Logística y Cadena de Suministros: Proyecto Tortillería

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Asignatura:
Logística y Cadena de Suministros
Actividad
Proyecto Empresa.
Catedrática:
Ing. Erika Sepúlveda Montiel.
Sustentantes:
Rodolfo Lobatón Rodríguez.
Erick David Ramos Cortes.
Lidia Areth Piñón Flores.
Sayil Lizet González Delgadillo.
Valeria Lima Castillo.
Fecha De Entrega: 18/Enero/2020
Índice.
Introducción ....................................................................................................................... 4
Objetivo ............................................................................................................................. 4
El mapa de cadena logística y suministro ................................................................... 5
Descripción .................................................................................................................... 5
Proveedores ............................................................................................................... 6
Estrategias de compra para selección de proveedores ............................................... 7
Estrategia de compra .................................................................................................. 8
Almacén, cuidado de materia prima ............................................................................ 8
Cuidado Materia prima ................................................................................................... 9
Medidas de seguridad ante la pandemia de COVID-19 ............................................ 10
Flujo de producción................................................................................................... 11
Almacén de producto terminado ............................................................................... 12
Distribución ............................................................................................................... 12
Distribución directa a consumidores finales .............................................................. 13
Diseño de red logística ............................................................................................. 15
Cadena de valor ....................................................................................................... 20
SCOR ....................................................................................................................... 21
Tablas de calificación................................................................................................ 21
Reingeniería en tortillería .......................................................................................... 22
Comparación entre el estado actual y la reingeniería ................................................ 23
Estado actual ........................................................................................................ 23
Reingeniería .......................................................................................................... 25
Medición del desempeño de la cadena ..................................................................... 27
Planeación de requerimiento de recursos ................................................................. 28
Diseño de planta ....................................................................................................... 29
Almacén.................................................................................................................... 30
Orden y limpieza de almacén y sucursales ............................................................... 31
Requerimientos ya mencionados aparte del insumo principal (maíz) ........................ 32
Rotación de mercancía (Abastecimiento de la demanda) ......................................... 32
Transporte ................................................................................................................ 33
Modelo de Trasporte .................................................................................................... 33
-
Método Simplex .................................................................................................... 36
Importación y exportación ......................................................................................... 36
Código de barras ...................................................................................................... 36
Diagrama de Pareto .................................................................................................. 37
Almacén.................................................................................................................... 37
Introducción.
La logística y sus actividades desempeñan un papel fundamental en la gestión de
las actividades de almacenaje y transporte, ya que estos sirven de enlace entre
los centros productivos y los mercados que están separados por el tiempo y la
distancia.
Dentro de la cadena de suministro, la logística sirve para la planificación, gestión
y control del almacenamiento de bienes, así como los servicios necesarios y el flujo
de información generada, que va desde el punto de origen del producto hasta el
punto de consumo, y cuyo objetivo es cubrir la demanda de los consumidores.
Logística y cadena de suministros son dos conceptos relacionados entre sí. El
sistema logístico es solo una parte de la cadena de abastecimiento que se encarga
de la gestión del almacenamiento, el transporte de mercancías (entradas y salidas),
el tiempo del transporte, el inventario, los pedidos, los proveedores e, incluso, los
servicios posventa.
Punto clave para comprender las diferencias que tiene respecto a la supply chain,
la cual engloba procesos y funciones en un nivel superior al logístico, que actúan de
manera transversal dentro de la empresa. La supply chain abarca todo el proceso
por el que transita el producto: su desarrollo como simple proyecto, la búsqueda de
los materiales necesarios para su fabricación, el abastecimiento de las materias
primas, la fabricación, el sistema logístico, la atención al cliente y la generación y el
control de la información durante todo el proceso.
El factor logístico, por tanto, optimiza la cadena de suministros, cuyo objetivo central
es la satisfacción de los clientes. El cual es nuestro punto a estudiar sobre la
empresa “Tortillerías Lety”, como hacer que tenga una buen logística y cadena de
suministros.
Objetivo.
Conseguir ventajas competitivas rediseñando el plan de negocio que aporten
innovación y respuesta rápida a las nuevas líneas de producción y en general
minimizar los costes dentro de la cadena de suministro.
El mapa de cadena logística y suministro.
Descripción.
En la tortillería Lety se lleva una cadena de logística y cadena de suministro que se
centra desde la selección de nuestros proveedores posteriormente la entrega de
materia prima de los proveedores hacia la empresa, dicha materia prima va directo
al almacén de la tortillería donde se revisa que el producto llegue completo con las
especificaciones correspondientes, para después comenzar con el proceso de
producción donde la materia prima la convertimos en tortilla, el proceso lleva una
serie de pasos para poder llegar al producto terminado donde ya está empaquetado
y listo para distribuir, llegando a este punto se verifica que sean las cantidades
correctas y que sea de calidad.
Ya que nuestro producto este empaquetado, se alista en nuestros métodos de
transporte donde se distribuye a mayoristas y minoristas, nuestros clientes
mayoristas suele ser tiendas grandes donde se les dejan un mínimo de 50 kilos por
día, nuestros clientes minoristas son los que compran hasta 5 o 6 kilos por persona,
ya sea con nuestros repartidores o en el local.
Proveedores.
El maíz necesita ciertas condiciones climáticas para que se pueda cosechar con la
mejor calidad posible. Dado que el proceso de deshidratación es muy costoso, el
maíz no toleraría estar en malas condiciones y cuando se pone a cocer dentro de la
tortillería no se conserva durante mucho tiempo, por eso es que por temporadas se
cambia de proveedor, debido a que se encuentran en ciertas ciudades que cuentan
con las condiciones climáticas adecuadas.
La materia prima que en nuestro caso es el maíz, llega a la tortillería en camiones
de carga. El maíz es seleccionado en base a la temporada del año en que se
encuentra como ya se mencionó y el precio que fue conveniente. También se hace
uso de materiales como cal y hule.
