Gestión de Aguas Residuales y Reciclaje en Pequeñas Comunidades

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD - Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y
del Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeñas Comunidades.
Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
UNIDAD 1
1
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CAPÍTULO 1. CONCEPTUALIZACION DE LA GESTION DE RESIDUOS
APROVECHABLES
Introducción
En el presente capítulo se tratarán algunas definiciones básicas que permiten
comprender la estructura, jerarquía y alcance de la gestión integral de residuos sólidos y
peligrosos, tocando temáticas que se revisan en otros cursos del programa de
Ingeniería Ambiental y de Tecnología en Saneamiento Ambiental pero que son
fundamentales de manejar, en especial para aquellos estudiantes que lo ven por
primera vez en éste curso, y no han tenido la oportunidad de ver cursos como
“gestión integral de residuos sólidos” y/o “sistemas de tratamiento y disposición
final de residuos sólidos”.
El manejo integral de los residuos sólidos y peligrosos, es uno de los diferentes campos
de acción para tecnólogos y profesionales involucrados en el campo ambiental,
puesto que se requiere comprender y conocer muy a fondo las problemáticas
asociadas
a
ellos, así como sus alternativas de manejo, tratamiento y
aprovechamiento, enfatizando éste curso en la recuperación y reutilización como la
principal alternativa de solución. Por lo anterior, en este capítulo se tratarán
algunas definiciones básicas que permiten comprender la estructura, jerarquía y
alcance de dicha gestión, de manera que el estudiante adquiera destreza en la
diferenciación y características de cada una de las fases contempladas en el manejo
ambiental de los residuos sólidos y peligrosos.
Lección 1. Conceptos sobre gestión integral de residuos, aprovechamiento y
valorización
Bajo el Decreto 1713 de 2002, en Colombia, se define la Gestión integral de residuos
sólidos: “al conjunto de operaciones y disposiciones encaminadas a dar a los residuos
producidos el destino más adecuado desde el punto de vista ambiental, de acuerdo con
sus características, volumen, procedencia, costos, tratamiento, posibilidades de
recuperación, aprovechamiento, comercialización y disposición final.”
Jerarquizar la gestión
Para ampliar este concepto se hace necesario familiarizarse y entender la jerarquía del
manejo de residuos (figura 1), la cual tiene como objetivo fomentar la gestión de los
desechos enfatizando en su minimización desde el origen (evitar su producción) y en la
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recuperación al máximo del valor de aquellos que no pueden dejar de generarse
(aprovechamiento y valoración). Se establece la reducción en la fuente como primera
opción, seguida de la reutilización, la recuperación a través de alternativas como
el reciclaje y el compostaje (u otras técnicas de transformación de residuos
biodegradables),
la recuperación de energía, el tratamiento y por último, la disposición final como la
última y menos deseable opción.
Recycling
Composting
BEST PRACTICABLE
SUSTAINABILITY
Reuse
Refurbishment
ENVIRONMENTAL OPTION
Prevention
Other
Recovery
Disposal
Figura 1. Jerarquía del Manejo de Residuos Sólidos
Fuente. SEPA (Scottish Environment Protection
Agency 2011)
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1. No genere residuos en la fuente. (Prevention)
2. Si se genera residuos en la fuente, reutilícelos. (Reuse and refurbishment)
3. Si no se pueden
reusar, recupere la
materia prima principal
para la manufactura de
nuevos productos, si hay
un beneficio ambiental.
(Recycling)
3.1. Si se trata
de
material
biodegradable,
valorícelo como
materia
prima
secundaria.
(Composting)
4. Si no puede aprovecharlo de otra forma y su poder calorífico lo admite, utilícelo
como combustible (OtherRecovery).
5. Si ninguna de las opciones anteriores son practicables, proceda a utilizar las
diferentes opciones de disposición final (Disposal), seleccionando la que
tenga menor impacto ambiental. (Porteous, 2000)
La anterior jerarquía se considera como una de las mejores opciones para manejar
residuos sólidos a nivel mundial, ya que permite encontrar diversas alternativas de
solución, analizando paso por paso cada etapa de la gestión integral.
Tras la prevención en la generación de residuos, base de la pirámide de gestión, una
parte fundamental en la jerarquía del manejo de los residuos sólidos es la referida a las
fases de aprovechamiento y la valorización (recuperación, reutilización, reciclaje,
compostaje), de la cual se derivan beneficios ambientales y económicos, entre otros, se
tiene la disminución del volumen de residuos sólidos que van para disposición final
lo cual conlleva a incrementar la vida útil de los rellenos sanitarios y a su vez se
disminuye la producción de gases y lixiviados debido a la desviación de material
orgánico que es aprovechado por ejemplo, para compostaje o lombricultura. En
cuanto a los aspectos socioeconómicos, la generación de empleos en las etapas de
recolección, clasificación y transformación de los materiales es tal vez una de las
mayores ventajas, a su vez que gracias a la recuperación de los residuos sólidos se
genera un mercado en el cual las nuevas materias primas provenientes de los
desechos entran a competir y generar mayores ingresos.
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El aprovechamiento y la valorización de los residuos sólidos es aplicable a
cualquier región, combinando opciones de manejo que incluyan técnicas como el reuso,
reciclaje, compostaje, biogasificación y tratamiento mecánico-biológicos entre otros. Lo
importante
no es cuantas opciones de manejo se apliquen, si no que las utilizadas sean parte de
una estrategia que responda a las necesidades locales y a su vez cumplan con la
normatividad ambiental (Instituto Nacional de Ecología, 2001).
Un diagrama simplificado que muestra las interrelaciones de los elementos funcionales
en un sistema de manejo de residuos sólidos se puede apreciar en la figura 2:
APROVECHAMIENTO
 Reducir
 Reutilizar
 Reciclar
TRATAMIENTO
 Compostaje
 Lombricultura
 Incineración
 Otros
Figura 2. Diagrama de un sistema de manejo de residuos sólidos.
Fuente: Adaptado de la Fundación CEPRONA con base OPS/OMS 2006
La anterior figura muestra de una manera sencilla el flujo de los residuos sólidos,
aplicable para diferentes tipos, como son los municipales e industriales, todo con el
único objetivo de disminuir el volumen e impacto generado por el manejo inadecuado
de los desechos. El aprovechamiento de los residuos sólidos debe realizarse siempre y
cuando sea económicamente viable, técnicamente factible y ambientalmente
conveniente.
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Lección 2. Clasificación de Residuos Sólidos Aprovechables
La clasificación de residuos sólidos municipales comprende:
los domésticos, comerciales e institucionales, las basuras de la calle, los escombros de la
construcción y los residuos generados en las diferentes actividades productivas de bienes
y servicios, en sectores tales como el industrial, agropecuario, de servicios y mineros.
Estos residuos sólidos pueden ser peligrosos o no peligrosos, de acuerdo con las
características presentes en su composición, y a su vez, en cada una de estas dos grandes
categorías, se dividen en aprovechables o no aprovechables. Como se aprecia en la figura
3, considerando las diferencias que existen tanto en las características, como en las
condiciones de manejo, los residuos aprovechables y no aprovechables tendrán cada uno
un esquema diferente de gestión, de tal forma que se aumente la cantidad de residuos
aprovechables y se disminuya la cantidad de no aprovechables. (Ministerio del Medio
Ambiente, 1997)
Se entiende por residuo peligroso o RESPEL “aquel que por sus características
corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables, infecciosas o radiactivas puede
causar riesgo o daño para la salud humana y el ambiente. Así mismo, se considera
residuo o desecho peligroso los envases, empaques y embalajes que hayan estado en
contacto con ellos” (Decreto 4741/05, Art. 3); de lo anterior se deduce entonces que
todos aquellos desechos que no entren en ninguna de estas condiciones se considerarán
como no peligrosos o convencionales. Si bien es cierto que la primera fuente de
producción de RESPEL es el sector productivo y dentro de este el industrial, también se
genera este tipo de materiales en los domicilios, por lo que no debe desligarse su
gestión del contexto municipal.
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Figura 3. Gestión de Residuos (Aprovechables y No Aprovechables).
Fuente. Adaptado de (Ministerio del Medio Ambiente, 1997).
 Residuos Sólidos NO Aprovechables: Acorde con la normatividad ambiental
colombiana (Decreto 1713 de 2002, Art.1) se definen: como “todo material o
sustancia sólida o semisólida de origen orgánico e inorgánico, putrescible o no,
proveniente de actividades domésticas, industriales, comerciales, institucionales, de
servicios, que no ofrece ninguna posibilidad de aprovechamiento, reutilización o
reincorporación en un proceso productivo. Son residuos sólidos que no tienen
ningún valor comercial, requieren tratamiento y disposición final y por lo tanto
generan costos de disposición”.
 Residuos Sólidos Aprovechables: Para los propósitos de este cuso se integran las
definiciones planteadas por la normatividad tanto de residuos convencionales como
peligrosos, para incluir en esta categoría cualquier material, objeto, sustancia o
elemento en estado sólido, semisólido o líquido que ha sido descartado por la
actividad que lo generó, pero que es susceptible de recuperar su valor remanente a
través de su recuperación,
reutilización,
transformación,
reciclado
o
regeneración (Decreto 1713/2002, Decreto 4741 de 2005) .
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Éstos
pueden clasificarse de distintas maneras; la más
genérica incluye:
Residuos
Biodegradables
u
Orgánicos: Dentro de este tipo de
residuos encontramos aquellos que
pueden ser transformados por
microorganismos como bacterias,
hongos y otros agentes biológicos.
Se incluyen restos vegetales, frutas,
residuos de comidas, verduras,
restos de podas y residuos de
jardinería.
Residuos Reciclables: Son aquellos
tipos de residuos que después de
haber sido utilizados pueden ser la
materia prima o parte de esta para
la
fabricación
de
nuevos
elementos. Dentro de estos
tenemos el papel, cartón, vidrio,
plástico, aluminio, textiles, aceites
usados
En cuanto a
pueden clasificarse en (Jaramillo & Zapata, 2008):





Residuos de alimentos: Principalmente son restos de alimento que provienen
de fuentes como: restaurantes, comedores comunitarios, hogares y diferentes
lugares de expendio de alimentos.
Estiércol: Provenientes de las heces de los animales, generalmente
son aprovechadas en bio-abono o generación de biogás.
Restos vegetales: Provenientes de podas o jardines, también se consideran
algunos residuos de cocina que no han sido sometidos a cocción como los son las
cascaras de frutas y las legumbres.
Cuero: derivados de artículos de cuero en desuso.
Papel y cartón: Son residuos con un gran potencial para su reciclaje, estos
son considerados dentro de los residuos orgánicos ya que son fabricados a partir
de compuestos orgánicos.
Por otro lado,
en: (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994)
 Domésticos y comerciales: provenientes de los hogares y actividades
comerciales dentro de estos se tienen papel, cartón, plástico, textiles, madera,
vidrio, aluminio, otros metales, baterías. Aceites, neumáticos entre otros.
 Institucionales: provenientes de escuelas, cárceles, centros gubernamentales,
los residuos son similares a los domésticos y comerciales.
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

Construcción
y demolición:
Provienen de lugares
nuevos de
construcción, reparación, remodelación dentro de estos se tiene madera,
hormigón, etc.
Industriales: Provenientes de las diferentes industrias dentro de estos
se encuentran metales, plásticos, aceites, resinas, vidrios, tejidos, chatarra
Finalmente en lo que tiene que ver con los residuos peligrosos potencialmente
aprovechables estos entrarían en la clasificación general como reutilizables o
reciclables; no obstante es importante tener en consideración aquellas particularidades
que les confieren dicha denominación y que en determinado momento definirán la
viabilidad y tecnología para su recuperación, a continuación algunas de ellas (Suarez,
2009):

Características
de
peligrosidad,
(CRETIP):
(
) la cual brinda
información sobre las propiedades de los residuos. Esta característica se emplea
como complemento para la clasificación RESPEL en la fuente de generación y para
identificar los residuos a lo largo de la cadena de gestión. En general se excluyen los
residuos patógenos o infecciosos de los análisis y cadenas de aprovechamiento, en
atención a sus implicaciones sobre la salud pública y la regulación específica que
sobre ellos existe en Colombia (ver Decreto 2620 de 2000).



Manejo de Riesgos: Mediante parámetros que manejan el riesgo implícito en
estos residuos, como la clasificación de las Naciones Unidas o la de la National
Fire Protection Asociation (NFPA). Esta es utilizada para el almacenamiento o el
transporte, sin embargo es importante mantener esta clasificación en todos los
elementos de gestión puesto que en el manejo de RESPEL existe en todo momento
el riesgo, y es responsabilidad de todos los actores involucrados.
La fuente generadora del residuo y contenido de contaminantes-la composición
del residuo: Esencialmente se utilizan listados como el del convenio de Basilea, el
del Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente (CEPIS)
o el catalogo Europeo de Residuos(CER), estos catálogos son más adecuados para
clasificar RESPEL en los procesos de aprovechamiento y tratamiento, ya que están
ligados tanto a la fuente generadora como al contenido del contaminante o a
su composición; facilitando de esta manera el sistema de gestión. La clasificación del
CEPIS aporta un atributo más y es la opción de manejo o aprovechamiento.
Para conocer más sobre la clasificación de
los residuos peligrosos, consulte la guía del
CEPIS. (Ir a la guía)
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Lección 3. Las 4R`s (Reducir, Reutilizar, Recuperar y Reciclar)
El aprovechamiento de residuos se plantea en el marco de una gestión integral
de residuos, lo cual contribuye al logro de objetivos locales, regionales e
internacionales sobre modelos que apuntan a la sostenibilidad del desarrollo, tal ha
quedado planteado desde la Cumbre de la Tierra (Rio de Janeiro-Brasil, 1992), a través
de los cuales se espera uso eficiente y equitativo de los bienes naturales (Domínguez,
2007).
Una de las estrategias más difundidas en el mundo, en lo que a manejo de residuos se
denomina las cuatro erres y se utiliza de forma amplia para concienciar a los actores
involucrados y para la planificación de programas municipales de reciclaje. Por ser estas
acciones objeto directo del presente curso, los conceptos e importancia de cada
componente deben ser apropiados por los estudiantes.
: Es una iniciativa para prevenir la generación de residuos, puesto que
minimiza realmente la cantidad de materiales, sus impactos ambientales y los costos
asociados a su manipulación (Alcaldía Mayor de Bogotá et al., 2007); es una
contribución muy importante al manejo integral de residuos sólidos, debido a que
constituye una verdadera reducción de la cantidad de materiales desechados, en cuanto
los evita(Ine, 1999). La reducción involucra análisis de las características de diseño,
compras selectivas, consumo responsable, entre otros.
La manera más efectiva de no producir desechos sólidos es no generarlos; con la
reducción los consumidores y las industrias pueden contribuir a preservar recursos
naturales, en tanto minimiza la peligrosidad de los residuos y las necesidades de
disposición. Es importante puntualizar que esta disminución debe ser evaluada
cuidadosamente analizando el ciclo de vida de cada producto para prevenir que los
problemas solo cambien de lugar y cerciorarse que se está reduciendo la producción sin
comprometer un mayor uso de recursos. Como ejemplo, se podría citar la reducción en
empaques de alimentos de la cual se podría generar una mayor cantidad de
comida desperdiciada o un mayor requerimiento de embalaje para su transporte.
La industria juega un papel muy importante, ya que ayuda a reducir los residuos
extendiendo la vida de los productos, de tal manera que se retrasa el punto en el que los
productos se convierten en residuos; como por ejemplo, creando productos fáciles de
reparar o mejorar.
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En un manejo de residuos sólidos exitosos, se quiere que los miembros de la sociedad
que están involucrados directamente en el flujo de residuos adquieran sus
responsabilidades. Como por ejemplo, productores de materias primas,
fabricantes,
distribuidores, comerciantes, consumidores y autoridades deben
responsabilizarse por los residuos que generan; de esta manera se obliga a la
minimización de residuos sólidos.
: Acorde con el Decreto 1713 de 2002, se refiere a la
Junto con la reducción, la reutilización se considera una etapa compleja, en tanto que
implica creatividad e investigación. La reducción requiere conciencia, decisión y actitud,
a su vez la reutilización además de esto necesita de mayor definición, cuidado y
adecuación del objeto y del empaque.
Para la reutilización se requiere una mayor capacitación e información a los ciudadanos
y empresarios sobre las formas, principios, procesos, ventajas y complicaciones de
reutilizar objetos y empaques, como por ejemplo la transformación de llantas usadas, el
empleo de envases plásticos como materas o artesanías y dar uso máximo a las bolsas
plásticas(Lara, 2008). Como se tratará en lecciones posteriores, los residuos industriales
tienen una capacidad de reutilización, más allá de los domésticos, e incluso pueden
intercambiarse según necesidades de los procesos productivos.
: En general, incluye
( Decreto 1713 de 2002).
Este término describe la extracción y utilización tanto de materiales como de energía a
partir de un flujo de residuos para su reutilización o reciclaje; se incluyen actividades
como la separación en la fuente, recolección selectiva, segregación en centros de
acopio o plantas de tratamiento, reciclaje en planta, entre otros. Mientras los
materiales son acondicionados o tratados para incorporarse a nuevos procesos
productivos, la energía puede recuperarse utilizando los componentes de los residuos
como combustible o alimentación, para la conversión térmica o biológica a algún tipo de
carburante o vapor (Lund, 1996).
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En la industria es importante y necesario que los residuos que se obtienen como
resultado de los procesos productivos pasen a ser parte de la materia prima de nuevos
procesos, generando así menos residuos para ser tratados (CONDESAN, 2002).
: Se define como el proceso para
(Decreto 1713 de 2002).
El proceso de reciclaje involucra un amplio rango de actividades industriales y no
industriales, a su vez, involucra muchos materiales y productos. Se basa en un principio
simple: los residuos deben ser tratados como un recurso para reducir la demanda de
bienes naturales y la cantidad de material que requiere disposición final (Pardave &
Gutiérrez, 2007).
Se entiende que el reciclaje no es un fin en sí mismo, tiene como objetivos primordiales
mejorar la eficiencia económica, reducir la contaminación y reducir el volumen de
residuos. Debido a que en la actualidad existen diversos materiales reciclables el
proceso es diferente para cada flujo de residuo (como residuos industriales o residuos
post- consumo papel, plástico) y a su vez cada proceso debe estar adaptado a cada
región; es decir que el proceso de reciclaje en los países en desarrollo es diferente al
utilizado en los países desarrollados. En términos generales el reciclaje es un proceso de
tres etapas: Recolección y procesamiento de materiales secundarios, fabricación de
productos con contenido reciclado y la compra de productos reciclados creando un
círculo que asegura el éxito y el valor del reciclaje.
Como se mencionó al inicio de la lección, la finalidad del principio de las
es que la
sociedad reduzca al máximo el consumo de recursos naturales y la generación de
residuos y disposición final de éstos como basura; El enfoque implica entonces la
minimización de residuos generados, la prolongación de la vida útil de los materiales y el
aprovechamiento de cada uno de los residuos generados, tal como se observa en la
figura 4.
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Figura 4: Ciclo de vida de los bienes y servicios generados de los recursos naturales y la intervención del principio de las
erres para un mejor manejo
Fuente:(Domínguez, 2007)
Para profundizar sobre el reciclaje consultar el artículo “Reciclar, solución a un problema
ambiental”
(Ir al artículo)
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Lección 4: Caracterización cualitativa y cuantitativa de Residuos Sólidos.
Las características de residuos sólidos municipales y los volúmenes de producción varían
geográficamente, en función de los hábitos y cultura de la población, sus condiciones
socioeconómicas, las condiciones climáticas, así como de la disponibilidad y acceso a
materias primas
De estas variaciones se deriva la importancia de los estudios puntuales de
caracterización de residuos sólidos, donde se proyecte su gestión exitosa, para de este
modo obtener información confiable sobre la cantidad y composición de los materiales,
así como de sus opciones de aprovechamiento (Runfola & Gallardo, 2009).
En el cuadro 1 a manera de ejemplo, se observa la composición promedio de los
residuos sólidos en cuatro países de condiciones diversas; en los datos se puede
apreciar que los valores son muy variables, esto generalmente se debe a patrones de
consumo, aspectos culturales y el nivel de desarrollo de cada país (Arrieta, 2008).
Cuadro 1: Caracterización de Residuos Sólidos en diferentes países
Fuente: Propuesta de Manejo de RSU (Burgos-Buganvillas, 2006 en Arrieta,
2008)
Estos valores son utilizados en muchas ocasiones como un indicador del ingreso medio
familiar y del grado de consumo, a su vez como una investigación para determinar el
valor de rescate de los residuos para el reciclaje y el aprovechamiento (Pineda, 1998).
Es importante puntualizar que en muchas ocasiones estos valores son difíciles de
determinar, por este motivo, existen procedimientos de campo, basados en el sentido
común y técnicas de muestreo al azar para determinar la composición real en cada
caso de estudio (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994).
Un Procedimiento de campo utilizado para determinar la cantidad y composición de
residuos sólidos en una región es el método del cuarteo, en términos generales este
procedimiento requiere de la descarga y el análisis de una cantidad de residuos en una
zona específica. Para obtener resultados significativos es necesario seleccionar la etapa
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más apropiada para la toma de la muestra bien sea en la fuente, en la carga de un
camión, o en el lugar de disposición final (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994).
En el muestreo en la fuente, es importante delimitar la zona a muestrear y la población
teniendo en cuenta las actividades dominantes (comercial, vivienda por estratificación,
Institucional); para asegurar que los resultados obtenidos sean representativos, tiene
que ser analizado un muestreo suficientemente grande y por un periodo significativo.
En términos generales el método del cuarteo es el más apropiado ya que se puede
utilizar en cualquier entidad (hospitales, fabricas, hogares) y en cualquier tipo de
proyecto; básicamente consiste en formar un pila de residuos sobre una lona y en una
área plana horizontal, homogenizarlos y posteriormente dividir en cuatro partes
iguales A,B,C,D ( Figura 5); a continuación se eliminan las partes opuestas A y C o B y
D hasta llegar a obtener una muestra mínima de 50Kg, para seleccionar subproductos
(Luaces, 2008).
Figura 5: Cuarteo de Residuos. Fuente:(Taboada P, 2009)
De las partes eliminadas del primer cuarteo se toman 10 kg, analizar la composición y
con el resto se determina el peso volumétrico o densidad in situ.
El procedimiento para determinar el peso volumétrico es llenar hasta el tope un
recipiente previamente pesado con residuos sólidos homogenizados obtenidos de las
partes eliminadas del primer cuarteo. Golpeando el recipiente contra el suelo tres veces
dejando caer desde una altura de 10 cm, sucesivamente se van agregando residuos
sólidos hasta el tope, sin presionar.
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Para tener el peso neto de residuos se debe restar al total, el valor del recipiente vacío
previamente pesado.
La densidad de los residuos se calcula mediante la fórmula:
Posteriormente se procede a determinar la composición de los residuos sólidos
generados con base en la muestra final. Esta se divide por componentes: papel, cartón,
materia orgánica, vidrios, plásticos, otros y se pesa cada uno de ellos en campo para
establecer la caracterización de los residuos y de este modo poder identificar los residuos
potencialmente aprovechables.
En el caso de la gestión municipal de residuos, es necesario determinar la Producción de
residuos sólidos Per Cápita: (P.P.C), entendida como la cantidad promedio en peso (Kg)
producida por persona por día, expresada normalmente en Kg/hab-día, de cada uno de
los estratos socioeconómicos y por las diferentes fuentes de generación(Pineda, 1998).
Esta medida permite proyectar las fases aprovechamiento, su complejidad y dimensionar
los requerimientos de infraestructura para el sistema de gestión integral.
Para el caso de los residuos industriales o de cualquier otra fuente donde puedan
encontrarse residuos peligrosos, la caracterización puede involucrar la realización de
muestreos, teniendo las precauciones definidas por los materiales a manipular o se
puede lograr a través del almacenamiento selectivo y el registro de producción
durante un tiempo significativo, como se muestra en el cuadro 2.
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Para determinar las características de peligrosidad y potencial de aprovechamiento de
los materiales se tienen las siguientes alternativas (Decreto 4741/05):
-
Por conocimiento técnico sobre las características de los insumos y
procesos asociados con el residuo generado, para identificar si el residuo posee
una o varias de las características que le otorgarían la calidad de peligroso. Aquí,
puede ser útil consultar las hojas de seguridad de las materias primas que se
utilizan.
- Por búsqueda en los anexos I y II del decreto 4741 de 2005, que acogen
el Convenio de Basilea en cuanto a flujos de RESPEL
- Realizando
una
caracterización
fisicoquímica del
residuo
en
laboratorios aceptados por la autoridad ambiental para determinación de
características CRETIP.
Para ampliar la información sobre métodos de caracterización consultar el artículo “Análisis comparativo
de los diferentes métodos de caracterización de residuos urbanos para su recolección selectiva en
comunidades urbanas”
(Ir al artículo)
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Lección 5: Requisitos para Valoración y Comercialización.
Acorde con el Artículo 72 del decreto 1713 de 2002 los residuos deben cumplir por lo
menos con los siguientes criterios y requerimientos, para que los métodos de
aprovechamiento se realicen de forma óptima:
1. Para la reutilización y reciclaje los residuos sólidos deben estar limpios
y debidamente separados por tipo de material.
2. Para el compostaje y lombricultura no deben estar contaminados con
residuos
peligrosos, metales pesados, ni bifenilospoliclorados.
3. Para la generación de energía, valorar parámetros tales como,
composición química, capacidad calorífica y contenido de humedad, entre otros.
Existen especificaciones más detalladas como las que se presentan en el RAS
(Reglamento Técnico del sector de Agua Potable y Saneamiento Básico) 2009 sección II,
titulo F:
Reutilización directa:
Estos son los residuos sólidos separados en el origen y que debido a sus características
se pueden utilizar directamente como lo son la madera, las estibas de madera, muebles,
papel. Deben tener la propiedad de ser utilizados para su función original o para una
relacionada, por tal motivo deben estar limpios y libres de contaminantes.
Reutilización y Reciclaje:
Todos los residuos sólidos deben estar limpios y homogéneos.
Se recomienda que las latas sean
aplastadas y empacadas. Libres de
humedad
y
contaminación.
Las
especificaciones
de
comercialización
corresponden al tamaño de la partícula,
grado de limpieza, distancia de transporte y
lugar de entrega.
No deben tener contaminantes como papel
quemado por el sol, metal, vidrio y
residuos de comida. Libres de humedad.
Las especificaciones a tener en cuenta son:
fuente, calidad, sin adhesivos, cantidad,
almacenamiento y lugar de entrega.
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Deben ser clasificados de acuerdo a las
categorías de uso internacional (1: PET, 2:
PE-HD, 3: PVC, 4: PE-LD, 5: PP, 6: PS y 7:
Multilaminado) grado de limpieza y deben
estar libres de humedad.
Debe clasificarse por colores, no debe
contener contaminantes como piedras,
cerámicas o según especificaciones del
mercado. No se debe reciclar vidrio de
automóvil laminado. Si el uso es para
fibra de vidrio, no deberá contener
materiales
orgánicos,
metales
o
refractarios.
Especificaciones
del
mercado, almacenamiento y punto de
entrega.
Se recomienda separar las etiquetas de
papel, lavar las latas preferiblemente con
detergente y aplastarlas. Las tapas de
botellas y botes pueden reciclarse junto con
latas de acero. Pueden aceptarse las latas de
aerosol
vacías.
Dentro
de
las
especificaciones se tienen la fuente
residencial, comercial, industrial, el peso
específico, grado de limpieza, libre de
estaño, aluminio y plomo, cantidad, medio
de transporte y lugar de entrega.







