Reciclaje de los residuos sólidos municipales

VI. RECICLAJE DE LOS
RESIDUOS SÓLIDOS
MUNICIPALES
ANALISIS DEL MERCADO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS MUNICIPALES
RECICLABLES Y EVALUACION DE SU POTENCIAL DE DESARROLLO
VI.
RECICLAJE DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS MUNICIPALES
RECICLAJE DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES
VI.I LA ACTIVIDAD Y SU IMPORTANCIA DEL RECICLAJE COMO PARTE INTEGRAL DEL MANEJO
LOS RESIDUOS SÓLIDOS MUNICIPALES
El reciclaje de residuos es la práctica mas importante, después de la reducción en la fuente, para llevar a
cabo una adecuada gestión de los residuos sólidos municipales y disminuir los daños al ambiente.
El reciclaje de materiales representa muchos beneficios, entre los que se encuentran:
¿
¿
¿
¿
Menor uso de recursos naturales
Disminución de contaminantes en el aire, agua y suelo
Utilización de menores espacios en los sitios de disposición final
Generación de empleos
Estos aspectos benefician a todos los sectores de la población, permitiendo a la larga, una mejor calidad
de vida.
La actividad del reciclaje implica varias etapas:
a)
b)
c)
d)
e)
Recuperación de materiales de los residuos (pepena, selección en camiones y tiraderos, etc.)
Procesamiento intermedio (separación, compactación, limpieza, trituración, etc.)
Almacenamiento
Transporte
Procesamiento final (producción de materia prima o bienes de consumo)
a) Recuperación de los materiales de los residuos
En México la recuperación de materiales de los residuos con potencial de aprovechamiento se realiza de
diversas formas. Tradicionalmente se lleva a cabo “la pepena”, la cual consiste en que algunas personas,
por decisión propia, llevan a cabo la recuperación de materiales aprovechables de los residuos, para
posteriormente venderlos a intermediarios o centros de acopio y obtener ingresos directamente de esta
actividad. Los pepenadores llevan a cabo la recuperación de los materiales directamente en los sitios de
disposición final (tiraderos) o en las calles.
El personal de los camiones recolectores (algunos trabajadores asalariados, otros voluntarios), llevan a
cabo también una recuperación de materiales directamente de la basura que recolectan. Estos materiales
seleccionados son almacenados en el camión por separado y posteriormente vendidos, siendo el personal
de estos vehículos los directamente beneficiados con los ingresos que obtienen de ésta venta a un
intermediario.
En esta primera etapa de la recuperación de los materiales, el menor porcentaje de materiales
recuperados lo realiza directamente el generador. En este caso el generador obtiene también beneficios
económicos, aunque en menor grado, debido sobre todo, a la cantidad.
Una forma de recuperación que está teniendo auge en algunas delegaciones o municipios, es la
separación de los materiales aprovechables directamente en la fuente de generación, siendo estas
principalmente las escuelas. Esta práctica se está llevando a cabo con algunos problemas, básicamente de
transporte y de mercado, pero se están estudiando las alternativas para solventarlos.
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b) Procesamiento intermedio
El procesamiento intermedio es aquel que se realiza antes de ser sometido el material a un proceso
específico, ya sea para la fabricación de materias primas o bienes de consumo.
El procesamiento intermedio lo realiza básicamente el intermediario, llevando a cabo ésta actividad en sus
instalaciones. Los principales procesamientos intermedios son:
¿
¿
¿
¿
la
la
la
la
separación por características de los materiales, los cuales se compran generalmente revueltos;
limpieza;
compactación, para manejar mayor cantidad de material en menor espacio;
trituración, para algunos casos en el vidrio o plástico.
c) Almacenamiento
El almacenamiento temporal lo realizan los intermediarios, en mayor o menor escala, dependiendo de su
capacidad, sin embargo la tendencia general es la de almacenar por poco tiempo.
d) Transporte
Tal vez uno de los problemas mas importantes dentro del reciclaje, es el transporte de los materiales a las
industrias procesadoras, las cuales en su mayoría se encuentran muy alejadas de las áreas donde se
recolectan o en la provincia.
En investigación de campo y realizando las preguntas respectivas sobre costos reales que estipulan
empresas transportistas, se obtuvo:
Tabla VI.1 Costo por transportación de residuos
TRANSPORTE
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
Camión
N.P.
3 ½ toneladas
de 6 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
3 ½ toneladas
de 8 toneladas
DISTANCIA
Tlalnepantla a Ecatepec
Tlalnepantla a Ecatepec
Nezahualcóyotl a Tlalnepantla
Nezahualcóyotl a Tlalnepantla
Tlalnepantla a Toluca
Tlalnepantla a Toluca
Tlalnepantla a Bordo poniente
Tlalnepantla a Bordo poniente
Naucalpan a Cuautitlan Izcalli
Naucalpan a Cuautitlan Izcalli
Atizapán a Tlahuac
Atizapán a Tlahuac
Atizapán a Tlalnepantla
Atizapán a Tlalnepantla
DISTANCIA
KM
18
25
85
28
15
40
7
MANIOBRAS
$
Incluido
Incluido
N.P.
N.P.
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
Incluido
COSTO
$
1,500.00
2,800.00
600.00
1,200.00
1,600.00
1,800.00
1,700.00
2,500.00
1,800.00
2,800.00
1,200.00
1,300.00
1,200.00
1,300.00
COSTO
$/KM
83.40
155.60
24.00
48.00
18.80
21.20
60.70
89.30
120.00
186.70
30.00
32.50
171.40
185.70
No Proporcionado
Los costos de transporte son solamente por la distancia que se recorre y no por el peso del vehículo, por
lo que materiales con bajo peso como son el plástico y cartón, que si no son compactados o amarrados,
su costo de transportación es elevado.
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e) Procesamiento final
En muchas ocasiones, el industrial no hace uso del material reciclable sin antes no realizar algunas
operaciones, puesto que en la mayoría de los casos éste no cumple con las especificaciones que requiere
el proceso, por lo que debe ser sometido a limpieza, trituración, eliminación de impurezas, etc.
Una vez listo, el material se utiliza para la fabricación de productos de consumo final o materias primas. A
este respecto es importante mencionar que no siempre se utiliza material reciclable al 100% en un
proceso, sino que requiere de una porción de materia virgen.
Figura VI.1. Ciclo de actividades del reciclaje
Generación
Recolección
Sitio
de
disposición
final
Pepena
Prepepena
Pequeño Centro
de Acopio
Productos de
consumo
Industria
recicladora
(elaboración de
producto final)
Centro de acopio
(propiedad de la
industria
recicladora)
Industria
recicladora
(productora de
materia prima)
Pequeño Centro
de Acopio
Gran Centro
de Acopio
VI.2 POSIBILIDADES DE RECICLAJE
Para que exista un reciclaje eficiente de materiales, se deben tener en cuenta los mercados de los
materiales recuperados, la infraestructura de recolección y el costo global. Los mercados de los materiales
recuperados se rigen no solo por la ley de la oferta y la demanda, es decir, existe un mercado cuando los
fabricantes o procesadores requieren estos materiales o pueden usarlos como sustitutos rentables de
materias primas de forma competitiva; por lo tanto, el mercado depende, principalmente, de los
siguientes aspectos:
¿
calidad de los materiales.
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¿
¿
¿
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capacidad global de la industria de reciclaje.
costo de las materias primas en competencia.
cantidad disponible para reciclar.
