siderar

SIDERAR
Grupo Productos HA/CA
ESPECIFICACION TECNICA
DE PRODUCTO
ETP-6ESP-015 CANNING
PREPINTADOS
REV: 3
VIGENCIA: 10/12/2004
HOJA: 1 de 15
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
DE PRODUCTOS
PREPINTADOS
Copia no Controlada
REGISTRO:
FORTI, Flavio
APROBO:
MORENO, Libia
SIDERAR
Grupo Productos HA/CA
ESPECIFICACION TECNICA
DE PRODUCTO
ETP-6ESP-015 CANNING
PREPINTADOS
REV: 3
VIGENCIA: 10/12/2004
HOJA: 2 de 15
ÍNDICE
- Alcance........................................................................................................................................................... 3
- Certificación de Productos .............................................................................................................................. 3
PARTE I: ASPECTOS PARTICULARES DE CADA FAMILIA DE PRODUCTOS
1- Materia prima: composición química, propiedades mecánicas, recubrimiento metálico, rangos de fabricación,
dimensiones standard. ...................................................................................................................................... 4
1.1 PREPINTADOS SOBRE GALVANIZADO .......................................................................................................................4
1.2.PREPINTADOS SOBRE CINCALUM ............................................................................................................................5
2- Cobertura. Esmaltes de terminación standard. Propiedades. ...................................................................... 6
PARTE II: ASPECTOS GENERALES A TODAS LAS FAMILIAS DE PRODUCTOS
1- Aspectos dimensionales................................................................................................................................ 9
1.1- DIMENSIONES DE BOBINAS Y HOJAS LISAS. TOLERANCIAS EN ESPESOR, ANCHO Y LARGO. .................................9
1.2- CARACTERÍSTICAS DE FORMA: PLANARIDAD, CAMBER Y DIFERENCIA ENTRE DIAGONALES.................................9
2- Características de superficie....................................................................................................................... 10
3- Protección superficial .................................................................................................................................. 10
4- Forma de entrega........................................................................................................................................ 10
5- Identificación................................................................................................................................................ 10
6- Requisitos especiales.................................................................................................................................. 10
7- Selección comercial .................................................................................................................................... 11
8- Datos que deben especificarse al efectuar el pedido ................................................................................ 10
9- Embalaje...................................................................................................................................................... 11
10- Recomendaciones sobre cuidados y usos ............................................................................................... 14
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HOJA: 3 de 15
I. - ALCANCE
Esta Especificación Técnica de Producto establece las condiciones y requisitos de la chapa
prepintada sobre galvanizado en bobinas y hojas lisas que produce SIDERAR S.A.I.C.
II. - CERTIFICACIÓN DE PRODUCTOS
Los productos prepintados sobre galvanizado que produce SIDERAR S.A.I.C. poseen sello de
Conformidad otorgado por IRAM-INTI cumpliendo con la Resolución 404 de la Secretaría de
Industria, Comercio y Minería.
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HOJA: 4 de 15
III. PARTE I: Aspectos particulares de cada familia de productos
1.
IV. 1- MATERIA PRIMA: COMPOSICIÓN QUÍMICA, PROPIEDADES MECÁNICAS, RECUBRIMIENTO
METÁLICO, RANGOS DE FABRICACIÓN, DIMENSIONES STANDARD.
A. 1.1 Prepintados sobre galvanizado
La chapa de acero prepintado se fabrica a partir de la chapa de acero galvanizada sobre la cual se aplica un
recubrimiento orgánico (pintura) en línea continua.
Su composición hace que este producto posea muy buena durabilidad a los agentes atmosféricos, combinando la
resistencia y durabilidad del acero revestido con la atractiva terminación del esmalte color.
USOS
Construcción: Conformados para techos, cerramientos, perfiles y aplicaciones en donde se requiera resistencia a
la corrosión.
•
MATERIA PRIMA
-
Análisis Químico de cuchara
V.
