Subido por Gonzalo Rodriguez Felix

01 IN0703 Sílabo Ingeniería de Planta 2020 II

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Universidad Ricardo Palma
Rectorado
Oficina de Desarrollo Académico, Calidad y Acreditación
Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Industrial
SÍLABO 2020-II
I. DATOS ADMINISTRATIVOS
1. Asignatura
2. Código
3. Naturaleza
4. Condición
5. Requisitos
6. Nro. Créditos
7. Nro de horas
8. Semestre Académico
9. Docente
Correo Institucional
: Ingeniería de Planta
: IN0703
: Teórico-Práctica
: Obligatorio
: IN0603 Ingeniería de Métodos II
: 03
: Teóricas 02 horas / Prácticas 02 horas
: VII
: Mg. Juan Antonio Quea Vasquez
: [email protected]
II. SUMILLA
Fortalece el concepto de tecnología de procesos y consolida la relación procesos-equipos para implementar
los procesos: metálicos, cerámicos, plásticos, compuestos, químicos, bioprocesos, electrónicos, ópticos,
laser, automatizados y procesos de servicios con conocimientos de ingeniería básica de las especificaciones
de diseño, operación, control automático, material de construcción, gestión de mantenimiento básico é
ingeniería de costos de las máquinas hidráulicas, mecánicas, térmicas, eléctricas, automatizadas y sus equipos
comúnmente usados en la empresa con una visión de ingeniería de planta.
Comprende los temas: Filosofía de Tecnología de Procesos de Maquinaria y Equipos; Máquinas
Hidráulicas(Bombas), Eléctricas(Motor Eléctrico), y de Combustión Interna(Motor Gasolinera); Máquinas
Neumáticas(Compresores, Ventiladores), Automáticas(CNC, PLC, actuadores, etc.) y de Control (Sensores,
instrumentación y regulación automática, etc.); Máquinas Térmicas(Turbinas, Generadores, calderos) y de
Refrigeración(Intercambiador de calor), Maquinaria Pesada e Instalaciones Industriales(Equipos de elevación
y transporte), Diseño de Plantas y Mantenimiento Industrial.
III. COMPETENCIAS GENÉRICAS A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
• Comportamiento ético.
• Pensamiento crítico y creativo.
• Comunicación efectiva.
• Responsabilidad Social.
IV. COMPETENCIAS ESPECÍFICAS A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA
• Soluciona problemas de Ingeniería.
• Trabajo en Equipo.
• Diseño de Ingeniería
V. DESARROLLA EL COMPONENTE DE: INVESTIGACIÓN ( ) RESPONSABILIDAD SOCIAL ( )
VI. LOGRO DE LA ASIGNATURA
Al finalizar la asignatura, el estudiante puede identificar las necesidades del modelo de negocio y las
oportunidades de mejora en los procesos para brindar soluciones que generen rentabilidad en la empresa.
Liderar los procesos de selección de Plantas, Ubicación, Distribución, Proceso Maquinarias, Equipos,
Instrumentos de Control, etc.
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VII. PROGRAMACIÓN DE CONTENIDOS
UNIDAD I: Ingeniería de Planta
LOGRO DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el estudiante identifica la importancia de la Ingeniería de Planta
en las industrias, el rol de los ingenieros de planta ante un entorno competitivo. La Ingeniería de Planta y su
relación con el Plan Estratégico de las Empresas (objetivos de negocio). Ingeniería de Planta como nexo entre
área comercial y manufactura. Entregables en un Proyecto de Ingeniería.
Semana
Contenido
Ingeniería de Planta. Ingeniería de Planta. Definición Básica. Misión – Visión. Responsabilidades del Ingeniero
1
de Planta.
Planificación de Planta. Importancia. Planificación. Objetivos
2
UNIDAD II: Ubicación de Planta
LOGRO DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el estudiante conoce los criterios que se usan para la localización
y diseño de las plantas. Seleccionar el tipo de diseño en función al proceso y flujo de producción.
Semana
Contenido
3
Ubicación de Planta. Factores que considerar. Aspectos de localización. Factores de localización
(cualitativos, cuantitativos). Ejemplos de localización. Casos de localización.
4
Diseño de Planta. Definiciones. Plano de sitio. Principios. Consideraciones. Diseño. Tipos de
diseño.
UNIDAD III: Capacidad de Planta, Maquinaría y Equipos Industriales, Instrumentación y Controles
LOGRO DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el estudiante puede utilizar las herramientas de planeación de
capacidad de planta, con diferentes escenarios para definir los equipos correctos. Desarrolla los fundamentos
teóricos que fundamenta las máquinas, los equipos y los instrumentos, con su aplicación en el campo
empresarial.
.
Semana
Contenido
5
Capacidad de Planta. Capacidad de Producción. Tipos de Capacidad. Demanda y Capacidad.
Planeación de la Capacidad (líneas de producción Monoproducto & Multiproducto). Balance de
Línea. Cuellos de Botella.
6
Conceptos Básicos de Maquinaria y equipos en una Planta Industrial. Máquinas, Equipos y
Suministros. Equipos de Procesamiento de alimentos.
7
Instrumentación y Controles. Control de Procesos. Elementos del Ciclo de Control (Sensores, PLC,
Activadores). Instrumentación. HMI. SCADA
UNIDAD IV: Maquinas hidráulicas, neumáticas, térmicas y de refrigeración. Sistemas de Cogeneración. Sistemas
contra incendios. Plantas de Tratamiento.
LOGRO DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el estudiante podrá establecer, clasifica y selecciona los tipos y
modelos de bombas hidráulicas, motores eléctricos, compresores de aire, intercambiadores de calor, calderos,
marmitas, equipos de frío, sistemas de cogeneración, sistemas contra incendios y plantas de tratamiento a fin
de precisar la ingeniería básica, indicadores de eficiencia y costos operativos.
