DISEÑO CONSTRUCTIVO DE LOS CONECTORES FLEXIBLES DE TUBERÍA Características de Diseño 1 Bridas; especialmente mecanizadas para aceptar los fuelles de caucho. La calidad de bridas estándar es acero cadmiado ST-37, dimensionadas DIN 2576 PN 10 y DIN 2502 PN 16. Las bridas son totalmente giratorias y desmontables para favorecer el mantenimiento. 3 Capa de Caucho exterior; esta parte externa protege el resto del fuelle del posible ataque de ozono, golpes y otras agresiones del ambiente. El material estándar es Neopreno® (Policloropreno). 6 Capa de Caucho interior; es la parte en contacto con el fluido y se proporciona en muy diversas calidades en función de la aplicación. La calidad estándar es EPDM y NITRILO. Opciones sobre demanda: 1.- Bridas: 1.1.- Acero Galvanizado en Caliente: poseen características de protección externa a las condiciones desfavorables del ambiente. 1.2.- Acero Inoxidable AISI 304 ó 316: para aplicación en la Industria Química ó Alimentaría. 1.3.- Dimensionadas ANSI B.16.5 – ANSI 150#: especialmente requeridas en plantas de refino, industria petro-química y construcciones basadas en normas ANSI. 1.4.- Material constructivo de aluminio: para casos donde el peso del compensador sea un factor determinante. 2.- Tirantes Limitadores: Se suministran sobre demanda, su utilización limita el movimiento axial permisible, y reduce los esfuerzos transmitidos a los puntos fijos de anclaje. 4.- Refuerzo Interior: Pueden ser, adicionalmente, reforzados con cables de acero que proporcionan una resistencia mayor al vacío y altas presiones. 6.- Capa de Caucho Interior: EPDM (Etileno Propileno Dieno), NITRILO, NBR (Butadieno acrilonitrilo); NEOPRENO® (Policloropreno); BUTILO, IIR (Iso-Butileno Iso-Preno); HYPALON®, (Clorosufonato Polietileno), CAUCHO NATURAL (Polisopreno), PTFE. 4 Refuerzo interior; situado entre la capa externa y la interna, se compone, como estándar mínimo, de fibras de nylon trazadas que le proporcionan el necesario cuerpo y resistencia a la presión. 5 Refuerzo de los extremos; cables de acero templado para proporcionar una mayor consistencia al cuello exterior del fuelle. 2 Tirantes limitadores; cada juego de tirantes consta de 2 varillas construidas en acero cincado, 2 orejetas de montaje de acero cincado, 2 tuercas hexagonales y 2 arandelas de caucho. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico. GUIA DE UTILIZACION DE LOS MANGUITOS ANTIVIBRATORIOS TORAFLEX® Los Manguitos Antivibratorios son uniones flexibles de tuberías y sistemas rígidos, se componen de un cuerpo elástico y deformable fabricado en caucho con refuerzos internos para proporcionar consistencia y conectores a tubería mediante bridas ó uniones roscadas. La importancia de estos elementos flexibles en toda instalación de tuberías es enorme ya que protegen equipos de alto valor económico y de fundamental rendimiento en una planta, absorben las vibraciones y ruidos de los grupos de presión, compensan los movimientos térmicos y son elementos muy útiles para el instalador durante el montaje para la corrección de los desalineamientos de tuberías rígidas ó, simplemente, como carrete de desmontaje. Los Manguitos TORAFLEX® son fabricados siguiendo un estricto proceso de calidad que comienza con la selección de los componentes de materia prima del caucho, su formulación, mezcla, preformado, enfriamiento, vulcanización en prensas y curado. Una vez finalizado este proceso cada Manguito se somete a un procedimiento de calidad con pruebas visuales y funcionales que garantizan su adecuado uso. La garantía de calidad de los Manguitos TORAFLEX® esta avalada por la experiencia de muchos años de nuestra planta de fabricación y el equipo de Ingenieros Químicos y Mecánicos que forman el Departamento de I+D. Existen diferentes calidades del Caucho dentro de la gama de fabricación