Migrando de 2D a 3D en un mundo 2D
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Velocity Series Migrando de 2D a 3D en un mundo 2D www.plm.automation.siemens.com/es_es/products/velocity/solidedge Informe técnico Agilice su migración a 3D y aproveche el auténtico potencial de sus equipos de diseño con la tecnología adecuada. Este informe técnico explica cómo aprovechar de manera óptima tanto los planos como las mejores prácticas de diseño 2D para utilizarlos en los procesos de diseño 3D. PLM Software Respuestas para el sector. Migrando de 2D a 3D en un mundo 2D Índice Resumen ejecutivo 1 Introducción 1 Uso de 2D donde resulta lógico 2 Aprovechamiento de contenidos 2D en diseños 3D 3 3D con la simplicidad de 2D 6 Obtención de 2D desde 3D 8 Conclusión 10 Resumen ejecutivo Las empresas que utilizan CAD 2D realizan una transición común a 3D: emplean 2D mientras aprenden 3D, integran 2D en 3D y abandonan gradualmente 2D, salvo para las tareas en que resulta más idóneo, como esquemas, diseños y producción de planos 2D. El reto consiste en cómo adoptar e integrar 2D en el proceso de diseño 3D. Diseñar con 3D supone ventajas significativas a nivel de productividad, aunque la curva de aprendizaje inherente a la necesidad de preplanificar diseños basados en historiales suele ser un obstáculo para su adopción. Este informe técnico expone la funcionalidad del software Solid Edge® with Synchronous Technology y explica cómo acelera la adopción de 3D aprovechando los planos y métodos de diseño 2D. Los usuarios pueden crear y optimizar diseños en 2D, y más tarde utilizarlos en 3D. Tanto en el diseño como en la edición de 3D pueden emplearse conceptos similares a los de 2D y es posible generar planos 2D de los modelos 3D, lo que ofrece funciones de diseño muy amplias. Dado que esta tecnología de diseño está basada en funciones y es independiente de los historiales, es similar a la manera en que funcionan los sistemas 2D, lo que agiliza las conversiones de 2D a 3D, y de 3D a 2D. Introducción La mayoría de las empresas son conscientes de la necesidad de adoptar 3D, pero no desean abandonar la funcionalidad ni los planos 2D. El no tener la posibilidad de aprovecharlos en 3D pone a los usuarios en dificultades importantes. La potencia del CAD 3D es conocida, pero no queda claro el mejor método de adopción y uso de 2D. La opción de abandonar completamente 2D no es realista, porque estos sistemas 2D tienen muy buenas capacidades de construcción de esquemas y diseños, además de ser necesarias para la generación de planos. En tales circunstancias, es necesario un único sistema que, por un lado, permita realizar la transición a 3D y, por el otro, que posibilite seguir usando 2D. Según las conclusiones a las que ha llegado Aberdeen Group, la mayoría de las organizaciones combinan 2D y 3D durante la transición. En este informe técnico se explica cómo pueden los ingenieros sacar el máximo partido a 2D, minimizar los cambios durante la transición a 3D y, posteriormente, aprovechar lo que tienen y lo que saben. Uso de CAD 2D ó 3D 100% El mejor 50% Media del mercado Se queda atrás 0% CAD 2D 2D y 3D Exclusivo de 3D Figura 1: La mayoría de las organizaciones utilizan sistemas CAD 2D y 3D durante la transición a 3D. Esta estrategia les permite aprender nuevos conceptos y aprovechar 2D en 3D sin interrumpir la producción. Los usuarios más avanzados de 3D están llevando este proceso a un nivel superior con la fabricación y el análisis automatizados. Fuente: Aberdeen Group, Mayo de 2008 En este informe se explican los principales usos de 2D en entornos de diseño 3D, cómo aprovechar de manera óptima los planos y conceptos de diseño 2D en 3D, y por qué 3D es el método más rápido para la generación de planos 2D. De hecho, describe el proceso completo de transición de 2D a 3D, y de vuelta a 2D. 1 Uso de 2D donde resulta lógico Aunque 3D es la tecnología preferente para el diseño de productos, 2D todavía tiene su lugar en la caja de herramientas