Velocity Series
Migrando de 2D a 3D en un mundo 2D
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Informe técnico
Agilice su migración a 3D y aproveche el auténtico potencial de sus equipos
de diseño con la tecnología adecuada. Este informe técnico explica cómo
aprovechar de manera óptima tanto los planos como las mejores prácticas
de diseño 2D para utilizarlos en los procesos de diseño 3D.
PLM Software
Respuestas para el sector.
Migrando de 2D a 3D en un mundo 2D
Índice
Resumen ejecutivo
1
Introducción
1
Uso de 2D donde resulta lógico
2
Aprovechamiento de contenidos
2D en diseños 3D
3
3D con la simplicidad de 2D
6
Obtención de 2D desde 3D
8
Conclusión
10
Resumen ejecutivo
Las empresas que utilizan CAD 2D realizan una transición común a 3D: emplean 2D mientras
aprenden 3D, integran 2D en 3D y abandonan gradualmente 2D, salvo para las tareas en que resulta
más idóneo, como esquemas, diseños y producción de planos 2D. El reto consiste en cómo adoptar e
integrar 2D en el proceso de diseño 3D. Diseñar con 3D supone ventajas significativas
a nivel de productividad, aunque la curva de aprendizaje inherente a la necesidad de preplanificar
diseños basados en historiales suele ser un obstáculo para su adopción.
Este informe técnico expone la funcionalidad del software Solid Edge® with Synchronous Technology
y explica cómo acelera la adopción de 3D aprovechando los planos y métodos de diseño 2D. Los
usuarios pueden crear y optimizar diseños en 2D, y más tarde utilizarlos en 3D. Tanto en el diseño
como en la edición de 3D pueden emplearse conceptos similares a los de 2D y es posible generar
planos 2D de los modelos 3D, lo que ofrece funciones de diseño muy amplias. Dado que esta
tecnología de diseño está basada en funciones y es independiente de los historiales, es similar a la
manera en que funcionan los sistemas 2D, lo que agiliza las conversiones de 2D a 3D, y de 3D a 2D.
Introducción
La mayoría de las empresas son conscientes de la necesidad de adoptar 3D, pero no desean
abandonar la funcionalidad ni los planos 2D. El no tener la posibilidad de aprovecharlos en
3D pone a los usuarios en dificultades importantes.
La potencia del CAD 3D es conocida, pero no queda claro el mejor método de adopción y
uso de 2D. La opción de abandonar completamente 2D no es realista, porque estos sistemas
2D tienen muy buenas capacidades de construcción de esquemas y diseños, además de ser
necesarias para la generación de planos. En tales circunstancias, es necesario un único
sistema que, por un lado, permita realizar la transición a 3D y, por el otro, que posibilite
seguir usando 2D.
Según las conclusiones a las que ha llegado Aberdeen Group, la mayoría de las organizaciones
combinan 2D y 3D durante la transición. En este informe técnico se explica cómo pueden
los ingenieros sacar el máximo partido a 2D, minimizar los cambios durante la transición
a 3D y, posteriormente, aprovechar lo que tienen y lo que saben.
Uso de CAD 2D ó 3D
100%
El mejor
50%
Media del mercado
Se queda atrás
0%
CAD 2D
2D y 3D
Exclusivo de 3D
Figura 1: La mayoría de las organizaciones utilizan sistemas CAD 2D y 3D durante la transición
a 3D. Esta estrategia les permite aprender nuevos conceptos y aprovechar 2D en 3D sin interrumpir
la producción. Los usuarios más avanzados de 3D están llevando este proceso a un nivel superior con
la fabricación y el análisis automatizados.
Fuente: Aberdeen Group, Mayo de 2008
En este informe se explican los principales usos de 2D en entornos de diseño 3D, cómo
aprovechar de manera óptima los planos y conceptos de diseño 2D en 3D, y por qué 3D es el
método más rápido para la generación de planos 2D. De hecho, describe el proceso completo
de transición de 2D a 3D, y de vuelta a 2D.
