determinación de textura cristalográfica, en aluminio

Acta Microscopica Vol 16 No1-2,(Supp.2)2007
Cusco-Peru September 2007
159
DETERMINACIÓN DE TEXTURA CRISTALOGRÁFICA, EN ALUMINIO
PREVIAMENTE EXTRUIDO Y LUEGO SOMETIDO A FORJADO
PERPENDICULAR, MEDIANTE DIFRACCION DE ELECTRONES
RETRODISPERSADOS (EBSD).
Esteban Barrios, David Becerra.
Instituto Universitario de Tecnología “Dr. Federico Rivero Palacio”, Km. 8, Carretera
Panamericana, Caracas, Venezuela. Email: [email protected]
La evolución de la orientación cristalográfica preferencial o textura tiene mucha
importancia para la comprensión del comportamiento mecánico y desarrollo
microestructural de los materiales [1]. Es por esta razón que se estudió la evolución de la
textura cristalográfica, utilizando la técnica de difracción de electrones retrodispersados
(EBSD) en el Microscopio Electrónico de Barrido, ya que esta ha mostrado una mayor
facilidad en la obtención de resultados, que por la técnica convencional de Rayos X. Los
ensayos se realizaron a una serie de muestras de un cilindro de aluminio obtenido por
extrusión en frío o estirado (por lo observado en la microestructura), a las cuales se le
aplicaron distintos niveles crecientes de compresión sobre un eje perpendicular al eje de
extrusión, para estudiar el comportamiento del material en ambos ejes. Las muestras
fueron cortadas, de un cilindro extruido de 12mm de diámetro, a una altura de 5mm cada
una comprimidas por el perímetro, hasta lograr deformaciones de 25%, 50% y 75%,
cortadas en la dirección paralela a la deformación, preparadas metalográficamente y
evaluadas por la técnica en la dirección de la extrusión y en la dirección de la
deformación aplicada. Como resultado se obtuvieron los mapas de polo inverso y las
figuras de polo, para la dirección inicial de extruido y también para la dirección de
laminación, para cada nivel de deformación [2]. Como se observa en la figura 1-A y 1-B,
los granos tienen las direcciones [100] paralelas al eje del alambre y orientaciones
aleatorias alrededor del mismo, ya que los colores sobre el mapa así lo revelan en base a
la asignación de colores que se observa al final de la figura, esta textura es conocida
como textura de fibra y se produce por estirado o por laminación de un alambre o varilla.
Las figuras 1-C y 1-D corresponden al 25% de deformación, y así sucesivamente. Un
análisis de ellas en conjunto revela que en el eje paralelo a la deformación se desarrolla
una orientación (110) [001] que se conoce como orientación Goss, como es una de las
encontradas en procesos de laminación o forja [3]; pero en cambio en el eje que
presentaba una textura original se presentó una reversión de la misma tendiendo a
promover una orientación aleatoria.
Referencias
[1] Dieter, G., “Metalurgia Mecánica" (1972)
[2] Kallend, J. S., U. F. Kocks, Rollett, A. D., Wenk, H.-R., Materials Science and
Engineering, A132, pp. 1-11 (1991).
[3] Panchanadeeswaran and Field, Acta Metall. et Mater, 1683-1692. 1995
DIRECCIÓN PARALELA AL EJE DEL
CILINDRO
MAPA DE POLO
FIGURA DE POLO
DIRECCIÓN PARALELA AL EJE DE LA
DEFORMACIÓN
MAPA DE POLO
FIGURA DE POLO
A
B
MATERIAL EXTRUIDO ORIGINAL
C
D
MATERIAL EXTRUIDO CON 25 % DE DEFORMACIÓN
E
F
MATERIAL EXTRUIDO CON 50 % DE DEFORMACIÓN
G
H
MATERIAL EXTRUIDO CON 75 % DE DEFORMACIÓN
Figura 1.-Mapa de Polo y Figura de Polo del
Aluminio en los sentidos paralelo al eje del
cilindro y paralelo a la deformación con
diversos grados de deformación