del diseñador. Algunas tareas de diseño son más idóneas para 2D, como el desarrollo de diseño de maquinaria y equipos. No obstante, toda tarea realizada en 2D debe estar rápidamente disponible para diseños 3D. Encontrar un sistema 3D que satisfaga todos estos requisitos puede resultar complicado. Solid Edge with Synchronous Technology ha sido diseñado exactamente para eso, y en un único sistema. El sistema permite abrir, modificar y optimizar planos 2D para utilizarlos posteriormente en 3D, así como generar fácilmente nuevos bocetos de diseño 2D. Creación de diseños 2D Los diseños suelen ser el paso inicial de definición de materiales en fábricas o máquinas. El uso de 2D en esta fase permite establecer rápidamente los conceptos y agiliza los cambios, por lo que más tarde jugará un papel fundamental durante el diseño de piezas 3D. Los diseñadores pueden utilizar estos elementos para agilizar el modelado de componentes 3D, asegurándose de su encaje y posicionamiento. En consecuencia, su capacidad de utilizar 2D directamente en 3D pasa a ser un factor crítico. Solid Edge with Synchronous Technology ofrece sistemas de diseño 2D y 3D que funcionan conjuntamente. Los planos creados en 2D (o importados desde otros sistemas a través de diversos formatos 2D) pueden ser modificados o utilizados directamente en el proceso de diseño 3D. Además, un asistente informático permite optimizar las importaciones asignando entidades de dibujo (como fuentes y estilos de líneas), así como controlando la conversión de colores de fondo blanco/negro. También admite conceptos tales como espacio de modelado/papel y referencias cruzadas a otros planos. Tras la importación, estos planos pueden ser limitados automáticamente incorporando datos y previsibilidad cuando se realizan cambios. Los diseños consistentes en geometrías, cotas y capas pueden convertirse en todo momento a 3D para posicionar y diseñar los componentes. Optimización de planos 2D Prácticamente todos los diseños requieren múltiples cálculos, que van desde la determinación de la rigidez estructural hasta la optimización de la ubicación de las piezas. Muchos diseñadores emplean los diagramas de cuerpo libre como método habitual para resolver cálculos complejos. Dibujar y resolver bocetos 2D simplifica enormemente este proceso y, si los resultados permiten el control de geometrías 3D, el diseño resulta mucho más eficiente. En Solid Edge, la resolución de diagramas de cuerpo libre puede realizarse utilizando la función Buscar objetivo, una utilidad integrada que resuelve parámetros desconocidos mediante el ajuste de otros. El usuario no tiene más que limitar un boceto que simule el comportamiento del sistema, indicar un valor objetivo y las cotas flotantes. De ese modo, Buscar objetivo resuelve los parámetros variables hasta que el valor coincide con el objetivo. Normalmente, la función Buscar objetivo se utiliza para determinar el tamaño correcto de las vigas en función de las cargas específicas, así como para optimizar las configuraciones de poleas según una longitud de correa fija, como puede verse en la Figura 2. Otra de las ventajas de Buscar objetivo es que los bocetos 2D optimizados determinan las posiciones de los componentes. 2 Destacado: Sparkonix India Pvt. Ltd. La principal actividad de Sparkonix India es la fabricación de equipos de mecanizado por descargas eléctricas (EDM), máquinas de corte de cables con control numérico por ordenador (CNC) y desintegradoras por arco metálico. A esta empresa, el diseño en 2D ya le resultaba obsoleto, aunque todavía era fundamental para la documentación de fábrica. Con Solid Edge, Sparkonix puede visualizar los movimientos y detectar colisiones, crear planos automáticamente y obtener aprobaciones de los clientes utilizando representaciones CAD. Esto le ha posibilitado reducir el tiempo de diseño en un 30% y obtener un ahorro de costes de diseño, fundiciones y prototipos del orden del 40%. “Nos encanta el modelado 3D de la