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aire acondiconado y refrigeracion

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8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR Y REFRIGERACIÓN DE MOTOR
8.1 Introducción
8.2 Refrigeración por Aire
8.3 Refrigeración por Líquido
8.4 Intercambiadores de calor en Automoción
2
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR EN AUTOMOCIÓN
8.1 Introducción
Tipos de transferencia de calor
En los sistemas de intercambio energético el calor se transmite principalmente de 3 modos
distintos:
Conducción: El calor se transmite dentro de un sólido, líquido o gas por el contacto entre
las partículas.
Convección: El calor se transmite por partículas en movimiento de líquido o gas.
Radiación: Calor transmitido de un cuerpo a otro por ondas electromagnéticas sin un
portador material.
Conducción
Q=
k
⋅ A ⋅ ∆T
d
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Convección
Q& = λ ⋅ A ⋅ ∆T
Radiación
Q = ε ⋅σ ⋅ A ⋅ T 4
8.2
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Intercambiadores de calor en vehículos
Bloque motor
Radiador
Intercooler
Intercambiador del aceite
EGR-cooler
Refrigeradores de combustible
Radiador del HVAC
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8.3
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
¿Qué es un Intercambiador de Calor?
Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado con el objetivo de transferir calor de un
medio a otro a diferente temperatura.
En muchos casos, estos medios son dos fluidos que fluyen muy cerca el uno del otro, aunque
separados por un material, generalmente metal, con buenas propiedades de transferencia de calor
El fluido de mayor temperatura transfiere parte de su calor al fluido frío a través del intercambiador
de calor disminuyendo la temperatura del fluido caliente y aumentando la temperatura del fluido
frío
INGENIERÍA DE FLUIDOS Y EQUIPOS TÉRMICOS
8.4
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Coeficiente global de transferencia de calor
En el análisis de la transferencia de calor existente en un intercambiador de calor hay que tener en
cuenta todas las resistencias térmicas existentes entre el foco frío y el foco caliente, y combinarlas
todas para obtener el coeficiente global de transferencia, U.
 Re sistencia   Re sistencia   Re sistencia 

 
 

R =  térmica del  +  térmica del  +  térmica del 
 flujo inlerior   material   flujo externo 

 
 

R=
1
t
1
+
+
Ai ⋅ hi k ⋅ Am Ao ⋅ ho
-
Ao y Ai Área de las superficies exteriores e interiores (m2)
-
Am Área media logarítmica Am =
-
hi y ho Coeficientes de transferencia de calor interior y exterior (W/m2 K)
k Conductividad térmica del material del intercambiador (W/m K)
t Espesor de las placas, o tubos (m)
R Resistencia térmica total entre el flujo interior y el exterior (K / W)
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Ao − Ai
ln ( Ao Ai )
8.5
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
La transferencia de calor obtenida en el intercambiador se calculará mediante la expresión:
Q = A ⋅ U ⋅ ∆T
Siendo U el coeficiente global de transferencia de calor, el cual se calculará como:
U=
1
A⋅ R
-
A Área de intercambio interior o exterior
-
∆T Incremento de temperatura entre el fluido frío y
caliente del intercambiador
o
Media aritmética o
Método LMTD Si
∆T = ∆Tm =
∆T = ∆Tln =
∆To + ∆Ti
2
∆To − ∆Ti
ln (∆To ∆Ti )
∆T0 = ∆Ti ⇒ ∆Tln = ∆T0 = ∆Ti
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8.6
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
EJEMPLO 1: El aceite de un motor tiene que refrigerarse de 80 a 50ºC utilizando un
intercambiador de calor a contracorriente de monotubo concéntrico y de un único paso,
con agua de refrigeración a 20ºC. El agua fluye por el tubo interior de diámetro 2.5 cm
con un flujo másico mw=0.08kg/s, y el aceite fluye por el anillo exterior con un flujo másico
moil=0.16Kg/s. Los coeficientes de transferencia de calor para el lado agua y aceite son
hw=1000 W/(m2 K) y hoil=80W/(m2 K). El espesor del tubo se considera despreciable.