1
Uso de 2D donde resulta lógico
Aunque 3D es la tecnología preferente para el diseño de productos, 2D todavía tiene su
lugar en la caja de herramientas del diseñador. Algunas tareas de diseño son más idóneas
para 2D, como el desarrollo de diseño de maquinaria y equipos. No obstante, toda tarea
realizada en 2D debe estar rápidamente disponible para diseños 3D. Encontrar un sistema
3D que satisfaga todos estos requisitos puede resultar complicado.
Solid Edge with Synchronous Technology ha sido diseñado exactamente para eso, y en un
único sistema. El sistema permite abrir, modificar y optimizar planos 2D para utilizarlos
posteriormente en 3D, así como generar fácilmente nuevos bocetos de diseño 2D.
Creación de diseños 2D
Los diseños suelen ser el paso inicial de definición de materiales en fábricas o máquinas.
El uso de 2D en esta fase permite establecer rápidamente los conceptos y agiliza los
cambios, por lo que más tarde jugará un papel fundamental durante el diseño de piezas 3D.
Los diseñadores pueden utilizar estos elementos para agilizar el modelado de componentes
3D, asegurándose de su encaje y posicionamiento. En consecuencia, su capacidad de utilizar
2D directamente en 3D pasa a ser un factor crítico.
Solid Edge with Synchronous Technology ofrece sistemas de diseño 2D y 3D que funcionan
conjuntamente. Los planos creados en 2D (o importados desde otros sistemas a través de
diversos formatos 2D) pueden ser modificados o utilizados directamente en el proceso de
diseño 3D. Además, un asistente informático permite optimizar las importaciones asignando
entidades de dibujo (como fuentes y estilos de líneas), así como controlando la conversión
de colores de fondo blanco/negro. También admite conceptos tales como espacio de
modelado/papel y referencias cruzadas a otros planos. Tras la importación, estos planos
pueden ser limitados automáticamente incorporando datos y previsibilidad cuando se
realizan cambios. Los diseños consistentes en geometrías, cotas y capas pueden convertirse
en todo momento a 3D para posicionar y diseñar los componentes.
Optimización de planos 2D
Prácticamente todos los diseños requieren múltiples cálculos, que van desde la determinación
de la rigidez estructural hasta la optimización de la ubicación de las piezas. Muchos diseñadores
emplean los diagramas de cuerpo libre como método habitual para resolver cálculos
complejos. Dibujar y resolver bocetos 2D simplifica enormemente este proceso y, si los
resultados permiten el control de geometrías 3D, el diseño resulta mucho más eficiente.
En Solid Edge, la resolución de diagramas de cuerpo libre puede realizarse utilizando la
función Buscar objetivo, una utilidad integrada que resuelve parámetros desconocidos
mediante el ajuste de otros. El usuario no tiene más que limitar un boceto que simule el
comportamiento del sistema, indicar un valor objetivo y las cotas flotantes. De ese modo,
Buscar objetivo resuelve los parámetros variables hasta que el valor coincide con el objetivo.
Normalmente, la función Buscar objetivo se utiliza para determinar el tamaño correcto
de las vigas en función de las cargas específicas, así como para optimizar las configuraciones
de poleas según una longitud de correa fija, como puede verse en la Figura 2. Otra de las
ventajas de Buscar objetivo es que los bocetos 2D optimizados determinan las posiciones
de los componentes.
2
Destacado: Sparkonix India Pvt. Ltd.
La principal actividad de Sparkonix India es
la fabricación de equipos de mecanizado por
descargas eléctricas (EDM), máquinas de corte
de cables con control numérico por ordenador
(CNC) y desintegradoras por arco metálico.
A esta empresa, el diseño en 2D ya le resultaba
obsoleto, aunque todavía era fundamental para
la documentación de fábrica.
