LAS 5 S’s UNA FILOSOFÍA ESCENCIAL ¿Qué son las 5 S´s? Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos. En Inglés se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”. 5 S´s En el contexto del SGC, es una metodología que concede especial valor a la mejora de lo existente, apoyándose en la creatividad, iniciativa y participación del personal. Es considerada por las organizaciones de clase mundial, como la base para la aplicación de Just in Time (JIT), Mantenimiento Productivo Total (TPM), la Gestión de la Calidad Total (TQM) y la excelencia. Es también uno de los principios básicos de la Manufactura Esbelta para maximizar la eficiencia en los lugares de trabajo. ¿Para qué sirve? Transforma físicamente un área de trabajo para una mayor comodidad, eficiencia y seguridad, contribuyendo a un mejor hábito de las personas. ¿Necesitamos todo lo que tenemos? ¿Tenemos todo lo que necesitamos? ¿Cuánto tiempo perdemos en búsqueda? ¿Cuánto tiempo perdemos en material en mal estado? Origen y aplicación Origen y aplicación Las Iniciales de las 5S: Significado Tendencias: Las 9S Las 9S La metodología de las 9S es una tendencia un poco más compleja e integral, que contiene las 5S tradicionales y agrega 4S que se relacionan con el crecimiento personal de los individuos. Así entonces se compone de los siguientes principios: 1. 2. 3. 4. Fases operativas: Organización, orden y limpieza Fases de normalización: Estandarización Fases de mejora continua: Disciplina Fases de mejora personal: Constancia, compromiso, coordinación y sincronización Es común que en la práctica se desarrolle una metodología de 9S en dos etapas, la primera que instruye a los colaboradores en las 5S tradicionales y la segunda que instruye a los colaboradores en las disciplinas de coordinación, compromiso, constancia y sincronización, mediante los principios de gerencia efectiva, a través de un programa de habilidades gerenciales. Simple ¿Por qué las 5 S? Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de: Calidad. Eliminación de Tiempos Muertos. Reducción de Costos. La aplicación de esta Técnica requiere el compromiso personal y duradera para que nuestra empresa sea un auténtico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. Los primeros en asumir este compromiso son los Gerentes y los Jefes y su aplicación es el ejemplo más claro de resultados a corto plazo. Resultado de Aplicación de las 5 S Estudios estadísticos en empresas de todo el mundo que tienen implantado este sistema demuestran que: Aplicación de 3 primeras S : -Reducción del 40% de sus costos de Mantenimiento. -Reducción del 70% del número de accidentes. -Crecimiento del 10% de la fiabilidad del equipo. -Crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallas. Beneficios La implantación de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Los trabajadores se comprometen. Se valoran sus aportaciones y conocimientos. LA MEJORA CONTINUA SE HACE UNA TAREA DE TODOS. Conseguimos una MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en: Menos productos defectuosos. Menos averías. Menor nivel de existencias o inventarios. Menos accidentes. Menos movimientos y traslados inútiles. Menor tiempo para el cambio de herramientas. Lograr un MEJOR LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que conseguimos: Más espacio. Orgullo del lugar en el que se trabaja. Mejor imagen ante nuestros clientes. Mayor cooperación y trabajo en equipo. Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas. Mayor conocimiento del puesto. METODOLOGÍA 5 S´s ¿CÓMO APLICARLA? ¿Separar lo que es necesario, de lo que no lo es y tirar lo que es inútil! La primera “S” se refiere a eliminar del área de trabajo todo aquello que no sea necesario. Una forma efectiva de identificar estos elementos que habrán de ser eliminados es llamado "etiquetado en rojo". Se apoya en la herramienta “hoja de verificación”. Este paso es una manera excelente de liberar espacios de piso desechando cosas tales como: herramientas rotas, aditamentos o herramientas obsoletas, recortes y excesos de materia prima. Este paso también ayuda a eliminar la mentalidad de "Por Si Acaso". Cómo aplicarla ¿Cómo hacerlo? En efecto una tarjeta roja (de expulsión) es colocada a cada artículo que se considera no necesario para la operación. Enseguida, estos artículos son llevados a una área de almacenamiento transitorio. Más tarde, si se confirmó que eran innecesarios, estos se dividirán en dos clases, los que son utilizables para otra operación y los inútiles que serán descartados. Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre clasificación: 1.¿Qué podemos tirar? 2.¿Qué debe ser guardado? 3.¿Qué puede ser útil para otra persona u otro departamento? 4.¿Qué deberíamos reparar? 5. ¿Qué podemos vender? Beneficios del Seiri Seiton (Todo en Su Lugar) es la segunda "S" y se enfoca a sistemas de guardado eficientes y efectivos. a) ¿Qué necesito para hacer mi trabajo? b) ¿Dónde lo necesito tener? c) ¿Cuántas piezas de ello necesito? • Algunas estrategias para este proceso de "todo en Su lugar" son: pintura de pisos delimitando claramente áreas de trabajo y ubicaciones, tablas con siluetas, así como estantería modular y/o gabinetes para tener en su lugar cosas como un bote de basura, una escoba, trapeador, cubeta, etc. ¡No nos imaginamos cómo se pierde tiempo buscando una escoba que no está en su lugar! Esa simple escoba debe tener su lugar donde todo el que la necesite, la halle. "Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar". 