En la mayoría de los casos, los materiales recuperados son inferiores en calidad a los materiales vírgenes,
por lo que el precio en el mercado tiene que ser atractivo para los compradores. El desarrollo del mercado
también se ve influenciado por una legislación que desarrolle una demanda a largo plazo, así como el
desarrollo de avances tecnológicos.12
Las empresas del plástico indican que existen una serie de problemas para llevar en forma efectiva la
actividad de reciclaje de plástico, como es el poco apoyo fiscal o incentivo por parte del gobierno, la
carencia de legislación que regule las actividades de reciclaje y la carencia de tecnología para obtener
material de buena calidad, falta de técnicos o profesionales capacitados.
VI.2.1
ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES RECUPERADOS
La industria recicladora y los usuarios finales de los materiales recuperados requieren que los materiales
que utilizarán en su proceso sean homogéneos y estén libres de contaminantes que producirían defectos
o mala calidad de los productos, a demás de que existe el riesgo de daño a la maquinaria; muchos
compradores también requieren que el material empacado esté compactado en tamaños y pesos
específicos.
A este respecto, algunas industrias aplican normas estrictas y no pueden tolerar, incluso, niveles bajos de
contaminación, otros procesan los materiales suficientemente como para separar casi todos lo materiales
extraños. En general, existe menos contaminación en los materiales separados en la fuente de origen,
pero la recolección requiere mas mano de obra.13
En México los residuos recolectados, no son separados bajo las características que requiere la industria
del reciclaje, por lo que tiene que dar un pretratamiento para poderlos ingresar a sus procesos, lo que
ocasiona que se paguen precios bajos, es decir, se incrementa el costo del reciclaje ya que se deben de
pagar mano de obra para la separación de subproductos y en algunos casos dar el pretratamiento
necesario.
VI.2.2
MATERIALES COMÚNMENTE RECICLADOS
VI.2.2.1
PAPEL Y CARTÓN
El constituyente mas importante de los residuos sólidos municipales en México lo constituye el papel, con
una composición promedio del 14%. Este material reviste enorme importancia, puesto que para producir
un tonelada de papel o cartón virgen, se requieren de 15 a 17 árboles o 2,385 Kg de madera. Por cada
tonelada de papel que se recicla se salvan 17 árboles, se ahorra el agua que beben 30 personas en un
año y casi 1,500 litros de petróleo.
12
13
Tchobanoglous George 1997, Integrated Solid Waste Management, Engineering Principles and Management
Issues. McGraw Hill.
Tchobanoglous George 1997, Integrated Solid Waste Management, Engineering Principles and Management
Issues. McGraw Hill.
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Si una familia promedio recicla todo el papel y cartón que normalmente tira a la basura, salva un árbol
cada 3 meses, y si la mitad de los periódicos que se producen en el mundo se reciclan, se salvarían
80,000 kilómetros cuadrados de bosque al día.14
Los desperdicios de papel y cartón se componen principalmente de papel periódico, revistas, cuadernos,
hojas sueltas, envolturas, fotografías, etiquetas, sobres, papel celofán, cajas, cartones de huevo, etc.
Si se fabrica con fibras de papel usado o reciclado, se disminuiría aproximadamente el 60% del agua que
se gasta en el proceso y el 20% de la energía que se utiliza en la elaboración de papel con fibra virgen.
Además, se evitaría verter en el agua los contaminantes químicos que se utilizan en su elaboración (como
el cloro). Otros beneficios que resultan de reciclar el papel, están el reducir la erosión del suelo
(provocada por la tala de bosques) y el reducir la contaminación del aire.
El papel es uno de los materiales más utilizados en cualquier ámbito y puede reciclarse hasta seis veces.
Para producir 1 tonelada de papel, se requiere consumir las siguientes cantidades de materias primas y
energía:
1,845.10 Kg
108.06 Kg
180.11 Kg
38.02 Kg
variable
100,114.76 l
30.86
de madera
de CaO (cal)
sulfato de sodio
carbonato de sodio anhidro
aditivos como: almidón, resinas, alumbre, dióxido de titanio, bentonita, caseina, cera,
talco, etc
agua
millones de BTU de energía
Se requiere también dar tratamiento o eliminar lo siguiente:
42.02 Kg
18.01 Kg
88.05 Kg
contaminantes del aire
contaminantes del agua
desechos sólidos
Reciclaje del papel
Con base en datos del Instituto Nacional de Ecología, del total de cartón y papel que se genera en
México, únicamente el 2%, en promedio, se recicla. La siguiente figura muestra que la generación y
reciclado del papel, cartón y productos del mismo, continúan en incremento desde 1991, con tendencia
hacia el aumento:
14
Secretaría del Medio Ambiente del Distrito Federal
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Figura VI.2 Papel, cartón y productos de papel en México
FUENTES:
1992, INE , SEDESOL. 1993 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1994, INE, SEDESOL, 1994 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1995 Y 1996, INE, SEMARNAP, 1996 DIRECCIÓN GENERAL DE RESIDUOS, MATERIALES Y ACTIVIDADES RIESGOSAS.
Clasificación del papel15
El papel reciclable se clasifica en varios grupos, los cuales deben ser separados entre sí y no mezclarlos
con materiales contaminantes para poder ser reciclados:
a) Papeles reciclables blancos:
¿
¿
papel bond impreso
formas de computadora
b) Papeles reciclables mixtos
¿
¿
¿
¿
¿
¿
papel de colores
cartoncillo
papel impreso en láser
revistas
folletos
periódicos
Materiales contaminantes
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
¿
15
papel carbón
papel autocopia
papel celofán
papel glassine
pañuelos desechables
cintas adhesivas
pegamentos
plásticos
papeles engomados del tipo “post it”
objetos metálicos (clips, grapas, broches)
unicel
alimentos
Programa de no generación de basura, UNAM-Iztacala
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Clasificación del cartón
El cartón se clasifica en:
a) rígidos
b) flexibles
a) Rígidos
¿
¿
¿
cajas de montaje rígidas
cajas de cartón plegables
botes, tubos de fibra
8
tubos y botes de cartón enrollado en espiral
8
tubos y botes de bulto.
8
Botes laminados o de solapa y costura
b) Flexibles
¿
¿
¿
cajas de cartón combinadas
bolsas de papel.
sacos de papel.
ESPECIFICACIONES PARA EL RECICLAJE DE PAPEL Y CARTÓN
El papel y cartón recuperado en los Estados Unidos de Norte América necesita cumplir con ciertas
especificaciones según su calidad para poder reutilizarlo.
Tabla VI.2. Especificaciones para papel y cartón reciclado
DESCRIPCIÓN
Consiste en una mezcla de diversas calidades de papel no limitado al tipo de
embalaje o contenido de fibra.
Papel de periódico
Consiste en periódicos embalados que contienen menos del 5% de otros
papeles.
Papel de periódico Consiste en periódicos embalados, seleccionados, frescos y secos, no
especial
quemados por el sol, libres de papeles que no sean de periódico, no
contienen más que el porcentaje normal de selecciones fotograbadas y
coloreadas.
Cajas
de
cartón Consiste en recipientes embalados ondulados. Los recipientes tienen
ondulado
recubrimientos de test, yute o kraft.
Papel
de
cuentas Consiste en hojas impresas o no impresas de pasta mecánica al bisulfito o
seleccionado
y sulfato, de escribir y otros papeles que tienen un contenido similar de fibra y
coloreado
relleno. Esta calidad debe estar libre de papel tratado, satinado, acolchado o
muy impreso.
Papel
de
cuentas Consiste en hojas impresas o no impresas, libros guillotinados, recortes de
blanco seleccionado
pasta mecánica, y otros papeles que tienen un contenido similar de fibra y
relleno. Esta calidad debe estar libre de papel tratado, satinado, acolchado o
muy impreso.
