implementacion plan de mantenimiento preventivo
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Universidad Tecnológica de Querétaro Firmado digitalmente por Universidad Tecnológica de Querétaro Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad Tecnológica de Querétaro, o=Universidad Tecnológica de Querétaro, ou, [email protected], c=MX Fecha: 2011.10.20 12:07:08 -05'00' UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO Implementación Mantenimiento Preventivo a Equipos de Aire Acondicionado UTEQ Memoria Que como parte de los requisitos para obtener el título de Ingeniero en Mantenimiento Industrial Presenta Edgar Daniel Flores López Ing. José Luis Toral Luna Asesor de la UTEQ Ing. Alfredo Herrera Kamemura Asesor de la Empresa Santiago de Querétaro, Qro. 28 de Septiembre de 2011 1 Resumen Este proyecto fue desarrollado por la necesidad de introducir la especialidad de aire acondicionado en la Universidad Tecnológica de Querétaro, realizando e implementando un Plan de Mantenimiento Preventivo adecuado a las necesidades de la misma. En él se trazaron objetivos al comienzo del programa en los que se incluyó al personal del departamento de mantenimiento, brindándoles la capacitación necesaria para poder realizar las actividades y mantenimientos asignados en el programa, siendo distribuidas en cuatro etapas del proyecto en las que se desarrollaron procedimientos y formatos de control que fueron necesarios para la organización y asignación de responsabilidades a cada participante del proyecto. Utilizando un adecuado manejo de la información como herramienta de control se dio a notar que durante la implementación del mismo se detectaron mejoras que son posibles de incluir en el programa, ya que con esto se concluyeron uno a uno los objetivos trazados al comienzo del mismo. El ahorro registrado al implementar el servicio de manera interna, resultó más eficiente que la contratación del mismo, dejando evidencia e información necesaria para el seguimiento del mismo, evitando que el documento llegue a ser obsoleto por parte del departamento. . 2 Abstract This project was developed from the necessity to introduce an especial air conditioning at the Technological University of Queretaro, developing and implementing a preventive maintenance plan suited to the needs of it. The goals that were drawn at the beginning of the program, included the members of the maintenance department, by providing training to perform the maintenance activities assigned in the program. Divided into four stages the project, they were developed formats and procedures that were necessary to control the organization and allocation of responsibilities for each participant of it. Using appropriate management information as a control tool, it was noticed during the implementation of it, possible improvements that were included in the program. One by one, all goals set at the start of it were concluded. There were savings at implementing the internal service, and it was more efficient than hiring it. This left evidence and information necessary to follow up on it, avoiding the document that would become obsolete in the department. 3 Dedicatorias Son tantas las personas especiales que me gustaría agradecer su amistad, animo, apoyo y compañía en las diferentes etapas de mi vida. Algunas presentes aquí y otras en mis recuerdos y sin importar donde estén y si acaso pudieran llegar a leer esta dedicatoria quiero agradecerles por ser parte de mi vida en cada momento que he pasado y brindarme su apoyo y bendiciones. En especial esta dedicatoria es para mi familia y amigos. 4 Agradecimientos Agradezco al C.P Alberto Morales Hernández Jefe de mantenimiento “UTEQ”, por facilitarme los recursos para la realización de este proyecto. A mi asesor de la empresa, Ing. Alfredo Herrera Kamemura Gerente “SEMISA” por brindarme su apoyo en el desarrollo del proyecto. Al Ing. Gabriel Flores López Gerente de Ingeniería y Proyectos “MOCE Ingeniería” por su apoyo incondicional durante mi trayectoria profesional. A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos, gracias a su paciencia y enseñanza y finalmente un eterno agradecimiento a esta Universidad la cual abrió abre sus puertas a jóvenes como nosotros, preparándonos para un futuro competitivo y formándonos como personas de bien. 5 Contenido Resumen .............................................................................................. 2 Abstract ................................................................................................ 3 Dedicatorias ......................................................................................... 4 Agradecimientos.................................................................................. 5 Contenido ............................................................................................. 6 I. Introducción ................................................................................. 7 II. Antecedentes ................................................................................... 8 III. Justificación .................................................................................... 9 IV. Objetivos ....................................................................................... 10 V. Alcances......................................................................................... 11 VI. Fundamentación teórica .............................................................. 12 VII. Plan de actividades ..................................................................... 17 VIII. Recursos materiales y humanos .............................................. 19 IX. Desarrollo del proyecto ............................................................... 20 X. Resultados obtenidos ................................................................... 76 XI. Análisis de riesgos ....................................................................... 77 XII. Conclusiones ............................................................................... 78 XIII. Recomendaciones ...................................................................... 79 XIV. Referencias Bibliográficas ..................................................... 80 Anexo .................................................................................................. 81 6 I. Introducción El presente proyecto fue realizado por las necesidades del departamento de mantenimiento de la Universidad Tecnológica de Querétaro de implementar un Plan de Mantenimiento Preventivo y con ello prolongar la vida útil de los equipos, reducir paros no programados y aumentar la productividad en los equipos de Aire Acondicionado, de esta manera se eficienta la utilidad de cada uno de ellos, que se encuentran distribuidos en diferentes áreas de la misma. De acuerdo con los antecedentes recabados de los equipos, se levó acabo una revisión y se determinó que deberían existir evidencias e historiales de mantenimiento de cada equipo, para lo cual se desarrolló un Plan de Mantenimiento Preventivo para los equipos con que cuenta la institución. En el proyecto se definieron objetivos y alcances trazados en conjunto con el departamento, determinado las actividades a realizar en cada uno de los equipos, la frecuencia y el personal involucrado, ya sea personal interno o externo a la Universidad. Se desarrollaron procedimientos y formatos de control que ayudaron a tener un mejor manejo de la información a lo largo de la implementación de las cinco etapas en las cuales se basó el desarrollo del proyecto y en las cuales se determinaron las funciones del departamento de mantenimiento y del personal que desarrollará las actividades en los equipos. A la conclusión de cada uno de los objetivos trazados al comienzo del proyecto se obtuvieron beneficios económicos considerables al implementar un adecuado Plan de Mantenimiento Preventivo (MP). 