Catálogo PRODUCTOS INDUSTRIALES_

Epidor 40 años de experiencia
Presentación de empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2
Nuestros colaboradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Índice de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Estanqueidad estática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Movimiento rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105
Hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .191
Juntas para cilindros neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323
Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359
Deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .409
Transmisión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .561
Amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .748
Otras gamas de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .820
Índice alfabético de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .822
Nuestras delegaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .830
Condicones de venta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .831
1
Epidor 40 años de experiencia
EPIDOR, con cerca de 40 años de experiencia en el
Catálogo
“Herramientas y
Productos para taller”
mercado como líder en la distribución de productos
de calidad para la industria, continua aportando
soluciones en los campos de la ESTANQUEIDAD, el
DESLIZAMIENTO,
la
AMORTIGUACIÓN
DE
VIBRACIONES, la TRANSMISIÓN DE POTENCIA, las
HERRAMIENTAS y las FIJACIONES para todos los
sectores de la industria.
Siguiendo con su objetivo de buscar nuevas fórmulas
de servicio para sus clientes, lanza al mercado este
NUEVO CATÁLOGO, que junto con el ya existente de
"Herramientas y Productos para taller", ponen a su
disposición la oferta completa de EPIDOR.
Valor añadido para su empresa
El mercado del mantenimiento requiere de soluciones
"inmediatas". En Epidor somos conscientes de ello.
Por eso ponemos a su disposición este nuevo
catálogo que le aportará un claro "valor añadido" y
le permitirá reducir sus costes de gestión y de
inmovilizado.
Le ofrecemos la mayor gama de productos del
mercado en calidad, variedad y disponibilidad. Más de
20.000
referencias
que
solucionan
el
aprovisionamiento de productos industriales para el
mantenimiento en pequeñas y medianas cantidades a
través de 1 ÚNICO PROVEEDOR.
Fiabilidad
Nuestra vocación de servicio basada en la proximidad,
el conocimiento técnico y la calidad, nos ha
impulsado a la adopción del modelo de gestión EFQM
y a la implantación de una política de calidad, medio
ambiente y seguridad.
Disponemos también de las certificaciones ISO
9001:2000, ISO 14001 y en Julio de 2002, recibimos
el Premi a la Qualitat de la Generalitat de Catalunya.
2
Capacidad logística y presencia en el mercado
Ponemos a su disposición más de 50.000
referencias. Gestionamos sus pedidos con la mayor
fiabilidad, gracias a nuestro exclusivo programa de
gestión interna, PIC UP®, que nos permite entregar en
24 horas en cualquier punto de la península.
También ponemos a su disposición nuestras 10
tiendas
EPIDOR,
donde
podrá
recogerlos
directamente.
Atención personalizada
Cuente con la atención personalizada que le ofrece
Tel. 902 35 35 45
Fax 902 35 35 46
[email protected]
Apartado de Correos 82
Lliçà de Vall (BCN)
nuestro equipo STAR - equipo de Servicio Telefónico
y Atención en Red, junto con nuestros técnicos
comerciales y vendedores interiores
Ponemos a su disposición multitud de formas de
realizar un pedido: teléfono, fax, e-mail, Internet,
correo,..., para que usted elija la más adecuada a sus
intereses.
Recuerde que en nuestra página web podrá acceder a
todos nuestros catálogos y estar informado, además
de operar on-line y consultar precios y stocks, cursar
pedidos y ofertas, modificar sus datos de cliente...
Colaboradores de primera línea
Queremos ser algo más
que unos simples
colaboradores,
queremos llegar a ser
sus "partners"
Siguiendo con la línea habitual de Epidor, todos los
productos que le ofrecemos en este catálogo
pertenecen a empresas de primera línea en el
mercado.
Además, los estrictos controles a los que son
sometidos, nos permiten garantizar la máxima calidad
de los mismos.
Podemos emitir Certificados de Calidad, siempre que
sea
necesario
o
el
cliente
lo
solicite.
3
CERCA DE USTED
INFORMACIÓN GENERAL
Horario de 8:00 a 19:00 h
Tel. 902 35 35 45
PEDIDOS
Pedidos por teléfono
Tel. 902 35 35 45
Pedidos por fax
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Pedidos por e.mail
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Visite nuestra web
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SERVICO DE PEDIDOS
Recibidos antes de las 16:30h
Entrega en 24 horas
ASISTENCIA TÉCNICA
Horario de 8:00 a 19:00 h
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TIENDAS EPIDOR
10 puntos de venta y atención al Barcelona • Bilbao • Gijón • Granada
público repartidos por toda la Lisboa • Madrid • Murcia • Porto
península San Sebastián • Sevilla • Valencia
Valladolid • Vigo • Zaragoza
Recogida de pedidos
Horario de 8:00 a 18:00h
4
Nuestros colaboradores
5
Índice productos
ÍNDICE GENERAL PRODUCTOS INDUSTRIALES
Cojinetes cilindricos
Cojinetes con valona
Arandelas
Planchas
F1
pág.
409/559
Deslizamiento
Plásticos técnicos
F2
Rótulas y cabezas de articulación
G1
Transmisión por correa
Transmisión
Acoplamientos
Dispositivos de seguridad
G2
Control de vibraciones
Pies de máquina
H1
F3
G3
H2
Amortiguación
Láminas de ajuste
6
H3
Resortes de gas
Amortiguadores
pág.
561/747
pág.
749/819
H4
www.epidor.com
PRODUCTOS INDUSTRIALES
DESLIZAMIENTO
F
Cojinetes
F1
Cuadro de especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412
Cojinetes para trabajar sin lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415
Cojinetes para trabajar con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431
Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441
Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448
Cojinetes de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450
Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465
Soportes autoalinenates para cojinetes de contacto plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469
Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473
Rótulas y cabezas de articulación
F2
Cuadro de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476
Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486
Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491
Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513
Cabezas de articulación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516
Soportes para cilindros hidráulicos - Según norma ISO 8132 y DIN 24556 . . . . . . . . . . .520
Soportes para cilindros hidráulicos - Bulones con ranura, chapas de retención,
bulones para anillos Seeger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522
Soportes para cilindros hidráulicos - Horquillas, bridas de extremidad . . . . . . . .524
Soportes para cilindros hidráulicos - Soportes, placas base . . . . . . . . . . .525
Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527
Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534
Rótulas axiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540
Plásticos técnicos para uso industrial
F3
Características generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546
Poliamidas (PA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547
Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552
Polietileno Tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553
Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554
Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558
409
F
F1 COJINETES
Cojinetes
DESLIZAMIENTO
F1
Cuadro de especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .412
Cojinetes para trabajar sin lubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415
DUTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415
DUTM-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421
DP4TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .424
DP20TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425
DHTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .426
DEVABM® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427
Cojinetes para trabajar con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431
DXTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431
HXTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .438
DSTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .439
Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440
DP4TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440
DP30TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441
DP31TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442
Bronce Sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443
F
Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448
DEVA METAL® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448
DEVAGLIDE® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449
Cojinetes de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450
EPTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450
MFTM41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452
MFTM15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .456
TORLON® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459
MFTM62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460
EP72TM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .461
MFTM52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462
MFTM31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463
MFTM38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464
Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465
GARMAX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465
DEVATEX® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .467
Soportes autoalineantes para cojinetes de contacto plano . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469
Exaling PBTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470
Exaling FLTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471
Exaling DFTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472
Cuestionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .473
410
www.epidor.com
F
F1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
COJINETES
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
POSIBILIDADES
TEMP. ºC
DE
mín.
FABRICACIÓN
máx.
DENOMINACIÓN
VELOCIDAD
CARGA N/mm2
FACTOR PV
COEF.
FRICCIÓN
SECO
CONDICIONES OPERATIVAS
Nº
(m/s)
ESTÁTICA
DINÁMICA
N/mm2·m/s
-200
a
+280
2,5
250
140
1,8
0,02 a 0,25
MB
B
NI
NI
NI
415
-200
a
+280
2,5
140
140
1,8
0,02 a 0,25
MB
B
NI
B
NI
421
-200
a
+280
5
250
140
10
0,002
B
MB
B
NI
NI
424
-200
a
+200
2,5
250
140
1,4
0,13
MB
MB
B
NI
NI
425
ACEITE GRASA AGUA FLUIDOS PÁG
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
DUTM
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Arandelas
Bandas
Cojinetes cilíndricos
DUTM-B Cojinetes con valona
Bandas
DP4TM
(1)
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Arandelas
Bandas
Cojinetes cilíndricos
DP20TM Cojinetes con valona
Arandelas
DHTM
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Arandelas
Bandas
-200
a
+280
2,5
250
140
1
0,14
B
MB
NI
NI
NI
426
DEVA®
BM
Cojinetes cilíndricos
Bandas
-150
a
+350
1
260
130
1,5
0,08 a 0,15
B
B
B
B
M
427
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F
MB:
B:
NI:
(1)
(2)
412
DXTM
(2)
Cojinetes cilíndricos
Arandelas
Bandas
-40
a
+130
2,5
140
70
2,8
0,06 a 0,12
NI
B
MB
NI
NI
431
HXTM
(2)
Cojinetes cilíndricos
Arandelas
Bandas
-150
a
+250
2,5
140
100
2,8
0,08 a 0,12
NI
B
MB
B
B
438
DSTM
Cojinetes cilíndricos
Arandelas
Bandas
-60
a
+130
2,5
110
45
2,8
0,05 a 0,1
B
MB
MB
NI
NI
439
Excelente rendimiento
Buen rendimiento
No recomendado
Los valores de velocidad, factor PV y coeficiente de fricción corresponden a lubricación con aceite
Los valores de velocidad, factor PV y coeficiente de fricción corresponden a lubricación con grasa
www.epidor.com
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
COJINETES
F1
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
POSIBILIDADES
TEMP. ºC
DE
mín.
FABRICACIÓN
máx.
DENOMINACIÓN
VELOCIDAD
(m/s)
CARGA N/mm2
FACTOR PV
COEF.
FRICCIÓN
SECO
ESTÁTICA
DINÁMICA
N/mm2·m/s
CONDICIONES OPERATIVAS
Nº
ACEITE GRASA AGUA FLUIDOS PÁG
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Arandelas
Bandas
-200
a
+280
5
250
140
10
0,002
B
MB
B
NI
NI
441
-200
a
+200
10
250
140
10
0,01 a 0,05
NI
B
NI
NI
NI
433
-200
a
+280
10
250
140
10
0,01 a 0,05
NI
MB
NI
NI
NI
434
-5
a
+90
10
10
5
10
0,08 a 0,12
B
B
NI
M
M
435
DEVA®
METAL
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Planchas
Rótulas
Arandelas de apoyo
-100
a
+350
0,4
260
130
1,5
0,09 a 0,13
B
B
B
B
M
440
DEVA®
GLIDE
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Planchas
Rótulas
Arandelas de apoyo
-100
a
+250
0,4
150
100
1,2
0,07 a 0,15
B
B
B
B
M
441
-40
a
+140
1
80
40
1
0,07 a 0,15
B
B
B
NI
NI
442
-40
a
+100
1
70
35
0,8
0,08 a 0,15
B
B
B
NI
NI
444
MFTM15 Cojinetes con valona
-100
a
+250
1,5
150
75
3,5
0,1 a 0,2
NI
B
B
B
B
448
Cojinetes cilíndricos
Perfiles especiales
-200
a
+260
2,5
150
75
4
0,1 a 0,15
B
B
B
B
B
451
DP4TM
(1)
Cojinetes cilíndricos
DP30TM Cojinetes con valona
Arandelas
(1)
Bandas
Cojinetes cilíndricos
DP31TM Cojinetes con valona
Arandelas
(2)
Bandas
Cojinetes cilíndricos
BRONCE
Cojinetes con valona
SINTERIZADO
Barras
COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS
COJINETES DE POLÍMEROS
EP
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Cojinetes cilíndricos
MFTM41 Cojinetes con valona
Arandelas
Cojinetes cilíndricos
TORLON®
413
F
F1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
COJINETES
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
POSIBILIDADES
TEMP. ºC
DE
mín.
FABRICACIÓN
máx.
DENOMINACIÓN
VELOCIDAD
CARGA N/mm2
FACTOR PV
COEF.
FRICCIÓN
SECO
CONDICIONES OPERATIVAS
Nº
(m/s)
ESTÁTICA
DINÁMICA
N/mm2·m/s
-40
a
+200
1,2
120
60
2,6
0,15 a 0,30
NI
B
B
B
B
452
EPTM72 Cojinetes con valona
-200
a
+260
2,5
60
40
4
0,12 a 0,15
B
B
B
NI
NI
453
MFTM52 Cojinetes cilíndricos
-40
a
+80
1
60
30
0,6
0,07 a 0,15
B
B
B
NI
NI
454
MFTM31 Cojinetes cilíndricos
-40
a
+120
1
80
40
1
0,1 a 0,13
B
B
B
NI
NI
455
MFTM38 Cojinetes cilíndricos
-50
a
+130
1,2
90
45
1,1
0,1 a 0,2
B
B
B
NI
NI
456
GARMAX® Cojinetes cilíndricos
-100
a
+350
0,2
260
130
1,8
0,05 a 0,30
B
NI
NI
NI
NI
457
Filamentos de PTFE +
fibras de Poliamida +
DEVATEX®
Filamentos de fibra de
vidrio + resina epoxi
-100
a
+350
0,3
260
130
1,8
0,02 a 0,12
B
NI
NI
NI
NI
457
ACEITE GRASA AGUA FLUIDOS PÁG
COJINETES CON POLÍMEROS
MFTM62 Cojinetes cilíndricos
Cojinetes cilíndricos
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
F
SOPORTES AUTOLINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO - EXALING
414
PB
Cojinetes DU o PM-DX
Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado
FL
Cojinetes DU o PM-DX
Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado
DF
Cojinetes DU o PM-DX
Las distintas características técnicas se corresponden con los valores del cojinete empleado
www.epidor.com
DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
DUTM
MICROSECCIÓN
PTFE + Pb
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Dorso de acero
Idóneo para trabajo en seco, libre de mantenimiento. También admite
lubricación con aceite. No se recomienda lubricar con grasa.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
Valor
2,5
1,8
0,02 a 0,25
280
-200
250
140
0,4
>200
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Excelente
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, bisagras de puertas
y portones, columnas de dirección, embragues, guías de horquillas
selectoras de caja de cambios, bombas de dirección, articulaciones de
pedales, equipos ABS, etc.
Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equipos
neumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,
equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
415
F1 DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS DUTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Tolerancia
2a4
5 a 75
80 a 300
h6
f7
h8
Ø alojamiento
Tolerancia
3a6
7 a 305
F
Referencia
Ø Di
Ø Do
B ±0,25
0203DU
0205DU
0303DU
0305DU
0306DU
0403DU
0404DU
0406DU
0410DU
0505DU
0508DU
0510DU
0604DU
0606DU
0608DU
0610DU
0710DU
0806DU
0808DU
0810DU
0812DU
1008DU
1010DU
1012DU
1015DU
1020DU
1208DU
1210DU
1212DU
1215DU
1220DU
1225DU
1310DU
1320DU
1405DU
1410DU
1412DU
1415DU
1420DU
1425DU
1510DU
1512DU
1515DU
1520DU
1525DU
1610DU
1612DU
1615DU
1620DU
1625DU
1720DU
1810DU
1815DU
1820DU
1825DU
2010DU
2015DU
2
2
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
6
6
6
6
7
8
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
13
13
14
14
14
14
14
14
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
18
18
18
18
20
20
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7
7
7
8
8
8
8
9
10
10
10
10
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
15
15
16
16
16
16
16
16
17
17
17
17
17
18
18
18
18
18
19
20
20
20
20
23
23
3
5
3
5
6
3
4
6
10
5
8
10
4
6
8
10
10
6
8
10
12
8
10
12
15
20
8
10
12
15
20
25
10
20
5
10
12
15
20
25
10
12
15
20
25
10
12
15
20
25
20
10
15
20
25
10
15
416
Código
Referencia
Ø Di
604.967
604.975
541.102
541.110
541.128
541.136
541.144
541.151
541.169
541.177
541.185
541.193
424.299
541.201
542.555
541.219
541.227
423.263
541.235
541.243
541.250
541.268
541.276
541.284
541.292
541.300
541.318
541.326
541.334
541.342
541.359
541.367
541.375
542.563
542.571
542.589
542.597
541.383
541.391
542.605
542.613
541.409
541.417
542.621
541.425
542.639
541.433
541.441
541.458
541.466
542.647
664.714
541.474
541.482
541.490
542.654
541.508
2020DU
2025DU
2030DU
2215DU
2220DU
2225DU
2230DU
2415DU
2420DU
2425DU
2430DU
2515DU
2520DU
2525DU
2530DU
2550DU
2815DU
2820DU
2825DU
2830DU
3010DU
3015DU
3020DU
3025DU
3030DU
3040DU
3220DU
3230DU
3240DU
3520DU
3530DU
3535DU
3540DU
3550DU
3720DU
4020DU
4030DU
4040DU
4050DU
4520DU
4530DU
4540DU
4545DU
4550DU
5020DU
5030DU
5040DU
5050DU
5060DU
5520DU
5525DU
5530DU
5540DU
5550DU
5555DU
5560DU
6020DU
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
24
25
25
25
25
25
28
28
28
28
30
30
30
30
30
30
32
32
32
35
35
35
35
35
37
40
40
40
40
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
60
H6
H7
Ø Do
23
23
23
25
25
25
25
27
27
27
27
28
28
28
28
28
32
32
32
32
34
34
34
34
34
34
36
36
36
39
39
39
39
39
41
44
44
44
44
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
60
65
B ±0,25
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
50
15
20
25
30
10
15
20
25
30
40
20
30
40
20
30
35
40
50
20
20
30
40
50
20
30
40
45
50
20
30
40
50
60
20
25
30
40
50
55
60
20
Código
541.516
541.524
541.532
541.540
541.557
541.565
541.573
541.581
541.599
541.607
541.615
541.623
541.631
541.649
541.656
541.664
542.662
541.672
542.670
541.680
385.422
542.688
541.698
541.706
541.714
541.722
542.696
542.704
541.730
541.748
541.755
541.763
542.712
541.771
542.720
541.789
541.797
541.805
541.813
542.738
541.821
542.746
541.839
541.847
542.753
542.761
541.854
541.862
541.870
542.779
542.787
542.795
541.888
542.803
541.896
541.904
542.811
www.epidor.com
DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
COJINETES CILÍNDRICOS DUTM
Referencia
Ø Di
6030DU
6040DU
6060DU
6070DU
6530DU
6550DU
6570DU
7040DU
7050DU
7070DU
7560DU
7580DU
8060DU
80100DU
8530DU
8560DU
85100DU
9060DU
90100DU
9560DU
95100DU
10050DU
10060DU
100115DU
10560DU
105115DU
11060DU
110115DU
Ø Do
60
60
60
60
65
65
65
70
70
70
75
75
80
80
85
85
85
90
90
95
95
100
100
100
105
105
110
110
B ±0,25
65
65
65
65
70
70
70
75
75
75
80
80
85
85
90
90
90
95
95
100
100
105
105
105
110
110
115
115
30
40
60
70
30
50
70
40
50
70
60
80
60
100
30
60
100
60
100
60
100
50
60
115
60
115
60
115
Código
Referencia
542.829
541.912
541.920
541.938
542.837
541.953
541.979
591.818
541.995
541.094
542.035
542.068
542.084
542.100
542.852
542.126
542.142
542.167
542.191
542.209
542.217
603.566
542.233
542.266
542.274
542.282
542.308
542.324
11550DU
11570DU
12050DU
12060DU
120100DU
125100DU
13060DU
130100DU
13560DU
13580DU
14060DU
140100DU
15060DU
15080DU
150100DU
16080DU
160100DU
180100DU
200100DU
210100DU
220100DU
250100DU
300100DU
Ø Di
Ø Do
115
115
120
120
120
125
130
130
135
135
140
140
150
150
150
160
160
180
200
210
220
250
300
B ±0,25
120
120
125
125
125
130
135
135
140
140
145
145
155
155
155
165
165
185
205
215
225
255
305
Código
50
70
50
60
100
100
60
100
60
80
60
100
60
80
100
80
100
100
100
100
100
100
100
542.332
542.340
542.357
542.365
542.373
542.381
542.399
542.407
542.415
542.423
542.431
542.449
542.456
542.464
542.472
542.480
542.498
542.506
542.514
591.826
542.522
542.530
542.548
Ejemplo de pedido:
Referencia 6030DU - Código 542.829
COJINETES CON VALONA DUTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Tolerancia
2a4
5 a 75
h6
f7
Ø alojamiento
Tolerancia
3a6
7 a 305
Referencia
Ø Di
Ø D0
BB0304DU
BB0404DU
BB0505DU
BB0604DU
BB0608DU
BB0806DU
BB0808DU
BB0810DU
BB1007DU
BB1009DU
BB1012DU
BB1017DU
BB1207DU
BB1209DU
BB1212DU
BB1217DU
BB1412DU
BB1417DU
BB1509DU
BB1512DU
BB1517DU
BB1612DU
3
4
5
6
6
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
14
14
15
15
15
16
4
5
7
8
8
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
16
16
17
17
17
18
Sfl
0,75±0,05
0,75±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
Dfl
7±0,5
9±0,5
10±0,5
12±0,5
12±0,5
15±0,5
15±0,5
15±0,5
18±0,5
18±0,5
18±0,5
18±0,5
20±0,5
20±0,5
20±0,5
20±0,5
22±0,5
22±0,5
23±0,5
23±0,5
23±0,5
24±0,5
H6
H7
B ±0,25
Código
Referencia
Ø Di
Ø D0
Sfl
4
4
5
4
8
6
8
10
7
9
12
17
7
9
12
17
12
17
9
12
17
12
363.195
363.196
363.197
550.145
550.053
550.061
550.152
550.079
550.160
550.178
549.956
550.137
550.186
550.194
549.964
550.087
549.972
550.129
550.202
549.980
550.111
550.210
BB1617DU
BB1812DU
BB1817DU
BB1822DU
BB2012DU
BB2017DU
BB2022DU
BB2512DU
BB2517DU
BB2522DU
BB3016DU
BB3026DU
BB3516DU
BB3526DU
BB4016DU
BB4026DU
BB4516DU
BB4526DU
16
18
18
18
20
20
20
25
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
18
20
20
20
23
23
23
28
28
28
34
34
39
39
44
44
50
50
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1,5±0,1
1,5±0,1
1,5±0,1
1,5±0,1
1,5±0,1
1,5±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2,5±0,1
2,5±0,1
Dfl
24±0,5
26±0,5
26±0,5
26±0,5
30±0,5
30±0,5
30±0,5
35±0,5
35±0,5
35±0,5
42±0,5
42±0,5
47±0,5
47±0,5
53±0,5
53±0,5
58±0,5
58±0,5
B ±0,25
Código
17
12
17
22
12
17
22
12
17
22
16
26
16
26
16
26
16
26
593.145
549.998
550.228
550.103
550.236
550.004
550.095
550.244
550.012
550.020
550.251
550.038
550.269
550.046
595.785
595.793
363.199
363.198
Ejemplo de pedido:
Referencia BB0304DU - Código 363.195
417
F
F1 DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
ARANDELAS DE EMPUJE DUTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Referencia
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
08
10
12
14
16
18
20
22
24
25
30
35
40
45
50
60
Medida nominal
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
DU
Ø D5 +0,25
8
10
12
14
16
18
20
22
24
25
30
35
40
45
50
60
10
12
14
16
18
20
22
24
26
27
32
37
42
47
52
62
Ø D6 -0,25
St -0,05
20
24
26
30
32
36
38
42
44
48
54
62
66
74
78
90
Ø D8 ±0,125
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
ARANDELAS CON PESTAÑA DUTM
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
Ø D7 ±0,12
Ta ±0,1
Código
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
18
20
22
25
28
30
33
35
38
43
50
54
61
65
76
604.959
543.843
543.850
543.868
543.876
543.884
543.892
543.900
543.918
543.926
543.934
543.942
543.959
543.967
543.975
603.035
BANDAS DE DESLIZAMIENTO DUTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
F
Referencia
BS
BS
BS
BS
BS
BS
BS
40 DU
50 DU
60 DU
70 DU
80 DU
90 DU
100 DU
ØDi +0,5
40,2
51
61
71
81
91
101
ØDo h10
44
55
65
75
85
95
105
Ø D6 -0,5
75
85
95
110
120
130
140
Ø D7 -0,5
65
75
85
100
110
120
130
Código
324.291
348.995
679.016
653.899
592.519
482.765
595.025
Referencia
S
S
S
S
S
S
07150
10200
15240
20240
25240
30240
DU
DU
DU
DU
DU
DU
L
W
W1
S
Código
500
500
500
500
500
500
160
225
254
254
254
254
150
215
245
245
245
245
0,72
0,97
1,49
1,98
2,48
3,04
681.940
681.957
681.965
681.973
681.981
681.999
Ejemplo de pedido:
Referencia BS 40 DU - Código 324.291
418
www.epidor.com
DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
COJINETES DUTM
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
Referencia
02DU02
02DU03
025DU04
03DU03
03DU04
03DU06
04DU04
04DU06
05DU06
05DU08
06DU06
06DU08
06DU12
07DU08
07DU12
08DU06
08DU08
08DU10
08DU14
09DU08
09DU12
10DU08
10DU10
10DU12
10DU14
11DU14
12DU08
12DU12
12DU16
14DU12
14DU14
14DU16
16DU12
16DU16
16DU24
18DU12
18DU16
20DU12
20DU16
20DU20
20DU28
22DU16
22DU22
22DU28
24DU16
24DU20
24DU24
24DU32
26DU16
26DU24
28DU16
28DU24
28DU28
28DU32
30DU16
30DU30
30DU36
32DU16
32DU24
Di
Do
pulgadas
mm
1/8
1/8
5/32
3/16
3/16
3/16
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
5/8
5/8
11/16
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 5/8
1 5/8
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 7/8
1 7/8
1 7/8
2
2
3,18
3,18
3,97
4,76
4,76
4,76
6,35
6,35
7,94
7,94
9,53
9,53
9,53
11,11
11,11
12,70
12,70
12,70
12,70
14,29
14,29
15,88
15,88
15,88
15,88
17,46
19,05
19,05
19,05
22,23
22,23
22,23
25,40
25,40
25,40
28,58
28,58
31,75
31,75
31,75
31,75
34,93
34,93
34,93
38,10
38,10
38,10
38,10
41,28
41,28
44,45
44,45
44,45
44,45
47,63
47,63
47,63
50,80
50,80
pulgadas
3/16
3/16
7/32
1/4
1/4
1/4
5/16
5/16
3/8
3/8
15/32
15/32
15/32
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
21/32
21/32
23/32
23/32
23/32
23/32
25/32
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 17/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 25/32
1 25/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
2 1/16
2 1/16
2 1/16
2 3/16
2 3/16
B ±0,01"
mm
4,76
4,76
5,56
6,35
6,35
6,35
7,94
7,94
9,53
9,53
11,91
11,91
11,91
13,49
13,49
15,08
15,08
15,08
15,08
16,67
16,67
18,26
18,26
18,26
18,26
19,84
22,23
22,23
22,23
25,40
25,40
25,40
28,58
28,58
28,58
32,54
32,54
35,72
35,72
35,72
35,72
38,89
38,89
38,89
42,07
42,07
42,07
42,07
45,24
45,24
49,21
49,21
49,21
49,21
52,39
52,39
52,39
55,56
55,56
Código
pulgadas
mm
1/8
3/16
1/4
3/16
1/4
3/8
1/4
3/8
3/8
1/2
3/8
1/2
3/4
1/2
3/4
3/8
1/2
5/8
7/8
1/2
3/4
1/2
5/8
3/4
7/8
7/8
1/2
3/4
3,18
4,76
6,35
4,76
6,35
9,53
6,35
9,53
9,53
12,70
9,53
12,70
19,05
12,70
19,05
9,53
12,70
15,88
22,23
12,70
19,05
12,70
15,88
19,05
22,23
22,23
12,70
19,05
25,40
19,05
22,23
25,40
19,05
25,40
38,10
19,05
25,40
19,05
25,40
31,75
44,45
25,40
34,93
44,45
25,40
31,75
38,10
50,80
25,40
38,10
25,40
38,10
44,45
50,80
25,40
47,63
57,15
25,40
38,10
1
3/4
7/8
1
3/4
1
1 1/2
3/4
1
3/4
1
1 1/4
1 3/4
1
1 3/8
1 3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
1
1 1/2
1
1 1/2
1 3/4
2
1
1 7/8
2 1/4
1
1 1/2
542.910
542.928
594.186
542.951
542.969
542.977
542.985
542.993
543.009
543.017
543.025
543.033
543.041
543.058
543.066
543.074
543.082
543.090
543.108
543.116
543.124
543.132
543.140
543.157
543.165
543.173
543.181
543.199
543.207
543.215
543.223
543.231
543.249
543.256
543.264
543.272
543.280
543.298
543.306
543.314
543.322
543.330
543.348
543.355
543.363
543.371
543.389
543.397
543.405
543.413
543.421
363.211
543.447
543.454
543.462
543.470
543.488
543.496
543.504
F
419
F1 DUTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
COJINETES DUTM
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
Referencia
Ø Di
Ø Do
pulg
32DU32
32DU40
36DU32
36DU36
36DU40
36DU48
40DU32
40DU40
40DU48
40DU56
44DU32
44DU40
44DU48
44DU56
48DU32
48DU48
48DU60
56DU40
56DU48
56DU60
64DU48
64DU60
64DU76
80DU48
80DU60
96DU48
96DU60
112DU60
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
6
6
7
1/4
1/4
1/4
1/4
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
1/2
1/2
1/2
mm
pulg
50,80
50,80
57,15
57,15
57,15
57,15
63,50
63,50
63,50
63,50
69,85
69,85
69,85
69,85
76,20
76,20
76,20
88,90
88,90
88,90
101,60
101,60
101,60
127,00
127,00
152,40
152,40
177,80
2 3/16
2 3/16
2 7/16
2 7/16
2 7/16
2 7/16
2 11/16
2 11/16
2 11/16
2 11/16
2 15/16
2 15/16
2 15/16
2 15/16
3 3/16
3 3/16
3 3/16
3 11/16
3 11/16
3 11/16
4 3/16
4 3/16
4 3/16
5 3/16
5 3/16
6 3/16
6 3/16
7 3/16
B ±0,01"
mm
pulg
55,56
55,56
61,91
61,91
61,91
61,91
68,26
68,26
68,26
68,26
74,61
74,61
74,61
74,61
80,96
80,96
80,96
93,66
93,66
93,66
106,36
106,36
106,36
131,76
131,76
157,16
157,16
182,56
2
2
2
2
2
3
2
2
3
3
2
2
3
3
2
3
3
2
3
3
3
3
4
3
3
3
3
3
Código
mm
50,80
63,50
50,80
57,15
63,50
76,20
50,80
63,50
76,20
88,90
50,80
63,50
76,20
88,90
50,80
76,20
95,25
63,50
76,20
95,25
76,20
95,25
120,65
76,20
95,25
76,20
95,25
95,25
1/2
1/4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
543.512
543.520
543.538
543.546
543.553
543.561
543.579
693.299
543.595
543.603
543.611
543.629
543.637
543.645
543.652
543.660
543.678
543.686
543.694
543.702
543.710
543.728
543.736
543.744
543.751
543.769
543.777
543.785
ARANDELAS DUTM
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
F
Referencia
DU06
DU07
DU08
DU09
DU10
DU11
DU12
DU14
DU16
DU18
DU20
DU22
DU24
DU26
DU28
DU30
DU32
420
D5 +0,01"
pulg
mm
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
2
2 1/8
2 1/4
12,70
14,29
15,88
17,46
19,05
20,64
22,23
25,40
28,58
31,75
34,93
38,10
41,28
44,45
50,80
53,98
57,15
D6 -0,01"
pulg
mm
7/8
1
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/8
2 1/4
2 1/2
2 5/8
2 3/4
3
3 1/8
3 1/4
22,23
25,40
28,58
30,16
31,75
34,93
38,10
44,45
50,80
53,98
57,15
63,50
66,68
69,85
76,20
79,38
82,55
St -0,002"
pulg
mm
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
1/16
3/32
3/32
3/32
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
1,59
2,38
2,38
2,38
D8 ±0,005 "
pulg
mm
0,072
0,072
0,104
0,104
0,104
0,104
0,135
0,135
0,166
0,166
0,166
0,197
0,197
0,197
0,197
0,197
0,197
2
2
3
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
5
5
5
5
D7 ±0,005 "
pulg
mm
11/16
25/32
7/8
15/16
1
1 3/32
1 3/16
1 3/8
1 9/16
1 11/16
1 13/16
2
2 1/8
2 1/4
2 1/2
2 5/8
2 3/4
17,45
19,84
22,23
23,80
25,40
27,79
30,15
34,93
39,67
42,85
46,02
50,80
53,98
57,15
63,50
66,68
69,85
Ta ±0,005"
pulg
mm
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,075
0,075
0,075
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,91
1,91
1,91
Código
544.064
544.072
544.080
544.098
544.106
544.114
544.122
544.130
544.148
544.155
544.163
544.171
363.212
544.197
544.205
544.213
544.221
www.epidor.com
DUTM-B
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
DUTM-B
MICROSECCIÓN
PTFE + Pb
Bronce sinterizado
Dorso de bronce
CARACTERÍSTICAS
Idóneo para trabajo en seco, libre de mantenimiento.
También admite lubricación con aceite. No se recomienda lubricar con
grasa.
Debido a su dorso de Bronce proporciona mejor resistencia a la corrosión
que el DU.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
1,8
0,02 a 0,25
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
280
-200
140
140
0,4
>200
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Excelente
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
Bueno
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, bisagras de puertas
y portones, columnas de dirección, embragues, guías de horquillas
selectoras de caja de cambios, bombas de dirección, articulaciones de
pedales, equipos ABS, etc
Industria: Equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equipos
neumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,
equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.
F
421
F1 DUTM-B
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS DUTM-B
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Tolerancia
2a4
5 a 75
80 a 100
h6
f7
h8
Ø alojamiento
Tolerancia
3a6
7 a 105
Referencia
F
0203
0205
0306
0406
0505
0510
0606
0608
0610
0808
0812
1010
1015
1208
1210
1212
1215
1410
1415
1420
1515
1525
1615
1625
1820
1825
2015
2020
2030
2215
2220
422
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
Ø Di
2
2
3
4
5
5
6
6
6
8
8
10
10
12
12
12
12
14
14
14
15
15
16
16
18
18
20
20
20
22
22
Ø Do
B ±0,25
3,5
3,5
4,5
5,5
7
7
8
8
8
10
10
12
12
14
14
14
14
16
16
16
17
17
18
18
20
20
23
23
23
25
25
3
5
6
6
5
10
6
8
10
8
12
10
15
8
10
12
15
10
15
20
15
25
15
25
20
25
15
20
30
15
20
Código
672.832
672.840
672.857
363.200
672.865
672.873
672.881
672.899
550.277
611.400
550.285
594.341
550.293
672.907
672.915
672.923
550.301
363.201
650.028
679.231
672.949
550.319
672.956
550.327
672.964
550.335
672.972
672.980
550.343
672.998
667.659
Referencia
2225 DU-B
2515 DU-B
2525 DU-B
2830 DU-B
3020 DU-B
3030 DU-B
3040 DU-B
3520 DU-B
3530 DU-B
4030 DU-B
4050 DU-B
4530 DU-B
4550 DU-B
5040 DU-B
5060 DU-B
5540 DU-B
6040 DU-B
6070 DU-B
7050 DU-B
7070 DU-B
8060 DU-B
80100 DU-B
9060 DU-B
90100 DU-B
10060 DU-B
100115 DU-B
Ø Di
22
25
25
28
30
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
60
60
70
70
80
80
90
90
100
100
H6
H7
Ø Do
25
28
28
32
34
34
34
39
39
44
44
50
50
55
55
60
65
65
75
75
85
85
95
95
105
105
B ±0,25
25
15
25
30
20
30
40
20
30
30
50
30
50
40
60
40
40
70
50
70
60
100
60
100
60
115
Código
550.350
363.202
550.368
550.376
673.004
673.012
550.384
673.020
550.392
673.038
550.400
673.046
550.418
673.053
550.426
550.434
673.061
550.442
550.459
673.079
673.087
550.467
550.475
673.095
673.103
550.483
Ejemplo de pedido:
Referencia 0203 DU-B - Código 672.832
www.epidor.com
DUTM-B
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
COJINETES CON VALONA DUTM-B
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Tolerancia
2a4
5 a 45
h6
f7
Ø alojamiento
Tolerancia
3a6
7 a 50
H6
H7
Referencia
Ø Di
Ø D0
Sfl
Dfl
B ±0,25
Código
Referencia
Ø Di
Ø D0
BB0304DU-B
BB0404DU-B
BB0505DU-B
BB0608DU-B
BB0806DU-B
BB0810DU-B
BB1007DU-B
BB1012DU-B
BB1207DU-B
BB1209DU-B
BB1212DU-B
BB1417DU-B
BB1512DU-B
BB1517DU-B
BB1612DU-B
BB1617DU-B
3
4
5
6
8
8
10
10
12
12
12
14
15
15
16
16
4
5
7
8
10
10
12
12
14
14
14
16
17
17
18
18
0,75±0,05
0,75±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
1±0,05
7±0,5
9±0,5
10±0,5
12±0,5
15±0,5
15±0,5
18±0,5
18±0,5
20±0,5
20±0,5
20±0,5
22±0,5
23±0,5
23±0,5
24±0,5
24±0,5
4
4
5
8
6
10
7
12
7
9
12
17
12
17
12
17
363.203
518.749
363.204
673.111
673.129
673.137
673.145
673.152
673.160
673.178
673.186
673.194
673.202
673.210
673.228
673.236
BB1812DU-B
BB1822DU-B
BB2012DU-B
BB2017DU-B
BB2522DU-B
BB3016DU-B
BB3026DU-B
BB3526DU-B
BB4026DU-B
BB4526DU-B
18
18
20
20
25
30
30
35
40
45
20
20
23
23
28
34
34
39
44
50
Sfl
1±0,05
1±0,05
1,5±0,1
1,5±0,1
1,5±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2±0,1
2,5±0,1
Dfl
B ±0,25
Código
26±0,5
26±0,5
30±0,5
30±0,5
35±0,5
42±0,5
42±0,5
47±0,5
53±0,5
58±0,5
17
22
12
17
22
16
26
26
26
26
374.540
628.560
673.244
673.251
673.269
673.277
673.285
604.041
673.293
673.301
Ejemplo de pedido:
Referencia BB0304DU-B- Código 363.203
BANDAS DE DESLIZAMIENTO DUTM-B
Referencia
S
S
S
S
10180
15180
20180
25180
DU-B
DU-B
DU-B
DU-B
L +3
500
500
500
500
W
W1
193
193
193
193
180
180
180
180
Ss ±0,02
1
1
2
2
Código
562.670
372.484
335.765
397.742
F
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
423
F1 DP4TM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
DP4TM
MICROSECCIÓN
PTFE + CaF2 + Fibras de polímeros
Bronce sinterizado
Dorso de acero
CARACTERÍSTICAS
Libre de plomo.
Excelente para lubricación con aceite y grasa.
Buena resistencia química.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
Lubricación con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
F
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
1
0,04 a 0,25
m/s
N/mm2·m/s
-
5
10
0,002
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
280
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
No recomendado
Otros fluidos
Bueno
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, guías de horquillas
selectoras de caja de cambios, bombas de dirección, etc.
Los cojinetes de material DP4 se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equipos
neumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,
equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.
424
www.epidor.com
DP20TM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
F1
DP20TM
MICROSECCIÓN
PTFE + polímero termoplástico
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Dorso de acero
Libre de plomo.
Excelente resistencia al desgaste en seco.
Muy buena resistencia al desgaste lubricado.
Buena resistencia química.
Admite lubricación con aceite.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
Lubricación con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
1,4
0,13
m/s
N/mm2·m/s
-
10
8
-
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
200
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Muy bueno
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
F
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bisagras de puertas y portones, asientos, columnas de
dirección, etc
Los cojinetes de material DP20 se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
Industria: equipos de manipulación, articulaciones, equipos de oficina,
etc.
F
425
F1 DHTM
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
DHTM
MICROSECCIÓN
PTFE + F.Vidrio + Aramida
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Dorso de acero
Libre de plomo.
Excelente resistencia al desgaste en seco a baja velocidad.
Admite lubricación con aceite.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
1,4
0,14
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
280
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bisagras de puertas y portones, asientos, columnas de
dirección, etc
Los cojinetes de material DH se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
F
426
www.epidor.com
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
DEVA BM®
F1
DEVA BM®
MICROSECCIÓN
Bronce sinterizado con grafito
CARACTERÍSTICAS
Alta capacidad de carga.
Óptimo rendimiento a baja velocidad en movimientos oscilatorios o de
rotación.
Buena tolerancia a la suciedad y la corrosión.
Utilizable hasta temperaturas de 250ºC.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
Dorso de acero inoxidable
Valor
1
1,5
0,08 a 0,15
350
-150
260
130
0,2 a 0,8
>180
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Bueno
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Turbinas de agua, máquinas de moldeo por inyección, moldes
para neumáticos, maquinaria de empaquetado, rotativas, construcción y
equipos de movimientos de tierra, válvulas, etc.
F
EXCELENCIA EPIDOR
ISO 9001, 14001
427
F1 DEVA BM®
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS DEVA BM®
MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Aplicaciones normales
Aplicaciones de precisión
Ø alojamiento
h6
f7
H7
TABLA DE TOLERANCIAS DEL COJINETES DESPUÉS DEL MONTAJE
Ø D1
Tolerancia
10-18
20-50
60-180
F
428
H9
H8
H9
Ø D1
Ø D2
B ±0,25
Código
Ø D1
Ø D2
B ±0,25
Código
10
10
12
12
14
14
14
15
15
15
16
16
16
18
18
18
18
20
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
24
25
25
25
25
28
28
28
28
28
30
30
30
30
30
32
32
32
32
35
35
35
35
35
36
36
36
36
12
12
14
14
16
16
16
17
17
17
18
18
18
20
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
27
27
27
27
28
28
28
28
32
32
32
32
32
34
34
34
34
34
36
36
36
36
39
39
39
39
39
40
40
40
40
10
15
10
15
10
15
20
10
15
20
10
15
20
10
15
20
25
10
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
40
15
20
25
30
40
20
25
30
40
20
25
30
40
50
20
25
30
40
559.856
523.670
523.241
523.910
523.076
523.084
523.290
523.092
523.324
523.118
523.126
523.134
523.142
378.731
523.258
377.880
523.274
523.373
301.501
695.411
523.381
523.043
523.399
523.050
523.431
422.975
523.332
550.415
523.357
523.167
367.406
523.449
422.547
425.783
523.068
523.480
696.492
641.035
523.506
522.763
696.484
523.522
438.555
427.475
523.191
300.682
522.771
426.139
307.231
443.247
412.519
366.223
523.456
300.754
426.919
358.913
594.614
36
38
38
38
38
38
40
40
40
40
40
40
42
42
42
42
42
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
40
42
42
42
42
42
44
44
44
44
44
44
46
46
46
46
46
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
81
81
81
81
81
81
50
20
25
30
40
50
20
25
30
40
50
60
25
30
40
50
60
25
30
40
50
60
25
30
40
50
60
70
30
40
50
60
70
80
30
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
40
50
60
70
80
100
40
50
60
70
80
100
523.555
523.589
523.597
695.247
523.464
523.605
523.472
434.807
365.605
415.619
415.623
308.151
347.399
522.805
583.558
523.498
523.639
523.647
589.199
603.732
481.295
693.143
522.839
635.102
422.551
525.386
428.311
347.984
412.735
654.335
695.239
522.862
449.567
562.959
523.654
427.479
403.418
695.114
411.459
335.719
336.270
486.157
438.215
522.789
445.071
349.991
523.548
360.668
427.535
688.610
307.461
449.583
358.887
449.607
427.539
435.430
385.494
www.epidor.com
COJINETES PARA TRABAJAR SIN LUBRICACIÓN
DEVA BM®
COJINETES CILÍNDRICOS DEVA BM®
Ø D1
80
80
80
80
80
80
80
85
85
85
85
85
85
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
105
105
105
105
105
105
105
110
110
110
110
110
110
110
110
115
115
115
115
115
115
115
115
120
120
120
120
120
120
120
120
120
125
125
125
125
125
125
125
125
Ø D2
86
86
86
86
86
86
86
91
91
91
91
91
91
96
96
96
96
96
96
101
101
101
101
101
101
101
106
106
106
106
106
106
106
106
111
111
111
111
111
111
111
116
116
116
116
116
116
116
116
121
121
121
121
121
121
121
121
126
126
126
126
126
126
126
126
126
131
131
131
131
131
131
131
131
F1
MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8
B ±0,25
Código
Ø D1
40
50
60
70
80
100
120
50
60
70
80
100
120
50
60
70
80
100
120
50
60
70
80
100
120
140
50
60
70
80
100
120
140
150
60
70
80
100
120
140
150
60
70
80
100
120
140
150
160
60
70
80
100
120
140
150
160
60
70
80
100
120
140
150
160
180
70
80
100
120
140
150
160
180
302.896
427.551
440.863
426.059
695.122
410.911
452.286
305.418
523.621
611.210
523.613
655.808
671.982
658.740
411.731
337.736
305.586
350.802
615.884
522.821
302.276
381.325
300.458
522.847
385.496
385.497
350.789
411.775
385.498
523.662
436.867
449.599
385.499
385.500
611.960
385.501
385.502
340.397
385.503
385.504
409.307
342.797
443.429
472.756
336.321
336.319
308.150
681.395
515.691
381.290
653.916
668.707
594.155
647.655
374.056
557.107
449.575
669.823
585.564
300.457
688.069
412.739
696.260
691.088
385.505
632.160
385.506
385.507
647.396
385.508
352.845
373.019
385.509
385.510
130
130
130
130
130
130
130
130
135
135
135
135
135
135
135
135
135
140
140
140
140
140
140
140
140
140
145
145
145
145
145
145
145
145
150
150
150
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
200
200
Ø D2
136
136
136
136
136
136
136
136
141
141
141
141
141
141
141
141
141
146
146
146
146
146
146
146
146
146
151
151
151
151
151
151
151
151
156
156
156
156
156
156
156
156
166
166
166
166
166
166
166
166
186
186
186
186
186
186
186
206
206
206
206
206
206
206
B ±0,25
Código
70
80
100
120
140
150
160
180
70
80
100
120
140
150
160
180
200
70
80
100
120
140
150
160
180
200
80
100
120
140
150
160
180
200
80
100
120
140
150
160
180
200
80
100
120
140
150
160
180
200
100
120
140
150
160
180
200
100
120
140
150
160
180
200
431.119
385.511
654.095
385.512
424.847
385.513
385.514
385.515
647.404
385.516
385.517
385.518
385.519
385.520
385.521
385.522
385.523
385.524
385.525
561.690
385.526
429.643
385.527
346.790
385.528
385.529
346.617
629.092
385.530
385.531
385.532
385.533
385.534
385.535
385.536
427.547
385.537
385.538
365.481
385.539
385.540
385.541
595.190
450.335
385.542
653.790
385.543
365.807
368.072
385.544
347.965
597.940
385.545
385.546
368.405
689.372
305.095
393.150
471.694
505.251
385.548
385.549
385.597
868.206
F
Ejemplo de pedido:
Referencia Deva® BM - Código 559.856
429
F1 DEVA BM®
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
BANDAS DEVA BM®
MATERIAL: BM11 CUSNPB8213/8
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
L +3 mm
1750
1750
1750
W +1 mm
210
210
210
W1
201
201
201
Espesor
± 0,05
Espesor
capa deslizante
Código
2,5
3
5
1
1
2
437.671
432.647
432.651
F
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
430
www.epidor.com
DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F1
DXTM
MICROSECCIÓN
Copolímero Acetal
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones con lubricación por
grasa.
Rendimiento optimo a altas cargas y bajas velocidades.
No aplicable para trabajar en seco
Propiedades
Lubricado en grasa
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Dorso de acero
Valor
2,5
2,8
0,06 a 0,12
130
-40
140
70
0,4
>200
>350
Condiciones operativas
Seco
No recomendado
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Excelente
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bisagras de puertas y portones, columnas de dirección,
bombas de dirección, articulaciones de pedales, etc
Para los casquillos en métrica existen dos versiones dimensionalmente
diferentes:
-Referencias PM - DX: con espesor de pared dimensionado para
aplicaciones estándar, esto es, lubricado con grasa a baja velocidad. Se
pueden aplicar las tolerancias de eje h8 y alojamiento H7 indicadas en la
tabla de medidas.
-Referencias MB - DX: con espesor de pared sobredimensionado, permite
ajustar el juego del cojinete mediante el mecanizado de su interior. No son
aplicables las tolerancias mencionadas.
Industrial: equipos de elevación, cilindros hidráulicos, bombas y motores
hidráulicos, remontes de esqui, equipos neumáticos, equipos médicos,
maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, etc.
431
F
F1 DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS PMTM-DXTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Ø alojamiento
h8
Referencia
F
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
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PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
432
0808
0810
0812
1010
1012
1015
1020
1210
1212
1215
1220
1225
1415
1420
1425
1510
1512
1515
1525
1615
1620
1625
1815
1820
1825
2010
2015
2020
2025
2030
2215
2220
2225
2230
2415
2420
2425
2430
2515
2520
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2530
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2825
2830
3020
3030
3040
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3240
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DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
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DX
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DX
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DX
DX
DX
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DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
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DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
Ø Di
Ø Do
B ±0,25
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
24
25
25
25
25
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28
28
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30
30
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32
32
32
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35
35
35
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37
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10
10
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12
12
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14
14
14
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16
16
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17
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18
20
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20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
27
27
27
27
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28
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36
36
36
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39
39
39
40
41
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10 ±0,25
12 ±0,25
15 ±0,25
20 ±0,25
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15 ±0,25
20 ±0,25
25 ±0,25
10 ±0,25
12 ±0,25
15 ±0,25
25 ±0,25
15 ±0,25
20 ±0,25
25 ±0,25
15 ±0,25
20 ±0,25
25 ±0,25
10 ±0,25
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25 ±0,25
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15 ±0,25
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25 ±0,25
30 ±0,25
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35 ±0,25
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S3
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Código
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Referencia
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
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8580 DX
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105115 DX
H7
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40
40
40
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45
45
45
45
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50
50
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55
55
55
55
55
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65
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85
85
85
85
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95
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100
100
100
100
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105
105
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44
44
44
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50
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50
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55
55
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60
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65
65
65
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70
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75
75
75
75
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80
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85
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85
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95
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95
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100
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105
105
105
105
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110
110
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20 ±0,25
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70 ±0,25
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S3
Código
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545.160
548.594
545.178
545.186
548.495
www.epidor.com
DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F1
COJINETES CILÍNDRICOS PM-DXTM
Referencia
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PM 110110 DX
PM 110115 DX
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PM 11570 DX
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PM16080 DX
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PM 17080 DX
PM 170100 DX
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PM 18060 DX
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PM 180100 DX
PM 19050 DX
PM 19060 DX
PM 19080 DX
PM 190100 DX
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110
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115
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120
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125
125
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135
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140
140
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150
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115
115
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120
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125
125
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130
130
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135
135
135
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140
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145
145
145
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155
155
155
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165
165
165
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175
175
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185
185
185
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195
195
195
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±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
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±0,5
±0,5
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±0,5
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±0,5
±0,5
±0,5
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±0,5
±0,5
±0,5
S3
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Código
545.194
545.202
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Referencia
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
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200100 DX
200120 DX
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220120 DX
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300120 DX
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240
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250
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280
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300
300
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300
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205
205
205
205
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225
225
225
225
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245
245
245
245
255
255
255
255
255
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265
265
265
265
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285
285
285
285
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305
305
305
305
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S3
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
±0,5
Código
545.533
545.541
545.558
545.566
545.574
545.582
545.590
545.608
545.616
545.624
545.632
545.640
545.657
545.665
545.673
545.681
545.699
545.707
545.715
545.723
545.731
545.749
545.756
545.764
545.772
545.780
545.798
545.806
545.814
592.584
545.830
545.848
545.855
545.863
545.871
545.889
Ejemplo de pedido:
Referencia PM 300120 DX - Código 545.889
COJINETES CILÍNDRICOS MECANIZABLES MB-DX
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Referencia
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
0808
0810
0812
1010
1012
1015
1020
1210
1212
1215
1220
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
Ø Di
Ø Do
B ±0,25
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
10
10
10
12
12
12
12
14
14
14
14
8 -0,5
10 -0,5
12 -0,5
10 ±0,25
12 ±0,25
15 ±0,25
20 ±0,25
10 ±0,25
12 ±0,25
15 ±0,25
20 ±0,25
S3
1,108 1,082
Código
549.337
549.345
549.352
548.685
549.360
548.693
548.701
549.378
549.386
548.719
548.727
Referencia
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
1225
1415
1420
1425
1510
1512
1515
1525
1615
1620
1625
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
F
Ø alojamiento
h8
H7
Ø Di
Ø Do
12
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
14
16
16
16
17
17
17
17
18
18
18
B ±0,25
25
15
20
25
10
12
15
25
15
20
25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
S3
Código
549.394
548.735
548.743
549.402
549.410
549.428
548.750
548.768
548.776
548.784
548.792
433
F1 DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS MECANIZABLES MBTM-DXTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Referencia
F
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
434
1815
1820
1825
2010
2015
2020
2025
2030
2215
2220
2225
2230
2415
2420
2425
2430
2515
2520
2525
2530
2820
2825
2830
3020
3030
3040
3220
3230
3240
3520
3530
3550
3720
4020
4030
4040
4050
4520
4530
4540
4550
5040
5060
5520
5525
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
Dx
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
DX
Ø Di
Ø Do
18
18
18
20
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
24
25
25
25
25
28
28
28
30
30
30
32
32
32
35
35
35
37
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
55
55
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
27
27
27
27
28
28
28
28
32
32
32
34
34
34
36
36
36
39
39
39
41
44
44
44
44
50
50
50
50
55
55
60
60
Referencia
B ±0,25
15
20
25
10
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
25
30
20
25
30
20
30
40
20
30
40
20
30
50
20
20
30
40
50
20
30
40
50
40
60
20
25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
±0,25
S3
1,608 1,576
2,108 2,072
2,634 2,568
Código
548.800
548.818
548.826
549.436
548.834
549.444
548.842
548.859
548.867
548.875
548.883
549.451
548.891
548.909
548.917
548.925
548.933
549.469
548.941
548.958
549.477
549.485
548.966
548.974
548.982
548.990
549.493
549.501
549.519
549.014
549.022
549.030
549.527
549.048
549.055
549.535
549.063
549.543
549.071
549.550
549.089
549.097
549.105
549.568
549.576
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
5530 DX
5540 DX
5550 DX
5560 DX
6030 DX
6040 DX
6060 DX
6070 DX
6540 DX
6550 DX
6560 DX
6570 DX
7040 DX
7050 DX
7070 DX
7080 DX
7540 DX
7560 DX
7580 DX
8040 DX
8060 DX
8080 DX
80100 DX
8530 DX
8540 DX
8560 DX
8580 DX
85100 DX
9040 DX
9060 DX
9090 DX
90100 DX
9560 DX
95100 DX
10050 DX
10060 DX
10095 DX
100115DX
10560 DX
105115 DX
11060 DX
110115 DX
11550 DX
11570 DX
12060 DX
125100 DX
13060 DX
130100 DX
13560 DX
13580 DX
14060 DX
140100 DX
15060 DX
15080 DX
150100 DX
Ø Di
55
55
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
70
70
70
70
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
85
90
90
90
90
95
95
100
100
100
100
105
105
110
110
115
115
120
125
130
130
135
135
140
140
150
150
150
Ø Do
B ±0,25
60
60
60
60
65
65
65
65
70
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
90
95
95
95
95
100
100
105
105
105
105
110
110
115
115
120
120
125
130
135
135
140
140
145
145
155
155
155
30 ±0,25
40 ±0,25
50 ±0,25
60 ±0,25
30 ±0,25
40 ±0,25
60 ±0,25
70 ±0,25
40 ±0,25
50 ±0,25
60 ±0,25
70 ±0,25
40 ±0,25
50 ±0,25
70 ±0,25
80 ±0,25
40 ±0,25
60 ±0,25
80 ±0,25
40 ±0,5
60 ±0,5
80 ±0,5
100 ±0,5
30 ±0,5
40 ±0,5
60 ±0,5
80 ±0,5
100 ±0,5
40 ±0,5
60 ±0,5
90 ±0,5
100 ±0,5
60 ±0,5
100 ±0,5
50 ±0,5
60 ±0,5
95 ±0,5
115 ±0,5
60 ±0,5
115 ±0,5
60 ±0,5
115 ±0,5
50 ±0,5
70 ±0,5
60 ±0,5
100 ±0,5
60 ±0,5
100 ±0,5
60 ±0,5
80 ±0,5
60 ±0,5
100 ±0,5
60 ±0,5
80 ±0,5
100 ±0,5
S3
Código
549.584
549.113
549.592
549.121
549.600
549.139
549.147
549.618
549.154
549.626
549.162
549.634
549.170
549.642
549.659
549.188
549.196
549.667
549.204
549.212
549.675
549.220
549.683
549.691
549.238
549.709
549.246
549.717
549.253
549.725
549.279
549.733
549.295
549.931
549.287
549.741
549.303
549.949
549.766
549.774
549.782
549.790
549.808
549.816
549.824
549.832
549.840
549.857
549.865
549.873
549.881
549.899
549.907
549.915
549.923
Ejemplo de pedido:
Referencia 6030DU - Código 542.829
www.epidor.com
DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F1
COJINETES CILÍNDRICOS DXTM EN PULGADAS
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
Referencia
06DX06
06DX08
06DX12
07DX08
07DX12
08DX06
08DX08
08DX10
08DX14
09DX08
09DX12
10DX08
10DX10
10DX12
10DX14
11DX14
12DX08
12DX12
12DX16
14DX12
14DX14
14DX16
16DX12
16DX16
16DX24
18DX12
18DX16
20DX12
20DX16
20DX20
20DX28
22DX16
22DX22
22DX28
24DX16
24DX20
24DX24
24DX32
26DX16
26DX24
28DX16
28DX24
28DX28
28DX32
30DX16
30DX30
30DX36
32DX16
32DX24
32DX32
32DX40
36DX32
36DX36
36DX40
40DX32
40DX40
44DX32
44DX40
Ø Di
Ø Do
B ±0,01"
pulg
mm
pulg
mm
pulg
3/8
3/8
3/8
7/16
7/16
1/2
1/2
1/2
1/2
9/16
9/16
5/8
5/8
5/8
5/8
11/16
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 1/4
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 5/8
1 5/8
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 3/4
1 7/8
1 7/8
1 7/8
2
2
2
2
2 1/4
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
2 3/4
9,53
9,53
9,53
11,11
11,11
12,70
12,70
12,70
12,70
14,29
14,29
15,88
15,88
15,88
15,88
17,46
19,05
19,05
19,05
22,23
22,23
22,23
25,40
25,40
25,40
28,58
28,58
31,75
31,75
31,75
31,75
34,93
34,93
34,93
38,10
38,10
38,10
38,10
41,28
41,28
44,45
44,45
44,45
44,45
47,63
47,63
47,63
50,80
50,80
50,80
50,80
57,15
57,15
57,15
63,50
63,50
69,85
69,85
15/32
15/32
15/32
17/32
17/32
19/32
19/32
19/32
19/32
21/32
21/32
23/32
23/32
23/32
23/32
25/32
7/8
7/8
7/8
1
1
1
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 9/32
1 9/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 13/32
1 17/32
1 17/32
1 17/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 21/32
1 25/32
1 25/32
1 15/16
1 15/16
1 15/16
1 15/16
2 1/16
2 1/16
2 1/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 3/16
2 7/16
2 7/16
2 7/16
2 11/16
2 11/16
2 15/16
2 15/16
11,91
11,91
11,91
13,49
13,49
15,08
15,08
15,08
15,08
16,67
16,67
18,26
18,26
18,26
18,26
19,84
22,23
22,23
22,23
25,40
25,40
25,40
28,58
28,58
28,58
32,54
32,54
35,72
35,72
35,72
35,72
38,89
38,89
38,89
42,07
42,07
42,07
42,07
45,24
45,24
49,21
49,21
49,21
49,21
52,39
52,39
52,39
55,56
55,56
55,56
55,56
61,91
61,91
61,91
68,26
68,26
74,61
74,61
3/8
1/2
3/4
1/2
3/4
3/8
1/2
5/8
7/8
1/2
3/4
1/2
5/8
3/4
7/8
7/8
1/2
3/4
1
3/4
7/8
1
3/4
1
1/2
3/4
1
3/4
1
1/4
3/4
1
3/8
3/4
1
1/4
1/2
2
1
1/2
1
1/2
3/4
2
1
7/8
1/4
1
1/2
2
1/2
2
1/4
1/2
2
1/2
2
1/2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
2
Código
mm
9,53
12,70
19,05
12,70
19,05
9,53
12,70
15,88
22,23
12,70
19,05
12,70
15,88
19,05
22,23
22,23
12,70
19,05
25,40
19,05
22,23
25,40
19,05
25,40
38,10
19,05
25,40
19,05
25,40
31,75
44,45
25,40
34,93
44,45
25,40
31,75
38,10
50,80
25,40
38,10
25,40
38,10
44,45
50,80
25,40
47,63
57,15
25,40
38,10
50,80
63,50
50,80
57,15
63,50
50,80
63,50
50,80
63,50
546.366
546.374
546.382
546.390
546.408
546.416
546.424
546.432
546.440
546.457
546.465
546.473
546.481
546.499
546.507
546.515
546.523
546.531
546.549
546.556
546.564
546.572
546.580
546.598
546.606
546.614
546.622
546.630
546.648
546.655
546.663
546.671
546.689
546.697
546.705
546.713
546.721
546.739
546.747
546.754
546.762
546.770
546.788
546.796
546.804
546.812
546.820
546.838
546.846
546.853
546.861
546.879
546.887
546.895
546.903
546.911
546.929
546.937
F
435
F1 DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS DXTM EN PULGADAS
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
Referencia
44DX48
44DX56
48DX32
48DX48
48DX60
56DX40
56DX48
56DX60
64DX48
64DX60
64DX76
Ø Di
Ø Do
B ±0,01"
Código
pulg
mm
pulg
mm
pulg
mm
2 3/4
2 3/4
3
3
3
3 1/2
3 1/2
3 1/2
4
4
4
69,85
69,85
76,20
76,20
76,20
88,90
88,90
88,90
101,60
101,60
101,60
2 15/16
2 15/16
3 3/16
3 3/16
3 3/16
3 11/16
3 11/16
3 11/16
4 3/16
4 3/16
4 3/16
74,61
74,61
80,96
80,96
80,96
93,66
93,66
93,66
106,36
106,36
106,36
3
3 1/2
2
3
3 3/4
2 1/2
3
3 3/4
3
3 3/4
4 3/4
76,20
88,90
50,80
76,20
95,25
63,50
76,20
95,25
76,20
95,25
120,65
Do -0,25
St
546.945
546.952
546.960
546.978
546.986
546.994
547.000
547.018
547.026
547.034
547.042
ARANDELAS DE EMPUJE DX
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
F
Referencia
WC10DX
WC12DX
WC14DX
WC16DX
WC18DX
WC20DX
WC22DX
WC24DX
WC25DX
WC30DX
WC35DX
WC40DX
WC45DX
WC50DX
436
Di +0,25
12
14
16
18
20
22
24
26
27
32
37
42
47
52
24
26
30
32
36
38
42
44
48
54
62
66
74
78
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
1,527±0,5
2,555±0,45
2,555±0,45
dp ±0,12
18
20
22
25
28
30
33
35
38
43
50
54
61
65
dD ±0,125
1,75
2,25
2,25
2,25
3,25
3,25
3,25
3,25
4,25
4,25
4,25
4,25
4,25
4,25
Ta ±0,125
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,075
1,575
1,575
Código
546.226
546.234
546.242
546.259
546.267
546.275
546.283
546.291
546.309
546.317
546.325
546.333
546.341
546.358
www.epidor.com
DXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F1
ARANDELAS DE EMPUJE DXTM EN PULGADAS
TABLA DIMENSIONES EN PULGADAS
Referencia
DX06
DX07
DX08
DX09
DX10
DX11
DX12
DX14
DX16
DX18
DX20
DX22
DX24
DX26
DX28
DX30
DX32
Di +0,01"
Do -0,01"
St ±0,00175
dp ±0,005"
dD ±0,005"
pulg
mm
pulg
mm
pulg
mm
pulg
mm
pulg
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
13/16
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
2
2 1/8
2 1/4
12,7
14,2875
15,875
17,4625
19,05
20,6375
22,225
25,4
28,575
31,75
34,925
38,1
41,275
44,45
50,8
53,975
57,15
7/8
1
1 1/8
1 3/16
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/8
2 1/4
2 1/2
2 5/8
2 3/4
3
3 1/8
3 1/4
22,225
25,4
28,575
30,1625
31,75
34,925
38,1
44,45
50,8
53,975
57,15
63,5
66,675
69,85
76,2
79,375
82,55
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,06425
0,09525
0,09525
0,09525
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
1,63195
2,41935
2,41935
2,41935
11/16
25/32
7/8
15/16
1
1 3/32
1 3/16
1 3/8
1 9/16
1 11/16
1 13/16
2
2 1/8
2 1/4
2 1/2
2 5/8
2 3/4
17,45
19,84
22,23
23,80
25,40
27,79
30,15
34,93
39,67
42,85
46,02
50,80
53,98
57,15
63,50
66,68
69,85
0,072
0,072
0,104
0,104
0,104
0,104
0,135
0,135
0,166
0,166
0,166
0,197
0,197
0,197
0,197
0,197
0,197
mm
1,83
1,83
2,64
2,64
2,64
2,64
3,43
3,43
4,22
4,22
4,22
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
Ta ±0,005"
pulg
mm
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,075
0,075
0,075
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,91
1,91
1,91
Código
547.083
547.091
547.109
547.117
547.125
547.133
547.141
547.158
547.166
547.174
547.182
547.190
547.208
547.216
547.224
547.232
547.240
BANDAS DE DESLIZAMIENTO DXTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
F
Referencia
S10150
S15190
S20190
S25190
DX
DX
DX
DX
L (+ 3 mm.)
W
W1
500
500
500
500
102
210
227
227
93
200
218
218
Ss ±0,02
1,05
1,54
2,03
2,54
Código
376.131
388.660
388.661
388.662
Ejemplo de pedido:
Referencia S10150 DX - Código 376.131
437
F1 HXTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
HXTM
MICROSECCIÓN
PEEK + PTFE + cargas
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones en condiciones de
película fina. Aplicable en fluidos de baja viscosidad. Aplicable a altas
temperaturas. Muy buena resistencia química del polímero.
Propiedades
Lubricado con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
Lubricado con grasa
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
10
0,03 a 0,08
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
2,8
0,08 a 0,12
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
250
-150
140
100
0,4
>200
>350
APLICACIONES
Automoción: Bombas de inyección diesel, bombas de engranajes.
F
Dorso de acero
Condiciones operativas
Seco
No recomendado
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Excelente
Agua
Bueno
Otros fluidos
Bueno
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Los cojinetes de material HX se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DX.
Industria: Motores y bombas hidráulicos, maquinaria agrícola, equipos de
energía eólica
438
www.epidor.com
DSTM
COJINETES PARA TRABAJAR CON PRELUBRICACIÓN
F1
DSTM
MICROSECCIÓN
POM + aditivos
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Dorso de acero
Cojinete de lubricación marginal para aplicaciones en movimiento
oscilatorio. No provoca daños por corrosión al eje en movimientos
oscilatorios de baja amplitud. Rendimiento similar al DX pero con menos
fricción.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
Lubricado con grasa
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
1,5
1,4
0,15 a 0,30
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
2,8
0,05 a 0,1
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
130
-60
110
45
0,4
>200
>350
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
Muy bueno
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
APLICACIONES
Automoción: bisagras de puertas y portones, columnas de dirección,
bombas de dirección, articulaciones de pedales, etc
Los cojinetes de material DS se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DX.
Industria: equipos de elevación, cilindros hidráulicos, bombas y motores
hidráulicos, remontes de esqui, equipos neumáticos, equipos médicos,
maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, etc.
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
439
F
F1 DP4TM
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
DP4TM
MICROSECCIÓN
PTFE + CaF2 + Fibras de polímeros
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Libre de plomo. Excelente para lubricación con aceite y grasa. Buena
resistencia química.
Propiedades
Lubricado con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
Dorso de acero
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
5
10
0,002
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
280
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
No recomendado
Otros fluidos
Bueno
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Amortiguadores y columnas McPherson, guías de horquillas
selectoras de caja de cambios, bombas de dirección, etc
Los cojinetes de material DP4 se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
Industria: equipos de elevación, bombas y motores hidráulicos, equipos
neumáticos, equipos médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola,
equipos de laboratorio, equipos de oficina, etc.
F
440
www.epidor.com
DP30TM
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
F1
DP30TM
MICROSECCIÓN
PTFE + polímero
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Libre de plomo. Excelente resistencia a la fatiga. Baja fricción. Buena
resistencia química.
Propiedades
Lubricado con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
-
Dorso de acero
Valor
10
10
0,01 a 0,05
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
200
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Malo
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Malo
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Bombas y compresores
Los cojinetes de material DP30 se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
Industria: Bombas y motores hidráulicos, compresores de frío
F
441
F1 DP
TM31
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
DPTM31
MICROSECCIÓN
PTFE + CaF2 + Fluoropolímero + Cargas
Bronce sinterizado
CARACTERÍSTICAS
Libre de plomo. Excelente resistencia a la fatiga. Buena resistencia al
desgaste. Buena resistencia química.
Propiedades
Lubricado con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
-
Dorso de acero
Valor
10
10
0,01 a 0,05
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
280
-200
250
140
0,4
>200
Condiciones operativas
Seco
Malo
Lubricado con aceite
Muy bueno
Lubricado con grasa
Malo
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Bombas, motores, amortiguadores, válvulas.
Los cojinetes de material DP31 se fabrican con las mismas dimensiones y
tolerancias que los cojinetes DU.
F
442
www.epidor.com
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
BRONCE SINTERIZADO
F1
BRONCE SINTERIZADO
MICROSECCIÓN
Bronce sinterizado + aceite lubricante
CARACTERÍSTICAS
Óptimo rendimiento a velocidad relativamente alta y bajas cargas.
Propiedades
Impregnado en aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
Valor
10
10
0,08 a 0,12
90
-5
10
5
0,2
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: motores eléctricos, aplicaciones domésticas y herramientas
eléctricas manuales.
F
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
443
F1 BRONCE SINTERIZADO
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
COJINETES CILÍNDRICOS
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Ø alojamiento
h8
F
444
Ød
ØD
2
3
4
4
4
4
5
5
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5
6
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6
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14
14
14
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15
15
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8
8
8
8
10
10
10
10
12
9
9
9
10
10
10
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11
11
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14
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25
18
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28
19
19
L
Código
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30
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15
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H7
Ød
ØD
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15
15
15
15
15
15
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25
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32
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L
Código
25
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636.183
636.191
636.209
636.217
www.epidor.com
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
BRONCE SINTERIZADO
F1
COJINETES CILÍNDRICOS
Ød
ØD
25
30
30
30
30
30
30
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30
30
30
30
35
35
35
35
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L
Código
35
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Ød
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110
120
L
Código
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637.132
637.140
Ejemplo de pedido:
Referencia: Cojinetes Bronce Sinterizado 2x4x4 -Código 634.980
F
445
F1 BRONCE SINTERIZADO
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
COJINETES CON VALONA
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
F
446
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
d
D
D1
B
3
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
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10
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10
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12
12
12
12
14
14
14
14
14
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15
15
15
15
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9
9
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20
20
20
20
20
20
20
21
21
21
22
22
22
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22
24
24
24
25
8
9
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13
13
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25
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27
27
28
28
28
28
28
28
28
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30
30
32
1,5
1,5
2
1,5
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2
2
2
2
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3
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4
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3
3
3
4
Ø Eje
Ø Alojamiento
Ø valona
Espesor de valona
Longitud
h8
H9
js13
h13
h13
L
Código
d
D
D1
4
4
4
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12
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16
16
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12
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18
20
20
20
20
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20
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25
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25
26
26
26
26
28
28
32
32
32
35
35
38
38
38
40
40
45
45
45
45
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50
50
50
50
55
55
55
55
55
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60
60
60
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120
32
32
32
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35
35
39
39
39
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46
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50
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55
55
55
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60
60
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70
70
70
84
84
85
85
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105
120
130
B
4
3
3
3
3
4
4
3,5
3,5
3,5
5
5
4
4
4
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5
5
5
6
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5
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5
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8
8
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8
L
Código
16
15
20
25
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16
20
20
25
30
16
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25
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20
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20
25
35
40
25
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40
40
50
30
35
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45
55
30
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50
50
50
60
35
60
60
70
50
80
637.652
637.660
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637.819
637.827
637.835
637.843
637.850
637.892
637.868
637.876
637.900
637.884
637.942
637.918
637.926
637.959
637.934
637.983
637.967
637.975
637.991
638.007
638.015
638.023
638.031
638.049
638.056
638.064
638.072
Ejemplo de pedido:
Referencia: Cojinete con valona 3x5x8x1,5/4 -Código 637.157
www.epidor.com
COJINETES PARA TRABAJAR CON LUBRICACIÓN CONTÍNUA
BRONCE SINTERIZADO
F1
BARRAS
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
BRONCE ACEITADO
BRONCE GRAFITADO
Dimensiones
D
20
30
40
50
60
80
Peso
L
(g)
52
52
52
60
60
80
98
201
398
707
1018
2406
Código
Dimensiones
D
636.308
636.316
636.324
636.332
636.340
636.357
10
20
30
40
50
60
80
Peso
L
(g)
22
52
52
52
60
60
80
11
107
219
427
769
1109
2622
Código
636.365
636.373
636.381
636.399
636.407
636.415
636.423
Ejemplo de pedido:
Referencia: Barra Bronze Sinterizado 20x52 - Código: 636.308
F
EXCELENCIA EPIDOR
ISO 9001, 14001
447
F1 DEVA® METAL COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS CON LUBRICANTES SÓLIDOS
DEVA METAL®
MICROSECCIÓN
Bronce (distintas aleaciones) o Hierro o Niquel
sinterizados con grafito o MoS2 o WS2
CARACTERÍSTICAS
Alta capacidad de carga.Óptimo rendimiento a baja velocidad en
movimientos oscilatorios o de rotación.Buena tolerancia a la suciedad y la
corrosión.Utilizable según composición hasta temperaturas de 650ºC.
Características
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción (seco)
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidades
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
Aleaciones
Bronce
0,4
1,5
0,11
350
-100
230
115
0,2 a 0,8
>180
Aleaciones
Hierro
0,2
1
0,25 - 0,43
600
-200
150
70
0,2 a 0,8
>450
Condiciones operativas
Aleaciones
Niquel
0,2
0,8
0,3 - 0,45
450
-200
100
50
0,2 a 0,8
>450
Seco
Excelente
Lubricado con aceite
Excelente
Lubricado con grasa
Excelente
Agua
Excelente
Otros fluidos
No recomendado
APLICACIONES
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Equipos para siderúrgia, ventiladores de hornos, plantas de
tratamiento de aguas residuales, turbinas de agua, vapor o gas, bombas y
compresores, maquinaria para industria alimentaria, maquinaria de
empaquetado, construcción y equipos de movimientos de tierra, etc.
•
•
•
•
Cojinetes cilíndricos
Cojinetes con valona
Planchas
Arandelas
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
448
www.epidor.com
COJINETES DE ALEACIONES METÁLICAS CON LUBRICANTES SÓLIDOS
DEVA® GLIDE
F1
DEVA®GLIDE
MICROSECCIÓN
Película de arranque
Inserto de lubricante sólido
CARACTERÍSTICAS
Alta capacidad de carga. Óptimo rendimiento a baja velocidad en
movimientos oscilatorios o de rotación.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
Dorso de bronce
Valor
0,4
1,2
0,07 a 0,15
250
-100
150
100
0,2 a 0,8
>220
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Bueno
Otros fluidos
Muy malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Plataformas marinas, equipos sumergidos, puentes e ingeniería
civil, equipos para siderurgia, gruas y transportadores, maquinaria de
minería, construcción y equipos de movimientos de tierra, etc.
F
449
F1 EPTM
COJINETES DE POLÍMEROS
EPTM
MICROSECCIÓN
Poliamida + PTFE + Fibra de vidrio + grafito
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Intercambiable con los DU® estándar.
Buen rendimiento en condiciones de bajas cargas.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
mm
HB
HB
Valor
1
1
0,15 a 0,30
140
-40
80
40
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: equipos médicos, de laboratorio, deportivos, de oficina, etc
F
450
www.epidor.com
EPTM
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
COJINETES CILÍNDRICOS EPTM
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Ø alojamiento
h7
Referencia
Ø Di
Ø Do
B h13
Peso (g)
0505
0508
0510
0606
0608
0610
0806
0808
0810
0812
0815
1004
1006
1008
1010
1015
1020
1210
1212
1215
1220
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
7
7
7
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
5
8
10
6
8
10
6
8
10
12
15
4
6
8
10
15
20
10
12
15
20
0,14
0,22
0,28
0,20
0,26
0,33
0,25
0,33
0,42
0,50
0,63
0,20
0,31
0,41
0,51
0,77
1,02
0,60
0,73
0,91
1,21
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
Código
664.359
664.367
664.375
664.383
664.391
664.409
664.417
664.425
664.433
664.441
664.458
664.466
664.474
664.482
664.490
664.508
664.516
664.524
664.532
664.540
664.557
H7
Referencia
Ø Di
Ø Do
B h13
Peso (g)
1415
1420
1425
1515
1520
1525
2015
2020
2030
2515
2520
2530
3020
3030
3040
14
14
14
15
15
15
20
20
20
25
25
25
30
30
30
16
16
16
17
17
17
23
23
23
28
28
28
34
34
34
15
20
25
15
20
25
15
20
30
15
20
30
20
30
40
1,05
1,39
1,74
1,12
1,49
1,86
2,25
3,00
4,50
2,77
3,70
5,54
5,95
8,93
11,90
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
Código
664.565
664.573
664.581
664.599
664.607
664.615
664.623
664.631
664.649
664.656
664.664
664.672
664.680
664.698
664.706
Ejemplo de pedido:
Referencia 0505 EP - Código 664.359
COJINETES CON VALONA EP
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Ø alojamiento
h7
Referencia
Referencia
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
0505
0604
0606
0608
0610
0806
0808
0810
1007
1009
1012
1015
1017
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
Ø Di
5
6
6
6
6
8
8
8
10
10
10
10
10
Ø Do
7
8
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
12
Dfl h13
B h13
11
12
12
12
12
15
15
15
18
18
18
18
18
5
4
6
8
10
6
8
10
7
9
12
15
17
Bfl h13
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Código
664.730
664.748
664.755
664.763
664.771
664.789
664.797
664.805
664.813
664.821
664.839
664.847
664.854
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
1207
1209
1212
1215
1217
1220
1412
1417
1509
1512
1517
1520
1617
2012
2017
2022
2512
2517
2522
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
EP
Ø Di
12
12
12
12
12
12
14
14
15
15
15
15
16
20
20
20
25
25
25
H7
Ø Do
14
14
14
14
14
14
16
16
17
17
17
17
18
23
23
23
28
28
28
Dfl h13
B h13
20
20
20
20
20
20
22
22
23
23
23
23
24
30
30
30
35
35
35
7
9
12
15
17
20
12
17
9
12
17
20
17
12
17
22
12
17
22
Bfl h13
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Código
664.862
664.870
664.888
664.896
664.904
664.912
664.920
664.938
664.946
664.953
664.961
664.979
363.492
664.987
664.995
665.000
665.018
665.026
665.034
Ejemplo de pedido:
Referencia BB 0505 EP - Código 664.730
451
F
F1 MFTM41
COJINETES DE POLÍMEROS
MFTM 41
MICROSECCIÓN
PBT + Bronce + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Intercambiable con los cojinetes
según DIN 1494 / ISO 3547. Buen rendimiento en condiciones de bajas
cargas. Buena relación coste-rendimiento. Color Marrón oscuro
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Valor
1
0,8
0,08 a 0,15
100
-40
70
35
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bisagras y articulaciones de bajas cargas.
Industria: equipos de manipulación, equipos médicos, maquinaria textil,
maquinaria agrícola, equipos de laboratorio, maquinaria de oficina, etc.
F
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
452
www.epidor.com
MFTM41
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
COJINETES CILÍNDRICOS MFTM 41
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
Ø eje
Ø alojamiento
h7
Referencia
0203
0304
0306
0404
0406
0505
0508
0510
0606
0608
0610
0806
0808
0810
0812
0815
1008
1009
1010
1012
1015
1020
1208
1210
1212
1214
1215
1220
1310
1320
1415
1420
1425
1515
1520
1525
1607
1610
1612
1615
1620
1625
1815
1820
1825
2010
2015
2020
2025
2030
2215
2220
2225
2230
2415
2420
2430
2515
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
Ø Di
Ø Do
2
3
3
4
4
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
13
13
14
14
14
15
15
15
16
16
16
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
20
22
22
22
22
24
24
24
25
3,5
4,5
4,5
5,5
5,5
7
7
7
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
15
15
16
16
16
17
17
17
18
18
18
18
18
18
20
20
20
23
23
23
23
23
25
25
25
25
27
27
27
28
B h13
Código
3
4
6
4
6
5
8
10
6
8
10
6
8
10
12
15
8
9
10
12
15
20
8
10
12
14
15
20
10
20
15
20
25
15
20
25
7
10
12
15
20
25
15
20
25
10
15
20
25
30
15
20
25
30
15
20
30
15
536.514
526.253
627.912
601.859
580.847
661.002
385.231
385.232
385.233
385.234
385.235
385.236
385.237
385.238
385.239
385.240
385.241
453.697
454.742
518.888
456.872
604.456
540.635
544.047
610.058
664.413
588.081
641.067
695.955
698.192
460.903
385.242
686.730
385.243
385.244
385.245
385.246
385.247
385.248
460.903
309.437
385.249
385.250
344.754
385.251
385.252
385.253
385.254
385.255
385.256
385.257
606.437
385.259
385.260
385.261
385.262
385.263
385.264
Referencia
2520
2525
2530
2550
2820
2825
2828
2830
3020
3025
3030
3040
3220
3225
3230
3240
3250
3520
3525
3530
3540
3550
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3640
3650
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4020
4025
4030
4040
4050
4520
4525
4530
4540
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4550
4560
5020
5025
5030
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5070
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5560
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6070
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6560
7040
7060
7080
7525
7540
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
H7
Ø Di
Ø Do
25
25
25
25
28
28
28
28
30
30
30
30
32
32
32
32
32
35
35
35
35
35
36
36
36
38
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
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55
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60
60
60
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65
70
70
70
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75
28
28
28
28
32
32
32
32
34
34
34
34
36
36
36
36
36
39
39
39
39
39
40
40
40
42
45
45
45
45
45
50
50
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
55
60
60
65
65
65
65
70
70
75
75
75
80
80
B h13
Código
20
25
30
50
20
25
28
30
20
25
30
40
20
25
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50
20
25
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50
25
40
50
25
20
25
30
40
50
20
25
30
40
45
50
60
20
25
30
40
50
60
70
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30
40
60
70
40
60
40
60
80
25
40
385.265
601.515
558.747
617.578
300.203
385.283
385.284
385.285
385.286
385.287
303.840
385.288
385.289
304.590
385.290
385.293
385.294
385.295
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385.297
385.298
385.299
385.302
385.304
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385.306
444.231
385.307
455.024
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439.979
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385.313
385.315
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340.112
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385.318
385.319
385.320
385.321
385.322
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681.004
385.325
672.995
385.326
385.327
453
F
F1 MFTM41
COJINETES DE POLÍMEROS
COJINETES CILÍNDRICOS MFTM 41
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Referencia
Ø Di
8580 MF41
9050 MF41
9090 MF41
10050 MF41
10095 MF41
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15060 MF41
Referencia
7580
8040
8080
8540
MF41
MF41
MF41
MF41
Ø Di
Ø Do
75
80
80
85
80
85
85
90
B h13
Código
80
40
80
40
385.328
385.329
385.330
385.331
85
90
90
100
100
120
125
125
130
150
Ø Do
90
95
95
105
105
125
130
130
135
155
B h13
Código
80
50
90
50
95
50
30
60
60
60
385.332
385.333
385.335
385.334
385.336
385.337
385.338
385.339
385.340
385.341
Ejemplo de pedido:
Referencia 7580 MF41 - Código 385.328
COJINETES CON VALONA MFTM 41
TABLA DE TOLERANCIAS PARA LOS EJES Y ALOJAMIENTOS
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Ø eje
Ø alojamiento
h7
Referencia
F
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
454
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0305
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0506
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0606
0608
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0810
1007
1017
1210
1212
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1430
1512
1517
1817
1822
2012
2015
2020
2022
2025
2422
2522
2532
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
H7
Ø Di
Ø Do
Dfl d13
B h13
Bfl h13
Peso (g)
3
3
4
4
4
5
5
6
6
6
8
8
10
10
12
12
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14
15
15
18
18
20
20
20
20
20
24
25
25
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
7
7
8
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
17
17
20
20
23
23
23
23
23
27
28
28
7
7
9
9
9
10
10
12
12
12
14
14
18
18
18
18
22
22
23
23
26
26
30
30
30
30
30
32
35
35
3
5
3
4
6
5
6
4
6
8
6
10
7
17
10
12
15
30
12
17
17
22
12
15
20
22
25
22
22
32
0,75
0,75
0,75
0,75
0,75
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
0,07
0,10
0,10
0,12
0,16
0,22
0,25
0,25
0,32
0,39
0,40
0,59
0,63
1,20
0,84
0,97
1,46
2,63
1,31
1,72
2,03
2,52
2,97
3,47
4,30
4,64
5,14
5,12
5,67
7,73
Código
497.640
666.734
634.664
385.362
385.363
385.364
385.365
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385.367
385.368
385.369
385.370
385.371
385.372
385.373
363.494
385.374
385.375
385.376
385.377
385.378
385.379
385.381
385.382
385.383
385.384
385.385
385.386
303.651
385.387
www.epidor.com
MFTM41
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
COJINETES CON VALONA MFTM 41
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
Referencia
Ø Di
2817 MF41
2828 MF41
3018 MF41
3022 MF41
3032 MF41
3232 MF41
3513 MF41
3522 MF41
3532 MF41
3540 MF41
3550 MF41
4025 MF41
4040 MF41
4532 MF41
4538 MF41
4545 MF41
5020 MF41
5024 MF41
5032 MF41
5050 MF41
5540 MF41
5560 MF41
6040 MF41
6060 MF41
6540 MF41
6560 MF41
7040 MF41
7070 MF41
7540 MF41
7570 MF41
8040 MF41
8080 MF41
9050 MF41
9090 MF41
10050 MF41
10090 MF41
11090 MF41
14060 MF41
28
28
30
30
30
32
35
35
35
35
35
40
40
45
45
45
50
50
50
50
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
90
90
100
100
110
140
Ø Do
32
32
34
34
34
36
39
39
39
39
39
44
44
50
50
50
55
55
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
95
95
105
105
115
145
Dfl d13
38
38
45
45
45
40
50
50
50
50
50
55
55
60
60
60
65
65
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
95
95
110
110
120
120
130
160
B h13
Bfl h13
17
28
18
22
32
32
13
22
32
40
50
25
40
32
38
45
20
24
32
50
40
60
40
60
40
60
40
70
40
70
40
80
50
90
50
90
90
60
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Peso (g)
6,37
9,79
8,22
9,55
12,86
12,06
7,52
10,97
14,80
17,87
21,70
13,70
20,23
23,25
26,94
31,24
17,48
20,20
25,64
37,88
34,00
48,89
36,91
53,10
39,82
57,31
42,74
70,91
45,65
75,76
48,57
91,31
69,86
117,78
77,30
130,40
143,03
125,55
Código
385.388
385.389
385.390
385.394
385.395
385.396
385.397
385.398
385.399
389.835
385.400
385.401
385.402
385.403
385.405
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530.924
348.482
509.742
576.636
570.704
548.804
519.648
637.460
385.406
385.407
385.408
385.409
385.410
385.414
385.415
385.416
385.417
309.297
326.730
516.967
529.383
ARANDELAS DE EMPUJE MFTM 41
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
F
Referencia
WC
WC
WC
WC
WC
WC
WC
08
10
12
14
16
18
20
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
MF41
Ø Di +0,25
10
12
14
16
18
20
22
Ø Do -0,25
20
24
26
30
32
36
38
ST-0,05
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
dp ±0,12
dD ±1,25
Peso (g)
18
20
23
25
28
30
1,75
2,25
2,25
2,25
3,25
3,25
0,58
0,83
0,92
1,24
1,35
1,72
1,84
Código
385.204
385.205
385.206
385.207
385.208
385.346
393.840
Ejemplo de pedido:
Referencia WC 08 MF41 - Código 385.204
455
F1 MFTM15
COJINETES DE POLÍMEROS
MFTM15
MICROSECCIÓN
PEEK + Fibras de carbón + PTFE + Grafito
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento a altas
temperaturas y cargas comparado con plásticos estándar. Color negro.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
1,5
3,5
0,1 a 0,2
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
250
-100
150
75
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
No recomendado
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Bueno
Otros fluidos
Bueno
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Maquinaria textil, controles de ventilación, equipos químicos,
etc
F
EXCELENCIA EPIDOR
ISO 9001, 14001
456
www.epidor.com
MFTM15
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
COJINETES CILÍNDRICOS MFTM15
TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Ø eje
Ø alojamiento
h7
Referencia
0306 MF15
0505 MF15
0515 MF15
0620MF15
0815 MF15
1012 MF15
1020 MF15
1220 MF15
1412 MF15
1425 MF15
1525 MF15
2015 MF15
2030 MF15
2530 MF15
3015 MF15
3040 MF15
Ø Di
3
5
5
6
8
10
10
12
14
14
15
20
20
25
30
30
Ø Do
4,5
7
7
8
10
12
12
14
16
16
17
23
23
28
34
34
B h13
Peso (g)
Código
Referencia
6
5
15
20
15
12
20
20
12
25
25
15
30
30
15
40
0,08
0,14
0,42
0,65
0,63
0,62
1,03
1,22
0,84
1,75
1,87
2,26
4,53
5,58
4,49
11,98
589.831
564.261
614.846
608.758
568.784
523.444
588.717
605.892
686.125
647.627
615.779
385.211
385.212
684.768
385.213
385.214
3550 MF15
4050 MF15
4525 MF15
5050 MF15
5060 MF15
6070 MF15
7040 MF15
7080 MF15
7570 MF15
8080 MF15
9090 MF15
10090 MF15
H7
Ø Di
35
40
45
50
50
60
70
70
75
80
90
100
Ø Do
39
44
50
55
55
65
75
75
80
85
95
105
B h13
Peso (g)
50
50
25
50
60
70
40
80
70
80
90
90
Código
17,31
19,65
13,89
30,70
36,84
51,16
33,91
67,83
63,44
77,18
97,36
107,88
385.215
385.216
385.217
385.218
385.219
385.220
385.221
385.222
385.223
385.224
385.225
385.226
Ejemplo de pedido:
Referencia 0306 MF15 - Código 589.831
COJINETES CON VALONA MFTM15
TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Ø eje
Ø alojamiento
h7
H7
F
Referencia
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
0505
0610
0810
1012
1017
1220
1417
1520
1612
1620
1814
1820
2017
2022
2522
3026
3540
3550
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
MF15
Ø Di
5
6
8
10
10
12
14
15
16
16
18
18
20
20
25
30
35
35
Ø Do
7
8
10
12
12
14
16
17
18
18
20
20
23
23
28
34
39
39
Dfl d13
11
10
15
18
18
20
22
23
24
24
26
26
30
30
35
42
50
50
B h13
5
10
10
12
17
20
17
20
12
20
14
20
16,5
21,5
21,5
26
40
50
Bfl h13
Peso (g)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2
0,22
0,37
0,57
0,83
1,09
1,45
1,46
1,78
1,25
1,89
1,57
2,10
3,14
3,89
4,77
9,21
16,14
19,60
Código
385.176
385.342
385.343
385.344
391.560
363.495
425.481
451.814
491.973
363.493
600.058
515.410
551.404
593.886
385.345
385.347
653.092
385.348
457
F1 MFTM15
COJINETES DE POLÍMEROS
COJINETES CON VALONA MFTM15
TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
Ø eje
Ø alojamiento
h7
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
Referencia
Ø Di
4016 MF15
4040 MF15
4526 MF15
5050 MF15
5560 MF15
6060 MF15
6560 MF15
7070 MF15
7570 MF15
8080 MF15
9090 MF15
10090 MF15
40
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
Ø Do
44
44
50
55
60
65
70
75
80
85
95
105
Dfl d13
55
55
58
65
70
75
80
75
90
95
110
130
H7
B h13
Bfl h13
16
40
26
50
60
60
60
70
70
80
90
90
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
Peso (g)
8,83
18,26
16,97
34,21
44,15
47,95
51,75
59,35
68,41
82,45
106,35
125,06
Código
385.349
385.350
385.351
385.352
385.353
385.354
385.355
385.356
385.357
385.359
385.360
385.361
Ejemplo de pedido:
Referencia BB 4016 MF15 - Código 385.349
F
458
www.epidor.com
COJINETES DE POLÍMEROS
TORLON®
F1
TORLON®
MICROSECCIÓN
PAI + Grafito + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento a altas
temperaturas y cargas comparado con plásticos estándar. Buena resistencia
química (excepto ambientes acuosos).
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Valor
2,5
4
0,1 a 0,15
260
-200
150
75
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Bueno
Otros fluidos
Bueno
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bombas, juntas de laberinto para turbocompresores,
segmentos, juntas, arandelas, cojinetes.
Industria: maquinaria textil, piezas para fricción y desgaste, etc.
F
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
459
F1 MFTM62
COJINETES DE POLÍMEROS
MFTM62
MICROSECCIÓN
PPS + Fibra de vidrio + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Buena resistencia a la hidrólisis y la
temperatura. Buen rendimiento a altas temperaturas y cargas comparado
con plásticos estándar. Color Marrón oscuro.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Valor
1,2
2,6
0,15 a 0,30
200
-40
120
60
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Malo
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Bueno
Otros fluidos
Bueno
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: Componentes de control del motor, limpiaparabrisas,
bombas, etc
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
460
www.epidor.com
EPTM72
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
EPTM72
MICROSECCIÓN
PAI + lubricantes internos
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Alternativa a la poliimida moldeada
por compresión o mecanizada. Buen rendimiento lubricado en
transmisiones. Color gris oscuro
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
Lubricado con aceite
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
2,5
4
0,12 a 0,15
m/s
N/mm2·m/s
-
15
4
0,12 a 0,15
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
260
-200
60
40
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
F
Automoción: Solenoides, motores eléctricos, transmisiones, embragues,
bombas, etc
Industria: motores eléctricos, válvulas, embragues, aplicaciones
aeroespaciales, etc.
461
F1 MFMF52
COJINETES DE POLÍMEROS
MFTM52
MICROSECCIÓN
POM + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Utilizable en aplicaciones
alimentarias. Disponible bajo pedido versión aprovada por la FDA. Buen
rendimiento en condiciones de bajas cargas. Color blanco.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Valor
1
0,6
0,07 a 0,15
80
-40
60
30
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: maquinaria de empaquetado y embotellado, bombas,
maquinaria de proceso de alimentos, equipos médicos, etc.
F
462
www.epidor.com
MFTM31
COJINETES DE POLÍMEROS
F1
MFTM31
MICROSECCIÓN
PBT + Bronce + Fibras de aramida + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Superior rendimiento que los MF41
en condiciones de baja carga. Baja abrasividad. Color verde oliva.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HB
HB
Valor
1
1
0,1 a 0,13
120
-40
80
40
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: equipos de manipulación, equipos de oficina, válvulas, equipos
médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio,
etc.
F
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
463
F1 MFTM38
COJINETES DE POLÍMEROS
MFTM38
MICROSECCIÓN
PBT + Bronce + Fibra de vidrio + PTFE
CARACTERÍSTICAS
Fabricado por inyección de precisión. Buen rendimiento en condiciones de
bajas cargas. Color gris.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Dureza del eje recomendada
Unidad
Valor
m/s
N/mm2·m/s
-
1,2
1,1
0,1 a 0,2
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
mm
HB
HB
130
-50
90
45
0,2 a 0,8
>200
>350
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
Bueno
Lubricado con grasa
Bueno
Agua
Malo
Otros fluidos
Malo
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Automoción: bisagras de puertas, etc.
Industria: equipos de manipulación, equipos de oficina, válvulas, equipos
médicos, maquinaria textil, maquinaria agrícola, equipos de laboratorio,
etc.
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
464
www.epidor.com
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
GARMAX®
F1
GARMAX®
MICROSECCIÓN
Filamentos de PTFE + fibras de Poliamida
entrelazados
Filamentos de fibra de vidrio entrelazados +
resina epoxi
CARACTERÍSTICAS
Alta capacidad de carga. Buenas propiedades de fricción y desgaste a baja
velocidad en movimientos oscilatorios o de rotación. Buena resistencia
química. Resistente a cargas de choque.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
µm
HRC
Valor
0,2
1,8
0,05 a 0,30
160
-100
200
130
0,2 a 0,8
50
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
No recomendado
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Construcción y equipos de movimientos de tierra,
transportadores, maquinaria agrícola, enganches de ferrocarril, válvulas en
plantas químicas, etc.
F
465
F1 GARMAX®
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
COJINETES CILÍNDRICOS GARMAX®
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO
Ø eje
Ø alojamiento
h8
Referencia
F
162015GM
162020GM
202415GM
202420GM
202425GM
222620GM
222625GM
253020GM
253025GM
253030GM
253040GM
283422GM
283440GM
303625GM
303630GM
303636GM
303640GM
303650GM
354130GM
354135GM
354140GM
354152GM
404820GM
404830GM
404840GM
404850GM
455330GM
455340GM
455350GM
455360GM
505830GM
505840GM
505850GM
505860GM
556340GM
556350GM
556360GM
556370GM
607030GM
607040GM
607050GM
607060GM
607080GM
657540GM
657550GM
657560GM
657570GM
657580GM
708040GM
708050GM
708060GM
708070GM
466
Ø D1
Ø D2
16
16
20
20
20
22
22
25
25
25
25
28
28
30
30
30
30
30
35
35
35
35
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
70
70
70
70
20
20
24
24
24
26
26
30
30
30
30
34
34
36
36
36
36
36
41
41
41
41
48
48
48
48
53
53
53
53
58
58
58
58
63
63
63
63
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
80
80
80
80
B1 +-0,25
Código
Referencia
15
20
15
20
25
20
25
20
25
30
40
22
40
25
30
36
40
50
30
35
40
50
20
30
40
50
30
40
50
60
30
40
50
60
40
50
60
70
30
40
50
60
80
40
50
60
70
80
40
50
60
70
385.847
385.845
385.846
410.915
385.848
377.807
309.444
605.444
340.795
606.558
606.566
385.851
385.853
668.129
606.582
385.855
606.590
385.856
606.608
385.857
606.616
606.624
606.632
606.640
605.071
606.657
606.665
606.673
606.681
606.699
606.707
606.715
606.723
605.469
606.731
606.749
606.756
605.477
606.764
606.772
606.780
593.400
605.485
606.798
606.806
606.814
606.822
605.493
606.830
597.179
525.535
606.848
708080GM
708090GM
758550GM
758560GM
758570GM
758580GM
758590GM
809050GM
809060GM
809070GM
809080GM
809090GM
8090100GM
859560GM
859570GM
859580GM
859590GM
8595100GM
9010570GM
9010580GM
9010580GM
90105100GM
90105120GM
9511060GM
9511070GM
9511080GM
9511090GM
95110100GM
95110120GM
10011580GM
10011590GM
100115100GM
100115120GM
100115130GM
11012585GM
110125100GM
110125120GM
12013590GM
120135100GM
120135120GM
120135130GM
130145100GM
140155100GM
160180120GM
160180150GM
180200120GM
180200200GM
H7
Ø D1
70
70
75
75
75
75
75
80
80
80
80
80
80
85
85
85
85
85
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
110
110
110
120
120
120
120
130
140
160
160
180
180
Ø D2
80
80
85
85
85
85
85
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
105
105
105
105
105
110
110
110
110
110
110
115
115
115
115
115
125
125
125
135
135
135
135
145
155
180
180
200
200
B1 +-0,25
80
90
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
100
60
70
80
90
100
70
80
90
100
120
60
70
80
90
100
120
80
90
100
120
130
85
100
120
90
100
120
130
100
100
120
150
120
200
Código
606.855
605.501
606.863
606.871
606.889
606.897
605.519
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595.041
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606.921
606.939
605.535
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607.465
607.473
607.481
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607.846
607.853
607.861
607.879
593.384
607.887
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595.033
608.315
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361.924
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430.187
673.988
385.843
385.844
326.734
385.842
Ejemplo de pedido:
Referencia 708070GM - Código 606.848
www.epidor.com
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
DEVA®TEX
F1
DEVA®TEX
MICROSECCIÓN
Filamentos de PTFE + fibras de Poliester entrelazados
Filamentos de fibra de vidrio entrelazados + resina
epoxi
CARACTERÍSTICAS
Alta capacidad de carga. Resistente a cargas de choque. Buenas
propiedades de fricción y desgaste a baja velocidad en movimientos
oscilatorios o de rotación. Buena resistencia química. Puede ser
mecanizado tanto por su diámetro exterior como interior.
Propiedades
Trabajo en seco
Velocidad máx. deslizamiento
Factor PV máximo
Coeficiente de fricción
General
Temperatura máxima
Temperatura mínima
Carga estática máxima
Carga dinámica máxima
Rugosidad del eje Ra
Dureza del eje
Unidad
m/s
N/mm2·m/s
ºC
ºC
N/mm2
N/mm2
mm
HB
Valor
0,3
1,8
0,02 a 0,12
160
-100
220
120
0,2 a 0,8
>180
APLICACIONES
Condiciones operativas
Seco
Bueno
Lubricado con aceite
No recomendado
Lubricado con grasa
No recomendado
Agua
No recomendado
Otros fluidos
No recomendado
GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Industria: Construcción y equipos de movimientos de tierra, turbinas de
agua, etc.
F
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
467
F1 DEVA®TEX
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
COJINETES CILÍNDRICOS DEVA®TEX
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
TABLA DE TOLERANCIAS DE MECANIZADO
Ø eje
Aplicaciones normales
Aplicaciones de precisión
F
468
Ø D1
Ø D2
B1 -0,5
16
16
20
20
20
22
22
22
25
25
25
25
28
28
28
28
30
30
30
30
35
35
35
35
40
40
40
40
45
45
45
45
45
50
50
50
50
55
55
55
55
60
60
60
60
60
65
65
65
65
70
70
70
70
75
75
75
75
80
20
20
24
24
24
26
26
26
30
30
30
30
34
34
34
34
36
36
36
36
41
41
41
41
48
48
48
48
53
53
53
53
53
58
58
58
58
63
63
63
63
70
70
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
90
15
20
15
20
25
15
20
25
20
25
30
40
20
30
35
40
25
30
35
40
30
35
40
50
20
30
40
50
35
45
50
55
60
30
40
50
60
40
50
55
70
40
45
50
60
75
50
60
65
80
40
55
70
85
50
60
75
90
60
Ø alojamiento
h8
h7
H7
Ø D1
Ø D2
80
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
90
95
95
95
95
100
100
100
100
100
110
110
110
110
110
120
120
120
120
120
130
130
130
130
130
140
140
140
140
140
140
140
150
150
150
150
150
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
200
200
90
90
90
90
95
95
95
95
105
105
105
105
105
110
110
110
110
115
115
115
115
115
125
125
125
125
125
135
135
135
135
135
145
145
145
145
145
155
155
155
155
155
155
155
165
165
165
165
165
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
220
220
B1 -0,5
70
80
90
100
65
85
100
105
70
80
90
110
120
75
95
100
115
80
90
100
120
130
85
100
110
120
135
90
100
120
130
150
100
120
130
150
160
100
110
120
130
140
150
170
100
120
130
150
180
120
130
150
160
180
120
140
180
200
220
180
200
www.epidor.com
COJINETES DE FIBRAS DE POLÍMEROS
DEVA®TEX
F1
BANDAS DEVA®TEX
TABLA DIMENSIONES ESTÁNDAR
L
965 ±0.1
TABLA DIMENSIONES ESPECIALES
W
Ss
Ss
Sr
Sl
245 ±0.1
6,025 ±0,075
5
8
10
4
6,5
8
1
1,5
2
SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO EXALIGN®
PB
FL
F1
DF
CARACTERÍSTICAS
APLICACIONES
Soporte-alojamiento autoalineante para cojinete de contacto plano, con
cojinete estándar preinstalado.
Industria: Correas de transmisión, maquinaria textil, equipos para
lavaderos de coches, rotativas, generadores eólicos, equipamiento de
embarcaciones, etc.
COMPOSICIÓN
F
Fundición, tanto el soporte como el casquillo esférico (Acero inoxidable
bajo demanda).
CARGA RADIAL ADMISIBLE
Talla
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Diámetro interior del cojinete
10 - 15
20 - 25
30
35 - 40
45
50
55 - 60
70 - 75
80 - 85
80 - 100
TIPO PB
Carga radial máxima (N)
4.250
7.700
9.500
17.000
23.000
25.000
30.000
38.000
45.500
74.500
TIPO FL/DF
Carga radial máxima (N)
3.750
5.900
8.000
11.000
12.000
14.500
16.000
17.000
27.000
30.500
469
F1 EXALIGN®
SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO
EXALIGN® PB
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
D1
F
10
10
12
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
100
100
Referencia
Diámetro de eje
E
H
C
B
L
T
W
R
PB1-10M-DU
PB1-10M-DX
PB1-12M-DU
PB1-12M-DX
PB1-15M-DU
PB1-15M-DX
PB2-20M-DU
PB2-20M-DX
PB2-25M-DU
PB2-25M-DX
PB3-30M-DU
PB3-30M-DX
PB4-35M-DU
PB4-35M-DX
PB4-40M-DU
PB4-40M-DX
PB5-45M-DU
PB5-45M-DX
PB6-50M-DU
PB6-50M-DX
PB7-55M-DU
PB7-55M-DX
PB7-60M-DU
PB7-60M-DX
PB7-65M-DU
PB7-65M-DX
PB8-70M-DU
PB8-70M-DX
PB8-75M-DU
PB8-75M-DX
PB9-80M-DU
PB9-80M-DX
PB9-85M-DU
PB9-85M-DX
PB10-90M-DU
PB10-90M-DX
PB10-100M-DU
PB10-100M-DX
9,973/9,951
10,000/9,978
11,973/11,946
12,000/11,973
14,973/14,946
15,000/14,973
19,972/19,939
20,000/19,967
24,972/24,939
25,000/24,967
29,970/29,937
30,000/29,967
34,970/34,931
35,000/34,961
39,970/39,931
40,000/39,961
44,968/44,929
45,000/44,961
49,967/49,928
50,000/49,961
54,967/54,921
55,000/54,954
59,967/59,921
60,000/59,954
65,031/64,985
65,000/64,954
70,031/69,985
70,000/69,954
75,031/74,985
75,000/74,954
80,043/79,997
80,000/79,954
85,000/84,946
85,000/84,946
90,043/89,989
90,000/89,946
100,030/99,976
100,000/99,946
15
15
15
15
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
80
80
80
80
80
80
80
80
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
28,6
33,3
33,3
33,3
33,3
41,3
41,3
49,2
49,2
49,2
49,2
54
54
61,9
61,9
66,7
66,7
66,7
66,7
66,7
66,7
71,4
71,4
71,4
71,4
87,3
87,3
87,3
87,3
101,6
101,6
101,6
101,6
76
76
76
76
76
76
95
95
95
95
122
122
137
137
137
137
152
152
168
168
197
197
197
197
197
197
200
200
200
200
235
235
235
235
279
279
279
279
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
102
102
102
102
102
102
124
124
124
124
159
159
183
183
183
183
194
194
214
214
247
247
247
247
247
247
254
254
254
254
295
295
295
295
330
330
330
330
10
10
10
10
10
10
13
13
13
13
16
16
16
16
16
16
16
16
19
19
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
41
41
48
48
48
48
54
54
57
57
64
64
64
64
64
64
70
70
70
70
89
89
89
89
102
102
102
102
56
56
56
56
56
56
65
65
65
65
81
81
102
102
102
102
113
113
122
122
135
135
135
135
135
135
143
143
143
143
175
175
175
175
206
206
206
206
N
13
13
13
13
13
13
16
16
16
16
22
22
22
22
22
22
16
16
21
21
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
27
27
27
27
30
30
30
30
G
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
39,7
39,7
39,7
39,7
51
51
60,3
60,3
60,3
60,3
73
73
79,3
79,3
83
83
83
83
83
83
89
89
89
89
108
108
108
108
130
130
130
130
Ejemplo de pedido:
Referencia PB10-100M-DX
470
www.epidor.com
SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO
EXALIGN®
F1
EXALIGN® FL
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
D1
10
10
12
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
100
100
Referencia
FL1-10M-DU
FL1-10M-DX
FL1-12M-DU
FL1-12M-DX
FL1-15M-DU
FL1-15M-DX
FL2-20M-DU
FL2-20M-DX
FL2-25M-DU
FL2-25M-DX
FL3-30M-DU
FL3-30M-DX
FL4-35M-DU
FL4-35M-DX
FL4-40M-DU
FL4-40M-DX
FL5-45M-DU
FL5-45M-DX
FL6-50M-DU
FL6-50M-DX
FL7-55M-DU
FL7-55M-DX
FL7-60M-DU
FL7-60M-DX
FL7-65M-DU
FL7-65M-DX
FL8-70M-DU
FL8-70M-DX
FL8-75M-DU
FL8-75M-DX
FL9-80M-DU
FL9-80M-DX
FL9-85M-DU
FL9-85M-DX
FL10-90M-DU
FL10-90M-DX
FL10-100M-DU
FL10-100M-DX
diámetro de eje
E
C
B
L
9,973/9,951
10,000/9,978
11,973/11,946
12,000/11,973
14,973/14,946
15,000/14,973
19,972/19,939
20,000/19,967
24,972/24,939
25,000/24,967
29,970/29,937
30,000/29,967
34,970/34,931
35,000/34,961
39,970/39,931
40,000/39,961
44,968/44,929
45,000/44,961
49,967/49,928
50,000/49,961
54,967/54,921
55,000/54,954
59,967/59,921
60,000/59,954
65,031/64,985
65,000/64,954
70,031/69,985
70,000/69,954
75,031/74,985
75,000/74,954
80,043/79,997
80,000/79,954
85,000/84,946
85,000/84,946
90,043/89,989
90,000/89,946
100,030/99,976
100,000/99,946
15
15
15
15
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
80
80
80
80
80
80
80
80
57
57
57
57
57
57
64
64
64
64
79
79
92
92
92
92
102
102
111
111
130
130
130
130
130
130
143
143
143
143
152
152
152
152
197
197
197
197
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
76
76
76
76
76
76
89
89
89
89
110
110
121
121
121
121
133
133
143
143
165
165
165
165
165
165
175
175
175
175
197
197
197
197
241
241
241
241
T
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
11
11
14
14
14
14
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
19
19
19
19
22
22
22
22
25
25
25
25
W
23
23
23
23
23
23
27
27
30
30
36
36
43
43
45
45
51
51
58
58
62
62
65
65
65
65
71
71
71
71
81
81
81
81
91
91
91
91
A
F
54
54
54
54
54
54
64
64
64
64
79
79
95
95
95
95
108
108
117
117
137
137
137
137
137
137
143
143
143
143
171
171
171
171
210
210
210
210
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
13
13
16
16
16
16
16
16
21
21
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
29
29
29
29
32
32
32
32
G
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
39,7
39,7
39,7
39,7
51
51
60,3
60,3
60,3
60,3
73
73
79,3
79,3
83
83
83
83
83
83
89
89
89
89
108
108
108
108
130
130
130
130
Ejemplo de pedido:
Referencia FL10-100M-DX
471
F
F1 EXALIGN®
SOPORTES AUTOALINEANTES PARA COJINETES DE CONTACTO PLANO
EXALIGN® DF
TABLA DIMENSIONES MÉTRICA
D1
F
10
10
12
12
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
65
70
70
75
75
80
80
85
85
90
90
100
100
Referencia
DF1-10M-DU
DF1-10M-DX
DF1-12M-DU
DF1-12M-DX
DF1-15M-DU
DF1-15M-DX
DF2-20M-DU
DF2-20M-DX
DF2-25M-DU
DF2-25M-DX
DF3-30M-DU
DF3-30M-DX
DF4-35M-DU
DF4-35M-DX
DF4-40M-DU
DF4-40M-DX
DF5-45M-DU
DF5-45M-DX
DF6-50M-DU
DF6-50M-DX
DF7-55M-DU
DF7-55M-DX
DF7-60M-DU
DF7-60M-DX
DF7-65M-DU
DF7-65M-DX
DF8-70M-DU
DF8-70M-DX
DF8-75M-DU
DF8-75M-DX
DF9-80M-DU
DF9-80M-DX
DF9-85M-DU
DF9-85M-DX
DF10-90M-DU
DF10-90M-DX
DF10-100M-DU
DF10-100M-DX
Ø del eje
9,973/9,951
10,000/9,978
11,973/11,946
12,000/11,973
14,973/14,946
15,000/14,973
19,972/19,939
20,000/19,967
24,972/24,939
25,000/24,967
29,970/29,937
30,000/29,967
34,970/34,931
35,000/34,961
39,970/39,931
40,000/39,961
44,968/44,929
45,000/44,961
49,967/49,928
50,000/49,961
54,967/54,921
55,000/54,954
59,967/59,921
60,000/59,954
65,031/64,985
65,000/64,954
70,031/69,985
70,000/69,954
75,031/74,985
75,000/74,954
80,043/79,997
80,000/79,954
85,000/84,946
85,000/84,946
90,043/89,989
90,000/89,946
100,030/99,976
100,000/99,946
E
15
15
15
15
15
15
20
20
25
25
30
30
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
60
60
65
65
65
65
80
80
80
80
80
80
80
80
C
B
L
81
81
81
81
81
81
89
89
89
89
113
113
130
130
130
130
144
144
157
157
184
184
184
184
184
184
202
202
202
202
214
214
214
214
279
279
279
279
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
20
20
20
20
20
20
20
20
103
103
103
103
103
103
116
116
116
116
143
143
159
159
159
159
175
175
190
190
216
216
216
216
216
216
236
236
236
236
259
259
259
259
324
324
324
324
T
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
11
11
14
14
14
14
16
16
16
16
17
17
17
17
17
17
19
19
19
19
22
22
22
22
25
25
25
25
W
23
23
23
23
23
23
27
27
30
30
36
36
43
43
45
45
51
51
58
58
62
62
65
65
65
65
71
71
71
71
81
81
81
81
91
91
91
91
A
F
54
54
54
54
54
54
64
64
64
64
79
79
95
95
95
95
108
108
117
117
137
137
137
137
137
137
143
143
143
143
171
171
171
171
210
210
210
210
6
6
6
6
6
6
10
10
10
10
13
13
16
16
16
16
16
16
21
21
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
29
29
29
29
32
32
32
32
G
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
39,7
39,7
39,7
39,7
51
51
60,3
60,3
60,3
60,3
73
73
79,3
79,3
83
83
83
83
83
83
89
89
89
89
108
108
108
108
130
130
130
130
EXCELENCIA EPIDOR
ISO 9001, 14001
472
www.epidor.com
CUESTIONARIO PARA DETERMINACIÓN DE MATERIALES PARA COJINETES
fecha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Empresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dirección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Persona de contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tEL.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . faX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tipo de cojinete:
‰Cojinete cilíndrico
‰
Cojinete con valona
‰
Arandela de empuje
‰
Plancha deslizante
‰
‰
Cojinete giratorio
‰
Movimiento axial
‰
Movimiento angular
Eje giratorio
Pos. 1
Pos. 2
Pos.3
Ajustes y tolerancias
Unidades
Eje
Dimensiones (mm)
Alojamiento
d Ø Interior
Ambiente
D Ø Exterior
Temperatura de trabajo
b Longitud espesor
Medio de contacto
D1 Ø de la valona
Influencias externas
b1 espesor de valona
I Longitud plancha
Contramaterial:
b Anchura de la plancha
Material del eje
h Espesor de la plancha
Dureza HB/HRC
Carga
‰ Estática
Rugosidad µm
‰ Dinámica
Carga radial en Kn
Carga axial en kN
Presión específica
Carga radial en N/mm2
Carga axial en N/mm2
MOVIMIENTO
r.p.m
‰Alternativa
‰ De choque
Lubricación
‰ Funcionamineto en seco
‰ Lubricación por el medio
‰ Lubricación hidrodinámica
‰
‰
Lubricación contínua
Lubricación en el montaje
Medio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Lubricante . . . . . . . . . . . . . . . .