Con Solid Edge, Sparkonix puede visualizar los
movimientos y detectar colisiones, crear planos
automáticamente y obtener aprobaciones de los
clientes utilizando representaciones CAD. Esto
le ha posibilitado reducir el tiempo de diseño en
un 30% y obtener un ahorro de costes de diseño,
fundiciones y prototipos del orden del 40%.
“Nos encanta el modelado 3D de la
máquina. Preparar el diseño de la
máquina fue sencillo y nos proporcionó
una visión clara del conjunto: algo que
nunca antes habíamos conseguido.
También preparar la lista de materiales
resultó sencillo: bastó con seleccionar
la vista y la lista de materiales está
preparada”.
Anand Atole, Diseñador Ejecutivo Senior
Sparkonix India Pvt. Ltd.
Figura 2: Buscar objetivo, optimiza los bocetos 2D que simulan un mecanismo mecánico, permitiendo a los
diseñadores preparar “hipotéticos” antes de pasar al diseño 3D. Dado que los bocetos pueden controlar el
encaje y posición de los componentes 3D, Buscar objetivo es un método simplificado para optimizar
diseños de conjuntos complejos.
2D puede utilizarse donde resulta lógico, pero es imprescindible que los planos puedan
emplearse en 3D. Para ayudar a los diseñadores a familiarizarse con la optimización de
diseños 2D, es posible descargar gratuitamente Solid Edge 2D Drafting desde la web de
Siemens. Con Solid Edge, los usuarios pueden crear y abrir planos 2D, optimizarlos con
Buscar objetivo y plasmar los resultados en 3D.
Aprovechando el diseño 2D en 3D
No debería importar si un diseño es 2D ó 3D: si existe, lo más conveniente es usarlo. La
cuestión es la manera óptima de reutilizar 2D en 3D. El convertir planos de piezas a 3D
puede resultar sencillo, pero los diseños de conjuntos tienden a ser más complicados porque
pueden contener márgenes, listas de piezas y detalles de componentes. Encontrar un sistema
capaz de aprovechar 2D para la creación de piezas 3D, desarrollar listas de piezas y definir
conjuntos puede ser todo un reto.
Las herramientas de Solid Edge with Synchronous Technology facilitan la reutilización
de planos 2D para crear piezas, preparar listas de piezas y diseñar conjuntos.
Creación de piezas 3D a partir de planos 2D
Muchas empresas desean convertir planos de piezas 2D en modelos 3D. Este proceso
es posible con Create 3D, una herramienta que copia y alinea vistas de planos 2D para
convertirlas en piezas 3D. Una vez creados los bocetos, con una sencilla operación de
arrastrar se transforman las formas geométricas 2D en 3D, tras lo cual las cotas 2D pueden
editarse como cotas de control 3D. La Figura 3 muestra las principales partes de este
proceso, incluyendo un plano, la herramienta de creación de 3D y la pieza 3D terminada.
A diferencia de los sistemas CAD 3D tradicionales, las formas geométricas de Create 3D
generadas por Solid Edge no son interdependientes. En consecuencia, los usuarios no se ven
obligados a planificar las fases de modelado. Aunque este tema se tratará en las siguientes
páginas de este informe técnico, es importante ser conscientes de que la eliminación de
estos pasos de diseño facilita y agiliza la implementación de 3D en las organizaciones.
3
Figura 3: Create 3D transforma los planos 2D en piezas 3D editables, sin necesidad de que el usuario
aprenda y gestione conceptos de diseño basados en historiales.
Definición de la lista de piezas antes de 3D
La definición de la lista de piezas de un nuevo producto en las primeras fases del proceso
permite a las empresas realizar una estimación de los costes de diseño antes de invertir el
precioso tiempo de sus diseñadores. Definir los principales componentes 2D es una práctica
habitual, pero hacer lo propio en un sistema 3D convencional suele requerir piezas físicas.
