CARTILLA PRODUCCION MAS LIMPIA version final

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Un proyecto de:
Área Metropolitana del Valle de Aburrá
Ricardo Smith Quintero, Director
María del Pilar Restrepo Mesa, Subdirectora Ambiental
Alcaldía de Itagüí
Carlos Arturo Betancur Castaño, Alcalde
Constantino Cuan Pertuz, Secretario de Obras Públicas y Medio Ambiente
Ejecuta:
Servicios en Ingeniería y Gestión Ambiental
Equipo de trabajo:
Alexander Fernández Álvarez. Director del Proyecto, Ingeniero Ambiental. Liliana Vinasco Torres,
Coordinadora Técnica, Ingeniera Ambiental. Carlos Hernán Tobón Mejía, Ingeniero Mecánico. Liliana
Hernández Arboleda, Ingeniera Ambiental. Juan Sebastián Navarro Roldan, Ingeniero Químico. Ana
Zuleima Orrego Guarín, Ingeniera Química. Gladiz Cecilia Arias Valdés, Ingeniera en Higiene y Seguridad
Ocupacional. Andrea Vélez Peláez, Ingeniera Ambiental.
Interventoría
María Helena Gómez Gallo, Profesional Universitaria
Área Metropolitana del Valle de Aburrá
Rodrigo Salazar Villada, Ingeniero Secretaría de Obras Públicas y Medio Ambiente.
Municipio de Itagüí
Coordinación de la publicación
Oficina Asesora de Comunicaciones
Área Metropolitana del Valle de Aburrá
Fotografías
Ximena Maria Vargas Ramírez. Ingeniera Química, Magíster en Ingeniería Sanitaria. Liliana Hernández
Arboleda, Ingeniera Ambiental. Juan Sebastián Navarro Roldan, Ingeniero Químico. Luís Fernando
Restrepo Lagos, Ingeniero Ambiental. Alexandra Martínez Mendoza, Ingeniera Ambiental. Paula Marcela
Hernández Díaz, Ingeniera de Procesos.
Diseño, edición y diagramación
Carlos Anibal Osorno Arango
Diseñador Gráfico
Registro ISBN
978-958-44-2235-4
Primera edición
Itagüí, dicembre de 2007
Está prohibida la reproducción parcial o total de esta publicación y mucho menos para fines comerciales. Para utilizar
información contenida en ella se deberá citar fuente.
1
CONTENIDO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Introducción
En el año 2005 el Área Metropolitana del Valle de Aburrá y la Administración Municipal de Itagüí
consideraron la realización del Convenio 246 el cual buscaba identificar la cantidad, topología y
localización de las micro, pequeñas y medianas empresas (MIPYME) en el área urbana del Municipio,
así como la elaboración de un diagnóstico ambiental de 80 de ellas que le permitiera identificar el
grado de impacto de las mismas sobre el ambiente y la futura implementación de prácticas de
mejoramiento ambiental.
Para ello se realizó el contrato No. 073 SOP de 2006, ejecutado por el equipo técnico de Servicios
en Ingeniería y Gestión Ambiental, con los recursos que otorgó el Área Metropolitana del Valle de
Aburrá como Autoridad Ambiental urbana del Municipio.
El proyecto buscó lograr un acercamiento entre las MIPYMES del Municipio de Itagüí, la Autoridad
Ambiental urbana y la Administración Municipal que contribuyera a la implementación y
fortalecimiento de procesos productivos más limpios, a través del acompañamiento y asesoría,
pero con el compromiso y la participación activa y permanente de las micro, pequeñas y medianas
industrias.
Con este proyecto se logrará además que se identificaran, formularan y propusieran acciones de
intervención, fortalecimiento y mejoramiento del medio ambiente municipal, a partir de la
implementación de buenas prácticas de producción industrial. Todo ello en el marco de una
estrategia preventiva como lo es la Producción más Limpia (PML) y las Buenas Prácticas Ambientales.
En la presente publicación se recopilan aspectos importantes para la futura implementación de
acciones de mejoramiento por parte de los empresarios como los son: definición, generalidades
y beneficios de la PML, sistemas de gestión ambiental e indicadores ambientales, uso eficiente
del agua y la energía, manejo integral de residuos sólidos, higiene y seguridad. Igualmente se
presenta una descripción particular de las problemáticas y buenas prácticas ambientales particulares
de los sectores: alimentos, muebles y madera, textiles, confecciones y calzado, metalmecánica,
cuero, plástico, fabricación de pinturas y productos químicos y transformación del mármol.
2
3
CONTENIDO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
PARA LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Para la economía colombiana y para el ambiente, las micro, pequeñas y medianas empresas
representan un renglón representativo; por lo tanto el Área Metropolitana del Valle de Aburrá
ha venido trabajando en asocio con todos los municipios de su jurisdicción en Producción Más
Limpia y buenas prácticas ambientales en cerca de 600 MIPYME, mediante convenios
interaministrativos.
La producción más limpia consiste en la aplicación continua de una estrategia ambiental
preventiva integrada a los procesos, los productos y a los servicios con el objetivo de incrementar
la eficiencia y reducir los riesgos a los seres humanos y al ambiente. Se aplica tanto a los
procesos usados en cualquier industria, como a los productos y servicios ofrecidos por éstas.
Bajo los lineamientos de la Política Nacional de Producción Más Limpia se formuló el proyecto
"ASESORÍA Y ACOMPAÑAMIENTO EN BUENAS PRÁCTICAS PRODUCTIVAS A LAS MIPYME DE DIFERENTES
SECTORES PRODUCTIVOS DEL MUNICIPIO DE ITAGÜI", el cual se materializó con la firma del
Convenio Nº 246 de 2005, suscrito entre el Área Metropolitana del Valle de Aburrá y el Municipio
de Itagüí. Por medio de éste los sectores productivos asociados a empresas de alimentos,
metalmecánicas, transformadoras de madera y plásticas, entre otras; iniciaron una experiencia
que se evidenciará en el corto y mediano plazo, a través de múltiples beneficios que van desde
el acercamiento de las empresas al cumplimiento de la legislación ambiental hasta el incremento
en la competitividad, productividad y crecimiento económico del municipio.
La publicación que se presenta a continuación tiene como propósito el análisis de los diferentes
sectores que hicieron parte del proyecto, así como la presentación de un diagnóstico de los
impactos ambientales que se observan en el mismo. El análisis de los resultados en cada sector
permitirá a los empresarios o entidades de apoyo orientar los esfuerzos técnicos, económicos
y ambientales hacia la solución o el mejoramiento de sus procesos, definiendo estrategias para
la mitigación de dichos impactos.
4
Carlos Arturo Betancur Castaño
Ricardo Smith Quintero
Alcalde Municipio de Itagüí
Director Área Metropolitana del Valle de Aburrá
CONTENIDO
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3.2.2
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5.
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5.5.5
5.5.6
5.6
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5.6.2
5.6.3
5.6.4
6.
6.1
6.1.1
Introducción
Presentación
1
1
Conceptos básicos de producción más limpia (PML)
Definición de producción más limpia (PML)
Por qué debemos producir más limpio?
¿Cómo producir más limpio?
Beneficios de la PML
Sistemas de gestion ambiental (SGA)
¿Cómo se implementa un SGA?
Indicadores ambientales
Uso eficiente del agua en la industria
Aspectos generales del recurso hídrico
Oferta de agua en el mundo
El agua en colombia
El ciclo del agua
Alteración del ciclo del agua
Calidad del agua
¿Por qué y cómo se contamina el agua?
Consecuencias de la contaminación del agua
¿Cómo podemos ayudar?
Aguas residuales industriales
Legislacion ambiental del recurso agua
Etapas para el desarrollo de una caracterización
Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004.
Recurso aire, legislación y sistemas de combustión
El tema ambiental y el ordenamiento juridico
Normatividad del recurso aire – fuentes fijas
Panorama energético en nuestro país
Consumo de energia
Equipos de combustión
Los hornos
Pérdidas en los hornos
Buenas prácticas operativas de un horno
Sistemas de vapor
Pérdidas en una caldera
Opciones de ahorro en una caldera
Equipos para el control en la fuente de material particulado
Cámaras de sedimentación
Separadores centrífugos
Filtros de bolsas
Precipitador electroestático
Uso eficiente de la energía.
Tipos de energía
Energía no – renovable
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3
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CONTENIDO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Bibliografía
6.1.2
6.2
6.3
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6.3.2
6.3.3
6.3.4
6.3.5
6.4
6.5
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7.2
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9.1.5
9.1.6
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9.3.6
9.4
9.4.1
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9.4.3
9.4.4
9.4.5
6
Energía renovable
168
Para tener en cuenta
Aplicaciones prácticas
Circuitos trifásicos
Potencia activa
Potencia reactiva
Potencia aparente
Potencia de un motor eléctrico
Ahorro de energía en motores eléctricos
Ahorro de energía en iluminación.
Ahorro de energía en general
Manejo integral de residuos sólidos
Clasificación de los residuos sólidos
Residuos no peligrosos
Residuos peligrosos
Manejo integral de residuos sólidos (mirs)
PMIRS en las empresas
Seguridad e higiene en el trabajo
Definiciones
Reglamentación en colombia sobre seguridad e higiene ocupacional
Programa de salud ocupacional
Organismos internacionales relaciones con la higiene industrial
Definición de subprograma de seguridad industrial
Sectores productivos
Sector de muebles y madera
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Sector alimentos y bebidas
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Sectores textiles, confecciones y calzado
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Sector del plástico
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
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43
43
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69
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83
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106
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112
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117
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9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.5.4
9.5.5
9.5.6
9.6
9.6.1
9.6.2
9.6.2.1
9.6.2.2
9.6.2.3
9.6.3
9.6.4
9.6.5
9.6.6
9.7
9.7.1
9.7.2
9.7.3
9.7.4
9.7.5
9.7.6
10.
Monitoreo y seguimiento
Sector fabricación de productos químicos
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Sector metalmecánica
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Fabricación de productos metálicos para uso estructural
Industrias básicas de hierro y acero
Galvanoplastia
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Sector transformación del marmol
Problemática ambiental del sector
Procesos productivos básicos
Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
Salud ocupacional y seguridad industrial
Buenas prácticas ambientales
Monitoreo y seguimiento
Normatividad ambiental
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INTRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Lista de tablas
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Tabla 1.
Tabla 2.
Tabla 3.
Tabla 4.
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Tabla
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Tabla
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Tabla
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29.
30.
Estrategias de mejoramiento.
Frecuencias sugeridas para la recolección de muestras compuestas
Normas relacionadas con el recurso aire- fuentes fijas
Código de colores por el ICONTEC bajo la Guía Técnica
Colombiana GTC-24
Materiales reciclables y no reciclables.
Decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional
Métodos de control
Impactos ambientales
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Indicadores.
Impactos ambientales producción productos lácteos
Impactos ambientales producción de conservas y mermeladas
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud Sector alimentos y bebidas
Indicadores Sector de alimentos y bebidas.
Impactos ambientales proceso textil.
Impactos ambientales fabricación de calzado.
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud del Sector textil,
confecciones y calzado
Indicadores
Impactos ambientales
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Indicadores.
Impactos ambientales
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Indicadores.
Impactos ambientales
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Indicadores.
Impactos ambientales transformación del mármol
Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Indicadores.
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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
CONCEPTOS BÁSICOS DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
10
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CONCEPTOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
1. CONCEPTOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (PML)
En la última década las políticas ambientales en Colombia han dado un giro pasando de normas de
comando y control hacia nueva legislación orientada a la prevención de la contaminación. En este
contexto surge en el país la Política Nacional de Producción más Limpia en 1997 y con ella la
aplicación en diferentes ámbitos de esta estrategia preventiva, a continuación se explicará en
que consiste la misma.
1.1 Definición de producción más limpia (PML)
De acuerdo al Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente PNUMA (2003) la producción
más limpia se define como “la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e
integrada a procesos, productos y servicios para incrementar la eficiencia en general, y reducir
los riesgos para los seres humanos y el ambiente”. La PML puede ser aplicada a los procesos
utilizados en cualquier industria, a los productos mismos y a varios servicios ofrecidos en la
sociedad.
El programa menciona que para los procesos de producción, PML resulta de una medida, o la
combinación de varias de ellas, que conserva materias primas, agua y energía; elimina materiales
tóxicos y peligrosos y reduce la cantidad y toxicidad de todas las emisiones y desechos en la
fuente durante el proceso de producción.
Por su parte para los productos, la PML se enfoca en reducir los impactos ambientales, a la
salud y la seguridad de los productos a través de los ciclos de vida completos, desde la extracción
de materia prima, pasando por el proceso de manufactura y uso, hasta la disposición final del
producto.
Mientras que para los servicios, la PML implica la incorporación de las preocupaciones ambientales
dentro del diseño y prestación de los servicios.
1.2 ¿Por qué debemos producir más limpio?
“Este es sencillamente un manifiesto que no caducará
mientras haya vida en mi cuerpo y fuerza en mi voz, y en el
cual me niego rotundamente a ser parte de la indiferencia
que sacrificó a mi propia cuna, a quien colocó sangre en mis
venas, oxígeno en mis pulmones y agua en mi garganta, a mi
madre tierra que agonizante y con sus últimos alientos
abrazara con fuerza a mis hijos y nietos en un vano esfuerzo
por suministrarles la vida que ya agoté. Yo me niego
rotundamente a pasar a la historia como parte de la
generación del derroche, la generación que acabó con el
planeta y convirtió su hermosísimo cuerpo en riquezas que
no podemos comer, ni respirar ni beber. Me niego
rotundamente a escapar de mi responsabilidad como hijo de
la tierra”.
12
Juan Sebastián Navarro Roldán.