. Varían según las necesidades y los mercados.
Residuos de Jardín. Según el uso. Las especificaciones mínimas corresponden a
la composición del material, tamaño de partículas y al grado de contaminación.
. Composición, grado de contaminación,
designación final del uso del terreno. Varían según las necesidades del mercado.
. Varían según las necesidades y los mercados.
. Contenido energético, necesidades y mercados.
Tipo de material, grado de limpieza.
. Las pilas reciclables son las de botón de óxido de
mercurio y oxido de plata y las pilas de níquel de cadmio. No se pueden reciclar
pilas alcalinas de zinc plomo (Ministerio de Desarrollo Económico Colombia,
Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009).
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Como se precisará en lecciones posteriores, la posibilidad de aprovechar y por
tanto valorizar un residuo convencional o peligroso, no depende únicamente los
criterios de calidad y presentación antes descritos, sino que incide en ella una serie de
factores que deben garantizarse y articularse para el éxito de cualquier programa
municipal o empresarial de recuperación, transformación y reciclaje. El principal se
refiere a la formulación de objetivos y alcance claro del proyecto, así como la planeación
completa para su implantación; en este sentido, se requiere experiencia en mercados,
materias primas, finanzas públicas, legislación ambiental, entre otras cosas, para
establecer un contexto adecuado al aprovechamiento.
Si bien el plan fija cimientos para la puesta en marcha de cualquier incitativa de
aprovechamiento de residuos, el andamiaje está constituido por los actores que en ella
participan, por lo que la concienciación, apropiación y participación activa de la
sociedad en el proceso es imprescindible, sobre todo en lo que se refiere a los
generadores de los materiales a recuperar. Este factor no se suple con sensibilizaciones
o comunicaciones generalizadas, sino que debe abordarse como un verdadero ejercicio
de transformación cultural.
Aspectos más puntuales y que deben ser claramente analizados dentro de la
planeación, también inciden en la materialización del aprovechamiento de residuos.
Entre ellos se resalta:
Para complementar la información sobre aspectos a considerar para el aprovechamiento de residuos,
consultar la tesis “Investigación de mercado en empresas de procesamiento de material reciclable “y
el artículo “Municipal solid wast erecycling issues”
(Ir a tesis) (Ir al artículo)
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UNIDAD 1
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CAPÍTULO 2. CONTEXTUALIZACION DE LOS RESIDUOS APROVECHABLES EN COLOMBIA
Tras recordar y afianzar conocimientos sobre las bases conceptuales de la gestión integral
de residuos y aquellas definiciones en las cuales se enmarcará el desarrollo del curso,
sigue la presentación de un contexto general sobre el estado de avance en la temática de
aprovechamiento de residuos, partiendo de realidades relevantes en el ámbito
internacional, para pasar posteriormente al análisis de la realidad nacional. En este
nivel,se harán algunas precisiones sobre el marco legal y socioeconómico dentro del cual
se manifiestan las oportunidades y condicionantes del desarrollo de iniciativas de
recuperación y reutilización de los desechos.
Es indispensable para el profesional del área ambiental ser competente en cuanto al
manejo de la legislación aplicable a su campo de acción, por lo que se espera del
estudiante una profundización especial en las políticas nacionales y las normas marco que
se presentan en este capítulo y que serán citadas de manera repetida en lo que queda del
curso.
Lección 6: Panorama mundial del aprovechamiento de residuos
En la conferencia de Naciones Unidas sobre Medio Ambiente y Desarrollo – CNUMAD-92
en junio de 1992 celebrada en Rio de Janeiro –Brasil-, se adoptó el marco políticopara el
desarrollo sostenible, tanto en los países desarrollados como en los en vía de desarrollo.
De esta conferencia nace la tan nombrada Agenda 21, en la cual se comprende el tema de
los residuos sólidos enfatizando en reducir la generación de desechos, el reciclaje y reuso
de todo material al máximo y el tratamiento de los residuos en forma ambientalmente
segura. Igualmente menciona que cada país y ciudad debe establecer sus programas para
lograr un manejo adecuado de residuos sólidos acorde con sus condiciones locales y sus
capacidades económicas (Acurio, Rossin, Teixeira, & Zepeda, 1997).
Posteriormente, en Johannesburgo, Sudáfrica septiembre de 2002 se ratifica el Desarrollo
Sostenible como elemento central de la agenda internacional. Nuevamente los gobiernos
acordaron y reafirmaron metas para lograr los objetivos expresados en la Agenda 21.
Estas volvieron a confirmarse en la Declaración del Milenio de la Organización de las
Naciones Unidas (IDEAM- UNICEF-CINARA, 2005).
Una de las metas propuestas es para el 2015 es la de prevenir y reducir al mínimo los
desechos y aumentar en la medida de lo posible la reutilización y el reciclaje de materiales
alternativos que no alteren el medio ambiente, con la participación de los gobiernos y
demás interesados, prestando asistencia financiera, técnica y de otra índole a los países en
desarrollo (IDEAM- UNICEF-CINARA, 2005).
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Por lo anterior es imperativo para los países desarrollar sistemas de gestión de residuos
sólidos, teniendo especial énfasis en la minimización, reutilización y el reciclaje, como a su
vez identificar el panorama mundial del aprovechamiento de los residuos para de esta
manera comprender la importancia de la recuperación y reutilización de los mismos.
De acuerdo con estudios realizados por el United Nations Environment Programme(UNEP,
2008) se identifica que en la actualidad, el reciclaje y la gestión de residuos sólidos emplea
alrededor de 500.000 personas en Brasil y de 10 millones en china; En los Estados Unidos
la actividad del reciclaje utiliza a más trabajadores que en las minas de carbón, por otro
lado en Europa este mismo sector emplea más de 2 millones de personas; con estos datos
se evidencia que el reciclaje es una industria muy importante a nivel mundial y se visualiza
al sector de los residuos como uno de los más fuertes en los próximos 10 años. (Angarita,
2009).
En cuanto a generación de residuos se refiere según el último informe de la comisión al
parlamento europeo 2011, la Unión Europea (27países) revela que en conjunto en la
comunidad Europea la tasa de reciclaje han aumentado, la cantidad de residuos
destinados a rellenos sanitarios ha disminuido, los impactos ambientales por tonelada de
residuo se han mitigado y que la utilización de sustancias peligrosas en algunos flujos de
residuos peligrosos se han reducido. No obstante, estas disminuciones se ven opacadas
por las repercusiones ambientales negativas derivadas del aumento de la generación de
residuos(European Commission, 2011).
El informe reveló que en la mayoría de los Estados miembros de la Comunidad Europea ,
la generación de residuos está aumentando o, en el mejor de los casos está estable. Sin
embargo en conjunto la EU-27 redujo en un 10% la generación anual total de residuos
entre 2006 y 2008 esto debido principalmente a una importante reducción en 4 países de
los 27, esta reducción se puede atribuir al impacto de la crisis económica o a progresos en
términos de prevención (European Commission, 2011).
En términos generales la generación de residuos sólidos urbanos en la EU-27 esta
estabilizada en 513 kg año-persona.(2009)(Eurostat, 2011)Mientras que en Estados
Unidos asciende a 750 Kg año-persona y en Japón a 400Kg año- persona (European
Commission, 2011).
En cuanto a reciclaje se refiere, en términos generales este ha aumentado en la EU-27.
Según las estimaciones, ascendió en 2008 al 38%, lo que supone un aumento del 5%
respecto a 2005 y del 18% respecto a 1995. A su vez el 40% de los residuos urbanos fue
objeto de reciclado o compostaje lo que indica un aumento del 11,4% entre 2005 y 2008
(European Commission, 2011).
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
A su vez el reporte de Eurostat (EuropeanStatistic) en marzo del 2011 indica que en la
Comunidad Europea , 504 Kg de residuos sólidos por persona fueron tratados en el 2009.
Los Residuos Municipales fueron tratados de diferentes maneras: 38% Rellenos Sanitarios,
20% incineración, 24% Reciclaje y 18% Compostaje (Eurostat, 2011).
En países como Austria (70%), Alemania (66%), Holanda (61%), Bélgica (60%) y Suecia
(50%) el reciclaje y el compostaje representan la mitad o más en el tratamiento de los
residuos sólidos; en contraste, países como Bulgaria (100%) y Rumania (99%) el relleno
sanitario es utilizado como única opción de tratamiento (Eurostat, 2011).
A diferencia de Europa, para los países de América Latina no se encuentran datos
consolidados recientes sobre el aprovechamiento de residuos; esto debido a varias
razones, por un lado, dentro de los indicadores ambientales reportados por la CEPAL
(Comisión Económica para América Latina y el Caribe) no se encuentra ninguno referido
específicamente ni a la generación ni al aprovechamiento de los residuos sólidos; la
información disponible tiene que ver con acceso al agua y al saneamiento básico en
general; por otro lado y en parte como explicación al primer fenómeno, en la mayoría de
los países de la región todavía se sigue trabajando por lograr coberturas totales en los
servicios de aseo y sistemas de disposición apropiados, por lo que las demás fases de la
gestión integral de residuos aún no se encuentran consolidas suficientemente. En parte, la
asimetría de la información sobre porcentajes de materiales recuperados en
Latinoamérica tiene que ver con el hecho de que buena parte de esta actividad ha venido
siendo adelantada por el denominado sector informal; con lo cual se limita la capacidad
de consolidar estadísticas precisas.
En la mayoría de los países de América Latina la cantidad de materia orgánica presente en
los residuos sólidos urbanos supera el 50% del total generado, de los cuales
aproximadamente el 2% recibe tratamiento adecuado parasu aprovechamiento, el resto
es confinado en rellenos sanitarios; otro porcentaje es dispuesto inadecuadamente
enbotaderos u otras actividades poco controladas (Florez, 2001).
México ocupa uno de los primeros lugares en la generación de residuos sólidos de
América Latina. Mientras que en 2000 se producían 30.7 millones de toneladas, en 2009
aumentó a 38.3, lo que implica un incremento de casi un millón de toneladas por año. En
este último año los residuos orgánicos representan poco más del 52.4% del total de
desechos urbanos; el papel y el cartón integran el 13.8% de los residuos; el vidrio
representa el 5.8% y los metales el 3.4 %. La generación de residuos inorgánicos, como los
plásticos, ha aumentado considerablemente en los últimos ocho años: mientras en el año
2000 sólo representaban el 4.4% de los residuos sólidos urbanos, en 2009 han
incrementado su participación al 10.8 por ciento (Instituto Nacional de estadística y
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
Geografía)1.Jiménez (2001) menciona que para esta fecha, los residuos sólidos
recuperables en México eran el vidrio, el papel, el cartón y algunos plásticos, estimándose
que alrededor del 10% al 20% de los residuos sólidos son reciclados (Jiménez, 2001).
En el caso de Argentina, según Informe “ENGIRSU – SAyDS”, 2005 (Inédito), citado por
Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable (2006), un 15 % de laslocalidades
pequeñas (2.000 a 10.000 habitantes) tiene recolecciónselectiva / plantas de recuperación
para reciclado / compost. En general los productos recuperados son papel y cartón, vidrio,
plásticos (PET, PEAD),aluminio, chatarra. De ellos el PET presenta un gran aumento en el
volumen reciclado, pasando de 6.600 toneladas en el año 2000 a 22.100 en el 2004.
Para complementar la información sobre aprovechamiento de residuos en Latinoamérica consultar los
artículos “Programa 21 manejo, reducción y reciclaje de residuos sólidos en países en desarrollo” y“Reciclaje
de desechos sólidos en América Latina”
(Ir al artículo 1)(Ir al artículo 2)
1Estadísticas a
propósito del día mundial del medio ambiente 5 DE JUNIO DE 2010. Instituto Nacional de
Estadística y Geografía. México.
http://www.inegi.org.mx/inegi/contenidosespanol/prensa/contenidos/estadisticas/2010/ambiente10.asp?s
=inegi&c=2761&ep=36
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Lección 7: Recuperación y Reutilización de los residuos sólidos – Marco político y legal
Colombiano.
En Colombia la normatividad referente a residuos sólidos es amplia; a escala nacional, se
tienen Leyes y Decretos, en el ámbito municipal existen resoluciones y acuerdos a través
de los cuales se puede impulsar de mejor forma los programas de manejo de residuos
sólidos desarrollados por las administraciones locales, permitiendo una mayor
participación de la comunidad y ejerciendo un mayor control en el desarrollo de los
mismos.
Normas generales sobre residuos
Ley 99 de 1993. Por la cual se crea el Sistema Nacional Ambiental y se dictan disposiciones
encaminadas a la sostenibilidad ambiental de Colombia. En cuanto a Residuos Sólidos se
refiere, determina la responsabilidad de los municipios sobre la disposición de los residuos
y en la gestión de proyectos de saneamiento y descontaminación; reconoce que la
disposición final inadecuada de residuos disminuye la vida útil de los rellenos sanitarios e
impide el aprovechamiento del valor potencial del material reciclable que se puedan
reincorporar al circuito productivo y económico (Corredor, 2010).
Ley 142 de 1994. Ley de servicios Públicos Domiciliarios. Establece que el
aprovechamiento es una actividad complementaria del servicio público de aseo
Ley 511 de 1999. Congreso de la República. Por la cual se establece el Día Nacional del
Reciclador y del Reciclaje.
Decreto 1713 de 2002. Presidencia de la República, reglamenta el servicio público de aseo
en el marco de la gestión integral de residuos sólidos ordinarios, en materias referentes a
sus componentes, niveles, clases, modalidades, calidad y al régimen de las personas
prestadoras del servicio y de los usuarios.
Decreto 1505 de 2003. Presidencia de la República de Colombia. Se modifica parcialmente
Decreto 1713 de 2002 en relación con los planes de gestión integral de residuossólidos y
se dictan otras disposiciones.
Resolución 1045 de 2003. Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial.
Define la metodología y los contenidos mínimos para la elaboración de los Planes de
Gestión Integral de Residuos Sólidos PIGRS.
Resolución 2320 de 2009 (RAS 2009). Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, en la cual se modifica parcialmente la resolución 1096 de 2000 (RAS 2000) en
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la cual se adopta el Reglamento Técnico del Sector de agua potable y saneamiento básico
RAS.
Políticas sobre residuos
Política Nacional para la gestión Integral de Residuos, 1997. Creada por el Ministerio del
Medio Ambiente. Principalmente se basa en tres objetivos específicos los cuales
determinan el lineamiento de la gestión de residuos: Minimización de la Cantidad de
residuos que se generan, Aumentar el Aprovechamiento racional de residuos generados y
Mejorar los sistemas de eliminación, tratamiento y disposición final de los residuos.
Política Ambiental para la Gestión Integral de Residuos o Desechos Peligrosos, 2005.
Elaborada por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, con el objetivo
de prevenir la generación de RESPEL y promover el manejo ambientalmente adecuado de
los que se generen, todo en el marco de la gestión integrada del ciclo de vida; se
fomentará el aprovechamiento o valoración de estos desechos para ser reincorporados a
procesos productivos cuando ello sea viable.
Normatividad sobre residuos aprovechables en Colombia
Resolución 00375 2004 ICA (Instituto Colombiano Agropecuario) Disposiciones sobre
registro y control de los bioinsumos (compostaje) y extractos vegetales de uso agrícola en
Colombia.
Decreto 4741 2005. Se reglamenta parcialmente la prevención y manejo de los residuos o
desechos peligrosos generados en el marco de la gestión integral.
Decreto 312 2006. Plan Maestro para el Manejo Integral de Residuos Sólidos para Bogotá
Distrito Capital.
Resolución 1446 2005 Establece los casos en los cuales se permite la combustión de
aceites de desechos o usados y las condiciones técnicas para realizar la misma.
Resolución 693 2007 Criterios y requisitos que deben ser considerados para los planes de
gestión de devolución de productos postconsumo de plaguicidas.
Resolución 482 2009 Reglamenta el manejo de bolsas o recipientes que han contenido
soluciones para uso intravenoso, intraperitoneal y en hemodialisis, generados como
residuos en las actividades de atención de la salud, susceptibles de ser aprovechadas o
recicladas
Resolución 371 2009. Elementos que deben contener los planes de gestión de devolución
de productos postconsumo de fármacos o medicamentos vencidos.
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Resolución 372 2009. Elementos que deben contener los planes de gestión de devolución
de productos postconsumo de baterías usadas plomo acido.
Resolución 1297 2010. Se establecen los Sistemas de Recolección Selectiva y Gestión
Ambiental de Residuos de Pilas y/o Acumuladores y otras disposiciones.
Acuerdo 10 2010 Se adopta el plan para la Gestión Integral de Residuos Peligrosos en
jurisdicción de la Corporación Autónoma Regional Cundinamarca (CAR)
Resolución829 2011 Programa de racionalización, reutilización y reciclaje de bolsas en el
distrito capital
Resolución 1457 2010 Sistemas de Recolección selectiva y gestión ambiental de llantas
usadas y otras disposiciones
Resolución 1511 2010. Sistemas de Recolección selectiva y gestión ambiental de residuos
de bombillos y otras disposiciones.
Resolución 1512 2010. Sistemas de Recolección selectiva y gestión ambiental de residuos
de computadores y/o periféricos y otras disposiciones.
Resolución 0361 2011 Planes de gestión de Devolución de Productos postconsumo de
Baterías Usadas Plomo Acido y otras disposiciones.
Guías Técnicas colombianas sobre residuos solidos
GTC 24 Residuos sólidos. Guía para la separación en la fuente.
GTC 35 Guía para la recolección selectiva de residuos sólidos.
GTC53-8 Guía para la minimización de los impactos ambientales de los residuos de envase
y embalaje.
GTC 53-2 Guía para el aprovechamiento de los residuos plásticos.
GTC 53-3 Guía para el aprovechamiento de envases de vidrio.
GTC 53-4Guía para el reciclaje de papel y cartón.
GTC 53-5 Guía para e aprovechamiento de los residuos metálicos.
GTC 53-6 Guía para el aprovechamiento de residuos de papel y cartón compuestos con
otros materiales.
GTC 53-7 Guía para el aprovechamiento de residuos sólidos orgánicos no peligrosos.
GTC 86Guía para la implementación de la gestión integral de residuos (GIR).
Para mayor información sobre normatividad asociada consultar los documentos “Marco Político y
Normativo para la Gestión Integral de Residuos Sólidos en Colombia” y “Normativa ambiental colombiana
vigente relacionada con la gestión integral de
Residuos”
(Ir a documento 1)(Ir a documento 2)
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
Lección 8: Panorama nacional el aprovechamiento de residuos.
La Política para la Gestión Integral de Residuos (GIRS) establece la jerarquía establecida
para las etapas de la GIRS, análogamente con se ha presentado antes en este curso,
haciendo notar sin embargo que esta escala solo podría alcanzarse y consolidarse en el
mediano y largo plazo, pues para el corto plazo debían atenderse los aspectos más críticos
identificados, relacionados con sistemas inadecuados de disposición final, principalmente
(Ministerio de Medio Ambiente, 1997). A 2011, una buena parte de nuestros municipios
aún no se han concentrado lo suficiente en la aplicación integral de esta pirámide de
gestión esperada2. La realidad del país demuestra entonces que una gran cantidad de
residuos aprovechables, tanto orgánicos como inorgánicos, se vierten a diario en los
rellenos (Defensoria del Pueblo, 2010), donde se mezclan incluso con materiales
peligrosos.
El Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial, basándose en la política de
gestión integral de Residuos Sólidos, está desarrollando programas con el fin de mejorar el
panorama nacional de los residuos de tal forma que estos puedan llegar a ser
aprovechados y considerados un recurso que pueda contribuir en la generación de
empleo y desarrollo de una actividad económica sostenible. Ha establecido, que la
construcción de los criterios técnicos para el aprovechamiento y valorización de residuos
sólidos orgánicos con alta tasa de biodegradabilidad, plástico, vidrio, papel y cartón, busca
el mejoramiento de las condiciones técnicas, ambientales y socio económico de todos los
proyectos de reciclaje, para que estos puedan realizarse dentro de un marco de
sustentabilidad en el tiempo(MAVDTy EPAM S.A E.S.P, 2008).
A pesar de todos los esfuerzos ejecutados por el gobierno Colombiano y la normatividad
existente aún existe mucho camino por recorrer, como lo demuestra el reporte de la
Superintendencia de Servicios Públicos Domiciliarios para el 2010, en Colombia segeneran
un promedio diario de 24.603 toneladas de residuos sólidos, un 16% más con relación a lo
generado en el año 2007, lo que indica un incremento aproximado anual del 4%
(Superintendencia de Servicios Públicos, 2010); por su parte (UNICEF et al, 2006)
menciona que del total producido, el 40% se originan en las cuatro grandes ciudades y
que lappc3 se encuentra entre 0.3 y 0.9 Kg/día, según estrato socioeconómico.,
La Contraloría General de la República(2008), citando datos de la Superintendencia de
servicios públicos, se reporta que para 2007 sólo el 0,87% de los residuos en el país
En 2010, 755 municipios de los 1.121 del país tienen adoptado el Plan de Gestión Integral
de Residuos-PGIRS. Los porcentajes de adopción más bajosse encuentran en Guainía
(0%), Meta (6,9%) y Amazonas (18,2%). (Contraloría General de la República, 2011)
3 Producción per cápita
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corresponden a residuos sólidos aprovechados; no obstante, se espera que la operación
de plantas integrales en el 7,6% de los municipios del país (Superintendencia de Servicios
Públicos, 2010), así como la operación de centros de reciclaje en ciudades como Bogotá,
puede significar un aumento actual de este valor (Figura 6).
Figura 6.Sistemas de disposición final en 2010
Fuente. (Superintendencia de Servicios Públicos, 2010)
Este bajo porcentaje de residuos sólidos aprovechables a nivel nacional se está manejado
por 34 sitios y/o plantas de aprovechamiento de residuos sólidos en el país que
corresponden al 100% de este tipo de sistemas según la superintendencia de servicios
públicos domiciliaria en su estudio Diagnostico Sectorial plantas de aprovechamiento de
residuos sólidos 2008.
A su vez, este estudio revela que se aprovecha tan solo el 13% del total de residuos que
ingresan a 30 plantas visitadas, generándose los valores más altos en las plantas de menor
tamaño (máximo 98%) y niveles de aprovechamiento de materiales más bajo en plantas
de mayor tamaño (5%). Ratificando que en Colombia no se está aprovechando el 100% de
los residuos que ingresan a las plantas (Superintendencia de Servicios Publicos
Domiciliarios, 2008).
Referente a la comercialización el mismo estudio revela que el mercado de los productos
provenientes de las plantas integrales es limitado a unas cuantas empresas que imponen
las condiciones de compras y requerimientos de cantidad, de lo que se concluye que
dichas instalaciones están limitadas en su capacidad de producción a un mercado limitado
(Superintendencia de Servicios Publicos Domiciliarios, 2008).
No debe perderse de vista en este análisis que los datos incluidos en los informes de la
Superintendencia de Servicios se enfocan a los tipos de disposición final presentes en el
país, por lo cual en ellos no se refleja el porcentaje de desechos que son recuperados en
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municipios donde operan rutas de recolección selectiva, ni el trabajo de recuperadores de
oficio y bodegas independientes, así como tampoco la actividad de aprovechamiento de
los diferentes sectores productivos.
Mercado de los Residuos aprovechables en Colombia
En Colombia existen tres residuos con gran potencial de aprovechamiento: plástico, papel
y cartón y tecnológicos o RAEE; dicho potencial es determinado por las cantidades
generadas garantizando de esta manera un flujo adecuado de volúmenes para diferentes
esquemas de negocios (Corredor, 2010).
Plástico
En Colombia en los últimos 10 años, la industria de plástico creció sustancialmente por
encima del promedio de la actividad manufacturera, que se ubicó en un 5% promedio
anual. Actualmente se exportan productos nacionales a Estados Unidos, Ecuador, Perú y
México, dichas exportaciones representan más del 60% de las ventas de la industria.
A nivel nacional se destacan 312 empresas en el sector, de las cuales el 54% se
encuentran ubicadas en Bogotá y su región. Dentro de este grupo de empresas 39
desarrollan procesos de recuperación, reciclaje y comercialización de resina plástica post
industria y post consumo; representando una participación total en las ventas del sector
de plástico cercana al 6%.
En cuanto demanda del mercado la resina plástica polietileno de baja, utilizado para la
elaboración de bolsas y el plástico aglutinado en los productos procesados representan l
mayor porcentaje.
Papel y Cartón (Corredor, 2010)
En lo concerniente al papel y cartón a nivel nacional, la recuperación es realizada
esencialmente por nueve empresas ubicadas principalmente en el valle del cauca; a nivel
nacional, en el 2008 se recuperaron 675,200 Ton/año de papel destacándose el papel
corrugado y el papel blanco (Cámara de Pulpa, Papel y Cartón de la Asociación Nacional de
Industria-ANDI).
En Colombia, el 51% de las fibras utilizadas proviene de papel reciclado, el 33% de la pulpa
de madera y el 16% de la pulpa de bagazo de caña de azúcar (Cámara de Comercio de Cali,
2007). Este sector representa un gran potencial de desarrollo, ya que la demanda de
pulpa, papel y cartón es alta y a su vez la demanda por Estados Unidos está creciendo
significativamente.
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Debido a que la demanda esta alta y a pesar de que la cadena de recuperación de papel y
cartón es las más consolidada y desarrollada a nivel nacional, la recuperación no alcanza a
cubrir las necesidades de la industria; se dice que existe un déficit anual de 101,201
toneladas en el 2008.
Tecnológicos (Corredor , 2010)
El mercado y reciclaje de este tipo de Residuos es algo nuevo en Colombia, por lo tanto
constituye un escenario potencial para la creación de nuevos empresas en el sector del
aprovechamiento de residuos.
En el año 2007 se generaron 45,000 toneladas de residuos de PC y accesorios; 3.000
toneladas de equipos obsoletos acumulados de celulares, lo cual representa alrededor de
450 toneladas de cobre con potencial de aprovechamiento en el país.
Por otro lado, en el mismo año con las campañas de reciclaje por parte de los operadores
de telefonía móviles se recuperaron 264,600 elementos (tarjetas, baterías, celulares y
accesorios) de los cuales el 90% fueron destinados a exportación y el 10% restante fue
enviado a procesos de chatarrización, extracción de iridio y oro. Con estos datos se puede
observar que el potencial de reciclaje de tecnológicos es muy alto; sin embargo, en la
actualidad en Colombia tan solo existen pocas empresas dedicadas a este mercado como
es el caso de Bogotá en la cual se identifican tan solo cuatro empresas dedicas a el manejo
de residuos tecnológicos.
Para complementar la información sobre gestión de residuos en Colombia consultar la sección de Gestión de
residuos (Pág. 26) del “Informe nacional a la comisión sobre el desarrollo sostenible en relación con las
esferas temáticas de sus períodos de sesiones 18° y 19°“
(Ir reporte)
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Lección 9: Dimensiones socio-ambientales del aprovechamiento de residuos en
Colombia
Ya se ha hecho evidente en el recorrido seguido por el curso, que como cualquier otro
sistema de gestión, el de los residuos sólidos aprovechables es un proceso social que
como tal, involucra escenarios de acción y relación entre actores con diferentes intereses,
niveles de responsabilidad y decisión. Desde una concepción integral de lo ambiental, sus
temáticas siempre hablan de cómo las sociedades interactúan con su entorno y por tanto
con los elementos naturales de su territorio, es decir de las relaciones cultura-naturaleza;
es precisamente desde la perspectiva cultural como la minimización y el aprovechamiento
de los desechos podrá ser sostenible en nuestro país, pues la problemática tiene que ver
con modos de vida, modos de consumo, modelos de desarrollo, y cómo estos llegan a
influir sobre la sostenibilidad de la biosfera en su conjunto.
El ingeniero ambiental debe mantenerse consiente de esta integralidad y con ello, saber
reconocer e intervenir sobre los distintos puntos de conexión entre los aspectos técnicos
(biofísicos, ingenieriles) y los aspectos socieconómicos en cada ámbito de su quehacer
profesional; en lo que tiene que ver con los esquemas de aprovechamiento de residuos en
un país como Colombia no puede descuidarse que en su interior coexisten dimensiones de
política pública, fines comerciales, oportunidades de eficiencia empresarial, sostenimiento
de pequeñas empresas y modos de subsistencia, paralelas todas al propósito de la
sostenibilidad ambiental.
Retomando lo expuesto en la lección 6,a pesar de la deseabilidad social de promover el
reciclaje, la mayoría de las ciudades latinoamericanas carecen de políticas y programas
que lo estimulen; sin embargo, esto no significa que el reciclaje de materiales no exista en
la región, al contrario, existe un dinámico sector informal que los recupera para ser
reciclados. Varios factores han propiciado el surgimiento y crecimiento del reciclaje no
formalizado: Primero, la alta tasa de migración a las ciudades de pobladores que bien o no
poseen competencias en los trabajos que ellas demandan, o bien encuentran una
incapacidad de las economías de la región para crear suficientes empleos, por lo que un
importante número de individuos buscan fuentes de ingreso fuera de la economía
formal;la recuperación de materiales potencialmente reciclables es sin duda una de esas
ocupaciones informales por medio de las cuales los individuos desempleados pueden
sostenerse. Por otra parte, para grupos poblacionales con difícil acceso al sistema de
seguridad social, como niños o adultos mayores, esta también se presenta como una
oportunidad de subsistir (Medina, 1999).
Finalmente, los procesos de urbanización, industrialización y cambio en los hábitos de
consumo de la población a favor de productos manufacturados ha generado, por una
parte, crecientes cantidades de desechos sólidos y, por otra, una fuerte demanda por
materias primas baratas para fabricar dichos bienes, tales como papel, metales, vidrio y
plásticos. El Banco Mundial estimaba para 1999 que el 2% de la población de los países
“no desarrollados”se sostiene gracias a actividades de reciclaje informal; para Colombia se
calculaba en 50 mil las familias de recicladores (Medina, 1999).
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En nuestro país este grupo de recuperadores de oficio, bien sea desde la informalidad o
bien dentro de asociaciones, ocupan la primera fase de la escala social de la cadena. La
organización de sus actividades y las condiciones ocupacionales varía dependiendo del
lugar de trabajo como del entorno geográfico y económico en el que se encuentran ya que
no es lo mismo la realidad de un municipio pequeño a la de una gran ciudad. No obstante,
comparten las mismas inadecuadas condiciones de empleo y pobreza, haciéndolos
vulnerables social y económicamente(Corredor , 2010).
Como ejemplo de la incidencia de esta condición en el aprovechamiento de residuos se
tiene el caso Bogotá, en la cual un estudio realizado por el DANE y la UESP en el 2003
revelo que para dicho año en la capital existían 3692 hogares de “recicladores” con una
población total de 18506 personas de las cuales, el 45,8% trabajan directamente y el
54,2% depende de dicha actividad. (DANE Y UESP, 2004). Si se revisan los grupos etáreos
participantes se encuentra una fuerte presencia infantil; mientras en lo relacionado
con nivel de escolaridad, se evidencia una tasa de analfabetismo de 17.3%.
Referente al acceso a los servicios de salud en el caso Bogotá el 64,7% de los
recuperadores están cubiertos por algún servicio de salud. No obstante, dicho acceso a
la salud no indica cobertura en la seguridad social, ya que en muchos casos son atendidos
en centros de salud por urgencias por no están afiliados a una Entidad Promotora de Salud
(DANE Y UESP, 2004).
Debido a problemas de desventaja competitiva en el mercado y la inequidad en la cadena
de valor de los residuos, así como a otras dificultades relacionadas con la amenaza al
derecho al trabajo, los llamados recicladores se han visto en la necesidad de constituir
asociaciones orientadas a unir esfuerzos, para enfrentar de manera colectiva esas
problemáticas(Rodriguez, 2004).
Estas asociaciones nacen, por un lado, como resultado de un proceso de construcción
entorno a la economía solidaria y de la promoción de diferentes organizaciones
cooperativas como base de una política social orientada a superar el desempleo e
incorporar grupos marginados a la estructura económica de la nación, y por otro lado,
ante la necesidad de asociarse con el objetivo de defender su forma de ingresos frente
acciones de intolerancia que afectan su dinámica en el espacio público y así de esta forma
participar activamente en la toma de decisiones política y económicas que existen en lo
relacionado con la actividad del reciclaje y además hacer valer sus derechos (Rodriguez,
2004).
A pesar que estas organizaciones existen y son un muy buen mecanismo para mejorar las
condiciones de vida de los recuperadores (DANE Y UESP, 2004), aún hay mucho en lo que
evolucionar para garantizar la inserción de esta población a la dinámica social equitativa
que podría constituir la gestión de residuos aprovechables; reto que debe asumirse por los
tomadores de decisión y construirse por el conjunto de la sociedad.
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Para complementar la información sobre dimensiones socioambientales consultar el artículo”El papel de los
residuos sólidos, en la solución de problemas ambientales
(Ir al artículo)
Lección 10: Cadena de aprovechamiento de residuos en Colombia (Instancias de gestión
y participación)
La cadena del aprovechamiento de residuos sólidos en Colombia incluye una gran
variedad de actores del sector informal y formal de la economía del país, quienes
participan en las distintas instancias de gestión como la generación (Hogares, industrias,
instituciones y comercio), la recuperación de materiales, la recolección y el transporte
(recuperadores, empresas de servicios públicas, empresas y organizaciones),
almacenamiento (Bodegas, centros de acopio y plantas integrales), pre transformación y
transformación de la materia prima recuperada (Industria), tal como se muestra en la
figura 7.
:
El Decreto 1713 de 2002 Art 1, clasifica los generadores de la siguiente forma: Generador
del sector residencial, Generador no residenciales, Pequeño productor, Gran generadoro
productor multiusuario (Corredor, 2010).
En esta parte de la cadena el generador tiene como funcion principal entregar los
desechos producidos de una manera separada con el fin que el residuo se convierta en
material de aprovechamiento y pueda ingresar al proceso; sin embargo, en la actualidad
en Colombia debido a la falta de cultura de separación en la fuente, se está generando
contaminación en el material con potencial de aprovechamiento provocando perdida en
el valor comercial; generalmente esto ocurre por mezcla con residuos orgánicos, y
ocasiona mayor riesgo a la labor del recuperador(DANE Y UESP, 2004).
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Figura 7. Cadena de aprovechamiento de Residuos Sólidos Colombia.
Fuente: El sector Reciclaje en Bogotá y su Región: Oportunidades para los negocios inclusivos FUNDES(Corredor, 2010)
:
La recuperación está directamente relacionada con las empresas de servicios públicos con
rutas selectivas y los recuperadores de oficio, aunque es importante aclarara que en la
actualidad también existen organizaciones no gubernamentales, empresas privadas y
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algunas grandes industrias que tienen convenios y contratos con grandes generadores y
participan en el mercado de la recuperación (Corredor, 2010).
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Recuperación y reutilización de residuos sólidos
En el caso de los recuperadores de oficio que trabajan puerta a puerta, debido a la falta de
separación en la fuente, la segregación se realiza escarbando en los contenedores y bolsas
de los residuos. De esta manera los recicladores van recogiendo el material y separándolo
preliminarmente por tipo; posteriormente se acondiciona el total de residuos
aprovechable y se descarta lo no comercializable, pudiendo presentarse algunos
inconvenientes en el espacio público(Corredor, 2010).
 Recoleccion y transporte:
Si esta actividad es adelantada por las empresas de aseo del municipio, se establecen días
específicos de recolección selectiva por parte de los vehículos que se dispongan para tal
fin; en el caso de empresas privadas u organizaciones sociales, la frecuencia de recogida
dependerá específicamente de la relación entre volumen generado, capacidad de los
vehículos y costes de transporte hasta centros de acopio o plantas de procesamiento.
Cuando participan los recuperadores de oficio, la etapa de transporte, generalmente resta
productividad al proceso, ya que depende de la capacidad del medio utilizado, el cual en la
mayoria de los casos corresponde a vehiculos de traccion animal y humana los cuales no
permiten el traslado de grandes cantidades de material (DANE Y UESP, 2004). El material
recolectado es seleccionado y separado para posteriormente ser llevado hasta las bodegas
o puntos de acopio donde sera comercializado.
 Almacenamiento:
Tras la recolección, los residuos se dirigen generalmente a puntos de almacenamiento,
organizados de tal manera que pueda adelantarse una clasificación más precisa de los
materiales, bien sea por medios mecánicos o manuales y su acumulación diferenciada
hasta completar la cantidad mínima requerida para su tralado a instalaciones de
tratamiento o hasta tanto las condiciones del mercado lo demanden. Un proceso de
almacenamiento poco eficiente, en el cual los materiales se disponen en forma de
montones o arrumes, implica la necesidad de areas muy grandes para su disposicion, por
lo que generalmente se tiene criterios de embalaje y organización que optimizan los
espacios disponibles(DANE Y UESP, 2004).
En la actualidad existe una gran variedad de bodegas para el almacenamiento de
materiales recuperados, las cuales pueden clasificarse de acuerdo con distintos
criterios(DANE Y UESP, 2004):
Su capacidad, en pequeñas (menor de dos toneladas), medianas (entre dos y diez
toneladas) y grandes (mayor de diez toneladas).
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El tipo de material acopiado, en primarias y especializadas. En las primarias se
recibe todo tipo de material, mientras que en las especializadas solo se encargan del
acopio de un determinado material (papel y carton, vidrio, plastico o chatarra, entre
otros); en las bodegas especializadas se realiza otro proceso de clasificacion según los
distintos grupos o subclases y una pretransformacion de los mismos.
La principal falencia en esta etapa de la cadena se debe a los costos de
intermediación que se produce por el paso de material entre las diferentes bodegas,
proceso en el cual se distribuye el valor agregado por la recuperacion de materiales, de
los cuales ni los recuperadores de oficio ni los pequeños bodegueros ven las ganacias.

: (DANE Y UESP, 2004)
La etapa de pretransformación es escencialmente desarrollada por empresas y bodegas
que adelantan procesos de clasificacion y alistamiento de materiales, tales como
embalaje de papel y carton, trituracion del vidrio, compactacion de la chatarra y
suproductos del plastico, entre otros; dichos procesos tienen la finalidad presentar los
materiales densificados, con lo cuál se disminuyen costos de transporte, directamente
proporcional al volumen del material. Algunas actividades de pretransformación
también pretenden aumentar el valor por el cual se comercializan los residuos, en tanto
que avanzan y facilitan las operaciones de transformación propiamente dichas; entre
ellas puede contarse la aglutinación y el lavado.
El material obtenido de la pretransformacion es comercializado con indutrias que las
utilizan como materia prima y mediante procesos productivos genera productos nuevos
con características iguales, similares o completamente diferentes al residuo..
Para mayor información sobre cadenas de aprovechamiento consultar el artículo “Cadenas Productivas
para
el Aprovechamiento de Residuos Sólidos. Incorporación de los recuperadores a la
solución”
(Ir al
artículo)
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UNIDAD 1
1
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Tras haber explorado rápidamente en la trama de directrices, relaciones y niveles de
intervención que participan en el panorama de aprovechamiento de residuos en el país, se
pretende llamar la atención en la primera lección de este capítulo sobre las características
de los desechos tanto municipales como industriales en Colombia, lo que nos da luces
sobre las nada despreciables posibilidades de aumentar nuestros niveles de recuperación,
si se orienta ella a las categorías de mayor impacto, y hacer de este un sistema sostenible.
Con base en estos datos, las cuatro lecciones posteriores ofrecen lineamientos básicos,
enmarcados en las políticas y prioridades del estado Colombiano, los cuales deben
considerarse a la hora de diseñar y poner en marcha iniciativas de rescate y valorización
de los residuos aprovechables, tanto a nivel municipal, como a nivel industrial.
Lección11 Composición típica de los RSM (Residuos Sólidos Municipales) y residuos
industriales de mayor generación.
Residuos Sólidos Municipales
Los residuos sólidos municipales en Colombia
están compuestos principalmente por materiales
de origen orgánicos (65%), plástico (14%), vidrio
(4%), papel y cartón (5%); estas características
pueden variar de acuerdo a las condiciones
geográficas y económicas de la población, con
aumento de la fracción orgánicaen las áreas
rurales y de menores ingresos ( Figura 8).
Figura 8: Composición promedio de
los residuos Sólidos Municipales.
Fuente: Sistema de información de
Residuos Sólidos MAVDT 2002
en(Arrieta, 2008)
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La anterior composición según(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994)es denominada
macroaproximación, pero a su vez es indispensable realizar una microaproximación para
analizar y reconocer cada constituyente residual por subcomponentes. La
microaproximación proporciona una información que permite la valoración de diversas
estrategias de reciclaje y comercialización de materiales. A continuación una posible
clasificación para los subcomponentes de los residuos sólidos:
 Papel: Papel de periódico, ondulado, libros, revistas, papel de seda, impresos
comerciales, papel de oficina y embalaje.
 Vidrio: Vidrio para recipientes (blanco, verde, ámbar), otros vidrios.
 Metales: Latas de aluminio, papel aluminio, férreos, estaño.
 Plásticos: Polietileno Tereftalato (PET), Poliestireno (icopor), Polietileno
transparente de alta densidad (PE-HD), Polietileno coloreado de alta densidad (PEHD), Policloruro de vinilo (PVC).
 Residuos de Comida (material orgánico).
 Cuero.
 Textiles: telas, confección
 Madera: muebles
 Residuos de Jardín: hojas, hierbas, ramas.
 Residuos de Construcción y demolición.
 Llantas y Neumáticos.
 Aceites residuales.
 Medicamentos Vencidos
 Patógenos y peligrosos.
Residuos Industriales
Según lo expuesto por el MAVDT (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
territorial) en la política ambiental para la gestión integral de residuos peligrosos (2005),
las empresas con mayor porcentaje de participación en la generación de RESPEL,
corresponde a la fabricación de sustancias y productos químicos derivados del petróleo,
el carbón, caucho y plástico (149.107,15 t/año), con un 39% de la producción nacional;
seguida por las industrias metálicas básicas (78.463 t/año) que corresponde a un 20%, y
las industrias minerales no metálicas con (63.795,13 t/año) un 16% del flujo de
desechos. Estas industrias representan el mayor porcentaje de producción de residuos
industriales con el 75% del total nacional, como se indica en la figura 9.
3
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Figura 9: Producción de residuos industriales por Industrias
Fuente: Estudio Convenio MAVDT-CVC-CECODES-FUNDES 2004 en (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, 2005)
Este mismo informe a su vez revela que en Colombia se generan 389.025 t/año de
residuos peligrosos industriales que en su gran mayoría están constituidos por:
 Residuos inertes (28%)
 Residuos ácidos (19%)
 Residuos álcalis (18%)
 Residuos de aceites (11%)
Ocupando estos residuos el 76% del total de RESPEL, con tan solo el 24% para el resto de
materiales.
En el caso de Bogotá para el año 2004, bajo la ejecución de un estudio para la
estructuración del sistema de gestión integral para el manejo de los residuos originados
en el sector industrial se halló que de los 20 principales sectores se generaban 24 tipos de
residuos de los cuales 9 concentraban el 90% de la producción. En el cuadro 3 se
muestran las primeros 10 categorías generadas en la ciudad de Bogotá (CYDEP LTDA,
2007).
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
Cuadro 3: Tipos de Residuos Industriales
Fuente UESP-Cydep (Consultoría y dirección de Proyectos) (2004) en (CYDEP LTDA, 2007)
Para profundizar sobre la generación de residuos peligrosos consultar la Sección 2 del
Informe final sobre priorización de RESPEL en Bogotá
(Ir a informe)
Lección 12 Aprovechamiento de RSM (estrategias e instrumentos de gestión)
Reconociendo la importancia del tema objeto de este curso, podría decirse que cualquier
municipio tenderá como mínimo en el corto y mediano plazo a evaluar la viabilidad de
poner en marcha sistemas de aprovechamiento de los residuos generados en su
jurisdicción, insertándolo por supuesto en el Plan de Gestión Integral de Residuos que por
ley están todos obligados a diseñar y mantener para su comunidad (Dec. 1505 y Res. 1045
de 2003).
Por otra parte, el gobierno nacional estableció que los municipios y distritos superiores a
8000 usuarios del servicio público, están en la obligación de analizar y evaluar la viabilidad
de realizar proyectos de aprovechamiento y valorización de los residuos. En los casos
donde se demuestre la viabilidad y sostenibilidad del proyecto, el municipio tendrá la
obligación de promoverlo y asegurar su ejecución (RAS 2009).
En este panorama, las administraciones locales planificarán el esquema de
aprovechamiento desde unos principios generales y enfocándose a estrategias concretas
para su ejecución, en cuanto a los componentes de dicho sistemas, como a la operación
del mismo; por supuesto, cualquiera de las alternativas a proponer debe enmarcarse en
los lineamientos legales y de política establecidos de antemano. A ese respecto, se
recogen los propósitos fundamentales a cumplir, según el RAS 2009 (Ministerio de
Desarrollo Económico Colombia, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009):
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
 Minimizar el uso y consumo de las materias primas provenientes de los recursos
naturales no renovables.
 Recuperar valores económicos y energéticos que hayan sido utilizados en los
diferentes procesos productivos.
 Minimizar la cantidad de residuos para disposición final.
 Disminuir el impacto ambiental, tanto por demanda y uso de materias primas
como por procesos de disposición final.
 Garantizar la participación de los recuperadores y del sector solidario, en las
actividades de recuperación, aprovechamiento y valorización con el objetivo de
consolidar productivamente estas actividades y mejorar las condiciones de vida de
esta población.
La forma con la cuál alcanzar dichos propósitos dependerá de las especificaciones de la
comunidad y los residuos generados, tales como la composición del flujo de residuos, la
producción per cápita, la disponibilidad de mercados para materias secundarias, la
economía regional y el clima político, como se señaló en lecciones precedentes
(Lund,1996).
A partir de ello, pueden ser definidos al menos preliminarmente los alcances y
componentes del sistema de aprovechamiento; en este punto valdría la pena revisar las
que en tal sentido propone la Política Nacional de Gestión de Residuos
(Ministerio del Medio Ambiente, 1997):
A. Modificación de los patrones de consumo y producción
fundamentalmente en la reducción de la generación de residuos.
insostenibles
B. Creación de nuevos canales de comercialización y promoción de los existentes con el fin
de ampliar el volumen de negocios que se realizan, el tipo y cantidad de materiales
aprovechables y lograr una mayor valorización de los residuos.
C. Fortalecimiento a cadenas de reciclaje y programas de aprovechamiento de residuos.
D. Mejorar las condiciones de trabajo del recuperador para así de este modo mejorar las
condiciones de vida de estos y contribuir a la eficiencia de los programas de
aprovechamiento, promocionando la formación de cooperativas, empresas formales de
recuperación de materiales y empresas de aseo
El diseño y operación del esquema de aprovechamiento municipal, deberán entonces
responder a las estrategias seleccionadas, como mínimo en los siguientes componentes:
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1. Adopción y sostenimiento de la política pública que la administración deberá construir
para la implementación del esquema de aprovechamiento de residuos municipales en un
horizonte a largo plazo, sujeto a control y vigilancia y no permanencia no dependiente de
los gobernantes de turno.
2. Concienciación y promoción que responda al alcance pretendido por el sistema; serán
significativas las diferencias en los tipos y profundidad de métodos utilizados si el
municipio desea incidir cambios de actitud desde los patrones de consumo o si sólo
espera una separación en la fuente de lo ya generado. Se proponen cuatro elementos o
etapas para desarrollar este componente. En primer lugar la educación que tanto
ciudadanía deben recibir sobre el aprovechamiento de los residuos; segundo la promoción
propiamente dicha del esquema, dando los detalles sobre cómo va a implementarse,
cómo se participa, que obligaciones y derechos existen; tercero, el mecanismo para
mantener informados a los actores sobre el progreso del programa, mientras este se
encuentre vigente; finalmente, los proyectos en niveles escolares que deben ser
insertados para reforzar el programa y para la formación de las siguientes generaciones
(Lund, 1996).
3. Recolección y procesamiento planteados de tal manera que se valoren e integren los
procesos ya existentes en el municipio y propendan por la formalización y fortalecimiento
de los actores que ya los desarrollan; en este sentido, se evaluará por ejemplo si la
recolección de residuos aprovechables se adelantará en la acera o en puntos/centros de
acopio, su frecuencia y los responsables de su ejecución. Así mismo se estudiarán
mercados, tecnologías y se establecerán tipos y calidades mínimas para los materiales, las
modalidades de adquisición, así como la coordinación requerida entre las etapas de
recolección y la de procesamiento.
Con el ánimo de reducir los riesgos sobre los métodos, tecnología e infraestructura
seleccionados para la implementación del modelo de aprovechamiento municipal,
siempre es conveniente la realización y monitoreo de pilotos que permitan reconocer
acciones de mejora y corregir las fallas encontradas, así como medir la recepción de la
ciudadanía. Para este mismo propósito puede optarse por una puesta en marcha gradual
del sistema.
Consideraciones adicionales deberán hacerse para la definición de los componentes
operativos, en cuanto a las necesidades de articulación, fortalecimiento empresarial o de
organización, si se tiene presente lo dispuesto en el RAS 2009, en cuanto a que el
aprovechamiento y valorización de residuos sólidos en Colombia podrá ser realizado por:


Empresas prestadoras de servicios públicos.
Personas naturales o jurídicas que produzcan para ellas mismas o como
complemento de su actividad principal, los bienes y servicios relacionados con el
aprovechamiento y valorización de los residuos, (organizaciones, cooperativas y
asociaciones de recicladores)
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
Las demás personas prestadoras del servicio público autorizadas por el Artículo 15
de la Ley 142
Así las cosas, la administración local será quien establezca y supervise los niveles de
interacción, retroalimentación y coordinación entre participantes del sistema, incluyendo
la articulación entre estos y el sector industrial que intervenga en la transformación de los
materiales recuperados. Dentro de la configuración del sistema también habrá que decidir
sobre aspectos relevantes, tales como los mecanismos de financiación, la formación al
personal y las estrategias de evaluación y mejoramiento del programa.
Para ampliar la información sobre programas municipales de aprovechamiento consultar
el artículo“Socio-politicalaspects of therecovery and recycling of urbanwastes in Asia” y el
“Planteamiento estratégico aprovechamiento reciclaje” del valle de Aburrá (Ir a
artículo)(Ir a documento)
Lección 13 Aprovechamiento de RSM (Responsabilidades y Competencias)
En los sistemas de aprovechamiento existe responsabilidad compartida pero diferenciada
entre los distintos actores involucrados, esto de acuerdo con sus competencias, niveles de
autoridad y responsabilidad frente a la Gestión Integral de Residuos del municipio, así
como a posibilidad de tomar decisiones y aportar al éxito en los objetivos que cada
programa plantea.
Responsabilidad de los municipios y ciudades
Acorde con la política para la gestión integral de residuos del Ministerio del Medio
Ambiente 1997 y reglamentaciones posteriores, sus responsabilidades en el
aprovechamiento de residuos son:
 Diseñar e implementar el Plan de Gestión Integral de Residuos Sólidos en el
municipio
 Establecer convenios con los diferentes sectores involucrados para el desarrollo de
actividades destinadas a la minimización y aprovechamiento de residuos sólidos.
 Promover proyectos y programas de separación y aprovechamiento de residuos
 Fomentar la investigación, desarrollo e implementación de sistemas de
aprovechamiento de residuos sólidos que respondan a las necesidades del
municipio (obligatorio para municipios con más de 8000 usuarios del servicio
público).
 Acorde con sus condiciones locales los municipios y ciudades, incluirán en los
respectivos contratos de servicios, la promoción de la separación y selección en la
fuente y la educación a los usuarios en el aprovechamiento de los residuos.
 Fomentar la instalación y acondicionamiento de centros de acopio.
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 Realizar, concertar y ejecutar los planes de acción para la gestión integral de
residuos sólidos involucrando el aprovechamiento y la comercialización.
 Realizar convenios con las organizaciones de recuperadores para el desarrollo de
programas de recolección selectiva y de prestación de servicios de aseo, como
alternativa al trabajo que realizan en los sitios de disposición.
 Cumplir con las responsabilidades como generador de residuos.
Ministerio de Ambiente y Autoridades Ambientales
 Expedir, implementar, hacer el seguimiento y evaluación de la Política y la
normatividad sobre residuos sólidos aprovechables. (Ministerio de ambiente y
desarrollo sostenible).
 Apoyar en la gestión para consecución de recursos para el desarrollo de proyectos
regionales y municipales de aprovechamiento de residuos. (Ministerio de
ambiente y desarrollo sostenible).
 Promocionar y apoyar proyectos pilotos de reciclaje, producción de bioabono y
generación de biogás (Autoridades Ambientales).
 Promocionar y apoyar programas educativos relacionados con el aprovechamiento
de residuos sólidos (Autoridades Ambientales).
Por otro lado, la responsabilidad de los productores se contempla en cuanto al ciclo de
vida del producto, por lo que esta perdura incluso hasta después de ser usada la materia o
el producto por el consumidor del mismo.
: Se hace responsable por los impactos ambientales que
generan los residuos de esas materias en su proceso y en los nuevos procesos de
transformación.
: Es responsable por los impactos ambientales que causen
los residuos de su proceso y los postconsumo, de manera solidaria con el fabricante de
materias primas.
La responsabilidad de los fabricantes, se ve reflejada en diferentes tipos de obligaciones
como los son (Ministerio del Medio Ambiente, 1997):


Reducción en el origen de los residuos, disminuyendo la cantidad y peligrosidad de
los residuos generados durante el proceso de producción y que la composición de
loes empaques o embalajes que se generan garanticen su aprovechamiento
postconsumo.
Cuando no sea factible técnica o económicamente la reducción en el origen, los
generadores deben adelantar acciones para disminuir el impacto ambiental
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negativo de sus residuos y por tanto los fabricantes atenderán a su responsabilidad
de cualquiera de las siguientes maneras (Ministerio del Medio Ambiente, 1997):
1. Recibiendo los residuos postconsumo para aprovecharlos, tratarlos o disponerlos.
2. Aprovechándolos ya sea reutilizándolos, reciclando o a través de cualquier otra forma
de aprovechamiento.
3. Facilitando su aprovechamiento por terceros, ya sea por medio de la difusión o
divulgación de información, realización de campañas de educación o el fortalecimiento a
actividades de aprovechamiento entre otras.
La responsabilidad de los generadores en el proceso de aprovechamiento se basa en la
separación adecuada de los residuos aprovechables de las basuras, de acuerdo con las
indicaciones del fabricante o de los programas de aprovechamiento establecidos en cada
: Es responsable de la separación y selección en
la fuente y presentación diferenciada para la recolección selectiva de acuerdo con el plan
de gestión Integral y de los programas de servicios de aseo establecidos, así como de
facilitar la medición periódica de sus residuos sólidos, de acuerdo con las normas de aforo
vigente.
Responsable de ejecutar con los residentes programas de
educación, minimización, separación y selección en la fuente, almacenamiento selectivo y
presentación diferenciada para la recolección selectiva.
: Responsable de adelantar programas de educación,
minimización, separación y selección en la fuente, almacenamiento selectivo y
presentación adecuada para la recolección selectiva.
 Apoyar programas educativos y de divulgación
 Cumplir con la normatividad vigente.
 Apoyar las actividades de recuperación y recolección selectiva de los
recuperadores.
 Participar en los Planes de Acción de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
 Participar de manera responsable en los programas de recolección selectiva.
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 Apoyar los programas educativos de recuperación y aprovechamiento de residuos
sólidos.
 Agruparse y responder a un plan de trabajo.
 Contribuir al desarrollo de la comunidad.
 Participar activamente en las actividades que promueva la asociación a que
pertenece.
 Capacitarse y divulgar los conocimientos adquiridos.
 Apoyar la organización y desarrollo empresarial de los recuperadores.
 Apoyar programas educativos relacionados con el aprovechamiento de residuos
sólidos.
Para complementar la información sobre programas de aprovechamiento de residuos
municipales consultar el“Programa Municipal parala Recuperación y Aprovechamientode
ResiduosSólidos en Santiago de Cali; Pág 71 del PGRIS” (Ir al PGIRS)
Lección 14 Aprovechamiento de residuos industriales (estrategias e instrumentos de
gestión).
Este ámbito de gestión no se desliga del funcionamiento del sistema general que se
implemente en el municipio donde se localice la industria, no obstante quiere resaltarse
especialmente el papel del sector dentro de la cadena de aprovechamiento, puesto que
por un lado constituye el renglón de los grandes generadores de residuos y por otro lado,
son responsables de la producción del mayor porcentaje de residuos peligrosos en el país,
como se señaló en lecciones anteriores.
Debido a las cada vez más estrictas regulaciones territoriales y ambientales de que son
objetos las industrias formalizadas, así como por la implementación de sistemas de
gestión certificables, buena parte de las grandes y medianas empresas adelantan desde
hace varios años programas de reducción, separación y comercialización de sus residuos
reciclables, utilizando para ello no las vías ofrecidas por los programas municipales, sino
entrando en negociación directa con empresas u organizaciones especializadas en este
tipo de actividades; todo ello si se consideran los volúmenes generados y los ingresos
adicionales que puede representarles.
Con relación a los residuos peligrosos se evidencia mayor disparidad en el manejo, sobre
todo entre tamaños de empresas, así como limitaciones en la gestión por la oferta de
gestores externos autorizados para el tratamiento de los mismos. En Colombia más del
90% de las empresas pertenecen a la categoría de las mipyme, en la que funciona la
formalidad junto a la informalidad; esta condición hace que el acceso a prácticas u
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tecnologías ecoeficientes sea menor en comparación a las grandes, bien sea por razones
económicas o porque culturalmente no encuentran razón suficiente para la conversión.
Es precisamente al aprovechamiento y valorización de este segundo grupo de residuos, al
que el sector industrial, desde los gremios y con la colaboración de administraciones
locales, autoridades ambientales, cámaras de comercio, consultores, la empresa privada,
entre otros, debe prestar mayor atención, puesto que dinamizaría de forma interesante la
actividad productiva e impactaría positivamente en el desempeño ambiental de las
ciudades, principalmente.
Las prácticas de recuperación y valorización de los RESPEL en Colombia es relativamente
nueva. Algunos de los residuos que se aprovechan en el país son los aceites lubricantes
usados los cuales en su mayoría se utilizan como combustible, las baterías acido plomo
usadas, las cuales se reciclan para la fabricación de nuevas baterías, recuperación de
solventes gastados y los desechos resultantes del tratamiento de superficies metálicas y
plásticas, los cuales son aprovechados para la recuperación de sales, entre otros
(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2005).
A su vez, desde el año 2000 se viene implementando como estrategia de gestión la
comercialización de residuos a través de la bolsa de residuos industriales. La Bolsa
Nacional de Residuos y Subproductos Industriales –
- iniciativa coordinada por el
centro Nacional de Producción Más Limpia; por medio de la cual se procura incorporar
diferentes tipos de residuos a los ciclos productivos mediante estrategias de mercado
electrónico. A la par, existen otras bolsas regionales que permiten la comercialización o
intercambio de residuos industriales.
Debido al crecimiento del País y por lo tanto a el aumento en la generación de residuos
industriales y al auge de la valorización y recuperación de estos, que se venía dando en
Colombia en el año 2005 se creó la Política Ambiental para la Gestión Integral de los
Residuos o Desechos proponiendo estrategias y metas acordes a la realidad ambiental,
técnica, económica y social de la nación(Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo
Territorial , 2007).
La estrategia propuesta en la política es impulsar el aprovechamiento y valorización
sostenible de los RESPEL mediante el desarrollo de instrumentos que faciliten el acceso a
tecnologías de aprovechamiento acordes con las necesidades del país, a fortalecer los
procesos de reincorporación de los productos a los ciclos productivos y disminuir la
informalidad en el desarrollo de esta actividad; privilegiando alternativas frente a las
cuales el generador o los sectores productivos, apoyan tareas relacionadas con separación
en la fuente, acopio, recolección, comercialización y adopción de tecnologías de
aprovechamiento, en un horizonte económico, social y ambientalmente viable.
Algunas de las iniciativas que se han generado a partir de la política de residuos peligrosos
es el Fondo de
(FAU), la cual nació como una iniciativa por parte del
sector industrial (las 7 principales compañías fabricantes de lubricantes), centrando sus
actividades en la generación de condiciones de mercado, en tres áreas de gestión:
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


Operativa: facilitando volúmenes de aceites usados a operadores legalmente
constituidos en la cadena;
Social: Con campañas y sensibilización a los diferentes agentes de la cadena del
aceite usado y
Normatividad: apoyando a las autoridades nacionales y locales en los procesos de
expedición de normas relacionadas con los aceites usados(Asociación Colombiana
del Petróleo, 2009)
Por otra parte, se involucran acciones que contribuyen a un cambio de actitud o de
modificación de patrones de consumos, en todos los niveles de la sociedad incluyendo a
las industrias, para de este modo facilitar el cumplimiento por parte de los consumidores
de sus obligaciones frente a la gestión de los Residuos peligrosos. Esto por ejemplo, a
través de
bajo la responsabilidad de los
fabricantes e importadores y la conformidad de asociaciones entre generadores y
gestores de RESPEL (Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial , 2007).
Estos sistemas han sido establecidos por el gobierno nacional mediante normatividad
ambiental dentro de las cuales se reglamentan sectores como:
: Planes de gestión de devolución para envases-empaques y plaguicidas en
desuso (Resolución 693 de 2007).
: Planes de gestión de devolución de productos postconsumo de fármacos o
medicamentos vencidos (Resolución 0371 de 2009).
: Planes de gestión de devolución de productos
postconsumo de baterías usadas y plomo acido (Resolución 0372 de2009 aclarada por la
Resolución0503 de 2009).
Estas estrategias, están orientadas básicamente a lograr la gestión integral de los residuos
en el marco de ciclo de vida de los productos, es decir desde que se diseña el producto, los
fabricantes estén evaluando las opciones de manejo de esos desechos después de cumplir
su vida útil.
De igual manera, las autoridades se esfuerzan por divulgar a las industrias y empresas
existentes las normas y estándares ambientales para mejorar su desempeño ambiental y
su competitividad empresarial.
. Convirtiendo esta alternativa
como oportunidad de negocio para las industrias y generación de empleo; a su vez,
planeando el desarrollo de infraestructura para el manejo de los RESPEL, en especial para
el aprovechamiento y tratamiento de estos e impulsando la creación y/o fortalecimiento
de empresas autorizadas de manera que se responda a las prioridades locales y
regionales.
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Debido a que el mercado de los RESPEL está en proceso de fortalecimiento en el país y
que la infraestructura requiere de grandes inversiones con capitales de riesgo, el gobierno
promueve instrumentos que faciliten la planificación e implementación de distintas
soluciones, en el marco de la libre oferta y demanda, priorizando por los corredores
industriales de alta generación y las corriente de residuos peligrosos que presentan
compromiso internacional.
Por último, existen programas orientados a la capacitación y concienciación sobre el
manejo de los residuos peligrosos, en los cuales tanto las autoridades ambiental, entes
territoriales, las industrias y la comunidad en general deben participar para llevar a cabo
una gestión integral de los residuos peligrosos y a su vez establecer programas de
certificación de competencia laboral para el personal técnico que está involucrado en
actividades de manejo de RESPEL.
Para conocer la estrategia de la logística inversa y su aplicación consultar los artículos:
“Logística Reversa: Retos para la Ingeniería Industrial"y “Desarrollo de un sistema de
logística inversa en el grupo industrial Alfonso Gallardo” (Ir a artículo 1)(Ir al artículo 2)
Lección 15 Aprovechamiento
Competencias)
de
residuos
industriales
(Responsabilidades
y
En el manejo de los residuos industriales es importante identificar los actores involucrados
en forma directa e indirecta para de esta manera definir estrategias de organización,
integración, coordinación y fortalecimiento de todas las partes involucradas y asegurar el
adecuado desarrollo del aprovechamiento de tales materiales.
Los RESPEL son generados a partir de la realización de actividades que satisfacen
necesidades de la sociedad, y debido a esto, en su gestión integral participan diferentes
actores; por lo tanto se requiere el compromiso coordinado y diferenciado entre
almacenadores, distribuidores, comercializadores, consumidores, receptores y del Estado
según corresponda, bajo un esquema de factibilidad de mercado y eficiencia ambiental,
tecnológica, económica y social. De ahí la importancia de identificar cada uno de las partes
involucradas en la gestión de residuos provenientes de la industria.(Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2005)
Generador de los sectores productivos y de servicios: Comprende a todas aquellas
personas que por su actividad generan residuos RESPEL (Industrias).
Están divididos en 3 categorías según el decreto 4741 de 2005:
 Gran generador: Genera residuos peligrosos en una cantidad igual o mayor a 1000
Kg/mes.
 Mediano generador: Genera residuos peligrosos en una cantidad igual o mayor a
100 Kg/mes.
 Pequeño generador: Genera residuos peligrosos en una cantidad igual o mayor a
10 Kg/mes y menor a 100 Kg/mes.
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Es responsable de los residuos que el genere; dicha responsabilidad se extiende a los
efluentes, emisiones, productos y subproductos, por todos los efectos ocasionados a la
salud y el ambiente hasta que el residuo se aprovechado como insumo o dispuesto.
En el caso que los residuos industriales generados por los consumidores para los cuales
existan sistemas de gestión especiales como por ejemplo de devolución o retorno, por
medio de la aplicación del principio de responsabilidad extendida, el responsable de la
gestión será el fabricante o importador de los productos o sustancias con características
peligrosas. De esta forma el fabricante o importador es otro actor dentro del grupo de los
generadores(Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial , 2007).
Referente a los fabricantes o importadores de productos que al desecharse se conviertan
en desechos como plaguicidas en desuso, envases o empaques y los embalajes que se
hayan contaminado con plaguicidas, baterías usadas plomo-ácido y fármacos o
medicamentos vencidos deben tener el correspondiente Plan de Gestión de Devolución
de Productos Postconsumo y participar activamente en la implementación de este
(Decreto 4741 de 2005).
Cabe anotar que las industrias como generadoras de residuos peligrosos y ordinarios
tienen la responsabilidad de manejar los dos tipos de residuos de manera independiente;
por lo tanto tiene responsabilidades específicas en ese sentido (ver lección 13) e
industriales.
Receptor
En este grupo están todas aquellas entidades públicas o privadas que participan en la
gestión externa de los residuos una vez que estos salen de las instalaciones del generador,
incluyendo a los transportadores, empresas o instalaciones para el almacenamiento,
aprovechamiento y valorización, los cuales tendrán como responsabilidades entre otras
(Decreto 4741 /05):
 Brindar un manejo seguro y ambientalmente adecuado de los residuos recibidos
para realizar una o varias de las etapas de manejo, de acuerdo con la normatividad
correspondiente.
 Expedir al generador una certificación, indicado que ha concluido la actividad de
manejo de residuos peligrosos para la cual ha sido contratada.
 Tomar todas las medidas de carácter preventivo o de control previas al cierre,
clausura o desmantelamiento de su actividad para evitar contaminación,
relacionada con los residuos peligrosos.
 Asumir la responsabilidad integral del generado, una vez lo reciba del
transportador y haya efectuado o comprobado el aprovechamiento del residuo.
 Mientas no se haya efectuado o comprobado el aprovechamiento el receptor es
solidariamente responsable con el generador.
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 En caso de contaminación del lugar de aprovechamiento, tiene la obligación de
diagnosticar, remediar y rapar el daño causado a la salud y el ambiente. ( el que
contamina paga).
Consumidor o Usuario final de productos o sustancias químicas con propiedad de
peligrosidad
Industrias que por su proceso productivo utilicen productos peligrosos, tiene como
responsabilidad (Decreto 4741 de 2005):
 Seguir las instrucciones de manejo seguro suministradas por el fabricante del
producto o sustancia química hasta finalizar su vida útil.
 Entregar los residuos post-consumo, al mecanismo de devolución o retorno que el
fabricante o importador exija.
Autoridades Municipales (Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial , 2007)
Corresponde a estos actores, dar apoyo al sistema de gestión integral de RESPEL, por
medio de identificación y localización de áreas potenciales para la ubicación de
infraestructura de servicio para el manejo de RESPEL. (Plantas de aprovechamiento), de
acuerdo a los planes de ordenamiento territorial, sin causar conflictos en la comunidad y
con el mínimo impacto ambiental posible. Realizar campañas de divulgación, socialización
y promoción de los programas a implementar pala la gestión integral de los RESPEL, y a su
vez trabajar de la mano con las industrias para incentivar las bolsas de residuos y los
métodos de producción más limpia.
Autoridades ambientales(Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial , 2007)

Ejecutar la Política Ambiental para la Gestión Integral de los Residuos peligrosos en
su jurisdicción y asegurar el control y vigilancia del sistema.

Diseñar e implementar acciones directas que permitan una gestión ambiental
segura de los RESPEL.

Impulsar y fomentar estrategias de producción más limpia y aprovechamiento de
residuos peligrosos.

Suministrar informaciones estadísticas sobre a generación de RESPEL e indicadores
de gestión relacionada con las empresa autorizadas para el manejo de los mismos

Promover la implementación de soluciones locales o regionales de gestión externa
de RESPEL como oportunidades de negocios (bolsas de residuos), que puedan
perdura en el tiempo.

Dar a conocer al público en general. el listado de receptores o instalaciones
autorizadas para el almacenamiento, tratamiento, aprovechamiento y valorización
y disposición final de residuos peligroso en su jurisdicción.
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El recuperación y reutilización de residuos industriales es un proceso mucho más complejo
que el de residuos municipales, debido a la diversidad de generadores, a las características
de peligrosidad de los residuos, a la variedad de receptores a los que pueden ser llevados
dependiendo de la tecnología y principalmente a que el generador de RESPEL, conforme lo
dicta la ley, es responsable de los mismos hasta que sean aprovechado o dispuestos con
carácter definitivo. Involucra de esta manera, muchos actores en todo el proceso, los
cuales tiene que trabajar en forma conjunta y armoniosa para poder realizar una gestión
de los desechos en concordancia con el desarrollo sostenible (Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial, 2005).
Para conocer un caso práctico de aprovechamiento industrial de residuos consultar el
documento “Reciclaje envases de Tetra Pak”
(Ir al documento)
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BID-OMS/OPS.
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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD - Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y
del Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeñas Comunidades.
Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
Conociendo los principios del aprovechamiento de residuos sólidos y el contexto general
sobre el estado de avance en la temática de aprovechamiento de residuos a nivel mundial
y nacional, es indispensable entrar en un ámbito más profundo con referencia al
aprovechamiento y valorización de los residuos convencionales. En este punto, se trataran
temas un poco más técnicos sobre las diferentes fases de la gestión de residuos sólidos
aprovechables teniendo en cuenta la experiencia que Colombia ha venido desarrollando
en este tema a lo largo de los años.
Es preciso para el profesional del área ambiental tener un conocimiento amplio de las
diferentes etapas y sistemas de gestión de residuos sólidos, por consiguiente se espera
que el estudiante investigue y ahonde en los diferentes sistemas de separación,
procesamiento y transformación de residuos sólidos, como a su vez en nuevas tecnologías
de manejo.
Lección 16 Sistemas e instalaciones de separación.
La separación es una operación necesaria en el aprovechamiento de residuos sólidos. Se
puede realizar mediante separación en la fuente o en las plantas de aprovechamiento de
residuos sólidos. Las posibilidades de reutilización y reciclaje y las alternativas disponibles
para la separación de materiales afectaran al tipo de programa de gestión de residuos
implantado por los municipios (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994).
En cuanto a la separación en el punto de generación normalmente es realizada por
medios manuales. El número y los tipos de componentes separados dependerán del nivel
de complejidad del sistema de aprovechamiento de residuos sólidos. Sin embargo, que
los materiales hayan sido separados en la fuente, en la mayoría de los casos, se necesitara
una separación adicional antes de poder aprovechar el material (Tchobanoglous, Theisen,
& Vigil, 1994).
El diseño de la separación debe obedecer al estudio de volúmenes y composición de
residuos sólidos que llegaran a la planta y además la frecuencia y la forma como estos van
a llegar, el tipo de residuo esperado y además los criterios climatológicos y geológicos de
la zona (Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento,
2009)
La separación de residuos en las plantas de aprovechamiento de residuos sólidos se puede
realizar manual o mecánicamente siendo la tendencia actual a la integración de ambas
funciones de separación manual y mecánica.
(Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y
Saneamiento, 2009):
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD - Escuela de Ciencias Agrícolas, Pecuarias y
del Medio Ambiente -Manejo de Aguas Residuales en Pequeñas Comunidades.
Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
Para este tipo de separación, se debe contar como mínimo con zonas para el rompimiento
de bolsas, estabilización de pH cuando se realice la presentación de residuos en forma
conjunta, ruptura de empaques y embalajes, bandas transportadoras para la selección y
contenedores para la separación y almacenamiento del material a procesar.
En Colombia para la implementación de separación manual se tendrá prevalencia por las
asociaciones y grupos de recicladores de cada municipio, de tal forma que puedan hacer
parte de los trabajos de selección.
En la figura 10 se aprecia un sistema de separación manual en el cual los trabajadores
están utilizando los elementos de protección personal.
Figura 10: Sistema de separación manual.
(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008)
Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos
Sólidos Volumen II, 1994)
En este tipo de separación se utilizan equipos especiales, cuyo objetivo es separa los
residuos por tamaño, densidad o por clase de residuos, los procesos más utilizados son:

: Es el proceso unitario utilizado para la reducción de los
residuos sólidos no seleccionados y de los materiales recuperados. El objetivo de la
reducción en tamaño es obtener un producto final que sea razonablemente
uniforme y considerablemente reducido en tamaño comparándolo con su forma
original.
Dentro de las aplicaciones típicas se tiene:
1. Molinos de martillo dispositivo de impacto para la trituración de los residuos sólidos no
seleccionados.
2. Molinos Batidores también usado como rompedores de bolsas
3. Trituradores cortantes, para residuos no seleccionados y materiales reciclados tales
como aluminio, llantas y plástico.
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
4. Cubas Trituradoras, utilizadas para procesar residuos de jardín.

: Proceso unitario por el cual se separan los materiales
según sus características de forma y tamaño en dos o más fracciones mediante
uno o más superficies de cribado. Puede existir un cribado seco o húmedo, siendo
el cribado seco el más común en el aprovechamiento de residuos sólidos. En
muchos casos se utilizan cribas en el procesamiento de compost para conseguir un
producto más uniforme.
En el procesamiento usualmente se utilizan varios tipos de cribas, incluyendo:
1. Cribas Vibratoria, para separar materiales secos como vidrio y metal y material
pequeño.
2. Cribas Giratorias (tromeles) también conocidas como cribas de tambor giratorio para
separar residuos sólidos municipales no separados antes de su trituración y para la
separar cartón y papel.
3. Cribas de disco, para separar el vidrio de los residuos sólidos triturados. Se pueden
separar diferentes tamaños de residuos utilizando la misma criba mediante el ajuste del
espacio entre los discos giratorios.


: Es una técnica ampliamente utilizada para separar
materiales basados en su densidad y en sus características aerodinámicas en base
a dos componentes principales: la fracción ligera (compuesta por papel, plástico y
orgánicos) y la fracción pesada (metales, madera y otros materiales inorgánicos
que son relativamente densos). Las aplicaciones típicas incluyen:
1. Clasificadores Neumáticos, para separar materiales ligeros, como papel y plástico de
materiales más pesados, como metales ferrosos, basándose en la diferencia de peso del
material en una corriente de aire.
2. Separación por inercia, para el procesamiento de residuos sólidos no seleccionados
3. Flotación, para el procesamiento de escombros de construcción, separar madera de
residuos de construcción mezclados y triturados, y para separar plásticos a partir de
contaminantes orgánicos.

: proceso mediante el cual los
materiales se separan según su carga electrostática y su permeabilidad magnética.
Es la tecnología más común para separar metales ferrosos de metales no ferrosos.
También se utiliza para la recuperación de materiales férreos a partir de residuos
sólidos municipales separados en origen, no seleccionados y triturados. Las
aplicaciones típicas incluyen:
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)

, utilizando campos electrostáticos de alto voltaje
para separar materiales no conductores, como lo son el vidrio, el plástico y el
papel, de materiales conductores, como son los metales. También es posible la
separación los materiales no conductores, uno de otro, en base a las
diferencias en su permisividad eléctrica. (separación de plásticos de papeles,
en base a las distintas características de carga superficial de los dos
materiales).

