ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 1 DE 57 OBRA: “INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II” EL PRESENTE ANEXO ES PARTE INTEGRANTE DEL CONTRATO No. ___________ CELEBRADO ENTRE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y __________________________________________ PARA LA OBRA: “INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II” Y SE FORMULA DE COMÚN ACUERDO ENTRE LAS PARTES PARA ESTIPULAR LOS ACUERDOS EN LOS TÉRMINOS DE LAS CLÁUSULAS DE ESTE CONTRATO, PARA HACER CONSTAR QUE LA OBRA ANTES CITADA SE LLEVARÁ A CABO DE CONFORMIDAD CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES PARTICULARES. Anexo “B-1” Especificaciones particulares Rev. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 2 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Tanque de Balance I. Ingeniería en Instrumentos y Control Partida 1. Suministro, manejo, calibración, documentación, instalación, montaje. Conexión mecánica (válvulas, niples, conectores y tubing) pruebas y puesta en operación de indicador de presión (manómetro), elemento sensor tipo bourdon de acero inoxidable 316 conexión a proceso de ½” NPT macho inferior, montaje en yugo de 2”Ø, incluye accesorios para montaje, rango de 0 – 2.5 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.6234905-ESP-MAN-P-013. Identificación: PG-504. Plano: B-F.62349-05-TIP-077 Alcance 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instalación de los indicadores de presión (manómetros) y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación del indicador de presión (manómetro) de acuerdo al típico de instalación: B-F.62349-05-TIP-077. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación del indicador de presión (manómetro) a la tubería. 5. Incluye la calibración y pruebas con personal con capacidad técnica del indicador de presión (manómetro) (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex exploración y producción. 6. Elaboración y trámite de firmas de autorización para la programación del o los permisos de trabajo en el área correspondiente, de acuerdo a los lineamientos y procedimientos establecidos en el centro de trabajo para permisos de trabajos. 7. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 8. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las líneas de conexi ón al proceso y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 9. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 10. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 2. Suministro, manejo, calibración, documentación, instalación, montaje. Conexión mecánica (válvulas, niples, conectores y tubing), conexión eléctrica (tuerca unión, codos, cople flexible, sellos condulet), pruebas y puesta en operación de transmisor indicador de presión 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 3 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” electrónico tipo inteligente, para montaje en yugo de 2”Ø, incluye accesorios para montaje, rango calibrado de 0 – 7 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.62349-05-ESP-TPRES-P-012. Identificación: PIT-504. Plano: B-F.62349-05-TIP-077 Alcance 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instal ación del transmisor indicador de presión y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación del transmisor indicador de presión de acuerdo al típico de instalación B-F.62349-05-TIP-077. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación al pedestal de los transmisores indicadores de presión. 5. Incluye la interconexión eléctrica y la identificación de los cables de conexión del transmisor indicador de presión con la unidad terminal remota (utr) localizada en campo. 6. Incluye la calibración y pruebas con personal con capacidad técnica de los transmisores indicadores de presión (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex exploración y producción. 7. Elaboración y trámite de firmas de autorización para la programación del o los permisos de trabajo en el área correspondiente, de acuerdo a los lineamientos y procedimientos establecidos en el centro de trabajo para permisos de trabajos. 8. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 9. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las líneas de conexión al proceso y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 10. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervis ión de pemex exploración y producción. 11. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 3. Suministro, manejo, documentación, instalación, montaje, conexión mecánica (válvulas, niples, tapón) y puesta en operación de indicador de nivel local tipo “LG”, instalado en tanque de balance TB-2, de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.62349-05-ESP-LG-P-301. Identificación: LG-504. Típico: B-F.62349-05-TIP-078. Alcance 1. Suministro y acarreo de materiales del almacén al sitio de trabajo con personal y equipo de la compañía contratista. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 4 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instalación del indicador de nivel y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación del indicador de nivel de acuerdo al típico de instalación B-F.62349-05-TIP-078. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación al tanque tb-2 del indicador de nivel. 5. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instalación del indicador de nivel. 6. Incluye las pruebas con personal con capacidad técnica del indicador de nivel (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex refinación. 7. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 8. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las líneas de conexión al proceso y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 9. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de exploración y producción. 10. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 4. Suministro, manejo, calibración, documentación, instalación, montaje. Conexión mecánica (válvulas, niples, conectores y tubing), pruebas y puesta en operación de controlador de nivel neumático tipo desplazador para montaje directo en tanque. Longitud de 32”, de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.62349-05-ESP-LC-P-303. Identificación: LC-504. Plano: B-F.62349-05-TIP-078 Alcance 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instalación del controlador de nivel neumático tipo desplazador y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación del controlador de nivel neumático tipo desplazador de acuerdo al típico de instalación B-F.62349-05-TIP-078. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación al tanque TB-2 del controlador de nivel neumático tipo desplazador. 5. Incluye la interconexión mecánica del tubing del controlador de nivel neumático t ipo desplazador hasta la válvula de control asociada LV-503 y la conexión del suministro del aire de instrumentos al controlador de nivel neumático tipo desplazador. 6. Incluye la calibración y pruebas con personal con capacidad técnica del controlador de nivel neumático tipo desplazador (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex exploración y producción . 7. Elaboración y trámite de firmas de autorización para la programación del o los permisos de 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 5 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” trabajo en el área correspondiente, de acuerdo a los lineamientos y procedimientos establecidos en el centro de trabajo para permisos de trabajos. 8. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 9. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las bridas de cone xión al proceso y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 10. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 11. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 5. Suministro, manejo, calibración, documentación, instalación, montaje. Conexión mecánica (válvulas, niples, conectores y tubing), conexión eléctrica (tuerca unión, codos, cople flexible, sellos condulet), pruebas y puesta en operación de transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial, para montaje en yugo de 2”Ø, incluye accesorios para montaje, rango calibrado de 0 – 100” H2O, de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.62349-05-ESP-LIT-P-302. Identificación: LIT-504. Plano: B-F.62349-05-TIP-078 Alcance 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instalación del transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación del transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial de acuerdo al típico de instalación B-F.62349-05-TIP-078. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación al pedestal del transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial. 5. Incluye la interconexión eléctrica y la identificación de los cables de conexión del transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial con la unidad terminal remota ( UTR) localizada en campo. 6. Incluye la calibración y pruebas con personal con capacidad técnica del transmisor indicador de nivel tipo presión diferencial (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex exploración y producción . 7. Elaboración y trámite de firmas de autorización para la programación del o los permisos de trabajo en el área correspondiente, de acuerdo a los lineamientos y procedimientos establecidos en el centro de trabajo para permisos de trabajos. 8. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 9. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las líneas de conexión al proceso 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 6 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 10. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 11. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 6. Suministro, manejo, calibración, documentación, instalación, montaje, conexión mecánica (espárragos y junta para brida de 1½” de diámetro, 300# R.F.) y conexión eléctrica (tuerca unión, codos, cople flexible, sellos condulet) pruebas y puesta en operación de transmisor e indicador electrónico inteligente de temperatura, para montaje en yugo de 2” de diámetro, incluye accesorios para montaje, elemento sensor tipo RTD, material de platino - 100.0 Ω, cables estándar, tres cables, ensamble separado, cabeza roscada y con cadena, material de acero inoxidable, rango calibrado de 0-100°C de acuerdo a lo indicado en la hoja de datos y especificación técnica AV-F.62349-05-ESP-TTEM-P-202. Identificación: TIT/TE/TW-504. Plano: B-F.62349-05-TIP-085 Alcance 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrará todos los materiales necesarios para la instal ación de los transmisores indicadores de temperatura y sus accesorios. 3. Incluye arreglo al proceso y la instalación de los transmisores indicadores de temperatura de acuerdo al típico de instalación B-F.62349-05-TIP-084. 4. Incluye montaje, nivelación, alineación y fijación al pedestal de los transmisores indicadores de temperatura. 5. Instalación del elemento sensor (RTD - termopozo) al proceso mediante todos sus accesorios. 6. Interconexión del elemento sensor al instrumento (rtd - instrumento) mediante todos sus accesorios. 7. Incluye la interconexión eléctrica y la identificación de los cables de conexión de los transmisores indicadores de temperatura con la unidad terminal remota (UTR) localizada en campo. 8. Incluye la calibración y pruebas con personal con capacidad técnica de los transmisores indicadores de temperatura (las veces necesarias) en banco y en el lugar definitivo de la instalación hasta su recepción por la supervisión de pemex exploración y pro ducción. 9. Elaboración y trámite de firmas de autorización para la programación del o los permisos de trabajo en el área correspondiente, de acuerdo a los lineamientos y procedimientos establecidos en el centro de trabajo para permisos de trabajos. 10. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 7 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 11. Incluye realizar las pruebas necesarias, para detectar fugas en las líneas de conexión al proceso y eliminarlas, (las veces necesarias) hasta obtener la aprobación de la supervisión de pemex exploración y producción. 12. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 13. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partidas 7. Suministro, manejo, instalación aérea de tubería conduit de acero galvanizado por inmersión en caliente servicio pesado sin costura externa de 3050 mm de longitud de cuerda recta en sus extremos que permita colocar un cople a mano hasta un 80%, se pide un cople por tramo, para la trayectoria eléctrica de los instrumentos. De 27 mm (1”) de diámetro Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista deberá realizar todos los trabajos necesarios para brindar seguridad y protección a las líneas, equipos y procesos, así como a su personal involucrado en los trabajos. 3. Localizacion y trazo de rutas en el lugar de instalacion, dejando marcas del trazo de rutas de acuerdo con la localización de los instrumentos, ver los planos D-F.62349-05-P-051, D-F.6208505-P-052. 4. Preparación y armado de soportes, según lo requiera el proyecto 5. Tendido de la tuberia conduit siguiendo la ruta trazada. 6. Habilitado del material. Incluye ajuste y corte con herramienta adecuada. 7. Roscado con tarraja manual (½” a 2”) ó tarraja eléctrica (más de 2” ) de los extremos y escariado para quitar rebabas y matar filos. 8. Doblado de la tubería, con dobladora manual ( ½ ” a 2” ) ó dobladora eléctrica (más de 2” ) 9. Incluye limpieza de las cuerdas y acoplado tubo a tubo y la instalación de cajas condulet hasta la llegada a los instrumentos; tuerca unión con condulet tipo sello hasta la acometida a la unidad terminal remota. 10. Incluye montaje, nivelación, alineación, fijación y soportería de la tubería conduit. 11. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 12. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: tramo Partidas 8 y 9. Suministro, manejo e instalación de cajas condulet con tapa serie GUA tipos l y T de 1” de diametro a prueba de explosión de aluminio libre de cobre. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 8 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. Colocacion de la caja: presentacion, alineacion y nivelacion de acuerdo a altura de proyecto. 3. Acoplado de las tuberias directamente o con tuerca union, incluyendo reducciones de ser necesarias (las entradas roscadas deberan ser hechas en fábrica). 4. Realizacion de conexiones interiores, posteriores a la introduccion de los conductores. 5. Colocacion de empaque y de la tapa. 6. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 7. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la de pemex exploración y producción xico. 8. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partidas 10. Suministro, manejo e instalación de sello condulet de 1” de diametro a prueba de explosión de aluminio libre de cobre. Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. Colocacion del sello. 3. Acoplado de las tuberias directamente o con tuerca union, incluyendo reducciones de ser necesarias (las entradas roscadas deberan ser hechas en fábrica). 4. Realizacion de conexiones interiores, posteriores a la introduccion de los conductores. 5. Colocacion de empaque y de la tapa. 6. Aplicación de compuesto para lo sellos, una vez efectuada las conexiones y prueba de continuidad. 7. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 8. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 9. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partidas 11. Suministro, manejo e instalación de tuerca union de 1” de diametro de aluminio libre de cobre. Plano: D-F.62349-05-P-052 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 9 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. Colocación de la tuerca unión: presentación, alineación y nivelación de acuerdo a altura de proyecto. 3. Acoplado con las tuberías (las entradas roscadas deberán ser hechas en fábrica). 4. Realización de conexiones interiores, posteriores a la introducción de los conductores. 5. Incluye la utilización de andamios, escaleras de ser necesario. 6. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 7. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 8. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: pieza Partida 12 y 13. Suministro, fabricación e instalación de soportes tipo pedestal (sencillo y doble) para instrumentos. Plano: B-F.62349-05-TIP-096 Y TIP-097. Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. La compañía contratista suministrara los accesorios necesarios para la instalación del soporte tipo pedestal de acuerdo a los típicos de instalación. 3. La compañía contratista suministra todos los materiales necesarios para la fabricación e instalación de todos los soportes tipo pedestal. 4. Incluye corte y habilitado de la tubería para los soportes. 5. Presentación y soldadura de las piezas. 6. Desvanecimiento de pintura y rebabas mediante herramientas con equipo abrasivo. 7. Incluye aplicación de pintura anticorrosiva y acabado final esmaltado de acuerdo, a las normas, especificaciones y supervisión de pemex exploración y producción. 8. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 9. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: soporte Partida 14. Suministro, manejo e instalación de abrazadera tipo “U” de acero galvanizado con tornillo de expansión de 27 mm (1”) de diámetro, para la tubería conduit. Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 10 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 1. 2. 3. 4. Localización del lugar de instalación de acuerdo a los planos de proyecto. Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga y colocación de equipo de señalamiento. Instalación de las abrazaderas tipo “u” (para fijación de tubería visible) sujetándola a la soportería mediante las tuercas hexagonales a la altura de referencia de acuerdo a los planos de proyecto. 5. Limpieza y retiro de materiales excedentes. Unidad de pago: pieza Partida 15. Suministro, manejo e instalación de angulo de acero al carbón de 2” x 2” x ¼” para soportar tubería conduit. Altura de instalación de 0 a 4.5 m. Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. Selección, manejo, carga, acarreo y descarga de materiales del almacen de la contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. Localización del lugar de la instalación de acuerdo a planos de proyecto. 3. Elaboración de soporte de acuerdo a detalles en planos del proyecto. Incluye: selección, manejo, corte, armado, perforación de orificios para abrazaderas y pernos, aplicación de soldadura para unión de los materiales, así como el acabado en pintura anticorrosiva y de acabado. 4. Presentación y colocación en su lugar definitivo. 5. Limpieza y retiro de materiales excedentes Unidad de pago: pieza Partida 16. Suministro e introducción a tubería conduit aérea y ducto subterráneo de cable de cobre suave estañado compuesto por un par torcido calibre 16 AWG (azul- naranja), con aislamiento de PVC, tensión máxima de operación 300 v y 105 °c de temperatura máxima, impedancia de 100 ohms @ 31.25 khz, 100% blindaje de cinta maylar aluminizada e hilo de drene, con recubrimiento exterior de pvc color azul claro resistente a la propagación de incendio Para señales analógicas y digitales. Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. Suministro, carga, acarreo, descarga y estiba de equipo y materiales del almacén del contratista al sitio de instalación con personal y equipo de la compañía contratista. 2. Localización y trazo de rutas en el lugar de instalación de acuerdo con los planos de proyecto. 3. Colocación del carrete sobre el porta-carrete. 4. Desenrollar, medir y cortar. 5. Tendido del cable 6. Amarre provisional en puntas. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 11 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 7. Incluye la identificación del cable con sus respectivas etiquetas. 8. Incluye las pruebas de continuidad. 9. Introducción de cableado en la tubería conduit correspondiente, de acuerdo a los planos del proyecto. 10. Incluye limpieza y retiro de materiales excedentes hasta el lugar que indique la supervisión de pemex exploración y producción. 11. Además de los alcances antes descritos, la compañía contratista debe considerar todos aquellos que sean necesarios para la correcta ejecución de la obra. Unidad de pago: metro Partida 17. Desmantelamiento, retiro y transporte al lugar que indique pemex exploración y producción de cableado existente en tubería conduit existente del tanque de balance a la unidad terminal remota existente (UTR-1). (Incluye el desmantelamiento de cableado, sellos, tuerca unión,), de acuerdo al plano P-052. Plano: D-F.62349-05-P-052 Alcances: 1. La contratista debe recolectar, estibar y embalar todo el material producto del desmantelamiento del cableado existente del tanque de balance, así como de accesorios de conexiónes (sellos, tuercas unión, etc.). 2. La contratista deberá realizar las maniobras de carga, transporte terrestre y descarga para su disposición final en los almacenes que indique pemex exploración y producción . 3. La contratista deberá generar el listado de material producto del desmantelamiento para su transportación hacia los almacenes que designe pemex, mismo que deberá ser aprobado por el supervisor de pemex exploración y producción. 4. Se incluye el traslado terrestre desde el lugar del desmantelamiento (del tanque de balance de pemex exploración y producción) hacia el área de almacenamiento en el lugar que pemex exploración y producción designe. Unidad de pago: lote 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 12 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” II. Ingeniería en Tuberías Partida 18: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación, ASME B36.10M/ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr. BNS) PSL2 SAW, extremos planos con costura, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-105 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg) 500 20 0.375” Partida 19: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos, planos para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-104 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD. Partida 20: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos planos, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-104 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD. Partida 21: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos planos, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD. Partida 22: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos planos, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 13 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Diam. (mm) 80 Diam. (pulg.) Cédula 3 STD. Partida 23: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos planos, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-108 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 80. Partida 24: Suministro, manejo y presentación de tubería recta de acero al carbono, fabricación de acuerdo a la especificación ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M sin costura, extremos planos, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-108 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 25 1 80 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 18 al 24). 1. Suministrar en el sitio de la obra, todos los materiales consumibles y suministrar la tubería especificada en el anexo C de acuerdo a la clase y material especificados. 2. Selección de tubería por especificación del material, diámetro y cédula de acuerdo al anexo C. 3. Carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual o con maquinaria desde el almacén del contratista al taller de prefabricación, utilizando vehículo de transporte, y equipo motorizado de carga, descarga e izaje, según sea necesario al peso y dimensiones a manejar de la tubería. 4. Movimientos dentro del taller de prefabricación. 5. Cortes y biselados (preparación de la unión). 6. Nivelación, alineación y punteo de tubería, utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR, del contratista. 7. Carga, transporte, descarga y estiba desde el taller de prefabricación al sitio de almacenamiento en forma manual o con maquinaria. 8. Incluye equipo, herramienta, mano de obra, andamios, escaleras, instalaciones provisionales y temporales propiedad del contratista. Partida 25: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156.-2. Ver isométricos de tubería K-105 y K-107. Diam. (mm) Diam.(pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0.375“ 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 14 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partid 26: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-107. Diam. (mm) Diam.(pulg.) Cédula 350 14 STD. Partida 27: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD. Partida 28: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 150 6 STD. Partida 29: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD. Partida 30: Suministro, manejo e instalación de brida cuello soldable (W.N.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106 y K-109. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD. Partida 31: Suministro, manejo e instalación de brida caja para soldar (S.W.) clase 150, tipo cara realzada (R.F.) de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo a ASME B16.5. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-108. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 160 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 25 al 31). 1. Suministrar en el sitio de la obra, todos los materiales consumibles y suministrar las uniones de fabrica especificadas en el anexo c de acuerdo a la clase y material especificados. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 15 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 2. Carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual o con maquinaria desde el almacén del contratista al pie de la obra, utilizando vehículo de transporte, y equipo motorizado de carga, descarga e izaje, según sea necesario al peso y dimensiones a manejar de las uniones de fábrica. 3. Selección de las uniones de fábrica por especificación de material, diámetro, cédula y presión de trabajo. 4. Elevación de uniones de fábrica hasta el nivel, soporte o rack en forma manual o con maquinaria, desde –2.00 m hasta +8.00 m de altura con relación al N.P.T. 5. Alineación y nivelación respecto a la tubería de donde va ser parte o va a ser unida, sobre soportes de tubería hasta dejarla a la distancia entre biseles especificada. (3.0 mm). 6. Soldado por puntos, utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR del contratista 7. Fijación a los soportes, colocación de calzas, fabricadas con ángulo, fijación a la base con puntos de soldadura. 8. Incluye equipo, herramientas manuales y/o automáticas, mano de obra, andamios y/o instalaciones, soportes provisionales, propiedad del contratista. 9. Limpieza, retiro y disposición de equipo, herramientas y material sobrante en el área de trabajo. Partida 32: Suministro, manejo e instalación de codo 90° R. L., de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, con costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-105. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0.375“ Partida 33: Suministro, manejo e instalación de codo 90° R. L., de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD Partida 34: Suministro, manejo e instalación de codo 90° R. L., de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD Partida 35: Suministro, manejo e instalación de codo 90° R. L., de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 16 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD Partida 36: Suministro, manejo e instalación de codo 90°, de acero al carbono forjado ASTM A105, clase 3000; extremos caja para soldar (S.W.), fabricación de acuerdo a código ASME B16.11, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería. K-108. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2” 80 Partida 37: Suministro, manejo e instalación de codo 90°, de acero al carbono forjado ASTM A105, clase 3000; extremos caja para soldar (S.W.), fabricación de acuerdo a código ASME B16.11, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería. K-109. Diam. (mm) 25 Diam. (pulg.) 1” Cédula 80 Partida 38: Suministro, manejo e instalación de Te recta , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD Partida 39: Suministro, manejo e instalación de Te reducción , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 x 80 4x3 STD Partida 40: Suministro, manejo e instalación de reducción concéntrica , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor Cédula 500 x 400 20 x 16 0.375 x STD 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 17 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 41: Suministro, manejo e instalación de reducción concéntrica , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 x 350 16 x 14 STD Partida 42: Suministro, manejo e instalación de reducción concéntrica , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 150 x 80 6x3 STD Partida 43: Suministro, manejo e instalación de reducción concéntrica , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-109. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 x 50 3x2 STD Partida 44: Suministro, manejo e instalación de reducción concéntrica , de acero al carbono ASTM A-234 Gr. WPB, sin costura, fabricación de acuerdo a código ASME B16.9, extremos biselados, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-109. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 x 25 2x1 80 Partida 45: Suministro, manejo e instalación de tapón barra solida roscado, de acero al carbono forjado ASTM A-105 clase 6000; fabricación de acuerdo a código ASME B16.11, PARA servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-105 y K-107 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 20 3/4” Partida 46: Suministro, manejo e instalación de tapón cachucha roscado , de acero al carbono forjado ASTM A105, CLASE 3000; fabricación de acuerdo a código ASME B16.11, para servicio amargo que causa “SSC” QUE cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-104 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 25 1” 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 18 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 47: Suministro, manejo e instalación de tapón cachucha roscado , de acero al carbono forjado ASTM A105, CLASE 3000; fabricación de acuerdo a código ASME B16.11, para servicio amargo que causa “SSC” QUE cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería. K-104 y K-106 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 20 3/4” Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 32 al 47). 1. Suministro del material permanente y los materiales consumibles. 2. Incluye equipo, herramienta, mano de obra y equipo de transporte del contratista, así como andamios, escaleras, instalaciones temporales y/u obra falsa, y la carga, transporte, descarga e izaje. 3. Almacenamiento de conexiones. 4. Carga, descarga, acarreo e izaje de los materiales desde el almacén del contratista hasta el sitio de trabajo y de instalación final. 5. Selección de la pieza de acuerdo a la especificación del material, cédula y diámetro. 6. limpieza, desengrasado y preparación de las roscas, en su caso. 7. Erección de la pieza al sitio de instalación en forma manual o con maquinaria, desde 0.00, hasta 8.00 m de altura con relación al N.P.T. 8. Soportado provisional para alinear y nivelar. 9. Alineación y nivelación respecto a la tubería de donde va a ser parte. 10. Ajuste de las piezas para su fijación y apriete. 11. Sellado con cinta de teflón y apriete final, para las conexiones roscadas. 12. Inspección visual de la unión. 13. Limpieza, retiro y disposición de equipo, herramientas y material sobrante en el área de trabajo. Partida 48: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 8 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-105 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0.375“ Partida 49: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 3 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-107 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD Partida 50: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 8 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-104 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 19 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 51: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 8 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-106 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD Partida 52: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 8 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-108 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 80 Partida 53: Manejo y erección de piezas de tubería prefabricadas de acero al carbono, hasta 8 metros de altura. Ver isométricos de tubería K-109 Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 80 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 48 a 53) 1. Selección de tubería por especificación del material, diámetro y cédula de acuerdo al anexo C incluye consumibles. 2. Carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual o con maquinaria desde el almacén del contratista al pie de la obra, utilizando vehículo de transporte, y equipo motorizado de carga, descarga e izaje, según sea necesario al peso y dimensiones a manejar del prefabricado del contratista. 3. Selección de acuerdo al letrero de identificación, especificación de material, cédula y diámetro. 4. Elevación de los “spools” al nivel, soporte o sobre el rack en forma manual o con maquinaria, desde 0.00, hasta 8.00 m de altura sobre el N.P.T. 5. En su caso, alineación y nivelación de puntas libres sobre soportes de tubería hasta dejarla a la distancia entre biseles especificada a 3 mm. 6. Punteo de tubería utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR, del contratista. 7. En su caso, alineación de puntas bridadas sobre soportes de tuberías, dejando las puntas a la distancia requerida. 8. Fijación provisional de las puntas bridadas. Fijación de los soportes, colocación de calzas (fabricadas con ángulo) fijación a la base con puntos de soldadura 9. Incluye equipo, herramienta, mano de obra, andamios, escaleras, instalaciones provisionales y temporales propiedad del contratista. 10. Limpieza, retiro y disposición de equipo, herramientas y material sobrante en el área de trabajo Partida 54: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 20 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Ver isométricos de tubería K-105 y K-107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 500 20” Partida 55: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 350 14” Partida 56: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 200 8” Partida 57: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 150 6” Partida 58: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 100 4” Partida 59: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-106 y K-109. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 80 3” 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 21 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 60: Suministro e instalación de empaque espiro-metálico de acero inoxidable UNSS31600, sobre grafito puro flexible, de 1/8" de espesor, con anillo centrador externo e interno de acuerdo al código ASME B16.20, para bridas de cara realzada (R.F.) CLASE 150, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométricos de tubería K-108. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 50 2” Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 54 a 60). 1. suministro del material en el sitio de instalación. 2. proporcionar información técnica y especificaciones del material. 3. desempaque y revisión de empaques, para comprobar su estado. 4. instalación de empaques en bridas utilizando grasa sellante, en forma manual. 5. verificación de la instalación de empaques Partida 61: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-105 y K-107 Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 11/8" ∅" x 7" 20 clase 150 Partida 62: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-107. Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 1" ∅" x 6" L. 14 clase 150 Partida 63: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-107. Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 3/4" ∅" x 4 3/4" L. 8 clase 150 Partida 64: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 22 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-107. Diam. x Long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 5/8" ∅" x 4 1/2" L. 6 clase 150 Partida 65: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106. Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 5/8" ∅" x 4" L. 4 clase 150 Partida 66: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106. Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 5/8" ∅" x 4" L. 3 clase 150 Partida 67: Suministro e instalación de birlos de acero de aleación ASTM A-193 Gr. B7M roscas ASME B1.1 CLASE 2A, con dos tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM-A-194 GR. 2HM roscas ASME B1.1 CLASE 2B cada uno, galvanizado por inmersión en caliente conforme a la especificación ASTM A-153 o equivalente, para instalarse en bridas de cara realzada (R.F.). Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-108. Diam. x long. (pulg) Diam. Brida (pulg.) 5/8" ∅" x 3 3/4" L. 2 clase 150 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 61 al 67). 1. Suministro del material en el sitio de instalación. 2. Todos los birlos se deberán almacenar en un lugar techado, protegido de la humedad, tierra, grasa, etc. 3. Proporcionar información técnica y especificaciones del material. 4. Selección de birlos de acuerdo al diámetro. 5. Desempaque y revisión de los birlos. 6. Colocación de birlos y tuercas a las bridas en forma manual. 7. Suministro de grasa sellante. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 23 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 8. Ajuste inicial de tuercas con herramienta manual. 9. Apriete final con herramienta usando torquímetro. 10. Verificación e inspección de la instalación en forma visual. Partida 68: Suministro, manejo e instalación de nipolet clase 6000 de 4 pulgadas de longitud, de acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado x extremo plano, ASTM 31.3 (302.2, 326.328.5.4) para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería. K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 200 x20 8 X 3/4 Partida 69: Suministro, manejo e instalación de nipolet clase 6000 de 4 pulgadas de longitud, de acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado x extremo plano, ASTM 31.3 (302.2, 326.328.5.4) para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería, K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 200 x25 8X1 Partida 70: Suministro, manejo e instalación de nipolet clase 6000 de 4 pulgadas de longitud, de acero al carbono forjado ASTM A-105, extremo biselado x extremo plano, ASTM 31.3 (302.2, 326.328.5.4) para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería, K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 100 x25 4X1 Partida 71: Suministro, manejo e instalación de threadolet clase 6000, de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo A MSS-SP-97, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería. K-105. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 500 x20 20 X 3/4 Partida 72: Suministro, manejo e instalación de threadolet clase 6000, de acero al carbono forjado ASTM A-105, fabricación de acuerdo A MSS-SP-97, para el armado en taller de piezas de tubería prefabricada, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería. K-107. Diam. (mm) 400 x 20 Diam. (pulg.) 16 X 3/4 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 24 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 73: Suministro, manejo e instalación de niple de acero al carbono, fabricación de acuerdo a especificación ASTM A-106 Gr. B, ASME B36.10 M de 3.5" de longitud, sin costura, extremos planos, para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-104, K-105 y K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 20 3/4 160 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 68 al 73). 1. Suministrar en el sitio de la obra, todos los materiales consumibles y suministrar las uniones de fábrica, especificadas en el anexo c de acuerdo a la clase y material especificados. 2. Selección de las uniones por especificación del material, diámetro, cédula o clase, de acuerdo al anexo c. 3. Carga, acarreo, descarga y estiba en forma manual o con maquinaria desde el almacén del contratista al taller de prefabricación, utilizando vehículo de transporte, y equipo motorizado de carga, descarga e izaje, según sea necesario al peso y dimensiones a manejar de las uniones de fábrica. 4. Selección de acuerdo al letrero de identificación, especificación de material, cédula, clase y diámetro. 5. Movimientos de las uniones dentro del taller para prefabricado entre el sitio de estiba y los diferentes bancos de trabajo. 6. Preparación y trazo de barrenos, (para pipetas bridadas, weldolets, nipolets, sockolets, threadolets). 7. Elaboración del barreno, utilizando taladro eléctrico de operación manual o equipo de oxiacetileno. Partida 74: Suministro, manejo e instalación de válvula de compuerta clase 800, cuerpo ASTM A-105, TRIM 16, cuerda, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761-2. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-104 y K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 20 3/4 Partida 75: Suministro, manejo e instalación de válvula de compuerta clase 800, cuerpo ASTM A-105, TRIM 16, cuerda, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos recambiables, operada con volante. ISO 15761-2. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 25 1 Partida 76: Suministro, manejo e instalación de válvula de compuerta clase 800, cuerpo ASTM A-105, TRIM 16, cuerda, tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 25 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” recambiables, operada con volante. ISO 15761-2. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-108. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 50 2 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 74 al 76). 1. Suministro del material en el sitio de instalación. 2. Proporcionar información técnica y especificación de las válvulas. 3. La válvula deberá ser inspeccionada al momento de la recepción en obra y aprobado por PEP. 4. Selección de la válvula. 5. Prueba de sello conforme al API STD 598 edición 2016. 6. Certificación de la operación correcta del mecanismo de la válvula y sus sellos. 7. Revisión de extremos de válvulas. 8. Limpieza, desengrasado, preparación de extremos de los elementos en donde se acoplaran las válvulas. 9. Erección de la válvula al sitio de instalación manualmente. 10. Instalación de válvulas de embutir sellándola con soldadura de filete conforme ASME sección IX, este concepto se paga por separado de acuerdo a anexo C. 11. Pruebas con líquidos penetrantes de acuerdo con el ASTM E-165 para verificar la hermeticidad de las juntas, este concepto se paga por separado de acuerdo a anexo C. 12. Una vez instaladas las válvulas, revisar el mecanismo de apertura y cierre. Partida 77: Suministro, manejo y erección de válvula de Bola, paso completo, montada sobre muñón, cuerpo atornillado o soldado. Deben de cumplir con requerimientos técnicos documentales de la NRF-211-PEMEX-2008, clase 150, extremos bridados de cara realzada (R.F.), cuerpo de acero ASTM-A105 o ASTM A-216 GR. WCB. ASME B 16.34/ISO10434. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 100 4 Partida 78: Suministro, manejo y erección de válvula de Bola, paso completo, montada sobre muñón, cuerpo atornillado o soldado. Deben de cumplir con requerimientos técnicos documentales de la NRF-211-PEMEX-2008, clase 150, extremos bridados de cara realzada (R.F.), cuerpo de acero ASTM-A105 o ASTM A-216 GR. WCB. ASME B 16.34/ISO10434. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 80 3 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 26 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 79: Suministro, manejo y erección de válvula de Globo, paso completo, montada sobre muñón, cuerpo atornillado o soldado. Deben de cumplir con requerimientos técnicos documentales de la NRF-211-PEMEX-2008, clase 150, extremos bridados de cara realzada (R.F.), cuerpo de acero ASTM A-216 GR. WCB. Trim 5 ASME B 16.34/ISO10434, volante y vástago ascendente, bonete bridado. Para servicio amargo que causa “SSC” que cumpla con NACE MR0175/ISO 15156-2. Ver isométrico de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 80 3 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 77 al 79). 1. Suministro del material en el sitio de instalación. 2. Proporcionar información técnica y especificación de las válvulas. 3. Carta de garantía por 18 meses por el representante nacional (si es material importado) avalado por el fabricante con información de catálogo, mismos que se respetaran en la ejecución de la obra. 4. La válvula deberá ser inspeccionada al momento de la recepción en obra y aprobado por PEP. 5. Además de presentar el certificado de prueba hidrostática de fábrica de la válvula, se realizara una prueba hidrostática en campo conforme al estándar API STD 598 edición 2016, levantando el acta al término de la misma, con toda la información de la válvula, no. De serie, clase, tipo, localización, etc. Instrumento utilizado, tiempo de duración de prueba del cuerpo y sellos debiendo estar presentes y firmar personal de supervisión, de inspección, de mantenimiento y la contratista. 6. En caso que la prueba no sea satisfactoria por defectos de la válvula esta se reparara si es viable o se repondrá por otra previa evaluación por la supervisión. 7. Revisión de la operación correcta de la válvula y sus sellos. 8. Carga, acarreo, descarga y estiba al sitio de instalación utilizando camión winche de 5 toneladas de capacidad 9. Erección de la válvula al sitio de instalación en forma manual o con equipo, según las dimensiones de la pieza. 10. Soportado provisional para poder alinear. 11. Alineación con las bridas instaladas para proceder a su fijación. 12. Fijación provisional a las bridas. Partida 80: Interconexión (TIE 02) descarga condensado de tanque de balance TB-2, en válvula compuerta existente de 20" clase 150 R.F., para insertar línea nueva de proyecto (20"-AC-171-CA06T1), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-105 Partida 81: Interconexión (TIE 05) en válvula compuerta existente de 20" clase 150 suministro de condensado de cabezal de 20"∅ a tanque de balance TB-2 R.F., para insertar línea nueva de proyecto (16"-AC-170-C-A06T1), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-107 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 27 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 82: Interconexión (TIE 01) salida gas/vapores de tanque de balance TB-2 en válvula compuerta existente de 8" clase 150#, para insertar línea nueva de proyecto (8" GC 171 T-A03T1), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-104 Partida 83: Interconexión (TIE 06) desfogue de tanque de balance TB-2A a cabezal de desfogue, en brida existente de 8" clase 150#, para insertar línea nueva de proyecto (4"-DB-716-C-A06T1), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-106 Partida 84: Interconexión (TIE 04) drenaje tanque de balance TB-2 a copa existente, para insertar línea nueva de proyecto (2" DREN S/N T-A03TI), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-108 Partida 85: Interconexión (TIE 03) suministro gas de sello a tanque de balance TB-2, de línea existente para insertar línea nueva de proyecto (1"-GC-170-T-A03T1), durante libranza tiempo mínimo en: batería de separación Batería Samaria II; para servicio amargo. Ver isométrico de tubería K-109 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 80 al 85). 1. Transporte de equipo y materiales de consumo del almacén de la contratista en campo al sitio de la obra. 2. Suministro de materiales provisionales, materiales de consumo, mano de obra, cortes, doblez de placa, preparación de biseles, colocación, punteo, soldadura, transporte y movimiento de materiales, maquinaria, equipo, herramientas y todo lo necesario para el desarrollo de los trabajos. 3. Tramite de los permisos necesarios en coordinación con la supervisión para la ejecución de los trabajos. 4. Verificación del funcionamiento de la línea, si esta fuera de servicio o en operación, en cuyo caso se solicitara libranza a la supervisión para que esta la solicite a su vez ante la dependencia operativa. 5. Habilitado y retiro de andamios (en su caso). 6. Antes de iniciar el desmantelamiento de la tubería existente se deberá contar con personal de seguridad en el área. 7. Cerrar válvulas próximas al tramo a desmantelar. 8. Retiro de la protección anticorrosiva de la tubería en el área de interconexión. 9. Corte con corta tubo manual (no usar oxiacetileno) 10. Retiro de la tubería y conexiones desmanteladas y transporte al sitio indicado por la supervisión 11. Lavado de puntas libres de tubería con agua y detergentes hasta eliminar totalmente los residuos del producto existente. 12. Manejo y alineación de pieza prefabricada con respecto a la línea en donde se conectara por medio de brida. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 28 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 13. Instalación de empaques en bridas utilizando grasa sellante, en forma manual. 14. Verificación de la instalación de empaques. 15. Colocación de birlos y tuercas a las bridas en forma manual. 16. Ajuste inicial de tuercas con herramienta manual. 17. Apriete final con herramienta usando torquímetro. 18. Verificación e inspección de la instalación en forma visual. 19. Protección anticorrosiva de la tubería en áreas afectadas al ejecutar la interconexión utilizando el mismo tipo de materiales de la línea existente. 20. El contratista deberá proporcionar personal, equipo y materiales necesarios para ejecutar la libranza (en su caso) 21. Suministro y habilitación de equipo y recipientes para recolectar residuos de producto de línea existente y transportarlo al sitio indicado por la supervisión. 22. Limpieza general del área. Partida 86: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 8.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-105 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 500 20 Partida 87: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 7.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-107 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 400 16 Partida 88: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 5.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-104 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 29 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Diam. (mm) 200 Diam. (pulg.) 8 Partida 89: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 7.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-106 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 100 4 Partida 90: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 7.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-106 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 80 3 Partida 91: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 7.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-108 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 50 2 Partida 92: Prueba hidrostática, de acuerdo a norma ESP-150-PEMEX-2011, incluye suministro, carga, acarreo y descarga de agua para prueba hidrostática, llenado y levantamiento de presión, instalación del compresor, instalación de la bomba, instalación y corrida gráfica desmantelamiento de todo el equipo, la prueba durará 8.00 horas, para tubería de acero, cuando 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 30 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” se pruebe más de un diámetro en forma simultanea considérese el diámetro promedio, hasta 7.00 m de altura. Ver isométrico de tubería K-108 Diam. (mm) Diam. (pulg.) 25 1 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: al 86 al 92). A). Especificación de materiales. 1.- Agua. 1.1 Debe ser dulce, neutra y libre de partículas en suspensión que no pasen por una malla de 100 hilos/pulg2. 2.- Placas de acero. 2.1 Acero al carbón ASTM-A-36 de: 2.2 Para comales en juntas bridadas de los diámetros mencionados, espesor de 3/4” pulg. 3.- Espárragos acero al carbón ASTM-A-193 GR B7m, con 2 tuercas de acero al carbón ASTM-A-194 Gr 2HM 3.1.- Para juntas bridadas de los diámetros mencionados 4.- Empaques para juntas bridadas de los diámetros y librajes correspondientes 5.- Bridas ciegas para los diámetros correspondientes. B).- Preparación de la prueba. 1.- Instalación de brida ciega en el extremo de la línea próxima al sitio de acopio de agua, (la brida deberá ser propiedad del contratista reconociendo P.E.P. Solo el uso de dicha brida en su instalación más no en el costo por adquisición. 2.- Instalación de línea desde el lugar del depósito o abastecimiento del agua cercano al punto de llenado, hasta el sitio de instalación de la bomba (succión) y de la bomba hasta el cople instalado previamente en la brida de prueba de la tubería (descarga), tubería y conexiones propiedad de la contratista. 3.- Trazo, corte, biselado y soldado o roscado de las tuberías y piezas Necesarias para instalación de manografos, termopozo o manómetro para registro de prueba hidrostática. 4.- Instalación de instrumentos para registro de prueba. C).- Prueba hidrostática. 1.- Llenado de tubería mediante el bombeo de agua, eliminando el aire que pudiera contener la tubería mediante purgas. 2.- Cambio de bomba de llenado a bomba de alta presión. 3.- Bombeo de agua con la bomba de alta presión hasta alcanzar la presión de prueba la cual deberá ser sostenida durante 1 hora sin que sufra variaciones sensibles, abatirla al 50% y subirla al 100% debiendo mantenerse invariable durante 8.0 horas. Sin que sea necesario bombear mas agua. 4.- Vigilancia durante las 8.0 horas de la gráfica de registro. 5.- En caso de que la presión de prueba sufra variaciones por fuga, deberá localizarse esta, repararse, volver a llenar la tubería y levantar la presión nuevamente. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 31 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 6.- Una vez realizada la prueba a satisfacción de P.E.P. Se firma la gráfica por personal de seguridad industrial, operación, supervisión de P.E.P; certificadora y la contratista. 7.- Desalojo del fluido de prueba de la tubería por medio de inyección de aire y purgas. 8.- Desmantelamiento de las instalaciones después de que la tubería ha quedado satisfactoriamente limpia (tapones, líneas de succión y descarga etc.). 9.- En la corrida para el desalojo del fluido de prueba deberán tomarse todas las precauciones necesarias para no contaminar el entorno y considerar las obras de contención del fluido necesarias. 10.- El sitio de descarga del agua deberá ser autorizado por la supervisión para lo cual la contratista deberá presentar el análisis del agua utilizada en la prueba para verificar la calidad de la misma. 11.- Limpieza general del área. Partida 93: Corte y biselado en tuberías de acero al carbono con biselador y cortador oxiacetileno. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0.375“ Partida 94: Corte y biselado en tuberías de acero al carbono con biselador y cortador oxiacetileno. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD Partida 95: Corte y biselado en tuberías de acero al carbono con biselador y cortador oxiacetileno. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD Partida 96: Corte y biselado en tuberías de acero al carbono con biselador y cortador oxiacetileno. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD Partida 97: Corte y biselado en tuberías de acero al carbono con biselador y cortador oxiacetileno. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: al 93 al 97). 1. Armado de andamios (en su caso). 2. Preparación del equipo de corte (equipo oxiacetileno para aceros al carbono y biselador). 3. Elevación al sitio de trabajo (en su caso). 4. Trazo de la tubería a cortar. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 32 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 5. Cortar biselando la tubería (en su caso). 6. Limpieza del corte eliminando rebaba y/o escoria. Partida 98: Corte extremo plano en tuberías de acero al carbono con herramienta de desbastado manual. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 25 1 80 Partida 99: Corte extremo plano en tuberías de acero al carbono con herramienta de desbastado manual. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 80 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 98 y 99). 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Preparación de equipo de corte en el sitio de trabajo. Movimiento de piezas de tubería en forma manual. Fijación de la tubería para proceder al corte. Medición y trazo de la tubería a cortar con herramienta manual. Corte recto (extremo plano) con corta tubo de 3 a 51 mm operado manualmente. Elaboracion de cuerda con tarraja electrica Limpieza y eliminacion de rebabas y/o escoria. Partida 100: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0.375“ Partida 101: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD Partida 102: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 350 14 STD 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 33 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 103: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD Partida 104: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 150 6 STD Partida 105: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD Partida 106: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD Partida 107: Soldadura a tope en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 50 2 STD Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 100 a 107). Esta especificación particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones y suministros que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo y la maquinaria para llevar a cabo la correcta ejecución del trabajo inclusive la mano de obra que lo llevará a cabo, para que este se realice con calidad y seguridad, la unidad de medición para efecto de pago será por “junta” y su pago incluye los siguientes conceptos. 1. Preparación del equipo de soldar. 2. Suministro de materiales, equipos misceláneos y consumibles, requeridos para el desarrollo de los trabajos 3. Armado y retiro de andamio (en su caso). 4. Limpieza de biseles de la junta que ya está alineada y punteada eliminando rebabas y/o escorias. 5. Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta; fondeo, paso caliente. Relleno y soldadura de vista limpiando en cada caso la soldadura con carda o pulidora para eliminar escorias. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 34 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 6. Soldadura utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR de la contratista. 7. La contratista debe presentar a consideración de PEMEX las especificaciones y los procedimientos de soldadura a emplear, puede presentar para su aprobación, procedimientos de operadores manuales, semiautomáticos o automáticos. 8. La contratista es responsable de que cada soldador debe realizar la prueba de calificación de soldadores utilizando un procedimiento calificado para aquella porción o fase de soldadura que va a efectuar, las soldaduras de prueba deben cumplir con los estándares de inspección visual, radiográfica y pruebas mecánicas de acuerdo al código ASME B31.3. 9. La contratista es responsable de que todos los soldadores tengan asignado un número de identificación único al tiempo de su calificación y debe contar con credencial de identificación aprobada por la empresa certificadora con reconocimiento internacional antes de iniciarse la soldadura. 10. Preparación del equipo y material y elevación al sitio de trabajo desde 0.00 hasta 8.00 m. 11. Retiro de los equipos para soldar y de corte. 12. Limpieza final del área. Partida 108: Soldadura de filete en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 20 3/4 160 Partida 109: Soldadura de filete en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 25 1 160 Partida 110: Soldadura de filete en tuberías de acero al carbono y uniones de igual diámetro a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 25 2 160 Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 108 al 110). Esta especificación particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones y suministros que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo y la maquinaria para llevar a cabo la correcta ejecución del trabajo inclusive la mano de obra que lo llevará a cabo, para que este se realice con calidad y seguridad, la unidad de medición para efecto de pago será por “junta” y su pago incluye los siguientes conceptos. 1. Preparación del equipo de soldar. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 35 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 2. Suministro de materiales, equipos misceláneos y consumibles, requeridos para el desarrollo de los trabajos 3. Armado y retiro de andamio (en su caso). 4. Limpieza de cajas soldables de la junta que ya está alineada y punteada eliminando rebabas y/o escorias. 5. Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta; fondeo, paso caliente. Relleno y soldadura de vista limpiando en cada caso la soldadura con carda o pulidora para eliminar escorias. 6. Soldadura utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR de la contratista. 7. La contratista debe presentar a consideración de PEMEX las especificaciones y los procedimientos de soldadura a emplear, puede presentar para su aprobación, procedimientos de operadores manuales, semiautomáticos o automáticos. 8. La contratista es responsable de que cada soldador debe realizar la prueba de calificación de soldadores utilizando un procedimiento calificado para aquella porción o fase de soldadura que va a efectuar, las soldaduras de prueba deben cumplir con los estándares de inspección visual, radiográfica y pruebas mecánicas de acuerdo al código ASME B31.3 9. La contratista es responsable de que todos los soldadores tengan asignado un número de identificación único al tiempo de su calificación y debe contar con credencial de identificación aprobada por la empresa certificadora con reconocimiento internacional antes de iniciarse la soldadura. 10. Preparación del equipo y material y elevación al sitio de trabajo desde 0.00 hasta 8.00 m 11. Retiro de los equipos para soldar y de corte. 12. Limpieza final del área Partida 111: Soldadura de inserción en tuberías de acero al carbono con conexiones reforzadas a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 x 20 20x3/4 0.375“xSTD Partida 112: Soldadura de inserción en tuberías de acero al carbono con conexiones reforzadas a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 x 20 16 x 3/4 STD Partida 113: Soldadura de inserción en tuberías de acero al carbono con conexiones reforzadas a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 x 20 8 x 3/4 STD Partida 114: Soldadura de inserción en tuberías de acero al carbono con conexiones reforzadas a la línea que formen parte integrante. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 36 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Diam. (mm) 200 x 25 Diam. (pulg.) 8x1 Cédula STD Partida 115: Soldadura de inserción en tuberías de acero al carbono con conexiones reforzadas a la línea que formen parte integrante. Diam. (mm) 100 x 25 Diam. (pulg.) 4x1 Cédula STD Alcance: (este alcance aplica para las partidas no.: 111 al 115). Esta especificación particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones y suministros que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo y la maquinaria para llevar a cabo la correcta ejecución del trabajo inclusive la mano de obra que lo llevará a cabo, para que este se realice con calidad y seguridad, la unidad de medición para efecto de pago será por “junta” y su pago incluye los siguientes conceptos 1. Preparación del equipo de soldar. 2. Suministro de materiales, equipos misceláneos y consumibles, requeridos para el desarrollo de los trabajos 3. Armado y retiro de andamio (en su caso). 4. Limpieza de las conexiones reforzadas de la junta que ya está alineada y punteada eliminando rebabas y/o escorias. 5. Aplicación de los diferentes cordones de la soldadura de la junta; fondeo, paso caliente. Relleno y soldadura de vista limpiando en cada caso la soldadura con carda o pulidora para eliminar escorias. 6. Soldadura utilizando electrodos de acuerdo al material base de la especificación de tubería y/o WPS / PQR de la contratista. 7. La contratista debe presentar a consideración de PEMEX las especificaciones y los procedimientos de soldadura a emplear, puede presentar para su aprobación, procedimientos de operadores manuales, semiautomáticos o automáticos. 8. La contratista es responsable de que cada soldador debe realizar la prueba de calificación de soldadores utilizando un procedimiento calificado para aquella porción o fase de soldadura que va a efectuar, las soldaduras de prueba deben cumplir con los estándares de inspección visual, radiográfica y pruebas mecánicas de acuerdo al código ASME B31.3 9. La contratista es responsable de que todos los soldadores tengan asignado un número de identificación único al tiempo de su calificación y debe contar con credencial de identificación aprobada por la empresa certificadora con reconocimiento internacional antes de iniciarse la soldadura. 10. Preparación del equipo y material y elevación al sitio de trabajo desde 0.00 hasta 8.00 m 11. Retiro de los equipos para soldar y de corte. 12. Limpieza final del área 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 37 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 116: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería k-105. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Espesor (pulg.) 500 20 0 .375 Partida 117: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería K107. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 400 16 STD Partida 118: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería K104. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 200 8 STD Partida 119: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 150 6 STD Partida 120: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería K-106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 100 4 STD Partida 121: Inspección de calidad de soldadura mediante exposición radiográfica al 100% de pruebas no destructivas con equipo de rayos gamma iridio 192. Ver isométricos de tubería K106. Diam. (mm) Diam. (pulg.) Cédula 80 3 STD Partida 122: Inspección de calidad de soldadura mediante líquidos penetrantes al 100%. Ver isométricos de tubería K-104, K-106 y K-107. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 38 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Diam. (mm) 20 Diam. (pulg.) 3/4 Partida 123: Inspección de calidad de soldadura mediante líquidos penetrantes al 100%. Ver isométricos de tubería K-109. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 25 1 Partida 124: Inspección de calidad de soldadura mediante líquidos penetrantes al 100%. Ver isométricos de tubería K-100 y K-102. Diam. (mm) Diam. (pulg.) 50 2 Partida 125: Limpieza con chorro de arena a metal blanco y aplicación por aspersión de una capa de primario RP-6 modificado epoxico-poliamida de dos componentes de 150 micras de espesor por capa seca, una capa de acabado RA-26 modificado epoxico catalizado-poliamida de dos componentes altos sólidos de 150 micras de espesor y una capa de RA-28 modificado poliuretano acrilico-alifatico de dos componentes de 100 micras de espesor. De acuerdo con la norma ESP-053-PEMEX-2006. De tubería de 1 a 20 pulg. de Diam. Hasta 8 mts. de altura Alcance: (este alcance aplica para las partidas:116 al 125). 1.- Equipo. La compañía debe proporcionar: 1.1. Camioneta pick – up, sencilla de 1.5 ton., del año o dos años anteriores. 1.2. Caseta para alojamiento de equipo y laboratorio montado en dicho vehículo. 1.3. Equipo portátil de rayos gamma iridio 192 con fuente de 100 curies. 1.4. Equipo de revelado, toma de placas y complementarios, para medir radiaciones, incluye: dosímetro, cargador de seguridad, calentador de inmersión, números y letras de plomo, ventilador, agitador de líquidos, colgadores para revelado, imanes, penetrómetros, recipientes de plástico y negatoscopio. 1.5. La fuente de exposición será iridio 192 con una capacidad nominal de 100 curies y no se permitirá su uso cuando su capacidad sea inferior a 200 curies. 2.- Películas. 2.1. Se usara películas de 2¾” a 3½” (70 a 89 mm) de ancho. 2.2. No se permitirá el uso de películas ASTM III o VI ni de tipo médico, ni películas defectuosas con velo por enviciamiento o dañadas físicamente, en caso de duda PEP, exigirá la comprobación de la calidad de la película. 3.- Procesado. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 39 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 3.1. El procesado de la película deberá efectuarse en una caseta de laboratorio limpio, ordenado y con todos los equipos y materiales enmarcados en el inciso 2 del punto 2.A, siguiendo recomendaciones de tiempo – temperatura que marcara el fabricante de la película. 3.2. No se compensará por ningún motivo una sobre exposición con una disminución o incremento en el tiempo de revelado. 3.3. El procedimiento a utilizar lo ampara las guías generales de las prácticas recomendadas por la norma ASTM-M-94. 