REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA ‘ANTONIO JOSE DE SUCRE’ UNIDAD REGIONAL DE POST-GRADO ESPECIALIZACIÓN EN SOLDADURA ASIGNATURA ‘’METALURGIA DE LA SOLDADURA’’ Autora Ing. Sandra Solorzano V-21.237.563 PROFESORA: Ing. Mirian Romero. Msc Puerto Ordaz, Mayo 2020 MORFOLOGIA • Las mordeduras es una muesca o hendidura es un concentrador de tensiones y además disminuye el espesor de la plancha • La protuberancia al contrario aumenta el espesor de la plancha CAUSA DE APARICIÒN • Un amperaje demasiado elevado para soldar. • Un ángulo de avance pequeño. • Demasiada distancia entre electrodo y material produciendo un arco largo • Las protuberancias son producto de una intensidad de corriente demasiado baja LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION • Se puede localizar en los bordes de la soldadura • Adaptar la intensidad de corriente (el amperaje) al electrodo que estemos usando. • Adaptar el ángulo y avance del electrodo al menos en 5 o 10º más del que usábamos. • Las protuberancias se subiría el amperaje del electrodo en uso . • Incrementar la velocidad de avance. MORFOLOGIA • Se observa exceso de metal de aporte que sobresale por la cara inferior de la ranura de la junta. CAUSA DE APARICIÒN • • • • • Corriente de soldar muy alta Velocidad muy lenta y Angulo inadecuado del electrodo Electrodo de diámetro muy grueso Diseño inadecuado de la junta Falta de fluidez en el metal de aporte LOCALIZACIÒN • Adyacente a la raíz de la soldadura MEDIDAS DE MITIGACION • • • • Corrija la abertura del bisel Reduzca y equilibre la corriente para soldar Aumente la velocidad e incline el Angulo del electrodo Utilice el electrodo de la medida y tipo correcto Son generalmente esfericas pero pueden ser elogadas o de forma irregular, tales como las porosidades alargadas ejemplo agujero de gusano. • MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN • • • • • Empleo de electrodos inadecuados Metal base con un alto contenido en C y S. Velocidad de soldeo excesivamente alta Presencia de impurezas Alto Voltaje LOCALIZACIÒN • Se encuentran en el metal de aporte y puedem ubicarse superficial e internamente MEDIDAS DE MITIGACION • • • • • Evitar la excesiva oscilacion La velocidad de avance no debe ser muy rapida Aceite y grasa debe ser removido de la union Usar electrodos y materiales secos Aumentar el calor absorbido, precalentamiento MORFOLOGIA • Se puede observar como una especie de fisura, es la discontinuidad más crítica. Dado que los extremos de las fisuras son muy afilados, hay una tendencia de la fisura a crecer, o a propagarse. Las tensiones residuales producidas por un calentamiento no uniforme y de los cambio estructurales en la zona afectada térmicamente (ZAT) Elegir un electrodo de forma inadecuada por su composición. Enfriamiento del cordón de soldadura demasiado rápido. El exceso en la separación de las chapas en la raíz de la soldadura Una mala selección del material de aporte Empotramiento de las piezas o de la construccion soldada • CAUSA DE APARICIÒN • • • • • Pueden presentarse en el metal base, zona afectada por el calor y zona de fusión; a menudo están combinadas con otras discontinuidades. Y estas se pueden presentar tanto interna como externamente. • LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION • • • Aplicar cordones apropiados a los esfuerzos a soportar por las uniones. Elegir los electrodos según los materiales bases a soldar. Calentar previamente los materiales bases antes de soldar. MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION • Se observa la ausencia de la union entre el metal de aporte y el etal base o entre cordones de los diferentes pases de soldadura. Usar un electrodo demasiado grueso Una junta en V demasiado estrecha Amperaje insuficiente Preparacion de junta defectuosa • • • • • Entre el cordon de soldadura y metal base • Limpieza de superficie y entre cordones • Control de parametros MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN • Es una superficie de forma casi circular Cada vez que se interrumpe el establecimiento del acto electrico. • LOCALIZACIÒN • En el cordon de soldadura MEDIDAS DE MITIGACION • Es recomendable volver a rellenar con deposiciones de soldadura. Se pueden eliminar mediante amolado de la zona y volviendo a verter un cordon que comience en un punto anterior al crater para dar uniformidad. • • Son sustancias solidas extrañas atrapadas en el cordón de soldadura y pueden tener cualquier forma. • • • • Fracaso al remover la escoria de los deposito previos Atmosfera oxidante en la soldadura Deficiente diselo de junta Insuficiente proteccion de arco MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN LOCALIZACIÒN • Pueden ser superficiales o subsuperficiales. Estar alineadas o distribuidas al azar MEDIDAS DE MITIGACION • • • • Limpie las superficies y los cordones previos, prolijamente Regule la llama de gas a neutra Observe correcta la longitud de acero y manipulación Provea la correcta protección y cubrimiento MORFOLOGIA • Acortamiento o deformaciones angulares CAUSA DE APARICIÒN • excesivo calor • Tensiones y deformaciones residuales (contracciones y dilataciones no homogeneas) LOCALIZACIÒN • zonas vecinas a la unión MEDIDAS DE MITIGACION • Para evitar que se produzcan deformaciones, la soldadura debe efectuarse sin que se aporte excesivo calor, es decir simetría en aplicación de calor. MORFOLOGIA • Son porciones pequeñas de material de aportación que salen del cordón quedando alrededor de este. CAUSA DE APARICIÒN • Pueden ser provocadas por humedad en el revestimiento del electrodo. LOCALIZACIÒN • Se encuentran depositadas aleatoriamente sobre el cordón y su vecindad. MEDIDAS DE MITIGACION • • • • • Asegúrese de una buena conexión Ajuste el amperaje según necesidad Ajuste el arco a la longitud adecuada Emplee el electrodo adecuado Por motivos estéticos se deben eliminar MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION • Son simples surcos normales al eje del cordon • Se origina al interrumpir el soldador el cordón y no empalmar bien la reanudación del trabajo. En el cordón de soldadura • • La buena maniobra del soldador al soldar y seguir la continuidad del cordón. MORFOLOGIA Se puede observar surcos o agujero alargado en la soldadura • • • Exceso de corriente de soldadura Incorrecta manipulación de electrodos Usando un incorrecto proceso de soldadura como el usar metales de aporte de mala composición Electrodo con Angulo de electrodo muy pequeño Longitud de arco muy largo Velocidad de avance muy lenta Usar electrodos defectuoso Empleo de diámetro incorrecto del electrodo Amperaje excesivo • • • • • • CAUSA DE APARICIÒN LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION • • • • • • • En la cara de la soldadura o de la raíz que se extiende por debajo de la superficie del metal base Emplee movimiento uniforme de oscilación en la soldadura tope Evite el empleo de electrodos de diámetros mayores Use un amperaje adecuado Evite soldadura excesiva Sostenga el electrodo a una distancia segura del plano vertical al hacer filetes horizontales • Son figuras cuya geometría produce tensiones perpendiculares al plano de laminación sobre el metal base. Pueden ser visto fácilmente si están abierto a la superficie pero pueden estar internos y ser detectados solamente por ultra • Tensiones de enfriamiento mas o menos intensas en función de la rigidez de la estructura Geometría de la junta tal que la solicitación actué desfavorable mente sobre el metal base Material base laminado en medio y alto espesor de 9 a 20 mm susceptibles a desgarrarse. Material con un alto contenido de inclusión MORFOLOGIA CAUSA DE APARICIÒN • • • LOCALIZACIÒN MEDIDAS DE MITIGACION Aparecen frecuentemente debajo de el ZAT ‘’material base no afectado’’ o zonas afectadas por el calor y son típicas de juntas en T o en L. • • Generalmente en e problema es resuelto usando aceros limpio.
