VOL. 3
Caupolicán 8000 (Caletera General San
Martín), Lote A-2, Bodegas B21 y B22,
Quilicura.
56 2261 89 900 / 261 89 901
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En esta edición:
LA TERMOFUSIÓN, UNA MÁQUINA
PA R A O B R A S G R A N D E S
¿CUÁNDO USAR SOLDADURA
POR APORTE?
T I P O S D E F I T T I N G : V E N TA J A S D E L A
ELECTROFUSIÓN
¿Cuáles son las
diferencias entre la
electro y termofusión?
La Electrofusión es un sistema similar
a la Termofusión; la principal diferencia
es que usa un acople: un fitting. Este
método de soldadura, la electrofusión,
funciona con la tubería más un fitting,
que es un accesorio agregado a la
soldadura. El fitting puede ser un codo,
una Tee, una copla, etc. Se le llama
fitting a “algo” que va a unir dos tuberías.
Hay diferentes tipos de fitting para
diferentes necesidades en los sistemas
de fusión de tuberías. La Electrofusión
utiliza corriente, por ejemplo. Si
trabajamos con una tubería de 160 mm.,
la copla debe ser de 160 mm., pero para
esto también necesitamos una máquina
que soporte esas medidas. La máquina
de Electrofusión es mucho más fácil de
manejar y mucho más práctica, porque
el operador la puede cargar solo, sin
problemas.
Electrofusión
Termofusión
Válvulas
En cambio, con la tecnología de Termofusión, a medida que el
diámetro se va haciendo más grande, la máquina se hace más
grande, por ende, es más difícil de manejar para un operador.
Para soldar tuberías de distintos diámetros no se requiere de una
máquina específica para cada medida, sino que existen máquinas
que se adaptan a rangos determinados de cada diámetro en la
Electrofusión.
En la Electrofusión necesitamos máquinas con un menor rango,
específicamente de los 20mm. a 160mm., de 20mm. a 315mm. y
luego de 20mm. a 1.200mm. Para cada rango existe una máquina
de Electrofusión que se adecúa a cada diámetro.
La Electrofusión trabaja con un fitting que calza con la tubería que
se está usando, que por dentro tiene unas cerdas de cobre, lo
que llamamos resistencia. La tubería pasa por dentro del fitting.
Entonces, se inserta un tubo por un lado y el otro tubo por el otro
lado y con un fitting en el medio, hacemos la unión con la máquina
por medio de dos conectores que tiene cada fitting. En nuestro
caso, cada fitting tiene un código de barra, con el cual la pistola
(igual que en un supermercado) reconoce el fitting: su diámetro, el
tiempo de soldadura, etc.
Tanto la Termofusión como la Electrofusión necesitan corriente,
pero en la Electrofusión, las cerdas del interior de las tuberías
empiezan a reventar con el fitting, haciendo una unión molecular
entre la tubería y el fitting, produciendo la fusión.
Se recomiendan las máquinas de Termofusión para las obras
más grandes y las máquinas de Electrofusión para las obras más
pequeñas y reparaciones.
Si necesita ayuda con su proyecto de Electro o
Termofusión, escríbanos a nuestro formulario de
contacto.
La Termofusión, una máquina para obras
grandes
La Termofusión es un tipo de soldadura que
implica calor y frío dentro de su proceso,
y por, sobre todo, tiempo y paciencia.
En nuestra empresa, las máquinas de
Termofusión, Electrofusión y Extrusión
representan el producto más reconocido a
nivel nacional de RPI. Ese es nuestro fuerte
en el mercado minero, principalmente.
Ahora bien, no sólo trabajamos con el
área de la minería, sino también con la
construcción; acuicultura y agricultura.
De acuerdo a lo anterior, la Termofusión es
un sistema de soldadura tope, esto quiere
decir que hay un tubo termoplástico, pues
se une a otro directamente por sus caras.
Nosotros trabajamos la línea de tuberías
termoplásticas HDPE (High Density
Polyethylene), que está diseñada
tanto para la distribución de
agua potable como para gas o
soluciones. Antiguamente se usaban cañerías de acero o cobre,
pero el termoplástico hoy tiene menor costo y peso, y es más flexible.