4.- Penetrómetros. Se usara un penetrómetro de: 4.1. Acero al carbón o acero inoxidable para radiografías de cualquier tipo o aleación de acero. 4.2. Metal radiográfico para radiografía de metales o aleaciones de diferentes aceros. 4.3. El número de penetrómetro usado para cada espesor será el que determine la norma. 4.4. Se deberá usar sobrepuestos en una lámina o calza de material radiográfico similar y cuyo espesor compense al refuerzo promedio de la soldadura, de esta forma la zona de interés y el penetrómetro estarán sobres las áreas de densidades iguales, las calzas serán de 1¾” y 3/2” como mínimo. 4.5. Los penetrómetros se deberán colocar a lado de la fuente, siempre que haya acceso. 4.6. Se deberá usar una técnica radial (empleando tres o más placas) siendo suficiente una sola exposición para este caso, no se deberá emplear un penetrómetro por cada placa y colocado al centro en la parte inferior. 4.7. En cambio si la soldadura se tomará con dos o una placa que abarque toda la circunferencia se deberá utilizar penetrómetros colocados equidistantes alrededor del tubo. 5.- Densidad radiográfica. 5.1. La densidad que exhiban las radiografías en el área de interiores de 2.0 H.D. (para rayos gamma), como mínimo permisible, estará limitado por la condición de que las radiografías sean fácilmente interpretables por los negastocopio. 5.2. Se comprobara la densidad con un densímetro eléctrico calibrado de densidad certificado, esto lo comprobara la compañía. 6.- Técnicas de exposición 6.1. Se utilizara exposición de pared doble con interpretación de pared sencilla, esta técnica se usara para tuberías con diámetro exterior de 4“o más usando rayos gamma, la fuente se colocara fuera del tubo y la película queda diametralmente opuesta, como máximo se consideran interestables la tercera parte de la circunferencia. 6.2. En algunos casos se colocaran la fuente alineada con el plano de la soldadura para comprobar algunas discontinuidades de apariencias dudosas. 7. - Identificación. 7.1. Toda la placa deberá contener información que permita relacionarla perfectamente con la soldadura donde fue tomada. 7.2. La identificación se formara proyectando sobre la película las imágenes de las letras y números de PD MD, de un tamaño que no ocupe demasiado espacio e impida las zonas de interés (tamaño recomendado de ¼”). La información contenida será: 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 40 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Nombre de PEP, como cliente. Nombre de la obra o proyecto. Número o claves de la línea. Número de las juntas. Número de placas. Nombre de la compañía de inspección. Fecha en que se tomó. Clave del soldador. Penetrómetros requeridos. Kilometraje de la línea. Marca de las escalas para localizar los defectos. 7.3. Al empezar la construcción de la línea se anotara el número de placas progresivo, debiendo suspenderse en caso de obras especiales, anotando en ella la nomenclatura especial. 7.4. Las labores de inspección radiográfica de uniones soldable por parte del contratista consistirá en la obtención y la interpretación de la radiografía de la misma, ejecutada de acuerdo a la última edición de los siguientes códigos. 7.5. Código ASME B.31.3, para tuberías de proceso, secciones 1, 4, y 8. 7.6. Código ASME, para calderas y recipientes a presión no sujetas al fuego, secciones VIII y IX con las instrucciones que PEMEX gire por conducto del supervisor que para el efecto designe, teniendo prevalencias sobre las normas antes citadas en caso a que algo se oponga. 7.7. Para efectuar la inspección radiográfica, el contratista deberá emplear unidades móviles con tracción propia, las cuales de acuerdo con las instrucciones de PEMEX en caso particular deberán estar equipadas para la inspección con rayos X o para rayos gamma. 8.- Personal. 8.1. Técnico radiográfico (y operador de vehículo). Y auxiliar de técnico radiográfico y operador de vehículo. 8.2. El equipo deberá estar en buenas condiciones de servicio y contar con lo necesario, dispositivo de seguridad y el personal deberá estar debidamente capacitado para las labores de inspección radiográfica, estas pueda ser realizadas correctamente y no resulten peligrosas al propio personal o a terceros. 8.3. El contratista deberá mantener a disposición de PEMEX, el lugar donde se efectuaran los trabajos de soldaduras de las uniones que se someterán a inspección y en forma permanente durante la ejecución de dicho trabajo, la unidad móvil de inspección radiográfica. 8.4. En el caso de que se suspendiera temporalmente los trabajos de soldadura de las uniones que se refiere a este contrato, el contratista deberá conservar las unidades móviles a disposición de PEMEX, para que este si así lo decide, las emplee en trabajos de inspección de soldaduras que se desarrollan en áreas cercanas durante el periodo de suspensión. 8.5. PEP, señalara particularmente las uniones soldables que deberán ser sometidas a inspección radiográfica y porcentaje de inspección que cubrirá cada una de ellas, así mismas PEMEX, indicara la oportunidad de realizar dicha inspección en la misma. 8.6. El contratista deberá obtener cada día radiografías de cuando menos una de las uniones soldables ejecutado por cada soldador en el mismo día. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 41 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 8.7. Las radiografías que se requieren a juicio de PEMEX deberán ser tomadas y reveladas inmediatamente en el propio sitio de la obra, de tal manera que después de ser interpretada por los técnicos del contratista, el supervisor de PEMEX pueda mostrar a los soldadores correspondientes para señalarle en su caso los defectos de su trabajo o instruirlos sobre la manera de hacerlo. 8.8. PEMEX dará al contratista las facilidades a su alcance para que este pueda prestar sus servicios, estas facilidades consistirán principalmente en brechas de accesos, transitables que el propio PEMEX emplee, además de andamios, escaleras etc. Que el contratista requiera para el correcto desempeño de sus labores, cuando la unidad de inspección no pueda llegar por tracción propia al sitio donde prestara sus servicios. PEMEX podrá hacer el traslado de la unidad por medio del medio que considere el mas seguro, comprometiéndose a regresarla una vez terminada dicho servicio. 8.9. Durante la presentación de los servicios el contratista deberá sujetarse a disposiciones de seguridad que PEMEX tenga establecida en el lugar de los trabajos, y/o reglamentos y ordenamientos de las autoridades competentes de la construcción, seguridad y uso de la vía pública. Los movimientos de los equipos son por cuenta propia del contratista y además deben estar asegurados por lo que PEMEX no responde por robo, accidentes o perdidas total o parciales que pudieran pasarle III. Ingeniería Mecánica (equipo estatico). Partida 126: Tanque de Balance, clave: TB-2. Desmantelamiento, del tanque de balance existente, ubicado en la Batería de Cunduacán, incluye desconexión de tuberías de proceso, plataformas y escaleras, soportería, alimentación eléctrica, e instrumentación asociada. Partida 127: Tanque de Balance, clave: TB-2. Traslado, del tanque de balance existente, ubicado en la Batería de Cunduacán, a la Batería samaria II incluye, plataformas y escaleras, soportería, e instrumentación asociada. Partida 128: Tanque de Balance, clave: TB-2. Instalación y montaje, del tanque de balance, en la Batería de Samaria II, incluye conexión de tuberías de proceso, plataformas y escaleras, soportería, alimentación eléctrica, e instrumentación asociada. Alcance: (este alcance aplica para las partidas: 126 a la 128). El alcance contempla desinstalacion, embarque, transportación, presentación, instalación, interconexión, arranque y pruebas de desempeño de un (1) Tanque de Balance, clave: TB-2. Recipiente cilindrico horizontal sometido a presion interna, con tapas elípticas 2:1 y soporte tipo silletas, con un diámetro interior de 2,286 mm y longitud entre tangentes de 10,528 mm y una capacidad total de 46.29 m3 fabricado de acero al carbono, el recipiente cuenta con boquillas de 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 42 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” proceso, boquillas para drenado, venteo, servicio y válvula de seguridad, indicadores de temperatura y presión y entrada de hombre para su inspección y mantenimiento interior, plataformas y escaleras para inspección y mantenimiento exterior, cuenta con toda la instrumentación necesaria para una buena operación. Embarque: Las caras de superficies de bridas y superficies maquinadas deben protegerse con una capa gruesa de grasa anticorrosiva de facil eliminacion, ademas deberan protegerse con placas metalicas de 6 mm. De espesor, fijadas a las superficies con 4 tornillos por lo menos. Todas las conexiones roscadas deberan protegerse con tapones sólidos de acero. Todos los componentes que no puedan fijarse a los equipos, deberan empacarse por separado y marcar sobre las cajas el numero de identificacion del CONTRATISTA y numero de identificación del equipo. El CONTRATISTA debera entregar listas de embarque que identifiquen los componentes, no: de secciones que la integran, cantidad de cajas, con sus numeros de identificacion claros y obra donde se instalara. Transporte: Las cajas de empaque deben ser de material resistente a la intemperie y a la humedad, deben estar herméticamente cerradas para evitar la entrada de polvo, de tal manera que permita el arrastre, estiba y el movimiento con montacargas y grúas. Todas las cajas deberán ser marcadas para su identificación indicando el contenido, accesorios y piezas contenidas. De requerirse, todas las partes frágiles o delicadas, como la instrumentación, deben empacarse por separado en cajas de madera para su posterior instalación en campo. Es responsabilidad del CONTRATISTA el medio de transporte y maniobras adecuadas y utilizando métodos y materiales convenientes para no dañar el equipo y las instalaciones existentes. El contratista se hace responsable de cualquier daño ocasionado al Tanque de Balance, clave: TB-2 y/o a las instalaciones existentes. Instalación: Fabricacion de la Placa de Deslizamiento que se muestra en el plano No. N-F.62349-H-01 REV. 1 “Arreglo General”, la cual debe ser instalada en el soporte de concreto armado correspondiente a la silleta movil (sin pernos de anclaje). El montaje y la instalación del Tanque de Balance, clave: TB-2 deben efectuarse con el equipo de izaje y la herramienta necesaria y adecuada, con el debido cuidado para evitar dañar sus componentes. Alineacion, nivelacion de cada sección en la cimentacion, colocacion de esparragos y empaques para las interconexiones. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 43 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Interconexión en el sitio de la obra: 1. Incluye: revisión e inspección del equipo y sus componentes que se encuentran en sitio, mano de obra, maniobras, interconexión con líneas de proceso y servicios auxiliares existentes, conexiónes eléctricas y de control, recalibración de todos los instrumentos y equipos que forman parte del recipiente, pruebas en sitio, su alineación y nivelación, interconexión mecánica y eléctrica de acuerdo a la ingeniería desarrollada. 2. El Tanque de Balance, clave TB-2, debe ser probados hidrostáticamente de acuerdo a lo indicado en el Código ASME VIII, Div. 1 con la finalidad de verificar que no exista ningún tipo de fuga de líquido y verificar de esta manera la calidad de las soldaduras y la hermeticidad de las conexiones. 3. Las superficies externas de los recipientes deben limpiarse a metal blanco de acuerdo con la ISO 8501 - SA 3 (SSPC – SPS 5, NACE 1) y pintarse con un recubrimiento anticorrosivo adecuado para Ambiente Marino, utilizando el Sstema para Servicio CN - 2 del documento NACE SP – 0108. 4. No se acepta ningún otro tipo de sistema de recubrimiento anticorrosivo que no cumpla con las características, propiedades físicas y mecánicas mencionadas con anterioridad. 5. El CONTRATISTA suministrará el equipo, recursos, personal, cosumibles y materiales necesarios para la aplicación de la limpieza exterior y del sistema de protección anticorrosivo en el recipiente. Al termino de las actividades el CONTRATISTA debe realizar la limpieza del área de trabajo, retiro del equipo utilizado y del material excedente. 6. El Tanque de Balance, clave: TB-2 debe ser identificado y rotulado con su número de clave, nombre del servicio, contenido, capacidad, avisos, señales, etc. La tipografía debe ser de un tamaño tal que puedan ser distinguidas con claridad por la vista humana normal, desde el acceso más alejado del equipo. 7. La dimensión característica de la tipografía empleada ( por lo general su altura ”H”), debe estar en proporción de por lo menos 1/100 respecto a L (distancia de observación en metros) y ser del tipo Univers o Helvética. 8. El Tanque de Balance. Clave: TB-2, debe ser rotulado con el rombo de identificación de peligros, con el fin de conocer los peligros y riesgos de los fluidos que procesa o almacena. La señalización de los peligros asociados con el almacenamiento de sustancias peligrosas debe realizarse de acuerdo con la Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS. 9. El Tanque de Balance, clave: TB-2, debe tener una Placa de Identificación que especifique sus principales características dimensionales, hidráulicas y mecánicas, de acuerdo a lo indicado en el plano No. N-F.62349-H-01 REV. 1 “Arreglo General” y debe localizarse en un lugar donde se tenga fácil acceso para su lectura. 10. El Tanque de Balance, clave: TB-2 debe contar con el correspondiente Permiso de Operación, con base a los requisitos solicitados por la Secretaria del Trabajo y Previsión Social (S.T.P.S) y estar de acuerdo con lo indicado en la Norma Oficial Mexicana NOM-020-STPS. El número del permiso de operación debe estamparse en la placa de identificación del equipo. 