1 diseño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional
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DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMA TECNICA COLOMBIANA OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANDREA DEL PILAR OROZCO ESGUERRA 41011107 ADRIAN LEONARDO MENDOZA MORALES 41011198 UNIVERSIDAD DE LA SALLE FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA BOGOTÁ D.C. 2006 1 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NORMA TECNICA COLOMBIANA OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANDREA DEL PILAR OROZCO ESGUERRA 41011107 ADRIAN LEONARDO MENDOZA MORALES 41011198 Proyecto final de grado Director: JORGE ENRIQUE GARCIA GALINDO Ing. Industrial. UNIVERSIDAD DE LA SALLE FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA BOGOTÁ D.C. 2006 2 Nota de aceptación: Firma del presidente del jurado Firma del jurado Firma del jurado 3 A nuestros padres por todo su esfuerzo para lograr que un día fuéramos lo que somos hoy, por confiar en nuestras capacidades, por darnos todo su apoyo, por su cariño y por el mejor de los ejemplos siempre. Gracias por darnos la vida y poder celebrar hoy con ustedes y junto a nuestras hermanas, este gran logro en nuestras vidas. 4 AGRADECIMIENTOS A las señoras Ana Gloria Briceño y Luz Marina Barreneche por confiar en nosotros, y permitirnos desarrollar nuestro proyecto, por su apoyo; y sobre todo por permitirnos crecer como profesionales y como personas. A los ingenieros Cristóbal Avellaneda, Héctor Villate, Libardo Saavedra y Edward Bastidas, por su infinita colaboración en el desarrollo de nuestro proyecto, a todos los empleados de la planta porque sin su colaboración y conocimientos acerca del proceso productivo no hubiéramos logrado cumplir con nuestros objetivos. Por último muchas gracias al ingeniero Jorge Enrique García por transmitirnos sus conocimientos y su tiempo, y guiar nuestro trabajo durante el transcurso de este. 5 CONTENIDO Pág. INTRODUCCION 21 OBJETIVOS 22 METODOLOGIA 23 1. MARCO TEORICO 24 1.1 Definición OHSAS 18001 24 1.2 Requisitos Generales 26 29 2 GENERALIDADES 2.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA 29 2.2 UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN 29 2.3 RESEÑA HISTORICA 30 2.4 MISION Y VISION 31 2.5 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL 32 2.6 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO 33 3 DIAGNOSTICO DE SALUD OCUPACIONAL 40 4 ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 42 4.1 POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 42 4.2 PLANIFICACION (PLANEAR) 42 4.2.1 Planificación para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos. 42 4.2.2 Requisitos legales y otros. 46 4.2.3 Objetivos en seguridad y salud ocupacional. 55 6 4.2.4 Programas de gestión en seguridad y salud ocupacional. 4.3 IMPLEMENTACION Y OPERACIÓN (HACER) 53 53 4.3.1 Estructura y responsabilidades. 53 4.3.2 Entrenamiento, concientización y competencia. 62 4.3.3 Consulta y comunicación. 72 4.3.4 Documentación. 73 4.3.5 Control de documentos y datos. 75 4.3.6 Control operativo. 81 4.3.7 Preparación y respuesta ante emergencias. 4.4 VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA (VERIFICAR) 103 109 4.4.1 medición y seguimiento del desempeño. 104 4.4.2 Accidentes, incidentes, no conformidades y acciones correctivas y preventivas. 106 4.4.3 Registro y administración de registros. 107 4.4.4 Auditoria. 110 4.5 REVISION POR LA GERENCIA (ACTUAR) 111 5. CONCLUSIONES 113 6. RECOMENDACIONES 115 BIBLIOGRAFIA 117 ANEXOS 119 7 LISTA DE TABLAS Pág. Tabla 1. Descripción del proceso productivo. 34 Tabla 2. Objetivos, indicadores y metas. 51 Tabla 3. Responsabilidades frente al sistema de seguridad y salud ocupacional. 57 Tabla 4. Entrenamiento y competencia. 63 Tabla 5. Listado de documentos. 75 Tabla 6. Préstamo de documentos. 78 Tabla 7. Equipos de medición. 104 Tabla 8. Lista de verificación condiciones aceptables de sitios de trabajo. 105 Tabla 9. Lista de verificación elementos básicos del botiquín de primeros auxilios. 106 Tabla 10. Mapa de documentos. 109 8 LISTA DE FIGURAS Pág. Figura 1. Elementos de una gestión exitosa de S & SO 26 Figura 2. Mapa de localización de la empresa. 29 Figura 3. Estructura organizacional. 32 Figura 4. Jerarquización de factores de riesgo. 44 Figura 5. Organigrama de responsabilidad en seguridad y salud ocupacional. 55 Figura 6. Funciones y responsabilidades en salud ocupacional. 56 9 LISTA DE PROCEDIMIENTOS Pág. Procedimiento 1. Identificación de peligros evaluación de riesgos y control de riesgos. 45 Procedimiento 2. Identificación de requisitos legales. 49 Procedimiento 3. Consulta de documentos del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. 74 Procedimiento 4. Control de documentos en seguridad y salud ocupacional. 80 Procedimiento 5. Control de factor de riesgo químico, gases y vapores. 83 Procedimiento 6. Control de factor de riesgo químico polvos inorgánicos. 84 Procedimiento 7. Control de factor de riesgo físico por energía mecánica, ruido. 85 Procedimiento 8. Control de factor de riesgo físico por energía térmica. 87 Procedimiento 9. Control manejo de sustancias químicas. 89 Procedimiento 10. Control cambio de placas de plomo. 91 Procedimiento 11. Control cargue y descargue de producto. 93 Procedimiento 12. transporte seguro de mercancía. 95 Procedimiento 13. Control provisión, mantenimiento y control de EPP. 96 Procedimiento 14. Control derrame de productos químicos. 97 Procedimiento 15. Control factor de riesgo mecánico por operación de maquinaria. 99 Procedimiento 16. Control trabajo seguro en alturas. 101 Procedimiento 17. Control análisis de riesgo operacional. 102 Procedimiento 18. Identificación, mantenimiento y disposición final de registros de seguridad y salud ocupacional. 110 10 LISTA DE ANEXOS Pág. Anexo 1. Descripción del proceso productivo. 119 Anexo 2. Mapa de riesgos. 132 Anexo 3. Panorama de riesgos. 133 Anexo 4. Programa de gestión en S & SO. 174 Anexo 5. Programa de manejo de extintores. 196 Anexo 6. Cronograma de actividades. 213 Anexo 7. Comité paritario de salud ocupacional. 214 Anexo 8. Registros de entrenamiento y capacitación. 219 Anexo 9. Fichas de sugerencias. 220 Anexo 10. Formato de actualización de registros. 221 Anexo 11. Boletines internos. 222 Anexo 12. Instructivos. 223 Anexo 13. Formato de seguimiento a procedimientos. 226 Anexo 14. Uso de EPP. 227 Anexo 15. Planilla de seguimiento de uso de EPP. 243 Anexo 16. Planilla de adición de productos químicos. 244 Anexo 17. Fichas de seguridad. 245 Anexo 18. Rótulos y etiquetas. 250 Anexo 19. Matriz de compatibilidad. 251 Anexo 20. Equipo básico para la atención de derrames. 252 Anexo 21. Plan de emergencias. 253 Anexo 22. Registros de revisión de prácticas de entrenamiento. 297 Anexo 23. Rutas de evacuación. 298 Anexo 24. Botiquín de primeros auxilios. 299 Anexo 25. Inspección y mantenimiento de equipos. 300 Anexo 26. Seguimento a simulacros. 302 Anexo 27. Procedimiento de medición de ruido. 303 Anexo 28. Procedimientos de investigación de accidentes e incidentes. 305 11 Anexo 29. Procedimiento para el manejo de no conformidades. 306 Anexo 30. Formato de investigación de accidentes e incidentes. 307 Anexo 31. Reporte de no conformidad. 309 Anexo 32. Análisis de accidente e incidente. 310 Anexo 33. Demarcación y señalización. 311 Anexo 34. Formato de análisis de accidentes. 317 Anexo 35. Informe final. 318 Anexo 36. Lista de chequeo. 319 Anexo 37. Procedimiento para la realización de auditorias. 320 Anexo 38. Plan de auditoria. 322 Anexo 39. Registro fotográfico. 323 12 GLOSARIO ACCIDENTE1: evento no deseado que da lugar a muerte, enfermedad, lesión, daño u otra pérdida. ACERO GALVANIZADO2: acero revestido con una capa fina de zinc para dar más resistencia contra la corrosión en aplicaciones sujetas a la acción del ambiente, tales como partes de coches, latas y alambres para cercos. ALAMBRON (CHIPA)3: Producto de acero redondo obtenido en el proceso de laminación. El alambrón es normalmente trefilado y utilizado para producir alambres, tornillos y clavos. AMENAZA4: peligro latente asociado con un fenómeno físico de origen natural, de origen tecnológico o provocado por el hombre que puede manifestarse en un sitio específico y en un tiempo determinado, produciendo efectos adversos en las personas, los bienes, servicios y el medio ambiente. Técnicamente se refiere a la probabilidad de ocurrencia de un evento con una cierta intensidad, en un sitio específico y en un periodo de tiempo determinado. ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD5: es el proceso mediante el cual se determina el nivel de exposición y la predisposición a la pérdida de un elemento o grupo de elementos ante una amenaza específica. ANEMÓMETRO6: mide la velocidad del viento (m/s) y, en algunos tipos, también la dirección (en grados) AUDITORIA7: examen sistemático, para determinar si las actividades y los resultados relacionados con ellas, son conformes con las disposiciones planificadas y si éstas se implementan efectivamente y son aptas para cumplir la política y objetivos de la organización. CHATARRA8: material ferroso reprocesado para la producción de acero. 1 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.2.OHSAS 18001. 2 GERDAU. Glosario, informe técnico empresarial. Chile, 2004.p. 120 - 125 3 Ibíd., p.120. 4 REPUBLICA DE COLOMBIA, manual para la elaboración de planes de emergencia empresariales de emergencia y contingencia y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención de desastres. Bogotá D.C.: Dirección General Para La Prevención y Atención de Desastres 2003. p.83. 5 Ibid., p.83. 6 ALVARADO, Luís. Gestión de análisis y predicción. Costa Rica: Instituto Meteorológico Nacional, 2004. p. 10 - 13 7 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Op.cit., p.2. 8 GERDAU. Op.cit., p.120. 13 DECIBEL9: unidad en la que se expresa el nivel de presión sonora, y en general la relación entre dos valores de presión, tensión eléctrica o potencia. DESEMPEÑO10: resultados medibles del sistema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional relativos al control de los riesgos de seguridad y salud ocupacional de la organización, basados en la política y objetivos del sistema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional. EMERGENCIA11: toda situación generada por la ocurrencia real o inminente de un evento adverso, que requiere de una movilización de recursos sin exceder la capacidad de respuesta. ENFERMEDAD PROFESIONAL12: todo estado patológico permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar, y que haya sido determinada como enfermedad profesional por el Gobierno Nacional. ESCENARIO13: descripción de un futuro posible y de la trayectoria asociada a él. EVENTO14: descripción de un fenómeno natural, tecnológico o provocado por el hombre en términos de sus características, su severidad, ubicación y área de influencia. EVALUACIÓN DE RIESGOS15: proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decidir si éste es tolerable o no. EXPOSICIÓN16: frecuencia con que las personas o la estructura entran en contacto con los factores de riesgo. FACTOR DE PONDERACIÓN17: se establece con base en los grupos de usuarios de los riesgos que posean frecuencias relativas proporcionales a los mismos. FACTOR DE RIESGO18: es todo elemento cuya presencia o modificación, aumenta la probabilidad de producir un daño a quien esta expuesto a el. 9 REPÚBLICA DE COLOMBIA, reglamento técnico para ruido en ambientes de trabajo. Bogotá D.C.: ministerio de trabajo y seguridad social, sistema general de riesgos profesionales. p.17. 10 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Op.cit., p.3. 11 REPUBLICA DE COLOMBIA MANUAL, Op.cit., 83. 12 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo su identificación y su valoración. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2003. p.1. GTC 45. 13 REPUBLICA DE COLOMBIA, MANUAL, Op.cit., p. 83. 14 Ibid., p. 83. 15 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo su identificación y su valoración. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2003. p.2. GTC 45. 16 Ibid., p. 2. 17 Ibid., p. 2. 14 FACTORES DE RIESGO FÍSICO19: son todos aquellos factores ambientales de naturaleza física que pueden provocar efectos adversos a la salud, según sea la intensidad, exposición y concentración de los mismos. FACTORES DE RIESGO QUÍMICO20: toda sustancia orgánica ó inorgánica, natural o sintética que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, puede incorporarse al aire ambiente en forma de polvos, humos, gases o vapores, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos y en cantidades que tengan probabilidad de lesionar la salud de las personas que entran en contacto con ellas. FACTORES DE RIESGO SICOLABORALES21: se refiere a aquellos aspectos intrínsecos y organizativos del trabajo, y a las interrelaciones humanas, que al interactuar con factores humanos endónenos (edad, patrimonio genético, antecedentes sicológicos) y exógenos (vida familiar, cultura… ) tienen la capacidad potencial de producir cambios sicológicos del comportamiento (agresividad, ansiedad, insatisfacción) o trastornos físicos o psicosomáticos (fatiga, dolor de cabeza, hombros, cuello, espalda, propensión a la ulcera gástrica, la hipertensión, la cardiopatía, envejecimiento acelerado). FACTORES DE RIESGO POR CARGA FÍSICA22: se refiere a todos aquellos aspectos de la organización del trabajo, de la estación o puesto de trabajo y de su diseño que pueden alterar la relación del individuo con el objeto técnico produciendo problemas en el individuo, en la secuencia de uso o la producción. FACTORES DE RIESGO MECÁNICO23: objetos, máquinas, equipos, herramientas que por sus condiciones de funcionamiento, diseño, o por la forma, tamaño, ubicación y disposición del último, tiene la capacidad potencial de entrar en contacto con las personas o materiales, provocando lesiones en los primeros y/o daños en los segundos. FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO24: se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, los equipos, que al entrar en contacto con las personas o las instalaciones y materiales, puede provocar lesiones a las personas y daños a la propiedad. FACTORES DE RIESGO LOCATIVO25: condiciones de las instalaciones o áreas de trabajo que bajo circunstancias no adecuadas pueden ocasionar accidentes de trabajo o pérdidas para la empresa. 18 Ibid., p. 2. Ibid., p. 2. 20 Ibid., p. 2. 21 Ibid., p. 2. 22 Ibid., p. 2. 23 Ibid., p. 2. 24 Ibid., p. 2. 25 Ibid., p. 2. 19 15 FUENTE DE RIESGO26: condición/acción que genera el riesgo. GRADO DE PELIGROSIDAD27: es un indicador de la gravedad de un riesgo reconocido. GRADO DE REPERCUSIÓN28: indicador que refleja la incidencia de un riesgo con relación a la población expuesta. IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO29: proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características. INCIDENTE30: evento que generó un accidente o que tuvo el potencial para llegar a ser un accidente. Nota: Un incidente en el que no ocurre enfermedad, lesión, daño u otra perdida, también se conoce como “casi – accidente” (near – miss). El termino incidente incluye los casi – accidentes. IEC31: Internacional electrotechnical comisión; comisión electrotécnica internacional, es un organismo que emite normas relativas a equipamento eléctrico. Los instrumentos de medición acústica están sujetos a las normas IEC. ISO32: Internacional Organization for Estándar Dization; organismo internacional de normalización. Agrupa los organismos nacionales de normalización. Emite normas de validez internacional. LAMINACIÓN33: proceso de conformación mecánica realizado en frió o en caliente, con modificaciones en la forma y dimensiones en la sección transversal del material inicial, proveniente de la acería. LAMINADO34: producto del proceso de conformación nombrado laminación, en ele cual la materia prima sufre compresiones sucesivas hasta adquirir la forma y dimensiones deseadas. LUXÓMETRO35: sirve para la medición precisa de los acontecimientos luminosos en el sector de la industria, el comercio, la agricultura y la investigación. Ibid., p. 2. Ibid., p. 2. 28 Ibid., p. 2. 29 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.3.OHSAS 18001. 30 Ibid., p. 3. 31 REPÚBLICA DE COLOMBIA, reglamento técnico para ruido en ambientes de trabajo. Bogotá D.C.: ministerio de trabajo y seguridad social, sistema general de riesgos profesionales. p.19. 32 Ibid., p.19. 33 GERDAU. Op.cit., p.122. 34 GERDAU. Op.cit., p.122. 35 ALVARADO, Op.Cit., P.14. 26 27 16 MEJORAMIENTO CONTINÚO36: proceso para fortalecer al sistema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño de S & SO en concordancia con la política S & SO de la organización. NO CONFORMIDAD37: cualquier desviación respecto a las normas prácticas, procedimientos, reglamentos, desempeño del sistema de gestión, entre otros, que puedan ser causa directa o indirecta de enfermedad, lesión, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos. OBJETIVOS38: propósitos que una organización fija para cumplir en términos de desempeño en S & SO. ORGANIZACIÓN39: compañía, firma, empresa, institución o asociación, o parte o combinación de ellas, ya sea corporada o no, pública o privada y que tiene sus propias funciones y administración. PALANQUILLA40: producto de acero de sección pequeña, producido por la colada continua o mediante la laminación de secciones mayores. El formato de la sección es normalmente cuadrado. Es la materia prima de la laminación de productos largos. PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO41: forma sistemática de identificar, localizar y valorar los factores de riesgo de forma que se pueda actualizar periódicamente y que permita el diseño de medidas de intervención. PARTES INTERESADAS42: individuos o grupos interesados en o afectados por el desempeño en seguridad y salud ocupacional de una organización. PELIGRO43: es una fuente o situación con potencial de daño e términos de lesión o enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos. PERSONAL EXPUESTO44: número de personas relacionadas directamente con el riesgo. 36 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.3.OHSAS 18001. 37 Ibid., p. 3. 38 Ibid., p. 3. 39 Ibid., p. 3. 40 GERDAU. Op.cit., p.123. 41 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo su identificación y su valoración. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2003. p.2. GTC 45. 42 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.3.OHSAS 18001. 43 Ibid., p. 3 17 PROBABILIDAD45: posibilidad de que los acontecimientos de la cadena se completen en el tiempo. PLAN DE EMERGENCIAS46: definición de políticas, organizaciones y métodos, que indican la manera de enfrentar una situación de emergencia o desastre, en lo general y en lo particular, en sus distintas fases. PREVENCIÓN47: conjunto de medidas y acciones dispuestas con anticipación con el fin de evitar la ocurrencia de un evento o de reducir sus consecuencias sobre la población, los bienes, servicios y medio ambiente. RIESGO48: combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra un evento peligrosos específico. RIESGO TOLERABLE49: riesgo que se ha reducido a un nivel que la organización puede soportar respecto a sus obligaciones legales y su propia política de S & SO. RUIDO50: todo sonido indeseable que produce molestia o que puede afectar la salud y el bienestar de las personas. SEGURIDAD51: condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL52: condiciones y factores que inciden en el bienestar de los empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona en el sitio de trabajo. SIMULACRO53: ejercicio de juego de roles que se lleva a cabo en un escenario real o construcción en la forma posible para asemejarlo. SISTEMA DE CONTROL ACTUAL54: medidas implementadas con el fin de minimizar la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. 44 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo su identificación y su valoración. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2003. p.2. GTC 45 45 Ibid., p. 2. 46 REPUBLICA DE COLOMBIA, MANUAL, Op.cit., p. 84. 47 Ibid., p. 84. 48 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.3.OHSAS 18001. 49 Ibid., p. 4. 50 REPUBLICA DE COLOMBIA, REGLAMENTO, Op.cit., p. 28. 51 Ibid., p. 4. 52 Ibid., p. 4. 53 REPUBLICA DE COLOMBIA, MANUAL, Op.cit., p. 84. 54 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo su identificación y su valoración. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2003. p.2. GTC 45 18 SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL55: parte del sistema de gestión total, que facilita la administración de los riesgos de S & SO asociados con el negocio de la organización, incluye la estructura organizacional, actividades de planificación, responsabilidades prácticas, procedimientos, procesos y recursos para desarrollar, implementar, cumplir, revisar y mantener la política y objetivos de S & SO. SGS & SO: sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. S & SO: seguridad y salud ocupacional. SONOMETRO56: también llamado decibelímetro, es el instrumento para mediciones acústicas más simples y está diseñado para determinar el nivel sonoro con intercalación de usos adecuados circuitos de ponderación de frecuencias. TERFILACIÓN57: proceso de conformación en frió del material, en el que se transforma el alambrón en alambre. UNES: unidad de negocios, eficiente y sostenible. UPES: unidad productiva, eficiente y sostenible. VULNERABILIDAD58: factor de riesgo interno de un sujeto o sistema expuesto a una amenaza, correspondiente a su predisposición intrínseca a ser afectado o de ser susceptible a sufrir una pérdida. La diferencia de la vulnerabilidad de los elementos expuestos ante un evento determina el carácter selectivo de la severidad de las consecuencias de dicho evento sobre los mismos. 55 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.3.OHSAS 18001. 56 REPUBLICA DE COLOMBIA, REGLAMENTO, Op.cit., p. 47 57 GERDAU. Op.cit., p.123. 58 REPUBLICA DE COLOMBIA, MANUAL, Op.cit., p. 84. 19 RESUMEN El objetivo principal de este proyecto es diseñar el sistema de gestión en S. & S.O. para la empresa Alambres y Mallas S.A. el cual busca mejorar el bienestar y ambiente laboral de sus trabajadores. El diagnostico inicial muestra que la organización no posee un sistema de seguridad y salud ocupacional, lo que traduce en alta accidentalidad y deficiencias en los programas de control de riesgos ocupacional, generando una accidentalidad frecuente y poco controlada. La situación que es generalizada, muestra que hay secciones especialmente críticas como Laminación la cual presenta una tasa de accidentalidad de (55.56%)59, producción (22.89%) y administración con (5%); en estas áreas se procurará minimizar, controlar o eliminar las condiciones de riesgos y peligros, que atenten contra la seguridad y ambiente laboral de los trabajadores. Luego de este diagnostico inicial se procedió a crear el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional, desde planificación del sistema hasta culminar su diseño. Además del diseño del sistema de gestión, fue necesario simultáneamente diseñar medidas de intervención sobre los principales riesgos, dada la gravedad de la situación encontrada. Se advierte que uno de los principales problemas de salud ocupacional, esta relacionado con la comunicación de los riesgos, y la responsabilidad tanto general como individual sobre su control. 59 wwww.suratep.com 20 INTRODUCCION En la actualidad, el país esta pasando una crisis con respecto a sus condiciones de salud ocupacional y seguridad industrial, es por ello que se refuerzan las normas y se hacen mas estrictas, pretendiendo concientizar a todos los empresarios de la importancia que este tema conlleva para sus organizaciones y su futuro industrial; pretendiendo evaluar, programar y actuar de manera efectiva, combatiendo y minimizando cada uno de los riesgos y peligros a los que están expuestos los trabajadores. Una gran parte de las industrias e instituciones ha tenido la iniciativa y el propósito de cambiar su tradicional manera de organización, implementando manteniendo y mejorando continuamente un sistema de gestión en S & SO., como un logro evidente para cada uno de los trabajadores. Creando procedimientos que le permiten controlar y minimizar los riesgos inherentes a sus actividades productivas. Estos sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional se han desarrollado como respuesta a la urgente demanda que tienen las organizaciones, de controlar sus riesgos de S & SO, y minimizar la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales con el fin de brindar un mejor medio ambiente laboral. De igual manera los sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional se han venido desarrollando como complemento a los sistemas de calidad y de gestión ambiental; que permiten incluir la temática ambiental y de seguridad industrial en todos los procesos productivos, desarrollando procedimientos de control para minimizar los riesgos. 21 OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Diseñar el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, bajos los lineamientos de la norma técnica colombiana OHSAS 18001 para la empresa ALAMBRES Y MALLAS S.A. OBJETIVOS ESPECIFICOS • Realizar una descripción del proceso productivo. • Realizar un diagnostico situacional preciso con respecto a la seguridad industrial y la salud ocupacional en la empresa. • Establecer la política para la gestión en seguridad y salud ocupacional. • Determinar procedimientos operativos para minimizar y controlar las condiciones de riesgo que atenten contra la seguridad del ambiente y de los trabajadores. • Plantear los correctivos pertinentes a los procesos que presentan mayor peligro para los trabajadores. • Definir el sistema para la identificación y evaluación de peligros y control de riesgos. • Montar un sistema de documentación para cada uno de los riesgos inherentes a la ejecución de las labores. • Plantear alternativas para el mejoramiento del ambiente laboral, respecto a la seguridad y salud ocupacional. • Capacitar en salud ocupacional a todos los miembros de la organización acorde a sus responsabilidades • Plantear auditorias como acciones de verificación y seguimiento al sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. 22 METODOLOGIA La metodología a seguir consiste en realizar un diagnostico general de la empresa, generando un concepto global de la situación, luego se procederá a subdividir la compañía en diferentes sectores, según la importancia o el grado de impacto que se presenta en esta, posteriormente se realizara una evaluación detallada en cada una de áreas que se ven afectadas por los procesos, equipos y procedimientos erróneas por parte de los empleados. Mediante dicha evaluación se facilitara la identificación de factores de riesgo presentes al interior de la empresa, así como también se evaluarán el grado de conocimiento que tienen los empleados, con respecto a riesgos y a salud ocupacional. Revisar y discutir los objetivos propuestos con la compañía. Realizar un reconocimiento general de la industria ALAMBRES Y MALLAS S.A. (Sede Bogota) Evaluar y diagnosticar, cuales son las áreas de mayor riesgo al interior de la industria Sectorizar y subdividir la compañía, delimitando las zonas de mayor impacto, para todos los empleados. Realizar un análisis detallado de cada una de las secciones propuestas, con el fin de identificar los factores de riesgo Revisar y evaluar el manejo de cada uno de los equipos, maquinarias y procedimientos realizados por los trabajadores. Recopilar información referente a hechos e incidentes, que hallan atentado contra la calidad de vida y la salud de los empleados Revisar los requisitos legales que rigen la actividad de la organización y sanciones expuestas por causas de accidentalidad de sus empleados. Identificar mecanismos de gestión de seguridad y salud ocupacional. Establecer un mantenimiento y control de los equipos y maquinarias, midiendo (periodicidad y frecuencia de mantenimiento, calidad del mantenimiento). Evaluar la capacidad de reacción y logística ante situaciones no previstas. Plantear acciones que evalúen y monitoreen, la eficiencia del plan y la responsabilidad que asumen los trabajadores 23 1. MARCO TEORICO Durante el segundo semestre de 1999, fue publicada la normativa OHSAS 18.000, dando inicio así a la serie de normas internacionales relacionadas con el tema “Salud y Seguridad en el Trabajo”, que viene a complementar ala serie ISO 9.000 (calidad) e ISO 14.000 (Medio Ambiente)60. 1.1 Definición OHSAS 18001 Las normas OHSAS 18,000 (Occupational Health and Safety Assessment Series), son una serie de estándares voluntarios internacionales relacionados con la gestión de seguridad y salud ocupacional, toman como base para su elaboración las normas 8800 de la British Standard. Participaron en su desarrollo las principales organizaciones certificadoras del mundo, abarcando más de 15 países de Europa, Asia y América. Estas normas buscan a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo61. La norma entrega los requisitos para un sistema de gestión de Seguridad y Salud Ocupacional (S & SO), de forma de habilitar a una organización para controlar sus riesgos de S & SO y mejorar su desempeño. No establece criterios específicos de desempeño S & SO, ni da las especificaciones detalladas para el diseño de un sistema de gestión. - Objeto y Campo de aplicación de la norma OHSAS La norma de seguridad y salud ocupacional es aplicable a cualquier organización que desee: a) Establecer un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional (SG S & SO) con objeto de eliminar o minimizar los riesgos para los empleados y otras partes interesadas. b) Implementar, mantener y mejorar continuamente un sistema de gestión en S & SO; c) Asegurar por si misma su conformidad con la política establecida en S & SO; d) Demostrar tal conformidad a otros; e) Buscar certificación/registro de su SG S & SO por parte de una organización externa; o f) Hacer una autodeterminación y declaración de conformidad con esta norma. 60 FUNDACION PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, procedimientos basados en las normas OHSAS para su implantación en pymes del subsector fabricación de productos metálicos. Aragon: fundación para la prevención de riesgos laborales, 2003 p. 50. 61 Ibíd., p. 24 Todos los requisitos de esta norma están diseñados para ser incorporados a cualquier sistema de gestión en S & SO. El alcance de la aplicación dependerá de factores tales como la política de seguridad y salud ocupacional de la organización, la naturaleza de las actividades, los riesgos y la complejidad de sus operaciones. Esta norma está dirigida a la seguridad y a la salud ocupacional y no a la seguridad de los productos y servicios.62 - OHSAS como sistema de seguridad y salud ocupacional La serie de normas OHSAS 18.000 están planteadas como un sistema que dicta una serie de requisitos para implementar un sistema de gestión de salud y seguridad ocupacional, habilitando a una empresa para formular una política y objetivos específicos asociados al tema, considerando requisitos legales e información sobre los riesgos inherentes a su actividad. Estas normas buscan a través de una gestión sistemática y estructurada asegurar el mejoramiento de la salud y seguridad en el lugar de trabajo. Una característica de OHSAS es su orientación a la integración del SGPRL (Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales), elaborado conforme a ella en otros sistemas de gestión de la organización (Medio ambiente y/o calidad). Las normas no pretenden suplantar la obligación de respetar la legislación respecto a la salud y seguridad de los trabajadores, ni tampoco a los agentes involucrados en la auditoria y verificación de su cumplimiento, sino que como modelo de gestión que son, ayudarán a establecer los compromisos, metas y metodologías para hacer que el cumplimiento de la legislación en esta materia sea parte integral de los procesos de la organización.63 - Exigencias de la especificación OHSAS 18001 La norma OHSAS 18001, incluye 6 puntos que coinciden con los de estándar ISO 14001, estos presentan una redacción breve, y utilizan un tono imperativo lo que lo hace auditable. La norma OHSAS 18001 tiene dentro de sus requisitos generales los siguientes: • • • • • Política de seguridad y salud ocupacional. Planificación. Implementación y operación. Verificación y acción correctiva. Revisión por la gerencia. INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.1-2.OHSAS 18001. 63 FUNDACION PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES, Op.cit., p.54. 62 25 1.2 Requisitos generales Figura 1. Elementos de una gestión exitosa de S & SO* Norma Técnica Colombiana OHSAS 18001. Para lograr establecer y mantener un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional es necesario que la empresa siga algunos requisitos que se especifican en la NTC OHSAS 18001: Política S & SO La política de S & SO es la que establece un sentido general de dirección y fija los principios de acción para una organización. Determina los objetivos respecto ala responsabilidad y despeño de S & SO requeridos en toda organización. Demuestra el compromiso formal de una organización, particularmente el de su alta gerencia con la buena gestión de S & SO64. Planificación La Planificación en general consiste en establecer de una manera debidamente organizada: b) Objetivos y Metas a conseguir, tanto para el conjunto del sistema como para cada nivel operativo de la estructura de la organización, que intervienen en la gestión del sistema. c) Asignación de prioridades y plazos para los objetivos y metas establecidos. * SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.5.OHSAS 18001. 64 26 d) Asignación de recursos y medios en relación a las responsabilidades definidas y a la coordinación e integración con los otros sistemas de gestión de la empresa. e) Evaluación periódica de la obtención de los objetivos, mediante los canales de información establecidos al efecto y los indicadores representativos. Implementación y operación La implementación y operación dentro del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional incluye la definición de las funciones, responsabilidades y autoridad del personal que administra, desempeña y verifica actividades que tengan efectos sobre los riesgos de S & SO de las actividades, instalaciones y procesos de la organización; estas deben definirse, documentarse y comunicarse con el fin de facilitar la gestión de S & SO, es aquí donde la gerencia designa una persona de la organización para que tenga responsabilidad y autoridad definida para: • • Asegurar que los requisitos del sistema de gestión de S & SO se establezcan, implementen y mantengan de acuerdo con las especificaciones de la OHSAS 18001. Asegurar que se presenten a la alta gerencia los informes sobre el desempeño del sistema de gestión de S & SO para revisión y como base para el mejoramiento del sistema. Además es aquí donde se establecen y mantienen procedimientos para asegurar que los empleados que trabajan en cada una de las funciones y niveles pertinentes, tengan conocimiento de la importancia de la política, las consecuencias potenciales del desarrollo de su trabajo, sus funciones y responsabilidades y las consecuencias potenciales que tiene apartarse de los procedimientos operativos especificados. Se establecen los procedimientos para asegurarse que la información pertinente sobre S & SO se comunique a y desde los empleados y otras partes interesadas, y como realizar el control de los documentos referentes a la norma. Por último se incluye la elaboración del plan de emergencias para la empresa el cual debe permitirle estar preparados y poder responder ante una emergencia, en especial después de que ocurran accidentes. Verificación y acción correctiva Es aquí donde se establecen procedimientos para hacer seguimiento y medir regularmente el desempeño en S & SO, definir la responsabilidad y autoridad con respecto a el manejo de la investigación de accidentes, incidentes y no conformidades, la aplicación, realización y confirmación de la efectividad de acciones correctivas y preventivas; procedimientos para la identificación mantenimiento y disposición de los registros de S & SO, así como los resultados de las auditorias y revisiones. 27 Revisión por la gerencia Es aquí donde la alta gerencia de la empresa debe revisar a intervalos definidos, el sistema de gestión de S & SO para asegurar su adecuación y efectividad permanente. El proceso de revisión de la gerencia debe asegurar que se recoja la información necesaria que le permita a la gerencia llevara acabo esta evaluación. Esta revisión debe ser documentada. La revisión por la gerencia debe contemplar la posible necesidad de cambiar la política, objetivos y otros elementos del sistema de gestión en S & SO, teniendo en cuenta los resultados de la auditoria al sistema de gestión en S & SO, las circunstancias cambiantes y el compromiso para lograr el mejoramiento continuo.65 Mejoramiento continúo Proceso para fortalecer al sistema de gestión en seguridad industrial y salud ocupacional, con el propósito de lograr un mejoramiento en el desempeño de S & SO en concordancia con la política S & SO de la organización.66 INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS, Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá D.C.: ICONTEC, 2000.p.5 - 14.OHSAS 18001. 65 66 www.jmcprl.net/publicaciones/ohsas9001-1 28 2. GENERALIDADES 2.1 DATOS GENERALES DE LA EMPRESA Razón social: ALAMBRES Y MALLAS S.A. ALMASA NIT: 860007668-1 Actividad económica: Fabricación, Transformación, distribución y venta de productos de alambre de acero y accesorios. La empresa cuanta con 240 empleados en total, 208 hombres y 32 mujeres; distribuidos de la siguiente manera: • • 31 hombres y 24 Mujeres en el área administrativa. 177 hombres y 8 mujeres en el área de producción. CIUU: 2710 2.2 UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN Ubicación: Localidad: KENNEDY, localidad octava. Barrio: TALAVERA Dirección: carrera 68 D No 39 f 58 sur Teléfono: 2700777 Localización Figura 2. Mapa de localización de la empresa ALMASA O N S O Dane. Mapas de la ciudad.2006. 29 Limites de la localidad: Por el oriente Barrio residencial. Por el norte con la empresa SUDELEC S.A. y el CID. Por el sur con la empresa ACERAL y CARROCERIAS PARA BUSES Y BUSETAS JGB. Por el occidente con la empresa VISEG y QUALA. 2.3 RESEÑA HISTORICA La empresa fue fundada el 13 de mayo de 1963 por el señor Julio Gómez, propietario de una ferretería ubicada en la ciudad de Bogotá. Fue fundada gracias a un régimen tributario especial, para aquellas empresas que compraran a Paz del Río durante un periodo de 10 años. Empezó produciendo mallas zaranda y anjeos, luego líneas gallinero, mas tarde el señor Gómez compra la empresa “Alambres Nacionales”, con el cual comienza a producir alambre trefilado, galvanizado y auto enganchable. Al fallecer el señor Gómez, se disuelve la sociedad familiar, y es en ese momento cuando uno de los hermanos (Oscar Gómez), se queda con Alambres y Mallas S.A. y Cesar Gómez crea Mallas Eterna, en ese momento se adquiere maquinaria en Estados Unidos y Europa, para fabricar alambre de púa, puntilla y grapa; y maquinaria nueva para la fabricación de malla electro soldada. Esta maquinaria fue comprada en el año de 1976 y 1977, época en la que se presenta una crisis financiera de carácter general. En 1978 Alambres y Mallas se había consolidado con sus productos alcanzando su mayor participación en el mercado y ranking en ventas, y su mejor época de generación de empleo, llegando a contar con una planta de personal directo de un total de 320 personas. El deficiente manejo administrativo y financiero llevó a la empresa en 1985 a su peor crisis económica, hasta llevarla a solicitar un concordato preventivo obligatorio, situación que le cerró las puertas del mercado, y sus relaciones con los proveedores y banca en general, lo que no le permitía ser competitiva. Desde 1985 hasta 1992, desarrollo su objetivo social utilizando su capacidad productiva en un bajo porcentaje que apenas le permitió sobrevivir. En 1992 como ultima alternativa celebro un contrato de maquila con Hierros del País Ltda.; Compañía de la organización G y J Ramírez. 30 En 1994 la compañía celebro un acuerdo concordatario privado con sus acreedores bajo el aval de las compañías del grupo G y J Ramírez, por lo cual estas se hicieron cargo del pago de las deudas, capitalizando a la empresa. En 1995 la compañía pasó al mando de la Organización G y J, dando un vuelco total a la estructura administrativa, e impulsando al personal operario a una nueva cultura laboral con una actitud dinámica, positiva y comprometida en aras del crecimiento personal y de la empresa, adoptando así la misión y visión de la organización. La actividad económica de la empresa consiste en la fabricación, distribución, y venta de productos de alambre, acero y accesorios. Sus productos finales son: Alambre de púa, grapa, malla de gallinero, malla zaranda, puntilla, malla electro soldada, varilla milimétrica graficada y lisa, alambre brillante, graficado, galvanizado, recocido – acero figurado, barras corrugadas G60 y lisa A – 37. 2.4 MISION Y VISION Misión Trabajamos a nivel nacional buscando la excelencia de la comercialización y transformación de productos y servicios, dirigidos a la industria de la construcción, metalmecánica y el agro; contribuyendo de esta manera al bienestar y desarrollo de la sociedad. Visión Consolidarnos como lideres de la comercialización de productos para la construcción, metalmecánica, alcanzando una participación del 15% en el mercado colombiano. Fundamentados en el trabajo de equipo, el mejoramiento continuo, el profesionalismo del recurso humano. Con todo lo anterior generaremos el mayor valor a nuestros clientes internos y externos, proveedores y accionistas. 31 2.5 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL Figura 3. Estructura organizacional ASAMBLEA DE SOCIOS Retroalimentar JUNTA DIRECTIVA Contralor GERENTE GENERAL AREA ADMINISTRATIVA RECURSO HUMANO MAN/TO Psicóloga Técnicos. COMPRAS CONTABILIDAD AREA DE PRODUCCION TESORERIA CALIDAD GERENTE OPERTIVO GERENTE DE VENTAS Despacho Asistente. Despacho Auxiliar de salud ocupacional Transporte GERENTE UPES TREFILACION GERENTE UPES LAMINACION GERENTE UPES FIGURACION Recepción Digitador Jefe de turno Jefe de turno Jefe de turno Digitador Operarios Operarios Operarios Mensajeria Seguridad Servicios generales Alambres y mallas S.A. 32 2.6 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO Alambres y Mallas S.A. es una empresa dedicada a la transformación, fabricación, venta y comercialización de productos en acero de alto y bajo carbono; destinados a la construcción, la industria y el agro; cuenta con dos plantas en Bogotá, una para la transformación de aceros trefilados y laminados y la otra para transformación de acero figurado para la construcción, la descripción detallada de este proceso productivo se muestra en el ANEXO 1, y en este se especifican el tipo de maquinas usadas durante el proceso, el modo de operación y la variedad de productos de la empresa. Principalmente la empresa cuenta con 3 áreas de producción que son: Trefilación. Laminación. Figuración. Además cuenta con un taller de mantenimiento, un laboratorio donde se realizan las pruebas pertinentes y un área administrativa en la que se desarrollan las actividades de: Compras. Contabilidad. Tesorería. Calidad. Parte operativa. Ventas. Recursos humanos (salud ocupacional). A continuación se presenta en la tabla 1 el proceso productivo: 33 Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo Descripción Convenciones LAMINACIÓN 1 LAMINACION 1. Entrega y recepción de materia prima. 1 1 Pesaje, control, registro y verificación del pedido. 1 Recepción y registro 1 Almacenamiento temporal 1 Corte en sizalla (Dependiendo especificaciones técnicas) 1 Almacenamiento Temporal Operación 1 1 Ingreso del bloque de hierro (palanquilla) al Horno de gas a una temperatura (1150 – 1250 ºC) 2 2 Ingreso de la Palanquilla a Tren de Desbaste (TREN 400) este la trefilará en siete pasos continuos. 3 3 Ingreso al (TREN 300), aquí se trefilará hasta un diámetro predeterminado, se dará forma a la barra según requerimientos del cliente y se grabara las referencias del producto terminado. 4 4 Se realizará un corte automático 5 5 Inspección y control (mesa de enfriamiento de la barra). 2 1 1 Proceso 1 1 Embalaje 1 Almacenamiento 1 Transporte Los autores 2006. 34 Inspección o Control Embalaje Almacenamiento final Transporte Sentido de Flujo Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo 1 TREFILACIÓN 1 Descripción 1 TREFILACIÓN 1 Entrega y recepción de materia prima. 1 1 Pesaje, control, registro y verificación del pedido. 1 Almacenamiento 1 1 Maquinas Trefiladoras reducen el diámetro del alambre hasta el requerido. 1 2 EMPAQUE 2 PROCESO DE PUNTILLAS, GRAPAS Y EMPAQUE 2 En esta operación se lleva el alambre trefilado a las Maquinas troqueladoras y esta realiza el proceso de formación total y continua de las puntillas y 2 3 Se realiza un Lavado y Limpieza con Aserrín, en una recamara cerrada, en la cual por un sistema giratorio se desprende o se adhiere las partículas de grasa y polvo. 3 1 1 1 Embalaje. 1 Almacenamiento. 1 1 Transporte. Los autores 2006. 35 Convenciones Proceso Recepción y registro Almacenamiento Temporal Operación Inspección o Control Embalaje Almacenamiento Transporte Sentido de Flujo Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo Descripción Convenciones 1 TREFILACIÓN 1 TREFILACION 1 Entrega y recepción de materia 1 1 Pesaje, control, registro y verificación 1 1 Almacenamiento temporal 1 1 Maquinas Trefiladoras reducen el diámetro del alambre hasta el requerido. 1 2 PROCESO DE TREFILACIÓN FINA 2. TREFILACION FINA 2 2 Se lleva el alambre ya trefilado y galvanizado a un nuevo adelgazamiento, creando carretes de alambre fino. 3 Luego de cargar continuamente los carretes de alambre se lleva por medio mecánico el producto a las Maquinas Trenzadoras, las cuales crean mallas según las especificaciones del cliente; aquí se crean mallas gallinero, eslabonadas y para zaranda. 3 1 1 Embalaje. 1 Almacenamiento final 1 1 1 Transporte. Los autores 2006. 36 Proceso Recepción y registro Almacenamiento Temporal Operación Inspección o Control Embalaje Almacenamiento final Transporte Sentido de Flujo Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo Descripción 1 FIGURACION 1 FIGURACIÓN 1 Entrega y recepción de materia prima. (Chipa y Barras de Acero). Rollo Corrugado 3/8”, ¼”. Barra Recta ½ 5/8 ¾ 7/8 1 11/4 1 1 1 Almacenamiento temporal 1 Cortadora ALBA. 1 2 Maquina Mesa Figuradora. 1.1 MEP1 y MEP2 Figuradoras Automáticas Programables. 2 1.1 3 Dos Cortadoras Manuales. Referencia técnica G60, Barras de (½ - 11/4). 3 4 Enderezado y Corte (Entrada de Chipa). 3 5 Una Cortadora Manual Referencia técnica A37, Barras de (3/8, ¼). 4 5 Soldadura y Formación de Pilotes. 5 1 Embalaje. 1 1 Almacenamiento. 1 1 1 Transporte. Los autores 2006. 37 Convenciones Proceso Recepción y registro Almacenamiento Temporal Operación Inspección o Control Embalaje Almacenamiento Transporte Sentido de Flujo Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo 1 TREFILACION Descripción 1 TREFILACIÓN 1 Entrega y recepción de materia prima. 1 1 1 Pesaje, control, registro y verificación del pedido. 1 Almacenamiento temporal 1 1 Maquinas Trefiladoras reducen el diámetro del alambre hasta el requerido. 1 2 Horno de recocido, trabaja a una temperatura de 750ºC. 2 3 Grafiladora, enrolla el alambre ya trefilado y deja en este un resalte en forma cejillas el cual sirve para una mayor adherencia con el concreto. 3 4 Maquinas de enderezado y corte 4 5 Electro soldado, Aquí ingresan las varillas graficadas y cortadas a diferentes diámetros y medidas, y se hace el encuadre a diferentes distancias o espaciamientos. 5 1 1 Embalaje. 1 Almacenamiento final 1 1 Convenciones 1 Transporte. Los autores 2006. 38 Proceso Recepción y registro Almacenamiento Temporal Operación Inspección o Control Embalaje Almacenamiento Transporte Sentido de Flujo Tabla 1. Descripción del proceso productivo Diagrama de flujo Descripción 1 TREFILACIÓN 1 TREFILACION 1 Entrega y recepción de materia prima. 1 1 Pesaje, control, registro y verificación del pedido. 1 1 Almacenamiento temporal 1 1 Maquinas Trefiladoras reducen el diámetro del alambre hasta el requerido. 1 Proceso Recepción y registro Almacenamiento Temporal Operación Enjuague 2 GALVANIZADO 2 PROCESO DE GALVANIZADO POR INMERSIÓN 2 Decapado a inmersión. Con Acido Clorhídrico al 20% V. 2 3 Decapado a inmersión. Con Acido clorhídrico (HCl) 3 4 Recubrimiento electrolítico con Zn metálico, con una solución de sulfato de Zn, Sulfato de Aluminio, Cloruro de Amonio y Acido Bórico. 4 5 Secado a 60ºC 1 Embalaje. 5 1 Convenciones 1 1 1 Almacenamiento. 1 Transporte. Los autores 2006. 39 Inspección o Control Embalaje Almacenamiento Transporte Sentido de Flujo DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 3. DIAGNOSTICO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL La empresa ALAMBRES Y MALLAS S.A., es consiente de sus falencias y debilidades y es por ello que presenta las siguientes características en seguridad y salud ocupacional. • Carecen de una política, objetivos y metas en la cual se comprometan con la seguridad y salud ocupacional de todos los empleados. • Inexistencia de un sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional que permita detectar, evaluar, prevenir y actuar ante los riesgos y peligros a que están expuestos todos los trabajadores. • Inexistencia de un programa de identificación y control de riesgos que permitan evaluar, intervenir y prevenir. • El personal de la empresa está expuesto a diversos contaminantes y a un ambiente laboral degradado, reflejado en los diferentes riesgos (Físico, químico y locativo) a los cuales están expuestos cada uno de trabajadores. • Las condiciones de trabajo, hacen que los empleados estén permanentemente expuestos a los riesgos propios de la actividad, manifestados en los altos índices de lesión incapacitante, de frecuencia, severidad y ausentismo laboral. • Los requerimientos y condiciones de saneamiento básico presentan medidas deficientes en cuanto a baños, Lockers, comedores y otros. • Deficiencia en los programas de mantenimiento preventivo • Presentan un alto grado de accidentalidad; debido a la antigüedad de sus equipos y maquinas en su mayoría deterioradas, y la falta de guardas de protección. • Teniendo en cuenta la alta accidentalidad, no cuenta con una sala de atención de emergencias (Enfermería) que garantice una atención inmediata. • Todos los trabajadores cuentan con los elementos de protección personal; sobre los cuales no se ha determinado un soporte técnico o un estudio que determine su eficiencia y beneficio • Inexistencia de un programa o actividades de orden y aseo dentro de la empresa, lo que potencializa los riesgos dentro de esta. • Inexistencia de plan de emergencias que permita sortear las eventualidades o sucesos inesperados. 40 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • No cuentan con una señalización que permita identificar las zonas de peligro dentro de la planta, ni los lugares seguros para transitar por ella. • Los empleados no están consientes de la seguridad ocupacional y de los peligros que corren dentro de la empresa. • Existencia de malos hábitos en los procedimientos de operación, confianza excesiva, mal uso y porte de los elementos de protección. • Todos los empleados están inscritos al sistema de seguridad social, según lo dispuesto por la ley. • Cuentan con instructivos de operación de la maquinaria, los cuales ayudan a mejorar y reestructurar los procesos y prevenir riesgos asociados a la operación de las maquinas. • No hay procedimientos de transporte y almacenamiento de la materia prima y producto terminado. • El área de salud ocupacional es una dependencia de talento humano y se convierte en una función adicional para este departamento y sus empleados y no existe un responsable directo sobre este tema; hasta la fecha solo se han realizado trabajos con pasantes. • La empresa ya cuenta con una diagramación técnica de sus procesos adelantada en el sistema de gestión de calidad (SGC) establecido. 41 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4. ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 4.1 POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Alambres y Mallas S.A. es una empresa que se dedica a la transformación, fabricación, venta y comercialización de productos: trefilados en acero de bajo carbono, para la industria metal-mecánica y agro-industrial, figurados para la construcción; y laminados para la industria metalmecánica; suministrando al cliente productos de alta calidad que estén en armonía y en equilibrio con la seguridad y la salud ocupacional de todos sus empleados. Pretendemos actuar cada día para prevenir accidentes, lesiones y enfermedades causadas por el desarrollo del trabajo; Reduciendo de esta manera los peligros y riesgos inherentes a nuestras actividades de trefilación, laminación, figuración, transporte y seguridad física. Nos comprometemos a brindar las condiciones necesarias para que el desempeño sea seguro, eficaz, dinámico y continuo; Implementando un sistema de seguridad y salud ocupacional que permita el apropiado control de los riesgos presentes en el ambiente laboral; se debe tener en cuenta que la salud ocupacional es una responsabilidad de todos; y por tanto los trabajadores son responsables de su seguridad y la de sus compañeros, por esto los motivaremos y capacitaremos para que se comprometan y asuman su responsabilidad, dentro del sistema y en cada uno de sus puestos de trabajo Acorde a lo anterior y en la medida de nuestras capacidades destinaremos los recursos técnicos, económicos y humanos para el buen desempeño del sistema, y realizaremos un seguimiento continuo al desempeño en seguridad y salud ocupacional que nos permita evaluar, corregir y actuar para lograr un mejoramiento continúo; y cumplir con la legislación relacionada con la seguridad y salud ocupacional. Además nuestro compromiso es mantener la política documentada, actualizada, mantenida, implementada y disponible tanto para nuestros empleados como para las demás partes interesadas. 4.2 PLANIFICACIÓN (PLANEAR) 4.2.1 Planificación para la identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos. Para Alambres y Mallas es necesario identificar y evaluar todos los peligros significativos de S & SO para esto se empleó un proceso de identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos; este proceso se realizo con todas las áreas productivas de la empresa incluyendo el transporte, la seguridad física y el mantenimiento. 42 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Para realizar la identificación y evaluación de peligros presentes en la empresa se realizó un mapa de riesgos (ANEXO 2); y un panorama de riesgos (ANEXO 3) según la Guía Técnica Colombiana 45 que dentro de sus requisitos clasifica los factores de riesgo de acuerdo a las condiciones de trabajo a que hacen referencia en: Condiciones de higiene Condiciones sicolaborales Condiciones ergonómicas y, Condiciones de seguridad De esta forma se pueden clasificar los factores de riesgo que están presentes en la empresa de una manera más sencilla y de fácil comprensión para cualquier parte interesada. La GTC 45 permite valorar los riesgos en forma cualicuantitativa, usando escalas para valorar los riesgos que generan accidentes de trabajo y los que generan enfermedad profesional; además contiene una metodología para la elaboración del diagnóstico de condiciones de trabajo incluyendo un instrumento para la recolección de la información el cuál incluye los siguientes aspectos: área, condiciones de trabajo, fuente de generación, efecto posible, numero de personas expuestas, tiempo de exposición, controles existentes tanto en la fuente en el medio como en el individuo; de esta manera se logra tener la información necesaria para realizar la mencionada valoración de los factores de riesgo que se divide en el grado de peligrosidad y el grado de repercusión. Se realizó un procedimiento para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos que debe ser seguido periódicamente con el fin de mantener actualizados los riesgos presentes en la empresa, que como resultado de la elaboración del mapa de riesgos y panorama de riesgos resultaron ser los mas importantes: • Factor de riesgo físico (energía mecánica ruido). • Factor de riesgo físico (energía mecánica vibraciones). • Factor de riesgo químico (aerosoles sólidos polvos inorgánicos por condiciones de higiene). • Factor de riesgo químico (por condiciones de seguridad). • Factor de riesgo mecánico (mecanismos en movimiento). • Factor de riesgo físico (energía térmica calor). • Factor de riesgo sicolaboral (contenido de la tarea). La siguiente pirámide, se elaboró teniendo en cuenta la evaluación de cada uno medidas observadas dentro del mapa y el panorama riesgos de la empresa; la cual nos representa la jerarquización de factores de riesgo según la importancia en cuanto a generación de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo. Se determino que el factor de riesgo 43 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ruido, se ubica en el primer lugar de la pirámide, ya que sobrepasar los 85 dB permitidos según la legislación colombiana y es el riesgo más notorio, predominante y peligroso en toda la empresa. Posteriormente lo sigue polvos inorgánicos, mecanismos de movimiento, vibraciones y el contenido de la tarea de los empleados. Figura 4. Jerarquización de factores de riesgo RUIDO POLVOS INORGANICOS (HIGIENE), QUIMICO (SEGURIDAD) Y CALOR MECANISMOS EN MOVIMIENTO VIBRACIONES CONTENIDO DE LA TAREA Los autores 2006. 