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PRACTICAS PRE-PROFESIONALES JIMMY

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UNIVERSIDAD ANDINA “NESTOR CACERES VELASQUEZ”
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECATRONICA
INFORME DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES
REALIZADO EN LA EMPRESA IMPORTACIONES Y
EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C CON NUMERO DE RUC
N°20600981723 EN LA CIUDAD DE JULIACA, EN EL AREA DE
MANTENIMIENTO Y PRODUCCION 10 DE OCTUBRE 2019 HATA
30 DE ABRIL DEL 2020
PRESENTADO POR:
JIMMY ALEXANDER MAMANI CHARCA
CODIGO: 14229016
PUNO-PERU
2021
UNIVERSIDAD ANDINA
“NESTOR CACERES VELAZQUES”
FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS PURAS
ESCUELA PRODESIONAL DE INGENIERIA
MECATRONICA
PRACTICAS PRE-PROFESIONALES
REALIZADO EN LA EMPRESA IMPORTACIONES Y
EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C CON NUMERO DE RUC
N°20600981723 EN LA CIUDAD DE JULIACA, EN EL AREA
DE MANTENIMIENTO Y PRODUCCION
PRESENTADO POR:
EGRESADO: JIMMY ALEXANDER MAMANI CHARCA
PARA OPTAR EL GRADO DE BACHILLER EN INGENIERIA
MECATRONICA
REVISADO POR EL JURADO CALIFICADOR:
PRESIDENTE:
______________________________
ING………………………………………
PRIMER MIEMBRO:
______________________________
ING………………………………………
SEGUNDO MIEMBRO:
______________________________
ING………………………………………
INDICE
1
2
OBJETIVOS ------------------------------------------------------------------------------- 3
1.1
OBJETIVOS GENERALES ------------------------------------------------------- 3
1.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS ------------------------------------------------------ 3
MARCO TEORICO ---------------------------------------------------------------------- 3
2.1
3
4
DESCRIPCION DE LA EMPRESA: --------------------------------------------- 3
2.1.1
Datos Generales de la Empresa----------------------------------------------- 3
2.1.2
Reseña Historica ---------------------------------------------------------------- 4
2.1.3
Ubicación Geográfica ---------------------------------------------------------- 5
MARCO TEORICO ESPECIFICO ----------------------------------------------------- 6
3.1
Producción ---------------------------------------------------------------------------- 6
3.2
Mantenimiento: ---------------------------------------------------------------------- 9
ESTRUCTURA DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES --------------------- 13
4.1
GENERALIDADES---------------------------------------------------------------- 13
4.1.1
Descripción del área de practicas ------------------------------------------- 13
4.2
Funciones. --------------------------------------------------------------------------- 14
4.3
Funciones Especificas en la Planta ----------------------------------------------- 15
4.4
Descripción de las actividades que se realizaron en la planta. ---------------- 18
4.5
Materiales en uso durante la producción. ---------------------------------------- 18
4.6
Materiales de uso durante mantenimiento. -------------------------------------- 18
4.7
Trabajo específico realizado a cada máquina. ---------------------------------- 19
4.7.1
Manipulación de la Extrusora industrial ----------------------------------- 19
4.8
Manipulación del Molino industrial ---------------------------------------------- 22
4.9
Manipulación de la embazadora semi automatizada. -------------------------- 24
4.10
Manipulación de la tamizadora de productos. -------------------------------- 25
5
CONCLUSION --------------------------------------------------------------------------- 26
6
RECOMENDACIONES ---------------------------------------------------------------- 26
7
BIBLIOGRAFIAS ----------------------------------------------------------------------- 27
8
PAGINA WEB --------------------------------------------------------------------------- 27
9
ANEXOS ---------------------------------------------------------------------------------- 28
AGRADECIMIENTO
A mi tio Dr. Justo German Charca Atamari y a mi madre Mispa Olimpia Charca
Atamari, a mis tios Martin Paz Charca Atamari y Familia, y a mis hermanos Yaquelin
Charca, Franco Charca.
Debo agradecer de manera especial y sincera al Gerente de la empresa
IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C y al ingeniero Willington
Abarca Pacheco por darme la valiosa oportunidad de realizar mis practicas preprofesionales, y a cada uno de los empleados que me apoyaron y guiaron durante todo
mi proceso los cuales influyeron de manera positiva en mi formación tanto profesional
como personal.