Calcular la longitud de tubo necesaria para obtener la refrigeración de aceite deseada.
(Cpw=4180 J/(kg K) y Cpoil=2090 J/(kg K))
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8.7
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
EJEMPLO2: Un condensador está construido con forma de monotubo concéntrico de
paso simple, con unas dimensiones para el tubo interior de: diámetro interior = 2.2cm y
diámetro exterior = 2.5cm. La condensación de la corriente por la zona exterior del
monotubo se produce a T=54 ºC. La corriente de agua de refrigeración entra al tubo a
Te=18ºC con un flujo de m=0.7 Kg/s, y sale del tubo con una Ts=36ºC. El coeficiente de
transferencia de calor por condensación en la zona exterior del tubo es de hs=8000 W/(m2
ºC). Calcular la longitud del tubo L. Determinar la tasa de condensación en el tubo (Calor
latente de cambio de fase h=2372400 J/Kg).
Propiedades del agua a T=27ºC (Tm)
µ=0.86x10-3 kg/(m s)
Cp = 4180 J/(kg ºC)
k = 0.61 W/(m ºC)
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8.8
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Tipos de Intercambiadores de Calor: Según su Proceso de transferencia
Contacto directo: La transferencia de calor se
produce entre dos fluidos inmiscibles.
o
Torres de refrigeración
o
Scrubbers
Contacto indirecto
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8.9
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Tipos de Intercambiadores de Calor: Según su Tipo de Construcción
Tubulares.
Placas
Tubulares con aletas
Regenerativos: El fluido caliente y frío pasan por el mismo espacio en momentos diferentes
(medios porosos de alta capacidad de almacenamiento)
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8.10
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Tipos de Intercambiadores de Calor: Según su disposición
Equicorriente
Contracorriente
Flujo cruzado
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8.11
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Tipos de Sistemas de Refrigeración
Refrigeración por aire
o
Directa
o
Forzada
Refrigeración liquida
o
Circulación por termosifón
o
Circulación forzada por bomba
Refrigeración mixta
o
Aire – agua
o
Aire – aceite
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8.12
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.2 Refrigeración por Aire
Consiste en evacuar el exceso de calor directamente a la atmósfera, a través del aire que esta en
contacto con el motor.
Se disponen a su alrededor una serie de aletas que incrementan la superficie de contacto con el
aire, para así aumentar la disipación de calor.
Ventaja de la refrigeración por aire estriba en su sencillez, incluso, dentro de unos
márgenes, en su fiabilidad y en su menor consumo.
Desventajas: ruidosos y altas emisiones contaminantes.
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8.13
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Tipos de Refrigeración por Aire
Directa
Es la propia marcha del vehículo la que genera la
corriente de aire.
Problemas en circulación lenta con tiempo caluroso, y de
excesivo periodo de calentamiento en tiempo frío, por lo
que, en general, hace que el motor funcione mas tiempo
del deseado fuera de su temperatura de trabajo.
Se emplea en ciclomotores básicos o motocicletas de
estética clásica (custom, naked).
Forzada.
La corriente de aire que circula a través de las aletas, es
impulsada por un ventilador, asegurándose la presencia
de la misma, e independizando la refrigeración, de las
condiciones de marcha del vehículo.
Este sistema apenas es utilizado en algún automóvil.
Algunos motores industriales y militares utilizan este tipo
de refrigeración, pues en ellos ha de primar la fiabilidad
por encima del rendimiento.
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8.14
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.3 Refrigeración por Líquido
Es el estándar tanto en vehículos de pasajeros como de transporte.
Se disponen una serie de conductos, de
líquido refrigerante alrededor de los
elementos a refrigerar, para que estos
cedan el calor al liquido refrigerante, y
este a su vez lo ceda a la atmósfera en un
radiador o disipador.
Permite al motor trabajar en un margen
de temperatura muy estrecho lo que
favorece un mejor rendimiento y mayor
vida útil.
Excelente aislamiento acústico, motivado
por la presencia de las cámaras de agua.