44 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 1. Identificación de peligros, evolución de riesgos y control de riesgos. PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROL DE RIESGOS. PAYM-IP 001 FECHA VERSION 0 APROBADO OBJETIVO ALCANCE Identificar, evaluar y prevenir los riesgos y peligros detectados dentro de la empresa, para actuar ante cualquier eventualidad. Todas las áreas de producción de la empresa, todos los puestos de trabajo de las áreas. PROCEDIMIENTO 1. Definir el área o proceso donde se va a ejecutar la inspección y verificación de riesgos y peligros. 2. Elaborar listas de revisión y verificación para la condición de trabajo que se desea identificar revisar y evaluar. 3. Realizar la inspección del área requerida, en la cual usted deberá: • • • • Realizar una entrevista al personal donde desee realizar la identificación. Observar las medidas de control en la fuente en el medio y en el individuo y llenar las listas previamente elaboradas. Identificar los riesgos presentes observando: condiciones de higiene, sicolaborales, ergonómicas y de seguridad. Llenar las listas elaboradas previamente. Todo debe estar registrado y documentado. 4. Todo riesgo o peligro identificado debe ser clasificado, jerarquizado e incluido en el panorama de riesgos. (ANEXO 3 ) 5. Evaluar cada una de los riesgos y peligros encontrados dentro de la zona de verificación. 6. Plantear medidas preventivas y de control, que eviten accidentes y riesgos a los trabajadores. 7. Toda medida, cambio o adquisición debe ser evaluada y aprobada por la alta gerencia. 8. Se debe comunicar cualquier cambio al encargado del programa de seguridad y salud ocupacional. Nota: Se realizaran estas inspecciones cada mes, si el sistema así lo permite. Se realizara alguna modificación en estas fechas si los indicadores cambian o si se llega a presentar una eventualidad que atente contra la seguridad y salud de los trabajadores. RESPONSABLE: JEFES DE CADA UPES (unidad productiva, eficiente y sostenible). 45 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Definir área o proceso Elaborar listas de revisión y verificación Entrevista a operarios Inspección del área o proceso Observar medidas de control fuente medio e individuo Clasificar, jerarquizar, incluir en panorama de riesgos Identificar riesgos Evaluar riesgos Registrar y documentar Evaluación y aprobación por la gerencia Plantear medidas Comunicar a encargado de SO Retroalimentar panorama de riesgos Los autores 2006. 4.2.2 Requisitos legales y otros. La empresa Alambres y Mallas debe cumplir con algunos requisitos en S & SO que estipula la legislación Colombiana, estos requisitos le permiten a la empresa conocer las exigencias actuales y cumplir en la medida de lo posible con su contenido. La empresa debe mantener la información legal actualizada por medio de la persona encargada de salud ocupacional, consultando varias fuentes como los son: la página Web de SURATEP*, el ministerio de protección social, el consejo colombiano de seguridad, el seguro social (leyes y decretos) principalmente, esta información debe ser comunicada tanto a las personas que tienen responsabilidad en Salud Ocupacional como a todos los empleados en general con el fin de que conozcan los requisitos legales aplicables a la empresa y se tomen las medidas necesarias para cumplir con estos. * Compañía suramericana administradora de riesgos profesionales y seguros de vida. 46 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Los requisitos legales identificados para la empresa fueron los siguientes: LEY 9 DE 1979 Normas para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus Ocupaciones RESOLUCION 02400 DE 1979 Disposiciones sobre la Vivienda, Higiene y Seguridad Industrial en establecimientos de trabajo. RESOLUCION 8321 DE 4 AGOSTO DE 1983. Normas sobre protección y conservación de la audición, de la salud y el bienestar de las personas. DECRETO LEY 614 DE 1984 Bases para la organización de administración de Salud Ocupacional en el país. RESOLUCION 2013 DE 1986 Por la cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de medicina, higiene y seguridad industrial en los lugares de trabajo (actualmente comité paritario de salud ocupacional) RESOLUCION 1016 DE 1989 Por la cual se reglamente la organización, funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores en el país. RESOLUCIÓN 1792 DE 1990 Valores límites permisibles para la exposición ocupacional al riesgo. RESOLUCIÓN 6398 DE 1991 Procedimiento en materia de salud ocupacional, exámenes de ingreso a la empresa. DECRETO 2644 DEL 1994 Tabla única para las indemnizaciones por perdida de la capacidad laboral entre el 5% y el 49.99% y las prestaciones económicas correspondientes. DECRETO LEY 1295 DE 1994 Determina la organización y administración del sistema general de riesgos profesionales. DECRETO 1772 DE 1994 Por la cual se reglamenta la afiliación y las cotizaciones al sistema general de riesgos profesionales. 47 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DECRETO 1530 DE 1996 Se reglamenta parcialmente la ley 100 de 1993 y el decreto ley 1296 de 1994. DECRETO 806 DE 1998 Afiliación al régimen de seguridad social en salud, prestación de los beneficios del servicio público esencial de seguridad social y como servicio de interés general en todo el territorio nacional. DECRETO 917 DE 1999 Por el cual se establece el Manual Único para la Calificación de Invalidez. RESOLUCION 2569 DE 1999 Enfermedad profesional. DECRETO 0290 DE 2003 Por la cuál se definen las actividades de alto riesgo para la salud del trabajador y se modifican y señalan las condiciones, requisitos y beneficios del régimen de pensiones de los trabajadores que laboran endechas actividades. DECRETO 2423 DE 2004 Por el cual se establece mecanismos tendientes a garantizar la continuidad en la prestación del servicio público de salud en el Sistema General de Seguridad Social en Salud. RESOLUCION 1570 DE 2005 Por la cual se establecen las variables y mecanismos para recolección de información el subsistema de información en Salud ocupacional y riesgos profesionales y se dictan otras disposiciones REGLAMENTO INTERNO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Según la resolución 02400 de mayo 22 de 1979, en el artículo 2 el patrón está obligado a dar cumplimiento a lo establecido en la presente resolución, y demás normas legales en medicina, higiene y seguridad industrial, elaborar su propia reglamentación, y hacer cumplir a los trabajadores las obligaciones de salud ocupacional que les corresponda. 48 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 2. Identificación de requisitos legales. PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACION DE REQUISTOS LEGALES OBJETIVO Identificar los requisitos legales aplicables a la empresa Alambres y Mallas S.A. por medio del seguimiento de un procedimiento específico. PAYM-RL 002 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Toda la normatividad colombiana aplicable a la empresa incluyendo todas sus áreas, y algunas normas internacionales de interés para la organización. PROCEDIMIENTO 1. Realizar una revisión de la legislación que se encuentra en la organización mensualmente. 2. Consultar el libro de ARSEG compendio de normas legales sobre salud ocupacional, asegurarse de consultar la última edición. 3. consultar el correo electrónico correspondiente para revisar las novedades que haya enviado la ARP. 4. Consultar las páginas Web del consejo Colombiano de seguridad, del seguro social, del ministerio de protección social y de SURATEP. 5. Consultar páginas opcionales de carácter voluntario como el ICONTEC, la CEPIS. 6. Realizar una retroalimentación y actualización de los requisitos legales revisando la vigencia de las normas y la entrada en vigor. 7. Documentar dar a conocer y tomar medidas. RESPONSABLE: Encargado de Salud Ocupacional. DIAGRAMA DE FLUJO Mensualmente realizar una revisión y actualización de la legislación que se encuentra en medio magnético y físico en la empresa. NO Consultar el libro de ARSEG compendio de normas legales. Última edición. SI Consultar correo electrónico para revisar novedades que haya enviado la ARP de la empresa. Consultar pagina Web del consejo colombiano de seguridad Consultar pagina Web de suratep. 1.www.laseguridad.ws 2. Biblioteca virtual 3. Legislación y glosario. 4. Termino(s) de búsqueda (algunas opciones digitar las siguientes palabras SALUD, SEGURIDAD, LEY, DECRETO, RESOLUCIÓN) Consultar pagina Web del seguro social. SI Retroalimentar los requisitos legales de la empresa, revisar vigencia y entrada en vigor. Documentar, dar a conocer y tomar medidas. 1. www.suratep.com.co 2. ver actualidad y legislación click 3. revisar normas actuales 1. www.iss.gov.co 2. clic en CONOZCANOS, luego normatividad Los autores 2006. 4.2.3 objetivos en seguridad y salud ocupacional. Los objetivos en S & SO que se establecieron en la empresa Alambres y Mallas S.A. se plantearon para 49 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ser medibles, razonables y alcanzables. Además fueron identificados, definidos y priorizados con la colaboración de todos los jefes de áreas y de la gerencia, estos objetivos permitirán medir el desempeño del sistema de S & SO y poder cumplir con lo especificado en la política de S & SO. Se deberán realizar reuniones en forma regular (anualmente) con el fin de establecer objetivos actualizados con respecto al desempeño y las necesidades de la compañía. Para cada objetivo se definió un indicador que permita realizar el seguimiento a la implementación de los mismos y una meta que está vinculada claramente con el objetivo planteado. Los objetivos planteados deben ser comunicados al personal pertinente de la empresa, a través de sesiones de entrenamiento como se puede ver en la tabla 4 de entrenamiento del numeral 4.4.2 y se les dará el despliegue pertinente en el subprograma de seguridad industrial, en la actividad de comunicación de documentos. 50 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 2. Objetivos, indicadores y metas* OBJETIVO 1. Reducir los niveles de riesgo de las diferentes áreas. INDICADOR # Riesgos con calificación media después de aplicar la actividad de reducción __________________________________________________________ # Riesgos totales con calificación alta según la GTC 45 • 2. Controlar la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. 3. Capacitar a los operarios y empleados expuestos a los diferentes factores de riesgos en su manejo y prudencia de operación. 4. Comunicar a todos los empleados la política y objetivos de S & SO y las medidas preventivas planteadas. Este indicador aplica para riesgos que cambiaron su calificación de alta a media según la GTC 45* después de realizar nuevamente la evaluación de los riesgos. IF**= # Accidentes de trabajo año x K 1 (1´000.000) ________________________________ THHT***** año IS*** = # días perdidos por accidente de trabajo año x K2 (240.000) ______________________________________________ THHT***** IF × IS ILI * * * * = 1000 # Personas beneficiadas en capacitación de SO ____________________________________ # Total de trabajadores # Jornadas informativas realizadas. ___________________________________ # Jornadas informativas proyectadas * GUIA TECNICA COLOMBIANA 45 ** índice de frecuencia *** índice de severidad **** índice de lesión incapacitante ***** Total horas hombre trabajadas ****** K2: 240.000 K1: 1.000.000 51 META Cambiar los niveles de riesgo de alto a medio y de medio a bajo logrando una reducción de un 50% al cabo de un periodo de 2 años Disminuir la ocurrencia de accidentes de trabajo en relación con los índices del gremio en conjunto con la ARP. Lograr que el 100% de los operarios y empleados de Alambres y Mallas conozcan los factores de riesgos a los que están expuestos al desarrollar su actividad y como manejarlos. Lograr que el 100% de los empleados de Alambres y Mallas conozcan la política y los objetivos en S & SO planteados por la empresa al finalizar el primer ciclo del 2006. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 2. Objetivos, indicadores y metas* 4. 5. Comunicar a todos los empleados la política y objetivos de S & SO y las medidas preventivas planteadas. # Personas asistentes # Total de personas interesadas Cumplir con los requisitos legales que aplican a la organización. # Requisitos legales cumplidos # Requisitos legales que aplican 6. Lograr que el 100% de los empleados de Alambres y Mallas conozcan la política y los objetivos en S & SO planteados por la empresa al finalizar el primer ciclo del 2006. Mantener actualizados e identificados los riesgos presentes en la empresa. Identificar y determinar el avance del cumplimiento de los requisitos legales aplicables a la empresa. # Riesgos identificados en la actualización # Total riesgos existentes antes de la actualización. • Medir la reducción de los riesgos que están presentes en la empresa. El valor obtenido del producto del indicador entre mas tienda a 0 significa una mayor reducción de los riesgos. Los autores 2006. * GUIA TECNICA COLOMBIANA 45 ** índice de frecuencia *** índice de severidad **** índice de lesión incapacitante ***** Total horas hombre trabajadas ****** K2: 240.000 K1: 1.000.000 52 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4.2.4 Programas de gestión de S & SO. El programa de gestión en seguridad y salud ocupacional y el programa de extintores establecido para Alambres y Mallas S.A. se determino de acuerdo a las necesidades de la empresa, identificando las personas responsables de cumplir con los objetivos en cada nivel pertinente y que deben ser los encargados de llevar a cabo las tareas especificas, para dar cumplimiento a los objetivos del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Se deben proveer los recursos necesarios tales como financieros, humanos, equipos y la logística para la realización de cada tarea y deben ser gestionados por el encargado de salud ocupacional ante la alta gerencia, para garantizar su efectividad. El gerente de recursos humanos será el encargado de elaborar propuestas que permitan garantizar el flujo de recursos para el cumplimiento de los objetivos de seguridad y salud ocupacional. El programa de gestión, (ANEXO 4) y el de manejo de extintores (ANEXO 5) deberá tener asignado un tiempo para la realización de cada tarea, con el fin de estar dentro del límite del tiempo del objetivo de seguridad y salud ocupacional correspondiente; para esto el encargado de salud ocupacional será el responsable de asignar estos tiempos llenando el cronograma de tareas o actividades (ANEXO 6). El programa de gestión debe permitir consultar sobre los cambios esperados por lo tanto debe ser actualizado periódicamente por el encargado de salud ocupacional quien tendrá en cuenta las opiniones del Comité Paritario (ANEXO 7) de Salud ocupacional y las medidas aprobadas por la alta gerencia. 4.3 IMPLEMENTACIÓN Y OPERACIÓN (HACER) 4.3.1 Estructura y responsabilidades. Para facilitar la gestión efectiva de S & SO es necesario definir, documentar y comunicar las funciones, responsabilidades y autoridades respecto al sistema de gestión. Dentro de Alambres y Mallas se establecieron para cada nivel responsabilidades para todas las personas, que realizan tareas que hacen parte del sistema de gestión en S & SO, estas pueden observarse claramente en la tabla 3, que incluye el cargo y la responsabilidad correspondiente. Además estas deberán comunicarse para asegurar que las personas entiendan el objeto y la diferencia de funciones entre niveles. Para lograr una apropiada y clara definición de las responsabilidades frente al sistema de gestión en S & SO, se establecieron sobre el organigrama de la empresa (figura 2 y 6) las responsabilidades frente al sistema, incluyendo la jerarquización, en la que la alta gerencia es el nivel principal que tiene un compromiso frente al sistema de S & SO. 53 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Se designó a la gerente de recursos humanos como encargada del área de S & SO, quien será la responsable de brindar el apoyo a todos los empleados a los que se les hayan delegado responsabilidades, para hacer seguimiento a la operación general de la función de S & SO. Pero deberá crearse y conformarse el área de salud ocupacional, contratar y designar a una persona con conocimientos en seguridad y salud ocupacional, con el fin de incluir todas las funciones del sistema a dicho departamento, y evitar crear excesos de responsabilidades en otras áreas y departamentos de la organización. 54 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Figura 5. Organigrama de responsabilidad en SO Alambres y Mallas S.A. ASAMBLEA DE SOCIOS Revisor Fiscal JUNTA DIRECTIVA Contralor GERENTE GENERAL AREA DE PRODUCCION AREA ADMINISTRATIVA RECURSO HUMANO MAN/TO Sicóloga Técnicos. COMPRAS CONTABILIDAD SEGURIDAD Y SO TESORERIA CALIDAD GERENTE OPERTIVO Despacho Despacho Asistente. GERENTE DE VENTAS Transporte Auxiliar de Salud ocupacional Recepción Mensajeria Personas con responsabilidad en SO UPES: Unidad Productiva Eficiente y Sostenible SEGURIDAD Y SO Seguridad Departamento que deberá crearse Servicios generales Los autores 2006. 55 GERENTE UPES TREFILACIO GERENTE UPES LAMINACIO GERENTE UPES FIGURACIO Digitador Jefe de turno Jefe de turno Jefe de turno Digitador Operarios Operarios Operarios DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Figura 6. Funciones y responsabilidades en salud ocupacional GERENTE UNES DIRECCION COMERCIAL RECURSO HUMANO - Liderara la salud ocupacional, liderar los programas, su ejecución, responsabilidad ante la ARP. - Realizar los reportes de accidentes, responsabilidad legal. - Pago de seguridad social, realizar los cronogramas, capacitación y ejecución. MANTENIMIENTO GERENTE OPERATIVA Vigilar el correcto uso de los elementos de protección personal. Informar de los riesgos presentes en el puesto de trabajo. Dar a conocer los correctos procedimientos de funcionamiento y operación de la maquinaria. Evitar la ocurrencia de accidentes por negligencia y descuido. Prever los posibles accidentes por falta de mantenimiento de la maquinaria. Fabricar piezas para mantenimiento, y reparar las maquinas en mal estado o deterioro. Informar de los riesgos presentes en el puesto de trabajo. Dar a conocer a los transportadores a su cargo los riesgos inherentes al desarrollo de su labor. Realizar una constante vigilancia de los procedimientos de cargue del producto. Asegurarse que los transportadores cuenten con seguridad social. GERENTE UPES TREFILACIÓN Vigilar el correcto uso de los elementos de protección personal. Informar de los riesgos presentes en el puesto de trabajo. Dar a conocer los correctos procedimientos de funcionamiento Evitar la ocurrencia de accidentes por negligencia y descuido. Realizar una constante vigilancia de la adecuada operación de la maquinaria, y plantear los correctivos pertinentes. COMPRAS -Realizar los pedidos necesarios de EPP. - Dotar a todos los operarios de la planta. -Realizar el cambio de EPP deteriorados u obsoletos. -garantizar y cerciorarse que el empleado use apropiadamente los EPP. JEFE DE SEGURIDAD ENCARGADOS DE SEGURIDAD -Vigilar que visitantes y personal que ingrese a la planta usen casco y electos de seguridad personal. -Cerciorase que el conductor entre solo para evitar accidentes. -Cerciorarse que el personal se encuentre en su puesto de trabajo. -No permitir que los trabajadores ingresen en estado de embriagues o fumen al interior de la planta. -Presentar informe a recursos humanos sobre cualquier eventualidad. -No permitir la entrada de niños ni acompañantes. -Realizar el reporte de accidentalidad cuando sea necesario. Los autores 2006. 56 GERENTE UPES FIGURACIÓN Vigilar el correcto uso de los elementos de protección personal. Informar de los riesgos presentes en el puesto de trabajo. Dar a conocer los correctos procedimientos de funcionamiento y operación de la maquinaria. Evitar la ocurrencia de accidentes por negligencia y descuido. Realizar una constante vigilancia de la adecuada operación de la maquinaria, y plantear los correctivos pertinentes. GERENTE UPES LAMINACION Vigilar el correcto uso de los elementos de protección personal. Informar de los riesgos presentes en el puesto de trabajo. Dar a conocer los correctos procedimientos de funcionamiento y operación de la maquinaria. Evitar la ocurrencia de accidentes por negligencia y descuido. Realizar una constante vigilancia de la adecuada operación de la maquinaria. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 3. Responsabilidades frente al sistema de seguridad y salud ocupacional CARGO • • • • GERENTE GENERAL • • • • • • • • GERENTE DE RECURSOS HUMANOS SICÓLOGA • • • • • • RESPONSABILIDADES Definir la política de la empresa especificando claramente los objetivos generales de S & SO y un compromiso continuo para el mejoramiento del desempeño de S & SO. Establecer y mantener un sistema de gestión en S & SO cumpliendo con la política y demás requisitos generales de la OHSAS 18001. Proveer los recursos esenciales para la implementación, control y mejoramiento del sistema de gestión en S & SO. Designar un representante del COPASO para asegurar que los requisitos del sistema se establezcan, implementen y mantengan. Revisar los informes sobre el desempeño del sistema de gestión de S & SO. Demostrar su compromiso con el mejoramiento continuo. Realizar control de datos y documentos del sistema de gestión. Revisar a intervalos definidos el sistema de gestión de S & SO, para asegurar efectividad y adecuación permanente. Asegurarse de la realización de auditorias al sistema de gestión por personal independiente de la empresa. Involucrar a los empleados en el desarrollo y revisión de las políticas y procedimientos para administrar los riesgos. Brindar los recursos necesarios para desarrollar actividades que permitan el cumplimiento de la política y objetivos de S & SO. Consultar a los empleados cuando haya cambios que afecten su salud y seguridad en su sitio de trabajo. Informar a los empleados sobre quien o quienes son sus representantes en seguridad y salud ocupacional y el representante designado por la gerencia. Iniciar y realizar acciones correctivas y preventivas en seguridad y salud ocupacional. Confirmar la efectividad de las acciones correctivas y preventivas emprendidas. Mantener registros individuales y apropiados del entrenamiento y competencia. Asegurarse que el personal contratado sea competente para realizar las tareas que puedan tener impacto sobre S & SO en el sitio de trabajo. Conocer la política, objetivos y documentos relacionados con salud ocupacional. Los autores 2006. 57 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 3. Continuación. CARGO • • • ENCARGADO DE SALUD OCUPACIONAL • (DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL) • • • • • • • • JEFE DE MANTENIMIENTO • • • • RESPONSABILIDAD Mantener todos los procedimientos del sistema actualizados. Desarrollar todos los procedimientos del sistema: identificación de riesgos, requisitos legales, consulta y comunicación, control de documentos y datos, medición y seguimiento del desempeño, accidentes, incidentes, no conformidades y acciones correctivas y preventivas, registros y administración de registros. Asegurar que los requisitos del sistema de gestión se establezcan, implementen y mantengan de acuerdo con las especificaciones de la NTC OHSAS 18001. Asegurarse que se presenten a la alta gerencia los informes sobre el desempeño del sistema de gestión, para revisión y como base para el mejoramiento de dicho sistema. Demostrar su compromiso con el mejoramiento continuo del desempeño en S & SO. Consultar a los empleados cuando haya cambios que afecten su salud y seguridad en su sitio de trabajo. Informar a los empleados sobre quien o quienes son sus representantes en seguridad y salud ocupacional y el representante designado por la gerencia. Iniciar y realizar acciones correctivas y preventivas en seguridad y salud ocupacional. Confirmar la efectividad de las acciones correctivas y preventivas emprendidas. Mantener los registros de S & SO documentados y actualizados. Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Planificar actividades de mantenimiento de la maquinaria para asegurar que la labor del empleado se lleve a cabo en forma segura. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Realizar el entrenamiento de los empleados de su área, enseñando procedimientos seguros de operación y dando a conocer los posibles riesgos. Los autores 2006. 58 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 3. Continuación. CARGO • GERENTE OPERATIVA • • • • JEFE DE SEGURIDAD FISICA • • • • • JEFE UPES TREFILACION • • • • • JEFE UPES LAMINACION. • • • RESPONSABILIDAD Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Realizar el entrenamiento de los empleados de su área, enseñando procedimientos seguros de operación y dando a conocer los posibles riesgos. Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Realizar el entrenamiento de los empleados de su área, enseñando procedimientos seguros de operación y dando a conocer los posibles riesgos. Los autores 2006. 59 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 3. Continuación. CARGO • • JEFE UPES FIGURACION. • • • • • COPASO Integrantes del comité. • • • EMPLEADOS DE LA PLANTA Laminación, trefilación y figuración • • • • • • • • • RESPONSABILIDAD Elaborar y colaborar con la investigación de accidentes e incidentes y proporcionar los recursos necesarios para llevar a cabo acciones correctivas. Realizar visitas e inspeccionar los sitios de trabajo para asegurar el buen desempeño en salud ocupacional. Asistir a las reuniones de salud ocupacional, estar enterados y comunicar mensajes. Velar por el cumplimiento de las políticas y objetivos en seguridad y salud ocupacional en su área y en el resto de la empresa. Realizar el entrenamiento de los empleados de su área, enseñando procedimientos seguros de operación y dando a conocer los posibles riesgos. Participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre medicina, higiene y seguridad industrial entre patronos y trabajadores, para obtener su participación activa en el desarrollo de los programas y actividades de salud ocupacional de la empresa. Actuar como un instrumento de vigilancia para el cumplimientote los programas de salud ocupacional en los lugares de trabajo de la empresa e informar sobre el estado de ejecución de los mismos a las autoridades de salud ocupacional cuando haya diferencias en su desarrollo. Recibir copias por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e investigaciones que realicen las autoridades de salud ocupacional en los sitios de trabajo; Art. 26 decreto 614 de 1984. Las demás estipuladas en el articulo 11 de la resolución 2013 de 1986. Estar involucrados en el desarrollo y revisión de las políticas y procedimientos para administrar los riesgos. Asegurarse de estar representados en asuntos de seguridad y salud ocupacional. Asegurarse de estar informados sobre quien o quienes son sus representantes en S & SO. Conocer la política y objetivos del sistema de S & SO. Acatar y seguir los procedimientos y medidas del sistema de S & SO. Colaborar con la investigación de accidentes e incidentes de trabajo. Participar activamente en el mejoramiento del sistema de S & SO. Informar y participar en la identificación de los riesgos presentes en su ambiente laboral. Seguir las indicaciones de S & SO dadas por su jefe de área. Asistir a los entrenamientos y capacitaciones en S & SO. Los autores 2006. 60 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 3. Continuación CARGO Personal temporal, Estudiantes contratistas y visitantes • • RESPONSABILIDAD Cumplir con las medidas de seguridad estipuladas por la empresa, al ingresar a la planta portar elementos de protección personal e identificación. Conocer, respetar y acatar la política y los objetivos de seguridad y salud ocupacional de la empresa. Los autores 2006. . 61 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4.3.2 Entrenamiento, concientización y competencia. La empresa debe asegurarse que todos sus empleados sean competentes para llevar a cabo sus funciones dentro de esta, para esto se debe concientizar a los empleados en S & SO de acuerdo a su función dentro de la organización. Para este proceso se requiere establecer y mantener un programa de concientización y entrenamiento en S & SO dirigido a: • • • • • La comprensión de las disposiciones de la empresa sobre S & SO y de las funciones y responsabilidades individuales al respecto. Un programa sistemático de inducción y de entrenamiento continúo para empleados y para quienes se transfieren entre áreas. Entrenamiento en disposiciones locales en S & SO y peligros, riesgos, precauciones por tomar y procedimientos a seguir, este entrenamiento se debe dar antes de comenzar el trabajo. Entrenamiento para identificación de peligros, evaluación de riesgos y control de riesgos. Entrenamientos para todos los empleados de la empresa, respecto a sus responsabilidades en S & SO. El entrenamiento de los empleados de la empresa en todos sus niveles es absolutamente necesario para asegurar que el sistema de gestión en S & SO funcione, se controlen los riesgos y sea posible minimizar las enfermedades, lesiones y otras perdidas para la empresa, además de preocuparse por los empleados permanentes de la empresa, también se le debe dar importancia al entrenamiento de contratistas, trabajadores temporales y visitantes que al ingresar están expuestos a riesgos. Para llevar a cabo este proceso se requiere de la participación de todas las partes, especialmente de los directivos quienes darán el ejemplo necesario para que los demás empleados sigan las instrucciones, para asegurarse de esto se deben mantener registros individuales y apropiados del entrenamiento y competencia del personal (ANEXO 8). 62 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Entrenamiento y competencia AREA GERENCIA CARGOY COMPETENCIA ENTRENAMIENTO • Conocimiento de la OHSAS 18001 y el sistema de GERENTE GENERAL CONCIENTIZACIÓN • Importancia de la administración de riesgos en la gestión en S & SO. empresa. • Manejo de la política y objetivos del SS & SO. • Importancia de la implementación del SS & SO. • Primeros auxilios. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Respuesta ante emergencias. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Conocimiento de la OHSAS 18001 y el sistema de • Importancia de la implementación del SS & SO. gestión en S & SO. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Manejo de la política y objetivos del SS & SO. • Importancia del empleado en la identificación • Primeros auxilios. GERENTE RECURSOS HUMANOS ADMINISTRATIVA de riesgos. • Respuesta ante emergencias. • Importancia del cumplimiento de los requisitos • Responsabilidades frente al SS & SO. legales. • Identificación, evaluación y control de riesgos. • Importancia del funcionamiento del COPASO. • Conocimiento de los requisitos legales. • Importancia de la adopción de medidas de higiene industrial, seguridad y medicina preventiva. EMPLEADOS DE COMPRAS • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. • Respuesta ante emergencias. • Primeros auxilios. • Importancia el cumplimiento de la política y objetivos en S & SO, en la empresa en la que trabajan. • Importancia del conocimiento de primeros auxilios dentro de la planta en caso de emergencia. Los autores 2006. 63 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPENTENCIA EMPLEADOS DE CONTABILIDAD ENTRENAMIENTO CONCIENTIZACIÓN • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. • Respuesta ante emergencias. objetivos en S & SO, en la empresa en la que • Primeros auxilios. trabajan. • • Importancia el cumplimiento de la política y Importancia del auxilios dentro conocimiento de primeros de la planta en caso de emergencia. EMPLEADOS DE TESORERIA • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. • Respuesta ante emergencias. • objetivos en S & SO, en la empresa en la que • Primeros auxilios. trabajan. • Importancia el cumplimiento de la política y Importancia del auxilios dentro conocimiento de primeros de la planta en caso de emergencia. ADMINISTRATIVA EMPLEADOS DE CALIDAD DESARROLLO • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. • Respuesta ante emergencias. • Primeros auxilios. • Importancia el cumplimiento de la política y objetivos en S & SO, en la empresa en la que trabajan. • Importancia del auxilios dentro conocimiento de primeros de la planta en caso de emergencia. EMPLEADOS DE VENTAS • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. • Respuesta ante emergencias. • Primeros auxilios. • Importancia el cumplimiento de la política y objetivos en S & SO, en la empresa en la que trabajan. • Importancia del auxilios dentro emergencia. Los autores 2006. 64 conocimiento de primeros de la planta en caso de DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPENTENCIA ENTRENAMIENTO • Conocimiento de la política y objetivos de S & SO. CONCIENTIZACION Importancia el cumplimiento de la política y • • Respuesta ante emergencias. objetivos en S & SO, en la empresa en la que • Primeros auxilios. trabajan. • Importancia del conocimiento de primeros auxilios dentro de la planta en caso de ADMINISTRATIVA emergencia. GERENTE OPERATIVA • Importancia de la implementación del SS & SO. • Importancia del cumplimiento de requisitos legales. • Conocimiento de la política y objetivos en S & • SO. SO. • Respuesta ante emergencias. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Primeros auxilios. • Importancia del empleado en la identificación • Inducción y entrenamiento de labores o tareas JEFE UPES de riesgos. • peligrosas. TREFILACION Importancia de la implementación del SS & • Riesgos presentes en el área a su cargo. • Manejo de personal. Importancia del cumplimiento de los requisitos legales. • Importancia del funcionamiento del COPASO. • Importancia de la adopción de medidas de higiene industrial, seguridad y medicina preventiva. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos Los autores 2006. 65 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPETENCIA • JEFE DE TURNO ENTRENAMIENTO Inducción y entrenamiento de labores o tareas • CONCIENTIZACION Importancia de la implementación del SS & SO. Importancia del empleado en la identificación de peligrosas. • • Políticas y objetivos en S & SO. riesgos. • Primeros auxilios. • • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. Importancia del cumplimiento de los requisitos legales. • Importancia de la adopción de medidas de higiene • Manejo de extintores y control de incendios. • Responsabilidades frente al sistema de S & SO. en S & SO. • Uso de EPP. • Manejo de extintores y control de incendios. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas y medicina Importancia de conocer sus responsabilidades Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • peligrosas. OPERARIOS seguridad preventiva. • TREFILACION industrial, Identificar peligros potenciales en su lugar de trabajo. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. • Manejo de extintores y control de incendios. • El desempeño seguro de su labor es fundamental para evitar accidentes. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Usted es el principal actor en el desarrollo del sistema de gestión en S & SO su colaboración y participación es fundamental. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. Los autores 2006. 66 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPETENCIA ENTRENAMIENTO • CONCIENTIZACION Importancia de la implementación del SS & SO. • JEFE UPES LAMINACION Inducción y entrenamiento de labores o tareas • Responsabilidades frente al SS & SO. peligrosas. • Importancia del empleado en la identificación • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Importancia del funcionamiento del COPASO. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Importancia de la adopción de medidas de • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. higiene • Manejo de extintores y control de incendios. preventiva. • Responsabilidades frente al sistema de S & SO. • Uso de EPP. • Manejo de extintores y control de incendios. de riesgos. • Importancia del cumplimiento de los requisitos legales. • industrial, seguridad y medicina Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas • peligrosas. JEFE DE TURNO Importancia de Identificar peligros potenciales en su área. • Políticas y objetivos en S & SO. • • Primeros auxilios. fundamental • Respuesta ante emergencias. cumplimiento. • Uso de EPP. • • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. • Manejo de extintores y control de incendios. • Responsabilidades frente al sistema de S & SO. • Uso de EPP. Los autores 2006. 67 El conocimiento de la política y objetivos es Colaborar para y ayudar colaborar en caso con su de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Importancia de conocer sus responsabilidades en S & SO. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación AREA CARGO Y COMPETENCIA ENTRENAMIENTO • Inducción y entrenamiento de labores o tareas CONCIENTIZACION • peligrosas. LAMINACION OPERARIOS Identificar peligros potenciales en su lugar de trabajo. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. sistema de gestión en S & SO su colaboración • Manejo de extintores y control de incendios. y participación es fundamental. El desempeño seguro de su labor es fundamental para evitar accidentes. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • • Usted es el principal actor en el desarrollo del Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas • SO. peligrosas. FIGURACION JEFE UPES Importancia de la implementación del SS & • Responsabilidades frente al SS & SO. • Importancia del empleado en la identificación • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Importancia del funcionamiento del COPASO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. • Importancia de la adopción de medidas de • Manejo de extintores y control de incendios. de riesgos. • Importancia del cumplimiento de los requisitos legales. • Responsabilidades frente al sistema de S & SO. • Uso de EPP. • Manejo de extintores y control de incendios. higiene industrial, seguridad y medicina preventiva. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos Los autores 2006. 68 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPETENCIA ENTRENAMIENTO • Inducción y entrenamiento de labores o tareas CONCIENTIZACION • peligrosas. JEFE DE TURNO FIGURACION en su área. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • fundamental • Respuesta ante emergencias. cumplimiento. • Uso de EPP. • • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. • Manejo de extintores y control de incendios. • Responsabilidades frente al sistema de S & SO. • Uso de EPP. • Manejo de extintores y control de incendios. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas El conocimiento de la política y objetivos es Colaborar para y colaborar ayudar en caso con su de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Importancia de conocer sus responsabilidades en S & SO. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • peligrosas. OPERARIOS Importancia de Identificar peligros potenciales Identificar peligros potenciales en su lugar de trabajo. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. sistema de gestión en S & SO su colaboración • Manejo de extintores y control de incendios. y participación es fundamental. El desempeño seguro de su labor es fundamental para evitar accidentes. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • • Usted es el principal actor en el desarrollo del Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. Los autores 2006. 69 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. AREA CARGO Y COMPETENCIA ENTRENAMIENTO • Inducción y entrenamiento de labores o tareas CONCIENTIZACION • peligrosas. JEFE DE MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO trabajo. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • • Respuesta ante emergencias. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. higiene • Manejo de extintores y control de incendios. preventiva. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas El desempeño seguro de su labor es fundamental para evitar accidentes. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • • peligrosas. OPERARIOS Identificar peligros potenciales en su lugar de Importancia de la adopción de medidas de industrial, seguridad y medicina Identificar peligros potenciales en su lugar de trabajo. • Políticas y objetivos en S & SO. • Primeros auxilios. • Respuesta ante emergencias. • El desempeño seguro de su labor es fundamental para evitar accidentes. • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Uso de EPP. • Responsabilidades frente al SS & SO. • Riesgos presentes en su puesto de trabajo. • Manejo de extintores y control de incendios. • Usted es el principal actor en el desarrollo del sistema de gestión en S & SO su colaboración y participación es fundamental. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. Los autores 2006. 70 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 4. Continuación. CARGO Y COMPETENCIA AREA JEFE DE TRANSPORTE ENTRENAMIENTO • Primeros auxilios. • Manejo de extintores y control de incendios. • Política y objetivos de S & SO. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas CONCIENTIZACION • Colaborar y ayudar en caso de una emergencia es vital para evitar traumatismos. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. peligrosas (levantamiento de cargas). CONDUCTORES • Primeros auxilios. • Manejo de extintores y control de incendios. • • Política y objetivos de S & SO. • Inducción y entrenamiento de labores o tareas peligrosas (levantamiento de cargas). Importancia de la política y objetivos en S & SO. • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. • Importancia del cumplimiento de sus responsabilidades en S & SO dentro de la TRANSPORTE empresa. VIGILANTES • Primeros auxilios. • Manejo de extintores y control de incendios. • Política y objetivos de S & SO. • Plan de emergencias. • • de sus responsabilidades. • Importancia del cumplimiento de política y objetivos. Defensa personal, seguridad empresarial y manejo de • Importancia de su compromiso con la empresa en el cumplimiento de política y objetivos. armas. EVENTUALES EN LA PLANTA Importancia del cumplimiento y conocimiento • EPP. • Riesgos presentes en la planta. • • Política y objetivos en S & SO. Importancia de tener precaución dentro de la planta, conociendo los riesgos. • Importancia del cumplimiento de la política y objetivos en S & SO para la empresa. AUDITORES INTERNOS PERSONAL INTERNO DE LA ORGANIZACIÓN Y/O EXTERNO • Auditoria interna del SG en S & SO. • Importancia de entender su tarea. • Requisitos legales. • Ser imparcial y objetivo. • Conocimiento del sistema de gestión en S & SO, • El resultado de su labor es esencial para • OHSAS 18001. evaluar la efectividad del sistema de gestión Realización de auditorias internas e informe final. en S & SO. Los autores 2006. 71 4.3.3 Consulta y comunicación. La consulta y comunicación dentro de Alambres y Mallas S.A. permite estimular la promoción de actividades en S & SO. De esta manera se deben desarrollar actividades en las que el empleado sea el principal participante y ayude a identificar peligros, evaluar riesgos y a controlarlos, además que este tenga una participación continua en los temas relacionados con su seguridad dentro de la empresa; esto le permitirá a la empresa conocer sus debilidades en S & SO continuamente y plantear las acciones correctivas necesarias. Para lograr una buena comunicación con todos los empleados es necesario que estos conozcan a sus representantes y le transmitan sus inquietudes y sugerencias, para esto en Alambres y Mallas S.A. el representante de los empleados las recibirá por medio de 2 buzones; el de la planta de figuración y el de la planta general donde se encuentra trefilación y laminación, por medio de este, el representante revisa las fichas de sugerencias e inquietudes (ANEXO 9) de sus compañeros y las comunica en la reuniones mensuales del COPASO. Otra forma de comunicación en casos especiales en los que sea de suma urgencia la comunicación entre el empleado y el representante es directa y personalmente, en la que el empleado le transmite verbalmente las inquietudes, reclamos o sugerencias a su representante y este debe discutir en la siguiente reunión del COPASO y hacerlas llegar así a la gerencia. Con respecto a la identificación de riesgos se contará con un formato, que se mantendrá en la cartelera ubicada cerca a los sitios de descanso de los empleados, de manera que este se sienta cómodo para escribir allí lo que percibe en su puesto de trabajo. En dicho formato (ANEXO 10) se listan los puestos de trabajo de cada área y se destina una casilla vacía para que el empleado indique si es el caso; el riesgo que considera esta presente en su puesto de trabajo, sus sugerencias o comentarios. Esta cartelera se revisará mensualmente por el encargado de salud ocupacional con el fin de identificar nuevos peligros. El empleado de Alambres y Mallas deberá estar incluido en la investigación de accidentes de trabajo, además deberá consultarse a los directamente relacionados con el área o áreas donde ocurren, llenando formatos que se incluyen en el numeral (4.5.2) Dentro de la empresa se deberá mantener una cartelera informativa, para que todo el personal que ingrese, tanto empleados permanentes, temporales, visitantes y contratistas, conozcan las medidas de seguridad que deben cumplir al ingresar a la planta. En estas se debe mantener además política, objetivos y medidas a seguir. Para complementar la comunicación y garantizar que sea eficiente, la empresa contará con boletines internos (ANEXO 11) de comunicación del desempeño en S & SO y los riesgos presentes, información de quienes son los representantes de los empleados, programación de reuniones y nuevas decisiones que puedan afectar al trabajador, estos deberán publicarse en la cartelera de la empresa donde todos los empleados tienen acceso. Además se mantendrán actualizados y publicados en la cartelera de la portería, los instructivos (ANEXO 12) de S & SO para empleados, visitantes y contratistas. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4.3.4 Documentación. Dentro de Alambres y Mallas S.A. la documentación del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional estará en medio físico y en medio magnético, con excepción de algunos documentos que estarán restringidos como la historia clínica ocupacional del trabajador a los que no se tendrá acceso. En la medida de lo posible la información estará disponible en la red interna de la empresa para que pueda ser consultada por cualquier empleado interesado, también será distribuida una copia en medio magnético para cada jefe de UPES*, para la gerente de recurso humano, y para la persona encargada de salud ocupacional, quienes serán los responsables de suministrar esta información en caso de ser solicitada por alguna parte interesada. Todos los riesgos presentes y que son inherentes al desarrollo de las labores dentro de alambres y mallas se encuentran documentados en el panorama de riesgos (ANEXO 3) y deberán ser mantenidos y actualizados siguiendo el procedimiento 1; esto con el fin de conocer y dar a conocer cada uno de los riesgos presentes en la empresa a todas las partes interesadas. La documentación del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional contiene la siguiente información: INDICE Glosario de palabras. Elementos del sistema en Seguridad y Salud Ocupacional. Política en S & SO. Identificación, control y evaluación de riesgos presentes en la empresa. Requisitos legales y de otra índole. Objetivos en Seguridad y Salud Ocupacional. Programa de S & SO: Subprograma de higiene industrial. Subprograma de medicina preventiva y del trabajo. Subprograma de seguridad industrial. Subprograma de Saneamiento Básico y Protección Ambiental. Estructura y responsabilidades del sistema de S & SO. Entrenamiento, concientización y competencia. Procedimiento de documentación, acceso a la información. Control de documentos y datos. Control operativo. Plan de emergencia. Medición y seguimiento del desempeño. Procedimiento de identificación de accidentes, incidentes y no conformidades. Registros y su administración. Realización de auditorias. Revisión por parte de la gerencia. * Unidad productiva eficiente y sostenible. 73 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Para poder ser consultada la información del sistema se debe seguir un procedimiento y un conducto regular dentro de la empresa con el fin de agilizar el acceso a esta. Procedimiento 3. Consulta de documentos del sistema de gestión en S & SO** PROCEDIMIENTO PARA LA CONSULTA DE DOCUMENTOS DEL SITEMA DE GESTION EN S & SO OBJETIVO Consultar los documentos relacionados con el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. PAYM-CD 003 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Todos los documentos que componen el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional según la OHSAS 18001, todas las partes interesadas en conocer los documentos. PROCEDIMIENTO 1. Si tiene acceso a la red consultar la información del sistema de S & SO. 2. Solicitar verbalmente a su jefe la información requerida y justificar la solicitud de consulta (¿Por qué? y ¿para que?) 3. Esperar respuesta favorable 4. Consultar en medio físico o magnético la información requerida dentro de la empresa. 5. Si lo cree conveniente redacte sugerencias en los formatos y deposítelas en el buzón para que sean revidadas. 6. Devolver el documento al responsable. RESPONSABLE: jefes UPES, jefe talento humano encargado de salud ocupacional. DIAGRAMA DE FLUJO Consultar la red NO SI Consultar información Redactar Sugerencias, en buzón Solicitar información verbal y justificar solicitud Esperar respuesta favorable Jefe talento humano Consultar en medio físico o magnético Encargado de salud ocupacional Devolver el documento Los autores 2006. ** Jefes UPES: trefilación, laminación figuración seguridad y salud ocupacional. 74 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4.3.5 Control de datos y documentos. El control de todos los datos y documentos que contienen información importante para la operación del sistema en S & SO y para el desempeño de las actividades relacionadas debe ser mantenido dentro de Alambres y Mallas, para esto es necesario establecer procedimientos escritos para la identificación, aprobación y retiro de la documentación del sistema de S & SO. Todos los documentos a los que se hace referencia, estarán en la medida de lo posible disponibles y accesibles cuando se requieran y deberán mantenerse actualizados para cualquier eventualidad. Para realizar el control de documentos la empresa, deberá actualizar periódicamente el siguiente listado de documentos, incluyendo el tipo de documento, su ubicación, el responsable, y la disponibilidad del documento en caso que este sea no pueda ser consultada por algunas personas. Tabla 5. Listado de documentos LAYM – D001 LISTADO DE DOCUMENTOS FECHA REVISIÓN 0 APROBACIÒN TIPO Archivo AutoCad Plano ploteado Archivo AutoCad Plano ploteado Archivo AutoCad Plano ploteado documento Documento y Archivo Excel Documento y Archivo Excel Documento Pagina Web SURATEP NOMBRE UBICACIÓN RESPONSABLE Plano planta ALMASA * Computador ALMASA* ingenieros encargados Plano mapa de riesgo ALMASA* Área de salud ocupacional Encargado de SO** DISPONIBILIDAD - Controlado medio físico. - Restringido magnético -Controlado físico - Restringido magnético - Controlado y plano rutas de evacuación Área de salud ocupacional Hojas de seguridad de sustancias químicas Procedimientos de operación trefilación Procedimientos de operación laminación Reportes de accidentes de trabajo 20052006 Oficina jefe de Encargado de SO - Restringido magnético Trefilación Jefe Trefilación. Oficina jefe de Trefilación Jefe Trefilación. Oficina jefe de Laminación Oficina RH* Red Los autores 2006. * Alambres Y Mallas S.A. Salud Ocupacional * Recurso Humano. ** 75 publicado físico Jefe Figuración Gerente recursos humanos Disponible con autorización previa. Disponible con autorización previa. Disponible con autorización previa. Documento controlado. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 5. Continuación. LAYM – D001 LISTADO DE DOCUMENTOS FECHA VERSION 0 APROBACIÒN TIPO documento NOMBRE Capacitaciones Documento Reglamento interno de H&SI** UBICACIÓN Oficina Recursos humanos Oficina RH* RESPONSABLE Gerente recursos humanos Gerente recursos humanos DISPONIBILIDAD Disponible con justificación y autorización. - Disponible con autorización previa. Documento Conformación del COPASO*** Oficina RH* Documento y archivo Acrobat SG S&SO**** Oficina recursos humanos Documento y archivo Acrobat Documento Pagina Web SURATEP Documento, archivo Excel, pagina Web SURATEP. documentos Libro SURATEP 2002 Libro SURATEP 2002 Libro SURATEP 2002 Libro SURATEP (Requisitos Legales) Plan de emergencia ALMASA Estadísticas de accidentalidad oficina recursos humanos Oficina recursos humanos Oficina recursos Empleados ALMASA Carpeta de salud ocupacional Modulo 12 selección y uso de los EPP***** Modulo 7 requisitos de seguridad para maquinaria Modulo 2 motivación para autogestión Notificación de accidentes de trabajo Gerente recursos humanos Encargado del sistema de gestión. Encargado de SO, gerente de RH Encargado de SO, gerente de RH Gerente de RH humanos Restringido Oficina recursos humanos Gerente de RH Oficina recursos humanos Gerente de RH Oficina recursos Gerente de RH humanos Oficina recursos humanos Oficina recursos humanos Gerente de RH Gerente de RH Los autores 2006. ** Higiene Y Seguridad Industrial. Recurso Humano. *** Comité Paritario De Salud Ocupacional. * Recurso Humano. **** Sistema De Gestión En Seguridad Y Salud Ocupacional. ***** Elementos De Protección Personal. * 76 - publicado Disponible con justificación y autorización. Disponible bajo autorización previa Disponible con justificación y autorización. Disponible bajo autorización previa Disponible con justificación y autorización. Disponible con autorización previa. Disponible con autorización previa. Disponible con autorización previa. Disponible con autorización previa. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Tabla 5. Continuación. LAYM – D001 LISTADO DE DOCUMENTOS FECHA VERSION 0 APROBACIÒN TIPO Libro SURATEP 2002 NOMBRE Plan de desarrollo integral para la prevención y control de los riesgos profesionales Libro, autor: Ramiro hurtado Patiño Libro, autor: Henry Daza Bedoya Libro, autor: FENALCO 2003 Seminario taller capacitación Alambres y Mallas inspección general Programas de capacitación empresarial UBICACIÓN Oficina recursos humanos Oficina recursos humanos Oficina recursos humanos Oficina recursos humanos RESPONSABLE DISPONIBILIDAD Disponible con Gerente de RH autorización previa. Disponible con Gerente de RH autorización previa. Gerente de RH Disponible. Gerente de RH Disponible. Los autores 2006. Para tener acceso a la documentación del sistema de S & SO es necesario seguir un procedimiento (procedimiento 3), que la empresa deberá mantener y cumplir con el fin de controlar los documentos, y que no sean accesibles para personal no autorizado que le pueda dar un incorrecto uso a la información allí presente. Identificación de la información de S &SO Toda la información a que se haga referencia en el sistema de S & SO, deberá ser confiable, y de procedencia real de acuerdo a las condiciones de la empresa por lo tanto esta deberá ser solicitada a personal apto que trabaja en la empresa, y que está encargado de manejar las diferentes áreas productivas y conoce la situación de salud ocupacional. Aprobación La aprobación de todos los documentos que componen el sistema de seguridad y salud ocupacional, junto con los requisitos que pide la NTC OHSAS 18001, serán revisados por la persona encargada de recursos humano quien es la persona más apta y capacitada para dar su concepto, previa aprobación de la gerencia quien será la última instancia de discusión y aprobación del documento de S & SO. Este documento estará completo paginado, con su respectivo contenido y formatos, e impreso en las hojas disponibles en la empresa que contienen el logo de esta. Luego deberá ser firmado por la gerencia para culminar la aprobación y proseguir con la emisión. 