juntas planas y juntas para bridas

JUNTAS PLANAS
Y JUNTAS PARA
BRIDAS
Fabricación en materiales
de alto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDA
Desde el diseño a la fabricación
Seals & Rubber Technology
Seals & Rubber Technology
Soluciones para aplicaciones de estanqueidad
estática con juntas planas.
La disposición de maquinaria propia para la fabricación de juntas
planas, un amplio stock de materiales laminados de alto rendimiento
—elaborados por los principales fabricantes del sector— y combinada
con una experiencia de 50 años en el diseño de la estanqueidad en
multitud de aplicaciones, nos permite ofrecer soluciones fiables y
adecuadas a las necesidades específicas de cada sector.
Nuestra gama de productos:
•Juntas de brida para conducciones de fluidos en bridas acorde a DIN 1541-1
ANSI B16.21, en materiales de fibra de aramida, vidrio,
carbono, grafito expandido, PTFE expandido y PTFE
con cargas.
•Juntas de brida en materiales de alto contenido de
elastómero o PTFE modificados para conexiones
que requieren bajas cargas de apriete como vidrio,
plásticos etc
•Juntas de brida de material GYLON de grandes
diámetros fabricadas por sectores unidos mediante un
proceso de soldadura desarrollado por Garlock.
•Juntas planas de formas y medidas adaptadas a las
necesidades de cada aplicación,
en materiales de fibra, grafito
o elastómeros tanto de alta
densidad como esponjosos de
célula cerrada.
Aplicaciones en: Industria química, Petroquímica, Siderurgia, Alimentación, Farmacia,
Equipos médicos, Equipos para generación
de energía, Motores de combustión,
Reductores, Bombas, ...
•Reconstrucción de juntas especiales partiendo de muestras
utilizadas o de los alojamientos.
CERTIFICACIONES
Nuestros materiales
cumplen con las siguientes
normas exigidas por
la industria de procesos:
HTB
HTB: Certificaciones
DVGW: Certificación SVGW: Certificación
de juntas para
Alemana para con- Suiza para conduc- altas temperaturas
ducciones de gas.
ciones de gas.
en gas.
BS 6755-2
KTW · WRAS · W270: Certificaciones
para uso con agua potable.
Reglamento CE nº 1935/2004:
Juntas estáticas para aplicaciones
en la industria alimentaria.
FDA. Cumplimiento
requisitos para
contacto con productos
alimentarios.
API 607
BAM: Certificado
para aplicaciones
con Oxígeno a
altas presiones.
TA-Luft
Firesafe: Resistencia al fuego,
conformidad con normativa
BS 6755 parte 2 y API 607.
TA Luft: Cumplimiento
con normativa sobre
emisiones fugitivas.
United States Pharmacopia (USP):
Establece los estándares que aseguran
la calidad de las medicinas y tecnologías
relacionadas con la salud.
Certificado de
Aprobación GL:
Germanischer
Lloyd
BS 7531
NRC:
Comisión reguladora de Centrales
Nucleares de EEUU.
DzNV, GL, ABS: Certificación de
aprovación Det Norske Veritas ,
Germanischer Lloyd y
American Bureau of Shipping.
BS 7531:
Especificaciones según normas BS
para materiales de Fibra y caucho
utilizados en la industria.
DESARROLLO Y FABRICACIÓN
Disponemos del equipo de personas, conocimientos y medios necesarios para diseñar
y fabricar la junta adecuada que se adapte a sus necesidades, en un corto plazo de
tiempo en materiales elásticos, PTFE, PTFE
expandido, y fibras, todos ellos certificados
para su uso en la industria.