11. El CONTRATISTA debe considerar las siguientes actividades, las cuales deben llevarse a cabo durante la interconexión del equipo: A) Identificación y verificación de conexiones e interconexiones mecánicas incluyendo toda la tubería externa a los equipos. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 44 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” B) Identificación y verificación de conexiones e interconexiones de instrumentación para control. C) Identificación y verificación de conexiones e interconexiones de alumbrado, fuerza y tierra. D) Limpieza interna de toda la tubería que se suministrará dentro y fuera de los límites del recipiente. El CONTRATISTA es el responsable del embridado de acuerdo con la especificación de la tubería de proceso. E) Fabricación, colocación y retiro de bloqueos mecánicos en tuberías y equipo (comales). F) Limpieza general del área. G) Revisar e inspeccionar física y documentalmente al equipo, sus componentes y servicios auxiliares en sitio. emitir el reporte de inspección y sus recomendaciones para la puesta en servicio y correcta operación de los equipos, esto debe hacerse en forma previa a cualquier actividad de instalación e interconexión. H) Emitir los procedimientos de trabajo correspondientes, los cuales deben entregarse a PEP para su aprobación, previo al inicio de actividades. I) Maniobras con grúa de capacidad adecuada para la interconexión del separador, utilizando métodos y materiales adecuados para no dañar el equipo y las instalaciones existentes. el contratista se hace responsable de cualquier daño ocasionado al separador y/o a las instalaciones existentes. J) Conexión de líneas de proceso, conexiones eléctricas y de control, servicios auxiliares, de acuerdo a dibujos, especificaciones de fabricante, información de ingeniería, normas y códigos aplicables. K) El CONTRATISTA integrará los expedientes necesarios para tramitar la autorización de funcionamiento del recipiente ante la Secretaria de Trabajo y Previsión Social, por lo que deberá asegurarse que el recipiente cumpla con los requerimientos (documentales y/o materiales) de la NOM-020-STPS. L) El CONTRATISTA a través de una Unidad Verificadora gestionara y obtendrá ante la STPS el permiso de operación del recipiente. M) Pruebas en sitio de hermeticidad y de la correcta operación del recipiente. N) Suministro y aplicación de recubrimiento anticorrosivo y pintura. El CONTRATISTA realizara la limpieza a metal blanco y aplicara los recubrimientos y pintura, suministrara materiales de consumo y equipo necesario para desarrollar la actividad. O) Se debe considerar personal especializado y calificado por parte del CONTRATISTA, así como, el empleo de equipo, herramientas, materiales de consumo necesario y suficiente para la realización de los trabajos antes mencionados. P) Limpieza del área de los trabajos. Q) Criterio de pago. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 45 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Se considera el concepto terminado cuando el Tanque de Balance, clave: TB-2 este interconectado; se hayan realizado las pruebas en sitio y que el equipo se encuentre listo para entrar en operación, de acuerdo a la terminación mecánica aprobada por PEP. Puesta en operación: 1. Previo a la puesta en operación, el CONTRATISTA debe probar todos los equipos, componentes e instrumentación en forma individual y en conjunto con su circuito de control, el CONTRATISTA debe utilizar equipo de calibración adecuado y confiable, aprobado por PEP. 2. El CONTRATISTA debe suministrar el material, herramientas, partes de repuesto e insumos para el arranque y personal especializado para la puesta en operación de los equipos, así como realizar la limpieza adecuada en el área de trabajo después de haber concluido el servicio. 3. La puesta en servicio concluye cuando un sistema dado y cualquier sistema asociado son certificados como completos mecánicamente y todos los requisitos de prueba de puesta en marcha son satisfactorios. 4. El CONTRATISTA debe notificar a la supervisión de obra, que los sistemas involucrados con cada uno de los equipos están listos para la puesta en marcha, de acuerdo al anexo B-4 contractual. 5. El CONTRATISTA debe documentar el procedimiento de pre arranque. El CONTRATISTA una vez obtenidos los certificados y permisos correspondientes pondrá en marcha las operaciones normales mediante procedimientos seguros elaborados por él tomando en cuenta la recomendación del fabricante y aceptados por PEP para la operación de los equipos. 6. Una vez realizadas las pruebas a cada componente, así como la inspección de los sistemas involucrados al equipo se procede a poner en operación. 7. El CONTRATISTA es el único responsable ante PEP por la correcta operación de todos los equipos y sistemas suministrados por un tercero, por lo que debe asegurar las garantías de sus proveedores por defectos durante las pruebas. 8. El CONTRATISTA debe reparar o cambiar cualquier componente o equipo que se encuentre defectuoso como resultado de las pruebas y puesta en servicio. Pruebas de desempeño: Ya operando el equipo satisfactoriamente, el CONTRATISTA debe solicitar por escrito un permiso para iniciar las pruebas de desempeño y demostrar las garantías de calidad y funcionamiento de acuerdo con lo establecido en las especificaciones y hojas de datos de referencia; la finalidad de estas pruebas son verificar el adecuado desempeño del equipo. En caso de falla del equipo, se reiniciará de cero y en caso de falta de suministro de hidrocarburo y/o servicios, se considerará el tiempo acumulado. Las pruebas deben ser presenciadas por personal de PEP y del CONTRATISTA. El CONTRATISTA debe considerar todo el personal calificado, material, herramienta y equipo necesario para la correcta ejecucion de los trabajos. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 46 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Obligaciones del contratista: Para las actividades de interconexión del Tanque de Balance, clave: TB-2, las actividades mínimas a desarrollarse (no limitativas) son las siguientes: Identificación, verificación y validación de conexiones e interconexiones mecánicas incluyendo toda la tubería externa al recipiente. Identificación, verificación y validación de conexiones e interconexiones eléctricas. Identificación, verificación y validación de conexiones e interconexiones de instrumentación y control. Limpieza interna de toda la tubería que se suministrará dentro y fuera de los límites del patín. Limpieza general del área. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 47 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” IV. Ingeniería Civil. Partida 129. Trazo y nivelación con equipo topográfico. Incluye: Localización de bancos de nivel y puntos de referencia, trazo de ejes, estacas y puentes. Alcance 1. El contratista emitirá los procedimientos de trabajo correspondientes los cuales deberá entregar a PEP para su aprobación previo al inicio de actividades 2. Suministro de herramientas y mano de obra para la realización de los trabajos. 3. Localización de bancos de nivel y puntos de referencia fijados por PEP. 4. Fabricación de puentes o estacas de madera. 5. Colocación y nivelación de puente de madera a partir de las referencias dadas por PEP con tránsito o nivel. 6. Trazo de los ejes de construcción a partir de los puntos de referencia (empleando cal). 7. Estacado sobre los ejes. Unidad: m2 Partida 130. Demolición de pavimentos de concreto reforzado, de 15 a 20 cm de espesor, con rompedora neumática de operación manual. Incluye: Corte del armado con equipo de oxiacetileno. Alcance 1. El contratista emitirá los procedimientos de trabajo correspondientes los cuales deberá entregar a PEP para su aprobación previo al inicio de actividades 2. Acarreo de herramientas manuales y equipo al sitio de la obra (marro, cinceles, barretas, etc.). 3. Demolición de pavimentos de concreto armado con herramienta manual y/o equipo. 4. Retiro manual del material producto de la demolición en carretilla o bote hasta 20.00 m. Horizontalmente 5. Cuando se rompa y se descubra el armado del concreto, deberá cortarse este, con equipo de oxiacetileno previsto para estos casos. 6. Instalación de andamios, pasarelas, andadores, obras de protección y señalamientos necesarios para su correcta ejecución. 7. Colocar en todos los casos señales de peligro para la prevención de accidentes. 8. Limpieza del área de trabajo. Unidad: m3 Partida 131. Demolición de cimientos y bases de concreto reforzado, del tanque desmantelado, con rompedora neumática de operación manual. Incluye: Corte del armado con equipo de oxiacetileno. Alcance 1. El contratista emitirá los procedimientos de trabajo correspondientes los cuales deberá entregar a PEP para su aprobación previo al inicio de actividades 2. Acarreo de herramientas manuales y equipo al sitio de la obra (marro, cinceles, barretas, etc.). 3. Demolición de muros y bases de concreto armado con herramienta manual y/o equipo. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 48 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 4. Retiro manual del material producto de la demolición en carretilla o bote hasta 20.00 m. Horizontalmente 5. Cuando se rompa y se descubra el armado del concreto, deberá cortarse este, con equipo de oxiacetileno previsto para estos casos. 6. Instalación de andamios, pasarelas, andadores, obras de protección y señalamientos necesarios para su correcta ejecución. 7. Colocar en todos los casos señales de peligro para la prevención de accidentes. 8. Limpieza del área de trabajo. Unidad: m3 Partida 132. Excavación con maquinaria (volumen medido en campo) material tipo b, de 0.0 a 2.50m. Incluye: Afine y nivelación de fondo, paredes o taludes. Alcances: 1. Carga y acarreo en vehículo automotor de 3 ton de capacidad mínima y descarga de mano de obra y herramienta manual para la excavación, del almacén del contratista al sitio de trabajo. 2. Colocación de señales de peligro o mamparas para evitar la circulación de personal y vehículos ajenos a la realización del trabajo. 3. Carga y acarreo de herramientas del almacén del contratista al lugar de trabajo. 4. Aflojamiento del material con pico y pala, cuña y marro, rompedora neumática perforadora; según sea el caso. 5. Excavación con retroexcavadora de 0.38 a 0.96 m3. Motor diesel de 90 hp. (vol. Medido en banco) 6. Retiro de herramientas y equipo del área de trabajo, al almacén del contratista. 7. Retiro de todas las señales de peligro o mamparas y acarreo a la siguiente área de trabajo (en su caso). 8. Limpieza del área de trabajo durante y al final de la ejecución de este concepto y retiro de materiales sobrantes, en su caso. Unidad: m3 Partida 133. Carga y acarreo de material producto de la excavación o demolición hasta 50m en carretilla. Alcances: 1. Carga, acarreo en vehículo automotor de 3 ton de capacidad mínima y descarga del herramienta manual del almacén del contratista al lugar de trabajo. 2. Carga a carretilla. 3. Acarreo libre hasta 50 m. 4. Descarga. 5. Regreso al sitio de carga. 6. Limpieza general del área de trabajo. Unidad: m3 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 49 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 134. Carga y acarreo de material producto de la excavación o demolición primer kilómetro en camión Alcances: 1. Carga a vehículo de acarreo, con retroexcavadora de 0.96 m3. (1.25 yd3) 2. Incluye: Tiempos muertos del vehículo de acarreo en la carga. 3. Acarreo primer kilometro. 4. Acarreo libre a la distancia del lugar de tiro (9 km), después del primer kilómetro. 5. Tiempos muertos que surjan durante el trayecto. 6. Descarga. 7. Tiempos muertos del camión en la descarga. 8. Regreso al sitio de carga. Unidad: m3 Partida 135. Acarreo de material producto de la excavación o demolición kilómetros subsecuentes al primero en camión Alcances: 1. Acarreo libre a la distancia del lugar de tiro (4 km), después del primer kilómetro. 2. Tiempos muertos que surjan durante el trayecto. 3. Descarga. 4. Tiempos muertos del camión en la descarga. 5. Regreso al sitio de carga. Unidad: m3-km Partida 136. Relleno con material de banco, compactado al 85 % de su PVSM con compactador manual vibratorio (bailarina) de 4 hp, tendido en capas de 20 cm máximo (volumen medido compacto). Incluye: Suministro de material de banco. Acarreo libre 4 m. Aplicación de agua. Pruebas para comprobar el grado de compactación. Alcances: 1. Remoción del material de banco con retroexcavadora, limpio de impurezas. 2. Carga con retroexcavadora a camión volteo de 7 m3 y acarreo del material del banco al sitio de los trabajos. 3. Preparación del fondo de la excavación debiendo quedar libre de piedras, raíces o cualquier elemento que impida el tendido. 4. Acarreo libre de 4 m del lugar de depósito del material al sitio de colocación. 5. Incorporación del agua (suministra el contratista). 6. Compactación del material utilizando apisonador ligero y portable accionado por motor de combustión interna de 4 tiempos (bailarina) hasta alcanzar el porcentaje de compactación indicado en el proyecto. 7. Las calas para las pruebas se obtendrán 3 por cada 5 m3 y los reportes de resultados de compactación se deben de entregar al residente de obra para fines de pago. El laboratorio de prueba de compactación, el licitante lo debe de considerar en el costo directo en la conformación de su precio unitario. 8. Formación y terminación del relleno. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 50 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 9. Acabado de acuerdo al proyecto. 10. Limpieza general del área de trabajo. Unidad: m3 Partida 137. Reposición de pavimentos y banquetas de concreto hidráulico reforzado, (mismas características de las demolidas) incluye juntas de construcción. Alcances: 1.- Suministro, carga, acarreo, maniobras y descarga de todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar hasta el sitio de la obra. 2.- Limpieza del terreno. 3.- Trazo y nivelación. 4.