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Rejillas Tramex Barandillas Industriales y decorativas Escaleras Estructurales y verticales Perfiles Estándares y a medida Estructuras Ingeniería en PRFV Visite nuestra web: www.adhorna.es La construcción de estructuras expuestas a la corrosión ambiental ha evolucionado en los últimos años. La era de los montajes pesados y el mantenimiento continuo se ha acabado. ¿Cómo? El Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) es un material que ha conseguido sustituir al acero en ambientes tan agresivos para los materiales de construcción clásicos. Además, el desarrollo global de la Industria del PRFV, unido a la situación de los precios del acero, ha hecho que el primero haya mejorado enormemente su competitividad en precio con el segundo. Es decir, el factor económico ya no es tan representativo. Por este motivo, Adhorna, empresa líder en el sector del PRFV en España, presenta su línea de estructuras de PRFV, en la que cubre todas las fases necesarias para el desarrollo de este tipo de proyectos: • Diseño e ingeniería, • Carpintería, mecanizado automático y pintado de PRFV. • Suministro y montaje de todos los elementos que componen las estructuras a realizar. Cuenta con el mas completo catálogo de productos, un equipo altamente especializado y las mas modernas instalaciones al servicio de sus clientes. 4 Resistencia mecánica Mecanizado Determinadas propiedades físicas mejores e iguales que el acero, hacen del PRFV un buen sustituto de los metales u otros materiales. Tan fácil de mecanizar como la madera. No precisa de maquinaria especial, incluso se dispone de la posibilidad de unión por pegado. Durabilidad Aislante eléctrico La imposibilidad de oxidarse y la mas que elevada resistencia a los agentes atmosféricos evitan la necesidad de mantenimiento. Al estar compuesto de dos materiales no conductores el PRFV es un perfecto material para aplicaciones en las que se precise aislamiento. Resistencia química Permeabilidad electromagnética La posibilidad de elegir con qué tipo de resina fabricar el material permite la creación de piezas inertes a un gran numero de agentes químicos. Material perfecto para aplicaciones que precisen de esta propiedad física. Totalmente transparente a las ondas electromagnéticas. Ligereza Adaptabilidad Siendo 4 veces mas ligero que el acero, es un material imprescindible cuando existen limitaciones de peso. Ideal para montajes complejos. No está sujeto a medidas estandar. Facil adaptabilidad para la creación de piezas para aplicaciones no estandarizadas. Resistencia al fuego Antideslizante La posibilidad de añadir y cambiar la cantidad de productos ignifugantes del material garantiza su óptima resistencia al fuego. Dentro del inmenso abanico de caracteristicas que conforman el producto, destacan los acabados antideslizantes con arena de sílice. 5 La resistencia a los productos químicos es, sin lugar a dudas, la gran ventaja del Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio en la comparativa con los metales. Los composites resisten la corrosión de una gran variedad de agentes químicos sin mantenimiento de ningún tipo. Por este motivo son la solución ideal para ambientes corrosivos en los que el metal se degrada y exige un continuo cuidado y mantenimiento. La posibilidad de elegir entre tres tipos de resinas garantiza el uso de un material específico en función del tipo de ataque. Resistencia química Tipos de resina Ambiente químico VINIL-ÉSTER ISOFTÁLICA ORTOFTÁLICA Concentración