NH4000 DCG

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Centro de mecanizado horizontal de alta precision
NH4000 DCG
NH4000 DCG
Le presentamos el centro de
mecanizado ideal.
La NH4000 DCG es un centro de mecanizado horizontal de alta precisión equipado con un palet cuadrado de 400 mm.
Emplea la tecnología DCG (Guiado desde el Centro de Gravedad) para el control de las vibraciones y
la construcción “Box-in-Box” para obtener un equilibrio excelente, y
puede lograr un giro del palet sin holgura al utilizar como opción un motor de transmisión directa.
Es una máquina de alto rendimiento que incorpora todas las características que requiere
un centro de mecanizado horizontal, como por ejemplo alta velocidad, alta precisión,
eliminación de virutas y facilidad de mantenimiento, al mismo tiempo que ofrece tanto
un diseño de ahorro de espacio como un amplio entorno de trabajo.
DCG: Driven at the Center of Gravity
DDM: Direct Drive Motor
2
NH4000 DCG
Mecanismos principales
Mecanismos principales
Estructura básica
Construcción Box-in-Box
Las piezas en movimiento están guiadas desde su centro de gravedad mediante una construcción tipo “Box-in-Box”
que proporciona apoyo en ambos extremos, con el perfecto equilibrio que ello proporciona. Al mismo tiempo se han
mejorado los servomotores, lo que nos ha permitido alcanzar una velocidad aceleración mayores que nunca.
Box 1 : Columna
Eje X
Box 2 : Pista
Eje conductor (eje X)
Eje Y
Guiado desde el
centro de gravedad
Centro de gravedad
Eje B
Eje conductor (eje X)
Eje Z
■ Aceleración máxima
Estándar
Eje X
Eje Y
Eje Z
■ Velocidad desplazamiento rápido
(ejes X, Y y Z)
50 m/min
■ Velocidad de avance
(ejes X, Y y Z)
50 m/min
0,6 G {6,0 m/s }
0,9 G {8,3 m/s }
0,6 G {6,3 m/s }
2
2
2
Especificaciones de alta aceleración
OP
Eje X
2
Eje Y
Eje Z
1,1 G {10,8 m/s }
1,2 G {11,7 m/s }
1,1 G {10,4 m/s }
2
2
Guiado desde el Centro de Gravedad
Tecnología original
Nuestra tecnología DCG controla la vibración, que es uno de los principales enemigos del mecanizado de precisión a alta
velocidad, mediante el guiado de piezas estructurales desde su centro de gravedad.
Vibraciones controladas
Para posicionar, las máquinas con DCG (Guiado desde el Centro de Gravedad) eliminan virtualmente la vibración, mientras que las máquinas sin DCG
continúan vibrando durante largos tiempo. El DCG controla la vibración rotacional que aparece en cada punto inicial de una aceleración, y que es
proporcional a la distancia entre el punto de conducción y el centro de gravedad. Ello previene el deterioro en la calidad del acabado superficial.
Comparación de vibración residual
Amplitud de vibración（μm）
Rango de desplazamiento rápido al 100% (parado en la dirección del eje Z)
10
8
6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
Mecanizado con la
tecnología avanzada DCG
Mecanizado con una
máquina convencional
Mecanizado con una máquina convencional
0,4
0,45
0,5
0,55
0,6
─ Mecanizado con la tecnología avanzada DCG Tiempo (seg.)
─ Mecanizado con una máquina convencional
(tipo de máquina: NV4000 DCG)
■ Características de DCG
・Mejora la calidad de acabado superficial
・Excepcional aceleración
・Redondez mejorada
・Mayor vida útil de las herramientas
DCG: Driven at the Center of Gravity
4
NH4000 DCG
Mecanizado con la tecnología avanzada DCG
OP Opción
Diseño que ahorra espacio
Ofrece tanto un diseño de ahorro de espacio como un
amplio entorno de trabajo, lo que reduce el espacio del
suelo necesario en un 11,1% en comparación con las
máquinas existentes.