máquina. Preparar el diseño de la máquina fue sencillo y nos proporcionó una visión clara del conjunto: algo que nunca antes habíamos conseguido. También preparar la lista de materiales resultó sencillo: bastó con seleccionar la vista y la lista de materiales está preparada”. Anand Atole, Diseñador Ejecutivo Senior Sparkonix India Pvt. Ltd. Figura 2: Buscar objetivo, optimiza los bocetos 2D que simulan un mecanismo mecánico, permitiendo a los diseñadores preparar “hipotéticos” antes de pasar al diseño 3D. Dado que los bocetos pueden controlar el encaje y posición de los componentes 3D, Buscar objetivo es un método simplificado para optimizar diseños de conjuntos complejos. 2D puede utilizarse donde resulta lógico, pero es imprescindible que los planos puedan emplearse en 3D. Para ayudar a los diseñadores a familiarizarse con la optimización de diseños 2D, es posible descargar gratuitamente Solid Edge 2D Drafting desde la web de Siemens. Con Solid Edge, los usuarios pueden crear y abrir planos 2D, optimizarlos con Buscar objetivo y plasmar los resultados en 3D. Aprovechando el diseño 2D en 3D No debería importar si un diseño es 2D ó 3D: si existe, lo más conveniente es usarlo. La cuestión es la manera óptima de reutilizar 2D en 3D. El convertir planos de piezas a 3D puede resultar sencillo, pero los diseños de conjuntos tienden a ser más complicados porque pueden contener márgenes, listas de piezas y detalles de componentes. Encontrar un sistema capaz de aprovechar 2D para la creación de piezas 3D, desarrollar listas de piezas y definir conjuntos puede ser todo un reto. Las herramientas de Solid Edge with Synchronous Technology facilitan la reutilización de planos 2D para crear piezas, preparar listas de piezas y diseñar conjuntos. Creación de piezas 3D a partir de planos 2D Muchas empresas desean convertir planos de piezas 2D en modelos 3D. Este proceso es posible con Create 3D, una herramienta que copia y alinea vistas de planos 2D para convertirlas en piezas 3D. Una vez creados los bocetos, con una sencilla operación de arrastrar se transforman las formas geométricas 2D en 3D, tras lo cual las cotas 2D pueden editarse como cotas de control 3D. La Figura 3 muestra las principales partes de este proceso, incluyendo un plano, la herramienta de creación de 3D y la pieza 3D terminada. A diferencia de los sistemas CAD 3D tradicionales, las formas geométricas de Create 3D generadas por Solid Edge no son interdependientes. En consecuencia, los usuarios no se ven obligados a planificar las fases de modelado. Aunque este tema se tratará en las siguientes páginas de este informe técnico, es importante ser conscientes de que la eliminación de estos pasos de diseño facilita y agiliza la implementación de 3D en las organizaciones. 3 Figura 3: Create 3D transforma los planos 2D en piezas 3D editables, sin necesidad de que el usuario aprenda y gestione conceptos de diseño basados en historiales. Definición de la lista de piezas antes de 3D La definición de la lista de piezas de un nuevo producto en las primeras fases del proceso permite a las empresas realizar una estimación de los costes de diseño antes de invertir el precioso tiempo de sus diseñadores. Definir los principales componentes 2D es una práctica habitual, pero hacer lo propio en un sistema 3D convencional suele requerir piezas físicas. No obstante, una metodología exclusiva de Solid Edge permite a los diseñadores definir una estructura de conjunto completo con “componentes virtuales”. La Figura 4 muestra cómo los usuarios pueden definir la estructura del conjunto utilizando dichos componentes. Los equipos de fabricación, compras y gestión pueden aprovechar esta característica para elaborar rápidamente el ámbito del nuevo producto. También es posible vincular bocetos de las piezas a cada componente virtual para, posteriormente, incorporarlos a la pieza 3D con el objeto de facilitar el proceso de modelado. Figura 4: Es posible crear un conjunto completo sin componentes físicos. La definición de la estructura del conjunto con componentes virtuales permite agilizar los cambios en la fase de desarrollo conceptual. 