El mundo está sufriendo cambios ambientales acelerados, la problemática ambiental se está
acentuando por la creciente deforestación, deterioro de los suelos, pérdida de la biodiversidad,
afectación de los recursos hídricos, contaminación del recurso aire, disposición inadecuada de los
residuos sólidos, uso inadecuado e indiscriminado de los recursos naturales.
Lo anterior está llamando la atención de los ámbitos educativos, políticos y económicos a nivel
global lo que está llevando a que no solo por conciencia ambiental sino por las exigencias de la
regulación ambiental las empresas se estén viendo abocadas a implementar estrategias que
permitan mantenerse en el mercado con rentabilidad, al mismo tiempo que se es amigable con
el medio ambiente.
Entre otras razones las siguientes motivan a los empresarios a comprender el por qué aplicar la
producción más limpia:
• Como seres humanos tenemos responsabilidad como componentes del ambiente y
transformadores de este en su protección y conservación.
• Es necesario el uso eficiente de los recursos naturales para evitar su agotamiento y
degradación, como empresarios necesitamos los recursos naturales como proveedores de
materia prima y energía.
• Cada vez más se tienen exigencias de instituciones encargadas de velar por el medio ambiente,
en aras de velar por el uso y aprovechamiento adecuado de los recursos naturales.
1.3 ¿Cómo producir más limpio?
Existen tres actividades principales que deben estar siempre enfocadas a la protección de los
cuatro recursos básicos: agua, aire, tierra y energía (porque se generan a partir de recursos no
renovables).
• Reducir y mitigar todos los posibles impactos ambientales que se deriven de cualquier
actividad de nuestro proceso con procedimientos técnicos o administrativos.
Ejemplos:
a. Modificaciones en el proceso productivo que contribuyan con la reducción de carga
contaminante en el agua residual vertida a fuentes hídricas.
b. Cambios de materia prima que reduzcan generación de residuos contaminantes.
c. Cambio de fuel oil a gas natural para reducir emisiones al aire.
d. Sembrado de árboles que mitiguen mi propia generación de dióxido de carbono CO2 y
produzcan más aire limpio.
• Reutilizar y reciclar todo tipo de residuo sólido, líquido y gaseoso que pueda ser reciclado o
reaprovechado para cualquier actividad interna o externa que de como resultado un consumo
menor de recursos.
Ejemplos:
a. Reutilización de gas metano desprendido en tratamientos biológicos como fuente de
energía.
13
CONCEPTOS BÁSICOS DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
b. Recirculación de aguas de proceso de modo que puedan ser utilizadas cíclicamente y sin
desperdicio en algún proceso interno.
c. Reaprovechamiento de material de empaque de materia prima como empaque de producto
terminado.
d. Implementación de plan PMIRS (Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos).
• Racionar consumos: de agua, energía, y en general de cualquier recurso que involucre daños
potenciales a cualquiera de los cuatro recursos básicos.
Ejemplos:
a. Programas de uso racional de agua y energía (eléctrica o fósil).
b. Mantenimiento preventivo de equipos para aumentar su eficiencia y reducir consumos
de energía.
c. Instalación de sistemas de presión para reducir consumos de agua.
De estas tres actividades se desprenden todas las posibles actividades implementables tanto
en la industria como en el hogar.
1.4 Beneficios de la PML
Cualquier inversión ambiental que propenda por un medio ambiente más saludable esta
previamente justificada por el bienestar que supone un mejor ambiente para nuestros hijos y
nietos.
Sin embargo la rentabilidad de una empresa requiere siempre de un análisis de costo – beneficio
que se traduzca en cantidad invertida vs porcentaje y tiempo de recuperación. A continuación
algunas de las ventajas que ofrece la producción más limpia y que van directamente ligadas a
beneficios económicos.
• Reducción en pago de tasas retributivas.
• Reducción de costos por utilización eficiente de recursos (materias primas, energía, agua,
etc.)
• Aumento en la eficiencia de los procesos lo que disminuye sustancialmente los costos de
producción.
• Beneficios fiscales e incentivos tributarios propuestos por el gobierno en el plan nacional de
desarrollo.
• Percepción de nuevos ingresos por venta de material reciclable.
• Mejora de la imagen corporativa de la empresa.
• Mejora las condiciones de seguridad y salud ocupacional.
• Aumenta competitividad ya que permite el ingreso de los productos a mercados restringidos
por mercados más exigentes.
• Mejora las relaciones con la comunidad y la autoridad.
• Motivación del personal.
La producción más limpia más que una opción es una estrategia y un requisito de competitividad,
que está convirtiendo los procesos ambientalmente nocivos en obsoletos por parte de mercados
cada vez más exigentes en la inocuidad de los productos y procesos, y cada vez más conscientes
de la necesidad prioritaria que significa el cuidado de los recursos naturales.
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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
SISTEMAS
DE GESTIÓN AMBIENTAL
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SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL (SGA)
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
2. SISTEMAS DE GESTIÓN AMBIENTAL (SGA)
Un sistema de gestión ambiental es un procedimiento implementado, documentado, controlado y
en constante revisión y mejora, que garantiza que la interacción de los procesos y el modo
operativo de la empresa sean transparentes con el medio ambiente.
Como herramienta útil para la implementación de un SGA está la norma ISO 14001:2004 que es
un conjunto de estándares internacionales útiles para establecer sistemas de gestión ambiental.
Esta norma es certificable y especifica los requisitos para un SGA, aplicables a toda organización.
La certificación de la norma así como su implementación son voluntarias pero de carácter
internacional, lo que significa que su certificación se convierte en un factor clave de
competitividad que facilita el ingreso a mercados internacionales.
El factor clave en el éxito de un SGA al interior de la empresa es la capacitación del personal y
la seriedad con que cada uno asuma su papel.
2.1 ¿cómo se implementa un SGA?
En general cualquier actividad personal o profesional por sencilla que sea se enmarca dentro
del ciclo PHVA (planear, hacer, verificar y actuar) proceso cíclico y que está asociado a la
planificación, implementación, control y mejora continúa de cualquier actividad o proceso. Se
invita al lector a profundizar más sobre el tema para una mejor comprensión. Información
relacionada con el tema se puede encontrar en la pagina WEB del INCONTEC, www.icontec.org.co
y de la Comisión de Regulación de Agua Potable y Saneamiento Básico –CRA-,
http://www.cra.gov.co/portal/www/resources/nna_iso14001.pdf.
Los sistemas de gestión están íntimamente ligados a este ciclo y son fácilmente enmarcables a
sus principios.
18
Planear:
Generación del plan de gestión y propuesta de todas las actividades involucradas en él,
responsables, etc.
Hacer:
Ejecución de lo planeado
Verificar:
Que lo que se está haciendo y sus resultados sean conformes a lo que se planeó.
Actuar:
Acciones de mejoramiento y corrección, que deberán recorrer nuevamente el ciclo para su
implementación.
Como conclusión del ciclo PHVA y en particular para un sistema de gestión ambiental se
desprenden las siguientes actividades generales para su implementación:
• Conformación de equipo de gestión ambiental: delegar responsables.
• Diagnóstico ambiental inicial: evaluación de la empresa frente a la norma que deseo certificar
o al sistema que deseo implementar.
• Plan de gestión: planeación y documentación de lo que se quiere hacer.
• Implantación y puesta en marcha: hacer lo que se planea y escribirlo.
• Verificación: comprobar que lo que se está haciendo es lo que está escrito.
• Revisión y mejora: proponer acciones de mejoramiento.
2.2 Indicadores ambientales
¿Qué es un indicador ambiental?
Es una magnitud que permite la medición y seguimiento de un parámetro en función de un logro
o meta.
¿Para qué sirven?
•
•
•
•
Sirven para seguimiento y evaluación de los objetivos respecto a las metas.
Evidencian el correcto o incorrecto funcionamiento del sistema.
Permiten establecer nuevos objetivos y nuevas metas.
Son prueba de la eficiencia de nuestro SGA.
¿Cómo los obtengo?
• Determinando los parámetros de control más importantes como por ejemplo: agua potable y
residual, emisiones al aire, residuos y energía.
• Definir las unidades de medición.
• Plantear objetivos y metas.
Algunos ejemplos son:
Agua potable
Agua residual
Aire
Energía
Eficiencia de producción vs consumo de agua
Eficiencia de producción vs consumo de energía
m3/empleado
m3/ton
kg emisión/ton
kwh/día
m3/unidades producidas
kwh/unidades producidas
19
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
USO EFICIENTE DEL AGUA
EN LA INDUSTRIA
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21
USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
3. USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
Nuestra capacidad de comprender problemas siempre estará cubierta por un velo de escepticismo
que genera una situación de cambio. Nuestra responsabilidad es con nosotros mismos, con nuestra
familia y con todos los organismos vivientes con los que compartimos un hogar y que estamos
desplazando y extinguiendo en nuestro corto paso por este planeta.
Enfrentar cualquier problema requiere conocimiento exacto de su naturaleza, causas y
consecuencias. Las herramientas y acciones suelen ser propias de cada situación, pero podemos
resumir en cuatro pequeños apuntes el conocimiento que necesitamos del problema para ocupar
un lugar importante en el mecanismo de solución.
3.1 Aspectos generales del recurso hídrico
El agua es una sustancia compuesta, porque está integrada por la unión de átomos de distintos
elementos químicos simples: son dos átomos de oxígeno unidos a un átomo de hidrógeno, con
una molécula en la forma H-O-H; que se escribe H²O.
A la temperatura y presión normales, tanto el oxígeno como el hidrógeno tienen forma de
gases; pero al unirse formando el agua adquieren forma de un líquido que, en estado de pureza,
es absolutamente transparente a la luz y sin ningún sabor, olor ni color; siendo ligeramente
azul en grandes masas como en los océanos.
El agua cubre el 72% de la superficie del planeta Tierra y representa entre el 50% y el 90% de la
masa de los seres vivos. Es una sustancia relativamente abundante, aunque solo supone el
0,022% de la masa de la Tierra. Se puede encontrar esta sustancia en prácticamente cualquier
lugar de la biosfera y en los tres estados de agregación de la materia: sólido, líquido y gaseoso.
3.1.1 Oferta de agua en el mundo
La oferta hídrica o el proveedor hace referencia a aquellos sitios donde se encuentra el recurso,
este se esta distribuido en:
•
•
•
•
•
Agua en la atmósfera
Agua en el hielo y la nieve
Agua superficial en océanos
Agua superficial en ríos y lagos
Aguas subterráneas
Tres cuartas partes de la tierra están cubiertas por agua. A pesar de ser un elemento abundante
el agua se encuentra en su mayoría salada en los océanos y congelada en los glaciares.
22
3.1.2 El agua en Colombia
De acuerdo a la FAO (aquastat, 2003), Colombia ocupa el séptimo lugar en cuanto a disponibilidad
de recursos hídricos a nivel mundial, después de Brasil, Indonesia, Rusia, India, Canadá y China1.
Colombia en el año 2000 poseía 8 veces más metros cúbicos disponibles por habitante que el
promedio en el mundo. Las causas:
• El 95% de las aguas residuales y de desecho industrial que corren por los desagües, son
descargados a las fuentes, sin tratamiento previo.
• Mala disposición de residuos sólidos que contaminan fuentes de agua, y lixiviados que penetran
hasta aguas subterráneas.
• Tala indiscriminada de árboles que ocasiona que cada seis meses se seque un río.
• Ausencia de una cultura del agua.
• Falta de aplicación articulada de instrumentos de gestión y control.
• Falta de protección a zonas vulnerables y de gran importancia ecológica, etc.
En Colombia las consecuencias de la indiferencia con el adecuado uso del recurso se traduce en
muertes infantiles por consumos de agua contaminada y regiones con desabastecimiento crítico
del suministro.
3.1.3 El ciclo del agua
El agua como componente básico de la tierra sobrevuela, atraviesa y se escurre en el interior
de nuestro planeta. Es por eso que en cualquiera de sus estados y lugar que se alberge se debe
proteger y garantizar su normal tránsito sin sufrir ninguna alteración.
El Agua se encuentra distribuida en:
Agua en la atmósfera
Agua en el hielo y la nieve
Agua superficial en ríos y lagos
Aguas subterráneas
1
Tomado de página Web del Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial http://www.minambiente.gov.co/viceministerios/
ambiente/dir_ecosistemas/cuencas.asp
23
USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Todas ellas en un continuo desplazamiento que permite la dinámica de la vida mediante un ciclo
perfecto denominado el ciclo del agua.
El ciclo hidrológico o ciclo del agua es el proceso de circulación del agua entre los distintos
compartimentos de la hidrosfera. Se trata de un ciclo biogeoquímico en el que hay una intervención
mínima de reacciones químicas, y el agua solamente se traslada de unos lugares a otros o cambia
de estado físico.
Los principales procesos implicados en el ciclo del agua son:
Evaporación: El agua se evapora en la superficie oceánica, sobre el terreno y también por los
organismos, en el fenómeno de la transpiración. Dado que no podemos distinguir claramente
entre la cantidad de agua que se evapora y la cantidad que es transpirada por los organismos,
se suele utilizar el término evapotranspiración. Los seres vivos, especialmente las plantas,
contribuyen con un 10% al agua que se incorpora a la atmósfera. En el mismo capítulo podemos
situar la sublimación, cuantitativamente muy poco importante, que ocurre en la superficie
helada de los glaciares o la banquisa.
Precipitación: La atmósfera pierde agua por condensación (lluvia y rocío) o sublimación inversa
(nieve y escarcha) que pasan según el caso al terreno, a la superficie del mar o a la banquisa.
En el caso de la lluvia, la nieve y el granizo (cuando las gotas de agua de la lluvia se congelan
en el aire) la gravedad determina la caída; mientras que en el rocío y la escarcha el cambio de
estado se produce directamente sobre las superficies que cubren.