■ Altura de la máquina
2.711 mm
■ Anchura de la máquina×Profundidad de la máquina
2.360×3.914 mm
Recorrido (ejes X, Y y Z)
630 mm
Área de trabajo
■ Diámetro máximo de
volteo de la pieza
560 mm
630 mm
560 mm
OP
(APC de 3 estaciones)
Eje X
Eje Z
Eje Y
■ Altura máxima de pieza
900 mm
800 mm
OP
(APC de 3 estaciones)
560 mm
■ Capacidad de carga del pallet
APC de 2 estaciones:
400 kg
APC de 3 estaciones:
300 kg
OP
NH4000 DCG
5
Mecanismos principales
Mecanismos principales
Husillo
■ Velocidad máxima del husillo
NH4000 DCG
14.000 min
-1
-1
14.000 min (alta potencia) OP
-1
20.000 min (alta velocidad) OP
■ Fuerza de bloqueado de herramienta
Para la conducción del husillo utilizamos un el altamente eficaz
sistema DDS (husillo de transmisión directa), motor que obtiene
la máxima potencia para un amplio rango de mecanizados,
desde la alta velocidad a los mecanizados de corte duro. Esta
máquina puede mecanizar todo tipo de materiales, desde aceros
a aluminios, pasando por todo tipo de metales no férricos.
Fuerza de amarre de herramienta mejorada
Gracias al uso de las nuevas pinzas se ha incrementado
la fuerza de bloqueado de herramienta. La capacidad para
controlar las vibraciones durante la rotación de los
husillos garantiza un procesado de alta precisión.
12.000 N
DDS: Direct Drive Spindle
Tipo de máquina
Tiempo de aceleración del husillo
NH4000 DCG
Tiempo de deceleración del husillo
1,43 seg. (0→14.000 min )
2,01 seg. (0→14.000 min )
2,64 seg. (0→20.000 min )
NH4000 DCG (alta potencia)
NH4000 DCG (alta velocidad)
OP
-1
OP
-1
Herramienta de doble contacto
-1
-1
●
-1
-1
Por favor, use una herramienta de flanco cuando corte a 15.000 min o más.
Refrigeración del husillo
OP
La rigidez de las herramientas se ha mejorado mediante el contacto del cono del
husillo y la brida de la herramienta. De este modo se amplía la vida útil de las
herramientas, se aumenta la potencia de corte y se mejora la precisión de mecanizado.
Especificación BT
1,35 seg. (14.000 min →0)
1,73 seg. (14.000 min →0)
2,42 seg. (20.000 min →0)
-1
Un anillo stator en el motor DDS: El refrigerante suministrado por el
enfriador de aceite minimiza la difusión del calor mediante la su
circulación en un circuito que lo envuelve.
Especificación HSK
Cara forzada
Cara forzada
Camisa de aceite
odos los husillos son fabricados por DMG MORI internamente para satisfacer las
T
necesidades de nuestros clientes. Para más detalles, por favor consulte con nuestro
representante de ventas.
● Cuando se selecciona la especificación de doble contacto, no se pueden usar
indistintamente portaherramientas de doble contacto y portaherramientas estandar.
● Herramienta, Mandrinado
La longitud máxima de herramienta es la misma
que la del tamaño del pallet. Se puede realizar el
mandrinado de orificios profundos hasta la
longitud máxima de la herramienta sin girar la
mesa, reduciendo el tiempo de corte y
consiguiendo un mecanizado de alta precisión.
Modelo anterior
NH4000 DCG
El taladrado concéntrico se puede hacer
en ambas caras mediante mesa giratoria.
Ahora se pueden mandrinar
400 mm sin necesidad de rotar
el eje B, lo que reduce el tiempo
de mecanizado y aumenta la
precisión.
■ Longitud máxima de herramienta
400 mm
ta
■ Mandrinado
ien
rram
ud he m
m
400
it
Long
180°
■ Dimensiones del pallet
400×400 mm
●
6
NH4000 DCG
0 mm
×40
t 400
Palle
Dependiendo de las condiciones, el mecanizado puede no ser posible.
OP Opción
Mesa
Una mesa de indexado de un grado es el estándar y la mesa de indexado completo equipada con DDM
(Motor de transmisión directa) está disponible como opción. Estas mesas tienen ventajas importantes
para el mecanizado de piezas que requieren alta velocidad y alta precisión de posicionamiento.
■ Selección de mesas
Tipo de mesa
Angulo mínimo de indexación de pallet
Periodo de división del pallet (90°)
<incluye el tiempo necesario para amarrar
y para soltar>
Motor de transmisión directa
Mesa giratoria con cuatro ejes OP
Mesa de 1°
1°
0,001°
1,54 seg.
0,72 seg.
OP
Tecnología original
El sistema de giro de ejes mas rápido del
mundo, con holgura cero.