JUNTAS DE BRIDA · GAMA ESTÁNDAR
Juntas según DIN 2690 para bridas RF y acorde a DIN EN 1514-1, Form IBC
4
6
8
10
15
20
25
32
40
50
60
65
80
100
125
150
-175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1400
1500
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
Ø D2
PN 1 / 2.5
PN 6
PN 10
PN 16
PN 25
PN 40
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
26901514 26901514 269015142690151426901514 269015142690 1514
6
10
14
18
22
28
35
43
49
61
–
77
90
115
141
169
195
220
274
325
368
420
470
520
620
720
820
920
1020
–
1220
1420
–
1620
1820
2020
2220
2420
2620
2820
3020
3220
3420
3620
3820
4020
–
–
–
18
22
27
34
43
49
61
72
77
89
115
141
169
–
220
273
324
356
407
458
508
610
712
813
915
1016
1120
1220
1420
1520
1620
1820
2020
2220
2420
2620
2820
3020
3220
3420
3620
3820
4020
–
28
33
38
43
53
63
75
85
95
–
115
132
152
182
207
237
262
318
373
423
473
528
578
680
785
890
990
1090
–
1290
1490
–
1700
1900
2100
2305
2505
2705
2920
3120
3320
3520
3730
3930
4130
–
–
–
39
44
54
64
76
86
96
106
116
132
152
182
207
–
262
317
373
423
473
528
578
679
784
890
990
1090
–
1290
1490
–
1700
1900
2100
2307
2507
2707
2924
3124
3324
3524
3734
3931
4131
–
28
33
38
43
53
63
75
85
95
–
115
132
152
182
207
237
262
318
373
423
473
528
578
680
785
890
990
1090
–
1305
1520
–
1720
1930
2135
2345
2555
2760
2970
3170
3380
3590
3800
–
–
–
–
–
39
44
54
64
76
86
96
106
116
132
152
182
207
–
262
317
373
423
473
528
578
679
784
890
990
1090
–
1307
1524
–
1724
1931
2138
2348
2558
2762
2972
3172
3382
3592
3804
–
–
–
38
43
45
50
60
70
82
92
107
–
127
142
162
192
218
248
273
328
378
438
490
540
595
695
810
915
1015
1120
–
1340
1545
–
1770
1970
2180
2380
2590
2790
3010
3225
–
–
–
–
–
–
–
–
46
51
61
71
82
92
107
117
127
142
162
192
218
–
273
328
378
438
489
539
594
695
810
917
1017
1124
1231
1341
1548
1658
1772
1972
2182
2384
2592
2794
3014
3228
–
–
–
–
–
–
38
43
45
50
60
70
82
92
107
–
127
142
162
192
218
248
273
330
385
445
497
557
618
735
805
910
1010
1125
–
1340
1540
–
1760
1960
2165
2375
2585
2785
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
46
51
61
71
82
92
107
117
127
142
162
192
218
–
273
329
384
444
495
555
617
734
804
911
1011
1128
1228
1342
1542
1654
1764
1964
2168
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
30
38
43
45
50
60
70
82
92
107
–
127
142
168
195
225
255
285
342
402
458
515
565
625
730
830
940
1040
1150
–
1360
1575
–
1795
2000
2230
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
46
51
61
71
82
92
107
117
127
142
168
194
224
–
284
340
400
457
514
564
624
731
833
942
1042
1154
1254
1364
1578
1688
1798
2000
2230
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
38
43
45
50
60
70
82
92
107
–
127
142
168
195
225
267
292
353
418
475
547
572
628
745
850
970
1080
1190
–
1395
1615
–
1830
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
46
51
61
71
82
92
107
117
127
142
168
194
224
–
290
352
417
474
546
571
628
747
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Ø d1
E
DN
Ø d1
Ø D2
Dimensiones de Juntas ANSI B16.21 0
para bridas ANSI B16.5 RF
Ø D2
DNØd1150300400600 900 1500
(PN20) (PN50)
1/2”
3/4”
1”
11/4”
11/2”
21/2”
31/2”
2”
3”
4”
5”
6”
8”
10”
12”
14”
16”
18”
20”
24”
21
27
33
42
48
73
102
60
89
114
141
168
219
273
324
356
406
457
508
610
48
57
67
76
86
124
161
105
136
174
196
222
279
340
410
451
514
549
606
717
(PN68) (PN100) (PN150) (PN250)
54
54
54
67
67
67
73
73
73
82
82
82
95
95
95
130 130 130
165 161 161
111
111
111
149 149 149
181 178 194
210 213 241
250 247 266
308 305 320
362 359 400
422 419 457
486 483 492
540 537 565
597 594 613
654 648 682
774 768 790
64
70
79
88
98
165
64
70
79
88
98
165
142
168
206
247
288
358
434
498
520
574
638
698
840
142
174
209
254
282
352
434
520
577
641
704
755
900
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
COMPOSITES DE FIBRA con aglomerantes elásticos
Las características de la aplicación determinarán el material a seleccionar.
Nuestro amplio stock de materiales libres de amianto y fabricados de diversas fibras con aglomerante de material elástico, ofrecen
una elevada resistencia a la deformación remanente por compresión.
Denominación
Material
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Especificaciones
novapress®
850
Fibras de
aramida
+ NBR en
una alta
proporción.
Sellado de cajas de
reductores, variadores y
bombas. Facilita el sellado
en estructuras fácilmente
deformables.
-40ºC a +130ºC *
0,3 - 0,5
0,8 - 1
1,5 - 2
FDA
CE 1935/2004
DVGW (DIN 3535-6)
DVGW (VP401),
DNV, G.L
novapress®
BASIC
Fibras de
aramida
+ NBR
Conducciones sanitarias,
agua, gas, aire, válvulas,
vapor hasta 140º C.