TORAFLEX® para adaptarse a las condiciones del proceso, tanto en compatibilidad de materiales, temperatura y presión. El gráfico de la derecha nos aporta una rápida referencia de aplicación en función de la presión y temperatura de servicio, no obstante, recomendamos contactar con nuestro servicio técnico para confirmar su aplicación así como asesorarles en la elección del tipo d elastómero a utilizar. Los manguitos TORAFLEX son de muy amplia aplicación, destacando: Industria Naval (Sistemas Generadores, Sala de Máquinas, Motores Marinos, Sistemas de Cubierta, Líneas de Refrigeración, Lubricación...). Climatización (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado, absorbiendo las vibraciones de los equipos de refrigeración, bombas de impulsión, condensadores, compresores..) Energía (centrales hidroeléctricas, líneas de turbinas, torres de refrigeración, líneas de condensado y desaireadores..) Aguas y Medio Ambiente (tratamiento de aguas, absorción de fuerzas en las líneas de saneamiento, sopladores centrífugos, bombas en líneas de lodos y sistemas de decantación..) Industria de Procesos (slurries, disolventes y otros productos químicos en función de la calidad del caucho a utilizar). Los Manguitos Antivibratorios TORAFLEX® pueden realizar movimientos axiales de compresión y expansión, deflexión lateral y angular. La Presión de Diseño de los Manguitos TORAFLEX® es PN 16 como estándar (MAWP: 16 bar). Observar las temperaturas máximas de diseño: EPDM (110ºC), NITRILO (90ºC), Hypalon (90ºC), las condiciones de presión alteran los límites aquí indicados. Observar datos de rendimiento específicos en cada Modelo. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico. MANGUITOS ANTIVIBRATORIOS DE SIMPLE ONDA SERIE 10 * Presión de Diseño PN 16, gama de tamaños DN 32 – DN 1200 * Fuelle de caucho sintético, de una sola onda vulcanizada en molde con bridas giratorias y mecanizadas para el montaje del fuelle. * Gran economía por la fabricación en serie de modelos estándar. * Ligeros y de fácil instalación, requieren poco espacio de instalación, fuelle recambiable en mantenimiento. * Caucho libre de silicona como calidad estándar en EPDM. * Gran flexibilidad de movimientos, dificultad de roturas y muy aptos como solución al problema de electrolisis en maquinaría por ser aislante de corrientes. SERIE 10 Dimensiones LONGITUD INSTALADO (mm) DN MOVIMIENTOS PERMISIBLES MAX. DESDE POSICION REPOSO PRESIONES DE DISEÑO PESO Kg PULG. mm EN REPOSO (L) TOLERANCIAS (min-max) COMPRESION AXIAL (mm) EXP.ANSION AXIAL (mm) DEFLEXION LATERAL (mm) DEFLEXION ANGULAR PRESION TRABAJO (bar) A 80ºC 1-1/4" 32 95 89-97 8 4 8 15º 16 3,10 1-1/2" 40 95 89-97 8 5 8 15º 16 3,60 4,47 * Las absorciones máximas indicadas son válidas únicamente cuando el equipo está sometido a una sola dirección de movimiento. Dichos valores deben reducirse proporcionalmente con la combinación de movimientos. Asimismo temperaturas crecientes reducen la absorción de movimientos y el nº de ciclos. 2" 50 105 99-107 8 6 8 15º 16 2-1/2" 65 115 107-118 12 6 10 15º 16 5,23 3" 80 130 122-133 12 10 10 15º 16 6,65 4" 100 135 122-140 18 10 12 15º 16 7,20 5" 125 170 156-175 18 10 12 15º 16 10,03 6" 150 180 167-185 18 10 12 15º 16 12,91 8" 200 205 186-212 25 14 22 15º 16 16,70 10" 250 240 221-247 25 14 22 15º 16 23,32 12" 300 260 241-267 25 14 22 15º 16 29,00 14" 350 265 246-273 25 14 22 15º 16 39,00 16" 400 265 246-273 25 14 22 15º 16 47,60 18" 450 265 246-273 25 14 22 15º 16 55,18 20" 500 265 246-273 25 14 22 15º 16 68,40 LÍMITES DE APLICACIÓN EN VACÍO - Para situaciones de vacío puntual, se pueden usar los manguitos estándar con límites siguientes: MANGUITO LÍMITE DE VACÍO PUNTUAL S10 DN32-200 (1.1/4"-8") -0,55 bar-g (0,45 bar-abs) S10 DN250-600 (10"-24") -0,25 bar-g (0,75 bar-abs) - Para vacío puntual superior