261497793-Catalogo-de-Rejillas-Metalicas-Grating-Peru-SAC-2-pdf

ATING
PERU
GRATING PERU GRATIN
GRATING PERU G
PERU GRATING
PE
GRATING PERU G
RATING PERU GRATING PER
ATING
PERU
GRATING PERU GRATI
GRATING PERU G
CONTENIDO
GR ATINGPERU SAC empresa dedicada
y especializada en fabricación de rejillas
metálicas (Grating); ofrece una línea completa
de rejillas para pisos industriales, plataformas
marinas, y pasillos los materiales para
fabricación son acero al carbón y polímero
reforzado con fibra de vidrio.
Los
productos
GRATINGPERU
son
estandarizados según las normas de la NAAMM
MBG (National Association of Architectural
Metal Manufacturers), lo que garantiza la alta
calidad de los mismos.
La empresa GRATINGPERU SAC fue formada
con capitales nacionales en octubre del 2005
con el compromiso de ofrecer el soporte
necesario para sus proyectos de ingeniería con
una excelente calidad y tiempos de entrega
apropiados.
La Empresa no limita sus productos a un
solo mercado sino se mantiene en constante
innovación y mejora para entrar a otros
mercados más competitivos. Está en nuestro
ánimo una expansión constante. Todo ello se
demuestra con varias obras de gran relieve
nacional e internacional.
Hoy en día GRATINGPERU sigue cumpliendo
sus compromisos iníciales, como es brindar
cada día un servicio mejor demostrable. El
portafolio de clientes se incrementa cada
año, con lo cual el crecimiento de nuestra
representada está asegurado para beneficio
de todos los que participan en Grating Perú
S.A.C.
1
VALORES AGREGADOS
Contenido
Valores Agregados
Productos
Beneficios
Ventajas
Tipos y Formatos
Rejilla Electroforjada Lisa
Rejilla Electroforjada Dentada
Tabla de Resistencias transito liviano
Rejilla para transito pesado
Tabla de Resistencias transito pesado
Drenajes y alcantarillas
Sistema de sujeción de Rejillas
Peldaños de escalera
Normas técnicas fabricación Peldaños
Normas técnicas de instalación Rejillas
Normas técnicas fabricación Rejillas
Tolerancia en fabricación de Rejillas
Rejillas Urbanísticas
Rejillas Ornamentales
1
2
3
4
5
6
9
10
11
13
15
19
21
23
25
29
30
32
33
34
To dos los pro duc tos grating p eru son manufac turados
bajo las normas de tolerancia y esp ecificaciones de la
naamm.
MBG Metal Bar Grating Division of
Además de todas las ventajas que le ofrecen los productos Grating Perú, Usted obtiene los
siguientes valores agregados:
Valores en el servicio y apoyo
• Entrenamiento en Obra
• Servicio al Cliente
• Instalación de nuestros productos
• Soluciones a la medida
• Planta propia con la mayor capacidad de producción
Valores de Calidad
• Respaldo de la marca Grating Peru
• Demostrada capacidad de exportación
• Sistema de Calidad Grating Peru
• Acero de primera según normas ASTM
• Calidad de exportación
• Cumplimiento de las normas ANSI/NAAMM MBG 531, 532, 533 y 534.
Valores Financieros
• Línea de crédito
• Financiamiento directo
• Pago Electrónico
Valores Logísticos
• Entrega confiable y completa
• Cobertura Nacional e Internacional
2
PRODUCTOS
BENEFICIOS
Los productos G rat i ng Per ú están fabricados con materiales de la más alta calidad y en diferentes
acabados para cubrir sus requerimientos:
• Acero estruc tural ASTM A-36
• Acero L AC ASTM A-1011
En este catálogo encontrará los siguientes productos de acero y arquitectura Grat ing Pe r ú :
•
•
•
•
•
•
•
Rejilla elec troforjada lisa
Rejilla elec troforjada dentada
Rejilla elec trosoldada p esada
Peldaños de escalera elec troforjados
Clips de Sujeción
Mobiliario urbano
Canalet as y alcantarillas
Cuándo y porqué usar rejilla Grati n g Perú:
• D onde sea necesario dejar pasar l uz, aire, calor y/o sonido entre los
niveles del piso.
• D onde se tenga acumulación de líquidos y/o gases.
• Rápida y sencilla instalación y desinstalación.
• Excelente respuesta de adaptabilidad a patrones complejos del piso.
• Una alta relación carga-p eso.
• O p eraciones M ineras.
• Plantas de Ensamblaje.
• A ndenes.
• Pisos de Contención.
• Plata formas
• Rampas.
• Cubier tas de Aceras.
• Plantas de Tratamiento de Agua / D esp erdicios.
• Puer tos y Muelles de Carga.
• Entresuelos.
• Pro cesa miento de Petróleo.
• Pasarelas sobre Techos.
• Plantas Pro cesadoras de Alimentos.
• Plata formas de O bser vación.
• Equip os de Per foración en el Mar.
• Ayuntamientos.
• Parques y jardines.
• Alcantarillados.
• Centrales hidro eléc tricas, nucleares, Industrias navieras, Petro químicas,
Q uímicas, Refinerías, Siderúrgicas y otros.
3
N u e s t ro é x i to s e b a s a e n l a
honestidad y excelencia de nuestro
s e r v i c i o, n o s ca ra c te ri za mo s p o r
e s t a r s i e m p re e n l a co n s t a n te
b ú s q u e d a d e l a m e j o ra co n t i nua .
D e s a r ro l l a m o s s u p roye c to d e s d e
e l i n i c i o re s p a l d a d a p o r u n
d e p a r t a me n to d e p ro fe s i o n a l e s
e n i n g e n i e rí a , e fe c t ua n d o l o s
p l a n o s d e mo n t a j e, b a s a d o s e n
d a to s to ma d o s a p i e d e o b ra
p o r nu e s t ro s té c n i co s, p l a n o s
d e e s t r u c t u ra q u e u s te d o l a
i n g e n i e rí a n o s fa c i l i te o l a s
d i re c t r i ce s q u e s u d e p a r t a m e n to
té c n i co n o s i n d i q u e.
Pro p o rc i o n a m o s
co p i a
p a ra
l o s p l a n o s d e d e t a l l e / mo n t a j e
e n fo rma to AU TO C AD. N u e s t ro
p ro ce s o d e fa b ri ca c i ó n b a s a d o
en
CAD-CAM,
s i m p l i f i ca
s e n s i b l e me n te to d o e l s i s te ma
co n s t r u c t i vo,
o f re c i e n d o
a
nu e s t ro s c l i e n te s u n a m e j o ra e n
l a ca l i d a d, e co n o m í a y ra p i d e z e n
l o s p l a zo s d e e n t reg a .