Calida Descripción
d
ZAR 230
Norma
Estructural
C%
IRAM-IAS U 500-214
Mn %
Mín
máx
-
0.20
P%
S%
mín
máx
mín
máx
-
0.50
(1)
(1)
mín
máx
-
0.040
Otros
(1)
(1) El contenido de fósforo y microaleantes es suficiente para asegurar las propiedades.
-
Propiedades Mecánicas - (2)
VI. Calida
d
ZAR 230
Norma
IRAM-IAS U 500-214
Fluencia
(Mpa)
Resistencia
(Mpa) (3)
Alarg. %
mín
máx
mín
máx
mín
230
-
310
-
20
(2) Probeta longitudinal Lo=50mm y ancho=12,5mm según IRAM IAS U500 102. Las características mecánicas se refieren al acero, luego del
2
recubrimiento metálico. A los efectos prácticos de utilización, 10 MPa equivalen a 1 kg/mm .
(3) De acuerdo a lo establecido en norma IRAM-IAS U-500-214, salvo que se establezca lo contrario los valores mínimos de
resistencia a la tracción pueden ser menores en 20 Mpa a condición que se cumplan los valores mínimos del limite de fluencia,.
-
Recubrimiento metálico
La masa de recubrimiento de cinc se determina por medio de equipo electrónico de medición o método
gravimétricos de acuerdo a la Norma IRAM-IAS U-500-214.
Designación del
recubrimiento
Equivalencia en
espesor (mm)
TOTAL AMBAS CARAS (g/m²)
UNA CARA (g/m²)
Mínimo Promedio Mínimo para 1 de Mínimo para 1 cara
de las 3 muestras
las 3 muestras
de 1 muestra
Z 225
0.035
225
195
78
(1)Debido a la gran cantidad de variables que afectan al proceso de revestido continuo, la masa de recubrimiento no está siempre igualmente
repartida entre las dos caras de la chapa. Se establece que en una cara existe una masa de recubrimiento de al menos 40% del requerimiento
para el ensayo simple (valor que figura en la última columna).
(2) Chapas con otros recubrimientos sólo se fabrican por expreso pedido del Cliente.
-
Adherencia del recubrimiento metálico
Cumple el Ensayo de Plegado o Doblado de acuerdo a Norma IRAM-IAS U-500-214.
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-
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HOJA: 5 de 15
Rango de Fabricación
ZAR 230
Espesor
mín máx
0.30 0.35
0.36 1.24
Ancho
Máx
1100
1220
Otros anchos, bajo consulta.
-
Dimensiones standard
Ancho 1000 mm – Espesor 0.46 mm
Ancho 1220 mm – Espesores 0.46 y 0.50 mm
A. Prepintados Sobre Cincalum
La chapa de acero prepintado se fabrica a partir de la chapa de acero cincaluminizada sobre la cual se aplica un
recubrimiento orgánico (pintura) en línea continua.
Su composición hace que este producto posea muy buena durabilidad a los agentes atmosféricos, combinando la
resistencia y durabilidad del acero revestido con la atractiva terminación del esmalte color.
USOS
Construcción: Conformados para techos, cerramientos, perfiles y aplicaciones en donde se requiera resistencia a
la corrosión.
•
MATERIA PRIMA
-
Análisis Químico de cuchara
VII. Calida Descripción
d
ZAL 230
Estructural
Norma
C%
IRAM-IAS U 500-204
Mn %
P%
S%
Mín
máx
mín
máx
mín
máx
mín
máx
-
0.20
-
0.50
(1)
(1)
-
0.040
Otros
(1)
(1) El contenido de fósforo y microaleantes es suficiente para asegurar las propiedades.
-
Propiedades Mecánicas - (1)
VIII. Calida
d
ZAL 230
Norma
IRAM-IAS U 500-204
Fluencia
(Mpa)
Resistencia
(Mpa) (2)
Alarg. %
mín
máx
mín
máx
mín
230
-
310
-
20
(1) Probeta longitudinal Lo=50mm y ancho=12,5mm según IRAM IAS U500 102. Las características mecánicas se refieren al acero, luego del
2
recubrimiento metálico. A los efectos prácticos de utilización, 10 MPa equivalen a 1 kg/mm .