Hasta ahora se han utilizado engranajes para transmitir la rotación
potencia a los ejes, pero ha habido efectos sobre la velocidad y
precisión. Al transmitir la potencia de arrastre a los ejes giratorios
directamente sin utilizar engranajes, DDM ofrece una eficiencia de
transmisión extraordinaria y avance de alta velocidad. DDM también
consigue un juego mecanico de cero.
■ Características de DDM
・Rotación de alta velocidad ・Indexado de alta velocidad
・Menos mantenimiento
・Vida mas larga del producto
DDM:Direct Drive Motor
■ Velocidad máx. de rotación del eje B
Modelo anterior
NH4000 DCG (DDM)
22 min
100 min
(sistema de engranaje tipo gusano)
-1
-1
Aproximadamente
4,5 veces más rápido
APC
Utiliza un APC del tipo 2 estaciones rotativos frontales. Este APC ofrece un cambio de pallet de alta
velocidad, que reduce los tiempos de no-corte.
Tiempo ciclo APC
6 seg.
NH4000 DCG
7
Mecanismos principales
Mecanismos principales
ATC
El mecanismo de anclaje de la herramienta sido simplificado, mejorando la fiabilidad del ATC.
■ Tiempo de cambio de herramienta
Corte a corte (viruta a viruta)
40 herramientas
8,7 seg. (máx.)
2,8 seg. (min.)
60 herramientas
OP
120 herramientas
OP
180 herramientas
OP
240 herramientas
OP
11,4 seg. (máx.) 19,7 seg. (máx.) 15,8 seg. (máx.) 15,8 seg. (máx.)
2,8 seg. (min.)
2,8 seg. (min.)
2,8 seg. (min.)
2,8 seg. (min.)
ISO 10791-9 JIS B6336-9
ISO: Organización Internacional para la Estandarización JIS: Estándar de la industria japonesa
● Las diferencias de tiempo están causadas por las diferentes condiciones (carreras, etc) de cada estándar.
Corte a corte (viruta a viruta)
Herramienta a herramienta
2,8 seg. (MAS)
0,9 seg.
Almacén
Hemos preparado dos tipos de almacén- Uno de tipo cadena y otro de tipo
estante. El cliente puede elegir entre los tipos cadena y estante, según sus
necesidades.
■ Capacidad de almacenamiento de herramienta
Almacén tipo cadena (adjunto a la máquina)
40 herramientas
60 herramientas
Almacén tipo cadena (tipo separado)
Almacén tipo estante (tipo separado)
120 herramientas
180 herramientas
240 herramientas
300 herramientas
360 herramientas
OP
OP
OP
OP
OP
OP
OP
Los almacenes incorporan un mecanismo de transferencia y la capacidad de
herramienta incluye una herramienta en el husillo.
● 8
Longitud máxima de herramienta
Peso máximo de la herramienta
400 mm
8 kg
NH4000 DCG
Diámetro máximo de herramienta
70 mm(con herramientas adyacentes)
140 mm(sin herramientas adyacentes)
Funcionamiento mejorado/Mantenimiento
Funcionamiento mejorado
Hemos añadido al NH4000 DCG características que mejoran su operatividad,
basándonos en el concepto de focalización al operario.
Panel de operaciones pivotante
El panel de operaciones puede rotar de 0° a
90°, mejorando así la visibilidad del operario.
Rango de giro
Estación de configuración
90°
Cubierta única
Con un excelente acceso a la mesa y una gran amplitud de obertura de
puerta, las operaciones tales como el ajuste del utillaje de fijación pueden
realizarse fácil y cómodamente.
Un diseño altamente fiable que evita la acumulación de virutas.
Eje X
Eje Z
Distancia desde el pallet
385 mm
Apertura de la puerta
760 mm
＊
＊Para las especificaciones de puerta automática, la apertura de la puerta es de 718 mm.
Mantenimiento
El mantenimiento del NH4000 DCG ha sido mejorado emplazando el enfriador de aceite, la unidad hidráulica y los
instrumentos menumáticos en un mismo emplazamiento, ofreciendo un mejor y más fácil acceso a los operarios.
Disposición centralizada de los dispositivos
Los controles se encuentran
en el panel lateral, para así
facilitar las tareas de
mantenimiento.
Cambio de la unidad de husillo
La adopción de un diseño de tipo cartucho,
que incluso incluye los cojinetes traseros,
ha reducido significativamente el tiempo
necesario para sustituir el husillo.
12
NH4000 DCG
Panel de control ultrafino
Un panel de control ultrafino permite una mayor
proximidad entre el usuario y el interior de la
máquina durante el mantenimiento.