3 puntos clave: fácil de encontrar utilizar y regresar Las herramientas a utilizar son: 1. Códigos de color 2. Señalización 3. Hojas de verificación Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organización: 1.¿De qué manera podemos reducir la cantidad que tenemos? 2.¿Qué cosas realmente no es necesario tener a la mano? 3.¿Qué objetos suelen recibir más de un nombre por parte de mis compañeros? Fíjese en un par de cosas necesarias ¿Cuál es el mejor lugar para ellas? Cómo aplicarla Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las siguientes preguntas: 1.¿Es posible reducir el stock de esta cosa? 2.¿Esto es necesario que esté a mano? 3.¿Todos llamaremos a esto con el mismo nombre? 4.¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa? Y por último hay que tener en claro que: 1.Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo. 2.Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos. Son necesarios porque: Beneficios del Seiton Seiso (¡que brille!) Una vez que ya hemos eliminado la cantidad de estorbos y hasta basura, y relocalizado lo que sí necesitamos, viene una superlimpieza del área. Este paso de limpieza realmente desarrolla un buen sentido de propiedad en los trabajadores. Al mismo tiempo comienzan a aparecer evidentes problemas que antes eran ocultados por el desorden y suciedad. Así, se dan cuenta de fugas de aceite, aire, refrigerante, partes con excesiva vibración o temperatura, riesgos de contaminación, partes fatigadas, deformadas, rotas, desalineamiento, etc. Estos elementos, cuando no se atienden, pueden llevarnos a una falla del equipo y pérdidas de producción, factores que afectan las utilidades de la empresa. Las herramientas a utilizar son: Hoja de verificación de inspección y limpieza Tarjetas para identificar y corregir fuentes de suciedad ¿Cómo se aplica? Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre limpieza: 1.¿Cree que realmente puede considerarse como “Limpio”? 2.¿Cómo cree que podría mantenerlo Limpio siempre? 3.¿Qué utensilios, tiempo o recursos necesitaría para ello? 4.¿Qué cree que mejoraría el grado de Limpieza? Beneficios del Seiso ¡Mantener constantemente el estado de orden y limpieza e higiene de nuestro taller! (Estandarizar) Al implementar las 5S's, nos debemos concentrar en estandarizar las mejores prácticas en nuestra área de trabajo. Dejemos que los trabajadores participen en el desarrollo de estos estándares o normas. Estas normas son fuentes de información muy valiosas en lo que se refiere a su trabajo, pero con frecuencia no se les toma en cuenta. Limpieza estandarizada. Desarrollar sistemas en los equipos que garanticen la limpieza de un modo automático. Las herramientas a utilizar son: Tableros estándares Muestras patrón o plantillas Instrucciones y procedimientos Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S: 1.Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc. 2.Informaciones e Instrucciones sobre equipamiento y máquinas. 3.Avisos de mantenimiento preventivo. 4.Recordatorios sobre requisitos de limpieza. 5.Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo. 6.Instrucciones y procedimientos de trabajo. Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre higiene y visualización: 1.¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan? 2.¿Los que ya existen son adecuados? ¿Proporcionan seguridad e higiene? 3.En general ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable? 4.En caso negativo ¿Cómo podría colaborar para que si lo fuera? Teoría del Cambio Beneficios del Seiketsu (Compromiso) Esta "S" es la más difícil de alcanzar e implementar. La naturaleza humana es resistir el cambio y no pocas organizaciones se han encontrado dentro de un taller sucio y amontonado a solo unos meses de haber intentado la implementación de las "5S's". Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Consiste en: Herramientas a utilizar: Hoja de verificación 5S Ronda de las 5S Algunos pasos para crear disciplina Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema. Paradigmas que se oponen al desarrollo de la metodología 5S Dirección Los objetivos individuales de los colaboradores nada o poco tienen que ver con los objetivos organizacionales. Los trabajadores no cuidan su área de trabajo, para qué perder tiempo en eso. Hay numerosos pedidos urgentes para perder el tiempo limpiado. Los equipos no deben parar, aquí lo importante es producir, no limpiar. Sale más barato contratar a alguien para que limpie. Colaboradores Me pagan para trabajar, no para limpiar. Para qué limpiar, si todo se vuelve a ensuciar. Llevo mucho tiempo en la empresa, siempre he trabajado igual, no veo por qué limpiar ahora. Lo que necesitamos es más espacio para guardar. No veo la necesidad de aplicar las 5S. Implantación Conclusiones TIPS No dudes más Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti
