MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 1
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LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 1: CONCEPTOS DE RESISTENCIA DE MATERIALES La resistencia de los materiales es la parte de la mecánica que resuelve por medio de fórmulas las dimensiones de los sólidos para resistir diferentes cargas o esfuerzos. CLASES DE RESISTENCIA Resistencia a la TRACCIÓN Resistencia a la COMPRESIÓN Resistencia a la CORTADURA Resistencia a la FLEXIÓN Resistencia a la TENSIÓN TRANSVERSAL Resistencia a la TORSIÓN Resistencia al PANDEO TRACCIÓN Un cuerpo está sometido a tracción cuando actúan sobre él dos fuerzas iguales y en sentido contrario. Fig. 1 Cuando se somete a tracción un cuerpo, las caras perpendiculares a las fuerzas tienden a separarse, y las caras paralelas a juntarse, produciéndose un alargamiento si las fuerzas tienen gran magnitud, venciendo la resistencia del cuerpo hasta que éste se fatiga y se corta. Fig. 2 COMPRESIÓN Un cuerpo está sometido a compresión cuando actúan sobre él dos fuerzas iguales y en sentido contrario. Fig. 3 Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS Cuando se somete a compresión un cuerpo, las caras perpendiculares a las fuerzas tienden a unirse, y las paralelas a separarse, produciéndose un acortamiento del cuerpo, deformándose hacia el exterior, si las fuerzas tienen la necesaria magnitud. Fig. 4 CORTADURA ( Cizalle ) Un cuerpo está sometido a cortadura cuando actúan sobre él dos fuerzas iguales, en sentido contrario, en planos paralelos y con muy poca separación. Fig. 5 Separación de los dos planos Cuando se somete a cortadura un cuerpo, el sólido tiende a desunirse por desgarramiento, en la separación de los dos planos donde actúan las fuerzas. Ejemplo más común un balcón. Fig. 6 Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS FLEXIÓN Un cuerpo está sometido a Flexión cuando actúan sobre él dos fuerzas iguales con una separación, y otra en sentido contrario en el centro de las dos, igual a la suma de éstas. Ejemplo más común una viga. Fig. 7 Fibra neutra Cuando se somete a flexión una barra se producen en ella esfuerzos de compresión, tracción, cortadura y también tensiones transversales. En la barra su mitad superior se comprime y la inferior se alarga, quedando en el centro la fibra neutra, que no está sometida a compresión ni a tracción. Fig. 8 TENSIÓN TRANSVERSAL El alma de las vigas en carga está sometida a una tensión transversal o de desgarramiento, producidas por las fuerzas contrarias de su parte superior e inferior. Fig. 9 Estas fuerzas tienden a abollar el alma de una viga y producen su máximo esfuerzo en el centro, y el mínimo en los extremos ( los perfiles laminados se tendrán que calcular para resistir la tensión transversal, cuando la viga tenga poca luz y el máximo de carga. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TORSIÓN Un cuerpo está sometido a torsión cuando dos pares de fuerzas contrarias obran en sentido opuesto. El ejemplo más común es una broca. Fig. 10 Cuando se somete a torsión un cuerpo, sus secciones tienden a tomar un movimiento de rotación unas en sentido contrario a las otras, y se someten a esfuerzos de cortadura PANDEO Un cuerpo está solicitado a pandeo cuando está sometido a compresión, siendo su longitud grande, y su sección transversal pequeña. Ejemplo pilares. Fig. 11 Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS COEFICIENTES Y TENSIONES COEFICIENTE O TENSIÓN DE ROTURA.- Es la carga que se necesita aplicar a un cuerpo, por unidad de sección, para producir su rotura. COEFICIENTE O TENSIÓN DE TRABAJO.- Es la carga a que se hace trabajar un cuerpo, por unidad de sección COEFICIENTE DE SEGURIDAD.