a los límites anteriores, o cualquier grado de vacío permanente, usar manguitos especiales con anillo de vacío y tirantes limitadores según figura 1. Materiales del Caucho Sintético Disponibles Figura 1 El Departamento de Producción de TORAFLEX® fabrica los Manguitos en cualquier tipo de elastómero disponible en el mercado actual. No obstante, en aras a una racionalización de tiempos de fabricación y entregas desde almacén, la siguiente tabla muestra las calidades habitualmente disponibles en almacén para entregas inmediatas en la Serie 10, así como una rápida guía de aplicación por tipo de fluido: Tipo de Caucho Sintético (Nombre Comercial) Aplicaciones Recomendadas Rangos mínimos y máximos de temperatura de diseño EPDM Agua tratada, Agua de calefacción y refrigeración, agua de mar, industria de procesos (disolventes, ácidos y soluciones básicas), aire comprimido. -20ºC … 110ºC NBR Aceite hidráulico, carburantes, fuel oil, aceites minerales, gasolina, petróleo, grasas, gas natural y gases de escape. -20ºC .... 90ºC HYPALON Cloro gas, ácidos diluidos, hipoclorito sódico. -20ºC .. 90ºC El resto de calidades, incluidas las sanitarias, caucho blanco y de recubrimiento de PTFE se producen y entregan sobre demanda. Cada Manguito esta identificado con la calidad vulcanizada en el cuerpo central para comodidad del instalador y usuario en planta. Pruebas y Presiones Todos los Manguitos son individualmente sometidos a prueba hidráulica de 1.5 veces la Presión de Diseño antes de embalaje y sellado en cajas individuales para su preservación. Eventualmente se realizan pruebas de rotura siendo los resultados de las mismas: 60 bar hasta DN 200, 40 bar para tamaños superiores. Los tests de ciclos realizados indican resistencias superiores a 4000 movimientos antes de causar la rotura por fatiga de material, no obstante este número no es referente en servicio por la influencia de la presión y temperatura, siendo, sin duda, menor. Documentación, Homologaciones e Inspecciones Todos los manguitos se entregan con su correspondiente Manual de Instrucciones y Mantenimiento así como los Certificados de Calidad. En caso requerido, podemos suministrar los Certificados de materiales del lote correspondiente. Los Manguitos TORAFLEX se encuentran excluidos de la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE según art. 1-3.15. Se pueden realizar Inspecciones por Organismos Independientes bajo requisición. En función del alcance del Plan de puntos de Inspección, indicaremos el lugar de las Inspecciones en cada caso. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico. MANGUITOS ANTIVIBRATORIOS DE DOBLE ONDA SERIE 20 * Presión de Diseño PN 16, gama de tamaños DN 32 – DN 500 * Fuelle de caucho sintético, de doble onda vulcanizada en molde con bridas giratorias y mecanizadas para el montaje del fuelle. * Permiten mayores prestaciones de movimientos tanto axiales como laterales. * Realizan menor esfuerzo y fatiga de material durante los movimientos. * Ligeros y de fácil instalación, fuelle recambiable en mantenimiento. * Caucho libre de silicona como calidad estándar en EPDM. * Gran flexibilidad de movimientos, dificultad de roturas y muy aptos como solución al problema de electrolisis en maquinaría por ser aislante de corrientes. SERIE 20 Dimensiones LONGITUD INSTALADO (mm) DN MOVIMIENTOS PERMISIBLES MAX. DESDE POSICION REPOSO PRESIONES DE DISEÑO PESO PULG. mm EN REPOSO (L) TOLERANCIAS (min-max) COMPRESION AXIAL (mm) EXP.ANSION AXIAL (mm) DEFLEXION LATERAL (mm) DEFLEXION ANGULAR PRESION TRABAJO (bar) A 80ºC Kg 1-1/4" 32 175 168-178 50 30 35 40º 16 3,25 1-1/2" 40 175 168-178 50 30 35 40º 16 3,73 2" 50 175 168-178 50 30 35 40º 16 4,66 2-1/2" 65 175 168-178 50 30 35 40º 16 5,44 3" 80 175 168-178 50 30 35 40º 16 6,78 4" 100 225 218-228 57 35 40 35º 16 7,50 5" 125 225 218-228 