Infiltración: El fenómeno ocurre cuando el agua que alcanza el suelo penetra a través de sus
poros y pasa a ser subterránea. La proporción de agua que se infiltra y la que circula en
superficie (escorrentía) depende de la permeabilidad del sustrato, de la pendiente (que la
estorba) y de la cobertura vegetal. Parte del agua infiltrada vuelve a la atmósfera por evaporación
o, más aún, por la transpiración de las plantas, que la extraen con raíces más o menos extensas
y profundas. Otra parte se incorpora a los acuíferos, niveles que contienen agua estancada o
circulante. Parte del agua subterránea alcanza la superficie allí donde los acuíferos, por las
circunstancias topográficas, interceptan la superficie del terreno.
Escorrentía: este término se refiere a los diversos medios por los que el agua líquida se desliza
cuesta abajo por la superficie del terreno. En los climas no excepcionalmente secos, incluidos
24
la mayoría de los llamados desérticos, la escorrentía es el principal agente geológico de erosión y
transporte.
Circulación subterránea: se produce a favor de la gravedad, como la escorrentía superficial,
de la que se puede considerar una versión. Se presenta en dos modalidades: primero, la que se
presenta en la zona vadosa, especialmente en rocas karstificadas, como son a menudo las
calizas, la cual es una circulación siempre cuesta abajo; en segundo lugar, la que ocurre en los
acuíferos en forma de agua intersticial que llena los poros de una roca permeable, la cual
puede incluso remontar por fenómenos en los que intervienen la presión y la capilaridad.
3.1.4 Alteración del ciclo del agua
Son muchas las causas que contribuyen a la alteración del ciclo del agua que desde hace
millones de años ha mantenido la vida en la tierra. Mínimas alteraciones en el ciclo han
ocasionado sequías y hambrunas, erosión de la tierra, desertificación y generación de zonas
áridas, inundaciones y catástrofes, pérdidas enteras de cosechas por falta de lluvias, proliferación
de enfermedades, etc.
Algunas de las causas de alteración del ciclo del agua son las siguientes:
Tala de bosques: provoca que el agua se precipite rápidamente al mar, haciendo que los ríos se
desborden y luego se sequen, que la tierra fértil sea arrastrada y aumente la erosión, que la
capa acuífera desaparezca y, por lo tanto, que el agua no se aproveche. Los bosques son una
esponja natural que permiten los nacimientos de agua y son los causantes de que el agua dulce
superficial se conserve.
Emisiones atmosféricas: favorecen el calentamiento global, la lluvia ácida y el deshielo de los
casquetes polares, además modifican la temperatura del océano causando otros niveles de
evaporación.
Contaminación: con residuos sólidos y sus lixiviados que traspasan a aguas subterráneas
contaminando volúmenes importantes de agua almacenada.
Con residuos líquidos peligrosos que se transportan envenenando todo a su paso y que debido a
su cantidad el agua no alcanza a degradar, disminuyendo cada vez más las reservas de agua
limpia aprovechable en el mundo.
El ciclo es un ser absolutamente poderoso que mantiene el recurso a nuestro alcance, el problema
es que ya lo modificamos y es por eso que las lluvias ya no caen cuando las esperamos, que los
meses de invierno se están tornando secos y las inundaciones y catástrofes naturales son cada
vez más frecuentes.
Si llegáramos a alterar esta perfecta sincronía entre el Sol, la atmósfera y el mar, bastarían
unas semanas para que la vida desapareciera totalmente de nuestro planeta. La masa de agua
que el mar confía al cielo durante un mes, bastaría para que un país de la extensión de Francia
quedara oculto más de 30 metros bajo las olas.
3.2 Calidad del agua
El agua dependiendo del uso que se le vaya a dar es caracterizada en base a parámetros físicos
químicos y microbiológicos, que cambian sus valores dependiendo de las restricciones de cada
uso en particular. Existen entonces para cada uso particular un conjunto de parámetros propios
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USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
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que son regulados por la Organización Mundial de la Salud OMS, la Organización Panamericana de
la Salud OPS, y por los gobiernos nacionales, pudiendo variar ligeramente de uno a otro.
De acuerdo a esto los criterios y estándares varían dependiendo si se trata del agua para
consumo humano (calidad del agua para consumo humano), para usos pecuarios (calidad del
agua para uso pecuario), recreación, estético, agrícola, etc.
Algunos de estos parámetros de control son:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
PH
Temperatura
Oxígeno disuelto
DBO (demanda bioquímica de oxígeno)
DQO (demanda química de oxígeno)
Compuestos orgánicos e inorgánicos
Microorganismos patógenos
Temperatura
Sólidos suspendidos totales
Conductividad, etc.
Para un adecuado uso del recurso agua y un acertado tratamiento para los desechos contenidos
en los vertimientos, es de suma importancia conocer la calidad del agua requerida y cuáles de
sus parámetros se están afectando con nuestro mecanismo productivo. Para ello es necesario
evaluar en cada empresa el tipo de agua que se necesita en cada proceso y las consecuencias
que el proceso tiene sobre el agua alimentada, es decir conocer todas las propiedades que
fueron alteradas y detectar potenciales sustancias peligrosas transportadas y disueltas en el
agua residual.
3.2.1 ¿Por qué y cómo se contamina el agua?
El principal enemigo del ambiente, de cualquier recurso natural y de la salud es la indiferencia
y el desconocimiento del daño que estamos causando con cada una de nuestras actividades,
tanto domésticas como industriales.
El agua y los océanos han sido desde tiempos remotos el último sumidero de todas las actividades
humanas. Solo Estados Unidos vacía anualmente al mar cerca de 50 millones de toneladas de
desechos, se calcula que se están vaciando a los mares cerca de 500 mil diferentes clases de
sustancias químicas.
Hoy en día somos aproximadamente 6000 millones de habitantes en el mundo, en 1930. Eramos
aproximadamente 2000 y en 2025 seremos aproximadamente 8500 millones de habitantes. El
agua con todas sus características de solvente y su capacidad de degradar ya no es capaz de
recibir y transformar las sustancias que diariamente arrojamos a sus causes tal cantidad de
gente.
Existen los siguientes tipos de contaminación:
• Aguas residuales domésticas: presencia de material orgánico, productos químicos domésticos
como detergentes y compuestos de cloro.
26
• Aguas residuales industriales: contienen casi todos los tipos de contaminantes (minerales,
orgánicos, térmicos por las aguas de refrigeración, radioactivos etc.).
• Aguas residuales de producción agrícola y ganadera: con presencia de pesticidas, fertilizantes
y alto contenido de nutrientes.
• Transporte terrestre y marítimo: de sustancias peligrosas, petróleo y sus derivados que son
derramados a fuentes de agua.
• Residuos sólidos dispuestos en rellenos sanitarios o cuerpos de agua: incrementan la demanda
de oxigeno en los procesos de oxidación, causan innumerables muertes de especies marinas.
3.2.2 Consecuencias de la contaminación del agua
En un planeta de agua en el cual todas sus especies dependen de su suministro, el agotamiento
del recurso y alteración de su calidad tiene como consecuencia la extinción de todas las especies
incluyendo la humana. Aquí algunas de las consecuencias de las actividades humanas:
•
•
•
•
•
•
•
Muerte de especies animales y vegetales
Disminución en la calidad de vida humana
Alteración del ciclo del agua
Proliferación de enfermedades
Eutrofización
Lluvia ácida
Aumento de la erosión y de tierras infértiles
3.2.3 ¿Cómo podemos ayudar?
La ayuda debe provenir de cada habitante del planeta y se puede resumir en tres actividades
principales.
Reducir
Para reducir y controlar consumos de agua tanto doméstica como industrial se debe ejecutar
un plan de uso racional de agua que deberá contener las siguientes etapas:
Planeación
1. Toma de decisiones administrativas.
2. Selección de equipo de trabajo
3. Análisis de las condiciones actuales
4. Fijar metas
5. Estimar ahorros
6. Estimar inversiones
7. Decidir prioridades
Ejecución
8. Implementar el programa
27
USO EFICIENTE DEL AGUA EN LA INDUSTRIA
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Revisión
9. Evaluar los ahorros y comparar con las metas
Análisis y mejoramiento
10. Tomar nuevas decisiones
En la etapa de planeación es de suma importancia evaluar la situación inicial de la empresa y
detectar en cada punto cuales son las necesidades cualitativas y cuantitativas de agua que
permitan fijar metas y comparar resultados.
Las estrategias de mejoramiento son características de cada mecanismo y existen tantas como
nuestra voluntad de mejorar, pero solo se obtendrán después de conocer perfectamente el
proceso, sus implicaciones y alternativas. A continuación algunas actividades generales para la
industria y el hogar.
Tabla 1. Estrategias de mejoramiento.
Industria
Hogar
1. Reutilizar y recircular el agua
1. Use lavadoras solamente con cargas
completas
2. Instalar sistemas de alta presión que
restringa altos volúmenes de desperdicio
2. No se enjabone con la ducha abierta
3. Evitar barridos con agua
3. Cierre la llave al cepillarse los dientes
4. Evite pérdidas por fugas
4. Cierre la llave al enjabonar los trastes
5. Instale medidores de consumo para
controlar el consumo
5. No lave el auto con manguera
6. No tire al inodoro las colillas de los cigarrillos,
una colilla contamina 50 litros de agua.
7. Elija el aparato de aire acondicionado con
6. Ahorre 2 litros de agua en cada descarga
del inodoro, introduciendo un envase en
el tanque
enfriamiento por aire
7. Cambie viejos utensilios por nuevos de
consumo bajo en duchas, sanitarios, etc
Mitigar
Mitigar es reducir el impacto ambiental que estamos causando con nuestra operación productiva.
Cuando reducimos impactos ambientales estamos obteniendo una mayor eficiencia en nuestro
proceso y a su vez estamos convirtiendo nuestra empresa en un sistema más rentable y
competitivo.
Para realizar una buena ejecución de un plan que propenda por la eliminación de los impactos
ambientales es necesaria:
Realizar una evaluación inicial de impactos: en esta etapa se analizarán todas las salidas de
los procesos incluyendo productos y subproductos que se generen y sus características de
composición y peligrosidad. Para esto puede ser necesario la ayuda de un laboratorio externo
que realice la caracterización de las aguas residuales de cada proceso que nos dará como
resultado la composición exacta de nuestras aguas residuales.
28
Evaluar conformidad con la legislación: De acuerdo a las características del agua que estamos
disponiendo se debe evaluar la conformidad de cada uno de los parámetros con respecto a los
exigidos por la ley. De acuerdo a esto y a la calidad del agua residual se proceden a tomar
medidas correctivas.
Realizar acciones correctivas: En esta fase y conociendo exactamente nuestro punto de partida
(características de nuestra agua residual) y de llegada (valor de parámetros de control exigidos
por la ley) se procede entonces a implantar y ejecutar nuevos mecanismos que corrijan la
situación actual. Como ejemplo algunas medidas pueden ser:
• Cambios técnicos
• Cambios de materia prima
• Tratamiento de aguas residuales
EL tratamiento de las aguas residuales se realiza suponiendo que en el proceso se realizaron ya
todas las acciones preventivas y correctivas posibles de recuperación de materias primas y
desechos tóxicos.
Proteger
Son pocos y muy valiosos los santuarios que aún quedan por proteger, La selva amazónica, el
tapón del Darién, cada nacimiento de agua, cada humedal, cada reserva natural, cada bosque
reservorio de agua necesitan ser protegidos. Nuestras acciones deben estar siempre encaminadas
a disminuir los impactos a estos puntos de concentración de agua. Cualquier actividad humana
que se derive en cualquier tipo de contaminación necesariamente estará ligada con el agua.
Disponga bien sus residuos sólidos. Los residuos sólidos bien entregados serán enterrados, los
que no, necesariamente irán a dar a un cuerpo de agua.
Limite el consumo de combustible fósiles (diesel, carbón, gasolina), ya que generan emisiones
que favorecen el calentamiento global y provocan lluvia ácida.
No arroje aceites ni solventes industriales de ninguna clase por la cañería. En caso de no saber
una disposición adecuada se deben almacenar en un recipiente debidamente marcado, sin
mezclarlos con nada más y consultar con la autoridad pertinente o con su proveedor la disposición
adecuada.
Prevenir
La prevención es una estrategia exitosa para reducir la carga de contaminantes de la industria
y, al mismo tiempo mejorar su productividad y competitividad.
Esta supone que el tratamiento de la contaminación industrial se plantee desde el inicio del
proceso productivo, tratando de incorporar los residuos generados a dicho proceso, con el
objeto de conseguir una máxima rentabilidad con un mínimo impacto, además de la utilización
de tecnologías y procesos productivos que generen baja o una nula emisión atmosférica y
vertimientos con bajas cargas contaminantes.
Antes de controlar y mitigar se deben tomar medidas preventivas, esto mejora significativamente
el proceso productivo y evitará las inversiones tanto de recursos económicos como humanos en
la aplicación de medidas de control y mitigación al final del proceso productivo.
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AGUAS RESIDUALES
INDUSTRIALES
30
31
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
4. AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
En Colombia la legislación ambiental ha tenido un importante desarrollo en las últimas tres décadas,
en especial, a partir de la Convención de Estocolmo de 1972, cuyos principios se acogieron en el
código de recursos naturales renovables y de protección al medio ambiente (Decreto Ley 2811 de
1974). Éste se constituyó en uno de los primeros esfuerzos en Iberoamérica para expedir una
normatividad integral sobre el medio ambiente.
Luego en 1991, como fruto de la nueva Constitución Política colombiana, se redimensionó la
protección medio ambiental, elevándola a la categoría de derecho colectivo y dotándola de
mecanismos de protección por parte de los ciudadanos, en particular, a través de las acciones
populares o de grupo y, excepcionalmente, del uso de las acciones de tutela y de cumplimiento.
