cementos y tecnologia del hormigon

Miércoles 19/10/2011
JORNADAS TÉCNICAS
CEMENTOS Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
1ER PARTE – EL HORMIGÓN COMO MATERIAL COMPUESTO
Ing. Fabio Gebert
Organiza:
EL HORMIGÓN COMO MATERIAL COMPUESTO
COMPOSICIÓN TÍPICA
Pasta cementicia
entre 25 y 35 % del volumen
Agregados
entre 65 y 75 % del volumen
Aire incorporado - atrapado
entre 1 y 8 % del volumen
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
Compuestos S-C-H
Miércoles 19/10/2011
3
LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
grado de hidratación
compuestos
Compuestos
S-C-H
C-S-H
T = 0, α = 0
cemento anhidro
T = horas, α = 0,15
cemento en proceso
de hidratación
compuestos
Compuestos
S-C-H
C-S-H
T = días, α = 0,6
cemento con estado
avanzado de hidratación
T : tiempo desde el mezclado
α: grado de hidratación
C-S-H: silicatos de calcio hidratados
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DEL CEMENTO COMO PARTE DE LA PASTA
grado de hidratación
T = 0, α = 0
cemento anhidro
T = horas, α = 0,15
cemento en proceso
de hidratación
T = días, α = 0,6
cemento con estado
avanzado de hidratación
T : tiempo desde el mezclado
α: grado de hidratación
C-S-H: silicatos de calcio hidratados
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LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA DE LA RELACIÓN A/C Y EL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
alta a/c
(relación agua/cemento, en masa)
baja a/c
(relación agua/cemento, en masa)
estado fresco
estado endurecido
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LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA DE LA RELACIÓN A/C SOBRE LA RESISTENCIA
55,0
50,0
45,0
f'28 [MPa]
40,0
f ´c =
35,0
30,0
A
B
a/c
25,0
20,0
15,0
10,0
5,0
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
a/c [kg/kg]
Influencia de la relación a/c (agua/cemento, en masa) sobre la resistencia.
Fuente: P. Corallo & E. Becker, 2003. “Diseño de Hormigones Clase H-30 Utilizando Cementos de Categorías CP30 y CP40”
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LA PASTA CEMENTICIA
Fresco
INFLUENCIA DE LA RELACIÓN A/C SOBRE LA PERMEABILIDAD
a/c = 0,45
a/c = 0,25
Endurecido
a/c = 0,65
Grano de cemento
anhidro
Agua
Fuente: Revista CEMENTO N
Cemento
hidratado
Ettringita
Poros
Ca(OH)2
°25, Junio 2000
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LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA DE LA RELACIÓN A/C SOBRE LA PERMEABILIDAD
150
Coeficiente de permeabilidad [. 10
10-13 m/s]
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
agua / cemento [kg/kg]
Relación entre la relación a/c y el coeficiente de permeabiliad de la pasta cementicia.
Fuente: A. Neville, 1996. Properties of Concrete, Fourth Edition.
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CPN
CPF
CPE
CPC
CPP
CAH
100 - 95
cemento pórtland normal
94
75
6
25
cemento pórtland con “filler” calcáreo
94 - 65
6 - 35
cemento pórtland con escoria
94 - 65
2 ó +, con P+E+F ≤ 35
cemento pórtland compuesto
85 - 50 15 - 50
cemento pórtland puzolánico
64 - 25
36 - 75
cemento de alto horno
ARI de alta resistencia inicial
MRS de moderada resistencia a los sulfatos
ARS altamente resistente a los sulfatos
Cementos especiales
BCH de bajo calor de hidratación
RRAA resistente a la reacción álcali-agregado
B
blanco
CP - 30
Clasificación por
CP - 40
resistencia
CP - 50
componentes
minoritarios
“filler”
calcáreo
escoria
Tipo de cemento
puzolana
Clasificación por composición
Composición [g /100 g]
clinker +
sulfato de
calcio
Nomenclatura
Cementos de uso general
Clasificación por uso
DE ACUERDO A LA NORMATIVA ARGENTINA (IRAM 50.000 e IRAM 50.001)
0-5
0-5
0-5
0-5
0-5
0-5
Tabla 1: clasificación de cementos normalizados en Argentina.