- Es una cantidad por la que se divide el coeficiente de rotura para determinar el coeficiente de trabajo ( esta cantidad es el número de veces, que habría que hacer trabajar más el material, para producir su rotura ). Coeficiente de rotura Coeficiente de trabajo =--------------------------------------Coeficiente de seguridad TENSIÓN DE ROTURA EN Kg. / cm2 DE DIVERSOS MATERIALES Material Acero suave Acero duro Fundición Bronce Cuero Madera dura ( sentido de la fibra ) Madera blanda ( sentido de la fibra ) Cuerda de cáñamo Ladrillos Alambre de acero suave Alambre de acero duro Alambre de cobre Tracción 3.000 a 3.600 6.000 a 7.500 1.000 a 1.500 2.000 a 2.500 300 a 500 800 a 900 700 a 800 800 a 1.000 10 4.500 a 6.000 7.500 a 12.000 4.000 Compresión 2.800 a 3.000 7.000 6.000 a 10.000 5.000 600 a 700 400 a 500 270 - TENSIONES DE TRABAJO RECOMENDABLES EN Kg. / cm2 - NORMAS DIN 1.050 Forma de utilización en obra Piezas de construcción Uniones de remaches Uniones de tornillos ajustados Uniones de tornillos no ajustados Tornillos y barras de anclaje Formas de trabajo Compresión Tracción Flexión Cortadura Tensión transversal Cortadura Compresión contra las paredes Cortadura Compresión contra las paredes Tracción Cortadura Compresión contra las paredes Tracción Tracción Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. Tensión 1.200 1.200 1.200 960 960 1.200 1.200 960 2.400 850 700 1.600 600 850 Compr. 1.400 1.400 1.400 1.200 1.200 1.400 2.800 1.120 2.800 1.000 800 1.800 700 1.000 LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 2 APOYOS METÁLICOS La función de los apoyos consiste en transmitir las cargas que reciben, tanto verticales como horizontales, sobre una superficie suficientemente grande que permite a la estructura los desplazamientos producidos por dichas cargas y por las variaciones de temperatura. Los apoyos de obras estructurales se pueden agrupar en dos grandes categorías: a) Apoyos fijos b) Apoyos móviles Son “apoyos fijos” aquellos que no permiten desplazamiento alguno al punto vinculado. Son “apoyos móviles” los que permiten algún movimiento al punto vinculado. Dentro de este tipo cabe distinguir los apoyos móviles lineales y superficiales, según permitan el desplazamiento sobre una recta o en cualquier dirección ( generalmente sobre un plano horizontal). Los apoyos pueden clasificarse también de acuerdo a la forma de transmitir la reacción por ejemplo: Según una superficie, una recta o un punto Las superficies pueden ser: planas, cilíndricas o esféricas. APOYOS QUE TRANSMITEN LA REACCIÓN MEDIANTE UNA SUPERFICIE PLANA Estos apoyos se utilizan solamente en puentes o vigas de luz inferior a 6 metros, es decir vigas livianas . Constan de dos placas, una soldada o remachada a la viga, “placa superior” y la otra apoyada sobre el estribo o “fábrica”, esta última se conoce como “placa de asiento”, la cual se empotra en la mampostería. APOYOS QUE TRANSMITEN LA REACCIÓN MEDIANTE UNA SUPERFICIE CILÍNDRICA Estos apoyos son fijos y pueden estar constituidos por dos o tres piezas. En el primer caso la pieza superior, que se haya fijada a la viga, descansa directamente sobre la inferior, que se apoya en la “placa de asiento” Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS Primer caso En el segundo caso la pieza inferior y superior terminan en superficies cilíndricas de igual diámetro apoyadas sobre un perno del mismo diámetro que las piezas superior e inferior Segundo caso APOYOS QUE TRANSMITEN LA REACCIÓN MEDIANTE UNA SUPERFICIE ESFÉRICA Estos apoyos son análogos a los de superficie cilíndrica, pues la superficie en contacto son esferas, generalmente casquetes esféricos de igual diámetro. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS APOYO DIRECTO SOBRE EL MURO El apoyo directo de las vigas, sobre los muros, se efectúa cuando las presiones que transmiten son pequeñas por asiento directo sobre la “Fábrica” o “Placa de asiento”. APOYO POR MEDIO DE PLACAS DE ASIENTOS PLANOS La figura representa la disposición del apoyo de placa plana de acero que se remacha o suelda al cordón inferior de la viga. Las dimensiones de esta placa se determina por fórmulas especiales de resistencia. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS ZAPATAS EMPARRILLADAS El emparrillado consiste en una armazón base de dos o más capas de vigas para evitar presiones excesivas de aplastamiento sobre el piso de apoyo. Un emparrillado se encuentra cubierto con concreto. Actualmente se fabrican zapatas de concreto reforzado que son igualmente satisfactorias pero más económicas. Para el diseño de una zapata se consideran algunos tipos de fallas posibles: a) La falla del suelo, por la presión de aplastamiento y corte b) Desgarramiento o falla de flexión de las vigas PERNOS DE EMPOTRAMIENTO Y ANCLAJE PERNOS DE EMPOTRAMIENTO.