En desarrollo de los nuevos preceptos constitucionales, y de acuerdo con la Conferencia de las
Naciones Unidas sobre medio ambiente y desarrollo de Río de Janeiro en 1992, se expidió la
Ley 99 de 1993, que conformó el Sistema Nacional Ambiental (SINA) y creó el ministerio del
Medio Ambiente como su ente rector. Con esta ley se le dió a la gestión ambiental en Colombia
una dimensión sistemática, descentralizada, participativa, multiétnica y pluricultural.
En el capitulo 9 se menciona para cada sector, cuales son las buenas practicas ambientales
respecto al recurso hídrico.
A continuación se realiza un recuento de la legislación relacionada con el recurso agua. Además
en el capitulo 10 se retoma la legislación ambiental vigente.
4.1 Legislación ambiental del recurso agua
Decreto 1594 de junio 26 de 1984
Por el cual se reglamenta parcialmente el titulo I de la Ley 9 de 1979, así como el capitulo II del
titulo VI - parte III – libro II y el titulo III de la parte III – Libro I – del Decreto 2811 de 1974 en
cuanto a usos del agua y residuos líquidos.
En este Decreto se regulan los usos del agua y residuos líquidos entendidos como vertimientos
líquidos, de lo cual se deriva:
Capítulo I —Definiciones—
Artículo 4. Los criterios de calidad establecidos en el presente decreto son guías para ser
utilizados como base de decisión en el ordenamiento, asignación de usos al recurso y
determinación de las características del agua para cada uso.
Artículo 6. Entiéndase por vertimiento líquido cualquier descarga líquida hecha a un cuerpo
de agua o a un alcantarillado.
Artículo 7. Es usuario toda persona natural o jurídica de derecho público o privado, que utilice
agua tomada directamente del recurso o de un acueducto, o cuya actividad pueda producir
vertimiento directo o indirecto al recurso.
Artículo 8. Entiéndase por usuario nuevo aquel cuya actividad se inicie después de la fecha de
entrada en vigencia del presente decreto.
Artículo 9. Entiéndase por usuario existente aquel cuya actividad ha venido realizándose con
anterioridad a la fecha de entrada en vigencia del presente decreto.
Artículo 10. Entiéndase por zona de mezcla, el área técnicamente determinada a partir del
sitio de vertimiento, indispensable para que se produzca mezcla homogénea de este con el
32
cuerpo receptor; en la zona de mezcla se permite sobrepasar los criterios de calidad de agua para
el uso asignado, siempre y cuando se cumplan las normas de vertimiento.
Capítulo II —Ordenamiento del recurso—
Artículo 24. Para el establecimiento de los modelos de simulación de calidad de que trata el
literal D del artículo anterior la EMAR (entidad encargada del manejo y administración del
recurso) deberá realizar periódicamente a partir de la vigencia del presente decreto los análisis
pertinentes para obtener, por lo menos, la siguiente información:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
DBO: Demanda Bioquímica de Oxígeno a cinco (5) días
DQO: Demanda Química de Oxigeno
SS: Sólidos Suspendidos
pH: Potencial del ión hidronio, H+
T: Temperatura
OD: Oxígeno disuelto
Q: Caudal
Datos Hidrobiológicos
Coliformes (NMP)
Capítulo III —De la destinación genérica de las aguas superficiales, subterráneas,
marítimas, estuarinas y servidas—
Artículo 29. Para los efectos del presente decreto se tendrán en cuenta los siguientes usos del
agua, sin que su enunciado indique orden de prioridad:
a) Consumo humano y doméstico
b) Preservación de flora y fauna
c) Agrícola
Pecuario
d) Recreativo
e) Industrial
f) Transporte
33
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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1.4.1 Etapas para el desarrollo de una caracterización
Figura 1. Etapas para el desarrollo de una caracterización
Objeto de la caracterización
Información básica de la empresa
• Información general
• Información del proceso productivo
• Información de servicios públicos
Determinación de sitios de aforo y muestreo
Planificación y ejecución del programa de aforo y muestreo
• Identificación de la descarga
• Método de aforo
• Frecuencia
• Tipo de muestra
• Trabajo de campo
• Preservación de muestras
• Análisis de resultados
Interpretación de los datos
Tipos de muestras
Los tipos más comunes de muestras son las instantáneas, las compuestas (alícuotas) y las
integradas. Los diferentes tipos de muestras pueden tomarse manual o automáticamente (clases
de muestreo).
Muestra instantánea
Una muestra instantánea representa las condiciones de una corriente o de un agua residual en el
momento en que esta se colecta. Se recomienda tomar este tipo de muestras cuando:
1. Las descargas de aguas residuales son intermitentes. En muchos procesos industriales los
desechos no fluyen continuamente, sino que son almacenados en tanques, descargados una
vez se llenan los depósitos, o simplemente obedecen a cambios continuos en el proceso industrial
durante el día.
2. Las características del desecho son constantes. En muchos casos las descargas o vertimientos
de aguas residuales son muy constantes en el tiempo. Cuando esta situación se presenta, una
o pocas muestras serán representativas del desecho. Es importante tener en cuenta que
pueden existir descargas intermitentes con características constantes, esto quiere decir que
en estos casos se pueden requerir muestras simples o compuestas.
34
3. Existen variaciones extremas en la composición del desecho. Cuando se presentan estos
casos es necesario tomar muestras instantáneas porque los muestreos compuestos pueden
contrarrestar los picos. Por ejemplo, un proceso industrial que durante la mañana arroja
desechos con pH altos y por la tarde desechos con pH bajo. Si se toma una muestra compuesta
se puede obtener como resultado un pH neutro, lo cual no es representativo de la situación
que se está presentando.
4. Parámetros especiales. Existen parámetros que requieren ser evaluados con muestreos
instantáneos, entre ellos los más comunes son: OD, temperatura, cloro residual y otros
gases disueltos.
Muestra compuesta
Cuando la composición de un desecho presenta cierta variabilidad, se aconseja tomar muestras
compuestas o alícuotas. Una muestra compuesta consta de muestras pequeñas individuales,
que se toman ya sea proporcional al tiempo o al flujo, se mezclan para formar una muestra
total, que es la que se somete al análisis en el laboratorio.
• Según el flujo: Tomando muestras de igual volumen, pero a intervalos de tiempo que son
inversamente proporcionales al caudal de la corriente, es decir, que a mayor caudal de la
corriente, menor los intervalos de tiempo de muestreo y viceversa.
• Según el tiempo: Se toma las muestras a intervalos de tiempo constantes, pero el volumen de
la muestra es proporcional al caudal de la corriente.
En ambos casos la cantidad de muestra por tomar depende del número y tipo de análisis que se
van a realizar, el volumen mínimo es de 2 litros, las muestras individuales deben ser
aproximadamente de 200 ml, si son tomadas con intervalos de una hora. Cuando los intervalos
son muy pequeños de tres a cinco minutos, la cantidad mínima debe ser mayor o igual a 25 ml.
El intervalo dependerá de la variabilidad del desecho con respecto al tiempo.
En la caracterización de desechos industriales, es común tomar muestras compuestas durante
24 horas para conocer la descarga diaria, sin embargo de acuerdo al horario de funcionamiento
de las operaciones que se realicen en la empresa a la cual se le va a hacer la caracterización de
aguas residuales, se pueden tener muestras de 2, 4, 8, 16, ó 24 horas, pero debe tenerse en
cuenta que algunas sustancias biodegradables no se prestan para muestras compuestas de
largo tiempo (más de 24 horas).
Este tipo de muestra se compone, tomando y mezclando en un mismo recipiente un volumen
(alícuota) de muestra que se calcula de la siguiente forma:
i
Qp
Qi
n
:
:
:
:
:
Volumen de cada alícuota
Volumen total a componer (generalmente 2000 ml como mínimo)
Caudal promedio durante la jornada de aforo
Caudal instantáneo de cada muestra individual
Número de muestras tomadas
35
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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Muestra integrada
Muestra integrada es aquella que se forma por la mezcla de muestras puntuales tomadas de
diferentes puntos simultáneamente, o lo más cerca posible. Un ejemplo de este tipo de muestras
ocurre en un río o corriente que varía en composición de acuerdo con el ancho y la profundidad.
Clases de muestreo
Muestreo manual
El muestreo manual es recomendable cuando se tienen sitios de difícil acceso. Estos sitios sólo
se identifican después de que se ha hecho un recorrido de campo haciendo el reconocimiento
de los puntos de descarga, las secciones o sitios donde hay cambios importantes en la geometría
de la corriente.
El muestreo manual tiene como ventaja el permitir a la persona que colecta la muestra tomar
nota de cualquier característica especial de la muestra o corregir inmediatamente fallas que se
puedan presentar. Es así como en un muestreo manual se facilita la apreciación de sustancias
flotantes, cambios de color y olores.
Muestreo automático
Cuando se toman muestras compuestas que requieren varias horas para su formación, o se
tienen puntos de muestreo con un acceso muy difícil, un muestreo automático es aconsejable.
El uso de muestreadores automáticos tiene como ventaja el ahorro de mano de obra, son más
precisos, aunque requieren de revisiones continuas para prevenir atascamientos y otras fallas.
Actualmente, los muestreadores automáticos están asociados a estaciones de telemetría. Este
tipo de estaciones están dotadas de sensores debidamente calibrados que son capaces de detectar
cuando un parámetro sobrepasa cierto límite,en ese momento una alarma se dispara y el
muestreador automáticamente toma la muestra.
Frecuencia de muestreo
La frecuencia de muestreo depende principalmente de la variabilidad de las aguas residuales por
muestrear o en el caso de corrientes receptoras de la hora del día y período estacional (invierno,
verano).
La tabla 2 presenta la frecuencia de muestreo recomendada dependiendo del parámetro que se
vaya a analizar
Tabla 2. Frecuencias sugeridas para la recolección de muestras compuestas
Parámetro
DBO
DQO, COT
SS
Alcalinidad - acidez
N-P
Metales pesados
pH
36
Alta variabilidad (horas) Baja variabilidad (horas)
1-4
1 - 12
2
8
8
24
8
1
24
24
4
24
4
continua
Ajustes de las frecuencias de muestreo pueden ser hechos después de conocer las variaciones
diarias, semanales y mensuales de las descargas de aguas residuales y por consiguiente de las
corrientes receptoras.
Análisis de resultados
Una correcta interpretación de los datos no podría hacerse si no se tiene cuidado en todo el
proceso de caracterización, los datos obtenidos en ella suministran información que permite
tomar decisiones frente a posibles tratamientos u otros requerimientos.
Por eso en los programas de aforo y muestreo es de suma importancia tener cuidado de los
siguientes aspectos durante todo el estudio:
•
•
•
•
Representatividad de la muestra
Técnicas de muestreo apropiadas
Manejo y preservación de muestras
Análisis de datos
1.4.2 Decretos 3100 de 2003 y 3440 de 2004
Por medio del cual se reglamentan las tasas retributivas por la utilización directa del agua
como receptor de los vertimientos puntuales y se toman otras determinaciones.
Los daños causados por la contaminación hídrica son enormes y generan altos costos sociales y
privados. Sin embargo, evitar estos daños debe hacerse de manera efectiva y con el mínimo
costo posible para una economía que necesita tasas de crecimiento sostenidas.
Las tasas retributivas por vertimientos puntuales se establecieron por la Ley 99 de 1993 en el
artículo 42, son un instrumento económico diseñado para minimizar el costo total de cumplimiento
de una meta regional concertada con la comunidad.
El objetivo es inducir a quienes vierten contaminantes a las aguas a implementar su opción de
descontaminación menos costosa e incentivar la innovación tecnológica en opciones de mínimo
costo.
Se cobran por los vertimientos puntuales de carga contaminante medida en kilogramos por día de
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DBO) y de Sólidos Suspendidos Totales (SST)
Tarifa Mínima
Año 2006
Año 2007
DBO ($/Kg)
87,47
DBO ($/Kg)
91,39
SST ($/Kg)
37,42
SST ($/Kg)
39,09
Artículo 16 decreto 3100 de 2003. Cálculo del monto mensual a cobrar por
concepto de tasa retributiva.
La autoridad ambiental competente iniciará cobrando la tarifa mínima de la tasa retributiva y
evaluará anualmente, a partir del segundo año, el cumplimiento de la meta global de reducción de
carga contaminante del cuerpo de agua o tramo, así como el cumplimiento de las metas individuales
y sectoriales.
37
AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES
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El monto a cobrar de cada usuario sujeto al pago de la tasa dependerá de su carga contaminante
vertida y de su correspondiente meta sectorial o individual. Si se cumple con la meta respectiva,
el factor regional aplicado al usuario será igual a 1; si se incumple, el valor del factor regional
será el calculado conforme el artículo 15 del presente Decreto. El monto a cobrar por concepto
de tasa retributiva será de conformidad con la siguiente fórmula:
MP= Ci × Tmi × Fri
Donde:
•
•
•
•
38
MP = Total Monto a Pagar
Ci = Carga contaminante de la sustancia i vertida durante el periodo de cobro
Tmi = Tarifa mínima del parámetro i
Fri = Factor regional del parámetro i aplicado al usuario. Si cumple con su meta individual
o sectorial que es igual a 1; si incumple es calculado de acuerdo al artículo.
39
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
RECURSO AIRE,
LEGISLACIÓN Y SISTEMAS
DE COMBUSTIÓN
40
41
RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
5. RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
5.1 El tema ambiental y el ordenamiento jurídico
Durante muchos siglos la temática ambiental fue ignorada por el mundo; el hombre no se
preocupó por la ecología, ellos creían que los recursos naturales eran inagotables y que la
tierra se purificaba a si misma luego de la contaminación producida por la actividad humana2.