77 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Emisión Después de ser aprobado y firmado por la gerencia el documento del sistema de gestión en S & SO, deberá ser emitido a todas las partes interesadas y con responsabilidades, para que sean conocidas y desarrolladas, este documento se emitirá en reuniones programadas en las instalaciones e la empresa y haciendo uso de toda la logística necesaria para hacerlo, también se deben distribuir las responsabilidades y aspectos de interés en cada área y levantar una constancia de que fue recibida la información. Por último se debe indicar el lugar exacto en que se encuentra el documento para su posterior consulta y la persona responsable de su distribución (oficina de recursos humano ubicada en el área administrativa de la empresa, encargado de salud ocupacional) quienes determinarán la conveniencia de autorizar o no el préstamo el documento. Retiro de la documentación Para tener acceso a toda la documentación del sistema de S & SO y los documentos que tienen información importante sobre este se debe acudir a la instancia responsable de su préstamo, y solicitar allí el documento, para esto se deberá diligenciar un formato de solicitud justificando su consulta y dejar un documento de identidad mientras se realiza dicha consulta. Tabla 6. Préstamo de documentos. Nombre del empleado y documento de identidad Título del documento Área de trabajo Hora de préstamo Hora de entrega Tema de consulta Motivo de la consulta Los autores 2006. En caso que la persona interesada en esta documentación tenga alguna sugerencia de cambio o de implementación de nuevas actividades, es necesario seguir un conducto regular para presentar su propuesta, que sea evaluada y posiblemente implementada. Elaboración de propuestas. Después de ser consultados los documentos en S & SO, la persona interesada puede presentar sus propuestas de cambio de algún documento o de adición de una nueva actividad que sea beneficiosa para sus compañeros en cuanto a las S & SO, para esto la propuesta debe ser elaborada con los siguientes requisitos y presentada posteriormente al encargado de salud ocupacional. a) Documento impreso y en medio magnético 78 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. b) Portada con su nombre, área de trabajo, fecha y titulo de la propuesta. c) Propuesta con titulo del documento que consulto y quiere comentar, descripción de la propuesta, justificación, implicaciones positivas. presentación de propuestas. Esta deberá presentarse en el horario de oficina y en el lugar indicado (área de recursos humano) anexando una copia de la propuesta para ser incluida en el archivo de propuestas. evaluación de propuestas. La evaluación de la propuesta para determinar su viabilidad y conveniencia será realizada por la persona encargada de salud ocupacional, si la propuesta es aceptada por el responsable de salud ocupacional este deberá comunicar al gerente de recurso humano la aceptación de esta propuesta para que funcione como segunda instancia, y de la segunda aprobación de la propuesta, será evaluada y aprobada por SO y RH**, además será presentada ante el COPASO*** por el representante de los trabajadores en la siguiente reunión y será comentada en esta instancia. Si la propuesta ya fue aprobada por SO y RH, no tiene implicaciones económicas y no es relevante que sea comentada en el COPASO, puede ser aceptada e introducida a la documentación sin necesidad de la aprobación de la alta gerencia teniendo en cuenta que esta debe ser redactada paginada e impresa con las mismas especificaciones de las demás del documento o documentos del sistema de gestión en S & SO. aprobación de propuestas. La aprobación final de la propuesta si esta tiene implicaciones financieras se realizará por la alta gerencia quien a través de la reunión del COPASO se enterará de la propuesta y determinara si es aceptada o no, de ser aceptada la propuesta deberá redactarse el cambio y anexarse al sistema de S & SO*, teniendo en cuenta el orden de las hojas su paginación y las especificaciones que deba tener como el logo e la empresa y el tipo de papel. Comunicación de propuestas Las propuestas que se aprueben serán comunicadas siguiendo el procedimientos de comunicación, publicando esto en boletines que serán puestos en la cartelera informativa que se encuentra en la portería y en el área administrativa. ** recurso humano. comité paritario de salud ocupacional. * seguridad y salud ocupacional. *** 79 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 4. Control de documentos en S & SO*. PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE DOCUMENTOS EN S & SO PAYM-COD 004 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Controlar los documentos y datos que se Todos los documentos relacionados con encuentran actualmente en la empresa, seguridad y salud ocupacional y todos los siguiendo un conducto regular para documentos del sistema e gestión en y SO**, presentación y aprobación de propuestas seguridad operarios, parte designando responsabilidades y autoridad. administrativa, contratistas. PROCEDIMIENTO 1. Identificación de documentos 2. aprobación de documentos 3. emisión de documentos 4. retiro de la documentación 4.1 consulta de documentos 4.2 (opcional) elaboración de propuestas. 4.3 presentación de propuestas. 4.4 evaluación de propuestas. 4.5 aprobación y retroalimentación. 4.6 comunicación y documentación. RESPONSABLE: gerencia, encargado de SO, jefe de talento humano. DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO RESPONSABLE IDENTIFICACIÓN DE LA INFORMACIÓN FORMATOS Y LOGISTICA Encargado de la elaboración del sistema SG S & SO APROBACION SO, TH, Gerencia EMISIÓN DE LA INFORMACIÓN SO, TH jefes UPES***. Constancias de recibido, boletines, reuniones. RETIRO DE LA INFORMACIÓN SO, TH, operario, empleados Formato de préstamo de documentos SI ELABORACION DE PROPUESTAS Empleados. Presentación de propuestas SO y TH Evaluación NO SO, TH y gerencia DEVOLVER DOCUMENTO GERENCIA Documento escrito Aprobación Retroalimentación SO, TH. Comunicación y documentación Los autores 2006. * seguridad y salud ocupacional. salud ocupacional. *** unidad productiva eficiente y sostenible. ** 80 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4.3.6 Control operativo. Se deben establecer procedimientos para controlar riesgos identificarlos, documentarlos en caso en que no hacerlo genere incidentes, accidentes u otras desviaciones respecto a la política de S & SO y objetivos de S & SO. Es conveniente seguir procedimientos con el fin de controlar los riesgos identificados en el panorama de riesgos, y seguir de igual manera los instructivos de trabajo que ya posee la empresa y que están incluidos en su sistema de gestión de calidad. Todos los formatos en los que se incluyen procedimientos de control operativo deben tener el mismo orden y contenido de esta manera se facilita el seguimiento y revisión de los mismos; para esto se debe seguir un procedimiento 0, o madre con el fin de garantizar que todos tengan el mismo contenido y puedan ser identificados, de esta manera deberán incluir: • Procedimiento 0. Titulo. Del procedimiento a seguir acompañado del logo de la empresa. Código del procedimiento, fecha, versión y aprobación. Objetivo. Alcance. Responsable. De ejecutar el procedimiento. Área. Donde aplica el procedimiento. Procedimiento. Pasos a seguir para realizar el control. Diagrama de flujo. Registros. Documentos que se deben mantener y llenar al realizar el procedimiento de control. Revisado firma. Responsable de revisar el cumplimiento del procedimiento. Los siguientes son los procedimientos de control que se diseñaron como resultado de la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos: • Procedimiento de control para factor de riesgo químico polvos inorgánicos • Procedimiento de control para factor de riesgo químico gases y vapores • Procedimiento de control para factor de riesgo físico por energía mecánica ruido. • Procedimiento de control para factor de riesgo mecánico operación de maquinaria. • Procedimiento de control para factor de riesgo físico por energía térmica. • Procedimiento de control para manejo de sustancias químicas en el proceso de galvanizado. • Procedimiento de control para cargue y descargue de producto terminado. • Procedimiento de control transporte seguro de mercancía. • Procedimiento de provisión, control y mantenimiento de EPP. • Procedimiento de control para derrames de sustancias químicas. • Procedimiento de control para trabajo en alturas. • Procedimiento de control análisis de riesgo operacional. • Los instructivos de trabajo ya elaborados se encuentran incluidos en el sistema de gestión de calidad que posee la empresa y se encuentran disponibles como ya se mencionó (en el numeral 4.4.5 control de datos y 81 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. documentos), en la red interna de la empresa y en medio físico en las oficinas de los jefes de cada UPES (unidad productiva eficiente y sostenible). Cada procedimiento incluye los registros que deben llevarse de acuerdo a cada uno, y el formato de seguimiento a los procedimientos (ANEXO 13), que debe ser llenado y archivado por un periodo máximo de 1 año. Los demás registros; como se menciona en el numeral registro y administración de registros (4.4.3) deberán cumplir con tiempos máximos de almacenamiento de la siguiente manera: Historia clínica ocupacional: 20 años Formato de seguimiento de elementos de protección personal: 1 año. Planilla de adición de productos químicos: 1 año. FURAT: se deberá diligenciar por medio de la página Web de la ARP, y se mantendrá una copia en medio físico por años, no deberá desecharse ningún reporte de accidente de trabajo. Registro de producto terminado: el encargado de despacho será el responsable de archivar estos registros por periodo de 1 año. Permiso de trabajo seguro: 1año. 82 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 5. Control de factor de riesgo químico gases y vapores PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 01 FACTOR DE RIESGO QUÍMICO GASES Y VAPORES OBJETIVO PCAYM-RQ 001 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Seguir el procedimiento para el control de Todos los operarios en contacto con el riesgo por la presencia de gases y vapores del proceso de galvanizado, toda el área de proceso de galvanizado evitando el contacto galvanizado. directo con el operario. RESPONSABLE: encargado de SO, jefe UPES trefilación. AREA TREFILACIÓN: Galvanizado electrolítico. PROCEDIMIENTO 1. Se debe revisar el óptimo funcionamiento de la campana extractora que tiene actualmente el proceso, realizar el mantenimiento necesario para que funcione eficientemente. 2. la campana extractora debe encenderse y estar funcionando en el momento de llevar a cabo el proceso de galvanización específicamente en la etapa de recubrimiento del alambre que es donde mayor riesgo de inhalar gases y vapores corre el operario. 3. los operarios encargados del proceso, al verificar el volumen de los tanques de enjuague y las cubas de zincado así como al enhebrar los hilos, y durante todo el proceso deberán usar los elementos de protección personal correspondientes. (ANEXO 14), incluyendo un respirador doble contra gases y vapores, con filtro para vapores orgánicos y gases ácidos. 4. por ningún motivo el operario encargado del proceso de galvanización deberá retirar sus EPP, ni fumar ingerir alimentos o bebidas. 5. Deben realizarse exámenes médicos pulmonares para realizar la debida vigilancia al personal. DIAGRAMA DE FLUJO Revisar campana extractora Poner en funcionamiento campana extractora Respirador doble contra gases y vapores Uso de EPP Exámenes médicos No retirarlos por ningún motivo REGISTROS: planilla de EPP, historia médica ocupacional, formato de revisión de procedimientos. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 83 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 6. Control de factor de riesgo químico polvos inorgánicos PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 02 FACTOR DE RIESGO QUÍMICO POLVOS INORGÁNICOS OBJETIVO Establecer las medidas necesarias para evitar la inhalación de polvos inorgánicos por parte de los operarios y demás personal que este en contacto con estos dentro de la planta. PCAYM-RQ 002 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Operarios de áreas de: trefilación, laminación y figuración, incluyendo el proceso de picado y empaque de puntilla y grapa, mantenimiento contratistas y demás visitantes a la planta. RESPONSABLE: Jefe de UPES trefilación, laminación, figuración y mantenimiento. AREA: Trefilación, laminación, figuración y mantenimiento. PROCEDIMIENTO 1. Debe evitarse la acumulación de los óxidos de hierro procedentes de los procesos. 2. El oxido de hierro deberá disponerse en un contenedor, con la etiqueta y rotulo RIESGO QUIMICO (ANEXO 18) correspondiente a este tipo de residuo. 3. El operario de esta área deberá usar además de los elementos de protección personal necesarios, una masacrilla para material particulado que no debe exceder su vida útil. 4. Se prohibe consumir alimentos, bebidas o fumar dentro de la planta. 5. Al final de la jornada el operario deberá dejar su lugar de trabajo en condiciones de orden y aseo con el fin de evitar acumulaciones de polvos inorgánicos, lavar manos y cara con agua y jabón; y cambiar sus ropas de trabajo por unas limpias. 6. Deberán realizarse espirometrías programadas periódicamente para determinar el estado de salud del empleado. DIAGRAMA DE FLUJO Aseo permanente. Limpieza, disponer oxido de hierro en contenedor Usar EPP, mascarilla desechable No consumir alimentos, bebidas o fumar en su área de trabajo. Cambio de ropa, aseo personal al final de la jornada. Realizar Exámenes médicos REGISTROS: historia clínica ocupacional, planilla de EPP, formato de revisión de procedimientos REVISADO FIRMA: Los autores 2006. 84 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 7. Control de factor de riesgo físico por energía mecánica ruido. OBJETIVO PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 03 FACTOR DE RIESGO FISICO POR ENERGIA MECANICA RUIDO ALCANCE PCAYM-RF 003 FECHA VERSION 0 APROBADO Establecer un procedimiento que permita Todo el personal que trabaja en la planta en controlar el ruido generado por la maquinaria los procesos de laminación, trefilación, figuración incluido de mantenimiento, el usada en todo el proceso productivo. empaque y picado de puntilla y grapa, y el galvanizado, contratistas y visitantes a la planta. RESPONSABLE: jefe de UPES trefilación, laminación, figuración y mantenimiento. Operarios de la planta. AREA: trefilación, figuración. Laminación, mantenimiento. PROCEDIMIENTO 1. Se deberá realizar una revisión a toda la maquinaria con el fin de realizar un mantenimiento preventivo, (cambiar o sustituir las piezas defectuosas ajustándolas correctamente, se deben lubricar las partes móviles de la maquinaria y sustituir las piezas sueltas o gastadas. 2. Se reducirá el ruido en el origen mediante un encerramiento total o parcial de toda la maquinaria operaciones o procesos generadores de ruido, se deberán cubrir las superficies (paredes, techos) en donde se pueda reflejar el ruido con materiales especiales para absorberlos. 3. Toda la maquinaria deberá ser operada correctamente por el empleado haciendo uso de todos los EPP y además de protección auditiva tipo copa especialmente para los empleados que operan máquinas picadoras y pulidoras de puntillas, las señoras de empaque de puntillas y grapa, los operarios de las máquinas trefiladoras electrosoldado y corte, los demás operarios podrán usar protección auditiva tipo tapón durante toda la jornada laboral sin excepción. 4. No deberán mantenerse conversaciones en los lugares de exposición al ruido, en el momento del descanso se deberá estar alejado lo máximo posible de la fuente generadora de ruido. 5. Se deberán realizar estudios ambientales con el fin de determinar el nivel de presión sonora que no deberá ser superior a 85 decibeles para ruidos de carácter continuo, este deberá ser medido en la zona en la que el trabajador habitualmente mantiene su cabeza. 6. Se deberán realizar exámenes (audiometrías) semestrales para determinar las condiciones de salud del trabajador y registrar en la historia clínica ocupacional, los costos de las audiometrías realizadas estarán a cargo de la empresa. 7. En caso de prescripción médica el empleado deberá ser reubicado dentro de la planta de manera que la exposición al ruido y el desempeño de su labor no pongan en riesgo su salud. 8. Tomar los correctivos necesarios en cuanto a reubicación de empleados. 85 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Encargado jefe de mantenimiento Revisión y mantenimiento preventivo de la maquinaria Lubricación de partes móviles, cambio de piezas Realización de exámenes médicos Encerramiento total o parcial de maquinaria Reubicación de personal Operación de maquinaria inicio de labores Realización de estudios ambientales Uso de EPP, protección auditiva REGISTROS: historia clínica ocupacional, seguimiento de EPP, formato de revisión de procedimientos. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 86 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 8. Control de factor de riesgo físico por energía térmica PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 04 FACTOR DE RIESGO FISICO POR ENERGIA TÉRMICA PCAYM-RF 004 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Establecer un procedimiento para la Todos los operarios del área de laminación exposición a calor por las altas temperaturas desde la alimentación del horno hasta el que se manejan en el proceso de laminación corte del producto final. controlando los posibles accidentes por quemaduras. RESPONSABLE: jefe UPES laminación, Operarios del área de laminación, encargado de turno. AREA: laminación. PROCEDIMIENTO 1. Todo operario deberá ser capacitado, tener experiencia y ser conciente del riesgo del proceso de laminación, el jefe de UPES será el encargado de entrenar a todos los operarios de su área. 2. Como mantenimiento preventivo las líneas por donde se conduce la palanquilla deberán ser revisadas y reforzadas con materiales resistentes a las altas temperaturas evitando que la palanquilla se desvíe y pueda causar quemaduras en los miembros inferiores de los operarios. 3. Al momento de encender el horno este debe ser encendido con precaución, realizando la curva de calentamiento y manteniendo la temperatura en 1200ºC aproximadamente para poder dar la señal de operación e ingresar en forma segura la palanquilla. 4. Introducir la palanquilla al horno haciendo uso permanente del empujador (instrumento de material resistente al calor que empuja la materia prima al interior del horno) manteniendo las manos siempre afuera y haciendo uso de los EPP. 5. El cabinero es el encargado de dar la señal de salida de la palanquilla del horno, por ningún motivo deberá distraerse, este deberá encender la luz roja intermitente y asegurarse que el encargado del movimiento de la palanquilla al siguiente paso halla recibido la señal, de lo contrario deberá parar el proceso de salida de la palanquilla para evitar accidentes. 6. El operario encargado del primer desbaste deberá alinear la palanquilla para que esta ingrese correctamente al proceso de desbaste, ubicándose sobre el exterior del camino de rodillos y usando los elementos de protección necesarios, este no deberá ubicarse de frente al horno ni manipular la palanquilla que sale con las manos, sino hacer uso de las pinzas y estar muy atento a la señal del cabinista. 7. En caso de que la palanquilla que sale del horno se atasque en los rodillos y se enfríe de manera que no pueda continuar en el proceso esta deberá ser retirada de inmediato por el operario y dar aviso al cabinista para que dé la señal de parada del proceso, la palanquilla deberá ser retirada haciendo uso del puente grúa de 5 ton que está disponible evitando el contacto directo con el operario, esta deberá ubicarse en la zona de enfriamiento. 8. Los operarios encargados de alinear la palanquilla en el tren de desbaste, deberán hacer uso de todos los EPP. Evitar distracciones. 87 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Durante el proceso deberá mantenerse la temperatura donde se ubican los operarios refrigerando constantemente con agua las superficies de manera que se evite el aumento de esta y que el operario no la pueda soportar generando accidentes. 10. En caso de quemadura el operario deberá remitirse de inmediato a la enfermería de la empresa, dar aviso al encargado de salud ocupacional y llenar el FURAT, después deberá remitirse de inmediato a la clínica más cercana. 11. El empleado deberá contar con un descanso programado por el jefe de laminación que le permita hidratarse y volver a su actividad. 12. Deberán realizarse evaluaciones de estrés térmico programadas por el encargado de salud ocupacional. 9. Capacitación a operarios, experiencia. Mantenimiento preventivo, revisión del proceso. Precaución al operar el horno mantener condiciones. Ingresar palanquilla evitando contacto Directo Cabinero atento, activar señal. Uso EPP Ingreso de palanquilla a desbaste. Continuar con el proceso Refrigerar constantemente, evitar aumentos de ºT en las superficies de contacto En caso de atascamiento actúe de inmediato pida ayuda. En caso de accidente FURAT. Remitirse a centro de salud Descanso e hidratación Evaluaciones médicas REGISTROS: historia clínica ocupacional, FURAT, seguimiento de EPP, formato de revisión de procedimientos. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 88 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 9. Control manejo de sustancias químicas PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 05 MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS EN EL PROCESO DE GALVANIZADO PCAYM-MSQ 005 DFECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Establecer procedimientos de control para el Todo el proceso de galvanizado y el uso de manejo de las sustancias químicas en el acido clorhídrico, ácido sulfúrico, sulfato de aluminio, sulfato de zinc, cloruro de amonio, proceso de galvanizado. ácido bórico y placas de plomo. Todos los operarios del proceso y personas que estén en contacto con las sustancias. RESPONSABLE: jefe Upes trefilación, ingeniero químico encargado. AREA: TREFILACIÓN (galvanizado electrolítico del alambre) PROCEDIMIENTO: Procedimiento para adición del ácido clorhídrico: 1. Las fichas u hojas de seguridad de los productos usados en el proceso de galvanizado deberán estar disponibles y ser revisadas por el operario encargado de adicionarlos.(ANEXO 16) 2. Al momento de realizar la adición del ácido clorhídrico el operario con conocimientos en química, deberá hacer uso de todos los elementos de protección personal incluyendo mascaras para la protección contra la inhalación de gases ácidos, guantes de caucho, delantal en caucho sintético o natural u otro material resistente a la corrosión. 3. Antes de adicionar el ácido el operario deberá revisar que el envase que contiene el ácido se encuentre perfectamente cerrado y sellado y no tenga escapes, revisar las fechas y los rótulos. 4. Al realizar la dilución del acido en agua el operario deberá adicionar primero la cantidad de agua requerida para dicha dilución evitando de esta manera reacciones agresivas entre el ácido y el agua, logrando la proporción requerida para la adición al proceso. 5. Al realizar la adición del ácido el operario deberá realizarlo de forma segura, asegurándose que no se encuentren personas ajenas que puedan tener contacto con la solución. 6. Revise el lugar donde se ubica el envase, asegúrese que esté bien ubicado y no se ladee hacia ningún lado, y que no tenga riesgo de caerse. 7. Conecte la manguera al envase asegurándose que el extremo que queda libre se encuentre cerrado. 8. Abra el extremo de la manguera para que la solución se adicione por gravedad al proceso, asegurándose que no existan fugas o derrames en el lugar, de lo contrario cierre la salida del ácido y siga el procedimiento para control de derrames de sustancias químicas (Procedimiento 13). 9. Llene la planilla de control de adición de productos químicos. Asegurándose de anotar la fecha de adición y la cantidad así como el producto adicionado. 10. Al terminar la adición del ácido cierre la manguera, retírela, lávela con abundante agua, guárdela, retire el envase vacío y llame al proveedor para que lo recoja, siempre haciendo uso de sus EPP. 11. Después de realizada la adición del ácido retírese del área, quítese sus EPP, lávese manos y cara con agua y jabón. Procedimiento para la adición de ácido sulfúrico: 1. El operario encargado de adicionar el producto químico ácido sulfúrico al proceso de galvanizado en las etapas de decapado a inmersión, deberá: hacer uso de todos los EPP y tener los conocimientos necesarios en química. 2. Revisar hojas de seguridad del producto. 3. Transportar el envase fuera de su almacenamiento, llevarlo hasta una zona segura 89 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 4. libre de contacto con agua o polvos, material particulado, asegurarse de contar con estas condiciones. 5. Tener listo el medidor preciso de la cantidad de ácido requerida, abrir el envase y haciendo uso del medidor tomar la cantidad de ácido requerida a adicionar al proceso. Cerrar el envase nuevamente evitando fugas de gases. 6. Adicionar el ácido al proceso evitando tener contacto con este y haciendo uso siempre de todos los EPP. 7. Ubique nuevamente el bidón en el lugar de almacenamiento asegurándose de que se encuentre estibado, cerrado y rotulado, llene la planilla de control de adición de productos químicos. asegurándose de anotar la fecha de adición y la cantidad así como el producto adicionado. 8. Después de realizada la adición del ácido retírese del área, quítese sus EPP, lávese manos y cara con agua y jabón. ACIDO CLORHIDRICO ACIDO SULFÚRICO Revisar Hojas de seguridad de los productos Operario con conocimientos Operario con conocimientos Uso de EPP Mascara contra inhalación de gases ácidos Guantes resistentes a la corrosión Revisar condiciones de envase Dilución Adicionar primero agua que ácido Transportar envase de almacenamiento a zona segura. Abrir envase Hacer uso de medidor Adición de ácido en forma segura si Realizar montaje: revisar que no se ladee evitar fugas Abrir la manguera para adición evitar derrames si Procedimiento para control de derrames y /o FURAT Llenar planilla de adición de productos Adición de ácido en forma segura Evitar derrames o fugas Ubicar nuevamente envese en almacenamiento Retirarse del área, retirar EPP, asearse Llamar al proveedor para que recoja envases REGISTROS: hojas de seguridad, FURAT, seguimiento de EPP, formato de revisión de procedimientos, fichas técnicas, planilla de control de adición de productos químicos, instructivos de trabajo. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 90 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 10. Control cambio de placas de plomo PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 06 CAMBIO DE PLACAS DE PLOMO USADAS DURANTE EL RECUBRIMIENTO DEL ALAMBRE EN EL PROCESO DE GALVANIZADO PCAYM-CPP 006 FECHA VERSION 0 APROBADO OBJETIVO ALCANCE Establecer procedimientos de control para el manejo y manipulación de las placas de plomo, usadas en el proceso de galvanizado para adicionar una corriente eléctrica al proceso. El proceso de galvanizado en su etapa de cambio de placas de plomo por desgaste o agotamiento de su vida útil. Operario encargado de realizar el cambio de las placas de plomo y operarios que puedan tener contacto directo con la etapa de recubrimiento. RESPONSABLE: jefe Upes trefilación, ingeniero químico encargado. AREA: TREFILACIÓN (recubrimiento electrolítico del alambre) PROCEDIMIENTO: 1. Como medida preventiva se debe reemplazar el uso de placas de plomo altamente venenosas y causantes de graves enfermedades profesionales por otro producto que cumpla con la misma función de las placas de plomo. 2. Se deberá realizar la fundición del plomo en un lugar ventilado libre de contacto con otros productos químicos, haciendo uso de todos los EPP incluyendo protección respiratoria (ANEXO 14). 3. Después de realizada la fundición del plomo y teniendo los moldes de las placas listos se procede a ubicar las placas en la cuba correspondiente que ha debido ser vaciada previamente. 4. Se deben retirar las placas de plomo usadas evitando el contacto directo ayudándose de pinzas y manteniendo siempre los EPP. 5. Después de ser retiradas las placas, se deben ubicar las nuevas placas y continuar con el proceso de galvanizado. 6. Las placas ya usadas deberán ser almacenadas en forma segura para volverlas a fundir y regresar al proceso posteriormente. 7. Después de realizar el cambio de las placas de plomo el operario deberá: a) cambiarse la ropa y zapatos antes de salir del trabajo. b) Abstenerse de consumir alimentos beber o fumar dentro del área de trabajo. c) Guardar la ropa y zapatos contaminados en una bolsa de plástico. d) Lavarse manos cuerpo, pelo y cara con agua tibia y jabón antes de salir del trabajo. e) Mantener su ropa de calle y sus objetos personales en un lugar limpio. f) Ponerse ropa limpia al salir. g) No llevar su ropa de trabajo a la casa. h) Lavar la ropa de trabajo separada de la otra ropa. 8. Se deberá realizar el examen de medición de plomo en la sangre, para medir la cantidad de plomo que existe en la circulación sanguínea del empleado. 91 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DIAGRAMA DE FLUJO Reemplaza uso de plomo Hacer uso de todos los EPP Fundición de plomo lugar apropiado Vaciar cuba Ubicar nuevas placas Hacer uso de pinzas Llevar palcas usadas a: Terminar actividad Examen periódico de plomo en la sangre Cambiarse de ropa y zapatos No consumir alimentos en el lugar FUREP Guardar ropa y zapatos en bolsa Asearse con agua tibia y jabón Mantener ropa de calle en lugar limpio y alejado No llevar ropa de trabajo a la casa Lavar la ropa separadamente REGISTROS: hojas de seguridad, FURAT o FUREP, seguimiento de EPP, formato de revisión de procedimientos, instructivos de trabajo REVISADO FIRMA Los autores 2006. 92 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 11. Control cargue y descargue de producto terminado. PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 07 CARGUE Y DESCARGUE DE PRODUCTO TERMINADO OBJETIVO Elaborar procedimientos que permitan controlar los accidentes y el desarrollo de enfermedades profesionales por el inapropiado cargue y descargue del producto terminado PCAYM-CPT 007 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Todo el personal de transporte, incluyendo ayudantes y contratistas. Cargue y descargue de mallas, alambre de púas, alambre galvanizado, puntillas y grapas, productos figurados y laminados. RESPONSABLE: jefe de transporte. AREA: Transporte PROCEDIMIENTO 1. El personal que ingrese a la planta a realizar el cargue del producto para su distribución así como los ayudantes y empleados de la planta deberán hacer uso de los elementos de protección personal necesarios como casco y guantes que deberán ser provistos por la empresa al personal. 2. Todo empleado que participe en el cargue y descargue de producto terminado deberá usar overol que evite el uso de prendas sueltas que puedan enredarse con el producto o montacargas. 3. No debe hacerse uso de cinturones ergonómicos exceptuando los casos en que son necesarios por prescripción médica. 4. El cargue debe realizarse con el montacargas que debe mantener encendida la luz como señal de alerta de su movimiento. 5. A medida que es cargado el camión los ayudantes deberán distribuir la carga realizando los movimiento precisos para levantamiento de cargas de la siguiente manera: a) b) c) d) e) Separe levemente los pies. Doble las rodillas colocándose en cuclillas. Mantenga la espalda lo más recta y erguida posible. Tome firmemente la carga. Utilice la fuerza de sus piernas para levantarse con suavidad, manteniendo la espalda erguida f) Levántese manteniendo su espalda recta, llevando la carga a su pecho sin dejarla caer. g) Deje la carga de la misma manera que la levantó manteniendo siempre su espalda recta, y llevando cargas máximas de 25 kilogramos de carga compacta, si en dado caso ayudara una mujer será de 12.5 de carga compacta. 6. Al llegar a su sitio de descargue este deberá realizarse con montacargas que mantendrá su luz encendida como aviso de su operación. 7. Todo operario encargado de ayudar en el descargue deberá ingresar al vehiculo subiendo por una escalera y nunca por las barandas del vehiculo. 8. Por ningún motivo al momento del descargue el empleado deberá soltar las cargas desde el vehiculo, sino que deberá asegurarse que el montacargas sea el que baje la carga del vehiculo. 9. En caso de ocurrir accidente se deberá llenar el FURAT de inmediato y ser remitido al centro de salud más cercano para su debida atención. 10. Si se está fuera de la empresa al momento del accidente deberá avisarse de inmediato del accidente para realizar el debido reporte de accidente de trabajo. 93 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DIAGRAMA DE FLUJO PERSONAL, OPERARIOS CONTRATISTAS AYUDANTES Uso de EPP No cinturón ergonómico sin prescripción médica Uso de overol no prendas sueltas Revisar Vehículos autorizados, papeles en regla Uso de montacargas luz de señal encendida Realizar el cargue Realizar el descargue Realizando movimientos precisos para levantamiento de cargas Si Accidente diligenciar FURAT Atención medica y Aviso inmediato a empresa REGISTROS: registro de producto terminado, FURAT, formato de revisión de procedimientos, historia clínica ocupacional, seguimiento de EPP, registro de rutas. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 94 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento12. Control transporte seguro de mercancia. PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 08 TRANSPPORTE SEGURO DE MERCANCIA OBJETIVO Elaborar procedimientos que permitan definir el manejo del producto terminado o materia prima, y evitar riesgos y peligros para los trabajadores y la sociedad. RESPONSABLE: jefe de transporte. PCAYM-CPT 008 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Todo el personal de transporte, incluyendo ayudantes, contratistas y personal ajeno que movilice cualquier tipo de carga desde o hacia la emprrrsa AREA: Transporte PROCEDIMIENTO 1. Portar dentro de vehiculo: a) licencia de conducción vigente b) revison tecnico mecanica c) Seguro obnligartorio d) Revision d egases e) Carta de propiedad del vehiculo f) Extintor multiproposito g) Gato hidraulico y copa h) Señales luminosas i) Caja de herramientas j) Linterna, llanta de repuesto,y demas requerimientos de un vehiculo 2. Todos los trabajadores deberán leer los intructivos de seguridad 3. Los dueños de los vehiculos deberán portar seguro o poliza de carga vigente 4. La mercancía deberá pocisionarse y asegurarse con con puertas del camion e ir sujetas con cuerdas para garantizar que no se muevan 5. Si la craga es extradiomensionada deberá asegurarse con cadenas para evitar accidentes en su movilización y evitar que se resbale 6. El transportador debera contar con documentos que acredite al propietario. 7. El vehiculo deberá poseer 2 letreros, en la parte posterior y delantera de carga peligrosa y larga con letras negras y fondo amarillo.como lo estipula la ley. 8. se deberá conducir con prudencia max 40 km/h 9.El conductor deberá cumplir con normas y restricciones de la policia de transito 10. Al llegar al destino realizar descargue con montacargas que mantendrá su luz encendida. 11. Al terminar regresar a empresa para recibir instructivos 12. En caso de evento comunicarse con responsable de compañía. No tanquear gasolina durante el transporte de la mercancía o producto. DIAGRAMA DE FLUJO Revisar elementos que debe mantener el vehiculo Asegurar la carga Conducir a max 40 km/h Leer instructivos de trabajo Contar con documentos de propiedad Cumplir normas de transito Poliza de carga Letreros de seguridad Descargue seguro Avisar en Casio de accidente / incidente REGISTROS: registro de producto terminado, formato de revison de proced, seguimiento de EPP, registro de rutas. FIRMA 95 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 13. Control provisión y mantenimiento de EPP. PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 09 PROVISIÓN, CONTROL Y MANTENIMIENTO DE EPP PCAYM-EPP 009 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Establecer procedimientos que permitan Todos los EPP, usados durante todo el controlar la provisión uso y mantenimiento proceso productivo de la empresa. Área de apropiado de los EPP, que permiten realizar compras y provisión de elementos de protección personal. un control del riesgo en el individuo. RESPONSABLE: jefe de compras AREA: almacén o (compras), todos los operarios. PROCEDIMIENTO 2. Como medida preventiva todos los elementos de protección personal usados actualmente deberán ser evaluados en cuanto a su efectividad, vida útil, y que sean apropiados para el área y actividad donde se usan. 3. Deberán cotizarse con diferentes proveedores los EPP que deben ser cambiados y elegir el que más convenga para el empleado. 4. Deberán adquirirse el número de EPP requeridos para el número de empleados que los requieran. 5. Todos los empleados deberán mantener sus EPP durante toda su jornada laboral, llenando el registro diario de uso de EPP, que deberá ser revisado por el jefe de compras y verificar que la persona lo solicite diariamente. 6. El jefe de compras o el encargado deberá cerciorarse que los EPP que le provea al operario se encuentre en buenas condiciones de uso. 7. Se deberán realizar visitas sorpresa a los puestos de trabajo llenando el formato de seguimiento de uso de EPP, con el fin de determinar que empleados no los portan debidamente, o simplemente no los portan. 8. Se debe hacer un llamado de atención, y después de dos llamados de atención realizar un memorando. 9. Al final de la jornada el empleado deberá devolver al almacén los EPP que sean requeridos, y desechar los que ya no sirvan como las mascarillas desechables o los guantes rotos. DIAGRAMA DE FLUJO EVALUAR COTIZAR ADQUIRIR EPP ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL REVISAR CONDICIONES PROVEER A EMPLEADOS Llenar registro VISITAS SORPRESA DEVOLVER O DESECHAR REGISTROS: formato de seguimiento de uso de EPP, facturas de compra, registro de proveedores, formato de revisión de procedimientos. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 96 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 14. Control derrame de productos químicos. PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 10 PARA DERRAME DE PRODUCTOS QUIMICOS PCAYM-DPQ 010 FECHA VERSION 0 APROBADO OBJETIVO ALCANCE Establecer procedimientos que permitan controlar el posible derrame de alguna sustancia química dentro de las instalaciones de la empresa. Derrame de productos químicos como ácido clorhídrico, sulfúrico sulfato de zinc, sulfato de aluminio y ácido bórico usados en el proceso de galvanización. RESPONSABLE: jefe UPES trefilación, ingeniero químico encargado. AREA: almacenamiento de productos químicos. PROCEDIMIENTO 1. Como medida preventiva todos los productos deberán permanecer almacenados con todas las especificaciones de: a) Ventilación e iluminación natural, b) Tener la capacidad de almacenamiento de los compuestos si generar apilamientos, c) Estar señalizado, d) Estar ubicado en un lugar de fácil acceso, e) Estar dotado de agua y energía eléctrica, f) Tener piso, paredes y muros en material lavable y de fácil limpieza g) Ser incombustibles sólidos y resistentes a factores ambientales, h) Tener piso con pendiente sistema de drenaje y rejilla que permitan lavado y fácil limpieza, y i) Tener protección contra aguas lluvias. j) Estar almacenados teniendo en cuenta la matriz de compatibilidad de sustancias químicas para evitar riesgos ambientales en su almacenamiento y uso. (ANEXO 19). 2. En caso de presentarse derrame el encargado deberá revisar las fichas u hojas de seguridad (ANEXO 17) del producto, identificando los peligros y las medidas de primeros auxilios que deben llevarse a cabo. 3. Se debe contar con lavador de ojos y ducha en caso de salpicadura o contacto; lavarse de inmediato, y retirar la ropa contaminada. 4. Se debe señalizar y aislar la zona donde se produjo el derrame y hacer uso de los EPP usados para el manejo de sustancias o productos químicos. 5. En caso de contacto con el individuo se deben seguir las recomendaciones de la ficha de seguridad y atender a la persona de inmediato, diligenciar el FURAT. 6. Se debe contar con el equipo básico para atender un control de derrames en su etapa inicial (ANEXO 20) 7. Se deberá limpiar la zona donde se produjo el derrame haciendo uso del kit y de sus recomendaciones. 8. En caso de no poder controlar el derrame llamar a los teléfonos de emergencia (CISPROQUIM), relacionados en el plan de emergencia y que deberán estar disponibles en la portería, la recepción y en la oficina de cada jefe de UPES. 97 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DIAGRAMA DE FLUJO ALMACENAMIENTO Y USO Condiciones mínimas de seguridad Sí DERRAME CONTACTO CON INDIVIDUO FICHAS DE SEGURIDAD LAVADOR DE OJOS, DUCHA SEÑALIZAR Y AISLAR CONTROLAR Sí No LAMAR CISPROQUIM 2886012 USO EQUIPO BÁSICO DE CONTROL REGISTROS: formato de revisión de procedimientos, fichas de seguridad. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 98 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento15. Control de factor de riesgo mecánico operación de maquinaria. PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 11 FACTOR DE RIESGO MECANICO OPERACIÓN DE MAQUINARIA OBJETIVO Establecer procedimientos que permitan controlar el factor de riesgo mecánico por operación de la maquinaria y el contacto con partes móviles de la misma. PCAYM-RM 011 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Todo el proceso productivo de la empresa, toda la maquinaria operada por personal empleado de la planta. RESPONSABLE: jefe UPES trefilación, laminación, figuración y mantenimiento. Operarios. AREA: trefilación, laminación, figuración y mantenimiento. PROCEDIMIENTO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Como medida preventiva toda la maquinaria deberá tener un mantenimiento y revisión de todas sus partes, y cambiar las que se encuentren en mal estado o estén desgastadas esto deberá ser planeado por el jefe de mantenimiento en conjunto con el encargado de salud ocupacional. La maquinaria móvil como puentes grúa y montacargas deberán contar con alertas luminosas que deberán ser encendidas siempre que sean operadas. Al operar cualquier máquina dentro de la empresa el empleado deberá estar en condiciones físicas y sicológicas y tener puestos sus EPP (ANEXO 14), y usarlos correctamente. Deberá revisarse el uso de guardas en la maquinaria asegurándose que estas se encuentren bien ubicadas. Si la maquinaria debe ser encendida con tableros de control se debe verificar que funcionen correctamente. Se debe poner en marcha la maquina siguiendo siempre los instructivos de trabajo y evitando distracciones. Se debe evitar la confianza al manipular la maquinaria y tener presentes los riegos de cada actividad. En caso de obstrucciones en la maquinaria debe suspenderse la actividad, parar la maquina y solucionar el inconveniente avisando de inmediato al jefe o encargado. En caso de presentarse accidente diligenciar el FURAT (formato único de reporte de accidente de trabajo) y atender de inmediato. 99 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DIAGRAMA DE FLUJO MANTENIMIENTO PREVENTIVO USAR EPP INTALACION Y FUNCIONAMIENTO ALERTAS LUMINOSAS REVISAR MAQUINARIA ANTES REVISAR USO DE GUARDAS OPERARIO DEBE: ESTAR EN CONDICIONES PARA REALIZAR TRABAJO Sí OBSTRUCCION DE MAQUINARIA VERIFICAR TABLEROS DE CONTROL SUSPENDER ACTIVIDAD SEGUIR INSTRUCTIVOS DE TRABAJO Sí FURAT ACCIDENTE DE TRABAJO REGISTROS: formato único de reporte de accidente de trabajo FURAT, formato de revisión de procedimientos, planilla de seguimiento de uso de EPP. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 100 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 16. Control trabajo seguro en alturas. ohsas67 PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 12 TRABAJO SEGURO EN ALTURAS OBJETIVO Establecer procedimientos, que permitan desarrollar los trabajos en alturas, de manera segura, conservando la salud y la seguridad de los responsables de desarrollarlos. PCAYM-TA 012 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Trabajos realizados a mas de 1.8 m de altura, desarrollando labores de mantenimiento en general dentro de la planta principal y la planta de figuración. RESPONSABLE: jefe de mantenimiento, operarios de mantenimiento. AREA: mantenimiento. PROCEDIMIENTO El procedimiento aplica según la OHSAS57 para” trabajos desarrollados a 1.8 m de altura sobre un nivel mas bajo y en lugares donde no existan plataformas permanentes protegidas en todos sus lados con barandas y retenciones. 1. Se debe contar con un permiso para trabajos en alturas, que consiste en una autorización y aprobación por escrito que especifica la ubicación y el tipo de trabajo a efectuarse. En este se certifica que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas y que se han tomado las medidas de protección necesarias. 2. El permiso de trabajo seguro debe contener: Fecha de expedición Fecha de validez (inicio y finalización) Nombre de la persona o trabajador a quien es concedido el permiso Cargo de la persona Descripción del trabajo a desarrollar Descripción de los EPP requeridos para desarrollar el trabajo Tiempo estimado de la realización del trabajo. Firma de la persona responsable del diligenciamiento del permiso Firma de la persona responsable de ejecutar el trabajo. 3. Se debe aislar el área con cinta de señalización. 4. Se deben usar los EPP para realizar el trabajo (ANEXO 14) 5. Se debe realizar el calzado antes de realizar el ascenso verificando que no estén engrasados o embarrados. 6. Se deben usar las herramientas, equipos, escaleras necesarias para desarrollar el trabajo. 7. La persona responsable debe supervisar el desarrollo de la labor. 8. el encargado de desarrollar el trabajo debe llevar sus herramientas solo en el cinturón portaherramientas, de manera que sus manos se encuentren libres. 9. Una vez en altura se debe enganchar la línea de vida. 10. La persona encargada de desarrollar el trabajo debe abstenerse de realizarlo cuando se presenten condiciones de fuertes vientos, lluvias, granizo o descargas eléctricas. 11. La persona encargada de desarrollar el trabajo no debe consumir drogas o medicamentos que disminuyan el equilibrio. 12. Se deben tener en cuenta líneas de conducción eléctricas y mantenerse alejado de estas. 13. No se deben hacer bromas o chistes que distraigan al encargado de desarrollar el trabajo. OHSAS. Occupational Health and Safety Assessment Series. En: modulo interactivo de trabajo en Alturas. Bogotá. SURATEP.2005. 67 101 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. DIAGRAMA DE FLUJO PERMISO DE TRABAJO SEGURO AILAR EL ÁREA TENER EN CUENTA CONDICIONES CLIMATICAS ESTAR EN CONDICIONES PARA DESARROLLAR EL TRABAJO SUPERVISAR USAR HERRAMIENTAS Y EQUIPOS REVISAR CALZADO ENGANCHAR LINEA DE VIDA TENER EN CUENTA LINEAS DE CONDUCCION ELECTRICAS NO BROMAS USO DE EPP REGISTROS: Permiso de trabajo seguro, formato de revisión de procedimientos, planilla de seguimiento de uso de EPP. REVISADO FIRMA Los autores 2006. 102 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento17. Analisis de riesgo operacional ARO PCAYM-CPT 013 FECHA VERSION 0 APROBADO PROCEDIMIENTO DE CONTROL No 013 ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONAL OBJETIVO Elaborar procedimientos que permitan controlar los accidentes y el desarrollo de enfermedades profesionales al realizar o desempeñar labores dentro y fuera de la empresa. RESPONSABLE: jefe de área. ALCANCE Todas las áreas en las que se puedan presentar riesgos inherentes a la actividad productiva de la empresa, accidentes no previstos. AREA: Transporte, laminación, figuración, trefilación, administrativa. PROCEDIMIENTO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. a) b) c) d) e) identifique el riesgo. clasifique el riesgo incorporelo en el panorama de riesgos. busque las causas de ocurrencia del riesgo. proponga medidas de cambio para controlar el riesgo. realice el seguimiento correspondiente. considere: como ha sido el tratamiento anterior a estos eventos. Como mejorar el proceso. Como perfeccionar el proceso para evitar accidentes. Incorporar mejoras continuas. Involucrar al personal en el mejoramiento de los procesos. DIAGRAMA DE FLUJO IDENTIFIQUE RIESGO CLASIFIQUE RIESGO INCORPORE RIESGO A PANORAMA DE RIESGO BUSQUE CAUSAS PROPONGA MEDIDAS DE CAMBIO REALICE SEGUIMIENTO REGISTROS: seguimiento a procedimientos, FURAT. REVISADO FIRMA 4.3.7 Preparación y respuesta ante emergencias Para lograr evaluar activamente los accidentes potenciales y las necesidades de respuesta a las emergencias, planificar la satisfacción de estas, desarrollar procedimientos y procesos para manejarlas, probar las respuestas y mejorar su efectividad se deberá desarrollar el plan de emergencias para alambres y mallas S.A. (ANEXO 21). 103 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. El plan de emergencias incluye la identificación de emergencias y accidentes potenciales, personas encargadas durante la emergencia; responsabilidades autoridad y deberes del personal con funciones específicas durante la emergencia; procedimientos de evacuación y rutas de evacuación (ANEXO 23); comunicación con vecinos y el público, planos de la planta con rutas de evacuación y puntos de encuentro. Además incluye los equipos de emergencia que son necesarios para atender una emergencia como sistemas de alarma, equipo para combatir incendio, equipo de primeros auxilios, medios de comunicación y sistema de detención del proceso que estará a cargo del líder de evacuación. Se incluye además la temática de las prácticas de entrenamiento para emergencias como primeros auxilios, evacuación, incendios y control de derrames. 4.4 VERIFICACION Y ACCION CORRECTIVA (VERIFICAR) 4.4.1 Medición y seguimiento del desempeño. Con el fin de realizar una medición y un seguimiento del desempeño que le permita a Alambres y Mallas S.A. determinar su cumplimiento con la política y los objetivos; y si los programas de capacitación, concientización comunicación y consulta para los empleados y partes interesadas son efectivos, se hace necesario desarrollar: Procedimientos para el seguimiento y medición. Programas de inspección basados en los resultados de la identificación de peligros y evaluación de riesgos. (ANEXO 25 ) Listados de equipos de medición usados para evaluar condiciones de seguridad y salud ocupacional. Tabla 7. Equipos de medición. RUIDO CONTAMINANTES QUIMICOS TEMPERATURA CALIDAD DEL AIRE INTERIOR ILUMINACIÓN DE RADIACIONES VISION AUDICION RESPIRACION CALIDAD AMBIENTAL Sonómetros, integradores de presión, dosímetros, analizadores de vibraciones. Bombas muestreadoras de aire para gases, vapores y material particulado. Calibradores primarios electrónicos, sistemas pasivos de monitoreo de gases, detectores personales de lectura directa para gases. Monitores personales de temperatura, medidores de estrés térmico. Termo anemómetros, anemómetros, barómetros, velómetros. Luxometros, radiómetros: VR e IR digitales, medidores de campo electromagnéticos Equipos para medir agudeza visual visometros. Medición de capacidad auditiva audiómetros. Capacidad pulmonar Espirómetros. Muestreadotes industriales para polvos y gases. Los autores 2006. 104 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimientos de medición (ANEXO27). Listas de verificación diligenciadas e informes de inspección,(auditorias) (ANEXO 36) Esquemas de mantenimiento de equipos de medición, frecuencia de calibración (ANEXO 27). Para poder realizar la medición y el seguimiento del desempeño se deben comparar los datos entre sí para determinar los avances, las causas y las futuras correcciones a implementar en el sistema de seguridad y salud ocupacional. De esta manera: Procedimiento de identificación de peligros (Procedimiento 1) Vs. Panorama de riesgos (ANEXO 3). Lista de verificación de condiciones aceptables de sitios de trabajo (tabla 8.) EPP (ANEXO 14). Lista de verificación de condiciones aceptables de sitios de trabajo (tabla 8) Vs. Tabla de demarcación y señalización (ANEXO 33) Lista de verificación de condiciones aceptables de sitios de trabajo (tabla 8) Vs. Instructivos de trabajo. Lista de verificación de elementos básicos de botiquín (tabla 9) Vs. ANEXO 24 elementos básicos de dotación para el botiquín de primeros auxilios. Registro de revisión de prácticas de entrenamiento (ANEXO 22) Vs. Practicas de entrenamiento (programa básico de capacitación ANEXO 21) Planilla de seguimiento de uso de EPP (ANEXO 15) Vs. (ANEXO 14) de uso de EPP. Formato de seguimiento a procedimientos (ANEXO 13) Vs. Procedimientos de control (Procedimientos 5 – 15). Indicadores Vs. Objetivos. (tabla 2.) Formatos de inspección de extintores de diferentes años ANEXO 25. A continuación se presentan las listas de verificación, que deberán usarse como herramienta para comparar datos y realizar la medición y seguimiento del desempeño Tabla 8. Lista de verificación condiciones aceptables de sitios de trabajo. LISTA DE VERIFICACIÓN CONDICIONES ACEPTABLES DE SITIO DE TRABAJO FECHA: AREA: PREGUNTA/REQUISITO SI NO ¿El operario se encuentra sobrio y en buenas condiciones de salud aparentes? ¿El operario usa todos los EPP para el desarrollo de su actividad? ¿El operario usa correctamente los EPP? ¿El puesto de trabajo se encuentra ordenado? ¿El operario está concentrado realizando su labor y no en otra que no le corresponde? ¿El área de trabajo se encuentra despejada y sin obstrucciones al paso? ¿Están presentes objetos personales del operario? ¿El operario realiza su labor en forma segura? ¿La maquinaria se encuentra con las guardas de seguridad? 105 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ¿El operario consume alimentos en el lugar de trabajo? ¿Manipula de forma segura sustancias químicas? ¿Sigue las instrucciones de sus superiores? ¿Cuenta con descansos? ¿Existe suficiente iluminación? ¿Están presentes extintores cerca al puesto de trabajo? ¿Existe una demarcación y señalización en el lugar de trabajo? ¿La estructura se encuentra en buenas condiciones? ¿Existen desagües para evacuación de aguas cerca al sitio de trabajo? FIRMAS DEL EQUIPO AUDITOR Los autores 2006. Los gerentes de cada UPES son los encargados de realizar las inspecciones necesarias a los puestos de trabajo usando la lista de verificación. Tabla 9 lista de verificación elementos básicos de dotación del botiquín de primeros auxilios LISTA DE VERIFICACIÓN ELEMENTOS BÁSICOS DE DOTACIÓN DEL BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS FECHA: AREA: CONDICIONES SI N O ¿Se encuentran disponibles todos los elementos básicos de dotación? ¿Las fechas de vencimiento se encuentran vigentes? ¿Se han reemplazado los elementos usados? ¿Se encuentran cerrados y en buen estado los elementos? ¿Se encuentra una lista con todos los elementos del botiquín disponibles? ¿Se encuentran medicamentos dentro del botiquín? ¿Se encuentran en cantidad suficiente los elementos para atender una emergencia? FIRMAS DEL EQUIPO AUDITOR Los autores 2006. 4.4.2 Accidentes, incidentes, no conformidades y acciones correctivas y preventivas. Con el propósito de prevenir la ocurrencia de accidentes, incidentes y no conformidades, la empresa debe identificar y tratar las causas originales de estas situaciones; además debe seguir procedimientos que le permitan detectar, analizar y eliminar las causas potenciales de las no conformidades. Estos procedimientos que deberá seguir la empresa, estarán documentados y serán mantenidos en el área de salud ocupacional, para asegurar que se investiguen los accidentes, incidentes y no conformidades y se inicien las acciones correctivas y/o preventivas. Para garantizar que la investigación de accidentes e incidentes, y que el manejo de las no conformidades y las acciones correctivas y preventivas sea el más completo se deberán seguir los procedimientos (ANEXO 28) que incluyen objetivo, alcance y responsable; y que le permitirán a la empresa llevar un 106 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. orden al momento de realizar tanto las investigaciones como al momento de manejar las no conformidades y las acciones correctivas y preventivas. Además se deberán reportar (ANEXO 31) las no conformidades una vez observadas, identificando acciones correctivas, acciones complementarias e indicando en el reporte a quien se le deben hacer llegar copias informativas del reporte de la no conformidad. La elaboración del reporte estará a cargo de la persona que realice la auditoria interna al sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, la cuál deberá apoyarse en los conocimientos de los jefes de cada área y en los operarios de la planta. Cuando un accidente o incidente se materialice se deben investigar sus causas llenando el formato de investigación de accidentes e incidentes (ANEXO 30), de esta manera se le permite a la empresa analizar si las acciones tomadas han sido efectivas o si se deben tomar medidas adicionales más estrictas. La persona responsable de realizar la investigación de accidentes e incidentes será el jefe de cada UPES y el encargado de salud ocupacional quien comunicará los resultados de los análisis de las investigaciones (ANEXO 32), a los representantes del COPASO para discutir en las reuniones mensuales las medidas correctivas y preventivas que deberán ser tomadas. 