- Se utilizan para sujetar las piezas de acero a los macizos, bases, mamposterías, fundaciones, etc.. Tales uniones se presentan en las bases de los apoyos y partes análogas de la construcción. La misión de los pernos de empotramiento no es absorber grandes tracciones, sino más bien sujetar órganos constructivos evitando deslizamientos horizontales. Presentan la forma de un perno cónico descabezado con resaltes o ganchos en su periferia para favorecer la adherencia del mortero de cemento, con que se recibe en la “fábrica”. Se introduce en una cama cónica que permita el ingreso del mortero Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS PERNOS DE ANCLAJE.- Cuando las fuerzas que deben transmitirse a la “fábrica” no pueden ser absorbidas, con suficiente seguridad, por los pernos de empotramiento se utilizan los pernos de anclaje, que tienen la ventaja de hacer intervenir grandes macizos de “fábrica”, en el contrarresto de los esfuerzos. La forma de los pernos de anclaje puede ser cilíndrica con gancho en la parte inferior. Fig. 1, o también cilíndrica con doble gancho contrapuesto. Fig. 2 Cálculo de diámetro “d”, de perno de anclaje Pi x d2 x Otadm P= 4 Donde P= Fuerza o carga exterior (Kg) Pi x d2 = Área de un círculo 4 Otadm= Coeficiente de trabajo admisible 800Kg/cm2 Perno en trabajo por corte h = 10 a 15 x d Perno en trabajo para sujetar h = 5 a 7 x d Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 3 PILARES Y COLUMNAS DE ACERO LAMINADO. Se denomina pilar o columna (también pilastro, pié derecho, etc.), a una pieza recta cualquiera, que descansa sobre macizo o fundaciones y que está sometida a esfuerzos de compresión y es la que sostiene a las cerchas o armaduras de una estructura metálica. Generalmente son de perfil I , pues la forma particular de su sección soporta grandes esfuerzos a la flexión. Los pilares pueden ser: Simples – Compuestos - De celosía 1. PILARES SIMPLES: En estos pilares se emplea perfil laminado en I , aunque también se adopta el perfil U . Las barras de perfil I , de alas estrechas, y las en U no son muy convenientes como pilares cuando están aislados, porque presentan muy poca resistencia a la flexión lateral, en la dirección perpendicular al alma. Se deben emplear rodeados de mampostería. Si se desea usar pilares I ,aislados, deberán emplearse barras de ala ancha. Ver Fig. 1 2. PILARES COMPUESTOS: Fig. 2a) Este pilar está formado por dos barras angulares remachadas entre sí. Fig. 2b) Pilar constituido por una barra I con dos platabandas o planchas de refuerzo, que tienen por objeto aumentar la rigidez lateral de dicho pilar. Fig. 2c) Pilar compuesto de cuatro angulares unidos a una plancha o alma. Fig. 2d) En este pilar se agregan dos platabandas, en cada extremo, para aumentar la rigidez transversal del pilar. Fig. 2e) Pilar tubular que consta de dos barras en U con dos planchas remachadas. Fig. 2f) Pilar formado por cuatro barras angulares y cuatro placas Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS PILARES COMPUESTOS O DE CELOSÍA MÁS EMPLEADOS: El tipo de pilar compuesto de mayor uso, en construcciones metálicas, es el formado por cuatro barras angulares unidas por medio de planchas o por celosías. Fig. 1. Este tipo de pilar no es tan resistente como otros pilares compuestos, en relación a su sección transversal, pero se construye fácilmente y su forma es muy conveniente para la ensambladura de otras piezas. Otro tipo que sigue en importancia es el formado por dos perfiles U, unidos por planchas o celosías. Este tipo de pilar tiene una distribución de material más económica que el anterior pero representa más dificultades para su ensamblaje con otras piezas. Fig. 2. La inclinación de las barras de celosía, respecto del larguero, es de 60°, cuando el enrejado es sencillo, y de 45° cuando el enrejado es doble y se utilizan normalmente planchas de unión en sus extremos, según razones de construcción. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 4 VIGAS. Se llama viga a una recta cualquiera que descansa sobre apoyos y que está sometida a fuerzas cuyas direcciones no coinciden con el eje de la pieza. 1. VIGA SIMPLEMENTE APOYADA: Es la que descansa libremente sobre los apoyos, situados muy cerca de los extremos. 2. VIGAS EMPOTRADAS: Son las que tienen un extremo, o ambos, enteramente fijos, como cuando sucede en las vigas metidas o ajustadas en la mampostería Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 2. VIGAS VOLADIZAS: Son las que tienen un extremo empotrado y el otro libre, es decir sin ningún apoyo. 3. VIGA CONTÍNUA: Es la que descansa sobre dos o más apoyos. Las vigas son generalmente horizontales y las fuerza que obran sobre ellas son verticales. Estas fuerzas comprenden las cargas y las reacciones de los apoyos. LA VIGA Y SU OBJETO: La viga armada es esencialmente una viga I , formada por perfiles estructurales unidos por remaches o soldadura. Frecuentemente resulta más económico fabricar una viga armada, que usar una viga laminada. Se recomiendan usar las vigas, I pues la forma particular de su sección soporta grandes esfuerzos a la flexión. TIPOS DE VIGAS ARMADAS: Las vigas armadas se usan en distintas aplicaciones y en muchos casos toman su nombre según la aplicación o combinación para formar una estructura. Estos nombres pueden ser: viga armada de ferrocarril; de carretera; de Grúa; de paso superior o inferior, etc. LAS VIGAS DE ALMA LLENA: Son elementos constructivos sometidos a flexión, a cortadura y algunas veces a esfuerzos de tracción y compresión simple. Sus partes integrantes, superior e inferior, llamados “Cordones”, están unidos entre sí por una pared llena, designada con el nombre de “Alma”. Estas vigas pueden ser de tres clases: Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 1. VIGAS LAMINADAS: Son las que se encuentran en el comercio fabricadas de acuerdo a normas establecidas, el trabajo en ellas consiste en reforzarlas por medio de PLATABANDAS, remachadas o soldadas. Fig. 1. Platabanda Viga laminada Soldadura 2. VIGAS REMACHADAS: Estas se componen de “Alma” y “Cordones”, y estos están constituidos por perfiles angulares remachados al “Alma”, por uno de sus lados, y perfiles planos, llamados PLATABANDAS, remachados por el otro lado de los angulares. Fig. 2. 3. VIGAS SOLDADAS: Estas se componen de “Alma” y “Platabandas”, soldadas directamente por medio de costuras en ángulo, se prescinde de perfiles angulares, estos son suplidos por los cordones de soldadura. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS 4. VIGA MAESTRA: Cuando las “luces” son grandes, o la sobrecarga muy pesada, hay necesidad de usar vigas maestras, que fundamentalmente son vigas de alma llena compuestas, remachadas o soldadas. Se llaman compuestas, las vigas formadas de varias piezas, generalmente angulares, planchas y planchuelas unidas por medio de remaches o soldadura. 4. VIGAS DE CELOSÍA: La diferencia de las vigas de celosía de las compuestas está en que en lugar de “alma”, entre los perfiles angulares, lleva piezas reticuladas, inclinadas, que dejan claros entre sí. Estas piezas reticuladas van formando triángulos que aportan rigidez a la viga, y pueden ser de fe. redondo o fe. angular unido a los ángulos por medio de planchas llamadas “Cartela”, que a la vez pueden ir soldadas o remachadas. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS MÓDULO: “ARMADO DE ELEMENTOS Y CONJUNTOS” UNIDAD 5 CUBIERTAS METÁLICAS. Son un conjunto de miembros estructurales unidos entre sí, por sus extremos, de manera que formen un armazón rígido de diversas formas, especiales o variadas, por ejemplo: Puentes, edificios, instalaciones industriales, carrocerías de vehículos, etc. Las cubiertas pueden ser: a). Apernadas; b). Remachadas o c). Soldadas. Las cubiertas metálicas remachadas y apernadas, para el diseño y proyecto, deben ser calculadas por su “eje de gramil”, de sus correspondientes perfiles y las cubiertas soldadas por su eje de gravedad. ELEMENTOS Y PARTES COMPLEMENTARIAS DE UNA CUBIERTA. 1. UNIÓN DE CERCHA: Es la unión de las cuerdas inferior, (tirante), y la cuerda superior, (par), que dan lugar a los asientos para el apoyo. 