Esta situación fue cambiando cuando se vieron enfrentados al deterioro de la calidad de vida,
habida cuenta del desarrollo:
•
•
•
•
•
•
Explosión demográfica
Contaminación a la atmósfera, recurso hídrico, efluentes industriales
Desechos urbanos
Hacinamiento
Ruidos molestos
Paisajes desagradables y malos olores
El fenómeno económico del progreso a partir de la3:
• Ciencia
• Tecnología
• Actividades industriales
Han traído degradación progresiva y alarmante del medio ambiente comprometiendo la
subsistencia misma del hombre en el planeta, y teniendo en cuenta que los daños ambientales
en ocasiones son irreversibles.
De ahí que pueda afirmarse que la economía y la ecología ha tenido un desarrollo
diametralmente opuesto y es aquí donde un ordenamiento jurídico puede introducir
transformaciones estableciendo una política coherente4.
Actualmente la mirada de la sociedad es diferente y ejerce presión sobre los ordenamientos
jurídicos haciendo un llamado a la transformación: es el problema ambiental.
Existen diversos factores que han ido evolucionando a través del tiempo, anteriormente el
principal obstáculo para consolidar las libertades humanas era la explotación del hombre por
el hombre; hoy la sociedad se ve avocada a un nuevo factor que pone en evidencia el peligro
mismo de la vida y este factor es la explotación y agotamiento de los recursos naturales.
Colombia ha sido catalogado como un país pionero en el desarrollo y establecimiento de normas
ambientales, surgiendo el Código de Recursos Naturales (1974) y el Código Sanitario Nacional
(1979); sin embargo existen referentes normativos de carácter ambiental desde el 1887, en el
2 SALAS, Adriana. Memorias. Diplomado en gestión ambiental para una producción más limpia, Universidad Pontificia Bolivariana.
Medellín, 2005, p. 2
3 Ibid, p. 27
4 Ibid, p. 27
42
denominado Código de Cundinamarca, que luego se convirtió en el Código Civil Colombiano; en el
cual hallamos textos que de manera incipiente trataban algunos temas con un matiz ambiental5.
Así se fue desarrollando el Derecho Ambiental en Colombia hasta en 1991, cuando con la Reforma
Constitucional, se incorporó el tema ambiental como política de Estado y fue así como se consagraron
a lo largo de la misma preceptos de protección al medio ambiente y se desarrollaron varios
principios fundamentales y normas que han permitido afirmar que nuestra Constitución Política
es ecológica; desarrollando mas de 34 artículos dentro de su texto.
La ley 99 de 1993 y su reglamentación
La ley 99 de 1993 desarrolla postulados ambientales de la Constitución Política, los principios
y valores ambientales encaminados a redefinir las relaciones entre el hombre y el medio natural
y las funciones y el papel del Estado con respecto al medio ambiente y el desarrollo sostenible,
generando un marco de política ambiental en Colombia6.
Es a partir de la ley 99 de 1993 que se crea el Ministerio de Medio Ambiente, las corporaciones
ambientales y las demás instancias encargadas de ejercer un ordenamiento y manejo de los
recursos naturales.
A continuación se hace referencia a la normatividad vigente en materia del recurso aire, de
igual forma esta normatividad se menciona nuevamente en el capitulo 10.
5.2 Normatividad del recurso aire – fuentes fijas
Este recurso en aras de su protección, conservación, uso, aprovechamiento, ha sido tratado
por diversas normas entre las cuales se destacan: Decreto 02 de 1982, Decreto 948 de 1995,
Resolución 005 de 1996, Resolución 909 de 1996, Resolución 619 de 1997, Resolución 058 de
2002, Resolución 627 de 2006, Resolución 601 de 2006.
Es la fuente de emisión situada
en un lugar determinado e
inamovible, aun cuando la
descarga de contaminantes se
produzca en forma dispersa.
Tabla 3. Normas relacionadas con
el recurso aire - fuentes fijas
Fuente:http://www.telpin.com.ar/InternetEducativa/Proyectos/2006/
PRIMEROSPOBLADORES/images/industria.jpg
Definición de fuente fija
5 Ibid, p. 27
6 Ibid, p. 27
43
RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Fuente: Área Metropolitana del Valle de Aburrá. sector textil, en: Manual de producción más limpia. p. 58
Decreto 02/1982
Alturas de chimeneas
Decreto 948 de 1995
Limites de emisión, reglamento de protección y
calidad de aire, Deroga parcialmente el 02/82
Decreto 058 de 2002
Incineración
Decreto 886 de 2004
Modifica al 058 de 2002
Resolución 619 de 1997
Estándares a partir de los cuales requiere permiso
de emisión y qué industrias requieren permiso de
emisiones
Decreto 1697 de 1997
Modifica parcialmente el Decreto 948, sobre
norma de combustibles
Decreto 898 de 1995
Calidad de los combustibles y límites de
contenido de azufre
Del Decreto 619 de 1997 se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Decreto 619 de 1997 en su articulo 1, numeral 4.1 donde se resuelve sobre las industrias,
obras y actividades que requieren permiso de emisión atmosférica, que cuenten con hornos
o calderas, cuyo consumo nominal de combustible sea igual o superior a:
-
Carbon mineral: 500 kg/hora.
Bagazo de caña: 3.000 ton/año.
100 galones/hora de cualquier combustible líquido, tales como ACPM, Fuel Oil o
Combustóleo, Búnker, Petróleo crudo.
• Artículo 1 numeral 2.9. Industria molinera: molinos, harineras y trilladoras de arroz, café,
desmontadoras de algodón y leguminosas, con capacidad de producción igual o superior a 2
ton/día.
• De la resolución 1697 de 1997 se tiene en el Artículo 3:
-
Parágrafo quinto: las calderas u hornos que utilicen como combustible gas natural o gas
licuado del petróleo, en un establecimiento industrial o comercial o para la operación
de plantas termoeléctricas con calderas, turbinas y motores, no requerirán permiso de
emisión atmosférica.
• El Decreto 02/82 reglamenta que la altura de chimenea debe ser igual o superior a 15 m.
• Articulo 79. Parágrafo 2: Cuando en un radio de 50 metros cuyo centro sea la fuente de
contaminación, exista una edificación de más de diez metros (10 m) de altura, se tomará
como altura mínima de la chimenea, el mayor de los dos valores siguientes:
a. La altura de la edificación más cinco (5) metros.
b. La altura mínima requerida
Fuentes de emisión
44
Existen diversos tipos de fuentes de emisión, que se clasifican según su naturaleza, o su
procedencia formando de esta manera dos grandes grupos que se presentan a continuación:
Fuentes de emisión Antropogénicas
Son debidas al desarrollo de la actividad humana tanto por fuentes fijas como por uentes
móviles, dentro de las clasificadas como actividades a partir de las fuentes fijas se tiene:
•
•
•
•
•
•
Producción de energía
Incineración de residuos
Consumo de combustible.
Fuentes industriales diversas
Minas de explotación de áridos
Fuentes residenciales
Y a partir de las fuentes móviles se tiene:
•
•
•
•
Transporte aéreo
Transporte marítimo
Ferrocarriles
Autos, camiones, buses y motos
Fuentes de emisión biogénicas
Se denominan fuentes naturales a los procesos propios de la naturaleza, tales como erupciones
volcánicas, la actividad biológica de microorganismos, los huracanes, tornados, incendios
naturales, etc.
Se producen grandes cantidades de sustancias a partir de fuentes naturales, ya sean de tipo
biológico, volcánico o geológico.
5.3 Panorama energético en nuestro país
El siguiente gráfico nos permite concluir que el consumo de energía esta marcado por una alta
demanda por parte del sector transporte, seguido en su orden consecutivo por el sector
residencial e industrial.
Figura 2. Panorama energético de Colombia
5.4 Consumo de energía
Fuente: Memorias del Diplomado de gestión ambiental para una producción más limpia, proyecto realizado por el Área Metropolitana
del Valle de Aburrá y la Universidad Pontificia Bolivariana.
45
RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Actualmente se continúa teniendo una alta dependencia de los derivados del petróleo, como lo
podemos observar en la figura 3.
Figura 3. Consumo de energía
Definición de Combustión
Fuente: Memorias del Diplomado de gestión ambiental para una producción más limpia, proyecto realizado por el Área Metropolitana
del Valle de Aburrá y la Universidad Pontificia Bolivariana.
Es la oxidación del carbono, hidrógeno y el azufre contenidos en una sustancia con desprendimiento
de calor.
Los combustibles en general son compuestos de carbono e hidrógeno y sus poderes caloríficos
serán el resultado de las proporciones entre estos elementos.
El azufre aparece con frecuencia en los combustibles, pero dado que el SO2 es un contaminante,
cada vez se refinan más los combustibles para eliminar su azufre.
Tipos de combustibles y su efecto en el ambiente:
Combustibles sólidos:
• Carbón (hulla, antracita, hullas subbituminosas, briquetas de carbón)
• Coque (coque de horno de coque, coque de gas, coque de petróleo)
• Biomasa (madera y residuos de madera, carbón vegetal, turba)
Combustibles líquidos:
•
•
•
•
•
Petróleo crudo
Fuel-Oil para calderas(BIA,Nº1,Nº2)
Petróleo residual
Gasóleos ( A, B, C )
Destilados Ligeros (gasolinas para automóviles, queroseno, gasolina de aviación, nafta)
Combustibles gaseosos:
• Gas Natural (Gaseoso o Licuado )
• Gases Licuados del Petroleo (GLP, Propano, Butano)
46
• Gas Industrial (de coquería, de alto horno, de refinería, residual de industria química)
• Biogas
La principal consecuencia del calentamiento global por el uso de combustibles, es
aproximadamente el 80% de las emisiones de gas de efecto invernadero7 que provienen del uso
de combustibles fósiles entre los que se encuentra el carbón, el gas natural y el petróleo. Así
mismo la extracción de estos combustibles produce impactos considerables al ambiente como
contaminación del agua y el deterioro del suelo.
Sin embargo, el gas natural a pesar de ser un combustible fósil, produce mucho menos CO2 que
otros combustibles como los derivados del petróleo y sobre todo el carbón. Además es un
combustible que se quema más limpia y eficazmente.
Adicional a esto, existen combustibles alternativos como el biocombustible el cual se le denomina
a cualquier tipo de combustible que se derive de la biomasa. Los biocombustibles más usados y
desarrollados son el bioetanol y el biodiesel. Entre las ventajas del uso de dichos combustibles se
encuentran:
•
•
•
•
•
La reducción de importación de crudos
Combustible no tóxico y biodegradable
Reducción de emisión de gases de efecto invernadero
Utilización de excedentes de producción agrícola
Utilización de residuos orgánicos
5.5 Equipos de combustión
En las diversas industrias, para la operación de los procesos y para la transformación de las
materias primas se requieren diversos equipos, maquinarias e infraestructuras, las cuales deben
ser bien conocidas por la empresa de forma tal que permita la optimización de la operación y
el ahorro de energía, son de particular interés los hornos y las calderas.
5.5.1 Los Hornos
Son de tipo muy diverso y variado, que utilizan la energía para generar ambientes calientes
que permitan secar productos, calentar, provocar transformaciones químicas de una sustancia,
fundir, realizar tratamientos térmicos8.
Las mediciones claves en un horno tienen que ver con la temperatura del proceso, con el
suministro de energía, con los flujos de entrada y de salida de los productos y de los aires
calientes y fríos9.
Los hornos pueden clasificarse en continuos, semicontinuos e intermitentes. Dentro de los
hornos continuos se pueden mencionar los tipo túnel, ampliamente utilizados en la industria
cerámica, los rotatorios muy utilizados en el sector cementero, los reactores de lecho fluidizado
actualmente utilizados en el sector minero10.
Los hornos semicontinuos son muy pocos y se pueden mencionar el tipo Hoffman, muy utilizado
en la industria ladrillera11.
7
Tomado de la Paguina WEB del Centro de información sobre el Paraquat http://www.paraquat.com/Default.aspx?tabid=23998
8
Área Metropolitana del Valle de Aburrá. Manual de producción más limpia ahorro y uso eficiente de la energía. Medellín: Editorial
Litografía Nueva era arteimpres Ltda, 2007. p. 26-27
9
Ibid, p. 33
10 Ibid, p. 33
47
RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Con relación a los hornos intermitentes, se puede decir que son muy usados en zonas poco
desarrolladas y son altos consumidores de energía12.
5.5.2 Pérdidas en los hornos13
En un horno muchas de las pérdidas tienen que ver con el estado del horno, es conveniente
tener datos sobre los consumos específicos de los energéticos del horno, por lo menos una vez
al mes.
Principales pérdidas:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Temperatura excesiva de los gases de escape
Combustión defectuosa
Aislamientos inadecuados
Entradas de aires falsos
Mala carga
Paradas imprevistas
Usos de gases a elevadas temperaturas en hornos que deben trabajar a baja temperatura
Funcionamiento intermitente
Radiación a través de aberturas
5.5.3 Buenas prácticas operativas de un horno14
•
•
•
•
•
Aumentar la carga de los hornos y operarlos a plena producción
En el caso de hornos intermitentes, evitar el enfriamiento excesivo entre operaciones
Aislar adecuadamente las paredes del horno
Quemar el combustible con bajo exceso de aire, pero garantizando una combustión completa
Mantener la materia prima aireada y cubiertas, para que entre lo más seca posible al horno
5.5.4 Sistemas de vapor15
Los sistemas de vapor se dividen en dos:
Sistemas de generación: el sistema de generación esta compuesto por la caldera y los equipos
auxiliares.
Sistemas de distribución: es la tubería por donde se transporta el vapor desde el sistema de
generación hasta los puntos de consumo.