Papel de informática
Consiste en papel blanco para usar en máquinas procesadoras de datos. Esta
calidad puede contener franjas coloreadas y/o impresiones de ordenador de
impacto o de no impacto (por ejemplo, láser), y no puede contener más del
5% de pulpa de madera en el embalaje. Todo el papel debe estar libre de
tratamiento y satinado.
CLASE
Papel mezclado
Fuente: tomado de Tchobanoglous G., 1997. Capitulo 15, pag. 820.
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VI.2.2.2
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VIDRIO
El vidrio es uno de los residuos que más se reciclan en México, siendo uno de los países de América
Latina que mas vidrio recicla.
Al llevar a cabo el reciclaje de vidrio se obtienen importantes beneficios16:
Ahorro de energía.-
El vidrio reciclado ahorra de un 25 a 32% de la energía utilizada para
producir vidrio nuevo. Por cada envase que se recicla se ahorra la
energía necesaria para mantener un televisor encendido por 3 horas.
Reciclable 100%.-
El vidrio se recicla las veces que se requiera y en la forma que se
quiera, no pierde propiedades.
Economiza recursos.-
Se economizan recursos, tanto económicos como materiales.
De acuerdo a información del Instituto Nacional de Ecología, del total de vidrio que se produce
únicamente se recicla el 3.98 % (año de 1995) de lo generado. La siguiente figura indica la evolución en
la generación y reciclado del vidrio en el país expresada la cantidad de vidrio generado y la cantidad de
vidrio reciclado, los dos rubros muestran un franco incremento:
Figura VI.3 Toneladas de residuos reciclados de vidrio en el País México.
FUENTES:
1992, INE , SEDESOL. 1993 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1994, INE, SEDESOL, 1994 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1995 Y 1996, INE, SEMARNAP, 1996 DIRECCIÓN GENERAL DE RESIDUOS, MATERIALES Y ACTIVIDADES RIESGOSAS.
El vidrio puede ser reciclado ya sea como pedacería (cullet) o como botellas enteras. El uso de pedacería
en la fabricación del vidrio, sustituye eficazmente el uso de materias primas vírgenes. Puede lograrse
también una reducción de combustible equivalente a 100 litros de petróleo por tonelada de vidrio. Este
ahorro de energía se compensa, en cierta medida, con el costo de energía asociado con el transporte de
la pedacería de vidrio hasta la planta manufacturera.17
16
17
INARE (Instituto Nacional de Recicladores A.C., 1999)
Manejo y Reciclaje de los Residuos de Envases y Embalajes, Serie Monografías No.4 SEDESOL-1993
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El vidrio que en México comúnmente se recolecta para reciclaje es el siguiente:
¿
¿
¿
Verde
Ambar/café
Cristalino (transparente)
Características de vidrio para reciclar
Botellas y recipientes de vidrio.- Los fabricantes prefieren incluir vidrio triturado junto con materias
(arena, ceniza de soda y cal) debido a que se pueden reducir las temperaturas de los hornos
significativamente. La desventaja de utilizar vidrio usado triturado reside en que casi siempre contiene
contaminantes que pueden alterar el color o la calidad del producto; siempre es mejor utilizar vidrio
triturado propio, procedente de productos rotos o defectuosos, porque es de una composición conocida y
libre de contaminantes.
Fibra de vidrio.- La industria de fibra de vidrio utiliza vidrio triturado como parte integral del proceso de
fabricación, pero como las especificaciones son muy estrictas, la mayor parte de vidrio triturado procede
de operaciones propias o de otros fabricantes de vidrio.
Otros usos.- El vidrio no seleccionado por el color es aceptable para la fabricación de glasphat y
materiales de construcción, azulejos y hormigón espumado. Para utilizar este vidrio debe estar libre de
contaminantes tales como metales ferrosos, aluminio y papel.
Especificaciones para el vidrio recuperado
El vidrio se selecciona normalmente por color cuando se va a emplear para fabricar nuevas botellas y
recipientes, y no debe contener contaminantes como polvos, tierra, piedras, cerámica ni vidrio (como el
de refractarios tipo PYREX). Estos materiales, conocidos como materiales refractarios, tienen
temperaturas de fusión mas altas que el resto del vidrio y formar inclusiones sólidas en el producto final.
El vidrio laminado de los cristales de automóvil no puede ser reciclado debido a que contienen una capa
plástica en medio. El vidrio en planchas, aunque no es un material refractario, afecta la temperatura de
fundición de la mezcla y, normalmente, no se acepta en el vidrio triturado si no se conoce la cantidad en
forma fiable.
V.I.2.2.3
PLÁSTICO
En México como en todo el mundo, la producción de plástico ha crecido notablemente en los últimos 20
años, debido a que se ha incrementado su uso en envases y como material para fabricar recipientes. En el
anuario estadístico Anuario Mexicano Estadístico de Empresas (AMEE) de 1998, informó que la producción
nacional de envases y embalajes de plástico en 1997 sufrió un incremento de alrededor del 13.3% con
respecto a 1996.
Tabla VI.3 Producción nacional de envases de plástico (miles de piezas)
1994
1995
1996
1997
Frascos y botellas
1,375,994
1,337,000
1,665,132
2,416,310
Garrafones
12,105
14,256
13,568
16,246
Cajas y estuches
36,925
43,061
32,816
24,344
Cajas
para
7,063,515
7,220,877
7,315,302
7,126,012
refresco
Tapas y tapones
5,387,016
5,699,366
5,990,650
6,815,569
Total
13,875,555
14,314,560
15,017,468
16,398,481
Fuente: Anuario Mexicano Estadístico de Empresas (AMEE) de 1998,
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También menciona que el consumo nacional aparente tuvo un incremento del 14% con respecto a 1996,
al pasar de 676,841 toneladas a 771,920 toneladas.
Tabla VI.4 Consumo nacional aparente de envases de plástico (toneladas).
1993
1994
1995
1996
1997
Producción
528,207
588,112
601,910
672,616
762,596
Importaciones
26,052
79,255
31,297
35,912
31,987
Exportaciones
C.N.A.
9,723
544,536
12,756
645,611
23,733
609,474
31,687
676,841
22,663
771,920
Fuente: Anuario Mexicano Estadístico de Empresas (AMEE) de 1998,
Clasificación de los plásticos reciclables.
La mayoría de los fabricantes de envases de plástico en México, codifican sus productos con un número
del 1 al 7, que representa las resinas más comúnmente producidas y facilita la separación y el reciclaje. A
continuación se presentan las clasificaciones, los códigos de identificación y los usos de los plásticos más
frecuentemente utilizados.
La normatividad en México cuenta con la Norma mexicana (NMX-E-232-SCFI-1999) emitida por la
SECOFI.
Tabla VI.5 Código de identificación de plásticos. Clasificación internacional y mexicana.
MATERIAL
CÓDIGO
SPI*
NORMA MEXICANA
(NMX-E-232SCFI-1999)
USOS ORIGINALES
PORCENTAJE DEL
TOTAL UTILIZADO
PARA EL
EMBALAJE
Polietilen tereftalato
Polietileno
densidad
de
alta 2-PEAD
Policloruro de vinilo
Polietileno
densidad
de
1-PET
3-PVC
baja 4-PEBD
PET o PETE 1
PEAD o HDPE 2
PVC o V 3
PEBD o LDPE 4
Polipropileno
5-PP
PP 5
Poliestireno
6-PS
PS 6
Todas las demás 7-Otros
resinas y materiales
multilaminados
-
Botellas de refrescos carbónicos,
recipientes para comida.
Botellas de leche, botellas de
detergente, productos en forma de
lámina tales como bolsas, etc.
Recipientes
domésticos
y
de
comida; tuberías.
Envases
de
película
fina
y
envoltorios; otros materiales de
lámina.
Cajas para botella, maletas, tapas y
etiquetas.
