Tablestacas de Acero

Tablestacas de Acero
Nueva GU 14N
GU 13N
117.4
39.1
y''
1200
GU 14N
54.3° 10.0
y''
y
~250
y'
120.5
40.2
8.0
y'
y
y''
1200
GU 15N
y''
y
~250
54.3° 11.0
422
~250
y'
7.4
y'
y
420
y
418
y''
54.3° 9.0
y'
1200
123.2
41.1
8.6
y'
y
y''
Nueva GU 14N
La fabrica de Dabrowa en Polonia ha puesto sobre el Mercado,
hace algunos meses, el perfil GU 18N. Al fin de completar la gama
existente, una nueva tablestaca ha sido creada: la GU 14N.
Su forma optimizada con un espesor de ala de 10 mm contribuye a
la competitividad de esta nueva solución en la gama de los módulos
de flexión standards.
EN 10248 y según la calidad interna de fabrica S 460 AP.
Así mismo, y como los otros perfiles de la gama, se laminara con
espesores de + 1 mm u – 1 mm.
Las características del apretado de las cerraduras y las condiciones
de suministro quedan idénticas a todas las tablestacas producidas
en Dabrowa.
La GU 14N será disponible a principios de noviembre 2012, en las
calidades de acero de hasta S 430 GP según normativa Europea
t
s
mm
mm
mm
mm
cm2/m
perfil
individual
pared
kg/m
kg/m2
Módulo
resistente
elástico
Momento
estático
Módulo
resistente
plástico
cm4/m
cm3/m
cm3/m
cm3/m
Clase1)
S 460 AP
h
Momento
de inercia
S 430 GP
b
Masa
S 390 GP
Área de
sección
S 355 GP
Espesor
S 320 GP
Altura
S 270 GP
Anchura
S 240 GP
Sección
GU 13N
600
418
9,0
7,4
127
59,9
100
26 590
1 270
755
1 535
2 2 2 2 2 3 3
GU 14N
600
420
10,0
8,0
136
64,3
107
29 410
1 400
830
1 685
2 2 2 2 2 2 2
GU 15N
600
422
11,0
8,6
146
68,7
115
32 260
1 530
910
1 840
2 2 2 2 2 2 2
Los valores del momento de inercia y del módulo resistente elástico suponen una transmisión correcta del esfuerzo cortante a través de las juntas.
1)
Clasificación conforme a la norma EN 1993-5. La clase 1 es obtenida verificando la capacidad de rotación de una sección de clase 2.
Propiedades de los perfiles
Sección
GU 13N
y
~250
418
54.3° 9.0
y''
y'
117.4
39.1
7.4
y'
y
y''
1200
GU 14N
y
~250
420
54.3° 10.0
y''
y'
120.5
40.2
8.0
y'
y
y''
1200
GU 15N
y
~250
422
54.3° 11.0
y''
Área
de sección
Masa
Momento
de inercia
Módulo resistente
elástico
Radio
de giro
Área
de recubrimiento1)
cm2
kg/m
cm4
cm3
cm
m2/m
Por S
76,3
59,9
5 440
395
8,44
0,85
Por D
152,6
119,8
31 900
1 525
14,46
1,69
Por T
228,9
179,7
44 350
1 785
13,92
2,53
Por m de pantalla
127,2
99,8
26 590
1 270
14,46
1,41
Por S
81,9
64,3
5 750
410
8,38
0,85
Por D
163,8
128,6
35 290
1 680
14,68
1,69
Por T
245,6
192,8
48 970
1 955
14,12
2,53
Por m de pantalla
136,5
107,1
29 410
1 400
14,68
1,41
Por S
87,5
68,7
6 070
425
8,33
0,85
Por D
175,1
137,4
38 710
1 835
14,87
1,69
Por T
262,6
206,2
53 640
2 130
14,29
2,53
Por m de pantalla
145,9
114,5
32 260
1 530
14,87
1,41
S = perfil individual
D = perfil doble
T = perfil triple
y'
1200
123.2
41.1
8.6
y'
y
y''
Eje neutro:
Perfil individual: y‘– y‘
Perfiles dobles y pantalla: y – y
1)
Un lado, excluyendo el interior de los conectores.