Dependiendo del
medio de
0,3 - 0,5
0,75 - 1
1,5 - 2
3-4
DVGW, SVGW, VP401
KTW, W270
WRAS, CE 1935-2004
TA Luft, G.L
BS 7531 grado Y
novapress®
UNIVERSAL
Fibras de
aramida
+ NBR
Válvulas, Industria química,
Industria alimenticia y
bebidas.
-100 a +250ºC *
0,3 - 0,5
0,75 - 1
1,5 - 2
3-4
DVGW, SVGW, VP401
KTW, W270
WRAS, CE 1935-2004
TA Luft, G.L
BS 7531 grado X, BAM
novapress®
MULTI II
Fibras de
aramida
+ grafito
+ NBR
Ideal para vapor saturado
hasta una presión de
400 bar y 250ºC. Excelente
resistencia a los aceites
petróleo y gases.
Dependiendo del
medio de
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3
DVGW
TA Luft
G.L
BS 7531 grado X
BAM
novapress®
ACTIV
Fibras de
aramida
+ NBR
Material resistente a los
aceites combustibles y
Grasas. Excelente adaptación
cuando la presión de apriete
de los pernos es irregular.
-100 a +200ºC *
1 - 1,5
2-3
_
novapress®
AMBITION
Fibras de
vidrio con
aglomerante
de NBR.
Material de uso universal
para aplicaciones generales
en equipos industriales,
bombas, válvulas,
compresores etc.
Dependiendo del
medio de
0,3 - 0,5
1 - 1,5
2-3-4
DVGW, KTW, WRAS
BAM (60ºC/130 bar)
TA Luft
BS 7531 Grado X
CE 1935/2004
Dependiendo del
medio de
0,3 - 0,5
0,75 - 1
1,5 - 2
3-4
DVGW
SVGW
BAM (75ºC/100 bar)
HTB
Aprovación GL
-100ºC a +200ºC *
-100ºC a +300ºC *
-100ºC a +200ºC *
Fibras de
novapress®
FLEXIBLE/815 aramida
Elevada resistencia a los
aceites, buena capacidad de
adaptación a las superficies
metálicas. Adecuado para
gas y agua.
Grafito
novatec®
PREMIUM XP + fibras de
Uso universal para la
Dependiendo del
estanqueidad de fluidos.
medio de
Excelente resistencia química -100ºC a +300ºC *
y térmica. Se puede utilizar
como material único en un
amplio campo de aplicaciones.
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3
DVGW, KTW, WRAS
W270, VP401
BAM (110ºC/130 bar)
SVGW, TA Luft
CE 1935/2004
Aprovación GL
novatec®
SPECIAL
Excelente estabilidad térmica,baja relajación y larga vida.
Juntas para vapor en plantas
de generación de energía, y
aplicaciones en la industria
química general.
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3-4
KTW
+ NBR en
una elevada
proporción.
Kevlar
+ NBR
Grafito
+ fibras de
Kevlar
+ NBR
-100ºC a +200ºC *
Dependiendo del
medio de
-100ºC a +300ºC *
* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.
Seals & Rubber Technology
SIGUE...
JUNTAS PLANAS Y
... CONTINUA
Denominación
Material
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Especificaciones
novaform®
SK
Fibras de
aramida
reforzadas
con una
malla
de acero.
Adecuado para temperaturas
extremas y elevadas prestaciones mecánicas. Gases a
alta temperatura.
-100ºC a +600ºC *
0,8 - 1
1,2 - 1,5
2-3
Aprovación GL
novaMICA®
THERMEX
Alto contenido
de Mica y
refuerzo de
Acero
Inoxidable
AISI 316L.
Elevada resistencia a los
aceites, buena capacidad de
adaptación a las superficies
metálicas. Adecuado para
gas y agua.
-100ºC a +1000ºC *
1 - 1,5
2-3
_
Blue Gard
3000
Fibra de
aramida
+ NBR
Buen comportamiento
en contacto con agua,
hidrocarburos alifáticos,
aceites y gasolina.
de -70ºC a + 370ºC
0,4 - 0,8
1 - 1,6
2 - 2,4
3
WRC BS 9920
BS 7531 grado Y
BAM
KTW
Blue Gard
3200
Fibra de
aramida
+ SBR
Buen comportamiento en
contacto con agua, vapor
saturado y gases inertes.
de -70ºC a + 370ºC
0,8
3
_
Blue Gard
3300
Fibra de
aramia
+ CR
Buen comportamiento en
contacto con agua, vapaor de
agua saturado, refrigerantes,
aceites y combustibles.