4.4.3 Registro y administración de registros. Alambres y Mallas S.A. deberá mantener registros para demostrar que el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional opera de manera efectiva y que los procesos se han llevado a cabo bajo condiciones seguras. Así mismo deberá preparar, mantener e identificar de manera legible y apropiada registros que documenten el sistema de gestión y la conformidad con los requisitos. Para cumplir con este requisito de la norma se deberán mantener los registros de: Capacitación tanto de ingreso como de reubicación del trabajador. (haciendo uso de los instructivos de trabajo del sistema de gestión de calidad). Se debe diligenciar el registro de entrenamiento y capacitación (ANEXO 8). Archivar anualmente. Mantenimiento y entrega de EPP (ANEXO 15). Archivar anualmente. Identificación de peligros, evaluación y control de riesgos. (Procedimiento 1). Archivar y actualizar anualmente Formato de revisión de procedimientos. (ANEXO13). Archivar por 1 año. Planilla de adición de productos químicos. (ANEXO16). Archivar anualmente. Informes de auditorias al sistema de gestión en S & SO (ANEXO 35). Informes de accidentes e incidentes. Archivar anualmente. Actas de reuniones del COPASO. Archivar anualmente. Informes de pruebas médicas, incluidas dentro del subprograma de medicina preventiva y del trabajo (ANEXO 4). Anexar a la historia médica ocupacional. Informes de entrenamiento y respuesta ante emergencias (ANEXO 22). Revisiones de la gerencia. Archivar anualmente. 107 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Historia medica ocupacional. Mantener por un periodo de 20 años. Todos los registros deberán mantenerse actualizados y disponibles para la persona autorizada de consultarlos y administrarlos, estos deberán manejarse de manera confidencial restringiendo la consulta de estos por personas no autorizadas. Todos los registros deberán llenarse completamente y ser identificados respecto a su contenido, estos deberán ser archivados después de un año de almacenados para permitir que se actualicen periódicamente y no se acumulen registros de varios años; impidiendo que se deterioren y permitiendo que posteriormente sean de fácil consulta. Se debe tener en cuenta que la historia clínica ocupacional de los empleados deberá ser archivada durante 20 años después de su retiro, y los demás registros como ya se menciono deberán ser archivados por periodo de un año Para realizar la identificación de registros, mantenimiento y disposición final de estos y lograr que sean almacenados de manera apropiada y fácilmente recuperables se deberá seguir el procedimiento que se incluye a continuación: Mapa de documentos: con este, se facilita la búsqueda de la información de registros para la empresa, todos referentes al sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, este se presenta a continuación: PAYM: procedimiento alambres y mallas. PCAYM: procedimiento de control alambres y mallas. FAYM: formato alambres y mallas IAYM: instructivo alambres y mallas. LAYM: lista alambres y mallas. Las letras consecutivas a estas, corresponderán al procedimiento, lista, formato o instructivo que se referencie y el número siguiente corresponde a la ubicación dentro del documento y dentro de la categoría, estos registros deberán ser actualizados periódicamente por el encargado de salud ocupacional. A continuación se presenta la lista o mapa de documentos o registros: Tabla 10. Mapa de documentos. Código Registro PAYM-IR 001 PAYM-RL-002 PAYM-CD-003 PAYM-COD-004 PAYM-IMECE-005 PAYM-MER-006 PAYM-IAI-007 PAYM-MNCACP-008 PAYM-RA-009 PCAYM-RQ-001 PCAYM-RQ-002 PCAYM-RF-003 PCAYM-RF.004 PCAYM-MSQ-005 PCAYM-CPP-006 PCAYM-CPT-007 Identificación de Riesgos Requisitos legales Consulta de Documentos Control de Documentos Inventario y mantenimiento de equipos para el control de emergencias Medición de exposición al ruido Investigación de accidentes e incidentes. Manejo de no conformidades acciones correctivas y preventivas Realización de auditoria. Riesgo químico Riesgo químico Riesgo físico Riesgo físico Manejo de sustancias químicas Cambio de placas de plomo Cargue de producto terminado 108 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PCAYM-EPP-008 PCAYM-DPQ-009 PCAYM-RM-010 PCAYM-TA-011 LAYM-D-001 FAYM-MPYT-001 FAYM-MPYT-002 FAYM-MPYT-003 FAYM-MPYT-004 FAYM-MPYT-005 FAYM-MPYT-006 FAYM-MPYT-007 FAYM-MPYT-008 FAYM-SBYPA-009 FAYM-SBYPA-010 FAYM-SBYPA-011 FAYM-HI-012 FAYM-HI-013 FAYM-HI-014 FAYM-SI-015 FAYM-SI-016 FAYM-SI-017 FAYM-SI-018 FAYM-SI-019 FAYM-SI-020 FAYM-SI-021 FAYM-SI-022 FAYM-AC-023 FAYM-AR-024 FAYM-SP-023 FAYM-IA-023 IAYM-SO-E-001 IAYM-SO-V-002 IAYM-SO-C-003 Elementos de protección personal Derrame de productos químicos Riesgo mecánico Trabajo en alturas Documentos Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Medicina preventiva y del trabajo Saneamiento básico y protección ambiental Saneamiento básico y protección ambiental Saneamiento básico y protección ambiental Higiene industrial Higiene industrial Higiene industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Seguridad industrial Asistencia a capacitación Actualización de riesgos. Seguimiento a procedimientos Investigación de accidentes Salud ocupacional-empleados Salud ocupacional-visitantes Salud ocupacional-contratistas. Los autores 2006. 109 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento 18. Identificación, mantenimiento y disposición final de registros de S &SO. PROCEDIMIENTO PARA LA IDENTIFICACIÓN, MANTENIEMIENTO Y DISPOSICION FINAL DE REGISTROS DE S & SO PAYM-IMR 016 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Identificar, mantener y disponer finalmente Registros del sistema de gestión en S & SO que los registros de S & SO; almacenándolos de permiten demostrar que el sistema de S & SO forma apropiada para que puedan ser opera de manera efectiva. consultados posteriormente y fácilmente recuperables. PROCEDIMIENTO 1. Identifique todos los registros de S & SO que le permitan a la empresa demostrar que el sistema de gestión en S & SO opera de manera efectiva, esto puede hacerlo revisando el documento del sistema de gestión. 2. Seleccione y organice los registros según naturaleza en capacitación, inspección, auditorias, informes, actas o revisiones gerenciales. Teniendo en cuenta las fechas de realización. 3. Archive los registros que estén fuera del periodo o año actual, indicando en la carpeta en la que los archive: periodo (fechas), numeral de la norma, titulo del registro, responsable. 4. Ubique los registros en un lugar seguro y de fácil ubicación que permita conservar los registros en buen estado y seguro de consulta de personas no autorizadas. 5. Deje por escrito la constancia del almacenamiento de los registros, con el fin de evitar que estos se extravíen o sean manipulados de forma incorrecta. RESPONSABLE: encargado de salud ocupacional. DIAGRAMA DE FLUJO IDENTIFIQUE REGISTROS SELEECIONE Y ORGANICE UBIQUE EN LUGAR SEGURO MANTENGA CONSTANCIA ESCRITA DEL PROCEDIMIENTO ARCHIVE Y REGISTRE Los autores 2006. 4.4.4 auditoria. Se establece un Programa de auditoria interna68 (ANEXO 38) para permitirle a la empresa Alambres y Mallas S.A. revisar la conformidad de su propio sistema de S & SO contra la NTC OHSAS 18001. Las auditorias planificadas del sistema de S & SO se realizarán por personal interno de la empresa para establecer el grado de conformidad con los procedimientos documentados de S & SO y si el sistema cumple efectivamente los objetivos de S & SO de la empresa. Se debe tener presente que los auditores deben ser independientes de la parte de la empresa o de la actividad que se va a auditar para que esta se realice de DAVID MALLEN, manual de habilidades para auditoria. Australia.: ESTÁNDAR AUSTRALIAN, 2003.p.31. 68 110 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. manera imparcial y objetiva; y deberán estar capacitados en la realización de auditoria internas y conocer los requisitos establecidos en la legislación pertinente. Para llevar a cabo las auditorias internas al sistema de gestión en S & SO se prepara un plan anual que cubre toda la operación objeto del sistema de gestión en S & SO y permita evaluar su conformidad con la TC OHSAS 18001. Es importante tener en cuenta que se deben llevar a cabo auditorias adicionales no planeadas en caso de presentarse un accidente. Todo el personal debe ser estimulado para que coopere completamente con los auditores y responda a sus preguntas honestamente, iniciando por la alta gerencia quien debe estar comprometida completamente con la implementación de la auditoria al sistema de gestión en S & SO. En la realización de la auditoria se deberá recolectar la información pertinente haciendo uso de técnicas (ANEXO 36) y ayudas dependiendo de la naturaleza de la auditoria que se está realizando al sistema de gestión en S & SO siguiendo los procedimientos para realización de auditoria interna (ANEXO 37); y al terminar se deberá realizar un informe final (ANEXO 35) claro, preciso y completo que incluya los resultados de la auditoria 4.5 REVISION POR LA GERENCIA (ACTUAR) La gerencia de la empresa Alambres y Mallas S.A. de revisar la operación del sistema de gestión de S & SO para evaluar si se está implementando plenamente y sigue siendo apto para cumplir los objetivos de S & SO y política de S & SO de la organización. Para esto la gerencia debe realizar revisiones anuales, en las que se enfoque en el desempeño global del sistema de gestión de S & SO y no hacia detalles específicos, en el desarrollo de las revisiones se debe tener claros los temas a tratar, quienes deben asistir, responsabilidades individuales de los participantes respecto a la revisión, información que se debe llevar a la revisión y considerar: • • • • • • • • • • • • Conveniencia de la política actual Establecimiento o actualización de objetivos en S & SO para el mejoramiento continuo en el periodo siguiente Suficiencia de los periodos actuales para la identificación de peligros, evaluación y control de riesgos. Niveles actuales de riesgo y efectividad de las medidas de control existentes. Suficiencia de recursos (financieros, de personal, materiales); Efectividad del proceso de inspección de S & SO Datos relacionados con accidentes e incidentes que hayan ocurrido; Ejemplos registrados de procedimientos que no sean efectivos; Resultados de auditorias internas al sistema de gestión de S & SO realizadas desde la revisión anterior y su efectividad. Estado de preparación para emergencias; Mejoras al sistema de gestión de S & SO; Resultados de cualquier investigación de accidentes e incidentes. 111 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • Una evaluación de los efectos de los cambios previsibles en la legislación o tecnología. La gerencia debe realizar un acta de revisión después de efectuada cada una; y establecer por escrito las acciones específicas de mejoramiento, con responsabilidades asignadas y fechas propuestas para finalizarlas. 112 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 5. CONCLUSIONES Es importante resaltar que se crearon las bases fundamentales para el desarrollo de este proyecto, ya que la empresa no contaba con casi nada estructurado en cuanto a seguridad y salud ocupacional de sus empleados; es por esto que se implementaron medidas inmediatas a raíz de la urgencia, en la cual la empresa estaba pasando. De acuerdo al panorama de riesgos elaborado para la empresa y la jerarquización, el factor de riesgos ruido es el de principal importancia y preocupación dentro de la planta, y debe ser controlado permanentemente con el fin de evitar la aparición de enfermedades profesionales en los empleados. El factor de riesgo locativo principalmente se presenta por la falta de orden y aseo, potencializando la ocurrencia de accidentes de trabajo e impidiendo la correcta circulación y el uso de espacios en la planta. Los malos hábitos y comportamientos creados dentro de la planta, incrementan la posibilidad de ocurrencia de accidentes de trabajo. La comunicación entre niveles se hace prioritaria dentro de la empresa; ya que esta no cumple con el fin para el cual fue creada; el COPASO ha perdido credibilidad entre los operarios de la planta; principalmente por la falta de atención de sus peticiones. Al carecer de un departamento encargado únicamente de salud ocupacional, se genera sobre carga de responsabilidades en departamentos a los que les corresponden otro tipo de funciones. Es de especial atención la motivación a los empleados para que hagan uso de los elementos de protección personal que es un sistema de control en el individuo que les ofrece la empresa con el fin de evitar accidentes y enfermedades profesionales. Los elementos de protección personal no son usados correctamente por los operarios a causa de incomodidad, descuido y en muchos casos por irresponsabilidad de parte de los mismos. El compromiso gerencial y la firma de la política es el primer paso para implementar el sistema de gestión. La colaboración de todos los jefes de áreas es fundamental para la implementación del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. La destinación de recursos para mejorar las condiciones de la empresa en cuanto a estructura e infraestructura y la ejecución de actividades para realizarlas, disminuiría posiblemente el factor de riesgo locativo al que están expuestos los empleados. 113 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. La participación de los empleados en la actualización de riesgos es fundamental para controlarlos y tener conocimiento de su situación y sus necesidades. El acercamiento a los empleados es necesario dentro de la planta, crea confianza y mejora las relaciones entre estos y sus superiores. 114 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 6. RECOMENDACIONES Destinar un área o departamento exclusivo para salud ocupacional, que sea el encargado de todos los asuntos relacionados con la seguridad y la salud ocupacional tanto de los empleados directos de la empresa como de las temporales, que contratan con la empresa con el fin de tener el recurso humano necesario para lograr la producción. Implementar el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional, realizando todas las actividades programadas en dicho documento. Es importante evaluar las medidas implementadas inicialmente, tomadas en practica durante el desarrollo del diseño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Se hace necesario el mantenimiento y arreglo de la estructura de la empresa con el fin de minimizar riesgos de tipo locativo. Procurar que las demás entidades prestadoras de riesgos profesionales, se involucren mas dentro del proyecto, el cual esta siguiendo la empresa. El ingreso de tecnologías limpias y sustitución de insumos en los procesos productivos seria una buena herramienta para disminuir los riesgos de tipo químico. Implantar en una segunda fase, los planes de manejo preventivo y las hojas de vida de cada una de las maquinas. Hacer énfasis en la comunicación de empleado-jefe por medio de los medios descritos en el numeral consulta y comunicación, para lograr conocer de cerca las necesidades de estos y la capacidad técnica, económica, tecnológica y humana del empleador. Seguir realizando las revisiones semanales de los elementos de protección personal, para crear hábitos y costumbres respecto a su uso y seguir controlando de esta manera el riesgo en el individuo. En la medida de las capacidades de la empresa, y con justificación en la política brindarle al empleado el control de sus riesgos no solo en el individuo sino en el medio y en la fuente, como se plantea en el panorama de riesgos elaborado según la GTC 45 del ICONTEC. Realizar una inversión inicial en mejora de procesos e implementación de tecnologías, principalmente en el área de laminación. Implementar el plan de emergencias en la empresa, conformando las correspondientes brigadas, y realizando los simulacros anuales. 115 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Realizar auditorias internas del sistema, con la colaboración de personal de la empresa, con el fin de medir el desempeño del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Carnetizar a cada uno de los empleados de la empresa, como medida para controlar los riesgos de origen social. Seguir con las capacitaciones programadas para todos los empleados de la planta con la participación activa de todos los jefes y del personal administrativo. Debe crearse un programa de mantenimiento preventivo, con cronograma de actividades por área y secciones de trabajo, por parte del jefe de mantenimiento. 116 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. BIBLIOGRAFIA A.R.P COLPATRIA. Conceptos Básicos En Salud Ocupacional. Bogotá: colpatria, 2002. --------. Guía Para La Elaboración De Un Programa de Salud Ocupacional Empresarial Bogotá: colpatria, 2003. DEPARTAMENTO DE SALUD OCUPACIONAL UNIVERSIDAD DEL VALLE http://saludocupacional.univalle.edu.co/ DEKOVICT, José. Electrosmog y geosmog. Santiago de chiles: revista científica Radiestesia, 1999 – 2000. No 3. DIRECCION GENERAL PARA LA PREVENCION Y ATENCION DE EMERGENCIAS, Manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia y contingencias y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención de desastres. Bogotá: REPÚBLICA DE COLOMBIA, 2003. 88p INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TECNICAS Y CERTIFICACIÓN, sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional. Bogotá: ICONTEC, 2000. 18 p. NTC OHSAS 18001. --------.Documento de trabajo para curso de fundamentos NTC OHSAS 18001. Bogotá: ICONTEC, 2000. 29 p. NTC OHSAS 18002. --------.Documentación. Presentación de tesis, trabajos de grado y otros trabajos de investigación. Bogotá: ICONTEC, 2002. 33 p. NTC 1486. --------. Documentación. Citas y notas de pie de página. Bogotá: ICONTEC, 1995. 7 p. NTC 1487. --------. Documentación. Guía para numeración de divisiones y subdivisiones en documentos escritos. Bogotá: ICONTEC, 1994. 4 p. NTC 1075. --------. Directrices para la exposición al ruido en ambientes de trabajo. Bogotá: ICONTEC, NTC 4563. --------. Guía para el diagnóstico de condiciones de trabajo o panorama de factores de riesgo, su identificación y valoración. Bogotá: ICONTEC, GTC 45. MALLEN, David. Manual de habilidades para auditoria. Bogotá: estándar Australian. 2003. MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Reglamento técnico en higiene industrial, ruido. Bogotá. República de Colombia. 117 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. --------. Conozca el Sistema General de Riesgos Profesionales. República de Colombia. 1995 OFICINA PARA LA PREVENCION DE EMERGENCIA, sistema unificado para el manejo de emergencia SUME. Bogotá: alcaldía distrital, 1993. 53 p. ROJAS GUTIERREZ, Renan Alfonso. Compendio de normas legales sobre salud ocupacional. Bogotá: consejo colombiano de seguridad, 2005. 700 p. SENA REGIONAL BOYACÁ Centro de Información y Divulgación Técnica Minero Ambiental – INTERMIN http://citma.tripod.com/nv/08062001.htm SIRE, Sistema de información para la gestión de riesgos y atención de emergencias de Bogotá. http://www.sire.gov.co/capacitación/documentos/señales.pdf. www.suratep.com.co. 118 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 1 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO Alambres y Mallas S.A. es una empresa que se dedica a la fabricación, venta y comercialización de productos trefilados en acero de bajo carbono, para la industria metalmecánica y agroindustrial, productos figurados para la construcción, y productos laminados para la industria metalmecánica. La materia prima que se usa en el proceso productivo provine de Acerias Paz Del Río, Acerias DIACO, SIDENAL S.A y Siderurgica del Orinoco SIDOR (Venezuela). Por tanto el proceso productivo de la empresa se divide en 3 grandes áreas o secciones, además del laboratorio y el taller de mantenimiento: TREFILACION: esta incluye los procesos de trefilación gruesa, lisa y grafilada, trenzado de alambre de púas, picado y pulido de puntillas, empaque, galvanizado en caliente, electrosoldado de mallas, enderezado y corte, recocido, trenzado de mallas gallinero y malla para zaranda. Este proceso se toma como uno solo por estar cada paso relacionado con el siguiente o con el anterior. a) Trefilación Gruesa: en el proceso de trefilación gruesa la materia prima es el alambron, que viene en chipas o rollos, estas se enhebran a la maquina trefiladora donde por medio de unas poleas se le realiza un decalaminado que consiste en halar el alambre y retirar el oxido de hierro, luego esta maquina permite el adelgazamiento del alambre haciéndolo pasar por unas hileras cada vez de menor diámetro; durante este proceso se usa un Lubricante sólido para impedir que el alambre tenga contacto directo con la hilera y se dañe, este proceso de adelgazamiento se realiza en uno o mas pasos en cada trefiladora, obteniendo como producto final una alambre de menor diámetro que alimenta a los siguientes procesos (Recocido, Terminación lisa o Grafilado) el cual este ultimo consiste en hacer pasar el producto trefilado, a través de unos rodillos provistos de resaltes que permiten marcar el producto, como paso final. b) Trefilación fina: en la trefilación fina la materia prima usada es el alambre procedente del proceso de galvanizado, este proceso de trefilación se realiza en humado operado por una persona consiste en reducir el diámetro del alambre haciéndolo pasar por unas hileras que son pequeñas piezas con orificios cada vez menores con el fin de hacerlo mas delgado, durante este proceso se usa un producto líquido (aceite soluble INDOL D 67 C e INDOL D KLY) para evitar el contacto directo del alambre con la hilera. c) Trenzado del alambre de púas: existen 5 maquinas trenzadoras de marca WAFIOS, a cada una de esta ingresan cuatro hilos dependiendo su calibre, dos de ellos forman el alma del alambre y las otras dos las 119 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. púas que van separadas cada 10 cm y cuyo propósito es torcionar alambre galvanizado para su posterior enrollamiento. Esta maquina es operada por una sola persona que se encarga de mantener la maquina funcionando correctamente. d) Picado y pulido de puntillas y grapa: este proceso se realiza con maquinas troqueladoras o picadoras marca WAFIOS y MORONI, pulidores grandes y pequeños. En este proceso se troquela el alambre brillante proporcionándole por un extremo una cabeza redonda y plana y por el otro una punta de diamante de acuerdo a la NTC. 1863 para los productos y maquinas especificados por la empresa, después de hacen pasar por las pulidoras que se encargan de limpiar la puntilla y la grapa y de darle el aspecto brillante para el posterior empaque. e) Galvanizado: el proceso general de galvanizado electrolítico realizado en la empresa, consta de dos líneas de galvanizado cada una con 18 hilos, que darán el acabado final al alambre; que consiste en recubrir la superficie del alambre con un metal (Zn) resistente a la corrosión. • Línea 1 1. Decapado a inmersión: se retiran los óxidos de la superficie del alambre con el fin de garantizar una buena adherencia del depósito de Zn, para esto se utiliza acido clorhídrico de grado industrial en una concentración aproximada de 20% en volumen a una temperatura ambiente. 2. Enjuague: se retiran los residuos del ácido de la superficie del material, para evitar arrastres a los tanques siguientes, se usa agua en un sistema de aspersión a temperatura ambiente, en este proceso es importante el cambio periódico de los enjuagues para mantenerlos en óptimas condiciones por lo tanto se realizan dos cambios cada 24 horas de trabajo. 3. Decapado a inmersión: es la segunda etapa de decapado, donde se retiran los residuos de óxidos persistentes, se usa ácido sulfúrico grado técnico con una concentración aproximada de 5% en volumen a temperatura ambiente. 4. Enjuague: se retiran los residuos de ácido de la superficie del material, para evitar arrastre a los tanque siguientes se usa agua con un sistema de aspersión a temperatura ambiente 5. Cuba de zinc: se usa una solución compuesta de : 120 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Sulfato de Zinc ZnSO4.7H2O Sulfato de Aluminio, Al2 (SO4)3 Cloruro de Amonio, NH4CL Acido Bórico, H3BO3. Densidad de la solución: 1,15 – 1,20 g/ lt Temperatura de operación: 25 – 35 ºC Rango de pH: 2,0 – 3,5 Recipiente: tanque plástico o en lámina con recubrimiento antiácido. Las soluciones ácidas de este tipo tienen bajo poder de depósito y sólo es posible utilizarlas para recubrir materiales de forma regular, tal como alambres, varillas; es posible elevar la concentración de sulfato de Zn con el fin de mejorar las condiciones de trabajo. El sulfato de zinc es la sal esencial que aporta el electrolito del metal; este debe ser restituido por la disolución de los ánodos de zinc cuando se está trabajando en el proceso de galvanizado, por esta razón es de gran importancia, el uso de lingotes de Zinc de alta pureza (99,9% Z y sólo 0,01% de otros metales). La acumulación de contaminantes metálicos disminuye el poder de depósito. El sulfato de aluminio mejora la apariencia del recubrimiento y actúa como indicador de una variación del pH, ya que por el proceso de disolución de los ánodos cuando no están en uso y la eficiencia anódica común, la solución tiende a alcalinizarse y se puede observar que en un pH 4 o superior, se forma hidróxido de aluminio, es un precipitado coloidal que torna amarilla y gelatinosa la solución; razón por la cuál se hacen los ajustes de pH con ácido sulfúrico a diario. El cloruro de amonio ayuda a disminuir la resistividad de la solución de zinc favoreciendo el poder de depósito. El ácido bórico es usado como tampón, no participa en el proceso electrolítico, sólo evita mayores variaciones en el pH de la solución. Los espesores de la capa de zinc son previamente establecidos para cada calibre del alambre y verificados mediante el método de tubo Zaba. 6. Enjuague: se retiran los residuos de solución de Zn, para evitar arrastre a los tanques siguientes y residuos sobre el material que posteriormente causen deterioro en el recubrimiento o mal aspecto, se usa agua con un sistema de aspersión a temperatura ambiente. 7. Secado: se sella la superficie del recubrimiento efectuado anteriormente, mejorando sus cualidades anticorrosivas, el 121 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. secado óptimo se realiza en caliente, a una temperatura de 60 ºC aproximadamente. 8. Embobinado del alambre: es el embalaje provisional del alambre, antes de alimentar otras líneas de producción como trefilación fina y alambre de púas. • Línea 2 1. Decapado electrolítico: se retiran los óxidos de la superficie del alambre no sólo mediante reacción química entre estos y el ácido, sino con ayuda de una corriente eléctrica conectada en forma anódica al tanque de decapado. Se usa ácido clorhídrico grado industrial con una concentración aproximada de 20% en volumen a temperatura ambiente, la corriente se transmite a la solución de decapado mediante placas de plomo, se utiliza exclusivamente este material, debido a que es un metal inerte a la acción de los ácidos. La reacción entre el ácido clorhídrico y los óxidos de hierro, causan desprendimiento de hidrógeno, que pueden ser controladas mediante la adición de tensoactivos que al aumentar la tensión superficial disminuyen dichas emanaciones. 2. Enjuague: se retiran los residuos del ácido de la superficie del material, para evitar arrastres a los tanques siguientes, se usa agua en un sistema de aspersión a temperatura ambiente, en este proceso es importante el cambio periódico de los enjuagues para mantenerlos en óptimas condiciones por lo tanto se realizan dos cambios cada 24 horas de trabajo. 3. Decapado a inmersión: es la segunda etapa de decapado, donde se retiran los residuos de óxidos persistentes, se usa ácido sulfúrico grado técnico con una concentración aproximada de 5% en volumen a temperatura ambiente. 4. Enjuague: se retiran los residuos de ácido de la superficie del material, para evitar arrastre a los tanques siguientes; se usa agua con un sistema de aspersión a temperatura ambiente. 5. Cuba de zinc: se usa una solución compuesta de : Sulfato de Zinc ZnSO4.7H2O Sulfato de Aluminio, Al2 (SO4)3 Cloruro de Amonio, NH4CL Acido Bórico, H3BO3. 122 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Densidad de la solución: 1,15 – 1,20 g/ lt Temperatura de operación: 25 – 35 ºC Rango de pH: 2,0 – 3,5 Recipiente: tanque plástico o en lámina con recubrimiento antiácido. Los espesores de la capa de zinc son previamente establecidos para cada calibre del alambre y verificados mediante el método de tubo Zaba. 6. Enjuague: se retiran los residuos de solución de Zn, para evitar arrastre a los tanques siguientes y residuos sobre el material que posteriormente causen deterioro en el recubrimiento o mal aspecto, se usa agua con un sistema de aspersión a temperatura ambiente. 7. Secado: se sella la superficie del recubrimiento efectuado anteriormente, mejorando sus cualidades anticorrosivas, el secado óptimo se realiza en caliente, a una temperatura de 60 ºC aproximadamente. 8. Embobinado del alambre: es el embalaje provisional del alambre, antes de alimentar otras líneas de producción como trefilación fina y alambre de púas. f) Electro soldado: el proceso de electrosoldado se realiza con 2 maquinas SCHALTER 1 de fabricación alemana de 24 cabezas cada una, con funcionamiento electro – neumático operada por una persona con su respectivo ayudante. En este proceso se arman en dos dimensiones las varillas cortadas por medio de soldado a punto, obteniendo un panel resistente a la compresión del concreto dentro de los parámetros descritos en la norma NTC 2310 ( Mallas electrosoldadas de acero fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de concreto). g) Enderezado y corte: en este proceso se cuenta con cuatro enderezadoras-cortadoras (WAFIOS EC001*-EC002*-EC003*-EC004*) que operan con el fin de enderezar el alambre grafilado y liso, en varillas rectas con medidas estándar o específicas de acuerdo a unos estándares específicos para el producto. h) Trenzado de malla gallinero: se cuenta con cuatro maquinas WAFIOS TG001** y dos TG002; las cuales operan de la siguiente forma: como material principal, es utilizado el alambre procedente de galvanizado, el cual se convierte en malla trenzada en forma de rombos iguales y dimensiones variables, de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del cliente o de la empresa. * ** código asignado a las máquinas por la empresa, enderezadora cortadora. código asignado a las máquinas por la empresa, tejedora gallinero. 123 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. i) Empaque: el proceso de empaque es realizado por mujeres únicamente que trabajan un único turno, se cuenta con 8 básculas grameras, y 10 puestos de empaque con sus aditamentos necesarios para esta actividad. la función de las mujeres es empacar la puntilla y grapa en unidades comerciales de venta proporcionando identificación, trazabilidad, buena presentación, fácil manipulación y exactitud en medidas de acuerdo a la NTC 1813 Numeral 7.2 (Empaque de puntillas y calvos con punta de diamante). j) Recocido: Se cuenta con dos horno de recocido que trabajan a una temperatura aproximada de 740 ºC, la cual brinda una mejor ductibilidad al alambre que proviene de la trefilación gruesa, es indispensable este proceso para poder seguir al recubrimiento con zinc del alambre (Galvanizado). LAMINACION En el proceso de laminación la materia prima o palanquilla de alto, medio y bajo carbono, según las exigencias del producto es cortada por una cizalla, para luego ingresar a un horno a gas, que maneja temperaturas que oscilan entre los 1150 y 1250 ºC, para permitir que la palanquilla pierda algunas propiedades iniciales y esta sea de mejor aprovechamiento para el proceso, esta permanece aproximadamente de 3 a 4 horas dentro de este; esta palanquilla al salir del horno, es impulsada y transportada hacia el tren de desbaste (TREN 400) por un trayecto de rodillos, los cuales conducen a la palanquilla en repetidas ocasiones, hasta garantizar la forma y desbaste requeridas o planeadas inicialmente; posteriormente es conducida hacia los trenes finales (trenes 300) donde se le proporciona una textura y forma mas delgada y alargada; esta palanquilla es dirigida de tren a tren por operarios que la manipulan a altas temperaturas únicamente con pinzas, finalmente el producto se corta y es llevado a una mesa de enfriamiento donde es organizada y trasladada por un operario a embalaje y posterior transporte de la misma. FIGURACIÓN Durante este proceso las barras y rollos varias formas según las especificaciones productivas y las necesidades del cliente, la materia prima que es una barra recta de 12 metros con pulgadas que pasan de ½ hasta 1 ¼ que viene del proceso de laminación, es alimentada a la cortadora o (CARRO ALBA) donde este se encarga de cortarla a otras longitudes, después de ser cortada una banda transportadora la lleva a unas mesas de figuras donde se le da forma con dos maquinas dobladoras de 60 KPIS y dos maquinas flejadoras de 37 KPIS, la barra también puede ser llevada después de ser cortada a 2 maquinas MEP que son maquinas que funcionan programadamente pero operadas por una persona cada una para dar la figura esperada. LABORATORIO En el laboratorio se realizan 3 pruebas específicas. 124 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. a) rectificación de hileras. Donde una persona es la encargada de rectificar las dimensiones de las hileras usadas en las maquinas trefiladoras. Aquí el operario coloca la hilera en una base giratoria de la rectificadora para obtener de esta manera por acción de la fricción de un punzón el agrandamiento del orificio o cono de la hilera. Maquina rectificadora de hileras Punzón para dar el diámetro o el cono a la hilera Posición para dar diámetro en una hilera Posición para dar cono en una hilera Alambres y Mallas S.A. b) control de espesor de capa. (METODO DE TUBO ZABA). Es un procedimiento destructivo para establecer el espesor del depósito de Zinc, que se realiza de la siguiente manera: de acuerdo con el diámetro del alambre, se selecciona una muestra de longitud determinada por la siguiente clasificación: Diámetro del alambre en relación con la longitud DIAMETRO 0,10 – 0,40mm 0,40 – 1,50mm 1,50 – 3,00mm 3,00 – 6,00mm LONGITUD DE LA MUESTRA 3000mm 300mm 100mm 50mm Alambres y Mallas S.A. Una vez verificado el diámetro del alambre y clasificado dentro de uno de los rangos anteriores, se corta a la longitud adecuada, se introduce dentro del tubo Zaba, se hace circular el HCl (50% en volumen) y se cierra la llave superior para impedir el escape del hidrogeno desprendido por reacción 125 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. química entre el ácido y el Zinc. La columna de hidrogeno formado, desplaza el líquido dentro de la parte superior del tubo Zaba, dando una medida en mm. El valor encontrado se busca en la guía de tablas, la cuál remite a la tabulación correspondiente a cada una de las cuatro clasificaciones especificadas anteriormente donde de acuerdo con dicho valor y el diámetro del alambre, por coordenadas cartesianas se ubica el contenido de Zn del alambre, expresado en g de Zn/m2 de superficie. Esta prueba se le realiza a una muestra del alambre que ha pasado por el proceso de galvanización para determinar el contenido de Zn que este posee, en esta prueba se usa como material una probeta un soporte universal y una solución 1:1 de HCl al 35% p/v y H2O; durante la reacción los iones H+ se desprenden del Cl y se puede obtener una medida en la probeta de la cantidad de solución desplazada por el hidrogeno, al tener esta lectura se hace uso unas tablas que maneja la NTC 2403 para poder determinar los g/m2 de Zn, cabe anotar que para poder tener un valor correcto es necesario hacer una corrección con presión y temperatura. c) Prueba de resistencia del alambre. Aquí se usa una maquina de tracción en la que el alambre es forzado hasta que se rompe y se obtiene una medida en la maquina en Kg. – F, esto con el fin de determinar que resistencia tiene el alambre y cual es su capacidad máxima al ser usado en la industria de la construcción. TALLER DE MANTENIMIENTO En el taller de mantenimiento se fabrican las piezas que deben ser cambiadas a la maquinaria para que funcionen correctamente, allí para realizar este proceso se utilizan dos tornos, un taladro, una segueta eléctrica, una pulidora y una rectificadora. También en esta sección se cuenta con un puente grúa que permite desplazar cargas de un lugar a otro y evitar esfuerzos al operario. LISTADO DE PRODUCTOS Productos trefilados características Alambre de acero de bajo carbono trefilado. Resistencia mínima de rotura aprox. 60000psi Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie. baja maleabilidad o ductibilidad Alambre brillante usos Diversos tipos de usos generales, especialmente para formara estructuras ornamentales y base para recubrimientos o lacas. Elemento para el ensamble de útiles de aseo y ganchos de ropa. 126 referencias Presentación en rollos de 25 a 35 cm. de diámetro interno para los calibres para los calibres BWG* del 21 al 25. Presentación en rollos de 45 a 60 cm. de diámetro interno para los calibres BWG del 1 al 15. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Alambre recocido negro Usos Diversos tipos de usos generales, especialmente Alambre de acero de bajo carbono para formara estructuras trefilado. ornamentales y base para recubrimientos o lacas. Elemento para el ensamble Resistencia máxima de rotura de útiles de aseo y ganchos aprox. 72500psi de ropa. Uso de cercas eléctricas y soporte en cultivos Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie. extensivos, fabricación de mallas y gaviones características referencias Presentación en rollos de 25 a 35 cm. de diámetro interno para los calibres para los calibres BWG* del 21 al 15. Presentación en rollos de 45 a 60 cm. de diámetro interno para los calibres BWG del 0.5 al 15. Baja maleabilidad o ductibilidad Alambre galvanizado electrolítico y en caliente Características Usos referencias Alambre de acero de bajo carbono Presentación en rollos de 25 a trefilado, con tratamiento térmico de 35 cm. de diámetro interno para Diversos tipos de amarres, recocido. los calibres para los calibres especialmente para formar BWG* del 21 al 25. Resistencia mínima de rotura aprox. estructuras y armaduras en Presentación en rollos de 45 a la construcción. 45000 PSI 60 cm. de diámetro interno para Baja resistencia a la oxidación los calibres BWG del 6 al 15. expuesto a la intemperie. Alta maleabilidad o ductibilidad. Malla avícola para cerramiento características usos referencias Alambre de acero de bajo carbono retrefilado en húmedo. Cercamientos o cercas agropecuarias. Trenzado de los orificios en forma Como soporte en seguridad de hexágono de 1” y 2 ½ “. de cercas urbanas industriales. Presentación en rollos de 18 y 36 Resistencia a la tracción mínima m de largo y desde 0,90 m hasta Cerramientos en diversos de 85kg-f/mm2. 1,80 m de ancho. usos de la industria avícola. Buena resistencia a la oxidación Refuerzo de placas expuesta a la intemperie. aligeradas. Soporte de cultivos e Recubrimiento de galvanización industria de la psicultura y mínimo aprox. 20 g/m2. ornamentación. Se recomienda ambientes secos. __________ *BWG (Birmingham Wire Gauge), sistema de calibres asociados a los diámetros de los alambres. 127 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Malla eslabonada para cerramiento características Usos referencias Alambre de acero de bajo carbono Cerramientos de diversos trefilado y recocido. usos de la industria, Se presenta en rollos hasta ornamentación de Resistencia máxima de rotura aprox. 20m de largo y desde 1 hasta parqueaderos, corrales y 51 kg-f/mm2. 3,50 m de ancho. zonas deportivas y agroBaja resistencia a la oxidación industria. expuesto a la intemperie. Baja maleabilidad o ductibilidad. Trenzado de los orificios en forma de rombo 2”. Se recomienda ambientes secos características Grapa galvanizada para cerca Usos referencias Alambre de acero de bajo carbono. Puntas biseladas uniformes. Copa de galvanizado simple mínimo 50g/m2. Resistencia a la tracción mínimo de Para usos en cercas ganaderas, fijación de alambres y mallas a estructuras de madera. Referencias de 1” a 1-1/4 “, en cartones de 20 y 25 kg, con cajetillas de 800 y 1000 g respectivamente. 56 kg-f/mm2. Su diseño recto con puntas invertidas, fija de manera adecuada el alambre a cualquier superficie de madera. Mayor dureza y resistencia y buen nivel de fijación. Buena resistencia a la oxidación expuesta a la intemperie. Alambre de púas galvanizado características Usos Carga mínima de rotura aprox. de 200 Púas entrelazadas o kg-f sobrepuestas biseladas. Recubrimiento de galvanización mínimo aprox. de 50 g/m2. Tipo de torsión: alterna Cerramientos o cercas agropecuarias. Como soporte en seguridad de cercas urbanas industriales. Se recomienda ambientes secos. 128 referencias Se presenta en rollos desde 15,5 a 40 Kg. aproximadamente. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Puntilla con y sin cabeza plana y punta de diamante características Usos referencias Fabricadas en acero de bajo carbono. Referencias de 1 4” en Su alta calidad permite una cartones de 20 y 25 kg, con buena sujeción y uso en Punta de diamante con cabeza plana cajetillas de 400 y 500 g diversas aplicaciones: o sin cabeza. respectivamente y referencias Construcción, carpintería, de 5 y 6” en cartones de 20 y 25 ebanistería, fijación de todo Mayor dureza y resistencia y buen kg, con cajetillas de 800 y 1000 tipo de estructuras de nivel de fijación. g respectivamente. madera, industria. Acabados perfectos que garantizan un buen desempeño. Empaque resistente y disponible en gran tipo de tamaños. Baja resistencia a la oxidación expuesta a la intemperie. Productos figurados Características Alambre de acero de bajo carbono trefilado, grafilado o liso. Malla electrosoldada Usos Resistencia mínima de rotura aprox. Refuerzos de placas y muros 80000psi. en obras civiles, losas de concreto en vías, tuberías, Resistencia mínima de fluencia muros de contención, aprox. 70000psi. viviendas prefabricadas. Porcentaje de estiramiento mínimo 2%. Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie. Baja maleabilidad o ductibilidad. Referencias Presentación en paneles de 6 x 2,35 m en medidas especiales y rollos de 12 a 24 metros. Rango de diámetros de trabajo: mínimo 3mm máximo 9mm Intervalo de medida longitudinal: mínimo 1 m máximo 12 m Intervalo de medida transversal: mínimo 1m máximo 2,65m Espacios longitudinales de 10 a 30 cm. en múltiplos de 5cm. Espacios transversales de 5 a 35 cm. Excelente adherencia al concreto y soporte de resistencia. Fácil instalación. Acero desnudo, liso o grafilado. Características Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie. Resistencia fluencia 60000psi. Acero figurado usos Para construcciones civiles, carreteras, túneles, entre otros. Sismorresistente. 129 Referencias Tipos de figuras de acuerdo a las necesidades del cliente, en cantidades, longitudes y referencias en diámetros de ¼”, ½”, 7/8” . DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. características Alambre de acero de bajo car4bono trefilado liso y grafilado. Alambre grafilado y liso Usos Resistencia mínima de rotura aprox. 80000psi. Resistencia mínima de fluencia aprox. 70000psi. Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie. Baja maleabilidad o ductibilidad. Alta adherencia al concreto en las varillas graficadas y en las lisas facilidad en la limpieza para ser cubierta. Diversos tipos de usos generales, para formar estructuras ornamentales y en la industria de la construcción y metalmecánica. Referencias Presentación en rollo de 45 a 60 cm. de diámetro interno para diámetros desde 4 a 9 mm. Presentación en paquetes de 1000 Kg. para diámetros desde 4 mm 9 mm en unidades establecidas en una longitud de 6 m o medidas especiales hasta 9 m. Productos prearmados para la construcción: parrilla pasajuntas, bases y tapas, canastas para pilotes, vigas prefabricadas, viguetas. características Listo para usar. Ahorra tiempo, dinero y espacio. El suministro se hace con planos aprobados por el cliente. Productos laminados Características Baja resistencia a la corrosión expuesta a la intemperie. Resistencia fluencia 60000psi. Barras corrugadas G-60 usos Para construcciones civiles, carreteras, túneles, entre otros. referencias Rollos de 1350 Kg. Aproximadamente, barras en 6 y 12 m. con diámetros de ¼”, 3/8”, ½”, 5/8”, 3/3”, 7/8” y 1” Sismorresistente. Características Baja resistencia a la oxidación expuesto a la intemperie Barras lisas usos Barras lisas para aplicaciones estructurales, dilataciones entre placas y acero de refuerzo en la industria de la tortillería, carrocerías, herrajes eléctricos. 130 referencias Barras en 6 y 12 m. En los siguientes diámetros: ½”, 15mm, 5/8”, ¾”, 7/8” y 11/4”, 11/2”. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Características Laminado en caliente, acero de bajo carbono. Platinas usos referencias Estructuras metálicas, rejas, Ancho de ¾”, espesor de 3/16” a ½”, por 6 metros de largo. barandas, herrería en general, maquinaria, Milimétricas por requerimientos herramientas, industria del cliente. automotriz Alambres y Mallas S.A. 131 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 2 MAPA DE RIESGOS 132 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 3 PANORAMA DE RIESGOS Para la elaboración del panorama de riesgos se siguió la GTC 45 (Guía Técnica 45) Escalas para la valoración de factores de riesgo que generan accidentes Valor 10 6 4 1 Consecuencia Muerte y/o daños mayores a 100 millones de pesos Lesiones incapacitantes permanentes y/o daños entre 10 y 99 millones de pesos. Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daños hasta 9 millones de pesos Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeños daños económicos Valor 10 7 4 1 Probabilidad Es el resultado mas probable y esperado si la situación de riesgo tiene lugar Es completamente posible, nada extraño, tiene una probabilidad de actualización del 50% Seria una coincidencia rara. Tiene una probabilidad de actualización del 20% Nunca ha sucedido en muchos años de exposición al riesgo, pero es concebible, probabilidad del 5% Valor 10 6 2 1 Tiempo de exposición La situación de riesgo ocurre continuamente o muchas veces al día Frecuentemente o una vez al día Ocasionalmente o vez por semana Remotamente posible Valor Alto Medio Bajo Escalas para valoración de riesgos que generan enfermedades profesionales Iluminación Ausencia de luz natural o deficiencia de luz artificial con sombras evidentes y dificultad para leer Percepción de algunas sombras al ejecutar una actividad(escribir) ausencia de sombras Valor Alto Medio Bajo Ruido No escuchar una conversación a tono normal a una distancia entre 40cm – 50 cm. Escuchar la conversación a una distancia de 2m en tono normal. No hay dificultad para escuchar una conversación a tono normal a mas de 2 m. Valor Alto Medio Bajo Temperaturas extremas Percepción subjetiva de calor o frió luego de permanecer a 5minutos en el sitio Percepción de algún disconfort con la temperatura luego de permanecer 15 minutos. Sensaciones de confort térmico Valor Alto Medio Bajo Vibraciones Percibir sensiblemente vibraciones en el puesto de trabajo Percibir moderadamente vibraciones en el puesto de trabajo Existencia de vibraciones que no son percibidas. Valor Alto Bajo Polvos y humos Evidencia de material particulado depositado sobre una superficie previamente limpia al cabo de 15 minutos Percepción subjetiva de emisión de polvo sin depósito sobre superficies pero sí evidenciable en luces, ventanas, rayos solares entre otros Presencia de fuentes de emisión de polvos sin la percepción anterior Valor Alto Medio Bajo Gases y vapores detectables organolepticamente Percepción de olor a más de 3 m del foco emisor. Percepción de olor entre 1 y 3 m del foco emisor. Percepción de olor a menos de 1 m del foco emisor. Valor Alto Medio Bajo Líquidos Manipulación permanente de productos químicos líquidos (varias veces en la jornada o turno) Uma vez por jornada o turno Rara vez u ocasionalmente se manejan líquidos Medio 133 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Valor Alto Medio Bajo Sobre carga y esfuerzos Manejo de cargas mayores de 25 Kg. y7o consumo necesario de mas de 901 Kcal./jornada Manejo de cargas entre 15 y 25 Kg. y/o consumo necesario entre 601 y 900 Kcal./jornada Manejo de cargas menores de 15 Kg. o consumo necesario de menos de 600 Kcal. /jornada. Valor Alto Medio Bajo Postura habitual De pie con una inclinación superior a los 15º Siempre sentado (toda la jornada o turno) o de pie con inclinación menor de 15º De pie o sentado indistintamente Valor Alto Medio Bajo Diseño de puesto Puesto de trabajo que obliga al trabajador a permanecer siempre de pie Puesto de trabajo sentado, alternando con la posición de pie pero con mal diseño del asiento. Sentado y buen diseño del asiento Valor Alto Medio Bajo Monotonía Ocho horas de trabajo repetitivo y solo o en cadena Ocho horas de trabajo repetitivo y en grupo Con poco trabajo repetitivo Valor Alto Medio Bajo Sobre tiempo Mas de doce horas por semana y durante y durante 4 horas o más De 4 a 12 horas por semana y durante 4 semanas o mas Menos de 4 horas semanales valor alto medio bajo Carga de trabajo Mas de 120% de trabajo habitual. Trabajo contra el reloj. Toma de decisión bajo responsabilidad individual, turno de relevo 3x8 Percepción de olor entre 1 y 3 m del foco emisor. Percepción de olor a menos de 1 m del foco emisor. valor alto medio bajo Atención al público Mas de un conflicto en media hora de observación del evaluador Máximo un conflicto en media hora de observación del evaluador Ausencia de conflictos en media hora de observación. VALORACIÓN DE FACTORES DE RIESGO Grado de peligrosidad (GP) GP = consecuencias (C) x exposición (E) x probabilidad (P) Escala para priorizar los riesgos por grado de peligrosidad Bajo 1 Medio 300 Alto 600 134 1000 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Grado de repercusión (GR) GP = GP X FP Donde FP (factor de ponderación) % expuestos del número total de trabajadores 1 – 20 21 – 40 41 – 60 61 – 80 81 – 100 FP 1 2 3 4 5 Escala para priorizar los riesgos por grado de repercusión Bajo 1 Medio 1500 Alto 3500 INT 1: interpretación 1 INT 2: interpretación 2 NE: numero de expuestos TE: Tiempo de exposición 135 5000 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S. A. AREA O SECCION DE TREFILACIÓN HOJA 1/1 Medio Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe Tapa oídos tipo tapón. Sistema de control y aislamiento, por medio de muros que garanticen la disipación de la presión sonora. 1000 Alto 5 5000 Alto Mantenimiento esporádico sin un procedimiento continuo y preventivo No Existe No existe Mantenimiento preventivo que garantice una segura manipulación y eficiencia de la maquinaria. 800 Alto 5 4000 Alto No Existe No Existe Elementos de protección personal. Sistema de protección facial y corporal frente a temperaturas elevadas. 750 Alto 1 750 Bajo Depositado en recipientes cerrados de acero. No Existe Mascarilla desechable. Uso de protección para sus manos al manipular el detergente (guantes).sustituci ón de materias primas. 550 Medio 5 2750 Medio E C sistema de control propuesto 30 30 Generación de estrés térmico, quemaduras. 2 Cal y cebo como lubricante de las maquinas trefiladoras (Detergente) Problemas dermatológicos, contribuyente a material particulado. 30 136 P Fuente N.E Generación de problemas auditivos, funcionamiento deficiente de la maquinaria. Horno de Recocido Polvos Orgánicos 8h Efectos Posibles Generación de problemas auditivos. (sordera profesional, hipoacusia) Falta de buen anclaje de maquinas trefiladoras y trenzadoras Calor T.E Fuente Maquinas Trefiladoras, trenzadora y Tejedoras Vibraciones Químico sólidos aerosoles Ruido HIGIENE Físico energía Térmica Factor de Riesgo Condición de Trabajo TREFILACIÓN Físico Energía Mecánica Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE TREFILACIÓN HOJA 1/ 2 Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe Elementos de protección personal. Garantizar el uso de los elementos de protección personal, instalar un sistema de extracción. Exámenes médicos programados. 900 Alto 5 5000 Alto No Existe No Existe No existe Descansos programados, circulación dentro del área. Crear un área de relajación y distracción. (Zonas Verdes) 800 Alto 5 4000 Alto No Existe No Existe No existe Motivación a los empleados, por eficiencia y buen comportamiento y colaboración. Descansos programados. 800 Alto 2 1600 Medio sistema de control propuesto C E P Medio No Existe Efectos Posibles N.E Maquinas Trefiladoras (Óxidos de Hierro) Problemas respiratorios. (enfermedad profesional siderosis) 30 Contenido de la tarea Trabajo Repetitivo Distracción, baja eficiencia en su desempeño. 30 Organización del tiempo de trabajo Turnos nocturnos Cansancio notable al final de la jornada. desgaste físico del empleado 8 137 Fuente Fuente Polvos inorgánicos Sicolaboral 8h Factor de Riesgo Químico Sólidos Aerosoles T.E Clasificación SICOLABORAL TREFILACION HIGIENE Sección Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA DE TREFILACIÓN HOJA 1/3 INT1 FP GR INT2 400 Medio 5 2000 Medio 100 Bajo 5 500 Bajo 600 Alto 5 3000 Medio 10 GP P Revisar y actualizar procedimientos, siguiendo los lineamientos de calidad, seguridad y ergonomía. 10 Seguir con el uso de puente grúa, evitar al máximo el uso de cinturones ergonómicos salvo en los casos en que sea necesario. instrucción de operación por parte del jefe E Diseño de puesto de trabajo que cumplan con todas las necesidades del trabajador, descansos periódicos. Cinturones ergonómicos. No Existe 6 No existe Puente Grúa No Existe C Individuo No Existe No existe sistema de control propuesto Medio No Existe 30 138 Fuente 30 8h 30 Cansancio, dolores musculares T.E N.E Adopción de malas posturas, cansancio, dolores cansancio. Ausencia de manuales de operación accesibles Efectos Posibles Trabajo de pie Movimiento de extremidades inferiores y superiores Mecánico Procedimientos de manipulación inapropiados o deficientes, generación de accidentes y daños a la maquinaria. Fuente Carga Dinámica Mecánico Carga Estática Carga Física Factor de Riesgo Clasificación SEGURIDAD TREFILACION ERGONOMIA Sección Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA DE TREFILACIÓN HOJA ¼ Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe Elementos de protección personal. Instalación de guardas a todas las maquinas que generen un riesgo para el trabajador, generar conciencia sobre la manipulación de la maquinaria. 10 10 10 1000 Alto 5 5000 Alto No Existe No Existe Elementos de protección personal. Manuales y Procedimient os en orden, actualizados y divulgación periódica. 1 10 7 70 Bajo 5 350 Bajo Protección con recubrimientos Extintores 10de Plan emergencia implementarlo, crear un programar reparación de instalaciones en mal estado. Reubicación y revisión de ti t Elementos de protección personal. 10 1 100 Bajo 5 500 Bajo No Existe No Existe 200 Bajo 5 1000 Bajo 30 30 No existe 139 Reevaluar, diseñar y adecuar las condiciones de estas instalaciones, de acuerdo con las estipulaciones legales. medio presencia de guardas de seguridad en la maquinaria 8h Fuente T.E 28 30 N.E Machucones y heridas leves. Desmotivación por parte de los empleados, accidentes leves, mal aspecto, desorden, suciedad. Efectos Posibles Falta de orden y aseo, malas condiciones de las instalaciones (Lokers y baños) Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. Conexiones eléctricas, tableros de control y maquinas trefiladoras y trenzadoras Locativo Accidentes, atrapamientos, machucones, desprendimiento de extremidades. Manipulación de Materiales Alta Tensión Locativo Fuente Mecánico Eléctricos TREFILACION SEGURIDAD Mecanismos en movimiento Factor de Riesgo Mecánico Condición de Trabajo Sección LOCATIVOS Clasificación sistema de control actual 140 Mantenimientos esporádicos, sin programación previa. No Existe Elementos de Protección personal. Realizar mantenimiento periódico y eficiente, cambio de piezas sueltas. 900 Alto 5 4500 Alto No Existe No Existe Elementos de Protección personal. Instalar un sistema de extracción, mantener puestos de trabajo limpios y libres de partículas. 