GF Machining Solutions AgieCharmilles FORM 20 FORM 30 Swiss design and quality 2 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Índice En resumen Estructura Mecánica Control Generador Preparación del trabajo Rotary Tool Changer integrado GF Machining Solutions 4 6 8 10 11 12 18 Versátiles, fiables y fáciles de utilizar Las FORM 20/FORM 30 son sorpren­dentemente flexibles y fáciles de utilizar, lo que les permite cubrir una amplia gama de aplicaciones. Además, ofrecen una fiabilidad y una facilidad de uso excepcionales. En resumen Tecnología puntera suiza con la mejor relación rendimiento-precio Extraodinaria relación rendimiento-precio Las máquinas de erosión de penetración FORM 20/FORM 30 incluyen funciones de primera y un rendimiento excelente. Equipadas con el generador suizo GF Machining Solutions, las FORM 20/FORM 30 presentan la mejor relación precio/ prestaciones del mercado en electroerosión. Diseño innovador y compacto Las NUEVAS FORM 20 y FORM 30 son las máquinas universales más compactas en el segmento estándar. En solo un metro de ancho, puede cargarse una pieza de trabajo de 940 mm x 540 mm, lo que permite la reducción de costes fijos. El nuevo y moderno diseño de la máquina homogeneiza todo el rango de productos de GF Machining Solutions. 4 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Dos máquinas en una Las FORM 20 y FORM 30 tiene como opción la tecnología GammaTEC que optimiza el rendimiento de mecanizado obteniendo acabados superficiales brillantes en superficies grandes de trabajo. El cambio rápido y sencillo desde esta configuración a la electroerosión estándar tiene la ventaja de tener dos máquinas en una. Es más, el generador fabricado en Suiza y todas las características disponibles de la configuración están­dar hacen de las FORM 20/FORM 30 importantes componentes de su cadena de producción. La mejor relación calidad-precio La máquina de electroerosión más asequible para aplicaciones generales de moldes y matrices 5 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Estructura mecánica Estructura sólida para un funcionamiento fiable y estable motor codificador regla lineal de vidrio Orden CNC Verificación de la posición (regla lineal de vidrio) Rígida y compacta El uso de fundición y el diseño de la estructura corta en forma de C garantizan la rigidez estática y dinámica de la estructura mecánica. La mesa cruzada, equipada con reglas lineales, garantiza la precisión en el posicionamiento. La ergonomía de la máquina está diseñada para presentar la relación más favorable entre la zona del espacio del suelo y la zona de la superficie de trabajo. 6 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Desplazamiento del eje (motor codificador) Servocontrol de circuito cerrado Las mediciones de posicionamiento se llevan a cabo por medio de las reglas lineales fijadas directamente en los ejes X, Y y Z de las FORM 20/FORM 30, lo que elimina errores que podrían producirse de otra forma si las roscas de los tornillos se desgastan o calien­tan en exceso. Además, antes de la entrega, todas las FORM 20/FORM 30 se comprueban de forma rigurosa por medio de un láser interferómetro, para garantizar la mayor precisión posible. FORM 20 : cuatro posiciones Cambiador de Herramientas Lineal (opcional) Diseñado para ser económico y eficiente, el cambiador de Herramientas Lineal (LTC) totalmente integrado es ideal para aplicaciones menos complejas que requieran pocos electrodos o que impliquen cortes más largos. Eje C (opcional) Un eje C resistente proporciona una alta precisión de posicionamiento (0.001º) independientemente del peso del electrodo (hasta 25 kg) y de la corriente total de máquina. El eje C, completamente integrado, se extiende fácilmente para aumentar los recor­ridos de X e Y cuando se mecanizan piezas muy grandes. Gracias al eje C controlado por CNC e integrado en eleje Z, las FORM 20 y FORM 30 son máquinas tremenda­mente flexibles, concuatro ejes que pueden interpolarse de forma simultá­nea. Permite los contorneados y los mecanizados rotando el eje C y vectores 3D. 7 AgieCharmilles FORM 20 / 30 FORM 30 : seis posiciones 3 µm 25 kg 100 mm 2 kg 200 mm 1 kg Control Una interfaz a medida AC FORM HMI para una mayor productividad El desarrollo de esta nueva AC FORM interfaz persona/ máquina (HMI) se basa en un estudio desarrollado junto a numerosos fabricantes de moldes para acotar la técnica de fabricación. La organización y el diseño de las pantallas son un desarrollo directo de los datos derivados del estudio. La facilidad de uso por la que se conocen las interfaces de GF Machining Solutions no solo se ha mantenido, sino que ha ido más allá para facilitar todavía más la labor del fabricante de moldes. 