Desventajas: Mantenimiento y pérdidas de potencia por el accionamiento de la bomba de
agua.
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8.15
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Termosifón
El líquido circula por la diferencia de densidad
que experimenta al variar su temperatura.
En desuso, debido a la baja eficacia debido a
la falta de velocidad lo que le da bajos
rendimientos
Necesita una gran cantidad de agua y una
diferencia importante de temperaturas
INGENIERÍA DE FLUIDOS Y EQUIPOS TÉRMICOS
8.16
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Circulación por bomba
Se dispone una bomba para impulsar el líquido
refrigerante por el circuito, con ello se asegura el
caudal suficiente para garantizar la refrigeración del
motor.
Es el sistema de mayor rendimiento por lo que es el
utilizado en la actualidad.
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8.17
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4 Intercambiadores de calor en automoción
Camisas de agua
Líquido refrigerante
Bomba de agua
Vaso de expansión
Radiador
Ventilador
Termostato
Manguitos
Calefactor
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8.18
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.1 Camisas de Agua
Rodean la cámara de combustión, cilindros, asientos de las bujías, asientos y guías de válvulas y
partes en contacto con los gases resultantes de la combustión
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8.19
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.2 Líquido Refrigerante
Se emplea el agua tratada con ciertos aditivos, como líquido refrigerante, debido a su
estabilidad química, buena conducción, por su abundancia y economía.
El agua sola presenta grandes inconvenientes como:
o Sales calcáreas que obstruyen las canalizaciones del circuito (dureza). Se corrige
destilando el agua.
o A temperaturas de ebullición es muy oxidante, atacando el circuito y sus elementos.
o Por debajo de 0º C solidifica y aumenta su volumen, pudiendo inutilizar el circuito de
refrigeración.
Para evitar estos inconvenientes se mezcla el agua con anticongelante y otros aditivos,
denominándose a la mezcla líquido refrigerante. Este líquido presenta las siguientes
propiedades:
o Disminuye el punto de congelación del agua hasta – 30º C, según su concentración.
o Evita la corrosión de las partes metálicas del circuito, debido a los aditivos que entran
en su composición.
Así, pues, el líquido refrigerante quedará compuesto por:
o Agua destilada.
o Anticongelante (etilenglicol).
o Borax (2 a 3%): inhibidor de la corrosión y de la oxidación.
o Antiespumante.
o Colorante.
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8.20
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.3 Radiador
Produce la cesión del calor sobrante a la atmósfera. Situado en la parte delantera, hace pasar el
líquido refrigerante por unos conductos, rodeado de un gran número de aletas o laminillas,
incrementándose por tanto la eficacia en la refrigeración.
El material mas utilizado en la fabricación de radiadores, es el plástico para los depósitos, y el
aluminio para las aletas o laminillas, siendo los conductos siempre metálicos. En vehículos
deportivos se utiliza aluminio en todos sus componentes por su mayor capacidad de disipación de
calor.
Dos tipos de variaciones de montaje: Soldados y unidos mecánicamente.
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8.21
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Evolución del Radiador
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8.22
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
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8.23
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Consideraciones de Diseño del Radiador
Tiene que transferir el calor sin importar las condiciones de funcionamiento y ambientales
La capacidad de refrigeración puede ser obtenida:
o
o
o
Empíricamente
Modelos comparativos
Ecuaciones de correlación
Se prioriza para minimizar la potencia del ventilador y tener baja carga aerodinámica
La masa de corriente de aire es crítica ya que a mayor potencia del ventilador, mayor consumo
de energía y radiador más pequeño
Favorecer lo más posible la diferencia de temperatura entre el refrigerante y el ambiente, lo
que implica aumento de presión
Se introducen generadores de turbulencia para mejorar la transferencia en el lado del
refrigerante siempre teniendo en cuenta no sobrepasar unas pérdidas de carga
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8.24
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.4 Bomba de Agua
Es la encargada de impulsar el líquido refrigerante a lo largo del circuito. Se utilizan las de
funcionamiento centrífugo basadas en un rotor con paletas accionado por el cigüeñal a través de
la correa de accesorios o la correa de la distribución.