La caldera es un recipiente, generalmente de forma cilíndrica, que trabaja a presión, diseñado
para transferir el calor proveniente de la combustión a un fluido, generalmente agua; la cual
por su alto calor de vaporización hace que la fase gaseosa de este fluido pueda almacenar
grandes cantidades de energía térmica. Esta por ser un equipo de transferencia de calor se
deben tener en cuenta algunas mediciones claves para tener criterios sobre la eficiencia y
para tener conocimiento sobre el funcionamiento como son el flujo, temperatura y composición
de los gases de salida, contenido de humedad del combustible, flujo de aire, temperatura de
entrada del agua.
11
12
13
14
15
48
Ibid, p. 33
Ibid, p. 33
Ibid, p. 33
Ibid, p. 33
Área Metropolitana del Valle de Aburrá. Manual de producción más limpia ahorro y uso eficiente de la energía. Medellín: Editorial
Litografía Nueva era arteimpres Ltda, 2007. p. 30-32
5.5.5 Pérdidas en una caldera16
•
•
•
•
•
•
•
•
Temperatura excesiva de los gases de combustión
Inquemados del combustible
Porcentaje excesivo de oxigeno en los gases de combustión, exceso de aire
Elevada temperatura en las paredes de las superficies externas
Agua en el aire de combustión y en el combustible
Fugas de vapor
Redes mal dimensionadas
Operaciones fluctuantes con demandas muy variables de vapor
5.5.6 Opciones de ahorro en una caldera17
• Buena limpieza en las superficies de los tubos, interna y externamente
• Procurar una combustión eficiente, manteniendo los quemadores bien ajustados, para una
relación de aire combustible constante
• Trabajar con combustibles cuyas características sean conocidas y controladas
• Evitar incrustaciones, haciendo control externo e interno del agua de la caldera y de las
purgas
• Las pérdidas por purgas excesivas se pueden mejorar con la racionalización de los ciclos de
purga y mejorando el agua de alimentación
• El calor de las purgas se puede recuperar mediante evaporación tipo flash y precalentamiento
del agua de alimentación
• Se puede aprovechar el calor de los gases para precalentar el agua de alimentación y/o el aire
de combustión
• Los combustibles deben ser almacenados de tal manera que queden protegidos contra la humedad
• La velocidad del vapor en las tuberías debe ser menor a 30 m/s para evitar la erosión
• Las trampas de vapor se deben revisar periódicamente para evitar las perdidas de vapor
5.6 Equipos para el control en la fuente de material particulado
Normalmente son utilizados para capturar partículas en un gran rango de tamaño (0,001 mm –
100 mm). Los más comunes son:
5.6.1 Cámaras de sedimentación
Se fundamentan en el principio de sedimentación por gravedad (velocidad de caída de la partícula).
16 Ibid, p. 33
17 Ibid, p. 31
49
RECURSO AIRE, LEGISLACIÓN Y SISTEMAS DE COMBUSTIÓN
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Figura 4. Cámara de sedimentación.
Fuente: LONDOÑO, Gustavo. Presentación realizada a la Subdirección Ambiental del Área Metropolitana del Valle de Aburrá, junio 2003
5.6.2 Separadores Centrífugos
Estos equipos operan bajo el principio de la fuerza centrífuga con el fin de aumentar en casi 100
veces la acción separadora netamente gravitacional. Existen ciclones y lavadores ciclónicos.
Figura 5. Separadores centrífugos
Fuente: LONDOÑO, Gustavo. Presentación realizada a la Subdirección Ambiental del Área Metropolitana del Valle de Aburrá, junio 2003
Características de los ciclones:
•
•
•
•
•
50
No tienen partes móviles (fácil mantenimiento)
Se utilizan para gases contaminados a altas temperaturas y presiones
Normalmente hacen parte de una primera etapa de colección de partículas
No se recomiendan para capturar partículas < 5 mm (baja eficiencia)
No recomiendan colectar partículas con propiedades adhesivas
Lavadores: Operan adicionando un líquido en forma de gotas muy pequeñas a la corriente de gas
contaminado, con el fin de obligarlas a impactar contra las partículas contaminantes y provocar
su precipitación.
5.6.3 Filtros de Bolsas
Operan bajo el principio de separación por choque contra un medio filtrante (bolsa de tela). El
material de la tela puede ser algodón (180 ºF), polipropileno (200 ºF), poliéster (280 ºF), nomex
(400ºF), teflón (460 ºF) ó fibra de vidrio (500 ºF).
Figura 6. Filtros de bolsas
Fuente: LONDOÑO, Gustavo. Presentación realizada a la Subdirección Ambiental del Área Metropolitana del Valle de Aburrá, junio 2003
5.6.4 Precipitador Electroestático
Opera bajo el principio de la fuerza electrostática, producida por la generación de cargas eléctricas
opuestas entre las partículas y las superficies del equipo. Es un aparato que requiere alta inversión
inicial y elevados costos de operación, pero con el cual se pueden obtener eficiencias de captura
cercanas al 99,9%.
51
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
USO EFICIENTE
DE LA ENERGÍA
52
53
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
6. USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA
Es innegable que la energía, es un elemento fundamental en el desarrollo actual de la sociedad. Se
utiliza en cada una de las actividades humanas para la obtención y procesamiento de los diferentes
recursos necesarios para mejorar el nivel de vida de la sociedad. Con el inicio de la revolución
industrial el hombre incrementó la demanda de energía para utilizarla en el transporte, producción
de alimentos, fabricación de artículos para uso domestico, y actualmente para la comunicación.
El hombre aumentó el consumo de energía de 2000 cal/día que utilizaba el hombre primitivo a
230.000 cal/día que requiere el hombre tecnológico actual.
A partir de la crisis del petróleo de 1973, los países desarrollados han puesto en ejecución múltiples
iniciativas de eficiencia energética que has significado en algunos casos, incluso metas de
disminución absoluta del consumo de energía:
• Gran Bretaña; la política energética expuesta en: White Paper On Energy propone que el
25% al 40% de la demanda energética futura podría ser “abastecida” con mejoras en la
eficiencia energética.
• Finlandia, se ha propuesto reducir el consumo de un 5% en 2010 con relación al consumo de
2000.
• Bélgica, el Plan de Desarrollo Sustentable (2000 – 2004) fijó metas de reducción del consumo
en un 7.5% en 2010 comparado con 1990. Los patrones de producción y consumo insustentables
son la primera causa de degradación ambiental. En lo que se refiere a energía, actualmente
existe un gran desequilibrio con respecto a su consumo, ya que el 70% de la energía producida
es utilizada por solo el 25% de la población mundial. Resulta entonces imprescindible que el
consumo sea más eficiente, al hacerlo el impacto en el ambiente disminuye, al mismo
tiempo que se permite que otros aprovechen aquello que no es utilizado.
En un marco de desarrollo sustentable, lo importante será avanzar hacia la eficiencia energética,
entendida ésta como la relación existente entre la energía aprovechada y la total utilizada en
cualquier proceso de la cadena energética, siempre en un marco de desarrollo sustentable y
respetando las normas vigentes en materia ambiental.
La preservación y el cuidado del ambiente van de la mano, la responsabilidad de protegerlos es
de la sociedad en su conjunto. La calidad de vida de las generaciones actuales y futuras dependerá
de las decisiones que sean adoptadas por cada ciudadano consumidor.
6.1 Tipos de energía
Existen dos grandes grupos o tipos de energía:
• Energía no – renovable
• Energía renovable
6.1.1 Energía no – renovable
La energía no renovable es la que proviene de energéticos de los cuales existe en la tierra una
cantidad limitada, y que una vez empleada en su totalidad no puede sustituirse, ya que no
existe un sistema de producción de estos o su producción es demasiado pequeña para ser útil
a corto plazo.
54
Las principales fuentes de energía no renovable son:
•
•
•
•
Petróleo
Carbón
Gas natural
Energía nuclear
6.1.2 Energía renovable
Energía renovable es aquella que se obtiene de una fuente natural capaz de regenerarse, y por
lo tanto, virtualmente inagotable. La energía renovable puede dividirse a su vez en no
contaminante (o limpia) y contaminante.
Las energías renovables limpias son:
• Energía solar
• Energía eólica
• Energía hidráulica
• Energía mareomotriz
• Energía geotérmica
La energía solar, como su nombre lo indica es aquella que aprovecha la energía de los rayos
solares y la convierte e otros tipos de energía como es el caso de los calentadores solares para
agua utilizados en varias unidades residenciales.
La energía eólica, es aquella que aprovecha los vientos con un grado de velocidad importante y
los convierte en energía eléctrica a través de generadores.
La energía hidráulica, es la que convierte, a través de grandes caídas de agua almacenada en
altura la energía potencial del agua en energía eléctrica a través de turbinas y generadores.
La energía mareomotriz, es aquella que convierte la energía potencial de las olas marinas de
cierto tamaño en energía eléctrica a través de generadores especiales.
La energía geotérmica, es la que convierte la energía potencial calórica (temperaturas extremas)
del magma terráqueo en energía eléctrica a través de intercambiadores de calor que convierten
el agua en vapor para mover turbinas y generadores.
Las energías renovables no – limpias:
Las energías no limpias o contaminantes son las que se obtienen a partir de la materia orgánica
o biomasa y se puede utilizar directamente como combustible, como son: la madera u otra
materia vegetal sólida; o bien convertida en biodiesel, en alcohol carburante o en biogás
mediante diferentes procesos de fermentación orgánica.
La combustión de este tipo de energéticos producen emisiones de dióxido de carbono o gas de
efecto invernadero; sin embargo estas emisiones se consideran neutras por provenir de materia
orgánica que ha capturado una cantidad igual de CO2.
6.2 Para tener en cuenta
• Existen aún 2.000 millones de personas sin acceso a servicios básicos de energía (solo el 20%
de la población)
• En este siglo, la energía y el agua son elementos esenciales para la vida del ser humano
• El petróleo, el gas y el carbón, producen las 2/3 partes de la energía eléctrica mundial
55
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
•
•
•
•
Las reservas de petróleo y gas están en un 70% en poder de los árabes
El empleo del carbón lleva al efecto invernadero
Las reservas de gas y petróleo son limitadas
Los programas de ahorro de energía y de energías renovables no serán suficientes para afrontar
la demanda eléctrica
• Los nuevos conceptos innovadores de reactores nucleares deben tenerse en cuenta
6.3 Aplicaciones prácticas
Tenemos a nuestro alcance formas prácticas para obtener ahorros, principalmente en el consumo
de energía eléctrica:
• En motores eléctricos
• En circuitos de iluminación
• Otros
Antes de entrar en materia debemos repasar algunos conceptos importantes sobre circuitos
eléctricos:
6.3.1 Circuitos trifásicos
La principal aplicación para los circuitos trifásicos se encuentra en la distribución de la energía
eléctrica por parte de la compañía de energía, (en nuestro caso epm). Nikola Tesla (1882), probó
que la mejor manera de producir, transmitir y consumir energía eléctrica es usando circuitos
trifásicos. Algunas de las razones por las que la energía trifásica es superior a la monofásica son:
• La potencia en KVA (Kilovoltio amperio) de un motor trifásico es aproximadamente 150% mayor
que la de un motor monofásico.
• En un sistema trifásico balanceado los conductores necesitan ser el 75% del tamaño que
necesitarían para un sistema monofásico con la misma potencia en VA, por lo que esto ayuda
a disminuir los costos y por lo tanto a justificar el tercer cable requerido.
• La potencia proporcionada por un sistema monofásico cae tres veces por ciclo. La potencia
proporcionada por un sistema trifásico nunca cae a cero por lo que la potencia enviada a la
carga es siempre la misma.
• Las Ondas representativas se muestran en las figuras siguientes:
Figura 7. Potencia en un sistema monofásico
56
Figura 8. Potencia en un sistema trifásico
Figura 9. Generación de voltaje monofásico
Figura 10. Generación de voltaje trifásico
57
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
6.3.2 Potencia activa
P = Potencia activa y se mide en vatios.
U = Tensión eficaz y se expresa en voltios.
I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios.
Cos phi = Factor de potencia.
6.3.3 Potencia reactiva
Q = Potencia reactiva y se mide en voltiamperios reactivos.
U = Tensión eficaz y se expresa en voltios.
I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios.
Phi = Angulo de desfase entre tensión e intensidad.
6.3.4 Potencia aparente
S = En corriente alterna se expresa en voltiamperios.
U = Tensión eficaz y se expresa en voltios.
I = Intensidad eficaz y se expresa en amperios.
Se puede resumir
Las tres potencias señaladas se encuentran relacionadas, pudiéndose formular las expresiones
anteriores.
6.3.5 Potencia de un motor eléctrico
La potencia de un motor es el trabajo mecánico realizado por unidad de tiempo; la potencia se
puede conocer mediante las características de la placa del equipo y la medición del amperaje y
del voltaje que consume.
58
Por otra parte, la potencia eléctrica activa consumida por un motor trifásico se calcula con la
siguiente expresión:
Donde cos
es el factor de potencia del motor
6.4 Ahorro de energía en motores eléctricos
Las siguientes son algunas consideraciones prácticas para el ahorro de energía en motores
eléctricos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Elegir correctamente la potencia del motor. El rendimiento máximo se obtiene cuando
éste opera entre el 75% y el 95% de su potencia nominal y cae bruscamente para cargas
reducidas o cuando trabaja sobrecargado. Adicionalmente los motores de inducción a
cargas bajas o en vacío tienen un factor de potencia muy bajo.
Seleccionar el motor de acuerdo con su ciclo de trabajo. Operar un motor para servicio
continuo, en accionamientos de operación intermitente, con frecuentes arranques y
paros, ocasiona una depreciación de sus características de operación y eficiencia. Además
de que se puede dañar el aislamiento de los devanados por la elevación de la temperatura.