Viscosidad dinámica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rendimiento
Velocidad lineal m/s
Tiempo de funcionamiento solicitado .............................................Horas
Longitud de carrera mm.
Grado de desgaste admisible ...............................................................mm.
Ciclos/min.
Ángulo
Frecuencia n/min.
Movimiento
‰
Diseño modificado
‰
Personaa de contaacto
Trabajo contínuo
Trabajo intermitente
Tiempo trabajo efectivo
Días/año
Recorrido (en Km)
Fax: 902 35 35 46 • Web: www.epidor.com • e-mail: [email protected]
Diseño actual
F
F2 ROTULAS
DESLIZAMIENTO
Rótulas y cabezas de articulación
Cuadro de especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476
Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie E . . . . . . . . . .486
Soportes para cilindros hidráulicos - Según norma ISO 8132
y DIN 24556 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520
TFI...FK - TFE...MK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486
TFI...FK2RS - TFE...MK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .487
TFI...FKB - TFE...MKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488
TFI...T2RS - TFE...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489
EF - EM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490
IKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520
IKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520
DK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521
Cabezas de articulación para mecanismos DIN 648 - Serie K . . . . . . . . . .490
GI - GA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491
GIS - GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492
GIRS - GARS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493
GIXS - GAXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494
FB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .495
MB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .496
BRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497
BRM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .498
PF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499
PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499
BRTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500
BRTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500
GIO - GAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501
SSF - SSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502
BEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .503
BEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .504
GISW - GASW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505
GIRSW - GARSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506
GIRSW...RR - GARSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .507
GIXSW - GAXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508
GIOW - GAOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509
FJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .510
MJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .511
GI2RS - GA2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .512
F
Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513
GICET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513
RBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513
SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514
GIBO - GABO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515
SAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515
Cabezas de articulación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516
TAPR...S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516
TAPR..CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516
TAPR...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517
TAPR...U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517
TS...C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518
TS...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518
TS...CE N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519
KLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519
474
Soportes para cilindros hidráulicos - Bulones con ranura, chapas de
retención, bulones para anillos Seeger . . . . . . . . . . . . . . . . .521
KPA
KPB
KPE
PPP
KPC
KPD
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523
Soportes para cilindros hidráulicos - Horquillas, bridas de extremidad .524
IF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524
ISC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524
Soportes para cilindros hidráulicos - Soportes, placas base . .525
IS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525
ISS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525
IPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526
IPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526
Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527
SR - SR...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527
SRC - SRC...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528
SRL - SRL...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529
SR...ZO - SR...ZO-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530
GXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .531
GL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532
GLXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532
GLRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .533
Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . .534
SRB - SRT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534
SRLB - SRIT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534
SR...TGR - SR...TG3A-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536
GXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .537
GLXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538
GLRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538
J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .539
Rótulas axiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540
SR...SX
SR...AX
SR...SW
SR...AW
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .541
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .542
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543
www.epidor.com
F
F1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
RÓTULAS Y CABEZAS
COJINETES
DE ARTICULACIÓN
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
REFERENCIAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PAG.
6 - 80 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,
fabricadas en acero C-45 y zincadas para protegerlas de la
corrosión. Disponible en versión con rosca interior, serie
TFI, o exterior, serie TFE.
486
15 - 80 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,
fabricadas en acero C-45 y zincadas para protegerlas de la
corrosión. Disponible en versión con rosca interior, serie
TFI, o exterior, serie TFE.
Rótula del tipo 2RS con anillos obturadores.
487
6-30 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E, libres
de mantenimiento. Fabricadas en acero C-45 y zincadas
para protegerlas de la corrosión.
Disponible en versión con rosca interior, serie TFI, o
exterior, serie TFE.
488
489
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE E
ACERO-ACERO
TFI...FK
TFE...MK
ACERO-ACERO
TFI...FK-2RS
TFI...T-2RS
EF
SI
TFE...MK-2RS
ACERO-BRONCE
SINTERIZADO CON
PTFE
TFI...FKB
SI
NO
TFE...MKB
ACERO-TEJIDO
PTFE
NO
17-80 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E,
libres de mantenimiento. Fabricadas en acero C-45 y
zincadas para protegerlas de la corrosión. Disponible en
versión con rosca interior, serie TFI, o exterior, serie TFE.
Rótula del tipo 2RS con anillos obturadores.
ACERONYLON/PTFE/
FIBRA DE VIDRIO
NO
6-60 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie E, libres
de mantenimiento. Fabricadas en acero forjado y
galvanizadas para protegerlas de la corrosión. Disponible
en versión con rosca interior, serie EF, o exterior, serie EM
490
5-30 mm
491
GA
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,
reengrasable. Hasta diámetro 12 mm. el material de la
cabeza es de acero 1.0715 torneado y zincado. A partir de
diámetro 14 mm. se fabrica en acero 1.0402 forjado y
zincado. Casquillo partido de bronce al aluminio y anillo
esférico de acero para rodamiento, templado, rectificado y
pulido. Disponible en versión con rosca interior, serie GI, o
exterior, serie GA. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05
- 0,09 mm.
2-40 mm
492
GAS
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,
reengrasable. Hasta diámetro de 12 mm. el material de la
cabeza es de acero 1.0715 torneado y zincado. A partir de
diámetro 14 mm. se fabrica en acero 1.0402 forjado y
zincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo esférico de
acero para rodamiento, templado, rectificado y pulido.
Disponible en versión con rosca interior, serie GIS, o
exterior, serie GAS. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05
- 0,09 mm.
3-35 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,
reengrasable, fabricada en acero inoxidable 1.4057
forjado y pulido. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo
esférico de acero para rodamiento, templado, rectificado
y pulido. Disponible en versión con rosca interior, serie
GIRS, o exterior, serie GARS. Juego radial 0,03 - 0,05
mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
493
TFE...T-2RS
EM
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE K
F
ACERO-BRONCE
GI
ACERO-BRONCE
GIS
ACERO-BRONCE
GIRS
476
SI
SI
SI
GARS
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
REFERENCIAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PAG.
494
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE K
ACERO-BRONCE
GIXS
10-20 mm
5-20 mm
Cabeza de articulación con rodamiento de bolas
incorporado. Cabeza en acero forjado, templado y
galvanizado. Casquillo esférico en acero para rodamientos.
Incorpora grasa de larga duración para trabajar a
temperaturas comprendidas entre -30º C. y +130º C. así
como anillos de obturación. Disponible en versión corta
con rosca interior, serie PF, y rosca exterior en dos
longitudes de espárrago, serie PM.
499
500
12-30 mm
0,5”-1
Cabeza de articulación con rodamiento de rodillos
incorporado. Fabricada según normas DIN 648 serie
K. Cabeza en acero forjado, templado y galvanizado.
Casquillo esférico en acero para rodamientos.
Incorpora grasa de larga duración para trabajar a
temperaturas comprendidas entre -30º C. y + 130º C.
así como anillos de obturación. Disponible en versión
con rosca interior, serie BRTF, o exterior, serie BRTM.
500
OPCIONAL
5-20 mm
Cabeza de articulación según norma UNE 18-179-90. Hasta
diámetro de 12 mm. la cabeza se fabrica en acero 1.0715.
A partir de 14 mm. en acero 1.0402 torneado y zincado.
Casquillo esférico en acero para rodamiento 1.2067
templado, rectificado y pulido. Disponible en versión con
rosca interior, serie GIO, o exterior, serie GAO.
Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
501
NO
5-16 mm
0,189”-0,625”
Cabeza de articulación según especificaciones SAE J1120.
Cabeza en acero forjado y anillo esférico en acero para
rodamiento, templado, rectificado y pulido. Disponible en
versión con rosca interior, serie SSF, o exterior, serie SSM.
Gama de medidas, métrica y pulgadas.
502
5-30 mm
0,25”-1”
Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K, libres
de mantenimiento. Cabeza forjada en acero y galvanizada.
Casquillo de PTFE con fibra de vidrio y anillo esférico en
acero para rodamientos, templado, rectificado y cromado.
Disponible en versión con rosca interior, serie BEF, o
exterior, serie BEM.
503
504
SI
SI
F
SSM
ACERONYLON/PTFE/
FIBRA DE VIDRIO
BEF
497
498
SI
GAO
ACERO-ACERO
SSF
6-30 mm
0,25”-1”
Cabeza de articulación con rodamiento de bolas
incorporado. Fabricadas según normas DIN 648 serie K.
Cabeza en acero forjado, templado y galvanizado. Anillo
esférico en acero para rodamientos. Incorpora grasa de
larga duración para trabajar a temperaturas comprendidas
entre -30º C. y +130º C. así como anillos de obturación.
Disponible en versión con rosca interior, serie BRF, o
exterior, serie BRM.
BRTM
ACERO-ACERO
GIO
495
496
PM
ACERO-ACERO
BRTF
Cabezas de articulación en acero forjado, casquillo de
bronce sinterizado impregnado de aceite y anillo esférico
en acero para rodamiento, templado, rectificado y pulido.
Disponible en versión con rosca interior, serie FB, o
exterior, serie MB. Gama de medidas métrica y pulgadas
BRM
ACERO-ACERO
PF
OPCIONAL
5-22 mm
0,19”-0,75”
MB
ACERO-ACERO
BRF
6 - 35 mm
GAXS
ACERO-BRONCE
SINTERIZADO
FB
SI
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K,
reengrasable, fabricadas en acero 1.7218 torneado y
zincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo esférico en
acero para rodamiento 1.2067 templado, rectificado y
pulido. Disponible en versión con rosca interior, serie GIXS,
o exterior, serie GAXS.
Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
NO
BEM
477
F1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
RÓTULAS Y CABEZAS
COJINETES
DE ARTICULACIÓN
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
REFERENCIAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
5-40 mm
Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K,
libre de
mantenimiento. Hasta diámetro de 12 mm. el material de la cabeza es de
acero 1.0715 torneado y zincado. A partir de diámetro 14 mm. se fabrica
en acero 1.0402 forjado y zincado. Casquillo de acero 1.0715 zincado y
pasivado con una lámina de PTFE en la zona de fricción. Casquillo esférico
de acero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado y pulido,
tolerancia del agujero H7. Disponible en versión con rosca interior, serie
GISW, o exterior, serie GASW. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 0,09 mm.
505
5-35 mm
Cabeza de articulación según norma DIN 648 serie K, libre
de mantenimiento. Cabeza de acero inoxidable forjado.
Casquillo de bronce Cu Sn 8. con tejido de PTFE en la zona
de fricción y anillo esférico de acero para rodamientos
1.2067 templado, rectificado, pulido y cromado duro.
Disponible en versión con rosca interior, serie GIRSW, o
exterior, serie GARSW.
Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm
506
5-35 mm
Cabeza de articulación según norma DIN 648, serie K libre
de mantenimiento. Cabeza de acero inoxidable 1.4057 (AISI
431) forjado. Casquillo de acero inoxidable 1.4571 (AISI
316 N.) con tejido de PTFE en la zona de fricción y anillo
esférico de acero inoxidable 1.4034 (AISI 420) templado.
Disponible en versión con rosca interior, serie GIRSW, o
exterior, serie GARSW.
Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
507
5-35 mm
Cabezas de articulación según norma DIN 648 serie K, libre
de mantenimiento. Cabeza en acero 1.7218 torneado y
zincado. Casquillo de acero 1.0715 zincado pasivado con
tejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico en
acero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado y
pulido. Disponible en versión con rosca interior, serie
GIXSW, o exterior, serie GAXSW.
Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
508
4-20 mm
Cabeza de articulación según norma UNE 18-179-90. Libres de
mantenimiento. Hasta diámetro de 12 mm. la cabeza se fabrica
en acero 1.0715 zincado con tejido de PTFE en la zona de fricción.
A partir de diámetro de 14 mm. en acero 1.0402 torneado y
zincado con tejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico
en acero para rodamientos 1.0267 templado, rectificado y pulido.
Disponible en versión con rosca interior, serie GIOW, o exterior,
serie GAOW. Juego radial 0,03 - 0,05 mm. Axial 0,05 - 0,09 mm.
509
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS - NORMA DIN 648 SERIE EK
ACERO-PTFE
GISW
GASW
ACERO-PTFE
GIRSW
NO
GARWS
ACERO-PTFE
GIRSW...RR
NO
NO
GARSW...RR
ACERO-PTFE
GIXSW
NO
GAXSW
ACERO-PTFE
GIOW
NO
GAOW
F
FJ
ACERO
TERMOPLÁSTICO
NO
3-22 mm
0,125”-0,75”
-
-
-
Cabeza de articulación en acero forjado, casquillo de
termoplástico y anillo esférico en acero para rodamientos,
templado, rectificado y pulido.
Disponible en versión con rosca interior, serie FJ, o exterior,
serie MJ. Gama de medidas métrica y pulgadas.
510
511
MJ
GI-2RS
Cabeza de articulación con fuelle de obturación. Se fabrica
en los modelos GS, GXS, GRS, GSW, GXSW, GRSW.
512
GA-2RS
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
OPCIONAL
-
5-40 mm
Las cabezas de articulación de la serie GICET están
diseñadas para adaptarse a vástagos de cilindros
neumáticos según normas CETOP. Se pueden suministrar con
las mismas características de carga y materiales que las
series GI, GIS, GIRS, GIXS, GISW, GIXSW, GIRSW, GIO y GIOW.
513
GICET
478
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
REFERENCIAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
6-20 mm
Cabezas de articulación axial para cilindros neumáticos,
compuestas de un cuerpo con rosca hembra y un espárrago
con rosca macho, ambas en métrica paso fino.
La rótula esta protegida de la suciedad y del ambiente
exterior por una junta de neopreno.
513
514
515
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
ACERO-ACERO
SI
RBI
SA
GIBO
ACERO-ACERO
NO
6-20 mm
Cabezas de articulación angular, compuestas de un cuerpo
de acero con rosca hembra y un esparrago roscado, unidos
mediante una rótula. Ambas roscas son en métrica paso
fino. La rótula esta protegida de la suciedad y del ambiente
exterior por una junta de neopreno.
ACERO-ACERO
SI
8-80 mm
Las cabezas de articulación autoalineables SAU están
diseñadas para adaptarse a vástagos de cilindros
neumáticos según norma CETOP. Permite compensar
desalineaciones angulares y radiales.
515
12-100 mm
Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos.
Construcción similar a la TAPR..CE pero con rótula estrecha.
Sistema de blocaje del roscado. Se puede relubricar
mediante el engrasador que incorpora. Fabricada según
norma DIN 24555 - ISO 8133 para montaje en cilindros
hidráulicos de hasta 160 bar de presión.
516
12-200 mm
Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos, con rosca
interior más largo que las de la serie TAPR..N y TAPR..U. Con
sistema de blocaje de roscado. Se puede relubricar
mediante el engrasador que incorpora. Fabricada según
norma DIN 24338 para montaje en cilindros hidráulicos de
hasta 160 bar de presión. Cuerpo de acero C45, estampado
para diámetros comprendidos entre 20 y 63 mm. y en
fundición esferoidal para los diámetros entre 70 y 200 mm.
516
20-100 mm
Cabezas e articulación para cilindros hidráulicos con rosca
interior, relubricable a través de un engrasador incorporado.
A diferencia del tipo TAPR..U no está provista de ranuras ni
tornillos para el blocaje. Cuerpo de acero C45, estampado
para diámetros comprendidos entre 20 y 80 mm. y en
fundición esferoidal para los diámetros entre 90 y 120 mm.
517
517
518
GABO
SAU
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA
ACERO-ACERO
SI
TAPR...S
ACERO-ACERO
SI
TAPR...CE
ACERO-ACERO
SI
F
TAPR...N
ACERO-ACERO
SI
20-120 mm
Cabezas de articulación para cilindros hidráulicos con rosca
interior, reengrasable a través de un engrasador
incorporado. Se diferencia del tipo TAPR..N en que está
provista de una ranura, pudiéndose proceder a su blocaje
mediante dos tornillos hexagonales. Cuerpo de acero C45
estampado, para diámetros comprendidos entre 20 y 80
mm. y en fundición esferoidal para los diámetros entre 90
y 120 mm.
ACERO-ACERO
SI
10-80 mm
Cabeza de articulación soldable para cilindros hidráulicos,
fabricada en Fe 52-C3 y rótula según norma DIN648 serie E.
Pasador de centraje y engrasador incorporados.
TAPR...U
TS...C
479
F2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REFERENCIAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
518
519
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA
TS...N
ACERO-ACERO
ACERO-ACERO
SI
SI
20-120 mm
20-110 mm
TS..N
Cabeza de articulación soldable para cilindros hidráulicos, de
ejecución compacta, extremidad soldable en forma rectangular
y sin pasador de centraje. Con rótula según norma DIN 648.
El cuerpo está fabricado en acero Fe 52-C3.
TS..CE-N
Tiene las mismas características constructivas que la TS..N
diferenciándose por llevar una rótula del tipo SRC.
-
-
10-80 mm
Horquilla según ISO 8133, con unión roscada. Fabricada en
acero forjado Fe 510-DIN ST 52.3
519
Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.
Fabricados de fundición Gs 500/7.
Disponibles en diferentes versiones.
520
TS...CE-N
KLP
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SEGÚN NORMA ISO 8132 Y DIN 24556
ACERO-ACERO
SI
10-80 mm
ACERO-ACERO
SI
10-80 mm
Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.
Fabricados de fundición Gs 500/7.
Disponibles en diferentes versiones.
520
ACERO-ACERO
SI
12-100 mm
Soportes construidos según norma ISO 8132 y DIN 24556.
Fabricados de fundición Gs 500/7.
Disponibles en diferentes versiones.
521
IKA
IKB
F
DK
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - BULONES CON RANURA, CHAPAS DE RETENCIÓN, BULONES PARA ANILLOS SEEGER
ACERO C-40
SI
12-100 mm
Bulones fabricados de acero C-40. Disponibles con anillos de
blocaje.
521
ACERO C-40
SI
12-100 mm
Bulones fabricados de acero C-40 y chapa de retención de
fundición Fe-510.
522
ACERO C-40
SI
10-80 mm
Bulones fabricados de acero C-40 y chapa de retención de
fundición Fe-510.
522
KPA
KPB
KPE
480
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REFERENCIAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - BULONES CON RANURA, CHAPAS DE RETENCIÓN, BULONES PARA ANILLOS SEEGER
ACERO C-40
SI
10-100 mm
Chapa de retención. Material Fe-510.
523
ACERO C-40
SI
10-80 mm
Bulones según norma ISO 8132, fabricados en acero C-40.
523
ACERO C-40
SI
10-80 mm
Bulones según norma ISO 8132, fabricados en acero C-40.
523
PPP
KPC
KPD
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - HORQUILLAS, BRIDAS DE EXTREMIDAD
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
10-80 mm
Horquillas de extremidad, construida según norma
ISO 8132. Material FE-510.
524
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
56-230 mm
Brida de extremidad según norma ISO 9132, material Fe-510
524
IF
ISC
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SOPORTES, PLACAS BASE
F
Soportes construidos según norma ISO 8132, material Fe510.
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
10-80 mm
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
12-80 mm
Soportes construidos según norma ISO 8132, en diferentes
versiones,con base simple, base doble, ...
525
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
12-80 mm
Soportes construidos según norma ISO 8132, con base
simple. Material Fe-510.
526
525
IS
ISS
IPS
481
F2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REFERENCIAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
12-80 mm
Soportes construidos según norma ISO 8132, con base
doble. Material Fe-510
526
6 - 200 mm
15 - 300 mm
Rótula radial según DIN 648 serie E. Compuesta de un
casquillo y un anillo esférico, ambos de acero templado. El
casquillo exterior está partido para facilitar el montaje del
anillo esférico. Dispone de ranuras para facilitar el
reengrase.
El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de la
rótula.
527
12-320 mm
17-80 mm
Rótula radial según DIN 648 serie EW. Compuesta de un
casquillo y un anillo esférico ambos de acero templado. El
casquillo exterior está partido para facilitar el montaje del
anillo esférico. Este último posee unas prolongaciones
cilíndricas en cada lado, de forma que el diámetro del
agujero tiene la misma dimensión que la anchura del anillo.
El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de la
rótula.
528
529
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS - SOPORTES, PLACAS BASE
FUNDICIÓN
Fe-510
SI
IPD
RÓTULAS RADIALES
ACERO-ACERO
SR
SI
SR...2RS
ACERO-ACERO
SRC
SI
SRC...2RS
SRL
ACERO-ACERO
SI
6 - 180 mm
15 - 280 mm
Rótula radial según DIN 648 serie G, compuesta de un
casquillo, un anillo esférico ambos de acero templado y
juntas guardapolvo en ambos lados en serie SRL..-2RS. En
serie SRL tiene las mismas carateristicas que la serie SR..
pero con un anillo interno y un diámetro exterior mas
grande, permitiendo un mayor desplazamiento angular.
ACERO-ACERO
SI
12-152 mm
19-82mm
Rótula radial con las mismas características que las series
SR.., SR..-2RS, pero con las dimensiones en pulgadas.
530
ACERO -BRONCE
SI
2-40 mm
Rótula radial según DIN 648 serie K. Compuesta de un
casquillo de bronce Cu Sn 8 y un anillo esférico de acero
para rodamientos 1.2067 templado, rectificado y pulido.
531
5-25 mm
Rótula radial compuesta de un soporte de acero 1.0715
torneado y zincado. Casquillo partido de bronce al aluminio
y anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067
templado, rectificado y pulido.
SRL...2RS
F
SR...ZO
SR...ZO-2RS
GXS
ACERO -BRONCE
SI
532
GL
482
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
F2
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REFERENCIAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
30-40 mm
Rótula radial compuesta de un soporte de acero 1.0715
torneado y zincado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo
esférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,
rectificado y pulido.
532
30-40 mm
Rótula radial compuesta de un soporte de acero inoxidable
1.42305 templado. Casquillo de bronce CuSn8 y anillo
esférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,
rectificado, pulido y cromado duro.
6-30 mm
17-300 mm
Rótula radial según DIN 648 serie E. Libre de mantenimiento.
Casquillo exterior de bronce sintetizado con una banda de
PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico en acero
templado y cromado duro.
El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de la
rótula.
RÓTULAS RADIALES
ACERO-BRONCE
SI
GLXS
ACERO-BRONCE
SI
533
GLRS
RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
ACERO-BRONCE
SINTERIZADO
/PTFE
SRB
Rótula radial con las mismas características que la serie
SRB, pero con el anillo interno y el diámetro exterior más
grande , para conseguir un mayor desplazamiento angular.
El modelo 2RS tiene junta guardapolvo en ambos lados de la
rótula.
NO
6-30 mm
30-280 mm
NO
12-60 mm
17-300 mm
Rótula radial, de las mismas caracteristicas que la serie
SRLT,pero sin mantenimiento. Los anillos son de acero
inoxidable.
El modelo 2RS tiene junta guardapolvo an ambos lados de la
rótula
536
5-40 mm
Rótula radial según DIN 648 serie K. Libre de mantenimiento. Compuesta de un casquillo de acero 1.0715
zincado con una banda de tejido de PTFE en la zona de
fricción. Anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067
templado, rectificado y pulido.
537
5-40 mm
Rótula radial libre de mantenimiento, compuesta de un
casquillo de acero 1.0715 torneado y zincado con una banda
de tejido de PTFE en la zona de fricción. Anillo esférico en
acero para rodamientos 1.2067 templado, rectificado y
pulido.
538
535
SRIT...2RS
ACERO-TEFLÓN
SR...TGR
534
SRT...2RS
CROMO DUROTEFLÓN
SRLB
NO
SR...TG3A-2RS
ACERO-PTFE
NO
GXSW
ACERO-PTFE
NO
GLXSW
483
F
F2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CUADRO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
REFERENCIAS
SUPERFICIE DE LUBRICACIÓN CAMPO DE
CONTACTO
NECESARIA DIMENSIONES
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
PÁG.
Rótula radial libre de mantenimiento, compuesta de un
soporte de acero inoxidable 1.42305 templado. Casquillo de
bronce CuSn8 con tejido de PTFE en la zona de fricción.
Anillo esférico de acero para rodamientos 1.2067 templado,
rectificado, pulido y cromado duro.
538
RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
ACERO-PTFE
NO
5-40 mm
ACERO
TERMOPLÁSTICO
NO
3-16 mm
0.19”-0.625”
Rótula radial libre de mantenimiento, formada por un anillo
sustentante en acero, anillo de rodadura en material
termoplástico y anillo esférico en acero templado.
539
ACERO-ACERO
SI
25-240 mm
Rótulas de contacto angular, reengrasables con la superficie
de fricción de acero-acero.
540
ACERO-ACERO
SI
100-200 mm
Rótulas de carga axial, reengrasables con la superficie de
fricción de acero-acero.
541
CROMO DUROPTFE
NO
25-300 mm
CROMO DUROPTFE
NO
10-360 mm
GLRSW
J
RÓTULAS AXIALES
SR...SX
SR...AX
F
Rótula de contacto angular , libre de
mantenimiento, con la superficie de contacto de
cromo duro-PTFE.
542
Rótula de carga axial , libre de mantenimiento,
con la superficie de contacto de cromo duroPTFE.
543
SR...SW
SR...AW
484
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
REFERENCIA
BEF
BEM
BRF
BRM
BRTF
BRTM
DK
EF
EM
FB
FJ
GA
G...2RS
GABO
GAO
GAOW
GARS
GARSW
GARSW...RR
GAS
GASW
GAXS
GAXSW
GI
GIBO
GICET
GIO
GIOW
GIRS
GIRSW
GIRSW...RR
GIS
GISW
GIXS
GIXSW
GL
GLRS
GLRSW
GLXS
GLXSW
GXS
GXSW
IF
IKA
IKB
IPS
IS
ISC
ISS
IPD
PÁGINA
503
504
497
498
500
500
521
490
490
495
510
491
512
514
501
509
493
506
508
492
505
494
508
491
515
513
501
509
493
506
508
492
505
494
508
532
533
538
532
538
531
537
524
520
520
526
525
524
525
526
ÍNDICE ALFABÉTICO
REFERENCIA
J
KLP
KPA
KPB
KPC
KPD
KPE
MB
MJ
PF
PM
PPP
RBI
SA
SAU
SR
SR...2RS
SR...AW
SR...AX
SR...SW
SR...SX
SR...TG3A-2RS
SR...TGR
SR...ZO
SR...ZO-2RS
SRB
SRC
SRC...2RS
SRL
SRL...2RS
SRLB
SRIT...2RS
SRT...2RS
SSF
SSM
TAPR...CE
TAPR...N
TAPR...U
TAPR...S
TFE...MK
TFE...MK-2RS
TFE...MKB
TFE...T-2RS
TFI...FK
TFI...FK-2RS
TFI...FKB
TFI...T-2RS
TS...C
TS...CE-N
TS...N
F2
PÁGINA
539
519
521
522
523
523
522
496
511
499
500
523
513
514
515
527
527
543
541
542
540
536
536
530
530
534
528
528
529
529
535
535
534
502
502
516
517
517
516
486
488
488
489
486
488
488
489
518
519
518
F
485
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
(1) Reengrasable mediante agujero
en la cabeza
* Artículos de producción
TFI...FK
Referencia
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
6 FK
8 FK
10 FK
12 FK
15 FK
17 FK
20 FK (1)
25 FK
30 FK
35 FK
40 FK
45 FK
50 FK
60 FK*
70 FK*
80 FK*
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
aº
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
303.856
427.715
427.719
427.723
427.727
427.731
360.090
634.220
634.238
634.246
308.076
350.846
308.077
350.847
476.260
350.848
6
8
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
8
10
13
15
18
20
24
29
34
39,5
45
50,5
56
66,5
77,5
89
21
24
29
34
40
46
53
64
73
82
92
102
112
135
160
180
11
13
15
18
21
24
32
36
41
50
55
60
65
75
85
100
13
15
18
20
24
28
35
42
50
58
65
70
75
88
98
110
6
8
9
10
12
14
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
4,3
6,5
7,5
8,5
10,5
11,5
13
17
19
21
23
27
30
38
42
47
40,5
49
58
67
81
90
103,5
126
146,5
166
188
196
216
242,5
280
320
30
36
43
50
61
67
77
94
110
125
142
145
160
175
200
230
13
15
12
10
8
10
9
7
6
6
7
7
6
6
6
6
M 6
M 8 x 1,25
M 10 x 1,5
M 12 x 1,75
M 14 x 2
M 16 x 2
M 20 x 1,5
M 24 x 2
M 30 x 2
M 36 x 3
M 39 x 3
M 42 x 3
M 45 x 3
M 52 x 3
M 56 x 4
M 64 x 4
11
15
20
24
30
34
40
48
56
60
65
65
68
70
80
85
8,1
12,9
17,6
24,5
36
45
60
83
110
146
180
240
290
450
585
735
20
35
61
96
162
233
390
580
1020
1460
1930
2650
3530
5550
8400
12700
Ejemplo de pedido: código 303.856
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
(1) Reengrasable mediante agujero
en la cabeza
* Artículos de producción
TFE...MK
Referencia
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
486
6 MK
8 MK
10 MK
12 MK
15 MK
17 MK
20 MK (1)
25 MK
30 MK
35 MK
40 MK
45 MK
50 MK
60 MK *
70 MK *
80 MK *
Código
d
427.735
427.739
427.743
427.747
427.751
427.755
360.014
634.279
634.287
634.295
350.836
426.888
686.063
392.722
517.217
564.051
6
8
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
D
8
10
13
15
18
20
24
29
34
39,5
45
50,5
56
66,5
77,5
89
D1
S
S1
L
21
24
29
34
40
46
53
64
73
82
92
102
112
135
160
180
6
8
9
10
12
14
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
4,3
6,5
7,5
8,5
10,5
11,5
13
17
19
21
24
28
30
38
42
47
46,5
55
63
71
83
92
104,5
126
146,5
181
196
214
241
277,5
315
360
L1
aº
Rosca G
36
42
48
54
63
69
78
94
110
140
150
163
185
210
235
270
13
15
12
10
8
10
9
7
6
6
7
7
6
6
6
6
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6
8
10
12
14
16
20 x
24 x
30 x
36 x
39 x
42 x
45 x
52 x
56 x
64 x
1,5
2
2
3
3
3
3
3
4
4
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
18
21
26
28
34
36
43
53
65
82
86
92
104
115
125
140
8,15
12,9
17,6
24,5
36
45
60
83
110
146
180
240
290
450
585
735
21
26
44
66
121
172
320
580
850
1460
1900
2610
3450
5800
8000
12000
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Reengrasables
• Anillos de obturación
• Superficies de fricción acero-acero
* Artículos de producción
TFI...FK-2RS
Referencia
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
15
17
20
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40
45
50
60
70
80
FK-2RS
FK- 2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK-2RS
FK -2RS*
FK-2RS*
FK-2RS*
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
aº
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17
20
25
30
35
40
45
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18
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24
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34
39,5
45
50,5
56
66,5
77,5
89
40
46
53
64
73
82
92
102
112
135
160
180
21
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19
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90
103,5
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146,5
166
188
196
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320
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67
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125
142
145
160
175
200
230
8
10
9
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6
6
7
7
6
6
6
6
Rosca G
LG
M 14
M 16
M 20 x 1,5
M 24 x 2
M 30 x 2
M 36 x 3
M 39 x 3
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M 45 x 3
M 52 x 3
M 56 x 4
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24
40
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65
65
68
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80
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290
450
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Peso
gr
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233
390
580
1020
1460
1930
2650
3530
5550
8400
12700
Ejemplo de pedido: código 350.851
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Reengrasables
• Anillos de obturación
• Superficies de fricción acero-acero
* Artículos de producción
TFE...MK-2RS
Referencia
TFE 15 MK-2 RS
TFE 17 MK-2 RS
TFE 20 MK-2 RS
TFE 25 MK-2 RS
TFE 30 MK-2 RS
TFE 35 MK-2 RS
TFE 40 MK-2 RS
TFE 45 MK-2 RS
TFE 50 MK-2 RS
TFE 60 MK-2 RS *
TFE 70 MK-2 RS*
TFE 80 MK-2 RS*
Código
d
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D
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D1
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135
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180
S
S1
L
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21
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126
146,5
181
196
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241
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L1
αº
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69
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150
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6
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6
6
6
Rosca G
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
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2
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3
3
3
3
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LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
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290
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1460
1900
2610
3450
5800
8000
12000
Ejemplo de pedido: código 350.838
487
F
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Libres de mantenimiento
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• Sinterizado con PTFE
TFI...FKB
Referencia
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
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8 FKB
10 FKB
12 FKB
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17 FKB
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Código
d
D
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D2
D3
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L
L1
αº
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24
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24
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103,5
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146,5
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36
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13
15
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10
8
10
9
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6
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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16
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24 x 2
30 x 2
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
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15
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12,9
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24,5
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45
70
102
134
21
35
61
96
162
233
390
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1020
Ejemplo de pedido: código 305.820
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-bronce
• Sinterizado con PTFE
F
TFE...MKB
Referencia
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
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10 MKB
12 MKB
15 MKB
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d
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D
D1
S
S1
L
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24
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20
22
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126
146,5
L1
αº
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42
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6
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M
M
M
M
M
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M
M
M
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30 x 2
LG
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850
Ejemplo de pedido: código 305.825
488
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Libres de mantenimiento
• Anillos de obturación
• Superficies de fricción acero-tejido de
PTFE
* Artículos de producción
TFI...T-2RS
Referencia
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
TFI
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20
25
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T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS*
RS*
RS*
αº
Código
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D
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D2
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23
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145
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6
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
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2
2
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3
3
3
3
4
4
Ejemplo de pedido: código 360.091
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 648, serie E-ISO 6126
• Libres de mantenimiento
• Anillos de obturación
• Superficies de fricción acero-tejido de
PTFE
* Artículos de producción
TFE...T-2RS
Referencia
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
TFE
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T-2
T2
T-2
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS*
RS*
RS*
Código
d
D
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D1
46
53
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92
102
112
135
160
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S
S1
L
L1
αº
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22
25
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11,5
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126
146,5
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196
214
241
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315
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69
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94
110
140
150
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10
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6
6
6
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
16
20
24
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39
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45
52
56
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x 1,5
ax 2
x2
x3
x3
x3
x3
x3
x4
x4
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
36
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440
630
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172
320
580
850
1460
1900
2610
3450
5800
8000
12000
Ejemplo de pedido: código 360.015
489
F
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE E - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie E
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción
acero-nylon/PTFE. Fibra de vidrio
** Se ha de indicar la rosca deseada
* La rosca no corresponde con DIN 648
EF
Referencia
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
EF
6
8
10 **
12 **
15
17
20
25
30
35 **
40 **
40 **
45 **
45 **
50 **
50 **
60 **
60 **
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
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641.399
641.407
500.672
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641.449
641.456
641.464
695.882
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360.358
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360.359
360.102
360.360
360.103
360.361
6
8
10
12
15
17
20
25
30
35
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40
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RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
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hembra
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GI
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1030
Ejemplo de pedido: código 632.216
491
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con rosca
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GIS
GIS
GIS
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GIS
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GIS
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GAS
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49
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4,5
6
6,75
9
10,5
12
13,5
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20
22
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94
110
125
142
αº
13
13
13
13
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
2
3
5
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20 x
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24 x
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36 x
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1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
LG
Carga rad.
estát. kN
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15,7
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29,2
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Peso
gr
3
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1030
1600
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www.epidor.com
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-bronce
GIRS
Referencia
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
GIRS
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Código
d
D
D1
D2
D3
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L
L1
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14
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13
13
13
13
13
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15
15
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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1600
Ejemplo de pedido: código 586.508
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
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F
GARS
Referencia
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D
D1
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S1
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GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
GARS
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125
αº
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13
13
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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24 x
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2
2
LG
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443
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1030
1600
Ejemplo de pedido: código 564.867
493
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación para altas
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GIXS
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GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
GIXS
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125
αº
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13
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15
15
15
15
15
15
15
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
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1,5
1,5
2
2
2
LG
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Peso
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16,7
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137,3
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320
415
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750
1130
1600
Ejemplo de pedido: código 343.937
• Cabezas de articulación para altas
cargas
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-bronce
F
GAXS
Referencia
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
GAXS
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110
125
αº
13
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15
15
15
15
15
15
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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22 x
24 x
30 x
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1,5
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2
2
Peso
gr
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267
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443
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1030
1600
Ejemplo de pedido: código 305.842
494
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• Reengrasables sólo bajo pedido
• Superficies de fricción acero-bronce.
• Sinterizado impregnado de aceite
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Referencia
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
05
06
08
10
12
14
16
18
20
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M
M
M
M
M
M
M
M-C
M-C
M-C
Código
d
D
D1
D2
D3
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S1
L
L1
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13
13
13
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15
15
15
15
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
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14/2.0
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18/1.5
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20
22
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33
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estát. kN
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6,82
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25,6
28,64
32,825
Ejemplo de pedido: código 359.965
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• Reengrasables sólo bajo pedido
• Superficies de fricción acero-bronce
• Sinterizado impregnado de aceite
F
FB pulgadas
Referencia
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
FB
03
04
05
06
07
08
10
12
Código
d
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359.967
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D1
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S
S1
L
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0.625
0.750
0.875
1.000
0.406
0.468
0.500
0.687
0.750
0.875
1.000
1.125
0.312
0.375
0.437
0.500
0.562
0.562
0.750
0.875
0.250
0.281
0.344
0.406
0.437
0.500
0.562
0.687
1.437
1.749
1.875
2.172
2.405
2.812
3.281
3.78
L1
αº
Rosca G
1.062
1.312
1.375
1.625
1.812
2.125
2.500
2.875
13
13
13
13
13
13
15
15
10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
-
32
28
24
24
20
20
18
16
LG
Carga rad.
estát. kN
0.562
0.750
0.750
0.937
1.062
1.187
1.500
1.750
6,36
6,82
10,45
13,64
16,36
19,545
22,5
28,64
Ejemplo de pedido: código 359.964
495
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• Reengrasables solo bajo pedido
• Superficies de fricción acero-bronce
• Sinterizado impregnado de aceite
MB métrica
Referencia
Código
d
D
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
360.025
360.026
360.029
360.030
360.032
360.035
360.038
360.039
360.040
360.041
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
7,50
9,30
10,40
12,90
15,40
16,80
19,30
21,80
24,50
25,80
05
06
08
10
12
14
16
18
20
22
M
M
M
M
M
M
M
M-C
M-C
M-C
D1
19
22
25
26
30
34
38
42
46
50
S
S1
L
L1
αº
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
6,00
6,75
9,00
10,50
12,00
13,50
15,00
16,50
18,00
20,00
41,5
51
53,5
61
69
77
85
93
101
109
32
40
41
48
54
60
66
72
78
84
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
5 x 0.8
6 x 1.0
8 x 1.25
10 x 1.5
12 x 1.75
14 x 2.0
16 x 2.0
18 x 1.5
20 x 1.5
22 x 1.5
19
25
26
29
33
36
40
44
47
51
6,36
6,82
10,45
14
18,745
22,125
23,7
25,6
28,64
32,825
Ejemplo de pedido: código 360.025
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• Reengrasables solo bajo pedido
• Superficies de fricción acero-bronce
• Sinterizado impregnado de aceite
F
MB pulgadas
Referencia
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
MB
03
04
05
06
07
08
10
12
Código
360.024
360.027
360.028
340.448
360.031
360.034
360.037
318.557
d
0.1900
0.2500
0.3125
0.3750
0.4375
0.5000
0.6250
0.7500
D
D1
S
0.306
0.354
0.447
0.516
0.586
0.700
0.811
1.021
0.750
0.875
1.000
1.095
1.187
1.375
1.562
1.810
0.312
0.375
0.437
0.500
0.562
0.625
0.750
0.875
S1
0.250
0.281
0.344
0.406
0.437
0.500
0.562
0.687
L
L1
αº
1.625
1.999
2.375
2.485
2.718
3.125
3.406
3.78
1.250
1.562
1.875
1.938
2.125
2.438
2.625
2.875
13
13
13
13
13
13
15
15
Rosca G
10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
-
32
28
24
24
20
20
18
16
LG
0.750
1.000
1.250
1.250
1.375
1.500
1.625
1.750
Carga rad.
estát. kN
6,36
6,82
10,45
13,64
16,36
19,545
22,5
28,64
Ejemplo de pedido: código 360.024
496
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
BRF métrica
Referencia
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
641.555
641.563
641.571
359.986
641.589
641.597
641.605
641.613
641.621
397.213
697.896
679.803
6
8
10
10
12
14
16
18
20
22
25
30
9
10,5
12
11,7
14,5
17
19
21,5
24,5
26
29,5
34,5
20
24
28
30
32
36
42
46
50
54
64
70
11
14
17
17
19
22
22
27
30
32
30
41
13
16
19
19
22
25
27
31
34
38
35
50
9
12
14
14
16
19
21
23
25
28
31
37
6,75
9
10,5
10
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
6
8
10
10 SO
12
14
16
18
20
22
25
30
L
L1
αº
Rosca G
LG
40
48
57
58
66
75
85
94
102
111
126
145
30
36
43
43
50
57
64
71
77
84
94
110
8
8,5
8
8,5
7,5
6
8
8,5
7
8
5
7,5
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
12
16
20
21
22
25
28
32
33
37
42
51
6
8
10
10
12
14
16
18 x
20 x
22 x
24 x
30 x
1,5
1,5
1,5
2
2
Carga rad.
estát. kN
0,65
1
1,45
1,45
1,8
2
2,35
2,9
3,45
3,98
5,68
7,45
Peso
gr
24
44
72
73
107
160
224
293
367
480
572
978
Ejemplo de pedido: código 641.555
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
BRF pulgadas
Referencia
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
BRF
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1/1
1/1
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L1
αº
359.983
359.985
359.987
359.988
359.989
359.990
359.991
0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
0.359
0.468
0.578
0.750
0.953
1.156
1.156
0.781
0.109
1.312
1.656
1.968
2.531
2.531
0.437
0.671
0.750
0.859
1.187
1.187
1.187
0.516
0.750
0.875
1.062
1.343
1.375
1.375
0.359
0.562
0.625
0.828
0.984
1.218
1.218
0.265
0.421
0.468
0.593
0.718
0.859
0.859
1.187
1.703
2.140
2.531
3.046
3.718
3.718
8
8
7
8
7
5
5
Rosca G
0.2500-28 UNF
0.3750-24 UNF
0.5000-20 UNF
0.6250-18 UNF
0.7500-16 UNF
1.000-12 UNF
1.000-14 UNS
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
0.484
0.796
1.109
1.109
1.296
1.656
1.656
0,65
1,44
1,81
2,4
3,44
5,66
5,66
27,18
72,48
126
221
385
566
566
Ejemplo de pedido: código 359.983
497
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
BRM métrica
Referencia
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
6
8
10
10 SO
12
14
16
18
20
22
25
30
Código
d
D
D1
S
641.472
641.480
641.498
360.044
641.506
641.514
641.522
641.530
641.548
360.048
679.787
690.818
6
8
10
10
12
14
16
18
20
22
25
30
9
10,5
12
11,7
14,5
17
19
21,5
24,5
26
29,5
34,5
20
24
28
30
32
36
42
46
50
54
64
70
9
12
14
14
16
19
21
23
25
28
31
37
S1
L
L1
αº
6,75
9
10,5
10
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
46
54
62
87
70
78
87
95
103
111
126
145
36
42
48
72
54
60
66
72
78
84
94
110
8
8,5
8
8
7,5
6
8
8,5
7
8
5
7,5
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
6
8
10
10
12
14
16
18 x
20 x
22 x
24 x
30 x
22
25
29
42
33
36
40
44
47
51
57
66
0,65
1
1,45
1,45
1,8
2
2,35
2,9
3,45
3,98
5,68
7,45
1,5
1,5
1,5
2
2
Peso
gr
19
36
60
80
87
135
190
270
338
450
602
922
Ejemplo de pedido: código 641.472
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca macho
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
BRM pulgadas
Referencia
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
BRM
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1/1
1/1
Código
d
D
359.999
360.000
360.001
360.002
360.003
360.004
360.005
0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
0.359
0.468
0.578
0.750
0.953
1.156
1.156
D1
0.781
0.109
1.312
1.656
1.968
2.531
2.531
S
S1
L
L1
αº
0.359
0.562
0.625
0.828
0.984
1.218
1.218
0.265
0.421
0.468
0.593
0.718
0.859
0.859
1.811
1.944
3.077
3.437
4.062
4.983
4.983
1.421
1.890
2.421
2.609
3.078
3.718
3.718
8
8
7,5
8
7
5
5
Rosca G
0.2500-28
0.3750-24
0.5000-20
0.6250-18
0.7500-16
1.0000-12
1.0000-14
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNF
UNS
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
0.875
1.156
1.5
1.578
1.859
2.250
2.250
0,65
1,44
1,8
2,4
3,45
5,66
5,66
22,6
58
108,7
190
338
588
588
Ejemplo de pedido: código 359.999
498
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE E - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca hembra
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
PF
Referencia
PF 10
PF 15
PF 20
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
541.548
642.710
681.445
10
15
20
13
17,5
24
30
40
48
13
17
19
15
19
22
13
16,5
20,5
9
12
15
53
71
89
38
51
65
7
7
6,5
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
M 8
M 12
M 16
17
24
32
0,985
1,89
2,955
63
140
223
Ejemplo de pedido: código 541.548
• Cabezas de articulación con
rodamiento de bolas incorporado
• Rosca macho
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
PM
Referencia
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
PM
5
6
8
10
12
15
17
20
Código
d
D
D1
S
S1
L
L1
αº
360.051
447.051
436.367
447.059
346.033
447.067
340.809
447.075
5
6
8
10
12
15
17
20
7,5
8,5
11
13,5
15
18,5
21
24
19
24
30
36
40
42
48
56
12
14
15
20
20
20
22
24
8
10
10
14
14
14
16
18
68
77,5
89
102,5
113
124
132,5
148,5
57
64
72
82
90
100
105
117
7
10,5
8,5
9,5
7,5
6,5
7
5,5
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
LG1
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
8x1
10 x 1
12 x 1,5
14 x 1,5
16 x 1,5
20 x 1,5
20 x 1,5
24 x 1,5
39,5
42,5
46,5
49,5
53,5
62,5
62,5
68,5
16
19
23
26
29
36
36
41
0,48
0,765
0,985
1,905
2,065
3,27
2,68
3,14
37
62
97
168
226
310
401
587
Ejemplo de pedido: código 360.051
499
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación con
rodamiento de rodillos incorporado
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
BRTF métrica
Referencia
BRTF
BRTF
BRTF
BRTF
BRTF
12
16
20
25
30
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
685.495
546.268
488.223
665.422
300.609
12
16
20
25
30
14,5
19
24,5
29,5
34,5
32
42
50
64
70
22
27
34
35
50
22
27
34
35
50
16
21
25
31
37
12
15
18
22
25
66
85
102
126
145
50
64
77
94
110
7,5
7
7
5
7,5
M
M
M
M
M
S1
L
L1
αº
Rosca G
0.468
0.593
0.718
0.859
0.859
2.796
3.359
4.030
4.983
4.983
2.140
2.531
3.046
3.718
3.718
7,5
7
7
5
5
Rosca G
12
16
20 x 1,5
24 x 2
30 x 2
LG
Carga rad.
estát. kN
22
28
33
42
51
6,6
8,9
11,7
18,5
24,85
LG
Carga rad
estát. kN
Peso
gr
1.109
1.109
1.281
1.656
1.656
6,6
9
11,64
18,5
18,5
126
217
385
566
566
Peso
gr
109
220
361
565
1000
BRTF pulgadas
Referencia
BRTF
BRTF
BRTF
BRTF
BRTF
1/2
5/8
3/4
1/1
1/1
Código
359.992
359.993
359.996
359.997
359.998
d
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
D
D1
D2
D3
S
0.578
0.750
0.953
1.156
1.156
1.312
1.656
1.968
2.531
2.531
0.75
0.859
1.187
1.187
1.187
0.875
1.062
1.343
1.375
1.375
0.625
0.828
0.984
1.218
1.218
0.5000-20 UNF
0.6250-18 UNF
0.7500-16 UNF
1.000-12 UNF
1.000-14 UNS
Ejemplo de pedido: código 359.992
• Cabezas de articulación con
rodamiento de rodillos incorporado
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
BRTM métrica
Referencia
BRTM
BRTM
BRTM
BRTM
BRTM
12
16
20
25
30
Código
d
D
D1
S
S1
L
L1
αº
411.079
304.556
300.611
360.055
695.999
12
16
20
25
30
14,5
19
24,5
29,5
34,5
32
42
50
64
70
16
21
25
31
37
12
15
18
22
25
70
87
103
126
145
54
66
78
94
110
7,5
7
7
5
7,5
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
12
16
20 x 1,5
24 x 2
30 x 2
33
40
47
57
66
6,6
8,9
11,7
18,5
24,85
88
185
340
596
912
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
BRTM pulgadas
Referencia
Código
BRTM
BRTM
BRTM
BRTM
BRTM
360.006
360.007
360.008
360.009
360.010
1/2
5/8
3/4
1/1
1/1
d
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
D
0.578
0.750
0.953
1.156
1.156
D1
S
1.312
1.656
1.968
2.531
2.531
0.625
0.828
0.984
1.218
1.218
S1
0.468
0.593
0.718
0.859
0.859
L
3.077
3.518
4.062
4.983
4.983
L1
2.421
2.609
3.078
3.718
3.718
αº
7,5
7
7
5
5
Rosca G
0.5000-20 UNF
0.6250-18 UNF
0.7500-16 UNF
1.000-12 UNF
1.000-14 UNS
LG
1.050
1.578
1.859
2.250
2.250
6,6
9
11,6
18,48
18,48
108
181
339
588
588
Ejemplo de pedido: código 411.079
500
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN CON RODAMIENTOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación según norma
UNE 18-179-90
• Rosca hembra
• Engrasador opcional
• Superficies de fricción acero-acero
D3
GIO
Referencia
GIO
GIO
GIO
GIO
GIO
GIO
GIO
GIO
5
6
8
10
12
14
16
20
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
632.588
632.596
632.604
305.615
632.620
632.638
307.188
632.653
5
6
8
10
12
14
16
20
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
24,3
18
20
24
28
32
36
42
50
9
11
13
17
19
22
22
27,5
11
13
16
19
22
25
27
34
8
9
12
14
16
19
21
25
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
18
36
40
48
57
66
75
85
102
27
30
36
43
50
57
64
77
13
13
13
13
15
15
15
15
M 5
M 6
M 8
M10
M12
M14
M16
M20 x 1,5
10
12
16
20
22
25
28
33
3,6
4,5
6,3
8,2
10,9
13,6
16
62,8
18
27
46
75
115
170
230
415
Ejemplo de pedido: código 632.588
F
• Cabezas de articulación según norma
UNE 18-179-90
• Rosca hembra
• Engrasador opcional
• Superficies de fricción acero-acero
GAO
Referencia
GAO
GAO
GAO
GAO
GAO
GAO
GAO
GAO
5
6
8
10
12
14
16
20
Código
d
D
D1
S
632.661
632.679
632.687
632.695
632.703
632.711
632.729
632.737
5
6
8
10
12
14
16
20
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
24,3
18
20
24
28
32
36
42
50
8
9
12
14
16
19
21
25
S1
L
L1
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
18
42
46
54
62
70
78
87
103
33
36
42
46
54
60
66
78
αº
13
13
13
13
13
15
15
15
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
M
M
M
M
M
M
M
M
20
22
25
29
33
36
40
47
2,6
3,7
5,2
8,1
10,8
13,4
15,6
62,8
5
6
8
10
12
14
16
20 x 1,5
Peso
gr
13
20
33
56
87
129
189
348
Ejemplo de pedido: código 632.661
501
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - REENGRASABLES
• Cabezas de articulación según norma
SAE-J1120
• Rosca hembra
• Engrasador opcional
• Superficies de fricción acero-acero
SSF métrica
Referencia
SSF
SSF
SSF
SSF
SSF
SSF
SSF
M
M
M
M
M
M
M
5
6
8
10
12
14
16
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
360.112
360.113
360.115
360.116
360.117
360.119
360.121
5
6
8
10
12
14
16
7,5
9,3
11,31
13
15,4
16,8
19,3
16
19
25
28,3
33,3
35
38
8
10
12,5
15
17,5
20
22
10
13
16
19
22
25
27
8
9
12
14
16
19
21
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
40
39,2
48,2
56,95
65,65
73,5
83
27
29,70
35,70
42,80
49
56
64
13
13
13
13
13
15
15
αº
LG
Carga rad.
estát. kN
5/0.8
6/1.0
8/1.25
10/1.5
12/1.75
14/2.0
16/2.0
14
12
16
19
21
24
27
8
14,934
20,996
25,442
37,37
46,8
50,04
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
SSF pulgadas
Referencia
SSF
SSF
SSF
SSF
SSF
SSF
3
4
5
6
8
10
Código
360.111
360.114
335.928
335.927
360.118
360.120
d
D
0.1890
0.2500
0.3125
0.3750
0.5000
0.6250
0.306
0.354
0.447
0.516
0.700
0.838
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
0.625
0.750
0.875
1.000
1.312
1.500
0.312
0.375
0.437
0.562
0.750
0.875
0.406
0.469
0.500
0.687
0.875
1.000
0.312
0.375
0.437
0.500
0.625
0.750
0.250
0.281
0.344
0.406
0.500
0.562
1.374
1.687
1.812
2.125
2.781
3.25
1.062
1.312
1.375
1.625
2.125
2.500
13
13
13
13
13
15
10
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
-
32
28
24
24
20
18
0.562
0.687
0.687
0.812
1.187
1.406
8
15,702
20,817
24,02
42,08
50,04
Ejemplo de pedido: código 360.112
• Cabezas de articulación según norma
SAE-J1120
• Rosca macho
• Engrasador opcional
• Superficies de fricción acero-acero
F
SSM métrica
Referencia
SSM
SSM
SSM
SSM
SSM
SSM
SSM
M
M
M
M
M
M
M
5
6
8
10
12
14
16
Código
d
D
D1
S
S1
L
L1
αº
360.059
459.416
360.062
360.064
360.065
360.067
360.069
5
6
8
10
12
14
16
7,5
9,3
11,31
13
15,4
16,8
19,3
16
19
25
28,30
33,30
35
38
8
9
12
14
16
19
21
6
6,75
9
10,50
12
13,5
15
39,75
45,2
54,2
61,75
71,65
76,5
84,7
31,75
35,7
41,7
47,6
55
59
65,7
13
13
13
13
13
15
15
L1
1.250
1.562
1.875
1.937
2.437
2.625
Carga rad.
estát. kN
Rosca G
LG
5/0.8
6/1.0
8/1.25
10/1.5
12/1.75
14/2.0
16/2.0
19
21
24
28
32
35
39,6
αº
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
13
13
13
13
13
15
10
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
0.750
1.000
1.250
1.250
1.500
1.625
8
11,165
15,257
24,554
38,655
48,485
M
M
M
M
M
M
M
8
10,538
15,388
26,018
36,829
43,8
48,485
SSM pulgadas
Referencia
SSM
SSM
SSM
SSM
SSM
SSM
502
3
4
5
6
8
10
Código
d
D
D1
360.058
360.060
360.061
360.063
360.066
360.068
0.1890
0.2500
0.3125
0.3570
0.5000
0.6250
0.306
0.354
0.447
0.516
0.700
0.838
0.625
0.750
0.8750
1.000
1.312
1.500
S
0.312
0.375
0.437
0.500
0.625
0.750
S1
L
0.250
0.281
0.344
0.406
0.500
0.562
1.562
1.937
2.312
2.437
3.093
3.375
-
32
28
24
24
20
18
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción aceronylon/PTFE/fibra de vidrio
** Indicar la rosca deseada
* Rosca según CETOP RP 103 P
BEF métrica
Referencia
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
BEF
5**
6
8
10**
12**
14
16**
18
20
22
25
30**
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
697.003
360.122
693.655
696.914
411.484
360.123
360.124
360.125
300.613
360.126
360.127
347.652
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
11,06
12,65
15,82
19
22,17
25,35
28,52
31,7
34,87
38,05
42,8
50,75
18
20
24
28
32
36
42
46
50
54
60
70
9
11
14
17
19
22
22
27
30
32
36
41
11
13
16
19
22
25
27
31
34
38
42
50
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
36
40
48
57
66
75
85
94
102
111
124
145
27
30
36
43
50
57
64
71
77
84
94
110
7,5
6,5
7,5
8
8
9,5
8,5
9,5
9
10
10
10,5
M 5 x 0,8/M4 x 0,7*
M 6x1
M 8 x 1,25
M 10 x 1,25/M10 x 1,25*
M 12 x 1,75/M12 x 1,25*
M 14 x 2
M 16 x 2/M16 x 1,5*
M 18 x 1,5
M 20 x 1,5
M 22 x 1,5
M 24 x 2
M 30 x 2/M27 x 2*
10
12
16
20
22
25
28
32
33
37
42
51
9,775
11,49
17,42
26,05
31,06
38,61
56,02
65,81
77,01
95,58
113,38
137,52
18
24
45
74
109
155
233
310
386
520
705
1084
Ejemplo de pedido: código 697.003
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción aceronylon/PTFE/fibra de vidrio
F
BEF pulgadas
Referencia
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
BEF 1/4
BEF 3/8
BEF 1/2
BEF 5/8
BEF 3/4
BEF 1/1
BEF 1/1
301.582
360.128
360.129
697.003
360.130
360.131
360.132
0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
0.515
0.718
0.875
1.125
1.250
1.687
1.687
0.750
1.000
0.937
1.656
1.750
2.375
2.375
0.375
0.562
0.750
0.859
1.000
1.406
1.406
0.468
0.687
0.875
1.062
1.250
1.687
1.687
0.375
0.500
0.625
0.828
0.875
1.218
1.218
0.250
0.406
0.468
0.593
0.687
0.859
0.859
1.812
2.125
2.595
3.359
3.750
4.421
4.421
L1
αº
1.437 8
1.625 5,5
2.125 9,5
2.531 8,5
2.875 7
3.718 15
3.718 15
Rosca G
0.2500 - 28 UNF
0.3750 - 24 UNF
0.5000 - 20 UNF
0.6250 - 18 UNF
0.7500 - 16 UNF
1.000 - 12 UNF
1.000 - 14 UNS
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
0.750
0.875
1.187
1.109
1.750
1.656
1.656
11
19,45
37,28
57
63
115
115
27
59
127
231
298
663
663
Ejemplo de pedido: código 301.582
503
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 548, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción aceronylon/PTFE/fibra de vidrio
BEM métrica
Referencia
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
5
6
8
10
10 SO
12
14
16
18
20
22
25
30
Código
d
D
D1
S
S1
L
L1
αº
360.070
360.071
693.648
682.294
360.074
301.396
360.076
695.890
429.883
360.078
360.079
339.716
577.463
5
6
8
10
10
12
14
16
18
20
22
25
30
11,06
12,65
15,82
19
19
22,17
25,35
28,52
31,7
34,87
38,05
42,8
50,75
18
20
24
28
30
32
36
42
46
50
54
60
70
8
9
12
14
14
16
19
21
23
25
28
31
37
6
6,75
9
10,5
10
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
42
46
54
62
87
70
78
87
95
103
111
124
145
33
36
42
48
72
54
60
66
72
78
84
94
110
7,5
6,5
7,5
8
8
8
9,5
8,5
9,5
9
10
10
10,5
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
20
22
25
29
42
33
36
10
44
47
51
57
66
5,39
7,51
13,7
21,705
21,705
31,06
38,61
56,02
65,81
77,01
95,58
113,38
137,52
5
6
8
10
10
12
14
16
18 x
20 x
22 x
24 x
30 x
1,5
1,5
1,5
2
2
Peso
gr
14
20
38
60
85
92
127
202
250
327
440
630
1015
Ejemplo de pedido: código 360.070
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 548, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción aceronylon/PTFE/fibra de vidrio
F
BEM pulgadas
Referencia
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
BEM
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
1/1
1/1
Código
d
D
360.072
360.073
360.075
343.451
360.077
360.080
360.081
0.250
0.375
0.500
0.625
0.750
1.000
1.000
0.515
0.718
0.875
1.125
1.250
1.687
1.687
D1
0.750
1.000
1.312
1.656
1.750
2.375
2.375
S
S1
L
L1
αº
0.375
0.500
0.625
0.828
0.875
1.218
1.218
0.250
0.406
0.468
0.593
0.687
0.859
0.859
1.937
2.437
3.093
3.437
3.75
4.906
4.906
1.562
1.937
2.437
2.609
2.875
3.718
3.718
8
5,5
9,5
8,5
7
15
15
Rosca G
0.2500
0.3750
0.5000
0.6250
0.7500
1.000
1.000
- 28 UNF
- 24 UNF
- 20 UNF
- 18 UNF
- 16 UNF
- 12 UNF
- 14 UNS
LG
Carga rad.
estát. kN
1.000
0.250
1.500
1.578
1.750
2.250
2.250.
9,208
19,295
37,34
57,108
63,39
115,56
115,56
Peso
gr
22
49
108
199
249
562
562
Ejemplo de pedido: código 360.072
504
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
GISW
Referencia
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
GISW
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
685.024
441.151
632.349
616.912
632.364
632.372
632.380
632.398
632.406
632.414
632.422
685.032
632.448
305.831
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
44,2
18
20
24
28
32
36
42
46
50
54
60
70
80
90
9
11
13
17
19
22
22
27
32
32
36
41
50
60
11
13
16
19
22
25
27
31
34
37
42
50
58
69
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
49
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
28
35
36
40
48
57
66
75
85
94
102
111
124
145
165
187
27
30
36
43
50
57
64
71
77
84
94
110
125
142
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Peso
gr
5
6
8
10
12
14
16
18
20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
42 x
10
12
16
20
22
25
28
32
33
37
42
51
56
60
5
8,3
13,7
17,65
20,6
29,4
34,3
42,2
49,1
63,8
74,6
99,1
125
124
18
27
76
76
115
170
230
320
415
540
750
1130
1600
2770
1,5
1,5
2
2
2
2
Ejemplo de pedido: código 685.024
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
F
GASW
Referencia
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
GASW
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
Código
d
D
D1
S
632.455
632.463
632.471
632.489
632.497
632.505
657.882
632.521
632.539
632.547
632.554
632.562
632.570
305.834
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
44,2
18
20
24
28
32
36
42
46
50
54
60
70
80
90
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
49
S1
L
L1
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
28
35
42
46
54
62
70
78
87
95
103
111
124
145
165
187
33
36
42
48
54
60
66
72
78
84
94
110
125
142
αº
13
13
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
Rosca G
LG
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
20
22
25
29
33
36
40
44
47
51
57
66
75
78
5
6
8
10
12
14
16
18 x
20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
42 x
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
Carga rad.
estát. kN
1,3
5,5
9,8
15,7
20,6
29,2
34,3
42,2
49,1
63,8
74,6
99,1
125
124
Peso
gr
13
20
33
56
87
129
189
267
348
443
600
1030
1600
2570
Ejemplo de pedido: código 632.455
505
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
GIRSW
Referencia
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
Código
d
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
360.133
687.699
649.657
649.665
654.830
340.621
654.848
360.134
448.567
360.135
658.534
360.136
360.353
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
18
20
24
28
32
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42
46
50
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70
80
9
11
13
17
19
22
22
27
32
32
36
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50
11
13
16
19
22
25
27
31
34
37
42
50
58
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9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
28
36
40
48
57
66
75
85
94
102
111
124
145
165
27
30
36
43
50
57
64
71
77
84
94
110
125
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
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estát. kN
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24 x
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10
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1,5
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2
Peso
gr
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76
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230
320
415
540
750
1130
1600
Ejemplo de pedido: código 360.133
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
F
GARSW
Referencia
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
5
6
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10
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d
D
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12
14
16
18
20
22
25
30
35
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
18
20
24
28
32
36
42
46
50
54
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8
9
12
14
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9
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95
103
111
124
145
165
33
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42
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66
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78
84
94
110
125
αº
13
13
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
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1,5
1,5
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2
LG
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47
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Carga rad.
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125
Peso
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20
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189
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443
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1030
1600
Ejemplo de pedido: código 360.082
506
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero
inoxidable-PTFE
GIRSW..RR
Referencia
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
GIRSW
5 RR
6 RR
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d
D
D1
D2
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35
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8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
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20
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9
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13
17
19
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22
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50
11
13
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19
22
25
27
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9
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14
16
19
21
23
25
28
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S1
L
L1
αº
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110
125
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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22 x
24 x
30 x
36 x
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1,5
2
2
2
LG
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estát. kN
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20,6
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76
115
170
230
320
415
540
750
1130
1600
Ejemplo de pedido: código 359.498
• Cabezas de articulación de acero
inoxidable
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero
inoxidable-PTFE
F
GARSW..RR
Referencia
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
GARSW
5 RR
6 RR
8 RR
10 RR
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18 RR
20 RR
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25 RR
30 RR
35 RR
Código
d
D
D1
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10,4
12,9
15,4
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19,3
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S1
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L
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94
110
125
αº
13
13
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12
12
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15
15
15
15
15
15
15
Rosca G
LG
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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22
25
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5
6
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10
12
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20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
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1,5
1,5
2
2
2
Carga rad.
estát. kN
1,3
5,5
9,8
15,7
20,6
29,2
34,3
42,2
49,1
63,8
74,6
99,1
125
Peso
gr
13
20
33
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129
189
267
348
443
600
1030
1600
Ejemplo de pedido: código 324.296
507
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación para altas
cargas
• Rosca hembra
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
GIXSW
Referencia
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
GIXSW
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6
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10
12
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22
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Código
d
D
D1
D2
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655.605
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6
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10
12
14
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18
20
22
25
30
35
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
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18
20
24
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42
46
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54
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13
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22
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13
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19
22
25
27
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50
58
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9
12
14
16
19
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23
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9
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124
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165
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50
57
64
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84
94
110
125
αº
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13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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6
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10
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x
x
x
x
x
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1,5
2
2
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LG
10
12
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20
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25
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37
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Peso
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1600
Ejemplo de pedido: código 695.601
• Cabezas de articulación para altas
cargas
• Rosca macho
• DIN 648, serie K
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
F
GAXSW
Referencia
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
GAXSW
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Código
d
D
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12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
18
20
24
28
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54
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14
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S1
L
6
6,75
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125
αº
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13
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12
12
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15
15
15
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15
15
Rosca G
LG
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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22
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10
12
14
16
18 x
20 x
22 x
24 x
30 x
36 x
1,5
1,5
1,5
2
2
2
Carga rad.
estát. kN
9,8
19,5
31,4
42,2
56,9
67,2
81,4
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113,8
135,4
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230
Peso
gr
13
20
33
56
87
129
189
267
348
443
600
1030
1600
Ejemplo de pedido: código 699.066
508
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación según norma
UNE 18-179-90
• Rosca hembra
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
GIOW
Referencia
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
GIOW
4
5
6
8
10
12
14
16
20
Código
d
D
D1
360.138
632.745
632.752
632.760
632.778
632.786
632.794
632.802
632.810
4
5
6
8
10
12
14
16
20
6,5
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
24,2
14
18
20
24
28
32
36
42
50
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
8
9
11
13
17
19
22
22
27,5
9,5
11
13
16
19
22
25
27
34
7
8
9
12
14
16
19
21
25
5,25
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
18
31
36
40
48
57
66
75
85
102
24
27
30
36
43
50
57
64
77
13
13
13
13
13
13
15
15
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
4
5
6
8
10
12
14
16
20 x 1,5
LG
Carga rad.
estát. kN
12
10
12
16
20
22
25
28
33
5,2
3
3,7
5,4
7,3
9,3
10
14,2
52,8
Peso
gr
11
18
27
46
76
115
170
230
415
Ejemplo de pedido: código 360.138
• Cabezas de articulación según norma
UNE 18-179-90
• Rosca macho
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
F
GAOW
Referencia
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
GAOW
4
5
6
8
10
12
14
16
20
Código
d
D
D1
S
536.658
632.828
632.836
632.844
632.851
632.869
632.877
632.885
632.893
4
5
6
8
10
12
14
16
20
6,5
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
24,3
14
18
20
24
28
32
36
42
50
7
8
9
12
14
16
19
21
25
S1
L
L1
5,25
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
18
37
42
46
54
62
70
78
87
103
30
33
36
42
46
54
60
66
78
αº
13
13
13
13
13
13
15
15
15
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
M
M
M
M
M
M
M
M
M
19
20
22
25
29
33
36
40
47
2,6
4,3
6
11
17,4
25,3
26
36,4
52,8
4
5
6
8
10
12
14
16
20 x 1,5
Peso
gr
9
13
20
33
56
87
129
189
348
Ejemplo de pedido: código 536.658
509
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acerotermoplástico
FJ métrica
Referencia
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
FJ
03
05
06
08
10
10
12
12
14
16
16
18
20
22
M
M
M
M
M
MC
M
MC
M
M
MC
MC
MC
MC
Código
d
D
360.139
360.141
360.142
360.144
341.495
341.496
360.147
360.148
360.150
360.152
360.153
360.154
360.156
360.157
3
5
6
8
10
10
12
12
14
16
16
18
20
22
5,2
7,5
9,3
10,4
12,9
12,9
15,4
15,4
16,8
19,3
19,3
21,8
24,5
25,8
D1
12
16
18
22
26
26
30
30
34
38
38
46
50
56
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
6,5
9
11
14
17
17
19
19
22
22
22
27
32
32
8
11
13
16
19
19
22
22
25
27
27
31
34
37
6
8
9
12
14
14
16
16
19
21
21
23
25
28
4,5
6
6,75
9
10,5
10,5
12
12
13,5
15
15
16,5
18
20
27
35
35
47
56
56
65
65
74
83
83
94
102
112
21
27
30
36
43
43
50
50
57
64
64
71
77
84
13
13
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3/0.5
5/0.8
6/1.0
8/1.25
10/1.5
10/1.25
12/1.75
12/1.5
14/2.0
16/2.0
16/1.5
18/1.5
20/1.5
22/1.5
LG
Carga rad.
estát. kN
10
14
14
17
21
21
24
24
27
33
33
31
32
36
3,04
5,34
7,72
12,775
16,96
16,96
22,9
22,9
28,95
37,13
37,13
45,73
55,24
66,29
Ejemplo de pedido: código 360.139
F
• Cabezas de articulación con rosca
hembra
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acerotermoplástico
FJ pulgadas
Referencia
Código
d
FJ 02
FJ 03
FJ 04
FJ 05
FJ 06
FJ 07
FJ 08
FJ 10
FJ 12
360.140
342.384
335.734
360.143
360.145
360.146
360.149
360.151
360.155
0.1250
0.1900
0.2500
0.3125
0.3750
0.4375
0.5000
0.6250
0.7500
D
0.187
0.306
0.534
0.447
0.516
0.586
0.700
0.811
0.978
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
Rosca G
0.468
0.625
0.750
0.875
1.000
1.125
1.312
1.500
1.750
0.262
0.312
0.375
0.437
0.562
0.625
0.750
0.875
1.000
0.312
0.406
0.468
0.500
0.687
0.750
0.875
1.000
1.125
0.250
0.312
0.375
0.437
0.500
0.562
0.625
0.750
0.875
0.187
0.250
0.281
0.344
0.406
0.437
0.500
0.562
0.687
1.046
1.374
1.687
1.812
2.125
2.374
2.781
3.25
3.750
0.812
1.602
1.312
1.375
1.625
1.812
2.125
2.500
2.875
13
13
13
13
13
13
13
15
15
6
10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
-
32
32
28
24
24
20
20
18
16
LG
0.375
0.562
0.750
0.750
0.937
1.062
1.187
1.500
1.562
Carga rad.
estát. kN
3,04
5,34
8,45
12,01
16,9
19,75
28,91
32,025
52,4
Ejemplo de pedido: código 360.140
510
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acerotermoplástico
MJ métrica
Referencia
Código
d
D
D1
S
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
MJ
673.371
673.373
673.374
673.377
673.379
341.499
673.382
673.385
673.386
673.388
673.389
3
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
5.20
7.50
9.30
10.40
12.90
15.40
16.80
19.30
21.80
24.50
25.80
12
16
18
22
26
30
34
38
46
50
56
6
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
03
05
06
08
10
12
14
16
18
20
22
M
M
M
M
M
M
M
M
MC
MC
MC
S1
L
L1
αº
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
4.50
6.00
6.75
9.00
10.50
12.00
13.50
15.00
16.50
18.00
20.00
33
41
45
53
61
69
77
85
95
103
112
27
33
36
42
48
54
60
66
72
78
84
8
12
13
13
13
13
15
15
15
15
15
M 3/0.5
M 5/0.8
M 6/1.0
M 8/1.25
M10/1.5
M12/1.75
M14/2.0
M16/2.0
M18/1.5
M20/1.5
M22/1.5
15
20
22
25
29
33
36
40
43
46
50
3,04
5,34
7,72
12,775
16,96
22,9
28,95
37,13
45,73
55,24
66,29
Ejemplo de pedido: código 673.371
• Cabezas de articulación con rosca
macho
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acerotermoplástico
F
MJ pulgadas
Referencia
Código
d
MJ 02
MJ 03
MJ 04
MJ 05
MJ 06
MJ 07
MJ 08
MJ 10
MJ 12
673.372
340.449
335.735
673.375
673.378
673.380
673.381
673.383
673.387
0.1250
0.1900
0.2500
0.3125
0.3750
0.4375
0.5000
0.6250
0.7500
D
0.187
0.306
0.354
0.447
0.516
0.586
0.700
0.811
0.978
D1
0.468
0.625
0.750
0.875
1.000
1.125
1.312
1.500
1.750
S
0.250
0.312
0.375
0.437
0.500
0.562
0.625
0.750
0.875
S1
0.187
0.250
0.281
0.344
0.406
0.437
0.500
0.562
0.687
L
L1
αº
Rosca G
1.055
1.562
1.937
2.312
2.438
2.687
3.094
3.375
3.750
0.812
1.250
1.562
1.875
1.938
2.125
2.438
2.625
2.875
8
8
13
13
13
13
13
15
15
6
10
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
-
32
32
28
24
24
20
20
18
16
LG
Carga rad.
estát. kN
0.562
0.750
1.000
1.250
1.250
1.375
1.500
1.625
1.750
3,04
5,34
8,45
12,01
16,9
19,75
28,91
32,025
52,4
Ejemplo de pedido: código 673.372
511
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA MECANISMOS DIN 648 SERIE K - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Cabezas de articulación con fuelle de
obturación
• Rosca macho o hembra
• Serie K
GI...2RS
Referencia
GA...2RS
Se pueden suministrar en los tipos
GS, GXS, GRS, GSW, GXSW, GRSW
G...2RS
Código
d
L
L1
D1
D
G
αº
GI
GI
GI
GI
GI
GI
8
10
12
14
16
20
2RS
2RS
2RS
2RS
2RS
2RS
359.948
359.949
359.950
359.951
359.954
359.955
6
8
10
12
14
18
19
21
23
26
28
32
9
10,5
12
13,5
15
18
18
21
25,5
29
32
38
10,5
12,5
15,5
17
18,5
22
M
M
M
M
M
M
8
10
12
14
16
20 x 1,5
10
10
10
12
12
12
GA
GA
GA
GA
GA
GA
8
10
12
14
16
20
2RS
2RS
2RS
2RS
2RS
2RS
359.956
359.957
359.958
359.959
359.962
359.963
6
8
10
12
14
18
19
21
23
26
28
32
9
10,5
12
13,5
15
18
18
21
25,5
29
32
38
10,5
12,5
15,5
17
18,5
22
M
M
M
M
M
M
8
10
12
14
16
20 x 1,5
10
10
10
12
12
12
Ejemplo de pedido: código 359.948
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
512
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA - NORMAS CETOP
• Cabezas de articulación para
neumática
• Diámetros de rosca para cilindros
según norma CETOP-ISO
• Superficies de fricción acero-bronce,
acero-acero, acero-PTFE
D3
*Depende de los materiales
Se pueden suministrar en los tipos GI, GIS,
GIRS, GIXS,GISW, GIXSW, GIRSW, GIO, GIOW
GICET
Referencia
Código
d
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
GICET
359.698
632.117
632.125
367.813
430.035
307.188
632.182
632.208
359.699
359.700
359.701
5
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
5
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
D
D1
D2
D3
S
S1
L
L1
αº
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
19,3
24,3
29,6
34,8
37,7
44,5
18
20
24
28
32
42
50
60
70
80
90
9
11
13
17
19
22
32
36
41
50
60
11
13
16
19
22
27
34
42
50
56
69
8
9
12
14
16
21
25
31
37
43
49
5
6,75
9
10,5
12
15
18
22
25
28
35
36
40
48
57
66
85
102
124
145
165
187
27
30
36
43
50
64
77
94
110
125
142
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
Carga rad.
estát. kN
Para
cilindro Ø
4 x 0,7
6x1
8 x 1,25
10 x 1,25
12 x 1,25
16 x 1,5
20 x 1,5
24 x 2
27 x 2
36 x 2
42 x 2
10
12
16
20
22
28
33
42
51
56
60
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
18
27
46
76
115
230
415
750
1130
1300
1700
Ejemplo de pedido: código 359.698
F
• Cabezas de articulación axial para
neumática
• Diámetros de rosca para cilindros
según norma CETOP-ISO
• Superficies de fricción acero-acero
RBI
Referencia
RBI
RBI
RBI
RBI
RBI
RBI
6
8
10
12
16
20
Código
de cilindro
427.563
427.571
427.579
427.587
427.595
427.599
Ø Camisa
Ø
Ø
Ø
Ø
Ø
Ø
20
20
25
40
50
80
- 16
-
32
50
63
100
D1
D2
L
L1
L2
α°
20
24
28
32
40
45
11
14
17
19
22
30
55
65
74
84
112
133
28
32
35
40
50
63
27
33
40
44
62
70
30
30
30
30
220
15
Rosca G
M
M
M
M
M
M
6x1
8 x 1,25
10 x 1,25
12 x 1,25
16 x 1,5
20 x 1,5
Ejemplo de pedido: código 427.563
513
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN ANGULAR PARA NEUMÁTICA SEGÚN DIN 71802
• Cabezas de articulación angular para
cilindros neumáticos
• Material APV
SA
Referencia
Código
SA
SA
SA
SA
SA
345.528
345.529
345.530
345.531
353.634
10480
10481
10482
10483
10484
Df
M
M
M
M
M
5 x 0,8
6x1
8 x 1,25
10 x 1,5
14 x 1,5
Pf
L1
L2
L
L3
I
DS
Llave
12
12
14
18
22
12,5
12,5
16,5
20
28
11
11
13
17
23
31
31
40
49
66
32
32
39
46
57
24,5
24,5
29,5
34
45
10
10
13
16
18
10
10
13
17
19
Ejemplo de pedido: código 345.528
F
• Cabezas de articulación angular para
cilindros neumáticos
• Material acero zincado
SA
Referen.
Código
d
SA
SA
SA
SA
SA
SA
SA
345.639
667.533
345.634
345.635
345.636
345.637
359.697
5
6
8
10
12
14
16
20005
20006
20008
20010
20012
20014
20016
d1
M 5
M 6
M 8
M 10 x 1,25
M 12 x 1,25
M 14 x 1,5
M 16 x 1,5
d2
d3
I
I1
I2
I3
S1
L
L1
L2
L3
D1
D2
D3
S2
Carga
estát.
αº
Peso
(Kg)
9
10
12
14
17
19
22
19
20
24
30
32
38
44
29
35,5
42,5
50,5
57,5
73,5
79,5
8
11
12
15
17
22
23
10
11
14
17
19
21,5
23,5
21
26
31
37
42
56
60
7
8
10
1
15
17
19
35
40
48
57
66
75
84
27
30
36
43
50
57
64
4
5
5
6,5
6,5
8
8
14
14
17
21
25
26
32
9
10
12,5
15
17,5
20
22
11
13
16
19
22
25
27
16
19
23
27
31
35
39
9
11
14
17
19
22
22
2,2
3,5
6,6
10
16
19
26
25
25
25
25
25
25
20
0,028
0,039
0,068
0,112
0,164
0,254
0,336
Ejemplo de pedido: código 345.639
514
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA NEUMÁTICA SEGÚN DIN 71802
• Cabezas de articulación angular para
cilindro neumático
• Superficie de fricción acero-bronce
GIBO
GABO
G...BO
Referencia
Código
L
L1
GL
G
GI
GI
GI
GI
GI
GI
6 BO
8 BO
10 BO
12 BO
14 BO
16 BO
347.893
359.703
341.355
644.540
349.480
359.808
18,5
23,5
28
32,5
37,5
42,5
5,5
6,5
7
7,5
8,5
9,5
10
13
17
20
22
24
M
M
M
M
M
M
GA
GA
GA
GA
6 BO
8 BO
10 BO
12 BO
359.809
359.810
359.811
359.812
18,5
23,5
28
32,5
5,5
6,5
7
7,5
10
13
17
20
M
M
M
M
D
SW
Peso gr
6
8
10
12
14
16
9
10,5
13
15
17
19
8
8
12
14
14
17
10
12
25
40
65
65
6
8
10
12
9
10,5
13
15
8
8
12
14
10
12
25
40
Ejemplo de pedido: código 347.893
• Cabeza de articulación autoalineante
para cilindro neumático
F
SAU
Referencia
SAU
SAU
SAU
SAU
SAU
SAU
SAU
SAU
40006
40008
40010
40011
40012
40013
40016
40020
Código
359.816
359.817
359.818
359.819
359.820
359.821
359.822
359.823
A
M
M
M
M
M
M
M
M
6x1
8 x 1.25
10 x 1.25
10 x 1.5
12 x 1.25
12 x 1.75
16 x 1.5
20 x 1.5
B
C
D
35
57
71
71
75
75
103
119
10
20
20
20
24
24
32
40
3,5
4
5
5
5
5
8
8
E
17,5
28,5
35
35
35
35
54
54
F
G
H
I
L
M
6
8
14
14
14
14
22
22
8,5
12,5
22
22
22
22
32
32
14,5
19
32
32
32
32
45
45
13
17
30
30
30
30
41
41
1
2
2
2
2
2
2
2
10
20
20
20
20
20
32
40
CH
5
7
12
12
12
12
20
20
aº
CH1
Peso
gr
10
10
10
10
10
10
10
10
7
11
19
19
19
19
30
30
0,025
0,06
0,22
0,22
0,23
0,23
0,66
0,7
Ejemplo de pedido: código 359.816
515
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - CON ROSCA HEMBRA
• Cabezas de articulación para
hidráulica
• DIN 24555-ISO 8133
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
* No reengrasable
** Reengrasable mediante agujero en la
cabeza
TAPR...S (características dimensionales)
Referencia
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
12 S *
16 S **
20 S **
25 S
30 S
40 S
50 S
60 S
80 S
100 S
Código
d
684.654
684.662
684.670
684.688
684.696
684.704
684.712
684.720
684.738
684.746
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
D
15
20,5
24
29
34
45
56
66,5
89
109,5
D1
D2
D3
D4
S
S1
S2
L
L2
18
25
29
35,5
47,7
53
66
80
105
130
35
45
55
65
80
100
120
160
205
240
35
45
55
65
80
100
120
160
205
240
17
21
25
30
36
45
55
68
90
110
9
10
16
20
22
28
35
44
55
70
8
11
13
17
19
23
30
38
47
57
13
13
17
17
19
23
30
38
47
57
59,5
70,0
85,5
100,5
125
155
190
230
287,5
360
42
48
58
68
85
105
130
150
185
240
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
10
12
14
16
20
27
33
42
48
64
15
17
19
23
29
37
46
57
64
86
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
Ejemplo de pedido: código 684.654
• Cabezas de articulación para
hidráulica
• DIN 24338-ISO 6982
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
* No reengrasable
** Dimensiones no incluidas en la norma DIN
24338
TAPR...CE (características dimensionales)
Referencia
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
12 CE *
16 CE
20 CE
25 CE
32 CE
40 CE
50 CE
63 CE
70 CE **
80 CE
90 CE **
100 CE
110 CE **
125 CE
160 CE
200 CE
Código
d
D
D1
D2
D3
D4
S
S1
S2
432.679
634.394
634.402
634.410
634.428
634.436
650.895
634.444
668.509
647.867
423.231
654.731
670.315
674.564
683.714
444.867
12
16
20
25
32
40
50
63
70
80
90
100
110
125
160
200
15,5
20
25
30,5
38
46
57
71,5
79
91
99
113
124
138
177
221
18
23
29
35,5
43
53
66
83
92
105
115
130
140
160
200
250
32
40
47
58
70
89
108
132
155
168
185
210
235
264
326
418
32
40
47
54
66
80
96
114
135
148
150
178
190
200
250
320
16
21
25
30
38
47
58
70
80
90
100
110
125
135
165
215
12
16
20
25
32
40
50
63
70
80
90
100
110
125
160
200
10,5
13
17
21
27
32
40
52
57
66
72
84
88
103
130
162
12
11,5
14
19
22
26
32
38
42
48
52
62
62
72
82
102
L
54
64
75
96
118,5
146,1
179,6
211,65
245
270,65
296
322,7
364
405,75
488
620,75
L2
38
44
52
65
80
97
120
140
160
180
195
210
235
260
310
390
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
LG
12 x 1,5
14 x 1,5
16 x 1,5
20 x 1,5
27 x 2
33 x 2
42 x 2
48 x 2
56 x 2
64 x 3
72 x 3
80 x 3
90 x 3
100 x 3
125 x 4
160 x 4
17
19
23
29
37
46
57
64
73
86
85
96
94
101
126
161
Ejemplo de pedido: código 432.679
516
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - CON ROSCA HEMBRA
• Cabezas de articulación para
hidráulica
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
Posibilidad de suministrar la rótula con
sistema de obturación 2RS
TAPR...N (características dimensionales)
Referencia
Código
d
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
634.451
634.469
626.465
634.477
626.473
626.481
634.485
634.493
634.501
412.431
654.855
694.265
430.555
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
100
110
120
20 N
25 N
30 N
35 N
40 N
50 N
60 N
70 N
80 N
90 N
100 N
110 N
120 N
D
24
29
34
39,5
45
56
66,5
77,5
89
98
109,5
121
135,5
D1
D2
D3
D4
S1
S
S2
29
35,5
40,7
47
53
66
80
92
105
115
130
140
160
56
56
64
78
94
116
130
154
176
206
230
265
340
46
46
40
66
76
90
120
130
160
180
200
220
257
25
25
32
40
49
61
75
86
105
124
138
152
172
16
20
22
25
28
35
44
49
55
60
70
70
85
19
23
28
30
35
40
50
55
60
65
70
80
90
17
21
26
28
33
37
46
51
55
60
65
74
84
L
L2
80
80
94
112
135
168
200
232
265
323
360,7
408,25
490
50
50
60
70
85
105
130
150
210
210
235
265
310
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Rosca G
LG
16 x 1,5
16 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
35 x 1,5
45 x 1,5
58 x 1,5
65 x 1,5
100 x 2
100 x 2
110 x 2
120 x 3
130 x 3
17
17
23
29
36
46
59
66
101
101
111
125
135
Ejemplo de pedido: código 634.451
• Cabezas de articulación para
hidráulica
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
Posibilidad de suministrar la rótula con
sistema de obturación 2RS
TAPR...U (características dimensionales)
Referencia
Código
d
D
D1
D2
D3
D4
S1
S
S2
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
TAPR
634.303
634.311
634.329
634.337
634.345
634.352
634.360
634.378
634.386
641.944
666.305
641.951
663.716
20
25
30
35
40
50
60
70
80
90
100
110
120
24
29
34
39,5
45
56
66,5
77,5
89
98
109,5
121
135,5
29
35,5
47,7
47
53
66
80
92
105
115
130
140
160
56
56
64
78
94
116
130
154
176
206
230
265
340
46
46
50
66
76
90
120
130
160
180
200
220
257
25
25
32
40
49
61
75
86
105
124
138
152
172
16
20
22
25
28
35
41
45
50
55
60
70
85
19
23
28
30
35
40
50
55
60
65
70
80
90
17
21
26
28
33
37
46
51
55
60
65
74
84
20 U
25 U
30 U
35 U
40 U
50 U
60 U
70 U
80 U
90 U
100 U
110 U
120 U
L
80
80
94
112
135
168
200
232
265
323
360,7
408,25
490
L2
50
50
60
70
85
105
130
150
170
210
235
265
310
Rosca G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
16 x 1,5
16 x 1,5
22 x 1,5
28 x 1,5
35 x 1,5
45 x 1,5
58 x 1,5
65 x 1,5
80 x 2
100 x 2
110 x 2
120 x 3
130 x 3
LG
17
17
23
29
36
46
59
66
81
101
111
125
135
Ejemplo de pedido: código 634.303
517
F
F2 CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - SOLDABLES
• Cabezas de articulación soldables,
para hidráulica
• DIN 548, serie E
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
*No reengrasable
** Reengrasable mediante agujero en la
cabeza
TS...C
Referencia
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
*
*
**
**
**
Código
d
D
D1
335.387
692.517
692.558
665.380
634.519
634.527
634.535
634.543
634.550
634.568
634.576
634.584
634.592
634.600
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
13
16
15
18
18
22
20,5 25
24
29
29
35,5
34
40,7
39,5 47
45
53
50,5 60
56
66
66,5 80
77,5 92
89
105
D2
D3
D4
S
S1
29
34
40
46
53
64
73
82
92
102
112
135
160
180
15
17,5
21
24
27,5
33,5
40
47
52
58
62
70
80
95
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
9
10
12
14
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
7
8
10
11
13
17
19
21
23
27
30
38
42
47
L
38,5
44
51
58
64,5
77
87,5
102
115
128
144
168
195
231
L1
α°
24
27
31
35
38
45
51
61
69
77
88
100
115
141
12
11
8
10
9
7
6
6
7
7
6
6
6
6
Juego rad.
(mm)
0,023
0,023
0,030
0,030
0,030
0,037
0,037
0,037
0,043
0,043
0,043
0,055
0,055
0,055
-
0,068
0,068
0,082
0,082
0,082
0,100
0,100
0,100
0,120
0,120
0,120
0,142
0,142
0,142
Carg.radial kN.
estát.
15,6
21,6
32
40
54
72
95
125
156
208
250
390
510
620
dinám.
Peso
Kg
8,15 0,03
10,8
0,05
17
0,108
21,2
0,155
30
0,25
48
0,45
62
0,675
80
0,95
100
1,4
127
1,91
156
2,515
245
4,405
315
7
400
10,5
Ejemplo de pedido: código 335.387
• Cabezas de articulación soldables,
para hidráulica
• DIN 548, serie E
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
F
TS...N
Referencia
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
20 N
25 N
30 N
35 N
40 N
45 N
50 N
60 N
70 N
80 N
90 N
100 N
110 N
120 N
Código
d
D
D1
D2
S1
S
L
634.626
634.634
634.642
634.659
634.667
634.675
634.683
634.691
683.284
634.709
615.623
680.256
359.825
359.826
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
24
29
34
39,5
45
50,5
56
66,5
77,5
89
98
109,5
121
135,5
29
36
41
47
53
60
66
80
92
105
115
130
140
160
50
55
65
83
100
110
123
140
164
180
226
250
295
360
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
60
70
70
85
19
23
28
30
35
40
40
50
55
60
65
70
80
90
63
72,5
83,5
102,5
119
132
149,5
170
197
231
263
295
332,5
390
L1
38
45
51
61
69
77
88
100
115
141
150
170
185
210
α°
9
7
6
6
7
7
6
6
6
6
5
7
6
6
Juego rad.
(mm)
0,030
0,037
0,037
0,037
0,043
0,043
0,043
0,043
0,055
0,055
0,055
0,065
0,065
0,065
-
0,08
0,10
0,10
0,10
0,12
0,12
0,12
0,12
0,14
0,14
0,14
0,16
0,16
0,16
Carg.radial kN.
estát.
dinám.
Peso
Kg
67
118
118
196
300
380
440
570
695
780
1340
1500
2160
3250
30
62
62
80
100
127
156
245
315
400
490
610
655
950
0,325
0,5
0,825
1,475
2,48
3,45
4,45
7,13
10,7
15,1
23,4
33,1
48,55
79,5
Ejemplo de pedido: código 634.626
518
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA F2
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - SOLDABLES
• Cabezas de articulación soldables,
para hidráulica
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
TS...CE-N
Referencia
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
TS
20 CE N
25 CE N
32 CE N
40 CE N
50 CE N
63 CE N
70 CE N
80 CE N
90 CE N
100 CE N
110 CE N
Código
d
D
D1
D2
S
S1
L
301.932
359.827
439.863
411.375
359.828
341.742
359.829
359.830
359.831
359.832
359.833
20
25
32
40
50
63
70
80
90
100
110
25
30,5
38
46
57
71,5
79
91
99
113
124
29
36
43
53
66
83
92
105
115
130
140
50
55
70
100
123
132
164
180
226
250
295
20
25
32
40
50
63
70
80
90
100
110
19
23
27
35
40
52
55
60
65
70
80
63
72,5
103
119
149,5
178
197
231
263
295
332,5
38
45
65
69
88
107
115
141
150
170
185
Carg.radial kN.
Juego rad.
(mm)
α°
L1
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
0,030
0,037
0,037
0,043
0,043
0,055
0,055
0,055
0,055
0,065
0,065
-
0,08
0,10
0,10
0,12
0,12
0,14
0,14
0,14
0,14
0,16
0,16
estát.
dinám.
Peso
Kg
74
95
168
268
362
570
800
874
1045
1330
1490
30
48
62,5
100
156
248
315
400
490
610
655
0,35
0,525
1,1
2,475
4,55
9,24
11,23
15,75
24
33,92
49
Ejemplo de pedido: código 301.932
CABEZAS DE ARTICULACIÓN PARA HIDRÁULICA - HORQUILLAS
F
• Horquilla para cilindros hidráulicos
• ISO 8133
KLP
Referencia
Código
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
KLP
301.749
301.750
301.751
301.752
301.753
301.754
301.755
386.321
648.031
301.756
301.757
10
12
14
16
20
27
33
42
48
64
80
C1
12
16
20
30
30
40
50
60
70
80
80
d(H9)
I
C
ChF
10
12
14
20
20
28
36
45
56
70
70
32
36
38
54
60
75
99
113
126
168
168
24
32
40
60
60
80
100
120
140
160
160
19
21
21
32
32
40
55
55
75
95
95
F
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
10
12
14
16
20
27
33
42
48
64
80
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
LI
RE
S1
R1
S
13
19
19
32
32
39
54
57
63
83
83
12
17
17
29
29
34
50
53
59
78
78
6
8
10
15
15
20
25
30
35
40
40
9,5
14
14
24
24
29
44
47
38
45
70
5
7
8
13
13
17
22
27
31
37
37
K
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
6x6
8x8
8x8
8x8
12 x 12
12 x 12
L
34
43
51
73
73
95
117
139
161
181
181
Ejemplo de pedido: código 301.749
519
F2 SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
•
•
•
•
•
Soporte 90º
ISO 8132
100 - 200 bares
Material: Gs500/7
Se suministran sin bulón
IKA...
Referencia
Código
B
mm
E
mm
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
IKA
568.775
589.007
350.998
350.999
351.001
351.002
366.810
360.169
360.170
360.171
24
28
36
45
56
70
90
110
140
170
33
40
50
58
70
85
108
130
160
210
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
E1
mm
G
(H7/m6)
mm
H
mm
H1
mm
N
mm
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
32
34
40
45
55
65
76
95
112
140
22
22
27
30
37
43
52
65
75
95
17
20
26
32
40
50
65
80
100
125
60
70
90
98
113
143
170
220
270
320
N1
mm
R1
mm
42
50
65
75
85
110
130
170
210
250
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
R
mm
S
mm
6,6
9
11
11
13,5
17,5
22
26
33
39
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Fuerza Peso
.
nomin
Kg
KN
5
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
0,1
0,31
0,59
0,9
1,6
2,8
5
10,1
15,4
30
Ejemplo de pedido: código 568.775
•
•
•
•
•
F
Soporte 90º
ISO 8132
100 - 200 bares
Material: Gs500/7
Se suministran sin bulón
IKB...
Refer.
Código
B
mm
B4
mm
E
mm
G
E1 (H7/m6) H
mm
mm
mm
H1
mm
N
mm
N1
mm
N2
mm
N3
mm
R1
mm
R
mm
S
mm
T
mm
Fuerza
nomin.
KN
Peso
Kg
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
IKB
360.172
360.173
360.174
360.177
360.178
360.179
360.180
360.181
360.182
360.183
24
28
36
45
56
70
90
110
140
170
8
10
16
16
25
25
36
36
50
50
56
72
90
100
120
145
185
215
270
320
60
65
80
95
115
145
170
200
230
280
22
22
27
30
37
43
52
65
75
95
39
52
65
75
90
110
140
165
210
250
44
45
55
70
85
110
125
150
170
210
2
2
3,5
7,5
10
14,5
17,5
25
33
45
10
10
10
10
10
6
6
-
10
12
16
20
25
32
40
50
36
80
6,6
9
11
11
13,5
17,5
22
26
33
39
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
3,3
3,3
4,3
4,3
5,4
5,4
8,4
8,4
11,4
11,4
5
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
0,31
0,55
0,9
1,5
2,7
4,5
8,5
13,5
23,4
38,5
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
32
34
40
45
55
65
76
95
112
140
Ejemplo de pedido: código 360.172
520
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
•
•
•
•
Soporte
DIN 24-556
Material: Gs500/7
Se suministran sin bulón
DK...
Refer.
Código
CP
CG
FM
DK 12
DK 16
DK 20
DK 25
DK 30
DK 40
DK 50
DK 60
DK 80
DK100
360.184
360.185
360.186
360.187
360.188
360.189
353.280
360.190
360.191
360.192
30
40
50
60
70
80
100
120
160
200
10
14
16
20
22
28
35
44
55
70
40
50
55
65
85
100
125
150
190
210
CF
(K7)
LJ
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
29
38
40
49
63
73
92
110
142
152
LG
LO
SR
UJ
UK
GL
TA
RE
FO
CO
KC
HB
28
37
39
48
62
72
90
108
140
150
56
74
80
98
120
148
190
225
295
335
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
75
95
120
140
160
190
240
270
320
400
60
80
90
110
135
170
215
260
340
400
46
61
64
78
97
123
155
187
255
285
40
55
58
70
90
120
145
185
260
300
55
70
85
100
115
135
170
200
240
300
16
18
20
22
24
24
35
35
35
35
10
16
16
25
25
36
36
50
50
63
3,3
4,3
4,3
5,4
5,4
8,4
8,4
11,4
11,4
12,4
9
11
13,5
15,5
17,5
22
30
39
45
48
Fuerz. Peso
nom. Kg
KN
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
500
0,52
1,05
1,72
2,72
5,15
9,3
18,3
18,3
63
109
Ejemplo de pedido: código 360.184
BULONES
F
• Bulón para soporte DK...
• Material: C-40
• Se suministrans sin bulón
KPA...
Referencia
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
KPA
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
Código
D1 (h6)
mm
360.193
568.278
360.194
360.195
360.196
360.197
360.198
360.199
360.200
360.203
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
D2
mm
L1
mm
L2
mm
L3
mm
N
mm
M
mm
11,5
15,2
19
23,9
28,6
37,5
47
57
76,5
96,5
30
40
50
60
70
80
100
120
160
200
33
43
53,4
63,4
74
84,5
105
125
166
207
35
46
57
67
79
93
115
135
178
221
1
1,5
1,8
1,8
2,5
4,2
5
5
6
7
1,1
1,1
1,3
1,3
1,6
1,85
2,15
2,15
2,65
3,15
Anillo de
brocaje
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
x1
x1
x 1,2
x 1,2
x 1,5
x 1,75
x2
x2
x 2,5
x3
Peso
Kg
0,03
0,08
0,14
0,26
0,44
0,9
1,7
3,1
7,1
14,4
Ejemplo de pedido: código 360.193
521
F2 SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
BULONES
• Bulón para soporte DK...
• Material: C-40
KPB...
Referencia
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
KPB
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
Código
DK (m6)
mm
SL
mm
GL
mm
HL
mm
JL
mm
ZV
mm
DC
mm
360.204
360.205
360.206
360.207
360.208
360.209
360.210
360.211
360.212
360.213
12
16
20
25
30
40
50
60
80
100
40
50
62
72
85
100
122
145
190
235
8
8
10
10
13
16
19
20
26
30
3,3
3,3
4,5
4,5
5,5
6,5
9
9
11
13
4,5
5,5
5,5
5,5
7,5
9,5
10
11
15
15
10
13
17
22
24
32
41
50
70
90
4
4
5
5
6
7
8
9
11
14
ZX
mm
1
1
1,5
1,5
2
2
2
2
3
3
Peso
Kg
0,04
0,08
0,15
0,27
0,41
0,91
1,71
3,13
7,14
14,4
Ejemplo de pedido: código 360.204
F
• Bulón para soporte IKA.../IKB...
• Material: C-40
KPE...
Referencia
Código
DK (m6)
mm
SL
mm
GL
mm
HL
mm
JL
mm
ZV
mm
DC
mm
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
KPE
351.919
360.214
360.215
360.216
360.217
360.218
360.219
360.220
360.221
360.222
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
34
38
46
58
69
87
110
133
164
202
8
8
8
10
10
13
16
19
20
26
3,3
3,3
3,3
4,5
4,5
5,5
6,5
9
9
11
4,5
4,5
5,5
5,5
6,5
8,5
8,5
8,5
8,5
11,5
8
10
13
17
21
27
32
41
55
65
3
4
4
5
5
6
7
8
9
11
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
ZX
mm
1
1
1
1,5
1,5
2
2
2
2
3
Peso
Kg
0,021
0,033
0,07
0,14
0,27
0,45
0,91
1,71
3,13
7,14
Ejemplo de pedido: código 351.919
522
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
F2
CHAPAS
• Chapa de retención para bulones
KPB.../KPE...
• Material: Fe-510
PPP...
Referencia
Código
DB
mm
PPP 10
PPP 12
PPP 16
PPM 16
PPP 20
PPP 25
PPP 30
PPP 32
PPP 40
PPP 50
PPP 60
PPP 63
PPP 80
PPP 100
351.918
360.223
360.224
360.225
360.226
360.227
360.228
360.229
360.230
360.231
360.232
360.233
360.234
360.235
5,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
6,4
8,4
8,4
10,5
10,5
10,5
10,5
DK
mm
BU
mm
SK
mm
YL
mm
XT
mm
10/12
12
16
16
20
25
30
32
40
50
60
63
80
100
15
15
15
15
18
18
20
20
20
25
25
25
30
40
3
3
3
3
4
4
5
5
6
8
8
8
10
12
20
27
30
40
40
40
45
45
62
65
80
80
90
120
11
16
16
25
25
25
30
30
42
45
55
55
60
90
Rosca de
agujero
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
5 x 12
6 x 12
6 x 12
6 x 12
6 x 16
6 x 16
6 x 16
6 x 16
8 x 20
8 x 20
10 x 25
10 x 25
10 x 25
10 x 25
Anillo de
seguridad
5
6
6
6
6
6
6
6
8
8
10
10
10
10
Peso
Kg
0,02
0,02
0,02
0,03
0,04
0,04
0,04
0,04
0,08
0,09
0,17
0,17
0,25
0,49
Ejemplo de pedido: código 351.918
BULONES
• Bulón KPC para soportes
IKA.../IKB.../IF...
• ISO 8132
• Material: C-40
• Bulón KPD, con ranura en el centro
para soportes IKA../IKB../IF..
• ISO 8132
• Material: C-40
KPC.../ KPD...
Referencia
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
KPC
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Código
360.236
360.237
360.238
360.239
360.240
360.241
360.242
360.243
360.244
360.245
Referencia
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
KPD
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Código
360.246
360.247
360.248
360.249
360.250
360.251
360.252
360.253
350.254
360.255
EK (f8/m6)
mm
EL (H16)
mm
fuerza nominal
KN
Peso
Kg
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
25
29
37
46
57
72
92
112
142
172
5
8
12
20
32
50
80
125
200
320
0,01
0,03
0,6
0,13
0,25
0,5
1
1,9
3,8
7,6
Ejemplo de pedido: código 360.236
523
F
F2 SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
HORQUILLAS
• Horquilla de extremo
• ISO 8132
• Material: Fe-510
IF...
Referencia
Código
CK (H9)
mm
CL
mm
CM
mm
CE
mm
LE min.
mm
IF
IF
IF
IF
IF
IF
IF
IF
IF
IF
360.256
360.257
360.258
360.259
360.260
360.261
360.262
360.263
360.264
360.265
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
24
28
36
45
56
70
90
110
140
170
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
37
38
44
52
65
80
97
120
140
180
18
18
22
27
34
42
52
64
75
94
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
KK
mm
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
10
12
14
16
20
27
33
42
48
64
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1,25
1,25
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
B
mm
R máx.
mm
Fuerza
nominal
Peso
Kg
20
25
30
40
50
65
80
100
120
150
11
16
20
25
32
40
50
63
71
90
5
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
0,1
0,16
0,27
0,53
1,12
2,18
4,4
7,6
17,7
30,6
Ejemplo de pedido: código 360.256
BRIDAS DE EXTREMIDAD
F
• Brida de extremo
• ISO 8132
• Material: Fe-510
ISC...
Referencia
ISC
ISC
ISC
ISC
ISC
ISC
ISC
ISC
ISC
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Código
C
mm
360.266
360.267
360.268
360.269
360.270
360.271
360.272
360.273
360.274
56
63
72
82
100
120
150
190
230
A
mm
M
M
M
M
M
M
M
M
M
12
14
16
20
27
33
42
48
64
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1,25
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
3
B1
mm
B2
mm
K
mm
17
19
23
29
37
46
57
64
86
6,8
9
9
9
11
13
17,5
21,5
25
40
45
54
63
78
95
120
150
180
4
4
6
6
6
8
8
8
8
R
mm
R2
mm
Fuerza
nominal
Peso
Kg
x
x
x
x
x
x
x
x
x
11
14,5
14,5
14,5
17,5
20
26
33
40
8
12,5
20
32
50
80
126
200
320
0,29
0,39
0,6
1
1,9
3,2
6,2
11,4
33
6,6
9
9
9
11
13,5
17,5
22
26
Ejemplo de pedido: código 360.266
524
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS
F2
PLACAS BASE
• Soporte intermedio
• ISO 8132
• Material: Fe-510
IS...
Referencia
IS
IS
IS
IS
IS
IS
IS
IS
IS
IS
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Código
360.275
360.276
360.277
360.278
360.279
360.280
360.281
360.282
360.283
360.284
H
mm
34
40
45
55
65
76
95
112
140
H1
mm
25
30
38
45
52
60
75
85
112
H2
mm
G (H7)
mm
E
mm
E1
mm
N
mm
N1
mm
B4 (N9)
mm
T
mm
Fuerza
nom. KN
Peso
Kg
49
59
69
80
100
120
140
177
220
12
16
20
25
32
40
50
63
80
63
80
90
110
150
170
210
265
325
17
21
21
26
33
41
51
61
81
40
50
60
80
110
125
160
200
250
8
10
10
12
15
16
20
25
31
10
16
16
25
25
36
36
50
50
3,3
4,3
4,3
5,4
5,4
8,4
8,4
11,4
11,4
5
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
0,46
0,83
1,21
2,15
4,63
7,78
14,3
23,4
53,1
Ejemplo de pedido: código 360.275
F
• Soporte intermedio
• Sin normativa, mayor altura
• Material: Fe-510
ISS...
Referencia
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
ISS
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
Código
H
mm
360.285
360.286
360.287
360.289
360.290
360.291
360.292
360.293
360.294
360.295
38
45
55
65
75
95
105
125
150
200
H1
mm
25
30
38
45
52
60
72
87
112
150
H2
mm
G (H7)
mm
E
mm
E1
mm
N
mm
N1
mm
B4 (N9)
mm
T
mm
Fuerza
nom. KN
Peso
Kg
55
65
80
90
110
140
150
195
230
300
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
63
80
90
110
150
170
210
265
325
410
17
21
21
26
33
41
51
61
81
101
40
50
60
80
110
125
160
200
250
320
8
10
10
12
15
16
20
25
31
42
10
16
16
25
25
36
36
50
50
63
3,3
4,3
4,3
5,4
5,4
8,4
8,4
11,4
11,4
12,4
8
12,5
20
32
50
80
125
200
320
500
0,48
0,87
1,3
2,35
4,8
8,1
21,1
31,3
69,3
Ejemplo de pedido: código 360.285
525
F2 SOPORTES PARA CILINDROS HIDRÁULICOS ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
PLACAS BASE
• Soporte base simple
• ISO 8132
• Material: Fe-510
IPS...
Referencia
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
IPS
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Código
CR
mm
H1
mm
H2
mm
B1
mm
B2
mm
B3
mm
Z
mm
360.296
360.297
360.298
360.299
360.300
360.301
360.302
360.303
360.304
12
16
20
25
32
40
50
63
80
49
60
65
75
95
111
135
162
195
65
80
90
100
130
155
180
230
275
65
85
95
115
160
180
220
280
340
19
24
24
29
38
48
58
68
88
15
20
20
20
30
35
40
50
55
2
2
2
2
4
4
4
4
4
Tornillo
DIN 912
M
M
M
M
M
M
M
M
M
8 x 35
10 x 45
10 x 50
12 x 60
16 x 75
20 x 90
24 x 110
30 x 130
36 x 160
Ejemplo de pedido: código 360.296
F
• Soporte base doble
• ISO 8132
• Material: Fe-510
IPD...
B4
W
Referencia
CR
H1
mm
H2
mm
B1
mm
100
mm
160
bares
250
bares
B5
bares
100
mm
160
bares
250
bares
IPD
IPD
IPD
IPD
IPD
IPD
IPD
IPD
IPD
12
16
20
25
32
40
50
63
80
47
58
63
73
93
109
133
160
193
63
78
88
98
128
153
178
228
273
65
85
95
115
160
180
220
280
340
101
127
137
167
201
242
-
99
122
137
162
196
227
272
332
417
188
217
262
317
401
13
18
18
18
28
33
38
48
53
65
80
90
110
125
150
-
63
75
90
105
120
135
160
195
240
112
125
150
180
224
526
12
16
20
25
32
40
50
63
80
Tornillo
DIN
bares
M 8x
M 10 x
M 10 x
M 12 x
M 16 x
M 20 x
M 24 x
M 30 x
M 36 x
35
45
50
60
75
90
110
130
160
Chaveta
DIN
912
10
16
16
25
25
36
36
50
50
x
x
x
x
x
x
x
x
x
8 x 20
10 x 28
10 x 28
14 x 40
14 x 40
20 x 56
20 x 56
28 x 90
28 x 90
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
RÓTULAS RADIALES - REENGRASABLES
•
•
•
•
SR
Referencia
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
6
8
10
12
15
16
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
140
160
180
200
Código
359.503
439.571
439.567
413.079
638.544
697.599
638.551
638.569
638.577
638.585
638.593
638.601
638.619
638.627
638.635
638.643
638.650
638.668
638.676
638.684
638.692
644.425
441.511
616.404
359.504
SR/SR...2RS
(caract. dimensionales)
SR...2RS
Referencia
Código
SR 15 2RS
359.620
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
441.383
638.700
638.718
638.726
638.734
638.742
638.759
638.767
638.775
638.783
638.791
638.809
638.817
638.825
638.833
359.621
441.523
359.622
359.623
359.624
359.625
359.626
359.627
359.628
17 2RS
20 2RS
25 2RS
30 2RS
35 2RS
40 2RS
45 2RS
50 2RS
60 2RS
70 2RS
80 2RS
90 2RS
100 2RS
110 2RS
120 2RS
140 2RS
160 2RS
180 2RS
200 2RS
220 2RS
240 2RS
260 2RS
280 2RS
300 2RS
d
6
8
10
12
15
16
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
D
14
16
19
22
26
30
30
35
42
47
55
62
68
75
90
105
120
130
150
160
180
210
230
260
290
320
340
370
400
430
Rótulas radiales
DIN 648, serie E-ISO 6124/1
Reengrasables
Superficies de fricción acero-acero
s
D1
s1
ri
re
6
8
9
10
12
14
14
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
60
70
70
85
90
105
105
130
135
140
150
155
165
8
10,2
13,2
15
18,4
20,7
20,7
24,2
29,3
34,2
39,8
45
50,7
55,9
66,8
77,9
89,4
98,1
109,5
121,2
135,5
155,8
170,2
198,9
213,5
239,5
265,3
288,3
313,8
336,7
4
5
6
7
9
10
10
12
16
18
20
22
25
28
36
40
45
50
55
55
70
70
80
80
100
100
100
110
120
120
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
9,3
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
Di
8
10,2
13
15
18
20,5
20,5
24
29
34
39,5
45
50,5
56
66,5
77,5
89
98
109,5
121
135,5
155,8
170,2
198,9
213,5
239,5
265,3
288,3
313,8
336,7
De
Ds
16
17
22
25,5
29
35
40
47
53
59
65
78
90
103
113
130
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350
375
Ejemplo de pedido: código 359.503
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
527
F
F2 RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
•
•
•
•
Rótulas radiales
DIN 648, serie EW-ISO 6124/1
Reengrasables
Superficies de fricción acero-acero
SRC (características dimensionales)
Referencia
Código
d
D
s
D1
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SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
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-
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138
177
221
317
405
Ejemplo de pedido: código 301.944
F
• Rótulas radiales con anillos de
obturación
• DIN 648, serie EW-ISO 6124/1
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
SRC...2RS (características dimensionales)
Referencia
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
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2RS
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s
D1
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Di
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Ds
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105
Ejemplo de pedido: código 550.508
528
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
•
•
•
•
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(caract. dimensionales)
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Referencia
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
SRL
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SRL
SRL
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260 2RS
280 2RS
Rótulas radiales con anillos
DIN 648, serie G-ISO 6124/1
Reengrasables
Superficies de fricción acero-acero
Código
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275
300
325
350
375
Ejemplo de pedido: código 359.529
F
529
F2 RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
• Rótulas radiales en pulgadas
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
SR...ZO
Referen.