Proveedor del maíz en temporada de primavera.
Agro versa.
Comerciantes de Maíz para tortillerías Carr. A Navolato Km. 2 Col. Altos
Bachigualato, Culiacán Sin.
Proveedor del maíz en temporada verano otoño.
Agroinsa.
Agroindustrias Integradas del Norte (AGROINSA): venta de Maíz para tortillerías
Carr. Miguel Alemán Km. 7.5, Guadalupe Nuevo Leon.
Proveedores de maíz en temporada navideña.
Grupo Un-3.
Comerciantes de Maíz para tortillerías Km. 1 Carr. La Piedad Cd. Manuel Doblado,
La Piedad Gto.
Hule papel polietileno para tortilla
Tortimundo.
Paloma negra 129, El Cantar. 38097 Celaya,Gto. Refacciones, hule papel
polietileno para tortilla, antiaderentes y grafitos
Cal.
Oxical.
Los proveedores de la cal OXICAL y conservador de la tortilla NEXPLUS se ubican
en el estado de Puebla en diagonal 5-B sur residencial bolivares la teja Núm. 57:
únicos proveedores de esta materia prima debido a que su puntualidad de entrega
y calidad requerida son adecuados para la satisfacción del cliente.
Estrategias de compra para selección de proveedores.
Para la selección de nuestros proveedores se tomaron en cuenta los siguientes
factores al momento de la selección de proveedores entre las características que
se buscan son las siguientes:
• Reputación:
Investigar dentro del propio sitio web de las empresas que pueden servir como
proveedoras cuáles son los clientes con los que han trabajado, si hay testimoniales
e incluso pedir referencias a algunas de las compañías con las que dicen haber
trabajado, debe ser parte del proceso de selección.
• Situación económica:
Su situación económica determinará que podamos tener un abastecimiento
constante de materias primas e insumos y adicionalmente que la calidad en el
suministro se mantenga en un nivel acorde
• Localización:
La ubicación del proveedor también es un tema que debe considerarse a la hora de
seleccionar las posibles empresas con las cuales trabajaremos.
• Facilidades de pago:
Un punto importante a tratar en la negociación con los proveedores es preguntar si
a futuro en la medida que la empresa crezca existen posibilidades de acceder a
mejores condiciones de pago. Lógicamente como toda negociación a mayor número
de clientes tenga el proveedor mayor dificultad se tendrá para llegar a un acuerdo
en este sentido, por lo cual acceder a otros proveedores menores puede darnos
acceso a mejores condiciones de pago aun cuando la empresa apenas se esté
poniendo en marcha.
• Cantidades mínimas que fabrica.
Normalmente los proveedores exigen un lote mínimo por cada orden de pedido que
haga una empresa. En el caso que un negocio sólo requiera una cantidad mínima
de un insumo o material, un buen criterio para seleccionar un proveedor puede ser
aquella compañía que esté dispuesta a fabricar la menor cantidad del producto que
se requiera sobre todo si ésta es considerablemente menor a la que exigen otras
opciones
• Rapidez en la entrega (order lead time):
Dependiendo su capacidad y el número de clientes que tengan este tiempo al que
normalmente se le conoce como lead time puede variar entre una y otra empresa.
Por esa razón con el ánimo de coordinar mejor las tareas de producción y reaccionar
lo más rápido posible frente a los cambios en la demanda
• Servicio postventa y garantías:
Dependiendo el tipo de producto suministrado, asimismo el servicio postventa
tendrá mayor o menor importancia. Aspectos como las garantías que se otorgan, su
duración, la capacitación que pueda dar el proveedor en el manejo de los productos
o la política de devoluciones indudablemente deben ser parte de los criterios.
Estrategia de compra.
Para nuestra estrategia de compra en primer lugar se lleva a cabo una distribución
de las compras por tipología de suministro, divida de la siguiente manera: 68% para
obras y servicios y 32% para equipos y materiales.
En segundo lugar, todas las compras realizadas se respaldan por una política de
compras; que se encarga de establecer el marco global para el control y la gestión
de los riesgos (mercado, crédito, negocio y reputacionales, ciberseguridad y penal)
resultantes de las actividades de compra de materiales y equipos.
Dentro de estas políticas de compras, se sentaron las bases de cómo se va a llevar
a cabo el flujo de procedimiento de compras, estandarizando cada una de sus
etapas, quedando de la siguiente manera:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Solicitud.
Licitación.
Adjudicación.
Pedido.
Recepción.
Factura.
Finalmente, se elabora un registro, clasificación y evaluación de desempeño de
proveedores según los siguientes criterios:
 Seguridad y prevención riesgos laborales.
 Evaluación del riesgo crediticio, salud financiera.
 Calidad.
 Referencias e historial de trabajos previos.
Almacén, cuidado de materia prima.
En nuestro almacén se encuentran materias primas como:
Cuidado Materia prima.
Se vigila que no se agoten los materiales:
En función de las existencias le permite garantizar el abastecimiento e invalida los
efectos de:
-Retraso en el abastecimiento de materiales: este se evita teniendo un control
de stock del pedido de los materiales y su utilización.
-Rapidez y eficacia en atención a las necesidades: Al tener un control de stock
sabemos cuándo y en qué momento se requiere nuestra materia prima.
En Almacén:
En una bodega, además de almacenar sus bienes y productos se ejecutan las
siguientes actividades:
-Recepción de mercancías.
-Identificación de mercancías.
-Clasificación de las mercancías.
-Despacho de mercancías para su almacenamiento.
-Disponer de las mercancías.
Aplicación en la empresa.
Vigila que no se agoten los materiales
Abastecimiento parcial.
-Conteo de entradas y salidas para determinar nuestros activos sin perdidas.
Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.
-La mejor eficiencia y rapidez dentro del entorno de producción, atención al
cliente y demás áreas de trabajo.
En Almacén
-Recepción de mercancías.
