pROYECTO de FIN DE GRADO

PROYECTO DE FIN DE GRADO
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DEL
HOSPITAL GRAN TARAJAL
AUTOR: ANTONIA Mª SIVERIO ROYO
DIRECTOR: GERARDO FERNÁNDEZ MAGESTER
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
Proyecto realizado por el alumno/a:
Antonia Siverio Royo
Fdo.: ……………………
Fecha: ……/ ……/ ……
Autorizada la entrega del proyecto cuya información no es de carácter
confidencial
EL DIRECTOR DEL PROYECTO
Gerardo Fernández Magester
Fdo.: ……………………
Fecha: ……/ ……/ ……
Vº Bº del Coordinador de Proyectos
Fernando de Cuadra García
Fdo.: ……………………
Fecha: ……/ ……/ ……
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PROYECTO DE FIN DE GRADO
INSTALACIÓN
ELÉCTRICA DEL HOSPITAL
GRAN TARAJAL
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RESUMEN DEL PROYECTO
El proyecto consiste en el diseño y cálculo de la instalación eléctrica de MT y BT
de un centro hospitalario en Gran Tarajal, Fuerteventura (Canarias). El gran
crecimiento de la población y turismo de la isla así como la escasez de instalaciones
para la asistencia sanitaria hacen necesaria la construcción de un nuevo hospital.
El edificio cuenta con 4 plantas de las cuales una de ellas es subterránea y para
salvaguardar las necesidades de las distintas áreas, los servicios se distribuyen de la
siguiente manera:
Planta 2: 60 camas de hospitalización y rehabilitación.
Planta 1: 62 camas de hospitalización, atención a neonatos y UCI.
Planta 0: 6 boxes de urgencias, laboratorios y 8 salas de consultas externas.
Planta -1: 5 quirófanos, 1 paritorio y URPA.
El objetivo principal será garantizar un alto nivel de seguridad para proteger al
paciente, personal médico e instrumental sanitario auxiliar ante cualquier riesgo
posible. Para ello, se asegurará la continuidad de la alimentación en las áreas
quirúrgicas mediante un régimen de neutro IT, que se caracteriza por la ausencia de
conexión a tierra. No obstante, para los servicios generales del hospital se hará uso de
un esquema TN, cuyas funciones de neutro y protección se combinarán en un solo
conductor.
De este modo, se crearán “islas” separadas galvánicamente por medio de
transformadores de baja tensión/baja tensión que mejorará la calidad y continuidad del
suministro a toda la instalación.
En cuanto a los equipos médicos que poseen unas características especiales, los
requisitos indispensables para la realización de la instalación eléctrica del hospital se
basan en los siguientes dispositivos:
 Vigilómetro: este detector de aislamiento se encargara entre otras cosas de que
la corriente no supere los 5 mA.
 Aparatos de Rayos X: al igual que los aparatos de resonancia, mesas de
operaciones y TAC tienen una potencia de hasta 1500 W, por lo que la mayoría
se distribuirán en circuitos individuales. El hecho de que estos posean una
malla aislante que no permite el paso de perturbaciones de carácter eléctrico,
hace que no haya necesidad de conectarlos al transformador de aislamiento.
 Alumbrado: se hará uso de catálogos específicos de lámparas LED para centros
hospitalarios. Aprovechando así los bajos niveles de potencia y alta eficiencia
energética que nos proporcionan, lograremos concentrar más los circuitos de
luminarias.
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 Rectificador CA/CC: será necesario el uso de este dispositivo para alimentar a
las lámparas quirúrgicas de 60 VA y al detector de aislamiento, que requieren
el suministro en 24 V en corriente continua.
 Alumbrado de emergencia: en caso de cortes en el suministro eléctrico se
deberá disponer de los siguientes tipos de alumbrado:
 Alumbrado de seguridad: proporciona un nivel mínimo de iluminación
para asegurar una máxima visibilidad para una evacuación rápida y fácil.
Por lo que su distribución se hará encima de puertas de entrada a
habitaciones, salas de espera, quirófanos, etc.
 Alumbrado de socorro: está previsto para actuar en caso de que la tensión
de red baje a un valor inferior al 70 % de su valor nominal. Esta instalación
será fija y estará provista de una fuente de energía propia como es el caso
de un grupo electrógeno que proporcionará autonomía de mínimo dos
horas. Los generadores eléctricos de emergencia están diseñados para
optimizar la carga eléctrica, a través de un sofisticado panel de control que
permite y adaptarse a las necesidades. Garantizando, por tanto, una
alimentación fiable y eficiente.
 Muy baja tensión de seguridad: este tipo de instalación tiene una tensión
asignada no superior a 24 V en corriente alterna y 50 V en corriente continua,
según la ITC-BT-38 y la ITC-BT-36 del Reglamento Electrotécnico de BT.
 Suministro alternativo: se implementa un sistema de alimentación
ininterrumpida (SAI). Este es un equipo de Doble Conversión que no
dependerá de la Línea de Entrada para trabajar con una protección de más del
95 % eliminando por completo todos los problemas ocasionados por las líneas
eléctricas y las compañías de electricidad además de problemas normalmente
meteorológicos que son inesperados.
 Puesta a tierra: todas las masas metálicas de los equipos electromédicos están
conectadas a través de un conductor de protección, a un embarrado común
equipotencialidad y este a su vez a la puesta a tierra general del edificio.
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SUMMARY OF THE PROJECT
The project is based on the design of medium and low electrical installation of the
hospital centre placed in Gran Tarajal, Fuerteventura (Canary Islands). The great
population and tourism growth of the island and the shortage of hospital facilities for
healthcare make necessary the construction of this new hospital.
The building has 4 floors from which one of them is a basement. In order to follow
the requirements of the different areas, the services are distributed in the following
way:
Floor 2: 60 beds and rehabilitation.
Floor 1: 62 beds, newborns treatment and ICU.
Floor 0: 6 emergency room boxes, laboratorios and 8 consultation rooms.
Floor -1: 5 surgery rooms, 1 delivery room and PACU.
The main goal will be achieving a high level of security to protect patients,
medical staff and auxiliar medical instruments in case of any possible risk. To do so,
the electrical supply in the surgical areas will be assured by an IT system that will
isolate all active parts to earth. However, in the rest areas it will be used a TN system
with a neutral phase and a protection cable combined in just one cable.
This enable us to create galvanically isolated “islands” through low voltaje/low
voltaje transformers which will improve the quality and persistency of the installation
supply.
The medical equipment has some special characteristics. The vital requirements
for the accomplishment of the electrical installation of the hospital are based on the
following devices:
 Insulation safety guard: this type of scanner will be in charge of maintaing the
rogue current value lower than 5 mA.
 Rays X scanners: same way as magnetic resonance facilities, operating tables
and CT gadgets need a power supply of even 1500 watts. For this reason, most
of them are divided into indivitual circuits. The fact that this scanner has an
electrostatic isolated mesh that does not allow any path for electrical
disturbances, makes no need of connecting it to the insulation transformer.
 Lighting: we will make use of special LED lamps catalogs for hospitals. So
that, we are able to balance low levels of power and high energetic quality as
long as we will be able to do more concentrated circuits.
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 AC/DC Inverter: it will be necessary the use of this device for the electrical
supply of surgical lamps of 60 VA and insulation safety guard that require 24
V in direct current.
 Emergency Lighting: in case of any power supply disruption it will be
necessary the following types of lighting:

Security Lighting: it provides a minimum lighting level in order to ensure
a maximum visibility for a quick and easy evacuation. Thus, its
distribution will be done above entry doors, room doors, waiting rooms,
surgical rooms, etc.

Redundant Lighting: it is forseen to act in case the nominal tension
capacity of the network decreases 70%. This installation will be permanent
and guaranteed by an exclusive source of energy as it is a generator with
its own independence for at least two hours. The emergency generators are
designed to optimize the electrical load through a very sophisticated
control pad which allows the several requirements. In order to warrant a
reliable and efficient energy supply.
 Very low security voltaje: this kind of installation has an assigned voltaje not
greater than 24 V in alterning current and 50 V in direct current, due to ITCBT-38 and ITC-BT-36 of the “Reglamento Electrotécnico de BT”.
 Complementary supply: it implies an uninterruptible power supply (UPS). This
is a device of Online Double Conversion with no power transfer switch need
and it works with more than 95 % of protection removing all the problems
associated with electrical lines, companies’ failures and even the unexpected
weather changes.
 Grounding Point: all the metallic masses of the electrical appliances are
connected through a protection cable, to a common muddy of equipotenciality
and this is connected as well to the general earth of the building.
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ÍNDICE
I.
MEMORIA
II.
CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS Y DISEÑO
III.
PLIEGO DE CONDICIONES
IV.
PRESUPUESTO
V.
PLANOS
10
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11
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
I. MEMORIA
1.
1.1.
1.2.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
3.
4.
5.
5.1.
5.1.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.4.1.
5.4.2.
5.4.2.1.
5.4.2.2.
5.4.2.3.
5.4.2.4.
5.5.
5.5.1.
5.5.2.
5. 5.3.
5.6.
5.6.1.
5.6.2.
5.6.3.
5.6.4.
5.6.5.
6.
7.
8.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
24
OBJETO DEL PROYECTO
24
EMPLAZAMIENTO
24
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSTALACIONES 24
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
24
SISTEMAS DE ALIMENTACIÓN
26
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
30
OTRAS CONSIDERACIONES ELÉCTRICAS
32
SUMINISTRO ALTERNATIVO
33
CLASIFICACIÓN DE LOS QUIRÓFANOS A EFECTOS DEL
R.E.B.T
34
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE ABONADO
35
SUMINISTRO DE ENERGÍA
35
REGLAMENTACIÓN
36
PREVISIÓN DE CARGAS Y POTENCIA
36
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
54
OBJETO
54
Reglamentación y disposiciones oficiales
54
CARACTERÍSTICAS GENERALES
NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN KVA
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN
LOCAL
INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Características de la red de alimentación
Características de la aparamenta de AT
Características de la aparamenta de BT
Medida de la energía eléctrica
PUESTA A TIERRA
Tierra de protección
Tierra de servicio
Tierras interiores
INSTALACIONES SECUNDARIAS
Alumbrado
Baterías de condensadores
Protección contra incendios
Ventilación
Medidas de seguridad
CUADROS DE MANDO Y PROTECCIÓN
CUADROS DE DISTRIBUCIÓN
CUADROS AUXILIARES
ALUMBRADO
ALUMBRADO GENERAL
ALUMBRADO LOCAL
ALUMBRADO DE MANTENIMIENTO
54
55
55
55
57
57
57
62
64
65
65
65
66
66
66
66
66
66
67
67
69
70
73
73
74
75
12
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9.4.
9.5.
9.6.
10.
11.
12.
ALUMBRADO EXTERIOR
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
CRITERIOS GENERALES
FUERZA
CABLEADO
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
75
75
76
77
77
78
12.1.
12.2.
12.3.
13.
14.
INTRODUCCIÓN
ELEMENTOS DE CONEXIÓN
RESISTENCIA DE TIERRA
GRUPO AUXILIAR DE EMERGENCIA
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA
(SAI)
RECTIFICADOR (AC/DC)
78
80
81
81
15.
83
86
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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
II. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS Y DISEÑO.
1.
2.
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
3.
3.1.1.
3.1.2.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
4.
4.1.
4.1.1.
4.1.2.
4.2.
4.3.
4.4.
5.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
7.
8.
8.1.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.3.1.
9.3.2.
9.4.
9.4.1.
9.4.2.
9.5.
INTRODUCCIÓN
90
PLANTA -1
90
CUADROS DE BAJA TENSIÓN
90
Cuadros auxiliares
90
Cuadros de distribución
94
INTENSIDAD TOTAL
96
CAÍDA DE TENSIÓN
96
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
98
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN
98
PLANTA 0
98
Cuadros auxiliares
99
Cuadros de distribución
102
INTENSIDAD TOTAL
104
CAÍDA DE TENSIÓN
104
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO
106
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN
106
PLANTA 1 y 2
107
CUADROS DE BAJA TENSIÓN
107
Cuadros auxiliares
107
Cuadros de distribución
111
INTENSIDAD TOTAL
113
CAÍDA DE TENSIÓN
113
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN
115
CABLEADO Y CANALIZACIONES
115
PODERES DE CORTE PARA LOS INTERRUPTORES
MAGNETOTÉRMICOS
116
BASE TRIPOLAR VERTICAL CERRADA (BTVC)
116
CUADROS DE DISTRIBUCIÓN
117
CUADROS AUXILIARES
117
ALUMBRADO
118
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
123
CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE TIERRA
123
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
123
INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN
123
INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN
124
CÁLCULO DE CORTOCIRCUITO
124
Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión 124
Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de baja tensión 125
DIMENSIONADO DEL EMBARRADO
125
Comprobación por solicitación electromecánica
125
Comprobación por aislamiento
126
SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA
TENSIÓN
126
14
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9.6.
9.7.
9.8.
9.8.1.
9.8.2.
9.8.3.
9.8.4.
9.8.5.
9.8.6.
DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T.
DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS
CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A
TIERRA
Investigación de las características del suelo
Características de la red
Diseño preliminar de la instalación de tierra
Cálculo de la intensidad de defecto
Cálculo de las tensiones reales
Cálculo de las tensiones admisibles
126
127
127
127
128
128
129
129
130
15
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
III. PLIEGO DE CONDICIONES
1.
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
2.
CONDICIONES GENERALES.
OBJETO.
CAMPO DE APLICACIÓN.
NORMATIVA DE CUMPLIMIENTO.
IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS.
INSPECCIONES PREVIAS A LA DISPOSICIÓN FINAL.
DOCUMENTACIÓN FINAL.
PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y
PARTICULARES.
CUADROS DE BAJA
Generalidades.
Envolvente.
Aparamenta.
Embarrados y cableados.
Paneles de aislamiento.
CABLES ELÉCTRICOS AISLADOS DE BAJA TENSIÓN.
CANALIZACIONES.
Generalidades.
Material de bandejas.
Canales protectores.
INSTALACIONES INTERIORES RECEPTORAS.
Generalidades.
Línea General de Alimentación (LGA).
Cuadro General de Baja Tensión (CGBT).
Líneas de Derivación de la General (LGD) e Individuales
(LDI).
134
134
134
134
136
136
138
Cuadros de Protección CGD’S y CS’S.
Instalaciones Interiores.
154
155
2.4.7.
2.4.8.
2.4.9.
2.4.10.
Distribución para el Alumbrado normal.
Distribución para el Alumbrado de Emergencia.
Distribución para Tomas de corriente.
Distribución de Fuerza para quirófanos, salas de intervención
y camas de UCI.
156
157
159
2.4.11.
Medidas especiales a adoptar para no interrumpir el
suministro eléctrico.
161
PUESTA A TIERRA.
Generalidades.
Elementos de la puesta a tierra.
Redes de tierra independientes.
Red de puesta a tierra de protección de alta tensión.
Red de puesta a tierra de servicio.
Red de puesta a tierra de la estructura del edificio.
Red de puesta a tierra de protección de baja tensión.
Enlace entre las redes establecidas.
LUMINARIAS, LÁMPARAS Y COMPONENTES.
163
163
164
165
165
165
166
167
168
168
2.1.
2.1.1.
2.1.2.
2.1.3.
2.1.4.
2.1.5.
2.2.
2.3.
2.3.1.
2.3.2.
2.3.3.
2.4.
2.4.1.
2.4.2.
2.4.3.
2.4.4.
2.4.5.
2.4.6.
2.5.
2.5.1.
2.5.2.
2.5.2.
2.5.3.
2.5.4.
2.5.5.
2.5.6.
2.5.7.
2.6.
139
139
139
141
142
143
145
146
147
147
148
150
153
153
154
154
154
159
16
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
2.6.1.
2.6.2.
2.7.
2.7.1.
2.7.2.
2.7.3.
2.8.
2.8.1.
2.8.2.
2.8.3.
2.9.
2.9.1.
2.9.1.1.
2.9.1.2.
2.9.1.3.
2.9.1.4.
2.9.1.5.
2.9.1.6.
2.9.2.
2.9.2.1.
2.9.2.2.
2.9.2.3.
2.9.2.4.
2.9.3.
Generalidades.
Tipos de luminarias.
GRUPO ELECTRÓGENO.
Generalidades.
Documentación y apoyo técnico.
Normas de ejecución.
EQUIPOS DE SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN
INITERRUMPIDA (SAIs).
Generalidades.
Documentación y apoyo técnico.
Características de los locales destinados a alojar SAIs.
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
Obra civil.
Emplazamiento.
Excavación.
Acondicionamiento.
Edificio prefabricado de hormigón.
Evacuación y extinción del aceite aislante.
Ventilación.
Instalación eléctrica.
Aparamenta eléctrica.
Acometidas subterráneas.
Alumbrado.
Puesta a tierra.
Admisión de materiales.
168
170
171
171
171
172
172
172
174
174
174
174
174
175
175
175
176
176
177
177
179
179
179
180
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IV. PRESUPUESTO
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
PUESTA A TIERRA.
CUADROS DE BAJA TENSIÓN.
CABLEADO Y CANALIZACIONES.
ALUMBRADO.
FUERZA.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN INITERRUMPIDA
(SAI).
GRUPO ELECTRÓGENO.
RECTIFICADOR AC/DC.
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.
INGENIERÍA Y MONTAJE.
PRESUPUESTO TOTAL.
184
187
189
190
190
191
191
191
192
192
192
193
18
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19
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V. PLANOS
1.
1.1.
1.2.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
7.
8.
8.1.
8.2.
8.2.
8.3.
SITUACIÓN.
UBICACIÓN.
EMPLAZAMIENTO.
PLANTA.
PLANTA -1.
PLANTA 0.
PLANTA 1.
PLANTA 2.
ALUMBRADO GENERAL.
ALUMBRADO GENERAL - PLANTA -1.
ALUMBRADO GENERAL - PLANTA 0.
ALUMBRADO GENERAL - PLANTA 1.
ALUMBRADO GENERAL - PLANTA 2.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA - PLANTA -1.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA - PLANTA 0.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA - PLANTA 1.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA - PLANTA 2.
FUERZA.
CIRCUITOS DE FUERZA - PLANTA -1.
CIRCUITOS DE FUERZA - PLANTA 0.
CIRCUITOS DE FUERZA - PLANTA 1.
CIRCUITOS DE FUERZA - PLANTA 2.
ESQUEMA UNIFILAR.
ESQUEMA GENERAL.
ESQUEMA UNIFILAR - PLANTA -1.
ESQUEMA UNIFILAR - PLANTA 0.
ESQUEMA UNIFILAR - PLANTA 1.
ESQUEMA UNIFILAR - PLANTA 2.
PUESTA A TIERRA.
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
PLANO GENERAL.
ESQUEMA UNIFILAR.
ALUMBRADO GENERAL Y EMERGENCIA.
PUESTA A TIERRA DEL CT.
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CAPÍTULO 1.
MEMORIA
22
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23
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1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
1.1. Objeto del proyecto.
El proyecto consiste en el diseño y cálculo de la instalación eléctrica de MT y BT
de un centro hospitalario en Gran Tarajal.
1.2. Emplazamiento.
El hospital está situado el este de la isla de Fuerteventura (Canarias), en el
municipio de Tuineje, ubicación elegida debido al creciente aumento de la población
y turismo. Además, tan solo se dispone de un centro hospitalario en la capital, no
contando con las instalaciones necesarias para la mejora de la asistencia sanitaria.
2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS INSTALACIONES.
2.1. Características específicas de las instalaciones.
La instalación eléctrica de un centro hospitalario se diferencia de instalaciones
convencionales como viviendas, oficinas o industrias, en el sistema de conexión del
neutro y de las masas en redes de distribución de energía eléctrica. La peculiaridad de
este tipo de emplazamientos radica en la necesidad de un alto nivel de seguridad, con
el fin de proteger al paciente, personal médico e instrumental sanitario auxiliar ante
cualquier riesgo posible. Es por ello que la seguridad del suministro eléctrico tiene una
especial importancia debido al elevado número de equipos electromecánicos y técnicos
que apoyan el trabajo sanitario en beneficio de los pacientes.
En cuyo caso, es necesario garantizar la continuidad del servicio eléctrico, por lo
que habrá que adaptarla a un esquema IT donde la ausencia de conexión a tierra o la
unión de la masa directamente a tierra a través de una impedancia de gran valor,
limitará el valor de la intensidad de puesta a tierra, no apareciendo por tanto tensiones
peligrosas.
El efecto de la corriente eléctrica que circula por el cuerpo humano puede producir
desde lesiones físicas secundarias como, por ejemplo: golpes y caídas, hasta la muerte
por fibrilación ventricular, tetanización o asfixia. Otros factores fisiopatológicos tales
como contracciones musculares, aumento de la presión sanguínea, dificultades de
respiración y parada temporal del corazón, pueden producirse sin fibrilación
ventricular. Tales efectos no son mortales, son, normalmente, reversibles y, a menudo,
producen marcas por el paso de la corriente. Las quemaduras profundas pueden llegar
a ser mortales.
En la siguiente gráfica se muestran los umbrales de corriente a los que puede estar
expuesto el ser humano por contacto y sus efectos:
24
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Fig. 1: Efectos de la corriente eléctrica por el contacto del ser humano.
Dichos efectos dependen, principalmente, de la intensidad de contacto así como
de la duración del paso de la corriente. No obstante, es importante destacar la
importancia de la resistencia corporal, puesto que se encarga de limitar la intensidad
de contacto:
𝑈
𝐼=
𝑅ℎ𝑢𝑚𝑎𝑛𝑜
U: Tensión de contacto soportada.
Rc: Resistencia del cuerpo humano.
Sin embargo, la resistencia corporal no es constante sino que depende de varios
factores, principalmente del trayecto de la corriente, de la tensión de contacto, de la
duración del paso de la corriente, de la frecuencia de la corriente, del estado de
humedad de la piel, de la superficie de contacto, así como de las propias características
fisiológicas del accidentado.
De esta forma, según algunos estudios se concluye que la mitad de los hombres
reaccionan con una intensidad de 1,1mA, mientras que las mujeres son algo más
sensibles y reaccionan con 0,7mA. Estos valores dependen del tipo de metabolismo de
la persona.
En la siguiente tabla se indican los efectos de una corriente alterna de 50 Hz en el
hombre:
25
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Fig. 2: Efectos fisiológicos del paso de la CA a 50 Hz por los hombres.
2.2.
Sistemas de alimentación.
El régimen de neutro del sistema de alimentación del hospital será distinto según
la seguridad que deba proporcionar. Luego, según el Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión, en la ITC-BT-08, en la que se describen los distintos sistemas de
conexión posibles: TT, TN (C y S) e IT. Y, a partir de la ITC-BT-38, para las
instalaciones eléctricas de quirófanos y salas de intervención, se pueden diferenciar la
necesidad de dos tipos de esquemas de conexión.
En un primer caso, para los servicios generales del hospital se hará uso de un
esquema TN, cuyas funciones de neutro y protección se combinan en un solo
conductor solo en alguna etapa del sistema pudiendo estar separados o en común. En
términos general esta técnica se basa en los siguientes puntos:

Protección de las personas a partir de la interconexión y conexión de
las partes conductoras accesibles y el conductor de neutro.

Interrupción en caso de primer defecto haciendo uso de la protección
contra sobreintensidades por medio de interruptores automáticos o
fusibles.

Requiere la instalación de electrodos de tierra a intervalos regulares
en toda la instalación.

Requiere que la comprobación inicial del disparo eficaz al producirse
el primer defecto de aislamiento se lleve a cabo mediante cálculos
durante la fase de diseño, seguidos de mediciones obligatorias para
confirmar el disparo durante la puesta en marcha.

Requiere que un instalador cualificado diseñe y lleve a cabo cualquier
modificación o ampliación.
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
Puede causar, en caso de defectos de aislamiento, daños más graves a
los devanados de las máquinas giratorias.

Puede representar, en instalaciones que presentan un riesgo de
incendio, un peligro mayor debido a las corrientes de defecto más
altas.
El tipo de esquema utilizado en la instalación eléctrica de este hospital será: TNC, es decir, las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo
conductor y su esquema es el siguiente:
Fig. 3: Esquema de régimen de neutro TN-C.
Las características principales de este tipo de conexión se resumen a continuación:
 A primera vista puede parecer más económico (eliminación de un
polo de dispositivo y un conductor).
 Requiere el uso de conductores fijos y rígidos.
 Está prohibido en determinados casos:
o
Instalaciones que presentan un riesgo de incendio.
o
Para equipos informáticos (presencia de corrientes
armónicas en el conductor neutro).
Por otro lado, según el reglamento oficial las zonas de quirófanos y salas de
intervención y anestesia requieren un régimen de neutro: IT, en el cual no hay ningún
punto de la alimentación conectado directamente a tierra. Las masas de la instalación
receptora están puestas directamente a tierra. Esto se puede observar en el siguiente
esquema:
27
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Fig. 4: Esquema de régimen de neutro IT.
Las características principales de este tipo de conexión se resumen a continuación:

Interconexión y conexión a tierra de las partes conductoras
accesibles.

Indicación de primer defecto mediante un controlador
permanente de aislamiento (CPI).

Interrupción en caso de segundo defecto, utilizando protección
contra sobreintensidades (interruptores automáticos o fusibles).

Supervisión del primer defecto de aislamiento.

Es obligatorio localizar y subsanar el defecto.

Interrupción en caso de dos defectos de aislamiento simultáneos.
Además, es necesario destacar que hay dos opciones en cuanto a este tipo de
esquemas: neutro aislado como en el caso escogido o también podría haber sido neutro
con conexión a tierra a través de impedancia.
- Esquema IT con neutro aislado:
En este primer caso, no se realiza ninguna conexión entre el punto neutro
de la fuente de alimentación y tierra, como ya se observa en la figura anterior. Aun
así en realidad todos los circuitos tienen una impedancia de fuga a tierra, puesto
que ningún aislamiento es perfecto. En paralelo con esta ruta de fuga resistiva
distribuida se encuentra la ruta de la corriente capacitiva distribuida, y juntas
constituyen la impedancia de fuga normal a tierra.
- Esquema IT con neutro conectado a tierra a través de impedancia:
En un segundo caso, existe una impedancia Zs, cuyo valor oscila entre
1.000 y 2.000 Ω, se conecta de forma permanente entre el punto neutro del
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devanado de baja tensión del transformador. Esto se puede observar en la siguiente
figura:
Fig. 5: Esquema de régimen de neutro IT conectado a tierra a través de impedancia.
Con ello se pretende conectar la fuente de alimentación a tierra, fijando el
potencial de una red pequeña con respecto a tierra, es decir, la Zs es mucho menor
en comparación con la impedancia de fuga. Por lo tanto, se reduce el nivel de
sobretensiones respecto a tierra en los devanados de alta tensión cargas eléctricas
por ejemplo. No obstante, hay una desventaja en cuanto al aumento del nivel de
corriente para el primer defecto. Luego por ello se escoge el primer caso.
Este tipo de instalación podría aplicarse a una instalación completamente
alimentada por un transformador MT/BT, no obstante en este caso será necesaria la
configuración de dos regímenes de neutro para un mismo suministro. Existe la
posibilidad de crear de forma parcial por zonas, islotes reducidos dentro de una red de
BT, alimentadas por un transformador de aislamiento. En cuyo caso, se divide la fuente
con una distribución en isla, incluyendo el esquema IT a uno de tipo TN-C. Esto se
puede comprobar en la siguiente figura:
Fig. 6: Distribución en isla del esquema IT en uno de tipo TN-C.
De este modo, la creación de “islas” separadas galvánicamente por medio de
transformadores de baja tensión/baja tensión permite obtener las siguientes ventajas:
29
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2.3.

Optimización de la selección de métodos de conexión a tierra para
atender las necesidades de seguridad del suministro.

Mejora de la calidad y continuidad de suministro a toda la
instalación.

Reducción del coste de la aparamenta, es decir, el nivel de la
corriente de cortocircuito, siendo este menor.
Medidas de protección.
Las medidas de protección se basan en la prevención de los choques eléctricos que
pueden tener los contactos directos e indirectos, es decir, tienen como objetivo proteger
al paciente y al equipo médico de las posibles corrientes de fuga que pueden sucederse
desde las partes activas hacia las conductoras accesibles o conectadas al propio
paciente.
Según el Reglamento Electrotécnico de BT, en la ITC-BT-24 para los esquemas
de alimentación TN-C, estas corrientes tienen dos componentes: resistiva y capacitiva,
por el efecto capacitivo que se produce en conductores separados al aplicarles una
tensión alterna como se puede ver en la siguiente figura:
Fig. 7: Esquema de régimen de neutro TN-C con sus componentes resistivas y capacitivas.
Como medida de protección, las masas metálicas deben conectarse a través de un
conductor de protección (de cobre tipo aislado) a un embarrado común de puesta a
tierra de protección, y este a su vez, a la puesta a tierra general del edificio. De este
modo, se reduce al máximo la tensión de contacto.
A modo de garantizar una protección adecuada, la corriente de defecto a tierra
viene dada por la siguiente expresión:
𝐼𝑑 =
𝑈0
𝑍𝑠
Siendo:
- U0= tensión nominal simple.
- Zs= impedancia de fuga de corriente de defecto a tierra,
equivalente a la suma de impedancias del transformador, los
conductores de fase activos en la posición de defecto y los
30
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conductores de protección desde la posición de defecto de nuevo a
la fuente.
- Zc= impedancia de fuga del circuito de defecto.
En el esquema, en el lado de baja tensión trifásico de 3 hilos, se presenta una
impedancia de fuga debida a los condensadores y resistencias que equivale a la
impedancia a tierra del neutro ZCT, cuyo valor queda comprendido entre 3.000 y 4.000
Ω, sin contar las capacidades de filtrado de los dispositivos electrónicos. En la
siguiente figura se puede observar la ruta que sigue la corriente:
Fig. 8: Ruta del defecto a tierra de un esquema de régimen de neutro TN-C.
En cuanto al esquema de alimentación IT con neutro aislado, utilizado para los
quirófanos y áreas de observación y anestesia, para un primer defecto a tierra, no salta
ningún dispositivo. Esto se debe a que la corriente de defecto es muy pequeña, por lo
que no se pueden producir tensiones peligrosas para los pacientes y personal médico.
Para ello se hará uso de un transformador de aislamiento trifásico en estrella/triángulo
para la separación de circuitos.
En la siguiente imagen se observa el recorrido de la corriente del primer y segundo
defecto:
Fig. 9: Ruta del defecto a tierra de un esquema de régimen de neutro IT con neutro aislado.
31
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Si tuvieran lugar los dos defectos a tierra en distintas fases, sería muy peligroso y
su eliminación debería ser inmediata gracias a fusibles o interruptores automáticos. En
cuyo caso, el tiempo de disparo de estos dispositivos dependería de la clase de esquema
de conexión a tierra.
No obstante, en cuanto a un segundo defecto a tierra en una misma fase, la
desconexión sería inmediata. Por lo tanto, para garantizar las ventajas que podemos
obtener del servicio de este tipo de esquemas, es necesaria la continua vigilancia del
aislamiento a tierra por medio de un vigilómetro. Este aparato debe supervisar que la
corriente no supera un valor de 5 mA y, en caso de se produzca un primer defecto a
tierra, tendrá una alarma: visual o audible para poder localizar y reparar de manera
rápida y efectiva cualquier problema.
2.4.
Otras consideraciones eléctricas.
Debido a la necesidad de un servicio permanente en algunas zonas del hospital y
la alimentación de una serie de equipos médicos con características especiales, se
especifican a continuación unos requisitos indispensables para la realización de la
instalación eléctrica del hospital:

Transformador de aislamiento: como se explicaba en el apartado 2.3, este
es necesario para el esquema IT como forma de aumentar la fiabilidad de
la alimentación eléctrica a aquellos equipos en los que una interrupción
del suministro puede poner en peligro, directa o indirectamente al paciente
o personal y para limitar la corriente de fuga a tierra. Según la ITC-BT38 del Reglamento Electrotécnico de BT, como mínimo será necesario
uno por cada quirófano o sala de intervención, disponiendo de un cuadro
de mando y protección por fuera de cada sala en un armario empotrado.

Vigilómetro: este detector de aislamiento es necesario que se incluya
dentro de los cuadros citados con anterioridad. De esta forma existirá un
panel indicador del estado del aislamiento siempre que la corriente supere
los 5 mA, pudiendo ser peligrosa para el paciente o equipo médico.

Aparatos de Rayos X: al igual que los aparatos de resonancia, mesas de
operaciones y TAC tienen una potencia de hasta 1500 W, por lo que la
mayoría se distribuirán en circuitos individuales. No obstante, estos
aparatos en concreto están situados en los quirófanos y tienen una malla
aislante que no permite el paso de perturbaciones de carácter eléctrico,
por lo que no hay necesidad de conectarlos al transformador de
aislamiento.

Alumbrado: se hará uso de catálogos específicos de lámparas LED para
centros hospitalarios. Aprovechando así los bajos niveles de potencia y
32
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alta eficiencia energética que nos proporcionan, lograremos concentrar
más los circuitos de luminarias.

Rectificador CA/DC: será necesario el uso de este dispositivo para
alimentar a las 6 lámparas quirúrgicas de 60 VA y al detector de
aislamiento, que requieren el suministro en 24 V en corriente continua.

Local de pública concurrencia: según la ITC-BT-28, como se trata de un
local de pública concurrencia, además de lo citado previamente se deben
cumplir una serie de especificaciones:
o Grupo Electrógeno: para garantizar un servicio de seguridad será
necesaria la alimentación, en caso de descenso de la tensión en un
70 % de su valor nominal, por medio de un generador
independiente durante un tiempo apropiado. Su lugar de
instalación deberá ser en un lugar fijo y que no se pueda ver
afectado por un fallo de la red normal. El grupo electrógeno propio
de la gama emergencia, está concebido para ofrecer el máximo
rendimiento en reserva de la red principal de suministro eléctrico.
Garantizando, por tanto, una alimentación fiable y eficiente. Los
generadores eléctricos de emergencia están diseñados para
optimizar la carga eléctrica, a través de un sofisticado panel de
control que permite y adaptarse a las necesidades.
o Alumbrado de seguridad: proporciona un nivel mínimo de
iluminación en caso de interrupción del suministro de la red. Por
lo que su distribución se hará encima de puertas de entrada a
habitaciones, salas de espera, quirófanos, etc. De modo que se
asegure la máxima visibilidad para una evacuación rápida y fácil.
o Alumbrado de socorro: está previsto para actuar en caso de que la
tensión de red baje a un valor inferior al 70 % de su valor nominal.
Esta instalación será fija y estará provista de fuentes de energía
propias como es el caso de una batería interna que proporcionará
autonomía de mínimo dos horas para hospitales.

2.5.
Muy baja tensión de seguridad (MBTS): este tipo de instalación tiene una
tensión asignada no superior a 24 V en corriente alterna y 50 V en corriente
continua, según la ITC-BT-38 y la ITC-BT-36 del Reglamento
Electrotécnico de BT.
Suministro alternativo.
Como medidas de protección destaca la implantación de un sistema de
alimentación ininterrumpida y de calidad: SAI. Es un equipo electrónico con sus
baterías asociadas, que se utiliza para proporcionar energía eléctrica de calidad ante
diversas perturbaciones en la red eléctrica.
33
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En los hospitales, como en otros lugares de pública concurrencia, la necesidad de
este tipo de dispositivos es más que evidente. Ejemplo de ello es el control de la
documentación de identificación de cada paciente, como su historial clínico, además
de toda la gestión propia del centro soportada por un sistema informático (CPD) cuya
información se hace necesaria en un momento preciso, donde los datos deben estar
disponibles para su consulta. Además, en los quirófanos para hacer frente a las
necesidades de las lámparas de las salas de intervención y equipos de asistencia vital,
el suministro complementario debe entrar en servicio automáticamente en menos de
0,5 segundos (corte breve) y con una autonomía no inferior a 2 horas.
Dentro del funcionamiento propio del hospital las cargas más críticas, donde la
tensión segura es necesaria son las que se indican en la siguiente figura:
Fig. 10: Clasificación de las zonas críticas de un hospital.
No obstante, el sistema de protección deberá funcionar con idéntica fiabilidad
tanto si la alimentación es realizada por el suministro normal como por el
complementario.
2.6.
Clasificación de los quirófanos a efectos del R.E.B.T.
Según se describe en la ITC-BT-38 del Reglamento Electrotécnico de BT para los
quirófanos o salas de intervención en los que se empleen mezclas anestésicas gaseosas
o agentes desinfectantes inflamables, la figura muestra las zonas G y M, que deberán
ser consideradas como zonas de Clase I; Zona 1 y Clase I; Zona 2, respectivamente,
conforme a lo establecido en la ITC-BT-29.
Luego los suelos de los quirófanos o salas de intervención serán de tipo
antielectrostático y su resistencia de aislamiento no deberá exceder de 1 MΩ, salvo
34
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que se asegure que un valor superior, pero siempre inferior a 100 MΩ, no favorezca la
acumulación de cargas electrostáticas peligrosas.
Fig. 11: Sala de quirófano según su distribución de zonas.
La zona M, situada debajo de la mesa de operaciones, podrá considerarse como
zona sin riesgo de incendio o explosión cuando se asegure una ventilación de 15
renovaciones de aire/hora.
2.7.
Centro de transformación de abonado.
El hospital tiene una potencia total de 875 kVA. Según el Reglamento
Electrotécnico de BT, en la ITC-BT-10, para instalaciones con potencia superior a 150
KW, el abonado puede tener centro de transformación propio en su instalación. De
esta manera, el centro de transformación contará con dos partes en función del
propietario: abonado y compañía. Ello implica que la celda de medida estará en la zona
del abonado logrando comprar la energía directamente en MT, lo cual supone una gran
ventaja económica.
2.8.
Suministro de energía.
El suministro de energía lo proporciona la compañía Endesa, con una tensión de
línea de 20 kV y 50 Hz de frecuencia, que a través del centro de transformación del
hospital la convierte en una tensión 400 V entre fases y de 230 V entre fase y neutro.
La red de transporte en Canarias está formada por líneas y subestaciones de
tensión igual o superior a 66 kV, contando además con un cable submarino entre las
35
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islas de Lanzarote y Fuerteventura. De hecho, la ubicación escogida cuenta con una
subestación a la que llega la línea de 66 kV (cable subterráneo) como podemos
observar en la siguiente figura:
Gran Tarajal cuenta
con una subestación
a la que llega la línea
de 66 kV (conexión
eléctrica subterránea
con Lanzarote).
En el futuro se
expandirá a una
línea de 220 kV.
Fig. 12: Mapa eléctrico de la isla de Fuerteventura.
3.
REGLAMENTACIÓN.
En la redacción del presente proyecto se ha tenido en cuenta toda la
reglamentación vigente de aplicación, y en concreto:
-
Reglamento de instalaciones de Alta Tensión R.D. 337/2014.
CTE-DB-SI: Código Técnico de la Edificación.
- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión según Decreto 842/2002 de 2 de
agosto de 2002, B.O.E. nº 224 de 18 de Septiembre de 2002.
- ‘’Normas Básicas para el cálculo de grupos de presión’’, editado por el
Ministerio de Industria, registrado en el B.O.E. número 11 de fecha 13 de enero
de 1976.
Asimismo se han aplicado las Normas Particulares de ENDESA y normas UNE y
EN de obligado cumplimiento; y se han tenido en cuenta las recomendaciones UNESA
aplicables a algunas partes de la instalación.
4.
PREVISIÓN DE CARGAS Y POTENCIA INSTALADA.
36
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El hospital tiene una potencia total de 875 kVA, por lo que la compañía debe
suministrar 1000 W a través del centro de transformación, para salvaguardar las
necesidades de las distintas plantas. Estas tienen la siguiente distribución de los
servicios:
Fig. 13: Organigrama de los servicios de las plantas del hospital.







UCI (unidad de cuidados intensivos);
URPA (unidad de rehabilitación post-anestesia, también llamado: “despertar”);
SAI (sistema de alimentación ininterrumpida);
GE (grupo electrógeno);
CT (centro de transformación);
GP (grupos de presión);
CPD (centro de procesamiento de datos).
La previsión de cargas se organiza en función de las distintas redes de
alimentación que llega a las distintas zonas del hospital, luego para cada planta el
suministro vendrá dado por lo siguiente:
37
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Fig. 14: Esquema de los distintos sistemas de alimentación.
Para ello nos referiremos, en primera instancia, a RED como el suministro que
proviene directamente desde la BTV del centro de transformación con una tensión de
alimentación de 400 V entre fase y fase y 230 V entre fase y neutro. Su alimentación
será indirectamente a todos las cargas, pero el reparto de los circuitos dependerá del
resto de elementos de la figura 13.
En segundo lugar, el GRUPO ELECTRÓGENO tiene un tercio de los consumos
esenciales conectados al mismo, para suministrar unos servicios mínimos en caso de
que la tensión descienda a un 70 % de su valor nominal. Para ello, estos circuitos
además de estar conectados al grupo electrógeno, también lo están a la red por medio
de un relé electromecánico de enclavamiento, cuyo funcionamiento se basa en lo
siguiente:
Si descendiera la tensión por debajo del valor mínimo citado previamente, el relé
actuaría fijando el interruptor que une los circuitos básicos (1/3 del suministro normal)
y entonces quedarían alimentados por el generador, tras su puesta en marcha unos
segundos más tarde.
En tercer lugar, el SAI tiene como función la alimentación de aquellos equipos de
asistencia vital para los pacientes que no pueden soportar ninguna clase de corte
durante su funcionamiento, esto es, por ejemplo la duración de segundos del arranque
del grupo electrógeno. Funcionando entonces gracias a una batería cuya autonomía le
permite alimentar a los circuitos conectados al mismo, aun cuando este dispositivo no
reciba tensión, por un fallo en la alimentación.
Los balances de potencia se caracterizan por la división por zonas de los distintos
cuadros, la separación por circuitos de la siguiente manera:
38
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Fig. 15: División de los circuitos de una instalación.
Según estos tres apartados, debemos distinguir la previsión de potencia para las
plantas 0, 1 y 2 respecto al sótano por motivos que veremos más adelante. Estas tres
plantas se dividen en tres cuadros por planta que agrupan los circuitos de la figura 14
como observamos en el siguiente esquema:
Fig. 16: Distribución de los cuadros en las plantas 0, 1 y 2.
Luego, en la realización de las tablas que se presentarán a continuación, se han
seguido los criterios:
- Alumbrado: estos circuitos se basan en la instalación de la iluminación necesaria
para la atención específica que requiere un centro hospitalario. Estos se distribuyen de
manera que no se superen los 2000 W en cada uno, teniendo en cuenta que su
coeficiente de utilización debe considerarse 1, debido al servicio público tan
importante que supone el hospital.
- Fuerza: estos circuitos se corresponden con la alimentación de la supondría
potencias muy elevadas para cada toma de corriente de 16 A, es decir, 3450 W. No
obstante, como es obvio las tomas no van a estar en funcionamiento a plena carga ni
en la mitad de los casos, puesto que la mayor parte del aparataje médico no supera los
350 W. Por lo tanto, utilizaremos un coeficiente de simultaneidad por circuito de 0,25.
Por otra parte, como observamos en las tablas, salvo la CPD, el resto de equipos
informáticos no requieren conexión directa al SAI sino que basta con la alimentación
del Grupo Electrógeno.
- Equipos especiales: estos circuitos se caracterizan por el suministro a equipos
médicos de elevada potencia, como por ejemplo, los equipos de Rayos X, de 1500 W
cada uno. Estos circuitos tendrán coeficientes de simultaneidad de 1, ya que son
dispositivos con suministro individualizado, según la ITC-BT-10, del Reglamento
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Electrotécnico de Baja Tensión. Es por ello, que en este apartado se incluyen también
los servicios comunes del cálculo de potencia prevista:
- Ascensores: está prevista la instalación de dos tipos según el uso al que está
destinado, y ambos casos tienen las siguientes características:
ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
Tensión de red
Frecuencia
230 V (monofásica)
50 Hz
Fig. 17: Alimentación de los ascensores.
Luego los siguientes ascensores formarán parte del balance de potencias:

Montacamillas: el ascensor eléctrico escogido es ENOR COMPACT EC6
sin sala de máquinas, luego el espacio que ocupa es más reducido y compacto
ya que la máquina tractora situada en la parte superior del hueco es de última
tecnología Gearless cuya velocidad está regulada por un variador tensión/
frecuencia. Algunas de sus principales características se resumen en la
siguiente tabla:
Características
Velocidad disponible (m/s)
Recorrido máximo (m)
Número mín/máx de paradas
Capacidad (personas)
Carga (kg)
Potencia: 1600 W
1-1,6
45-75
2/16-26
16
1250
Fig. 18: Características del montacamillas ENOR COMPACT EC6

Común: el ascensor escogido de la gama OTIS GeN2 Switch sin cuarto de
máquinas se caracteriza por lo siguiente:
Características
Velocidad disponible (m/s)
Número de acceso a cabina
Capacidad (personas)
Carga (kg)
Potencia: 500 W
0,63-1
1
8
630
Fig. 19: Características del ascensor OTIS GeN2 Switch.
- Puertas automáticas correderas: están diseñadas por
Manusa para facilitar el acceso rápido, seguro y
controlado de personas a instalaciones del hospital. Su
alimentación es en monofásica, con una potencia total
de 265 W. Entre sus características destaca la detección
de obstáculos con reapertura automática, barreras de
infrarrojos y una batería para apertura en caso de fallo de suministro.
40
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- Vigilómetro: para poder garantizar un nivel
óptimo de seguridad y de comodidad, tanto
para el personal médico como para el
personal de mantenimiento. Cada uno puede
centrarse en su tarea y optimizar su trabajo
gracias a la instalación de paneles táctiles
(situados en el interior de cada quirófano) y
que distinguen tres niveles de información
para el sistema de supervisión:
 Panel de control: comprobación del
sistema de control de aislamiento durante
la preparación de la sala de operaciones así como el registro de las incidencias
eléctricas y parámetros ambientales (humedad, presión, temperatura y gases
medicinales) para la posterior elaboración de un informe. Además, cuenta con
funciones de cronómetro y de cuenta atrás.
Existen distintos tipos de visualización:
 Estándar - Vigilohm HRP (no visualiza, tan solo indica mediante
una alarma visual y acústica).
 Avanzada - Pantalla táctil Magelis (no permite el acceso del
personal de supervisión en caso de fallo como soporte del equipo
técnico).
 Completa - Pantalla táctil Magelis.
Escogemos este tipo de vigilómetro que nos proporciona la
supervisión más eficaz y completa de los parámetros más importantes en
caso de fallo.
 Señalización acústica y visual: si se produce un fallo de aislamiento o
eléctrico (sobrecarga del transformador o disparo de un disyuntor) suena una
alarma y se enciende un LED o aparece un mensaje en la pantalla.
 Acceso del personal de mantenimiento y supervisión: comunicación de los
avisos de la posible intervención del personal de mantenimiento (vía mensaje
u ordenador).
Por último, es necesario destacar que para suministrar la energía a este tipo de
dispositivos que requieren 24 V de corriente continua, será necesario un rectificador
que pase de alterna a continua.
- Grupos de presión: son equipos diseñados para suministrar agua a presión en
función de las necesidades de las distintas instalaciones que puedan
suministrar, ya sean bloques de viviendas, edificios comerciales, hoteles o,
como en nuestro caso, hospitales.
41
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Existen dos tipos de grupos de presión según el tipo de control de la
maniobra y las exigencias de la instalación.

Grupos de presión standard: cuyo control de presión se realiza
mediante presostatos y depósito hidroneumático de acumulación.