Códig.
SR 12 ZO
SR 15 ZO
SR 19 ZO
SR 22 ZO
SR 25 ZO
SR 31 ZO
SR 34 ZO
SR 38 ZO
SR 44 ZO
SR 47 ZO
SR 50 ZO
SR 57 ZO
SR 63 ZO
SR 69 ZO
SR 76 ZO
SR 82 ZO
SR 88 ZO
SR 95 ZO
SR 101 ZO
SR 107 ZO
SR 114 ZO
SR 120 ZO
SR 127 ZO
SR 152 ZO
359.548
359.549
359.550
359.551
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Referencia
SR 19 ZO 2RS
SR 22 ZO 2RS
SR 25 ZO 2RS
SR 31 ZO 2RS
SR 34 ZO 2RS
SR 38 ZO 2RS
SR 44 ZO 2RS
SR 47 ZO 2RS
SR 50 ZO 2RS
SR 57 ZO 2RS
SR 63 ZO 2RS
SR 69 ZO 2RS
SR 76 ZO 2RS
SR 82 ZO 2RS
SR...ZO/SR..ZO-2RS
(caract. dimensionales)
SR...ZO-2RS
Códig.
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359.789
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s
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mm
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Di
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155
164,5
173,5
183
207
Ejemplo de pedido: código 359.548
F
530
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
•
•
•
•
Rótulas radiales
DIN 648, serie K
Reengrasables
Superficies de fricción acero-bronce
GXS
Carga radial kN.
Referencia
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
GXS
2
3
5
6
6X16
8
8X19
10
10X22
12
12X26
14
14X29
16
16X32
18
18X35
20
20X40
22 22
22X42
25 25
25X47
30 30
30X55
35
35x65
40 40
40x75
Código
d
359.670
359.671
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359.675
641.993
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680.108
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359.677
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359.678
642.033
359.679
642.041
359.680
642.058
359.681
642.066
359.682
642.074
359.683
642.082
335.450
359.684
359.685
359.686
2
3
5
6
6
8
8
10
10
12
12
14
14
16
16
18
18
20
20
22
22
25
25
30
30
35
35
40
40
D1
D
s
s1
3,6
5,1
7,7
8,9
8,9
10,4
10,4
12,9
12,9
15,4
15,4
16,8
16,8
19,3
19,3
21,8
21,8
24,3
24,3
25,8
25,8
29,6
29,6
34,8
34,8
37,7
37,7
44,2
44,2
6,5
9,5
13
15
16
18
19
21
22
24
26
28
29
31
32
34
35
38
40
41
42
46
47
54
55
62
65
72
75
4,8
6
8
9
9
12
12
14
14
16
16
19
19
21
21
23
23
25
25
28
28
31
31
37
37
43
43
49
49
3,6
4,5
6
6,75
6,75
9
9
10,5
10,5
12
12
13,5
13,5
15
15
16,5
16,5
18
18
20
20
22
22
25
25
28
28
35
35
estát. Co
dinám.C
Velocidad
rpm
Peso
gr
6,6
10,8
19,8
25,8
25,8
42,6
42,6
60
60
79,8
79,8
102,6
102,6
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128,4
157,2
157,2
188,4
188,4
228,6
228,6
292,6
292,6
381
381
480
480
693
693
1,1
1,8
3,3
4,3
4,3
7,1
7,1
10
10
13,3
13,3
17,1
17,1
21,4
21,4
26,2
26,2
31,4
31,4
38,1
38,1
47,1
47,1
63,5
63,5
80
80
115,5
115,5
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1300
1200
1500
1500
1200
1200
1000
1000
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860
750
750
660
660
600
600
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540
500
500
440
440
370
370
330
330
290
290
3
4
5
8
9
14
16
22
25
35
40
51
56
72
76
94
97
124
141
158
168
218
231
349
362
502
518
832
850
Ejemplo de pedido: código 359.670
531
F
F2 RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
• Rótulas radiales
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-bronce
GL
Referencia
GL
GL
GL
GL
GL
GL
GL
GL
GL
GL
GL
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
Código
d
D1
Ds
D
s
s1
Carga radial
estát. kN.
αº
Peso
gr
308.594
339.413
438.712
662.363
515.133
587.312
666.692
629.647
308.596
308.597
308.599
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
11,112
12,7
15,875
19,05
22,225
25,4
28,575
31,75
34,925
38,1
42,85
16
18
22
26
30
34
38
42
46
50
56
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
9,8
11,8
26,6
29,4
39,2
50
62,3
76,5
91,2
110,85
137,3
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
8
12
23
38
58
83
115
150
200
270
375
Ejemplo de pedido: código 308.594
• Rótulas radiales de alta capacidad de
carga
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-bronce
F
GLXS
Referencia
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
GLXS
3
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
Código
d
D1
Ds
D
s
s1
308.634
308.635
632.927
632.935
632.943
632.950
632.968
632.976
632.984
632.992
633.008
633.016
633.024
359.687
359.689
3
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
5,1
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
44,8
7,937
11,112
12,7
15,875
19,05
22,225
25,4
28,875
31,75
34,925
38,1
42,85
50,8
-
12
16
18
22
26
30
34
38
42
46
50
56
66
78
87
6
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
49
4,5
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
30
35
Carga radial
estát. kN.
5,5
10
24
41,2
58,9
79
100,1
124,6
152,5
183,4
226,7
275,7
375,8
480
693
αº
Peso
gr
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
8
12
23
38
58
83
115
150
200
270
375
540
850
1400
Ejemplo de pedido: código 308.634
532
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES REENGRASABLES
RÓTULAS RADIALES- REENGRASABLES
• Rótulas radiales de acero inoxidable
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-bronce
GLRS
Referencia
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
GLRS
3
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
Código
d
447.666
447.668
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456.029
456.030
307.734
456.031
456.032
456.033
456.034
456.035
456.036
456.037
456.039
456.040
3
5
6
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10
12
14
16
18
20
22
25
30
35
40
D1
Ds
D
s
s1
5,1
7,7
8,9
10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
44,2
7,937
11,112
12,7
15,875
19,05
22,225
25,4
28,875
31,75
34,925
38,1
42,85
50,8
-
12
16
18
22
26
30
34
38
42
46
50
56
66
78
87
6
8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
49
4,5
6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
30
35
Carga radial
estát. kN.
5,5
10
24
41,2
58,9
79
100,1
124,6
152,5
183,4
226,7
275,7
375,8
480
693
αº
Peso
gr
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
8
12
23
38
58
83
115
150
200
270
375
540
850
1400
Ejemplo de pedido: código 447.666
F
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
533
F2 RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Rótulas radiales con anillos de
obturación
• DIN 648, serie E
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-tejido de
PTFE
SRB
Referencia
Código
SRB
SRB
SRB
SRB
SRB
SRB
SRB
SRB
SRB
682.633
673.418
673.376
673.384
673.392
673.400
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655.944
655.951
6
8
10
12
15
17
20
25
30
SRB/SRT..2RS
(caracterist. dimensionales)
SRT...2RS
Referencia
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
SRT
17 2RS
20 2RS
25 2RS
30 2RS
35 2RS
40 2RS
45 2RS
50 2RS
60 2RS
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80 2RS
90 2RS
100 2RS
110 2RS
120 2RS
140 2RS
160 2RS
180 2RS
200 2RS
220 2RS
240 2RS
260 2RS
280 2RS
300 2RS
Código
d
D
s
s1
ri
re
Di
máx.
359.642
359.643
428.787
698.209
673.426
673.434
690.156
673.442
673.459
673.467
673.475
305.370
697.581
303.111
563.049
693.525
442.651
305.316
308.539
359.644
359.645
359.647
301.794
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6
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10
12
15
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14
16
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62
68
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105
120
130
150
160
180
210
230
260
290
320
340
370
400
430
6
8
9
10
12
14
16
20
22
25
28
32
35
44
49
55
60
70
70
85
90
105
105
130
135
140
150
155
165
4
5
6
7
9
10
12
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18
20
22
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55
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80
100
100
100
110
120
120
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
8
10
13
14,6
18
20,5
24
29
34
39,5
45
50,5
55,7
66,5
77,5
89
98
109
121
135
155,5
170
198,5
213
239
265
288
313,5
336,5
De
min.
10
13
16
18
21,5
24,5
28
33,5
38,5
45
51,5
58
64
76
88
100
109
124
135
151
174
191
219
240
268
296
320
343
371
Ds
10
13
16
18
22
25
29
35,5
40,7
47
53
60
66
80
92
105
115
130
140
160
180
200
225
250
275
300
325
350
375
Ejemplo de pedido: código 682.633
F
534
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Rótulas radiales
• DIN 648, serie G-ISO 6124/1
• Libres de mantenimiento
• Reengrasables
• Superficies de fricción cromo duroPTFE
SRLB
Referencia
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
SRLB
6
8
10
12
15
17
20
25
30
Código
359.585
359.586
554.781
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(caracterist. dimensionales)
SRLT...2RS
Referencia
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
SRLT
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D
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s1
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0,3
0,3
0,3
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0,3
0,3
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0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
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1
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1,1
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1,1
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0,3
0,3
0,3
0,3
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1
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1
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1,1
1,1
1,1
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De
min.
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191
219
239
267
295
319
342
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Ds
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225
250
275
300
325
350
375
Ejemplo de pedido: código 359.585
F
535
F2 RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
•
•
•
•
•
SR...TGR
Referencia
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
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15
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30
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40
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50
60
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
TGR
Código
SR...TG3A-2RS
Referencia
Código
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SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
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220 TG3A-2RS
240 TG3A-2RS
260 TG3A-2RS
280 TG3A-2RS
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Rótulas radiales
DIN 648, serie G-ISO 6124/1
Libres de mantenimiento
Reengrasables
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(caracterist. dimensionales)
d
D
s
s1
ri
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Di
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105
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55
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120
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0,3
0,3
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0,6
0,6
0,6
0,6
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1
1
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1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
0,3
0,3
0,3
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0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
1,1
14,9
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24,1
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34,2
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198,9
213,5
239,5
265,3
288,3
313,8
336,7
De
min.
17,5
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24
27,5
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38
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75
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108
123
134
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173
191
219
239
267
295
319
342
370
Ds
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22
25
29
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200
225
250
275
300
325
350
375
Ejemplo de pedido: código 359.725
F
536
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
•
•
•
•
Rótulas radiales
DIN 648, serie K
Libres de mantenimiento
Superficies de fricción acero-PTFE
GXSW
Referencia
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
GXSW
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6
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10
10 x 22
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25
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30 x 55
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35 x 65
40
40 x 75
Código
d
D
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22
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30
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35
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40
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s
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12
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19
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23
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28
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37
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43
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49
S1
6
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9
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10,5
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12
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15
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16,5
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18
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20
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22
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25
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28
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35
D1
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15,4
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19,3
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24,3
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37,7
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44,2
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162
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estát. kN.
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32
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205,7
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297,1
αº
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530
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420
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350
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300
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100
Peso
gr
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169
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350
369
505
545
832
894
Ejemplo de pedido: código 642.090
F
537
F2 RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Rótulas radiales de alta capacidad de carga
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
GLXSW
Referencia
Código
d
Ds
S
S1
GLXSW
GLXSW
GLXSW
GLXSW
GLXSW
GLXSW
GLXSW
GLXSW
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GLXSW
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12
14
16
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21
23
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6
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20
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5
6
8
10
12
14
16
18
20
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D1
s1
Carga radial
estát. kN.
αº
Peso
gr
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12,7
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34,925
38,1
42,85
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-
12,5
15,5
27,1
39
79
100,1
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152,5
183,4
226,7
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375,8
342,8
495,2
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
5
12
23
38
58
83
115
150
200
270
375
540
850
1400
Ejemplo de pedido: código 479.479
• Rótulas radiales de acero inoxidable
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acero-PTFE
F
GLRSW
Referencia
Código
d
Ds
S
S1
D1
s1
Carga radial
estát. kN.
αº
Peso
gr
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
GLRSW
341.312
341.313
344.971
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363.192
359.691
359.692
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359.694
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5
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12
14
16
18
20
22
25
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35
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18
22
26
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8
9
12
14
16
19
21
23
25
28
31
37
43
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6
6,75
9
10,5
12
13,5
15
16,5
18
20
22
25
30
35
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10,4
12,9
15,4
16,8
19,3
21,8
24,3
25,8
29,6
34,8
37,7
44,2
11,112
12,7
15,875
19,05
22,225
25,4
28,575
31,75
34,925
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42,85
50,8
-
12,5
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13
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15
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22
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35
40
Ejemplo de pedido: código 341.312
538
www.epidor.com
ROTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
F2
RÓTULAS RADIALES LIBRES DE MANTENIMIENTO
RÓTULAS RADIALES- LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Rótulas radiales
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción acerotermoplástico
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J
Referencia
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
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03
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M
*
M
M
*
*
M
*
M
*
M
*
M
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αº
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13
13
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13
13
13
13
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13
15
15
Ejemplo de pedido: código 359.706
F
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
539
F2 RÓTULAS AXIALES
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES
• Rótulas de carga axial
• Reengrasables
• Superficies de fricción acero-acero
SR...SX (características dimensionales)
Referencia
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
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F
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2,5
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38
Ejemplo de pedido: código 494.076
540
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS AXIALES
F2
RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES
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SR
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SR
SR
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C
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d2
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170
198
213
240
265
Ejemplo de pedido: código 359.567
F
541
F2 RÓTULAS AXIALES
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS AXIALES - REENGRASABLES
• Rótulas de carga axial
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F
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Código
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SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
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SR
SR
SR
SR
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T
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16
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62
68,1
75,6
82,2
85,9
90,5
96,9
103,3
107,7
114,3
119,4
125,8
135,4
148
160,6
170,9
181,4
194,3
205,5
211,8
229,2
251,6
273,8
298,8
312,5
341,2
1
1
2
2,5
2
1,5
1,5
4
4
5
5
7
7
10
10
11
8
12
14
15
17
20
20
21
21
27
21
29
26
30
32
33,5
45
38
Ejemplo de pedido: código 359.751
542
www.epidor.com
RÓTULAS Y CABEZAS DE ARTICULACIÓN
RÓTULAS AXIALES
F2
RÓTULAS AXIALES - LIBRES DE MANTENIMIENTO
• Rótulas de carga axial
• Libres de mantenimiento
• Superficies de fricción cromo duroPTFE
SR...AW (características técnicas)
Referencia
Código
d
D
H
B
C
ri
re
D1
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
SR
342.188
359.593
359.594
359.595
359.596
359.597
359.598
359.599
359.600
359.601
359.602
359.603
359.604
359.605
359.606
359.607
359.608
359.609
359.610
359.611
359.612
359.613
359.614
359.615
359.616
359.617
359.618
359.619
10
12
15
17
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340
360
30
35
42
47
55
62
75
90
105
120
130
150
160
180
210
230
260
290
320
340
370
400
430
460
480
520
540
560
9,5
13
15
16
20
22,5
26
28
32
36,5
42,5
45
50
50
59
64
72
77
86
87
97
103
115
110
110
116
116
125
7,5
9,5
11
11,8
14,5
16,5
19
22
27
31
33,5
37
42
43,5
51
53,5
61
66
74
80
82
87
95
100
100
105
105
115
7
9,3
10,8
11,2
13,8
16,7
19
20,7
21,5
25,5
30,5
34
36,5
38
46
50
54
58
62
66
67
73
80
85
90
91
91
95
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3
3
4
4
4
0,2
0,2
0,2
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
1
1
1,1
1,1
1,1
32
37
45
50
60
66
80
98
114
130
140
160
170
194
220
245
272
310
335
358
388
420
449
480
490
540
550
575
10 AW
12 AW
15 AW
17 AW
20 AW
25 AW
30 AW
35 AW
40 AW
45 AW
50 AW
60 AW
70 AW
80 AW
100 AW
120 AW
140 AW
160 AW
180 AW
200 AW
220 AW
240 AW
260 AW
280 AW
300 AW
320 AW
340 AW
360 AW
D2
S
d2
15,5
18
22,5
247
31
34,5
42
50,5
59
67
70
84
94,5
107,5
127
145
177
200
225
247
265
294
317
334
356
380
380
400
7
8
10
11
12,5
14
17,5
22
24,5
27,5
30
35
35
42,5
45
52,5
52,5
65
67,5
70
75
77,5
82,5
80
80
95
95
95
27,5
32
38,9
43,4
50
57,5
69
84
98
112
122,5
140
149,5
168
195,5
214
244
272
300
321
350
382
409
445
460
500
510
535
da
21
24
29
34
40
45
56
66
78
89
98
108
121
130
155
170
198
213
240
265
289
314
336
366
388
405
432
452
DA
18,5
21,5
26
30,5
38
39
49
57
64
74
75
92
102
115
141
162
187
211
236
259
279
309
332
355
375
402
402
422
Ejemplo de pedido: código 342.188
F
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
543
DESLIZAMIENT0
PLÁSTICOS TÉCNICOS PARA USO INDUSTRIAL
F3
F
Plásticos técnicos para uso industrial
F3
Características generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546
Poliamidas (PA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547
Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552
Polietileno Tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553
Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554
Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558
545
F3 PLÁSTICOS TÉCNICOS PARA USO INDUSTRIAL PLÁSTICOS TÉCNICOS
CARACTERÍSTICAS GENERALES PLÁSTICOS TÉCNICOS
TABLA DE CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS Y TÉRMICAS DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS
Unidad
Color
Densidad
Absorción de agua
tras 24/96h de inmersión a 23ºC
idem
hasta saturación en aire a 23ºC
/ 50% HR
hasta saturación en agua a 23ºC
F
PA 4.6
PA 66
-GF30
Natural Natural
(blanco) (blanco) Marrón
/ Negro / Negro rojizo
Negro
PA6
g/cm3
1,14
mg
%
86/168
1.28/2.5
%
%
2,6
9
PA 66
1,14
1,18
1,29
PA66 + PA66
POM C
MoS2 + Aceite
Natural
Gris
Verde (blanco)
oscuro
/ Negro
1,16
1,135
1,41
PEEK
PEEK
1000
HPV
Natural Natural
Natural
(blanco) (blanco) Gris (marrón Negro
/ Negro / Negro palido grisaceo)
/ negro
POM H
1,43
PET
1,39
PET TX
1,44
1,31
1,45
PEEK
GF30
PEEK
CA30
Marrón
grisaceo
Negro
1,51
1,41
0,14
0,3
0,14
0,3
40/72 90/180 30/56 52/98 44/83 20/37
18/36
6/13
5/11
5/10
4/9
0.6/1.7 1.3/2.6 0.39/0.74 0.76/1.43 0.66/1.24 0.24/0.45 0.21/0.43 0.07/0.16 0.06/0.13 0.06/0.12 0.05/0.11
2,4
8
2,8
9,5
1,7
5,5
2,4
6,7
2
6,3
0,2
0,85
0,2
0,85
0,25
0,5
0,23
0,47
0,2
0,45
0,14
0,3
Propiedades térmicas
Temperatura de fusión
ºC
220
255
295
255
220
220
165
175
255
255
340
340
340
Conductividad térmica a 23ºC
W/(K·m) 0,28
0,28
0,3
0,3
0,3
0,28
0,31
0,31
0,29
0,29
0,25
0,24
0,43
Coeficiente de dilatación
media entre 23 y 60ºC
m/(m·K) 90x10-6 80x10-6 80x10-6 50x10-6 80x10-6 80x10-6 110x10-6 95x10-6 60x10-6 65x10-6 50x10-6 30x10-6 30x10-6
(para PEEK entre 23 y 100ºC)
media entre 23 y 100ºC
105.1x10-6 95x10-6 90x10-6 60x10-6 90x10-6 90x10-6 125x10-6 110x10-6 80x10-6 85x10-6 50x10-6 30x10-6 30x10-6
(para PEEK entre 23 y 150ºC)
Máxima temperatura de servicio
en aire
para cortos peridodos de tiempo
ºC
160
180
200
240
170
165
140
150
160
160
310
310
310
en contínuo 5000 / 20000 h
ºC
85/70 95/80 155/135 120/110 105/90 105/90 115/100 105/90 115/100 115/100
250
250
250
Mínima temperatura de servicio
ºC
-40
-30
-40
-20
-30
-20
-50
-50
-20
-20
Inflamabilidad
Indice de Oxigeno (ISO 4589)
Conforme a UL 94 (espesor 3 / 6 mm.)
Propiedades mecánicas a 23ºC
Tracción
Límite elástico / Límite
de rotura (material seco)
Límite elástico / Límite
de rotura (material en 50%HR)
Elongación de rotura
(material seco)
Elongación de rotura
(material en 50%HR)
Módulo de elasticidad
(material seco)
Módulo de elasticidad
(material en 50%HR)
Compresión
Esfuerzo a 1 / 2 / 5 %
deformación (mat. seco)
Dureza Rockwell
546
%
25
HB/HB
26
HB/V2
24
HB/HB
Mpa
76/-
90/-
100/-
-/100
78/-
70/-
68/-
78/-
90/-
-/76
MPa
45/-
55/-
55/-
-/75
50/-
45/-
68/-
78/-
90/-
-/76
%
>50
>40
25
5
25
25
35
35
15
7
%
>100
>100
>100
12
>50
>50
35
35
15
7
MPa
3250
3450
3300
5900
3300
3000
3100
3600
3700
3450
MPa
1400
1650
1300
3200
1600
1450
3100
3600
3700
3450
MPa
25
HB/HB HB/HB
15
HB/HB HB/HB
15
HB/HB
25
25
HB/HB HB/HB
340
0,92
25x10-6
25x10-6
310
250
35
43
40
40
V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O V-O/V-O
110/-
-/75
-/90
-/130
20
5
5
5
4400
5900
6300
7700
24/46/ 80 25/49/92 23/45/ 4 28/55/90 25/49/88 22/43/79 19/35/67 22/40/75 26/51/103 24/47/95 29/57/
34/67/
41/81/
49/97/
M 85
M 99
M 102
M 85
M 88
M 92
M 76
M 84
M 82
M 84
M 88
M 96
M 94
M 105
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIAMIDAS
F3
POLIAMIDAS (PA)
Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez.
Buena resistencia a la fatiga
Buenas propiedades de deslizamiento
Excelente resistencia al desgaste
Fácilmente mecanizable
POLIAMIDA PA 6
Natural (blanco) / negro
Por sus excelentes características mecánicas, es un material idóneo para
usos generales en la construcción mecánica y el mantenimiento.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
36
40
45
50
56
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
220
250
280
300
320
TUBO DE 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Tolerancia
mín.
+0.1
máx.
+0.4
+0.1
+0.5
+0.2
+0.7
+0.2
+0.9
+0.2
+1.1
+0.3
+1.3
+0.3
+1.6
+0.4
+2
+0.5
+2.2
+0.6
+2.5
+0.7
+3
+0.8
+3.5
+0.9
+3.8
+1
+1.1
+4.2
+4.5
+1.2
+5
+1.3
+5.5
+1.3
+1.5
+0.6
+1.7
+1.8
+5.8
+6.2
+6.5
+7
+7.4
Diámetro nominal
Ø exterior
Ø interior
20
20
22
25
25
25
28
28
30
30
32
32
32
36
36
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
50
55
55
60
60
65
70
70
70
75
75
80
80
80
90
90
90
100
100
100
100
10
15
10
12
15
18
12
20
15
20
15
20
25
17
25
20
25
30
20
25
30
35
20
25
30
40
25
35
30
40
40
30
40
50
30
50
40
50
60
40
50
60
40
50
60
80
Tolerancia
Ø exterior
Ø interior
mín.
máx.
mín.
máx.
+0.4
+1.1
-0,4
-1,1
+0.6
+2
-0,6
-2
+0.8
+2.5
-0,8
-2,5
+0.8
+3
-0,8
-3
+1.2
+3.6
-1.6
F
-5
Ejemplo de pedido: Barra Ø5 x 1.000 mm - material PA6
547
F3 POLIAMIDAS
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIAMIDAS (PA)
POLIAMIDA PA 6 (cont.)
HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.
(*rollos de 1000 mm. de ancho)
Espesor
nominal
0,5*
0,8*
1*
1,5
2
2,5
3
4
5
6
Tolerancia
mín.
máx.
-0,02
-0,05
-0,1
0,08
0,1
0,1
-0,15
+0,15
-0,20
+0,20
-0,25
-0,30
+0,25
+0,30
PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.
Espesor
nominal
8
10
12
15
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.2
+0.9
+0.3
+1.5
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+5
POLIAMIDA PA 66
POLIAMIDA PA 4.6
Natural (crema) / negro
Posee mayor resistencia mecánica, rigidez y resistencia al calor y al
desgaste que el PA 6, pero tiene menos resiliencia ante impactos.
Marrón rojizo
Conserva una mejor rigidez y resistencia mecánica en un amplio rango de
temperaturas, así como mejor resistencia al envejecimiento al calor.
Aporta ventajas en la zona de altas temperaturas (80 a 150ºC).
F
POLIAMIDA PA 66 - GF 30
Negro
Debido al 30% de fibra de vidrio de refuerzo y su mayor estabilidad al
calor, ofrece mejoras en la resistencia mecánica, rigidez y estabilidad
dimensional con excelente resistencia al desgaste. Permite temperaturas
de servicio más altas.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
PLANCHA RECTANGULAR DE 1000 mm. x 600 mm.
(3000 x 600 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
10
12
15
16
18
20
25
30
36
40
45
50
60
70
80
100
110
120
125
130
140
150
180
200
548
Tolerancia
mín.
máx.
+0.1
+0.5
+0.2
+0.7
+0.2
+0.9
+0.2
+1.1
+0.3
+1.3
+0.3
+1.6
+0.4
+0.6
+0.7
+2
+2.5
+3
+0.8
+3.5
+0.9
+3.8
+1
+1.2
+1.3
+4.2
+5
+5.5
Espesor
nominal
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.2
+0.9
+0.3
+1.5
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+5
Ejemplo de pedido: Plancha 1.000 x 600 mm x 10Ø PA66-GF30
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIAMIDAS
F3
POLIAMIDAS (PA)
POLIAMIDA PA 66 + MoS2
Gris oscuro
El MoS2 añadido hace al material más rígido, más duro y más estable
dimensionalmente, pero provoca cierta perdida de resiliencia al impacto.
La estructura cristalina del bisulfuro de molibdeno proporciona una
mejora en las propiedades de deslizamiento y resistencia al desgaste.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
TUBO DE 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
50
56
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
220
240
250
260
280
300
325
350
375
400
425
450
500
Tolerancia
mín.
+0.5
Diámetro nominal
máx.
+1.5
+0.5
+1.8
+0.7
+2.7
+1
+2.7
+1
+2.9
+1
+3.3
+1.1
+3.8
+1.2
+4.1
+1.3
+4.5
+2
+7
+3
+9
+4
+11
5
13
Ø exterior
Ø interior
50
56
56
60
60
65
65
65
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
95
95
95
95
100
100
100
100
100
105
105
105
105
110
110
110
110
110
115
115
115
115
115
115
120
120
120
120
120
120
125
125
125
125
20
25
30
30
40
30
40
50
30
40
50
30
40
50
60
30
40
50
60
40
50
60
70
40
50
60
70
40
50
60
70
40
50
60
70
80
50
60
70
80
50
60
70
80
90
40
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
100
50
60
70
80
Tolerancia
Ø exterior
Ø interior
mín.
máx.
mín.
máx.
+0.8
+3
-0.8
-4
+0.8
+3.5
-0.8
-4
F
+1.2
+1.5
+4.5
+6
-0.8
-4
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-6
-4
-4
-4
-4
-4
-6
-4
-4
-4
-4
-6
-6
-4
-4
-4
-4
549
F3 POLIAMIDAS
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIAMIDAS (PA)
POLIAMIDA PA 66 + MoS2
PLANCHA RECTANGULAR DE 1220 x 610 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
TUBO DE 1000 mm. (cont.)
(3000 mm. bajo pedido)
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø exterior
Ø interior
125
125
130
130
130
135
135
140
140
140
140
150
150
150
150
155
155
155
155
160
160
160
170
170
170
180
180
180
190
190
190
200
200
200
90
100
60
80
100
80
110
50
70
90
110
70
85
100
120
70
85
100
120
80
100
120
70
100
140
90
120
150
80
120
160
100
120
160
F
Ø exterior
mín.
máx.
+1.5
Espesor
nominal
Ø interior
+6
+1.8
+7.5
+2
+9
mín.
máx.
-1.6
-1.6
-0.8
-0.8
-1.6
-0.8
-1.6
-0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
-1.6
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-2
-1.6
-2
-2
-0.8
-2
-2.2
-1.6
-2
-2.2
-6
-6
-4
-4
-6
-4
-6
-4
-4
-6
-6
-4
-6
-6
-7.5
-4
-6
-6
-7.5
-4
-6
-7.5
-4
-6
-7.5
-6
-7.5
-7.5
-4
-7.5
-8.5
-6
-7.5
-8.5
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.5
+1.2
+0.5
+1.7
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+4.5
POLIAMIDA PA 66 + ACEITE
Verde
Lubricado internamente con aceite, proporciona una reducción
considerable del coeficiente de rozamiento (hasta -50%) y un aumento
de la resistencia al desgaste (hasta x10). Sus propiedades mecánicas, a
cambio, disminuyen considerablemente.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (cont.)
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
50
56
60
65
70
75
80
85
90
95
100
110
120
125
130
140
150
550
Tolerancia
mín.
máx.
+0.5
+1.5
+0.5
+1.8
+0.7
+2.3
+1
+2.7
+1
+2.9
+1
+3.3
+1.1
+3.8
+1.2
+4.1
+1.3
+4.5
Diámetro
nominal
160
170
180
190
200
220
240
250
260
280
300
325
350
375
400
425
450
500
Tolerancia
mín.
máx.
+2
+7
+3
+9
+4
+11
5
13
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIAMIDAS
F3
POLIAMIDAS (PA)
POLIAMIDA PA 66 + ACEITE
TUBO DE 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro nominal
Ø exterior
Ø interior
50
56
56
60
60
65
65
65
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
80
85
85
85
85
90
90
90
90
95
95
95
95
100
100
100
100
100
105
105
105
105
110
110
110
110
110
115
115
115
115
115
115
120
120
120
120
120
120
125
125
125
125
125
125
130
130
130
135
20
25
30
30
40
30
40
50
30
40
50
30
40
50
60
30
40
50
60
40
50
60
70
40
50
60
70
40
50
60
70
40
50
60
70
80
50
60
70
80
50
60
70
80
90
40
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
100
50
60
70
80
90
100
60
80
100
80
TUBO DE 1000 mm. (cont.)
(3000 mm. bajo pedido)
Tolerancia
Ø exterior
mín.
+0.8
+0.8
+1.2
+1.5
máx.
+3
+3.5
+4.5
+6
mín.
-0.8
-0.8
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø interior
máx.
-4
-4
-0.8
-4
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
-0.8
-0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
-0.8
-1.6
-0.8
-6
-4
-4
-4
-4
-4
-6
-4
-4
-4
-4
-6
-6
-4
-4
-4
-4
-6
-6
-4
-4
-6
-4
Ø exterior
Ø interior
135
140
140
140
140
150
150
150
150
155
155
155
155
160
160
160
170
170
170
180
180
180
190
190
190
200
200
200
110
50
70
90
110
70
85
100
120
70
85
100
120
80
100
120
70
100
140
90
120
150
80
120
160
100
120
160
Ø exterior
mín.
Ø interior
máx.
+1.5
+6
+1.8
+7.5
+2
+9
mín.
máx.
-1.6
-0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
-1.6
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-2
-0.8
-1.6
-2
-1.6
-2
-2
-0.8
-2
-2.2
-1.6
-2
-2.2
-6
-4
-4
-6
-6
-4
-6
-6
-7.5
-4
-6
-6
-7.5
-4
-6
-7.5
-4
-6
-7.5
-6
-7.5
-7.5
-4
-7.5
-8.5
-6
-7.5
-8.5
F
Ejemplo de pedido: Tubo 1.000 mm - Ø 135
PLANCHA RECTANGULAR DE 1220 x 610 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.5
+1.2
+0.5
+1.7
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+4.5
551
F3 POLÍMEROS ACETALES
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLÍMEROS ACETALES (POM)
POM C / POM H
Existen dos tipos básicos de polímeros de Acetal:
Copolímero de Acetal (POM-C)
Homopolímero de Acetal (POM-H)
El primero es más resistente químicamente, a la hidrólisis y el
envejecimiento al calor, mientras el último es más resistente
mecánicamente y tiene un coeficiente de dilatación térmico menor.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez.
Excelente resistencia a los impactos incluso a baja temperatura
Muy buena estabilidad dimensional
Buenas propiedades de deslizamiento y resistencia al desgaste.
Fácilmente mecanizable
Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos)
TUBO DE 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
36
40
45
50
56
60
65
70
75
80
85
90
100
110
120
125
130
135
140
150
160
170
180
190
200
210
220
250
F
552
Tolerancia
mín.
máx.
+0.1
+0.3
+0.1
+0.4
+0.1
+0.5
+0.2
+0.7
+0.2
+0.9
+0.2
+1.1
+0.3
+1.3
+0.3
+1.6
+0.4
+2
+0.5
+2.2
+0.6
+0.7
+0.8
+2.5
+3
+3.5
+0.9
+3.8
+1
+1.1
+4.2
+4.5
+1.2
+5
+1.3
+5.5
+1.3
+5.8
+1.5
+6.2
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø exterior
20
25
28
28
30
32
36
36
40
40
45
50
50
50
55
55
60
60
60
65
70
70
70
80
80
80
90
90
90
100
100
100
100
115
125
125
125
140
140
150
150
160
160
180
180
200
200
225
225
250
250
280
280
320
320
350
350
Ø interior
10
12
12
20
20
15
17
25
20
30
30
20
30
40
25
35
30
40
50
40
30
40
50
40
50
60
40
50
70
40
50
60
80
70
50
80
100
70
90
80
100
80
100
90
120
100
150
150
175
150
200
150
200
150
200
200
300
Ø exterior
mín.
Ø interior
máx.
mín.
máx.
+0.4
+1.1
-0,4
-1,1
+0.6
+2
-0,6
-2
+0.8
+2.5
-0,8
-2,5
+0.8
+0.8
+3
+3
-0,8
-0,8
-3
-4,5
+0.8
+3
-0,8
-3
+1.2
+3.6
-1.6
-5
+1.2
+3.6
-1.6
-6.5
+1.2
+3.6
-1.6
-5
+1.5
+4.5
-2
-6.5
+1.8
+5.4
-2.2
-7.5
+2
+6
-2.5
-8.5
+3
+9
-3
-12
+3
+11
-3.5
-14
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLÍMEROS ACETALES
F3
POLÍMEROS ACETALES (POM)
POM C / POM H
HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.
(*rollos de 1000 mm. de ancho)
Espesor
nominal
0,5*
1*
1,5
2
2,5
3
4
5
6
PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.
Tolerancia
mín.
máx.
-0,02
-0,1
0,08
0,1
-0,15
+0,15
-0,20
+0,20
-0,25
-0,30
+0,25
+0,30
Espesor
nominal
8
10
12
15
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.2
+0.9
+0.3
+1.5
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+5
POLIETILENO TEREFTALATO (PET)
PET / PET TX
PET
Existen dos variantes comerciales:
PET (material virgen)
PET TX (con cargas de lubricantes sólidos)
Especialmente recomendado para fabricación de piezas de precisión para
altas cargas y desgaste.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
PET TX
Alta resistencia mecánica, dureza y rigidez.
Coeficiente de fricción bajo y estable.
Excelente resistencia al desgaste (comparable a las Poliamidas)
Muy buena estabilidad dimensional
Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos)
Incorpora lubricante sólido uniformemente disperso. Ofrece, en
comparación con el PET virgen un aún mejor coeficiente de fricción así
como un mayor PV admisible.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm. (cont.)
(3000 mm. bajo pedido)
Diámetro
nominal
10
12
15
16
18
20
22
25
28
30
32
36
40
45
50
56
60
65
70
Tolerancia
mín.
máx.
+0.1
+0.5
+0.2
+0.7
+0.2
+0.9
+0.2
+1.1
+0.3
+1.3
+0.3
+1.6
Diámetro
nominal
75
80
85
90
100
110
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
Tolerancia
mín.
máx.
+0.4
+2
+0.5
+2.2
+0.6
+0.7
+2.5
+3
+0.8
+3.5
+0.9
+3.8
+1
+1.1
+4.2
+4.5
+1.2
+5
+1.3
+5.5
+1.3
+5.8
553
F
F3 POLIETILENO TEREFTALATO
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIETILENO TEREFTALATO (PET)
PET / PET TX
TUBO DE 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
HOJA RECTANGULAR DE 2000 x 1000 mm.
Espesor
nominal
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø exterior
Ø exterior
Ø interior
25
30
36
40
45
50
55
60
65
70
70
80
80
80
90
90
100
100
115
125
140
160
180
180
200
15
20
25
30
30
40
45
30
50
30
40
40
50
60
50
70
50
80
70
50
70
80
100
140
100
Ø interior
mín.
máx.
mín.
máx.
+0.4
+1.1
-0,4
-1,1
+0.6
+2
-0,6
-2
+0.8
+2.5
-0,8
-2,5
+0.8
+3
-0,8
-3
+1.2
+3.6
-1.6
-5
+1.5
+4.5
-2
-6.5
+1.8
+5.4
-2.2
-7.5
+2
+6
-2.5
-8.5
F
2
3
4
5
6
Tolerancia
mín.
máx.
-0.15
+0.15
-0.20
+0.20
-0.25
-0.30
+0.25
+0.30
PLANCHA RECTANGULAR DE 2000 x 600 mm.
Espesor
nominal
8
10
12
15
16
18
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
Tolerancia
mín.
máx.
+0.2
+0.9
+0.3
+1.5
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+5
POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Alta temperatura admisible de servicio (hasta 260ºC en aire)
Resistencia química universal
Bajo coeficiente de fricción
Fisiológicamente inerte (apto para contacto con alimentos)
Alto aislamiento eléctrico y térmico
Alta resistencia a agentes atmosféricos y radiación ultravioleta
Baja inflamabilidad
Buena resistencia al desgaste (las versiones con carga)
Disponible también con cargas de Bronce, Vidrio, Carbón o Grafito los
formatos de barras y tubos de pared gruesa.
BARRA REDONDA PTFE PURO
Diámetro
nominal
7
8
10
12
12
16
18
20
22
25
30
35
40
45
50
55
60
554
Extrusionada
Longitud 1000 mm.
BARRA REDONDA PTFE URO (cont.)
Moldeada
Longitud 200 mm.
Diámetro
nominal
Extrusionada
Longitud 1000 mm.
Moldeada
Longitud 200 mm.
65
70
75
80
85
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIETILENO TEREFTALATO
F3
POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)
BARRA REDONDA PTFE PURO (cont.)
Diámetro
nominal
Extrusionada
Longitud 1000 mm.
BARRA REDONDA PTFE DURO (cont.)
Moldeada
Longitud 200 mm.
210
220
230
240
250
260
270
Diámetro
nominal
Extrusionada
Moldeada
Longitud 1000 mm.
Longitud 200 mm.
Ø exterior mm.
Ø interior mm.
280
290
300
320
340
360
TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm.
Ø exterior mm.
30
35
35
40
40
40
45
45
45
45
50
50
50
50
50
55
55
55
55
55
55
60
60
60
60
60
60
60
65
65
65
65
65
65
65
65
70
70
70
70
70
70
70
70
70
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
80
Ø interior mm.
15
15
20
15
20
25
15
20
25
30
15
20
25
30
35
15
20
25
30
35
40
15
20
25
30
35
40
45
15
20
25
30
35
40
45
50
15
20
25
30
35
40
45
50
55
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
20
Ø exterior mm.
80
80
80
80
80
80
80
80
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
90
90
90
90
90
90
90
90
90
95
95
95
95
95
95
95
95
95
95
100
100
100
100
100
100
100
100
100
105
105
105
105
105
105
105
105
110
110
Ø interior mm.
25
30
35
40
45
50
55
60
20
25
30
35
40
45
50
55
60
70
30
35
40
45
50
55
60
65
70
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
30
35
40
45
50
55
60
70
80
40
45
50
55
60
70
80
90
40
45
110
110
110
110
110
110
110
120
120
120
120
120
120
120
120
120
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
140
140
140
140
140
140
140
140
50
55
60
70
80
90
100
40
45
50
55
60
70
80
90
100
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
115
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
115
50
55
60
70
80
90
100
110
F
555
F3 POLITETRAFLUORETILENO
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)
TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm. (cont.)
Ø exterior mm.
140
140
140
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
150
155
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
160
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
180
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
F
556
Ø interior mm.
115
120
125
50
55
60
70
80
90
100
110
115
120
125
50
55
60
70
80
90
100
110
115
120
125
130
120
60
70
80
90
100
110
115
120
125
130
140
70
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
80
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
Ø exterior mm.
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
210
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
230
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
250
250
250
250
250
250
250
250
250
Ø interior mm.
45
90
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
180
70
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
180
190
50
100
110
115
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
50
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
210
100
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
55
55
80
140
150
160
170
180
190
Ø exterior mm.
250
250
250
250
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
260
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
270
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
280
290
290
290
290
290
290
290
290
290
290
290
290
290
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
310
320
320
320
320
320
Ø interior mm.
200
210
220
230
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
100
120
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
50
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
50
170
180
190
200
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLITETRAFLUORETILENO
F3
POLITETRAFLUORETILENO (PTFE)
TUBOS MOLDEADOS PTFE PURO DE LONGITUD 200 mm. (cont.)
Ø exterior mm.
320
320
320
320
320
320
320
320
320
320
340
340
340
Ø interior mm.
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
100
130
180
Ø exterior mm.
340
340
340
340
340
340
340
340
340
340
340
340
355
Ø interior mm.
Ø exterior mm.
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
245
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
360
Ø interior mm.
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
325
TUBOS EXTRUSIONADOS PTFE PURO DE LONGITUD 1000 mm.
Ø exterior mm.
Ø interior mm.
Ø exterior mm.
11
13
13
14
16
16
16
18
18
19
19
20
5
6
8
6
8
10
12
6
10
6
12
6
20
22
22
22
22
25
25
27
27
30
30
30
Ø interior mm.
Ø exterior mm.
Ø interior mm.
35
35
40
40
45
45
45
50
55
60
20
25
20
25
25
30
35
30
40
25
Espesor nominal mm.
Tolerancia mm.
14
6
10
14
16
10
15
20
22
10
15
20
F
PLANCHA RECTANGULAR PTFE PURO DE 1200 x 1200 mm.
Espesor nominal mm.
0,5
1
2
3
4
5
6
8
10
Tolerancia mm.
---
±0.5
±0.6
±0.8
Espesor nominal mm.
12
14
15
16
18
20
25
30
35
Tolerancia mm.
±1
±1.1
±1.2
±1.3
±1.4
±1.6
±2
±2.4
40
45
50
60
70
80
90
100
±3.2
±3.6
±4
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
Tel. 902 35 35 45
557
F3 POLIETERETERCETONA
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIETERETERCETONA
PEEK
Esta familia de materiales está basada en la resina de po-lieteretercetona.
Este avanzado material semicristalino ofrece una combinación única de
altas propiedades mecánicas, resistencia a la temperatura y excelente
resistencia química.
esterilizarlo con por vapor, calor seco, óxido de etileno o irradiación
gamma, lo hace muy recomendable para aplicaciones médicas o
farmacéuticas.
PEEK HPV
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
Temperatura máxima de servicio (250ºC en continuo en aire y hasta
310ºC puntualmente)
Altas propiedades mecánicas incluso a elevadas temperaturas.
Excelente resistencia química y a la hidrólisis
Excelentes propiedades de deslizamiento y desgaste (especialmente
PEEK HPV y PEEK CA30)
Muy buena estabilidad dimensional.
Baja inflamabilidad y baja generación de humos en la combustión
Buen aislamiento eléctrico y propiedades dieléctricas (excepto PEEK
HPV y PEEK CA30)
Excelente resistencia a la radiación.
F
Negro
La adición de fibras de carbón, PTFE y grafito proporcionan al material una
calidad ideal para cojinetes, con unas propiedades tribológicas únicas.
PEEK GF30
Natural (marrón grisáceo)
El 30% de fibra de vidrio de refuerzo proporciona mayor rigidez y
estabilidad dimensional. Es muy apropiado para piezas sustentantes
sometidas a altas cargas incluso a elevadas temperaturas. También puede
usarse como cojinete pero con la precaución de que puede ser abrasivo
para con la superficie antagonista.
PEEK 1000
PEEK CA30
Natural (marrón grisáceo) y opcionalmente negro.
Producido a partir de polieteretercetona virgen, ofrece la mayor
resistencia mecánica y a los impactos de todos los PEEK.
La composición del material cumple con las directivas de la UE y la FDA
respecto a compatibilidad con alimentos. Esto unido a la posibilidad de
Negro
Incorpora un 30% de fibra de carbón que mejora las propiedades mecánicas
con una óptima resistencia al desgaste. Además, la fibra de carbón
proporciona una conductividad térmica 3,5 veces mayor que la del material
virgen, lo que ayuda a disipar el calor de la superficie.
BARRA REDONDA DE LONGITUD 1000 mm.
(3000 mm. bajo pedido)
TUBO DE 1000 mm. o 3000 mm. BAJO PEDIDO
(SOLO PEEK 1000 Y PEEK HPV)
Diámetro
nominal
4
6
8
10
12
16
18
20
22
25
28
30
32
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
200
558
Tolerancia
min.
max.
+0.1
+0.1
+0.3
+0.4
+0.1
+0.5
+0.2
+0.9
+0.2
+1.2
+0.2
+1.6
+0.3
+2
+0.3
+2.5
+0.4
+0.5
+0.6
+0.7
+0.8
+3
+3.4
+3.8
+4.2
+4.6
+0.9
+5.4
+1
+5.8
Medidas estándar
PEEK 1000 PEEK HPV PEEK GF30 PEEK CA30
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø exterior
Ø interior
Ø exterior
Ø interior
mín.
máx.
mín.
máx.
50
60
60
70
70
70
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
100
115
115
115
115
115
125
125
125
125
125
140
140
140
140
140
140
30
30
40
30
40
50
40
50
60
40
50
60
70
40
50
60
70
80
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
50
60
70
80
90
110
+0.5
+2.2
-0,5
-2,2
+0.6
+2.8
-0,6
-2,8
+0.6
+3.4
-0,6
-3,4
+1
+4
-1,4
-5,4
+1.3
+5
-1,8
-7
www.epidor.com
PLÁSTICOS TÉCNICOS
POLIETERETERCETONA
F3
POLIETERETERCETONA
PEEK
TUBO DE 1000 mm. o 3000 mm. BAJO PEDIDO
(SOLO PEEK 1000 Y PEEK HPV)
160
160
180
180
180
200
200
200
Ø interior
80
100
80
100
140
100
140
160
Espesor
Tolerancia
Diámetro nominal
Ø exterior
PLANCHA RECTANGULAR 615(625) x 500.
CONSULTAR OTRAS MEDIDAS DISPONIBLES
Ø exterior
mín.
+1.6
+1.8
nominal
Ø interior
máx.
+6
+6.5
mín.
-2
-2,3
máx.
-8
-9
5
6
8
10
12
16
20
25
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
Tolerancia
min.
max.
+0.2
+0.7
+0.2
+0.9
+0.3
+1.5
+0.5
+2.5
+0.5
+3.5
+0.5
+5
Medidas estándar
PEEK 1000 PEEK HPV PEEK GF30 PEEK CA30
*
*
*
*
*
*
*
*
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
ND
*Planchas de 500 x 500 . Consultar otras medidas disponibles.
F
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
559
PRODUCTOS INDUSTRIALES
TRANSMISIÓN
Transmisión por correas
G
G1
Transmisión por fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563
Transmisión síncrona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
Recubrimientos, tacos y perfiles para correas . . . . . . . . . . . . 650
Acoplamiento
G2
Selección de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652
Acoplamientos de cubierta Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655
Acoplamientos de cubierta Pneumabloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659
Acoplamientos compactos GEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667
Acoplamientos de estrella GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668
Acoplamientos de gran flexibilidad GGF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669
Acoplamientos de manguito de poliamida GD/MP . . . . . . . . . . . . . . .670
Acoplamientos compactos de láminas Rexnord . . . . . . . . . . . . . . . . .671
G
Acoplamientos de láminas GTR/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .674
Acoplamientos dobles láminas de Comintec GTR/D . . . . . . . . . . . . . .676
Miniacoplamientos HUCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678
Acoplamientos rígidos NOMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705
Dispositivos de fijación a ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .708
G3
Dispositivos de seguridad
Dispositivos de seguridad a rodadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 731
Dispositivos de seguridad a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . 740
561
G1 TRANSMISIÓN POR CORREAS
Transmisión por correas - Dinamica
TRANSMISIÓN
G1
Transmisión por fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563
Correas trapeciales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 563
- Perfil clásico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564
- Perfil estrecho . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 575
- Norma americana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 581
Correas trapeciales hexagonales . . . . . . . . . . . . . . . . 583
- Perfil hexagonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 583
Poleas para correas trapeciales y hexagonales . . . . . 585
- Planos de poleas con casquillo cónico Taperlock . . . 596
Correas Poly-V® Hutchinson . . . . . . . . . . . . . . . . . . 597
- Planos poleas para correas Poly-V sección “J” . . . . 601
- Poleas para correas Poly-V sección “J” . . . . . . . . . . 601
- Planos poleas para correas Poly-V sección “L” . . . . 604
- Poleas para correas Poly-V sección “L” . . . . . . . . . . 604
Correas de variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 608
Correa trapecial perforada OPENBELT . . . . . . . . . . . . 611
Correas trapeciales eslabonadas . . . . . . . . . . . . . . . 611
Correa trapecial termosoldable según DIN-2215 . . . . 612
- Cordón termosoldable de sección circular . . . . . . . 613
Transmisión síncrona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
Correas dentadas de caucho . . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
- GOODYEAR Positive Drive PD . . . . . . . . . . . . . . . . . 614
- Poleas para correas dentadas tipo PD . . . . . . . . . . 616
- Planos de poleas para correas tipo PD . . . . . . . . . . 625
- GOODYEAR High Performance PD “HPPD” . . . . . . . . 626
- Poleas para correas dentadas tipo HPPD . . . . . . . . 628
- Planos de poleas para correas tipo HPPD . . . . . . . . 634
Correas dentadas de poliuretano . . . . . . . . . . . . . . . 635
- SYNCHROFLEX tipo T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 635
- Poleas para correa dentada tipo T . . . . . . . . . . . . 638
- Planos de poleas para correas tipo T . . . . . . . . . . . 642
- SYNCHROFLEX tipo AT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643
- Poleas para correas dentada tipo AT . . . . . . . . . . . 645
- Planos de poleas para correas tipo AT . . . . . . . . . . 648
- BRECO, correas dentadas de poliuretano a metros . . 649
G
Recubrimientos, tacos y perfiles para correas . . . . . . . 650
562
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
Las correas
fabrican en
perfiles.
PERFIL CLÁSICO
trapeciales se
los siguientes
PERFIL ESTRECHO
NORMA AMERICANA
Flancos abiertos:
Modelo. SPZX, SPAX, SPBX,
SPCX (hasta 3050 mm.)
Flancos abiertos:
Modelos. ZX, AX, BX, CX, DX
(hasta 3050 mm.)
Flancos abiertos:
Modelo. 3VX, 5VX, 8VX
TRANSMISIÓN
Recubiertas:
Modelos. Z, A, B, C, D, E
Recubiertas:
Modelo. 3V, 5V, 8V
Recubiertas:
Modelo. SPZ, SPA, SPB, SPC
PERFIL CLÁSICO
Perfil
a = Ancho base mayor
b = altura
β = ángulo
La = desarrollo exterior
Lw = desarrollo primitivo
Li = desarrollo interior
ZX / Z
AX / A
10
6
40º
Lw+16
s/tabla
Lw-22
13
8
40º
Lw+20
s/tabla
Lw-30
BX / B
CX / C
17
11
40º
Lw+29
s/tabla
Lw-43
22
14
40º
Lw+30
s/tabla
Lw-52
DX / D
E
32
19
40º
Lw+51
s/tabla
Lw-75
38
24
40º
Lw+77
s/tabla
Lw-80
PERFIL ESTRECHO
Perfil
a = Ancho base mayor
b = altura
β = ángulo
La = desarrollo exterior
Lw = desarrollo primitivo
Li = desarrollo interior
SPZX / SPZ
9,7
8
40º
Lw+13
s/tabla
Lw-38
SPAX / SPA
12,7
10
40º
Lw+18
s/tabla
Lw-45
SPBX / SPB
SPCX / SPC
16,3
13
40º
Lw+22
s/tabla
Lw-60
22
18
40º
Lw+30
s/tabla
Lw-83
NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMA RMA - MPTA)
Perfil
a = Ancho base mayor
b = altura
β = ángulo
La = desarrollo exterior
Li = desarrollo interior
3VX / 3V
9,5
7,9
40º
s/tabla
La-42
5VX / 5V
15,9
13,5
40º
s/tabla
La-71
G
8VX / 8V
25,4
23
40º
s/tabla
La-120
563
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
a = 10
b=6
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+16
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-22
TIPO Z (RECUBIERTAS)
TIPO ZX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
G
564
13,75
15
17,5
18
19
19,25
20
20,5
21
21,25
21,5
22
22,25
22,5
23
23,75
24
24,75
25
25,5
26
26,25
26,75
27
28
28,25
28,75
29
29,25
29,5
30
30,5
31
31,5
32
32,25
33
33,5
34
34,5
34,75
35
35,25
35,5
35,75
36
36,5
36,75
37
37,5
37,75
38
38,5
39
39,5
GOODYEAR
Lw
Código
Referencia
395
405
465
475
500
510
530
545
555
560
565
585
590
595
610
625
635
650
660
670
685
690
700
710
735
740
750
760
765
775
780
800
810
825
835
840
865
875
895
900
905
915
920
925
930
945
950
960
965
975
985
990
1000
1010
1025
388.725
388.726
388.727
388.728
388.729
388.730
388.732
388.733
388.734
388.737
388.738
388.739
388.740
388.741
388.742
388.743
388.744
388.745
388.746
388.747
388.748
388.749
388750
388.751
388.752
388.753
388.754
388.755
388.756
388.761
388.762
388.763
388.764
388.765
388.766
388.768
388.769
388.770
388.771
388.772
388.773
388.774
388.775
388.776
388.778
388.779
388.780
388.781
388.782
388.783
388.784
388.785
388.786
388.787
388.788
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
ZX
40
40,5
41
41,5
41,75
42
42,5
43
43,5
44
44,5
45
46
46,5
47
47,5
48
48,5
49
49,5
50
50,5
51
52
52,5
53
53,5
54,5
55
55,5
56
57
58,5
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
Lw
1040
1050
1060
1075
1080
1085
1100
1110
1125
1135
1150
1160
1195
1205
1220
1230
1245
1255
1270
1280
1295
1310
1320
1340
1355
1370
1385
1410
1420
1435
1450
1470
1510
1525
1550
1570
1600
1620
1650
1670
1700
1720
1750
Código
388.789
388.790
388.791
388.792
388.793
388.794
388.795
388.796
388.798
388.799
388.800
388.801
388.802
388.803
388.804
388.805
388.806
388.808
388.809
388.810
388.811
388.812
388.813
388.814
388.815
388.816
388.817
388.818
388.819
388.820
388.822
388.823
388.824
388.825
388.826
388.827
388.828
388.829
388.830
388.831
388.832
388.833
388.834
Ejemplo de pedido: Referencia ZX 13,75 - Código: 388.725
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
DONGIL
Referencia
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
DONGIL
Lw
Código
405
432
457
475
500
530
555
585
610
635
660
685
710
735
760
780
810
835
865
895
915
936
965
990
1010
1040
1060
1085
1110
1135
1160
1195
1220
389.805
389.806
389.807
389.808
389.809
389.810
389.811
389.812
389.813
389.814
389.815
389.816
389.817
389.818
389.819
389.820
389.821
389.822
389.823
389.825
389.826
389.827
389.828
389.829
389.830
389.831
389.832
389.833
389.834
389.836
389.837
389.838
389.839
Referencia
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
73
75
78
79
Lw
Código
1245
1270
1295
1320
1340
1370
1397
1420
1450
1470
1497
1522
1550
1570
1600
1620
1650
1670
1702
1727
1752
1777
1802
1827
1882
1932
2007
2032
389.840
389.841
389.842
389.843
389.844
389.845
389.846
389.847
389.848
389.849
389.850
389.851
389.852
389.853
389.854
389.855
389.856
389.857
389.872
389.873
389.874
389.875
389.877
389.878
389.879
389.880
389.881
389.882
Ejemplo de pedido: Referencia Z 15 - Código: 389.805
PERFIL CLÁSICO
a = 13
b=8
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+20
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-30
TIPO A (RECUBIERTAS)
TIPO AX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
GOODYEAR
Referencia
Lw
Código
Referencia
Lw
Código
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
440
465
490
510
540
545
570
590
605
620
630
640
660
680
388.835
388.836
388.837
388.838
388.839
388.840
388.841
388.842
388.843
388.844
388.845
388.846
388.847
388.848
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
690
700
720
730
740
760
780
790
800
810
820
840
850
870
388.849
388.850
388.851
388.852
388.853
388.854
388.855
388.856
388.857
388.858
388.861
388.862
388.863
388.864
16
17
18
19
20
20,25
21
22
22,5
23
23,5
24
25
25,5
26
26,5
27
27,5
28
29
29,5
30
30,25
30,75
31
32
32,5
33
G
565
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
a = 13
b=8
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+20
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-30
TIPO A (RECUBIERTAS)
TIPO AX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR (cont.)
Referencia
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
AX
G
566
33,5
34
35
35,5
36
36,25
36,5
37
38
38,5
39
40
40,5
41
41,5
42
42,5
43
44
45
45,25
46
46,5
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63,5
64
65
66
67
67,5
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
Lw
880
890
920
930
940
950
960
970
990
1005
1020
1050
1060
1070
1080
1090
1100
1130
1150
1175
1180
1200
1210
1230
1250
1280
1300
1330
1360
1380
1410
1430
1460
1480
1510
1530
1550
1580
1610
1640
1660
1690
1710
1740
1750
1760
1780
1810
1840
1860
1890
1920
1940
1960
1990
GOODYEAR (cont.)
Código
Referencia
388.865
388.867
388.868
388.869
388.870
388.871
388.873
388.874
388.875
388.876
388.877
388.878
388.879
388.881
388.882
388.883
388.884
388.885
388.888
388.889
388.890
388.891
388.894
388.895
388.896
388.897
388.898
388.899
388.900
388.901
388.902
388.903
388.904
388.905
388.906
388.907
388.908
388.909
388.910
388.912
388.913
388.914
388.915
388.916
388.917
388.918
388.919
388.920
388.921
388.923
388.924
388.925
388.926
388.927
388.928
AX 78
AX 79
AX 80
AX 81
AX 82
AX 83
AX 84
AX 85
AX 86
AX 87
AX 88
AX 89
AX 90
AX 91
AX 92
AX 93
AX 94
AX 95
AX 96
AX 97
AX 98
AX 99
AX 100
AX 101
AX 102
AX 103
AX 104
AX 105
AX 107
AX 108
AX 110
AX 112
AX 113
AX 114
AX 116
AX 118
A 120
A 124
A 128
A 130
A 136
A 140
A 144
A 148
A 150
A 155
A 158
A 162
A 173
Lw
2010
2050
2070
2090
2120
2140
2170
2200
2220
2240
2270
2300
2320
2340
2370
2400
2420
2450
2480
2500
2520
2550
2570
2600
2630
2650
2680
2700
2750
2780
2830
2880
2910
2930
2980
3030
3080
3190
3290
3330
3490
3590
3690
3790
3850
3940
4040
4140
4430
Código
388.929
388.930
388.931
388.932
388.933
388.934
388.935
388.936
388.937
388.938
388.939
388.940
388.941
388.942
388.943
388.944
388.945
388.946
388.947
388.948
388.949
388.950
388.951
388.953
388.954
388.955
388.956
388.957
388.959
388.960
388.961
388.962
388.963
388.964
388.965
388.966
388.967
388.968
388.969
388.970
388.971
388.972
388.974
388.975
388.976
388.977
388.978
388.979
388.980
Ejemplo de pedido: Referencia AX 36 - Código: 388.870
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
DONGIL
Referencia
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
18
19
20
21
22
23
24
25
26
26.5
27
27.5
28
29
29.5
30
31
31.5
32
32.5
33
34
34.5
35
35.5
36
37
37.5
38
38.5
39
40
40.5
41
41.5
42
42.5
43
43.5
44
45
45.5
46
46.5
47
48
48,5
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
DONGIL
Lw
Código
485
515
540
565
590
620
640
660
690
705
720
730
740
760
780
790
810
830
840
855
870
880
905
920
930
940
967
985
990
1010
1020
1050
1060
1070
1085
1090
1110
1130
1135
1150
1180
1185
1200
1210
1230
1250
1260
1290
1300
1330
1360
1390
1410
1430
1460
1480
1510
1530
1550
1580
1610
1640
1660
1690
1710
1740
1760
1780
1810
1840
1860
389.883
389.884
389.885
389.886
389.887
389.888
389.889
389.890
389.891
389.892
389.893
389.894
389.895
389.896
389.897
389.898
389.899
389.900
389.901
389.903
389.904
389.905
389.906
389.907
389.908
389.909
389.910
389.913
389.914
389.915
389.916
389.917
389.918
389.919
389.920
389.921
389.922
389.923
389.924
389.925
389.926
389.927
389.928
389.929
389.930
389.931
389.932
389.933
389.934
389.935
389.936
389.937
389.938
389.939
389.940
389.941
389.942
389.943
389.944
389.945
389.948
389.949
389.950
389.951
389.952
389.953
389.954
389.955
389.956
389.957
389.958
Referencia
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
114
115
116
118
120
124
128
130
132
134
136
138
140
144
148
150
155
158
162
167
173
180
187
197
210
Lw
1890
1920
1940
1960
1990
2010
2050
2070
2090
2120
2140
2170
2200
2220
2240
2270
2300
2320
2340
2370
2400
2420
2450
2480
2500
2520
2545
2570
2595
2620
2650
2680
2700
2720
2750
2770
2800
2830
2850
2880
2925
2950
2980
3030
3080
3180
3280
3330
3383
3434
3485
3535
3585
3690
3790
3840
3965
4045
4145
4270
4425
4600
4780
5035
5365
Código
389.959
389.960
389.961
389.962
389.963
389.964
389.965
389.966
389.967
389.968
389.969
389.970
389.971
389.972
389.973
389.974
389.975
389.976
389.977
389.978
389.979
389.980
389.981
389.982
389.983
389.984
389.985
389.986
389.987
389.988
389.989
389.990
389.991
389.992
389.993
389.994
389.995
389.996
389.997
389.998
389.999
390.000
390.001
390.002
390.003
390.004
390.005
390.006
390.007
390.008
390.009
390.010
390.011
390.012
390.013
390.014
390.015
390.016
390.017
390.018
390.019
390.020
390.021
390.022
390.023
G
Ejemplo de pedido: Referencia A 18 - Código: 389.883
567
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
a = 17
b = 11
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+29
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-43
TIPO B (RECUBIERTAS)
TIPO BX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
BX
G
568
23
24
25
26,5
27
28
29,5
30
31
32
32,25
33
34
35
35,5
35,75
36
37
38
39
39,25
40
41
42
43
44
45
46
46,5
47
48
49
50
51
52
52,5
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
63,5
64
65
66
67
68
69
69,5
Lw
625
655
670
710
725
750
790
800
830
850
860
880
910
930
940
950
960
980
1000
1030
1040
1060
1080
1100
1130
1160
1180
1210
1220
1240
1260
1290
1310
1340
1360
1370
1390
1410
1440
1460
1490
1510
1540
1560
1590
1610
1640
1660
1670
1690
1720
1740
1760
1790
1800
GOODYEAR
Código
Referencia
388.981
388.982
388.983
388.984
388.985
388.986
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388.998
388.999
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BX 70
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BX 80
BX 81
BX 82
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BX 86
BX 87
BX 88
BX 89
BX 90
BX 91
BX 92
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BX 94
BX 95
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BX 100
BX 101
BX 102
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BX 106
BX 107
BX 108
BX 110
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BX 112
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BX 115
BX 116
BX 118
B 120
B 122
B 124
B 126
B 128
B 130
B 132
Lw
1820
1850
1870
1900
1920
1950
1970
2000
2020
2050
2070
2100
2130
2150
2180
2200
2230
2250
2280
2300
2330
2350
2380
2400
2430
2450
2480
2500
2530
2560
2580
2610
2630
2660
2680
2700
2730
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2960
2990
3040
3090
3140
3200
3240
3290
3350
3400
Código
389.042
389.043
389.044
389.045
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389.088
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389.091
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389.097
389.098
389.099
389.100
389.101
389.102
389.103
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
GOODYEAR
Referencia
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
133
134
136
138
140
142
144
146
148
150
152
154
156
158
160
162
164
170
173
175
180
185
188
196
197
204
210
Lw
3425
3450
3500
3550
3600
3650
3700
3750
3800
3850
3900
3950
4000
4060
4110
4160
4210
4360
4430
4490
4610
4740
4820
5000
5050
5220
5370
GOODYEAR
Código
Referencia
389.105
389.106
389.107
389.108
389.109
389.110
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389.121
389.122
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B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
220
225
237
238
240
248
250
253
256
270
275
276
285
300
315
330
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
23
24
25
26
27
26.5
28
29
30
31
32
32.5
33
34
34.5
35
36
37
37.5
38
38.5
39
40
40.5
41
41.5
42
42.5
43
44
45
45.5
46
46.5
47
48
5640
5760
6070
6090
6140
6340
6390
6470
6540
6900
7030
7050
7280
7660
8040
8420
Código
389.133
389.134
389.138
389.139
389.140
389.141
389.142
389.143
389.144
389.145
389.146
389.147
389.148
389.149
389.150
389.151
Ejemplo de pedido: Referencia BX 23 - Código: 388.981
DONGIL
Referencia
Lw
DONGIL
Lw
Código
628
653
678
710
718
725
750
780
800
825
860
868
880
910
918
930
960
980
998
1000
1023
1030
1060
1073
1080
1098
1100
1123
1130
1160
1190
1198
1210
1223
1240
1260
390.024
390.025
390.026
390.028
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390.040
390.041
390.042
390.043
390.044
390.045
390.046
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390.059
390.060
390.061
390.062
Referencia
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
Lw
Código
1290
1310
1340
1360
1390
1410
1440
1460
1490
1510
1540
1560
1590
1610
1640
1660
1690
1720
1740
1760
1800
1820
1850
1870
1900
1920
1950
1970
2000
2020
2050
2070
2100
2130
2150
2180
390.063
390.064
390.065
390.066
390.067
390.068
390.069
390.070
390.071
390.072
390.073
390.074
390.075
390.076
390.078
390.079
390.080
390.081
390.082
390.083
390.084
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390.086
390.087
390.088
390.089
390.090
390.091
390.092
390.093
390.094
390.095
390.096
390.097
390.098
390.099
G
569
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
DONGIL (cont.)
Referencia
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
118
120
122
124
126
128
130
132
134
135
136
138
140
142
144
146
148
150
151
152
154
DONGIL (cont.)
Lw
Código
2200
2230
2250
2280
2300
2330
2350
2380
2400
2430
2450
2480
2500
2530
2560
2580
2610
2635
2660
2690
2700
2740
2763
2790
2813
2840
2870
2890
2913
2940
2965
2990
3040
3093
3143
3193
3243
3293
3343
3398
3448
3473
3498
3548
3598
3653
3703
3753
3803
3853
3878
3903
3953
390.100
390.101
390.102
390.103
390.104
390.105
390.106
390.107
390.108
390.109
390.110
390.111
390.112
390.113
390.114
390.115
390.116
390.117
390.118
390.119
390.121
390.122
390.123
390.124
390.125
390.126
390.127
390.128
390.129
390.130
390.131
390.132
390.133
390.134
390.135
390.136
390.137
390.138
390.139
390.140
390.141
390.142
390.143
390.144
390.145
390.146
390.147
390.148
390.150
390.151
390.152
390.153
390.155
Referencia
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
155
156
158
160
162
164
165
167
168
170
173
175
177
180
182
185
187
188
195
197
204
208
210
220
225
226
236
237
240
248
250
256
259
264
270
276
280
285
298
300
315
330
472
Lw
Código
3978
4003
4058
4108
4158
4208
4234
4283
4308
4363
4438
4488
4538
4613
4668
4743
4793
4818
4998
5048
5223
5328
5378
5633
5758
5783
6038
6063
6138
6342
6393
6543
6623
6748
6903
7053
7158
7283
7613
7663
8043
8423
12032
390.156
390.157
390.158
390.159
390.160
390.161
390.162
390.163
390.164
390.165
390.166
390.167
390.169
390.170
390.171
390.172
390.173
390.174
390.176
390.177
390.178
390.179
390.180
390.181
390.182
390.183
390.184
390.185
390.186
390.187
390.188
390.189
390.190
390.191
390.192
390.193
390.194
390.195
390.196
390.197
390.198
390.199
390.200
Ejemplo de pedido: Referencia B 23 - Código: 390.024
G
570
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
a = 22
b = 14
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+30
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-52
TIPO C (RECUBIERTAS)
TIPO CX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
CX
42
43
45
47
48
49
50
50,75
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74,5
76
76,5
77
78
79
80
81
82
83
84
84,5
86
87
88
89
90
92
93
94
95
96
97
98
99
GOODYEAR
Lw
Código
Referencia
1120
1150
1210
1260
1275
1300
1330
1350
1355
1380
1410
1430
1450
1480
1510
1530
1560
1580
1610
1630
1650
1700
1730
1760
1780
1810
1830
1860
1880
1910
1950
1990
2010
2015
2040
2060
2090
2110
2140
2170
2190
2200
2240
2270
2300
2320
2340
2400
2420
2450
2470
2490
2520
2540
2570
389.152
389.153
389.154
389.155
389.156
389.157
389.158
389.159
389.160
389.161
389.162
389.163
389.164
389.165
389.166
389.167
389.168
389.169
389.170
389.171
389.172
389.173
389.174
389.175
389.176
389.177
389.178
389.179
389.180
389.181
389.182
389.183
389.188
389.189
389.190
389.191
389.192
389.193
389.194
389.195
389.196
389.197
389.200
389.201
389.202
389.203
389.204
389.205
389.206
389.207
389.208
389.209
389.210
389.211
389.215
CX 100
CX 101
CX 102
CX 103
CX 104
CX 105
CX 106
CX 108
CX 110
CX 111
CX 112
CX 114
CX 116
CX 118
C 119
C 120
C 124
C 126
C 128
C 130
C 132
C 134
C 136
C 138
C 140
C 144
C 148
C 150
C 152
C 154
C 156
C 158
C 160
C 162
C 166
C 168
C 173
C 178
C 179
C 180
C 190
C 195
C 204
C 210
C 220
C 225
C 238
C 240
C 248
C 255
C 268
C 270
C 276
C 280
C 297
Lw
Código
2600
2620
2650
2670
2700
2720
2750
2800
2850
2880
2900
2950
3010
3050
3080
3100
3210
3260
3310
3360
3410
3460
3520
3560
3610
3710
3820
3870
3920
3970
4020
4060
4120
4170
4270
4320
4450
4580
4600
4630
4880
5010
5240
5380
5640
5770
6100
6150
6360
6530
6860
6910
7070
7170
7600
389.216
389.217
389.218
389.219
389.220
389.222
389.223
389.224
389.226
389.227
389.228
389.229
389.230
389.231
389.232
389.233
389.234
389.235
389.236
389.237
389.238
389.239
389.240
389.241
389.242
389.243
389.244
389.245
389.246
389.247
389.248
389.249
389.250
389.251
389.252
389.253
389.254
389.255
389.256
389.257
389.258
389.259
389.261
389.262
389.263
389.264
389.265
389.266
389.267
389.268
389.269
389.270
389.271
389.272
389.273
G
571
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
GOODYEAR (cont.)
Referencia
C
C
C
C
C
C
C
C
314
316
328
330
356
358
360
370
GOODYEAR (cont.)
Lw
Código
8030
8080
8390
8440
9100
9150
9200
9450
389.275
389.276
389.277
389.278
389.279
389.280
389.281
389.282
Referencia
C 390
C 418
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
G
572
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
Código
9960
10670
389.283
389.284
Ejemplo de pedido: Referencia C 390 - Código: 389.283
DONGIL
Referencia
Lw
DONGIL
Lw
Código
1117
1142
1172
1197
1222
1247
1272
1297
1322
1350
1410
1430
1450
1480
1510
1527
1550
1580
1602
1630
1650
1680
1700
1727
1760
1780
1807
1830
1860
1880
1910
1930
1950
1990
2010
2040
2060
2090
2110
2140
2162
2190
2200
2240
2262
2300
2310
2340
2360
2390
2417
2440
2470
390.201
390.202
390.203
390.204
390.205
390.206
390.207
390.208
390.209
390.210
390.211
390.212
390.213
390.214
390.215
390.216
390.217
390.218
390.219
390.220
390.221
390.222
390.223
390.224
390.225
390.226
390.227
390.228
390.229
390.230
390.231
390.232
390.233
390.234
390.235
390.236
390.237
390.238
390.239
390.240
390.241
390.242
390.243
390.244
390.245
390.246
390.247
390.248
390.249
390.250
390.251
390.252
390.253
Referencia
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
96
97
98
99
100
101
102
104
105
106
108
109
110
111
112
114
115
116
117
118
119
120
122
124
126
128
130
132
134
136
138
140
142
144
146
148
150
152
154
156
158
160
162
165
166
167
173
177
179
180
187
190
195
Lw
Código
2490
2520
2540
2570
2600
2617
2650
2700
2720
2747
2800
2825
2850
2880
2900
2950
2972
3000
3024
3050
3077
3102
3151
3202
3252
3302
3352
3407
3457
3507
3557
3607
3659
3712
3762
3812
3862
3912
3962
4012
4067
4117
4167
4243
4267
4292
4447
4548
4597
4622
4802
4877
5007
390.255
390.256
390.257
390.258
390.259
390.261
390.262
390.263
390.264
390.265
390.266
390.267
390.268
390.269
390.270
390.271
390.273
390.274
390.275
390.276
390.277
390.278
390.279
390.280
390.281
390.282
390.283
390.284
390.285
390.286
390.287
390.288
390.289
390.290
390.291
390.292
390.293
390.294
390.295
390.297
390.298
390.299
390.301
390.302
390.303
390.304
390.305
390.306
390.307
390.308
390.309
390.310
390.311
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
DONGIL
Referencia
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
204
205
208
210
216
220
225
228
236
238
240
248
255
264
265
268
270
DONGIL
Lw
Código
5232
5257
5337
5387
5537
5642
5767
5842
6047
6097
6147
6352
6527
6757
6783
6857
6912
390.312
390.313
390.314
390.315
390.316
390.317
390.318
390.319
390.320
390.321
390.322
390.324
390.325
390.326
390.327
390.328
390.329
Referencia
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
276
280
295
297
316
334
358
360
370
390
Lw
Código
7062
7162
7547
7597
8077
8537
9147
9197
9452
9957
390.331
390.332
390.333
390.334
390.335
390.336
390.337
390.338
390.339
390.340
Ejemplo de pedido: Referencia C 42 - Código: 390.331
PERFIL CLÁSICO
a = 32
b = 19
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+51
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-75
TIPO D (RECUBIERTAS)
TIPO DX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
DX 104
DX 105
DX 110
D 118
D 120
D 124
D 128
D 132
D 134
D 136
D 140
D 144
D 148
D 150
D 154
D 158
D 160
D 162
D 170
D 173
D 179
D 180
D 187
D 190
D 195
D 208
D 210
D 214
D 220
Lw
2720
2740
2870
3070
3130
3230
3300
3440
3480
3530
3630
3730
3830
3890
3990
4080
4140
4190
4400
4470
4620
4650
4830
4900
5030
5360
5400
5510
5660
GOODYEAR
Código
389.285
389.287
389.288
389.289
389.290
389.291
389.292
389.293
389.294
389.295
389.297
389.298
389.299
389.300
389.301
389.302
389.303
389.304
389.305
389.306
389.308
389.309
389.310
389.311
389.312
389.313
389.314
389.315
389.316
Referencia
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
225
228
237
240
255
264
266
268
280
297
298
300
306
316
328
330
354
357
360
374
394
418
477
492
536
Lw
5790
5870
6100
6170
6550
6780
6840
6890
7190
7620
7650
7700
7850
8100
8410
8460
9070
9140
9220
9580
10080
10700
12200
12570
13700
G
Código
389.317
389.318
389.319
389.320
389.321
389.322
389.324
389.325
389.326
389.327
389.329
389.330
389.331
389.332
389.333
389.334
389.337
389.338
389.339
389.340
389.342
389.343
389.344
389.345
389.346
G
Ejemplo de pedido: Referencia D 536 - Código: 389.346
573
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL CLÁSICO
DONGIL
Referencia
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
98
104
110
118
120
124
128
136
137
140
144
154
158
162
170
173
177
180
187
195
197
204
205
207
210
223
225
236
DONGIL
Lw
Código
2555
2708
2860
3063
3114
3216
3317
3521
3546
3622
3724
3978
4079
4181
4384
4460
4562
4638
4816
5019
5070
5248
5273
5324
5400
5730
5781
6061
390.341
390.343
390.344
390.345
390.346
390.347
390.348
390.349
390.350
390.351
390.352
390.353
390.354
390.355
390.356
390.357
390.358
390.359
390.360
390.361
390.362
390.363
390.364
390.365
390.366
390.367
390.368
390.369
Referencia
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
238
240
248
250
255
266
270
282
285
298
300
314
316
326
330
345
360
390
394
420
441
480
540
600
Lw
Código
6111
6162
6365
6416
6543
6823
6924
7229
7305
7635
7686
8042
8093
8347
8448
8829
9210
9972
10074
10734
11268
12258
13782
15306
390.370
390.371
390.372
390.373
390.374
390.375
390.376
390.377
390.378
390.379
390.380
390.381
390.382
390.383
390.384
390.385
390.386
390.387
390.388
390.389
390.390
390.391
390.392
390.393
Ejemplo de pedido: Referencia D 600 - Código: 390.393
PERFIL CLÁSICO
a = 38
b = 24
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+77
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-80
TIPO E (RECUBIERTAS)
DONGIL
Referencia
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
G
574
118
124
132
134
140
148
158
160
167
177
180
187
197
210
220
236
240
248
264
270
280
Lw
3077
3230
3433
3484
3636
3839
4093
4144
4322
4576
4652
4830
5084
5414
5668
6074
6176
6379
6786
6938
7192
DONGIL
Código
Referencia
390.394
390.395
390.396
390.397
390.398
390.399
390.400
390.401
390.402
390.403
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390.406
390.407
390.408
390.409
390.410
390.411
390.412
390.413
390.414
390.415
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
295
300
315
330
335
354
360
394
440
441
490
540
550
600
630
639
660
Lw
7573
7700
8081
8462
8589
9072
9224
10088
11256
11281
12526
13796
14050
15320
16082
16311
16844
Código
390.416
390.417
390.418
390.419
390.420
390.421
390.422
390.423
390.424
390.425
390.426
390.427
390.428
390.429
390.430
390.431
390.432
Ejemplo de pedido: Referencia E 660 - Código: 390.432
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
a = 10
b=8
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+13
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-38
TIPO SPZ (RECUBIERTAS)
TIPO SPZX FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
0512
0560
0562
0587
0600
0612
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0646
0662
0670
0687
0700
0710
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0737
0750
0762
0772
0787
0800
0812
0825
0837
0850
0862
0875
0887
0900
0912
0925
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0957
0962
0987
1000
1010
1012
1024
1037
1047
1060
1077
1080
1087
1112
1120
1137
1140
1150
1162
1180
1187
1200
Lw
512
560
562
587
600
612
615
630
646
662
670
687
700
710
722
737
750
762
772
787
800
812
825
837
850
862
875
887
900
912
925
937
950
957
962
987
1000
1010
1012
1024
1037
1047
1060
1077
1080
1087
1112
1120
1137
1140
1150
1162
1180
1187
1200
GOODYEAR
Código
Referencia
389.347
389.348
389.349
389.350
389.351
389.352
389.353
389.354
389.355
389.356
389.357
389.358
389.359
389.360
389.361
389.362
389.363
389.364
389.366
389.367
389.368
389.369
389.370
389.371
389.372
389.373
389.374
389.375
389.376
389.377
389.378
389.379
389.380
389.381
389.382
389.383
389.384
389.385
389.386
389.387
388.544
389.388
389.389
389.390
389.391
389.392
389.393
389.394
389.395
389.396
389.397
389.398
389.399
389.400
389.401
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
SPZX
1202
1212
1237
1250
1262
1270
1287
1312
1320
1337
1340
1362
1387
1400
1412
1415
1420
1437
1462
1470
1487
1490
1500
1512
1520
1537
1560
1562
1587
1600
1612
1637
1650
1700
1737
1750
1800
1850
1900
1950
1987
2000
2037
2060
2120
2160
2240
2287
2360
2410
2500
2540
2650
2690
2800
Lw
1202
1212
1237
1250
1262
1270
1287
1312
1320
1337
1340
1362
1387
1400
1412
1415
1420
1437
1462
1470
1487
1490
1500
1512
1520
1537
1560
1562
1587
1600
1612
1637
1650
1700
1737
1750
1800
1850
1900
1950
1987
2000
2037
2060
2120
2160
2240
2287
2360
2410
2500
2540
2650
2690
2800
Código
389.402
389.403
389.404
389.405
389.406
389.407
389.408
389.409
389.410
389.411
389.412
389.413
389.414
389.415
389.416
389.417
389.418
389.419
389.420
389.421
389.422
389.423
389.424
389.425
389.426
389.427
389.428
389.429
389.430
389.431
389.432
389.433
389.434
389.435
389.436
389.437
389.438
389.439
389.440
389.441
389.442
389.443
389.445
389.446
389.447
389.448
389.449
389.450
389.451
389.453
389.454
389.455
389.456
389.457
389.458
G
575
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
GOODYEAR (cont.)
Referencia
Lw
SPZX 2840
SPZX 2900
SPZX 3000
SPZ 3150
SPZ 3170
SPZ 3350
2840
2900
3000
3150
3170
3350
GOODYEAR (cont.)
Código
Referencia
389.459
389.460
389.461
389.462
389.463
389.464
SPZ 3550
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
G
576
487
512
562
575
587
612
625
630
637
662
670
687
710
722
737
750
762
772
787
800
812
825
837
850
862
875
887
900
912
925
937
950
962
987
1000
1012
1024
1037
1047
1060
1077
1087
1112
1120
1137
1150
1162
1180
1187
1202
1212
1237
1250
1262
1270
1287
1312
1320
1337
1347
Código
3550
389.465
Ejemplo de pedido: Referencia SPZX 0512 - Código: 389.459
DONGIL
Referencia
Lw
DONGIL
Lw
Código
487
512
562
575
587
612
625
630
637
662
670
687
710
722
737
750
762
772
787
800
812
825
837
850
862
875
887
900
912
925
937
950
962
987
1000
1012
1024
1037
1047
1060
1077
1087
1112
1120
1137
1150
1162
1180
1187
1202
1212
1237
1250
1262
1270
1287
1312
1320
1337
1347
390.433
390.434
390.436
390.437
390.438
390.440
390.441
390.442
390.443
390.444
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390.446
390.448
390.449
390.450
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390.452
390.453
390.454
390.455
390.456
390.457
390.458
390.459
390.460
390.461
390.464
390.465
390.467
390.468
390.469
390.470
390.471
390.472
390.473
390.474
390.475
388.546
390.476
390.477
390.478
390.479
390.480
390.481
390.482
390.483
390.484
390.485
390.486
390.487
390.489
390.490
390.491
390.492
390.493
390.494
390.495
390.496
390.497
390.498
Referencia
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
SPZ
1362
1387
1400
1412
1420
1437
1450
1462
1487
1500
1512
1520
1537
1562
1587
1600
1612
1637
1650
1700
1737
1750
1762
1787
1800
1812
1837
1850
1862
1887
1900
1937
1950
1987
2000
2037
2060
2120
2137
2150
2160
2187
2240
2262
2287
2300
2360
2410
2500
2540
2650
2690
2800
2840
2900
3000
3150
3350
3550
Lw
Código
1362
1387
1400
1412
1420
1437
1450
1462
1487
1500
1512
1520
1537
1562
1587
1600
1612
1637
1650
1700
1737
1750
1762
1787
1800
1812
1837
1850
1862
1887
1900
1937
1950
1987
2000
2037
2060
2120
2137
2150
2160
2187
2240
2262
2287
2300
2360
2410
2500
2540
2650
2690
2800
2840
2900
3000
3150
3350
3550
390.499
390.500
390.501
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390.535
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390.553
390.554
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390.562
390.563
390.564
390.565
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
a = 13
b = 10
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+18
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-45
TIPO SPA (RECUBIERTAS)
TIPO SPAX FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
SPAX
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750
757
782
800
807
832
850
857
882
900
907
925
932
940
950
957
969
982
1000
1007
1032
1055
1060
1082
1107
1120
1132
1150
1180
1190
1200
1207
1232
1250
1257
1272
1282
1300
1307
1320
1332
1357
1367
1382
1400
1415
1420
1432
1457
1490
1500
1532
1550
Lw
732
750
757
782
800
807
832
850
857
882
900
907
925
932
940
950
957
969
982
1000
1007
1032
1055
1060
1082
1107
1120
1132
1150
1180
1190
1200
1207
1232
1250
1257
1272
1282
1300
1307
1320
1332
1357
1367
1382
1400
1415
1420
1432
1457
1490
1500
1532
1550
GOODYEAR
Código
Referencia
Lw
389.466
389.467
389.468
389.469
389.470
389.471
389.472
389.473
389.474
389.475
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389.478
389.479
389.480
389.481
389.482
389.483
389.484
389.485
389.486
389.487
389.488
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389.490
389.491
389.492
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389.494
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389.500
389.501
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389.508
389.509
389.510
389.511
389.512
389.513
389.514
389.515
389.516
389.517
389.518
389.519
389.520
SPAX 1557
SPAX 1582
SPAX 1600
SPAX 1632
SPAX 1650
SPAX 1700
SPAX 1732
SPAX 1750
SPAX 1800
SPAX 1820
SPAX 1832
SPAX 1850
SPAX 1900
SPAX 1957
SPAX 1982
SPAX 2000
SPAX 2032
SPAX 2057
SPAX 2120
SPAX 2160
SPAX 2182
SPAX 2240
SPAX 2282
SPAX 2300
SPAX 2360
SPAX 2432
SPAX 2482
SPAX 2500
SPAX 2532
SPAX 2582
SPAX 2607
SPAX 2632
SPAX 2650
SPAX 2682
SPAX 2732
SPAX 2782
SPAX 2800
SPAX 2832
SPAX 2882
SPAX 2932
SPAX 3000
SPA 3150
SPA 3182
SPA 3282
SPA 3350
SPA 3382
SPA 3482
SPA 3550
SPA 3650
SPA 3750
SPA 3870
SPA 4000
SPA 4250
SPA 4500
1557
1582
1600
1632
1650
1700
1732
1750
1800
1820
1832
1850
1900
1957
1982
2000
2032
2057
2120
2160
2182
2240
2282
2300
2360
2432
2482
2500
2532
2582
2607
2632
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2682
2732
2782
2800
2832
2882
2932
3000
3150
3182
3282
3350
3382
3482
3550
3650
3750
3870
4000
4250
4500
Código
389.521
389.522
389.523
389.524
389.525
389.526
389.527
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389.531
389.532
389.533
389.534
389.535
389.536
389.537
389.538
389.539
389.540
389.541
389.542
389.543
389.544
389.545
389.546
389.547
389.548
389.549
389.550
389.551
389.552
389.553
389.554
389.555
389.556
389.557
389.558
389.559
389.560
389.561
389.562
389.563
389.564
389.565
389.566
389.567
389.568
389.569
389.570
389.571
389.572
389.573
389.574
389.575
G
577
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
DONGIL
Referencia
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
G
578
732
757
782
800
807
832
850
857
882
900
907
925
932
950
957
969
982
1000
1007
1032
1060
1082
1107
1120
1132
1150
1157
1180
1207
1232
1250
1257
1272
1282
1307
1320
1332
1357
1367
1382
1400
1407
1415
1425
1432
1457
1482
1490
1500
1507
1532
1550
1557
1582
1600
1607
1632
1650
1657
1682
DONGIL
Lw
Código
732
757
782
800
807
832
850
857
882
900
907
925
932
950
957
969
982
1000
1007
1032
1060
1082
1107
1120
1132
1150
1157
1180
1207
1232
1250
1257
1272
1282
1307
1320
1332
1357
1367
1382
1400
1407
1415
1425
1432
1457
1482
1490
1500
1507
1532
1550
1557
1582
1600
1607
1632
1650
1657
1682
390.566
390.567
390.569
390.570
390.571
390.573
390.574
390.575
390.576
390.577
390.578
390.579
390.580
390.581
390.582
390.583
390.586
390.587
390.588
390.589
390.590
390.591
390.592
390.593
390.594
390.595
390.596
390.597
390.599
390.600
390.601
390.602
390.605
390.606
390.607
390.608
390.609
390.610
390.611
390.612
390.613
390.614
390.615
390.616
390.617
390.618
390.619
390.620
390.621
390.622
390.623
390.624
390.625
390.626
390.627
390.628
390.629
390.630
390.631
390.632
Referencia
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
SPA
1700
1707
1732
1750
1757
1782
1800
1807
1832
1850
1857
1882
1900
1907
1957
1982
2000
2032
2057
2120
2160
2182
2240
2282
2300
2360
2432
2482
2500
2532
2582
2607
2632
2650
2682
2732
2782
2800
2832
2882
2932
3000
3150
3182
3350
3482
3550
3650
3750
3870
4000
4250
4500
Lw
Código
1700
1707
1732
1750
1757
1782
1800
1807
1832
1850
1857
1882
1900
1907
1957
1982
2000
2032
2057
2120
2160
2182
2240
2282
2300
2360
2432
2482
2500
2532
2582
2607
2632
2650
2682
2732
2782
2800
2832
2882
2932
3000
3150
3182
3350
3482
3550
3650
3750
3870
4000
4250
4500
390.633
390.634
390.635
390.636
390.637
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384.774
390.639
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390.656
390.657
390.658
390.659
390.660
390.661
390.662
390.663
390.664
390.665
390.666
390.667
390.668
390.669
390.670
390.671
390.672
390.673
390.674
390.675
390.676
390.677
390.678
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390.680
390.681
390.682
390.683
390.684
390.686
390.687
390.688
Ejemplo de pedido: Referencia SPA 4500 - Código: 390.688
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
a = 17
b = 14
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+22
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-60
TIPO SPB (RECUBIERTAS)
TIPO SPBX FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
SPBX
1250
1260
1270
1280
1320
1340
1400
1410
1450
1465
1500
1510
1525
1590
1600
1690
1700
1720
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2020
2060
2120
2150
2180
2240
2280
2300
2360
2410
2430
2500
2530
2580
2650
2680
2700
2800
2840
2900
2990
3000
Lw
1250
1260
1270
1280
1320
1340
1400
1410
1450
1465
1500
1510
1525
1590
1600
1690
1700
1720
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2020
2060
2120
2150
2180
2240
2280
2300
2360
2410
2430
2500
2530
2580
2650
2680
2700
2800
2840
2900
2990
3000
GOODYEAR
Código
Referencia
389.576
389.577
389.579
389.580
389.581
389.582
389.583
389.584
389.585
389.586
389.587
389.588
389.589
389.590
389.591
389.592
389.593
389.594
389.595
389.596
389.597
389.598
389.599
389.600
389.601
389.604
389.605
389.606
389.607
389.608
388.543
388.542
389.609
389.612
389.613
389.614
389.615
389.616
389.617
389.618
389.619
389.620
389.621
389.622
389.623
389.624
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
3070
3150
3170
3250
3350
3450
3550
3650
3675
3750
3800
3870
4000
4060
4120
4250
4310
4370
4500
4560
4620
4680
4750
4820
5000
5070
5300
5380
5500
5600
5680
6000
6300
6700
7100
7500
8000
9000
Lw
3070
3150
3170
3250
3350
3450
3550
3650
3675
3750
3800
3870
4000
4060
4120
4250
4310
4370
4500
4560
4620
4680
4750
4820
5000
5070
5300
5380
5500
5600
5680
6000
6300
6700
7100
7500
8000
9000
Código
389.625
389.626
389.627
389.628
389.629
389.630
389.631
389.632
389.633
389.634
389.635
389.636
389.637
389.638
389.639
389.640
389.641
389.642
389.643
389.644
389.645
389.646
389.647
389.648
389.649
389.650
389.651
389.652
389.653
389.654
389.655
389.656
389.657
389.658
389.659
389.660
389.661
389.662
G
Ejemplo de pedido: Referencia SPB 9000 - Código: 389.662
579
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
DONGIL
DONGIL
Referencia
Lw
Código
Referencia
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
1250
1280
1320
1400
1450
1500
1525
1600
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2060
2120
2150
2180
2240
2280
2300
2360
2410
2430
2500
390.689
390.690
390.692
390.693
390.694
390.695
390.696
390.697
390.698
390.702
390.703
390.704
390.705
390.707
390.708
390.709
390.710
390.711
390.712
390.713
390.714
390.715
390.716
390.717
390.718
390.719
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
SPB
1250
1280
1320
1400
1450
1500
1525
1600
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
2060
2120
2150
2180
2240
2280
2300
2360
2410
2430
2500
2530
2580
2650
2680
2700
2800
2840
2900
3000
3070
3150
3250
3350
3450
3550
3650
3750
3800
3870
4000
Lw
Código
2530
2580
2650
2680
2700
2800
2840
2900
3000
3070
3150
3250
3350
3450
3550
3650
3750
3800
3870
4000
390.720
390.721
390.722
390.723
390.725
390.726
390.727
390.728
390.729
390.730
390.731
390.732
390.733
390.734
390.735
390.736
390.738
390.739
390.740
390.741
Ejemplo de pedido: Referencia SPB 1250
PERFIL ESTRECHO
a = 22
b = 18
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+30
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-83
TIPO SPC (RECUBIERTAS)
TIPO SPCX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
GOODYEAR
G
580
Referencia
Lw
SPCX 1700
SPCX 2000
SPCX 2120
SPCX 2240
SPCX 2360
SPCX 2500
SPCX 2650
SPCX 2800
SPCX 3000
SPC 3150
SPC 3350
SPC 3550
SPC 3750
SPC 4000
SPC 4250
SPC 4500
SPC 4750
SPC 5000
SPC 5300
SPC 5500
1700
2000
2120
2240
2360
2500
2650
2800
3000
3150
3350
3550
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5300
5500
Código
Referencia
389.663
389.664
389.666
389.667
389.668
389.669
389.670
389.671
389.672
389.673
389.674
389.675
389.676
389.677
389.678
389.679
389.680
389.681
389.682
389.683
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
5600
6000
6300
6700
7100
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10600
11200
11800
12500
Lw
5600
6000
6300
6700
7100
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10600
11200
11800
12500
Código
389.684
389.685
389.686
389.687
389.688
389.689
389.690
389.691
389.692
389.693
389.694
389.695
389.696
389.697
389.698
Ejemplo de pedido: Referencia SPCX 1700 - Código: 389.663
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL ESTRECHO
DONGIL
DONGIL
Referencia
Lw
Código
Referencia
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
2000
2120
2240
2360
2500
2650
2800
3000
3150
3350
3550
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5300
5600
6000
390.742
390.743
390.744
390.745
390.746
390.747
390.748
390.749
390.750
390.751
390.752
390.753
390.754
390.755
390.756
390.757
390.758
390.759
390.760
390.761
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
SPC
2000
2120
2240
2360
2500
2650
2800
3000
3150
3350
3550
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5300
5600
6000
6300
6700
7100
7500
8000
8500
9000
9500
0000
0600
1200
1800
2000
2500
Lw
Código
6300
6700
7100
7500
8000
8500
9000
9500
10000
10600
11200
11800
12000
12500
390.762
390.763
390.764
390.765
390.766
390.767
390.768
390.769
390.770
390.771
390.772
390.773
390.774
390.775
Ejemplo de pedido: Referencia SPC 2500 - Código: 390.775
NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)
a = 9,5
b = 7,9
β = 40º
Desarrollo exterior (mm.): La s/tabla
Desarrollo interior (mm.): Li La-42
TIPO 3V (RECUBIERTAS)
TIPO 3VX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
Referencia
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
3VX
250
265
280
300
315
335
355
375
400
425
450
475
500
530
560
600
630
670
710
G
La
635
673
711
762
800
851
902
952
1016
1079
1143
1206
1270
1346
1422
1524
1600
1702
1803
GOODYEAR
Código
Referencia
La
389.699
389.700
389.701
389.702
389.703
389.704
389.705
389.706
389.707
389.708
389.709
389.710
389.711
389.712
389.715
389.716
389.717
389.718
389.719
3VX 750
3VX 800
3VX 850
3VX 900
3VX 950
3VX 1000
3VX 1060
3VX 1120
3VX 1180
3V 1000
3V 1180
3V 1250
3V 1320
3V 1400
1905
2032
2159
2286
2413
2540
2692
2845
2997
2540
2997
3175
3353
3556
Código
389.720
389.721
389.722
389.724
389.725
389.726
389.727
389.728
389.729
389.730
389.731
389.732
389.733
389.734
G
Ejemplo de pedido: Referencia 3V 1400 - Código: 389.734
581
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES (SEGÚN NORMAS BS-3790, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)
a = 15,9
b = 13,5
β = 40º
Desarrollo exterior (mm.): La s/tabla
Desarrollo interior (mm.): Li La-71
TIPO 5V (RECUBIERTAS)
TIPO 5VX DE FLANCOS ABIERTOS
GOODYEAR
GOODYEAR
Referencia
La
Código
5VX 500
5VX 530
5VX 560
5VX 600
5VX 630
5VX 670
5VX 710
5VX 750
5VX 800
5VX 850
5VX 900
5VX 950
5VX 1000
5V 1000
5VX 1060
5VX 1120
5VX 1180
5V 1180
5V 1250
5V 1320
5V 1400
1270
1346
1422
1524
1600
1702
1803
1905
2032
2159
2286
2413
2540
2540
2692
2845
2997
2997
3175
3353
3556
389.735
389.736
389.737
389.738
389.739
389.740
389.741
389.742
389.743
389.744
389.745
389.746
389.747
389.748
389.749
389.750
389.751
389.752
389.753
389.754
389.757
Referencia
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
5V
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
2360
2500
2650
2800
3000
3150
3350
3550
La
Código
3810
4064
4318
4572
4826
5080
5385
5690
5994
6350
6731
7112
7620
8001
8509
9017
389.758
389.759
389.760
389.761
389.762
389.763
389.764
389.765
389.766
389.768
389.769
389.770
389.771
389.772
389.773
389.774
Ejemplo de pedido: Referencia 5VX 500 - Código: 390.689
NORMA AMERICANA (SEGÚN NORMAS RMA - MPTA)
a = 25,4
b = 23
β = 40º
Desarrollo exterior (mm.): La s/tabla
Desarrollo interior (mm.): L1 La-120
TIPO 8V (RECUBIERTAS)
GOODYEAR
G
Referencia
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
582
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
GOODYEAR
La
Código
2540
2692
2845
2997
3175
3353
3556
3810
4064
4318
4572
4826
5080
5385
389.775
389.776
389.777
389.778
389.779
389.780
389.781
389.782
389.783
389.784
389.785
389.786
389.787
389.788
Referencia
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
8V
2240
2360
2500
2800
3000
3350
3550
3750
4000
4250
4500
4750
5000
5600
La
5690
5994
6350
7112
7620
8509
9017
9525
10160
10795
11430
12065
12700
14224
Código
389.789
389.790
389.791
389.792
389.793
389.794
389.797
389.798
389.799
389.800
389.801
389.802
389.803
389.804
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS TRAPECIALES HEXAGONALES (SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
Permiten la transmisión de
potencia por ambas caras.
PERFIL HEXAGONAL
Perfil
a = Ancho
b = altura
β = ángulo
La = desarrollo exterior
Lw = desarrollo primitivo
Li = desarrollo interior
Recubiertas:
Modelos. AA, BB,
CC
AA
12,7
10,3
40º
Lw+31
s/tabla
Lw-31
BB
16,5
13,5
40º
Lw+41
s/tabla
Lw-41
CC
22,2
17,5
40º
Lw+53
s/tabla
Lw-53
PERFIL HEXAGONAL
a = 12,7
b = 10,3
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+31
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-31
TIPO AA (RECUBIERTAS)
Referencia
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
51
55
60
68
70
75
78
80
Lw
1349
1450
1577
1780
1831
1958
2034
2085
Código
Referencia
390.777
390.778
390.779
390.781
390.782
390.783
390.784
390.785
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
AA
85
90
92
96
105
112
120
128
Lw
2212
2339
2390
2492
2720
2898
3101
3305
Código
390.786
390.787
390.788
390.789
390.790
390.791
390.792
390.793
PERFIL HEXAGONAL
a = 16,5
b = 13,5
β = 40º
G
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+41
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-41
TIPO BB (RECUBIERTAS)
Referencia
BB 35
BB 38
Lw
963
1039
Código
Referencia
390.794
390.795
BB 42
BB 43
Lw
1141
1166
Código
390.796
390.797
583
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
CORREAS TRAPECIALES HEXAGONALES (SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215)
PERFIL HEXAGONAL
Referencia
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
45
51
53
54
55
60
64
68
71
72
73
74
75
77
81
83
85
89
90
92
93
94
96
97
103
105
107
108
112
116
117
118
120
122
123
124
128
Lw
1217
1369
1420
1445
1471
1598
1700
1801
1877
1903
1928
1953
1979
2032
2131
2182
2233
2335
2360
2410
2436
2461
2512
2537
2690
2741
2791
2816
2918
3020
3045
3071
3122
3173
3198
3223
3325
Código
Referencia
390.798
390.799
390.800
390.801
390.802
390.803
390.804
390.805
390.806
390.807
390.808
390.810
390.811
390.812
390.813
390.814
390.815
390.816
390.817
390.818
390.819
390.820
390.821
390.822
390.823
390.825
390.826
390.827
390.828
390.829
390.830
390.831
390.832
390.833
390.834
390.835
390.836
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
BB
129
130
136
140
144
155
157
157
162
168
169
173
180
182
190
192
210
225
226
228
230
240
255
267
270
273
277
278
285
300
Lw
Código
3350
3376
3528
3630
3731
4011
4061
4087
4188
4341
4367
4468
4646
4697
4900
5027
5408
5750
5775
5826
5877
6131
6512
6817
6894
6969
7071
7096
7274
7655
390.837
390.838
390.839
390.840
390.841
390.842
390.843
390.844
390.845
390.846
390.847
390.849
390.850
390.851
390.852
390.853
390.854
390.855
390.857
390.858
390.859
390.862
390.863
390.864
390.865
390.866
390.867
390.868
390.869
390.870
Ejemplo de pedido: Referencia BB 155 - Código: 390.798
PERFIL HEXAGONAL
a = 22,2
b = 17,5
β = 40º
Desarrollo primitivo (mm.): Lw s/tabla
Desarrollo exterior (mm.): La Lw+53
Desarrollo interior (mm.): Li Lw-53
TIPO CC (RECUBIERTAS)
Referencia
G
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
584
75
81
85
90
96
105
112
120
128
136
144
148
158
162
173
180
Lw
2012
2164
2266
2394
2545
2774
2952
3155
3358
3561
3764
3866
4120
4221
4501
4679
Código
Referencia
390.871
390.872
390.873
390.874
390.875
390.877
390.878
390.879
390.880
390.881
390.882
390.883
390.884
390.885
390.886
390.887
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
CC
195
210
225
240
255
270
300
330
360
390
Lw
5060
5441
5771
6152
6533
6914
7676
8438
9200
9962
Código
390.888
390.889
390.890
390.891
390.892
390.893
390.894
390.895
390.896
390.897
Ejemplo de pedido: Referencia CC 390 - Código: 390.897
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TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
Los canales de las poleas
estándar SPZ, SPA, SPB, y SPC,
están dimensionados para poder
montar correctamente las
correas mas utilizadas en el
mercado como la serie estrecha
SPZ - SPA - SPB - SPC, según
DIN 7753/1, la serie clásica
Z - A - B - C según DIN 2215,
UNI 5265 y las series estrechas
USA ( RMA - MPTA ) 3V y 5V.
TABLA DE COMPATIBILIDAD ENTRE LOS PRINCIPALES TIPOS DE CORREAS Y LAS POLEAS
Clásico
Sección
Perfil de
las poleas
Z
10 x6
A
13x8
B
17x11
C
22x14
SPZ
9.7x8
Perfil de las correas
Estrecho
SPA
SPB
12.7x10
17.3x13
SPC
22x18
3V
9.5x8
RMA
5V
16x13.5
8V
25.5x23
SPZ
SPA
SPB
SPC
LISTA DE MEDIDAS DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE POLEAS
Dimensiones
SPZ
bw
b1
c
e
f
t
a
W
Ancho total
según el nº
de canales
W=(Z-1)e+2f
SPA
SPB
SPC/C
8.5
9.7
2
12 ±0.3
8±0.6
11+0.6
11
12.7
2.8
15±0.3
10±0.6
13.8+0.6
14
16.3
3.5
19±0.3
12.5±0.8
17.5+0.6
19
22
4.8
25.5±0.3
23.8+0.6 / 20+0.6
23.8+0.6
34º dw
38º dw
Tolerancia
≤80
>80
±1º
≤118
>118
±1º
≤190
>190
±1º
≤315
>315
±30'
z=1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
16
28
40
52
64
76
88
100
112
124
136
148
20
35
50
65
80
95
110
125
140
155
170
185
25
44
63
82
101
120
139
158
177
196
215
234
34
59,5
85
110.5
136
161.5
187
212.5
238
263.5
289
314.5
G
585
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z”
Válidas para las siguientes secciones de correa:
- Trapecial:
Perfil clásico:
Z y ZX
Perfil estrecho:
SPZ y SPZX
Norma americana:
3V y 3VX
Ø nominal
dW (mm.)
G
586
También aplicable a correas de sección 10/Z tipo OPENBELT, Eslabonadas o
trapeciales termosoldables.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
56
1
2
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
1
10
58
-
21
21
60
1
2
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
1
10
58
-
63
1
2
3
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
11 a 28
1
10
10
67
1
2
3
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
11 a 28
71
1
2
3
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
75
1
2
3
4
1108
1210
1210
1210
80
1
2
3
4
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
5
7
-
16
28
393.066
393.097
21
21
5
7
-
16
28
393.067
393.098
58
-
21
21
21
5
7
19
38
38
16
28
40
393.068
393.100
393.131
1
10
10
58
-
21
21
21
5
7
19
40
40
16
28
40
393.069
393.101
393.132
11 a 28
11 a 28
11 a 28
1
10
10
58
-
21
21
21
5
7
19
44
44
16
28
40
393.070
393.102
393.133
(28.20)
(30.25)
(30.25)
(30.25)
11
12
12
12
a
a
a
a
28
32
32
32
1
10
10
10
58
-
21
26
26
26
5
2
14
26
48
48
48
16
28
40
52
393.071
393.103
393.134
393.167
1210
1210
1210
1210
(30.25)
(30.25)
(30.25)
(30.25)
12
12
12
12
a
a
a
a
32
32
32
32
1
10
10
10
75
-
26
26
26
26
10
2
14
26
53
53
53
16
28
40
52
393.072
393.104
393.135
393.168
85
1
2
3
4
5
1210
1610
1610
1610
1610
(30.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
12
12
12
12
12
a
a
a
a
a
32
42
42
42
42
1
10
10
10
10
80
-
26
26
26
26
26
10
2
14
26
38
58
58
58
58
16
28
40
52
64
393.073
393.105
393.136
393.169
393.198
90
1
2
3
4
5
1210
1610
1610
1610
1610
(30.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
12
12
12
12
12
a
a
a
a
a
32
42
42
42
42
1
10
10
10
1
80
-
26
26
26
26
26
10
2
14
26
38
63
63
63
63
16
28
40
52
64
393.074
393.106
393.137
393.170
393.199
95
1
2
3
4
5
1210
1610
1610
1610
1610
(30.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
12
12
12
12
12
a
a
a
a
a
32
42
42
42
42
1
10
10
10
10
80
-
26
26
26
26
26
10
2
14
26
38
68
68
68
68
16
28
40
52
64
393.075
393.107
393.138
393.171
393.200
100
1
2
3
4
5
1210
1610
1610
1610
2012
(30.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(50.30)
12
12
12
12
15
a
a
a
a
a
32
42
42
42
50
1
10
10
10
10
80
-
26
26
26
26
31
10
2
14
26
33
73
73
73
73
16
28
40
52
64
393.076
393.108
393.139
393.172
393.201
106
1
2
3
4
5
1210
1610
1615
2012
2012
(30.25)
(40.25)
(40.40)
(50.30)
(50.30)
12
12
12
15
15
a
a
a
a
a
32
42
42
50
50
1
2
1
10
10
80
82
-
26
26
41
31
31
10
2
1
21
33
78
78
78
16
28
40
52
64
393.077
393.109
393.140
393.173
393.202
112
1
2
3
4
5
1610
1610
2012
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
12
12
15
15
15
a
a
a
a
a
42
42
50
50
50
1
10
10
10
10
80
-
26
26
31
31
31
10
2
9
21
33
85
85
85
85
16
28
40
52
64
393.078
393.110
393.141
393.175
393.203
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z”
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
118
1
2
3
4
5
1610
1610
2012
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
12
12
15
15
15
a
a
a
a
a
42
42
50
50
50
1
2
10
2
2
80
-
125
1
2
3
4
5
1610
1610
2012
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
12
12
15
15
15
a
a
a
a
a
42
42
50
50
50
1
10
2
2
10
132
1
2
3
4
5
1610
1610
2012
2012
2517
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
12
12
15
15
18
a
a
a
a
a
42
42
50
50
65
140
1
2
3
4
5
1610
1610
2012
2012
2517
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
12
12
15
15
18
a
a
a
a
a
150
1
2
3
4
5
1610
2012
2012
2517
2517
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
12
15
15
18
18
160
1
2
3
4
5
1610
2012
2012
2517
2517
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
180
1
2
3
4
5
1610
2012
2012
2517
2517
200
1
2
3
4
5
Forma
M (mm)
L (mm)
Z (mm)
U (mm)
W (mm)
Código
26
26
31
31
31
10
2
9
21
33
93
93
93
93
16
28
40
52
64
393.079
393.111
393.142
393.177
393.204
88
-
26
26
31
31
31
10
2
9
21
33
98
98
98
98
16
28
40
52
64
393.080
393.112
393.143
393.178
393.205
4
5
2
2
2
90
90
-
26
26
31
31
46
10
2
9
21
18
105
105
105
105
105
16
28
40
52
64
393.081
393.113
393.144
393.179
393.206
42
42
50
50
65
4
5
2
2
2
90
90
-
26
26
31
31
46
10
2
9
21
18
113
113
113
113
113
16
28
40
52
64
393.082
393.114
393.145
393.180
393.207
a
a
a
a
a
42
50
50
65
65
4
4
5
2
2
90
110
110
-
26
31
31
46
46
10
3
9
6
18
123
123
123
123
123
16
28
40
52
64
393.084
393.115
393.148
393.181
393.208
12
15
15
18
18
a
a
a
a
a
42
50
50
65
65
4
4
5
5
5
90
110
110
120
120
26
31
31
46
46
10
3
9
6
18
133
133
133
133
133
16
28
40
52
64
393.085
393.116
393.149
393.182
393.209
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
12
15
15
18
18
a
a
a
a
a
42
50
50
65
65
4
4
5
5
5
90
110
110
120
120
26
31
31
46
46
10
3
9
6
18
153
153
153
153
153
16
28
40
52
64
393.087
393.118
393.153
393.184
393.211
2012
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
15
15
15
18
18
a
a
a
a
a
50
50
50
65
65
4
4
6
6
6
110
110
110
120
120
31
31
31
46
46
15
3
4,5
3
9
173
173
173
173
173
16
28
40
52
64
393.089
393.120
393.155
393.186
393.213
224
1
2
3
4
5
2012
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
15
15
15
18
18
a
a
a
a
a
50
50
50
65
65
3
4
5
5
5
110
110
110
120
120
31
31
31
46
46
7,5
3
9
6
18
197
197
197
197
197
16
28
40
52
64
393.090
393.121
393.156
393.187
393.214
250
1
2
3
4
5
2012
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
15
15
15
18
18
a
a
a
a
a
50
50
50
65
65
3
3
6
6
6
110
110
110
120
120
31
31
31
46
46
7,5
1,5
4,5
3
9
223
223
223
223
223
16
28
40
52
64
393.091
393.122
393.157
393.188
393.215
280
1
2
3
4
5
2012
2012
2517
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
15
15
18
18
18
a
a
a
a
a
50
50
65
65
65
3
7
7
8
8
110
110
120
120
120
31
31
46
46
46
7,5
3
6
6
18
253
253
253
253
253
16
28
40
52
64
393.092
393.123
393.158
393.191
393.216
315
1
2
3
4
5
2012
2012
2517
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
15
15
18
18
18
a
a
a
a
a
50
50
65
65
65
3
3
3
9
9
110
110
120
120
120
31
31
46
46
46
7,5
1,5
3
3
9
288
288
288
288
288
16
28
40
52
64
393.093
393.124
393.159
393.192
393.217
587
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”10/Z” (cont.)
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
355
1
2
3
4
5
2012
2012
2517
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
15
15
18
18
18
a
a
a
a
a
50
50
65
65
65
400
1
2
3
4
5
2012
2517
2517
2517
3020
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
15
18
18
18
25
a
a
a
a
a
450
1
2
3
4
5
2517
2517
2517
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
18
18
18
25
25
500
2
3
4
5
2517
2517
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
630
2
3
4
5
2517
2517
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
Forma
M (mm)
L (mm)
Z (mm)
U (mm)
W (mm)
Código
7
7
7
8
8
110
110
120
120
120
31
31
46
46
46
15
3
6
6
18
328
328
328
328
328
16
28
40
52
64
393.094
393.125
393.160
393.193
393.218
50
65
65
65
75
3
3
3
9
9
110
120
120
120
146
31
46
46
46
51
7,5
9
3
3
6,5
373
373
373
373
373
16
28
40
52
64
393.095
393.127
393.161
393.194
393.219
a
a
a
a
a
65
65
65
75
75
7
7
7
8
8
120
120
120
146
146
46
46
46
51
51
30
18
6
1
13
423
423
423
423
423
16
28
40
52
64
393.096
393.128
393.163
393.195
393.220
18
18
25
25
a
a
a
a
65
65
75
75
3
3
9
9
120
120
146
146
46
46
51
51
9
3
1
6,5
473
473
473
473
28
40
52
64
393.129
393.164
393.196
393.221
18
18
25
25
a
a
a
a
65
65
75
75
7
3
9
9
120
120
146
146
46
46
51
51
18
3
1
6,5
603
603
603
603
28
40
52
64
393.130
393.165
393.197
393.222
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A”
Válidas para las siguientes secciones de correa:
- Trapecial:
Perfil clásico:
A y AX
Perfil estrecho:
SPA y SPAX
- Hexagonal:
Sección:
AA
Ø nominal
dW (mm.)