Conteo al momento de llegada y verificación e inspección de lo que estamos
recibiendo tal cual se solicitó y no tener defectos.
-Identificación de mercancías.
Como identificación, es la revisión del cumplimiento del pedido, se verifica
cantidad y calidad de las materias primas.
-Clasificación de las mercancías.
Utilización de inventario A, B, C para determinar primeras entradas, primeras
salidas, clasificación de activos e inventarios, (es una técnica para segmentar
las referencias de productos del almacén según su importancia).
-Despacho de mercancías para su almacenamiento
Después de ser clasificadas se llevan y acomodan en u lugar de
almacenamiento.
-Disponer de las mercancías.
Se lleva el control del stock de mercancía.
Medidas de seguridad ante la pandemia de COVID-19.
-Colocación de carteles y recordatorios en las puertas de ingreso y en ubicaciones
estratégicas, con instrucciones de distanciamiento social, higiene de manos, el uso
de cubiertas de tela para la cara (cubrebocas con numeración en cada día
correspondiente) y careta, y el protocolo correcto para toser y estornudar. Los
carteles están al alcance de las personas con discapacidades y son fáciles de
entender y se pueden incluir carteles para personas que no hablan inglés, si fuese
necesario.
- Uso de cubiertas de tela para la cara (cubrebocas con numeración en cada día
correspondiente) y careta.
- Colocación de desinfectantes de manos con al menos un 60 % de alcohol en
diversas áreas de trabajo, entradas y salidas de la empresa.
- Los baños con lavabos accesibles, jabón, agua y un medio para que las personas
puedan secarse las manos (como toallas de papel o un secador de manos).
- Limpieza de baños y supervisión de las personas que entran.
Flujo de producción.
1. Cocimiento y reposo. La cocción del maíz es una operación que puede ser
continua o por lotes (batch). En ambos casos el grano es mezclado generalmente
con ciertas partes de agua y una cantidad especifica de cal, basado en el peso del
grano el contenido de cal, se pasa al lugar de reposo donde se queda durante 2
horas.
2. Lavado. Una vez cocido y reposado el maíz (nixtamal), se le da un lavado con
agua presurizada o con sistemas rociadores.
3. Molienda. La molienda del nixtamal se realiza en un molino el cual se compone
de dos discos de piedra volcánica ranurados; uno es rotatorio y el otro fijo.
4. Amasado y Moldeado. En esta etapa del proceso, el maíz molido es amasado,
en una pasta plástica por mezcladores o extrusores, los cuales alimentan a los
moldeadores. La masa es extendida en una capa delgada, que es recortada o
forzada dentro de una configuración especifica.
5. Cocimiento. Las tortillas son cocidas a temperaturas que varían, en hornos con
un tiempo de residencia.
6. Enfriamiento. Esta operación se lleva a cabo en procesos donde el producto
Final no es para consumo inmediato, y será empaquetado y almacenado para su
venta posterior.
Conteo, pesado y empaquetado: Se llevan a cabo el conteo y empaque del
producto.
Almacén de producto terminado.
Conteo y empaquetado:
Esta operación se realiza de manera manual, ya que la cantidad de tortillas
producidas en cada local y para consumo inmediato. El empaque se hace en
bolsas de polietileno de baja densidad.
Se usan almacenes de Planta:
Donde se contiene el producto terminado productos en espera de ser
distribuidos, se encuentra dentro de la fábrica, constituyendo el primer escalón
del sistema logístico. Los centros productivos reaprovisionan este almacén,
saliendo sus productos hacia los de Campo.
Distribución.
Zona de salida y verificación:
Antes de proceder a la carga del vehículo, es preciso consolidar la totalidad de
las mercancías a enviar, pudiendo ser conveniente realizar un proceso de
verificación final de su contenido. Se incluye en esta zona de salida la colocación
adecuada de las mercancías sobre las cajas o contenedores térmicos y su
estabilización.
Motos transportadoras con contenedores:
La distribución se realizará por medio de transporte terrestre de la fábrica a los
establecimientos donde se venderán las tortillas a los consumidores finales nuestros
transportes serán motos acondicionadas con un respaldo donde se coloca la caja/
contenedor térmico de tortillas para ser distribuidas.
•
Uso de estaquitas Nissan para la entrega de pedidos para los mayoristas o
para carga y descarga de materia prima.
•
Uso de motocicletas para entregas a domicilio en el municipio de Apizaco.
Esta cuenta con una caja especial para mantener las tortillas a su temperatura y el
producto sea entregada sin algún problema.
CARGA GENERAL Cantidades pequeñas de tortillas de 2 kg a 10 kg. Suelta
convencional.
CARGA A GRANEL
Cantidades excedentes de 50 kg de tortillas, Mayoristas.
Tiendas y mini super.
Este es nuestro mercado de venta, incluyendo los clientes que llegan al local.
Distribución directa a consumidores finales.
Minorista y mayorista.
Nuestro comercio se define como minorista y mayorista ya que vendemos los
productos al consumidor o usuario final y repartimos a empresas independientes.
Mayoristas son aquellos clientes que compran en grandes cantidades para surtir
sus tiendas, y que poseen un gran número de compra para la tortillería. Estos
clientes compran por arriba de 50 kilos de tortilla al día
Dentro de las principales características del comercio mayorista se pueden destacar
las siguientes:
– Mayor capacidad de vender grandes cantidades de un mismo producto.
– El comercio mayorista requiere menos inversión en marketing.
– Los gastos operativos son menores en comparación con el comercio
minorista.
– La mayor parte del trabajo se concentra en la gestión del proceso de
fabricación de la mercancía para siempre tener en inventario grandes
cantidades de un mismo producto.
– Es de gran importancia manejar de manera efectiva la logística del
transporte y distribución de la mercancía.