Resistencia max. Concentración Resistencia max. Concentración Resistencia max. (%) Temp ºC (%) Temp ºC (%) Temp ºC Ácido Clorhídrico 37 65 37 24 - - Ácido nítrico 30 45 20 21 - - Ácido fosfórico 100 99 100 49 - - Ácido sulfúrico 25 82 25 38 - - Ácido láctico ALL 99 ALL 77 ALL 60 Ácido bromhídrico 50 65 50 48 - - Ácido hipocloroso ALL 60 - - - - Ácido Cítrico ALL 90 - - - - Ácido tartárico ALL 99 ALL 76 ALL 25 Ácido oxálico ALL 99 ALL 24 - - Ácido Acético 50 82 50 52 - - Ácido fluorhídrico 10 24 - - - - Bórax S 99 S 77 S S Ácido benzoico S 99 S 66 S 25 Hidróxido de potasio 10 49 - - - - Hidróxido de calcio 25 82 25 65 - - Cloruro férrico ALL 99 ALL 77 ALL 60 Sivery nitrato ALL 82 ALL 65 ALL 60 Amoníaco 30 24 - - - - Amonio ALL 24 - - - - Carbonato de calcio ALL 82 ALL 77 ALL 60 Tetracloruro de carbono ALL 40 - - - - Metanol 10 84 - - - - Etanol 10 82 54 25 50 25 Gasolina 100 82 100 25 100 25 Agua de mar ALL 99 ALL 77 ALL 25 Glicerina 100 82 100 77 100 56 S 92 S 27 - - ALL 82 - - - - Cloro del agua Blanqueador 1. Los resultados descritos se desprenden de los datos aportados por los proveedores de resina y la relación con los clientes. 2. Diferentes ambientes suponen diferentes resultados, por lo que los datos aportados son una referencia. 3. Resultados no numéricos. • “ALL” Resultados para cualquier concentración. • “ S ” Resultados en solución saturada • “ - “ Resultados que desaconsejan el uso o no disponibles. 4. No dude en ponerse en contacto con nosotros para la obtención de datos específicos e información adicional. 6 Propiedades físicas y mecánicas Propiedades Físicas 1,65 - 1.75 g/m3 UNE 53020-73 Contenido de vidrio 55 - 70 % - Absorción de agua 0.4 - 1.0 %pes UNE 53028-55 Coeficiente dilatación lineal 15 - 17 1/ ºC 106 UNE 53126-79 Peso específico Propiedades Mecánicas Dureza Barcol 50 - 55 daN/cm2 - Resistencia al impacto 150 MPa UNE 53021-81 Resistencia a la flexión longitudinal 300 - 500 MPa UNE 53066-76 Resistencia a la tracción 400 - 650 MPa UNE 53023-86 Resistencia a la compresión 150 - 300 MPa UNE 53024-86 15000 - 32000 MPa UNE 53022-76 Módulo de elasticidad Propiedades Eléctricas Constante dieléctrica a 50Hz Los composites, y mas en concreto, el Poliester Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV), representan desde hace décadas un valor seguro en cuanto a sus características físicas y mecánicas. En cuanto a la fabricación, Adhorna trabaja con los distintos procesos de elaboración del PRFV desde hace mas de 20 años, lo cual supone una firme garantía de conocimiento de las capacidades de sus productos. Adhorna Prefabricación dispone de laboratorio propio de última generación que le permite la realización de ensayos durante el proceso productivo, garantizando que los productos fabricados cumplen con todas las especificaciones exigidas. 4-6 UNE 53189-75 Rigidez dieléctrica 3-7 KV/mm UNE 53030-55 Factor de pérdida a 50Hz 0.03 - 0.04 Tg delta UNE 53189-75 Resistencia al aislamiento superior 1010 / 1013 ohmnios UNE 53189-74 Tipo de aislamiento F/H - Propiedades Térmicas 7 Conductividad térmica 0.2 - 0.3 Kcal/mHºC UNE 53020-73 Resistencia a la temperatura -65 / +180 ºC REJILLAS Arenada Tapa Arenada Lisa Tapa lisa Cóncava Tapa lagrimada Micromalla arenada Micromalla lisa 9 Grosor (mm) Medida de malla (mm) Medida plancha (mm) Peso Aprox. (kg/m2) 25 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 13.4 30 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 14.7 38 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 18.7 Rejilla abierta 50x50mm Grosor (mm) Medida de malla (mm) Medida plancha (mm) Peso Aprox. (kg/m2) 13 50x50 2000x1000 4000x1000 3660x1220 5.8 25 50x50 2000x1000 4000x1000 3660x1220 11.8 50 50x50 2000x1000 4000x1000 3660x1220 21.3 Rejilla ciega 38x38mm Grosor (mm) Medida de malla (mm) Medida plancha (mm) Peso Aprox. (kg/m2) 25 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 12.5 30 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 16.6 38 38x38 2000x1000 4000x1000 3660x1220 20.6 • Debido a la geometría de las rejillas y a su proceso de fabricación las medidas de las planchas tendrán un valor de tolerancia de ±10 mm. 10 REJILLAS Rejilla abierta 38x38mm Grosor (mm) Medida de malla (mm) Medida plancha (mm) Peso Aprox. (kg/m2) 25 19x19 2000x1000 4000x1000 3660x1220 16.8 30 19x19 2000x1000 4000x1000 3660x1220 18.7 38 19x19 2000x1000 4000x1000 3660x1220 23.5 Hueco libre 13x13mm. Rejilla abierta Micromalla 13x13mm Grosor (mm) Medida de malla (mm) Medida plancha (mm) Peso Aprox. (kg/m2) 25 13x13 2000x1000 4000x1000 3660x1220 20.1 30 13x13 2000x1000 4000x1000 3660x1220 22.0 38 13x13 2000x1000 4000x1000 3660x1220 26.8 Hueco libre 8x8mm. El proceso de fabricación de las rejillas de fibra de vidrio permite una amplísima variedad de geometrías y acabados, pudiendo decir que existe una tramex para cada necesidad. La posibilidad de cambiar geometrías, materias primas, colores y acabados convierten a estos tramex en soluciones adecuadas para infinidad de aplicaciones. Las medidas y geometrías especificadas en estas tablas son solo una muestra los tipos mas comunes y de mayor demanda en el mercado. Consultenos y le informaremos de la rejilla que mas se aproxime a sus necesidades. Con grosores que van desde los 13 hasta los 50mm y con mallas desde 8x8 hasta los 50x50mm, y teniendo en cuenta la capacidad de mecanizado y corte automático que posee Adhorna, garantiza que se pueda ofrecer a los clientes las soluciones a medida que realmente necesitan. • Las medidas de las mallas son medidas a eje, para obtener las medidas de los huecos libres habría que restarle 6mm a cada valor. 11 REJILLAS Rejilla abierta Micromalla 19x19mm REJILLAS Una gran ventaja de estos materiales con respecto a otros es la posibilidad de colorear a la propia resina en el proceso de fabricación, por lo que existe la posibilidad de dar color al material sin aumentar su coste con procesos de pintado. Normalmente las rejillas de PRFV se fabrican en los colores abajo especificados pudiendo fabricarse en otro color en caso necesario. Adhorna cuenta con instalaciones, maquinaria y profesionales especilizados en el pintado de PRFV, por lo que no existen límites en cuanto a los colores que se puedan suministrar. Negro RAL 9005 Azul RAL 5017 Rojo RAL 3000 Verde RAL 6010 Gris RAL 7004 Amarillo RAL 1015 Traslúcido 12 Cargas puntuales REJILLAS Deformaciones teóricas 38x38 canto 25 Carga puntual Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg 300 mm 0,226 0,452 0,678 0,903 1,355 1,807 2,259 600 mm 0,963 1,926 2,888 3,851 5,777 7,703 9,628 900 mm 2,589 5,177 7,766 10,354 15,531 20,708 25,885 1200 mm 5,700 11,400 17,100 22,800 34,200 45,599 56,999 Flechas en mm. 38x38 canto 30 Carga puntual Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg 300 mm 0,131 0,261 0,392 0,523 0,784 1,046 1,307 600 mm 0,557 1,114 1,671 2,229 3,343 4,457 5,572 900 mm 1,498 2,996 4,493 5,991 8,987 11,982 14,978 1200 mm 3,298 6,596 9,894 13,192 19,788 26,384 32,979 Flechas en mm. 38x38 canto 38 Carga puntual Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg 300 mm 