300 mm
(incluyendo las puertas)
Un depósito de lubricación más cercano
OP Opción
Equipamiento periférico
Equipamiento periférico
Extractor de viruta
El extractor central evacua virutas directamente fuera de la máquina, lo que proporciona una gran capacidad de evacuación así ahorro de espacio.
■ Tipo raspador＋filtro de tambor
Tipo raspador＋
filtro de tambor
Tipo bisagra＋
filtro de tambor
OP
Cubo para viruta
OP
Ruta de transporte de virutas
Material de las piezas y tamaño de la viruta
Especificaciones disponibles
Acero
Hierro fundido
○: Posible　×: No adecuado
Aluminio, metal no ferroso
Largo
Corto
Pulverulento
Corto
Largo
Corto
Pulverulento
Tipo raspador＋filtro de tambor
×
○
○
○
×
○
○
Tipo bisagra＋filtro de tambor
○
○
○
○
○
○
○
OP
Tamaño aproximado de la viruta
Corto: virutas inferiores inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a A 40 mm
Largo: virutas con longitud superior a las arriba indicadas
●　La tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante,
de la compatibilidad con otras máquinas o de las especificaciones requeridas.
●　Por favor, seleccione un transportador de virutas acorde con el tipo de virutas que genere. Para materiales de difícil mecanización (dureza de virutas de 45 HRC o superiores), por favor
consulte con nuestro representante de ventas.
●　Le ofrecemos varios tipos de transportadores de virutas para poder trabajar con virutas de formas y materiales diferentes. Para más detalles, por favor consulte con nuestro representante
de ventas.
●　Ranura de limpieza de virutas
(estación de configuración)
El sistema también incorpora una ranura de
limpieza de virutas en la estación de
configuración.
Sistema refrigerante por chorro
Así como prevenir la caída de virutas dispersas
durante el mecanizado. Esto les permite caer
suavemente al centro del extractor de virutas.
Unidad de Semi-secado
OP
Es necesaria la consulta
Suministra aire y neblina de aceite al punto de
corte. Un aparato respetuoso del medio ambiente,
que reduce el consumo de aceite. Recomendamos
usar un colector de neblina con esta unidad.
A través del centro
Vapor de aire-aceite
Ranura de limpieza de virutas
Cuando se usa refrigeración tipo ducha a la vez que
refrigeración de husillo.
●
Dispositivo de vapor
NH4000 DCG
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OP Opción
Interfaz de dispositivos de sujeción
Interfaz de dispositivos de sujeción
OP
Canal de pallets para la interconexión
Lista de opciones (de los dispositivos hidráulicos/neumáticos)
La transferencia de pallets es flexible porque la unidad hidráulica
permite que la abrazadera siga al sistema APC.
● ● Fuente de presión
Hidráulica
Sistema de comprobación de bloqueo
Neumática
● Presión
Otros
suministrada ＿＿＿ MPa
Limpieza de virutas del dispositivo de sujeción
Sistema de aire comprimido del
dispositivo de sujeción
● N°
de circuitos
Hidráulica×＿＿＿
Neumática×＿＿＿
Puerto detector de sujeción de pieza×＿＿＿
Orificio de detección por aire de la
sujeción de la pieza de trabajo
Suministro
hidráulico
Orificio de
desbloqueo 2
Orificio extra
Orificio de apriete 2
Orificio de
desbloqueo 1
Suministro de
aire comprimido
Se suministra aire comprimido a la estación de configuración. El fluido hidráulico
se suministra a la estación de configuración y a la zona de mecanizado.
● Orificio de apriete 1
e suministra líquido hidráulico a la mesa de mecanizado mediante dos
S
orificios que salen de un solo circuito.
Acoplador automático
Es posible utilizar el mecanismo antielevación con altas presiones.
Lado estación de preparación: 8 orificios＊
Mesa de mecanizado: 2 orificios
Comprobación del agarre del
portapiezas
＊Incluye dos orificios extra.
e suministra líquido hidráulico a la mesa de
S
mecanizado mediante dos orificios que salen de
un solo circuito.
● Unidad hidráulica independiente
para el acoplador automático
Unidad con pistola de refrigerante opcional.
●　Reducción de la carga medioambiental
Respetuoso con el medio ambiente
Consumo reducido de lubricante
Potencia-Función de ahorro
■ ATC de baño de aceite
Función de desactivación automática
Se ha integrado un diseño de baño de aceite en el diseño de la unidad
ATC. La cantidad de lubricante utilizado se reduce drásticamente en
comparación con los diseños tradicionales de goteo de aceite.