– Mantiene una relación con los ejecutivos de las empresas intermediarias
que compran sus productos al por mayor
Cliente minorista: compra productos en pequeñas cantidades a fabricantes
o importadores, bien directamente o a través de un mayorista. Sin embargo, vende
unidades individuales o pequeñas cantidades al público en general, normalmente,
en un espacio físico llamado tienda. También se les llama detallistas. En el caso de
la tortillería son aquellos clientes que compran pasa sus tiendas a partir de 20
kilogramos para su venta al público en general.
Por otro lado, algunas de las principales características del comercio minorista que
se pueden destacar son las siguientes:
– En las ventas al detalle se pueden vender los productos a un precio mayor
por unidad.
– Al mantener contacto directo con el cliente final, tiene la ventaja de conocer
las necesidades y preferencias del consumidor.
– Gracias a la retroalimentación que recibe directamente del cliente, puede
rediseñar las estrategias de comercialización.
– Este tipo de comercio ofrece mayores oportunidades de comercialización
de un mismo producto, desde muestreo hasta ofertas promocionales.
– Existen mayores opciones en soluciones digitales para la venta minorista,
como las tiendas online.
Venta público general.
-Minorista.
Cuenta con entregas a domicilio sin costo extra dentro del área de la sucursal
(menores a 15 minutos)
-Entras a domicilio a partir de 2 kilos.
-Entregas hasta la puerta de tu hogar.
Venta directa al público en general.
Distribución a pequeñas tiendas a partir de 20 kilogramos para su venta a público
en general.
-Mayoristas.
Entrega a mayoreo en algunas tiendas de Apizaco, Santa Anita y Loma verde a
partir de 30 kilos diario.
Entrega a algunos super rivera en Apizaco, a partir de 50 kilos diarios
aproximadamente.
Diseño de red logística.
La que se encuentra encerrada con un círculo indica que es la tortillería principal,
es decir, cuenta con el almacén, producción, compra y venta, etc.
Por lo tanto, la que se encuentra con el rectángulo está ubicada en la zona de loma
verde, esta únicamente vende las tortillas, es decir es un centro de distribución para
esa zona.
Tenemos las siguientes tres regiones más solicitadas para tortillería Lety:
-
ZONA A
-
ZONA C
- ZONA B
Rutas de repartición, la zona A cuenta, con un centro de distribución en loma
verde, lo que esto hace que se reduzca el costo en más transporte y ahorro de
tiempo de entrega:
La zona B y C, cuentan con el apoyo de la fábrica principal de tortillería Lety por lo
que esta distribuye a esas zonas:
De acuerdo con el mapa, podemos ver 3 rutas diferente dándonos un tiempo de
9minutos.
Como podemos observar hay una ruta que está indicada con rojo, en donde
ahorra un minuto de llegada.
-
Explicación de la red logística.
Los productos e insumos, aún se deben mover hacia nuestros clientes a través del
espacio y tiempo. Las nuevas estrategias y métodos en la distribución y transporte
de nuestras cadenas de logística, deberían crear nuevos valores para nuestros
clientes a través de estos procesos. Esta será una de las demandas de
valor de futuro de nuestros clientes y será una parte importante de nuestras
ventajas competitivas en los nuevos mercados y desafíos a enfrentar.
El proceso de transporte también es considerado como un proceso crítico en la
gestión y administración de las Cadenas de Logística y además, generalmente
representa un costo importante del total del costo logístico. Por tal consideración se
hace prioritario en las cadenas de logística de las empresas el manejar y planificar
adecuadamente sus redes de transporte y distribución.
Las redes de transporte de mercancías surgen por la
necesidad
de
conectar y transportar los bienes de consumo desde
su
punto
de
producción (localización empresa) hasta el mercado (clientes). En la fase de
distribución, la mercancía puede ser transportada con una gran variedad de
modos de transporte (por ferrocarril, transporte aéreo, marítimo, fluvial o por
carretera) y puede realizar varias paradas en almacenes o nodos de cambio modal
hasta llegar a su destino final.
La configuración de la red de transporte condiciona los costes de distribución de la
mercancía, así como la planificación y organización temporal de la cadena de
suministro de los productos al mercado.
Los costos asociados al movimiento de mercancías desde el centro de producción
al centro de distribución son elevados debido a que la mayoría de los traslados se
realizan por no tener una red logística.
Por lo que se sugiere tener una ruta desde la fábrica principal al centro de
distribución.
1.
Fabrica principal: espacio, almacén, carga y descarga de materiales,
almacén, formación de materiales, producción, punto de venta.
2.
Trasporte terrestre: se cuentan con motocicletas para hacer entregas
a domicilio, sim embargo, se cuentan con estaquitas para hacer entrega de
mercancía al otro punto de venta.
El proceso de trasporte de la mercancía surge por la necesidad de transportar los
bienes de consumo desde el punto de producción hasta el cliente consumidor. Es
por eso por lo que en la distribución la mercancía puede ser transportada de
manera terrestre, es por eso por lo que se propone fija un plazo de distribución por
horarios de manera que se reduzca un costo y tiempo.
Características generales:

Seguridad industrial: donde la tortillería lety debe tener en cuenta la
seguridad tanto para la empresa como para su personal.
 Asignación de responsabilidades: se debe dar a conocer cada parte del
proceso.
 Orden: cada zona debe usarse para lo que esta destinada.
 Limpieza: cada zona debe estar limpia por el manejo de materiales que se
requieren.
Objetivos de diseño de distribución:
I. Mejorar los niveles de servicio al cliente.
II. Aportar valor agregado a los clientes a través de la distribución.
III.
Reducción de tiempos
IV. La racionalización de las redes de distribución.
Cadena de valor.
Esquema de logística empresarial.
SCOR
Tablas de calificación.
Las tablas correspondientes I y II se evaluaron y analizaron de acuerdo con lo
establecido consideramos la suma de la auto calificación de acuerdo al porcentaje
se suma y se divide entre 100. Estas tablas fueron un análisis de acuerdo con las
funciones de trabajo de la tortillería, considerando las actividades para mejorar dicha
empresa.