57 35 40 35º 16 10,40 6" 150 225 218-228 57 35 40 35º 16 13,36 8" 200 325 318-328 63 35 45 30º 16 20,12 10" 250 325 318-328 63 35 45 30º 16 25,35 12" 300 325 318-328 63 35 45 30º 16 31,25 14" 350 350 344-353 40 30 30 20º 16 42,00 16" 400 350 344-353 40 30 30 20º 16 51,1 18" 450 350 344-353 40 30 30 20º 16 59,18 -Las absorciones máximas indicadas son válidas únicamente cuando el equipo está sometido a una sola dirección de movimiento. Dichos valores deben reducirse proporcionalmente con la combinación de movimientos. Asimismo temperaturas crecientes reducen la absorción de movimientos y el nº de ciclos. LÍMITES DE APLICACIÓN EN VACÍO - Para situaciones de vacío puntual, se pueden usar los manguitos estándar con límites siguientes: MANGUITO LÍMITE DE VACÍO PUNTUAL S20 DN32-600 (1.1/4"-24") -0,25 bar-g (0,75 bar-abs) - Para vacío puntual superior a los límites anteriores, o cualquier grado de vacío permanente, usar manguitos especiales con anillo de vacío y tirantes limitadores según figura 1. Materiales del Caucho Sintético Disponibles Figura 1 El Departamento de Producción de TORAFLEX® fabrica los Manguitos en cualquier tipo de elastómero disponible en el mercado actual. No obstante, en aras a una racionalización de tiempos de fabricación y entregas desde almacén, la siguiente tabla muestra las calidades habitualmente disponibles en almacén para entregas inmediatas en la Serie 20, así como una rápida guía de aplicación por tipo de fluido: Tipo de Caucho Sintético (Nombre Comercial) Aplicaciones Recomendadas Rangos mínimos y máximos de temperatura de diseño EPDM Agua tratada, Agua de calefacción y refrigeración, agua de mar, industria de procesos (disolventes, ácidos y soluciones básicas), aire comprimido. -20ºC … 110ºC NBR Aceite hidráulico, carburantes, fuel oil, aceites minerales, gasolina, petróleo, grasas, gas natural y gases de escape. -20ºC .... 90ºC HYPALON Cloro gas, ácidos diluidos, hipoclorito sódico. -20ºC .. 90ºC Cada Manguito esta identificado con la calidad vulcanizada en el cuerpo central para comodidad del instalador y usuario en planta. Pruebas y Presiones Todos los Manguitos son individualmente sometidos a prueba hidráulica de 1.5 veces la Presión de Diseño antes de embalaje y sellado en cajas individuales para su preservación. Eventualmente se realizan pruebas de rotura siendo los resultados de las mismas: 60 bar hasta DN 200, 40 bar para tamaños superiores. Los tests de ciclos realizados indican resistencias superiores a 4000 movimientos antes de causar la rotura por fatiga de material, no obstante este número no es referente en servicio por la influencia de la presión y temperatura, siendo, sin duda, menor. Documentación, Homologaciones e Inspecciones Todos los manguitos se entregan con su correspondiente Manual de Instrucciones y Mantenimiento así como los Certificados de Calidad. En caso requerido, podemos suministrar los Certificados de materiales del lote correspondiente. Los Manguitos TORAFLEX se encuentran excluidos de la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE según art. 1-3.15. Se pueden realizar Inspecciones por Organismos Independientes bajo requisición. En función del alcance del Plan de puntos de Inspección, indicaremos el lugar de las Inspecciones en cada caso. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico. MANGUITOS ANTIVIBRATORIOS DE DOBLE ONDA SERIE 30 * Presión de Diseño PN 16, gama de tamaños DN 20 – DN 80 * Fuelle de caucho sintético, de doble onda vulcanizada en molde con uniones roscadas de hierro dúctil embutidas en el fuelle. * Excelentes movimientos angulares y de gran excentricidad. * Gran capacidad de absorción de las vibraciones. * Ligeros, de fácil y económica instalación. * Caucho libre de silicona como calidad estándar en EPDM. * Gran flexibilidad de movimientos, dificultad de roturas y muy aptos como solución al problema de electrolisis en maquinaría por ser aislante de corrientes. SERIE 30 Dimensiones LONGITUD INSTALADO (mm) DN MOVIMIENTOS PERMISIBLES MAX. DESDE POSICION REPOSO PRESIONES DE DISEÑO PESO PULG. mm EN REPOSO (L) TOLERANCIAS (min-max) COMPRESION AXIAL (mm) EXP.ANSION AXIAL (mm) DEFLEXION LATERAL (mm) DEFLEXION ANGULAR PRESION TRABAJO (bar) A 80ºC Kg 3/4" 20 200 194-203 22 6 22 45º 16 0,70 1" 25 200 194-203 22 6 22 45º 16 1,0 1-1/4" 32 200 194-203 22 6 22 45º 16 1,20 1-1/2" 40 200 194-203 22 6 22 45º 16 1,70 2" 50 200 194-203 22 6 22 45º 16 2,60 2-1/2" 65 200 194-203 22 6 22 45º 16 3,40 3" 80 200 194-203 22 6 22 45º 16 5,15 * Las absorciones máximas indicadas son válidas únicamente cuando el equipo está sometido a una sola dirección de movimiento. Dichos valores deben reducirse proporcionalmente con la combinación de movimientos. Asimismo temperaturas crecientes reducen la absorción de movimientos y el nº de ciclos. LÍMITES DE APLICACIÓN EN VACÍO - Para situaciones de vacío puntual, se pueden usar los manguitos estándar con límites siguientes: MANGUITO LÍMITE DE VACÍO PUNTUAL S30 DN15-80 (1/2"-3") -0,25 bar-g (0,75 bar-abs) - Los manguitos de la S30 no son aptos para vacío puntual superior a los límites anteriores, o cualquier grado de vacío permanente. Materiales del Caucho Sintético Disponibles El Departamento de Producción de TORAFLEX® dispone de la posibilidad de construir los Manguitos en cualquier tipo de elastómero disponible en el mercado actual. No obstante, en aras a una racionalización de tiempos de fabricación y entregas desde almacén, la siguiente tabla muestra las calidades habitualmente disponibles en almacén para entregas inmediatas en la Serie 30, así como una rápida guía de aplicación por tipo de fluido: Tipo de Caucho Sintético (Nombre Comercial) Aplicaciones Recomendadas Rangos mínimos y máximos de temperatura de diseño EPDM Agua tratada, Agua de calefacción y refrigeración, agua de mar, industria de procesos (disolventes, ácidos y soluciones básicas), aire comprimido. -20ºC … 110ºC NBR Aceite hidráulico, carburantes, fuel oil, aceites minerales, gasolina, petróleo, grasas, gas natural y gases de escape. -20ºC .... 90ºC HYPALON Cloro gas, ácidos diluidos, hipoclorito sódico. -20ºC .. 90ºC Cada Manguito esta identificado con la calidad vulcanizada en el cuerpo central para comodidad del instalador y usuario en planta. Pruebas y Presiones Todos los Manguitos son individualmente sometidos a prueba hidráulica de 1.5 veces la Presión de Diseño antes de embalaje y sellado en cajas individuales para su preservación. Eventualmente se realizan pruebas de rotura siendo los resultados de las mismas: 60 bar hasta DN 80. Los tests de ciclos realizados indican resistencias superiores a 4000 movimientos antes de causar la rotura por fatiga de material, no obstante este número no es referente en servicio por la influencia de la presión y temperatura, siendo, sin duda, menor. Documentación, Homologaciones e Inspecciones Todos los manguitos se entregan con su correspondiente Manual de Instrucciones y Mantenimiento así como los Certificados de Calidad. En caso requerido, podemos suministrar los Certificados de materiales del lote correspondiente. Los Manguitos TORAFLEX se encuentran excluidos de la Directiva de Equipos a Presión 97/23/CE según art. 1-3.15. Se pueden realizar Inspecciones por Organismos Independientes bajo requisición. En función del alcance del Plan de puntos de Inspección, indicaremos el lugar de las Inspecciones en cada caso. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico. RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO 1.