G
588
También aplicable a correas de sección 13/A tipo OPENBELT, eslabonadas o
trapeciales termosoldables.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
63
1
2
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
1
10
60
-
22
22
2
13
67
1
2
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
1
10
60
-
22
22
2
13
71
1
2
3
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
11 a 28
1
10
10
60
-
22
22
22
75
1
2
3
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
11 a 28
11 a 28
11 a 28
1
10
10
60
-
80
1
2
3
1210 (30.25)
1210 (30.25)
1210 (30.25)
11 a 32
11 a 32
11 a 32
1
10
10
85
1
2
3
1210 (30.25)
1210 (30.25)
1210 (30.25)
11 a 32
11 a 32
11 a 32
90
1
2
3
4
1210
1610
1610
1610
12
12
12
12
(30.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
a
a
a
a
32
42
42
42
U (mm.)
W (mm.)
Código
20
35
393.223
393.327
-
20
35
393.224
393.328
2
13
28
40
40
20
35
50
393.225
393.329
393.362
22
22
22
2
13
28
44
44
20
35
50
393.228
393.330
393.363
84
-
25
25
25
5
10
25
50
50
20
35
50
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2517
3020
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
18
18
25
25
25
a
a
a
a
a
65
65
75
75
75
7
7
3
9
9
120
120
146
146
146
46
46
51
51
51
26
11
0,5
7
14,5
417
417
417
417
417
20
35
50
65
80
393.322
393.358
393.391
393.429
393.462
500
1
2
3
4
5
2517
2517
3020
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
18
18
25
25
25
a
a
a
a
a
65
65
75
75
75
7
7
3
9
9
120
120
146
146
146
46
46
51
51
51
26
11
0,5
7
14,5
467
467
467
467
467
20
35
50
65
80
393.323
393.359
393.392
393.430
393.463
560
1
2
3
4
5
3020
3020
3020
3020
3535
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
25
25
25
25
45
a
a
a
a
a
75
75
75
75
90
7
7
7
8
7
146
146
146
146
178
51
51
51
51
91
31
16
1
14
11
527
527
527
527
527
20
35
50
65
80
393.324
393.360
393.393
393.431
393.464
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”13/A”
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
630
1
2
3
4
5
3020
3020
3020
3020
3535
800
3
4
5
1000
3
4
5
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
75
75
75
75
90
7
7
7
8
7
146
146
146
146
178
51
51
51
51
91
31
16
1
14
11
597
597
597
597
597
20
35
50
65
80
393.326
393.361
393.394
393.432
393.465
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
7
7
7
178
178
178
91
91
91
41
26
11
767
767
767
50
65
80
393.395
393.433
393.466
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
45 a 90
55 a 100
55 a 100
7
7
7
178
215
215
91
101
101
41
36
21
967
967
967
50
65
80
393.397
393.434
393.467
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
25
25
25
25
45
a
a
a
a
a
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B”
Válidas para las siguientes secciones de correa:
- Trapecial:
Perfil clásico:
B y BX
Perfil estrecho:
SPB y SPBX
Norma americana:
5V y 5VX
- Hexagonal:
Sección:
BB
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
También aplicable a correas de sección 17/B tipo OPENBELT, eslabonadas o
trapeciales termosoldables.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
90
1
2
3
1210 (30.25)
1210 (30.25)
1210 (30.25)
15 a 50
15 a 50
15 a 50
1
10
10
-
25
25
25
19
28
47
47
25
44
63
393.500
393.523
393.564
125
1
2
3
1610 (40.25)
1610 (40.25)
1610 (40.25)
12 a 42
12 a 42
12 a 42
2
10
10
-
25
25
25
19
28
50
67
25
44
63
393.501
393.524
393.565
112
1
2
3
1610 (40.25)
1610 (40.25)
1610 (40.25)
12 a 42
12 a 42
12 a 42
2
10
10
-
25
25
25
19
28
69
69
25
44
63
393.503
393.526
393.567
118
1
2
3
1610 (40.25)
1610 (40.25)
1610 (40.25)
12 a 42
12 a 42
12 a 42
2
10
10
-
25
25
25
19
28
76
76
25
44
63
393.504
393.527
393.568
125
1
2
3
4
1610
2012
2012
2012
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
12
15
15
15
a
a
a
a
42
50
50
50
2
2
2
11
-
25
32
32
32
12
31
50/25
86
86
86
25
44
63
82
393.505
393.528
393.569
393.600
132
1
2
3
4
1610
2012
2012
2012
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
12
15
15
15
a
a
a
a
42
50
50
50
2
2
2
11
-
25
32
32
32
12
31
50/25
89
89
89
25
44
63
82
393.506
393.529
393.570
393.601
1
2
3
4
5
6
1610
2012
2012
2517
2517
2517
(40.25)
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
12
15
15
18
18
18
a
a
a
a
a
a
42
50
50
65
65
85
1
2
2
11
11
11
-
25
31
31
46
46
46
13
32
18
27,5
37
100
100
100
100
100
25
44
63
82
101
120
393.507
393.530
393.571
393.602
393.634
393.667
1
2
3
4
5
6
1610
2012
2517
2517
2517
2517
(40.25)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
12
15
18
18
18
18
a
a
a
a
a
a
42
50
65
65
65
85
1
2
2
11
11
11
-
25
31
46
46
46
46
13
32
18
27,5
37
110
110
110
110
110
25
44
63
82
101
120
393.508
393.531
393.572
393.604
393.635
393.668
140
150
591
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B” (cont.)
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
160
1
2
3
4
5
6
8
1610
2012
2517
2517
2517
3020
3020
(40.25)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
12
15
18
18
18
25
25
a
a
a
a
a
a
a
42
50
65
65
65
75
75
1
2
2
11
11
11
11
-
170
1
2
3
4
5
6
8
1610
2012
2517
2517
3020
3020
3020
(40.25)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
12
15
18
18
25
25
25
a
a
a
a
a
a
a
42
50
65
65
75
75
75
1
2
2
11
11
11
11
180
1
2
3
4
5
6
8
1610
2517
2517
2517
3020
3020
3020
(40.25)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
12
18
18
28
25
25
25
a
a
a
a
a
a
a
42
65
65
65
75
75
75
190
1
2
3
4
5
6
8
2012
2517
2517
2517
3020
3020
3020
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
15
18
18
25
25
25
45
a
a
a
a
a
a
a
200
1
2
3
4
5
6
8
2012
2517
2517
3020
3020
3020
3535
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
15
18
18
25
25
25
45
212
2
3
4
5
6
8
2517
2517
3020
3020
3535
3535
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
224
2
3
4
5
6
8
2517
2517
3020
3020
3535
3535
236
2
3
4
5
6
8
250
2
3
4
5
6
8
G
592
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
25
31
46
46
46
51
51
13
17
18
27,5
34,5
53,5
120
120
120
120
120
120
25
44
63
82
101
120
158
393.509
393.532
393.573
393.605
393.636
393.669
393.695
-
25
31
46
46
51
51
51
13
17
18
25
34,5
53,5
130
130
130
130
130
130
25
44
63
82
101
120
158
393.510
393.533
393.574
393.606
393.637
393.670
393.696
1
4
5
6
11
11
11
120
120
120
-
25
46
46
46
51
51
51
2
17
18
25
34,5
53,5
140
140
140
140
140
140
25
44
63
82
101
120
158
393.511
393.534
393.575
393.607
393.638
393.671
393.697
50
65
65
65
75
75
75
4
4
5
6
11
11
11
112
120
120
120
-
32
46
46
46
51
51
51
7
2
17
18
25
34,5
53,5
150
150
150
150
150
150
25
44
63
82
101
120
158
393.512
393.535
393.576
393.608
393.639
393.672
393.698
a
a
a
a
a
a
a
50
65
65
75
75
75
90
4
4
5
6
6
6
11
112
120
120
146
146
146
-
32
46
46
51
51
51
91
7
2
17
15,5
25
34,5
33,5
160
160
160
160
160
160
25
44
63
82
101
120
158
393.513
393.536
393.577
393.609
393.640
393.673
393.699
18
18
25
25
45
45
a
a
a
a
a
a
65
65
75
75
90
90
4
5
6
6
11
11
120
120
146
146
-
46
46
51
51
91
91
2
17
15,5
25
14,5
33,5
172
172
172
172
172
172
44
63
82
101
120
158
393.537
393.578
393.610
393.641
393.674
393.700
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
18
18
25
25
45
45
a
a
a
a
a
a
65
65
75
75
90
90
4
5
6
6
11
11
120
120
146
146
-
46
46
51
51
91
91
2
17
15,5
25
14,5
33,5
184
184
184
184
184
184
44
63
82
101
120
158
393.538
393.579
393.611
393.645
393.675
393.701
2517
2517
3020
3535
3535
3535
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
18
18
25
45
45
45
a
a
a
a
a
a
65
65
75
90
90
90
4
6
6
11
11
11
120
120
146
178
178
178
46
46
51
91
91
91
2
8,5
15,5
5
14,5
33,5
196
196
196
196
196
196
44
63
82
101
120
158
393.539
393.580
393.612
393.646
393.676
393.704
2517
3020
3020
3535
3535
3535
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
18
25
25
45
45
45
a
a
a
a
a
a
65
75
75
90
90
90
4
5
6
6
6
6
120
146
146
178
178
178
46
51
51
91
91
91
2
12
15,5
5
14,5
33,5
210
210
210
210
210
210
44
63
82
101
120
158
393.540
393.581
393.614
393.647
393.677
393.705
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B”
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
280
2
3
4
5
6
8
2517
3020
3020
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3535
3535
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
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25
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45
45
a
a
a
a
a
a
65
75
75
90
90
90
300
2
3
4
5
6
8
2517
3020
3535
3535
3535
3535
(65.45)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
18
25
45
45
45
45
a
a
a
a
a
a
315
2
3
4
5
6
8
2517
3020
3535
3535
3535
3535
(65.45)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
18
25
45
45
45
45
355
2
3
4
5
6
8
3020
3020
3535
3535
3535
3535
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
25
25
45
45
45
45
400
2
3
4
5
6
8
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
4
6
6
6
6
6
120
146
146
178
178
178
46
51
51
91
91
91
2
6
15,5
5
14,5
33,5
240
240
240
240
240
240
44
63
82
101
120
158
393.541
393.582
393.615
393.648
393.678
393.706
65
75
90
90
90
90
4
5
4
5
5
6
120
146
178
178
178
178
46
51
91
91
91
91
2
12
9
10
29
33,5
260
260
260
260
260
260
44
63
82
101
120
158
393.542
393.583
393.616
393.649
393.679
393.707
a
a
a
a
a
a
65
75
90
90
90
90
12
6
4
5
6
6
120
146
178
178
178
178
46
51
91
91
91
91
2
6
9
10
14,5
33,5
275
275
275
275
275
275
44
63
82
101
120
158
393.543
393.584
393.617
393.650
393.680
393.708
a
a
a
a
a
a
75
75
90
90
90
90
3
9
7
8
8
9
146
146
178
178
178
178
51
51
91
91
91
91
3,5
6
9
10
29
33,5
315
315
315
315
315
315
44
63
82
101
120
158
393.558
393.586
393.619
393.652
393.684
393.710
3020 (75.50)
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
25 a 75
45 a 90
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
3
7
7
8
8
9
146
178
178
178
178
215
51
91
91
91
91
101
35
28
9
10
29
28,5
360
360
360
360
360
360
44
63
82
101
120
158
393.559
393.587
393.620
393.653
393.685
393.711
450
2
3
4
5
6
8
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
25 a 75
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
7
7
7
8
8
9
146
178
178
178
215
215
51
91
91
91
101
101
7
28
9
10
19
28,5
410
410
410
410
410
410
44
63
82
101
120
158
393.560
393.588
393.622
393.654
393.686
393.712
500
2
3
4
5
6
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3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
25 a 75
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
3
7
7
8
8
9
146
178
178
178
215
215
51
91
91
91
101
101
3,5
28
9
10
19
28,5
460
460
460
460
460
460
44
63
82
101
120
158
393.561
393.590
393.623
393.655
393.687
393.713
560
2
3
4
5
6
8
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
25 a 75
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
7
7
7
8
8
9
146
178
178
178
215
215
51
91
91
91
101
101
7
28
9
10
19
28,5
520
520
520
520
520
520
44
63
82
101
120
158
393.562
393.591
393.624
393.660
393.688
393.714
630
2
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
70 a 125
7
7
7
8
8
9
178
178
178
215
215
267
91
91
91
101
101
126
47
28
9
19
16
590
590
590
590
590
590
44
63
82
101
120
158
393.563
393.592
393.625
393.661
393.689
393.715
710
2
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
70 a 125
7
7
7
8
8
9
178
178
178
215
215
267
91
91
91
101
101
126
47
28
9
19
16
670
670
670
670
670
670
44
63
82
101
120
158
393.593
393.626
393.662
393.690
393.716
593
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”17/B” (cont.)
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
800
2
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
55 a 100
70 a 125
7
7
7
8
8
9
178
178
215
215
215
267
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
55 a 100
55 a 100
55 a 100
70 a 125
7
7
8
8
9
1000
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
55
55
55
55
70
a
a
a
a
a
100
100
100
100
125
1250
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
55
55
55
70
70
a
a
a
a
a
100
100
100
125
125
900
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
91
91
101
101
101
126
47
28
19
19
16
760
760
760
760
760
760
44
63
82
101
120
158
393.595
393.627
393.663
393691
393.717
178
215
215
215
267
91
101
101
101
126
28
19
19
16
860
860
860
860
860
63
82
101
120
158
393.596
393.628
393.664
393.692
393.718
7
7
8
8
9
215
215
215
215
267
101
101
101
101
126
38
19
19
16
958
958
958
958
958
63
82
101
120
158
393.597
393.629
393.665
393.693
393.719
7
7
8
7
9
215
215
215
267
267
101
101
101
126
126
38
19
19
16
1208
1208
1208
1208
1208
63
82
101
120
158
393.598
393.631
393.666
393.694
393.720
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C”
Válidas para las siguientes secciones de correa:
- Trapecial:
Perfil clásico:
C y CX
Perfil estrecho:
SPC y SPCX
- Hexagonal:
Sección:
CC
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 596.
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
224
3
4
5
6
8
3020
3020
3535
3535
3535
(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
25
25
45
45
45
a
a
a
a
a
236
3
4
5
6
8
3020
3535
3535
3535
3535
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
25
45
45
45
45
250
3
4
5
6
8
3020
3535
3535
3535
3535
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
265
3
4
5
6
8
3020
3535
3535
3535
3535
280
3
4
5
6
8
G
594
Taperlock
(Vecobloc)
También aplicable a correas de sección 22/C tipo OPENBELT, eslabonadas o
trapeciales termosoldables.
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
75
75
90
90
90
11
11
11
11
13
-
51
51
91
91
91
17
29,75
22,5
35,25
43,5
166
166
166
166
166
85
110,5
136
161,5
212,5
393.739
393.764
393.790
393.815
393.842
a
a
a
a
a
75
90
90
90
90
11
11
11
11
13
-
51
91
91
91
91
17
9,75
22,5
35,25
43,5
178
178
178
178
178
85
110,5
136
161,5
212,5
393.740
393.766
393.791
393.816
393.843
25
45
45
45
45
a
a
a
a
a
75
90
90
90
90
6
11
11
11
11
146
-
51
91
91
91
91
17
9,75
22,5
35,25
60,75
192
192
192
192
192
85
110,5
136
161,5
212,5
393.741
393.767
393.792
393.817
393.844
(75.50)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
(90.90)
25
45
45
45
45
a
a
a
a
a
75
90
90
90
90
6
6
6
6
6
146
178
178
178
178
51
91
91
91
91
17
9,75
22,5
35,25
60,75
207
207
207
207
207
85
110,5
136
161,5
212,5
393.742
393.768
393.793
393.818
393.845
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
25
45
45
45
55
a
a
a
a
a
75
90
90
90
90
6
6
6
6
11
146
178
178
178
-
51
91
91
91
101
17
9,75
22,5
35,25
55,75
222
222
222
222
222
85
110,5
136
161,5
212,5
393.743
393.769
393.794
393.819
393.846
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C”
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
300
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
315
3
4
5
6
8
Diámetros
de ejes
Forma
M (mm.)
L (mm.)
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
45 a 90
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
14
6
6
6
6
178
178
178
178
215
91
91
91
91
101
3
9,75
22,5
35,25
55,75
242
242
242
242
242
85
110,5
136
161,5
212,5
393.744
393.770
393.795
393.822
393.847
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
14
6
6
6
6
178
178
178
215
215
91
91
91
101
101
3
9,75
22,5
30,25
55,75
257
257
257
257
257
85
110,5
136
161,5
212,5
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393.771
393.796
393.823
393.848
335
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
14
6
6
6
6
178
178
178
215
215
91
91
91
101
101
3
9,75
22,5
30,25
55,75
277
277
277
277
277
85
110,5
136
161,5
212,5
393.746
393.772
393.797
393.824
393.849
355
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
45 a 90
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
14
6
6
6
6
178
178
215
215
215
91
91
101
101
101
3
9,75
17,5
30,25
55,75
297
297
297
297
297
85
110,5
136
161,5
212,5
393.747
393.773
393.798
393.825
393.850
400
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
45 a 90
55 a 90
55 a 100
70 a 125
3
9
9
9
6
178
178
215
215
267
91
91
101
101
126
3
9,75
17,5
30,3
43,3
342
342
342
342
342
85
110,5
136
161,5
212,5
393.749
393.775
393.800
393.827
393.852
450
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
45 a 90
55 a 100
55 a 100
70 a 125
3
9
9
9
6
178
178
215
215
267
91
91
101
101
126
3
9,75
17,5
30,3
43,3
392
392
392
392
392
85
110,5
136
161,5
212,5
393.751
393.777
393.802
393.829
393.854
500
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
45 a 90
55 a 100
55 a 100
55 a 100
70 a 125
3
9
9
9
9
178
215
215
215
267
91
101
101
101
126
3
4,75
17,5
30,3
43,3
442
442
442
442
442
85
110,5
136
161,5
212,5
393.753
393.779
393.804
393.831
393.856
560
3
4
5
6
8
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
45 a 90
55 a 100
55 a 100
70 a 125
70 a 125
3
9
9
9
9
178
215
215
267
267
91
101
101
126
126
3
4,75
17,5
17,8
43,3
502
502
502
502
502
85
110,5
136
161,5
212,5
393.755
393.781
393.807
393.833
393.858
630
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
55
55
70
70
70
a
a
a
a
a
100
100
125
125
125
3
9
9
9
9
215
215
267
267
267
101
101
126
126
126
8
4,75
5
17,8
43,3
572
572
572
572
572
85
110,5
136
161,5
212,5
393.756
393.782
393.808
393.834
393.859
710
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
55
55
70
70
70
a
a
a
a
a
100
100
125
125
125
3
9
9
9
9
215
215
267
267
267
101
101
126
126
126
8
4,75
5
17,8
43,3
652
652
652
652
652
85
110,5
136
161,5
212,5
393.757
393.783
393.809
393.835
393.860
800
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
55
70
70
70
70
a
a
a
a
a
100
125
125
125
125
3
3
9
9
9
215
267
267
267
267
101
126
126
126
126
8
7,75
5
17,8
43,3
742
742
742
742
742
85
110,5
136
161,5
212,5
393.758
393.784
393.810
393.836
393.861
1000
3
4
5
6
8
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
55
70
70
70
70
a
a
a
a
a
100
125
125
125
125
3
3
9
9
9
215
267
267
267
267
101
126
126
126
126
8
7,75
5
17,8
43,3
942
942
942
942
942
85
110,5
136
161,5
212,5
393.759
393.786
393.811
393.837
393.862
595
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIÓN POR CORREAS
POLEAS PARA CORREAS TRAPECIALES Y HEXAGONALES
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS TRAPECIALES DE SECCIÓN ”22/C” (cont.)
Ø nominal
dW (mm.)
Nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Diámetros
de ejes
1250
3
4
5
6
8
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
70
70
70
70
70
a
a
a
a
a
Forma
125
125
125
125
125
M (mm.)
3
3
9
9
9
L (mm.)
267
267
267
267
267
126
126
126
126
126
Z (mm.)
U (mm.)
W (mm.)
Código
20,5
7,75
5
17,8
43,3
1190
1190
1190
1190
1190
85
110,5
136
161,5
212,5
393.760
393.787
393.812
393.838
393.863
PLANOS DE POLEAS CON SISTEMA DE SUJECIÓN POR CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK
L
L
L
W
Z
W
L
M
d
dw
Z
W
Z
W
U
d
dw
d
1
L
d
M U
dw
Z
d
5
W
M U
dw
L
Z
d
Z
M U dw
d
dw
M U
7
6
dw
W
L
L
Z
M U
4
W
Z
d
dw
M U
3
2
W
Z
Z
8
W
W
Z
L
Z
L
M U
Z
Z
U
d
d
dw
L
Z
Z
U
d
d
10
G
L
Z
M U
dw
L
W
11
Z
W
Z
W
dw
dw
9
W
12
Z
K
U
d
13
596
L
W
W
dw
d
M
U
dw
14
www.epidor.com
TRANSMISIÓN POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
CARACTERÍSTICAS
La correa Poli-V® , es una correa de caucho sin fin con una sección dentada
longitudinalmente.
Gran adherencia en toda la superficie de las gargantas de las poleas
Posibilidad de utilizar poleas muy prequeñas (Ø 20 en la sección J )
Grandes relaciones de transmisión
Velocidad lineal superior a 50 m/seg.
Perfil
t = Paso
a = Altura
J
K
2,34
3,5
3,56
5
L
M
4,7
7
9,4
12
CORREAS POLY-V REFERENCIA J
t = 2,34 mm.
a = 3,5 mm.
Nota: Se suministra especificando el
número de crestas necesarias.
HUTCHINSON
Referencia
80 J
85 J
90 J
95 J
100 J
105 J
110 J
120 J
130 J
140 J
150 J
160 J
170 J
180 J
190 J
200 J
220 J
240 J
260 J
HUTCHINSON
Desarrollo
203
216
229
241
254
267
279
305
330
356
381
406
432
457
483
508
559
610
660
Referencia
280
285
300
320
340
360
380
400
425
430
435
437
440
445
447
450
460
470
480
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
Desarrollo
711
724
762
813
864
914
960
1016
1080
1092
1105
1110
1123
1130
1136
1150
1168
1200
1222
G
597
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
CORREAS POLY-V, REFERENCIA J (cont.)
HUTCHINSON
Referencia
485
490
500
505
512
517
520
530
540
550
560
580
610
625
650
655
690
730
745
HUTCHINSON
Desarrollo
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
J
1233
1244
1270
1280
1301
1315
1321
1355
1372
1397
1428
1473
1549
1600
1651
1663
1752
1854
1895
Referencia
750
770
775
785
820
870
920
980
Desarrollo
J
J
J
J
J
J
J
J
1910
1956
1965
1992
2083
2210
2337
2489
Ejemplo de referencia para pedido:
360J / 6 (desarrollo 914 mm. para polea de 6 gargantas)
CORREAS POLY-V, REFERENCIA K
t = 3,56 mm.
a = 5 mm.
Nota: Se suministra especificando el
número de crestas necesarias.
HUTCHINSON
Referencia
229
241
258
265
269
275
280
291
297
305
311
317
322
331
343
348
356
360
365
369
376
382
392
400
406
413
G
598
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
HUTCHINSON
Desarrollo
582
611
655
673
682
698
710
740
755
775
790
805
818
841
870
884
903
915
926
938
954
970
995
1015
1030
1050
Referencia
425
437
451
459
470
484
493
510
524
535
546
561
575
589
602
614
622
630
640
653
662
679
693
707
720
733
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
Desarrollo
1080
1110
1146
1165
1194
1230
1253
1295
1330
1360
1387
1425
1460
1496
1530
1560
1580
1601
1626
1658
1682
1725
1760
1795
1830
1863
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
CORREAS POLY-V, REFERENCIA K
HUTCHINSON
Referencia
748
760
767
772
780
807
827
844
868
889
917
939
961
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
HUTCHINSON
Desarrollo
Referencia
Desarrollo
1900
1930
1949
1962
1980
2050
2100
2145
2205
2257
2330
2385
2440
976 K
993 K
1018 K
1028 K
1055 K
1116 K
2480
2523
2585
2612
2680
2835
Ejemplo de referencia para pedido:
535 K / 5 (desarrollo 1360 mm. para polea de 5 gargantas)
CORREAS POLY-V, REFERENCIA L
t = 4,7 mm.
a = 7 mm.
Nota: Se suministra especificando el
número de crestas necesarias.
HUTCHINSON
Referencia
375
385
390
425
500
525
540
550
560
582
615
635
655
675
695
710
725
765
780
795
815
825
840
865
880
915
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
HUTCHINSON
Desarrollo
Referencia
Desarrollo
954
980
991
1075
1270
1333
1372
1397
1422
1480
1562
1613
1664
1715
1764
1803
1841
1943
1981
2020
2070
2096
2134
2197
2235
2324
930 L
975 L
990 L
1065 L
1080 L
1120 L
1140 L
1150 L
1180 L
1215 L
1230 L
1295 L
1310 L
1375 L
1455 L
1595 L
1650 L
1760 L
1820 L
1980 L
2120 L
2400 L
2362
2476
2515
2705
2743
2845
2895
2921
2997
3086
3124
3289
3327
3492
3696
4051
4191
4470
4622
5029
5385
6096
G
Ejemplo de referencia para pedido:
1295 L / 8 (desarrollo 3295 mm. para polea de 8 gargantas)
599
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
CORREAS POLY-V, REFERENCIA M
t = 9,4 mm.
a = 12 mm.
Nota: Se suministra especificando el
número de crestas necesarias.
HUTCHINSON
HUTCHINSON
Referencia
Desarrollo
900 M
940 M
990 M
1060 M
1115 M
1150 M
1185 M
1230 M
1310 M
1390 M
1470 M
1610 M
1650 M
1760 M
1830 M
1980 M
2130 M
2286
2388
2515
2693
2832
2921
3010
3124
3327
3531
3734
4089
4191
4470
4648
5029
5410
Referencia
2410
2710
3010
3310
3610
3910
4210
4810
5410
6010
Desarrollo
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6121
6883
7646
8408
9169
9931
10693
12217
13741
15266
Ejemplo de referencia para pedido:
1650 M / 8 (desarrollo 4191 mm. para polea de 8 gargantas)
DIMENSIONES CONSTRUCTIVAS DE LAS POLEAS PARA CORREAS POLY-V® HUTCHINSON
Sección
J
L
M
G
600
P (mm.)
2,34 ±0,025
4,7 ±0,05
9,4 ±0,05
G (mm.)
2,21 ±0,13
5,11 ±0,13
10,21 ±0,24
R (mm.)
0,2
0,38
0,76
R1 (mm.)
Smin (mm.)
0,32 ±0,06
0,32 ±0,06
0,64 ±0,13
2
4
6
Tolerancia ΣP (mm.)
±0,25
±0,25
±0,25
Dp-De (mm.)
2
5
10
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
PLANOS POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”
W
Z
L
L
W
L
L
W
L
Z
Z
Z
Z
W
S
d De
M U De
U De
De
De
d
S
S
1
3
M U De
S
6
W
Z
M U De
S
7
Z
Z
M U De
S
S
L
W
Z
Z
M De
S
S
5
L
W
Z
W
S
4
L
L
Z
W
S
S
S
S
2
L
Z
S
S
S
8
M U De
S
S
9
10
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”
nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
20
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
5
5
5
5
395.154
395.188
395.223
395.256
25
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
5
5
5
5
395.155
395.189
395.224
395.257
30
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
9,5
9,5
9,5
9,5
395.156
395.190
395.225
395.258
35
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
9,5
9,5
9,5
9,5
395.157
395.193
395.226
395.259
40
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
12
12
12
12
395.158
395.194
395.227
395.260
45
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
12
12
12
12
395.159
395.195
395.228
395.262
50
4
8
12
16
-
1
1
1
1
22,5
32
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
-
-
-
12
12
12
12
395.161
395.196
395.229
395.263
56
4
8
12
16
1108 (28.20)
1108 (28.20)
-
7
3
1
1
23
23
41,5
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
-
50
-
-
12
12
395.162
395.197
395.230
395.264
De
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
d (mm.)
Códigos
601
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J” (cont.)
nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
60
4
8
12
16
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
-
7
3
2
1
23
23
23
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
9,5
-
50
-
45
-
12
395.163
395.198
395.231
395.265
63
4
8
12
16
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
-
7
3
2
1
23
23
23
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
9,5
-
50
-
45
-
12
395.164
395.199
395.232
395.266
67
4
8
12
16
1108 (28.20)
1108 (28.20)
1108 (28.20)
-
7
3
2
1
23
23
23
51
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
9,5
-
50
-
51
-
12
395.165
395.200
395.233
395.267
71
4
8
12
16
1108
1108
1108
1215
(28.20)
(28.20)
(28.20)
(30.40)
7
3
2
3
23
23
23
42
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
9,5
-
60
-
55
55
-
395.166
395.201
395.234
395.268
75
4
8
12
16
1108
1108
1610
1610
(28.20)
(28.20)
(40.25)
(40.25)
7
3
2
2
23
23
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
9,5
9,5
16
60
-
59
59
-
395.167
395.202
395.235
395.269
80
4
8
12
16
1310
1310
1610
1610
(35.25)
(35.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
70
70
-
64
64
-
395.168
395.203
395.236
395.270
85
4
8
12
16
1310
1310
1610
1610
(35.25)
(35.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
70
70
-
69
69
-
395.169
395.204
395.237
395.271
90
4
8
12
16
1610
1610
1610
1610
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
82
82
-
74
74
-
395.170
395.205
395.238
395.272
95
4
8
12
16
1610
1610
1610
1610
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
82
82
-
79
79
-
395.171
395.206
395.239
395.273
100
4
8
12
16
1610
1610
1610
1610
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
82
82
-
82
82
-
395.172
395.207
395.240
395.274
106
4
8
12
16
1610
1610
1610
1610
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
88
88
-
88
88
-
395.173
395.208
395.241
395.275
112
4
8
12
16
1610
1610
1610
1610
(40.25)
(40.25)
(40.25)
(40.25)
7
7
2
2
26
26
26
26
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
6,5
16
90
90
-
94
94
-
395.174
395.209
395.242
395.276
118
4
8
12
16
1610
1610
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
7
7
2
2
26
26
32
32
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
0,5
10
90
90
-
98
98
-
395.175
395.210
395.243
395.277
125
4
8
12
16
1610
1610
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
8
8
2
2
26
26
32
32
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
0,5
10
90
90
-
109
109
105
105
-
395.176
395.211
395.244
395.278
De
G
602
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
d (mm.)
Códigos
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “J”
De
nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
d (mm.)
Códigos
132
4
8
12
16
1610
1610
2012
2012
(40.25)
(40.25)
(50.30)
(50.30)
8
8
2
2
26
26
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32
13,5
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42
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3,38
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3
0,5
10
90
90
-
116
116
112
112
-
395.177
395.212
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395.279
140
4
8
12
16
1610
1610
2517
2517
(40.25)
(40.25)
(65.45)
(65.45)
8
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7
26
26
45
45
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3,24
3,31
3,38
3,45
12,5
3
12,5
3
90
90
120
120
124
124
-
-
395.178
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160
4
8
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16
2012
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2517
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(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
8
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9
12,5
3
110
110
120
120
124
124
140
140
-
395.179
395.214
395.247
395.281
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4
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12
16
2012
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2517
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(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
6
6
6
6
32
32
45
45
13,5
23
32,5
42
3,24
3,31
3,38
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9,25
4,5
6,25
1,5
110
110
120
120
164
164
160
160
-
395.180
395.215
395.248
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200
4
8
12
16
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
6
6
6
6
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32
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45
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6,25
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110
110
120
120
185
185
180
180
-
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12
16
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
6
6
6
6
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32
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6,25
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110
120
120
208
208
204
204
-
395.182
395.217
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8
12
16
2012
2012
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
9
9
6
6
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32
45
45
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3,24
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6,25
1,5
110
110
120
120
234
234
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230
-
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395.218
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12
16
2012
2012
2517
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(50.30)
(50.30)
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(65.45)
9
9
9
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32
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3,24
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6,25
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110
110
120
120
264
264
260
260
-
395.184
395.219
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8
12
16
2012
2012
2517
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(50.30)
(50.30)
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(65.45)
9
9
9
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110
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120
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299
295
295
-
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395.220
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16
2517
2517
2517
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(65.45)
(65.45)
(65.45)
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9
9
9
9
45
45
45
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23
32,5
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3,24
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11
6,25
5
120
120
120
146
339
339
335
335
-
395.186
395.221
395.254
395.291
400
4
8
12
16
2517
2517
2517
3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
9
9
9
9
45
45
45
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13,5
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32,5
42
3,24
3,31
3,38
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15,7
11
6,25
5
120
120
120
146
380
380
380
380
-
395.187
395.222
395.255
395.292
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
603
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
PLANOS POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”
W
Z
L
L
W
L
L
W
L
Z
Z
Z
Z
W
S
d De
M U De
U De
De
De
d
S
S
1
M U De
S
6
L
W
Z
Z
S
S
S
7
Z
Z
W
Z
M U De
M U De
M De
S
S
5
L
W
Z
W
S
4
L
L
Z
W
S
S
S
S
3
2
L
Z
S
S
S
8
M U De
S
S
9
10
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”
De
G
604
nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
Códigos
75
6
8
10
12
1210
1210
1215
1215
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(30.25)
(30.40)
(30.40)
2
2
2
2
26
26
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42
38,5
48
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67
7,5
7,55
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15
25
-
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56
56
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6
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12
1210
1210
1215
1215
(30.25)
(30.25)
(30.40)
(30.40)
2
2
2
2
26
26
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48
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7,55
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15
25
-
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56
56
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1210
1215
1215
1215
(30.25)
(30.25)
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(30.40)
(30.40)
2
2
2
2
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26
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42
42
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15
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-
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61
61
61
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10
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1610
1610
1615
1615
1615
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(40.25)
(40.40)
(40.40)
(40.40)
2
2
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15
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-
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1610
1610
1615
1615
1615
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(40.25)
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(40.40)
(40.40)
2
2
2
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15
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22
-
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16
1610
1610
2012
2012
2012
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(50.30)
(50.30)
2
2
2
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32
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25
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-
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106
6
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16
1610
1610
2012
2012
2012
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(40.25)
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(50.30)
(50.30)
2
2
2
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25
35
27
-
82
82
82
82
82
395.299
395.325
395.352
395.379
395.403
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”
De
nº canales
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
Códigos
112
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8
10
12
16
1610
1610
2012
2012
2012
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(40.25)
(50.30)
(50.30)
(50.30)
2
2
2
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26
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25
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-
88
88
88
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88
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395.326
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20
2012
2012
2517
2517
2517
2517
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(50.30)
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(65.45)
(65.45)
(65.45)
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4
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-
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97
97
97
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395.327
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12
16
20
2012
2012
2517
2517
2517
2517
(50.30)
(50.30)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
2
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32
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11
20,5
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-
101
101
101
101
101
101
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395.355
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2
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108
108
108
108
108
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20,5
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116
116
116
116
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395.304
395.330
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3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
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45
45
45
45
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7,55
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11
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-
126
126
126
126
126
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6
8
10
12
16
20
2517
2517
2517
2517
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3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
7
2
4
4
4
4
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45
45
45
52
52
38,5
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57
67
86
105
7,5
7,55
7,35
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7,75
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6,5
3
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11
17
26,5
120
-
136
136
136
136
136
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170
6
8
10
12
16
20
2517
2517
2517
2517
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
8
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-
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146
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8
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2517
2517
2517
2517
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3020
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(65.45)
(65.45)
(65.45)
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(75.50)
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52
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86
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7,55
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120
120
120
-
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156
156
156
156
156
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2517
2517
2517
2517
3020
3020
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
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45
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120
120
120
146
146
166
166
166
166
166
166
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395.335
395.363
395.389
395.413
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605
G
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L” (cont.)
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W (mm.)
S (mm.)
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2517
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3020
3020
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(65.45)
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(75.50)
(75.50)
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45
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120
120
146
146
146
-
176
176
176
176
176
176
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395.436
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2517
2517
3020
3020
3020
3535
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
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45
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7,85
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2,5
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120
120
146
146
146
-
188
188
188
188
188
188
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395.365
395.391
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12
16
20
2517
2517
3020
3020
3020
3535
(65.45)
(65.45)
(75.50)
(75.50)
(75.50)
(90.90)
6
5
5
5
5
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45
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52
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7,55
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120
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146
146
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202
202
202
202
202
202
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395.392
395.416
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2517
2517
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3020
3020
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(65.45)
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(75.50)
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6
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5
5
5
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45
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52
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120
146
146
146
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214
214
214
214
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3020
3020
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3535
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(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
9
6
5
5
6
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52
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120
120
146
146
146
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228
228
228
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228
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3020
3020
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3535
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(75.50)
(75.50)
(90.90)
(90.90)
9
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52
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146
146
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178
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256
256
256
256
256
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395.341
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10
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3535 (90.90)
3535 (90.90)
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89
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16
11
1,5
1,5
120
146
178
178
178
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285
285
285
285
285
285
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395.343
395.370
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10
12
16
20
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3020 (75.50)
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3535 (90.90)
3535 (90.90)
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9
9
9
9
9
5
52
52
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89
89
102
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48
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67
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105
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7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
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2
16
11
1,5
1,5
146
146
178
178
178
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325
325
325
325
325
325
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395.344
395.371
395.397
395.422
395.443
400
6
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10
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3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
9
9
9
9
9
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52
89
89
89
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67
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105
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7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
6,75
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16
11
1,5
1,5
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146
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178
178
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370
370
370
370
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3020 (75.50)
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
9
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9
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52
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89
89
102
38,5
48
57
67
86
105
7,5
7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
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11
1,5
1,5
146
146
178
178
178
215
420
420
420
420
420
420
*
*
*
*
*
*
G
606
Taperlock
(Vecobloc)
De
Forma
L (mm.)
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
Códigos
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA POLY-V® HUTCHINSON
POLEAS CON CASQUILLO CÓNICO TAPERLOCK PARA CORREAS POLY-V DE SECCIÓN “L”
Taperlock
(Vecobloc)
Forma
L (mm.)
W (mm.)
S (mm.)
500
6
8
10
12
16
20
3020 (75.50)
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
5050 (125.125)
9
9
9
9
9
9
52
52
89
89
89
127
38,5
48
57
67
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7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
6,75
2
16
11
1,5
11
146
146
178
178
178
267
470
470
470
470
470
470
*
*
*
*
*
*
630
6
8
10
12
16
20
3020 (75.50)
3020 (75.50)
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
9
9
9
9
9
9
52
52
89
89
102
127
38,5
48
57
67
86
105
7,5
7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
6,75
2
16
11
8
11
146
146
178
178
215
267
600
600
600
600
600
600
*
*
*
*
*
*
800
6
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10
12
16
20
3535 (90.90)
3535 (90.90)
4040 (100.100)
4040 (100.100)
5050 (125.125)
5050 (125.125)
9
9
9
9
9
9
89
89
102
102
127
127
38,5
48
57
67
86
105
7,5
7,55
7,35
7,65
7,75
7,85
25,5
20,5
22,5
17,5
8
11
178
178
215
215
267
267
770
770
770
770
770
770
*
*
*
*
*
*
De
nº canales
Z (mm.)
M (mm.)
U (mm.)
Códigos
* Consultar las medidas sin codificar.l
G
607
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DE VARIADOR
Las correas variadoras están fabricadas en caucho y cable sintético de alta
resistencia que elimina el alargamiento y permite soportar pequeñas
sobrecargas.
CARACTERÍSTICAS
Gran rigidez transversal, sección constante
Excepcional flexibilidad longitudinal
Resistencia al aceite y al calor
Excelente adherencia
Construcción equilibrada
Sección
13x6
22x8
33x9
37x10
42x11
46x12
55x16
70x20
a = Ancho
13
22
33
37
42
46
55
70
b = altura
6
8
9
10
11
12
16
20
β = ángulo
26
26
26
30
30
30
30
30
PERFIL 13 x 6
Sección
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
13
G
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
PERFIL 22 x 8
Desarrollo
Código
525
550
575
600
625
650
675
700
725
750
775
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
391.856
391.857
391.858
391.859
391.860
391.861
391.862
391.863
391.864
391.865
391.866
391.867
391.888
391.889
391.890
391.891
391.892
391.893
391.894
391.895
391.896
391.897
391.898
391.899
Sección
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
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x
x
8
8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Desarrollo
Código
500
525
550
575
600
625
650
675
700
725
750
775
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
391.900
391.901
391.902
391.903
391.904
391.905
391.906
391.907
391.910
391.914
391.915
391.916
391.917
391.918
391.920
391.921
391.922
391.923
391.924
391.925
391.926
391.927
391.928
391.929
391.930
391.931
391.932
391.933
Ejemplo de pedido:
Correa de variador. Perfil 13x6- desarrollo 525- Código 391.856
608
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREAS DE VARIADOR
PERFIL 28 x 8
Sección
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
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8
8
8
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8
8
8
8
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8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
PERFIL 33 x 9
Desarrollo
Código
525
550
575
600
625
650
675
700
725
750
775
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
391.934
391.935
391.936
391.937
391.938
391.939
391.940
391.941
391.942
391.943
391.944
391.945
391.946
391.947
391.948
391.949
391.950
391.951
391.952
391.953
391.954
391.956
391.957
391.958
391.959
391.960
391.961
391.962
391.963
391.964
391.965
Sección
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
x
x
x
x
x
x
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x
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Código
600
625
650
675
710
725
750
775
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
391.966
391.967
391.968
391.969
391.970
391.971
391.972
391.973
391.974
391.976
391.977
391.978
391.979
391.980
391.981
391.982
391.983
391.984
391.985
391.986
391.987
391.988
391.989
391.990
391.991
391.992
Ejemplo de pedido:
Correa de variador. Perfil 28x8- desarrollo 525- Código 391.934
PERFIL 37 x 10
Sección
Desarrollo
PERFIL 42 x 11
Desarrollo
Código
600
625
650
675
700
725
750
775
800
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
2000
2120
2240
391.993
391.994
391.995
391.996
392.000
392.001
392.003
392.004
392.005
392.006
392.007
392.008
392.009
392.010
392.011
392.012
392.013
392.014
392.015
392.016
392.017
392.018
392.019
392.020
392.021
392.022
Sección
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
Desarrollo
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
2500
Código
392.025
392.026
392.027
392.028
392.029
392.030
392.031
392.033
392.034
392.035
392.036
392.037
392.038
392.039
392.040
392.041
392.042
392.043
392.044
392.045
G
Ejemplo de pedido:
Correa de variador. Perfil 42x11- desarrollo 850- Código 392.025
609
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DE VARIADOR
PERFIL 46 x 12
Sección
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
PERFIL 55 x 16
Desarrollo
Código
850
900
950
1000
1060
1120
1180
1200
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
392.046
392.047
392.048
392.049
392.050
392.051
392.052
392.053
392.055
392.056
392.057
392.058
392.059
392.060
392.061
392.062
392.063
392.064
392.065
Sección
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
Desarrollo
Código
1250
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
392.066
392.067
392.068
392.069
392.070
392.071
392.072
392.073
392.074
392.075
392.076
Ejemplo de pedido:
Correa de variador. Perfil 46x12- desarrollo 850- Código 392.046
PERFIL 70 x 20
Sección
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
Desarrollo
Código
1320
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2120
2240
2360
2500
392.077
392.078
392.079
392.080
392.081
392.082
392.083
392.084
392.085
392.086
392.087
392.088
G
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
610
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA TRAPECIAL PERFORADA “OPENBELT” SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215
Correa trapecial de caucho
perforada para unir con grapas.
Se suministra por metros.
PERFIL Z, A, B, C
Tipo
10/ Z
13/ A
17/ B
22/ C
a
Dimensiones del perfil
b
10
13
17
22
6
8
11
14
β
40
Código
(metro lineal)
392.445
392.446
392.447
392.448
Código grapa
392.449
392.450
392.451
392.452
CORREA TRAPECIAL ESLABONADA SEGÚN NORMAS BS-3780, ISO-4184, DIN-7753, DIN-2215
La correa eslabonada se suministra
en dos versiones:
Power Link (con remache metálico)
Power Twist (de enganche manual)
Compuestas de Poliuretano y
poliéster. Se suministra por metros.
Perfiles. Z, A, B, C
PERFIL Z, A, B, C
Tipo
10/ Z
13/ A
17/ B
22/ C
a
Dimensiones del perfil
b
10
13
17
22
6
8
11
14
β
40
Código (m.)
Power Link
398.556
653.860
604.290
398.557
Código (m.)
Power Twist
398.559
398.560
398.561
G
611
G1 TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEGÚN NORMA DIN-2215
APLICACIONES
Maquinaria para la madera
Instalaciones para la cerámica
Instalaciones para el transporte del vidrio
Industria de alimentación
Instalaciones de envase y embalaje
Elaboración de papel y cartón
Denominación
PUW *
PW
PH
Maquinaria de imprenta
Transportadores de rodillo
Hay dos realizaciones básicas: Trapecial y Crestada. Se fabrica en tres durezas
de Poliuretano (PUW, PW y PH):
Dureza
Shore A
87
92
100
Shore D
Materiales
Pretensión
de montaje
34
40
55
6 a 8%
3 a 5%
2 a 3%
b
Dimensiones
a
h
10
13
17
22
6
8
11
14
-15
19
23,5
Aplicación
Poleas de diámetros muy pequeños
Usos generales en la técnica del transporte
Altas cargas
* Material disponible bajo pedido
Perfil
10
13
17
22
/
/
/
/
Z
A
B
C
Trapecial PW
396.364
396.366
396.368
396.372
Códigos
Trapecial PH
396.363
396.365
396.367
396.369
Crestada PW
n.d.
396.373
396.374
396.375
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
612
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN POR FRICCIÓN
G1
CORREA TRAPECIAL TERMOSOLDABLE SEGÚN NORMA DIN-2215
CORDÓN TERMOSOLDABLE DE SECCIÓN CIRCULAR
Se emplea, generalmente, para transporte. Se fabrica en cordón macizo o cordón
tubular.
Hay dos compuestos de Poliuretano distintos:
CORDÓN MACIZO TERMOSOLDABLE
Diámetro sección
Dureza
Greenthane
88 Shore A
Rugoso
Color
Verde
Redthane
82 Shore A
Liso
Rojo
CORDÓN TUBULAR PARA UNIÓN CON GRAPA
Diámetro mínimo polea
Código material
Greenthane *
30
40
50
60
70
80
100
120
150
200
396.380
396.381
396.382
396.385
496.087
396.387
396.389
396.376
396.378
396.379
3
4
5
6
7
8
10
12
15
20
Materiales
Acabado
Denominación
Diámetro sección
5
6
8
10
12
Diámetro mínimo
polea
50
60
80
100
120
Código material
Redthane
Código grapa
396.384
396.386
396.388
396.390
396.377
396.362
400.958
400.961
400.962
400.963
Ejemplo de pedido:
Correa trapecial Ø 3 - Código 396.380
* También disponibles en Redthane
ÚTILES PARA EFECTUAR UNIONES TERMOSOLDABLES
Tipo
Códigos
SOLDADOR ELÉCTRICO S-60 60W-220V
SOLDADOR ELÉCTRICO S-70 70W-220V
PALA TEFLONADA PEQUEÑA
PALA TEFLONADA GRANDE
SOLDADOR CON PALA TEFLONADA
TIJERA DE CORTE
TENAZA DE SUJECION
TENAZA DE SUJECIÓN PARA CORREA PLANA
BLOQUE DE SUJECIÓN PARA CORTES A 45º
400.943
400.944
400.947
400.948
400.949
400.950
400.951
400.953
400.954
EQUIPO COMPLETO (Welding Clamp)
400.955
EQUIPO COMPLETO (T-belt Welding Clamp)
400.956
EQUIPO COMPLETO (Welding Block)
400.957
Observaciones
Correas trapeciales de perfil 8 a 32 mm.,
de 2 a 20 mm. y hexagonales (uniones a
Correas planas de PU
Correas trapeciales de perfil 8 a 32 mm.,
de 8 a 20 mm. y hexagonales (uniones a
redondas
90º)
redondas
45º)
G
613
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
GOODYEAR POSITIVE DRIVE "PD": (paso en pulgadas)
DENTADO SIMPLE PD
PASO EN PULGADAS
Denominación
Pasos
Pulgadas
Tipo
mm.
MXL
0,08
2,032
5,08
XL
1/5
Dentado simple
L
3/8
"PD"
H
1/2
12,7
XH
7/8
22,22
XXH
1 1/4
31,75
DENTADO DOBLE (DUAL PD)
9,525
Doble dentado
XL
1/5
5,08
"Dual PD"
L
3/8
9,525
H
1/2
12,7
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO XL
paso (t) =
a=
d=
GOODYEAR Positive Drive PD
Referencia
G
Z
Desarrollo
(mm.)
nº dientes
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
614
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
152,40
177,80
203,20
228,60
254,00
279,40
304,80
330,20
355,60
381,00
406,40
431,80
457,20
482,60
GOODYEAR Positive Drive PD
Códigos
025
031
037
Ancho 1/4" Ancho 5/16" Ancho 3/8"
6,35 mm .
7,94 mm.
9,53 mm.
390.898
390.899
390.900
390.901
390.902
390.903
390.904
390.905
390.906
390.907
390.908
390.910
390.911
390.912
390.927
390.929
390.930
390.931
390.932
390.933
390.935
390.936
390.937
390.938
390.939
390.940
390.942
390.943
5,08 mm. (0,2")
2,286 mm.
1,27 mm.
390.958
390.959
390.960
390.961
390.962
390.963
390.964
390.965
390.966
390.967
390.968
390.969
390.970
390.971
Referencia
Z
Desarrollo
(mm.)
nº dientes
200
210
220
230
240
250
260
300
330
362
390
412
450
492
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
100
105
110
115
120
125
130
150
165
181
195
206
225
246
508,00
533,40
558,80
584,20
609,60
635,00
660,40
762,00
838,20
919,48
990,60
1046,48
1143,00
1249,68
Códigos
025
031
037
Ancho 1/4" Ancho 5/16" Ancho 3/8"
6,35 mm .
7,94 mm.
9,53 mm.
390.913
390.914
390.915
390.916
390.917
390.918
390.919
390.920
390.921
390.922
390.923
390.924
390.925
390.926
390.944
390.945
390.946
390.947
390.948
390.949
390.950
390.951
390.952
390.953
390.954
390.955
390.956
390.957
390.972
390.976
390.977
390.978
390.979
390.980
390.981
390.982
390.983
390.984
390.985
390.986
390.987
390.988
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO L
paso (t) =
a=
d=
GOODYEAR Positive Drive PD
Referencia
124
150
187
210
225
240
255
270
285
300
322
Z
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
33
40
50
56
60
64
68
72
76
80
86
9,525 mm. (0,375")
3,556 mm.
1,905 mm.
GOODYEAR Positive Drive PD
Desarrollo
(mm.)
050
Ancho 1/2"
12,7 mm.
Códigos
075
Ancho 3/4"
19,05 mm.
100
Ancho 1"
25,4 mm.
314,33
381,00
476,25
533,40
571,50
609,60
647,70
685,80
723,90
762,00
819,15
390.989
390.990
390.991
390.992
390.993
390.994
390.995
390.997
390.998
390.999
391.000
391.011
391.012
391.013
391.014
391.015
391.016
391.017
391.018
391.019
391.020
391.021
391.033
391.034
391.036
391.039
391.040
391.041
391.042
391.043
391.044
391.045
391.046
Referencia
345
367
390
420
450
480
510
540
600
660
Desarrollo
(mm.)
Z
L
L
L
L
L
L
L
L
L
L
92
98
104
112
120
128
136
144
160
176
876,30
933,45
990,60
1066,80
1143,00
1219,20
1295,40
1371,60
1524,00
1676,40
050
Ancho 1/2"
12,7 mm.
Códigos
075
Ancho 3/4"
19,05 mm.
100
Ancho 1"
25,4 mm.
391.001
391.002
391.003
391.004
391.005
391.006
391.007
391.008
391.009
391.010
391.022
391.023
391.024
391.025
391.026
391.027
391.028
391.029
391.030
391.031
391.047
391.048
391.049
391.050
391.051
391.052
391.053
391.054
391.055
391.056
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO H
paso (t) = 12,7 mm. (0,5")
a = 4,18 mm.
d = 2,286 mm.
GOODYEAR Positive Drive PD
Refer.
240
270
300
330
360
390
420
450
480
490
510
540
560
570
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
GOODYEAR Positive Drive PD
Códigos
075
100
150
200
300
Z
Desarrollo Ancho
Ancho
Ancho
Ancho
Ancho
(mm.)
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
nº dientes
19,05 mm. 25,4 mm. 38,1 mm. 50,8 mm. 76,2 mm.
48
54
60
66
72
78
84
90
96
98
102
108
112
114
609,60
685,80
762,00
838,20
914,40
990,60
1066,80
1143,00
1219,20
1244,60
1295,40
1371,60
1422,40
1447,80
391.057
391.058
391.059
391.060
391.061
391.062
391.063
391.064
391.065
391.066
391.067
391.068
391.069
391.070
391.084
391.085
391.088
391.089
391.090
391.091
391.092
391.093
391.094
391.095
391.096
391.097
391.099
391.100
391.115
391.116
391.117
391.118
391.119
391.120
391.121
391.122
391.123
391.124
391.125
391.126
391.127
391.128
391.142
391.143
391.144
391.145
391.146
391.147
391.148
391.150
391.151
391.152
391.153
391.154
391.155
391.156
391.170
391.171
391.172
391.173
391.174
391.175
391.176
391.177
391.178
391.180
391.181
391.182
391.183
391.184
Refer.
600
630
660
700
750
800
850
900
1000
1100
1250
1400
1700
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
Códigos
075
100
150
200
300
Z
Desarrollo Ancho
Ancho
Ancho
Ancho
Ancho
(mm.)
3/4"
1"
1 1/2"
2"
3"
nº dientes
19,05 mm. 25,4 mm. 38,1 mm. 50,8 mm. 76,2 mm.
120
126
132
140
150
160
170
180
200
220
250
280
340
1524,00
1600,20
1676,40
1778,00
1905,00
2032,00
2159,00
2286,00
2540,00
2794,00
3175,00
3556,00
4318,00
391.071
391.072
391.073
391.074
391.075
391.076
391.077
391.078
391.079
391.080
391.081
391.082
391.083
391.101
391.102
391.103
391.105
391.106
391.107
391.108
391.109
391.110
391.111
391.112
391.113
391.114
391.129
391.130
391.131
391.132
391.133
391.134
391.135
391.136
391.137
391.138
391.139
391.140
391.141
391.157
391.158
391.159
391.160
391.161
391.162
391.163
391.164
391.165
391.166
391.167
391.168
391.169
391.185
391.186
391.187
391.188
391.189
391.190
391.191
391.192
391.193
391.194
391.195
391.196
391.197
615
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO PD PASO XH
paso (t) = 22,22 mm. (0,875")
a = 11,18 mm.
d=
6,35 mm.
GOODYEAR Positive Drive PD
Referencia
Desarrollo
(mm.)
Z
nº dientes
507
560
630
700
770
840
XH
XH
XH
XH
XH
XH
58
64
72
80
88
96
1289,05
1422,40
1600,20
1778,00
1955,80
2133,60
GOODYEAR Positive Drive PD
200
Ancho 2"
50,8 mm.
Códigos
300
Ancho 3"
76,2 mm.
400
Ancho 4"
101,6 mm.
391.198
391.199
391.200
391.201
391.202
391.203
391.210
391.211
391.212
391.213
391.214
391.215
391.222
391.223
391.224
391.225
391.227
391.228
Referencia
Z
Desarrollo
(mm.)
200
Ancho 2"
50,8 mm.
Códigos
300
Ancho 3"
76,2 mm.
400
Ancho 4"
101,6 mm.
2489,20
2844,80
3200,40
3556,00
3911,60
4445,00
391.204
391.205
391.206
391.207
391.208
391.209
391.216
391.217
391.218
391.219
391.220
391.221
391.229
391.230
391.231
391.267
391.268
391.269
nº dientes
980
1120
1260
1400
1540
1750
XH
XH
XH
XH
XH
XH
112
128
144
160
176
200
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XL
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "XL" (5,08 mm.)
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
G
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
26
27
28
29
30
32
34
35
36
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
616
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037F
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
-
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
nº
dientes
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
24
26
27
28
29
30
32
34
35
36
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
R
16,17
17,79
19,4
21,02
22,64
24,26
25,87
27,49
29,11
30,72
32,34
33,96
35,57
38,81
42,04
43,66
45,28
46,89
48,51
51,74
54,98
56,6
58,21
61,45
63,06
64,68
66,3
67,91
69,53
71,15
72,77
74,38
76
S
U
e
W
H
Y
Z
Código
15,66
17,28
18,89
20,51
22,13
23,76
25,36
26,98
28,6
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31,83
33,45
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38,3
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48
51,23
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57,7
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62,55
64,17
65,79
67,4
69,02
70,64
72,26
73,87
75,49
-
20
20
24
24
27
27
30
30
33
36
36
40
40
46
46
50
50
50
55
-
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
12
12
12
12
16
17
20
20
20
25
25
26
27
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30
32
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34
38
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45
45
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52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
25
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25
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25
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25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
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25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
393.887
393.888
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393.920
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XL
Ancho
correa
Referencia
48
49
52
56
57
58
59
60
68
69
70
71
72
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
XL
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
037
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
3/8"
-
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
9,53
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
nº
dientes
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S
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48
49
52
56
57
58
59
60
68
69
70
71
72
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79,23
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90,55
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93,79
95,4
97,02
109,96
111,57
113,19
114,81
116,43
77,11
78,72
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90,04
91,66
93,28
94,89
96,51
109,45
111,06
112,68
114,3
115,92
54
58
65
67
69
70
71
84
86
87
89
91
-
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
14,3
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
52
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
e
W
H
Y
Z
33
36
40
47
47
50
55
55
62
62
67
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73
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80
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88
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94
98
100
108
108
113
113
129
129
137
142
142
149
152
-
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
20
20
27
27
29
32
37
37
41
41
47
47
50
50
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58
64
64
70
70
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80
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88
88
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
75
75
75
80
85
30
30
30
30
30
30
30
30
30
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30
30
30
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32
32
32
32
32
34
34
34
34
34
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34
34
34
34
34
34
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46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
13
13
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
27
Código
393.921
393.922
393.923
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393.931
393.932
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393.934
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 1/2”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
10 L 050 F
11 L 050 F
12 L 050 F
13 L 050 F
14 L 050 F
15 L 050 F
16 L 050 F
17 L 050 F
18 L 050 F
19 L 050 F
20 L 050 F
21 L 050 F
22 L 050 F
23 L 050 F
24 L 050 F
25 L 050 F
26 L 050 F
27 L 050 F
28 L 050 F
29 L 050 F
30 L 050 F
32 L 050 F
33 L 050 F
34 L 050 F
35 L 050 F
36 L 050 F
40 L 050 F
41 L 050 F
42 L 050 F
44 L 050 F
45 L 050 F
47 L 050 F
48 L 050 F
49 L 050
50 L 050
52 L 050
56 L 050
57 L 050
60 L 050
65 L 050
66 L 050
72 L 050
84 L 050
90 L 050
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120 L 050
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
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1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
-
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
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mm.
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mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
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mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
1
1
1
1
1
1
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2
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2
2
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3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
5
nº
dientes
R
S
U
10
11
12
13
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34
35
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40
41
42
44
45
47
48
49
50
52
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57
60
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66
72
84
90
96
120
30,32
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75,8
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90,96
97,02
100,05
103,08
106,12
109,15
121,28
124,31
127,34
133,4
136,44
142,5
145,53
148,56
151,6
157,66
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172,82
181,91
197,07
200,11
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53,81
56,85
59,88
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65,94
68,97
72,01
75,04
78,07
81,1
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99,29
102,32
105,36
108,39
120,52
123,55
126,58
132,64
135,68
141,74
144,77
147,8
150,84
156,9
169,03
172,06
181,15
196,31
199,35
217,54
253,92
272,11
290,3
363,07
100
103
106
112
115
121
124
127
130
136
139
152
160
176
179
197
233
252
270
342
Código
393.935
393.936
393.937
393.938
393.939
393.940
393.941
393.942
393.943
393.944
393.945
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393.947
393.948
393.949
393.950
393.951
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393.979
393.980
393.981
393.982
393.983
617
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 3/4”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
10 L 075 F
11 L 075 F
12 L 075 F
13 L 075 F
14 L 075 F
15 L 075 F
16 L 075 F
17 L 075 F
18 L 075 F
19 L 075 F
20 L 075 F
21 L 075 F
22 L 075 F
23 L 075 F
24 L 075 F
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27 L 075 F
28 L 075 F
29 L 075 F
30 L 075 F
32 L 075 F
33 L 075 F
34 L 075 F
35 L 075 F
36 L 075 F
40 L 075 F
41 L 075 F
42 L 075 F
44 L 075 F
45 L 075 F
47 L 075 F
48 L 075 F
49 L 075
50 L 075
52 L 075
56 L 075
57 L 075
60 L 075
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90 L 075
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120 L 075
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
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3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
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3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
3/4" - 19,05 mm.
Forma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
5
nº
dientes
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
40
41
42
44
45
47
48
49
50
52
56
57
60
65
66
72
84
90
96
120
R
S
U
e
W
H
Y
Z
Código
30,32
33,35
36,38
39,41
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54,57
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60,64
63,67
66,7
69,73
72,77
75,8
78,83
81,86
84,89
87,93
90,96
97,02
100,05
103,08
106,12
109,15
121,28
124,31
127,34
133,4
136,44
142,5
145,53
148,56
151,6
157,66
169,79
172,82
181,91
197,07
200,11
218,3
254,68
272,87
291,06
363,83
29,56
32,59
35,62
38,65
41,69
44,72
47,75
50,78
53,81
56,85
59,88
62,91
65,94
68,97
72,01
75,04
78,07
81,1
84,13
87,17
90,2
96,26
99,29
102,32
105,36
108,39
120,52
123,55
126,58
132,64
135,68
141,74
144,77
147,8
150,84
156,9
169,03
172,06
181,15
196,31
199,35
217,54
253,92
272,11
290,3
363,07
100
103
106
112
115
121
124
127
130
136
139
152
160
176
179
197
233
252
270
342
33
36
40
47
47
50
55
55
62
62
67
67
73
73
80
80
88
88
94
94
98
100
108
108
113
113
129
129
137
142
142
149
152
-
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
20
20
27
27
29
32
37
37
41
41
47
47
50
50
57
58
64
64
70
70
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75
80
85
88
88
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
75
75
75
80
85
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
393.984
393.985
393.986
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394.001
394.002
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394.026
394.027
394.028
394.029
394.030
394.031
Código
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L
G
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "L" (9,525 mm.) para ancho de correa 1”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
10
11
12
13
14
15
16
17
18
L
L
L
L
L
L
L
L
L
618
100
100
100
100
100
100
100
100
100
F
F
F
F
F
F
F
F
F
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
-
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
nº
dientes
10
11
12
13
14
15
16
17
18
R
30,32
33,35
36,38
39,41
42,45
45,48
48,51
51,54
54,57
S
U
e
W
H
Y
Z
29,56
32,59
35,62
38,65
41,69
44,72
47,75
50,78
53,81
-
33
36
40
47
47
50
55
55
62
32
32
32
32
32
32
32
32
32
20
20
27
27
29
32
37
37
41
46
46
46
46
46
46
46
46
46
14
14
14
14
14
14
14
14
14
394.032
394.033
394.034
394.035
394.036
394.037
394.038
394.039
394.040
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO L
Ancho
correa
Referencia
19 L 100 F
20 L 100 F
21 L 100 F
22 L 100 F
23 L 100 F
24 L 100 F
25 L 100 F
26 L 100 F
27 L 100 F
28 L 100 F
29 L 100 F
30 L 100 F
32 L 100 F
33 L 100 F
34 L 100 F
35 L 100 F
36 L 100 F
40 L 100 F
41 L 100 F
42 L 100 F
44 L 100 F
45 L 100 F
47 L 100 F
48 L 100 F
49 L 100
50 L 100
52 L 100
56 L 100
57 L 100
60 L 100
65 L 100
66 L 100
72 L 100
84 L 100
90 L 100
96 L 100
120 L 100
Forma
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1" - 25,4 mm.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
4
4
5
nº
dientes
R
S
U
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
40
41
42
44
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47
48
49
50
52
56
57
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120
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90,96
97,02
100,05
103,08
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136,44
142,5
145,53
148,56
151,6
157,66
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172,82
181,91
197,07
200,11
218,3
254,68
272,87
291,06
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56,85
59,88
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65,94
68,97
72,01
75,04
78,07
81,1
84,13
87,17
90,2
96,26
99,29
102,32
105,36
108,39
120,52
123,55
126,58
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147,8
150,84
156,9
169,03
172,06
181,15
196,31
199,35
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253,92
272,11
290,3
363,07
100
103
106
112
115
121
124
127
130
136
139
152
160
176
179
197
233
252
270
342
e
W
H
Y
Z
Código
62
67
67
73
73
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80
88
88
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94
98
100
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108
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113
129
129
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142
142
149
152
-
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
41
47
47
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50
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58
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64
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70
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88
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68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
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75
75
75
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46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
46
50
50
50
50
50
50
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54
54
54
54
54
54
54
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
22
H
Y
Z
Código
40
45
47
49
57
60
64
64
70
72
80
80
85
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112
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38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
48
48
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
12,6
22,6
22,6
394.078
394.079
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394.056
394.057
394.058
394.059
394.060
394.061
394.062
394.063
394.064
394.065
394.066
394.067
394.068
394.069
394.070
394.071
394.072
394.073
394.074
394.075
394.076
394.077
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 3/4”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
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28
29
30
32
33
34
35
36
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
075
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
-
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
nº
dientes
R
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
56,6
60,64
64,68
68,72
72,77
76,81
80,85
84,89
88,94
92,98
97,02
101,06
105,11
109,15
113,19
117,23
121,28
129,36
133,4
137,45
141,49
145,53
S
55,23
59,27
63,31
67,35
71,4
75,44
79,48
83,52
87,57
91,61
95,65
99,69
103,74
107,78
111,82
115,86
119,91
127,99
132,03
136,08
140,12
144,16
U
e
W
118
118
62
67
67
77
80
84
88
94
94
98
104
104
108
113
118
121
129
137
137
142
145
151
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
619
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H (cont.)
Ancho
correa
Referencia
38 H 075 F
40 H 075 F
44 H 075 F
45 H 075 F
48 H 075 F
49 H 075
50 H 075
52 H 075
60 H 075
70 H 075
72 H 075
82 H 075
84 H 075
94 H 075
96 H 075
106 H 075
116 H 075
118 H 075
120 H 075
150 H 075
152 H 075
154 H 075
156 H 075
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
-
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
19,05
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
nº
dientes
R
S
U
e
W
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
38
40
44
45
48
49
50
52
60
70
72
82
84
94
96
106
116
118
120
150
152
154
156
153,62
161,7
177,87
181,91
194,04
198,08
202,13
210,21
242,55
282,98
291,06
331,49
339,57
380
388,08
428,51
468,93
477,02
485,1
606,38
614,47
622,55
630,64
152,25
160,33
176,5
180,54
192,67
196,71
200,76
208,84
241,18
281,61
289,69
330,12
338,2
378,63
386,71
427,14
467,56
475,65
483,73
605,01
613,1
621,18
629,27
126
134
150
154
166
170
172
182
215
255
263
304
312
352
360
401
441
449
458
579
587
595
603
158
168
191
189
199
-
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
H
Y
68
68
68
68
68
68
68
75
75
75
80
80
90
90
100
100
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100
100
100
100
100
120
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
H
Y
40
45
47
49
57
60
64
64
70
72
80
80
85
88
94
96
104
112
112
118
75
75
75
75
75
75
75
75
75
75
80
80
80
80
90
90
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
48
48
50
52
52
52
52
52
52
54
54
54
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
Z
Código
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
22,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
29,6
394.152
394.153
394.154
394.155
394.156
394.157
394.159
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 1”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
G
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
38
40
44
45
48
49
50
52
60
70
72
82
84
94
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
H
620
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
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1"
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1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
-
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
nº
dientes
R
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
6
5
5
14
15
16
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20
21
22
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24
25
26
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28
29
30
32
33
34
35
36
38
40
44
45
48
49
50
52
60
70
72
82
84
94
56,6
60,64
64,68
68,72
72,77
76,81
80,85
84,89
88,94
92,98
97,02
101,06
105,11
109,15
113,19
117,23
121,28
129,36
133,4
137,45
141,49
145,53
153,62
161,7
177,87
181,91
194,04
198,08
202,13
210,21
242,55
282,98
291,06
331,49
339,57
380
S
55,23
59,27
63,31
67,35
71,4
75,44
79,48
83,52
87,57
91,61
95,65
99,69
103,74
107,78
111,82
115,86
119,91
127,99
132,03
136,08
140,12
144,16
152,25
160,33
176,5
180,54
192,67
196,71
200,76
208,84
241,18
281,61
289,69
330,12
338,2
378,63
U
e
W
118
118
126
134
150
154
166
170
172
182
215
255
263
304
312
352
62
67
67
77
80
84
88
94
94
98
104
104
108
113
118
121
129
137
137
142
145
151
158
168
191
189
199
-
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
Z
Código
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
10,7
14,7
14,7
16,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
18,7
20,7
20,7
20,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
394.160
394.161
394.162
394.163
394.164
394.165
394.166
394.167
394.168
394.169
394.170
394.171
394.172
394.173
394.174
394.175
394.176
394.177
394.178
394.179
394.180
394.181
394.182
394.183
394.184
394.185
394.186
394.187
394.188
394.189
394.193
394.194
394.195
394.196
394.197
394.198
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Ancho
correa
Referencia
96 H 100
106 H 100
116 H 100
118 H 100
120 H 100
150 H 100
152 H 100
154 H 100
156 H 100
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
1"
-
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
25,4
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mm.
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Forma
5
5
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5
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nº
dientes
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441
449
458
579
587
595
603
e
-
W
H
Y
Z
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
33,3
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100
100
100
100
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60
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26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
26,7
Código
394.199
394.201
394.202
394.203
394.205
394.206
394.207
394.208
394.209
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 1 1/2”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
14 H 150 F
15 H 150 F
16 H 150 F
17 H 150 F
18 H 150 F
19 H 150 F
20 H 150 F
21 H 150 F
22 H 150 F
23 H 150 F
24 H 150 F
25 H 150 F
26 H 150 F
27 H 150 F
28 H 150 F
29 H 150 F
30 H 150 F
32 H 150 F
33 H 150 F
34 H 150 F
35 H 150 F
36 H 150 F
38 H 150 F
40 H 150 F
44 H 150 F
45 H 150 F
48 H 150 F
49 H 150
50 H 150
52 H 150
60 H 150
70 H 150
72 H 150
82 H 150
84 H 150
94 H 150
96 H 150
106 H 150
116 H 150
118 H 150
120 H 150
150 H 150
152 H 150
154 H 150
156 H 150
1 1/2" - 38,1 mm.
2 1/2" - 38,1 mm.
3 1/2" - 38,1 mm.
4 1/2" - 38,1 mm.
5 1/2" - 38,1 mm.
6 1/2" - 38,1 mm.
7 1/2" - 38,1 mm.
8 1/2" - 38,1 mm.
9 1/2" - 38,1 mm.
10 1/2" - 38,1 mm.
11 1/2" - 38,1 mm.
12 1/2" - 38,1 mm.
13 1/2" - 38,1 mm.
14 1/2" - 38,1 mm.
15 1/2" - 38,1 mm.
16 1/2" - 38,1 mm.
17 1/2" - 38,1 mm.
18 1/2" - 38,1 mm.
19 1/2" - 38,1 mm.
20 1/2" - 38,1 mm.
21 1/2" - 38,1 mm.
22 1/2" - 38,1 mm.
23 1/2" - 38,1 mm.
24 1/2" - 38,1 mm.
25 1/2" - 38,1 mm.
26 1/2" - 38,1 mm.
27 1/2" - 38,1 mm.
28 1/2" - 38,1 mm.
29 1/2" - 38,1 mm.
30 1/2" - 38,1 mm.
31 1/2" - 38,1 mm.
32 1/2" - 38,1 mm.
33 1/2" - 38,1 mm.
34 1/2" - 38,1 mm.
35 1/2" - 38,1 mm.
36 1/2" - 38,1 mm.
37 1/2" - 38,1 mm.
38 1/2" - 38,1 mm.
39 1/2" - 38,1 mm.
40 1/2" - 38,1 mm.
41 1/2" - 38,1 mm.
42 1/2" - 38,1 mm.
43 1/2" - 38,1 mm.
44 1/2" - 38,1 mm.
45 1/2" - 38,1 mm.
Forma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
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nº
dientes
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152
154
156
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60,64
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88,94
92,98
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101,06
105,11
109,15
113,19
117,23
121,28
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133,4
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145,53
153,62
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388,08
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24
Código
394.210
394.211
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394.247
394.248
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394.250
394.251
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394.253
394.254
394.255
394.256
394.257
394.258
394.259
394.260
621
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 2”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
14 H 200 F
15 H 200 F
16 H 200 F
17 H 200 F
18 H 200 F
19 H 200 F
20 H 200 F
21 H 200 F
22 H 200 F
23 H 200 F
24 H 200 F
25 H 200 F
26 H 200 F
27 H 200 F
28 H 200 F
29 H 200 F
30 H 200 F
32 H 200 F
33 H 200 F
34 H 200 F
35 H 200 F
36 H 200 F
38 H 200 F
40 H 200 F
44 H 200 F
45 H 200 F
48 H 200 F
49 H 200
50 H 200
52 H 200
60 H 200
70 H 200
72 H 200
82 H 200
84 H 200
94 H 200
96 H 200
106 H 200
116 H 200
118 H 200
120 H 200
150 H 200
152 H 200
154 H 200
156 H 200
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
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2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
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2"
2"
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2"
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2"
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2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
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50,8
50,8
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50,8
50,8
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50,8
50,8
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50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
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50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
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630,64
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95,65
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154
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172
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104
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59,5
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47
49
57
60
64
64
70
72
80
80
85
88
94
96
104
112
112
118
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
120
120
120
130
130
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
20,5
394.261
394.263
394.264
394.265
394.266
394.267
394.268
394.269
394.270
394.271
394.272
394.273
394.275
394.276
394.278
394.279
394.280
394.281
394.282
394.283
394.284
394.285
394.286
394.288
394.289
394.290
394.291
394.292
394.293
394.294
394.296
394.297
394.298
394.299
394.300
394.301
394.302
394.303
394.304
394.305
394.306
394.307
394.310
394.311
394.312
W
H
Y
Z
Código
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
40
45
47
49
57
60
64
64
70
98
98
98
98
98
98
98
98
98
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
394.313
394.314
394.315
394.316
394.317
394.318
394.319
394.320
394.321
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "H" (12,7 mm.) para ancho de correa de 3”
G
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 615.
Ancho
correa
Referencia
14
15
16
17
18
19
20
21
22
622
H
H
H
H
H
H
H
H
H
300
300
300
300
300
300
300
300
300
F
F
F
F
F
F
F
F
F
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
-
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
nº
dientes
14
15
16
17
18
19
20
21
22
R
56,6
60,64
64,68
68,72
72,77
76,81
80,85
84,89
88,94
S
U
e
55,23
59,27
63,31
67,35
71,4
75,44
79,48
83,52
87,57
-
62
67
67
77
80
84
88
94
94
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO H
Ancho
correa
Referencia
23 H 300 F
24 H 300 F
25 H 300 F
26 H 300 F
27 H 300 F
28 H 300 F
29 H 300 F
30 H 300 F
32 H 300 F
33 H 300 F
34 H 300 F
35 H 300 F
36 H 300 F
38 H 300 F
40 H 300 F
44 H 300 F
45 H 300 F
48 H 300 F
49 H 300
50 H 300
52 H 300
60 H 300
70 H 300
72 H 300
82 H 300
84 H 300
94 H 300
96 H 300
106 H 300
116 H 300
118 H 300
120 H 300
150 H 300
152 H 300
154 H 300
156 H 300
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
-
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
Forma
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
6
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
nº
dientes
R
S
U
e
W
23
24
25
26
27
28
29
30
32
33
34
35
36
38
40
44
45
48
49
50
52
60
70
72
82
84
94
96
106
116
118
120
150
152
154
156
92,98
97,02
101,06
105,11
109,15
113,19
117,23
121,28
129,36
133,4
137,45
141,49
145,53
153,62
161,7
177,87
181,91
194,04
198,08
202,13
210,21
242,55
282,98
291,06
331,49
339,57
380
388,08
428,51
468,93
477,02
485,1
606,38
614,47
622,55
630,64
91,61
95,65
99,69
103,74
107,78
111,82
115,86
119,91
127,99
132,03
136,08
140,12
144,16
152,25
160,33
176,5
180,54
192,67
196,71
200,76
208,84
241,18
281,61
289,69
330,12
338,2
378,63
386,71
427,14
467,56
475,65
483,73
605,01
613,1
621,18
629,27
118
118
126
134
150
154
166
170
172
182
215
255
263
304
312
352
360
401
441
449
458
579
587
595
603
98
104
104
108
113
118
121
129
137
137
142
145
151
158
168
191
189
199
-
H
Y
Z
Código
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
85,7
72
80
80
85
88
94
96
104
112
112
118
75
80
80
80
80
80
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
110
110
110
110
120
120
120
130
130
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
12,3
394.322
394.323
394.324
394.325
394.326
394.327
394.328
394.329
394.330
394.331
394.332
394.333
394.334
394.335
394.336
394.337
394.338
394.339
394.340
394.341
394.342
394.344
394.345
394.346
394.347
394.348
394.372
394.373
394.374
394.375
394.376
394.377
394.379
394.380
394.381
394.382
e
W
H
Y
Z
134
142
150
158
166
177
186
191
200
200
216
232
261
274
288
-
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
100
107
114
122
128
141
90
90
158
169
110
110
110
110
120
120
120
120
130
130
140
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
100
100
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 2”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Ancho
correa
Referencia
18
19
20
21
22
24
25
26
27
28
30
32
34
38
40
46
48
58
60
70
72
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200F
200
200
200
200
200
200
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
-
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
2
2
2
2
2
3
4
4
4
5
5
nº
dientes
R
S
U
18
19
20
21
22
24
25
26
27
28
30
32
34
38
40
46
48
58
60
70
72
127,34
134,41
141,49
148,56
155,64
169,79
176,86
183,94
191,01
198,08
212,23
226,38
240,53
268,83
282,98
325,42
339,57
410,32
424,47
495,21
509,36
124,55
131,62
138,7
145,77
152,85
167
174,07
181,15
188,22
195,29
209,44
223,59
237,74
266,04
280,19
322,63
336,78
407,53
421,68
492,42
506,57
170
184
198
227
241
283
297
368
382
453
467
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
35
35
35
35
35
35
35
Código
394.383
394.384
394.385
394.386
394.387
394.389
394.391
394.393
394.394
394.395
394.398
394.399
394.401
394.402
394.403
394.404
394.405
394.406
394.407
394.408
394.409
623
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH (cont.)
Referencia
78 XH 200
80 XH 200
82 XH 200
84 XH 200
94 XH 200
96 XH 200
118 XH 200
120 XH 200
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
2"
-
Ancho
correa
Forma
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
50,8
5
5
5
5
5
5
5
5
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
nº
dientes
78
80
82
84
94
96
118
120
R
551,81
565,95
580,1
594,25
665
679,15
834,78
848,93
S
U
549,02
563,16
577,31
591,46
662,21
676,36
831,99
846,14
510
524
538
552
623
637
792
806
e
-
W
H
Y
Z
Código
65
65
65
65
65
65
65
65
140
140
140
150
150
160
160
170
100
100
100
100
100
100
100
100
35
35
35
35
35
35
35
35
394.410
394.411
394.412
394.413
394.414
394.415
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 3”
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
18 XH 300F
19 XH 300F
20 XH 300F
21 XH 300F
22 XH 300F
24 XH 300F
25 XH 300F
26 XH 300F
27 XH 300F
28 XH 300F
30 XH 300F
32 XH 300F
34 XH 300F
38 XH 300F
40 XH 300F
46 XH 300
48 XH 300
58 XH 300
60 XH 300
70 XH 300
72 XH 300
78 XH 300
80 XH 300
82 XH 300
84 XH 300
94 XH 300
96 XH 300
118 XH 300
120 XH 300
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
3"
-
Ancho
correa
Forma
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
76,2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
nº
dientes
18
19
20
21
22
24
25
26
27
28
30
32
34
38
40
46
48
58
60
70
72
78
80
82
84
94
96
118
120
R
127,34
134,41
141,49
148,56
155,64
169,79
176,86
183,94
191,01
198,08
212,23
226,38
240,53
268,83
282,98
325,42
339,57
410,32
424,47
495,21
509,36
551,81
565,95
580,1
594,25
665
679,15
834,78
848,93
S
U
e
W
H
Y
Z
Código
124,55
131,62
138,7
145,77
152,85
167
174,07
181,15
188,22
195,29
209,44
223,59
237,74
266,04
280,19
322,63
336,78
407,53
421,68
492,42
506,57
549,02
563,16
577,31
591,46
662,21
676,36
831,99
846,14
170
184
198
227
241
283
297
368
382
453
467
510
524
538
552
623
637
792
806
134
142
150
158
166
177
186
191
200
200
216
232
261
274
288
-
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
92
100
107
114
122
128
141
148
157
158
169
110
110
110
110
120
120
120
120
120
130
140
140
140
140
160
160
160
160
170
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
107
100
100
100
100
100
100
120
120
120
120
120
120
120
120
120
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
8
8
8
8
8
8
28
28
28
28
28
28
28
28
28
394.416
394.417
394.418
394.419
394.420
394.422
394.423
394.424
394.425
394.426
394.427
394.428
394.429
394.430
394.431
394.432
394.433
394.434
394.435
394.436
394.437
394.438
394.439
394.440
394.441
394.442
394.443
W
H
Y
Z
Código
100
107
114
122
128
141
148
157
158
169
120
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
394.444
394.446
394.448
394.449
394.450
394.453
394.454
394.455
394.456
394.457
394.459
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH
Polea para correa dentada de caucho en pulgadas tipo POSITIVE DRIVE "PD" de
paso "XH" (22,2 mm.) para ancho de correa de 4”
G
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 615.
Ancho
correa
Referencia
18
19
20
21
22
24
25
26
27
28
30
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
XH
624
400F
400F
400F
400F
400F
400F
400F
400F
400F
400F
400F
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
-
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
nº
dientes
18
19
20
21
22
24
25
26
27
28
30
R
127,34
134,41
141,49
148,56
155,64
169,79
176,86
183,94
191,01
198,08
212,23
S
U
e
124,55
131,62
138,7
145,77
152,85
167
174,07
181,15
188,22
195,29
209,44
170
134
142
150
158
166
177
186
191
200
200
216
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SINCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEA PARA CORREA DENTADA GOODYEAR POSITIVE DRIVE “PD” PASO XH
Ancho
correa
Referencia
32 XH 400F
34 XH 400F
38 XH 400F
40 XH 400F
46 XH 400
48 XH 400
58 XH 400
60 XH 400
70 XH 400
72 XH 400
78 XH 400
80 XH 400
82 XH 400
84 XH 400
94 XH 400
96 XH 400
118 XH 400
120 XH 400
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
4"
-
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
101,6
Forma
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
2
2
2
2
3
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
nº
dientes
32
34
38
40
46
48
58
60
70
72
78
80
82
84
94
96
118
120
R
S
U
e
226,38
240,53
268,83
282,98
325,42
339,57
410,32
424,47
495,21
509,36
551,81
565,95
580,1
594,25
665
679,15
834,78
848,93
223,59
237,74
266,04
280,19
322,63
336,78
407,53
421,68
492,42
506,57
549,02
563,16
577,31
591,46
662,21
676,36
831,99
846,14
184
198
227
241
283
297
368
382
453
467
510
524
538
552
623
637
792
806
232
261
274
288
-
W
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
119
H
Y
Z
Código
120
120
120
120
140
140
140
140
140
140
140
140
140
160
160
160
160
170
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
135
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
394.460
394.461
394.462
394.463
394.464
394.465
394.466
394.467
394.468
394.469
394.470
394.471
394.473
394.478
394.479
394.480
PLANOS DE POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE CAUCHO PASO “PD”
Y
Y
W
Z
Øe R S
W
H
W
H
R
W
R S U
W
R
R
S U
3
W
d H
Z
H
R S U
Z
W
H
d H
Y
R S
W
Z
H
H
Y
Y
8
Y
W
W
W
W
6
H
R S U
7
Øe R S U
Y
5
H
10
Z
4
Y
Y
Z
Y
S U
2
Y
9
Z
Øe R S U
1
R S U
Y
R S U
d H
11
R S U
G
d H
12
625
G1 TRANSMISIÓN SINCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD"
DENTADO SIMPLE PD “HPPD”
PERFIL DE DIENTE REDONDO
Pasos
Denominación
Tipo
mm.
3M
3
5M
5
Dentado simple
8M
8
"HPPD"
14M
14
20M
20
DENTADO DOBLE (DUAL PD) “HPPD”
Doble dentado
8M
8
"HPPD Dual"
14M
14
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 5 M
paso (t) = 5 mm.
a = 3,6 mm.
d = 1,8 mm.
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
Referencia
G
350
375
400
425
450
475
500
535
565
600
635
670
710
740
800
626
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
Z
70
75
80
85
90
95
100
107
113
120
127
134
142
148
160
Desarrollo
(mm.)
350
375
400
425
450
475
500
535
565
600
635
670
710
740
800
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
9
Códigos
Ancho mm.
15
25
391.528
391.529
391.530
391.531
391.532
391.533
391.534
391.536
391.537
391.538
391.539
391.540
391.541
391.542
391.543
391.558
391.561
391.562
391.563
391.564
391.565
391.566
391.567
391.568
391.569
391.570
391.571
391.572
391.573
391.575
391.594
391.595
391.596
391.597
391.598
391.599
391.600
391.601
391.602
391.603
391.604
391.605
391.606
391.607
391.608
Referencia
850
890
950
1000
1050
1125
1195
1270
1420
1595
1690
1790
1895
2000
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
5M
Z
170
178
190
200
210
225
239
254
284
319
338
358
379
400
Desarrollo
(mm.)
850
890
950
1000
1050
1125
1195
1270
1420
1595
1690
1790
1895
2000
9
Códigos
Ancho mm.
15
25
391.544
391.545
391.546
391.547
391.548
391.549
391.550
391.551
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391.553
391.554
391.555
391.556
391.557
391.576
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391.580
391.581
391.582
391.583
391.585
391.589
391.590
391.591
391.592
391.593
391.609
391.610
391.611
391.612
391.613
391.614
391.615
391.616
391.617
391.618
391.619
391.620
391.621
391.622
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SINCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 8 M
paso (t) =
a=
d=
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
Referencia
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560
600
640
720
800
880
960
1040
1120
1200
1280
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
Z
60
70
75
80
90
100
110
120
130
140
150
160
(mm.)
480
560
600
640
720
800
880
960
1040
1120
1200
1280
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
Referencia
20
30
50
391.623
391.624
391.625
391.626
391.627
391.628
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391.676
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391.680
391.681
391.682
391.683
391.684
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391.686
8 mm.
5,7 mm.
3 mm.
Z
85
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391.700
391.701
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391.703
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391.707
391.708
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1600
1760
1800
2000
2400
2600
2800
3048
3280
3600
4400
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
8M
180
200
220
225
250
300
325
350
381
410
450
550
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
1440
1600
1760
1800
2000
2400
2600
2800
3048
3280
3600
4400
20
30
50
85
391.635
391.636
391.638
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391.641
391.642
391.643
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391.645
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391.648
391.649
391.662
391.663
391.664
391.665
391.666
391.667
391.668
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391.712
391.713
391.715
391.716
391.717
391.718
391.719
391.720
391.721
391.722
391.723
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD” PASO 14 M
paso (t) = 14 mm.
a = 10,7 mm.
d = 6 mm.
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
Referenc.
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1610
1778
1890
2100
2310
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2590
2800
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
Z
69
85
100
115
127
135
150
165
175
185
200
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
966
1190
1400
1610
1778
1890
2100
2310
2450
2590
2800
GOODYEAR High-Performance PD "HPPD"
40
391.724
391.725
391.728
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391.730
391.731
391.732
391.733
391.734
391.735
391.736
Referenc.
55
85
115
170
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391.749
391.750
391.751
391.752
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3360
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5740
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6860
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
14M
Z
225
240
250
275
309
327
354
380
410
440
490
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
3150
3360
3500
3850
4326
4578
4956
5320
5740
6160
6860
40
391.737
391.738
391.739
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391.846
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391.850
391.851
391.852
391.853
391.854
391.855
627
G
G1 TRANSMISIÓN SINCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 9mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
12
14
15
16
18
20
21
22
24
26
28
30
32
36
40
44
48
60
72
-
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5M
5M
09F
09F
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09F
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09F
09F
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09F
09F
09F
09F
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09
09
09
09
Ancho
correa
Forma
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
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15
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1
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1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7
7
7
5
nº
dientes
12
14
15
16
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20
21
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30
32
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44
48
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72
R
S
U
19,1
22,28
23,87
25,46
28,65
31,83
33,42
35,01
38,2
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44,56
47,75
50,93
57,3
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70,03
76,39
95,49
114,59
17,96
21,14
22,73
24,32
27,51
30,69
32,28
33,87
37,06
40,24
43,42
46,61
49,79
56,16
62,52
68,89
75,25
94,35
113,45
23
24
27
27
30
33
36
36
40
46
50
50
55
62
67
e
W
H
90
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
13
14
16
16,5
20
23
24
25
27
30
30,5
35
38
38
38
38
45
45
45
Y
20
20
20
20
20
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
22,5
25
25
25
25
Z
Código
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10,5
10,5
10,5
10,5
394.521
394.522
394.523
394.524
394.525
394.526
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394.532
394.533
394.534
394.535
394.536
394.537
394.538
394.539
394.541
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 15 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
G
12
14
15
16
18
20
21
22
24
26
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30
32
36
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44
48
60
72
-
628
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5M
5M
5M
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5M
5M
5M
5M
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5M
5M
5M
5M
5M
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09F
09
09
09
09
Ancho
correa
Forma
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9
9
9
9
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1
1
7
7
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5
nº
dientes
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14
15
16
18
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30
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44
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60
72
R
S
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19,1
22,28
23,87
25,46
28,65
31,83
33,42
35,01
38,2
41,38
44,56
47,75
50,93
57,3
63,66
70,03
76,39
95,49
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17,96
21,14
22,73
24,32
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30,69
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40,24
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113,45
23
24
27
27
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90
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
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14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
14,5
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14,5
14,5
14,5
13
14
16
16,5
20
23
24
25
27
30
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35
38
38
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38
45
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Y
20
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20
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22,5
22,5
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22,5
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22,5
25
25
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25
Z
Código
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
8
8
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8
8
8
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10,5
10,5
394.542
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394.549
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394.556
394.557
394.558
394.559
394.560
394.562
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SINCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 5M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "5M" (5 mm.) para ancho de correa de 25 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
12
14
15
16
18
20
21
22
24
26
28
30
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5M
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25F
25F
25
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Ancho
correa
Forma
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25
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Código
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394.582
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 20 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
Forma
18 - 8M 20F
20 - 8M 20F
22 - 8M 20F
24 - 8M 20F
26 - 8M 20F
28 - 8M 20F
30 - 8M 20F
32 - 8M 20F
34 - 8M 20F
36 - 8M 20F
38 - 8M 20F
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20
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6
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nº
dientes
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R
S
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10
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Código
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394.613
629
G
G1 TRANSMISIÓN SINCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 30 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
Forma
18 - 8M 30F
20 - 8M 30F
22 - 8M 30F
24 - 8M 30F
26 - 8M 30F
28 - 8M 30F
30 - 8M 30F
32 - 8M 30F
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-
Código
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394.639
394.640
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 50 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
G
Referencia
Ancho
correa
Forma
18 - 8M 50F
20 - 8M 50F
22 - 8M 50F
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nº
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60
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394.665
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 8M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "8M" (8 mm) para ancho de correa de 85 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
Forma
22 - 8M 85F
24 - 8M 85F
26 - 8M 85F
28 - 8M 85F
30 - 8M 85F
32 - 8M 85F
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36 - 8M 85F
38 - 8M 85F
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44 - 8M 85F
48 - 8M 85F
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U
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-
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Código
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394.690
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 40 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
Forma
28 - 14M 40F
29 - 14M 40F
30 - 14M 40F
32 - 14M 40F
34 - 14M 40F
36 - 14M 40F
38 - 14M 40F
40 - 14M 40F
44 - 14M 40F
48 - 14M 40F
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40
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5
nº
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29
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144
R
S
124,78
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134
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W
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54
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Código
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631
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 55 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
Ancho
correa
Forma
28 - 14M 55F
29 - 14M 55F
30 - 14M 55F
32 - 14M 55F
34 - 14M 55F
36 - 14M 55F
38 - 14M 55F
40 - 14M 55F
44 - 14M 55F
48 - 14M 55F
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11
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29
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134
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135
135
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15
15
15
15
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-
Código
394.713
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394.758
394.759
394.760
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 85 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
G
Referencia
Ancho
correa
Forma
28 - 14M 85F
29 - 14M 85F
30 - 14M 85F
32 - 14M 85F
34 - 14M 85F
36 - 14M 85F
38 - 14M 85F
40 - 14M 85F
44 - 14M 85F
48 - 14M 85F
56 - 14M 85F
60 - 14M 85F
64 - 14M 85F
72 - 14M 85
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90 - 14M 85
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85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
85
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
8
8
11
11
11
11
11
11
632
nº
dientes
28
29
30
32
34
36
38
40
44
48
56
60
64
72
80
84
90
112
144
R
S
124,78
129,23
133,69
142,6
151,52
160,43
169,34
178,25
196,08
213,9
249,55
267,38
285,21
320,86
356,51
374,33
401,07
499,11
641,71
121,98
126,44
130,9
139,81
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211,11
246,76
264,59
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U
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134
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177
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209
216
261
274
288
-
e
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H
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102
102
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102
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102
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102
102
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102
102
102
102
102
102
102
102
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107
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150
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Código
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394.780
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 115 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
28 - 14M 115F
29 - 14M 115F
30 - 14M 115F
32 - 14M 115F
34 - 14M 115F
36 - 14M 115F
38 - 14M 115F
40 - 14M 115F
44 - 14M 115F
48 - 14M 115F
56 - 14M 115F
60 - 14M 115F
64 - 14M 115F
72 - 14M 115
80 - 14M 115
84 - 14M 115
90 - 14M 115
112 - 14M 115
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Ancho
correa
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
115
Forma
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11
11
11
11
11
nº
dientes
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38
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48
56
60
64
72
80
84
90
112
144
R
S
124,78
129,23
133,69
142,6
151,52
160,43
169,34
178,25
196,08
213,9
249,55
267,38
285,21
320,86
356,51
374,33
401,07
499,11
641,71
121,98
126,44
130,9
139,81
148,72
157,63
166,55
175,46
193,28
211,11
246,76
264,59
282,41
318,06
353,71
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398,28
496,32
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134
134
142
150
158
166
177
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209
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-
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133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
133
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133
133
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133
133
100
107
107
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150
150
150
150
150
150
150
150
Y
Z
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
148
133
133
133
133
133
133
133
133
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
Y
Z
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
187
187
187
187
187
187
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
-
Código
394.781
394.782
394.783
394.785
394.786
394.787
394.788
394.789
394.790
394.791
394.793
394.794
394.795
394.796
394.797
394.798
394.799
394.800
394.801
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS GOODYEAR HIGH PERFORMANCE PD "HPPD" PASO 14M
Polea para correa dentada de caucho tipo HIGH-PERFORMANCE PD "HPPD" de
paso "14M" (14 mm.) para ancho de correa de 170 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 625.
Referencia
28 - 14M 170F
29 - 14M 170F
30 - 14M 170F
32 - 14M 170F
34 - 14M 170F
36 - 14M 170F
38 - 14M 170F
40 - 14M 170F
44 - 14M 170F
48 - 14M 170F
56 - 14M 170F
60 - 14M 170F
64 - 14M 170F
72 - 14M 170
80 - 14M 170
84 - 14M 170
90 - 14M 170
112 - 14M 170
144 - 14M 170
Ancho
correa
Forma
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
170
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
12
12
11
11
11
11
nº
dientes
28
29
30
32
34
36
38
40
44
48
56
60
64
72
80
84
90
112
144
R
S
U
e
W
H
124,78
129,23
133,69
142,6
151,52
160,43
169,34
178,25
196,08
213,9
249,55
267,38
285,21
320,86
356,51
374,33
401,07
499,11
641,71
121,98
126,44
130,9
139,81
148,72
157,63
166,55
175,46
193,28
211,11
246,76
264,59
282,41
318,06
353,71
371,54
398,28
496,32
638,92
134
134
142
150
158
166
177
186
209
216
261
274
288
-
154
172
207
225
243
279
314
332
359
457
600
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
187
100
107
107
114
122
128
141
148
169
186
160
160
180
180
180
180
180
200
220
Código
394.802
394.803
394.811
394.812
394.813
394.814
394.815
394.816
394.817
394.818
394.819
394.820
394.821
394.824
394.825
394826
394.827
394.828
394.829
633
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE CAUCHO
PLANOS DE POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE CAUCHO TIPO “HPPD”
Y
Y
W
Z
Øe R S
W
H
Øe R S U
1
R
R S U
R
R
S U
3
W
d H
W
H
R S U
Z
W
H
d H
Y
R S
W
Z
H
H
Y
Y
8
Y
W
W
W
W
6
H
R S U
7
Øe R S U
Y
5
H
10
Z
4
Y
Y
Z
Y
Z
S U
2
W
9
W
H
Y
R S U
Y
Z
R S U
d H
R S U
11
d H
12
G
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
634
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
G1
TRANSMISIÓN SINCRONA
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T (ESTÁNDAR)
SYNCHROFLEX PERFIL T (ESTÁNDAR)
SYNCHROFLEX PERFIL AT (DE ALTA POTENCIA) CON PERFIL
DE DIENTE MÁS ROBUSTO
Referencia
Paso (mm.)
T2
2
T2,5
2,5
AT3
T5
5
AT5
5
T10
10
AT10
10
T20
20
AT20
20
Referencia
Paso (mm.)
3
DENTADO SIMPLE PD
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2
paso (t) =
Ancho diente (c)=
a=
d=
SYNCHROFLEX®
Referencia
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
90
108
118
120
138
140
144
150
160
180
200
Z
45
54
59
60
69
70
72
75
80
90
100
2 mm.
0,7 mm.
1,1 mm.
0,5 mm.
SYNCHROFLEX®
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
6
90
108
118
120
138
140
144
150
160
180
200
400.974
408.483
408.490
408.493
408.505
408.506
408.511
408.515
408.517
408.530
408.543
Referencia
Z
10
418.113
418.138
418.148
418.150
428.101
428.104
428.108
428.114
428.122
428.142
428.170
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
220FA
220
240
256
262
280
292
320
360
600
710
110
110
120
128
131
140
146
160
180
300
355
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
6
220
220
240
256
262
280
292
320
360
600
710
408.560
408.558
408.572
408.589
408.593
417.976
417.984
417.996
418.017
418.081
418.090
10
428.198
428.197
428.218
428.246
428.249
428.330
438.284
438.301
438.329
438.404
438.421
635
G
SINCRONA
FRICCIÓN
G1 TRANSMISIÓN POR
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2,5
paso (t) =
Ancho diente (c)=
a=
d=
SYNCHROFLEX®
Referencia
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
Z
55 FA
120
145
160
160 FA
177,5
180
182,5
200
210 FA
220 FN
225
230
230 FA
245
265
285
285 FA
SYNCHROFLEX®
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
22
48
58
64
64
71
72
73
80
84
88
90
92
92
98
106
114
114
6
55
120
145
160
160
177,5
180
182,5
200
210
220
225
230
230
245
265
285
285
2,5 mm.
1 mm.
1,3 mm.
0,7 mm.
Referencia
Z
10
408.470
408.489
408.497
408.498
408.509
408.512
408.513
408.520
418.120
418.146
418.158
418.161
428.105
428.109
428.112
428.124
408.537
428.156
408.541
408.556
408.563
428.165
428.190
428.204
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
T2,5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
290
305
305 FA
317,5
330
380
420
480
500
540 FA
600
620
650
780
950
1300
1475 FA
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
116
122
122
127
132
152
168
192
200
216
240
248
260
312
380
520
590
6
290
305
305
317,5
330
380
420
480
500
540
600
620
650
780
950
1300
1475
10
408.565
408.576
428.206
428.224
408.587
408.594
417.992
418.009
418.034
418.037
418.049
418.062
418.066
418.069
418.086
418.094
418.096
418.098
428.244
428.253
438.294
438.318
438.348
438.353
438.369
438.384
438.389
438.392
438.413
438.422
438.428
438.429
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5
paso (t) =
Ancho diente (c)=
a=
d=
SYNCHROFLEX®
Referencia
G
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
636
100
150
165
180
185
200
210
215
220
225
245
250
255
260
270
280
Z
20
30
33
36
37
40
42
43
44
45
49
50
51
52
54
56
(mm.)
100
150
165
180
185
200
210
215
220
225
245
250
255
260
270
280
SYNCHROFLEX®
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
5 mm.
1,8 mm.
2,2 mm.
1,2 mm.
Referencia
6
10
16
25
400.964
400.965
400.967
400.968
400.969
400.970
400.971
400.972
400.973
400.975
408.471
408.474
408.475
408.477
408.485
408.488
418.100
418.101
418.104
418.105
418.106
418.108
418.109
418.110
418.112
418.117
418.121
418.125
418.130
418.134
418.140
418.144
438.437
438.441
438.444
438.445
438.446
438.449
438.456
438.458
438.460
395.741
395.743
395.746
395.752
395.755
395.758
395.761
396.153
396.155
396.157
396.158
396.159
396.161
396.164
396.165
396.166
396.170
396.172
396.173
396.179
396.182
396.185
396.188
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
295
305
330
340
355
365
390
400
410
420
455
480
500
505
510
525
Z
59
61
66
68
71
73
78
80
82
84
91
96
100
101
102
105
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
295
305
330
340
355
365
390
400
410
420
455
480
500
505
510
525
6
10
16
25
408.491
408.496
408.501
408.504
408.510
408.514
408.516
408.521
408.522
408.527
408.536
408.539
408.547
408.548
408.549
408.553
418.149
418.157
428.092
428.100
428.106
428.113
428.121
428.125
428.126
428.138
428.154
428.162
428.178
428.180
428.181
428.188
395.767
395.774
395.783
395.795
395.804
395.806
395.817
395.824
395.828
395.834
395.857
395.880
395.897
395.900
395.907
395.911
396.194
396.201
396.211
396.223
402.940
402.943
402.954
402.989
402.994
402.999
403.025
403.037
403.051
410.562
410.570
410.578
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5
SYNCHROFLEX®
Referencia
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
545
550
560
575
590
600
610
615
620
630
630
650
660
690
690
700
720
725
750
765
FN
FN
FA
FN
FA
Z
109
110
112
115
118
120
122
123
124
126
126
130
132
138
138
140
144
145
150
153
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
545
550
560
575
590
600
610
615
620
630
630
650
660
690
690
700
720
725
750
765
SYNCHROFLEX®
6
10
16
408.557
408.561
408.562
408.564
408.570
408.574
408.577
408.578
408.579
408.585
408.586
408.592
408.595
408.598
408.599
417.978
417.981
417.982
417.989
417.993
428.196
428.200
428.202
428.205
428.210
428.222
428.228
428.229
428.233
428.241
428.242
428.248
428.258
428.266
428.269
428.333
438.281
438.282
438.292
438.296
395.924
395.925
395.931
395.933
395.942
395.947
395.956
395.957
395.960
395.969
395.970
395.976
395.982
395.997
395.998
396.002
396.013
396.014
396.026
396.031
Referencia
Z
25
410.594
410.596
410.604
410.608
410.617
410.629
410.641
410.642
410.646
410.660
410.661
410.669
410.680
420.622
420.625
420.628
420.645
420.648
420.660
420.668
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
T5
/ 780
/ 800
/ 815
/ 840
/ 860 FN
/ 900
/ 920
/ 925
/ 940
/ T5 /
/ 1075
/ 1075 FA
/ 1100
/ 1140 FN
/ 1160
/ 1215
/ 1315
/ 1380
/ 1500
156
160
163
168
172
180
184
185
188
198
215
215
220
228
232
243
263
276
300
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
780
800
815
840
860
900
920
925
940
990
1075
1075
1100
1140
1160
1215
1315
1380
1500
6
417.994
417.997
418.000
418.010
418.013
418.018
418.028
418.030
418.032
418.036
418.048
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418.054
418.058
418.060
418.064
418.070
418.078
418.085
10
16
438.300
438.302
438.304
438.320
438.324
438.334
438.342
438.344
438.345
438.352
438.368
438.365
438.373
438.380
438.381
438.385
438.393
438.401
438.412
396.034
396.036
396.041
396.053
396.058
396.068
396.077
396.078
396.081
396.104
396.113
396.112
396.116
396.121
396.122
396.123
396.126
396.132
396.140
25
420.673
420.676
420.681
420.689
420.697
420.712
420.721
420.722
420.726
420.742
420.749
420.748
420.750
420.761
420.762
420.764
430.797
430.800
430.806
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10
paso (t) = 10 mm.
Ancho diente (c)= 3,5 mm.
a = 4,5 mm.
d = 2,5 mm.
SYNCHROFLEX®
Referencia
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
260
370
410
410 FA
420 FN
440
450
500
530
560
600
610
630
660
680
690
700
720
730
750
760
780
800 FN
810
840
Z
26
37
41
41
42
44
45
50
53
56
60
61
63
66
68
69
70
72
73
75
76
78
80
81
84
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
260
370
410
410
420
440
450
500
530
560
600
610
630
660
680
690
700
720
730
750
760
780
800
810
840
SYNCHROFLEX®
Referencia
16
25
32
438.438
438.448
438.452
438.453
396.154
396.160
396.162
396.163
430.821
430.822
430.824
430.825
444.362
444.365
453.566
453.567
438.461
395.742
395.749
395.757
395.764
395.773
395.777
395.779
395.788
395.796
395.797
395.802
395.805
395.809
395.813
395.814
395.822
396.167
396.171
396.176
396.184
396.191
396.200
396.204
396.206
396.217
396.224
396.225
402.938
402.942
402.946
402.950
402.951
402.959
430.828
430.829
430.833
430.836
430.842
430.849
430.856
430.858
430.870
430.873
430.874
430.882
430.886
430.890
430.894
430.897
430.905
453.568
453.569
453.573
453.575
453.579
453.584
453.590
453.592
453.602
453.604
453.606
453.610
453.612
453.616
453.618
453.620
453.625
395.827
395.838
402.993
403.003
430.913
430.920
453.635
453.640
Z
50
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
T10
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
850
880
890
920
960
970
980
1010
1080
1110
1140
1150
1210
1240
1250
1300
1320
1350
1390
1400
1420
1450
1460
1500
1560
85
88
89
92
96
97
98
101
108
111
114
115
121
124
125
130
132
135
139
140
142
145
146
150
156
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
850
880
890
920
960
970
980
1010
1080
1110
1140
1150
1210
1240
1250
1300
1320
1350
1390
1400
1420
1450
1460
1500
1560
16
395.840
395.843
395.849
395.875
395.884
395.885
395.892
395.904
395.919
395.928
395.932
395.937
395.952
395.962
395.966
395.979
395.985
395.993
396.001
396.006
396.010
396.017
396.019
396.030
396.035
25
32
403.009
403.012
403.017
403.031
403.040
403.041
403.047
410.568
410.588
410.602
410.606
410.614
410.636
410.649
410.656
410.674
410.685
410.693
420.626
420.634
420.641
420.649
420.650
420.666
420.674
430.924
430.930
430.938
430.949
444.194
444.196
444.200
444.213
444.228
444.237
444.238
444.249
444.260
444.261
444.270
444.284
444.289
444.293
444.297
444.305
444.308
444.309
444.310
444.317
444.321
50
453.643
453.648
453.655
453.663
453.671
453.672
453.676
453.683
396.231
396.235
396.236
396.243
396.252
396.254
396.257
396.265
396.269
396.274
396.277
396.282
396.284
396.285
396.286
396.292
396.294
637
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (cont.)
SYNCHROFLEX®
Referencia
T10
T10
T10
T10
/
/
/
/
1610
1750
1780
1880
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
Z
(mm.)
161
175
178
188
1610
1750
1780
1880
SYNCHROFLEX®
Referencia
16
25
32
50
396.040
396.064
396.065
396.086
420.680
420.706
420.708
420.730
444.325
444.338
444.340
444.352
396.297
396.304
396.305
396.316
T10
T10
T10
T10
/
/
/
/
1960
2250
3100
4780
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
Z
(mm.)
196
225
310
478
1960
2250
3100
4780
16
25
32
50
396.103
396.120
396.141
396.148
420.741
420.758
430.808
430.814
444.357
444.358
444.360
444.361
396.320
385.927
396.321
396.322
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T20
paso (t) = 20 mm.
Ancho diente (c)= 10 mm.
a = 9 mm.
d = 5 mm.
SYNCHROFLEX®
Referenc.
T20
T20
T20
T20
/
/
/
/
1260
1460
1780
1880
Z
63
73
89
94
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
1260
1460
1780
1880
SYNCHROFLEX®
25
396.208
402.947
403.019
403.034
32
50
430.864
430.893
430.941
444.188
453.595
453.617
453.657
453.665
Referenc.
75
396.328
396.329
396.334
396.336
Z
100
396.347
396.348
396.353
396.355
T20
T20
T20
T20
/
/
/
/
2360
2600
3100
3620
118
130
155
181
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
2360
2600
3100
3620
25
32
50
75
100
410.620
410.676
420.669
420.718
444.252
444.285
444.320
444.346
396.245
396.266
396.293
396.313
396.339
396.340
396.341
396.342
396.358
396.359
396.360
396.361
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T2,5 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T2,5 de paso
2,5 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
Referencia
G
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
638
T2,5/12
T2,5/14
T2,5/15
T2,5/16
T2,5/18
T2,5/19
T2,5/20
T2,5/22
T2,5/24
T2,5/25
T2,5/26
T2,5/28
T2,5/30
T2,5/32
T2,5/36
T2,5/40
T2,5/44
T2,5/48
T2,5/60
Ancho correa
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
nº dientes
Forma
S
e
12
14
15
16
18
19
20
22
24
25
26
28
30
32
36
40
44
48
60
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
9
10,6
11,4
12,2
13,8
14,6
15,4
17
18,55
19,35
20,15
21,75
23,35
24,95
28,1
31,3
34,5
37,7
47,25
12
16
16
18
18
21,5
20
20
23
24
24
27
27
30
33
36
40
-
H
W
Y
Código
6,5
8,5
10
9
9
9
11
11
12
13
14
14
16
16
20
22
24
28
34
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
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www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 10 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 16 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T5 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 25 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 16 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 25 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 32 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
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5
55,45
58,6
61,8
68,15
74,55
77,7
80,9
84,1
87,25
93,65
100
112,75
125,45
138,2
150,95
189,1
e
H
W
Y
Código
62
67
67
73
80
84
88
88
94
98
108
118
129
-
40
44
46
52
58
60
60
60
60
60
65
70
80
88
95
110
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
394.961
394.962
394.963
394.964
394.965
394.966
394.967
394.968
394.969
394.970
394.971
394.972
394.973
394.974
394.975
394.976
641
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL T10 (ESTÁNDAR)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil T10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 50 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 632.
Referencia
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
T10/18
T10/19
T10/20
T10/22
T10/24
T10/25
T10/26
T10/27
T10/28
T10/30
T10/32
T10/36
T10/40
T10/44
T10/48
T10/60
Ancho correa
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
nº dientes
Forma
S
18
19
20
22
24
25
26
27
28
30
32
36
40
44
48
60
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
5
5
5
55,45
58,6
61,8
68,15
74,55
77,7
80,9
84,1
87,25
93,65
100
112,75
125,45
138,2
150,95
189,1
e
H
W
Y
Código
62
67
67
73
80
84
88
88
94
98
108
118
129
-
40
44
46
52
58
60
60
60
60
60
65
70
80
88
95
110
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
394.977
394.978
394.979
394.980
394.981
394.982
394.983
395.008
395.009
395.010
395.011
395.012
395.013
395.014
395.015
395.016
PLANOS CON LAS FORMAS DE LAS POLEAS PARA CORRES DENTADAS DE POLIURETANO TIPO “T”
Y
Y
W
G
Øe R S
W
Øe R S
H
1
Y
Z
W
H
2
W
Øe R S U
642
Y
Z
W
H
4
H
3
Y
G
R S
Z
R S U
Z
d H
5
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT3 (DE ALTA POTENCIA)
paso (t) =
Ancho diente (c) =
a=
d=
SYNCHROFLEX®
Referencia
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
AT3
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
150
201
252
267
270
300
351
399
417
450
Z
Desarrollo
(mm.)
50
67
84
89
90
100
117
133
139
150
150
201
252
267
270
300
351
399
417
450
3 mm.
1,5 mm.
1,9 mm.
1,1 mm.
SYNCHROFLEX®
Códigos
Ancho mm.
6
10
16
408.473
408.503
408.525
408.529
408.535
408.546
408.569
408.597
417.974
417.988
418.124
428.096
428.133
428.141
428.146
428.173
428.209
428.261
428.329
438.286
395.745
395.792
395.831
395.845
395.852
395.894
395.940
395.987
396.000
396.023
Referencia
Z
AT3 / 501
AT3 / 549
AT3 / 600
AT3 / 639
AT3 / 648 FN
AT3 / 816272
AT3 / 816 FA
AT3 / 900300
AT3 / 1011
167
183
200
213
216
816
272
900
337
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
501
549
600
639
648
816
1011
6
10
16
418.008
418.024
418.041
418.044
418.052
418.076
418.077
418.084
418.089
438.316
438.338
438.356
438.364
438.372
438.398
438.400
438.406
438.417
396.052
396.074
396.106
396.111
396.115
396.130
396.131
396.134
396.143
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)
paso (t) =
Ancho diente (c) =
a=
d=
SYNCHROFLEX®
Referencia
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
AT5
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
225
255
260
280
300
330
340
375
390
420
450
455
480
500
525
545
600
610
620
Z
45
51
52
56
60
66
68
75
78
84
90
91
96
100
105
109
120
122
124
225
255
260
280
300
330
340
375
390
420
450
455
480
500
525
545
600
610
620
SYNCHROFLEX®
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
5 mm.