No obstante, una metodología exclusiva de Solid Edge permite a los diseñadores definir una
estructura de conjunto completo con “componentes virtuales”. La Figura 4 muestra cómo
los usuarios pueden definir la estructura del conjunto utilizando dichos componentes.
Los equipos de fabricación, compras y gestión pueden aprovechar esta característica para
elaborar rápidamente el ámbito del nuevo producto. También es posible vincular bocetos de
las piezas a cada componente virtual para, posteriormente, incorporarlos a la pieza 3D con
el objeto de facilitar el proceso de modelado.
Figura 4: Es posible crear
un conjunto completo sin
componentes físicos. La
definición de la estructura
del conjunto con componentes
virtuales permite agilizar los
cambios en la fase de desarrollo
conceptual.
4
Uso de diseños 2D para controlar conjuntos 3D
Las organizaciones conocen la importancia del papel de los diseños en el diseño de conjuntos.
Sea cual fuere el sector, es habitual definir en 2D el encaje y posición de las piezas 3D, así
como de máquinas completas. La metodología híbrida de Solid Edge permite a los usuarios
combinar y casar diseños 2D con componentes 3D. Los diseños pueden crearse o
importarse desde otros sistemas y, tras optimizarlos con Buscar objetivo, utilizarse como
guía para el posicionamiento de las piezas y, posteriormente, para crear los componentes
3D reales. La Figura 5 muestra un diseño de fábrica que define la ubicación de la maquinaria.
En caso de ser necesario cambiar la ubicación de una máquina, bastará con modificar el
boceto 2D.
Destacado: Mobiliario de oficina Triumph
Triumph es una de las más importantes empresas
diseñadoras y fabricantes de mobiliario de oficina
y soluciones de almacenamiento del Reino Unido.
Para poder atender las necesidades de sus
clientes necesitaba herramientas de diseño 3D.
Triumph averiguó que Solid Edge permitía a los
usuarios seguir trabajando con los planos 2D
existentes y, posteriormente, aprovecharlos en
modelos 3D. Esta metodología de diseño 2D/3D
híbrido permitió una reducción del 50% del
tiempo necesario para desarrollar una nueva línea
de productos de oficina en acero.
“Tras elegir el software, lo implementamos
en el plazo de una semana. De los
sistemas que vimos, ninguno podía
ponerse en marcha tan rápidamente,
lo que nos facilitó tomar la decisión”.
Nick Wilding, Diseñador Senior, Triumph.
Figura 5: Solid Edge utiliza un
proceso de diseño 2D/3D híbrido
que vincula los diseños 2D con
componentes 3D. En caso de
que fuese necesario realizar
cambios en el flujo detallado
por el diseño, la ubicación de
las máquinas puede actualizarse
para reflejar el diseño nuevo.
Al poder aprovechar los planos 2D en el proceso de diseño 3D, las empresas tienen mayores
posibilidades de reutilizar los datos existentes. Solid Edge ofrece métodos de asistencia en el
modelado 3D utilizando planos de piezas y de conjuntos.
5
3D con la simplicidad de 2D
Los ingenieros que utilizan 2D están familiarizados con las funciones de diseño y edición.
Y aunque es posible que los sistemas 2D no sean tan potentes como los 3D, al menos los
principios de diseño son conocidos. Los sistemas basados en historiales utilizan restricciones
para controlar lo que lo ocurre con el modelo durante las modificaciones, y exigen una
cuidadosa planificación, o “programación”, durante la creación. A los usuarios les preocupa
el tiempo que tienen que invertir para aprender un método totalmente nuevo de diseñar,
modificar y manipular los datos importados.
Solid Edge with Synchronous Technology emplea un innovador concepto que combina la
rapidez y la flexibilidad de los sistemas de modelado explícito (entre los que se incluyen los 2D)
con la precisión de control paramétrico que caracteriza al CAD 3D. La Figura 6 muestra
cómo es posible combinar ambas tecnologías en un único sistema, evitando todos los
aspectos negativos.