900 Alto 5 4500 Alto 8h Alto 4500 5 Alto 900 Uso de EPP, mantenimiento preventivo de las maquinas Protector auditivo tipo tapón No Existe No Existe Generación de enfermedades auditivas. (sordera profesional, hipoacusia) Generación de fallas y desprendimiento de piezas, generación de enfermedades auditivas. Enfermedad por vibración Generación de enfermedades respiratorias.(siderosi s) 6 Maquinas Enderezadoras y Cortadoras. Fallas de maquinaria y fallas en mantenimiento Maquinas enderezado y corte (Oxido Hierro) Ruido Vibraciones Físico Energía Mecánica INT2 GR FP INT1 GP P E C sistema de control propuesto Individuo Medio Fuente T.E N.E Efectos Posibles Fuente Factor de Riesgo Clasificación Condición de Trabajo HIGIENE Polvos Inorgánicos Químico Sección ENDEREZADO Y CORTE DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ENDEREZADO Y CORTE HOJA 1/5 sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ENDEREZADO Y CORTE HOJA 1/6 Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No existe proporcionar un descanso y espacios de relajación. (Zonas Verdes) 900 Alto 5 4500 Alto No Existe No Existe No existe Incentivar a los trabajadores con descansos programados 500 Medio 5 2500 Medio No Existe No existe No Existe Adecuación y diseño de un nuevo puesto de trabajo que se ajuste a sus necesidades. 500 Medio 5 2500 Medio No Existe Utilización de trenes grúa. No Existe Identificación de cargas y realizar desplazamientos controlados, con un programa y capacitación. Usar apoyo tecnológico y humano. 400 Medio 5 2000 Medio sistema de control propuesto C E P l Medio No Existe Generación de problemas musculares, cansancio mental y físico Esfuerzos por desplazamiento , levantar y dejar cargas Generación de problemas musculares. 141 Fuente Somnolencia, Accidentes graves y leves. Trabajo de pie Carga Dinámica 8h Distracción, Rendimiento deficiente. Turnos nocturnos Carga Estática T.E Efectos Posibles Trabajo Repetitivo, monótono y en cadena Organización del tiempo de trabajo 6 Fuente Contenido de la tarea Carga Física N.E Factor de Riesgo Carga Física ERGONOMIA Sicolaboral SICOLABORAL Sicolaboral Condición de Trabajo Sección ENDEREZADO Y CORTE Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ENDEREZADO Y CORTE HOJA 1/7 FP GR INT2 5 2000 Medio 5 425 Bajo Bajo 5 280 Bajo 7 Bajo 7 2 Medio 2 4 INT1 6 Buenas prácticas, capacitación, control del trabajador. Vacunación tétano. Orden, aseo y precaución. 56 P Uso de EPP, concientización y precaución. Revisión de piezas móviles. Mantenimiento preventivo. Elementos de Protección Personal 84 E Diseñar puestos de trabajo. Capacitación en ergonomía, rotación de empleados. Elementos de Protección Personal No Existe 400 C No Existe No Existe No Existe GP Individuo No existe Guardas, que cubren y aíslan al trabajador. sistema de control propuesto Medio No Existe 8h Efectos Posibles Movimientos de extremidades superiores y movimientos de cuello y tronco repetitivos por ausencia de diseño de puestos de trabajo y alturas de planos de trabajo. Presencia de problemas musculares y óseos Mecánico Contacto con mecanismos en movimiento Lesiones graves, incapacidades permanentes. Manipulación de Materiales Lesiones y heridas leves 142 Fuente T.E Fuente Carga Dinámica Mecánico 6 Factor de Riesgo Carga Física N.E Clasificación SEGURIDAD ENDEREZADO Y CORTE ERGONOMIA Sección Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ENDEREZADO Y CORTE HOJA 1/8 E P GP INT1 FP GR INT2 2 7 84 Bajo 5 425 Bajo 2 7 56 Bajo 5 280 Bajo 6 1 1 6 Bajo 5 30 Bajo Medio 5 500 Bajo Realizar jornadas de aseo y crear una conciencia entre los trabajadores por medio de capacitaciones.d elegación de funciones acerca de orden y aseo, incentivos. 4 No Existe 6 Elementos de Protección Personal No Existe C Elementos de Protección Personal No Existe No Existe Realizar un mantenimiento, reparación y rediseño del sistema eléctrico de la empresa. Elementos de Protección Personal No Existe Conexiones y guardas en mal estado. sistema de control propuesto Individuo No Existe No Existe Buenas prácticas, capacitación, aislamiento y control del trabajador. Orden y aseo. Medio Guardas, que cubren y aíslan al trabajador 143 Revisiones no programadas acerca del uso de EPP. Mantenimiento preventivo, capacitación en riesgos presentes, prudencia por parte del empleado. Fuente 8h Lesión o daño por descarga eléctrica, daños en el sistema nervioso. T.E Lesiones y heridas leves 6 Lesiones graves, incapacidades permanentes Manipulación de Materiales N.E Efectos Posibles Contacto con mecanismos en movimiento Locativo Fuente Alta Tensión Caídas, desorden, suciedad, mal aspecto. Falta de orden y aseo, malas condiciones de las instalaciones (Lockers y baños) Mecánico Conexiones eléctricas, tableros de control y maquinas cortadoras y enderezadoras Factor de Riesgo Locativo SEGURIDAD Eléctricos Condición de Trabajo ENDEREZADO Y CORTE Mecánico Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ELECTROSOLDADO HOJA 1/9 GP INT1 FP GR INT2 No Existe Tapa oídos, tipo tapón. Uso de protección auditiva adicional tipo copa. Mantenimiento preventivo de la maquinaria. 550 Medio 5 2750 Medio No Existe No Existe Caretas para soldar y casco, guantes. Utilizar elementos de protección anteojos para soldadura autógena, caretas de soldadura, exámenes médicos programados. 300 Bajo 5 1500 Bajo No Existe No Existe Tapa bocas y demás elementos. Revisiones no programadas de elementos de protección personal, instalar un sistema de extracción. Exámenes médicos programados. Programa de orden y aseo. 900 Alto 5 4500 Alto E C sistema de control propuesto Individuo Medio Generación de problemas respiratorios. (siderosis) 144 P No Existe Fuente Daños visuales, y físicos. Maquinas enderezado y corte (Oxido Hierro) 8h Generación de problemas auditivos. (sordera profesional) Soldadura de mallas Polvos Inorgánicos T.E Efectos Posibles Maquinas de electrosoldado, enderezadoras cortadoras y grafiladoras. Radiación Visible 14 Fuente Ruido N.E Factor de Riesgo HIGIENE Químico HIGIENE ELECTROSOLDADO Físico Energía Electromagnética Condición de Trabajo ELECTROSOLDADO Físico Energía Mecánica Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ELECTROSOLDADO HOJA 1/10 Medio Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe No Existe Descansos programados, circulación dentro del área. Crear un área de relajación y distracción. (Zonas Verdes) 800 Alto 5 4000 Alto No Existe No Existe No Existe Motivación a los empleados, por eficiencia y buen comportamiento y colaboración. Descansos programados. 800 Alto 2 1600 Medio No Existe No Existe No Existe Diseño de puesto de trabajo que cumplan con todas las necesidades del trabajador, descansos periódicos. 400 Medio 5 2000 Medio E C sistema de control propuesto 4 Adopción de malas posturas, ineficiencia en sus labores. Dolores musculares, cansancio. 14 145 P Fuente 14 Cansancio notable al final de la jornada. desgaste físico del empleado Trabajo que obliga al empleado a permanecer de pie 8h N.E Distracción, baja eficiencia en su desempeño. Turnos nocturnos 8h Efectos Posibles Trabajo Repetitivo, monótono y en cadena Carga Estática trabajo de pie T.E Fuente Organización del tiempo de trabajo Carga Física Contenido de la tarea Sicolaboral Factor de Riesgo Clasificación ERGONOMIA ELECTROSOLDADO SICOLABORAL Sección Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ELECTROSOLDADO HOJA 1/11 FP GR INT2 5 500 Bajo 5 2000 Medio 5 350 Bajo 7 Bajo 10 10 Medio 10 1 Bajo 4 Manuales y Procedimientos en orden, actualizados y divulgación periódica. Orden y aseo INT1 P Instalar un sistema automatizado que entregue el material a la maquina sin que este tenga algún contacto directo con esta. Elementos de protección personal. Capacitación 70 E Diseño y reubicación del material terminado, que no involucre un desplazamiento de carga, colaboración por parte de un ayudante que comparta cargas y desplazamientos Elementos de protección personal No Existe 400 C Cinturón ergonómico. No Existe No Existe 100 Individuo puente Grúa No Existe GP Medio No Existe Cansancio dolores musculares, calambre ocupacional. Contacto con mecanismos en movimiento, al ingresar el material a la maquina. Accidentes, atrapamientos, machucones, desprendimiento de extremidades. Manipulación de Materiales Generación de accidentes leves, se puede causar daños a la maquinaria 146 sistema de control propuesto Fuente Movimientos de extremidades superiores y movimientos de tronco repetitivos por ausencia de diseño de puestos de trabajo, ubicación de controles de la maquinaria y alturas de planos de trabajo bajos. Mecánico 8h Fuente Carga Dinámica. Movimiento. Mecánico T.E Factor de Riesgo Carga Física SEGURIDAD 14 Clasificación ERGONOMIA ELECTROSOLDADO N.E Condición de Trabajo ELECTROSOLDADO Efectos Posibles Sección sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE ELECTROSOLDADO HOJA 1/12 Fuente Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 Protección con recubrimientos Extintores Elementos de protección personal. Implementar plan de emergencias, realizar simulacros, capacitación de brigadistas, seguir programa de extintores reparación de instalaciones en mal estado. Reubicación de extintores. 10 10 1 100 Bajo 5 500 Bajo No Existe No Existe No Existe Reevaluar, diseñar y adecuar las condiciones de estas instalaciones, de acuerdo con las estipulaciones legales. 200 Bajo 5 1000 Bajo Desmotivación por parte de los empleados, accidentes leves, desorden, suciedad. 8h Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. Falta de orden y aseo, malas condiciones de las instalaciones (Lockers y baños) T.E Efectos Posibles Conexiones eléctricas, tableros de control y maquinas cortadoras y enderezadoras Locativo 14 Fuente Alta Tensión N.E Factor de Riesgo SEGURIDAD Locativo Condición de Trabajo ELECTROSOLDADO Eléctricos Sección Clasificación sistema de control actual 147 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE GALVANIZADO HOJA 1/13 Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 aislamiento de algunas máquinas protector auditivo tipo tapón Aislar el lugar por medio de muros. Seguimiento de uso de EPP. 4 10 7 280 Bajo 5 1400 Bajo No Existe mascarillas Control con formatos y concientización por medio de charlas acerca del uso de EPP. A largo plazo instalación de extractores. Uso de respirador con cartucho. 6 10 10 600 Medio 5 3000 Medio No Existe Respirador contra gases y vapores Controles periódicos de eficiencia de cartuchos de respiradores, control y concientización del uso de los EPP. Cambiar los sistemas de extracción. 6 10 10 600 Bajo 2 1200 Bajo Fuente Efectos Posibles N.E T.E Energía Mecánica. Ruido Tren de galvanizado y cercanía con maquinas trefiladoras. Problemas auditivos. (sordera profesional, hipoacusia) 12 8h No Existe Aerosoles sólidos, polvos Inorgánicos Maquinas trefiladoras por su cercanía y tren de galvanizado. Enfermedades respiratorias. (siderosis) 12 8h No Existe Gases y Vapores Uso de productos químicos en el proceso de galvanizado como placas de Zn y de Plomo, además de la limpieza electrolítica del alambre con HCl. El olor es percibido a más de 3 metros del foco emisor. Envenenamiento con plomo, enfermedades profesionales, problemas respiratorios 3 Esporádico Campana Extractora Fuente Clasificación Físico Sección Condición de Trabajo GALVANIZADO HIGIENE Químico Factor de Riesgo sistema de control actual 148 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE GALVANIZADO HOJA 1/14 Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe Cascos, guantes, overol, gafas. Prohibir el paso por debajo de las líneas de galvanizado delimitar el área. Fomentar la prudencia con capacitaciones. 1 6 4 24 Bajo 5 120 Bajo No Existe No Existe Cambio de conexiones eléctricas dañadas, cubrimiento de cables sueltos, conducción de líneas eléctricas por lugares seguros que no tengan contacto con mecanismos en movimiento. 10 6 1 60 Bajo 5 300 Bajo avisos de peligro en tableros de control 12 Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. 12 No Existe N.E Accidentes de trabajo, atrapamientos, machucones, lesiones leves. Conexiones eléctricas, de las líneas de galvanizado, maquinaria funciona eléctricamente. 149 Medio Fuente Efectos Posibles Mecanismos en movimiento al hacer pasar el alambre por las líneas de galvanizado. Alta Tensión 8h Fuente Mecánico T.E Clasificación SEGURIDAD Eléctricos Condición de Trabajo GALVANIZADO Mecánico Sección Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE GALVANIZADO HOJA 1/15 Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 botas, casco, guantes Fichas de seguridad disponibles, destinar un lugar apropiado para el almacenamiento libre de apilamientos, pintura epoxica en el piso, Señalización, Rotulado, pictogramas, bidones, sistema de contención de derrames, uso de estibas. 10 6 7 420 Medio 2 840 Bajo Guantes, mascarilla. Instalación de duchas de agua caliente, lavado de todo el cuerpo y cambio de ropa después de salir de la sección, no consumo de alimentos bebidas ni fumar evitar envenenamiento. Concientización y conocimiento del riesgo. Adquirir e instalar lavador de ojos y ducha. 10 7 10 700 Alto 5 3500 Alto Esporádico No Existe 8h 12 No Existe T.E 3 Quemaduras con químicos, problemas de piel, envenenamiento con plomo, afecciones respiratorias. Medio N.E Derrame de sustancia químicas, quemaduras con ácidos, destrucción de instalaciones, generación de incendio. Manipulación de productos químicos como las placas de plomo y Zn usadas en el proceso de galvanizado, manipulación de ácidos (HCl). Campana extractora. Efectos Posibles Almacenamiento de sustancias químicas, a pocos metros de la línea de galvanizado, algunas sin aislamiento del personal, fichas de seguridad no disponible en caso de emergencia. Químico Encerramiento de algunos productos, uso de bidones con pictograma Fuente Locativo Fuente Clasificación Químico GALVANIZADO SEGURIDAD Locativo Sección Condición de Trabajo Factor de Riesgo sistema de control actual 150 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE PUNTILLAS Y EMPAQUE HOJA 1/16 Medio Individuo sistema de control propuesto GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe Protector auditivo tipo tapón Realizar un recubrimiento completo a las maquinarias, aislar la presión sonora del operario realizar reparaciones e inspecciones continuas. Reubicar a empacadoras, aislándolas de las maquinas picadoras 900 Alto 5 4500 Alto Reparaciones esporádicas, sin un procedimiento continuo y preventivo No Existe Casco, Guantes, Tapa oídos, tapa boca, gafas, overol. Programa de prevención de daños y reparaciones que garantice una buena manipulación y eficiencia de la maquinaria. 900 Alto 2 1800 Medio No Existe No Existe Masacrillas, gafas. Instalación de un sistema de extracción que garantice una captura y circulación del material. Exámenes médicos. 900 Alto 5 4500 Alto E C 11 4 Problemas respiratorios. Generación de enfermedades respiratorias (siderosis) 11 151 P Fuente N.E Falla en maquinaria, molestia en el trabajador, generación de más ruido. Enfermedad por vibración. Maquina picadora, maquina pulidora, generan oxido de hierro que se desprende del alambre. 8 h o mas Efectos Posibles Problemas auditivos (sordera profesional), desconcentración. Maquina picadora, falta de mantenimiento. Polvos Inorgánicos T.E Fuente maquinas de puntillas (picadora y pulidoras) Vibraciones HIGIENE Químico Ruido Condición de Trabajo PUNTILLAS Y EMPAQUE Físico Energía Mecánica. Sección Factor de Riesgo Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE PUNTILLAS Y EMPAQUE HOJA 1/17 Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No existe Descansos programados, circulación dentro del área. 800 Alto 4 3200 Medio No Existe No Existe No existe Motivación de las empleadas con premios de la mejor empacadora o la más eficiente. Descansos programados. 800 Alto 4 3200 Medio No Existe No Existe No Existe Adecuación de una silla que se adapte al movimiento y manipulación de su labor, que cumpla con especificaciones ergonómicas. 400 Medio 4 1600 Medio sistema de control propuesto C E P Medio No Existe 7 7 152 Fuente 7 Cansancio, reducción de la eficiencia de empaque, generación malas posturas dolores enfermedades profesionales. 8 h o mas N.E Cansancio notable al final de la jornada. desgaste físico del empleado Trabajo de pie, falta de diseño del puesto de trabajo de empacadoras. 8h o mas Efectos Posibles Cansancio notable al final de la jornada. Generación de confianza en la operación de la maquinaria, accidentes. El turno termina al cumplir con la meta diaria de empaque de puntillas T.E Fuente Trabajo Repetitivo, monótono e identificación del producto por parte de las empacadoras. Carga estática carga física Organización del tiempo de trabajo Sicolaboral Contenido de la tarea Factor de Riesgo ERGONOMIA PUNTILLAS Y EMPAQUE SICOLABORAL Sección Condición de Trabajo Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE PUNTILLAS Y EMPAQUE HOJA 1/18 Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe Determinar la radiación lumínica requerida, para su posterior adecuación y diseño de su puesto de trabajo. 100 Bajo 4 400 Bajo No Existe No Existe Diseño y reubicación del material terminado, que no involucre un desplazamiento de carga. 100 Bajo 5 500 Bajo No Existe No Existe Diseño y adecuación de un puesto de trabajo, que supla todas las necesidades del trabajador. 800 Alto 4 3200 Medio E C sistema de control propuesto N.E T.E Cansancio de la visual, problemas visuales. 7 8 horas o mas No existe Cansancio, dolencias musculares. 11 Variable No Existe Dolencias musculares, reducción de la eficiencia de empaque de las puntillas. Calambre ocupacional. 7 8h o mas No Existe 153 P Medio Efectos Posibles Fuente Fuente Movimientos de cuello extremidades superiores y tronco en el proceso de empaque, falta de diseño de puestos de trabajo, y aspectos espaciales en cuanto a la comodidad. Carga dinámica. Movimientos Esfuerzos visuales en la identificación y calidad del producto Carga dinámica. Esfuerzos ERGONOMIA Clasificación Condición de Trabajo PUNTILLAS Y EMPAQUE carga física Sección Factor de Riesgo Esfuerzos por desplazamiento s con cargas como los son las cajas de producto terminado sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE PUNTILLAS Y EMPAQUE HOJA 1/19 Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe Guantes Reevaluar el material de los guantes utilizados para dicho procedimiento, determinar si cumple con las medidas de control requeridas. 1 10 7 70 Bajo 5 350 Bajo No Existe Material de protección personal Realizar una reubicación del material que ingresa, (chipa) alejándolo de la zona de mayor desplazamiento, instalar un sistema de guardas que no permita el contacto dinámico con los trabajadores. 4 10 7 280 Bajo 2 560 Bajo Mecánico 154 Medio No Existe 6h No Existe o mas 4 Fuente 11 Clasificación Mecánico 8h N.E Cortadas, chuzones. factor de riesgo SEGURIDAD Mecanismos en movimiento de la maquina picadora especialmente por el ingreso de la chipa a la maquina. Condición de Trabajo PUNTILLAS Y EMPAQUE T.E Efectos Posibles Manipulación de productos como la puntilla y la grapa. Machucones, atrapamientos, lesiones graves, pérdida de miembros. Fuente Sección sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE PUNTILLAS Y EMPAQUE HOJA 1/20 Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 Extintores No existe Dar a conocer plan de emergencia, comunicarlo e implementarlo, reparación de instalaciones en mal estado. Reubicación y revisión de extintores. 10 10 1 10 Bajo 5 50 Bajo No Existe No existe Realizar un plan de redistribución de equipos y diseño de puestos., realizar la respectiva señalización 300 Medio 4 1200 Bajo No Existe No existe Escobas, recogedores y contenedores suficientes y bien ubicados y distribuidos en toda el área, todos los empleados colaboran con el orden y el aseo. 1 10 10 100 Bajo 5 500 Bajo No Existe No Existe No existe Realizar un almacenamiento en estibas que brinde un buen desplazamiento y reubicación de nuevas cargas. 1 10 10 100 Bajo 5 500 Bajo 5 min. No Existe o mas No Existe 8h Recubrimientos, cajas eléctricas. Fuente o mas 11 8h 11 cortadas, chuzones, aplastamiento mas 7 accidentes leves, pinchazos, cortadas, desinterés o 11 malas posturas, dolencias, desgaste del empleado 8h N.E Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. T.E Efectos Posibles Conexiones eléctricas, tableros de control y maquinas funcionan eléctricamente. Locativo Locativo Almacenamiento de mallas electrosoldadas en el área de puntillas que reduce los espacios para transitar con seguridad por la planta. SEGURIDAD PUNTILLAS Y EMPAQUE PUNTILLAS Y EMPAQUE falta de orden y aseo presencia de producto terminado en el piso (puntillas y grapas) Fuente alta tensión Mala distribución del área de trabajo, espacios reducidos para empaque. Clasificación Eléctricos Sección Condición de Trabajo factor de riesgo sistema de control actual 155 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE MANTENIMINETO HOJA 1/21 Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe Protector auditivo tipo tapón. Aislamiento de área de mantenimiento.real izar el seguimiento al uso de los EPP. 900 Alto 5 4500 Alto No Existe No Existe uso de mascarillas A largo plazo sistema de extracción. Formatos de seguimiento de elementos de protección personal. Exámenes médicos. Orden y aseo. 900 Alto 5 4500 Alto No Existe No Existe rotación de tareas Motivación por parte del jefe. Concientización del riesgo que representa la manipulación de la maquinaria. 300 Medio 5 1500 Bajo sistema de control propuesto C E P Medio No Existe Cansancio, al final de la jornada, confianza en la manipulación de la maquinaria, accidentes. 156 Fuente problemas respiratorios, generación de enfermedades profesionales (siderosis) Trabajo Repetitivo, monótono e identificación del producto (piezas de repuesto para planta en general) 8h problemas auditivos (sordera profesional) (Oxido Hierro) procedente de todo el proceso productivo de la planta de trefilación y laminación y su cercanía con el área de mantenimiento. Contenido de la tarea T.E Efectos Posibles Maquina fresadora, torno, segueta eléctrica y pulidora. Cercanía a trefilación y laminación. Aerosoles Sólidos. Polvos Inorgánicos 14 Fuente Energía Mecánica. Ruido N.E Clasificación Sicolaboral SICOLABORAL Químico MANTENIMIENTO HIGIENE Físico Sección Condición de Trabajo Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE MANTENIMINETO HOJA 1/22 FP GR INT2 5 1000 Bajo 5 350 Bajo 5 100 Bajo Bajo 5 500 Bajo 10 Bajo 1 10 Bajo 7 2 1 Bajo 10 10 Escobas, recogedor y contenedor en cada área, colaboración orden y aseo. INT1 1 Cambio de conexiones y cables deteriorados, revisión de extintores, capacitación de uso de extintores. Casco, botas, guantes. 100 P Concientización del riesgo de manipulación de la maquinaria. Realización de mantenimiento a la maquinaria más antigua. No Existe Contenedores aislados. 20 E Diseño de puestos de trabajo ergonómicos Casco, overol, guantes, botas, gafas Extintores No Existe 70 C Sillas o bancas. No Existe Avisos de alta tensión, protección de sistema dentro de cajas eléctricas. 200 Individuo No Existe No Existe GP Medio No Existe 7h Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. 8h Falta de orden y aseo, instalaciones y estructuras deterioradas. Generación de mas desorden, caídas, chuzones, cortadas, mal aspecto. 8h Efectos Posibles MANTENIMIENTO 157 sistema de control propuesto Fuente Atrapamientos, machucones, cortadas Conexiones electrizas, tableros de control, cajas de electricidad. Locativo 6h Contacto con mecanismos en movimiento, de los tornos y seguetas, pulidora. Alta Tensión Locativo T.E Movimientos de cuello, extremidades superiores, falta de diseño del puesto de trabajo, planos de trabajo que obligan a realizar estos movimientos Mecánico Eléctricos 14 Fuente Carga Dinámica. Movimiento Mecánico N.E Clasificación Carga Física Dolores musculares, presencia de cansancio mas rápido de lo normal Factor de Riesgo ERGONOMIA Sección SEGURIDAD Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LABORATORIO HOJA 1/23 Individuo sistema de control propuesto GP INT1 FP GR INT2 No existe Protector auditivo tipo tapón Revisión y mantenimi ento de maquinas rectificador as. 200 Bajo 5 1000 Bajo No existe No existe Mascarillas o tapa bocas Seguir usando EPP 350 Medio 5 1050 Bajo No existe No existe Mascarillas o tapa bocas instalación de extractor 300 Medio 2 600 Bajo No existe sillas Descansos No existe 800 Alto 2 1600 Medio N.E T.E Distracción , molestias auditivas. 3 8h Procedente de las maquinas rectificadora de hileras Problemas respiratorios (siderosis), molestias respiratorias, 3 8h Gases y Vapores Uso de HCl en la prueba de contenido de Zn del alambre procedente del galvanizado. Quemadura con acido, aspiración de gases. 1 variable Contenido de la tarea Trabajo Repetitivo, monótono e identificación del producto en la rectificación de hileras. Cansancio, generación de confianza en cuanto a la operación de la maquinaria, accidentes laborales. 1 8h C E P Medio No existe Efectos Posibles Maquinas Rectificado ra de hileras Aerosoles Sólidos. Polvos Inorgánicos 158 Fuente Fuente Energía Mecánica. Ruido SICOLABORAL Sicolaboral Clasificación HIGIENE LABORATORIO Químico Físico Sección Condiciones de Trabajo Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LABORATORIO HOJA 1/24 GP INT1 FP GR INT2 300 Medio 2 600 Bajo 700 Alto 2 1400 Bajo 70 Bajo 2 140 Bajo 7 Concientización del riesgo de la manipulación de la maquinaria, uso de gafas. Señalización. P Descansos casuales en silla a la medida del puesto de trabajo. Guantes, casco, botas, overol. 10 Diseño de puesto de trabajo ergonómico. No Existe No Existe E sistema de control propuesto descansos No Existe 1 Individuo Sillas Maquinaria activada por botones cada vez que se requiere de su funcionamiento. Cansancio, dolores de extremidades inferiores. 1 Contacto con mecanismos en movimiento, al operar la rectificadora. Machucones 1 159 C Medio No Existe Trabajo de pie el empleado se ve obligado a desarrollar su función de esta manera, diseño del puesto de trabajo. 8h No Existe 1 Fuente T.E N.E Efectos Posibles Fuente Cansancio, dolores musculares, enfermedades profesionales. Movimiento de extremidades superiores, diseño del puesto de trabajo Mecánico Mecánico Carga estática. Trabajo de pie Carga Física Carga Dinámica. Movimiento Factor de Riesgo SEGURIDAD LABORATORIO ERGONOMIA Sección Condición de Trabajo Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LABORATORIO HOJA 1/25 Fuente Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 Avisos de alta tensión. Extintores No Existe Capacitación del uso de extintores. Cambio de conexiones eléctricas deterioradas. 10 2 1 20 Bajo 5 100 Bajo No Existe Limpiezas esporádicas. EPP Remodelación del área de laboratorio, adquisición de nuevo material de laboratorio, limpieza continúa al puesto de trabajo. No consumir alimentos dentro del área, instalación de comedor. 1 10 7 70 Bajo 5 350 Bajo Efectos Posibles N.E Conexiones eléctricas, maquinas funcionan eléctricamente Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. 3 Locativo Falta de orden y falta de orden y aseo, instalaciones de baños en malas condiciones, instalaciones deterioradas, no existen comedores. Desorden, caídas, mal aspecto, contacto con alimentos 3 8h Fuente Alta Tensión T.E Clasificación SEGURIDAD Locativo Condición de Trabajo LABORATORIO Eléctricos Sección Factor de Riesgo sistema de control actual 160 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LAMINACION HOJA 1/26 GP INT1 FP GR INT2 900 Alto 5 4500 Alto procedimiento y control de exposición y los intervalos de relevo y descanso por 1000 Alto 5 5000 Alto Realizar una limpieza continua del MP, procurando que el puesto de trabajo permanezca limpio y libre de partículas, sistema de ventilación. monogafa con ventilación 900 Alto 5 4500 Alto sistema de control propuesto C E P seguir con el uso correcto de EPP. Realizar seguimiento al uso de los EPP. No existe Protección respiratoria (caretas). No existe No Existe Tapa oídos tipo tapón, protección visual (Gafas para soldadura autógena). No existe No Existe Individuo Medio No Existe 161 Fuente Problemas respiratorios (siderosisis). 9h Estrés térmico, quemaduras, calambres por calor. T.E Problemas auditivos (sordera profesional). Oxido de hierro procedente de la palanquilla que sale del horno, paso de laminilla por adelgazamiento en troqueladoras; maquina cortadora de producto. 12 Efectos Posibles Horno de laminación temperaturas de Aprox. 1200ºC N.E Fuente Maquina de Cizalla, maquinas cortadoras Aerosoles Sólidos. Polvos Inorgánicos LAMINACIÓN Químico Energía térmica. Calor Físico Energía Mecánica. Ruido Factor de Riesgo Condición de Trabajo Sección HIGIENE Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LAMINACION HOJA 1/27 GP INT1 FP GR INT2 Realizar campañas de concientización de los riesgos que corren y de la imprudencia de sus acciones 500 Medio 5 2500 Medio No Existe Realizar un cronogram ay programaci ón de pausas, descansos y relevos 700 Alto 5 3500 Medio No Existe Capacitar a los trabajadores, como se pueden manipular y desplazar cargas, sin sufrir ningún daño, realizar pausas y descansos. 600 Medio 5 3000 Medio Automatizac ión del proceso. 1000 Alto 3 3000 Medio 800 Alto 2 1600 Medio sistema de control propuesto C E P No Existe No existe No existe No Existe No existe No Existe No existe No Existe Individuo No existe No Existe Instalar un sistema que no permita el contacto directo del material con el operario (aislar el material del operario). Protección con petos, botas y otros elementos de protección personal. Medio No Existe 4 162 Elementos de protección Personal Fuente 6 Cansancio, quemaduras de extremidades inferiores. 9h 12 Quemadura s, desgarres. Movimiento de palanquilla procedente del horno, falta de automatización del proceso. 9h Cansancio, dolores musculares, malas posturas generan enfermedades a futuro. Calambre ocupacional o calambre por calor al levantar palanquilla con pinzas hacia troqueles T.E Accidentes , presión, estrés. Movimiento de extremidades superiores, cuello y tronco, diseño de puestos de trabajo. 12 Efectos Posibles Accidentes laborales por confianza en la operación de la maquinaria. pausas y descansos, jornada continua mas de 8 horas N.E Fuente Trabajo Repetitivo, monótono y en grupo Carga estática. De pie Carga Física Carga Dinámica. Esfuerzo Sicolaboral ERGONOMIA Carga Dinámica. Movimiento Factor de Riesgo SICOLABORAL LAMINACIÓN organizaci ón del tiempo de trabajo Condición de Trabajo LAMINACIÓN Contenido de la tarea Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LAMINACION HOJA 1/28 Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe Elementos de protección personal. Aviso o alertas lumínicas, señalización, concientización y conocimiento del peligro por parte del empleado. 6 10 10 600 Alto 5 3000 Medio Existen guardas, pero estas no están en condiciones óptimas para su protección. No Existe Elementos de protección personal. Cambio de conexiones eléctricas dañadas, cubrimiento de cables sueltos, conducción de líneas eléctricas por lugares seguros que no tengan contacto con mecanismos en movimiento. 4 6 4 96 Bajo 5 480 Bajo 163 Fuente Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. 9h Machucones, quemaduras, cortadas, aplastamiento, atropamiento, golpes. Lesiones graves. Conexiones eléctricas, tableros de control, las maquinas que funcionan eléctricamente. T.E Efectos Posibles Cizalla, horno, máquinas troqueladoras, cortadoras .movimiento de puente grúa sin aviso y alerta de translación. alta tensión 12 Fuente Mecánico N.E Clasificación SEGURIDAD Eléctrico Condición de Trabajo LAMINACIÓN Mecánico Sección Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE LAMINACION HOJA 1/29 INT1 FP GR INT2 400 Medio 5 2000 Medio 400 Medio 5 2000 Medio 10 GP P Garantizar que los empleados lleven los elementos de protección apropiados para tal labor y diseñar un sistema de aislamiento que evite el contacto con la palanquilla. 10 Programa de aseo y recuperación y orden del sitio de trabajo, reestructuración de planes y programas, para mejorar la calidad del medio de trabajo para los empleados. Elementos de protección personal. E No Existe No Existe 4 Individuo No Existe No Existe C Medio No Existe 164 sistema de control propuesto Fuente Quemaduras. 9h Generación de más desorden, mal aspecto accidentes como caídas cortadas. Contacto con palanquilla a altas temperaturas. T.E Efectos Posibles Falta de orden y aseo, malas condiciones de las instalaciones (Lockers y baños), ausencia de duchas de agua caliente. físico 12 Fuente Locativo N.E Clasificación SEGURIDAD físico Condición de Trabajo LAMINACION Locativo Sección Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE FIGURACION HOJA 1/30 Medio Individuo GP INT1 FP GR INT2 Buen funcionamiento de la maquinaria. Buen diseño de la nave, techos altos. Protector auditivo tipo tapón. Mantenimiento de maquinaria, recubrimiento de la escalera del carro alba donde es movida la barra de acero para evitar la generación alta de presión sonora. 900 Alto 5 4500 Alto Revisiones esporádicas. No Existe EPP Mantenimiento de maquinaria, cambio de piezas. 500 Medio 3 1500 Bajo No Existe No Existe Mascarillas. Seguir usando EPP, control con formatos. Exámenes médicos. 900 Alto 5 4500 Alto E C N.E T.E Problemas auditivos. (sordera profesional) 43 7h falta de mantenimiento de Dobladoras eléctricas Generación de más ruido, daños en la maquinaria, molestias para el operario. 20 8h Procedentes de la figuración y las cortadoras. Problemas respiratorios. (siderosis) 43 8h sistema de control propuesto Efectos Posibles Cortadora ALBA CMC2S 14E, figuradoras y figuradora programable MEP Aerosoles Sólidos. Polvos Inorgánicos 165 P Fuente Fuente Vibraciones HIGIENE Químico Ruido Condición de Trabajo FIGURACION Físico Energía Mecánica. Sección Factor de Riesgo Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE FIGURACION HOJA 1/31 Medio Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe Buen ambiente de trabajo. EPP descansos. Concientización del riesgo que representa la operación de la maquinaria. 800 Alto 5 4000 Alto No Existe Control por parte del jefe de planta. Rotación de turnos. Descansos, continuar con el control de las condiciones en las que llega a laboral el trabajador. 400 Medio 3 1200 Bajo No Existe No Existe No Existe Diseño de puestos de trabajo, capacitación de movimientos mas apropiados para no sufrir molestias. 200 Bajo 5 1000 Bajo No Existe No Existe Descansos. Diseño de puestos de trabajo, capacitación manipulación de maquinaria. 900 Alto 5 4500 Alto E C N.E T.E 43 7h Cansancio, somnolencia, accidentes de trabajo en mayor grado. 20 7h Movimiento de extremidades superiores y tronco, diseño de puestos de trabajo, aspectos espaciales de la nave donde se ubica la sección de figuración. Cansancio, dolores musculares, incomodidad al trabajar. Calambre ocupacional. 43 7h Carga estática. De pie Operación de la maquinaria que obliga a estar de pie. Cansancio, calambres. 43 7h sistema de control propuesto Efectos Posibles Generación de confianza al operar la maquina accidentes de trabajo, machucones, cansancio. Turnos nocturnos Carga Dinámica. Movimiento Factor de Riesgo SICOLABORAL Sicolaboral FIGURACION ERGONOMIA Carga Física 166 P Fuente Fuente Trabajo Repetitivo, monótono e identificación del producto terminado. organización del tiempo de trabajo Condición de Trabajo FIGURACION Contenido de la tarea Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE FIGURACION HOJA 1/31 Fuente Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe Revisión por parte del jefe de la operación de la maquinaria. Botas, casco, overol, guantes. Concientización del riesgo de manipulación de la maquinaria. Realización de mantenimiento, cambio de piezas en mal estado o que no son las apropiadas. 4 10 10 400 Medio 3 1200 Bajo Señalización buena ubicación por lugares seguros. extintores No Existe Capacitación del manejo de extintores, revisión de estos. 10 6 1 60 Bajo 5 300 Bajo Recolección del material. apilamiento del material Botas, overol, casco. Todos los empleados colaboran con el orden y el aseo, ubicación de contenedores señalizados y bien distribuidos. Señalizar y demarcar las áreas siguiendo código de colores. 1 10 10 100 Bajo 5 500 Bajo Clasificación Fuente Efectos Posibles N.E T.E Mecánico Contacto con mecanismos en movimiento, al ingresar el material a la maquina. Puente grúa sin señal de alerta. Cortadoras y dobladoras ( de 37 a 60 KPSI) Machucones, atrapamientos, lesiones graves, pérdida de miembros. Traumas en la cabeza. 19 7h Alta Tensión Conexiones eléctricas, tableros de control. Corto circuito, incendio, destrucción de instalaciones, quemados, muertos. 43 8h Locativo Locativo Falta de orden y aseo, falta de servicio de agua, condiciones de baños y lockers. Generación de más desorden, mal aspecto accidentes como caídas cortadas. 43 8h SEGURIDAD Eléctricos Condición de Trabajo FIGURACION Mecánico Sección Factor de Riesgo sistema de control actual 167 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE SEGURIDAD FISICA HOJA 1/32 Medio Individuo sistema de control propuesto GP INT1 FP GR INT2 No Existe Sistema de vigilancia. Capacitación, protección personal, armas. Incentivos, motivación, capacitaciones continuas. 900 Alto 5 4500 Alto No Existe No Existe capacitación y entrenamiento Capacitación continúa. 50 Bajo 5 250 Bajo aseguradora Sistema de vigilancia Vigilancia de su desempeño. Seguimiento continuo, relaciones amenas con superiores. 50 Bajo 5 250 Bajo E C 168 P Fuente Buena estabilidad laboral, exposición a posibles robos. 8h Buenas relaciones humanas aumento de la autoestima, aumento de amigos. T.E Cansancio, seguridad en el desempeño de sus labores, descuidos. estabilidad laboral, evaluación de su desempeño 6 Efectos Posibles Relaciones jerárquicas con superiores, relaciones humanas con empleados, visitantes y contratistas, toma de decisiones importantes que pueden afectar la seguridad. N.E Fuente Trabajo monótono, responsabilidad de seguridad de toda la planta y sus empleados. Sicolaboral Gestión Factor de Riesgo SICOLABORAL Relaciones Humanas Condición de Trabajo SEGURIDAD FISICA Contenido de la tarea Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION ADMINISTRATIVA HOJA 1/33 Medio Individuo GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe No existe Neutralizadores electromagnéticos. Pantallas en los computadores (filtros). 900 Alto 5 5000 Alto No Existe No Existe descansos esporádicos Crear un área de relajación y distracción. (Zonas Verdes), charlas o conferencias de manejo de estrés y del tiempo. 800 Alto 5 4000 Alto No Existe No Existe No existe charlas o conferencias de manejo de estrés y del tiempo 800 Alto 5 1600 Medio E C Fuente Efectos Posibles N.E T.E Radiaciones no ionizantes Uso de equipos generadores de radiaciones fotocopiadoras, radios, equipos celulares, computadores. Trastorno del sistema nervioso, electrosmog 32 8h Contenido de la tarea Monotonía Sicolaboral Distracción, somnolencia, rendimiento laboral bajo 8h Ritmo y control del Tiempo Cansancio notable al final de la jornada. Desgaste físico y mental del empleado. 32 Organización del tiempo de trabajo sistema de control propuesto Clasificación Energía Electromagnética 169 P Fuente Factor de Riesgo SICOLABORAL ADMINISTRATIVO HIGIENE Sección Condición de Trabajo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION ADMINISTRATIVA HOJA 1/34 GP INT1 FP GR INT2 200 bajo 5 1000 bajo Manejo del estrés. 200 bajo 5 1000 bajo Diseño de puesto de trabajo, involucrar la ergonomía en sillas y puestos de trabajo, charlas acerca de la importancia postural. 400 Medio 5 2000 Medio 100 Bajo 5 500 Bajo C E P Charlas, conferencias, sensibilización relaciones acerca jerárquicas, trato a empleados. No existe No existe No Existe No existe No existe No Existe No existe Diseño de puestos de trabajo, charlas de posturas correctas, sillas ergonómicas. sistema de control propuesto Individuo Integración con los de más empleados No Existe (incentivos) Ganancia De comisiones Medio No existe 32 8h No existe 8h 32 Cansancio, dolores musculares. 170 Fuente T.E N.E Adopción de malas posturas, ineficiencia en sus labores, dolores cansancio. mal entendidos, discusiones Estrés, acumulación de trabajo, cansancio. Efectos Posibles Trabajo sentado movimiento de extremidades inferiores y superiores, movimientos del tronco y cuello Carga Física Fuente Evaluación del desempeño (vendedores), planes de inducción, capacitaciones, estabilidad laboral, remuneración. carga dinámica Sicolaboral ERGONOMIA Toma de decisiones, relaciones jerárquicas, relaciones cooperativas. Carga Estática Factor de Riesgo SICOLABORAL ADMINISTRATIVO gestión Condición de Trabajo ADMINISTRATIVO relaciones humanas Sección Clasificación sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION ADMINISTRATIVA HOJA 1/35 Medio Individuo Sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No existe No existe Revisión de conexiones eléctricas, cambio de conexiones deterioradas, refuerzo de cables por las paredes, evitar cables sueltos en el piso que puedan generar accidentes. 10 10 10 1000 alto 5 5000 Alto No Existe No existe Reorganización o redistribución de oficinas que no cuentan con suficiente espacio, instalación de cubículos. 200 Bajo 5 1000 Bajo Fuente Efectos Posibles N.E T.E alta tensión Estabilizadores de equipos, cables de conexiones eléctricas, conexiones eléctricas en mal estado. Incendios, corto circuito, quemaduras, daño de equipos, pérdidas materiales. 32 8h No existe Locativo Distribución del área de trabajo Golpes, incomodidad. 7 8h No Existe Fuente Clasificación Locativo ADMINISTRATIVA SEGURIDAD eléctrico Seccion Condición de Trabajo Factor de Riesgo sistema de control actual 171 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE TRANSPORTE HOJA 1/36 GP INT1 FP GR INT2 900 Alto 5 4500 Alto 900 Alto 5 4500 Alto 600 Alto 5 3000 Medio 10 Garantizar el buen uso de los materiales de protección, instalación de arnés, que estén siempre dispuestos. Hacer uso de ayudas para levantamiento de cargas, puente grúa, montacargas, humana. P Garantizar que siempre este usando el material de protección. Examen periódico (Espirometría) Elementos de Protección personal 10 Garantizar que siempre este usando el material de protección. Examen periódico (Audiometría) Elementos de Protección personal Existencia de arnés, pero nunca se utiliza E Tapa oídos, tipo tapón No Existe No Existe 6 Individuo No Existe No Existe C Medio No Existe Caídas, machucones, malas posturas. 172 sistema de control propuesto Fuente Problemas respiratorios. movimiento de todo el cuerpo, trabajo en alturas > a 1, 20 m al cargar el producto Esporádico Problemas auditivos. presente en toda la planta por el proceso productivo Carga Dinámica. Movimiento T.E Efectos Posibles maquinaria en general de la planta Aerosoles Sólidos. Polvos Inorgánicos 25 Fuente Energía Mecánica. Ruido N.E Clasificación Carga Física ERGONOMIA Químico HIGIENE Físico Condición de Trabajo Sección TRANSPORTE Factor de Riesgo sistema de control actual DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PANORAMA DE RIESGOS ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA O SECCION DE TRANSPORTE HOJA 1/37 Fuente Medio Individuo sistema de control propuesto C E P GP INT1 FP GR INT2 No Existe No Existe No Existe Capacitación y procedimientos de cómo se manipula, se desplaza y se carga la materia prima. Asegurar que siempre lleven todos los elementos de protección. Exámenes periódicos. 4 10 10 400 Medio 5 2000 Medio No Existe No Existe Elementos de Protección personal Instalar un sistema de alarma visual (sirena) que alerte a los trabajadores la aproximación de una carga. 10 2 10 200 alto 5 1000 Bajo Hernias, dolores musculares, enfermedades generadas por malos esfuerzos. Dolores lumbares montacargas, puente grúa Golpes, aplastamiento, trauma en cabeza. Esporádico Efectos Posibles Desplazamiento con cargas, al dejar y al levantar cargas, ausencia de conocimiento del levantamiento apropiado de cargas. Mecánico T.E Fuente Carga Dinámica. Esfuerzo. Mecánico 25 Clasificación Carga Física N.E Factor de Riesgo SEGURIDAD TRANSPORTE ERGONOMIA Sección Condición de Trabajo sistema de control actual 173 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 4 PROGRAMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL OBJETIVO Cumplir con la política y los objetivos de S & SO mediante el establecimiento de un programa de S & SO, desarrollando estrategias y planes de acción, que estén documentados y sean comunicados, para hacer un seguimiento y revisión frente a las acciones adelantadas para la reducción de riesgos y el cumplimiento de los requisitos legales. ALCANCE El programa va dirigido a todas las áreas productivas de Alambres y Mallas S.A. y contiene los subprogramas de higiene industrial, medicina preventiva y del trabajo, seguridad industrial y saneamiento básico y protección ambiental. Además se incluye un programa de extintores que le permita a la empresa conocer el manejo y funcionamiento de los extintores portátiles al momento de presentarse fuego. a) Recursos Humanos Recursos humanos. NIVEL GERENCIAL ADMINISTRATIVO PRODUCTIVO RESPONSABLES • Gerente general: Ricardo Ramírez • Talento Humano: Gloria Briceño y Lina Camargo. • Gerente operativo: Luz Marina Barreneche • Jefe de mantenimiento: Jairo Gómez • Jefe UPES trefilación: Libardo Saavedra • Jefe UPES figuración: Ricardo Parra, Edwar Bastidas SEGURIDAD FISICA • Jefe UPES laminación: Cristóbal Avellaneda. • Jefe de seguridad: Edilberto Castro y celadores. • Todo el personal que trabaja en la planta, y PERSONAL DE OPERACIÓN DE LA además los contratistas y visitantes que PLANTA deben colaborar con el cumplimiento de acciones que minimicen los riesgos. Los autores 2006. 174 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. b) Tareas y Logística Las tareas se definieron para dar cumplimiento a cada objetivo determinando la logística necesaria para llevarlas a cabo, entre las tareas definidas para el logro de los objetivos planteados tenemos: • Jornada de vacunación contra el tétano. • Instalación de enfermería. • Evaluación médica ocupacional de preingreso, periódicas y de retiro. • Vigilancia epidemiológica. • Vigilancia de ausentismo laboral. • Capacitación en primeros auxilios. • Capacitaciones a empleados acerca de riesgos presentes. • Visita a los puestos de trabajo e identificación de peligros. • Ubicación de comedor. • Remodelación de baños e instalación de duchas de agua caliente. • Instalación de bebederos de agua y bebidas calientes. • Jornada de orden y aseo. • Conformación de área destinada únicamente a la salud ocupacional. • Medición de agentes contaminantes. • Aplicación de correctivos en la fuente y en el medio. • Diseño de puestos de trabajo para las empacadoras. • Ubicación de guardas a toda la maquinaria. • Encerramiento de picadoras del área de puntillas. • Ubicación de alertas luminosas en puente grúa y montacargas. • Reunión COPASO. • Comunicación de documentos. • Cambio de conexiones eléctricas deterioradas. • Demarcación y señalización. Las tareas fueron divididas en 4 subprogramas que permiten llevarlas a cabo y clasificarlas de acuerdo a su fin en medicina preventiva y del trabajo, higiene industrial, seguridad industrial y saneamiento básico y protección ambiental, indicando para cada una la logística necesaria. c) financieros Los recursos financieros se asignan en el momento de ser aprobadas las actividades de programa de S & SO, y serán estudiadas previamente por la gerencia y el área de recursos humanos. 175 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. d) Equipos y Logística Equipos y logística DESCRIPCIÓN Salón Duitama CANTIDAD Y UBICACIÓN Un salón, 2 piso área TIPO Locativo administrativa. Sala de capacitación No 2 Un salón, área de Locativo. producción. Instalaciones sanitarias de la planta Área de 20m2, planta de Mejoras e instalación. trefilación. Locativo Acceso a la red interna e Ilimitado, oficinas área Técnico. Internet. Computadores. administrativa. Instalaciones del área administrativa Sillas y papelería 3 oficinas, edificio área Locativo. administrativa. Las necesarias, edificio área Logístico. administrativa. Fotocopiadora Video beam Personal colaborador Una, área administrativa. Técnico. Uno, Salón Duitama Técnico. Jefes UPES, personal Logístico. administrativo, aprendices, cafetería. Cafetería. Una, área administrativa. Logístico. Calentador Uno, no esta en uso. Técnico. Los autores 2006. e) Equipos tecnológicos Todos los equipos tecnológicos necesarios para la realización de las actividades de los subprogramas, son los equipos de medición de los agentes contaminantes que están presentes en el ambiente laboral, y los equipos que se utilizan para hacer los exámenes de salud a los empleados y realizar el seguimiento a las condiciones de salud y de trabajo. Tales como: • • • • • Equipo de medición de presión sonora Sonómetros, dosímetros Equipo para análisis de vibraciones. Equipos de medición de contaminantes químicos: bombas muestreadoras para gases, vapores y material particulado. Equipo de medición de temperatura: monitores personales de temperatura, medidores de estrés térmico. Equipo de medición del aire interior: termo anemómetros. 176 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • • • Equipos de medición de iluminación de radiaciones: luxómetros, radiómetros. Equipos muestreadotes de la calidad ambiental: muestreadotes industriales par polvos y gases. En cuanto a la salud del trabajador: Visiometros, Audiómetros, Espirómetros. Estos equipos permitirán a la compañía desarrollar el programa de seguridad y SO, y realizar las mediciones necesarias con la colaboración de la ARP quien será la encargada de suministrar los equipos y el personal apto para dicha labor. 177 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Responsabilidades frente al programa de S & SO. OBJETIVO TAREA LOGISTICA NECESARIA RESPONSABLE RESPONSABILIDAD Identificar las maquinas que a) Ubicación de guardas a toda la a) Personal colaborador, Jefes de Mantenimiento y maquinaria que no las tiene. adquisición de guardas. Trefilación instalarlas. b) Almacén, teléfonos, Cambio de ocupacional conexiones instalarlas. personal, asignación de 1. Reducir los niveles de riesgo de las diferentes áreas d) Diseñar los puestos e trabajo tiempos y espacios. Contratistas, estudiantes, visitantes, y personal temporal. para las empacadoras. e) Seguir las normas de e) Papelería, carteleras, los personal. salud overoles enterizos. para las empacadoras. respetar y cumplir con la política y de Realizar cotizaciones de Diseñar el puesto de trabajo d) Libros, Internet, personal. precaución dentro de la empresa, objetivos Identificar conexiones en mal estado, gestionarlas e c) Recursos económicos, eléctricas en mal estado. 1 Año Encargado de salud recursos económicos. c) no poseen guardas, gestionarlas, adquirirlas e B) Cambiar el overol de dos piezas a overol enterizo. TIEMPO LÍMITE A APRTIR DE 1 JUNIO DE 2006 ocupacional. f) Demarcar y señalizar áreas. Cumplir las normas básicas f) Recursos económicos, personal, señales. De inmediato de seguridad dentro de la empresa 2. Controlar la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Gestionar con hospitales, a) Evaluaciones médicas. a) Enfermeras, material Vigilancia epidemiológica y de medico, medicamentos, área ausentismo laboral y jornadas de administrativa. b) Recursos económicos, Encargado de Salud Ocupacional Identificar y citar a todo el personal a ser vacunado. Cotizar, gestionar, instalar personal. alertas. a montacargas y puente grúas. c) Aplicar correctivos en la fuente y en el medio. ARP, clínicas una jornada de vacunación y realizarla. vacunación. b) Instalación de alertas luminosas Recurso Humano Mantener actualizada historia clínica el empleado. c) Recursos económicos, personal. 178 2 meses. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Responsabilidades frente al programa de S & SO. OBJETIVO 3. Capacitar a los operarios y empleados. TAREA LOGISTICA NECESARIA a) Salón Duitama, programadas acerca de los capacitador, ARP, video riesgos presentes en la empresa y beam, papelería. las medidas necesarias para su prevención. los empleados en primeros RESPONSABILIDAD Gerencia Destinar tiempo y espacio Recurso Humano para capacitaciones, Encargado de Salud Ocupacional gestionar e identificar el TIEMPO LÍMITE A APRTIR DE 1 JUNIO DE 2006 I a) Realizar capacitaciones b) Capacitar al menos al 10% de RESPONSABLE mejor capacitador. 3 meses Cerciorarse de que todos asistan. b) Cruz roja, defensa civil, ARP, Salón Duitama, instalaciones de la empresa. auxilios 4. comunicar a todos los empleados la política y objetivos de S & SO las medidas preventivas planteadas 5. Cumplir con los requisitos legales que aplican a la organización. a)Distribuir la política, objetivos y a) Papelería, fotocopiadora, demás documentos del sistema personal, que deban ser conocidos por los video beam. salón Duitama, Distribuir los documentos a Gerencia todos los empleados y Recurso Humano asegurarse de que estos los Encargado de Salud conozcan. b) Instalar buzón de sugerencias para los empleados que sea revisado por representante de los trabajadores en el COPASO. a) Realizar las reuniones b) Instalaciones de la empresa, buzón, papelería, esferos. Ocupacional Atender inquietudes y sugerencias. a) Asignación de espacio y COPASO pertinentes del COPASO. tiempo, salón Duitama. b) Instalar ducha de agua caliente b) Calentador, espacio y para los empleados de la planta. tiempo, personal, material c) Remodelar los baños actuales y necesario. aumentar su número en 1 por c) cada 15 trabajadores. baños d) Asignar un espacio para ser material para construcción. usado como comedor. d) Instalaciones de la planta, e) mesas, empleados. Proporcionar a los operarios Recursos Asegurarse de cumplir con la legislación, realizando Gerencia Talento Humano personal, servilletas, bebederos de agua o bebidas alimentos de venta, recursos calientes cerca de su sitio de económicos. trabajo. e) Recursos econômicos. a) 1 mes reuniones periódicas. Gestionar e instalar ducha de agua caliente. Diseñar y Cotizar financieros, actuales, sillas, COPASO 1 mes Encargado de Salud remodelación y asegurarse Ocupacional de que el número de baños b) 6 meses c) 1 año por empleados cumpla con la legislación resolución d) 1año 02400/79. Gestionar instalación de comedor y bebederos. 179 e) 1 año DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Responsabilidades frente al programa de S & SO. OBJETIVO TAREA LOGISTICA NECESARIA a) Designar un área de salud a) Área administrativa, ocupacional personal, papelería, bien definida y organizada que se encargue de la RESPONSABILIDAD Encargado de Salud Garantizar la identificación de los riesgos siguiendo el procedimiento descrito en el sistema de S & SO Ocupacional computadores. Empleados de la planta. identificación y actualización de .6. Mantener actualizados e identificados los riesgos presentes en la empresa. RESPONSABLE TIEMPO LÍMITE A APRTIR DE 1 JUNIO DE 2006 a) 3 meses riesgos. b) Seguir el procedimiento del b) Personal, papelería, sistema computador. de S & SO para Jefes de UPES. b) 4 meses identificación de riesgos, visitar puestos de trabajo. c) Medir contaminantes los agentes resultado c) Tecnológico, personal capacitado, económicos. del panorama de riesgos. Los autores 2006. 180 Encargado de salud ocupacional. c) Periódicamente DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Según el decreto 614 de 1984 Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas*. Se realizaron formatos en los cuáles se especifica la actividad, el propósito, los recursos necesarios y la metodología a seguir. En el subprograma de medicina preventiva y del trabajo se deben realizar las siguientes actividades o tareas para poder dar cumplimiento a la política y objetivos de la empresa Alambres y Mallas S.A. * ** • Jornada de vacunación contra el tétano: la jornada de vacunación contra el tétano es una actividad que debe ser realizada teniendo en cuenta el contacto permanente del operario con residuos del proceso productivo principalmente con alambres oxidados y con el mismo producto terminado como las puntillas. Deberá realizarse una jornada de vacunación que incluya a todos los operarios que estén expuestos a contraer el tétano solicitando el servicio con la EPS de la empresa, clínicas y hospitales. • Instalación de enfermería: Se implementará un servicio básico de Primeros Auxilios acorde con las necesidades de la empresa, con cobertura de toda la jornada laboral y formación del 10% de los empleados. • Evaluación médica ocupacional de preingreso, periódicas y de retiro: Se establecerá la realización de evaluaciones médicas ocupacionales de preingreso, periódicas y de retiro con base en los diferentes cargos y el panorama de riesgos respectivos; para tal fin se diligenciará Historia clínica Ocupacional previo diseño de los perfiles psico-fisiológicos** que deben ser realizados por la sicóloga de la empresa o por la persona encargada. • Vigilancia epidemiológica: Con base en el diagnóstico de Salud se establecerán las prioridades en cuanto a las patologías halladas y se diseñaran los sistemas de vigilancia epidemiológica ocupacional necesarios. • Vigilancia de ausentismo laboral: este se implementará con el animo de obtener datos de morbilidad y la relación existente entre este y el trabajo realizado por los empleados. • Capacitación en primeros auxilios: se formará en primeros auxilios al menos al 10% de todo el personal de la empresa, realizando comprensión del hombre basado en la biología. relación entre cuerpo y espíritu, que comprende la naturaleza de lo psíquico y de lo físico. 