Manufacturación

¿QUÉ ES LA MANUFACTURA?
Es la creación de bienes y servicios.
Por lo tanto existen 2 tipos de empresas:
1) Empresas que fabrican
producción.
2) Empresas de servicio
operaciones.
administración de la
administración de
ADMINISTRACIÓN DE MANUFACTURA
Una administración de manufactura productiva logra
que los productos o servicios (operaciones) sean:
 Más bajo costo posible.
 Tiempo más breve.
 Cumplir con las especificaciones del diseño.
¿QUÉ ES LA MANUFACTURA DE CLASE
MUNDIAL (WCM)?
Es un enfoque que adapta recursos y filosofías de
compañías que han proliferado en todo el mundo.
Se centra en:
 La mejora continua.
 Costos.
 Tiempo de entrega.
 Flexibilidad.
 Servicio al cliente.
CARACTERÍSTICAS DE LAS CO. DE
CLASE MUNDIAL
Administradores y trabajadores bien preparados.
Expertas en el diseño y manufactura de equipo de
producción.
Sensibles a la competencia.
Pioneras en el diseño de nuevos productos.
Mejoramiento continuo en las plantas.
NIVEL DE DESEMPEÑO
Tiempo de manufactura
Inventario en proceso
Días no semanas
Horas o días, no semanas
Rotación de inventarios
15 a 25 veces al año
Rechazos de clientes externos
50 entre 1,000,000
Rechazos de clientes internos
200 entre 1,000,000
Envíos oportunos
Costo de calidad
95% al 98%
Menor al 5% de sus ventas
Tiempo de preparación de maquinaria
horas
% de personal en equipos
40% al 60%
Minutos, no
PRODUCTIVIDAD EN LA WCM
PRODUCTIVIDAD: capacidad del uso racional y óptimo de los recursos
con los que se dispone.
Productividad =
Producción
Insumos
Mayor productividad
> insumos, salidas constantes.
Mayor productividad
< salidas, insumos constantes.
VARIABLES DE LA PRODUCTIVIDAD
Estas 3 variables también son indispensables en la
manufactura.
1) Mano de obra: educación básica y capacitación, dieta y
los gastos fijos sociales.
2) Capital: reinversión
3) Arte y ciencia de la administración: tecnología y
aplicación del conocimiento.
ESTRATEGIAS PARA LA WCM
Administración de la Calidad (TQM)
Justo a Tiempo (JIT)
cero defectos
cero inventarios
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Procesos de mejora Continua (PMC)
cero fallas
cero obsolescencias
ESTRATEGIAS PARA WCM
1) TQM
Utiliza lenguajes, códigos, informes de muestras estadísticas, lotes y
porcentajes de fallas entre otras.
Su meta es la calidad total del producto y el servicio.
Cuenta con 3 conceptos básicos:
1) Involucrar al empleado
2) Benchmarking
3) Herramientas TQM
BENCHMARKING
Es el proceso continuo de medir productos, servicios y prácticas
contra las compañías reconocidas como líderes en la industria.
Surge en 1979 con Xerox en sus operaciones industriales, quería
reducir costos de producción unitarios.
A las primeras etapas del benchmarking se le conocen como
“comparaciones de calidad y características del producto”.
También se toma en cuenta otras actividades como:
• Productividad
• Tiempo
• Ventas
• Servicio post venta
CATEGORÍAS DE BENCHMARKING
1) BENCHARKING INTERNO
comparar operaciones internas
2) BENCHMARKING COMPETITIVO
3) BENCHMARKING FUNCIONAL
4) BENCHMARKING GENÉRICO
con competidores directos
con industrias disímiles
funciones u operaciones
PROCESOS DEL BENCHMARKING
MADUREZ
ACTUAR
ANÁLISIS
IDENTIFICAR SOCIOS
PLANEACIÓN
HERRAMIENTAS TQM
1) CASA DE CALIDAD
2) TÉCNICAS DE TAGUCHI
3) GRÁFICAS DE PARETO
4) GRÁFICAS DE FLUJO DE PROCESO
5) DIAGRAMA CAUSA EFECTO
6) CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO
ESTRATEGIAS PARA WCM
2) JUST IN TIME
Estrategia que logra la producción o entrega de
elementos necesarios en la cantidad necesaria y en
el momento necesario
Se basa en la eliminación del desperdicio y una mayor
velocidad en todos los procesos de trabajo.
