PROCESO DE OXICORTE TECNICA DE OXICORTE El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, usada en aplicaciones industriales para la preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja aleación u otros elementos ferrosos. ETAPAS DE OXICORTE • Primera Etapa: El acero se calienta a alta temperatura (900 °C) con la llama producida por el oxígeno y un gas combustible(acetileno, hidrógeno, propano, hulla, etc.) • Segunda Etapa: Una corriente de oxígeno corta el metal y elimina los óxidos de hierro producidos. ELEMENTOS DE OXICORTE • Tanques o cilindros con combustible y comburente • Manorreductores (reducen la presión en los tanques de 200 atm a presiones entre 0.1 a 10 atm) • Soplete cortador (donde ocurre la mezcla de los gases) • Válvulas anti retroceso (que permiten el paso del gas en un solo sentido) • Mangueras (pueden ser rígidas o flexibles). PELIGROS DEL OXICORTE La mayor peligrosidad es que la llama puede superar los 3100 °C, con el consiguiente riesgo de explosión o de sufrir quemaduras. Manipulación de Tanques de acero de dos gases comprimidos a muy alta presión y muy inflamables. (oxigeno + gas) No seguir las normas de seguridad relacionadas con el mantenimiento, transporte y almacenaje de los equipos de oxicorte. MEDIDAS DE SEGURIDAD CONSEJOS DE SEGURIDAD • https://www.youtube.com/watch?v=mhboxCZhggo