4 Uso de diseños 2D para controlar conjuntos 3D Las organizaciones conocen la importancia del papel de los diseños en el diseño de conjuntos. Sea cual fuere el sector, es habitual definir en 2D el encaje y posición de las piezas 3D, así como de máquinas completas. La metodología híbrida de Solid Edge permite a los usuarios combinar y casar diseños 2D con componentes 3D. Los diseños pueden crearse o importarse desde otros sistemas y, tras optimizarlos con Buscar objetivo, utilizarse como guía para el posicionamiento de las piezas y, posteriormente, para crear los componentes 3D reales. La Figura 5 muestra un diseño de fábrica que define la ubicación de la maquinaria. En caso de ser necesario cambiar la ubicación de una máquina, bastará con modificar el boceto 2D. Destacado: Mobiliario de oficina Triumph Triumph es una de las más importantes empresas diseñadoras y fabricantes de mobiliario de oficina y soluciones de almacenamiento del Reino Unido. Para poder atender las necesidades de sus clientes necesitaba herramientas de diseño 3D. Triumph averiguó que Solid Edge permitía a los usuarios seguir trabajando con los planos 2D existentes y, posteriormente, aprovecharlos en modelos 3D. Esta metodología de diseño 2D/3D híbrido permitió una reducción del 50% del tiempo necesario para desarrollar una nueva línea de productos de oficina en acero. “Tras elegir el software, lo implementamos en el plazo de una semana. De los sistemas que vimos, ninguno podía ponerse en marcha tan rápidamente, lo que nos facilitó tomar la decisión”. Nick Wilding, Diseñador Senior, Triumph. Figura 5: Solid Edge utiliza un proceso de diseño 2D/3D híbrido que vincula los diseños 2D con componentes 3D. En caso de que fuese necesario realizar cambios en el flujo detallado por el diseño, la ubicación de las máquinas puede actualizarse para reflejar el diseño nuevo. Al poder aprovechar los planos 2D en el proceso de diseño 3D, las empresas tienen mayores posibilidades de reutilizar los datos existentes. Solid Edge ofrece métodos de asistencia en el modelado 3D utilizando planos de piezas y de conjuntos. 5 3D con la simplicidad de 2D Los ingenieros que utilizan 2D están familiarizados con las funciones de diseño y edición. Y aunque es posible que los sistemas 2D no sean tan potentes como los 3D, al menos los principios de diseño son conocidos. Los sistemas basados en historiales utilizan restricciones para controlar lo que lo ocurre con el modelo durante las modificaciones, y exigen una cuidadosa planificación, o “programación”, durante la creación. A los usuarios les preocupa el tiempo que tienen que invertir para aprender un método totalmente nuevo de diseñar, modificar y manipular los datos importados. Solid Edge with Synchronous Technology emplea un innovador concepto que combina la rapidez y la flexibilidad de los sistemas de modelado explícito (entre los que se incluyen los 2D) con la precisión de control paramétrico que caracteriza al CAD 3D. La Figura 6 muestra cómo es posible combinar ambas tecnologías en un único sistema, evitando todos los aspectos negativos. Conveniencia Modelado basado en historial Synchronous Technology Modelado Solución sincronizada Edición explícito flexible Operaciones de Controlado Requiere Sin funciones planificación previa mediante cotas procedimiento Ediciones más rápidas en Reglas activas Altamente Pocas opciones piezas complejas Nada flexible cuando automatizado de edición controlada Dimensiones son necesarios cambios mediante cotas de control 3D Facilidad de uso fuera de los diseños Basado en Mínima e interacción funciones Más... automatización directa Ediciones lentas de los diseños y frágiles de piezas complejas Tecnología Figura 6: Solid Edge with Synchronous Technology emplea un innovador concepto que combina la rapidez y la flexibilidad de los