de -70ºC a + 370ºC
0,8
1,6
_
Blue Gard
3400
Fibra de
aramida
+ SBR
Buen comportamiento en
contacto con agua, vapor
saturado, gases inertes,
ácidos y alcális débiles.
de -70ºC a + 370ºC
0,8
2
3
BAM
KTW
IFG 5500
Fibras
inorgánicas
+ Nitrilo
Buen comportamiento
en contacto con agua,
hidrocarburos alifáticos,
vapor saturado, aceites,
gasolina, gases inertes y
refrigerantes.
de -40ºC a + 425ºC
0,5 - 0,8
1 - 1,6
2 - 2,4
3
ABS
Fire Safe
BAM
DVGW
Fibra de
Carbono
+ Nitrilo
Agua, vapor, refrigerantes,
aceites, combustibles, ácidos
suaves y álcalis suaves.
de -70ºC a +480ºC
0,8 - 1
1,6 - 2
3,2
Fire Safe
Fibras de
Grafito
+ Nitrilo
Vapor, aceites, grasa, agua,
líquidos de transferencia
térmica.
de -70ºC a +530ºC
0,8 - 1
1,6 - 2
3,2
ABS
Fire Safe
Fibra de
Aramida con
aglomerante
elastomérico
patentado por
Garlock
Compresores, Generadores,
Bombas, Cajas de Cambio,
conducciones de agua,
Tansformadores, Visores,
Bocas de hombre etc .
Temperatura Mín.
0,4 - 0,8
2,4 - 3,2
ABS
NRC
Se dispone de la
Homologación NSF-61
para el Stylo 3760 U
HTC 9850
Style 9900
Multi- Swell
3760
En continuo
+205ºC *
En continuo
+205ºC *
En continuo
+205ºC *
En continuo
+205ºC *
En continuo
+290ºC *
En continuo
+340ºC *
En continuo
+340ºC *
-70ºC
En continuo
+205ºC *
SIGUE...
JUNTAS PARA BRIDAS.
Fabricación en materiales de alto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
... CONTINUA
Denominación
Material
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Especificaciones
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3
_
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3
_
0,2 - 0,3
0,4 - 0,5
0,8 - 1
1,5 - 2
_
JIC 6000
Aceite
Fibras de
aramida
+ NBR
Adecuadas para las
estanqueidda de aceites,
gases y derivados del
petróleo.
de -40ºC a +350ºC
JIC 6010
Agua
Fibras de
aramida
+ fibras
inorganicas
+ NBR
Para uso general en la
estanqueidad de agua en
ambientes no agresivos.
de -40ºC a +260ºC
Papel - Oil
Fibra de
celulosa
plastificada
Adecuada pata al
estanqueidad de aceites,
gasolinas y agua en
bombas, filtros de aceite,
cajas de cambio, tapas de
distribución etc.
Temperatura
máxina de trabajo
recomendada
En continuo
+220ºC *
En continuo
+180ºC *
+120ºC
PTFE teflón®
El PTFE es un polímero termoplástico de tetrafluoroetileno.
Se caracteriza por su bajo coeficiente de fricción, impermeabilidad, excelente aislamiento eléctrico, resistencia química casi universal, y amplio rango de temperatura de trabajo de -200ºC a + 260ºC.
Para mejorar sus características mecánicas (resistencia a la deformación a la abrasión, coeficiente de dilatación térmica, etc.) el
PTFE también se fabrica con cargas de fibra de vidrio, grafito, bronce, carbón y bisulfuro de molibdeno.
Denominación
Material
PTFE Virgen
PTFE
PTFE
Expandido
PTFE
expandido
Seals & Rubber Technology
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Uso universal en industria
química, alimentación y
farmacia.
-200ºC a +260ºC
1-2
3-4
Juntas de cierre estático en
bridas para la conducción
de productos químicamente
agresivos, alimentacion y
farmacia.
-200ºC a +260ºC
0,5 - 0,75
1 - 1,5
2
Especificaciones
FDA
(Cumple con los requisitos
de la regulación FDA, 21
Cfr 177.1550)
FDA
(Cumple con los requisitos
de la regulación FDA, 21
Cfr 177.1550)
JUNTAS PLANAS Y
PTFE modificados
Con el desarrollo del PTFE expandido y PTFE modificado se han conseguido materiales apropiados para la estanqueidad estática
en aplicaciones de alto riesgo y características técnicas severas como alta temperatura, presión y fluidos químicamente agresivos.
Denominación
Material
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Especificaciones
novaflon PTFE modificado
con esferas de
100
vidrio huecas.
Elevada compresibilidad.
Industria en general.