A la universidad ANDINA NESTOR CACERES VELAZQUES que ha albergado
durante estos años en los que no solo adquirí conocimiento académico, sino que
también me enseñó a reservar por lo que uno quiere.
Agradecemos a nuestros docentes en la ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA MECATRONICA, por haber compartido sus conocimientos a lo largo de
la preparación de nuestra profesión,
1
INTRODUCCION
El termino industrias alimentarias abarca un conjunto de actividades industriales
dirigidas al tratamiento, la transformación, la preparación, la conservación y el envasado
de productos alimenticios.
La industria alimentaria actual ha experimentado un intenso proceso de
diversificación y comprende desde pequeñas empresas tradicionales de gestión familiar,
caracterizadas por una utilización intensiva de mano de obra, a grandes procesos
industriales altamente mecanizados y automatizados.
En este informe de prácticas pre-profesionales tiene actividades realizadas en la
empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C (Juliaca)
En área de mantenimiento y producción de fecha 10 de octubre del 2019 hasta 30 de
abril del 2020 con un total de seis (6) meses, desempeñándome en encargado de
mantenimiento de equipos de la planta y lo que es área de producción con la finalidad
de completar mi formación académica para optar el grado de bachiller en Ingeniería
Mecatrónica.
2
1 OBJETIVOS
1.1
OBJETIVOS GENERALES
Insertarme en el mercado laboral basándome en los conocimientos propios de
mi formación universitaria y con ello contribuir a que se abran más
oportunidades para la Ingeniería Mecatrónica en el ámbito Industria de
alimentos.
1.2
OBJETIVOS ESPECIFICOS
-
Aprender a garantizar la operación segura de las maquinas en el campo
laboral
-
Aprender a garantizar el mantenimiento de máquinas ofrezca calidad
seguridad y rentabilidad
-
Aprender a garantizar mayor producción
-
Aprender controlar las máquinas para una buena producción limpia y segura.
CAPITULO I
2
MARCO TEORICO
2.1
DESCRIPCION DE LA EMPRESA:
La empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C es
una empresa creada por Richar Orcoapaza Pari con su cede en La Región de
Puno, Provincia de San Román (Juliaca), Su principal proceso es el
fraccionamiento, producción y envasado de productos como la quinua, cañihua,
maíz morado, avena, extruido de habas, arroz, sémola y entre otras variedades.
2.1.1 Datos Generales de la Empresa
Razón Social: IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C.
– JULIACA
RUC: 20600981723
3
Dirección: Jr. Santa Catalina N° 614 Urb Asunción del distrito de Juliaca,
Provincia de San Román Departamento de Puno.
2.1.2 Reseña Histórica
La empresa, IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C.
inicia sus actividades productivas en el año 2016 fue fundad el 03/02/2016,
registrada dentro de las sociedades mercantiles y comerciales como una
SOCIEDAD ANONIMA CERRADA. Actualmente la empresa tiene como
representante al gerente RICHARD ORCOAPAZA PARI (DESDE:
08/01/2016). IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C es
una empresa peruana con más de tres años comprometida en la transformación
de granos alto andinos, como los siguientes productos. La kiwicha, La quinua,
La maca, Las habas, Maiz Morado, convirtiéndolos en productos de alto valor
nutritivo para el consumo humano. Desde sus inicios, la empresa tuvo como
objetivo revalorar los cultivos nativos, empleados por los INCAS, quienes los
trataban como “Granos Sagrados”.
La empresa hoy en día desarrolla e innova, constantemente, sus procesos de
producción y comercialización con el fin de satisfacer el mercado peruano con
las mejores variedades de productos andinos, con excelente calidad, tecnología
avanzada y con personal altamente capacitado. Nuestra empresa esta ubicadas en
la ciudad de Juliaca. Trabajamos de la mano con agricultores de la región de
Puno, para la obtención de los granos andinos.
4
2.1.3
Ubicación Geográfica
IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C- JULIACA se
encuentra en Jr. Santa Catalina N° 614 Urb. Asunción del distrito de Juliaca,
Provincia de San Román Departamento de Puno. En la figura 01 de Google
Mapas se muestra la ubicación exacta de la empresa.