sistemas de modelado explícito (entre los que se incluyen los 2D) con la precisión de control de los sistemas paramétricos basados en funciones, y todo ello evitando los aspectos desfavorables de cada uno. Creación de modelos 3D Dado que Synchronous Technology es independiente de los historiales, las funciones 3D de Solid Edge pueden crearse sin necesidad de planificación de su interacción, en lo cual se asemeja a 2D, donde las líneas, arcos y círculos pueden crearse en cualquier orden. Si necesidad de comandos de modelado específicos, es posible arrastrar inmediatamente bocetos a formas 3D. De este modo, las condiciones geométricas —como caras concéntricas o caras horizontales y verticales tangenciales— se mantienen sin necesidad de definir dicho comportamiento. Las relaciones y las cotas de control 3D pueden añadirse en cualquier fase del proceso de diseño, así como prácticamente a cualquier parte del modelo. Esta metodología permite a los usuarios crear piezas con mayor rapidez porque tienen que dedicar menos tiempo a manipular comandos y a determinar su orden de utilización. 6 Edición 3D Los modelos creados utilizando Synchronous Technology admiten los cambios automáticos de diseño, por lo cual la modificación de una característica puede afectar a otra sin necesidad de volver a generar las formas geométricas no relacionadas, como ocurre con los sistemas convencionales. Dado que las características son independientes entre sí, es posible realizar cambios más flexibles mediante un alargamiento de bordes o editando una sección transversal 2D ubicada a voluntad. La Figura 7 muestra una pieza con los resultados de la modificación superpuestos, donde el orificio de montaje (resaltado en azul) ha sido movido y la pieza total ha cambiado para mantener las condiciones concéntricas y tangenciales del modelo. Un concepto exclusivo, denominado Reglas activas, conserva unido el modelo, ya que las superficies concéntricas, tangenciales, verticales y horizontales se mantienen automáticamente. Figura 7: Un concepto exclusivo de Synchronous Technology, denominado Reglas activas, detecta y mantiene las condiciones geométricas (tangenciales, coplanares y concéntricas) sin restricciones explícitamente restringidas. Esto posibilita una tremenda flexibilidad a la hora realizar cambios imprevistos, una metodología de edición similar a la de 2D. Control de modelos 3D importados La mayoría de los planos pueden utilizarse entre diferentes sistemas 2D porque no es necesario convertir ningún historial de diseño. No ocurre así en los diseños 3D basados en historial, dado que los pasos de modelado no son transportables y, por consiguiente, se sacrifican las funciones de edición de datos importados o aportados por los proveedores. Las operaciones de edición en Solid Edge with Synchronous Technology están concebidas para funcionar con igual eficacia en los datos importados. La edición puede realizarse con cotas de control 3D añadidas o arrastrando caras o grupos de caras reconocidos por la función. Durante el cambio, las Reglas activas mantienen las condiciones de modelado geométrico. La pieza de la Figura 7 podría ser un diseño nativo o importado desde un proveedor, pero los cambios arrojarán los mismos resultados. Destacado: Razor USA LLC. Razor USA LLC pasó rápidamente de ser una empresa con un solo producto (el conocido monopatín Razor) a fabricar más de 30 productos con tracción eléctrica y humana. Seguir ofreciendo productos innovadores resulta duro, por lo que es fundamental filtrar centenares de ideas para quedarse con unas pocas. Los requisitos básicos eran un sistema que posibilitase rápidas iteraciones de diseño, pero lo bastante simple como para que pudieran adoptarlo los usuarios 2D. Solid Edge with Synchronous Technology ha permitido a Razor justamente eso. “Conseguí que nuestro último usuario de AutoCAD quedase embobado con Solid Edge with Synchronous Technology. Dado que no es necesario seguir complejas normas de