- Previo a la instalación Al objeto de poder asegurar una correcta garantía de los Manguitos TORAFLEX® en servicio, se recomienda al instalador leer con detenimiento el Manual de Instalación y Mantenimiento aportado junto a cada Manguito. ¡¡Recomendamos la estricta observación de las Directivas en materia de RR.LL y Seguridad Preventiva de cada planta!!. Los Manguitos elásticos son elementos sujetos a fatiga y desgaste y, por tanto, de duración limitada en el tiempo. La duración en servicio es variable y depende enormemente de factores tales como la presión, temperatura, exposición al ozono y ambiental, frecuencias de operación, ciclos y productos en contacto con el fuelle interno. La correcta instalación de los Manguitos y la configuración del sistema de tuberías es un factor determinante en la duración e incluso rendimiento inmediato. Recomendamos observar con detenimiento si la calidad del caucho sintético corresponde a lo solicitado al proveedor y es adecuado para el fluido que se va a procesar. Observar también los parámetros de presión y temperatura; la previsión de estos factores puede evitar daños de consideración a las propiedades y personas. 2.- Algunas recomendaciones acerca del diseño de la Instalación. Se deben de prevenir puntos fijos en la instalación, de otro modo los manguitos se romperán por las fuerzas de reacción originadas en las tuberías y sistemas rígidos. Los puntos fijos deben calcularse para absorber los esfuerzos provocados por la presión interna de la tubería, fuerzas centrífugas sobre los codos y rozamientos de las guías. ANCLAJE Como norma general, todos los codos y extremos de tuberías deben de estar equipados con puntos fijos principales (más robustos) ya que estos son los puntos más afectados por las Fuerzas de Reacción. Además los focos de presión (por ej. Bombas y compresores) deben de estar solidamente anclados. La figura nº 1 muestra la instalación típica de una bomba solidamente anclada, los puntos fijos principales y las guías de tubería intermedias. Las tuberías deben de estar convenientemente soportadas con guías, los Manguitos no son sustitutivos de puntos fijos sino que, al contrario dependen de estos para su duración. TORAFLEX® FLUIDO Se recomienda la prevención de espacios físicos disponibles para las operaciones de mantenimiento. La abrasión y erosión de la capa interior de los Manguitos será anormalmente elevada y, por tanto, su ciclo de duración, si la velocidad del fluido en las tuberías de circulación es superior a 3 m/seg. Para más detalle consultar nuestro Manual de Instalación y Mantenimiento. Nuestro Servicio Técnico está a su disposición para su asesoramiento. SOPORTE GUIAS DE LINEA 3.- Recomendaciones de Preservación y Almacenamiento Los Manguitos se suministran individualmente envasados en cajas de cartón cerradas al objeto de preservarlos de la exposición solar. ¡No acepte manguitos que no se hayan recibido dentro de su envase original!. Es responsabilidad del usuario el comprobar el estado superficial del caucho y efectuar la oportuna reclamación en caso de anomalía. ANCLAJE BOMBA BASE CIMENTADA Figura 1: Grupo de presión y tuberías adecuadamente ancladas. En aras a una correcta preservación de los Manguitos en almacén antes de su instalación efectiva, recomendamos seguir las siguientes prácticas: * Mantener los manguitos dentro de sus cajas originales individuales y fuera de la exposición solar directa. * No someter los Manguitos a temperaturas extremas por debajo de - 20ºC ó por encima de 40ºC y en condiciones de alta humedad ambiental. * No apilar peso excesivo sobre los manguitos ya que pueden provocar deformación del cuerpo central. * Evitar el contacto con el agua de lluvia, inundación, fuego y otros elementos que pueden perjudicar gravemente la correcta preservación del manguito elástico y oxidar las bridas ó uniones. 4.