Se están instalando bombas eléctricas para así poder ser gobernadas por la centralita de gestión
del motor, adecuando su velocidad y por tanto su caudal a la condiciones de marcha del vehículo.
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8.25
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.5 Vaso de Expansión
Sirve de canal de escape de gases presurizados (actúa de purgador), evitando problemas de
cavitación
Debe tener un volumen suficiente para absorber las expansiones del líquido y prevenir la
ebullición
Están fabricados de plásticos inyectados en molde (generalmente polipropileno)
Puede estar unido al depósito del radiador
Llevan un sensor electrónico para ver su nivel
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8.26
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.6 Termostato
Su misión es acelerar el proceso de calentamiento del motor, impidiendo la circulación del líquido
refrigerante hacia el radiador. Una vez que este ha alcanzado su temperatura de funcionamiento,
el termostato se abre, dejando que el líquido llegue al radiador para su enfriamiento.
Se dispone en la salida de líquido del motor hacia el radiador, para así controlar el paso del
mismo. Está formado por una válvula, accionada por una cápsula rellena de un material muy
sensible a la temperatura, el cual al dilatarse o contraerse, en función de la temperatura del
refrigerante, abre o cierra la citada válvula.
Cada termostato debe estar adaptado al motor en que va montado. La temperatura de cierre debe
estar 5 o 10ºC por debajo de la de apertura, para así evitar las continuas aperturas y cierres a que
se vería sometido por las condiciones de marcha.
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8.27
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Termostato controlado Electrónicamente
El elemento de cera se calienta con el mapa del termostato controlado por la ECU de modo que
siempre se alcanza la temperatura óptima de refrigeración
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8.28
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.7 Ventilador
Se necesitan ya que los vehículos necesitan gran
capacidad de enfriamiento a bajas temperaturas
Se usan ventiladores de una pieza inyectados en
plástico
Ventiladores de bajas potencias se activan eléctrica o
electrónicamente (hasta 600 W)
Tienen niveles de ruido altos debidos a la alta
velocidad de giro
Es muy importante el control del ventilador ya que el
flujo de aire natural provee suficiente refrigeración el
95% del tiempo
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8.29
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Ventilador de Accionamiento Directo
El ventilador dispone de una polea, en la que se ubica una correa que le transmite el
movimiento desde el cigüeñal.
Poco utilizado hoy en día, ya que el ventilador gira siempre que el motor está en marcha,
absorbiendo potencia del motor constantemente
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8.30
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Ventilador de Accionamiento Eléctrico
Mas conocido como electroventilador, el ventilador es accionado por un motor eléctrico de
corriente continua, que utiliza la energía procedente de la batería. Su accionamiento está
gobernado por el termocontacto el cual lo acciona cuando se alcanza una temperatura
determinada.
En la actualidad, se dispone un electroventilador de velocidad variable, gobernado por la
centralita de gestión del motor.
Es el sistema más empleado para bajas potencias ya que apenas absorbe potencia del motor.
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8.31
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Ventilador de Accionamiento Viscoso
El ventilador posee un accionamiento similar al directo, mediante correa, pero con la
particularidad de intercalar un embrague viscoso, a base de siliconas.
Su funcionamiento está basado en la sensibilidad de la silicona a la temperatura, la cual tiende
a solidificarse y actuar como transmisor de movimiento, cuando ésta aumenta, o por medio de
una palanca variando la silicona en la cámara de trabajo.
Este sistema ofrece
pérdidas de potencia
generadas por el
arrastre del
ventilador.
Es muy usado en
turismos de clase alta
y vehículos todoterreno, por el alto
grado de fiabilidad
que ofrece
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8.32
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Ventilador de Accionamiento Electromagnético
Embrague de arrastre, de accionamiento
electromagnético.
Se disponen unas bobinas, que al ser
atravesadas por la corriente, generan un
campo magnético, que provoca el
accionamiento del embrague.
La alimentación es controlada por un
termocontacto, similar al empleado en el
accionamiento del electroventilador.