2,5 mm.
2,7 mm.
1,2 mm.
Referencia
10
16
25
418.116
418.128
418.133
418.142
418.154
428.090
428.098
428.117
428.120
428.137
428.150
428.153
428.161
428.176
428.186
428.194
428.221
428.226
428.232
438.464
395.751
395.754
395.760
395.769
395.782
395.794
395.812
395.816
395.833
395.854
395.856
395.879
395.896
395.910
395.922
395.945
395.955
395.959
396.169
396.178
396.181
396.187
396.196
396.210
396.222
402.949
402.953
402.998
403.021
403.024
403.036
403.050
410.577
410.593
410.628
410.640
410.645
AT5 / 630
AT5 / 660
AT5 / 670
AT5 / 710
AT5 / 720
AT5 / 750
AT5 / 780
AT5 / 825
AT5 / 860
AT5 / 900
AT5 / 975
AT5 / 1050
AT5 / 1125
AT5 / 1230
AT5 / 1500
AT5 / 1750
AT5 / 2000
AT5 / 3350
AT5 / 3800
Z
126
132
134
142
144
150
156
165
172
180
195
210
225
246
300
350
400
670
760
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
630
660
670
710
720
750
780
825
860
900
975
1050
1125
1230
1500
1750
2000
3350
3800
10
16
25
428.238
428.257
428.264
428.337
438.280
438.290
438.298
438.310
438.322
438.332
438.350
438.361
438.378
438.388
438.410
438.420
438.426
438.433
438.436
395.968
395.981
395.989
396.009
396.012
396.025
396.033
396.048
396.057
396.067
396.102
396.109
396.119
396.125
396.139
396.145
396.147
396.150
396.152
410.658
410.678
410.689
420.640
420.644
420.658
420.672
420.685
420.696
420.710
420.740
420.746
420.756
430.796
430.804
430.810
430.813
430.817
430.820
643
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)
paso (t) = 10 mm.
Ancho diente (c)= 5 mm.
a = 5 mm.
d = 2,5 mm.
SYNCHROFLEX®
Referencia
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
500
560
580
600
610
660
700
730
780
800
840
880
890
920
960
980
1000
1010
1050
1080
Z
50
56
58
60
61
66
70
73
78
80
84
88
89
92
96
98
100
101
105
108
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
500
560
580
600
610
660
700
730
780
800
840
880
890
920
960
980
1000
1010
1050
1080
SYNCHROFLEX®
16
25
32
395.748
395.763
395.766
395.772
395.776
395.787
395.801
395.808
395.821
395.826
395.837
395.842
395.848
395.874
395.883
395.891
395.899
395.903
395.915
395.918
396.175
396.190
396.193
396.199
396.203
396.216
402.937
402.945
402.957
402.992
403.002
403.011
403.016
403.029
403.039
403.044
410.561
410.566
410.582
410.586
430.832
430.841
430.845
430.848
430.854
430.869
430.880
430.889
430.902
430.910
430.917
430.929
430.937
430.948
444.193
444.198
444.204
444.212
444.221
444.226
Referencia
Z
(mm.)
50
453.572
453.578
453.581
453.583
453.588
453.599
453.609
453.615
453.624
453.629
453.638
453.646
453.652
453.661
453.669
453.675
453.679
453.682
396.227
396.230
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
16
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
AT10
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
1100
1150
1200
1210
1250
1280
1300
1320
1350
1360
1400
1480
1500
1600
1700
1720
1800
1860
1940
110
115
120
121
125
128
130
132
135
136
140
148
150
160
170
172
180
186
194
395.927
395.936
395.949
395.951
395.965
395.973
395.978
395.984
395.991
395.995
396.005
396.021
396.029
396.039
396.055
396.062
396.071
396.080
396.088
1100
1150
1200
1210
1250
1280
1300
1320
1350
1360
1400
1480
1500
1600
1700
1720
1800
1860
1940
25
32
410.601
410.612
410.632
410.634
410.653
410.666
410.673
410.684
410.692
410.697
420.633
420.656
420.665
420.678
420.693
420.704
420.716
420.725
420.734
444.234
444.245
444.254
444.258
444.269
444.277
444.282
444.288
444.292
444.296
444.304
444.313
444.316
444.324
444.334
444.337
444.344
444.350
444.354
50
396.234
396.242
396.249
396.251
396.256
396.261
396.264
396.268
396.273
396.276
396.281
396.288
396.291
396.296
396.301
396.303
396.310
396.315
396.318
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT20 (DE ALTA POTENCIA)
paso (t) = 20 mm.
Ancho diente (c)= 10 mm.
a = 9 mm.
d = 5 mm.
SYNCHROFLEX®
G
Referencia
AT20
AT20
AT20
AT20
AT20
AT20
644
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/
/
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1000
1100
1200
1260
1500
1600
Z
50
55
60
63
75
80
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
(mm.)
1000
1100
1200
1260
1500
1600
SYNCHROFLEX®
32
50
75
430.834
430.838
430.852
430.861
430.896
430.912
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453.576
453.585
453.594
453.619
453.630
396.323
396.324
396.325
396.327
396.330
396.331
Referencia
Z
AT20
AT20
AT20
AT20
AT20
85
88
90
95
98
(mm.)
100
396.343
396.344
396.345
396.346
396.349
396.350
Códigos
Ancho mm.
Desarrollo
32
/
/
/
/
/
1700
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1800
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1960
1700
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1960
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430.932
430.944
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50
75
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453.658
453.666
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396.337
396.338
100
396.351
396.352
396.354
396.356
396.357
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 10 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
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AT5/12
AT5/14
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AT5/18
AT5/19
AT5/20
AT5/22
AT5/24
AT5/25
AT5/26
AT5/27
AT5/28
AT5/30
AT5/32
AT5/36
AT5/40
AT5/42
AT5/44
AT5/48
AT5/60
Ancho correa
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
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nº dientes
Forma
S
e
H
W
Y
Código
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17,85
21,05
22,65
24,2
27,4
29
30,6
33,85
37
38,6
40,2
41,8
43,35
46,55
49,7
56,05
62,45
65,6
68,8
75,15
94,25
23
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POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 16 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
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AT5/24
AT5/25
AT5/26
AT5/27
AT5/28
AT5/30
AT5/32
AT5/36
AT5/40
AT5/42
AT5/44
AT5/48
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Ancho correa
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nº dientes
Forma
S
e
H
W
Y
Código
2
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2
2
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2
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3
3
3
17,85
21,05
22,65
24,2
27,4
29
30,6
33,85
37
38,6
40,2
41,8
43,35
46,55
49,7
56,05
62,45
65,6
68,8
75,15
94,25
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395.041
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395.044
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395.059
395.060
395.061
395.062
645
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT5 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT5 de paso
5 mm. y ancho de correa de 25 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
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Ancho correa
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nº dientes
Forma
S
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40,2
41,8
43,35
46,55
49,7
56,05
62,45
65,6
68,8
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395.080
395.081
395.082
395.083
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 16 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
G
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www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 25 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
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POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 32 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
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AT10/24
AT10/25
AT10/26
AT10/27
AT10/28
AT10/30
AT10/32
AT10/36
AT10/40
AT10/44
AT10/48
AT10/60
Ancho correa
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
nº dientes
Forma
S
15
16
18
19
20
22
24
25
26
27
28
30
32
36
40
44
48
60
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
5
5
5
45,9
49,05
55,45
58,6
61,8
68,15
74,55
77,7
80,9
84,1
87,25
93,65
100
112
125,45
138
150,95
189,1
e
H
W
Y
Código
50
55
62
67
67
73
80
84
88
88
94
98
108
118
129
-
32
35
40
44
46
52
58
60
60
60
60
60
65
70
80
88
95
110
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
37
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
47
395.122
395.123
395.124
395.125
395.126
395.127
395.128
395.129
395.130
395.131
395.132
395.133
395.134
395.135
395.136
395.137
647
G
G1 TRANSMISIÓN SÍNCRONA
TRANSMISIONES POR CORREAS
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO SYNCHROFLEX PERFIL AT10 (DE ALTA POTENCIA)
Polea para correas dentadas de Poliuretano SYNCHROFLEX perfil AT10 de paso
10 mm. y ancho de correa de 50 mm.
Ver dibujos acotados para las distintas formas constructivas en la página 638.
Referencia
66
66
66
66
66
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66
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66
66
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66
66
66
66
AT10/15
AT10/16
AT10/18
AT10/19
AT10/20
AT10/22
AT10/24
AT10/25
AT10/26
AT10/27
AT10/28
AT10/30
AT10/32
AT10/36
AT10/40
AT10/44
AT10/48
AT10/60
Ancho correa
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
50
nº dientes
Forma
S
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
5
5
5
45,9
49,05
55,45
58,6
61,8
68,15
74,55
77,7
80,9
84,1
87,25
93,65
100
112
125,45
138
150,95
189,1
15
16
18
19
20
22
24
25
26
27
28
30
32
36
40
44
48
60
e
H
W
Y
50
55
62
67
67
73
80
84
88
88
94
98
108
118
129
-
32
35
40
44
46
52
58
60
60
60
60
60
65
70
80
88
95
110
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
66
Código
395.138
395.139
395.140
395.141
395.142
395.143
395.144
395.145
395.146
395.147
395.148
395.149
395.150
395.151
395.152
395.153
PLANOS CON LAS FORMAS DE LAS POLEAS PARA CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
Y
Y
W
Øe R S
W
Øe R S
H
1
Y
Z
W
H
R S
2
H
3
Y
W
Z
Y
Z
W
Z
G
Øe R S U
H
4
648
R S U
d H
5
www.epidor.com
TRANSMISIONES POR CORREAS
TRANSMISIÓN SÍNCRONA
G1
CORREAS DENTADAS DE POLIURETANO
CORREA DENTADA DE POLIURETANO A METROS
DESCRIPCIÓN
Se trata de correas dentadas suministradas por metros o bien unidas mediante
soldadura a la medida que se precise.
Existen dos tipos compatibles en medida con los anteriormente relacionados para
las correas de Poliuretano contínuas.
Como consecuencia del sistema de unión, se debe considerar la resistencia
reducida a la mitad.
- Posibilidad de suministro
TIPO T ESTÁNDAR
Tipo
Paso
6
8
10
12
16
Ancho (mm.)
20
25
32
50
75
100
150
T2,5
T5
T10
T20
Desarrollo
mínimo
880
400
880
880
TIPO AT DE ALTA POTENCIA
Tipo
Paso
6
8
10
12
16
Ancho (mm.)
20
25
32
50
75
100
AT3
AT5
AT10
AT20
150
Desarrollo
mínimo
880
400
880
880
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
649
G1 RECUBRIMIENTOS, TACOS Y PERFILES
TRANSMISIONES POR CORREAS
RECUBRIMIENTOS, TACOS Y PERFILES PARA CORREAS
RECUBRIMIENTOS
Para transportes especiales las correas dentadas se pueden revestir con diferentes
tipos de recubrimientos: Linatex, Poliuretano, Supergrip, Caucho natural, etc ...
Supergrip
Las correas de poliuretano también pueden ser mecanizadas con rectificados en
la parte del dentado o en el lomo, troquelado, etc ...
Poliuretano
PU “Fishbone”
Porol
PU “Nipples”
Linatex
Troquelado
TACOS Y PERFILES
Todas las correas dentadas de poliuretano pueden ser equipadas con tacos y
perfiles soldados.
Las correas dentadas con tacos se emplean en el transporte sincronizado: para
aislar; en intermitencias y para posicionar.
G
650
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
Acoplamientos
ACOPLAMIENTOS
G2
G2
Selección de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652
Procedimientos para la seleccion de un acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . .652
Factores de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652
Acoplamientos de cubierta Omega . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655
Acoplamientos Omega estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .656
Acoplamiento Omega con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657
Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Omega . . . . . . . . . . . .658
Acoplamientos de cubierta Pneumabloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659
Pneumabloc - Talla 40 a 60 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661
Pneumabloc - Talla 70 a 120 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .662
Pneumabloc - Talla 140 a 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .663
Montaje con espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .664
Instrucciones para el montaje de los acoplamientos Pneumabloc . . . . . . . . .666
Acoplamientos de láminas Rexnord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .671
Serie 54 RD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672
Serie 71 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .672
Acoplamientos de láminas Comintec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .674
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675
Acoplamientos de láminas GTR/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675
Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675
Acoplamientos doble láminas GTR/D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676
Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .677
Acoplamientos de estrella GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668
Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668
Miniacoplamientos HUCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678
Índice de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678
Acoplamientos de fuelle FLEX-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681
Acoplamientos de láminas FLEX-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682
Acoplamientos de desplazamiento lateral UNI_LAT . . . . . . . . . . . . . . . . . .686
Acoplamientos de disco flotante OLDHAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688
Acoplamientos de hélice MULTI-BEAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .690
Uniones universales HUCO-POL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .696
Limitadores de par a fricción VARI-TORK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .700
Reenvíos angulares L-BOX y T-BOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .702
Adaptadores de agujeros HUCO-LOK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .704
Acoplamientos de gran flexibilidad GGF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669
Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669
Acoplamientos rigidos NOMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705
Acoplamientos sin chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .706
Acoplamientos con chaveta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707
Acoplamientos de manguito de poliamida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670
Tablas de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670
Dispositivos de fijación a ejes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .708
Vecobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .709
Casquillo biconico Sit-lock . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .711
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .725
Acoplamientos compactos GEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667
Características . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667
Tabla de medidas y códigos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .667
651
G
G2 ACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO
PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE UN ACOPLAMIENTO
Para seleccionar un acoplamiento, en la mayoría de las aplicaciones se
puede emplear el siguiente procedimiento. En aplicaciones en que los
ciclos y cargas normales de trabajo, o el diseño del acoplamiento no se
corresponde con los valores y datos indicados en las tablas, tendrá que
seleccionarse teniendo en cuenta una serie de consideraciones especiales.
En este caso rogamos nos consulten.
PROCEDIMIENTO EN FUNCIÓN DEL PAR DE TORSIÓN
3- Seleccione la dimensión del acoplamiento con una resistencia a la
torsión igual, o mayor que la determinada en el paso 2. Asegúrese de
emplear el ratio de potencia y servicio relacionado para el tipo de
acoplamiento seleccionado.
4 Compruebe también los siguientes parámetros:
• Velocidad máxima de trabajo del acoplamiento.
• Diámetro máximo del agujero del cubo.
• Dimensiones del chavetero, diámetro exterior del acoplamiento y
longitud.
• Condiciones ambientales.
1- Calcule el Par de trabajo (Nm) = 9550 x (KW/RPM)
2- Multiplique el Par de trabajo por el factor de servicio obtenido de la
tabla inferior, o de la página siguiente
FACTORES DE SERVICIO
Los factores de servicio son parámetros que sirven para clasificar equipos
y aplicaciones diferentes, dentro de los diversos tipos de carga a que se ve
sometido el acoplamiento. Dichos factores se usan para ajustar el par
nominal de la instalación a los requerimientos de la transmisión.
Tipos de carga
Funcionamiento en continuo del equipo y cargas de torsión variando ligeramente.
1.0
Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo.
1.5
Cargas de torsión variando continuamente durante el funcionamiento del equipo con
frecuentes paros y arranques.
2.0
Con cargas de choque y variaciones importantes de torsión
2.5
Con cargas de choque importantes o leves transmisiones de contramarcha.
3.0
La existencia de cargas de torsión de contramarcha, no significa, necesariamente,
la inversión del sentido de giro.
Dependiendo de la severidad de inversión de torsión, tales cargas deben clasificarse
entre “medias” y “extremas”.
G
652
Factor de servicio
Consultar
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
ACOPLAMIENTOS
G2
FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS
Aplicaciones
Acoplamiento
cubierta
APLICACIONES INDUSTRIALES
Cemento, proceso de áridos
Hornos de minería
Molinos tubulares
Molinos de bolas
Trituradoras de minerales o piedra
Hornos de cemento
Secadores rotativos
Molinos de martillo
Molino de frotación o de tambor
Hormigoneras
Pasta y papel
Sierra de cinta, sierra circular
Canteadora, cabezal perforador, trituradora
Transporte de troncos
Rodillos, no reversibles
Rodillos reversibles
Cinta transportadora de serrín
Cinta transportadora de madera
Mesa de clasificación
Descortezadora - tipo tambor
Agitador
Desfibradora
Blanqueadora
Calandra
Descantilladora
Cilindro secador
Tensor de fieltro
Fourdrinier
Jordan
Prensa
Moledora de pulpa
Cilindro extractor
Bomba extractora centrífuga
Bomba extractora alternativa
Bomba extractora rotativa
Rodillos de succión
Bobinadora
Rodillos de cojinetes
Cadena de alimentación
de cepilladoras
Montacargas
Recortadora
Descortezadora, hidráulica
Descortezadora, mecánica
Máquinas convertidoras, excepto cortadoras
Cortadora de chapa
Cilindros
Secadores
Limpiadora de fieltro
Prensas
Bobinas
Lavadora
Industria del caucho
Mezcladora Banbury
Calandra
Máquina de construcción
Prensa montadora de cubiertas
Entubador y colador
Acoplamiento
láminas
2,5
3,0
3,0
3,0
2,5
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
2,0
2,5
1,5
2,0
2,0
3,0
1,5
2,0
1,0
2,5
3,5
2,0
1,0
2,0
2,5
2,5
2,5
1,5
1,25
2,5
2,0
2,5
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,5
1,5
2,5
2,0
2,0
1,0
2,0
3,0
2,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
1,5
2,0
2,0
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,5
1,5
3,0
2,5
2,0
1,0
2,0
3,0
2,0
2,5
1,0
2,0
Aplicaciones
Acoplamiento
cubierta
Industria del acero
Enrollador
Banco de estirado
Transmisión de canteador
Devanadora
Mesa de descarga sin contramarcha
Mesa de descarga
con contramarcha
Transmisión de cubierta
del foso de recalentamiento
Rodillo de transmisión tubular
Estirado de alambre
Industria del textil
Dosificador
Calandra
Cardadora
Cilindro secador
Teñidora
Telar
Planchadora
Perchadora
Enjabonadora
Máquina de hilar
Bastidor
Devanadora
Acoplamiento
láminas
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
2,0
2,5
2,0
2,0
2,5
4,5
3,0
3,0
2,5
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
1,0
2,0
1,5
1,5
21,5
2,0
2,0
2,0
1,5
2,0
0,5
2,0
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
APLICACIONES GENERALES
Agitadores (verticales y horizontales, de hélice, de tornillo o de paletas)
Líquido puro
1,5
1,0
Densidad variable
2,0
1,5
Soplantes
Centrífugas
1,0
1,0
De lóbulos o paletas
1,5
1,5
Volquete
2,0
2,5
Camión de arrastre
2,0
1,5
Clasificadoras
1,25
1,0
Compresores
Centrífugos
1,0
1,0
Rotativos de lóbulo o de paletas
1,5
1,5
Rotativo de tornillo
1,25
1,5
Alternativos
Axiales
1,0
1,0
Transportadores
De placas o faldones, de correa, de cadena,
Recíprocos
De tornillo sinfín
1,5
3,0
1,25
1,5
2,5
1,0
Grúas y elevadores
Grúa principal - trabajo mediano
Grúa principal - trabajo pesado
Montacargas
De pórtico, de puente, o colgante
2,0
2,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
2,0
3,0
2,0
1,5
2,5
2,0
2,0
2,5
2,0
1,5
2,0
Dragas
Carrete de succión
Transportador
De cabezal cortante, de cangilones
En bombas, cribas,
transmisiones, hacinadores
Torno de grúa
Torno de maniobra
G
653
G2 ACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
FACTORES DE SERVICIO TÍPICOS PARA EQUIPOS ACCIONADOS POR MOTORES Y TURBINAS
Aplicaciones
Acoplamiento
cubierta
Acoplamiento
láminas
Dinanómetros
1,0
1,0
Elevadores
De cangilones
Descargador de centrífuga
Escalera mecánica
Descargador de gravedad
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,5
1,5
1,5
Extrusoras
De plástico
De metal
2,0
2,5
2,0
2,5
Ventiladores
Centrífugos, forzados o inducidos
Axiales, forzados o inducidos
Para minas
De hélice
Torres de refrigeración
1,5
1,5
2,0
1,5
2,0
1,5
1,5
2,0
1,5
1,5
1,5
2,5
1,5
2,5
1,0
2,0
1,0
1,5
Alimentadores
De trabajo ligero
De trabajo pesado
Generadores
Carga uniforme
Para montacargas o servicios de ferrocarriles
Sistemas de impresión
Bombas
Centrífuga -Trabajos generales (Líquido)
Centrífuga - Caldera
Centrífuga - líquidos viscosos
Centrífuga - dragado
Recíproca (de pistones)
Rotativa, engranajes, lóbulos y paletas
1,5
1,0
1,5
2,0
1,0
1,0
1,5
2,0
1,5
1,5
Los factores de servicio relacionados solo sirven como guía general y
para fuentes de potencia suaves, tales como motores eléctricos y
turbinas de vapor. Para las máquinas motrices recíprocas, tales como
motores Diesel o de gas se deben añadir los siguientes valores:
-para 8 o más cilindros, añadir 0,5.
-para 6 cilindros, añadir 1,0; para 4 cilindros, añadir 1,5.
-para menos de 4 cilindros consúltenos.
Si ambos, el transmisor y el equipo accionado, son recíprocos,
consúltenos.
Añada 0,5 al factor si es sin volante
1Los acoplamientos de elastómero no deben recomendarse debido a las
necesidades de rigidez torsional del sistema, o la temperatura de
trabajo.
Consultar.
G
654
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA® G2
CARACTERÍSTICAS
El OMEGA ® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".
Compuesto sólo de cuatro partes: dos platos y dos medias cubiertas de
poliuretano, el acoplamiento Omega TM está diseñado para facilitar el
montaje. El elemento flexible puede ser sustituido fácilmente sin tocar los
platos o desplazar y volver a alinear el equipo conectado.
MATERIALES
Cubierta:
- Poliuretano: la cubierta estándar se fabrica en este material, debido a su
alta resistencia a la fatiga, a los aceites minerales, el ozono y la
intemperie.
Temperatura de trabajo de la cubierta. -40ºC a 93ºC
Platos:
Los platos están fabricados en acero sinterizado.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Talla
E2
E3
E4
E5
E10
E20
E30
E40
E50
E60
E70
E80
E100
E120
E140
Par (N·m)
Nominal
Máximo
21,5
41,2
62
104,5
163,8
260
412
622
864
1.412
2.486
4.463
9.605
19.221
38.442
54
103
155
261
410
650
1030
1555
2160
3530
6215
11158
24013
48053
96105
Velocidad máx. (rpm)
Estándar
Espaciador
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
6.600
5.800
5.000
4.200
3.800
3.600
2.000
1.900
1.800
1.500
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
4.800
4.200
3.600
3.100
2.800
2.600
1.800
Desalineación máxima
Axial
Radial
Angular
(mm)
(mm)
(grad.)
Coeficientes de rigidez estáticos
Torsional
Axial
Radial
(N-m/rad)
(N/mm)
(N/mm)
Angular
(N/rad)
4,7
4,7
4,7
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
9,5
9,5
9,5
15
15
15
433
842
777
1490
1750
2460
4855
7315
15200
27200
34300
45300
90600
194000
Consultar
102
133
175
264
654
822
971
1754
3470
6195
6603
11000
Consultar
Consultar
Consultar
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
2,4
2,4
2,4
2,4
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
4
4
4
4
4
3
3
3
3
2
2
2
1,5
1,5
1,5
105
114
123
181
251
272
280
314
409
446
527
883
1050
1226
Consultar
226
235
245
264
468
482
503
522
543
560
591
622
700
762
Consultar
655
G
G2 ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA®
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)
*Peso con agujeros máximos
Talla
E2-M
E3-M
E4-M
E5-M
E10-M
E20-M
E30-M
E40-M
E50-M
E60-M
E70-M
E80-M
E100-M
E120-M
E140-M
Diámetro
Par
eje
nominal
máx.
mín.
(Nm)
rpm
A
B
28
34
42
48
55
60
75
85
90
105
120
155
171
190
229
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
6.600
5.800
5.000
4.200
3.800
3.600
2.000
1.900
1.800
1.500
89
102
116
137
162
184
210
241
279
318
356
406
533
635
762
24
38
38
44
44
50
58
63
70
82
85
114
140
152
178
13
13
13
13
13
21
21
26
26
31
31
31
48
48
48
21,5
41,2
62
104,5
163,8
260
412
622
864
1.412
2.486
4.463
9.605
19.221
38.442
C
Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext.
36
8
8
8
8
13
12
8
11
8
18
17
44
57
76
41
27
27
34
34
39
41
42
51
53
64
83
70
91
102
46
46
46
59
59
65
69
75
91
97
109
149
95
124
127
D
E
47
59
66
80
93
114
138
168
207
222
235
286
359
448
530
38
50
57
70
84
102
118
146
152
165
175
240
267
305
381
F
Int./Int. Int./Ext. Ext./Ext.
84
84
84
97
97
113
125
135
151
173
189
245
324
362
432
89
103
103
122
122
139
154
169
191
218
235
311
350
396
458
94
122
122
147
147
165
182
202
230
262
281
377
375
429
483
Peso
Kg*
Códigos
Plato Conjunto
cubierta
0,55
1,1
1,4
2,5
3,7
5,9
9,6
15,9
24,5
32,8
39
77
111
193
339
428.279
427.299
427.303
427.307
427.311
427.315
427.319
362.432
444.987
307.918
430.807
439.775
305.609
397.136
397.137
428.287
427.243
427.247
427.251
427.255
427.259
427.263
427.267
444.983
301.338
437.479
439.771
305.610
397.139
397.140
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESTÁNDAR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS
*Peso sin los agujeros cónicos
Talla
G
Referencia
Taper
Veco
Eje máx
Par
(Nm)
rpm máx
A
B
C
E3-M
E4-M
E5-M
E10-M
E20-M
E30-M
E40-M
E50-M
E60-M
E70-M
E80-M
1008
1008
1210
1610
1610
2012
2517
2517
3020
3535
4040
25.20
25.20
30.25
40.25
40.25
50.30
65.45
65.45
75.50
90.90
100.100
25
25
32
42
42
50
60
60
75
90
100
41,2
62
104,5
163,8
260
412
622
864
1.412
2.486
4.463
7.500
7.500
7.500
7.500
6.600
5.800
5.000
4.200
3.800
3.600
2.000
102
116
137
162
184
210
241
279
318
356
406
22
22
25
25
25
32
45
45
51
89
102
43
43
52
52
64
65
60
76
84
60
95
E100-M
E120-M
E140-M
4545
5050
7060
115.115
125.125
180.150
110
125
178
9.605
14.200*
38.442
1.900
1.800
1.500
533
635
762
114
127
152
Int.
38 152
51 181
76 178
656
D
F
59
66
80
93
114
138
168
207
222
235
286
Ext.
359
448
533
267
304
381
Peso
Kg *
87
87
102
102
114
129
150
166
186
238
299
Int.
381
435
483
1
1,3
2
2,8
4,2
6,4
10,1
14,6
21,4
31
38
Ext.
113,8
185,8
294
Plato
Códigos
Conjunto
cubierta
427.271
427.275
427.279
427.283
427.287
427.291
427.243
427.247
427.251
427.255
427.259
427.263
427.295
339.023
301.339
353.686
397.143
427.267
444.983
301.338
437.479
439.771
305.611
397.141
397.142
305.610
397.139
397.140
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA®
G2
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS CIEGOS (PARA MECANIZAR)
Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta
velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con
anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos desde la talla 2 a la 10. Para
las tallas 20 a 80 son opcionales.
* - Peso con agujeros máximos
Talla
ES2-R-M
ES3-R-M
ES4-R-M
ES5-R-M
ES10-R-M
ES20-M
ES30-M
ES40-M
ES50-M
ES60-M
ES70-M
ES80-M
Diámetro eje
máx.
mín.
Par
nominal
(Nm)
rpm
máx
A
28
34
42
48
55
60
75
85
90
105
120
155
21,5
41,2
62
104,5
163,8
260
412
622
864
1412
2486
4463
7.500
7.500
7.500
7.500
7.500
4.800
4.200
3.600
3.100
2.800
2.600
1.800
89
102
116
137
162
184
210
241
279
318
356
406
13
13
13
13
13
21
21
26
26
31
31
31
B
C
D
Int./Int.
Ext./Ext.
91
85
85
89
89
67
54
41
28
66
59
37
100
140
140
140
140
180
180
180
180
250
250
250
24
38
38
44
44
50
58
63
70
82
85
114
E
F
Int./Int.
47
59
66
80
93
114
138
168
207
222
235
286
38
50
57
70
84
102
118
146
152
165
175
240
146
184
184
184
184
238
238
238
238
318
318
318
Int./Ext.
Peso
Kg *
149
216
216
228
228
280
293
307
319
415
421
478
1
1,8
2,3
3,4
4,7
7,1
11,4
18,2
27,3
38,2
46,4
81,8
Códigos
Plato Conjunto
cubierta
428.279
427.299
427.303
427.307
427.311
427.315
427.319
362.432
444.987
307.918
430.807
439.775
349.635
388.518
367.003
427.323
427.327
443.851
430.599
301.197
339.711
397.144
430.811
368.485
ACOPLAMIENTO OMEGA® ESPACIADOR CON PLATOS PARA CASQUILLOS CÓNICOS
Las velocidades admisibles para los acoplamientos espaciadores dotados de anillos de alta
velocidad son como las de los acoplamientos estándar. El sufijo "R" es indicativo de ejecución con
anillo de alta velocidad. Estos se suministran con los acoplamientos de la talla 2 a la 10. Para las
tallas 20 a 80 son opcionales.
* - Peso sin los casquillos cónicos.
Talla
ES3-R-M
ES4-R-M
ES5-R-M
ES10-R-M
ES20-M
ES30-M
ES40-M
ES50-M
ES60-M
ES70-M
ES80-M
Referencia
Taper
Veco
Eje
máx.
Par
nominal
pm
máx.
A
1008
1008
1210
1610
1610
2012
2517
2517
3020
3535
4040
25
25
32
42
42
50
60
60
75
90
100
41,2
62
104,5
163,8
260
412
622
864
1.412
2.486
4.463
7.500
7.500
7.500
7.500
4.800
4.200
3.600
3.100
2.800
2.600
1.800
102
116
137
162
184
210
241
279
318
356
406
25.20
25.20
30.25
40.25
40.25
50.30
65.45
65.45
75.50
90.90
100.100
B
C
Int./Int.
22
22
25
25
25
32
45
45
51
89
102
97
97
94
94
123
117
104
104
155
116
104
D
Int./Ext.
137
137
133
133
172
165
153
153
223
185
172
F
Int./Int.
59
66
80
93
114
138
168
207
222
235
286
184
184
184
184
238
238
238
238
318
318
318
Peso
Códigos
Plato
Conjunto
cubierta
1,5
2
3,4
3,7
5,8
8,8
13
18
29,7
39,4
46,4
427.271
427.275
427.279
427.283
427.287
427.291
427.295
339.023
301.339
353.686
397.143
Int./Ext.
184
184
184
184
238
238
244
244
326
364
377
388.518
367.003
427.323
427.327
443.851
430.599
301.197
339.711
397.144
430.811
368.485
657
G
G2 ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA OMEGA®
ACOPLAMIENTOS
INSTRUCCIONES PARA EL MONTAJE DE LOS ACOPLAMIENTOS OMEGA®
Cualquiera de los métodos expresados a continuación pueden emplearse
para la alineación de acoplamientos Rexnord. El montaje y la alineación
correcta garantizan una larga vida y un servicio uniforme y sin problemas.
Vea la hoja de instrucciones que está incluida en cada envío para el tipo
de acoplamiento a montar. Para una información completa rogamos
contacten con nosotros - pida el boletín MT-SS-004-01 sobre la alineación
de acoplamientos.
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN ANGULAR
1 Emplee un calibre o compás para comprobar la distancia entre los
platos. Esta distancia debe ser la misma en todos los puntos alrededor de
los platos.
2 Coloque la regla sobre las bridas de los platos. Cuando el
acoplamiento está alineado la regla debe descansar uniformemente y
ambos paquetes de laminas deben quedar paralelos y en ángulo recto
respecto a los árboles.
Comprobación de la desalineación radial:
El indicador mide la variación axial máxima de la separación entre platos
en una rotación de 360º.
1 Fije el comparador al cubo mediante abrazaderas u otro sistema.
Gire el acoplamiento 360º para localizar el punto de lectura mínima en la
esfera; gire entonces el cuerpo o la carátula del indicador de manera que
la lectura cero se alinee con el puntero.
2 Gire el acoplamiento 360º. Observe el indicador para la lectura de
desalineación.
3 Los árboles conductores y conducidos estarán alineados cuando la
lectura del indicador esté dentro de la variación máxima admisible para
este tipo de acoplamiento. Vea instrucciones específicas de montaje para
el acoplamiento a montar.
COMPROBACIÓN DE LA DESALINEACIÓN RADIAL:
El indicador mide el desplazamiento de una línea del centro del eje
respecto a la otra.
4 Reajuste el puntero a cero y repita la operación 1 y 2 cuando
cualquier unidad (accionada o transmisora) se mueva durante los ensayos
de alineación.
5 Compruebe la desalineación radial tal como se muestra. Mueva o
calce las unidades para que la desalineación radial quede dentro de las
variaciones máximas admisibles según el tipo de acoplamiento.
6 El acoplamiento debe girarse varias veces para asegurar la
uniformidad de la desalineación.
G
3 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.
4 Después de varias horas de trabajo vuelva a controlar el hueco
entre platos y vuelva a controlar la tensión de todos los tornillos.
PAR DE APRIETE RECOMENDADO PARA LOS TORNILLOS DE
FIJACIÓN.
Talla del acoplamiento
Par Nm ( Tornillos sin lubricar)
2
3
4
5
10
23
20
30
40
50
60
70
80
40
100
100
120
370
140
800
7 Apriete todos los tornillos. No gire los pernos.
8 Vuelva a comprobar y apretar todos los tornillos después de varias
horas de trabajo.
658
Nota. Los tornillos de fijación, tienen un sistema de blocaje que no se deberá usar más
de dos veces. Dichos tornillos, también se podrán usar con un fijador de rosca.
No lubricar la rosca de los tornillos.
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC®
G2
CARACTERÍSTICAS
TIPOS Y EJECUCIONES CONSTRUCTIVAS:
Acoplamiento PV
El PNEUMABLOC® es un acoplamiento, flexible, "de cubierta".
Está compuesto por dos platos, por lo general iguales, y la cubierta
flexible, que es solidaria a los mismos, mediante unas bridas fijadas por
tornillos.
Los materiales con los que están construidos son: el acero para los platos
y bridas, y el caucho natural para la cubierta. Esta tiene una sección en
forma de arco y está reforzada por un tejido de fibras de poliamida
trenzada, las cuales le confieren una resistencia a la tracción y al desgarro
excelente.
Acoplamiento PV-P
Acoplamiento PP
MATERIALES
Cubierta:
- Caucho Natural: la cubierta estándar se suministra en este material,
debido a su alta resistencia a la fatiga. Temperatura de funcionamiento: 42ºC a +82ºC.
- Neopreno: excelente resistencia a los aceites minerales, el ozono y la
intemperie.
Acoplamiento PV-SC
Platos:
Los platos están fabricados en acero, para las tallas 40 a 120, y en
fundición, para las tallas 140 a 320.
DESALINEACIONES
Los valores de desalineación máximos admisibles de los acoplamientos
Pneumabloc®
Desalineación máx. axial: 8mm.
Acoplamiento
con espaciador simétrico
Desalineación máx. angular: 4ºc
Acoplamiento
con espaciador tipo EA
Desalineación máx. radial: 3mm.
G
Aislamiento de vibraciones
Montaje de dos
acoplamientos con árbol flotante
659
G2 ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC®
ACOPLAMIENTOS
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Talla
40
50
60
70
80
90
100
110
120
140
160
200
240
280
320
Par Nominal*
N·m
30
104
180
253
414
500
650
891
1442
2880
4347
9487
17390 (14000)
34730
52100 (51500)
Par máximo*
N·m
75
260
450
551 (485)
696
1250
1625 (1300)
2227 (1300)
3605 (2700)
7200 (5000)
10867 (8700)
23717 (12400)
43475 (14000)
86825 (47000)
130250 (51500)
Velocidad
Eje
rpm
máx. tipo PV
4500
4500
4000
3600
3100
2800
2600
2300
2100
1840
1560
1300
1080
910
810
28
32
42
42
50
65
65
65
75
90
100
115
125
180
200
Eje
máx. tipo P
30
38
45
50
60
70
80
90
100
120
130
175
225
230
280
Coef. Rigidez
Momento de
N·m / º
N·m / radian
inercia
6
25,7
47,6
62,5
100
125
176
278
465
984
1380
3330
5520
11270
17360
345
1478
2725
3588
5733
7176
10080
15950
24950
54740
79120
191130
316250
645720
994750
0,0016
0,0037
0,011
0,0156
0,038
0,0675
0,114
0,193
0,343
0,97
1,75
5,25
12,01
27,98
54,6
Peso Kg
Cubierta
Plato
0,1
0,25
0,45
0,59
0,77
0,91
0,91
1,36
1,73
2,04
3,95
8,16
12,25
20,41
36,29
0,65
1
1,65
2,36
3,31
4,63
6,76
9,75
13,07
20,03
44,91
78,92
128,8
204,1
294,8
* Entre paréntesis el par máximo transmisible por el casquillo cónico
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
660
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC®
G2
PNEUMABLOC®. TALLAS 40 A 60
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC ®, tipo PV 40 hasta
PV 60, se pueden servir según las ejecuciones de montaje
representadas en las figuras, platos tipo H ó F.
En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior y
en la F se monta desde el interior.
FF
HF
HH
PVP
PP
K
L
ØA
ØH
J
E
M
PV
Talla
Casquillo
Eje máximo
Taper Veco c/casq ciego
A
H
C
M
M1
M2
E
E1
L
L1
L2
K
J
Código
PV-H
40
50
60
1108 28.20
1210 30.25
1610 40.25
28
32
42
0 a 30 105 82
0 a 38 133 100
0 a 45 165 125
70
79
70
22
25
33
16
19
25
10
13
17
20
25
25
38
40
50
62
75
83
74
84
100
86
93
117
29
38
38
25
35
35
Platos
PV-F
P
Cubierta
Estándar Neopre
553.685 553.677 555.532 553.693 555.649
553.719 553.701 555.540 553.727 555.656
553.743 553.735 555.557 553.750 555.664
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
G
661
G2 ACOPLAMIENTOS DE CUBIERTA PNEUMABLOC®
ACOPLAMIENTOS
NEUMABLOC®. TALLAS 70 A 120
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 70 hasta PV
120, tienen los platos simétricos, por lo que permite el montaje en
dos posiciones, según se indica en las figuras.
Y
ØH
ØA
ØC
ØH
N
M
E
J
K
L
PVP
PV
Talla Casquillo cónico
Eje máximo
Taper
Veco c/casq
ciego
G
70
80
90
100
110
120
1610
40.25
2012
50.30
2517 65.45 NE
2517 65.45 NE
2517 65.45 NE
3020
75.50
42
50
65
65
65
75
15 a 50
15 a 60
20 a 70
25 a 80
25 a 90
25 a 100
A
H
C
M
E
E1
L
L1
L2
N
PP
Y
K
J
Código
Platos
187
213
235
254
279
315
145
168
191
217
234
264
81
99
106
126
140
155
24
21,5
8
12,5
12
12
25
30
45
45
45
50
55 74,5 104,5
65 81,5 116,5
70 98 123
85 102,5 142,5
100 102 157
110 112 172
134,5 7
151,5 7
148
9
182,5 9
212
9
232
10,5
90,5
95
105
109,5
116
125
27
35
42
42
42
53
21
24
26
26
26
30
PV
P
553.768
553.784
553.800
553.826
553.842
553.867
555.565
555.573
555.581
555.599
555.607
555.615
Cubierta
Estándar Neopreno
553.776
553.792
553.818
553.834
553.859
553.875
555.672
555.680
555.698
555.706
555.714
555.722
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
662
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ACOPLAMIENTOS
GAMA DE ACOPLAMIENTOS PENUMABLOC®
G2
NEUMABLOC®. TALLAS 140 A 320
Ejecuciones: los acoplamientos PNEUMABLOC®, tipo PV 140 hasta
PV 320, se pueden servir según las ejecuciones de montaje
representadas en las figuras, platos tipo H ó F.
En la ejecución H el casquillo cónico se monta desde el exterior y
en la F se monta desde el interior.
FF
HF
HH
PVP
PP
Y
ØC
N
E
ØH
ØA
M
J
K
L
PV
Talla
140
160
200
240
280 *
320 *
Casquillo
Taper
Veco
3535 90.90 NE
4040 100.100
4545 115.115
5050 125.125
7060 180.150
8065 200.160
Eje máximo
c/casq ciego
90
100
115
125
180
200
35
40
65
65
a
a
a
a
120
130
175
225
A
359
422
508
613
724
825
H
310,5
358
428,5
527
619
708
C
190
219
260
292
432
432
M
20,5
30
33
48
56
52
E
90
100
115
125
150
165
E1
140
190
230
250
L
200,5
230
263
298
416*
422*
* Para las tallas 280 y 320, la cota L varía en función del tipo de ejecución, ya sea HH,
FF o FH:
K = espacio necesario para desmontar el casquillo cónico.
J = espacio necesario para apretar los tornillos del casquillo cónico con una llave corta.
L1
250,5
320
378
423
L2
300,5
410
493
548
N
13
13
13
16
19
19
Y
172,5
208
253,5
278
284,5
310
K
69
86
103
123
111
111
J
34
42
50
59
60
80
Código
PV-H
Platos
PV-F
P
Cubierta
Estándar Neopre
553.891
553.925
553.958
553.982
553.883
553.917
553.941
553.974
555.623
592.279
665.588
659.045
553.909 555.730
553.933 555.748
553.966 555.755
553.990
PV 280
PV 320
HH
416
442
Longitud L
FF
FH
400
408
320
428
663
G
G2 MONTAJE CON ESPACIADOR
ACOPLAMIENTOS
ESPACIADOR SIMÉTRICO. TALLAS 40 A 240
PLATO CON ESPACIADORES SIMÉTRICOS
ØA
PLATO ESPACIADOR PARA CASQUILLO VECOBLOC®
L
EA
EA
L
ØA
ØA
Tallas 40 a 60
Tallas 40 a 120
L
EA
EA
L
ØA
ØA
Tallas 70 a 120
Tallas 140 a 200
EA
L
Tallas 140 a 240
Talla
G
40
50
60
70
80
90
100
110
120
140
160
200
240
Internacional
1108
1210
1610
1610
2012
2517
2517
2517
3020
3535
4040
4545
5050
Plato espaciador con casquillo Vecobloc®
Vecobloc®
Árbol
®A
EA máx.
28.20
30.25
40.25
40.25
50.30
65.45 NE
65.45 NE
65.45 NE
75.50
90.90 NE
100.100
115.115
125.125
28
32
42
42
50
65
65
65
75
90
100
115
125
105
133
165
187
213
235
254
279
315
359
422
508
613
46
43
67
84
91
58
92
122
132
120
210
263
298
Distancia entre eje para platos especiadores simétricos
EA máx mm.
80
80
80
100
100
100
120
120
120
100
100
100
100
100
140
120
120
120
120
120
120
140
140
140
140
140
140
160
160
160
160
160
160
160
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
200
220
220
220
220
E
250
250
250
300
300
300
20
25
25
25
30
45
45
45
50
90
100
115
125
Nota: la longitud L, se consigue sumando a la longitud EA, dos veces la dimensión E, correspondiente
al espesor de los casquillos Vecobloc®.
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ACOPLAMIENTOS
MONTAJE CON ESPACIADOR
G2
ESPACIADOR DE PROLONGACIÓN. TALLAS 40 A 140
CONJUNTO
SECCIÓN
L
G
PNEUMABLOC®
F
H
Espaciador
ØC
ØA
ØB
EA
Estándar
LONGITUDES DE PROLONGACIÓN EA
Talla
Acoplamiento PV
Casquillo cónico
Internacional Vecobloc®
40
50
60
70
80
90
100
110
120
140
1108
1210
1610
1610
2012
2517
2517
2517
3020
3535
Ø Árbol
máx. mm.
28.20
30.25
40.25
40.25
50.30
65.45 NE
65.45 NE
65.45 NE
75.50
90.90 NE
28
32
42
42
50
65
65
65
75
90
Referencia
espaciador
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
PE
Espaciador de prolongación
Longitud de prolongación EA mm.
120
140
180
200
100
40.40
40.40
40.40
40.40
65.45
65.45
65.45
65.45
75.50
90.90
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
250
X
X
DIMENSIONES DEL ESPACIADOR
Ref.
PE40.40
PE65.45
PE75.50
PE90.90
Modelo
Vecobloc®
EA
ØA
ØC
F
G
H
100
120
140
125
125
125
80
80
80
25
25
25
51
71
91
22
22
22
38
38
38
121
141
161
100
120
140
180
180
180
180
180
120
120
120
120
30
30
30
30
62
82
102
142
25
25
25
25
40
40
40
40
137
157
177
217
75.50
75.50
75.50
75.50
100
120
140
180
215
215
215
215
150
150
150
150
50
50
50
50
74
94
134
154
24
24
24
24
50
50
50
50
158
178
218
238
90.90
90.90
180
250
250
250
180
180
80
80
125
195
54
54
60
60
249
319
PE 40 100 25
PE 40 120 25
PE 40 140 25
40.40
40.40
40.40
PE
PE
PE
PE
65
65
65
65
100
120
140
180
30
30
30
30
65.45
65.45
64.45
65.45
PE
PE
PE
PE
75
75
75
75
120
140
180
200
50
50
50
50
PE 90 180 80
PE 90 250 80
NE
NE
NE
NE
ØB
L
G
665
G2 MONTAJE DEL PNEUMABLOC®
ACOPLAMIENTOS
MONTAJE DE UN ACOPLAMIENTO PNEUMABLOC®
Para el correcto montaje de un acoplamiento PNEUMABLOC®,
independientemente del modelo que sea, se tendrán en cuenta los
siguientes puntos:
4-Se respetará que la distancia entre platos sea la indicada en las tablas
de dimensiones, para la talla en cuestión.
5-La cubierta se colocará en los platos, asegurándose de que quede bien
asentada, si es preciso se le darán algunos toques con una maza de
plástico.
1-La talla de acoplamiento a montar será la adecuada para el tipo de
instalación.
estarán
6-El apriete de los tornillos, que fijan la cubierta, también se hará con
llave dinamométrica, al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja de
montaje que va en el embalaje de la cubierta.
3-Se verificará que los platos del acoplamiento, estén bien fijados en sus
respectivos árboles. En el caso de montar un tipo PV, los tornillos
prisioneros del casquillo cónico, serán apretados con llave dinamométrica,
al par de apriete indicado en catálogo o en la hoja de montaje que va en
el embalaje del casquillo cónico.
7-Para un correcto apriete de los tornillos, de la cubierta, este se
realizará apretando alternativamente los tornillos de un plato y del otro,
para que así "fluya" la cubierta y se asiente mejor, reduciendo al mínimo
el "corte" de la misma
2-El elemento conductor
perfectamente alineados.
y
el
elemento
conducido
PARES DE APRIETE DE LOS TORNILLOS DE LA CUBIERTA
Talla
Tornillo
40
50
60
70
80
90
100
110
120
140
160
200
240
280
320
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
912
912
912
931
931
931
931
931
931
931
931
931
931
931
931
Cantidad c/plato
4
4
5
5
6
6
6
6
6
8
8
12
12
14
16
Medida
Calidad
Entre caras (mm)
Par de apriete (N·m)
M6
M6
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 12
M 16
M 16
M 16
M 20
M 24
M 24
12.9
12.9
12.9
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
8.8
5
5
6
13
13
16
16
16
18
24
24
24
30
36
36
14,4
14,4
33
23
23
46
46
46
81
203
203
203
397
451
451
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
666
www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO COMPACTO GEC
G2
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de tacos radiales para aplicaciones de pares de hasta 30000 N.m.
De fácil mantenimiento, la disposición de los tacos permite cambiarlos sin
necesidad de tener que separar los platos. Para evitar la rotura de los tacos por
efecto de la fuerza centrífuga, estos se sujetan al núcleo mediante tornillos,
asegurando el conjunto con un aro metálico exterior.
MATERIALES
Núcleos. Acero torneado ( F114 )
Fabricación especial, aluminio
Elementos elásticos:
Estándar: color negro
NBR ( 120ºC )
Especial: color verde
Caucho fluor ( 180ºC )
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla
Par (N·m)
Nominal
00
0
1
2
3
4
5
6
7
Velocidad
Desalineación
Angular º
Continuo
Intermitente
Máximo
35
70
280
570
980
2.340
3.880
15.000
30.000
50
110
420
860
1.500
3.600
5.800
20.000
35.000
6.000
5.500
5.000
4.500
4.000
3.100
2.800
2.000
1.500
1
1
0,8
0,6
0,5
0,4
0,4
0,4
0,4
Axial (mm)
Continuo
Intermitente
1,5
1,5
1
0,8
0,7
0,5
0,5
0,5
0,5
±
±
±
±
±
±
±
±
±
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
±
±
±
±
±
±
±
±
±
Radial (mm)
Continuo
Intermitente
1,5
1,5
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,7
0,7
0,7
0,7
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla
A
D
00
0
1
2
3
4
5
6
7
63
78
108
130
161
206
239
315
364
42
50
70
80
100
120
135
215
240
E (H7 )
Bruto
Máx.
5
10
12
15
15
20
30
40
40
20
28
38
45
60
70
80
150
180
F (H7)
Bruto
Máx.
5
10
12
15
15
20
30
40
40
20
28
38
45
60
70
80
110
140
G
42
50
70
80
100
120
135
175
210
M
60,5
63,5
89
111
140
168
201
260
310
N
29
32
49
65
85
105
130
165
205
P
3,5
3,5
4
4
4
4
4
5
5
Q
21
28
44
59
77
97
120
150
185
R
61,5
67,5
102
134
174
214
264
335
415
Peso
Kg
Momento
inercia J
(Kg-m2)
0,9
1,8
5
9,1
17,7
28,4
44,8
110
190
0,00045
0,00124
0,00633
0,01592
0,04666
0,12546
0,26035
0,88951
1.77108
Código
Acoplam.
Flectores
436.117
436.118
436.120
436.122
436.124
446.136
446.141
446.142
446.114
397.105
397.106
397.107
397.108
397.109
397.110
397.111
397.112
397.113
667
G
G2 ACOPLAMIENTO DE ESTRELLA GAS
ACOPLAMIENTOS
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento flexible de estrella, de gran resistencia a la rotura y al desgaste.
MATERIALES
Núcleos:
Elemento elástico:
Acero torneado F-114
TPE de 87 Shore A de dureza
CARACTERÍSTICAS:
Campo térmico de trabajo de -40º C a +125º C. En trabajo intermitente con aire
caliente hasta 150ºC.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla
Velocidad
máxima
(rpm)
01
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
25000
19000
13500
11800
9500
8000
7100
6300
5600
4750
3750
Nominal
12,5
17
60
160
325
450
525
625
640
1465
3600
Par (N·m)
Máximo
17
34
120
320
650
900
1050
1250
1280
2930
7200
Desalineaciones
Angular º
Axial
Radial
(mm)
(mm)
Alternativo
3,3
4,4
16
42
85
117
137
178
245
381
936
1º 18'
0,9
1
1
1,2
1,4
1,6
1,7
1,8
2
2,5
2,8
25
0,3
0,4
0,8
1
1
1
1,4
1,4
1,4
1,8
1,8
Coeficiente de rigidez (N·m/rad·103 )
% par nominal
50
75
100
0,62
2,44
4,1
8,69
11,52
11,85
16,63
27,14
54,17
88,99
0,73
2,71
5,73
10,75
14,66
18,72
26,27
38
70,1
113,9
0,93
3,66
6,62
12,55
17,27
21,34
29,94
40,71
89,38
164,29
1,18
4,43
7,65
14,57
21,5
24,52
34,42
50,67
103,63
177,98
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
G
Talla
A
D1
01
00
0
1
2
3
4
5
6
7
8
30
40
55
65
80
95
105
120
135
160
200
30
40
54
63
78
93
100
115
130
155
155
668
E (H7)
M
Bruto
Máx.
--8
8
10
10
15
20
20
25
28
16
25
35
40
48
55
62
74
80
95
110
--54
62
77
86
95
108
124
141
164
N
11
25
30
35
45
50
56
65
75
85
100
P
Q
13
16
18
20
24
26
28
30
35
40
45
--24
28
37
40
45
52
61
69
81
R
T
35
66
78
90
114
126
140
160
185
210
245
10
18
27
30
38
46
51
60
68
80
100
Peso
(Kg)
Cubo
Estrella
0,06
0,18
0,37
0,64
1,27
1,84
2,74
3,93
5,85
9,06
17
0,005
0,009
0,02
0,03
0,06
0,98
0,105
0,15
0,2
0,38
0,65
Momento J
de inercia
(Kgm2)
-0,00008
0,00030
0,00070
0,00200
0,00600
0,01000
0,02000
0,03700
0,08200
0,17900
Código
Acoplam.
Estrella
446.145
446.148
446.149
455.003
455.004
455.005
455.007
455.009
455.010
455.011
397.081
522.919
548.365
577.358
521.482
548.440
614.983
574.717
662.949
594.677
www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF
G2
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de gran flexibilidad, capaz de absorber grandes
desalineaciones
con un montaje de volumen reducido. Libre de mantenimiento
MATERIALES
Núcleo. Acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.
Elemento elástico. Estándar caucho natural
Versión especial. NBR, CR
CARACTERÍSTICAS:
Temperatura máxima de funcionamiento: 85-90ºC
CUADRO DE CARACTERÍSTICAS
Talla
Par (N·m)
Nominal
0
1
2
3
4
4/X
5
5/X
Velocidad
máxima (rpm)
Máximo
20
80
160
250
400
600
900
1.400
60
280
560
875
1.400
2.100
3.150
4.900
Angular º
Desalineación
Axial (mm)
Radial (mm)
3
3
3
3
3
2
3
2
3
4
5
5
5
5
5
5
1.5
2
2
2
2
2
2
2
8.000
6.500
6.000
5.000
4.000
4.000
3.600
3.600
CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla
0
1
2
3
4
4/X
5
5/X
A
C
D
85
120
150
170
200
200
260
260
68
100
125
140
165
165
215
215
40
60
70
85
100
100
125
125
E (H7)
Bruto
Máx.
10
12
15
15
20
20
30
30
28
38
48
55
65
65
85
85
F (H7)
Bruto
Máx.
12
18
20
20
25
25
30
30
38
55
70
85
100
100
110
110
G
55
80
100
115
140
140
160
160
M
40
56
68
75
90
90
107
107
N
28
42
50
55
66
66
80
80
P
4
4
6
6
8
8
8
8
Q
R
Peso
(kG)
8
14
14
15
16
16
16
18
60
88
106
116
140
140
168
168
1.06
3.55
6.16
9.50
15.21
15.60
28.67
29.45
Momento de
Código
inercia J Kg.m2 Acoplam. Manguito
0.00073
0.0041
0.0118
0.0215
0.0545
0.0550
0.1630
0.1742
462.599
462.600
462.601
462.602
462.603
396.931
462.604
396.932
397.082
397.083
397.084
397.085
397.086
397.087
397.088
397.089
669
G
G2 ACOPLAMIENTO DE MANGUITO DE POLIAMIDA GD/MP ACOPLAMIENTOS
CARACTERÍSTICAS
Acoplamiento de engranajes de dientes abombados con manguito de
Poliamida sin mantenimiento.
MATERIALES:
Núcleos: Acero mecanizado (F114)
Manguito: Poliamida
CARACTERÍSTICAS:
Temperatura de funcionamiento: -25ºC a +80ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla
Par (N·m)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Nominal
Máximo
Velocidad
máxima (rpm)
12
19
23
52
69
88
110
154
285
420
700
1200
2500
23
37
46
104
138
176
220
308
570
840
1400
2400
5000
14.000
11.800
10.600
8.500
7.500
6.700
6.000
5.600
4.800
4000
3150
3000
2120
Desalineación
Axial (mm)
Angular º
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
Radial (mm)
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.6
0.7
0.8
1.1
CUADRO DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla
G
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
670
A
40
48
52
68
75
85
95
100
120
140
175
210
270
D
25
32
36
45
50
58
63
68
82
95
124
152
192
E (H7)
Bruto
Máx.
25
35
45
14
19
24
28
32
38
42
48
55
65
80
100
125
N
P
Q
R
S
Cubo
23,5
25,5
26,5
41
40
40
42
50
60
70
90
110
140
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
8
10
6,5
8,5
7,5
19
18
17
19
27
29,5
36
46,5
63
78
51
55
57
86
84
84
88
104
124
144
186
228
290
38
38
42
48
48
50
50
50
65
72
93
102
134
0,1
0,18
0,23
0,54
0,66
0,93
1,1
1,5
2,63
4,02
8,4
15,37
31,19
Peso
Momento de
Manguito inercia J (Kg.m2)
0,022
0,028
0,037
0,086
0,104
0,131
0,187
0,198
0,357
0,595
1,13
1,78
3,88
0,000027
0,000050
0,000092
0,000311
0,000530
0,000959
0,001306
0,001815
0,004944
0,010634
0,037055
0,096122
0,328750
Código
Acoplam.
Manguito
397.114
678.578
397.115
397.116
397.117
397.118
491.681
397.122
514.095
453.071
455.060
521.420
524.436
602.545
397.123
397.124
397.125
397.126
397.127
397.128
397.129
397.130
397.131
397.132
397.134
397.135
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD
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ACOPLAMINENTOS DE LÁMINAS SERIE 54RD
1- La pieza central, partida en dos mitades, permite la sustitución del
paquete de láminas, sin tocar el plato o desplazar y realinear el equipo
conectado.
2- Un reborde interno de centrado para el elemento intermedio,
asegura un excelente equilibrado y un fácil desmontaje.
3- Los paquetes de láminas elásticos aceptan la inevitable
desalineación sin necesidad de lubricación. El diseño del paquete de
láminas múltiples permite ser inspeccionado visualmente sin desmontarlo,
a fín de poder detectar fallos prematuros.
CARACTERÍSTICAS
Los acoplamientos Thomas® de la serie 54RD, están diseñados para facilitar
el mantenimiento de las uniones de maquinas. Este acoplamiento único,
con su pieza central partida en dos mitades, puede emplearse generalmente
en el lugar de acoplamientos lubricados.
4- La capacidad para grandes diámetros de taladro y el diseño con
mínimo diámetro exterior son ideales para reemplazar los acoplamientos de
engranajes y de fleje.
5- Tornillos hexagonales grado 8 autoblocantes.
6-Platos mecanizados, disponibles en una gran variedad de
especificaciones de agujeros.
FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE
Desmontar los tornillos y sacar
las piezas intermedias.
Desmontar las tuercas del
paquete de láminas, deslizando el
adaptador sobre el plato
contrario. Sacar el paquete de
láminas entre los platos.
Insertar el paquete de láminas de
repuesto entre los platos y volver
a deslizar el adaptador en su
posición. Fijar de nuevo el
paquete de láminas.
Instalar las dos mitades de la
pieza intermedia, apretar las
tuercas autoblocantes y tornillos.
TABLA DE DIMENSIONES
Ref.
Agujero
A
B
C
C1*
F
F1*
H
N
162
200
225
262
312
42
58
64
73
93
110,2
138,2
144,5
168,1
198,4
350
375
425
450
500
550
600
700
G
47,8
53,8
55,6
65,8
72,1
3,0
3,0
3,0
4,8
4,8
45,0
50,0
51,6
61,5
66,5
98,6
110,7
114,3
136,4
149,1
136,9
156,5
173,7
200,4
224,5
4,3
5,6
5,6
6,4
7,6
7,4
9,1
9,1
11,9
12,7
59,4
82,6
88,9
104,6
127,0
100
112
120
130
137
220,7 83,3
246,1 90,4
266,7 100,8
287,3 114,3
327,2 119,9
6,4
6,4
6,4
7,9
7,9
77,7
83,1
91,7
105,7
108,5
173,0
187,2
208,0
236,5
247,6
256,3 8,6
275,1 9,9
300,5 10,7
334,3 11,9
355,1 12,7
13,7
15,0
15,7
18,0
19,8
139,7
153,9
166,6
177,8
200,2
150
166
195
366,8 134,9
406,4 152,4
463,6 177,8
9,7
9,7
9,7
122,2
136,9
158,0
279,4
314,5
365,3
396,7 14,7
441,7 17,0
513,6 19,1
23,1
24,9
30,2
222,3
236,5
276,4
*Los platos pueden girarse para adaptarse a distintas distancias entre árboles.
671
G
G2 ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS SERIE 54 RD
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Ref.
KW/r.p.m.
factor de
servicio 1.0
Máx. r.p.m.
Par
continuo
Nm
Par de
pico
Nm
Sin equilibrar
Equilibrado
162
200
225
262
312
0,0515
0,101
0,127
0,207
0,288
4.200
3.800
3.700
3.600
3.000
7.000
6.300
6.000
5.500
5.000
493
959
1.210
1.980
2.750
985
1.920
2.420
3.950
5.490
350
375
425
450
500
0,403
0,605
0,858
0,969
1,47
2.800
2.500
2.300
2.200
2.000
4.500
4.000
3.700
3.400
3.300
3.850
5.770
8.170
9.290
14.000
7.710
11.500
16.300
18.600
28.000
550
600
700
2,54
3,18
4,09
1.900
1.800
1.700
2.800
2.500
2.500
24.300
30.400
39.100
48.600
60.800
78.200
Peso
Kg.
4,39
7,85
8,89
14,4
21,5
WR2
Kg m2
Desalineación
axial mm.
0,0071
0,0206
0,0255
0,0556
0,117
±0,914
±0,914
±0,914
±1,09
±1,30
31,0
42,8
56,7
74,8
109
0,207
0,363
0,562
0,849
1,59
±1,42
±1,57
±1,70
±1,83
±2,08
157
217
323
2,87
4,83
9,33
±2,34
±2,59
±2,92
Para dimensiones mayores consultenos.
Basado en la graduación de sensibilidad del sistema según ANSI/AGMA 9000-C90. Para mayores velocidades consultenos.
Con taladro máximo.
Los acoplamientos de láminas elásticas Thomas® cumplen con las especificaciones NEMA MG1-14.37 sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.
NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición se puede suministrar certificados dimensionales del material.
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
CARACTERÍSTICAS
2- El distanciador central, ensamblado en fábrica como una sola unidad,
puede desmontarse sin tocar los platos o el paquete de láminas.
3- Existen platos estándar que pueden adaptarse a especificaciones
especiales de taladros. Opcionalmente se puede disponer de platos de
mayor longitud para agujeros largos.
4- Los paquetes de láminas múltiples en acero inoxidable resisten a la
corrosión y permiten un control visual para la detección rápida de fallos,
sin necesidad de desmontaje.
G
Los acoplamientos de la serie 71 de Thomas® están diseñados para
aplicaciones que requieren una amplia separación entre los extremos de los
árboles. Es ideal para la conexión de bombas según API 610, donde la
fiabilidad y el equilibrado dinámico son muy importantes. El distanciador
central está disponible en varias longitudes para cubrir las especificaciones
ANSI, sobre requerimientos de separación de los árboles.
5- Un anillo guía de poliuretano minimiza las vibraciones y el contacto
metal-metal en caso de un fallo del paquete de láminas.
6- El sistema de fijación patentado, permite utilizar los tornillos de los
platos para comprimir el paquete de láminas, facilitando el montaje y
desmontaje del componente central.
1- El adaptador centra el plato asegurando los mismos valores de
equilibrado. La brida del plato proporciona a este, una superficie de
referencia para facilitar la alineación del acoplamiento.
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ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD
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ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
FÁCIL MONTAJE Y DESMONTAJE
Desmonte los tornillos situados
en los extremos de los platos.
Instale estos mismos tornillos en
los agujeros del distanciador
central.
Apriete los tornillos para
comprimir los paquetes de
láminas
y
permitir
el
desplazamiento del distanciador
central.
El distanciador central puede
desmontarse y sustituirse el
paquete de láminas, o puede
volver a instalarse un nuevo
conjunto completo.
Saque los tornillos de compresión
y fije los platos al distanciador
central empleando los mismos
tornillos.
API - Instituto Americano del Petróleo
Para mas información, vea las instrucciones de montaje y mantenimiento.
TABLA DE DIMENSIONES
Cubo
Ref.
150
175
225
300
350
375
412
462
512
562
600
712
800
875
1038
Cubo
C(mm.)
89
100
•
•
•
•
•
111
127
140
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ref.
178
B&B1
Agujero
máx.
B2
Agujero
máx.
A
B
B1
B2
150
175
225
300
350
39
50
58
81
95
64
73
87
110
120
91,28
105,6
125,4
151,6
171,5
33,3
39,7
50,8
66,7
79,4
42,9
52,4
63,5
82,6
95,3
41,3
46,0
52,4
69,9
76,2
89
89
127
127
127
375
412
462
512
562
600
100
110
130
140
156
166
137
145
166
187
200
220
193,7
203,2
228,6
254,8
278,6
297,7
82,6
92,1
104,8
114,3
127,0
133,4
101,6
111,1
127,0
136,5
152,4
161,9
82,6
—
—
—
—
—
712
800
875
1038
199
224
241
264
—
—
—
—
352,4
395,3
435,0
501,7
158,8
177,8
196,9
228,6
—
—
—
—
—
—
—
—
180 190.5 203.2 228.6
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Cubo
•
•
•
•
C
C
Estánd. Mín.
E
Máx.
G
87
87
87
102
127
52,3
65,0
78,5
104,6
127,0
58,7
71,4
84,9
112,8
133,4
139,7
178
178
178
203,2
228,6
127
165
178
178
203
229
134,9
146,0
160,3
179,3
195,3
211,1
143,7
154,8
173,8
193,7
212,7
227,0
238,1
276,2
304,8
355,6
225
260
289
337
258,6
288,8
317,5
377,7
273,1
304,8
333,4
395,3
Si necesita dimensiones de “C” distintas a las indicadas en la tabla, consultenos.
673
G
G2 ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS REXNORD
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS CON ESPACIADOR SERIE 71
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Ref.
150
175
225
300
350
375
412
462
512
562
600
712
800
875
1038
KW/r.p.m
Factor de
servicio=1,0
0,011
0,019
0,036
0,086
0,158
0,228
0,266
0,478
0,651
0,995
1,085
1,29
1,90
2,78
4,09
Máx. r.p.m.
Sin equilibrar
Equilibrado
9.000
8.300
7.700
6.800
6.200
5.650
5.350
5.000
4.700
4.350
4.150
3.450
3.250
3.050
2.900
20.800
17.000
16.000
14.000
13.500
12.000
11.000
10.000
9.200
8.300
7.800
7.200
6.800
6.400
5.800
Par continuo
máx.
Nm
105
184
346
820
1.515
2.180
2.540
4.565
6.215
9.500
10.360
12.400
18.200
26.500
39.100
Par de pico
máx.
Nm
210
368
692
1.640
3.030
4.360
5.080
9.130
12.430
19.000
20.720
24.800
36.400
53.000
78.200
Peso
Kg
3,05
4,24
6,30
11,75
19,4
25,1
32,0
45,8
61,2
84,4
103,4
161
229
305
490
Peso
Cambio por
cm de C(Kg.)
J
Kg-cm2
J
Cambio por
cm de C (Kg.cm2)
Deflex.
axial
mm.
Nº
tornillos
por disco
0,017
0,025
0,034
0,046
0,075
0,077
0,107
0,143
0,185
0,229
0,313
0,245
0,387
0,430
0,573
32
60
120
360
760
1.250
1.800
3.280
5.400
8.900
12.500
26.650
47.700
77.550
165.000
0,04
0,10
0,29
0,76
1,36
1,87
3,34
5,36
8,56
12,0
20,2
19,5
38,2
52,5
85,7
± 1,3
± 1,8
± 1,9
± 2,2
± 2,3
± 2,4
±,2,8
± 3,0
± 3,3
± 3,7
± 4,1
± 2,1
± 2,3
± 2,6
± 2,9
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
Vea página E-22 en el boletín No. 2000M para explicación de los límites de RPM y recomendaciones de equilibrado.
Peso y Momento de Inercia con platos de longitud estándar, taladro máximo y “C” estándar.
El plato con agujero cónico es mas largo, ya que incluye una zona de mayor diámetro para poder montar el extremo roscado del eje cónico.
Longitud del plato grande. Si necesita otras dimensiones a las indicadas en la tabla, consultenos.
Los acoplamientos de láminas flexibles Thomas® cumplen con todas las especificaciones NEMA (MG1-14.37) sin modificaciones ni dispositivos de retención de desalineaciones axiales.
El montaje de acoplamientos de la serie 71 cumple con la norma ISO G6.3 EQUILIBRADOS, cuando está ejecutado con taladros acabados. Según la norma ISO G2.5 está disponible
bajo pedido.
Los platos de talla 150-600 suministrados sin agujero acabado son ciegos. Los platos de talla 712 y mayores tendrán un taladro mínimo en bruto, si no se especifica un acabado
concreto.
NOTA: dimensiones sujetas a cambios. Bajo petición les podemos entregar certificado dimensional del acoplamiento.
G2 ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S
G
Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado para
poder girar a altas velocidades.
Para poder admitir desalineaciones radiales es preciso combinar dos
acoplamientos y un eje intermedio o recurrir a la versión de doble paquete
de láminas GTR/D.
MATERIALES
Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.
674
www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS
G2
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS GTR/S
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla
Par (N·m)
Nominal
*00
*0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
20
40
100
150
300
700
1.100
1.700
2600
4000
7000
9000
12000
15000
Máximo
Velocidad
máxima
(rpm)
40
80
200
300
600
1.400
2.200
3.400
5200
8000
14000
18000
24000
30000
30.000
27.500
25.000
22.000
20.000
16.000
14.000
12.000
10000
8000
7500
6000
5500
5500
Carga axial
máx
(Kg)
Desalineación
Angular º
Axial (mm)
8
10
14
19
26
34
53
70
79
104
115
138
279
358
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
0º
1º
1º
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
45'
1
1,4
0,8
0,95
1,25
1,45
1,65
2
2,25
2,45
2,55
2,65
2,95
3,05
TABLE DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla
*00
*0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
A
67
81
80
92
112
136
162
182
206
226
252
296
318
320
D
33
46
45
53
65
75
92
112
130
135
155
170
195
200
E max (H7)
23
32
32
40
45
52
65
80
90
95
110
120
138
150
N
25
40
36
42
46
56
66
80
92
100
110
120
140
150
P
6
6,5
8
8
10
12
13
14
15
22
25
28
32
32
R
56
86,5
80
92
102
124
145
174
199
222
245
268
312
332
Peso
(Kg)
0,6
1,6
1,3
2,4
3,9
6,3
10,4
15,6
24,8
33
42
67
94
114
Momento de
Inercia J(Kg.m2)
0,00095
0,00362
0,00070
0,00200
0,00400
0,00900
0,01100
0,03900
0,08200
0,14030
0,26685
0,46936
0,75565
1,11372
Código
Acoplam.
Láminas
462.605
462.607
462.608
462.609
462.610
462.611
462.612
472.741
472.742
472.743
472.744
472.745
472.747
472.748
397.091
397.090
397.092
397.093
428.372
397.094
410.778
397.095
447.116
397.096
400.720
507.684
460.860
517.407
G
675
G2 ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D
Acoplamiento de láminas metálicas rígido a torsión y equilibrado para
poder girar a altas velocidades. Por estar compuesto por dos paquetes de
láminas, admite desalineaciones radiales.
Existe una longitud estándar del espaciador pero puede fabricarse a la
medida que se especifique bajo pedido.
MATERIALES
Construido en acero al carbono F-114, enteramente mecanizado.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Talla
*00
*0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Nominal
Par (N·m)
Máximo
Velocidad
máxima
(rpm)
Carga axial
(Kg)
20
40
100
150
300
700
1.100
1.700
2600
4000
7000
9000
12000
15000
40
80
200
300
600
1.400
2.200
3.400
5200
8000
14000
18000
24000
30000
30.000
27.500
25.000
22.000
20.000
16.000
14.000
12.000
10000
8000
7500
6000
5500
5500
8
10
14
19
26
34
53
70
79
104
115
138
279
358
Angular º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
1º
2º
2º
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
30'
Desalineación
Axial (mm)
Radial (mm)
2
2,8
1,6
1,9
2,5
2,9
3,3
4
4,5
4,9
5,1
5,3
5,9
6,1
0,78
0,82
0,79
0,79
0,95
1,18
1,45
1,56
1,57
2,16
2,16
2,4
2,4
2,64
G
676
www.epidor.com
ACOPLAMIENTOS
ACOPLAMIENTOS DE LÁMINAS
G2
ACOPLAMIENTO DOBLE DE LÁMINAS GTR/D
TABLA DE MEDIDAS Y CÓDIGOS
Talla
A
*00
*0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
67
81
80
92
112
136
162
182
206
226
252
296
318
320
D
E max (H7)
N
33
46
45
53
65
75
92
112
130
135
155
170
195
200
23
32
32
40
45
52
65
80
90
95
110
120
138
150
25
40
36
42
46
56
66
80
92
100
110
120
140
150
P
6
6,5
8
8
10
12
13
14
15
22
25
28
32
32
Q
estándar
40
42
50
50
59
75
95
102
101
136
130
144
136
156
R1
Peso
Momento de
inercia Kg.m2
102
135
138
150
171
211
253
290
315
380
400
440
480
520
0,9
2,3
1,8
3,5
5,8
9,4
15,2
23
34
47
61
96
132
166
0,01650
0,00613
0,00095
0,00293
0,00754
0,01691
0,01782
0,06610
0,13281
0,23554
0,45838
0,81912
1,26734
1,89625
Código
Acoplam.
Láminas
472.751
472.752
472.754
472.755
480.348
480.349
480.351
480.352
480.353
480.354
480.355
480.356
480.357
480.358
439.321
692.547
677.494
653.746
397.097
659.000
694.892
397.098
397.099
397.100
397.101
397.102
397.103
397.104
G
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
677
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
ÍNDICE DE PRODUCTOS
TIPO DE FUELLE
TIPO DE LÁMINAS
FLEX-B
Corto, con 3 pliegues
TIPO DE
TIPO
DESPLAZAMIENTO
UNIVERSAL/DESPLAZA
LATERAL
MIENTO LATERAL
OLDHAM
UNI-LÁT
FLEX-M
Simple
Doble, con 2 pliegues Doble, corto
TIPO DE HÉLICE
TELESCÓPICOS
MULTI-BEAM
Simples, de 3 ranuras
Largo, con 9 pliegues Doble, largo
Y ÁRBOLES
MÚLTIPLE
Con agujero ciego
Con agujero pasante
JUNTAS UNIVERSALES
HUCO-POL
LIMITADORES
REENVIOS
DE PAR
ANGULARES
VARI-TORK
CAJA L
Juntas simples
Limitador de par
Juntas dobles
Limitador+camisa de
adaptación
CAJA T
Opciones de
material:
aluminio, acero
inoxidable, y aceal
DESCRIPCIÓN GENERAL
Acoplamientos de
precisión con
propiedades
cinemáticas
excelentes. Los tres
tipos ofrecen
diferentes
combinaciones de
rigidez,
compensación de
desalineación radial,
y movimiento axial.
Acoplamientos de
precisión con
propiedades
cinemáticas excelentes.
Construcción
equilibrada
dinámicamente. Las
versiones simples
permiten construir
cardanes libres de
balanceos. Las
versiones dobles
ofrecen volúmenes
pequeños, y cargas
bajas sobre los
cojinetes, o
rodamientos.
Acoplamientos para
uso general. Tipos
simples de 3
ranuras, y dobles de
6 ranuras. Opciones
de material
resistentes a la
humedad, y a la
corrosión.
Emplearlos con
cuidado cuando se
desee tener cargas
bajas sobre los
cojinetes, o
rodamientos.
Juntas universales
de plástico para
trabajos ligeros, y
árboles
telescópicos. De
masa pequeña,
resistente a la
corrosión: ideales
donde las juntas
convencionales de
acero serían
infrautilizadas.
Limitadores de par
pequeños,
ajustables por el
usuario, para el
montaje concéntrico
o en paralelo. Tipo
de trabajo; a
fricción, empleando
láminas de fricción
intercaladas.
Reenvios pequeños, a
90º, montados en
cajas de material
plástico inyectado,
dando aislamiento
eléctrico entre los
árboles, y superficies
de montaje. La caja L
es para uso
intermitente; la caja
T para uso continuo.
Relaciones de
transmisión: 1:1 para
el modelo L y T, y
2:1 para la caja T
Codificadores,
decodificadores,
tacómetros,
accionamientos,
potenciómetros,
posicionadores
deslizantes
pequeños, bombas
dosificadoras, y
accionamientos
ligeros en general.
Accionamientos paso
a paso,
accionamientos de
tipo servo,
codificadores,
aplicaciones ligeras
de transmisión de
potencia en general.
Movimientos
intermitentes en
máquinas de oficina,
instrumentos y
equipos para
laboratorio, aparatos
de análisis, etc.; y
donde las juntas en
acero serían
infrautilizadas
Los limitadores
interrumpen la
transmisión del
accionamiento cuando
el par a transmitir
llega a un valor
predeterminado.
Empleado en todo tipo
de accionamientos
pequeños, para
proteger el personal y
a los equipos.
La caja L es una
forma compacta
para encaminar
accionamientos
hasta 90º. La caja T
tiene 2 o 3
configuraciones de
árboles para
entrega, múltiple de
potencia.
Hasta 3000 r.p.m.
Hasta 5000 r.p.m.
para el tipo
estándar. Hasta
30.000 r.p.m. en la
ejecución
equilibrada
Hasta 1000 r.p.m.
Hasta 1000 r.p.m.
velocidad de
deslizamiento
Hasta 1500 r.p.m.
para la caja T
44 Nm
3,5 Nm
140 Nm
10,7 Nm
3,0 Nm
0,68 Nm
De Ø 2mm. a
Ø 30 mm.
De Ø 3mm. a
Ø 16 mm.
De Ø 1mm. a
Ø 38 mm.
De Ø 3mm. a
Ø 20 mm.
De Ø 6mm. a
Ø 20 mm.
Árboles Ø4mm. y
Ø 5 mm.
De -20ºc a +60ºC
De -20ºc a +60ºC
De -40ºc a +140ºC
De -20ºc a +60ºC
De -10ºC a +80ºC
(durante el trabajo)
De -20ºC a ++60ºC
SI
SI
Aluminio:NO
Acero inxo: NO
Acetal: SI
SI
NO
Ver descripción
general arriba
Por abrazaderas o
prisionero
Por abrazaderas o
prisionero
Por abrazaderas o
prisionero
Por abrazaderas o
prisionero o
pasadores
Por abrazaderas o
prisionero
No aplicable
De uso general,
robusto.
Acoplamientos de 3
piezas, de uso fácil,
con elementos de
desgaste
sustituibles.
Compensación de
deslineación radial
generosa. Con
facilidad de
ensamblaje para
montajes ciegos.
Acoplamientos
excelentes, de uso
general para trabajos
ligeros.
Compensación
generosa de
desalineaciones
angulares y radiales.
Resistente a la
tracción axial. Puede
anclar árboles, no
fijados, y efectuar
ligeros trabajos de
empujar-tirar.
Para la mayoría de
las aplicaciones con
accionamientos
paso a paso, incluso
posicionadores
deslizantes,
bombas, actuadores,
etc.
DÓNDE EMPLEARLOS
Accionamiento de
tipo servo,
generadores de
impulsos, sistemas
de copiado,
posicionadores
deslizantes, válvulas
de dosificación, etc.
Accionamiento de
tipo servo,
generadores de
impulsos, sistemas
de copiado,
posicionadores
deslizantes,
dinamómetros, alta
velocidad, árboles de
accionamiento sin
soporte, etc
VELOCIDADES
Hasta 5000 r.p.m.
par el tipo estándar.
Hasta 30.000 r.p.m.
en la ejecución
equilibrada.
Hasta 5000 r.p.m.
par el tipo estándar.
Hasta 30.000 r.p.m.
en la ejecución
equilibrada.
Hasta 3000 r.p.m.
PAR MÁXIMO PARA LAS TALLAS MÁS GRANDES
12,5 Nm
G
60Nm
AGUJEROS ESTÁNDAR
De Ø 3mm. a
Ø 20mm.
De Ø 3mm. a
Ø 28 mm.
GAMA DE TEMPERATURAS
De -40ºc a +120ºC
De -40ºc a +120ºC
AISLANTE ELÉCTRICAMENTE
No excepto con adaptadores aislantes en
los agujeros
SISTEMAS DE FIJACIÓN
Por abrazaderas o
prisionero
678
Por abrazaderas o
prisionero
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Probablemente necesitan tenerse en cuenta hasta diez cuestiones, no
necesariamente con la prioridad en este orden, al seleccionar un
acoplamiento elástico.
¿Dará la protección adecuada en caso de desalineación? ¿Puede transmitir
el par de rotación?
¿Necesito movimiento axial o rigidez axial? ¿Puede sostener la velocidad
necesaria de rotación? ¿Cabe dentro del espacio disponible? ¿Puede
funcionar a la temperatura ambiente designada? ¿Ofrece la necesaria
rigidez torsional? ¿Ofrece aislamiento eléctrico entre árboles? ¿Tendrá el
rendimiento necesario?
¿Satisface mis expectaciones de coste?
La razón de que se empleen acoplamientos elásticos, es para proteger a los
cojinetes o rodamientos, de soporte del árbol, de las cargas destructivas de
tipo radial y de las cargas de empuje, debidas a una desalineación y a
movimientos axiales, respectivamente. Como todos los acoplamientos
resisten la desalineación radial y el movimiento axial, se deduce que:
aquellos que ofrezcan la menor resistencia pueden proteger mejor los
cojinetes o rodamientos. En la Fig.1, se comparan las cargas radiales
provocadas por diferentes tipos de acoplamientos, sobre cojinetes o
rodamientos, en función de la desalineación radial. Exceptuando el
acoplamiento de garras, de Ø exterior de 3Omm., todos los resultados han
sido obtenidos con acoplamientos de Ø exterior de 25 mm.
PAR, INERCIA, Y RIGIDEZ TORSIONAL
COMPENSACIÓN DE DESALINEACIONES, Y MOVIMIENTO AXIAL
Estas propiedades diferencian un acoplamiento elástico de uno de cuerpo
rígido. La naturaleza de los mecanismos activadores, es decir: fuelles,
membranas, discos deslizantes, etc., determinan, prácticamente, cualquier
otra característica de funcionamiento del acoplamiento, incluso su
tolerancia a la desalineación y al movimiento axial.
Los acoplamientos con discos deslizantes y los de tipo universal, de
desplazamiento lateral, pueden tolerar grandes desalineaciones pero, como
resultado, su duración sin aparición de holgura de rotación, queda
reducida. Los del tipo de fuelle pueden absorber un significativo
movimiento axial pero, por el contrario, su capacidad de tolerar
desalineaciones se ve mermada. Los acoplamientos de láminas resultan,
irremediablemente dañados si el movimiento axial excede las
especificaciones del catálogo, pero pueden absorber grandes
desalineaciones, sin ninguna merma en su rendimiento, si la distancia
entre centros de láminas es aumentada; montaje típico de un par de
acoplamientos simples con un árbol intermedio.
La desalineación incidental está causada por las tolerancias de fabricación,
expansión térmica del material, desgaste, dificultades de montaje, y
asentamientos estructurales. Los errores resultantes son pequeños,
generalmente dentro de la gama de 00 a 1,50 angular y de 0 mm. a 0,2mm.
radial, siendo difícilmente previsibles. Téngase en cuenta, que un error
radial de 0,2mm. puede aumentar sustancialmente debido a la interacción
adversa con la componente angular
Las aplicaciones en las cuales se emplean los acoplamientos, para
transmitir simplemente un movimiento de giro, por ejemplo en bombas,
reductores, maquinaria textil, etc.; generalmente no son sensibles a la
rigidez torsional del acoplamiento, ya que, la sincronización angular del
árbol, en estos, casos no es un problema. Donde la resonancia sea un
problema, es posible reducir la rigidez torsional del acoplamiento, y así
evitar conflictos con la frecuencia de resonancia natural de la máquina, que
seguramente estará trabajando a una velocidad constante.
Esta no es una solución cuando las cargas son de inercia, caso típico de los
sistemas de control de velocidad, y posicionado, donde el control del giro,
de los árboles entrada y salida, es crítico durante todo el ciclo de trabajo.
En estos sistemas, el motor, el acoplamiento, y la carga forman un sistema
de resonancia. Su frecuencia de resonancia depende de: la inercia de la
carga, y de la rigidez torsional del acoplamiento. Incrementando la inercia
de la carga, o disminuyendo la rigidez torsional del acoplamiento, dicha
frecuencia de resonancia disminuye.
Para controlar un sistema resonante se debe trabajar por debajo de su
frecuencia de resonancia. Imagínese que sostenemos, con una mano, una
banda elástica con un peso suspendido a ella. Se puede controlar el
movimiento vertical del peso siempre y cuando movamos la mano
lentamente. Si se acelera el movimiento el peso apenas se mueve.
Para mejorar la reacción se necesita una banda elástica menos "elástica', o
reducir el peso suspendido al final de ella. Sustituyendo la banda elástica
por el acoplamiento, y el peso suspendido por la inercia de la carga del
sistema, se tiene una buena analogía de un sistema de inercia.
Cuando la finalidad está en las prestaciones del funcionamiento, un
acoplamiento más rígido reduce los tiempos de asentamiento, mejora la
exactitud posicional, y aumenta el límite superior de las prestaciones
dinámicas.
Cuando la desalineación es incidental, es más realista considerar el error
radial efectivo midiendo a medio camino la distancia radial entre los ejes
de los árboles a lo largo del acoplamiento. En efecto, este es el error
compuesto, y es lo que importa al determinar él valor de la desalineación
máxima. Solo necesita ser especificado un valor radial.
En la Fig. 2, se comparan las deflexiones torsionales, admitidas por
diferentes tipos de acoplamientos, en función del par a que se ven
sometidos. Exceptuando el acoplamiento de garras, de Ø exterior de
3Omm., todos los resultados han sido obtenidos con acoplamientos de Ø
exterior de 25 mm.
El movimiento axial puede ser debido al juego axial en el cojinete o
rodamiento del árbol, o la variación de longitud del árbol debido a la
expansión térmica. Normalmente es aconsejable absorber esto con un
acoplamiento adecuado. Sin embargo, en algunos casos puede ser
preferible resistir el movimiento axial de un árbol, sin restricción,
particularmente si esto tiene una función de posicionamiento, y anclarlo a
un árbol de motor estable. Los acoplamientos del tipo universal, de
desplazamiento lateral, pueden ser útiles en estos casos.
679
G
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
CRITERIOS DE SELECCIÓN
Ejemplo de pedido:
Combinar la referencia del acoplamiento con la de los agujeros indicados
en las tablas de “Agujeros estandar”
530.34 . 28 . 32
Referencia acoplamiento
Ø B1
ØB2
G
680
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos:
Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabado anodizado clarp
Fuelles:
Acero inoxidable, calidad para muelles
Unión Fuelle-cubo:
Cobre C106, tratado térmicamente, zincado y pasivado negro.
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +120ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
Talla
Referencia
Par máximo
Desalineaciones máximas admisibles
Angular
Radial
Axial
±grado
±mm
±mm
N·m
20
530
532
534
530
532
534
530
532
534
530
532
534
26
34
41
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
537
539
541
536
538
540
536
538
540
536
538
540
2,0
1,0
2,5
3,2
1,6
4,0
7,5
3,8
9,4
10,0
5,0
12,5
2
6
1,3
2
6
1,3
2,5
8
1,5
2,5
8
1,8
0,06
0,5
0,2
Torsional
N·m/rad
0,35
1
0,2
0,36
1
0,2
0,6
1,9
0,3
0,8
2,5
0,5
0,1
1
0,3
0,15
1,2
0,4
Constantes elásticas
Angular
Radial
±grado
N/mm
315
170
225
755
380
615
1740
915
1455
2880
1310
2245
1,03
0,33
0,33
1,27
0,39
1,52
1,34
0,62
1,98
1,58
0,52
2,3
115
6,7
8,2
238
8,2
14,6
227
12,7
23,2
144
9,3
19,2
Axial
N/mm
17,7
7,8
7,1
5,7
3,3
6,4
6,6
3,8
27,9
13,1
3,8
7,2
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 530
Tipo corto, para árboles alineados
perfectamente
Fijación por prisioneros
Referencia
530.20
532.20
534.20
530.26
532.26
534.26
530.34
532.34
534.34
530.41
532.41
534.41
Ref. 532
Tipo largo, para desalineaciones
angulares mayores, o movimientos
axiales
ØD
20,0
26,0
34,0
41,0
L ±1.0
31,0
45,2
43,6
37,5
54,3
53,2
40,0
57,0
56,6
49,7
71,4
70,7
L1
Ref. 534
Tipo con prolongación, para
dsalineaciones radiales mayores, y
cargas menores sobre los
rodamientos
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
ØB1, ØB2
máximo
Tornillo
11,0
8,0
M4
2,27
2
14,0
12,0
M5
4,62
3
14,0
16,0
M5
4,62
3
18,0
20,0
M6
7,61
3
Llave
mm
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
90
100
90
350
400
370
975
1128
988
2490
2740
2477
Masa
g
G
18
19
18
35
39
34
58
65
59
102
110
102
681
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTO FLEX-B CON FUELLE DE ACERO INOXIDABLE
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 536 y537
Tipo corto, para árboles alineados
perfectamente
Ref. 538 y 539
Tipo largo, para desalineaciones
angulares mayores, o movimientos
axiales
Referencia
ØD
Fijación por abrazadera integral
537.20
539.20
541.20
536.26
538.26
540.26
536.34
538.34
540.34
536.41
538.41
540.41
L ±1.0
20,0
L1
31,0
45,2
43,6
37,5
54,3
53,2
40,0
57,0
56,6
49,7
71,4
70,7
26,0
34,0
41,0
Ref. 540 y 541
Tipo con prolongación, para
dsalineaciones radiales mayores, y
cargas menores sobre los
rodamientos
ØB1, ØB2
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
máximo
Tornillo
11,0
8,0
4-40
2,33
2
14,0
12,0
M3
2,43
3
14,0
16,0
M3
2,43
3
18,0
20,0
M4
5,66
3
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Llave
mm
90
100
90
330
380
350
925
1078
938
2390
2660
2377
Masa
g
16
18
17
34
38
33
56
63
57
99
107
99
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
3
3.175
20
X
X
26
34
41
Referencia 14
16
Adaptador de agujero
4
4.763
5
6
6,35
8
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
24
253
X
X
X
X
28
255
18
19
20
251
22
Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)
9
9.525 10
11
12
12,7
14
15
15.875
16
18
19
X
X
X
30
X
X
40
X
X
41
X
X
42
260
X
45
X
46
X
X
X
31
X
X
X
32
257
X
X
X
33
X
X
X
35
X
X
36
259
X
X
38
19,05
X
47
20
X
48
261
MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS
G
MATERIALES Y ACABADOS
Cubos y espaciador:
Serie remachada: Aleación de Aluminio 7020T6, acabado alocrom claro
Serie atornillada: Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8, acabado
anodizado claro
Láminas:
Acero inoxidable, calidad para muelles, tratado térmicamente
Remachado de las láminas:
Remaches de latón con arandelas de acero zincado y pasivado
682
Atornillado de las láminas:
Tornillos de acero aleado, pavonados; casquillos de unión de acero zincado,
y arandelas de seguridad de acero al carbono pavonado.
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +120ºC
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
SERIE REMACHADA
Talla
19
26
33
41
Ref.
460
464
468
460
464
468
460
464
468
460
464
468
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
y
462
466
470
462
466
470
462
466
470
462
466
470
Par
máximo
N·m
Angular
±grado
0,9
Desalineaciones
Radial
±mm
2
4
4
2
4
4
1,5
3
3
1
2
2
2,3
5,6
11,3
0
0,2
0,4
0
0,2
0,4
0
0,2
0,4
0
0,2
0,4
Axial
±mm
Torsional
N·m/rad
0,1
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
220
150
145
585
385
400
1560
935
980
2710
1980
2020
Constantes elásticas
Angular
Radial
±grado
N/mm
0,4
0,25
0,3
0,75
0,5
0,4
2
1
1,2
4
2
2
14
4
37
7
48
13
100
25
Axial
N/mm
<7
<7
<8
<8
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 460
Para montaje a pares o con árbol
flotante
Fijación por prisioneros
Referencia
460.19
464.19
468.19
460.26
464.26
468.26
460.33
464.33
468.33
460.41
464.41
468.41
Ref. 464
Para árboles alineados
perfectamente
ØD
19,2
25,6
33,5
41,5
L ±1.0
13,0
19,6
27,3
15,8
22,4
30,1
22,5
32,1
42,8
27,1
38,5
50,1
Ref. 468
Para desalineaciones radiales
mayores, y cargas menores sobre
los rodamientos
L1
ØB1, ØB2
máximo
Tornillo
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
Llave
mm
5,6
6,4
M3
0,94
1,5
6,9
10,0
M4
2,27
2,0
10,0
12,7
M5
4,62
2,5
12,0
16,0
M6
7,61
3,0
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Masa
g
30
50
60
120
160
200
560
800
830
1540
2250
2450
7
10
12
15
18
23
37
52
55
69
97
107
G
Ejemplo de pedido:
530.34 . 28 . 32
Referencia acoplamiento
Ø B1
ØB2
683
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISÓN
MINIACOPLAMIENTO FLEX-M DE LÁMINAS
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 462
Para montaje a pares o con árbol
flotante
Referencia
ØD
Fijación por abrazadera integral
462.19
466.19
470.19
462.26
466.26
470.26
462.33
466.33
470.33
462.41
466.41
470.41
Ref. 470
Para desalineaciones radiales
mayores, y cargas menores sobre
los rodamientos
Ref. 466
Para árboles alineados
perfectamente
L ±1.0
19,2
L1
20,2
26,8
34,5
21,8
28,4
36,1
30,5
40,1
50,8
37,1
48,5
60,1
25,6
33,5
41,5
ØB1, ØB2
máximo
Tornillo
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
Llave
mm
9,2
6,4
M2.5
1,32
2,0
10,0
10,0
M2.5
1,31
2,0
14,0
12,7
M3
2,43
2,5
17,0
16,0
M4
5,66
3,0
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Masa
g
40
60
60
130
160
210
520
730
760
1530
2220
2370
9
13
14
16
20
25
37
51
55
72
100
109
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
3
3.175
4
4.763
X
X
X
X
X
19
X
26
33
41
Referencia
14
Adaptador de agujero
16
18
19
251
5
6
X
X
20
X
X
X
22
253
Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)
6,35
8
9
9.525
10
11
X
X
X
X
24
255
X
X
X
28
X
X
X
30
X
X
X
31
257
X
X
X
32
X
X
33
12
12,7
14
X
X
35
259
X
X
36
X
38
15
X
40
15.875
16
X
41
260
X
42
SERIE ATORNILLADA
G
Talla
41
52
66
684
Ref.
660
664
668
660
664
668
660
664
668
y
y
y
y
y
y
y
y
y
662
666
670
662
666
670
662
666
670
Par
máximo
N·m
11,3
30,0
60,0
Angular
±grado
Desalineaciones
Radial
±mm
1
2
2
1
2
2
1
2
2
0
0,2
0,4
0
0,2
0,4
0
0,2
0,4
Axial
±mm
0,1
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
0,1
0,2
0,2
Torsional
N·m/rad
4000
2800
2600
7500
4800
4800
19000
12000
12000
Constantes elásticas
Angular
Radial
±grado
N/mm
3,7
1,6
1,6
10
5
5
84
23
23
97
23
313
57
379
93
Axial
N/mm
<8
<9
<9
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIETO FLEX-M DE LÁMINAS
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 660
Para montaje a pares o con árbol
flotante
Fijación por prisioneros
Referencia
660.41
664.41
668.41
660.52
664.52
668.52
660.66
664.66
668.66
Ref. 664
Para árboles alineados
perfectamente
ØD
41,5
52,0
66,0
L ±1.0
36,9
47,9
59,7
44,2
55,0
72,4
60,4
73,6
94,7
Ref. 668
Para desalineaciones radiales
mayores, y cargas menores sobre
los rodamientos
L1
ØB1, ØB2
máximo
Tornillo
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
Llave
mm
17,1
16,0
M6
7,61
3,0
20,0
20,0
M6
7,61
3,0
28,0
28,0
M8
18,36
4,0
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Masa
g
1160
1680
1790
3740
5490
6840
13370
18040
23400
63
90
101
124
168
208
272
360
447
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Masa
g
1400
2010
2250
5660
7470
8870
14200
19300
24320
74
101
112
164
208
247
269
357
444
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 662
Par montaje a pares o con árbol
flotante
Fijación por abrazadera integral
Referencia
662.41
666.41
670.41
662.52
666.52
670.52
662.66
666.66
670.66
Ref. 670
Para desalineaciones radiales
mayores, y cargas menores sobre
los rodamientos
Ref. 666
Para árboles alineados
perfectamente
ØD
41,5
52,0
66,0
L ±1.0
36,9
47,9
59,7
50,0
60,8
78,1
56,4
69,6
90,7
L1
ØB1, ØB2
máximo
Tornillo
Fijaciones
Par de apriete
N·m
Común
Llave
mm
17,1
16,0
M4
5,66
3,0
22,9
20,0
M5
11,40
4,0
26,0
28,0
M5
11,40
4,0
G
685
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
MATERIALES Y ACABADOS
Anillos de fijación (tallas 18 y 27):
Aleación de Aluminio 2011T8 acabado Alocrom
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
Cubos (tallas 18 y 27):
Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivado
Cubos (tallas 34 y 41):
Aleación de Aluminio 2011T8 acabado Alocrom
Jaulas de unión:
Polímero de Acetal negro.
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC
Talla
18
27
34
41
Par
máximo
Par de
rotura
Desalineaciones
Angular
Radial
N·m
N·m
±grado
±mm
0,3
1,7
2,5
3,5
0,9
5,0
7,5
10,5
2
2
2
2
0,2
0,2
0,25
0,25
OBSERVACIONES DE MONTAJE
Los Uni-Lat estándar no pueden montarse en pareja. Existen versiones
especiales para el montaje de esta forma. Consultar.
Constantes elásticas
Torsional
Axial
Carga máx
Rigidez
N·m/rad
±N
N/mm
315
755
1740
2880
1,03
1,27
1,34
1,58
17,7
5,7
6,6
13,1
TIPO DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref. 201
Para agujeros pequeños
G
Referencia
ØD
Ref. 203
Para agujeros grandes
L ±1.0
L1
Común
L2
ØB1, ØB2
Fijación por prisioneros
Tornillo
686
201.18
203.18
201.27
203.27
201.34
203.34
201.41
203.41
207.18
18,0
28,0
33,7
41,4
19,1
14,2
19,1
19,1
25,4
25,2
30,7
28,4
38,1
19,1
4,6
7,0
6,1
9,3
8,1
10,9
8,6
13,5
7,0
5,1
6,9
8,9
11,2
5,1
5,0
6,4
8,0
10,0
10,0
12,7
12,7
16,0
6,4
Fijaciones
Par de
apriete
N·m
Llave
mm
M3
0,94
1,5
M4
2,27
2,0
M5
4-40
4,62
2,33
2,5
2,0
Momento
de
inercia J
Kgm2·10-8
20
20
91
91
165
165
476
476
55
Masa
g
7
7
16
16
17
17
30
30
11
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTO UNI-LAT DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
TIPO DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA INTEGRAL
Ref. 207
Cubo de pinzas y anillo de apriete
Referencia
ØD
Ref. 205 y 206
Abrazadera integral
L ±1.0
L1
Común
L2
Fijaciones
Par de
apriete
N·m
ØB1, ØB2
Fijación por abrazadera integral
Tornillo
207.27
206.34
205.41
28,0
33,7
41,4
25,4
30,7
38,1
9,3
10,9
13,5
6,9
8,9
11,2
10,0
10,0
12,7
M3
4-40
M4
Momento
de
inercia J
Kgm2·10-8
Llave
mm
2,43
2,33
5,66
2,5
2,0
3,0
Masa
g
220
183
550
26
20
40
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
Referencia
3
18
201.18
203.18
207.18
27
201.27
203.27
207.27
34
201.34
203.34
207.34
41
201.41
203.41
207.41
Referencia
14
Adaptador de agujero
3.175
4
4.763
Diámetros de agujero B1 o B2 (+ 0.03 / -0 mm )
5
6
6,35
7.938
8
9.525
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
16
18
19
20
251
22
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
24
253
X
27
X
X
28
254 (1) 255
10
12
12,7
14
15.875
16
X
X
X
41
42
260
X (1)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
31
X
32
257
X
35
X
X
X
X
X
36
259
X
38
X: B1 y B2
687
G
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
MATERIALES Y ACABADOS
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
Cubos (tallas 6 a 13):
Latón BS 2874 CZ121, acabado cromado y pasivado
Cubos (tallas 19 a 57):
Aleación de Aluminio 2011T3 y 2011T8 BS 4300/5 FC1
Discos flotantes:
Tipos 236 - polímero de Acetal (negro)
Tipos 238 - nylon PA11 (natural)
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS A 20ºC
Talla
6
9
13
19
25
33
41
50
57
Par
N·m
Par de
N·m
0,06
0,21
0,5
1,7
4
9
17
30
44
0,7
2
4
10
13
53
57
95
150
Desalineaciones máx.
Angular
Radial
Axial
±grado
±mm
±mm
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,1
0,1
0,1
0,2
0,2
0,2
0,25
0,25
0,25
CUBOS SEMIACABADOS
Torsional
Adaptable por el usuario para aplicaciones especiales. Poseen un pequeño
taladro de centraje y carecen de elementos para fijación.
N·m/rad
0,05
0,05
0,05
0,1
0,1
0,15
0,15
0,2
0,2
10
30
65
115
205
615
1200
1375
2610
Talla
Referencia
6
9
13
19
25
33
41
231.06.00
231.09.00
231.13.00
231.19.00
231.25.00
231.33.00
231.41.00
D
L
6,4
9,5
12,7
19,1
25,4
33,3
41,3
12,7
12,7
15,9
22
28,4
48
50,8
CUBO DE AGUJERO CIEGO
Tipo: fijación por prisioneros
Referencia cubo
Fijación
Fijación por
por
abradera
prisisoneros
integral
Cubos con taladro ciego
G
232.06
232.09
232.13
232.19
Referencia disco
Acetal
Nylon
estándar
(natural)
(negro)
ØD
L ±1.0
Ref.: 232 y 243
Fijación por prisioneros
L1
L2
ØB1
236,06
236,09
236,13
236,19
238,06
238,09
238,13
238,19
6,4
9,5
12,7
19,1
12,7
12,7
15,9
22,0
3,8
3,8
4,3
6,3
5,1
5,1
7,3
9,4
3,2
5,0
6,4
8,0
236,25
238,25
25,4
28,4
8,6
11,2
12,0
236,33
238,33
33,3
48,0
13,0
22,0
236,41
238,41
41,3
50,8
16,7
17,4
16,0
M4
20,0
235.19
232.25
234.25
243.33
245.33
232.41
234.41
688
Tipo: fijación por abrazadera
integral
Tornillo
M3
M3
M3
M3
4-40
M4
M3
M4
2,43
M5
M4
Ref.: 234, 235 y 245
Fijación por abrazadera integral
Fijaciones
Par
de apriete
N·m
0,94
0,94
0,94
0,94
2,33
2,27
2,43
2,27
2,5
4,62
5,66
Llave
mm.
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2,0
2,5
2,0
1278
2,5
3,0
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
Masa
g
6
18
26
67
67
252
252
1278
3
4
11
12
3327
3327
148
31
86
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTOS OLDHAM DE DESPLAZAMIENTO LATERAL
CUBO DE AGUJERO PASANTE
Tipo: fijación por prisioneros
Referencia cubo
Fijación
Fijación por
por
abradera
prisisoneros
integral
450H19
Tipo: fijación por abrazadera
integral
Referencia disco
Acetal
Nylon
estándar
(natural)
(negro)
ØD
L ±1.0
Ref.: 450 y 454
Fijación por prisioneros
L1
L2
ØB1
236,19
238,19
19,1
26,0
9,4
7,2
8,0
236,25
238,25
25,4
32,4
11,6
9,2
12,0
236,33
238,33
33,3
48,0
15,0
18,0
16,0
236,41
238,41
41,3
50,8
17,8
15,3
20,0
236,50
50,0
59,6
20,6
18,4
25,4
236,57
57,1
78,0
28,4
21,2
30,0
Tornillo
Cubos con taladro pasante
452H25
454H33
456H33
450H41
452H41
450H50
452H50
450H57
Fijaciones
Par
de apriete
N·m
M4
4-40
M5
M3
M6
M4
M6
M4
M8
M5
M8
M6
453H19
450H25
Ref.: 452, 453, 456
Fijación por abrazadera
integral
452H57
Llave
mm
Momento
de inercia J
Masa
g
Kgm2·10-8
2,27
2,33
4,62
2,43
7,61
2,43
7,61
5,66
18,36
11,4
18,36
19,34
2,0
2,0
2,5
2,5
3
2,5
3
3
4
4
4
5
59
59
252
252
1133
1133
3177
3177
7550
7550
12410
12410
13
31
74
142
208
361
Ejemplo de pedido:
530.34 . 28 . 32
Referencia acoplamiento
Ø B1
ØB2
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
2
3
6
X
X
9
X
13
X
19
25
33
41
50
57
Ref.
11
14
Adaptador de agujero
3.175
X
X
X
16
4
4.763
5
X
X
X
X
X
X
X
X
X
18
19
251
20
6
6,35
X
X
X
X
X
X
22
253
24
255
Diámetros de agujero B1 o B2 (+0.03/-0mm)
8
9.525 10
12
13
14
15 15.875 16
X
X
X
28
X
X
X
X
X
X
X
X
31
257
32
X
X
X
X
X
35
259
X
X
X
X
36
X
X
X
X
38
X
X
X
X
40
X
X
X
X
41
260
X
X
X
X
42
18
19
19,1
20
X
X
X
45
X
X
X
46
X
X
X
47
261
X
X
X
48
24
25
30
G
X
X
51
X
X
52
X
56
689
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:
Acero inoxidable 303 S31
Tornillos:
Acero inoxidable
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +140ºC
TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
Ref.: 720
Fijación por prisioneros
Talla
Ref.: 721
Fijación por abrazadera integral
Referencia
Fijación por Fijación por
prisioneros
abrazadera
integral
6
9
13
16
19
25
32
720.06
720.09
720.13
720.16
720.19
720.25
720.32
721.09
721.13
721.16
721.19
721.25
721.32
ØD
L
L1
6,4
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
12,7
14,2
19,1
20,3
22,9
31,8
44,5
3,2
4,5
6
6,5
6,5
9
12
Común
Diámetros de agujeros
B1
B2
B1, B2
mín.
mín.
máx.
1
2
3
3
4
5
6
2
3
4
4
4,76
6
8
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
3
3,18
5
6,35
8
11
14
M2
M2,5
M3
M4
M4
M5
M6
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
3
3
5
5
5
5
5
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
0,07
0,1
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
Par
máximo
N·m
0,45
0,5
1
1,8
2,7
6
10
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
G
Talla
1
2
3
6
9
13
16
19
25
32
Ref.
O
X
O
X
X
O
O
8
11
14
Adaptador de agujero
3.175
X
O
O
16
4
4.763
X
X
O
18
X
X
X
19
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
5
6
X
X
X
O
20
251
X
X
X
O
22
6,35
X
X
X
O
26
8
X
X
X
28
255
9.525
X
X
31
10
X
X
32
257
12
X
35
12,7
X
36
259
14
X
38
O: Sólo B1
X: B1 y B2
690
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros
Ref.: 702: sin destalonado
Ref.: 722: con destalonado
Con destalonado
Sin destalonado
Talla
Fijación por abrazadera integral
Ref.: 703: sin destalonado
Ref.: 723: con destalonado
Referencia
Fijación
Fijación por
por
abrazadera
prisioneros
integral
9
13
16
19
25
32
38
44
51
57
64
9
13
16
19
25
32
38
44
51
57
64
702.09
702.13
702.16
702.19
702.25
702.32
702.38
702.44
702.51
702.57
702.64
722.09
722.13
722.16
722.19
722.25
722.32
722.38
722.44
722.51
722.57
722.64
703.09
703.13
703.16
703.19
703.25
703.32
703.38
703.44
703.51
703.57
703.64
723.09
723.13
723.16
723.19
723.25
723.32
723.38
723.44
723.51
723.57
723.64
ØD
L
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
L1
19,6
25,4
25,4
28
38,1
57,2
66,7
76,2
95,3
130
150
19,6
25,4
25,4
28
38,1
57,2
66,7
76,2
95,3
130
150
5,3
6,5
6,5
6,5
11
16
18
20
25
32
38
5,3
6,5
6,5
6,5
11
16
18
20
25
32
38
Común
Diámetros de agujeros
B1 mín. B2 mín.
B1, B2 máx.
Prisionero Abrazad.
2
3
3
4,76
5
8
8
9
10
10
12
2
3
3
4,76
5
8
8
9
10
10
12
4
5
6
6,35
8
10
12
14
16
20
25
3
4
4
5
6
9,53
12
14
16
20
25
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
4,76
6,35
8
10
12,7
19
22
25
28
32
38
M2,5
M3
M4
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M2,5
M3
M4
16
19
22
26
30
36
4,76
6,35
8
10
12,7
19
22
25
28
32
38
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M5
M6
M6
M6
M8
M8
M8
16
19
22
26
30
36
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
3
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
3
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
0,12
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
0,6
0,8
0,9
0,95
1
0,12
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
0,6
0,8
0,9
0,95
1
Par
máximo
N·m
1,5
3
5
8
16
25
36
48
73
102
140
0,9
1,9
3,4
4,8
10
13
20
27
37
50
65
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
2
3
9
O
O
13
O
16
O
19
25
32
Ref.
11
14
Adaptador de agujero
3.175
4
4.763
O
O
O
X
O
O
X
O
O
O
16
18
19
5
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
8
X
O
O
O
X
X
O
O
X
X
X
O
20
251
22
26
X
X
X
O
28
255
9.525
10
X
X
O
31
X
X
X
32
257
12
12,7
14
15.875
16
G
X
X
35
X
X
36
259
X
38
X
41
X
42
260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
691
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACERO INOXIDABLE
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
2
3
9
O
X
13
O
16
O
19
25
32
Ref.
11
14
Adaptador de agujero
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
8
3.175
4
4.763
5
X
O
O
X
X
X
O
X
X
X
X
O
X
X
X
X
X
X
X
X
20
251
22
16
18
19
X
X
X
X
O
26
X
X
X
X
28
255
9.525
10
X
X
X
31
X
X
X
32
257
12
12,7
X
X
35
14
X
X
36
259
X
38
15.875
X
41
16
X
42
260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:
Aluminio L168 o mejor
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-40ºC a +140ºC
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
Ref.: 720
Fijación por prisioneros
Talla
G
6
9
13
16
19
25
32
692
Ref.: 721
Fijación por abrazadera integral
Referencia
Fijación por Fijación por
prisioneros
abrazadera
integral
724.06
724.09
724.13
724.16
724.19
724.25
724.32
725.09
725.13
725.16
725.19
725.25
725.32
ØD
L
L1
6,4
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
12,7
14,2
19,1
20,3
22,9
31,8
44,5
3,2
4,5
6
6,5
6,5
9
12
Común
Diámetros de agujeros
B1
B2
B1, B2
mín.
mín.
máx.
1
2
3
3
4
5
6
2
3
4
4
4,76
6
8
3
3,18
5
6,35
8
11
14
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
M2
M2,5
M3
M4
M4
M5
M6
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
3
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
5
0,07
0,1
0,127
Par
máximo
N·m
0,45
0,5
1
1,8
2,7
6
10
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
Talla
1
2
3
6
9
13
16
19
25
32
Ref.
O
X
O
X
X
O
O
3.175
X
O
O
8
11
14
Adaptador de agujero
16
4
4.763
X
X
O
X
X
X
18
19
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
5
6
X
X
X
O
6,35
X
X
X
O
22
20
251
X
X
X
O
26
8
X
X
X
28
255
9.525
10
X
X
31
X
X
32
257
12
X
35
12,7
X
36
259
14
X
38
O: Sólo B1
X: B1 y B2
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros
Ref.: 702 sin destalonado
Ref.: 722 con destalonado
Con destalonado
Sin destalonado
Talla
9
13
16
19
25
32
38
44
51
57
64
9
13
16
19
25
32
38
44
51
57
64
Referencia
Fijación
Fijación por
por
abrazadera
prisioneros
integral
706.09
706.13
706.16
706.19
706.25
706.32
706.38
706.44
706.51
706.57
706.64
726.09
726.13
726.16
726.19
726.25
726.32
726.38
726.44
726.51
726.57
726.64
707.09
707.13
707.16
707.19
707.25
707.32
707.38
707.44
707.51
707.57
707.64
727.09
727.13
727.16
727.19
727.25
727.32
727.38
727.44
727.51
727.57
727.64
Fijación por abrazadera integral
Ref.: 703 sin destalonado
Ref.: 723 con destalonado
ØD
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
9,5
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
38,1
44,5
50,8
57,2
63,5
L
19,6
25,4
25,4
28
38,1
57,2
66,7
76,2
95,3
130
150
19,6
25,4
25,4
28
38,1
57,2
66,7
76,2
95,3
130
150
L1
5,3
6,5
6,5
6,5
11
16
18
20
25
32
38
5,3
6,5
6,5
6,5
11
16
18
20
25
32
38
Común
Diámetros de agujeros
B1 mín. B2 mín.
B1, B2 máx.
Prisionero
Abrazad.
2
3
3
4,76
5
8
8
9
10
10
12
2
3
3
4,76
5
8
8
9
10
10
12
4
5
6
6,35
8
10
12
14
16
20
25
3
4
5
6
9,53
12
14
16
20
25
4,76
6,35
8
10
12,7
19
22
25
28
32
38
16
19
22
26
30
36
4,76
6,35
8
10
12,7
19
22
25
28
32
38
16
19
22
26
30
36
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
M2,5
M3
M4
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M2,5
M3
M4
M4
M5
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
M1.6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
M5
M5
M6
M6
M8
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
3
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
3
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
0,12
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
0,6
0,8
0,9
0,95
1
0,12
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
0,6
0,8
0,9
0,95
1
Par
máximo
N·m
1,5
3
5
8
16
25
36
48
73
102
140
0,9
1,9
3,4
4,8
10
13
20
27
37
50
65
693
G
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ALUMINIO
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
2
3
9
O
O
13
O
16
O
19
25
32
Ref.