- Recomendaciones de Instalación Durante la finalización de los trabajos de instalación generales, se recomienda el no montar los Manguitos con el fin de evitar daños ó efectos colaterales como las chispas de soldadura ó golpes de herramientas sobre la superficie exterior. Si esto no fuese posible, traen de protegerlos en la medida de lo posible con aislantes. Los Manguitos son bidireccionales pueden instalarse en cualquier posición, sea vertical u horizontal. Cuando la posibilidad de anclajes en puntos fijos principales sea limitada, se recomienda la utilización de los Manguitos TORAFLEX® equipados con tirantes limitadores, ver fig. 2. No montar los manguitos directamente a la salida de la bomba, especialmente de succión, sin un reductor ó espaciador; lo mismo aplica en caso de válvulas. ANCLAJE Durante el montaje entre las contrabridas es muy importante el no dañar la superficie del caucho con los tornillos de apriete, para ello verificar el largo de los tornillos. No utilizar contrabridas con resalte ya que estas dañarían el cuello saliente de los manguitos. Se deben de utilizar bridas planas. El apriete de los tornillos debe de ser gradual y en forma diagonal. Se recomienda un nuevo apriete de los tornillos una vez la primera carga de la instalación se haya producido ya que las vibraciones pueden aflojar los mismos. GUIAS DE LINEA TORAFLEX® CON LIMITADORES FLUIDO La instalación debe de realizarse sin forzar los manguitos excesivamente ni tratar de alinear las tuberías con los mismos de forma dramática ya que estos quedarán en una posición de tensión excesiva en montaje facilitando una prematura rotura. ANCLAJE BOMBA 5.- Mantenimiento Se recomienda el proceder con intervalos de mantenimiento en planta al objeto de verificar el estado de la superficie del caucho a lo largo del tiempo de vida de los manguitos. En caso de observar desgaste evidente, se recomienda el cambio del manguito por uno nuevo dentro de la operación de mantenimiento programada. Los manguitos TORAFLEX® requieren muy pocos cuidados de mantenimiento en sí mismos; si la instalación general del sistema es sometida a un mantenimiento periódico y correcto (revisión de los puntos fijos, anclajes, guías, situación atmosférica de fugas de vapor de válvulas, exposición solar...etc), los manguitos no requieren una especial atención. ANCLAJE GUIAS DE LINEA BASE CIMENTADA Figura 2: Grupo de presión y sistema bien anclado con utilización de tirantes limitadores. En caso de fuga por el cuerpo central del manguito, se ruega proceder al cambio del mismo con carácter de urgencia. En caso de agrietamiento, abombamiento u otra deformación similar, se recomienda la urgente comprobación de las condiciones de servicio (lectura de manómetros, revisión del sistema y fluido); una vez comprobado, proceder, igualmente, al cambio del manguito. Para cambiar el fuelle de caucho del manguito deseando conservar las bridas (especialmente en caso de acero inoxidable), se debe de extraer el manguito de la tubería para el cambio. El procedimiento de cambio de fuelle debe de ser cuidadosamente realizado al objeto de no dañar el fuelle nuevo a colocar. Para ello, colocar el manguito anclado en un banco de trabajo y mediante la utilización de una palanca con forma de garfio escurrir el cuello del fuelle de goma por debajo de la brida por deformación flexible. Repetir la operación en el otro extremo. PRECAUCION: El operario debe de portar gafas protectoras y otros elementos de seguridad laboral. Para el montaje del fuelle nuevo sobre las bridas existentes la operación se repetirá a la inversa. Una vez recambiado el fuelle, comprobar que la capa externa no haya sufrido daños durante la operación. Consultar a su especialista de producto TORAFLEX® más cercano para cualquier necesidad de asesoramiento técnico y de garantía. COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2008, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.