E l d e p a r t a m e n to técnico de
G ra t i n g Pe rú e n arm o nía co n e l
s u yo, d e s a rro l l a y/o m o difica la
m a q u i n a ri a d e to do su pro ce so
d e fa b r i ca c i ó n , p ara adaptarnos
t a n to a p e q u e ñ a s co m o g ra nde s
s e ri e s d e p e d i d o s que su e m pre sa
n e ce s i te.
A s í co m o t a m b i én evaluará la
a p l i ca c i ó n d e s o p or tes en base
a l re q u e ri m i e n to de ca rg a y
re co m e n d a rá e l t i p o y tamaño de
re j i l l a a p ro p i a d o pa ra e l tra ba jo.
G ra t i n g Pe rú g a ra ntiza la calidad
del
p ro d u c to y e l co rre c to
d e s e m p e ñ o d e l m i smo además de
o fre ce r u n a mp l i o ra ng o de tip o s
d e re j i l l a d e a ce ro que cubren
c ua l q u i e r re q u e ri m ie nto.
Po d e m o s t ra b a j a r con proyec tos
e s p e c í fi co s i n c l u yendo
formas,
co r te s y o t ro s detalles.
4
TI PO S Y FO R M A TO S DE FA BR I C AC I O N D E RE J I L L A S
• Lumin o sida d y ventila ció n Co m o
piso industrial, las rejillas p ermite n
el pas o de luz y a ire de un p i so
a otro, generando
así ahor ro s
con s idera bles en energía .
• In s t alac ió n La insta la c ió n de l as
rejillas es fácil, más aún cuando s e
fabrican de acuerdo a las medid a s
exac t as en do nde será n mo nta das.
• S eg uri da d Co n nuestra s rejil l as
se aumenta la seguridad en áre a s
de
t raba j o, a l no a c umula r se
líquidos en el piso ; evita n la s á re as
resbalosas que pueden provo ca r
accidentes. En zonas de manejo d e
líquidos o a ceites reco menda m os
la rejilla denta da .
• D u rab i l i d ad Po r s u d i s e ñ o,
p ro ce s o d e fa b r i ca c i ó n y ca l i d a d e n
m ate r i al e s, l as re ji l l as Grat i ng Pe r ú
re q u i e re n m í ni m o m ante ni m i e nto y
of re ce n años d e se r v i ci o cont i nu o.
Cua n d o s e i n s t a l a e n a m b i e n te s
co r ro s i vo s, p a ra o f re ce r
m a yo r
d u rab i l i d ad
suge r i m os
re ji l l a
gal vani z ad a
p or i nm e r si ón e n
ca l i e n te
o
a ce ro
i n ox i d a b l e.
Consu l te nu e st ro d e p ar t am e nto d e
ve nt as p ara q u e l e re com i e nd e l a
m e jor op ci ón.
Tip o s d e Fa b rica c i ó n d e R e j i l l a s
Formato de Fabricación de Rejilla en Panel*
Tipo
Largo (m)
N° Platinas
5.8 - 6.0 - 6.1
40
W16
1005
W19
1000
5.8 - 6.0 - 6.1
33
W22
985
5.8 - 6.0 - 6.1
28
W30
1012
.8 - 6.0 - 6.1
5.8
21
W38
970
5.8 - 6.0 - 6.1
16
Tipo W16-4
16/16”
Paso entre Platinas 25 – Paso entre barras 102 mm
Paso entre Platinas 25 – Paso entre barras 51 mm
19/16”
Paso entre Platinas 30 – Paso entre barras 51 mm
Tipo W22-2
2"
2"
4"
Paso entre
barras
Espesor
Platina
Portante
Paso entre
platinas
22/16”
22/16”
Paso entre Platinas 35 – Paso entre barras 102 mm
Tipo W30-4
Paso entre Platinas 35 – Paso entre barras 51 mm
Tipo W30-2
2"
2"
4"
30/16”
30/16”
Paso entre Platinas 48 – Paso entre barras 102 mm
Paso entre Platinas 48 – Paso entre barras 51 mm
Tipo W38-4
4"
38/16”
Paso entre Platinas 60 – Paso entre barras 102 mm
5
2"
2"
19/16”
Paso entre Platinas 30 – Paso entre barras 102 mm
Peralte
Barra trenzada
de unión
Tipo W19-2
4"
Tipo W22-4
Tapa
2"
2"
16/16”
Largo
Ancho
Tipo W16-2
4"
Tipo W19-4
G ra t ing Met á lico E lec t ro f o rja d o
• Cal i d ad y garant í a Las re ji l l as
Grat i ng Pe r ú s o n s o m e t i d a s a
e st r i c tos cont rol e s d e cal i d ad y
e st án garant i z ad as p or u n año e n
co n d i c i o n e s d e u s o i n d i ca d o e n
e ste cat ál o go.
• Modelos Nuestros modelos abarcan
l os re q u e r i m i e ntos u r b aní st i cos,
re si d e nci al e s, d e se gu r i d ad y al t a
se gu r i d ad, b asad os e n l as nor m as
d e l a A N S I / N AA M M M B G 5 3 1 , 5 3 2 ,
533 y 534.
Ancho (mm)
F. bajo pedido
• Res is te nc ia y ba jo p eso esp ecífi co
N ues t ras rejilla s le o frecen ligere z a
y a la vez a lta resistencia a l a
compresión. Es la op ción m á s
eficien te en piso s, co nsidera nd o
su bajo costo y p eso p or me t ro
cuadrado.
Contamos con la más amplia gama de fabricación de Rejillas en Latinoamérica según estándares
internacionales, estas se dividen en la elaboración de Paneles enteros* de 5.8, 6.0 y 6.1 m de largo y a
medida según esquemas a detalle entregado por nuestro cliente o de la información tomada por nuestros
ingenieros en obra. (Los paneles en formato 5.8 metros son ideales para optimizar espacio en contenedores
de 20’)
Estándar
Si se encuentra en la especial situación de tener que garantizar el tráfico de personas, entonces
puede confiar en los productos Grating Perú.
Fabricación bajo pedido
VENTAJAS
Tipo W38-2
2"
2"
38/16”
Paso entre Platinas 60 – Paso entre barras 51 mm
6
U GRATING PERU G
GRATING PERU GRATING PERU GRATIN
GRATING PERU GRATING PE
REJILLA LISA ELECTROFORJADA
• D es c r ip c i ón del pro duc to:
La rejilla electroforjada Grating Perú
lisa se compone de platinas que pueden
variar en espesor y peralte, dependiendo
de la carga a la que van a ser sometidas y
al espacio que deban cubrir.
Estas son unidas por varillas transversales
(rigidizadoras) procesadas y cortadas en
frío, con forma de cuadrado torcido.
La unión entre platina y varilla se logra
mediante el proceso de electroforjado que
garantiza la fusión en cada cruce.
Nuestro Proceso de Electroforjado nace
de la combinación de una enorme presión
Hidráulica y un arco eléctrico de muy alto
amperaje las cuales dan como resultado el
encastre o forjado de la varilla en la Platina
en una unión perfecta con beneficios
importantes como una perfecta y sólida
unión, mayor resistencia, la anulación del
espacio Barra/Platina y la eliminación de
la salpicadura.