181 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • capacitaciones con la colaboración de las entidades especializadas en el tema. Capacitaciones a empleados acerca de riesgos presentes: después de obtener la información necesaria acerca de los riesgos presentes en la empresa identificados y documentados mediante el panorama de riesgos; se debe capacitar a los empleados acerca de los riesgos inherentes a la realización de su trabajo y que están presentes allí, las capacitaciones deben realizarse en las instalaciones de la empresa y en el horario de trabajo del empleado por una persona competente y con conocimiento extenso del tema. • Visita a los puestos de trabajo e identificación de peligro: El jefe de cada área es el encargado de realizar visitas periódicas a los puestos de trabajo para hacer un seguimiento y llevar un control de los procesos y la interrelación del trabajador con ellos. De esta manera se pueden identificar y actualizar los peligros existentes. • Evaluación al subprograma: Es necesario realizar una evaluación al subprograma. SUBPROGRAMA DE SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL Es el conjunto de actividades dirigidas a proteger el ecosistema de la actividad industrial, a su vez se encarga de proteger la salud de los trabajadores encaminando acciones de saneamiento básico en la empresa. Se realizaron formatos en los cuáles se especifica la actividad, el propósito, los recursos necesarios y la metodología a seguir. En el subprograma de saneamiento básico y protección ambiental se deben realizar las siguientes actividades o tareas para poder dar cumplimiento a la política y objetivos de la empresa Alambres y Mallas S.A. • Ubicación de comedor para que los empleados tengan un lugar donde consumir sus alimentos y estén aislados de factores de riesgo como polvos inorgánicos y ruido que incomodan al momento de alimentarse para seguir desarrollando su labor. • Remodelación de baños e instalación de duchas de agua caliente para dar cumplimiento a los requisitos legales aplicables a la organización, que los empleados tengan las condiciones de saneamiento básico, y se aseen antes de salir de su lugar de trabajo. • Instalación de bebederos de agua y bebidas calientes, proporcionando al empleado las bebidas en caso de frió o sed y dar cumplimiento con los requisitos legales aplicables a la organización. 182 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL • Conformación de área destinada únicamente a la salud ocupacional: un área que se encargue de planificar e implementar las actividades del sistema de seguridad y salud ocupacional y dar cumplimiento a los requisitos legales en salud ocupacional que aplican a la organización. Debe haber una persona que designe el área de recursos humanos para encargarse de las actividades propias en salud ocupacional, así como de la actualización de riesgos, planificación de medición de agentes contaminantes y seguimiento a los resultados de las evaluaciones médicas del programa de medicina preventiva y del trabajo, para que la labor sea más eficaz y reducir la carga laboral de otras áreas como talento humano. • Medición de agentes contaminantes: con base en el panorama de riesgos se realizaran mediciones de los agentes contaminantes que puedan generar enfermedades profesionales. • Aplicación de correctivos en la fuente y en el medio: con base en los resultados de la medición de los agentes contaminantes y en el panorama de riesgos se deben aplicar correctivos en la fuente y en el medio como prioridad, y de no ser posible controlar los riesgos aquí aplicar correctivos en el individuo y aislar al trabajador. SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL • Diseño de puestos de trabajo para las empacadoras: que permita disminuir el factor de riesgo por carga física a las empacadoras de puntillas, se deberán diseñar los puestos de trabajo para las empacadoras teniendo en cuenta sus posiciones y movimientos actuales y determinar cuales son sus principales molestias de la mano con el subprograma de medicina preventiva y del trabajo. Se deberán considerar todas las condiciones ergonómicas para el diseño de los puestos de trabajo así como la iluminación y la ventilación. • Ubicación de guardas a toda la maquinaria: se deberá realizar un inventario de la maquinaria que no cuente con las guardas necesarias para ser operada y se ubicarán en el menor tiempo posible con el fin de evitar posibles accidentes. • Encerramiento de picadoras del área de puntillas: se debe encerrar la maquinaria generadora de ruido del área de puntillas de manera que se reduzca el ruido presente allí con paredes de concreto que permitan tener acceso para su mantenimiento y operación. 183 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • Ubicación de alertas luminosas en puente grúa y montacargas: se deben adquirir el número de alertas luminosas necesarias para la operación de los puentes grúa y montacargas evitando posibles accidentes por descuidos y falta de alerta al momento de su operación. • Reunión COPASO: reactivar las reuniones del comité incentivando la participación tanto del empleado como del empleador, se deben realizar en las fechas y horas programadas y dentro de las instalaciones de la empresa (salón Duitama), tratando de priorizar los temas en cada una de las reuniones y llevando las actas correspondientes. • Comunicación de documentos: la política, objetivos, responsabilidades frente al sistema de seguridad y salud ocupacional; y riesgos encontrados en el panorama de riesgos que son inherentes al desarrollo de la labor del empleado deben ser comunicados, determinando fecha hora y lugar para realizar dicha comunicación • Cambio de conexiones eléctricas deterioradas: se debe realizar un inventario de todas las conexiones y partes eléctricas que se encuentran deterioradas o en mal estado y cambiarlas por unas nuevas se debe tener en cuenta que las líneas eléctricas dentro de la planta deben ir ubicadas por lugares seguros es decir evitando el contacto con partes móviles o vehículos de transporte que ingresen a la planta y que puedan causar accidentes. • Demarcación y señalización: deberá realizarse siguiendo el código de colores de la resolución 02400 de 1979 que clasifica los colores básicos que se deben emplear para señalar o indicar los diferentes materiales, elementos, maquinas y equipos entre otros y siguiendo la señalización de seguridad de locaciones (ANEXO 33) A continuación se presentan los formatos que indican la logística necesaria para cada tarea y el procedimiento que debe seguirse para desarrollar cada uno de los subprogramas: Medicina preventiva y del trabajo MPYT Seguridad industrial SI Higiene industrial HI Saneamiento básico y protección ambiental SBYPA 184 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 001 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Jornada de Vacunación contra el Tétano. PROPOSITO Vacunar a todos los operarios de la planta que están expuestos a contraer el tétano por cortadas con elementos contaminados. RECURSOS • Enfermeras • Medicamentos • puesto de vacunación • Materiales necesarios. METOLOGIA • Averiguar si la ARP encargada de los empleados presta el servicio. • Solicitar a clínicas y hospitales el servicio, cotizar. • Después de tener las personas y la jornada ya gestionada, identificar fecha hora y lugar. • Citar a todos los operarios para que sean vacunados. • Llevar un control de vacunación de cada empleado. Los autores 2006 185 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 002 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Instalación de enfermería. PROPOSITO Atender a todos los empleados que sufran lesiones o accidentes de trabajo en un lugar apropiado antes de ser remitidos a una clínica, con las condiciones mínimas de limpieza y seguridad. RECURSOS • Instalaciones de la empresa. • Camillas. • Enfermera. • Medicamentos. • Elementos de curación. • Silla de ruedas. METOLOGIA • Identificar el lugar más apropiado para ubicar la enfermería. • Cotizar y adquirir camillas, medicamentos, y demás materiales necesarios para atender heridos. • Contratar enfermera que atienda los heridos. • Poner en funcionamiento dicha enfermería. Los autores 2006 186 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 003 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Evaluación médica ocupacional de preingreso, periódicas y de retiro. PROPOSITO Realizar evaluaciones médicas a los empleados para determinar si han sufrido alguna alteración en su salud como consecuencia de la realización de su trabajo. RECURSOS • Instalaciones de la empresa. • ARP. • Médicos • Enfermeras. • Equipos de medición de audiometría y espirometría. • Ortopedista. METOLOGIA • Coordinar con la ARP día, lugar y hora. • Identificar lugar para realización de exámenes médicos. • Citar a los empleados para toma de exámenes. • Realizar evaluación médica • Llevar control de historia clínica ocupacional del empleado. • Hacer análisis y revisión. • Tomar medidas necesarias. Los autores 2006. 187 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 004 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Vigilancia Epidemiológica PROPOSITO Vigilar e identificar las posibles patologías que causan enfermedades profesionales, para poder establecer actividades de prevención. RECURSOS • Humanos personal capacitado • Formatos de vigilancia. • Exámenes médicos. METOLOGIA • • • • • • • • Realizar una revisión del panorama de riesgos de la empresa. Asesorarse de personal médico especializado. Identificar los lugares, áreas y puestos de trabajo que representan un nivel de riesgo alto. Identificar patologías. Identificar la causa de la patología, realizando un seguimiento a la persona. Realizar exámenes médicos de ser necesario, para estar seguro de los síntomas de la enfermedad. Llenar formatos de seguimiento. Establecer acciones correctivas. Los autores 2006. 188 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 005 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Vigilancia de ausentismo laboral PROPOSITO Obtener información sobre morbilidad y la relación existente entre el ausentismo laboral y el trabajo desarrollado por la persona dentro de la empresa, plantear acciones correctivas. RECURSOS • Computador • Humano • Formatos • Listas de turnos del personal METOLOGIA • • • • • Los jefes de cada área deben llevar un control de la asistencia al trabajo de los empleados. Reportar cualquier ausentismo. Investigar las causas del ausentismo. Llevar una estadística mensual de los casos de ausentismo, señalando su causa. Tomar medidas correctivas con base en los resultados obtenidos. Los autores 2006. 189 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 006 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Capacitación en primeros auxilios. PROPOSITO Capacitar al 10 % de todo el personal en primeros auxilios para que en caso de una emergencia puedan actuar apropiadamente y atender al que lo requiera. RECURSOS • • • Financieros. Humanos especializados ( defensa civil, ARP, cruz roja) locativos METOLOGIA • • • determinar tiempo espacio y personal necesario para realizar la capacitación en primeros auxilios. Citar el personal de la empresa para que asistan a la capacitación. Medir resultados de la capacitación con evaluaciones. Los autores 2006. 190 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 007 FECHA VESRION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Capacitaciones a empleados acerca de riesgos presentes. PROPOSITO Dar a conocer a los empleados el riego presente en su sitio de trabajo para que lo desempeñen de manera responsable evitando posibles accidentes y el desarrollo de enfermedades profesionales. RECURSOS • • • • • Humanos Locativos Papelería Video beam computador METOLOGIA • • • • • revisar el panorama de riesgos de la empresa y mantenerlo actualizado siguiendo el procedimiento descrito para esto. Determinar los riesgos de cada puesto de trabajo. Determinar tiempo y espacio para capacitar a los empleados. Citar a los empleados para que asistan a las capacitaciones. Mostrar al empleado el riesgo presente en su ambiente de trabajo, presentar fotografías impactantes de las consecuencias de no operar con seguridad, sensibilizar al empleado de su responsabilidad con la maquina para evitar accidentes. Los autores 2006. 191 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-MPYT 008 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO Es el conjunto de actividades médicas y paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador. Evaluar su capacidad laboral y ubicarlo en lugares de trabajo de acuerdo a sus condiciones psicobiológicas. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Visita a los puestos de trabajo e Identificación de peligros. PROPOSITO Mantener los peligros presentes en la empresa identificados y actualizados, realizando visitas a los puestos de trabajo para determinar la relación hombre maquina. RECURSOS • • • Humanos Computador Papelería METOLOGIA • se debe seguir el procedimiento para la identificación de peligros siguiendo algunos pasos básicos: a) b) c) d) visitar la planta. Recorrer cada puesto de trabajo Determinar y calificar los riesgos según la GTC 45 del ICONTEC. Mantener actualizada la base de datos que se encuentra en la empresa. Los autores 2006. 192 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SBYPA 009 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCION AMBIENTAL Conjunto de actividades dirigidas a proteger el ecosistema de la actividad industrial, a su vez que se encarga de proteger la salud de los trabajadores encaminando acciones de saneamiento básico en la empresa. A.R.P COLPATRIA. Conceptos Básicos En Salud Ocupacional. 2002 ACTIVIDAD Ubicación de comedor. PROPOSITO Brindar los servicios de higiene permanentes a los empleados según la resolución 02400 de 1979, acerca de los comedores que deben ubicarse fuera de los lugares de trabajo y separados de otros locales y focos insalubres o molestos. RECURSOS • • • • Locativos Financieros Logísticos Humanos METOLOGIA • • • • • • revisar los requisitos legales resolución 02400 de 1979 que se encuentra en la empresa en medio físico en el compendio de normas legales de ARSEG. Diseñar y elegir el lugar en el cual se debe ubicar el comedor Realizar cotización (estudio) para determinar costos incluyendo mano de obra. Presentar propuesta de costos. Si es aprobada la propuesta dar inicio a la construcción del comedor. Poner en funcionamiento el comedor. Los autores 2006. 193 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SBYPA 010 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCION AMBIENTAL Conjunto de actividades dirigidas a proteger el ecosistema de la actividad industrial, a su vez que se encarga de proteger la salud de los trabajadores encaminando acciones de saneamiento básico en la empresa. A.R.P COLPATRIA. Conceptos Básicos En Salud Ocupacional. 2002 ACTIVIDAD Remodelación de baños e instalación de ducha de agua caliente. PROPOSITO Cumplir con los requisitos legales resolución 02400 de 1979 CAPITULO II SERVICIOS DE HIGIENE, dándole al empleado condiciones e instalaciones sanitarias apropiadas. RECURSOS • Financieros • Humano personal experto en la materia. • Resolución 02400 de 1979 artículos 17 a 22. • Materiales para remodelación. • Locativos. • Teléfonos • Internet. METOLOGIA • • • • Realizar una revisión de los artículos 17 a 22 de la resolución 02400/79. Cotizar la remodelación de los baños existentes para que cumplan con el requisito legal. (mano de obra y materiales) Determinar tiempo y espacio para la realización de la actividad. Poner en funcionamiento los baños con las nuevas condiciones de sanidad. Los autores 2006. 194 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SBYPA 011 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SANEAMIENTO BASICO Y PROTECCION AMBIENTAL Conjunto de actividades dirigidas a proteger el ecosistema de la actividad industrial, a su vez que se encarga de proteger la salud de los trabajadores encaminando acciones de saneamiento básico en la empresa. A.R.P COLPATRIA. Conceptos Básicos En Salud Ocupacional. 2002 ACTIVIDAD Jornada de orden y aseo. PROPOSITO Mantener en buenas condiciones de higiene, orden y limpieza, pasadizos, bodegas y servicios sanitarios, impidiendo la acumulación de polvo, basuras y desperdicios. Cumpliendo de esta manera con la resolución 02400 de 1979 acerca de la higiene en los lugares de trabajo oren y limpieza. RECURSOS • Humanos • Locativos • Financieros • Documentos legales • Logísticos. METOLOGIA • • • • • • Realizar una revisión del artículo 29de la resolución 02400/79. Programar jornadas de orden y aseo, definiendo fecha hora y área. Realizar capacitaciones a los empleados en temas como segregación Realizar concientización a los empleados acerca de la importancia del orden y aseo en su lugar de trabajo por medio de folletos carteleras y a viva voz. Desarrollar las jornadas de orden y aseo, dentro de las diferentes áreas de la planta haciendo uso de contenedores escobas, recogedores. Realizar seguimiento a resultados, llenar formatos. Los autores 2006. 195 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-HI 012 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA HIGIENE INDUSTRIAL La higiene industrial comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que pueden afectar la salud de los trabajadores. Decreto 614/84 ACTIVIDAD Conformación de área destinada únicamente a la salud ocupacional. PROPOSITO Conformar una área destinada a la salud ocupacional de los trabajadores y garantizar de esta manera que el sistema de gestión en S & SO funcione y se mantenga dentro de la empresa. RECURSOS • Locativos • Personal capacitado para la labor. • Computador. • Papelería. • Teléfono. METOLOGIA • • • • • • Revisar el sistema de seguridad en salud ocupacional. Aprobar la creación del área teniendo en cuenta su prioridad dentro de la empresa. Destinar un lugar dentro de las instalaciones de la empresa para que esta área funcione. Contratar o nombrar a una persona competente en la materia para que se encargue del área. Hacer claridad en sus responsabilidades dentro del área. Poner en funcionamiento el área. Los autores 2006. 196 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-HI 013 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA HIGIENE INDUSTRIAL La higiene industrial comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que pueden afectar la salud de los trabajadores. Decreto 614/84 ACTIVIDAD Medición de agentes contaminantes PROPOSITO Medir los agentes contaminantes de acuerdo con el panorama de riesgos en coordinación con la ARP. RECURSOS • • • • Técnicos y tecnológicos ( equipos de medición) Personal capacitado. Logística. Gestión. METOLOGIA • • • • • • • Realizar una revisión preliminar de los principales agentes contaminantes según el panorama de riesgos actualizado. Determinar los contaminantes. Coordinar con la ARP la medición. Determinar hora, fecha y equipo a usar. Realizar las mediciones correspondientes. Evaluar resultados. Acciones correctivas. Los autores 2006. 197 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-HI 014 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA HIGIENE INDUSTRIAL La higiene industrial comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación, a la evaluación y al control de los agentes y factores del ambiente de trabajo que pueden afectar la salud de los trabajadores. Decreto 614/84 ACTIVIDAD Aplicación de correctivos en la fuente y en el medio. PROPOSITO Aplicar correctivos en la fuente y en el medio y de no ser posible aplicarlos allí aplicarlos en el individuo como último recurso. RECURSOS • • • • • Financieros. Técnicos y tecnológicos Humano (personal capacitado) Logístico. Gestión. METOLOGIA • • • • • • Revisar el panorama de riesgos actualizado. Determinar y priorizar las acciones correctivas en el medio y en la fuente. Realizar un estudio de factibilidad de la aplicación de acciones correctivas en el lugar teniendo en cuenta la parte financiera. Aplicar acciones correctivas e el medio y en la fuente. De no ser posible determinar acciones correctivas en el individuo. Realizar seguimiento y evaluación de resultados, disminución de accidentalidad. Los autores 2006. 198 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 015 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a lo identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Diseño de puestos de trabajo para las empacadoras. PROPOSITO Aumentar las actividades de prevención de ocurrencia de enfermedades profesionales en las empacadoras. RECURSOS • Humanos • Textos. • Papelería • Locativos METOLOGIA • • • • • • • • realizar una revisión del panorama de riesgos. Visitar los puestos de trabajo de las empacadoras. Hacer un seguimiento de posturas y movimientos por el actual puesto de trabajo Determinar acciones correctivas del puesto de trabajo Diseñar puesto de trabajo teniendo en cuenta medidas de extremidades, ojos. ( lo hace el responsable de SO con conocimientos en ergonomía y diseño de puestos de trabajo) Proponer ante la gerencia el cambio del actual puesto de trabajo por el diseñado. Implementar cambios del puesto de trabajo. Hacer un seguimiento continuo del nuevo puesto de trabajo y sus beneficios para las empacadoras. Los autores 2006. 199 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 016 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a loa identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Ubicación de guardas a toda la maquinaria. PROPOSITO Ubicar todas las guardas de protección de las maquinas de trefilación, con el fin de evitar posteriores accidentes de trabajo y complicaciones legales. RECURSOS • Financieros • Humanos • Área de mantenimiento. METOLOGIA • • • • • • • • Realizar una visita a la planta. Determinar y hacer un listado de la maquinaria sin gurdas. Adquirir las guardas faltantes. Instalar las guardas. Llevar un formato de ubicación y mantenimiento permanente de las guardas en las maquinas. Revisar que las guardas no sean retiradas. Realizar estadísticas de ocurrencia de accidentes. Comparar el antes y el después. Los autores 2006. 200 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 017 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a loa identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Encerramiento de picadoras del área de puntillas. PROPOSITO Disminuir la presión sonora en el área de puntillas, encerrando las maquinas picadoras que son las principales generadoras, de esta manera se evitar posibles problemas auditivos en el empleado. RECURSOS • Financieros • Humanos • Locativos METOLOGIA • • • • • realizar el mismo procedimiento realizado con la picadora que se encuentra ya encerrada. Adquirir los materiales. Iniciar la actividad de encerramiento, teniendo en cuenta entradas y salidas y espacios para mantenimiento. Medir la disminución de la presión sonora junto con el subprograma de higiene industrial. Medir el desempeño del trabajador. Los autores 2006. 201 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 018 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a loa identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Ubicación de alertas luminosas en puentes grúa y montacargas. PROPOSITO Disminuir los riesgos presentes en el ambiente laboral, ubicando alertas luminosas en puentes grúa y montacargas como señal de movimiento y evitar posibles accidentes laborales. RECURSOS • Financieros • Humanos • Alertas luminosas METOLOGIA • • • • Realizar el inventario de puente grúa y montacargas de la empresa. Cotizar alertas luminosas, adquirir las más apropiadas. Instalar en todos los puentes grúa y montacargas alertas luminosas que se activen con el movimiento de la maquina. Hacer seguimiento. Los autores 2006. 202 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 019 FECHA VBERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a loa identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Reunión COPASO. PROPOSITO Activar el comité paritario de salud ocupacional, para conocer las inquietudes y necesidades de los trabajadores y cumplir con los requisitos legales en salud ocupacional que aplican a la empresa. RECURSOS • Locativos • Humanos • Papelería • Logístico. METOLOGIA • • • • • • Realizar la revisión del comité actual. Revisar la vigencia del periodo para el cual fueron elegidos los representantes. Si el periodo se venció, convocar y realizar nuevas elecciones. Realizar reuniones mensuales del comité, llevando actas y demás requisitos del decreto 614 de 1984 Atender y discutir inquietudes de empleados en las reuniones. Presentar propuestas a la gerencia. Los autores 2006. 203 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 020 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Comunicación de documentos. PROPOSITO Que todos los empleados de la empresa conozcan los documentos pertinentes del sistema de seguridad y salud ocupacional incluyendo aquí, política, objetivos y responsabilidades. RECURSOS • Papelería. • Locativos. • Humanos. • Logístico. METOLOGIA • • • • Determinar espacio lugar y tiempo para comunicación de documentos. Seguir vías de comunicación entre niveles dentro de la empresa para coordinar la comunicación. Realizar reuniones de entrenamiento con los empleados para que conozcan los documentos. Hacer seguimiento del conocimiento de los documentos por parte de todo el personal. Los autores 2006. 204 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 021 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Cambio de conexiones eléctricas deterioradas. PROPOSITO Evitar los posibles accidentes generados por el riesgo eléctrico presente en la empresa, cambiando todas las conexiones y piezas eléctricas que se encuentran deterioradas o en mal estado. RECURSOS • • Humanos Financieros METOLOGIA • • • • Realizar una visita a la planta y revisar todas las conexiones y cables por los cuales se conduzca electricidad incluyendo tableros de control. asesorarse de una persona con conocimientos en electricidad (técnicos de mantenimiento) Determinar y hacer un inventario de las conexiones cables y piezas que deban cambiarse por encontrarse en malas condiciones. Adquirir y cambiar las piezas, teniendo en cuenta que se conduzcan por lugares seguros, es decir sin contacto con partes móviles que las puedan dañar.. Los autores 2006. 205 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL FAYM-SI 022 FECHA VERSION 0 APROBADO SUBPROGRAMA SEGURIDAD INDUSTRIAL Comprende el conjunto de actividades destinadas a loa identificación y el control de las causas de los accidentes de trabajo. Decreto 614/84. ACTIVIDAD Demarcación y señalización de áreas. PROPOSITO Dar una apropiada demarcación a todas las áreas y secciones de la empresa, incluyendo puestos de trabajo, áreas de almacenamiento, circulación, ubicación de máquinas y equipos contra incendio, de manera que todas las personas la respeten y ubiquen fácilmente los lugares en caso e emergencia y no se cometan imprudencias dentro de la planta. RECURSOS • • • Logísticos Humanos Financieros METOLOGIA • • • • • • • Revisar el plan de emergencia de la empresa. Identificar las áreas a demarcar incluyendo vías de circulación, rutas de evacuación, salidas de emergencia. Revisar el mapa de riesgos de la empresa e identificar las áreas y puestos de trabajo que deben ser demarcados. Seguir el código de colores según American Estándar Association y la resolución 02400 de 1979. Adquirir los elementos necesarios para la demarcación y señalización, como lo son pinturas especiales, señales entre otros. Determinar hora y fecha a realizar demarcación y señalización. Proceder a la demarcación y señalización por parte de la persona(s) indicada. Los autores 2006. 206 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 5 PROGRAMA DE MANEJO DE EXTINTORES OBJETIVO Establecer un programa que le permita a la organización conocer el manejo, uso de extintores y los criterios de selección y ubicación de estos; para poder controlar la ocurrencia, de un incendio menor en caso que este se presente. ALCANCE Instalaciones de Alambres y Mallas S.A., en las que se desarrollan los procesos y actividades administrativas. Todos los empleados de la empresa. COMO SE PRODUCE UN INCENDIO Un incendio se produce por la presencia de cuatro elementos básicos: calor o fuente de ignición, material combustible, una concentración apropiada de oxígeno y la reacción en cadena. Se acostumbra visualizar la relación de estos cuatro elementos como una pirámide en la que cada elemento representa un lado y se unen en una relación simbiótica o mutuamente beneficiosa. Tetraedro del fuego División de calidad ambiental, salud y seguridad ocupacional Universidad de Puerto Rico. CLASES DE INCENDIO El contenido de los extintores varía con la clase de incendio para la cual están diseñados o sea, se clasifican según la clase de incendio. Los incendios se clasifican de acuerdo al tipo de material combustible involucrado: 207 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Clases de fuego. CLASE A Se usa en materiales combustibles ordinarios tales como; madera, papel, tela, goma y mucho plástico. Para este tipo de incendio, el agente extintor que más se utiliza es el agua, que enfría, aunque también se puede utilizar gases licuados o el CO2. CLASE B Líquidos inflamables tales como; gasolina, aceite, grasa, brea, pintura de aceite, laca y gases inflamables. Para extinguir este tipo de incendio se utilizan frecuentemente, gases licuados como el Dióxido de Carbono (CO2) y polvos secos como el Bicarbonato de Soda o Potasio. Estos bloquean el oxígeno o interrumpen la llama. Equipo eléctrico, energizado que incluye cables, cajas de fusibles, interruptores de circuitos, maquinaria y artefactos. Para extinguir este tipo de incendio se utilizan los mismos tipos de extintores que para los incendios Clase A o B. Sólo utilice agua si está seguro que se interrumpió la energía eléctrica. CLASE C CALSE D Fuegos que involucran metales combustibles tales como; magnesio, sodio, circonio y titanio. Para extinguir este tipo de incendio se utilizan técnicas especiales. No deben utilizarse los agentes extintores ordinarios. División de calidad ambiental, salud y seguridad ocupacional Universidad de Puerto Rico. COMO SE EXTINGUE EL FUEGO Si uno de estos 4 elementos no existe o se elimina, no hay o se termina el incendio. Este principio se utiliza para la extinción de incendios: Sofocación. Acción encaminada a evitar la llegada del oxigeno a la superficie del combustible, con lo que el fuego se apagará. Se puede usar una manta, tierra. Modificación del ambiente. Consiste en sustituir la atmósfera del aire por otra inerte. Supresión del combustible. Es la más clara forma de extinción, se debe alejar el material combustible o cerrar la fuente siempre y cuando esto no ponga en peligro su vida o la de los demás. Eliminación del calor. Se trata de enfriar el combustible absorbiendo las calorías hasta detener la reacción del combustible. Inhibición de la reacción en cadena. Se basa en proyectar sobre el incendio ciertas sustancias químicas que bloqueen los radicales libres dando productos inertes. QUE ES UN EXTINTOR Es un artefacto que se puede transportar de un lugar a otro. Contiene una sustancia que, al echarla sobre un incendio pequeño, en la forma correcta, puede extinguirlo totalmente y evitar su propagación. La forma de los extintores, salvo variaciones minúsculas, es casi siempre en forma cilíndrica. Debido a su uso manual y a su limitada efectividad, debe ponerse especial cuidado en su elección y utilización. 208 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Partes de un extintor. . División de calidad ambiental, salud y seguridad ocupacional Universidad de Puerto Rico. PARTES QUE COMPONEN UN EXTINTOR 1. CILINDRO 2. MANOMETRO 3. MANGO 4. PALANCA 5. PASADOR DE SEGURIDAD 6. PRECINTA DE SEGURIDAD 7. MANGA O BOQUILLA 8. PANEL DE INSTRUCCIONES 9. TARJETA DE MANTENIMIENTO Recipiente donde se almacena el agente extintor. Es un indicador de presión en el extintor. Indica cuan lleno o vacío está. Contiene tres secciones a saber; empty - vacío, full –lleno, overcharged –sobrecargado. No todos los extintores tienen este indicador. En los que no tienen manómetro, existen otros medios para determinar si están llenos o vacíos. Parte metálica fija por la cual se agarra el extintor cuando se utiliza. Parte por la cual se pone en acción el extintor. Al presionarla se abre la válvula de escape y sale el agente extintor. Pasador de seguridad metal que fija la palanca y evita que se accione el extintor accidentalmente Se utiliza para evitar que el pasador se salga de lugar. Normalmente, se utiliza como indicador de si se utilizó o no el extintor. parte por donde sale el agente extintor y con la cual se guía éste hacia el incendio Placa que contiene la información acerca del extintor, precauciones de uso y cualquier otra información pertinente. Aquí dice el tipo de extintor: A, B, C, AAB, ABC. (Busque el extintor más cerca de usted y verifique su clasificación). Tarjeta atada al extintor, donde se anota la fecha en que se recargó, se inspeccionó y las iniciales de la persona que lo hizo. Es un Registro de Mantenimiento y Servicio División de calidad ambiental, salud y seguridad ocupacional Universidad de Puerto Rico. AGENTE EXTINTOR Para que se produzca la extinción de un incendio se debe aplicar la cantidad necesaria del agente indicado al tipo de fuego, para facilitar la elección se puede hacer uso de la siguiente tabla: 209 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Características de los agentes extintores. AGENTE CARACTERISTICAS EXTINTOR PROPIEDADES USOS (CLASES EXTINTORAS DE FUEGOS) Enfriamiento. Es conductor de electricidad. AGUA Sofocación. Es más densa que la mayoría de A Emulsionamiento. los combustibles líquidos. Dilución. Toxicidad nula. POLVO EXTINTOR Mal conductor eléctrico. A Sofocación. A temperatura < 500ºC es polvo B Inhibición. estable. C Es corrosivo. Gas incoloro e inodoro. No es corrosivo. BIOXIDO DE CARBONO (CO2) Mal conductor eléctrico. Enfriamiento. ºT durante la descarga - 400 ºC. B Sofocación. C Riesgo de asfixia a concentraciones superiores al 9%. SOLKAFLAM A Enfriamiento. No deja residuos. B Inhibición. C Suratep. Clasificación de los extintores SIMBOLO CLASE COLOR Extintor de agua a presión Plateado (acero inoxidable) Verde (lamina de acero pintada). Extintor de polvo químico seco (BC). Extintor de bióxido de carbono (CO2). En campos abiertos no sirve para BC Rojo porque no se mantiene la concentración adecuada. Extintor de polvo químico seco multipropósito (ABC). Solkaflam. Suratep, administración de riesgos. 210 Amarillo Blanco Azul DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. UBICACIÓN Y LOCALIZACION DE LOS EXTINTORES PORTATILES La distancia a recorrer horizontalmente, desde cualquier punto del DISTANCIA área protegida, hasta alcanzar el extintor apropiado mas próximo es: Áreas de posibilidad de fuegos A: No excederá de 25m. Áreas de posibilidad de fuegos B: No excederá de 15m. La norma NFPA 10 especifica las distancias al suelo y las alturas de montaje, según el peso del extintor, así: Los extintores cuyo peso bruto no exceda de 40 libras (18 Kg.). Deben estar instalados de tal modo que la parte superior del extintor ALTURA no esté a más de 1.5m por encima del suelo. Los extintores cuyo peso exceda de 18 Kg.; deben instalarse de tal modo que la parte superior del extintor no esté a mas de 1 metro por encima del suelo. En ningún caso la separación entre la parte baja del extintor y el suelo debe ser inferior a 10 cm. SEÑALIZACIÓN Cada extintor debe estar convenientemente señalizado, de forma que su posición sea visible y su tipo reconocible. Los extintores deberán ubicarse, en las vías de transito, visibles UBICACION especialmente en sentido de salida, sin estorbar ni quedar expuestos a daños. Suratep, administración de riesgos. 211 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PASOS A SEGUIR AL UTILIZAR UN EXTINTOR DE INCENDIOS PORTATIL PASO 1 AVISE DEL FUEGO A SU SUPERVISOR Y LAS PERSONAS EN EL ÁREA. PASO 4 REVISE LA ETIQUETA DEL EXTINTOR, ASEGÚRESE DE QUE ES EL TIPO QUE APLICA A LA CLASE DE INCENDIO. PASO 7 DIRIJA LA MANGA Y BOQUILLA HACIA LA BASE DEL INCENDIO. Inclínese levemente hacia el frente para aminorar el impacto del calor y los gases que están en la parte de arriba del incendio. PASO 12 NOTIFIQUE A LA PERSONA ENCARGADA DE RECARGAR EL EXTINTOR. PASO 2 DECIDA SI DEBE UTILIZAR UN EXTINTOR PASO 5 ASEGÚRESE QUE EL EXTINTOR ESTÁ CARGADO. VEA EL PASO 3 DETERMINE LA CLASE DE FUEGO. PASO 6 HALE LA ABRAZADERA Y SAQUE EL PASADOR DE SEGURIDAD. PASO 8 PASO 9 PRESIONE LA PALANCA MUEVA LENTAMENTE LA MANGA Y BOQUILLA DE DERECHA A IZQUIERDA SOBRE LA BASE DEL INCENDIO. PASO 11 ASEGÚRESE QUE EXTINGUIÓ EL INCENDIO. UTILICE TODO EL CONTENIDO DEL EXTINTOR. PASO 10 CONTINUE ACERCÁNDOSE LENTAMENTE SEGÚN SE APAGA EL INCENDIO. División de calidad ambiental, salud y seguridad ocupacional Universidad de Puerto Rico. 212 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 6 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES SUB PROGRAMA ACTIVIDAD/ MES FAYM-MPYT 001 1. Jornada de vacunación contra el tétanos. FAYM-MPYT 002 2. Instalación de enfermería. FAYM-MPYT 004 3. Evaluaciones médicas de ingreso, periódicas y de retiro. 4. Vigilancia epidemiológica. FAYM-MPYT 005 5. Vigilancia del ausentismo laboral. FAYM-MPYT 006 6. Capacitación en primeros auxilios al personal. 7. Capacitaciones a empleados acerca de riesgos presentes. 8. Identificación de peligros. FAYM-MPYT 003 FAYM-MPYT 007 FAYM-MPYT 008 FAYM-SBYPA 009 FAYM-SBYPA 010 FAYM-SBYPA 011 9. Ubicación de comedor. 10. Remodelación de baños e instalaciones de ducha e agua caliente. 11. Jornada de orden y aseo. FAYM-HI 012 12. conformación de área Destinada únicamente a la salud ocupacional. FAYM-HI 013 13. Medición de agentes contaminantes. FAYM-HI 014 FAYM-SI 015 FAYM-SI 016 14. Aplicación de correctivos en la fuente y en el medio. 15. Diseño de puestos de trabajo para las empacadoras. 16. ubicación de guardas a toda la maquinaria. FAYM-SI 019 17.Encerramiento de picadoras en el área de puntillas 18. Ubicación de alertas luminosas en puente grúa y montacargas. 19. Reunión COPASO FAYM-SI 020 20.comunicación de documentos FAYM-SI 021 21.Cambio de conexiones Eléctricas deterioradas FAYM-SI 022 22.Demarcación y señalización de áreas FAYM-SI 017 FAYM-SI 018 JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN La duración de cada actividad deberá ser determinada por el encargado de salud ocupacional designado, y con la prioridad que este determine. 213 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 7 COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL El comité de medicina, higiene y seguridad industrial es un organismo de promoción y vigilancia de las normas y reglamentos de la salud ocupacional dentro de la empresa. Los comités de medicina, higiene y seguridad industrial según el artículo 26 del Decreto 614 de 1984 tendrán las siguientes responsabilidades: a) participar de las actividades de promoción, divulgación e información, sobre medicina, higiene y seguridad industrial entre patronos y trabajadores, para obtener su participación activa en el desarrollo de los programas y actividades de salud ocupacional de la empresa. b) Actuar como instrumentos de vigilancia para el cumplimiento de los programas de salud ocupacional en los lugares de trabajo de la empresa e informa sobre el estado de ejecución de los mismos a las autoridades de salud ocupacional cuando haya diferencia en su desarrollo. c) Recibir copias por derecho propio, de las conclusiones sobre inspecciones e investigaciones que realicen las autoridades de salud ocupacional en los sitios de trabajo. Distribución Según la resolución 2013 de 1986 artículo 2, el comité de Alambres y Mallas por tener entre 50 y 499 trabajadores estará compuesto por un número igual de representantes del empleador y de los trabajadores con sus respectivos suplentes, así: Dos representantes de la gerencia nombrados por ella, cada uno con su respectivo suplente. Dos representantes de los trabajadores elegidos por votación cada uno con su respectivo suplente. Funcionamiento A las reuniones del comité solo asistirán los miembros principales. Los suplentes asistirán por ausencia de los principales y serán citados a las reuniones por el presidente del comité. El empleador nombrara directamente sus representantes al comité y los trabajadores elegirán a los suyos mediante votación libre, estos serán elegidos por un año y se reunirán por lo menos una vez al mes en el local de la empresa y durante el horario de trabajo. En caso de accidente grave o riesgo inminente, el comité se reunirá con carácter extraordinario y con la presencia del responsable del área donde 214 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ocurrió el accidente o se determinó el riesgo, dentro de los 5 días hábiles siguientes a la ocurrencia del hecho. El Quórum para seleccionar el comité estará constituido por la mitad mas uno de sus miembros pasados los primeros 30 minutos de la hora señalada para empezar la reunión del comité seleccionara con los miembros presentes y sus decisiones tendrán plena validez. El empleador designará anualmente al presidente del comité de los representantes que él designa y el comité en pleno elegirá el secretario de entre la totalidad de sus miembros. Funciones del comité b) proponer a la administración de la empresa o establecimiento de trabajo la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan la salud en los hogares y ambientes de trabajo. c) Proponer y participar en actividades de capacitación en salud ocupacional, dirigidas a los trabajadores, supervisores y directivos de la empresa o establecimiento de trabajo. d) Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de salud ocupacional en las actividades que estos adelanten en la empresa y recibir por derecho propio los informes correspondientes. e) Vigilar el desarrollo de las actividades que en materia de medicina, higiene y seguridad industrial debe realizar la empresa de acuerdo al reglamento de higiene y seguridad industrial y las normas vigentes, promover su divulgación y observancia. f) Colaborar en el análisis de las causas de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales y proponer al empleador las medidas correctivas a que haya lugar para evitar su ocurrencia, y evaluar los programas que se hayan revisado. g) Visitar periódicamente los lugares de trabajo e inspeccionar los ambientes, máquinas, equipos, aparatos y las operaciones realizadas por el personal de trabajadores en cada área o sección de la empresa e informar al trabajador sobre la existencia de factores de riesgo y sugerir las medidas correctivas y de control. h) Estudiar y considerar las sugerencias que presentan los trabajadores, en materia de medicina, higiene y seguridad industrial. i) Servir como organismo de coordinación entre el empleador y los trabajadores en la solución de los problemas relativos a la salud ocupacional, tramitar los reclamos de los trabajadores relacionados con la salud ocupacional. j) Solicitar periódicamente a la empresa informes sobre accidentalidad y enfermedades profesionales con el objeto de dar cumplimiento a lo estipulado en la resolución 2013/86. k) Elegir al secretario del comité. l) Mantener un archivo de las actas de cada reunión y demás actividades que desarrollen, el cuál estará en cualquier momento a disposición del empleador, los trabajadores y las autoridades competentes. m) Las demás funciones que le señales las normas sobre salud ocupacional. 215 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Funciones del presidente del comité b) presidir y orientar las reuniones en forma dinámica y eficaz. c) Llevar a cabo los arreglos necesarios para determinar el lugar o sitio de la reunión. d) Notificar por escrito a los miembros del comité sobre convocatoria a las reuniones por lo menos una vez al mes. e) Preparar los temas que van a tratarse en cada reunión. f) Tramitar ante la administración de la empresa las recomendaciones aprobadas en el seno del comité y darle a conocer todas sus actividades. g) Coordinar todo lo necesario para la buena marcha del comité e informar a los trabajadores de la empresa acerca de las actividades del mismo. Funciones del secretario h) Verificar la asistencia de los miembros del comité a las reuniones programadas. i) Tomar nota de los temas tratados, elaborar el acta de cada reunión y someterla a discusión y aprobación del comité. j) Llevar el archivo referente a las actividades desarrolladas por el comité y suministrar toda la información que requieren el empleador y los trabajadores. Obligaciones del empleador b) Propiciar la elección de los representantes de los trabajadores al comité, garantizando la libertad y oportunidad de las votaciones. c) Designar sus representantes al comité de medicina, higiene y seguridad industrial. d) Designar al presidente del comité. e) Promocionar los medios necesarios para el desempeño de las funciones del comité. f) Estudiar las recomendaciones en manadas del comité y determinar la adopción de las medidas más convenientes e informarle las decisiones tomadas al respecto. Obligaciones de los trabajadores a) Elegir libremente a sus representantes del comité de medicina, higiene y seguridad industrial. b) Informar al comité las situaciones de riesgos que se presenten y manifestar sus sugerencias para el mejoramiento de las condiciones de salud ocupacional de la empresa. c) Cumplir con las normas de medicina, higiene y seguridad industrial en el trabajo y con los reglamentos e instrucciones de servicio ordenados por el trabajador. 216 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ACTA No 00__ MOTIVO_____________ FECHA ___________ REUNION COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL 1. Lectura del acta anterior 2. llamado de lista Nombre Cargo Asistió si/no 3. temas a tratar 4. resultados de la discusión PRESIDENTE SECRETARIO 217 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ACTA No _______ MOTIVO ________________________ FECHA _______________ COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL La presente acta presenta el escrutinio de los votos de la elección libre de representantes por parte de los empleados. PERIODO DE VIGENCIA DE ______________ A _________________ HORARIO DE VOTACION ____________________________________________________________ LUGAR Y FECHA DE VOTACION ____________________________________________________________ RESPONSABLE DEL ESCRUTINIO ____________________________________________________________ TESTIGOS ____________________________________________________________ TABLA DE ESCRUTINIO DE VOTOS No DE VOTANTES _____________ No DE VOTOS _____________ CARÁCTER DE VOTOS No DE VOTOS VALIDOS EN BLANCO NULOS TOTAL ESCRUTADOS ENCARGADO TESTIGOS 218 ANEXO 8 REGISTROS DE ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN FAYM-AC 023 FECHA FORMATOS DE ASISTENCIA CAPACITACION VERSION 0 APROBADO FECHA TEMA O TEMAS A TRATAR D M A ______________________________ HORA TIEMPO DEDURACIÓN LUGAR ______________________________ ENCARGADO DIRIGIDO A: ______________________________ RECURSOS A USAR ______________________________________ OPERARIOS ______________________________________ ADMINISTRATIVO Y GERENCIA CONTRATISTA Y VISITANTES JEFES UPES CONTROL DE ASISTENCIA NOMBRE DOCUMENTO DE IDENTIDAD AREA DE TRABAJO TURNO DE TRABAJO FIRMA DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 9 FICHAS DE SUGERENCIAS FICHA DE COMENTARIOS Y SUGERENCIAS EN S & SO FECHA AREA INQUIETUD O SUGERENCIA 218 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 10 FORMATO DE ACTUALIZACION DE RIESGOS FAYM-AR 024 ACTUALIZACION DE RIESGOS FECHA VERSION 0 APROBADO SEÑOR EMPLEADO IDENTIFIQUE LOS RIESGOS DE SU PUESTO DE TRABAJO 1. Marque con una x el riesgo que cree se encuentra presente. 2. si no esta en la lista escríbalo en la casilla OTRO. 3. Escriba sus comentarios o sugerencia acerca de este y cuál cree que podría ser la solución. Recuerde de su participación depende el buen desempeño de nuestro sistema de gestión en S & SO. MAQUINA RUIDO VIBRACIONES POLVO CANSANCIO DOLORES FALTA DE M/TO TREFILADORAS TREF FINAS ENDEREZADO Y CORTE GALVANIZADO PUNTILLAS EMPAQUE DE PUNTILLAS TALLER DE M/TO ELECTROSOLDADORAS TEJEDORAS DE PUAS TEJEDORAS DE MALLA TRANSPORTE SEGURIDAD FISICA LABORATORIO LAMINACION COMENTARIOS O SUGERENCIA Los autores 2006. 219 OTRO DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 11 BOLETINES INTERNOS BOLETIN INFORMATIVO No______ Fecha Con el motivo de_____________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ _______________________________________ Cordialmente___________________ 220 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 12 INSTRUCTIVOS INSTRUCCTIVO DE S & SO. PARA EMPLEADOS IAYM-SO-E 001 FECHA VERSION 0 APROBADO 1) Todo empleado debe llegar a la hora fijada y estipulada según su turno de trabajo y permanecer en este hasta la hora de culminación y relevo; si su reemplazo no llega a la hora acordada se debe informar a las autoridades competentes dentro de la empresa. 2) Los empleados deben estar en condiciones físicas y mentales para el buen desarrollo de sus funciones. 3) Todos los empleados deben reportar ingreso y salida de la empresa. 4) Todos los empleados deben conocer la política de seguridad y salud ocupacional y contribuir para el cumplimento de esta. 5) Deben conocer las normas y especificaciones de seguridad y salud que le brinda la empresa. 6) Deben cambiarse en el sitio demarcado (Baños) y dejar sus pertenencias en lockers designados para cada trabajador, y procurar que el recinto en perfectas condiciones físicas e higiénicas. 7) Todos deben tener sus implementos de seguridad y protección personal, dependiendo en la sección que valla a desempeñar sus funciones. 8) Ningún empleado debe consumir alimentos, ingerir bebidas , fumar, portar maletines, celulares etc.; o realizar cualquier actividad que distraiga sus actividades. 9) Todos y cada uno de los empleados debe velar por su seguridad y tratar de crear instructivos de trabajo que disminuyan sus riesgos y exposición dentro de estos. 10) Se deben reportar avisos y sugerencias en el puesto demarcado (Portería) para observar evaluar y corregir, riesgos y peligros dentro de cada área de trabajo. 11) Cada empleado debe entregar su puesto de trabajo en perfectas condiciones físicas y de higiene para el siguiente turno; si se encuentra el puesto de trabajo desordenado y en condiciones de desaseo, realizar un reporte de queja en la portería. 12) Cada trabajador debe conocer al representante del comité paritario de los trabajadores, tener un contacto permanente, realizándole sugerencias e indicaciones sobre alguna incongruencia de seguridad y salud ocupacional en el puesto de trabajo. 13) Lavarse después de la culminación de cada actividad o turno, dependiendo de la indicación o instructivo de trabajo previamente difundido. 14) Realizar los reportes de incapacidad dentro de los plazos establecidos. Los autores 2006. 221 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. NSTRUCCTIVO DE S & SO. PARA VISITANTES IAYM-SO-V 002 FECHA VERSION 0 APROBADO Toda persona que desee ingresar a la empresa ALMBRES Y MALLAS S.A. debe reportarse en portería siguiendo las normas respectivas de seguridad: 1) Debe diligenciar un formato registro y control. 2) Debe identificarse con cedula de ciudadanía u otro documento que lo acredite. 3) Portar documento de salud vigente. 4) Llevar el carné de visitante a la vista. 5) Conocer las normas y riesgos que esta expuesto a la hora de entrar a la planta. 6) Portar con los elementos de seguridad y protección personal. 7) Velar y vigilar por su seguridad, teniendo precaución, debido al riesgo que incurre al visitar la planta. 8) Si usted va ingresar dentro de la planta, debe estar acompañado en todo momento por un guía que le brinde el instructivo apropiado dentro del recorrido. 9) No consumir alimentos, bebidas, ni fumar dentro de la empresa. No ingresar armas blancas ni de fuego que puedan atentar contra la vida de una persona. 222 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. INSTRUCCTIVO DE S & SO. PARA CONTRATISTA IAYM-SO-C 003 FECHA VERSION 0 APROBADO 1) Todo contratista u empleado que este a cargo de este, deberá conocer las normas de seguridad y salud ocupacional que estipula la empresa. 2) Debe portar con los elementos de protección personal. 3) Debe brindar un servicio efectivo y eficiente, tratando de no incurrir en algún accidente o peligro para este y sus empleados. 4) Debe sugerir y dar llamado de atención ante un riesgo o peligro que observe dentro de la empresa. 5) Todos los contratistas y empleados deben contar con una administradora de riesgos profesionales. 6) Verificar si la empresa cuenta con todas las medidas de seguridad y señalización para el buen desempeño de sus funciones. 7) Garantizar que su desempeño y servicio que brinda a la empresa es de total confiabilidad y seguridad y cumple con todas las medidas, técnicas, mecánicas, documentadas y controladas para dar un trabajo eficiente y a tiempo. 8) Vigilar que sus empleados desarrollen sus labores con total seguridad y que porten los elementos requeridos para desarrollar sus funciones. 223 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 13 FORMATO DE SEGUIMIENTO A PROCEDIMIENTOS FORMATO DE REVISIÓN DE PROCEDIMIENTOS ALMASA FORMATO No ___ NOMBRE DE PROCEDIMIENTO FAYM-SP 025 FECHA VERSION 0 APROBADO FECHA DE REVISION: DIA MES AREA OBJETIVO ALACANCE OBSERVACIONES/INCONSISTENCIAS SUGERENCIAS RESPONSABLE Los autores 2006. 224 AÑO DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 14 USO DE EPP 225 USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EPP OBJETIVO ALCANCE Brindar un instructivo claro y confiable sobre el uso y manipulación de los E.P.P en cada una de las áreas de la empresa. Este documento va dirigido a todos los trabajadores, visitantes y personal que ingrese a la planta, sin importar su labor u oficio, que vallan a desempeñar en esta. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. AREA DE TREFILACION USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EPP ACTIVIDAD A LA QUE APLICA EPP Y ESPECIFICACIONES Protección respiratoria Mascarilla desechable Limpieza de hileras, ubicación y montaje de hileras, enhebrado de las máquinas trefiladoras, operación de las máquinas trefiladoras. grafilación del alambre. trenzado de púas. operación de maquina de trefilación fina. tejido de malla gallinero. Protector auditivo tipo copa Overol enterizo de tela gruesa. Guantes en carnaza. Casco plástico industrial Botas con puntera de seguridad (grulla) Protección Visual Gafas uvex safety eyerwear Astropec 3000 Protección respiratoria, 226 mascarilla desechable DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 227 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 15 PLANILLA DE SEGUIMIENTO DE USO DE EPP FECHA Y TURNO A R E A NOMBRE (FIRMA) CASCO GUANTES BOTAS OVEROL P. RESPIRATO RIA P. AUDITIVA P. VISUAL P. FACIAL PETO LM M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V L M M J V RESPONSABLE 228 OTRO ¿Cuál? OBSERVACIO NES DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 16 PLANILLA DE ADICION DE PRODUCTOS QUIMICOS PLANILLA DE CONTROL DE ADICIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS FECHA DE ADICIÓN DIA CODIGO DEL PRODUCTO ______________________ MES AÑO PROCESO ____________________________________ NOMBRE DEL PRODUCTO ____________________________________________ DATOS DEL PRODUCTO CONCENTRACIÓN DEL PRODUCTO CONCENTRACIÓN DE ADICIÓN CANTIDAD ADICIONADA (ESPECIFICAR UNIDAD). DESTINO DE LA SOLUCIÒN. EPP USADOS PROTECCIÓN RESPIRATORIA PROTECCIÓN FACIAL PROTECCIÓN MANUAL PROTECCIÓN PARA LA CABEZA PROTECCIÓN VISUAL PROTECCIÓN CORPORAL RESPONSABLE ______________________________________ FIRMA DE JEFE ______________________________________ Los autores 2006. 