, separación de materiales ferrosos y no ferrosos,
utilizando campos magnéticos (imanes permanentes o electroimanes).
Para conocer más sobre los sistemas de separación consultar
el documento Desechos sólidos- principios de ingeniería y
administración a partir de el numeral 8.4
Desechos sólidos- Principios de Ingeniería y Administración
Lección 17 Sistemas e instalaciones de almacenamiento
Los residuos sólidos aprovechados seleccionados, deben almacenarse de manera que no
afecten el entorno físico, la salud humana y la seguridad; por tales motivos se deben controlar
la proliferación de vectores, olores, explosiones y fuentes de llama o chipas que puedan
generar incendios. Los lugares de almacenamiento deben salvaguardar las características
físicas y químicas del material depositado. Se deben almacenar bajo una condición segura
dependiendo de su característica, siendo así que los materiales reciclables inorgánicos pueden
almacenarse en altura mientras que el material orgánico requiere de procesos de
estabilización en áreas de proceso y con la implementación de reactores de fase solida (camas
y pilas) para posteriormente hacer su empaque y embalaje el cual puede ser a granel o en
sacos (Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009).
Para cumplir con todas las exigencias mencionadas anteriormente el almacenamiento del
material se puede realizar utilizando diversos contenedores y estructuras incluyendo un
espacio de almacenamiento totalmente cerrado, o estructuras con tejas, sin paredes o
contenedores de transporte en bruto. El almacenamiento en términos generales debe tener
bajo costo por lo cual en climas templados, es aceptable el almacenamiento en estructuras
con tejado y sin paredes, protegiendo materiales sensibles como el periódico de la lluvia la
cual podría deteriorar el material. Mientras que otros materiales empacados como plástico y
aluminio pueden almacenarse fuera sin problema (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión
Integral de Residuos Sólidos Volumen II, 1994).
El almacenamiento más económico, es el uso de contenedores de transporte, especialmente
cuando el contenedor es suministrado por el comprador del material. Este método es
ampliamente utilizado en Europa para el transporte de varias tipos de papel y cartón a
mercados en el extranjero en barcos con contenedores. Dichos contendores son almacenados
temporalmente en la planta de aprovechamiento y llenados poco a poco mientras se procesa
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Adaptación de María Carolina Díaz Franky (2014) de primera versión de Alba Ruth Olmos Clavijo (2012)
el material para que cuando el contenedor este lleno sea retirado para su envió al exterior
(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos Sólidos Volumen II, 1994).
En la figura 11 se observa la zona de almacenamiento en un centro de acopio (estructura no
muy simple y de bajo costo).
Figura11: Zona de almacenamiento en un centro de acopio
Fuente:(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008)
En términos generales la zona de almacenamiento de residuos sólidos aprovechables debe
contener como mínimo las siguientes especificaciones (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008):
 Debe encontrarse debidamente señalizado
 Debe estar alejada de fuentes de ignición y sustancian inflamables.
 Debe contar con espacios libres para la circulación del personal y la manipulación
del material.
 Debe contar con equipos portátiles para el control de incendios.
 Debe contar con un estricto programa de control de plagas y vectores.
 Debe contar con secciones exclusivas para cada tipo de material.
 Debe ser un lugar fresco con bajos niveles de humedad para que esta no altere
materiales como por ejemplo el papel periódico.
 El material no debe estar almacenado a grandes alturas.
 Para el almacenamiento de plástico recuperado se recomienda utilizar bolsas de
polipropileno tipo Big bag, las cuales presentan una alta resistencia al impacto y al
peso, las bolsas deben mantenerse cerradas para evitar la dispersión del producto
y debidamente rotulada con el nombre del material que contiene, el color del
mismo y la cantidad de material contenido.
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 Los materiales compactados como papel, aluminio y cartones deben colocarse
sobre estibas para facilitar el transporte de estos.
 Para el almacenamiento del compostaje, después de haber sido clasificado este se
debe almacenar en costales teniendo en cuenta el tamaño del humus que
contenga.
 En el caso del lombricompuesto es importante que este puede ser almacenado por
largo tiempo, pero pierde en parte su calidad dado que el lombricompuesto se
seca y por ende mueren los microorganismos presentes en el. Por tal razón lo
mejor es no almacenar el lombricompuesto por un periodo mayora 60 días.
Para simplificar el almacenamiento y transporte de los residuos aprovechables existe la
densificación (compactación) de ciertos materiales (papel, metales y cartón); por medio
de la cual se incrementa la densidad del material con el fin de reducir costos. Existen
varias tecnologías disponibles para la densificación de residuos y materiales recuperados,
como lo son las compactadoras estacionarias, máquinas de empacamiento que producen
pacas aseguradas con ataduras de alambre o plástico (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
Gestión Integral de Residuos Sólidos Volumen II, 1994).
Compactadora estacionaria: en esta se llevan los residuos y son aplastados por medio
manual o mecánico incrementando así su densidad, normalmente las compactadoras se
pueden describir según su aplicación como:
1. De trabajo ligero, aquellas utilizadas para los residuos sólidos municipales ligeros.
2. De comercio o industria ligera. Baja presión (menos de 700KN/m2).
3. De industria pesada. Baja presión (menos de 700KN/m2).
4. De estación de transferencia. Baja presión (menos de 700KN/m2) o de alta presión (700
KN/m2 o más).
Equipamientos de empacamiento: Las empacadoras son una alternativa al equipamiento
de compactación. Operando con una presión alta, normalmente de 700 a 1400KN/m2.
Produciendo balas de residuos o material recuperado relativamente pequeñas. Por lo
general los tamaños de las balas varían de 1,20-75-1,0 m a 1,8-75-1,0m. El peso de las
balas depende del material variando desde 500 hasta 800Kg.
Los materiales empacados son fáciles de almacenar y de cargar con carretillas elevadoras
y pueden transportarse rentablemente por su alta densidad en bruto.
Los materiales más frecuentemente compactados son plástico, papel, cartón latas de
hojalata y aluminio y componentes grandes de metales. (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
Gestión Integral de Residuos Sólidos Volumen II, 1994)
Por último, la cantidad de espacio para el almacenamiento del material depende
directamente de la capacidad productiva de la planta y de la comercialización de los
materiales es decir la frecuencia con la que se realizara la comercialización (semanal,
mensual, trimestral).
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Para conocer más sobre la reducción mecánica del volumen revisar el numeral 8.2 en:
Desechos sólidos- Principios de Ingeniería y Administración.
Lección 18 Sistemas y equipamiento para recolección trasferencia y transporte
Esta lección tratara sobre los productos y servicios al principio del ciclo del
aprovechamiento de residuos sólidos. Una vez que se ha decidido, aprovechar, existen
muchos factores que hay que determinar para poder llevar a cabo el sistema de
aprovechamiento. Tal vez las primeras decisiones que hay que afrontar son: como separar
los reciclables de los demás residuos, y una vez separados, como recolectarlos para su
procesamiento, transporte de estos al lugar de aprovechamiento y la necesidad de
estaciones de trasferencia en el sistema de aprovechamiento de residuos sólidos (Lund,
1996).
Recolección:
Totalmente interconectada con el punto de si se realiza la separación en la fuente de
origen o no. Cuando se realiza la recolección de los desechos separados (en la fuente),
previamente por los generadores se debe realizar de una manera selectiva, y la captación
de los residuos aprovechables depende del proyecto de reciclaje establecido en el
municipio (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p,
2008).
Para los municipios pequeños, en la medida que sea posible se recomienda establecer
centros de acopio o puntos centrales de recolección para diferentes sectores de los
municipios, a los cuales los usuarios lleven sus residuos seleccionados. De no ser así, se
puede establecer un sistema de recolección en acera con una frecuencia alterna para los
materiales susceptibles de aprovechamiento (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008). Teniendo en cuenta que la recolección en
acera normalmente proporciona mucho más material per cápita, pero es la alternativa
más costosa. La cantidad y comercialización de los materiales aprovechables recolectados
es de una importancia primordial. Por lo tanto, si se puede demostrar que, mediante la
alternativa más cara, se obtiene material aprovechable en cantidades mucho mayores o
más comercializables, entonces se justificaría unos costos mayores para el sistema de
recolección (Lund, 1996).
En el caso de seleccionar un sistema de recolección selectiva en acera, se debe incluir
dentro de las rutas y frecuencias de recolección existentes, una adicional para los residuos
susceptibles a ser aprovechados. Esta nueva ruta de recolección selectiva debe funcionar
de manera paralela a las de recolección de residuos para disposición final, así como debe
ser ampliamente difundida entre los usuarios del servicio, previa capacitación, para que
sean conscientes de los días, los horarios y la forma correcta en la que se deben presentar
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los residuos aprovechables (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y
EPAM s.a.e.s.p, 2008).
Por otra parte, acorde con el RAS 2009, se considera oportuno que la recolección selectiva
de los residuos aprovechables se coordine con las organizaciones de recicladores, con el
fin de desarrollar de forma armónica el procedimiento para su operatividad, minimizando
impactos de tipo social y generando acciones afirmativas y de inclusión con este segmento
de la población.
En el caso contrario, en el cual se decida establecer centros de recolección selectica, en
donde los usuarios transportan los residuos aprovechables a un punto central (centro de
acopio,), dicho centro debe estar ubicado en lugares convenientes para los usuarios en un
radio de cinco u ocho kilómetros de la vivienda. Esencialmente en este centro de
recolección selectiva se encuentran ubicados diferentes tipos de contenedores para el
almacenamiento de los residuos aprovechables entregados por la comunidad (Lund,
1996).
En los centros de recolección selectiva se pueden encontrar tres tipos básicos de
contenedores:
1. Cubos de 2 o 3 m3, en algunas ocasiones compartimentarizados.
2. Contenedores transportados, de 15 a 40 m3de capacidad que se llevan hasta las platas
de aprovechamiento a través de trailers.
3. Contenedores especializados que se vacían in situ mediante un equipo especial, por
ejemplo una grúa montada sobre un camión. (Iglús único para cada reciclable).
Es importante resaltar que este sistema de recolección funciona en países desarrollados
en donde existe la cultura del reciclaje y la comunidad está acostumbrada a transportar el
material reciclable hasta los centros de recolección.
Vehículos Recolectores:
Un sistema de recolección correctamente diseñado, que cuenta con los vehículos de
recolección más idóneos, forma la columna vertebral de un programa de
aprovechamiento de residuos sólidos. La selección de los vehículos de recolección más
apropiados requiere del análisis y estudio de toda la estructura del sistema. El vehículo de
recolección es primordial para obtener una mayor eficacia en la captación del material
aprovechable (Lund, 1996).
Para la recolección de los residuos aprovechables, no se recomienda la utilización de
vehículos compactadores, por consiguiente, existen diversos tipos de camiones
recolectores con compartimentos para diferentes materiales (platico, vidrio,
aluminio),que varían desde remolques con compartimentos y descarga manual, hasta
camiones de carrocería cerrada y compartimentos para cada material, que se cargan
lateralmente y son descargados por la parte trasera (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008).
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Los tipos principales de vehículos utilizados para la recolección de los residuos separados
son:
1. Vehículos de recolección estandarizados.
2. Vehículos de recolección especializados, incluyendo camiones de reciclaje con caja
cerrada, remolques de reciclaje, remolque de plata forma modificada, camiones de
reciclaje con caja abierta y remolques comparimentarizados.
En el momento de la elección de los vehículos recolectores se deben tener en cuenta
aspectos como: La modalidad de separación de los materiales utilizada en las viviendas o
en los lugares de depósito, la capacidad de inversión del municipio o ciudad y el análisis
económico y financiero que se lleve a cabo. Para lograr una operación eficiente en la
recolección selectiva, es indispensable usar vehículos de capacidad suficiente para
transportar la totalidad de los materiales de la ruta, con el fin de evitar varios viajes al
centro de acopio a planta de aprovechamiento (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008).
Transferencia y/o Separación
Las estaciones de separación y/o transferencia son instalaciones en donde, los vehículos
utilizados para la recolección en las microrutas, entregan los residuos para: separación,
reducción, acondicionamiento o su transferencia a vehículos de mayor capacidad. La
utilización de vehículos de mayor capacidad obedeciendo a criterios y condiciones
logísticas y operativas. Así como a las restricciones de acuerdo a las normas y limitaciones
de tránsito vehicular por las vías que requieren desplazarse. Estos vehículos pueden
emplearse para el transporte de fracción mezclada o separadas de residuos sólidos
(Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009).
Las estaciones deben conceptualizarse de tal manera que permitan efectuar actividades
de separación, aprovechamiento o valorización, para posteriormente efectuar las
actividades de transferencia o realizar el transbordo de las fracciones finalmente
resultantes. El objetivo primordial de este tipo de instalaciones es efectuar la optimización
de la calidad y el volumen disponible para el transporte de residuos (Ministerio de
Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009)
El elemento funcional trasferencia y transporte se refiere a los medios, instalaciones y
accesorios utilizados para efectuar la transferencia de residuos desde un lugar a otro,
usualmente más distante. En términos generales, los contenidos de vehículos de recogida
relativamente pequeños se transfieren a vehículos más grandes, los cuales son utilizados
para transportar los residuos a distancias más largas (plantas de aprovechamiento de
residuos) o para el transporte de material recuperado a las industrias procesadoras
(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos Solidos, 1994).
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Esta operación es necesaria cuando las distancias de transporte a plantas de
aprovechamiento se incrementan tanto que el transporte directo ya no es
económicamente factible (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos
Solidos, 1994).
Para conocer más la dinámica sobre la recolección selectiva un ejemplo de un proyecto
piloto en Brasil
Proyecto piloto para la recolección selectiva de residuos sólidos urbanos y la transferencia
de materiales para el reciclaje en la ciudad de cascavel, Paraná Brasil.
Lección 19 Plantas integrales de aprovechamiento Caso Colombia
En Colombia, debido a la nueva normatividad vigente se obliga a los Municipios y Distritos
a elaborar y mantener actualizado un plan municipal o distrital para la gestión integral de
residuos sólidos en el ámbito local o regional según sea el caso. Bajo esta normatividad y
lo estipulado en los planes de gestión de residuos muchos municipios implementaron
plantas de aprovechamiento de residuos sólidos domiciliarios (Logreira, Molinares, Sisa, &
Manga, 2008).
Las plantas de aprovechamiento de residuos sólidos, son instalaciones que responden a la
necesidad de tratamiento de los flujos de residuos en una población, con el fin de evitar su
disposición en rellenos sanitarios o incineración directa. Dichas instalaciones, están
diseñadas para recibir corrientes de residuos que han sido seleccionados en la fuente o
residuos mezclados de los cuales se busca extraer los materias que son susceptibles de
aprovechamiento y que son fuente directa de una serie de materias primas recicladas de
alta calidad que puede ser reincorporadas dentro del ciclo económico y productivo del
país (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008).
Planta de Manejo Integral de residuos Sólidos Tauramena (CORPORINOQUIA, 2007)
Ubicación: La Planta de Manejo Integral de Residuos Sólidos del Municipio de Tauramena,
se encuentra ubicada en el Centro Poblado Paso Cusiana, sobre la vía que conduce a la
Vereda Iquia.
Cubrimiento: La planta presta el servicios de manejo de los residuos sólidos al municipio
de Tauramena y las empresas: BP, Petrobras, Grant, Estación el Porvenir y paso cusiana.
Residuos Recibidos en planta: entre 20 a 22 Ton/día de residuos sólidos para tratamiento.
Número de Empleados: Para la operación de la planta se cuenta con 53 personas dentro
de los cuales están operarios, celadores y administradores.
Proceso: Inicia con la llegada de los camiones compactadores a la planta, los cuales son
pesados en la báscula; este procedimiento se repite al salir el vehículo para determina la
cantidad de residuos que entran a la planta.
Los camiones realizan el descargue de los residuos sólidos en la zona construida para tal
efecto.
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Posteriormente se realiza la separación y clasificación de los residuos; con herramientas
de uso manual.
Posterior a la separación, el material es clasificado de acuerdo a su composición: cartón,
chatarra, textiles, vidrio, etc, los cuales son almacenados en diferentes lugares para luego
ser comercializados.
Material orgánico actualmente se realiza el proceso de compostaje en 120 celdas y
lombricultura en 30 celdas con una duración de 45 días. El material resultante de este
último, es tamizado y almacenado para luego ser comercializado con la comunidad; el
volumen de este material es de aproximadamente 60 bultos al mes.
Material Plástico, la planta cuenta con una zona de plástico; en la cual los plásticos son
separados y almacenados todos los recipientes plásticos, aquí son clasificados de acuerdo
al tipo y luego son llevados a un proceso de trituración y embalaje para posteriormente
comercializarse con una frecuencia de 3 veces al mes.
Metales son separados y la chatarra se comercializa mensualmente.
Residuos no aprovechables: Cuenta con cuatro trincheras de las cuales dos ya cumplieron
la vida útil. Las Trincheras se encuentran impermeabilizadas con una geomembrana y
canales perimetrales para el manejo de aguas lluvias.
Planta de aprovechamiento de residuos sólidos Nocaima (Superintendencia de Servicios
Públicos Domiciliarios, 2008) y (Defensoría del Pueblo, 2010)
Ubicación: se encuentra ubicado en la vereda San Agustín, Departamento de
Cundinamarca.
Cubrimiento: municipio de Nocaima.
Residuos Recibidos en planta: 40 Ton/mes, orgánicos separados 25 Ton/mes, Reciclados
Separados 5 Ton/Mes.
Salud ocupacional: Los operarios de la planta hacen uso de todos los elementos de
protección personal (overoles, tapabocas, guantes y botas).
Proceso: Inicia con la llegada de los residuos a la planta, los cuales son pesados en la
báscula por lo tanto tiene registro de material de ingreso; posteriormente se realiza la
separación y clasificación de los residuos; con herramientas de uso manual.
Material orgánico actualmente se realiza el proceso de compostaje en pilas; el producto
final, compost, tiene materiales adicionales al orgánico como trozo de plásticos y
desechables, lo que deja ver la deficiencia en el proceso de separación. Una vez obtenido
el compost, se evacua hacia la zona de tamizaje, proceso que se realiza manualmente,
para proceder al empaque del producto, el cual es almacenado y comercializado. Ver
figura 12
Material Inorgánico separado y almacenado.
Residuos no aprovechables: Los residuos no aprovechables se almacenan (tipo botadero a
cielo abierto) hasta tener una cantidad suficiente para ser enviados a disposición final
(nuevo Mondoñedo), con una frecuencia de dos veces al mes provocando presencia de
vectores porque es disposición a cielo abierto. Ver figura 12
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Aunque en el municipio de Nocaima hay aprovechamiento en la planta, esta será cerrada
y la totalidad de los residuos serán dispuestos en un relleno regional, ya que en el predio
contiguo se está construyendo un colegio departamental que beneficiará a la población
escolar de las veredas.
Figura 12: Compostaje en pilas y almacenamiento temporal de material no aprovechable. Planta de aprovechamiento
municipio de Nocaima.
Fuente: (Defensoría del Pueblo, 2010).
Es importante resaltar que si bien las plantas de aprovechamiento de residuos sólidos se
inventaron, en cierta medida, como una alternativa para disminuir los impactos ambientales
generados por el manejo inadecuado de los residuos sólidos, asimismo como para incorporar
valor agregado en razón de que la comercialización sea más eficiente, las deficiencias
operativas, técnicas y de comercialización generan impactos negativos asociados con el
manejo y tratamiento de lixiviados, el control de olores, la generación de vectores y la
acumulación de los residuos inservibles, que dejan como resultado impactos ambientales,
como en el caso de la planta de Nocaima en donde existe una pequeña zonas de
almacenamiento que terminan siendo zonas similares a botaderos a cielo abierto temporales
(ver Figura 12)(Defensoría del Pueblo, 2010).
En lo referente al compost, la mayoría de las plantas no cuenta con el registro del ICA para la
comercialización de este; con respecto a los residuos inorgánicos, en algunos municipios la
cantidad de material potencialmente aprovechable no es significativa y a su vez, las distancias
para la comercialización hacen que se eleve el costo del transporte y que la actividad no sea
sostenible.
Los problemas en la comercialización del material recuperado y del compost se reflejan en los
mínimos ingresos por su venta, situación que le genera actualmente a los municipios egresos
por los costos y gastos de operación, sin obtener ningún beneficio económico, (Defensoría del
Pueblo, 2010).
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Lección 20 Requerimientos ambientales y de salud ocupacional para instalaciones de
aprovechamiento de residuos
Las plantas de aprovechamiento de residuos sólidos urbanos conllevan una serie de impactos
que pueden ser positivos o negativos, por tal motivo cada municipio deben cumplir con los
lineamientos planteados dentro de los Planes de Ordenamiento Territorial de cada municipio
o distrito, con el fin de evitar dificultades con las comunidades cercanas y las autoridades
ambientales competentes y deben como mínimo cumplir con criterios como:
Ambientales:
De acuerdo con el decreto 1220 de 2005, por el cual se reglamentan el título VIII de la ley 99
de 1993 sobre licencias ambientales, las plantas de aprovechamiento de residuos sólidos no
requieren de licencia ambiental previa, pero si deben contar con un Plan de Manejo
Ambiental (PMA) para manejar los impactos ambientales que dicha planta pueda generar.
La entidad interesada en el desarrollo de platas de aprovechamiento estará en la obligación
de solicitar términos de referencia a la Corporación Ambiental Regional Correspondiente, la
cual establecerá las necesidades de realizar estudios de impacto ambiental o plan de manejo
ambiental y los permisos, autorizaciones o licencias que la planta requiera, a la vez se deben
solicitar y tramitar todos los permisos necesarios en materia de: captación de agua,
vertimiento y emisiones ( en el caso de generarlas).
En el cuadro 4 se muestran algunos de los impactos relacionados con las plantas de
aprovechamiento de residuos, es importante resaltar que los impactos ambientales deben ser
evaluados para cada tipo de proyecto, ya que estos varían de acuerdo a las características
ambientales, sociales y económicas del lugar de la planta de aprovechamiento y de esta
manera generar el Plan de Manejo Ambiental.
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Cuadro 4: Impactos ambientales relacionados a plantas de aprovechamiento de residuos sólidos.
Fuente: Adaptado de (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008)
Salud Ocupacional:
De acuerdo con la normatividad vigente de salud ocupacional y seguridad industrial, las
plantas de aprovechamiento de residuos sólidos deben contar con (Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p, 2008):