Grupos de presión con variador de frecuencia: el control de la presión
se realiza mediante un transductor de presión. Estos tipos son ideales
para instalaciones que requieran una presión constante con variaciones
importantes de caudal.
Según las ‘’Normas Básicas para el cálculo de grupos de presión’’, normativa
editada por el Ministerio de Industria, los tipos de instalaciones se pueden clasificar en
función del número de suministros que alimenta.
TIPO A: Corresponde a viviendas o locales con servicio de agua en la cocina,
lavadero y un sanitario. Su caudal instantáneo instalado es inferior a 0,6 l/s.
TIPO B: Corresponde a viviendas o locales con servicio de agua en la cocina,
lavadero y un cuarto de aseo. Su caudal instantáneo instalado es igual o superior
a 0,6 l/s, e inferior a 1 l/s.
TIPO C: Corresponde a viviendas o locales con servicio de agua en la cocina,
lavadero y un cuarto de baño completo. Su caudal instantáneo instalado es igual o
superior a 1 l/s, e inferior a 1,5 l/s.
TIPO D: Corresponde a viviendas o locales con servicio de agua en la cocina,
office, lavadero y un cuarto de baño completo y otro aseo. Su caudal instantáneo
instalado es igual o superior a 1,5 l/s, e inferior a 2 l/s.
TIPO E: Corresponde a viviendas o locales con servicio de agua en la cocina,
office, lavadero y dos cuarto de baño completo y otro aseo. Su caudal instantáneo
instalado es igual o superior a 2 l/s, e inferior a 3 l/s.
De este modo se pueden seleccionar los tipos de bombas según la siguiente
tabla:
Fig. 20: Tabla de selección de bombas (l/min)
No obstante, el caudal nominal necesario para el hospital es un caso que no se
contempla en el número de viviendas o locales de la figura 16, sino que se determinará
42
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mediante el caudal instantáneo total instalado y el coeficiente de simultaneidad de los
mismos.
Para ello, en cada planta se usarán los siguientes datos del caudal necesario en
función el tipo de suministro y en el Anexo de Cálculos, se especificarán los cálculos
específicos que nos dan como resultado la tabla de la figura 21, obteniendo así el tipo
de grupo de presión necesario:
Fig. 21: Tipos de suministros (l/s) y caudal total por planta (l/min)
Luego, a partir de los resultados de la figura 21 podemos elegir el grupo de presión
vertical que se presenta a continuación con sus características y con un suministro
eléctrico necesario de como vemos hemos escogido el siguiente grupo de presión que
dos bombas de 4 CV, es decir, 5888 W. [1 CV = 736 W]
Fig. 22: Grupos de presión dobles
- Ventilación: estas instalaciones tienen como objetivo el bienestar de los
ocupantes de los edificios tanto térmica como acústicamente, cumpliendo además los
requisitos para su seguridad y con el objetivo de un uso racional de la energía.
El control del aire en el interior de los edificios y, en concreto, cuando se trata de
hospitales o centros de salud es necesario de cara a garantizar los más altos niveles de
salud y confort, los cuales contribuyen significativamente al proceso de recuperación
del paciente. Además, el hospital siendo un centro de ocupación permanente: 24 horas
al día, los 365 días del año, obliga a tener climatizado el edificio de forma intermitente.
43
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De manera, que es necesaria su conexión al grupo electrógeno en caso de corte del
suministro de la compañía.
El consumo energético de una instalación de aire puede reducirse mediante un
aislamiento térmico adecuado, tanto del local a acondicionar como de los conductos
de distribución de aire. A partir, de diversos estudios se estima que la potencia media
por superficie será de 180 W/m2, obteniendo la consiguiente carga:
𝑆 = 978,5 𝑚2 → 𝑃𝐶𝑙𝑖𝑚 (𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠) = 176,13 𝑘𝑊
𝑃𝐶𝑙𝑖𝑚 (𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜𝑠) = 30,4 𝑘𝑊
Elegimos el equipo de climatización 200 kW.
44
CONSULTAS
URGENCIAS
ENTRADA
PLANTA 0
Zona
Fig. 17: Balance de potencias de RED de la planta 0.
45
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario
Circuito secundario
Tensión (V)
A1: Cafetería y pasillos entrada
230
A2: Baños, recepción entrada y escaleras
230
A3: Recepción consultas, laboratorio y sala
230
de espera
A4: Exteriores
230
A5: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F2: ordenadores
230
F2: baños
230
F7: laboratorio
230
F3: cafetería
230
P1: asc. normal (OTIS Gen2 Switch)
230
P2: asc. camillero(Enor Compact GC6)
230
P3: Puerta entrada/hermética
230
A1: Pasillos, entrada y sala de espera
230
A2: Baños y enfermería y despacho de
230
médicos
A3: Pasillos
230
A8: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F3: baños
230
F4: boxes (2)
230
F5: boxes (2)
230
F6: boxes (2)
230
F7: boxes (1)
230
F8: sala de espera
230
F9: despacho médicos
230
P1: Rayos X
230
P2: TAC
230
P3: Resonancia
230
P4: Mesa de exploración
230
P5: Puerta entrada
230
P6: Puerta hermética
230
A1: Pasillos y escaleras
230
A2: Baños
230
A3: Consultas y salas de espera
230
A8: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F2: ordenadores
230
F3: baños
230
F4: salas de espera
230
F5: consultas I
400
F6: consultas II
400
P1: Puerta entrada
230
452
551
135
22080
22080
11040
3680
18400
500
1600
530
504
432,5
312
180
25760
7360
7360
7360
7360
3680
7360
11040
1500
800
1200
411,76
530
530
228
303,6
904
270
18400
22080
11040
14720
44160
44160
265
19
15
6
6
3
1
5
1
1
2
21
11
13
20
7
2
2
2
2
1
2
3
1
1
1
1
2
2
10
12
34
30
5
6
3
4
12
12
1
RED
Pot. (W)
226
349,5
18
Nº
14
14
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1
1
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1,3
1,3
0,7
1
1
1
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
0,65
0,9
1
0,65
0,9
1
0,65
0,9
280,8
162
3348,8
956,8
956,8
956,8
956,8
478,4
956,8
1435,2
1500
800
1200
411,76
530,00
530,00
205,20
273,24
813,60
243,00
2392,00
4416,00
1435,20
1913,60
5740,80
5740,80
265,00
55977,40
65,86
389,25
495,9
121,5
2870,4
4416,00
1435,2
478,40
2392
650
2080
371
453,6
406,8
Coef. Util-CCTO Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
1
203,4
1
314,55
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias de RED correspondiente a la planta 0 del hospital es el
siguiente:
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias del GRUPO ELECTRÓGENO correspondiente a la planta 0
del hospital es el siguiente:
PLANTA 0
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
ENTRADA
Fuerza
Equipos especiales
Alumbrado
URGENCIAS
Fuerza
Equipos especiales
Alumbrado
CONSULTAS
Fuerza
Equipos especiales
Circuito secundario
A1: pasillos
A2: rec/ent/pared
A3: baños
A4: cafetería
A5: escaleras
A6: exteriores
F1: ordenadores
F2: cafetería
P1: asc. normal (OTIS Gen2 Switch)
P2: asc. camillero(Enor Compact GC6)
P3: Puerta entrada
P4: Puerta hermética
A1: rec/ent
A2: pasillo 1
A3:rayos/tac/resonancia
A4: despacho+enfermería
A5: boxes
A6: pasillo 2
A7: baños
F1: ordenadores
F3: despacho médicos
P1: Puerta entrada
P2: Puerta hermética
A1: rec/ent/pared
A2: pasillo
A3: baños
A4: salas de espera
A5: laboratorio + salita
A6: consultas
A7: escaleras + pasillo
F1: ordenadores
F2: consultas I
F3: consultas II
P1: Puerta entrada
Tensión (V)
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
GRUPO ELECTRÓGENO
Nº
Pot. (W)
4
84
5
109,5
4
101,2
4
101,2
2
25
10
290
6
22080
2
7360
1
500
1
800
1
265
1
265
6
122
10
210
3
105
3
153
7
245
10
210
2
25
7
25760
1
3680
2
530
2
530
6
122
2
42
6
126
9
189
4
112
16
560
6
75
11
40480
12
44160
12
44160
1
265
Coef. Util-CCTO Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
1
75,6
1
98,55
1
91,08
0,9
1
91,08
1
22,5
1
261
0,2
2870,4
0,65
0,2
956,8
1
500
1
800
1
1
265
1
265
1
109,8
1
189
1
94,5
0,9
1
137,7
1
220,5
1
189
1
22,5
0,2
3348,8
0,65
0,2
478,4
1
530,00
1
1
530,00
1
109,80
1
37,80
1
113,40
0,9
1
170,10
1
100,80
1
504,00
1
67,50
0,2
5262,40
0,65
0,2
5740,80
0,2
5740,80
1
1
265,00
TOTAL(W):
30259,61
TOTAL(kVA):
35,60
Fig. 18: Balance de potencias de GRUPO de la planta 0.
46
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias del SAI correspondiente a la planta 0 del hospital es el
siguiente:
PLANTA 0
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
URGENCIAS
Fuerza
CONSULTAS
Fuerza
Circuito secundario
S.F1: box 1
S.F2: box 2
S.F3: box 3
S.F4: box 4
S.F5: box 5
S.F6: box 6
S.F7: box 7
S.F8: Rayos X
S.F9: TAC
S.F10: Resonancia
S.F11: Mesa de exploración
S.F12: laboratorio
Tensión (V) Nº
230
5
230
5
230
5
230
5
230
5
230
5
230
5
230
1
230
1
230
1
230
1
230
1
SAI
Pot. (W)
18400
18400
18400
18400
18400
18400
18400
1500
800
1200
411,76
3680
Coef. Util-CCTO Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
0,2
2392
0,2
2392
0,2
2392
0,2
2392
0,2
2392
0,65
0,2
2392
0,2
2392
1
975
1
520
1
780
1
267,6
0,2
1
478,4
TOTAL(W):
19765,05
TOTAL(kVA):
23,25
Fig. 19: Balance de potencias de SAI de la planta 0.
47
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias de RED correspondiente a la planta 1 y 2 del hospital es
el siguiente:
PLANTA 1 y 2
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
A: 7 dobles + 1 simple + neonatos
Fuerza
Alumbrado
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
recepción, escaleras
Fuerza
Alumbrado
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
Fuerza
RED
Circuito secundario
Trif/Mon Pot. (W)
A1: pasillo
Mon
385
A2: habitaciones pared
Mon
574
A3: habitaciones centro
Mon
700
A4: habitaciones resto
Mon
756
A5: habitaciones baño y cuadros
Mon
265,5
A6: Emergencia
Mon
180
F1: habitaciones
Mon
3680
F2: habitaciones
Mon
3680
F3: habitaciones
Mon
3680
F4: habitaciones
Mon
3680
F5: habitaciones
Mon
3680
F6: habitaciones
Mon
3680
F7: habitaciones
Mon
3680
A1: pasillo
Mon
280
A2: habitaciones pared
Mon
287
A3: habitaciones centro
Mon
350
A4: habitaciones resto
Mon
288
A5: habitaciones baño
Mon
253
A6: Enfermería
Mon
344
A7: Escaleras y cuadros
Mon
126,5
A8: Emergencia
Mon
162
F1: habitaciones
Mon
3680
F2: habitaciones
Mon
3680
F3: habitaciones
Mon
3680
F4: habitaciones
Mon
3680
F5: habitaciones
Mon
3680
F6: habitaciones
Mon
3680
F7: Enfermería
Mon
3680
A1: pasillo
Mon
350
A2: habitaciones pared
Mon
328
A3: habitaciones centro
Mon
400
A4: habitaciones resto
Mon
432
A5: habitaciones baño
Mon
151,8
A6: Despachos, farmacia,
Mon
359,2
escaleras y baños
A6: Emergencia
Mon
180
F1: habitaciones
Mon
3680
F2: habitaciones
Mon
3680
F3: habitaciones
Mon
3680
F4: habitaciones
Mon
3680
F5: despachos
Mon
3680
Coef. Util
Pot. Real (W)
385
574
700
756
265,5
180
736
736
736
736
736
736
736
56
57,4
70
57,6
50,6
68,8
25,3
32,4
736
736
736
736
736
736
736
350
328
400
432
151,8
1
0,2
1
0,2
1
359,2
0,2
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
Fig. 20: Balance de potencias de RED de la planta 1 y 2.
48
180
736
736
736
736
736
11065,40
13,02
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias del GRUPO ELECTRÓGENO correspondiente a la planta 1 y
2 del hospital es el siguiente:
PLANTA 1 y 2
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
A: 7 dobles + 1 simple +
neonatos
Fuerza
Alumbrado
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
recepción, escaleras
Fuerza
Alumbrado
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
Fuerza
GRUPO ELECTRÓGENO
Circuito secundario
Trif/Mon Pot. (W)
Coef. Util Pot. Real (W)
A1: pasillo
Mon
175
175,000
A2: habitaciones pared
Mon
164
164
1
A3: habitaciones centro
Mon
200
200
A4: habitaciones resto
Mon
216
216
F1: habitaciones
Mon
3680
736
F2: habitaciones
Mon
3680
736
F3: habitaciones
Mon
3680
736
0,2
F4: habitaciones
Mon
3680
736
F5: habitaciones
Mon
3680
736
F6: habitaciones
Mon
3680
736
F7: habitaciones
Mon
3680
736
A1: pasillo
Mon
105
21
A2: habitaciones pared
Mon
246
49,2
1
A3: habitaciones centro
Mon
300
60
A5: habitaciones baño
Mon
253
50,6
A6: Enfermería y escaleras Mon
470,5
94,1
F1: habitaciones
Mon
3680
736
F2: habitaciones
Mon
3680
736
F3: habitaciones
Mon
3680
736
0,2
F4: habitaciones
Mon
3680
736
F5: habitaciones
Mon
3680
736
F6: habitaciones
Mon
3680
736
F7: Enfermería
Mon
3680
736
A1: pasillo
Mon
105
105
A2: habitaciones pared
Mon
164
164
A3: habitaciones centro
Mon
200
200
1
A4: habitaciones resto
Mon
216
216
A5: habitaciones baño
Mon
151,8
151,8
A6: Despachos, farmacia,
Mon
258
258
escaleras y baños
F1: habitaciones
Mon
3680
736
F2: habitaciones
Mon
3680
736
0,2
F3: habitaciones
Mon
3680
736
F4: habitaciones
Mon
3680
736
F5: despachos
Mon
3680
736
TOTAL(W):
16108,70
TOTAL(kVA):
18,95
Fig. 21: Balance de potencias de GRUPO de la planta 1.
49
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias del SAI correspondiente a la planta 1 y 2 del hospital es
el siguiente:
PLANTA 1 Y 2
(III: 400 V)
Zona
Circuito primario Circuito secundario
Alumbrado
NEONATOS
Fuerza
Alumbrado
UCI
Fuerza
Mon/Trif
Pot. (W)
A1: Salas de atención
Mon
522
F1: Puesto 1
F2: Puesto 2
F3: Puesto 3
F4: Puesto 4
F5: Puesto 5
F6: Puesto 6
F7: Enfermería
neonatos
F8: Sala de lactancia
A1: Salas de atención
F1: Box 1
F2: Box 2
F3: Box 3
F4: Box 4
F5: Box 5
F6: Box 6
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
3680
3680
3680
3680
3680
3680
Mon
3680
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
3680
624
3680
3680
3680
3680
3680
3680
SAI
Coef. Util Pot. Real (W)
1
522
736
736
736
736
736
736
0,2
736
0,9
0,2
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
736
561,6
736
736
736
736
736
736
11387,60
12,65
Fig. 22: Balance de potencias de SAI de la planta 1.
En cuanto a los balances de potencia de la planta -1, estos se diferencian del resto
por la existencia de otro sistema de alimentación integrado al general: TN-C, como ya
se explicó durante la descripción de las instalaciones eléctricas, el régimen IT, que se
utiliza en isla incorporado en el primero. Por ello, además de los regímenes de
alimentación normal: RED, GRUPO ELECTRÓGENO y SAI, tenemos que añadir las
especificaciones de la zona de las salas de intervención quirúrgica.
Estas recibirán el suministro del SAI, sin embargo, será necesaria la distinción
entre dos acometidas por quirófano: una de ellas estará destinada al alumbrado de
emergencia y los equipos Rayos X, mientras que la otra conectará con los circuitos a
través del transformador de aislamiento.
50
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
El balance de potencias del SAI correspondiente a la planta -1 del hospital es el
siguiente:
PLANTA -1
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
Circuito secundario
Trif/Mon
Nº
A2: quirófanos y lavabos
A3: URPA, pasillos,
esterilización, anestesia
QUIRÓFANOS
F1: Quirófano 1
(con trafo de
F2: Quirófano 2
aislamiento)
F3: Quirófano 3
Fuerza
F4: Quirófano 4
F5: Quirófano 5
F6: Quirófano 6 + neonatos
F7: URPA y esterilización
Equipos especiales E1: Mesas de operaciones
Alumbrado
QUIRÓFANOS
(sin trafo de
aislamiento)
A1: sala médicos, vestuarios,
baño, entrada y escaleras
A2: Emergencia
F1: Despachos y salas
E1: Aparato de Rayos X (quir 1)
E2: Aparato de Rayos X (quir 2)
E3: Aparato de Rayos X (quir 3)
Equipos especiales
E4: Aparato de Rayos X (quir 4)
E5: Aparato de Rayos X (quir 5)
E6: Aparato de Rayos X (quir 6)
Fuerza
Coef. Util CCTO
Coef. Sim CUADRO Pot. Real (W)
BATERÍA RECTIFICADOR 230 V/ 24 V DC
A1: lámparas quirófanos
Alumbrado
SAI
Pot. (W)
Mon
35
1282
1
0,9
1282
Mon
37
1302
1
1302
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
2
2
2
2
2
2
2
2
6624
6624
6624
6624
6624
6624
6624
1500
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1
1324,8
1324,8
1324,8
1324,8
1324,8
1324,8
1324,8
1500
Mon
47
588,9
1
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
18
2
1
1
1
1
1
1
162
6624
1500
1500
1500
1500
1500
1500
1
0,2
1
1
1
1
1
1
0,65
1
588,9
0,9
0,65
0,75
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
162
1324,8
1500
1500
1500
1500
1500
1500
24433,30
25,72
Fig. 26: Balance de potencias de SAI de la planta -1.
Además, usaremos un rectificador para alimentar en corriente continua las
lámparas de los quirófanos como vemos en la siguiente figura:
Zona
Circuito primario
Circuito secundario
QUIRÓFANOS
Alumbrado
A1: lámparas quirófanos
Trif/Mon
AC/DC
230/24 V
Nº
6
Pot. (W) Coef. Util CCTO Coef. Sim CUADRO Pot. Real (W)
400,00
1
0,9
400,00
Fig. 27: Balance de potencias de las luminarias de los quirófanos.
51
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El balance de potencias del RED correspondiente a la planta -1 del hospital es el
siguiente:
PLANTA -1
Zona
PERSONAL
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
Circuito secundario
Trif/Mon
A1: Farmacia, almacenes
Mon
y pasillos
A2: Cocina, comedor y
Mon
cafetería
A3: Pasillos, baños y
Mon
escaleras
Nº
RED
Pot. (W)
Coef. Util CCTO
Pot. Real (W)
24
545
1
545
26
593
1
593
26
577,8
1
577,8
A4: Emergencia
Mon
18
162
1
162
Alumbrado
A1: Pasillos y salas
A2: Emergencia
Mon
Mon
52
12
563
108
1
1
563
108
Fuerza
F1: Salas de vacío,
compresión y mto
Mon
4
3680
0,2
736
Mon
27
747,7
1
747,7
Mon
18
162
1
162
Mon
6
3680
0,2
736
MANTENIMIENTO
Alumbrado
QUIRÓFANOS
Fuerza
A1: Salas de médicos,
espera y pasillos.
A2: Emergencia
F1: Salas de espera y
médicos.
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
4930,50
5,48
Fig. 28: Balance de potencias de RED de la planta -1.
El balance de potencias del GRUPO ELECTRÓGENO correspondiente a la planta -1
del hospital es el siguiente:
PLANTA -1
Zona
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
PERSONAL
Fuerza
Alumbrado
MANTENIMIENTO
QUIRÓFANOS
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Circuito secundario
Trif/Mon
A1: Farmacia, almacenes
Mon
y pasillos
A2: Cocina, comedor y
Mon
cafetería
F1: Cocina y horno
Mon
GRUPO ELECTRÓGENO
Nº
Pot. (W)
Coef. Util CCTO
Pot. Real (W)
11
238
1
238
16
367
1
367
1
5400
0,5
2700
F2: Lavavajilla
Mon
1
3680
0,2
736
F3: Cocina
Mon
2
3680
0,2
736
F4: Farmacia y almacenes
Mon
2
6624
0,2
1324,8
A1: Pasillos y salas
F1: Salas de vacío,
compresión y mto
A1: Salas de médicos,
espera y pasillos.
A2: Emergencia
F1: Salas de médicos
Mon
52
374
1
374
Mon
2
3680
0,2
736
Mon
27
817,7
1
817,7
Mon
Mon
18
2
162
3680
1
0,2
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
162
736
8927,50
9,92
Fig. 29: Balance de potencias de GRUPO de la planta -1.
52
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En definitiva, los balances de potencia de cada planta nos llevan a los siguientes
resultados:
Fig. 23: Balance de potencias de RED.
Fig. 24: Balance de potencias del GRUPO ELECTRÓGENO
Fig. 25: Balance de potencias del SAI.
53
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5. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
5.1.
OBJETO.
El objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de
ejecución y económicas de un centro de transformación de características
normalizadas cuyo fin es suministrar energía eléctrica en baja tensión.
5.1.1.
Reglamentación y disposiciones oficiales.
Para la elaboración del proyecto se ha tenido en cuenta la siguiente normativa:
- Reglamento de instalaciones de Alta Tensión R.D. 337/2014.
- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
- Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de
Energía Eléctrica.
- Normas UNE y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.
- Normas particulares de ENDESA.
- Condiciones impuestas por las entidades públicas afectadas.
- Condiciones geotérmicas de terrenos volcánicos (ANEXO B).
5.2.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
El centro de transformación será de tipo interior, empleando para su aparellaje
celdas modulares prefabricadas bajo envolvente metálica según norma UNE-EN
60298. La acometida al mismo será de tipo subterráneo, alimentando al centro
mediante una red de Media Tensión, y el suministro de energía se efectuará a una
tensión de servicio de 20 kV y una frecuencia de 50 Hz, siendo la Compañía Eléctrica
suministradora ENDESA.
CARACTERÍSTICAS DE LAS CELDAS CGMCOSMOS
Las celdas a emplear serán de la serie CGMCOSMOS (ORMAZABAL) y cuentan
de serie con enclavamientos mecánicos y eléctricos conforme a IEC 62271-200, los
cuales permiten un funcionamiento seguro y fiable. Sus celdas modulares tienen todos
sus componentes bajo tensión dentro de una cuba de acero inoxidable sellada
herméticamente. Éste proporciona resistencia frente a condiciones ambientales
agresivas y protección contra contactos indirectos.
54
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El aislamiento se hace en aire y utiliza el hexafluoruro de azufre como elemento
de corte y extinción de arco. El diseño CGMCOSMOS es completamente modular.
Ofrece flexibilidad de configuración de esquemas, extensibilidad sencilla a ambos
lados y ocupación de superficie mínima. Además, estos equipos pueden adaptarse a la
evolución de la red.
Esta serie se diferencia por su leve impacto ambiental en cuanto a la reducción de
la tasa de fugas de gas en la aparamenta además de proporcionar relés autoalimentados
y dispositivos que evitan un consumo extra de energía.
Los compartimentos diferenciados serán los siguientes:
a) Compartimento de aparellaje.
b) Compartimento del juego de barras.
c) Compartimento de conexión de cables.
d) Compartimento de mando.
e) Compartimento de control.
5.3.
NECESIDADES Y POTENCIA INSTALADA EN kVA.
Según las prestaciones de las instalaciones eléctricas citadas en la previsión de
potencia del apartado 4, la potencia total que requiere suministro asciende a 875 kW,
luego para poder atender a estas necesidades, la potencia total instalada en el Centro
de Transformación será de 1000 kVA.
5.4.
DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.
5.4.1.
LOCAL.
El centro de transformación objeto de este proyecto estará ubicado en el interior
de un edificio destinado a otros usos. El Centro de Transformación se encuentra
dividido en dos salas: una destinada a albergar la aparamenta de la compañía
suministradora, y otro que contendrá la aparamenta del cliente, el transformador y
elementos para distribución en baja tensión: BTV. El local para la ubicación deberá
cumplir las dimensiones necesarias para alojar las celdas correspondientes y el
transformador de potencia, respetándose en todo caso las distancias mínimas entre los
elementos que se detallan en el vigente reglamento de alta tensión. Las dimensiones
del local, accesos, así como la ubicación de las celdas se indican en los planos
correspondientes.
CARACTERÍSTICAS DEL LOCAL.
Se detallan a continuación las condiciones mínimas que debe cumplir el local para
poder albergar el centro de transformación:
55
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- Acceso de personas: El C.T. estará dividido en dos zonas según propiedad:
- Compañía: contiene las celdas de entrada y salida, así como la de
seccionamiento si la hay. El acceso a esta zona estará restringido al
personal de la Compañía Eléctrica, y se realizará a través de una puerta
peatonal cuya cerradura estará normalizada por la Compañía Eléctrica.
- Abonado: contiene el resto de celdas del C.T. y su acceso estará
restringido al personal de la Compañía Eléctrica y al personal de
mantenimiento especialmente autorizado. La puerta se abrirá hacia el
exterior y tendrán como mínimo 2.10 m. de altura y 0.90 m. de anchura.
- Acceso de materiales: las vías para el acceso de materiales deberá permitir el
transporte, en camión, de los transformadores y demás elementos pesados hasta el
local. Las puertas se abrirán hacia el exterior y tendrán una luz mínima de 2.30 m.
de altura y de 1.40 m. de anchura.
- Dimensiones interiores y disposición de los diferentes elementos: ver planos
correspondientes.
- Paso de cables A.T.: para el paso de cables de A.T. (acometida a las celdas de
llegada y salida) se preverá un foso de dimensiones adecuadas cuyo trazado figura
en los planos correspondientes. Las dimensiones del foso en la zona de celdas
serán las siguientes: una anchura libre de 600 mm, y una altura que permita darles
la correcta curvatura a los cables. Se deberá respetar una distancia mínima de 100
mm entre las celdas y la pared posterior a fin de permitir el escape de gas SF6 (en
caso de sobrepresión demasiado elevada) por la parte debilitada de las celdas sin
poner en peligro al operador. Fuera de las celdas, el foso irá recubierto por tapas
de chapa estriada apoyadas sobre un cerco bastidor, constituido por perfiles
recibidos en el piso. Se dispondrá un foso de recogida de aceite por transformador
con revestimiento resistente y estanco. Su capacidad mínima se indica en el
capítulo de Cálculos. En dicho foso o cubeta se dispondrá, como cortafuegos, un
lecho de guijarros.
- Acceso a transformadores: una malla de protección impedirá el acceso directo
de personas a la zona de transformador. Dicha malla de protección irá enclavada
mecánicamente por cerradura con el seccionador de puesta tierra de la celda de
protección correspondiente, de tal manera que no se pueda acceder al
transformador sin haber cerrado antes el seccionador de puesta a tierra de la celda
de protección.
- Suelo: se instalará un mallazo electrosoldado con redondos de diámetro no
inferior a 4 mm, formando una retícula no superior a 0.3x0.3 m. Este mallazo se
conectará al sistema de tierras a fin de evitar diferencias de tensión peligrosas en
el interior del C.T. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm de
espesor como mínimo.
56
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- Ventilación: se dispondrán rejillas de ventilación a fin de refrigerar el
transformador por convección natural. La superficie de ventilación por
transformador está indicada en el capítulo de Cálculos. El C.T. no contendrá otras
canalizaciones ajenas al mismo y deberá cumplir las exigencias que se indican en
el pliego de condiciones respecto a resistencia al fuego, condiciones acústicas, etc.
5.4.2 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.
5.4.2.1.
Características de la Red de Alimentación.
La red de alimentación al centro de transformación será subterránea con una
tensión de 20 kV y 50 Hz de frecuencia. La potencia de cortocircuito máxima de la red
de alimentación, según los datos suministrados por la compañía eléctrica, será de 450
MVA.
5.4.2.2.
Características de la Aparamenta de Alta Tensión.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DE CELDAS CGMCOSMOS
Tensión asignada
24 kV
Frecuencia asignada
50 Hz
Corriente asignada en barras e interconexión celdas
400 A
Corriente asignada en línea bajante de transformador
400 A
Corriente asignada de corta duración (tk=1-3s)
16 kA
Tensión soportada asignada a frecuencia industrial [1 min]
40 kApico-2,5·IN
admisible de corta
duración
50 kVef
Tensión soportada asignada a impulso tipo rayo
125 kVpico
Grado de protección: cuba de gas
IP67
Grado de protección: envolvente externa
IP3X
Valor de pico de la intensidad nominal admisible
- Puesta a tierra. El conductor de puesta a tierra estará dispuesto a todo lo largo de las
celdas según UNE-EN 60298, y estará dimensionado para soportar la intensidad
admisible de corta duración.
- Embarrado. El embarrado estará sobredimensionado para soportar sin deformaciones
permanentes los esfuerzos dinámicos que en un cortocircuito se puedan presentar y
que se detallan en el apartado de cálculos.
57
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Además, el conexionado entre los distintos módulos del sistema: Ormalink,
mantiene los valores nominales de aislamiento, así como las intensidades asignadas y
de cortocircuito y controla el campo eléctrico. Estos son extensibles a ambos lados de
las celdas para facilitar la conexión entre los embarrados principales.
CELDAS:
El esquema utilizado para el centro de transformación del abonado es el siguiente:
1. Celda de línea:
Celda modular CGMCOSMOS-L está equipada con un interruptor-seccionador de
tres posiciones: cerrado, abierto o puesto a tierra y su extensibilidad puede ser derecha,
izquierda y ambos lados. Sus características se describen a continuación:
- Altura: 1740 mm.
- Dimensiones
- Ancho: 365 mm.
- Profundidad: 735 mm.
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Interruptor-seccionador:
Corriente admisible asignada de corta
duración
20 kAef - 40
kApico
Poder de corte cables en vacío
50 A
Poder de corte de falta a tierra
300 A
Poder de corte y de cierre del interruptor
400 A
- Seccionador de puesta a tierra en SF6:
Corriente admisible asignada de corta
duración
20 kAef - 40
kApico
Poder de cierre
400 A
- Indicador de presión de gas.
- Indicadores de presencia de tensión.
58
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- Conexión con otras celdas gracias a tulipas laterales: Ormalink.
2. Celda remonte de barras (seccionador):
Celda modular CGMCOSMOS-RB con aislamiento en gas y remonte de barras.
Esta tiene un seccionador de puesta a tierra opcional (RB-Pt). Sus características se
describen a continuación:
- Altura: 1740 mm.
- Dimensiones
- Ancho: 365 mm.
- Profundidad: 735 mm.
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Seccionador de puesta a tierra en SF6.
Corriente admisible asignada de corta
duración
1 kAef – 2,5 kApico
Poder de cierre del seccionador
2,5 kA
3. Celda con interruptor pasante:
Celda modular CGMCOSMOS-S de interruptor pasante, equipado con un
interruptor-seccionador de dos posiciones (cerrado y abierto) y tiene extensibilidad a
ambos lados. Sus características se describen a continuación:
- Altura: 1740 mm.
- Dimensiones
- Ancho: 365 mm.
- Profundidad: 735 mm.
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Interruptor automático:
Corriente admisible asignada de corta
duración
20 kAef - 40 kApico
Poder de corte cables en vacío
50 A
Poder de corte de falta a tierra
300 A
Poder de corte y de cierre del interruptor
400 A
- Indicador de presión de gas.
- Indicadores de presencia de tensión.
- Conexión de cables es inferior-frontal mediante bornes enchufables.
59
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4. Celda de medida:
Celda modular CGMCOSMOS-M está equipada con un interruptor-seccionador
de tres posiciones: cerrado, abierto o puesto a tierra y su extensibilidad puede ser
derecha, izquierda y ambos lados. Esta marca la separación entre la zona de Compañía
y la zona de Abonado, a una intensidad de 400 A y 16 kA. Sus características se
describen a continuación:
- Altura: 1740 mm.
- Dimensiones
- Ancho: 1025 mm.
- Profundidad: 800 mm.
- Juegos de barras tripolar de 400 A, tensión de 24 kV y 16 kA.
- Entrada lateral inferior izquierda y salida lateral superior derecha.
- 3 Transformadores de intensidad:
- Relación de transformación: 30-60/5A.
- Intensidad térmica: 220·IN.
- Sobreintensidad admisible en régimen permanente: Fs ≤5.
- Medida:
- Potencia (carga de precisión): 15 VA.
- Clase de precisión: 0,5 s
- 3 Transformadores de tensión unipolares:
- Relación de transformación: 22000/√3-110/√3 V.
- Sobretensión admisible:
- 1,2·UN en régimen permanente.
- 1,9·UN durante 8 horas.
- Medida:
- Potencia: 25 VA.
- Clase de precisión: 0,2
5. Celda de protección del transformador:
60
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Celda modular CGMCOSMOS-V de protección mediante interruptor automático,
equipado con un interruptor automático de corte en vacío en serie con un interruptorseccionador de tres posiciones y su extensibilidad puede ser derecha, izquierda y
ambos lados. Sus características se describen a continuación:
- Altura: 1740 mm.
- Dimensiones
- Ancho: 480 mm.
- Profundidad: 845 mm.
- Juego de barras tripolar de 400 A.
- Interruptor automático e interruptor-seccionador:
Corriente admisible asignada de corta
duración
20 kAef - 40 kApico
Poder de corte cables en vacío
50 A
Poder de corte de falta a tierra
300 A
Poder de corte y de cierre del interruptor
400 A
- Seccionador de puesta a tierra en SF6.
Corriente admisible asignada de corta
duración
1 kAef – 2,5 kApico
Poder de cierre del seccionador
2,5 kA
- Indicador de presión de gas.
- Indicadores de presencia de tensión.
- Características del relé de protección ekorRPG-302A: unidad digital de
protección desarrollada para su aplicación en la función de protección con
interruptor automático.
- Rango de potencias: 50 kVA – 25 MVA.
- Funciones de protección: sobreintensidad, disparo exterior,
reenganchador, detección de faltas a tierra desde 0,5 A.
- Conexión de cables es inferior-frontal mediante bornas enchufables.
6. Transformador:
Se corresponderá con una máquina trifásica reductora de tensión, siendo la tensión
entre fases en la entrada de 20 kV y la tensión a la salida en vacío de 420V entre fases
y 230V entre fases y neutro (*). El transformador a instalar será de la gama Organic
de la marca Ormazabal y tendrá el neutro accesible en baja tensión, refrigeración
natural (ONAN) y en baño de aceite mineral. El transformador empleado será
61
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hermético de llenado integral a fin de conseguir una mínima degradación del aceite
por oxidación y absorción de humedad, así como unas dimensiones reducidas de la
máquina y un mantenimiento mínimo. Sus características mecánicas y eléctricas se
ajustarán a la Norma UNE 21428, siendo las siguientes:
- Potencia nominal: 1000 kVA.
- Tensión nominal primaria: 20 kV.
- Regulación en el primario: +/-2,5%, +/-5%.
- Tensión nominal secundaria en vacío: 420 V.
- Tensión de cortocircuito: 6 %.
- Grupo de conexión: Dyn11.
- Nivel de aislamiento:
- Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 s 125 kV.
- Tensión de ensayo a 50 Hz, 1 min, 50 kV.
* Tensiones según:
- UNE 21301:1991 (CEI 38:1983 modificada) (HD 472:1989)
- UNE 21428 (96) (HD 428.1 S1)
CONEXIÓN EN EL LADO DE ALTA TENSIÓN:
- Juego de puentes III de cables AT unipolares de la marca NEXAN. Estos serán
de aislamiento seco RHZ1, aparamenta 12/20 kV, con una sección de 95 mm2 en
aluminio con sus correspondientes elementos de conexión.
CONEXIÓN EN EL LADO DE BAJA TENSIÓN:
- Juego de puentes III de cables BT unipolares de aislamiento seco tipo RV,
aislamiento 0.6/1 kV, de 3x150 mm2 Al para las fases y de 2x150 mm2 Al para el
neutro.
DISPOSITIVO TÉRMICO DE PROTECCIÓN:
- Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo,
y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección
correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades instalados.
5.4.2.3.
Características de la aparamenta de Baja Tensión.
62
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El armario de distribución y derivación urbana necesario para instalaciones que
superan 300 kW de potencia, estará previsto para alojar 4 bases verticales, tipo Base
Tripolar Vertical Cerrada (BTVC), de corte en carga, de hasta 630 Amperios. A
diferencia que la Caja General de Protección (CGP) propia de bloques de viviendas
entre otras, con la ventaja de un gran ahorro en espacio.
La BTVC dispondrá de una de entrada de 630A, la cual se situará a la izquierda
del armario visto de frente en posición de servicio, además de tener hasta tres salidas
como observamos en la siguiente figura:
Fig. 26: Base Tripolar Vertical Cerrada (BTVC).
Según la normativa de Endesa Distribución GE NNL012, las bases tripolares
verticales cerradas están destinadas a utilizarse, principalmente, en cuadros de
distribución de baja tensión para centros de transformación y en armarios de
distribución en general. Por lo que este cuadro se empleará para efectuar derivaciones
de la red principal de BT y se ubicarán en la zona del abonado en el centro de
transformación, sirviendo como punto de reparto con seccionamiento y protección.
Por otra parte, las líneas quedarán identificadas mediante etiquetas en las bases
verticales indicando dirección eléctrica de origen y destino. Además, La
correspondencia entre las fases del embarrado general y las salidas de las BTVC, será
la indicada en la tabla siguiente y en la figura 23. El color estará pintado en los tornillos
de las conexiones de salida.
Fig. 27: Situación de las fases en la BTVC.
63
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Escogemos el tipo de BTVC con acometida lateral NH-3 para 630 A y embarrados
de 100 mm con desconexión en carga unipolar – reversible compuesta, principalmente,
de un zócalo aislante, que sirve como soporte a los contactos fijos de los fusibles y a
los dispositivos extintores de arco (cámaras apagachispas) y de tres portafusibles. En
su interior se encuentran los interruptores automáticos de 100 kA de poder de corte, y
del 100 % en cuanto al poder de corte de servicio hasta intensidades nominales de 1600
A. Este valor es superior a la corriente nominal de baja tensión a la salida del
transformador 1250 A, según se comprueba en el apartado de cálculos justificativos.
Las dimensiones mínimas para cada uno de los módulos que lo constituyen, serán
de 2.000 mm de altura, 1.000 y 800 mm de longitud y 1000 mm de profundidad,
debiendo ser entregado con certificado del fabricante que garantice el cumplimiento
de sus características eléctricas y resistencia en cuanto a los esfuerzos mecánicos
ocasionados por un cortocircuito en barras.
Una vez instalado, la parte inferior del armario se encontrará a un mínimo de 30
cm. y máximo de 50 cm., sobre el nivel del suelo, siendo practicable frontalmente esta
parte del zócalo. Para proporcionar un grado de protección IP-43, la entrada de cables
se realizará a través de prensaestopas/tetones preinstalados en la placa de acceso
situada en el zócalo al nivel del suelo.
5.4.2.4.
Medida de la Energía Eléctrica.
El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento de
HIMEL modelo PLA-753/AT-ID de dimensiones: 750 mm (alto), 500 mm (ancho) y
320 mm (fondo). En su interior estará equipado con un contador inteligente de energía
eléctrica. Los últimos avances tecnológicos traen consigo estos nuevos dispositivos de
medida de la energía eléctrica: la telegestión.
Esta permite la lectura del consumo eléctrico y la realización de operaciones de
forma remota gracias al desarrollo de un sistema de última generación de
comunicaciones entre los contadores inteligentes, que sustituyen a los contadores
eléctricos tradicionales, y la compañía eléctrica. Su instalación supone un gran cambio
en la relación con el cliente.
La nueva normativa española y europea impulsa la implantación de contadores
que contribuyan a la participación activa de los consumidores en el mercado de la
electricidad para contribuir a la eficiencia del uso final de la energía. Con objeto de
cumplir la normativa actualmente, Endesa (compañía encargada del suministro) está
desarrollando un plan de sustitución de todos los contadores de los clientes con
potencia contratada de hasta 15 kW, es decir, la correspondiente a los llamados
suministros domésticos.
En nuestro caso los equipos de medida son propiedad del hospital, por lo que se
encuentran en la zona del abonado. De este modo, es posible tener un acceso completo
64
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e instantáneo a los datos de lectura del contador, permitiendo también la modificación
remota de las condiciones del contrato, e incluso, si aplica, proceder a la
conexión/desconexión remota gracias al relé interno que este tipo de contadores
incorpora.
El modelo escogido es el 5CTD de ZIV, uno de los
principales suministradores españoles de contadores
estáticos en el mercado, tanto en el campo de las compañías
eléctricas como en el de las ingenierías, cogeneradores y
usuarios finales.
El contador inteligente
características en cuanto a:
presenta
las
siguientes
- Medida:
- Energía activa: bidireccional (clase 1).
- Energía Reactiva: cuatro cuadrantes (clase 2).
- Potencia activa, reactiva y aparente.
- Valores instantáneos de tensión e intensidad por fase, factor de potencia y
frecuencia de la red.
- Registrador:
- Valores absolutos e incrementales de energía activa, reactiva y aparente totales
y por tarifa.
- Máxima potencia total y por tarifa, con fecha y hora.
- Curva de carga horaria de 8 canales, con una profundidad de 4096 registros.
- Registro de sucesos y eventos (con fecha y hora): fallo y retorno de tensión (cada
fase), cambio de parametrización, sincronización del reloj intensidad potencia por
encima o debajo de un umbral programable.
5.5.
PUESTA A TIERRA.
5.5.1. TIERRA DE PROTECCIÓN.
Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión
normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas. Las
celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el colector
de tierras de protección.
5.5.2. TIERRA DE SERVICIO.
65
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Se conectarán a tierra el neutro del transformador y los circuitos de baja tensión de
los transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de
la instalación de puesta a tierra".
5.5.3. TIERRAS INTERIORES.
Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en
continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus
correspondientes tierras exteriores. La tierra interior de protección se realizará con cable
de 50 mm2 de cobre desnudo formando un anillo. Este cable conectará a tierra los
elementos indicados en el apartado anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de
sujeción y conexión, conectando el anillo al final a una caja de seccionamiento con un
grado de protección IP54. Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección
estarán separadas por una distancia mínima de 1m.
5.6.
INSTALACIONES SECUNDARIAS.
5.6.1. ALUMBRADO.
En el interior del centro de transformación se instalará un mínimo de dos puntos
de luz capaces de proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación
y maniobra de los elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.
Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de tal forma
que se mantenga la máxima uniformidad posible en la iluminación. Además, se deberá
poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de contacto con otros elementos en
tensión.
Se dispondrá también un punto de luz de emergencia de carácter autónomo (9 W
con batería propia), que señalizará los accesos al centro de transformación.
5.6.2. BATERÍAS DE CONDENSADORES.
No es necesario compensar el factor de potencia debido al consumo de energía
reactiva por parte del propio transformador, ya que el conjunto en funcionamiento tiene
un factor de potencia de 0,9, es decir, muy cercano a 1 que no requiere una mejora del
factor de potencia del consumo de la instalación de baja tensión.
5.6.3. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.
Se dispondrá, acorde con la vigente instrucción MIERAT 14, de un sistema fijo de
extinción automático de incendios, del que se adjuntará un plano detallado, así como
instrucciones de funcionamiento, pruebas y mantenimiento. Los elementos más
importantes de dicho sistema se describen a continuación:
5.6.4. VENTILACIÓN.
La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada
y salida de aire dispuestas para tal efecto. Estas rejas se construirán de modo que impidan
66
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el paso de pequeños animales, la entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales
con partes en tensión si se introdujeran elementos metálicos por las mismas. La
justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra en el capítulo de
cálculos justificativos de este proyecto.
5.6.5. MEDIDAS DE SEGURIDAD.
Por una parte las celdas modulares elegidas tendrán las siguientes características en
materia de seguridad que será necesario tener en cuenta en todo momento. Además, hay
una serie de enclavamientos funcionales que cumplen la normativa de la UNE-EN 60298,
y que se nombran a continuación:
- Sólo será posible cerrar el interruptor con el seccionador de tierra abierto y con el
panel de acceso cerrado.
- El cierre del seccionador de puesta a tierra sólo será posible con el interruptor
abierto.
- La apertura del panel de acceso al compartimento de cables sólo será posible con el
seccionador de puesta a tierra cerrado.
- Con el panel delantero retirado, será posible abrir el seccionador de puesta a tierra
para realizar el ensayo de cables, pero no será posible cerrar el interruptor. Además
de los enclavamientos funcionales ya definidos, algunas de las distintas funciones se
enclavarán entre ellas mediante cerraduras según se indica en anteriores apartados.
Por otra parte, en el centro de transformación también se deben seguir las
siguientes medidas de seguridad por parte del personal de mantenimiento:
- La puerta de acceso al CT llevará el Lema Corporativo.
- Las puertas de acceso al CT y, cuando las hubiera, las pantallas de protección,
llevarán el cartel con la correspondiente señal triangular distintiva de riesgo eléctrico,
según las dimensiones y colores que especifica la Recomendación AMYS 1.4.10,
modelo AE‐10.
- En un lugar bien visible del CT se situará un cartel con las instrucciones de primeros
auxilios a prestar en caso de accidente. Su tamaño será como mínimo UNE A‐3.
- La instalación para el servicio propio del CT llevará un interruptor diferencial de
alta sensibilidad de acuerdo con la Norma UNE 20383.
- Salvo que en los propios aparatos figuren las instrucciones de maniobra, en el CT, y
en lugar bien visible habrá un cartel con las citadas instrucciones.
6.
CUADROS DE MANDO Y PROTECCIÓN.
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Estos cuadros se encuentran aguas abajo de la BTVC, su instalación comienza en
las bornes de baja tensión y se distribuye en cuatro líneas de alimentación a sus
respectivos cuadros de mando y protección, uno por cada planta, además de dos líneas
de reserva en caso de ampliación del centro hospitalario y, por tanto, un incremento de
la demanda eléctrica. En cuanto a la distribución de la red, se han previsto acometidas
independientes entre sí para fuerza de climatización y grupos de presión, grupo
electrógeno, SAI, así como a los Cuadros Generales de Distribución de las distintas
zonas del hospital (descritos en el apartado siguiente).
Estos tienen una topología similar a la del cuadro general de protección, a excepción
de que no será necesario poner equipo de medida a la entrada del cuadro ni interruptor
de control de potencia, será suficiente con poner una protección de cabecera para dicho
cuadro. Sus principales funciones serán la protección y seccionamiento de las líneas de
llegada, por lo que estos contienen todos los elementos de operación y protección contra
sobrecalentamiento, cortocircuitos y corrientes de defecto de los distintos circuitos. De
aquí que se hayan colocado los interruptores magnetotérmicos (automáticos) de
protección en función de los cálculos de intensidades nominales del apartado de
Cálculos Justificativos.
Los armarios elegidos como Cuadros Generales de Baja Tensión son de la gama
ArTu de ABB. Esta gama se compone de tres series distintas de cuadros: L, M y K, que
según la serie se incrementa la capacidad de disipar calor y aumenta la capacidad eléctrica
de los armarios (hasta 800A para la
serie L, hasta 630 A para a la serie M,
y hasta 4000 A para la serie K).
Además estos se pueden equipar con
la misma variedad de accesorios,
ofreciendo una solución completa
tanto en sus versiones monobloque
como modular. Son soluciones
óptimas para realizar instalaciones
destinadas a la distribución primaria
o secundaria, cumpliendo con todos
los requisitos del mercado en
términos de instalación, grado de
protección, características eléctricas,
mecánicas y estándares (EN 604391). En todos los armarios de
distribución ArTu (Series M, L y K),
se pueden combinar los mismos accesorios y es compatible con los sistemas de cableado
Unifix H y L. Luego algunas de las principales características comunes se citan a
continuación:
- Barras perfiladas de cobre para intensidades de 400 A hasta 3200 A. *
- Barras planas de cobre hasta 4000 A.
68
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- Soportes de barras y travesaños que consiguen hasta 105 kA de corriente asignada
de corta duración admisible Icw.
- Sistema de cableado rápido Unifix, hasta 400 A.
Se entrará en más detalle en el apartado 11 de la presente memoria.
- Repartidores unipolares o tetrapolares sobre raíl DIN, hasta 400 A.
- Barras flexibles para la conexión de los interruptores en caja moldeada.
- Tornillos cabeza de martillo (en T) para la conexión de las derivaciones a las barras
perfiladas.
* El sistema de barras perfiladas se caracteriza por sus dimensiones muy compactas
lo que permite que pueda montarse en la columna (interna o externa), en el fondo, en el
techo, a cualquier altura del cuadro o en el lateral de la estructura, teniendo acceso frontal.
Además, ha sido sometido conforme a la norma UNE-EN 60439-1, a ensayos de
resistencia a cortocircuito con un valor de In hasta 4000 A e Icw de 105 kA (1 seg.) en
laboratorios de ABB reconocidos por ACAE/LOVAG.
En primer lugar, para los cuadros generales se elegirá los de tipo ArTu serie L de
dimensiones: 1800x800x195, índice de protección IP43, con kit para aparatos
interruptores de caja moldeadora Tmax T3, es decir, cuatro polos y diferencial. Sus
características se resumen en la siguiente tabla:
7.
CUADROS DE DISTRIBUCIÓN.
Según lo visto en el apartado anterior, la red de alumbrado general y de
emergencia, fuerza de las tomas de corriente y equipos especiales, se ha proyectado
común hasta los Cuadros de Alumbrado y Fuerza de zona. Por lo tanto, se han dividido
en 3 zonas cada planta, de manera que hay un cuadro de distribución por zona para la
alimentación de RED y Grupo Electrógeno.
De los cuadros de la gama ArTu descritos en el anterior apartado se escogió para
los cuadros de distribución los de tipo ArTu serie K de dimensiones: 1300x390x150,
índice de protección IP65, con kit para aparatos interruptores de caja moldeadora
69
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Tmax T3, es decir, cuatro polos y diferencial. Sus características se resumen en la
siguiente tabla:
Fig. 28: Características del cuadro de distribución ArTu serie K.
En un principio, la alimentación se ha proyectado de forma común hasta los
Cuadros de Alumbrado y Fuerza de cada zona, donde se previenen interruptores
automáticos y dispositivos de corriente diferencial independientes para cada cinco
circuitos de cada tipo, según se indica en la ITC-BT-25.
En general, como se observa en los esquemas unifilares y los cálculos
justificativos, los interruptores automáticos son de 10 A para alumbrado, y de 25 y
40A para fuerza. Por otra parte, la protección diferencial contra contactos indirectos
generalmente es de 30 mA, pero se han previsto de 300 mA. Para fuerza usos
informáticos se han previsto diferenciales 30 mA super inmunizados. Para los grupos
frigoríficos, soplantes, grupos de presión y alumbrado exterior se han previsto
diferenciales de 300 mA.
La aparamenta de protección utilizada en todos los circuitos es de Schneider
Electric.
8.
CUADROS AUXILIARES.
En este apartado figura tanto la red de fuerza, alumbrado y equipos especiales
como el Cuadro de Quirófano con transformador de aislamiento.
En el primer caso, los dispositivos de protección contra sobrecargas y
cortocircuitos necesarios para los circuitos interiores, tienen los polos protegidos que
corresponden al número de fases que protegen y sus características de protección están
de acuerdo con las corrientes admisibles en los conductores del circuito que protegen.
Esto se observa en el apartado 11 dedicado al cableado de las instalaciones. Los
interruptores automáticos para cada circuito son en su mayoría: 10 A para alumbrado,
y de 10 y 16 A para fuerza, usos varios e informáticos; aunque existen otros de 20 y
de 25 A destinados a usos especiales con tomas individuales.
En segundo lugar, en las inmediaciones de los quirófanos en cumplimiento del
Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, siendo instalaciones para uso médico del
grupo 2*, en las que se emplea el esquema IT** médico para los circuitos de
alimentación del material eléctrico médico y de los sistemas destinados a
70
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supervivencia y aplicaciones quirúrgicas, así como del restante material situado en el
entorno del paciente.
• Debe instalarse una alarma acústica y visual in situ para alertar al personal
médico.
• Las intervenciones quirúrgicas deben contar con un suministro eléctrico
ininterrumpido.
• En aras del buen funcionamiento de los aparatos de uso médico puede precisarse
la prevención de las interferencias electromagnéticas a partir de transformadores
de aislamiento.
En general, los sistemas de alimentación ininterrumpida (SAI) con transformador
de aislamiento son muy robustos y se distinguen por proporcionar altas capacidades y
disponibilidad al mismo tiempo que simplifican la administración del voltaje interno
y externo y el control de la corriente durante fallos. Los diseños sin transformador más
recientes ofrecen una eficiencia y flexibilidad mejoradas y ocupan menos área, al
mismo tiempo que proporcionan altos niveles de disponibilidad.
Impulsados por la demanda de SAI + Transformador de aislamiento integrado,
escogemos el Cuadro Prisma Plus G de Schneider Electric con las siguientes
dimensiones: 2206 mm (altura), 856 mm (ancho) y 450 mm (fondo). Este cuadro
incluye un transformador y un controlador de aislamiento conforme con la normativa
para garantizar suministro eléctrico del instrumental médico ante cualquier fallo. La
continuidad de la alimentación eléctrica está garantizada gracias a la coordinación total
de los componentes Schneider Electric y al SAI. Además, esta ha sido diseñada y
probada para reducir las interferencias electromagnéticas conforme a la norma CEI
60364-4-4-44. Y sus características se explican en el siguiente esquema:
71
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1.
EMPALME
DE
ENTRADA Y SALIDA.
2.
ZONA ENTRADA
COMUNICACIÓN.
CABLES
DE
DE
DATOS
Y
- Recogida de los parámetros eléctricos (nivel
de aislamiento, estado de los disyuntores).
- Información sobre el estado de los gases
medicinales.
- Evaluación del estado ambiental de la sala
de operaciones según unas tolerancias fijas.
- Transmisión de los datos y las alarmas a los
visualizadores de la sala de mantenimiento y
quirófanos.
3.
ZONA SALIDAS RÉGIMEN TN-S.
- Interruptor-seccionador de aislamiento para
las operaciones de mantenimiento.
- Disyuntores con disparador magnético y
contacto de seguridad positiva para la
detección de fallos eléctricos.
- Alimentación 24 V (corriente continua) de
emergencia (1 hora de autonomía) para el
visualizador de las salas de operaciones.
4.
ZONA SALIDA RÉGIMEN
CONTROL DE AISLAMIENTO.
IT
Y
- Controlador permanente de aislamiento con contacto de seguridad.
- Disyuntores con disparadores magnéticos con contacto de seguridad para la detección
de fallos eléctricos.
EN CASO DE FALLO NO SE CORTA EL SUMINISTRO.
5.
ZONA TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO.
- Transformador de aislamiento de 6,3 kVA. ***
- Aislamiento galvánico reforzado entre el primario y secundario: 100 MΩ, corriente
de fuga entre el secundario y la masa menor de 0,5 mA, corriente de irrupción limitada
a menos de 12 IN y caída de tensión en carga reducida menor del 3%.
- Supervisión de la temperatura del conmutador térmico y supervisión de la sobrecarga
por relé térmico.
*** La alimentación de los circuitos a través del transformador de aislamiento, se
realiza por medio de las tres fases, quedándose el neutro en el interruptor
magnetotérmico situado justo antes del transformador. Esta acción es recomendada
por el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.
72
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* Grupo 2 (según la CEI 60364-7-710): instalaciones para uso médico en los que
los elementos empleados están destinados a utilizarse en aplicaciones como
intervenciones intracardiacas, zonas corporales sometidas a cirugía y tratamientos
vitales en los que la discontinuidad (fallo) del suministro podría suponer un peligro
para la vida.
** El esquema IT médico no exige el corte automático del suministro tras la
producción de un fallo de aislamiento. En este tipo de esquemas, las masas de la
instalación están vinculadas al neutro de la instalación.
se dispondrán las correspondientes protecciones contra
sobreintensidades. Los dispositivos alimentados a través de un transformador de
aislamiento no deben protegerse con diferenciales en el primario ni en el secundario
del transformador.
IMPORTANTE:
9.
ALUMBRADO.
La elección de las luminarias se ha realizado de acuerdo con la normativa de la
“Guía Técnica de Eficiencia Energética de Iluminación” para Hospitales y Centros de
Atención primaria. Según la cual se clasifican las distintas áreas de hospitalización de
mayor a menor riesgo por lo que distinguimos los siguientes sistemas de alumbrado:
9.1.
ALUMBRADO GENERAL.
Se denomina así al alumbrado de un espacio en el que no se tiene en cuenta las
necesidades particulares de ciertos puntos determinados. Se utilizará en locales como:
- Unidades de hospitalización.
- Quirófanos y salas de reconocimiento.
- Oficinas y zonas administrativas.
- Áreas de descanso y espera. Sala de visitas.
- Salas de terapia y rehabilitación.
- Pasillos, halls, vestíbulos.
Haremos uso de luminarias especiales para las mesas de operaciones que se
utilizan para proveer niveles de iluminancia de hasta 100.000 lux. Además, estas
lámparas se alimentan en corriente continua, por lo que es necesaria un rectificador.
Para evitar problemas de adaptación visual, es recomendable establecer dos
niveles de iluminación; uno de 2000 lux en los alrededores de la mesa de operaciones,
y otro de unos 1000 lux en toda la sala. Los 2000 lux de las cercanías de la mesa se
pueden conseguir con dos líneas de luminarias asimétricas a ambos lados de la mesa.
De esta forma, la iluminación aconsejada en el interior de un quirófano para poder
preparar a los pacientes y conseguir un nivel de iluminación cómoda es de 1000 lux.
Las luminarias instaladas deben ser totalmente estancas con un IP65 mínimo. Las
luminarias para iluminación general deben ser de baja luminancia para evitar reflejos
en los monitores.
73
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9.2.
ALUMBRADO LOCALIZADO.
Es el utilizado para una tarea específica, adicional al alumbrado general y
controlado independientemente. Según el “Código Técnico de la Edificación” existen
unos parámetros de iluminancia media que se deben mantener según la zona del
hospital. Los más importantes se clasifican en la tabla siguiente:
TIPO DE INTERIOR O
ACTIVIDAD
EM (LUX)
OBSERVACIONES
SALAS DE USO GENERAL
Oficina de personal
500
Salas de espera, personal y
pasillos
200
Pasillos durante la noche
50
Salas de personal
300
Todas las luminarias a nivel
de suelo.
SALAS DE EXAMEN
Alumbrado general
500
Examen y tratamiento
1000
Deben
impedirse
luminarias
demasiado
elevadas en el campo de
visión de los pacientes.
200
Iluminancia a nivel del
suelo.
300
-
Cuartos de baño y servicios
SALAS DE ESCÁNER
Alumbrado general
SALAS DE PARTO
Alumbrado general
300
-
Examen y tratamiento
1000
Fig. 29: Criterio de diseño de la iluminación de un hospital.
74
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Las salas anexas a los quirófanos, como salas de recuperación, de anestesia, o de
esterilización deben tener al menos 500 lux para evitar problemas de adaptación. El
tono de luz y el nivel de reproducción cromática debe ser el mismo que en los
quirófanos. En las salas de recuperación de la anestesia, se debe disponer de un sistema
de regulación que permita adaptar al enfermo de forma paulatina desde el nivel del
quirófano, a un nivel de reposo de 100 lux.
9.3.
ALUMBRADO DE MANTENIMIENTO.
Para esta zona se eligieron unos balastros de Philips con una potencia de 17 W y
una luminancia de 1130 lux ya que esta zona no requiere tanta iluminación.
9.4.
ALUMBRADO EXTERIOR.
Para esta zona se escogieron farolas de pared para la fachada del hospital de
potencia 29 W, distribuidas en dos circuitos de los cuadros de la planta 0.
9.5.
ALUMBRADO DE EMERGENCIA.
9.5.1. ALUMBRADO DE SEGURIDAD.
El alumbrado de emergencia tiene por objetivo la evacuación segura y fácil de los
pacientes y personal médico hacia el exterior del hospital en caso de fallo del
alumbrado general. Se divide en tres tipos de alumbrado: de evacuación, ambiente o
anti pánico y zonas de alto riesgo. Su ubicación se encuentra preferentemente en las
puertas de entrada de todas las salas y en pasillos para hacer de guía en caso de
emergencia.
Se instalarán equipos autónomos, es decir, puntos de luz con su propia batería
interna, para la señalización de los recorridos de evacuación y además, haremos uso
de pilotos autónomos de balizado para la señalización de escalones. La luminaria de
emergencia escogida estará equipada con lámparas LED NEX1150 de EATON de 11
W, que proporcionan un flujo luminoso de 150 lux con una autonomía de 3 horas.
Estos circuitos estarán alimentados en todo momento por el suministro de RED,
cargando así sus baterías hasta el fallo eléctrico. La sección que utilizaremos será de
2,5 mm2.
9.5.2. ALUMBRADO DE REEMPLAZAMIENTO.
Su duración no siempre está determinada, debe permitir finalizar los trabajos con
seguridad si la iluminación es inferior a la normal, de modo que 1/3 del suministro de
RED destinado al alumbrado debe estar cubierto por el Grupo Electrógeno para
permitir la continuación de las actividades normales. Por otro lado, para aquellas zonas
de atención vital de los pacientes como son las salas de intervención, tratamiento
75
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intensivo, curas, paritorios y urgencias, el SAI alimentará a los circuitos de alumbrado
destinados a estos fines con una duración mínima de 2 horas.
9.6.
CRITERIOS GENERALES.
Luego hacemos uso de catálogos de “Iluminación LEDs para hospitales” de
Philips, que nos facilitan la elección correcta de las luminarias de las distintas zonas
según los requerimientos de iluminancia*, y las normativas descritas antes. Además,
gracias al bajo consumo de energía se logran concentrar más el número de puntos de
luz de los distintos circuitos de alumbrado que se alimentan en cada cuadro.
Según un Análisis de Ahorro Energético realizado por Philips (adjunto en el
Anexo C), en este se afirma: “Un foco LED consume hasta 9 veces menos que un
halógeno y aguanta encendido muchos más años”. Esto explica la elección de lámparas
de bajo consumo LED se debe a las grandes ventajas que obtenemos de estas frente a
las bombillas halógenas y fluorescentes. Entre ellas destacan: en primer lugar su larga
vida útil, el menor consumo a pesar de su elevado precio, aunque al final son más
rentables que el resto. Además, casi no tardan en funcionar con plena intensidad
lumínica. Una de sus grandes desventajas es el impacto medioambiental, debido a la
cantidad de materiales que utilizan para su fabricación.
Para ello, utilizamos el programa de Diseño de Instalaciones de Alumbrado:
Dialux, en el cual teníamos acceso al catálogo citado previamente y, con el que
obtenemos una serie de informes adjuntos en el apartado correspondiente al cálculo
del alumbrado del documento de Cálculos Justificativos.
La clave del diseño es el contraste de luminancias entre el plano de trabajo y las
paredes, porque un desequilibrio entre la luminancia de la tarea y la pared frontal
podría dificultar las zonas más importantes de atención al paciente en el hospital. Por
lo tanto, consideramos unos niveles de iluminancia limitados dentro de la siguiente
relación:
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑒𝑐ℎ𝑜 (𝑙𝑢𝑥)
0,5
≤ 0,8
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 (𝑙𝑢𝑥)
Y entre el techo y el plano de trabajo:
0,3
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 (𝑙𝑢𝑥)
≤ 0,9
𝑁𝑖𝑣𝑒𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑙𝑢𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 (𝑙𝑢𝑥)
Respecto a los circuitos se destaca que la sección mínima de cada uno será de 2,5
mm y estará protegido por un interruptor magnetotérmico (≥ 10 A) en la cabecera.
Y, según la ITC-BT-26, la máxima caída de tensión del alumbrado entre el origen de
la instalación y cualquier otro punto de la instalación, será menor o igual que 3%.
2
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* Iluminancia o nivel de iluminancia: se entiende como la cantidad de flujo luminoso
(lúmenes) que emitido por una fuente de luz, llega vertical u horizontalmente a una
superficie, dividido por dicha superficie, siendo su unidad de medida el lux.
10. FUERZA.
Los dispositivos escogidos para las tomas de corriente de la instalación serán de
tipo Schuko (16 A), y la sección mínima de cada circuito al igual que el alumbrado
será de 2,5 mm2 (incluido el conductor de protección) y tendrán en la cabecera un
interruptor magnetotérmico. Además, se debe controlar que las caídas de tensión
máximas admisibles no superen el 5 % desde el inicio de la instalación.
Algunos de los circuitos de fuerza están destinados única y exclusivamente a
equipos especiales con alimentación individual, bien porque tenga potencias muy
elevadas o bien porque tiene características especiales, como por ejemplo:
-
Equipos de Rayos X: requiere una toma de corriente distinta del resto
debido a su conexión directa al cuadro auxiliar del quirófano sin necesidad
de aislar su alimentación a través del transformador de aislamiento, a
diferencia del resto de tomas de corriente de los quirófanos.
-
TAC y Resonancia: 1500 W.
-
Mesas de operaciones: 250 W.
-
Ascensores: montacamillas y convencional (500 W y 1600 W).
-
Lámpara de operaciones: requiere un inversor que rectifique la corriente
alterna monofásica de 230 V a corriente continua de 24 V para una
potencia de 60 VA.
-
Puertas correderas: 265 W.
-
Cocina: 5400 W.
-
Vigilómetro: no requiere un inversor que rectifique la corriente alterna de
entrada a corriente continua de 24 V ya que el cuadro auxiliar para los
quirófanos contiene un rectificador destinado expresamente a esta toma de
corriente.
11. CABLEADO.
Todas las líneas subterráneas de baja tensión serán cables unipolares de aluminio,
aislamiento XLPE, de las siguientes características principales:
- Tensión nominal Uo/U = 0,6/1 kV, siendo Uo la tensión nominal entre cada uno
de los conductores y tierra, y U la tensión nominal entre conductores.
- Naturaleza de los conductores de fase y neutro: Aluminio
- Secciones de los conductores de fase de aluminio: 50, 95, 150 ó 240 mm²
- Secciones de los conductores de neutro: 50, 95 ó 150 mm²
77
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- Aislamiento: Polietileno reticulado.
Los conductores de sección 240 mm² serán utilizados en suministros puntuales o
en zonas de muy alta densidad de carga (BTVC); los de fase de sección de 150 y 95
mm² serán los utilizados habitualmente (Cuadros generales); los de 50 mm² sólo para
acometidas (Cuadros de Distribución); 2,5 y 4 mm2 para circuitos de alumbrado y
fuerza (Cuadros Auxiliares).
12. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
12.1.
INTRODUCCIÓN.
Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto
de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias
de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las
corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico.
Según el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, en las normativas de las
ITC-BT-26 e ITC-BT-18, la instalación eléctrica de los edificios con locales para la
práctica médica y en concreto para quirófanos o salas de intervención, deberán
disponer de un suministro trifásico con neutro y conductor de protección. Tanto el
neutro como el conductor de protección serán conductores de cobre, tipo aislado, a lo
largo de toda la instalación. La impedancia entre el embarrado común de puesta a tierra
de cada quirófano o sala de intervención y las conexiones a masa, o los contactos de
tierra de las bases de toma de corriente, no deberá exceder de 0,2 ohmios.
Además, todas las partes metálicas accesibles han de estar unidas al embarrado de
equipotencialidad mediante conductores de cobre aislados e independientes. La
impedancia entre estas partes y el embarrado no deberá exceder de 0,1 ohmios. Se
deberá emplear la identificación verde-amarillo para los conductores de
equipotencialidad y para los de protección. El embarrado de equipotencialidad estará
unido al de puesta a tierra de protección por un conductor aislado con la identificación
verde-amarillo, y de sección no inferior a 16 mm2 de cobre. La diferencia de potencial
entre las partes metálicas accesibles y el embarrado de equipotencialidad no deberán
exceder de 10 mV eficaces en condiciones normales.
Un ejemplo del esquema general de la instalación de un quirófano sería el que se
observa en la figura siguiente:
78
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Fig. 30: Instalación eléctrica de un quirófano.
Todas las masas metálicas de los receptores invasivos* deben conectarse a través
de un conductor de protección a un embarrado común de puesta a tierra de protección
y éste, a su vez, a la puesta a tierra general del edificio.
Los receptores invasivos deberán conectarse a la red de alimentación a través de
un transformador de aislamiento. La instalación de receptores no invasivos
eléctricamente, tales como, resonancia magnética, ultrasonidos, equipos analíticos,
equipos radiológicos no de intervención, se atendrán a las reglas generales de
instalación de receptores indicadas en la ITC-BT-43. Según esta, la clasificación de
los receptores en cuanto a choques eléctricos sería:
Fig. 31: Clasificación de los receptores.
Podemos concluir que debido al empleo de aparatos previstos para ser alimentados
a muy baja tensión de seguridad, según señala la normativa propia para quirófanos del
Reglamento Electrotécnico de BT (ITC-BT-36), si estos incorporan circuitos que
funcionan a una tensión superior a esta, no se considerarán de clase III a menos que
las disposiciones constructivas aseguren entre los circuitos a distintas tensiones, un
aislamiento equivalente al correspondiente a un transformador de seguridad, como
ocurre en nuestro caso.
* Los instrumentos que desde el punto de vista eléctrico penetran parcial o
completamente en el interior del cuerpo bien por un orificio corporal o bien a través
de la superficie corporal. Esto es, aquellos productos que por su utilización
endocavitaria pudieran presentar riesgo de microchoque sobre el paciente. Algunos de
79
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los ejemplos que se pueden citar son: electrobisturíes, equipos radiológicos de
aplicación cardiovascular de intervención, ciertos equipos de monitorización, etc.
12.2.
ELEMENTOS.
La siguiente figura se corresponde con el esquema de conexión de un
sistema de puesta a tierra en el que se indican sus componentes:
Fig. 32: Esquema del sistema de puesta a tierra.
- Electrodo: Difunde hacia el terreno las corrientes de defecto que puedan
producirse. Están realizadas en cobre desnudo 35 mm2 de sección.
- Línea de enlace con tierra: Formada por el conductor que une el electrodo con el
punto de puesta a tierra. Su sección será de 35 mm2 en cobre, con aislamiento de
1kV.
- Punto de puesta a tierra: Constituido por un dispositivo de conexión que permite
la unión entre el conductor de la línea de enlace y principal de tierra.
- Línea principal de tierra: Parte del punto de puesta a tierra. Puede instalarse en
patios de luces o canalizaciones interiores. Su sección será de un mínimo de 16
mm2.
- Derivaciones de la línea principal de tierra: Unen la línea principal de tierra con
el borne desde donde se derivan los conductores de protección. Su sección será de
16 mm2.
- Conductores de protección: Se conectan a las masas metálicas de los receptores,
estableciendo así la conexión equipotencial de las tomas de tierra. Su sección es de
10 mm2, discurre por el mismo tubo que los restantes conductores.
80
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Mediante este conjunto de elementos se logra que en el conjunto de las
instalaciones del edificio no existan diferencias de potencial peligrosas y que se
permita el paso a tierra de corrientes de descarga o de falta. De tal forma que se
garantiza la actuación efectiva de las protecciones a personas y disminuir o anular el
riesgo que supone algún tipo de avería en el material utilizado.
Los conductores de tierra tendrán un dispositivo fácilmente visible que permita
medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo estará
combinado con el borne principal de tierra y en caso de mantenimiento debe permitir
la continuidad eléctrica.
Los conductores de protección unirán eléctricamente las masas de la instalación a
ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. En
el circuito de conexión a tierra, los conductores de protección unirán las masas al
conductor de tierra. Se dimensionarán según el cable de fase del propio aparato.
12.3.
RESISTENCIA DE TIERRA.
Para ello se establecerá en el edificio una disposición de cable desnudo de 35 mm2
instalado en las zapatas de hormigón armado, que forma un anillo cerrado que circunda
todo el edificio a una profundidad mínima de 0,5 m (según la norma UNE 21022, y de
acuerdo con el REBT).
Los electrodos verticales hincados en el terreno se conectan al anillo, y están
unidos de la forma adecuada a la estructura metálica del edificio. De esta manera se
limita la tensión que puede aparecer entre tierra y las masas metálicas, en algún
momento dado y se asegura la actuación de las protecciones y se disminuye el riesgo
de avería en los materiales eléctricos.
Luego, los electrodos se dimensionarán de tal forma que su resistencia de tierra,
en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella,
en cada caso, tal y como se indica en la ITC-BT-18, en su apartado 9.
Este valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar
a tensiones de contacto superior a:
 24 V en local o emplazamiento conductor.
 50 V en los demás caso.
Se diseñará la instalación para que la resistencia teórica del terreno (Rcable //
Rhormigón). Se pretende obtener una toma de tierra que no exceda de 20 Ω teóricos,
sobre un terreno cuya configuración no se conoce con exactitud. Se tomará por tanto
el valor medio aproximado de resistividad en la zona de ubicación del edificio de 72
Ω·m.
13. GRUPO AUXILIAR DE EMERGENCIA.
81
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En caso de la existencia de una tensión por debajo del 70 % de la tensión nominal
de red, se activaría por fallo del suministro eléctrico un grupo electrógeno. Su
instalación es obligatoria en locales de pública concurrencia como centros
comerciales, oficinas y hospitales, entre otras. En nuestro caso según el balance de
potencia del apartado 4, para una potencia total de 240 kW, correspondiente a un tercio
de los servicios esenciales.
Por lo tanto, escogemos el modelo HFW-305 T5 de la gama Industrial de
Himoinsa, cuya potencia total es de 264 kW. Esta gama está diseñada para ofrecer el
máximo rendimiento y accesibilidad en los mantenimientos, tanto a nivel profesional
como
particular.
Sus
productos destacan por su
alta rentabilidad y por
garantizar un suministro
fiable y eficiente. Tiene
aplicación en ámbitos como
el residencial, el turístico, el
industrial, el agrícola y la
protección civil, entre otros.
Se trata de un motor diésel de cuatro tiempos, que tiene un alternador que es una
máquina síncrona trifásica de cuatro polos con autoexcitación y una velocidad de 1500
rpm. Este grupo se caracteriza, entre otras cosas, por su mayor resistencia a la humedad
y goteos, así como por la presencia de devanados amortiguadores de las oscilaciones
pendulares. Algunas de las características eléctricas se resumen en la siguiente tabla,
el resto quedan recogidas en la información adjunta:
Fig. 33: Características del grupo electrógeno modelo HFW-305 T5.
Además, este tiene su propio cuadro eléctrico de control y potencia, con
aparatos de medida y central de control, protección magnetotérmica tetrapolar,
protección diferencial regulable de serie en M5 y AS5 con protección
magnetotérmica, cargador de batería e incluso la instalación eléctrica de toma de
tierra con conexión prevista para pica de tierra.
82
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Por último, el grupo electrógeno está situado en el sótano del centro
hospitalario, con acceso al exterior a través de un garaje a unos pocos metros de la
sala del grupo, por lo que se facilita tanto el transporte como su instalación.
14.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI).
Como se describió con anterioridad, un SAI es un equipo electrónico destinado a
proporcionar energía eléctrica de calidad a la carga a la que está alimentando, ante
diversas perturbaciones de la red eléctrica, siendo su esquema eléctrico es el que sigue
a continuación:
Fig. 34: Esquema eléctrico de un SAI.
Podemos identificar, por tanto las siguientes componentes del SAI:

