Steel Deck Institue Manual of construction.en.es

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MANUAL SDI
DE CONSTRUCCIÓN
CON
CUBIERTA DE ACERO
2
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Ó
R
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DE
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RO
N
O
SEG
UN
DA
EDI
CI
ON
MOC2
2006
TABLA DE CONTENIDO
Página
I. DESCRIPCIONES DE PRODUCTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
2
3
4
5
General: todos los productos de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cubierta de
piso compuesto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cubierta de la
azotea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cubierta
celular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Form
Deck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
4
4
5
5
6
II. DIBUJOS DE ERECCIÓN APROBADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
III. EMBALAJE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
IV. CARGA Y ENVÍO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . 14
V. RECEPCIÓN, DESCARGA, ALMACENAMIENTO Y PROTECCIÓN . . . . . . . . . . . . 15 1
2
Ejemplo de protección de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Lista de
verificación para pedidos de cubiertas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
VI. ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 1
2
3
4
Alerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Elevación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Fijación e instalación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Servicio
de limpieza. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
VII. DAÑOS Y PENETRACIONES EN LA CUBIERTA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 1
2
3
4
5
6
Cubierta de la azotea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
Ejemplo de penetración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Detalles
para el ejemplo de apertura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 bandejas de
sumidero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Cubierta del
piso 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ejemplo de 40
voladizos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
VIII. COLOCACIÓN DE HORMIGÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
IX. CONSIDERACIONES ESPECIALES PARA DIAFRAGMAS. . . . . . . . . . . . . . . . . 45 1
2
3
Tabla de carga de construcción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
Diagramas de carga de la plataforma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
AVISO SDI
Steel Deck Institute no hace ninguna representación ni garantía con respecto
a la información contenida en este manual, incluida, entre otras, la precisión,
integridad o idoneidad de dicha información para cualquier propósito o uso en
particular. Steel Deck Institute renuncia expresamente a todas y cada una de las
garantías, expresas o implícitas. Al hacer que esta información esté disponible,
Steel Deck Institute no está prestando servicios profesionales y no asume ningún
deber o responsabilidad con respecto a cualquier persona que haga uso de esta
información. Además, ni Steel Deck Institute ni ninguno de sus miembros o
miembros asociados serán responsables de ningún reclamo, demanda, lesión,
pérdida, gasto, costo o responsabilidad de cualquier tipo que de alguna manera
surja de o esté relacionada con el uso de la información contenida en esta
publicación, si dicha reclamación, demanda, pérdida, gasto o responsabilidad
resulta o no directa o indirectamente de cualquier acción u omisión del Steel Deck
Institute o de cualquiera de sus miembros o miembros asociados. Cualquier parte
que utilice la información contenida en este manual asume toda la
responsabilidad derivada de dicho uso.
© Copyright 2006 Steel Deck Institute
2
Dakota del SurIMANUAL
DE CONTRASTRUCTISOBRE
WITH
S TANGUILADmiCK
PROPÓSITO
Este manual está destinado a ser una ayuda y una guía general para el montaje
seguro y adecuado de la plataforma de acero. Los objetivos son la seguridad, que siempre
es primordial, y proporcionar un trabajo de buena calidad. Este manual no pretende
definir deberes o responsabilidades específicos de ninguno de los participantes
involucrados en la realización del trabajo ni pretende reemplazar los documentos
contractuales necesarios. Cada participante, el profesional del diseño, el fabricante de la
plataforma, el contratista general, el constructor de la plataforma, el propietario y cada
trabajador individual deben ser conscientes de sus responsabilidades individuales, según
se definen en los documentos del contrato, de modo que el entorno de trabajo sea tan
seguro como sea posible. posible y también para producir un buen trabajo.
Si bien la información presentada en este manual se ha preparado de acuerdo
con los principios de ingeniería generalmente reconocidos y las prácticas de
construcción aceptadas, se recomienda que sea revisada por el profesional del
diseño y el constructor para determinar su aplicabilidad para cualquier trabajo
específico.
RECONOCIMIENTO
Esta publicación es una revisión del documento original que refleja los cambios
en las prácticas de construcción y las revisiones de la Subparte R de OSHA 1926.
Dado que esta es una revisión del manual original y la mayor parte está siendo
reimpresa, la SDI aún quisiera reconocer a los involucrados con esto. manual
original. Especialmente al profesor Larry D. Luttrell de la Universidad de West
Virginia (Asesor de Investigación de la SDI) por su revisión y comentarios; La Sra.
Cheryl Janusz por editar el texto; Al Sr. Merle Nordyke por sus excelentes dibujos
animados; Al Sr. John McMahon del Instituto de la Industria del Hierro por su
consejo; ya los miembros de la Asociación Estadounidense de Constructores de
Acero (SEAA) por sus muchas sugerencias útiles.
El comité de erección de SDI
3
I. DESCRIPCIONES DE PRODUCTOS
1. General: todos los productos de cubierta
La plataforma de acero está hecha de chapa de acero de grado estructural conformado en
frío en un patrón repetido de nervaduras paralelas. La resistencia y rigidez de los paneles son el
resultado de la forma de las nervaduras y las propiedades del material del acero. Las longitudes
de la plataforma se pueden variar para adaptarse a las condiciones del trabajo pero, debido a
consideraciones de envío, generalmente son menos de 40 '. El ancho estándar de la plataforma
varía según el producto utilizado, pero las hojas completas suelen ser de 12 ”, 18”, 24 ”, 30” o 36 ”.
La plataforma se suministra típicamente en un ancho estándar con los extremos cortados a
escuadra. Cualquier corte para el ancho, como en las aberturas o para el ajuste angular, se
realiza en el sitio de trabajo.
Por lo general, la plataforma se une al marco del edificio con soldaduras en forma de
charco de arco, tornillos autoperforantes o pasadores en polvo o accionados neumáticamente.
La fijación de hoja a hoja se realiza con tornillos, punzonado de botones (engarzado) o
soldaduras.
2. Cubierta de piso compuesto
Después de la instalación y la fijación adecuada, la plataforma del piso sirve para
varios propósitos. (A) actúa como una plataforma de trabajo (b) estabiliza el marco (c)
sirve como encofrado de hormigón para la losa y (d) refuerza la losa para soportar las
cargas de diseño aplicadas durante la vida útil del edificio. Las plataformas compuestas
se distinguen por la presencia de dispositivos conectores de corte como parte de la
plataforma. Estos dispositivos están diseñados para bloquear mecánicamente el
hormigón y la plataforma juntos de modo que el hormigón y la plataforma trabajen
juntos para transportar cargas posteriores del piso. Los dispositivos de conector de
cizalla se pueden enrollar en relieves, orejetas, orificios o alambres soldados a los
paneles. La configuración del perfil de la plataforma también se puede utilizar para
enclavar hormigón y acero.
Los acabados de la plataforma compuesta son galvanizados (recubiertos de zinc) o
fosfatados / pintados. La plataforma fosfatada / pintada tiene una superficie superior
desnuda (fosfatada) que es el lado que debe estar en contacto con el concreto. Se puede
esperar que esta superficie superior desnuda se oxide antes de colocar el concreto. El
lado inferior de la plataforma tiene una capa de pintura base. (Consulte la siguiente
sección sobre plataformas base para obtener una descripción de la pintura de
imprimación). La plataforma galvanizada tiene un revestimiento de zinc en ambos lados.
La plataforma de piso compuesto normalmente se instala de manera que los extremos del panel no
se superpongan con las vigas de soporte. Las orejetas cortantes o la forma del perfil a menudo evitan un
ajuste apretado de metal a metal si los extremos del panel se superponen. El espacio de aire causado por
la superposición evita la fusión adecuada con el acero estructural cuando las superposiciones de los
extremos de las láminas se sueldan con pernos de corte.
Se debe obtener el apoyo de extremo adecuado de la plataforma como se muestra
en los planos de montaje. Si el rodamiento es realmente menor que el mostrado, se
requiere más investigación.
4
Cubierta de acero
Instituto
3. Cubierta de techo
La plataforma del techo no está diseñada para actuar de manera compuesta con otros materiales. La
plataforma del techo actúa solo en la transferencia de cargas horizontales y verticales al marco del edificio.
Las aberturas de las nervaduras de la plataforma del techo suelen ser más estrechas que las aberturas de
las nervaduras de la plataforma del piso. Esto proporciona un soporte adecuado de la placa rígida de
aislamiento térmico.
La plataforma del techo generalmente se instala para superponerse aproximadamente 2
”sobre los soportes. Sin embargo, se puede empalmar (o traslapar más de 2 ”) para resolver
problemas de ajuste en el campo. Dado que los profesionales del diseño utilizan con frecuencia
el sistema de plataforma instalado como parte del sistema de arriostramiento horizontal (la
plataforma como diafragma), cualquier sustitución o cambio de fijación debe ser aprobado por
el profesional del diseño. El soporte perimetral continuo de la plataforma es necesario para
limitar la deflexión del borde en el techo terminado y puede ser necesario para la transferencia
de cizalla de diafragma.