compuesto por programas y subprogramas de :
, debe
contar con vigía de la salud o con un comité paritario de salud ocupacional de acuerdo
a la cantidad de trabajadores de la planta.
 El lugar de trabajo debe contar con la señalización de seguridad y emergencias
adecuadas, así como la demarcación de áreas y secciones de trabajo.
 Debe contar con programas de capacitación sobre control de riesgos asociados a las
diferentes tareas desarrolladas en la planta. El personal debe contar con una dotación
de acuerdo a la labor realizada como mínimo los trabajadores deben contar con: ropa
de trabajo, calzados de seguridad, guantes, protectores faciales y auditivos y
delantales.
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
 Se deben controlar los riesgos físicos, biológicos, de seguridad, ergonómicos y
psicosociales, por tal motivo se debe contar con las condiciones adecuadas de
ventilación, iluminación, controles de ruido, protección de las conexiones eléctricas,
sistemas contraincendios y sistemas de protección en el manejo de maquinarias y
equipos entre otras. Adicionalmente, se recomienda contar con manuales de
operación y mantenimientos de equipos y hojas de seguridad de las sustancias
químicas utilizadas dentro de todos los procesos. Todo esto bajo la normatividad
vigente como lo son la ley 55 de 1993 donde se aprueba el convenio sobre la
seguridad en la utilización de productos químicos en el trabajo y la Ley 9, título III DE
1979 y la resolución 02400 de 1979 o las que los sustituyan o modifique (Ministerio de
Desarrollo Económico Colombia, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2000).
En el cuadro 5 se muestra los aspectos mínimos que debe contener el programa de
entrenamiento de seguridad industrial.
Cuadro 5: Aspectos mínimos del plan y programa de entrenamiento de seguridad industrial.
Fuente: RAS 2009 (Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento, 2009).
Para profundizar más a fondo en los impactos generados por el aprovechamiento de residuos sólidos
consultar:
Impactos Ambientales y Actividades productivas
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Después de haber examinado rápidamente las fases de la gestión de residuos sólidos
aprovechables, es indispensable identificar y conocer las diferentes formas de
aprovechamiento para cada material, por consiguiente este capítulo se centrara en el
aprovechamiento de los residuos de origen orgánico (materia orgánica, papel y cartón).
Para un mejor entendimiento del uso de los residuos orgánicos es indispensable conocer
los principios de biotransformacion de residuos orgánicos, por tal motivo este tema será
tratado en la primera lección de este capítulo para así de este modo ir profundizando en
las técnicas de aprovechamiento de los diferentes residuos de origen orgánico, para
finalizar con el entendimiento de la comercialización de los diferentes materiales
recuperados.
Se recomienda que el estudiante profundice en las tecnologías para la transformación de
residuos orgánicos ya que es un tema extenso y es de gran acogida en nuestro país debido
a que el sector agrícola es de gran importancia para el desarrollo en Colombia.
Lección 21 Principios de biotransformacion de residuos orgánicos
Entre los residuos sólidos urbanos, los orgánicos son tal vez los residuos que más
problemas ambientales ocasionan, tanto por su volumen, ya que constituyen el
componente más importante en la caracterización de residuos, como por las
características de sus procesos naturales de descomposición(Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p, 2008).
Debido a esto la importancia de las técnicas de tratamiento para los residuos orgánicos,
antes de considerar los procesos específicos empleados en la conversión biológica de los
residuos, es necesario conocer: 1. Las necesidades nutricionales de los microorganismos
que se actúan en la conversión de los residuos, 2. El tipo de metabolismo de los
microorganismos, según las necesidades de oxígeno, 3. Los tipos de microorganismos
importantes en la conversión de residuos, 4. Los requisitos ambientales y las 5.
Transformaciones aeróbicas o anaeróbicas para finalmente seleccionar el proceso
(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Volumen II, 1994).
1. Necesidades nutricionales de los microorganismos: Para reproducirse y funcionar
correctamente , los organismos necesitan:
Fuentes de energía y carbono: (síntesis de nuevos tejidos celulares). Dos de las fuentes
más comunes de carbono para el tejido celular son: El proveniente de carbono orgánico
(organismos heterótrofos) y el proveniente del dióxido de carbono (organismos
autótrofos).
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La energía para la síntesis celular puede ser suministrada con la luz (organismos fotótrofos
como bacterias fotositetizantes y algas (autotróficas) o con una reacción química de
oxidación (organismos quimiótrofos como por ejemplo las bacterias nitrificantes).
Necesidades de nutrientes y factores de crecimiento: En muchas ocasiones son el
material limitante para la síntesis y el crecimiento celular microbiano. Los principales
nutrientes inorgánicos son: nitrógeno (N), Azufre (S), Fosforo (P), potasio (k), magnesio
(Mg), Calcio (Ca), Hierro (Fe), Sodio (Na) y Cloro (Cl). Como nutrientes menores se tienen:
Zinc (Zn), Manganeso (Mn), Molibdeno (Mo), Selenio (Se), Cobalto (Co), Cobre (Cu) y
Niquel (Ni).
2. Tipo de metabolismo microbiano:
Respiración aerobia: son los organismos que dependen de la respiración aerobia para
conseguir su necesidad energética y solo pueden existir cuando hay un suministro de
oxígeno. (Aerobios obligatorios).
Anaerobios: organismos que generan energía mediante fermentación y que solo existen
en un ambiente que está libre de oxigeno (Anaerobios obligatorios).
Anaerobios Facultativos: son microorganismos que tiene la capacidad de crecer en
presencia o ausencia de oxígeno.
3. Tipo de microorganismos:
Las bacterias (grupos procarióticos) son de una importancia primordial dentro de la
conversión biológica de la fracción orgánica de los residuos sólidos; a su vez existen
hongos, levaduras y actinomicetos (eucariontes) que contribuyen con los procesos de
degradación.
Bacterias: Normalmente son unicelulares: esferas (coco), barras (bacilos) o espirales
(espirilos). Son de naturaleza ubicua y se pueden encontrar en ambientes aerobios
(presencia oxigeno) o anaerobios (ausencia oxigeno). Debido a la amplia variedad de
compuestos orgánicos e inorgánicos que las bacterias pueden usar para su crecimiento, se
utilizan las bacterias para extensamente en diversas operaciones industriales para
acumular productos intermedios y finales de metabolismo y en transformación de
residuos sólidos.
Hongos: Son protistas multicelulares, no fotosintéticos, heterotróficos, tiene la capacidad
de crecer en condiciones de baja humedad, que no favorece el crecimiento de las
bacterias. Además pueden tolerar valores de pH relativamente bajos (5,6 en algunas
ocasiones hasta 2). El metabolismo es esencialmente aeróbico.
Levadura: Son hongos que no pueden formar filamentos y por lo tanto son unicelulares.
En términos de operaciones industriales de procesamiento, se pueden clasificar las
levaduras como naturales y cultivadas. Por ejemplo las levaduras naturales son de poco
valor, pero las levaduras cultivas son utilizadas extensamente.
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Actinomicetos: Son un grupo de organismos con propiedades intermedias entre bacterias
y hongos.
4. Requisitos Ambientales:
Los principales requisitos ambientales a considerar son la temperatura y el pH ya que
tienen un importante efecto sobre la supervivencia y sobre el crecimiento de los
microorganismos, por lo general el crecimiento óptimo se produce dentro de una gama de
temperaturas y de valores de pHbastante estrecha.
Según la gama de temperatura en que funcionen mejor, las bacterias pueden clasificarse
como Psicrófilas (-10 – 30 ◦C), Mesófitas (20-50 ◦C) o termófilas (45-75◦C). Por otro lado,
en lo referente a la concentración en iones de hidrogeno (pH), generalmente el pH óptimo
para el crecimiento bacteriano queda entre 6,5 y 7,5.
Finalmente el contenido de humedad, es otro requisito ambiental esencial para el
crecimiento de microorganismos. Es importante saber el contenido de humedad de los
residuos que se van a aprovechar, especialmente cuando se van a utilizar en procesos
secos como el compostaje. En muchos casos de compostaje, es necesario añadir agua para
obtener una óptima actividad bacteriana. En los procesos anaeróbicos la adición de agua
depende de las características de los residuos orgánicos y del tipo de procesos que se va a
utilizar.
5. Transformaciones aeróbicas o anaeróbicas:
: La transformación aerobia de la materia orgánica consiste en su degradación en
presencia de oxigeno por medio de bacterias produciendo principalmente dióxido de
carbono, agua y otros componentes y se puede describir con la siguiente ecuación:
Materia Orgánica + O2 + Nutrientes Nuevas células+ Materia Orgánica resistente
+ CO2 +H2O+ NH3+ SO42- +…. Calor.
Existen cuatro fases durante el proceso de transformación de la materia orgánica:
: primera fase y se caracteriza por la presencia de bacterias y hongos, en el cual
los microorganismos se multiplican y consumen los carbohidratos, produciendo un
aumento en la temperatura desde la del ambiente a más o menos 40◦C.
: en esta etapa la temperatura sube de 40 a 60 ◦C, desapareciendo los
organismos mesofilos, mueren las malas hierbas e inician la degradación los organismos
termófilos. En esta etapa se degradan ceras, proteínas y hemicelulosas y se desarrollan
numerosas bacterias formadoras de esporas y actinomicetos.
Enfriamiento: la temperatura disminuye desde la más alta alcanzada durante el proceso
hasta llegar a la temperatura ambiente, se va consumiendo el materialmente fácilmente
degradable, desaparecen los hongos termófilos y el proceso sigue gracias a los organismos
esporulados y actinomicetos. Al inicio de esta etapa, los hongos termófilos que resistieron
en las zonas menos calientes realizan la degradación de la celulosa.
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: es el complemento final de la fase que ocurre durante el proceso de
fermentación disminuyendo la actividad metabólica (Jaramillo & Zapata, 2008).
: Consiste en la degradación en ausencia de oxigeno por medio de bacterias,
produciendo biogás (metano), la cual se produce en tres pasos: El primer paso implica la
transformación mediada por enzimas (hidrolisis), de compuestos de masas moleculares
más altas a compuestos aptos para usar como fuentes de energía y tejido celular. El
segundo paso implica la conversión bacteriana de los compuestos resultantes de la
primera etapa a compuestos intermedios identificables de masa molecular más baja. El
último paso implica la conversión bacteriana de los compuestos intermedios a productos
finales como los son el metano y dióxido de carbono.
Los dos procesos aerobios o anaerobios son utilizados en el aprovechamiento de los
residuos; en general los procesos anaerobios son más complejos y requieren de mayor
control.
Los procesos anaerobios tienen la ventaja de la recuperación de energía en forma de
metano y por lo tanto so productores netos de energía, por otra parte, los procesos
aerobios son consumidores netos de energía debido a que hay que suministrar oxígeno
para la conversión de residuos, sin embargo ofrecen la ventaja de un funcionamiento
sencillo(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos Sólidos Volumen II,
1994).
Para complementar la información de la digestión anaerobia ir a:
Biodigestion anaerobia de residuos solidos urbanos
Lección 22 Tecnología para biotransformación de residuos orgánicos y lodos
Las alternativas para el aprovechamiento de los residuos orgánicos y lodos consisten
principalmente en la aplicación de procesos biológicos y/o bioquímicos, termoquímicos,
físicos y/o fisicoquímicos. De acuerdo a la disponibilidad de residuos y sus características
se puede seleccionar las diferentes opciones de aprovechamiento (ICONTEC, 2006).
Para la evaluación de las diversas alternativas tecnológicas para aprovechamiento de
residuos orgánicos y lodos es necesario conocer las características físicas y químicas delos
residuos tales como: contenido de humedad, porcentaje de materia orgánica seca,
contenido de proteínas y contenido de macronutrientes y micronutrientes entre otros
En la figura 13 se muestran los diferentes métodos de aprovechamiento:
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Figura 13Metodos de aprovechamiento residuos orgánicos.
Fuente: Guía técnica Colombiana para el aprovechamiento de residuos sólidos orgánicos(ICONTEC, 2006
En esta lección nos centraremos en los procesos biológicos y bioquímicos:
(ICONTEC, 2006):
Esencialmente es la crianza intensiva en cautiverio de lombrices de tierra (especie roja
californiana) las que clausuradas en lechos ingieren residuos orgánicos en descomposición
excretando después de su proceso digestivo un producto primario usualmente llamado
lombricompuesto rico en nutrientes para toda clase de cultivo, lombriz adulta limpia la
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cual se puede utilizar como complemento nutricional en la alimentación de animales
(aves, peces y cerdos) o lombriz roja californiana para consumo humano con mayores
controles para garantizar que son aptas para este propósito.
Básicamente el proceso consta de 4 etapas:
: Los residuos o lodos son acopiados en un lugar apropiado,
procurando que su altura no sea mayor a 40 cm y en un terreno con buen drenaje;
sometiéndolos a un proceso de desintoxicación o estabilización que consiste en el riego y
volteo periódico e incorporación de las lombrices para que inicien su función
humificadora.
: Luego de haber incorporado los desechos y las lombrices a
los lechos estos deben ser regados dos veces por semana para una adecuada humedad y
temperatura del hábitat de las lombrices y para favorecer el proceso de humidificación y
reciclaje.
: El periodo dura aproximadamente 6 meses, sin embargo a los
tres meses se puede efectuar toda clase de cultivos sobre los residuos orgánicos en
proceso de humidificación y con las lombrices incorporadas.
: las lombrices doblan la población en un periodo de tres
meses, dependiendo del adecuado manejo; por lo cual si el objetivo es recuperarlas hay
que incentivarlas para que emerjan. Luego de retirar las lombrices, se procede a retirar el
lombricompuesto en su estado natural o cernido para ser comercializado.
(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994):
El compostaje es un proceso biológico aeróbico o anaerobio, siendo el aerobio el proceso
más utilizado para la conversión de materia orgánica a un material húmico estable
conocido como compost. Las posibles aplicaciones del compostaje incluyen residuos de
jardín, residuos sólidos municipales separados, lodos de plantas de tratamiento de agua
residuales entre otros.
El producto final compost aumenta la capa vegetal y la capacidad del suelo para retener
nutrientes mayores y menores útiles para las plantas y mejora la textura del terreno, es
importante que el compost cumpla con las especificaciones (pruebas fisicoquímicas,
microbiológicas y de contaminantes) establecidas por las autoridades. Los tres métodos
principales utilizados para el compostaje son
, la gran diferencia entre estos tres procesos es el método utilizado para
airear la fracción orgánica ya que los principios biológicos son los mismos y se obtiene un
compost similar.
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Todos los procesos de compostaje aerobio son similares en cuanto que incorporan tres
procesos básicos:
. Son pasos esenciales la
recepción, la reducción en tamaño y el ajuste de las propiedades de los residuos (por
ejemplo relación Carbono-Nitrógeno 25-30, humedad entre un rango de 40%-60%.).
En el compostaje en hileras por ejemplo se colocan los residuos preparados en hileras
dentro de un campo al aire libre. Volteando las hileras una o dos veces por semana
durante un periodo de compostaje de 4 a 5 semanas. Durante este tiempo, la porción
biodegradable de la fracción orgánica se descompone mediante diversos microorganismos
(bacterias mesofilicas) que utilizan la materia orgánica como fuente de carbono (comida).
La actividad metabólica de los microorganismos altera la composición química de la
materia orgánica prima, reduce el volumen y el peso de los residuos e incrementa el calor
del material que es fermentado. Cuando se agota la materia orgánica fácilmente
biodegradable, se reduce la actividad bacteriana, la temperatura empieza a bajar y se
completa la primera etapa del proceso de compostaje. El material fermentado
normalmente se cura durante un periodo de 2 a 8 semanas, en hileras abiertas para lograr
su total estabilización y continuar con el tercer paso, la preparación y comercialización la
cual puede incluir trituración fina, cribado, trituración y dosificación de aditivos, granulado
y análisis fisicoquímicos para determinar si el producto final es apto para la venta y
cumple con los requerimientos exigidos por las autoridades.
(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994):
Es un proceso mediante el cual los residuos orgánicos y lodos se descomponen por la
acción de microorganismos anaerobios para producir biogás y otros compuestos líquidos o
semisólidos que pueden ser empleados como fertilizante orgánico.
Este proceso al igual que el compostaje se desarrolla por acción enzimática de los
microorganismos que estabilizan la porción fermentable de los residuos obtenido metano.
La digestión anaerobia se lleva a cabo dentro de un biorreactor de flujo continuo; el
proceso se lleva a cabo básicamente en tres pasos: el primer paso es la preparación de la
materia orgánica (recepción, selección, separación y reducción en el tamaño), segundo
paso es la adición de humedad y de nutrientes de mezcla, ajuste de pH (6,8) y el
calentamiento de la masa entre 55 y 60 ◦C dentro de reactor (proceso de
descomposición), el tercer paso implica la captura, almacenamiento y en algunos casos la
separación de los componentes gaseosos y la evacuación de los lodos digeridos.
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La producción de biogás genera beneficios energéticos debido a la sustitución de
combustibles fósiles y otros beneficios asociados al uso posterior del abono líquido
tratado.
Actualmente, esta es una de las tecnologías más utilizadas en el tratamiento de lodos y de
residuos sólidos en Europa.
Como ejemplo de la utilización de lombrticultura en el tratamiento de lodos revisar:
Utilización de la lombricultura en la transformación de lodo residual de una empresa productora de
papel en abono orgánico
Lección 23 Aprovechamiento de papel
El papel y sus productos relacionados se elaboran a partir de fibras de celulosa presentes
en las plantas. Estas fibras pueden provenir de diferentes vegetales: algodón, madera,
paja de cereales, etc., pero en la actualidad la mayor parte de la producción mundial de
papel proviene de la madera. Se estima que un tercio del total de madera procesada en el
mundo se emplea para la fabricación de pasta para papel, provocando la desaparición de
bosques nativos con los consecuentes impactos sobre los ecosistemas que forman parte
de ellos, de ahí la importancia del aprovechamiento de papel(Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p, 2008).
Por otro lado el aprovechamiento de papel conlleva beneficios como los son: la reducción
de la demanda de pulpa virgen para la fabricación de papel, se minimizan los impactos
negativos sobre agua, aire y suelo relacionados con los procesos de fabricación de papel,
reducción en la cantidad de residuos sólidos destinados a ser dispuestos en rellenos
sanitarios, generación de empleos por el aprovechamiento de este, y por ultimo
disminución de costos en la fabricación de papel proveniente de papel reciclado
(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p, 2008).
Existen diferentes clases de papel los cuales pueden ser aprovechados dentro de los más
importantes se tienen papel periódico y revistas, papel de oficinas, papel de informática
(puede contener colores y ser de tipo impacto o no impacto (laser)), papel de cuentas
(cualquier papel blanco de escritura que no contenga ningún otro color que no sea el
negro), libros, guías telefónicas entre otros (Lund, 1996).
Dentro de los materiales de papel que nos son aprovechables se tienen: papel vegetal
(papel cebolla), papel con sustancias impermeables a la humedad (resinas sintéticas,
alquitrán, etc.), papel carbón, papel celofán, papel fotográfico, papel moneda, papel
sanitario usado, papel sucio, engrasado o contaminado con productos químicos
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perjudiciales para la saludy papeles recubiertos es importante resaltar que en la
actualidad existen empresas especializadas en procesar este último tipo de papeles
(CEMPRE, 1998).
En cuanto, a la entrega de material este debe estar limpio y libre de contaminantes
(cauchos, arena, madera, trapos, icopor, metales de todo tipo, entre otros), con un
contenido de humedad menor al 10%, mayores contenidos de humedad disminuirá el
precio de compra y debe ser presentado en pacas o balas para reducir su volumen,
facilitar su manejo y minimizar costos de transportes. Esta operación es realizada en las
bodegas que tiene embaladoras que le deben dar al menos una densidad de 300 Kg/m3 y
al menos cinco alambres para garantizar un amarre resistente al manejo de transporte y al
almacenamiento (ICONTEC, 2003).
Cuando el material es debidamente embalado es entregado a las fábricas de papel o empresas
procesadoras de pulpaen donde los materiales son sometidos a diversos procesos
dependiendo del tipo de material y del producto que se debe fabricar, sin embargo, todos los
tipos de papel son sometidos agrandes rasgos a los siguientes procesos(Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p, 2008):
 Operación de pulpado: principal objetivo es separar las fibras que contiene el papel
usado, sin romperlas.
 Eliminación de objetos: la pasta de papel se filtra por tamices de distintos tamaños
para separar plásticos, alambres y tierra entre otros.
 Destintado: es el proceso mediante el cual se elimina la tinta con jabones y
proyectando aire a presión. El aire y el jabón forman pompas que suben a la superficie,
donde unos potentes aspiradores recogen la mezcla de tinta que el papel usado tenia.
 Lavado y espesado sucesivo: consisten en ir reduciendo la cantidad de agua que tiene
la pasta de papel.
 Máquina de papel: en esta etapa el papel es secado por completo y se obtiene una
lámina de papel consistente.
El papel reciclado se puede transformar en pastas en un proceso relativamente suave, que
utiliza agua y en algunas ocasiones NaOH. Los pequeños trozos de metal y de plástico se
separan durante o después de la reconversión en pulpa, utilizando dentritus sedimentados,
ciclones o centrifugación. Las sustancias de relleno, gomas y resinas se elimina en la fase de
lavado por corriente de aire a través de los lodos de la pasta, en algunas ocasiones con la
adición de agentes floculantes. La pulpa se destinta empleando una serie de lavados que
pueden incluir o no el uso de reactivos químicos (por ejemplo, detergentes tensioactivos) para
disolver las impurezas restantes y agentes blanqueantes que aclaran la pulpa. El blanqueo
tiene la desventaja de que puede reducir la longitud de la fibra y, por consiguiente, disminuir
la calidad final del papel. Después de la operación de rebatido de la pasta y destintado, la
producción de hoja de papel continua de una forma muy semejante a la utilizada empelada
pasta de fibra virgen (Heederik, 1998).
Sin embargo no es posible que la industria papelera se base sólo en reciclaje. Primero porque
cerca de un 20% del consumo nunca llega al ciclo de reciclaje y porque en los procesos de
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limpieza de los materiales diferentes a celulosa, se retira también fibra apta para hacer papel,
esto es cerca del 15%. Así, partiendo de 100 toneladas de papel hecho con fibra virgen, al
cabo del quinto ciclo de reciclaje, solo se tendrán 7,6 toneladas de fibra apta para hacer papel
(Smurfit Kappa Cartón de Colombia, 1991).
En el proceso de reciclaje, igualmente que se pierde volumen de fibra apta, esta pierde algo
de su calidad y resistencia, cuando es sometida a tratamientos de refinación necesarios para
el proceso de fabricación de papel, volviendo más corta la fibra en cada ciclo del proceso
(Smurfit Kappa Cartón de Colombia, 1991).
Lo anterior hace necesario utilizar algunas fibras diferentes para compensar estas diferencias
y mezclar la pulpa obtenida del aprovechamiento del papel con pulpa virgen para obtener
papeles de mejor calidad, en la figura 14 indica las principales operaciones para la
transformación del papel.
Figura 14: Principales operaciones para transformar las fibras reciclables del papel en pulpa.
Fuente:(CEMPRE, 1998)
Los productos finales de la fábrica de pasta y de papel dependen del proceso de
preparación de la pasta. Como por ejemplo: Papel para impresora, papel para embalaje
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ligero, para envolver y bolsas de papel, papel para caja y embalajes pesados (como cartón
corrugado, y otros tipos de cartones), papel para fines sanitarios (como papel higiénico,
tanto popular como de alta calidad y en ciertas ocasiones servilletas, pañuelos y telas de
papel), así como artículos de pulpa moldeada como: cartones para huevos, algunas
bandejas para frutas y legumbres y plastos y vasos de cartón, entre otros (CEMPRE, 1998).
Otros usos que se les están dando al papel reciclado es en productos de construcción; el
papel de periódico y el papel mezclado se utilizan para fabricar cartón de yeso, material
suelto de asilamiento y aislamiento espolvoreado, y papel saturado de fieltro para tejados
entre otros(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, Gestión Integral de Residuos Sólidos
Volumen II, 1994)
Para entender más claramente el proceso de producción de papel a partir de material recuperado, revisar los
apartados referentes a este tema en el siguiente documento:
Libro blanco para la minimizacion de residuos y emisiones. Pasta y Papel
Lección 24 Aprovechamiento de cartón
El cartón es una variante del papel compuesto por varias capas de este, que combinadas y
superpuestas le dan la característica de rigidez, es un material utilizado
fundamentalmente para la fabricación de envases y embalajes. Generalmente, se
compone de tres o cinco papeles, confiriendo a la estructura una gran resistencia
mecánica(ASIMAG S.L, 2006).
En la actualidad existen varias
dentro de las cuales se tiene(Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p, 2008):
o Cartón Corrugado: es una estructura formada por un nervio central de
papel ondulado, reforzado externamente por dos capas de papel pegados
con adhesivos en las crestas de la onda. Básicamente es utilizado para el
embalaje de productos.
o Cartón Gris: Es utilizado para cartonaje y encuadernación y es fabricado a
partir de papel recuperado (baja calidad).
o Cartón compacto: Este tipo de cartón se emplea para la realización de cajas
y envases de mercancías. El cartón está formado por diversas hojas
pegadas en entre sí, con un grosor que puede alcanzar los 3 o 4 milímetros.
o Cartones compuestos: material compuesto por la mezcla de cartón y/o
papel con otros materiales (plásticos, aluminio, vidrio, minerales, etc.), el
cual es elaborado bajo procesos de laminación, recubrimiento, deposición y
evaporación; lo cual permite generar productos con propiedad especifica
de durabilidad, resistencia mecánica y resistencia a la humedad y
características adecuadas para ser usados como por ejemplo en cajas
plegadizas y empaques para el envase de productos alimenticios
(empaques postconsumo).
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Debido a que el cartón está compuesto esencialmente por papel, la entrega de material
para el aprovechamiento es igual que la del papel es decir limpio y libre de contaminantes
(cauchos, arena, madera, trapos, icopor, metales de todo tipo, entre otros), con un
contenido de humedad menor al 10%, en cuanto a las cajas de cartón corrugado, deben
extenderse y retirárseles los restos de cintas o envoltorios, grapas metálicas etc.(ICONTEC,
2003).
Para los cartones compuesto, el material no debe contener más del 1% de contaminación
debido a mezclas de otros residuos sólidos (latas, vidrios, plástico, orgánicos peligrosos,
etc), y la contaminación del residuo por causa de agua o líquidos originalmente contenidos
en el empaque, no debe representar más del 6% de la carga(ICONTEC, 1999).
El proceso de aprovechamiento del cartón como el del papel depende del tipo de residuo
y es similar al mencionado anteriormente para el papel, por esta razón se enumerara otro
tipo de aprovechamiento como lo es la producción de TECTAN (madera sintética) a partir
de cartones compuestos.
Producción de madera sintética (TECTAN) a partir de papeles y cartones
compuestos(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p,
2008).
Los papeles y cartones compuestos, son utilizados en la industria alimenticia, debido a que
su composición de materiales mixtos permite el almacenamiento de bebidas durante
mucho tiempo de una manera segura y aséptica.
Debido a que este material, está formado por diferentes láminas de plástico, metales y
cartón, no se puede aprovechar como insumo en la industria papelera, por lo cual debe
ser destinado a la producción de nuevos materiales como la madera sintética requiriendo
de instalaciones industriales especializadas.
El proceso de formación de madera consta básicamente de:
 Obtención de la materia prima: los envases de cartón compuesto deben ser
separado en la fuente (lavados y sin contaminación con materia orgánica) y
transportados a la industria procesadora de madera sintética (TECTAN).
 Separación y Limpieza: Cuando el material entra a la industria procesadora,
se realiza una revisión de los envases, para eliminar los residuos líquidos
aún existentes. (operación manual).
 Molienda: Es realizada por trabajo mecánico, aplicando fuerzas de tensión,
compresión y corte. Permitiendo la obtención de pequeños fragmentos
(3mm). Es llevada a cabo mediante una trituradora de cuchillas la cual
funciona de manera similar a unas tijeras haciendo simple el triturado.
 Prensado: Luego que el material es triturado se extiende en una capa de
aproximadamente 10 cm, y es sometido a compresión usando una prensa
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hidráulica a 170 ◦C. El calor funde el contenido de polietileno (PE) que une
la fibra densamente comprimida y los fragmentos de aluminio en una
matriz elástica.
 Enfriado: La matriz resultante se enfría rápidamente, formando un rígido
aglomeramiento con una superficie brillante e impermeable. No es
necesario la adición de cola u otros productos químicos debido a que el
polietileno es un agente de unió muy eficaz.
Finalmente el producto obtenido son planchas de aglomerado, las cuales pueden ser
destinadas a diferentes usos (material de construcción, fabricación de muebles, mobiliario
urbano) con ventajas de resistencia a causa de su impermeabilidad, retarda el fuego, es
termoformable y que no requiere de pegamento para su fabricación.
En la figura 15 se muestra el proceso de fabricación y muestra de la madera sintética.
Figura 15: Proceso de fabricación de madera sintética partir de papeles y cartones compuestos.
Fuente:(Inche, Vergiu, Mavila, Godoy, & Chung, 2004).
Aprovechamiento energético(ICONTEC, 1999)
Debido a que los residuos de cartones compuestos poseen un alto poder calorífico son
susceptibles de ser aprovechados técnicamente, ya sea como combustible
complementario a los convencionales, generando una mezcla que permita un manejo
adecuado del residuos, con características sinérgicas que conduzcan a un proceso de
combustión segura y eficiente en hornos industriales (cementeros, siderúrgicos,
ladrilleros, entre otros) o en incineradores con recuperación de energía.
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Para poder realizar un aprovechamiento energético adecuado de los cartones
compuestos, esto se deben de caracterizar, acondicionar e incinerar aplicando métodos
de combustión controlada en hornos industriales que posean mecanismos de control de
las emisiones gaseosas generadas, esta técnica está siendo aplicada en Dinamarca como
forma renovable de energía.
Como ejemplo de reciclaje de carton compuesto revisar:
Reciclaje envase de Tetra Pak
Lección 25 Comercialización y particularidades de los mercados
El paso final en la cadena del aprovechamiento de residuos sólidos es la comercialización
de los diferentes materiales obtenidos, los cuales están listos para salir y competir en el
mercado; el éxito de la comercialización está en que el producto final sea de buena
calidad y cumpla con todos los estándares exigidos por las autoridades competentes y por
la industria procesadora de material.
Materia Orgánica
El control de calidad en los sistemas de aprovechamiento de los residuos orgánicos es
necesario para conseguir materiales procesados que respondan a las estrictas
especificaciones del mercado. Para de este modo conseguir el mejor precio posible para
los productos obtenidos en los procesos de compostaje y lombricultura, es necesario
tener por ejemplo un estricto control de ingreso de residuos a la planta para procesar los
materiales de acuerdo a su orden de llega con el fin de minimizar la degradación de los
residuos orgánicos y a su vez disminuir la generación de olores y obtener productos de
buena calidad(Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial; epam s.a.e.s.p,
2008).
Acorde con el RAS 2009 en el cual se establecen los límites máximos permisibles de
contenidos microbiológicos y químicos para los compost obtenidos en los procesos de
estabilización de materia orgánica. De acuerdo a estos límites, se definen tres categorías.
La categoría A y B, son considerados compost no peligrosos, la categoría C presenta
valores de referencia de los parámetros diferentes (superiores e inferiores en donde
aplique).Ver cuadro 6 en la cual se especifican las tres categorías definidas con el uso final
del producto:
Categoría A: Principalmente para uso en agricultura como abonos orgánicos o
acondicionadores orgánicos no húmico de suelos en cultivos hortícolas, frutícolas, forraje,
fibras y praderas para pastoreo , en procesos de remediación de suelos contaminados y
los mismos usos que en la categoría B, entre otros usos .
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Categoría B: En la estabilización de taludes de proyectos de la red vial nacional,
secundaria y/o terciaria, rehabilitación, recuperación y revegetalización de suelos
degradaos de uso NO agrícola, como material para cobertura y revegetalización de áreas
erosionadas y de minería a cielo abierto, los mismos usos que en la categoría C, entre
otros.
Categoría C: En las coberturas intermedias de cierre de plataformas y cobertura final de
clausura en sistemas de disposición final de residuos sólidos, tipo relleno sanitario para
revegetalización y paisajismo. En la disposición conjunta con residuos sólidos en sistemas
tipo relleno sanitario y en sistemas de disposición final exclusivos de biosólidos y/o
materiales orgánicos estabilizados.
Cuadro 6: Límites máximos permisibles en el compost
Fuente: RAS 2009 sección II, titulo F.. (Ministerio de Desarrollo Económico, Dirección de Agua Potable y Saneamiento,
2009)
En lo referente al mercado de material orgánico estabilizado, el estudio realizado por la
corporación ambiental empresarial (CAEM) en el 2008 identificó que el mercado de
residuos orgánicos, se encuentra en estado básico, principalmente en lo relacionado con
el aprovechamiento de residuos orgánicos domiciliarios , ya que en lo relacionado con el
aprovechamiento y valorización de residuos orgánicos de origen agroindustrial se han
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logrado niveles interesante de desarrollo y tecnificación, especialmente en zonas
relacionadas con la producción y comercialización de bioabonos para el sector agrícola
(flores, banano, cania , frutas, verduras y hortalizas). En algunos casos, las plantas grandes
de producción de bioinsumos están comenzando a incursionar en la producción de
mezclas mineral-orgánicas, para mejorar las características delos fertilizantes orgánicos y
mejorar su posición frente a los agroquímicos, lo cual representa un potencial por
desarrollar.
En cuanto a la recuperación energética del material orgánico, es aún naciente, pero se
cuenta con experiencias exitosas con residuos de la actividad porcícola. Esta es una delas
alternativas que deben explorarse para el aprovechamiento de residuos orgánicos de
origen domiciliario (CAEM corporacion Ambiental Empresarial, 2008).
Papel y cartón
Para que el papel y cartón proveniente de las plantas de aprovechamiento cumpla con las
estrictas normas de calidad del mercado nacional y obtenga un mejor precio de venta, se
requiere contar con ciertos parámetros generales como la separación por tipo de material,
el embalaje debe ser lo suficientemente resistente para permitir el traslado de los
materiales tanto dentro de las plantas de aprovechamiento como en las empresas
procesadoras. El precio de compra mejora de acuerdo a la densidad (peso/volumen) de las
pacas de papel o cartón, por tal motivo una correcta compactación es de vital importancia
y evitar a toda costa la contaminación con los materiales q no son reciclables (papel
carbón, papel de cera, etc.), con el fin de obtener los mejores precios de compra del
mercado (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y EPAM s.a.e.s.p,
2008).
A su vez, los productos provenientes de la industria del papel deben cumplir con ciertas
normas de calidad entre las cuales se tiene la ISO 187: 1994 papel y cartón. Muestras para
determinar la calidad promedio, ISO 302: 1981. Pulpas. Determinación del numero Kappa
entre otras, dependiendo en gran parte de la materia utilizada en el proceso de
producción de ahí la gran importancia de una buena selección del material reciclable para
producción de papel.
La demanda de papel y cartón recuperado es realizada primordialmente por nueve
compañías las cuales se encuentran ubicadas en el Valle del Cauca. En papeles oscuros se
identifica como líder de mercado Smurfit Cartón de Colombia y en papel blanco, la mayor
demanda la tienen Fibras Nacionales, Kimberly y Familia (Corredor, 2010).
Para conocer sobre la compañía líder en el mercado del papel consultar el informe de responsabilidad social
empresarial de Smurfit Kappa 2010 y revisar la resolución 00375 de 2004(registro y control de bioinsumos)
para la comercialización de abono
(ver informe) y (Resolución 00375 de2004)
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Finalmente, después de tratar el aprovechamiento de residuos orgánicos, nos
enfocaremos en los residuos de origen inorgánico como lo son el plástico, metales y vidrio
y los neumáticos con el objetivo primordial de estudiar los lineamientos básicos referentes
a el aprovechamiento de este tipo de materiales, como a su vez la comercialización y
particularidades de los mercados asociados a estos, para de este modo poder entender de
una manera más sencilla la dinámica tras la gestión de los residuos sólidos aprovechables.
Lección 26 Calidad y acondicionamiento de materiales
Para que el aprovechamiento de residuos sólidos sea satisfactorio es fundamental la
calidad del material a ser aprovechado y su acondicionamiento previo a tratamiento para
que el producto final sea de buena calidad y tenga valor en el mercado.
El acondicionamiento del material es una etapa intermedia en la cual se preparan los
materiales para ser transformados en nuevos productos o aprovechados, incluye todas las
operaciones necesarias y conducentes para eliminar contaminantes que interfieran con el
proceso de aprovechamiento (ICONTEC, 2004).
Debido a la naturaleza y a las propiedades físico químicas de cada material, cada uno de
estos tiene su propio tipo de acondicionamiento.
Por consiguiente los materiales que llegan a los centros de acopio deben ser inicialmente
separados (plásticos, vidrio, papel, metales, textiles, entre otros) y enviado al proceso de
acondicionamiento o aprovechamiento respectivo.
Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separación de los
materiales plásticos presentes en los residuos por tipo de resina, dependiendo de las
proporciones requeridas de cada plástico en las aplicaciones a las que vayan a ser
destinados, puede utilizarse tal como llegan al proceso de recolección, sin previa
separación o acondicionamiento (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, 2004).
Sin embargo en la gran mayoría de procesos de aprovechamiento de residuos plásticos
deben clasificarse por tipo de plástico específico, antes de su procesamiento. En el
mercado existen siete diferentes tipos de resinas plásticas aprovechables dentro de las
cuales se tiene (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004):
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1.
Botellas de gaseosa, agua, aceites, etc.
2. PE-AD (Polietileno de alta densidad) embalaje, tanques, canastas para cervezas, etc.
3.
)Tuberías y accesorios para suministro de agua, etc.
4.
películas para uso agrícola y de invernadero, etc.
5.
película para empaques flexibles, confitería, bolsas en general, etc.
6
fabricación de envases y empaques (desechables), etc.
7. Otros Botellones para agua, discos compactos, películas, envases para alimentos, etc.
Este código de clasificación fue desarrollada por la Sociedad de Industrias Plásticas de los
Estados Unidos basada en el símbolo universal del reciclaje (NTC3205) para identificar de
una manera más sencilla los artículos plásticos con alto potencial de reciclaje.
Cuando el sistema de transformación no tolera la mezcla de colores, los materiales
plásticos seleccionados por tipos de resina deben ser igualmente diferenciados por
colores a través de sistemas de separación manual o automático. Según las siguientes
categorías: transparente, naturales o pigmentados.
Subsiguientemente a la clasificación, los residuos deben ser acondicionados para
garantizar la calidad del material disponible para su transformación, para el caso
específico del plástico las operaciones involucradas pueden ser, según se requiera
(ICONTEC, 2004):
 Eliminación de materiales ajenos: retirar las tapas, los anillos de seguridad, las
etiquetas y elementos que no son del mismo material de la botella.
 Rasgado, trozado (grueso)
 Lavado y secado: material es sometido a proceso de limpieza, con agua y
detergentes de baja espuma y posteriormente es secado con el fin de eliminar la
humedad.
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 Reducción de tamaño: molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino),
cristalizado (para el PET)
 Microseleccion: es la separación de los residuos plásticos por tipos, después de
haber sido triturados o cortados en pequeños trozos (3mm-6mm) de diámetro.
Posteriormente los residuos son sometidos al proceso de aprovechamiento final.
:
Los residuos metálicos (excepto pilas, envases de aerosol y bienes de línea blanca que
contengan gases refrigerantes por su contenido de Clorofluorocarburos-CFC), no
requieren ningún cuidado especial para ser reciclados, lo importante es realizar una
separación y un sistema de compactación adecuada (ICONTEC, 1999).
Para la chatarra proveniente de electrodomésticos se deben manejar teniendo en cuenta
el impacto ambiental de los CFC, teniendo que especificar la clase de recuperación del gas
refrigerante a seguir antes de la evacuación y reciclaje de la unidad (ICONTEC, 1999).
En los metales es importante el acondicionamiento del metal para la venta (ICONTEC,
1999):
 Las unidades selladas como tanques, cilindros, amortiguadores, etc. sean abiertos.
 La chatarra debe estar limpia, la tierra en la mezcla de chatarra para la fabricación de
acero no puede exceder el 1,5% en peso.
 Para chatarra de hierro se deben retirar todos los materiales metálicos como:acero
inoxidable, cobre, bronce, aluminio, plomo.
 Según el tipo de chatarra se debe cumplir con las composición química admisible
establecida por el gobierno (Anexo 1 GTC 53-1 Guía para el aprovechamiento de los
residuos metálicos ICONTEC).
 Los envases de aluminio se deben compactar y apilar en balas de dimensiones
preferibles (90x120x150)cm atadas como máximo 6 bandas de acero o aluminio y la
humedad no puede exceder del 1% del peso.
Para el aprovechamiento del vidrio debe estar seco y separado por colores (blanco, ámbar
o café o verde) y debe estar libre de contaminantes como lo son (ICONTEC, 1998):
 Materiales orgánicos: como papel, madera, cartón, plástico, caucho.
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 Materiales inorgánicos: cerámica, porcelana, piedras, escombros, materiales
refractarios, granzón de arena.
 Materiales ferrosos: tapas, tornillos, tuercas.
 Materiales no ferrosos: como cobre, aluminio, estaño y plomo (sellos en vinos y
licores).
Para el proceso de acondicionamiento del vidrio la Guía para el aprovechamiento de
envases de vidrio GTC 53-3 recomienda que:
a. Para evitar contaminación, el lugar donde se va a escoger y almacenar el
vidrio debe ser un lugar pavimentado y limpio.
b. El vidrio debe someterse a una selección de todos los contaminantes.
c. Para el lavado después de que el vidrio ha sido seleccionado, la cantidad de
agua no debe ser excesiva y se debe lavar sobre una lámina que puede ser
metálica, con orificios, para que de esta forma el agua pase y el vidrio no
exceda su peso por humedad.
d. Para el almacenamiento se recomienda que el vidrio sea agrupado o
almacenado, en un lugar pavimentado y debidamente separado.
Las llantas o neumáticos no requieren ningún cuidado especial para ser reciclados, lo
importante es que estén limpios y que para el proceso de reencauchado o reutilización no
estén muy deteriorados. Sin embargo, por su volumen, es un residuo considerado de
manejo especial, si se va a almacenar, se recomienda algún proceso de disminución del
volumen para seguir su manejo si se va a hacer un tratamiento para su aprovechamiento.
Lección 27 Aprovechamiento de plástico
El aumento en los uso de los plásticos se ha producido sobre todo en los productos de
consumo, debido a que los plásticos han suplantado, en gran parte a los metales y al vidrio
como materiales para recipientes y al papel como material de embalaje. Los plásticos
tiene diversas ventajas: so ligeros, y por lo tanto se reducen los costos de transporte, son
duraderos, y generalmente proporcionan un recipiente más seguro, pueden presentarse
en diversas formas y pueden ser fabricados para ser flexibles o rígidos, son buenos
aislantes y son aptos para usar con comidas húmedas y con microondas (Tchobanoglous,
Theisen, & Vigil, 1994).
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Por otro lado, el impacto ambiental relacionada con la producción de materias primas y en
la industria transformadora de resinas plásticas es poco significativo, debido a diferentes
factores como: la no utilización de combustibles fósiles, bajo consumo de energía, paca
demanda de agua, muy bajos nivel de emisión atmosféricas y vertimientos y facilidad de
reciclare los residuos sólidos industriales, en particular los termoplásticos, dentro de sus
propios procesos o en otras industrias (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo
Territorial, 2004).
Debido a todas las ventajas mencionada anteriormente la importancia del
aprovechamiento y valorización de los residuos plásticos, mediante reutilización, reciclaje
mecánico, reciclaje químico y la incineración con recuperación energética.
Para la selección de las técnicas del aprovechamiento de residuos plásticos deben
considerar además de la viabilidad económica, técnica legal y ambiental, la obtención de
productos que permitan un desempeño seguro y sano.
Por otra parte se debe verificar la procedencia del material para cerciorarse que los
materiales plásticos no presentan alta contaminación microbiológica o con sustancias
toxicas, que puedan presentar riesgo a la salud humana; siendo este el caso el material
debe ser sometido a procesos de tratamiento y disposición ambientalmente controlada.
Es un proceso físico por el cual los residuos plásticos son recuperados para
posteriormente ser utilizados en nuevos productos.
: Tiene lugar dentro del mismo proceso que se genera los residuos. Es
el llamado reciclaje industrial llevado a cabo normalmente mediante la reincorporación al
proceso de fabricación del material plástico. El producto tiene un desempeño equivalente al
producto original elaborado con resina virgen (ICONTEC, 2004).
: es el proceso para recuperar, los residuos plásticos que provienen de
plantas de clasificación, sistemas de recolección selectiva, depósitos o de la clasificación
informal. Están constituido por diferentes tipos de material y de resinas, lo cual exige una
buena separación para que el proceso se pueda realizar (CEMPRE, 1998); cuando los
materiales están mezclados solo las empresas con conocimiento en la mezcla de plásticos y
aditivos pueden procesar satisfactoriamente los residuos plásticos mezclados ya que algunos
de ellos pueden procesarse juntos mientras que otros son incompatibles (Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).
En la figura 16 se muestra un diagrama de flujo de la recuperación de plástico
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Figura 16: Diagrama de flujo de la recuperación de plástico.
Fuente: Sector, plástico, Guías ambientales (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004).
Es el aprovechamiento de los residuos plásticos mediante varios procesos físico-químicos,
en los cuales las moléculas de los plásticos son craqueadas (rotas),para así de este modo
constituirse en materia prima básica, que puede ser utilizada en la industria
petroquímica.(ICONTEC, 2004)
Esencialmente es utilizada para tratar residuos como plásticos compuestos, partes de
automóviles, cables, tapetes, textiles entre otros que son complejas de manejar a través
de la reutilización o del reciclaje mecánico.
Dentro de los procesos de reciclaje químico se tienen:
Cuadro7: Procesos de reciclaje químico de plástico.
Fuente: Adaptada de sector, plástico, Guías ambientales 2004
Las tecnologías utilizadas en el reciclaje químico resuelven limitaciones del reciclaje
mecánico como lo son la necesidad de grandes cantidades de residuos plásticos limpios,
separados y homogéneos para poder garantizar la calidad del producto final, ya que
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pueden ser tratadas en forma mixta, reduciendo costos de recolección y clasificación.
Además lleva a productos finales de alta calidad garantizando un mercado (ICONTEC,
2004).
Incineración con recuperación de energía (Reciclaje Cuaternario)(Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2004)
Proceso que, mediante combustión controlada (incineración) aprovecha el alto contenido
energético de los residuos plásticos como combustible alternativo.
En muchas ocasiones, muchos residuos plásticos consisten en pequeños objetos dispersos
entre otros materiales de residuos. Separar y limpiar esos residuos para su reciclaje puede
conllevar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje, así como residuos del
proceso de reciclaje que no pueden ser reciclados a su vez.
En este caso la recuperación energética (hasta el 85%) se convierte en una opción para
producir vapor de alta presión y generar electricidad y agua caliente para la calefacción de
hogares.
Según la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plásticos podrán ser
incinerados de tres diferentes maneras:(ICONTEC, 2004)
 Residuos plásticos solos: Es una mezcla única de diferentes tipos de
plásticos que en conjunto formar un combustible excelente de alto poder
calorífico.
 Empaques transformados en combustible: Empaques de distintos
materiales, fundamentalmente: cartón, plástico y papel. Pueden ser
incinerados en hornos habilitados para combustibles sólidos
convencionales.
 Residuos Sólidos Urbanos acondicionados: Incineración del plástico con
todos los elementos combustibles de la corriente de residuos sólidos
separando los no combustibles como son metales, vidrio y materia orgánica
Para profundizar en el tema del aprovechamiento de plástico:
Guías Ambientales. Sector Plástico
Lección 28 Aprovechamiento de metales y vidrios
Aprovechamiento de metales
Los metales, en cuanto a su composición, se clasifican en dos grandes grupos: los ferrosos
y no ferrosos, en los residuos estos materiales provienen generalmente de los envases
para bebidas y alimentos, aparatos domésticos e industriales, tuberías cortadas o viejas,
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materiales desechados de la construcción, chatarra industrial, ferretería, alambres de
cobre, muebles de jardines y automóviles, entre otros (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994).
Dentro de las ventajas y beneficios del reciclaje se tiene principalmente ahorro de energía
del 95% en los procesos de fabricación (no ferrosos), reducción de costos en la fase de
reducción del mineral a metal, ahorro de materiales vírgenes de un 90% y reducción de
agua en un 40% y disminución del volumen de residuos en los sitios de disposición final,
entre otros.(ICONTEC, 1999).
Existe mayor interés por reciclar materiales no ferrosos (aluminio principalmente), debido
al mayor valor de su chatarra, aunque, es muy grande la demanda de chatarra de hierro y
acero, inclusive por parte de las grandes plantas siderúrgicas y fundiciones.
La chatarra puede, sin problema, ser reciclada inclusive cuando esta oxidada. Su reciclaje
se simplifica por la facilidad de identificarla y separarla, principalmente en el caso de la
chatarra ferrosa, para la cual se emplean imanes, debido a sus propiedades magnéticas.
Por medio de este procedimiento se puede retirar hasta un 90% del material ferroso
presente en los residuos sólidos. (CEMPRE, 1998).
A continuación en el cuadro 8 se presenta la clasificación de los residuos metálicos, los
cuales se pueden separar e identificar por separación magnética (ferrosos magnéticos).
Cuadro 8: Clasificación de los residuos metálicos
Fuente:(ICONTEC, 1999)
El proceso de reciclaje de los residuos metálicos, requiere una clara diferencia entre los
residuos ferrosos y no ferrosos, pues el aprovechamiento es distinto para cada
uno(ICONTEC, 1999):
: Proveniente en su gran cantidad de los fabricantes de materia
prima y de productos metálicos (residuos post-industriales), debe ser separado por tipo de
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material, triturado y/o prensado y compactado para de este modo ser entregado a los
consumidores finales que son las siderúrgicas integradas y semintregadas, procesadores
de materias primas y desentañadores.
En el proceso de regeneración o fundición se deben
. Adicionalmente se requiere un
brusco de los
gases de combustión, para evitar la formación de dioxinas y furanos durante la etapa de
descenso de la temperatura. En el sistema de tratamiento de gases será indispensable la
incorporación de un
, en el caso que se hayan formado (Martínez, 2005).
En muchas ocasiones la chatarra es exportada a plantas de fundición en el exterior, por lo
cual el transporte trasfronterizo debe realizarse en el marco del convenio de Basilea y
debe estar debidamente embalada en tambores o cajas de cartón que serán colocados en
los contenedores para el envío (Martínez, 2005).
: Proveniente de instituciones, centros educativos, residencias
(Residuos post-consumo), al igual que los residuos ferrosos deben ser separados por tipo
de material, triturados y/o prensados y compactados para finalmente ser entregado a los
procesadores de materia.
Generalmente la separación de estos residuos es realizada manualmente llevando una
selección física, de los componentes reciclables y no reciclables, existen maneras de
separación más sofisticadas como lo son los métodos mecánicos incorporando el uso de
campos magnéticos opuestos como método primario para separar, o desviar el aluminio.
El cual por su capacidad para retener la carga eléctrica, es lanzado a una tolva o arrastrado
por el campo magnético. Este concepto es similar al de mantener cerca los polos
negativos y positivo de dos imanes, creándose una fuerza importante mientras los imanes
intentan repelerse (Lund, 1996).
En las fundiciones secundarias de aluminio se debe evitar en lo posible el empleo de
compuestos con cloro para remoción de magnesio o en caso contrario minimizar el uso de
este; en las fundiciones de acero, las carcazas de trasformadores que estuvieran
contaminadas con PCB (bifenilos Policlorados) deben ser previamente descontaminadas
por tecnologías adecuadas de tratamiento de PCB (Martínez, 2005).
Posteriormente el metal (latas de aluminio como ejemplo), es compactado y embalado
para su venta a un usuario final ver figura 17
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Figura17: Separación manual y compactación de latas de aluminio en planta de separación de residuos escocia 2009
Aprovechamiento de vidrio
El vidrio constituye aproximadamente el 8% del peso de los residuos sólidos municipales.
El 90% es vidrio de botella o recipiente blanco, verde o ámbar, el 10% restante son
principalmente vajillas cristal y vidrio en plancha.(Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994)Debido a su característica es fácilmente recuperable. Concretamente los envases de
vidrio son 100% reciclable sin perder sus propiedades ni sus características durante este
proceso, las principales ventajas de aprovechar el vidrio incluyen: protección del medio
ambiente y conservación de recursos naturales no renovables (minas de arena, caliza y el
feldespasto), la reutilización del material, ahorro de energía y reducción de consumo de
materia prima no renovable, entre otros (ICONTEC, 1998).
Para el aprovechamiento del vidrio, este debe estar separado por colores (Blanco, ámbar
o café y verde)y no debe contener contaminantes como suciedad, piedras, cerámicas y
vajillas de cristal (como pyrex) debido a q estos materiales refractarios, tiene
temperaturas de fundición más altas que el vidrio de botellas y forman inclusiones solidas
en el producto final; igualmente el vidrio de automóvil laminado se prohíbe porque
contiene una capa de plástico; el vidrio en plancha, aunque no es un material refractario
afecta la temperatura de fundición de la mezcla. Se permiten las tapas de aluminio y las
etiquetas de papel siempre y cuando estas sean separadas con un procesamiento
adicional antes de añadir el vidrio triturado al horno (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil,
1994).
Los pasos básicos para el aprovechamiento de vidrio son:
: (transparente, verde, ámbar) Generalmente se
realiza de forma manual mediante bandas trasportadoras.
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(ICONTEC, 1998): el proceso consiste en quebrar los envases
de vidrio, con el fin de que se puedan mezclar con otras materias primas para la
fabricación de nuevos envases.
Se puede llevar acabo con un equipo de trituración que utiliza dos cuchillas que giran en
sentido opuesto para quebrar el vidrio con una acción de impacto o de manera manual,
para reducir el tamaño de los envases a una granulometría de aproximadamente 2,2cm.
Por seguridad se recomienda el uso de gafas y guantes en este proceso.
Finalmente cuando el vidrio esta granulado se almacena o agrupa en un lugar donde se
mantenga limpio, normalmente es necesario almacenar el vidrio, hasta acumular la
cantidad suficiente de un color que posibilite un transporte rentable (Tchobanoglous,
Theisen, & Vigil, 1994).
(Lund, 1996): Después los vidrios rotos (Casco) se mezclan con la
materia prima para la elaboración del vidrio y se funde en un horno a temperaturas entre
1425 y 1525◦C, según el porcentaje de vidrio presente en el lote. El vidrio fundido cae
sobre una maquina moldeadora donde sopla o se moldea hasta conseguir la forma final.
La utilización de cascos, en el proceso normal de fabricación de vidrio reduce
sensiblemente los costos de producción. En términos de aceite combustible y electricidad,
solo en la fabricación, cada 10% de vidrio molido en la mezcla, se economiza un 2,5% dela
energía necesaria para la fusión en los hornos (CEMPRE, 1998).
Para profundizar en el tema de los metales revisar:
chatarra metálica y El Ciclo del reciclaje del aluminio
Lección 29 Aprovechamiento de llantas y neumáticos
En la corriente de residuos sólidos municipales existen ciertos materiales que aunque
presentes en cantidades muy pequeñas, en comparación con el conjunto formado por el
material orgánico, papel, vidrio plástico y metal, necesitan una atención especial, debido a
los problemas de salud y de impacto ambiental que estos puedan causar (CEMPRE, 1998).
Dentro se estos materiales se pueden encontrar llantas y neumáticos, baterías y pilas,
lámparas fluorescentes y residuos contenidos en envases de materiales de limpieza, entre
otros. En esta lección nos concentraremos en las llantas y neumáticos; los cuales como
impactos ambientales ocasionan contaminación de ríos y lagos, ocupación de grandes
espacios en los rellenos sanitarios debido a su forma y composición que no permite que
sean fácilmente compactados o amontonamiento en terrenos baldíos favoreciendo la
proliferación de insectos e incendios (CEMPRE, 1998).
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Las llantas presentan una estructura compleja, y está formado por diversos materiales
principalmente de caucho, textiles, pigmentos y antioxidantes y rellenos, que le confieren
las características necesarias a su función y seguridad (Camara de Comercio de Bogota,
2006).
En cuanto al aprovechamiento de llantas, existen actualmente diferentes alternativas
utilizando diferentes procesos de transformación que permitan fabricar productos
similares o totalmente diferentes, tomando como materia prima las llantas usadas dentro
de los cuales se tiene:
: Existen múltiples ejemplos para la utilización de neumáticos totalmente
enteros o sus partes y bandas de rodamiento como lo son en los parques infantiles, como
defensa de muelles o embarcaciones y rompeolas, como barreras anti-ruidos, taludes de
carreteras, estabilización de zonas anegadas, pistas de carreras, control de la erosión o en
la utilización agrícola para retener agua (Castro, 2007)
Así mismo, los neumáticos se pueden reusar utilizando el mismo armazón por lo menos
dos veces, raspando la banda de rodamiento vieja y degastada y sobre la armazón se
coloca una banda nueva (recauchutaje múltiple) (CEMPRE, 1998).
:
Trituración: Consiste en reducir el tamaño de las llantas con el fin de separar el caucho de
los otros elementos como el acero y los textiles. Después de realizado este proceso el
caucho obtenido se puede utilizar en la fabricación de nuevos productos y diversas
aplicaciones civiles (mezclado con asfalto para vías) e industriales, como lo son canchas de
tenis sintéticas, tapetes entre otros(Camara de Comercio de Bogota, 2006).
La trituración con sistemas mecánicos es, casi siempre, el paso previo en los diferentes
métodos de recuperación y reutilización de los residuos neumáticos, los productos resultante
son de alta calidad limpios de toda impureza, lo cual facilita la utilización de estos materiales
en los nuevos procesos y aplicaciones; algunos fabricantes de neumáticos indican que el uso
de un 10% de GTR (Caucho de ruedas Granulado) como relleno en los neumáticos no altera
sus presentaciones y calidad(Castro, 2007).
Existe una segunda tecnología de triturado que es la Criogénica; la cual consiste en congelar
con nitrógeno líquido llantas enteras, las cuales son golpeadas para obtener el caucho en
forma de polvo, con liberación de nitrógeno gaseoso. Esta tecnología requiere instalaciones
con alto costo de inversión y mantenimiento y maquinaria altamente especializada,
adicionalmente el producto final es una mezcla de caucho y acero (Cámara de Comercio de
Bogotá, 2006).
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Actualmente uno de los mayores usos que se le está dando a los neumáticos triturados
provenientes del procesos mecánicos o criogénicos es su adición al pavimento asfaltico
tradicional, con lo que se consigue disminuir la extracción de áridos en canteras, se duplica la
vida útil de las vías debido a que el caucho le confiere al pavimento mayores propiedades de
elasticidad ante las variaciones de temperatura y reducir el ruido producido por los vehículos
que transitan por las vías(CEMPRE, 1998).
La incorporación de caucho granulado en el pavimento de las vías se puede realizar de dos
maneras diferentes ver figura18 (Castro, 2007):
Figura 18: Aprovechamiento de neumáticos como adición al pavimento
Fuente: Reutilización, Reciclado y Disposición final de Neumáticos (Castro, 2007)
Proceso Seco: En el cual el caucho granulado o pulverizado se mezcla con los áridos antes
de la adición del asfalto.
Proceso Húmedo: El caucho granulado o pulverizado se añade al asfalto. Esta mezcla
realizada se traslada a lugar de la obra para ser mezclada con los áridos.
: Sistema en el que se somete a los materiales de residuos de neumáticos a un
calentamiento en ausencia de oxígeno. Las altas temperaturas y la ausencia de oxigeno
tiene el efecto de destruir los enlaces químicos. Y de esta forma se obtiene los
compuestos originales del neumático, por lo que es el método que consigue la
recuperación total de los componentes del neumático. Obteniendo metales, carbones e
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hidrocarburos gaseosos, que pueden volver a las cadenas industriales, bien sea en la
producción de neumáticos u a otras actividades (Castro, 2007).
: Los residuos de neumáticos una vez preparados, se pueden
convertir en energía eléctrica utilizable en la propia planta de reciclaje o conducir a otra
instalaciones distribuidoras. Los residuos son introducidos en una caldera donde se realiza
la combustión. El calor liberado provoca que el agua existente en la caldera se convierta
en vapor de alta temperatura y alta presión que es conducido hasta una turbina. Al
expandirse se mueve la turbina y el generador acoplado a ella produce la electricidad, que
se tendrá que transformar posteriormente para su uso directo (Castro, 2007).
Por otra parte, el poder calorífico de fragmento de neumático equivale a la del aceite
combustible y gira por los 40MJ/Kg(CEMPRE, 1998). El cual es utilizado en el
coprocesamiento de neumáticos, básicamente consiste en utilizar en los hornos
cementeros el poder calorífico de los neumáticos para producir energía y en la
incorporación del acero en el Clinker obtenido. (Cámara de Comercio de Bogotá, 2006).
Para profundizar en el tema de llantas: Guía para el manejo de llantas usadas
Lección 30 Comercialización y particularidades de los mercados
Finalmente, después de la recolección y del procesamiento, el siguiente paso en la cadena
es la comercialización de los diferentes materiales obtenidos que están listos para salir a la
venta y competir en los grandes mercados que existen para estos materiales.
:
El plastico puede ser comercializado en diversas formas y niveles de separación,
dependiendo de los sistemas de recolección y clasificación, del valor agregado y de la
disponibilidad de empresas procesadoras de plástico en la región. En general los plásticos
se comercializan bajo las siguientes formas (CEMPRE, 1998):





