nmx-ee-025-1985. envases de vidrio para contener bebidas

RECOPILADO POR:
EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS
NMX-EE-025-1985. ENVASES DE VIDRIO PARA CONTENER BEBIDAS
CARBONATADAS Y NO CARBONATADAS. ESPECIFICACIONES. PACKING
GLASS BOTTLES TO CONTAIN CARBONATED OR NOT CARBONATES DRINKS.
SPECIFICATIONS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS.
PREFACIO
En la elaboración de la presente Norma, participaron los Organismos siguientes:
Artículos Mundet para Embotelladores, S.A.
Coca - Cola de México
Comité Consultivo de Normas de la Industria del Vidrio
Compañía Embotelladora Nacional, S.A. "Pepsi - Cola"
Derivados de Frutas, S.A.
Embotelladora Mexicana, S.A.
Extractos y Derivados, S.A. "Canada Dry"
Grupo Aguas Minerales - Visa
Nueva Fábrica Nacional de Vidrio, S.A.
Pepsi - Cola Mexicana, S.A.
Refrescos México S.A. de C.V.
Seven Up. Mexicana, S.A. de C.V.
The Coca Cola Export Corporation
Vidriera México, S.A.
Vidriera los Reyes, S.A.
Vitro, S.A.
Vitro Envases
Comité Consultivo De Normas De Envase Y Embalaje
1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de calidad y métodos de prueba que
deben cumplir los envases de vidrio calizo moldeado utilizados para contener bebidas
carbonatadas y no carbonatadas.
2. REFERENCIAS
Esta Norma se complementa con las siguientes Normas Mexicanas vigentes:
NMX-EE-032.Envase y Embalaje - Envases de vidrio para bebidas alcohólicas en general
NMX-EE-059.Envase y Embalaje - Símbolos para manejo, transporte y almacenamiento
NMX-EE-080.Envase - Vidrio - Pruebas de Presión Interna
NMX-EE-114.Envase y Embalaje – Vidrio - Terminología
NMX-EE-187.Envase - Vidrio - Capacidad - Métodos de Prueba
NMX-EE-188.Envase - Vidrio - Dimensiones - Método de Prueba
NMX-P-049. Determinación de esfuerzos residuales en productos de vidrio
NMX-P-051. Determinación de choque térmico en productos de vidrio
NMX-Z-001. Sistema General de Unidades de Medida- Sistema Internacional de Unidades
(SI)
NMX-Z-009. Símbolo "HECHO EN MÉXICO"
NMX-Z-012Muestreo para la inspección por atributos
3. DEFINICIONES
Para los efectos de esta Norma se establecen las definiciones siguientes:
3.1 Envase retornable
Aquel que se puede utilizar varias veces.
3.2 Envase no retornable
Aquel que se debe utilizar una sola vez.
3.3 Defecto crítico
Imperfección que produce condiciones peligrosas o inseguras para quienes utilizan o
manejan el envase.
3.4 Defecto Mayor
Imperfección que sin ser crítica tiene la posibilidad de ocasionar una falla, reduciendo
materialmente la utilidad del envase para el fin a que se destina.
3.5 Defecto Menor
Imperfección que no reduce materialmente la utilidad del producto para el fin a que se
destina, representa una ligera desviación de las especificaciones establecidas y no tiene un
efecto decisivo en el uso u operación del producto por tratarse de un defecto de apariencia.
3.6 Para otras definiciones relacionadas con esta Norma se deben consultar las NMX-EE114 y NMX-Z-012 (véase 2).
4. CLASIFICACIÓN
Los envases objeto de esta Norma de acuerdo a su uso se clasifican en dos tipos y en un solo
grado de calidad.
Tipo I retornable
Tipo II no retornable
5. ESPECIFICACIONES
El producto objeto de esta Norma en sus dos tipos y único grado de calidad debe cumplir
con las siguientes especificaciones:
5.1 Corona
La forma y dimensiones se deben establecer de común acuerdo entre fabricante y
comprador, cuando se prueben de acuerdo a lo establecido en la NMX-EE-188 (véase 2).