7 II. Antecedentes El departamento de mantenimiento de la Universidad Tecnológica de Querétaro, busca desarrollar a futuro la creación de la especialidad de Aire Acondicionado, por tal motivo se espera poder abatir o reducir las necesidades del mantenimiento de estos equipos. El interés que presenta la universidad por dar mantenimiento a los equipos existentes y las constantes quejas de los usuarios de las diferentes áreas de la Universidad; evidencio que este departamento debe desarrollar un plan de mantenimiento para los equipos. Basado a la problemática explicada, se realizó un levantamiento preliminar para observar las condiciones iniciales de los equipos, los cuales presentan deterioro en su parte exterior, deficiencias en la instalación y fallas en componentes internos por parte de personal subcontratado para dar el mantenimiento. 8 III. Justificación Este proyecto surge de la necesidad de optimizar el desempeño de los equipos al reducir los mantenimientos correctivos y con ello brindar un mejor servicio a los usuarios. La funcionalidad y eficiencia de este proyecto se reflejará en la disminución de costos por mantenimiento correctivo, capacitando a un integrante del personal de mantenimiento de la Universidad para dar dicho servicio basado en la calendarización de actividades a realizarse en cada equipo, obteniendo en beneficio una disminución de la contratación del servicio externo en esta especialidad. 9 IV. Objetivos Realizar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos con que cuenta la Universidad Tecnológica de Querétaro, que contendrá historiales, inventarios, procedimientos, stock , hojas de revisión y bitácora de MP Capacitar al personal integrante del área de mantenimiento seleccionado por el jefe del departamento. Brindar el primer mantenimiento preventivo a los equipos de aire acondicionado y poder dejar evidencia verídica del proyecto. Lograr una disminución de costos al aplicar este proyecto. 10 V. Alcances El proyecto se realizará para el mantenimiento preventivo a los equipos de Aire Acondicionado de cuatro áreas de la Universidad Tecnológica de Querétaro mencionando las siguientes: edificio de Tecnología Ambiental, Rectoría, Vinculación y Laboratorio de Mecatrónica área Automatización, siendo un total de 32 equipos de aire acondicionado entre los que se encuentran equipos Paquete, Mini Split y Piso Techo de diferentes capacidades 11 VI. Fundamentación teórica El área del mantenimiento industrial es de primordial importancia en el ámbito de la ejecución de las operaciones en la industria. De un buen Mantenimiento depende, no sólo un funcionamiento eficiente de las instalaciones, sino que además, es preciso llevarlo a cabo con rigor para conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas. (García, 2008) El Mantenimiento preventivo es el que tiene por misión y objetivo el mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las correcciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. (Garrido, 2003) La finalidad del mantenimiento preventivo a sistemas de aire acondicionado como ya se menciono es anticiparse a las fallas en los equipos y con ello poder implementar un plan de mantenimiento preventivo se debe tomar en cuenta toda la información recopilada de los sistemas. A partir de esta información se diseña un programa de frecuencias, calendario para realizar cambios de sub – ensambles, partes, reparaciones, ajustes, cambios de aceite y lubricantes u otros elementos que consideren importantes realizar para evitar fallas. (Trejo, 2010) Es importante conocer los componentes básicos de un sistema de aire acondicionado y refrigeración para tener una visión más clara de lo que es el proyecto. 12 6.1 Ciclo de refrigeración El ciclo básico opera de la siguiente forma: el refrigerante líquido a alta presión es alimentado al tanque recibidor a través de la tubería de líquido, pasando por un filtro desecante al instrumento de control, que separa los lados de alta y de baja presión del sistema. Existen varios instrumentos de control de flujo que pueden emplearse, se considera la válvula de expansión, la cual controla la alimentación del refrigerante líquido al evaporador, y por medio de un pequeño orificio reduce la presión y la temperatura del refrigerante. (SEMARNAT, 2006) Existen dos presiones en el sistema de refrigeración: la de evaporación o de baja presión y la de condensación o de alta presión como se muestra en la fig. 6.1. Fig. 6.1 Ciclo de refrigeración Se explicarán más a detalle los principales componentes del sistema. 6.1.1 Compresor Es el corazón de la instalación. Su función dentro del sistema de refrigeración consiste en aspirar el fluido refrigerante a baja presión y 13 temperatura, comprimirlo y descargarlo a una presión y temperatura tales que se pueda condensar. Los tipos de compresores más empleados en la refrigeración son: 1. Alternativos 2. Tornillo o helicoidales 3. Rotativos 4. Centrífugos Los tres primeros son de desplazamiento positivo, es decir, en ellos el fluido refrigerante se somete a una compresión mecánica por medio de un elemento compresor que realiza la reducción volumétrica. Los compresores centrífugos son de desplazamiento cinético, ya que realizan la compresión mediante la fuerza centrifuga que se ejerce sobre el fluido refrigerante por la rotación de un rodete que gira a gran velocidad. (Lijó, 2006). Fig. 6.2 Compresor 6.1.2 La válvula de expansión Esta regula el flujo a través del evaporador para mantener el sobrecalentamiento constante, para mantener la diferencial de temperatura que 14 existe entre la temperatura de vaporización y el vapor que sale del evaporador figura 6.2. Conforme la temperatura del gas que sale del evaporador varía, el bulbo de la válvula de expansión registra variación y actúa para modular la alimentación a través de la válvula de expansión, y así adaptarse a las nuevas necesidades. (SEMARNAT, 2006) Fig. 6.2 Válvula de expansión 6.1.3 Evaporador La función principal de un evaporador es la de absorber el calor del espacio refrigerado. La función secundaria es eliminar, o mantener, la humedad de dicho espacio como se muestra en figura 6. 3. (Wirz, 2008) Fig. 6.3 Evaporador 15 6.1.4 Condensador El refrigerante se encuentra dentro de un sistema con su temperatura igualada a la exterior. Si se introduce gas refrigerante caliente en el sistema, la presión se eleva aumentando el punto de saturación. El calor originado por el proceso latente de condensación fluye del sistema hacia el exterior hasta que la presión en el sistema se reduce a la presión de saturación, equivalente a la temperatura exterior. Si existe algún medio, tal como un compresor, para mantener una alimentación de gas caliente en alta presión, mientras que al mismo tiempo el refrigerante líquido es sustraído, ocurrirá una condensación continua. Figura 6.4. (SEMARNAT, 2006) Fig. 6.4. Condensador 16 VII. Plan de actividades Para la realización de este proyecto y para llevar un mejor control del avance del mismo se dividirá el mismo en varias etapas mencionándolas a continuación. Primera etapa. Determinar el alcance y objetivos del proyecto con acuerdo con el departamento de mantenimiento. Segunda etapa. Realizar un levantamiento preliminar para recabar la información y condiciones iniciales de los equipos, relación de equipos y reporte fotográfico de evidencia. Tercera etapa: Realizar procedimientos y formatos de control. Cuarta etapa. Desarrollo del proyecto, comenzar con el mantenimiento preventivo a los equipos y aplicación de formatos. Quinta etapa. Resultados. 17 Diagrama de Gantt. Es un grafico lineal en el cual se refleja por medio de unas barras horizontales, la duración de las distintas actividades reflejadas en el mismo. (Martinez, 2008) Fig. 7.1 Diagrama de Gantt 18 VIII. Recursos materiales y humanos La Universidad Tecnológica de Querétaro, suministrará el material y herramientas necesarias para poder llevar a cabo el mantenimiento preventivo de los equipos de aire acondicionado, así también se contará con el apoyo de los integrantes de la plantilla de trabajadores del departamento de mantenimiento de la Universidad. 