229 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 17 FICHAS DE SEGURIDAD Información básica de las fichas de seguridad según las normas vigentes de la comunidad económica europea. IDENTIFICACION DE LA SUSTANCIA: Nombre, sinónimos, dirección y número de teléfono de la empresa que fabrica el producto y la fecha en que fue preparada la hoja de seguridad COMPOSICION: componentes peligrosos del producto incluyendo composición porcentual de las mezclas, por sus nombres científicos y comunes y sus números de identificación internacionales. IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO: peligros de fuego, explosión, para la salud entre otros. Las posibles consecuencias de un contacto con el producto, vías de ingreso al organismo, la duración de contacto que podría afectarle la salud, y cuáles son los órganos que podrían verse afectados por la sustancia química. MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS: medidas básicas a emplear ante inhalación, absorción, ingestión o contacto con el producto hasta que se tenga acceso a la atención médica. MEDIDAS EN CASO DE INCENDIO: informa acerca de las posibilidades que la sustancia se incendie y bajo que circunstancias, hace alusión a puntos de inflamación (temperaturas a la cuál la sustancia desprende vapores creando atmósferas inflamables), límites de inflamabilidad, reacciones que podrían causar incendio o explosión. Por último indica los sistemas adecuados para la extinción de incendios provocados por la sustancia. MEDIDAS PARA PREVENIR ACCIDENTES: indica las medidas a tenerse en cuenta cuando sucede u escape accidental. Se consignan en este apartado los procedimientos y guías de limpieza y absorción de derrame. ALMACENAMIENTO Y MANEJO: tipos de envase, condiciones seguras de almacenamiento y manejo. CONTROLES DE EXPOSICIÓN Y PROTECCIÓN PERSONAL: indica prácticas de trabajo e higiene seguras. Esta sección enfatiza en la necesidad de usar equipo de protección personal. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS: Aquí se describen las características físicas y químicas del producto, incluye aspecto y olor, estado físico, presión de vapor, punto de ebullición, punto de fusión, punto de inflamación, densidad del vapor, solubilidad, valor de pH, gravedad específica o densidad, entre otras. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD: condiciones a evitar, incompatibilidades y reacciones peligrosas. Incluye productos de descomposición. Estas recomendaciones se pueden utilizar para almacenar correctamente los productos químicos eliminando riesgos. INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA: explica cuáles son los efectos a corto o largo plazo que pueden esperarse si la sustancia ingresa al organismo. INFORMACIÓN ECOLÓGICA: degradación biológica. Efectos del producto sobre peces y plantas e información sobre el tiempo en que el producto sigue siendo peligroso una vez en contacto con el medio ambiente. INFORMACION SOBRE DESECHOS: disposición final de los desechos generados por el uso del producto químico. INFORMACIÓN SOBRE TRANSPORTE: describe como debe empacarse y rotularse. Informa acerca del número de identificación designado por la organización de las naciones unidas, el cuál incluso puede reemplazar el nombre e la sustancia. INFORMACION REGLAMENTARIA: legislación vigente referente al producto. INFORMACIÓN ADICIONAL: cualquier otro tipo de información sobre el producto que podría ser útil. 230 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 231 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 232 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 233 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. 234 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 18 ROTULOS Y ETIQUETAS DE CONTENEDORES CLASE DE RESIDUO CONTENIDO BASICO NO PELIGROSOS Biodegradables Hojas y tallos de os árboles, grama barrido del prado, restos de alimentos no contaminados. NO PELIGROSOS Reciclables Plástico Bolsas de plástico, vajilla, garrafas, recipientes de polipropileno, bolsas de suero y polietileno sin contaminar. NO PELIGROSOS Reciclables vidrio COLOR ETIQUETA Rotular con: NO PELIGROSOS BIODEGRADABLES PLASTICO RECICLABLE Toda clase de vidrio VIDRIO RECICLABLE NO PELIGROSOS Reciclables Cartón y similares Cartón, papel, plegadiza, archivo y periódico. RECICLABLE CARTÓN , PAPEL NO PELIGROSOS Reciclables Chatarra Toda clase e metales. RECICLABLE CHATARRA NO PELIGROSOS Ordinarios e inertes Servilletas, empaques de papel plastificado, barrido, colillas, icopor, vasos desechables, papel, carbón, tela. QUIMICOS Restos de sustancias químicas y sus empaques y cualquier otro residuo contaminado con estos. Rotular con: NO PELIGROSOS ORDINARIOS Y/O INERTES RIESGO QUÍMICO QUIMICOS METALES PESADOS Objetos elementos o restos de estos en desuso, contaminados o que contengan metales pesados como plomo, cromo cadmio, antimonio, bario, níquel, estaño, vanadio zinc o mercurio. METALES PESADOS (nombre del metal contenido) RIESGO QUIMICO MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, Gestión integral de residuos hospitalarios y similares en Colombia, manual de procedimientos. 2002. p. 43. 235 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 19 MATRIZ DE COMPATIBILIDAD 236 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 20 EQUIPO BÁSICO PARA ATENCION DE DERRAMES Equipo de protección personal Gafas protectoras Guantes resistentes a la corrosión Overol de una pieza Botas con resistencia química Casco de seguridad Sistema de comunicación Equipo d respiración autónoma ERA materiales absorbentes Recipientes diversos Bolsas plásticas de polietileno resistentes Para ácidos Para cáusticos Materiales neutralizantes Cinta de seguridad para aislar la zona Jabón en barra para lavar ropa Cámara de la industria química y petroquímica de Argentina. Control de emergencias con productos químicos. 2003 237 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 21 PLAN DE EMERGENCIA ANALISIS DE RIESGOS a) Identificación de la amenaza ORIGEN RELACION CON OTROS EVENTOS TIPO FRECUENCIA I AMENAZA NATURAL SISMO INUNDACIÓN POR FUERTES LUVIAS DESLIZAMIENTO VENDAVAL AMENAZA SOCIO NATURAL DESERTIFICACIÓN ATENTADO ROBO EXPLOSIÓN INCENDIO DERRAME ACCIDENTE CON MAQUINARIA ACCIDENTE CON MATERIALES CORTO CIRCUITO FRECUENCIA I Improbable PP Poco Probable P Probable MP muy Probable M P Daño importante sobre la cobertura Desalojo de territorios Deterioro de los recursos naturales Daño estructuras Perdidas económicas Perdida de vidas Parada del proceso productivo Daño estructuras Intoxicación Contaminación con sustancias químicas. Daño de maquinaria. Quemaduras en la piel. Perdida de la vida Accidentes de trabajo B M X X M A P M A T X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X x x Calificación 0 INTENSIDAD B Baja calificación 1 COBERTURA P Poca Calificación 1 1 M Media 2 M Media 2 2 A Alta 3 A Alta 3 3 MA Muy alta 4 T total 3 238 A COBERTURA O MAGNITUD X X SECUESTRO AMENAZA TECNOLOGICA Caída de muros Ruptura de vidrios Daño de estructuras P X INCENDIO FORESTAL AMENAZA SOCIAL P P INTENSIDAD X x DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. b) Evaluación y calificación de la amenaza ORIGEN AMENAZA NATURAL AMENAZA SOCIO NATURAL AMENAZA SOCIAL AMENAZA TECNOLOGICA TIPO FRECUENCIA SISMO INUNDACION POR FUERTES LUVIAS DESLIZAMIENTO VENDAVAL DESERTIFICACION INCENDIO FORESTAL ATENTADO ROBO SECUESTRO EXPLOSION INCENDIO DERRAME ACCIDENTE CON MAQUINARIA ACCIDENTE CON MATERIALES CORTO CIRCUITO INTENSIDAD COBERTURA RANGO AMENAZA 2 2 2 6 MEDIA 2 1 2 5 MEDIA 0 1 0 1 1 1 1 1 1 2 3 2 BAJA BAJA BAJA 0 1 1 2 BAJA 2 2 2 2 2 2 3 3 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 8 8 9 9 9 8 ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA ALTA 3 4 3 10 ALTA 3 4 3 10 ALTA 2 3 3 8 ALTA La amenaza SOCIAL y la amenaza TECNOLOGICA son las que tiene el máximo probable al sumar su frecuencia intensidad y cobertura, principalmente por la Posibilidad de ocurrencia de secuestro, explosión, incendio y accidente con maquinaria. AMENAZA BAJA MEDIA ALTA RANGO 1–3 4–7 8 – 10 239 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. VULNERABILIDAD c) Análisis de vulnerabilidad por amenazas: El análisis de vulnerabilidad es el proceso mediante el cual se determina el nivel de exposición y predisposición a la perdida de un elemento o grupos de elementos ante una amenaza especifica69. Como metodología para realizar el análisis de vulnerabilidad por amenaza se utilizó la aplicación de la siguiente matriz (análisis de vulnerabilidad por amenaza), en ella se debe calificar cada aspecto de acuerdo con la condición existente en la empresa, para ello seleccionó A, B o C según el caso. Posteriormente se asignó el siguiente puntaje a cada una de las opciones de respuesta:70 A = 4.0 B = 2.0 C = 0.4 Posteriormente se coloco frente a cada pregunta el puntaje según la respuesta seleccionada, se sumó el puntaje de las preguntas y se comparó el valor del total con los rangos establecidos al final. Calificación total TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A = ___ X 4.0 = TOTAL ITEMS CON RESPUESTA B = ___ X 2.0 = TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C = ___ X 0.4 = PUNTAJE TOTAL = A+B+C = Tabla para comparación de nivel de vulnerabilidad71. PUNTAJE TOTAL ACCION A SEGUIR 0 – 50 La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se deben revisar todos los aspectos que puedan estar representando riesgo para las personas que permanecen en el edificio en un momento de emergencia. 51 – 70 La edificación presenta una vulnerabilidad media-alta y un plan para emergencia incompleto, que solo podría ser activado parcialmente en caso de emergencia 70 – 90 La edificación presenta una baja vulnerabilidad y un plan para emergencia apenas funcional que debe optimizarse. 91 -100 La vulnerabilidad es mínima y el plan presenta un estado óptimo de aplicación. 69 REPUBLICA DE COLOMBIA, manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia y contingencia y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención d desastres. Bogotá D.C.: Dirección para la prevención y atención de desastres 2003. p.19. 70 Ibid., p. 25. 71 Ibid., p. 28. 240 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas Aspecto a evaluar clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación sismo incendio lluvias explosión derrame clasificación clasificación accidente clasificación clasificación con corto robo secuestro materiales y circuito maquinaria A A B C A B C A B C A B 1.PLAN DE EVACUACION A. se ha determinado previamente por parte del personal del edificio los aspectos básicos a poner en práctica en caso de una evacuación del mismo. B. Solo algunos empleados conocen sobre normas de evacuación o han tenido en cuenta aspectos al respecto. C. Ningún empleado en el edificio conoce sobre medidas de evacuación y no se han desarrollado hasta el momento estrategias o planes al respecto. 2. ALARMA PARA EVACUACIÓN A. está instalada y es funcional B. Es funcional sólo un sector. Bajo ciertas condiciones. C. Es sólo un proyecto que se menciona en algunas ocasiones. 3. RUTA DE EVACUACIÓN A. Existe una ruta exclusiva de evacuación, iluminada, señalizada, con pasamanos B. Presenta deficiencia en alguno de los aspectos anteriores. C. No hay ruta exclusiva de evacuación 241 C A B C B C A B C A B C A B C DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas Aspecto a evaluar clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación sismo incendio lluvias explosión derrame clasificación clasificación accidente clasificación clasificación corto con robo secuestro circuito materiales y maquinaria A A B C A B C A B C A B 4. LOS VISITANTES DE EDIFICIO CON LAS RUTAS DE EVACUACION A. Fácil y rápidamente gracias a la señalización visible desde todos los ángulos. B. Difícilmente por la poca señalización u orientación al respecto. C. No las reconocerían fácilmente 5. LOS PUNTOS DE REUNION EN UNA EVACUACION A. Se han establecido claramente y los conocen todos los ocupantes del edificio. B. Existen varios sitios posibles pero ninguno se ha delimitado con claridad y nadie sabría hacia donde evacuar exactamente. C. No existen puntos óptimos donde evacuar. 6. LOS PUNTOS DE REUNION EN UNA EVACUACION A. son amplios y seguros. B.Son amplios pero con algunos riesgos. C.Son realmente pequeños para el número de personas a evacuar y realmente peligrosos. 7. LA SEÑALIZACION PARA EVACUACION A. Se visualiza e identifica plenamente en todas las áreas del edificio. B. Esta muy oculta y apenas se observa en algunos sitios C. No existen flechas o croquis de evacuación en ninguna parte visible. 242 C A B C B C A B C A B C A B C DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas. Aspecto a evaluar clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación sismo incendio lluvias explosión derrame clasificación clasificación accidente clasificación clasificación corto con robo secuestro circuito materiales y maquinaria A A B C A B C A B C A B 8. LAS RUTAS DE EVACUACION A. Antideslizantes y seguras en todo recorrido. B. Con obstáculos y tramos resbalosos. C. Altamente resbalosos, utilizados como bodegas o intransitables en algunos tramos. 9. LA RUTA PRINCIPAL DE EVACUACION A. Tiene ruta alterna óptima y conocida B. Tiene una ruta alterna pero deficiente C. No posee ninguna ruta alterna o no se conoce 10. LA SEÑAL DE ALARMA A. Se encuentra o se ve claramente en todos los sitios B. Algunas veces no se escuchan ni se ven claramente. Los ocupantes no la conocen C. Usualmente no se escucha, ni se ve 11. SISTEMA DE DETECCION A. El edificio posee sistema de detección de incendio revisado en el último trimestre en todas las áreas B. Sólo existen algunos detectores sin revisión y no en todas las áreas C. No existe ningún tipo de detector 12. SISTEMA DE ILUMINACION DE EMERGENCIA A. Es óptimo de día y noche (siempre se ve claramente) B. Es óptimo sólo en el día (en la noche no se ve con claridad) C. Deficiente día y noche 243 C A B C B C A B C A B C A B C DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas. Aspecto a evaluar clasificación clasificación accidente clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación corto con sismo incendio lluvias explosión derrame robo secuestro circuito materiales y maquinaria A B C A B C A B C A B 13. SISTEMA DE ILUMINACION DE EMERGENCIA A. Es de encendido automático en caso de corte de energía B. Es de encendido manual en caso de corte de energía C. No existe 14. LAS RUTAS DE EVACUACION A. E s funcional B. funciona parcialmente C. no existe o no funciona. 15. LOS EXTINTORES PARA INCENDIO A. Están ubicados en las áreas críticas y son funcionales B. Existen pero no en número suficiente C No existen o no funcionan 16. DIVULGACION DEL PLAN DE EMERGENCIA A LOS EMPLEADOS A. Se ha desarrollado mínimo una por semestre B. Esporádicamente se ha divulgado para algunas áreas C. No se ha divulgado 17. COORDINACION DEL PLAN DE EMERGENCIA A. Existe y está capacitado B. Existe pero no está capacitado C. No existe 244 C A B C A B C A B C A B C A B C DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas. Aspecto a evaluar clasificación clasificación accidente clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación corto con sismo incendio lluvias explosión derrame robo secuestro circuito materiales y maquinaria A B C A B C A B C A B 18. LA BRIGADA DE EMERGENCIA A. Existe y está capacitada B. Existe y no está capacitada C. No existe 19. SE HAN REALIZADO SIMULACROS A. un simulacro en el último año B. un simulacro en los últimos dos años C. ningún simulacro 20. ENTIDADES DE SOCORRO EXTERNAS A. Conocen y participan activamente en el plan de emergencia de la empresa. B. Están identificadas las entidades de socorro pero no conocen el plan de emergencia de la empresa C No se tienen en cuenta 21. LOS OCUPATES DEL EDIFICIO SON A. siempre los mismos con muy pocos visitantes B. Con un 10 a 20% de visitantes nuevos cada día C. El 90% de los ocupantes son visitantes 22. EN LA ENTRADA DEL EDIFICO O EN CADA PISO A. Existe y es visible un plano de evacuación en cada piso. B. No existe un plano de evacuación en cada piso pero alguien daría información. C. No existe un plano de evacuación y nadie está responsabilizado de dar información al respecto. 245 C A B C A B C A B C A B C A B C DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Análisis de vulnerabilidad por amenazas.72 Aspecto a evaluar clasificación clasificación accidente clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación clasificación corto con sismo incendio lluvias explosión derrame robo secuestro circuito materiales y maquinaria A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C A B C 23. LAS RUTAS DE CIRCULACION A. En general las rutas de acceso y circulación de los trabajadores y visitantes son amplias y seguras B. En algún punto de las rutas no se circula con facilidad por falta de espacio u obstáculos al paso C. En general las rutas y áreas de circulación son congestionadas y de difícil uso 24. LAS PUERTAS DE SALIDA DEL EDIFICIO A. Las puertas cumplen con las medidas mínimas reglamentarias y de uso de cerraduras de seguridad B. Solo algunas puertas permiten una salida rápida y poseen cerraduras de seguridad C. Ninguna puerta es lo suficiente amplia o brinda garantías para salida segura 25. ESTRUCTURA Y TIPO DE CONSTRUCCION A. La estructura del edificio se soporta en estructuras de concreto y no presenta ningún deterioro en paredes, columnas, techos o aditamentos internos B. Presenta deterioro observable en paredes y techos que hagan pensar en daños estructurales C. La estructura no posee cimentación ni soportes de concreto y presenta deterioros estructurales observables en progreso durante los últimos 6 meses. REPUBLICA DE COLOMBIA, manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia y contingencia y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención d desastres. Bogotá D.C.: Dirección para la prevención y atención de desastres 2003. p.25. 72 246 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. CALIFICACION TOTAL SISMO TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 4 X 4 = 16 7 X 2 = 14 TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C 25 X 0,4 = 10 73 ACCION A SEGUIR La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se deben revisar todos los aspectos que puedan estar representando riesgo para las personas que permanecen en el lugar en un momento de emergencia. 40 ALTA CALIFICACION TOTAL INCENDIO ACCION A SEGUIR 4X4=16 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 La edificación presenta una alta vulnerabilidad 7X2=14 funcional, se deben revisar todos los aspectos TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 que puedan estar representando riesgo para las 14X0.4=5.6 personas que permanecen en el lugar en un TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 momento de emergencia. TOTAL A +B +C 35.6 ALTA CALIFICACION TOTAL EXPLOSION 12 ACCION A SEGUIR TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 La edificación presenta una alta vulnerabilidad 14 funcional, se deben revisar todos los aspectos TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 que puedan estar representando riesgo para las 6 personas que permanecen en el lugar en un TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X momento de emergencia. 0,4 TOTAL A +B +C 32 ALTA CALIFICACION TOTAL DERRAME ACCION A SEGUIR 12 La edificación presenta una alta vulnerabilidad TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 funcional, se deben revisar todos los aspectos 14 que puedan estar representando riesgo para las TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 personas que permanecen en el lugar en un 6 momento de emergencia. TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C 32 ALTA CALIFICACION TOTAL CORTO CIRCUITO 12 ACCION A SEGUIR TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 La edificación presenta una alta vulnerabilidad 14 funcional, se deben revisar todos los aspectos TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 que puedan estar representando riesgo para 6 las personas que permanecen en el lugar en TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 un momento de emergencia. TOTAL A +B +C 32 ALTA CALIFICACION TOTAL ROBO 12 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 16 TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 5.6 TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C ACCION A SEGUIR La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se deben revisar todos los aspectos que puedan estar representando riesgo para las personas que permanecen en el lugar en un momento de emergencia. 33.6 ALTA CALIFICACION TOTAL SECUESTRO 12 ACCION A SEGUIR La edificación presenta una alta vulnerabilidad TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 funcional, se deben revisar todos los aspectos que 14 puedan estar representando riesgo para las TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 personas que permanecen en el lugar en un 6 momento de emergencia. TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C 32 ALTA 73 Ibid., p.28. 247 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. CALIFICACION TOTAL ACCIDENTE CON MAQUINARIA 16 ACCION A SEGUIR La edificación presenta una alta vulnerabilidad TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 funcional, se deben revisar todos los aspectos que 14 puedan estar representando riesgo para las TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 personas que permanecen en el lugar en un 5.6 momento de emergencia. TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C 35.6 ALTA CALIFICACION TOTAL ACCIDENTE CON MATERIALES 16 ACCION A SEGUIR TOTAL ITEMS CON RESPUESTA A X 4 La edificación presenta una alta vulnerabilidad funcional, se deben revisar todos los aspectos que 14 puedan estar representando riesgo para las TOTAL ITEM CON RESPUESTA B X 2 personas que permanecen en el lugar en un 5.6 momento de emergencia. TOTAL ITEMS CON RESPUESTA C X 0,4 TOTAL A +B +C 35.6 ALTA RIESGO d) Evaluación del riesgo74: La siguiente matriz indica la priorización de los riesgos de la empresa mediante el análisis de las amenazas y la vulnerabilidad específica para cada amenaza. Para realizar la evaluación del riesgo se toma el resultado del análisis de vulnerabilidad y de la amenaza, y posteriormente se ubica en la matriz indicando si el riesgo es alto, medio o bajo. De esta manera si para la amenaza de origen tecnológico (incendio) se obtuvo una calificación alta es decir muy probable; y al realizar el análisis de vulnerabilidad de esta, se obtuvo de igual manera una calificación alta se deberá ubicar dentro de la matriz en un riesgo alto. MUY PROBABLE PROBABLE POCO PROBABLE Riesgo alto Riesgo alto Riesgo medio ALTA Riesgo alto Riesgo medio Riesgo medio MEDIA Riesgo medio Riesgo bajo Riesgo bajo BAJA VULNERABILIDAD AMENAZA AMENAZA PROBABLE Secuestro, robo corto circuito, Derrame Explosión, Incendio Accidente con maquinaria y materiales Sismo POCO PROBABLE ALTA MEDIA BAJA 74 Ibid., p. 29. 248 VULNERABILIDAD MUY PROBABLE DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Al realizar la evaluación del riesgo teniendo en cuenta la amenaza y la vulnerabilidad, se obtuvo una calificación de riesgo alta para : • • • • • • • Secuestro Robo Corto circuito Derrame Explosión Incendio Accidente con maquinaria y materiales Por este motivo es necesario jerarquizar los riesgos tomando como criterio el historial de accidentalidad generado por las deficientes condiciones de seguridad industrial de la empresa. los riegos quedan jerarquizados de la siguiente manera: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Accidente con maquinaria y materiales Incendio Explosión Derrame Corto circuito Robo secuestro e) Esquema organizacional: El esquema de activación de esta estructura organizacional es ascendente, pues en la base se encontrara la persona directamente implicada en el evento (NIVEL I), o el personal operativo de emergencias del área y son ellos quienes deben velar por ser el equipo de primera respuesta, y la activación de los niveles gerenciales solo se da cuando la emergencia implica grandes consecuencias y se da la necesidad de toma de decisiones de gran impacto para la empresa (NIVEL II y III). 249 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ESQUEMA ORGANIZACIONAL PARA LA PREVENCION Y ATENCION DE MEREGENCIA EN ALAMBRES Y MALLAS S.A. EQUIPO COORDINADOR III NIVEL Gerente general Alambres y Mallas, y Gerente operativo. ASESOR Gerente de recurso humano Gerente UPES trefilación DIRECTOR DE LA BRIGADA II NIVEL Gerente y Jefe turno UPES figuración, trefilación y laminación LIDER DE TURNO Brigadistas de turno (Operarios capacitados) BRIGADA CONTRA INCENDIOS AUTORIDADES Y ENTIDADES DE APOYO Bomberos, cruz roja, intoxicaciones, CAD, CAI, DAS, GAULA, defensa civil, gas natural, CISPROQUIM. BRIGADAS BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS BRIGADA DE EVACUACION PRIMERA RESPUESTA I NIVEL Los autores 2006. Todos los operarios y empleados expuestos al evento cuando este se inicia 250 GRUPO DE APOYO MANEJO DE SUSTANCIAS QUIMICAS Y CONTROL DE DERRAMES DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. f) Plan de respuesta: Funciones esquema organizacional75 CARGO EQUIPO COORDINADOR Responsables de la toma de decisiones que corresponden a los altos niveles jerárquicos. Conformado por dos personas con cargos gerenciales. AREA DE TALENTO HUMANO (ENCARGADA DE RELACIONES PUBLICAS) Responsable de suministrar la información que sobre el evento se deba dar a conocer a los medios de comunicación, sirve de portavoz oficial de la empresa por las implicaciones que el manejo inapropiado de la información puede tener. Será la persona jefe de talento humano la encargada de las relaciones públicas FUNCIONES ANTES: Diseñar, actualizar y aprobar el plan de emergencia. Avalar el plan de emergencias en cuanto a directrices, procedimientos, programas y actividades en las fases de planeación implementación y ejecución. Ejerce el control y seguimiento sobre el desarrollo y continuidad del programa de preparación para emergencias; garantizando su divulgación y mantenimiento. Coordina y promueve la realización de simulacros periódicos del plan de emergencias con la participación de todos los niveles de la organización. Aprueba y garantiza los programas de capacitación para las brigadas. Aprueba la adquisición y mantenimiento de los equipos básicos que se utilizan en el control de emergencias. DURANTE: en situaciones de emergencia es el responsable de la toma de decisiones que corresponden a altos niveles jerárquicos (evacuación total o parcial, suspensión de actividades, retorno de actividades). DESPUES: Actualizar el plan de emergencias. ANTES: Definir los lineamientos para suministrar información tanto interna como externa acorde con las políticas y prácticas de la empresa. Definir procedimientos de flujo de información para ser aplicados durante la emergencia. Mantener en forma permanente una lista actualizada con los nombres y direcciones de todos los medios de comunicación que podrían ser contactados durante la emergencia. Asesorar al jefe de brigada sobre el tipo de información que debe suministrar en caso de emergencia. DURANTE: Realizar las llamadas a los organismos de socorro. Desarrollar el procedimiento de cómo debe fluir la información para que sea eficiente. Proteger la imagen de la empresa. Servir de portavoz oficial de la empresa ante la comunidad y los medios de comunicación. DESPUES: Elaborar informes analizando el impacto que la emergencia causó sobre la comunidad clientes y relacionados. Divulgar los comunicados oficiales de la empresa a los diferentes medios de comunicación y coordinar la realización de “Ruedas de Prensa” cuando ello sea necesario. Coordinar las actividades de relaciones públicas posteriores al siniestro. Llevar un archivo de toda la información periodística referente a la emergencia, publicada en los diferentes medios de comunicación. DIRECTOR DE LA BRIGADA Responsable de determinar y dirigir las acciones necesarias para el control de una situación al interior de las instalaciones de la empresa. El director será el gerente UPES trefilación quien es la persona que más experiencia y liderazgo tiene. 75 Persona encargada de dirigir a los líderes de las brigadas de los diferentes turnos. Delegar funciones a los líderes de turno e acuerdo a sus capacidades. Cumple con las demás funciones de los líderes de turno. Ibid., p. 33. 251 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. LIDER DE BRIGADA (LIDER DE TURNO) Serán líderes de turno 5 personas distribuidas por turnos. Jefe de turno UPES trefilación gerente UPES laminación y jefe de turno gerente UPES figuración y jefe de turno BRIGADAS Están conformadas por los grupos de control de incendios, primeros auxilios, evacuación, rescate, control y un grupo de apoyo para manejo de sustancias químicas y control de derrames; todos los grupos estarán conformados por personal de la empresa siendo brigadas incipientes y serán capacitados para tal fin. Brigadistas ANTES: Capacitarse y estar preparado para la emergencia. Conocer los procedimientos operativos a aplicar en caso de emergencia. Conocer los líderes de turno. DURANTE: Recibir la alarma y activar el plan de emergencias. Evaluar la importancia del evento y definir el desencadenamiento del plan. Recibir y procesar la información que se genera de la emergencia y transmitirla a los grupos de intervención para que los brigadistas actúen en consecuencia Está atento a las indicaciones sobre acciones y requerimientos del Brigadista de área coordinando y apoyando las labores de control. Propone al equipo coordinador de emergencias las decisiones y acciones extraordinarias no contempladas en el planeamiento para el efectivo control de la situación. evalúa y comunica la necesidad de evacuación, intervención de la brigada, coordina la intervención de los grupos internos y de los organismos de apoyo externo. Define cuando la emergencia ha finalizado. DESPUES: Determinas las actividades previas a ejecutar para el retorno a la normalidad. Conocer los PON´S (procedimientos operativos normalizados) Intervenir en las instalaciones aplicando los protocolos de actuación descritos en el plan de emergencia. ANTES: Colaborar en las labores de inspección de riesgos y en la revisión periódica de equipos para el control de emergencias. Colaborar en las labores de capacitación de empleados Entrenar los procedimientos de emergencia Entrenarse de la ubicación y características de los valores críticos que se requieren salvar en caso de emergencia. Verificar la existencia y dotación de botiquines de primeros auxilios. Tener al día la información sobre hospitales y centros de atención médica. Verificar: Si los pasillo, puertas y escaleras están despejados Si la señalización de pasillos y puertas es clara y visible. Mantener actualizada la lista de personas de su área de responsabilidad, con la siguiente información: nombre, teléfono de algún familiar, EPS, alerta médica (enfermedades que padezca). DURANTE: Evacuar Rescatar personas atrapadas Controlar los incendios de acuerdo a los procedimientos. Colaborar en las labores de salvamento de bienes y equipos. Asegurar la estabilidad de los bienes salvados asta que pasen al control de la persona responsable. Prestar auxilio médico a quien lo requiera. Colaborar con las autoridades de salud y socorristas de grupos especializados, cuado ellos lo soliciten. DESPUES: Controlar y vigilar las áreas afectadas hasta que se hagan presentes los empleados responsables o los integrantes del grupo de vigilancia. Inspeccionar el área afectada con el fin de asegurar el control del riesgo. Restablecer las protecciones del área afectada. 252 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Colaborar en la revisión y mantenimiento de los equipos de protección utilizados. Reportar al jefe o líder de brigada, los casos atendidos durante el evento. Colaborar en la atención y remisión de pacientes a instituciones de salud. Informar al jefe o líder de brigada sobre el desarrollo del proceso de evacuación. Sugerir correctivos al plan si es necesario. Brigada contra incendio Funciones específicas La misión de este grupo es la de estar preparados para prevenir y controlar los conatos de incendios o apoyar en las tareas de extinción de fuegos mayores que se presenten en las instalaciones de trabajo. Brigada de evacuación Funciones específicas La misión de estos grupos es garantizar la evacuación total y ordenada de la empresa Brigada de primeros auxilios Funciones específicas Su misión es la de prestar los primeros auxilios a los lesionados Grupo de apoyo para manejo de sustancias químicas Funciones específicas Encargado de manejar la emergencia en caso de derrame de sustancias químicas. Extinguir el fuego que se esté presentando en las instalaciones. Para ello debe aplicar los protocolos de actuación en caso de incendio. Conocer los sitios donde se puede presentar el fuego, el equipo disponible y su ubicación para la primera intervención. Apoyar a los grupos de apoyo externo en las actividades que se desarrollen conjuntamente. Mantener vivo el censo del personal de la empresa Anunciar la evacuación del área al cual esta asignado una vez se ha dado la orden general de salida. Guiar a los ocupantes de su sector hacia las vías de evacuación que previamente se han designado. Impedir el regreso a las áreas evacuadas. Mantener el orden y la rapidez al evacuar Indicar el punto de reunión final. Hacer el censo del personal a su cargo y reportarlo, de tal manera que de ser necesario se inicien procedimientos específicos de búsqueda y rescate. Ayudar a la evacuación de las personas con limitaciones físicas, heridas o con algún tipo de limitación. Aplicar los protocolos específicos para la prestación de primeros auxilios, según las lesiones que se hayan presentado y la situación general que se este presentando. Realizar el triaje o selección de heridos Recibir y orientar al personal de ayuda externo como Cruz Roja, Defensa Civil y ambulancias que se desplacen hasta la empresa para atender a los lesionados. Tener el registro e información acerca de las personas que se trasladen a hospitales o que a causa de la emergencia hayan fallecido. Conocer perfectamente las fichas de seguridad del producto y su ubicación. Mantener el equipo para derrames identificado y completo. Delimitar el área del derrame. Actuar en el control inmediato del derrame. Llamar a la entidad encargada de control de derrames en caso de no poderlo controlar CISPROQUIM. Fuente: Manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia, los autores. 253 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. g) Brigadas de emergencia: Las brigadas de emergencia son el grupo de personas voluntarias, motivadas, organizadas, capacitadas y entrenadas para prevenir y actuar ante una emergencia, con el fin de minimizar sus efectos. Existen 3 tipos de organización de la brigada que son: voluntaria, profesional y mixta. El tipo de organización en alambres y mallas es voluntaria, que significa que estará conformada por personal voluntario que ha sido contratado por la empresa para cualquier otra actividad (oficinistas, operarios, personal administrativo, entre otros) y que en el momento de ser requeridos, se organizan y actúan de acuerdo a los procedimientos establecidos en el plan de emergencias. Este grupo no recibe ingresos por pertenecer a la brigada. De igual manera existen niveles de brigada que son: incipiente, intermedia, estructural y avanzada; para Alambres y Mallas el nivel de la brigada será incipiente y estará en capacidad principalmente de: - Controlar un incendio de manera segura en traje normal de trabajo. Manejar extintores portátiles. Prestar los primeros auxilios básicos. Realizar la evacuación de la planta de forma segura. Ser lideres en caso de una emergencia Aplicar los procedimientos operativos en caso de: sismo, atentado, inundación o accidente con materiales. Activar la interacción de entidades de ayuda externa. Para realizar el organigrama de las brigadas se usaron colores que distinguen el área a la cuál pertenecen los brigadistas de la siguiente manera: Colores que identifican el área a la que pertenecen los brigadistas. color área laminación trefilación figuración administrtiva Los autores. • Brigada contra incendio Tipo: voluntaria Nivel: incipiente Alcance: El alcance de este grupo está diseccionado a la prevención y control de los conatos de incendio haciendo uso de los extintores portátiles presentes en la empresa; y el apoyo en las tareas de extinción de fuegos mayores que se presenten en las instalaciones de Alambres y Mallas S.A. La empresa cuenta con una póliza de incendio con vigencia 2005 a 2006, que asegura G Y J FERRETERIAS, ALAMBRES Y MALLAS, G Y J BOYACA, COMERCIAL G Y J, HIDELPA S.A. Y G Y J FERREXPRESS. 254 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. La póliza de incendio incluye amparos en caso de: incendio y/o rayo, explosión, temblor, terremoto y/o erupción volcánica al 100%, motín, conmoción civil, huelga, vandalismo y asonada, actos mal intencionados a terceros, sabotaje y terrorismo de grupos subversivos 100%, anegación, humo, granizo, vientos fuertes, huracán, tifón, ciclón, impacto de aeronaves, impacto de vehículos y objetos que caigan en ellos. Además cuenta con una póliza de equipo electrónico vigencia de 2005 a 2006. Numero de integrantes: Según el número de personas que están presentes en un momento determinado en la empresa y teniendo en cuenta la disponibilidad de personal y su compromiso con la integración de la brigada; el número de integrantes de la brigada de primeros auxilios es de 5 personas por turno; es decir un total de 15 personas, que deberán estar en capacidad principalmente de: Controlar un incendio de manera segura en traje normal de trabajo. Controlar un incendio eficazmente con extintores portátiles. Diagrama de la brigada contra incendio BRIGADA CONTRA INCENDIO BRIGADISTAS DE TURNO PRIMER TURNO 6 a.m. – 2 p.m. SEGUNDO TURNO 2 p.m. – 10 p.m. TERCER TURNO 10 p.m. – 6 a.m. 2 Brigadistas representante de laminación 2 Brigadista representante de trefilación 2 Brigadista representante de trefilación 1 Brigadista representante de trefilación 2 brigadistas representantes de figuración 2 Brigadista representante de figuración 1 brigadistas representantes de figuración 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa • Brigada de evacuación Tipo: voluntaria Nivel: incipiente Alcance: la empresa cuenta con una póliza de vigencia 2005 a 2006, que ampara sustracción con violencia (robo); sustracción con violencia o amenaza a las personas (atraco). 255 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Se cuenta con personal disponible para capacitación en temas relacionados con la evacuación que permita manejar la situación, en caso de presentarse una emergencia y se requiera la evacuación total o parcial de la empresa Numero de integrantes: Según el número de personas que están presentes en un momento determinado en la empresa y teniendo en cuenta la disponibilidad de personal y su compromiso con la integración de la brigada; el número de integrantes de la brigada de primeros auxilios es de 5 personas por turno; es decir un total de 15 personas, que deberán estar en capacidad principalmente de: Evacuar Rescatar personas atrapadas Colaborar en las labores de salvamento de bienes y equipos. Realizar el censo del personal de la empresa. Ser guías al momento de la evacuación. Diagrama de la brigada de evacuación. BRIGADA DE EVACUACIÓN BRIGADISTAS DE TURNO PRIMER TURNO 6 a.m. – 2 p.m. SEGUNDO TURNO 2 p.m. – 10 p.m. TERCER TURNO 10 p.m. – 6 a.m. 2 Brigadistas representante de laminación 2 Brigadista representante de trefilación 2 Brigadista representante de trefilación 1 Brigadista representante de trefilación 2 brigadistas representantes de figuración 2 Brigadista representante de figuración 2 brigadistas representantes de figuración 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa Los autores 2006. • Brigada de primeros auxilios Tipo: voluntaria Nivel: incipiente Alcance: cada persona empleado directo, contratista o temporal cuenta con su respectiva aseguradora de riesgos profesionales; y se encuentra afiliado a la EPS de su elección. Las 3 ARP responsables son: LIBERTY, SURATEP, COLPATRIA. 256 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Se cuenta con personal disponible para ser capacitado en temas relacionados con prestación de primeros auxilios, y se encuentra disponible un botiquín que deberá ser revisado en cuanto a su contenido. Numero de integrantes: Según el número de personas que están presentes en un momento determinado en la empresa y teniendo en cuenta la disponibilidad de personal y su compromiso con la integración de la brigada; el número de integrantes de la brigada de primeros auxilios es de 5 personas por turno; es decir un total de 15 personas, que deberán estar en capacidad principalmente de: Prestar primeros auxilios básicos a quien lo requiera. Realizar el triaje Apoyar a las personas de ayuda externa. Diagrama de la brigada de primeros auxilios. BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS BRIGADISTAS DE TURNO PRIMER TURNO 6 a.m. – 2 p.m. SEGUNDO TURNO 2 p.m. – 10 p.m. TERCER TURNO 10 p.m. – 6 a.m. 2 Brigadistas representante de laminación 2 Brigadista representante de trefilación 2 Brigadista representante de trefilación 1 Brigadista representante de trefilación 2 brigadistas representantes de figuración 2 Brigadista representante de figuración 2 brigadistas representantes de figuración 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa 1 Brigadista representante de área administrativa Los autores 2006. • Grupo de apoyo manejo de sustancia químicas Tipo: voluntaria Nivel: incipiente Alcance: Se cuenta con personal disponible a ser capacitado en manejo de sustancias químicas en caso de presentarse una emergencia, se deberá adquirir un kit para manejo de derrames de sustancias químicas y mantener disponibles todos los elementos de protección personal para atender dicha emergencia. 257 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. En cuanto a la administración de los riesgos la empresa definirá la mejor forma para controlarlos. Número de integrantes: según la disponibilidad de personal y permanencia del mismo dentro de la planta se hace necesario contar con 2 personas mínimo por turno, para que apoye el manejo de sustancias en caso de presentarse una emergencia con estas. Se debe tener en cuenta que en la evaluación del riesgo en el panorama de riesgos, el factor de riesgo químico por manejo de sustancias, fue de interpretación ALTA. Diagrama del grupo de apoyo de manejo de sustancias químicas. GRUPO APOYO MANEJO SUSTANCIAS QUIMICAS BRIGADISTAS DE TURNO PRIMER TURNO 6 a.m. – 2 p.m. 2 representantes del área de galvanizado SEGUNDO TURNO 2 p.m. – 10 p.m. 2 representantes del área de galvanizado TERCER TURNO 10 p.m. – 6 a.m. 2 representantes del área de galvanizado Los autores 2006. Además de conformar las brigadas el plan de emergencia deberá contar con un equipo básico de emergencia que le ayudará a la empresa a atender y controlar la emergencia de forma segura. h) Lista de equipos de emergencia Extintores portátiles Sistemas e detección, alarma y control de incendios. Sistemas de alarma de evacuación Luces de emergencia Equipos de comunicación (radios portátiles, central de comunicaciones) Botiquín de primeros auxilios (ANEXO24) Señalización de emergencia. Sistema de monitoreo de concentración de gases. Equipo para control de derrames y descontaminación (ANEXO 20) Equipos de respiración auto contenido especiales para proteger al personal de atmósferas contaminadas. Hojas de seguridad de productos químicos (ANEXO17). Linternas, copias de llaves, cinta de demarcación de áreas, megáfonos, entre otros 258 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Procedimiento para inventario y mantenimiento de equipos usados para el control de emergencias. PROCEDIMIENTO PARA INVENTARIO Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS USADOS PARA EL CONTROL DE EMERGENCIAS PAYM-IMECE-005 FECHA VERSION I APROBADO OBJETIVO ALCANCE Proporcionar un procedimiento y métodos de verificación periódica de la disponibilidad y operatividad del equipo destinado a soportar la respuesta de una emergencia Este procedimiento aplica a los miembros del personal a quienes se les ha asignado la responsabilidad de asegurar la disponibilidad y la operatividad del equipo destinado a soportar la respuesta de una emergencia. RESPONSABLE: jefe y personal de mantenimiento PROCEDIMIENTO 1. realice un inventario mensual de todo el equipo destinado a soportar la respuesta de una emergencia cada vez que se utilice. 2. cuando sea pertinente someta el equipo de emergencias a pruebas de operabilidad, que se llevarán a cabo con periodicidad establecida según las recomendaciones del fabricante o luego de su utilización. 3. someta el equipo a mantenimiento rutinario cuando sea necesario. 4. cualquier equipo que se retire de su almacenamiento deberá ser reemplazado por otro que sustituya su función. 5. Cuando se descubra que cualquier equipo para control de emergencias es inoperable o está mal calibrado, se debe retirar de inmediato del servicio y se debe reemplazar en el transcurso máximo de 24 horas. 6. Los gabinetes que contienen equipos de emergencia como mangueras contra incendio o elementos de primeros auxilios, no se deben cerrar hasta garantizar que han sido dotados con elementos especificados en la listas de inventario que les corresponde. 7. Todas las baterías destinadas a utilizarse en el equipo de emergencia se deberán reponer semestralmente o según las especificaciones del fabricante. 8. Se debe tener control de las fechas de los materiales o equipos para control de emergencias que tienen vida útil, con el fin de asegurar el ciclo de reposición adecuado. 9. El equipo de control de emergencias no se utilizará para trabajos rutinarios, ni para tareas y funciones que no son las de emergencia. 10. Toda inspección o mantenimiento del equipo debe generar un registro que permita evidenciar la ejecución de las actividades.(ANEXO25 ) Los autores 2006. 259 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. i) Practicas de entrenamiento Programa básico de capacitación76 CARGO COMITÉ DIRECTIVO DE EMERGENCIAS DIRECTOR DE EMERGENCIAS / JEFE DE BRIGADA ASESOR DE PRENSA (JEFE DE TALENTO HUMANO) BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS BRIGADA DE CONTROL BASICO DE INCENDIOS BRIGADA DE EVACUACIÓN CAPACITACION EN Políticas institucionales sobre seguridad, salud y ambiente Gerencia de crisis Organización para emergencias Estructura del plan de emergencias Aspectos legales relacionados con emergencias Alcance del plan emergencias Funciones y responsabilidades Políticas institucionales sobre seguridad, salud y ambiente Organización para emergencias Funciones generales durante la emergencia Alcance y características del plan de emergencia. Estructuras y alcances del plan de emergencia Funciones y responsabilidades del plan Planes locales de emergencia Procedimientos del comando para emergencias Seguridad en operaciones de emergencias Guías tácticas para emergencias Procedimiento operativos normalizados Comunicaciones de emergencias Manejo de información de emergencias Políticas institucionales sobre seguridad, salud y ambiente Estructura del plan de emergencias Funciones básicas de emergencias Alcance y contenido de la información a la comunidad Restricciones en la información a la comunidad Elaboración de boletines de prensa Atención a los medios de comunicación Elaboración de informes postsiniestro. Bioseguridad Valoración primaria RCP (Respiración Cardio Pulmonar) Heridas y Hemorragias Quemaduras Traumas músculo esquelético. Productos de la combustión (gases, humos, llama, calor) Clases de incendios y combustibles Detección y alarma de incendios, Métodos de extinción Sistemas automáticos de detección (detectores de humo, gas, llama o temperatura) y de extinción Hidrantes, siamesas, suministro de agua, bombas impulsoras y mangueras Combate de incendio Equipos autónomos y trajes especiales El sistema y codificación de la alarma Identificación y señalización de áreas Demarcación, señalización e iluminación de emergencias Puesto de mando unificado PMU Puntos de encuentro Plan B de evacuaciones REPUBLICA DE COLOMBIA, manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia y contingencia y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención d desastres. Bogotá D.C.: Dirección para la prevención y atención de desastres 2003. p.75. 76 260 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Fases y tiempos del proceso de evacuación: detención, alarma, preparación y salida El sistema y codificación de la alarma Sistemas e instrumentos de comunicación Taller simulacro de evacuación: reconocimiento de ruta, señalización y tiempo i) Alerta y Aviso: la alerta y aviso en alambres y mallas deberá realizarse de la siguiente manera: Alarma 1 para evacuación: la alarma de evacuación ubicada en la portería de la empresa deberá ser activada por el jefe de seguridad en caso de emergencia y se escuchará un sonido de sirena por un periodo de 30 segundos 3 veces. Alarma 2 en caso de robo atentado, secuestro: la segunda alarma deberá ser activada en caso de robo, atentado secuestro o en caso que se requiera apoyo mutuo de las empresas de la comunidad industrial a la que pertenece Alambres y Mallas S.A. esta alarma ubicada en la portería de la empresa deberá ser activada por el jefe de seguridad de turno, quien será avisado por el jefe de brigada en caso de emergencia; o se dará cuenta por sus medios en caso que el evento así lo permita. j) Plan de evacuación: El plan de evacuación deberá ser puesto en marcha una vez el nivel operativo active la alarma y de la orden de evacuación; en este momento el líder de la brigada deberá conducir al personal de la planta al punto de encuentro señalado e informar al brigadista el numero de personas presentes en las áreas y las posibles personas atrapadas o con lesiones. Para determinar las rutas de evacuación es necesario conocer la disponibilidad de espacio y la capacidad máxima de personas que pueden desplazarse por un lugar determinado, para esto se realizaron los siguientes calculos que permiten obtener esta información: Carga de ocupantes77: Carga de ocupantes (C) = área del piso Factor de carga de ocupación *Factor de carga para industria, oficinas: 9.3m2/persona, almacenamiento y despacho 27.9 m2/persona Para realizar el cálculo de ocupantes se debe hacer uso de la siguiente tabla donde se encuentran los factores de carga ocupacional común. 77 CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD. Jornada nacional sobre diseño e implementación de planes de emergencia empresariales. 1999.p.20. 261 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Factores de carga ocupacional común. 2 Uso REUNION • Poca concentración sin asientos fijos. • Concentración sin asientos fijos • Espera COMERCIAL • Piso a la calle y sótano de ventas • Otros pisos • Almacenamiento despachos EDUCACIÓN • Área de aulas • Talleres y áreas de arte y oficios NEGOCIOS, (OFICINAS), INDUSTRIAL HOTEL Y APARTAMENTO SALUD • Departamento de dormitorio • Departamento para tratamiento de pacientes internos DETECCION Y CORRECCIONALES 2 Pie /persona Metro /persona 15 Neto 7 Neto 1.4 Neto 0.65 Neto 0.3 Neto 30 Bruto 30 Bruto 300 Bruto 2.8 Bruto 5.6 Bruto 27.9 Bruto 20 Neto 50 Neto 100 Bruto 200 Bruto 1.9 Neto 4.6 Neto 9.3 Bruto 18.6 Bruto 120 Bruto 240 Bruto 11.1 Bruto 22.3 Bruto 120 Bruto 11.1 Bruto Consejo Colombiano de Seguridad. Jornada nacional sobre diseño e implementación de planes de emergencia empresariales. 1999. p. 20. Área de trefilación C = 6185 . 78 m 2 9 . 3 m 2 / persona C = 665 personas C = 1492 . 30 m 2 9 . 3 m 2 / persona C = 160 personas C = 3243 . 7 m 2 9 . 3 m 2 / persona C = 349 personas Área de laminación Área de figuración Área administrativa por oficina C = 20 . 8 m 2 9 . 3 m 2 / persona C = 2 personas 262 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Almacenamiento, despachos 575 . 28 m 2 27 . 9 m 2 / persona C = C = 21 personas Capacidad de los medios de evacuación78: la capacidad de los medios de evacuación se calcula con el fin de conocer el número máximo de personas que pueden ser evacuadas en un momento determinado es decir; la capacidad que tienen los medios de salida como corredores y escaleras. Ancho libre Capacidad del elemento = Factor de capacidad Para realizar el cálculo de capacidad del electo se debe usar un factor de capacidad de salida que se encuentra en la siguiente tabla: Factor de capacidad de salida FACTOR DE CAPACIDAD Pulg./persona cm./persona 0.2 0.51 0.2 0.51 0.22 0.51 0.3 0.76 CLASE DE VIA A nivel (puertas, salidas horizontales) Rampas clase A- bajando Rampas clase B – subiendo Escaleras Consejo Colombiano de Seguridad. Jornada nacional sobre diseño e implementación de planes de emergencia empresariales. 1999. p. 22. Área administrativa capacidad en corredores CE = 100cm 0.51cm / persona CE = 197 personas Área administrativa capacidad en escaleras CE = 100 cm 0 . 51 cm / persona CE = 197 personas 78 Ibid., p.22. 263 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Área de figuración capacidad en corredores CE = 100 cm 0 . 51 cm / persona CE = 197 personas Área de trefilación capacidad en corredores CE = 200 cm 0 . 51 cm / persona CE = 394 personas Tiempos de evacuación Tiempo de evacuación en escaleras con atascamientos79 t (s) = t (s) : tiempo de evacuación en segundos n : número de pisos p: ocupación de personas en el nivel a evacuar a: anchura uniforme de las escaleras en metros 1,3 y 16 constantes n× p + 16 1 .3 × a Área administrativa 2 pisos × 32 personas + 16 1.3 × 1m t ( s ) = 65.23s t (s) = Tiempo de evacuación en corredores TSE N A × K = + TSE: tiempo de salida (s) N: número de personas por evacuar A: ancho de salida (m) K: constante experimental 1.3 personas/m/s D: distancia total de recorrido por evacuar (m) V: velocidad de desplazamiento (0.6 m/s) D V Área administrativa TSE = 79 32 personas 34m + 1m × 1.3 personas / m / s 0.6m / s TSE = 1.35 min utos TSE = 81.28segundos Ibid., p. 27. 264 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Planta de trefilación o planta principal TSE = 102 personas 175.05m + 2m × 1.3 personas / m / s 0.6m / s TSE = 5.51 min utos TSE = 331segundos Planta de figuración TSE = 43 personas 101.66m + 1 × 1.3 persona / m / s 0.6m / s TSE = 3.37 min utos TSE = 202.3segundos Tiempo total de evacuación Planta de trefilación o planta principal = 5.51 minutos Planta de figuración = 3.37 minutos Área administrativa = 2.44 minutos Rutas de evacuación .Se han establecido rutas de evacuación para la empresa, teniendo en cuenta la disponibilidad de espacio para transitar y la ubicación de la maquinaria dentro de la planta que pueda generar accidentes al transitar cerca de esta. (Ver rutas de evacuación ANEXO 23) • Área administrativa. Antes de proceder a evacuar el personal administrativo deberá apagar los equipos como computadores. La evacuación deberá realizarse siguiendo las rutas señaladas, y teniendo en cuenta algunas recomendaciones importantes como: Mantener la calma No gritar No empujar No devolverse por ningún motivo Llegar al punto de encuentro indicado Las personas que se encuentren en el segundo nivel del edificio, deberán realizar la evacuación haciendo uso de las escaleras asegurándose de bajar cogiendo las barandas para evitar accidentes. • Áreas de trefilación, laminación mantenimiento y transporte. Por encontrarse ubicadas en la misma planta, estas áreas deberán seguir las rutas de evacuación señaladas teniendo en cuenta que al realizar la evacuación deberán dejar cualquier actividad procurando apagar o 265 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. detener el funcionamiento de la maquinaria y evacuar de inmediato. Estas rutas de evacuación deberán seguirse para evitar accidentes con la maquinaria y partes móviles de la planta. • Área de figuración. Por encontrarse ubicada fuera de la planta principal de la empresa, el área de figuración deberá seguir unas rutas de evacuación diferentes a las de las demás áreas y deberá realizar la evacuación inmediatamente escuche la señal procurando apagar o detener el funcionamiento de la maquinaria antes de evacuar; las rutas de evacuación de esta área se establecieron con el fin de realizar una evacuación ágil y evitar posibles accidentes con la maquinaria y partes móviles al momento de evacuar. Cuando evacuar En caso de sismo o incendio: Si se presenta alguno de los 2 eventos la evacuación deberá realizarse siguiendo las rutas de evacuación señaladas manteniendo la calma y siguiendo las recomendaciones del líder de brigada. En caso de derrame: Si se llegara a presentar derrame se deberán evacuar las áreas de galvanizado en su totalidad así como el área de empaque y picado de puntillas; si se considera necesario y el derrame no puede ser controlado. En caso de explosión: En caso de presentarse explosión en alguna de las áreas el personal deberá evacuar de inmediato teniendo siempre presente que deberá en la medida de lo posible, y si su condición en ese momento se lo permite, apagar o detener la maquinaria con el fin de evitar un evento mayor. k) Puntos de encuentro: • Áreas de trefilación, laminación mantenimiento y transporte. El punto de encuentro para las áreas administrativa, trefilación, laminación mantenimiento y transporte es el mismo por no existir otro punto medianamente seguro dentro de la planta y que permita que las personas que trabajan en la planta se mantengan fuera del peligro mientras llega el apoyo externo; si este se hace necesario. El punto de encuentro para estas áreas es la entrada principal de la empresa donde se ubica la portería, todas las personas deberán llegar a este punto y reunirse con el fin de realizar el censo de personal y determinar el número de personas que aun se encuentran atrapadas o con lesiones. • Área de figuración. El área de figuración deberá dirigirse a su punto de encuentro ubicado en la puerta de entrada de vehículos de la planta, donde hay espacio suficiente y se encuentra fuera de contacto de la maquinaria y partes móviles, además es un lugar al aire libre que permite en caso de incendio la expansión del humo a la atmósfera. 