ENSAYO DE PLEGADO El plegado a temperatura ambiente es un ensayo tecnológico derivado del de flexión, se realiza para determinar la ductilidad de los materiales metálicos (de él no se obtiene ningún valor específico). Este ensayo mide la capacidad de la barra para doblarse hasta llegar a un doblez de radio mínimo sin agrietarse. Sirve para obtener una idea aproximada sobre el comportamiento del acero a la flexión o esfuerzo de doblado, necesaria para prevenir roturas frágiles durante las manipulaciones de doblado y transporte. Se comienza el ensayo, colocando la pieza sobre dos apoyos, cuya separación está normalizada. Se aplica luego una fuerza controlada y que aumenta paulatinamente hasta que la barra se dobla completamente o comienzan a aparecer las primeras grietas . El ensayo es solicitado por las especificaciones en la recepción de aceros en barras y perfiles, para la comprobación de la tenacidad de los mismos y después de haber sido sometido al tratamiento térmico de recocido. Si el ángulo de plegado es de 180º las ramas se pondrán en contacto conformando un plegado A FONDO, si las ramas permanecen a una distancia L determinada, el PLEGADO se denomina SOBRE CALZA. PROCEDIMIENTO El material se coloca entre los soportes aplicando carga lentamente hasta obtener un ángulo de plegado especificado para el mismo o cuando aparecen las primeras fisuras. Para probetas de sección rectangular la luz entre los bordes de los apoyos se toma aproximadamente igual al diámetro del elemento transmisor del esfuerzo, más tres veces el espesor del material. L=d+3a Para probetas de sección circular: L=d+3D Generalmente el plegado se obtiene en dos etapas y se realiza con un ángulo de 180º.1ºColocando el material en el dispositivo anterior se efectúa la flexión hasta un determinado ángulo. 2º-Se termina la operación con los platos de compresión hasta lograr un ángulo de180º. Siendo “d” el diámetro del rodillo que aplica la carga y “D”, el diámetro de la probeta APLICACIÓN DEL ENSAYO DE PLEGADO EN SOLDADURAS Este ensayo proporciona un control de calidad que ayuda a determinar la ductilidad de la soldadura y la eficacia del proceso de soldadura. Durante el ensayo de doblado se aplica una carga en el punto central del material que contiene la soldadura, mientras que el resto de la muestra se apoya en los extremos de la fijación. A continuación, se dobla la pieza 180 °. La parte inferior de la muestra se inspecciona visualmente en busca de grietas o defectos. Estas normas de ensayo especifican las muestras requeridas para el ensayo de flexión, así como el equipo y los procedimientos necesarios para realizar el ensayo. Existen diferentes tipos de ensayos de doblez, dependiendo de su orientación, de la soldadura respecto al plegado. Existen tres tipos de probetas para doblez transversal que son: Plegado de cara Plegado de raíz Plegado lateral En estos, la soldadura se encuentra perpendicular a la dirección longitudinal de la probeta, y su nombre se refiere al lado de la soldadura el cual es puesto en tensión durante el ensayo; esto es, la cara de la soldadura es estirada en el dobles de cara, la raíz es estirada en el dobles de la raíz y el lado de la sección transversal de la soldadura estirada en el plegado lateral. El ensayo de plegado se realiza generalmente utilizando algún tipo de dispositivo. Existen tres tipos básicos: Plegado guiado estándar Plegado guiado equipado con rodillo Plegado guiado mediante enrollado El dispositivo de doblez guiado estándar consiste en un punzón y un lado en forma de “u” para realizar el ensayo de doblez. El espécimen se coloca sobre los hombros del dado con el lado que se va a ponerse en tensión hacia la parte interior del dado. El punzón se coloca sobre el área de interés y se aplica la fuerza para doblar el espécimen hasta 180° y que tiene la forma de “u”. Posteriormente el espécimen es removido y evaluado. El dispositivo de plegado guiado equipado con rodillo es muy similar al dispositivo de dobles guiado estándar, excepto que este se encuentra equipo con rodillo en lugar de un lado. Esto permite disminuir la fricción durante el doblez del espécimen reduciendo la carga aplicada. El último tipo es el dispositivo de plegado guiado mediante enrollado el cual toma su nombre debido a que el espécimen es doblado por un rodillo alrededor de otro fijo. Este tipo de dispositivo es muy útil para doblar especímenes que tangan diferente resistencia en el metal base y en la soldadura.