Los acabados estándar de la plataforma del techo están galvanizados o pintados con
imprimación. La pintura estándar aplicada en fábrica para la plataforma del techo es una
pintura de imprimación y no está destinada a la intemperie durante períodos
prolongados. La pintura de campo, el retoque de las abrasiones y el deterioro de la capa
de imprimación u otros acabados protectores son responsabilidad del comprador. Sin
embargo, se recomienda que cualquier pintura de campo se aplique sobre un área de
prueba pequeña de la plataforma imprimada y se pruebe su compatibilidad y adhesión
antes de proceder con la pintura de campo. La pintura especial, o pintura que se aplicará
sobre galvanizado, está disponible bajo pedido especial, pero debe describirse
adecuadamente al fabricante antes de hacer una oferta.
4. Cubierta celular
La plataforma celular se fabrica uniendo una hoja de acero inferior a una
plataforma de techo o un panel de plataforma de piso compuesto. La plataforma
celular se puede utilizar de la misma manera que la plataforma del piso. Los cables
eléctricos, telefónicos y de computadora se pasan fácilmente a través de la ranura
creada entre el panel de la cubierta y la sábana inferior.
Cuando se usa como parte del sistema de distribución eléctrica, la plataforma celular debe
instalarse de manera que las nervaduras se alineen y creen una transición suave entre las celdas
en los extremos contiguos. La junta que se produce en los extremos de la celda a tope debe
estar pegada con cinta adhesiva o protegida de otro modo para evitar que el concreto entre en
la celda. El interior de la celda debe estar libre de rebabas de soldadura u otras intrusiones
afiladas para evitar daños a los cables.
Cuando se usa como plataforma de techo, la placa plana inferior generalmente se
deja expuesta a la vista. Se debe tener cuidado durante la erección para mantener una
buena alineación y evitar daños.
5
DESCRIPCIONES DE PRODUCTOS
La plataforma celular a veces se usa con la placa plana en la parte superior para
proporcionar una superficie plana para caminar. La instalación de la plataforma para
este propósito requiere métodos especiales para la fijación al marco porque la placa
plana ahora en la parte superior puede evitar el acceso directo al material de la
plataforma que se apoya en el acero estructural. Puede ser aconsejable tratar la
superficie superior plana para evitar resbalones.
La plataforma celular siempre se entrega galvanizada o pintada sobre
galvanizada.
5. Cubierta de formulario
La plataforma de encofrado puede ser cualquier producto de plataforma de piso o techo utilizado
como encofrado de hormigón. Las conexiones al marco se realizan mediante los mismos métodos que se
utilizan para sujetar el piso y la plataforma del techo. Se recomiendan las arandelas de soldadura cuando
el espesor del metal de soldadura es inferior a 0,0280 pulgadas.
La plataforma de encofrado se suministra galvanizada, con pintura de primera calidad o sin
recubrimiento. La plataforma galvanizada debe usarse para aquellos sistemas de plataforma de techo
donde se usa plataforma de encofrado para transportar un relleno de concreto aislante liviano.
En un conjunto de plataforma de techo patentado e instalado en seco, la plataforma de
encofrado se utiliza como elemento principal de transporte de carga. Este conjunto funciona
como un diafragma de cubierta de techo estructural. El conjunto puede incluir aislamiento
térmico instalado en seco colocado encima de secciones de acero galvanizado o galvanizado y
pintado con pintura de imprimación, pintado en campo o galvanizado y pintado.
6
PERFILES DE CUBIERTA
Cubierta de acero
Instituto
Figura 1
TODAS LAS DIMENSIONES SON NOMINALES
3 "X 12"
2 "X 12"
1-1 / 2 "X 12"
2 "X 6"
1-1 / 2 "X 6"
PERFILES TÍPICOS DE CUBIERTA DE PISO COMPUESTO
3 "X 8" (DR)
1-1 / 2 "X 6" (WR)
1-1 / 2 "X 6" (IR)
1-1 / 2 "X 6" (NR)
PERFILES TÍPICOS PARA CUBIERTAS DE TECHO
9/16 "X VARÍA
15/16 "X VARÍA
1-5 / 16 "X VARÍA
PERFILES DE CUBIERTA DE FORMA TÍPICA
7
8
8”
COBERTURA DE 24 "
6”
COBERTURA DE 36 "O 30"
61/8"
COBERTURA DE 24-1 / 2 ”
12 ”
COBERTURA DE 36 "O 24"
3 "X 8"
Compuesto
Compuesto
1 ½ "X 6"
2 "X 6"
Compuesto
2 "X 12"
3 "X 12"
Compuesto
1 ½ "X 12"
a
a
a
2 psf
4 psf
. 06 ”
a
4 psf
2 psf
. 03 ”
a
. 06 ”
. 03 ”
4 psf
. 06 ”
a
2 psf
. 03 ”
a
4 psf
. 06 ”
a
2 psf
. 03 ”
o botón perforable. Por lo general, este
perfil no es adecuado para su uso con
pernos de corte.
Los patrones de relieve variarán de un
fabricante a otro. Las vueltas laterales
son planas ajustables
o botón perforable.
Los patrones de relieve variarán de un
fabricante a otro. Las vueltas laterales
son planas ajustables
o botón perforable.
Los patrones de relieve variarán de un
fabricante a otro. Las vueltas laterales
son planas ajustables
PERFILES DE CUBIERTA
Figura 1A
Todas las dimensiones son nominales.
13/4”MIN.
”MIN.
1/2
23/4”NOM.
”MIN.
3/8
11/2”MIN.
COBERTURA DE 24 "
8”
6”
1 ”NOM.
COBERTURA DE 36 "O 30"
6”
13/4”NOM.
COBERTURA DE 36 "O 30"
6”
21/2”NOM.
COBERTURA DE 36 "O 30"
1 ½ "X 6"
(DR)
Costilla profunda
3 "X 8"
(NR)
Costilla estrecha
. 06 ”
a
. 03 ”
. 06 ”
a
. 03 ”
4 psf
a
2 psf
4 psf
a
2 psf
4 psf
. 06 ”
Costilla
(IR)
2 psf
a
a
4 psf
a
2 psf
. 03 ”
. 06 ”
a
. 03 ”
Intermedio
1 ½ "X 6"
(WR)
Costilla ancha
1 ½ "X 6"
tendrá bandas perforadas.
perforables con botones. La plataforma acústica
laterales pueden ser ajustables en forma plana o
Puede denominarse cubierta "N". Las solapas
Puede denominarse cubierta "A".
Puede denominarse cubierta "F".
tendrá bandas perforadas.
perforables con botones. La plataforma acústica
laterales pueden ser ajustables en forma plana o
Puede denominarse cubierta "B". Las solapas
Cubierta de acero
Instituto
Figura 1B
Todas las dimensiones son nominales.
9
10
8”
COBERTURA DE 24 "
6”
COBERTURA DE 24 "O 36"
12 ”
COBERTURA DE 24 "O 36"
12 ”
COBERTURA DE 24 "O 36"
Celular
3 "X 8"
Compuesto
Celular
1 ½ "X 6"
Compuesto
Celular
2 "X 12"
Compuesto
Celular
3 "X 12"
Compuesto
a
4 psf
7 psf
. 03 ”
. 06 ”
a
7 psf
. 06 ”
a
4 psf
a
7 psf
4 psf
7 psf
a
4 psf
. 03 ”
a
. 06 ”
a
. 03 ”
. 06 ”
a
. 03 ”
para acústica.
techo. La placa inferior se puede perforar
También se puede utilizar como cubierta de
para acústica.
techo. La placa inferior se puede perforar
También se puede utilizar como cubierta de
La placa inferior se puede perforar
para acústica.
La placa inferior se puede perforar
para acústica.
PERFILES DE CUBIERTA
Figura 1C
Todas las dimensiones son nominales.
11
Cubierta de formulario
1-1 / 2 "o
2 "X Varía
Cubierta de formulario
1-5 / 16 "X Varía
Cubierta de formulario
15/16 "X Varía
Cubierta de formulario
9/16 "X Varía
Nota: Todos los perfiles se pueden utilizar como plataforma de techo (para un montaje patentado)
COBERTURA DE 24 ”A 32”
COBERTURA DE 24 "A 36"
COBERTURA DE 24 "A 36"
COBERTURA DE 24 "A 36"
1,4 psf
2,8 psf
. 047 ”
a
2,8 psf
a
1.0 psf
. 023 "
a
. 047 ”
a
2,0 psf
. 040 ”
. 017 ”
1.0 psf
a
1,5 psf
a
0,8 psf
. 017 ”
a
. 030 ”
a
. 014 ”
Cubierta de forma estándar. Utilizado
Utilizado como centrador.
Cubierta de forma súper resistente.
Utilizado como centrador.
Plataforma de encofrado de alta resistencia.
resistencia. Utilizado como centrado
Plataforma de encofrado de alta
como centrador.
Cubierta de acero
Instituto
Figura 1D
Todas las dimensiones son nominales.
II. DIBUJOS DE ERECCIÓN APROBADOS
Solo aquellos dibujos de instalación que hayan sido sellados como “APROBADO PARA LA
CONSTRUCCIÓN”, es decir, “USO EN EL CAMPO” deben usarse para el montaje de la
plataforma.
Antes de comenzar el montaje de la plataforma, el constructor debe revisar los
planos para la orientación general del lugar de trabajo. En proyectos con múltiples
perfiles y calibres de plataforma, se deben identificar áreas individuales para cada tipo de
plataforma.
Todas las notas generales deben revisarse para obtener instrucciones especiales. Las
secciones de dibujo en particular deben estudiarse para obtener detalles de instalación. Los
dibujos y las etiquetas de los paquetes deben examinarse para determinar la ubicación
adecuada del paquete.
El ingeniero de registro ha aprobado el método y el patrón de fijación. Por lo tanto,
todas las sujeciones a la estructura y los solapes laterales de las láminas deben seguirse
cuidadosamente como se muestra en los planos “APROBADOS PARA LA
CONSTRUCCIÓN”.
III. EMBALAJE
La plataforma se agrupa en paquetes que pueden pesar varios miles de libras, pero
el peso del paquete de la plataforma se limitará a un máximo de 4000 libras para que la
plataforma se aplique a las vigas. Los pesos de los paquetes de plataformas para el
material que se aplicará sobre los marcos de acero estructural u otros sistemas de
marcos serán los necesarios para adaptarse a las condiciones del trabajo y para cumplir
con los procedimientos seguros de izado, esparcimiento e instalación. Si se requieren
bultos más pesados o más livianos debido a las condiciones del trabajo, esta
información debe comunicarse al proveedor de la plataforma mucho antes de que se
programe la producción. El proveedor de la plataforma, el constructor y el comprador
deben estar de acuerdo sobre los tamaños y pesos de los paquetes que se entregarán al
trabajo.
Las etiquetas (consulte la Figura 2) de los paquetes pueden proporcionar parte o
toda la siguiente información:
1. peso del paquete
2. número de contrato del fabricante de la plataforma
3. nombre del cliente y nombre del trabajo
4. descripción del producto calibre (espesor), nombre del producto y
acabado
5. número de piezas, longitudes
6. área (en el trabajo) que va a recibir el paquete
7. número de paquete
8. cualquier aviso especial o instrucciones de almacenamiento
Se aplican etiquetas especiales, como las requeridas por
Underwriters Laboratories o Factory Mutual, al paquete y no a las
hojas individuales.
Cualquier marca especial u otra información (así como embalaje
especial) debe acordarse antes de la fabricación.
La codificación de colores previamente acordada es a menudo muy útil para la
identificación de calibres en un proyecto de varios niveles. También se puede acordar
un código de colores para otros propósitos de identificación rápida.
12
Cubierta de acero
Instituto
EJEMPLO DE ETIQUETA DEL
PAQUETE Figura 2
CUBIERTA DE ACERO
FABRICANTE
CONTRATO NO.
NOMBRE DEL CLIENTE
NOMBRE DEL PROYECTO
DIRECCIÓN DEL PROYECTO
TIPO DE CUBIERTA, GAGE, ACABADO
NÚMERO
DE PIEZAS
20
20
5
45
LONGITUD
PIE.
27
25
25
EN.
PULGADAS
10.00
11.00
7,00
MARCOS
334,00
311,00
307,00
NOTAS:
PAQUETE NO
CONTROL NO.
BOM. PAQUETE NO.
X DE X
XXXX-XXX-XXXXX
CAMIÓN: XX
XX
13
IV. CARGA Y ENVÍO
Las etiquetas de paquete muestran el área de trabajo (torre de perforación) a la que
pertenece el paquete. El fabricante de la plataforma secuenciará el agrupamiento de la
plataforma para que la plataforma se entregue en un orden adecuado (o previamente
acordado) y se descargue y iza en secuencias lógicas. La información sobre el montaje
debería ponerse a disposición del fabricante de la cubierta tan pronto como sea posible
después de realizar el pedido, de modo que se pueda realizar la secuencia durante la
preparación de los planos de aprobación.
Todas las condiciones de trabajo que afectarán el envío (es decir,
restricciones de peso, puesta en escena, flejado especial, bloqueo, lona) deben
determinarse mucho antes de la fabricación para que el remitente pueda tomar
las medidas adecuadas.
El fabricante de la plataforma cargará los camiones utilizando procedimientos
estándar. Estos procedimientos pueden considerar lo siguiente:
1. Las correas estarán aseguradas, evitando que se salgan o se aflojen las
hojas durante el transporte.
2. Los bultos de cubierta se pueden colocar contra el mamparo del remolque
o del camión para evitar el movimiento hacia adelante en caso de una
parada repentina. Tenga en cuenta que la distribución de la carga puede
imponer otro arreglo.
3. Los paquetes de cubierta se separan con estiba (horizontal y verticalmente)
de al menos 1½ "(más si se acuerda) para que se puedan insertar eslingas
de elevación para la descarga.
4. La plataforma se cargará con los bultos más largos en la plataforma del
camión para garantizar que la carga esté equilibrada.
5. Para garantizar cargas seguras y niveladas, todos los demás paquetes se
pueden encender en el camión. En todos los casos, la disposición del
paquete en el remolque se hará con un esfuerzo para proporcionar la
mayor estabilidad de la carga y lograr la
peso permitido.
Durante el transporte, los golpes y las vibraciones tienden a comprimir los
bultos, lo que puede provocar el aflojamiento de los sujetadores de carga del
remolque que se utilizan normalmente en el transporte de la plataforma. Esto
puede provocar una situación peligrosa; el apriete excesivo de los amarres antes
de que se asienten dañará el producto. Son necesarios ajustes y reaprietes
periódicos. Cada ajuste también debe garantizar que las lonas se vuelvan a colocar
para mantener la carga seca y evitar que la humedad afecte el acabado.
A menos que se acuerden envíos parciales o envíos de carga inferior a un
camión (LTL), los envíos de carga completa son estándar. Se determinarán las
cargas de camionespor peso y volumen.Si se utilizan envíos LTL, el fabricante de la
plataforma no se hace responsable de ningún daño causado por la manipulación o
transferencia de carga entre las empresas de transporte.
14
V. RECIBIR, DESCARGAR
ALMACENAMIENTO Y PROTECCION
Cubierta de acero
Instituto
Recepción
Debe haber un acceso adecuado a la estructura para la entrega de la plataforma. El
acceso debe ser adecuado para soportar el equipo de elevación y los camiones de
reparto. El equipo de elevación debe ser capaz de levantar de forma segura los paquetes
de la plataforma y tener el alcance suficiente para colocar correctamente los paquetes en
la estructura.
Descarga
El material debe comprobarse a medida que se recibe. Los paquetes deben
contarse. Se debe verificar el conocimiento de embarque para verificar el
contenido del remolque. A veces se llevan paquetes pequeños dentro del tractor.
Verifique si todos los elementos están presentes. Cualquier daño o falta de
material debe anotarse en el conocimiento de embarque antes de firmar el
material y el proveedor debe ser notificado de inmediato.
“MANTENGA LA CARGA A LA VISTA HASTA QUE ATERRIZA CON SEGURIDAD”
15
RECIBIR, DESCARGAR
ALMACENAMIENTO Y PROTECCION
Almacenamiento y protección
Si se necesita almacenamiento en el suelo, los paquetes de cubierta deben
almacenarse separados del suelo, con un extremo elevado para proporcionar drenaje.
Los paquetes deben protegerse contra la condensación con unventiladorevestimiento
impermeable. Los paquetes deben apilarse de manera que no haya peligro de volcarse,
resbalar, rodar, desplazarse o dañar el material.
Los paquetes deben revisarse para ver si están ajustados para que el viento
no pueda soltar las hojas o separar los paquetes. La estanqueidad debe
comprobarse periódicamente y se deben utilizar elementos de seguridad
adicionales según sea necesario. Los paquetes nunca deben izarse por las correas
y siempre deben colocarse con la etiqueta hacia arriba. Es la posición del Steel
Deck Institute que; LOS PAQUETES DE CUBIERTA SIEMPRE DEBEN COLOCARSE EN
EL MARCO CERCA DE UNA VIGA DE SOPORTE PRINCIPAL EN UNA COLUMNA O
PARED. EN NINGÚN CASO, LOS PAQUETES DEBEN COLOCARSE EN MARCOS SIN
PERNOS O EN VIGAS SIN PUENTES O UNIDOS. El marco estructural debe estar
debidamente reforzado para recibir los paquetes.
La Subparte R 1926.757 del Registro Federal de OSHA permite cierta flexibilidad en
cuanto a cómo y cuándo, durante el proceso de construcción de la estructura, se
permite el aterrizaje de paquetes de plataforma. Esta regulación de OSHA debe ser
examinada por cualquier persona involucrada en esta actividad, de manera que se
comprendan y se cumplan todos los criterios.
Recomendación para proteger la cubierta
Paquetes en el lugar de trabajo
Revestimiento impermeable.
Importante:
Deja el final abierto
para ventilación.
Como plástico o una lona
Coloque algunas piezas de bloqueo en
el paquete para crear un voladizo para
Importante:
sostener la lona.
Deja el final abierto
para ventilación.
Eleve el extremo "grueso" del paquete para
ayudar a eliminar o drenar cualquier
penetración de humedad.
Asegure adecuadamente la lona
para evitar que se salga.
dieciséis
PEDIDO DE CUBIERTA
Cubierta de acero
LISTA DE VERIFICACIÓN
Instituto
Perfil de la cubierta
Costilla ancha (WR) - B
Nervio intermedio (IR) - F Nervio estrecho (NR) A Nervio de 3
”de profundidad (3DR) - N Otro
II. Tipo de plataforma (espesor): calibre y
pulgadas.22 (0,0295 ")
20 (0,0358 ")
18 (0,0474 ")
16 (0,0598 ")
Placa inferior celular
20 (0,0358 ")
18 (0,0474 ")
16 (0,0598 ")
Otro: especifique el espesor decimal
III. Acabado de la cubierta
Estándar del fabricante pintado de primera calidad
G60 galvanizado
G90 galvanizado
Pintura de imprimación (estándar del fabricante) sobre
galvanizado sin recubrimiento G60
Otro: especificar en documento separado
IV. ¿Se requiere clasificación de fuego?
Sí: proporcione el número de diseño UL apropiado y las horas
requeridas o el número de FM
Límites de longitud de hoja
Ninguno o especificar
VI. Restricciones de peso del paqueteNo
debe exceder _________ lbs. Sin
restricciones
VII. Espacio requerido entre paquetes para dispositivos de elevación
Estándar 1½ ”.
Otra especificar
VIII Etiquetado especial en paquetes
Etiquetas UL
Etiquetas FM
Otra especificar
Cualquier secuencia especial, tiempo u otras restricciones deben ser
proporcionadas al proveedor de la plataforma. El proveedor de la plataforma
debe recibir una dirección completa y precisa para el envío.
17
VI. ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Pueden producirse lesiones graves o la muerte por no familiarizarse y
cumplir con todos los requisitos de seguridad aplicables de las regulaciones
federales, estatales y locales y estas pautas de seguridad antes de montar la
plataforma de acero.
La Subparte R 1926 del Registro Federal de OSHA emitida el 18 de enero de
2002 proporciona pautas de montaje específicas para condiciones típicas. Sin
embargo, cuando los empleadores elijan, debido a las condiciones específicas
del sitio, desarrollar medios y métodos alternativos que brinden protección a los
empleados, una persona calificada deberá desarrollar un plan de montaje
específico del sitio. OSHA proporciona pautas para establecer un plan de
montaje específico del sitio en el Apéndice A del Registro Federal de OSHA,
Subparte R 1926. El fabricante de la plataforma no es responsable de preparar el
plan de montaje “específico del sitio”. Sin embargo, los planos de montaje de la
plataforma pueden ser útiles para quienes preparan el plan.
Los montadores de plataformas crean su propia plataforma de trabajo. En su
mayor parte, estas plataformas no tendrán bordes ni aberturas protegidas. Los
montadores también deben trabajar en el marco de acero abierto y usar
escaleras o andamios para acceder al trabajo.
Las prácticas de pedido de bobinas y los procesos de fabricación se han
establecido y se están siguiendo para que, a medida que se envíen, los
productos de cubierta estén libres de lubricantes líquidos visibles y se
minimicen los residuos secos. El propósito de establecer estas prácticas y
procesos es reducir el riesgo de resbalones de las superficies para caminar
de los productos para terrazas. Para obtener más información sobre este
tema, consulte el “Informe del grupo de trabajo sobre lubricantes de Steel
Coalition” con fecha del 14 de mayo de 2002. Este informe está disponible en
el sitio web de SDI.
18
Cubierta de acero
Instituto
Vigilancia
La mayoría de las instalaciones de cubierta se realizan en una estructura elevada
y el peligro de caídas siempre está presente. Las caídas pueden ocurrir en cualquier
momento y en cualquier lugar. Estar alerta es esencial. Las escaleras deben estar bien
atadas al marco estructural o al andamio. Las escaleras, si están disponibles, deben
estar unidas rígidamente al marco del edificio.
Las áreas de acceso deben estar especialmente patrulladas para mantenerlas
libres de equipos, materiales y escombros.
Los bordes de la plataforma son afilados, por lo que los trabajadores deben tomar
precauciones para protegerse de los bordes afilados o esquinas salientes.
Es muy importante que la estructura esté lista para recibir la cubierta. Antes
de colocar los paquetes de la plataforma en el marco, se deben verificar la
plomada y las conexiones del marco. Verifique que haya un refuerzo temporal en
su lugar para mantener el marco en una condición vertical hasta que la
plataforma esté colocada y asegurada.
"LOS BORDES AFILADOS SON
UNA AMENAZA CONSTANTE ”
19
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Levantamiento
Las viguetas de acero deben estar fijadas de manera segura en sus extremos de apoyo y
tener sus puentes completamente unidos. Verifique la capacidad de la estructura para
transportar los paquetes de la plataforma.
Los bultos deben estar aparejados para su elevación, de modo que no se produzcan
cambios ni vuelcos excesivos y que el dispositivo de elevación no dañe la plataforma
(consulte la Figura 3). Todo el equipo de elevación debe ser adecuado para el trabajo. La
operación de elevación debe ser dirigida y tripulada adecuadamente. Las líneas de
etiqueta unidas a los bultos (no a las bandas) ayudarán a los trabajadores a controlar y
colocar la carga. Nunca mueva paquetes tirando de las correas. (Ver Sección V sobre
Descarga). Si es posible, distribuya los paquetes de la plataforma a lo largo de las líneas
de las columnas del edificio para crear varias pilas pequeñas en lugar de apilar todos los
paquetes en un área. Se debe indicar a los trabajadores que mantengan la carga a la
vista hasta que se coloque de manera segura en la estructura. Los paquetes deben
aterrizarse de modo que los extremos de los paquetes descansen sobre una superficie de
apoyo en lugar de tener uno o ambos extremos en voladizo. Los paquetes deben
colocarse para una distribución conveniente de las hojas y orientarse de modo que no
sea necesario voltear las hojas individuales de la plataforma. Los paquetes de cubierta
que se hayan desarmado deben asegurarse para evitar que las hojas individuales salgan
despedidas de la estructura.
20
Cubierta de acero
Instituto
EJEMPLO DE UN MÉTODO DE ELEVACIÓN
Figura 3
Gancho de grúa con pasador de
seguridad con resorte
Cables de elevación
Enganche de gargantilla
Las correas del paquete que se colocan en la
fábrica deben permanecer en el paquete hasta
que se coloquen para su montaje y las hojas estén
listas para extenderse. Verifique la estanqueidad.
Las correas del paquete no se deben usar para
mover o levantar paquetes de la plataforma.
21
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Plataforma de trabajo segura
Para que la plataforma de trabajo sea segura y evitar daños en la plataforma, las
unidades de la plataforma se deben unir al marco y las solapas laterales deben
conectarse lo antes posible. Si las láminas de la plataforma se utilizan temporalmente
para acceder a los paquetes, deben ser de apoyo en los extremos (no en voladizo) y
deben estar fijadas de manera segura al marco para evitar que se resbalen. Un área de
trabajo debe tener al menos 12 pies de ancho. Se recomienda que se establezca un área
de trabajo alrededor o a lo largo de cada paquete para que se pueda acceder al paquete
de manera segura. Luego, la plataforma se puede extender en cualquier dirección
conveniente. Es necesario considerar los requisitos específicos del trabajo para
determinar los puntos de inicio del montaje de la plataforma y la progresión del montaje.
A medida que la plataforma se extienda, será necesario que al menos un trabajador
trabaje desde el marco estructural. Las normas de OSHA requieren que los empleadores
proporcionen protección contra caídas durante las operaciones de montaje de la
plataforma y se deben seguir todas las pautas de seguridad de la OSHA durante la
construcción de la plataforma. Consulte la Regulación de OSHA 29 CFR Sección 1926.759
(c) (2003) que establece que bajo circunstancias especiales se puede establecer una Zona
de Cubierta Controlada (CDZ) que permite flexibilidad a los métodos de protección
personal contra caídas.
“COLOCAR CARGAS PESADAS
SOBRE LOS SOPORTES PRINCIPALES ”
22
Cubierta de acero
Instituto
Colocación de la cubierta
A medida que se colocan las hojas de la plataforma, un borde de la
plataforma siempre estará "abierto" o hacia adelante. Solo se debe acercar a este
borde de ataque para colocar la siguiente hoja. Los trabajadores también deben
mantener una distancia segura (6 pies si es posible) del extremo de la unidad de
la plataforma. Al alinear el borde (lateral), el trabajador debe arrodillarse.
Arrodillarse baja su centro de gravedad y disminuye la posibilidad de caerse.
Consulte la Regulación de OSHA 29 CFR Sección 1926.759 (a) (1) (2003) que
establece que bajo circunstancias especiales se puede establecer una Zona de
Cubierta Controlada (CDZ) que permite flexibilidad a los métodos de instalación
de la cubierta.