Conveniencia
Modelado basado
en historial
Synchronous
Technology
Modelado
Solución
sincronizada
Edición explícito
flexible
Operaciones de
Controlado
Requiere
Sin funciones
planificación previa mediante cotas procedimiento Ediciones más
rápidas en
Reglas activas
Altamente
Pocas opciones
piezas
complejas
Nada flexible cuando automatizado
de edición controlada
Dimensiones
son necesarios cambios
mediante cotas
de control 3D Facilidad de uso
fuera de los diseños
Basado en
Mínima
e interacción
funciones
Más...
automatización
directa
Ediciones lentas
de los diseños
y frágiles de piezas
complejas
Tecnología
Figura 6: Solid Edge with Synchronous Technology emplea un innovador concepto que combina la rapidez
y la flexibilidad de los sistemas de modelado explícito (entre los que se incluyen los 2D) con la precisión
de control de los sistemas paramétricos basados en funciones, y todo ello evitando los aspectos desfavorables
de cada uno.
Creación de modelos 3D
Dado que Synchronous Technology es independiente de los historiales, las funciones 3D
de Solid Edge pueden crearse sin necesidad de planificación de su interacción, en lo cual
se asemeja a 2D, donde las líneas, arcos y círculos pueden crearse en cualquier orden.
Si necesidad de comandos de modelado específicos, es posible arrastrar inmediatamente
bocetos a formas 3D. De este modo, las condiciones geométricas —como caras concéntricas
o caras horizontales y verticales tangenciales— se mantienen sin necesidad de definir dicho
comportamiento. Las relaciones y las cotas de control 3D pueden añadirse en cualquier fase
del proceso de diseño, así como prácticamente a cualquier parte del modelo. Esta metodología
permite a los usuarios crear piezas con mayor rapidez porque tienen que dedicar menos
tiempo a manipular comandos y a determinar su orden de utilización.
6
Edición 3D
Los modelos creados utilizando Synchronous Technology admiten los cambios automáticos
de diseño, por lo cual la modificación de una característica puede afectar a otra sin necesidad
de volver a generar las formas geométricas no relacionadas, como ocurre con los sistemas
convencionales. Dado que las características son independientes entre sí, es posible realizar
cambios más flexibles mediante un alargamiento de bordes o editando una sección
transversal 2D ubicada a voluntad. La Figura 7 muestra una pieza con los resultados de la
modificación superpuestos, donde el orificio de montaje (resaltado en azul) ha sido movido
y la pieza total ha cambiado para mantener las condiciones concéntricas y tangenciales del
modelo. Un concepto exclusivo, denominado Reglas activas, conserva unido el modelo,
ya que las superficies concéntricas, tangenciales, verticales y horizontales se mantienen
automáticamente.
Figura 7: Un concepto
exclusivo de Synchronous
Technology, denominado
Reglas activas, detecta y
mantiene las condiciones
geométricas (tangenciales,
coplanares y concéntricas) sin
restricciones explícitamente
restringidas. Esto posibilita
una tremenda flexibilidad
a la hora realizar cambios
imprevistos, una metodología
de edición similar a la de 2D.
Control de modelos 3D importados
La mayoría de los planos pueden utilizarse entre diferentes sistemas 2D porque no es
necesario convertir ningún historial de diseño. No ocurre así en los diseños 3D basados
en historial, dado que los pasos de modelado no son transportables y, por consiguiente,
se sacrifican las funciones de edición de datos importados o aportados por los proveedores.
Las operaciones de edición en Solid Edge with Synchronous Technology están concebidas
para funcionar con igual eficacia en los datos importados. La edición puede realizarse con
cotas de control 3D añadidas o arrastrando caras o grupos de caras reconocidos por la
función. Durante el cambio, las Reglas activas mantienen las condiciones de modelado
geométrico. La pieza de la Figura 7 podría ser un diseño nativo o importado desde un
proveedor, pero los cambios arrojarán los mismos resultados.