• Propiedades técnicas y resistencia:
El peralte de la platina va de acuerdo al
esfuerzo mecánico al que será expuesta la
rejilla. Las varillas rigidizadoras aseguran
que las platinas siempre se mantengan en
posición vertical y mantengan la correcta
separación y alineamiento de las platinas
9
expuestas a compresión y flexión, con
cargas dinámicas.
• Por qué usar sup e r ficie lisa:
Liso para instalaciones de tránsito
peatonal techadas horizontales, libres
del alcance de las lluvias y de agentes
deslizantes o resbaladizos.
R EJI L L A DEN T A DA EL EC T RO F O RJA D A
• D escrip ción del pro duc to:
La re j i l l a e l e c t ro fo rj a d a G ra t i n g Pe rú
a n t i d e s l i za n te, t i e n e l a s m i s ma s
ca ra c te r í s t i ca s
y
e s p e c i fi ca c i o n e s
q u e l a re j i l l a l i s a e l e c t ro f o r j a d a ,
e xce p to q u e e s fa b ri ca d a co n p l a t i n a s
d e n t a d a s,
p ro p o rc i o n a n d o
una
s u p e r fi c i e n o re s b a l a d i za .
• Acabados:
Ofrecemos acabados en pintura rica en
Zinc, acabados Epoxicos o Alquidica
con limpieza superficial (Con agentes
Químicos o Granallado según Norma
SSPC-SP-5,6) o Galvanizado por inmersión
en caliente en Zinc según estándar ASTM
A-123.
• Usos y A plicacione s:
• Plataformas
• Pasarelas
• Drenes fluviales
• Respiraderos
• Cabinas de pintura
• Fajas transportadoras
• Cuartos de máquinas
• Protecciones
• Rejas de ventiladores
• Propiedades
resistencia:
técnicas
y
E s te t i p o d e re j i l l a s e fa b r i ca e n va r i o s
p e ra l te s y e s p e s o re s d e p l a t i n a p a ra
s o p o r t a r d i f e re n te s t i p o s d e ca rg a .
La re j i l l a d e n t a d a o fre ce má x i m a
p ro te cc i ó n e n l ug a re s re s b a l a d i zo s,
e v i t a n d o q u e za p a to s, b o t a s o
l l a n t a s s e d e s l i ce n , p ro p o rc i o n a n
m a yo r a d h e re n c i a e n zo n a s d o n d e
h a y d e r ra m e s d e l í q u i d o s, p a ra
I n s t a l a c i o n e s a l a i n te m p e r i e, b a j a s
te mp e ra t u ra s, p i s o s i n c l i n a d o s y
t ra n s p o r te d e ve h í c u l o s.
• Acabados:
O fre ce m o s a ca b a d o s e n p i n t u ra ri ca e n
Z i n c, a ca b a d o s E p ox i co s o A l q u i d i ca
co n l i m p i e za s u p e r fi c i a l (Co n a g e n te s
Q u í m i co s o G ra n a l l a do según Norma
S S P C -S P- 5 , 6 ) o G alvanizado p or
i n m e r s i ó n e n ca l i e n te según estándar
AS TM A- 123.
• U sos y aplica ci o n es
• Pisos
• Plataformas marinas de perforación
• Helipuertos
• Plataformas y tanques.
• Plantas generadoras de energía, entre
otras.
Ta b l a d e co nve r s i o n e s p a ra l a
d e te r m i n a c i ó n d e l a re s i s te n c i a p a ra
rejilla s d ent a d a s
Medida de platina
en pulgadas
Multiplique U
y C por:
Multiplique la
Deflexión por:
1/8 x 1
0.77
1.14
3/16 x 1
0.77
1.14
1/8 x 1 1/4
0.81
1.11
3/16 x 1 1/4
0.81
1.11
1/8 x 1 1/2
0.84
1.09
3/16 x 1 1/2
0.84
1.09
3/16 x 2
0.88
1.07
3/16 x 2 1/2
0.90
1.05
10
TA BL A DE RE S I S TE N CI A S
Tabla de cargas permisibles para rejillas electroforjadas grating peru tipo W 19-4 y W 19-2 para
tránsito peatonal.
Medida de
Platinas de
Carga
Modelo de
Rejilla
(Peso Kg/m )
Panel
(Peso Kg/m )
Modulado
Espacio Máximo
entre apoyos
Transito Pedestre
Rejilla Lisa
GR-01
(20)
U
C
(22)
DC
U
3/4" x 3/16"
GR-02
(28)
DU
1.10 m
C
(30)
DC
U
1" x 1/8"
GR-03
(25)
1.30 m
0.80 m
(27)
(36)
1.50 m
1.12 m
GR-06
1.60 m
1.30 m
1-1/4" x
3/16"
DU
(44)
U
1.70 m
1.50 m
(36)
C
DC
U
1.80 m
1.60 m
DU
C
(38)
DC
1-1/2" x
3/16"
U
(55)
2.00 m
1.70 m
(68)
(84)
(87)
C
U
2.70 m
2.40 m
(70)
2-1/2" x
3/16"
DU
DC
2" x 3/16"
GR-10
C
DC
(58)
GR-09
DU
(32)
1-1/2" x 1/8"
GR-08
C
U
(47)
GR-07
DU
DC
1-1/4" x 1/8"
(30)
C
U
(38)
GR-05
DU
DC
1" x 3/16"
GR-04
0.50
DU
0.80 m
DU
C
DC
U
3.40 m
3.00 m
DU
C
DC
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2627.0
1167.0
657.0
420.0
293.0
1.7
3.8
6.8
10.5
15.2
214.0 U: Carga Uniforme Permisible (en Kg/m2)
657.0
438.0
328.0
263.0
219.0
1.4
3.0
5.4
8.5
12.2
3943.0
1.7
986.0
1753.0
3.8
657.0
986.0
6.8
493.0
631.0
10.5
394.0
438.0
15.2
329.0
323.0
20.8
283.0
1.4
3.0
5.4
8.5
12.2
16.6
4699.0
1.2
1175.0
1.0
7047.0
1.2
1762.0
2088.0
2.8
783.0
2.3
3132.0
2.8
1175.0
1174.0
5.0
587.0
4.0
1757.0
5.0
879.0
752.0
7.8
470.0
6.3
1128.0
7.8
705.0
522.0
11.4
392.0
9.1
783.0
11.4
587.0
384.0
15.5
336.0
12.5
575.0
15.5
503.0
20.8 DU: Deflexión (en mm) bajo esa Carga Uniforme
188.0 C: Carga Concentrada Permisible (en Kg/m Lineal)
• La rejilla dentada deberá ser considerada
para efectos de cálculo según cuadro de
resistencias con un peralte ¼” menor que
el indicado, ya que el dentado disminuye la
resistencia de la Rejilla debido a la profundidad
de la muesca o diente en la Platina.