Los orificios y aberturas del techo y el piso deben cubrirse con una
cubierta, a menos que el tamaño del orificio o circunstancias especiales de
diseño impidan que se cubra. Es responsabilidad del profesional del diseño
definir si es necesario cubrir un agujero. Cuando haya agujeros de gran
tamaño u otras condiciones que no permitan cubrir una abertura, los
empleados deberán estar protegidos de acuerdo con la Regulación de OSHA
29 CFR Sección 1926.760 (a) (1) (2003).
23
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Otros oficios
Los demás oficios deben mantenerse fuera de la plataforma de trabajo y el área
inmediatamente debajo de la plataforma de trabajo durante el proceso de
construcción de la plataforma. Se debe tener cuidado al cortar las correas del paquete
para evitar que las correas o el material de relleno caigan sobre el personal o el
equipo. Se debe instruir a los trabajadores sobre todos los aspectos de la seguridad de
la plataforma antes de instalar cualquier plataforma. Dicha instrucción está disponible
para los miembros que la soliciten a la Asociación Internacional de Trabajadores del
Hierro (AFL-CIO) comunicándose con un coordinador de capacitación sindical local.
También pueden estar disponibles fuentes no sindicales.
La plataforma del piso debe seleccionarse de modo que proporcione al menos cincuenta
libras por pie cuadrado de capacidad como plataforma de trabajo. Si se requiere apuntalamiento
temporal para alcanzar cincuenta libras por pie cuadrado, entonces el apuntalamiento debe estar
firmemente en su lugar antes de que comience la construcción de la plataforma del piso. La carga
de cincuenta libras por pie cuadrado no considera el peso del concreto. Consulte la Figura 16 para
conocer la carga recomendada de la plataforma como encofrado de hormigón.
Por lo general, no se requiere que la plataforma del techo lleve tanto tráfico
peatonal como la plataforma del piso, pero al menos treinta libras por pie cuadrado
deben estar disponibles para la plataforma del techo. Si la plataforma del techo que se
está utilizando no tiene una capacidad de plataforma de 30 psf, entonces se debe
entablar o apoyar durante el montaje. Las áreas sujetas a tráfico o puesta en escena de
materiales deben estar entabladas. Los tramos máximos recomendados para
plataformas de techo (ver Figura 15) también deben usarse como guía.
La superficie de una plataforma de acero es inherentemente resbaladiza cuando está mojada. Cualquier
persona que se encuentre en la plataforma debe tener precaución cuando exista esta condición.
Las figuras 15 y 16 están en las páginas 46 y 47 respectivamente.
24
NOTAS DE SEGURIDAD
Cubierta de acero
Instituto
1. Asegúrese de que el aparejo esté ajustado para mantener las cargas izadas
bien equilibradas.
2. No se pare debajo de cargas elevadas.
3. Mantenga las cargas a la vista.
4. Utilice las señales manuales adecuadas para los operadores de grúas.
5. Revise los planos de montaje para colocar la plataforma en la posición y orientación
adecuadas para evitar girar la plataforma.
6. Asegúrese de que los paquetes estén seguros y estables antes de cortar las bandas.
7. Preste especial atención a los paquetes de un solo tramo.
una. No utilice paquetes de un solo tramo como plataforma de trabajo,
especialmente para cortar bandas.
B. Las sábanas pueden moverse debido a la manipulación. Asegúrese de que la hoja inferior se
extienda más allá del soporte en ambos extremos; de lo contrario, colóquela donde se
pueda obtener un soporte completo.
8. Cuando corte bandas en manojos, use ambas manos y párese bien hacia atrás las bandas están bajo tensión. Se recomienda protección para los ojos.
9. Preste especial atención a unidades cortas o unidades de un solo tramo- asegúrese
de que la plataforma esté firmemente asegurada antes de usarla como plataforma
de trabajo.
10. Asegúrese de que los cortes y las aberturas tengan el soporte y la
protección adecuados.
11. Use líneas de tiza para ubicar el acero de soporte; mida con precisión.
12. Esté alerta a los bordes afilados.
13. La plataforma mojada es intrínsecamente resbaladiza: tenga cuidado al pisar.
14. Mantenga un lugar de trabajo libre de basura.
15. Use protección para los ojos cuando esté cerca de soldar.
16. Cuando instale una plataforma galvanizada en días soleados, se recomiendan gafas de
sol y protección contra quemaduras solares.
17. Manténgase alerta.
25
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Fijación e instalación de la plataforma
La plataforma se instala de acuerdo con los planos "Aprobados para la construcción".
La plataforma debe ser instalada por trabajadores calificados y experimentados. El punto
de inicio debe seleccionarse cuidadosamente para la orientación adecuada de la
plataforma y el borde del techo o la ubicación de la losa del piso.
Mantener la alineación de las nervaduras o acanaladuras a lo largo de la estructura es muy
importante. Se debe usar una línea de tiza a intervalos razonables para asegurar la alineación
adecuada de los paneles de la plataforma. Se deben mantener los anchos de la cubierta del panel
para lograr tramos rectos largos de plataforma.
La plataforma del techo a menudo se deja expuesta en la parte inferior. La alineación de
las nervaduras debe ser paralela a las vigas en todas las líneas de vigas para evitar
condiciones desagradables.
Las estrías de la plataforma del piso deben, si es posible, mantener la alineación para lograr
nervaduras de concreto continuas a lo largo de los extremos de las láminas contiguas,
minimizando las fugas de concreto. Las estrías que no se alinean pueden crear problemas de
cierre que pueden interrumpir el diseño de la losa. La alineación adecuada solo se puede lograr
mediante el ajuste adecuado de cada panel de la plataforma a medida que se coloca. Los errores
de ancho de cobertura acumulados en la bahía no se pueden corregir con las últimas hojas de la
tirada.
La experiencia en el sitio ha demostrado que la frecuencia de trazar una línea de
tiza determina la precisión de la alineación de la nervadura y la flauta. Este pequeño
esfuerzo en el momento de la colocación de la plataforma elimina la necesidad de
correcciones de campo.
Para que la plataforma lleve a cabo sus funciones de diseño y sirva como
plataforma de trabajo, debe estar fijada de manera adecuada y adecuada. A
menudo, la plataforma se utiliza como parte del sistema de arriostramiento
horizontal y el método y el patrón de sujeción se han seleccionado para
proporcionar cierta resistencia y rigidez en el plano de la plataforma.
NINGUNA SUSTITUCIÓN del tipo o patrón de sujetador debe
realizarse sin la aprobación del diseñador.
La fijación de la plataforma al marco estructural se puede lograr con soldaduras,
tornillos autoperforantes, sujetadores impulsados por aire o por pólvora. Se debe
proporcionar un mínimo de 1 ½ ”de cojinete de extremo para la plataforma. Si hay menos
de 1 ½ ”de apoyo, se debe proporcionar sujeción adicional y se debe verificar la capacidad
de carga del extremo de la plataforma. Para la plataforma que está destinada a la
superposición final (plataforma del techo), la ubicación de la superposición final debe
ajustarse de modo que el centro de la parte superpuesta se produzca sobre el soporte o,
cuando esté sostenida por vigas de barra, sobre un miembro de cuerda superior.
Solo los operadores calificados pueden usar herramientas accionadas por pólvora; Las herramientas
accionadas por aire deben ser utilizadas por operadores capacitados que estén familiarizados con todos los
procedimientos de seguridad.
26
Cubierta de acero
Instituto
Ejemplo de superposición
CONEXIONES DE VUELTA LATERAL
Figura 6
PUNZÓN DE BOTÓN
SOLDAR DESPUÉS DE CLINCHAR
TORNILLO O SOLDADURA
TORNILLO O SOLDADURA
LOS TORNILLOS PUEDEN COLOCARSE EN ÁNGULO
SI LA PIERNA MASCULINA ES CORTA
27
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Adjuntando
Se utilizan pistolas eléctricas especiales para atornillar tornillos autoperforantes
para unir la plataforma al marco estructural. Estas pistolas de tornillo están equipadas
con un embrague y una boquilla limitadora de profundidad para evitar un torque
excesivo. Los tornillos son típicamente # 12 o 1/4 de pulgada de diámetro con una punta
de taladro especial seleccionada de acuerdo con el espesor total del metal (plataforma
más marco) que se va a unir.
Las herramientas neumáticas se operan a un nivel de presión preestablecido
consistente con los requisitos de sujeción del accesorio de plataforma. El aire es
suministrado por un compresor equipado con un regulador que evita que el sujetador se
sobrepase o no se empuje. Los sujetadores tienen una cabeza plana en el extremo de
transmisión y un punto balístico en el extremo de penetración. Hay una variedad de
tamaños disponibles para cumplir con los requisitos de penetración del sustrato de
acero.
Accionado por pólvora
28
Autorroscante / Perforación
Cubierta de acero
Instituto
Impulsado por aire / neumático
Soldadura
La soldadura debe ser realizada por un soldador calificado durante las
condiciones climáticas adecuadas. La soldadura de calidad de la plataforma de
calibre ligero requiere experiencia y la selección del amperaje y electrodos
adecuados. En la Figura 7 se muestra un procedimiento de prueba de control de
calidad de la soldadura. Todas las soldaduras deben realizarse de acuerdo con el
Código de soldadura estructural, AWS D1.1 o D1.3. ) y mayor. Arandelas de
soldadurasonrecomendado para espesores de metal de menos de 0.028 pulgadas.