8 AgieCharmilles FORM 20 / 30 El desarrollo de esta nueva interfaz proviene de un estudio que abarca más de 100 fabricantes de moldes con el objetivo de definir el proceso de fabricación de un molde. La organización de las funciones y la composición de las pantallas proceden directamente de los datos derivados del estudio. La interfaz de GF Machining Solutions se basa en un compromiso de comprensión y cumplimiento de las necesidades de los clientes. DOWN ANGUL CONE CONE Maximizar las horas productivas Para dar respuesta a estas necesidades, AC FORM HMI proporciona nuevas soluciones : Informe de mecanizado completo Los trabajos ejecutados están sujetos a un detallado informe que contiene la estrategia, el tiempo de descarga, los eventos, etc. Esta información puede aprovecharse para : • Controlar la pieza de trabajo • Archivar datos • Sumar conocimientos • Calcular los costes de producción Secuencia automática : escoja sus prioridades En función de las estrategias de mecanizado y del número de electrodos y piezas, la pantalla de «secuencia» organiza automáti­camente el flujo de mecanizado. Esto puede modificarse según los criterios definidos por el operador mediante el asistente de secuencias. Tras la validación, se genera el programa ISO y ya estará preparado para el mecanizado. Documentación integrada Para evitar unos tomos de documentación demasiado gruesos, la documentación electrónica está integrada en la máquina (en formato HTML). No es necesario tener información impresa de la pantalla actual, programación del código, parámetros del mecanizado o mantenimiento, por ejemplo. Con un simple toque, la información necesaria aparece inmediatamente en la pantalla. Plataforma estándar Windows • PC integrado • Pantalla táctil • Red de interconectividad Cuadro de programación interactivo •Rápido •Inteligente •Flexible Estrategia de mecanizado genérica y óptima AC FORM HMI presenta unas opciones claras para cada aplicación. Después genera las estrategias de mecanizado óptimas. El operador introduce, en una única pantalla, parámetros de mecanizado como el estado de la superficie, la profundidad, el ciclo de mecanizado y el tipo de aplicación para extraer el mejor rendimiento posible del generador. 9 EXPAN HELIC ORB DIAG TRAJ ISOGAP AgieCharmilles FORM 20 / 30 Asistencia gráfica interactiva Todas las operaciones, como por ejemplo los ciclos de medición y mecanizado, se ilustran con gráficos/iconos para una comprensión rápida del operador y mayor facilidad de uso. Generador Flexibilidad y potencia garantizan la fiabilidad de los resultados Generador y tecnología Las FORM 20 y FORM 30 están equipa­das con uno de los generadores más modernos del mundo para electroerosión de penetración. En el generador hay integradas instrucciones para la mejora de calidad y el ahorro de costes. El proceso de electroerosión se optimiza continuamente con cada impulso, lo que reduce drásticamente el desgaste de los electrodos, incluso en los acabados más precisos. El control de procesos se completa en una fracción de segundo y produce un acabado de superficie tremendamente homogéneo. El generador de alta potencia tiene una salida máxima de 80 A en FORM 20 y de 140 A en FORM 30. El armario del generador está equipada con un circuito de refrigeración cerrado agua-aire controlado por la unidad refrigeradora del sistema. Para garantizar una electrónica fiable y de larga vida, esta se almacena en una cabina a prueba de polvo donde la temperatura se controla y estabiliza. TECFORM El módulo TECFORM integrado permite a las FORM 20/30 alcanzar de forma rápida y segura el mayor rendimiento posible y producir los resultados deseados. La tecnología dedicada al segmento implica que el operador no tiene que ajustar los parámetros del generador. TECFORM mejora y amplía la eficiencia de mecanizado y reduce drásticamente el tiempo improductivo. 