0,065 0,129 0,194 0,258 0,387 0,517 0,646 600 mm 0,275 0,55 0,825 1,1 1,65 2,2 2,75 900 mm 0,739 1,478 2,217 2,956 4,435 5,913 7,391 1200 mm 1,627 3,255 4,882 6,509 9,764 13,018 16,273 Flechas en mm. 50x50 canto 50 Carga puntual Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 400 kg 500 kg 300 mm 0,037 0,075 0,112 0,15 0,225 0,299 0,374 600 mm 0,159 0,318 0,478 0,637 0,955 1,274 1,592 900 mm 0,428 0,855 1,283 1,711 2,566 3,422 4,277 1200 mm 0,942 1,883 2,825 3,767 5,65 7,533 9,417 Flechas en mm. 13 Cargas lineales REJILLAS Deformaciones teóricas 38x38 canto 25 Carga lineal Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,091 0,182 0,274 0,365 0,547 0,912 1,824 600 mm 0,730 1,459 2,189 2,918 4,378 7,296 14,592 900 mm 2,462 4,925 7,387 9,850 14,774 24,624 49,248 1200 mm 5,837 11,674 17,510 23,347 35,021 58,368 116,736 Flechas en mm. 38x38 canto 30 Carga lineal Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,053 0,106 0,158 0,211 0,317 0,528 1,056 600 mm 0,422 0,844 1,267 1,689 2,533 4,222 8,444 900 mm 1,425 2,850 4,275 5,700 8,550 14,250 28,500 1200 mm 3,378 6,756 10,133 13,511 20,267 33,778 67,556 Flechas en mm. 38x38 canto 38 Carga lineal Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,026 0,052 0,078 0,104 0,156 0,260 0,519 600 mm 0,208 0,416 0,623 0,831 1,247 2,078 4,155 900 mm 0,701 1,402 2,104 2,805 4,207 7,012 14,024 1200 mm 1,662 3,324 4,986 6,648 9,972 16,620 33,241 Flechas en mm. 50x50 canto 50 Carga lineal Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,015 0,030 0,045 0,060 0,090 0,150 0,300 600 mm 0,120 0,240 0,360 0,480 0,720 1,200 2,400 900 mm 0,405 0,810 1,215 1,620 2,430 4,050 8,100 1200 mm 0,960 1,920 2,880 3,840 5,760 9,600 19,200 Flechas en mm. 14 Cargas superficiales REJILLAS Deformaciones teóricas 38x38 canto 25 Carga superficial Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,017 0,034 0,051 0,068 0,103 0,171 0,342 600 mm 0,274 0,547 0,821 1,094 1,642 2,736 5,472 900 mm 1,385 2,770 4,155 5,540 8,311 13,851 27,702 1200 mm 4,378 8,755 13,133 17,510 26,266 43,776 87,552 Flechas en mm. 38x38 canto 30 Carga superficial Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,010 0,020 0,030 0,040 0,059 0,099 0,198 600 mm 0,158 0,317 0,475 0,633 0,950 1,583 3,167 900 mm 0,802 1,603 2,405 3,206 4,809 8,016 16,031 1200 mm 2,533 5,067 7,600 10,133 15,200 25,333 50,667 Flechas en mm. 38x38 canto 38 Carga superficial Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,005 0,010 0,015 0,019 0,029 0,049 0,097 600 mm 0,078 0,156 0,234 0,312 0,467 0,779 1,558 900 mm 0,394 0,789 1,183 1,578 2,366 3,944 7,888 1200 mm 1,247 2,493 3,740 4,986 7,479 12,465 24,931 Flechas en mm. 50x50 canto 50 Carga superficial Distancia entre apoyos 50 kg 100 kg 150 kg 200 kg 300 kg 500 kg 1000 kg 300 mm 0,002 0,004 0,006 0,009 0,013 0,021 0,043 600 mm 0,034 0,068 0,103 0,137 0,205 0,342 0,684 900 mm 0,173 0,346 0,519 0,693 1,039 1,731 3,463 1200 mm 0,547 1,094 1,642 2,189 3,283 5,472 10,944 Flechas en mm. 15 Sistemas de fijación REJILLAS Acero Inoxidable AISI-316 Grapa Tipo M Grapa Tipo L Grapa Tipo C La estandarización del sistema de montaje hace posible ensamblar toda una estructura de rejilla de fibra de vidrio con un muy reducido tipo de sistemas de fijación, facilitando, acelerando y abaratando el proceso constructivo. La inmensa variedad de estructuras posibles pueden unirse con relativamente pocas fijaciones. 