Tabla 1
Problemática.
Nuestra problemática se encuentra en el área de compra y el stock de materia prima
en almacén, al no llevar un control la materia prima no se pide ni llega a tiempo. El
problema se centra en la falta de un registro de lo que se necesita para el
cumplimiento de nuestra demanda en tiempo y forma, ocasionando un cuello de
botella en el área de producción, ya que incrementan los tiempos de espera y se
reduce la productividad, lo cual genera un aumento en el costo final del producto al
quedar parada la producción.
También existen procesos en el área de producción, donde se aplican acciones
innecesarias en el proceso, las cuales se pueden simplificar y obteniendo menor
tiempo en la línea producción de tortillas de un día.
Reingeniería en tortillería.
-Detectar un área de oportunidad en la empresa y diseñar una solución respecto a
la problemática existente, de manera que el empresario pueda brindar una mejor
calidad y servicio a sus clientes.
-Realizar una recopilación de datos y tiempos de la entrega de materia prima por
parte de los proveedores.
-Las áreas involucradas dentro de la tortillería que participan, será el área de
producción, compra y almacén, ya que estas son requeridas para un estudio amplio
para la mejora de la empresa.
Comparación entre el estado actual y la reingeniería.
Medición de variables diagrama: causa – efecto.
Con ayuda de nuestro diagrama de Ishikawa pudimos conocer los problemas que
abarca la empresa “Tortillerias Lety”, los cuales son descritos a continuación:

Estado actual.
Recopilación de datos y tiempos de la entrega de materia prima por parte de
los proveedores.
En la tabla se puede observar que no hay un tiempo de duración de la materia prima
y solo se compra un aproximado cuando se necesita por eso en tiempo de duración
esta como indefinido. El no llevar un control ocasiona tiempos muertos en la
producción ya que a materia prima no llega a tiempo, esto también ocasiona costos
de producción.
Proceso.
El proceso contiene tiempos muertos y actividades innecesarias, donde se va de
un lado a otro para cumplir los requerimientos del proceso de producción,
haciéndolo más tardío y generando menos cantidad de tortillas por día, a
continuación, se menciona parte del proceso a explicado con anterioridad (pag.)
1. Cocimiento y reposo.
2. Lavado.
3. Molienda.
4. Amasado y Moldeado
5. Cocimiento.
6. Enfriamiento

Reingeniería.
Entrega de materia prima por parte de los proveedores.
Para la reingeniería se cambia totalmente el proceso en el que se hacen los
pedidos. Los pedidos se hacen dependiendo de la cantidad de materia prima
que se usa por mes, se considera el precio, durabilidad y cantidad de tortilla
que resulta. También se hace el cálculo de una semana para saber en qué
semana se hace el pedido de nuevo que en este caso seria en la semana 3
cada mes, para que el pedido llegue a tiempo, también se eliminan los
tiempos muertos ya que se tiene un stock de materia prima.
3 costales por dia
Presio por 3
tonelada
91 costales por mes
Presio por costal
11700
400
12400
156.00
kilos de maiz
por mes
3720
Gramos por dia cal
Gramos por 31
dias
Kilos por mes
12.4
kilos por 18
costales
720
Metros de hule.
Presio po unidad
grupo Un-3
12,450.00
166.00
2,988.00
MASECA
3 KG por 1 costal
de maiz
cantidad de kg
por mes
279
kilos por dia maiz
kilos por mes maiz
cantidad de costales
por mes
280 kilos /20
14 costales
56
2800
De 1 kg de maíz, salen
28 mts por 56
1.8 kg de masa (por la
kg
hidratación en la
1232
nixtamalización) y salen 616
1.4 kg de tortilla (en la
tortilladora común y la
merma se debe a la
deshidratación en la
cocción), y salen 25
tortillas
aproximadamente.
22
kilos de maiz por mes
120
3720
3720 kilos de tortilla por mes
5208
Resultados.
Materia Prima
Unidades por mes
Precio por Unidad ($)
1
2
3
4
5
6
Agro versa Maiz
r Proveedor del maíz en
temporada de primavera
Los proveedores de la cal
OXICAL
Maseca
Tiempo de
por Cantidad
duracion
3 toneladas y 18
costales de 40 kilos.
AGROINSA Proveedor del
3 toneladas y 18 costales
maíz en temporada verano
de 40 kilos.
otoño.
Grupo Un-3 Proveedores
de maíz en temporada
navideña.
Precio
Costo por semana
21 costales
$
3,900.00
$
12,948.00
1 mes
$
3,900.00
$
12,948.00
1 mes
$
3,237.00
$
3,237.00
21 costales
3 toneladas y 18 costales
de 40 kilos.
21
costales
$
4,150.00
$
12,450.00
1 mes
$
898.00
$
1,796.00
1 mes
1 costal
cada dos
semanas
$
350.00
$
4,900.00
1 mes
3.5
costales
$
164.00
$
1,312.00
2 mes
2 costales de 25 kilos
20 Kg.
Rollo Emplaye Grado
Alimenticio Vitafilm
Biodegradable
Unidades
por
semana
$
3,112.50
$
449.00
$
1,400.00
Su compra es mensual
600 mts
Nuevo proceso.
El proceso cambia totalmente al no tener esperas en materia prima y se
minimizan pasos para evitar movimientos innecesarios o dobles, esto con
ayuda de maquinaria nueva.
1. Cocimiento y reposo. La cocción del maíz es una operación que se manejara
una Basuca, en el mismo lugar donde es la cocción, se hace el lavado y
reposo, esto un día antes al final de la jornada.
2. Lavado. Posteriormente se pasa el maíz a un contenedor de la máquina
donde se hace el lavado y de forma inmediata pasa a la molienda agregando
un poco de harina.