5.2 Esfuerzos Residuales
Los esfuerzos residuales máximos permisibles para los envases en sus dos tipos que
contienen bebidas carbonatadas como para los que contienen bebidas no carbonatadas son
los presentados en la tabla I cuando se prueben de acuerdo a lo establecido en la NMX-P049 (véase 2).
TABLA 1
DETERMINACIÓN DE ESFUERZOS RESIDUALES
ENVASES DE VIDRIO PARA BEBIDAS
ENVASES DE VIDRIO PARA BEBIDAS NO
CARBONATADAS
CARBONATADAS
Temple real máximo permisible 4
Temple real máximo permisible 5
5.3 Choque Térmico
Los envases en sus dos tipos deben resistir un choque térmico de caliente a frío, con una
variación de temperatura de 42 K (42°C) como mínimo, cuando se prueben de acuerdo a lo
establecido en la NMX-P-051 (véase 2).
5.4 Verticalidad
La verticalidad de los envases en sus dos tipos debe ser cero, permitiéndose como máximo
una desviación en la verticalidad de 1.32 mm. Por cada 100 mm. de altura en un giro de 2 π
rad (360.5), dividiendo la lectura obtenida entre 2, cuando se prueben de acuerdo al método
establecido en el inciso 5.4 de la NMX-EE-032 (véase 9).
5.5 Capacidad
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben cumplir con las tolerancias en la
capacidad establecidas en la Tabla 2, cuando se prueben de acuerdo a lo establecido en la
NMX-EE-187 (véase 2).
TABLA 2
TOLERANCIA EN LA CAPACIDAD DEL ENVASE A LA LÍNEA DE LLENADO
CAPACIDAD cm3 (ml)
TOLERANCIAS ± cm3 (ml)
150 – 224
225 – 349
350 – 449
450 – 699
700 – 899
900 – 1399
1400 – 1799
1800 - 2000
3.7
4.5
6.5
8.3
9.2
10.2
12.5
14.8
5.6 Dimensionales
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben cumplir con los diseños
aprobados de común acuerdo entre fabricante y comprador, cuando se prueben de acuerdo a
lo establecido en la NMX-EE-188 (véase 2).
5.6.1 Altura
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben cumplir con el diseño aprobado,
de común acuerdo entre fabricante y comprador, cuando se prueben de acuerdo a lo
establecido en la NMX-EE-188 (véase 2).
5.6.2 Diámetro del cuerpo
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben cumplir con el diseño aprobado
de común acuerdo entre fabricante y comprador, cuando se prueben de acuerdo a lo
establecido en la NMX-EE-188 (véase 2).
5.7 Presión hidrostática Interna
Los envases en sus dos tipos, objeto de esta Norma, para el caso de los que van a contener
bebidas carbonatadas, deben resistir como mínimo los valores de presión hidrostática interna
que se dan en la Tabla 3, cuando se prueben de acuerdo a lo establecido en la NMX-EE-80
(véase 2).
TABLA 3
PRESIÓN HIDROSTÁTICA INTERNA PARA LOS ENVASES RETORNABLES Y NO
RETORNABLES QUE CONTIENE BEBIDAS CARBONATADAS
TIPO 1 ENVASE RETORNABLE
PRESIÓN MÍNIMA
a) De capacidad máxima de 1000 cm3 (ml) con 1.55 MPa (15.8 kgf/cm2 225 1b/in2)
un máximo de 5.0 volúmenes de gas CO2.
b) De capacidad mayor de 1000 cm3 (ml) con un
máximo de 4.0 volúmenes de gas CO2.