16.6 DC: Deflexión (en mm) bajo esa Carga Concentrada
2.00
294.0
20.2
294.0
16.2
440.0
20.2
440.0
2.25
232.0
25.6
261.0
20.6
348.0
25.6
392.0
• Todas las cargas y deflexiones mostradas
en la tabla fueron obtenidas de las normas
americanas de la NAAMM MBG 531-09 Edición
7, estas resistencias están basadas en las
especificaciones nominales para ASTM A36,
por lo que la capacidad real puede cambiar
de acuerdo a las variaciones permitidas
(tolerancias) de las propiedades físicas del
acero que se este empleando.
2.50
1.0
2.3
4.0
6.3
9.1
12.5
16.2
20.6
7341.0
1.0
1835.0
0.8
11006.0
1.0
3262.0
2.3
1224.0
1.8
4892.0
2.3
1835.0
4.0
918.0
3.2
2752.0
4.0
1175.0
6.3
734.0
5.0
1761.0
6.3
816.0
9.1
612.0
7.3
1223.0
9.1
599.0
12.4
524.0
9.9
899.0
12.4
459.0
16.2
459.0
13.0
688.0
16.2
362.0
20.5
408.0
16.4
544.0
20.5
294.0
25.2
367.0
20.3
440.0
25.2
2751.0
1834.0
1376.0
1101.0
917.0
786.0
688.0
612.0
550.0
0.8
1.8
3.2
5.0
7.3
9.9
13.0
16.4
20.3
10555.0
0.8
4691.0
1.9
2639.0
3.4
1689.0
5.2
1173.0
7.6
862.0
10.3
660.0
13.5
521.0
17.0
420.0
21.0
346.0
25.4
2639.0
0.6
1759.0
1.5
1319.0
2.7
1056.0
4.2
880.0
6.1
754.0
8.3
660.0
10.8
586.0
13.7
529.0
16.9
481.0
20.5
15848.0
0.8
3969.0
7043.0
1.9
2641.0
3962.0
3.4
1980.0
2535.0
5.2
1585.0
1760.0
7.6
1320.0
1294.0
10.3
1132.0
990.0
13.5
990.0
783.0
17.0
880.0
634.0
21.0
792.0
524.0
25.4
720.0
0.6
1.5
2.7
4.2
6.1
8.3
10.8
13.7
16.9
20.5
28174.0 12522.0
7043.0
4508.0
3130.0
2299.0
1760.0
1391.0
1127.0
931.0
777.0
0.6
1.4
2.5
7043.0
4696.0
3521.0
0.6
1.1
2.1
44025.0 19567.0 11006.0
0.5
1.1
2.0
11006.0
7337.0
5503.0
3.9
2817.0
3.1
7044.0
3.1
4402.0
5.7
2347.0
4.6
4891.0
4.5
3669.0
7.7
2012.0
6.2
3594.0
6.2
3144.0
10.1
1760.0
8.1
2751.0
8.1
2751.0
12.8
1565.0
10.3
2174.0
10.2
2446.0
15.8
1408.0
12.7
1761.0
12.6
2201.0
19.1
1280.0
15.4
1455.0
15.3
2001.0
22.7
1154.0
18.0
1223.0
18.2
1834.0
2.5
3.9
4.9
6.5
10.1
10.1
12.3
14.4
0.4
0.9
1.6
2.75
• Las cargas y desviaciones están basadas en
cargas estáticas.
• Es recomendable no exceder en una
desviación mayor a 6 mm entre la Rejilla y el
eje Horizontal, en una carga para el trafico
pedestre seguro.
• Según norma solo las cargas rodantes como
vehículos y camiones necesitan de platinas de
remate en los dos extremos.
• Para más información sobre otros cuadros
de resistencia de otros tipos de Rejillas favor
solicitarlos al personal de contacto.
C arga
Con centrada
Ca rga
Uniiforme
3.00
* Las cargas y deflexiones mostradas en este cuadro no incluyen el peso muerto de la Rejilla.
** Fabricado de manera estándar con barra cuadrada trenzada de ¼” según norma NAAMM.
*** Los valores mostrados como (Peso Kg/m²) representan el peso nominal segun norma NAAMM de Paneles de Rejillas.
**** Se debe considerar un incremento de 2 Kg/m² para todas las Rejillas Moduladas a medida que cuenten con platina de remate.
11
W19-2
Espacio entre apoyos en metros
Rejilla
Dentada
3/4" x 1/8"
W19-4
Deflexión
(DC)
Deflexión
(DU)
U
12
REJILLA PARA TRANSITO PESADO ELECTROSOLDADA
• D es c r ip c i ón del pro duc to:
• Platinas de re mate
• Ca lcu lo y co mp ro b a ció n d e res is tencia d e R ejilla s Pes a d a s
La rejilla Electrosoldada Grating Perú
para tráfico pesado están diseñadas
para soportar y satisfacer todo tipo de
necesidad de carga en movimiento y/o
estacionada. Es utilizada principalmente
para
soportar
vehículos
pesados
remolcados o por tracción como son
camiones,
montacargas,
tractores,
remolcadores, grúas entre otros; nuestras
capacidades de fabricación son bastante
amplias y están sustentadas bajo las
normas AASTHO (American Association
Society of State Highway Trasportation
Officials).
Es necesario siempre utilizar platinas de
remate soldadas en todas las platinas
para las rejillas que estarán sujetas
comúnmente a cargas en movimiento
o impacto y/o que además presenten
tracción, ya que ayudan a distribuir las
cargas debido al choque de las llantas
reduciendo al mínimo la distorsión del
panel cuando se somete a patrones de
trafico repetitivo. Las cargas oficiales
H–15, H–20, H–25 establecidas por
la AASTHO son la base del diseño de
ingeniería de este tipo de rejilla.
Grating Perú basándose en las normas Americanas recomendadas por la NAAMM, AASHTO muestra a continuación
las capacidades de resistencia de una Rejilla según la distribución de la huella de un vehículo (Llanta/s) sobre esta
en un lapso de tiempo determinado.
En el siguiente cuadro mostramos las capacidades de resistencia en base a las cargas concentradas (C) y distribuidas
(D) vehiculares de una rejilla según la huella de una llanta considerando un largo de platina o luz determinado.
Los cálculos para la obtención de la Carga son obtenidas en base a la norma NAAMM MBG 534-94.
• Propiedades técnicas y de resistencia
La Rejilla pesada Grating Perú es
fabricada con los niveles más rigurosos
de calidad debido a las altas exigencias a
las cuales serán sometidas, se considera
Rejilla Pesada a las que igualan o
superan espesores de ¼” a mas, pudiendo
ser además de 3/8 ” y ½” para las más
resistentes, así mismo sus peraltes van de
entre 1” a 6”.
