161543858-Curso-Capacitacion-Tareas-tipicas-de-Mantenimiento-TECSUP

Inspección sensorial: Olfato
> Fricción (componente funcionando en seco),
Excesivo calor (por falta de lubricación, aislamiento
eléctrico),
> Rotura de productos (líquidos)
>
Inspeccion sensorial: Tacto
> Excesiva vibración (cojinetes, motores, ventiladores,
reductores, componentes giratorios, fajas, etc.),
> Piezas sueltas o rotas no visibles,
>
Calor excesivo,
> Acabado superficial, etc.
Inspeccion sensorial:
>
Todas estas inspecciones pueden ser efectuadas
generalmente por los operadores, pero de forma
reactiva y no proactiva (planificada/programada).
>
Incluya estas inspecciones en forma de listas de
verificación en el PMP.
INSPECCION INSTRUMENTAL:
>
>
>
Por lo general, mantenimiento no utiliza muchas
herramientas e instrumentos en las tareas de
inspección (a diferencia del MPd).
Verifique la alineación (empalmes), mida el desgaste
de componentes, pruebe los circuitos eléctricos y
electrónicos, mida la temperatura, chequee la
tensión de los sujetadores (Nave de torsión),
Efectue una prueba diagnostica general.
INSPECCION INSTRUMENTAL:
> Reemplace las herramientas o los instrumentos por
medidores u otros dispositivos que se puedan leer u
observar, Por ejemplo, emplee un termometro
permanente o dispositivos termicos (que indiquen el
exceso de calor), en lugar de medir la temperatura.
INSPECCION INSTRUMENTAL:
>
Desarrolle listas de verificacion de inspeccion y
determine las frecuencias para realizar inspecciones
de mantenimiento.
> Generalmente, esto puede combinarse con tareas de
MP global o con rutinas de Mantenimiento Predictivo
(MPd).
INSPECCION INSTRUMENTAL:
>
No olvide de considerar el costo del programa vs
costo del equipo.
>
No pierda tiempo y dinero al inspeccionar equipos
que no pararan la producción en caso de falla y cuyos
componentes son de bajo costo.
Guía para decidir que inspeccionar
> Inspeccionar cualquier ítem que cause una
reparación mayor, menor calidad del producto, un
daño costoso a componentes asociados o riesgo de
accidente al personal.
> Inspeccionar accesorios de planta tales como luz,
piso, techos, que interfieran con la producción,
produciendo condiciones desfavorables de trabajo.
Campus Virtu@l
OTGCSUP
Frecuencias de Inspeccion
> Frecuencias largas (#1)
> Frecuencias cortas (#2)
> Frecuencias correctas (#3)
(Fallan alrededor del 20% de los equipos)
Costo d MP
Frecuencias de Inspeccion
% de tiempo de Mantenimiento
AJUSTES
Ajustes de los equipos:
>
Llegue a un acuerdo acerca de cuales deberían ser
las calibraciones normales de los equipos.
> documentarlas y vea que se cumplan muchos ajustes
se realizan de acuerdo al capricho del operador.
Ajustes de los equipos
> Los ajustes deben realizarse sobre la base de
>
mediciones o lecturas, p.e. desgaste de las
herramientas, o de un componentes, lecturas de la
temperatura o presión, análisis del producto o de la
calidad del producto, mediciones / tolerancias del
producto, etc.
La necesidad de realizar demasiados ajustes puede
ser un indicio de la necesidad de mejoramiento del
equipo.
REPARACIONES
TIPOS DE REPARACIONES:
>
Reparaciones Planificadas.
> Reparaciones no Planificadas.
REPARACIÓN
PLANIFICADA
Se efectúa inspección
Evaluation del resultado
de la inspección
Desviacion entre I os
valores teórico y real
alcanza su valor máximo
NO PLANIFICADA
De repente se produce
una falla
Comprobación de daños
REPARAR
TAREAS DE SERVICIO
>
Comprende la reposicion de materiales de consumo
(tinta, pintura, adhesivos, etiquetas, materiales para
envase, etc).
>
Sin embargo “las tareas de servicio” en realidad
implican realizar una cantidad de actividades sencillas
de MP relacionadas con la reposicion de materiales
de consumo. Como porejemplo:
TAREAS DE SERVICIO
> En la “Estación de Servicio” para automóviles:
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Se repone el combustible.
Se limpia el parabrisas (o se lava el auto)
Se verifica o repone el aceite del motor.
Se controla la presión de las llantas.
Otras actividades de MP:
> No se limite a las actividades de MP “tradicionales”
ya tratadas.
> En su reunión de grupo, al analizar las 6 fuentes
de datos de entrada, pueden llegar a surgir otras
tareas de MP “no convencionales”
> Aplique la “Prueba de ROI” (Esfuerzo vs. beneficio)
e inclúyala en su PMP.