16 Aplicaciones diversas REJILLAS Cerramientos, arquetas, etc. 17 BARANDILLAS Aplicaciones industriales Sistema estándar Ref: BRBP Ref: BRBS Ref: BR/X Ref: BR/Y Pasamanos/Altura del montante: Barras intermedia: Distancias entre montantes: Rodapie: Espacio libre debajo del rodapie: Ref: BR/L Ref: BR/Z 1000/1100mm 450mm del suelo 1000/1200 (max 1500mm) 120/150mm 10mm Una estructura sin mantenimiento e inalterable frente a los agentes atmosféricos, la cuál, una vez instalada no precisará de gastos de conservación, dado que la fibra de vidrio es ajena a la corrosión. Ideal para zonas con ambientes muy agresivos tanto de tipo natural, como pueden ser zonas costeras, como de tipo industrial o bien en zonas con alta polución. Ref: BR/T Ref: BRTP 19 BARANDILLAS Aplicaciones industriales Soluciones a medida Las barandillas son las aliadas ideales de las rejillas al diseñar una estructura con PRFV. Poseen sus mismas ventajas en cuanto a resistencia a la corrosión, fiabilidad mecánica, bajo peso y amplia gama de colores. La extensa gama de conectores, y la facilidad de mecanizado del material, hace que el abanico de posibilidades sea enorme a la hora de dar solución a las necesidades de cada estructura. En consecuencia, las barandillas de Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio presentan las mejores prestaciones en cuanto a la seguridad lateral en las estructuras sometidas a ambientes corrosivos. La ausencia de mantenimiento del producto garantiza una larga vida a las barandillas sin ningún gasto añadido y sin ninguna preocupación tras su montaje. 20 BARANDILLAS Aplicaciones arquitectónicas Soluciones a medida En muchas ocasiones, las necesidades de tipo técnico (resistencia a la corrosión, propiedades mecánicas, fácil montaje, nulo mantenimiento, etc…) vienen acompañadas de las puramente estéticas. Una vez más, el PRFV muestra una ventaja competitiva que no se traduce necesariamente en un aumento del coste. Se pueden diseñar las barandillas mas adecuadas para su ubicación,mejorando la estetica final. “Soluciones a medida sin mantenimiento. El diseño que mas se adecue a sus gustos y necesidades “ 21 ESCALERAS Escalera estructural Es muy común que las estructuras que se necesitan requieran de distintos niveles que deban ser conectados mediante escaleras. Estas, con sus propios requerimientos de resistencia estructural, van a estar sometidas a las mismas condiciones ambientales pero con una exigencia extra de fiabilidad por el hecho de ser normalmente más utilizadas. Una vez más, la combinación de ventajas que caracterizan al Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio hacen de este material una solución óptima para las necesidades estructurales en ambientes corrosivos. Adhorna cuenta con la experiencia y la capacidad adecuadas para ayudarle a resolver sus necesidades en función de las condiciones concretas de cada caso. 23 ESCALERAS A la hora de diseñar una escalera de PRFV se puede elegir la estructura, el peldaño, la tipología de barandilla, el pasamanos etc… y todo ello en la amplia gama de colores que permite el PRFV sin representar un coste extra. Además, su fácil montaje, posibilita la continua modificación y renovación de la propia estructura. Confiando en el equipo de diseño de Adhorna se tiene la garantía de tener la máxima libertad creativa y de composición en combinación con altas prestaciones y fiabilidad del material. A todo esto hay que añadir que, la solución por medio del PRFV, significa disponer de un elemento que une a su función estructural un potencial carácter fuertemente estético de cara a aplicaciones arquitectónicas que así lo requieran. 