19 IX. Desarrollo del proyecto 9.1 Primera etapa. Determinación de alcances y objetivos El proyecto se desarrollo en común acuerdo con el departamento de Mantenimiento de la Universidad, para integrar la especialidad de aire acondicionado como parte de las actividades del departamento de Mantenimiento de la Universidad, fijando alcances y la fundamentación en la cual está basado este documento. 9.2 Segunda etapa. Levantamiento preliminar Se realizó un levantamiento preliminar para el que se consideraron las áreas dispuestas por el departamento de mantenimiento, fueron cuatro las asignadas, en las que se contemplan 32 equipos, los que están distribuidos en los edificios de Tecnología Ambiental (T.A) que cuenta con 9 equipos, el edificio de Rectoría (RT) 11 equipos y el área de Vinculación (VN) 5 equipos, Laboratorio Mecatrónica y Automatización (LMA) 7 equipos, todos los equipos mencionados están distribuidos en oficinas y laboratorios. En el formato denominado F-5 (tabla 9.1) se muestra una relación de los equipos, divididos por área a los cuales se les asigno un número de control para una mejor identificación de los mismos. 20 F- 5 RELACIÓN DE EQUIPOS NO. EDIFICIO ÁREA NOMBRE DEL EQUIPO Mini Split NO. ECCO 1 T.A. 2 T.A. 3 T.A. 4 T.A. 5 T.A. 6 T.A. 7 T.A. 8 T.A. 9 T.A. Salón de consulta Sala Audio visual Sala Audio visual Lab. Análisis instrumental Lab. Análisis de agua Lab. Microbiología Lab. Fisicoquímica Sala de Profesores Director carrera Mini Split 05-002 Mini Split 05-003 Mini Split 05-004 Mini Split 05-005 Mini Split 05-006 Mini Split 05-007 Mini Split 05-008 Mini Split 05-009 10 R.T Contaduría Mini Split 05-010 11 R.T Sala de juntas Mini Split 05-011 12 R.T Site Mini Split 05-012 13 R.T Sala de juntas Mini Split 05-013 14 R.T Rector Mini Split 05-014 15 R.T Mini Split 05-015 16 R.T Mini Split 05-016 17 R.T Equipo ventana 05-017 18 R.T Equipo ventana 05-018 19 R.T Secretaria Rector Secretario Académico Recursos Humanos Recursos Humanos Planeación Equipo ventana 05-019 20 R.T Equipo ventana 05-020 Administración y finanzas 05-001 21 F- 5 RELACIÓN DE EQUIPOS NO. EDIFICIO ÁREA NOMBRE DEL EQUIPO Mini Split NO. ECCO 21 V.N 22 V.N 23 V.N 24 V.N Sala de Eventos Sala de Eventos Sala Capacitación Oficina general Mini Split 05-022 Paquete 05-023 Equipo ventana 05-024 25 V.N Of. Jefe Vinculación Equipo ventana 05-025 26 L.M.A Oficina 1 Mini Split 05-026 27 L.M.A Oficina 2 Mini Split 05-027 28 L.M.A Oficina 3 Mini Split 05-028 29 L.M.A Oficina 4 Mini Split 05-029 30 L.M.A Oficina 5 Mini Split 05-030 31 L.M.A Oficina 6 Mini Split 05-031 32 L.M.A Oficina 7 Mini Split 05-032 05-021 Tabla 9.1. Relación de equipos Tecnología Ambiental T.A Rectoría R.T Vinculación V.N Laboratorio Mecatrónica y Automatización L.M.A 22 9.3 Tercera etapa realización de control. procedimientos y formatos de Un formato de control sirve para registrar la información sobre los equipos así como de los trabajos realizados en los mismos, la información interesa al departamento de mantenimiento para establecer el cumplimiento de los objetivos trazados y en caso contrario determinar medidas correctivas o detectar las posibles mejorar que son posibles de introducir en el programa como se muestra en la Fig. 9.1. Fig. 9.1 Plan de mantenimiento cambia con el tiempo 23 Para el proyecto se desarrollaron los siguientes formatos para la planeación, organización y control de mantenimiento, haciendo mención de cada uno de ellos a continuación. F–1 Recursos de Mantenimiento F–2 Solicitud de mantenimiento F–3 Orden de Trabajo F–4 Bitácora Solicitud de Mantenimiento F–5 Relación de Equipos F–5A Inventario de Equipos F–6 Historial de equipos F–7 Datos Personal de Mantenimiento F–8 Relación de Proveedores F–9 Relación de Contratistas F – 10 Orden de Compra F – 11 Catalogo de manuales F – 11 A Catalogo de Procedimientos F – 12 Control de Herramienta F – 13 Resguardo de Herramienta F – 14 Control de Materiales y Refacciones F – 15 Programa de Mantenimiento Preventivo F – 16 Bitácora Mantenimiento Preventivo F – 17 Rutina Mantenimiento Preventivo Mini Split F – 17 A Rutina Mantenimiento Preventivo Paquete F – 17 B Rutina Mantenimiento Preventivo Ventana F- 18 Revisión equipo trabajo en alturas 24 Los recursos humanos y consumibles necesarios en el departamento de mantenimiento van a depender de la cantidad de equipos registrados. El formato de Recursos de Mantenimiento F-1 (Tabla 9.2), se utilizará para tener un control de los recursos iniciales con los que cuenta el departamento de Mantenimiento de la Universidad antes del desarrollo del proyecto. RECURSOS DE MANTENIMIENTO F- 1 HUMANOS INTERNO EXTERNO MATERIALES HERRAMIENTA REFACCIONES ECONOMICOS PRESUPUESTO TECNICOS INFORMACIÓN TÉCNICA 1. MANUALES 2. DIAGRAMAS 3. PLANOS 4. CATALOGOS Tabla 9.2 Recursos de Mantenimiento 25 El formato Solicitud de mantenimiento F-2 (Tabla 9.3), se utilizará en caso de una falla en alguno de los equipos que no esté dentro de las actividades programadas en el Mantenimiento Preventivo. F-2 SOLICITUD DE MANTENIMIENTO PROBLEMA ____________________________ FOLIO ___________ FECHA ___________ CAUSA ____________________________ ÁREA ____________________________ OBSERVACIONES ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ _____________________ QUIEN RECIBIÓ QUEN SOLICITO ______________________________ _______________________________ Tabla 9.3 Formato Solicitud de Mantenimiento 26 El formato Orden de Trabajo OT F-3 (Tabla 9.4), se utilizará para asignar las actividades a realizar en los mantenimientos y esta información obtenida se utilizará para alimentar la información de los historiales. F-3 ORDEN DE TRABAJO FOLIO NO. ECO EDIFICIO ____________ ____________ ____________ MANTENIMIENTO ÁREA ____ ______ INTERNO _____ EXTERNO ______ TIPO DE SERVICIO : ASIGNADO A: FECHA REALIZACIÓN HORA INICIO HORA TÉRMINO TRABAJO A REALIZAR __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ MATERIALES UTILIZADOS VERIFICADO Y LIBERADO POR: __________________________ FECHA Y FIRMA: __________________________ Tabla 9. Tabla 9.4 Formato Orden de Trabajo 27 El formato Bitácora de Solicitud de Mantenimiento F-4 (Tabla 9.5), se utilizará para tener una relación de las solicitudes y ver el estatus de las mismas de acuerdo con la atención requerida. F-4 BITÁCORA SOLICITUD DE MANTENIMIENTO NO. OT FECHA SOLICITUD PROBLEMA EDIFICIO ÁREA TIPO MANTTO. ASIGNADA FECHA SOLUCIÓN Tabla 9.5 Formato Bitácora Solicitud de Mantenimiento 28 El formato Relación de Equipos F-5 (Tabla 9.6), se utilizará para recabar un concentrado de los equipos que se encuentra en las instalaciones de la Universidad asignándole un número de control a cada equipo. F- 5 RELACIÓN DE EQUIPOS NO. EDIFICIO ÁREA NOMBRE DEL EQUIPO NO. ECO Tabla 9.6 Formato Relación de Equipos 29 El formato Inventario de equipo F-5A (Tabla 9.7), se utilizará para recabar la mayor información posible de cada equipo y así llevar un control de cada uno. F5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE ________________ NO.ECO . ______________ MARCA ________________ UBICACIÓN _____________ MODELO ________________ NO. SERIE ________________ FABRICANTE ________________ FECHA ADQUISICIÓN FECHA INSTALACIÓN ________________ ________________ DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ ___________________________ CONDICIONES DE SEGURIDAD ________________________ ________________________ ________________________ ________________________ OTROS Tabla 9.7 Inventario de equipo. El siguiente paso, es realizar el inventario de 32 equipos a incluir dentro del programa de Mantenimiento Preventivo. Formato F-5 A, los cales se muestran de la tabla 9.7.1 a la 9.7.32. 30 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-001 . UBICACIÓN SALON DE CONSULTA MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTR036D100A0 NO. SERIE R373L9BF FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor 1/4 hp, Compresor 17.9 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. 