Destacado: Razor USA LLC.
Razor USA LLC pasó rápidamente de ser una
empresa con un solo producto (el conocido
monopatín Razor) a fabricar más de 30 productos
con tracción eléctrica y humana.
Seguir ofreciendo productos innovadores resulta
duro, por lo que es fundamental filtrar centenares
de ideas para quedarse con unas pocas. Los
requisitos básicos eran un sistema que posibilitase
rápidas iteraciones de diseño, pero lo bastante
simple como para que pudieran adoptarlo los
usuarios 2D. Solid Edge with Synchronous
Technology ha permitido a Razor justamente eso.
“Conseguí que nuestro último usuario de
AutoCAD quedase embobado con Solid
Edge with Synchronous Technology. Dado
que no es necesario seguir complejas
normas de historial ni aprender difíciles
estrategias de modelado, ponerse a
trabajar con Solid Edge le resultó muy
fácil. En unas pocas semanas comenzó
a generar montones de diseños. ¡Está
realmente entusiasmado por haberse
incorporado finalmente al club del 3D!”
Bob Hadley, Gerente de Desarrollo de
Productos, Razor USA LLC
7
Obtención de 2D desde 3D
En la mayoría de las organizaciones, los planos 2D son elementos básicos. Se utilizan para
comunicar detalles críticos del diseño, como dimensiones, tolerancias y listas de piezas. Para
reducir los errores de interpretación de los diferentes departamentos, los planos deben ser
exactos y comprensibles. Aunque la mayoría de los sistemas CAD 3D pueden crear planos
2D a partir del modelo 3D, el principal problema consiste en crear y manipular los diseños 3D.
Debido a la importancia de la precisión de los planos, las funciones de Synchronous
Technology son todavía más necesarias para los usuarios de 2D. Gracias a la agilización del
desarrollo de modelos en 3D, los diseñadores pueden comenzar a crear planos en fases más
tempranas del proceso de diseño. También resultan más rápidos los cambios de los planos,
ya que los usuarios no tienen necesidad de ser expertos en el sistema.
Se puede llegar desde aquí
Para la creación automática de planos 2D se requiere un modelo 3D, pero el problema con
el que se enfrentan los usuarios de 2D es el desarrollo del modelo. Crear y extrusionar
bocetos es un proceso sencillo de aprender, pero en la mayoría de los sistemas se necesita
un comando distinto para cada operación. La interacción con múltiples comandos y la
necesidad de determinar cómo funcionan en conjunto puede ralentizar el desarrollo de los
modelos... y retrasar la creación de planos.
Solid Edge with Synchronous Technology incorpora un método más directo para crear
modelos 3D, según el cual los bocetos y caras del modelo son introducidos y retirados
de la forma. Además, es posible agregar cotas 3D editables al modelo terminado, por lo que
resultan más útiles cuando se recuperan en planos. Por lo general, las cotas utilizadas en los
sistemas basados en historial no reflejan el resultado final y no resultan útiles en planos.
Synchronous Technology permite a las empresas crear planos en las primeras fases del
proceso de diseño.
8
Retoques de los planos
En lo que respecta a los planos derivados desde modelos 3D, los cambios de los mismos se
originan en 3D. Al igual que ocurre en la mayoría de los sistemas CAD 3D, una vez realizado
un cambio las vistas del plano 2D se
actualizan en consecuencia, y todas las
dimensiones aplicadas reflejan los nuevos
tamaños. Se trata de un proceso bastante
automático, pero los usuarios de 2D —
acostumbrados a trabajar con modelos
basados en historiales— muestran reparos a
la hora de mover líneas y editar alargamientos.