RECTIFICADOR: convierte la corriente alterna (monofásica o trifásica) de
la red eléctrica en corriente continua, que a su vez sirve para alimentar el
inversor (también conocido como ondulador) y para cargar la batería. En
ocasiones existe un cargador dedicado exclusivamente a la carga de batería.

BATERIA DE ACUMULADORES: medio de almacenamiento de la
energía eléctrica y fuente alternativa cuando falla el suministro de la red
eléctrica. El tiempo de autonomía, es decir, tiempo de respaldo sin red
depende de la capacidad de la batería elegida y debe ser cuidadosamente
calculado en función de las necesidades de la carga.

INVERSOR: es un ondulador encargado de convertir la corriente continua
del rectificador o de la batería en caso de fallo de la red, en corriente alterna
más o menos estabilizada y filtrada en función de la topología del SAI
elegido.

BYPASS o camino alternativo para que en el caso de fallo del propio SAI
volver a utilizar directamente la red eléctrica como alimentación de la carga.
Las principales perturbaciones de la red eléctrica de baja tensión son cortes de
tensión eléctrica, microcortes, picos de tensión (transitorios), variaciones de tensión
83
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rápidas o lentas (sobretensiones y subtensiones), parpadeos (flicker), presencia de
armónicos y variaciones de frecuencia, entre otras.
Luego la función principal que cumple un SAI es, dependiendo de su tecnología,
evitar que parte o todas estas perturbaciones se vean reflejadas en la carga;
dependiendo de la criticidad de esta, elegiremos el SAI adecuado para cubrir dichas
necesidades. Podemos distinguir, por tanto, entre la siguiente variedad de topologías
de SAI:

OFF-LINE: diseñado para cubrir cortes de red siendo inútil para el resto de
perturbaciones eléctricas, si dispone de alimentación de la red eléctrica,
alimenta la carga directamente de esa red comercial y, simultáneamente las
baterías se están cargando a través de un rectificador / cargador.. Alto
rendimiento y su bajo precio. Su comercialización está enfocada a cargas no
muy críticas y al mercado doméstico y entre sus desventajas que solo son
efectivos frente a cortes de red.

LINE-INTERACTIVE: diseñado con un inversor bidireccional. Mientras
haya alimentación, la carga estará alimentada desde la red eléctrica, la
tensión estará estabilizada en mayor o menor medida dependiendo de la
tecnología utilizada por el fabricante y las baterías se cargarán a través de
este inversor; cuando falle la red eléctrica la carga pasa a alimentarse desde
la batería (durante el tiempo de autonomía prefijado) a través del inversor.
Buena relación calidad/precio y se comercializa principalmente para
ordenadores personales y pequeños centros de procesos de datos. No es
efectivo frente a todo tipo de perturbaciones de la red.

ON-LINE: es la más habitual en cuanto a aplicaciones críticas. La corriente
alterna de la red eléctrica es rectificada y filtrada para alimentar al inversor
y cargar la batería de acumuladores. Esta tensión de corriente continua se
utiliza para alimentar al inversor que a su vez genera una tensión de corriente
alterna de calidad para alimentar a la carga. En caso de fallo de la red, las
baterías continúan alimentando al inversor, sin ningún tipo de corte o
transitorio, durante el tiempo de autonomía calculado en función de la carga.
Todas las transiciones de red a batería o viceversa se realizan sin ningún tipo
de microcorte. Al contrario que el anterior tipo, es efectivo frente a toda
clase de perturbaciones eléctricas. Es el equipo utilizado con mayor
frecuencia en aplicaciones críticas como CPD, hospitales aplicaciones
industriales, centros de control, etc.
84
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Este es el elegido para el suministro de electricidad a los cuadros secundarios de
los quirófanos con y sin transformador de aislamiento gracias a sus innumerables
ventajas eligiendo, por tanto, el modelo SG-CE de General Electric Digital Energy es
uno de los equipos SAI trifásico con mayor fiabilidad
y mejores prestaciones que provee protección y
calidad de energía para un amplio rango de
aplicaciones.
Según los balances de potencia del apartado 4, es
necesario el suministro a 32,33 kVA. Por lo que
elegimos el modelo SG-CE Series de 60 kVA que
opera en modo VFI (Tensión y Frecuencia
Independientes) y ha sido desarrollado para satisfacer
la creciente demanda de prestaciones para una
“entrada limpia” al SAI, a través de un innovador
algoritmo de control en el rectificador, formado por
IGBTs, que sustituyen a las obsoletas tecnologías con
tiristores + filtros a la entrada.
La serie SG-CE proporciona protección anti retorno y un estricto control de las
normas de seguridad y EMC. En el siguiente gráfico podemos observar la diferencia
de rendimiento entre este dispositivo de General Electric y otros competidores:
Además, durante su ciclo de vida, el SAI estará complementado por un cualificado
equipo de soporte técnico de primer nivel que ofrece servicios preventivos y
correctivos.
85
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15. RECTIFICADOR (AC/DC).
Para las lámparas de los quirófanos de potencia 60 VA es necesario rectificar la
corriente alterna monofásica de 230 V a corriente continua 24 V. Para ello se escoge
el rectificador MIT NG1 destinado a consumos con
corrientes menores de 75 A.
La gama MIT NG de la marca Zigor, está formada
por rectificadores-cargadores de batería de tecnología
convencional
de
tiristores,
controlados
por
microprocesador (monofásico y trifásico). En definitiva,
asegura al usuario una alimentación de continua de
calidad gracias a la elevada experiencia de Zigor en
sistemas de electrónica de potencia, que ha permitido
crear el diseño de una gama de equipos fácilmente
personalizables. Por lo que este se caracteriza por tener
las siguientes funciones:
 Señalización y control: medidas de tensión
de batería, corriente de cargador, batería y
utilización.
 Monitorización y señalización exhaustiva
del estado del cargador: alarmas locales con
LED y remotas con relés.
 Pasarela de comunicaciones y telegestión: posibilidad de implantación de
diferentes protocolos: MODBUS, SNMP, etc.
Por último, sus características eléctricas se resumen en la siguiente tabla:
Fig. 35: Características eléctricas del rectificador MIT NG 1.
86
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BIBLIOGRAFÍA