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
ARI (de alta resistencia incial)
ipo de cemento
Propiedad
Superficie específica
( valor promedio)
Superficie Específica
( valores individuales )
CPN, CPC, CPF,
PE, CAH, o CPP
Unidad
Requisito
Método de
ensayo
≥ 400
2
m /kg
IRAM 1623
≥ 370
edad: 1 d
≥ 10
Resistencia
edad: 2 d
≥ 20
a la
edad: 3 d
compresión
edad: 7 d
≥ 40
edad: 28 d
≥ 50
MPa
≥ 27
IRAM 1622
NOTA: aplicable a cualquier tipo de cemento (CPN, CPC, CPF, CPE, CAH o CPP)
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
MRS (de moderada resistencia a los sulfatos)
ipo de Cemento
CPN
CPN
Propiedad
Unidad
Requisito
Método de
ensayo
Contenido de aluminato tricálcico
(C3A), en el cemento
%
≤ 8,0
IRAM 1504
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
ARS (altamente resistente a los sulfatos)
ipo de Cemento
CPN
CPN
Propiedad
Unidad
Requisito
Contenido de aluminato tricálcico
(C3A) en el cemento
≤ 4,0
Contenido de aluminato tricálcico
más aluminoferrito tetracálcico
(C3A + FAC4) en el cemento ó
aluminoferrito tetracálcico más
ferrito dicálcico (FAC4 + FC2) en
el cemento
≤ 22,0
Contenido de aluminato tricálcico
(C3A) en el clínker
CPC, CPF,
Contenido de aluminato tricálcico
CPC, CPF,
CPE,
CAH
o
más aluminoferrito tetracálcico
PE, CAH,
o CPP
CPP
(C3A + FAC4) en el clínker ó
(Ver nota 2)
aluminoferrito tetracálcico más
ferrito dicálcico (FAC4 + FC2) en
el clínker
%
Método de
ensayo
IRAM 1504
≤ 4,0
≤ 22,0
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
BCH (de bajo calor de hidratación)
ipo de Cemento
Propiedad
CPN, CPP,
CPN,
CPP,
CAH,
CAH oo CPE,
CPE
Calor de hidratación
• edad: 7 d
• edad: 28 d
PN, CPP,
CPN,
CPP,CAH,
CAH,
PF,
CPC,
o
CPF, CPC o CPE
CPE
Calor de hidratación
• edad: 5 d
Unidad
Requisito
≤ 270
≤ 310
J/g
≤ 270
Método de
ensayo
1617
1852
(Ver nota 3)
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
RRAA (resistente a la reacción álcali-agregado)
ipo de Cemento
CPN, CPP, CAH,
CPF, CPC o CPE
Propiedad
Expansión
• edad: 14 d
• edad: 56 d
Unidad
Requisito
%
≤ 0,020
≤ 0,060
Método de
ensayo
IRAM 1648
NOTA: aplicable a cualquier tipo de cemento (CPN, CPC, CPF, CPE, CAH o CPP)
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
B (blanco)
ipo de Cemento
CPN, CPF o
CPC o CPC
CPN, CPF
Propiedad
Unidad
Contenido de Fe2O3
Contenido de Mn2O3
Blancura
Requisito
≤ 0,50
%
≤ 0,10
> 70
Método de
ensayo
1504
1618
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS ESPECIALES – IRAM 50.001
DESIGNACIÓN
CPN50 (ARI)
cemento pórtland normal, categoría 50, de alta resistencia inicial
CPN40 (ARS)
cemento pórtland normal, categoría 40, altamente resistente a los sulfatos
CPP30 (ARS, BCH, RRAA) cemento pórtland puzolánico, categoría 30, altamente resistente a los
sulfatos, de bajo calor de hidratación y resistente a la reacción álcali-agregado
CPE40 (RRAA) cemento pórtland con escoria, categoría 40, resistente a la reacción álcali-agregado
CAH40 (RRAA) cemento de alto horno, categoría 40, resistente a la reacción álcali-agregado
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CATEGORIZACIÓN DE CEMENTOS
¿ES DEFINITORIA PARA DECIDIR RESPECTO DEL RENDIMIENTO?