11
14
Adaptador de agujero
3.175
4
4.763
O
O
O
X
O
O
X
O
O
O
16
18
19
5
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
8
X
O
O
O
X
X
O
O
X
X
X
O
20
251
22
26
X
X
X
O
28
255
9.525
10
X
X
O
31
X
X
X
32
257
12
X
X
35
12,7
X
X
36
259
14
X
38
15.875
X
41
16
X
42
260
O: Sólo B1
X: B1 y B2
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
2
3
9
O
X
13
O
16
O
19
25
32
Ref.
11
14
Adaptador de agujero
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
8
3.175
4
4.763
5
X
O
O
X
X
X
O
X
X
X
X
O
X
X
X
X
X
X
X
X
19
20
22
255
16
18
251
X
X
X
X
O
26
X
X
X
X
28
257
9.525
10
X
X
X
31
X
X
X
32
259
12
X
X
35
12,7
X
X
36
14
X
38
260
15.875
X
41
16
X
42
O: Solo B1
X: B1 y B2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL
MATERIALES Y ACABADOS
Acoplamientos:
Acetal (natural)
Tornillos:
Acero inoxidable
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
TIPO DE 3 RANURAS CON DESTALONADO
G
Ref.: 720
Fijación por prisioneros
694
Ref.: 721
Fijación por abrazadera integral
Común
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM EN ACETAL
Talla
13
16
19
25
32
Referencia
Fijación por Fijación por
prisioneros
abrazadera
integral
728.13
728.16
728.19
728.25
728.32
729.13
729.16
729.19
729.25
729.32
ØD
L
L1
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
19,1
20,3
22,9
31,8
44,5
6
6,5
6,5
9
12
Diámetros de agujeros
B1
B2
B1, B2
mín.
mín.
máx.
3
3
4
5
6
4
4
4,76
6
8
5
6
8
10
12
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
M3
M4
M4
M5
M6
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
5
5
5
5
5
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
Par
máximo
N·m
0,24
0,35
0,64
1,4
2,5
DIÁMETROS DE LOS AGUJEROS
Talla
3
3.175
13
O
16
O
19
25
32
Referencia
14
Adaptador de agujero
4
O
O
4.763
X
X
O
16
X
X
X
18
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
5
6
X
X
X
O
19
20
251
X
X
X
O
22
6,35
8
X
X
O
26
9.525
X
X
X
28
255
X
X
31
10
12
X
X
32
257
X
35
O: Sólo B1
X: B1 y B2
TIPO DE 6 RANURAS
Fijación por prisioneros
Ref.: 702 sin destalonado
Ref.: 722 con destalonado
Con destalonado
Sin destalonado
Talla
13
16
19
25
32
13
16
19
25
32
Referencia
Fijación por Fijación por
prisioneros
abrazadera
integral
710.13
710.16
710.19
710.25
710.32
730.13
730.16
730.19
730.25
730.32
711.13
711.16
711.19
711.25
711.32
731.13
731.16
731.19
731.25
731.32
Fijación por abrazadera integral
Ref.: 703 sin destalonado
Ref.: 723 con destalonado
ØD
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
12,7
15,9
19,1
25,4
31,8
L
L1
22,9
25,4
28
38,1
57,2
22,9
25,4
28
38,1
57,2
6,5
6,5
6,5
11
16
6,5
6,5
6,5
11
16
Común
Diámetros de agujeros
B1
B2
B1, B2
mín.
mín.
máx.
3
3
4
5
8
3
3
4
5
8
5
6
6,35
8
10
4
4
5
6
9,53
6
8
9,53
12
16
5
6,35
8
10
12,7
Tornillos
Prisionero
Abrazad.
M3
M4
M4
M5
M6
M3
M4
M4
M5
M6
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
M2
M2.5
M2.5
M3
M4
Desalineaciones
Angular
Radial
±º
±mm
5
5
5
7
7
5
5
5
7
7
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
0,17
0,2
0,25
0,38
0,5
Par
máximo
N·m
0,51
0,91
1,3
2,5
4
0,32
0,61
0,87
1,67
2,4
695
G
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS MULTI BEAM MULTI-HÉLICE EN ACETAL
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS SIN DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
3
13
O
16
O
19
25
32
Referencia
14
Adaptador de agujero
3.175
4
4.763
O
O
O
O
O
O
O
O
16
18
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
8
5
19
X
O
O
O
X
X
O
O
X
X
O
20
251
22
26
9.525
X
X
X
O
28
255
X
X
O
31
10
12
X
X
32
257
X
X
35
12,7
14
15.875
X
36
259
X
38
X
41
O: Solo B1 - X: B1 y B2
ACOPLAMIENTOS DE 6 RANURAS CON DESTALONADO: DIÁMETROS DE AGUJEROS
Talla
3
13
O
16
O
19
25
32
Referencia
14
Adaptador de agujero
3.175
4
4.763
5
O
O
X
X
O
X
X
O
X
X
X
O
16
18
19
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
6
6,35
X
X
X
20
251
22
X
X
X
O
26
8
9.525
10
12
12,7
X
X
X
28
255
X
X
31
X
X
32
257
X
35
X
36
259
O: Solo B1
X: B1 y B2
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
MATERIALES Y ACABADOS
Cuerpos de las horquillas:
Acetal (negro)
Crucetas e insertos de los agujeros:
Latón BS 2874 CZ121
Tornillos:
Acero aleado pavonado.
GAMA DE TEMPERATURAS
-20ºC a +60ºC
G
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Talla
6
9
13
16
696
Tipo
Par
máximo
N·m
Par de
rotura
N·m
Simple
Doble
Simple
Doble
Simple
Doble
Simple
Doble
0,11
0,08
0,36
0,16
0,85
0,59
1,6
1,3
0,45
0,34
1,9
1,9
4,5
3,4
6,8
6,8
Desalineaciones máx. admisibles
Angular
Radial
± ºC
±mm
45
90
45
90
45
90
45
90
5,6
9,1
10,9
15,5
Rigidez
torsional
N·m/rad
2,9
0,7
8,4
4,3
18
7,1
34
12,6
Carga
axial máx.
N
18
0
38
0
67
0
98
0
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
UNIONES UNIVERSALES SIMPLES
Ref.: 101
Con agujeros moldeados.
Fijación mediante pasador elástico
Talla
6
9
13
16
Referencia
101.06
103.06
101.09
103.09
101.13
103.13
101.16
103.16
Ref.: 103
Con insertos de latón provistos de dos
espárragos prisisoneros a 90º (talla 6
solo 1)
ØD
7,1
11,1
14,3
17,5
L
19,1
27,2
28,5
37,6
35,6
46,2
53,3
67,6
L1
3,3
4,3
5,6
8,9
-
L2
L3
5,3
9,3
8,6
13,1
10,4
15,7
15,2
22,3
8,6
11,4
14,8
23
Común
ØB1, ØB2
máx.
Prisioneros
4,76
3,18
6,35
5
8
6,35
11
10
M3
M3
M3
M4
Fijaciones
Par de Apriete
N·m
0,94
0,94
0,94
2,27
Llave
mm
1,5
1,5
1,5
2
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
0,3
1,1
4
13,5
14,3
44,6
32,3
136
Masa
g
0,7
3,1
2,7
9,3
5,7
17,7
12,2
35
UNIONES UNIVERSALES DOBLES
Ref.: 109
Con agujeros moldeados.
Fijación mediante pasador elástico
Talla
6
9
13
16
Referencia
109.06
111.06
109.09
111.09
109.13
111.13
109.16
111.16
ØD
7,1
7,1
11,1
11,1
14,3
14,3
17,5
17,5
Ref.: 111
Con insertos de latón provistos de dos
espárragos prisisoneros a 90º (talla 6
solo 1)
L
27,2
35,3
41,7
50,8
51,4
62,1
75,5
89,8
L1
3,3
4,3
5,6
8,9
-
L2
5,3
9,3
8,6
13,1
10,4
15,7
15,2
22,3
L3
L4
16,7
8,1
24,6
13,2
30,7
15,9
45,2
22,2
ØB1, ØB2
máx.
4,76
3,18
6,35
5
8
6,35
11
10
Prisioneros
Fijaciones
Par de
apriete N·m
Llave
mm
M3
M3
M3
M4
0,94
0,94
0,94
2,27
1,5
1,5
1,5
2
Momento
de incercia J
Kgm2·10-8
6
1,3
5,9
15,3
23,7
50,4
63,5
178
Masa
g
1,1
3,5
4,5
11,1
9,6
21,6
19,7
42,4
697
G
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
AGUJEROS ESTÁNDAR TANTO PARA LAS UNIONES SIMPLES COMO DOBLES
Talla
Referencia
ØB1 , ØB2 tolerancias refs. 101 y 109 +0.04/-0.01mm; refs. 130 y 111 +0.03/0mm
3.175
4
4.763
5
6
6,35
3
6
101
103
9
101
103
13
101
103
16
101
103
Referencia
14
Adaptador de agujero
y
y
y
y
y
y
y
y
109
111
109
111
109
111
109
111
X
O
X
O
O
O
16
18
X
X
X
O
X
O
X
O
O
O
O
19
20
22
251
X
X
X
O
X
O
O
24
O
28
253
8
9.525
10
X
O
32
X
O
X
X
O
31
255
257
O: Agujeros encamisados
X: Agujeros moldeados
UNIONES SIMPLES DE GRANDES DIMENSIONES
TABLA DE MEDIDAS Y CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS
Talla
20
25
32
Referencia
ØD
L
105.20
105.25
105.32
23
28,5
36,5
62
74
86
L1
8
10
10
L2
17
20
21
L3
28
34
44
ØB1, ØB2
máx.
12,7
14
20
Momento
de inercia J
Kgm2·10-8
147
463
1339
Masa
grms
Par
máx.
N·m
Par de
rotura
N·m
25,7
56
103
2,8
5,6
10,7
17
34
72
Desalineaciones
Rigidez
máx. admisibles
torsional
angular ±º Radial ±mm N·m/rad
40
40
40
-
Carga axial
máx.
N
61
112
229
138
222
334
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
9.525
20
O
25
32
Referencia
31
Adaptador de agujero
ØB1 , ØB2 +0.03 / 0 mm
13
14
15.875
10
12
O
O
O
O
O
35
36
259
32
257
16
18
19
O
42
260
O
45
O
46
19,05
20
O
47
O
48
261
O
38
O
41
UNIONES UNIVERSALES TELESCÓPICAS
G
Extremo A
(tubo interior)
Ref.: 128 Y 495
Con insertos de latón provistos de dos espárragos prisioneros a 90º
Ref.: 130 y 497
Con agujeros encamisados con casquillos metálicos. Fijación mediante pasador elástico o adhesivo
698
Extremo B
(tubo exterior)
Común
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
UNIONES UNIVERSALES HUCO-POL DE MATERIAL PLÁSTICO CON CRUCETAS METÁLICAS
Talla
9
13
16
20
25
32
Referencia
Tubo estándar
Tubo antidesgaste
latón natural
recubrimiento de Niflor
128.09.240
128.13.300
128.16.450
130.20.464
130.25.500
130.32.564
495.09.240
495.13.300
495.16.450
497.20.464
497.25.500
497.32.564
ØD
L mín.
L máx
Carrera S
L2
ØB1, ØB2
11,1
14,3
17,5
23
28,5
36,5
240
300
450
464
500
564
389
484
730
745
784
868
149
184
280
281
284
304
13,1
15,7
22,3
17
20
21
5
6,5
10
12,7
14
20
Masa
Correspondencia
con juntas (para otras
dimensiones ver figuras)
36
58
168
241
457
827
103,09
103,13
103,16
105,20
105,25
105,32
AGUJEROS ESTÁNDAR
Talla
3.175
9
X
13
16
20
25
32
Ref.
16
Adaptador de agujero
4
X
X
18
4.763
5
X
X
X
X
19
20
251
6
6,35
X
X
X
X
22
24
253
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
8
9.525
X
28
255
X
X
31
10
12
12,7
X
X
35
36
259
15.875
16
19,05
20
X
X
32
257
X
41
X
42
260
X
47
X
48
261
Ejemplo de pedido:
128.08.240 . 18 . 19
Referencia acoplamiento
Ø B1
ØB2
MONTAJE DE DOS UNIONES EN COMBINACIÓN O SISTEMAS TELESCÓPICOS
Las uniones universales individuales de este catálogo trabajan bajo el
principio de Hooke, por lo que existirá una variación sinusoidal de la
velocidad entre la "entrada" y la "salida", en función de la desalineación
angular en la unión.
La combinación correcta de dos uniones simples (o el montaje de uniones
dobles) no se ven afectados por este efecto, siempre que se observen las
reglas de orientación correspondientes.
Para mantener constante la relación de velocidad, hay que asegurarse de
que:
a)Las juntas simples deben orientarse correctamente, es decir, las
horquillas interiores deben alinearse como lo están las juntas dobles.
b)El ángulo de trabajo de ambas juntas debe ser el mismo, o casi el mismo.
G
Observar orientación
Observar orientación
699
G2 MINIACOPLAMINENTOS
TRANSMISIÓN
LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK
MATERIALES Y ACABADOS
Cuerpos, anillos de regulación y adaptadores:
Aleación de Aluminio 2011T3 o 2011T8, acabado alocrom
Cubo:
Acero tratado
Anillos de fricción:
Talla 25 acero tratado
Talla 48 latón
Cojinetes:
Bronce sinterizado
Tornillos:
Acero aleado, pavonado
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref.: 271 ( 2 anillos )
279 ( 6 anillos )
Limitador base, agujero
pasante
Talla
Referencia
ØD
Ref.: 273 ( 2 anillos )
281 ( 6 anillos )
Limitador base + manguito
adaptador
L
L1
L2
modelo
25
2 anillos
25
6 anillos
267.25
271.25
273.25
277.25
269.25
279.25
281.25
285.25
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
46,5
26,4
36
46,5
53,4
32,4
42,5
53,4
25
pasante
25
25
31
pasante
31
31
8,6
9
8,6
8,6
9
8,6
Ref.: 277 ( 2 anillos )
285 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamiento
Oldham con prisioneros
ØB1
Fijaciones en B1
máx. Tornillo Par de aprite Llave
N·m
mm
8
8
8
8
8
8
8
8
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
0,94
0,94
0,94
0,94
0,94
0,94
0,94
0,94
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
ØB2
máx.
Tornillo
12
12
12
12
12
12
M3
M4
M4
M3
M4
M4
Ref.: 267 ( 2 anillos )
269 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamiento
Oldham con abrazadera
Fijaciones en B2
Par de apriete Llave
N·m
mm
2,43
2,27
2,27
2,43
2,27
2,27
2,5
2
2
2,5
2
2
Máximo
Momento
par regulable de inercia J
N·m
Kgm2·10-8
0,53
0,53
0,53
0,53
1,32
1,32
1,32
1,32
416
242
382
425
529
312
451
516
Masa
g
58
37
50
58
68
48
60
69
G
Ejemplo de pedido:
281.48
32 . 35
Referencia acoplamiento
Ø B1
ØB2
700
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
LIMITADORES DE PAR A FRICCIÓN REGULABLES VARI-TORK
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 25 DE FIJACIÓN POR ABRAZADERA
Ref.: 401 ( 2 anillos )
409 ( 6 anillos )
Limitador base, agujero
pasante
Talla
modelo
Referencia
25
2 anillos
397.25
401.25
403.25
407.25
399.25
409.25
411.25
415.25
25
6 anillos
ØD
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
25,8
Ref.: 403 ( 2 anillos )
411 ( 6 anillos )
Limitador base + manguito
adaptador
L
L1
54,5
34,4
44
54,5
60,8
40,7
50,3
60,8
L2
33
pasante
33
33
39
pasante
39
39
Ref.: 407 ( 2 anillos )
415 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamiento
Oldham con prisioneros
ØB1
Fijaciones en B1
máx. Tornillo Par de aprite Llave
N·m
mm
8,6
9
8,6
8,6
9
8,6
8
8
8
8
8
8
8
8
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
M3
2,43
2,43
2,43
2,43
2,43
2,43
2,43
2,43
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
ØB2
máx.
Tornillo
12
12
12
12
12
12
M3
M4
M4
M3
M4
M4
Ref.: 397 ( 2 anillos )
399 ( 6 anillos )
Limitador base + acoplamiento
Oldham con abrazadera
Fijaciones en B2
Par de apriete Llave
N·m
mm
2,43
2,27
2,27
2,43
2,27
2,27
Máximo
Momento
par regulable de inercia J
N·m
Kgm2·10-8
2,5
2
2
2,5
2
2
0,53
0,53
0,53
0,53
1,32
1,32
1,32
1,32
508
317
441
511
617
381
530
590
Masa
g
68
47
60
69
79
58
71
80
TABLA DE CARACTERÍSTICAS OPERATIVAS PARA CUBOS TALLA 48 DE FIJACIÓN POR PRISIONEROS
Ref.: 279
Limitador base, agujero
pasante
Talla
modelo
Referencia
48
6 anillos
269.48
279.48
281.48
285.48
ØD
48
48
48
48
Ref.: 281
Limitador base + manguito
adaptador
L
L1
102
65
83
102
L2
Ref.: 285
Limitador base + acoplamiento
Oldham con prisioneros
ØB1
Fijaciones en B1
máx. Tornillo Par de aprite Llave
N·m
mm
ØB2
máx.
Tornillo
16
16
16
16
20
20
20
M4
M5
M5
65
16,7
pasante
65
16
65
16,7
M6
M6
M6
M6
7,6
7,6
7,6
7,6
3
3
3
3
Ref.: 269
Limitador base + acoplamiento
Oldham con abrazadera
Fijaciones en B2
Par de apriete Llave
N·m
mm
5,66
4,62
4,62
3
2,5
2,5
Máximo
Momento
par regulable de inercia J
N·m
Kgm2·10-8
3
3
3
3
8037
5548
7135
8037
Masa
g
390
278
350
390
G
AGUJERO ESTÁNDAR
Talla
6
25
48
Ref. agujero
Adaptador
ØB1
ØB2
ØB1
ØB2
X
X
22
6,35
7.938
8
9.525
X
X
X
X
X
X
X
24
253
27
28
255
X
31
ØB1, ØB2 +0.03/-0mm
10
12
12,7
X
X
X
32
257
15.875
16
X
41
X
X
42
260
18
19
19,05
20
X
X
35
X
X
36
259
X
45
X
46
X
47
X
48
261
701
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX
HUCO L-BOX REF 332.31.2
HUCO L-BOX REF 332.31.3
Engranajes de acero tratado, solidarios a árboles de acero templado.
Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados de
por vida.
Engranajes inyectados de Acetal, solidarios a árboles de acero templado.
Sistema de cojinetes de bronce sinterizado. Caja y cojinetes lubricados de
por vida.
Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.
Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.
Aislamiento eléctrico entre los árboles y sus alojamientos.
Adeucado para aplicaciones manuales y de reenvío por corto tiempo.
Par máximo 0,68 N·m
Par máximo 0,68 N·m
Masa 41 gr.
Masa 37 gr.
HUCO L-BOX
G
702
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
MINIACOPLAMIENTOS
G2
REENVIOS ANGULARES HUCO L-BOX Y T-BOX
HUCO T-BOX
Configuración
nº total de
árboles
Velocidad
máxima
Potencia
máxima
Juego máximo
Par de
salida N·m
Relación de
transmisón
Masa
g
Referencia
3
1500 rpm
53
2º
0,34
0,68
1:1
2:1
115
130
335.50.11
335.50.12
2
1500 rpm
53
2º
0,34
0,68
1:1
2:1
1150
130
336.50.11
336.50.12
2
1500 rpm
53
2º
0,34
0,68
1:1
2:1
115
130
337.50.11
337.50.12
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
703
G2 MINIACOPLAMIENTOS
TRANSMISIÓN
ADAPTADORES DE AGUJEROS METÁLICOS HUCO-LOK
CARACTERÍSTICAS
Se emplean para adaptar ejes a agujeros estándar de mayor diámetro.
Para una fijación óptima, deben instalarse los Huco-Lok tal como muestra
la figura:
"S" representa la orientación óptima de los prisioneros, en su caso.
"T" representa el tornillo tangencial de la abrazadera
"F" refleja la orientación recomendada del eje en cubos con fijación
mediante prisioneros.
Ref.
adaptador
ØD
L
Ref. Agujero
251
5
4,3
20
253
254*
6,35
6,6
24
8
5,8
28
255
8
8,1
28
Ø Eje
G
2
3
3.048
3.175
4
4.763
5
6
6,35
7
7.938
8
9
9.525
10
11
12
12,7
14
15
15.875
16
18
19
19,05
20
22
22,22
24
25
25,4
Material
257
10
8,1
32
259
260
12,7
10,7
36
16
13,2
42
261
20
20
48
262
263
25,4
20
53
28
25
54
Referencias estándar
251,11
251,14
251,15
251,16
251,18
253,11
253,14
253,15
253,16
253,18
253,19
253,20
254,14
254,15
254,16
254,18
254,19
254,20
254,22
Latón
255,14
255,15
255,16
255,18
255,19
255,20
255,22
257,18
257,19
257,20
257,22
257,24
257,25
257,27
257,28
259,20
259,22
259,24
259,25
259,27
259,28
259,30
259,31
259,32
260,22
260,24
260,25
260,27
260,28
260,30
260,31
260,32
260,33
263,35
260,36
260,38
261,27
261,28
261,30
261,31
261,32
261,33
264,35
261,36
261,38
261,40
261,41
261,42
261,45
262,31
262,32
262,33
265,35
262,36
262,38
262,40
262,41
262,42
262,45
262,46
262,47
262,48
262,49
262,50
266,35
263,36
263,38
263,40
263,41
263,42
263,45
263,46
263,47
263,48
263,49
263,50
263,51
263,52
263,53
Aleación de Aluminio
Diámetro exterior D; tolerancia -0,013mm / -0,050mm.
Diámetro interior B; tolerancia +0,03mm / -0mm.
* El adaptador corto 254 se emplea solo en los casos específicamente indicados. Montar el 255 en el resto de agujeros de 8mm.
704
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR
G2
MONTAJE Y APLICACIONES DE MINIACOPLAMIENTOS
LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®
Son soluciones ideales para los sistemas servo utilizados en la actualidad.
Ambos acoplamientos ofrecen métodos económicos para acoplar un motor
servo a los husillos de avance sin juego. En aplicaciones exigentes donde no
existe desalineación los acoplamientos rígidos proporcionan la alta
capacidad de par que es necesaria para maximizar el rendimiento del sistema,
mientras que los acoplamientos flexibles admiten ciertas desalineaciones en
aplicaciones de trabajo más ligero.
o donde no se desea que exista. El rectificado de precisión de los taladros
asegura una alineación precisa de los componentes y una capacidad mayor
de transmisión de par. Por su alta capacidad de par se emplean los
acoplamientos rígidos frecuentemente en la conexión de motores a
reductores, bombas y otros componentes de accionamiento. El equilibrado
de los tipos de dos piezas les hace idóneos para aplicaciones de transmisión
de potencia de elevadas revoluciones.
LOS ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR®
Son un método fácil y económico para extender un eje o adaptar dos
dimensiones distintas de ejes. Los acoplamientos tipo dos piezas son fáciles
de desmontar, reduciendo el trabajo y el tiempo de paro cuando sea necesario
un ajuste, desmontaje o sustitución. Las fijaciones Nypatch® aseguran que
el acoplamiento no pierde capacidad de transmisión de par debido a que los
tornillos se suelten bajo vibraciones.
Han sido diseñados para el uso en sistemas donde no existe la desalineación
G
705
G2 ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR
TRANSMISIÓN
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS SIN CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS
MCLX
MSPX
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje
•Acoplamientos de agujero recto y rectificado de precisión, montaje fácil
y alineación precisa
•Disponible también en 3 piezas
•Dispositivos NYPATCH® anti-vibraciones para evitar el aflojamiento de los
tornillos
•Otras combinaciones de agujeros sobre demanda
•Equilibrado dinámico con los tornillos montados en oposición para
la versión de dos piezas
•Tolerancia taladro: +0,051mm
-0,000 mm
Mat. Acero
MCLX-6-6-F
MCLX-8-7-F
MCLX-8-8-F
MCLX-9-9-F
MCLX-10-9-F
MCLX-10-10-F
MCLX-12-9-F
MCLX-12-12-F
MCLX-14-12-F
MCLX-14-14-F
MCLX-15-14-F
MCLX-15-15-F
MCLX-16-16-F
MCLX-20-19-F
MCLX-20-20-F
MCLX-25-24-F
MCLX-25-25-F
MCLX-30-28-F
MCLX-30-30-F
MCLX-35-35-F
MCLX-40-40-F
MCLX-50-50-F
Mat. Aluminio
MCLX-6-6-A
MCLX-8-7-A
MCLX-8-8-A
MCLX-9-9-A
MCLX-10-9-A
MCLX-10-10-A
MCLX-12-9-A
MCLX-12-12-A
Mat. Acero Inox.
MCLX-6-6-SS
MCLX-8-7-SS
MCLX-8-8-SS
MCLX-9-9-SS
MCLX-10-9-SS
MCLX-10-10-SS
MCLX-12-9-SS
MCLX-12-12-SS
MCLX-14-12-SS
MCLX-14-14-SS
MCLX-15-14-SS
MCLX-15-15-SS
MCLX-16-16-SS
MCLX-20-19-SS
MCLX-20-20-SS
MCLX-25-24-SS
MCLX-25-25-SS
MCLX-30-28-SS
MCLX-30-30-SS
MCLX-35-35-SS
MCLX-40-40-SS
MCLX-50-50-SS
Mat. Acero
MSPX-6-6-F
MSPX-8-7-F
MSPX-8-8-F
MSPX-9-9-F
MSPX-10-9-F
MSPX-10-10-F
MSPX-12-9-F
MSPX-12-12-F
MSPX-14-12-F
MSPX-14-14-F
MSPX-15-14-F
MSPX-15-15-F
MSPX-16-16-F
MSPX-20-19-F
MSPX-20-20-F
MSPX-25-24-F
MSPX-25-25-F
MSPX-30-28-F
MSPX-30-30-F
MSPX-35-35-F
MSPX-40-40-F
MSPX-50-50-F
Mat. Acero Inox.
Ø b1
Ø b2
ØA
MSPX-6-6-F
MSPX-8-7-F
MSPX-8-8-F
MSPX-9-9-F
MSPX-10-9-F
MSPX-10-10-F
MSPX-12-9-F
MSPX-12-12-F
MSPX-14-12-F
MSPX-14-14-F
MSPX-15-14-F
MSPX-15-15-F
MSPX-16-16-F
MSPX-20-19-F
MSPX-20-20-F
MSPX-25-24-F
MSPX-25-25-F
MSPX-30-28-F
MSPX-30-30-F
MSPX-35-35-F
MSPX-40-40-F
MSPX-50-50-F
6
8
8
9
10
10
12
12
14
14
15
15
16
20
20
25
25
30
30
35
40
50
6
7
8
9
9
10
9
12
12
14
14
15
16
19
20
24
25
28
30
35
40
50
18
24
24
24
29
29
29
29
34
34
34
34
34
42
42
45
45
53
53
67
77
85
ØR
L
21,2
26,8
26,8
26,8
32,7
32,7
32,7
32,7
39,1
39,1
39,1
39,1
39,1
48,2
48,2
50,8
50,8
58,1
58,1
74,1
83,4
93,2
30
35
35
35
45
45
45
45
50
50
50
50
50
65
65
75
75
83
83
95
108
124
DIN 912
M3x8
M3x10
M3x10
M3x10
M4x12
M4x12
M4x12
M4x12
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x18
M6x18
M8x25
M8x25
M10x25
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.
Las condiciones de garantía están en la página 14
G
Ejemplo de pedido:
Acoplamiento rígido MCLX 6 . 6 . F
Referencia acoplamiento
Ø B1
Ø B2
Material
706
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS NOMAR
G2
ACOPLAMIENTOS RÍGIDOS CON CHAVETA DE UNA O DOS PIEZAS
MCLC
MSPC
CARACTERÍSTICAS
•Ideal para la transmisión de potencia en aplicaciones ligeras
•Dos ranuras de tres cortes en espiral, que le dan una alta capacidad de
par y rigidez torsional
•Mayor capacidad de par y rigidez torsional que los acoplamientos de
aluminio y de acero inoxidable tipo MW
•Resistente a la corrosión
•Sin juego
•Compensa desalineaciones angulares, radiales, axiales y combinadas
• Sujeciones tipo abrazadera dinámicamente equilibradas
Mat. Acero
Mat. Acero Inox.
MCLC-6-6-F
MCLC-6-6-SS
MCLC-8-8-F
MCLC-9-9-F
MCLC-8-8-SS
MCLC-9-9-SS
MCLC-10-10-F
MCLC-10-10-SS
MCLC-12-12-F
MCLC-12-12-SS
MCLC-14-14-F
MCLC-14-14-SS
MCLC-15-15-F
MCLC-16-16-F
MCLC-15-15-SS
MCLC-16-16-SS
MCLC-20-20-F
MCLC-20-20-SS
MCLC-25-25-F
MCLC-25-25-SS
MCLC-30-30-F
MCLC-35-35-F
MCLC-40-40-F
MCLC-50-50-F
MCLC-30-30-SS
MCLC-35-35-SS
MCLC-40-40-SS
MCLC-50-50-SS
Mat. Acero
MSPC-6-6-F
MSPC-8-7-F
MSPC-8-8-F
MSPC-9-9-F
MSPC-10-9-F
MSPC-10-10-F
MSPC-12-9-F
MSPC-12-12-F
MSPC-14-12-F
MSPC-14-14-F
MSPC-15-14-F
MSPC-15-15-F
MSPC-16-16-F
MSPC-20-19-F
MSPC-20-20-F
MSPC-25-24-F
MSPC-25-25-F
MSPC-30-28-F
MSPC-30-30-F
MSPC-35-35-F
MSPC-40-40-F
MSPC-50-50-F
Mat. Acero Inox.
Ø b1
Ø b2
ØA
ØR
L
MSPC-6-6-SS
MSPC-8-7-SS
MSPC-8-8-SS
MSPC-9-9-SS
MSPC-10-9-SS
MSPC-10-10-SS
MSPC-12-9-SS
MSPC-12-12-SS
MSPC-14-12-SS
MSPC-14-14-SS
MSPC-15-14-SS
MSPC-15-15-SS
MSPC-16-16-SS
MSPC-20-19-SS
MSPC-20-20-SS
MSPC-25-24-SS
MSPC-25-25-SS
MSPC-30-28-SS
MSPC-30-30-SS
MSPC-35-35-SS
MSPC-40-40-SS
MSPC-50-50-SS
6
8
8
9
10
10
12
12
14
14
15
15
16
20
20
25
25
30
30
35
40
50
6
7
8
9
9
10
9
12
12
14
14
15
16
19
20
24
25
28
30
35
40
50
18
24
24
24
29
29
29
29
34
34
34
34
34
42
42
45
45
53
53
67
77
85
21,2
26,8
26,8
26,8
32,7
32,7
32,7
32,7
39,1
39,1
39,1
39,1
39,1
48,2
48,2
50,8
50,8
58,1
58,1
74,1
83,4
93,2
30
35
35
35
45
45
45
45
50
50
50
50
50
65
65
75
75
83
83
95
108
124
Chavetero K1
Chavetero K2
DIN 912
2x2
2x2
2x2
3x3
3x3
3x3
4x4
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x7
8x7
8x7
8x7
10x8
12x8
14x9
2x2
2x2
2x2
3x3
3x3
3x3
3x3
4x4
4x4
5x5
5x5
5x5
5x5
6x6
6x6
8x7
8x7
8x7
8x7
10x8
12x8
14x9
M3x8
M3x10
M3x10
M3x10
M4x12
M4x12
M4x12
M4x12
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x18
M6x18
M8x25
M8x25
M10x25
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.
Las condiciones de garantía están en la página 14
G
Ejemplo de pedido:
Acoplamiento rígido MSPC 12 . 9 . SS
Referencia acoplamiento
Ø B1
Ø B2
Material
707
G2 DISPOSITIVOS
JUNTAS DE VÁSTAGO
DE FIJACIÓN A EJES
TRANSMISIÓN
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN A EJES
INTRODUCCIÓN
Todos los elementos de transmisión de movimientos rotativos (poleas,
engranajes, coronas dentadas, acoplamientos, etc.) han de ser fijados a los
ejes de forma que se garantice un movimiento solidario con el mismo en
las variables condiciones de carga a las que puedan estar sometidos.
Muchos de estos elementos son calados a presión en lo s ejes y trabados
mediante chavetas para garantizar el movimiento solidario con el eje. Esto
requiere unos ajustes muy precisos y, en la mayoría de los casos, el uso de
utillaje especial para el montaje y desmontaje de los elementos
mencionados.
Para eliminar estos inconvenientes, se emplean dispositivos de fácil
montaje y desmontaje para la unión de los elementos de transmisión y los
ejes. En la mayoría de los casos, estos dispositivos no precisan siquiera del
uso de chavetas.
CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®
CARACTERÍSTICAS
Los casquillos Vecobloc® permiten:
-Montaje inmediato sin intervención de personal especialiado.
-Compensación de tolerancia debido a su casquillo abierto.
-Fijación eficaz al eje para la transmisión de altos pares.
-Compacto, interno ( no puede proyectar piezas), apriete uniforme sobre
una gran superficie de contacto.
-Fácil fijación y posicionamineto axial, sin necesidad de arandelas,
tornillos y/o cassquillos de tope.
-Fácil y rápido desmontaje sin herramientas especiales, sin dañar los
rodamientos.
-Ahorro enmecanizado de ejes en ajustes para el montaje . Los elementos
desmontados pueden reutilizarse sin hacer nuevos ajustes.
-Fácil intercambiabilidad de elementos para modificaciones y almacenaje.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Los casquillos se fabrican en fundición excepto indicación.
Todos los casquillos disponen de chavetero normalizado según la norma
AENOR E 22.175, salvo indicación
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®
Taper lock
G
708
Vecobloc
Diámetros de eje
Sección de
la chaveta
Nº
Rosca
Tornillos
Longitud
(mm)
Llave
(mm)
Peso gr.
Par de
Vecobloc
apriete (N·m) para D min.
1108
28.20
12
14 - 15 - 16
18 - 9 - 20 - 22
24 - 25 - 26 - 28•
4
5
6
8
4
5
6
7
145
2
1/4"
13
3
6
140
1210
1215
30.25 30.40
12
14
18
24
32
4x4
5x5
6x6
8x7
10 x 8
400
2
3/8"
16
4
20
- 15 - 16
- 19 - 20 - 22
- 25 - 26 - 28 - 30
•
300
420
1310
35.25
14
18
24
32
-
5x5
6x6
8x7
10 x 8
435
2
3/8"
16
4
20
320
1610
1615
40.25 40.40
12
14 - 15 - 1618 - 19 - 20 22
24 - 25 - 26 - 28 - 30
32 - 35 - 38
40• - 42•
4x4
5x5
6x6
8x7
10 x 8
12 x 8
485
2
3/8"
16
4
20
440
610
16
19 - 20 - 22
25 - 28 - 30
35•
x
x
x
x
Par
transmisible
(N·m)
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES
G2
CASQUILLOS DE FIJACIÓN VECOBLOC®
TABLA DE CARACTERÍSTICAS DE LOS CASQUILLOS VECOBLOC®
Taper lock
2012
2517
3020
3030
3535
4040
Vecobloc
50.30
65.45 65.45 NE
75.50 75.75
90.90 90.90 NE
100.100
Diámetros de eje
14
18
24
32
40
45
-
15
19
25
35
42
48
-
16
20 - 22
26 - 28 - 30
38
18
24
32
40
45
55
60
-
19
25
35
42
48
- 20 - 22
- 26 - 28 - 30
- 38
25
32
40
45
55
60
70
-
45
55
60
70
80
90
- 48 - 50
- 50
- 50
- 65
28 - 30
35 - 38
42
48 - 50
- 65
- 75
- 65
- 75
- 85
55
60 70 80 90 100
65
75
85
95
Sección de
la chaveta
Par
transmisible
(N·m)
Nº
Rosca
Tornillos
Longitud
(mm)
Llave
(mm)
Peso gr.
Par de
Vecobloc
apriete (N·m) para D min.
5x5
6x6
8x7
10 x 8
12 x 8
14 x 9
800
2
7/16"
22
6
30
780
6x6
8x7
10 x 8
12 x 8
14 x 9
16 x 10
18 x 11
1300
2
1/2" UNC
1/2" BSW
25
6
50
1.640
8x7
10 x 8
12 x 8
14 x 9
16 x 10
18 x 11
20 x 12
2700
2
5/8"
32
8
903.000
14 x 9
16 x 10
18 x 11
20 x 12
22 x 14
25 x 14
5000
3
1/2” UNC
1/2” BSW
38
10
110
6.200
16
18
20
22
25
28
x
x
x
x
x
x
10
11
12
14
14
16
8700
3
5/8"
44
12
190
9.000
4.000
4545
115.115
55
60 - 65
70 - 75
80 - 85
90 - 95
100 - 105 - 110
115
16
18
20
22
25
28
32
x
x
x
x
x
x
x
10
11
12
14
14
16
18
12400
3
3/4"
50
14
275
12.500
5050
125.125
70 - 75
80 - 85
90 - 95
100 - 105 - 110
115 - 120 - 125
20
22
25
28
32
x
x
x
x
x
12
14
14
16
18
14000
3
7/8"
57
17
360
15.000
6050
150.125
140 a 200
31800
3
1 1/4"
89
42
900
30.000
7060
180.150
125 a 200
8050
200.125
180 a 250
8065
200.160
10065
250.160
s/norma NF
E 22.175
s/norma NF
E 22.175
s/norma NF
E 22.175
47000
51500
38.600
4
1 1/4"
89
42
900
51500
125 a 180
s/norma NF
E 22.175
98000
37.000
54.500
4
1 1/2"
108
50
1600
85.000
709
G
G2 DISPOSITVOS DE FIJACIÓN A EJES
TRANSMISIÓN
DIMENSIONES ESTÁNDAR DE FABRICACIÓN (MEDIDAS EN MÉTRICA)
TABLA DE CÓDIGOS
Diàmetros de eje disponibles
Ref Taperlock
Ref Vecobloc
11
12
14
15
16
18
20
22
24
25
26
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
1008
25.20
396.618
428.223
428.231
622.714
428.239
428.247
428.251
335.889
396.494
G
Diàmetros de eje disponibles
Ref Taperlock
Ref Vecobloc
Pul.
mm.
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
3
3
3
710
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
2
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
3
1/4
1/2
3/4
4
9,53
12,70
15,88
19,05
22,23
25,40
28,58
31,75
34,93
38,10
41,28
44,45
47,63
50,80
53,98
57,15
60,33
63,50
69,85
76,20
82,55
88,90
95,25
101,60
1108
28.20
1210
30.25
555.797
554.006
554.014
554.022
554.030
554.048
554.063
554.071
554.089
554.097
554.105
554.113
665.471
554.121
554.139
554.147
554.154
554.162
554.188
554.196
554.204
554.212
554.220
554.238
554.246
554.253
1215
30.40
396.619 396.620
396.622 396.635
396.623 396.636
396.625 396.637
396.625 396.638
396.627 396.639
396.628 396.640
396.629 6.971.487
396.630 369.942
396.631 396.643
396.632 396.645
396.633 396.646
396.634 396.647
396.648
1008
25.20
1108
28.20
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1310
35.25
1210
30.25
x
x
x
x
x
x
x
1610
40.25
1615
40.40
555.631
554.261
554.279
554.287
554.295
554.303
554.329
554.337
554.345
554.352
554.360
554.378
554.386
554.394
554.402
554.410
554.428
554.436
399.621
396.649
396.650
396.651
396.652
396.653
396.654
396.655
396.656
396.657
396.658
396.659
396.660
396.661
396.662
396.663
432.845
2012
50.30
555.524
554.444
554.451
554.469
554.485
554.493
554.501
554.519
554.527
554.535
554.543
554.550
554.568
554.576
554.584
554.592
554.600
554.618
554.626
2517
65.45
554.634
554.659
554.667
554.675
554.691
554.683
554.709
554.717
554.725
554.733
554.741
554.758
554.766
554.774
554.782
554.790
554.808
554.816
554.824
1215
30.40
1310
35.25
1610
40.25
1615
40.40
x
x
x
x
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x
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
3020
75.50
3030
75.75
3535
90.90
4040
4545
5050
100.100 115.115 125.125
554.832
422.197
554.840
554.857
554.865
554.873
554.881
554.899
554.907
554.915
554.923
554.931
554.949
554.956
554.964
554.972
554.980
396.679
396.680
396.681
396.682
396.683
396.686
429.859
396.687
555.151
555.169
555.177
555.185
555.193
555.201
555.219
555.227
555.235
555.243
555.250
2012
50.30
2517
65.45
3020
75.50
3030
75.75
x
x
x
x
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x
x
x
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x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
554.998
555.003
347.654
544.421
555.037
555.045
555.052
555.060
555.078
555.086
555.094
555.276
555.284
555.292
538.576
555.318
555.326
555.334
555.342
555.359
555.367
555.375
555.383
3535
90.90
x
x
x
x
x
x
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x
x
x
555.391
555.409
555.417
555.425
555.433
555.441
555.458
555.367
555.474
555.482
555.490
555.508
4040
100.100
x
x
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x
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x
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x
x
x
x
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
CASQUILLOS BICÓNICOS SIT-LOCK
CARACTERÍSTICAS
Facilitan igualmente el montaje y el desmontaje pero tienen la ventaja ,
en general, de que no precisan que el elemento disponga de un
alojamiento con un mecanizado especial.
Se montan sin chavetas sobre ejes cilíndricos siendo igualmente cilíndrico
su alojamiento.
Sit-lock 1
Sit-lock 2
Sit-lock 3
Sit-lock 4
Sit-lock 5A
Sit-lock 5B
Sit-lock 6
Sit-lock 7
Sit-lock 8
Sit-lock 9
Sit-lock 10S
Sit-lock 12S
G
Sit-lock 13S
711
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 1
CARACTERÍSTICAS
Consta de cuatro elementos con dos anillos bicónicos interiores unidos por
tornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par medio.
Gran facilidad de montaje.
Dimensiones (mm)
d-D
G
20 - 47
22 - 47
24 - 50
25 - 50
28 - 55
30 - 55
32 - 60
35 - 60
38 - 65
40 - 65
42 - 75
45 - 75
48 - 80
50 - 80
55 - 85
60 - 90
65 - 95
70 - 110
75 - 115
80 - 120
85 - 125
90 - 130
95 - 135
100 - 145
110 - 155
120 - 165
130 - 180
140 - 190
150 - 200
160 - 210
170 - 225
180 - 235
190 - 250
200 - 260
220 - 285
240 - 305
260 - 325
280 - 355
300 - 375
320 - 405
340 - 425
360 - 455
380 - 475
400 - 495
420 - 515
440 - 545
460 - 565
480 - 585
500 - 605
520 - 630
540 - 650
560 - 670
580 - 690
600 - 710
712
H1
H
H2
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
28
28
33
33
33
38
38
38
38
44
44
52
52
56
56
56
66
66
78
78
90
90
90
90
102
102
102
102
102
102
102
102
102
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
26
26
26
34
34
34
34
38
38
46
46
50
50
50
60
60
72
72
84
84
84
84
96
96
96
96
96
96
96
96
96
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
27,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
39,5
47
47
47
52
52
52
52
60
60
68
68
74
74
74
86,5
86,5
100,5
100,5
116
116
116
116
130
130
130
130
130
130
130
130
130
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
27
30
36
38
47
50
63
70
87
92
150
161
170
177
227
247
304
460
490
520
630
660
790
960
1050
1310
1760
2090
2420
2800
3280
3780
4650
5250
6800
8550
10400
12800
15300
21000
22400
29400
30800
32200
37000
45000
46500
50500
55300
59200
31800
67000
72700
77000
2700
2700
3000
3000
3300
3300
4000
4000
4600
4600
7200
7200
7100
7100
8300
8300
9300
13200
13100
13100
14800
14700
16700
19200
19100
21800
27200
29800
32400
35000
38600
42000
49000
52500
62000
71500
80000
91500
102000
131000
131000
163000
162000
161000
178000
205000
203000
215000
220000
230000
232000
243000
252000
256500
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
21
19,5
19,5
19
18,5
17,5
19,2
18
18,8
18
22,6
21
19,6
19
20
18
19
21
19,5
18
19,5
18
19,5
19,5
18
18,5
16,5
16,5
17
17
16
16,5
15
15
15
16
16,5
14,5
15
15
14,5
14,5
13,5
13
13,5
13
12,5
12,5
12,5
12,5
12
12
12
12
9
9
9,5
9,5
9,5
9,5
10,5
10,5
11
11
12,5
12,5
11,5
11,5
13
12
13
13
12,5
12
13
12,5
13,5
13,5
12,5
13,5
11,5
12,5
12,5
13
12
12,5
11,5
11,5
11,5
12,5
13
11,5
12
12
11,5
11,5
11
10,5
11
10,5
10
10
10
10
10
10
10
10
Tornillos de apriete
nº
Tipo
8
8
8
8
10
10
12
12
14
14
12
12
12
12
14
14
16
14
14
14
16
16
18
14
14
16
20
22
24
26
22
24
28
30
26
30
34
32
36
36
36
36
36
36
40
40
40
42
44
45
45
48
50
50
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 14
M 14
M 16
M 16
M 16
M 18
M 18
M 20
M 20
M 22
M 22
M 22
M 22
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
M 24
Código
Ms (daN·m)
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
7
7
7
7
7
7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
12,7
19,5
19,5
19,5
19,5
30
30
30
41
41
59
59
79
79
79
79
100
100
100
100
100
100
100
100
100
395.445
395.446
395.447
395.448
395.449
395.450
395.452
395.453
395.454
395.455
395.456
395.457
395.458
395.459
395.460
395.461
395.462
395.463
395.464
395.465
395.466
395.467
395.468
395.469
395.470
395.471
395.472
395.473
395.474
395.475
395.476
395.477
395.478
395.479
395.480
395.481
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 1
Dimensiones (mm)
d-D
620 - 730
640 - 750
660 - 770
680 - 790
700 - 810
720 - 830
740 - 850
760 - 870
780 - 890
800 - 910
820 - 930
840 - 950
860 - 970
880 - 990
900 - 1010
H1
H
H2
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
96
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
130
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
81800
86000
91900
95500
101800
106000
112800
120000
123500
128700
136000
143500
151000
157800
163500
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
264700
269800
279000
282000
294500
296500
306500
317000
320500
326000
333000
355600
352500
361000
366500
12
11,5
12
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
11,5
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Tornillos de apriete
nº
52
54
56
56
60
60
62
64
65
66
68
70
72
74
75
Tipo
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Código
Ms (daN·m)
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
24
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
SIT-LOCK® 2
CARACTERÍSTICAS
Compuesto de dos anillos cónicos, la fijación y el apriete debe procurarlos
el cliente. Es posible el montaje de hasta 4 unidades en serie, aumentando
la capacidad de transmisión de par. No es autocentrante. Dimensiones muy
reducidas.
Dimensiones (mm)
d-D
6-9
7 - 10
8 - 11
9 - 12
10 - 13
12 - 15
13 - 16
14 - 18
15 - 19
16 - 20
17 - 21
18 - 22
19 - 24
20 - 25
22 - 26
24 - 28
25 - 30
28 - 32
30 - 35
32 - 36
35 - 40
36 - 42
38 - 44
40 - 45
42 - 48
45 - 52
48 - 55
50 - 57
55 - 62
56 - 64
H
H1
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
6,3
7
7
7
8
8
10
10
10
10
12
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
3,7
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
5,3
6
6
6
6,6
6,6
8,6
8,6
8,6
8,6
10,4
P0
(daN)
765
700
700
650
1100
1080
1000
960
915
1250
1200
900
840
1000
750
860
790
1000
1170
1100
1390
1550
2830
2470
2360
2170
2950
Ptot
Prestaciones
Par
F. Axial
(daN) Mt (daN·m)
Pax (daN)
380
390
530
1560
1560
1560
1560
2540
2540
2540
2540
2540
3600
3600
3600
3600
3600
3600
3600
4500
5400
5400
5400
6600
6600
9900
13200
13200
13200
15720
0,25
0,3
0,47
0,79
0,95
1,14
1,31
2,23
2,43
2,73
2,98
3,24
4,9
5,3
6,6
7,3
7,2
8,6
9,1
13,1
17,1
16,9
18,1
23,1
23,5
35,3
57,2
60,2
67
79
84
86
117
176
191
191
202
318
324
342
351
361
522
533
600
613
577
633
608
824
977
939
955
1157
1122
1571
2384
2408
2435
2820
distancia W (mm)
1
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3
4
3
3
3
3
3
3
3
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
4
4
4
4
4
4
4
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
11,5
10,5
12
14
13,5
11,5
11
11,5
11
10,5
10,5
10
14
13,5
13,5
13
11,5
11,5
10
13
12,5
11,5
11
11,5
11
10,5
15,5
15
14
13
7,5
7
9
10,5
10,5
9
9
9
8,5
8,5
8,5
8
11
10,5
11,5
11
9,5
10
8,5
11,5
11
10
9,5
10,5
9,5
9,5
13,5
13
12,5
11,5
Código
395.482
395.483
395.484
395.485
395.486
395.487
395.488
395.489
395.490
395.491
395.492
395.493
395.494
395.495
395.496
395.497
395.498
395.499
395.500
395.501
395.502
395.503
395.504
713
G
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 2
Dimensiones (mm)
P0
d-D
H
H1
60 - 68
63 - 71
65 - 73
70 - 79
71 - 80
75 - 84
80 - 91
85 - 96
90 - 101
95 - 106
100 - 114
110 - 124
120 - 134
130 - 148
140 - 158
150 - 168
160 - 178
170 - 191
180 - 201
190 - 211
200 - 224
210 - 234
220 - 244
230 - 257
240 - 267
250 - 280
260 - 290
270 - 300
280 - 313
290 - 323
300 - 333
320 - 360
340 - 380
360 - 400
380 - 420
400 - 440
420 - 460
440 - 480
460 - 500
480 - 520
500 - 540
520 - 570
540 - 590
12
12
12
14
14
14
17
17
17
17
21
21
21
28
28
28
28
33
33
33
38
38
38
43
43
48
48
53
53
53
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
65
80
80
10,4
10,4
10,4
12,2
12,2
12,2
15
15
15
15
18,7
18,7
18,7
25,3
25,3
25,3
25,3
30
30
30
34,8
34,8
34,8
39,5
39,5
44
44
44
49
49
49
59
59
59
59
59
59
59
59
59
59
73
73
Ptot
(daN)
2750
2650
2550
3100
3100
3470
4800
4550
4360
4130
6100
6600
6030
9630
8900
8500
7860
11740
11130
10500
13420
12720
12210
16450
15740
19000
18200
17700
20600
22200
21400
19200
27200
25800
26900
25600
24400
23400
22400
23900
22900
33800
32600
Prestaciones
Par
F. Axial
(daN) Mt (daN·m)
Pax (daN)
15720
15720
15720
20960
20960
20960
29000
30500
32000
33000
44500
48500
51000
76500
80050
86000
90000
116000
120000
126000
155000
161000
169000
200000
225000
206000
213200
220700
253600
263200
270400
349200
367200
358800
406900
425600
444400
463300
482400
503900
522900
678800
702600
86
91
95
138
140
145
220
240
273
305
420
515
605
950
1100
1290
1460
1950
2130
2420
3100
3500
3800
4700
5100
5200
5650
6100
7250
7750
8300
11400
12850
14400
16050
17800
19600
21500
23500
25600
27800
37200
40000
2860
2880
2920
3940
3940
3860
5500
5640
6050
6420
8400
9360
10080
14760
15850
17200
18250
22900
23600
24400
31000
33300
34500
40800
42500
41500
43500
45000
52000
53500
55500
71000
75500
80000
84500
89000
93500
98000
102000
107000
111000
143000
148000
distancia W (mm)
1
2
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
4
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
4,5
4,5
4,5
5
5
5
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
9
9
9
8
9
9
10
10
10
10
10
11
11
11
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
18
18
3
4
5,5
5,5
5,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7
7
7
9
9
8
9
10
10
10
11
11
11
12
12
13
13
13
14
14
14
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
24
24
7
7
7
7,5
7,5
7,5
8
8
8
8
9
9
9
11
11
11
11
12
12
12
13
13
13
14
14
16
16
16
17
17
17
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
30
30
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
12,5
12
11,5
12,5
12
11,5
12,5
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
11
10,5
10
11
11
10
10,5
10,5
10,5
11
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
11
10,5
10,5
11
10,5
11
11
10,5
11
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
Código
395.505
395.506
395.507
395.508
395.509
395.510
395.511
395.512
395.513
395.514
395.515
395.516
395.517
395.518
395.519
395.520
395.521
FÓRMULA PARA EL CÁLCULO DE Mt
Mt = ((Nº de tornillos x Pv) - Po) x d) / 9000
El par de apriete de los tornillos se encuentran en la siguiente tabla (según
DIN 912).
DIN 912
G
Rosca
8.8
M4
M5
M6
M7
M8
M9
M 10
M 12
390
635
900
1.320
1.650
2.200
2.620
3.830
DIN 912
Pv (daN·m)
10.9
12.9
8.8
545
895
1.260
1.850
2.320
3.090
3.690
5.400
655
1.070
1.510
2.220
2.790
3.710
4.430
6.450
0,29
0,6
1
1,6
2,5
3,6
4,9
8,6
Ms (daN·m)
10.9
0,41
0,85
1,4
2,3
3,5
5,1
6,9
12
Rosca
12.9
0,49
1
1,7
2,8
4,1
6,1
8,3
14,5
8.8
M
M
M
M
M
M
M
M
14
16
18
20
22
24
27
30
5.250
7.300
8.800
11.400
14.100
16.400
21.500
26.200
Pv (daN·m)
10.9
7.400
10.200
12,4
16.000
19.900
23.000
30.200
36.800
12.9
8.8
8.850
12.300
14.800
19.200
23.900
27.600
36.300
44.200
13,5
21
29
41
55
71
105
145
Ms (daN·m)
10.9
19
29,5
40,5
58
78
100
150
200
12.9
23
35,5
48,5
69
93
120
180
240
ATENCION:
Los valores de las tablas son sólo para aplicación tipo 1. Para aplicación 2,
Mt , Pax , Pw y Pn aumentan alrededor de un 25%.
714
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 2
SIT-LOCK® 3
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidos por tornillos de
apriete. Se caracteriza por un tamaño reducido así como el espesor total,
por lo que resulta ideal para cubos reducidos. Adecuado para uniones con
transmisión de par elevado. Es autocentrante y durante el montaje el cubo
no sufre desplazamientos respecto al eje.
Dimensiones (mm)
d-D
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
65
-
14
15
15
16
16
18
18
23
23
24
24
26
26
27
28
32
34
34
39
41
43
47
50
53
55
59
62
65
71
77
84
P0
H
H1
(daN)
10
12
12
14
14
14
14
14
14
16
16
18
18
18
18
25
25
25
25
25
25
32
32
32
32
45
45
45
55
55
55
18,5
22
22
23
23
23
23
23
23
29
29
31
31
31
31
38
38
38
38
38
38
45
45
45
45
62
62
62
72
72
72
21
25
25
26
26
26
26
26
26
36
36
38
38
38
38
45
45
45
45
45
45
52
52
52
52
70
70
70
80
80
80
Ptot
Prestaciones
Par
F. Axial
(daN) Mt (daN·m)
Pax (daN)
24
29
29
30
30
30
30
30
30
42
42
44
44
44
44
51
51
51
51
51
51
58
58
58
58
78
78
78
88
88
88
25
27
27
28
28
32
32
38
38
45
45
47
47
49
50
54
56
56
61
62
65
69
72
75
78
86
87
92
98
104
111
1,3
2,4
2,5
4,5
4,9
5,4
6
6,3
7
12
14
18
20
21
22
25
27
28
46,5
51
54
79
86
90
95
189
201
210
260
284
307
distancia W (mm)
1
450
650
665
998
998
998
998
998
998
1710
1710
2200
2200
2200
2200
2200
2200
2200
3300
3300
3300
4500
4500
4500
4500
8400
8400
8400
9400
9400
9400
2
19
23
21
21
19
17
15,5
14,5
13,5
18,5
18
19
18
17
16
11,5
10,5
10
13,5
12,5
12
10,5
10
9,5
9
11
10,5
10
8,5
7,5
7
3
4
8
11
11
12
12
10,5
10,5
8,5
8,5
12
12
12,5
12,5
12
11,5
8
7,5
7,5
10
9
9
8
7,5
7
7
8,5
8
7,5
6,5
6
5,5
3
3
3
4
4
4
4
4
4
3
3
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
3
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
0,2
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
Código
395.522
395.523
395.524
395.525
395.526
395.527
395.528
395.529
395.530
395.533
395.535
395.537
395.538
395.539
395.542
395.543
395.544
395.545
395.546
395.547
395.548
395.549
715
G
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 3
Dimensiones (mm)
d-D
H
H1
70 - 90
75 - 95
80 - 100
85 - 106
90 - 112
95 - 120
100 - 125
110 - 140
120 - 155
130 - 165
65
65
65
65
65
65
65
90
90
90
86
86
86
86
86
86
86
114
114
114
P0
(daN)
96
96
96
96
96
96
96
128
128
128
Ptot
Prestaciones
Par
F. Axial
(daN) Mt (daN·m)
Pax (daN)
106
106
106
106
106
106
106
140
140
140
119
126
131
137
144
149
154
180
198
208
525
560
802
850
900
1100
1500
1600
1750
2500
distancia W (mm)
1
15000
15000
20000
20000
20000
23000
30000
29000
29000
38400
2
3
9
8
10
9,5
9
10
12
8
7
9
7
6,5
8
7,5
7,5
8
9,5
6,5
5,5
7
4
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
9
9
12
12
12
14
18
12
12
16
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
14,5
14,5
14,5
Código
395.550
395.551
395.552
395.553
395.554
395.555
395.556
SIT-LOCK® 4
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos anillos bicónicos y dos aros troncocónicos unidos por
tornillos de apriete. Adecuado para uniones con transmisión de par muy
elevado. Es autocentrante.
Dimensiones (mm)
d-D
G
45 - 75
48 - 80
50 - 80
55 - 85
60 - 90
65 - 95
70 - 110
75 - 115
80 - 120
85 - 125
90 - 130
95 - 135
100 - 145
110 - 155
120 - 165
130 - 180
140 - 190
150 - 200
160 - 210
170 - 225
180 - 235
190 - 250
200 - 260
220 - 285
240 - 305
260 - 325
280 - 355
300 - 375
320 - 405
340 - 425
360 - 455
380 - 485
400 - 495
716
H2
72
72
72
72
72
72
88
88
88
88
88
88
112
112
112
128
130
130
130
162
162
162
162
162
162
162
197
197
197
197
224
224
224
H
H1
56
56
56
56
56
56
70
70
70
70
70
70
90
90
90
104
104
104
104
134
134
134
134
134
134
165
165
165
165
190
190
190
190
64
64
64
64
64
64
78
78
78
78
78
78
100
100
100
116
116
116
116
146
146
146
146
146
146
177
177
177
177
202
202
202
202
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
385
410
425
475
635
685
1175
1265
1465
1565
1795
1895
2685
3195
4025
5195
6455
7375
8365
10895
12315
13795
14535
18795
22495
24395
37295
43995
46995
54400
65800
82100
86400
17200
17200
17200
17200
21100
21100
33600
33600
36700
36700
39800
39800
53600
58100
67100
79800
92100
98300
104300
128100
136700
145200
145200
170800
187800
187800
266800
292800
292800
320000
365000
432000
432000
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
18,4
16,9
16,4
14,9
16,9
15,4
18,4
16,9
17,4
16,4
16,9
15,9
15,9
15,4
16,4
15,4
16,9
16,4
16,4
14,9
14,9
14,9
14,4
15,4
15,4
14,4
15,4
15,4
14,4
14,9
13,9
15,9
14,9
10,9
10,4
10,4
9,4
10,9
10,4
11,4
10,9
11,4
10,9
11,4
10,9
10,9
10,9
11,9
11,4
12,4
12,4
12,4
11,4
11,4
11,4
10,9
11,9
11,9
11,4
11,9
12,4
11,4
11,9
10,9
12,9
11,9
Tornillos de apriete
nº
Tipo
9
9
9
9
11
11
11
11
12
12
13
13
12
13
15
13
15
16
17
15
16
17
17
20
22
22
20
22
22
24
22
26
26
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 14
M 14
M 16
M 16
M 16
M 16
M 16
M 16
M 16
M 20
M 20
M 20
M 20
M 22
M 22
M 22
Código
Ms (daN·m)
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
14,5
14,5
14,5
23
23
23
23
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
35,5
69
69
69
69
93
93
93
395.557
395.558
395.559
395.560
395.561
395.562
395.563
395.564
395.565
395.566
395.568
395.570
395.571
395.572
395.573
395.574
395.575
395.576
395.577
395.578
395.579
395.580
395.581
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 4
Dimensiones (mm)
d-D
420
440
460
480
500
520
540
560
580
600
-
H2
515
535
555
575
595
615
635
655
675
695
224
224
224
224
224
224
224
224
224
224
H
H1
190
190
190
190
190
190
190
190
190
190
202
202
202
202
202
202
202
202
202
202
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
90700
95000
99300
119600
124600
138200
143600
158200
163800
169500
432000
432000
432000
498000
498000
531000
531000
565000
565000
565000
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
14,4
13,9
12,9
14,4
13,9
13,9
13,9
13,9
13,4
12,9
11,9
11,4
10,9
11,9
11,9
11,9
11,9
11,9
11,4
10,9
Tornillos de apriete
nº
26
26
26
30
30
32
32
34
34
34
Tipo
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
Código
Ms (daN·m)
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
93
93
93
93
93
93
93
93
93
93
SIT-LOCK® 5A Y 5B
CARACTERÍSTICAS
SIT-LOCK 5A: Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete.
Durante el montaje se producen ligeros desplazamientos axiales del cubo
sobre el eje. Adecuado para uniones con transmisión de par elevado. Es
autocentrante.
SIT-LOCK 5B: Consta de dos piezas cónicas y un anillo separador unidos
por tornillos de apriete. Debido a la incorporación del distanciador no se
producen desplazamientos axiales a diferencia del tipo 5A. Adecuado para
uniones con transmisión de par elevado. Es autocentrante.
Dimensiones (mm)
Tornillos de apriete
d-D
Ht
H
H1
H2
E
20-47
22-47
24-50
25-50
28-55
30-55
32-60
35-60
38-65
40-65
42-75
45-75
48-80
50-80
55-85
60-90
65-95
70-110
75-115
80-120
85-125
90-130
95-135
100-145
110-155
120-165
130-180
140-190
150-200
160-210
170-225
180-235
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
59
59
59
59
59
59
59
66
66
66
66
66
66
77
77
77
77
87,5
87,5
87,5
87,5
87,5
42
42
42
42
42
42
42
42
42
42
51
51
51
51
51
51
51
56
56
56
56
56
56
65
65
65
65
73,5
73,5
73,5
73,5
73,5
29
29
29
29
29
29
29
29
29
29
34,4
34,4
34,4
34,4
34,4
34,4
34,4
45
45
45
45
45
45
52
52
52
52
58,5
58,5
58,5
58,5
58,5
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
46
46
46
46
51
51
51
51
51
53
53
56
56
61
61
66
66
71
71
81
81
86
86
91
96
102
117
122
127
132
137
142
153
163
173
188
199
209
219
234
244
nº
6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
6
6
6
6
9
9
9
7
7
7
8
8
10
7
7
8
10
11
12
13
14
14
Tipo Ms
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M14
M14
M14
M14
M14
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
14,5
14,5
14,5
14,5
23
23
23
23
23
SIT-LOCK 5A
SIT-LOCK 5B
Prestaciones
Presión
Código
Prestaciones
Presión
Código
Par
F. Axial
Al eje
Al cubo
Par F. Axial Al eje
Al cubo
Mt
Pax
PW
PN
Mt
Pax
PW
PN
(daN·m) (da N·m) Pax (daN) (daN/mm2)
(daN/m) (daN) (daN/mm2) (daN/mm2)
54
60
65
68
76
82
131
144
156
164
213
228
243
253
418
456
494
650
700
740
900
960
1260
1330
1470
1840
2510
4015
4700
5430
6300
6600
5400
5400
5400
5400
5400
5400
8200
8200
8200
8200
10100
10100
10100
10100
15200
15200
15200
18600
18600
18600
21300
21300
26700
27000
27000
30900
38800
58600
63900
69200
74600
74600
25
23
21
20
18
17
23,5
21,5
20
19
21,5
20
19
18
24,5
22,5
21
17,5
16,5
15,5
17
16
18,5
16
14
15
17,5
22
22,5
22,5
23
21,5
10,5
10,5
10
10
9,5
9,5
12,5
12,5
11,5
11,5
12
12
11,5
11,5
16
15
14,5
11
11
10
11,5
11
13
10,5
10
11
12,5
16
16,5
17
17,5
17
395.583
395.584
395.585
395.586
395.587
395.588
395.589
395.590
395.591
395.592
395.593
395.594
395.595
395.596
395.597
395.598
395.599
395.600
395.601
395.602
395.603
395.604
395.605
395.606
33
37
40
42
47
51
81
89
97
102
132
141
151
157
260
283
307
400
430
460
560
600
790
847
920
1160
1570
2530
2950
3190
3950
4150
3360
3360
3360
3360
3360
3360
5100
5100
5100
5100
6280
6280
6280
6280
9460
9460
9460
11600
11600
11600
13300
13300
16680
16900
16900
19300
24200
36600
39900
43200
46600
46600
15,5
14,5
14
12,5
11
10,5
14,5
13,5
12,5
12
13,5
12,5
12
11
15
14
16
11
10
10
10,5
10
11,5
10
9
9
11
13,5
14
14
14,5
13,5
6,5
6,5
6
6
6
6
8
8
7
7
7,5
7,5
7
7
10
9,5
9
7
6,5
6,5
7
7
8
6,5
6,5
7
8
10
10,5
11
11
10,5
395.608
395.609
395.610
395.611
395.616
395.617
395.618
395.619
395.620
395.621
395.622
395.623
395.624
395.625
395.626
395.627
395.628
395.629
395.630
395.631
395.632
395.633
395.634
395.635
717
G
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 6
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Consta de dos
piezas cónicas unidas por tornillos de apriete. Durante el montaje se
producen ligeros desplazamientos axiales del cubo sobre el eje. Adecuado
para uniones con transmisión de par mediano. Es autocentrante.
Dimensiones (mm)
d-D
H
H0
H1
H2
20 - 47
22 - 47
24 - 50
25 - 50
28 - 55
30 - 55
32 - 60
35 - 60
38 - 65
40 - 65
42 - 75
45 - 75
48 - 80
50 - 80
55 - 85
60 - 90
65 - 95
70 - 110
75 - 115
80 - 120
85 - 125
90 - 130
95 - 135
100 - 145
110 - 155
120 - 165
130 - 180
140 - 190
150 - 200
160 - 210
170 - 225
180 - 235
190 - 250
200 - 260
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
26
26
26
34
34
34
34
44
44
44
44
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
50
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
33
33
33
33
33
33
33
40
40
40
40
40
40
44
44
44
54
54
54
54
64
64
64
64
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
50
50
50
50
50
50
56
56
56
64
68
68
68
78
78
78
78
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
38
41
45
57
63
68
97
106
115
121
205
220
235
245
308
336
409
630
670
715
850
910
1060
1340
1460
1790
2600
2700
3300
3800
4500
4700
6290
6600
3800
3800
3800
4560
4560
4560
6050
6050
6050
6050
9800
9800
9800
9800
11200
11200
12600
17900
17900
17900
20000
20000
22400
26800
26800
29800
40000
38400
44000
47900
53000
53000
66000
66000
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2)
PN (daN/mm2)
29,5
27
24,5
28,5
25,5
23,5
29,5
27
25
23,5
30
29
27
26
27
24,5
25,5
28
26
25
26
25
26
27
24
25
24
21
23
23
18
17
21
19
12,5
12,5
12
14
13
13
15,5
15,5
14,5
14,5
17
17
16
16
17,5
16,5
17,5
18
17
17
18
17
18
19
18
18
17
15
17
17
13
13
15
15
Tornillos de apriete
nº
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
9
8
8
8
9
9
10
8
8
9
12
9
10
11
12
12
15
15
Tipo
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
Código
Ms (daN·m)
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
1,4
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
7
7
7
7
7
7
12,5
12,5
12,5
12,5
19
19
19
19
19
19
19
395.637
395.638
395.639
395.640
395.641
395.642
395.643
395.644
395.645
395.646
395.647
395.648
395.649
395.650
395.651
395.652
395.653
395.654
395.655
395.656
395.657
395.658
395.659
395.660
G
718
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 7
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetro
mayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.
Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientos
axiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Es
autocentrante.
Dimensiones (mm)
d-D
H
H0
H1
H2
20 - 47
22 - 47
24 - 50
25 - 50
28 - 55
30 - 55
32 - 60
35 - 60
38 - 65
40 - 65
42 - 75
45 - 75
48 - 80
50 - 80
55 - 85
60 - 90
65 - 95
70 - 110
75 - 115
80 - 120
85 - 125
90 - 130
95 - 135
100 - 145
110 - 155
120 - 165
130 - 180
140 - 190
150 - 200
160 - 210
170 - 225
180 - 235
190 - 250
200 - 260
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
26
26
26
34
34
34
34
44
44
44
44
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
32
32
32
40
40
40
40
50
50
50
50
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
33
33
33
33
33
33
33
40
40
40
40
40
40
44
44
44
54
54
54
54
64
64
64
64
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
41
41
41
41
41
41
41
50
50
50
50
50
50
56
56
56
64
68
68
68
78
78
78
78
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
28
30
33
42
47
50
72
79
85
90
153
165
176
183
230
251
306
467
500
530
630
675
790
970
1060
1300
1890
2050
2500
2900
3400
3600
4750
5000
2800
2800
2800
3400
3400
3400
4500
4500
4500
4500
7300
7300
7300
7300
8350
8350
9400
13300
13300
13300
14800
14800
16600
19400
19400
21600
29000
29000
33300
36200
40000
40000
50000
50000
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2)
PN (daN/mm2)
22
20
18
21
19
17,5
22
20
18,5
17,5
22,5
21,5
20
19,5
20
18,5
19
21
19,5
18,5
19,5
18,5
19,5
20
18
18,5
17,5
16,5
17,5
18
14
13,5
16
15
9,5
9,5
9
10,5
9,5
9,5
11,5
11,5
10,5
10,5
12,5
12,5
12
12
13
12,5
13
13,5
12,5
12,5
13,5
13
13,5
14
13
13,5
12,5
12
13
13,5
10,5
10,5
12
11,5
Tornillos de apriete
nº
5
5
5
6
6
6
8
8
8
8
7
7
7
7
8
8
9
8
8
8
9
9
10
8
8
9
12
9
10
11
12
12
15
15
Tipo
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
M 12
M 12
M 12
M 12
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
M 14
Código
Ms (daN·m)
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
14,5
14,5
14,5
14,5
23
23
23
23
23
23
23
395.662
395.663
395.664
395.665
395.666
395.667
395.668
395.669
395.670
395.671
395.672
395.673
395.674
395.675
395.676
395.677
395.678
395.680
395.681
395.682
395.683
395.684
395.686
395.687
G
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
719
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 8
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos piezas cónicas, una de ellas con una valona de diámetro
mayor sobre la que se apoya el cubo, unidas por tornillos de apriete.
Debido a la incorporación de la valona no se producen desplazamientos
axiales. Adecuado para uniones con transmisión de par mediano. Es
autocentrante. Muy similar al tipo 7.
Dimensiones (mm)
d-D
14
16
18
19
20
22
24
25
28
30
24
25
28
30
32
35
38
40
30
32
35
38
40
42
45
48
50
-
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
65
65
65
65
65
65
65
65
80
80
80
80
80
80
80
80
80
H1
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
17
20
20
20
20
20
20
20
20
20
H0
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
25
25
25
25
25
25
25
25
25
H1
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
33
33
33
33
33
33
33
33
33
H2
D1
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
41
41
41
41
41
41
41
41
41
62
62
62
62
62
62
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
72
87
87
87
87
87
87
87
87
87
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m) Pax (daN)
12
14
15
16
17
28
30
31
43
47
44
46
60
64
69
91
99
105
78
83
106
115
122
154
165
176
183
1810
1810
1810
1810
1810
2530
2530
2530
3140
3140
3740
3740
4360
4360
4360
5250
5250
5250
5240
5240
6100
6100
6100
7350
7350
7350
7350
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
20,5
18
16
15
14,5
18,5
17
16,5
17,5
16,5
24,5
23,5
24,5
23
21,5
23,5
22
20,5
23,5
22
23
21,5
20,5
23,5
22
20,5
19,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
7,5
7,5
7,5
9
9
9
9
10,5
10,5
10,5
13
13
13
9
9
10
10
10
12
12
12
12
Tornillos de apriete
nº
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
5
5
5
5
5
5
5
5
7
7
7
7
7
7
7
7
7
Tipo
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
Código
Ms (daN·m)
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3,5
3,5
3,5
4,1
4,1
3
3
3,5
3,5
3,5
4,1
4,1
4,1
3
3
3,5
3,5
3,5
4,1
4,1
4,1
4,1
395.688
395.689
395.690
395.691
395.692
395.693
395.694
395.695
395.696
395.697
395.698
395.699
395.700
395.701
395.702
395.703
395.704
395.708
395.709
395.710
395.711
395.712
395.713
395.714
395.715
395.716
395.717
G
720
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 9
CARACTERÍSTICAS
Consta de dos anillos bicónicos, una tuerca de apriete y una arandela de
seguridad. Se caracteriza por la facilidad y rapidez de montaje. Adecuado
para uniones con transmisión de par medio/bajo. No es autocentrante.
Dimensiones (mm)
d-D
D1
H
B
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
36
38
40
42
45
48
50
55
56
60
63
65
70
32
32
32
32
32
38
38
38
45
45
45
52
52
58
58
58
65
65
70
75
75
80
80
85
92
92
98
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
6,5
7
7
8
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
14
14
14
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
18
18
18
18
18
18
19,5
19,5
21,5
21,5
21,5
24,5
25,5
25,5
25,5
25,5
27,5
27,5
28,5
30,5
30,5
31,5
-
25
25
25
26
26
30
30
32
35
35
36
40
42
45
45
48
52
55
57
62
62
68
68
73
79
79
84
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
3,8
4,1
4,3
4,7
4,9
6,2
6,6
7,3
10,5
11
12
16
17
23
24
25
31
32
40
50
52
61
62
80
98
101
124
510
550
545
550
540
660
660
660
875
880
855
1060
1060
1310
1330
1310
1550
1520
1770
2080
2080
2200
2200
2660
3110
3100
3540
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2) PN (daN/mm2)
20
18,5
17,4
16,4
15,5
17,6
16,7
15,2
18,5
17,8
16,9
16,4
15,4
15,3
14,9
14,1
12
11,4
12,2
13,5
13
10,3
10,1
11,3
10,7
10,4
11
11
11
11
10,7
10,7
11,2
11,1
10,5
12,7
12,7
12,4
12,3
11,7
12
12
11,2
9,3
8,7
9,6
10,5
10,5
8,4
8,2
9,3
8,6
8,6
9,2
Tornillos de apriete
Tuerca
KM4
KM4
KM4
KM4
KM4
KM5
KM5
KM5
KM6
KM6
KM6
KM7
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KM8
KM8
KM8
KM9
KM9
KM10
KM11
KM11
KM12
KM12
KM13
KM14
KM14
KM15
Rosca
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
20
20
20
22
22
25
25
28
30
30
32
35
36
40
40
42
45
48
50
55
55
60
60
65
70
70
70
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
Código
Ms (daN·m)
1
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
9,5
9,5
9,5
9,5
9,5
16
16
16
22
22
22
34
34
48
48
48
68
68
87
97
97
110
110
130
160
160
200
395.718
395.719
395.720
395.721
395.722
395.723
395.724
395.725
395.726
395.727
395.728
395.729
395.730
395.731
395.732
395.733
395.734
395.735
395.736
395.737
395.738
395.739
395.740
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
721
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 10S
CARACTERÍSTICAS
Unión rígida para uniones varias.
Dimensiones (mm)
d-D
17 - 50
18 - 50
19 - 50
20 - 50
22 - 55
24 - 55
25 - 55
28 - 60
30 - 60
32 - 63
35 - 75
38 - 75
40 - 75
42 - 78
45 - 85
48 - 90
50 - 90
55 - 94
60 - 105
65 - 105
70 - 115
75 - 120
80 - 125
Ltot
56
56
56
56
66
66
66
66
66
66
83
83
83
83
93
93
93
93
93
93
110
110
110
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
L
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
75
75
75
75
85
85
85
85
85
85
100
100
100
21
23
24
25
27
30
46
52
56
59
77
86
91
94
153
161
170
246
272
294
378
404
430
2450
2450
2450
2450
2450
2450
3650
3650
3650
3650
4550
4550
4550
4550
6750
6750
6750
9050
9050
9050
10750
10750
10750
Tornillos de apriete
Nº
Tipo
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
4
4
4
4
6
6
6
8
8
8
6
6
6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
Ms (daN·m)
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
8,3
8,3
8,3
G
ENTREGA 24 HORAS
Tel. 902 35 35 45
722
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
SIT-LOCK® 12S
CARACTERÍSTICAS
Uniones no autocentrantes aconsejadas para series grandes.
Dimensiones (mm)
d-D
18 - 40
19 - 41
20 - 42
22 - 44
24 - 46
25 - 47
28 - 50
30 - 52
32 - 54
35 - 57
36 - 58
38 - 60
40 - 62
42 - 70
45 - 73
48 - 76
50 - 78
55 - 83
56 - 84
60 - 88
63 - 91
65 - 93
70 - 105
75 - 110
80 - 115
85 - 120
90 - 125
H1
18
18
18
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
28
28
28
28
28
28
28
28
28
35
35
35
35
35
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
H2
24
24
24
24
24
24
24
24
24
28
28
28
28
36
36
36
36
36
36
36
36
36
45
45
45
45
45
20
21
26
29
31
33
49
52
56
68
70
83
87
136
145
155
161
200
203
242
254
262
400
480
510
545
690
2200
2200
2550
2550
2550
2550
3500
3500
3500
3800
3800
4350
4350
6400
6400
6400
6400
7250
7250
8050
8050
8050
11400
12800
12800
12800
15300
Presión
Al eje
Al cubo
PW (daN/mm2)
PN (daN/mm2)
26
25,5
28
26
23
23
27
25
23
20
19
20
19
22,5
21
19,5
19
19,5
19
19,5
19
18
20
20,5
19
18
20,5
11,5
11,5
13
13
12
12
15
14
13
12
11
12
12
13,5
13
12,5
12
13
12,5
13,5
13
12,5
13
13,5
13
12,5
15,5
Tornillos de apriete
nº
5
5
6
6
6
6
8
8
8
9
9
10
10
8
8
8
8
9
9
10
10
10
9
10
10
10
12
Tipo
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M 10
M 10
M 10
M 10
M 10
Ms (daN·m)
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
8,3
8,3
8,3
8,3
8,3
G
G
723
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
SIT-LOCK® 13S
CARACTERÍSTICAS
Uniones similares al tipo estándar Sit-Lock®9, pero en ejecución mas larga.
Dimensiones (mm)
d-D
14
15
16
17
18
19
20
22
24
25
28
30
32
35
38
40
42
45
48
50
55
60
-
25
25
25
25
30
30
30
35
35
35
40
40
45
45
50
50
55
55
60
60
65
70
D1
H
B
32
32
32
38
38
38
38
45
45
45
52
52
58
58
65
65
70
70
75
75
80
85
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
32
32
32
32
36
36
36
42
42
44
44
45
45
46
46
46
46
46
52
Prestaciones
Par
F. Axial
Mt (daN·m)
Pax (daN)
6,4
7
7,3
8
8,3
10,5
11,2
16,3
17,8
18,5
25
27
35
39
50
52
68
68
84
88
103
136
900
900
900
900
900
1100
1100
1400
1400
1400
1700
1700
2100
2100
2600
2600
3000
3000
3500
3500
3700
4500
Presión
Al eje
PW (daN/mm2)
8,5
8
7,5
7
6,5
7,5
7
7
6,5
6
5,5
5
6
5,5
6
5,5
6
6
6
6
6
6,5
Tornillos de apriete
Al cubo
PN (daN/mm2)
Tuerca
4,5
4,5
4,5
4,5
4
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4
4
4,5
4,5
4,5
4,5
5
5
5
5
5
5,5
KM 4
KM 4
KM 4
KM 4
KM 4
KM 5
KM 5
KM 6
KM 6
KM 6
KM 7
KM 7
KM 8
KM 8
KM 9
KM 9
KM 10
KM 10
KM 11
KM 11
KM 12
KM 13
Ms (daN·m)
9,5
9,5
9,5
16
16
16
16
22
22
22
34
34
48
48
68
68
87
87
97
97
110
130
G
EXCELENCIA EPIDOR
ISO 9001, 14001
724
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE UNA PIEZA - MCL
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje
•Distribución uniforme de fuerzas de sujeción sobre el eje.
•Mayor capacidad de carga axial que las dispositivos de fijación con
prisioneros
•Fácil reajuste
•Caras perpendiculares al eje para facilitar la correcta alineación de los
componentes
•También están disponibles bridas con taladros roscados, equilibradas y de
dimensiones especiales
•Tolerancia de la anchura (W):
+0,08 mm.
- 0,25 mm.
Mat. Acero
Código
MCL-3-F
MCL-4-F
MCL-5-F
MCL-6-F
MCL-7-F
MCL-8-F
MCL-9-F
MCL-10-F
MCL-11-F
MCL-12-F
MCL-13-F
MCL-14-F
MCL-15-F
MCL-16-F
MCL-17-F
MCL-18-F
MCL-19-F
MCL-20-F
MCL-21-F
MCL-22-F
MCL-23-F
MCL-24-F
MCL-25-F
MCL-26-F
MCL-28-F
MCL-30-F
MCL-32-F
MCL-34-F
MCL-35-F
MCL-36-F
MCL-38-F
MCL-40-F
MCL-42-F
MCL-45-F
MCL-48-F
MCL-50-F
MCL-54-F
MCL-55-F
MCL-60-F
MCL-65-F
MCL-70-F
MCL-75-F
MCL-80-F
343.051
343.052
343.053
343.054
343.055
343.056
343.049
343.059
343.060
343.061
343.062
343.063
343.064
343.065
343.066
343.067
343.068
343.069
343.070
343.071
343.072
343.073
343.074
343.075
343.076
343.077
343.078
343.079
343.080
343.081
343.082
343.083
343.084
343.085
343.086
343.087
343.088
343.089
343.090
343.091
343.092
343.093
343.094
Mat. Aluminio
MCL-3-A
MCL-4-A
MCL-5-A
MCL-6-A
MCL-7-A
MCL-8-A
MCL-9-A
MCL-10-A
MCL-11-A
MCL-12-A
MCL-13-A
MCL-14-A
MCL-15-A
MCL-16-A
MCL-17-A
MCL-18-A
MCL-19-A
MCL-20-A
MCL-21-A
MCL-22-A
MCL-23-A
MCL-24-A
MCL-25-A
MCL-26-A
MCL-28-A
MCL-30-A
MCL-32-A
MCL-34-A
MCL-35-A
MCL-36-A
MCL-38-A
MCL-40-A
MCL-42-A
MCL-45-A
MCL-48-A
MCL-50-A
Código
343.148
343.149
343.150
343.151
343.152
343.153
343.154
343.155
343.156
343.157
343.158
343.159
343.160
343.161
343.162
343.163
343.164
343.165
343.166
343.167
343.168
343.169
343.170
343.171
343.172
343.173
343.174
343.175
343.176
343.177
343.178
343.179
343.180
343.181
343.182
343.183
Mat. Acero inoxidable
MCL-3-SS
MCL-4-SS
MCL-5-SS
MCL-6-SS
MCL-7-SS
MCL-8-SS
MCL-9-SS
MCL-10-SS
MCL-11-SS
MCL-12-SS
MCL-13-SS
MCL-14-SS
MCL-15-SS
MCL-16-SS
MCL-17-SS
MCL-18-SS
MCL-19-SS
MCL-20-SS
MCL-21-SS
MCL-22-SS
MCL-23-SS
MCL-24-SS
MCL-25-SS
MCL-26-SS
MCL-28-SS
MCL-30-SS
MCL-32-SS
MCL-34-SS
MCL-35-SS
MCL-36-SS
MCL-38-SS
MCL-40-SS
MCL-42-SS
MCL-45-SS
MCL-48-SS
MCL-50-SS
MCL-54-SS
MCL-55-SS
MCL-60-SS
MCL-65-SS
MCL-70-SS
MCL-75-SS
MCL-80-SS
Código
ØB
ØA
ØR
W
343.095
343.096
343.097
343.098
343.099
343.100
343.101
343.102
343.103
343.104
343.105
343.106
343.107
343.108
343.109
343.110
343.111
343.112
343.113
343.114
343.115
343.116
343.117
343.119
343.120
343.121
343.122
343.132
343.133
343.134
343.135
343.136
343.137
343.138
343.139
343.140
343.141
343.142
343.143
343.144
343.145
343.146
343.147
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
30
32
34
35
36
38
40
42
45
48
50
54
55
60
65
70
75
80
16
16
16
16
18
18
24
24
28
28
0
30
34
34
36
36
40
40
42
42
45
45
45
48
48
54
54
57
57
57
60
60
73
73
78
78
82
82
88
93
98
103
108
20,7
20,7
20,7
20,7
22,4
22,4
26
26
31,8
31,8
33,9
33,9
39,4
39,4
41,1
41,1
46,4
46,4
48,1
48,1
50,8
50,8
50,8
53,5
53,5
58,4
58,4
61,6
61,6
61,6
64,8
64,8
79,4
79,4
83,9
83,9
88,1
88,1
93,2
97,9
102,6
107,3
112,1
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
11
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
DIN 912
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x10
M3x10
M4x12
M4x12
M4x14
M4x14
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
G
NOTA: Los tamaños MCL-40 hasta MCL-80 no están entallados.
Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14
725
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN DE DOS PIEZAS - MSP
CARACTERÍSTICAS
•No daña al eje
• Mayor capacidad de carga axial que las bridas con prisionero o las bridas
de una pieza
• Fácil montaje y desmontaje
• Adaptable a ejes con la medida ligeramente inferior o superior a la
nominal.
• Caras perpendiculares al eje, para facilitar la correcta alineación de los
componentes
• También están disponibles bridas con chavetero, equilibradas, y de
dimensiones especiales.
• Tolerancia de la anchura (W) :
+0,08 mm.
- 0,25 mm.
Mat . Acero
MSP-3-F
MSP-4-F
MSP-5-F
MSP-6-F
MSP-7-F
MSP-8-F
MSP-9-F
MSP-10-F
MSP-11-F
MSP-12-F
MSP-13-F
MSP-14-F
MSP-15-F
MSP-16-F
MSP-17-F
MSP-18-F
MSP-19-F
MSP-20-F
MSP-21-F
MSP-22-F
MSP-23-F
MSP-24-F
MSP-25-F
MSP-26-F
MSP-28-F
MSP-30-F
MSP-32-F
MSP-34-F
MSP-35-F
MSP-36-F
MSP-38-F
MSP-40-F
MSP-42-F
MSP-45-F
MSP-48-F
MSP-50-F
MSP-54-F
MSP-55-F
MSP-60-F
MSP-65-F
MSP-70-F
MSP-75-F
MSP-80-F
G
Código
343.184
343.185
343.187
343.188
343.189
343.190
343.191
343.192
343.193
343.194
343.195
343.196
343.197
343.198
343.199
343.200
343.201
343.202
343.203
343.204
343.205
343.206
343.207
343.208
343.209
343.210
343.211
343.212
343.213
343.214
343.216
343.217
343.218
343.219
343.220
343.221
343.222
343.223
343.224
343.225
343.226
343.227
343.228
Mat. Aluminio
MSP-3-A
MSP-4-A
MSP-5-A
MSP-6-A
MSP-7-A
MSP-8-A
MSP-9-A
MSP-10-A
MSP-11-A
MSP-12-A
MSP-13-A
MSP-14-A
MSP-15-A
MSP-16-A
MSP-17-A
MSP-18-A
MSP-19-A
MSP-20-A
MSP-21-A
MSP-22-A
MSP-23-A
MSP-24-A
MSP-25-A
MSP-26-A
MSP-28-A
MSP-30-A
MSP-32-A
MSP-34-A
MSP-35-A
MSP-36-A
MSP-38-A
MSP-40-A
MSP-42-A
MSP-45-A
MSP-48-A
MSP-50-A
Código
343.272
343.273
343.274
343.275
343.276
343.277
343.278
343.279
343.280
343.281
343.282
343.283
343.284
343.285
343.286
343.287
343.288
343.289
343.290
343.291
343.292
343.293
343.294
343.295
343.296
343.297
343.298
343.299
343.300
343.301
343.302
343.303
343.304
343.305
343.307
343.308
Mat. Acero inoxidable
Código
ØB
ØA
MSP-3-SS
MSP-4-SS
MSP-5-SS
MSP-6-SS
MSP-7-SS
MSP-8-SS
MSP-9-SS
MSP-10-SS
MSP-11-SS
MSP-12-SS
MSP-13-SS
MSP-14-SS
MSP-15-SS
MSP-16-SS
MSP-17-SS
MSP-18-SS
MSP-19-SS
MSP-20-SS
MSP-21-SS
MSP-22-SS
MSP-23-SS
MSP-24-SS
MSP-25-SS
MSP-26-SS
MSP-28-SS
MSP-30-SS
MSP-32-SS
MSP-34-SS
MSP-35-SS
MSP-36-SS
MSP-38-SS
MSP-40-SS
MSP-42-SS
MSP-45-SS
MSP-48-SS
MSP-50-SS
MSP-54-SS
MSP-55-SS
MSP-60-SS
MSP-65-SS
MSP-70-SS
MSP-75-SS
MSP-80-SS
343.229
343.230
343.231
343.232
343.233
343.234
343.235
343.236
343.237
343.238
343.239
343.240
343.241
343.242
343.243
343.244
343.245
343.246
343.247
343.248
343.249
343.250
343.251
343.252
343.253
343.254
343.255
343.256
343.257
343.258
343.259
343.260
343.261
343.262
343.263
343.264
343.265
343.266
343.267
343.268
343.269
343.270
343.271
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
28
30
32
34
35
36
38
40
42
45
48
50
54
55
60
65
70
75
80
16
16
16
16
18
18
24
24
28
28
30
30
34
34
36
36
40
40
42
42
45
45
45
48
48
54
54
57
57
57
60
60
73
73
78
78
82
82
88
93
98
103
108
ØR
20,7
20,7
20,7
20,7
22,4
22,4
26
26
31,8
31,8
33,9
33,9
39,4
39,4
41,1
41,1
46,4
46,4
48,1
48,1
50,8
50,8
50,8
53,5
53,5
58,4
58,4
61,6
61,6
61,6
64,8
64,8
79,4
79,4
83,9
83,9
88,1
88,1
93,2
97,9
102,6
107,3
112,1
W
9
9
9
9
9
9
9
9
11
11
11
11
13
13
13
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
19
DIN 912
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x8
M3x10
M3x10
M4x12
M4x12
M4x14
M4x14
M5x16
M5x16
M5x16
M5x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x16
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M6x18
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
M8x25
NOTA: Todas las dimensiones son en mm.
Las condiciones de garantía están en la página 14
726
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TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
G2
DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN CON PRISIONEROS - MSC
CARACTERÍSTICAS
•Tornillo DIN 916 con hexágono interior forjado para mayor capacidad de
par
• Alta eficacia en ejes blandos
• Bajo coste
•Tolerancia del taladro (B) : +0,01mm
+0,05mm
•Tolerancia de la anchura (W) : +0,08mm
-0,25mm
Mat . Acero
Código
MSC-4-F
MSC-5-F
MSC-6-F
MSC-8-F
MSC-10-F
MSC-12-F
MSC-14-F
MSC-15-F
MSC-16-F
MSC-18-F
MSC-20-F
MSC-22-F
MSC-25-F
MSC-28-F
MSC-30-F
MSC-32-F
MSC-35-F
MSC-38-F
MSC-40-F
MSC-45-F
MSC-50-F
343.309
343.310
343.311
343.312
343.313
343.314
343.315
343.316
343.317
343.318
343.319
343.320
343.321
343.322
343.323
343.324
343.325
343.326
343.327
343.328
343.329
Mat. Acero Inoxidable
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
MSC
-
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
-
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
SS
Código
ØB
ØA
W
343.330
343.331
343.332
343.333
343.334
343.335
343.336
343.338
343.339
343.340
343.341
343.342
343.343
343.344
343.345
343.346
343.347
343.348
343.349
343.350
343.351
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
8
10
12
16
20
22
25
25
28
32
32
36
40
45
45
50
56
56
63
70
80
5
6
8
8
10
12
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
16
18
18
18
DIN 912
M 2,5
M 3
M 4
M 4
M 5
M 6
M 6
M 6
M 6
M 6
M 6
M 6
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 8
M 10
M 10
M 10
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
3
4
4
4
5
6
6
6
8
8
8
8
8
10
8
10
12
10
12
12
16
NOTA: Todas las dimensiones son en mm. Las condiciones de garantía están en la página 14
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
727
G2 DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN
TRANSMISIÓN
INFORMACIÓN TÉCNICA
MATERIALES
ENSAYO DE CARGA AXIAL
Ref.
Ø Taladro
Dimensión
Tornillo
Par
(Nm)
Deslizamiento
sobre eje* (N)
MCL
MSP
MCL
MSP
MCL
MSP
-
8
8
8
8
8
8
- A
- A
- F
- F
- SS
- SS
8
8
8
8
8
8
mm
mm
mm
mm
mm
mm
M3
M3
M3
M3
M3
M3
2,1
2,1
2,1
2,1
1,1
1,1
2.650
3.200
4.450
4.800
1.000
1.150
MCL
MSP
MCL
MSP
MCL
MSP
-12
-12
-12
-12
-12
-12
- A
- A
- F
- F
- SS
- SS
12
12
12
12
12
12
mm
mm
mm
mm
mm
mm
M4
M4
M4
M4
M4
M4
4,6
4,6
4,6
4,6
2,5
2,5
5.950
6.200
6.450
7.150
1.350
2.000
MCL
MSP
MCL
MSP
MCL
MSP
-25
-25
-25
-25
-25
-25
- A
- A
- F
- F
- SS
- SS
25
25
25
25
25
25
mm
mm
mm
mm
mm
mm
M6
M6
M6
M6
M6
M6
16,0
16,0
16,0
16,0
9,6
9,6
15.800
16.450
18.700
19.100
5.300
6.150
MCL
MSP
MCL
MSP
MCL
MSP
-50
-50
-50
-50
-50
-50
- A
- A
- F
- F
- SS
- SS
50
50
50
50
50
50
mm
mm
mm
mm
mm
mm
M8
M8
M8
M8
M8
M8
39,0
39,0
39,0
39,0
23,0
23,0
27.000
28.000
40.000
40.850
10.000
11.450
*Atención: Estos valores están al límite de funcionamiento. Ver el apartado
de garantías y responsabilidades.
Productos en acero: 1.0737 barra estirada en frío hasta 5 ¼", 1.0736
desde 5 ½" hasta 7 ¾".
Bridas y acoplamientos rígidos de aluminio: 3.1359 estirado en frío
Bridas y acoplamientos rígidos en acero inoxidable: 1.4305 austenítico y
amagnético.
Acoplamientos Flexibles de Aluminio: 3.4365
Acoplamientos flexibles de acero inoxidable:
1.4542, tratado
térmicamente
ACABADOS
Productos de acero: Preparación de la superficie de óxido negro en caliente,
impregnado con aceite, secado por centrifugación.
Productos de aluminio: Acabado brillante.
Productos de acero inoxidable: Acabado brillante.
ÓXIDO NEGRO
El tratamiento de óxido negro al que sometemos nuestras bridas y
acoplamientos de acero al carbono , inciden en el rendimiento final del
producto. Intensifica la capacidad de agarre de la brida o del
acoplamiento, tiene características anti- stick-slip y ayuda a mantener el
valor del par de apriete del tornillo dentro de los parámetros designados.
También proporciona protección anticorrosiva, aunque no esté indicado
para la intemperie como otros tratamientos específicos.
Tornillos
Bridas y acoplamientos NOMAR® en acero inoxidable: DIN 912 Acero
inoxidable austenítico. Para los acoplamientos se utilizan tornillos
antivibración NYPATCH®.
Bridas en acero con prisioneros:
DIN 916 - 45
Brida en acero inoxidable con prisioneros:
DIN 916 -A2 Acero inoxidable austenítico.
ENSAYO DE CARGA AXIAL
DIN 912
Din 912
G
M 1,6
M 2
M 2,5
M 3
M 4
M 5
M 6
M 8
M 10
Aluminio
Nm
0,29
0,60
1,21
2,10
4,60
9,50
16,00
39,00
77,00
Bridas y acoplamientos NOMAR® en acero y aluminio: DIN 912 - 12.9. Para
los acoplamientos se utilizan tornillos antivibración NYPATCH®.
DIN 916
Acero
Nm
0,17
0,36
0,73
1,10
2,50
5,40
9,60
23,00
46,00
Din 916
M2
M2,5
M3
M4
M5
M6
M8
M10
Aluminio
Nm
0,21
0,57
0,92
2,20
4,00
7,20
17,00
33,00
Acero Inox
Nm
0,13
0,44
0,73
1,76
3,20
5,76
13,60
26,40
STICK-SLIP
El stick-slip se produce cuando el tornillo en lugar de girar uniformemente,
empieza a seguir un ritmo de paro-marcha. Cuando esto ocurre el efecto
de torsión sobre el tornillo se absorbe como exceso de rozamiento entre las
roscas o la parte inferior de la cabeza y las partes antagonistas de la brida
en lugar de contribuir al esfuerzo en la unión de los elementos. Si las
fuerzas son pequeñas, la brida no consigue su fuerza total de agarre y
potencialmente podría causar un fallo.
ADVERTENCIA
Los valores de carga axial indicados en las tablas, son valores límites los
cuales están muy cerca de producir el fallo de funcionamiento. Estos datos
son puramente indicativos , el usuario es responsable de la selección final
de los productos. Esto se ha de basar en el resultado de sus propios análisis
y ensayos, asegurándose que todas las exigencias en materia de
prestaciones y seguridad sean plenamente respetas.
Ver límites de garantía y responsabilidad en la página 14
728
www.epidor.com
TRANSMISION
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivos de seguridad Comintec
G3
Dispositivos de seguridad a rodadura . . . . . . . . . . . . . . 731
- Dispositivos de seguridad a esferas DSS/SC . . . . . . 731
- Dispositivos de seguridad a rodillos DSR/SC . . . . . . 731
- Dispositivos de seguridad a esfera con
núcleo largo DSS/SC/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733
- Dispositivos de seguridad a rodillos con
núcleo largo DSR/DS/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 733
- Dispositivos de seguridad a esfera con
brida de soporte DSR/SC/MC/FS . . . . . . . . . . . . . . 735
- Dispositivos de seguridad a rodillos con
brida de soporte DSR/SC/MC/FS . . . . . . . . . . . . . . 735
- Dispositivos de seguridad a rodadura con
acoplamiento de alta elasticidad GGF . . . . . . . . . . 737
Dispositivos de seguridad a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . 740
- Dispositivos de seguridad a fricción DSF . . . . . . . . 740
- Dispositivos de seguridad a fricción con
núcleo largo DSF/ML . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 741
- Dispositivos de seguridad con muelle helicoidal
DSF/ML/CM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 742
- Dispositivos de seguridad a fricción de brida
reducida DSF/MFR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 742
- Dispositivos de seguridad a fricción con doble
regulación DSF/DR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 743
- Dispositivos de seguridad a fricción con
acoplamiento de cadena DSF/TAC . . . . . . . . . . . . . 744
- Dispositivos de seguridad a fricción con
acoplamiento de gran flexibilidad DSF/GGF . . . . . . 745
- Dispositivos de seguridad a fricción de
diseño simplificado DSF/EX . . . . . . . . . . . . . . . . . 746
- Dispositivos de seguridad a fricción de diseño
simplificado con acoplamiento de cadena DSF/EX/TAC . .747
G
729
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
G3
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (DSS) Y
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (DSR)
VARIANTES
Existen algunas variantes entre los dispositivos a rodillos (DSR) en
función de la forma y/o disposición de los rodillos y sus alojamientos.
Están disponibles como opción para cualquiera de las realizaciones que
se indican en las siguientes páginas:
Dispositivos de seguridad síncronos (DSR/F): La disposición de los
rodillos solo les permite encajar en una posición determinada, por lo
que solo podrán engranar nuevamente en la misma posición tras un
número entero de vueltas.
Se trata de dispositivos ajustables que, insertados en una transmisión,
permiten regular el par máximo a transmitir, previniendo sobrecargas que
pudieran ser peligrosas o dañar la máquina. La transmisión se produce a
través de unos elementos de rodadura (bolas o rodillos) que encajan en
alojamientos específicamente diseñados para tal fin.
Cuando se excede el par al cual se han ajustado los limitadores los rodillos
o esferas salen de su alojamiento desplazando la base del limitador,
produciendo el desacoplamiento de la transmisión.
Dispositivos de seguridad con sentido de marcha obligado
(DSR/SMO): La forma de los alojamientos de los rodillos permite que,
aunque en el sentido de marcha normal de la máquina el par de
desacople será el estándar, en el sentido contrario, en cambio, este
sea muy superior (ver tablas de pares)
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC Y DSR/SC
TALLAS NORMALES
Talla
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Modelo
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
A
B
56
41
84
C
D
E
F
G
20
42
48
56
3,8
60
28
63
70
90
5
104
78
4
82
89
110
6
124
90,5
20
50
104
112
130
6
Cent.
Máx.
148
105
25
58
128
137
160
8
176
120,5
28
68
157
170
194
6,5
J
21,5
20
33,5
27,5
39
36,5
47
45
58,5
54,5
65
64,5
K
80
105
130
150
180
220
M
N
32
31
47
45
54
52
65
64
76,5
76,5
88
88,5
1,4
1,2
2
2
3
2,5
3
2,5
3,2
3
4,7
3
P
Q*
R
M5
64,5
3
M5
63 (75*)
3,5
M6
76 (91*)
3,5
M8
88 (110*) 4
M10
107
4
M12
124.5
4
S
8
7
10
9
13
13
15
15
20
18
20
20
T
W
48
X
6x3
70
80
6x3
89
102
105
124
10 x 4
125
149
12 x 4
155
184
14 x 4.6
8 x 3.5
* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal
731
G
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
TRANSMISIÓN
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC Y DSR/SC
TALLAS GRANDES
Talla
6.240
7.280
Modelo
DSR
DSR
A
B H7
240
280
136
198
C
Cent.
40
40
D
E
227
263
M116x2
M172x2
Máx.
90
120
G
8
8
J
57
82
K
M
M12
-
116
159
N
3,5
4
P
Q
R
S
T
W
X
M16
M20
141
200
16x5.1
-
19
26
200
236
180
-
18x5.1
20x6.1
En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidas
estándar del modelo básico SC con diferentes combinaciones de resortes,
en sus versiones:
*Consultar disponibilidad - D: No disponible
DSS/SC: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (CÓDIGOS)
Talla
Resortes
DSS
A6S1
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
309.160
309.163
664.513
309.327
312.797
A5M1
ND
309.165
309.318
309.328
312.798
341.329
A5G1
ND
309.166
309.320
309.329
312.799
341.330
A6G1
309.161
ND
ND
ND
ND
ND
A6G2
309.162
309.167
309.321
309.330
312.800
341.332
Helic. SQ
Helic. ST
ND
309.173
312.801
312.803
ND
ND
ND
309.174
312.802
322.785
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
309.175
315.995
315.999
ND
ND
ND
309.176
315.996
316.000
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
368.746
*
*
ND
ND
ND
*
*
*
ND
ND
*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738
DSR/SC: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (CÓDIGOS)
Talla
G
Resortes
DSR
A6S1
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
523.005
309.168
309.322
315.997
316.001
341.326
A5M1
ND
309.169
309.323
315.998
316.002
341.327
A5G1
ND
309.170
309.324
309.334
316.003
341.328
A6G1
571.411
ND
ND
ND
ND
ND
A6G2
618.453
309.172
309.325
309.335
316.004
324.525
*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738
DSR/F: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SINCRONO (CÓDIGOS)
Talla
DSR/F
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
732
Resortes
A6S1
391.726
*
*
*
*
*
A5M1
ND
340.490
603.676
368.211
*
*
A5G1
ND
641.388
608.627
677.828
*
*
A6G1
*
ND
ND
ND
ND
ND
A6G2
*
550.668
*
*
376.579
*
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
G3
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/ML Y DSR/SC/ML (NÚCLEO LARGO)
TALLAS NORMALES
Talla
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Mod.
DSS/ML
DSR/ML
DSS/ML
DSR/ML
DSS/ML
DSR/ML
DSS/ML
DSR/ML
DSS/ML
DSR/ML
DSS/ML
DSR/ML
B
A
C H7
B1
D
E
F
20
42
48
56
38
28
63
70
90
60
50
40
82
89
110
70
72
65
20
50
104
112
130
148
83
85
75
25
58
128
137
160
176
98
98
90
28
68
157
170
194
Rod.
Casq.
Cent.
56
33
36
28
84
43
45
104
55
124
Máx.
G
J
49
47,5
68,5
35
62,5
77
38
74,5
94
47
92
111,5
53
107,5
122,5
57,5
122
27,5
K
80
105
130
150
180
220
M
N
59,5
58,5
82
80
92
90
112
111
129,5
129,5
145,5
146
1,4
1,2
2
2
3
2,5
3
2,5
3,2
3
4,7
3
P
Q
R
M5
92
3
M5
110
3,5
M5
129
3,5
M6
152
4
M10 160
4
M12 182
4
S
8
7
10
9
13
13
15
15
20
18
20
20
T
W
48
X
UNI 6604-6
6x3
70
80
89
102
6x3
8 x 3.5
105
124 10 x 4
125
149 12 x 4
155
184 14 x 4.6
* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal
TALLAS GRANDES
G
Talla Modelo
A
B H7
B1
6.240 DSR/ML
7.280 DSR/ML
240
280
118
168
110
160
C H7
Cent.
Máx.
40
40
90
120
D
E
227
263
M116x2
M172x2
G
64
82
J
K
M
N
P
121
164
M12
-
180
241
3,5
4
M16
M20
Q
R
205 16x5.1
282
-
S
19
26
T
200
230
W
X
160
-
18x5.1
20x6.1
733
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
TRANSMISIÓN
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/ML Y DSR/SC/ML
En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidas
estándar del modelo SC/ML con núcleo largo, con diferentes combinaciones
de resortes, en sus versiones:
*Consultar disponibilidad - D: No disponible
DSS/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)
Talla
DSS/ML
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
A5M1
315.972
315.975
315.981
315.985
315.991
*
ND
315.976
315.982
315.986
315.992
*
A5G1
315.973
315.977
648.582
315.987
315.993
*
A6G1
A6G2
*
ND
ND
ND
ND
ND
315.974
315.978
315.983
315.988
315.994
*
Helic. SQ
Helic. ST
ND
315.979
315.984
315.989
ND
ND
ND
315.980
693.758
315.990
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
316.030
546.816
*
ND
ND
ND
316.031
600.246
*
ND
ND
*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738
DSR/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)
Talla
DSR/ML
0.6
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
A5M1
316.023
316.026
394.421
*
*
*
ND
316.027
385.301
352.061
*
*
A5G1
ND
316.028
510.375
*
*
*
A6G1
A6G2
316.024
ND
ND
ND
ND
ND
316.025
316.029
502.566
359.129
384.146
*
*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738
DSR/F/SC/ML: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO (NÚCLEO LARGO) (CÓDIGOS)
Talla
DSR/F/ML
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
A5M1
*
*
*
*
*
*
ND
*
*
*
*
*
A5G1
ND
*
*
*
*
*
A6G1
A6G2
*
ND
ND
ND
ND
ND
*
*
*
*
*
*
Helic. SQ
Helic. ST
ND
*
*
*
ND
ND
ND
*
*
*
ND
ND
*Ver tabla de pares de regulación de par, pág. 738
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
734
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
G3
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/MC/FS Y DSR/SC/MC/FS CON BRIDA DE SOPORTE
TALLAS NORMALES
Talla Modelo
Cent.
Máx.
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
DSS/MC
DSR/MC
DSS/MC
DSR/MC
DSS/MC
DSR/MC
DSS/MC
DSR/MC
DSS/MC
DSR/MC
DSS/MC
DSR/MC
A
B H7
56
30
C H7
20
D
E
F
G
J
42
48
56
7.5
33
84
50
28
63
70
90
9.5
104
60
40
82
89
110
11.5
124
80
20
50
104
112
130
11.5
148
100
25
58
128
137
160
15.5
176
120
28
68
157
170
194
K
34,5
80
44
50,5
44,5
56
535
65
63
83,5
79,5
92,5
92
17.5
105
130
150
180
M
N
45
1,2
64
62
71
69
83
82
101,5
1,4
115,5
116
220
2
2
3
2,5
3
2,5
3,2
3
4,7
3
P
Q
R
M5
22,9
3
M5
92
3,5
M6
108
3,5
M8
128
4
M10
132
4
M12
152
4
S
8
7
10
9
13
13
15
15
20
18
20
20
T
W
48
70
80
89
102
105
124
125
149
155
184
* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal
TALLAS GRANDES
G
Talla
Cent.
Modelo
Máx.
A
B
6.240
7.280
DSR/MC
DSR/MC
240
280
130
190
C
50
50
90
120
D
E
G
J
K
227
263
M116x2
M172x2
18
30
83,5
130
M12
-
M
142,5
140
N
P
3,5
4
M16
M20
Q
S
T
170
248
19
26
200
230
W
160
-
735
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
TRANSMISIÓN
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA DSS/SC/MC Y DSR/SC/MC
En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidas
estándar del modelo con brida de soporte SC/MC, con diferentes
combinaciones de resortes, en sus versiones
*Consultar disponibilidad - D: No disponible
DSS/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS. CON BRIDA DE SOPORTE
Talla
DSS/MC
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
312.804
515.492
312.818
312.872
374.218
*
A5M1
ND
551.400
312.820
312.934
385.849
*
A5G1
*
316.010
312.821
312.936
312.960
*
A6G1
A6G2
359.984
ND
ND
ND
ND
ND
403.101
627.931
312.822
312.951
312.961
*
Helic. SQ
Helic. ST
ND
634.891
312.823
312.952
ND
ND
ND
661.605
312.869
312.959
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
332.589
316.015
316.021
ND
ND
ND
314.344
316.016
316.022
ND
ND
*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738
DSR/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS. CON BRIDA DE SOPORTE
Talla
DSR/MC
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
316.005
316.008
316.011
316.017
490.501
*
A5M1
ND
316.009
316.012
316.018
514.074
*
A5G1
ND
316.010
316.013
316.019
615.816
*
A6G1
A6G2
316.006
ND
ND
ND
ND
ND
316.007
320.949
316.014
316.020
655.433
382.721
*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738
DSR/F/SC/MC/FS: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO. CON BRIDA DE SOPORTE
Talla
DSR/F/MC
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
*
*
*
*
*
*
A5M1
ND
*
389.198
*
*
*
A5G1
ND
*
351.835
367.368
*
*
A6G1
A6G2
*
ND
ND
ND
ND
ND
309.012
346.756
*
*
340.400
*
Helic. SQ
Helic. ST
ND
340.205
342.322
*
ND
ND
ND
377.159
*
*
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
368.292
*
381.310
ND
ND
ND
*
*
*
ND
ND
*Ver tabla de pares de regulaciuón de par, pág. 738
DSR/F/SC/CM: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS, SÍNCRONO (CÓDIGOS)
Talla
Resortes
DSR/F
A6S1
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
*
*
*
*
*
*
A5M1
ND
*
*
*
*
*
A5G1
ND
*
*
*
*
*
A6G1
*
ND
ND
ND
ND
ND
A6G2
364.984
*
*
*
*
*
G
EPIDOR ON-LINE
www.epidor.com
736
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
G3
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA + ACOPLAMIENTO GGF, DSS/GGF Y DSR/GGF
TALLAS NORMALES
Talla
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Modelo
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
DSS
DSR
A
85
B
C
85
68
E
D
mín.
40
10
F
máx.
mín.
28
máx.
20
G
L
M
N
P
Q
42
56
44,5
28
16.5
R
8
90.5
S
T
109
35
123.5
135,5
(135.5*)
149.5
164,5
(164.5*)
166.5
188,5
(188.5*)
120
120
100
60
12
38
28
63
90
60,5
42
18.5
14
53
150
150
125
70
15
48
40
82
110
73,5
50
23.5
24
170
170
140
85
15
55
20
50
104
130
78,5
55
23.5
15
200
200
165
100
20
65
25
58
129
160
94
66
28
16
201
90
260
260
215
125
30
85
28
68
159
194
109,5
80
29,5
18
234
108
70
80
* Las medidas entre paréntesis corresponden a la longitud total para el modelo SC/CM con resorte helicoidal
CARACTERÍSTICAS DEL ACOPLAMIENTO
Dispositivos DSF
Acoplamiento GGF
Talla
Par máximo N·m
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
65
350
620
900
1800
2800
Talla
0
1
2
3
4
5
Desalineación
Par nominal N·m
Par máximo N·m
Angular º
Axial mm.
20
80
160
250
400
900
60
280
560
875
1400
3150
3
3
3
3
3
2
3
4
5
5
5
5
Radial mm.
1,5
2
2
2
2
2
G
737
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
TRANSMISIÓN
DSS - DSR
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA + ACOPLAMIENTO GGF, DSS/GGF Y DSR/GGF
En las tablas siguentes se pueden encontrar los códigos para las medidas
estándar del modelo SC con acoplamiento GGF incorporado, con diferentes
combinaciones de resortes, en sus versiones
*Consultar disponibilidad - D: No disponible
DSS/GGF: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A ESFERAS (CÓDIGOS)
Talla
Resortes
DSS
A6S1
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
*
372.916
*
*
*
*
A5M1
A5G1
ND
*
*
*
*
*
A6G1
ND
382.246
*
*
*
*
A6G2
*
ND
ND
ND
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
*
*
*
ND
ND
ND
*
*
*
ND
ND
Helic. SQ
Helic. ST
ND
*
*
*
ND
ND
ND
*
*
*
ND
ND
*
661.968
*
*
*
*
DSR/GGF: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODILLOS (CÓDIGOS)
Talla
Resortes
DSR
A6S1
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
A5M1
*
*
*
*
*
*
A5G1
ND
385.055
*
*
*
*
A6G1
ND
*
*
*
*
*
A6G2
*
ND
ND
ND
ND
ND
*
*
*
*
*
*
TABLAS DE POSIBILIDADES DE REGULACIÓN DE PAR
Conservan una tensión más estable al desgastarse las esferas o rodillos,
pero son mucho más voluminosos y sólo son aplicables para valores de par
muy bajos.