Guía Técnica de Eficiencia Energética en Iluminación:
www.idae.es/uploads/documentos/documentos_5573_GT_iluminacion_hospital
es_01_81a4cdee.pdf
Guía de Media/Baja Tensión de Endesa Distribución (Canarias).
www.boe.es/?coleccion=iberlex&id=1982/31526
www.endesadistribucion.es/es/instalaciones2/Documents/Boletin%20Oficial%2
0de%20Canarias%20num%2081.pdf---->REBT CANARIAS
Guía para el diseño y mantenimiento de climatización de hospitales.
www.ingesa.msc.es/estadEstudios/documPublica/internet/pdf/Guia_climatizacio
n_quirofanos.pdf
Catálogo de tomas de corriente.
www.legrand.es/documentos/catalogo-evol-mosaic-legrand.pdf
Instalaciones de aire acondicionado.
www.personales.unican.es/renedoc/Trasparencias%20WEB/Trasp%20AA/009%
20Instal%20AA%20OK.pdf
Catálogo de ascensores convencionales y camilleros.
www.acae.es/isapi/prestowebisapi.dll?FunctionGo&id=3709&cod=CATALOG
O/OTIS/ASCEN_OTI/E25TR_OTI20/E25TR_OTI205/POTI20501&path=client
es\otis\otis.cfg
Instalaciones eléctricas de hospitales.
www.hospitecnia.com/Documentacion.xsql
Grupos de presión.
www.bombashasa.com/imag/cat-especificos/CatGP.pdf
Grupos electrógenos.
www.inmesol.es/grupos-electrogenos/gamas-grupos-electrogenosinmesol/busqueda-gama-emergencia.asp
Catálogo de grupos electrógenos.
www.inmesol.es/grupos-electrogenos/gamas-grupos-electrogenosinmesol/gama-emergencia.asp
Catálogo de interruptores diferenciales.
www.schneider-electric.com/products/es/es/1600-aparamenta-modular-acti9/1620-proteccion-diferencial-acti-9/7557-acti-9-ik60/
Catálogo de interruptores magnetotérmicos.
www.schneider-electric.com/products/es/es/4200-interruptores-automaticos-depotencia-interruptores-en-carga-y-reles-diferenciales/4210-interruptores-encarga-para-distribucion-electrica/62074-compact-ins-inv/?BUSINESS=4
Catálogo de contadores.
www.meteringsolutions.ziv.es/ziv/contadores-de-energia.htm.
87
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CAPÍTULO 2.
CÁLCULOS
JUSTIFICATIVOS
Y DISEÑO
88
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89
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1. INTRODUCCIÓN.
Los cálculos realizados para las distintas plantas se especificarán en los siguientes
apartados de: caída de tensión, corrientes de cortocircuito, alumbrado,
dimensionamiento de los equipos de protección, suministro alternativo y ventilación.
Los cálculos se realizaron en orden ascendente desde las cargas puntuales a los
cuadros auxiliares, cuadros de distribución y cuadros de mando y protección. Tras el
desglose en estos apartados se procede al cálculo de cortocircuitos y cuadro BTVC del
centro de transformación al que llegan todas las líneas de las 4 plantas y las 2 de
reserva.
Por último, se concluirá con el cálculo de la ventilación y del centro de
transformación.
2. PLANTA -1.
En el esquema siguiente se resumen los apartados en los que se dividen los
cálculos necesarios para determinar las necesidades eléctricas de la instalación de la
planta -1:
Fig. 36: Esquema de cálculos de la Planta -1.
2.1. CUADROS DE BAJA TENSIÓN.
Se distinguen las distintas listas de cargas con los cálculos correspondientes y a
continuación se especificará en los apartados siguientes la realización de los mismos
y las condiciones necesarias para ello:
2.1.1. Cuadros auxiliares.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a los
quirófanos, con y sin transformador de aislamiento:
90
(III: 400 V)
Circuito primario
QUIRÓFANOS
(sin trafo de
aislamiento)
Equipos especiales
Alumbrado
QUIRÓFANOS
(con trafo de Cuadros quirófanos
aislamiento)
PLANTA -1
Zona
E1: Aparato de
Rayos X (quir 1)
E2: Aparato de
Rayos X (quir 2)
E3: Aparato de
Rayos X (quir 3)
E4: Aparato de
Rayos X (quir 4)
E5: Aparato de
Rayos X (quir 5)
E6: Aparato de
Rayos X (quir 6)
A1: URPA, pasillos,
esterilización,
anestesia
Quirófano 6
Quirófano 5
Quirófano 4
Quirófano 3
Quirófano 2
Quirófano 1
Circuito secundario
Mon
Mon
-
Mon
Mon
-
Mon
Mon
Mon
Trif/Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
-
-
-
Circuitos auxiliares
A1.1: lámpara quirófano (DC)
A1.2: auxiliares y lavabos
F1.1: tomas de corriente
F1.2: mesa de operaciones
A2.1: lámpara quirófano (DC)
A2.2: auxiliares y lavabos
F2.1: tomas de corriente
F2.2: mesa de operaciones
A3.1: lámpara quirófano (DC)
A3.2: auxiliares y lavabos
F3.1: tomas de corriente
F3.2: mesa de operaciones
A4.1: lámpara quirófano (DC)
A4.2: auxiliares y lavabos
F4.1: tomas de corriente
F4.2: mesa de operaciones
A5.1: lámpara quirófano (DC)
A5.2: auxiliares y lavabos
F5.1: tomas de corriente
F5.2: mesa de operaciones
A6.1: lámpara quirófano (DC)
A6.2: auxiliares y lavabos
F6.1: tomas de corriente
F6.2: mesa de operaciones
Fig. 37: Lista de cargas de la Planta -1 (SAI).
91
1500
1500
1500
1500
1500
1500
707
Pot. (W)
66,67
236
3680
250
66,67
236
3680
250
66,67
236
3680
250
66,67
164
3680
250
66,67
164
3680
250
66,67
246
3680
250
1
1
1
1
1
1
1
1500
1500
1500
1500
1500
1500
707
7,246
7,246
7,246
7,246
7,246
7,246
3,415
10
10
10
10
10
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
33,1
20,6
15,3
13,9
18,2
22,1
30,2
0,0134
0,0557
3,084
0,0083
0,0062
0,0056
0,0074
0,0090
0,0058
%∆V
0,0001
0,0004
0,0012
0,0001
0,0001
0,0004
0,0012
0,0001
0,0001
0,0004
0,0012
0,0001
0,0001
0,0003
0,0012
0,0001
0,0001
0,0003
0,0012
0,0001
0,0001
0,0004
0,0012
0,0001
0,0103
TOTAL (%V)
1,919
1,425
1,295
1,696
2,059
1,326
SAI
Coef. Util CCTO Pot. Real (W) Intensidad (A) Int magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
236
1,140
10
2,5
6,6
0,0967
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
236
1,140
10
2,5
6,6
0,0967
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
236
1,140
10
2,5
6,6
0,0967
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
164
0,792
10
2,5
6,6
0,0672
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
164
0,792
10
2,5
6,6
0,0672
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
1
66,67
0,322
10
2,5
5,2
0,0215
1
246
1,188
10
2,5
6,6
0,1008
0,2
736
3,556
10
2,5
5,9
0,2697
0,2
50
0,242
10
2,5
5,6
0,0174
TOTAL (%V)
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
QUIRÓFANOS
MANTENIMIENTO
PERSONAL
PLANTA -1
Zona
Fuerza
Alumbrado
A1: Salas de médicos,
espera y pasillos.
A2: Emergencia
F1: Salas de espera y
médicos.
4930,50
5,48
TOTAL(%):
0,05
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0074
1,69
37
2,5
10
3,556
736
0,2
3680
6
Mon
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0009
0,0087
0,21
2,00
21
43
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
2,5
2,5
0,0089
10
10
2,06
0,783
3,612
45
162
747,7
2,5
1
1
10
162
747,7
3,556
18
27
736
Mon
Mon
0,2
Mon
F1: Salas de vacío,
compresión y mto
Fuerza
3680
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0038
0,0010
0,87
0,23
25
34
2,5
2,5
10
10
2,720
0,522
563
108
1
1
563
108
52
12
Mon
Mon
A1: Pasillos y salas
A2: Emergencia
Alumbrado
4
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0018
0,41
41
2,5
10
0,783
162
1
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0062
1,44
40
2,5
10
2,791
577,8
1
577,8
26
162
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0056
1,29
35
2,5
10
2,865
593
1
593
26
18
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0044
1,02
30
2,5
Cable
10
%∆V
2,633
RED
Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
545
Pot. Real (W)
1
Coef. Util CCTO
545
Pot. (W)
24
Nº
Mon
Circuito secundario Trif/Mon
A1: Farmacia, almacenes
Mon
y pasillos
A2: Cocina, comedor y
Mon
cafetería
A3: Pasillos, baños y
Mon
escaleras
A4: Emergencia
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro de la RED:
Fig. 38: Lista de cargas de la Planta -1(RED).
92
QUIRÓFANOS
MANTENIMIENTO
PERSONAL
PLANTA -1
Zona
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario
18
2
27
Mon
Mon
Mon
2
52
Mon
Mon
Mon
A1: Pasillos y salas
F1: Salas de vacío,
compresión y mto
A1: Salas de médicos,
espera y pasillos.
A2: Emergencia
F1: Salas de médicos
2
Mon
F3: Cocina
F4: Farmacia y almacenes
2
1
1
16
11
Nº
Mon
F2: Lavavajilla
Circuito secundario Trif/Mon
A1: Farmacia, almacenes
Mon
y pasillos
A2: Cocina, comedor y
Mon
cafetería
F1: Cocina y horno
Mon
162
3680
817,7
3680
374
6624
3680
3680
5400
367
238
Pot. (W)
1
0,2
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
1
0,2
1
0,2
0,2
0,2
0,5
1
1
Coef. Util CCTO
162
736
8927,50
9,92
817,7
736
374
1324,8
736
736
2700
367
238
Pot. Real (W)
0,783
3,556
3,950
3,556
1,807
6,400
3,556
3,556
13,043
1,773
1,150
10
10
10
25
10
10
10
10
25
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
43
34
31
23
42
40
35
36
29
35
30
0,4327
1,5543
TOTAL(%):
1,5745
1,0514
0,9757
3,2914
1,6000
1,6457
4,8634
0,7978
0,4435
GRUPO ELECTRÓGENO
Int. (A) Int magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
0,0019
0,0068
0,08
0,0068
0,0046
0,0042
0,0143
0,0070
0,0072
0,0211
0,0035
0,0019
%∆V
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
Cable
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En tercer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del GRUPO
ELECTRÓGENO:
Fig. 39: Lista de cargas de la Planta -1(GE).
93
(III: 400 V)
Circuito primario
9000
Mon
Trif
Pot. (W)
707
786
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
0,65
2,468
7,127
510,9
4444,22
4,94
10
10
10
10
10
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
20
19
18
15
14
20
TOTAL (V)
0,1005
0,0704
0,0667
0,0556
0,0519
0,2778
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
6486,30
7,21
10,4
16
2,5
TOTAL (V)
SAI
Coef. Sim Cuadro Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
3,074
636,3
0,9
4,05
35
2,5
40
28,261
5850
0,65
Trif
Mon
1,359
281,403
0,9
312,67
Mon
ALUMBRADO
FUERZA
2,468
510,9
0,65
786
Mon
1,003
207,603
0,9
230,67
Mon
ALUMBRADO
FUERZA
2,468
510,9
0,65
786
Mon
1,003
207,603
0,9
230,67
Mon
ALUMBRADO
FUERZA
2,468
510,9
0,65
786
Mon
1,003
207,603
0,9
230,67
Mon
ALUMBRADO
FUERZA
2,468
510,9
0,65
786
Mon
1,003
207,603
0,9
230,67
Mon
ALUMBRADO
FUERZA
2,468
1,290
510,9
267,003
0,65
0,9
786
296,67
Mon
Mon
Cable
0,0017
0,0101 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,010 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
4,37E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
1,76E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
1,67E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
1,39E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
1,30E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
6,95E-04 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
%∆V
%∆V
SAI
Trif/Mon Pot. (W) Coef. Sim Cuadro Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
FUERZA
ALUMBRADO
Circuitos auxiliares
Trif/Mon
Mon
Quirófano 6
Quirófano 5
Quirófano 4
Quirófano 3
Quirófano 2
Quirófano 1
Circuito secundario
(III: 400 V)
PLANTA -1
Circuito primario
Zona
QUIRÓFANOS
Alumbrado
(sin trafo de
Equipos especiales
aislamiento)
QUIRÓFANOS
(con trafo de Cuadros quirófanos
aislamiento)
PLANTA -1
Zona
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2.1.2. Cuadros de distribución.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a los
quirófanos, con y sin transformador de aislamiento:
Fig. 40: Lista de cargas de la Planta -1(SAI).
94
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,002
0,002
0,870
0,996
45
43
2,5
2,5
10
10
1,74
2,08
1082,3
1297,13
4069,45
4,52
0,9/0,65
0,9/0,65
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
1407
1645,7
Trif
Trif
MANTENIMIENTO
QUIRÓFANOS
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
%∆V
0,007
0,002
0,003
1,08
2,668
0,611
1,044
TOTAL(%):
40
42
43
2,5
2,5
2,5
10
10
10
5,99
1,31
2,18
3734,7
815
1360,13
5909,83
6,57
0,9
0,9/0,65
0,9/0,65
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
5513
1110
1715,7
Trif
Trif
Trif
PERSONAL
MANTENIMIENTO
QUIRÓFANOS
GRUPO ELECTRÓGENO
I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
Int. (A)
Pot. Real (W)
Coef. Sim CUADRO
Pot. (W)
(III: 400 V)
Trif/Mon
PLANTA -1
Zona
0,77
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,003
1,207
40
2,5
10
2,71
1690,02
0,9
1877,8
Trif
PERSONAL
TOTAL(%):
Cable
%∆V
Caída de tensión(V)
Longitud (m)
RED
Sección (mm^2)
I magn. (A)
Int. (A)
Pot. Real (W)
Coef. Sim CUADRO
Pot. (W)
(III: 400 V)
Trif/Mon
PLANTA -1
Zona
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar, se adjuntan las tablas correspondientes al suministro de la RED y
GRUPO ELECTRÓGENO:
Fig. 41: Lista de cargas de la Planta -1 (RED y GE).
95
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
2.2.
INTENSIDAD TOTAL.
Para el cálculo de la intensidad total de cada circuito realizamos la siguiente
operación, cuyo resultado se observa en la tabla:
𝐼=
𝑃
𝑃
(𝑚𝑜𝑛); 𝐼 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓)
𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
Siendo,
- P: potencia real (W).
- 𝑐𝑜𝑠𝜑: factor de potencia (0,9).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
Según esta calculamos la sección del conductor tal y como veremos en el siguiente
apartado.
2.3.
CAÍDA DE TENSIÓN.
La máxima caída de tensión permitida es del 6,5% para circuitos de fuerza y del
4,5% para circuitos de alumbrado desde el origen de la instalación ya que según la
ITC-BT-19 del Reglamento electrotécnico de Baja Tensión (REBT) se trata de una
instalación interior con centro de transformación propio.
Como se puede observar en la lista de cargas anterior a partir de la potencia de
cada circuito monofásico calculamos la caída de tensión por el criterio de la sección
del REBT de la Tabla 1. correspondiente a la ITC-BT-19 para cables multiconductores
en bandeja perforada con la siguientes expresiones según el nivel de tensión:
∆𝑉 =
2·𝑃·𝑙
𝑃·𝑙
(𝑚𝑜𝑛); ∆𝑉 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓);
𝛾·𝑆·𝑈
𝛾·𝑆·𝑈
Siendo,
- P: potencia real (W).
- L: longitud hasta la carga más lejana (m).
- 𝛾: conductividad del Cu (1/56 Ω∙mm²/m).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
De este modo, al final comprobaremos que la suma de todas ellas no supera el
valor máximo fijado por el REBT.
En segundo lugar, tenemos otro método para comprobar si la sección escogida
previamente es válida en función de una caída de tensión fija 1, 1,5 y 3 % tal y como
observamos en las siguientes tablas. Estas nos devuelven las longitudes admisibles
para las distintas secciones. Algunos ejemplos se adjuntan a continuación:
96
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
Quirófanos
(con T. aisl) Caída de tensión =
6,9
Secciones
Cable de Cu; ro = 0,01785714
Cargas
Tensión (V)
1,5
2,5
4
6
10
16
230
A1.1: lámpara
quirófano (DC)
66,67
999,760
1666,267
2666,027
3999,040
6665,067
10664,107
230
A1.2: auxiliares y
lavabos
236
282,432
470,720
753,153
1129,729
4,873
3012,610
230
F1.1: tomas de
corriente
736
90,563
150,938
241,500
362,250
603,750
966,000
230
F1.2: mesa de
operaciones
50
58,843
2221,800
3554,880
5332,320
8887,200
14219,520
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
Quirófanos
(con T. aisl) Caída de tensión =
2,3
Secciones
Cable de Cu; ro = 0,01785714
Cargas
Tensión (V)
1,5
2,5
4
6
10
16
230
A1.1: lámpara
quirófano (DC)
66,67
333,253
555,422
888,676
1333,013
2221,689
3554,702
230
A1.2: auxiliares y
lavabos
236
94,144
156,907
251,051
376,576
4,873
1004,203
230
F1.1: tomas de
corriente
736
30,188
50,313
80,500
120,750
201,250
322,000
230
F1.2: mesa de
operaciones
50
19,614
740,600
1184,960
1777,440
2962,400
4739,840
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
Quirófanos
(con T. aisl) Caída de tensión =
3,45
Secciones
Cable de Cu; ro = 0,01785714
Cargas
Tensión (V)
1,5
2,5
4
6
10
16
230
A1.1: lámpara
quirófano (DC)
66,67
499,880
833,133
1333,013
1999,520
3332,533
5332,053
230
A1.2: auxiliares y
lavabos
236
141,216
235,360
376,576
564,864
4,873
1506,305
230
F1.1: tomas de
corriente
736
45,281
75,469
120,750
181,125
301,875
483,000
230
F1.2: mesa de
operaciones
50
29,421
1110,900
1777,440
2666,160
4443,600
7109,760
Fig. 42: Longitudes máximas admisibles para las caídas de tensión 1, 1,5 y 3%.
97
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
2.4.
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO.
En función de las cargas totales que tenemos que alimentar desde este dispositivo
escogemos la potencia nominal del mismo. Tal y como observamos en la figura 1 del
apartado de la lista de cargas, la potencia total es de 4,94 kVA. Luego el Transformador
de Aislamiento de Schneider escogido será de 6,3 kVA.
2.5.
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN.
En este apartado se han contabilizado el número de suministros necesarios para
poder elegir finalmente grupos de presión de una potencia total de 4 CV así como una
carga de 176,13 kVA para la climatización de la planta -1.
Zona
QUIRÓFANOS
PERSONAL
Tipo
Bidets (baños)
Lavabos (varios)
Grifos (esterilización)
Bidets(baños)
Lavabos(baños)
Lavavajillas (cocina)
Grifos (cocina)
GRUPOS DE PRESIÓN
Planta -1
Qt(l/s)
nº sumin. (n)
Coef. sim (k)
0,1
2
2,414
0,1
8
0,547
0,2
7
0,608
0,1
8
0,547
0,1
3
1,366
0,2
2
2,414
0,2
2
2,414
TOTAL (m3/h):
Potencia (W): 2x4 CV
CLIMATIZACIÓN
Qm(l/s)
0,241
0,055
0,122
0,055
0,137
0,483
0,483
5,669
5888
K(W/m2):
S(m2):
Q(W):
180
978,5
176130
Fig. 43: Balance de potencias de los grupos de presión y climatización.
3. PLANTA 0.
En el esquema siguiente se resumen los apartados en los que se dividen los
cálculos necesarios para determinar las necesidades eléctricas de la instalación de la
planta 0:
Fig. 44: Esquema de cálculos de la Planta 0.
3.1 CUADROS DE BAJA TENSIÓN.
98
Fuerza
Fuerza
URGENCIAS
CONSULTAS
PLANTA 0 (III: 400 V)
Zona Circuito primario
Circuito secundario
Mon/Trif Pot. (W) Coef. Util-CCTO Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W) Int. (A)
S.F1: box 1
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F2: box 2
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F3: box 3
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F4: box 4
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F5: box 5
Mon
3680
0,2
736
3,556
0,65
S.F6: box 6
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F7: box 7
Mon
3680
0,2
736
3,556
S.F8: Rayos X
Mon
1500
1
1500
7,246
S.F9: TAC
Mon
800
1
800
3,865
S.F10: Resonancia
Mon
1200
1
1200
5,797
S.F11: Mesa de exploración Mon
411,76
1
411,8
1,989
S.F12: laboratorio
Mon
3680
0,2
1
736
3,556
TOTAL(W):
9799,76
TOTAL(kVA):
11,53
SAI
I magn. (A)
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Sección (mm^2)
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Longitud (m) Caída de tensión(V)
15
0,686
13
0,594
11
0,503
9
0,411
8
0,366
9
0,411
5
0,229
15
1,398
16
0,795
20
1,491
12
0,307
19
0,869
TOTAL (%V)
%∆V
0,0030
0,0026
0,0022
0,0018
0,0016
0,0018
0,0010
0,0061
0,0035
0,0065
0,0013
0,0038
0,04
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
Se distinguen las distintas listas de cargas con los cálculos correspondientes y a
continuación se especificará en los apartados siguientes la realización de los mismos
y las condiciones necesarias para ello:
3.1.1. Cuadros auxiliares.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a los
quirófanos, con y sin transformador de aislamiento:
Fig. 45: Lista de cargas de la Planta -1 (SAI).
99
CONSULTAS
URGENCIAS
ENTRADA
PLANTA 0
Zona
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
Equipos especiales
Fuerza
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario
Circuito secundario
Tensión (V)
A1: Cafetería y pasillos entrada
230
A2: Baños, recepción entrada y escaleras
230
A3: Recepción consultas, laboratorio y
230
sala de espera
A4: Exteriores
230
A5: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F2: ordenadores
230
F3: baños
230
F4: laboratorio
230
F5: cafetería
230
P1: asc. normal (OTIS Gen2 Switch)
230
P2: asc. camillero(Enor Compact GC6)
230
P3: Puerta entrada/hermética
230
A1: Pasillos, entrada y sala de espera
230
A2: Baños y enfermería y despacho de
230
médicos
A3: Pasillos
230
A4: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F3: baños
230
F4: boxes (2)
230
F5: boxes (2)
230
F6: boxes (2)
230
F7: boxes (1)
230
F8: sala de espera
230
F9: despacho médicos
230
P1: Rayos X
230
P2: TAC
230
P3: Resonancia
230
P4: Mesa de exploración
230
P5: Puerta entrada
230
P6: Puerta hermética
230
A1: Pasillos y escaleras
230
A2: Baños
230
A3: Consultas y salas de espera
230
A8: Emergencia
230
F1: ordenadores
230
F2: ordenadores
230
F3: baños
230
F4: salas de espera
230
F5: consultas I
400
F6: consultas II
400
P1: Puerta entrada
230
452
551
135
3680
3680
3680
3680
3680
500
1600
530
504
432,5
312
180
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
1500
800
1200
411,76
530
530
228
303,6
904
270
3680
3680
3680
3680
3680
3680
265
19
15
4
4
3
1
3
1
1
2
21
11
13
20
7
2
2
2
2
1
2
3
1
1
1
1
2
2
10
12
34
30
5
6
3
4
12
12
1
RED
Pot. (W)
226
349,5
18
Nº
14
14
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1
1
1
1
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
1,3
1,3
0,7
1
1
1
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
0,65
0,9
1
0,65
0,9
1
0,65
0,9
312
180
736
736
736
736
736
736
736
736
1500
800
1200
411,76
530,00
530,00
205,20
273,24
813,60
243,00
478,40
736,00
478,40
478,40
478,40
478,40
265,00
25710,80
30,25
432,5
551
135
736
736
736
736
736
650
2080
371
504
452
Coef. Util-CCTO Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
1
226
1
349,5
1,675
0,966
5,470
5,470
5,470
5,470
5,470
5,470
5,470
5,470
7,246
3,865
5,797
1,989
2,560
2,560
1,101
1,467
4,367
1,304
3,556
5,470
3,556
3,556
2,044
2,044
1,280
2,322
2,958
0,725
5,470
5,470
5,470
5,470
5,470
3,140
10,048
1,792
2,705
2,426
Int. (A)
1,213
1,876
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
16
10
10
10
Int magn. (A)
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Sección (mm^2)
2,5
2,5
34
32
30
28
32
27,5
32
25
30
33
35
37
40
42
46
31
30
25
22
21
30
18
20
26
36
32
25
37
45
42
44
28
29
31
32
30
43
44
40
24,5
Longitud (m)
30
24
0,6589
0,3578
1,3714
1,2800
1,4629
1,2571
1,4629
1,1429
1,3714
1,5086
3,2609
1,8385
2,9814
1,0742
1,5143
1,0205
0,3824
0,4243
1,1118
0,3170
0,8914
0,8229
0,5943
0,7726
1,0697
0,9509
0,4115
TOTAL (%V)
0,9939
1,5401
0,3522
2,0114
1,2800
1,3257
1,4171
1,4629
1,2112
5,5553
1,0139
1,2522
0,6878
Caída de tensión(V)
0,4211
0,5210
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0029
0,0016
0,0060
0,0056
0,0064
0,0055
0,0064
0,0050
0,0060
0,0066
0,0142
0,0080
0,0130
0,0047
0,0066
0,0044
0,0017
0,0018
0,0048
0,0014
0,0039
0,0036
0,0026
0,0034
0,0047
0,0041
0,0018
0,2276
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0043 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0067
0,0015
0,0087
0,0056
0,0058
0,0062
0,0064
0,0053
0,0242
0,0044
0,0054
0,0030 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
%∆V
Cable
0,0018 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0023 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro de la RED:
Fig. 46: Lista de cargas de la Planta 0 (RED).
100
(III: 400 V)
Circuito primario
Mon/Trif Pot. (W)
Circuito secundario
395,9
Mon
A1: pasillos, baños, cafetería
Alumbrado
315
Mon
A2: rec/ent/pared
3680
Mon
F1: ordenadores
Fuerza
3680
Mon
F2: cafetería
ENTRADA
500
Mon
P1: asc. normal (OTIS Gen2 Switch)
800
P2: asc. camillero(Enor Compact GC6) Mon
Equipos especiales
265
Mon
P3: Puerta entrada
265
Mon
P4: Puerta hermética
590
Mon
A1: rec/ent
Alumbrado
480
Mon
A2: pasillos y salas
3680
Mon
F1: ordenadores
Fuerza
URGENCIAS
3680
Mon
F2: despacho médicos
530
Mon
P1: Puerta entrada
Equipos especiales
530
Mon
P2: Puerta hermética
479
Mon
A1: rec/ent/pared
Alumbrado
789
Mon
A2: pasillos, salas y laboratorio
3680
Mon
F1: ordenadores
CONSULTAS
Fuerza
3680
Mon
F2: consultas I
3680
Mon
F3: consultas II
265
Mon
P1: Puerta entrada
Equipos especiales
PLANTA 0
Zona
Coef. Util-CCTO
1
1
0,2
0,2
1
1
1
1
1
1
0,2
0,2
1
1
1
1
0,2
0,2
0,2
1
GRUPO ELECTRÓGENO
Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
0,836
34
2,5
10
2,125
395,9
0,9
0,509
26
2,5
10
1,691
315
0,594
13
2,5
10
3,951
736
0,65
0,914
20
2,5
10
3,951
736
0,155
5
2,5
10
2,684
500
0,398
8
2,5
10
4,294
800
1
0,428
26
2,5
10
1,422
265
0,247
15
2,5
10
1,422
265
1,319
36
2,5
10
3,167
590
0,9
0,954
32
2,5
10
2,576
480
1,143
25
2,5
10
3,951
736
0,65
1,417
31
2,5
10
3,951
736
0,691
21
2,5
10
2,845
530
1
0,560
17
2,5
10
2,845
530
1,131
38
2,5
10
2,571
479
0,9
0,588
12
2,5
10
4,235
789
1,051
23
2,5
10
3,951
736
0,65
1,600
35
2,5
16
3,951
736
1,006
22
2,5
16
3,951
736
0,198
12
2,5
10
1,422
265
1
TOTAL (%V)
11355,90
TOTAL(W):
13,36
TOTAL(kVA):
%∆V
0,0036
0,0022
0,0026
0,0040
0,0007
0,0017
0,0019
0,0011
0,0057
0,0041
0,0050
0,0062
0,0030
0,0024
0,0049
0,0026
0,0046
0,0070
0,0044
0,0009
0,0684
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En tercer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del GRUPO
ELECTRÓGENO:
Fig. 47: Lista de cargas de la Planta 0 (GE).
101
(III: 400 V)
PLANTA 0
Circuito primario
Zona
Fuerza
URGENCIAS
Fuerza
CONSULTAS
Mon/Trif
Trif
Trif
Pot. (W) Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
3857,3288
0,65
5934,352
3680
1
3680
7537,33
TOTAL(W):
8,87
TOTAL(kVA):
Int. (A)
6,186
5,902
I magn. (A)
10
10
Sección (mm^2)
2,5
2,5
Longitud (m)
38
43
Caída de tensión(V)
2,617
2,826
TOTAL (%V)
%∆V
0,0114
0,0123
0,02
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
3.1.2. Cuadros de distribución.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a los
quirófanos, con y sin transformador de aislamiento:
Fig. 48: Lista de cargas de la Planta 0 (SAI).
102
PLANTA 0
Zona
Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W) Int. (A)
1,026
639,81
0,9
1,534
956,8
0,65
2,935
1830
1
1,544
963
0,9
1,534
956,8
0,65
1,700
1060
1
1,830
1141,2
0,9
2,302
1435,2
0,65
0,425
265
1
9247,81
TOTAL(W):
10,88
TOTAL(kVA):
6,138
7,973
2,462
4,603
0,425
2,705
3827,2
4971,76
1535,04
2870,40
265,00
21790,20
25,64
1285,65
0,65
1
0,9
0,65
1
TOTAL(W):
TOTAL(kVA):
0,9
5888
4971,76
1705,6
4416
265
1428,5
Trif
Alumbrado
Trif
Trif
Trif
Trif
Trif
4,973
3101
1
3101
Fuerza
Equipos especiales
Alumbrado
Fuerza
Equipos especiales
3,836
2392
0,65
3680
Int. (A)
2,473
Trif
Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W)
1542,15
0,9
Trif
Pot. (W)
1713,5
Fuerza
Mon/Trif
Trif
Equipos especiales
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario Mon/Trif Pot. (W)
710,9
Trif
Alumbrado
ENTRADA
1472
Trif
Fuerza
1830
Trif
Equipos especiales
1070
Trif
Alumbrado
URGENCIAS
1472
Trif
Fuerza
1060
Trif
Equipos especiales
1268
Trif
Alumbrado
CONSULTAS
2208
Trif
Fuerza
265
Trif
Equipos especiales
CONSULTAS
URGENCIAS
ENTRADA
PLANTA 0
Zona
Cable
1,650
1,421
31
28
2,5
2,5
10
10
TOTAL (%V)
2,080
34
2,5
10
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,005 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,004 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,004 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0129
GRUPO ELECTRÓGENO
I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V) %∆V
0,0360
0,0129 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5 mm2
5,1708
62
2,5
10
TOTAL (%V)
0,0146 RZ 0,6/1kV-Cu 4 mm2
0,0084 RZ 0,6/1kV-Cu 4 mm2
%∆V
5,8527
3,3762
Caída de tensión(V)
52
43
Longitud (m)
4
4
Sección (mm^2)
16
25
Int magn. (A)
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar, se adjuntan las tablas correspondientes al suministro de la RED y
GRUPO ELECTRÓGENO:
Fig. 49: Lista de cargas de la Planta 0 (RED y GE).
103
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
3.2.
INTENSIDAD TOTAL.
Para el cálculo de la intensidad total de cada circuito realizamos la siguiente
operación, cuyo resultado se observa en la tabla:
𝐼=
𝑃
𝑃
(𝑚𝑜𝑛); 𝐼 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓)
𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
Siendo,
- P: potencia real (W).
- 𝑐𝑜𝑠𝜑: factor de potencia (0,9).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
Según esta calculamos la sección del conductor tal y como veremos en el siguiente
apartado.
3.3.
CAÍDA DE TENSIÓN.
La máxima caída de tensión permitida es del 6,5% para circuitos de fuerza y del
4,5% para circuitos de alumbrado desde el origen de la instalación ya que según la
ITC-BT-19 del Reglamento electrotécnico de Baja Tensión (REBT) se trata de una
instalación interior con centro de transformación propio.
Como se puede observar en la lista de cargas anterior a partir de la potencia de
cada circuito monofásico calculamos la caída de tensión por el criterio de la sección
del REBT de la Tabla 1. correspondiente a la ITC-BT-19 para cables multiconductores
en bandeja perforada con la siguientes expresiones según el nivel de tensión:
∆𝑉 =
2·𝑃·𝑙
𝑃·𝑙
(𝑚𝑜𝑛); ∆𝑉 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓);
𝛾·𝑆·𝑈
𝛾·𝑆·𝑈
Siendo,
- P: potencia real (W).
- L: longitud hasta la carga más lejana (m).
- 𝛾: conductividad del Cu (1/56 Ω∙mm²/m).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
De este modo, al final comprobaremos que la suma de todas ellas no supera el
valor máximo fijado por el REBT.
En segundo lugar, tenemos otro método para comprobar si la sección escogida
previamente es válida en función de una caída de tensión fija 1, 1,5 y 3 % tal y como
observamos en las siguientes tablas. Estas nos devuelven las longitudes admisibles
para las distintas secciones. Algunos ejemplos se adjuntan a continuación:
104
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
ENTRADA:
ALUMBRADO
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
6,9
0,01785714
Tensión (V)
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
230
A1: Cafetería y pasillos entrada
230
230
230
230
ENTRADA:
ALUMBRADO
A2: Baños, recepción entrada y
escaleras
A3: Recepción consultas, laboratorio
y sala de espera
A4: Exteriores
A5: Emergencia
1,5
2,5
4
6
10
16
226
294,929
491,549
786,478
1179,717
1966,195
3145,912
349,5
190,712
317,854
508,567
762,850
3,290
2034,266
452
147,465
245,774
393,239
589,858
983,097
1572,956
551
135
19,902
13,109
201,615
822,889
322,584
1316,622
483,877
1974,933
806,461
3291,556
1290,338
5266,489
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
2,3
0,01785714
Tensión (V)
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
230
A1: Cafetería y pasillos entrada
230
230
230
230
ENTRADA:
ALUMBRADO
Tensión (V)
230
230
230
230
230
Secciones
A2: Baños, recepción entrada y
escaleras
A3: Recepción consultas,
laboratorio y sala de espera
A4: Exteriores
A5: Emergencia
Secciones
1,5
2,5
4
6
10
16
226
98,310
163,850
262,159
393,239
655,398
1048,637
349,5
63,571
105,951
169,522
254,283
3,290
678,089
452
49,155
81,925
131,080
196,619
327,699
524,319
551
135
6,634
4,370
67,205
274,296
107,528
438,874
161,292
658,311
268,820
1097,185
430,113
1755,496
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
Caída de tensión =
3,45
Cable de Cu; ro =
0,01785714
Cargas
A1: Cafetería y pasillos
226
entrada
A2: Baños, recepción
349,5
entrada y escaleras
A3: Recepción consultas,
452
laboratorio y sala de espera
A4: Exteriores
551
A5: Emergencia
135
Secciones
1,5
2,5
4
6
10
16
147,465
245,774
393,239
589,858
983,097
1572,956
95,356
158,927
254,283
381,425
3,290
1017,133
73,732
122,887
196,619
294,929
491,549
786,478
9,951
6,554
100,808
411,444
161,292
658,311
241,938
987,467
403,230
1645,778
645,169
2633,244
Fig. 50: Longitudes máximas admisibles para las caídas de tensión 1, 1,5 y 3% para el alumbrado de la entrada.
105
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
URGENCIAS:
ALUMBRADO
Y FUERZA
Tensión (V)
230
230
230
230
230
URGENCIAS:
ALUMBRADO Y
FUERZA
Tensión (V)
230
230
230
230
230
URGENCIAS:
ALUMBRADO Y
FUERZA
Tensión (V)
230
230
230
230
230
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
A1: rec/ent
A2: pasillos y salas
F1: ordenadores
F2: despacho médicos
P1: Puerta entrada
6,9
0,01785714
590
480
3680
3680
1060
Secciones
1,5
112,973
138,863
18,113
0,696
0,010
2,5
188,288
231,438
30,188
30,188
104,802
4
301,261
370,300
48,300
48,300
167,683
6
451,892
555,450
72,450
72,450
251,525
10
753,153
2,396
120,750
120,750
419,208
16
1205,044
1481,200
193,200
193,200
670,732
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
A1: rec/ent
A2: pasillos y salas
F1: ordenadores
F2: despacho médicos
P1: Puerta entrada
2,3
0,01785714
590
480
3680
3680
1060
Secciones
1,5
37,658
46,288
6,038
0,232
0,003
2,5
62,763
77,146
10,063
10,063
34,934
4
100,420
123,433
16,100
16,100
55,894
6
150,631
185,150
24,150
24,150
83,842
10
251,051
2,396
40,250
40,250
139,736
16
401,681
493,733
64,400
64,400
223,577
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
A1: rec/ent
A2: pasillos y salas
F1: ordenadores
F2: despacho médicos
P1: Puerta entrada
3,45
0,01785714
590
480
3680
3680
1060
Secciones
1,5
56,486
69,431
9,056
0,348
0,005
2,5
94,144
115,719
15,094
15,094
52,401
4
150,631
185,150
24,150
24,150
83,842
6
225,946
277,725
36,225
36,225
125,762
10
376,576
2,396
60,375
60,375
209,604
16
602,522
740,600
96,600
96,600
335,366
Fig. 51: Longitudes máximas admisibles para las caídas de tensión 1, 1,5 y 3% para urgencias.
3.4.
TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO.
En función de las cargas totales que tenemos que alimentar desde este dispositivo
escogemos la potencia nominal del mismo. Tal y como observamos en la figura 1 del
apartado de la lista de cargas, la potencia total es de 4,94 kVA. Luego el Transformador
de Aislamiento de Schneider escogido será de 10 kVA.
3.5.
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN.
En este apartado se han contabilizado el número de suministros necesarios para
poder elegir finalmente grupos de presión de una potencia total de 4 CV así como una
carga de 176,13 kVA para la climatización de la planta 0.
106
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
Zona
Entrada
Urgencias
Consultas
Tipo
Bidets(baños)
Lavabos(baños)
Lavavajillas (cafetería)
Grifo (cafetería)
Bidets(baños)
Lavabos(baños)
Grifos (boxes)
Bidets(baños)
Lavabos(baños)
Grifos (consultas)
Grifos (lab.)
GRUPOS DE PRESIÓN
Planta 0
Qt(l/s)
nº sumin. (n)
Coef. sim (k)
0,1
6
0,690
0,1
3
1,366
0,2
1
1,000
0,2
1
1,000
0,1
4
1,000
0,1
2
2,414
0,2
7
0,608
0,1
8
0,547
0,1
3
1,366
0,2
8
0,547
0,2
3
1,366
TOTAL (m3/h):
Potencia (W): 2x4 CV
CLIMATIZACIÓN
Qm(l/s)
0,069
0,137
0,200
0,200
0,100
0,241
0,122
0,055
0,137
0,109
0,273
5,913
5888
K(W/m2):
S(m2):
Q(W):
180
978,5
176130
Fig. 52: Balance de potencias de los grupos de presión y climatización.
3. PLANTAS 1 y 2.
En el esquema siguiente se resumen los apartados en los que se dividen los
cálculos necesarios para determinar las necesidades eléctricas de la instalación de las
plantas 1 y 2:
Fig. 53: Esquema de cálculos de la Plantas 1 y 2.
4.1 CUADROS DE BAJA TENSIÓN.
Se distinguen las distintas listas de cargas con los cálculos correspondientes y a
continuación se especificará en los apartados siguientes la realización de los mismos
y las condiciones necesarias para ello:
4.1.1. Cuadros auxiliares.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a las
zonas de atención de neonatos y la unidad de cuidados intensivos:
107
UCI
NEONATOS
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Pot. (W)
522
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
624
3680
3680
3680
3680
3680
3680
Mon/Trif
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
A1: Salas de atención
F1: Puesto 1
F2: Puesto 2
F3: Puesto 3
F4: Puesto 4
F5: Puesto 5
F6: Puesto 6
F7: Enfermería
neonatos
F8: Sala de lactancia
A1: Salas de atención
F1: Box 1
F2: Box 2
F3: Box 3
F4: Box 4
F5: Box 5
F6: Box 6
(III: 400 V)
PLANTA 1 Y 2
Circuito primario Circuito secundario
Zona
0,0040 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,914
1,143
0,279
0,549
0,731
0,823
0,457
0,549
0,640
TOTAL (%V)
20
25
8
12
16
18
10
12
14
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
3,556
3,556
2,713
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
736
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0036
0,0032
0,0028
0,0036
0,0032
0,0030
0,823
0,731
0,640
0,823
0,731
0,686
18
16
14
18
16
15
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
10
10
10
10
10
10
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
736
736
736
736
736
736
0,0050
0,0012
0,0024
0,0032
0,0036
0,0020
0,0024
0,0028
0,05
0,0021 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,486
15
2,5
Cable
10
%∆V
2,522
SAI
I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
522
736
561,6
736
736
736
0,2
736
736
736
TOTAL(W): 11387,60
TOTAL(kVA): 12,65
0,9
0,2
1
Coef. Util Pot. Real (W) Int. (A)
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
Fig. 54: Lista de cargas de la Plantas 1 y 2 (SAI).
108
C: 4 dobles,
despacho,
baños,
farmacia,
escaleras
emergencia
B: 1 doble, 5
simples
cuarto
enfermería,
enfermería,
UCI,
recepción,
escaleras
A: 7 dobles +
1 simple +
neonatos
PLANTA 1 y 2
Zona
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
(III: 400 V)
Circuito primario
Circuito secundario
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A4: habitaciones resto
A5: habitaciones baño y cuadros
A6: Emergencia
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: habitaciones
F6: habitaciones
F7: habitaciones
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A4: habitaciones resto
A5: habitaciones baño
A6: Enfermería
A7: Escaleras y cuadros
A8: Emergencia
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: habitaciones
F6: habitaciones
F7: Enfermería
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A4: habitaciones resto
A5: habitaciones baño
A6: Despachos, farmacia, escaleras y
baños
A6: Emergencia
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: despachos
359,2
180
3680
3680
3680
3680
3680
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Trif/Mon Pot. (W)
Mon
385
Mon
574
Mon
700
Mon
756
Mon
265,5
Mon
180
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
280
Mon
287
Mon
350
Mon
288
Mon
253
Mon
344
Mon
126,5
Mon
162
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
3680
Mon
350
Mon
328
Mon
400
Mon
432
Mon
151,8
180
736
736
0,2
736
736
736
TOTAL(W): 11065,40
TOTAL(kVA): 13,02
359,2
Coef. Util Pot. Real (W)
385
574
700
1
756
265,5
180
736
736
736
0,2
736
736
736
736
56
57,4
70
57,6
1
50,6
68,8
25,3
32,4
736
736
736
0,2
736
736
736
736
350
328
400
432
1
151,8
0,870
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
1,735
10
10
10
10
10
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
28
12
15
21
22
25
4,3
0,313
0,549
0,686
0,960
1,006
1,143
TOTAL (%V)
0,096
RED
Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
1,860
10
2,5
34
0,813
2,773
10
2,5
18
0,642
3,382
10
2,5
16
0,696
3,652
10
2,5
21
0,986
1,283
10
2,5
23
0,379
0,870
10
2,5
33
0,369
3,556
10
2,5
5
0,229
3,556
10
2,5
6,4
0,293
3,556
10
2,5
8
0,366
3,556
10
2,5
12
0,549
3,556
10
2,5
15
0,686
3,556
10
2,5
21
0,960
3,556
10
2,5
30
1,371
0,271
10
2,5
28
0,097
0,277
10
2,5
16
0,057
0,338
10
2,5
21
0,091
0,278
10
2,5
17
0,061
0,244
10
2,5
25
0,079
0,332
10
2,5
10
0,043
0,122
10
2,5
27
0,042
0,157
10
2,5
30
0,060
3,556
10
2,5
8
0,366
3,556
10
2,5
12
0,549
3,556
10
2,5
15
0,686
3,556
10
2,5
21
0,960
3,556
10
2,5
22
1,006
3,556
10
2,5
30
1,371
3,556
10
2,5
12
0,549
1,691
10
2,5
29
0,630
1,585
10
2,5
26
0,530
1,932
10
2,5
28
0,696
2,087
10
2,5
24
0,644
0,733
10
2,5
32
0,302
0,0014
0,0024
0,0030
0,0042
0,0044
0,0050
0,0952
0,0004
%∆V
0,0035
0,0028
0,0030
0,0043
0,0016
0,0016
0,0010
0,0013
0,0016
0,0024
0,0030
0,0042
0,0060
0,0004
0,0002
0,0004
0,0003
0,0003
0,0002
0,0002
0,0003
0,0016
0,0024
0,0030
0,0042
0,0044
0,0060
0,0024
0,0027
0,0023
0,0030
0,0028
0,0013
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro de la RED:
Fig. 55: Lista de cargas de la Plantas 1 y 2 (RED).
109
C: 4 dobles,
despacho,
baños,
farmacia,
escaleras
emergencia
B: 1 doble,
5 simples
cuarto
enfermería,
enfermería,
UCI,
recepción,
escaleras
A: 7 dobles
+ 1 simple +
neonatos
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
PLANTA 1 y 2
(III: 400 V)
Zona
Circuito primario
Circuito secundario
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A4: habitaciones resto
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: habitaciones
F6: habitaciones
F7: habitaciones
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A5: habitaciones baño
A6: Enfermería y escaleras
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: habitaciones
F6: habitaciones
F7: Enfermería
A1: pasillo
A2: habitaciones pared
A3: habitaciones centro
A4: habitaciones resto
A5: habitaciones baño
A6: Despachos, farmacia,
escaleras y baños
F1: habitaciones
F2: habitaciones
F3: habitaciones
F4: habitaciones
F5: despachos
Pot. (W)
175
164
200
216
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
105
246
300
253
470,5
3680
3680
3680
3680
3680
3680
3680
105
164
200
216
151,8
258
3680
3680
3680
3680
3680
Trif/Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
Mon
736
736
0,2
736
736
736
TOTAL(W):
16108,70
TOTAL(kVA):
18,95
258
3,556
3,556
3,556
3,556
3,556
1,246
10
10
10
10
10
10
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
12
15
21
22
25
4,3
0,549
0,686
0,960
1,006
1,143
TOTAL (%V)
0,069
GRUPO ELECTRÓGENO
Coef. Util Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
175,000
0,845
10
2,5
34
0,370
164
0,792
10
2,5
18
0,183
1
200
0,966
10
2,5
16
0,199
216
1,043
10
2,5
21
0,282
736
3,556
10
2,5
5
0,229
736
3,556
10
2,5
6,4
0,293
736
3,556
10
2,5
8
0,366
0,2
736
3,556
10
2,5
12
0,549
736
3,556
10
2,5
15
0,686
736
3,556
10
2,5
21
0,960
736
3,556
10
2,5
30
1,371
21
0,101
10
2,5
28
0,037
49,2
0,238
10
2,5
16
0,049
1
60
0,290
10
2,5
21
0,078
50,6
0,244
10
2,5
25
0,079
94,1
0,455
10
2,5
10
0,058
736
3,556
10
2,5
8
0,366
736
3,556
10
2,5
12
0,549
736
3,556
10
2,5
15
0,686
0,2
736
3,556
10
2,5
21
0,960
736
3,556
10
2,5
22
1,006
736
3,556
10
2,5
30
1,371
736
3,556
10
2,5
12
0,549
105
0,507
10
2,5
29
0,189
164
0,792
10
2,5
26
0,265
200
0,966
10
2,5
28
0,348
1
216
1,043
10
2,5
24
0,322
151,8
0,733
10
2,5
32
0,302
0,0024
0,0030
0,0042
0,0044
0,0050
0,0744
0,0003
%∆V
0,0016
0,0008
0,0009
0,0012
0,0010
0,0013
0,0016
0,0024
0,0030
0,0042
0,0060
0,0002
0,0002
0,0003
0,0003
0,0003
0,0016
0,0024
0,0030
0,0042
0,0044
0,0060
0,0024
0,0008
0,0012
0,0015
0,0014
0,0013
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En tercer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del GRUPO
ELECTRÓGENO:
Fig. 56: Lista de cargas de la Plantas 1 y 2 (GE).
110
PLANTA 1 Y 2 (III: 400 V)
Circuito primario Mon/Trif
Zona
Trif
Alumbrado
NEONATOS
Trif
Fuerza
Trif
Alumbrado
UCI
Trif
Fuerza
SAI
Cable
Pot. (W) Coef. Sim-CUADRO Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V) %∆V
0,753
469,8
0,9
522
0,0073 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
2,916
38
2,5
10
6,138
3827,2
0,65
5888
0,901
561,6
0,9
624
0,0025 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,981
16
2,5
10
4,603
2870,4
0,65
4416
0,01
TOTAL (%V)
7729,00
TOTAL(W):
8,59
TOTAL(kVA):
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
4.1.2. Cuadros de distribución.
En primer lugar se adjunta la tabla correspondiente al suministro del SAI a los
quirófanos, con y sin transformador de aislamiento:
Fig. 57: Lista de cargas de la Plantas 1 y 2 (SAI).
111
(III: 400 V)
Circuito primario
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Trif/Mon Pot. (W) Coef. Sim Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
4,129
2574,45
0,9
2860,5
Trif
1,977
43
2,5
16
5,371
3348,8
0,65
5152
Trif
3,017
1881,45
0,9
2090,5
Trif
0,941
28
2,5
10
5,371
3348,8
0,65
5152
Trif
3,177
1980,9
0,9
2201
Trif
1,769
50
2,5
10
3,836
2392
0,65
3680
Trif
TOTAL (%V)
TOTAL(W): 15526,40
TOTAL(kVA): 18,27
0,0185
0,0071 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0063 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0050 RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
%∆V
Cable
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0044
0,0117
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
RZ 0,6/1kV-Cu 2,5mm2
0,0049
0,0024
Cable
%∆V
GRUPO ELECTRÓGENO
(III: 400 V)
PLANTA 1 y 2
Circuito primario Trif/Mon Pot. (W) Coef. Sim Pot. Real (W) Int. (A) I magn. (A) Sección (mm^2) Longitud (m) Caída de tensión(V)
Zona
1,090
679,5
0,9
755
Trif
Alumbrado
A: 7 dobles + 1 simple +
2,014
28
2,5
10
5,371
3348,8
0,65
5152
Trif
Fuerza
neonatos
1,984
1237,1
0,9
1375
Trif
Alumbrado
B: 1 doble, 5 simples cuarto
2,539
31
2,5
10
5,371
3348,8
0,65
5152
Trif
Fuerza
enfermería, enfermería, UCI,
1,580
985,3
0,9
1094,8
Trif
Alumbrado
C: 4 dobles, despacho, baños,
2,835
47
2,5
10
3,836
2392
0,65
3680
Trif
Fuerza
farmacia, escaleras emergencia
TOTAL (%V)
11991,47
TOTAL(W):
14,11
TOTAL(kVA):
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
A: 7 dobles + 1 simple + neonatos
PLANTA 1 y 2
Zona
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
En segundo lugar, se adjuntan las tablas correspondientes al suministro de la RED y
GRUPO ELECTRÓGENO:
Fig. 58: Lista de cargas de la Plantas 1 y 2(RED y GE).
112
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
4.2.
INTENSIDAD TOTAL.
Para el cálculo de la intensidad total de cada circuito realizamos la siguiente
operación, cuyo resultado se observa en la tabla:
𝐼=
𝑃
𝑃
(𝑚𝑜𝑛); 𝐼 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓)
𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
√3 · 𝑈 · 𝑐𝑜𝑠𝜑
Siendo,
- P: potencia real (W).
- 𝑐𝑜𝑠𝜑: factor de potencia (0,9).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
Según esta calculamos la sección del conductor tal y como veremos en el siguiente
apartado.
4.3.
CAÍDA DE TENSIÓN.
La máxima caída de tensión permitida es del 6,5% para circuitos de fuerza y del
4,5% para circuitos de alumbrado desde el origen de la instalación ya que según la
ITC-BT-19 del Reglamento electrotécnico de Baja Tensión (REBT) se trata de una
instalación interior con centro de transformación propio.
Como se puede observar en la lista de cargas anterior a partir de la potencia de
cada circuito monofásico calculamos la caída de tensión por el criterio de la sección
del REBT de la Tabla 1. correspondiente a la ITC-BT-19 para cables multiconductores
en bandeja perforada con la siguientes expresiones según el nivel de tensión:
∆𝑉 =
2·𝑃·𝑙
𝑃·𝑙
(𝑚𝑜𝑛); ∆𝑉 =
(𝑡𝑟𝑖𝑓);
𝛾·𝑆·𝑈
𝛾·𝑆·𝑈
Siendo,
- P: potencia real (W).
- L: longitud hasta la carga más lejana (m).
- 𝛾: conductividad del Cu (1/56 Ω∙mm²/m).
- 𝑈: tensión fase-neutro o fase-fase (230/400 V).
De este modo, al final comprobaremos que la suma de todas ellas no supera el
valor máximo fijado por el REBT.
En segundo lugar, tenemos otro método para comprobar si la sección escogida
previamente es válida en función de una caída de tensión fija 1, 1,5 y 3 % tal y como
observamos en las siguientes tablas. Estas nos devuelven las longitudes admisibles
para las distintas secciones. Algunos ejemplos se adjuntan a continuación:
113
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
Cuadros de
distribución
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
12
0,01785714
Tensión (V)
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
400
A: 7 dobles + 1 simple + neonatos
400
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
recepción, escaleras
400
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
Cuadros de
distribución
1,5
2,5
4
6
10
16
5907
68,258
113,763
182,021
273,032
455,053
728,085
6527
0,138
102,957
164,731
247,097
0,613
658,924
4774,8
84,443
140,739
225,182
337,773
562,956
900,729
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
4
0,01785714
Tensión (V)
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
400
A: 7 dobles + 1 simple + neonatos
400
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
recepción, escaleras
400
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
Cuadros de
distribución
Secciones
Secciones
1,5
2,5
4
6
10
16
5907
22,753
37,921
60,674
91,011
151,684
242,695
6527
0,046
34,319
54,910
82,366
0,613
219,641
4774,8
28,148
46,913
75,061
112,591
187,652
300,243
OBTENEMOS PARA LOS DISTINTOS CASOS DE SECCIÓN LA LONGITUD MÁXIMA NECESARIA (m)
6
0,01785714
Tensión (V)
Caída de tensión =
Cable de Cu; ro =
Cargas
400
A: 7 dobles + 1 simple + neonatos
400
B: 1 doble, 5 simples cuarto
enfermería, enfermería, UCI,
recepción, escaleras
400
C: 4 dobles, despacho, baños,
farmacia, escaleras emergencia
Secciones
1,5
2,5
4
6
10
16
5907
34,129
56,882
91,011
136,516
227,527
364,043
6527
0,069
51,478
82,366
123,548
0,613
329,462
4774,8
42,222
70,369
112,591
168,887
281,478
450,364
Fig. 59: Longitudes máximas admisibles para las caídas de tensión 1, 1,5 y 3% para los cuadros de distribución.
114
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4.4.
GRUPO DE PRESIÓN Y CLIMATIZACIÓN.
En este apartado se han contabilizado el número de suministros necesarios para
poder elegir finalmente grupos de presión de una potencia total de 4 CV así como una
carga de 176,13 kVA para la climatización de cada planta 1 y 2.
Fig. 60: Balance de potencias de los grupos de presión y climatización.
5.
CABLEADO Y CANALIZACIONES.
Los conductores serán unipolares de cobre con aislamiento XLPE y estarán
fácilmente identificados según conductor fase (negro, marrón y gris), neutro (azul
cielo) y protección (amarrillo-verde). Su dimensionamiento se hace en base a la
potencia eléctrica necesaria, la longitud total del circuito y la caída de tensión máxima
admisible que en el caso del alumbrado será de 4,5% y en el caso de fuerza de 6,5%.
En cuanto a la elección de los conductores de protección se hará de la siguiente
manera tal y como recogemos en esta tabla extraída de la ITC-BT-19 del REBT:
Secciones de los conductores
de fase o polares de la
instalación (mm2)
S ≤ 16
16 < S ≤ 35
S > 35
Secciones mínimas de los
conductores de protección
(mm2)
S
16
S/2
Fig. 61: Sección de los conductores de protección (tabla 2. de la ITC-BT-19).
Las características y dimensiones de los tubos se ajustarán a la instrucción ITCBT-21, para cada uno de los tipos de instalación. Los accesorios de los tubos tendrán
las mismas características que estos. De manera que escogemos Todo ello queda
recogido en el apartado 6 de los planos correspondientes a los esquemas unifilares de
las distintas plantas, en concreto para el sótano, el plano 6.3.
115
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6.
PODERES DE CORTE PARA LOS INTERRUPTORES
MAGNETOTÉRMICOS.
Nos basamos en el siguiente circuito eléctrico equivalente para calcular el valor
de las impedancias de cortocircuito de las distintas partes:
6.1. BASE TRIPOLAR VERTICAL CERRADA (BTVC).
Datos:
- Pcc = 450 MVA.
- Zred = 0,8 Ω.
- SB = 1000 kVA.
Cálculos:
𝑍𝑏𝑎𝑠𝑒 =
𝑈𝑏 2
202
=
= 16 Ω
𝑆𝑏
1000
1. IMPEDANCIA EQUIVALENTE DE LA RED:
𝑧𝑟𝑒𝑑 = 0,05 𝑝𝑢
2. IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO DEL TRANSFORMADOR:
𝑟𝑐𝑐 =
𝐼𝑐𝑐 2
; 𝑧𝑐𝑐 = 𝑢𝑐𝑐 · 𝑖𝑐𝑐; 𝑥𝑐𝑐 = √𝑧𝑐𝑐 2 − 𝑟𝑐𝑐 2
𝑃𝑐𝑐
En base a las características del transformador de 100 KVA del centro de
transformación, sabemos que la impedancia de cortocircuito será:
𝑥𝑐𝑐 = 0,06 𝑝𝑢.
3. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO:
𝐼𝑐𝑐 =
𝑈𝑐𝑐
1
=
= 9,09 𝑝𝑢
𝑧𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 0,05 + 0,06
𝐼 = 9,09 𝑝𝑢 ·
1000 𝑘𝑉𝐴
√3 · 400 𝑉
= 13,12 𝑘𝐴
116
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Cogeremos interruptores con un poder de corte de 17 kA.
6.2. CUADROS DE DISTRIBUCIÓN.
1. IMPEDANCIA DE UNA LÍNEA :
Para las líneas xcc es despreciable mientras que la rcc tiene el siguiente valor en
magnitudes reales:
𝑟𝑐𝑐 =
𝜌·𝑙
75
=
= 0,0535 Ω;
𝑆
56 · 25
Siendo la impedancia de base:
Zbase =
𝑈𝑏 2
4002
=
= 0,16 Ω.
𝑆𝑏
1000 · 102
Concluimos por tanto que el valor de la rcc en magnitudes unitarias será el
siguiente:
rcc =
𝑟𝑐𝑐(Ω)
= 0,334 𝑝𝑢
𝑍𝑏𝑎𝑠𝑒
2. CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO:
𝑖=
1
= 2,25 𝑝𝑢
0,05 + 0,06 + 0,334
𝐼 = 2,25 𝑝𝑢 ·
1000 𝑘𝑉𝐴
√3 · 400 𝑉
= 3,25 𝑘𝐴
Cogeremos interruptores magnetotérmicos con un poder de corte de 15 kA.
6.3. CUADROS AUXILIARES.
IMPEDANCIA Y CORRIENTE DE LOS CIRCUITOS DE LOS QUIRÓFANOS:
CUADRO QUIR I 1
CUADRO QUIR I 2
CUADRO QUIR I 3
CUADRO QUIR I 4
CUADRO QUIR I 5
CUADRO QUIR I 6
CUADRO QUIR II
rcc (Ω)
0,0923
0,1042
0,0536
0,0446
0,0417
0,0565
0,1042
rcc (pu)
0,92
1,04
0,54
0,45
0,42
0,57
1,04
Icc (pu)
0,65
0,60
0,86
0,93
0,96
0,84
0,60
Icc (kA)
0,93
0,87
1,24
1,34
1,38
1,21
0,87
Cogeremos interruptores magnetotérmicos con un poder de corte de hasta 6 kA.
117
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7. ALUMBRADO.
Una vez conocida la clase de actividad que se desarrollará en el local motivo de
estudio, podrá determinarse fácilmente, con ayuda de las tablas siguientes, el nivel
medio de iluminación necesario, el tipo de fuente de luz, el sistema de alumbrado
idóneo, y la distribución más conveniente. Según la función de cada zona de las
distintas plantas obtenemos la siguiente distribución de luminarias:
118
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Fig. 62: Lista de luminarias para la Planta -1
119
C: URGENCIAS
B: CONSULTAS
A: ENTRADA
ZONA
Smartform LED BCS460
LuxSpace Accent FreshFood Rose, ad
Savio TWS760
LuxSpace, recessed
Latina
LuxSpace, recessed
CoreLine Wall_mounted
LuxSpace
MileWide LED Mini
Eaton JSB, ZETA 11
LuxSpace, recessed
LuxSpace Accent FreshFood Rose, ad
Savio TWS760
Smartform LED BCS460
LuxSpace, recessed
CleanRoom LED
LuxSpace, recessed
CleanRoom LED
Latina
CoreLine Wall_mounted
LuxSpace, recessed
Eaton JSB, ZETA 11
LuxSpace, recessed
LuxSpace Accent FreshFood Rose, ad
LuxSpace, recessed
Smartform LED BCS460
CleanRoom LED
CleanRoom LED
LuxSpace, recessed
Latina
Eaton JSB, ZETA 11
pasillos
administración
pared
general
baños
cafetería
escaleras delanteras (normal)
escaleras delanteras(pared)
exteriores
socorro
general
administración
pared
pasillo
Salas de espera
Consultorios
Laboratorio(sala de espera)
Laboratorio
baños
escaleras traseras
pasillo y escaleras
socorro
general
administración
Sala de espera
pasillo
boxes
Salas de Resonancia/TAC
cuarto de cuadros
baños
socorro
BCS460 W16L124 1xLED24/830 LIN-PC
RS551B 1xLED25S/827 MB GC
TWS760 2xTL5-13W HFP PC-MLO
DN125B D234 1xLED20S/830
FBH022 C 1xPL-C_2P18W_827
DN125B D234 1xLED20S/830
WL120V LED12S_830
DN125B D234 1xLED20S/830
BRS419 1xECO23-2S/830 MSO
DN570B 1xLED12S/830 C
RS551B 1xLED25S/827 MB GC
TWS760 2xTL5-13W HFP PC-MLO
BCS460 W16L124 1xLED24/830 LIN-PC
DN570B 1xLED12S/830 C
TBS424 2xTL5-35W HFP C5-H GT
DN570B 1xLED12S/830 C
TBS424 2xTL5-35W HFP C5-H GT
FBH022 C 1xPL-C_2P18W_827
WL120V LED12S_830
DN125B D234 1xLED20S/830
DN570B 1xLED12S/830 C
RS551B 1xLED25S/827 MB GC
DN570B 1xLED12S/830 C
BCS460 W16L124 1xLED24/830 LIN-PC
TBS424 2xTL5-35W HFP C5-H GT
TBS424 2xTL5-35W HFP C5-H GT
DN570B 1xLED12S/830 C
FBH022 C 1xPL-C_2P18W_827
-
PLANTA 0
ALUMBRADO GENERAL
REFERENCIA
NOMBRE LUMINARIA
ESPACIO
2100
2600
2300
1350
516
1350
1200
1350
2320
385
1350
2600
2300
2100
1350
6650
1350
6650
516
1200
1350
385
1350
2600
1350
2100
6650
6650
1350
516
385
21
36
31
12,5
25,3
12,5
18
12,5
29
9
12,5
36
31
21
12,5
35
12,5
35
25,3
18
12,5
9
12,5
36
12,5
21
35
35
12,5
25,3
9
ILUMINANCIA(lux) POTENCIA(W)
11
3
3
6
8
8
1
4
31
22
6
2
2
8
18
8
2
2
12
1
7
31
4
2
4
20
7
2
1
5
31
Nº BOMB
231
108
93
75
202,4
100
18
50
899
198
75
72
62
168
225
280
25
70
303,6
18
87,5
279
50
72
50
420
245
70
12,5
126,5
279
POTENCIA TOTAL
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Fig. 63: Lista de luminarias de la Planta 0.
120
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Fig. 64: Lista de luminarias para las Plantas 1 y 2.
121
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Una vez resueltos todos estos aspectos, se deben efectuar una serie de cálculos
con el objeto de determinar el número exacto de puntos de luz, la potencia de las
lámparas y la distribución final de las luminarias gracias al programa Dialux con el
cual obtenemos las siguientes tablas:
122
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8.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.
8.1. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DE TIERRA.
La resistividad de los suelos volcánicos no se puede obtener de los valores medios
que se aproximan de la tabla 4 del REBT ITC-BT-18 por lo que es necesario investigar
en los estudio de “Suelos de Fuerteventura” y “Pruebas de resistencia con telurímetro
en tierras volcánicas”, documentos que se encuentran adjuntos en el Anexo el tipo de
suelo que es y su valor de resistividad. De ellos, deducimos que el tipo de terreno de
la zona gipsids y con un valor de 72 Ω·m.
Según esto se pretende obtener una toma de tierra que no exceda de 20 Ω y
para su comprobación se calcularán las resistencias de hormigón y del cable, a partir
de las siguientes expresiones:
𝑅ℎ𝑜𝑟𝑚𝑖𝑔ó𝑛 = 0,2 ·
𝑅𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 = 2 ·
𝜌𝑎
= 14,4 Ω.
𝑉
𝜌𝑎
= 0,147 Ω.
𝐿
Siendo:
- V: volumen de las zapatas de hormigón = 1 m3.
- L: longitud del cable de cobre = 987,15 m.
- 𝜌𝑎 : resistividad del terreno = 72 Ω·m.
Calculamos la resistencia total según la siguiente expresión:
𝑅𝑇 =
𝑅𝐻 · 𝑅𝐶
= 0,145 Ω
𝑅𝐻 + 𝑅𝐶
Luego, como se observa se cumple con el objetivo: 0,145 Ω < 20 Ω. De esta manera
no es necesaria la instalación de picas. La configuración de la cimentación es la indicada
en el plano correspondiente a puesta a tierra; los diferentes pilares han sido unidos
mediante cable de cobre de 35 mm2.
9. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
9.1.
INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN.
En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la
expresión:
123
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A continuación, recogemos en la siguiente tabla los parámetros necesarios para
obtener el valor de corriente de alta tensión:
Parámetro
Valor
Resultado
S: Potencia del transformador.
1000 kVA
Ip = 28, 87 A
U: Tensión compuesta primaria.
20 kV
9.2.
INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN.
En un sistema trifásico la intensidad secundaria Is viene determinada por la
expresión:
A continuación, recogemos en la siguiente tabla los parámetros necesarios para
obtener el valor de corriente de alta tensión:
Parámetro
Valor
S: Potencia del transformador.
1000 kVA
Wfe: Pérdidas en el hierro.
1,4 kW
Resultado
Is = 1,426 kA
9.3.
Wcu: Pérdidas en los arrollamientos.
10,5 kW
U: Tensión compuesta secundaria.
400 V
CÁLCULO DE CORTOCIRCUITO.
Para el cálculo de la intensidad de cortocircuito se determina una potencia de
cortocircuito de 450 MVA en la red de distribución, dato proporcionado por la
Compañía suministradora. De este modo calculamos las corrientes de cortocircuito
según las siguientes expresiones:
9.3.1. Intensidad primaria para cortocircuito en el lado de alta tensión.
124
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Parámetro
Valor
Scc: Potencia cortocircuito de la red.
450 MVA
Resultado
Iccp = 13 kA
U: Tensión primaria
9.3.2.
20 kV
Intensidad secundaria para cortocircuito en el lado de baja tensión.
Parámetro
Valor
S: Potencia del transformador.
1000 kVA
Us: Tensión secundaria en carga.
400 V
Ucc: Tensión porcentual de cortocircuito del
transformador
6%
Resultado
Iccs = 13,12 A
En este apartado se desprecia la impedancia de la red de alta tensión.
9.4. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.
Como resultado de los ensayos que han sido realizados a las celdas fabricadas por
Ormazabal no son necesarios los cálculos teóricos ya que con los certificados de ensayo
ya se justifican los valores que se indican tanto en esta memoria como en las placas de
características de las celdas.
9.4.1. Comprobación por solicitación electrodinámica.
Las celdas CGMCOSMOS se han diseñado para resistir los efectos de un arco
interno conforme a IEC 62271-200 (Clase IAC) / norma IEEE C37.20.7 (Clase 1D-s).
125
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Además, cuentan de serie con enclavamientos mecánicos y eléctricos conforme a
IEC 62271-200, los cuales permiten un funcionamiento seguro y fiable. De este modo,
hacen imposible el cierre del interruptor-seccionador y del seccionador de puesta a tierra
al mismo tiempo, permiten la apertura de la tapa de acceso a los cables de MT cuando el
seccionador de puesta a tierra está cerrado. Y, por último, se dispone opcionalmente de
candados, enclavamientos con llave y eléctricos según las especificaciones del cliente.
9.4.2. Comprobación por aislamiento.
El sistema CGMCOSMOS se somete durante su fabricación a ensayos de
inmersión a una presión de 3 m de columna de agua durante 24 horas a tensión nominal
y el ensayo de aislamiento a frecuencia industrial. Toda la aparamenta se somete 100% a
ensayos eléctricos y mecánicos de rutina conforme a las normas relevantes. También se
realizan ensayos de estanqueidad 100% de la aparamenta como ensayos de rutina con el
fin de garantizar la fiabilidad a lo largo de su vida útil.
- Ensayo de estanqueidad.
- Ensayo de frecuencia industrial.
- Medida de la resistencia del circuito principal.
- Ensayo de endurancia mecánica.
- Medida de las descargas parciales (opcional).
9.5. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN.
ALTA TENSIÓN
No se instalarán fusibles de alta tensión al utilizar como interruptor de protección
un disyuntor en atmósfera de hexafluoruro de azufre, y ser éste el aparato destinado a
interrumpir las corrientes de cortocircuito cuando se produzcan.
BAJA TENSIÓN
La salida de Baja Tensión de cada transformador se protegerá mediante un
interruptor automático. La intensidad nominal y el poder de corte de dicho interruptor
serán como mínimo iguales a los valores de intensidad nominal de Baja Tensión e
intensidad máxima de cortocircuito de Baja Tensión indicados en el apartado
correspondiente a los poderes de corte del capítulo de cálculos justificativos.
9.6. DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL C.T.
Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire utilizaremos la siguiente
expresión:
126
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Siendo:
- Wcu = 10,5 kW - pérdidas en cortocircuito del transformador.
- Wfe = 1,4 kW - pérdidas en vacío del transformador.
- h= 2 m - distancia vertical entre centros de rejas.
- ∆t= 15°C - diferencia de temperatura entre el aire de salida y el de
entrada.
- K = 0,6 - coeficiente en función de la reja de entrada de aire.
- Sr: superficie mínima de la reja de entrada de ventilación del
transformador.
Sustituyendo valores tendremos:
𝑆𝑟 =
10,5 + 1,4
0,24 · 0,6 · √2 · 153
= 1,006 𝑚2
En conclusión, se utilizarán 2 rejillas de 1,23 m de ancho y 0,6 m
de largo de acuerdo con las medidas normalizadas por el reglamento de
ENDESA.
9.7. DIMENSIONES DEL POZO APAGAFUEGOS.
El foso de recogida de aceite será capaz de alojar la totalidad del volumen
de agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento
total.
- Volumen mínimo del foso: 530 litros.
9.8. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.
9.8.1.
Investigación de las características del suelo.
Tras la investigación geológica realizada por el cabildo de Fuerteventura y los
estudios de resistividad eléctrica para terrenos volcánicos realizados en la isla, cuya
información se adjunta en el ANEXO B, se concluye que la zona de situación del
hospital, el Gran Tarajal, muestra que los suelos se caracterizan por tener un horizonte
de acumulación de yeso que en ocasiones puede estar cementado. Son suelos de
textura limosa, generalmente salinos y pedregosos. Son suelos de gran singularidad
ya que Fuerteventura es la isla de Canarias con más extensión de suelos ricos en yeso,
de este modo concluimos:
127
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- Resistividad de la tierra= 72 Ω·m.
- Resistencia del hormigón = 3000 Ω.
9.8.2. Características de la red.
A partir del esquema de alimentación que tenemos: TN-S sabemos que el neutro
de la red de distribución en Media Tensión está conectado rígidamente a tierra y las
masas metálicas de los receptores están conectadas al neutro. Por otra parte, el
conductor de neutro está separado del conductor de protección (tierra). Por ello, la
intensidad máxima de defecto dependerá de la resistencia de puesta a tierra de
protección del Centro, así como de las características de la red de MT:






Tensión de servicio: 20 kV.
Nivel de aislamiento de las instalaciones: 10 kV.
Datos de la compañía suministradora [ENDESA]:
Corriente máxima de defecto a tierra: 500 A.
Tiempo de desconexión del defecto menor de 0,6s.
Reactancia de neutro que limita la intensidad de defecto:
𝑋𝑁 =
9.8.3.
𝑈
√3 · 𝐼𝑑
=
20000
√3 · 500
= 23,09 Ω.
Diseño preliminar de la instalación de tierra.
Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en
tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas,
tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes
metálicas de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Para los
cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el "Método
de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de
transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las
características del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre
otras, las siguientes:
Para un valor de resistencia de puesta a tierra del Centro calculada a partir de la
siguiente tabla:
128
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Escogemos las características del mallazo del C.T para una profundidad: 0,5 m y
sin el empleo de picas, de forma que la resistencia de puesta a tierra se obtiene de la
siguiente expresión:
𝑅𝑇 = 𝑘𝑟 · 𝜌 = 0,088 · 72 = 6,336 Ω
* Se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y
Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo
anterior.
9.8.4.
Cálculo de la intensidad de defecto.
A partir del valor de la resistencia de puesta a tierra y la reactancia de neutro dada
por la compañía podemos obtener el valor real de la corriente de defecto a tierra de la
instalación:
𝐼𝑑 =
𝑈
√3 · √𝑅𝑇 2 + 𝑋𝑁 2
=
20000
√3 · √6,3362 + 23,092
= 482,259 A
Comprobamos que este valor no supera al máximo de la compañía: 500 A.
9.8.5.

Cálculo de las tensiones reales.
Tensión de defecto:
𝑈𝑑 = 𝐼𝑑 · 𝑅𝑇 = 482,26 · 6,336 = 3055, 6 𝑉

Tensión de contacto:
𝑈𝑐 = 𝐼𝑑 · 𝑘𝑐 · 𝜌 = 482,26 · 0,0508 · 72 = 2861,19 𝑉

Tensión de paso:
𝑈𝑝 = 𝐼𝑑 · 𝑘𝑝 · 𝜌 = 482,26 · 0,0169 · 72 = 586,81 𝑉

Tensión de paso de acceso:
𝑈𝑝_𝑎𝑐𝑐 = 𝐼𝑑 · 𝑘𝑝_𝑎𝑐𝑐 · 𝜌 = 482,26 · 0,0508 · 72 = 2861,19 𝑉
129
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9.8.6.
Cálculo de las tensiones admisibles.
Según las características del tiempo de despeje de una falta de las que se dispone
y la siguiente tabla a partir de la que obtenemos los parámetros: K y n.

Tensión de contacto admisible:
𝑘
𝜌
72
72
𝑈𝑐𝑎𝑑𝑚 = 𝑛 · (1 + 1,5 ·
)=
·
(1
+
1,5
·
) = 113,96 𝑉
𝑡
1000
0,71
1000
Se observa que la tensión de contacto admisible es inferior a la tensión de contacto
real. No obstante, con el fin de evitar que la tensión de contacto este sea el caso, se
instalará en el suelo del Centro de Transformación un mallazo, formado por una
retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo se conecta como mínimo en dos
puntos opuestos de la puesta a tierra de protección del Centro de Transformación. Está
cubierto por una capa de 10 cm de hormigón como mínimo. Con esta medida se
consigue que la persona que deba acceder a una parte que pueda quedar en tensión, de
forma eventual, esté sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo
de la tensión de contacto.

Tensión de paso admisible:
𝑈𝑝𝑎𝑑𝑚 =
10 · 𝑘
𝜌
10 · 72
72
·
(1
+
6
·
)
=
·
(1
+
6
·
) = 1073, 01𝑉
𝑡𝑛
1000
0,71
1000
Se comprueba que la tensión de paso admisible es superior a la tensión de paso
real.

Tensión de paso de acceso admisible:
𝑈𝑝_𝑎𝑐𝑐𝑎𝑑𝑚 =
10 · 𝑘
3 · 𝜌 + 3 · 𝜌𝑛
10 · 72
3 · 72 + 3 · 3000
· (1 +
)=
· (1 +
) = 10507,88𝑉
𝑛
1
𝑡
1000
0,7
1000
Se comprueba que la tensión de paso de acceso admisible es superior a la
tensión de paso de acceso real.
130
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131
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CAPÍTULO 3.
PLIEGO DE
CONDICIONES
132
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133
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1. CONDICIONES GENERALES
1.1 OBJETO.
Este Pliego de Condiciones determina las condiciones mínimas aceptables para la
ejecución de las obras de construcción y montaje de instalaciones de MT/BT y sus
especificaciones concretas para hospitales, así como de las condiciones técnicas del
material a emplear.
1.2 CAMPO DE APLICACIÓN.
La Empresa Instaladora (EI) cuya clasificación ha de ser Categoría Especial
(IBTE) según la ITC-BT-03 del R.E.B.T., estará obligada al suministro e instalación
de todos los equipos y materiales reflejados en Planos y descritos en Presupuesto,
conforme al número, tipo y características de los mismos.
Los materiales auxiliares y complementarios, normalmente no incluidos en Planos
y Presupuesto, pero imprescindibles para el correcto montaje y funcionamiento de las
instalaciones (clemas, bornas, tornillería, soportes, conectores, cinta aislante, etc),
deberán considerarse incluidos en los trabajos a realizar.
En los precios de los materiales ofertados por la EI estará incluida la mano de obra
y medios auxiliares necesarios para el montaje y pruebas, así como el transporte a pie
y dentro de la obra, hasta su ubicación definitiva.
La EI dispondrá para estos trabajos de un Técnico competente responsable ante la
Dirección Facultativa (DF), que representará a los técnicos y operarios que llevan a
cabo la labor de instalar, ajustar y probar los equipos.
Los materiales y equipos a suministrar por la EI serán nuevos y ajustados a la
calidad exigida, salvo en aquellos casos que se especifique taxativamente el
aprovechamiento de material existente.
No serán objeto, salvo que se indique expresamente, las ayudas de albañilería
necesarias para rozas, bancadas de maquinaria, zanjas, pasos de muros, huecos
registrables para montantes verticales, etc, que conllevan esta clase de instalaciones.
En cualquier caso, los trabajos objeto de este capítulo del Proyecto alcanzarán el
objetivo de realizar una instalación completamente terminada, probada y funcionando.
1.3 NORMATIVAS DE CUMPLIMIENTO.
Además de las Condiciones Técnicas Particulares contenidas en el presente
Pliego, serán de aplicación, y se observarán en todo momento durante la ejecución de
la instalación eléctrica interior en BT, las siguientes normas y reglamentos:
• Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto de 2002, por el que se aprueba el
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas
Complementarias.
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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
• Guía Técnica de aplicación al Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión del
Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.
• Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código
Técnico de la Edificación.
• ORDEN de 16 de Abril de 2010, por la que se aprueban las Normas Particulares
para las Instalaciones de Enlace, en el ámbito de Endesa Distribución Eléctrica, S.L.U.
y Distribuidora Eléctrica del puerto de La Cruz, S.A.U., en el territorio de la
Comunidad Autónoma de Canarias.
• Ley 54/1997, de 27 de noviembre, del Sector Eléctrico.
• Ley 11/1997, de 2 de diciembre, de regulación del Sector Eléctrico Canario.
• Ley 8/2005, de 21 de diciembre, de modificación de la Ley 11/1997, de 2 de
diciembre, de regulación del Sector Eléctrico Canario.
• Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
• Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, por el que se regulan las
actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos
de autorización de instalaciones de energía eléctrica.
• DECRETO 141/2009, de 10 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento por el que se regulan los procedimientos administrativos relativos a la
ejecución y puesta en servicio de las instalaciones eléctricas en Canarias.
• Real Decreto 47/2007, de 19 de enero, por el que se aprueba el Procedimiento
básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva construcción
(si procede).
• Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen
disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.
• Real Decreto 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y
electrónicos y la gestión de sus residuos.
• Real Decreto 838/2002. Requisitos de eficiencia energética de los balastos de
lámparas fluorescentes.
• RESOLUCIÓN de 18 de enero de 1988 del Mº de Industria y Energía, por
la que se autoriza el empleo del sistema de instalación con conductores aislados bajo
canales protectores de material plástico.
• Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento de la Infraestructura para la Calidad y Seguridad Industrial.
• ORDEN de 25 de mayo de 2007, por la que se regula el procedimiento
telemático para la puesta en servicio de instalaciones eléctricas de baja tensión.
• Ordenanzas Municipales del lugar donde se ubique la instalación.
• Normas UNE / EN / ISO / ANSI / DIN de aplicación específica que determine
el Ingeniero proyectista.
Y resto de normas o reglamentación que le sean de aplicación. Salvo que se trate de
prescripciones cuyo cumplimiento esté obligado por la vigente legislación, en caso de
discrepancia entre el contenido de los documentos anteriormente mencionados se aplicará
el criterio correspondiente al que tenga una fecha de aplicación posterior. Con idéntica
135
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salvedad, será de aplicación preferente, respecto de los anteriores documentos lo
expresado en este Pliego de Condiciones Técnicas Particulares.
1.4 IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS.
Antes de la entrega de la obra, la EI deberá realizar la colocación de rótulos,
etiqueteros, señalizaciones y placas de características técnicas, que permitan identificar
los componentes de la instalación con los planos definitivos de montaje.
La rotulación servirá para nombrar a los cuadros eléctricos y equipos. Este nombre
deberá coincidir con el asignado en los planos de montaje y sus caracteres serán grabados
a una altura mínima de 20 mm.
La etiquetación se empleará para identificar el destino asignado al elemento
correspondiente. Serán de tipo grabado o de tipo “Leyenda de Cuadro”, asignando un
número a cada interruptor y estableciendo una leyenda general con su respectivo destino,
dicha numeración coincidirá con el número asignado al circuito eléctrico de distribución
en planta. El tamaño mínimo de los caracteres empleados deberá ser de 6 mm.
La señalización servirá fundamentalmente para la identificación de cables de mando y
potencia en cuadros eléctricos y registros principales en el trazado de montantes
eléctricos. Todas estas identificaciones corresponderán con las indicadas en esquemas de
mando y potencia utilizados para el montaje definitivo.
Todos los cuadros eléctricos y equipos, especialmente los que consumen energía
eléctrica, deberán llevar una placa con el nombre del fabricante, características técnicas,
número de fabricado y fecha de fabricación.
1.5 INSPECCIONES PREVIAS A LA DISPOSICIÓN FINAL.
En cumplimiento con las ITC-BT-04 e ITC-BT-05, antes de la entrega de las
instalaciones eléctricas, la EI está obligada a realizar las verificaciones y pruebas de las
mismas que sean oportunas y siguiendo la metodología de la UNE-20.460-6-61 y las IEC
60439-1 y 60890.
Para la realización de dichas pruebas, será necesario que las instalaciones estén
finalizadas en conformidad con el proyecto y las modificaciones aprobadas por la
Dirección Facultativa en el transcurso del montaje.
Las pruebas y verificaciones a realizar serán las siguientes:
 Todos los electrodos y placas de puesta a tierra. La de herrajes del centro de
transformación serán de tipo independiente, salvo que su enlace con la puesta
a tierra general del edificio esté perfectamente justificada mediante el oportuno
cálculo y en aplicación de las instrucciones reglamentarias MIE-RAT13 e
ITCBT-18 (punto 11).
 Resistencia de aislamiento entre conductores activos (fase y neutro) y tierra,
entre fases y entre cada una de las fases y neutro. Esta prueba se realizará por
cada conjunto de circuitos alimentado por un interruptor diferencial, y para
todos los alimentados desde un mismo cuadro CS, midiendo los usos de
alumbrado aparte de los destinados a tomas de corriente. Todas estas medidas
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

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










deberán realizarse con todos los aparatos de consumo desconectados. La
tensión mínima aplicada en esta prueba será de 500 V(DC).
Valor de la corriente de fuga de la instalación con todos los aparatos de
alumbrado de alumbrado conectados, para todos y cada uno de los conjuntos
alimentados por un mismo interruptor diferencial, así como para todos los
cuadros eléctricos .
Medida de tensiones e intensidades en todos los circuitos de distribución y
generales de cuadros, tanto en vacío como a plena carga.
Comprobación de interruptores magnetotérmicos mediante disparo por
sobrecargas o cortocircuitos. Se hará por muestreo.
Comprobación de todos los interruptores diferenciales, mediante disparo por
corriente de fuga con medición expresa de su valor y tiempo de corte.
Comprobación del tarado de relés de largo retardo en los interruptores de
magnetotérmicos, con respecto a las intensidades máximas admisibles del
conductor protegido por ellos.
Cuando la protección contra contactos indirectos se realice mediante los
disparadores de corto retardo de los dispositivos de magnetotérmicos
(interruptores automáticos) se comprobará que el tarado de dichos disparadores
está ajustado para una Im inferior a la Ia calculada según ITC-BT-24 punto
4.1.1, en esquema TN-S.
Muestreo para los casos considerados como más desfavorables, de
Selectividad en el disparo de protecciones, y de caída de tensión a plena carga.
Comprobación de tipos de cables utilizados, mediante la identificación
obligada del fabricante; forma de instalación en bandejas, señalizaciones y
fijaciones.
Comprobación de rótulos, etiqueteros y señalizaciones.
Cuando la instalación se haya realizado con cable flexible, se comprobará que
todos los puntos de conexión han sido realizados con terminales adecuados o
estañados las puntas.
Las instalaciones de protección contra contactos indirectos por separación de
circuitos mediante un transformador de aislamiento y dispositivo de control
permanente de aislamientos, serán inspeccionadas y controladas conforme a lo
previsto en la ITC-BT-38.
Funcionamiento del alumbrado de emergencia, sean estos de seguridad o de
reemplazamiento, así como del suministro complementario.
Comprobación de zonas calificadas de pública concurrencia en las que un
defecto en parte de ellas, no debe afectar a más de un tercio de la instalación
de alumbrado normal.
Buen estado de la instalación, montaje y funcionamiento de luminarias,
proyectores y mecanismos (interruptores y tomas de corriente) comprobando
que sus masas disponen de conductor de puesta a tierra y que su conexión es
correcta.
137
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





Se realizará, para los locales más significativos, mediciones de nivel de
iluminación sobre puestos de trabajo y general de sala.
Se examinarán todos los cuadros eléctricos, comprobando el número de
salidas y correspondencia entre intensidades nominales de interruptores
automáticos con las secciones a proteger, así como su poder de corte con el
calculado para el cuadro en ese punto. Los cuadros coincidirán en su contenido
con lo reflejado en esquemas definitivos, estando perfectamente identificados
todos sus componentes. Asimismo, en el caso que la instalación responda al
esquema TN en cualquiera de sus tres modalidades (TN-S, TN-C o TN-C-S),
se medirá la resistencia de puesta a tierra del conductor Neutro en cada uno de
los cuadros CS, debiendo ser su valor inferior a 5 ohmios.
Se medirá la resistencia de puesta a tierra de la barra colectora para la red de
conductores de protección en B.T., situada en el Cuadro General de B.T., así
como la máxima corriente de fuga.
Se comprobarán todos los sistemas de enclavamientos y de protección
(eléctrica y de detección-extinción) en el Centro de Transformación.
Se medirá la resistencia de aislamiento de suelos y paredes del Centro de
Transformación, siguiendo para ello el método del Anexo de la UNE 20-46094/6-61.
Se comprobarán las puestas a tierra de Neutros de transformadores y la
resistencia de la puesta a tierra de los mismos con respecto a la de los herrajes
de A.T. y barra colectora de protección en B.T. en el Cuadro General de Baja
Tensión, así como las tensiones de paso y contacto.
1.6 DOCUMENTACIÓN FINAL.
La documentación de apoyo para la explotación de la instalación, estará
constituida por un anexo al certificado de la instalación y que se entregará al titular de la
misma. Dicho documento constará de:
 Tres ejemplares encarpetados y soporte informático de todos los planos “as built”
(planta y esquemas) de la Instalación, elaborados por la EI.
 Tres ejemplares encarpetados y soporte informático de la Memoria Descriptiva
de la instalación, en la que se incluyan las bases y fundamentos de los criterios del
Proyecto.
 Dos ejemplares con la Memoria de Funcionamiento y Mantenimiento de la
instalación, donde se incluya también la cantidad recomendada de
almacenamiento y características de los materiales necesarios para la buena
conducción del edificio.
 Dos ejemplares encarpetados con Información Técnica y recomendaciones de los
fabricantes en el Mantenimiento así como Instrucciones de funcionamiento y
montaje de Equipos y Aparamenta, en donde se incluya también todas las
informaciones que el fabricante acompaña al material en las cajas que suponen su
embalaje.
138
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