55,0
55,0
50,0
50,0
45,0
45,0
40,0
40,0
f'28 [MPa]
f'28 [MPa]
LEY DE ABRAMS
35,0
30,0
25,0
35,0
30,0
25,0
20,0
20,0
15,0
15,0
10,0
10,0
5,0
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
a/c [kg/kg]
Curvas proporcionales
A: f (cemento) y B: constante
5,0
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
a/c [kg/kg]
Curvas no proporcionales
A y B: f (cemento)
Fuente: P. Corallo & E. Becker, 2003. “Diseño de Hormigones Clase H-30 Utilizando Cementos Categoría CP30 y CP40”
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DE LOS COMPUESTOS BÁSICOS DEL CLINKER
100
C4AF
C3A
Cantidad hidratada [%]
90
80
70
C3S
60
C2S
50
40
30
20
10
0
1
10
100 180
Tiempo [días]
Velocidad de hidratación de los compuestos principales del cemento pórtland.
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LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA DE LOS COMPUESTOS BÁSICOS DEL CLINKER SOBRE LA RESISTENCIA
Resistencia a Compresión [%]
100
80
60
40
20
0
01 2 3
7
28
180
365
Edad [días]
Influencia de cada compuesto del clinker pórtland en la evolución de resistencia
mecánica de la pasta de cemento
° edición
Fuente: A. N. Castiarena. Curso de Tecnología del Hormigón. 3
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DE LOS SILICATOS
Hidratación de los Silicatos (SC2 y SC3) del clinker:
Subproducto
SCn + H2O
Silicatos de Calcio + Agua
CSH + Ca (OH)2
Silicatos de Calcio Hidratados + Hidróxido de Calcio
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LA PASTA CEMENTICIA
ADICIONES MINERALES COMO PARTE DEL MATERIAL CEMENTICIO
SiO2
SiO
2
Microsilice
Puzolana
Ceniza Volante (Si)
C3S2
C 2S
C 3S
Ceniza Volante (Ca)
Escoria de Alto Horno
Cemento
Aluminoso
Portland
CaO
CaO
AlAl22OO33
Triángulo CaO - SiO2 - Al2O3
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LA PASTA CEMENTICIA
ADICIONES MINERALES COMO PARTE DEL MATERIAL CEMENTICIO
ADICIONES MINERALES
cuasi-activas
ACTIVAS
HIDRAULICIDAD
LATENTE
• escoria granulada de
alto horno
• cenizas volantes cálcicas
INACTIVAS
PUZOLÁNICAS
• puzolanas naturales
• cenizas volantes silíceas
• microsílice
• arcillas activadas
• filler calcáreo
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LA PASTA CEMENTICIA
ADICIONES MINERALES COMO PARTE DEL MATERIAL CEMENTICIO
Razones Ecológicas:
• Control de emisión de CO2 durante la fabricación del clinker pórtland
• Uso de subproductos industriales (EGAH, cenizas volantes, microsílice)
• Menor uso de recursos energéticos no renovables (gas y otros combustibles)
Razones Económicas:
• Menor consumo energético
• Mayor vida útil de las canteras
• Mayor productividad de los hornos de fabricación
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DE LA ESCORIA GRANULADA DE ALTO HORNO
Hidratación fase clinker + yeso
SCn + H2O
Silicatos de Calcio + Agua
catalizador
CSH + Ca (OH)2
Silicatos de Calcio Hidratados + Hidróxido de Calcio
Hidratación fase escoria granulada de alto horno
C3S2 + H2O
Escoria granulada de AH + Agua
CSH
Silicatos de Calcio Hidratados
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LA PASTA CEMENTICIA
HIDRATACIÓN DE LA PUZOLANA
Hidratación Primaria (fase clinker + yeso)
Hidróxido de calcio
(combinación parcial con
puzolana)
SCn + H2O
Silicatos de Calcio + Agua
CSH + Ca (OH)2
Silicatos de Calcio Hidratados + Hidróxido de Calcio
Hidratación Secundaria (fase puzolana)
SiO2 + Ca (OH)2 + H2O
Óxido de sílice + Hidróxido de calcio + Agua
(puzolana) (hidratación primaria)
CSH
Silicatos de Calcio Hidratados
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LA PASTA CEMENTICIA
EFECTO DEL FILLER SOBRE LA HIDRATACIÓN DE LA PASTA
• Efecto “filler”
→ Tamaño de partículas