220V – 1 PH – 60HZ MECÁNICOS ELÉCTRICOS PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.1 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-002 . UBICACIÓN SALA AUDIO VISUAL MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTR036D100A0 NO. SERIE R3840HWBF FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 10,999 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU /HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor 1/4 hp, Compresor 17.9 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. 220V – 1 PH – 60HZ PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.2 31 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-003 . UBICACIÓN SALA AUDIOVISUAL MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTR036D100A0 NO. SERIE R384YBJBF INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 10,999 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS Motor 1/4 hp, Compresor 17.9 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. MECÁNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ ELÉCTRICOS Tabla 9.7.3 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-004 UBICACIÓN LAB. ANALISIS MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO . INSTRUMENTAL TTR036D100A0 NO. SERIE Z023440BF FABRICANTE TRANE INFORMACIÓN TÉCNICA FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 10,999 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU /HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor 1/4 hp, Compresor 17.9 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. 220V – 1 PH – 60HZ PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.4 32 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE MINI SPLIT MARCA NO. ECO. 05-005 . UBICACIÓN LAB. ANALISIS AGUA TRANE MODELO TTR036D100A0 NO. SERIE Z015L9WBF FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor 1/4 hp, Compresor 17.9 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. 220V – 1 PH – 60HZ PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.5 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-006 . UBICACIÓN LAB. MICROBILOGIA MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTB018C1100A2 NO. SERIE R44556YBK INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 7,240 REFRIGERANTE R-22. 18000 BTU /HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor 1/6 hp, Compresor 7.6 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. 220V – 1 PH – 60HZ PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.6 33 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-007 . UBICACIÓN LAB. FISICOQUIMICA MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTB018C1100A2 NO. SERIE P471K09BF INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 7,240 REFRIGERANTE R-22. 18000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/6 hp, Compresor 7.6 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.7 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-008 . UBICACIÓN SALA DE PROFESORES MINI SPLIT MARCA TRANE MODELO TTB018C1100A2 NO. SERIE R503YMXBF FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 7,240 REFRIGERANTE R-22. 18000 BTU /HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/6 hp, Compresor 7.6 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220 – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.8 34 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-009___ UBICACIÓN DIRECTOR T. A. MINI SPLIT MARCA . TRANE MODELO TTB018C1100A2 NO. SERIE R3532MJBF INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE TRANE FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 06 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 7,240 REFRIGERANTE R-22. 18000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD MECÁNICOS Motor 1/6 hp, Compresor 7.6 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. ELÉCTRICOS 220V – 1 PH – 60HZ PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.9 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-010 UBICACIÓN CONTADURIA MINI SPLIT MARCA TECHNOAIR MODELO TA2012EXT NO. SERIE NA FABRICANTE NA FECHA ADQUISICIÓN 07 / 2008 FECHA INSTALACIÓN 07 / 2008 COSTO ADQUISICIÓN $ 5,380 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS . Motor .44 Amp, Compresor 5.4 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.10 35 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-011 . UBICACIÓN SALA DE JUNTAS MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO 38YCC060300 NO. SERIE 5000E16119 FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2005 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2005 COSTO ADQUISICIÓN $ 8,380 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 30.8 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.11 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECCO. 05-012 UBICACIÓN SITE MINI SPLIT MARCA TECHNOAIR MODELO TA2012EXT NO. SERIE NA FABRICANTE NA FECHA ADQUISICIÓN 07 / 2008 FECHA INSTALACIÓN 07 / 2008 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU / HR AS A COSTO ADQUISICIÓN DATOS TÉCNICOS$ 5,380 MECÁNICOS Motor .44 Amp, Compresor 5.4 Amp. Tubería 5/8, 1/4 “. ELÉCTRICOS . CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.12 36 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-013 . UBICACIÓN SALA DE JUNTAS MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO 38YCC060300 NO. SERIE --------------------- FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2005 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2005 COSTO ADQUISICIÓN $ 8,380 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 30.8 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. MECÁNICOS 220V – 1 PH – 60HZ ELÉCTICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.13 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-014 UBICACIÓN RECTOR MINI SPLIT MARCA YORK MODELO NA NO. SERIE NA FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN 01 / 2002 FECHA INSTALACIÓN 01 / 2002 COSTO ADQUISICIÓN $9 ,500 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS . Motor 1/4 Hp, Compresor 12 Amp. Tubería 7/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.14 37 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-015 . UBICACIÓN SECRETARIA RECTOR MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO GFLS205HC NO. SERIE NA INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 03 / 200 COSTO ADQUISICIÓN $10 ,850 REFRIGERANTE R-22. 24000 BTU / HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/5 Hp, Compresor 20.7 Amp. Tubería 5/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.15 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-016 UBICACIÓN SECRETARIO MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO ACADEMICO GFLS205HC NO. SERIE NA FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 03 / 200 COSTO ADQUISICIÓN $10 ,850 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS . Motor 1/5 Hp, Compresor 20.7 Amp. Tubería 5/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.16 38 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE PAQUETE VENTANA MARCA NO. ECO. 05-017__ . UBICACIÓN RECURSOS HUMANOS TOTALINE MODELO EDB2502119 NO. SERIE BF05NF001 INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 08 / 2003 FECHA INSTALACIÓN 08 / 2003 COSTO ADQUISICIÓN $4 ,850 REFRIGERANTE R-22. 24000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 15 Amp. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.17 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE PAQUETE VENTANA MARCA TOTALINE MODELO EDB2502119 NO. SERIE --------------------- FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 08 / 2003 FECHA INSTALACIÓN 08 / 2003 COSTO ADQUISICIÓN $4 ,850 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 24000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS NO. ECO. 05-018__ . UBICACIÓN REURSOS HUMANOS Motor 1/4 Hp, Compresor 15 Amp. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.18 39 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-019__ UBICACIÓN PLANECIÓN PAQUETE VENTANA MARCA REALVEN MODELO -------------------- NO. SERIE -------------------- FABRICANTE ------------------- FECHA ADQUISICIÓN 08 / 2003 FECHA INSTALACIÓN 08 / 2003 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS COSTO ADQUISICIÓNMotor 1/4 Hp,$4 Compresor ,325 MECÁNICOS 5.6 Amp. ELÉCTRICOS . CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla9.7.19 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE PAQUETE VENTANA MARCA NO. ECO. 05-020__ . UBICACIÓN ADMINISTARCIÓN Y FINANZAS CARRIER MODELO ---------------------- NO. SERIE --------------------- FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 09 / 2006 FECHA INSTALACIÓN 09 / 2006 COSTO ADQUISICIÓN $5,100 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD MECÁNICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 5.6 Amp. ELÉCTRICOS 220V – 1 PH – 60HZ EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.20 40 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-021 . UBICACIÓN SALA DE EVENTOS MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO 38CK060M5 NO. SERIE 1303E09804 INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 011 / 2005 FECHA INSTALACIÓN 011 / 2005 COSTO ADQUISICIÓN $15 ,850 REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 16 Amp. Tubería 5/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 3PH – 60HZ Tabla 9.7.21 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-022 . UBICACIÓN SALA DE EVENTOS MINI SPLIT MARCA CARRIER MODELO 38CK060M5 NO. SERIE 1303EQ9842 FABRICANTE CARRIER FECHA ADQUISICIÓN 011 / 2005 FECHA INSTALACIÓN 011 / 2005 COSTO ADQUISICIÓN $15 ,850 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 36000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor 1/4 Hp, Compresor 16 Amp. Tubería 5/8, 3/8 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 3 PH – 60HZ Tabla 9.7.22 41 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-023 . UBICACIÓN SALA DE CAPACITCIÓN PAQUETE MARCA TRANE MODELO TSC072A3R0A11000000000000 NO. SERIE 4121022321 FABRICANTE TRANE FECHA ADQUISICIÓN FECHA INSTALACIÓN COSTO ADQUISICIÓN 05 / 2008 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 72000 BTU/HR 05 / 2005 $28 ,850 DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS Motor condensador 3/4 Hp 1ph, evaporador motor 1 Hp 3ph Compresor Scroll 20.7 Amp. 220V – 3 PH – 60HZ CONDICIONES DE SEGURIDAD PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.23 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-024_ . UBICACIÓN OFICINA GENERAL PAQUETE VENTANA MARCA YORK MODELO ------------------- NO. SERIE ------------------- INFORMACIÓN TÉCNICA FABRICANTE JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 05 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $5,500 REFRIGERANTE R-22. 24000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS ELÉCTRICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor condensador 1/4 Hp 1ph, Compresor 15 Amp. PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.24 42 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE PAQUETE VENTANA MARCA ------------------- MODELO ------------------- NO. SERIE ------------------- FABRICANTE ------------------- FECHA ADQUISICIÓN 05 / 2004 FECHA INSTALACIÓN 05 / 2004 COSTO ADQUISICIÓN $ 4, 250 INFORMACIÓN TÉCNICA REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS MECÁNICOS NO. ECO. 05-025_ . UBICACIÓN JEFE VINCULACIÓN CONDICIONES DE SEGURIDAD Motor condensador 1/4 Hp 1ph, Compresor 5.6 Amp. PERMISO PARA TRABAJO EN ALTURA Y EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ ELÉCTRICOS Tabla 9.7.25 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-026 UBICACIÓN OFICINA 1 MINI SPLIT MARCA YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN MECÁNICOS . Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.26 43 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-027 UBICACIÓN OFICINA 2 MINI SPLIT MARCA YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN MECÁNICOS . Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.27 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-028 UBICACIÓN OFICINA 3 MINI SPLIT MARCA . YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD MECÁNICOS Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. ELÉCTRICOS 220V – 1 PH – 60HZ EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla 9.7.28 44 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-029 UBICACIÓN OFICINA 4 MINI SPLIT MARCA YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN MECÁNICOS . Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.29 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-030 UBICACIÓN OFICINA 5 MINI SPLIT MARCA YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN MECÁNICOS . Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.30 45 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-031 UBICACIÓN OFICINA 6 MINI SPLIT MARCA YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS ELÉCTRICOS INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN MECÁNICOS . Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. CONDICIONES DE SEGURIDAD EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. 220V – 1 PH – 60HZ Tabla 9.7.31 F-5A INVENTARIO DE EQUIPOS NOMBRE NO. ECO. 05-032 UBICACIÓN OFICINA 7 MINI SPLIT MARCA . YORK MODELO YJDA12FSADA NO. SERIE NA FABRICANTE INFORMACIÓN TÉCNICA JHONSON CONTROLS FECHA ADQUISICIÓN 03 / 2009 FECHA INSTALACIÓN 03 / 2009 COSTO ADQUISICIÓN $5,000 REFRIGERANTE R-22. 12000 BTU/HR DATOS TÉCNICOS CONDICIONES DE SEGURIDAD MECÁNICOS Motor 28w, 0.37 Amp., Compresor 5.6 Amp. Tubería 3/8, 1/4 “. ELÉCTRICOS 220V – 1 PH – 60HZ EQUIPO PROTECCIÓN PERSONAL. Tabla9.7.32 46 El formato Historial de Equipos F-6 (Tabla 9.8), se utilizará para tener un control de las órdenes de trabajo realizadas a los equipos así como el costo de cada una de ellas y con ello realizar una mejor programación y distribución de los recursos. F-6 HISTORIAL DE EQUIPOS FECHA NO. OT PROBLEMA RECURSO T. MANTTO COSTO OBSERVACIONES Tabla 9.8 Historial de equipos 47 El formato Datos de Personal de Mantenimiento F-7 (Tabla 9.9), se utilizará para tener un control del personal de mantenimiento, datos personales y laborales. F-7 DATOS PERSONAL MANTENIMIENTO NO. NOMBRE NO. CONTROL CATEGORÍA FECHA INGRESO DATOS PERSONALES DOMICILIO TELEFONO E. CIVIL EXP. LABORAL DATOS MEDICOS Observaciones ____________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ ____________________________________________ Tabla 9.9 Datos de personal de Mantenimiento 48 El formato Relación de Proveedores F-8 (Tabla9.10), se utilizará para tener una relación de los proveedores que brindan el servicio. F-8 RELACIÓN PROVEEDORES NO Especialidad Nombre Domicilio Teléfono Mail 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Tabla 9. 10 Relación de proveedores 49 El formato Relación de Contratistas F-9 (Tabla 9.11), se utilizará para tener relación de las compañías contratistas que bridan el servicio. F-9 RELACIÓN CONTRATISTAS NO Especialidad Nombre Domicilio Teléfono Mail 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Tabla 9. 11 Relación de contristas 50 El formato Orden de Compra F-10 (Tabla 9.12), la orden de compra se realizará de acuerdo con los requerimientos de materiales o herramientas del departamento. F-10 ORDEN DE COMPRA No. Folio ____________ Fecha ____________ Nombre proveedor _______________________________________________ CANTIDAD DESCRIPCIÓN UNIDAD COSTO UNITARIO Total _____________ OBSERVACIONES ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________ PREPARADO POR FIRMA ___________________________ ___________________________ Tabla 9.12 Orden de compra 51 El formato catálogo de manuales F-11 (Tabla 9.13), realizará un concentrado de manuales de operación de cada equipo. F-11 CATÁLOGO DE MANUALES ESPECIALIDAD ________________ NO NO. ECCO NOMBRE FECHA REVISIÓN OBSERVACIONES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tabla 9.13 Catálogo de manuales 52 El formato Catálogo de procedimientos F-11 A (Tabla 9.14), realizará un concentrado de procedimientos de cada equipo. F-11-A CATÁLOGO DE PROCEDIMIENTOS NO NO. ECCO NOMBRE FECHA REVISIÓN OBSERVACIONES 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tabla 9.14 Catálogo de procedimientos 53 El formato Control de herramienta F-12 (Tabla 9.15),indica la relación de herramienta especial para realizar el mantenimiento de la especialidad. F-12 CONTROL DE HERRAMIENTA NO. NOMBRE UNIDAD CANTIDAD P. U IMPORTE LOCALIZACION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 18 1 19 Tabla 9.15 Control de herramienta 54 El formato Resguardo de herramienta F-13 (Tabla 9.16), muestra la relación de herramienta a consigna de los integrantes del departamento de mantenimiento. F-13 RESGUARDO DE HERRAMIENTA ASIGNADA A: ______________________________ NO. NOMBRE UNIDAD CANTIDAD P. U IMPORTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Tabla 9.16 Resguardo de herramienta 55 El formato Control de materiales y refacciones F-14 (Tabla 9.17), lleva un control de inventario de almacén. F-14 CONTROL DE MATERIALES Y REFACCIONES NO. NO. INVENTARIO NOMBRE NO. PARTE UNIDAD ENTRADA SALIDA EXISTENCIA P.U IMPORTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Tabla 9.17 Control de materiales y refacciones 56 El formato Programa de Mantenimiento Preventivo F-15 (Tabla 9. 