Vasos y platos de espuma; artículos
moldeados por inyección.
Plásticos no seleccionados
7
31
5
33
10
10
4
*Society of the Plastics Industry
FUENTE: Tchobanoglous George, 1997. Integrated Solid Waste Management. USA
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, 1999. NMX E-232-SCFI-1999. Industria del Plástico –Reciclado de PlásticosSimbología para la identificación del material constitutivo de artículos de plástico- Nomenclatura. México
Reciclaje de plásticos.
La problemática a la que se enfrenta el acopio de los envases plásticos, tanto en tiraderos como en
centros de entretenimiento, escuelas, etc., es resolver la relación peso-volumen, es decir, un número
pequeño de envases ocupa gran espacio en los contenedores. Para resolver este problema se necesita la
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ayuda de la población para vaciar el envase completamente, aplastar el envase y separarlo del resto de la
basura. Otra dificultad para reciclar los plásticos es el problema que existe para separarlos por resinas, y
una vez separados, algunos plásticos no se adapta al reciclaje.
Es importante mencionar que los plásticos reciclados no se utilizan en la producción de nuevos envases de
alimentos, debido a los requisitos sanitarios de garantizar que ningún contaminante pueda migrar del
envase al producto. Así, los plásticos reciclados se utilizan en gran cantidad de aplicaciones no
alimentarias.
Los principales tipos de plásticos reciclados actualmente son: polietilen tereftalato (PET) y polietileno de
alta densidad (PEAD).
Polietilen tereftalato (PET)
Con respecto al PET existen dos categorías factibles de ser reciclada y son: el PET post-consumo, es el
que ya ha sido empleado para alguna de sus aplicaciones, normalmente se presenta en la basura; y el
PET post-industrial que es considerado como la merma de la planta productiva, es decir, son los envases
y/o preformas que no cumplen con las especificaciones de calidad pero están limpios. Ambos son factibles
de ser reciclados.
Dentro de las aplicaciones del reciclado del PET está la elaboración de cuerdas, flejes, monofilamentos,
alfombras, playeras, fibras para relleno en prendas de vestir, bolsas de campo para dormir, guatas,
rodillos para pintar, cinturones, almohadas, láminas para construcción, madera plástica, etc.
Polietileno de alta densidad (PEAD)
Los artículos de consumo más frecuentemente producidos a partir de PEAD reciclado son botellas de
detergente y recipientes para aceite de motor. Las botellas normalmente se hacen de tres capas, la capa
intermedia contiene material reciclado, la capa interior de resina virgen proporciona una barrera fiable y la
capa exterior proporciona el color y un aspecto uniforme. El PEAD se utiliza también para envolturas
protectoras, bolsas de plástico, tuberías y productos moldeados, como juguetes, cubetas y gran variedad
de productos para el hogar.
Policloruro de vinilo (PVC)
El PVC se utiliza ampliamente para el empaquetamiento de comida, aislamiento de cables y alambres
eléctricos y para tuberías de plástico. Aunque el PVC reciclado es una resina de alta calidad que necesita
poco o ningún tratamiento, actualmente se recicla muy poco PVC, ya que los costos de recolección y
selección son altos. Los productos típicamente fabricados con material reciclado incluyen: recipientes que
no son para comidas, cortinas de baño, recubrimiento para asientos de camiones, alfombras de plástico
para laboratorios, azulejos de suelo, tuberías de riego, macetas, discos y juguetes. El PVC tiene un
enorme potencial para fabricar tuberías de drenaje, accesorios, modulares, láminas y piezas moldeadas
por inyección a partir de PVC reciclado.
Polietileno de baja densidad (PEBD)
Las bolsas son el material más frecuentemente reciclado, para fabricar con ellas nuevos productos se
seleccionan manualmente para separar contaminantes, se procesa mediante granulación, lavado y
peletización; el principal problema en su reutilización es que las tintas de impresión en las bolsas
originales producen un regranulado de color obscuro; la solución ha sido la utilización de colorantes
oscuros.
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El PEBD reciclado es utilizado para la fabricación de bolsas, sacos y películas flexibles, botellas no
sanitarias por soplado moldeo, y aislamiento de cables eléctricos y de teléfono.
Polipropileno (PP)
Es utilizado para cajas de baterías de automóviles, tapas de recipientes, etiquetas de botellas y bidones, y
en menor parte para envases de comida. Los materiales reciclados se utilizan solamente para productos
de bajas especificaciones como tablas de plástico, muebles de jardín, tuberías, cuerda, hilo, cinta, rafia
para costales, pilotes, postes y vallas.
Poliestireno (PS)
Los productos más comunes de espuma de PS son los envases de comida rápida en forma de concha de
almeja, platos, bandejas para carne, tazas y material rígido de embalaje, otros artículos comunes son
cubiertos para comida, vasos transparentes para beber y recipientes coloreados para yogur y queso
blanco, que se producen mediante moldeo de extrusión e inyección.
Los diferentes contenedores de PS para comida pueden recuperarse separadamente o juntos. Un proceso
típico incluye: selección semiautomática, granulación, lavado, secado y peletización. El poliestireno
reciclado se utiliza para fabricar tablas de espuma aislante de cimentación, accesorios de oficina, bandejas
para servir comida, recipientes de basura, peines, escobas, juguetes y productos de moldeado por
inyección.
Plásticos mezclados y multilaminados (otros)
Los fabricantes también utilizan resinas y recipientes multilaminados menos comunes para envasar
productos y comidas que tienen requisitos especiales (por ejemplo ketchup y mayonesa). Estos productos
no tienen valor como productos de regranulado porque no hay mercado. Se utilizan flujos mezclados de
plástico reciclado (especialmente polietileno y polipropileno) para producir resinas para fabricación de
productos grandes que no requieren especificaciones estrictas de resina, tales como bancos de jardín,
mesas, defensa para coches, postes para vallas, vigas y estacas. Como los plásticos no están
seleccionados, los procesadores obtienen su material a un costo muy bajo.
Las abreviaturas internacionales que se utilizan en los plásticos son los siguientes:
Tabla VI.6 Abreviaturas internacionales de nombres plásticos.
Abreviatura
Nombre del plástico
CA
Acetato de celulosa
CPCV
Policloruro de vinilo clorinado
MF
Resina melamina-formaldehído
NBR
Poliacronitrilo co-butadieno
PAN
Poliacrinitrilo
PC
Policarbonato de bisfenol A
PE
Polietileno
PET
Polietilen tereftalato
PF
Resinas fenol-formaldehído
PIB
Polisobutileno
PMMA
Polimetil metacrilato
POM
Polioximetilén
PP
Polipropileno
PS
Poliestireno
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Abreviatura
PTFE
PUR
PVAC
PVAL
PVB
PVC
PVDC
PVDF
PVP
UF
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Nombre del plástico
Politetrafluoroetileno
Poliuretano
Polivinil acetato
Polialcohol vinílico
Polivinil butiral
Policloruro de vinilo
Policloruro de vinilideno
Polifluoruro de vinilideno
Polivinil pirolidona
Resinas urea-formaldehído
Fuente: Centro Empresarial del Plástico, 1999. Com. Personal.
Los plásticos más usados tienen las siguientes propiedades:
Tabla VI.7 Propiedades y aplicaciones de los plásticos.
TIPO DE
PROPIEDADES
APLICACIONES
Buena fuerza, estabilidad al calor y resistencia al
impacto, elevada resistencia a la corrosión química y
penetración de humedad, buen maquinado.
Buena resistencia al calor, resistentes a disolventes y
productos químicos, extrema dureza superficial,
resistentes a la decoloración.
Resinas de impregnación, balatas para frenos, resinas
de hule, componentes eléctricos, madera estructural,
laminados, colas, adhesivos, moldes.