Semana
Contenido
9
Conceptos Básicos: Sistemas de Aire Comprimido. Sistemas Criogénicas. Generadores de Vapor.
Sistemas de Refrigeración. Sistemas HVAC.
10
Conceptos Básicos: Generadores Eléctricos, Transformadores y Motores. Sistemas de Energía
Eléctrica (Generación, Distribución, Transporte). Grupos Electrógenos. UPS.
11
Conceptos Básicos: Bombas, Válvulas y Tuberías. Sistemas contra incendios. Lubricantes y
sistemas de lubricación.
12
Conceptos Básicos: Sistemas de Cogeneración. Plantas de Tratamiento. Pinturas y recubrimientos
industriales.
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UNIDAD V: Gestión de Mantenimiento
LOGRO DE APRENDIZAJE: Al finalizar la unidad, el estudiante podrá identificar y evaluar los procesos claves de
la Gestión de Mantenimiento. Implementación de estrategias de mantenimiento de acuerdo con el nivel de
mantenimiento identificado para asegurar un buen funcionamiento y extender la vida de los equipos.
Semana
Contenido
13
Mantenimiento. Evolución del mantenimiento, Definición y objetivos. Misión de mantenimiento.
Mantenimiento excelente. Tipos de Mantenimiento. Mantenimiento Correctivo. Mantenimiento
Preventivo. Mantenimiento Predictivo.
14
Estrategias de mantenimiento. TPM. Pilares. Resultados esperados. TPM vs TQM. RCM (07 pasos).
PMO. MIO.
15
Indicadores de Gestión (KPI’s). OEE (Disponibilidad, Rendimiento, Calidad). Seis grandes pérdidas,,
MTBF, MTT. Casos Prácticos. Costos de Mantenimiento.
16
Auditorías de Mantenimiento (áreas de mantenimiento y Niveles)
PRACTICA CALIFICADA Nº 4
EVALUACIÓN SUSTITUTORIA (5ta Práctica)
17
VIII. ESTRATEGIAS DIDÁCTICAS
Aula invertida, Aprendizaje Colaborativo, Disertación
IX. MOMENTOS DE LA SESIÓN DE APRENDIZAJE VIRTUAL
La modalidad no presencial desarrollará actividades sincrónicas (que los estudiantes realizarán al mismo
tiempo con el docente) y asincrónicas (que los estudiantes realizarán independientemente fortaleciendo su
aprendizaje autónomo. La metodología del aula invertida organizará las actividades de la siguiente manera:
Antes de la sesión
Exploración: preguntas de reflexión vinculada con el contexto, otros.
Problematización: conflicto cognitivo de la unidad, otros.
Durante la sesión
Motivación: bienvenida y presentación del curso, otros.
Presentación: PPT en forma colaborativa, otros.
Práctica: resolución individual de un problema, resolución colectiva de un problema, otros.
Después de la sesión
Evaluación de la unidad: presentación del producto.
Extensión / Transferencia: presentación en digital de la resolución individual de un problema.
IX. EVALUACIÓN
La modalidad no presencial se evaluará a través de trabajos prácticos y prácticas calificadas que el estudiante
presentará y participará durante la duración del curso. Para los trabajos prácticos, estos se realizarán en
grupos fomentando el trabajo en equipo.
Retroalimentación. En esta modalidad no presencial, la retroalimentación se convierte en aspecto primordial
para el logro de aprendizaje. El docente devolverá los productos de la unidad revisados y realizará la
retroalimentación respectiva.
La nota final será la resultante de los siguientes aspectos a evaluarse:
PF = (PC1 + PC2 + PC3 + PC4 + PC5) / 4
La Practica Calificada Nº5 reemplaza a la nota más baja.
PC3 = Trabajo GR1 (10%) + Trabajo GR2 (10%) + Trabajo GR3 (35%) + Participación en clase (45%)
X. RECURSOS
● Equipos: computadora, laptop, Tablet, celular
● Materiales: Presentaciones de Clases, Casos y Ejercicios Prácticos.
● Plataformas: Blackboard.
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XI. REFERENCIAS
Bibliografía Básica
1. Ben-Daya, M. Duffuaa, S. O., Raouf, A., Knezevic J., & Aït-Kadi., D. (2009). Handbook of Maintenance
Management and Engineering. Springer.
2. Berk, Z. (2018). Elements of process control. Food Process Engineering and Technology.
3. Dunn, R. (2001). Definition and Organization of the Plant Engineering Function. Plant Engineer’s
Handbook.
4. Dunn, W. (2005). Fundamentals of Industrial Instrumentation and Process Control. McGraw-Hill.
5. Frenzel, L. E. (2018). Industrial Control. Electronics Explained.
6. Kiran, D. R. (2019). Factory planning. Production Planning and Control.
7. Kiran, D. R. (2019). Plant layout. Production Planning and Control.
8. Krajewski, Ritzman & Malhotra (2013). Administración de Operaciones. Décima Edición. Pearson.
Mexico.
9. Moran, S. (2017). Site Layout Principles. Process Plant Layout.
10. Sinnott, R. & Towler, G. (2020). General Site Considerations. Chemical Engineering Design.
11. Willmott, P. & McCarthy, D. (2000). TPM - A Route to World Class Performance. 2nd Edition. BH
REFERENCIAS EN INTERNET
https://new.siemens.com/global/en/products/automation/industry-software/automation-software/scada.html
https://www.sew-eurodrive.com.pe/productos/reductores/reductores.html#was_ist_ein_getriebe
http://www.hidrostal.com.pe/pag%20industrias/industria.html
https://america.sullair.com/en/industry/food-and-beverage
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