En las tablas siguientes se pueden encontrar los márgenes de regulación de
par para las distintas combinaciones de resortes disponibles
Son aplicables a todos los distintos modelos especificados anteriormente.
Se emplean dos tipos de resortes fundamentalmente:
Arandelas de plato tipo "Belleville", que proporcionan altas cargas con
poca longitud de montaje. Se trata del sistema más habitual.
Resortes helicoidales de alambre de sección cuadrada o redonda.
Resortes
Talla DSS
G
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
A6S1
A5M1
A5G1
mín.
máx.
mín.
máx.
2.5
18
30
40
70
9
48
60
100
200
3
24
35
65
90
125
14
55
100
250
325
420
ND
mín.
A6G2
mín.
máx.
90
160
300
690
1040
8
55
80
130
300
460
22
155
290
540
1280
2050
ND
35
55
70
150
360
Helic. SQ
máx.
mín.
Helic. ST
máx.
mín.
máx.
ND
ND
5
12
24
90
100
190
2
9
12
ND
ND
40
50
135
ND
ND
Resortes
Talla DSR
A6S1
mín.
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
7
30
60
75
160
ND
A5M1
A5G1
máx.
mín.
máx.
18
60
110
180
335
12
45
80
120
210
275
33
100
200
430
540
660
mín.
A6G2
mín.
máx.
180
330
510
1040
1620
25
170
345
430
750
1052
65
350
620
900
1800
2800
ND
85
120
200
330
540
Helic. SQ
máx.
mín.
Helic. ST
máx.
mín.
ND
8
25
50
145
190
320
ND
ND
máx.
ND
8
12
30
75
90
300
ND
ND
ND: No disponible
738
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A RODADURA
G3
DSS - DSR
TABLAS DE POSIBILIDADES DE REGULACIÓN DE PAR
Talla
DSR/SMO
0.56
1.90
2.110
3.130
4.160
5.194
Resortes
A6S1
mín.
A5M1
A5G1
máx.
mín.
máx.
25
85
155
250
470
300
17
64
110
170
300
385
45
140
280
600
750
980
10
42
85
105
225
100
mín.
A6G2
máx.
ND
120
170
280
460
750
250
460
715
1450
2250
Helic. SQ
mín.
máx.
35
240
240
600
1050
1470
90
490
490
1260
2500
3900
mín.
6.240
A12S1
10
35
70
7.280
máx.
2,5
10
15
40
205
270
448
ND
ND
37
105
130
420
ND
ND
Resortes
A15G1
Talla DSR/SMO
mín
máx
mín
máx
1000
2100
1500
5000
mín
máx
mín
1500
5400
2400
A14S1
mín.
ND
Resortes
Talla DSR
Helic. ST
máx.
A12S1
6.240
A16G1
A15G1
mín
máx
mín
máx
1500
3000
2250
8100
mín
máx
mín
2250
7500
3600
A14S1
máx
12000
7.280
A16G1
máx
19500
G
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
902 35 35 45
739
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
TRANSMISIÓN
DSF
peligrosas o dañar la máquina. Cuando esto tiende a ocurrir, se produce un
deslizamiento controlado por unos anillos de fricción tensionados con la
precarga necesaria.
Para facilitar una tensión estable, ésta se proporciona a través de unos
resortes que, por su elasticidad, conservan tensión incluso tras ligeros
desgastes de los anillos de fricción.
Se emplean dos tipos de resortes fundamentalmente:
Arandelas de plato tipo "Belleville", que proporcionan altas cargas con
poca longitud de montaje. Se trata del sistema más habitual.
Resortes helicoidales de alambre de sección cuadrada o redonda.
Conservan una tensión más estable al desgastarse los anillos, pero son
mucho más voluminosos y solo son aplicables para valores de par muy bajos.
Se trata de dispositivos ajustables que, insertados en una transmisión, permiten
regular el par máximo a transmitir, previniendo sobrecargas que pudieran ser
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DSF MODELO BASE
TABLA DIMENSIONES DSF
Tallas 00.38 - 5.170
Talla
Par
0.38
1.5
0.50
3a
1.70
6a
2.90
15 a
3.115
30 a
4.140
80 a
5.170 150 a
6.205 300 a
7.240 500 a
8.300 800 a
9.340 1000 a
10.400 1500 a
a 35
60
150
300
580
1200
2600
4800
8500
14000
18000
23000
A
B
C
38
50
70
90
115
140
170
205
240
300
340
400
24
36
45
60
72
85
98
120
145
175
205
230
4
4
6
6
6
7
8
10
10
10
12
12
Tallas 6.205 - 10.400
D
Cent.
5
8
10
14
18
24
28
40
50
60
60
60
G
E
Máx.
12
20
25
38
45
55
65
80
100
120
130
140
std
35
42
63
82
105
129
159
193
230
287
325
388
4,5
5,5
9
11
14
17
20
24
27
30
30
30
min
max
2,5
3,5
5
7
9
13
15
18
21
21
23
23
5
6
10
12
16
19
22
26
29
33
33
35
Peso
L
M
N
S
8,5
11
15
16
18
20
22,5
27
27
29
41
46
33
37,5
55
61
71
86
97,5
110
116
123
158
167
8
10
15
17
21
25
28
32
35
40
40
42
2,5
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
*Consultar disponibilidad
Código
Referencia
Kg
0,2
0,37
1,04
1,95
3,7
6,2
10,3
16,8
25,5
40,9
72,6
108
DSF-00.38-A3S3
DSF-0.50-A3G3
DSF-1.70-A3G3
DSF-2.90-A3G3
DSF-3.115-A3G3
DSF-4.140-A3G3
DSF-5.170-A3G3
DSF-6.205-A3G3
DSF-7.240-A4G2
DSF-8.300-A4G2
DSF-9.340-A4G2
DSF-10.400-A4G2
Conj.
319.999
320.036
326.864
335.521
501.298
335.522
*
*
*
*
*
*
Anillos
631.101
631.200
631.267
631.366
631.465
384.598
397.002
631.762
411.007
398.591
398.593
398.594
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de amarillo)
G
Talla
A 2S 1
A 2S 2
A 3S 3
De
Hasta
De
Hasta
De
Hasta
10
12
18
35
60
140
8,5
23
9
35
00.38 1,5
0.50 3
1.70 6
2.90 15
3.115 30
4.140 80
5.170
6.205
7.240
8.300
9.340
10.400
740
A 2M 1
De
5
25
30
100
150
Hasta
y con otras configuraciones disponibles.
A 2M 2
A 3M 3
A 2G 1
A 2G 2
A 3G 3
A 4M 1
A 4G 1
A 4G 2
De
De
De
Hasta
De
Hasta
De
De
De Hasta
De
Hasta
25
55
130
200
550
700
11
30
30
140
190
300
42
130
240
420
950
1450
500 2400
1000 4000
1500 7000
2000 9000
3000 11000
1000
2000
3000
4000
5000
4800
8000
14000
18000
23000
34
85
155
240
280 150
Hasta
700
Hasta
5
10
20
70
120
240
15
20
70
230
150
350
Hasta
Hasta
60
150
300
580
1200
2600
300
500
800
1000
1500
1200
2000
3500
4500
5000
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
G3
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON NÚCLEO LARGO DSF/ML
TABLA DIMENSIONES DSF/ML
Tallas 00.38 - 5.170
Talla
Par
00.38
1.5
0.50
3a
1.70
6a
2.90
15 a
3.115
30 a
4.140
80 a
5.170 150 a
6.205 300 a
7.240 500 a
8.300 800 a
9.340 1000 a
10.400 1500 a
a 35
60
150
300
580
1200
2600
4800
8500
14000
18000
23000
A
B
C
38
50
70
90
115
140
170
205
240
300
340
400
24
36
45
60
72
85
98
120
145
175
205
230
4
4
6
6
6
7
8
10
10
10
12
12
Tallas 6.205 - 10.400
D
Cent.
5
8
10
14
18
24
28
40
50
60
60
60
G1
E
Máx.
12
20
25
38
45
55
65
80
100
120
130
140
std
35
42
63
82
105
129
159
193
230
287
325
388
20,5
25,5
39
45
56
67
76
88
97
110
110
114
min
2,5
3,5
5
7
9
13
15
26
29
33
33
35
max
21
26
40
46
58
69
78
90
99
113
113
119
L
M1
S
8,5
11
15
16
18
20
22,5
27
27
29
41
46
46
57,5
85
95
113
136
153,5
174
186
203
238
251
Peso
N
2,5
3
4
4
4
5
5
5
5
6
6
6
8
10
15
17
21
25
28
32
35
40
40
42
0,23
0,53
1,36
2,6
4,8
8
13,1
21,4
33,4
-
Código
Referencia
Kg
Conj.
DSF/ML-00.38-A3S3
DSF/ML-0.50-A3G3
DSF/ML-1.70-A3G3
DSF/ML-2.90-A3G3
DSF/ML-3.115-A3G3
DSF/ML-4.140-A3G3
DSF/ML-5.170-A3G3
DSF/ML-6.205-A3G3
DSF/ML-7.240-A4G2
DSF/ML-8.300-A4G2
DSF/ML-9.340-A4G2
DSF/ML-10.400-A4G2
324.266
324.568
578.356
326.631
326.634
341.429
*
*
*
*
*
*
Anillos
631.101
631.200
631.267
631.366
631.465
384.589
397.002
631.762
411.007
398.591
398.593
398.594
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Talla
A 2S 1
A 2S 2
A 3S 3
De
Hasta
De
Hasta
De
Hasta
10
12
18
35
60
140
8,5
23
9
35
00.38 1,5
0.50 3
1.70 6
2.90 15
3.115 30
4.140 80
5.170
6.205
7.240
8.300
9.340
10.400
A 2M 1
De
Hasta
5
25
30
100
150
34
85
155
240
280
A 2M 2
A 3M 3
A 2G 1
A 2G 2
A 3G 3
A 4M 1
A 4G 1
A 4G 2
De
De
De
Hasta
De
Hasta
De
De
De Hasta
De
Hasta
25
55
130
200
550
700
11
30
30
140
190
300
42
130
240
420
950
1450
500 2400
1000 4000
1500 7000
2000 9000
3000 11000
1000
2000
3000
4000
5000
4800
8000
14000
18000
23000
150
Hasta
700
Hasta
5
10
20
70
120
240
15
20
70
230
150
350
Hasta
Hasta
60
150
300
580
1200
2600
300
500
800
1000
1500
1200
2000
3500
4500
5000
741
G
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
TRANSMISIÓN
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON MUELLE HELICOIDAL DSF/ML/CM
TABLA DIMENSIONES DSF/ML/CM
*Consultar disponibilidad
Talla
1.70
2.90
3.115
Par
3 a 50
3 a 75
25 a 115
A
B
70
90
115
45
60
72
D
C
6
6
6
Cent.
Máx.
10
14
18
25
38
45
E
63
82
105
G
std
min
max
9
11
14
5
7
9
10
12
16
L
15
16
18
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
M1
N
S
85
95
113
15
17
21
4
4
4
1.70
2.90
3.115
Código
Referencia
Kg
1,43 DSF/ML/CM-1.70-A3G3
2,72 DSF/ML/CM-2.90-A3G3
5,2 DSF/ML/CM-3.115-A3G3
Cuadrado (SQ)
Talla
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Peso
Conj.
Anillos
*
*
*
631.267
631.366
631.465
Redondo (ST)
De
Hasta
De
Hasta
6
2
25
50
75
115
3
3
25
20
30
90
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DSF/MFR Y DSR/MFR/ML DE BRIDA REDUCIDA
TABLA DIMENSIONES DSF/MFR Y DSR/MFR/ML
G
Talla
1.70
2
2.90
4
3.115 20
4.140 70
5.170 140
742
Par
A
B
C
a
a
a
a
a
59
79
89
104
119
45
60
72
85
98
6
6
6
7
8
130
260
510
1060
2300
D
Cent.
Máx.
10
14
18
24
28
25
38
45
55
65
E
F
63
82
105
129
159
70
90
115
140
170
G
G1
std
mín.
máx.
std
20
28
33
38
48
16
20
26
33
38
21
29
35
40
50
39
45
56
-
mín. máx.
35
41
51
-
40
45
57
-
L
M
M1
N
N1
S
9
11
12
17
18
58
66
82
99
118
80
85
104
-
15
17
21
25
28
13
17
20
23
28
4
4
4
5
5
Peso Kg.
MFR MFR/ML
1,03
2,04
3,7
6,3
10,4
1,25
2,34
4,3
-
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
G3
DSF
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Talla
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
A 2S 1
A 2S 2
De
Hasta
2
4
20
70
16
31
55
120
De
A 3S 3
Hasta
De
A 2M 1
Hasta
De
5
22
27
89
140
A 2M 2
Hasta
30
75
135
210
249
De
133
A 3M 3
Hasta
De
A 2G 1
Hasta
623
A 2G 2
A 3G 3
De
Hasta
De
Hasta
9
18
62
107
213
49
115
175
490
623
27
27
124
180
267
116
210
356
850
1290
De
Hasta
18
62
205
133
311
130
260
510
1060
2300
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON DOBLE REGULACIÓN DSF/DR
TABLA DIMENSIONES DSF/DR
Talla
0.50
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
Par
A
a
a
a
a
a
a
36
45
60
72
85
98
3
6
15
30
80
150
60
150
300
580
1200
2600
B
Cent.
8
10
14
18
24
28
Máx.
20
25
38
45
55
65
C
D
E
44
63
82
105
129
159
50
70
90
115
140
170
14
18
18
19
23
25
G
std
mín.
máx
5,5
9
11
14
17
20
3,5
5
7
9
13
15
6
10
12
16
19
22
M
N
40
63
68
78
93
105
10
15
17
21
25
28
Peso
S
Kg.
4
4
4
5
6
6
0,39
1
2
3,64
6,4
10
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
G
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Talla
0.50
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
A 2S 1
A 2S 2
De
Hasta
3
6
15
30
80
12
18
35
60
140
De
A 3S 3
Hasta
De
A 2M 1
Hasta
De
5
25
30
100
150
A 2M 2
Hasta
34
85
155
240
280
De
150
A 3M 3
Hasta
700
De
A 2G 1
Hasta
A 2G 2
De
Hasta
De
5
10
20
70
120
240
25
55
130
200
550
700
11
30
30
140
190
300
A 3G 3
Hasta
42
130
240
420
950
1450
De
15
20
70
230
150
350
Hasta
60
150
300
580
1200
2600
743
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
TRANSMISIÓN
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON ACOPLAMIENTO DE CADENA DSF/TAC
TABLA DIMENSIONES DSF/TAC
Tallas 00.38 - 5.170
Tallas 6.205 - 10.400
*Consultar disponibilidad
Talla
Par
00.38
1.5 a 35
0.50
3 a 60
1.70
6 a 150
2.90
15 a 300
3.115 30 a 580
4.140 80 a 1200
5.170 150 a 2600
6.205 300 a 4800
7.240 500 a 8500
A
B
58
75
101
126
157
198
223
291
312
37
50
70
90
110
130
130
150
170
C
Cent.
10
12
16
20
20
28
30
40
50
D
Máx. Cent.
Máx.
20
28
38
55
70
80
80
90
110
12
20
25
38
45
55
65
80
100
5
8
10
14
18
24
28
40
50
E
F
G
35
42
63
82
105
129
159
193
230
38
50
70
90
115
140
170
205
240
28
28
40
60
70
70
100
117
138
L
M
33
37,5
55
61
71
86
97,5
110
116
59
59
87
113
131
152
192
219
240
Peso
P
N
20
19
29
48
56
59
90
103
124
8
8
10
15
17
21
25
26
26
0,55
0,95
2,65
5,6
10,1
19,3
27,5
47,2
64
Código
Referencia
Kg
Conj.
DSF/TAC-00.38-A3S3
DSF/TAC-0.50-A3G3
DSF/TAC-1.70-A3G3
DSF/TAC-2.90-A3G3
DSF/TAC-3.115-A3G3
DSF/TAC-4.140-A3G3
DSF/TAC-5.170-A3G3
DSF/TAC-6.205-A3G3
DSF/TAC-7.240-A4G2
*
335.509
483.097
368.268
326.426
*
*
*
*
Anillos
631.101
631.200
631.267
631.366
631.465
384.589
397.002
631.762
411.007
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Talla
G
A 2S 1
A 2S 2
A 3S 3
De
Hasta
De
Hasta
De
Hasta
10
12
18
35
60
140
8,5
23
9
35
00.38 1,5
0.50
3
1.70
6
2.90 15
3.115 30
4.140 80
5.170
6.205
7.240
744
A 2M 1
De
Hasta
5
25
30
100
150
34
85
155
240
280
A 2M 2
A 3M 3
A 2G 1
A 2G 2
A 3G 3
A 4M 1
A 4G 1
A 4G 2
De
De
De
De
De
De
De Hasta
De
Hasta
1200 500 2400 1000
2000 1000 4000 2000
4800
8000
150
Hasta
700
Hasta
5
10
20
70
120
240
Hasta
25
55
130
200
550
700
11
30
30
140
190
300
Hasta
42 15
130 20
240 70
420 230
950 150
1450 350
Hasta
Hasta
60
150
300
580
1200
2600
300
500
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
G3
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN CON ACOPLAMIENTO DE GRAN FLEXIBILIDAD GGF, DSF/GGF
TABLA DIMENSIONES DSF/GGF
Talla
Par
0.50
3
1.70
6
2.90
15
3.115 30
4.140 80
5.170 150
a
a
a
a
a
a
60
150
300
580
1200
2600
A
C
D
85
120
150
170
200
260
68
100
125
140
165
215
40
60
70
85
100
125
E
Cent.
F
Máx. Cent.
10
12
15
15
20
30
28
38
48
55
65
85
8
10
14
18
24
28
G
Máx.
20
25
38
45
55
65
J
I
42 50 47
63 70 68
82 90 80
105 115 90
129 140 107
159 170 126
L
M
N
15
22
24
29
33
38
24
32
42
46
58
70
32
46
56
61
74
88
O
P
Q
37,5 67,5
55
99
61 114
71 129
86 159
97,5 181
Peso
Código
Referencia
Kg
2
0,9
2
2,23
3
4,5
3
6,7
4
11
4,5 19,8
Conj.
Anil.
DSF/GGF-00.38-A3S3 364.352 631.200
DSF/GGF-0.50-A3G3 621.801 631.267
DSF/GGF-1.70-A3G3 360.634A 631.366
DSF/GGF-2.90-A3G3 659.785 631.465
DSF/GGF-3.115-A3G3 396.488 384.589
DSF/GGF-4.140-A3G3 *
397.002
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
Talla
0.50
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
A 2S 1
A 2S 2
De
Hasta
3
6
15
30
80
12
18
35
60
140
De
A 3S 3
Hasta
De
A 2M 1
Hasta
De
5
25
30
100
150
A 2M 2
Hasta
34
85
155
240
280
De
150
A 3M 3
Hasta
De
A 2G 1
Hasta
700
A 2G 2
De
Hasta
De
5
10
20
70
120
240
25
55
130
200
550
700
11
30
30
140
190
300
A 3G 3
Hasta
42
130
240
420
950
1450
De
Hasta
15
20
70
230
150
350
60
150
300
580
1200
2600
CARACTERÍSTICAS DEL ACOPLAMIENTO
Dispositivos DSF
Acoplamiento GGF
Talla
Par máximo N·m
0.50
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
60
150
300
580
1200
2600
Talla
0
1
2
3
4
5
G
Desalineación
Par nominal N·m
Par máximo N·m
Angular º
Axial mm.
20
80
160
250
400
900
60
280
560
875
1400
3150
3
3
3
3
3
2
3
4
5
5
5
5
Radial mm.
1,5
2
2
2
2
2
745
G3 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
TRANSMISIÓN
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DE DISEÑO SIMPLIFICADO DSF/EX
TABLA DIMENSIONES DSF/EX
Tallas 0.025 - 5.170
Tallas 6.240 - 7.280
*Consultar disponibilidad
Talla
Par N·m
00.25
1.5 ÷ 24
00.38
1.5 ÷ 35
0.50
3 ÷ 60
1.70
6 ÷ 150
2.90
15 ÷ 300
3.115 30 ÷ 580
4.140 80 ÷ 1200
5.170 150 ÷ 2600
6.205 300 ÷ 4800
7.240 500 ÷ 8000
A
B h7
25 14
38 24
50 36
70 45
90 60
115 72
140 85
170 98
205 120
240 145
D
mín.
F
máx.
10
14
18
24
28
40
50
8
12
20
25
38
45
55
65
80
100
G
estánd.
mín.
2,5
4,5
5,5
9
11
14
17
20
24
27
1
1
1
1
3
5
8
10
13
16
22
32
44
63
82
105
130
160
193
230
máx.
3
5
6
10
12
16
19
22
26
29
I
L
M
N
2
2,5
3
4
4
4
5
5
5
5
5
8
10
18
19
21
24
28,5
27
27
26
33
35
55
61
71
86
95
110
116
5,5
8
10
15
17
21
25
28
32
35
P
Q
M3
M3
M4
M4
M6
M6
M6
M8
M8
M10
3
3
4
4
6
6
6
8
8
8
Peso
gramos
Referencia
60
190
340
900
1690
3000
5400
8900
16900
25500
207.522
201.022
201.522
202.022
202.522
203.022
203.522
204.022
204.522
205.022
Código Cód. anill.
limitad. fricción
*
439.135
439.139
439.143
439.199
439.203
439.207
439.211
*
*
*
631.101
631.200
631.267
631.366
631.465
384.589
397.002
631.762
411.007
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
A 2S 1
A 2S 2
A 3S 3
De
Hasta
De
Hasta
De
Hasta
00.25 1,5
8,8
00.38 1,5 10
0.50
3
12
1.70
6
18
2.90 15
35
3.115 30
60
4.140 80
140
5.170
6.205
7.240
2,2
8,5
17
23
4
9
24
35
Talla
G
746
A 2M 1
De
Hasta
5
25
30
100
150
34
85
155
240
280
A 2M 2
A 3M 3
A 2G 1
A 2G 2
A 3G 3
A 4M 1
A 4G 1
A 4G 2
De
De
De
Hasta
De
De
Hasta
De
De Hasta
De
Hasta
5
10
20
70
120
240
25
55
130
200
550
700
15
20
70
230
150
350
60
150
300
580
1200
2600
1200 500 2400 1000
2000 1000 4000 2000
4800
8000
Hasta
Hasta
11
30
30
140
190
300
Hasta
42
130
240
420
950
1450
300
500
Hasta
www.epidor.com
TRANSMISIÓN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN
G3
DSF
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD A FRICCIÓN DE DISEÑO SIMPLIFICADO CON ACOPLAMIENTO DE CADENA DSF/EX/TAC
TABLA DIMENSIONES DSF/EX/TAC
Tallas 0.025 - 5.170
Tallas 6.240 - 7.280
*Consultar disponibilidad
Talla
0.025
0.38
0.50
1.70
2.90
3.115
4.140
5.170
6.205
7.240
Par N·m
1.5
1.5
3
6
15
30
80
150
300
500
÷
÷
÷
÷
÷
÷
÷
÷
÷
÷
24
35
60
150
300
580
1200
2600
4800
8000
A
B h7
41
58
75
101
126
157
198
223
291
312
23
37
50
70
90
110
130
130
150
170
C
DH7
mín.
máx.
mín.
máx.
7
10
12
16
20
20
28
30
40
50
12
20
24
30
42
50
60
68
90
50
10
14
18
24
28
40
50
8
12
20
25
38
45
55
65
80
100
E
F
M
22
32
44
63
82
105
139
160
193
230
25
38
50
70
90
115
140
170
205
240
26
33
35
55
60
70
80
95
110
116
N
9
20
19
29
48
56,5
59,5
88
103
124
P
Q
R
S
M3
M3
M4
M4
M6
M6
M6
M8
M8
M10
3
3
4
4
6
6
6
8
8
8
36
56
59
87
112,5
131
147
189
214
240
5,5
8
8
10
15
17
21
25
8
32
Peso
gramos
Referencia
140
540
950
2450
5440
9650
18100
27000
47500
52500
207.542
201.042
201.542
202.042
202.542
203.042
203.542
204.042
204.542
205.042
Código Cód. anill.
limitad. fricción
373.235
335.213
*
382.184
307.419
326.450
*
*
*
*
*
631.101
631.200
631.267
631.366
631.465
384.589
397.002
631.762
411.007
CONFIGURACIÓN DE RESORTES TIPO "A"
En los cuadros adjuntos se relacionan los pares que se pueden conseguir
con la configuración de resortes estándar (casillas coloreadas de color
amarillo) y con otras configuraciones disponibles.
A 2S 1
A 2S 2
A 3S 3
De
Hasta
De
Hasta
De
Hasta
00.25 1,5
8,8
00.38 1,5 10
0.50
3
12
1.70
6
18
2.90 15
35
3.115 30
60
4.140 80
140
5.170
6.205
7.240
2,2
8,5
17
23
4
9
24
35
Talla
A 2M 1
De
Hasta
5
25
30
100
150
34
85
155
240
280
A 2M 2
A 3M 3
A 2G 1
A 2G 2
A 3G 3
A 4M 1
A 4G 1
A 4G 2
De
De
De
Hasta
De
De
Hasta
De
De Hasta
De
5
10
20
70
120
240
25
55
130
200
550
700
15
20
70
230
150
350
60
150
300
580
1200
2600
Hasta
Hasta
11
30
30
140
190
300
Hasta
42
130
240
420
950
1450
Hasta
Hasta
G
300
500
1200 500 2400 1000
2000 1000 4000 2000
4800
8000
747
PRODUCTOS INDUSTRIALES
AMORTIGUACIÓN
Control de vibraciones Simrit
H1
Planchas de amortiguación BWZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781
-Plancha tipo AVP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781
-Plancha tipo AVP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781
-Plancha tipo AVP - SLP - P2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 781
-Plancha tipo NBR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782
-Plancha tipo SMP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782
-Plancha tipo ISOBOARD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782
Cantoneras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 782
Cuñas de nivelación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783
-Variante 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783
-Variante 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783
Pies articulados de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783
-Tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783
-Espárragos para tipo R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 783
-Tipo RP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784
-Tipo LBE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784
-Tipo LBE / P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784
-Tipo K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 784
H3
Láminas de ajuste Martin
Propiedades de los elastómeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750
-Ejemplo de selección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 750
Cojinetes cilíndricos Ultrabuchsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 752
Cojinetes esféricos Sphärolager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 754
Soportes para instrumentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 755
Soportes en forma de O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 756
Soportes doble U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 757
Topes cilíndricos y cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 758
Soportes cilíndricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 760
-Tipo A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .760
-Tipo B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 763
-Tipo C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 766
Soportes cónicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 768
Soportes V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 773
Soportes de máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 775
Soportes M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 776
Soportes resctangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 777
Hydrolager (soportes hidro-elásticos) . . . . . . . . . . . . . . . 778
Hydrobuchsen (articulaciones hidro-elásticas) . . . . . . . . . . 779
Pies de máquina
H
Laminum. Planchas metálicas intercalables de espesor variable
Dimensiones estándar de planchas . . . . . . . . . . . . . . . . .
Normas para el mecanizado de Laminum . . . . . . . . . . . . .
Laminum. Anillos de ajuste para rodamientos . . . . . . . . . .
Laminum. Placas para soportes de motor en metal laminado
exfoliable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lamisol. Placas para soportes de motor en material macizo
Lamifol. Banda metálica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lamifol. Banda metálica en cajas individuales . . . . . . . . .
Surtido taller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Banda metálica autoadhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lamisol. Láminas intercalables en material macizo . . . . . .
Lamisol - P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lamipac. Paquetes de láminas separadas . . . . . . . . . . . . .
Ejemplos de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
785
786
786
786
787
787
790
790
790
790
791
791
791
791
H4
Resortes de gas Bansbach
H2
Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794
Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797
Sistemas de disparo con palanca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .800
Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 804
Resortes de gas de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . .807
Amortiguadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810
Piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .812
Observaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .817
Fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818
Cuestionario Resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819
H
749
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
PROPIEDADES DE LOS ELASTÓMEROS
CARACTERÍSTICAS DE LAS MEZCLAS MÁS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE MEGULASTIK
Elastómero base
Caucho natural
Caucho acrilnitrilo butadieno
Caucho etileno-acrilato
Caucho etileno-propileno
Referencia
Denominación según norma ISO
NR
NR 11
NBR
NBR 68
AEM
AEM 23
EPDM
EPDM 22
Gama de durezas (Shore A)
Resistencia a la tracción
Elasticidad al rebote
Amortiguación
35-80
Muy buena
Media a muy alta
Baja
45-85
Buena
Media
Media
55-85
Buena
Baja
Alta
40-80
Buena
Media
Media
Flexibilidad en frío º C
Temperatura constante ºC
Temperatura punta ºC
-45
+70
+90
-20
+90
+110
-20
+120
+150
-40
+110
+140
Resistencia al envejecimiento
e intemperie
Resistencia a los aceites
minerales
Resistencia a los ácidos
Resistencia a las lejías
Media a buena
Buena
Muy buena
Muy buena
Baja
Muy buena
Buena
Buena
Buena
Buena
Media
Baja
Moderada
Moderada
Muy buena
Muy buena
EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK
Se han de aislar las vibraciones que provoca una máquina trabajando a una
velocidad entre 1.200 r.p.m. y 2.500 r.p.m. El objetivo es reducir las
vibraciones residuales a un 20%, es decir, se ha de conseguir un grado de
aislamiento de un 80%. El centro de gravedad está desplazado con
respecto al centro geométrico de la máquina de tal forma que los cuatro
puntos de apoyo tienen cargas desiguales siendo a = 1.000 mm.,
b = 450 mm., c = 800 mm., d = 320 mm. La masa de la máquina es de
1.000 Kg. Por tanto el peso será de aproximadamente 10.000 N.
LP 1: F1 = (1 - b)(1 - d). G
a
c
LP 2: F2 = ba . (1 - dc). G
LP 3: F3 = (1 - b) d . G
a c
Fig. 3 Ejemplo de cálculo
LP 4: F4 = b . d . G
a c
de aislamiento i = 80% con una frecuencia de excitación N = 1.200 r.p.m.
hemos de obtener una deflexión estática S = 3,7 mm.
2.Cálculo de las reacciones estáticas en los puntos de anclaje de los
Megulastik
Haciendo el cálculo tal y como se indica en la figura 3, tenemos los
siguientes valores de carga:
F1 = 3.300 N F2 = 2.700 N F3= 2.200 N F4= 1.800 N
3. Selección de los Megulastik más adecuados
En función de la carga, la deflexión por la carga exigida, espacio de
montaje y sujeción, se selecciona del catálogo el elemento más idóneo. En
este caso concreto se ha de elegir el Megulastik tipo Soporte de Máquina
referencia 5018001 (ver pág.777). Al ser las cargas desiguales se han de
emplear Megulastik de distintas durezas: - Para LPl y LP2 Soporte de
Máquina tipo A0 Para LP3 y LP4 Soporte de Máquina tipo A1.
4.Comprobación del grado de aislamiento
SOLUCIÓN
1 .Determinar la deflexión estática necesaria para lograr un grado de
aislamiento i = 80%
En el diagrama podemos comprobar que para una misma deflexión estática
el grado de aislamiento disminuye al disminuir la frecuencia de excitación.
Por este motivo siempre se ha de aplicar la frecuencia de excitación más
baja, y partiendo de ésta, calcular la deflexión estática necesaria. En el
diagrama abajo indicado podemos comprobar que para conseguir un grado
Mediante la deflexión máxima y la carga máxima indicada en las tablas y
en los diagramas, se puede determinar la deflexión estática real. Esta se
obtiene con la siguiente fórmula:
S máx.
S=
F
F
máx.
Según esta fórmula podemos comprobar que para algunos de los Megulastik
escogidos se consigue un grado de aislamiento superior al 80%.
H
750
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
EJEMPLO DE SELECCIÓN DE UN MEGULASTIK
GRÁFICA DE DEFLEXIÓN ESTÁTICA
4000
3000
Frecuencia de excitación r.p.m.
2000
95%
90%
Gra
do
de
ais
lam
ien
to
80%
1000
900
800
700
Nin
gun
50%
ais
lam
ien
0%
to
en
el á
rea
RES
som
ON
AN
bre
CIA
ada
600
500
400
300
1,2 1,4 1,6 1,8 2
2,5
3
4
5
6
7
8
9 10
12
14 16 18 20
25
30
Deflexión estática mm.
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
751
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN
MATERIALES
Versión estándar.
Versión especial.
Caucho Natural ( NR ) de 40 Shore A de dureza,
opcional en 60 Shore A
Otros elastómeros y durezas a petición.
APLICACIÓN
Los Ultrabuchsen son elementos de construcción para diversas
aplicaciones, cuyos casquillos de precisión interiores y exteriores están
unidos fijamente por adherencia mediante una capa de elastómero
vulcanizado. Los cojinetes cilíndricos amortiguan oscilaciones (radiales y
axiales), pudiendo someterse a torsión, absorbiendo desviaciones cardan.
Se fabrican aproximadamente unas 1000 diferentes versiones que abarcan
aplicaciones hasta niveles de carga de 300 KN.
Los Ultrabuchsen tienen entre el casquillo interior y exterior una capa de
goma pretensionada. Esto se consigue mediante un calibrado especial del
casquillo interior y exterior después de la vulcanización.
Debido a ello, cuando el Megulastik está sometido a una carga radial, la
zona contraria al sentido de la carga soporta una tracción muy pequeña,
aumentando el rendimiento. Mediante la vulcanización y un tratamiento
previo de los casquillos, éstos quedan unidos fijamente a la capa de
elastómero, evitándose el desprendimiento de los mismos con cargas
axiales o de torsión.
En las tablas que hay a continuación se indican, además de las dimensiones
de los Ultrabuchsen, los valores de carga estática máxima que puede
soportar cada uno de los diferentes elementos.
Para cargas dinámicas se han de aplicar unos valores de deflexión Sa y Sr,
un 50% menor que los indicados en la tabla.
Para deformaciones cardan la goma entre los casquillos puede comprimirse
aproximadamente 1/6 del espesor de la misma.
Fig. 4 Ultrabuchsen - Carga radial
Fig. 5 Ultrabuchsen - Carga axial
Los Ultrabuchsen se emplean principalmente como cojinetes para ejes y
árboles, o como articulaciones elásticas siendo libres de mantenimiento, ya
que el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre sus propiedades.
Evitan la transferencia de ruido dentro del sistema, mediante la capa de
elastómero, y compensan las tolerancias de fabricación de los elementos de
construcción mediante la unión elástica de la goma y del metal.
Casos típicos de aplicación, son articulaciones elásticas en vibradores o
cojinetes elásticos para ejes, árboles y direcciones.
Se aprovechan también las distintas rigideces del Ultrabuchsen para
uniones de piezas.
SELECCIÓN
Para elegir el casquillo adecuado se recomienda el siguiente método:
Determinar los valores máximos de la carga, o bien, ángulos
máximos de torsión.
Ejemplo:
Mt = 4 Nm, Fa = 250 N, Fr = 500 N.
Preelegir casquillos cuyos valores máximos dentro del campo del
factor 1-3 estén por encima de estos valores.
Ejemplo:
01 18 041/60 NR 11
01 18 039/60 NR 11
01 18 156/60 NR 11
Elegir según los siguientes conceptos:
1. Comportamiento elástico
2. Valores geométricos
Elegido: 0118039/60 NR 11
Fig. 6 Ultrabuchsen - Carga torsional
Fig. 7 Ultrabuchsen - Desviación
cardan
H
752
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
COJINETES CILÍNDRICOS ULTRABUCHSEN
Ref.
0118156
0118039
0118048
0118171
0118224
0118136
0118075
0118220
0118102
0118168
0118305
0118036
0118337
0118156
0118037
0118039
0118040
0118287
0118041
0118043
0118157
0118044
0118169
0118158
0118047
0118048
0118049
0118050
0118159
0118054
0118170
0118171
0118055
0118060
0118288
0118061
0118224
0118181
0118064
0118127
0118065
0118136
0118392
0118130
0118069
0118163
0118070
0118072
0118075
0118078
0118220
0118079
0118084
0118117
0118086
0118088
0118090
0118285
0118093
0118297
0118095
0118360
0118097
0118102
0118141
0118318
0118772
0118802
0118805
0118531
Material
40
40
40
40
40
40
40
40
40
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
dØ H9
mm.1)
10
10
14
18
20
24
30
30
50
8
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
14
14
14
16
16
16
18
18
18
20
20
20
20
20
20
20
20
24
25
25
25
25
25
25
30
30
30
32
36
38
38
40
40
42
45
45
50
50
50
50
58
70
100
110
124
136
DØ u 10
mm.1)
22
25
35
34
44
50
50
65
125
20
22
20
22
22
22
25
22
24
25
28
30
30
30
32
32
35
40
30
32
40
32
34
34
38
40
40
44
45
45
45
50
50
40
40
40
42
45
50
50
60
65
55
65
64
68
65
75
78
75
80
80
95
100
125
93
126
140
160
180
218
u11
u11
u 11
u 11
u 11
u 11
u 11
u 11
u 11
u 11
u 11
I ±0,5
mm.
18,5
20
28
25
38
102
60
70
138 +-0,2
35
12
20
15
18,5
20
20
24
36
24
24
17
24
36
55
28
28
28
32
16
32
20
25
36
40
36
40
38
30
40
64
40
102
30
40
50
22
50
50
60
60
70
64
72
80
76
80
80
45
90
45
100
100
110
138
85
111
110
170 +- 0,8
220 +-0,8
201,6
L±0,3
mm.
20,5
24
32
25
42
115
66
70
195
40
20
24
16
20,5
24
24
28
37
28
28
18
28
40
59
32
32
34
38
17
38
20
25
42
46
36
46
42
30
46
70
46
115
30
40
56
23
56
56
66
68
70
72
80
88
84
88
88
45 +0,5
100
45
110
110
110
195
95
120
120
180 ± 0,5
230 +-0,5
235
Valores nominales máximos
Axial
Torsión
Mt máx. Nm
3
3
6
9
16
60
56
56
360
6
2
4
4
5
6
6
7
11
9
9
6
9
12
19
14
12
12
18
8
17
13
17
22
33
30
32
32
26
33
55
35
120
34
46
56
23
60
56
96
95
110
130
170
210
200
210
220
150
320
160
450
450
450
900
500
1100
1750
3200
5600
6000
Radial
ϕ máx. º
Fa máx. N
Sa máx. mm.
Fr máx. N
13
17
18
13
17
16
12
18
21
14
14
7
7
9
10
14
9
11
11
14
15
16
15
16
13
15
16
10
10
16
8
10
10
10
12
11
14
15
15
15
16
13
6
9
6
8
11
12
9
14
15
9
12
9
11
9
15
12
10
11
9
13
14
22
9
10
6
7
6
9
200
220
570
450
1000
2700
2000
2500
10000
600
190
400
250
350
400
400
500
700
500
500
350
500
800
1200
650
650
700
850
450
1000
600
750
1000
1350
1000
1300
1500
1000
1500
2200
1300
4200
1200
1500
2000
900
2000
2000
3000
3000
3500
4000
4000
4800
4600
5000
4800
3000
6300
3100
7800
7800
7800
15000
7800
12000
16000
22000
35000
42000
1,2
1,7
3,7
2,0
4,0
4,0
3,0
6,5
14,0
1,2
1,3
0,7
0,9
0,9
0,9
1,3
0,9
1,0
1,0
1,4
1,8
1,7
1,8
1,7
1,5
1,8
2,4
1,3
1,4
2,5
1,1
1,4
1,4
1,6
2,1
1,9
2,5
2,3
2,7
2,5
3,0
2,6
1,1
1,3
1,1
1,4
1,8
2,4
2,0
3,6
3,9
2,0
2,8
2,5
3,1
2,4
3,8
3,5
3,1
3,7
2,8
5,0
5,8
1,2
3,5
4,8
3,8
3,8
3,8
9,0
600
450
700
1050
1600
13000
6800
4800
15000
3200
400
1900
1000
1500
1500
1000
2600
4800
2300
1700
750
1500
3200
7000
2300
1750
1500
4000
1000
2400
2100
2600
5000
7000
4200
5800
4000
2200
4000
10000
3300
32000
6500
8500
18000
2300
9400
7500
17000
9500
12000
25000
18000
30000
22000
332000
18000
7400
35000
7800
55000
30000
30000
37000
33000
56000
93000
165000
250000
190000
Código
Sr máx. mm.
0,25
0,35
0,75
0,4
0,8
0,8
0,6
1,3
2,9
0,35
0,45
0,2
0,25
0,25
0,25
0,35
0,2
0,3
0,3
0,5
0,55
0,55
0,55
0,65
0,5
0,75
0,95
0,35
0,4
0,9
0,3
0,4
0,4
0,45
0,6
0,6
0,8
0,85
0,85
0,85
1,05
0,8
0,3
0,4
0,3
0,45
0,6
0,85
0,6
1,1
1,3
0,5
1,0
0,7
0,9
0,75
1,35
1,1
0,9
1,1
0,85
1,65
1,8
2,9
1,0
1,4
1,1
1,5
1,4
2,5
444.251
475.681
671.099
671.172
605.261
604.785
606.962
669.200
671.131
604.777
478.057
475.657
478.263
476.010
475.665
475.673
671.081
650.929
616.136
475.699
476.028
475.707
476.051
476.036
475.723
475.731
475.749
475.756
476.044
475.772
476.069
478.362
475.780
475.798
478.131
475.806
478.461
477.604
475.814
475.962
475.822
475.988
478.354
475.970
475.830
412.299
475.848
475.855
475.863
475.889
478.172
475.897
671.107
475.954
475.905
475.913
475.921
477.984
475.939
478.214
475.947
477.398
671.123
671.149
475.996
478.750
479.048
642.652
671.206
478.834
1)Tolerancia del casquillo interior H9, diámetro z8, tolerancia del casquillo exterior u10 y u11, Tolerancia del alojamiento H8
753
H
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
COJINETES ESFÉRICOS SPHÄROLAGER
MATERIALES
Versión estándar.
dureza.
Caucho Natural ( NR ) de 60, 65 ó 70 Shore A de
Los cojinetes esféricos, son elementos de construcción en los cuales están
unidos fijamente dos casquillos metálicos mediante una capa de elastómero
vulcanizado.
Por lo tanto, los cojinetes esféricos son ideales en cuanto a la técnica de
amortiguación de vibraciones, para articulaciones que están sometidas a
torsión en cualquier dirección. Los cojinetes esféricos se ajustan muy a
menudo a las especiales exigencias que se requieren en cada caso de
aplicación.
Fig. 8 Cojinetes esféricos 5418
036, ...068, ...191, ...071
Los cojinetes esféricos de Freudenberg tienen la capa de elastómero
pretensionada, fijamente unida a ambas piezas metálicas mediante
vulcanización. Al igual que en los Ultrabuchsen, este pretensionado y el
calibrado posterior de los casquillos influyen significativamente en su buen
rendimiento. Esto es de suma importancia cuando el cojinete esférico ha
de trabajar en condiciones muy severas.
Fig. 9 Cojinetes esféricos 5418
163
APLICACIÓN
Los cojinetes esféricos que se utilizan en sistemas articulados sometidos
a esfuerzos de torsión multidireccional no necesitan mantenimiento, ya
que el agua y la suciedad prácticamente no influyen sobre sus
propiedades. Evitan transferencia de ruido y permiten desviaciones
angulares de 4 a 9 grados para los tres ejes. Estos cojinetes se utilizan
en palancas de freno para autobuses y camiones, así como en
accionamientos de vehículos sobre raíles.
LISTA DE MEDIDAS
Ref.
5418036
5418068
5418191
5418070
5418163
Material
60
60
65
60
70
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
Dr 8
mm.
L±0,3
mm.
dH8
mm.
L±0,3
mm.
45
65
75
90
100
42
60
50
76
50
16
16
20
30
53
35
32
46+1
45
46,5
Valores nominales máximos
Axial
Torsión
Radial
Fr máx. N
Sr máx. º
5600
15000
20500
46000
35000
0,4
0,7
0,6
0,7
0,7
Fa máx. N Sa máx. mm. Mt máx. Nm.
1200
7500
4100
20000
6500
0,6
1,0
1,1
1,2
1,3
25
75
108
266
550
Cardan
ϕ máx. º Mt máx. Nm.
7
9
4,5
8
5
26
80
70
165
335
Código
ϕ máx. º
4(1)
4,0
4,5
4,0
5,0
477.083
478.693
681.775
478.610
308.369
(1) Máxima holgura mecánica 7º
Ejemplo de pedido: Cojinete esférico 5418036 - Código: 477.083
ENTREGA 24 HORAS
H
Tel. 902 35 35 45
754
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES PARA INSTRUMENTACIÓN
Otra posibilidad es el aislamiento de ruidos, por ejemplo de pequeños
motores eléctricos o bombas que deben fijarse sobre bancadas
susceptibles de crear resonancia.
Los soportes para instrumentación están diseñados para poder absorber
cargas a compresión, tracción y cizallamiento.
MATERIALES
Versión estándar.
Versión especial.
Los soportes para instrumentación son adecuados para aislamientos de
vibraciones en maquinaria electrónica, aparatos de medición y aparatos de
precisión.
A menudo se exige de este soporte el poder de absorber vibraciones o
choques introducidos a través de los puntos de sujeción. Por tanto, estos
soportes sirven como protección de instrumentos sensibles contra choques
en aplicaciones móviles.
Fig. 10 Soporte 3918 022
Caucho Natural ( NR ) de 40, 50 ó 60 Shore A de
dureza
Otros elastómeros y durezas bajo demanda
APLICACIÓN
El soporte 3918022 se utiliza normalmente para la eliminación de ruidos
en grupos montados por suspensión del mismo. El soporte 3918023
puede emplearse en un gran número de aplicaciones ya que es
relativamente blando en las tres direcciones de deformación, compresión
y cizallamiento. Mediante un montaje adecuado (ver figura 12) se puede
conseguir una alta seguridad frente a la rotura.
Fig. 10 Soporte 3918 023
Fig. 12 Recomendaciones de montaje para 3918
023 con bulón 4018 042
LISTA DE MEDIDAS
Valores nominales máximos
Referencia
Material
FZ máx.
N
3918022
3918023
3918023
3918023
40
40
50
60
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
150
110
160
240
SZ máx.
mm.
0,5
2
2
2
CX
N/mm.
300(1)
30
45
65
CY
N/mm.
CZ
N/mm.
Código
300 (1)
30
45
65
300
35 (2)
50 (2)
75 (2)
478.925
478.933
478.941
478.958
H
H
1) Módulo tangencial a S=0,5 mm. 2) Módulo tangencial S=2 mm.
755
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES EN FORMA O
MATERIALES
Versión estándar.
Versión especial.
Caucho Natural ( NR ) de 60 Shore A de dureza.
Otros elastómeros y durezas bajo demanda
APLICACIÓN
Se utilizan para la absorción de vibraciones en maquinaria de
instrumentación, maquinaria eléctrica o electrónica y aparatos de
precisión. Ofrecen un excelente aislamiento de vibraciones frente a
golpes o vibraciones pasivas.
Los soportes forma 0 (también llamados soportes de baja fricción por su
característica de muelle relativamente blando) están formados por un
anillo de goma unido a unas placas con tornillos de fijación. Este diseño
permite amortiguar oscilaciones de suspensión en el campo de bajas
frecuencias y pequeñas cargas. Esto se presenta muy a menudo en la
construcción de instrumentos y aparatos de medición.
Para la versión estándar (versión de catálogo) se emplea caucho natural
altamente elástico. Para estas aplicaciones puede ser conveniente emplear
mezclas de alto poder de amortiguación. A petición, pueden suministrarse
los soportes forma 0 en mezclas especiales.
Los soportes forma 0 tienen distintas características de muelle en las tres
direcciones posibles de deformación (ver diagrama). Por tanto a una
misma carga de cizallamiento se obtendrá mayor deflexión en dirección X
que en dirección Y, obteniéndose menor deflexión si esta misma carga es
a compresión Z. Debido a esto y según la colocación del soporte en forma
0, se puede conseguir un aislamiento óptimo de las vibraciones.
Fig. 14 Soporte forma O 5518001
Fig. 13 Soporte forma O
Fig. 15 Soporte forma O 5518002
Fig. 16 Soporte forma O 5518003
LISTA DE MEDIDAS
Z
X
Y
H
Referencia
Material
D mm.
H mm.
5518001
5518002
5518003
60 NR 11
60 NR 11
60 NR 11
14
25
36
19
30
38
B mm.
15
22
28
Rosca
M 4 x 7
M 5 x 10
M 6 x 9,5
Valores nominales máximos
FX N
25
40
160
SX máx. mm.
5
12,0
14,0
Código
477.091
477.109
477.216
Fmáx. = Fuerza admisible por soporte smáx.= Deflexión bajo carga máxima
756
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES DOBLE U
MATERIALES
Versión estándar.
Caucho Natural ( NR ) de 45,50,60 ó 70 Shore A
APLICACIÓN
Los soportes Doble U se emplean además de para maquinaria diversa, para
acoplar canales de ventilación. Aparte del aislamiento de ruidos, estos
soportes también sirven para la compensación de dilatación por calor.
Los soportes Doble U sirven para aislar vibraciones y absorber golpes. Su
forma está concebida de tal manera que la elasticidad en las tres
direcciones de carga (X, Y, Z) es de distinta magnitud. Los soportes Doble
U se fabrican en cuatro dimensiones y cada una de ellas en tres mezclas de
goma de diferente dureza.
Pueden soportar cargas de hasta 2000 N por soporte. Al emplear soportes
Doble U, su colocación debe ser siempre de tal forma que las cargas
dinámicas a golpes estén en dirección Z o Y, ya que la elasticidad de los
mismos es especialmente buena en estas direcciones. Debido a los
distintos grados de rigidez en función de la dirección de la carga, se puede
variar el sentido del montaje a fin de ajustar las cargas y fuerzas sobre el
soporte según interese.
Son admisibles cargas de choque elevadas si se producen con poca
frecuencia, siendo el máximo de deflexión admitida tres veces el valor de
la deflexión estática.
Los soportes Doble U tienen su mejor rendimiento cuando la deflexión
estática bajo carga de la máquina es igual para los distintos puntos de
apoyo. A ser posible se han de emplear soportes de las mismas
dimensiones.
Ya que los casquillos se fabrican en distintas durezas de goma, se pueden
conseguir deflexiones casi idénticas con las mismas dimensiones e incluso
a cargas distintas.
Fig. 17 Soporte Doble U
LISTA DE MEDIDAS
Z
Y
X
Dimensiones
Referencia
5318004
5318004
5318004
5318003
5318003
5318003
5318002
5318002
5318002
5318001
5318001
5318001
Material
45
50
60
50
60
70
50
60
70
50
60
70
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
Valor nominal
A
mm.
B
mm.
C
mm.
D
mm.
E
mm.
F
mm.
H
mm.
J
mm.
FZ máx.
SZ máx.
mm.
Código
N
61
61
61
71
71
71
79
79
79
87
87
87
20
20
20
25
25
25
50
50
50
65
65
65
43
43
43
62
62
62
78
78
78
108
108
108
27
27
27
43
43
43
56
56
56
83
83
83
25
25
25
38
38
38
51
51
51
76
76
76
20,4
20,4
20,4
26,4
26,4
26,4
32,4
32,4
32,4
38,4
38,4
38,4
10,0
10,0
10,0
12,5
12,5
12,5
25,0
25,0
25,0
32,5
32,5
32,5
6,6
6,6
6,6
11,0
11,0
11,0
13,5
13,5
13,5
17,5
17,5
17,5
120
150
160
220
300
300
980
850
850
2000
2000
2000
6,1
5,6
4,3
7,0
3,3
5,2
3
7
4,2
7
3,5
2,8
607.242
477.646
477.075
477.364
477.067
477.315
610.428
477.059
596.536
478.180
477.042
448.667
Fmáx. = Fuerza admisible por soporte s
máx.=
Deflexión bajo carga máxima
757
H
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS
MATERIALES
Versión estándar.
Caucho Natural ( NR ) de 55 y 60 Shore A de dureza.
SELECCIÓN
Para seleccionar el tope más adecuado se recomienda el siguiente
método:
a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada elemento.
d) Elegir el tope cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos
veces mayor que este valor.
e) Elegir la pieza en función de los condiciones geométricas del
montaje
Los topes están formados por soportes de forma cilíndrica o cónica, unidos
a una chapa metálica con un espárrago como elemento de fijación.
Los topes sirven como elementos para la absorción de choques.
LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO
Referencia
3018068
3018027
3018055
3018031
3018094
3018035
3018133
3018037
3018039
3018120
3018023
3018026
3018041
3018054
3018043
3018045
3018137
3018047
3018165
Material
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
D
mm.
15
16
20
20
30
30
30
30
40
40
40
50
50
50
70
75
75
75
160
H
mm.
b
mm.
6
4
12
16
16
16
18
26
26
30
30
12
36
37,5
55
20
30
45
65
1
1
1,5
1,5
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
4
Rosca
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
4
4
6
6
8
8
8
8
10
8
10
10
10
10
12
12
12
12
16
B
mm.
15
10
10
18,5
20
23
23
23
27,5
22,5
27,5
27,5
27,5
27,5
37
37
37
37
46
Valor nominal
F máx.
N
S máx.
mm.
Código
0,5
0,3
1,1
1,5
1,4
1,4
1,5
1,5
2,4
2,8
2,8
1,0
3,5
3,0
5,2
1,7
2,7
4,2
6,1
476.481
476.101
476.275
476.127
478.719
477.968
477.869
476.176
477.737
476.333
476.077
476.093
476.200
476.267
476.226
476.242
476.358
478.370
478.081
110
350
220
150
350
350
350
300
700
700
700
3500
1000
1000
2750
4000
3200
2400
14000
Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: 3018068 - Mat.: 60 NR 11
Código: 476.481
LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CÓNICOS
Referencia
H
3018131
3018025
3018061
3018158
Material
60
60
60
60
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
Fmáx. = Fuerza admisible por soporte
smáx.= Deflexión bajo carga máxima
758
D
mm.
H
mm.
26
35
50
125,5
18
40
21
78
b
mm.
1,5
2
2,5
4
Rosca
B
mm.
M
M
M
M
22
23
27,5
46
6
8
10
16
Valor nominal
F máx.
N
S máx.
mm.
Código
270
520
860
4900
1,5
3,8
1,9
7,4
478.727
476.085
476.291
476.374
Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cónico - Ref.: 3018158 - Mat.: 60 NR 11
Código: 476.374
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
TOPES CILÍNDRICOS Y CÓNICOS
LISTA DE MEDIDAS PARA TOPES CILÍNDRICOS CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR
Referencia
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
1310
1313
1315
1320
1610
1615
1620
1625
2085
2015
2020
2025
2030
2510
2515
2519
2522
2525
2530
2540
3015
3022
3030
3040
4020
4025
4035
4040
4045
5025
5035
5045
6022
6025
6036
6045
7035
7050
7070
8025
8030
8040
8070
8080
Material
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
D
mm.
H
mm.
13
13
13
13
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
40
40
40
40
40
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
80
80
80
80
80
10
13,5
15
20
10
15
20
25
8,5
15
20
25
30
10
15
19
22
25
30
40
15
22
30
40
20
25
35
40
45
25
35
45
22
25
36
45
35
50
70
25
30
40
70
80
b
mm.
1
1
1
1
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
Rosca
B
mm.
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
10
10
10
10
12
12
12
16,5
16,5
16,5
16,5
16,5
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
35
35
35
35
35
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
14
14
14
14
14
Ejemplo de pedido: Tipo: Tope Cilíndrico - Ref.: D 8080 - Mat.: 55 NR
H
759
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CILÍNDRICOS
Dicha unión hace disminuir las cargas laterales producidas en el reborde
del soporte cilíndrico.
MATERIALES
Versión estándar.
Caucho Natural ( NR ) de 40,60,70,75 ó 80 Shore A
de dureza.
SELECCIÓN
Los soportes cilíndricos son elementos diseñados para la absorción de
vibraciones. Los elementos de fijación, tornillos o roscas unidos a la goma
mediante vulcanización permiten una fácil utilización de las piezas.
Para seleccionar el soporte cilíndrico más adecuado se recomienda el
siguiente método:
a) Determinar los valores máximos de carga sobre cada soporte.
b) Elegir el soporte cuyo valor máximo de catálogo sea de una a dos
veces mayor que este valor.
c) Elegir el soporte en función de los siguientes parámetros:
1.Condiciones geométricas del montaje
2.Colocación constructiva
3.Aislamiento requerido de vibraciones.
Los soportes cilíndricos aislan vibraciones y compensan tensiones o
diferencias de fabricación entre la unión de varios elementos.
Los soportes cilíndricos FREUDENBERG se distinguen de otros productos
sobre todo por la forma especial de la goma y la unión con las partes
metálicas (cóncava).
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO
Referencia
H
5218242
5218129
5218058
5218057
5018039
5218149
5218061
5218095
5218132
5218086
5218125
5218151
5218099
5218163
5218067
5218123
5218070
5218153
5218089
5218040
5218072
5218174
5218110
5218206
5218075
5218078
5218272
5218210
5218113
5218131
5218016
5218100
760
Material
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
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AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CILÍNDRICOS
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Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: 5218113 Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.471
H
761
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CILÍNDRICOS
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO A CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR
Referencia
A
A
A
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2,5
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3
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M
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25
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25
25
25
35
35
35
35
35
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CILÍNDRICOS
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16
16
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo A - Ref.: A 10080 Mat.: 55 NR
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO
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5,8
Valor nominal
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F máx. N
S máx. mm.
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763
H
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
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b
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M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
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M
M
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M
M
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M
M
M
M
M
M
M
M
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B
mm.
t
mm.
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Valor nominal
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140
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15
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28
Código
Compresión
F máx. N
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160
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651.380
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: 5218158 Mat.: 80 NR 11 - Código: 651.380
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
764
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CILÍNDRICOS
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO B CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR
Referencia
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
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B
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B
B
B
B
B
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Material
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55
55
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55
55
55
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55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
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55
55
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55
55
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55
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NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
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D
mm.
H
mm.
b
mm.
15
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
60
60
70
70
70
75
75
75
80
80
80
100
100
100
100
15
10
15
20
25
15
20
25
30
20
22
25
30
40
15
20
22
30
40
20
28
30
35
40
45
20
30
35
40
45
50
36
45
35
50
70
40
45
50
40
70
80
40
55
80
100
1,05
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Rosca
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
4
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
B
mm.
t
mm.
12
12
12
12
12
16,5
16,5
16,5
16,5
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
35
35
35
35
35
35
47
47
47
14
3
3
3
3
3
4
4
4
5
5
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6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
8
8
8
12
12
12
14
14
14
14
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo B - Ref.: B 1515 Mat.: 55 NR
H
765
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CILÍNDRICOS
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CÓNCAVO
Referencia
5218060
5218053
5218097
5218069
5218043
5218091
5218074
5218176
5218112
5218198
5218102
5218049
5218146
5218162
5218060
5218053
5218097
5218088
5218165
5218069
5218021
5218002
5218043
5218074
5218091
5218112
5218275
5218207
5218077
5218198
5218082
5218212
5218115
5218102
5218049
5218146
5218162
5218002
5218074
5218198
5218082
5218212
5218102
5218198
Material
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
45
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60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
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70
70
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80
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
D
mm.
H
mm.
b
mm.
Rosca
15
20
20
30
40
50
50
50
50
75
100
100
160
200
15
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20
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50
50
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70
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75
75
75
100
100
160
200
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75
75
100
75
15
20
25
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45
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75
75
70
15
20
25
20
25
30
30
30
40
30
40
50
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45
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40
50
55
70
55
75
75
70
30
40
40
50
55
55
40
1
1,5
1,5
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
4
4
4
6
1
1,5
1,5
1,5
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
4
4
4
6
2,5
2,5
3
3
3
4
3
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
4
6
6
8
8
10
10
10
10
12
16
16
16
16
4
6
6
6
8
8
8
10
8
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
16
16
16
16
10
10
12
12
12
16
12
t
mm.
4,0
5,8
5,8
7,4
7,9
10,0
10,0
10,0
10,0
10,5
15,8
15,8
15,8
15,8
4,0
5,8
5,8
5,8
7,4
7,4
7,4
10,0
7,9
10,0
10,0
10,0
10,0
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
10,5
15,8
15,8
15,8
15,8
10
10
10,5
10,5
10,5
15,8
10,5
Valor nominal
Cizallamiento
Compresión
F máx. N
F máx. N
S máx. mm.
S máx. mm.
35
65
65
150
280
450
450
450
450
1000
2000
2000
5000
8000
80
140
140
220
300
300
600
600
600
900
900
900
1300
1800
1800
2100
2100
2100
2100
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3800
10000
16000
900
1400
4000
3200
3200
7000
5000
5
7
9
11
15
10
15
17
19
14
20
28
28
25
6
8
11
9
6
13
12
12
16
11
15
20
18
18
25
16
20
22
27
21
32
32
26
11
15
15
18
21
25
15
40
80
75
180
350
700
600
550
500
1800
3000
2500
9000
18000
90
160
160
240
380
350
700
700
650
1300
1100
1000
1600
2400
2100
3000
2400
2400
2000
5000
4200
15000
36000
1200
1800
6000
4000
4000
9000
7000
1,60
2,00
2,30
3,10
4,20
3,00
4,20
4,80
5,40
4,10
5,60
8,00
8,00
6,90
1,5
1,8
2,4
1,8
1,1
2,8
2,8
2,8
4,0
2,7
4,0
4,5
4,5
4,5
6,0
3,7
4,8
5,3
6,5
5,4
7,5
8,0
7,0
3,2
4,2
4,1
5,0
5,5
5,4
3,6
Código
607.036
605.212
605.246
607.051
607.044
605.220
651.596
478.198
605.238
663.013
605.253
478.701
657.247
495.053
476.747
476.721
477.695
476.895
477.588
477.687
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476.630
476.671
478.040
477.752
477.620
478.867
477.182
476.838
477.513
476.853
477.653
476.952
477.489
476.697
671.339
307.946
671.255
657.189
663.021
671.289
657.171
478.297
663.237
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: 5218198 Mat.: 80 NR 11 - Código: 663.237
H
766
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CILÍNDRICOS
LISTA DE MEDIDAS DE SOPORTES CILÍNDRICOS TIPO C CON CONTORNO DE GOMA CIRCULAR
Referencia
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
C
1610
1615
1620
1625
2015
2020
2025
2030
2520
2522
2525
2530
2540
3022
3030
3040
4028
4030
4035
4040
4045
5030
5035
5040
5045
5050
6036
6045
7035
7050
7070
7540
7550
7555
8040
8070
8080
10040
10055
10060
10075
10080
100100
Material
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
55
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
D
mm.
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
60
60
70
70
70
75
75
75
80
80
80
100
100
100
100
100
100
H
mm.
10
15
20
25
15
20
25
30
20
22
25
30
40
22
30
40
28
30
35
40
45
30
35
40
45
50
36
45
35
50
70
40
50
55
40
70
80
40
55
60
75
80
100
b
mm.
1,5
1,5
1,5
1,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
Rosca
G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
5
5
5
5
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
14
14
14
16
16
16
16
16
16
t
mm.
3
3
3
3
4
4
4
5
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
12
12
12
14
14
14
14
14
14
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cilíndrico tipo C - Ref.: C 100100 Mat.: 55 NR
H
767
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CÓNICOS
Se aplican múltiples formas y grandes cantidades, especialmente en la
industria del automóvil.
Los soportes cónicos que les ofrecemos en catálogo están fabricados con
mezclas de caucho natural altamente elásticas y resistentes al
envejecimiento y al ozono. Mediante un diseño especial del contorno
de la goma se asegura, bajo carga, una reacción de empuje de la misma,
lo cual garantiza un largo rendimiento. Las partes metálicas son
tratadas antes de realizar la vulcanización de la goma consiguiéndose
una unión fija entre estos dos materiales; con esto se evita la
posibilidad de deslizamiento de la goma sobre el metal, evitando además
la tendencia al flujo de la misma. Ello garantiza un mejor rendimiento
sobre todo, comparándolo con soportes exentos de esta operación.
Los soportes cónicos son elementos de unión elásticos, formados por dos
casquillos cónicos unidos entre sí por un elastómero.
Los soportes cónicos 5718065, 5718224 y 5718228 tienen distintas
rigideces de muelle a cizallamiento en dirección X e Y Esto se consigue
mediante un vaciado de la zona interior de la pieza. Con este sistema y
mediante una colocación adecuada del soporte, se consigue en la
suspensión de motores una mayor deflexión en el sentido de giro del
motor, disminuyendo automáticamente las vibraciones sobre los puntos
de sujeción, aumentando por tanto el grado de aislamiento.
Los soportes cónicos amortiguan vibraciones verticales, por ejemplo,
dentro del marco de una suspensión de motor y admiten al mismo tiempo
fuerzas horizontales, como por ejemplo fuerzas de frenado.
Los soportes cónicos son elementos seguros, ya que no permiten la
inclinación de los equipos suspendidos, siendo al mismo tiempo lo
suficientemente flexibles como para evitar la transmisión de ruidos a través
de los soportes.
MATERIALES
Versión estándar.
Caucho Natural ( NR ) de 35, 40, 45, 50, 60, 65 y 70
Shore A de dureza.
TABLA DE CARACTERÍSTICAS
Z
X
Y
H
Referencia
Material
FZ máx.
N
SZ máx.
N
5718001
5718001
5718013
5718013
5718013
5718013
5718019
5718019
5718019
5718060
5718065
5718075
5718075
5718123
5718123
5718220
5718220
571a220
5718220
5718224
5718224
5718224
5718224
5718226
5718226
5718226
5718228
5718228
5818001
45
60
45
50
60
70
45
60
70
60
45
60
70
50
65
40
50
60
70
40
50
60
70
45
60
70
35
50
60
500
900
5000
6500
8500
10000
10000
20000
30000
5000
2000
6200
9500
3000
6000
1400
2100
3000
4200
700
1100
1600
2400
2300
4200
5200
2100
3300
5500
3,5
3,5
7
7,5
7
5,5
7
7
7,5
10,5
11
8
8
11
9
4,5
4,0
3,5
2,7
4,5
4,0
3,5
2,7
5
5
4
8
8
7
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
CX máx.
N/mm.
280
450
1670
2000
3170
5000
6400
12800
20000
2000
2000
1400
2240
570
1280
750
1100
1700
2600
600
900
1400
2200
1150
1970
2970
440
890
330
CY máx.
N/mm.
CZ máx.
N/mm.
Código
280
450
1670
2000
3170
5000
6400
12800
20000
2200
260
1400
2240
570
1280
750
1100
1700
2600
300
450
700
1100
1150
1970
2970
180
360
360
140
225
710
870
1200
1800
1420
2850
4000
430
180
670
1070
270
610
260
390
610
1000
140
220
330
500
460
720
1190
210
340
620
477.414
477.232
690.487
478.024
477.356
448.699
478.222
476.473
477.547
476.440
590.737
478.545
655.670
618.629
478.537
611.681
614.016
607.093
616.419
607.101
611.665
611.673
448.715
593.426
479.022
670.950
663.229
590.935
477.257
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte Cónico - Ref.: 581001 - Mat.: 60 NR 11
Código: 477.257
768
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-
Carga en dirección Z
SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR
Carga en dirección Z
Fig. 18 Soporte cónico 5718 001
Carga en dirección Z
Fig. 19 Soporte cónico 5718 060 con dos arandelas de centraje 4018 037 inferior 4018 038
H
Fig. 20 Soporte cónico 5818 001
769
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-
Carga en dirección Z
SOPORTES CÓNICOS. VERSIÓN TIPO ESTÁNDAR
Carga en dirección Z
Fig. 21 Soporte cónico 5718 075
Carga en dirección Z
Fig. 22 Soporte cónico 5718 123
H
Fig. 23 Soporte cónico 5718 220
770
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AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES CÓNICOS - DIMENSIÓN-
Carga en dirección Z
SOPORTES CÓNICOS. CON DISTINTA RIGIDEZ ELÁSTICA EN DIRECCIÓN X Ó Y
Carga en dirección Z
Fig. 24 Soporte cónico 5718 228
Carga en dirección Z
Fig. 25 Soporte cónico 5718 065
H
Fig. 26 Soporte cónico 5718 224
771
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES CÓNICOS
SOPORTES CÓNICOS CON ARANDELAS DE TOPE Y CENTRAJE
Los soportes cónicos están diseñados
especialmente para su empleo en motores y
maquinaria auxiliar, tanto en aplicaciones
estáticas como en aplicaciones sobre vehículos
de todo tipo.
Los soportes cónicos 5718013, 5718019,
5718060 y 5718226 pueden suministrarse con
arandelas de tope y arandelas de centraje. Estas
arandelas están incluidas en los tipos 5718220 y
5718224. Con ello, incluso a cargas extremas,
queda excluida una deflexión por encima del
límite del Megulastik. Las arandelas de tope
protegen al caucho natural, el cual es de alta
elasticidad y gran resistencia al envejecimiento y
al ozono, así como de golpes metálicos y goteo
de aceite. La curva característica de deflexión de
los soportes cónicos con arandela de centraje es
bastante lineal, tal y como se ve en el diagrama,
aumentando progresivamente a medida que
aumenta la carga. Gracias a ello pueden
amortiguar de forma segura sobrecargas de hasta
tres veces la carga máxima admisible.
Carga en dirección Z
APLICACIÓN
Fig. 29 Soporte cónico 5718 226, Arandela de tope 3918 005, Arandela de centraje 4018 039
ARANDELAS DE TOPE
Los soportes cónicos 57180013, 5718019 y
5718226 pueden suministrarse con arandelas de
tope cuya referencia es 7718007, 7718003 y
3918005. Estas arandelas de tope tienen por un
lado una capa de elastómero vulcanizado a fin de
evitar golpes metálicos entre el casquillo del
Megulastik y la arandela de tope. Mediante la
utilización de un tornillo pasante, la arandela
queda fija al soporte cónico, permitiendo
soportar así, sobrecargas de hasta tres veces la
maxima admitida para el Megulastik.
Carga en dirección Z
Estos soportes se han acreditado por su buen
funcionamiento en cabinas sobre vehículos,
motores y maquinaria en general.
Fig. 30 Soporte cónico 5718 013, Arandela de tope 7718 007, Arandela de centraje 4018 036
Los soportes cónicos 5718013, 5718060 y
5718226 pueden completarse con las arandelas
de centraje especiales 4018036, 4018035,
4018038 y 4018039. Con ellas se centra el
tornillo de sujeción en el casquillo interior del
soporte Cónico.
Carga en dirección Z
ARANDELAS DE CENTRAJE
H
Fig. 31 Soporte cónico 5718 019, Arandela de tope 7718 003, Arandela de centraje 4018 035
772
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AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES V
Las partes metálicas del Soporte V están protegidas contra la corrosión
mediante un zincado y fosfatado superficial de las mismas.
MATERIALES
Versión estándar. Caucho Natural ( NR ) de 40, 50, 60 y 65 Shore A
Versión especial. Otros elastómeros y durezas bajo demanda
APLICACIÓN
Los Soportes V son adecuados para su utilización en motores de
combustión, motores eléctricos, bombas, compresores y máquinas
herramienta.
Los Soportes V, referencia 5018033, 5018043 y 5018053, son
especialmente indicados para maquinaria sobre vehículo (maquinaria de
construcción, camiones, vehículos todo terreno, o barcos). Por su
diseño, e independientemente del sentido de la carga X, Y o Z, la goma
nunca trabaja a tracción aumentando así el rendimiento del Megulastik.
Los Soportes-V son adecuados para el aislamiento de vibraciones y ruidos
activos y pasivos en un amplio campo de aplicaciones. Son muy fáciles de
montar evitándose un mantenimiento posterior y destacando su alta
elasticidad en dirección a compresión, a pesar de su baja altura. Con ello
se consigue un buen aislamiento incluso a frecuencias de excitación bajas.
A cizallamiento, este elemento tiene exactamente la misma rigidez
independientemente del sentido de la carga, pudiendo controlar en cada
momento la desviación lateral que produce la máquina por efectos de las
cargas.
VERSIONES ESPECIALES
La pieza superior en forma de campana protege al caucho natural, de alta
elasticidad y gran resistencia al ozono, de daños mecánicos, así como de
posibles goteos de aceite u otros medios. Por su diseño proporciona un
aumento progresivo de la rigidez a cargas de compresión en dirección Z,
dando un amplio margen de seguridad frente a posibles sobrecargas del
sistema.
Incluso a sobrecargas altas, entre las partes metálicas siempre se interpone
una pequeña capa de elastómero evitando en todo momento que pueda
haber golpes entre éstas.
A petición podemos suministrar Soportes V en acero inoxidable y en
mezclas especiales de caucho, escogidas para cada caso individualmente
(por ejemplo industria alimenticia, química o astilleros).
Asimismo, se puede variar la deflexión a cizallamiento en dirección X o
Y eliminando material de las zonas que interese; no obstante, estos
soportes son de fabricación especial no encontrándose en stock por
fabricarse en función del pedido del cliente.
En la gama estándar o de almacén se incluyen los tres tipos indicados
en este catálogo.
LISTA DE MEDIDAS
Z
Y
X
Ref.
Versión con
conexión
por rosca
5018042
5018042
5018042
5018052
5018052
5018052
5018062
5018062
5018062
Código
604.066
596.007
664.219
664.227
664.235
664.243
664.250
664.268
602.706
Ref.
Versión con
conexión de rosca
y tope
Código
5018033
5018033
5018033
5018043
5018043
5018043
5018053
5018053
5018053
590.216
603.563
602.672
603.548
603.647
596.015
603.555
604.009
602.698
Valor nominal
Material
40
50
60
40
50
60
45
55
65
45
55
65
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
FZ máx.
N
500
700
1000
1500
2200
3200
5000
7000
10000
15000
22000
32000
SZ máx.
mm.
Cx, y1) (sz=0)
N/mm.
Cx, y2) (sz=4)
N/mm.
5
5
5
5
5
5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
140
200
280
310
450
660
590
850
1200
1800
2700
3900
180
250
360
380
560
820
770
1100
1550
2250
3300
4800
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte V - Ref.: 5018062 - Mat.: 65 NR 11 Código: 602.706
Fz máx = Carga máxima en dirección Z
Sz = Deflexión en dirección Z
1) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 0 mm.
Sz máx = Deflexión en dirección Z, con máxima carga
Cy,x = Rigidez en dirección X o dirección Y
2) = Rigidez Cx,y con carga en dirección Z y deflexión = 4 mm.
773
H
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES V
SOPORTE V CONEXIÓN POR ROSCA
SOPORTE V ROSCA Y TOPE E SEGURIDAD
Carga en dirección Z
CURVA DE DEFLEXIÓN MEDIDA EN DIRECCIÓN Z
Fig. 37 Soporte V 5018 033
Carga en dirección Z
Fig. 30 Soporte V 5018 030, 5018 033
Fig. 34 Soporte V 5018 042
Fig. 38 Soporte V 5018 043
Fig. 35 Soporte V 5018 052
Fig. 39 Soporte V 5018 053
Carga en dirección Z
Fig. 31 Soporte V 5018 040, 5018 042, 5018 043
H
Carga en dirección Z
Fig. 32 Soporte V 5018 050, 5018 052, 5018 053
Fig. 33 Soporte V 5018 060, 5018 062
774
Fig. 36 Soporte V 5018 062
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES DE MÁQUINA
El anclaje en el suelo permite soportar además de cargas de compresión,
cargas a cizallamiento en dirección X e Y.
MATERIALES
Versión estándar.
A de dureza.
Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60 y 70 Shore
APLICACIÓN
Los soportes de máquina amortiguan vibraciones y absorben ruidos. Su
empleo proporciona una alta reducción de vibraciones. De no utilizarse
soportes, la vibración se transmitiría a la máquina, al edificio o a otras
máquinas que estuvieran en su cercanía.
Estos soportes se emplean principalmente en maquinaria pesada y motores
(por ejemplo compresores, trenes de laminación, generadores de corriente,
etc.).
Si hay algo que caracteriza a estos soportes es la posibilidad de estar
sometidos a cargas de distinto orden, a compresión y a cizallamiento.
La mayor deflexión se obtiene con cargas a compresión. A cizallamiento
estos soportes tienen una mayor rigidez en dirección Y que en dirección
X. La relación obtenida para una misma carga en los tres ejes de
coordenadas Z-X-Y es la siguiente:
Tipo A
Tipo B
Tipo HD
La parte elástica está protegida contra daños mecánicos y posible agresión
de aceite.
La posibilidad de absorber cargas en distintas direcciones (X-Y-Z) garantiza
un largo rendimiento así como un buen aislamiento de vibraciones, incluso
cuando la frecuencia de excitación (número de revoluciones del motor) es
pequeña.
Estos soportes pueden fijarse fácilmente al suelo y a la máquina mediante
los agujeros y roscas que llevan incorporados.
1-0,25-2
1-0,25-2,5
1-0,25-1,25
Estas diferencias de rigidez pueden aprovecharse con ventaja situando el
Megulastik en la posición que más interese, por ejemplo, en compresores o
motores se montan los soportes de tal manera que las vibraciones a
cizallamiento máximas producidas por los mismos inciden en dirección X.
Para bajas frecuencias de excitación se puede conseguir un buen grado
de aislamiento mediante un montaje doble.
Fig. 40 Soporte de máquina 5018 001
Fig. 41 Soporte de máquina 5018 002, ...04
LISTA DE MEDIDAS
Valores nominales
Dimensiones
Referencia
Material
Tipo
D
mm.
H
mm.
B
mm.
Rosca
FZ máx.
N
SZ máx.
N
5018001
5018001
5018001
5018001
5018002
5018002
5018002
5018002
5018004
5018004
5018004
5018004
45
50
60
70
45
50
60
70
45
50
60
70
A
A
A
A
B
B
B
B
HD
HD
HD
HD
122
122
122
122
228
228
228
228
228
228
228
228
72
72
72
72
110
110
110
110
125
125
125
125
128
128
128
128
204
204
204
204
204
204
204
204
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
1300
1800
2500
3800
5000
9000
12000
16000
4800
7200
8800
11000
5,8
5,8
5,8
5,8
6,0
6,0
6,0
6,0
12,0
12,0
12,0
12,0
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
3
2
1
0
3
2
1
0
3
2
1
0
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
Código
477.349
477.455
476.523
477.448
477.380
476.507
476.531
476.549
476.572
478.230
476.564
476.556
775
H
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
SOPORTES M
interior no está sometida a ningún tipo de carga, evitándose así la
posible deformación de la misma. En ningún caso debe montarse el pie
de máquina entre dos tuercas para efectuar el ajuste de la altura sobre
la longitud de la tuerca central.
Si el ajuste de altura admisible no es suficiente puede colocarse una
plancha metálica entre el pie de la máquina y el soporte M, hasta
conseguir la altura deseada.
VERSIONES ESPECIALES
Los soportes M se emplean en aquellos casos en que los equipos y
máquinas, incluso pesadas, no están fijadas al suelo. Su sistema de anclaje
permite ajustar la máquina a la altura deseada, amortiguando las
vibraciones y reduciendo el nivel de ruido. La colocación de estos soportes
es muy sencilla, ya que no requieren ser fijados al suelo.
A petición se pueden suministrar soportes M en acero inoxidable y otras
mezclas de cauchos especiales (por ejemplo, para la industria de la
alimentación, industria química y astilleros). En este caso por no ser de
fabricación estándar se fabrican bajo demanda.
El material utilizado es una mezcla especial de nitrilo (perbunan) resistente
a los aceites.
El ajuste de la altura (incremento de h) se realiza mediante el tornillo que lleva
en el espárrago, pudiendo realizarse esta operación una vez montada la máquina.
El amplio contacto entre la base de la máquina y el soporte aseguran la
buena estabilidad del conjunto.
MATERIALES
Versión estándar. Mezcla especial a base de nitrilo, resistente a los
aceites minerales, en durezas de 45,55, 60, 65, 70, 75y 80 Shore A.
APLICACIÓN
Tal como queda reflejado en el croquis, la máquina debe apoyarse sobre el
soporte M. El ajuste de la altura se efectúa girando el tornillo central, el
cual se apoya sobre el fondo del soporte. La tuerca sirve a su vez para
sujetar el pie de la máquina sobre el mismo. Con este sistema la tuerca
Fig. 42 Soporte M
LISTA DE MEDIDAS
Valor nominal
Dimensiones
Ref.
5018023
5018023
5018023
5018023
5018020
5018020
5018020
5018021
5018021
5018021
5018022
5018022
Material
45
60
70
75
45
55
65
45
65
70
75
85
NBR
NBR
NBR
NRB
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NBR
NRB
NBR
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
68
Tipo
D
mm.
H 1)
mm.
M 80/1
M 80/3
M 80/4
M 80/5
M 120/1
M 120/2
M 120/3
M 160/1
M 160/3
M 160/4
M 185/5
M 185/6
80
80
80
80
120
120
120
160
160
160
185
185
30
30
30
30
37
37
37
41
41
41
48
48
H
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
20
20
Rosca
FZ máx.
N
SZ máx.
N
Código
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1000
1800
3000
4200
6000
8000
10000
10000
15000
20000
25000
35000
3,5
3,5
3,5
3,5
4,2
4,2
4,2
4,2
4,1
4,1
3,5
3,3
479.055
479.063
479.071
479.089
478.404
478.420
478.438
478.446
478.453
478.487
478.495
478.503
80
80
80
80
100
100
100
120
120
120
160
160
Ejemplo de pedido: Tipo: Soporte M - Ref.: 5018022 - Mat.: 85 MNBR 68 Código: 478.503
Ajuste máximo en altura 12 mm. para los tipos5018020,...021.
1) Altura sin carga
Ajuste máximo en altura 8 mm. para los tipos 5018022,..023
Fz máx = Carga máxima permitida por soporte
776
S máx = Deflexión a carga máxima
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AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
SOPORTES RECTANGULARES
MATERIALES
Versión estándar.
Caucho Natural ( NR ) de 45, 50, 55, 60, 65 y 70
Shore A de dureza.
APLICACIÓN
Según las condiciones de montaje o del grado de aislamiento deseado,
los soportes rectangulares pueden montarse de tal manera que aguanten
la carga a compresión o a compresión-cizallamiento (soportes inclinados
en un cierto ángulo). Cuando la deformación es a compresióncizallamiento, se consigue un mejor grado de aislamiento.
Los soportes rectangulares son elementos para aplicaciones individuales,
utilizándose en el montaje de maquinaria, motores o elementos modulares
en ingeriería industrial y en la industria del automóvil.
La capacidad de absorber cargas depende de la superficie de la goma, de
la forma, del espesor de la goma y de la dureza. Para el empleo
permanente de soportes rectangulares, aparte de las cargas estáticas, se
han de tener en cuenta las cargas y frecuencias dinámicas.
Se suministran listos para el montaje. Debido a su sistema de sujeción se
integran fácilmente en cualquier ensamblaje.
Mediante una adecuada colocación de los soportes rectangulares se pueden
aprovechar sus propiedades elásticas ,haciendo que se ajuste a cada tipo
de construcción.
Fig. 43 Soporte rectangular 5118 001
Las cargas estáticas admisibles a compresión en dirección Z y
cizallamiento en dirección Y constan en la tabla adjunta.
Fig. 44 Soporte rectangular 5118 004
Fig. 45 Soporte rectangular 5118 002
LISTA DE MEDIDAS
Valores nominales máximos
Ref.
5118001
5118001
5118001
5118001
5118002
5118002
5118002
5118002
5118004
5118004
5118004
5118004
Dimensiones
Compresión
Cizallamiento
Código
Material
45
50
60
70
45
55
60
70
45
55
60
70
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
L
mm.
H1)
mm.
B
mm.
90
90
90
90
168
168
168
168
168
168
168
168
36
36
36
36
43
43
43
43
52
52
52
52
41
41
41
41
57
57
57
57
57
57
57
57
N
SX Y máx.
mm.
440
500
600
800
1700
2200
2400
3000
1100
1900
2000
2200
11
10
8
7
13
11
10
8
15
15
13
11
FX
Y máx.
FZ
Y máx.
N
1200
1500
2300
3000
6000
9000
11000
14000
1800
2800
3500
4700
SZ Y máx.
mm.
2,8
2,8
2,8
2,5
3,0
3,0
3,0
2,5
4,0
4,0
4,0
3,5
607.077
653.782
476.580
683.698
476.598
445.075
628.420
476.432
607.085
445.083
476.622
476.614
H
1) Altura sin carga
777
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
HYDROLAGER
APLICACIÓN
Los Hydrolager son especialmente adecuados para el soporte de
pequeños motores en vehículos de todo tipo, tanto para maquinaria en
general, como en la construcción de barcos.
Sin embargo el endurecimiento dinámico que sufren los Hydrolager hacen
que estos elementos no sean idóneos para aislar de vibraciones maquinaria
estacionaria, cuyo paso por el campo de resonancias sea rápido. En estos
casos son más convenientes otros elementos de construcción estándar.
El Hydrolager es un soporte de goma cuyo interior se encuentra cargado
con un líquido consiguiéndose así un soporte para la absorción de
vibraciones cuya amortiguación hidráulica.
Sin embargo, en todos aquellos casos en los que la frecuencia de
excitación conduzca a un balanceo del motor o de la máquina se
recomienda el empleo del Hydrolager.
HYDROLAGER - GAMA DE FABRICACIÓN ESTÁNDAR
Se aconseja el empleo del Hydrolager cuando se tenga que aislar bajas
frecuencias o cuando el sistema muelle-masa (por ejemplo suspensión de
motores) esté trabajando dentro o cerca de la zona de resonancia, ya que
debido al amortiguador hidráulico integrado, el Hydrolager reduce
considerablemente los efectos de resonancia.
Por su geometría, el Hydrolager posee unas características de muelle
blandas en dirección a cizallamiento, produciéndose una gran deflexión
estática frente a cargas en este sentido. Con ello se garantiza una
frecuencia de resonancia relativamente baja y en el área crítica un alto
grado de aislamiento. En la figura 48 se refleja la curva de deflexión
estática a compresión (dirección Z) para los tres Hydrolager estándar.
La amortiguación conseguida con estos soportes, es decir, el ángulo de
pérdida dependiendo de la frecuencia de excitación consta en la figura 49.
En él se puede ver que el ángulo de pérdida máximo de 30º hace posible reducir
el incremento de resonancia comparado con soportes altamente elásticos cuyo
ángulo de pérdida es de 3" aproximadamente. En el caso del Hydrolager estándar
aumenta (tal como se ve en el cuadro 55) la constante dinámica de deflexión
al aumentar la frecuencia, lo cual conlleva a un empeoramiento del grado de
aislamiento en determinadas áreas de frecuencias altas.
La frecuencia de resonancia del sistema debe situarse en lo posible dentro
del campo de la máxima amortiguación a fin de que cuando se produzca
dicha frecuencia el aumento de la amplitud sea lo más reducido posible.
MATERIALES
Carga en N
H
Deflexión en mm.
Fig 53 Curva de deflexión estática
en dirección Z
778
Fig 50 Hydrolager estándar 3618 026/028/029
Rigidez dinámica Cdvn en n/mm.
Caucho Natural ( NR ) de 50, 55,y 60 Shore A de
dureza.
Angulo de pérdida en δ grados
Versión estándar.
Frecuencia f en Hz
Fig 54 Curva de amortiguación en función
de la frecuencia
Frecuencia en Hz
Fig 55 Rigidez dinámica en
función de la frecuencia
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AMORTIGUACIÓN
CONTROL DE VIBRACIONES
H1
LISTA DE MEDIDAS
Valores nominales
Dimensiones
Ref.
Material
3618026
3618028
3618029
50 NR 11
55 NR 11
60 NR 11
FZ máx.
N
SZ máx.
N
Cx
N/mm.
CY 1)
N/mm.
CZ 2)
N/mm.
Código
700
1200
1700
5,0
5,6
5,4
143
200
230
143
200
230
142
243
350
478.891
478.909
478.917
1)
1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm.
Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte
2) Módulo tangencial en Sz = 2,5
S máx. = Deflexión a carga máxima
Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrolager - Ref.: 3618029 Mat.: 60 NR 11 - Código: 470.917
HYDROBUCHSEN
CAMPO DE APLICACIÓN
Característica de muelle blanda y por tanto una gran deflexión estática.
Para solicitaciones de altas cargas dinámicas se puede disponer de una
versión con topes interiores reforzados.
RECOMENDACIONES
En el montaje debe tenerse en cuenta la correcta orientación del
casquillo en sentido de las cargas estáticas. Se ha de montar la pieza
introduciéndola por la parte redondeada.
El montaje es por apriete en un alojamiento de 100 mm. de diámetro.
La tolerancia del alojamiento debe fijarse de acuerdo con las
características de la aplicación. En el taladro del casquillo interior se
coloca un espárrago con un ligero apriete. También este ajuste debe
determinarse de acuerdo con la aplicación.
CARACTERÍSTICAS
El Hydrobuchsen está formado por dos casquillos metálicos unidos mediante dos
resortes de material elástico. Entre los dos resortes se situan dos cámaras llenas
de líquido, las cuales se comunican mediante un conducto circular. Las
superficies de las dos cámaras están recubiertas de elastómero.
MATERIAL
Material estándar: Caucho natural (NR) con una dureza de 35 hasta 68 Shore A
Denominación:
35/45/55/62/68 NR 11
CAMPO DE APLICACIÓN
Soporte de motores de combustión, cabinas, bombas y compresores,
principalmente en maquinaria de construcción y agrícola.
LISTA DE MEDIDAS
Ref.
4618
4618
4618
4618
4618
013
014
015
016
017
Material
35
45
55
62
68
NR
NR
NR
NR
NR
11
11
11
11
11
Dd H9
mm.
25
25
25
32
32
Rigidez
Valores nominales
FZ máx.
N
SZ máx.
N
1100
1600
2500
3450
4200
5
5
5
5
5
SZ=0mm.
95
190
280
360
440
1) Sometido a carga con una deflexión Sz = 2,5 mm.
Fz máx. = Carga máxima permitida por soporte
2) Módulo tangencial en Sz = 2,5
S máx. = Deflexión a carga máxima
SZ=5mm.
110
220
330
425
520
SZ=0mm.
SZ=5mm.
255
500
750
960
1170
300
600
830
1070
1300
CZ
N/mm.
220
320
500
685
840
Código
671.214
656.728
671.222
671.230
671.248
H
Ejemplo de pedido: Tipo: Hydrobunchsen - Ref.: 4618017 Mat.: 68 NR 11 - Código: 671.248
779
H1 CONTROL DE VIBRACIONES
AMORTIGUACIÓN
HYDROBUCHSEN 4618 013 35 SHORE 4
HYDROBUCHSEN 4618 014 45 SHORE A
HYDROBUCHSEN 4618 015 55 SHORE A
HYDROBUCHSEN 4618 016 62 SHORE A
HYDROBUCHSEN 4618 017 68 SHORE A
H
780
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AMORTIGUACIÓN
PIES DE MÁQUINA
H2
PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ
Gracias a su poder antideslizante, las planchas pueden colocarse
directamente entre el suelo y la máquina sin necesidad de adhesivos o
masillas de fijación. Para garantizar un máximo agarre, las superficies
deben estar limpias de grasas antes de su instalación.
CÁLCULO DEL ÁREA DE PLANCHA NECESARIA
El área de plancha (Ap) en cm2 necesaria se puede calcular con la
siguiente fórmula:
Ap = C / Pn
Las planchas BWZ son resistentes a la intemperie e insensibles a las lejías,
aceites, ácidos, soluciones saponificadas, sales, aguas y medios de limpieza
en general.
Se pueden mecanizar con una sierra circular o de banday taladrar con broca
espiral o barrena. Así mismo pueden adherirse sobre planchas de acero o
elementos de nivelación.
INSTALACIÓN DE LAS PLANCHAS
En general, las planchas habrán de disponerse en los puntos de apoyo
específicos de las máquinas. De no existir puntos de apoyo específicos, se
pueden disponer con una distancia aproximada de 1 m. entre los distintos
apoyos.
Donde "C" es la carga por plancha en Kg y "Pn" es la carga nominal en
Kg/cm2
TABLA ORIENTATIVA DE MEDIDAS
Tamaño
mm.
50
75
100
150
200
250
250
525
x
x
x
x
x
x
x
x
50
75
100
150
200
250
500
525
Area
(cm2)
Tamaño
mm.
Area
(cm2)
25
57
100
225
400
625
1250
2750
Ø 28
Ø 50
Ø 75
Ø 100
Ø 130
Ø 150
Ø 200
6
19
44
78
133
176
314
TIPOS DE PLANCHAS
PLANCHA TIPO AVP
PLANCHA TIPO AVP - P2
PLANCHA TIPO AVP - SLP - P2
AVP - 16
16 mm.
AVP - P2
14 mm.
AVP - SLP - P2
5 mm.
CARACTERÍSTICAS
Espesor:
16 mm.
Carga nominal: 8 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 3 a 20 Kg/cm2
Módulo elástico: 3700 kg/cm2
Temperatura:
-30ºC a +120ºC
Dureza:
90 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,7
- Madera:
0,75
- Hormigón:
0,8
Amortiguación: 16%
APLICACIONES
Material de alta capacidad de absorción de
vibraciones, para uso en máquina herramienta
CNC con elementos de nivelación.
Ambas caras con relieve antideslizante.
CARACTERÍSTICAS
Espesor:
14 mm.
Carga nominal: 8 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2
Módulo elástico: 7000 kg/cm2
Temperatura:
-30ºC a +120ºC
Dureza:
90 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,7
- Madera:
0,75
- Hormigón:
0,8
Amortiguación: 16%
APLICACIONES
Nivelación extremadamente estable, alta
dureza Shore. De uso en tornos, maquinaria
CNC, maquinaria especial, máquinas
transfer y todo tipo de maquinaria de baja
rigidez.
Ambas caras lisas.
CARACTERÍSTICAS
Espesor:
5 mm.
Carga nominal: 8 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 3 a 50 Kg/cm2
Módulo elástico: 6600 kg/cm2
Temperatura:
-30ºC a +120ºC
Dureza:
90 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,7
- Madera:
0,75
- Hormigón:
0,8
APLICACIONES
Nivelación extremadamente estable, alta
dureza Shore. De uso como material
antideslizamiento.
Ambas caras lisas.
781
H
H2 PIES DE MÁQUINA
AMORTIGUACIÓN
PLANCHAS DE AMORTIGUACIÓN BWZ
TIPOS DE PLANCHAS
PLANCHA TIPO NBR
PLANCHA TIPO SMP
PLANCHA TIPO ISOBOARD
NBR - 16
16 mm.
SMP - 14
14 mm.
ISOBOARD - 20
20 mm.
CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS
Espesor:
16 mm.
Carga nominal: 8 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 2 a 15 Kg/cm2
Módulo elástico: 1330 kg/cm2
Temperatura:
-30ºC a +120ºC
Dureza:
70 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,7
- Madera:
0,75
- Hormigón:
0,8
Amortiguación: 18%
Espesor:
14 mm.
Carga nominal: 2 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 1 a 5 Kg/cm2
Módulo elástico: 750 kg/cm2
Temperatura:
-20ºC a +120ºC
Dureza:
65 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,65
- Madera:
0,7
- Hormigón:
0,7
Amortiguación: 10%
APLICACIONES
APLICACIONES
Es un material altamente elástico que puede
usarse en el soporte y aislamiento de
máquinas que desarrollan esfuerzos tanto
verticales como horizontales. Se usa en
prensas, maquinaria de inyección de plásticos,
bombas y compresores.
Ambas caras con relieve antideslizante.
Usado para aislamiento de baja frecuencia, se
compone de corcho y nitrilo y es
especialmente util para aislamiento pasivo,
dispositivos de control electrónico, armarios
de control, equipos de medida y dosificación,
instrumentos de laboratorio, proyectores, etc.
Ambas caras lisas.
CARACTERÍSTICAS
Espesor:
20 mm.
Carga nominal: 2 Kg/cm2
Carga de trabajo: de 1 a 4,5 Kg/cm2
Módulo elástico: 300 kg/cm2
Temperatura:
-30ºC a +120ºC
Dureza:
45 IRHD aprox.
Coef. de rozamiento:
- Acero:
0,7
- Madera:
0,75
- Hormigón:
0,8
Amortiguación: 7,9%
APLICACIONES
Usado para aislamiento de muy baja
frecuencia.
CANTONERAS
CARACTERÍSTICAS
Modelo
Carga
máx. (kg.)
a
b
Medidas
c
h
7E
9E
12E
400
600
1300
75
90
125
63
78
113
15
15
15
25
25
25
Código
398.215
399.216
399.218
Compuestas de NBR, son resistentes a lejías ácidos, jabones, sales,
combustibles y aceites minerales.
Provistas de dos topes laterales y superficies antideslizantes para evitar
desplazamientos. Muy indicados para aires acondicionados, calentadores,
bombas, compresores hidráulicos, tanques, etc.
H
782
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AMORTIGUACIÓN
PIES DE MÁQUINA
H2
CUÑAS DE NIVELACIÓN
CUÑAS DE NIVELACIÓN
Permiten una regulación precisa de altura para cargas pesadas. Se usan para
máquinas herramienta, máquinas de inyección de precisión, prensas,
maquinaria de medición. Están disponibles en los tipos de apoyo directo,
atornillable a la máquina o con tornillo pasante. Con o sin planchas de
aislamiento de vibraciones.
VARIANTE 1
VARIANTE 6
Plancha superior SLP
Plancha inferior AVP
Modelo
Plancha superior SLP-P2-2
Plancha inferior SLP-P2-2
Carga
Dimensiones
(kg.)
(regulación media)
500/V1
580
600/V1
900
1000/V1 1100
1115/V1 1300
1100/V1 1500
2000/V1 1900
1500/V1 2200
1800/V1 2600
1700/V1 2900
3000/V1 4000
7000/V1 5500
10000/V1 8200
12000/V1 12000
105
115
150
115
125
200
150
160
170
200
250
250
300
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
55 x 57±4
80 x 58±4
75 x 58±4
115 x 61±4
125 x 59±4
95 x 68±10
150 x 68±4
160 x 70±4
170 x 74±4
200 x 71±4
220 x 89±9
330 x 93±5
400 x 105±5
c
BO (taladro BT (taladro
d
roscado)
pesante)
45
15
M12
14
50
50
24
20
M16
M16
18
18
M16
M16
M16
M20
M20
M24
M24
20
20
20
22
26
26
28
60
23
69
25
69
25
75
27,5
125 62
135 117,5
124 70/125
Modelo
Carga
Dimensiones
(kg.)
(regulación media)
500/V6 1000
600/V6 1600
1000/V6 2000
1115/V6 2400
1100/V6 2800
2000/V6 3400
1500/V6 4000
1800/V6 4600
1700/V6 5200
3000/V6 7200
7000/V6 9900
10000/V6 13000
12000/V6 15000
105
115
150
115
125
200
150
160
170
200
250
250
300
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
55 x 46±4
80 x 47±4
75 x 47±4
115 x 50±4
125 x 48±4
95 x 57±10
150 x 57±4
160 x 59±4
170 x 63±4
200 x 60±4
220 x 78±9
330 x 82±5
400 x 94±5
c
d
45
50
50
BO (taladro BT (taladro
roscado)
pesante)
15
M12
14
24
20
M16
M16
18
18
M16
M16
M16
M20
M20
M24
M24
20
20
20
22
26
26
28
60
23
69
25
69
25
75
27,5
125 62
135 117,5
124 70/125
PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA
TIPO R
ESPARRÁGO PARA TIPO R
Cuerpo de fundición. Montaje con espárrago independiente.
Modelo
6/R
7/R
10/R
13/R
16/R
20/R
AVP
250
450
800
1400
1800
2400
Carga admisible (kg.)
AVP-P2
NBR
300
500
1000
1700
2000
2800
250
450
800
1400
1800
2400
SMP
100
150
250
500
600
800
Ø Plancha
Ø
h3
60
75
100
130
150
200
70
88
115
145
165
225
25
25
29
32
34
40
Modelo
M 10
M 12
M 14
Rosca
M 16
M 20
M 24
M30
100
150
200
250
300
H
783
H2 PIES DE MÁQUINA
AMORTIGUACIÓN
PIES DE MÁQUINA
PIES ARTICULADOS DE MÁQUINA (cont.)
TIPO RP
TIPO LBE
Cuerpo de fundición con espárrago articulado incorporado.
Mod.
6/R
7/R
10/R
13/R
16/R
20/R
Carga admisible (kg.)
Ø
AVP AVP-P2 NBR
SMP Plancha
250
450
800
1400
1800
2400
300 250
500 450
1000 800
1700 1400
2000 1800
2800 2400
100
150
250
500
600
800
60
75
100
130
150
200
Ø
h1
h2
125
125
155
155
165
190
140
145
148
150
150
180
100
100
100
100
100
150
Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago rígido.
G
M
M
M
M
M
M
12
16
16
16
20
20
15º
Carga admisible (kg.)
Ø
AVP
NBR
SMP Plancha
Modelo
Ángulo
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
3/5
3/6
3/8
4/8
4/10
4/12
5/8
5/10
5/12
7/10
7/12
7/16
9/12
9/16
9/20
10/12
10/16
10/20
13/16
13/20
13/24
70
70
70
70
70
70
120 120
120 120
120 120
250 250
250 250
250 250
400 400
400 400
400 400
650 650
650 650
650 650
800 800
800 800
800 800
1400 1400
1400 1400
1400 1400
30
30
30
40
40
40
100
100
100
150
150
150
200
200
200
250
250
250
500
500
500
H
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
LBE
784
3/P/6
70
3/P/8
70
4/P/8
120
4/P/10 120
4/P/12 120
5/P/8
250
5/P/10 250
5/P/12 250
7/P/10 400
7/P/12 400
7/P/16 400
9/P/12 650
9/P/16 650
9/P/20 650
10/P/12 800
10/P/16 800
10/P/20 800
13/P/16 1400
13/P/20 1400
13/P/24 1400
70
70
120
120
120
250
250
250
400
400
400
650
650
650
800
800
800
1400
1400
1400
30
30
40
40
40
100
100
100
150
150
150
200
200
200
250
250
250
500
500
500
30
30
32
32
32
50
50
50
75
75
75
85
85
85
100
100
100
130
130
130
Ø
35
35
38
38
38
56
56
56
78
78
78
90
90
90
105
105
105
136
136
136
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
5
6
8
8
10
12
8
10
12
10
12
16
12
16
20
12
16
20
16
20
24
h
h1
68
68
68
68
68
68
72
122
123
122
123
125
124
125
127
124
125
127
174
177
180
50
50
50
50
50
50
50
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
Cuerpo de poliamida reforzada.
Cuerpo de acero galvanizado o acero inoxidable (bajo pedido). Espárrago articulado.
Carga admisible (kg) Ø
AVP NBR SMP Plan.
35
35
35
38
38
38
56
56
56
78
78
78
90
90
90
105
105
105
136
136
136
G
TIPO K
TIPO LBE/P
Modelo
30
30
30
32
32
32
50
50
50
75
75
75
85
85
85
100
100
100
130
130
130
Ø
G
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
M
6
8
8
10
12
8
10
12
10
12
16
12
16
20
12
16
20
16
20
24
h
h1
75
74
74
133
133
83
143
143
143
143
143
143
143
145
143
143
145
193
193
195
50
50
50
100
100
50
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
150
150
150
Ángulo
15º
Mod.
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
4/10
5/10
5/12
6/12
6/16
8/12
8/12B
8/16
8/16B
10/16
10/16B
10/20
10/20B
12/16
12/16B
12/20
12/20B
Carga
admis.
(kg.)
Ø
G
SW
h
h1
h2
150
300
300
400
400
650
650
650
650
800
800
800
800
1500
1500
1500
1500
40
50
50
60
60
80
80
80
80
100
100
100
100
120
120
120
120
M10
M10
M12
M12
M16
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M16
M16
M16
M16
17
17
19
19
24
19
19
24
24
24
24
30
30
24
24
30
30
110
110
140
140
145
140
140
145
145
145
145
145
145
145
145
145
145
70
70
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
29
29
29
29
29
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
34
h3
d1
d2
28
53
9
28
53
9
32
74
13
32
74
13
30
90
11
30
90
11
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
LÁMINAS DE AJUSTE
H3
ELEMENTOS DE AJUSTE
LAMINUM. PLANCHAS METÁLICAS INTERCALABLES DE
ESPESOR VARIABLE
Tanto en procesos de fabricación como de reparación y mantenimiento, los
trabajos de encaje y ajuste representan un factor considerable de coste. El
uso de estrechas tolerancias o de costosas operaciones de acabado, pueden
evitarse mediante la utilización de planchas metálicas exfoliables de
espesor de precisión LAMINUM.
Los beneficios resultantes son los siguientes:
• Reducción de los costes de producción.
• Reducción de los costes de rotación de materiales.
• Eliminación de los tiempos de espera durante el montaje e instalación.
• Fácil ajuste después de reparaciones o en la realización de
instalaciones en casa del cliente.
• Compensación de tolerancias sin mecanizado posterior, tales como:
fresar, tornear, rectificar, etc.
• Equipos de acabado innecesarios.
• Reducido tiempo de puesta en marcha.
• Disminución de los costes de mano de obra, gracias a su fácil manejo.
• Inmediata reducción del coste, al no requerir
periodos de entrenamiento o formación.
Superficialmente, LAMINUM aparece como una plancha metálica maciza.
No obstante, está constituida por capas de láminas metálicas en espesor
de 0,05 ó 0,075 mm. De este modo, el montador puede ajustar la
plancha a la medida de sus necesidades, ya que simplemente usando una
navaja puede desprender fácilmente lámina tras lámina, hasta que la
plancha quede al espesor deseado. Nuestros medios de fabricación nos
permiten producir planchas intercalables de manera rápida y económica.
Nuestras especiales técnicas y equipo nos permiten, así mismo eliminar
la necesidad de construir útiles especiales y con ello el gasto
consiguiente, incluso si su pedido es de una sola pieza. Partiendo de las
planchas laminadas exfoliables LAMINUM, nuestro programa de
suministro se compone de los siguientes artículos:
• Láminas intercalables de acuerdo a sus especificaciones de
dimensión y forma.
• Anillos exfoliables de latón para rodamientos en dimensiones
estándar.
• Planchas en latón, aluminio, acero laminado en frío y acero
inoxidable.
TABLA DE MATERIALES
Tipo de material
LATÓN
ALUMINIO
ACERO
INOXIDABLE
ACERO LAMINADO
EN FRÍO
Calidad del
material
Especificaciones
Cargas por
compresión
admisibles N/mm2
CuZn 30
Resistencia a la
tracción
Aprox. 400-450
N/mm2
LN 29557 parte 2
2.0265.30
150
AL 99,5
Resistencia a la
tracción
aprox. 180-200
N/mm2
LN 29557 parte 3
3.0253.32
X5 Cr Ni 1810
Resistencia a la
tracción
aprox. 700 N/mm2
LN 29557 parte 1
1.4301
AISI 302
150
AISI 1010 CRS
CK 10
Resistencia a la
tracción
aprox. 350-450
N/mm2
DIN 1624
MIL - S - 22499
1.1121
150
Deformación
ε%
Temperaturas
(Cº máx.)
3
Hasta 120ºC
100
3
Hasta 80ºC
3
Hasta 120ºC
3
Hasta 120ºC
H
785
H3 LÁMINAS DE AJUSTE
AMORTIGUACIÓN
ELEMENTOS DE AJUSTE
DIMENSIONES ESTÁNDAR DE PLANCHAS
Espesor de folio
0,05 mm.
Material base
Dimensiones
máximas mm.
Aluminio
Latón
0,075 mm.
Acero
Inoxidable
Acero
Laminado
Aluminio
600 x 1200
600 x 1200
400 x 1200
600 x 1200
600 x 1200
Latón
Acero
Inoxidable
Acero
laminado
600 x 1200
600 x 1200
600 x 1200
A
L
C
G
D
M
F
H
1
1
1
1
1
1
1
1
Código
Código
Código
Código
Código
Código
Código
593.624
362.635
647.461
624.965
699.876
696.765
442.867
429.923
550.764
550.772
550.780
550.798
550.806
550.814
550.822
550.830
591.289
475.724
613.018
362.637
670.174
597.161
523.442
551.911
362.638
362.639
353.120
362.640
603.985
362.641
362.642
362.643
362.644
362.646
362.647
362.648
362.649
550.863
550.871
550.889
550.897
550.905
550.913
550.921
550.939
613.226
362.650
613.034
362.652
590.950
Totalmente
laminado
Laminum - TIPO
Espesor total
0,50 mm.
0,80 mm.
1,00 mm.
1,20 mm.
1,60 mm.
2,00 mm.
2,40 mm.
3,20 mm
Código
464.916
608.397
547.640
691.258
670.944
551.184
362.653
350.827
• Piezas especiales a petición
NORMAS PARA EL MECANIZADO DE LAMINUM
LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS
LAMINUM se compone de hojas metálicas pegadas unas sobre otras. Dado
que el proceso de laminación debe permitir la separación en capas
individuales, este material no puede trabajarse o mecanizarse como una
plancha metálica maciza.
No son posibles deformaciones mediante embutición o doblado.
Estos anillos están preparados para instalarse junto al aro exterior del
rodamiento. Los diámetros exterior e interior son ligeramente inferiores a
la medida nominal.
El metal base de las láminas individuales es CuZn 30.
Todas las dimensiones se encuentran disponibles en nuestros almacenes.
H
ØD
Corte con sierra de cinta:
• Anchura de la cinta de 4 a 5 mm. 12 dientes por cm.
• Velocidad de corte para los diferentes tipos de LAMINUM entre 150 y
1000 mm / min.
• Hendidura de la mesa de aserrado lo más estrecha posible.
Tornear, fresar, cepillar, limar, taladrar:
• Deben sujetarse ambas caras del LAMINUM para evitar que las láminas
exteriores se pelen.
e
Ød
Corte con útiles de estampación o cizalla:
• Herramientas de corte limpias y afiladas.
• Menor anchura de corte posible.
• El ensayo de corte se puede hacer con papel.
Si una pieza tiene varias aristas cortadas, la rebaba debería quedar siempre
por el mismo lado del material. Después de haber cortado las piezas a su
medida el proceso de pelado, se inicia siempre por el lado en el que queda
la arista redondeada.
LAMINUM permite la fabricación de casi cualquier forma o contorno.
El método más económico resulta del uso del procedimiento de
estampación. En este caso la anchura mínima aceptable de la pieza debe
ser al menos tres veces el espesor del material para evitar la exfoliación
espontánea.
786
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
LÁMINAS DE AJUSTE
H3
ELEMENTOS DE AJUSTE
LAMINUM. ANILLOS DE AJUSTE PARA RODAMIENTOS
LAMINUM tipo L1 Latón
Espesor de lámina 0,05 mm.
Código
D (d 12)
d -0,2
d -0,6
551.747
551.614
551.754
551.622
551.762
551.200
551.770
551.192
551.788
551.655
551.796
551.663
551.804
551.671
551.812
551.689
551.820
551.697
551.838
551.705
551.846
551.713
551.853
551.721
551.834
602.789
590.620
602.797
26
20
28
21
30
23
32
25
35
28
37
29
40
32
42
35
47
40
52
42
55
47
62
52
68
58
72
62
e
Código
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
591.842
602.805
590.141
602.813
591.859
602.821
591.867
602.839
551.952
602.847
551.945
602.854
591.875
602.862
591.883
602.870
551.960
602.888
591.891
362.633
591.909
390.941
591.917
348.298
551.978
531.346
551.937
659.776
D (d 12)
d -0,2
d -0,6
75
65
80
68
85
75
90
75
95
80
100
85
110
95
115
95
120
100
125
105
130
110
140
120
145
125
150
130
e
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
0,5
1
Ejemplo de pedido:
Anillo de ajuste para rodamientos: Ø20 x Ø 26 - Código: 551.747
• Reducción de costes de producción.
• Reducción de costes de stock.
• Reducción de los tiempos de montaje.
• Fácil ajuste después de reparaciones o instalaciones nuevas en casa del
cliente.
•Compensación de tolerancias sin necesidad de mecanizado posterior.
El aspecto que presentan las láminas para soporte de motor LAMINUM son
las de planchas metálicas macizas. Sin embargo, se componen de capas
0,05 mm. unidas por un moderno procedimiento de pegado.
Estas capas se pueden exfoliar con la simple ayuda de una navaja normal,
consiguiendo de esta forma el espesor deseado por muy preciso que este
sea.
Las láminas para soportes de motor LAMINUM se pueden suministrar en
acero inoxidable o latón en un espesor total de 1 mm.
Adecuados para el ajuste de tolerancias mayores, permitiendo la
combinación entre distintas placas.
Se suministran en dos versiones: acero inoxidable y latón en espesores
desde 0,1 a 1 mm.
A
B
El montaje y el ajuste en la producción o en las tareas de mantenimiento
representan muy a menudo costes considerables.
Con la utilización de LAMINUM se pueden evitar tolerancias estrechas así
como mecanizados posteriores, obteniendo los siguientes beneficios:
LAMISOL. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR EN
MATERIAL MACIZO
C
LAMINUM. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR EN METAL
LAMINADO EXFOLIABLE
D
H
787
H3 LÁMINAS DE AJUSTE
AMORTIGUACIÓN
ELEMENTOS DE AJUSTE
TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR
C
B
A
D
ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm.
LATÓN
Código
A
B
602.540
603.571
603.589
603.605
603.597
603.613
607.796
607.804
43
48
53
68
83
98
118
200
43
48
53
68
83
98
118
200
C
D
22
24
27
34
42
49
54
100
12
14
14
16
20
25
30
36
Espesor
1
1
1
1
1
1
1
1
Motor tipo
DIN 42673 E
80
100
112
160
200
250
315
355
-
90
-
132
180
225
280
- 450
ESPESOR 1 mm. EXFOLIABLE EN 0,05 mm.