Si no se toca el teclado durante un período de tiempo determinado
y no se está realizando ninguna operación CN, se corta la energía
del servomotor, el husillo, la bomba de refrigerante y el
transportador de virutas, lo que permite ahorrar energía.
Función de iluminación automática de la máquina
Pantalla de opciones de ahorro de energía
Si no se toca el panel de mando durante un período de
tiempo determinado, la luz interior se apaga
automáticamente. Esto permite ahorrar energía y alarga
la duración de las luces de la máquina.
NH4000 DCG
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Equipamiento periférico
Sistemas de transferización
OP
La versatilidad de los sistemas resuelve los problemas de producción.
CPP (Sistema de pallets CPP)
Gracias a su construcción sencilla que se suministra en paquetes predefinidos, este sistema es fácil de introducir.
Para la configuración del sistema, el cliente puede elegir entre 8 paquetes para obtener las especificaciones óptimas para sus necesidades.
■ Controlador
Controlador manual
(Caracteristícas estándar)
●
●
MCC-LPS Ⅲ está disponible como opción.
Ejemplos de Proyectos
Cuando el número de máquinas o estaciones de preparación de piezas es de dos o más, se requiere el uso de MCC-LPS Ⅲ.
Para modelos y sistemas, por favor consulte con nuestro representante de ventas.
● ● LPP (Sistema de pallets lineal LPP)
Se trata de un sistema con un alto grado de automatización, equipado cremalleras de paletas de múltiples niveles. La construcción del sistema también se
puede personalizar del modo que usted desee para obtener la productividad y la velocidad de funcionamiento óptimas.
■ Controlador
MCC-LPS Ⅲ (Caracteristícas estándar)
●
Ejemplos de Proyectos
Desarrollo de aplicaciones
Control de linear Pallet Pool System
El sistema de gestión de herramientas
■
El sistema original de alta fiabilidad de DMG MORI facilita el
manejo/la gestión del sistema de transferencia de paletas.
■
Mejora la velocidad de funcionamiento del sistema gracias a la
gestión de las herramientas centralizada y de gran eficiencia.
■
Los programas de mecanizado se pueden gestionar y guardar
automáticamente.
■
Compatible con chips de identificación.
■
Compatible con la interfaz del preajustador de herramientas.
■
16
Las solicitudes de producción urgentes se pueden priorizar con
flexibilidad.
NH4000 DCG
●
MCC-LPS Ⅲ se instala en el control de
celdas especializado y MCC-TMS se
puede instalar en el controlador y en el PC.
OP Opción
DMSQP (Productos Certificados por DMG MORI)
OP
Periféricos seleccionados con calidad,
rendimiento y facilidad de mantenimiento superiores.
El programa DMSQP se ha diseñado para certificar periféricos que cumplen los estándares de DMG MORI en cuanto a calidad,
rendimiento y facilidad de mantenimiento. DMSQP ofrece a los clientes una tranquilidad todavía mayor.
Asistencia completa para la máquina y los periféricos
DMG MORI ofrece asistencia completa, desde la propuesta hasta la entrega y el mantenimiento,
para periféricos de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una facilidad de mantenimiento superiores.
Asistencia completa
para la máquina y los
periféricos
DMSQP
Sistema de
refrigeración a través
del husillo
Centro de servicio de DMG MORI
Unidad de
enfriamiento de
refrigerante
■ Ventajas de DMSQP
Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI
Dos años de garantía, la misma que las máquinas
(En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas
con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de
instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la
región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.)
●　Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año
(solo Japón)
●　●　Máquina
Colector de neblina
Ejemplos de productos certificados (NH4000 DCG)
□ Sistema de refrigeración a través del husillo
El refrigerante se suministra a la punta de la herramienta a través del
centro de la herramienta y el husillo.
□ Unidad de enfriamiento de refrigerante
Enfría el refrigerante para ofrecer un mejor rendimiento del corte y
minimizar el desplazamiento térmico en la pieza mecanizada.
□ Colector de neblina
Elimina la neblina y el humo que se generan en el interior de la
máquina.
□ Cubo para viruta Las virutas descargadas del transportador de virutas se recogen en
este bote.
Esto evita que suba la temperatura y se forme condensación en el
interior del armario eléctrico.