18), se utilizará para llevar un control de las actividades a desarrollar durante el año e identificar el costo real de cada una de ellas. F-15 PROGRAMA MANTENIMIENTO PREVENTIVO NO. ACTIVIDAD TIPO MANTENIMIENTO RECURSO REFACCIONES UNIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE 1 2 3 4 ACTIVIDAD PROGRAMA MENSUAL 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 OBSERVACIONES: ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________ Tabla 9. 18 Programa de Mantenimiento Preventivo 57 Programa de mantenimiento F-15 PROGRAMA MANTENIMIENTO PREVENTIVO NO. ACTIVIDAD 1 Mantto. Edificio T.A Mantto. Edificio Rectoría Mantto. Edificio Vinculación Mantto. Lab. Meca trónica 2 3 4 TIPO MANTENIMIENTO MP RECURSO REFACCIONES UNIDAD Interno Menores Pza. MP Interno Menores Pza. MP Interno Menores Pza. MP Interno Menores Pza. ACTIVIDAD PRECIO UNITARIO IMPORTE PROGRAMA SEMANAS 1 7 8 / / / / Limpieza de filtros de aire / / Limpieza general del evaporador y condensador / / Limpiar aspa y turbina y verificar opresores Engrasar chumacera, baleros y bujes Revisar protecciones de presión y temperatura Revisar conexión eléctrica / / / / / / / / Revisar amperajes Inspeccionar las condiciones ambientales Limpieza del equipo externa 2 3 4 5 6 voltajes y / / Revisar presiones succión y descarga Reapretar tornillería de / / / / Verificar funcionamiento e / / Monitorear temperaturas de OBSERVACIONES: inyección / / 9 10 11 12 ___Las refacciones menores se consideran refrigerantes que no es necesario aplicar en cada revisión solo en caso de presentar alguna fuga el sistema, contactores, capacitores, solventes de limpieza. ________________ Tabla 9.18.1 Programa de Mantenimiento 58 El formato Bitácora de Mantenimiento preventivo F-16 (Tabla 9.19), sirve para llevar un control del Mantenimiento Preventivo. F-16 BITÁCORA MANTENIMIENTO PREVENTIVO FECHA NO. OT NO. ECCO NOMBRE IMPORTE OBSERVACIONES Tabla 9.19 Bitácora de Mantenimiento Preventivo 59 Ejemplo bitácora de mantenimiento. F- 16 (Tabla 9.19.1) F-16 BITÁCORA MANTENIMIENTO PREVENTIVO FECHA NO. OT NO. ECCO NOMBRE IMPORTE OBSERVACIONES 27/06/11 0001 05-001 Salón de consulta 307.6 28/0611 0002 05-002 Sala audio visual 307.6 29/06/11 0003 05-003 Sala audio visual 307.6 29/06/11 0004 05-004 307.6 01/07/11 0005 05-005 04/07/11 0006 05-006 Lab. Análisis instrumental Lab. Análisis de agua Lab. Microbiología 06/07/11 0007 05-007 Lab. Fisicoquímica 307.6 07/07/11 0008 05-008 Sala de profesores 307.6 08/07/11 0009 05-009 Director carrera 307.6 Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. 11/07/11 0010 05-010 Contaduría 307.6 12/07/11 0011 05-011 Sala de juntas 307.6 13/07/11 0012 05-012 Site 307.6 13/07/11 0013 05-013 Sala de juntas 307.6 14/07/11 0014 05-014 Rector 307.6 15/07/11 0015 05-015 Secretaria rector 307.6 18/07/11 0016 05-016 307.6 19/07/11 0017 05-017 Secretario académico Recursos humanos 21/07/11 0018 05-018 Recursos humanos 307.6 22/07/11 0019 05-019 Planeación 307.6 23/07/11 0020 05-020 Administración y finanzas 307.6 307.6 307.6 307.6 Falta capacidad al equipo Aislamiento tubería dañado. Tubería de dren desagüe dañada Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. 60 F-16 BITÁCORA MANTENIMIENTO PREVENTIVO FECHA NO. OT NO. ECCO NOMBRE IMPORTE OBSERVACIONES 25/07/11 0021 05-021 Sala de eventos 307.6 26/07/11 0022 05-022 Sala de eventos 307.6 27/07/11 0023 05-023 Sala capacitación 307.6 28/07/11 0024 05-024 Oficina general 307.6 Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Aislamiento tubería dañado. Compresor dañado 29/07/11 0025 05-025 Jefe vinculación 307.6 Falta capacidad al equipo. 02/08/11 0026 05-026 Oficina 1 307.6 Motor ventila evaporador dañada 02/08/11 0027 05-027 Oficina 2 307.6 03/08/11 0028 05-028 Oficina 3 307.6 04/08/11 0029 05-029 Oficina 4 307.6 05/08/11 0030 05-030 Oficina 5 307.6 05/0/11 0031 05-031 Oficina 6 307.6 06/08/11 0032 05-032 Oficina 7 307.6 Falta refrigerante fuga tuerca unión Tabla 9.19.1 Bitácora de Mantenimiento Preventivo 61 Los formatos rutina de mantenimiento F-17, F-17 A, F-17 B (Tablas 9.20, 9.21, 9.22), se utilizará para las actividades a desarrollar para cada equipo. F- 17 RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPO AIRE ACONDICIONADO MINI SPLIT MARCA MODELO SERIE NO. ECCO BIMESTRAL 1 1 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo Limpieza del equipo externa Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario) Limpieza general del evaporador y condensador Limpiar aspa y turbina y verificar opresores Engrasar chumacera, baleros y bujes si es necesario Revisar protecciones de presión y temperatura Revisar conexiones, terminales, contactores, transformadores clemas y circuitos eléctricos Revisar voltajes y amperajes Revisar presiones de succión y descarga Reapretar tornillería en general Verificar funcionamiento en conjunto con el operador Monitorear temperaturas de inyección Fecha realización Nombre y Firma Técnico X = Realizada, / = Programada, = Cancelada 1/2 62 Continuación. EQUIPO MINISPLIT PRESIÓN SUCCIÓN 55 LBS PRESIÓN DESCARGA 240 LBS MATERIALES del equipo) Grasa Aceite Foam Fast HERRAMIENTA Contactores Amperímetro Capacitor de arranque Juego desarmadores (planos y cruz) cleaner (Limpiador serpentines) PRESIÓN DESCARGA REFACCIONES MENORES Refrigerante R-22 (depende PRESIÓN SUCCIÓN cleaner (Limpiador ecológico) Cinta aislar Jabón Juego desamadores de caja Llaves Allen Juego de manómetros Pinzas eléctricas Brocha Observaciones: 1. _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ______________________________________________________________ 2. _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ______________________________________________________________ 3. _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ ______________________________________________________________ Tabla 9.20 Rutina de Mantenimiento Preventivo 63 F- 17A RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPO AIRE ACONDICIONADO PAQUETE MARCA MODELO SERIE NO. ECCO BIMESTRAL 1 2 3 4 5 6 Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo Limpieza del equipo externa Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario) Limpieza general del evaporador y condensador Limpiar aspa y turbina y verificar opresores Baleros y bujes si es necesario Revisar protecciones de presión y temperatura Revisar conexiones, terminales, ,clemas y circuitos eléctricos contactores, transformadores Revisar voltajes y amperajes Revisar presiones de succión y descarga Reapretar tornillería en general Verificar funcionamiento en conjunto con el operador Monitorear temperaturas de inyección Fecha realización Nombre y Firma Técnico X = Realizada, / = programada, = Cancelada 1/2 64 Continuación. EQUIPO PRESIÓN SUCCIÓN 55 LBS PAQUETE PRESIÓN DESCARGA 240 LBS PRESIÓN SUCCIÓN MATERIALES REFACCIONES MENORES Refrigerante R-22 (depende del equipo) Grasa Aceite Foam Fast HERRAMIENTA Contactores Amperímetro Capacitor de arranque Juego cleaner (Limpiador cleaner ecológico) Cinta aislar Jabón (Limpiador desarmadores (planos y cruz) Bandas serpentines) PRESIÓN DESCARGA Juego desamadores de caja Llaves Allen Juego de manómetros Pinzas eléctricas Brocha Observaciones: 1. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ ______________________________________________________ 2. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ _______________________________________________________ 3. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ _______________________________________________________ 4. ________________________________________________________________ ________________________________________________________________ _______________________________________________________ Tabla 9.21 Rutina de Mantenimiento 65 F- 17B RUTINA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO EQUIPO AIRE ACONDICIONADO VENTANA MARCA MODELO SERIE NO. ECCO BIMESTRAL 1 2 3 4 5 6 Inspeccionar las condiciones ambientales en las que se encuentra el equipo Limpieza del equipo externa, charola de condensado Limpieza de filtros de aire ( remplazar de ser necesario) Limpieza general del evaporador y condensador Limpiar aspa y turbina y verificar opresores Baleros y bujes (remplazar si es necesario) Revisar protecciones de presión y temperatura Revisar conexiones, terminales, ,clemas y circuitos eléctricos contactores, transformadores Revisar voltajes y amperajes Revisar presiones de succión y descarga Reapretar tornillería en general Verificar funcionamiento en conjunto con el operador Monitorear temperaturas de inyección Fecha realización Nombre y Firma Técnico X = Realizada, / = programada, = Cancelada 1/2 66 Continuación. EQUIPO PRESIÓN SUCCIÓN 55 LBS VENTANA PRESIÓN DESCARGA 240 LBS PRESIÓN SUCCIÓN MATERIALES Refrigerante REFACCIONES MENORES R-22 (depende del equipo) Grasa Aceite Contactores Amperímetro Capacitor de arranque Juego Foam cleaner (Limpiador Fast HERRAMIENTA desarmadores (planos y cruz) serpentines) PRESIÓN DESCARGA cleaner ecológico) Cinta aislar Jabón (Limpiador Juego desamadores de caja Llaves Allen Juego de manómetros Pinzas eléctricas Brocha Observaciones 1. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 2. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ________________________________________________________________ 3. ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ________________________________________________________________ Tabla 9.22 Rutina de mantenimiento 67 9.3.1 Medidas de seguridad Los integrantes del departamento de mantenimiento deben estar consientes de la importancia de la seguridad laboral así como del uso de los diferentes tipos y clases de Equipos de Protección Personal (EPP), los beneficios e importancia que conlleva su utilización, la forma de uso y darle mantenimiento: Aseo, cambio de aditamentos, caducidad de los mismos, detección de averías, entre otros aspectos. Los accidentes producidos por caídas a distintos niveles, continúan siendo una de las principales causas de muerte laboral y lesiones incapacitantes. Una gran cantidad de tareas se realizan en alturas. Por ello es importante contar con un Procedimiento para Trabajo en Altura. Una parte importante para la seguridad de los trabajadores ya sea personal interno o externo, es dar una explicación para concientizar al personal de los riesgos así como también explicar el procedimiento P-1 y el llenado del formato de trabajo en altura F- 18, tala 9.23. 68 PROCEDIMIENTO TRABAJO EN ALTURA P-1 Consideraremos trabajo en todas aquellas operaciones que se realicen por encima del nivel del suelo. Este tipo de trabajos provoca mayores problemas en lo que a seguridad se refiere debido a que las INTRODUCCIÓN PROPÓSITO APLICACIÓN consecuencias suelen ser graves, muy graves o mortales. Evitar la caída del personal durante el desarrollo de trabajos de altura Este procedimiento aplica para todas las instalaciones y todas las personas de la Universidad y contratistas que realicen trabajos en alturas en la Universidad Tecnológica de Querétaro. SPCS: Sistema Personal de Soporte para Caídas Distancia de caída libre: es la distancia de la que una persona puede caer antes de que él (SPSC) controle la caída. No debe exceder de 1.20 metros. Distancia total de caída: la distancia total de caída libre y la longitud del SPSC DEFINICIONES Arnés de cuerpo completo: cualquier arnés que vaya alrededor de la parte superior del cuerpo y de los muslos. Y que cumpla con el estándar ANSI Z359.1 Cuerda de vida: es una línea flexible de cuerda sintética, de alambre o una cinta, que tiene un conector en cada extremo y un amortiguador (shock absorber) integrado. Uno de sus extremos conecta al anillo D del cuerpo del arnés y el otro extremo conecta al punto de anclaje. Punto de anclaje: es la conexión que tiene la fortaleza para soportar 2,267 Kilos por cada SPSC atado a él. 1.1 Siempre que el desempeño de cualquier tarea permita que un trabajador caiga de una distancia de 1.20 metros o más, o de cualquier distancia desde donde pudiera tener una lesión seria o fatal, los riesgos de caídas deben ser identificados, evaluados y controlados mediante el Permiso para Trabajos en Altura. 1.2 Cualquier trabajador desempeñando sus labores a una altura de 1.20 Metros o más que no cuente con una barrera de protección contra caída (barandal), debe usar un arnés de cuerpo completo con amortiguador, sujeto a la cuerda de vida, conectada esta a su vez a un punto de anclaje adecuado 69 1.3 La exposición al riesgo de sufrir una caída de altura también existe al realizar labores diarias tales como: Al cambiar instalaciones Al instalar cableado Al instalar equipo de ventilación Al instalar conductos y tuberías Al dar mantenimiento a aparatos y estructuras aéreos (equipos de aire acondicionado). POLÍTICAS 1.4 El personal que va a realizar el trabajo debe verificar que se cumplen las condiciones necesarias para que este sea autorizado. 1.5 El permiso es válido para el trabajo, la fecha, el equipo que estaba usando y el lugar para el que fue autorizado, cambiar alguna de estas condiciones será motivo de solicitar nuevamente otro permiso. 1.6 La capacitación sobre trabajos en altura es llevada a cabo como parte de la inducción a todo el personal y los contratistas reciben capacitación adicional sobre el procedimiento de trabajos en altura para llevar a cabo dichos trabajos. PROCEDIMIENTO Necesita permiso para en cualquier trabajo por encima de 1.20 mts. que no tenga una barrera de protección contra caída Nunca use la escalera con viento fuerte. Nunca use una escalera frente a una puerta a no ser que esté bloqueada o resguardada. Inspeccione las escaleras por peligros potenciales antes de usarlas. Mantenga su cuerpo centrado entre los rieles o lados de la escalera. Nunca cargar las herramientas o materiales en las manos cuando sube o baje la escalera. Sólo una persona debe estar en la escalera a la vez. Si alguien tiene que trabajar cerca de las líneas de electricidad, use escaleras de madera o fibra de vidrio. Nunca trabaje con escaleras de metal cerca de las líneas de electricidad. DIAGRAMA DE PROCESO 70 TRABAJO EN ALTURAS OBTENER EL PERMISO NO SE DEBE USAR ESCALERA CON: VIENTO FUERTE. FRENTE A UNA PUERTA. CON GOLPES O DAÑOS. MÁS DE UNA PERSONA. CONDUCE E. ELÉCTRICA SI ESTA CERCA LÍNEA DE CORRIENTE POR CADA CUATRO PIES DE ALTURA UN PIE DE SEPARACIÓN DE LA PARED. SI NO USTED TIENE EPP. PEDIRLO A SU JEFE. AUTORIZACIÓN DEL PERMISO. REALIZACIÓN DEL TRABAJO. DOCUMENTOS RELACIONADOS FORMATO NOM-019-STPS-2004 NOM-021-STPS-1994 REVISION EQUIPO TRABAJO EN ALTURA F-18 Tabla 9.24 procedimiento trabajo en altura 71 Procedimiento de revisión de equipo de trabajo en altura formato F-18, (Tabla 9.25). F-18 REVISIÓN DE EQUIPO PARA TRABAJO EN ALTURA FECHA DE TRABAJO: HORA DE INICIO: HORA TERMINO: SUPERVISOR DEL TRABAJADOR: COMPAÑÍA: NOMBRE DEL TRABAJADOR: AREA DE TRABAJO: NOMBRE Y FIRMA JEFE MANTENIMIENTO ESCALERAS Presenta la escalera golpes o abolladuras: ANDAMIOS del o La plataforma es articulada ______ o retráctil_______. Cuenta la escalera