ultra finish epoxy 850 fd

PERUPAINT
ULTRA FINISH EPOXY 850 FD
Epoxy Poliamida Amina
Secado Rápido
1. PRODUCTO
4. PROPIEDADES DE RESISTENCIA
DESCRIPCIÓN
Adherencia – Norma ASTM D 4541-Equipo Tipo III
ULTRA FINISH EPOXY 850 FD es un Acabado Epoxy modificado
a base de resinas Epoxy Poliamida Amina.
Auto imprimante de altos sólidos, alcanza altos espesores con
un excelente rápido secado y muy buena adhesión, aporta
rentabilidad a la industria metal mecánica, al reducir el tiempo
de ejecución del proyecto.
Posee muy buena resistencia química, cumple con la norma
GS11 (Green Seal), Bajo nivel de V.O.C.



Para el mantenimiento y protección de superficies
metálicas, tanques, tuberías en las Industrias: Químicas,
Mineras, Petroleras, otras.
Trabajos de Construcción Metálicas en donde se requiera
de un rápido secado. Protección de estructuras metálicas,
pisos y superficies de concreto en ambientes marinos e
industriales (alto tránsito de personas).
Para la industria Alimenticia, laboratorios y otros
ambientes con requerimiento sanitarios.
Diseñado para ser usado en superficies donde el arenado
no es posible, tolerando preparaciones de superficie SSPCSP-2 y SSPC-SP-3 solo en mantenimientos.
3. CARACTERISTICAS TECNICAS
Componentes
Flexibilidad – Norma ASTM D 522
Doblado 180°C, Mandril ¾. Resultado: Bueno
Dureza lápiz – Norma ASTM D 3363
Resultado: 3H
5. RENDIMIENTO
2. USOS APROPIADOS

Resultado: 1000 psi
Acabado
2
Semi mate
Color
Gris en varias tonalidades
Sólidos en volumen
85% +/- 2%
Numero de capas
Espesor de capa (seco)
1
3.0 mils - 6.0 mils
Vida útil de la mezcla
4 hrs a 25°C
VOC
156 g/l
Almacenamiento bajo techo
12 meses a 25°C
Espesor recomendado
1 Gln
3 mils
4 mils
6 mils
42.2m2
31.7 m2
21.1 m2
Nota: Los resultados obtenidos son teóricos. Considerar
pérdidas referentes al tipo de estructura.
6. TIEMPOS DE SECADO A 25ºC
Secado al tacto
1 horas
Secado al tacto duro
3-4 horas
Secado para repintar
Min. 2 horas
Epóxico:
Max. 30 días
Poliuretano: Max. 7 días
Alquídico:
Max. 1 día
.
Completo
7 días
Los tiempos de secado dependen de la temperatura
ambiente, superficie, humedad relativa y del espesor de
la película húmeda. En condiciones diferentes a lo
indicado, consultar con el Departamento de Asistencia
Técnica.
PERUPAINT S.A.C. Jr. Las Maquinarias Mz. V Lote 1 Parque Industrial Lima 42Perú, Teléfonos: 2605162/2880961, Fax: 2880961. Email:
[email protected]; Http: www.perupaint.com.pe
Lima, Marzo del 2015
PERUPAINT
ULTRA FINISH EPOXY 850 FD
7. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Toda superficie debe estar completamente seca y limpia
de elementos contaminantes antes de proceder al
pintado. Limpiar la superficie de aceite y grasas con
solventes apropiados según Norma SSPC-SP1.
Ambiente
Limpieza con chorro abrasivo
Acero en ambiente
normal
Limpieza con chorro abrasivo
al grado comercial SSPC-SP6
Acero en ambiente
agresivo
Se recomienda realizar una
limpieza con chorro abrasivo al
grado metal casi blanco SSPCSP10.
Concreto
La superficie completamente
seca y preparada según la
norma SSPC-SP13
Nota: La durabilidad de la pintura dependerá de una
buena preparación de superficie.
8. PREPARACIÓN DE LA PINTURA
El ULTRA FINISH EPOXY 850 FD es un recubrimiento de
dos componentes por lo tanto para una preparación
debemos homogenizar cada uno de los componentes y
mezclar ambos componentes como se indique.
Volumen
9. EQUIPOS DE APLICACIÓN
Lo siguiente es una guía. Cambio en presiones y tamaños
de boquillas puede ser requerido para las apropiadas
características de atomización del equipo. Siempre purgar
el equipo de aplicación antes de usar con los solventes
recomendados.
Equipo Airless
Bomba
45:1
Presión
2500 – 3500 psi
Manguera
1/4” (6.35 mm) ID
Boquilla
0.017”-0.023” (0.432 – 0.584 mm)
Filtro
Malla 60
Dilución
ULTRA FINISH EPOXY 850 FD
1
UNICAZ ULTRA FINISH EPOXY 850 FD
UNIDIL 1500
La inducción consiste en dejar reposar la pintura (Parte A +
Parte B) entre 10-15 minutos antes de utilizarla. La temperatura
del medio influirá en la viscosidad de la pintura. En climas fríos
se requiere mayor proporción de diluyente que en climas
calurosos. *Equipos de alta presión.
Hasta un 20% por volumen total
Equipo Convencional
Pistola
Devilbiss MBC-510
Boquilla de fluido
E
Boquilla de aire
704
Presión de atomización 60 – 65 psi
Presión de fluido
Dilución
Producto
1
* 15% - 20%
Epoxy Poliamida Amina
Secado Rápido
10 -20 psi
Entre 25-30% por volumen total.
10. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
Los productos contienen solventes volátiles e inflamables,
por los que recomendamos su uso en ambiente abierto
y/o bien ventilado. Así mismo recomendamos tomar las
precauciones necesarias para evitar cercanía a fuentes de
calor, llama o chispas eléctricas o magnéticas. Evitar la
concentración de vapores. Usar ropa de seguridad y evitar
el contacto con la piel y ojos.
PERUPAINT S.A.C. Jr. Las Maquinarias Mz. V Lote 1 Parque Industrial Lima 42Perú, Teléfonos: 2605162/2880961, Fax: 2880961. Email:
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Lima, Marzo del 2015