24 Escalera de gato Crinolina Sistema prefabricado de escaleras verticales, con y sin sistema de seguridad, para instalaciones industriales. ESCALERAS La posibilidad de enviar el producto totalmente premontado a la obra reduce enormemente los gastos de montaje in-situ. 25 Perfilería Pultrusión Medidas Perfil en I Perfil en U Tubo redondo Tubo cuadrado Perfil en L 60 x 40 x 4 1,00 100 x 50 x 8 2,80 150 x 75 x 8 4,32 200 x 100 x 12 8,57 300 x 150 x 13 14,18 350 x 150 x 15 17,67 100 x 50 x 6,5 2,31 100 x 50 x 8,5 2,96 150 x 55 x 9 4,14 200 x 100 x 5 3,71 200 x 60 x 10 5,70 240 x 72 x 12 8,21 50 x 43 x 3,5 0,97 50 x 40 x 5 1,34 60 x 50 x 5 1,64 75 x 65 x 5 2,09 110 x 100 x 5 3,13 150 x 130 x 10 8,36 50 x 50 x 3,5 1,24 50 x 50 x 5 1,71 70 x 50 x 4 1,70 80 x 65 x 6 3,15 80 x 80 x 8 4,38 100 x 50 x 4 2,16 50 x 32 x 3 50 x 50 x 4 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 100 x 100 x 10 0,45 0,73 1,30 1,77 2,31 3,61 M8 M10 Varilla roscada Peso (Kg/m) M12 M16 M20 - Esta tabla solo refleja los mas comunes de una amplia gama de perfiles disponibles. En caso de no encontrar la referencia deseada, nuestro personal de ventas le facilitará una solución a medida, incluso, dada la adaptabilidad del proceso de fabricación es posible la fabricación a medida bajo pedido. 27 PERFILES Perfil Ingeniería en PRFV Soluciones a medida Una idea, una necesidad es el punto de partida para poner en marcha todas las herramientas necesarias para abordar cualquier obra que sea susceptible de ser fabricada en fibra de vidrio. Partiendo de las consignas dadas por sus clientes en cuanto a las necesidades que tengan en sus obras, Adhorna se encargará de ofrecerles soluciones “llave en mano”. ESTRUCTURAS “Las ventajas de aunar todas las fases del producto. Ingeniería, diseño, fabricación y montaje en una sola empresa.” 29 Diseño Adaptación del producto Es en la ingeniería donde Adhorna marca la diferencia con respecto a todos sus competidores. PRFV da como resultado estructuras que sacan el máximo partido a este material. Un departamento técnico especilizado en el cálculo, diseño y gestión de obras en fibra de vidrio, aunado con el bagaje que da la experiencia en la fabricación de productos de Son las estructuras montadas, y los clientes que repiten experiencia con Adhorna, los que garantizan la calidad de los trabajos realizados. El diseño en 3D de las estructuras mejora el resultado final de las obras asegurando que la solución elegida se adapta totalmente a su ubicación final, así como facilitando el proceso de fabricación y montaje. 30 ESTRUCTURAS “Las mas modernas herramientas de cálculo al servicio del diseño en fibra de vidrio” Fabricación Adhorna dispone de los más modernos métodos de fabricación así como de un equipo humano de alta cualificación en el mecanizado de composites, con una dilatada experiencia en el sector. Todo esto, unido al gusto por el detalle puesto en cada uno de los procesos contructivos, garantiza una elevada calidad en el acabado sus productos. Montaje Una dilatada experiencia en el montaje de estructuras en lugares de dificil acceso garantiza que este último proceso no se convertirá en un problema. ESTRUCTURAS En comparación con los materiales tradicionales de fabricación de estructuras, la ligereza y facilidad de mecanizado in-situ de este material, evitan la necesidad de grandes médios mecáncos de montaje, permitiendo emplazamientos mas complejos. 31 Queda prohibida la reproducción total o parcial de este documento sin consentimiento expreso. © Enero 2013 Adhorna Prefabricación S.A. Derechos Reservados.