266 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. • Punto de encuentro final. Este punto está ubicado en la parte frontal de la empresa, donde deberán llegar todas las personas y se deberán mantener allí mientras pasa la emergencia y se hace el censo total del personal. En caso que la emergencia suceda en la planta principal donde se encuentra laminación figuración transporte y la parte administrativa, el personal deberá dirigirse a la parte frontal de la planta de figuración; pero si de lo contrario la emergencia sucede en la planta de figuración el personal deberá dirigirse a la parte frontal de la planta principal. l) Simulacros: Para la empresa deberán realizarse simulacros anuales que incluyan la comunicación del plan de emergencia y el pleno conocimiento de las rutas de evacuación; sus líderes de brigada y los brigadistas responsables de actuar en caso que la amenaza se materialice. Para la realización del simulacro es importante seguir una guía que permite organizar el desarrollo de este. Guía para establecer el guión del simulacro. Introducción: establecer el horario, los participantes y el objetivo de la prueba. Objetivo y alcance de la prueba: detallar los objetivos específicos para los cuales fue diseñada la prueba. Indicar cuales participantes del equipo de respuesta se va a poner a prueba y quienes simularán las acciones. Guía: - Precauciones de seguridad: se deben redactar las precauciones generales necesarias para proteger al público, a los encargados de la respuesta y al personal de la planta. - Instrucciones para el controlador y evaluador: establecer la información que requieran los encargados del control y de la evaluación en el cumplimiento de sus funciones. - Instrucciones a los participantes: establecer la información que deba ser brindada a los participantes en el desarrollo de sus funciones. - Estándares para la evaluación del desempeño: establecer los criterios de evaluación y sistema de calificación. Escenario: - Condiciones iniciales: puesta en escena de las condiciones de preemergencia. - Resumen narrativo: breve descripción de la secuencia de los eventos que finalmente conducirán a la emergencia y su continuidad hasta la fase final de la prueba. - Secuencia de los eventos mayores: cronograma detallado de la ocurrencia de los eventos. 267 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. m) Plan de mitigación RIESGO MODIFICACIONES Distribución de la planta SISMO Estructural INCENDIO número, clase y ubicación actual de extintores PLAN DE MITIGACION ACTIVIDADES reparar estructura averiada (muros, columnas) despejar salidas y pasos peatonales Disminuir alturas de apilamiento de producto terminado. ubicar extintores teniendo en cuenta clase de fuego a extinguir capacitar brigadistas ubicar y señalizar salidas de emergencia realizar simulacros una vez al año ACTORES área de mantenimiento ingeniero civil Gerencia. brigadistas encargado de salud ocupacional COPASO dar a conocer programa de manejo de extintores EXPLOSIÓN lugar de almacenamiento de sustancias químicas dar a conocer manejo y ubicación de matriz de compatibilidad de sustancias químicas para almacenamiento y fichas de seguridad de sustancias químicas realizar capacitaciones en manejo y manipulación de sustancias químicas jefe UPES trefilación hábitos de manipulación y uso de sustancias químicas rediseñar almacenamiento actual de sustancias químicas, incluyendo normas de seguridad jefe UPES trefilación departamento de compras lugar de almacenamiento de sustancias químicas adquirir lavador de ojos y duchas y enseñar a usarlos Adquirir kit de derrames, incluir procedimiento de manejo y aplicación. operarios galvanizado Estructural reparar techos, cambiar tejas rotas Mantenimiento sistema hidráulico(alcantarillado, desagües) Rediseñar de sistema de desagüe reparar y cambio de tubería Gerencia DERRAME INUNDACIÓN POR FUERTES LLUVIAS Gerencia. 268 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. control del personal ATENTADO, ROBO, SECUESTRO seguridad interna espacios y áreas de ocupación de maquinaria ACCIDENTE CON MAQUINARIA ACCIDENTE CON MATERIALES señalización (infraestructura) Recolección y almacenamiento de residuos, chatarra, materiales. delegación de funciones, adquisición de nuevas responsabilidades compromiso por parte de todo el personal Sentido de pertenencia y colaboración. Infraestructura CORTO CIRCUITO Estructural Carnetizar a todo el personal de la planta instalar cámaras de vigilancia en la planta de producción Mejorar Lokers disponibles para los empleados, manteniendo un control con su respectiva numeración. remodelar portería, cambio de puerta de entrada y salida, aumentar seguridad Gerencia talento humano Mantenimiento Adquirir y ubicar guardas en maquinaria Gerencia Capacitar a operarios que manipulan maquinaria acerca de realización segura de su trabajo. Mantenimiento realizar mantenimiento preventivo a la maquinaria jefes de UPES realizar inspecciones no planeadas por parte del jefe de UPES Realizar revisiones de Elementos de Protección Personal. Señalizar y demarcas las áreas de trabajo. Realizar capacitación en orden y aseo. manejo de contenedores encargado de salud ocupacional jefes de UPES realizar campañas de orden y aseo encargado de salud ocupacional ubicar contenedores rotulados según necesidad de la planta talento humano Realizar un control de la producción de chatarra, con el fin de evitar acumulación dentro de la planta que evite mantener las áreas despejadas. cambiar instalaciones y conexiones eléctricas deterioradas Reparar techos en mal estado evitando el ingreso de las lluvias a las oficinas y la planta que puedan tener contacto con equipos que funcionan con electricidad. reparar de grietas del área de producción y de las oficinas de producción 269 personal de la planta Gerencia Mantenimiento DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Cronograma de actividades plan de mitigación. De acuerdo a la jerarquización de los riesgos las actividades deberán llevarse a cabo en el siguiente orden: Actividades de monitoreo del plan de mitigación ACTIVIDAD / MES J JU A reparar estructura física de la planta realizar mantenimiento preventivo de maquinaria capacitar a operarios trabajo seguro adquirir guardas reubicar producto terminado realizar inspección de EPP señalizar la planta revisar salidas y pasos peatonales dar a conocer programa de manejo de extintores ubicar extintores cambiar conexiones eléctricas deterioradas rediseñar almacenamiento de sustancias químicas adquirir kit de derrame y lavador de ojos capacitar brigadistas realizar simulacros rediseñar sistema de desagüe carnetizar al personal instalar cámaras de vigilancia instalar de nuevos Lockers Realizar visita no programada a la planta ubicar contenedores para disposición de residuos 270 S O N D E F M A M DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. n) Apoyo externo INSTITUCION DIRECCION TELÉFONO Línea de atención de urgencias 24 horas. __________ 125 Ambulancias cruz roja, seccional Cundinamarca. Av. 68 No 66 -31 Av. 48 No 63 C – 51 132 Intoxicaciones 24 horas. __________ 125 Hospital Tunjuelito. Av. Caracas No 51 – 21 Sur 2050517 Hospital el Tunal. Transversal 22 No 47 B – 51 Sur 7693030 -7676237 Inspección de policía Carrera 7 No 51 – 52 Sur. Vía Usme. 7603083 Estación de bomberos tunjuelito Carrera 49 No 48 – 02 Sur 2048209 CAD policía ___________ 112 CAI Transversal 44 No 51 – 00 Sur 156 – 711 9848 DIJIN Av. El dorado No 75 -25 157 CTI Calle 20 No 69 B – 79 Interior 8 GAULA línea antisecuestro. ____________ 165 – 3282222 DAS (departamento administrativo de seguridad). Av. Carrera 28 No 39 A – 31 153 – 4088000 Defensa Civil Carrera 27 A No 52 – 60 144 – 6400090 Escapes de gas – Gas natural Calle 71 A No 5 – 38 164 – 44446666 Información accidentes con productos químicos CISPROQUIM (servicio gratuito 24 horas) ______________ 018000916012 – 2886012 Prevención y atención de emergencias ______________ 4292800 – 4297414 Ext. 2807 – 2810 ARP SURATEP, línea salvavidas Torre suramericana Av. el Dorado 68B – 85 P7 4055911- 01800 0941414 ARP LIBERTY Cll 72 No 10 – 07 P 1,6,7,8 3103300 271 4238230 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. o) Procedimientos operativos normalizados:80 son la base para la realización de las tareas específicas y determinantes durante la emergencia. Los PON están orientados por áreas operativas, lo cuál permite mucha facilidad en su aplicación y una mejor concentración para la acción coordinada del personal operativo en la zona de emergencia. Los PON describen el objetivo particular de cada uno, las entidades participantes y los responsables de su ejecución. También señalan brevemente los recursos necesarios, la posibilidad de ocurrencia de riesgos asociados que impidan o dificulten su realización y, por último, los criterios de decisión y acciones a seguir según la estrategia que el líder de la emergencia decida aplicar. Significado e símbolos de los procedimientos operativos normalizados. Símbolo Significado Entidad, organismo, coordinador o institución Acción, labor o actividad. Criterio de decisión que encamina una acción. Dirección del flujo Conector interpagina Explicación ha llamado de conector interpagina Sistema unificado para manejo de emergencias 1993. 80 OFICINA PARA LA PREVENCION DE EMERGENCIAS, sistema unificado para la atención de emergencias, SUME. Bogota D.C.: ALCALDIA DE BOGOTÁ, 1993. 272 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON INCENDIO OBJETIVO: evitar y controlar un posible incendio de manera rápida y eficaz, garantizando la seguridad del personal de la planta de producción y las oficinas del personal administrativo de Alambres y Mallas. RESPONSABLE: Director y lideres de brigadas. RECURSOS: Extintores. Agua. Ropa de repuesto y protección. Elementos de protección personal (mascarillas para incendios). DETECCIÓN DEL HUMO O LLAMAS RIESGOS ASOCIADOS: DAR AVISO A: Central de Comunicaciones o Jefe de brigada o Brigadista del área Extinción fuego aplicando técnicas de control de incendios. El evento puede ser controlado con los recursos y personal interno de la empresa. Evaluación del evento (Causas que lo originaron, daños estimados y evaluación de la actuación). SI Implementar medidas Preventivas y correctivas Para evitar que el hecho Ocurra nuevamente NO Evacuar o realizar acciones especificas de emergencia, según procedimientos. DAR AVISO A: Entidad de apoyo correspondiente: (Bomberos, Cruz Roja, Policía Nacional otros). Ajustes al plan de emergencia Fin 273 No contar con los recursos y cantidades oportunamente. Aumento en la gravedad de la emergencia. Agotamiento en los recursos. Fallas estructurales, derrumbes, explosiones. Intoxicación, asfixia. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON EXPLOSION DE MAQUINARIA OBJETIVO: Evitar /o prevenir una explosión y garantizar la seguridad de todas las personas que se encuentren en el área. RESPONSABLE: Director y lideres de brigadas, jefe de mantenimiento. RECURSOS: Extintores. Agua. Ropa de repuesto y protección. DETECCIÓN DE POSIBLE EXPLOSIÓN. Dar aviso y orden de alerta en toda el área expuesta. DAR AVISO A: Central de Comunicaciones o Jefe de brigada o Brigadista del área Jefe de mantenimiento Posible explosión sin control del personal interno de la empresa Dar aviso a: Bomberos, Cruz Roja, Policía Nacional. Realizar una evacuación inmediata de todos los trabajadores. Realizar un censo de todas las personas evacuadas. SI Investigar otra posible explosión NO Aviso y terminación de alerta NO SI Realizar una evacuación inmediata de toda la zona a más de 200m. a la redonda, realizar acciones de emergencia DAR AVISO A: Entidad de apoyo correspondiente: (Bomberos, Cruz Roja, Policía Nacional otros). Fin 274 Evaluación del evento (Causas que lo originaron, daños estimados y Implementar medidas preventivas y correctivas para evitar que el hecho Ocurra nuevamente. RIESGOS ASOCIADOS: Explosión imprevista. Tiempo limitado para abandonar el área. Pánico descontrolado. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON BUSQUEDA Y RESCATE OBJETIVO: Localizar, acceder, estabilizar, liberar y movilizar inicialmente a las víctimas hasta ubicarlas en el CACH. RESPONSABLE: Director y lideres de brigada de evacuación. DESPUÉS DE ACORDONAR RIESGOS ASOCIADOS: RECURSOS: Iluminación Localización Acceso Protección del personal Rescate Remoción Asistencia básica ambulancias Defina la viabilidad del rescate Delimite zonas de búsqueda Asigne personal por áreas Observe riesgos Marcar áreas donde se hizo búsqueda Químicos: Intoxicación Asfixia Ubique víctimas utilizando medios de acceso Biológicos: Contacto con fluidos corporales. Aplique primeros auxilios según la víctima SI Estabiliza en la zona ¿Puede movilizar? Traslado al CACH NO Priorizar y estabilizar en CACH ¿Terminó? SI 275 Físicos: Fallas estructurales Fallas eléctricas Explosiones Ahogamiento Termina operativo DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON UBICACIÓN DEL CACH OBJETIVO: Localizar, acceder, estabilizar, liberar y movilizar inicialmente a las víctimas hasta ubicarlas en el CACH (Centro de atención y clasificación de heridos). RESPONSABLE: Director y lideres de brigada de primeros auxilios. APOYO: secretaria de salud, cruz roja. DESPUES DE ACORDONAR RECURSOS: Equipos: De protección medicoquirúrgica. Asistencia y estabilización Comunicación Transporte Iluminación De instalación del CACH Papelería Ambulancias. RIESGOS ASOCIADOS: Físicos: Fallas estructurales Fallas eléctricas Explosiones Ahogamiento UBIQUE EL ÁREA DE CACH Calcule número potencial de víctimas Químicos: Intoxicación Asfixia Ubique personal necesario Asigne funciones y responsabilidades por cada entidad Biológicos: Contacto con fluidos corporales Establezca canales de comunicación para remisión. (Hospitales.) SI Continúe atención de víctimas ¿Puede seguir en el mismo sitio? Termina atención prehospitalaria y desmonte de estructura NO 276 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON REACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA OBJETIVO: Remoción, retiro de escombros y limpieza del área. RESPONSABLES: empresa prestadora del servicio de aseo. RECURSOS: Herramientas manuales Volquetas Irrigadores Cargadores Vehículos de recolección DESPUÉS DE ACORDONAR RIESGOS ASOCIADOS: PERMANECER A ORDEN DE DIRECTOR DE BRIGADA ¿Terminaron tareas de rescate y búsqueda de pruebas? NO Químicos: Fuga de productos peligrosos (sustancia químicas y gas natural) Remoción y retiro de escombros ¿Terminaron labores de censo? NO SI Limpieza de zona 277 Físicos: Atrapamientos Fallas estructurales DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON ELABORACION DE CENSOS CUANDO LLEGUE AL LUGAR DE LA EMERGENCIA OBJETIVO: Obtener información rápida, completa y veraz de todas aquellas personas afectadas tanto en su integridad física, como la pérdida de bienes materiales. RESPONSABLE: líder de brigada y brigada de evacuación RECURSOS: Papelería. Videocámara o cámara fotográfica Material que identifique censados Equipo de comunicaciones Computador portátil. UBIQUE CENSO EN EL LÍMITE DE LA ZONA INTERMEDIA Y LA DE EXCLUSIÓN, EN UN LUGAR PRÓXIMO AL CACH O AL ÁREA DE ATENCIÓN EN PRIMEROS AUXILIOS Con alguna señal visible demarque el lugar del censo Divida el puesto en dos áreas de trabajo: 1. censo de heridos 2. censo de perdida de bienes materiales RIESGOS ASOCIADOS: La información de victimas deberá ser clasificada en: 1. muertos 2. heridos 3. desaparecidos 4. no identificados De estas se identificará: Nombre, No de documento, Teléfono de victima o familiares. Ponga a su equipo de trabajo a recolectar permanentemente información de: Brigada de primeros auxilios Brigada de evacuación Clínicas y hospitales donde pudieron llevar víctimas Puesto de información al público Confronte y verifique información obtenida de distintas fuentes Entregue datos al puesto de información La información de pérdida de bienes materiales se obtendrá: grabación o fotografías y reporte de los afectados directamente expuestos a los censos, se les solicitará: Nombre, documento de identidad, dirección y teléfono, ¿trabaja en el área?, ¿en qué?, que bien material fue afectado, que daño sufrió. ¿Todo quedo censado y verificado? NO 278 SI Termine censo Fraude Filtración no afectados Información incompleta o tardía Renuencia a suministro de información. Distorsión de la información. Pánico de familiares. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON INFORMACION AL PÚBLICO OBJETIVO: Suministrar la información estadística verificada a través del equipo de censos, de tal forma que este puesto sea la fuente oficial para los familiares de afectados y medios de comunicación. RESPONSABLE: gerente de recurso humano. RECURSOS: Papelería. Computador portátil. Equipo de comunicaciones. Fotocopiadora. CUANDO LLEGUE AL LUGAR DE LA EMERGENCIA UBIQUE PUESTO DE INFORMACIÓN EN EL LÍMITE DE LA ZONA INTERMEDIA Y LA ZONA DE EXCLUSIÓN, CERCA AL PUESTO DE CENSO. Divida el puesto en dos áreas de atención al público: 1. 2. Atención a familiares de posibles afectados (Bienestar social) Atención a medios de comunicación. Pida periódicamente al equipo de censos estadísticas ya verificadas. Emita datos oficiales, una vez hayan sido verificados. NO ¿Cuenta con toda la información? SI Desmonte del puesto 279 RIESGOS ASOCIADOS: Filtración de información. Información distorsionada por medios de comunicación. Dificultad para conseguir la información. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON ACCIDENTE CON MATERIALES OBJETIVO: Evitar y/o prevenir un accidente y garantizar la seguridad de todas las personas que se encuentren en el área. RESPONSABLE: Director y lideres de brigada de primeros auxilios. RECURSOS: UBIQUE EL ÁREA DON OCURRIO EL ACCIDENTE DAR AVISO A: Central de Comunicaciones o Jefe de brigada o Brigadista del área Equipos: Ropa de repuesto y protección. Iluminación Acceso Protección del personal Rescate Remoción Asistencia básica Botiquín de primaros auxilios. ambulancias Determine cuantas victimas y quienes están bajo este riesgo. Observación previa: Delimite el área expuesta. Asigne al grupo de rescate, funciones y responsabilidades. Analice las posibles causas o daños físicos en el trabajador. ¿El accidente es de extrema gravedad? NO SI Traslado al CACH Inmovilice ala victima, según procedimientos de primeros auxilios. Aplique primeros auxilios según la víctima y diligencie el formato de accidentes. Realice un llamado a una ambulancia para el traslado a un centro asistencial Diligencie el formato de accidentes y verifique el traslado del herido. 280 RIESGOS ASOCIADOS: Fallas en el embalaje. Fallas ubicación de materia prima Fallas en el traslado y transporte de esta. Fallas en el descargue y/o en almacenamiento. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. PON DERRAME OBJETIVO: Atender segura y oportunamente el evento de derrame de sustancias corrosivas, en las instalaciones de la empresa alambres y mallas. RESPONSABLE: Director, lideres de brigada, grupo de apoyo de sustancias químicas. RECURSOS: Extintores Ropa de protección Elementos de protección personal Agua Recogedores contenedores RIESGOS ASOCIADOS: MATERIAL CORROSIVO. LIQUIDO O SOLIDO A GRANEL O ENVASADO No ¿Hay pérdida? No Retirar restos ¿Está expuesto al fuego? Si Si Suponga que el material es corrosivo, evite el contacto Determine el nombre, defina medidas de precaución y proteja Enfriar el tanque con agua Extinguir el fuego No No Si ¿Está incendiado o expuesto al fuego? Si Combata el fuego, usando PON de incendio No desparrame sólidos ¿Es fumante? Si Use protección respiratoria. No aplique agua sobre el material Use niebla de agua para los vapores, pero evite que el agua toque el material. La espuma puede ayudar a evaporar vapores. Consulte con un experto 281 No contar con los recursos y cantidades oportunamente Aumento en la gravedad de la emergencia Agotamiento en los recursos Intoxicación, asfixia. Quemaduras. DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 22 REGISTRO DE REVISION DE PRÁCTICAS DE ENTRENAMIENTO REGISTRO DE REVISION DE PRACTICAS DE ENTRENAMIENTOREGISTRO No_____ OBJETIVO DE LA PRACTICA TEMA DE LA PRACTICA ___________________________________ FECHA DIA TIEMPO DE DURACION ____________________ HORA __________________ ENCARGADO ___________________________________ LUGAR _________________________________________ RECURSOS USADOS DIRIGIDO A MES AÑO COMITÉ DIRECTIVO BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS DIRECTOR DE EMERGENCIAS LIDER DE BRIGADA ASESOR DE PRENSA GRUPO DE CONTROL DE DERRAMES BRIGADA CONTRA INCENDIOS BRIGADA DE EVACACUACION EL DESARROLLO DE LA PRACTICA FUE EXELENTE REGULAR BUENO MALO SE LOGRO EL OBJETIVO DE LA PRACTICA SI NO ACCIONES RECOMENDADAS Los autores 2006. 282 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 23 RUTAS DE EVACUACION 283 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 24 BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS NO deben existir medicamentos, pues éstos solo se deben suministrar con la autorización del médico. Aplicadores Apositos de diferentes tamaños Bajalenguas Bolsas de plástico Esparadrapo de papel Esparadrapo de tela Férulas para el cuellos Gasa en paquetes independientes Juegos de inmovilizadotes para extremidades Pinza para cortar anillos Solución salina o suero fisiológico en bolsa Tijeras de material Vendas adhesivas Vendas de rollo de diferentes tamaños Vendas triangulares Linterna de uso médico Libreta y esfero Listado de teléfonos de emergencia Manual de primeros auxilios Guantes quirúrgicos Monogafas Tapabocas ____________ *Manual para la elaboración de planes empresariales de emergencia y contingencias y su integración con el sistema nacional para la prevención y atención de desastres, junio 2003. pg60. 284 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 25 INSPECCION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha de la inspección DIA MES AÑO Responsable de la inspección ___________________________ Código del extintor _______________ Ubicación _______________ 1. ¿está el extintor en su lugar? SI ___ NO ___ 2. ¿está completamente cargado y operable? SI ___ NO ___ 3. ¿el acceso al extintor está libre de obstrucciones? SI ___ NO ___ 4. ¿tiene sello de seguridad? SI ___ NO ___ 5. ¿tiene el pasador (pin) de seguridad? SI ___ NO ___ 5. si las respuestas 4 y/o 5 son negativas (si esto sucede se pierde la garantía del proveedor), se debe verificar el peso en los de bióxido de carbono (si hay perdidas de mas de un 10% de su carga nominal se deben recargar), en los otros extintores se debe mandar a revisión. • Revisión _____________________ 7. ¿La pintura está en buen estado? 8. ¿el cilindro presenta oxidación, roturas, abolladuras o golpes? 9. ¿la manguera tiene roturas, poros agrietamientos? 10. ¿están bien los empalmes de la manguera a la válvula y a la corneta o boquilla? 11. ¿la corneta en los extintores de CO2, presenta fisuras, cristalizaciones y defectos en acoples? 12. ¿la válvula presenta oxidación, daños en la manija, deformaciones que impidan su funcionamiento? 13. si las respuestas a las preguntas 7 a 12 son negativas, se programa para mantenimiento. • Orden de mantenimiento No ___________________- 14. ¿la lectura de presión está dentro del rango operable? 15. ¿las calcomanías y las placas de instrucción están legibles y en frente del extintor? 16. ¿el gabinete o gancho está ubicado a la altura correspondiente (no mayor a 1,5 metros) 17. ¿la base del extintor está al menos a 10 cm. De altura sobre el nivel del piso? NOTA: cada dos meses los extintores de polvo químico seco, deberán agitarse balanceándolos e invirtiéndolos en su posición durante un minuto, para garantizar que el agente permanezca con fluidez, sin compactarse. Al terminar la inspección, el responsable inconsistencias encontradas en los equipos. 285 debe informar de inmediato las DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. HOJA DE MANTENIMIENTO DE EXTINTORES FECHA DIA MES AÑO CODIGO DEL EXTINTOR ___________________ ORDEN DE MANTENIMIENTO ____________________________ RESPONSABLE ________________________________________ TIPO DE MANTENIMIENTO _______________________________ REQUERIMIENTO _______________________________________ RESULTADOS DEL MANTENIMIENTO ______________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ ____________ PROVEEDOR __________________________________________ FIRMA RESPONSABLE______________________________ 286 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 26 SEGUIMIENTO A SIMULACROS ALAMBRES Y MALLAS S.A. CONTROL DE SIMULACROS FECHA: FORMATO No: RESPONSABLE: ASPECTO SI ¿El Simulacro se realizó con previo aviso a la comunidad? ¿El Sistema de Alarma funcionó de manera apropiada? ¿La respuesta de los operarios, jefes, visitantes y contratistas con respecto a la alarma, se dio de manera inmediata? ¿Se presentaron problemas en las salidas de las áreas productivas? ¿Se evidenciaros estancamientos en las escaleras y en las rutas de evacuación? ¿Los encargados de revisar la evacuación total de oficinas, áreas de trabajo y de abrir las puertas realizaron su función? ¿El tiempo empleado en la evacuación está dentro del establecido según el plan de emergencias? ¿Se presentaron caídas de los empleados durante la evacuación? ¿Los empleados siguieron de manera correcta la ruta de evacuación? ¿Se llegó al punto de encuentro indicado en el plan de emergencias? Los autores 2006. 287 NO ORSERVACIONES DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 27 PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN DE LA EXPOSICIÓN AL RUIDO EN AMBIENTES DE TRABAJO PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN DE LA EXPOSICIÓN AL RUIDO EN AMBIENTES DE TRABAJO PAYM-MER 006 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Este procedimiento aplica a todos los Establecer un procedimiento apropiado para que la medición de presión sonora dentro de las puestos de trabajo de la empresa. instalaciones de la empresa se realice de manera correcta. RESPONSABLE: encargado de salud ocupacional, encargado de la realización de las mediciones. PROCEDIMIENTO MEDICIONES Dependiendo del propósito la medición se puede hacer en sitios o personas fijas durante el trabajo, para mayor exactitud se prefiere el método en la persona (el micrófono sigue a la persona expuesta). Si a la medición se excluye algunos intervalos de tiempo estos se deben establecer en el informe de ensayo, algunas exclusiones posibles son intervalos de tiempo con: Sonidos producidos en el sitio de trabajo específico por una persona que habla a otras en ese lugar. Sonidos que consisten en señales de comunicación dirigidas al sitio de trabajo específico (teléfonos, sistemas de difusión por alta voz). Se debe recolectar información suficiente realizando un número de mediciones independientes, para realizar una descripción cuantitativa de la exposición característica al ruido en el sitio de trabajo. Si la exposición al ruido esta determinada por un sitio de trabajo bien definido, la medición se realiza en este sitio especifico. Si la persona ocupa más de un sitio de trabajo, las medidas básicas se pueden determinar, ya sea separadamente para los diferentes sitios de trabajo o para la persona que los ocupa, cada una para un periodo de tiempo que permita la determinación de la exposición acumulativa de esta persona durante el turno de trabajo. UBICACIÓN DE MICROFONO Y POSICIONES DE MEDICIÓN El micrófono debe ubicarse al nivel de la persona sin que esta este presente. Si la persona debe estar allí durante toda su jornada laboral se debe ubicar aproximadamente a 0.10m de la entrada del canal externo del oído que recibe el valor más alto del nivel de la medición. Se debe montar en el casco o en el hombro o en un collarín una distancia de 0.1m a 0.3m de la entrada del canal externo del oído aproximadamente: Para apoyar use casco o bastidor. Use el micrófono en el hombro cuando se conveniente. Si se pone el micrófono en la persona hay que tener en cuenta que no obstruya su desempeño, no introducir riesgos de seguridad. Si la posición de la cabeza en un sitio de trabajo no esta establecida o definida se debe usar micrófono en las siguientes alturas: Personas de pie: 1.55m + - 0.075m sobre ele suelo que se encuentra la persona. 288 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Sentadas: 0.91m + - 0.05m sobre la mitad del plano del asiento, con el asiento colocado en el punto medio, de su ajuste horizontal y vertical o lo mas cerca de estos. Para la posiciones de medición en un sitio especifico, la dirección de referencia del micrófono debe estar con las instrucción del fabricante (si es posible el micrófono debe apuntar en la dirección de la visión de la persona que ocupa este lugar de trabajo. Si el sitio de trabajo se encuentra muy cerca de las fuentes de ruido la ubicación y dirección del micrófono se debe ubicar con exactitud en el informe de ensayo. Para reducir el tiempo de medición en áreas con número considerable de puestos de trabajo se puede: En las zonas de sitios de trabajo con igual exposición al ruido se definen en una muestra de sitios de trabajo típicos y en estos se realiza la medición. El promedio de los resultados de las mediciones en estos sitios se toma como muestra representativa para todos los sitios de trabajo de esa zona. Este agrupamiento sólo es permisible si los niveles determinados en los diferentes sitios, no se diferencian en más de 5 dB (decibeles). Los sitios de trabajo con igual exposición de ruido pueden ser: Sitios con trabajadores que realizan una actividad igual. Sitios de trabajo en la que la exposición al ruido está determinada por fuentes de ruido ubicadas a una gran distancia de los sitios de trabajo. TIEMPOS DE MEDICION El intervalo de tiempo de normalización / referencia, TN, es el intervalo de tiempo que representa la duración de un turno (convencionalmente 8h (TO)), durante el cual se determina una medida de presión sonora. Nota: es conveniente reportar la hora y el día de la medición y la duración de esta ultima. Los intervalos de tiempo de medición se deben escoger de manera que todas las variaciones significativas de los niveles de ruido en el sitio de trabajo se midan y se incluyan. Además, la selección de los intervalos de tiempo de medición debe ser tal, que el resultado de la medición sea coherente con la repetición. La duración de la medición seleccionada debe depender de las fluctuaciones de ruido. Debe ser lo suficientemente larga para que el nivel de exposición al ruido resultante sea representativo de las actividades realizadas por el empleado. La duración debe ser toda la extensión de una actividad, una porción de ella, o varias repeticiones de la actividad, lo necesario para estabilizar las lecturas del nivel de exposición al ruido o el nivel de presión acústica. La duración mínima debe ser 15sg. Si el ruido presenta una periocidad pronunciada, es conveniente que la duración mínima sea al menos 1 Ciclo; de lo contrario, se debe usar múltiples ciclos completos. CALIBRACIÓN Regularmente se debe llevar a cabo una recalibración, de conformidad con lo establecido en la norma IEC 651, IEC 804, o IEC 1252, se recomienda que los intervalos de tiempo para la recalibración no sean superiores a tres años. El usuario debe llevar a cabo una verificación en campo al menos antes y después de cada serie de mediciones. Se debe realizar una verificación eléctrica de los amplificadores, registradores e indicadores, al igual que una verificación acústica del sistema completo, incluyendo el micrófono. NTC 4653. Directrices para la medición de la exposición al ruido en ambientes de trabajo. 289 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 28 PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES PROCEDIMIENTO PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES FAYM-IAI 007 FECHA VERSION 0 APROBADO OBJETIVO ALCANCE Establecer un procedimiento que le permita a Todas las áreas productivas de la empresa en la empresa investigar los accidentes e las que se puedan presentar accidentes o incidentes que se presenten allí, y determinar incidentes. sus causas y responsabilidades. RESPONSABLE: responsable de salud ocupacional, operarios involucrados, COPASO. PROCEDIMIENTO 1. al ocurrir el evento diríjase al área y lugar exacto donde ocurrió. 2. si es posible lleve un registro fotográfico del evento. 3. recopile la información de accidentalidad. 4. si es posible en el momento tome la declaración del trabajador. 5. tome la declaración del jefe o superior encargado del área donde ocurrió el evento. 6. evalúe el accidente según las pérdidas generadas. 7. determine la probabilidad de repetición. 8. determine las acciones que se han tomado para que el accidente no se vuelva a repetir. 9. determine las acciones que se deben tomar para que el evento no se vuelva a repetir. 10. después que el trabajador ha sido atendido por el personal médico, escriba el concepto médico. 11. escriba su propio concepto (encargado de salud ocupacional) 12. describa los daños ocasionados (costos) directa e indirectamente. 13. todos los documentos acerca de investigación de accidentes e incidentes deberán ser archivados, llevando un orden de ocurrencia por fechas. 14. estos documentos deberán ser puestos a discusión en las reuniones del COPASO, y plantearle aquí a la gerencia las posibles soluciones para que el evento no se vuelva a presentar. DIAGRAMA DE FLUJO Diríjase al lugar Recopile información de accidentalidad Tome declaraciones Evalúe accidente ACCIDENTE/ INCIDENTE Determine probabilidad De repetición Determine las acciones Concepto Trabajador Jefe de área Gerente Tomadas A seguir Médico Describa daños ocasionados Encargado de SO Archive Reunión COPASO 290 Aprobación gerencial DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 29 PROCEDIMIENTO PARA MANEJO DE NO CONFORMIDADES PROCEDIMIENTO MANEJO DE NO CONFORMIDADES Y ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PAYM-MNCACP-008 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE OBJETIVO Determinar las no conformidades presentes, con Aplica a todo el sistema de gestión en respecto al sistema de gestión en seguridad y seguridad y salud ocupacional. salud ocupacional como medida de seguimiento del desempeño, con el fin de plantear las acciones correctivas y preventivas correspondientes. RESPONSABLE: Auditor interno. PROCEDIMIENTO Se debe verificar si las actividades y los resultados relacionados con el sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional son conformes con las disposiciones planificadas, y determinar la eficacia de dicho sistema; para esto se debe: Tener una programación priorizada. Realizarse por personal independiente del auditado. Registrar resultados de las auditorias. tomar acción correctiva oportuna sobre las deficiencias encontradas durante la auditoria. Verificar y registrar la implementación y la eficacia de la acción correctiva tomada. Los resultados se deben llevar a la Revisión gerencial. Se debe recolectar la evidencia usando métodos como: Observación de actividades. Revisión de documentos. Entrevista. Al hallar la no conformidad se debe reportar incluyendo: Una observación que detalle completa y precisamente lo que fue visto o encontrado por el auditor. Esta observación debe ser atestiguada por la persona auditada para confirmar su exactitud. Una referencia a la cláusula de la norma. Clasifique la no conformidad en: Mayor: falta de impacto que atenta contra la norma OHSAS 18001 Menor: simple falta contra los requerimientos. Se debe tratar la no conformidad eliminando las causas de las no conformidades reales o potenciales, siguiendo o desarrollando: Acciones correctivas Acciones preventivas Acciones de mejora Se debe implementar o modificar los mecanismos de control. Se debe registrar mediante un procedimiento todas las modificaciones producidas a causa de las acciones correctivas. DIAGRAMA DE FLUJO Determine causa de no conformidad Implemente o modifique mecanismos de control Registre las modificaciones producidas Determine e implemente acción correctiva 291 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 30 FORMATO DE INVESTIGACION DE ACCIDENTES FORMATO DE INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES / INCIDENTES AREA DE OCURRENCIA CODIGO FECHA EMISIÓN No FAYM-IA 026 FECHA VERSION 0 APROBADO LUGAR EXACTO INFORMACIÓN DE ACCIDENTALIDAD NOMBRE _________________________________________________________ TURNO _________________________________________________________ CARGO _________________________________________________________ DENTRO / FUERA DE TRABAJO _____________________________________ TIEMPO DE EXPERIENCIA _________________________________________ TRABAJO HABITUAL ______________________________________________ FECHA __________________________________________________________ DIA DE LA SEMANA _______________________________________________ HORA DE ACCIDENTE ____________________________________________ DECLARACIÓN DEL TRABAJADOR FIRMA________________________________ DECLARACIÓN DE JEFE O SUPERVISOR _______________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________ EVALUACIÓN DEL ACCIDENTE PROBABILIDAD DE REPETICIÓN a) Perdidas leves a) frecuente b) perdidas serias b) ocasional c) perdidas mayores c) rara MEDIDAS QUE SE HAN TOMADO PARA QUE NO SE VULVA A REPETIR _______________________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________________ FIRMA________________________________ 292 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. GERENTE QUE MEDIDAS DEBEN TOMARSE __________________________________________________________________ FIRMA________________________________ CONCEPTO MEDICO _______________________________________________________________________________________________ FIRMA________________________________ COPASO FIRMA DE PRESIDENTE ________________________________ ENCARGADO DE SALUD OCUPACIONAL FIRMA________________________________ CONCEPTO DE ABOGADO ( de ser necesario) FIRMA________________________________ DESCRIPCIÓN DE DAÑOS OCASIONADOS COSTOS DIRECTOS COSTOS IDIRECTOS $ PERDIDAS TOTALES REGISTRO FOTOGRAFICO 293 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 31 REPORTE DE NO CONFORMIDAD REPORTE DE NO CONFORMIDAD No. _____ Cliente/proveedor No. De trabajo/parte/procedimiento _____ cantidad total ____ cantidad de IDENTIFICACION defectuosos___ Descripción del producto/procedimiento _______________________________________ Detalles del problema u oportunidad Recomendaciones ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS ACCION CORRECTIVA RNC presentado por ____________________ firma ______________fecha _________ Persona responsable ___________________________ acción en Causa Acción Procedimientos actualizados No Si Fecha de actividad complementaria propuesta __________________ Auditoria complementaria No Si Acción correctiva implementada y efectiva Firma fecha Copias informativas a : Proveedor servicio administración Representante de ventas producción mercadeo Otra / ¿cuál? __________ 294 / DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 32 ANÁLISIS DE ACCIDENTE, INCIDENTES. IF= # accidentes de trabajo año * K1 THHT año IS = # días perdidos por accidente de trabajo año * K2 THHT ILI = IF * IS 1000 IF: índice de frecuencia IS: índice de severidad ILI: índice de lesión incapacitante THHT: total hora hombre trabajado K1: 1000.000 K2: 240.000 295 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 33 DEMARCACION Y SEÑALIZACION Por ser la empresa Alambres y Mallas S.A. un establecimiento de trabajo en donde se llevan a cabo operaciones y procesos que integran aparatos, maquinas y equipos entre otros; y demás instalaciones locativas necesarias para su funcionamiento se deberán usar los colores básicos recomendados por la American Estándar Association (A.S.A) y los colores específicos, para identificar los elementos materiales y demás elementos específicos que determinen y prevengan riesgos que puedan causar accidentes o enfermedades profesionales. Colores para señalar o indicar materiales, elementos, máquinas y equipos*. COLORES PARA SEÑALAR O INDICAR MATERIALES, ELEMENTOS, MÁQUINAS Y EQUIPOS COLOR SE EMPLEA PARA SEÑALAR: • ROJO Elementos y equipos de protección contra el fuego, como extinguidores, hidrantes, tuberías de alimentación de los mismos, cajas para mangueras, baldes y recipientes que contengan arena y agua, las alarmas y cajas accionadoras de las mismas, puertas y escaleras de escape. • Recipientes comunes y de seguridad para almacenar todo tipo de líquidos inflamables, con indicación de su contenido. • Barras o dispositivos que accionan mecanismos de parada en máquinas peligrosas; y botones de parada en controles eléctricos. • Recipientes para lavado y desengrase de piezas. • Partes peligrosas de maquinaria o equipos cuyas operaciones NARANJA mecánicas puedan triturar, cortar golpear, prensar, o cuya acción mecánica pueda causar lesión; contorno de las cajas individuales de control de maquinaria; interior de cajas y controles eléctricos; interior de guardas y protecciones. • Borde, únicamente de partes expuestas de piñones, engranajes, poleas, rodillos y mecanismos de corte. • AMARILLO Zonas peligrosas con color de fondo en avisos que indiquen precaución. • Equipos de construcción como buldózer, tractores, esquinas de lugares de almacenamiento, bordes expuestos y sin guardas, plataformas, aberturas en el piso y muros; aditamentos suspendidos en el techo, o de los muros, que sobresalgan del espacio normal de operación; pasamanos, barandas y partes superior e inferior de escaleras fijas peligrosas; bloques de poleas y diferenciales, proyecciones, puertas bajas, vigas, tuberías que cruzan a bajo nivel en los sitios de trabajo; armazones bajos o puertas de elevadores; grúas de taller y equipo utilizado para transporte y movilización de materiales como montacargas, remolques, carretillas de todo tipo, transportadores de todo tipo, pilares, postes o columnas que puedan ser golpeados; demarcación 296 de áreas de trabajo y DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. almacenamiento(franjas de 5 centímetros de ancho); demarcación de áreas libres frente a equipos contra incendio(semicírculo de 50 centímetros de radio y franja de 5 centímetros de ancho). • VERDE Seguridad, equipos de primeros auxilios, botiquines, camillas, mascaras contra gases, fondo de carteleras de seguridad e ESMERALDA instrucciones de seguridad. • Contorno del botón de arranque en los controles eléctricos de las máquinas. VERDE LIMON • Bancos de madera, exceptuando las tapas. • El cuerpo de la maquinaria y equipo; parte exterior de guardas y VERDE PALIDO protecciones integrales y adicionales; bancos metálicos; partes metálicas y silleteria de taller; prensas de banco y articuladas, gatos portátiles y de carretilla; motores eléctricos que formen parte integral de la maquinaria. • Soportes para materiales (perfiles, platinas, tuberías), soportes para cilindros, mangueras y cables de porta electrodo. AZUL • Indica PREVENCION. • Color de fondo en avisos utilizados para señalar maquinaria y equipo sometido a reparación mantenimiento, o que se encuentre fuera de servicio. • Señalar los controles o fuentes de poder, de maquinaria o equipo (elevadores, hornos, tanques, calderas, digestores, controles eléctricos, secadores, válvulas, bóvedas, escaleras, andamios); que no deberá ser operado o accionado sino previa constatación de que se encuentra en perfectas condiciones de servicio, a fin de no causar daño a algún elemento o lesión a un operario. • Recipientes para lubricantes; motores que no formen parte integral de maquinaria y equipo; cajas de sistemas eléctricos. ALUMINIO • Superficies metálicas expuestas a radiación solar. • Cilindros de gas propano u otros. • Bloque y culatas, múltiples de admisión y escape de motores. • Hornos para tratamiento de metales, tapas de hornos y superficies expuestas a altas temperaturas; cubiertas asfálticas y metálicas. GRIS • Silenciadores de motores, tanques y acero estructural. • Recipientes para basuras, retales y desperdicios. • Armarios y soportes para elementos de aseo; armarios para ropas y lockers. • MARFIL Partes móviles de maquinaria; volantes de operación manual, brazos de palanca. • Bordes del área de operación en la maquinaria; marcos de tableros y carteleras. PURPURA • Para señalar los riesgos de la radiación; recipientes que contengan materiales radiactivos, equipo contaminado, rayos X. • BLANCO Demarcación de zonas de circulación; dirección o sentido de una circulación o vía. • Indicación en el piso de recipientes de basura(un metro cuadrado por 297 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. contenedor); rincones de salones y talleres (esquinera formando un triangulo de 40 centímetros de lado). • Tubería de corriente trifásica, con franjas de color naranja de dos NEGRO pulgadas de ancho; espaciadas un metro entre sí; conductos y bajantes de aguas negras, base de las máquinas y patas de bancos de trabajo, con franja de 13 centímetros de ancho. Resolución 024000 de 22 de mayo de 1979 titulo V. Artículo 202 a 203 Colores para señalar tuberías o conductos que transportan fluidos (líquidos y gaseosos) y sustancias sólidas. COLORES PARA SEÑALAR TUBERIAS O CONDUCTOS QUE TRANSPORTAN FLUIDOS (LIQUIDOS Y GASEOSOS) Y SUSTANCIAS SÓLIDAS. COLOR SE USA PARA SEÑALAR • NARANJA Tuberías sin aislar que conduzcan vapor a cualquier temperatura; tuberías que conduzcan ACPM, fuel Oil, gasolina, petróleo y combustibles en general; tuberías de escape de gases de combustión; cilindros y tuberías de acetileno; tubería que conduzca gas carbónico. • VERDE Tuberías y ductos para materiales granulados, seguros, y para mangueras de oxigeno en los equipos de soldadura oxiacetilénica. • GRIS Tuberías de agua fría, tuberías de agua caliente con franjas de color naranja de dos pulgadas de ancho, espaciadas un metro entre sí; ductos y partes varias de sistemas de ventilación y extracción de gases, humos, neblinas. • AZUL Tuberías de aceite y sistemas de lubricación; tuberías de oxigeno y cilindros de oxigeno; conductos y bajantes de aguas lluvias; tubería que conduzca agua de pozos profundos. • AMARILLO Tuberías de aire comprimido; tuberías que conduzcan amoniaco, tuberías que conduzcan soluciones alcalinas o ácidas, estas tuberías tendrán distintivos para identificar los fluidos. CAFÉ BLANCO • Tuberías del condensado del vapor. • Tuberías que conduzcan refrigerantes y partes varias de los sistemas de refrigeración; tuberías de vacío y partes varias del sistema de vacío. Resolución 024000 de 22 de mayo de 1979 titulo V. Articulo 204. 298 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. CLASES DE SEÑALES FORMA SIGNIFICADO PROHIBICION O ACCION DE MANDO PREVENCION INFORMACION (INCLUYENDO INSTRUCCIONES) SIRE Sistema de información para la gestión de riesgos y atención de emergencias de Bogotá. ASPECTOS A TENER EN CUENTA AL ELEGIR O UBICAR UNA SEÑAL DE SEGURIDAD: 1. Las señales deben ser de un material resistente a golpes, e inclemencias del tiempo. 2. Las dimensiones de las señales, así como sus características de color y material, garantizarán su buena visibilidad y comprensión. 3. Las señales se instalarán preferentemente a una altura y en una posición apropiadas en relación al ángulo visual de la población, teniendo en cuenta posibles obstáculos en la proximidad inmediata del riesgo u objeto que deba señalizarse. 4. El lugar de la ubicación de la señal deberá estar bien iluminado, ser accesible y fácilmente visible. Si la iluminación general es insuficiente, se empleará una iluminación adicional o se utilizarán colores fosforescentes o materiales fluorescentes o foto luminiscentes (especialmente en los lugares donde se labora en horas nocturnas) según las necesidades. 5. A fin de evitar la disminución de la eficacia de la señalización no se utilizarán demasiadas señales próximas entre sí. 6. La elección del tipo de señal, la cantidad y su ubicación debe hacerse teniendo en cuenta las características de la señal, los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse, la extensión de la zona a cubrir y el número de personas afectadas. 7. Los medios y dispositivos de señalización deberán ser, según los casos, limpiados, mantenidos y verificados regularmente, y reparados o sustituidos cuando sea necesario, de forma que conserven en todo momento sus cualidades intrínsecas y de funcionamiento. Las señalizaciones que necesiten de una fuente de energía dispondrán de alimentación de emergencia que garantice su funcionamiento en caso de interrupción de aquella, salvo que el riesgo desaparezca con el corte del suministro. 299 SEÑAL CARACTERISTICA PICTOGRAMA Forma redonda - Pictograma negro sobre fondo blanco. SEÑAL DE PROHIBICIÓN Bordes y banda roja transversal descendente deBAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL izquierda a derecha atravesando el pictograma a 45º Una señal que prohíbe un S.A. respecto a la horizontal, (el rojo deberá cubrir como comportamiento que pueda mínimo el 35% de la superficie de la señal) provocar un peligro. SEÑAL DE ADVERTENCIA Señala un peligro o riesgo Forma triangular - Pictograma negro sobre fondo amarillo (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal), bordes negros. Como excepción, el fondo de la señal sobre "materias nocivas o irritantes" será de color naranja, en lugar de amarillo. SEÑAL DE ACCION DE MANDO O SEÑAL DE OBLIGACIÓN Obliga a un comportamiento Forma redonda - Pictograma blanco sobre fondo azul (el azul deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal). determinado SEÑAL DE SALVAMENTO O DE SOCORRO Proporciona indicaciones relativas a las salidas de socorro o rutas de evacuación a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento. Forma cuadrada o rectangular - Pictograma blanco sobre fondo verde (el verde deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal) SEGÚN EL TIPO DE EXTINTOR SEÑAL DE INFORMACIÓN Relativa a los equipos de lucha contra incendios Forma cuadrada o rectangular - Pictograma blanco sobre fondo rojo (el rojo deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal). 300 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. www.sire.gov.co/capacitación/documentos/señales.pdf 301 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 34 FORMATO ANALISIS DE ACCIDENTALIDAD Análisis de accidentalidad por día de la semana. Día Accidente de trabajo leves graves Total días (incapacidad) Leves graves Total días Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado Análisis de accidentalidad por sitio de ocurrencia. Sitio de ocurrencia Accidente de trabajo leves graves Total días (incapacidad) Leves graves Total días Taller de mantenimiento Laboratorio Área trefilación fina Área trefilación Área galvanizado Área de laminación Área de figuración Área de fabricación de púas Área de fabricación de mallas Maquinas electrosoldadoras cargue de producto (transporte) Administración Portería Análisis de accidentalidad por parte del cuerpo afectada. Parte del cuerpo afectada Accidente de trabajo leves graves Total días (incapacidad) Leves Graves Ojos Cabeza Pies Manos Brazos Piernas Tronco Espalda Cuello Pecho Rostro Los autores 2006. 302 Total días DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 35 INFORME FINAL INFORME FINAL DE AUDITORIA DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE S & SO DE ALAMBRES Y MALLAS S.A. No _______ Nombre del procedimiento Versión No Fecha del procedimiento DIA Equipo auditor MES AÑO Fecha del procedimiento DIA MES AÑO Personas contactadas RESULTADO DE LA AUDITORIA Conforme No conforme (véase las NC abajo) RESUMEN DE LA AUDITORIA NC No DESCRIPCION RECOMENDACIONES FIRMAS DEL EQUIPO AUDITOR 303 Menor Mayor DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 36 LISTA DE CHEQUEO Auditoria Pág. No No Ref. LISTA DE CHEQUEO DE AUDITORIA Pregunta/requisito observaciones Firmas del equipo auditor 304 √ox DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 37 PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACION DE AUDITORIA PROCEDIMIENTO PARA LA REALIZACIÓN DE AUDITORIAS AL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA ALAMBRES Y MALLAS S.A. OBJETIVO Establecer un procedimiento para realizar la revisión sistemática y periódica del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional de Alambres y Mallas S.A. PAYM-RA-SO 009 FECHA VERSION 0 APROBADO ALCANCE Sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional de la empresa Alambres y Mallas con respecto a su cumplimiento y conformidad con la NTC OHSAS 18001. PROCEDIMIENTO Tiene cinco etapas principales: 1.planificación y preparación el coordinador elabora un programa o plan (ANEXO 38) en el que establezca frecuencia de la auditoria, para comprobar la conformidad de la empresa con los criterios de examen. El coordinador seleccionar al equipo auditor y le envía a sus miembros por correo electrónico u otro medio, una copia del requisito, numeral, registros u otro a ser auditado. Se debe llevar a cabo una reunión entre el líder y el equipo auditor y el gerente o supervisor del área por auditar, al menos una semana antes de planear la auditoria Se debe revisar toda la información pertinente, antes de planificar la auditoria en detalle. Se debe elaborar una lista de chequeo por el equipo auditor (ANEXO 36), la lista de chequeo final se debe fotocopiar, de manera que cada miembro del equipo trabaje sobre la misma lista de preguntas. 2.ejecución Es conveniente reunirse con el gerente o supervisor del área por auditar, antes de comenzar la auditoria. Se realiza la auditoria usando la lista de chequeo, entrevistando a los auditados. El equipo auditor debe registrar sus observaciones y recoger la evidencia objetiva* de las actividades que cumplen con los documentos escritos. Indicar la conformidad en la lista de chequeo. Retroalimentar al auditado al final de la entrevista de la auditoria y agradecer su participación 3.presentación de informes el equipo auditor debe reunirse para evaluar las observaciones y evidencia identificados durante la auditoria, decidir si se existe conformidad con los documentos escritos de la norma y redactar el informe de auditoria. (ANEXO 35). Si no se cumple completamente, el equipo auditor debe decidir acerca del grado de conformidad y realizar el reporte de no conformidades (RNC) (ANEXO 31). El líder del equipo auditor es el responsable de elaborar el informe de la auditoria. Se debe adjuntar el RNC (reporte de no conformidad) y la lista de chequeo de la auditoria, y debe ser enviado al coordinador de la auditoria, y una copia al director o supervisor del área auditada. 4.actividades complementarias una vez corregidas las no conformidades, el coordinador de la auditoria debe decidir si se requiere una auditoria complementaria. 5.seguimiento y revisión el coordinador de la auditoria debe revisar el programa de auditorias y presentar regularmente resúmenes de desempeño a la dirección. 305 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Se deben seguir indicadores de desempeño como: No de auditorias realizadas, en comparación con las programadas Porcentaje de auditorias conformes (es decir en la que no se presentaron RNC) el número de acciones correctivas no resueltas RESPONSABLE: equipo auditor, gerencia. DIAGRAMA DE FLUJO PLANIFICACION Y PREPARACION Plan de auditoria Elección de equipo auditor Revisar información Reunión de apertura Lista de chequeo EJECUCION Reunión con supervisor Usar Lista de chequeo No conformidad Evidencia objetiva Retroalimentacion PRESENTACION DE INFORMES ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS SEGUIMIENTO Y REVISION Los autores 2006 ____________ * Información que se puede comprobar que es verdadera, con base en hechos obtenidos mediante observación, medición, ensayo u otros medios. 306 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 38 PLAN DE AUDITORIA PROGRAMA O PLAN DE AUDITORIA Proceso Documentos de referencia Auditado Auditor 307 Fecha de la auditoria Elemento de la norma (numeral) DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. ANEXO 39 REGISTRO FOTOGRÁFICO Foto 1.Trenes de laminación de la palanquilla Foto 2. Maquina electrosoldadora de malla Foto 3. Proceso de galvanizado del alambre Foto 5. Maquina tejedora de alambre de púas. Foto 4. Cizalla cortadora de la palanquilla. Proceso de laminación Foto 6. Alambre galvanizado. Producto terminado 308 DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL BAJO LOS LINEAMIENTOS DE LA NTC OHSAS 18001 PARA LA EMPRESA ALAMBRES Y MALLAS S.A. Foto 7. Operario planta de figuración, haciendo uso de los elementos de protección personal Foto 8. Riesgo Locativo: disposición de chatarra dentro de la planta Foto 9. Daño estructural conexiones eléctricas Foto 10. Oficinas área administrativa. Foto 11. Área de compras, almacenamiento de elementos de protección personal. Foto 12. Antiguo casino, ahora sala de capacitación número 2. 309