Una soldadura adecuada requiere un buen contacto de metal a metal; por lo tanto,
no se recomienda lapear las unidades de cubierta de material compuesto con
orejetas de corte. Por la misma razón, las pestañas de suspensión incorporadas (en
la plataforma del piso) que se apoyan en el acero estructural deben aplanarse o
quitarse.
29
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE CONTROL DE CALIDAD DE SOLDADURA
Figura 7
“*” NOTA: PUEDE UTILIZAR BLOQUEO DE MADERA PARA
ESTABILIZAR "FINAL LIBRE"
*F
UE
RZ
A"
EN
PL
AN
O"
CK
MPLE)
R
BASE G
MENT
Se puede realizar una verificación preliminar de la configuración de la máquina de soldar y
las calificaciones del operador a través de una simple prueba de campo colocando un par de
soldaduras en valles adyacentes en un extremo de un panel. A continuación, se puede girar
el extremo opuesto del panel, lo que coloca las soldaduras en cizallamiento. Separación que
no deja aparentes daños en el perímetro de la soldadura externa, pero que ocurre en el
plano de la hoja a la estructura; puede indicar un tiempo de soldadura insuficiente y una
fusión deficiente con el sustrato. Una falla alrededor del perímetro externo de la soldadura,
que muestra un desgaste dentro del panel pero con la soldadura aún adherida al sustrato,
indicaría una soldadura de mayor calidad.
Espárragos de cizallamiento
Los pernos de corte, soldados en su lugar con equipo especial (de acuerdo con AWS
D1.1) pueden servir como soldadura para sujetar la plataforma al marco. Estos
montantes generalmente se instalan después de que la plataforma se haya extendido
para actuar como una plataforma de trabajo. Por lo tanto, es necesario que la
plataforma esté unida adecuadamente a la estructura antes de instalar los montantes.
Los montantes de corte se pueden soldar a través del doble espesor de metal de la
plataforma celular. Nota: Si la plataforma pesa más de calibre 16, se debe consultar al
fabricante de los postes para conocer los procedimientos de instalación. Los montantes
de corte, como todos los demás sujetadores, deben instalarse de acuerdo con los
dibujos de diseño.
Dado que la mayoría de los trabajos de construcción se realizan al aire libre, la ventilación
para soldar suele ser adecuada. Sin embargo, para áreas cerradas, se debe proporcionar
ventilación. La ventilación adecuada es extremadamente importante cuando se suelda una
plataforma galvanizada. Todos los trabajadores involucrados en la operación de soldadura deben
usar protección para los ojos para evitar el destello de la soldadura.
30
Cubierta de acero
Instituto
No se debe soldar cerca de ningún tipo de material combustible. Las chispas
de corte y soldadura pueden provocar incendios en la construcción. Las
condiciones en un sitio de construcción están sujetas a cambios rápidos. La
soldadura puede ser segura en un área determinada y luego, debido a que se
introducen combustibles, el área de repente no es segura.
El contratista general
(supervisor de obra) debe evitar
que otros oficios almacenen
combustibles cerca o
bajo áreas donde
se va a realizar la soldadura. Es
obligatorio estar alerta
constantemente dentro y debajo
del área general.
"NO SOLDAR CERCA DE COMBUSTIBLES"
31
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Conexiones de vuelta lateral
Es posible que se requieran conexiones hoja a hoja en los traslapes laterales de la
plataforma. Estos se denominan con frecuencia uniones por puntadas. Los tornillos
autoperforantes, las soldaduras o los perforadores de botones son las conexiones de
puntadas habituales. Los tornillos de puntada suelen ser de tipo autoperforante; Se
pueden usar diámetros del # 8 hasta 1/4 de pulgada, pero no se recomiendan tornillos de
diámetro inferior al # 10. El instalador debe asegurarse de que la hoja subyacente se
dibuje firmemente contra la hoja superior. Nuevamente, como cuando se usan tornillos
como accesorio del marco, las pistolas atornilladoras especiales se usan para evitar un
torque excesivo.
La perforación manual de botones de solapes laterales requiere una herramienta de
engarzado especial. La perforación de botones requiere que el trabajador ajuste su peso para
que la parte superior de la plataforma permanezca nivelada a lo largo de la junta. Dado que la
calidad del accesorio de perforación de botones depende de la fuerza y el cuidado del operador
de la herramienta, es importante que se desarrolle un método consistente. Los dispositivos de
engarzado automáticos accionados por motor rara vez se ven en trabajos de cubierta, pero no
deben descartarse como método de sujeción.
Es necesario un buen contacto de metal a metal para obtener buenas
soldaduras de solape lateral. Los agujeros quemados son la regla más que la
excepción y un inspector no debería sorprenderse de verlos en la plataforma. La
soldadura desarrolla su fuerza sosteniéndose alrededor del perímetro. Una buena
soldadura tendrá el 75% o más de su perímetro funcionando. En ocasiones, se
especificarán soldaduras de solape lateral para la plataforma que tiene la
disposición de solapa lateral perforable con botón (consulte la Figura 8 para
obtener comentarios sobre este tema; consulte las Figuras 8 y 9 para soldar estas
unidades de plataforma al marco). para plataformas tipo 22 (0.028 pulgadas
mínimo) o más livianas. Nunca se deben usar arandelas soldadas en los traslapes
laterales entre los soportes. Al igual que cuando se suelda al marco, se debe
disponer de una ventilación adecuada y se debe prohibir la soldadura cerca de
combustibles.
SOLDADURA LATERAL ENTRE SOPORTES
Figura 8A
32
Cubierta de acero
Instituto
SOLDADURA LATERAL EN LOS SOPORTES
Figura 8B
DISEÑOS DE CONEXIONES DEL MARCO Las conexiones pueden ser
soldaduras en charco de arco, tornillos, sujetadores accionados por pólvora
o accionados neumáticamente. Figura 9
33
ERECCIÓN DE LA CUBIERTA Y LA SEGURIDAD DEL LUGAR DE TRABAJO
Limpieza interna
Las correas de atado, el material de relleno de madera y los cortes de la plataforma
deben recogerse y retirarse de la plataforma de trabajo a diario para no crear un
peligro para la seguridad bajo los pies. Las herramientas sueltas no deben dejarse
tiradas. Los casquillos de soldadura de espárragos deben separarse de los espárragos.
Se deben quitar todos los escombros de la plataforma del piso antes de verter el
concreto.
Todas las partes involucradas con el proceso de construcción deben cooperar para
almacenar adecuadamente el material combustible y eliminar la basura que puede representar
un peligro de incendio.
Absolutamente no se deben dejar hojas sueltas de la cubierta al final de la jornada
laboral. Cualquier paquete parcialmente usado debe estar bien asegurado para evitar
que se salga.
“LIMPIAR ES MÁS FÁCIL
QUE RECUPERAR ”
34
VII. DAÑO EN LA CUBIERTA
Y PENETRACIONES
Cubierta de acero
Instituto
Los daños a la plataforma y las penetraciones intencionadas tienen
mucho en común: su ubicación y gravedad rara vez se conocen de
antemano. Por lo general, el profesional del diseño conoce el área general
donde una chimenea de ventilación puede cortar el techo, o
aproximadamente donde un conducto telefónico puede perforar la losa;
pero puede que no sepa qué tan grande será el agujero. Esta falta de
información hace que sea difícil aconsejar cómo se deben reforzar los
orificios, si es que se deben reforzar, o cómo se debe reparar la plataforma
dañada. Las especificaciones de la guía reflejan esta falta de conocimiento
específico. La Especificación SDI establece: "Las aberturas que no se
muestran en los diagramas de montaje, como las requeridas para
chimeneas, conductos, plomería, conductos de ventilación, etc., deben ser
cortadas (y reforzadas, si es necesario) por los oficios que requieran las
aberturas". Se debe consultar al profesional para reforzar los requisitos, pero
con frecuencia,
El daño de la cubierta presenta problemas similares. Se pueden hacer declaraciones
amplias como, "Todas las plataformas dañadas deben ser reemplazadas". Luego, el
profesional del diseño debe tomar la decisión sobre qué constituye una plataforma
dañada mientras considera cómo el reemplazo puede retrasar el trabajo. La cantidad de
daño que se puede tolerar depende de consideraciones arquitectónicas y estructurales. Si
la parte inferior de la plataforma está expuesta a la vista del público, se pueden permitir
muy pocos daños visibles. En la mayoría de los casos, sin embargo, la plataforma estará
oculta por un techo o conductos y servicios públicos y la preocupación habitual es el
rendimiento estructural.
Cubierta de la azotea
Para la mayoría de las plataformas de techo de 1½ ”, se puede tolerar la pérdida de
una nervadura por hoja, ya sea por abolladuras o penetraciones. Por lo general, no se
requiere refuerzo para una abertura de 6 ”siempre que no se retiren más de dos redes.
