Electroandina Industrial SAC - Centro de Desarrollo Industrial

Experiencia Obtenida de la certificación ISO 9001:2008
Electroandina Industrial SAC
Electroandina Industrial tuvo como objetivo implementar un SGC aplicado a la fabricación de
cocinas y refrigeradoras de la marca INDURAMA y obtener la certificación de la ISO 9001:2008
desde que se abrió la planta en el Perú (2010); las actividades de planificación y capacitación
se empezaron a realizar en Noviembre de ese año.
En una primera etapa la capacitación fue brindada por el personal especializado de la casa
matriz INDUGLOB. En esta etapa se realizó el traspaso documentario a Electroandina, para
que sirva de base en el planteamiento del SGC.
En una segunda etapa, se formaron dentro de la organización a un grupo normalizadores y
auditores internos quienes ayudarían en la implementación y el mantenimiento del SGC.
El compromiso Gerencial fue clave para la implementación y certificación del SGC .Este
compromiso fue evidenciado en el detalle del análisis en la etapa de implementación del SGC
que permitió asegurar el mantenimiento del Sistema y la Mejora Continua del los procesos así
como también la generación de los Recursos.
La auditoría Externa de certificación estuvo a cargo de la empresa Colombiana ICONTEC.
El 25 de Octubre del 2012 finalizó la auditoría de certificación y en la reunión de cierre nos
informaron que el SGC de Electroandina cumple con todos los requisitos especificados en la
Norma ISO 9001:2008.
El día 4 de Diciembre del 2012, se realizó la entrega del certificado en una ceremonia donde
asistió la Gerencia General, Jefaturas de todas las áreas y el personal directamente involucrado
en el proceso de implementación del SGC.
Actualmente el Sistema de Gestión de Calidad de Electroandina Industrial SAC se encuentra
en un proceso de mejora contínua y se tiene planificado ampliar el alcance del mismo para la
próxima auditoría externa.
La empresa ha conseguido varios beneficios con la Certificación obtenida, entre los más
importantes podemos mencionar los siguientes:
A) ESTRATÉGICOS.
1. Mapeo de los procesos, diseño, monitoreo y mejora de los mismos, estableciendo
indicadores de desempeño y evaluación que repercute en el comportamiento del
personal de la empresa.
2. Se ha establecido en la organización una plataforma que permite la implementación
exitosa de estrategias.
b) COMERCIALES
1. Posibilidad de exportar a mercados donde es un requisito el contar con sistemas de
gestión de la calidad ISO 9001:2008 y que nos sirve de base para la implementación de
la ISO 17025 en la gestión de laboratorios.
2. Mejorar la atención de reclamos y disminución de clientes insatisfechos.
3. Mejorar la imagen y diferenciar nuestros productos ofreciendo una garantía
adicional de que estos cumplirán con las especificaciones, necesidades y expectativas
de los clientes.
c) FINANCIEROS
Los beneficios financieros pueden resumirse en el ahorro de costos relacionados con:
1. Desperdicios innecesarios.
2. Re trabajos innecesarios (Reprocesos)
3. Demandas de clientes.
d) OPERACIONALES
1. El análisis, simplificación, mejoramiento y documentación de procesos productivos y
administrativos que afectan directamente a la calidad de los productos.
2. Tener un mejor control de los procesos productivos y administrativos que afectan a la
calidad de nuestros productos.
3. Mejor capitalización de las curvas de aprendizaje en la organización, al tener documentada
la tecnología de la empresa, facilitando las actividades de capacitación del personal.
5. Mayor énfasis en la prevención de problemas que en la corrección de problemas.
6. Eliminamos las causas que originan los problemas en lugar de atacar únicamente los efectos
de los problemas.
7. Confianza en la veracidad de las mediciones e inspecciones que se realizan durante todos los
procesos productivos
8. Mayor desarrollo del personal al diseñar, documentar e implantar la mejor forma de hacer
las cosas.