-210ºC a +260ºC
1 - 1,5
2-3
4,8 - 6,4
FDA
TA luf.
GL
CE1935/2004
novaflon PTFE modificado
con sulfato de
200
bario.
Alto grado de pureza,
fisiológicamente inofensivo.
Industria de alimentación y
farmacia.
-210ºC a +260ºC
0,3 - 0,5
0,75 - 1
1,5 - 2
3-4
FDA
TA luf.
GL
DVGW
BAM
novaflon PTFE modificado
con silicatos.
300
Alta resistencia mecánica,
aplicaciones de alta presión
con altas temperaturas.
Adecuado para la industria
química y petroquímica.
-210ºC a +260ºC
0,3 - 0,5
0,75 - 1
1,5 - 2
3-4
FDA
TA luf.
GL
CE1935/2004
DVGW - BAM
novaflon PTFE puro
expandido
500
de manera
Juntas para tuberías de
materiales frágiles, industria
farmaceútica, alimentación y
bebida.
-210ºC a +260ºC
0,5 - 0,8
1 - 1,5
2-3
FDA
TA luf.
GL
CE1935/2004
BAM
Adecuado para la
estanqueidad de ácidos
fuertes (excepto fluorhídrico),
vapor, Disolbentes,
hidrocarburos, cloro y
productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC
0,5 - 0,8
1 - 1,6
2 - 3,2
4,8 - 6,4
ABS
BAM
FDA
USDA
Adecuado para la
estanqueidad de ácidos
fuertes (excepto fluorhídrico),
vapor, disolbentes,
hidrocarburos, cloro y
productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC
0,8 - 1
1,6 - 2
3,2 - 4,8
6,4
ABS
FDA
USDA
Adecuado para la
estanqueidad de productos
cáusticos, disolbentes,
hidrocarburos, peroxido de
hidrógeno, refrigerantes y
productos criogénicos.
de -268ºC a + 260ºC
0,8 - 1
1,6 - 2
3,2 - 4,8
6,4
ABS
FDA
de -268ºC a + 260ºC
(fabricado mediante
un proceso exclusivo
desarrollado por Garlock)
Adecuado para la estanqueidad de productos altamente
cáusticos, cloro, gases, agua,
vapor, hidrocarburos, fluoruro
de aluminio y productos
criogénicos.
Material formado
por dos capas de
PTFE microcelular
sobre una capa
central de PTFE
rígido.
Adecuado para la estanqueide -268ºC a + 260ºC
dad de productos altamente
En continuo
cáusticos, ácidos fuertes, cloro,
+260ºC
hidrocarburos, productos
criogénicos, equipos de vidrio y
bridas con uniones de bajo par.
multidireccional.
GYLON
3501E
PTFE
con relleno de sílice
GYLON
3500
PTFE
con relleno de sílice
GYLON
3504
PTFE con relleno
de microesferas de
silicato de aluminio
(fabricado mediante
un proceso exclusivo
desarrollado por Garlock)
(fabricado mediante
un proceso exclusivo
desarrollado por Garlock)
(fabricado mediante
un proceso exclusivo
desarrollado por Garlock)
GYLON
3510
GYLON
3545
PTFE
con relleno de
sulfato de bario
JUNTAS PARA BRIDAS.
En continuo
+260ºC
En continuo
+260ºC
En continuo
+260ºC
En continuo
+260ºC
USP (farmacopea)
0,8 - 1
1,6 - 2
3,2 - 4,8
6,4
ABS
FDA
1,6 - 2
3,2 - 4,8
6,4
ABS
FDA
Fabricación en materiales de alto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
GRAFITO
Los materiales combinados formados por Grafito expandido de una pureza del 98% sobre una rejilla metálica, tienen un excelente
rendimiento en condiciones extremas de funcionamiento. El diseño de la malla metálica permite una excelente unión del grafito.
Pueden trabajar a temperaturas comprendidas entre -240ºC y +550ºC y presiones de hasta 250 bar.
Denominación
Material
Campo de aplicación
Rango Temp.
Espesores
Especificaciones
Novaphit
VS
Grafito
expandido con
una pureza del
99%
Aplicaciones en conducciones con elevadas cargas
térmicas y mecánicas. Vapor
saturado, vapor recalentado
e intercambiadores de calor.
-240ºC a +550ºC *
0,5 - 0,75
1 - 1,5
2
BAM
Novaphit
EXTRA
Grafito
expandido
+ refuerzo
de inoxidable
AISI 304
Indicado para altas temperaturas y cargas mecánicas. De
uso general para aplicaciones
en industrias químicas (bombas,
-200ºC a +550ºC *
1- 1,5
2-3
BAM
válvulas y conducciones diversas)
Grafito expandido
con una pureza
del 99,5%
+ varias capas
de refuerzo de
inoxidable 316L
Indicado para altas temperaturas y presiones de hasta
250 bar. Elevada resistencia
a los ácidos orgánicos
e inorgánicos, aceites y
disolventes.
