afecta directamente a su proceso productivo. Este es un aspecto muy importante a tener en cuenta en el desarrollo de cualquier proceso productivo, independientemente del sector de actividad al que se dedique la empresa. El mantenimiento industrial se puede definir como el conjunto de actividades necesarias para lograr el óptimo funcionamiento de las instalaciones, maquinarias y equipos, y de los diferentes espacios de trabajo que componen estas instalaciones industriales. También incluirá las reparaciones y modificaciones necesarias para asegurar el correcto funcionamiento y buen estado de conservación del sistema productivo. El objetivo último de un buen mantenimiento industrial es garantizar la producción y su calidad en cualquier proceso industrial, y mantener los equipos funcionando correctamente y alargando su vida útil. ¿Qué beneficios ofrecen las empresas de mantenimiento industrial? Todavía hay empresas que consideran el mantenimiento secundario y opcional, pero los problemas y fallas en los equipos pueden detener los ciclos de producción y afectar la productividad y rentabilidad de una empresa. El mantenimiento industrial es una inversión que rinde grandes beneficios, de los cuales podemos citar los siguientes: • Puede prevenir y evitar accidentes de trabajo, aumentando así la seguridad de los involucrados en el proceso productivo. • Puede evitar y reducir las pérdidas por paralización de la producción. • Le permite registrar y monitorear el mantenimiento necesario para cada equipo. • Prevenir daños irreparables en sus instalaciones industriales. • Prolongue la vida útil del equipo • reducir el costo • mantener los bienes de capital en buenas condiciones • Mejore la calidad de sus actividades industriales Podemos clasificar el mantenimiento industrial en 3 tipos principalmente: • Mantenimiento preventivo. En lo que respecta al mantenimiento preventivo de instalaciones industriales podemos decir que es aquel enfocado a la prevención de fallos en equipos e instalaciones con el objetivo de reducir riesgos. Intenta reducir errores o averías con una revisión constante y planificada según las necesidades de cada industria. • Mantenimiento correctivo. El mantenimiento correctivo en instalaciones industriales es aquel cuyo fin es corregir cualquier defecto que se presente en el equipo o instalación. Corrige acciones sólo cuando se ha detectado la avería. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA • Mantenimiento predictivo. Este tipo de mantenimiento es un mantenimiento más técnico y avanzado. Requiere de formación específica, conocimientos analíticos y necesita de equipos especializados. Al igual que el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo busca anteponerse a la avería. La diferencia es que se basa en la aplicación de herramientas o técnicas de detección de distintas variables que son indicio del estado de un equipo y que anticipan un futuro fallo como pueden ser la vibración, la presión o la temperatura. Para un correcto mantenimiento industrial es aconsejable tener una visión a largo plazo, planearlo con suficiente antelación teniendo en cuenta las características de cada industria. Si la empresa dispone de un sistema de producción automatizado el trabajo de mantenimiento y revisión de maquinaria será más sencillo y rápido. Si la empresa tiene procesos con picos de producción por temporadas siempre se recomienda hacerlo al principio de estas para evitar problemas durante los meses de mayor actividad. Durante el verano es habitual que en algunos sectores como industrias químicas, eléctricas, automoción, agroalimentación etc la producción descienda, y haya paros técnicos o que un alto porcentaje de la plantilla este de vacaciones y baje la actividad. Es normal utilizar estos momentos para mantenimiento y otras tareas como mejoras, ampliaciones o nuevas instalaciones. Los meses de verano son un buen momento para revisar cómo se encuentran los procesos de nuestra empresa y ponerlos al día. En cambio, hay empresas que no cierran en verano; las altas temperaturas ambiente fuerzan a muchas máquinas a trabajar al límite. Es de vital importancia realizar un correcto mantenimiento y limpieza de todos los equipos de riesgo. Por último, los reglamentos y la normativa legal vigente para cada tipo de instalación marca la periodicidad tanto de los mantenimientos como de las inspecciones obligatorias. Los principios y prácticas utilizados y aprobados en la producción a menudo no se extienden al mantenimiento. Esta función es tan despreciada que no se le aplican técnicas modernas de gestión. Esto ralentizó el desarrollo de la característica. Esto implica una falta de aplicación de técnicas de gestión en el mantenimiento cuando solo se siguen algunos o ninguno de los siguientes procedimientos: ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ Planificación orgánica. procedimiento escrito. medición del desempeño. planificación y programación. programa de entrenamiento. Habilidades motivacionales. Control de costos. Se ha demostrado que los principios y prácticas de gestión son totalmente aplicables a las funciones de mantenimiento. La alta dirección ha demostrado que los principios y prácticas de gestión son efectivos tanto para el mantenimiento como para la producción. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA Se ha carecido de un adiestramiento apropiado de directores y supervisores de mantenimiento: En el pasado, los capataces de mantenimiento solían ser elegidos tomando en cuenta sus conocimientos de mecánica o su antigüedad. Más tarde, otros niveles de la supervisión de mantenimiento (superintendentes, directores, etc.) solían provenir del grupo de capataces y rara vez se llevaban al cabo programas planeados de adiestramiento con motivo de esos ascensos. Esto daba por resultado que los directores de mantenimiento tuvieran mucha capacidad técnica, pero pocos conocimientos en administración. Sin embargo, como ya se mencionó anteriormente, a últimas fechas, ha tenido lugar un claro cambio. Los supervisores, ahora suelen ser ingenieros graduados que o provienen de los rangos menores y a los cuales se les proporciona adiestramiento en administración y se les proyecta a niveles superiores en virtud de sus conocimientos y capacidad administrativa. Conclusión El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la conservación de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar producción. El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto. En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones más grandes de la industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea. En el presente se habla de modelos de mantenimiento que se aplican a los diferentes equipos; estos modelos proponen metas claras y precisas, enfocados a los ejes funcionales de la empresa. El análisis de fallas y su criticidad dan luz al planeador para tomar decisiones que contribuyan al buen funcionamiento, rendimiento y más que todo que minimice el costo al aplicar el mantenimiento a tal o cual elemento. Bibliografía Jorge zaragoza . (2016). el mantenimiento industrial. 2022, de seguas Sitio web: https://www.seguas.com/la-importancia-del-mantenimiento-en-instalacionesindustriales/#:~:text=Previenes%20y%20evitas%20accidentes%20laborales,intervie nen%20en%20el%20proceso%20productivo.&text=Evitas%20y%20disminuyes%2 0p%C3%A9rdidas%20por%20paradas%20de%20la%20producci%C3%B3n.&text= Te%20permite%20contar%20con%20una,mantenimientos%20necesarios%20para% 20cada%20equipo. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE SONORA