Compuestos moldeables, adhesivos, resinas para
laminación recubrimientos para papel, tratamientos
para textiles, madera terciada, plásticos, estructuras
decorativas.
Construcción, masilla para reparación de automóviles,
esquíes, cañas para pescar, componentes para
lanchas y aviones, recubrimientos, material para
decorado, botellas.
Aislamiento eléctrico, componentes electrónicos,
masillas, partes reforzadas con fibra de vidrio,
pinturas.
Sustitución de metales, cascos protectores, lentes,
componentes
eléctricos,
películas
fotográficas,
fundición a troquel, aisladores
RESINA
Fenólicas
Aminas
Poliésteres
Alquídicas
Policarbonatos
Poliamidas
Poliamidas
Aromáticas
Polimidas
Poliuretanos
Poliéteres
Epóxidos
Siliconas
Extrema adaptabilidad en procesamientos, excelente
resistencia al calor, a los productos químicos y a la
flama, bajo costo; excelentes propiedades mecánicas y
eléctricas.
Excelentes
propiedades
eléctricas
y
termales,
adaptabilidad a la flexibilidad o rigidez, buena resistencia
química.
Alto índice de refracción, excelentes propiedades
químicas, eléctricas y térmicas; estabilidad dimensional;
transparencia;
autoextinguibles;
resistentes
al
manchado; buena resistencia a la deformación.
Fuertes, resistentes y moldeables; ligeros; resistentes a
la abrasión; bajo coeficiente de fricción; buena
resistencia química; autoextinguibles.
Resistencia a temperaturas altas
Cojinetes no lubricados, fibras, engranes, artefactos,
suturas, cuerdas para pescar, pulseras para relojes,
envases, botellas.
Refuerzo de matrices orgánicas
Resistencia a temperaturas altas
Partes moldeadas, películas y resinas para laminación
para temperaturas elevadas hasta de 180ºC.
Extrema adaptabilidad combinados con otras resinas, Aislamientos, forros interiores de espuma para ropa,
buenas propiedades físicas, químicas y eléctricas.
aglutinantes
para
combustibles
de
cohetes,
elastómeros, adhesivos.
Excelente resistencia a la corrosión por ácidos, álcalis y Recubrimientos, engranes para bombas, partes para
sales comunes; se pueden soldar a costura y maquinar medidores de agua, superficies de cojinetes, válvulas.
para ajustar con cualquier tipo, forma y tamaño de
estructura.
Excelente resistencia química, buenas propiedades de Laminados, adhesivos, pisos, forros, hélices,
adhesión, fuertes y resistentes con poco encogimiento recubrimientos, estructuras de filamento enrollado
durante el curado, excelentes propiedades eléctricas, (cuerpos para cohetes).
buena resistencia al calor.
Buena estabilidad térmica y a la oxidación, flexibles, Agentes desmoldantes, hules, laminados, resinas para
excelentes propiedades eléctricas, inerte en general.
encapsular, agentes antiespumantes, usos para
resistencia al agua.
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TIPO DE
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PROPIEDADES
APLICACIONES
Excelente fortaleza, resistencia a la abrasión y
transparencia, sobresalientes propiedades de flexión a
bajas temperaturas.
Fácil moldeo, estabilidad térmica, poco encogimiento en
moldes, autoextinguibles, buen flujo en frío.
Excelente resistencia química, bajo factor de potencia,
escasa resistencia mecánica, resistencia a vapores y
humedad, muy flexibles.
Empaque para piel y ampollas, soporte para talón,
zapatos, botas para esquiar, defensas de automóviles,
cubiertas de pelotas de golf.
Recubrimientos
para
superficie,
adhesivos,
aglutinantes, partes electrónicas
Películas y hojas para envases, envases, aislamientos
para
cables
de
alambre,
tubería,
forros,
recubrimientos,
moldes,
juguetes,
artefactos
domésticos.
Artículos domésticos, equipo médico (puede
esterilizarse), artefactos, juguetes, componentes
electrónicos, tubos y tubería, fibras y filamentos,
recubrimientos.
Tubos y tuberías, películas, y en combinaciones
proporciona fuerza y resistencia.
RESINA
Ionómeros
Fenóxicas
Polietileno
Polipropileno
Incoloro e inodoro, baja densidad; buena resistencia al
calor, "irrompible", excelente dureza superficial,
excelente resistencia química, buenas propiedades
eléctricas.
Polibutileno
Excelente resistencia a lodos abrasivos, buena resistencia
química, fuerte, mejor resistencia al calor que el
polietileno.
Fluorocarburos Bajo coeficiente de fricción, poca permeabilidad, baja Aislante eléctrico, sellos mecánicos, empaques y
absorción de humedad, excepcional resistencia química, recubrimientos internos para equipo químico,
bajo poder dieléctrico.
cojinetes, recubrimientos de sartenes, aplicaciones
criogénicas.
Policloruro de Excelentes resistencia química, facilidad de proceso bajo Tubos y tubería, conexiones, adhesivos, impermeables
vinilo
costo relativo, autoextinguible, combinable con otras y pantalones para bebé, paneles de construcción,
cestos para basura, burletes, zapatos.
resinas.
Acrílicas
Claridad de cristal, resistencia sobresaliente a la Paneles decorativos y estructurales, domos vidriados
intemperie, regular resistencia química, buena resistencia masivos, calaveras de automóviles, mosaicos
a la tensión y al impacto, resiste exposición a rayos translúcidos para pisos iluminados, ventanas,
pabellones, anuncios, recubrimientos, adhesivos,
ultravioleta.
elastómeros.
tubería,
espumas,
torres
de
Poliestireno
Bajo costo, facilidad de procesamiento, resistencia a Aislamientos,
ácidos, álcalis y sales; se ablandan con hidrocarburos; enfriamiento, recipientes de paredes delgadas,
excelente claridad, adaptabilidad.
artefactos, hules, instrumentos y tableros de
automóviles.
Celulósicas
Fortaleza sobresaliente, alta resistencia al impacto, alta Acabados para textiles y papel, agentes espesantes,
resistencia eléctrica, baja conductividad térmica, lustre cintas magnéticas, envases, tubos.
superficial notable.
Furanos
Excelente resistencia a ácidos y bases, buenas Laminados, recubrimientos, impregnantes, forros para
propiedades adhesivas.
tanques de combustibles, losetas para pisos, ruedas
abrasivas.
Fuente: Pacheco Yañez J:L:, 1994. Reuso de residuos sólidos Tésis UNAM. Fac. de Ingeniería. México.
Las películas plásticas que más se emplean son las siguientes:
Tabla VI.8 Tipos de película plástica y sus aplicaciones
TIPO DE PELICULA
PROPIEDADES
POSIBLES USOS
PELICULAS SIMPLES
Acetato de celulosa
(acetil-celulosa)
Puede pegarse y soldarse. Se imprime bien sin
tratamiento previo. Puede plegarse y moldearse, tienen
buena transparencia y brillo superficial.
Botes y cajas pegados; recipientes moldeados
en caliente.
Caucho clorhidruruo
(Pliofilm)
Transparente, muy extensible, casi con elasticidad de
goma, inarrugable, resistente al choque y desgarre,
hermético e insensible al agua, muy hermético para
oxígeno, aromas y vapor de agua.
Película de embalaje para fruta, verdura,
carne, embutidos, queso, etc. Forrados,
ventanillas.
Polietileno alta presión
(densidad 0.916 a 0.935)
Transparente muy hermético al vapor de agua.
Resistente al frío, sensible al álcalis y ácidos, estirado en
uno o dos ejes como película de contracción.