-240ºC a +560ºC *
1,5 - 2
3-4
Fire safe
BAM
TA luf
DVGW
GL
Novaphit Grafito
SSTC TAL expandido
Indicado para altas temperaturas y presiones. Elevada
resistencia a los ácidos
orgánicos e inorgánicos,
aceites y disolventes.
-200ºC a +560ºC *
1 - 1,5
2-3
Fire safe
BAM
TA luf
DVGW
GL
Style
3125SS
Grafito laminado
sobre un inserto
de AISI 316
Elevada resistencia a la
temperatura, presión y
productos químicos
agresivos.
-240ºC a + 450ºC *
1 - 1,5
2-3
Fire safe
ABS
Style
3125TC
Grafito laminado
sobre una malla
de AISI 316
Elevada resistencia a la
temperatura, presión y
productos químicos
agresivos.
-240ºC a + 450ºC *
1 - 1,5
2-3
Fire safe
ABS
Novaphit
MST
+ refuerzo
de inoxidable
AISI 316 L
* Rango de temperatura: La temperatura real de trabajo se determina en función del medio y de la presión.
Seals & Rubber Technology
JUNTAS PLANAS Y
ELASTÓMEROS
La utilización de juntas planas en materiales elásticos está muy extendida en la industria para
aplicaciones de estanqueidad estática.
La gran variedad de elastómeros existentes facilita la selección del más adecuado para cada aplicación.
Para una acertada selección del material es necesario conocer los siguientes parámetros:
• Fluido a estanqueizar
• Temperatura de trabajo
• Presión del fluido
• Materiales de las superficies en contacto con la junta
• Aplicación de la junta
GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ELÁSTICOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS DE BRIDA Y JUNTAS PLANAS
70
90
-35
-20
ê
÷
Ò
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
÷
÷
÷
÷
÷
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1.500 x 10.000
1.500 x 10.000
mm
mm
Ozono
Espesores
Dim. plancha
Combustibles
Ò
23
Fuego
70
90
Temp. Mín. de
servicio _º C
ºC
Agua
ºC
Aceite
ºC
40
65
Beige
Negro
Resistencia a:
Abrasión
Caucho Natural
NR 1506
CR 3012
Neopreno
Aire
Shore A
Dureza
Color
DENOMINACIÓN
Composición base
Temp. Máx. de
servicio
Neopreno con alto contenido
CR 3015
de Cloropreno
Negro
60
90
50
90
-20
÷

÷
ê
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1.500 x 10.000
Etileno propileno dieno
EPDM 4444
NBR 2001
Acrilnitrilo butadieno
Negro
120
100
Ò
100
100 90
-30
-20
ê
÷
Ò

1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
Negro
60
72
÷
÷
ê
÷
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1500 x 10000
1500 x 10000
Acrilnitrilo butadieno resistenNBR 2004*
te a los aceites dielectricos
Negro
-25
÷
÷

ê
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10
1500 x 10000
68
120
120
FKM (Fluor A)
Caucho Fluor
Negro
75
200
150 100
-15
÷


1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

1200 x 10000
PU90
Poliuretano
Blanco /
naranja
90
80
80
Ò
-20

÷
÷
1-1,5-2-3
ê
1000 x 2000
Negro
55
90
90
90
-30
ê
÷
Ò
0,65-0,75-0,80-1
Acrilnitrilo butadieno con
NBR/Nylon*
refuerzo de tejido para
membranas
90
0,2-0,3-0,4-0,51,5-2-2,5-3
1500 x 1400
Gama de materiales elásticos que cumplen los requisitos de FDA para trabajar en contacto con productos alimenticios
Acrilnitrilo butadieno
NBR FDA
Etileno propileno dieno
EPDM FDA
Caucho Fluor
FKM FDA*
Blanco
Blanco
Blanco
Caucho de Silicona
Traslúcido
MVQ FDA
60
60
65
100
100
250
60
230
100 100
Ò
100
150 100
Ò
100
-25
-30
-10
÷
÷
ê
1-2-3-4-5
÷
ê
÷
Ò
1-1,5-2-3-4-5-6-8-10

÷



1-1,5-2-3
-60
÷
÷
÷

0,3-0,5-1-1,5-2-3-45-6-8-10
1400 x 10000
1400 x 10000
1200 x 10000
1200 x 10000
Acrilnitrilo Butadieno Celular
NBR Esponjoso T180
Negro 45 +-5 180 +-25 -10
mm
Dim. plancha
mm
Espesores
Resistencia
a:
Intemperie
Ozono
Aceite
Intermitente
Contínua
Mín
Kg/m3
Densidad
Shore 000
Dureza
Color
DENOMINACIÓN
Composición base
Temp. Máx.