“HAY QUE COMPRAR O PRODUCIR LO QUE SE NECESITA
CUANDO SE NECESITA”
JUST IN TIME
Surge después de la II Guerra Mundial como el sistema de
producción Toyota
En 1980 los estadounidenses se enfocan al estudio del éxito de
los japoneses y adaptan 7 puntos para occidente.
Para 1985 la filosofía se extiende a Centro y Sudámerica.
Es también conocido como
• Inventario cero
• Manufactura sincronizada
• Producción ligera o Lean Manufacture
• Producción sin inventario (Hewlett – Packard)
• Materiales según se necesiten (Harley – Davidson)
• Manufactura de flujo continuo (IBM)
OBJETIVOS DEL JIT
Reducir costos de almacenamiento
 Reducir costos en el proceso productivo
 Mejorar la producción con existencias reducidas
 Reducir o eliminar los despilfarros
El desperdicio se elimina a través del proceso “Una unidad
menos cada vez”
PARA LOGRAR EL JIT
 Estudio de métodos
 Distribución de planta
 Crear sistemas de información
 Fomentar las mejoras progresivas
ELEMENTOS DE LA FILOSOFÍA JIT
A) Reducción de inventarios
B) Sistemas Pull
C) Minimizar los tiempos de preparación
D) Velocidad de producción en el proceso:
 Ideal = 1/1 ó ½ (producir 1/demanda 1, producir 2/demanda2
 Bueno = 3/1 ó 4/1
 Típico (malo) = 5/1 hasta 1000/1
E) Equilibrio en las operaciones
F) Optimización en el uso del piso
G) Tamaño de lotes pequeños
BENEFICIOS DEL JIT
 Aumenta la rotación de inventario
 Reduce las pérdidas de material
 Mejora la productividad global
 Bajan los costos financieros
 Ahorro en los costos de producción
 Se evitan cuellos de botella
 Racionalización en los costos de producción
 Pocos desperdicios
 Toma de decisiones en el momento justo
 Producir sólo lo necesario para satisfacer la demanda
 Los componentes que intervienen en la producción llegan en el
momentos de ser utilizados
MEJORAS DEL JIT
TERÍA DE LOS 5 CEROS
 CERO TIEMPO AL MERCADO
 CERO PÉRDIDAS DE TIEMPO
 CERO DEFECTOS EN LOS PRODUCTOS
 CERO PAPEL DE TRABAJO
 CERO STOCK
JUST IN TIME VS PRODUCCIÓN
TRADICIONAL
JIT
•
•
•
•
•
•
Sistema Pull – through
Inventarios insignificantes
Células de producción
Mano de obra interdisciplinaria
Control de Calidad Total
Servicios descentralizados
PRODUCCIÓN TRADICIONAL
•
•
•
•
•
•
Sistema Push – through
Inventarios significativos
Estructura departamental
Mano de obra especializada
Nivel de calidad aceptable
Servicios centralizados
ESTRATEGIAS PARA WCM
3) MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL
Utiliza las 6 herramientas del TQM para:
– Maximizar la efectividad del equipo
– Establecer el mantenimiento para la vida entera del equipo
– Incluir a cada empleado partiendo desde la alta dirección
hasta los niveles operativos
– Motivar y promover la mejora continua
CARACTERÍSTICAS DEL TPM
Pone énfasis en la prevención, para esto se basa el 3 puntos:
1) Mantenimiento de las condiciones básicas o normales de la
instalación
2) Descubrimiento temprano de las anormalidades
Para lograrlo los operarios deben de impedir el deterioro de la
máquina, haciendo periódicamente chequeos.
METAS DEL TPM
 Condiciones óptimas en el taller (personas trabajando
conjuntamente y cerca de las máquinas)
 Mejorar la calidad general del lugar de trabajo
ESTABLECER EL TPM
1) Actividades de mejora diseñadas para aumentar la eficacia
del equipo
2) Sistema autónomo realizado por los operarios
3) Capacitación permanente a los trabajadores
ESTABLECER EL TPM
Pueden existir fallos en el TPM si hay:
A) Comprensión insuficiente de los conceptos básicos del TPM
B) Enseñanza deficiente de los métodos
ESTRATEGIAS PARA WCM
4) PROCESO DE MEJORAMIENTO CONTINUO (PMC)
Conjunto de actividades en la empresa orientada a
generar mayores beneficios y a hacer más
competitiva la organización
OBJETIVOS DEL PMC
 Mayor confiabilidad de los procesos de la empresa
 Mejor tiempo de respuesta, disminución de costo
 Reducción de inventarios
 Mayor mercado y satisfacción del cliente
 Incremento en las utilidades
 Menos burocracias
COMPAÑÍAS DE CLASE MUNDIAL
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
1.- Liderazgo visionario:
• Tienen un grupo de personas dedicadas al mejoramiento
continuo.