1.37 MPa (14.1 kgf/cm2 200 lb/in2)
TIPO II ENVASE NO RETORNABLE
PRESIÓN MÍNIMA
a) De capacidad máxima de 1000 cm3 (ml) con 1.37 MPa (14.1 kgf/cm2 200 lb/in2)
un máximo de 5.0 volúmenes de gas CO2.
b) De capacidad mayor de 1000 cm3 (ml) con un
máximo de 4.0 volúmenes de gas CO2.
1.21 MPa (12.3 kgf/cm2 175 lb/in2)
5.8 Ovalamiento
El ovalamiento permitido será el 75 % de la tolerancia total del diámetro del envase.
5.9 Espesor de pared
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben cumplir con los espesores
mínimos de pared relacionados al diámetro mayor del cuerpo como se establece en la tabla
4, cuando se prueben de acuerdo a lo establecido en la NMX-EE-188 (véase 2).
TABLA 4
ESPESORES DE PARED
DIÁMETRO MAYOR DEL CUERPO
VALORES DE LOS ESPESORES DE
PARED (MM)
TIPO 1 ENVASE RETORNABLE
0 - 60.3
60.4 - 70.6
70.7 - 80.0
80.2 - 95.3
95.4 - 108.0
108.4 – 127.0
1.5
1.8
1.9
2.0
2.2
2.4
TIPO II ENVASE NO RETORNABLE
0 - 68.3
68.4 – 76.2
76.3 – 82.6
82 7 – 92.1
92 2 - 104.8
104.9 - 127.0
5.10
Acabado
1.1
1.4
1.5
1.7
1.8
1.9
Los envases en sus dos tipos objeto de esta Norma, deben estar libres de los defectos
siguientes cuando se lleve a cabo una inspección visual de acuerdo a los criterios de
aceptación que se establecen en la Tabla 5.
5.10.1 Defecto crítico
a)
b)
c)
d)
e)
Columpios
Filamentos o incrustaciones interiores de vidrio
Gorro (rebaba en el exterior del labio)
Partículas de vidrio fundido o adheridas en el interior
Partículas de vidrio fundido adheridas en el exterior que pueden herir a las personas que
manejen el envase.
f) Burbujas interiores superficiales
5.10.2 Defectos mayores
5.10.2.1
Mayores A
a) Labio partido
b) Envase estrellado o reventado
c) Desportilladura en el labio de la corona
5.10.2.2
Mayores B
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Burbujas mayores de 1.58 mm (1/6 in)
Degollado
Raya brillosa
Corona incompleta
Piedra o carbono burbujas exteriores que impidan el funcionamiento del envase
Desportilladura o golpeada
Grieta en el labio (solo para envases que van a contener bebidas carbonatadas)
Puntos negros y manchas de color distinto al color del vidrio que no pueden eliminarse
en el proceso de lavado y enjuagado
i) Deformaciones
5.10.3 Defectos menores
5.10.3.1
Menores A
a) Marcas de oxido en el cuerpo visible a una distancia de 600 mm que no se eliminan en el
proceso de enjuagado y lavado
b) Arrugas
c) Costuras o aletas menores de 0.5 mm
d) Huella del pistón
e) Escarcha en cuerpo ó corona (sucia)
f) Corona abierta
g) Crinolina o marca del obturador localizada arriba de conexión cuerpo fondo
5.10.3.2
a)
b)
c)
d)
e)
Menores B
Arrugas superficiales
Marca de cuchillas (no en superficie de sellar)
Mancha de aceite exteriores
Ondulado (ópticas)
Decorado
NOTA 1. Esta lista de defectos no es limitativa, cuando los defectos menores no son
perceptibles a simple vista a una distancia de 600 mm., no deben ser causa de rechazo,
cualquiera que sea su número; cuando éstos son perceptibles a simple vista, la aceptación del
envase depende del tamaño, forma color y localización del defecto o defectos que puedan
causar una mala apariencia de éste, por lo que debe ser motivo de acuerdo entre fabricante y
consumidor, su aceptación o rechazo.
NOTA 2. La clasificación de los envases de acuerdo a los defectos que presentan se
establece en el Apéndice A para la aceptación o rechazo de los mismos.