(2) De acuerdo a lo establecido en norma IRAM-IAS U-500-204, salvo que se establezca lo contrario los valores mínimos de
resistencia a la tracción pueden ser menores en 20 Mpa a condición que se cumplan los valores mínimos del limite de fluencia.
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HOJA: 6 de 15
Recubrimiento metálico
La masa de recubrimiento de cinc se determina por medio de equipo electrónico de medición o método
gravimétricos de acuerdo a la Norma IRAM-IAS U-500-204.
Designación del
recubrimiento
Equivalencia en
espesor (mm)
TOTAL AMBAS CARAS (g/m²)
UNA CARA (g/m²)
Mínimo Promedio Mínimo para 1 de Mínimo para 1 cara
de las 3 muestras
las 3 muestras
de 1 muestra
AZ 150
0.040
150
130
52
(1)Debido a la gran cantidad de variables que afectan al proceso de revestido continuo, la masa de recubrimiento no está siempre
igualmente repartida entre las dos caras de la chapa. Se establece que en una cara existe una masa de recubrimiento de al menos
40% del requerimiento para el ensayo simple (valor que figura en la última columna).
(2) Chapas con otros recubrimientos sólo se fabrican por expreso pedido del Cliente.
-
Adherencia del recubrimiento metálico
Cumple el Ensayo de Plegado o Doblado de acuerdo a Norma IRAM-IAS U-500-204.
-
Rangos de Fabricación
ZAR 230
Espesor
Mín máx
0.30 0.35
0.36 1.24
Ancho
máx
1100
1220
Otros anchos, bajo consulta.
-
Dimensiones standard
Ancho 1000 mm – Espesor 0.46 mm
Ancho 1220 mm – Espesores 0.46 y 0.50 mm
IX. 2- COBERTURA
Los productos prepintados cumplen los requisitos de la Norma Iram-Ias U-500-72. El esmalte de terminación se
aplica sobre un fondo de propiedades anticorrosivas.
Cara Superior
Cara Inferior
Esmalte de terminación
Esmalte
20 ± 4 micrones
10 ± 3 micrones
Bajo consulta previa se puede aplicar en cara inferior un esquema similar al de la cara superior.
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ESMALTES DE TERMINACIÓN STANDARD
TIPO DE ESMALTE
Poliéster
COLOR DE CARTA
Blanco nieve
Verde inglés
Azul standard
Rojo teja
Azul Milennium
Gris pizarra
Beige estándar
Negro mate
Gris pizarra flúo
Fluorocarbonado
Pitch Black (negro)
Otras calidades y colores podrán requerirse previa consulta a nuestro Departamento Técnico.
Blanco Nieve
Verde Inglés
Rojo Teja
Beige Std
Azul Millennium
Azul Std
Gris Pizarra
Negro
Estos colores son indicativos y dependen de la pantalla o impresora utilizadas. Para mejor apreciación solicitar muestras a
nuestro Dpto. técnico.
- Propiedades
1.
Esmaltes de
terminación
7.
2.
8.
9.
Adherencia
Por doblado
10. Por Impacto
3. Du
reza al
Lápiz
4.
5.
11.
6.
Brillo del
esmalte
( Gloss a 60 °)
(1)
12.
13.
(T-Bend)
14. Poliéster
15. 4T max sin
desprendimiento
16. 60 lbs/in
minimo sin
desprendimiento
19. Fluorocarbon
ado
20. 1T max sin
desprendimiento
21. 80 lbs/in
minimo sin
desprendimiento
17. Mí
18. Brillante > 60
n HB Semimate (1) > 30 a
≤60
Mate (2) ≤30
22.
Sin desviaciones
significativas a simple
vista en cámara de
color con iluminante
D65, contrastando
contra el Std. de
SIDERAR.
23.