Embalajes para alimentos, bolsas de leche,
artículos técnicos, películas contraibles,
embalajes para plataformas.
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TIPO DE PELICULA
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PROPIEDADES
POSIBLES USOS
Polietileno baja presión
(densidad 0.940 a 0.965)
Resistencia mecánica superior al PE de baja densidad,
buena estabilidad a la temperatura, claro a turbio
lechoso, resistente a productos químicos, buena
hermeticidad al vapor de agua.
Película fina para bolsas de ebullición,
embalaje especial para comidas preparadas,
cintas para sacos tejidos de PE.
Poliamidas 6,11 y 12
Gran estabilidad a la temperatura, resistencia al
desgarre y abrasión, hermético a aceites y grasas,
buena hermeticidad a grasas, puede soldarse, pegarse
imprimirse sin tratamiento previo y esterilizarse.
Embalaje especial para aceites técnicos y
vegetales y propulsores. Poliamida 12 para
fabricación de embutidos.
Poliéster
Transparente, muy resistente al desgarre, muy
hermético a aroma, gas y vapor de agua, buena
resistencia a la temperatura, resistencia al frío.
Envasados al vacío, envases aptos para carne
fresca, envasados preparados para freír y
estofar con su película.
Polipropileno
Transparente, muy resistente al desgarre, contraíble,
soldable, estable a temperaturas de hasta 140oC,
inestable al agua.
Hilos para fabricación de sacos, embalaje de
pan, fruta, artículos técnicos, libros, camisas,
medias.
Poliestireno
(Estirado en dos ejes) transparente, rígido.
Bandejas y envases con ventana.
Poliestireno antichoque
Opaco o cubierto, sellable, condicionalmente hermético
a aromas, gas y vapor de agua, rígido, flexible y
ligeramente frágil.
Películas caliente para recipientes
requesón, nata, yogur y similares.
PVC Rígido
Transparente y coloreado (blanco) opaco, buena
resistencia mecánica, hermético para aromas gas y
vapor de agua, soldable y metalizable, resistente a
aceites y grasas.
Envases para productos alimenticios, vasos
moldeados en caliente, ampollas y cápsulas,
embalajes para congelación.
PVC Blando
Transparente, también coloreado y opaco, extensible,
pegable y soldable
Embalajes de amortiguación para mercancías
líquidas y pastosas, cosméticos, tubos para
productos de droguería.
Cloruro de polivinilideno
Muy transparente, impermeable a oxígeno y agua,
sellable contraíble, resistente a ebullición, esterilizable.
Embalajes para productos alimenticios, pan,
carne, embutidos, bolsas para ebullición,
queso.
Celofán
(celulosa hidratada, lacas y
sin lacar)
Transparente, hermético al aire, aceite, grasa y polvo,
condicionalmente al vapor de agua.
Embalajes para productos alimenticios,
también a todas las mercancías a proteger
como son: patas, carne, dulces, jabones,
cigarrillos, etc.
Poliéster y polietileno
Transparente
sellable,
extremamente baja.
gas
Embalajes para gas o al vacío, envases para
mercancías
pastosas.
También
para
mercancías con cantos duros.
Poliamida y polietileno
Resistente al desgarre, sellable en caliente, muy
hermético al gas y vapor de agua, resistente a la
ebullición y bajas temperaturas.
Embalajes para mercancías particularmente
dura y con aristas, también alimentos como
carne, embutidos.
Poliéster y polipropileno
Transparente, resistente al desgarre, sellable en
caliente, hermético al aroma, gas y vapor de agua,
resistente a bajas temperaturas, resistente a ebullición,
esterilizable.
Instrumento médico y alimentos esterilizados.
Polipropileno y polietileno
Transparente muy resistente al desgarre, sellable en
caliente, poca permeabilidad al gas y vapor de agua.
Embalajes para carne y queso.
Celofán y polietileno
Muy pequeña permeabilidad al vapor de agua y
oxígeno, hermético y al agua, resistente a aceites y
grasas.
Pescados, concentrados de fruta, mayonesa;
para mercancías húmedas, líquidas y
pastosas.
Celofán y celofán
Sellable en caliente, reducida permeabilidad al vapor de
agua y oxígeno,, hermético al agua resistente a aceites
y grasas.
Mercancías sensibles a la humedad, por
ejemplo, caramelos, pan tostado, etc.
de
PELICULAS COMPUESTAS
permeabilidad
al
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TIPO DE PELICULA
PROPIEDADES
POSIBLES USOS
Poliamida-polietileno-cloruro
de polivinilideno
Gran resistencia mecánica, muy hermético a aromas,
gas y vapor de agua, resistente a grasas y aceites.
Mercancías con elevadas exigencias
cuanto hermeticidad al aroma.
Poliéster-polietileno-cloruro
de polivinilideno
Transparente muy resistente al desgarre, sellable en
caliente, muy hermético a gases, aromas y vapor de
agua.
Para mercancías sensibles a la oxidación,
pescado, carne, queso, cosméticos.
Celofán-cloruro
de
polivinilideno y polietileno
Transparentes, resistentes al desgarre, hermético a
aroma, grasa, gas, agua y vapor de agua.
Para mercancías sensibles a la oxidación con
largo tiempo de almacenaje y consumo.
en
PELICULAS CO-EXTRUIDAS
poliestireno-cloruro
de
polivinilideno-poliestireno
Resistentes al choque, blanco o de color.
Productos lácteos, yogur.
poliestireno-cloruro
polivinilideno-polietileno
Hermético al aroma.
Zumos de fruta y queso.
Hermético a grasas y resistente al choque
Productos lácteos de alto contenido graso
Poliestireno-polietilenopoliestireno
de
Fuente: Pacheco Yañez J:L:, 1994. Reuso de residuos sólidos Tésis UNAM. Fac. de Ingeniería. México.
Nombres comerciales de los plásticos mas comunes
TERMOFIJOS
Resinas fenólicas: Bakelite Durez, Catalin, Formica, Indur.
Amino resinas: Plaskon, Beetle, Cymel, Micarta, Melmac
Resinas alquídicas: Glyptal Rezyl, Becksol, Dulux
Resinas epoxi: Epon, Araldite, Ren, Epocast, Marblette.
Poliéster (insaturado) y resinas alílicas: Aropol, Atlas.
Resinas silicón: Pyrotex, Dow Corning
Poliamidas: Vespel, Kapton.
TERMOPLASTICOS
Nitrato de celulosa: Celluliod, Pyralin, Nitron
Acetato de celulosa: Kodapack, Tenite, Plastacele.
Propionatos de celulosa: Forticel, Reed.
Acetato butirato de celulosa: Tenite II, Kodapack II.
Etil celulosa: Ethocel, Soplasco, Campco.
POLIMERICOS
Acrilato o poliacrilatos: Plexiglas, Lucite, Acryloid.
Vinilos: Vinylite, Gelva, Butacite, Koroseal, Alvar, PVA.
Polivinilidenos: Sarán
Estirenos: Styron, Lustresx, Loalin
Poliamidas: Nylon, Zytel, Kevlar, Nomex.
Poliéteres: Penton, Calcon, Delrin.
Polietileno: Polyethylene, Poly-Eth, Tygothene, Penthotene.
Polipropileno: Poly-Pro, Pro-fax.
Fluorocarbones: Kel-F, Teflón, Fliosint.
Poliésteres: Mylar, Celanex, Eknol
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IV.2.2.4
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METALES
Metales ferrosos
Los residuos sólidos municipales normalmente contienen el 6% de materiales ferrosos, como latas y otros
productos de acero. El porcentaje ha disminuido durante la última década porque los recipientes de acero
para bebidas y alimentos han sido sustituidos por recipientes de aluminio y plástico. Las principales
categorías de metales ferrosos actualmente recuperados son botes de hojalata y chatarra metálica.