5.11
Material
El material empleado para la fabricación de los envases objeto de esta Norma debe cumplir
con lo siguiente:
Tipo de vidrio: Debe ser vidrio calizo moldeado N.P. IV (no parenteral)
NOTA: Para requerimientos más específicos estos serán establecidos de común acuerdo
entre fabricante y consumidor.
6. MUESTREO
6.1 Cuando se requiera el muestreo del envase este podrá ser establecido de común acuerdo
entre productor y comprador recomendándose el uso de la NMX-Z-012 (véase 2).
6.2 Muestreo Oficial
El muestreo para efectos oficiales estará sujeto a la legislación y disposiciones de la
Dependencia Oficial correspondiente.
6.3 Criterios de aceptación
Debe ser de común acuerdo entre fabricante y comprador, utilizando un nivel de inspección
normal II, muestreo sencillo, con los niveles de calidad aceptable de acuerdo a la Tabla 5.
TABLA 5
CONCEPTO
Choque térmico
Esfuerzos residuales
Presión hidrostática interna (solo para envases que contengan bebidas
carbonatadas)
Defectos críticos
Defectos mayores A
Defectos mayores B
Defectos menores A
Defectos menores B
Capacidad
Ovalamiento
verticalidad
Dimensionales (corona, espesores de pared, altura, diámetros)
NIVELES DE CALIDAD
ACEPTABLES
1.5
1.5
0.65
0.25
1.0
2.5
4.0
6.5
1.5
1.5
1.5
1.5
NOTA: Los niveles de calidad aceptables y la clasificación de defectos no son acumulables
entre sí.
7. MÉTODO DE PRUEBA
Para la verificación de las especificaciones que se establecen en esta Norma se deben aplicar
la Normas Mexicanas de Métodos de prueba que se establecen en el capítulo de referencia
(véase 2).
8. MARCADO, ETIQUETADO Y EMBALAJE
8.1 Marcado o etiquetado
8.1.1 Marcado en el envase
El marcado sobre el envase debe ser legible, claro e indeleble. Para su identificación, debe
llevar por lo menos los siguientes datos:
a) Marca registrada o símbolo del fabricante del envase
b) Numero de molde
c) Año de fabricación
8.1.2 Marcado en el embalaje
8.1.2.1 Cuando no exista convenio entre fabricante y consumidor, el marcado en el embalaje
colectivo debe llevar con caracteres claros y legibles los datos del inciso 8.1.1,
además de nombre y dirección del fabricante, número de piezas, la leyenda "HECHO
EN MEXICO", y los símbolos necesarios para el manejo, transporte y
almacenamiento del envase, según lo establecido en las NMX-Z-009 y NMX-EE059 respectivamente (véase 2).
8.2 Embalaje
Los envases objeto de esta Norma se deben agrupar en cantidades que faciliten su manejo en
charolas o cajas de cartón corrugado u otro material cuya resistencia sea la adecuada para
proteger el producto durante su almacenamiento y transporte.
9. BIBLIOGRAFÍA
1979 Annual Book of ASTM STANDARDS (Part 17 Refractories, Glass, Ceramic Material,
Carbon and Graphite Products).
Military Standard 105-D (20 march 1964).
Glass Packazinz Institute (U.S.A)
Specifications, Owens Illinois, Toledo, Ohio
10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
No se puede establecer concordancia por no existir referencia al momento de la elaboración
de la presente.
APÉNDICE A
a) Se debe usar la misma muestra por lote para cuantificar los defectos que en la muestra se
encontraron para cada nivel de aceptación de calidad o clase de defectos.
b) Cuando un envase contenga defectos críticos se clasificará como tal, aún teniendo
defectos mayores y menores.
c) Cuando un envase contenga defectos mayores pero no críticos, se clasificará como tal,
aún teniendo defectos menores.
d) Solamente se clasificará como defectos menores, cuando no contenga ni defectos
críticos, ni defectos mayores.