●
CPP: Carrier Pallet Pool
Esta unidad elimina la humedad contenida en el aire comprimido que se
suministra al compresor, evitando los problemas relacionados con la
humedad en el equipo neumático.
□ CPP
Este es un sistema de transferencia de piezas mecanizadas con una
configuración de sistema empaquetado que puede introducirse de
forma sencilla en nuestra fábrica.
□ LPP
Este es un sistema de transferencia de piezas mecanizadas que puede
personalizarse libremente para una automatización de alto nivel.
□ Carro de herramientas
□ Armario de herramientas
□ Enfriador interno del armario eléctrico
DMSQP: DMG Mori Seiki Qualified Products
□ Secador de aire de tipo enfriador
□ Juego básico de herramientas
Si desea más detalles sobre los productos DMSQP, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
LPP: Linear Pallet Pool
NH4000 DCG
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MAPPS Ⅳ
Sistema operativo de alto rendimiento
para centro de mecanizado
Sistema operativo de alto rendimiento que persigue la facilidad de uso y combina el mejor
hardware de la industria con un avanzado sistema de aplicación/red.
▶ Destacada operatividad gracias a su hardware mejorado
▶ Nuevas funciones para facilitar la instalación y el mantenimiento
▶ Son posibles varios tipos de monitorización en pantalla,
incluido la monitorización interna (opción)
▶ En caso de que ocurriese un contratiempo el Servicio de mantenimiento a distancia
de DMG MORI lo resolverá sin problemas MORI-NET Global Edition Advance OP
Operabilidad extraordinaria
#
Teclas verticales de función
Estas pueden utilizarse como una opción de botones o como “llaves”, a las
que se puede asignar la pantalla y funciones deseadas, permitiendo un
rápido despliegue de la pantalla requerida.
Teclado
Utilizamos el tipo de teclado de un PC como estándar entrando los datos
fácilmente. También tenemos disponible un teclado de diseño convencional
como opción.
Panel de operaciones de 19 pulgadas
●
Hardware avanzado
Sistema mejorado de instalación/configuración #
#
Reducción del tiempo de dibujo
Visualización de archivos y función de memoria
Se consiguió la reducción de tiempo de dibujo gracias a la mejora del
rendimiento de la CPU.
Los datos necesarios para el montaje, como las instrucciones de funcionamiento,
los datos de los diagramas y los datos de texto se pueden ver en MAPPS. La
información de texto se puede editar.
MAPPS Ⅲ
68 seg.
MAPPS Ⅳ 45 seg.
Aproximadamente
Reducido en un
33％
Tipos de archivo visualizables
・PDF ・TXT (editable)
Especificaciones principales
Memoria Principal
2 GB
Area de USER
6 GB
Interfaz
・Disponible cualquier fichero
que se pueda visualizar con
Internet Explorer
・USB 2,0 3 puertos
(lado pantalla: 2, parte inferior del panel de operaciones: 1)
・1 puerto LAN (1000BASE-T)
・Puerto RS-232-C
Teclas de función
12 teclas Izquierda /derecha
12 teclas parte inferior
Se ha mejorado el mantenimiento y se ha hecho más sencillo #
#
Función de Ayuda de Alarmas
Cámara de punto fijo integrada en máquina
Cuando se dispara una alarma MAPPS, ésta identifica el problema y
proporciona una solución.
Las imágenes tomadas por las cámaras instaladas en el interior/exterior de la
máquina pueden verse en la pantalla de programación. Esta función resulta
útil para el mantenimiento.
Mejora de la productividad
#
Funcionamiento programado
de APC OP
El programa de funcionamiento de APC
se puede controlar a través de MAPPS.
La capacidad para ajustar distintos
programas permite el funcionamiento
continuo automático. Esta función
también puede gestionar cambios en
los programas de mecanizado de
forma flexible.
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
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Mejorada eficiencia de trabajo
NH4000 DCG
OP
Es necesaria la consulta
Ejemplo de puntos de
localización de las cámaras
・Dentro de la máquina
(para controlar el mecanizado)
・En el almacén de
herramientas
(para controlar las herramientas)
・En el carro dela viruta
(para controlar la acumulación)
OP Opción
Programación conversacional automática
Esta función permite a los usuarios crear programas de forma sencilla siguiendo los pasos indicados en la pantalla.
Gran parte del proceso de programación se puede simplificar gracias a los mínimos requisitos de introducción de datos incluso para las formas más complejas.