Las varillas transversales que sujetan y
mantienen en perfecta perpendicularidad
a dichas Platinas son barras cuadradas
trenzadas de ¼” y redondas lisas de
diámetro 3/8 ” y ½” según el tipo.
13
AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials).
• Va ria b les
• D = Deflexión.
• F = Tensión de flexión (20,000 PSI) A36.
• E = Modulo de elasticidad (29’000,000 PSI).
• A = Paso entre platinas de carga.
• Carga con mov imie nto
H - 15 7,090 kg
H - 20 9,454 kg
H - 25 11,818 kg
(15” x 17.38” huella)
(20” x 22.38” huella)
(25” x 27.38” huella)
• K = Numero de Platinas por cada pie =12/A
• t = Espesor de Platina.
• d = Peralte de platina.
• L = Luz entre apoyos.
• S = Modulo de sección (pulg³/pie del ancho de
la rejilla).
• Factor de seguridad 30%
• Claro simple
• Cálculos basados en acero ASTM A36
• I = Momento de inercia (pulg⁴/bar) =Ktd³/12
• M = Momento de flexión.
• a = Largo de la huella en sentido paralelo a
las platinas.
• Ecua cio nes
• Paso 1:
• Paso 3:
Determinar S
S= Ktd²
6
Substituir por M
(i) a > L (ii) a < L
• Paso 2:
Determinar I
I = Ktd³
12
Determinar M
M= FS
12
Resolver para L:
(i) M = PL²
8ab
P(0.25L
- 0.125a)
(ii) M =
b
• Paso 4:
• Paso 5:
Comprobar D*
D = P1[(2L³)-(a²L) + (a³/4)]
96EI
• b = Ancho de la huella en sentido paralelo a
• Aplicaciones
las varillas; b = a + (2A).
• Líneas de drenaje
• Puentes
• Vías públicas
• Aeropuertos
área de apoyo (Libras) (mitad del peso del eje +
• P = Peso que ejerce la carga sobre la rueda por
30% de impacto)
•P1 = Peso por platina de carga; P1 = P x (A/b).
14
TABLA DE RESISTENCIA PARA TRANSITO PESADO
Condiciones Máximas
de Tráfico para W19
Paso entre Pt 19/16” @ Ba 4”
12
9
7
1
6
4
2
Camión
18,181 Kg. por
eje Doble llanta
AASHTO H-25
Camión
14,545 Kg. por
eje Doble llanta
AASHTO H-20
Camión
10,909 Kg. por
eje Doble llanta
AASHTO H-15
Automóvil H-2
2,268 Kg. Vehículo
544 Kg. Carga
55% eje de tracción
4,545 Kg. Carga
6,545 Kg. Vehículo
10,999 Kg. Peso total
85% eje de tracción
2,727 Kg. Carga
4,454 Kg. Vehículo
7,181 Kg. Peso total
85% eje de tracción
909 Kg. Carga
1,909 Kg. Vehículo
2,818 Kg. Peso total
85% eje de tracción
Peso que ejerce
Distribución de la carga que ejerce la
la carga por área
huella de la llanta sobre la Rejilla para
de apoyo (Kg.)
W19
(mitad del peso
Largo de la huella Ancho de la huella
del eje +
30% de impacto) en sentido paralelo en sentido paralelo
a las varillas (b)
a las platinas (a)
(P)
Tabla de resistencias para Rejillas tipo W19 Pesadas
Modelo
de Rejilla
11,818
25"
27.38”
9,454
20"
22.38”
7,090
15"
17.38”
1,007
8"
10.38”
6,127
11"
13.38”
GR-11
GR-12
GR-13
GR-14
GR-15
GR-16
GR-17
GR-18
GR-19
GR-20
GR-21
GR-22
GR-23
GR-24
GR-25
GR-26
Medida de
Platinas de
Carga
1” x 1/4”
1” x 3/8”
1-1/4” x 1/4”
1-1/4” x 3/8”
1-1/2” x 1/4”
1-1/2” x 3/8”
2” x 1/4”
2” x 3/8”
2-1/2” x 1/4”
2-1/2” x 3/8”
3” x 1/4”
3” x 3/8”
4” x 1/4”
4” x 3/8”
5” x 1/2”
6” x 1/2”
Peso
47
68
58
84
68
100
89
131
110
163
131
204
173
270
446
534
5 TON
Medida H-25 Camión H-20 Camión H-15 Camión Automóvil
Montacarga
de Barra
en Pulg.
Espacio máximo entre apoyos en mm
1/4
3/8
1/4
3/8
1/4
3/8
1/4
3/8
1/4
3/8
1/4
1/2
1/4
1/2
1/2
1/2
304
355
381
457
457
558
609
762
762
1016
990
1320
1498
1727
2388
2870
254
330
330
406
406
508
558
711
711
965
939
1270
1473
1727
2413
2896
228
279
304
355
355
457
508
660
685
914
889
1244
1447
1752
2464
2032
304
406
431
584
584
762
939
1168
1320
1498
1574
1803
2108
2413
3886
4648
177
228
228
304
279
355
406
558
558
787
762
1092
1270
1676
2311
2769
3 TON
1 TON
Montacarga Montacarga
152
203
203
254
254
330
381
533
558
787
762
1117
1295
1727
2362
2845
177
228
254
355
330
482
558
838
863
1270
1244
1549
1803
2057
2845
3429
* To das las cargas y deflexiones mostradas en la tabla fueron obtenidas de las normas americanas de
la NAAMM MBG 532-09 Edición 5, estas resistencias están basadas en las esp ecificaciones nominales
para ASTM A36, p or lo que la capacidad real puede cambiar de acuerdo a las variaciones p ermitidas
3,968
7"
9.38”
(tolerancias) de las propiedades físicas del acero que se esté empleando.
** Las cargas y D esviaciones están basadas en cargas estáticas.
*** Para to do tip o de cargas ro dantes como vehículos y camiones es necesario que las Rejillas cuenten
1,556
4"
6.38”
con platinas de remate en los dos ex tremos.
****Para más información sobre otros cuadros de resistencia de otros tip os de Rejillas favor solicitarlos
al p ersonal de contac to.
* Las cargas mostradas en este cuadro no incluyen el peso muerto de la Rejilla.
** Los valores de esta tabla de cargas están basados en la tensión permisible para cargas estáticas.
15
16
sion
mision
mision
mision
MISION
mision
Establecer y mantener una
relación
de
nego cios
de
b en eficio mutuo, co n nuestro s
s o cios de nego c io s líderes a nivel
mun dial.
A p oyar y facilitar la fo calización,
des arrol lo y c recimiento de
los canales de distribución ,
prop orci o ná ndo les un ser vic io
in teg ral y diferencia do.
S op or t ar nuestra s o p era cio nes
y la rela ció n co n el merca do,
ap oyados
en
p ersona l
comp etente,
tecnolo gía
de
punta y pro cesos de nego cios
eficien tes.