ACERO INOXIDABLE
Código
A
551.259
311.937
621.334
551.275
621.326
312.790
607.812
607.820
43
48
53
68
83
98
118
200
B
43
48
53
68
83
98
118
200
C
D
22
24
27
34
42
49
54
100
12
14
14
16
20
25
30
36
Espesor
1
1
1
1
1
1
1
1
Motor tipo
DIN 42673 E
80
100
112
160
200
250
315
355
-
90
-
132
180
225
280
- 450
LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO
LATÓN
H
788
Código
A
B
C
D
Espesor
349.626
604.223
604.231
604.249
604.207
604.199
604.215
423.655
604.090
602.557
592.154
621.359
604.165
604.173
604.181
654.632
604.108
604.116
604.124
607.705
604.132
604.140
604.157
607.713
607.721
607.739
607.747
607.754
607.762
607.770
607.788
43
43
43
43
48
48
48
53
53
53
53
68
68
68
68
83
83
83
83
98
98
98
98
118
118
118
118
200
200
200
200
43
43
43
43
48
48
48
53
53
53
53
68
68
68
68
83
83
83
83
98
98
98
98
118
118
118
118
200
200
200
200
22
22
22
22
24
24
24
27
27
27
27
34
34
34
34
42
42
42
42
49
49
49
49
54
54
54
54
100
100
100
100
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
20
20
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
36
36
36
36
0,1
0,2
0,5
1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
Motor tipo
DIN 42673 E
80 - 90
80 - 90
80 - 90
80 - 90
100
100
100
112 - 132
112 - 132
112 - 132
112 - 132
160 - 180
160 - 180
160 - 180
160 - 80
200 - 225
200 - 225
200 - 225
200 - 225
250 - 280
250 - 280
250 - 280
250 - 280
315
315
315
315
355 - 450
355 - 450
355 - 450
355 - 450
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
LÁMINAS DE AJUSTE
H3
ELEMENTOS DE AJUSTE
TABLA DE DIMENSIONES. PLACAS PARA SOPORTES DE MOTOR
LAMISOL. PLACAS DE MOTOR EN MATERIAL MACIZO
ACERO INOXIDABLE
Código
A
B
C
D
Espesor
638.189
650.572
565.156
650.226
640.045
305.582
640.037
311.938
650.580
475.081
650.598
310.626
640.029
308.170
640.011
650.234
607.663
607.671
607.689
607.697
640.003
305.581
639.997
305.580
650.606
307.566
650.614
336.162
650.622
438.355
650.630
691.881
43
43
43
43
48
48
48
48
53
53
53
53
68
68
68
68
83
83
83
83
98
98
98
98
118
118
118
118
200
200
200
200
43
43
43
43
48
48
48
48
53
53
53
53
68
68
68
68
83
83
83
83
98
98
98
98
118
118
118
118
200
200
200
200
22
22
22
22
24
24
24
27
27
27
27
27
34
34
34
34
42
42
42
42
49
49
49
49
54
54
54
54
100
100
100
100
12
12
12
12
14
14
14
14
14
14
14
14
16
16
16
16
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
36
36
36
36
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
0,1
0,2
0,5
1
Motor tipo
DIN 42673 E
80
80
80
80
100
100
100
100
112
112
112
112
160
160
160
160
200
200
200
200
250
250
250
250
315
315
315
315
355
355
355
355
-
90
90
90
90
-
132
132
132
132
180
180
180
80
225
225
225
225
280
280
280
280
-
450
450
450
450
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
789
H3 LÁMINAS DE AJUSTE
AMORTIGUACIÓN
ELEMENTOS DE AJUSTE
LAMIFOL. BANDA METÁLICA
La banda metálica reduce costes. Durante muchos años ha mostrado su
eficacia en numerosas aplicaciones;
• Ajuste de útiles.
• Ajuste de componentes
• Compensación de tolerancias.
• Apoyo de dispositivos.
• Alineación de máquinas.
• Alineación de moldes.
• Ajuste de cojinetes, etc.
costes en tiempo de operación de maquinaria. El tiempo de ajuste, montaje
y reparación se acorta y el mecanizado posterior se reduce.
Podemos suministrar también bandas metálicas autoadhesivas en los
siguientes materiales:
• Acero.
• Latón (CuZn 37)
• Acero inoxidable, material Nr. 1.4301 ( X5 CrNi1810).
Las bandas metálicas se suministran en prácticos porta-rollos apilables o
preparados para colgar en la pared del taller.
De este modo, con un mínimo esfuerzo, se logra una reducción efectiva de
LAMIFOL . BANDA METÁLICA EN CAJAS INDIVIDUALES
Espesor de folio
en mm.
0,025
0,050
0,075
0,100
0,150
0,200
0,250
Latón Ms 63
150 x 2500 mm.
Denominación
Código
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
25
50
75
100
150
200
250
550.491
550.509
550.517
550.525
550.533
550.541
550.558
Acero sin aleación
150 x 2500 mm.
Denominación
Código
St
St
St
St
St
St
St
25
50
75
100
150
200
250
Acero inoxidable
150 x 1200 mm.
Denominación
Código
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
550.657
550.665
550.673
550.681
550.699
550.707
550.715
25
50
75
100
150
200
250
550.582
550.590
550.608
550.616
550.624
550.632
550.640
SURTIDO TALLER
Latón en 150 x 1200 mm.
Contenido
Código
0,025
0,050
0,075
0,100
362.634
BANDA METÁLICA AUTOADHESIVA
Espesor de la capa del pegamento = 0,04 mm.
Espesor de folio
en mm.
0,025
0,050
0,075
0,100
0,150
0,200
0,250
H
790
Latón Ms 63
150 x 2500 mm.
Denominación
Código
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
Ms
25
50
75
100
150
200
250
s
s
s
s
s
s
s
550.954
550.962
550.970
550.988
550.996
551.002
551.010
Acero sin aleación
150 x 2500 mm.
Denominación
Código
St
St
St
St
St
St
St
25
50
75
100
150
200
250
s
s
s
s
s
s
s
551.028
551.036
551.044
551.051
551.069
551.077
551.085
Acero inoxidable
150 x 1200 mm.
Denominación
Código
RS
RS
RS
RS
RS
RS
RS
25
50
75
100
150
200
250
s
s
s
s
s
s
s
551.093
551.101
551.119
551.127
551.135
551.143
551.150
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
LÁMINAS DE AJUSTE
H3
ELEMENTOS DE AJUSTE
LAMISOL. LÁMINAS INTERCALABLES EN MATERIAL MACIZO
Anillos distanciadores.
Suplementos para ajuste.
Planchas intercalables.
Gracias a la experiencia de muchos años y al elevado grado de tecnología
alcanzado en nuestra especialidad, podemos ofrecerles interesantes
ventajas respecto a la calidad, plazos de entrega y precios.
Mediante utillajes universales de diseño propio podemos fabricar por
estampación mínimas cantidades de forma económica. En una mayoría de
casos no se producen costos extra por utillajes, a pesar de tratarse de
piezas de contorno especial. Podemos calcular exactamente a partir de que
cantidad resultaría más económica la fabricación de útiles especiales, y
cual sería el coste total.
Ya sea en aluminio, latón, acero laminado en frío o acero inoxidable, las
planchas intercalables, anillos distanciadores, y suplementos de ajuste
fabricados por MARTIN, reducen sus costes.
LAMISOL - P
Las láminas intercalables sintéticas, facilitan el trabajo del ajuste gracias
a la determinación de los espesores de las mismas por diferentes colores.
El plástico empleado es una película de poliester con espesores desde
0,025 mm hasta 1,5 mm.
La alta estabilidad mecánica y resistencia a la corrosión, garantizan un
largo rendimiento pudiendo trabajar a temperaturas desde -60ºC hasta
+150ºC.
Este material cumple además la misión de estanqueización de fluidos.
LAMIPAC. PAQUETES DE LÁMINAS SEPARADAS
A diferencia del LAMINUM el cual está formado por capas del mismo
material unidas totalmente entre si, el LAMIPAC puede formarse por capas
de distintos materiales y unirse solamente en su contorno. Esta cualidad
proporciona posibilidades interesantes en ciertos trabajos de ajuste, con
las siguiente ventajas:
• Láminas sucesivas de acuerdo a un perfil determinado para el ajuste
individual de secciones anulares.
• El mínimo espesor de lámina es de 0,025 mm. no existe límite superior.
• Tanto la compensación de pequeñas como grandes tolerancias puede
realizarse mediante un sólo separador.
• Se pueden separar simultáneamente varias capas.
• Rápido y efectivo cambio de espesor, separando varias capas al mismo
tiempo.
• Aprovechamiento de las capas separadas, sin pérdida de material.
EJEMPLOS DE APLICACIÓN
AJUSTE DE UN COJINETE
DESLIZANTE
AJUSTE DE ENGRANAJE
AJUSTE DEL JUEGO AXIAL
EN EJES
H
791
H
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
Resortes de gas Bansbach
H4
H4
Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794
Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797
Disparadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .800
Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 804
Amortiguadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810
Piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .816
Observaciones importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .817
Fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818
Hoja de consulta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819
H
793
H4 RESORTES DE GAS
TRANSMISIÓN
RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN
RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN
Empujar, levantar o bajar, de forma controlada, sin energía externa. Los
ingenieros de diseño ya utilizan, mundialmente, las numerosas
posibilidades del sistema, Bansbach easylift.
Fabricamos cada dimensión y cada fuerza de empuje de acuerdo con sus
necesidades y exactamente, según su aplicación específica. Desde la
industria de automoción hasta la del mueble, y a través de innumerables
aplicaciones en la construcción de maquinaria y aparatos, soluciones
especiales en la técnica de la medicina, hasta la construcción de aviones;
los resortes de gas easylift encuentran un empleo eficiente en todas partes.
La fabricación continuada de dimensiones especiales y nuestras amplias
existencias de piezas, nos permiten cumplir con casi todas las demandas a
corto plazo.
Rogamos que contacten con nosotros. Les asesoraremos gustosamente.
Nuestros ingenieros de producto aclararán la mayoría de sus consultas por
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con un movimiento controlado y que debe resolverse sin energía externa ?.
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APLICACIONES
Vehículos industriales.
Muebles.
Equipos médicos y de rehabilitación.
Construcción de maquinaria.
Industria aeronáutica.
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
794
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN
Fijaciones para vástago ver apartado "Fijaciones" páginas 812 a 816
Øy
ver apartado "Fijaciones" páginas 812 a 816
rápida, sin amortiguación final
rápida, amortiguación final normal
rápida, amortiguación final fuerte
normal, sin amortiguación final
normal, amortiguación final normal
normal, amortiguación final fuerte
lenta, sin amortiguación final
lenta, amortiguación final normal
lenta, amortiguación final fuerte
otras variantes
0
8 / 19 mm.
1
8 / 22 mm.
2 10 / 22 mm.
3 10 / 28 mm.
Diámetro vástago / cilindro
4 12 / 28 mm.
5 14 / 28 mm.
6
6 /15 mm .
S dimensiones especiales
7
A
B
C
D
E
F
G
20
10
14
6
6
8
12
4
EL2
0
1
2
3
4
Velocidad de salida / amortiguación
5
6
7
8
9
-
/
/
/
/
/
/
/
/
40
40
40
19
22
28
40
12
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
EL1
- diseño estándar
A según plano del cliente
B según nuestro plano
C con rascador
D con tubo de protección del vástago
E con etiquetado neutro
Versiones especiales F con válvula en el cilindro (+12 mm)
H con juntas especiales para temperaturas hasta 200ºC
N versión inoxidable en acero 1.4404 sólo para la talla 1022
R con mayor rozamiento
S con tubo protector de retención (a partir de carreras de
150 mm. )
A
Fijaciones para cilindro
Øx
A
Carrera A (mm.) Ver pág. 4
Longitud extendida 1 (EL1) Ver dibujo
EL1
Longitud extendida 2 (EL2) Ver dibujo y forma de cálculo
F1
Fuerza de salida F1 (N.) Ver pág. 4
Atención: EL1=EL2+fijaciones
Ejemplo de pedido
A1
A1
-
4
0
200
500
500N
En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficiente
para posteriores pedidos.
H
795
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS A COMPRESIÓN
TABLA DE SERIES Y OPCIONES
Ø (mm)
vástago/cilindro
4/12
6/15
6/19
6/22
8/19
8/22
8/28
10/22
10/28
12/28
14/28
10/40
12/40
14/40
20/40
Carrera (mm)
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
10/150
EL2 (mm)
2x
carrera
+30
2x
carrera
+22
2x
carrera
+42
2x
carrera
+43
2x
carrera
+55
2x
carrera
+55
2x
carrera
+60
2x
carrera
+55
2x
carrera
+60
2x
carrera
+60
2x
carrera
+60
2x
carrera
+70
2x
carrera
+70
2x
carrera
+70
2x
carrera
+90
Fuerza F1 (N)
7-200
10-400
10-400
10-400
30-700
30-700
30-700
21
27
16
11
33
22
13
39
21
33
52
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Tasa de
compresión %
Rascador EL2 + 10
mm
Tubo de protección
EL2+10mm.
8
13
18
•
45
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Juntas para
temperatura alta
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Juntas para
temperatura baja
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Acero inoxidable
•
•
•
•
•
•
•
•
+37
+54
Válvula
Rozamiento
•
50-1.300 50-1.300 100-1.700 150-2.600 50-1.300 100-1.700 150-2.800 200-5.000
+55
Tubo protector de
retención
EL 2+10 mm
Fabricamos cada dimensión y cada fuerza de salida, de acuerdo con las
necesidades de su aplicación.
La fabricación continuada de dimensiones especiales y nuestras amplias
existencias de piezas, nos permiten cumplir con casi todas las demandas a
corto plazo.
+55
+69
+69
•
Rogamos nos consulten. Gustosamente les asesoraremos.
La selección de los diferentes tipos de fijación varía la longitud de
montaje. Las dimensiones constan en el capítulo "Fijaciones", páginas 16
a la 20.
H
796
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS BLOQUEABLES
RESORTES DE GAS BLOQUEABLES
Empujar, levantar, o posicionar de forma controlada hasta un bloqueo
absolutamente rígido en ambos sentidos.
En efecto, los resortes de gas bloqueables easylift, tienen las mismas
propiedades positivas, poco rozamiento y alta seguridad en el trabajo, que
los demás tipos de resortes easylift. Se puede disponer de los resortes de
gas bloqueables easylift en la dimensión y fuerza de empuje solicitada, en
un plazo de entrega muy corto.
Siempre que actúen fuerzas considerables sobre piezas móviles, o
mecanismos, un bloqueo fiable adquiere una gran importancia.
Por la actuación del pasador de disparo, el resorte a gas easylift puede
bloquearse, con seguridad, en cualquier posición deseada de la carrera
total. Dependiendo de las fuerzas en el tipo de aplicación, podemos
dimensionar su resorte bloqueable easylift para diferentes límites de carga,
de una forma razonable. En esta gama de productos, el resorte a gas
bloqueable easylift es absolutamente rígido en ambos sentidos, siendo una
innovación reconocida mundialmente.
El uso principal de los resortes bloqueables del sistema easylift es: su
independencia de una fuente de energía ajena, las dimensiones muy
compactas, y el movimiento controlado de amortiguación. Los cuatro tipos
básicos están indicados en la tabla técnica de la página 7. Además, existen
variantes de funcionamiento indicadas en la página 6.
APLICACIONES
Vehículos industriales
Muebles
Equipos médicos y de rehabilitación
Industria aeronáutica
Industria de construcciones mecánicas
H
797
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS BLOQUEABLES
MF 10 x 1 x 18, en vástago de Ø10
Fijaciones para vástago MF 14 x 1 x 20, en vástago de Ø14
Øy
MF 8 x 1 x 16, en váastago de Ø8
Fijaciones para cilindro ver pág. 812 a 816 "Fijaciones".
Ejecuciones
Velocidad de salida
B, K, P, T, A, G, J, M, U, V, KX
Observaciones: ver a pie de página, y en la pág. 799
0
7
K
= normal
= rápida
= lenta
= recorrido de accionamiento <1mm. en vez de <3,5 mm.
1 = 8/ 22 mm
2 = 10 / 22 mm.
Diámetro vástago / cilindro 3 = 10 / 28 mm.
5 = 14 / 28 mm.
B = 14 / 40 mm.
A = 10/ 40 mm.
E = 8/ 28 mm.
10 mm. - 800 mm.
según lo requerido
A
Longitud extendida EL (mm) Según requerimientos
EL 1 / EL 2
EL2
EL1
50N. - 2.500N. según lo requerido
50-1.300 N
5+B
250-2500 N
EL1
Carrera A (mm.)
F1
Fuerza de salida F1 (N.) 2+3
Otras ejecuciones
T
Versión especial, bloqueo rígido
diseño corto, con aumento de presión
pequeño, especialmente adecuado para
ajuste de altura.
Longitud de montaje: mín. 2,2 x carrera
+
115mm.
Fuerza de bloqueo: 6 - 8 veces la fuerza
Salida.
A Ejecución especial, según plano del
Cliente.
Variantes de ejecución G Bloqueo rígido, pero con un 60% menos
Para los cuatro tipos
de fuerza de disparo (mín. F1 500N ! ).
principales ver página 7 J Bloqueo elástico, pero con un 60%
menos de fuerza de disparo (min. F1 500N ! ).
M Bloqueo rígido en sentido de entrada, no
bloqueable en sentido de salida.
Longitud como el modelo K, + 10 mm.
U Bloqueo rígido en sentido de salida, no bloqueable
en sentido de entrada.
Longitud como el modelo K, + 10 mm.
V Bloqueo rígido en sentido de salida y entrada. En el
caso de sobrecarga a tracción, se produce un ligero
desplazamiento sin desbloquearse
A
Øx
Atención: EL1=EL2+fijaciones
Ejemplo de pedido
K0
H
B1
K
-
3
45
217
500N
En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficiente para
posteriores pedidos.
798
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS BLOQUEABLES
Tipo de construcción
Tasa de
compresión %
Diámetro mm. (vástago / cilindro)
8/22
8/28
10/22
10/28
10/40
14/40
Carrera (mm.)
10/300
10/300
10/700
10/700
30/700
30/800
Fuerza F1 (N.)
40/700
40/700
50/1.300
50/1.300
50/1.300
150/2.600
2 x carrera +75
Tasa de
compresión 23%
2 x carrera +87
Tasa de
compresión 13%
2 x carrera +72
Tasa de
compresión 39%
2 x carrera +84
Tasa de
compresión 21%
2 x carrera +101
Tasa de
compresión 8%
B, bloqueo elástico:
Longitud extendida
EL 2 (mm)
2 x carrera +102
Tasa de
compresión 18%
Fuerza de bloqueo a
tracción
Dependiendo de la posición del pistón
Fuerza de bloqueo a
compresión
K, bloqueo totalmente rígido a tracción y relativamente rígido a compresión:
Carrera (mm.)
10/300
10/300
10/500
10/500
10/500
30/700
Fuerza F1 (N.)
40/700
40/700
50/1.300
50/1.300
50/1.300
250/2.500
2,52 x carrera +68
2,37 x carrera +68
2,19 x carrera +68
2,33 x carrera +72
2,24 x carrera +72
2,13 x carrera +72
2,81x carrera +73
2,58 x carrera +73
2,30 x carrera +73
2,52 x carrera +77
2,36 x carrera +77
2,19 x carrera +77
2,21 x carrera +93
2,15 x carrera +93
2,07 x carrera +93
2,43 x carrera +99
2,31 x carrera +99
2,15 x carrera +99
Fuerza de bloqueo a
tracción
7000 N
7000 N
8000 N
10.000 N
10.000 N
12.000 N
Fuerza de bloqueo a
compresión
5,6 x F1
9 x F1
3,6 x F1
5,8 xF1
13 x F1
6,6 x F1
Longitud extendida
EL 2 (mm)
35%
50%
100%
P, bloqueo totalmente rígido a compresión y relativamente rígido a tracción:
Carrera (mm.)
30/200
30/200
30/300
30/300
30/30
30/300
Fuerza F1 (N.)
40/700 N
40/700 N
50/1.300
50/1.300
50/1.300 N
300/2.500 N
2,83 x carrera +74
2,64 x carrera +74
2,43 x carrera +74
2,48 x carrera +78
2,35 x carrera +78
2,25 x carrera +78
3,46 x carrera +81
3,15 x carrera +81
2,76 x carrera +81
2,81 x carrera +85
2,63 x carrera +85
2,42 x carrera +85
2,32 x carrera +91
2,25 x carrera +91
2,17 x carrera +91
2,68 x carrera +85
2,53 x carrera +85
2,35 x carrera +85
Fuerza de bloqueo a
tracción
7.000 N
7.000 N
8.000 N
10.000 N
10.000 N
12.000 N
Fuerza de bloqueo a
compresión
2,6 x F1
4,6 x F1
2,6 x F1
4,8 x F1
12 x F1
5,6 x F1
Carrera (mm.)
20/250
20/250
Fuerza F1 (N.)
Sin presión o
50/1.300
Sin presión o
50/1.300
3,00 x carrera +83
3,00 x carrera +87
Fuerza de bloqueo a
tracción
7.000 N
10.000 N
Fuerza de bloqueo a
compresión
7.000 N
10.000 N
Longitud extendida
EL 2 (mm)
35%
50%
100%
KX, bloqueador hidráulico, rígido a compresión y a tracción:
Longitud extendida
EL 2 (mm)
62%
37%
H
799
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
SISTEMA DE DISPARO CON PALANCA
CARACTERÍSTICAS
La forma de disparo, o bien de detención, más simple y también más
empleada en los resortes de gas bloqueables, es la de palanca.
Cabezal estándar y palanca de disparo
2a) Palanca de disparo; accionamiento en sentido hacia el resorte.
2b) Palanca de disparo; accionamiento en sentido opuesto al resorte.
Esquema de funcionamiento con palanca
1)
2a)
2b)
X)
Cabezal de disparo estándar.
Palanca de disparo; accionamiento en sentido hacia el resorte.
Palanca de disparo; accionamiento en sentido opuesto al resorte.
Punto de pivotamiento.
Cabezal cuadrado y palanca de disparo
El disparo es posible por ambos lados, y en cualquier dirección
2) Dos agujeros de sujeción desfasados 90º.
3) Esquema de funcionamiento de la palanca (aquí se muestra con
un pomo cónico, opcional).
H
800
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
DISPARADOR POR CABLE FIJO, TIPO “BOWDEN”
CARACTERÍSTICAS
El cajetín de accionamiento puede fijarse en cualquier posición dentro del
montaje.
La unión entre el cajetín y el cabezal se realiza mediante un cable.
La palanca de disparo puede utilizarse para bloquear y desbloquear el
sistema; también se puede posicionar para un desbloqueo permanente.
34,5
R
Cabezal del disparador estándar con cable
10-0,05
8,5
30
(40)
20
SW12
Ø10
2
Cajetín de accionamiento fijo
11
1)
2)
3)
1
18
3
SW8
15
2
M6
3
37
60
8
Dimensiones estándar de los cables tipo "BOWDEN"
L
5
17,5
5 20
46,5
55
SW10
Cable tipo "Bowden".
Posición de reposo, sistema bloqueado.
Posición para desbloqueo permanente del sistema.
Longitud.
500 mm.
750 mm.
1000 mm.
1250 mm.
1500 mm.
Referencia.
20BZ500HA.
20BZ750HA.
20BZ1000HA.
20BZ1250HA.
20BZ1500HA.
H
801
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
DISPARADOR POR CABLE MÓVIL
CARACTERÍSTICAS
El conjunto permite bloquear y desbloquear el sistema mediante la
utilización de una empuñadura portátil.
30
(40)
20
Cabezal estándar y palanca del disparador
Ø10
12
14
Empuñadura portátil de disparo
Ø14
15
Ø1,5
Ø45
Ø5
74
97
8
20
Dimensiones estándar de los cables tipo "BOWDEN".
Referencia.
20BZ500BN.
20BZ750BN.
20BZ1000BN.
20BZ1250BN.
20BZ1500BN.
L
Longitud.
500 mm.
750 mm.
1000 mm.
1250 mm.
1500 mm.
H
802
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AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
DISPARADOR HIDRÁULICO
CARACTERÍSTICAS
La forma más práctica y cómoda de bloqueo de resortes de gas es el
disparador hidráulico. Este sistema permite accionamientos en forma de
pulsador, de diseño agradable, y una integración perfecta del tubo
hidráulico en el diseño del producto, incluso alrededor de esquinas y
bordes.
Además, existen ejecuciones que permiten el disparo de 2 resortes
simultáneamente, o el disparo de un resorte desde dos puntos diferentes.
DISPARADOR HIDRÁULICO ESTÁNDAR
En el caso de aplicaciones con poco espacio de montaje, recomendamos la
utilización de uniones angulares.
Existen diferentes posibilidades; consultar.
DISPARADOR HIDRÁULICO CON DOS PULSADORES Y UN
RESORTE A GAS
Se puede disparar un resorte bloqueable con dos pulsadores distantes.
DISPARADOR HIDRÁULICO CON UN PULSADOR Y DOS
RESORTES DE GAS
Se pueden disparar, simultáneamente, dos resortes bloqueables con un
solo pulsador.
Disparador hidráulico con dos pulsadores y un resorte a gas
DISPARADOR HIDRÁULICO CON BASE DE SUJECIÓN
Permite el montaje del pulsador sobre una superfície.
Para su fijación, el pie lleva dos agujeros pasantes, a 90º, para tornillos
M5.
H
803
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS A TRACCIÓN
CARACTERÍSTICAS
La gran variedad de resortes a tracción easylift ofrece argumentos
"atractivos" a los ingenieros creativos.
Salidas y ajustes controlados; a petición, incluso amortiguados. Totalmente
ajustados a sus necesidades.
APLICACIONES
Vehículos industriales.
Muebles.
Equipos médicos y de rehabilitación.
Construcción de maquinaria.
Industria aeronáutica.
H
804
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AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS A TRACCIÓN
Resortes de gas a tracción - Construcción corta
Fijaciones para vástago Fijaciones B1, L2 o C1 o roscado D0, H0 o Z0
Fijaciones para cilindro Fijaciones B1, L2 o C1 o roscado L0, M0 o Z0
Øy
Tipo de construcción Z = resorte de tracción
3 10 / 28 mm.
Diámetro vástago / cilindro B 14 / 40 mm.
S dimensiones especiales
Carrera (mm.) 10 mm. - 600 mm.
Longitud comprimida (EL2)
3 = carrera + 95 mm.
B = carrera + 120 mm.
EL1
EL2
comprimido F1: 80 N - 4000 N
medida a EL2 + 5mm. de extensión
Fuerza de tracción Fuerza de tracción extendido F2:
3 = 100 - 1.500 N
B = 200 - 4.000 N
Resortes de gas a tracción - Construcción larga
Fijaciones para vástago ver apartado de las páginas 812 a la 816
Fijaciones para cilindro ver apartado de las páginas 812 a la 816
Las indicadas para los resortes de compresión
pàg.3
C 6
1 8
3 10
B 14
Diámetro
vástago / cilindro
Carrera (mm.)
Longitud comprimida (EL2)
Fuerza de tracción
/
/
/
/
19
22
28
40
mm.
mm.
mm.
mm.
10
Velocidad / amortiguación
Z = resorte de tracción
A
10 mm. - 200 mm.
C
1
3
B
=
=
=
=
(carrera
(carrera
(carrera
(carrera
x
x
x
x
2)
2)
2)
2)
+ 64
+ 64
+ 72
+ 100
mm.
mm.
mm.
mm.
Øx
EL2
Carrera
Tipo de construcción
comprimido F1: 80 N - 2500 N
medida a EL2 + 5mm. de extensión
dependiendo de la talla
C, 1 = 80 - 450N
3 = 200 - 1200N
B = 200 - 2500N
Fuerza de tracción extendido
aprox. F1 + 25% para 1, 3, B
aprox. F1 + 40% para C
F1
Ejemplo de pedido
B1
B1
Z
-
3
100
233
H
400N
805
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS A TRACCIÓN BLOQUEABLES
Resortes de gas a tracción bloqueables
Øy
MF 10 x 1 x 18 para vástago Ø 10
Fijaciones para vástago
MF 14 x 1,5 x 20 para vástago Ø 14
Fijaciones para cilindro ver apartado “Fijaciones” página 812 a la 816
Tipo de construcción ZK = resorte de tracción bloqueable
Diámetro vástago / cilindro
3 10 mm. / 28 mm.
B 14 mm. / 40 mm
EL 1
las indicadas para los resortes de gas bloqueables.
ver página 16
EL 2
Velocidad amortiguación
Carrera (mm.) 10 mm. - 350 mm.
3 = (carrera x 2) + 126 mm.
B = (carrera x 2) + 141 mm.
10
Longitud comprimida (EL2)
Øx
Carrera
comprimido: F1: 100 N - 4000 N
medida a EL2 + 5mm. de extensión
dependiendo de la talla
3 = 100 - 1500N
Fuerza de tracción
B = 200 - 4000N
Fuerza de tracción extendido
aprox. F1 + 60% para 3
aprox. F1 + 37% para B
Ejemplo de pedido
KO
B1
ZK
-
En el albarán se indica el nº de código del artículo. Este nº es suficiente
para posteriores pedidos.
3
100
339
250N
Atención: El cálculo de la longitud de montaje se hace con el vástago
dentro del cilindro. Añadir la longitud de las piezas de conexión solicitadas
para determinar la longitud total.
Longitud de montaje EL2 = medida sin fijaciones y sin contar las roscas.
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
806
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE
CARACTERÍSTICAS
Resortes de gas bloqueables. Se fabrican en las mismas dimensiones y
con las mismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?
Para el modelo P, F1 = máx 300N
Los resortes de gas de acero inoxidable se fabrican en diferentes
longitudes, fuerzas, y con diferente resistencia a la corrosión. El material
estándar utilizado es el AISI 316.
Resortes de tracción. Se fabrican en las mismas dimensiones y con las
mismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?
Para los de construcción larga, F1 = máx 300N
POSIBILIDADES DE FABRICACIÓN
Resortes de gas a compresión. Se fabrican en las mismas dimensiones
y con las mismas prestaciones que los modelos estándar, ver pág ?
FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE
FIJACIÓN LADO VÁSTAGO ( MATERIAL AISI 316L)
Referencia
SW
Ø
L1
L3
Ø2
d1
D1
A1
M2
B1
K2
C1
3
10
10
12
12
14
6,2
8,2
10,2
8,2
8,2
14,2
16
20
20
25
20
40
9
20
20
12
20
20
11
16
16
19
19
20
6,0
8,0-10,0
8,0-10,0
10,0-14,0
10,0-14,0
14,0-20,0
Resorte de gas
a compresión
Resorte de gas
bloqueable
√
√
√
√
√
√
Resorte de gas
a tracción
√
√
√
√
√
FIJACIÓN LADO CILINDRO ( MATERIAL AISI 316L)
Referencia
SW
Ø
L2
L4
Ø1
d2
D1
A1
M2
B1
K2
C1
3
10
10
12
12
14
6,2
8,2
10,2
8,2
8,2
14,2
16
20
20
25
20
40
9
20
20
12
20
20
11
16
16
19
19
20
6,0
8,0-10,0
8,0-10,0
10,0-14,0
10,0-14,0
14,0-20,0
Resorte de gas
a compresión
√
√
√
√
√
√
Resorte de gas
bloqueable
√
√
√
√
√
Resorte de gas
a tracción
H
√
√
√
√
√
807
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE
FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE
VÁSTAGO ROSCADO
Referencia
V0
H0
D0
Z0
M1
L1
M5
M8
M10
MF14*1,5
5
9
9
15
d1
Resorte de gas
a compresión
Resorte de gas
bloqueable
Resorte de gas
a tracción
√
√
√
√
6,0
10,0
10,0-14,0
20,0
√
√
CABEZA DE CILINDRO ROSCADO
Referencia
V0
H0
D0
Z0
M2
L2
d2
M5
M8
M10
MF14*1,5
5
8
9
15
15,0
22,0
28,0
40,0
Resorte de gas
a compresión
Resorte de gas
bloqueable
√
√
√
√
Resorte de gas
a tracción
√
√
√
√
√
√
FIJACIONES ANGULARES
Referencia
D3
A3
A4
B4
H
AØ
Lmm
b*cmm
d*emm
10
13
16
19
19
30
35
45
M8x9,5
M8x14,5
M10x15,5
M14*1,5x20
M8x13
M8x16,5
M10x20
M14*1,5x28
fmm
Tuerca
12
13
16
20
NO
SI
SI
SI
HORQUILLAS
Referencia
A5
808
Ød1mm
8
g mm
A mm
b mm
L1 mm
L2 mm
Ød2mm
16
16
8
42
32,0
M8
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
RESORTES DE GAS DE ACERO INOXIDABLE
FIJACIONES PARA LOS RESORTES DE ACERO INOXIDABLE
BULONES ( MATERIAL AISI 303)
Referencia M5, medidas según plano
FIJACIÓN ESPECIAL ( MATERIAL AISI 304)
Referencia BA6, maedidas según plano
EPIDOR ON-LINE
H
www.epidor.com
809
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
AMORTIGUADORES MC (CONTROL DEL MOVIMIENTO)
CARACTERÍSTICAS
Se emplean como elementos de seguridad para amortiguar y frenar las
caídas de masas.
Øy
Amortiguadores MC, controladores de movimiento.
MC es el término genérico para productos easylift especiales, que se
instalan para funciones de seguridad. Frenan las caídas de masas, o las
amortiguan; por consiguiente no son amortiguadores como los de un
automóvil, como los amortiguadores de choque o como los de vibración.
Permiten tres tipos de amortiguación: en compresión, en tracción y en
ambos sentidos.
Amortiguadores MC, estándares.
Este tipo de construcción, con amortiguación a lo largo de toda la carrera,
está relleno exclusivamente de aceite. Por razónes constructivas, presentan
una pequeña carrera en vacío cuando el vástago está extendido. La
velocidad de entrada y salida, es decir, el freno de aceleración efectiva de
un movimiento de masas, está influida, de manera directa por el uso de
diferentes tipos de orificios en el pistón, así como por las diferentes
viscosidades del aceite empleado.
EL1
EL2
Amortiguadores MC, con pistón flotante.
Si el amortiguador trabaja en horizontal o en una posición no definida, la
carrera en vacío de la versión estándar puede ser un inconveniente. Por
tanto, el sistema easylift propone una versión, con pistón flotante
separador del aceite y gas, que asegura una carrera exclusivamente
hidraúlica del pistón. Con el fin de mantener el pistón separador estable el
montaje necesita de una presión de gas de 20 N.
Según la colocación del pistón flotante, el amortiguador puede
posicionarse de forma estable, en el sentido de la compresión o en el
sentido de la tracción.
Amortiguador MC, sin carrera en vacío.
Esta variante de amortiguador elimina todo efecto de resorte que se
produce al final de la carrera en ambos sentidos. Aquí, el pistón de
amortiguación se mueve completamente inmerso en una cámara de aceite.
El volumen del vástago no influye sobre la cámara de aceite, ya sea con el
vástago fuera o dentro.
A
Øx
Amortiguador MC, con posición central.
Esta versión permite una amortiguación tanto en compresión como en
extensión, así como un retorno automático del pistón a la posición central.
Este amortiguador MC trabaja con una fuerza muy pequeña; sin embargo,
puede dimensionarse según necesidad.
Amortiguador MC, regulable.
Cuando las fuerzas a amortiguar no son conocidas, se impone el montaje
de un amortiguador regulable. La fuerza de amortiguación puede ser
regulada estando éste montado.
Amortiguador MC, controlador de velocidad.
Este amortiguador permite movimientos de compresión y/o extensión hasta
un cierto nivel de velocidad, por encima de la cual retarda el movimiento
de acuerdo con el tipo y la viscosidad del aceite.
H
810
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
AMORTIGUADOR AJUSTABLE V1
CARACTERÍSTSICAS
Si las cargas a amortiguar son variables o no están claramente definidas,
recomendamos el montaje de amortiguadores ajustables easylift V1. La
velocidad de amortiguación puede ser ajustada con el amortiguador
instalado.
Fijaciones lado vástago
Ver dibujo
Fijaciones lado cilindro
Ver apartado "fijaciones"
Versiones
B-K-P y X, ver tabla
Amortiguación
B = En ambas direcciones ( estándar )
A. En extensión
E. A compresión
Diámetro vástago cilindro
2 = 10/22
3 = 10/28
Carrera ( mm )
Ver limitación en la tabla
de propiedades.
Ejemplo de pedido
Longitud EL1 ó EL2 ( mm)
Ver limitación en la tabla
de propiedades.
Fuerza F1 (N)
de propiedades.
Ver limitación en la tabla
B= Sin fuerza de extensión. Con recorrido libre, casi completamente relleno
de aceite.
K= Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre. La fuerza de bloqueo a
compresión puede ser superada.
P= Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre. la fuerza de bloqueo a
extensión puede ser superada
V1
Mo
B
Progresividad %
B - Sin fuerza de extensión. Con recorrido libre, casi completamente relleno de aceite
Carrera (mm)
Fuerza F1 (N)
Longitud extendido EL2 (mm)
Fuerza de amortiguación a 750mm/mina tracción
a compresión
X - Sin fuerza de extensión. Sin recorrido libre
Carrera (mm)
Fuerza F1 (N)
Longitud extendido EL2 (mm)
Fuerza de amortiguación a 750mm/mina tracción
a compresión
K - Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre, La fuerza de bloqueo a compresión puede ser superada
Carrera (mm)
10 a 500
Fuerza F1 (N)
50 a 1300
Longitud extendido EL2 (mm)
35%
50%
100%
Fuerza de amortiguación a 750mm/min
a tracción
a compresión
P - Con fuerza de extensión. Sin recorrido libre, La fuerza de bloqueo a extensión puede ser superada
Carrera (mm)
10 a 250
Fuerza F1 (N)
50 a 1300
Longitud extendido EL2 (mm)
35%
50%
100%
Fuerza de amortiguación a 750mm/min
a tracción
a compresión
B
3
10 / 22
100
333
OOON
10 / 28
10 a 500
2xcarrera+129
30 a 5000 N
30 a 5000 N
10 a 500
2xcarrera+133
30 a 5000 N
30 a 5000 N
10 a 250
3xcarrera+128
30 a 5000 N
30 a 5000 N
10 a 250
2xcarrera+132
30 a 5000 N
30 a 5000 N
10 a 500
50 a 1300
2.88xcarrera+116
2.64xcarrera+116
2.32xcarrera+116
30 a 5000 N
30N-3.6xF1
2.54xcarrera+120
2.39xcarrera+120
2.21xcarrera+120
30 a 5000 N
30N-5.8xF1
10 a 250
50 a 1300
3.46xcarrera+116
3.15xcarrera+116
2.76xcarrera+116
30N-2.6xF1
30 a 5000 N
2.81xcarrera+120
2.63xcarrera+120
2.42xcarrera+120
30N-4.8xF1
30 a 5000 N
811
H
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
PIEZAS DE FIJACIÓN
CARACTERÍSTICAS
Una amplia gama para cubrir cualquier tipo de aplicación.
Para asegurar una transmisión adecuada y controlada de las fuerzas, se
necesitan piezas de fijación adaptables y duraderas en el tiempo.
La gama extensa de la oferta easylift en fijaciones de vástagos y cilindros,
horquillas, rótulas angulares, cabezas de articulación, y guarniciones,
cubre, en la práctica, casi todas las necesidades de montaje.
Conviene no olvidar que la fijación aumenta la longitud del resorte.
Bansbach easylift mide las dimensiones de la manera siguiente:
• para fijaciones con agujero, horquillas, y fijaciones articuladas, de centro
a centro de agujero.
• para cabezas de articulación, de centro de rótula a centro de rótula.
• para extremos roscados, siempre sin contar la rosca.
Los datos técnicos y las dimensiones de la fijaciones estándar del sistema
Bansbach easylift aparecen en las siguientes páginas.
Naturalmente, el sistema easylift, acreditado en la práctica, siempre tendrá
que satisfacer exigencias nuevas en el campo de las posibilidades de
conexión. Si la aplicación proyectada puede realizarse con resortes de gas
easylift, también podremos solucionar los problemas de piezas de
conexión.
Vehículos industriales.
Muebles.
Equipos médicos y de rehabilitación.
Construcción de maquinaria.
Industria aeronáutica.
PARA REALIZAR SUS PEDIDOS
H
902 35 35 45
812
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES
Fijaciones lado vástago
L1
L3
Ø2
d1
Resortes a
compresión
D2
E2
P2
D1
E1
F1
H1
A1
H2
M2
J2
K2
W2
G2
A2
B2
X3
B1
L2
N2
Z2
Z1
M2
Q2
C1
5,0
5,0
5,0
3,0
3,0
6,0
3,0
10,0
10,0
10,0
8,0
12,0
8,0
8,0
18,0
18,0
14,0
12,0
12,0
10,0
12,0
10,0
10,0
10,0
14,0
6,2
8,2
10,5
6,2
8,2
6,2
4,1
8,2
6,2
10,2
8,2
8,2
8,2
6,2
8,2
10,2
8,2
8,2
10,2
8,2
12,2
8,5
10,2
10,5
14,2
23,0
23,0
23,0
16,0
16,0
16,0
12,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
27,0
20,0
25,0
25,0
20,0
25,0
25,0
30,0
25,0
30,0
30,0
30,0
40,0
11,5
12,5
11,5
9,0
9,0
9,0
6,0
20,0
20,0
20,0
10,0
10,0
12,0
10,0
25,0
25,0
20,0
12,0
12,0
16,0
11,0
16,0
16,0
16,0
20,0
16,0
16,0
19,0
11,0
11,0
10,0
8,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
18,0
18,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
19,0
20,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
6,0
6,0
6,0
4,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-14,0
8,0-14,0
8,0-14,0
10,0-14,0
12,0-14,0
12,0-14,0
12,0-14,0
12,0-14,0
12,0-14,0
12,0-14,0
20,0
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
Resortes
bloqueables
Resortes a
tracción
SW
Ø2
L1
Ø
L3
SW
Ø
Código
√
√
d1
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
Fijaciones lado cilindro
Resortes
bloqueables
SW
Ø
L2
L4
Ø1
d2
Resortes a
compresión
D2
E2
D1
E1
H1
F2
P2
5,0
5,0
3,0
3,0
3,0
10,0
5,0
6,2
8,2
6,2
8,2
4,1
8,2
8,2
16,0
16,0
12,0
12,0
8,0
12,0
12,0
15,0
15,0
10,5
10,5
7,0
9,5
11,0
15,0-17,0
15,0-17,0
11,0
11,0
8,0
15,0-17,0
17,0
19,0-22,0
19,0-22,0
15,0
15,0
12,0
19,0-22,0
22,0
√
√
√
√
√
√
√
A1
H2
M2
G2
J2
K2
10,0
10,0
10,0
8,0
8,0
12,0
8,2
6,2
10,2
6,2
8,2
8,2
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
16,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0
15,0-17,0
15,0-17,0
15,0-17,0
15,0-17,0
15,0-17,0
17,0
19,0-22,0
19,0-22,0
19,0-22,0
19,0-22,0
19,0-22,0
22,0
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
B1
L2
N2
V2
Z2
A1
Z1
M2
Q2
C1
M3
N3
K3
12,0
12,0
10,0
6,0
12,0
10,0
10,0
10,0
10,0
14,0
8,0
8,0
12,0
8,2
10,2
8,2
8,2
12,2
8,2
8,5
10,2
10,5
14,2
10,2
8,2
9,2
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
16,0
16,0
16,0
16,0
40,0
16,0
16,0
16,0
13,0
13,0
13,0
13,0
13,0
16,0
16,0
16,0
16,0
40,0
16,0
16,0
16,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
20,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
28,0
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
Resortes a
tracción
d2
√
L4
L2
√
Ø
Código
SW
Ø1
H
813
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES
Roscas estándar lado vástago
M1
L1
d1
VO
V0
B0
H0
D0
R0
A0
J0
P0
C0
TO
E0
F0
G0
Y0
Z0
K0
O0
WO
M
4
M
5
M
8
M
8
M 10
M
6
M
6
M
8
M
8
M
8
M 10
M 10
M 10
M 12
M
6
MF 14 x 1,5
MF 10 x 1
MF 14 x 1,5
MF 8 x 1
4,0
5,0
9,0
9,0
9,0
10,0
8,0
12,0
15,0
20,0
10,0
15,0
20,0
12,0
6,0
15,0
18,0
20,0
16,0
4,0
6,0
8,0
10,0
10,0-14,0
8,0
8,0
8,0-10,0
8,0-10,0
8,0-10,0
10,0
10,0-14,0
10,0
12,0
6,0
20,0
10,0
14,0
8,0
L2
d2
Resortes a
compresión
4,0
5,0
13,0
13,0
8,0/12,0
8,0
5,0
6,0
15,0
12,0
15,0
19,0-28,0
22,0-28,0
19,0/22,0
19,0-28,0
22,0
15,0
40,0
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
Resortes
bloqueables
Resortes a
tracción
M1
√
√
√
L1
Resortes a
compresión
Código
d1
√
√
√
Roscas estándar lado cilindro
Código
VO
V0
L0
M0
A0
N0
S0
Y0
Z0
M2
M
M
M
M
M
M
M
M
MF 14
4
5
8
10
6
8
10
6
x 1,5
Resortes
bloqueables
Resortes a
tracción
√
√
√
√
√
L2
d2
M2
ENTREGA 24 HORAS
H
Tel. 902 35 35 45
814
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
TABLA DE DIMENSIONES DE FIJACIONES
Fijaciones angulares
Código
AØ
Lmm
b*c mm
d*e mm
f mm
Material
Tuerca
F4
B3
C3
J4
D3
A9
Y9
H3
A3
A4
B4
A3
A4
8
8
10
10
10
10
10
10
13
16
19
13
16
18
22
15
25
19
17
19
19
30
35
45
30
35
M4*6
M5*10
M5*6
M6*11,5
M8*9
Ø7*9
M8*9
M8*9
M8*14
M10*15,5
M14*1,5*21,5
M8*14
M10*15,5*
M4*10
M5*10,2
M8*13
M6*12,5
M8*13
M8*13
M8*13
5/16-18UNC-2A
M8*16,5
M10*20
M14*1,5*21,5
M8*16,5
M10*20
8,5
9
12
11
12
12
12
13
13
16
20
13
16
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero zincado
Acero inoxidable
Acero inoxidable
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
Horquillas sin pasador
Código
M4
E5
A5
B9
H5
Ø d1 mm
4
5
8
10
14
gmm
A mm
8
10
16
20
28
8
10
16
20
27
b mm
4
5
8
10
14
L1
mm
21
26
42
52
72
L2
mm
16
20
32
40
56
Ø d2
mm
M4
M5
M8
M10
M14*1,5
Material
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
zincado
zincado
zincado
zincado
zincado
Horquillas con pasador tipo clip
Código
Ø d1 mm
gmm
A mm
b mm
N4
G5
C5
D9
L5
4
5
8
10
14
8
10
16
20
28
8
10
16
20
27
8
5
8
10
14
L1
mm
21
26
42
52
72
L2
mm
16
20
32
40
56
Ø d2
mm
M4
M5
M8
M10
M14*1,5
Material
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
zincado
zincado
zincado
zincado
zincado
Pasadores tipo clip
Código
Ø d1 mm
gmm
A mm
b mm
P4
F5
B5
C9
J5
4
5
8
10
14
8
10
16
20
28
9,5
12
19
23
31
11
13,5
21,5
26
34
L1
mm
19
23
37
45
62
L2
mm
15
19
30
38
52
L3
mm
4,5
5,5
8
10
14
Material
Acero
Acero
Acero
Acero
Acero
zincado
zincado
zincado
zincado
zincado
H
815
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
PIEZAS DE FIJACIÓN
Cabezas de articulación
Articulaciones
Escuadras
Referencia A6
Referencia A7
EF8, DIN 648
Referencia B6
Ejemplos de fijaciones especiales
Referencia H9
900 BA 1
900 BA 4
Referencia G9
Referencia A8
EF10, DIN 648
900 BA 2
Referencia U9
900 BA 3
Referencia H9
2
ø 16
7
H
Referencia C8
BEF14, DIN 648
816
ø6
Referencia N9
Clip, para BA 1 + BA 2
www.epidor.com
AMORTIGUACIÓN
RESORTES DE GAS
H4
OBSERVACIONES IMPORTANTES
RECOMENDACIONES DE MONTAJE.
1- Los resortes de gas Bansbach pueden emplearse a temperaturas
entre -30ºC hasta +80ºC. Para temperaturas de -45ºC a +220ºC,tenemos
disponibles juntas especiales. No sobrecalentar los resortes de gas, ni
colocarlos directamante en contacto con fuego.
2- Los resortes de gas están cargados con nitrógeno puro. El
nitrógeno es un gas inerte, no arde, ni explota y tampoco es tóxico. Pero
los resortes de gas tienen una presión interior muy alta, hasta aprox. 300
bar. En ningún caso deben abrirse.
3- Descarga/ Reciclaje: los resortes de gas se componen,
principalmente, de metal, y puede reciclarse. Para ello, deben estar sin
presión de gas. Rogamos pidan nuestras instrucciones en este sentido.
4- Todos los resortes de gas están etiquetados con la advertencia:
"No abrir, alta presión", con el número de la pieza y con la fecha de
fabricación. Si estos datos se hacen ilegibles, ya sea por eliminación de
la etiqueta, sobrepintado, o cualquier otra causa, la empresa queda libres
de cualquier responsabilidad, y por consiguiente no se aceptan
reclamaciones de garantía.
14- Dentro de los límites indicados Uds. mismos pueden
seleccionar la dimensión óptima. La tolerancia de la longitud de montaje,
generalmente válida, es de ±2,5 mm. Dentro de una fabricación en serie
se aplica una tolerancia de fabricación de máx. ±1 mm
Para altas exigencias en cuanto a durabilidad, y estabilidad, evitar en lo
posible la combinación de diámetro pequeño + carrera larga + elevada
fuerza.
15- Las referencias técnicas son datos a título indicativo y no
contractuales; pueden ser modificadas sin previo aviso en función de las
necesidades del diseño y/o fabricación.
Al igual que en otros procedimientos tecnológicos, la utilización de
los resortes de gas exige el que se respeten las normas de montaje.
Los principios esenciales están reflejados en esta página, pero
cualquier demanda específica puede ser tratada por nuestros técnicos.
5- Los resortes de gas Bansbach pueden emplearse como tope o
tirantes. Las fuerzas que se producen no deben sobrepasar los siguientes
valores: Serie 6-15, (4.000 N); 8-19 y 8/10-22, (7.000N); 10/22,
inoxidable, (7000N); 10/12/14-28, (10.000N); 14/20-40, (20.000N). Esto
no es válido para resortes de gas bloqueables en sentido de entrada.
6- Los resortes de gas deben montarse con el vástago hacia abajo,
si se desea una amortiguación de fin de carrera. Sólo los resortes de gas
Bansbach tienen una cámara de grasa integrada que permite diferentes
posiciones de montaje.
7- Durante el funcionamiento, los resortes no deben ser
expuestos a esfuerzos laterales que puedan provocar un pandeo del
vástago. Verificar el montaje y utilizar las fijaciones adecuadas.
8- Los resortes de gas no requieren mantenimiento. No lubrificar
el vástago ni con grasa, ni con aceite.
9- El vástago debe de protegerse de golpes, rayaduras, y suciedad;
especialmente pinturas. El tubo de cilindro no debe deformarse. Los daños
en la superficie del vástago destrozan el sistema de estanqueidad.
10- Los resortes de gas Bansbach pueden almacenarse en
cualquier posición. No se produce ninguna pérdida de presión debido a un
largo almacenamiento. Sin embargo, puede producirse un efecto de
adherencia, entre la junta y el vástago, que requerirá una mayor fuerza en
el momento de la primera puesta en marcha.
11- En principio las reclamaciones de garantía caducan al año de
la fecha de fabricación. Los errores de fabricación y/o defectos de calidad
son detectables inmediatamente. Si por alguna razón Uds. no están
satisfechos con la calidad suministrada rogamos la devolución inmediata,
adjuntando los motivos de la devolución y una copia de la factura original.
12- Los resortes de gas Bansbach se fabrican específicamente
para cada cliente. Por tanto, la anulación, modificación posterior, cambio
y devolución no son posibles.
13- Los resortes de gas Bansbach están fabricados y ensayados
para las máximas exigencias y fiabilidad. Nuestros consejos de montaje,
así como nuestro asesoramiento detallado, les ayudarán en la selección de
su resorte a gas. Sin embargo, la comprobación la debe realizar el usuario.
No nos haremos responsables de ninguna manera de la funcionalidad y
rendimiento de su producto final.
H
817
H4 RESORTES DE GAS
AMORTIGUACIÓN
FUERZA DE EMPUJE Y CÁLCULO DE LA FUERZA DE EMPUJE F1
DIAGRAMA DE FUERZA/ PUNTOS DE MEDICIÓN
PRINCIPIO DE CÁLCULO DE LA FUERZA EXTENDIDA F1
La fuerza teórica de extensión resulta de la presión de llenado por el área
transversal del vástago. Variando estos factores, los resortes de gas
Bansbach pueden suministrarse con cualquier fuerza de extensión.
Nuestras versiones estándar abarcan desde 10N hasta 5.000N. La fuerza
de extensión indicada en la descripción del tipo, siempre se refiere al valor
F1 medido a 20ºC ± 2°C, con el vástago dirigido hacia abajo.
S = centro de gravedad
G = Peso de la tapa en N (aprox. Kp x 10)
b = Palanca de fuerza (corresponde a aprox. 85% de la carrera necesaria)
X = Cantidad de muelles (por regla 2, por el lado de la tapa un resorte)
F1
F2
F3
F4
FR
=
=
=
=
=
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
Fuerza
de
de
de
de
de
salida con el vástago extendido
salida con el vástago comprimido
entrada con el vástago extendido
entrada con el vástago comprimido
rozamiento
La tolerancia de la fuerza de extensión, generalmente, es de +40N a -20N
o ± 5 -7%. Físicamente, la fuerza de un resorte de gas depende de la
temperatura. Cada 10ºC cambia en aprox. 3,3% (base +20ºC). Las
dimensiones y la fuerza de extensión pueden diseñarse de acuerdo con sus
necesidades.
Gustosamente estamos a su disposición en el diseño de un resorte a gas.
Estos valores pueden verse influenciados p.ej. por el volumen de gas o por
la cantidad de aceite. Los resortes de gas Bansbach destacan
especialmente por su poco rozamiento. Combinando distintos agujeros de
paso y volumen de aceite también es posible controlar la velocidad de
entrada o salida y la amortiguación final.
L
b
F4
S
F3
G
F2
F1=
F1
F1=
GxL
bxX
N
5
5
Carrera total
DIAGRAMA DE FUERZA/ PUNTOS DE MEDICIÓN
PRINCIPIO DE CÁLCULO DE LA FUERZA EXTENDIDA F1
H
818
www.epidor.com
cuestionario RESORTES DE GAS
fecha ............................................................. Empresa ...................................................................................................................................
Dirección ........................................................................................................................................................................................................
tEL. ................................................................. faX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Persona de contacto ........................................
pedido
consulta
Ejemplos de montaje
X1 Coordenadas del punto de anclaje fijo (mm)
Tipos de fijaciones
y1 Coordenadas del punto de anclaje fijo (mm)
X2 Coordenadas del punto de anclaje móvil (mm)
y2 Coordenadas del punto de anclaje móvil (mm)
Fuerza manual adicional (N)
Radio de la fuerza manual (mm)
Distancia del punto de giro al centro de gravedad
(mm)
Peso del elemento móvil (N)
Número de resortes
Ángulo de fuerza manual (º)
Ángulo inicial (º)
Ángulo final (º)
Otros:
Rogamos nos entreguen:
Piezas
Plazo de entrega
Rogamos nos hagan presupuesto
Piezas
Entregas
Piezas
Necesidades anuales
Piezas
Observaciones: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
..............................................
..............................................
..............................................
..............................................
..............................................
Fecha/Firma/Sello:
Fax: 902 35 35 46 • Web: www.epidor.com • e-mail: [email protected]
H
Juntas y guías par cilindros hidráulicos
Juntas par bombas y válvulas
Juntas tóricas, aros de apoyo e hilo tórico
Deslizamiento
Estanqueidad
OTRAS GAMAS DE PRODUCTO
Retenes radiales
Piezas moldeadas de precisión
Rótulas radiales y axiales
de articulación para cilindros hidráulicos
Metal Deva
Plásticos técnicos
Elementos de absorción de vibraciones
Amortiguadores MC - Control de movimiento
Resortes de gas
Miniacoplamientos
Acoplamientos
Correas, poleas y engranajes
Cabezas de articulación para mecanismos
Transmisión
Soportes y cabezas
820
Amortiguación
Materiales para trabajo en seco o prelubricados
Bases de máquina
Herramientas
Dispositivos de seguridad por limitación de par
Elementos de fijación en acero y acero inoxidable
Surtidos de fijaciones
Productos taller
Fijaciones
Herramientas del control del par
Mobiliario de taller
Herramientas de mano
Herramientas de seguridad
Herramientas neumáticas y eléctricas
Abrazaderas y artículos de fijación
Elementos de fijación en materiales no ferreos
Accesorios para neumática
Corte y abrasión
Productos químicos
para mantenimiento e higiene industrial
Grasas y lubricantes
Elementos de seguridad y protección
821
ÍNDICE ALFABETICO DE PRODUCTO
a
Referencia
b
Pág.
Sección
Acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7
AD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
Advanced . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344 . . . . . .D2
AIRZET PK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 . . . . . .D1
AIRZET PR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .750, 751, . . . . .H1
Aislamiento de vibraciones, cálculo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .811 . . . . .H4
Amortiguador ajustable V1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .810 . . . . .H4
Amortiguadores MC (control del movimiento) . . . . . . . . . . . . . . .357 . . . . . .D5
Anillo guía EKF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .354 . . . . . .D5
Anillo guía KF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352 . . . . . .D5
Anillo guía SF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .786 . . . . .H3
Anillos de ajuste para rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7
Anillos espirales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1
ANSI B16.21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-28-29-30 . . . . . .A1
ANSI B16.5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-29 . . . . . .A4
API 601 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 . . . . . .A4
API 605 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .772. . . . . .H1
Arandela de centraje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .772. . . . . .H1
Arandela de tope. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1
Arandelas con pestaña DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6
Arandelas de Cobre y Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 . . . . . .A6
Arandelas de Cobre-Fibra sin Amianto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1
Arandelas de empuje DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .436 . . . . . .F1
Arandelas de empuje DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .437 . . . . . .F1
Arandelas de empuje DX en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .455 . . . . . .F1
Arandelas de empuje MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6
Arandelas de estanqueidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35 . . . . . .A6
Arandelas de fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .420 . . . . . .F1
Arandelas DU en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 . . . . . .A7
Aros de Apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .44 . . . . . .A7
ARP 568. Lista de medidas de aros de apoyo según... . . . . . . . . . .349 . . . . . .D5
AS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-279 . . . . . .C4
AS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
AS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28-31 . . . . . .A4
ASME B 16.20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 . . . . . .A4
ASME B 16.47 Serie A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 . . . . . .A4
ASME B 16.47 Serie B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351 . . . . . .D7
ASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-284 . . . . . .C4
ASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
ASOB-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
ATD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
ATDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-280 . . . . . .C4
AUAS / AUAS R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350 . . . . . .D6
AUASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-285 . . . . . .C4
AUASOB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348 . . . . . .D3
AUDIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-272 . . . . . .C3
AUN Serie1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-276 . . . . . .C3
AUN Serie100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-260 . . . . . .C2
AUNA 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-211 . . . . . .C1
AUNI 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 . . . . . .D1
AUNIPSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-282 . . . . . .C4
AUPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2
AVP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2
AVP-P2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .781. . . . . .H2
AVP-SLP-P2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 565, 566. . . . . . .G1
AX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 568, 569, 570. . . . . . .G1
b
Referencia
Pág.
Sección
B, recubierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4
B1204 Dinawhite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1FUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1FUDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
822
Referencia
Pág.
Sección
B1OF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B1USL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2FUD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2FUDSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2PT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2SL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
B2USL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .177 . . . . . .B5
BA620/BA621 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BABSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAFUDSLX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAFUDX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790 . . . . .H3
Banda metálica autoadhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790 . . . . .H3
Banda metálica. Lamifol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .418 . . . . . .F1
Bandas de deslizamiento DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423 . . . . . .F1
Bandas de deslizamiento DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .437 . . . . . .F1
Bandas de deslizamiento DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .430 . . . . . .F1
Bandas Deva BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469 . . . . . .F1
Bandas Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109 . . . . . .B1
BAOF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .447 . . . . . .F1
Barras de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 . . . . . .A1
Basic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BASL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAUDX2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAUMSLX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAUMX7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAUSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108 . . . . . .B1
BAUSLX2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1
BEF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .503 . . . . . .F2
BEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .504 . . . . . .F2
BFA, membrana enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1
BFAO, membrana enrollable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .728. . . . . . .G2
BRF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497 . . . . . .F2
Bridas de fijación, información técnica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1
Bridas, Dimensiones normalizadas para juntas de.. . . . . . . . . . . . .443 . . . . . .F1
BRM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .498 . . . . . .F2
Bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29-30 . . . . . .A4
BRTF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2
BRTM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2
BS 1560 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 568. . . . . . .G1
BX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 571, 572, 573. . . . . . .G1
c
Referencia
Pág.
Sección
C, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4
C8200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4
C8207 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4
C8300/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2
Cabezas de arituclación para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .497 . . . . . .F2
Cabezas de articulación con rodamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 . . . . . .F2
cabezas de articulación DIN 648 serie E . . . . . . . . . . . . . . . . . . .476 . . . . . .F2
Cabezas de articulación DIN 648 serie K . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2
Cabezas de articulación para mecanismos . . . . . . . . . . . . . . . . . .512 . . . . . .F2
Cabezas de articulación para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 . . . . . .A7
Caja tipo G (tóricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43 . . . . . .A7
Caja tipo H (tóricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .818 . . . . .H4
Cálculo fuerza de empuje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2
Cantoneras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 . . . . . .B1
Casquillos para recuperación de ejes Speedi Sleeve . . . .708, 709, 710. . . . . . .G2
c
Referencia
c
Pág.
Sección
Casquillos Vecobloc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1
CASSETTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
CC. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
CCR. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 . . . . . .B3
Cierres de laberinto GMN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
Cierres de laberinto INPRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 . . . . . .B5
Cierres mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 . . . . . .A9
Clamp. Juntas... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160 . . . . . .B5
CM1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173 . . . . . .B5
CM102 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5
CM103 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5
CM103A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .174 . . . . . .B5
CM103B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 . . . . . .B5
CM15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169 . . . . . .B5
CM15K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .170 . . . . . .B5
CM15M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .171 . . . . . .B5
CM15MKU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 . . . . . .B5
CM15P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 . . . . . .B5
CM2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 . . . . . .B5
CM20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163 . . . . . .B5
CM2B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 . . . . . .B5
CM2BK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .162 . . . . . .B5
CM2K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165 . . . . . .B5
CM3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5
CM301 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5
CM301A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5
CM301B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180 . . . . . .B5
CM301C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181 . . . . . .B5
CM302 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .182 . . . . . .B5
CM303 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .166 . . . . . .B5
CM4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172 . . . . . .B5
CM515 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179 . . . . . .B5
CM5S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
CO. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6
Cobre recocido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .410 . . . . . .F1
Cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415 . . . . . .F1
Cojinetes autolubricados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .457 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndrcos MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .444 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . . .428 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos Deva BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .468 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .416 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos DU en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .422 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .435 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos DX en pulgadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .451 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .433 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos mecanizables MB DX . . . . . . . . . . . . . . . . . .453 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .432 . . . . . .F1
Cojinetes cilíndricos PM DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431 . . . . . .F1
Cojinetes con prelubricación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .446 . . . . . .F1
Cojinetes con valona de bronce sinterizado . . . . . . . . . . . . . . . . .417 . . . . . .F1
Cojinetes con valona DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .423 . . . . . .F1
Cojinetes con valona DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .451 . . . . . .F1
Cojinetes con valona EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .457 . . . . . .F1
Cojinetes con valona MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .454 . . . . . .F1
Cojinetes con valona MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .443 . . . . . .F1
Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes . . . . . . . . . . . . .448 . . . . . .F1
Cojinetes de aleaciones metálicas con lubricantes sólidos . . . . . . .465 . . . . . .F1
Cojinetes de fibras de polímeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .450 . . . . . .F1
Cojinetes de polímeros - plásticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440 . . . . . .F1
Cojinetes para trabajar con lubricación contínua . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1
COMBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .649. . . . . . .G1
Correa dentada de AU por metros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1
Correa dentada doble, dual PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614. . . . . . .G1
Correa dentada doble, dual PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1
Correa dentada simple PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .627. . . . . . .G1
Correa dentada simple PD, "HPPD". 14M. . . . . . . . . . . . . . . . . . .626. . . . . . .G1
Correa dentada simple PD, "HPPD". 5M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .627. . . . . . .G1
Correa dentada simple PD, "HPPD". 8M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .644. . . . . . .G1
Correa dentada simple PD, perfil AT 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .644. . . . . . .G1
Referencia
Pág.
Sección
Correa dentada simple PD, perfil AT 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .643.
Correa dentada simple PD, perfil AT 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .643.
Correa dentada simple PD, perfil AT 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635.
Correa dentada simple PD, perfil AT. . . . . . . . . . . . . . . . . . .637, 638.
Correa dentada simple PD, perfil T 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .636.
Correa dentada simple PD, perfil T 2,5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635.
Correa dentada simple PD, perfil T 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .638.
Correa dentada simple PD, perfil T 20. . . . . . . . . . . . . . . . .636, 637.
Correa dentada simple PD, perfil T 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .635.
Correa dentada simple PD, perfil T. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .615.
Correa dentada simple PD, tipo H. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .615.
Correa dentada simple PD, tipo L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .616.
Correa dentada simple PD, tipo XH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614.
Correa dentada simple PD, tipo XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614.
Correa dentada simple, PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .614, 625.
Correa dentada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa perfil Norma Americana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 581,
Correa trapecial eslabonada, perfil A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial eslabonada, perfil B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial eslabonada, perfil C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial eslabonada, perfil Z. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial eslabonada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial perforada, perfil A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial perforada, perfil B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial perforada, perfil C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial perforada, perfil Z. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .611.
Correa trapecial perforada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .612.
Correa trapecial termosoldable, perfil 10/A. . . . . . . . . . . . . . . . .612.
Correa trapecial termosoldable, perfil 10/B. . . . . . . . . . . . . . . . .612.
Correa trapecial termosoldable, perfil 10/C. . . . . . . . . . . . . . . . . .612.
Correa trapecial termosoldable, perfil 10/Z. . . . . . . . . . . . . . . . . .613.
Correa trapecial termosoldable, sección circular. . . . . . . . . . . . . .613.
Correa trapecial termosoldable, sección tubular. . . . . . . . . . . . . . .612.
Correa trapecial termosoldable. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608.
Correas para variador, perfil 13x6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608, 609.
Correas para variador, perfil 22x8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609.
Correas para variador, perfil 33x9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609.
Correas para variador, perfil 37x10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .609.
Correas para variador, perfil 42x11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610.
Correas para variador, perfil 46x12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610.
Correas para variador, perfil 55x16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .610.
Correas para variador, perfil 70x20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .608.
Correas para variador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .597.
Correas Poly-V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583.
Correas trapeciales, hexagonales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563 a 582.
Correas trapeciales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-314
Cover seal PU 82 / PU 83 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .400
Cuestionario para fuelles conformados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .402
Cuestionario para fuelles de guías lineales . . . . . . . . . . . . . . . . . .473
Cuestionario selección cojinetes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819
Cuestionario selección resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783.
Cuñas de nivelación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 571.
CX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 573, 574.
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .G1
. . . . . .C6
. . . . . .E2
. . . . . .E2
. . . . . .F1
. . . . .H4
. . . . .H2
. . . . . .G1
. . . . . .G1
d
Referencia
Pág.
Sección
D, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .751. . . . . .H1
Deflexión estática, gráfica de . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .427 . . . . . .F1
DEVA BM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .449 . . . . . .F1
Deva Glide . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .448 . . . . . .F1
Deva Metal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .467 . . . . . .F1
Deva-tex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
DF-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .426 . . . . . .F1
DH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .634. . . . . . .G1
Dimensiones de poleas dentadas PD, "HPPD". . . . . . . . . . . . . . . .648. . . . . . .G1
Dimensiones de poleas dentadas PD, perfil AT. . . . . . . . . . . . . . . .642. . . . . . .G1
Dimensiones de poleas dentadas PD, perfil T. . . . . . . . . . . . . . . .625. . . . . . .G1
Dimensiones de poleas dentadas PD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9
823
d
Referencia
e
Pág.
Sección
DIN 11851. Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 . . . . . .A4
DIN 2512 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 . . . . . .A4
DIN 2513 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 . . . . . .A1
DIN 2690 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 . . . . . .B1
DIN 3760 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 . . . . . .A6
DIN 7603 forma A y forma C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 . . . . . .D3
DIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
DK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521 . . . . . .F2
DK 102-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
DK 103-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
DK 104-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
DK 109-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .425 . . . . . .F1
DP20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .441 . . . . . .F1
DP30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .442 . . . . . .F1
DP31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .424 . . . . . .F1
DP4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .440 . . . . . .F1
DP4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .439 . . . . . .F1
DS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
DS 121-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
DS 123-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
DS103-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
DS104-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
DS120-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .740. . . . . . .G3
DSF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .743. . . . . . .G3
DSF/DR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .746. . . . . . .G3
DSF/EX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .747. . . . . . .G3
DSF/EX/TAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .745. . . . . . .G3
DSF/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3
DSF/MFR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3
DSF/MFR/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .741. . . . . . .G3
DSF/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .742. . . . . . .G3
DSF/ML/CM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .744. . . . . . .G3
DSF/TAC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3
DSR/CS/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3
DSR/F/CS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3
DSR/F/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3
DSR/F/SC/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737, 738. . . . . . .G3
DSR/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3
DSR/SC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3
DSR/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737, 738. . . . . . .G3
DSS/GGF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731, 732. . . . . . .G3
DSS/SC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .735, 736. . . . . . .G3
DSS/SC/MC/FS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .733, 734. . . . . . .G3
DSS/SC/ML. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .415 . . . . . .F1
DU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4
DU 2339 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4
DU 2392 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .421 . . . . . .F1
DU-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-278 . . . . . .C3
DUSE Perfil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .431 . . . . . .F1
DX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 573. . . . . . .G1
DX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 574. . . . . . .G1
e
E, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-268 . . . . . .C2
EF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490 . . . . . .F2
EK / EKV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-311 . . . . . .C5
EKF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4
EM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .490 . . . . . .F2
Empaquetadura inyectable Jampak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .149 . . . . . .B4
Empaquetadura trenzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4
Empaquetaduras en base carbón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4
Empaquetaduras en base fibras sintéticas de altas prestaciones . . .155 . . . . . .B4
Empaquetaduras en base fibras sintéticas de usos generales . . . . . .150 . . . . . .B4
Empaquetaduras en base grafito . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4
Empaquetaduras en base grafito mineral expandido . . . . . . . . . . .450 . . . . . .F1
EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .461 . . . . . .F1
EP72 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 . . . . . .A8
824
Referencia
Pág.
Sección
EQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-229
ES / ESV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319
ES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320
ES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469
Exalign . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .472
Exalign DF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .471
Exalign FL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .470
Exalign PB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297
. . . . . .C1
. . . . . .C7
. . . . . .C7
. . . . . .F1
. . . . . .F1
. . . . . .F1
. . . . . .F1
. . . . . .C4
f
Referencia
Pág.
Sección
F1-44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4
F1-45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652,653,654. . . . . . .G2
Factores de servicio acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37-38 . . . . . .A6
FB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .495 . . . . . .F2
Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .812 . . . . .H4
Fijaciones-piezas de fijación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2
FJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .510 . . . . . .F2
Flex-B, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682. . . . . . .G2
Flex-B, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2
Flex-B, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .681. . . . . . .G2
Flex-B, miniacopalmiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1
Flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .683, 684. . . . . . .G2
Flex-M, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .684, 685.. . . . . . .G2
Flex-M, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . .683, 685. . . . . . .G2
Flex-M, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .682. . . . . . .G2
Flex-M, miniacoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-270 . . . . . .C2
FOA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-238 . . . . . .C1
FOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
FOI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
FOI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-307 . . . . . .C5
FRA Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 . . . . . .A1
Frenzelit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-300 . . . . . .C5
FRI Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .399 . . . . . .E2
Fuelles conformados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .394 . . . . . .E2
Fuelles de un pliegue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .369 . . . . . .E2
Fuelles estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .364 . . . . . .E2
Fuelles moldeados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .401 . . . . . .E2
Fuelles para guías lineales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .465 . . . . . .F1
g
Referencia
Pág.
Sección
G...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .512 . . . . . .F2
GA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491 . . . . . .F2
GABO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514 . . . . . .F2
GAO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501 . . . . . .F2
GAOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509 . . . . . .F2
Garmax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .668. . . . . . .G2
GARS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 . . . . . .F2
GARSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506 . . . . . .F2
GARSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2
GAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492 . . . . . .F2
GAS, acoplamiento de estrella. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .670. . . . . . .G2
GASW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505 . . . . . .F2
GAXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494 . . . . . .F2
GAXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2
GD / MP, acoplamiento de manguito de poliamida. . . . . . . . . . . .667. . . . . . .G2
GEC, acoplamiento compacto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4
GF4770 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4
GF7600/K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4
GF7700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .669. . . . . . .G2
GGF, acoplamiento de gran flexibilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145 . . . . . .B3
GI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .491 . . . . . .F2
GIBO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515 . . . . . .F2
GICET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513 . . . . . .F2
GIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .501 . . . . . .F2
g
Referencia
i
Pág.
Sección
GIOW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .509 . . . . . .F2
GIRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .493 . . . . . .F2
GIRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .506 . . . . . .F2
GIRSW...RR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2
GIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .492 . . . . . .F2
GISW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .505 . . . . . .F2
GIXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .494 . . . . . .F2
GIXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .508 . . . . . .F2
GL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532 . . . . . .F2
GLRS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .533 . . . . . .F2
GLRSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538 . . . . . .F2
GLXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .532 . . . . . .F2
GLXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .538 . . . . . .F2
GMN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4
GR4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4
GR48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 . . . . . .B4
GR48/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4
GR4A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4
GR4J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4
GR8800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4
GR8800/R . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150 . . . . . .B4
GR8807 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676. . . . . . .G2
GTR/D, acoplamiento de láminas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .676. . . . . . .G2
GTR/D, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . .674. . . . . . .G2
GTR/S, acoplamiento de láminas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .675. . . . . . .G2
GTR/S, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . .298 . . . . . .C5
Guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .352 . . . . . .D5
Guías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1
GWBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-227 . . . . . .C1
GXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .531 . . . . . .F2
GXSW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .537 . . . . . .F2
h
Referencia
Pág.
Sección
H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
Haynes 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583. . . . . . .G1
Hexagonal AA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583, 584. . . . . . .G1
Hexagonal BB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .583, 584. . . . . . .G1
Hexagonal CC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
H-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2
Holdham, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2
Holdham, cubo ciego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .689. . . . . . .G2
Holdham, cubo pasante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .688. . . . . . .G2
Holdham, miniacoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2
Horquillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .702. . . . . . .G2
Huco L-Box, reenvio angular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .703. . . . . . .G2
Huco T-Box, reenvio angular. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .704. . . . . . .G2
Huco-Lok, adaptadores de agujeros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .697. . . . . . .G2
Huco-Pol, juntas universales dobles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .697. . . . . . .G2
Huco-Pol, juntas universales simples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .698. . . . . . .G2
Huco-Pol, juntas universales telescópicas. . . . . . . . . . . . . . . . . .699. . . . . . .G2
Huco-Pol, juntas universales telescópicas. Montaje. . . . . . . . . . . .696. . . . . . .G2
Huco-Pol, juntas universales, características. . . . . . . . . . . . . . . .438 . . . . . .F1
HX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .779, 780. . . . . .H1
Hydrobuchsen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .778, 779. . . . . .H1
Hydrolager. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
i
Referencia
Pág.
Sección
IF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524 . . . . . .F2
IKA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2
IKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2
Inconel 600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
INPRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2
IPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2
IPS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2
Referencia
Pág.
Sección
IS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525 . . . . . .F2
ISC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .524 . . . . . .F2
ISOBOARD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1
Isoplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1
Isoplan 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1
Isoplan 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 . . . . . .A1
Isoplan 750 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4
ISS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .525 . . . . . .F2
j
J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .539 . . . . . .F2
Jampak 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4
Jampak 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156 . . . . . .B4
Jampak 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2
Juntas axiales MSC SIMRIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 . . . . . .B2
Juntas axiales V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5
Juntas C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 . . . . . .D3
Juntas de amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
Juntas de brida en PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 . . . . . .C2
Juntas de émbolo para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 . . . . . .D2
Juntas de émbolo para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240 . . . . . .C2
Juntas de pistón para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96 . . . . . .A8
Juntas de sección cuadrada EQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202 . . . . . .C1
Juntas de vástago para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 . . . . . .D1
Juntas de vástago para neumática . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6
Juntas especiales para movimiento rotativo . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
Juntas espirometálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .314 . . . . . .C6
Juntas estáticas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .318 . . . . . .C7
Juntas hidráulicas mecanizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
Juntas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 . . . . . .D1
Juntas para cilíndros neumáticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194 . . . . . .C1
Juntas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9
Juntas para uniones de conducciones alimentarias . . . . . . . . . . . .189 . . . . . .B6
Juntas rotativas MA47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 . . . . . .B6
Juntas rotativas WDA32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6
Juntas rotativas WDI32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272 . . . . . .C3
Juntas simétricas para hidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 . . . . . .A7
Juntas tóricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
Juntas tóricas metálicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 . . . . . .B4
k
Referencia
Pág.
Sección
K6600/C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-305 . . . . . .C5
KB Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-312 . . . . . .C5
KBK Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4
KD6604 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4
KD6605 Dinacomb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .343 . . . . . .D2
KDN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-308 . . . . . .C5
KF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-216 . . . . . .C1
KI 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-218 . . . . . .C1
KI 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-226 . . . . . .C1
KI 520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
KI310-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Kit CPR para reparación de tubería con corrosión . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11
Kit JRK para reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11
Kit NPP para reparación de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Kit PPS para reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . .196-246 . . . . . .C2
KLP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2
KPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .521 . . . . . .F2
KPB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522 . . . . . .F2
KPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2
KPD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2
KPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .522 . . . . . .F2
825
l
Referencia
m
Pág.
Sección
L 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320
L 27-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-2519
L 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .790
Lamifol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .785
Laminas de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791
Láminas intercalables en material macizo-Lamifol . . . . . . . . . . . . .791
Láminas intercalables sintéticas-Lamifol P . . . . . . . . . . . . . . . . . .785
Laminum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791
Lamipac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .787
Lamisol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-206
LF300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .740
Limitador de par a fricción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .731
Limitador de par a rodadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .737,745
Limitador de par con acoplamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-239
. . . . . .C7
. . . . . .C2
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . .H3
. . . . . .C1
. . . . . .G3
. . . . . .G3
. . . . . .G3
. . . . . .C1
m
MA 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-271 . . . . . .C2
MA 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 . . . . . .B5
MA290 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189 . . . . . .B6
MA47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5
MB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .496 . . . . . .F2
MCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 . . . . . .A5
MCI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .725. . . . . . .G2
MCL, bridas de fijación de una pieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1
Membranas de freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1
Membranas de freno de carrera estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . .360 . . . . . .E1
Membranas de freno de carrera larga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .361 . . . . . .E1
Membranas enrrollables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .456 . . . . . .F1
MF15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .463 . . . . . .F1
MF31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .464 . . . . . .F1
MF38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .452 . . . . . .F1
MF41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .462 . . . . . .F1
MF52 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460 . . . . . .F1
MF62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .707. . . . . . .G2
Miniacoplamientos rígidos, con chaveta. . . . . . . . . . . . . . . . . . .706. . . . . . .G2
Miniacoplamientos rígidos, sin chaveta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .678. . . . . . .G2
Miniacoplamientos, caracteristicas generales. . . . . . . . . . . . .679,680. . . . . . .G2
Miniacoplamientos, criterios de selección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
MJ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .511 . . . . . .F2
MOE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
MOI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
MON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
Monel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
MOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2
MSC 01 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 . . . . . .B2
MSC 02 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .727. . . . . . .G2
MSC, bridas de fijación con prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .726. . . . . . .G2
MSP, bridas de fijación de dos piezas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 . . . . . .A4
MSS SP 44 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 . . . . . .B1
MSS-1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT471 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT475 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT479 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT481 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT486 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT488 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT489 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT490 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT491 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT495 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT496 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT503 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT504 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT510 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
MT511 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .694. . . . . . .G2
Multi-Beam acetal, de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . .695. . . . . . .G2
Multi-Beam acetal, de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . .692. . . . . . .G2
Multi-Beam alum. de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .693. . . . . . .G2
826
Referencia
Pág.
Sección
Multi-Beam alum. de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .690. . . . . . .G2
Multi-Beam inox. de 3 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . .691. . . . . . .G2
Multi-Beam inox. de 6 ranuras, características. . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
n
Referencia
Pág.
Sección
N 100-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-272 . . . . . .C3
N Serie1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-276 . . . . . .C3
N Serie100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4
N2609 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .154 . . . . . .B4
N3404 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 . . . . . .D2
NA 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-261 . . . . . .C2
NA 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
NA 150-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-263 . . . . . .C2
NA 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
NA 250-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-256 . . . . . .C2
NA 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
NA 300-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-264 . . . . . .C2
NA 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .341 . . . . . .D2
NADUOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
NAE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
NAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 . . . . . .D2
NAP 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337 . . . . . .D2
NAP 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 . . . . . .D2
NAP 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336 . . . . . .D2
NAPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2
NBR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
NHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
NHI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 . . . . . .D1
NI 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-212 . . . . . .C1
NI 150 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-214 . . . . . .C1
NI 250 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-202 . . . . . .C1
NI 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-215 . . . . . .C1
NI 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
NI150-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
NI300-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
NI400-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .328 . . . . . .D1
NIPSL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 . . . . . .D1
NIPSL 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 . . . . . .D1
NIPSL 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 . . . . . .D1
NIPSL 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 . . . . . .D1
NIPSL 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332 . . . . . .D1
NIPSL 320 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 . . . . . .D1
NIPSL SF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .705. . . . . . .G2
Nomar, miniacoplamientos rígidos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1
Novaflon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1
Novaflon 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1
Novaflon 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 . . . . . .A1
Novaflon 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 . . . . . .A1
Novaform SK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
Novaphit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
Novaphit SSTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
Novaphit Super HPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
Novaphit VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1
Novapress . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17 . . . . . .A1
Novapress Basic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 . . . . . .A1
Novapress Flexible 815 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1
Novatec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1
Novatec Premium II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 . . . . . .A1
Novatec System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99 . . . . . .A9
NW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 . . . . . .B1
o
Referencia
p
Pág.
Sección
Obturadores RCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657. . . . . . .G2
Omega con espaciador, plato ciego. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .657. . . . . . .G2
Omega con espaciador, plato con casquillos cónicos. . . . . . . . . . .656. . . . . . .G2
Omega de platos ciegos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .656. . . . . . .G2
Omega de platos con casquillos cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655 . . . . . .G2
Omega, acoplamiento de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .655. . . . . . .G2
Omega, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . .658. . . . . . .G2
Omega, montaje del acoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-248 . . . . . .C2
OMK-E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
OMKE-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-250 . . . . . .C2
OMK-ES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
OMKES-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-242 . . . . . .C2
OMK-MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
OMKMR-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-241 . . . . . .C2
OMK-PU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
OMKPU-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-244 . . . . . .C2
OMK-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
OMKS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
OMSD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-221 . . . . . .C1
OMS-MR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
OMSMRD-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
OMSMR-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-223 . . . . . .C1
OMS-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
OMSS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 . . . . . .A7
OR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-286 . . . . . .C4
p
Referencia
Pág.
Sección
P 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-290 . . . . . .C4
P 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-292 . . . . . .C4
P 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
P6-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .791 . . . . .H3
Paquetes de láminas separadas.Lamipac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
PEEK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
PEEK 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
PEEK CA30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
PEEK GF30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
PEEK HPV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-278 . . . . . .C3
Perfil DUSE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 . . . . . .C4
Perfil rascador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3
Perfiles de labios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3
Perfiles de nota musical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 . . . . . .E3
Perfiles de silicona . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7
Perfiles estándar de aros de apoyo mecanizados . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
Perfiles estándar de guías mecanizadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
Perfiles estándar de juntas de émbolo mecanizadas . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
Perfiles estándar de juntas de vástago mecanizadas . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
Perfiles estándar de juntas simétricas mecanizadas . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
Perfiles estándar de rascadores mecanizados . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3
Perfiles extrusionados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .403 . . . . . .E3
Perfiles huecos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .404 . . . . . .E3
Perfiles para autoclaves . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3
PET . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3
PET X . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .359 . . . . . .E1
PF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .499 . . . . . .F2
Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405 . . . . . .E1
Piezas moldeadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .787 . . . . .H3
Placas para soportes de motor en material macizo . . . . . . . . . . . .787 . . . . .H3
Placas para soportes de motor en metal laminado exfoliable . . . . .781 . . . . .H2
Planchas de amortiguación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101 . . . . .A10
Planchas de elastómero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .363 . . . . . .E1
Planchas de elastómero con tejido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .785 . . . . .H3
Planchas metálicas intercalables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .546 . . . . . .F3
Plásticos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 . . . . . .D2
PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500 . . . . . .F2
PNEUKO G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 . . . . . .D2
PNEUKO M 210 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 . . . . . .D2
Referencia
Pág.
Sección
PNEUKO M 310 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .665. . . . . . .G2
Pneumabloc con espaciador de prolongación. . . . . . . . . . . . . . . .664. . . . . . .G2
Pneumabloc con espaciador simétrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .659 . . . . . .G2
Pneumabloc, acoplamiento de cubierta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .660. . . . . . .G2
Pneumabloc, características físicas del acoplamiento. . . . . . . . . . .666. . . . . . .G2
Pneumabloc, montaje del acoplamiento. . . . .619, 620, 621, 622, 623. . . . . . .G1
Polea para correa dentada PD, tipo H. . . . . . . . . . . . . .617, 618, 619. . . . . . .G1
Polea para correa dentada PD, tipo L. . . . . . . . . . . . . .623, 624, 625. . . . . . .G1
Polea para correa dentada PD, tipo XH. . . . . . . . . . . . . . . . .616, 617. . . . . . .G1
Polea para correa dentada PD, tipo XL. . . . . . . . . . . . . . . . .632, 633. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 14M. . . . . . . .628, 629. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 5M. . . . .629, 630, 631. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, "HPPD". 8M. . . . .646, 647, 648. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, perfil AT 10. . . . . . . . .645, 646. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, perfil AT 5. . . . . .640, 641, 642. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, perfil T 10. . . . . . . . . .639, 640. . . . . . .G1
Polea para correa dentada simple PD, perfil T 5. . . . . . . .586, 587,588. . . . . . .G1
Poleas con Taperlock para sección de correa 10/Z. .588, 589, 590, 591. . . . . . .G1
Poleas con Taperlock para sección de correa 13/A. . .591, 592,593,594. . . . . . .G1
Poleas con Taperlock para sección de correa 17/B. . . . .594, 595, 596. . . . . . .G1
Poleas con Taperlock para sección de correa 22/C. . . . .601, 602, 603. . . . . . .G1
Poleas para perfil Poly-V, sección J. . . . . . . . . . . .604, 605, 606, 607. . . . . . .G1
Poleas para perfil Poly-V, sección L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .600. . . . . . .G1
Poleas para perfil Poly-V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1
Poleas para perfil trapecial y hexagonal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1
Poleas perfil estrecho SPA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1
Poleas perfil estrecho SPB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1
Poleas perfil estrecho SPC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .585. . . . . . .G1
Poleas perfil estrecho SPZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547 . . . . . .F3
Poliamida . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3
Poliamida PA 4.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .547 . . . . . .F3
Poliamida PA 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3
Poliamida PA 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .550 . . . . . .F3
Poliamida PA 66+aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .549 . . . . . .F3
Poliamida PA 66+MoS2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .548 . . . . . .F3
Poliamida PA 66-GF 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .558 . . . . . .F3
Polieteretercetona (PEEK) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .553 . . . . . .F3
Polietileno tereftalato (PET) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3
Polímeros acetales (POM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .554 . . . . . .F3
Politetrafluoretileno (PTFE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .597, 598. . . . . . .G1
Poly-V perfil J. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .598, 599. . . . . . .G1
Poly-V perfil K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .599. . . . . . .G1
Poly-V perfil L. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .500. . . . . . .G1
Poly-V perfil M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3
POM C (copolímero acetal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .552 . . . . . .F3
POM H (homopolímero acetal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2
PP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 . . . . . .A1
PPP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .523 . . . . . .F2
Premium II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-295 . . . . . .C4
PT 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-296 . . . . . .C4
PT 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
PT1-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4
PT5504/L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4
PT5504/S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152 . . . . . .B4
PT5600/K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2
PTFE expandido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2
PTFE expandido biaxialmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 . . . . . .A3
PTFE. Juntas de brida en... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
PTS5-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
PTS-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-294 . . . . . .C4
PU 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-288 . . . . . .C4
PU 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-289 . . . . . .C4
PU 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199-283 . . . . . .C4
PU 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .321 . . . . . .C7
PU11-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2
PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .661, 662, 663 . . . . . .G2
PVP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 . . . . . .A4
827
r
Referencia
s
Pág.
Sección
R. Espirometálicas tipo... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 . . . . . .B4
R4804 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 . . . . . .C4
Rascadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .349 . . . . . .D4
Rascadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136 . . . . . .B1
RBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .513 . . . . . .F2
RCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .650. . . . . . .G1
Recubrimientos para correas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11
Reparación de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 . . . . .A11
Reparación de tubería bajo presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Reparación de tubería con corrosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Reparación de tuberías Syntho-Glass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184 . . . . . .B5
Reparación y fabricación de cierres mecánicos . . . . . . . . . . . . . . .793 . . . . .H4
Resortes de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .794 . . . . .H4
Resortes de gas a compresión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .804 . . . . .H4
Resortes de gas a tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .806 . . . . .H4
Resortes de gas a tracción bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .797 . . . . .H4
Resortes de gas bloqueables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .807 . . . . .H4
Resorts de gas de acero inoxidables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106 . . . . . .B1
Retenes radiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543 . . . . . .F2
Rótulas axiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540 . . . . . .F2
Rótulas axiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2
Rótulas radiales libres de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . .526 . . . . . .F2
Rótulas radiales reengrasables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
s
Referencia
Pág.
Sección
S 630 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
S 632 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
S 634 - Surtido arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
S 636 - Surtido arandelas Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
S 638 - Surtido arandelas de Fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-219 . . . . . .C1
S 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-298 . . . . . .C5
SA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .514 . . . . . .F2
SAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .515 . . . . . .F2
SB Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-303 . . . . . .C5
SBK Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .652. . . . . . .G2
Selección acoplamientos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200-301 . . . . . .C5
SF Anillo guía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-240 . . . . . .C2
SIMKO 300 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-252 . . . . . .C2
SIMKO 320x2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-254 . . . . . .C2
SIMKO 520 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
SIMKO 520-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
SIMKO-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .712, 713. . . . . . .G2
Sit-Lock 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .722. . . . . . .G2
Sit-Lock 10S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .723. . . . . . .G2
Sit-Lock 12S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .724. . . . . . .G2
Sit-Lock 13S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .713, 714, 715. . . . . . .G2
Sit-Lock 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .715, 716. . . . . . .G2
Sit-Lock 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .716, 717. . . . . . .G2
Sit-Lock 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .717. . . . . . .G2
Sit-Lock 5A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .717. . . . . . .G2
Sit-Lock 5B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .718. . . . . . .G2
Sit-Lock 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .719. . . . . . .G2
Sit-Lock 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .720. . . . . . .G2
Sit-Lock 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .721. . . . . . .G2
Sit-Lock 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .711. . . . . . .G2
Sit-Lock, casquillos de fijación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 . . . . . .A1
SK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .178 . . . . . .B5
SME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176 . . . . . .B5
SMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .782. . . . . .H2
SMP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .756. . . . . .H1
Soporte "O". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .775. . . . . .H1
Soporte de máquina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .757. . . . . .H1
Soporte doble "U". . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .776. . . . . .H1
Soporte M. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .755. . . . . .H1
Soporte para instrumentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .777. . . . . .H1
828
Referencia
Pág.
Sección
Soporte rectangular . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2
Soporte tipo K. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2
Soporte tipo LBE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .784. . . . . .H2
Soporte tipo LBE/P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783. . . . . .H2
Soporte tipo R, espárrago. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .783. . . . . .H2
Soporte tipo R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .484. . . . . .H2
Soporte tipo RP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .774, 773. . . . . .H1
Soporte V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .469 . . . . . .F1
Soportes autoalineantes para cojinetes de contacto plano760, 761, 762, 763. .H1
Soportes cilíndricos, tipo A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .763, 764, 765. . . . . .H1
Soportes cilíndricos, tipo B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .766, 767. . . . . .H1
Soportes cilíndricos, tipo C. . . . . . . . . . . . . .768, 769, 770, 771, 772. . . . . .H1
Soportes cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .520 . . . . . .F2
Soportes para cilindros hidráulicos . . . . . . . . . . . . . . .563, 577, 578. . . . . . .G1
SPA, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 577. . . . . . .G1
SPAX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 579, 580. . . . . . .G1
SPB, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 579. . . . . . .G1
SPBX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 580, 581. . . . . . .G1
SPC, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 580. . . . . . .G1
SPCX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .133 . . . . . .B1
Speedi Sleeve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .754. . . . . .H1
Sphärolager, cojinete esférico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7
SPR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 576. . . . . . .G1
SPZ, perfil estrecho recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 575, 576. . . . . . .G1
SPZX, perfil estrecho abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 . . . . . .A7
SR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527 . . . . . .F2
SR...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .527 . . . . . .F2
SR...AW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .543 . . . . . .F2
SR...AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .541 . . . . . .F2
SR...SW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .542 . . . . . .F2
SR...SX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .540 . . . . . .F2
SR...TG3A-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536 . . . . . .F2
SR...TGR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .536 . . . . . .F2
SR...ZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530 . . . . . .F2
SR...ZO-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .530 . . . . . .F2
SRA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7
SRA-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-317 . . . . . .C6
SRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2
SRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528 . . . . . .F2
SRC Stircomatic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47 . . . . . .A7
SRC...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .528 . . . . . .F2
SRI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 . . . . . .C7
SRI-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
SRIT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .535 . . . . . .F2
SRL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529 . . . . . .F2
SRL...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .529 . . . . . .F2
SRLB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .535 . . . . . .F2
SRT...2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .534 . . . . . .F2
SSF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502 . . . . . .F2
SSM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .502 . . . . . .F2
SSTC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201-317 . . . . . .C6
Stircomatic SRC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
Super HPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6
Surtido arandelas de Fibra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
Surtido de arandelas de Aluminio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6
Surtido de arandelas de Cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38 . . . . . .A6
Surtido de arandelas Festaplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 . . . . . .A6
Surtidos de arandelas de estanqueidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102 . . . . .A11
Syntho-Glass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-208 . . . . . .C1
Syprim SM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 . . . . . .A1
System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198-265 . . . . . .C2
t
Referencia
v
Pág.
Sección
T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-257 . . . . . .C2
T 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-253 . . . . . .C2
T 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
T 19-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-204 . . . . . .C1
T 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-209 . . . . . .C1
T 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-210 . . . . . .C1
T 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194-207 . . . . . .C1
T 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
T20-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 . . . . . .C7
T23-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .650. . . . . . .G1
Tacos para correas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340 . . . . . .D2
TAPR...CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2
TAPR...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517 . . . . . .F2
TAPR...S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .516 . . . . . .F2
TAPR...U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .517 . . . . . .F2
TDUO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197-255 . . . . . .C2
TDUO H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .345 . . . . . .D2
TDUO PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .339 . . . . . .D2
TDUOP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2
Teadit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2
Teadit 24 B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2
Teadit 24 BB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2
Teadit 24 SH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 . . . . . .A2
Teadit 25 BI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
Teflón expandido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 . . . . . .A2
TESKO 320-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .196-247 . . . . . .C2
TFE...MK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2
TFE...MK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2
TFE...MKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2
TFE...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489 . . . . . .F2
TFI...FK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .486 . . . . . .F2
TFI...FK-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2
TFI...FKB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .488 . . . . . .F2
TFI...T-2RS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .489 . . . . . .F2
TFMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195-225 . . . . . .C1
TFMI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .195- 236 . . . . . .C1
TFW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 . . . . . .C7
T-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31 . . . . . .A4
Tolerancias de fabricación para juntas espirometálicas . . . . . .758. 759. . . . . .H1
Topes cilíndricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .758. . . . . .H1
Topes cónicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .459 . . . . . .F1
Torlon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .752. . . . . .H1
TS...C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518 . . . . . .F2
TS...CE-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .519 . . . . . .F2
TS...N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .518 . . . . . .F2
Referencia
Pág.
Sección
VA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .701. . . . . . .G2
Vari -tork 48, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .701. . . . . . .G2
Vari-tork 25, fijación por abrazadera. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .700. . . . . . .G2
Vari-tork 25, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
VBX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
VBX-H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
VBX-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
VBXX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 . . . . . .B3
VBXX-D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-141 . . . . . .B2
VE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .405 . . . . . .E4
Ventosas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4
Ventosas de fuelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4
Ventosas de gama estándar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4
Ventosas de plato ovaladas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4
Ventosas de plato rectangulares . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .407 . . . . . .E4
Ventosas de vacío . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408 . . . . . .E4
Ventosas para aplicaciones especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-140 . . . . . .B2
VL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 . . . . . .B2
V-Ring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19 . . . . . .A1
VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137-139 . . . . . .B2
VS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32 . . . . . .A5
w
Referencia
Pág.
Sección
Waspaloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .187 . . . . . .B6
WDA32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 . . . . . .B6
WDI32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25-32 . . . . . .A3
x
Referencia
Pág.
Sección
X-750. Aleación... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 565. . . . . . .G1
z
Referencia
Pág.
Sección
Z, recubierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .563, 564. . . . . . .G1
ZX, perfil clásico abierto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
u
Referencia
Pág.
Sección
Ultrabuchsen, cojinete cilíndrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2
Uni-Lat, características. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .687. . . . . . .G2
Uni-Lat, fijación por abrazadera integral. . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2
Uni-Lat, fijación por prisioneros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .686. . . . . . .G2
Uni-Lat, miniacoplamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6
USIT tipo U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6
USIT tipo UA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 . . . . . .A6
USIT. Juntas... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .613. . . . . . .G1
Utillajes para uniones termosoldables. . . . . . . . . . . . . . . . . .137-138 . . . . . .B2
829
NUESTRAS DELEGACIONES
Epidor Barcelona • Pol. Ind. Els Batzacs. C/ Els xops, 5
Lliçà de Vall 08185 (Barcelona) • Tel. 902 35 35 45
Epidor Bilbao • María Díaz de Haro, 59. Bilbao 48010
Tel. 944 700 708
Epidor Gijón •
Tel. 985 175 021
Epidor Madrid • General Lacy, 58 • Madrid 28045
Tel. 915 062 030
Epidor San Sebastián • Pol. Ind. Bidebitarte, DonostiIbilbidea, 100 Pad.7 • Astigarraga 20115
Tel. 943 336 400
Epidor Sevilla • P. I. Alcalá X. Autovía A-92
(Sevilla- Málaga) Km6 - Manzana 5 - Naves 12-13.
Alcalá de Guadaira 41500 • Tel. 955 634 870
Epidor
Valencia
•Tres
Forques,
Valencia 46014 • Tel. 963 990 060
122-124
Epidor Vigo •Av. del Fragoso, 99 • Vigo 36210
Tel. 986 213 723
Epidor Zaragoza • Pol. Ind. de Malpica. C/F oeste.
Grupo Quejido, Nave 92 • Zaragoza 50057
Tel. 976 465 564
Epidor Lisboa •Rua Pé de Mouro. Centro Empresarial
Sintra Estoril VIII, Armazém L.•Sintra 2710-335
Tel. 808 201 688
Epidor Porto • Zona Ind. Maia I. Sector VII, Lote 40
Gemunge-Maia 4475-132 • Tel. 808 201 688
830
Candas,
10
•
Gijón
33207
CONDICIONES DE VENTA
1. - DEFINICIONES.
A los efectos de las presentes Condiciones se entiende por:
• EPIDOR: EPIDOR S.A.
• Cliente: Toda persona física o jurídica que compra productos de EPIDOR.
• Pedidos de productos standard: Pedidos referidos a productos de EPIDOR, que habitualmente figuran en sus catálogos o folletos, y no requieren de procesos adicionales de fabricación o montaje.
• Pedidos de productos no standard o fabricaciones especiales: Pedidos relativos a productos de EPIDOR que
requieren de algún proceso adicional o especial de fabricación o montaje, a requerimiento específico del Cliente.
• Costes adicionales: Gastos derivados de conceptos distintos del precio del producto, devengados como consecuencia del pedido del Cliente, tales como: kits, unidades por envase, etiquetas especiales, embalajes no standards,
o cualquier otro concepto debidamente acreditado.
2. - ÁMBITO DE APLICACIÓN Y VIGENCIA.
•Las presentes Condiciones Generales son aplicables exclusivamente a los Clientes de
EPIDOR.
•Estas Condiciones entrarán en vigor y se entenderán aceptadas por el Cliente cuando éste realice un pedido a
Epidor, y se mantendrán vigentes hasta la finalización del contrato entre las partes y extinción de todas las obligaciones asumidas por cada una.
•Si cualquier condición fuese declarada, total o parcialmente, nula o ineficaz, la misma afectará solo a dicha disposición o a la parte que resulte nula o ineficaz subsistiendo las demás, y teniéndose tal condición o la parte afectada por no puesta.
•Las presentes Condiciones serán de aplicación a todas las compras que el Cliente realice a Epidor, sin perjuicio de
las Condiciones Particulares que las Partes pudieran acordar por
escrito.
•Toda condición propuesta por el Cliente distinta de las presentes, que no fuera aceptada por escrito y expresamente
por EPIDOR, carecerá de eficacia y no será vinculante.
•Los documentos emitidos por EPIDOR distintos a las presentes Condiciones, tales como: folletos, catálogos…etc.
tienen valor simplemente informativo y EPIDOR se reserva el derecho de poderlos modificar en cualquier momento.
to, sin perjuicio de que los pedidos por importes superiores puedan quedar sujetos a otras condiciones.
•Los pagos de los pedidos a partir de 100 Euros deberán realizarse en la forma expresada en el apartado anterior,
excepto cuando el Cliente haya acordado con EPIDOR condiciones especiales de pago. En tal caso, los pagos de los
pedidos a partir de 100 Euros podrán realizarse también por transferencia bancaria a la Cta. Cte. que señale EPIDOR,
o por domiciliación en la Cta. Cte. que a tal efecto designe el Cliente.
•Excepcionalmente EPIDOR podrá aceptar talones o pagarés de Clientes de acreditada solvencia, siendo en estos
casos todos los gastos bancarios y demás que se produzcan a cargo del Cliente.
•El Cliente realizará los pagos dentro de los 30 días siguientes de la fecha de emisión de la factura de EPIDOR. Solo
se admitirán aplazamientos de pago previa confirmación por escrito de EPIDOR.
•Sin perjuicio de lo anterior, EPIDOR podrá proporcionar una línea de crédito a sus Clientes en función de la puntualidad de sus pagos y del importe de sus pedidos.
•Todos los gastos bancarios que se deriven de los impagos se repercutirán al Cliente.
•El impago por el Cliente de cualquier factura o débito a favor de EPIDOR, dará lugar además de los eventuales daños
y perjuicios que reclamar, al devengo de un interés de demora sobre el principal adeudado, que será igual al tipo del
interés legal vigente más siete puntos, a contar desde el vencimiento de la factura o deuda correspondiente.
9. - DEVOLUCIONES Y REVENTA.
•EPIDOR no aceptará devoluciones de ningún tipo de productos, una vez suministrados a sus Clientes, o puestos a
su disposición.
•Excepcionalmente EPIDOR podrá admitir devoluciones de productos standard siempre que se cumplan todas y
cada una de las siguientes condiciones:
1. - Que exista solicitud de devolución por el Cliente, y EPIDOR a su vez la acepte por escrito.
2. - Que el producto devuelto se deposite por el Cliente en los almacenes de origen de
EPIDOR en el plazo máximo de 7 días desde su entrega.
3. - Que las devoluciones se realicen con el envase original, el material sin usar y en perfecto estado, acompañadas de la copia del albarán.
4. - Que el Departamento de Recepción y el Departamento de Control y Calidad de EPIDOR den su conformidad al
producto devuelto.
5. - Que el Cliente abone todos los gastos ocasionados por la devolución, así como cuantos daños y perjuicios pudieran haberse ocasionado a EPIDOR con tal motivo.
•En cualquier caso, EPIDOR se reserva el derecho a no aceptar la devolución, en especial si su mal estado se debiera a defectos de almacenamiento, conservación, transporte o manipulación.
•Las devoluciones viajan por cuenta y riesgo del Cliente, salvo que se deban a un error o causa imputable a EPIDOR, en cuyo caso será precisa su aceptación escrita.
•En ningún caso, se admitirán devoluciones de fabricaciones especiales, artículos mecanizados, ni en general cualquier producto que no sea standard.
•Los Clientes revendedores son los responsables de su relación con el destinatario final y no pueden traspasar a EPIDOR ninguna responsabilidad derivada de acontecimientos posteriores a la entrega del producto, salvo lo dispuesto
en los casos previstos expresamente por la Ley.
3. - PEDIDOS. CANCELACIONES.
• El pedido puede realizarse por el Cliente a través de cualquier medio, entendiéndose aceptado por EPIDOR cuando quede registrado en el sistema informático de EPIDOR.
•El Cliente al efectuar un pedido deberá detallar entre otros datos (número de unidades, lugar de entrega…etc), el
código del articulo de EPIDOR que consta en los Catálogos, paginas WEB, ofertas o consultas a EPIDOR. En su defecto, Epidor podrá suministrar el producto que considere más similar al solicitado.
•En los pedidos de productos no standard o de fabricaciones especiales, el Cliente aportará un plano detallado y
abonará los utillajes antes de que se inicie la producción de los mismos.
•Las ofertas, planos, diseños, montajes, etc..., que realice EPIDOR son de su exclusiva propiedad. Por tanto, el
Cliente no podrá cederlos a terceros sin el consentimiento escrito de EPIDOR.
•No se podrán cancelar pedidos de productos no standard o de fabricaciones especiales aceptados por EPIDOR.
•Para cancelar pedidos de productos standard aceptados por EPIDOR será preciso su consentimiento escrito. Si la 10. - GARANTÍA. RESPONSABILIDAD.
cancelación conlleva algún daño o perjuicio, EPIDOR podrá reclamar al Cliente el pago de los mismos, más una •Por lo que se refiere a los contratos de compraventa de bienes de consumo -o bienes muebles corporales destinados al consumo privado- que EPIDOR celebre como vendedor directamente con los consumidores, será de aplicación
indemnización equivalente al 10% del precio de venta.
lo dispuesto en la Ley 23/2003 de 10 de julio, de Garantías en la Venta de Bienes de Consumo y legislación com4. - ENTREGA. PLAZO. COSTES ADICIONALES. SUSPENSIÓN.
plementaria.
•Los plazos de entrega que consten en documentos de EPIDOR (como acuses de recibo, ofertas o presupuestos) son •El resto de contratos de suministro o compraventa celebrados por EPIDOR con sus clientes, que no queden incluiorientativos, salvo que exista compromiso escrito que los garantice. Los retrasos que pudieran producirse en la entre- dos en el ámbito de aplicación de la Legislación antes citada, se regirá por las presentes condiciones.
ga de los productos no darán lugar a la resolución del contrato, ni a indemnizaciones de ningún tipo.
•Toda reclamación sobre el contenido del albarán de entrega, o los productos comprados, deberá efectuarse por
•El Cliente acepta el envío de lotes parciales de productos cuando concurran circunstancias de servicio o almacena- escrito dirigido a EPIDOR dentro de los 7 días desde la entrega.
je que así lo requieran por parte de EPIDOR.
•EPIDOR garantiza la calidad de sus productos según las normas de sus Proveedores. La garantía por defectos de
•En el caso de que se devenguen costes adicionales como consecuencia de un pedido de cualquier clase, todos los fabricación se limita a la sustitución del producto defectuoso por otro de las mismas características, con exclusión
gastos serán a cargo del Cliente, que deberá abonarlos junto el importe de los productos suministrados.
del pago de daños y perjuicios.
•EPIDOR podrá suspender o retrasar la entrega de los productos si se producen circunstancias imprevistas ajenas a •En todo caso, para que se acepte sustituir un producto será precisa la conformidad del Departamento Técnico y del
su voluntad que la impidan. En tal caso, bastará con que a partir del momento en que conozca dichas circunstan- Departamento de Control y Calidad de EPIDOR.
cias, comunique al Cliente por cualquier medio, la suspensión o retraso en la entrega, quedando libre de toda res- •EPIDOR no se responsabiliza de reclamaciones procedentes de selecciones inadecuadas del producto, montajes defiponsabilidad por la demora.
cientes
•EPIDOR se reserva el derecho de entregar pedidos que correspondan solo a unidades acondicionadas en múltiplos, •En cualquier caso, no se aceptarán reclamaciones a EPIDOR derivadas de daños en los productos por manipulación
así como de entregar en más o en menos un 10% de las cantidades objeto de cada pedido, de acuerdo con su dis- del Cliente, transporte, vicios aparentes o similares.
ponibilidad de cada momento.
•El contenido de los catálogos de EPIDOR (especificaciones técnicas, dibujos, etc.) es informativo, y no genera de
•Si el Cliente se retrasara en el pago o cesare en su actividad, EPIDOR podrá cancelar los pedidos pendientes en por sí ningún compromiso o contrato con el Cliente.
aquel momento, bloquear la cuenta y el suministro de materiales.
•Cualquier responsabilidad derivada del almacenaje, cuidado o manipulación de los productos de EPIDOR, queda
transferida al Cliente a partir del momento de su entrega o puesta a disposición.
5. - TRANSPORTE.
•Los productos suministrados no serán de plena propiedad del Cliente, hasta que su precio se haya abonado de forma
•Todas las mercancías se remiten a Portes debidos, y viajan por cuenta y riesgo del Cliente. Asimismo si el Cliente íntegra y efectiva a EPIDOR.
solicita un envío urgente o por algún especifico medio de transporte, los costes que se generen serán también a su
11. - TRATAMIENTO DE ENVASES Y RESIDUOS.
cargo. En ambos casos, los daños que pudieran sufrir durante el transporte serán a cargo del Cliente.
•Todos los productos de EPIDOR son entregados al transportista previo un minucioso control de calidad y embalaje, •A los efectos del Real Decreto 782/1998 de 30 de Abril que aprueba el Reglamento para el desarrollo y ejecución
por lo que el Cliente al recibir en su destino los productos adquiridos deberá hacer constar en el albarán de entre- de la Ley 11/1997 de 24 de Abril, de Envases y Residuos de Envases, se hace constar explícitamente, que en todas
las operaciones de compraventa o transmisión de los Productos de EPIDOR, el responsable de la entrega del residuo
ga, cualquier defecto externo o visible apreciable en los productos, y derivado del transporte.
•Epidor no asume ni los efectos negativos que se puedan producir en las mercancías durante el transporte (perdi- de envase o envase usado para su correcta gestión ambiental, será el poseedor final.
das, desperfectos, etc.) ni los perjuicios que pudieran ocasionarse por retrasos en su entrega por cualquier causa.
12. - TRATAMIENTO DE DATOS DE CARÁCTER PERSONAL.
•Los productos sujetos a la entrega al Cliente o comprador en las instalaciones de EPIDOR:
1. - Deberán ser recogidos en el plazo máximo de 7 días, a partir de la comunicación al Cliente de que se encuen- •Si durante la relación contractual entre EPIDOR y el Cliente (las Partes), cualquiera de éstos tuviera acceso a datos
de carácter personal, las partes cumplirán las siguientes normas en el tratamiento de los citados datos:
tran a su disposición.
2. - EPIDOR podrá repercutir al Cliente los gastos de almacenaje y demás que se generen, si los productos no fue- A) Las Partes se obligan a no difundir a terceros y a guardar silencio de toda la información y datos de carácter personal a que tenga acceso en cumplimiento del contrato de suministro y compra de Productos a EPIDOR.
ran recogidos dentro del plazo de 7 días.
3. - Sin perjuicio de lo anterior, si el Cliente no recoge los productos solicitados de los almacenes de EPIDOR en un B) Las Partes se abstendrán de efectuar tratamiento alguno, ya se trate de grabación, reproducción, uso, conservaplazo máximo de 21 días desde la comunicación de que están a su disposición, EPIDOR podrá exigir el cumplimiento ción, etc., de los mismos para finalidades distintas del estricto cumplimiento del contrato de suministro y compra
o resolver el contrato de suministro, de conformidad con lo dispuesto en la condición decimotercera de las presen- de Productos a EPIDOR. Dicha prohibición afecta tanto a los datos contenidos en documentos en papel, como en
cualquier tipo de
tes condiciones generales.
soporte electrónico, magnético, analógico o digital, así como a los obtenidos por medios telemáticos. En ningún
6. - PRECIOS.
caso podrán comunicar a terceros, ni siquiera para su conservación, dichos datos ni los ficheros que los contengan.
•El Cliente podrá solicitar en cualquier momento a EPIDOR el precio de los productos en los que esté interesado. C) Toda la información o material que las Partes proporcionen deberá ser tratada de conformidad con la Ley Orgánica
Estos precios sólo tendrán validez durante el período que se indique por EPIDOR en sus comunicaciones al Cliente. 15/1999 de 13 de diciembre de Protección de Datos de Carácter Personal.
Si no se hiciere constar ningún períod de validez, se entenderá que es únicamente de 30 días.
D) El Cliente deja indemne a EPIDOR de cualquier responsabilidad de carácter económico que pudiera derivarse de
•El precio facturado será, en todo caso, el precio en vigor del producto en el momento de la puesta a disposición reclamación de terceros por incumplimiento del primero de alguna de sus obligaciones referidas a la Ley Orgánica
de la mercancía a favor del Cliente.
15/1999 de 13 de diciembre de Protección de Datos de Carácter Personal.
•Los precios son netos (no incluyen impuestos, transporte, certificados de calidad u otros conceptos).
•Las tarifas de precios podrán modificarse en cualquier momento por Epidor, sin perjuicio de los contratos en vigor 13. -RESOLUCIÓN. EFECTOS.
con sus Clientes.
•Si durante la fabricación de los pedidos se modifican los precios por fluctuaciones de las materias primas u otros •En caso de incumplimiento por el Cliente de cualquiera de las obligaciones a su cargo, en especial si impagara
motivos ajenos a EPIDOR, estas modificaciones serán asumidas por el Cliente, previa su comunicación por EPIDOR. parcial o totalmente las facturas de EPIDOR, ésta podrá previa comunicación por escrito con una antelación de tres
•Los precios de los productos de EPIDOR se refieren a unidades, salvo cuando se trata de productos con envase que días, exigir el cumplimiento del contrato y el total pago de las sumas adeudadas, más intereses de demora pactados, gastos bancarios y administrativos devengados, o bien, darlo por resuelto de pleno derecho solicitando la devocontiene varias unidades. En tal caso, el mínimo de venta es un envase.
lución de las mercancías con los gastos de transporte a cargo del Cliente, junto con todos los daños y perjuicios
7. - FACTURACIÓN.
ocasionados, y una indemnización igual al 10 % sobre el precio total de los pedidos impagados, que se pacta expre•Salvo acuerdo escrito en contrario, EPIDOR facturará individualmente cada pedido del Cliente, emitiéndose la fac- samente en concepto de cláusula penal.
tura dentro de los 15 días siguientes a la fecha del albarán de entrega.
14. - COMPETENCIA Y JURISDICCIÓN.
•Los importes de las facturas no son susceptibles de negociación, ni de descuento alguno.
8. - PAGO.
•Cualquier controversia que pudiera surgir de la aplicación de las presentes Condiciones se sujetará a la Jurisdicción
•Todos los pedidos por importes inferiores a 100 se pagarán al contado, contra reembolso o con tarjeta de crédi- de los Juzgados y Tribunales de la ciudad de Barcelona.
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