En México la recuperación de metales ferrosos a partir de residuos municipales es mínima, y consiste
principalmente de latas y bienes de línea blanca, según el Instituto Nacional de Ecología de la generación
total de metales ferrosos en 1995 (230 miles de toneladas) solo se recupero el 5.6% (13 miles de
toneladas) para su reciclamiento. La siguiente figura muestra la generación y reciclado de metales
ferrosos, observándose para los dos rubros un incremento durante los años de 1991 hasta 199518:
Figura VI.4. Metales ferrosos generados y reciclados en México.
FUENTES:
1992, INE, SEDESOL. 1993 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1994, INE, SEDESOL, 1994 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1995 Y 1996, INE, SEMARNAP, 1996 DIRECCIÓN GENERAL DE RESIDUOS, MATERIALES Y ACTIVIDADES RIESGOSAS.
Con el reciclaje de metales la cantidad de materias primas utilizadas para producir envases de acero ha
ido reduciéndose con el paso de los años, lo que se ha traducido en ahorro de energía al producirse
contracciones en los procesos de extracción, transporte y transformación, por lo que los costos también
ha disminuido.
Los contenedores de acero son 100% reciclables y las materias primas que lo constituyen pueden ser
reusadas indefinidamente, aunque es necesario separarlas previamente. Los materiales de recubrimiento
y el acero libre de ellos se venden como productos nuevos de alta calidad para envases. Cuando se
fabrican latas a partir de acero reciclado, en lugar de mineral de hierro virgen, se consiguen ahorros de
entre 60% y 70% en los consumos de energía. El reciclaje también reduce la contaminación del agua y
del aire hasta en 86 por ciento.
18
1992, INE, SEDESOL. 1993 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1994, INE, SEDESOL, 1994 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1995 Y 1996, INE, SEMARNAP, 1996 DIRECCIÓN GENERAL DE RESIDUOS, MATERIALES Y ACTIVIDADES RIESGOSAS.
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Tabla VI.9 Beneficios del reciclaje de acero.
Para producir 1 Ton de acero, se requieren las siguientes cantidades de
materias primas y energía:
•
986.09 Kg mineral de hierro
•
395.74 Kg coque
•
227.14 Kg cal
•
5.00 Kg estaño, para convertir el acero en hojalata
•
31.96 millones de BTU de energía
Se requiere también dar tratamiento o eliminar lo siguiente:
•
269.16 Kg de desechos sólidos
•
21.01 Kg contaminantes del aire
Al reciclar el acero, se tienen las siguientes reducciones:
•
74% del consumo de energía
•
86% de contaminantes del aire
•
40% del consumo de agua
•
76% de contaminantes del agua
•
97% de residuos minerales
Fuente: Serie monografías No. 4.SEDESOL; Instituto de Ecología, 1999.
Proceso de reciclaje
El reciclaje de metales ferrosos se da principalmente en aceras y tiraderos de basura. Las latas ferrosas, a
menudo se mezclan con materiales no ferrosos cuando se entregan a centros de acopio y deben ser
separadas magnéticamente, compactadas y transportadas a una instalación de desestañamiento. La
mayoría de las plantas de desestañamiento, primero trituran las latas, esta actividad también sirve para
despegar residuos de comida y etiquetas de papel. Se utiliza un sistema de vacío para separar estos
materiales extraños. Después se selecciona magnéticamente el material triturado para separar el aluminio
(en latas bimetálicas) y otros materiales no ferrosos. Después se separa el estaño del acero limpio, bien
mediante el calentamiento en horno, para volatilizar el estaño, o bien mediante un proceso químico,
utilizando hidróxido de sodio y un agente de oxidación. El estaño se recupera de la disolución mediante
electrólisis y se forman lingotes.
El acero sin el estaño separado químicamente se utiliza principalmente en la producción de acero nuevo.
La chatarra que tiene estaño separado con calor no es apta para la producción de acero, porque el calor
produce la difusión de partes del estaño en el acero y aparece como una impureza en el acero nuevo. Por
lo que se utiliza para producir cobre y se vende una pequeña cantidad a la industria de pintura, para
emplearse como fuente de óxido de hierro.
Especificaciones para materiales ferrosos recuperados
Los envases de lata y chatarra constituyen la categoría principal del metal ferroso reciclado, se debe
separar de los materiales no ferrosos, compactar y desestañar antes de reutilizarse.
Tabla VI.10 Especificaciones generales para chatarra de acero con y sin recubrimiento de estaño.
MATERIAL
REQUISITOS
Chatarra de latas para compañías de acero
Las balas deberían tener un tamaño de 60 cm o 1m
con un peso específico de 1.200 a 1.282 kg/m3. Las
latas pueden embalarse sin separación de las
etiquetas de papel, pero deben estar libres de agua,
plástico, madera y otros materiales residuales.
Chatarra en bloques compactados para La chatarra debería estar apilada y atada en balas,
compañías de acero
con una densidad de 1.200 a 1.282 kg/m3.
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MATERIAL
Chatarra
de
latas
embalada
desestañamiento
Latas sueltas
Latas trituradas
para
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SOLIDOS MUNICIPALES
REQUISITOS
el Puede ser de diversas dimensiones. Es aceptable
cinta de acero o alambre.
Son aceptables las latas sueltas (enteras o
prensadas).
Son aceptables las latas trituradas (sueltas o
embaladas).
Fuente: Serie monografías No. 4.SEDESOL; Instituto de Ecología, 1999.
Mercado de los metales ferrosos reciclados.
El precio de las latas y chatarra recuperadas por los recolectores primarios es demasiado bajo como para
proporcionar un incentivo económico, puesto que la chatarra metálica debe ser acondicionada, las
empresas intermediarias disminuyen el valor de compra de la chatarra.
Además, los altos costos del transporte de las latas a una planta desestañadora, combinados con un
mercado inestable de aceros de desecho, suelen hacer antieconómico el reciclaje de envases de lata.
La existencia de cantidades importantes de metales ferrosos sin recuperar, los pequeños volúmenes y la
baja especificación de los metales recuperados de los residuos sólidos municipales, así como la
concentración regional de la industria del acero y las fundidoras, representan obstáculos al desarrollo más
rápido de la recuperación de metales ferrosos a partir de los RSM.
Metales no ferrosos.
Los metales no ferrosos constituyen aproximadamente el 3.5% de los residuos sólidos municipales,
incluyendo residuos comerciales e industriales. Se consideran materiales no ferrosos al aluminio, cobre,
plomo, níquel, estaño, bronce y zinc. Estos materiales son recuperados de artículos domésticos como:
muebles de jardín, baterías y electrodomésticos de cocina, artículos de instalaciones de luz, chapas de
aluminio, canalones, puertas, ventanas y envases de alimentos.
En México, el reciclaje de metales no ferrosos ha ido en aumento en los últimos años, principalmente el
de aluminio, por los grandes ahorros de energía y costos. En 1995, datos más recientes, se generaron
431 miles de toneladas, de las cuales solo se reciclo 27 miles de toneladas lo que equivale al 6.2% del
total generado, según datos del Instituto Nacional de Ecología. La siguiente figura indica la generación y
reciclado de metales no ferrosos, observándose la tendencia al incremento hasta 1994 para el reciclado
con una baja hacia el año de 1995; así la generación se mantiene constante:
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RECICLAJE DE LOS RESIDUOS
SOLIDOS MUNICIPALES
Figura VI.5 Reciclaje y generación de metales no ferrosos en México.