GRATING
PERU
GRATING
GRATING PERU GRATING PERU GRATING PE
ERU GRATING
PERU
GRATING
PERU
vision
ion
vision
vision
vision
VISION
S er
recono cidos
como
el
fabricante esp ecializado en pisos
in dus t riales “Gra ting” má s
imp or t a nte de La tino a mér ica .
vision
DRENAJES Y ALCANTARILLAS
• D es c r ip c i ón del pro duc to:
La rejilla Electroforjada y Electrosoldada
Grating Perú para Drenajes y Alcantarillas
está diseñada tanto para tráfico liviano o
pesado ya sea en carga rodante o
estática.
Se utiliza para cubrir la canalización de
fluidos en zonas de lluvias o derrames,
dada sus cualidades de resistencia y a
la vez su gran apertura, esta permite el
ingreso de los fluidos en toda su longitud
manteniendo las áreas sin excesos.
• Acelerador de Fluidos para Rejillas
• Mo dos apropiados de inst ala ció n
Grating Perú ofrece un eficaz y novedoso
método de captación acelerada de
fluidos para pendientes, resultantes de
importantes derrames o precipitaciones
ideales para la contención alrededor
de tanques de almacenaje de líquidos
inflamables como combustibles en la
industria Petroquímica y Minera.
Así mismo en la industria alimenticia y
zonas urbanas en general.
• Modos inapropiados de instalación
(Si usted está interesado en este producto
estaremos gustosos de hacerle llegar en base
a sus necesidades los tamaños y modelos
apropiados para el éxito de su proyecto)
• In s t a lac i ón y resi sten c i a
La Rejilla Grating Perú para Drenajes o
Alcantarillas se deberá instalar con la
platina en el sentido corto del drenaje, ya
que a menor claro de luz, mayor resistencia
a la carga. Si se desea colocar la Rejilla en
el sentido largo del drenaje, debe llevar
apoyo en las distancias indicadas en
nuestras tablas.
Platina de remate
Platina portante
Acelerador de fluido
Barra trenzada
• Instalación de marcos embebidos
B
B
d
d
• (Pendiente 10%, 3 l/s)
Tipo "E-Z"
B
Tipo "Z"
Tipo "L"
AB
B
B
d
d
Ad
Ad
Tipo "M”
D
Tipo "X"
Acelerador de fluido
Todos los marcos deberán ser instalados con
anclajes de 3/8” x 4” los mismos que deberán
ser soldados al marco cada 150 a 600 mm.
• (Pend iente 1 0 %, 3 l / s)
Dirección de fluido
19
20
S I S T EM A DE S U J EC I O N DE R EJI L LA M ET A L I CA
E n t an s o lo t res p asos: C LI PS - G
Mo d elo s :
1. Introducir el Clip: Colocarlo al
nivel de la parrilla y la viga.
2. Empujar el clip hasta tocar el
fondo.
Los Clips o Fasteners se usan para unir
las Rejillas a los miembros estructurales
tales como Vigas. Estos se aplican con
herramientas de mano simples sin
necesidad de ninguna herramienta de
poder. Los Clips están hechos de manera
tal que tienen un bajo costo y un excelente
desempeño. Resiste mayor vibración que
otros métodos y su instalación es rápida
y fácil, obteniendo así un ahorro en mano
de obra y maquinaria.
Colocar un punto de
fijación al centro de
la Rejilla
3. Entornillar con una llave de
mano hasta ajustar.
• No se necesita ninguna herramienta de poder
durante su instalación o mantenimiento, ni
equipo voluminoso.
• Sin soldadura u otro trabajo en caliente.
• No ocasiona ningún daño a los miembros
estructurales, pintura o Galvanizado.
• Sin maquinas Taladrantes.
• No es necesario escaleras de mano o
andamiajes.
• Su instalación basta con una sola persona.
• Ahorro de tiempo y mano de obra.
• Disponible en Fierro galvanizado y acero
inoxidable.
Como se aprecia en el dibujo según norma, es necesario
anclar la Rejilla a la estructura; el anclaje puede ser en frió
mediante Clips de Sujeción o en caliente por soldadura.
Según norma NAAMM MBG-531 es recomendable colocar
puntos de fijación cada 6” aproximadamente en los
laterales de la Rejilla así como en la parte central de esta;
cuando el anclaje es por soldadura este deberá ser de 3/16”
x 3/4” en el filete como se muestra.
21
Clip-G1
Este diseño es muy seguro y
fuerte, responde mejor ante las
vibraciones y se instala mas rápido
y fácil que otros.
Clip-M1
Clip de tipo Auto perforante,
de instalación con herramienta
elécrtrica, se acomoda a todo tipo
de rejilla.
Clip-P1
Modelo que alcanza una gran
fuerza de sujerción, se acomoda a
todo tipo de Rejilla.
Clip-X-FCM
Clip de Instalación con equipo de
disparo a pólvora, se acomoda a
todo tipo de Rejilla.
Colocar por lo
menos un punto
de fijación en
cada esquina
Sujeción en caliente
por soldadura
Los Clips se pueden suministrar indistintamente con dos tipos de
Corona, la tipo “M” como se muestra a la derecha o la tipo “T”,
las capacidades de ajuste entre ellas varían ligeramente siendo
la tipo “T” la más poderosa debido al repujado central que lleva,
el cual evita que este se doble en la parte más débil que es el
orificio por donde pasa el tornillo de ajuste de la Rejilla.
Sujeción en frío
por Clip
22
PELDAÑOS DE ESCALERA
Los Pelda ño s Gra ting Per ú e s t á n
dis p on ibles en diferentes med i d as,
mo delos y a ca ba do s:
• Acero estruc tural AST M A A-36
• Acero L AC AST M A-1011
• D e sc rip c ió n d el p ro d u c to :
Los Pelda ño s so n fa br ica do s en b ase a
Rejillas Metá lica s Gra ting Per ú s e g ú n
n eces ida d de ca rga se deter mi na e l
tip o de platina a emplear. El d i s e ñ o
del Pelda ño lo ha ce seguro y mu y
resistente, fabricados con un fre n te a
base de plancha estriada para e v i t a r
resbalones y dos placas o án g u l o s
cada uno en sus ex tremos los c ua l e s
p ermiten asegurarlo a la estru c t u ra
de la es ca lera .
Es tos s e pueden utiliza r en to d o
tip o de ambiente como esca l e ra s
de emergencia o escap e, pla n t a s
in dus t riales, ba ses ma r ina s etc., e stos
p eldaños p or sus carac terística s s o n
resistentes al fuego, antiexplosi vo s y
disipadores de gases y calor, s i e n d o
muy s eg uro s y co nfia bles.