Perfiles triples: y“ – y“
Pilotes en cajón CGU
z
h y
y
z
b
Sección
1)
2)
Anchura
Altura
Perímetro
Área de
sección
Sección
total
Masa1)
Momento
de inercia
Módulo resistente
elástico
Min. radio Área de
recubride giro
miento2)
b
h
mm
mm
cm
cm2
cm2
kg/m
y-y
cm4
z-z
cm4
y-y
cm3
z-z
cm3
cm
m2/m
CGU 13N
600
459
205
153
2 068
119,8
39 890
62 650
1 740
1 980
16,2
1,79
CGU 14N
600
461
205
164
2 079
128,6
44 070
65 550
1 910
2 075
16,4
1,79
CGU 15N
600
463
206
175
2 090
137,4
48 290
68 580
2 085
2 170
16,6
1,79
La masa de la soldadura no es considerada.
Superficie externa, excluyendo el interior de los conectores.
Paredes combinadas
Pilotes en cajón CGU – tablestacas GU
1/1
1/2
1/3
1/4
Sección
1/1
1/2
1/3
Momento Módulo
de inercia resistente
elástico
Masa
1/4
Masa
Momento
de inercia
Módulo
resistente
elástico
Masa
Momento Módulo
de inercia resistente
elástico
Masa
Momento Módulo
de inercia resistente
elástico
kg/m2
cm4/m
cm3/m
kg/m2
cm4/m
cm3/m
kg/m2
cm4/m
cm3/m
kg/m2
cm4/m
cm3/m
GU 13N
200
66 480
2 895
150
37 770
1 645
133
39 880
1 740
125
35 100
1 415
GU 14N
214
73 440
3 185
161
41 520
1 800
143
44 090
1 915
134
38 760
1 550
GU 15N
229
80 480
3 475
172
45 300
1 955
153
48 330
2 090
143
42 470
1 685
Condiciones de suministro
Los datos y comentarios contenidos en este documento de tablestacas de acero
son solamente para información general. No son contractuales.
ArcelorMittal Commercial RPS S.à r.l. no será responsable de ningún error,
omisión o uso erróneo de la información incluida y por tanto niega cualquier y
toda responsabilidad resultante de la capacidad o incapacidad de utilizar la dicha
información.
Cualquier persona que hace uso de este material lo hace bajo su responsabilidad.
En ningún caso ArcelorMittal Commercial RPS S.à r.l. soportará la responsabilidad
de cualquier daño, incluyendo los beneficios o perjuicios económicos u otros
daños consecuentes o accidentales surgidos del uso correcto o incorrecto de la
información contenida. Nuestra gama de tablestacas puede cambiar sin aviso previo.
Prensado
Resistencia mínima
a la tracción Rm
EN 10248 – Parte 1
MPa
MPa
S 240 GP
240
340
S 270 GP
270
410
S 320 GP
320
440
S 355 GP
355
480
S 390 GP
390
490
S 430 GP
430
510
Los perfiles dobles pueden prensarse bajo demanda.
Para los detalles del prensado estándar, observe el esquema.
6 puntos prensados cada 1,7m = 3,5 puntos/m
460
100 100
Puntos
prensados
Especificación interna ArcelorMittal
S 460 AP
1)
< 500
Límite elástico
mínimo ReH
100 100
Grado de acero
700
Grado de acero
1000
550
100 100
Tolerancias de laminación
100 100
700
Tolerancias de laminación basadas en EN 10248-2.
Se pueden suministrar tablestacas sencillas o dobles.
Máx. longitud de laminación
24
Perfil doble
22
1)
La cantidad y el diseño de los puntos de prensado pueden diferir en las dos
extremidades. Prensado especial bajo solicitud.
Agujeros de manutención
m
Perfil individual
1000
Máx. longitud de laminación
Bajo demanda: ø = 50 mm / Y= 200 mm
Se pueden suministrar longitudes mayores bajo demanda.
Y
Ø
Certificado de producto
La planta
Dabrowa tiene
certificación
ISO 9001
e ISO 14001.
ArcelorMittal Commercial RPS S.à r.l.
Sheet Piling | 66, rue de Luxembourg | L-4221 Esch-sur-Alzette (Luxembourg)
T +352 5313 3105 | F +352 5313 3290 | E [email protected] | www.arcelormittal.com/sheetpiling
1-8-12-3-SP
Conforme a EN 10204.