• Incremento en la velocidad de hidratación del clinker
→ Aceleración de la hidratación del C3S (nucleación)
• Formación de monocarboaluminato de calcio
→ Reacción entre C3A y CaCO3
• Modificación de la microestructura
cuasi-activa
→ modificación de la relación C/S de los compuestos SCH
→ cristalización del (OH)2 Ca en cristales largos
→ estructura compacta
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LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA TÍPICA DEL TIPO DE ADICIÓN SOBRE EL
DESARROLLO DE RESISTENCIA DEL HORMIGÓN
Resistencia a Compresión [MPa]
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
03 7
14
21
28
56
90
Edad del hormigón [días]
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28
CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS PUZOLÁNICOS - HIDRATACIÓN
Contenido de Hidróxido de Calcio [%]
CONSUMO DE CAL
CPN
2,0
1,0
CPP
0
0
7
28
180
Edad [días]
Cambios en el contenido de (OH)2Ca durante la hidratación del cemento
pórtland puzolánico (Lea 1971).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS PUZOLÁNICOS - DURABILIDAD
CALOR DE HIDRATACIÓN
Calor de Hidratación [Cal/g]
100
90
80
70
90 días
60
28 días
50
7 días
40
0
10
20
30
40
50
Contenido de Puzolana, en masa [%]
Efecto de la sustitución con puzolana natural de origen italiano en el calor de
hidratación del cemento pórtland (Massazza & Acosta 1979).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete
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30
CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS PUZOLÁNICOS - DURABILIDAD
REACCIÓN ÁLCALI-AGREGADO
0,6
CPN (puro) de alto álcali (1,20 % Na2O + 0,04 % K2O)
Expansión [%]
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Edad [días]
Efecto de la puzolana natural en la expansión relativa de barras de mortero
elaboradas con cemento pórtland de alto álcali y arena de vidrio Pyrex triturado
(Elfert 1974).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete
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CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS PUZOLÁNICOS - DURABILIDAD
ATAQUE POR SULFATOS
0,010
Expansión [%]
0,008
0,006
0,004
0,002
0,000
- 0,002
0
2
5
10
20
50
100
200
500
1000
2000
5000
Tiempo de exposición [días]
Efecto de la sustitución de cemento pórtland por puzolana
natural de Italia en la expansión de morteros 1:3 (Massazza &
Costa 1979).
Fuente: ACI 232.1R-94: Use of Natural Pozzolans in Conrete
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32
CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS CON ESCORIA GRANULADA DE ALTO HORNO - DURABILIDAD
ATAQUE POR SULFATOS
“ pu
r o”
0,140
op
or t l
a nd
0,120
e nt
Cem
Expansión [%]
0,100
40 % de escoria
0,080
50 % de escoria
65 % de escoria
0,060
0,040
0,020
0,0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Tiempo [semanas]
Influencia del contenido de escoria granulada de alto horno sobre la resistencia a los sulfatos de
barras de mortero, ensayo Wolochow para cemento MRS (Hogan and Meusel 1981).
Fuente: ACI 233 R – ACI Manual of Concete Practice, 1996.
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33
CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS
CEMENTOS CON ESCORIA GRANULADA DE ALTO HORNO - DURABILIDAD
REACCIÓN ÁLCALI-AGREGADO
Expansión [%]
0,4
0,4
Zona
REACTIVO
li
o álca
t
l
a
)
(0 %
CPN
35 %)
CPE (
0,3
0,2
Zona
INDEFINIDO
0,1
CAH (50 %)
0,0
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Zona
INOCUO
Tiempo [días]
Influencia del tipo de cemento en la expansión por RAS para grava potencialmente
reactiva mediante el método acelerado de la barra de mortero – IRAM 1674/97.
Fuente: Centro Técnico LOMA NEGRA, 2000.