- Habilitado de madera de contacto. 5.- Habilitado de madera de obra falsa. 6.- Colocación de cimbra. 7.- Sellado de juntas para evitar fugas de lechada. 8.- Elaboración concreto. 9.- Habilitado del acero de refuerzo. 10.- Colocación del acero de refuerzo. 11.- Vaciado, vibrado y nivelado de concreto. 12.- Retiro de obra falsa y de contacto. 13.- Reparación y estiba para nuevo uso de los moldes. 14.- Curado de concreto. 15.- Limpieza del área de trabajo durante y al final de la ejecución de este concepto y retiro de materiales sobrantes, en su caso. Partida 138. Suministro, habilitado y colocación de cimbra en reglas y fronteras. Incluye: Carga, acarreo y descarga hasta 1 km. Lubricación con desmoldante para cimbra. Descimbrado. Alcances: 1. Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales, desde el almacén al lugar de trabajo, distancia hasta 1.0 km. 2. Trazo de la madera para cimbra. 3. Corte. 4. Armado de la madera para fabricar la forma a vaciar o armado directo en el lugar. (según sea el caso) 5. Manejo, colocación, alineación, nivelación en el sitio de trabajo, incluyendo pasarelas y rampas. 6. Apuntalamiento ó ensamble, incluyendo puntales o separadores para soporte y rigidez (según sea el caso). 7. Colocación de obra falsa y contraventeo (según sea el caso). 8. Aplicación uniforme de lubricación con desmoldante (diesel) para cimbra en área de contacto. 9. Recuperación de cimbra después de su uso. 10. Rehabilitado de la cimbra. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 51 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 11. Acarreo y estibado para volver a usar. 12. Limpieza del área de trabajo. Unidad: m2 Partida 139. Suministro, habilitado y colocación de cimbra acabado aparente en muros y columnas. Incluye: Carga, acarreo y descarga hasta 1 km. Obra falsa. Lubricación con desmoldante para cimbra. Descimbrado. Alcances: 1. Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales, desde el almacén al lugar de trabajo, distancia hasta 1.0 km. 2. Trazo de la madera para cimbra. 3. Corte. 4. Armado de la cimbra, utilizando triplay de pino de 16 mm de espesor. 5. Manejo, presentación, alineación, nivelación y plomeo de la cimbra en el lugar de instalación, incluyendo pasarelas y rampas. 6. Aplicación uniforme de lubricación con desmoldante (diesel) para cimbra en área de contacto. 7. Apuntalamiento incluyendo puntales o separadores para soporte y rigidez. 8. Colocación de obra falsa y contraventeo (según sea el caso) 9. Calafateo. 10. Recuperación de la cimbra después de su uso. 11. Pre habilitado de la cimbra. 12. Acarreo y estiba para volver a usar. 13. Limpieza del área de trabajo. 14. Unidad: m2 Partida 140. Suministro, habilitado y colocación de chaflán de madera de pino de 2.5 x 2.5 cm de cateto. Incluye: Carga, acarreo y descarga hasta 1 km. Lubricación con desmoldante para cimbra. Retiro de chaflán. Alcances: 1. Selección, carga, acarreo, descarga y estiba de los materiales, desde el almacén al lugar de trabajo, distancia hasta 1.0 km. 2. Trazo de la madera para cimbra. 3. Corte. 4. Manejo, presentación, alineación, nivelación y plomeo de la cimbra en el lugar de instalación, incluyendo pasarelas y rampas. 5. Lubricación de la cimbra, utilizando diesel. 6. Fijación con clavo. 7. Retiro. 8. Rehabilitado. 9. Acarreo y estibado para un nuevo uso. 10. Limpieza del área de trabajo. Unidad: m 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 52 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 141. Suministro, bombeado y vaciado de concreto hidráulico premezclado con f´c =100 kg/cm2. Referencia: Partida 142. Suministro, bombeado y vaciado de concreto hidráulico premezclado con f´c =300 kg/cm2. Referencia: Alcances: (este alcance aplica para las partidas de la 141 a la 142) 1. El fabricante asume la responsabilidad del diseño, en base a las características especificadas. 2. Suministro de materiales, dosificación en planta. 3. Mezclado en sitio o durante transporte. 4. Transporte hasta el sitio de construcción. 5. Descarga en sitio. 6. El personal que realice estos trabajos debe portar la ropa y equipo de seguridad de acuerdo a las actividades a ejecutar. 7. Colocación de señales de peligro o mamparas para evitar la circulación de personal y vehículos ajenos a la realización del trabajo. 8. Obtención de muestras del concreto premezclado (para cilindros de pruebas de laboratorio) para generar reportes de resistencia del concreto a edades de 7, 14 y 28 días. Cuando el concreto no alcance la resistencia requerida del proyecto, deberá ser demolido y restituido conforme al proyecto, sin afectación ni incremento al costo. 9. Limpieza del área de trabajo durante y al final de la ejecución de este concepto y retiro de materiales sobrantes, en su caso. Unidad: m3 Partida 143. Suministro, habilitado y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm², de 10 mm (Num. 3). Alcances: Partida 144. Suministro, habilitado y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm². De 19 mm (Num. 6). Alcances: Partida 145. Suministro, habilitado y colocación de acero de refuerzo fy=4200 kg/cm², de 25 mm. (Num. 8). Alcances: (este alcance aplica para las partidas de la 143 a la 145) 1. Suministro, carga, acarreo en vehículo automotor, maniobras y descarga de todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar hasta el sitio de la obra. 2. Maniobras locales. 3. Limpieza del acero de refuerzo para evitar al máximo que presente oxidación. 4. Enderezado ( en su caso) 5. Trazo. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 53 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” 6. Corte, utilizando cortadora de varilla de acero, de operación manual. 7. Habilitado de la varilla, incluyendo ganchos (según se indique el proyecto). 8. Armado de una pieza de acuerdo a especificaciones y proyecto, (utilizando alambre recocido para amarres). 9. Manejo, presentación, colocación en su sitio, calzando la pieza. 10. Limpieza del área de trabajo durante y al final de la ejecución de este concepto y retiro de materiales sobrantes, en su caso. Unidad: ton 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 54 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” V. Ingeniería Eléctrica. Partida 146. Suministro e instalación de tubo rígido metálico de acero tipo pesado, con recubrimiento alterno primario exterior e interior, galvanizado por inmersión en caliente de 21 mm (3/4”) de ø comercial (designación nominal 21), tramos de 3.0 m roscado en ambos extremos, con un cople por tramo según Norma NMX-J-534-ANCE. Visible o sobre muro concreto. Plano Núm. D-F.62349-L-255 Partida 147. Suministro e instalación de tubo fabricado de PVC de alta densidad (con cople), tamaño de 21 mm designación métrica, 3/4” tamaño comercial Visible o sobre muros de concreto. Plano núm. D-F.62349-L-255 Alcance: (este alcance aplica para las partidas: 146 y 147) Localización y trazo de rutas en el lugar de instalación, dejando marcas del trazo de rutas de acuerdo con los planos del proyecto. Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga, armado y colocación de equipo de señalamiento. Tendido de la tubería sobre el piso, siguiendo la ruta. Corte con segueta de los niples. Roscado con tarraja manual (1/2” a 2” ø) o con tarraja eléctrica (más de 2” ø) de los extremos y escariado para quitar rebabas y matar filos. Doblado de la tubería con dobladora manual (1/2” a 2” ø) o con dobladora eléctrica (más de 2” ø). Limpieza de cuerdas y acoplado tubo a tubo. Instalación de la tubería a la elevación indicada en el plano. Limpieza y retiro de materiales excedentes. Partida 148. Suministro e instalación de cable concéntrico de cobre electrolítico, desnudo, temple suave, cableado tipo “B” de 19 hilos. De acuerdo a la norma NMX-J-012-ANCE. Calibre. 2 awg. Plano Núm. D-F.62349-L-555. Alcance: Localización y trazo de rutas en el lugar de instalación de acuerdo a los planos de proyecto. Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga y colocación de equipo de señalamiento. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 55 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Colocación del carrete sobre porta carrete, desenrollar, medir, cortar y devanar en carrete de instalación. Instalación según proyecto (en ducto subterráneo, visible, en tubería conduit, en charola, directamente enterrado, etc.). Desenrollar, medir y cortar. Tendido del cable. Si es en tubería: utilizar el procedimiento de la partida anterior. Si es enterrado: relleno y compactación de cepa con materiales propios de la excavación (previa instalación de los conectores). Amarre provisional de puntas. Recoger equipo de señalización e instalación, limpieza y retiro de materiales excedentes Partida 149 Suministro e instalación de abrazadera omega (tipo silbato) de cobre para fijar cable calibre 2 awg. Incluye: perno roscado de alta velocidad de 6.3 mm de ø x 38 mm de longitud, con tuerca y arandela. Plano núm. D-F.62349-L-255. Alcance: Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga, armado y colocación de equipo de señalamiento. Limpieza de cuerdas y acoplado tubo a tubo. Instalación de la tubería a la elevación indicada en el plano. Instalación de abrazadera tipo silbato, incluye la fijjación de las abrazaderas (para fijación de cable visible) mediante el perno roscado de alta Limpieza y retiro de materiales excedentes. Partida 150. Suministro e instalación de conector mecánico de cobre para conexión de cable de cobre calibre 2 awg a electrodo de acero al carbón con recubrimiento de cobre electrolítico, de 16 mm (5/8") de diámetro. Plano núm. D-F.62349-L255. Alcance: Instalación: Suministro, carga, acarreo en vehículo automotor, maniobras y descarga de todos los materiales, herramientas y equipos a utilizar hasta el sitio de la obra. Localización del lugar de instalación de acuerdo a proyecto. Preparación, corte y limpieza del cable a conectar. Fijación del conector a la varilla y colocación del cable al conector y apriete de dicho conector mecánico; Limpieza de algún residuo y verificación la correcta conexión. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 56 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Limpieza del área de trabajo durante y al final de la ejecución de este concepto y retiro de materiales sobrantes, en su caso Partida 151. Suministro e instalación de conexión soldable por fusión tipo “LA” para cable de cobre desnudo calibre 2 awg a zapata de cobre (incluye la zapata) de cobre de 3.2 x 25.4 mm (1/8” x 1”), con barreno de 9.5 mm ø, utilizando materiales de soldadura en polvo y molde de grafito. (Las pinzas y molde son herramientas y solo deben ser considerados como tal, no siendo parte de este concepto). Incluye tornillo de bronce de 9.5 mm (3/8”) de ø, 38 mm de longitud con arandela de presión y tuerca hexagonal. De acuerdo a los alcances indicados en el anexo B-1. Planos núm. D-F.62349-L-255. Alcance: Instalación: Localización del sitio de instalación de acuerdo con los planos del proyecto. Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga y colocación de equipo de señalamiento. Los moldes y pinzas son herramientas y solo deben ser considerados como tal. Si el cable es aislado, retire el aislamiento y el cable debe estar seco y limpio. Colocar los cables dentro del molde. Cerrar la caja del molde. Mirar a través del orificio superior y verificar que los conductores están a tope al centro del orificio. Colocar el disco de acero dentro del crisol asegurándose que estén bien puesto. Seleccione el cartucho adecuado. Coloque el cartucho sobre el molde. Quitar la tapa y vaciarlo. Cerrar la tapa del molde. Prender el fundente con el chispero. Abrir el molde después de 10 segundos. Retirar el molde. Limpieza de la conexión y el molde con material suave para prolongar su vida. Limpieza y retiro de materiales excedentes 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0 ANEXO “B-1” SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A LA EXPLOTACIÓN CONTRATO No: GERENCIA DE PROYECTOS DE INFRAESTRUCTURA TERRESTRE FECHA: COORDINACIÓN DE SUPERVISIÓN DE INGENIERÍA HOJA 57 DE 57 OBRA: ““INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN TANQUE DE BALANCE TB-2 EN LA BATERÍA SAMARIA II”” Partida 152. Suministro e instalación de electrodo de acero al carbón con recubrimiento de cobre electrolítico, pureza 99% tipo "COPPERWELD" de 16 mm (5/8") de diámetro por 3050 mm de longitud. Plano Núm. D-F.62349-L-260. Partida 153. Suministro e instalación de registro a base de tubo de acero al carbón de 250 mm de diámetro y 450 mm de longitud, con tapa de acero al carbón de 320 mm de diámetro. De acuerdo a los alcances indicados en el anexo B-1. Planos núm. D-F.62349-L-255. Alcance: (este alcance aplica para las partidas: 152 y 153) Instalación: Localización y trazo para la instalación del electrodo (varilla copperweld) según planos del proyecto. Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga y colocación de equipo de señalamiento. Demolicón de concreto. Excavacion para la instalación del registro a base de tubo de acero al carbón de 250 mm de diámetro y 450 mm de longitud, con tapa de acero al carbón de 320 mm de diámetro Hincado de la varilla copperweld. Selección adecuada del conector de acuerdo a los planos de proyecto. Conexión de la varilla al cable por medio de conector. Aplicación de grasa conductora sobre el conector. Relleno con tierra sin escombro o piedras. Acabado de concreto alrededor del tubo. Limpieza y retiro de materiales excedentes. Partida 154 suministro e instalación de monitor roscado fabreicado de fierro galvanizado de para tubo de 21 mm de diámetro. Planos núm. D-F.62349-L-255. Alcance: Suministro y transporte del material desde el almacén del contratista al sitio de instalación. Descarga, armado y colocación de equipo de señalamiento. Limpieza de cuerdas y acoplado tubo a tubo. Instalación de la tubería a la elevación indicada en el plano. Instalacion de monitor de fierro galvanizado Limpieza y retiro de materiales excedentes. 30 NOVIEMBRE 2018, ANEXO “B-1” REV. 0