3. Amasado y Moldeado. En esta etapa del proceso, el maíz molido es amasado
y se agrega cal, la Maseca y un poco de sal formando en una pasta plástica
por mezcladores o extrusores, los cuales alimentan a los moldeadores.
4. Cocimiento. Se pasa una bola de masa del tamaño del contenedor de la
máquina, donde esta precalentado el horno y con las especificaciones de la
medida de la tortilla. Las tortillas salen y son cocidas a temperaturas que
varían, en hornos con un tiempo de residencia.
5. Enfriamiento. Sale de la misma máquina en unas redes de metal, donde
permite que tome la temperatura del ambiente.
6. Conteo, pesado y empaquetado: Se tiene una marca donde es el kilo o medio
kilo de tortilla, esto da rapidez en el conteo y empaquetado.
Inversión de maquinaria.
Para que la reingeniería en el proceso se concrete se cambiara el equipo de
maquinaria más eficiente que minimice tiempos y movimientos en el proceso.
Como maquinaria nueva se tiene un molino y una basuca.
-MOLINO
Molino con base movible para hacer el lavado y escurrimiento del grano cosido, para
después ser molido de forma inmediata, todo sin moverlo de lugar.
-BASUCA.
Basuca con salida de agua. Esta máquina combina adecuadamente el transportador
de gusano, la función de cribado y el depósito mecanizado; Se usa para separar
impurezas y objetos no deseados que frecuentemente vienen con el maíz en crudo,
así como también subirlo al o los Cocedores para cocimiento. Es sumamente útil en
las tortillerías con molino que tienen el maíz almacenado en sacos.
Medición del desempeño de la cadena.
Indicadores en finanzas.
Grado de colaboración entre empresa y proveedor: (Excelente, buena, media, mala)
Colaboración: Buena, Información sobre la gestión de costos: (determinar los costos
actuales y competitivos)
-Aplicación:
1. Creación de formato para evaluar las entregas de los proveedores, puntos a
evaluar:
2. Puntualidad
3. Estado de los productos entregados
4. Capacidad de respuesta (Nuevos pedidos, cambios de pedido, etc.
5. Costos en el mercado
6. Monitoreo de variaciones en los costos de la materia prima y del producto
final, implementación de graficas para tal final.
Indicadores en clientes.
Gama de productos y servicios:
Tiempo de entrega del pedido:
Calidad de los productos entregados:
-Aplicación:
1. Encuesta a clientes mayoristas y menoristas.
2. Formato de preguntas y respuestas escaladas en nivel de satisfacción y
percepción
3. Tiempo relativo a distancias
4. Necesidades de productos y servicios
5. Percepción de calidad del producto final.
Indicadores en procesos.
Tiempo de ciclo total de la cadena de suministro (menor a un día)
Tiempo del ciclo de desarrollo de productos. (máquinas con una capacidad de
producción de 15 a 300 tortillas por minuto y procesamos de 30 a 600 kilogramos
de masa por hora)
Aplicación:
1.
2.
3.
4.
Toma de tiempos movimientos para cada operación.
Cronometraje por operario y producto.
Tiempos de desarrollo de cadena de suministro, así como de confiabilidad.
Tiempo de transporte y suministro entrega, recepción, proceso general.
Planeación de requerimiento de recursos.
¿Que buscamos con esta implementación?
Buscamos Determinar el número de materiales requeridos en el momento
oportuno para los clientes necesarios sin llegar a tener un excesivo inventario.
Cantidad de recursos a ocupar
Qué producir.
Cuánto producir.
Cuando producir.
Diseño de planta.
Á
é
Almacén.
-Embalaje.
El embalaje que se utiliza para las tortillas Lety es muy sencillo, utiliza hule papel
polietileno para tortilla. Está fabricado con pasta química, sin blanquear y sometido
a una cocción breve, esto como primera protección, después al momento de
entregar pedidos a clientes mayoristas se utiliza hieleras- termo estilo Coleman de
capacidad de 50 kilos casa una, cubierta un papel termo envoltorio térmico.
-Tipo de bodega.
Se utiliza una bodega de tipo propia ya que es la bodega que se encuentra dentro
del área y de las instalaciones de trabajo, es una bodega que utiliza el método de
apilamiento para la formación de mercancías, se utiliza también diferentes tipos de
tarima para que el producto se apile y no esté en contacto con el suelo, así como
diferente contenedores tipo térmico para las materias terminadas, es una bodega
donde se lleva a cabo un protocolo de higiene cuidando puntos para un buen
almacenamiento, se cuida la ventilación, iluminación.
-Tipo de lote.
Se utiliza un lote Micro-lote: Un micro-lote son 1 mil unidades de divisa. Equivale a
0,01 lotes, puesto que la mercancía se vende muy rápido y casi nunca se tiene en
espera, esto facilita mucho el control de producción para evitar acumulación de
producto terminado.
-Producto Apilable.
Es un producto fácil de manejar, su tipo de carga debe ir en una sola tabla donde
tienen toda su clasificación de mercancías para su correcta distribución de acuerdo
a su tipo, de almacenar tanto el producto terminado como la materia prima, e
insumos que se utilizan para la elaboración de los productos, se utilizan diferentes
cosas como tarimas, contenedores, que ayudan a facilitar el almacenamiento del
producto, y un mejor control del manejo de cada cosa.
-El producto terminado.
Es un producto que se mide en peso, es un producto sólido, que se maneja por peso
x lote, es un producto fácil de almacenar, se hace un conteo en hieleras térmica de
50 kilos cada una para después almacenar en la bodega para hacen un conteo
previo a la entrega y que nos ayuda a facilitar el control de nuestro inventario.
-Código de identificación
El uso de códigos para la fácil identificación de productos es necesaria cuando
existe una diversa gama de productos ofertados al consumidor, y que dentro de los
procesos industriales se cuenta con diferentes operaciones de producción traslado
empaquetado etc., de esta manera su reconocimiento no se ve complicado por los
diferentes nombres que deben de aparecer en diversos formatos , documentos,
manejados por infinidad de personas de diferentes puestos generando un lenguaje
único para no confundir ninguna información a fin de mejorar la comunicación y todo
el proceso del producto.
