“Extracción y Suministro de Forrajes: Consejos para mejorar la rentabilidad en el Tambo” Juan Monge – Fernando Opacak Insumos y Servicios SISTEMA DE PRODUCCIÓN Productos (carne y leche) Me Venden Precio de Mercado Eficientizar el proceso Me Compran Precio de Mercado ¿LECHE CARA O LECHE BARATA? 1 Kg MS alimento Proceso RENTABILIDAD EFICIENCIA DE CONVERSIÓN 1.0 1.1 1.2 1.3 litro de leche por kg MS EFICIENCIA DE CONVERSIÓN • Nutrición + Alimentación (proceso e infraestructura) • Reproducción = Días en leche (IPP, preñez), Reposición, morbilidad, mortandad… • Confort animal – Infraestructura 1. espacios 2. aguadas 3. sombras 4. refrescado PLANIFICACIÓN + MANEJO + CONTROL + RE-PLANIFICACIÓN ¿Cómo confeccionamos? ¿Cómo almacenamos? ¿Cómo extraemos? ¿Cuánto suministramos? ¿Cómo y donde suministramos? ¿Cuánto se aprovecha? ¿Cómo confeccionamos? CULTIVO Seguimiento Ciclo y FS DAP COSECHA Fecha probable %MS deseado CONFECCIÓN Estructura Estado Control Quebrado de grano Sellado +/- 4 MESES +/- 1 o 2 SEMANAS YA TENGO EL ALIMENTO Para 12, 13, 14 …. meses ¿Cómo almacenamos? ALMACENAMIENTO Alta densidad y baja porosidad pH del Silaje 6 5.6 Baja Densidad 5.2 4.8 Alta Densidad 4.4 0 3 5 8 Días de ensilado 42 R. Charley Porosidad en función de la densidad de un silo de 30-40 %MS Densidad KgMV/m3 % Porosidad 481 57-58 561 50-51 641 42-45 721 35-38 801 28-31 881 21-24 Brian Holmes 2012 CONSERVAR LA HERMETICIDAD Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge CONSERVAR LA HERMETICIDAD Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge …damos cm o mts por día… …damos cm o mts por día… SILO DESCUBIERTO CON ALTAS PERDIDAS EFLUENTES PERDIDAS TOTALES EN %MS. PERDIDAS POR ESCRURRIMIENTO 45 40 35 30 % Materia Seca 25 P. Escurrimiento 20 P. Totales 15 10 5 0 Perdidas ORIENTACION DE BOLSA Y FALTA DE HERMETICIDAD Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge …el almacenamiento del heno… Dimensionamiento del silo Número de animales y consumo por animal (verano) Tiempo de exposición afectado por la tasa extracción y la profundidad de la zona aeróbica Tasa de extracción cm/día 5 10 15 20 25 30 46 61 Profundidad zona aeróbica (cm) 30,5 91,5 152,4 Tiempo de exposición al O2 en días 6 18 30 3 9 15 2 6 10 1,5 4,5 7,5 1,2 3,6 6,0 1,0 3,0 5,0 0,7 2,0 3,5 0,5 1,5 2,5 Brian Holmes 2012 ESTABILIDAD AERÓBICA 45.00 40.00 35.00 temperatura ºC 30.00 Superior 25.00 Medio Inferior 20.00 Ambiente 15.00 10.00 5.00 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Clemente - Monge Incremento de levaduras Incremento del pH Hongos (Generación de CO2, H2O y Calor) y bacterias indeseables aumentan su población Efectos negativos Pérdida de palatabilidad y consumo Incremento de micotoxinas, ácido butírico, toxicidad ALTA ESTABILIDAD AEROBICA BAJA ESTABILIDAD AEROBICA Hongos Hongos 0 UFC/gr Levaduras 3000 UFC/gr 500 UFC/gr Levaduras 500000 UFC/gr Densidad KgMS/m3 KgMS/m3 KgMS/m3 308 365 320 357 339 322 339 335 326 21.8ºC 26.1ºC Punto mas frío 12.3ºC 16.6ºC Temperaturas (ºC) internas en cada orificio de muestreo 27.6 35.4 28.4 34.8 34.3 28.8 32.8 32 33 Superficie expuesta= 