historial ni aprender difíciles estrategias de modelado, ponerse a trabajar con Solid Edge le resultó muy fácil. En unas pocas semanas comenzó a generar montones de diseños. ¡Está realmente entusiasmado por haberse incorporado finalmente al club del 3D!” Bob Hadley, Gerente de Desarrollo de Productos, Razor USA LLC 7 Obtención de 2D desde 3D En la mayoría de las organizaciones, los planos 2D son elementos básicos. Se utilizan para comunicar detalles críticos del diseño, como dimensiones, tolerancias y listas de piezas. Para reducir los errores de interpretación de los diferentes departamentos, los planos deben ser exactos y comprensibles. Aunque la mayoría de los sistemas CAD 3D pueden crear planos 2D a partir del modelo 3D, el principal problema consiste en crear y manipular los diseños 3D. Debido a la importancia de la precisión de los planos, las funciones de Synchronous Technology son todavía más necesarias para los usuarios de 2D. Gracias a la agilización del desarrollo de modelos en 3D, los diseñadores pueden comenzar a crear planos en fases más tempranas del proceso de diseño. También resultan más rápidos los cambios de los planos, ya que los usuarios no tienen necesidad de ser expertos en el sistema. Se puede llegar desde aquí Para la creación automática de planos 2D se requiere un modelo 3D, pero el problema con el que se enfrentan los usuarios de 2D es el desarrollo del modelo. Crear y extrusionar bocetos es un proceso sencillo de aprender, pero en la mayoría de los sistemas se necesita un comando distinto para cada operación. La interacción con múltiples comandos y la necesidad de determinar cómo funcionan en conjunto puede ralentizar el desarrollo de los modelos... y retrasar la creación de planos. Solid Edge with Synchronous Technology incorpora un método más directo para crear modelos 3D, según el cual los bocetos y caras del modelo son introducidos y retirados de la forma. Además, es posible agregar cotas 3D editables al modelo terminado, por lo que resultan más útiles cuando se recuperan en planos. Por lo general, las cotas utilizadas en los sistemas basados en historial no reflejan el resultado final y no resultan útiles en planos. Synchronous Technology permite a las empresas crear planos en las primeras fases del proceso de diseño. 8 Retoques de los planos En lo que respecta a los planos derivados desde modelos 3D, los cambios de los mismos se originan en 3D. Al igual que ocurre en la mayoría de los sistemas CAD 3D, una vez realizado un cambio las vistas del plano 2D se actualizan en consecuencia, y todas las dimensiones aplicadas reflejan los nuevos tamaños. Se trata de un proceso bastante automático, pero los usuarios de 2D — acostumbrados a trabajar con modelos basados en historiales— muestran reparos a la hora de mover líneas y editar alargamientos. Las ediciones con Solid Edge with Synchronous Technology no están restringidas por las limitaciones de historiales, por lo que es posible realizar cambios de manera más flexible e intuitiva. Por ejemplo, la Figura 8 muestra un componente 3D durante una modificación, en la que el usuario sencillamente traza un borde y una geometría estirada dentro de una forma, un método similar al empleado en 2D. Dado que las modificaciones afectan solamente a la forma geométrica relacionada, existen menos probabilidades de que se produzcan efectos indeseables susceptibles de generar planos inexactos. Al crear planos 2D, es importante considerar el tiempo que lleva crear y retocar modelos 3D. El disponer de un sistema que ofrezca la automatización y precisión de 3D y que, al mismo tiempo, aproveche los métodos sencillos empleados en 2D, puede agilizar el proceso de generación de planos. Destacado: L.S. Starrett Company L.S. Starrett Company se ha ganado una excelente reputación como fabricante de herramientas de precisión, calibres, instrumentos de medición y hojas de sierra para los mercados industrial, profesional y de consumo de todo el mundo. Dado que para