de servicio
Absorción de agua
en peso _%
GAMA ESTÁNDAR DE MATERIALES ESPONJOSOS PARA LA FABRICACIÓN DE JUNTAS PLANAS
90 100 <5
ê
2-3-4-5-6-7-8-9-10
 ê
1000 x 10000
Etileno propileno dieno celular Negro 45 +-5 160 +-25 -30 100 130 <5
EPDM Esponjoso T160

 Ò
2-3-4-5-6-7-9-9-10
1000 x 10000
EPDM FDA Esponjoso T100
Etileno propileno dieno celular Blanco 45 +-5 100 +-30 -20 100 115 <5
MVQ Esponjoso W *
250 +-40 -60 230 250
Caucho de silicona celular
Blanco
(Homologación WRAS)

2-3-4-5-6-7-8-9-10
 Ò
1000 x 10000
ê
2-3-4-5-6-7-8-10
ê ÷
1000 x 10000
Gama de materiales esponjosos con adhesivo por una cara
2-3-4-5-6-7-8-10-
CR (Neopreno) celular
Negro
CR Esponjoso+Adh.
150 +-20 -40 90 110
<5
ê
÷ ê 12-15
1000 x 10000
Etileno propileno dieno celular Negro
EPDM Esponjoso+Adh.
120 +- 30 -40 80 100 <5

2-3-4-5-6-7-8-10 Ò
1000 x 10000

÷ ÷
2-3-4-5-6-8-10
1000 x 10000
Gris
PLT Esponjoso + Adh
Polietileno celular
Oscuro
 Excelente
ê Buena
÷ Mala
Ò No se debe utilizar
JUNTAS PARA BRIDAS.
|
33
-80 80 100
<1
12-15
* Material especial
Fabricación en materiales de alto rendimiento
ESTANQUEIDAD A MEDIDA. Del diseño a la fabricación.
EPDM
NBR
CR
CSM
MQV
FKM
50
100
100
100
-
T.A
50
100
70
-
-
R.T.
-
R.T.
Rl.
50
50
100
70
100
70
-
50
70
a.r,
70
50
-
70
-
-
50
R.T.
-
-
100
T.A
100
100
100
100
R.T.
-
-
100
50
100
T.A
T.A
100
T.A
100
-
T.A
-
T.A
T.A
SBR
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
10
50
25
100
10
Sat.
-
40
-
Sat.
Sat.
60
-
-
-
-
10
65
-
-
10
20
25
50
60
75
96
-
-
10
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
NR
Temperatura
Aceite animal
Aceite ASTM 1
Aceite ASTM 2
Aceite ASTM 3
Aceite de coco
Aceite de hígado de bacalao
Aceite de oliva
Aceite de ricino
Aceite de semilla de algodón
Aceite de silicona
Aceite vegetal
Acetaldehído
Acetileno
Acetofenona
Acetona
Ácido acético
Ácido acético
Ácido acético
Ácido acético
Ácido bórico
Ácido cítrico
Ácido cloroacético
Ácido crómico
Ácido esteárico
Ácido fórmico
Ácido fórmico
Ácido fosfórico
Ácido hipocloroso
Ácido láctico
Ácido maleico
Ácido nafténico
Ácido nítrico
Ácido nítrico
Ácido palmítico
Ácido salicílico
Ácido sulfhídrico
Ácido sulfhídrico
Ácido sulfúrico
Ácido sulfúrico
Ácido sulfúrico
Ácido sulfúrico
Ácido sulfúrico
Ácido sulfúrico
Ácido tánico
Ácido tartárico
Acrilonitrilo
Agua desionizada
Agua regia
Anilina
Anilina
Amoniaco Asfalto
Azufre
Benceno
Bicarbonato sódico
Butadieno
Butano líquido
Concentración %
DENOMINACIÓN
TABLA DE RESISTENCIA QUÍMICA DE LOS ELASTÓMEROS
4
4
4
4
3
4
4
2
4
-
4
3
1
3
1
4
4
4
4
1
1
3
4
3
3
- 2
1
1
1
- 2
4
3
1
1
1
1
1
1
4
4
1
1
1
1
2
4
2
4
2
4
3
4
1
- 4
4
3
4
4
-
-
3
1
4
-
4
4
1
4
1
4
4
4
1
1
1
3
4
3
2
-
1
-
1
-
-
2
4
3
-
1
1
1
1
1
4
4
2
3
1
4
1
4
2
4
1
4
3
4
1
-
4
2
4
4
4
3
2
3
1
2
1
1
1
-
-
1
3
4
4
1
1
1
3
4
2
2
-
1
2
-
2
-
3
4
2
1
1
-
-
-
-
-
3
2
-
2
2
1
-
2
1
1
4
1
4
1
-
4
1
1
1
1
-
1
1
2
1
1
1
4
1
1
4
4
3
4
2
1
1
3
4
2
2
3
3
3
1
2
1
3
4
1
3
3
1
1
1
1
4
4
2
2
1
4
1
4
4
4
1
1
1
4
1
4
1
2
1
2
4
2
2
2
3
3
1
3
4
2
4
2
4
4
4
3
1
1
2
4
2
2
3
2
4
1
3
-
2
4
2
1
1
1
1
1
1
4
4
2
2
1
4
2
3
3
4
1
3
1
4
1
-
2
2
1
3
4
3
2
2
2
3
1
3
3
2
-
2
2
3
4
3
1
1
2
1
2
2
2
1
4
1
2
-
1
2
3
-
1
1
1
1
1
4
4
1
2
1
3
2
1
4
4
4
3
-
4
1
-
2
1
1
1
2
-
1
1
1
3
2
3
1
3
4
2
2
1
2
2
2
1
-
4
3
2
-
1
-
4
-
-
3