(1) Colores standard Semimate: Blanco nieve, Verde inglés, Azul standard, Rojo teja, Azul Millenium.
(2) Colores standard Mate: Negro mate, Pitch Black (negro), Gris pizarra flúo y Gris Pizarra.
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Color
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24.
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VIGENCIA: 10/12/2004
HOJA: 8 de 15
Cumple el Ensayo de Plegado o Doblado de acuerdo a Norma IRAM-IAS U-500-72
Cumple Resistencia a la Niebla Salina de acuerdo a Norma IRAM-IAS U-500-72
NOTA: Otras características diferentes a las especificadas deberán ser acordadas previa consulta con el Dto. Técnico de
SIDERAR.
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HOJA: 9 de 15
X. PARTE II; Aspectos generales a todas las familias de productos
XI.
XII. 1- ASPECTOS DIMENSIONALES
A. 1.1- Dimensiones de bobinas y hojas lisas. Tolerancias en espesor, ancho y largo.
Espesor
chapa
base(mm)
Tolerancias en espesor de chapa
prepintada
Ancho
(mm)
Tolerancia
en ancho
(mm)
Largo
(mm)
Espesor chapa
Ancho
ancho
prepintada (mm) ≤1000 mm >1000 mm
Bobinas
0.30 a
1.24
e≤0.50
+ - 0.07
+ - 0.10
0.50< e ≤0.80
+ - 0.10
+ - 0.15
Tolerancias en Largo
(hojas)
ancho
ancho
≤1000 mm ≥1220 mm
650 a
1220
0
+6
_
_
_
_
_
_
0.80 < e ≤ 1.00
+ - 0.12
+ - 0.17
_
_
_
1.00< e ≤ 1.24
+ - 0.15
+ - 0.20
_
_
_
Hojas
Se aplican las tolerancias de bobinas
650 a
1220
Flejes
≤2
2 < e < 3.2
20 a
599
0
+6
± 0.2
± 0.4
1220 a
6000
_
2000 mm 2440 mm
0 + 12
0 + 14
Otros largos 0 + 6 %
del largo nom
_
(1) El espesor de la chapa revestida se obtiene sumándole al espesor de la chapa base el del recubrimiento metállico aplicado
(0.035 mm) y el del recubrimiento orgánico aplicado (ver Parte I- Punto 2. Esquema de cobertura).
B. 1.2- Características de forma: Planaridad, Camber y Diferencia entre diagonales.
Planaridad
(1)
máx
Camber o
flecha
máx
(f)
Diferencia de diagonales
máx (mm)
ancho <=1200 mm ancho >1200 mm
Bobinas
1.3 %
Hojas lisas
Flejes
3 mm por
cada m de
largo
0.3 % de la
longitud
1 mm por
cada m de
largo
_
_
5
6
_
_
(1) A pedido del Cliente se pueden solicitar límites máximos de índice de planaridad de 1,0%.
Indice de planaridad (I):
I = H/P x 100
Altura máxima de fuera de plano (H)
Paso de onda (P): distancia entre 2 ondas consecutivas.
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HOJA: 10 de 15
2- CARACTERÍSTICAS DE SUPERFICIE
La superficie presentará un aspecto homogéneo y no presentará variaciones apreciables de color a simple vista,
con respecto al patrón de color de referencia.
Para las aplicaciones en el exterior (intemperie) las chapas presentarán buena resistencia a la degradación por
acción de las radiaciones ultravioletas, agentes atmosféricos y externos (superficie expuesta). Las pinturas por
acción prolongada de estos agentes pueden experimentar una pérdida en la intensidad del color y/o una pérdida
de brillo (entizado).
XIII.
XIV.
XV. 3- PROTECCIÓN SUPERFICIAL
La superficie de la cara superior podrá tener un film de polietileno autoadhesivo de protección temporaria, de
espesor nominal de 50 micrones. El film podrá ser de banda continua o discontinua.
IMPORTANTE: El film debe ser retirado inmediatamente después de instalada la chapa.
XVI.