Dos ejemplares encarpetados con Manuales e Instrucciones de utilización de
Equipos.
En lo referente a la documentación relativa al Centro de Transformación se tratará
de un proyecto totalmente independiente al resto de instalaciones de Baja Tensión,
debiéndose acompañar la EI para ambos (AT y BT).
- Autorización administrativa.
- Proyecto suscrito por técnico competente.
- Certificado de Dirección de Obra.
- Contrato de Mantenimiento.
- Escrito de conformidad por parte de la Compañía Suministradora.
Asimismo, la EI, para obtener el escrito de conformidad de la Compañía
Suministradora, estará obligada a solicitar, mediante escrito firmado por la Propiedad y
conocimiento de la EC, la Acometida definitiva, acompañando un plano de situación
geográfica de la instalación, indicando:
- Tipo de acometida solicitada (aérea o subterránea, en punta o bucle, etc.) y
tensión de suministro (Alta o Baja Tensión).
- Potencia de Plena Carga en kW máximos disponibles para la instalación.
- Petición del importe de la acometida en el caso de que la realizase la
Compañía, y derechos de acceso a la red de distribución.
En el caso de acometida en Media/Alta Tensión, además se solicitará de la
Compañía Suministradora, y en cumplimiento del punto 4 de la MIE-RAT 19,
información sobre:
- Tensión nominal de la red.
- Nivel de aislamiento.
- Intensidad máxima de defecto a tierra previsible en el punto de la acometida.
- Tiempo máximo de apertura del interruptor automático en caso de defecto.
- Potencia de cortocircuito de la instalación en el punto de acometida.
- Características del equipo de medida y forma de instalación.
2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES.
2.1 CUADROS DE BAJA TENSIÓN
2.1.1 Generalidades.
Se incluyen aquí todos los cuadros y paneles de protección, mando, control y
distribución para una tensión nominal de 440 V y frecuencia 50/60 Hz.
Básicamente los cuadros estarán clasificados en Cuadros Generales y Cuadros
Secundarios. Los primeros serán para montaje mural apoyados en el suelo con unas
dimensiones mínimas de 1.800×800×400 mm y máximas de 2.100x1.200x1.000mm.
Los segundos podrán ser para montaje empotrado o mural fijados a pared y con unas
dimensiones mínimas de 1000×550×180 mm y máximas de 1.500×1.000×200 mm.
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Los cuadros se situarán en locales secos, no accesibles al personal externo y fácil
acceso para el personal de servicio. Su fijación será segura y no admitirá movimiento
alguno con respecto a ella. Cuando el techo, bajo el cual se sitúe el cuadro, no tenga
resistencia al fuego, este se colocará a una distancia de 750 mm como mínimo del
mismo. Los locales donde se sitúen los Cuadros Generales, de no indicarse lo contrario
en otros documentos del proyecto, dispondrán de cerramientos de una resistencia al
fuego RF-120 como mínimo, deberán cumplir con la ITC-BT-30 apartado 8, disponer
de ventilación forzada que garantice una temperatura igual o inferior a 30 ºC y sus
puertas de acceso siempre abrirán hacia fuera.
Todos los cuadros se suministrarán conforme a lo reflejado en esquemas, acabados
para su correcto montaje y funcionamiento del conjunto, aun cuando algún material
(siendo necesario) no esté indicado explícitamente.
Antes de su fabricación, la Empresa Instaladora (EI) entregará para ser aprobados
por la Dirección Facultativa (DF), planos definitivos para su construcción, donde
quede reflejado las referencias exactas del material, su disposición y conexionado con
sus señalizaciones dentro de la envolvente, constitución de los barrajes y separación
entre barras de distinta fase así como de sus apoyos y rigidizadores cuando sean
necesarios, dimensiones de paneles y totales del conjunto del cuadro, detalles de
montaje en obra, etc.
Además de estos cuadros, podrán instalarse por quedar indicado en Mediciones,
cajas de mando y protección local para un uso específico, cuyo contenido será el
reflejado en esquemas de principio. En todos los casos, no quedará al alcance de
personas ningún elemento metálico expuesto a tensión, debiendo estar impedido el
accionamiento directo a dispositivos mediante tapas o puertas abatibles provistas de
cerradura con llave que lo obstaculice; esta condición es extensiva a todos los cuadros.
La función de los cuadros de protección es la reflejada en el R.E.B.T., ITC-BT17, ITCBT22, ITC-BT23, ITC-BT24 e ITC-BT28, por tanto cumplirán sus exigencias,
además de las normas UNE 20.460-4-43, UNE-20.460-4-473 e IEC-60439 aplicables
a cada uno de sus componentes.
Todos los cuadros llevarán bolsillo portaplanos, portaetiquetas adhesivas y barra
colectora para conductores de protección por puesta a tierra de masas, empleándose
métodos de construcción que permitan ser certificados por el fabricante en sus
características técnicas.
El suministro de todos y cada uno de los cuadros eléctricos llevará anejo un libro
de especificaciones con las características técnicas del material que contiene y de las
pruebas con resultados obtenidos referentes a:



Esfuerzos electrodinámicos.
Rigidez dieléctrica.
Disipación térmica.
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



Grado de protección frente a los agentes externos.
Funcionamiento de enclavamientos.
Funcionamiento de protecciones y valores ajustados.
Verificación de la resistencia de aislamiento total del cuadro.
2.1.2. Envolventes.
Serán metálicas para Cuadros Generales, y aislantes o metálicas para Cuadros
Secundarios según se especifique en Mediciones.
Las envolventes metálicas destinadas a Cuadros Generales de Baja Tensión
(CGBT) de la instalación, estarán constituidos por paneles adosados con dimensiones
mínimas de 2.000×800×400 mm y máximas de 2.100×1.200×1.000 mm provistos de
puertas plenas delanteras abatibles o módulos de chapa ciega desmontables que dejen
únicamente accesibles en ambos casos los mandos de los interruptores, disponiendo
también de puertas traseras desmontables.
Los paneles estarán construidos mediante un bastidor soporte enlazable, revestido
con tapas y puertas en chapa electrocincada con tratamiento anticorrosivo mediante
polvo epoxi y poliéster polimerizado al calor, grado de protección IP 307 como
mínimo. Serán conforme a normas UNE-EN60.439-1-3, UNE 20.451, UNE 20.324, e
IK07 según UNE-EN 50.102.
Los paneles ensamblados entre sí y fijados a bancada en obra, deberán resistir los
esfuerzos electrodinámicos de cortocircuito en barras calculados para la Icc
previsible en ellos. Las puertas delanteras irán troqueladas para dejar paso a los
mandos manuales de interruptores, que a su vez irán fijados al bastidor del panel
mediante herrajes apropiados al conjunto. Toda la mecanización de las envolventes
deberá ser realizada con anterioridad al tratamiento de protección y pintura. La
tornillería utilizada para los ensamblados será cadmiada o zincada con arandelas
planas y estriadas.
El cuadro en su conjunto, una vez terminado y con las puertas cerradas, solo podrá
dejar acceso directo a los mandos de interruptores por su parte frontal, quedando a la
vista únicamente los mandos, aparatos de medida, manivelas de las puertas,
señalizaciones, rótulos, etiqueteros y esquemas sinópticos. Todos los paneles
dispondrán de una borne para conexión del conductor de protección por puesta a tierra.
Las envolventes para Cuadros Generales de Distribución (CGD), serán en su
construcción, semejantes a las descritas anteriormente, si bien en este caso las
dimensiones de los paneles serán como máximo de 2.000×1.000×500 mm,
disponiendo de doble puerta frontal, la primera ciega o transparente (según
mediciones) y bloqueada mediante cerradura con llave maestrada de seguridad; la
segunda atornillada y troquelada para acceso de mandos y elementos de control. Su
grado de protección será IP 307 como mínimo.
141
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El acceso al cuadro será únicamente por su parte frontal, debiendo su diseño y
montaje permitir la sustitución de la aparamenta averiada sin que sea necesario el
desmontaje de otros elementos no implicados en la incidencia. Estas envolventes una
vez fijadas a la bancada y paredes, deberán resistir los esfuerzos electrodinámicos de
cortocircuito en barras calculados para la Icc previsible en ellos.
Las envolventes para Cuadros Secundarios (CS) serán para montaje mural o
empotrado, metálicos o en material aislante según se indique en Mediciones. Todos
ellos serán de doble puerta frontal, la primera transparente o ciega (según Mediciones)
y bloqueada mediante cerradura con llave maestreada de seguridad, y la segunda
troquelada para paso de mandos manuales de interruptores y fijada por tornillos. El
grado de protección será IP 415 para los empotrados, y de IP 307 para los murales.
2.2.3 Aparamenta.
Se incluye en este apartado todos los dispositivos de protección cuyas
características se definen en la norma UNE-20.460-4-43, seccionamiento, maniobra,
mando, medida, señalización y control, fijado y conexionado dentro de las envolventes
de los cuadros eléctricos. La misión fundamental es proporcionar seguridad a las
instalaciones (incluso la de los propios dispositivos) y a las personas, de donde nace la
importancia del diseño y cálculo para su elección, que será siempre conforme a la
norma UNE-20.460-4-473. Esta aparamenta deberá ser dimensionada para soportar sin
deterioro:



La máxima intensidad solicitada por la carga instalada.
La máxima intensidad de cortocircuito calculada para la instalación en el punto
donde va montada, protegiendo con su disparo toda la instalación que deja sin
servicio.
Limitará la solicitación térmica generada en el cortocircuito máximo a valores
inferiores a los admisibles por el cable que protege.
El tarado de protecciones de corto retardo (Im), en el sistema de distribución TNS, será igual o inferior a la corriente presunta de defecto (Id) en el extremo del cable
más alejado del disyuntor que le protege; debiéndose cumplir que el producto de la Id
por la suma de impedancias de los conductores de protección, hasta el punto Neutro,
sea igual o inferior a 50 V; todo ello como cumplimiento de la ITC-BT-24 apartado
4.1.1. Esta condición no es de aplicación a las líneas protegidas en cabecera mediante
Dispositivos de disparo Diferencial por corriente Residual (DDRs).
Las instalaciones situadas aguas abajo, hasta el siguiente escalón de protección,
deberán soportar como mínimo la intensidad permanente de tarado en largo retardo
(Ir) de las protecciones del disyuntor destinado a esa protección.
Las solicitaciones térmicas admisibles para las instalaciones situadas aguas abajo
del disyuntor que las protege, deben ser mayores que la limitada por dicho disyuntor
frente a un cortocircuito.
Todos los dispositivos de protección por máxima corriente serán de corte
omnipolar, y cuando sean tetrapolares el polo neutro también llevará relé de
sobreintensidad.
142
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Para la protección de personas contra contactos indirectos se dispondrá de
disyuntores, Interruptores Diferenciales (ID) o Dispositivos de corriente Diferencial
Residual (DDR), (su sensibilidad será la indicada en Mediciones) que complementará
a la red de puesta a tierra de masas mediante conductor de protección (CP). Con este
sistema de protección, podrá usarse indistintamente los Regímenes de Neutro TT o TN
S. No obstante, cuando se utilice el TN-S, la protección contra contactos indirectos de
las líneas hasta el último escalón de protección, podrá estar realizada mediante los
dispositivos de disparo de máxima intensidad en corto retardo.
Los ID y DDR serán clase A, insensibles a las perturbaciones debidas a ondas de
choque, siendo sensibles a corrientes alternas y continuas pulsantes. Los DDR irán
asociados a un disyuntor con contactos auxiliares para la identificación remota de su
estado Abierto o Cerrado.
Como excepción se establecerá para Quirófanos, Camas de U.V.I., Salas
Exploraciones Especiales, y en general en todas aquellas salas de intervención sanitaria
donde se usen receptores invasivos eléctricamente, un sistema de protección de
personas definido en el R.E.B.T. en la ITC-BT-38, apartado 2.
El transformador utilizado para ello deberá ser en "baja inducción", y dispondrá
de pantalla entre primario y secundario; podrá ser trifásico o monofásico, según se
indique en otros documentos del Proyecto. Cuando sea trifásico su grupo de conexión
será Yd11 con tensiones de 400 ±3 ±5 % V en primario y 231 V en secundario, siendo
la corriente capacitiva máxima entre primario y secundario, en todos los casos
(monofásicos y trifásicos) inferior a 80 μA y su potencia no superará los 7,5 kVA.
Cuando sea monofásico sus tensiones serán 231±3±5%V en primario y 231V en
secundario.
Como complemento se exigirá un Monitor Detector de Fugas con indicador
permanente del nivel de aislamiento y sistema de alarma acústico-luminoso ajustable;
además dispondrá de señalización verde "correcto funcionamiento" y pulsador de
parada para la alarma acústica. Cuando el Monitor Detector de Fugas sea por
resistencia, la corriente máxima de lectura en c.c. que aportará en el primer defecto no
será superior a 150 μA, ni la de fuga en c.a. superior a 20 μA. Estos cuadros "Paneles
de Aislamiento" (PA) dispondrán además de un sistema de barras colectoras para
conductores de protección y equipotencialidad, así como disyuntores para protección
de los circuitos de distribución.
El Transformador Separador será conforme a la UNE-20.615 y para unas
intensidades iguales o inferiores a un 3% para la de vacío, y a 12 veces la intensidad
nominal para la de pico en la conexión.
2.1.4. Embarrados y cableados.
En los cuadros CGBT y CGD las conexiones entre interruptores y disyuntores con
intensidades iguales o superiores a 250 A, se realizarán mediante pletina de cobre con
cubierta termorretráctil o pintados en colores normalizados fijada a la estructura del
cuadro con aisladores o rigidizadores de barraje. Tanto los soportes, como dimensión
y disposición de pletinas, formarán un conjunto capaz de soportar los esfuerzos
electrodinámicos ante un cortocircuito calculado para ellos en cada caso, de no quedar
concretamente especificado en otros documentos del Proyecto. El conexionado entre
pletinas, y entre ellas y la aparamenta se realizará con tornillería hexagonal de rosca
143
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
métrica, dispuesta de arandelas planas y estriadas; todo en acero cadmiado. La sección
de las pletinas permitirá, al menos, el paso de la intensidad nominal de los interruptores
que alimentan, sin calentamientos.
La barra de Neutros será única en todo el recorrido dentro de los Cuadros
Generales de Baja Tensión, no existiendo interrupción de la misma incluso en el caso
de barrajes separados para diferentes transformadores de potencia, vayan o no
acoplados en paralelo.
Cuando los embarrados estén realizados con pletina de 5 mm de espesor
ejerciéndose los esfuerzos electrodinámicos en el sentido de esta dimensión, los
soportes de fijación del barraje no se distanciarán más de 35 cm, siempre que la pletina
pueda vibrar libremente. Si la pletina es de 10 mm instalada en las mismas condiciones,
esta distancia máxima entre soportes podrá ser de 50 cm. En ambos casos la carga
máxima a la que se verá sometido el barraje de cobre frente a la corriente presunta de
cortocircuito en él, deberá ser igual o inferior a 2500 kg/cm2 (carga al límite elástico)
para el cobre “duro”.
Como cálculo reducido para el cobre “duro”, podrán utilizarse las siguientes
expresiones:
De estimarse que el número de pulsos que la temporización admite da ocasión a
fatiga del material, la carga máxima admitida como máximo en las expresiones
anteriores será 1.200 kg/cm2 para barrajes de cobre.
Con los valores obtenidos para la distancia entre apoyos y soportes, se comprobará
que el barraje no se verá sometido a fenómenos de resonancia derivados de la pulsación
propia de los esfuerzos electrodinámicos debidos a la corriente eléctrica que por él
discurre.
Por lo general, el embarrado (tres fases y neutro) irá instalado en la parte superior
del cuadro, estableciéndose una derivación vertical del mismo, por panel, para la
distribución a disyuntores. En la parte inferior del cuadro, en toda la longitud,
dispondrá de una barra (pletina de cobre) colectora de todas las derivaciones de la línea
principal de tierra. Esta barra estará unida a la puesta a tierra de protección en B.T. del
edificio, y a ella también irán unidas cada una de las estructuras metálicas de paneles
que constituyen el cuadro. El color de la barra colectora será amarillo-verde (CP) y su
sección no será inferior a 60×5 mm en los CGBTs y de 30×5 mm en los CGDs.
Los cableados se realizarán para interruptores y disyuntores iguales o inferiores a
250 A. Siempre serán con cables flexibles RZ1-K-0,6/1 kV (AS), dimensionado para
la intensidad nominal del interruptor y provisto de terminales de presión adecuados a
la conexión. La distribución del cableado dentro del cuadro será en mazos de cables
aislados, fijados a la estructura del mismo mediante bridas aislantes de Poliamida 6.6
sobre cama de este mismo material que impida el contacto directo de los conductores
con la estructura metálica.
144
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Los cables irán señalizados con los colores normalizados y otros signos de
identificación con los esquemas definitivos. La conexión de los mismos a las pletinas
se realizará con el mínimo recorrido, usando siempre terminales, tornillos, arandelas
planas y estriadas en acero cadmiado, siendo la sección del conductor la máxima
admisible por el borne de conexión del disyuntor.
En los cuadros CS se permitirá el uso de peines de distribución, debiendo cumplir
las características que para este caso determina el fabricante, aislándose mediante
material termotráctil con colores reglamentarios todas las derivaciones de las barras
que sirven para la conexión a la Aparamenta.
La interconexión entre el interruptor general y los disyuntores de cabecera en los
cuadros CSs, deberá ser realizada mediante el empleo de barras repartidoras
tetrapolares modulares para una intensidad de 160 A, disponiendo las barras de
separadores aislantes y envolvente del mismo material, que garanticen una tensión
asignada impulsional de 8 kV y 16 kA de intensidad de cortocircuito, siendo conforme
a la norma EN60947-1.
Todas las salidas de disyuntores destinadas a alimentar receptores con consumos
iguales o inferiores a 25 A estarán cableados hasta un regletero de bornas de salida en
el interior del cuadro. Cada borna estará identificada con su disyuntor correspondiente.
Los cables de enlace entre los disyuntores y las bornas del cuadro serán del tipo
ES07Z1-K (AS), con sección mínima de 6 mm2, provistos de terminales a presión para
sus conexiones.
Los enlaces de reparto y salida correspondientes a disyuntores de 32, 40, 50 y
63 A se realizarán con cables RZ1-0,6/1Kv (AS) con sección mínima de 16 mm2,
provistos (como los anteriores) de terminales a presión para sus conexiones.
Cuando el cuadro esté preparado para que la Gestión Técnica Centralizada
intervenga en él, todos los contactos libres de tensión (estados), así como los
contactores incluidos para órdenes con este fin, serán cableados a bornes de salida
mediante conductor de 1,5 mm2 del tipo ES07Z1-k (AS).
2.1.5. Paneles de aislamiento.
Estos paneles tienen como objeto el cumplimiento de la ITC-BT-38 apartado 3
para la protección contra contactos indirectos en todas aquellas salas en donde, desde
el punto de vista eléctrico, un receptor penetra parcial o completamente en el interior
del cuerpo humano, bien por un orificio corporal o bien a través de la superficie
corporal, es decir, aquellos receptores aplicados que por su utilización endocavitaria
pudieran presentar riesgo de microchoque sobre el paciente, los cuales tiene que
conectarse a la red de alimentación a través de un transformador de aislamiento.
La construcción de estos Paneles de Aislamiento (PA) será conforme a la ITCBT-38 apartado 2.1.3 y a la norma UNE-20.615, siendo su contenido el reflejado para
cada uno de ellos en planos de esquemas de los mismos adjuntos al proyecto.
Las características eléctricas de los elementos principales incluidos en ellos son:
1. Transformador de Aislamiento.- Será en baja inducción (igual o inferior a 8000
gauss) y dispondrá de pantalla entre primario y secundario. Su tensión de
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cortocircuito deberá ser igual o superior al 8%, y la corriente de fuga capacitiva
de primario a secundario igual o inferior a 80 microamperios.
2. Dispositivo de Vigilancia de Aislamientos.- Será del tipo resistivo con indicador
permanente del nivel de aislamiento y sistema de alarma acústico-luminosa
ajustable. Además dispondrá de señalización verde “correcto funcionamiento” y
pulsador de parada para la alarma acústica, siendo la máxima fuga en C.A. inferior
a 20 microamperios, y la de lectura en c.c. no superará los 150 microamperios.
Asimismo dispondrá de salida para Terminal Remoto repetidor de las señales del
propio monitor o de un conjunto de monitores, con indicación individualizada,
permitiendo al propio tiempo su gestión centralizada. Será también condición
necesaria que disponga de enclavamientos de alarmas, de tal forma que una vez
dada la alarma esta se mantenga aunque desaparezca la causa que la motivó; sólo
podrán anularse las alarmas por personal especializado y autorizado para ello.
3. Barras colectoras EE y PT.- Estarán construidas mediante dos pletinas de cobre
de 300 mm de longitud, 25 mm de altura y 5 mm de espesor, con taladros roscados,
tornillo y arandela estriada para la conexión de conductores equipotenciales y de
protección. Ambas pletinas irán fijadas al bastidor metálico del panel mediante
soportes aislados.
2.2 CABLES ELÉCTRICOS AISLADOS DE BAJA TENSIÓN
Los cables aislados que este apartado comprende, se refiere a aquellos destinados
fundamentalmente al transporte de energía eléctrica para tensiones nominales de hasta
1.000 V y sección máxima de 300 mm2. De no indicarse lo contrario en otros
documentos del Proyecto, todos ellos no propagadores del incendio y llama, baja
emisión de humos, reducida toxicidad y cero halógenos para redes de distribución
Categoría A.
La naturaleza del conductor quedará determinada por Al cuando sea en aluminio,
no teniendo designación alguna cuando sea en cobre. Por su tensión nominal los cables
serán 450/750 V con tensión de ensayo 2.500 V, o 0,6/1 kV con tensión de ensayo a
3.500 V, cumpliendo estos últimos con las especificaciones de la Norma UNE-HD603.
Los cables serán por lo general unipolares, salvo cuando se indique lo contrario
en otros documentos del Proyecto. Se distinguirán por los colores normalizados: fases
en Negro, Marrón y Gris; neutro en Azul, y cable de protección Amarillo-Verde (ITCBT-19 punto 2.2.4). Todos deberán ser dimensionados para:

Admitir las cargas instaladas sin sobrecalentamientos, salvo para
Transformadores y Grupos Electrógenos que será para sus potencias nominales.
Resistir las solicitaciones térmicas frente a cortocircuitos, limitadas por los
sistemas de protección diseñados y sin menoscabo de la selectividad en el disparo.

Que las caídas de tensión a plena carga, cuando se parte de un Centro de
Transformación propio (ITC-BT-19), deben ser iguales o inferiores al 4,5% en
alumbrado y del 6,5% en fuerza, consideradas desde las bornas de baja del
transformador hasta el punto más alejado de la instalación. Estas caídas hasta los
Cuadros Secundarios de zona, deberán ser calculadas teniendo en cuenta las
resistencias y reactancias de los conductores a 60ºC y 50Hz. Cuando la acometida
es en Baja Tensión las caídas de tensión máximas admisibles serán del 3% en
alumbrado y 5% en fuerza.
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Las intensidades admisibles por los cables se calcularán de conformidad con el
R.E.B.T., ITC-BT-07 e ITC-BT-19 con la aplicación de la UNE-20.460-5-523. En
ningún caso se instalarán secciones inferiores a las indicadas en Proyecto, ni a 1,5mm2.
Por el tipo de aislamiento, en cuanto a las temperaturas máximas que pueden soportar
los cables, éstos se han clasificado en dos tipos:
1. Cables aislamiento en seco para temperatura de servicio permanente 70ºC y de
160ºC en cortocircuitos con duración igual o inferior a 0,5 segundos.
2. Cables aislamiento en seco para temperatura de servicio permanente 90ºC y de
250ºC en cortocircuitos con duración igual o inferior a 5 segundos.
2.3 CANALIZACIONES
2.3.1 Generalidades.
Se incluyen en este apartado todas las canalizaciones destinadas a alojar, proteger
y canalizar cables eléctricos. También se incluyen, al formar parte de ellas, las cajas y
armarios prefabricados de paso y derivación, metálicos, de baquelita o materiales
sintéticos aislantes, para tensiones nominales inferiores a 1000V. Las canalizaciones
aceptadas para estos usos entrarán en la siguiente clasificación:








Bandejas metálicas.
Bandejas en material aislante rígido.
Canales protectores metálicos.
Canales protectores en material aislante rígido.
Tubos metálicos.
Tubos en material aislante curvable en caliente.
Tubos en material aislante flexible.
Tubos especiales.
Las bandejas metálicas y de material aislante pueden ser continuas o perforadas.
Las metálicas, a su vez, de escalera o de varillas de sección circular. Todas ellas serán
sin tapa para diferenciarlas de las canales, siendo su montaje sobre soportes fijados a
paredes y techos. Las canales metálicas pueden ser para montaje empotrado en suelo
o mural adosadas a paredes y techos. También podrán ser instaladas sobre soportes
fijados a paredes y techos a semejanza de las bandejas. Las canales en material aislante
serán todas para montaje mural.
Antes del montaje en obra de las bandejas y canales, la Empresa Instaladora (EI)
entregará a la Dirección Facultativa (DF) para su aprobación si procede, planos de
planta donde se refleje exclusivamente el trazado a doble línea con dimensiones reales
de bandeja y canales, las líneas que conducen por cada tramo, sus ascendentes en
Montantes, así como detalles de soportes y fijaciones a paredes y techos disposición
de los cables en ellas con sus ataduras etc. En estos planos también irán representados
todos los cuadros y tomas eléctricas, con su identificación correspondiente, entre los
que bandejas y canales sirven de canalizaciones para los cables de líneas de
interconexión entre ellos.
Dentro de los tubos especiales, todos ellos para instalación vista, se incluyen los
de acero flexible, acero flexible con recubrimiento de material aislante, los flexibles
147
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en material aislante con espiral de refuerzo interior en material aislante rígido y
flexibles en poliamida, por lo general destinados a instalaciones móviles para conexión
a receptores.
En el montaje de los tubos se tendrá en cuenta la instrucción ITC-BT-21 del
R.E.B.T., teniendo presente que, en cuanto al número de cables a canalizar por tubo
en función de la sección del conductor y el diámetro exterior del tubo se regirá por la
siguiente tabla:
Tabla 1: Tabla de conductores de la ITC-BT-21.
Para casos planteados en obra y no solucionados en esta tabla, el diámetro de
tubería necesario para un cable tetrapolar más un unipolar, o bien cinco unipolares
rígidos, puede calcularse mediante la expresión Diámetro Tubo =10×S½, siendo S la
sección comercial del conductor hasta 95 mm2 como máximo.
2.3.2 Materiales de las bandejas.
Quedarán identificadas porque irán instaladas sin tapa y los cables se canalizarán
en una sola capa, considerando que una capa está formada por el diámetro de un cable
tetrapolar o de cuatro unipolares de un mismo circuito trifásico agrupados. En las
bandejas los cables irán ordenados por circuitos y separados entre ellos una distancia
igual al diámetro del cable tetrapolar o terna de unipolares que lo forman. Cuando el
circuito exija más de un conductor unipolar por fase, se formarán tantas ternas como
número de cables tengan por fase, quedando cada una de ellas separadas de las otras
colindantes un diámetro de las mismas. Los cables así ordenados y sin cruces entre
ellos, quedarán fijados a las bandejas mediante ataduras realizadas con bridas de
cremallera fabricadas en poliamida 6.6, ajustadas y cortadas con herramienta
apropiada. Esta fijación se hará cada dos metros.
De no indicarse lo contrario en otros documentos del Proyecto, todas las bandejas,
sean del tipo que fueren, serán perforadas para facilitar la refrigeración de los cables.
Las bandejas metálicas serán galvanizadas en caliente (UNE 27- 501/88 y 37-508/88)
en acero inoxidable o zincadas, disponiendo todos los soportes del mismo tratamiento,
piezas, componentes, accesorios y tornillería necesarios y utilizados en su montaje.
Cuando en la mecanización se deteriore el tratamiento, las zonas afectadas
deberán someterse a un galvanizado en frío. No se admitirán soportes ni elementos de
montaje distintos de los previstos para ello por el fabricante de la bandeja, salvo que
la utilización de otros sea justificada con los cálculos que el caso requiera. La
utilización de uno u otro soporte estará en función del paramento a que se haya de
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amarrar y de las facilidades que deben proporcionar para echar los cables en ella sin
deterioro sensible de su aislamiento funcional.
Las bandejas metálicas se suministrarán montadas con todos los soportes, uniones,
curvas, derivaciones, etc, (normalmente no relacionados tácitamente en Mediciones)
necesarios para su correcto montaje, llevando un cable desnudo en cobre de 16 mm2
para la equipotencialidad en todo su recorrido, que irá conectado eléctricamente a ella
cada 50 cm como máximo.
El trazado en obra será en función de la geometría del edificio, siguiendo el
recorrido de galerías de servicio, pasillos con falsos techos registrables o con acceso
fácil a través de registros previstos a tal efecto. En los patinillos de ascendentes
eléctricas, las bandejas se fijarán sobre perfiles distanciadores que las separen de la
pared 40 mm como mínimo.
Para dimensionado de soportes, distancia entre ellos y sección de bandejas, se
tendrá en cuenta el número, tipo, diámetro y peso de cables a llevar para adaptarse al
cálculo facilitado por el fabricante, teniendo presente, además, el agrupamiento de
cables indicado anteriormente. No se admitirán distancias entre soportes mayores de
1.500 mm. El espesor de la chapa de la bandeja será de 1,5 mm y las varillas tendrán
un diámetro mínimo de 4,5-5 mm.
Para las bandejas metálicas, en el montaje, se establecerán cortes en su
continuidad cada 35 metros que eviten la transmisión térmica. Esta interrupción no
afectará a su conductor de puesta a tierra. En recorridos horizontales la separación
entre uno y otro tramo será de 5 cm, y en recorridos verticales de 15 cm coincidiendo
con los pasos de forjados. Asimismo se realizará este tipo de cortes en los pasos de
uno a otro sector de incendios, siendo la separación entre tramos de 10 cm. La bandeja
en todos los casos dispondrá de soportes en todos los extremos.
Cuando los soportes metálicos de las bandejas (también metálicas) estén en
contacto con herrajes cuyas puestas a tierra tienen que ser independientes (Centro de
Transformación y CGBT), se interrumpirá su continuidad con un corte de 15 cm entre
los soportes conectados a una u otra puesta a tierra. En este caso también se
interrumpirá el conductor de equipotencialidad de la bandeja.
Las bandejas de material aislante rígido serán para temperaturas de servicio de
20ºC a +60ºC, clasificación M1 según UNE 23.727-90, no propagadoras de incendio
según UNE 20.432-85 y no inflamables según UNE 53.315-86. Su rigidez dieléctrica
será como mínimo de 240 kV/cm según UNE 21.316-74. Sus dimensiones, pesos y
carga corresponderán con la siguiente tabla, siempre que los soportes no estén
separados entre sí más de 1.500 mm y con flecha longitudinal inferior al 1 % a 40ºC.
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Para el trazado, suministro y montaje de estas bandejas regirán los mismos
criterios establecidos anteriormente para las metálicas.
En galerías donde las bandejas con cables eléctricos compartan espacios con otras
instalaciones, especialmente tuberías de agua, se instalarán siempre por encima de
ellas permitiendo al propio tiempo el acceso a sus cables, bien para ser sustituidos,
bien para ampliación de los mismos. En estas galerías con cables eléctricos, no está
permitido el paso de tuberías de gas (ITC-BT-07 apartado 2.1.3.1).
2.3.3. Canales protectores.
Quedarán identificadas por ser cerradas de sección rectangular debiendo cumplir
con la ITC-BT-21 y UNE-EN 50.085-1. Pueden ser de sección cerrada o con tapa. Por
lo general las primeras serán metálicas para instalación empotrada en el suelo; las
segundas serán en material aislante o metálicas para montaje mural, pudiendo ser a su
vez continuas o ventiladas.
Todas las canales dispondrán de hecho, o tendrán posibilidad, de tabiques
divisores que permitan canalizar por ellas cables destinados a diferentes usos y
tensiones de servicio.
No se admitirán como canales de material aislante rígido, aquellas que
disponiendo de sección rectangular y tapa, sus tabiques laterales dispongan de ranuras
verticales para salidas de cables. Estas se identificarán como "canaletas" y su uso quedará
restringido a cableados en cuadros eléctricos.
Las canales eléctricas para empotrar en suelo serán en chapa de acero de 1,5 mm
de espesor galvanizados en caliente (UNE-27.501/88 y 37.508/88) y su resistencia
mecánica, así como su montaje estarán condicionados al tipo y acabados de suelos. Las
cajas de registro, derivación y tomas de corriente o salidas de cables, serán específicas
para este tipo de instalación, siendo siempre en fundición de aluminio o chapa de hierro
galvanizado de 1,5 mm de espesor. Estas canales serán de 200×35 mm con uno o varios
tabiques separadores.
Las canales metálicas para superficie o montaje mural podrán ser de aluminio, en
chapa de hierro pintada o en acero inoxidable, según se especifique en Mediciones,
cumpliendo en su montaje con todo lo indicado para las bandejas metálicas. Dispondrán
de elementos auxiliares en su interior para fijar y clasificar los cables. Dentro de estas
canales cabe diferenciar a las destinadas a albergar tomas de corriente, dispositivos de
intercomunicación y usos especiales (encimeras de laboratorio, cabeceros de cama,
boxes, etc) que serán en aluminio pintado en color a elegir por la DF, fijados a pared con
tapa frontal troquelable y dimensiones suficientes para instalar empotrados en ellas los
mecanismos propios de uso a que se destinan.
Las canales de material aislante rígido cumplirán las mismas normas indicadas
para las bandejas, siendo sus dimensiones, espesores, pesos y cargas los reflejados en la
siguiente tabla, para soportes no separados más de 1.500 mm y con una flecha
longitudinal inferior al 1% a 40ºC:
150
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Para el trazado, suministro y montaje, además de lo indicado para bandejas, se
tendrá presente el uso a que van destinadas, quedando condicionadas a ello su altura,
fijación, soportes, acabado, color, etc. Su instalación será realizada conforme a la UNE20.460-5-52 e instrucciones ITC-BT-19 e ITC-BT-20.
TUBOS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
Quedan encuadrados para este uso, los siguientes tubos cuyas características se
definen en cada caso, cumpliendo todos ellos con la ITC-BT-21 del R.E.B.T:
 Tubos en acero galvanizado con protección interior.
 Tubos en material aislante rígidos.
 Tubos en material aislante corrugados.
 Tubos en material aislante corrugados reforzados.
 Tubos en material aislante corrugados reforzados para canalización
enterrada.
Los tubos de acero serán del tipo construidos en fleje laminado en frío, recocido
o caliente con bajo contenido de carbono, cumpliendo con las normas EN-60.423 y UNE50.086-1 apartados 10.3, 12.1 y 14.2. El recubrimiento exterior será mediante
galvanizado electrolítico en frío, y el interior mediante pintura anticorrosiva, salvo que
en casos especiales se indiquen otros tipos de tratamiento en algún documento del
Proyecto. Podrán ser para uniones roscadas o enchufables siendo sus diámetros y
espesores de pared en mm en cada caso, los siguientes:
La utilización de uno u otro tipo de tubo quedará determinada en Mediciones del
Proyecto. No se utilizarán otros accesorios de acoplamiento que no sean los del propio
fabricante. Las curvas hasta 50 mm podrán ser realizadas en obra mediante máquina
curvadora en frío, nunca con otros medios que deterioren el tratamiento exterior e interior
del tubo.
Cuando el tubo sea roscado, las uniones realizadas en obra deberán ser protegidas con
un tratamiento sustitutorio del original deteriorado por las nuevas roscas. Cuando estos
tubos sean accesibles, deben disponer de puestas a tierras.
151
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Los tubos de material aislante rígido serán fabricados a partir de resinas de policloruro
de polivinilo en alto grado de pureza y gran resistencia a la corrosión, cumpliendo con
las normas EN-60.423, UNE-50086-1 y 50086-2-1, así como la UNE-20.432 (no
propagador de la llama) y su resistencia al impacto será de dos julios a -5º C. Podrán ser
para uniones roscadas o enchufables, curvables en caliente, siendo sus diámetros y
espesores de pared en mm los siguientes:
Cuando los tubos rígidos aislantes sean del tipo “Libre de Halógenos” su
resistencia al impacto será de seis julios, debiendo cumplir con la UNE-EN-50267-2.2 y
resto de características indicadas para los de material aislante rígido. Para la fijación de
estos tubos así como para los de acero, se utilizarán en todos los casos abrazaderas
adecuadas al diámetro del tubo, cadmiadas o zincadas para clavo o tornillo. La distancia
entre abrazaderas no será superior a 500 mm. Además, deberán colocarse siempre
abrazaderas de fijación en los siguientes puntos:



A una distancia máxima de 250 mm de una caja o cuadro.
Antes y después de una curva a 100 mm como máximo.
Antes y después de una junta de dilatación a 250 mm como máximo.
Los tubos corrugados en material aislante serán para instalación empotrada
únicamente. Como los anteriores, serán conforme a la UNE 60.423 (no propagadores de
la llama), con dimensiones según UNE 50.086-2-2 y 2-3, así como la UNE-60.423, siendo
su resistencia al impacto de un julio a -5º C. Cuando sean del tipo “Libre de Halógenos”
cumplirán con la norma UNE-EN 50267-2.2 y su resistencia al impacto será de dos julios
a -5º C.
Los tubos corrugados reforzados en material aislante, serán para instalación
empotrada u oculta por falsos techos. Cumplirán con las mismas normas de los anteriores,
siendo la resistencia al impacto de dos julios a -5 º.
Los tubos para canalizaciones eléctricas enterradas, destinadas a
urbanizaciones, telefonías y alumbrado exterior, serán en material aislante del tipo
corrugado construido según UNE-50.086-2-4 con una resistencia a la compresión de 250
N. Siendo sus diámetros en mm los siguientes:
Los tubos especiales se utilizarán, por lo general, para la conexión de maquinaria en
movimiento y dispondrán de conectores apropiados al tipo de tubo para su conexión a
canales y cajas. Para la instalación de tubos destinados a alojar cables se tendrán en
cuenta, además de las ITC-BT-19, ITC-BT-20 y la ITC-BT-21, la Norma UNE-20.4605-523 y las siguientes prescripciones:


Los tubos se cortarán para su acoplamiento entre sí o a cajas debiéndose repasar
sus bordes para eliminar rebabas.
Los tubos metálicos se unirán a los cuadros eléctricos y cajas de derivación o
paso, mediante tuerca, contratuerca y berola.
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






La separación entre cajas de registro no será superior a 8 m en los casos de tramos
con no más de tres curvas, y de 12 m en tramos rectos.
El replanteo de tubos para su instalación vista u oculta por falsos techos, se
realizará con criterios de alineamiento respecto a los elementos de la construcción,
siguiendo paralelismos y agrupándolos con fijaciones comunes en los casos de
varios tubos con el mismo recorrido.
En tuberías empotradas se evitarán las rozas horizontales de recorridos superiores
a 1,5 m. Para estos casos la tubería deberá instalarse horizontalmente por encima
de falsos techos (sin empotrar) enlazándose con las cajas de registro, que quedarán
por debajo de los falsos techos, y desde ellas, en vertical y empotrado, se instalará
el tubo.
No se utilizarán como cajas de registro ni de paso, las destinadas a alojar
mecanismos, salvo que las dimensiones de las mismas hayan sido escogidas
especialmente para este fin.
Las canalizaciones vistas quedarán rígidamente unidas a sus cajas mediante
acoplamientos diseñados apropiadamente por el fabricante de los registros. La
fijación de las cajas serán independientes de las de canalizaciones.
El enlace entre tuberías empotradas y sus cajas de registro, derivación o
mecanismo, deberá quedar enrasada la tubería con la cara interior de la caja y la
unión ajustada para impedir que pase material de fijación a su interior.
Los empalmes entre tramos de tuberías se realizarán mediante manguitos
roscados o enchufables en las de acero, materiales aislantes rígidos o materiales
aislantes lisos reforzados. En las corrugadas, se realizará utilizando un manguito
de tubería de diámetro superior con una longitud de 20 cm atado mediante bridas
de cremallera. En todos los casos los extremos de las dos tuberías, en su enlace,
quedarán a tope.
2.4. INSTALACIONES INTERIORES RECEPTORAS.
2.4.1. Generalidades.
Las características de estas instalaciones cumplirán como regla general con lo
indicado en la Norma UNE-20.460-3, y las ITC-BT-19, ITC-BT-20, ITC-BT-21, ITCBT-22, ITC-BT-23, ITC-BT-24, ITC-BT-27, ITC-BT-28, ITC-BT-29 e ITC-BT-30,
siendo las intensidades máximas admisibles por los cables empleados las indicadas en la
Norma UNE-20.460-5-523 y su anexo Nacional. Asimismo, las caídas de tensión
máximas admisibles serán del 3% para la instalación de alumbrado y del 5% para las de
fuerza desde la Caja General de B.T. hasta el punto más alejado de la instalación para el
caso de una acometida en Baja Tensión.
Cuando las instalaciones se alimenten directamente en Alta Tensión mediante un
Centro de Transformación propio, se considerará que las instalaciones interiores de Baja
Tensión tiene su origen en las bornas de salida en B.T. de los transformadores, en cuyo
caso las caídas de tensión máximas admisibles serán del 4.5% para alumbrado y del 6.5%
para fuerza, partiendo de una tensión de 420 V entre fases (243 entre fase y neutro) como
tensiones en B.T. de vacío de los transformadores.
Estas instalaciones (definidas en la ITC-BT-12 del R.E.B.T. como de
“ENLACE”) cuando partan de un Centro de Transformación propio constarán de los
apartados que a continuación se describen.
153
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2.4.2. Línea general de alimentación (LGA)
Enlazará las bornas de B.T. de los transformadores con los interruptores de
protección en B.T. de los mismos, situados generalmente en el Cuadro General de Baja
Tensión (CGBT). Su realización será conforme a lo indicado para ella en la Memoria
Descriptiva de este proyecto.
Su cálculo y diseño se realizará para transportar las potencias nominales
(mayorizadas por el coeficiente 1,17) de los transformadores y de los grupos electrógenos
que como suministros normal y complementario han de alimentar al cuadro CGBT.
2.4.3. Cuadro general de baja tensión (CGBT)
Está destinado a alojar los dispositivos de protección contra sobreintensidades y
cortocircuitos de las líneas de llegada procedentes de los transformadores de potencia y
grupos electrógenos que lo alimentan, así como de los correspondientes a
sobreintensidades cortocircuitos y contactos indirectos de las líneas de salida
alimentadoras de Cuadros Generales de Distribución (CGDs) o Secundarios de zona
(CSs), diseñados para las instalaciones interiores según el documento de planos de este
proyecto.
Cuando estas líneas están realizadas mediante ternas de cables unipolares, el
número de cables para el conductor neutro coincidirá con el de ternas, y éstos serán
agrupados uno a uno con su terna correspondiente.
2.4.4. Líneas de derivación de la general (ldg) e individuales (LDI)
Las LGD enlazarán el cuadro CGBT con los Cuadros Generales de Distribución,
y las LDI éstos con los Cuadros Secundarios, o bien el cuadro CGBT con los CSs cuando
no es necesario prever CGDs.
Su cálculo y diseño se realizará conforme a las potencias instaladas y simultáneas
relacionadas en otros documentos de este proyecto, cumpliendo con los criterios que para
ellas han quedado definidas en el apartado de “Generalidades” correspondiente a
CABLES ELÉCTRICOS AISLADOS DE BAJA TENSIÓN de este Pliego de
Condiciones.
Cuando estas líneas discurran verticalmente, se alojarán en el interior de una
canaladura o patinillo de obra de fábrica cuyas paredes deben ser RF-120, siendo de uso
exclusivo para este fin y estableciéndose sellados cortafuegos que taponarán las ranuras
de forjados cada tres plantas como mínimo. Las tapas o puertas que den acceso a las
canaladuras o patinillos serán RF-60 y dispondrán de cerradura con llave, así como rejilla
de ventilación en material intumescente.
2.4.5. Cuadros de protección CGD’S y CS’S.
Los Cuadros Generales de Distribución están destinados a concentrar en ellos
potencias alejadas del CGBT y evitar grandes poderes de corte para interruptores
automáticos de pequeñas intensidades, permitiendo con esta topología aprovechar mejor
los coeficientes de simultaneidad entre instalaciones, alimentándose desde ellos a los
Cuadros Secundarios CSs. Por tanto en ellos se alojarán todos los sistemas de protección
contra sobreintensidades, cortocircuitos y contactos indirectos de las líneas de acometida
a cuadros CSs.
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Los Cuadros Secundarios de zonas están destinados a alojar los sistemas de
protección contra sobreintensidades, cortocircuitos y contactos indirectos para todos los
circuitos alimentadores de la instalación de utilización, como son puntos de luz, tomas de
corriente usos varios e informáticos, tomas de corriente de usos específicos, etc., según
se describe en el punto siguiente.
2.4.6. Instalaciones interiores.
Este apartado comprende el montaje de canalizaciones, cajas de registro y
derivación, cables y mecanismos para la realización de puntos de luz y tomas de corriente
a partir de los cuadros de protección, según detalle de planos de planta.
De no indicarse lo contrario en otros documentos del Proyecto, esta instalación
utilizará únicamente cables con aislamiento nominal 450/750 V “Libres de Halógenos”
protegidos bajo canalizaciones empotradas o fijadas a paredes y techos. El color del
aislamiento de los cables cumplirá con lo establecido para ello en la ITC-BT-19 punto
2.2.4.
Cuando las canalizaciones vayan empotradas el tubo a utilizar podrá ser material
aislante corrugado de 32mm como máximo. En instalación oculta por falsos techos, el
tubo será material aislante corrugado reforzado o del tipo “Libre de Halógenos”, fijado
mediante bridas de cremallera en poliamida 6.6 con taco especial para esta fijación.
Todas las cajas de registro y derivación quedarán instaladas por debajo de los
falsos techos cuando estos no sean registrables, y enrasadas con el paramento terminado
cuando sean empotrables.
Cuando los circuitos distribuidores a puntos de luz y tomas de corriente discurran
por pasillos con falsos techos registrables, esta instalación deberá ser realizada con
canalizaciones fijadas a paredes inmediatamente por encima de los falsos techos, o a
bandejas de uso eléctrico (tensión 230/400 V) por fuera de las mismas, quedando en
ambos casos los registros accesibles para el conexionado y paso de cables con los
paramentos terminados. Los registros serán para montaje mural.
Los conductores en las cajas de registro y derivación, se conexionarán mediante
bornes, quedando holgados, recogidos y ordenados sin que sean un obstáculo a la tapa de
cierre. Tanto para los circuitos distribuidores de alumbrado como para las de fuerza, se
instalará tubo independiente para canalizar los conductores de protección
(amarilloverdes) que seguirá el mismo trazado y compartirá las cajas de registro de su
propia instalación. Desde la caja de derivación hasta el punto de luz o toma de corriente,
el conductor de protección podrá compartir canalización con los conductores activos.
Para esta forma de instalación, y en cumplimiento de la ITC-BT-18 apartado 3.4,
la sección mínima del conductor de protección deberá ser 2,5 mm2. Esta forma de
instalación no será válida para canalizaciones en tubo de acero y canales metálicos en
donde los conductores de protección deberán compartir tubo o canal con los activos de
su circuito.
Las instalaciones de distribución cumplirán con las instrucciones ITC-BT-19,
ITC-BT-20, ITC-BT-21, ITC-BT-27, ITC-BT-28, ITC-BT-29 e ITC-BT-30, en sus
apartados correspondientes.
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La situación de interruptores y tomas de corriente corresponderá con la reflejada
en planos de planta, siendo la altura a la que deberán instalarse generalmente sobre el
suelo acabado, de 100 cm para interruptores y de 25 cm para tomas de corriente. Cuando
el local por su utilización, disponga de muebles adosados a paredes con encimeras de
trabajo, las tomas de corriente se instalarán a 120 cm del suelo terminado.
Los mecanismos de este apartado, cuando en planos se representen agrupados, su
instalación será en cajas enlazadas, pudiendo formar o no conjunto con otras instalaciones
(teléfonos, tomas informáticas, tomas TV, etc.). Estas consideraciones generales no son
aplicables a la distribución para Alumbrado Público cuya forma de instalación se trata de
forma particular en este capítulo, debiendo cumplir con la ITC-BT-09.
Las instalaciones en cuartos de aseos con bañeras o platos de ducha, se realizarán
conformes a la ITC-BT-27, no instalándose ningún elemento o mecanismo eléctrico en
el volumen limitado por los planos horizontales suelo-techo y la superficie vertical
engendrada por la línea que envuelve al plato de ducha o bañera a una distancia de 60 cm
de los límites de ambos. Cuando el difusor de la ducha sea móvil y pueda desplazarse,
esta distancia se ampliará hasta el valor de 150 cm en el radio de acción de dicho difusor,
siempre y cuando no exista una barrera eléctricamente aislante fija que impida el
desplazamiento del difusor fuera de la bañera o plato de ducha.
Las instalaciones en Aparcamientos cubiertos se proyectarán como locales con la
ventilación suficiente, considerando que dicha ventilación permite su desclasificación
como locales Clase I definidos en la ITC-BT-29. No se admitirá en ningún caso cables
grapados directamente a paramentos, sea cual fuere su tensión nominal y su instalación
vista u oculta. Para las distribuciones, los cables siempre han de canalizarse en tubos o
canales.
De no indicarse lo contrario en otros documentos del proyecto, los cables
destinados a distribuciones serán de un hilo conductor único de cobre (U) hasta 4 mm2,
del tipo “extradeslizante” libre de halógenos. Cuando por cualquier causa se instale cable
conductor flexible formado por una filástica de varios hilos muy finos (k), siempre, y para
todas sus conexiones a mecanismos y derivaciones, deberá utilizarse terminales
apropiados o estañar sus puntas.
2.4.7. Distribución para alumbrado normal.
Comprenderá el suministro, instalación y conexionado de canalizaciones,
registros, cables y mecanismos para todos los puntos de luz y tomas de corriente en
lavabos o destinadas a Negatoscopios marcados en planos de planta. El número de
circuitos de distribución así como las secciones de cables y potencias instaladas que cada
uno alimentará, se ajustarán a lo reflejado en esquemas de cuadros de protección.
Las potencias serán las obtenidas de las lámparas de los aparatos de alumbrado
previstos, teniendo en cuenta que para lámparas fluorescentes el cálculo se debe ajustar a
la potencia de la lámpara multiplicada por 1,8. Cada circuito en el cuadro quedará
identificado por un número encerrado en un círculo, representándose de igual forma y
mismo número en plano de planta los locales que alimenta.
Las zonas que forman parte de las vías de evacuación o aquellas que por sí solas
pueden considerarse como de pública concurrencia, deberán estar alimentadas por tres
circuitos (como mínimo) procedentes de Dispositivos con disparo por corriente
Diferencial Residual distintos, y también de fases distintas.
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Cuando en un local con varios puntos de luz, el encendido de ellos se realice con
distintos interruptores, estos encendidos deberán quedar representados en planos de
planta mediante una letra minúscula que identifique el interruptor con los puntos de luz
que acciona.
La caída de tensión en los circuitos de distribución deberá ser igual o inferior al
1,5 % de la tensión nominal, calculada para la potencia instalada. Los interruptores de
accionamiento local serán, como mínimo de 10 A y para tensión nominal de 250 V.
El número de lámparas fluorescentes accionadas por un solo interruptor de 10 A
- 250 V no superará a ocho para lámparas de 36 W, cinco para 58 W y doce para 18 W
cuando la compensación del factor de potencia esté realizada con condensador instalado
en paralelo.
La sección de los conductores activos será de 1,5 mm2 para todos los casos, salvo
que la necesidad de utilizar otra sección superior quede justificada. Aun así, siempre la
protección de estos cables se realizará con disyuntores de 10 A de intensidad nominal
instalados en los cuadros del primer escalón de protección encontrado aguas arriba de la
instalación.
2.4.8. Distribución para alumbrado de emergencia.
Como Alumbrado de Emergencia se considerarán los de Seguridad (Evacuación,
Ambiente y Zonas Alto Riesgo) y Reemplazamiento; este último solo para
establecimientos sanitarios, localizado en Hospitalizaciones, Quirófanos, U.C.I, Salas de
Intervención, Salas de Curas, Paritorios y Urgencias.
El alumbrado de Seguridad se realizará mediante aparatos autónomos automáticos
con lámparas incandescentes o fluorescentes para el Alumbrado de Evacuación, y
fluorescentes para el de Ambiente. Los de evacuación irán instalados en el techo siendo
la separación entre ellos la necesaria para obtener una iluminación mayor o igual a 3 lux
en el eje; en este cálculo no computarán los aparatos de emergencia necesarios para la
señalización de caminos de evacuación, cuadros eléctricos y puestos de incendios.
Su alimentación será con circuitos de uso exclusivo desde los cuadros de
protección del alumbrado normal, siendo el número de circuitos destinado por cuadro a
este uso como mínimo de tres, cada uno de ellos alimentado desde un Dispositivo de
corriente Diferencial Residual distinto.
La alimentación de aparatos autónomos de emergencia se realizará generalmente
desde los mismos circuitos de distribución que lo hacen para el alumbrado normal de cada
local en donde se sitúen los aparatos autónomos de emergencia, de tal forma que han de
cumplirse las siguientes condiciones:


La falta de suministro eléctrico en el alumbrado normal debido a cortes de los
dispositivos de protección en locales con alumbrado de emergencia deberán dar
como consecuencia la entrada automática de éste en un tiempo igual o inferior a
0,5 segundos.
Cuando los locales, siendo de pública concurrencia, tengan el alumbrado normal
repartido entre tres o más circuitos de distribución, los aparatos autónomos de
emergencia instalados también han de repartirse entre ellos.
Esta forma de instalación descrita para los aparatos autónomos de emergencia,
exige la incorporación por cada Cuadro Secundario (CS) de protección, de un dispositivo
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que impida la descarga de los acumuladores de los aparatos autónomos cuando por
razones de funcionalidad hay que producir cortes generales periódicamente para el
alumbrado en el CS. Por ello todos los CS dispondrán de un telemando para puesta en
reposo y realimentación de los acumuladores de los aparatos autónomos controlados
desde él.
Por tanto, a cada aparato autónomo de emergencia se le alimentará con dos
circuitos: uno a 230 V rematado con base de mecanismo 2×10 A y clavija apropiada con
tensión nominal de 250 V, y otro para telemando rematado en una toma RJ45 hembra, no
apantallada y conector macho RJ45. Cuando los aparatos de emergencia sean del tipo
“combinado” se le alimentará con un circuito más de 230 V de uso exclusivo para ellos,
rematado con base de mecanismo 2×10 A y clavija apropiada con tensiones nominales de
250 V, que serán diferentes y no intercambiables con el otro circuito alimentador a 230
V. con independencia de la solución aquí expuesta, se podrá aceptar cualquier otra
siempre que cumpla, en su forma de conexión, la irreversibilidad en las conexiones para
los dos o tres circuitos independientes que en uno u otro caso son necesarios para su
alimentación.
Como complemento y herramienta muy práctica en el mantenimiento de los
aparatos autónomos de emergencia, es recomendable la incorporación de una Central de
Test mediante la cual podrán realizarse las funciones que a continuación se describen sin
interferencias en el funcionamiento de los alumbrados normal y de emergencia:




Chequeo del estado y carga de baterías correcto de todos los aparatos de
emergencia de la instalación.
Prueba periódica para verificación del paso a estado de emergencia y encendido
de la lámpara propia, para cada uno de los aparatos y a todos al mismo tiempo.
Prueba de la autonomía disponible en acumuladores para cada uno de los aparatos
y a todos al mismo tiempo.
Obtención de un informe impreso relacionando el estado de todos y cada uno de
los aparatos autónomos de emergencia.
La instalación de canalizaciones y cables será idéntica a la del alumbrado normal, si
bien para estos puntos no será necesario el conductor de protección al disponer los
aparatos autónomos aislamiento en Clase II.
En cuanto al Alumbrado de Reemplazamiento y Fuerza para Servicios de Seguridad,
su instalación partirá desde el grupo electrógeno, utilizando cables resistentes al fuego
(RZ1-0,6/1kV (AS+)) según UNE-EN 50.200 hasta los Cuadros Secundarios de la zona
protegida con estos servicios. Los Cuadros Secundarios estarán situados dentro del Sector
de Incendios propio de la zona protegida, y desde ellos se alimentarán las instalaciones
de alumbrado que serán realizadas conforme a las descripciones indicadas anteriormente
para el Alumbrado Normal, puesto que en este caso ambas instalaciones (Alumbrado
Normal y Alumbrado de Reemplazamiento), para proporcionar “un nivel de iluminancia
igual al del alumbrado normal durante 2 horas como mínimo” (ITC-BT- 28, punto 3-3.2),
tienen que ser la misma.
Además, a las zonas dotadas de Alumbrado de Reemplazamiento, se les proyectará
una instalación con aparatos autónomos para Alumbrados de Seguridad. Cuando las Salas
de Curas estén ubicadas fuera de las zonas donde es exigible el Servicio de Seguridad, el
Alumbrado de Reemplazamiento estará cubierto por aparatos autónomos especiales del
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tipo “combinado” situados sobre el mueble de atención al paciente, que proporcionarán
una iluminación sobre él de 500 lux, disponiendo de una autonomía de 2 horas.
Asimismo, el Alumbrado de Reemplazamiento en Hospitalizaciones donde debe
garantizarse una iluminación no inferior a 5 lux durante 2 horas como mínimo, se
realizará mediante aparatos autónomos de emergencia con autonomía mínima de 2 horas
estando todas las instalaciones de estas zonas alimentadas por el grupo electrógeno
mediante cables Resistentes al Fuego. Todo ello conforme a la ITC-BT-28 apartado 3.3.2.
Por otro lado, para Salas de Intervención y Quirófanos propiamente dichos, así como
Camas de U.C.I, se les dotará de “un suministro especial complementario” (ITC-BT-38,
punto 2.2) atendido mediante un S.A.I. (Suministro Alimentación Ininterrumpida) por
dependencia o conjunto de camas. Este S.A.I. alimentará las lámparas propias para la
intervención y fuerza para equipos de asistencia vital, disponiendo de una autonomía
igual o superior a 2 horas.
2.4.9. Distribución para tomas de corriente.
Los circuitos destinados a estos usos serán independientes de los utilizados para
los alumbrados y sus sistemas de protección en el cuadro de zona serán de destino
exclusivo.
En los puntos de toma de corriente relacionados en Mediciones, de no indicarse
lo contrario estarán incluidos implícitamente los circuitos de distribución que, partiendo
del cuadro de protección de zona, alimentan a las tomas de corriente desde sus cajas de
derivación.
El número de circuitos de distribución así como las secciones de conductores y
potencias instaladas que cada uno alimenta, se ajustarán a lo reflejado en esquemas de
cuadros de protección. Cada circuito en el cuadro quedará identificado por un número
encerrado en un cuadrado, representándose de igual forma y mismo número en plano de
planta las tomas eléctricas que alimenta. Cuando las tomas se destinen a usos
informáticos, el número que las identifica irá encerrado en un rombo.
La caída de tensión en los circuitos de distribución deberá ser inferior al 1,5 % de
la tensión de servicio calculada para la potencia instalada. Todas las tomas de corriente
igual o superiores a 1.000 VA deberán ser alimentadas con un disyuntor de uso exclusivo.
Los mecanismos de las tomas de corriente monofásicas serán como mínimo de 16
A y para tensión nominal de 250 V. Las trifásicas serán como mínimo de 20 A para
tensión nominal de 400 V. La sección mínima de los conductores activos será de 2,5
mm2, no debiendo ser utilizados para tomas de 16 A secciones superiores, salvo que se
justifique.
2.4.10. Distribución de fuerza para quirófanos, salas de intervención y camas de UCI.
Estas distribuciones se refieren a las alimentaciones de tomas de corriente y redes
del sistema de protección en locales alimentados a partir de un Panel de Aislamiento (PA),
con transformador separador y dispositivo de vigilancia de aislamientos según ITC-BT38 punto 2.1.3.
Para estos locales, y en todos aquellos en los que se empleen mezclas anestésicas
gaseosas o agentes desinfectantes inflamables, la ventilación prevista para ellos asegurará
159
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15 renovaciones de aire por hora y los suelos serán del tipo antielectrostáticos con una
resistencia de aislamiento igual o inferior a 1 MΩ.
Estas instalaciones serán siempre empotradas, realizadas mediante tubo de
material aislante corrugado reforzado, utilizando tubos independientes (con el mismo
trazado) para los conductores activos, de los de protección y de equipotencialidad. Todas
las tomas de corriente se instalarán a una altura superior a 130 cm medidos desde el suelo
terminado.
- Red de conductores activos
Las tomas de corriente serán de 2×16 A con toma de tierra lateral, e irán agrupadas
en cajas con seis unidades. Las cajas serán de empotrar con tapa en acero inoxidable,
estando las tomas distribuidas en dos columnas de tres tomas numeradas en vertical.
Cuando en el local exista más de una caja, estas se identificarán con números.
Como previsión, en el centro del quirófano se dejará en reserva, con canalización
y sin conductores, una toma rematada en una caja metálica estanca empotrada. Del mismo
modo y partiendo del PA se realizarán dos circuitos: uno para lámparas de iluminación
general de techo y apliques de bloqueo de paso con tensión a 231 V, y otro alimentado a
través de un transformador de seguridad 231/24 V para la lámpara de operaciones; ambos
circuitos constituirán el Alumbrado de Reemplazamiento. En camas de U.C.I. este
alumbrado estará cubierto por tres lámparas par-halógenas instaladas en el techo.
Los cables a utilizar serán 450/750 V con sección de 2,5 mm2 para tomas de
corriente de 2×16 A; de 10 mm2 para lámpara de operaciones; de 2,5 mm2 para lámparas
iluminación general de techo en quirófanos y de 1,5 mm2 para lámparas par halógenas
en U.C.I.
El número de circuitos para tomas de corriente serán dos por caja de seis tomas,
debiendo alimentar cada uno a una de las dos columnas de tres tomas; un circuito para
Negatoscopio y dos para torretas de techo. Cada uno de los Paneles de Aislamiento deberá
ser alimentado por un S.A.I.
- Red de conductores de protección
Enlazarán el contacto de tierra de las tomas de corriente con una barra colectora
(PT) situada en el PA o caja prevista a tal efecto. Se canalizarán por tubos de uso
exclusivo, no disponiendo de más cajas de registro que las propias de tomas de corriente.
Serán en cobre aislamiento 450/750 V color amarillo-verde. La sección se calculará para
que su impedancia no supere los 0,2 Ω, medida entre la barra colectora y su otro extremo,
siendo como mínimo de 2,5 mm2.
- Red de conductores equipotenciales
Enlazarán (de forma visible en su extremo) todas las partes metálicas accesibles
desde el local, con una barra colectora (EE) situada junto a la anterior (PT) y a la que se
unirá mediante un conductor de 16 mm2 de sección.
Estos conductores se canalizarán por tubos de uso exclusivo, no disponiendo de
más cajas de registro que las propias de tomas de corriente. Serán en cobre aislamiento
450/750 V color amarillo-verde designación H07Z1-K (flexibles) con terminales en sus
extremos para la conexión. La sección se calculará para que la impedancia no supere los
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0,1 Ω, medida entre la barra colectora y la parte metálica conectada, siendo como mínimo
de 4 mm2.
La diferencia de potencial entre partes metálicas y la barra EE no deberá exceder
de 10 mV eficaces. Para la conexión equipotencial de la mesa de operaciones, el cable a
utilizar será de 6 mm2 de sección como mínimo.
2.4.11. Medidas especiales a adoptar para no interrumpir el suministro eléctrico.
La aparamenta elegida y el diseño desarrollado para las protecciones eléctricas deben
estar especialmente encaminados al cumplimiento obligado de evitar los riesgos por
daños que este tipo de instalaciones pueden ocasionar a las personas y bienes inmuebles,
conjugando y valorando las necesidades entre el corte del suministro o el mantenimiento
del mismo siempre y cuando el riesgo no supere los valores básicos de seguridad
establecidos en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión; debiéndose tener presente
que para el uso al que se destina el edificio objeto del proyecto, el corte de suministro
eléctrico también puede suponer daños para las personas y bienes inmuebles que, en
algunos casos, son juzgados como irreparables.
A tal efecto las medidas a adoptar y propuestas son las siguientes:
1. Se ha de diseñar toda la instalación eléctrica para un esquema del conductor neutro
TN-S (neutro puesto a Tierra y masas puestas a Neutro con conductor Separado del
neutro). Lo que supone disponer para la instalación de una resistencia de puesta a tierra
prácticamente despreciable y no variable (Rt=0). En esta situación será posible
establecer todas las demás proposiciones que siguen.
2. En casos de Salas de Intervención (quirófanos, paritorios, UCIs, REAs,
exploraciones y tratamientos especiales, hemodinamia, etc.) y en general en toda
aquella sala donde el paciente se le introduce un electrodo en el cuerpo a través de un
orificio natural u ocasional, el esquema de neutro para la instalación prevista será el
IT, utilizando para ello un transformador separador (usos médicos) y un dispositivo de
vigilancia de aislamiento eléctrico. Este sistema es recomendable también para
instalaciones, reducidas en su distribución a receptores, tales como Centros de Proceso
de Datos.
3. La protección contra contactos indirectos se ha de establecer en los primeros
escalones de protección mediante los disparadores de “corto retardo” de los
interruptores automáticos proyectados, calculados, elegidos y regulados para que en el
punto de la instalación donde vayan ubicados, la corriente máxima de defecto a tierra
(Id)no de ocasión a tensiones de contacto (sostenidas más de 0,4 segundos)superiores
a 50 Voltios, asegurando al propio tiempo que esta corriente de defecto siempre sea
superior a la ajustada (Im) en los relés de corto retardo de ese circuito; con lo cual se
puede garantizar que el interruptor abrirá por la acción de los relés de “corto retardo”
ajustados a la intensidad Im<Id, y la tensión de contacto (Uc) nunca superará los 50
Voltios.
4. Asimismo, para los escalones destinados a los circuitos eléctricos alimentadores
directos de los receptores en la utilización (últimos escalones), los dispositivos a
proyectar para la protección contra contactos indirectos serán mediante Disparo
Diferencial por corriente Residual (DDRs) con sensibilidad de 30 mA o 300 mA según
161
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sea el uso a que se destina. Así, deben considerarse de 30 mA los utilizados para
alumbrado y fuerza tomas de corriente usos varios, y de 300 mA para fuerza tomas de
corriente usos informáticos, fuerza ascensores, fuerza climatización, etc., donde se
puede asegurar que la continuidad del conductor de protección, se mantiene. También,
y como medida cautelar, todos los DDRs de 30 mA se han de proyectar del tipo
“Superinmunizado”, siendo preferentemente tetrapolares. No obstante el empleo
generalizado de DDRs de 300 mA podría ser aplicado al disponer para la resistencia
de puesta a tierra un valor próximo a cero, ya que el sistema de distribución es TN-S,
y para él puede tomarse como referencia la norma UNE-20572.1 según ITC-BT-24
punto 4.1.
5. En general, todos los DDRs han de estar constituidos por un interruptor automático
(del poder de corte apropiado) asociado a un bloque de disparo por corriente de
defecto. Sólo se pueden incluir los Interruptores Diferenciales “puros” en puntos de la
instalación donde la intensidad de la corriente de cortocircuito presunta está limitada
o es inferior a 1 kA, estando destinados a la protección de uno o muy pocos receptores.
6. Todos los DDRs de 30 mA previstos para tres o más circuitos alimentadores directos
de receptores, han de ser tetrapolares, con lo que las corrientes de defecto debidas a
capacidades parásitas de la instalación tienden a compensarse, disminuyéndose con
ello notablemente el “disparo intempestivo” de lo DDRs.
7. Todos los Interruptores Automáticos de protección contra sobrecargas y
cortocircuitos se proyectarán para una Intensidad de Corte Último (Icu) igual o
superior a la corriente de cortocircuito presunta en el punto de la instalación donde va
ubicado.
8. El diseño de los diferentes escalones sucesivos de protección se debe realizar
siguiendo criterios que garanticen la selectividad en el disparo frente a corrientes de
cortocircuito (ITC-BT-19, punto 2.4), avalados y justificados mediante la
documentación técnica editada por el fabricante de la aparamenta y cálculos que han
de acompañarse; siendo el orden para la numeración de escalones en el sentido de
“aguas arriba” (primeros escalones) hacia “aguas abajo” (últimos escalones).
9. La regulación de las intensidades de disparo en los interruptores automáticos con
relés de “largo retardo” (Ir) y relés de “corto retardo” (Im) han de calcularse para que
cumplan con todas y cada una de las siguientes condiciones:

Las impuestas por el fabricante de la aparamenta para disponer de Selectividad
en el disparo por cortocircuito entre los diferentes escalones de protección. Para
ello, también se debe tener en cuenta que en los Cuadros Secundarios y Locales
(últimos escalones aguas abajo) los interruptores automáticos proyectados sean
con relés fijos (no regulables).

Las impuestas por cálculo a fin de que lo tramos de circuitos desde el CGBT de
llegada de transformadores hasta los escalones con dispositivos DDRs, queden
protegidos contra contactos indirectos mediante los disparadores de “corto
retardo” de los interruptores automáticos proyectados en los escalones anteriores
aguas arriba de la instalación.
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
Que la intensidad regulada en el disparador de “largo retardo” (Ir) sea igual o
inferior a la máxima admisible por el conductor que protege, e igual o superior a
la calculada para la potencia instalada que alimenta.
10. En todos los casos el conjunto formado por el cable y el interruptor automático
que le protege, han de asegurar por cálculo para el primero que, frente a un
cortocircuito en su extremo más alejado eléctricamente del origen de la instalación, el
tiempo de apertura del segundo es tal que la “solicitación térmica” a la que se verá
dicho cable, por tal efecto, es inferior a la garantizada por el fabricante del mismo.
2.5. PUESTA A TIERRA.
2.5.1. Generalidades.
El objeto de la puesta a tierra de partes metálicas (no activas) accesibles y
conductoras, es la de limitar su accidental puesta en tensión con respecto a tierra por
fallo de los aislamientos. Con esta puesta a tierra, la tensión de defecto Vd generará
una corriente Id de defecto que deberá hacer disparar los sistemas de protección
cuando la Vd pueda llegar a ser peligrosa.
Esta medida de protección va encaminada a limitar la tensión máxima de contacto
UL a la que, a través de contactos indirectos, pudieran someterse las personas así como
la máxima intensidad de contacto Imc. Los límites deberán ser inferiores a los básicos
que citan las normas VDE: UL= 65V e Imc = 50 mA, lo que da como resistencia para
el cuerpo humano entre mano (contacto accidental) y pie (contacto con el suelo)
Rm=65/0,05=1.300 Ω.
El R.E.B.T. toma como límite para la tensión de contacto (Uc) 50V (en vez de
65V) por tanto la intensidad de paso máxima por el cuerpo humano la deja limitada a
Imc=50/1.300=38,5 mA; valor inferior al tomado como básico por las VDE.
La red de puesta a tierra debe garantizar que la resistencia total del circuito
eléctrico cerrado por las redes y las puestas a tierra y neutro, bajo la tensión de defecto
Vd, de lugar a una corriente Id suficiente para hacer disparar a los dispositivos de
protección diseñados en la instalación, en un tiempo igual o inferior a 0,4 segundos,
para una tensión no superior a 230 voltios (ITC-BT-24).
La protección de puesta a tierra deberá impedir la permanencia de una tensión de
contacto Uc superior a 50 V en una pieza conductiva no activa (masa), expuesta al
contacto directo de las personas. Cuando el local sea conductor, la tensión de
contacto deberá ser inferior a 24 V.
Para que la intensidad de defecto Id sea la mayor posible y pueda dar lugar al
disparo de los sistemas de protección, la red de puesta a tierra no incluirá en serie las
masas ni elementos metálicos resistivos distintos de los conductores en cobre
destinados y proyectados para este fin. Siempre la conexión de las masas y los
elementos metálicos a la red de puesta a tierra se efectuarán por derivaciones desde
ésta.
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El cálculo de las secciones se realizará teniendo presente la máxima intensidad
previsible de paso y el tiempo de respuesta de los interruptores de corte, para que sean
capaces de soportar la solicitación térmica sin deterioro de su aislamiento. Estos cables
podrán compartir canalizaciones con los conductores activos a cuyos circuitos
pertenecen, o podrán ir por canalizaciones independientes siempre que vayan
acompañándolas en el mismo trazado, compartiendo registros, y sus secciones con
respecto a las de los conductores activos cumplan con la instrucción ITC-BT-18
apartado 3.4. del R.E.B.T., o bien correspondan con las necesarias en aplicación de la
IEC 364 en el caso del sistema de distribución TN-S sin DDRs.
Las puestas a tierra, cumplirán con la ITC-BT-18, ITC-BT-24, ITC-BT-08 y
normas UNE-21.022 y UNE-20.460-5-54 apartado 543.1.1 referente al cálculo de la
sección de conductores utilizados a este fin.
2.5.2. Elementos de puesta a tierra.
Lo constituyen el cable de enlace y los electrodos de puesta a tierra, que serán
como mínimo dos por cabeza captadora. El cable a utilizar será en cobre desnudo de
70 mm2 de sección, unido a la cabeza captadora mediante la pieza de adaptación y sus
tornillos prisioneros.
Se canalizará por el interior del mástil hasta su extremo inferior, siguiendo
posteriormente un recorrido lo más corto y rectilíneo posible hasta su puesta a tierra.
Podrá hacerlo directamente por fachada o por el interior del edificio, pero siempre lo
más alejado posible de partes metálicas y amarrado mediante grapa cilíndrica de latón
de longitud Ø 24 mm compuesta por base con ranura de alojamiento del cable, tuerca
de cierre M-2 y tirafondo M-6×30 con taco de plástico.
Las tomas de tierra se realizarán conforme a la instrucción ITC-BT-18 del R.E.B.T
y la resistencia de puesta a tierra del electrodo utilizado tiene que ser igual o inferior a
8 ohmios.
Cuando el edificio disponga de red de tierras para la estructura, además de la
puesta a tierra independiente de que el Pararrayos ha de disponer, esta se enlazará con
la de la estructura mediante un puente de comprobación situado en la arqueta de puesta
a tierra del pararrayos.
En el caso de necesitarse además del Nivel I, medidas especiales complementarias
para garantizar la protección contra el rayo, se dotará al edificio de una protección
externa según VDEO 185 que constará de:
1. Instalación Captadora: tiene la misión de recibir el impacto de la descarga eléctrica
de origen atmosférico. Irá instalada encima de la cubierta siguiendo las aristas de la
misma y formando una retícula de malla no superior a 10x10 m que cubrirá toda la
superficie. Esta malla estará realizada con varilla de cobre de 8mm de Ø, fijada al
edificio mediante soportes conductores roscados provistos de abrazadera para la
varilla, siendo la distancia entre soportes igual o inferior a 1 metro.
2. Derivador: es la conexión eléctrica conductora entre la instalación captadora y la
puesta a tierra. El número de derivadores a tierra será como mínimo la longitud del
perímetro exterior de la cubierta en su proyección sobre el plano, dividido entre 15. Es
decir, uno cada 15 metros del perímetro exterior proyectado de la cubierta sobre el
plano. Estará realizado del mismo modo que la instalación captadora, utilizando
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varillas de cobre de 8 mm y soportes conductores roscados provistos de abrazadera,
siendo la distancia entre ellos igual o inferior a 1 metro.
3. Electrodo de puesta a tierra: su función es disipar la descarga eléctrica en tierra.
Generalmente este electrodo estará compuesto por un cable de cobre desnudo de 50
mm2 de sección enterrado fuera de la cimentación, recorriendo todo el perímetro de la
fachada del edificio, y al que se conectarán todos los derivadores utilizando para ello
soldaduras aluminotérmicas. El electrodo de puesta a tierra irá enterrado a una
profundidad de 0,8 metros, como mínimo, del suelo terminado, conectado a la red de
puesta a tierra de la estructura en los mismos y cada uno de los puntos en donde el
electrodo de puesta a tierra se une a los derivadores.
Cuando los edificios sean extensos y de poca altura donde necesariamente se han
de utilizar más de un pararrayos sobre mástil, en el caso de necesitarse protección
superior a Nivel 1, se utilizarán las bajantes de los pararrayos como derivadores de la
instalación captadora adicional de las "medidas especiales complementarias".
2.5.3.
Redes de puesta a tierra independientes.
Para que una red de tierra se considere independiente de otras, además de no tener
ninguna interconexión conductora entre ellas, su toma de tierra no debe alcanzar,
respecto de un punto de referencia con potencial cero, una tensión superior a 50 V
cuando por cualquiera de las otras tomas circule su máxima corriente de tierra prevista
en un defecto de aislamientos.
La unión entre las redes de puesta a tierra y el electrodo de puesta a tierra se
realizará a través de un puente de comprobación alojado en caja aislante 5 kV y a partir
de él hasta el electrodo en cable RV-0,6/1kV.
2.5.4. Red de puesta a tierra de protección de alta tensión.
Enlazará todas las envolventes metálicas de cabinas, herrajes, envolventes
metálicas de cables de A.T., puestas a tierra de seccionadores de p.a.t., cubas y
armazones de transformadores de potencia, punto común de los transformadores del
equipo de medida en A.T. y mallazo de equipotencialidad instalado en el suelo del
local del Centro de Transformación.
El mallazo será electrosoldado con redondo de 4 mm de diámetro, formando una
retícula de 30×30 cm que se instalará en todo el CT, cubriéndose posteriormente con
una capa de hormigón de 10 cm de espesor como mínimo. El mallazo se pondrá a tierra
utilizando dos o más puntos preferentemente opuestos.
En todos los casos, la puesta a tierra de las partes metálicas accesibles, se realizará
como instalación vista, utilizando varilla de cobre rígida de 8 mm de Ø fijada por grapa
especial a paredes, y mediante terminal adecuado en sus conexiones a elementos
metálicos. Cuando estos elementos metálicos sean móviles (puertas abatibles) la
conexión se realizará con trenza de cobre.
Esta red de puesta a tierra se realizará conforme a la instrucción MIE-RAT13 y su
resistencia será igual o inferior a 10 Ω, estando separada del resto de puestas a tierra
una distancia mínima de 15 metros, para considerarse independiente.
2.5.5. Red de puesta a tierra de servicio.
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Dentro de esta red se incluyen otras redes que debiendo ser realizadas como
independientes, quedarán enlazadas en puntos únicos y característicos de cada una de
ellas, formando finalmente una única red de puesta a tierra. Estas redes independientes
son:
1. Neutros de estrella en B.T. de transformadores de potencia. El número de
ellas será el mismo que de transformadores de potencia.
2. Neutros de generadores de corriente alterna. Como las anteriores, serán
tantas como generadores.
3. Autoválvulas, limitadores o descargadores para protección de líneas
eléctricas contra sobretensiones de red o de origen atmosférico. Serán tantas
como la disposición de los mismos en la instalación y su distanciamiento
exijan.
Para la realización de todas ellas se tendrán presentes la instrucción MIE-RAT
13, ITC-BT-06, ITC-BT-07 e ITC-BT-08. Una vez realizadas, se preverá su
interconexión de la siguiente forma:
 Los neutros de transformadores quedarán unidos entre sí en la barra
general de neutros del CGBT, a través del disyuntor de B.T. de cada uno
de ellos.
 La de los generadores de corriente alterna lo harán, de igual forma, cuando
les corresponda suplir al suministro normal y acoplarse al CGBT para dar
el suministro complementario.
 La de autoválvulas, limitadores o descargadores se enlazarán entre sí,
quedando unida a la barra de neutros del CGBT a través de un puente de
comprobación propio.
La resistencia de puesta a tierra individual para cada red independiente, no
será en ningún caso superior a 8Ω, y del conjunto de todas las susceptibles de
funcionar normalmente acopladas de 2Ω.
2.5.6. Red de puesta a tierra de la estructura del edificio.
Enlazará entre sí la estructura metálica y armaduras de muros y soportes de
hormigón.
El enlace se realizará con conductores de cobre desnudo de 35 mm2 de sección,
enterrado a una profundidad de 80 cm por debajo de la primera solera (sobre el terreno)
transitable. El cable, tendido formando una red adaptada al replanteo de pilares, se
pondrá a tierra mediante el empleo de picas unidas al cable con soldaduras
aluminotérmicas.
La sección del cable será uniforme en todo su tendido, incluso en las diferentes
derivaciones. Las picas para su puesta a tierra serán en acero cobrizado con Ø 1,4 cm
y longitud 200 cm. Se instalarán en todo el recorrido haciéndoles coincidir con los
cambios de dirección, nudos y derivaciones, debiendo estar separadas una de otra entre
400 y 600 cm. En el hincado de las picas se cuidará no desprender, con los golpes, su
cubierta de cobre.
166
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Para las tomas de tierra de instalaciones se preverá una arqueta de obra civil por
cada toma, debiendo ser sus dimensiones interiores 62×50 cm de planta y 25 cm de
profundidad. Irá rematada con cerco en L-7 y tapa de hormigón con parrilla formada
por redondos de 8 mm cada 10 cm, provista de asidero plegable para su registro. En el
interior de estas arquetas se instalará un punto de puesta a tierra formado por pletinas
de cobre cadmiado de 25×4 cm con puente de comprobación y fijadas a la arqueta
sobre aisladores de apoyo.
Se deberán dejar previstas arquetas de puesta a tierra para las siguientes
instalaciones: pararrayos del edificio, antenas de emisión o recepción, acometidas de
agua y gas, tuberías de calefacción y calderas, depósitos metálicos enterrados, guías
de aparatos elevadores, informática y barra de Protección en BT de los CGBT,
permitiendo con esta barra la unificación entre ambas redes.
El replanteo de arquetas y su ubicación, se realizará para conseguir que las líneas
principales de enlace entre el puente de comprobación y entre el electrodo de p.a.t. que
tengan el menor recorrido posible, realizándose todas mediante cables RV-0,6/1kV
canalizados en tubo aislante.
2.5.7. Red de puesta a tierra de protección baja tensión.
Enlazará entre sí todas las partes metálicas de la instalación eléctrica de B.T.,
normalmente no sometidas a tensión que, accidentalmente por fallo en los
aislamientos, pudieran entrar en tensión.
Una vez enlazadas mediante los conductores de protección, esta red se pondrá a
tierra a través de las derivaciones de la línea principal (unificadas en la barra colectora
de tierras del CGBT) y la propia línea principal que sirve de enlace entre la barra
colectora y la toma de puesta a tierra, intercalando el correspondiente puente de
comprobación.
Asimismo y de conformidad con la Norma Tecnológica de la Construcción y la
ITCBT- 26 apartado 3, se deberá enlazar esta red de Protección en Baja Tensión con la
de Estructura, quedando unificadas así las masas de las siguientes instalaciones:







Masas de la instalación de Baja Tensión.
Instalaciones metálicas de fontanería, gas, calefacción, etc.
Depósitos y calderas metálicas.
Guías metálicas de los aparatos elevadores.
Todas las masas metálicas significativas del edificio.
Red de puesta a tierra de masas correspondientes a equipos de Comunicaciones
(antenas de TV, FM, telefonía, redes LAN, etc.) previa puesta a tierra de las
mismas.
Red de puesta a tierra de pararrayos de protección contra descargas eléctricas de
origen atmosférico, previa puesta a tierra de los mismos.
167
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Esta red de puesta a tierra se realizará conforme a las instrucciones ITC-BT-18,
ITCBT- 8 y el valor de la resistencia de puesta a tierra para el conjunto no superará
los 2Ω. Con las interconexiones descritas, las redes de puesta a tierra quedarán
reducidas a:



Red de protección Alta Tensión.
Red de protección de Servicio.
Red unificada de protección BT/Estructura.
La unificación de la red de Protección de BT-Estructura con la de Servicios, se
realizará en función de la necesidad de mantener un régimen de neutro en esquema TT
o en TNS. Esta unificación, de hacerse, deberá ser hecha en el CGBT, uniendo entre
sí la pletina de neutros y la colectora de tierras de Protección en BT.
Asimismo y con el fin de analizar el tipo de electrodo necesario en cada caso, así
como distribuirlos adecuadamente manteniendo las distancias para considerarlas como
tomas de tierras independientes, al comienzo de las obras el instalador estará obligado
a realizar las medidas pertinentes de las resistividades de los terrenos disponibles,
utilizando para ello el “Método de Wenner”.
2.5.8. Enlace entre las redes establecidas.
Como el Centro de Transformación no disponga de un edificio de uso exclusivo,
sino que comparta estructura con el propio edificio o edificios a los que suministra
energía eléctrica, será muy difícil (por no afirmar imposible) que en la construcción
práctica del CT los herrajes que forman parte de la Red de Protección en A.T. (incluida
la malla del suelo) no estén en contacto franco o mediante una resistencia eléctrica que
no garantice el aislamiento adecuado con la Red de Estructura de los edificios. Por
ello, una vez realizada la unificación reglamentaria Red de Protección B.T./Estructura
(ITC-BT-26 apartado 3) que proporcionará por sí sola una resistencia de puesta a tierra
inferior a 2 ohmios (condición imprescindible), y además, estudiada la conveniencia
de establecer un régimen de Neutro TN-S para el cual la resistencia global de la barra
de neutros del CGBT también reglamentariamente tiene que ser igual o inferior a 2
ohmios, se deduce que, sea cual fuere la Rt del CT, su unificación con las restantes
redes en los puentes de comprobación dará como resultado una Resistencia Global de
Puesta a Tierra igual o inferior a 2 ohmios. Esto quiere decir que para corrientes de
defecto (Id) iguales o inferiores a 500 A, el valor de la tensión de defecto transferida
no superará a Vd = 1000 V, que es la condición a cumplir imprescindiblemente para
mantener la unificación mencionada para un Centro de Transformación de tercera
categoría (Icc ≤ 16 kA) con acometida subterránea.
El valor de Id ≤ 500 A deberá ser garantizado por la Compañía Suministradora en
función de las condiciones que para el estado del Neutro tenga la red de A.T. con la
que suministrará acometida al Centro de Transformación.
2.6. LUMINARIAS, LÁMPARAS Y COMPONENTES
2.6.1. Generalidades.
Se incluyen en este apartado las luminarias, portalámparas, equipo de encendido,
lámparas de descarga y cableados, utilizados para iluminación de interiores y exteriores.
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Los tipos de luminarias y lámparas a utilizar serán los indicados en otros
documentos del Proyecto. Su elección, situación y reparto estarán condicionados a la
clase de falsos techos, distribución y coordinación con otras instalaciones fijadas a los
mismos, así como a conseguir los niveles de iluminación reflejados en Memoria.
Todos los aparatos de iluminación y sus componentes deberán cumplir en la
fabricación y montaje, las siguientes condiciones generales:
1. Las partes metálicas sometidas normalmente a tensiones superiores a 24V durante su
funcionamiento, no podrán quedar expuestas a contactos directos fortuitos.
2. Cuando en su montaje dejen accesibles partes metálicas no sometidas normalmente
a tensión, dispondrán de una borne que garantice la puesta a tierra de todas esas partes.
Esta borne no quedará expuesta directamente a la vista.
3. Deberán contar con aberturas suficientes para permitir una ventilación correcta de
los elementos generadores de calor e impida que se superen las temperaturas máximas
admisibles para su funcionamiento. Estas aberturas quedarán ocultas y no dejarán que el
flujo luminoso se escape por ellas.
4. Los elementos de fijación o ensamblaje de componentes quedarán ocultos, bien por
no estar expuestos a la vista, bien por quedar integrados (no destaquen) y pintados en el
mismo color.
5. Cuando sean para interiores, su construcción será tal, que una vez montados, no
existan partes de ellos con temperaturas superiores a 80ºC en contacto con elementos
constructivos u otras instalaciones del edificio. Aun con mayor motivo, cuando estos
elementos sean combustibles.
6. El cableado interior será con cables en cobre, designación ES07Z1-K-450/750V (AS)
aislamiento 450/750 V descritos en el capítulo “CABLES ELÉCTRICOS AISLADOS
DE BAJA TENSIÓN” de este PC (salvo luminarias de alumbrado exterior y casos
especiales de temperaturas altas), siendo su sección mínima de 1,5 mm2, separado su
trazado de la influencia de los elementos generadores de calor.
7. Deberán exhibir, marcadas de forma indeleble, las características eléctricas de
alimentación, así como la potencia de lámparas a utilizar.
8. Cuando sean del tipo integrado con el sistema de climatización, se hará constar en
Planos y Mediciones, indicando si son para retorno, impulsión o para ambas funciones.
9. No permitirán que a través de ellos, una vez instalados, se deje a la vista o se ilumine
el espacio oculto por los falsos techos donde van fijados.
10. Tanto el cableado como los componentes auxiliares que no formen parte de la óptica
e iluminación, no estarán expuestos a la vista, permitiendo fácilmente la sustitución de
aquellos que sean fungibles en su funcionamiento normal.
11. Los destinados a ambos usos de Alumbrado Normal y alumbrado de
Reemplazamiento, su encendido no será por cebador, y además dispondrán de un fusible
aéreo de 2 Amperios por cada luminaria.
Asimismo cumplirán con las instrucciones ITC-BT-44, ITC-BT-09, ITC-BT-28, ITC
BT-24 del REBT y con las siguientes normas UNE- EN:






61.549: Lámparas diversas.
61.199, 61.195, 60.901: Lámparas tubulares de Fluorescencia.
60.188, 62.035: Lámparas de Vapor de Mercurio.
60.192: Lámparas de Vapor de Sodio Baja Presión.
60.662: Lámparas de Vapor de Sodio Alta Presión.
61.167 y 61.228: Lámparas de Halogenuros Metálicos.
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





60.115, 61.048, 61.049, 60,922, 60.923, 60.926, 60.927 y 60.928: Cebadores,
condensadores y arrancadores para fluorescencia.
60.061-2, 60.238 y 60.360: Casquillos y Portalámparas.
60.400: Portalámparas y Portacebadores para fluorescencia.
60.238: Portalámparas rosca Édison.
60.928 y 929: Balastos Transistorizados.
60.598, 60.634, 60.570 y 21.031: Luminarias.
En cuanto a compatibilidad Electromagnética tendrán que cumplir con las Normas
UNE-EN siguientes:




55.015: Perturbaciones radioeléctricas.
60.555. P2: Perturbaciones por corrientes armónicas.
61.000.3.2: Perturbaciones límites en redes.
61.547: Requisitos de inmunidad.
2.6.2 Tipos de luminarias.
LUMINARIAS FLUORESCENTES DE INTERIOR
Podrán ser para lámparas lineales de arranque por cebador o rápido, con Ø 26 ó
16 mm, o bien para lámparas compactas. Todas con equipos (uno por lámpara) en Alto
Factor y alimentación a 230 V, 50 Hz. En las de 26 y 16 mm, los portalámparas serán
de presión y disco giratorio de seguridad.
Las luminarias para lámparas compactas podrán ser cónico-circulares o cuadradas.
Tanto éstas como las de lámparas de 26 y 16 mm, podrán ser para montaje
empotrado en falsos techos o de superficie para montaje adosado a techos. Cuando
vayan empotradas su construcción se ajustará al tipo de techo donde vayan instaladas.
Todas las luminarias de empotrar no cónico-circulares, dispondrán de cerco y
componente óptico separados. El cerco será siempre en T de aluminio anodizado o
pintado y se instalará antes que la luminaria, debiendo ser siempre en una sola pieza o
sus uniones suficientemente ajustadas como para que así resulte. El tipo de
componente óptico será el indicado en Memoria y Mediciones. La fijación de
luminarias, cuando sea necesario, se realizará suspendida de forjados mediante varilla
roscada en acero galvanizado de 3 mm con piezas en fleje de acero para su tensado.
Su construcción será en chapa de acero de 0,7 mm primera calidad, conformada en frío
y esmaltada en color.
Un ejemplo de ello son las lámparas fluorescentes que de no indicarse lo contrario
en otros documentos del Proyecto, serán de Ø 26 mm con potencias estándar de 18, 36
y 58 W, encendido mediante pico de tensión mayor de 800 V por cebador a
temperatura ambiente superior a 5ºC, o por reactancia electrónica con precaldeo.
Dentro de las diferentes gamas de lámparas, las que se instalen deberán tener una
eficacia luminosa igual o superior a 90 lm/W para lámparas de 36 y 58 W, y de 70
lm/W para las de 18 W. Tendrán un índice de rendimiento al color no inferior al Ra=80.
170
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2.7.
GRUPOS ELECTRÓGENOS.
2.7.1 Generalidades.
Cuando en aplicación de la ITC-BT-28, apartado 2.3 o necesidades propias del
Proyecto, sea necesario instalar un Suministro Complementario (Art 10 del R.E.B.T)
mediante Grupos Electrógenos, tal como es este caso, estas instalaciones se realizarán
conforme al Reglamento de Centrales Generadoras de Energía Eléctrica.
El local destinado a alojar estos equipos dispondrá de aberturas desde el exterior
que permitirán la entrada y salida del aire necesario para la refrigeración por radiador
y combustión del motor, sin que la velocidad del aire por las aberturas alcance más de
5 m/s. Asimismo dispondrá de salida para la chimenea destinada a la evacuación de
los gases de escape. Cuando no se pueda garantizar estas condiciones de refrigeración
por aire, el sistema será mediante intercambiador de calor (en sustitución del radiador)
y torre de refrigeración separada del grupo electrógeno. Los cerramientos interiores
del local tendrán una resistencia al fuego RF-120 y cumplirán a estos efectos con lo
especificado para zonas de riesgo especial medio en la NBE-CPI96.
El punto neutro del grupo se pondrá a tierra mediante una "toma de tierra"
independiente de las del resto de instalaciones.
El funcionamiento del grupo será en reserva del Suministro Normal
proporcionado por la Compañía Eléctrica, siendo su arranque y maniobras de conexión
a la red, así como de desconexión y parada, totalmente automáticas por fallo o vuelta
del Suministro Normal.
El Grupo Electrógeno (GE) será suministrado completamente montado sobre
bancada y probado en el taller de su fabricación.
Como elementos separados de bancada para su ubicación e instalación
independiente en obra, solo se admitirá el cuadro eléctrico de control y mando, el
silencioso de relajación para el aire de salida, y chimenea con tuberías de gases de
escape como elementos normales, y excepcionalmente el radiador con
electroventilador cuando la disposición del local lo obligue.
Cuando el cuadro eléctrico se sirva separado de bancada, los circuitos de enlace
(potencia, auxiliares, control y mando) entre el GE y el cuadro eléctrico se
considerarán dentro del suministro e instalación del GE. Las características que
definirán al GE serán las siguientes:
Los monitores de aislamiento generan una señal como la de una lámpara
indicadora o un zumbador cuando se produce una condición predeterminada y no
cambian ninguna de las operaciones de los sistemas. El operador es el que tiene que
valorar el significado de la señal y tomar la acción apropiada.
2.7.2 Documentación y apoyo técnico.
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Incluirá la siguiente documentación:
 Planos de esquemas del sistema eléctrico.
 Libros de despiece del motor diesel.
 Manual de mantenimiento.
 Curso básico a personal de Mantenimiento para inspecciones y pruebas
periódicas del GE.
2.7.3 Normas de ejecución.
Para el acondicionamiento del local y obras complementarias necesarias para la
instalación del GE, se tendrán presentes las recomendaciones y planos de detalle del
fabricante, así como las directrices que la Dirección Facultativa estime oportunas para
llevarlas a término.
Además de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normas que pudieran
afectar emanadas de Organismos Oficiales, específicamente Reglamento sobre
Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones
y Centros de Transformación de fecha 12/11/82 e Instrucciones Técnicas
Complementarias de fecha 06/07/84.
2.8. EQUIPOS DE SUMINISTRO DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (S.A.I)
2.8.1 Generalidades.
Su función principal es asegurar la alimentación continuada de energía eléctrica
estabilizada y filtrada, sin interrupción a cargas críticas, en las siguientes situaciones de
la alimentación de entrada al equipo:




Corte del suministro eléctrico normal.
Sobretensiones o subtensiones momentáneas permanentes.
Picos transitorios.
Microcortes.
El suministro en salida, a semejanza del de entrada, será corriente alterna senoidal
con la misma tensión nominal. La función principal del S.A.I. deberá estar garantizada
durante el tiempo de autonomía especificado en placa de características, mediante la
energía almacenada en sus baterías. Así mismo, deberá evitar que ningún corte o
variación en los parámetros de la red de entrada, pueda influir en la estabilidad y filtrado
de la tensión de salida.
Dada la importancia creciente de la protección del medio ambiente se deberán tener
presentes todas las medidas ecológicas recomendadas, tanto en la construcción como en
su concepción tecnológica, y así deberán estar fabricados con materiales reciclables sin
PVC u otros plásticos que puedan dañar el entorno. Los embalajes igualmente deberán
172
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estar fabricados a partir de materiales reciclables de forma que preserven los recursos
naturales.
Su tecnología deberá minimizar las repercusiones en la red, garantizar un factor
de potencia equivalente a la unidad, reducir los costes de explotación por alto rendimiento
y disminuir al máximo la generación de calor y ruido. Todo esto permitirá obtener la
certificación ISO 9.001, de forma que puedan afrontarse con garantías las exigencias
comunitarias en materia de protección medioambiental.
Deberán ser concebidos, probados y preparados según las más recientes normas
IEC y CEE sobre este tipo de equipos. Estarán diseñados para aguantar temperaturas
ambientales entre 0ºC y 40ºC con una humedad relativa de hasta el 90% sin
condensaciones. Su clase de protección será IP 205.
Para potencias iguales o superiores a 700 vatios, todos los SAIs dispondrán de Bypass estático por avería en el equipo, By-pass manual para mantenimiento y Filtro de
Armónicos que disminuyan la reinyección de ellos a la red.
Cumplirán con las normas de seguridad IEC 950 y EN 50091-1-1, con
compatibilidad electromagnética conforme a la EN 50091-2. clase A, y sus
configuraciones serán según normas IEC 62040-3 y ENV 50091-3.
Todas las señalizaciones serán sobre pantalla de cristal líquido, disponiendo de
ellas para:












Modo funcionamiento.
Tensión, Intensidad y Frecuencia en Entrada.
Tensión, Intensidad y Frecuencia en Salida.
Tensión e Intensidad de Batería.
Tiempo real de autonomía.
Alarma paro inminente.
Alarma funcionamiento modo Batería.
Deberá disponer de contactos libres de tensión y salidas propias para
señalización remota de: S.A.I. conectado.
Funcionamiento modo By-pass, con alarma “acústica-luminosa”.
Funcionamiento modo batería, con alarma “acústica-luminosa”.
Baterías descargadas.
Indicación del tiempo real de autonomía con la carga de ese momento.
Asimismo dispondrá de un módulo de comunicaciones (interface, ordenadores)
RS 232 que permita la gestión externa del equipo y una tarjeta de conexión a red
informática SNMP.
Hasta la potencia nominal de 700 VA, serán del tipo LINE INTERACTIVE VI
con estabilizador de tensión (AVR) y módulo de comunicaciones RS 232 con el
correspondiente
software
para
comunicación,
con
Entrada/Salida:
173
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Monofásico/Monofásico. Para potencias superiores será ON-LINE de doble conversión,
y conmutaciones automática por fallo intrínseco del equipo, y manual para
mantenimiento; pudiendo ser su Entrada/Salida: Monofásica/Monofásica, y
Trifásica/Monofásica.
Los SAIs del tipo ON-LINE, no darán lugar a una “separación de circuitos” entre
la corriente de entrada y la de salida actuando en “Modo Red Presente”, y cumplirán en
todo con lo exigido por la ITC-BT-28 referente a fuentes propias centralizadas de energía
para alimentación a Servicios de Seguridad pertenecientes a la categoría “SIN CORTE”.
2.8.2 Documentación y apoyo técnico.
Documentación Todos los equipos y componentes suministrados deberán ser
productos de catálogo y haber dado pruebas y referencias de un buen funcionamiento, no
debiendo generar en la red de entrada (suministro normal) corrientes armónicas, además
de bloquear la transmisión de las generadas en la carga. Con los S.A.I. se entregará la
siguiente Documentación:




Manual de Instalación.
Manual de Utilización.
Manual de Puesta en Marcha.
Pruebas de reinyección de corrientes armónicas y factor de potencia en
carga.
2.8.3 Características de los locales destinados a alojar SAIs.
A todos los efectos estos locales cumplirán con las condiciones establecidas para
aquellos afectos a un Servicio Eléctrico según la ITC-BT-30 apartado 8, debiendo
disponer de una ventilación forzada que garantice una temperatura igual o inferior a 30
ºC y sus puertas de acceso siempre abrirán hacia fuera.
2.9. CENTRO DE TRANFORMACIÓN.
2.9.1. Obra civil.
Corresponde al Contratista la responsabilidad en la ejecución de los trabajos que
deberán realizarse conforme a las reglas del arte.
2.9.1.1. Emplazamiento.
El lugar elegido para la construcción del centro debe permitir la colocación y
reposición de todos los elementos del mismo, concretamente los que son pesados y grandes,
como transformadores. Los accesos al centro deben tener las dimensiones adecuadas para
permitir el paso de dichos elementos.
El emplazamiento del centro debe ser tal que esté protegido de inundaciones y
filtraciones.
En el caso de terrenos inundables el suelo del centro debe estar, como mínimo, 0,20 m
por encima del máximo nivel de aguas conocido, o si no al centro debe proporcionársele
una estanqueidad perfecta hasta dicha cota.
174
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El local que contiene el centro debe estar construido en su totalidad con materiales
incombustibles.
2.9.1.2. Excavación.
Se efectuará la excavación con arreglo a las dimensiones y características del centro y
hasta la cota necesaria indicada en el Proyecto.
La carga y transporte a vertedero de las tierras sobrantes será por cuenta del
Contratista.
2.9.1.3. Acondicionamiento.
Como norma general, una vez realizada la excavación se extenderá una capa de arena
de 10 cm. de espesor aproximadamente, procediéndose a continuación a su nivelación y
compactación.
En caso de ubicaciones especiales, y previo a la realización de la nivelación mediante
el blecho de arena, habrá que tener presente las siguientes medidas:
Terrenos no compactados
Será necesario realizar un asentamiento adecuado a las condiciones del terreno,
pudiendo incluso ser necesaria la construcción de una bancada de hormigón de forma que
distribuya las cargas en una superficie más amplia.
Terrenos en ladera
Se realizará la excavación de forma que se alcance una plataforma de asiento en zona
suficientemente compactada y de las dimensiones necesarias para que el asiento sea
completamente horizontal.
Puede ser necesaria la canalización de las aguas de lluvia de la parte alta, con objeto
de que el agua no arrastre el asiento del CT.
Terrenos con nivel freático alto
En estos casos, o bien se eleva la capa de asentamiento del CT por encima del nivel
freático, o bien se protege al CT mediante un revestimiento impermeable que evite la
penetración de agua en el hormigón.
2.9.1.4. Edificio prefabricado de hormigón.
Los distintos edificios prefabricados de hormigón se ajustarán integramente a las
distintas Especificaciones de Materiales de ENDESA, compañía suministradora,
verificando su diseño los siguientes puntos:
- Los suelos estarán previstos para las cargas fijas y rodantes que implique el material.
- Se preverán, en lugares apropiados del edificio, orificios para el paso del interior al
exterior de los cables destinados a la toma de tierra, y cables de B.T. y M.T. Los orificios
estarán inclinados y desembocarán hacia el exterior a una profundidad de 0,40 m del suelo
como mínimo.
- También se preverán los agujeros de empotramiento para herrajes del equipo
eléctrico y el emplazamiento de los carriles de rodamiento de los transformadores.
Asimismo se tendrán en cuenta los pozos de aceite, sus conductos de drenaje, las tuberías
para conductores de tierra, registros para las tomas de tierra y canales para los cables A.T.
y B.T. En los lugares de paso, estos canales estarán cubiertos por losas amovibles.
- Los muros prefabricados de hormigón podrán estar constituidos por paneles
convenientemente ensamblados, o bien formando un conjunto con la cubierta y la solera,
de forma que se impida totalmente el riesgo de filtraciones.
- La cubierta estará debidamente impermeabilizada de forma que no quede
comprometida su estanqueidad, ni haya riesgo de filtraciones. Su cara interior podrá quedar
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como resulte después del desencofrado. No se efectuará en ella ningún empotramiento que
comprometa su estanqueidad.
- El acabado exterior del centro será normalmente liso y preparado para ser recubierto
por pinturas de la debida calidad y del color que mejor se adapte al medio ambiente.
Cualquier otra terminación: canto rodado, recubrimientos especiales, etc., podrá ser
aceptada. Las puertas y recuadros metálicos estarán protegidos contra la oxidación.
- La cubierta estará calculada para soportar la sobrecarga que corresponda a su destino,
para lo cual se tendrá en cuenta lo que al respecto fija la Norma UNE-EN 61330.
- Las puertas de acceso al centro de transformación desde el exterior cumplirán
íntegramente lo que al respecto fija la Norma UNE-EN 61330.
2.9.1.5. Evacuación y extinción del aceite aislante.
Las paredes y techos de las celdas que han de alojar aparatos con baño de aceite,
deberán estar construidas con materiales resistentes al fuego, que tengan la resistencia
estructural adecuada para las condiciones de empleo.
Con el fin de permitir la evacuación y extinción del aceite aislante, se preverán pozos con
revestimiento estanco, teniendo en cuenta el volumen de aceite que puedan recibir. En todos
los pozos se preverán apagafuegos superiores, tales como lechos de guijarros de 5 cm de
diámetro aproximadamente, sifones en caso de varios pozos con colector único, etc. Se
recomienda que los pozos sean exteriores a la celda y además inspeccionables.
Cuando se empleen aparatos en baño de líquidos incombustibles (temperatura de
combustión superior a 300 ºC según MIE-RAT), podrán disponerse en celdas que no cumplan
la anterior prescripción, sin más que disponer de un sistema de recogida de posibles derrames
que impida su salida al exterior.
2.9.1.6 Ventilación.
Los locales estarán provistos de ventilación para evitar la condensación y, cuando
proceda, refrigerar los transformadores.
Normalmente se recurrirá a la ventilación natural, aunque en casos excepcionales
podrá utilizarse también la ventilación forzada.
Cuando se trate de ubicaciones de superficie, se empleará una o varias tomas de aire
del exterior, situadas a 0,20 m del suelo como mínimo, y en la parte opuesta una o varias
salidas, situadas lo más altas posible.
Cuando las ubicaciones sean subterráneas, se dispondrán las aberturas de entrada y
salida diametralmente opuestas, y para facilitar la convección y crear un tiro natural se
dispondrá un deflector de aire en el lado de la entrada.
En ningún caso las aberturas darán sobre locales a temperatura elevada o que
contengan polvo perjudicial, vapores corrosivos, líquidos, gases, vapores o polvos
inflamables.
Todas las aberturas de ventilación estarán dispuestas y protegidas de tal forma que se
garantice un grado de protección mínimo de personas contra el acceso a zonas peligrosas,
contra la entrada de objetos sólidos extraños y contra la entrada de agua IP23D según
Norma UNE-EN 61330.
176
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2.9.2. Instalación eléctrica.
2.9.2.1. Aparamenta eléctrica.
Envolvente
La envolvente será lo suficientemente robusta para permitir la suspensión, líquido
refrigerante incluido, mediante ganchos o cáncamos situados de modo que, en tiro
vertical, no sea necesario desmontar ninguna parte o accesorio y además se mantenga
vertical.
La envolvente estará fabricada mediante chapas de acero, estando todas las
superficies protegidas contra agentes climatológicos externos, de forma que se garantice
una eficaz protección anticorrosiva.
Las puertas de los compartimentos de M.T. y B.T. serán igualmente metálicas, con
el mismo tratamiento superficial y sin ningún tipo de orificio. Estarán provistas de un
dispositivo de cierre que permita el empleo de candado para evitar su apertura.
La parte de envolvente correspondiente a la cuba del transformador, estará
sólidamente construida de forma que se garantice su estanqueidad y que sea capaz de
soportar, sin deformaciones permanentes, la sobrepresión y el vacío que puedan
producirse en las condiciones extremas de servicio, según los ensayos establecidos en la
norma UNE 21.428-1. La tapa de la cuba deberá sobresalir suficientemente del cerco de
la misma para evitar que el agua tienda a acumularse en el borde de la junta.
Una vez esté la envolvente instalada en su superficie de asiento y con las puertas
cerradas, el grado de protección mínimo proporcionado contra el acceso a partes
peligrosas, contra la penetración de objetos sólidos extraños y contra la penetración de
agua será IP-X3D, según norma UNE-EN 60.529.
Con las puertas abiertas y estando todos los componentes instalados, el grado de
protección mínimo en el compartimento de M.T. será el mismo que el de la envolvente,
mientras que en el compartimento de B.T. será IP-X3, según norma UNE-EN 60.529.
Una vez esté la envolvente instalada en su superficie de asiento y con las puertas
cerradas, el grado de protección mínimo proporcionado contra los impactos mecánicos
externos será IK-10, según norma UNE-EN 50.102.
Pasatapas
Los pasatapas para la conexión de los cables de M.T. serán enchufables, aptos para
la conexión de terminaciones enchufables en T (TET) apantalladas, operables solamente
en circuitos sin tensión y de acuerdo a la designación PE-2-R/400/24/L-1 según RU 5205
A.
Se instalarán detectores de presencia de tensión en los cables de acometida de línea,
conectados en el punto de comprobación de tensión de las terminaciones.
Al lado de estos pasatapas, y de forma indeleble, se situarán las siguientes marcas
indicativas de las distintas fases:
- Línea A: L1A, L2A y L3A.
- Línea B: L1B, L2B y L3B.
Los pasatapas para la conexión de los cables de B.T. estarán provistos de terminal
pala con un taladro 14,5 mm. y dispuestos de forma que la acometida de los cables se
realice verticalmente.
177
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Al lado de estos pasatapas, y de forma indeleble, se situarán las siguientes marcas
indicativas de las distintas fases: N, 2U, 2V y 2W, correspondiendo el símbolo N al
borne del neutro.
Seccionadores en carga
Los seccionadores en carga serán tripolares, debiendo cortar el 100% del poder de
corte nominal. En posición conectado, deberán soportar la corriente nominal dentro de
los valores de sobretemperatura. En la posición seccionamiento, deberán garantizar las
sobretensiones definidas en el apartado 3.2.
El mando será del tipo basculante, de forma que la velocidad de apertura y cierre no
dependa de la acción del operador, sino de la carga de un muelle, evitando que los
contactos del seccionador en carga puedan quedarse en posiciones intermedias.
En el caso de los seccionadores en carga de línea de tres posiciones (conectado,
seccionamiento y puesta a tierra), su operación será tal que no permita pasar de la
posición conectado a la de puesta a tierra, o viceversa, sin previamente pasar por la
posición seccionamiento. Además, dispondrá de un dispositivo de enclavamiento que
permita su inmovilización (por ejemplo, mediante un candado).
Protección contra sobrecargas
Básicamente, esta protección consistirá en un interruptor termomagnético. Esto es,
su actuación estará gobernada por un sensor por el que atraviesa la intensidad y que al
mismo tiempo esté sumergido en el líquido refrigerante, de forma que cuando alcance
una temperatura determinada cambie de un estado ferromagnético a un estado
paramagnético, perdiendo su atracción magnética y liberando la energía de un muelle
que se encargue de abrir el circuito principal.
Protección contra cortocircuitos
La protección contra cortocircuitos internos de la máquina se realizará mediante
fusibles de alto poder de corte internos al transformador y sin acceso desde el exterior.
Caso de cortocircuito interno que suponga la sustitución de estos fusibles será necesario
abrir la tapa de la cuba, previa desenergización del C.T.
La coordinación de las curvas de actuación de los distintos elementos de protección
será tal que se garantice que la actuación del fusible interno de alto poder de corte solo
se producirá en caso de cortocircuito interno en el transformador.
Transformador
El núcleo del transformador será de chapa magnética, y estará conectado
eléctricamente a la cuba. Los arrollamiento podrán ser de cobre o aluminio, con
aislamiento clase A (según norma UNE 21.305). El conjunto núcleo-arrollamientos
estará fijado en la cuba de forma que se eviten deslizamientos durante los
desplazamientos del C.T.
178
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El sistema de refrigeración será KNAN según UNE 20.101-2/1M. Los límites
normales de calentamiento serán de 65ºC en los arrollamientos y 60ºC en el dieléctrico,
respecto a una temperatura ambiente de 40ºC.
La potencia nominal del transformador debe ser mantenida, dentro de los límites de
sobretemperatura establecidos, en todo el campo de regulación de la tensión previsto.
2.9.2.2. Acometidas subterráneas.
Los cables de alimentación subterránea entrarán en el centro, alcanzando la celda
que corresponda, mediante un tubo de polietileno reticulado (XLPE) de alta densidad y
color rojo. Los tubos serán de superficie interna lisa y exterior corrugada, siendo su
diámetro exterior de 160 mm. La disposición de los tubos será tal que los radios de
curvatura a que deban someterse los cables serán como mínimo igual a 10 veces su
diámetro, con un mínimo de 0,60 m.
Después de colocados los cables se taponará el orificio de paso mediante una
espuma autovulcanizable u otro medio similar que evite la entrada de roedores y no dañe
la cubierta del cable.
Se tomarán las medidas necesarias para asegurar en todo momento la protección
mecánica de los cables, y su fácil identificación. Por otra parte se tendrá en cuenta, para
evitar los riesgos de corrosión de la envuelta de los cables, la posible presencia de
sustancias que pudieran perjudicarles.
Los conductores de alta tensión estarán constituidos por cables unipolares de
aluminio con aislamiento seco termoestable de XLPE y cumplirán con lo especificado
en la RU 3305 C.
Los conductores de baja tensión estarán constituidos por cables unipolares de
aluminio con aislamiento seco termoestable de XLPE y cumplirán con lo especificado
en la RU 3304 D.
2.9.2.3. Alumbrado.
El alumbrado artificial, siempre obligatorio, será preferiblemente de
incandescencia.
Los focos luminosos estarán colocados sobre soportes rígidos y dispuestos de
manera que los aparatos de seccionamiento no queden en una zona de sombra;
permitirán además la lectura correcta de los aparatos de medida. Se situarán de tal
manera que la sustitución de lámparas pueda efectuarse sin necesidad de interrumpir la
media tensión y sin peligro para el operario.
Los interruptores de alumbrado se situarán en la proximidad de las puertas de
acceso. La instalación para el servicio propio del CT llevará un interruptor diferencial
de alta sensibilidad de acuerdo con la Norma UNE 20383.
2.9.2.4. Puesta a tierra.
Las puestas a tierra se realizarán en la forma indicada en el Proyecto, debiendo
cumplirse estrictamente lo referente a separación de circuitos, forma de constitución y
valores deseados para las puestas a tierra. Los conductores de cobre desnudo se ajustarán
a la RU 3401B.
179
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Condiciones de los circuitos de puesta a tierra:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
No se unirán al circuito de puesta a tierra, ni las puertas de acceso ni las
ventanas metálicas de ventilación del CT.
La conexión del neutro a su toma se efectuará, siempre que sea posible, antes
del dispositivo de seccionamiento B.T.
En ninguno de los circuitos de puesta a tierra se colocarán elementos de
seccionamiento.
Cada circuito de puesta a tierra llevará un borne para la medida de la
resistencia de tierra, situado en un punto fácilmente accesible.
Los circuitos de tierra se establecerán de manera que se eviten los deterioros
debidos a acciones mecánicas, químicas o de otra índole.
La conexión del conductor de tierra con la toma de tierra se efectuarán de
manera que no haya peligro de aflojarse o soltarse.
Los circuitos de puesta a tierra formarán una línea continua en la que no
podrán incluirse en serie las masas del centro. Siempre la conexión de las
masas se efectuará por derivación.
Los conductores de tierra enterrados serán de cobre, y su sección nunca será
inferior a 50 mm2.
Cuando la alimentación a un centro se efectúe por medio de cables
subterráneos provistos de cubiertas metálicas, se asegurará la continuidad de
éstas por medio de un conductor de cobre lo más corto posible, de sección no
inferior a 50 mm2. La cubierta metálica se unirá al circuito de puesta a tierra
de las masas.
La continuidad eléctrica entre un punto cualquiera de la masa y el conductor
de puesta a tierra, en el punto de penetración en el suelo, satisfará la
condición de que la resistencia eléctrica correspondiente sea inferior a 0,4.
2.9.3. Admisión de materiales.
Todos los materiales empleados en la obra serán de primera calidad y cumplirán los
requisitos que se exigen en el presente pliego. El Director de Obra se reserva el derecho
de rechazar aquellos materiales que no le ofrezcan las suficientes garantías.
Para aquellos materiales descritos en el presente PROYECTO TIPO que estén
sujetos a las diferentes Especificaciones de Materiales de UNION FENOSA, bastará
para su admisión verificar los Ensayos de Recepción indicados en las mismas. A saber:
- Edificios prefabricados de hormigón
- Aparamenta eléctrica
- Conductores y terminales
- Tubos de canalización
- Cintas de señalización en zanjas
Para el resto de materiales, no se permitirá su empleo sin la previa aceptación por
parte del Director de Obra. En este sentido, se realizarán cuantos ensayos y análisis
indique el Director de Obra, aunque no estén indicados en este Pliego de Condiciones.
Para ello se tomará como referencia las distintas Recomendaciones UNESA, Normas
UNE, etc. que les sean de aplicación. A saber:
- Conductores de cobre desnudos
- Conductores de cobre aislados
180
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-
Conectores para la ejecución del electrodo de puesta a tierra
Pequeño material auxiliar (bridas, abrazaderas, herrajes, etc.)
181
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CAPÍTULO 4.
PRESUPUESTO
182
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183
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1.
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
del centro de transformación así como el coste que supondrían las mismas:
OBRA CIVIL
ITEM
UNIDADES
1.1
-
1.2
-
1.3
-
1.4
1.5
TOTALES
DESCRIP CIÓ N
Ud. Juego de dos carriles
para soporte de
transformador,
instalados.
Ud. Cierre metálico en
malla de acero para la
protección contra
contactos en el
transformador, instalado.
Ud. Puerta de acceso
peatones al centro de
transformación de tipo
normalizado, instalada.
CANTIDAD
P . UNITARIO
TO TAL
2
120,00 €
240,00 €
2
415,00 €
830,00 €
1
680,00 €
680,00 €
-
Ud. Puerta para acceso de
transformadores,
modelo normalizado
según proyecto, instalada.
2
620,00 €
1.240,00 €
-
Ud. canalización mediante
foso de los cables de
A.T. de acometida al
centro, así como de los
cables de interconexión
entre celdas de
protección y
transformador, materiales
y mano
de obra incluidos.
1
1.300,00 €
1.300,00 €
3.135,00 €
4.290,00 €
184
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APARAMENTA DE ALTA TENSIÓN
ITEM
UNIDADES
2.1
-
2.2
-
2.3
-
2.4
-
2.5
-
TOTALES
DESCRIP CIÓ N
CANTIDAD P . UNITARIO
CGMCOSMOS-L
Función de línea.
Celda modular de línea, equipada
2
2.300,00 €
con un interruptor-seccionador de
tres posiciones: cerrado, abierto o
puesto a
tierra.
CGMCOSMOS-RB
Función de remonte de barras.
Celda modular con aislamiento en
1
2.350,00 €
gas y remonte de barras. Seccionador
de puesta a tierra opcional (RB-Pt).
CGMCOSMOS-S
Función de interruptor pasante.
Cubículo Celda modular de
interruptor pasante, equipado con un
interruptor-seccionador de dos
posiciones
(cerrado y abierto).
CGMCOSMOS-M
Función de medida.
Celda modular de medida con
aislamiento en aire. Separa las zonas
de Compañía y Abonado, a una
intensidad de 400 A y 16 kA.
CGMCOSMOS-V
Función de protección con
interruptor automático.
Celda modular de protección
mediante interruptor automático,
equipado con un interruptor
automático de corte en
vacío en serie con un interruptorseccionador de tres posiciones.
TO TAL
4.600,00 €
2.350,00 €
1
310,00 €
310,00 €
1
5.470,00 €
5.470,00 €
1
10.500,00 €
10.500,00 €
20.930,00 €
23.230,00 €
185
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TRANSFORMADOR MT/BT
ITEM
UNIDADES
3.1
-
3.2
-
3.3
-
3.4
-
DESCRIP CIÓ N
Transformador hermético de llenado
integral, marca ORMAZABAL, sumergido en
dieléctrico líquido, aceite mineral.
Potencia nominal: 1000 kVA. Relación:
20/0.42 KV. Tensión secundaria vacío: 420 V.
Tensión cortocircuito: 6 %. Regulación:
+/-2,5%, +/-5%. Grupo conexión: Dyn11.
Juego de puentes III de cables AT unipolares de
la marca NEXAN con aislamiento seco RHZ1,
apara 12/20 kV, sección de 95 mm2 en
aluminio.
Juego de puentes III de cables BT unipolares de
aislamiento seco tipo RV, aislamiento 0.6/1 kV,
de 3x150 mm2 Al para las fases y de 2x150
mm2 Al para el neutro.
Ud. Termómetro para protección térmica de
transformador, incorporado en el mismo, y sus
conexiones a la alimentación y al elemento
disparador de la protección correspondiente,
debidamente protegidas contra
sobreintensidades instalados.
CANTIDAD P . UNITARIO
TO TAL
1
24.000,00 €
24.000,00 €
1
725,00 €
725,00 €
1
1.690,00 €
1.690,00 €
1
315,00 €
315,00 €
TOTALES
26.730,00 €
26.730,00 €
APARAMENTA DE BAJA TENSIÓN
ITEM
UNIDADES
4.1
-
4.2
-
4.3
-
DESCRIP CIÓ N
Base Tripolar Vertical Cerrada (BTVC) con
acometida lateral NH-3 para 630 A y con
desconexión en carga unipolar – reversible
compuesta, que sirve como soporte a los
contactos fijos de los fusibles y a los
dispositivos extintores de arco (cámaras
apagachispas) y de tres portafusibles.
Cuadro de contadores, modelo PLA-753/AT-ID
de marca HIMEL. Armario de doble aislamiento
y dimensiones: 750 x 500 x 320 mm. En su
interior se situará la telegestión.
Contador inteligente, modelo 5CTD de ZIV.
Medida de potencia activa, reactiva y aparente.
Valores instantáneos de tensión, intensidad y
factor de potencia por fase. Hasta 9 tarifas por
contrato. Referencia: 5CTD-E2C-055402U.
CANTIDAD P . UNITARIO
TO TAL
1
20.000,00 €
20.000,00 €
1
725,00 €
725,00 €
1
4.500,00 €
4.500,00 €
TOTALES
25.225,00 €
25.225,00 €
RED DE TIERRAS
ITEM
UNIDADES
5.1
-
5.2
-
TOTALES
DESCRIP CIÓ N
Ud. de tierras exteriores código 5/88 Unesa,
incluyendo 3 picas de 8,00 m. de longitud,
cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado
de 0,6/1kV y elementos de conexión.
Ud. tierras interiores para poner en continuidad
con las tierras exteriores, formado por cable de
50mm2 de Cu desnudo para la tierra de
protección y aislado para la de servicio, con sus
conexiones y cajas de seccionamiento.
CANTIDAD P . UNITARIO
TO TAL
1
3.050,00 €
3.050,00 €
1
1.200,00 €
1.200,00 €
4.250,00 €
4.250,00 €
186
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EQUIPO AUXILIAR
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
CANTIDAD P . UNITARIO
6.1
-
Ud. Banqueta aislante para
maniobrar aparamenta.
1
160,00 €
160,00 €
6.2
-
Ud. Placa reglamentaria
PELIGRO DE MUERTE.
1
14,00 €
14,00 €
6.3
-
Ud. Placa reglamentaria
PRIMEROS AUXILIOS.
1
14,00 €
14,00 €
TOTALES
188,00 €
TO TAL
188,00 €
PRESUPUESTO TOTAL DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
ITEM
1
UNIDADES
-
DESCRIP CIÓ N
OBRA CIVIL
CANTIDAD
1
TO TAL
4.290,00 €
2
-
APARAMENTA DE AT
1
23.230,00 €
3
-
TRANSFORMADOR MT/BT
1
26.730,00 €
4
-
APARAMENTA DE BT
1
25.225,00 €
5
-
RED DE TIERRAS
1
4.250,00 €
6
-
EQUIPO AUXILIAR
1
188,00 €
TOTALES
2.
83.913,00 €
PUESTA A TIERRA.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
de la puesta tierra de la instalación eléctrica del hospital así como el coste que
supondrían las mismas:
187
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PUESTA A TIERRA
ITEM
2.1
2.2
UNIDADES
TO TAL
-
18
25,00 €
450,00 €
-
Puente de comprobación formado por arqueta de
registro de hormigón prefabricado de 300x300 mm
interior, con tapa y marco con junta de
estanqueidad atornillada en aluminio o hierro de
fundición con barra de compensación de
potenciales y desconectador, unidos mediante cable
de Cu de 1x1x240 mm² doble aislado en PVC (tipo VV
0,6/1 kV).
1
250,00 €
250,00 €
1500
7,50 €
11.250,00 €
300
7,50 €
2.250,00 €
129,97 €
129,97 €
0,46 €
3.680,00 €
metros
2.4
metros
2.5
-
TOTALES
CANTIDAD P . UNITARIO
Pica de acero (Cu) de INGESCO. clavada
verticalmente en el terreno y unida a la malla
mediante soldadura aluminotérmica. Incluye
registro de control con desconectador y barra
equipotencial. [2 m de longitud y 19 mm de
diámetro]
2.3
2.6
DESCRIP CIÓ N
metros
Conductor de cobre desnudo de 50 mm² enterrado a
una profundidad de 80 cm de la última solera
transitable e incluyendo parte proporcional de
soldaduras aluminotérmicas y grapas de conexión
de acero galvanizado en caliente.
Conductor de cobre desnudo recocido de 50 mm² de
sección nominal, para bajante del sistema de puesta
a tierra de la BTVC desde la sala de mto hasta el
registro, incluido accesorios, bridas de fijación,
manguitos de unión y parte proporcional de tramos
para el interior de tubo o bandeja.
Registro de electrodo de puesta a tierra situado en
la BTVC. Armario aislante con tapa registrable de
dimensiones 220x175x150 mm, incluso barra
equipotencial.
Sistema de red equipotencial: conductores de 4 mm²
con aislamiento de PVC de 750 V. Conexionado de
cada una de las partes metálicas de grifos,
desagües, rejillas, etc.
1
8000
18.009,97 €
188
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3.
CUADROS DE BAJA TENSIÓN.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
de los cuadros de BT utilizados así como el coste que supondrían las mismas:
CUADROS DE BAJA TENSIÓN
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
CANTIDAD P . UNITARIO
Cuadros de mando y protección de la gama ArTu
serie L de ABB. Gran capacidad de disipar calor
hasta 800A. Índice de protección IP43, con kit para
6
3.500,00 €
aparatos interruptores de caja moldeadora Tmax T3,
es decir, cuatro polos y diferencial.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
16
54,20 €
- 3P + N - 40A - curva C.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
16
45,90 €
- 3P + N - 25A - curva C.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
64
36,50 €
- 3P + N - 10A - curva C.
3.1
-
3.1.1
-
3.1.2
-
3.1.3
-
3.1.4
-
Interruptor Diferencial 4P de Schneider Electric- 40A
16
42,00 €
672,00 €
3.1.5
-
Interruptor Diferencial 4P de Schneider Electric- 25A
4
37,00 €
148,00 €
3.1.6
-
Interruptor Diferencial 4P de Schneider Electric- 16A
16
26,00 €
416,00 €
14
2.870,50 €
40.187,00 €
2
45,90 €
91,80 €
35
36,50 €
1.277,50 €
Cuadros de distribución de la gama ArTu serie K de
ABB. Gran capacidad de disipar calor hasta 4000 A.
Índice de protección IP65, con kit para aparatos
interruptores de caja moldeadora Tmax T3, es decir,
cuatro polos y diferencial.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
- 3P + N - 25A - curva C.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
- 3P + N - 10A - curva C.
TO TAL
21.000,00 €
867,20 €
734,40 €
2.336,00 €
3.2
-
3.2.1
-
3.2.2
-
3.2.3
-
Interruptor Diferencial 4P de Schneider Electric- 25A
2
37,00 €
74,00 €
3.2.4
-
Interruptor Diferencial 4P de Schneider Electric- 16A
20
26,00 €
520,00 €
10
4.590,00 €
45.900,00 €
1
450,00 €
450,00 €
2
45,90 €
91,80 €
1
36,50 €
36,50 €
36
27,45 €
988,20 €
10
250,00 €
2.500,00 €
20
26,00 €
520,00 €
3.3
-
3.3.1
-
3.3.2
-
3.3.3
-
3.3.4
-
3.3.5
-
3.3.6
-
TOTALES
Cuadros auxiliares de los quirófanos modelo Prisma
Plus G de Schneider Electric. Incluye un
transformador y un controlador de aislamiento
conforme con la normativa para garantizar
suministro eléctrico del instrumental médico ante
cualquier fallo.
Transformador de aislamiento de Schneider Electric6,3 kVA
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
- 3P + N - 25A - curva C.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
- 1P + N - 16A - curva C.
Interruptor Automático magnetotérmico de
Schneider Electric- iK60N
- 1P + N - 10A - curva C.
Interruptor Diferencial Superinmunizado 2P de
Schneider Electric 300 mA
Interruptor Diferencial 2P de Schneider Electric 16 A
118.810,40 €
189
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
4.
CABLEADO Y CANALIZACIONES.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
del cableado y canalizaciones necesarias así como el coste que supondrían las mismas:
CABLEADO Y CANALIZACIONES
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
4.1
metros
Cables 2,5 mm2 POLIESOL (RV) 0,6/1 Kv
para redes de distribución.
4.2
metros
4.3
metros
Cables 4 mm2 POLIESOL (RV) 0,6/1 Kv para
redes de distribución.
Tubo PVC 25 mm
4.4
metros
Tubo PVC 16 mm
CANTIDAD P . UNITARIO
8000
0,55
4400
200
0,85
170
400
2,40
960
8000
1,50
12000
TOTALES
5.
TO TAL
17.530,00 €
ALUMBRADO.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
del alumbrado escogido para las instalaciones del hospital así como el coste que
supondrían las mismas:
ALUMBRADO
ITEM
UNIDADES
5.1
-
5.2
-
5.3
-
5.4
-
5.5
-
5.6
-
5.7
-
5.8
-
5.9
-
5.10
-
5.11
-
5.12
-
5.13
-
5.14
-
5.15
-
5.16
-
5.17
-
TOTALES
DESCRIP CIÓ N
CANTIDAD P .
CleanRoom LED 35 W [TBS424 2xTL5-35W
58
HFP C5-H GT] de Philips.
CoreLine Panel 41 W [RC125B W60L60
13
1xLED34S/830] de Philips.
UNICONE 50 W [LWG541 1xHAL-C23
SU50W/12V-GY6.35 12] de Philips.
LuxSpace Accent FreshFood Rose, ad 36 W
48
[RS551B 1xLED25S/827 MB GC] de Philips.
CoreLine Wall_mounted 18 W [WL120V
14
LED12S_830] de Philips.
CoreLine Downlight 24 W [DN125B D234
21
1xLED20S/830] de Philips.
Latina 25,3 W [FBH022 C 1xPL-C_2P18W_827]
45
de Philips.
Dayzone 51 W [BBS560 1xLED35S/840 AC26
MLO-C] de Philips.
LuxSpace, recessed 12,5 W [DN570B
60
1xLED12S/830 C] de Philips.
Eaton JSB, ZETA 11 9W destinado al
216
alumbrado de emergencia.
Savio TWS760 31 W [TWS760 2xTL5-13W HFP
22
PC-MLO] de Philips.
Smartform LED BCS460 21 W [BCS460
40
W16L124 1xLED24/830 LIN-PC] de Philips.
MileWide LED Mini 29 W [BRS419 1xECO2331
2S/830 MSO] de Philips.
CoreLine Batten 20W [BN120C L600
31
1xLED19S/840] de Philips.
LuxSpace, PoE 24 W [DN125B D234
72
1xLED20S/830] de Philips.
TCH086 17 W [TCH085 1xTL5-14W EI_827] de
14
Philips.
Emaled Surgical Light 560 60 VA
6
UNITARIO
TO TAL
180,00
10440,00
230,00
2990,00
250,00
5750,00
205,00
9840,00
168,00
2352,00
200,00
4200,00
165,00
7425,00
245,00
6370,00
135,00
8100,00
75,00
16200,00
125,00
2750,00
195,00
7800,00
190,00
5890,00
165,00
5115,00
130,00
9360,00
92,50
1295,00
500,00
3000,00
108.877,00 €
190
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
6.
FUERZA.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
de los dispositivos de fuerza elegidos así como el coste que supondrían las mismas:
FUERZA
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
CANTIDAD P . UNITARIO
Toma de corriente P+N+T de 16 A empotrada
148
7,50
(SIMON).
Toma de corriente P+N+T de 25 A empotrada
86
9,50
(SIMON).
6.1
-
6.2
-
6.3
-
Toma de corriente P+N+T de 16 A en canaleta
(SIMON).
64
8,25
528,00
6.4
-
Caja de puestos timo CIMA con 4 tomas
P+N+T de 16 A tipo SHUCKO (2 rojas y blancas)
RJ45 empotradas (SIMON).
76
27,00
2052,00
6.5
6.6
-
3
60
46,70
7,50
140,10
450,00
6.7
-
8
40,75
326,00
Punto de puerta mecánica (LEGRAND).
Punto de televisión (LEGRAND).
Toma de corriente para el equipo de Rayos
X/Resonancia/TAC
TO TAL
1110,00
817,00
TOTALES
7.
5.423,10 €
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDA (SAI).
En este apartado se define el coste del equipo de suministro alternativo necesario
para evitar los desperfectos de la alimentación a través de la red eléctrica:
8.
GRUPO ELECTRÓGENO.
En el este apartado se define el coste del equipo de suministro alternativo para un
tercio de los consumos normales en caso de descenso de la capacidad de la red en un
20%:
GRUPO ELECTRÓGENO
ITEM
UNIDADES
8.1
-
TOTALES
DESCRIPCIÓ N
Grupo Electrógeno de 240 kW, modelo HFW305 T5 de Himoinsa. Máquina síncrona
con autoexcitación y n=1500 rpm.
CANTIDAD
1
P. UNITARIO
TO TAL
24.000,00 €
24.000,00 €
24.000,00 €
191
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
9.
RECTIFICADOR AC/DC.
En el siguiente apartado se define el coste del aparato rectificador de la red de
400V (corriente alterna) a 24 V (corriente continua), necesaria para las lámparas de
los quirófanos:
RECTIFICADOR AC/DC
ITEM
UNIDADES
9.1
-
DESCRIP CIÓ N
Rectificador MIT NG1 (I < 75 A), gama MIT
NG de la marca Zigor. Cargador de batería
de tecnología convencional de tiristores,
controlados por microprocesador
(monofásico).
CANTIDAD P . UNITARIO
1
560,00 €
TOTALES
10.
TO TAL
560,00 €
560,00 €
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.
Según los siguientes apartados se procede a la clasificación de las distintas partes
del estudio de seguridad y salud así como el coste que supondrían las mismas:
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
10.1
-
Control de Calidad y Pruebas según
especificaciones del Protocolo del Control
de Calidad de las instalaciones de
Comunicaicones.
1
720,50 €
720,50 €
10.2
-
Aplicación de medidas de seguridad y salud
según los estudios competentes.
1
6.000,00 €
6.000,00 €
TOTALES
11.
CANTIDAD P . UNITARIO
TO TAL
6.720,50 €
INGENIERÍA Y MONTAJE.
Este apartado cubre tanto la ingeniería, la mano de obra y trámites legales así
como el coste que supondrían todas estas:
192
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
INGENIERÍA
ITEM
UNIDADES
DESCRIP CIÓ N
11.1
-
Dirección facultativa: ingenieros proyectistas.
1
10500,00
10500
11.2
-
Mano de obra: montaje, puesta en marcha y
mediciones de paso y contacto.
1
200000,00
200000
11.3
-
Reprografía: impresión de todos los
documentos necesarios para la realización
del proyecto.
1
300,00
300
-
Tramitación de los expedientes de
Legalización de todas las instalaciones
afectadas los capítulos de presupuestos,
incluyendo la emisión de certificados y la
presentación y seguimiento hasta buen fin de
los expedientes ante Servicios Territoriales
de Industria y Entidades Colaboradoras,
incluso el abono de las tasas
correspondientes. Se incluyen todos los
trámites administrativos que haya que
realizar con cualquier organismo oficial
para llevar a buen término las instalaciones
de este capítulo.
1
14000,00
14000
11.4
TOTALES
12.
CANTIDAD P . UNITARIO
TO TAL
224.800,00 €
PRESUPUESTO TOTAL.
Tras el desglose del presupuesto en los apartados anteriores, procedemos
a hacer un resumen de los gastos totales que supondría llevar a cabo este proyecto en
la tabla siguiente:
193
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
PRESUPUESTO TOTAL
1.
CENTRO DE TRANSFORMACIÓN
69.688,00 €
2.
PUESTA A TIERRA
18.009,97 €
3.
CUADROS DE BAJA TENSIÓN
118.810,40 €
4.
CABLEADO Y CANALIZACIONES
17.530,00 €
5.
ALUMBRADO
108.887,00 €
6.
FUERZA
5.430,10 €
7.
SISTEMA DE ALIMENTACIÓN
ININTERRUMPIDA (SAI)
14.800,00 €
8.
GRUPO ELECTRÓGENO
24.000,00 €
9.
RECTIFICADOR AC/DC
560,00 €
10.
ESTUDIO DE SEGURIDAD Y
SALUD
6.720,50 €
11.
INGENIERÍA Y MONTAJE
224.800,00 €
TOTAL (sin IVA):
609.225,97 €
+ IVA [ 21%]
127.937,45 €
TOTAL (con IVA):
737.163,42 €
194
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
195
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
CAPÍTULO 5.
PLANOS
196
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
197
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
Director
Formato
A4
16/06/15
Escala
SE
1.1
TUINEJE- FUERTEVENTURA
Hoja:
1 de
28
GRAN TARAJAL
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
Director
A4
16/06/15
Escala
1:2500
1.2
GRAN TARAJAL
Hoja:
2 de
28
ESTERIL. 3
QUIR.6
QUIR.5
EQUIPOS Y ROPA SUCIA
ESCALERAS TRASERAS
QUIR.4
Taller
Caldera
Compresor de aire
COMEDOR
C.G.B.T.
QUIR.3
Cuarto de residuos
Mantenimiento
Cuarto de basura
COCINA
QUIR.2
ENTRADA
ALMACEN
QUIR.1
ANESTESISTA
ARCHIVO
ALMACEN
FARMACIA
ALMACEN
FARMACIA
VESTUARIOS Y SALA DE ESPERA
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
Director
Escala
1:2000
A3
16/06/15
PLANO GENERAL
PLANTA -1
2.1
Hoja
3
de
28
SALIDA
DE
EMERGENCIAS
APARCAMIENTO
URGENCIAS
PATINETE
BOX 5
CONS. 6
RESONANCIA
BOX 3
CONS. 3
SALA
DE
ESPERA
BOX 4
SALA
DE
ESPERA
BOX 6
CONS. 5
TAC
BOX 2
BOX 7
CONS. 7
BOX 1
ENTRADA
URGENCIAS
CONS. 4
CONS. 8
SALA DE
ESPERA
DESPACHO
CONS. 1
CONS. 2
SALA DE
ESPERA
APARCAMIENTO
ENTRADA
CONSULTAS
LABORATORIO
SALA
DE
ESPERA
ENTRADA
PRINCIPAL
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
16/06/15
PLANO GENERAL
PLANTA 0
2.2
Hoja
4 de
28
CUIDADOS
INTENSIVOS
NEONATOS
ASEOS
FARMACIA
LACTANCIA
ZONA 3
DESCANSO
GUARDIA
ZONA 1
ZONA 2
UCI
SALA DE
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Escala
Firma
Formato
A3
16/06/15
PLANO GENERAL
1:2000
PLANTA 1
2.3
Hoja:
5 de
28
SALA
ALMACEN
DE
EQUIPOS
ASEOS
FARMACIA
ZONA 3
DESCANSO
GUARDIA
ZONA 1
ZONA 2
SALA DE
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
Formato
16/06/15
PLANO GENERAL
1:2000
PLANTA 2
2.4
Hoja:
6 de
28
Rectificador
LEYENDA
Referencia
Potencia (W)
PHILIPS
LuxSpace, PoE
24
PHILIPS
LuxSpace Accent
FreshFood Rose, ad
36
PHILIPS
Smartform LED BCS460
21
PHILIPS
Dayzone
51
PHILIPS
Latina
25,3000
Fabricante
PHILIPS
CleanRoom LED
35
PHILIPS
CoreLine Wall_mounted
18
PHILIPS
Coreline Panel
41
PHILIPS
CoreView Panel
41
PHILIPS
CoreLine Downlight
24
EMALED
Emaled Surgical 560
66
PHILIPS
TCH086
17
PHILIPS
LuxSpace, recessed
24
PHILIPS
CoreLine Batten
20
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
Formato
16/06/15
ALUMBRADO GENERAL
PLANTA -1
3.1
Hoja
7 de
28
LEYENDA
Fabricante
Referencia
Potencia (W)
PHILIPS
LuxSpace, PoE
24
PHILIPS
LuxSpace Accent
FreshFood Rose, ad
36
PHILIPS
Savio TWS760
31
PHILIPS
Smartform LED BCS460
21
PHILIPS
Dayzone
51
PHILIPS
LuxSpace, recessed
12,5000
PHILIPS
Latina
25,3000
PHILIPS
CleanRoom LED
35
PHILIPS
CoreLine Wall_mounted
18
EATON
Eaton JSB, ZETA 11
9
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
Formato
16/06/15
ALUMBRADO GENERAL
PLANTA 0
3.2
Hoja
8 de
28
LEYENDA
Fabricante
Referencia
Potencia (W)
PHILIPS
LuxSpace, PoE
24
PHILIPS
LuxSpace Accent
FreshFood Rose, ad
36
PHILIPS
Savio TWS760
31
PHILIPS
Coreline Panel
41
PHILIPS
Dayzone
51
PHILIPS
Unicone
50,0000
PHILIPS
Latina
25,3000
PHILIPS
CleanRoom LED
35
PHILIPS
CoreLine Wall_mounted
18
EATON
Eaton JSB, ZETA 11
9
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Escala
Firma
Formato
A3
16/06/15
ALUMBRADO GENERAL
1:2000
PLANTA 1
3.3
Hoja:
9 de
28
LEYENDA
Fabricante
Referencia
Potencia (W)
PHILIPS
LuxSpace, PoE
24
PHILIPS
LuxSpace Accent
FreshFood Rose, ad
36
PHILIPS
Savio TWS760
31
PHILIPS
Coreline Panel
41
PHILIPS
Dayzone
51
PHILIPS
Unicone
50,0000
PHILIPS
Latina
25,3000
PHILIPS
CleanRoom LED
35
PHILIPS
CoreLine Wall_mounted
18
EATON
Eaton JSB, ZETA 11
9
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Escala
1:2000
Firma
Formato
A3
16/06/15
ALUMBRADO GENERAL
PLANTA 2
3.4
Hoja:
10 de
28
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
Eaton JSB, ZETA 11- 9W
Director
Philips FWC110 PL-S/2P-9W
Escala
Formato
A3
16/06/15
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
1:2000
PLANTA -1
4.1
Hoja
11 de
28
Nombre
Antonia Siverio Royo
Eaton JSB, ZETA 11- 9W
Philips FWC110 PL-S/2P-9W
Firma
A3
Director
Escala
Formato
16/06/15
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
1:2000
PLANTA 0
4.2
Hoja
12 de
28
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
Formato
A3
Eaton JSB, ZETA 11- 9W
Director
26/01/15
Philips FWC110 PL-S/2P-9W
Escala
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
1:2000
PLANTA -1
4.1
Hoja
11 de
28
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
Formato
A3
Eaton JSB, ZETA 11- 9W
Director
16/06/15
Philips FWC110 PL-S/2P-9W
Escala
ALUMBRADO DE EMERGENCIA
1:2000
PLANTA 2
4.4
Hoja
14 de
28
Toma de corriente P+N+T de 16
A empotrada
Toma de corriente P+N+T de 25
A empotrada
Toma de corriente P+N+T de 16
A en canaleta
Caja de puestos timo CIMA con 4
tomas P+N+T de 16 A tipo
SHUCKO (2 rojas y blancas)
RJ45 empotradas.
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
Director
Escala
1:2000
A3
16/06/15
CIRCUITOS DE FUERZA
PLANTA -1
5.1
Hoja
15 de
28
Toma de corriente P+N+T de 16
A empotrada
Toma de corriente P+N+T de 25
A empotrada
Toma de corriente P+N+T de 16
A en canaleta
Caja de puestos timo CIMA con 4
tomas P+N+T de 16 A tipo
SHUCKO (2 rojas y blancas)
RJ45 empotradas.
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
Formato
16/06/15
CIRCUITOS DE FUERZA
PLANTA 0
5.2
Hoja
16 de
28
Toma de corriente P+N+T de 16 A
empotrada
Toma de corriente P+N+T de 25 A
empotrada
Toma de corriente P+N+T de 16 A
en canaleta
Caja de puestos timo CIMA con 4
tomas P+N+T de 16 A tipo SHUCKO
(2 rojas y blancas) RJ45
empotradas.
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
Formato
16/06/15
FUERZA
PLANTA 1
5.3
Hoja:
17 de
28
Toma de corriente P+N+T de 16 A
empotrada
Toma de corriente P+N+T de 25 A
empotrada
Toma de corriente P+N+T de 16 A
en canaleta
Caja de puestos timo CIMA con 4
tomas P+N+T de 16 A tipo SHUCKO
(2 rojas y blancas) RJ45
empotradas.
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
Formato
16/06/15
FUERZA
1:2000
PLANTA 2
5.4
Hoja:
18 de
28
Cuadro de general de BT:
PLANTA -1
G
SAI
RZ-1K 0.6/1KV
2x3.5x240+T
4x40 A
Cuadro
4x25 A
4x25 A
4x25 A
Cuadro Personal
Transformador de
aislamiento
6 KVA
Cuadro Mantenimiento
Cuadro general de BT:
PLANTA 0
4x40 A
BTVC
RZ-1K 0.6/1KV
2x3.5x240+T
4x40 A
4x40 A
CT
RED
20 kV
LBT
Cuadro Consultas
Cuadro Urgencias
Cuadro general de BT:
PLANTA 1
400 V
LMT
Cuadro Entrada
RESERVA 1
4x40 A
RZ-1K 0.6/1KV
2x3.5x240+T
4x40 A
4x40 A
RESERVA 2
Cuadro Zona A
Cuadro Zona B
Cuadro Zona C
Cuadro general de BT:
PLANTA 2
4x25 A
RZ-1K 0.6/1KV
2x3.5x240+T
4x16 A
4x40 A
Cuadro Zona D
Cuadro Zona E
Cuadro Zona F
Nombre
Firma
Antonia Siverio Royo
Modular Icc>6 kA
A3
Director
Escala
Formato
16/06/15
6.1
ESQUEMA UNIFILAR
GENERAL
Hoja:
19 de
28
SAI
De C.SAI.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x40
4x10
4x16
Transformador de aislamiento
BT/BT
10 KVA
4x10 A
300 mA
4x10 A
300 mA
Rectificador
24 V CC
ZONA
Quir. 1
CCTO. PRIMARIO
4x10 A
300 mA
Rectificador
24 V CC
Quir. 1
Alumbrado Alumbrado
Quir.1
Quir. 1
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
CCTO. SECUNDARIO
A1.1
A1.2
TIPO DE RECEPTOR
1X60 VA
3x24 W
4x41 W
3680 W
250 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
4x10 A
300 mA
Rectificador
24 V CC
Quir. 2
Quir. 2
Quir. 2
Alumbrado Alumbrado
Quir. 2
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
A1.1
A1.2
1X60 VA
3x24 W
4x41 W
3680 W
250 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
Quir. 3
4x10 A
300 mA
Rectificador
24 V CC
Quir. 3
Alumbrado Alumbrado
Quir. 3
Quir. 3
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
A1.1
A1.2
1X60 VA
3x24 W
4x41 W
3680 W
250 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
Quir. 4
Rectificador
24 V CC
Quir. 4
Alumbrado Alumbrado
Quir. 4
Quir. 4
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
A1.1
A1.2
1X60 VA
4x41 W
3680 W
250 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
16
Quir. 5
Quir. 5
Quir. 5
Quir. 5
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
A1.1
A1.2
1X60 VA
6x41 W
3680 W
250 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
Quir. 6
Quir. 6
Alumbrado Alumbrado
Quir. 6
Quir. 6
Fuerza
Fuerza
Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F1.1
F1.2
A1
F1
F2
F3
F4
F5
F6
A1.1
A1.2
1X60 VA
3x24 W
4x41 W
3680 W
250 W
707 W
1500 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
1500 W
2x10 A
1500 W
1500 W
1500 W
1500 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
16
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
16
16
16
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
16
16
16
GRUPO
RED
RZ-1K 0.6/1KV
5x10
RZ-1K 0.6/1KV
5x10
4x25
4x10 A
30 mA
4x10 A
300 mA
RZ-1K 0.6/1KV
(mm)
4x10 A
30 mA
4x10 A
300 mA
Rectificador
24 V CC
Alumbrado Alumbrado
TIPO DE CABLE
De C.G-RED/GE.
4x10 A
300 mA
4x25
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
Cuadro de Personal
ZONA
CCTO. PRIMARIO
Personal
Alumbrado Alumbrado Fuerza
CCTO. SECUNDARIO
A1
TIPO DE RECEPTOR
747,7 W
2x10 A
A2
162 W
2x10 A
Personal
Personal
Personal
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento
Alumbrado
Alumbrado
Fuerza
F1
A1
A2
A3
A4
A1
A2
F1
A1
3680 W
545 W
593 W
577,8 W
162 W
563 W
108 W
3680 W
817,7 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
A2
162 W
2x10 A
Personal
Personal
Personal
Personal
Personal Mantenimiento Mantenimiento
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Alumbrado
F1
F2
F3
F4
A1
F1
5400 W
3680 W
3680 W
6624 W
374 W
3680 W
2x10 A
2x25 A
2x10 A
2x10 A
2x25 A
2x10 A
2x10 A
2x2,5+2,5
2x4+2,5
2x4+2,5
2x4+2,5
2x4+2,5
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
16
16
16
16
16
Alumbrado Alumbrado Fuerza
F1
A1
3680 W
238 W
2x10 A
2x10 A
A2
367 W
Fuerza
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
2x2,5+2,5
(mm)
Personal
Alumbrado Alumbrado Fuerza
Cuadro de Mantenimiento
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
16
2x2,5+2,5
2x2,5+2,5
16
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5
16
2x2,5+2,5 2x2,5+2,5 2x2,5+2,5
16
16
16
16
Modular Icc>6 kA
Interruptor Diferencial Puro
Rectificador AC/DC (24 Vcc)
Transformador de aislamiento
Nombre
Firma
Formato
Embarrado de la RED
Antonia Siverio Royo
Director
Embarrado del Sistema de
Escala
-
A2
16/06/15
ESQUEMA UNIFILAR
PLANTA -1
6.2
Hoja
20 de
28
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x10 A
30 mA
ZONA
Entrada
Entrada
Entrada
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x25
Cuadro de ENTRADA
CCTO. PRIMARIO
Entrada
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x16
4x40 A
30 mA
Entrada
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
Entrada
4x10 A
30 mA
Entrada
Entrada
Equipos
Equipos
Equipos
Alumbrado Alumbrado
especiales especiales especiales
Fuerza
Fuerza
4x16
Cuadro de CONSULTAS
4x10 A
30 mA
Entrada
Entrada
4x10 A
30 mA
Entrada
Entrada
ZONA
Equipos
Equipos
Equipos
Equipos
especiales especiales especiales especiales
CCTO. PRIMARIO
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x10
4x40 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas Consultas
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Equipos
Alumbrado Alumbrado
especiales
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Equipos
especiales
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
F1
F2
F3
F4
F5
P1
P2
P3
A1
A2
F1
F2
P1
P2
P3
P4
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
F1
F2
F3
F4
F5
F6
P1
A1
A2
F1
F2
F3
P1
TIPO DE RECEPTOR
226 W
349,5 W
452 W
551 W
135 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
500 W
1600 W
530 W
395,9 W
315 W
3680 W
3680 W
500 W
800 W
265 W
265 W
TIPO DE RECEPTOR
228 W
303,6 W
904 W
270 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
265 W
479 W
789 W
3680 W
3680 W
3680 W
265 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
GRUPO
RED
SAI
De C.G-RED/GE.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x40
Cuadro de URGENCIAS
De C.SAI.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x10
4x40
Cuadro de URGENCIAS/CONSULTAS
4x10 A
30 mA
4x40 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA
CCTO. PRIMARIO
Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Equipos
Equipos
Equipos
Equipos
Equipos
Equipos
Alumbrado Alumbrado
especiales especiales especiales especiales especiales especiales
Fuerza
Fuerza
Equipos
Equipos
especiales especiales
ZONA
4x40 A
30 mA
4x40 A
30 mA
Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Urgencias Consultas
CCTO. PRIMARIO
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
P1
P2
P3
P4
P5
P6
A1
A2
F1
F2
P1
P2
CCTO. SECUNDARIO
SF1
SF2
SF3
SF4
SF5
SF6
SF7
SF8
SF9
SF10
SF11
SF12
TIPO DE RECEPTOR
504 W
432,5 W
312 W
180 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
1500 W
800 W
1200 W
411,76 W
530 W
530 W
590 W
480 W
3680 W
3680 W
530 W
530 W
TIPO DE RECEPTOR
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
1500 W
800 W
1200 W
411,76 W
3680 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
Cuadro de Urgencias
Cuadro de Entrada
Cuadro de Consultas
Modular Icc>6 kA
Interruptor Diferencial Puro
Embarrado de la RED
Nombre
Embarrado del Sistema de
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
A2
Director
Escala
-
16/06/15
ESQUEMA UNIFILAR
PLANTA 0
6.3
Hoja
21 de
28
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x40
Cuadro de ZONA A
ZONA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
4x40 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x25
4x10 A
30 mA
CCTO. PRIMARIO
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
4x40 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
ZONA A
ZONA A
ZONA A
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
4x40
Cuadro de ZONA B
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. PRIMARIO
ZONA B
ZONA B
ZONA B
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x25
4x40 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
ZONA B
ZONA B
ZONA B
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
A6
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
A1
A2
A3
A4
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
A1
A2
A3
A4
A5
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
TIPO DE RECEPTOR
385 W
574 W
700 W
756 W
265,5 W
180 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
175 W
164 W
200 W
216W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
TIPO DE RECEPTOR
280 W
287 W
350 W
288 W
253 W
344 W
126,5 W
162 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
105 W
246 W
300 W
253 W
470,5 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
2,5 mm2 2,5 mm2
16
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
4x10 A
30 mA
ZONA C
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x40
Cuadro de ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
4x40 A
30 mA
ZONA C
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
ZONA C
ZONA C
ZONA C
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
4x10 A
30 mA
ZONA C
ZONA C
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
RZ-1K 0.6/1KV
5x10
4x10
Cuadro de NEONATOS
4x10 A
30 mA
ZONA C
De C.SAI.
RZ-1K 0.6/1KV
5x10
4x25
4x40 A
30 mA
ZONA C
SAI
De C.SAI.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
ZONA
16
SAI
De C.G-RED/GE.
CCTO. PRIMARIO
16
GRUPO
RED
2,5 mm2 2,5 mm2
4x10 A
30 mA
4x10
Cuadro de UCI
4x40 A
30 mA
4x40 A
30 mA
Neonatos Neonatos Neonatos Neonatos Neonatos
4x10 A
30 mA
Neonatos Neonatos Neonatos
4x40 A
30 mA
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA
Neonatos
ZONA
UCI
UCI
UCI
UCI
UCI
UCI
UCI
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. PRIMARIO
Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. PRIMARIO
Alumbrado
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
F1
F2
F3
F4
F5
A1
A2
A3
A4
A5
A6
F1
F2
F3
F4
F5
CCTO. SECUNDARIO
A1
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
CCTO. SECUNDARIO
A1
F1
F2
F3
F4
F5
F6
TIPO DE RECEPTOR
350 W
328 W
400 W
432 W
151,8 W
359,2 W
180 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
105 W
164 W
200 W
216 W
151,8 W
258 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
TIPO DE RECEPTOR
522 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
1500 W
800 W
TIPO DE RECEPTOR
624 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
Cuadro de UCI
Cuadro de Zona A
Cuadro de Zona B
Cuadro de Zona C
Cuadro de Neonatos
Modular Icc>6 kA
Interruptor Diferencial Puro
Embarrado de la RED
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
Embarrado del Sistema de
A2
Director
Escala
-
16/06/15
ESQUEMA UNIFILAR
PLANTA 1
6.4
Hoja
22 de
28
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x25
Cuadro de ZONA D
ZONA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
4x40 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x16
4x10 A
30 mA
CCTO. PRIMARIO
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
4x40 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
ZONA A
Cuadro de ZONA E
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA A
ZONA
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. PRIMARIO
ZONA B
ZONA B
ZONA B
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x16
4x10
4x40 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
4x10 A
30 mA
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
ZONA B
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
A6
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
A1
A2
A3
A4
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
A1
A2
A3
A4
A5
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
TIPO DE RECEPTOR
420 W
432 W
700 W
756 W
265,5 W
180 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
175 W
164 W
200 W
216W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
TIPO DE RECEPTOR
215 W
287 W
350 W
288 W
253 W
344 W
126,5 W
162 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
105 W
246 W
300 W
253 W
470,5 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
RZ-1K 0.6/1KV
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
2,5 mm2 2,5 mm2
16
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
2,5 mm2 2,5 mm2
16
16
GRUPO
RED
De C.G-RED/GE.
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
RZ-1K 0.6/1KV
5x16
4x40
Cuadro de ZONA F
4x10 A
30 mA
4x16
4x40 A
30 mA
4x40 A
30 mA
4x10 A
30 mA
4x10 A
30 mA
Cuadro de Zona D
ZONA
CCTO. PRIMARIO
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Fuerza
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F4
F5
A1
A4
A5
A6
A7
F1
F2
F3
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado Alumbrado
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
ZONA C
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
F4
F5
CCTO. SECUNDARIO
A1
A2
A3
A2
A3
A4
A5
A6
F1
F2
F3
TIPO DE RECEPTOR
350 W
328 W
400 W
432 W
151,8 W
359,2 W
180 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
105 W
164 W
200 W
216 W
151,8 W
258 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
3680 W
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
2x10 A
Cuadro de Zona E
Cuadro de Zona F
RZ-1K 0.6/1KV
TIPO DE CABLE
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
2,5 mm2
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
Modular Icc>6 kA
Interruptor Diferencial Puro
Embarrado de la RED
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
Embarrado del Sistema de
A2
Director
Escala
-
16/06/15
ESQUEMA UNIFILAR
PLANTA 2
6.5
Hoja 23 de
28
Nombre
Firma
Formato
Antonia Siverio Royo
A3
Director
Escala
1:2000
16/06/15
PUESTA A TIERRA
GENERAL
7
Hoja
24 de
28
3012
1200
1250
CELDA
Pasillo de mantenimiento
CELDA
CELDA
SECCIONAMIENTO
CELDA
500
GENERAL
Pasillo de mantenimiento
5400
1250
CELDA MEDIDA
DEL TRAFO
100
1250
1140
100
355
1200
1675
530
980
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Firma
Formato
A4
16/06/15
Escala
8.1
1:40
PLANO GENERAL
Hoja
25 de
28
(entrada)
(salida)
Celda de
seccionamiento
Celda de Celda
medida pasante
Celda de
Transformador
1000 kVA
20/0,4 kV
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Firma
Formato
A4
16/06/15
Escala
8.2
1:40
ESQUEMA UNIFILAR
Hoja
26 de
28
E
E
1-A1
Luminaria de emergencia Philips 2x1,8 W,
Luminaria estanca Philips Pacific
Performer WT360C, 14 W.
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
CELDA
1-A1
GENERAL
CELDA MEDIDA
DEL TRAFO
E
Firma
Formato
A4
16/06/15
Escala
8.3
1:50
ALUMBRADO GENERAL Y DE EMERGENCIA
Hoja
27 de
28
CELDA
Pasillo de mantenimiento
CELDA
CELDA
SECCIONAMIENTO
CELDA
GENERAL
Pasillo de mantenimiento
CELDA MEDIDA
DEL TRAFO
Nombre
Antonia Siverio Royo
Director
Firma
Formato
A4
16/06/15
Escala
8.4
1:40
PUESTA A TIERRA
Hoja
28 de
28
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
ANEXOS
I.
II.
Suelos de Fuerteventura.
Pruebas de resistividad eléctrica con
telurómetro en terrenos volcánicos.
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA-ICAI
ESTUDIOS PREVIOS PARA LA DECLARACIÓN DE UN PARQUE NACIONAL DE ZONAS ÁRIDAS EN FUERTEVENTURA CARACTERIZACIÓN DE LOS SUELOS El presente documento forma parte del Servicio para la realización de estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura, licitado por el Cabildo de Fuerteventura y realizado por la empresa i3dat consulting. Noviembre 2011 Dirección: Antonio Gallardo Campos Cabildo de Fuerteventura Coordinación: Equipo técnico: Rafel Rocaspana Jové Biólogo Juan Miguel Torres Cabrera Doctor en Ciencias Biológicas Pau Reguant Ridó Ambientólogo Antonio Rodríguez Rodríguez Catedrático de Edafología Carmen Dolores Árbelo Rodríguez Doctora en Ciencias Químicas Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura ÍNDICE 1. Introducción y objetivos .................................................................................................... 5 2. Metodología ...................................................................................................................... 7 2.1 La clasificación de los suelos ......................................................................................... 7 2.2 La cartografía de suelos ................................................................................................. 7 2.3 Valoración de las unidades edáficas ............................................................................. 8 3. Resultados ......................................................................................................................... 9 3.1 Unidades de suelo ......................................................................................................... 9 3.2 Análisis de valores naturales ....................................................................................... 20 3.3 Procesos de degradación de suelos ............................................................................ 25 3.3.1 La erosión hídrica. ................................................................................................... 25 3.3.2 La erosión eólica. ..................................................................................................... 25 3.3.3 La salinización ‐ sodificación de los suelos. ............................................................. 26 3.3.4 Conclusiones sobre los procesos de degradación de suelos ................................... 26 3.4 Las prácticas tradicionales de gestión del suelo. ........................................................ 27 4. Conclusiones.................................................................................................................... 29 5. Bibliografía ...................................................................................................................... 31 6. Cartografía resultante ..................................................................................................... 33 Caracterización de los suelos 3 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Caracterización de los suelos 4 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 1 . INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS Un Parque Nacional es un espacio natural de alto valor natural y cultural, poco alterado por la actividad humana que, en razón de sus excepcionales valores naturales, de su carácter representativo, la singularidad de su flora, de su fauna o de sus formaciones geomorfológicas, merece su conservación una atención preferente y se declara de interés general de la Nación por ser representativo del patrimonio natural español. Para que un territorio sea declarado Parque Nacional debe ser representativo de su sistema natural, tener una superficie amplia y suficiente para permitir la evolución natural y los procesos ecológicos, predominar ampliamente las condiciones de naturalidad, presentar escasa intervención sobre sus valores naturales, continuidad territorial, no tener genéricamente núcleos habitados en su interior, y estar rodeado por un territorio susceptible de ser declarado como zona periférica de protección. Fuerteventura tiene todos los requisitos para poder albergar un Parque Nacional y por estos motivos el Cabildo insular facultó, en el año 2003, a sus servicios técnicos para que estudiaran una propuesta de ‘Parque Nacional de las zonas áridas y costa Atlántica de la Macaronesia de Fuerteventura’. Desde entonces el Cabildo trabaja en pos de un espacio protegido bajo esta figura y ha planteado como zona de estudio un área que abarcaría en principio 44.000 ha distribuidas a lo largo de la Isla, incluyendo unos 150 km de costa. La mayor parte del futuro Parque Nacional ocuparía el espacio costero de barlovento de la Isla, ofreciendo unas características ecológicas singulares caracterizadas por la aridez y la fauna y flora que la caracteriza y la excepcional costa oeste, de extraordinaria belleza y biodiversidad. Ámbito preliminar propuesto para el futuro Parque Nacional de zonas áridas y costa Atlántica Macaronésica de Fuerteventura. Caracterización de los suelos 5 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura La Ley 5/2007, de 3 de abril, de la Red de Parques Nacionales dictamina que la declaración como Parque Nacional de un espacio natural requerirá que previamente haya sido aprobado un Plan de Ordenación de los Recursos Naturales (PORN) en el que, como mínimo, se encuentre incluido dicho espacio natural y su área de protección. Con la finalidad de redactar el PORN del futuro Parque Nacional, el Cabildo inició la realización de estudios previos que serán la base sobre la que se sustentará el Plan. La complejidad de estos requiere que se realicen en más de una fase. En este sentido, en el año 2007 se aprobó un Convenio entre el Cabildo de Fuerteventura y la Universidad Complutense de Madrid (UCM) para la ejecución de la primera fase de estos estudios (DÍAZ et al., 2010). En ella se abordaron aspectos como la edafología, la vegetación, la fauna, el paisaje o la antropología cultural. Tal como se indica en los antecedentes de la memoria de la primera fase, los objetivos necesarios para redactar un PORN no pudieron desarrollarse enteramente, justificándose por la carencia de suficientes datos e información que tendrían que aportarse en otra fase de estudios. El año 2011 el Cabildo adjudicó un contrato para la realización de una segunda fase de los estudios a la cual pertenece el presente documento sobre la vegetación y la flora de Fuerteventura. Los estudios de los suelos de la isla de Fuerteventura se iniciaron de forma sistemática en la década de 1980 desde el Departamento de Edafología y Geología de la Universidad de La Laguna. Como resultado de ello se han realizado tesis doctorales y se han publicado diversos trabajos relacionadas con los suelos de esta isla. Del mismo modo, desde otras universidades y centros de investigación se han realizado diversas publicaciones relacionadas con los suelos de Fuerteventura. Para la realización de los estudios de suelos previos para la declaración de Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura se ha analizado, sintetizado y valorado la información existente relacionada sobre los suelos de Fuerteventura, especialmente aquellos situados dentro de los límites definidos en la propuesta. Para ello se han planteado los siguientes objetivos en la realización de este informe: 