Imagen 1:Imagen Satelital de la planta (Coordenadas -15.488170,-70.142153
Misión de la empresa
Producir alimentos de alta calidad, creciendo e innovando en armonía con la
comunidad y el medio ambiente, proporcionando satisfacción a los
consumidores, clientes, proveedores, empleados y socios.
Visión de la empresa
Ser reconocido como una de las mayores empresas peruanas en el sector
alimenticio, ser líder en los segmentos de productos andinos, con una estructura
flexible y evolutiva y una distribución alineada a las estrategias de la empresa.
5
Estructura organizativa
Figura 1: Area de produccion elaborados TRAVEC( Organigrama)
3
3.1
MARCO TEORICO ESPECIFICO
Producción
Se entiende por producción industrial de alimentos conservar procesar las
distintas materias primas de origen andino, como las quinuas, kiwicha, maca,
maíz morado y derivados,
•
Emplear insumos de origen andino, para elaborar alimentos con mayor o
menor grado de procesamiento tecnológico,
•
Abarcar distintos procesos más o menos automatizados de selección,
manufactura, procesamiento y distribución.
6
•
Crecer junto con el aumento de demanda de alimentos en el mundo
entero.
•
Centrada en descubrir los métodos de preservación alimentaria, de
saneamiento de las instalaciones, de fortificación nutricional, etc.
Con la definición las acciones específicas son:
•
Evaluar el estado de las maquinas.
•
Corregir y calibrar los equipos.
•
Hacer limpiezas y desinfección correspondientes (agua con detergente,
eliminación de detergente con alcohol industrial)
Tareas de producción:
•
Verificar la energía eléctrica tableros de control.
•
Verificar objetos extraños en las maquinas.
•
Verificar personas cercanas a las máquinas.
•
Iniciar encendido de máquinas y estabilizar.
•
Vigilar proceso de producción.
•
Verificación de productos con las especificaciones requeridas.
•
Recibe el plan de fabricación, con las anotaciones de los ingredientes
que se utilizarán, los parámetros que tiene que controlar (ej.:
temperatura a la que se tiene que llevar a cabo el proceso, parámetros
de calidad, medio ambiente, etc.), inspecciones a realizar y la
documentación a registrar.
•
Entiende y aclara todas las dudas de la orden de fabricación con el/la
encargado/a de turno.
•
Recibe las materias primas e ingredientes, aditivos y coadyuvantes,
materiales auxiliares, envases y embalajes.
•
Comprueba que las materias recibidas son las que se necesitan para el
proceso productivo, y que cumplen las especificaciones necesarias
para su posterior utilización.
7
•
Identifica y registra lotes de materias primas, materiales, productos
intermedios, productos acabados, según las especificaciones
establecidas por la empresa, mediante anotaciones en los registros
diseñados para esta finalidad (en papel o electrónicamente, en un
programa de control de fabricación).
•
Realiza las operaciones de transformación y elaboración establecidas
por el plan de fabricación del producto a manufacturar:
Prepara y acondiciona el espacio de trabajo aplicando las medidas
establecidas por la empresa (ej.: de seguridad, higiene y protección
medioambiental necesarias para evitar riesgos de contaminación de
productos, accidentes laborales y contaminación ambiental).
Somete a tratamientos previos de manipulación (ej.: selección,
clasificación, lavado, pelado, escaldado) los ingredientes para
homogeneizar cualidades o acondicionarlos para posteriores
transformaciones, según la ficha de fabricación.
Controla, hace funcionar y modifica los parámetros de fabricación de
la maquinaria usada para la fabricación de un producto, según los
valores establecidos en la ficha de fabricación. Los procesos pueden
ser: tratamientos mecánicos (ej.: reducción de tamaño, prensado,
mezcla, separación, homogeneización; tratamientos bioquímicos (ej.:
fermentación)); transformación por aplicación de calor (ej.: freír,
cocer); disminución de la actividad de agua (evaporación,
deshidratación, liofilización y concentración); transferencia de
materia (extracción y destilación); conservación por aplicación de
calor (pasteurización, esterilización); conservación por aplicación de
frío (refrigeración y congelación),etc
Controla y regula los procesos automáticos de la maquinaria.