con tacones o zapatas de hule: Si____ No____ Cuenta con los tornillos completos: Si____ No____ Presenta la plataforma golpes o deformaciones en las articulaciones: Si____ No____ El área de colocación superior e inferior de la escalera son inestables: Si____ No____ Se encuentra colocado el andamio en un lugar inestable o en una pendiente: Si____ No____ El lugar de trabajo de plataforma es inestable: Si____ No____ La colocación tiene un ángulo adecuado con respecto a su altura: Si______ No______ El andamio que usa ¿es de diseño original o el trabajador la adapto?: Original______ Adaptado______ Cuenta con el equipo de protección personal adecuado (arnés, cuerda de vida y casco c/ barbiquejo) Si____ No____ La escalera que usa es sencilla o de extensión: Sencilla______ Extensión______ Antes de iniciar el trabajo sujeto el andamio : Arriba_____ Abajo______ Ambos______ El arnés presenta algún daño: Si____ No____ Si tiene extensión ¿Es de diseño original o el trabajador la adapto?: Original______ Cuantas personas acompañan al trabajador: Cantidad______ Nombre: _______________________ Nombre: ______________________ La colocación del arnés es correcta: Si____ No____ Si____ No____ Adaptada______ Presentan las piezas andamio torceduras golpes: Si____ No____ PLATAFORMAS la 72 Antes de iniciar el trabajo sujeto la escalera : Arriba_____ Abajo______ Ambos______ Cuenta con el equipo protección personal adecuado (Arnés, cuerda de vida y casco c/ barbiquejo) Si____ No____ Área de trabajo acordonada y señalizada: Si____ No____ Cuantas personas acompañan al trabajador: Cantidad______ Nombre: _______________________ Nombre: ______________________ El arnés presenta algún daño: Si____ No____ Cuantas personas acompañan al trabajador: Cantidad______ Nombre: _______________________ Nombre: ______________________ Cuenta con el equipo de protección personal adecuado (Arnés, cuerda de vida y casco c/ barbiquejo) Si____ No____ La colocación del arnés correcta: Si____ No____ Existen líneas energizadas con las que pueda tener contacto: Si____ No____ es Si va a intervenir maquinaria necesita candadear y etiquetar antes de iniciar el trabajo AUTORIZACIÓN NOMBRE Y FIRMA _____________________________________ ___________________________________________ COMENTARIOS: ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ______________________________________________________ Tabla. 9.25 Formato revisión de equipo para trabajo en altura 73 9.4 Cuarta etapa desarrollo del proyecto. Comenzó con la aplicación de formatos y realización del mantenimiento a los equipos asignados en el proyecto. Se propuso este esquema como seguimiento del plan de mantenimiento preventivo (esquema 9.2), dentro del departamento y con ellos poder realizar las actividades planeadas y dar seguimiento y con ello realizar los cambios necesarios en el programa propuesto. Recursos internos Inventario de equipos Programación OT Recursos externos Historial Bitácora de Mantenimiento Preventivo Firma de conformidad Ejecutar el trabajo Almacén Esquema 9.2 Seguimiento plan de mantenimiento dentro del departamento. 74 Ya teniendo en cuenta los equipos incluidos y después del análisis se programó el mantenimiento y se tomó el tiempo. Otra ventaja de esta programación es que es posible evaluar otros componentes del sistema, o reparaciones en el momento del mantenimiento o realizar una nueva programación de otra reparación necesaria. Formato F-15 (tabla 9. 18), mencionada anteriormente El siguiente paso de la etapa cuatro, fue llenar los formatos de rutinas de mantenimiento para cada equipo, los podemos observar en el anexo 2. Constan del desarrollo de los mantenimientos realizados en los equipos donde se muestran las fallas encontradas y de las cuales se puede realizar mejoras en el programa propuesto. Con ello se llevó la bitácora de mantenimiento preventivo y recabar la información necesaria para el historial de los equipo, con lo que se realizó una mejor planeación y un mejor uso de los recursos internos. Después de obtener toda esta información se requiere formar una base datos para tener un mejor manejo y control de la información y manipularla para futuros cambios en la programación de las actividades. 75 X. Resultados obtenidos Se realizó el mantenimiento preventivo a los 32 equipos contemplados, dejando ciertas deficiencias en los acabados por falta de materiales. Se realizaron todos los formatos requeridos para el proyecto y la planeación y asignación de responsabilidades utilizando los recursos necesarios para este proyecto. 76 XI. Análisis de riesgos La principal restricción para la conclusión de los objetivos del proyecto primordialmente fue la asignación del presupuesto para la adquisición de herramientas y refacciones. La disponibilidad del personal debe realizarse una adecuada programación del tiempo de los mantenimientos para no afectar los planes ya existentes. 77 XII. Conclusiones La Universidad no contaba con un programa de mantenimiento preventivo adecuado a las necesidades de la misma, aumentando los costos de mantenimiento. Al distribuir las actividades entre el personal del departamento se logro ahorrar tiempo y costos al realizar las reparaciones con personal interno. Facilitando el manejo del mismo con el uso de las fichas de control el mantenimiento será más eficiente, ya que se llevo un historial de las reparaciones efectuadas en los equipos que la Universidad posee, ya que con el programa implementado se concluyeron cada uno de los objetivos trazados al comienzo del proyecto haciendo notar el ahorro económico por parte del departamento. 78 XIII. Recomendaciones 1. El jefe del departamento debe considerar la factibilidad de contratar un responsable para la especialidad o brindar capacitación al personal para hacer de manera eficiente este servicio. 2. Que el encargado del departamento de Mantenimiento controle cualquier trabajo realizado en cada equipo; haciendo uso de las formatos de control descritos en este documento. 3. Que el departamento de mantenimiento cuente en su almacén con refacciones menores y stock para reparaciones externas al programa. 4. Cambiar ubicación de equipos de sala de Vinculación 79 XIV. Referencias Bibliográficas www.moi2012.com García, L. T. (2008). Vista general del Mantenimiento Preventivo. Virtual Pro , 12. Garrido, S. G. (2003). Organización y Gestión Integral del Mantenimiento. Madrid: Díaz de Santos. Importancia del mantenimiento de aires acondicionados. (2009). Revista Construir America Central y el Caribe , 2. Lijó, J. M. (2006). Manual de Refrigeración. Barcelona España: REVERTÉ, S.A. Martinez, F. J. (2008). Planes de obra. Editorial Club Universitario. Sacristán, F. R. (2000). Manual del Mantenimiento Integral en la Empresa. Madrid, España: Fundación Confemetal. SEMARNAT. (2006). Buenas Práticas en Sistemas de Refrigeración y Aire Acondicionado. Trejo, I. A. (2010). Mantenimiento lleva a la Optimizacion . MUNDO HVAC&R , 26-27. Wirz, D. (2008). Refrigeración Comercial para Técnicos de Aire Acondicinado. PARANINFO. www.mantenimientoplanificado.com. MANTENIMIENTO PREVENTIVO. SIMA. 80 Anexo Anexo 1. Se asignaron las Órdenes de Trabajo Formato F– 3 (tabla 9.4) al personal que realizará el servicio con recursos internos o externos. F-3 ORDEN DE TRABAJO FOLIO NO. ECO EDIFICIO ___0001____ ___05-001___ _TECNOLOGÍA AMBIENTAL MANTENIMIENTO ÁREA: SALÓN DE CONSULTA INTERNO ___X__ EXTERNO ______ TIPO DE SERVICIO : MANTENIMIENTO PREVENTIVO ASIGNADO A: EDGAR DANIEL FLORES LOPEZ FECHA REALIZACIÓN HORA INICIO HORA TERMINO 9 : 00 am 12: 30 pm 27/ 06 /2011 TRABAJO A REALIZAR: Mantenimiento preventivo al equipo, aplicando la rutina correspondiente. MATERIALES UTILIZADOS: Refrigerante R-22 (depende del equipo), Grasa, Aceite, Foam cleaner (Limpiador serpentines), Fast cleaner (Limpiador ecológico), Cinta aislar, Jabón VERIFICADO Y LIBERADO POR: __________________________ FECHA Y FIRMA: ______27 / 06 / 2011______ Tabla 9.4 Orden de Trabajo 81 Anexo 2. Formatos de rutinas 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112