En el caso de nuestra empresa a estudiar solo cuenta con un producto plenamente
identificado y conocido por nuestros trabajadores proveedores y consumidores
finales que inclusive el hecho de cambiarle su nombre por un código resultaría
improductivo, costoso y se perdería la esencia del producto.
Improductivo porque no representaría algún tipo de mejora en el reconocimiento del
producto final o en su proceso, costoso pues se debería de cambiar todos los
formatos existentes internos y externos además de esperar ciertas perdidas por
problemas de entendimiento en el uso de código y habría una pérdida de esencia
en el producto pues los trabajadores los cuales son considerados casi artesanos
por la cultura y tradición que hay detrás de la transformación de un grano milenario
a un símbolo de los tlaxcaltecas, la tortilla, no estarían motivados al saber que su
trabajo ya no es hacer tortilla si no producto “A”
-Clasificación de productos.
Se tiene un clasificado de nuestros productos, por ejemplo, se tiene un conteo de
los kilos de tortillas, la cantidad que se utilizara para la creación de tostadas o
totopos, cada uno se clasifica de acuerdo a la demanda que se tiene, esto nos ayuda
a no tener acumulación, y que el producto sea de flujo rápido, se clasifican en el
almacén, de hace un conteo, y se tiene un control total de lo que se tiene.
-Estado actual de la bodega.
Actualmente la bodega no sufrió ningún cambio ya que esta acondicionada con lo
primordial para su funcionamiento.
Orden y limpieza de almacén y sucursales.
Al final del proceso de elaboración de la tortilla en cada etapa se limpian las
herramientas y equipo utilizado, puesto que no es un solo proceso diario de
elaboración, dependiendo de la demanda es el número de procesos a realizar. El
equipo utilizado está fijado en el suelo por tanto solo se procede a limpiarlo, los
productos y herramientas con las que se realiza la operación son de uso común
(cepillos, trapos, espátulas) después de limpiar el equipo estos a su vez se limpian
con agua y jabón para posteriormente ser guardados en un anaquel cerrado que se
encuentra rotulado y es exclusivo para este tipo de objetos, al ser un elemento que
entra en contacto directo con el equipo y este en contacto con las materias prima y
que se elabora un producto consumible la limpieza es sumamente importante.
Junto a este anaquel cerrado del que comentamos existe un área la cual se destina
para estacionar el “diablito” que se utiliza para cargar los bultos de la materia prima,
también se cuenta con una carretilla, este espacio es abierto para el fácil acceso a
estos.
Requerimientos ya mencionados aparte del insumo principal
(maíz).
Como ya se mencionó se requiere en todas sucursales para el proceso de
elaboración los mismos insumos básicos los cuales son:



Cal
Maíz
Agua
También los mismos equipos y aproximadamente el mismo espacio para el proceso,
aunque en algunos centros de producción la distribución suele variar ya que son
locales comerciales los cuales ya están construidos, pero se busca alguno que
cubra las necesidades de espacio y movilidad
Rotación de mercancía (Abastecimiento de la demanda).
La rotación de mercancía es rápida pues inmediatamente al terminar el proceso de
elaboración este se despacha a los clientes, por algunos momentos (5-10 minutos)
puede ser almacenado brevemente sin embargo al llegar un nuevo cliente en
sucursal o un pedido de envió a domicilio este pequeño puesto de almacenaje
(contenedor térmico) se es vaciado para cubrir esta demanda, los pedidos grandes
a tiendas o supermercados son entregados por la mañana para que las actividades
de cobertura de este tipo de pedido no se vean afectados así como la venta al
público en general.
Realmente no existe un stock en forma del producto terminado ya que al ser un
producto consumible como sale del proceso es inmediatamente adquirido, sin
embargo, se cuenta con los suficientes insumos básicos para dar la suficiente oferta
a los clientes, la demanda se calcula por semana y los insumos básicos son dados
por el proveedor en este ciclo de tiempo.
Transporte.
Transporte.
La elección de transporte que se elige para esta empresa es vía terrestre, ya que
este nos ayudara a reducir costos y que la tortillería tenga rutas de entrega más
factibles. Se hizo un análisis de este y se consideraron los siguientes puntos para
proponer una mejora en este apartado. Por lo que se toma la siguiente lección de
vehículos adecuados para el manejo de las tortillas:

Uso de estaquitas Nissan para la entrega de pedidos para los mayoristas o
para carga y descarga de materia prima.

Uso de motocicletas para entregas a domicilio en el municipio de Apizaco.
Esta cuenta con una caja especial para mantener las tortillas a su
temperatura y el producto sea entregada sin algún problema.
CARGA GENERAL
CARGA A GRANEL
Cantidades pequeñas de
tortillas de 5 kg a 6 kg
Cantidades excedentes
de 50 kg de tortillas
Suelta convencional
Mayoristas
Modelo de Trasporte.
La tortillería lety hace entregas a domicilio en todo el municipio de Apizaco, por lo
que el equipo sugiere que consideren un método de trasporte de las tortillas desde
las dos fábricas hacia las tres regiones más solicitadas en Apizaco, ya que se
realizan varios viajes a diferentes lugares y este ayudara a reducir los tiempos de
entrega o costos de distribución.
La Tortilleria Lety cuenta con dos fábricas de tortillas, una ubicada en el centro de Apizaco y
otra en la región de loma verde, estas producen 800 y 1500 kilogramos semanales. Estas
tortillas son transportadas a tres regiones de Apizaco en donde se registran que necesitan
1000, 700 y 600 kg, respectivamente. Los costes de transporte, en pesetas por pieza son los
que aparecen en la tabla siguiente.