Seleccionar el armazón del motor, de acuerdo con el ambiente en que va a estar
trabajando. Los motores abiertos son más sencillos y por lo tanto menos costosos, además
de operar con mayor factor de potencia. Sin embargo, en condiciones adversas del medio,
los motores cerrados serán los indicados.
Seleccionar correctamente la velocidad del motor. Si la carga lo permite prefiera motores
de alta velocidad, son más eficientes y si se trata de motores de corriente alterna,
trabajan con un mejor factor de potencia.
Utilizar motores de inducción trifásicos en Lugar de monofásicos. En motores de potencia
equivalente, su eficiencia es de 3 a 5% mayor y su factor de potencia mejora notablemente.
Utilizar motores asíncronos en lugar de motores de inducción. Cuando se requieren motores
de gran potencia y baja velocidad la elección de un motor asíncrono debe ser considerada.
Compite en costo con uno de inducción de características similares, su eficiencia es de
1 al 3% mayor, su velocidad es constante y contribuye a mejorar el factor de potencia de
la instalación.
Sustituir los motores antiguos o de uso intenso. Los costos de operación y mantenimiento
de motores viejos o de motores que por su uso han depreciado sus características de
operación, pueden justificar su sustitución por motores normalizados y de alta eficiencia.
Efectuar correctamente la instalación eléctrica y el montaje de los motores y su carga.
Las Normas Técnicas de Instalaciones Eléctricas en su capítulo referente a motores, y las
recomendaciones de los fabricantes son consulta obligada para asegurar el funcionamiento
adecuado de los equipos.
Realizar en forma correcta la conexión a tierra de los motores. Una conexión defectuosa
o la ausencia de ésta, puede poner en peligro la vida de los operarios si se presenta una
falla a tierra. Además de ocasionar corrientes de fuga que no son liberadas por el equipo
de protección con un dispendio de energía.
Evitar concentrar motores en locales reducidos o en lugares que puedan dificultar su
ventilación. Un sobrecalentamiento del motor se traduce en una disminución de su
eficiencia.
59
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
11.
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13.
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23.
24.
25.
60
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Corregir la caída de tensión en los alimentadores. Una tensión reducida en las terminales
del motor, acarrea entre otros, un incremento de la corriente, sobrecalentamiento y
disminución de su eficiencia. Las normas permiten una caída máxima del 3% (o del 5% en
la combinación de alimentador y circuito derivado) pero es recomendable que no rebase el
1%.
Balancear la tensión de alimentación en los motores trifásicos de corriente alterna. El
desequilibrio entre fases no debe excederse en ningún caso del 5%, pero mientras menor
sea el desbalance, los motores operan con mayor eficiencia.
Compensar la energía reactiva demandada por los motores de corriente alterna más
importantes o con mayor número de horas de funcionamiento, mejorando el factor de
potencia de la instalación, con lo que se reducen las pérdidas de la potencia y de la
tensión en los conductores.
Procurar que los motores asíncronos funcionen con un factor de potencia cercano a la
unidad, para mejorar el factor de potencia de la instalación.
Evitar hasta donde sea posible el arranque y la operación simultánea de motores, sobre
todo los de mediana y gran capacidad, para disminuir el valor máximo de la demanda.
Utilizar arrancadores a tensión reducida, en aquellos motores que realicen un número
elevado de arranques. Con esto se evita un calentamiento excesivo en los conductores y
se logra disminuir las pérdidas durante la aceleración.
Utilizar arrancadores estrella-delta o de devanado partido, como alternativa de los
arrancadores a tensión reducida cuando la carga impulsada no requiera de alto par de
arranque. Son más económicos y eficientes en términos de energía, pero tienen el
inconveniente de que el par de arranque se reduce notoriamente.
Sustituir en los motores de rotor devanado, los reguladores con resistencias para el control
de la velocidad, por reguladores electrónicos más eficientes. En las resistencias se llega a
consumir hasta un 20% de la potencia que el motor toma de la red.
Instalar arrancadores electrónicos en lugar de los reóstatos convencionales para el arranque
de los motores de corriente directa. Permiten una mayor eficiencia en el arranque con el
consiguiente ahorro de energía.
Sustituir motores con engranes, poleas, bandas u otro tipo de transmisión, para reducir la
velocidad del motor, por motores de velocidad ajustable con reguladores electrónicos.
Instalar motores de velocidad ajustable con reguladores electrónicos, en aquellos
accionamientos, en donde la carga sea variable y se pueda controlar ajustando la
velocidad. Por ejemplo en sistemas de bombeo o compresión que deben suministrar
caudales variables y que para hacerlo utilicen válvulas u otros dispositivos de control. La
eficiencia total del motor y su carga se eleva notablemente con ahorros importantes de
energía.
Evaluar la posibilidad de conectar la ventilación solamente durante las bajas velocidades,
en aquellos motores de velocidad ajustable y ventilación separada provista por equipos
auxiliares. Con esto se puede reducir el consumo de energía en el sistema de ventilación.
Preferir el acoplamiento individual, en accionamientos con un grupo de motores, así se
consigue que cada motor trabaje mejor y lo más cerca posible de su máxima carga.
Acoplar directamente el motor a la carga siempre que el accionamiento lo permita. Con
esto se evitan pérdidas en el mecanismo de transmisión.
Instalar acoplamientos flexibles en aquellos motores sometidos a un número elevado de
arranques súbitos. Con esto se pueden atenuar los efectos de una alineación defectuosa,
reducir los esfuerzos de torsión en la flecha del motor y disminuir las pérdidas por fricción.
26.
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39.
Instalar equipos de control de la temperatura del aceite de lubricación de cojinetes de
motores de gran capacidad a fin de minimizar las pérdidas por fricción y elevar la
eficiencia.
Mantener en buen estado y correctamente ajustados los equipos de protección contra
sobrecalentamientos o sobrecargas en los motores. Los protegen de daños mayores y
evitan que operen con baja eficiencia.
Revisar periódicamente las conexiones del motor, junto con las de su arrancador y demás
accesorios. Conexiones flojas o mal realizadas con frecuencia originan un mal
funcionamiento del motor y ocasionan pérdidas por disipación de calor.
Mantener en buen estado los porta escobillas, escobillas, conmutadores y anillos colectores
en motores de corriente directa, asíncronos y de rotor devanado. Un asentamiento
incorrecto de las escobillas sobre el conmutador en los anillos colectores, provoca
sobrecalentamientos y pérdidas de energía.
Mantener bien ajustado y en óptimas condiciones el interruptor de arranque de los motores
monofásicos de fase partida. El mal funcionamiento de este accesorio que se emplea
para desconectar el devanado de arranque (y el condensador en los motores de arranque
por condensador) provoca un sobrecalentamiento en los conductores con una pérdida de
energía y en caso extremo la falla del motor.
Mantener en óptimas condiciones los sistemas de ventilación y enfriamiento de los
motores, para evitar sobrecalentamientos que puedan aumentar las pérdidas en los
conductores del motor y dañar los aislamientos.
Verificar periódicamente la alineación del motor con la carga impulsada. Una alineación
defectuosa puede incrementar las pérdidas por rozamiento y en caso extremo ocasionar
daños mayores en el motor y en la carga.
Reparar o cambiar los ejes del motor y de la transmisión si se han doblado por sobrecarga
o por mal uso. Un eje en mal estado incrementa las pérdidas por fricción y puede ocasionar
daños severos sobre todo en los cojinetes del motor.
Mantener en buen estado los medios de transmisión entre el motor y la carga, tales como:
poleas, engranes, bandas y cadenas. Si estos no se encuentran en condiciones apropiadas
o su instalación es incorrecta, pueden ocasionar daños importantes, además de representar
una carga inútil para el motor.
Mantener en óptimas condiciones los cojinetes del motor. Una cantidad considerable de
energía se pierde en cojinetes en mal estado o si su lubricación es inadecuada (insuficiente
o excesiva). Repárelos o sustitúyalos si tienen algún desperfecto y siga las instrucciones
del fabricante para lograr una correcta lubricación.
Realizar la inspección periódica del motor, incluyendo lecturas de corriente, potencia
(Kw), velocidad (rpm), resistencia de aislamiento, etc., con objeto de verificar si se
mantienen en condiciones apropiadas de funcionamiento y eficiencia, para poder tomar
acciones correctivas, cuando se requieran.
Efectuar rutinariamente la limpieza del motor, con el propósito de eliminar la suciedad,
el polvo y objetos extraños, que impidan su óptimo funcionamiento. La regularidad con
que ésta se realice dependerá de las condiciones en las que el motor este trabajando,
pero es recomendable desmontarlo al menos una vez al año para realizar la limpieza
completa de todos sus componentes.
Mantener actualizados los manuales de operación de los motores, incorporando en éstos
las modificaciones que tengan lugar.
Colocar carteles con instrucciones concretas para los operarios, con la finalidad de que
los motores operen con la mayor seguridad y eficiencia.
61
USO EFICIENTE DE LA ENERGIA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
ATENCIÓN: Es conveniente contar con un especialista que supervise los trabajos
de instalación, reparación y operación de los motores y así lograr su óptimo
funcionamiento.
6.5 Ahorro de energía en iluminación
A continuación se les presenta una serie de recomendaciones para un buen ahorro de energía en
circuitos de iluminación:
62
1.
Usar lámparas fluorescentes de 26 mm de diámetro. Las lámparas fluorescentes de 26
mm. diámetro consumen un 10% menos energía y cuestan lo mismo que las de 38 mm.
2.
Usar balastros electrónicos. Estos balastros consumen un 20% menos de electricidad que
los electromagnéticos y pueden manejar de 4 a 8 tubos por balastro.
3.
Siempre es más barato apagar una luz que dejarla encendida. Concientizar al personal
puede llegar a representar un ahorro hasta del 10%. Use materiales publicitarios
(pancartas, folletos, volantes, etc.). Use las reuniones con el personal como medio de
concientización sobre energía. Realice inspecciones “fuera de las horas de trabajo”.
4.
Las zonas no críticas (p.e. corredores) con frecuencia están sobre iluminados.
5.
En las zonas que necesitan una iluminación mayor (oficinas de diseño, talleres, etc.)
ésta se puede reducir en las actividades fuera de horas de trabajo (limpieza, etc.).
6.
El nivel general de iluminación en las zonas más iluminadas puede ser reducido a un
nivel más moderado apoyado por iluminación más intensa para tareas específicas.
7.
Los difusores o lámparas sucias reducen enormemente la luz emitida.
8.
Esto puede significar que se enciendan más puntos de luz.
9.
Asegúrese que las luminarias se limpian por lo menos una vez al año.
10.
Para mantener los costos de inversión de su instalación bajos, los bancos de luces son
generalmente controlados desde un solo interruptor; esto significa que la iluminación de
toda la zona esta hecha sobre la base de “todo o nada”.
11.
Instale los interruptores necesarios para mejorar el control independiente de las luminarias
individuales o de los grupos de estas. El accionamiento debe realizarse de manera que
pueda aprovecharse al máximo la luz natural así como considerando las zonas de trabajo.
12.
Compruebe con qué frecuencia y eficiencia se limpian las ventanas; aumente la frecuencia
si es necesario.
13.
Asegúrese que las persianas están abiertas durante los períodos diurnos, excepto cuando
sea necesario controlar la intensidad.
14.
Mueva objetos (archivadores, plantas, etc.) que interfieran con la luz natural.
15.
Estudie la colocación del personal. Si es posible colóquelos más cerca de las ventanas.
16.
Instale detectores de luz infrarrojos pasivos que permiten el control automático de las
zonas que no se usan permanentemente (también pueden usarse para controlar el lavado
de los orinales y los extractores, haciéndolos más rentables).
17.
Instale fotoceldas para regular las luces internas cuando la luz natural es adecuada.
18.
Reemplace las bombillas de luz incandescente por lámparas fluorescentes de bajo
consumo. Una lámpara incandescente de 100 W equivale a una lámpara fluorescente de
20 W sin perder el nivel de iluminación.
6.6 Ahorro de energía en general
1.
Identifique los equipos que pueden apagarse cuando no estén en uso.
2.
Use etiquetas verdes y rojas para indicar qué equipos pueden apagarse y cuáles deben
dejarse encendidos.
3.
Haga saber al personal que los equipos con etiquetas verdes deben dejarse encendidos
cuando no estén en uso.
4.
Conozca el consumo de sus equipos y electrodomésticos.
5.
Establezca un programa de comprobación periódica de los empaques de sus equipos de
refrigeración. Cambie los empaques si muestran señales de desgaste o rotura.
6.
Informe al personal del costo de dejar la maquinaria (cintas transportadoras, prensas,
tornos, máquinas, herramientas, etc.) funcionando aunque no se necesiten.
7.
Establezca un procedimiento que asegure el apagado de las máquinas en los períodos
cuando no se trabaja (almuerzos, hora de la comida, interrupciones en la producción,
etc.)
8.
Compruebe las rutinas de los operadores de las soldaduras de arco. Instruya a los
soldadores a que apaguen los equipos una vez que hayan terminado de soldar.
9.
Compruebe que la temperatura de las salas de computadores se mantiene a 25 °C.
NOTA: Antes de hacer algún ajuste compruebe las exigencias exactas del sistema.
