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Ensayo de Dureza

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Ensayo de Dureza
Campos Morales José Eduardo
Equipo X
 El ensayo de dureza permite saber que
tan resistente es un material a ser rayado
o penetrado por un material diferente.
 La dureza que tenga el material es
dependiente a que tanta eslaticidad tiene
y como es su estructura cristalina.
En que consiste
el ensayo de
dureza?
 En los metales tiene que ver cuantos
unidades de atomos cuente el metal y su
cohecion.
 En las aleaciones tiene que ver su
tratamiento térmico o quimico que tiene
como el endurecimiento por
deformaciones.
 La dureza es marcada por su abrasion o
desgaste que tenga como su facilidad de
mecanizado
Ensayos para medir la ralladura
en un material
Dureza
Mineral
Se raya con / raya a
Composición química
1
Talco
Se puede rayar fácilmente con la uña
Mg3Si4O10(OH)2
2
Yeso
Se puede rayar con la uña con más
dificultad
CaSO4·2H2O
3
Calcita
Se puede rayar con una moneda
de cobre
CaCO3
4
Fluorita
Se puede rayar con un cuchillo
de acero
CaF2
5
Apatito
Se puede rayar difícilmente con un
cuchillo
Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)l
6
Ortosa
Se puede rayar con una lija para el
acero
KAlSi3O8
7
Cuarzo
Raya el vidrio
SiO2
8
Topacio
Rayado por herramientas de carburo
de wolframio
Al2SiO4(OH-,F-)2
9
Corindón
Rayado por herramientas de carburo
de silicio
Al2O3
10
Diamante
El material más duro en esta escala
(rayado por otro diamante).
C
 Escala de Mohs: Es el método mas antiguo para medir
Tipos de ensayos
la dureza de los materiales y es usado hoy en día por la
Mineralogía.
 En el ensayo de martens se emplea un cono de diamante con
Dureza Martens
el que se raya la superficie del material cuya dureza se quiere
medir. La dureza en este ensayo es inverso de la anchura de la
raya obtenida cuando se aprieta con una fuerza determinada
y constante al cono de diamante contra la superficie del
material.
Ensayos para medir la
resistencia a la penetración
Ensayo Brinell
 Fue diseñado por Johann August Brinell
 La dureza se calcula dividiendo el valor de la
fuerza aplicada al penetrador entre la superficie
de la huella que produce en el material.
 Huella normal: El diámetro medido coincide
con el diámetro efectivo de la huella.
 Huella realizada: El diámetro medido es mayor
que el diámetro de la huella normal.
 Huella rebajada: El diámetro medido es menor
que el diámetro de la huella normal.
Ensayo Vickers
 La dureza Vickers se calcula dividiendo
la fuerza con la que se aprieta el
penetrador entre el área de la huella que
deja.
 Si la carga no se aplica en dirección
vertical, la forma de la huella no será
cuadrada. En estos casos se mide las dos
diagonales y se utiliza el valor medio de
1,8544.
Ensayo Rockwell
 Debido a su rapidez de medida y al pequeño
tamaño de las huellas que ocasiona, es el
ensayo más utilizado. Sin embargo, su exactitud
es menor. Se mide la profundidad de la huella.
 Para materiales entre 60 y 150 HV se utiliza
un penetrador esférico de acero de 1,59 mm de
diámetro. Así se obtiene la escala de dureza
Rockwell B (HRB).
 Para materiales entre 235 y 1075 HV se
emplea un cono de diamante con un ángulo de
120° y redondeado en su punta con un casquete
esférico de radio 0,2 mm. Así se obtiene la
escala de dureza Rockwell C (HRC).
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