: es la mezcla de toda clase de plástico, que se comprime,
amarra y rotula (no tiene mucho valor comercial).
: son separados por tipo de resina, prensados, embalados e
identificados convenientemente (sin transformación).
: son plásticos separados y triturados según la granulometría
adecuada, embolsados e identificados correctamente (hojuelas).
: son plásticos condensados en un aglutinador que condensa el
material triturado, para después ser embolsado y etiquetado.
el plástico pasa por una extrusora y luego por un
granulado. En la extrusora el material es fundido, homogenizado y obligado a
pasar por una matriz que contiene diversos orificios de los cuales sale plástico
(spaguetti), para después ser cortados en pedazos de aproximadamente 2 a 3mm.
Posteriormente el material granulado es embolsado y etiquetado.
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En el cuadro 9 se muestra un resumen de los requisitos de calidad de los productos
obtenidos en los procesos de aprovechamiento.
Cuadro 9: Requisitos de calidad de los productos terminados plástico
Fuente: (Ministerio de Ambiente, 2008)
Las empresas más destacadas que utilizan resinas recuperadas son:Vaniplast, Tejas cristal,
Tejas Koyo, Luciplast y ANR, a su vez existen algunas MIPYMES que utilizan en sus
procesos productivos para la elaboración de diferentes productos (tacones, bolsas y
mangueras)(Corredor, 2010).
:
Acorde con (Lund, 1996) existen tres tipos de mercado para los metales: intermediarios,
procesadores y usuario final.
Los intermediarios para la chatarra son empresas que compran y venden materiales
reciclables, recuperados de una forma procesada o no procesada. Por lo general estos no
procesan los materiales solo sirven de intermediario entre el generador y el procesador o
entre el procesador y el usuario final. Por tal motivo compran, consolidan y revenden
materiales, proporcionando una valiosa salida a muchos programas de reciclaje.
Los Procesadores aceptan material de los programas municipales, de las empresas
postindustriales y de los intermediarios para embalarlas y venderlas a un usuario final.
Los usuarios finales son los fabricantes que limpian y funden para elaborar láminas,
lingotes, o bloques de aluminio que serán reutilizados en la fabricación de nuevos
productos.
Debido a que la chatarra recuperada se convertirá en materia prima para nuevos
productos, el material limpio y libre de contaminación será el más valioso. Los mercados
de metales tienen unas especificaciones para el material entre las que se tienen (ICONTEC,
1999):
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 La chatarra no puede estar mezclada con materiales como: madera, caucho
,cerámica, cartón, fibra, etc y la presencia de tierra para la fabricación de
acero no puede exceder el 1,5 % en peso.
 Según el tipo de chatarra se debe cumplir con la composición química
admisible.
 Para el caso de aluminio (Latas) deben estar bien compactadas (densas) y
las balas deben ser de tamaño uniforme ( 90 x 120 x 150) cm atadas con
máximo 6 bandas de acero o aluminio de(1,5 x0,05)cm y la humedad no
puede exceder el 1% en peso.
:
Para que el vidrio proveniente de las plantas de aprovechamiento cumpla con las estrictas
normas de calidad del mercado nacional y obtenga un mejor precio de venta, los
compradores a nivel nacional (propios fabricantes de envases de vidrio) tienen un control
de calidad el cual consiste en los siguientes pasos (Ministerio de Ambiente, 2008):
 Extraer muestras aleatorias del cargamento a comercializar.
 Cuantificar los contaminantes por peso y por partículas.
 Si el vidrio está contaminado, se clasifica como sucio y se obtiene un menor
calor de venta. Por el contrario si el vidrio está libre de contaminantes, se
clasifica como limpio y obtiene un mayor valor de venta.
Los parámetros de calidad para aceptar vidrio sucio en las plantas transformadoras del
país se presenta en el cuadro10 especificaciones para comercialización del vidrio:
Cuadro 10: Especificaciones para comercialización del vidrio.
Fuente: Control de entrega por: Cristalería Peldar S.A. Medellín 2004 en (Ministerio de Ambiente, 2008).
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En el caso que los municipios estén distantes de las fábricas de vidrio, y cuyo costo de
transporte pueda hacer antieconómico la venta de vidrio a las industrias tradicionales de
envase (PELDAR) , este se puede vender para otras finalidades entre las cuales se tiene:
uso como material abrasivo, material de relleno, materia prima para baldosas cerámicas,
fabricación de fibra de vidrio, fabricación de espuma de vidrio, materia prima en la
fabricación de asfalto o aplicaciones artísticas(CEMPRE, 1998).
Para la comercialización de llantas usadas, no hay especificaciones para el mercado
porque muchas de las aplicaciones son nuevas y por el proceso no necesitan ninguna
especificación. Para neumáticos reutilizables las especificaciones varían según los
reencauchadores y refabricantes de neumáticos (Tchobanoglous, Theisen, & Vigil, 1994);
por lo general exigen que la llanta este limpia y que no esté en tan mal estado.
Para entender más la dinámica del aprovechamiento de residuos sólidos revisar el documento:
Evaluación de las cadenas de Reciclaje
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El aprovechamiento de residuos peligrosos (
) y por tanto su desvío de la corriente
dirigida a sitios de disposición final, cobra tanto o más relevancia que en el caso de los
residuos convencionales si se considera por un lado la presión a los recursos naturales
ejercida para la obtención de los productos de los cuales derivan, y por otro, los riesgos
ambientales dependientes de las características de su composición físico química, tales
como contaminación de cuerpos de agua superficiales y subterráneas, contaminación de
suelos, emisión de gases nocivos, entre otros.
Es precisamente por estas características de peligrosidad que diferencian este flujo de
desechos de cualquier otro, que su manipulación y transformación debe darse bajo
condiciones controladas de seguridad y protección ambiental, de forma tal que se
prevenga o minimice la ocurrencia de contingencias y se dé cumplimiento integral a la
normatividad que aplique a cualquiera de las etapas involucradas en su aprovechamiento;
en este sentido debe resaltarse que nuestro país cuenta con un marco legal específico, a
través del cual se regulan entre otros, los criterios mínimos de almacenamiento,
transporte y tratamiento de los mismos.
Lección 31. Características de compatibilidad entre residuos peligrosos
Los RESPEL potencialmente aprovechables, cómo cualquier otro poseerá, como se ha
descrito en la primera Unidad de este curso, una o más de las siguientes características:
, por lo cual es
esencial observar durante toda su manipulación (generación, almacenamiento, transporte
y trasformación) los criterios de separación que garanticen su estabilidad y reduzcan la
posibilidad de ocurrencia de eventos indeseables, tales como reacción, combustión,
generación de vapores o gases nocivos, explosiones, entre otros.
Es así como la regla básica para la proyección de cada una de las fases de gestión de los
residuos peligrosos aprovechables es no mezclar sustancias que sean incompatibles
(MAVDT, 2003). Este problema clave puede analizarse según dos consideraciones
(Lagrega, 1996; 484):
“1. La compatibilidad del residuo con el material empleado para construir contenedores,
depósitos o los revestimientos que se encuentran en contacto con el mismo (ciertos
disolventes, por ejemplo, no podrían almacenarse en contenedores de plástico).
2. La compatibilidad del residuos con otros, cuando estos se almacenan en el mismo lugar
(los contenedores con residuos de cianuro, por ejemplo, no deberían encontrarse
cercanos a residuos de tipo ácido)”
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Se encuentra a disposición de los responsables de una instalación de aprovechamiento de
RESPEL, un número importante de tablas o matrices de compatibilidad, con distintos
niveles de especificidad y complejidad, las cuales ofrecen orientaciones para la
segregación de materiales y puede ser usada como base para planificar el
almacenamiento y transporte, sin embargo, siempre se recomienda tomar las decisiones
con base en la caracterización precisa de los residuos y sus hojas de seguridad. (MAVDT,
2003).
En las figura 19 se muestra un ejemplos sencillo de cómo puede presentarse una matriz
de compatibilidad de residuos peligrosos por la generación de reacción entre ellos,
incluyendo la característica de peligrosidad, así como el código de clasificación del
desecho según los listados anexos del Decreto 4741 de 2005, a través del cual se
reglamenta el manejo de estos desechos, en el marco de la gestión integral.
Figura 19. Matriz de incompatibilidad por tipo de Residuos peligrosos y posibilidad de reacción
Fuente. (SDA, 2008; 12)
Por su parte en la figura 20 puede observarse otro tipo de matriz que utiliza la simbología
de los distintos grupos de peligrosos e indica la capacidad o no de almacenarse
conjuntamente.
Figura 20. Matriz de compatibilidad de almacenamiento por grupos de compuestos
Fuente.(COEPA, 2006)
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Ampliando a las clasificaciones de sustancias de la ONU y la Unión Europea, se encuentra
la matriz propuesta por la Universidad de Burgos4, cuya presentación de entrada se
muestra en la figura 21 del aplicativo on-line disponible en la página web del Centro de
Información de seguridad sobre productos químicos- CISPROQUIM del Consejo
Colombiano de Seguridad.
Figura 21. Matriz de incompatibilidad por clasificación de grupos según ONU
Fuente. http://www.ubu.es
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CLASIFICACION DE SUSTANCIAS QUIMICAS SEGUN LA CEE
SUSTANCIAS EXPLOSIVAS: Son sustancias y preparaciones que reaccionan
exotérmicamente también sin oxígeno y que detonan, deflagran rápidamente o
pueden explotar al calentar, por percusión, fricción o formación de chispas. Ej.
Dinamita, ácido pícrico
SUSTANCIAS COMBURENTES (OXIDANTES): Sustancias que en contacto con
materiales combustibles, sobre todo por cesión de oxígeno, aumentan
considerablemente el peligro de incendio y violencia del mismo. Los peróxidos
orgánicos son combustibles y por tanto pueden arder espontáneamente. Ej.
Peróxido de acetilo
SUSTANCIAS FACILMENTE INFLAMABLES: Líquidos con punto de inflamación
inferior a 21ºC , pero no son altamente inflamables. Sustancias sólidas y
preparaciones que por acción breve de una fuente de calor pueden inflamarse
fácilmente y continuar quemando o permanecer incandescentes. Ej. C alcio, Etanol
SUSTANCIAS EXTREMADAMENTE INFLAMABLES: Líquidos con un punto de
inflamación inferior a 0 ºC y un punto de ebullición de máximo 35 ºC . Gases y
mezclas de gases que a presión normal y temperatura usual son inflamables en el
aire. Ej. Acetona, C loretileno, propano
SUSTANCIAS TOXICAS Y MUY TOXICAS: La inhalación, la ingestión o la
absorción cutánea en pequeña cantidad puede conducir a daños considerables
para la salud con posibles consecuencias mortales o irreversibles. Posibles efectos
cancerígenos, mutagénicos y tóxicos para la reproducción. Ej. C resoles, óxido de
etileno, cromo
SUSTANCIAS CORROSIVAS: Sustancias que por contacto producen destrucción
del tejido cutáneo en todo su espesor. Ej. Acido clorhídrico, Soda cáustica,
hipoclorito de sodio
SUSTANCIAS NOCIVAS: Son aquellas que por inhalación, ingestión o absorción
cutánea pueden provocar daños a la salud agudos o crónicos. Posibles
sensibilizantes por inhalación. Ej. Eugenol, Estireno, Xileno
SUSTANCIAS IRRITANTES: Sin ser corrosivas pueden producir inflamaciones en
la piel o las mucosas, por contacto breve, prolongado o repetido. Peligro de
sensibilización por contacto. Ej. Etilhexilacrilato, carbonato de sodio, ácido
clorhídrico 0.1N
PELIGROSO PARA EL MEDIO AMBIENTE: Sustancias que al ser liberadas al
medio acuático o no acuático, pueden producir un daño del ecosistema por
desequilibrio inmediato o posterior. Ej. Fenilhidracina, bromobenceno
Figura 21. Matriz de incompatibilidad por clasificación de grupos según ONU
Fuente. http://www.ubu.es
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Formato .xls disponible en http://www.ubu.es/es/riesgoslaborales/gestion-prevencion/plan-autoproteccion/matrizincompatibilidades-quimicas
Acceso desde http://www.cisproquim.org.co/compatibilidad.htm
Finalmente, si se desea un análisis más pormenorizado de la compatibilidad por familias
de compuestos químicos existentes, puede consultarse la matriz propuesta por Ihobe,
Sociedad Pública de Gestión Ambiental del país Vasco.
Lección 32. Principios e instalaciones de almacenamiento
El almacenamiento de RESPEL dirigidos a aprovechamiento, puede darse tanto en
instalaciones internas a las actividades económicas que los producen o en instalaciones
externas, entendidas estas últimas como aquellas donde operan empresas autorizadas
para su gestión y que prestan sus servicios a los generadores; existen diferencias entre
estos dos tipos y la reacción social respecto a cada uno de ellos, debido en parte, al hecho
de que las instalaciones externas aceptan residuos provenientes de otros lugares,
manejando entonces una mayor variedad de materiales y, por lo general tratándose de
entidades de mayor volumen y complejidad. Aparte de este aspecto, los riegsos que
suponen ambas categorías son similares y dependen sobre todo del tipo de residuos
involucrados en los procesos, su construcción, actividades y otros factores específicos de
la empresa; por tanto las regulaciones y medidas de seguridad en ambos casos son las
mismas (Lagrega, 1996).
Tras la recepción de los residuos en la instalación de aprovechamiento, se hace necesario
su almacenamiento temporal, cuyos objetivos principales son:
A. Conservar de forma segura el residuo hasta su procesamiento o traslado definitivo al
sitio donde será recuperado.
B. Facilitar los periodos adecuados de acumulación requeridos bien sea por el tipo de
transporte o por el proceso transformación.
C. Permitir la preparación (mezcla, combinación, embalaje) que requiera el material para
someterse a las fases posteriores (Ibídem).
D. Atender situaciones de contingencia, bien sea por paradas en los procesos de
recuperación o por ocurrencia de incidentes dentro de la instalación
Estos deben almacenarse en tanques cerrados debidamente impermeabilizados (o
fabricados en material impermeable) y contar con tamaños y capacidades suficientes para
almacenar líquidos reactantes individualmente (Figura 22); así mismo contarán con
dispositivos de homogenización o liberación de presión, cuando ello sea requerido. Los
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materiales de construcción de estos tanques deben ser seleccionados de acuerdo con las
características de los residuos admitidos e igualmente deben ofrecer posibilidades de
limpieza y toma de muestras. En cada unidad de almacenamiento, los tanques deben
ubicarse dentro de un dique o piscina de contención impermeables que pueda recibir los
líquidos en caso de fuga o derrame, cuyo volumen sea por lo menos 1,5 veces el de la
unidad de almacenamiento correspondiente (Rodríguez, Torrado, & Vera, 2010).
Figura 22. Tipos de recipientes para envasar de residuos peligrosos líquidos
Fuente. (COEPA, 2006)
Almacenamiento de residuos peligrosos sólidos
En este caso los residuos deben almacenarse dentro de contenedores, en espacios
subdivididos y con los aislamientos requeridos por las características de compatibilidad y
los riesgos asociados a cada uno. El apilamiento de residuos debe garantizar estabilidad y
prevención de volcamientos, así mismo todas las unidades deben organizarse sobre
estibas o dispositivos similares que aíslen el material de la superficie y posibiliten su
traslado manual o mecánico. Con el fin de evitar posibles eventos de contaminación del
suelo, aguas superficiales o subterráneas, estas áreas también debe contar con pisos
impermeabilizados, cubierta y demás aditamentos requeridos para que no los residuos no
interactúen con las condiciones climáticas externas, principalmente con la lluvia (Ibídem).
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Seguridad y medidas contraincendios
Para garantizar la seguridad en el almacenamiento y la oportuna gestión de incidentes
potenciales, se requiere contar en sitio con las fichas de seguridad de cada residuo, donde
se consignen además de los riesgos asociados a su manipulación (tanto ocupacionales,
como ambientales), las acciones de prevención y respuesta a contingencias, así como el
tratamiento posterior que deba darse sobre el desecho o el área afectada(Seoanez, 1998).
Complementariamente, todos los envases y espacios de la instalación de recuperación y
reciclaje de RESPEL deben estar claramente etiquetados o señalizados con avisos
informativos, de seguridad y de emergencia a que haya lugar, de acuerdo con las normas
de seguridad industrial y el plan de emergencias implementado. Ninguno de los envases
debe llenarse por encima del 80% de su capacidad (SDA, 2008).
Para este tipo de instalaciones, por las características de los residuos allí almacenados, deben ser
adoptadas todas las medidas conducentes a la prevención de incendios y la inmediata respuesta a
conatos que puedan llegar a presentarse (Figura 23). En este sentido las actividades enunciadas en
la anterior lección respecto a los criterios de compatibilidad más la disponibilidad y entrenamiento
respecto del manejo de las fichas de seguridad de los materiales, serán las primeras alternativas
disponibles. No obstante debe considerarse entre otros, aspectos tales como limitar el tiempo de
residencia de los residuos almacenados a máximo 30 días, contar con suficiente ventilación, bien
sea natural o artificial y montar un sistema contraincendio apropiado para el (los) tipos de
desechos almacenados (ibídem).
Figura 23. Elementos de seguridad para el almacenamiento de residuos peligrosos
Fuente. (SDA, 2011)
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El almacenamiento de ciertos tipos de residuos tóxicos, por ejemplo, requiere la
instalación de alarmas automáticas y eventualmente de aspersores, así mismo en los
casos de tanques que contengan residuos inflamables o explosivos, se requerirá de
sistemas periféricos a cada uno de ellos. La instalación debe contar entonces, con un
suministro adecuado de agua para extinción de incendios y las adaptaciones que permitan
la recolección y posterior tratamiento de la escorrentía resultante; cuando se trate del
almacenamiento y tratamiento de residuos hidrorreactivos se hace necesario un tipo
alternativo de protección contra incendios(Lagrega, 1996).
Para un profundizar en los aspectos de almacenamiento de residuos peligrosos consulte el Capítulo 2 de
las“Guías ambientales para almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y
residuos peligrosos”
(Ir a las guías)
Lección 33. Condiciones de recolección y transporte
Para el movimiento de los residuos peligrosos desde el generador hasta la instalación de
almacenamiento y/o aprovechamiento, deberán mantenerse los criterios de envase y
separación por incompatibilidades, fortaleciendo los aspectos de etiquetado, señalización
y trazabilidad de información en cumplimiento de la normatividad nacional aplicable; en
este caso se refiere explícitamente a los
, emitidos por el Ministerio de Transporte para la
reglamentación del manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por
carretera.
La reciente Resolución 1223 de 2014 fija requisitos para capacitar a conductores de
vehículos que transportan mercancías peligrosas.
El Ministerio de Transporte fijó el contenido, intensidad horaria y el
término para obtener el certificado del curso básico obligatorio de
capacitación
para
los
conductores
que
transportan
mercancías
peligrosas
en
vehículos
automotores
de
carga,
excepto
quienes
movilizan
residuos
o
desechos
peligrosos
que
sean
llevados
hacia
puntos de recolección o centros de acopio en vehículos destinados
exclusivamente al servicio de atención en salud. Según la Resolución
1223, estos conductores, además del cumplimiento de las normas
vigentes, deben realizar el curso básico y portar el certificado de
asistencia
al
mismo,
en
el
que
se
demuestre
que
desempeñó
satisfactoriamente
el
contenido
del
programa,
para
obtener
este
documento contarán con un plazo de dos años. La formación podrá ser
impartida por instituciones de educación superior, por el SENA, o por
instituciones
para
el
trabajo
y
desarrollo
humano
legalmente
constituidas.
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En el primer momento de la recolección, deben estar a disposición del transportista las
; así mismo verificar el etiquetado y la condición de los recipientes que
los contienen, de tal forma que se asegure su resistencia y durabilidad durante esta fase de la
gestión. Si para el transporte es necesario cambiar de envase, debe asegurarse que el receptor
sea de material y diseño apropiado al tipo de desecho y preferiblemente que no contenga
trazas de sustancias distintas. Tanto el recibo como el despacho de residuos peligrosos han de
realizarse por una persona capacitada, entrenada y provista de los elementos de protección.
(MAVDT, 2003)
El generador de RESPEL aprovechables deberá tener en cuenta, indagar y solicitar una
información clave antes de entregar los materiales al gestor autorizado, entre otros los
siguientes aspectos (SDA, 2008):
- Etiquetado
- Frecuencias y horarios de recolección
- Rutas de circulación con recorridos cortos
- Rutas diferenciales con los residuos convencionales e inertes
- Exigir y archivar la
-Entregar los residuos en condiciones de calidad y empaque exigidas por los procesos de
aprovechamiento posteriores y que eviten derrames u otros incidentes
Requisitos del vehículo que transporta residuos peligrosos (MAVDT, 2003)
Se mencionan a continuación los aspectos más relevantes al objeto de este curso, bien sea
para su verificación por parte de un generador que entrega sus residuos peligrosos o para el
gestor que desee dentro de su proceso de aprovechamiento desee implementar esta fase de
gestión. No obstante los requisitos completos tendrán que verificarse en el Decreto
1609/2002, la Norma Técnica Colombiana 1692 y demás que le sean aplicables.
- Garantizar el funcionamiento de frenos, dirección, suspensión, sistema de señales visuales y
audibles permitidas, estado de llantas, vidrios de seguridad y condiciones de emisión de gases.
Adicionalmente cumplir con requisitos técnicos específicos tales como un sistema eléctrico
que minimice riesgos de chispas o explosiones, dispositivo sonoro que se active cuando el
vehículo se mueve en reversa, sistemas de cargue y descargue apropiados al tipo de residuos,
así como cualquier otra obligación legal o de seguridad.
- Contar con rótulos de identificación de sustancias peligrosas de acuerdo con el sistema
internacional de las Naciones Unidas; para unidades de trasporte tipo tanque estos deberán
ser fijos y para las demás, removibles. Si se transportan sustancias con distintas características
de peligrosidad, debe poseer un rótulo por clase (Figura 24).
- Usar la placa de identificación de la Organización de Naciones Unidas, con el número
correspondiente a la sustancia o desecho transportado, contenido en el denominado “Libro
Naranja de las UN”
- Mantener el equipo de carretera o “equipos de prevención y seguridad” definidos en el
Artículo 30 del Código Nacional de Tránsito Terrestre.
- Contar con un equipo básico para atención de emergencias y aquella dotación especial que
demande el tipo de residuos transportado. Dentro de este debe incluirse el número y clase de
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extintores definidos por ley, con carga y presión verificada; elementos de protección personal
para atención a posibles emergencias, dentro de la competencia del personal transportista; kit
para la recolección y atención de derrames (Figura 25).
Figura 24. Requisitos de identificación del vehículo
Fuente. (MAVDT, 2003)
Figura 25. Equipo básico para atención de emergencias durante transporte
Fuente. (MAVDT, 2003)
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Requisitos de operación durante el transporte
Dentro de las obligaciones acatables por el trasportador de residuos peligrosos se
encuentran (MAVDT, 2003; Decreto 4741 de 2005; SDA, 2008):
- Garantizar la gestión y manejo integral de los residuos o desechos peligrosos que recibe
para transportar; esto en lo referente al manejo de carga y en lo que tiene que ver con la
entrega de la totalidad de los desechos recibidos de un generador al receptor
debidamente autorizado, designado por el primero.
- Elaborar un plan de transporte y portar de la documentación exigida por la legislación,
de manera que se tenga control y seguimiento durante la actividad.
-Contar con un plan de contingencia actualizado para atender cualquier accidente o
eventualidad que se presente y contar con personal preparado para su implementación.
Dicho plan debe seguir los lineamientos de la normatividad aplicables y estar articulado
con el plan local de emergencias del municipio.
-En ningún momento movilizar en un mismo vehículo aquellos residuos o desechos
peligrosos que sean incompatibles.
- Realizar las actividades de lavado de vehículos que hayan transportado residuos o
desechos peligrosos o sustancias o productos que pueden conducir a la generación de los
mismos, solamente en sitios que cuenten los permisos ambientales a que haya lugar.
-Responsabilizarse solidariamente con el remitente de los residuos en caso de
contingencia, por el derrame o esparcimiento de residuos o desechos peligrosos en las
actividades de cargue, transporte y descargue de los mismos.
Para un profundizar en los aspectos de transporte de residuos peligrosos consulte los Capítulos 3 y 4 de las
“Guías ambientales para almacenamiento y transporte por carretera de sustancias químicas peligrosas y
residuos peligrosos”
(Ir a las guías)
Lección 34. Consideraciones ambientales y de salud ocupacional en instalaciones de
aprovechamiento de Residuos Peligrosos
En las instalaciones donde se manipulan, almacenan y transforman residuos peligrosos,
existe una relación indisociable entre salud y ambiente, por lo que en su ubicación, diseño
y operación se tiene el doble reto de proteger la salud, protegiendo el ambiente de los
impactos derivados de la actividad y proteger la salud del hombre como trabajador,
gestionando el ambiente ocupacional y disminuyendo los riesgos de enfermedades y
accidentes profesionales (Seoanez, 1998).
En el artículo 9, numerales 10 y 11 del Decreto 2820 de 2010 (sobre licencias ambientales)
se indica la competencia de la Corporaciones Autónomas Regionales, las de Desarrollo
Sostenible, los Grandes Centros Urbanos y las autoridades ambientales creadas mediante
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la Ley 768 de 2002, para otorgar o negar la licencia ambiental para los siguientes
proyectos, obras o actividades, que se ejecuten en el área de su jurisdicción:
“10. La construcción y operación de instalaciones cuyo objeto sea el almacenamiento, tratamiento,
aprovechamiento, recuperación y/o disposición final de residuos o desechos peligrosos, y la construcción y
operación de rellenos de seguridad para residuos hospitalarios en los casos en que la normatividad sobre la
materia lo permita.
11. La construcción y operación de instalaciones cuyo objeto sea el almacenamiento, tratamiento,
aprovechamiento (recuperación/reciclado) y/o disposición final de residuos de aparatos eléctricos y
electrónicos (RAEE) y de residuos de pilas y/o acumuladores.”
Por lo anterior, se precisa antes de poner en funcionamiento cualquier instalación
dedicada al almacenamiento o aprovechamiento de RESPEL, desarrollar un proyecto de
viabilidad ambiental que contemple en términos generales los siguientes elementos.
Localización. El criterio inicial para seleccionar un sitio donde emplazar la instalación debe
ser el concepto de uso del suelo, el cual de acuerdo con los planes o esquemas de
ordenamiento municipal, debe corresponder a Industrial, pues es el único apto para estar
actividades; en este mismo análisis debe considerarse las distancias a poblaciones, zonas
de riesgo y áreas protegidas, acceso a sistemas de acueducto y alcantarillado, pues se
constituyen en limitantes para viabilizar el proyecto (Rodríguez, Torrado, & Vera, 2010).
Diseño. De acuerdo con las operaciones de aprovechamiento que pretendan incluirse en
la instalación y los criterios de admisión de residuos, varia el grado de complejidad en el
diseño, siendo por ejemplo más básico si únicamente se realizará almacenamiento
temporal y más complejo si se proyecta la ubicación de un horno incinerador; no
obstante, las áreas básicas a contemplar incluyen:
- Zona de recepción de residuos (incluyendo entrada y maniobra de vehículos)
- Zonas de almacenamiento y aislamiento de residuos líquidos y sólidos que entran a proceso
- Zonas administrativas y de proceso
- Zonas para equipos de control de efluentes (líquidos o gaseosos), temperatura y ruido,
extracción de vapores y manejo de olores
- Zonas para vestieres y duchas de los trabajadores
- Zonas para equipos de emergencia y contingencia
- Zonas de almacenamiento de residuos generados por el proceso
- Zonas para labores de limpieza y desinfección de equipamiento y vehículos
- Zonas de protección ambiental (barreras vivas, áreas de amortiguación)
Licenciamiento ambiental. Desde la concepción del proyecto y por tanto durante las dos
etapas antes mencionadas, debe tenerse presente la legislación ambiental aplicable a la
actividad en el municipio donde pretende ubicarse y los términos de referencia que la
autoridad competente emita para el trámite de la licencia ambiental. No es objeto de este
curso profundizar en los requisitos o pasos que el interesado deba adelantar para la obtención
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de la licencia, sin embargo, se resalta la necesidad de presentar un Estudio Ambiental
(Estudio de Impacto Ambiental), construido de acuerdo con la Metodología General para
la Presentación de Estudios Ambientales, diseñada por el Ministerio de Ambiente
Colombiano y en cuyo contenido debe encontrarse entre otros:
“…2. Caracterización del área de influencia del proyecto, para los medios abiótico, biótico y socioeconómico;
3. Demanda de recursos naturales por parte del proyecto; se presenta la información requerida para la
solicitud de permisos relacionados con la captación de aguas superficiales, vertimientos, ocupación de
cauces, aprovechamiento de materiales de construcción, aprovechamiento forestal, levantamiento de veda,
emisiones atmosféricas, gestión de residuos sólidos, exploración y explotación de aguas subterráneas.
4. Información relacionada con la evaluación de impactos ambientales y análisis de riesgos;
5. Zonificación de manejo ambiental, definida para el proyecto, obra o actividad para la cual se identifican
las áreas de exclusión, las áreas de intervención con restricciones y las áreas de intervención;
6. Evaluación económica de los impactos positivos y negativos del proyecto;
7. Plan de manejo ambiental del proyecto, expresado en términos de programa de manejo, cada uno de ellos
diferenciado en proyectos y sus costos de implementación;
8. Programa de seguimiento y monitoreo, para cada uno de los medios abiótico, biótico y socioeconómico;
9. Plan de contingencias para la construcción y operación del proyecto; que incluya la actuación para
derrames, incendios, fugas, emisiones y/o vertimientos por fuera de los límites permitidos…” (Decreto 2821
de 2010; Art. 21)
Tanto para la adopción de programas de manejo ambiental, como para el diseño de
planes de salud ocupacional y de contingencia ajustados a las particularidades de la
instalación, el uso de herramientas como la evaluación de riesgos, puede ser de gran
utilidad, sobre todo para la priorización de medidas, acciones preventivas y correctivas.
Operación. Una vez se apruebe el proyecto y entre en operación, el responsable de la
instalación de aprovechamiento de residuos peligrosos debe asegurar la implementación,
seguimiento, control y mejora continua de sus Planes de Manejo Ambiental. Esto
involucra:
- Hacer revisión periódica de la legislación ambiental aplicable y su nivel de cumplimiento
dentro de la compañía.
- Mantener y revisar periódicamente los criterios y procedimientos de admisión de
residuos a la instalación (Rodríguez, Torrado, & Vera, 2010), así como el plan de análisis
previo, si aplica (Lagrega, 1996).
- Evaluar periódicamente la ejecución de los programas de gestión ambiental que se hayan
aprobado dentro del plan de manejo, asegurando con ello el debido entrenamiento y las
competencias que cada uno de ellos requiere por parte de los trabajadores de la
instalación.
- Evaluar y elegir materias primas, procesos y tecnologías que prevengan o minimicen la
aparición de aspectos ambientales de alta significancia y con ello reduzcan la necesidad de
controles al final del tubo.
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- Implantar y mantener los sistemas de tratamiento de efluentes (líquidos, gaseosos) en
condiciones que cumplan con las eficiencias de remoción establecidos, bien sea por la
licencia ambiental o por la legislación.
- Mantener los esquemas de monitoreo y caracterización periódica del cumplimiento de
límites máximos de vertimientos, emisiones atmosféricas fijas y móviles, niveles de
generación de ruido, producción de residuos sólidos y peligrosos, entre otros.
- Mantener contratos, convenios y/o acuerdos para la gestión de RESPEL generados
durante la actividad de aprovechamiento, bien sea a través de gestores externos
autorizados o haciendo uso de estrategias de intercambio tales como las bolsas de
residuos.
Adicionalmente, con relación al propósito de preservar la salud de los trabajadores, cada
empresa dedicada al aprovechamiento de residuos peligrosos deberá como mínimo
contar con los programas de Seguridad Industrial, Higiene Industrial, Capacitación y
Medicina del Trabajo exigidos por la normatividad de protección social colombiana,
dentro de su Plan de Salud Ocupacional; en este caso específico es importante desarrollar
Sistemas de Vigilancia Epidemiológica que respondan al perfil de riesgos ocupacionales de
corto y mediano plazo. En la figura 26 se indica el equipo de protección mínimo con que
debe contar un trabajador que manipule residuos peligrosos.
Figura 26. Equipo de protección personal
Fuente. (MAVDT, 2003)
Para conocer los elementos de evaluación de riesgos consultar el Capítulo 2 del documentos “Gestión
Integral de residuos o desechos peligroso. Bases conceptuales”
(Ir al documento)
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Lección 35. Características de valorización y mercado
Como en el caso de los residuos convencionales, la decisión sobre recuperar o no los
RESPEL potencialmente aprovechables, se tomará en principio si se cumplen los siguientes
requisitos (Tabares & García, 2004):
- Debe existir un método de reuso/reciclaje técnica y económicamente viable
- Debe contarse con una cantidad suficiente de residuos
- Debe existir un mercado para los productos reciclados o reutilizables
Adicionalmente, por tratarse de desechos con características de peligrosidad debe
analizarse muy rigurosamente aspectos como:
- Los impactos ambientales esperados y potenciales
- La energía empleada o ganada
- El posible enriquecimiento o acumulación de sustancias nocivas en productos o residuos
a aprovechar, así como la obtención/recuperación de productos (Ibídem).
La disponibilidad y acceso a tecnología apropiada para el aprovechamiento de RESPEL es
mucho más limitada que la referida a residuos no peligrosos, uno debido a su
complejidad, dos debido a los costos de adquisición u operación, tres debido a los
estándares ambientales que deben cumplir para su puesta en funcionamiento. También
debe considerarse que muchos de los productos que contienen sustancias peligrosas o
que constituirán un residuo de estas características, precisamente por la presión legal y de
protección ambiental, están siendo continuamente evaluados en su diseño hacia
versiones menos ofensivas al medio, como en el caso de las pilas, por lo que alternativas
de recuperación podrían quedar rápidamente obsoletas si estás no aplican a las nuevas
sustancias empleadas.
En la cadena de aprovechamiento de residuos peligrosos en Colombia, se encuentran
claras diferencias en las condiciones de los acuerdos para su recepción y tratamiento
entre los sectores productivos (industrial, comercial, institucional) y el flujo de residuos
domésticos. En el primer caso se encuentra que algunos residuos tienen un mercado más
o menos definido, como es el caso de los aceites usados, algunos solventes y los líquidos
fijadores (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2005); sin embargo en
otros casos las negociaciones para entrega de los materiales al recuperador o gestor
externo no siempre implica una retribución monetaria para el generador, sino que por
ejemplo pueden obtenerse descuentos en la adquisición de nuevos productos, pueden
simplemente devolverse al proveedor o en otros casos, como el del coprocesamiento, el
generador debe cancelar una tarifa para su gestión. También se presenta el intercambio
de residuos a través de las bolsas regionales de residuos y el uso in situ de los RESPEL
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conseguidos tanto en el proceso, como en las necesidades de gestión externa que se
tendrían en caso contrario.
En lo que tiene que ver con la porción de los residuos peligrosos domésticos o
residenciales, en la mayor parte de municipios del país su posibilidad de aprovechamiento
depende de la separación en la fuente y como mencionábamos en una lección anterior, de
las alternativas de acopio que brinden a los ciudadanos los fabricantes o las
administraciones locales para su acopio; normalmente la entrega es voluntaria y no
incluye contraprestación alguna. En este ámbito se produce una gran variedad de residuos
que podrían considerarse como peligrosos en una vasta comunidad (EPA, 2005), sin
embargo no existe la estructura de gestión integral que permita la desviación del mayor
volumen posible hacia sistemas de tratamiento o aprovechamiento; hasta el momento
son sobre todo aquellos desechos objeto de programas de devolución post-consumo los
que ofrecen posibilidades de segregación o aquellos objeto de campañas
gubernamentales para su recolección, tal como es el caso de los eléctricos y electrónicos
(Ministerio de Relaciones Exteriores, 2009).
Ya se analizará el caso del mercado existente alrededor de la remanufacturación de
cartuchos y toners de impresión, en el que el consumidor si puede obtener una pago por
el residuo; por otro lado, los recuperadores de oficio también incluyen en su selección,
materiales comercializables en las bodegas de reciclaje, tales como partes de computador,
cartuchos, baterías y otros que contengan por ejemplo metales pesados o preciosos. En
este último caso, si bien los residuos son desviados de la disposición final no siempre son
conducidos a procesos de recuperación que cuenten con los mínimos estándares de
seguridad industrial ni de formalización en cuanto a permisos ambientales, por lo que es
normal que se conviertan en potenciales fuentes de contaminación a través de las
emisiones o los vertimientos industriales.
El marco normativo colombiano establece la figura de responsabilidad solidaria entre el
generador de un residuo peligroso y todo aquel gestor que lo manipule, hasta el momento
en que dicho material sea aprovechado o dispuesto en un sitio de destino final; esto
abarca entonces cualquier evento que produzca daño ambiental por el inadecuado
manejo (SDA, 2008); es así como el impulso al aprovechamiento y valorización sostenible
de los Respel es una de las estrategias contempladas en la Política Nacional para la
Gestión Integral de RESPEL, la cual se centra en el desarrollo de instrumentos que facilitan
el acceso a tecnologías de aprovechamiento viables a las necesidades del país, a fortalecer
los procesos de reincorporación de los productos a los ciclos productivos y a desalentar la
informalidad en el desarrollo de estas actividades (Ministerio de Relaciones Exteriores,
2009).
Se ha privilegiado alternativas frente a las cuales el generador o los sectores productivos,
apoyen tareas relacionadas con separación en la fuente, acopio, recolección,
comercialización y adopción de tecnologías de aprovechamiento, en un horizonte
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económico, social y ambientalmente viable. A partir la expedición de la política, el número
de empresas autorizadas por las Autoridades Ambientales para el aprovechamiento y
valorización de residuos peligrosos se ha incrementado, como lo indica el Cuadro 11.
Cuadro 11. Empresas autorizadas en Colombia para aprovechamiento de RESPEL
Fuente. (Ibídem)
Estas empresas han obtenido licencia ambiental para el aprovechamiento y valorización de los
siguientes residuos:
• Recuperación de solventes
• Aceites usados
• Residuos electrónicos
• Líquidos de revelado
• Residuos farmacéuticos
• Plásticos contaminados con plaguicidas (Ministerio de Relaciones Exteriores, 2009)
Es primordial recordar que el mercado tiene una cierta capacidad de reutilización de residuos
recuperados y que una sobreproducción crearía problemas adicionales de almacenamiento,
manejo y precio (Garfias y Barojas (Ed), 1997); en el caso colombiano sin embargo, hasta
ahora llevamos seis años caminando hacía estos modelos de aprovechamiento sostenible y la
cobertura tanto geográfica como en variedad de alternativas de recuperación es todavía
insuficiente, por lo que las expectativas de expansión en este sector pueden considerarse
como altas, siempre y cuando se consigan los balances económicos, legales y ambientales que
ello amerita.
Para ampliar la información sobre bolsas de residuos y subproductos consultar el artículo “Bolsa de
subproductos, una estrategia de ecología Industrial”
(Ir al documento)
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Como se ha indicado en lecciones precedentes, el potencial de aprovechamiento de
cualquier tipo de residuo depende de diferentes factores técnicos, económicos y de
mercado; sin embargo en el caso de los peligrosos, el alcance de los programas o
iniciativas de reciclaje estarán supeditados con mayor fuerza a la reglamentación existente
en cuanto a la protección del ambiente y la salud pública, por lo que la prioridad siempre
será el garantizar una gestión integral y segura al flujo de residuos, más que su inclinación
a un uso o proceso particular. Si bien la recuperación de RESPEL trae importantes
beneficios a la sociedad, pues minimiza efectos adversos en sitios de disposición así como
la presión de extracción de muchos recursos naturales, no debe descuidarse el estudio de
las implicaciones ambientales de los procesos de aprovechamiento, que de no adelantarse
bajo un riguroso control, podrían significar consecuencias aún mayores que si se
sometieran a tratamiento y disposición final (EPA, 2005)
Muchos residuos peligrosos pueden ser reciclados en forma segura y efectiva, y las
estrategias para ello van desde su reutilización hasta su valoración energética; no
obstante, la elección e implementación de cada una de ellas debe ser ajustada a las
especificaciones de composición, presentación y características de peligrosidad del
residuo gestionado, pudiendo presentarse el caso de utilización de una combinación de
estas o variaciones de unas u otras, según el contexto en el que se encuentre.
Lección 36. Recuperación
La recuperación de residuos peligrosos se refiere, bien al procesamiento de un material
con el ánimo de rescatar un producto utilizable, tal como se recupera mercurio de un
termómetro quebrado, o bien a la regeneración de un material, tal como es limpiado un
solvente usado para devolverle nuevamente su pureza(EPA, 2005); en este último caso el
desecho se considera regenerado cuando se somete a un proceso de remoción de
contaminantes conducente a restaurar sus condiciones de uso (Colorado Department of
Public Health and Environment, 2010).
La recuperación por definición es análoga al tratamiento en cuanto esta incluye cualquier
método o técnica diseñada para cambiar la composición o las características físicas,
químicas o biológicas de los residuos peligrosos; es así como esta alternativa de
aprovechamiento puede involucrar actividades tales como la deshidratación, el
intercambio de iones, la destilación y la fundición (Ibídem); dentro de las tecnologías más
comunes de recuperación se encuentran también la filtración, centrifugación,
evaporación, neutralización, así como otras operaciones unitarias que pueden aplicarse
por separado o en serie. Es importante notar que en los procesos de separación siempre
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se obtendrán residuos los cuales podrán requerir estabilización o tratamientos específicos
(Garfias y Barojas (Ed), 1997).
A continuación se hace una breve descripción de aplicaciones de recuperación a residuos
peligrosos:
. En este caso se separan las sustancias contaminantes de
los solventes usados, transformando así la sustancia a su estado original o al menos a una
gradación de menor toxicidad; esta práctica suele ser común para disolventes
halogenados. La destilación (continua, discontinua o al vapor) suele ser la técnica más
ampliamente utilizado por los procesadores comerciales de solventes, garantizando por lo
general un 75% de material recuperado. El residuo no destilable, puede, puede
encontrarse en forma líquida o de lodo y es preciso darle un manejo como material tóxico.
Otras tecnologías adicionales usadas para la recuperación de solventes se encuentran la
filtración, la evaporación simple, la centrifugación y la depuración (Lagrega, 1996).
. En este caso la operación de recuperación intenta separar los
ácidos no reactivos de los residuos ácidos, tales como los decapados agotados en la
industria del acero. Uno de los métodos empleados consiste en enfriar el ácido sulfúrico
para lograr la precipitación de sus componentes férricos; otro consiste en la regeneración
de los ácidos inyectándolos en un calcinador rociador (Ibídem).
Figura 27. Flujo de residuos industriales en operaciones de tratamiento, incluyendo recuperación de RESPEL
Fuente. (Allen & Nehmanish, 1994)
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Las alternativas para regenerar aceites de motor y
lubricantes usados, son variados y de relativo fácil acceso, puesto que su recuperación es
adelantada desde hace más de 50 años; procesos como la flotación en aire disuelto y la
ultrafiltración son ejemplos aplicados en los Estados Unidos (Ibídem). Este tipo de residuo
puede también volverse a refinar en aceite de lubricación muchas veces con pocas
pérdidas; el re-refinado emplea la tercera parte de la energía necesaria para refinar el
petróleo en un producto nuevo. El aceite usado también se procesa en fuel (Lund, 1996).
. Si bien existe un potencial de recuperación de diversos
metales, sólo son recuperados aquellos valiosos por sí mismos o por sus derivados, tal
como es el caso del plomo en las baterías automotrices o de los metales preciosos que
pueden estar contenidos en cantidades significativas dentro de los RESPEL, como es el
caso del oro, platino, paladio y el iridio, entre otros; ejemplo de esto último la plata que
puede extraerse de los líquidos reveladores tanto en fotografía como en imágenes
diagnósticas de rayos X, por medio de un proceso que consiste básicamente en la
disolución y posterior precipitación o electrólisis (Garfias y Barojas (Ed), 1997; EPA, 2005;
Martínez et al., 2005).
Las tecnologías empleadas en recuperación de metales se clasifican en pirometalúrgicas e
hidrometalúrgicas. La primera, se basa en las características de fusión y ebullición útiles
para la división de estos materiales a altas temperaturas; el segundo método se utiliza
partiendo de residuos líquidos no disueltos previamente, para extraer y concentrar los
metales a través de procesos tales como el intercambio de iones, la ósmosis inversa, la
filtración por membranas, la adsorción y la precipitación (Lagrega, 1996).
El polvo de acería generado en hornos de arco eléctrico contiene zinc, cadmio y plomo, en
concentraciones que lo hacen tóxico. En este caso se emplea la tecnología pirometalúrgica
para recuperarlos adecuadamente, ya que permite recobrar el óxido de zinc en grados
alimenticio e industrial; el plomo y cadmio remanentes forman una escoria inerte que
permite su utilización como material de terracería en caminos o carreteras, siempre y
cuando se mezcle con asfalto o cemento (Garfias y Barojas (Ed), 1997).
Para conocer sobre recuperación de compuestos de las lámparas de descarga consultar la ficha temática
“Lámparas de descarga” de la Guía de Residuos Peligrosos
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Lección 37.Uso directo y reuso
Estas opciones de reciclaje de residuos peligrosos incluyen las actividades donde (EPA,
2005; Colorado Department of Public Health and Environment, 2010):
a. El desecho se usa directamente (sin pasar por operaciones de recuperación, en el
sentido trabajado en la anterior lección) como materia prima en un proceso industrial
para obtener un nuevo producto. Por ejemplo, cenizas usadas como insumo en cemento.
b. El residuo constituye un sustituto directo de un producto comercial; en este caso el
residuo se empleará si resulta suficiente para funcionar de forma similar al original. Por
ejemplo, subproductos de una industria introducidos a otra
c. El residuo retorna al proceso de producción original donde este fue generado
De acuerdo con lo anterior, tanto la incineración, los procesos de recuperación energética
y el coprocesamiento podrían considerarse casos particulares donde los desechos
peligrosos son usados directamente.
A continuación se indican algunos ejemplos de aplicación de esta alternativa de
aprovechamiento:
Algunas calderas industriales pueden ser utilizadas para la quema de pequeñas cantidades
de determinados residuos, como sustitución parcial del combustible. Los residuos
generalmente son líquidos y se deben controlar los contenidos de cloro y sulfuro, a
efectos de minimizar la corrosión dela caldera y la generación de emisiones gaseosas
contaminantes. Es precisamente esta necesidad de operación y control al proceso el que
limita su aplicación a larga escala, por lo que suele ser útil en el manejo dentro del mismo
establecimiento que genera los residuos, siempre y cuando cumplan con los requisitos
legales correspondientes (Martínez et al., 2005).
Se logra recuperar energía de los residuos al mezclarlos con otros residuos de buen poder
calorífico, para que sirvan de combustible en los hornos de clinker, como se profundizará
en una lección posterior (Garfias y Barojas (Ed), 1997).
La actividad de recarga de cartuchos ya es práctica común en muchos municipios de
Colombia, resultando bastante sencilla y rentable cuando el producto se destina a su
reutilización tanto a nivel doméstico como a nivel empresarial, puesto que sólo requiere
reemplazar o rellenar con tinta nueva, el tanque vacío. Esta es la primera opción de
aprovechamiento de estos residuos, donde el número de recargas depende de las
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condiciones físicas de cada componente del cartuchos y los actores intervinientes son el
consumidor y el prestador del servicio.
En un segundo nivel de complejidad se encuentran los llamados procesos de
remanufacturación o reciclado propiamente dicho en el que se aprovechan las carcasas
plásticas y piezas mecánicas, sustituyendo los elementos deteriorados o desgastados por
otros nuevos de análoga calidad a los originales.
Como puede observarse en la figura 28, este aprovechamiento puede ser realizado por
pequeñas empresas que compran los cartuchos usados o por las mismas casas fabricantes
de los productos originales (logística inversa).
Figura28.Flujo de materiales en la logística inversa de cartuchos de impresora
Fuente. (Ortega & García, 2007)
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De ser viable la utilización como plaguicida, en forma directa o a través de su
reformulación, ésta será la opción recomendada para la gestión de los restos no utilizados
u obsoletos, antes de analizar cualquier otra vía de tratamiento o disposición final. Para
esto se deberá determinar si mantiene su efectividad biológica, analizar si su estado físico
y composición química son adecuadas y verificar si el principio activo está habilitado o es
posible su habilitación (de acuerdo con la normatividad vigente que prohíbe o restringe el
uso de algunos compuestos) para su uso como plaguicida.
En caso de que sus propiedades físicas y químicas no fueran las adecuadas para usarlo
directamente como plaguicida se deberá analizar la posibilidad de su reformulación, este a
través de las empresas que lo produzcan, siempre y cuando este sea viable en la región
donde quera llevarse a cabo (Martínez et al., 2005).
La fibra de asbesto friable que se genera como residuo en los diferentes procesos en los
que el asbesto participa como materia prima, puede incorporarse al mismo proceso que lo
Cuando para la explotación de oro se utiliza un proceso de extracción usando cianuro, se
genera como residuo peligroso un tipo de lodos denominados "relaves", los cuales
consisten en una mezcla de mineral molido agotado con una solución alcalina que
contiene el exceso de cianuro. La sedimentación de los sólidos y la recirculación al proceso
de la solución sobrenadante, permite el reuso del agua, cal y fundamentalmente del
cianuro, que de otra forma se debería tratar antes de verter (Martínez et al., 2005).
Tal como lo dispone el Decreto 4741 de 2005, los envases que hayan contenido sustancias
peligrosas o que hayan entrado en contacto con residuos peligrosos, deben ser
considerados como tal. En nuestro país gran parte de dichos recipientes se conducen a los
sitios de disposición final de desechos comunes o a incineración, sin embargo estos
materiales tienen un alto potencial de aprovechamiento a través de la reutilización por
parte de los fabricantes, especialmente aquellos que son descartados tan pronto como se
consume el producto que contenían. Esta alternativa entra en la categoría de los
programas de devolución posconsumo o de lógica inversa, mencionados en lecciones
anteriores de este curso. El éxito de este tipo de esquemas tiene gran impacto en la
reducción de residuos y dependerá fundamentalmente de las estrategias de acopio y
recolección que las compañías implementen, de manera que los consumidores se vean
incentivados a participar de ellos.
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Al igual que en el caso de los residuos convencionales, las iniciativas de intercambio
directo o a través de las denominadas “bolsas de residuos”, de los desechos peligrosos
potencialmente aprovechables pueden ser útiles para encontrar vías alternativas de
reutilización o uso directo, sobretodo en otros procesos productivos. En este sentido la
calidad de los materiales (caracterización), así como los requisitos legales que puedan
aplicar a las transacciones, son criterios indispensables para la aplicación de esta opción.
Para conocer un poco más sobre el aprovechamiento de cartuchos consultar: (Ir al documento)
La combustión para la recuperación de energía incluye la quema de residuos peligrosos
directamente como combustible o usando este como un ingrediente para producir un
combustible o energía. Por ejemplo, los solventes usados quemados para producir calor o
generar electricidad y los residuos seleccionados incinerados para la producción de vapor
(EPA, 2005; Lund, 1996).
Las técnicas de tratamiento térmico de residuos pueden dividirse a grandes rasgos en
categorías:
a.
, donde los residuos se queman en presencia de oxígeno;
b.
y
, donde los desechos se someten a altas temperaturas en
ausencia o con limitaciones de oxígeno, de modo que no hay combustión directa. Una
variación de esta segunda es la denominada
.
La
es un proceso de combustión controlada que transforma los residuos,
gracias a la fracción combustible de los mismos, en materiales inertes, cenizas y gases; el
objetivo básico de la incineración consiste en destruir térmicamente los contaminantes y
valorizar energéticamente los residuos combustibles (Castells, s.f). La mayoría de la
energía liberada durante el proceso de incineración o de coprocesamiento es trasferida a
los gases de combustión, por esta razón, en la medida de lo posible es muy deseable que
esta energía sea recuperada y reutilizada en la instalación o fuera de ella, como por
ejemplo en sistemas de cogeneración (producción y suplemento de electricidad)
(Rodríguez, Torrado, & Vera, 2010).
Los gases a la salida de la instalación se hallan a alta temperatura y es preciso limpiarlos
antes de su evacuación a la atmósfera, para ello es necesario enfriarlos. Si el calor
recuperado durante esta operación se emplea para otros fines: generación de vapor para
proceso, frío industrial, etc., el coste de explotación se reduce notablemente. Para esta
recuperación, los gases a la salida de la cámara de postcombustión, se introducen en un
intercambiador de calor de radiación (ver figura 29); en él los gases de combustión
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circulan por su interior mientras que el aire ambiente lo hace por un tubo concéntrico al
anterior. El resultado es que los gases de combustión se enfrían hasta la temperatura que
es preciso para entrar en la línea de lavado de gases y el aire ambiente se calienta
(Castells, s.f).
Otro de los métodos utilizados para el enfriamiento de estos gases (recuperación de
energía) de los incineradores de RESPEL es el
proceso en
el cual los gases de combustión son reducidos en temperatura por medio de un
enfriamiento muy rápido (1100 a 100°C en menos de un segundo). Esta tecnología se
emplea para evitar la formación de dioxinas y por tanto la implementación de técnicas
adicionales para su eliminación; se ha adoptado en plantas donde un amplio rango de
residuos halogenados es incinerado (European Comission, 2006 En Rodríguez, Torrado, &
Vera, 2010.
Figura 29. Esquema general de una planta de incineración con recuperación de energía
Fuente. (Castells, s.f)
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Si bien el proceso de incineración es objeto de otro curso, revisaremos algunos aspectos
generales dentro del marco del aprovechamiento de residuos.
Los productos fundamentales de la combustión son dióxido de carbono, agua y cenizas.
Además de estos y dependiendo de la naturaleza específica del combustible, pueden
aparecer muchos otros elementos; por ejemplo si se trata de un compuesto azufrado, en
la combustión aparecerá el dióxido de azufre. Muchos de estos productos son gases
contaminantes por lo que deben instalarse los sistemas de control de emisiones a que
haya lugar.
Junto con los anteriores, en las emisiones atmosféricas se produce también partículas en
suspensión y cenizas, las cuales deben ser colectadas y tratadas según su característica de
peligrosidad.
Para instalar un incinerador de sustancias peligrosas, es necesario cumplir la normatividad
ambiental y de ordenamiento territorial correspondiente, así como garantizar algunos
requisitos operativos fundamentales:
- Asegurar una destrucción de los componentes orgánicos peligrosos que van a ser
incinerados, con una eficacia mínima del 99.9%. De esta manera se asegura que estos
compuestos no van a ser emitidos a la atmósfera y poner en peligro el ambiente.
- Tener un control estricto de la cantidad de ácidos halogenados, especialmente del ácido
clorhídrico, emitidos a la atmósfera.
- Vigilar el nivel de emisión de material particulado, según estándares nacionales,
regionales o locales (Seoanez, 1998)
En este tipo de tratamiento los criterios para admisión de residuos al proceso deben ser
estrictos y conforme al diseño de los equipos de control, especialmente en lo que
contenido de sustancias altamente nocivas se refiere, como es el caso de los metales
pesados y los PCB. No se deberán admitir residuos con las siguientes características: a.
Radiactivos, b. Corrosivos, c. Inorgánicos (Rodríguez, Torrado, & Vera, 2010).
En Colombia se utiliza en alguna medida el tratamiento térmico de residuos peligrosos a
través de plantas de incineración pero son pocos los casos donde se realice la posterior
recuperación de energía contenida en las gases, a diferencia de países industrializados
como Dinamarca, Suiza, Holanda, entre otros, donde se registra una destinación entre el
30 y el 50% de los desechos municipales generados a esta alternativa de gestión
(Mazzantia et al., 2009). La aplicación de la incineración de residuos a larga escala es
polémica y objeto de resistencias, incluso en países donde se encuentra consolidada; todo
ello debido a las incertidumbres existentes respecto a las eficiencias reales de los sistemas
de control de emisiones y el potencial de contaminación atmosférica, con productos
altamente perjudiciales para la salud como son las dioxinas y furanos. Por lo anterior, se
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considera que antes de optar por este tipo de aprovechamiento, el tomador de decisiones
debe agotar todas las posibilidades de reutilización, recuperación o reciclaje que se hallen
disponibles para los residuos peligrosos.
Por su parte en Europa, el proceso de
seguido de combustión o gasificación está
considerado como uno de los métodos más atractivo y práctico para la generación de
energía a partir de residuos. La
seguida de combustión, comúnmente
llamada
, desplaza el proceso a una mayor producción de gases que constituyen
el combustible utilizado en la generación directa de energía eléctrica (Ministerio de
Ciencia y Tecnología et al., 2001).
La
se refiere a la pirólisis seguida de un tratamiento, mediante reacciones a
temperaturas más altas de los gases, para producir compuestos gaseosos de bajo peso
molecular. El postratamiento gasificador puede realizarse mediante la inyección de
oxígeno, con o sin aire, vapor de agua y/o hidrógeno. El gas de síntesis producido, puede
utilizarse como combustible directo para la obtención de energía, productos químicos,
productos intermedios o energía. Los gasificadores funcionan en un rango de
temperaturas T> 850º C y a presión moderada/alta. En estas condiciones los enlaces
químicos se rompen por acción de la energía térmica en lugar de hacerlo por oxidación
como ocurre en la incineración y además esta reacción es endotérmica, con el
consiguiente ahorro de aporte de energía (Ibídem).
Existen diversos procesos de gasificación, en función de los residuos y del destino
posterior que sedé al gas de síntesis cuya aplicación más importante sea, a corto plazo, la
generación de energía eléctrica. Los tipos de reactores más utilizados son los de lecho
fluidizado burbujeante, para aquellos residuos con pequeña granulometría, gasificadores
de lecho móvil, a contracorriente o en corrientes paralelas y, muy raramente,
gasificadores de lecho fijo (Ibídem).
Lección 39. Caso de recuperación de aceites usados
El aceite usado es aquel obtenido de la refinación del petróleo u otra fuente sintética y
que se ha contaminado con impurezas físicas o químicas como resultado de su utilización
como lubricante, fluido hidráulico, fluido de trasferencia de calor y otros usos similares.
Las impurezas físicas pueden incluir trazas metálicas, polvos y otra suciedad; Las
impurezas químicas por su parte, pueden incluir compuestos químicos tales como metales
pesados, Hidrocarburos Poliaromáticos (PAH´s), benceno y algunas veces solventes
clorados, PCBs, etc. Estos compuestos químicos producen un efecto directo sobre la salud
humana y varios de estos productos son cancerígenos (Ojeda Burbano, s.f). El ejemplo
más común es el del aceite de motor de vehículos, pero el término también incluye
aceites industriales que comprende el grupo de productos utilizados como lubricantes
para procesos (EPA, 2005).
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Las características de los aceites usados dependen de las propiedades de las bases
lubricantes de las cuales se derivan, de los aditivos utilizados en su formulación, de los
equipos en los cuales fueron utilizados y de las condiciones de manejo durante su acopio y
transporte (SDA, 2008).
El aceite usado es fácilmente reciclable, en Estados Unidos cerca de 380 millones de
galones son recuperados anualmente; en las instalaciones de recuperación el aceite puede
ser re-refinado y retornado a su propósito inicial, procesado para crear productos
diferentes, o quemado para recuperación de energía. Un galón de aceite usado provee los
mismos 2.5 cuartos de aceite lubricante que se obtendría con 42 galones de petróleo
crudo (Ibídem).
En Colombia existen sustentos legales y manuales específicos diseñados para la adecuada
gestión y el aprovechamiento de los aceites usados, tal como es el caso de la Resolución
1446 de 2005 donde se establecen requisitos y condiciones para su aprovechamiento
como combustible, la Resolución 1188/2003 para el manejo en el Distrito Capital y los
manuales citados a continuación.
De acuerdo con el Manual de normas y procedimientos para la gestión de aceites usados,
elaborado en el 2003 por el Departamento Administrativo de Medio Ambiente de Bogotá
(Hoy Secretaría Distrital de Ambiente) y la CAR, las alternativas de aprovechamiento
permitidos son:
- Transformación en un producto, mediante el tratamiento y aprovechamiento en la
formulación de combustibles para uso industrial.
- Transformación en un producto, mediante su recuperación y aprovechamiento por
rerefinación, consistente en un proceso de destilación atmosférica seguido por
destilación al vacío que cumpla con los requisitos exigidos en las refinerías de Colombia.
- Trasformación en un producto, mediante aprovechamiento en la fabricación de
plastificantes.
- Disposición por aprovechamiento como combustible en calderas y hornos con una
potencia superior a 10 Mwatts, mezclado con otros combustibles en proporción igual o
menor al 5% en volumen de aceites usados, siempre y cuando la concentración de PCBs
sea menor a 50ppm.
Por su parte el Manual Técnico para el Manejo de Aceites Lubricantes Usados, emitido en
2006 por el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, determina que el
aceite usado sin tratamiento sólo puede utilizarse mediante aprovechamiento energético
como combustible en procesos productivos de cemento, en el cual se garantiza tanto la
destrucción de los componentes orgánicos presentes en el aceite lubricante usado como
la integración de los componentes inorgánicos ya inertes al clinker, o en otros procesos
con temperaturas de operación superiores a 600 ºC.
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Desde la perspectiva de la gestión integral (Ver figura 30), las alternativas que deben
favorecerse prioritariamente son (Martínez et al., 2005):
, si la calidad del aceite usado lo permite o previo
tratamiento para remoción de contaminantes insolubles y productos de oxidación,
mediante calentamiento, filtración, deshidratación y centrifugación.
, para la recuperación material de las bases lubricantes presentes en el
aceite original, de manera que resulten aptas para su reformulación y utilización.
Figura 30. Aprovechamiento de aceites usados desde la perspectiva de la gestión integral
Fuente. (Martínez et al., 2005)
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Para la limpieza pueden seguirse tres fases: a. Remoción de partículas ajenas al aceite, por
medio de mallas de diferentes calibres, b. Decantación donde se remueve el agua y los lodos,
c. Filtrado por dos etapas
Para la regeneración se tiene diversas alternativas. Por ejemplo el proceso Vaxon que consiste
en una serie de evaporadores al vacío seguido por un tratamiento químico de los destiladores
obtenidos, es importante pues puede ser extendido para crear bases de aceite refinados. Por
otro lado se tiene el proceso trailblazer en el que se realiza una destilación al vacío de los
aceites, la cual permite convertir los aceites usados en un valioso combustible que puede ser
quemado sin emisiones atmosféricas dañinas. El rendimiento de aceite libre de cenizas con
este proceso es del 80%(Núñez Cabrera, 2001).
A continuación algunas de las técnicas para re-refinamiento disponibles.
La carga de lubricante usado es sometida a evaporación de aquellos
productos ligeros como agua e hidrocarburos del rango de la gasolina; posteriormente el
aceite se trata con ácido sulfúrico, obteniéndose un rendimiento aproximado de 85% en
relación con el producto tratado. Finalmente se realiza una filtración con arcilla y cal para
mejorar su color y acidez. SU rendimiento global es del 70% y tras el filtrado queda un
desecho entre 3 y 4% que debe manejarse como RESPEL (Delgado et al., 2007).
. En este caso el aceite pasa inicialmente por una sedimentación que
sirve también para la homogenización; luego, se adiciona el solvente y se agita en
proporciones adecuadas para asegurar una completa miscibilidad de la base lubricante en el
solvente. El solvente debe retener los aditivos y las impurezas orgánicas de los aceites usados,
los cuales floculan en una sedimentación posterior. Estos lodos son sometidos a lavado y
evaporación con el ánimo de eliminar restos de aceite y solventes. Este proceso reemplaza el
de ácido arcilla, produciendo un lodo orgánico útil en lugar de un lodo tóxico (Ibídem).
. El aceite usado es deshidratado y son eliminados
parte de los hidrocarburos livianos, luego se envía a una torre de destilación a vacío, donde se
extraen por la cabeza los componentes livianos remanentes, que pueden usarse como
combustibles, y quedan en el fondo los contaminantes pesados (metales, productos de
polimerización y materiales asfálticos (Martínez et al., 2005).
Lección 40. Caso de uso directo en coprocesamiento
El tratamiento térmico en hornos de cemento entra en la categoría de coprocesamiento
de residuos. Recibe esta denominación puesto que la combustión de los desechos se hace
dentro de la unidad de producción de clinker (producto intermedio en la producción de
cemento). La del cemento, es una industria de alto consumo energético, en la que se
utilizan varios tipos de combustibles tradicionales, siendo común el uso de ciertas
fracciones de residuos como combustibles alternativos (Martínez et al., 2005).
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El cemento es producido en un horno de alta temperatura a través de la calcinación de
una mezcla de minerales compuesta básicamente por carbonato de calcio, óxido de silicio,
óxido de aluminio y óxido de hierro, produciendo un producto intermedio denominado
clinker que alcanza temperaturas en el entorno de 1450 ºC (Ibídem).
La combustión en un horno cementero tiene las siguientes características favorables para
la incorporación de residuos (Garfias y Barojas (Ed), 1997):
· Elevada temperatura
· Prolongado tiempo de residencia
· Turbulencia
· Atmósfera oxidante
· Estabilidad e inercia térmicas
· Medio alcalino masivo
· Sin generación de residuos
Los gases de combustión en un horno cementero tienen un tiempo de residencia de más
de 3.5segundos, a una temperatura igual o superior a 1,200 °C, circunstancias que hacen
de un horno cementero, el equipo adecuado para desarrollar una combustión muy
eficiente y controlada, en una atmósfera altamente alcalina (Ibídem).
Las condiciones de temperatura, turbulencia, tiempo de residencia y exceso de oxígeno
destruyen los compuestos orgánicos, convirtiéndolos en gases de combustión. En lo que
respecta a los compuestos que contienen azufre y cloro, el ambiente turbulento y
altamente alcalino del horno neutraliza estos elementos y forma sales, cloruros y sulfatos,
que se integran a los constituyentes del clinker. Los compuestos que contienen metales
pesados se destruyen debido a las elevadas temperaturas y tiempos de residencia, para
formar óxidos metálicos que quedan encapsulados y que fijan en la estructura cristalina del
clinker (Ibídem).
Las diferencias entre los diferentes procesos se basan principalmente en la forma de preparar
el material antes de la calcinación, teniendo entonces dos grandes categorías: los procesos de
vía húmeda y los de vía seca. En los primeros la materia prima es mezclada con agua
ingresando con un porcentaje de humedad entre 30 y 35 %, mientras que en los de vía
seca se alimenta la materia prima seca previo a su molienda y homogenización. Esta
última tecnología disminuye sustancialmente el consumo energético, es de desarrollo más
reciente y por ende los hornos son de tecnología más moderna; adicionalmente se debe
tener en cuenta que la emisión potencial de dioxinas y furanos es sustancialmente menor
en los de vía seca, por lo cual sería la opción ambientalmente más adecuada (Martínez et
al., 2005).
Algunos residuos nunca deben someterse a coprocesamiento: éstos oscilan entre la
basura municipal no seleccionada y ciertos residuos de hospitales a explosivos y residuos
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radiactivos. Otros residuos necesitarán preprocesamiento antes de ser utilizados y en la
idea de usar estos materiales, debe tenerse en cuenta la necesidad de regular y manejar
de manera eficaz estas plantas de preprocesamiento (GTZ-HOLCIM, 2006).
Los principios generales para el
de residuos peligrosos son (Ibídem):
1. El coprocesamiento respeta la jerarquía de la gestión integral, por tanto debe
considerarse como parte de ella y utilizarse cuando no hayan opciones de reducción,
reutilización y reciclaje a nuevos productos.
2. Debe evitarse emisiones adicionales y el impacto negativo en la salud pública, por lo
que debe ejercerse estricta supervisión sobre los residuos admitidos y seguimiento a las
condiciones operativas en el horno, así como del funcionamiento de equipos de control de
emisiones.
3. La calidad del cemento permanece sin modificación puesto que es el objetivo de la
industria, por tanto los hornos y sus instalaciones no deben entenderse como sitios de
disposición final para ciertos compuestos peligrosos; el producto no debe generar impacto
negativo al ambiente, comprobándose con pruebas de lixiviación.
4. Las compañías comprometidas con el coprocesamiento deben estar capacitadas, por lo
que se necesitan programas permanentes de entrenamiento y toda la infraestructura
necesaria para demostrar cumplimiento ambiental y seguridad industrial en las plantas.
Los trabajadores directamente involucrados en el coprocesamiento deben estar en
capacidad de controlar los insumos y parámetros requeridos por este.
5. La implementación del coprocesamiento tiene que considerar circunstancias
nacionales, por lo que debe verificarse el marco legal y la articulación a las políticas
propias de gestión de residuos que se implementen; así mismo es conveniente una
adecuada difusión de los procesos y el establecimiento de acuerdos institucionales.
Si bien las condiciones técnicas de un horno de clinker pueden considerarse adecuadas
para el tratamiento de residuos peligrosos, hay que tener en cuenta que las plantas
cementeras no fueron diseñadas para el tratamiento de residuos, sino para la producción
de cemento; por tal razón se requieren una serie de transformaciones a nivel de la planta,
entre las que se destacan: el acondicionamiento de las instalaciones para la recepción de
los residuos incluido el control de calidad de los mismos, la incorporación de sistemas de
alimentación de residuos al horno, la instalación de sistemas de control de emisiones
acordes con la incineración de residuos peligrosos y el entrenamiento del
personal(Martínez et al., 2005).
Pueden usarse diferentes puntos de alimentación para insertar los RESPEL en el proceso
de producción de cemento. Los más comunes son (GTZ-HOLCIM, 2006):
· Por el quemador principal en el extremo de salida del horno rotatorio
· Por la chimenea interior de alimentación de la cámara de transición en el extremo de
entrada del horno rotatorio (para combustible en grandes cantidades)
· Por quemadores secundarios al tubo ascendente
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· Por quemadores de precalcinación al precalcinador
· Por chimenea interior de alimentación al precalcinador (para combustible en grandes
cantidades)
· Por válvula de la zona media del horno rotatorio en caso de hornos largos de proceso
húmedo o seco (para combustible en grandes cantidades).
Figura 31. Proceso de clinker con introducción de RESPEL como combustible y materia prima alternativa
Fuente. (Ibídem)
Por lo general, las materias primas alternativas se suministran al sistema de hornos
rotatorios de la misma forma que las materias primas tradicionales; por ejemplo,
mediante el suministro de molienda cruda normal (Ver Figura 31). Aquellos materiales que
contienen componentes que pueden volatilizarse a baja temperaturas (por ejemplo,
hidrocarburos) tienen que suministrarse en las zonas de altas temperaturas del sistema de
hornos rotatorios (Ibídem).
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Después de haber profundizado en las diferentes alternativas de reciclaje de residuos
peligroso, es importante conocer algunos tipos de residuos peligros aprovechables, las
diferentes gestiones de residuos correspondientes a cada uno y las técnicas de
aprovechamiento por residuo en concordancia con la normatividad ambiental existente y
el desarrollo sostenible.
Lección 41. Recuperación de solventes
Como solventes orgánicos se define al conjunto de compuestos orgánicos líquidos con
capacidad de disolver, suspender o extraer otra sustancia, sin reaccionar químicamente
con la misma, manteniéndose inertes. Constituyen un amplio grupo de sustancias de
diversa polaridad, permitiendo la disolución de sustancias orgánicas con polaridades
similares (Martínez et al., 2005).
Los solventes orgánicos usualmente tienen bajo punto de ebullición, se evaporan
fácilmente y pueden ser recuperados por destilación luego de su uso. La mayoría delos
solventes tienen menor densidad que el agua, excepto algunos halogenados como el
cloruro de metileno o cloroformo que son más densos que el agua (Martínez et al., 2005).
Los solventes se clasifican en dos grandes grupos (Márquez, 2000):
Los Solventes Halogenados son generados principalmente por operaciones de secado en
seco, limpieza de metales y en menor extensión por desengrasado y eliminación de
aceites en la industria textil y del cuero. Los peligros de estos residuos consisten en su
gran toxicidad, movilidad y relativamente alta persistencia en el ambiente. Dentro de
estos se tienen entre otros: Tetracloruro de Carbón, Clorobenceno, Cloruro de Metileno,
Tricloroetileno.
Solventes no-halogenados incluyen un gran número de hidrocarburos (algunos
oxigenados), de los cuales los más comunes son el tolueno, metanol, isopropanol y etanol.
Estos solventes se utilizan ampliamente en la producción de pinturas, tintas, adhesivos,
resinas, preservantes de madera en base a solventes, artículos de tocador, saborizantes
de alimentos, cosméticos y también para la limpieza de equipos. A su vez, son utilizados
como desgrasantes en la industria de ingeniería y de vehículos, así como se usan como
extractantes de productos naturales de fuentes animales y vegetales. La toxicidad de estos
productos varía ampliamente, y en muchos casos el mayor peligro es la inflamabilidad.
Comercialmente existen aproximadamente 60 sustancias que caen bajo esta como
materias primas, disolventes, vehículos de otras sustancias, dispersantes, diluyentes,
plastificantes, tensoactivos y preservantes (Martínez et al., 2005).
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Debido a la gran variedad de solventes utilizado en las diferentes industrias, los desechos
generados por el uso de estas sustancias tienen composiciones muy variadas. Los cuales
se pueden diferenciar en cuatro categorías (Martínez et al., 2005):
Solventes relativamente limpios: derivados de procesos de enjuagues y limpieza.
Mezcla de solventes y otros productos: generados en la síntesis o fabricación de otras
sustancias.
Residuos altamente acuosos: mezclas de solventes con agua, generadas en procesos
químicos, enjuagues y extracciones.
Lodos contaminados con solventes: subproductos de manufactura, residuos del reciclado
y residuos de procesos de limpieza.
Recuperación de los solventes:
Los solventes sucios pueden ser reciclados mediante varios procesos con el propósito de
(Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1999):
 Reusar el producto como solvente.
 Refinando el solvente en unidades de destilación, donde este se separa en la forma
de condensado de los componentes no volátiles (resina y pigmentos), los cuales
permanecen en el fondo del destilador.
 Como mezcla en combustibles alternativos.
Los solventes sucios y residuos de destilación que son reciclados para ser usados como
combustibles, son recolectados y mezclados para satisfacer especificaciones
predeterminadas para dicho combustible.
Fases del proceso de recuperación de los solventes:
 Tratamiento Inicial:
Previo a la destilación los solventes sucios recibidos deben ser tratados mediante
separación mecánica (filtración y decantación) para remover sólidos suspendidos y agua.
La decantación también es usada para separar el agua del solvente (Martínez et al., 2005).

(Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1999):
Los solventes sucios destinados para reuso como solventes son destilados para de esta
forma separar las mezclas de los solventes y remover impurezas disueltas.
Los solventes destinados para reusado en mezclas de combustibles alternativos no son
destilados.
En la destilación, una cantidad de solvente usado es alimentada al evaporador. Después
de ser cargado, los vapores son removidos y condensados continuamente. Los residuos
remanentes en el fondo del destilador son removidos del equipo después de la
evaporación del solvente. Ver figura 33.
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La condensación de los vapores de solvente se logra durante la destilación mediante
condensadores barométricos o de carcaza y tubos. Este último diseño consiste de tubos
paralelos al interior de una carcasa cilíndrica. La condensación del solvente se logra por el
flujo de agua de enfriamiento a través de los tubos que están en contacto con los vapores
de solvente en la carcasa. Este arreglo evita el mezclado del solvente recuperado con el
agua de enfriamiento. En los condensadores barométricos, el vapor es condensado por
contacto directo con un rocío de agua de enfriamiento. La condensación de vapor resulta
en una mezcla de solvente y agua de enfriamiento.
Existen solventes con puntos de ebullición elevados (155°C), los cuales son destilados más
eficientemente en vacío. La destilación en vacío reduce de manera importante la cantidad
de calor que sería requerido por medio de destilación a presión atmosférica.

(Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1999):
Finalmente, después de la destilación, agua adicional es removida del solvente por
decantación o salting. El solvente es circulado a través de un lecho de cloruro de calcio
donde el agua es removida por absorción.
Durante la purificación, algunos solventes recuperados pueden perder su capacidad para
tamponar y necesitan ser estabilizados. La estabilización requiere la adición de tampones
para asegurar que el pH se mantenga constante durante su uso.
Cuando se decida realizar el proceso de recuperación de solventes se deben tener en
cuenta factores como (Martínez et al., 2005):
también debe
comprender la autorización de destino final de las colas del destilado (valorización
energética o incineración), así como el tratamiento del agua generada.
debido a que las
impurezas de los mismos pueden afectar el proceso, igualmente como las especificaciones
del solvente recuperado, para que el cliente conozca claramente si el producto cumple
con los requisitos para el uso, las especificaciones de calidad de los solventes recuperados
depende del tipo de solvente.
La recuperación de solventes puede ser realizada en los lugares de generación, de este
modo se elimina la etapa de transporte. Esta alternativa está condicionada al volumen
generado, ya que para pequeñas cantidades puede no ser una opción viable.
En las figuras 32 y 33 se puede observar el esquema general del proceso de recuperación de
solventes y el esquema del proceso de destilación.
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Figura 32. Esquema general del proceso de recuperación de solventes
Fuente: (Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1999)
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Figura 33. Esquema del proceso de destilación para la recuperación de solventes
Fuente: (Comisión Nacional del Medio Ambiente, 1999)
Para conocer más sobre recuperación de solventes consulta:
(Solventes de desechos)
Lección 42. Aprovechamiento de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE)
Los residuos electrónicos, definidos en 2001 por la organización para la Cooperación y el
Desarrollo Económico (OCDE) como “cualquier dispositivo que utilice un suministro de energía
eléctrica, que haya alcanzado el fin de su vida útil”, con contenido de diversos elementos
tóxicos, que al final de su vida útil requieren un tratamiento adecuado para prevenir un
impacto negativo en la salud de las personas y el medio ambiente (Silva, 2009).
Los RAEE contienen más de mil substancias diferentes, muchas de las cuales son tóxicas, como
plomo, mercurio, arsénico, cadmio, selenio, cromo hexavalente, y retardantes del fuego que
crean emisiones de dioxina cuando se queman; contienen cantidades considerables de
materiales valiosos, como metales preciosos. El valor de los metales ordinarios existentes en
los RAEE es muy alto: 1 tonelada de RAEE contiene hasta 0,2 toneladas de cobre (Silva, 2009).
Debido al variado rango de materiales existentes en los RAEE, es difícil establecer una
composición material generalizada para todo el flujo de residuos. Sin embargo, la mayoría de
los estudios examina cinco categorías de materiales: metales ferrosos, metales no-ferrosos,
vidrio, plásticos y “otros”. Ver Cuadro 12(Silva, 2009).
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Cuadro 12: Composición material de los residuos eléctricos y electrónicos (en porcentaje)
Fuente: European Topic Center on Resource and Waste Management en (Silva, 2009).
Por otra parte, se dice que un equipo PC típico (desktop) contiene, en proporciones
variables (Silva, 2009):
 25 por ciento de partes recuperables.
 72 por ciento de materiales reciclables: plásticos, metales ferrosos, aluminio,
cobre, oro, níquel y estaño de las placas.

3 por ciento de residuos contaminantes: plomo, mercurio, berilio, selenio, cadmio,
cromo, sustancias halogenadas, CFC clorofluocarbonos, PCB bifenilospoliclorados,
PVCpolicloruro de vinilo, ignífugos (arsénico y amianto).
Los RAEE aportan 70 por ciento a los residuos totales de metales pesados.
Para el aprovechamiento de los RAEE existen dos opciones (Fundación Ecotic, 2010):
Reutilización: es la reparación de los aparatos para de este modo alargar la vida útil de
este. Es necesaria una logística que permita conservara las características de los aparatos
con un tipo de recogida, transporte, clasificación y almacenamiento seguros, para evitar el
deterioramiento de este que impida la reutilización.
Reciclaje: Como segunda opción está el reciclaje la cual implica desmontarlos o triturarlos
para aprovechar las diferentes partes que componen los aparatos.
Reutilización (Silva, 2009):
Básicamente la reutilización se basa en el reacondicionamiento de los diferentes aparatos
para ser ingresados nuevamente en el mercado; en Latinoamérica la reutilización está
enfocada a proyectos de reacondicionamiento de computadores por medio de iniciativas
sociales teniendo como objetivo reducir la brecha digital a través de la donación de
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computadores. Teniendo como modelo de referencia la iniciativa canadiense “Computers
for Schools”. En este contexto se han desarrollado diversos proyectos en América Latina,
que difieren en su diseño operacional y cobertura. Siendo uno de los programas más
exitoso “Computadores para Educar”, del Ministerio de Educación colombiano, que en
2007entregó 28.000 computadores a escuelas, alcanzando así un total de110.000 desde
sus inicios en 2001.
 Generalmente, los computadores reacondicionados se usan en programas públicos
de educación dependientes del Ministerio de Educación de cada país. Se ha
demostrado que un factor clave en esto es el apoyo gubernamental a tales
programas, debido al aporte financiero que dicho apoyo implica. También ese
apoyo es importante en la distribución de los equipos a los establecimientos de
educación públicos; en el acceso de las instituciones públicas, usuarios
corporativos y agencias donantes externas a los computadores; y para difundir
experiencias positivas a través de los medios de comunicación públicos.
Reciclaje:
 Fases del proceso de reciclaje(Fundación Ecotic, 2010):
Las diferentes plantas de tratamiento de RAEE siguen procesos similares para la
separación de los diferentes componentes de los residuos eléctricos y electrónicos:
1. Recogida y transporte a la planta de tratamiento.
2. Recepción y almacenamiento.
3. Clasificación de los equipos.
4. Desmontaje manual y separación de componentes peligrosos.
5. Trituración de materiales valorizables.
6. Separación de materiales y expedición a valorización externa.
Las tecnologías de tratamiento utilizadas varían en función del tipo de aparato y de sus
componentes principales. Dentro de las técnicas de reciclaje utilizadas se tienen reciclaje
mecánico (extracción y trituración de materiales, Incineración y refinado (para la
recuperación de metales), Reciclaje químico (de metales preciosos (oro, plata, entre otros)
de las placas de circuitos impresos).
Componentes que se pueden aprovechar (Fundación Ecotic, 2010):
Metales: La primera separación que se establece es entre metales férreos (hierro, acero) y
no férreos (aluminio, cobre, metales preciosos). Se puede usar la separación mediante
imantación para metales férreos.
Los metales pueden recuperarse mediante trituración, incineración o enfriamiento.
Algunos procesos químicos permiten separar los metales preciosos como el oro o la plata
de los paneles de circuitos impresos.
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Vidrio: La identificación y separación de los productos con elementos de vidrio suele ser
complicada debido al contenido en metales pesados de estos materiales, principalmente
televisores y monitores.
El tubo de rayos catódicos se divide en vidrio de la pantalla (compuesto de bario y
estroncio) y en vidrio cónico del embudo (con alto contenido en plomo). Para la
separación y el reciclaje de estos vidrios se utilizan métodos mecánicos y térmicos,
combinados con métodos químicos para la recuperación de polvos de metales.
Plástico: El obstáculo del reciclado del plástico está en la correcta clasificación de los
diferentes tipos. La mayoría de recicladores utilizan la separación manual, aunque se está
empezando a implantar la identificación de los polímeros comunes mediante rayos X y
sensores de luz visible o rayos infrarrojos. Otros sistemas mecánicos incluyen la
clasificación por aire, flotación o separación electrostática o espectroscópica. También
existen procesos químicos que separan los polímeros y eliminan agentes contaminantes.
Es importante resaltar que los componentes aprovechables de los RAEE varían
significativamente según el tipo de aparato. En la figura 34 a continuación se detallan un
esquema general de tratamiento de RAEE.
Figura 34: Esquema general de tratamiento de RAEE.
Fuente: (GAIKER, 2007)
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Por otro lado, en algunos países existe la responsabilidad extendida del producto, para
promover la reducción de los impactos ambientales de sistemas de productos durante el
ciclo de vida completo, mediante la extensión de la responsabilidad del fabricante de un
producto hacía varias etapas de vida del ciclo del mismo, en especial en el reciclaje y la
disposición final. Tal es el caso de la Unión Europea la cual tiene requerimientos para los
fabricantes de artículos electrónicos, donde por ley tiene la obligación de recuperar sus
productos, después de que finaliza su vida útil para garantizar su reciclaje y disposición
final.
Para conocer más sobre la responsabilidad extendida del producto:
(WEEE and the Retailer)
Lection 43. Aprovechamiento de baterías y pilas. Planes devolución post consumo.
En Colombia se adelanta una estrategia dirigida a promover la gestión ambientalmente
adecuada de los residuos post consumo, dicha estrategia involucra como elemento
fundamental, el concepto de responsabilidad extendida del productor en el cual los
fabricantes e importadores de productos son responsables de establecer canales de
devolución de residuos posconsumo, a través de los cuales los consumidores puedan
devolver dichos productos cuando estos se convierten en residuos.
Esta estrategia está regulada por:



El Decreto 4741 de 2005 por medio del cual se reglamenta la prevención y
manejo de residuos de desechos peligrosos. Los productores o importadores
de este tipo de productos deben formular, presentar y ejecutar planes de
gestión de devolución de productos post consumo.
Para el caso de las baterías existe la resolución 0372 de 2009, modificada
parcialmente por la resolución 0361 de 2011: por la cual se establecen los
elementos que deben contener los planes de gestión de devolución de
productos post consumo de baterías usadas Plomo Acido.
Para el caso de las pilas existe la resolución 1297 de 2010 por medio de la
cual se establecen los sistemas de recolección selectiva y gestión ambiental
de residuos depilas y/o acumuladores.
Entiéndase como “Plan de Gestión de Devolución de Productos Posconsumo: Es el
instrumento de gestión que contiene el conjunto de reglas, acciones, procedimientos y
medios dispuestos para facilitar la devolución y acopio de productos posconsumo que al
desecharse se convierten en residuos o desechos peligrosos, con el fin de que sean
enviados a instalaciones en las que se sujetarán a procesos que permitirán su
aprovechamiento y/o valorización, tratamiento y/o disposición final controlada”.
(Resolución 0372 de 2009)
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El reciclaje de las baterías usadas se fundamenta en la recuperación de plomo utilizado no
solamente en la fabricación de baterías nuevas y reconstruidas, sino por diversos sectores
industriales, como en la fabricación de aleaciones metálicas, municiones, industria del
vidrio, pinturas, soldadura, imprenta y aditivos para gasolina.
Las baterías usadas aportan actualmente el 47% del plomo que se utiliza en el mundo. La
tendencia es a incrementar esta participación, ya que estudios indican que las reservas
naturales de este metal se agotarán en unos 30 años, lo cual ha motivado en todos los
países la práctica del reciclaje bajo el liderazgo de los fabricantes de baterías.
Los principales componentes de la batería que son aprovechados son (Ministerio del
Medio Ambiente de Colombia, 2002):

: Componente de mayor valor. Reciclaje de plomo; el cual se logra
mediante procesos de fundición en pequeños hornos rotatorio o de cuba,
gracias al bajo punto de fusión de este metal (335°C).

: Se acopia el material de las cajas para entregarlo, sin ninguna
transformación, a la industria de plásticos que lo utiliza en la fabricación de
diferentes artículos o en casos más tecnificados existen procesos integrales
de aprovechamiento y transformación del plástico en nuevas cajas.
Adicionalmente, debe mencionarse que algunas cajas, particularmente las de
caucho, se reutilizan para reconstruir baterías.

: Puede reutilizarse en la reconstrucción de baterías, previo
reacondicionamiento que implica limpieza y ajuste del pH, adicionando ácido
sulfúrico concentrado.
En la figura 35 se aprecia un esquema del proceso de aprovechamiento de las baterías
usadas.
En Colombia en la industria del aprovechamiento de baterías usadas se aprecian tres
clases de agentes que se dedican a la actividad de recuperación con diferentes niveles de
tecnología:
 El recuperador de baja tecnología: Se caracteriza por la utilización de
actividades manuales y ningún uso de equipo mecanizado.
 El recuperador con nivel tecnológico intermedio: Usa hornos de cuba y
recupera el plástico a través de molienda.
 El recuperador industrial tecnificado: El cual cuenta con procesos
estandarizados y a diferencia de los dos anteriores, desarrolla el control de
emisiones contaminantes del proceso productivo, éste además de
recuperar el plomo le agrega valor en la fabricación de baterías nuevas.
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Figura35: Esquema general de aprovechamiento de baterías.
Fuente:(Martínez et al., 2005)
Devolución post consumo de baterías usadas:
Referente a la devolución post consumo de baterías la implementación de los planes de
gestión de devolución de baterías usadas plomo acido entro en rigor en septiembre de
2009 y para el 2010 alrededor de 29 empresas fabricantes e importadoras de baterías
presentaron el plan ante el ministerio de Ambiente y en varias servitecas del país se están
instalado puntos de acopio y recolección de baterías (Ministerio de Ambiente, Vivienda y
Desarrollo Territorial, 2010).
Aprovechamiento de pilas:
Las pilas al igual que las baterías transforman la energía química en energía eléctrica; y al
momento que su vida útil termina se convierten en residuos sólidos peligrosos por
contener elementos con características de peligrosidad como: hierro, zinc, manganeso,
litio, níquel, mercurio, plata, cadmio, cobalto y plomo dependiendo del tipo de pila
((Sociedad de Gestión Ambiental Boliviana, 2009)
Para la recuperación de metales a partir de pilas y baterías usadas existen básicamente
dos tecnologías (Martínez et al., 2005):
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Es importante resaltar que se requiere una etapa previa para la separación, debido a que
no existe un método universal para todo tipo de pilas (son específicos para pilas Ni-Cd, NiMH, de mercurio o de litio).

: Básicamente consisten en la disolución parcial o total
de metales en agua con ácidos o bases fuertes y extracción selectiva de metales
para su uso como materia prima en la industria metalúrgica.
Los procesos cuentan con sistemas de colecta, tratamiento o recuperación del mercurio
que se volatiliza durante las distintas etapas:
- Molienda (trituración de la masa de pilas previa selección y limpieza),
- Separación (tamizado que separa el polvo fino, separación magnética de materiales
ferromagnéticos como la carcasa de hierro y de no ferromagnéticos como las piezas de
- zinc y separación neumática del papel y plástico),
- Lixiviación (separación de los metales en la fracción de polvos finos, mediante
tratamiento ácido y posterior neutralización para separar sales metálicas),
- Cementación (formación de amalgama de Cd y Hg con Zn).
-
: Involucran la transformación y separación de
componentes a partir de tratamiento térmico del residuo en medio reductor
(combustión con coque) y separación de los metales volátiles.
En el aprovechamiento de pilas los programas de manejo de estas generalmente
representan un costo significativo para la comunidad, pues el reciclaje de materiales
raramente solventa los costos de todo el programa.
:
En Colombia después de emitida la resolución 1297 de 2010 se han venido creando
campañas (pilas, estamos con el ambiente) para la recolección de pilas proporcionando
más de 120 puntos de recolección a lo largo de todo el país y se estima que se han
recogido alrededor de 300 kg de pilas.
Por otra parte existen, campanas y programas voluntarios de devolución de residuos
posconsumo a los cuales las empresas de celulares y accesorios se unió (Recicla tu móvil o
celular y comunícate con la tierra) contando con cuatro operadores y siete fabricantes,
con 155 puntos de recolección en 34 ciudades y recolectando415.966 unidades de
baterías Li-on en un periodo comprendido entre junio 2007-Diciembre 2010 (Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, 2010).
Para conocer más sobre Reciclado de baterías:
(Estudio de una planta de reciclado de baterías y reciclaje de pilas)
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Lección 44. Aprovechamiento de residuos de construcción y demolición
La generación de residuos de construcción y demolición (RCD) está íntimamente
relacionada a la actividad del sector de la construcción, como consecuencia de la
construcción de nuevos edificios e infraestructura, al igual que con la demolición de
aquellas que han quedado obsoletas.
El sector de la construcción consume el 50% del total de los recursos naturales y el 40% de
la energía; y, en contrapartida, genera el 50% de los residuos y es responsable por una
tercera parte de las emisiones de CO2 (Álvarez, 2010). Por otra parte el desarrollo de los
países, genera altos volúmenes de residuos de construcción y demolición (RCD) cuyo
destino final termina siéndolos rellenos sanitarios o escombreras agotando espacio
debido a su alto volumen, supone el principal impacto ambiental generado en el sector
(Martínez C. , 2008).
De este impacto surge la necesidad en las empresas constructoras de incorporar nuevas
tendencia se la gestión de residuos, con un mayor respeto al Medio Ambiente,
optimización de recursos y materiales, y mejora económica del resultado de las obras, así
como el requerimiento de establecer mecanismos adecuados para una adaptación rápida
y sencilla al nuevo desarrollo de normas relacionadas con la materia (Martínez C., 2008).
Clasificación de los residuos de construcción y demolición:
El sector Los residuos de la construcción y demolición (RCD) se definen como el conjunto
de fragmentos o restos de ladrillos, hormigón, argamasa, acero, hierro, madera, etc.,
provenientes de los desechos de construcción, remodelación y/o demolición de
estructuras, como edificios, residencias, puentes, entre otros (CEMPRE, 1998).
Esencialmente, existen dos tipos de residuos:
• Los residuos (fragmentos) de elementos prefabricados, como materiales de cerámica,
bloques de cemento, demoliciones localizadas, etc.;
• Los residuos (restos) de materiales elaborados en la obra, como hormigón y argamasas,
que contienen cemento, cal, arena y piedra.
Los residuos de construcción se componen de restos y fragmentos de materiales, mientras
los de demolición están formados prácticamente sólo por fragmentos.
Por otro lado existen más clasificaciones De los RCD de acuerdo a principios y criterios
variados de acuerdo a la tecnología disponible, origen de los residuos, posibilidad de
tratamiento o legislación ambiental vigente (Serrano & Pérez, 2009).
Como ejemplo de una
se puede mencionar la existente en la Unión
Europea en la cual la legislación vigente en la cual limita al concepto de RCD a los residuos
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codificados en la Lista Europea de Residuos (lista LER), en su capítulo 17 dicho capitulo
divide los residuos en nueve categorías (Martínez, 2008):
17 01 Hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos
17 02 Madera, vidrio y plástico
17 03 Mezclas bituminosas, alquitrán de hulla y otros productos alquitranados
17 04 Metales (incluidas sus aleaciones)
17 05 Tierra (incluida la excavada de zonas contaminadas), piedras y lodos de drenaje
17 06 Materiales de aislamiento y materiales de construcción que contienen amianto
17 08 Materiales de construcción a partir de yeso
17 09 Otros residuos de construcción y demolición
Dicha clasificación debe ser tenida en cuenta a la hora de gestionar los residuos, siendo
fundamental distinguir las diferentes fracciones, para consecuentemente seleccionar el
tipo de aprovechamiento a realizar.
Aprovechamiento de los Residuos de Construcción y demolición:
Los materiales utilizados en la construcción pueden ser (Ramírez, 2007):
• Reciclables y/o reutilizables: como lo son los metales, maderas, vidrios, cristales,
plásticos.
• Exclusivamente reutilizables: como los materiales pétreos a los cuales solo se someten a
procesos de trituración para ser utilizados como inerte en él concreto, relleno de terrenos,
etc.
• Reutilizables: por encontrarse mezclado con otros materiales (como los morteros).
La reutilización de los materiales de construcción se puede realizar por dos opciones
(Ramírez, 2007):
• Reutilización directa: La cual se lleva a cabo en la misma obra donde los residuos son
generados. Siendo el ahorro alto porque no se requiere el transporte del material.
• Reutilización en otras obras: En esta se transportan los residuos a otras obras en las
cuales estos van a ser reutilizables. Genera costos de transporte. Esta opción incluye a su
vez dos alternativas: que se realice la venta de los residuos a otras empresas constructoras
(fijando precios y condiciones de suministro), o que los residuos sean utilizados en obras
de la misma empresa (generando beneficio por no paga para la utilización de ciertos
materiales y no paga por deshacerse de ellos).
• Reutilización previa transformación: Esta incluye la modificación de la forma y
propiedades originales delos productos. Los materiales una vez modificados, se utilizan
como materias primas de nuevos producto.
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Adicionalmente, de las obras no solo se recuperan materiales y residuos de construcción.
Sino además componentes constructivos como puertas, ventanas, vigas, artefactos
sanitarios, revestimientos, tejas, ladrillos y otros materiales similares que pueden ser
reutilizados sin necesidad de procesamiento previo (Ramírez, 2007).
Como se pudo observar anteriormente los RCD están compuestos por una gran variedad
de materiales aprovechables; Por consiguiente para cada material generado existen
diferentes métodos de aprovechamiento, a continuación a manera de ejemplo nos
enfocaremos en la reutilización de los residuos de concreto.
La reutilización del concreto se realiza en dos fases (Ramírez, 2007):
•
: Cuando los escombros van a ser reciclados, es necesario utilizar métodos de
demolición que reduzcan in situ los escombros a un tamaño que pueda ser tratado por un
triturador primario de las plantas de reciclaje (menor a 1,200mm en plantas fijas y 400 a
700mm para plantas móviles); por otra parte el proceso de demolición selectiva puede
ayudar a disminuir la presencia de impureza en los escombros, como por ejemplo el yeso.
•
: En esta parte del proceso los escombros son transformados en
agregado. El proceso de producción de agregado a partir de concreto de demolición es
bastante similar a la trituración de agregado de origen natural. Incluyendo trituración,
cribación, eliminación de contaminantes como la separación del acero por medio de
electroimanes.
Existen plantas de primera, segunda y tercera generación, en función de la capacidad de la
misma para separar y reutilizar los diferentes compuestos del producto machacado.
Posterior al procesado el agregado es almacenado, teniendo en cuenta que se debe
almacenar por separado del agregado natural y diferenciar los finos de los gruesos.
Las principales aplicaciones de los agregados provenientes del concreto triturado son en
carreteras (bases y sub-bases sin tratar o tratadas con cemento o algún tipo de
aglutinamiento, y en menores proporciones en capas superficiales de firme) y en
edificaciones u otras obras públicas.
La utilización del agregado proveniente de los residuos de construcción para la estructura
de una carretera puede hacerse, siempre y cuando se cumplan con las condiciones
técnicas y medio ambientales exigidas.
Para profundizar sobre residuos de construcción.
(Ir a propuesta de un programa de gestión integral de escombros)
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