10 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Homogeneidad de la superficie La textura uniforme de la parte inyectada está directamente relacionada con la calidad del acabado de superficie. Para satisfacer la necesidad de un acabado de superficie perfecto del molde, GF Machining Solutions ha desarrollado una tecnología de « superficie » diseñada para cumplir los criterios más exigentes de homogeneidad de superficie. Micromecanizado Especialmente cuando las dimensiones del electrodo son reducidas, la velocidad y el desgaste se convierten en factores decisivos en tér­minos de rendimiento. Para satisfacer las necesidades de los sectores de conexiones y micromecanizado en particular, GF Machining Solutions ha desarrollado un módulo especializado concebido para recortar el tiempo de mecanizado, disminuir el número de electrodos, reducir el desgaste del electrodo hasta en un 30 % y ofrecer un acabado de superficie sin igual. Preparación del trabajo Configuración sencilla para un inicio rápido de la erosión Una preparación de trabajo ergonómico Los ciclos de medición más comunes, desde la sencilla medición del nivel Z a la rotación de la pieza de trabajo en el eje C, están integrados en el control. Se traza la posición de la pieza de trabajo gracias a estos ciclos de medición, lo que elimina la necesidad del operador de ajustar la pieza de trabajo. Esto significa que el tiempo de la erosión se minimiza y la pieza de trabajo puede colocarse en la zona de trabajo sin alineaciones manuales que malgastan tiempo. El operador puede iniciar la erosión. Las nuevas FORM 20 y FORM 30 son máquinas ideales para usuarios no experimentados en el campo de la mecánica general y la fabricación de herramientas. Con las nuevas FORM 20 y FORM 30, la electro­ erosión de penetración deja de ser exclusiva de los grandes expertos. 11 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Rotary Tool Changer integrado De la flexibilidad a la productividad Aumente su productividad, gracias a la flexibilidad Es normal tener diversos tipos de trabajos de mecanizado, pero, en algunos casos, esto puede ser problemático cuando se inicia el mecanizado. Tanto si el trabajo actual requiere electrodos de la misma forma o como si requiere muchos electrodos de diferentes formas y tamaños, GF Machining Solutions responde a sus necesidades con la serie FORM 20/30 equipada con el Rotary Tool Changer integrado (iRTC). Del mecanizado simple al complejo, el iRTC proporciona la herramienta necesaria para obtener la productividad. Productividad garantizada El tiempo o duración del ciclo de la producción industrial es siempre primordial para la obtención de contratos. Esto requiere una solución eficiente e innovadora que combine la productividad y la rentabilidad. El uso de nuestro cambiador automático de herramientas integrado, iRTC, es una garantía de calidad de producción pues combina la auto­ nomía y la capacidad de repetición para satisfacer a los más exigentes. 12 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Cantidad de electrodos 8x FORM 20 16 x 70 FORM 30 26 x 150 Diámetro de electrodo (mm) 13x Altezza max. elettrodo 150 mm (FORM 20) 180 mm (FORM 30) 13 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Especificaciones técnicas FORM 20 FORM 20 iRTC Máquina Arquitectura FORM 20 FORM 30 Mesa de fundición transversal estabilizada 1600 x 2700 x 2858 4400 2020 x 2700 Dimensiones del equipamiento (*) Peso total (sin dieléctrico) Espacio en el suelo (**) mm kg mm Mesa de fundición transversal estabilizada 1000 x 1731 x 2372 1730 1420 x 1731 Ejes X, Y, Z Recorridos X, Y, Z (*) Movimientos rápidos X, Y Movimientos rápidos Z Resolución de posicionamiento X, Y, Z mm m/min m/min μm 350 x 250 x 250 4 6 0.1 600 x 400 x 400 4 6 0.1 Zona de trabajo Dimensiones del recipiente (*) Dimensiones de la tabla (**) Distancia entre el suelo y la mesa Distancia mín./máx. entre la tabla y la broca mm mm mm mm 955 x 540 x 350 630 x 400 900 170/420 1200 x 800 x 500 800 x 600 900 190/590 Pieza y electrodo Peso máx. del electrodo Peso máx. de la pieza Dimensiones máx. de la pieza (*) Nivel del dieléctrico kg kg mm mm 50 200 800 x 500 x 265 140 – 310 100 1000 1000 x 700 x 400 150 – 450 l 270 2 cartuchos de papel H 15 (3-5 µ) 750 6 cartuchos de papel H 15 (3-5 µ) ISPG 80 (–) 0.1 ISPG 80 (140) 0.1 Sistema dieléctrico Volumen del depósito Tipo de filtros Generador Tipo Corriente de mecanizado