23
• Nat ural e n fie r ro ne gro
• Pintura se gún ne ce sidad de l
clie nte
• G alvanizado p or inme r sión e n
calie nte
• E s p e ci fica ci o n e s Té cn i ca s
El l argo m áx i m o d e u n Pe l d año d e
e scal e ra Grat i ng Pe r ú l o d e te r mi n a
l a d e fl e x i ó n q u e ca u s a u n a ca rg a
co n ce n t ra d a d e 1 3 6 kg a l ce n t ro d e l
Pe l d a ñ o y a 1 2 7 m m d e l f re n te. La
d e fl e x i ó n n o d e b e rá e xce d e r d e L / 2 4 0
e n p u l g a d a s o 6 m m p a ra e l t ra n s i to
p e d e st re se gu ro.
• U s o s y A p l i ca ci o n e s
S e re co m i e n d a n p a ra e s ca l e ra s q u e
re q u i e ra n d e m á x i m a s e g u r i d a d y
e scal e ras d e e m e rge nci a. S u su p e r fi c i e
a n t i d e s l i z a n te, e v i t a l o s re s b a l o n e s y
caí d as e n áre as cr í t i cas.
D et a l l e de Placa
l a tera l de Pe ldaño
Longitud máx. de Peldaño W19
• A l te r n a t i va s d e a ca b a d o s
Modelo
Medida de Platina
Liso
Dentado
GRP-02
GRP-03
3/4" x 3/16"
711 mm
584 mm
1/8" x 1"
787 mm
686 mm
GRP-04
3/16" x 1"
1041 mm
864 mm
GRP-05
1/8" x 1-1/4"
1092 mm
882 mm
GRP-06
3 /16" x 1-1/4"
1422 mm
1270 mm
GRP-08
3/16" x 1-1/2"
1676 mm
1600 mm
Medidas de placa Lateral
Peralte
Medida "B"
Medida "C"
≤ a 1-1/4"
45 mm
64 mm
1-1/2"
57 mm
76 mm
Rejilla
Pautas para montaje de
Pel da ños e n Vig as
Plataforma
Carrera
Ancho de Peldaño y Espacio entre agujeros
Altura
Espesor de Platina
12 mm mínimo
Cantidad de
Platinas
1/8"
5
156 mm
157 mm
65 mm
6
186 mm
187 mm
115 mm
7
216 mm
217 mm
115 mm
8
246 mm
247 mm
180 mm
9
276 mm
277 mm
180 mm
10
306 mm
307 mm
180 mm
3/16"
Medida "A"
Ancho de Peldaño
Paso de agujeros (Ver
tabla)
Plataforma o Piso
Ancho
24
NORMAS TECNICAS PELDAÑOS DE ESCALERA
Tole ranc ia d e M ed id a s
A pl i ca ci ó n de Esca l era segú n t i p o de p endie nte
Ancho ±
3 mm
Escaleras
de Gato
90° Zona ideal
Largo + 0 – 3 mm
Escaleras de
Gato fijas de
travesaños
cilíndricos o
similares sin
barandas
S oldado d e Pla t ina o A ngu l o l a te ra l s e g ún n o r ma
3 mm
Platina Lateral
3 mm
130 mm
3 mm
3
25(225)mm
Nota: Se deberá soldar
todas las platinas
dentro de los primeros
130 mm.
3 mm
Nota: Los peldaños
que excedan 1.20
mts. de largo llevarán
dos
cordones
de
soldadura.
3 mm
Angulo Lateral
Nota: Los peldaños con
ángulo que excedan
los 248 mm. de ancho
llevarán un cordón
adicional de soldadura
en la parte centra.
Escaleras Portátiles
Zona ideal
75°
Zona no
recomendable
70°
60°
Escaleras Estándar
50°
Imprescindible
aun el uso de
baranda
30°
El individuo puede
movilizarse sin
necesidad de sujetarse
de la baranda
25(225)mm
Tole ranc ia s en s o ld a d o d e pl a t i n a y á n g ul o d e b o rd e
Rampas
20°
Zona no
recomendable,
15°
hacer uso de
Grip
2 mm ± 2 mm
Desviación
Zona ideal
38°
3 mm
3
45°
65
mm
10°
6°
2.5 mm
máx.
Zona ideal
BS EN ISO 14122-1:2001
National Association of
Architectural Metal Manufacturers
25
26
NG
PERU
GRATING
P
ING PERU GRATING PERU GRATING PERU
NG PERU GRATING PERU
N O R M A S DE I NS TALACION DE R EJIL L AS
Dirección de Platina de carga
Cl aro e ntre b ord es
Largo de Rejilla
Largo de Rejilla
10 mm Nominal
Ancho de
Rejilla
N O R M A S DE FA BR I C AC I O N D E RE JI L L A S
Espacio entre
bordes 6 mm
(Rejilla Pesada
10 mm)
Solicitado
Ancho de
Rejilla
S oldado de Guardapié s
Real
3 mm máx.
Las barras p ueden sobresalir u n
máximo de 3 mm de las Platinas.
10 mm
Todos los recortes r ectangulares q ue s e
realicen en la Rejilla que no queden
exactamente en la platina existente
correrán a la siguiente mas continúa.
Para cargas pesadas soldar
en todas las Platinas
El peralte de la Platina Guardapiés será (a + p), donde “a” ≥ 100
mm y “p” = al peralte de la Rejilla.
El Guardapiés no deberá sobresalir por debajo de la Rejilla.
e
20 mm
(5 mm Rejilla Pesada)
Para transito pedestre
soldar cada 4 Platinas
3
20 mm
Guardapiés
Guardapiés
(5 mm Rejilla Pesada)
a+p
3
a
25 - 300 mm
e = espesor de Platina
p
Platinas
Claro e n montaj es s o b re Viga s y A ng ul o s
6 mm
6 mm
6 mm
Platina
Vi ga y A n g ulo
p = peralte de Platina
Soldado de Guardapiés
6 mm
La soldadura para la unión del guardapiés a la rejilla será
de manera intermitente con filete de 3 x 25 mm cada 300
mm.
Platina
Viga y Gua rda pié s
Soldado de Guardapiés en posición de Platina de Remate
Si el guardapiés será instalado como Platina de cierre y la Rejilla
será sometida a cargas pesadas, se deberá soldar todas las
platinas con filete (e) x 19 mm. Si la Rejilla no será sometido a
cargas pesadas y solo será para transito pedestre, el guardapiés
deberá ser soldado con filete de 3 x 25 mm (5 x 25 mm Rejilla
Pesada) cada 4 Platinas.
Platina
Platina
Vi ga y B arand a
Vi ga
S o l da do de Platina de Re m ate
Es recomendable dej ar un claro no menor de 6 mm. entre la Rejilla y el elemento contiguo
Superficie mínima
de apoyo 25 mm.