Por ejemplo, si te paras encima de una tubería termoplástica, no
se daña. Y en términos de costo, es mucho menor que una tubería
de acero.
Es aquí que utilizamos la Termofusión: para unir tuberías de
termoplástico, y si bien contamos como empresa con otros dos
tipos de soldadura, Electrofusión y con Extrusión, depende de cada
cliente y sus necesidades tomar la decisión sobre cuál utilizar.
La función de la máquina de Termofusión consiste en el uso de
una placa que se calienta, alcanzando una temperatura de hasta
200º-220ºC. Mediante el calor, las tuberías se unen y generalmente
se hace para alargar un sistema de tuberías (por esta razón es
recomendable usar esta soldadura para obras de mayor tamaño).
El calor hace que las tuberías se suelden por un extremo y por el
otro, pero previo a esto hay que dejar las tuberías parejas para su
futura unión. Luego, debe hacerse una limpieza de la tubería, para
posteriormente unirla. Después de la soldadura de ambos tubos,
se utiliza presión para el acabado final, en donde se toman las
tuberías de cada extremo y se unen a presión, formando un rodón
que es una especie de cordón.
No se debe soldar un tubo de mayor espesor con uno de menor
espesor.
El diámetro de las tuberías varía dependiendo del caudal que éstas
vayan a recibir. Los tubos van desde los 20mm a los 2.000mm de
diámetro. El tiempo de fusión de los 20mm pueden ser fácilmente 5
minutos y el de una fusión de 1.200mm de espesor podría llegar a
los 40-45 minutos, por unión.
Respecto al tiempo de enfriamiento, es crucial que en esta parte
de la Termofusión, se le dedique el tiempo necesario para que la
soldadura quede a temperatura ambiente. El tiempo de enfriamiento
dependerá, al igual que la temperatura de soldadura, del diámetro
de las tuberías. Por ejemplo, en el caso de una tubería de 20mm. el
enfriamiento puede durar 5 minutos, pero en una soldadura de una
tubería de mayor tamaño, hasta 40 minutos o más.
Recomendamos no usarlas con agua caliente.
¿Cuándo usar Soldadura por Aporte?
La Soldadura por Aporte es una alternativa
a la Termofusión y a la Electrofusión. Está
enfocada en la agricultura, acuicultura,
construcción y minería, principalmente. Sin
embargo, para hacer correctamente una
soldadura por aporte, necesitamos un buen
dominio de la presión.
La Soldadura por Aporte trabaja con
máquinas Extrusoras. Un cordón de HDPE
caliente que recubre tuberías, membranas,
fallas, fugas, etc. La diferencia es que éstas
no están diseñadas para aguantar tanta
presión como los fittings.
Las ventajas de la Soldadura por Aporte
Extrusoras
son que las extrusoras son máquinas
livianas, ligeras y fáciles de portar.
Las que seleccionamos para ofrecer a
nuestros clientes, tienen como ventaja
que no se calientan tanto como otras
opciones, realizan un cordón uniforme sin
imperfecciones y permiten avanzar más
metros lineales cubriendo fallas o fugas.
La Extrusión no es un trabajo que pueda
realizarse a la rápida. Se usa para soldar
membranas y geomembranas, para soldar
placas o hacer estanques, para unir tubos
corrugados, etc.
Este cordón de HDPE sirve para sellar en el
mismo material.
Algunas obras donde es usada la Extrusión
son los colectores de lluvia y los vertederos
de aguas servidas. Esto ocurre por la
gravedad. Los colectores de lluvia tienen
una pendiente por donde baja el agua e
impide que exista presión, porque también
entra oxígeno por ahí. De esta manera, la
tubería, que puede fácilmente alcanzar un
gran diámetro, jamás va a llenarse. Esto
nos facilita reparar fugas o escapes de
agua con la Soldadura por Aporte.