Maneja y controla el funcionamiento de maquinaria y equipos que
intervienen en la fabricación.
Mantiene la maquinaria y los utensilios en las condiciones idóneas
que garanticen la higiene de los equipos.
Realiza los procesos de mantenimiento, limpieza, desinfección y
acondicionamiento, establecidos en el plan de trabajo.
8
•
Registra, identifica y segrega productos defectuosos o no conformes
para su posterior análisis según los protocolos establecidos en la
empresa.
•
Realiza el almacenamiento de los productos en condiciones
adecuadas para asegurar su conservación y características
organolépticas, después de utilizarlos en la fabricación programada.
•
Registra los resultados de los controles de parámetros de proceso y
de las inspecciones que marca el plan de trabajo para cada producto.
•
Gestiona adecuadamente los residuos (limpieza de equipos y
maquinaria, restos, subproductos intermedios, etc.).
•
Adopta en todo momento las medidas establecidas en la normativa de
la empresa, y trabaja según las prácticas correctas de seguridad en el
trabajo
3.2
Mantenimiento:
Se define mantenimiento como: todas las acciones que tiene como
objetivo mantener un equipo a un estado en el cual puede llevar a cabo
alguna función requerida. Estas acciones incluyen la combinación de las
acciones técnicas y administrativas correspondientes
En la industria y la ingeniería, el concepto de mantenimiento tiene los
siguientes significados:
•
Cualquier actividad como aprobaciones, mediciones, remplazos,
ajustes y reparaciones necesarias para mantener una unidad
funcional de forma que esta pueda cumplir sus funciones.
•
Todas aquellas acciones llevadas a cabo para mantener los
materiales en una condición adecuada a los procesos para lograr
esta condición incluyen acciones de inspección, comprobaciones,
clasificaciones, reparación.
9
•
Conjunto de acciones de provisión y reparación necesaria para
que un elemento continúe cumpliendo su cometido.
Tipos de mantenimientos
Según el tipo de actividad el mantenimiento se clasifica de la siguiente
manera.
3.2.1.1 Mantenimiento correctivo
Es el conjunto de tareas que localiza defectos para corregirlos o repararlos,
que se van presentando en los distintos equipos y que son detectados por
el personal de mantenimiento o comunicado por los usuarios de los
mismos.
3.2.1.2 Mantenimiento preventivo
Es el mantenimiento destinado a la conservación de equipos o
instalaciones mediante la realización de revisión, limpieza que garanticen
su buen funcionamiento y fiabilidad, programando las intervenciones de
sus puntos vulnerables en el momento más oportuno El mantenimiento
preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento. Suele
tener un carácter sistemático, es decir, se interviene, aunque el equipo no
haya dado ningún síntoma de tener un problema.
3.2.1.3 Mantenimiento predictivo
Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y
operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores
de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad.
Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas
(temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea
10
indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo y
ocasionar fallas durante su funcionamiento. Es el tipo de mantenimiento
más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en
ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.
3.2.1.4 Mantenimiento cero horas (overhaul)
Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos
programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la
fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que
resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha
revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es
decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o
se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar,
con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de
antemano.
3.2.1.5 Mantenimientos en uso
Es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del
mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos,
inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para
las que no es necesario una gran formación, sino tal solo un entrenamiento
breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive
Maintenance, Mantenimiento Productivo Total).
11
Importancia del mantenimiento de equipos de producción.
Un buen mantenimiento de la maquinaria para industrias alimentarias,
garantizan la seguridad de los alimentos. Los lubricantes, grasas, aceites y
líquidos hidráulicos son necesarios para proteger las máquinas contra el
desgaste y la corrosión, así como para evitar las altas temperaturas
causadas por la fricción.
Objetivos de mantenimiento
Los objetivos del mantenimiento son:
- Garantizar la disponibilidad y confianza planeadas de la función
deseada.
- Satisfacer todos los requisitos del sistema de calidad de la institución.
- Cumplir todas las normas de seguridad y alimentos.
- Disminución en el costo de mantenimiento.
- Evitar riesgos laborales.