182 m2 A extraer = 30 cm / día = 182 m2 x 0.30 m = 54.6 m3/día x Densidad promedio= 788 KgMV/m3 = 42900 KgMV/día (42.44%MS) 18200 KgMS/día 4m 7m 33 m 2200 vacas = 30 cm 1100 vacas = 15 cm 730 vacas = 10 cm PATIOS DE COMIDAS CENTROS DE DISTRIBUCIÓN DE ALIMENTOS Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - UNVM 60% Barrenechea et al 2008 PLANIFICAR PLANIFICAR Ubicación Altura/Pendientes PLANIFICAR Consolidados PLANIFICAR Estructuras y emplazamiento Optimizar la elaboración de un dieta balanceada, reducir los tempos operativos y las perdidas Silajes Concentrados PLANIFICAR Circulación Orden de carga Volúmenes Suculentos y heno Tenemos que preparar y distribuir la comida todos los días en tiempo y forma Una vez asegurado el buen almacenamiento…. Mas calidad, mayor consumo… … mas producción + EFC Menos necesidad de grano extra 20 Consumo Silajes con mas almidón 20 ha SILO MAÍZ de 12 tn/ha Almidón 24,7 % vs 32,2 % 15 30-32 tn Maíz 67 73 Cristóbal Díaz Guerra*. 2005. Rev. Mundo Veterinario, Julio 2005. Digestibilidad ¿Cómo extraemos? INEFICIENCIA EN LA EXTRACCIÓN +20 CM DE PERDIDA Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge EXTRACCIÓN DE ENSILADO Modo de uso para palas frontales sobre el frente del silo Desagregado de material por raspado (corte) de la pared Recolección del material desagregado SE DEBE EVITAR DESAGREGAR LA CARA DEL SILO Adaptado de Inta Precop NIVEL MINIMO DE CALIDAD EN LA EXTRACCIÓN Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge NIVEL MINIMO DE CALIDAD EN LA EXTRACCIÓN Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge INEFICIENCIA EN LA EXTRACCIÓN Ing. Agr. Gustavo Clemente – Ing. Agr. Juan Monge Perdidas $ según forma de extracción CACF, 2016 Método Pérdidas % Costo Silo $/KgMS $ 1,20 Fresa 2-3 1,23 $ 47.250 Pala 5-6 1,27 $ 110.250 Pluma o guinche 7-8 1,30 $ 157.500 100 ha/año 1575 tnMS/año Adaptado Inta Precop % Pérdidas de MS en silos bunkers con diferentes tipos de caras Si el KgMS cuesta $ 1,20 16 14 $ 1,41 12 $ 1,33 10 8 6 4 $ 1,27 2 0 0 1 2 3 4 Suelto Firme 5 Días Muy Suelto Inta Precop ¿Cuánto suministramos? Controlar el contenido de Materia Seca de la ración Variación % Materia Seca Forrajes Grupo Chiavassa (F. Bargo 7ma jornada Forrajes Conservados 2016) % MATERIA SECA Silo Maíz Silo Alfalfa Heno Alfalfa Muestras 316 312 208 Promedio 37.3 43.7 83.6 DE 3.1 8.8 4.6 CV, % 8.38% 20.20% 5.51% Mínimo 29.5 28.7 68.4 Máximo 48.7 71.6 92.2 Si suministramos bien, sabemos lo que hemos consumido Compras/ reservas Consumo Saldo de Stock ¿pérdidas? ¿donde? Diferencia de stock > 0 < PRESUPUESTACIÓN ANUAL DE ALIMENTOS CONSUMO + CRECIMIENTO + MARGEN DE SEGURIDAD + PÉRDIDAS RACIÓN 2,11$/KgMS 3.000.000 KgMS/año 1 ctv/KgMS 30.000 $/año ¿Cómo y donde suministramos? Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - ¿Cómo y donde suministramos? …y un poco afuera… 1 m = 2 Kg 100 m = 200 Kg 2 mixer por día 3500 Kg 5-6% Bretschneide, G. 2016 INTA AER Necochea/EEA Balcarce DISTRIBUCIÓN DEL ALIMENTO 2,11 $/KgMS 3.51 2.48 2.34 2.22 2.22 3.000.000 kgMS/año 7.440.000 $/año vs 6.660.000 $/año 780. 