2. CUERDA SUPERIOR O PAR: Es la parte que va sobre el conjunto de elementos. 3. CUERDA INFERIOR O TIRANTE: Es la parte que va bajo el conjunto de elementos. 4. CUMBRERA: Es el nudo central que va en la parte superior de la cercha. 5. GOUSSET O CARTELA: Es la plancha de refuerzo y que es parte del nudo que sirve para derivar diagonales o tirantes de cercha. 6. NUDO: Es la unión o convergencia de perfiles que va sobre o entre una plancha apernada, remachada o soldada. 7. CUBIERTA: Es la parte superior que cubre una estructura y que puede ser de pizarreño, plancha galvanizada, plástico, etc. 8. COSTANERAS O CORREAS: Son travesaños que van sobre la cercha para sostener o apoyar la cubierta. 9. CONTRAVENTACIÓN O VIENTOS: Son tirantes de amarras que colocados diagonalmente o longitudinalmente fijan “pares” de cercha y tienen por objeto trabajar contra el viento, para evitar las separaciones o movimientos de las estructuras. 10. ARRIOSTRAMIENTO: Es un elemento estructural que sirve para amarrar los pilares, para que mantengan su forma vertical, los cuales van unidos por perfiles en sentido diagonal formando ángulo de 45° Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS ARMADURAS O FORMAS. Las armaduras de las cubiertas , llamadas también “formas” o “cuchillos”, transmiten a los muros o soportes en que van apoyados las cargas, que procedentes de las techumbres, reciben por intermedio de las “costaneras”. Se colocan, en general, en planos paralelos y la separación de las costaneras dependerá del largo de la cubierta a colocar ( zinc, pizarreño, etc. ). La separación más económica de separación entre cerchas oscila entre 4 a 6 metros, cuya cubierta llega a un límite de “luz” de 18 a 20 metros. Para armaduras de mayor luz, correspondientes a naves industriales, hangares, estaciones, etc., se aumenta esta separación confeccionando costaneras entramadas o articuladas de 10 a 12 metros. ARMADURAS TRIANGULARES: En estas armaduras se distinguen: a. El “cordón” superior, llamado PAR, cuya inclinación depende del material de cubierta y sirve de asiento a las costaneras. b. El “cordón” inferior horizontal llamado TIRANTE, lleva un PERALTE, o levantamiento, de un valor aproximado de 1/10 de la altura del cuchillo, que produce un efecto estético favorable. c. Las barras de relleno, del cuchillo, reciben el nombre de MONTANTES, las verticales, y de TORNAPUNTAS o DIAGONALES las inclinadas, y el centro recibe el nombre de PENDOLÓN. Fig.1. FORMA GENERAL DE LAS ARMADURAS. En la constitución de los diversos tipos de armaduras triangulares es preciso someterse a las siguientes normas básicas: a. Deben disponerse que las barras sometidas a esfuerzos de compresión ( Montantes ), sean las de menor longitud, ya que éstas están sometidas al peligro de “pandeo” . b. Las mallas de la triangulación no deben ser muy estrechas pues esto obliga a obtener armaduras muy costosas y antiestéticas. c. Deben disponerse las barras de modo que no formen ángulos muy agudos pues al concurrir a los nudos exigirían grandes cartelas donde el trabajo de remachado es innecesario. d. En la organización del triángulo influye también la techumbre, ya que esta determina la separación de las costaneras y por lo tanto el número de recuadros ( techo ). La separación de las costaneras o correas varía de 2 a 4 metros, aunque en algunos casos puede ser inferior. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS TIPOS DE ARMADURAS: Las armaduras se clasifican según la forma en que se combinan los diferentes sistemas de triangulación, y frecuentemente toman el nombre del primer ingeniero que ha diseñado este tipo particular de armadura. Las cuerdas superiores e inferiores pueden ser paralelas o inclinadas, la armadura puede ser de claro simple o continuo y los miembros de los extremos pueden ser verticales o inclinados. FORMAS DE CUCHILLOS. Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M. LICEO INDUSTRIAL DE SAN MIGUEL AGUSTÍN EDWARDS ROSS – SOFOFA DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS OTROS TIPOS DE ARMADURAS Material didáctico diseñado y dibujado por: LUIS HTO. REYES PEDREROS E.I.S.S.M.