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PRODUCCIÓN DE CEMENTO EN ARGENTINA
PLANTAS Y TIPOS DE CEMENTO
LOMA NEGRA
PLANTA RAMALLO (molienda)
CPC40 – bolsa y granel
PLANTA PUESTO VIEJO
PLANTA CATAMARCA
CPN40 -bolsa y granel
CPC30 - bolsa
CAH40 (BCH) – granel
Cemento de albañilería
zona de obra
EBY - PTY
ANCAP
LOMA NEGRA
PLANTA SAN JUAN
CPN30 -bolsa y granel
CPP30 (ARS, BCH, RRAA) – bolsa y granel
Cemento de albrañilería
LOMA NEGRA
MINETTI
PLANTA PAYSANDÚ
CPN40 de bajo álcalis – bolsa y granel
PLANTA CATAMARCA
PLANTA SAN JUAN
PLANTA YOCSINA
PLANTA MALAGUEÑO
LOMA NEGRA
PLANTA PAYSANDÚ
PLANTA CAPDEVILLE
MINETTI
PLANTA EL GIGANTE
PLANTA LOMASER (mezclado)
CPN50 - granel
CPC40 – bolsa y granel
PLANTA CAMPANA (molienda)
PLANTA RAMALLO
(moliensa)
PLANTA L’AMALÍ
PLANTA SIERRAS BAYAS
PLANTA OLAVRARRÍA
LOMA NEGRA
PLANTA ZAPALA
CPN40 -bolsa y granel
CPF40 – bolsa y granel
CPP40 (ARS, RRAA) – bolsa y granel
LOMA NEGRA
PLANTA SAN JACINTO PLANTA LOMASER
(mezclado)
PLANTA BARKER
PLANTA ZAPALA
PLANTA SIERRAS BAYAS
CPN40 -bolsa y granel
CPC40 – bolsa
CPN40 (ARS) – bolsa y granel
CPN50 (ARI) – bolsa y granel
LOMA NEGRA
PCR
PLANTA L’AMALÍ
CPN50 - granel
CPN40 (pavimentos) - granel
PLANTA COMODORO RIVADAVIA
PCR
PLANTA PICO TRUNCADO
LOMA NEGRA
PLANTA OLAVARRÍA
CPC40 – bolsa y granel
Cemento de albañilería
LOMA NEGRA
PLANTA BARKER
CPC40 – bolsa y granel
CPN40 de bajo álcalis - granel
Cemento de albañilería
Miércoles 19/10/2011
35
LA PASTA CEMENTICIA
DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑOS DE SÓLIDOS Y POROS EN LA PASTA HIDRATADA
Aire atrapado
Cristales exagonales de
Ca(OH)2 o bajo sulfato
en pasta de cemento
Burbujas de aire
intencionalmente
incorporado
Poros capilares
Espaciamiento
interpartícula entre
láminas de C-S-H
x
Espaciamiento máximo del aire
incorporado por durabilidad ante ciclos
de congelación y deshielo
Aglomeración de
partículas de C-S-H
0,001 µm
0,01 µm
0,1 µm
1 µm
10 µm
100 µm
1 mm
10 mm
distribución de tamaños
Distribución de sólidos y poros en la pasta de cemento hidratada.
Fuente: E. Holt, 2001. Early Age Autogenous Shrinkage of Concrete (sacado de Metha y Monteiro, 1993).
Miércoles 19/10/2011
36
LA PASTA CEMENTICIA
INFLUENCIA DEL GRADO DE HIDRATACIÓN
Volumen Ocupado [%]
100
80
Poros capilares
Poros del gel
60
40
Productos de hidratación
20
Cemento anhidro
0
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Grado de Hidratación, α
Volúmenes relativos en función del grado de hidratación para a/c = 0,50
Fuente: F. Irassar, 2004. Estructura de la Pasta de Cemento Pórtland. Apuntes de clase de la materia
“Materiales Componentes del Hormigón” de la Maestría de Tecnología y Construcciones de Hormigón.
Miércoles 19/10/2011
37
LA PASTA CEMENTICIA
FENÓMENOS DE CONTRACCIÓN
Contracción
autógena
cemento
cemento
hidratado
Inicial
agua
Inicio de Fraguado
vacíos de
hidratación
acumulados
cemento
hidratado
cemento
agua de
exudación
agua
contracción
química
(estado fresco)
contracción
química
cemento
agua
asentamiento plástico
Endurecimiento
Relación volumétrica entre asentamiento, contracción química y contracción autógena.