XVII. 4- FORMA DE ENTREGA
Bobinas prepintadas
Hojas lisas
Flejes
Diámetro interno
(mm)
508
_
_
508
610
Peso mín Peso máx
(tn)
(tn)
1
4.5 (1)
_
3
_
En función
del ancho
(1) En el caso de requerirse bobinas de mayor peso, consultar con nuestro dpto. Tecnico.
XVIII.
XIX. 5- IDENTIFICACIÓN
1. En el Embalaje:
Tarjeta de identificación autoadhesiva de acuerdo a la norma U-500-72.
XX. 6- REQUISITOS ESPECIALES
XXI. Todo requisito especial que no esté contemplado por esta especificación, será considerado previa consulta.
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HOJA: 11 de 15
XXII.
XXIII. 7- SELECCIÓN COMERCIAL
La producción de bobinas no permite las mismas oportunidades de inspección y clasificación que admite la
producción de hojas. Adicionalmente ciertas imperfecciones pueden estar distribuidas a lo largo de la bobina,
siendo imposible su separación.
Por las características tecnológicas del proceso, en ambos extremos (cabeza y cola) la bobina podrá presentar
una zona sin pintar con una longitud total máxima de 4 m y otra de hasta 2 m en el interior de bobinas con
soldadura.
Debido a esto se garantiza para la calidad Standard (o Primera)
• 2% máximo de defectuosidad admisible
• 6 metros como máximo de zona sin pintar (no contemplados dentro del 2%).
XXIV. 8- DATOS QUE DEBEN ESPECIFICARSE AL EFECTUAR EL PEDIDO
-Tipo de producto (bobina. Fleje, Hoja)
-Cantidad expresada en toneladas o número de hojas.
-Dimensiones (Importante: el espesor a solicitar es el de la chapa base)
-Color
-Peso máximo admisible.
-Uso final.
-Requisitos especiales que fueran acordados previamente (por ej: planitud especial, tolerancias dimensionales,
etc)
-Croquis o plano, si las dimensiones fueran insuficientes para la definición del producto.
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HOJA: 12 de 15
XXV. 9- EMBALAJE
9-a- Bobinas
5
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
DESCRIPCION
Cono o Galera
Hebilla Metálica
Protector de Hebilla
Fleje Perimetral
Fleje Radial
Cantonera
Tarjeta de Identificación
Rafialón o Papel para embalaje
(opcional)
6
3
2
1
7
4
8
Otros embalajes disponibles, consultar.
XXVI. 9-b- Flejes
XXVII.
N°
DESCRIPCION
1 Hebilla Metálica (1)
2 Protector de Hebilla (1)
3 Zuncho Circunferencial (1)
4 Zuncho Radial
5 Tarjeta de Identificación
6 Protector de borde
7 Rafialón o Papel para embalaje
(opcional)
XXVIII. (1) Uno por cada fleje.
XXIX.
XXX.
XXXI.
Embalaje depositos sin calefaccion.
N°
1
2
3
4
5
6
7
DESCRIPCION
XXXII. Sello
XXXIII. Protector de Sello
Rafialón o Papel para embalaje
Zuncho radial
Tarjeta identificatoria
Aro externo corrugado
Cantonera Interior Centro
4
2
1
5
3
6
4
1
7
6
2
5
3
Otros embalajes disponibles, consultar.
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9-c- Hojas lisas
4
3
3
5
5
6
6
4
1
2
1
Para largos mayores a 3000 mm se agrega un Fleje de Sujeción Transversal en el centro.
N°
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2
10
DESCRIPCION
Tarjeta de Identificación
Tarjeta c/ código de barras
Zuncho longitudinal
Zuncho transversal
Angular lateral
Angular frontal
Rafialón (opcional)
Papel c/VCI (opcional)
Polietileno (opcional)
Plataforma madera
NOTAS: Limites dimensionales para este embalaje.