000 $ Adaptado con INTA Propefo Controlar la DISTRIBUCIÓN de la ración Variación %PB por segmento de comedero Campo 1 20 19 18 17 %PB 16 Segmento 1 15 Segmento 2 14 Segmento 3 13 12 11 10 0 1 2 3 4 5 6 Instancia de Muestreo Ing. Agr. Gustavo Clemente - Ing. Agr. Juan Monge 7 8 9 Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - UNVM Controlar la DISTRIBUCIÓN de la ración Variación %PB por segmento de comedero Campo 2 20 19 18 17 %PB 16 Segmento 1 15 Segmento 2 14 Segmento 3 13 12 11 10 0 1 2 3 4 5 6 Instancia de Muestreo Ing. Agr. Gustavo Clemente - Ing. Agr. Juan Monge 7 8 9 Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - UNVM Controlar la DISTRIBUCIÓN de la ración Variación %PB por segmento de comedero Campo 3 19 18 17 %PB 16 15 Segmento 1 14 Segmento 2 13 Segmento 3 12 11 10 0 1 2 3 4 5 6 Instancia de Muestreo Ing. Agr. Gustavo Clemente - Ing. Agr. Juan Monge 7 8 9 Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - UNVM Secuencia de carga • DE MENOR A MAYOR DENSIDAD Voluminoso seco. Voluminoso húmedo Concentrados Minerales Llenado apropiado del mixer Mezcladores Verticales 90% Mezcladores de Sinfín Horizontal 75% Mezcladores de Molinete 65% Sobre llenar los mezcladores resultará en raciones mal mezcladas Mezcla Tener en cuenta el tiempo de mezclado (7 minutos máximo) No exceder para evitar: * Grumos o aglomeración. * Sobre procesado de la fibra * Estratificación de los componentes. Horario /momento del día para racionar Una vez establecida la hora de racionamiento DEBE RESPETARSE SIEMPRE Frecuencia Normal 2 veces al día 3 veces diarias si llueve 3 veces si el proceso demora Figure 4. Percentage of 12 cows per group present at the feed bunk over a 24-hour period for A) cows fed once per day at 0530 h, or twice per day at 0530 and 1515 h, and B) cows fed twice per day at 0530 and 1515 h, or four times per day at 0530, 1100, 1515, and 2230 h (DeVries et al., 2005). Ing. Agr. Gustavo Clemente - Ing. Agr. Juan Monge Condimentado o “arrimado” El arrimado del forraje ya seleccionado genera un efecto “placebo” que induce a los animales a consumir lo que habían rechazado Recorrer comedero frecuentemente a la misma hora Lectura de comedero REGISTRO PRODUCCIÓN Nunca se debe dejar que el alimento fresco levante temperatura o con olor extraño + 20 a 22 hs SOBRA” O “EXCEDENTE SELECCIÓN Dieta “sin fibra” Limpieza periódica de comederos presencia de hongos, gusanos, alimento descompuesto, pegajoso, etc. % Variación de la Oferta luego del Consumo 200% 159% 150% 100% 50% 24% 18% 17% 20% 13% 7% 0% -6% -11% -50% -4% -1% -33% Caracterización de Sistemas de Producción de Leche Bovina en Confinamiento de la Provincia de Córdoba ICByA - UNVM Problemas más comunes Incorrecta presupuestación forrajera Incorrecto dimensionamiento del silo Error en la tasa de extracción Carga anticipada (de un día para otro) Acumulación de material para días sucesivos Falta planificación de estructura de alimentación Error en el manejo de los elementos de extracción Falta de control de MS y consumo Baja frecuencia de limpieza de comederos Muchas gracias [email protected]