12
CAPITULO II
4
ESTRUCTURA DE PRACTICAS PRE-PROFESIONALES
4.1
GENERALIDADES
4.1.1
Descripción del área de practicas
El área en que se desarrolló las practicas pre-profesionales fue en
Mantenimiento y Producción en la planta Juliaca a cargo de Ing.
Willington Abarca Pacheco.
GERENCIA TRAVEC
S.A.C
INGENIERO
AGROINDUSTRIAL
AREA LOGISTICA
AREA DE
PRODUCCION
AREA ALMACEN
Área de producción es la parte central de toda la elaboración de materia prima hasta
producto final.
•
Recibir de parte de área logística que se debe elaborar y en que máquina de
producción.
•
Revisar toda la maquina darle la vista buena.
•
Limpieza general de toda área de trabajo como de las maquinas.
•
Iniciar con el encendido de las maquinas trifásicas.
13
•
Ingresar productos para la trasformación en producto final con sus
especificaciones.
•
Revisar en parte final si cumplen con las especificaciones.
•
Revisar las maquinas si hay algún desgaste que podrían dañar los productos.
•
Llevar área de almacén para su respectivo enfriado a temperatura ambiente
•
Preparar máquinas para envasar los productos según lo requiera en gramos o en
kilos.
•
Limpieza general de la máquina.
•
Incido de envasado sellado y etiquetado.
Periodo.
Del 14 de octubre del 2019 al 28 de abril del 2020
Horario de prácticas.
De 08:00am a 06:00pm y horas prolongadas según a la situación.
Área de prácticas.
Las practicas pre-profesionales se llevaron a cargo en área de producción de la
Empresa IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES TRAVEC S.A.C
Cargo.
Encargado de producción y verificación de máquinas industriales.
4.2
Funciones.
•
Limpieza en área de cada máquina, almacén, recepción.
•
Mantenimiento de pales, pintado de señalizaciones.
•
Mantenimiento de Maquinas industriales como la Extrusora, Molino,
Envasadora semi automatizada, Laminadora, Horno, Selladora mecánica,
Maquina de mezcla.
14
•
Limpieza de máquinas industriales como Extrusora, Molino, Envasadora semi
automatizada, Laminadora, Horno, Selladora mecánica, Maquina de
Homogenización.
4.3
•
Mantenimiento de instalaciones eléctricas Monofásicas y Trifásicas.
•
Producción de alimentos en respectivas maquinas industriales.
Funciones Especificas en la Planta
ACTIVIDADES
PRINCIPALES
Periodo 6
DESCRIPCION
meses
Para elaborar maíz debe de verificar las
maquinas hacer un mantenimiento o revisión
y limpieza para procesar los alimentos,
Envasado de
maíz para Qali
conforme con eso se debe de elaborar el maíz
Octubre
Warma
a 150°C por 15 minutos y luego pasar al área
de salado una homogenización uniforme y
conforme con ello envasar con una maquina
automatizada de 15g para llevar los
productos a Qali Warma
Para la producción de hojuelas se debe de
verificar la laminadora y calibrar para la
producción y para esto necesitamos de
personales capacitados para la operación de
Laminado de
Hojuelas de quinua
Noviembre
las maquinas trifásicas, los productos
deberán de ser limpiados anteriormente por
la área que se encarga de reaccionar los
productos libre de gorgojos y luego pasar por
la máquina para su producto final y envasar
al contenido que requiera el consumidor
Mantenimiento
de Equipos de
producción
Terminando la producción de la
Diciembre
temporada se debe de verificar todas las
maquinas como la extrusora, laminadora,
15
molino, horno, Envasadora automatizada,
Selladora, Tamizadora, y todas las
instalaciones eléctricas y por ultimo
mantenimiento de área pintado de paredes,
señalizaciones.
Capacitacion a todo personal de la
Inicio de
producción año
Enero 2020
2020
empresa para pasar control de calidad de la
DIGESA, SENASA, y otras instituciones
afines.
El envasado de maíz morado en primer
lugar se debe de verificar todos los equipos
de producción como el horno que debe de
pre coser a 115°C por un tiempo de 10
Extruido de
maíz morado
minutos luego deberá de pasar a la molino y
Enero
homogenización con el arroz 70 porciento de
arroz y 30 porciento de maíz morado y luego
al para poder extruir con arroz para darle
volumen y finalmente pasamos a lo que es
homogenización con las vitaminas a lo que el
consumidor requiere.