1. Espesores 0.30 mm hasta 0.50 mm, largo mayor a 3000 mm con plataforma de madera
2. Espesor 0.54 mm hasta 0.89 mm
A. Largo mayor a 3500 mm con plataforma.
B. Para largos mayores a 2500 mm y menores a 3500 mm con peso menor a 750 Kg. Con Plataforma.
3. Espesor 1.24 mm hasta 2.50 mm largos mayores a 4000 mm con Plataforma.
4. Chapas pintadas cuyos pesos sean inferiores a los 600 Kg. También se embalaran sobre plataforma.
Para protección intermedia se lo cubre con papel de embalaje o rafialón.
Otros embalajes disponibles, consultar.
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HOJA: 14 de 15
XXXIV.
XXXV. 10- RECOMENDACIONES SOBRE CUIDADOS Y USOS
Transporte y almacenamiento:
-Al manipular el material se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar daños en los bordes y
superficie.
- Maximizar la protección durante el transporte y almacenamiento para evitar la entrada de agua de lluvia o
por condensación entre las espiras de las bobinas o entre hojas de un paquete .
- Cubrir con lona el material durante el transporte o cuando es estibado en obra a la intemperie. Se
recomienda la utilización de doble lona.
- Evitar cambios bruscos en la temperatura del material para evitar la condensación.
- Almacenar el material en depósitos climatizados que permitan mantener la temperatura controlada.
- Almacenar bajo techo, preferentemente en áreas secas, limpias y ventiladas, separado el material 30 cm. del
piso para permitir la circulación de aire y lejos de cualquier fuente de polución química.
- No dejar que el producto permanezca almacenado por períodos prolongados de tiempo, nunca superiores a
un par de meses .
- En el caso de envolver con papel las hojas o piezas para protegerlas durante el almacenamiento o
transporte, ser cuidadoso de no hacerlo mientras los bultos estén a temperaturas superiores a la ambiente o
mojados y dejar una "respiración" para proporcionar circulación de aire.
- Procurar que un extremo de los bultos esté a mayor altura para dejar que el agua escurra hacia el otro
extremo.
-
Si el material estibado se moja por cualquier razón, se deberá secar el agua acumulada entre hojas o
espiras inmediatamente y ventilar a fin de evitar que quede agua atrapada bajo el film de polietileno lo que
podria ocasionar ampollamiento o pérdida de adherencia en la superficie pintada
- Evitar el estibado de estos materiales al sol, previo a su colocación aún con protección. Las elevadas
temperaturas pueden provocar la adhesión del film protector de polietileno a la pintura, produciendo un daño
irreversible.
Por lo antes expuesto, retirar el film de polietileno inmediatamente después de instalada la
chapa prepintada.
- No es aconsejable el almacenamiento del material por perídos prolongados. Debido a la diversidad de
climas y de situaciones relacionadas con el medio ambiente que pueden presentarse durante el almacenaje
no es posible predecir tiempos de almacenamiento recomendables.
- Valores orientativos para condiciones especificas y controladas de depósitos y tipos de embalaje íntegros
son los que se detallan a continuación:
Condición
Embalaje
standard
Embalaje
protectivo
-
Depósito sin climatizar
6 meses
Depósito climatizado
12 meses
12 meses
24 meses
Extender estos cuidados a los productos intermedios y finales elaborados por los clientes
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-
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HOJA: 15 de 15
Siderar no recomienda la utilización de la chapa prepintada a una distancia menor a 1 Km de la costa marina
o en ambientes industriales extremadamente corrosivos. Para aplicaciones en este tipo de ambientes
consultar al Departamento de Asistencia Técnica.
Recomendaciones particulares para Paneles:
-Los productos prepintados pueden ser utilizados en cámaras de frío, tabiques habitacionales, muros y techos
pero no son aptos para cámaras de proceso (alimentos, otros) dado que pueden generarse ambientes
químicamente agresivos para la pintura o de condensación permanente. En estos casos, consultar con nuestros
Dptos. de Asistencia Técnica y Producto.
Copia no Controlada
REGISTRO:
FORTI, Flavio
APROBO:
MORENO, Libia