Describir las características de las unidades de suelos mencionados en la cartografía y situados dentro del ámbito propuesto como Parque Nacional, indicar su capacidad agrológica y los usos que ha tenido históricamente. 
Valorar las diferentes unidades de suelos. 
Señalar los suelos con valor que han quedado fuera del ámbito propuesto como Parque Nacional. 
Indicar todas aquellas características de los suelos que permitan valorar la propuesta de declaración de Parque Nacional para el área indicada. Caracterización de los suelos 6 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 2 . METODOLOGÍA 2.1 La clasificación de los suelos El sistema de clasificación de suelos empleado en este informe es Soil Taxomy. Este sistema incorpora a un primer nivel de clasificación, además de los horizontes y características del suelo, el régimen de humedad y temperatura del mismo. Esto permite diferenciar los suelos de las regiones áridas del resto de suelos tanto a nivel de orden (primer nivel) como en niveles inferiores. De esta manera el orden de suelos Aridisol engloba a una parte importante de los suelos de las regiones áridas, mientras que el resto de suelos está englobado en otros órdenes a nivel de suborden o gran grupo, diferenciados fundamentalmente por su régimen de humedad arídico y de temperatura. El sistema de clasificación Base de Referencia Mundial para Recursos de Suelos (WRB, FAO) no incorpora el régimen de humedad y temperatura de los suelos, por lo que no permite hacer una diferenciación explicita de los suelos de las regiones áridas. Por este motivo, se ha elegido para este informe el sistema de clasificación de Soil Taxonomy ya que se considera más útil para el objetivo de caracterización los suelos de un territorio propuesto como Parque Nacional de Zonas Áridas. De acuerdo a lo anteriormente expuesto, para este informe los suelos se han caracterizado a nivel de suborden de acuerdo a los criterios de Soil Taxomy (edición doceava, 2010). 2.2 La cartografía de suelos Se ha realizado una cartografía a escala 1:25.000 de los suelos clasificados a nivel de suborden del ámbito inicial propuesto como Parque Nacional, la cual acompaña a esta memoria. La cartografía no ha sido generada mediante un sistema de información geográfico a partir de las capas de información disponibles (geología, vegetación, usos,…), como se planteaba en el pliego técnico sobre edafología, debido a que los resultados no eran satisfactorios. La cartografía de suelos se ha realizado a partir de trabajos previos de los autores y posterior fotointerpretación sobre ortofoto. Caracterización de los suelos 7 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 2.3 Valoración de las unidades edáficas La valoración de las unidades de suelos descritas en la memoria se ha atendido a su valor productivo, valor ambiental y valor edafológico. El valor productivo se ha determinado por su capacidad agrológica y por su valor paisajístico. El valor ambiental está determinado por la importancia de la unidad de suelo en procesos ecológicos esenciales, por ser sustrato de ecosistemas singulares, por su interés paleoambiental o por su valor para la revegetación. Por último, el valor edafológico está determinado por la singularidad del suelo y por el grado de desarrollo del perfil. De acuerdo a estos aspectos se ha asignado una calificación numérica a cada unidad de suelos de acuerdo al siguiente criterio: 
Valor alto: 2 
Valor moderado: 1 
Valor bajo o ninguno: 0 Caracterización de los suelos 8 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 3 . RESULTADOS 3.1 Unidades de suelo La isla de Fuerteventura es el territorio más árido del estado español y de la Unión Europea y como tal tiene una amplia representación de los suelos característicos de las regiones áridas. Con los estudios realizados hasta el momento se han identificado en la isla de Fuerteventura 9 de los 15 subórdenes de suelos presentes en las regiones áridas del mundo (Tabla 3.1) Tabla 3.1: Principales subórdenes de suelos de las regiones áridas del mundo y su presencia en el estado español y en Fuerteventura (según criterios de Soil Taxonomy, 2010). Orden Suborden Andisol Torrands Cryids Salids Durids Gypsids Argids Calcids Cambids Aquents Arents Psamments Fluvents Orthents Torroxs Torrerts 15 Aridisol Entisol Oxisol Vertisol TOTAL Porcentaje Suelos presentes en el estado español X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
10
67 %
Suelos presentes en Fuerteventura X X X X X X X X X 9 60 % Por tanto, en la isla de Fuerteventura están representados el 60 % de los órdenes de suelos presentes en las regiones áridas del mundo y el 90 % de los órdenes de suelos de las regiones áridas existentes en el estado español. Por tanto, puede considerarse que Fuerteventura tiene una elevada edafodiversidad. En la Tabla 3.2 se indican las unidades de suelos señaladas en la leyenda del mapa de suelos a escala 1:25.000 del ámbito propuesto como Parque Nacional, así como la superficie ocupada por cada unidad de suelos en el mismo. Caracterización de los suelos 9 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Tabla 3.2: Superficie ocupada por cada unidad de suelo en el ámbito propuesto como Parque Nacional. Superficie Hectáreas 1.566,7 14.543,6 135,7 1.672,5 16.692,5 98,4 4.859,3 715,5 118,4 4,0 16,7 720,8 41.144,1 Suelo 1 Argids – Calcids – Fluvents 2 Calcids 3 Cambids 4 Calcids – Fluvents 5 Calcids – Orthents – Rocas 6 Fluvents 7 Psamments 8 Psamments – Fluvents 9 Torrands 10 Salids 11 Gipsids 12 Malpaís TOTAL % 3,81
35,35
0,33
4,07
40,57
0,24
11,81
1,74
0,29
0,01
0,04
1,75
100,00
En el 76 % de la superficie propuesta como Parque Nacional se encuentran representados dos subórdenes de suelos, calcids y ortents. En el 24 % restante se encuentra la mayor diversidad edáfica. A continuación se describen de forma sintética cada una de las unidades edáficas indicando sus principales limitaciones, capacidad agrológica y principales usos realizados históricamente en cada tipo de suelo. 1. Argids – Calcids – Fluvents Esta asociación engloba suelos caracterizados por presentar un horizonte de acumulación de arcillas (argids), suelos con horizontes de acumulación de carbonatos (calcids) y suelos sin horizontes diferenciados formados por capas de material depositado por las aguas de escorrentía (fluvents). En los sectores de baja pendiente se presentan integrados los tres tipos de suelos y en sectores de pendiente superior al 25 % desaparecen los fluvents y dominan los argids y calcids. En el ámbito propuesto como Parque Nacional estos suelos se distribuyen preferentemente en el macizo de Betancuria y en menor medida en la Montaña de Cardón y en Jandía. En todos los casos, asociados al relieve montañoso y a la zona de la isla con un régimen de precipitaciones sensiblemente superior a la media insular. Son suelos con baja salinidad, pedregosidad moderada textura rica en fracción arcilla y adecuada capacidad de retención de agua. Son una de las dos unidades de suelos con mayor capacidad agrológica del ámbito de estudio del Parque Nacional. Reúnen condiciones adecuadas para el cultivo en sectores de baja pendiente y para la revegetación en sectores de elevada pendiente. Se han utilizado históricamente para la agricultura de secano y la ganadería extensiva. Caracterización de los suelos 10 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 2. Calcids Son suelos caracterizados por tener horizontes de acumulación de carbonatos, los cuales pueden estar cementados o no. Tienen una amplia representación en el ámbito propuesto como Parque Nacional: se distribuye desde las llanuras al oeste de Tindaya hasta las lomas de menor altitud del macizo de Betancuria y de la península de Jandía. Estos suelos generalmente presentan horizontes cementados por carbonato cálcico a menos de 50 centímetros de la superficie del suelo, lo que limita la infiltración de agua y el desarrollo del sistema radicular de las plantas. ARGIDS CALCIDS con horizonte cementado por carbonatos Por la presencia de un horizonte cementado por la acumulación de carbonatos, la elevada pedregosidad superficial y la salinidad elevada, especialmente en aquellos más cercanos a la costa, son suelos de baja capacidad agrológica. En ocasiones la salinidad puede ser tan elevada que forma horizontes de acumulación de sales solubles que permite clasificarlos como salids. Sin embargo, este tipo de suelo no se ha incluido como característico de la unidad por que se desconoce su extensión. Los calcids han tenido tradicionalmente un uso ganadero extensivo, tanto para el ganado semiestabulado como para el ganado salvaje o “de costa”. En aquellos lugares en los que la profundidad de suelo es mayor y se acumula el agua de escorrentía se ha realizado una agricultura de secano mediante la construcción de gavias. Estos suelos han sido intensamente utilizados para la extracción de los horizontes cementados por carbonatos para la construcción de paredes de piedra. Hasta mediados del siglo pasado se utilizó como materia prima para la obtención de cal para la construcción de viviendas. Caracterización de los suelos 11 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Distribución de los suelos de tipo Argids‐Calcids‐Fluvents y Calcids en la isla de Fuerteventura. 3. Cambids Son suelos con una distribución restringida a las laderas de orientación sur de los sectores de mayor altitud de Jandía. Son suelos arcillosos, sin problemas de salinidad, muy pedregosos y con un contenido de materia orgánica superior a los suelos del resto de la isla. Debido a la elevada pendiente en la que se emplazan y la abundancia de piedras su capacidad agrológica es baja. Estos suelos han tenido un uso ganadero, especialmente de ganado salvaje. Sin embargo, conserva unas condiciones adecuadas para la revegetación. 4. Calcids – Fluvents Esta asociación de suelos se distribuye asociada a los depósitos aluviales situados en la base de los relieves montañosos. Está formada por suelos con horizontes de acumulación de carbonatos que no están cementadas a menos de un metro de profundidad (calcids) y por suelos formadas por depósitos aluviales situados en pendientes inferiores al 25 % (fluvents). Son suelos pedregosos, con salinidad de baja a moderada y textura franco limosa. Su capacidad agrológica es moderada y admite una agricultura con limitaciones. Han sido utilizados para uso ganadero y, en menor medida, para agricultura de secano mediante siembra directa o mediante construcción de gavias. Caracterización de los suelos 12 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Distribución de los suelos de tipo Cambids y Calcids‐Fluvents en la isla de Fuerteventura. 5. Calcids – Orthents – Rocas Se trata de una asociación formada por suelos con horizontes de acumulación de carbonatos que pueden estar cementados o no (calcids), suelos sin horizontes de diagnóstico (orthents) y afloramientos rocosos (Rocas). Ocupan una extensión elevada junto en el ámbito de estudio propuesto como Parque Nacional. Se distribuyen por los sectores de mayor pendiente de Betancuria y Jandía y en las coladas recientes de Mascona y Malpaís del Sobaco. En los sectores de mayor pendiente los calcids suelen presentar el horizonte de acumulación de carbonatos cementado, cercano a la superficie y en forma de delgado recubrimiento sobre la roca subyacente. Los orthents son de espesor variable desde varios centímetros hasta más de un metro de profundidad y son muy pedregosos. En los sectores de mayor altitud son más ricos en tierra fina. Las rocas corresponden a afloramientos rocosos generalmente de composición basáltica y en menor medida traquítica (Tindaya) o plutónica (sienita de Las Peñitas, gabro de Betancuria, etc.) que han quedado en superficie por efecto de la erosión. En los sectores correspondientes a los materiales volcánicos recientes del norte de la isla los calcids no tienen los horizontes de acumulación de carbonatos cementados, son de poco espesor, pedregosos, salinos y con textura francolimosa. Los ortents son suelos de poco espesor y muy pedregosos. Las rocas son coladas recientes que debido a su juventud no han sufrido procesos de alteración. En los sectores más costeros y en las coladas recientes de Mascona es posible encontrar suelos con horizontes de acumulación de sales (salids). Debido a que su extensión no ha sido estudiada hasta el momento no se ha incluido como un suelo de esta unidad cartográfica. Caracterización de los suelos 13 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Debido a su elevada pedregosidad, alta salinidad, escaso espesor y pendiente en la que se emplazan estos suelos tienen una capacidad agrológica muy baja. Tradicionalmente se han utilizado para la ganadería extensiva. FLUVENTS ORTHENTS 6. Fluvents Son suelos formados por capas de sedimentos de origen aluvial y se distribuyen en el fondo de los principales barrancos. Solo se han separado en la cartografía cuando tenían suficiente entidad como unidad pura. Son suelos de textura arenosa a franco arenosa, con abundante pedregosidad y poco salinos. Su capacidad agrológica es alta y ha sido uno de los tipos de suelos con mayor aprovechamiento agrícola de secano y de regadío. Para la agricultura de secano se han construido principalmente gavias en las que se humedecía el suelo mediante la recogida de la escorrentía que circulaba los propios barrancos durante los periodos de lluvia. También han presentado un importante uso minero como fuente de áridos para la construcción de carreteras, para actividades agrícolas y construcción de jardines. Caracterización de los suelos 14 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Distribución de los suelos de tipo Calcids‐Orthents‐Rocas y Fluvents en la isla de Fuerteventura. Distribución de los suelos de tipo Psamments y Psamments‐Fluvents en la isla de Fuerteventura. Caracterización de los suelos 15 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 7. Psamments Son suelos distribuidos dentro el ámbito propuesto como Parque Nacional en El Jable del istmo de La Pared y en el Jable de Biocho. En otras partes del mencionado ámbito también existen depósitos arenosos, pero su espesor no es suficiente como para clasificarlos dentro de este suborden. Son suelos de naturaleza arenosa, pobres en piedras y baja salinidad. Se han formado a partir de depósitos de arenas formadas por restos de conchas de organismos marinos transportadas por el viento desde la costa hasta el interior de la isla. Dentro de las áreas delimitadas como psamments existen zonas en las que la arena se ha cementado por carbonatos formando una arenisca dura que impide el enraizamiento de la vegetación. Estas zonas o han podido ser diferenciadas en la cartografía. La capacidad agrológica es baja y presentan un uso ganadero extensivo. Hasta épocas recientes, una parte de los psamments situados dentro del ámbito de estudio, también presentaban un importante uso como fuente de arena para el sector de la construcción. PSAMMENTS TORRANDS 8. Psamments – Fluvents En esa unidad los suelos formados en los depósitos arenosos (psamments) que han sido movilizados parcialmente por las aguas de escorrentía dando lugar a depósitos aluviales y coluviales en los que se encuentran los fluvents. Caracterización de los suelos 16 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Los psamments de esta asociación son suelos arenosos pero más ricos en fracción fina que los psamments como unidad pura. Los fluvents son generalmente suelos de naturaleza arenosa, ricos en gravas y piedras de naturaleza generalmente basáltica o calcárea según sea el relieve circundante del que procedan. En ocasiones, los psamments pueden estar cubiertos por delgados depósitos aluviales y es frecuente que estos se intercalen en un depósito arenoso de origen eólico. En algunas ocasiones (Barranco de los Enamorados) presentan fósiles de moluscos terrestres motivo por el cual ha sido declarado Bien de Interés Cultural. Estos suelos reflejan los cambios ambientales ocurridos en la isla en los últimos miles de años. Su capacidad agrológica es muy baja pero tienen un elevado valor paisajístico por las formas originadas por la erosión. Sin embargo, el uso más destacado que han recibido es minero para la extracción de arena para el sector de la construcción por lo que una parte de los mismos ya han desaparecido (Barranco de los Enamorados). Distribución de los suelos de tipo Torrands y Salids en la isla de Fuerteventura. 9. Torrands Son suelos formados sobre materiales volcánicos recientes. Su singularidad es debida a la antigüedad de los materiales geológicos que forman la isla de Fuerteventura y a la escasez de erupciones volcánicas recientes. Dentro del ámbito propuesto como Parque Nacional los torrands se encuentran representados en Montaña La Caldera en la isla de Lobos y en Montaña Arena. Estos suelos están formados por abundantes piroclastos volcánicos poco alterados que han dado lugar a un suelo con textura limosa o limoarenosa, salino y que cumple las propiedades Caracterización de los suelos 17 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura ándicas de retención de fósforo y hiero y aluminio extraíble. Es el único tipo de suelo de la isla que pertenece al orden Andosol. Tiene una capacidad agrológica muy baja y no presenta ningún uso destacado. Sin embargo, la extracción de piroclastos en los conos volcánicos para el sector de la construcción, y en menor medida la agricultura, ha originado la desaparición de una parte de ellos. 10. Salids Son suelos caracterizados por presentar un horizonte acumulación de sales. En el ámbito propuesto como Parque Nacional solo se encuentran en la isla de Lobos. Están humedecidos durante la mayor parte del año por una capa freática salina o directamente por el agua del mar (Las Lagunillas, Lobos). Tienen textura limosa, baja pedregosidad, presentan una salinidad muy elevada y es frecuente la acumulación de yeso. Su potencialidad agrológica es nula, pero son suelos singulares por limitada distribución y por ser el sustrato en el que se desarrollan las comunidades vegetales de saladares. 11. Gipsids Estos suelos se caracterizan por tener un horizonte de acumulación de yeso que en ocasiones puede estar cementado. Con los estudios realizados hasta el momento, solo se ha detectado, dentro de ámbito propuesto como Parque Nacional, una pequeña zona situada al sur de Ajuy que es destacable a la escala de la cartografía. Posiblemente su distribución sea algo mayor a lo largo de la costa occidental de la isla, pero no hay estudios que lo acrediten. Son suelos de textura limosa, generalmente salinos y pedregosos. Su potencialidad agrológica es muy baja o nula. Estos suelos fueron utilizados en el pasado para la obtención de yeso como material de construcción en las viviendas tradicionales. En la actualidad este uso está abandonado. Son suelos de gran singularidad ya que es Fuerteventura la isla de Canarias con más extensión de suelos ricos en yeso, sin embargo muy pocos han quedados recogidos en el ámbito propuesto como Parque Nacional. 12. Malpaís Se trata de una unidad cartográfica sin suelo, formada por coladas volcánicas recientes. Solo está representada en el ámbito propuesto como Parque Nacional por el Malpaís de la Arena. Estas coladas pueden contener una pequeña cantidad de tierra fina en las grietas o un delgado recubrimiento en pequeñas cuencas endorreicas originada por la sedimentación del polvo en suspensión transportado por el viento o de la propia alteración de la colada. Esta tierra es la que permite el crecimiento de la vegetación herbácea y de matorral. Caracterización de los suelos 18 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Su potencialidad agrológica es muy baja aunque se han utilizado para usos ganaderos. Distribución de los suelos de tipo Gipsids y de Malpaís en la isla de Fuerteventura. GIPSIDS con horizonte profundo de acumulación de yeso Caracterización de los suelos SALIDS 19 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 3.2 Análisis de valores naturales Para cada unidad cartográfica de suelos se ha realizado una estimación de su valor productivo, ambiental y edafológico. Valor productivo Se ha estimado el valor productivo atendiendo a los siguientes criterios. 
Valor agronómico: se entiende como la capacidad del suelo para permitir actividades agrícolas y ganaderas. Las unidades de suelos con mayor potencialidad son Argids – Calcids – Fluvents y Fluvents. Se trata de suelos en los cuales se ha desarrollado la mayor parte de la actividad agrícola en la isla. Sin embargo, están escasamente representados en el ámbito propuesto como Parque Nacional. Por este, motivo no cabe esperar que la actividad agraria sea una de las actividades destacadas en el futuro Parque Nacional. Sin embargo, una parte de los Argids – Calcids – Fluvents se encuentran en sectores de pendientes elevadas y presentan uso ganadero por lo que requiere una adecuada gestión del mismo debido a la sensibilidad de estos suelos a la erosión. Los fluvents con uso agrícola están muy poco representados en el ámbito del Parque. 
Valor paisajístico: se entiende aquellas características de los suelos que por su coloración, textura de su superficie o por las formas originadas por el agua o el viento, contribuyen a definir los valores paisajísticos de la isla de Fuerteventura. El paisaje de Fuerteventura está definido fundamentalmente por el relieve debido la escasez de agua y vegetación. Este relieve está recubierto por los suelos en su mayor parte, por ello los suelos contribuyen de forma decisiva al paisaje de la isla. En la medida que este afecta a los valores turísticos, se ha considerado al suelo como un valor productivo. En ese sentido se ha valorado a los suelos ricos en arenas con valores más elevados a las unidades constituidas por psamments y psamments‐fluvents. Los primeros forman el paisaje de los jables de la isla con la formación de médanos o dunas y el segundo debido a la erosión por el agua se forman paisajes de cárcavas y formas muy características de regiones áridas. El resto de los suelos (calcids, calcids‐orthents‐rocas o argids‐calcids‐fluvents) influyen de forma decisiva en la textura y el color del relieve de Fuerteventura. No se ha considerado el valor minero de los suelos debido a que su uso es incompatible con la declaración de Parque Nacional. La reducida actividad alfarera artesana de la isla utiliza suelos situados dentro del ámbito propuesto como Parque Nacional. Sin embargo, debido a su escasa actividad extractiva no se considera, por el momento, una actividad incompatible con la conservación del recurso suelo. Caracterización de los suelos 20 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Valor ambiental Se entiende que un suelo tiene valor ambiental cuando cumple alguno de los siguientes criterios: 
Valor por su intervención en procesos ecológicos esenciales. Se trata de suelos que por su extensión, por las comunidades de seres vivos que en él se emplazan o por su participación en el ciclo del agua, en el aporte de sedimentos por erosión a embalses o playas desempeñan un importante papel en los ecosistemas de la isla. Los calcids, por su elevada extensión en el ámbito del parque, es el suelo en que habitan y se desarrollan una parte importante de las especies esteparias de la isla. Además influye de forma decisiva en dinámica del agua y en la formación de la escorrentía superficial la cual es utilizada para actividad agrícola. Del mismo modo afecta en el ciclo del agua la unidad calcids‐ orthens‐ rocas en la que la impermeabilidad de la roca, la elevada pendiente o los suelos poco profundos influyen en la formación de la escorrentía superficial. Esta unidad de suelos también constituye un refugio de plantas sometidas a la presión del ganado o es lugar de cría de diversas especies. Los psamments del Jable de Jandía, istmo de La Pared, son la fuente de arena de las playas de sotavento y la estabilidad de las mismas ante la acción erosiva del mar depende del aporte de arena que el viento realiza desde estos suelos. 
Valor como sustrato de ecosistemas peculiares. Las características de algunos suelos determinan el desarrollo de algunos ecosistemas azonales. Este es el caso de los salids que constituyen el sustrato en el que se desarrollan exclusivamente las comunidades vegetales de saladares. Los psamments son el sustrato necesario para el desarrollo de diversas especies, así como los cambids son el sustrato en el que se desarrolla la vegetación de las cumbres de Jandía. 
Valor para la revegetación. Determinados suelos reúnen condiciones adecuadas para realizar estrategias de revegetación, lo cual constituye un valor a destacar por sus implicaciones en los usos de un Parque Nacional. En ese sentido la unidad argids‐
calcids‐fluvent, cambids y fluvents presentan las mejores condiciones para aplicar estrategias de recuperación de la vegetación natural. 
Valor como indicador paleoambiental. Algunas características de los suelos informan de las condiciones ambientales que fueron necesarias para que estas se originaran. En ese sentido la mineralogía de los argids, las acumulaciones de sales de carbonatos de los calcids, los yesos de los gipsids o los fósiles de moluscos terrestres o aves y los moldes de raíces de los psamments aportan una valiosa información sobre las condiciones ambientales pasadas de la isla de Fuerteventura. Caracterización de los suelos 21 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Valor edafológico Se entiende como aquellas características que destacan el valor del suelo en sí mismo y no por su funcionalidad en otros usos o procesos. 
Singularidad. Indica la escasa representación de un determinado tipo de suelo y cuya conservación es fundamental para preservar la diversidad edáfica en la isla. Fuerteventura tiene los únicos salids de las islas Canarias, presentan la mayor abundancia de gipsids del archipiélago y es la única que presenta una asociación de suelos originados por procesos eólicos con suelos originados por procesos hídricos, se trata de la asociación psammments‐fluvents. Por otro lado, los torrands, frecuentes en otras islas, se consideran singulares en Fuerteventura debido a la escasa extensión de los conos volcánicos recientes. 
Grado de desarrollo del perfil. Está relacionado con los suelos que presentan horizontes bien diferenciados y con un adecuado grado de conservación. De esta manera los argids presentan horizontes bien diferenciados de acumulación de arcillas y de carbonatos, los calcids presentan horizontes de acumulación de carbonatos de forma difusa, en nódulos o en forma de encostramientos. En los gipsids o salids se observan horizontes de acumulación de yeso. La aplicación de estos criterios de valoración a cada una de las unidades de suelo está representada en la Tabla 3.3. Tabla 3.3: Valoración de las unidades edáficas 1
2
1
1
2
2
2
2
1
2
2
2
2
2 1 2 2 2 2 2 2 1 2 2 TOTAL Grado de desarrollo del perfil 2
2
1
2
Singularidad 1
2
2
1
2
2
2
2
VALOR EDAFOLÓGICO Indicador paleoambiental 1
1
Revegetación 2 1 2 Sustrato de ecosistemas peculiares Paisajístico Argids‐Calcids‐Fluvents
Calcids Cambids Calcids‐Fluvents Calcids‐Orthents‐Rocas
Fluvents Psamments Psamments‐Fluvents Torrands Salids Gipsids Agronómico Suelo VALOR AMBIENTAL Procesos ecológicos esenciales VALOR PRODUCTIVO 11
7
7
5
3
7
9
6
3
6
6
2: valor alto, 1: valor moderado y 0: valor bajo o ningún valor Caracterización de los suelos 22 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Según la valoración obtenida se dividen las unidades edáficas utilizadas en este informe en tres grupos (Tabla 3.4) Tabla 3.4: Agrupación de los suelos según su valoración. Alta: > 7 Argids‐Calcids‐Fluvents Psamments
Moderada: 7‐6
Cambids
Gipsids
Psamments‐Fluvents
Salids
Calcids
Fluvents
Baja: < 6 Calcids‐Fluvents Calcids‐Orthents‐Rocas Torrands Las unidades de suelos con mayor extensión en el ámbito propuesto como Parque Nacional, calcids y calcids‐orthents‐rocas, tienen una valoración moderada y baja respectivamente. Sin embargo, existe una representación dentro de este ámbito del resto de unidades de suelos con baja, moderada o alta valoración. Otros suelos de la isla con alto valor y como mejores representantes de cada unidad edáfica han quedado fuera del ámbito propuesto como Parque Nacional. Son los siguientes: 
Suelos enterrados del Llano de Santa Catalina: cercano al límite del Parque. Están dentro del Parque Rural de Betancuria. 
Suelos enterrados de La Matilla: es la zona de cárcavas más extensa de Canarias. No tienen ninguna figura de protección ambiental. 
Torrands sobre dunas fósiles de El Quemado. Se trata del único campo de dunas de Canarias y del estado español que ha sido cubierto por piroclastos volcánicos y en los cuales se ha desarrollado un suelo ándico. No tienen ninguna figura de protección ambiental. 
Suelos con yeso de Tuineje, Triquivijate o Gran Tarajal. Son las mejores representaciones de gypsids de Canarias. No tienen ninguna figura de protección ambiental. 
Suelos con horizontes de acumulación de carbonatos de varios metros de espesor de Majada Blanca. Están dentro área protegida de la ZEPA Llanos y Cuchillos de Antigua. Caracterización de los suelos 23 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Distribución de suelos en Fuerteventura según su grado de valor natural. La propuesta de Parque Nacional recoge toda la diversidad de suelos de la isla. La mayor parte de su superficie está ocupada por suelos de moderado y bajo valor natural. Caracterización de los suelos 24 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 3.3 Procesos de degradación de suelos Debido a las condiciones de aridez de Fuerteventura los procesos actuales de formación de suelos no se producen o lo hacen de forma muy lenta. Por tanto, en estas condiciones los procesos de degradación de suelos dominan sobre los procesos de formación del mismo. Los procesos de degradación del suelo en la isla de Fuerteventura son la erosión hídrica y eólica y la salinización‐sodificación. 3.3.1 La erosión hídrica. Los suelos con mayor riesgo de erosión hídrica son los que presentan suelos con horizonte de acumulación de arcillas (argids‐calcids‐fluvents) y aquellos situados en sectores de mayor pendiente (calcids‐orthents‐rocas). La baja permeabilidad, la baja estabilidad estructural así como escasez de cubierta vegetal y la pendiente de algunos sectores determinan que en periodos de lluvias intensas la pérdida de suelo por erosión sea elevada. Como consecuencia de ello no solo se pierde el recurso suelo, el cual es necesario para conservación del agua en el suelo y para el desarrollo de cubierta vegetal, sino que la sedimentación del mismo produce la colmatación de los embalses de la isla. Este el caso del embalse Las Peñitas la cual se ha colmatado de sedimentos pasando de los 350.000 metros cúbicos de capacidad en el momento de su construcción a los aproximadamente 25.000 metros cúbicos en la actualidad. En la medida que este proceso continua es previsible que el futuro se acabe colmatando con lo cual no solo se han perdido el suelo y el agua que van al mar por escorrentía, sino que además se perderá una zona húmeda de alto valor ecológico. Las medidas hidrotécnicas aplicadas en las últimas décadas no han conseguido frenar este proceso. Es necesario evitar que el suelo sea erosionado de las laderas en las que se encuentra y para ello es más eficaz desarrollar un recubrimiento del mismo mediante la revegetación. 3.3.2 La erosión eólica. Los suelos más sensibles a la erosión eólica son los psamments. El tamaño de partícula, la nula agregación, la escasez de vegetación y las elevadas velocidades medias de viento de la isla hacen que este proceso sea especialmente importante en los suelos de los jables. Otros suelos situados en ámbito propuesto como Parque Nacional (calcids‐orthens‐rocas de Mascona) presentan un recubrimiento arenoso superficial el cual también es movilizado por el viento. El resto de los suelos del área de estudio pueden manifestar una elevada erosión eólica cuando su superficie es alterada por el laboreo o el pisoteo del ganado. La primera causa se manifiesta poco debido a la baja capacidad agrológica de los suelos del ámbito propuesto. En cambio el pisoteo del ganado si constituye un factor importante tanto en los sectores llanos como los de elevada pendiente. La erosión de los psamments de El Jable de Jandía es el proceso que suministra la arena a las playas de sotavento. Cuando el equilibrio en entre el aporte de arena del interior del jable por el viento y la eliminación de la arena por la acción del mar se rompe implica una pérdida de arena en las playas de sotavento, proceso que en la actualidad se está produciendo. Caracterización de los suelos 25 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 3.3.3 La salinización ‐ sodificación de los suelos. El elevado contenido en sales de una parte de los suelos de la zona de estudio está asociado a su aporte por el aire procedente del mar y a la aridez que hace que las sales no sean lavadas por la lluvia y se acumulen en el suelo. Todos los suelos de la zona de estudio cercanos a la costa tienen valores elevados de salinidad, excepto los psamments, que debido a su permeabilidad son fácilmente lavados por la lluvia. Esta salinidad es debida a causas naturales, ya que casi no existen zonas de riego con aguas salinas en la zona de estudio. 3.3.4 Conclusiones sobre los procesos de degradación de suelos En ámbito propuesto como Parque Nacional se producen todos los procesos de degradación de suelos que afectan a las regiones áridas. La influencia de estos procesos ha dado lugar un modelado del relieve característico de las regiones áridas del mundo. Estas características son la pedregosidad superficial de los suelos, los terrenos acarcavados o desprovistos de suelo debido a la erosión hídrica, la presencia de dunas, nebkas y médanos debido a la erosión eólica y la formación de suelos con horizontes de acumulación de sales. Por otra parte, como consecuencia de estos procesos Fuerteventura es considerada como una zona con alto riesgo de desertificación según el Programa de Acción Nacional Contra la Desertificación del Ministerio de Medio Ambiente. Los procesos de degradación de suelos que operan en la isla influyen de forma decisiva en este riesgo. Caracterización de los suelos 26 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 3.4 Las prácticas tradicionales de gestión del suelo. En Fuerteventura se han desarrollado durante siglos diversos sistemas de gestión del suelo y del agua adaptados a las condiciones de aridez. Estos sistemas (gavias, arenados, nateros y cadenas) permiten integrar el aumento de la productividad biológica con la conservación del suelo y del agua. 
Gavias: son un sistema de cultivo diseñado para recoger el agua de escorrentía que permite aumentar la recarga de humedad de un suelo que luego será cultivado. Está rodeado de diques de tierra y el agua entra en él cuando es desviada de una red de drenaje cercana. Este sistema aumenta la productividad biológica del suelo humedecido, reduce la salinización de suelos y limita los procesos de erosión hídrica y eólica. Sistemas semejantes a las gavias se han desarrollado en diversas zonas áridas de África y Asia. En la zona propuesta como Parque Nacional prácticamente no existen sistemas de gavias representativos. 
Arenados: Son un sistema de cultivo en el cual el cual el suelo es cubierto por una capa de piroclastos que permite reducir la escorrentía y evaporación y aumentar la infiltración de agua en el suelo. Mejora el rendimiento de los cultivos, reduce la salinidad y protege al suelo de los procesos de erosión. En el ámbito de estudio sólo hay unos pequeños arenados en la zona de Mascona. 
Cadenas: Son pequeñas paredes de piedras situadas en las laderas pendiente elevada y situadas perpendicularmente a la misma a modo de pequeños bancales. Al modificar sensiblemente la pendiente en algunos casos puede reducir la erosión hídrica. No influyen ni en la erosión eólica ni en la salinización del suelo. Se pueden observar en Betancuria y en Cofete. 
Nateros: son diques situados en redes de drenaje pequeñas los cuales favorecen la sedimentación del suelo trasportado por el agua. Posteriormente se cultivan especies arbóreas en la tierra depositada. No afecta a la erosión hídrica ni eólica. Afecta a la sedimentación del suelo que ya ha sido erosionado. Las manifestaciones de esta técnica de cultivo son escasa en la zona de estudio. En el ámbito propuesto como Parque Nacional prácticamente no existen sistemas tradicionales de gestión del suelo característicos de las regiones áridas. Esto es debido a que la mayor parte de los suelos que figuran en esa delimitación tienen una baja capacidad agrológica. La existencia de prácticas de conservación de suelos (gavias, arenados, etc) en el ámbito propuesto como Parque Nacional contribuiría a una mejor valoración de este territorio como ejemplo de la relación de la actividad humana con un territorio árido como es Fuerteventura. Caracterización de los suelos 27 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Sistemas de gavias en Ajuy. Cadenas en Cofete. Caracterización de los suelos 28 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 4 . CONCLUSIONES 
En Fuerteventura están representados el 90% de los subórdenes de suelos presentes en las regiones áridas del estado español y el 60% de los subórdenes de suelos presentes en las regiones áridas del mundo. 
Todos los subórdenes de suelos existentes en Fuerteventura están representados en el ámbito propuesto como Parque Nacional de Zonas Áridas. 
Los suelos con más extensión en la zona propuesta como Parque Nacional son los suelos con horizontes de acumulación de carbonatos y los suelos poco profundos asociados a afloramientos rocosos. 
Los suelos con mayor extensión en el ámbito propuesto tienen una valoración moderada o baja de acuerdo a su valor productivo, ambiental y edafológico. 
Los suelos representados dentro del parque tienen sus valores más elevados por su participación en procesos ecológicos esenciales, su singularidad y como indicador paleoambiental. 
Los tipos de suelos que han presentado una valoración elevada están representados en el ámbito propuesto como Parque Nacional. 
Algunos suelos de alto valor han quedado fuera de la zona propuesta como Parque Nacional (cárcavas de La Matilla y del Llano de Santa Catalina, dunas cubiertas por Torrands en El Quemado, los mejores suelos de acumulación de yesos de Canarias,..) y, por lo general, no están afectados por ninguna figura de protección ambiental. 
En ámbito propuesto como Parque Nacional se producen todos los procesos de degradación de suelos que afectan a las regiones áridas. La influencia de estos procesos ha dado lugar a un modelado del relieve característico de estas regiones el cual está representado, en parte, dentro del ámbito propuesto como Parque Nacional. 
Debido a la incidencia de los procesos de degradación de suelos, Fuerteventura en su conjunto presenta un alto riesgo de desertificación según el Programa de Acción Nacional Contra la Desertificación del Ministerio de Medio Ambiente. 
En Fuerteventura existe una representación de los sistemas tradicionales de gestión del suelo en las de regiones áridas como son las gavias y los arenados. Sin embargo, en el ámbito propuesto como Parque Nacional prácticamente no existen estos sistemas de cultivos. 
Una adecuada representación de prácticas tradicionales sostenibles de gestión del suelo y del agua, como gavias y arenados, en la zona propuesta como Parque Nacional contribuiría a mejorar su valoración como espacio representativo de las regiones áridas del estado español y del mundo. Caracterización de los suelos 29 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Caracterización de los suelos 30 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura 5 . BIBLIOGRAFÍA BRÜCKNER‐NEHRING, C. (1991). "Die böden der ostkanaren und probleme ihrer nutzung". En: P. Höllermann (Ed.), Studien zur Physischen Geographie und zum Landnutzungspotential der östlichen Kanarischen Inseln. Franz Steiner Verlag, Stuttgart: 25‐131. COUDE‐GAUSSEN, G. y P. ROGNON (1988). "Origine Eolienne de Certains Encroûtements Calcaires sur l'Ile de Fuerteventura (Canaries Orientales)". 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CARTOGRAFÍA 1.0 Unidades edáficas 1:125.000 1.1‐1.12 Unidades edáficas 1:25.000 Caracterización de los suelos 33 Estudios previos para la declaración de un Parque Nacional de zonas áridas en Fuerteventura Cabildo de Fuerteventura Caracterización de los suelos 34 Pruebas de resistividad eléctrica con telurómetro en terrenos volcánicos.
Aplicación a subestaciones eléctricas
Tests of electrical resistivity with tellurometer in volcanic areas.
Application to electrical substations
J.R. Jimenez1, A. Lomoschitz1 y J. Herman2
Dpto.de Ingeniería Civil, Edificio de Ingenierías, ULPGC. 35017 Las Palmas de Gran Canaria. [email protected]; [email protected]
Dpto. de Ingeniería, Moncobra S.A., Polígono Industrial Nuevo Calonge. 41007 Sevilla. [email protected]
Resumen: La red de puesta a tierra de las subestaciones eléctricas debe ser diseñada según los tipos de
terreno y su resistividad eléctrica. Se han realizado ensayos con telurómetro en 8 zonas de Tenerife y
Gran Canaria. Los terrenos son principalmente volcánicos: tobas pumíticas, depósitos de lapilli y brechas
fonolíticas; así como capas de arcillas que proceden de la alteración de piroclastos básicos. Así mismo,
los depósitos sedimentarios contienen cantos de naturaleza volcánica, a excepción de uno, realizado en
arenas calcáreas gruesas. Los valores obtenidos de resistividad en los terrenos y sus rangos permiten
hacer tres grupos: 1) Grupo de baja resistividad (3 a 27 Ωm), que son arcillas y que entran dentro del
rango genérico habitual (1 a 100 Ωm); 2) grupo de resistividades intermedias (8 a 289 Ωm), que son rocas
volcánicas y depósitos sedimentarios diversos, pues incluyen tobas pumíticas, brechas fonolíticas,
conglomerados y derrubios fonolíticos gruesos; cuyos rangos de resistividad se solapan y para los que no
ha podido establecerse un criterio resistivo-litológico discriminante; y 3) grupo de alta resistividad (>
1000 Ωm), que incluye arenas calcáreas gruesas y un depósito volcánico, de lapilli basáltico, cuya
característica común es que son depósitos granulares porosos.
Palabras clave: resistividad eléctrica, terrenos volcánicos, Islas Canarias, subestaciones eléctricas.
Abstract: The construction of electrical substations for energy distribution needs a study of the electrical
resistivity of lands, which values indicate the design of its earthing system. Resistivity testing with a
tellurometer has been done in 8 zones of Tenerife and Gran Canaria islands, where the terrains are
mainly of volcanic nature. Even clayey soil and sedimentary conglomerate in these areas come from
weathering or erosion of volcanic terrains. Three groups has been done with the resistivity values and
ranges of values we obtained: (1) Low resistivity group (3-27 Ωm) are clays, in concordance with the
regular values (1 a 100 Ωm) in the literature; (2) intermediate resistivity group (8-289 Ωm) includes both
volcanic rocks (ash and pumice tuff, and phonolitic breccia) and a variety of coarse sedimentary deposits,
being thus impossible to establish a discrimination criterion among them; and (3) high resistivity group
(> 1000 Ωm) includes two different materials: coarse calcareous sand and basaltic lapilli, whose
common characteristic is that both are granular and highly porous materials.
Key words: electrical resistivity, volcanic terrains, Canary Islands, electrical substation.
INTRODUCCIÓN
La función principal de las subestaciones eléctricas
es distribuir la energía generada en centrales de distinto
tipo (térmicas, termo-solares, fotovoltaicas, hidráulicas,
ciclo combinado, etc.). Disponen de una red de tierra
donde fugan las sobretensiones que pueden ser
producidas por elementos naturales, caída de algún
rayo, por problemas en la red o por fallos de
aislamiento. Dicha red de tierra varía su diseño en
función de la resistividad eléctrica del terreno, que es la
inversa de la conductividad eléctrica, y se expresa en
Ωm.
La necesidad de realizar ensayos de resistividad
eléctrica del terreno para la instalación de subestaciones
eléctricas está exigida por el Reglamento sobre
Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de
Transformación, en el REAL DECRETO 3275/1982,
del 12 de noviembre, sobre Condiciones Técnicas y
Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas,
Subestaciones y Centros de Transformación, del
Ministerio de Industria y Energía de España.
Dicho decreto establece que el proyecto de
subestaciones disponga de una red de puesta a tierra que
sea eficaz frente a las sobretensiones o defectos
eléctricos que puedan generarse puntualmente, y que
garanticen la integridad de los equipos, la continuidad
del suministro eléctrico, así como salvaguardar la
seguridad de las personas que se encuentren en las
proximidades de la instalación o dentro de la misma.
Generalmente, el sistema de redes de tierra se realiza
mediante mallas de cables enterradas y picas
conductoras insertadas en el subsuelo. La más utilizada
Geo-Temas 10, 2008 (ISSN: 1567-5172)
© Del documento, de los autores. Digitalización realizada por ULPGC. Biblioteca universitaria, 2008
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2
276
J. R JIMÉNEZ ET AL.
es la red compuesta por una cuadrícula de 4 metros de
cableado cuyo diámetro se calcula en función de la
resistividad eléctrica. El uso de picas cilíndricas, de
aleación acero-cobre, clavadas en el subsuelo está
indicado para mejorar la difusión de la electricidad a
través del terreno, o bien para utilizar un diseño
diferente de la red de puesta a tierra.
longitudes de 3 a 30 m. Se han realizado variando la
orientación y en zonas de pendiente variada, no
influyendo esto en los resultados.
Diseño
Tipo
Observaciones
Blindadas
Totalmente aisladas
Convencional
Interior
(Transformador exterior)
Intemperie-exterior
220 KV
Alta Tensión
132 KV
Alta Tensión
B) Cálculo de la resistividad eléctrica
66 KV
Alta Tensión
Una vez obtenidos los resultados de cada ensayo con el
telurómetro, se debe aplicar la siguiente expresión:
Mixta-Blindada
Distribución
TABLA I. Tipos de subestaciones eléctricas
Todas las subestaciones eléctricas tienen como
objetivo la distribución eléctrica de tal manera que
reciben energía, la transforman y adaptan a las
necesidades
para
las
que
son
concebidas.
Posteriormente se pone en distribución la energía a
través de Red Eléctrica u otra compañía.
Por lo tanto no son concebidas para generar energía,
sino que la reciben de centrales térmicas, eléctricas,
aerogeneradores o parques fotovoltaicos. La elección
del diseño de la red de puesta a tierra está condicionada
por la resistividad eléctrica y por la ripabilidad de los
materiales así como por la elevación de potencial del
suelo.
FIGURA 1. Telurómetro con las picas distribuidas según el método
de Wenner y que ha sido utilizado en los ensayos de resistividad
realizados.
ρ = 2π · R · d
en donde:
ρ es la resistividad del terreno en Ωm.
R es el resultado de la resistencia en Ω, obtenida
directamente del telurómetro.
d es la distancia entre picas, medida en metros.
En cuanto a rangos de valores de resistividad
eléctrica existen diversas recopilaciones, por ejemplo,
de Orellana (1982) y Cantos Figuerola (1987); sin
embargo, no incluyen materiales volcánicos.
METODOLOGÍA EMPLEADA
A) Aplicación del método Wenner
La metodología empleada se basa en el método de
Wenner. Consiste en la instalación de un telurómetro,
con los cables conectados a sus respectivos bornes, y
unidos a cuatro picas orientadas en línea recta.
Cada pica está separada de las demás a una distancia
idéntica, denominada valor d, el cual se va aumentando
progresivamente hasta la distancia estimada o bien la
que permita la dimensión de la zona de estudio. Puede
obtenerse una medida de la resistividad del terreno a lo
largo de esa línea recta (Fig. 1). La distancia d en
nuestros ensayos ha estado comprendida entre 1 y 10
metros, de manera que los ensayos han abarcado
Geo-Temas 10, 2008 (ISSN: 1567-5172)
FIGURA 2. Telurómetro y ensayo de resistividad eléctrica para
distancia d= 1 metro.
C) Condicionantes del método
En cada zona de ensayo han de tenerse en cuenta y
anotarse diversos factores que afectan a la resistividad
eléctrica, como son la temperatura ambiental, la
humedad del suelo, la situación atmosférica y la dureza
de los terrenos.
La temperatura ambiental está limitada en 18ºC, por
debajo de la cual hay que aplicar un factor de
corrección. La humedad del terreno debe estimarse, al
menos cualitativamente. La situación atmosférica se
© Del documento, de los autores. Digitalización realizada por ULPGC. Biblioteca universitaria, 2008
Las subestaciones eléctricas se clasifican según su
diseño y/o la distribución de energía eléctrica prevista.
Las más habituales se resumen en la Tabla I.
Zona
de
ensayo
A
B
C
D
Situación
geográfica
Santa Cruz
de Tenerife
Granadilla
(Tenerife)
Los Realejos
(Tenerife)
Arico
(Tenerife)
E
Mogán
(Gran
Canaria)
F
Los Castillos
(Gran
Canaria)
Terrenos
ensayados
Edad
Nº
ensayos
(N)
Arcillas
Cuaternario
6
Tobas
Pleistoceno
pumíticas
Superior
Lapilli
Pleistoceno
basáltico
Brecha
fonolítica no
Pleistoceno
cementada con
superior
matriz arenosalimosa
Derrubios de
ladera con
Cuaternario
cantos
fonolíticos
Arcillas
2
5
Las Palmas
(Formación
detrítica de Las
Palmas)
H
Tufia
(Gran
Canaria)
Arenas gruesas
calcáreas algo
cementadas
A
B
C
D
E
4
F
G
4
Cuaternario
3
Pleistoceno
4
Pleistoceno
4
Conglomerado
G
de
ensayo
H
ensayados
Arcillas
(Tenerife)
Tobas
pumíticas
Lapilli
basáltico
Brecha
fonolítica
Derrubios con
cantos
fonolíticos
Arcillas (Gran
Canaria)
Conglomerado
(FDP)
Arenas algo
cementadas
resistividad
(Ωm)
resultados
(Ωm)
humedad
3-15
10,25
Alta
9-44
20,77
Alta
1602-7523
2185,20
Media
72-289
218,65
Baja
30-80
52,02
Baja
19-27
24,96
Media
8-14
9,91
Baja
1093-3622
2086,85
Baja
TABLA III. Resultados de los ensayos de resistividad eléctrica,
realizados en diferentes litologías.
La amplitud de rangos es mayor a medida que
aumenta el orden de magnitud de los resultados. No
obstante, dentro de cada orden de magnitud los rangos
de valores son bastante estrechos.
TABLA II. Zonas y tipos de materiales ensayados. Edades geológicas
a partir de: Balcells et al., 1992 y Araña et al., 1978.
Los terrenos ensayados son principalmente
materiales volcánicos, como tobas pumíticas, depósitos
de lapilli y brechas fonolíticas; así como capas de
arcillas que proceden de la alteración de piroclastos
básicos. Así mismo, los depósitos sedimentarios
contienen cantos de naturaleza volcánica, a excepción
del ensayo H, realizado en arenas calcáreas gruesas.
Las edades, periodo o épocas, geológicas de los
terrenos se circunscriben al Cuaternario. En cada zona
se han realizado 2 a 6 ensayos, variando la orientación y
ubicación de las pruebas, con el objeto de obtener una
mayor representatividad.
RESULTADOS E INTERPRETACIÓN
Los resultados de las pruebas de resistividad se
resumen en la Tabla III. Los valores obtenidos son
acordes con los trabajos de Cantos Figuerola (1987) y
Orellana (1982), para los materiales que tienen datos.
FIGURA 3. Rangos de resistividades eléctricas (en Ωm) de diferentes
rocas y minerales, según Orellana (1982).
A partir de lo anterior, puede interpretarse que:
La baja resistividad de las arcillas (3-27 Ωm en
nuestros ensayos y 1-100 Ωm de otros autores), puede
Geo-Temas 10, 2008 (ISSN: 1567-5172)
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PRUEBAS DE RESISTIVIDAD ELÉCTRICA CON TELURÓMETRO EN TERRENOS VOLCÁNICOS…
277
Los valores de resistividad menores, de 3 a 27 Ωm,
indica anotando si el día es soleado, nublado o con
intervalos nubosos. Y finalmente, una elevada dureza de
corresponden a arcillas; y los valores intermedios, de 8 a
los materiales puede limitar físicamente la colocación
80 Ωm, pertenecen a tobas pumíticas y a materiales
de las picas. Como dato adicional se indica la hora a la
detríticos gruesos (conglomerados FDP y derrubios de
que se ha iniciado el ensayo, así como su duración.
ladera). En un orden de magnitud superior están los
valores altos, de 72 a 289 Ωm y media de 218, 69 Ωm,
D) Selección de la zonas de ensayo
de la brecha fonolítica. Y en otro orden de magnitud
mayor, están dos materiales diferentes: las arenas algo
Las zonas de ensayo, en principio, han estado
cementadas, de 1093 a 3622 Ωm y media de 1086,85
condicionadas por las parcelas destinadas a cada
Ωm; y el lapilli basáltico, con 1602 a 7523 Ωm y media
proyecto concreto de subestación eléctrica. Además, se
2185,20 Ωm; ambos de valores muy altos.
han realizado tres ensayos adicionales para abarcar una
Zona
Resultados
Media de
Grado de
mayor variedad de terrenos (ensayos F, G y H).
Terrenos
278
Diversos materiales, tanto volcánicos como
sedimentarios, presentan valores bajos a altos de
resistividad, de 8 a 289 Ωm en nuestros ensayos, no
pudiendo establecerse un criterio diferenciador claro.
Los valores muy altos corresponden a materiales de
elevada porosidad: los mantos de arenas calcáreas
gruesas algo cementadas y el depósito de lapilli
ensayados. Según Lomoschitz et al., (2006) el lapilli
basáltico en Canarias puede presentar de 8,5 a 33% de
huecos interconectados, lo que corresponde a una
elevada porosidad eficaz.
Se podrían hacer otras consideraciones, acerca de la
presencia de humedad en el terreno, pues aumenta la
conductividad y disminuye la resistividad, y la
concentración de sales, que aumentan este efecto. Sin
embargo, en nuestros resultados no se ha detectado una
influencia en este sentido, salvo en el caso de las arcillas
que contienen cierto grado de humedad natural.
De ahí deducimos que la porosidad ha sido el factor
que más influye en la resistividad eléctrica de los
terrenos ensayados, al margen de la litología; y en un
segundo lugar estaría la humedad.
CONCLUSIONES
A partir de los valores de resistividad de los terrenos
y los rangos obtenidos, se pueden hacer tres grupos:
1) Grupo de baja resistividad: Arcillas.
Los valores, de 3 a 27 Ωm, entran dentro del rango
habitual de las arcillas (1 a 100 Ωm), no obstante se
encuentran en el cuarto inferior del mismo. Tal vez el
área fuente volcánica influya en sus bajos valores, así
como la humedad natural.
2) Grupo de resistividades intermedias: Rocas
volcánicas y depósitos sedimentarios gruesos diversos.
Incluyen tobas pumíticas, brechas fonolíticas,
conglomerados y derrubios fonolíticos gruesos. Los
rangos de resistividad se solapan y, en su conjunto,
varían de 8 a 72 Ωm (subgrupo 2-1) y de 72 a 289 Ωm
(subgrupo 2-2). No ha podido establecerse un criterio
resistivo-litológico discriminante.
Geo-Temas 10, 2008 (ISSN: 1567-5172)
3) Grupo de alta resistividad: depósitos granulares
porosos de naturaleza variada.
Pertenecen a este grupo: un depósito sedimentario,
de arenas calcáreas gruesas poco cementadas; y un
depósito volcánico, de lapilli basáltico. Aún siendo de
génesis diversa, los altos valores (> 1000 Ωm) pueden
justificarse por el carácter granular común de estos
depósitos y por su elevada porosidad, que en el lapilli
puede ser superior al 30%.
Los valores obtenidos y su interpretación pueden
resultar valiosos por la escasez de referencias acerca de
la resistividad eléctrica de terrenos volcánicos; y su
utilidad directa se encuentra en el diseño de la red de
tierra de subestaciones eléctricas.
AGRADECIMIENTOS
El presente trabajo se ha realizado contando con la
ayuda del Grupo de Geología y Geomorfología
Aplicada a la Ingeniería (GeoIng) de la ULPGC; que
forma parte del grupo consolidado de investigación en
Geología Aplicada y Regional. Agradecemos a la
empresa Moncobra, S.A. su apoyo en la realización de
estos ensayos y a ENDESA-UNELCO el acceso a sus
instalaciones.
REFERENCIAS
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y García Cacho, L. (1978): Mapa geológico de
España 1:25.000, Isla de Tenerife, hojas: 1104-I1105-IV (Santa Cruz de Tenerife); 1111-III
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Orellana, E., (1982): Prospección geoeléctrica en
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© Del documento, de los autores. Digitalización realizada por ULPGC. Biblioteca universitaria, 2008
deberse a su carácter cohesivo, su escasa porosidad
efectiva y la presencia de humedad.
J. R JIMÉNEZ ET AL.