■ Menú de fresado
■ Forma central, hueco abierto＊
OP
■ Función visualización de listado
■ Introducción del contorno
■ Modo avanzado MORI-POST
■ Función de importación DXF
OP
OP
＊ Para Europa, esta especificación se ofrece como estándar.
Sistema de aplicación
Sistema automático de programación MORI para centro de mecanizado
OP
MORI-APM son aplicaciones que le permiten crear programas de mecanizado fácilmente en su PC.
1. Programación simplificada
2. Reduzca el tiempo de programación
3. Reduzca los costes
[Programación conversacional automática]
Operación sencilla mediante la simple
introducción de las formas del producto
conforme a las directrices de la pantalla.
[Soporta programación compleja]
Simplemente deberá introducir la forma a
mecanizar utilizando la programación automática
conversacional y la máquina seleccionará
automáticamente las herramientas necesarias y
las condiciones de corte.
[Compatibilidad con la función
conversacional MAPPS]
Los programas conversacionales preparados
pueden convertirse en programas CN con
MAPPS. También es posible modificar las
condiciones de corte en MAPPS.
●
●
La fotografía mostrada puede diferir de la máquina real.
La última actualización sobre pantalla se hizo en Septiembre de 2014.
NH4000 DCG
19
MAPPS
MAPPS Ⅳ
Ⅳ
Sistemas de aplicaciones de Red
MORI-NET, MORI-SERVER, MORI-MONITOR
Un tiempo total de producción inferior para todos nuestros clientes
Gama de software de DMG MORI
【Internet】
Esta aplicación de sistema de red consigue compartir la información rápidamente y aumentar la eficiencia de la producción.
Mantenimiento remoto/servicio de control del
funcionamiento de la máquina
【Centro de Servicio de DMG MORI】
Servidor
【LAN】
【Fuera de la oficina】
Visión de los informes de
estado de la operación
OP
Recibe notificaciones
por e-mail
■ Características
Almacena informes sobre el
Diagnóstico de
estado de las operaciones conducta a distancia
● Servicio
de mantenimiento remoto a cargo del
Centro de Servicio de DMG MORI
● Red
basada en Internet, de alta velocidad
(máx. 1 Gbps) y gran capacidad
Router
【Planta】
● No
se requiere la instalación de un servidor —
reducción del coste inicial
Recibe diagnóstico a distancia
● Descargue distintos datos del servidor ubicado en
DMG MORI
【Oficina】
Visión de los informes de
estado de la operación
Envía notificación de alarma
Hub
Descarga de datos
Recibe notificaciones
por e-mail
Descarga de datos
■ Soporte de alarma a distancia
Cuando suene una alarma, se enviará
una notificación de alarma al Centro de
Asistencia de DMG MORI simplemente
al presionar el boton de “enviar e-mail”
en MAPPS. El personal de asistencia de
DMG MORI realizará un diagnóstico a
distancia de la causa del problema y
rápidamente dará soluciones para la
recuperación de la máquina.
Esta asistencia puede que no sea posible en
algunas áreas. Por favor, póngase en contacto
con nuestro representante de ventas.
● 【Planta】
【Centro de Servicio de DMG MORI】
Problema
【Planta】
Recuperación
①Desde MAPPS se envía un e-mail al ②Diagnóstico a distancia
Centro de Asistencia describiendo
de la causa del problema.
los detalles de la alarma.
Si la recuperación no es posible a
distancia, el personal de asistencia
visitará la fábrica del cliente rapidamente.
Tras recivir la alarma el Centro de Asistencia contactará con el cliente por
teléfono. (Se puede seleccionar envío de alarma manual o automática)
Sistema de control del funcionamiento de la máquina
■ Características
● Sistema
【Fuera de la oficina】
【Servidor de la propia compañía】
OP
③Dar soluciones apropiadas al
problema, como realizar
operaciones a distancia, enviar
piezas de recambio y enviar
pesonal de asistencia.
Recibe notificaciones
por e-mail
Almacena informes
sobre el estado de
las operaciones
de red intracorporativo
● Se
pueden conectar hasta 30 máquinas con el
mismo servidor
● El
estado operativo de sus máquinas puede ser
gestionado de forma centralizada y en tiempo real
Hub
【Planta】
Envía notificación de
alarma
【Oficina】
<Tiempo real>
Revisión del estado
operativo
Recibe notificaciones
por e-mail
Aplicación para la transmisión de datos
[Caracteristícas estándar]
Esto permite la transmisión de información de programación a alta
velocidad entre el ordenador de su oficina y la máquina, reduciendo el
proceso de pre-mecanizado.