FUENTES:
1992, INE, SEDESOL. 1993 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1994, INE, SEDESOL, 1994 INFORME DE LA SITUACIÓN GENERAL EN MATERIA DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE
1995 Y 1996, INE, SEMARNAP, 1996 DIRECCIÓN GENERAL DE RESIDUOS, MATERIALES Y ACTIVIDADES RIESGOSAS.
Reciclaje y reutilización de metales no ferrosos
Los comerciantes consolidan y empacan el material para cumplir las especificaciones requeridas por
fábricas y distribuidores, a su vez los comerciantes tienen especificaciones para el material que compran
(por ejemplo, que estén libres de plásticos, telas y gomas). La mayoría de los comerciantes compran el
material del público tal “como está”; si se requiere un gran procesamiento, normalmente se acepta el
material, pero se reduce el precio de oferta. De las encuestas levantadas se observa los siguientes costos
promedio (precios a diciembre de 1999) que se pagan de los metales obtenidos en el presente estudio.
Tabla VI.11 Costos de los metales obtenidos del presente estudio
METALES
COSTO PROMEDIO
$
Cobre
10.20
Aluminio
6.99
Bronce
6.27
Perfil
9.07
Acero
1.55
Latón
0.30
Bote de aluminio
6.83
Fierro colado
0.99
Plomo
1.76
Antimonio
3.88
Lámina
0.83
Fierro
0.72
Magnesio
9.50
Chatarra
0.14
Níquel
12.00
Los metales se seleccionan según el tipo de aleación, si se conoce, y según el proceso de fabricación (por
ejemplo, fundido o forjado). Los artículos bien seleccionados pueden ser consolidados y empacados
directamente.
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A continuación se muestran las fuentes más comunes de metales no ferrosos y algunos de los nuevos
productos y usos finales.
METAL
Tabla VI.12 Fuentes más comunes de metales no ferrosos
PORCENTAJE
FUENTE TÍPICA
PRODUCTOS Y USOS
SUMINISTRADO
PARA EL
RECICLAJE
Aluminio
34
Cobre
50
Bronce
se incluye en
cobre
Plomo
61
Níquel
27
Estaño
18
Zinc
27
Recipientes,
latas,
tuberías,
muebles
para
exterior,
canalones,
chapa,
puertas,
ventanas, baterías de cocina,
serpentines
y
aletas
refrigerantes.
Alambre, tubería, instalaciones
de fontanería.
Recipientes, tuberías, muebles
para exterior, canalones, chapas,
puertas ventanas, baterías de
cocina,
automóviles,
barcos,
camiones.
Los mismos que las fuentes más
aleaciones, electrónica, productos
químicos, electrochapado.
Bronce
rojo,
válvulas, Lo mismo que la fuente.
maquinaria, medidores de agua
cerrados, compuertas, portones,
piezas de ollas.
Pesos de neumáticos, baterías, Baterías, soldadura, cojinetes,
cables, soldaduras, selladores de perdigones, aleaciones.
botellas de vino, cojinetes.
Aleaciones de alta resistencia y Aleaciones de alta resistencia,
resistentes a la corrosión.
acero inoxidable.
Soldaduras, bronce, materiales Soldaduras,
aleaciones,
de cojinetes, hojalatas.
recubrimientos, planchado.
Desechos
de
zinc
viejo Productos galvanizados, latones,
(antimonio),
chatarra
de aleaciones.
aleaciones,
electrodomésticos,
residuos de galvanizado.
Tchobanoglous George, 1997. Integrated Solid Waste Management. USA
Nota: El porcentaje se refiere que del total generado para cada uno de los metales anteriormente citados solo un porcentaje de
este se vuelve a utilizar.
Aluminio
Dado que el aluminio es la materia prima que se recicla con mayor éxito, proporcionando ahorros de
energía y costo, se le dará mayor atención en este apartado.
El aluminio es un material 100% reciclable, con él se pueden producir envases iguales a los originales,
tales como botes de refresco y/o cerveza. El papel aluminio, los moldes para pastel, así como las charolas
para alimentos procesados y congelados son ejemplos de otros envases de aluminio reciclables en 100
por ciento.
Al aprovechar el aluminio reciclado se tiene grandes beneficios. Para fabricar la materia prima para la
elaboración de envases de aluminio se lleva a cabo un proceso muy complejo y de alto costo para
convertir la bauxita en aluminio. Cuando se utiliza aluminio recuperado para fabricar latas, en lugar de
materias vírgenes, se logra un ahorro de 95% en la cantidad de energía requerida en el proceso. De una
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manera general, cuando se consideran los costos de recolección, transporte y transformación del desecho
de aluminio por reciclar, el ahorro general total es de aproximadamente 40%.
Para
•
•
•
•
•
•
•
Tabla VI.13 Materiales que se emplean para elaborar el aluminio
producir 1 Ton aluminio, se requieren las siguientes cantidades de materias primas y energía:
4,385.63 Kg bauxita (óxido de aluminio hidratado)
510.31 Kg
coque(carbón de piedra o bituminoso coquizado)
483.29 Kg
carbonato de sodio anhidro
163.60 Kg
alquitrán
119.07 Kg
cal
variable
metales de aleación según se use como bote rígido o como lámina o “papel
de aluminio” (de 15 a 5% de manganeso, trazas de hierro, silicio, zinc,
cromo, cobre y/o titanio).
217.11
millones de BTU de energía.
Se requiere también dar tratamiento a eliminar lo siguiente:
•
1,646.00 Kg lodos rojos
•
1,450.86 Kg dióxido de carbono
•
40.52 Kg
contaminantes del aire
•
394.74 Kg
desechos sólidos
Reciclar
•
•
•
el aluminio conduce a los siguientes ahorros:
95%
del consumo de agua
95%
del consumo de energía
95%
de contaminantes atmosféricos
Fuente: Recicladora Cachanilla, 1999.
Proceso de reciclaje del aluminio
Los comerciantes de aluminio compran material al público y venden a distribuidores o compradores
industriales. Los comerciantes y distribuidores tienen ciertas especificaciones para el material que
compran, por ejemplo, las latas de aluminio deben estar libres de tierra o líquidos o cualquier otro
contaminante y de preferencia los envases deben estar compactados.
Una vez recuperada la lata de aluminio es prensada para formar pacas con densidad de 12 a 22 libras por
pie cuadrado, con medidas mayores a 72 pulgadas por lado. Pueden hacerse pacas tipo algodón o ser
prensadas en equipo especial para latas de aluminio. Todos los procesos de prensado se deben realizar
previa separación en bandas con polea magnética, así como vibradores que separen tierra. Se debe
garantizar que las pacas arriben a su destino debidamente empacadas. El material debe ir libre de
cualquier contaminante incluyendo otras piezas de aluminio diferentes a las latas de debidas, por ejemplo,
tubos de spray de perfumes o fijadores de pelo. No se deben almacenar por periodos largos a la
intemperie19.
Las pacas de aluminio son enviadas a fundidoras, en donde se convierten en virutas de metal, las cuales
se funden a altas temperaturas y se transforma en lingotes de aluminio sólido, éstos a su vez se
transforman en láminas de aluminio para elaborar nuevos envases o estructuras.
Mercado del aluminio reciclado
19
Recicladora Cachanilla, 1999, página de Internet.
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RECICLAJE DE LOS RESIDUOS
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La chatarra de aluminio, en particular las latas para bebida, son ampliamente aceptadas y se considera
que tienen un mercado de compra-venta.
Los centros de industrialización de las latas de aluminio recuperadas están ubicados en unos cuantos
lugares geográficos, pero el alto valor del material, en comparación con el costo de los fletes, convierte en
nacional al mercado del aluminio recuperado.
El reciclaje de aluminio se fomenta activamente en los principales centros urbanos del país, y con menor
intensidad en las áreas menos pobladas.
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