6 mm
6 mm
(5 mm Rejilla Pesada)
13 mm
Medida ≥ al
espesor del ángulo
como mínimo
3
Platina
Platina
Platina
Ca n al con el ala
h a cia a fuera
Ca na l co n el a la
ha c ia a dentro
A ngu l o e m b e b i d o
e n concre to
Concre to
National Association of
Architectural Metal Manufacturers
29
Para transito pedestre soldar
cada 4 Platinas o 130 mm ±
e
Platina de cierre
Platina
25 - 300 mm
p
Para cargas pesadas soldar
en todas las Platinas
Platinas
La soldadura para la unión de la Platina de cierre a la rejilla
será con filete de 3 x 25 mm (5 x 25 mm Rejilla Pesada) cada 4
Platinas aproximadamente.
Platina de cierre
Platinas
e = espesor de Platina
p = peralte de Platina
National Association of
Architectural Metal Manufacturers
30
TO L ER A N C I A DE FA BR I C AC I O N D E RE J I L L A S
N O R M A S DE F ABRI CAC ION DE R EJIL L AS
PLATINA DE REMATE O TAPA
3
SOLDAR TAPA 20MM DE
ARRIBA HACIA ABAJO
PLATINA DE REMATE O TAPA
SOLDAR TAPA 20MM DE
ARRIBA HACIA ABAJO
3
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
3
PLATINA PORTANTE
3
PLATINA PORTANTE
To l era ncia de Platinas y Barras
PLATINA DE REMATE O TAPA
3.2
1 mm max.
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
1.6 mm (3.2 mm
Rejillas Pesada)
PLATINA PORTANTE
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA
A LA TAPA
BARRA TRENZADA
BARRA TRENZADA
100 mm
BARRA TRENZADA
Barra Trenzada
PLATINA PORTANTE
BARRA TRENZADA
Tolerancias en forjado o soldado de barra
PLATINA DE REMATE,
TAPA O GUARDA PIE
TAMAÑO DE PANEL REQUERIDO
SOLDAR CONTINUO LAS
CUATRO ESQUINAS
ANCHO ESTANDAR DE PANEL DE REJILLA PANEL ADICIONAL
PLATINA DE REMATE O TAPA
PLATINA PORTANTE
PLATINA PORTANTE
VER NOTA 2
SOLDAR TAPA 20MM DE
ARRIBA HACIA ABAJO
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA
A LA TAPA
± 6 mm de tolerancia por cada 1500 mm de largo
32 mm
BARRA TRENZADA
BARRA TRENZADA
Alineamiento y espaciamiento de las barras de amarre
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA A LA
PLATINA PORTANTE
PLATINA DE REMATE O TAPA
GUARDA PIE
SOLDAR CONTINUO
LAS CUATRO
3
ESQUINAS
GUARDA PIE
GUARDA PIE
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
3
La barra no podrá sobresalir más de 1.6 mm por encima de las
Platinas según estándar, el que sobrepase esta medida es un
indicativo de falta de penetración y adherencia (3.2 mm Rejillas
Pesadas), así mismo tampoco deberá sobresalir más de 3.2 mm
en sus laterales.
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
3
3
Platinas Portante
SOLDAR CONTINUO
LAS CUATRO
3
ESQUINAS
3
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
La barra de amarre deberá estar perpendicular a las Platinas y
su desviación máxima según norma será de 1 mm x cada 100
mm de largo. Ver grafica. La tolerancia en el espaciamiento de
la barra será ± 6 mm por cada 1500 mm de largo.
La desviación máxima de la Platina será de 3.5 mm por cada 32
mm de altura.
To l era nci a e n m e didas de l Pane l
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA
A LA TAPA
PLATINA PORTANTE
3.5 mm
Tolerancia en desviación de Platina
VER NOTA 2
A
A
BARRA TRENZADA
BARRA TRENZADA
BARRA TRENZADA
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA
A LA TAPA
3
AGREGAR TAPA CUANDO
LA DIMENSION EXCEDA
AL REQUERIMIENTO DE
LA NOTA 2
PLATINA DE REMATE O TAPA
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
3
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
1/200 de L
(1/240 para
Rejilla Pesada)
Tolerancia de revirado longitudinal
GUARDA PIE
PLATINA DE REMATE O TAPA
3
La desviación a causa del revirado de las Platinas no debe ser
mayor a 1/200 del largo total de la Rejilla (1/240 para Rejilla
Pesada).
BARRA TRENZADA
L ± 6 mm
D ± 6 mm
(9.5 mm
Rejilla Pesada)
D
VER NOTA 2
VER NOTA 2
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
SOLDAR CONTINUO TODA
LA ESQUINA INCLUYENDO
EL GUARDA PIE
3
PLATINA PORTANTE
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA
3
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
5
PLATINA PORTANTE
PLATINA DE REMATE,
TAPA O GUARDA PIE
3
BARRA TRENZADA
A
A
AGREGAR TAPA CUANDO
LA DIMENSION EXCEDA
AL REQUERIMIENTO DE
LA NOTA 2
3
PLATINA PORTANTE
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
3
10 mm por
cada 1000
mm de Ancho
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
GUARDA PIE (130 x 6
MM) CON ESQUINA
SOLDAR TODO EL PERIMETRO
DE LA BARRA TRENZADA AL
GUARDA PIE
SOLDAR EL GUARDA PIE ENTRE 20 Y 25 MM POR
ENCIMA DE LA BASE DE LA PLATINA PORTANTE
3
Tolerancia de revirado transversal
Antes de colocar la Platina de remate la desviación transversal no
deberá ser mayor de 10 mm por cada 1000 mm de ancho.
10 mm por cada 1000 mm de Ancho.
BARRA TRENZADA
SOLDAR CONTINUO
TODA LA ESQUINA A LA
TAPA O GUARDA PIE
3 mm
PLATINA PORTANTE
SOLDAR TODO EL
PERIMETRO DE LA
BARRA TRENZADA
A LA TAPA
BARRA TRENZADA
3 mm
A ± 6 mm
± 1 mm (1.6 mm
Rejilla Pesada)
A ± 6 mm
Tolerancia de dimensiones y diagonales
D = Medida Diagonal
A = Ancho total incluyendo barras (Largo de las Barras)
L = Largo de las Platinas
10
PLATINA PORTANTE
3
SOLDAR CONTINUO
TODAS LAS PLATINAS
PORTANTES A LA TAPA
CARA A CARA A LA PLATINA PORTANTE MAS
CERCANA (VER NOTA 2)
SECCION A-A
National Association of
Architectural Metal Manufacturers
National Association of
Architectural Metal Manufacturers
31
32
rejillas ornamentales
rejillas urbanisticas
*”Las fotos mostradas son solo representativas y no necesariamente pueden pertenecer a obras realizadas por Grating Perú SAC”
33
34
ATING
PERU
GRATING PERU GRATIN
GRATING PERU G
PERU GRATING
PE
GRATING PERU G
RATING PERU
GRATING
PER
(+51 1 ) 7 1 3 1 3 6 8
ATING
PERU
GRATING PERU GRATI
CL. SAN C ARLOS MZ B LT 6 - ATE / LIMA 3 - PERU
venta [email protected]
w w w.gratingperu.com
GRATING PERU G