En la mayoría de los casos, la capacidad de la plataforma es mayor que la requerida para
cargas de techo. Un orificio de seis pulgadas de diámetro por hoja en un tramo no
debería afectar negativamente la resistencia del diafragma y una abolladura puede ser
mayor de 6 ”y aún soportar la carga horizontal. Cubrir una abolladura o un orificio de 8
”como máximo con una placa de 0.045” y extender la placa a las nervaduras adyacentes
podría eliminar las preocupaciones sobre el tablero de aislamiento que se extiende por la
abolladura y sobre un “punto blando” en el techo. Para agujeros o abolladuras mayores
que una nervadura (8 ”a 13”), es recomendable utilizar una placa mínima de 0.057 ”. Las
excepciones a esta recomendación son:
1. El orificio podrá ubicarse en un lugar en el que la plataforma pueda sobresalir de
forma segura en voladizo desde cada soporte adyacente;
2. Un grupo de orificios puede estar tan cerca entre sí que se requiere un
marco estructural.
35
DAÑOS Y PENETRACIONES EN CUBIERTA
EJEMPLO DE PENETRACIÓN DE 6 ”
HORARIO SUGERIDO:
Se quitó una nervadura (6 ”de diámetro)
Sin refuerzo o
Placa de 0,045 ”(mín.)
8 "de diámetro
Placa de 0,045 ”(mín.)
8 "a 13" de diámetro
Placa de 0,057 ”(mín.)
más de 13 "
Apertura del marco *
(Diseño por ingeniero de proyectos)
* Compruebe la capacidad de voladizo de la plataforma
36
Cubierta de acero
Instituto
EJEMPLO DE DETALLES PARA APERTURAS
DETALLES PARA APERTURAS A 24
”PERPENDICULARES A CUBIERTA
DETALLES PARA ABERTURAS A 12
”PERPENDICULARES A CUBIERTA
Nota:
Para orificios de 6 ӯ o menos, no se requiere refuerzo o una placa
mínima de 0.045”, según la ubicación.
37
DAÑOS Y PENETRACIONES EN CUBIERTA
Bandejas de sumidero
Un caso especial de penetración en el techo es la bandeja del sumidero. Cuando se coloca
correctamente, la bandeja del sumidero llevará la carga de la plataforma que reemplaza. También
actúa como un pequeño cabezal para transferir cargas a hojas adyacentes sin cortar. Las
propiedades de sección aproximadas por pie (de ancho) de una bandeja de sumidero estándar
(0.075 ”) son: I = 0.36 in4; Sp = 0,20 pulg.3. En la Figura 11 se muestran métodos aproximados de
análisis de la bandeja del sumidero; En la Figura 12 se muestra una técnica de refuerzo.
CÁLCULO DE LA CUBIERTA DEL SUMIDERO
(Aproximado)
Figura 11
DISEÑO: LL =
20 CUBIERTA GA.WR
TL =
40 psf
50 psf
SUMP UBICADO EN EL CENTRO DE SPAN
ANÁLISIS DE CUBIERTA:
M = 50 (22,5 / 12)2(12) + 100 (22.5) = 3,305 pulg lb.
2
Cubierta típica Snorte = 0,184 pulg.3/ pie de ancho (calibre 20 WR)
fb = 3.305= 18.000 psi
0,184
38
<20.000 psi OK
<26,000 psi OK (temp. Carga de hombre)
Cubierta de acero
Instituto
REFUERZO DE CUBIERTA AL FINAL DE CUBIERTA
Coloque canales de refuerzo de 1-1 / 2 ”de profundidad en cada nervadura a cada lado de la
abertura (al ras con la parte superior de la plataforma). Los canales se extienden entre las vigas.
Coloque las bridas de la bandeja colectora en los canales.
Los agujeros quemados en los traslapes laterales de la plataforma, causados por los
accesorios del traslapo lateral soldados, están lo suficientemente separados para no causar
problemas. Es poco probable que los orificios quemados cerca de los soportes intermedios
causen mucha pérdida de resistencia a menos que se elimine un área total mayor a un orificio
de 6 ”de diámetro. Estos agujeros quemados generalmente son causados por el soldador que
busca el miembro estructural invisible; por lo tanto, se recomienda el uso de líneas de tiza.
Las pequeñas abolladuras distribuidas, como las causadas por el tráfico
peatonal, no causarán un problema estructural; pero si las abolladuras
cubren un gran porcentaje del trabajo, la placa aislante se sujetará mejor
con sujetadores mecánicos que con adhesivos. El profesional del diseño
debe aprobar cualquier cambio en la fijación.
Se debe mantener vigilancia para detectar y corregir cualquier punto "blando"
en los techos que podría causar que las tablas de aislamiento se agrieten bajo la
carga de los pies.
39
DAÑOS Y PENETRACIONES EN CUBIERTA
Cubierta de piso
Antes de verter el hormigón, el contratista debe inspeccionar la plataforma para encontrar
áreas que puedan estar dañadas o aplastadas y que puedan requerir apuntalamiento para el
vertido de hormigón. Las áreas que se comban durante el vertido generalmente son causadas
por daños previos, que se extienden por encima de la plataforma o permiten que el concreto se
amontone. Las áreas dobladas no afectan negativamente la capacidad de carga viva. Las pruebas
en la Universidad de West Virginia, realizadas por el Dr. Larry Luttrell, no mostraron pérdida en la
capacidad de carga viva cuando la plataforma se abrochó intencionalmente.
Dado que el daño o la penetración de la plataforma del piso pueden afectar la
capacidad de la plataforma para transportar concreto, cualquier daño o penetración de la
plataforma del piso debe evaluarse antes de verter el concreto. La plataforma del piso,
como la plataforma del techo, se puede examinar como un voladizo. Sin embargo, SDI no
publica una mesa en voladizo para plataforma de piso debido a las grandes variaciones
de perfil disponibles. En la Figura 13 se muestra un método para calcular los vanos en
voladizo admisibles. Un método de formación preferido es bloquear el hormigón desde
donde se producirá una penetración; y, una vez que el hormigón se haya curado lo
suficiente, queme la plataforma. El profesional del diseño determina la necesidad de
barras o mallas adicionales alrededor del bloque.
Es responsabilidad del profesional del diseño designar los orificios / aberturas que se
cubrirán de acuerdo con la Reglamentación 29 CFR de la OSHA, Sección 1926.754 (e) (2)
(2003). Cuando un agujero / abertura no se muestra y dimensiona en los dibujos de
diseño estructural, no se proporcionarán disposiciones para la retención de concreto.
Cuando se muestra un orificio / abertura enmarcado y se dimensiona en los dibujos de
diseño estructural en la plataforma del piso, se proporcionará un ángulo de tope de
vertido (regla) desde la parte superior de la plataforma hasta la parte superior de la losa
únicamente. Los cierres de celdas se proporcionarán en la dimensión fuerte en
longitudes estándar de 10'-0 ”para ser dimensionados en el campo, cortados e instalados
como se muestra en la Figura 14. No corte la plataforma en el campo en los agujeros /
aberturas hasta que el concreto haya alcanzado el 75% de su resistencia de diseño.
(mínimo de siete (7) días en la mayoría de los casos).
Se debe inspeccionar la plataforma para ver si tiene una sujeción adecuada en los
soportes y en los solapes laterales. Los traslapes laterales deben estar firmemente
conectados para evitar que se abran durante el vertido del hormigón.
El concreto proporciona un ambiente alcalino que desalienta la corrosión. Dado
que la mayoría de las aplicaciones de la plataforma compuesta se realizan en áreas
interiores secas, generalmente no se requiere pintar en el campo las áreas quemadas,
cortadas o desgastadas. Cualquier requisito de retoque debe incluirse en las
especificaciones del trabajo, ya que el profesional del diseño establece el acabado de la
plataforma requerido para el medio ambiente.
40
Cubierta de acero
Instituto
CANTILEVERS MÁXIMO PARA CUBIERTA DE PISO
Figura 13
NOTAS:
1) Esfuerzo de flexión permisible de 20 ksi con carga de concreto + plataforma + 20 psf,
o concreto + plataforma + 150 lb. carga concentrada, lo que sea peor.
2) Deflexión permisible del borde libre (basado en el voladizo del extremo fijo) de 1/120 del tramo
del voladizo bajo carga de concreto + plataforma.
3) Ancho de apoyo de 3-1 / 2 ”supuesta comprobación de deformación del alma - hormigón + plataforma +
20 psf sobre voladizo y tramo adyacente. Si el ancho es menor de 3-1 / 2 ”, consulte con el fabricante de
la plataforma.
ACCESORIOS ESTÁNDAR EN CUBIERTA SOBRE ABERTURAS
Figura 14
Corte en el campo de la plataforma después del vertido del
hormigón (NO POR EL FABRICANTE DE LA CUBIERTA)
Verter parada
Verter parada
DETALLE TÍPICO @ ÁNGULO ENMARCADO
APERTURA
(CUBIERTA EN DIRECCIÓN DÉBIL)
Corte en el campo de la plataforma después del vertido del
hormigón (NO POR EL FABRICANTE DE LA CUBIERTA)
Verter parada
Verter parada
Cierre de celda
(CORTAR EN EL CAMPO AL CONTORNO DE LA CUBIERTA O
UTILIZAR MEDIOS ALTERNATIVOS PARA DAMAR EL HORMIGÓN)
DETALLE TÍPICO @ ÁNGULO ENMARCADO
APERTURA
(CUBIERTA EN DIRECCIÓN FUERTE)
41
VIII. COLOCACIÓN DE HORMIGÓN
Una vez que la plataforma del piso (o plataforma de encofrado) se ha instalado
correctamente, actúa como plataforma de trabajo para muchos oficios. La plataforma
debería haber sido seleccionada para proporcionar al menos cincuenta libras por pie
cuadrado de capacidad como plataforma de trabajo. Si el contratista prevé cargas en la
plataforma que excederán los 50 psf, debe tomar las medidas adecuadas para
asegurarse de que la plataforma lleve la carga.
