Indicadores de producción y calidad

Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
PERFORMANCE
QUALITY
INDEX
( PQI )
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
 Causas:
No
existe un Indicador único que pondere de manera
tangible la gestión de calidad de las plantas de CP.
No
se establecen actualmente objetivos y metas tangibles
ponderadas relacionadas con la gestión de calidad de las
Operaciones de CP y que permitan conocer con eficacia la
administración de la calidad.
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
 Causas:

A falta de un indicador para el
seguimiento de la
Administración de la Calidad, se tiende a impactos
antagónicos entre la Eficiencia y la Calidad.
El uso racional y eficiente de la materia prima
deben ir siempre de la mano en el control de la
calidad en las operaciones de CP
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
 Objetivo:
Establecer e implementar el Indicador PQI en todas las
plantas de concreto premezclado para que contribuya a la
efectividad de la gestión.
 Metas 2006:


PQI implementado en todas las operaciones de CP
PQI > 80 % ponderado, en todas las plantas de CP.
 Metas Mediano y Largo Plazo:

PQI > 90 % ponderado. En todas las plantas de CP.
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
Experiencias y Benchmarking
 HC Suiza
 HC Sudáfrica
 HC Alemania
 HC España
 HCAL solo Chile
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Fundamentos del PQI
 Indicadores Estadísticos de Calidad
Indicador
Unidad
Ponderación
(%)
Sobrediseño (SD)
kg/cm2
30
Desviación Estándar (STD)
kg/cm2
15
Factor de Correlación (CRR)
adim.
15
%
40
Fallas (resultados < f’)
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Ponderación de los Indicadores
Sobrediseño
(30%)
Ponderación
Desv. Estándar
(15%)
Ponderación
28 días (real)
30%
28 días (real)
45%
7 días (pronóstico)
60%
7 días (pronóstico)
45%
3 días (pronóstico)
10%
3 días (pronóstico)
10%
Correlación
(15%)
Ponderación
% de fallas
(40%)
Ponderación
28 días (real)
---
28 días (real)
30%
7 días (pronóstico)
90%
7 días (pronóstico)
60%
3 días (pronóstico)
10%
3 días (pronóstico)
10%
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Indicador
Bueno
Sobrediseño (SD)
> 1.28xSTD
< 1.65xSTD
Desviación estándar (STD)
< 25
Factor de Correlación (CRR)
> 0.90
% de fallas
>5
Regular
Malo
> 1.65xSTD
< 1.28xSTD
> 25 < 35
> 35
< 0.90
< 10
> 0.80
< 0.80
<5
> 10
Factor de Ponderación
0.30
0.15
0.15
0.40
Indicadores
Ponderación Sobrediseño
Ponderación Dev. Estándar
Correlación
% Fallas
Edad (días)
28
7
3
28
7
3
7
3
28
7
3
Factor de Ponderación
0.30
0.60
0.10
0.45
0.45
0.10
0.90
0.10
0.30
0.60
0.10
Bueno:
1.00
Regular:
0.75
Malo:
0.50
El PQI tiene un enfoque preventivo, por lo cual los parámetros a 7 días
tienen un peso importante.
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
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Módulo IV: Indicadores de Producción y de Calidad
 En el cálculo del PQI intervienen todos los parámetros
estadísticos de la carta de control (SD, STD, CRR, % fallas).
 El concepto básico del PQI es establecer un indicador que
permita conocer el nivel de la gestión de calidad de una planta.
 Por lo tanto, para la calificación, toma muy en cuenta si se está
excedido en calidad (< 5% de fallas) y es mas estricto si la calidad
es muy limitada (> 10% de fallas).
 Para tener un valor adecuado del PQI, es recomendable
mantener un % de fallas entre 5 y 10%.
 Calcular el PQI por lo menos una vez por semana para conocer la
tendencia y tomar acciones para corregir en caso necesario.
 Captura correcta y oportuna de la información. Si la información
no es oportuna ó existen errores de captura, el resultado del PQI
puede no representar el estado real de la calidad.
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PREGUNTAS
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