Extrusoras
STAGUN R-SB 20
STARGUN R – SB 30
STARGUN R – SB 50
STARGUN R – SB 40
Tipos de Fitting: ventajas de la Electrofusión
Los fittings o accesorios para soldadura
son elementos que permiten a dos tuberías
interconectarse entre sí, donde cada
segmento de la tubería logra que, al finalizar
la fusión, la tubería pueda trasladar toda
clase de fluidos: desde gases hasta líquidos.
En este caso, veremos los tipos de fitting
para traslado de agua, por lo que no nos
enfocaremos en las tuberías para gas.
Las tuberías que trasladan agua son
de termoplástico o HDPE (High Density
Polyethylene en inglés) y requieren,
normalmente, muchos fittings durante la
obra para direccionar bien las tuberías, de
acuerdo a la necesidad de cada constructor.
Si un fitting no es bien puesto o
electrofusionado, pueden provocarse fugas
o factores que influyan en el movimiento
del líquido que pase por las tuberías. Una
fuga o escape en una tubería puede costar
mucho dinero, sobre todo si es una obra
pequeña, en la que es recomendable utilizar
la electrofusión como medio de soldadura.
Hay diferentes tipos de fitting, pero todos
cumplen la misma función: proporcionan
ayuda a que el sistema de tuberías encuentre
las direcciones que necesita para su correcto
rendimiento:
Tipos de Fitting
1. Codos
Van desde los 20mm a los 250mm. y es
un cambio de dirección. Es el más sencillo
de todos. Existe en 45 y 90 grados, que
corresponde al tipo de ángulo que se requiera.
De esta manera, permite direccionar hacia
donde estimes conveniente las tuberías con
las que estés trabajando, continuando con
la tubería en sentido izquierdo, derecho u
obtuso.
2. Coplas
Son para hacer la extensión de una tubería.
Si quedas corto de tubería, pones una copla
y el problema queda resuelto. Es sólo para
unir dos piezas. La copla se usa en todo
tipo de proyecto, sobre todo en el mundo
agrícola, en la construcción, en la minería y
agricultura; es uno de los fitting más usados.
3. Las Tee
Es una forma de derivación. Por ejemplo,
si estás en una sola dirección y necesitas ir
hacia la derecha, la T permite hacer esto y
continuar con el sistema en ángulo recto, por
ejemplo, siempre respetando el diámetro de
las tuberías.
4. Reducciones 32mm a 20mm - 32mm a
25mm
Las reducciones se ocupan cuando, por
ejemplo, puedas necesitar disminuir el
caudal de un sistema de tuberías. Por
lo tanto, como las más ocupadas en los
sistemas de tuberías para agua son las de
20mm y tú puedes venir trabajando desde
una matriz con una tubería de 160mm, la
reduces a 110mm, y sucesivamente, en el
diámetro que necesites.
5. Tapping Tee
Imaginemos una vivienda. Tenemos la
tubería negra de alimentación de agua para
tu casa y necesitas hacer una derivación.
Entonces utilizas un Tapping Tee. Por
ejemplo, tienes una tubería que es de 160mm
y pones un Tapping Tee y automáticamente
da la derivación para que pueda salir a tu
vivienda en 25mm.
Productos / Fitting de HDPE
Electrofusión
EF COPLAS
EF CODO 90º
Válvulas
EF TAPPING TEE
EF TAPA GORRO
EF ARRANQUES
EF PP COPLA
EF TEE 90°
EF TRANSICIÓN
EF REDUCCIÓN
EF FLEX RESTRAINT
TEE REDUCCIÓN
LONG SPIGOT
SHORT SPIGOT
FLANGED
SHORT SPIGOT
FLANGED
ELECTROFUSION
WITH EF SADDLE
EF GATE VALVE
Termofusión
TEE 90°
TEE REDUCCIÓN
REDUCCIÓN
CODO 45º-90º
BALL VALVE
VÁLVULA
COMPUERTA
FLANGE
PE TRANSICIÓN
TAPA GORRO
STUB END
LONG SPIGOT
FLANGED
BALL VALVES
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