Para extruir habas se debe de tamizar para
quitar piedras o gorgojos luego pasar a
lavado instantáneo y pasar al molino de
martillo con el producto homogenizar 70
Extruido de
Habas
porciento de arroz para darle volumen y 30
Febrero
porciento de habas y pasar a la extrusora que
le dará un pre cocido por fricción y pasar a
un molino para que el producto final sea
harina impalpable y al final de todo eso debe
de ser envasado 900g y sellado para el
despacho al mercado.
16
La producción de hojuelas es de manera
muy simple los productos deben de ser
seleccionados, limpiados de todo se debe de
tener un producto limpio al 100 por ciento
Laminado de
hojuelas de quinua,
Abril
Cañigua.
por motivos de que son alimentos para el
consumo humando en caso de las hojuelas se
debe de laminar y luego envasar los
productos de 400g a 900g según la
institución u otro consumidor lo requiera
para el consumo.
El conocimiento adquirido en la
universidad en la escuela profesional de
ingeniería mecatrónica lo que se aplicó en la
empresa es el mantenimiento en todas las
maquinas industriales en economizar los
mantenimientos y mayor producción sin
perdida economía a la empresa.
Mantenimientos realizados:
•
Revisión de instalaciones eléctricas
trifásicas.
Mantenimiento
Octubre
•
Tablero de distribución de la planta.
2019- abril
•
Tablero de control de la extrusora
2020
•
Tablero de control Molino.
•
Tablero de control Mezcladora.
•
Tablero de control Laminadora
•
Tablero de control tamizadora.
•
Tablero de control Envasadora.
•
Sistema eléctrico de Envasadora,
PLC, Contactores, Temporizador,
Sensores.
•
Sistema mecánico de cada máquina
mencionada, fajas, correas, martillos,
pernos, tornillos, motores trifásicos.
17
4.4
Descripción de las actividades que se realizaron en la planta.
La practicas pre-profesionales fueron muy buenos en mi formación como profesional
y así poder introducirme al campo laborar de la industria.
Para realizar mis practicas tengo que tener en cuenta los siguientes pasos.
- Asistir a trabajar en buenas condiciones físicas y mentales.
- Estar correctamente equipado con los EPP (Elementos de Protección
Personal) malla de pelo, barbijo, mandil blanco y zapato de seguridad.
- Cumplir con las señalizaciones.
- Inspeccionar el acceso y el lugar de trabajo.
- Trabajar con orden y limpieza.
- Mantener alejado a personal no autorizado de las maquinas
- Verificar cada momento las áreas de trabajo.
- Seguir los procedimientos correctos de trabajo.
- Trabajar siempre alerta.
o Revisar que todos trabajen correctamente.
o
4.5
Materiales en uso durante la producción.
-
cucharas para llenar tolvas de las máquinas de Extrusora, Molino,
Laminadora y Envasadora.
4.6
Materiales de uso durante mantenimiento.
-
Torniquete o Trinquete.
-
Dados
-
Llave hexagonal
-
Llave fijas
-
Alicate de presión
18
4.7
4.7.1
-
Alicates.
-
Desarmador
-
Lijar
-
Alcohol industrial
-
Agua H2O.
Trabajo específico realizado a cada máquina.
Manipulación de la Extrusora industrial
La función de la extrusora es producir productos pre cosidos por fricción con
temperatura adecuada y lubricación con H2O, Luego es lanzado al molino con
turbina, en el molino es pulverizado y por ultimo pasa a área de silos y recepción
con bolsas de plástico limpios. Al terminar cada máquina debe de ser limpiado
correctamente y desinfectado con alcohol industrial, los problemas que se
presenta en cada momento es atasco por sobrecarga de energía de voltaje o
amperajes y alimentos no homogenizados correctamente.
En primer lugar, desarmar con las llaves antes de que se endurezca o
cristalice el alimento atascado y se pegue con el metal (aleación).
19
Fotografia 1;: Limpieza de alimento atascado.
Fotografia 2: Limpieza de tornillo de friccion.