Torilleria I
Tortilleria II
Region A
3
2
Region B
7
2
Region C
1
6
En este tipo de problemas se exige que toda la producción sea distribuida a los
centros de ventas en las cantidades que precisa cada uno; por tanto, no pueden
generarse inventario del producto ni en las fábricas ni en los centros de ventas.
En consecuencia, los 800 kilogramos producidos en la tortillería I deben distribuirse
en las cantidades x, y, z a A, B y C, de manera que x + y + z = 800. Pero, además,
si desde I se envían x unidades a A, el resto, hasta las 1000 necesarias en A, deben
ser enviadas desde la tortillería II; esto es, 1000 – x unidades serán enviadas desde
la tortillería II hacia la A.
Del mismo modo, si desde tortillería I a B se envían y, el resto necesario, 700 – y,
deben enviarse desde tortillería II. Y lo mismo para C, que recibirá z desde la
tortillería I y 600 – z desde tortillería II.
En la siguiente tabla de distribución se resume lo dicho:
Envíos
a la region A (1000) a la region B (700) a la region C (600)
Desde tortillería I ( 800) X
y
800 – x – y
Desde tortillería II (1500) 1000 – x
700 – y
x + y – 200
La última columna la hemos obtenido de la siguiente
forma:
Como x + y + z = 800, se tiene que z = 800 – x – y, de donde, 600 – z = 600 – (800
– x – y) = x + y – 200.
Ahora bien, todas las cantidades anteriores deben ser mayores o iguales que cero.
Por tanto, se obtienen las siguientes desigualdades:
x 0 ; 1000 – x 0 ; y 0; 700 – y 0 ; 800 – x – y 0 ; x + y – 200 0
Simplificando las desigualdades anteriores, se obtienen las siguientes:
1000 x 0 ; 700 y 0 ; 800 x + y 0
Recordemos que nuestro objetivo es reducir al máximo los costes de transporte.
Estos costes se hallan multiplicando las cantidades enviadas a desde cada tortillería
a cada región por los respectivos costes de transporte unitario.
Se obtiene:
Z = f(x,y) = 3x + 2(1000 – x) + 7y + 2(700 – y) + (800 – x – y) + 6(x + y – 200) = 6x +
10y + 3000
Por lo que se obtiene:
Minimizar: Z = 6x + 10y + 3000
sujeto a: 1000 x 0
700 y 0
800 x + y 0
Sus vértices son A(200,0) ; B(800,0) ; C(100,700) ; D(0,700) y E(0,200).
El coste, el valor de Z en cada uno de esos puntos, es:


en A, 4200
en B, 7800
en C, 10600
en D, 10000

en E, 5000


El mínimo se da en A , cuando x = 200 e y = 0.
Luego, las cantidades a distribuir son:
Envíos
Región A (1000)
región B (700)
región C (600)
Desde la tortillería I ( 800)
200
0
600
Desde la tortillería II (1500)
800
700
0
Ubicación de las dos fábricas de tortillas Lety:
- Método Simplex
Este método se podría implementar, para determinar una ruta crítica al momento
del transporte, así como una evaluación profunda de diferentes entornos para su
desarrollo, lograr saber cuál sería una ruta más adecuada, más corta, menos
traficada se tiene diferentes puntos a evaluar como lo son:
1. Planteamiento del problema: identificación de las variables y definición de
la función objetivo y del sistema de inecuaciones lineales para restricciones.
2. Conversión de las desigualdades en igualdades; en cada restricción se
introduce una variable de holgura en el miembro menor (o menor o igual) de
la desigualdad.
3. Igualación a cero de la función objetivo.
4. Escritura de una tabla inicial simplex (matriz): en las columnas, las
variables del problema; una fila para cada conjunto de coeficientes de una
restricción y una fila más para los coeficientes de la función objetivo.
5. Determinación de las variables y los coeficientes.
Importación y exportación.
-
Exportación:
Actualmente no se cuenta con un sistema de exportación dentro de la tortillería lety,
sin embargo es una excelente alternativa para el incremento de la ventas, e incluso
dar a conocer el producto en otro países, también se podría valorar los países con
una mayor demanda de este producto como son el caso de estado unidos puesto
que sería el primer país en el cual nos centraríamos, debido a que posee una
enorme cantidad de mexicanos que consumen tortillas, estados como Texas,
california o florida son excelentes focos verdes para el inicio de una exportación.
-
Importación:
En este caso es muy difícil realizar una importación de tortilla, de un país productor
de tortilla como lo es México, sin embargo, podríamos pensar en una importación
de materia prima, o maquinaria que nos ayude para la elaboración de este producto.
Código de barras.
Esta técnica es implementada para tener un seguimiento de lo que posee la
tortillería Lety, se tiene un control tanto de lo que se produce, de lo que se vende,
de la materia prima de los proveedores, y demás, principalmente lo utiliza para
determinar un conteo y control de los productos existentes y vendidos aun que de
igual manera y utiliza un software que usa el código de barras para la adquisición
de materias primas con proveedores.
Diagrama de Pareto.
Esta técnica no está implementada en la tortillería Lety, sin embargo, es una
excelente herramienta para el control de inventarios dentro de la tortillería, también
nos ayuda para un control de inventario, y control de almacén.
Recepción; al momento de recibir materia prima de nuestros proveedores un
trabajador realiza una inspección de la materia prima que se está recibiendo, de
esta manera se cumple la cantidad solicitada, si es la materia prima solicitada, o si
es que tiene algún defecto de esta manera se contra la entrada de lo que se recibe
Almacén.
Se tiene una gestión de almacén propia puesto que no se usa ningún externo u
outsourcing que nos ayude a esta parte del almacén, de esta manera se tiene
diferentes características que son de beneficios como la reducción de costos, la
flexibilidad, mayor grado de control, así mismo no es necesario un almacén de
subcontratación puesto que satisface la necesidad actual en ventas.