20
NH4000 DCG
MAPPS aplicación de control remoto de la pantalla y navegación
OP
Esta es una aplicación que le permite operar remotamente y ver las pantallas
de MAPPS desde un ordenador en su oficina.
Opción
OP
OP Opción
Advanced Communication Technology
Tecnología Avanzada en Comunicacion (ACT) conecta la máquina-herramienta y los dispositivos periféricos
La nueva propuesta de DMG MORI, ACT, se ha diseñado para reforzar las conexiones entre las máquinas-herramienta y los
equipos periféricos mediante la estandarización de la comunicación y el software de todo el sistema. Con ACT se puede
conseguir la estandarización de las interfaces y los periféricos, la simplificación del cableado y el ahorro de mano de obra.
【Internet】
【LAN】
Red industrial para el control de equipos periféricos
MAPPS EtherNet/IP I/F
OP
Esta red industrial que utiliza Ethernet estándar (TCP/IP) ofrece alta velocidad y una conexión estable. Las Sencillas conexiones de
conectese y usese, que están disponibles con solo conectarse al concentrador MAPPS, le permiten crear un sistema fácilmente. El uso
de cables estándar también ayuda a reducir costes.
■ Características
● Las
conexiones entre una máquina y los equipos periféricos son sencillas
porque se utilizan cables LAN estándar
● Gracias
a su mayor versatilidad, los equipos periféricos se pueden utilizar
incluso cuando las máquinas-herramienta se sustituyen por otras nuevas
● La
fiabilidad aumenta significativamente gracias la reducción del número
de cables de E/S
Equipo de medición
Robot
■
Construcción sencilla del sistema
■
Conexión con los dispositivos existentes
■
Dispositivos económicos
Preajustador de
herramientas
Hub
Máquina
Otros dispositivos
Interfaz de comunicación para controlar el funcionamiento de la máquina
MAPPS MTConnect I/F
MTConnect, que fue introducido por la Asociación para la Tecnología de Fabricación (AMT por sus siglas en inglés) en 2008, es un
nuevo protocolo de comunicación basado en XML (Lenguaje de Marcado Extensible) que ofrece una interfaz abierta. Esta interfaz le
permite crear un sistema para controlar el estado de funcionamiento de sus máquinas.
■ Características
● La
■ Ejemplos de aplicación
interfaz de comunicación abierta le permite acceder al sistema de su empresa
● Esto
hace posible la creación de un sistema para controlar el estado de
funcionamiento de sus máquinas a través de Internet
■ Ejemplos de proyectos
Adaptador 1
Otro dispositivo terminal
Agente 1
Sus máquinas se muestran
todas a la vez, lo que le permite
acceder rápidamente a la
máquina que desee verificar.
El estado de funcionamiento se
puede comprobar en tiempo real.
Aplicación
Adaptador 2
Servidor
Router
Fuera de la oficina
Puede comprobar el historial de
funcionamiento en la pantalla del
diagrama de Gantt.
Adaptador 3
Agente 2
Oficina
●
●
El cliente debe preparar un servidor y una aplicación.
Para la introducción de MTConnect es necesaria una consulta por separado.
NH4000 DCG
21
2 años de garantía, para su tranquilidad.
En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina
tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación
varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
<Precauciones en la reubicación de máquinas>
EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo.
El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización
gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la “Función de seguridad de reubicación de la máquina” que
automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI SEIKI o a su distribuidor.
DMG MORI SEIKI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI SEIKI y su distribuidor no tendrán ninguna
obligación en activar el equipo en tales circunstancias. DMG MORI SEIKI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo
beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio).
DCG, DDM, BMT y ORC son marcas registradas de DMG MORI SEIKI CO., LTD. en Japón, USA y otros países.
Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
●　La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2014. Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso.
●　Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las
máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas.
●　DMG MORI SEIKI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real.
●　●　DMG MORI SEIKI CO., LTD.
Oficina principal en Nagoya
□ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan
Phone: +81-52-587-1811
Factoría de Nara Planta Nº 1 de Nara
Planta Nº 2 de Nara
Factoría de Iga
Factoría de Chiba
□
□
□
□
Phone: +81-743-53-1121
Phone: +81-743-53-1125
Phone: +81-595-45-4151
Phone: +81-47-410-8800
362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan
106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1160, Japan
201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan
488-19 Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba 274-0052, Japan
NH4000-SK02D(W)
D.1501.CDT.0000
Fabricado en Japón