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8.33
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.8 Termocontacto
Es un interruptor eléctrico, accionado en función de la temperatura del líquido refrigerante, con
el que está en contacto, el cual gobierna el accionamiento del electroventilador.
Se utiliza un material muy sensible a la temperatura, generalmente una lámina bimetálica, la
cual, al dilatar por efecto de la misma, cierra el citado interruptor, juntando los contactos del
mismo.
En modelos de alta gama la gestión del motor gobierna el electroventilador modificando su
velocidad, al aplicar diversos parámetros de entrada para su puesta en funcionamiento.
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8.34
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.9 Manguitos
Los manguitos son los conductos exteriores, a través de los cuales el líquido se desplaza de
un elemento a otro.
Se construyen generalmente a base de caucho (elasticidad), y su interior esta constituido por
un trenzado a base de nylon (robustez).
En otros casos la mayor parte del manguito es rígida, construyéndose a base de PVC o
aluminio, siendo flexible en los extremos, para los cuales se vuelve a recurrir al caucho.
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8.35
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.10 Radiador de la Calefacción
Está formado por un radiador recorrido por el líquido refrigerante, el cual le cede parte de su
calor.
La dosificación del calor al habitáculo, se gobierna mediante una serie de trampillas situadas
en los conductos, las cuales son gobernadas a su vez por el conductor desde el habitáculo,
bien manualmente, bien a través de un climatizador de gestión electrónica.
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8.36
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.11 Intercambiador de Aceite
Se emplean cuando las pérdidas a través del cárter no son suficientes
Pueden servir tanto para enfriar como para calentar
Originalmente de acero inoxidable ahora suelen ser de aluminio
Pueden ser aire-aceite (baja refrigeración) o refrigerante-aceite
Diversas construcciones: serpentín, placas.
Su misión es transmitir calor al lubricante durante el periodo de calentamiento del motor y
absorbiéndolo del mismo, cuando la temperatura es superior a la del refrigerante
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8.37
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.12 Refrigeradores de Combustible
En los sistemas de alimentación empleados en los motores Diesel, tales como el common-rail
o el inyector bomba, dadas las elevadas presiones a que se ve sometido el combustible,
próximas en algunos casos a los 2000 bares, la temperatura del combustible no sólo se ve
aumentada sino que está sometida a grandes variaciones debido a las altas presiones.
Dichas variaciones de temperatura influyen decisivamente en la dosificación, por cuanto se ve
alterada la densidad del gasoil.
También incrementa peligrosamente la temperatura del depósito, a causa del retorno del
sobrante hacia el mismo. Este es otro de los motivos que justifican la presencia del
refrigerador de combustible, un simple intercambiador de calor.
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8.38
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.13 Intercooler
Consiste en una refrigeración del aire de admisión
Reduce las temperaturas de escape (disminuyendo emisiones
de NOx)
Inhibe preencendido en MEP
Pueden ser refrigerante – aire
o
o
o
o
Más compactos
Se pueden situar en cualquier lado
Dimensiones reducidas
Sólo se puede enfriar hasta la temperatura del refrigerante
salvo circuito paralelo
Pueden ser aire – aire
o
o
o
o
Más habituales
Se suelen situar en frente, al lado o debajo del radiador
También pueden situarse independientemente con su propio
ventilador (no usual)
Construcción equivalente al radiador
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8.39
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
Sirve para disminuir la temperatura sobre todo en motores con turbo ya que el proceso de
compresión conlleva un aumento de temperatura y por tanto una disminución de la densidad y
por tanto menos aire y menos carburante
Se aumenta la potencia entre un 20 y un 25%
Reducción del consumo entre un 3 y un 5%
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8.40
8. SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE CALOR
8.4.14 EGR Cooler
Se introduce por las regulaciones de gases de
escape
Disminuyen emisiones de NOx, partículas y la
temperatura de admisión
Aumentan el consumo
Están a la salida del escape con lo que hay
elevadas temperaturas
v
Engine
Admission Inlet
EGR Valve
Exhaut gas
outlet
EGR-Cooler
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8.41
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