 Motivan a las personas a trabajar en equipo
 Las funciones de las personas son el ser entrenadores,
facilitadores, “cheerleader”
 Gerentes dejan su función sabelotodo y pasan a ser parte del
equipo, buscando la satisfacción del cliente
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
2.- Nueva cultura “metas y pensamientos”, utilizan el
Benchmarking
 Inventario en proceso
 Tiempo de ciclo
horas, no días
horas o días, no semanas
 Rotación de inventarios
 Rechazos del cliente
15 o 30 veces al año como mínimo
50 partes por millón
 Rechazos internos
200 partes por millón
 Entregas a tiempo
98% al 99% cuando menos
 Costos de calidad
menos del 3% de las ventas y gastados en
prevención, no corrección
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
3.- Dirección y plan estratégico a 3 o 5 años.
 Identifica conocimientos, herramientas y habilidades
requeridas para llevar a cabo la implementación de los planes y
proyectos
4.- Involucramiento y compromiso de los empleados.
 Participan todos los empleados de todos los niveles
 Capacitación continua para que ellos mismos implementen el
cambio
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
5.- Desarrollo continuo del recurso humano
 La gente es el activo más valioso de la compañía
6.- Integración de objetivos a todos los departamentos
 El resultado de cada departamento afecta al otro
 Políticas, prácticas y sistemas de medición que promueven la
calidad, costo, tiempos de ciclos y servicio al cliente
7.- Organizaciones enfocadas por cliente o por producto
 Descentralización de operaciones y estructuras, haciendo las
actividades más pequeñas y autosuficientes
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
8.- Sistemas y prácticas de muy buena comunicación
 Sistemas simples y procedimientos que proveen información
confiable, a tiempo y a todo el personal
9.- Soporte por la investigación y la educación
 Tienen convenios con universidades para promover la
investigación y desarrollo para lograr una ventaja competitiva a
largo plazo
10.- Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades
del cliente
 Conocen las necesidades y expectativas del cliente, su voz es
escuchada, atendida y comunicada a toda la organización
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
11.- Equipos de diferentes áreas
 Por ejemplo: un equipo de diseño – manufactura –
mercadotecnia, para entregar productos mejores y en el menor
tiempo posible
12.- Responsabilidad individual y mejora continua
 Empowerment
13.- Control estadístico del proceso
 Técnicas de prevención (control y verificación del
proceso, no del producto final)
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
14.- Enfasis en la experimentación e innovación
 Constante innovación en productos y procesos
15.- Sociedades con proveedores que tengan calidad
certificada
 Sociedad ganar – ganar, no se basan en el precio, se basan en
la calidad y en la disposición
16.- Proceso basado en la demanda
 Fabricar lo que se va a vender
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
17.- Cambios Set – Up
 Producir diferentes artículos en lotes pequeños, no tienen
miedo a realizar cambios de modelos
18.- Énfasis en la simplificación y estandarización antes
de automatizar
19.- Mantenimiento preventivo y predictivo
 Minimizar la ocurrencia de fallas que interrumpan el proceso
CARACTERÍSTICAS DE ESTAS
COMPAÑÍAS
Los puntos ateriores se pueden resumir en 3 grandes
áreas:
1) Involucramiento de los empleados
2) Calidad
3) Operaciones de producción
CONCLUSIONES
 Para competir a nivel mundial: políticas, sistemas y prácticas
que eliminen el desperdicio, crear un valor agregado (donde el
valor es percibido como una combinación de costo, calidad,
disponibilidad servicio y tiempo de entrega).
 Los gerentes como líderes, facilitadores y maestros.
 Ser de clase mundial significa poder competir con éxito y
lograr utilidades en un ambiente global, hoy y mañana.
 Si se desea tener empresas con categoría de clase mundial, es
necesario seguir el camino marcado por la reducción de
desperdicio o sea sin defectos, sin inventarios y fallas.