4
3
-
4
4
4
4
4
4
4
4
3
1
-
2
-
1
1
4
2
1
4
1
-
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
4
4
4
4
4
1
1
4
1
3
1
1
1
1
1
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1
1
1
1
2
SIGUE...
Seals & Rubber Technology
JUNTAS PLANAS Y
1 Recomendado, Δ Volumen <10%
2 Satisfactorio, Δ Volumen de 10 a un 30%
JUNTAS PARA BRIDAS.
EPDM
NBR
CR
CSM
MQV
FKM
T.A
-
50
T.A
-
T.A
T.A
100
-
100
T.A
-
50
T.A
50
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-
T.A
70
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
T.A
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100
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T.A
-
100
100
50
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100
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T.A
-
50
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T.A
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T.A
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T.A
70
-
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A.T.
T.A
T.A
SBR
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40
40
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10
10
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25
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-
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-
NR
Temperatura
Ciclohexano
Cloro acetona
Cloro benceno
Cloro húmedo
Cloro seco
Cloroformo
Cloropreno
Dietilen glicol
Dietilen sebacato
Dietil Ftalato
Dietil sebacato
Dióxido de carbono
Epiclorhidrina
Estireno
Etanol
Fluor líquido
Fluoro benceno
Formaldehído
Formaldehído
Freon 11
Freon 113
Freon 114
Freon 12
Freon 21
Freon 22
Ftalato de dibutilo
Fuel a
Fuel b
Fuel c
Fuel con metanol o etanol
Glicerina
Grasa de silicona
Hexano
Hidrógeno
Hidroxido cálcico
Hidróxido sódicio
Hipoclorito sódico
Leche
Mantequilla
Mercurio
Metanol
Metil etil cetona
Nito etanol
Nitro benceno
Nitro metano
Nitro propano
Nitrotolueno
Oxigeno
Ozono
Percloro etileno
Permanganato potásico
Petroleo
Propano
Queroseno
Tetraetileno de plomo
Tolueno
Tricloroetileno
Concentración %
DENOMINACIÓN
... CONTINUA
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-
4
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1
1
3 No satisfactorio, Δ Volumen de 30 a un 60%
4 No recomendado, Δ Volumen > 60%
Fabricación en materiales de alto rendimiento
Estanqueidad
La estrategia de EPID O R: S e r
el proveedor preferido
d e l mercado por nuestro alto
grado de ac c esibilida d hac i a
el c liente, disponibil i dad y
fiabilidad de los pro duc t os
y c um plim iento de nue st ro s
c om prom isos.
Sellos Mecánicos
EPIDOR cuenta con una red de
delegaciones y distribuidores
que permite ofrecer al cliente
los beneficios de la proximidad.
A la vez, EPIDOR forma parte
de ONE, red europea de
distribuidores independientes,
que amplía la posibilidad de
ofrecer un servicio global más
allá de nuestras fronteras.
Transmisión de potencia
y Control de movimiento
Fijaciones
Barcelona • Bilbao • Gijón • Madrid • Porto
Donostia • Sevilla • Valencia • Vigo • Zaragoza
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www.epidor.com
Código: 275.894 · Edición: 1115
Productos mantenimiento
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