Antes de verter el hormigón, el contratista debe asegurarse de que la plataforma
esté adecuada y completamente sujeta de acuerdo con los planos de montaje de la
plataforma aprobados y que la plataforma tenga un apoyo adecuado en todos los
soportes. Las áreas dañadas deben ser reparadas o aceptadas. Todos los casquillos
deberían haberse roto de los espárragos. Se debe eliminar toda la suciedad y los
escombros. Todos los refuerzos, alambres o varillas, deben estar bien colocados. El
contratista de hormigón debe revisar los requisitos de apuntalamiento de la plataforma y
asegurarse de que los apuntalamientos estén firmemente en su lugar.
El hormigón debe verterse desde un nivel bajo para evitar impactar la
plataforma. Debe colocarse uniformemente sobre la estructura de soporte y
extenderse hacia el centro del tramo de la plataforma. El concreto debe colocarse
en una dirección en la que el peso se aplique primero a la hoja superior en el
traslape lateral, reduciendo la posibilidad de que se abra el lateral durante el
vertido. Los trabajadores no deben congregarse alrededor de la zona de
colocación del concreto. Si se utilizan buggies para colocar el hormigón, las pistas
deben estar entabladas y los buggies solo deben operar sobre el entablado. Los
tablones deben ser lo suficientemente rígidos para transferir las cargas del buggy
sin dañar la plataforma. Se deben evitar los daños a la plataforma causados por
barras antivuelco o una colocación descuidada.
Para calcular las tensiones y deflexiones de la plataforma durante el hormigonado,
se recomienda el programa de carga SDI como se muestra en la Figura 16. Este método
de análisis se ha utilizado durante muchos años y ha proporcionado buenos resultados.
Debido a que el espacio de vertido se puede restringir, se requiere una consideración
especial para las condiciones de un solo tramo. Por ejemplo, una condición de un solo
tramo ocurre comúnmente entre los huecos de los ascensores y es probable que la
colocación del hormigón esté menos controlada. Luego se agrega un factor del 50% al
peso del concreto y un calibre de plataforma seleccionado se basa en esta carga. Como
alternativa, se puede especificar apuntalamiento. Aunque las conexiones de la
plataforma son importantes para todas las condiciones de tramo, son extremadamente
importantes para tramos simples. Las conexiones deben revisarse minuciosamente.
A medida que se coloca el hormigón, todo el marco y la plataforma se desviarán. Las
cantidades de hormigón deben calcularse teniendo en cuenta todas las deflexiones. El
peso del equipo de acabado de hormigón también afectará la capacidad de la plataforma
como plataforma de trabajo. Por ejemplo, los equipos pesados adecuados para el
acabado de losas sobre el nivel del suelo generalmente no serán adecuados para el
acabado de losas de hormigón elevadas soportadas por una plataforma de acero.
42
Cubierta de acero
Instituto
43
COLOCACIÓN DE HORMIGÓN
44
IX. CONSIDERACIONES ESPECIALES
Cubierta de acero
PARA DIAFRAGMAS
Instituto
Cuando la plataforma ha sido diseñada para actuar como un diafragma de corte,
debe anotarse en los dibujos de registro. La nota debe advertir que los paneles de la
plataforma actúan como refuerzos para el edificio y que está prohibido quitar cualquiera
de los paneles a menos que se diseñen y proporcionen refuerzos separados. Los
sujetadores de la plataforma que se utilizan alrededor de las aberturas enmarcadas
deben ser los mismos que los sujetadores utilizados para unir la plataforma al marco y
su espaciamiento es igual o más cercano.
Si la plataforma debe actuar como un diafragma durante la construcción, debe tenerse en
cuenta que el diafragma no es efectivo hasta que todas las unidades de la plataforma estén en
su lugar. y completamente conectado. Por lo tanto, si se interrumpe el montaje de la plataforma
antes de su finalización, es posible que se requieran refuerzos temporales.
Figura 15
TABLA DE CARGA DE CONSTRUCCIÓN
Tramos máximos recomendados para cargas de construcción y
mantenimiento Plataforma de techo estándar de 1 ½ ”y 3”
Máximo
Escribe
Estrecho
Cubierta de costillas
Intermedio
Cubierta de costillas
Ancho
Cubierta de costillas
NR22
NR22
NR20
NR20
NR18
NR18
IR22
IR22
IR20
IR20
IR18
IR18
WR22
WR22
WR20
WR20
WR18
WR18
Profundo
3DR22
Cubierta de costillas
3DR22
3DR20
3DR20
3DR18
3DR18
Lapso
Lapso
Condición
Ft.- pulg.
1
3'-10 ”
2 o más
4'-9 "
2 o más
5'-11 "
2 o más
6'-11 ”
2 o más
5'-6 "
2 o más
6'-3 "
2 o más
7'-4 "
2 o más
6'-6 "
2 o más
7'-5 "
2 o más
8'-10 "
2 o más
13'-0 ”
2 o más
14'-8 "
2 o más
17'-8 "
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4'-10 ”
5'-11 "
4'-6 "
5'-3 "
6'-2 ”
5'-6 "
6'-3 "
7'-6 "
11'-0 ”
12'-6 "
15'-0 ”
Tramos recomendados
Voladizo de la plataforma del techo
1'-0 ”
1'-2 ”
1'-7 "
1'-2 ”
1'-5 "
1'-10 ”
1'-11 ”
2'-4 "
2'-10 ”
3'-6 "
4'-0 ”
4'-10 ”
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DIAGRAMAS DE CARGA DE CUBIERTA
Momentos de flexión - Deflexiones - Reacciones de soporte
Figura 16
PAGS
hombre concentrado
o carga de equipo
(150 libras / pie de
ancho sin factorizar)
hormigón uniforme
carga
46
/
claro lapso
IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
construcción uniforme
carga (20 psf,
sin factorizar)
REFERENCIAS
Cubierta de acero
Instituto
1. Manual de diseño para cubiertas compuestas, cubiertas de encofrado y cubiertas de
techo,Publicación No. 30, Steel Deck Institute, Fox River Grove, Illinois.
2. Luttrell, LD y Ellifritt, DS,"La resistencia y rigidez de la plataforma de acero
sujeta a carga en el plano", Informe núm. 2011, Departamento de
Ingeniería Civil, Universidad de West Virginia, 1970.
3. Manual de diseño de diafragmas del Steel Deck Institute, DDM03. Tercera
edicion,Septiembre de 2004, Steel Deck Institute, Fox River Grove,
Illinois.
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Mutual Approved Product News, Factory Mutual Research,
Norwood, Massachusetts.
5. "Protección contra caídas para instalación en cubierta", Asociación de
Seguridad en la Construcción de Ontario, Toronto, Ontario, Canadá.
6. "Estándar para cubiertas de techo de acero", Instituto Canadiense de Construcción de
Chapa de Acero, Willowdale, Ontario, Canadá.
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actualización y revisión", Modern Steel Construction Number 1, 1988,
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Technical Digest No. 9 - marzo de 2006, Steel Joist Institute,
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10. Manual de diseño de acero conformado en frío, Edición de 2002, Instituto
Americano del Hierro y el Acero, Washington, DC
11. Manual de construcción en acero, Decimotercera edición, Instituto
Americano de Construcción de Acero, Inc., Chicago, Illinois.
12. Yu, WW, Diseño de acero conformado en frío, 2000, John Wiley and Sons,
Nueva York, Nueva York.
13. Directorio de resistencia al fuego, 2006, Underwriters Laboratories, Inc.,
Northbrook, Illinois.
14. Guía de aprobación de 2006, Factory Mutual System, Norwood,
Massachusetts
15. "Datos de prevención de pérdidas 1-28", 2005, Factory Mutual System,
Norwood, Massachusetts.
16. NFPA. 51B, Norma para la prevención de incendios en el uso de procesos
de corte y soldadura,Asociación Nacional de Bomberos, Quincy,
Massachusetts.
17. Heagler, RB, "Metal Deck and Concrete Cantities", Instituto Steel
Deck, Fox River Grove, Illinois.
18. Código de soldadura estructural: acero, ANSI / AWS D1.1-2006, Sociedad
Estadounidense de Soldadura, Miami, Florida.
19. Código de soldadura estructural: chapa de acero, ANSI / AWS D1.3-98,
Sociedad Estadounidense de Soldadura, Miami, Florida.
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Publicación No. MOC2
INSTITUTO DE CUBIERTA DE ACERO
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