Fuente: S. Kosmatka y otros, 2004. “Diseño y Control de Mezclas de Hormigón” (Portland Cement Association).
Miércoles 19/10/2011
38
COMPORTAMIENTO EN ESTADO FRESCO
ALGUNAS DEFINICIONES ÚTILES
• Fluidez
Medida del frotamiento entre las partículas
• Consistencia
Medida del grado de cohesión de la mezcla
• Trabajabilidad
Medida de la energía necesaria para provocar
deformaciones en el hormigón fresco
f (fluidez, consistencia)
Fuente: Manuel Álvarez Paz, 2006. “El Hormigón Pesado”
Foto: PCA (Portland Cement Association).
Fuente: E. Becker, 2003. Curso sobre Tecnología Avanzada del Hormigón, 1era edición.
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO FRESCO
Demanda de Agua [litros/m3]
INFLUENCIA DEL TAMAÑO DE LOS AGREGADOS SOBRE LA DEMANDA DE AGUA
210
MF = 4,00
200
MF = 4,50
190
MF = 5,00
180
MF = 5,50
MF = 6,00
170
MF = 6,50
160
MF = 7,00
150
140
130
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
Asentamiento [cm]
Fuente: L. Fernández Luco, 1998 “Método ICPA de Dosificación de Hormigones”
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO FRESCO
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA SOBRE LA DEMANDA DE AGUA
Demanda de Agua [kg/m3]
179
174
169
164
159
154
0
10
21
32
Temperatura del Hormigón [°C]
43
Influencia de la temperatura sobre la demanda de agua
Fuente: Manual del Concreto del USBR, 8a Edición
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO FRESCO
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA SOBRE EL TIEMPO DE FRAGUADO
Resistencia a la Penetración
[kg/cm2]
280
210
140
70
35
Tiempo de vibrado
0
0
4
8
12
16
Tiempo [h]
20
24
28
30
Efecto de la temperatura sobre el tiempo de fraguado de morteros de hormigón
Fuente: IMCYC – Colocación del Concreto Bajo Temperaturas Extremas.
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO FRESCO
INFLUENCIA DEL CEMENTO SOBRE EL MANTENIMIENTO DEL ASENTAMIENTO
14
Asentamiento [cm]
12
10
8
6
4
2
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
Tiempo [minutos]
Mantenimiento del asentamiento en el tiempo de hormigones similares (CUC = 305 kg/m3
y asentamiento = 10 cm) elaborados a partir de diferentes tipos de cemento.
Fuente: Centro Técnico LOMA NEGRA.
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO ENDURECIDO
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA SOBRE EL DESARROLLO DE RESISTENCIA
Resistencia a compresión
del hormigón [%]
100
75
50
25
0
0 1
3
7
28
Edad del hormigón [días]
Influencia de la temperatura de curado sobre el desarrollo de resistencia del hormigón.
Fuente: E. Becker, 2003. Seminario sobre Durabilidad del Hormigón.
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO ENDURECIDO
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA SOBRE EL DESARROLLO DE RESISTENCIA
MADUREZ
Resistencia a Compresión [MPa]
32
28
24
20
16
12
M = (T+10°C).∆t
8
4
0
400 500 600
800 1.000
2.000
3.000
4.000
6.000
10.000
Factor de madurez [°C . h]
Relación madurez - resistencia de una mezcla de hormigón
Fuente: IMCYC - Manual del Concreto
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COMPORTAMIENTO EN ESTADO ENDURECIDO
INFLUENCIA DEL TIEMPO DE MANTENIMIENTO DEL CURADO
Resistencia a la compresión en %
150
curado húmedo permanente
125
curado al aire después de 7 días
100
curado al aire después de 3 días
75
curado al aire permanente
50
25
0
037
28
60
90
180
Edad [días]
Fuente: E. Becker, 2003. Seminario sobre Durabilidad del Hormigón
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Miércoles 19/10/2011
JORNADAS TÉCNICAS
CEMENTOS Y TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN
1ER PARTE – EL HORMIGÓN COMO MATERIAL COMPUESTO
¡Gracias!
¿preguntas?
[email protected]
Organiza:
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