20
Fotografia 3: Molino
Fotografia 4: Recepcion de Maiz Morado
Impalpable.
21
4.8
Manipulación del Molino industrial
La función es moler los alimentos para según lo requieran el trabajo es
limpiar con alcohol industrial antes de iniciar luego prender con mucho cuidado
sin que haya nada de herramientas que podría salir disparado como una bala y
lastimar.
Fotografia 5: Limpieza del molino con agua y alcohol.
22
Fotografia 6: Limpieza de las cribas y calibrado de la correa del motor.
Fotografia 7: Produciendo Habas Molida.
23
4.9
Manipulación de la embazadora semi automatizada.
La máquina trabaja con vasos de 18g a 400g los productos salen 50und por minutos
las dificultades fueron la programación el PLC Mitsubishi los problemas consistieron en
errores que se debieron solucionar con autorización de la empresa Innova de Lima, la
función que cumplía era envasar maíz saldado para la empresa de Kalihuarma que se
cumplió correctamente en su proceso de envasado era verificar las láminas de envase
este instaladas bien y la etiquetadora debe estar bien calibrada con los sensores ópticos
de y programar en la interfaz (pantalla).
Las mejoras que se hicieron en esa máquina fue diseñar mandar a construir una faja
trasportadora a la tolva de la envasadora.
Fotografia 8: Producto Final Maiz Salado.
24
Fotografia 9: Plc Mitsubishi.
4.10 Manipulación de la tamizadora de productos.
La tamizadora la función era limpiar las impurezas de los productos como tierra,
piedra, u otros objetos.
25
CAPITULO III
5
CONCLUSION
Haber realizado mis practicas pre-profesionales me ayudo a ver la manera de trabajar
en una industria en este caso de alimentos de esta manera abrir mis ideas y pensar y
poder aplicar mis conocimientos obtenidos en otras áreas por lo siguiente es muy
importante para la obtención de mi bachiller en la Ingeniería Mecatrónica.
6
RECOMENDACIONES
-
se recomienda al ingeniero de planta tener más supervisión en área de
limpieza.
-
Se recomienda al encargado de personal exigir el uso correcto de los EPP
(equipo de protección personal) correctamente.
-
Se recomienda capacitar a los técnicos encargados de las maquinas
industriales sobre la correcta manipulación.
-
Se recomienda capacitar a todos los personales de la planta sobre temas de
seguridad y limpieza para evitar cualquier tipo de accidentes fatales en caso
de máquinas y limpieza en caso de supervisión de parte de la DIGESA.
26
7
BIBLIOGRAFIAS
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food contact surface. proceedings of the institute of food science and
technology. 13: 57-62.
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alimentos. zaragoza, españa: editorial acribia.
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Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small meat or
fish processing enterprise. CTA, 2003.
-
Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds).Setting up and running a small flour mill or
bakery. CTA, 2004.
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Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small fruit or
vegetable processing enterprise. CTA, 2008.
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Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds). Setting up and running a small-scale dairy
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-
Fellows, P.J. and Axtell, B. (Eds). Setting up and running a small-scale
cooking oil business. CTA, 2012
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Axtell, B. and Fellows, P.J. (Eds). Setting up and running a small-scale
business producing high value foods. CTA, 2014.
8
PAGINA WEB
-
https://concepto.de/industria-alimentaria/
-
https://www.barcelonactiva.cat/es/inicio.
-
https://higieneambiental.com/higiene-alimentaria/limpieza-y-desinfeccion-enla-industria-alimentaria-cual-es-la-diferencia.
-
https://www.higieneambiental.com/tratamiento-de-aguas-ylegionella/generadores-ozono-microcelulas.
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https://www.monografias.com/trabajos105/manual-mantenimientoprocesadora-industrial-alimentos/manual-mantenimiento-procesadoraindustrial-alimentos.shtml.
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ANEXOS
Fotografia 11:Mantenimiento de la extrusora.
Fotografia 10: Sistema Electrico de la Extrusora.
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Fotografia 12: Encendido de la extrusora.
Fotografia 13: Tamizadora Mecanica.
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Fotografia 14: Molino.
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Fotografia 15: Verificacion de funcionamiento de maquinas.
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