estándar (opción) Acabado mín. * Anchura x profundidad x altura 14 AgieCharmilles FORM 20 / 30 A µm Ra ** Anchura x profundidad FORM 30 FORM 30 FORM 20 Alimentación eléctrica Tension estándar 3 x 380 V / 400 V ± 10%, 50/60 Hz (50 Hz estándar) Comando numérico Sistema de explotación Introducción de datos Windows Pantalla 17” LCD, ratón o pantalla táctil teclado y mando a distancia AC FORM HMI TECFORM Interfaz usuario Sistemas expertos Módulos Cambiador de herramientas lineal (*) GammaTEC Módulo de cobre y grafito iQ para la reducción del desgaste de electrodo Eje C estándar Peso máx. del electrodo en el mandril automático Velocidad de rotación Inercia máx. iRTC Peso máx. del electrodo Capacidad de carga máx. del almacén Peso máx. del electrodo Dimensión máx. circular del electrodo Dimensión máx. rectangular del electrodo Altura máx. de la pieza Máx. altura de la pieza con máx. altura de electrodo *** Opción 15 AgieCharmilles FORM 20 / 30 FORM 30 Hasta 4 posiciones Opción Estándar Hasta 6 posiciones Opción Estándar kg 25 25 tr/min kgcm2 0-100 2000 0-100 2000 kg kg mm Ø mm mm mm mm 10 50 150 150 150 x 100 270 210 10 70 180 150 150 x 100 400 350 2372 2009 1810 50 100 100 100 50 FORM 20 1000 1810 2322 2858 350 (Max.) 50 125 125 125 125 50 FORM 30 1600 16 AgieCharmilles FORM 20 / 30 600 (Max.) 17 AgieCharmilles FORM 20 / 30 GF Machining Solutions Milling Automation Mecanizado de gran velocidad y altas prestaciones. Con relación a las fresadoras convencionales, los centros de mecanizado HSM se caracterizan por una velocidad de corte hasta 10 veces superior. Proporcionan, por otra parte, una mayor precisión y mejores acabados superficiales. Esto permite incluso trabajar con materiales templados sin preparación. La principal ventaja que aporta el HSM es la reducción significativa de la cadena de producción mediante una integración sistemática. El HSM se ha convertido, junto con la EDM, en una de las tecnologías de referencia en el mecanizado de piezas y en la fabricación de herramientas. Tooling, Automation, Software. Sistemas de sujeción y de paletización (tooling) para fijación de piezas y herramientas; dispositivos de automatización y software de sistema que permite la configuración de las máquinas-herramientas; adquisición y transferencia de datos entre los diferentes componentes de un sistema. Customer Services EDM Electroerosión. La electroerosión permite mecanizar los principales materiales, independientemente de su dureza (por ejemplo, acero y titanio), con precisiones del orden de la micra, sin acción mecánica. Por ello, la electro­erosión se encuentra entre las tecnologías de referencia en el mecanizado de moldes y la fabricación de herramientas. Se distinguen dos procedimientos: la electro­erosión por hilo y la electro­erosión por penetración. Laser Texturizado láser. El texturizado láser complementa y amplía las tecnologías de GF Machining Solutions y permite a los clientes dejar su impronta mediante texturizado, estampado, micro estructuración, marcado y etiquetado de todo tipo de geometrías, tanto 2D como 3D. El texturizado láser, en comparación con los tratamientos superficiales convencionales que utilizan procesos manuales de grabado químico, ofrece distintas ventajas medioambientales, de coste y de diseño. 18 AgieCharmilles FORM 20 / 30 Operations, Machine and Business Support. Customer Services con tres niveles de soporte, todos los servicios para las máquinas GF Machining Solutions. Operations Support ofrece la gama completa de piezas de desgaste y consumibles certificados incluyendo hilos, filtros, electrodos, resinas y demás. Machine Support engloba todos los servicios relacionados con piezas de recambio, soporte técnico y contratos de mantenimiento preventivos. Business Support ofrece soluciones técnicas desarrolladas a medida segun las necesidades del cliente. 19 AgieCharmilles FORM 20 / 30 GF Machining Solutions Sumario Permitimos que nuestros clientes gestionen sus negocios de una manera eficaz y rentable ofreciéndoles soluciones innovadoras de Fresado, Electroerosión, Láser y Automatización. Nuestra propuesta se completa con un paquete integral de Servicios a los Clientes. © GF Machining Solutions Management SA, 2015 Los datos técnicos y las ilustraciones no suponen ningún compromiso. 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