sus actividades Starrett utiliza planos 2D, necesitaba poder utilizarlos durante y después de su adopción de 3D. Gracias a Solid Edge, la empresa pudo migrar a 3D sin que ello afectara a su proceso de diseño en 2D. La posibilidad de mantener elementos 2D y aprovecharlos en 3D posibilitó generar más documentación de los productos en menos tiempo. “Pasamos nuestros antiguos archivos 2D a Solid Edge y utilizamos sus herramientas para convertir las líneas y curvas de los planos en modelos 3D con unos pocos clics”. Jim Woessner, Supervisor de Diseño L. S. Starrett. Figura 8: Las ediciones en Solid Edge with Synchronous Technology resultan más rápidas y flexibles utilizando el alargamiento de bordes. Paso 1: se abre una pieza o conjunto. Paso 2: se traza un borde 2D en torno a un conjunto de piezas y formas geométricas 3D. Paso 3: la geometría es arrastrada hasta los puntos principales o con dimensiones precisas. 9 Conclusión La migración de 2D a 3D no es una propuesta difícil: todos los días centenares de empresas realizan esta transición. Aunque las ventajas de 3D son bien conocidas, el método de migración más eficaz a 3D todavía no está bien documentado. Este informe técnico explica algunas de las principales áreas en las que las empresas pueden aprovechar de manera óptima los planos 2D y describe cómo utilizarlos en los procesos de diseño 3D. Aunque existe una gran variedad de herramientas de diseño 3D disponibles, la tecnología subyacente basada en historial permite obtener solamente resultados marginales. El aprovechamiento de los planos y técnicas 2D que ofrece Solid Edge with Synchronous Technology ayuda a las organizaciones a agilizar la transición hacia 3D y a maximizar plenamente su potencial durante la migración de 2D a 3D, y de vuelta a 2D. Otros temas de interés: Buscar objetivo: Un método automatizado para la resolución de diagramas de cuerpo libre 2D Diseño 2D/3D híbrido: Cómo sacar el máximo partido a 2D en procesos de diseño de conjuntos 3D Diagramación con Solid Edge: Detalles de un método dedicado y de bibliotecas de piezas Diseño y disposición de equipos en centros de producción: cómo diseñar plantas 3D a partir de diseños 2D Demostraciones de productos: Véase Solid Edge with Synchronous Technology en acción L. S. Starrett Co: Caso práctico de aprovechamiento de 2D en 3D Mobiliario de oficina Triumph: Caso práctico de diseño 2D/3D híbrido Monopatín Razor: Caso práctico de agilización de la implementación de 3D Sparkonix: Caso práctico de diseño en 3D para planos 2D más rápidos y exactos 10 Acerca de Siemens PLM Software Siemens PLM Software, unidad de negocio de Siemens Industry Automation Division, es proveedor líder global de software y servicios para la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) y cuenta con 6,7 millones de licencias y más de 63.000 clientes en todo el mundo. Con sede central en Plano, Texas, Siemens PLM Software colabora con empresas que ofrecen soluciones abiertas para contribuir a plasmar más ideas en productos de éxito. Consulte más información acerca de los productos y servicios de Siemens PLM Software en www.plm.automation.siemens.com/es_es. Siemens PLM Software Europa América +44 (0) 1202 243455 +1 800 807 2200 Fax: +1 314 264 8922 Fax: +44 (0) 1202 243465 Pacífico asiático +852 2230 3308 Fax: +852 2230 3210 España 34 902 99 96 97 Fax: 93 510 22 85 © 2009 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Todos los derechos reservados. Siemens y el logotipo de Siemens son marcas registradas de Siemens AG. D-Cubed, Femap, Geolus, GO PLM, I-deas, Insight, Jack, JT, Parasolid, Solid Edge, Teamcenter, Tecnomatix y Velocity Series son marcas comerciales o registradas de Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. o de sus filiales en Estados Unidos y en otros países. El resto de logotipos y marcas registradas mencionados en el presente documento son propiedad de sus respectivos titulares. www.plm.automation.siemens.com/es_es/ W13-SP 19071 1/10 L