Las ediciones con Solid Edge with
Synchronous Technology no están
restringidas por las limitaciones de
historiales, por lo que es posible realizar
cambios de manera más flexible e intuitiva.
Por ejemplo, la Figura 8 muestra un
componente 3D durante una modificación,
en la que el usuario sencillamente traza un
borde y una geometría estirada dentro de
una forma, un método similar al empleado
en 2D. Dado que las modificaciones afectan
solamente a la forma geométrica relacionada,
existen menos probabilidades de que se
produzcan efectos indeseables susceptibles
de generar planos inexactos.
Al crear planos 2D, es importante considerar
el tiempo que lleva crear y retocar modelos
3D. El disponer de un sistema que ofrezca
la automatización y precisión de 3D y que,
al mismo tiempo, aproveche los métodos
sencillos empleados en 2D, puede agilizar
el proceso de generación de planos.
Destacado: L.S. Starrett Company
L.S. Starrett Company se ha ganado una excelente
reputación como fabricante de herramientas de
precisión, calibres, instrumentos de medición
y hojas de sierra para los mercados industrial,
profesional y de consumo de todo el mundo.
Dado que para sus actividades Starrett utiliza
planos 2D, necesitaba poder utilizarlos durante
y después de su adopción de 3D. Gracias a Solid
Edge, la empresa pudo migrar a 3D sin que ello
afectara a su proceso de diseño en 2D. La
posibilidad de mantener elementos 2D y
aprovecharlos en 3D posibilitó generar más
documentación de los productos en menos
tiempo.
“Pasamos nuestros antiguos archivos 2D
a Solid Edge y utilizamos sus herramientas
para convertir las líneas y curvas de los
planos en modelos 3D con unos pocos clics”.
Jim Woessner, Supervisor de Diseño
L. S. Starrett.
Figura 8: Las ediciones en Solid Edge with
Synchronous Technology resultan más rápidas
y flexibles utilizando el alargamiento de bordes.
Paso 1: se abre una pieza o conjunto. Paso 2:
se traza un borde 2D en torno a un conjunto
de piezas y formas geométricas 3D. Paso 3:
la geometría es arrastrada hasta los puntos
principales o con dimensiones precisas.
9
Conclusión
La migración de 2D a 3D no es una propuesta difícil: todos los días centenares de empresas
realizan esta transición. Aunque las ventajas de 3D son bien conocidas, el método de
migración más eficaz a 3D todavía no está bien documentado. Este informe técnico explica
algunas de las principales áreas en las que las empresas pueden aprovechar de manera
óptima los planos 2D y describe cómo utilizarlos en los procesos de diseño 3D. Aunque
existe una gran variedad de herramientas de diseño 3D disponibles, la tecnología subyacente
basada en historial permite obtener solamente resultados marginales. El aprovechamiento
de los planos y técnicas 2D que ofrece Solid Edge with Synchronous Technology ayuda a las
organizaciones a agilizar la transición hacia 3D y a maximizar plenamente su potencial
durante la migración de 2D a 3D, y de vuelta a 2D.
Otros temas de interés:
Buscar objetivo: Un método automatizado para la resolución de diagramas de cuerpo libre 2D
Diseño 2D/3D híbrido: Cómo sacar el máximo partido a 2D en procesos de diseño de
conjuntos 3D
Diagramación con Solid Edge: Detalles de un método dedicado y de bibliotecas de piezas
Diseño y disposición de equipos en centros de producción: cómo diseñar plantas 3D a partir
de diseños 2D
Demostraciones de productos: Véase Solid Edge with Synchronous Technology en acción
L. S. Starrett Co: Caso práctico de aprovechamiento de 2D en 3D
Mobiliario de oficina Triumph: Caso práctico de diseño 2D/3D híbrido
Monopatín Razor: Caso práctico de agilización de la implementación de 3D
Sparkonix: Caso práctico de diseño en 3D para planos 2D más rápidos y exactos
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