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MANEJO INTEGRAL
DE RESIDUOS SÓLIDOS
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MANEJO INTEGARL DE RESIDUOS SÓLIDOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
7. MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
El aumento y el inadecuado manejo de los residuos sólidos, afectan no sólo al medio ambiente,
sino también nuestra salud; además, perjudica el paisaje y genera condiciones favorables para la
propagación de insectos y roedores que actúan como transmisores de enfermedades. Por estas
razones las industrias deben adoptar opciones para:
• Manejar los residuos en forma responsable y adecuada
• Controlar la generación y proliferación de vectores (causantes de enfermedad)
• Concientizar a los empleados, contratistas y todo el personal asociado a la empresa sobre las
ventajas y beneficios de una buena gestión integral de residuos sólidos
7.1 Clasificación de los residuos sólidos
Un residuo sólido es todo material que producimos en nuestras actividades diarias y del que
nos tenemos que desprender porque ha perdido su valor o dejamos de sentirlo útil para nosotros.
Las fuentes o procedencias de los residuos sólidos son las siguientes:
•
•
•
•
•
•
•
•
Residencial
Comercial
Institucional
Construcción y demolición
Servicios municipales
Zonas de planta de tratamiento
Industrial
Agrícola
Los residuos sólidos se clasifican en:
7.1.1 Residuos no peligrosos
Los residuos no peligrosos son aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo
de su actividad, que no presentan riesgo para la salud humana o el medio ambiente.
Los residuos no peligrosos se clasifican en:
Biodegradables: vegetales, residuos alimenticios, papel higiénico, papeles no aptos para reciclaje,
jabones y detergentes biodegradables, madera y otros residuos que puedan ser transformados
fácilmente en materia orgánica.
Reciclables: algunos papeles y plásticos, chatarra, vidrio, telas, radiografías, partes y equipos
obsoletos o en desuso, entre otros.
Inertes: el icopor, algunos tipos de papel como el papel carbón y algunos plásticos.
Ordinarios o comunes: servilletas, empaques de papel plastificado, barrido, colillas, vasos
desechables, tela, radiografía.
66
7.1.2 Residuos peligrosos
Un residuo peligroso es aquel que en función de sus características de corrosividad, reactividad,
explosividad, toxicidad, inflamabilidad, volátil y patogenicidad (CRETIVP), puede presentar riesgo
a la salud pública o causar efectos adversos al medio ambiente.
7.2 Manejo integral de residuos sólidos (MIRS)
El manejo integral de los residuos sólidos (MIRS) consiste en la planeación y cobertura de las
actividades relacionadas con los residuos desde la generación hasta su disposición final. El
manejo integral incluye los aspectos de generación, segregación, movimiento interno,
almacenamiento, desactivación, recolección, transporte, tratamiento y disposición final. De
acuerdo con el esquema que se presenta en la figura 11.
Figura 11. Esquema de desarrollo del manejo integral de residuos sólidos (MIRS)
Segregación en la fuente
La segregación en la fuente es la base fundamental de la adecuada gestión de residuos y consiste
en la separación selectiva inicial de los residuos procedentes de cada una de las fuentes
determinadas, dándose inicio a una cadena de actividades y procesos cuya eficacia depende de la
adecuada clasificación de los residuos.
El generador es la persona que produce residuos sólidos y es usuario del servicio de aseo, en su
gestión interna debe separar los residuos de acuerdo con lo especificado en la siguiente tabla de
la Guía Técnica Colombiana GTC-24 adoptada igualmente por la Resolución Metropolitana 879 de
2007 así:
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MANEJO INTEGARL DE RESIDUOS SÓLIDOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Tabla 4. Código de colores por el
Tipo de residuos
Ordinarios e inertes
ICONTEC
bajo la Guía Técnica Colombiana GTC-24
Color
Ejemplos de residuos
Servilletas, empaques de papel plastificado, barrido, Verde
colillas¸ icopor, vasos desechables, papel carbón, tela,
radiografía.
Biodegradables
Hojas y tallos de los árboles, grama, barrido del prado,
resto de alimentos antes y después de la preparación.
Crema
Papeles - cartón
Cartón, papel, plegadiza, archivo y periódico.
Gris
Plásticos
Pastas de plástico, vajilla, garrafas, recipientes de
polipropileno, bolsas de suero y polietileno.
Azul
Vidrio
Toda clase de vidrio.
Blanco
Metales
Toda clase de metales.
Café
Una vez almacenados de manera separada, los residuos son recolectados de forma selectiva, esto
es, definir horarios para recolectar de manera separada los residuos reciclables, no reciclables,
orgánicos, etc. Y el transporte interno a sitios de almacenamiento provisional o externo en vehículos
recolectores por las entidades prestadoras del servicio correspondientes.
El tratamiento se aplica para recuperar materiales reutilizables y reciclables, puede realizarse de
diferentes formas entre ellas: reciclaje, compost, lombricultura e incineración.
El reciclaje es el conjunto de procesos por medio de los cuales se transforman y aprovechan los
residuos sólidos recuperados en materias primas para la fabricación de nuevos productos. En la
siguiente tabla se presenta un grupo de elementos susceptibles de reciclar.
Tabla 5. Materiales reciclables y no reciclables
68
Que se puede reciclar
No se puede reciclar
Papel y cartón, cajas, bolsas de papel, revistas,
libros, archivos, papel bond, cajas de huevos.
Vidrio Botellas de vidrio, vasos y recipientes de
alimentos son triturados y el material resultante
es fundido, lo que permite darle nueva forma.
Papel carbón, papel de aluminio, papel
encerado, papel de seguridad (cheques,
loterías), papel celofán, papel engrasado.
El papel higiénico y las servilletas no
pueden reciclarse, pero sí pueden
transformarse a través de procesos
orgánicos.
Envases de comidas y los contenedores de
bebidas.
La única clase de vidrio que no puede ser
reciclado es aquel que proviene de focos,
cerámica, lámparas de neón, pantallas
de televisor, vidrio de seguridad, espejos
y el vidrio de los trastes de cocina.
Plástico
Toda clase de Plástico
Los plásticos mezclados con envolturas
de frituras, empaques plásticos
transparentes y cualquier plástico que
en su composición intervengan otros
compuestos químicos como lo serían los
juguetes, discos, plumas, etc.
Metales como aluminio, plomo, hierro, acero, zinc, cobre, oro y plata son reciclados fácilmente
cuando no están mezclados con otras sustancias, porque pueden ser fundidos y cambiar de forma,
o adoptar la misma anterior.
La disposición final es la última opción en la gestión de residuos, aplicada a aquellos que no
pueden ser aprovechados ni en reciclaje ni en transformación, ya sea por calidad o los altos
costos que implica su procesamiento. Esta disposición se debe hacer de tal forma que no
involucre riesgos a la salud o al medio ambiente.
7.3 PMIRS en las empresas
Los generadores de residuos sólidos diseñarán e implementarán el Plan de Manejo Integral de
Residuos Sólidos (PMIRS) de acuerdo con las actividades que desarrollen dentro de su empresa,
el cual debe ser real, claro, con propuestas de mejoramiento continuo de los procesos y orientado
a la prevención y a la minimización de riesgos para la salud y el medio ambiente.
La implementación del PMIRS consta de varias etapas:
Figura 12. Etapas de la implementación del PMIRS
A continuación se presenta la descripción de estas etapas
Grupo de gestión ambiental
•
•
•
•
•
•
•
Realizar el diagnóstico ambiental
Diseñar el Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos
Definir y establecer mecanismos de coordinación
Gestionar el presupuesto del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos
Velar por la ejecución del Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos
Realizar campañas de capacitación periódicas
Elaborar informes y reportes a las autoridades de vigilancia y control
69
MANEJO INTEGARL DE RESIDUOS SÓLIDOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Diagnóstico – situación actual
Se elabora un diagnóstico sobre el manejo de los residuos sólidos el cual permitirá conocer
cualitativa y cuantitativamente los residuos generados y elegir las alternativas de manejo
integral, tales como la reutilización o la comercialización; que le reportará beneficios
económicos, sociales y ambientales.
Programa de formación y educación
La capacitación la realiza la organización a todo su personal, con el propósito de dar a conocer
los aspectos relacionados con el manejo integral de los residuos sólidos, en especial los
procedimientos específicos, funciones, responsabilidades, mecanismos de coordinación, así
como las directrices establecidas en la normatividad vigente.
Plan de seguimiento y monitoreo
El plan de seguimiento permitirá la verificación del cumplimiento de las medidas propuestas en el
plan de manejo integral de residuos sólidos.
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PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJO
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SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
8. SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
La principal gestión de una compañía debe ser el control de riesgos que atentan contra la salud de
sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros.
Los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo
normal de la actividad empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por
consiguiente amenazando su solidez y permanencia en el mercado; conllevando además graves
implicaciones en el ámbito laboral, familiar y social.
En consideración a lo anterior, la administración y la gerencia de toda compañía deben asumir su
responsabilidad en buscar y poner en práctica las medidas necesarias que contribuyen a mantener
y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y brindar a sus trabajadores
un medio laboral seguro.
Para ello y de acuerdo a las disposiciones de la Organización Internacional el Trabajo OIT y las
leyes establecidas en el país conforme al Sistema de Riesgos Profesionales, se deben de elaborar
los programas de salud ocupacional de las empresas; esto con el objeto principal de preservar,
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus correspondientes
ocupaciones y que deben ser desarrolladas en forma multidisciplinaria.
8.1 Definiciones
Salud: es un estado de bienestar físico, mental y social. No solo en la ausencia de enfermedad.
Trabajo: es toda actividad que el hombre realiza de transformación de la naturaleza con el fin de
mejorar la calidad de vida.
Ambiente de trabajo: es el conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o
indirectamente influyen en su estado de salud y en su vida laboral.
Riesgo: es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo; riesgo de una caída, o el
riesgo de ahogamiento.
74
Factor de riesgo: es un elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar daño en la
salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo; sobre esfuerzo físico,
ruido, monotonía.
Incidente: es un acontecimiento no deseado, que bajo circunstancias diferentes, podría haber
resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir un casi accidente. Ejemplo; un
tropiezo o un resbalón.
Accidente de trabajo: es un suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo
y que produce en el trabajador daños a la salud (una lesión orgánica, una perturbación funcional,
una invalidez o la muerte). Ejemplo; herida, fractura, quemadura.
De igual manera no se considera un accidente de trabajo el sufrido durante permisos remunerados
o no, así sean sindicales, o en actividades deportivas, recreativas y culturales donde no se
actúe por cuenta o en representación del empleador.
Enfermedad profesional: Es el daño a la salud que se adquiere por la exposición a uno o varios
factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo.
El Gobierno adopta 42 enfermedades como profesionales, dentro de las cuales podemos
mencionar la intoxicación por plomo, la sordera profesional y el cáncer de origen ocupacional.
También es enfermedad profesional si se demuestra la relación de causalidad entre el factor
de riesgo y la enfermedad.
Salud ocupacional: se define como la disciplina que busca el bienestar físico, mental y social de
los empleados en sus sitios de trabajo.
En Colombia el campo de la salud ocupacional, se encuentra enmarcado en toda la
reglamentación dada a través del Sistema General de Riesgos Profesionales.
8.2 Reglamentación en Colombia sobre seguridad e higiene ocupacional
Los principales decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional especialmente en
los temas de higiene y seguridad industrial en Colombia, se resumen a continuación:
Tabla 6. Decretos y resoluciones que reglamentan la salud ocupacional
Ley - Año
Contenido
Ley 9 de 1979
Es la Ley marco de la salud ocupacional en Colombia. Norma
para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos
en sus ocupaciones
La Resolución 2400 de 1979
de Mintrabajo
Conocida como el "Estatuto General de Seguridad" trata de
disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo
Decreto 614 de 1984 de
Mintrabajo y Minsalud
Crea las bases para la organización y administración de la
salud ocupacional en el país
a
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SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
76
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Ley - Año
Contenido
La Resolución 1016 de 1989
de Mintrabajo
Establece el funcionamiento de los programas de salud
ocupacional en las empresas
Resolución 8321/83
Sobre la protección y conservación de la audición de la salud
bienestar de personas
Resolución 1792/1990
Se adoptan valores límites permisibles para la exposición al
ruido
Ley 55 de 1993
Por medio de la cual se aprueba el "convenio número 170 y
la recomendación número 177 sobre la seguridad en la
utilización de los productos químicos en el trabajo",
adoptados por la 77a reunión de la conferencia general de
la OIT, ginebra, 1990.
Decreto 1281 de 1994 de
Mintrabajo
Reglamenta las actividades de alto riesgo
Decreto 1295 de 1994 de
Mintrabajo y Minhacienda
Dicta normas para la autorización de las sociedades sin ánimo
de lucro que pueden asumir los riesgos de enfermedad
profesional y accidente de trabajo.
Determina la organización y administración del Sistema
General de Riesgos Profesionales.
Establece la afiliación de los funcionarios a una entidad
Aseguradora en Riesgos Profesionales (A.R.P)
Decreto 1346 de 1994 de
Mintrabajo
Por el cual se reglamenta la integración, la financiación y
el funcionamiento de las Juntas de Calificación de Invalidez
Decreto 1542 de 1994 de
Mintrabajo
Reglamenta la integración y funcionamiento del Comité
Nacional de Salud Ocupacional
Decreto 1771 de 1994 de
Mintrabajo
Reglamenta los reembolsos por accidentes de trabajo y
enfermedad profesional
Decreto 1772 de 1994 de
Mintrabajo
Por el cual se reglamenta la afiliación y las cotizaciones al
Sistema General de Riesgos Profesionales
Decreto 1831 de 1994 de
Mintrabajo
Expide la tabla de clasificación de actividades económicas
para el Sistema General de Riesgos Profesionales
Decreto 1832 de 1994 de
Mintrabajo
Por el cual se adopta la tabla de enfermedades profesionales
Decreto 1834 de 1994 de
Mintrabajo
Por el cual se reglamenta el funcionamiento del Consejo
Nacional de Riesgos Profesionales
Decreto 1835 de 1994 de
Mintrabajo
Reglamenta actividades de alto riesgo de los servidores
públicos
Resolución 4059 de 1995
Reportes de accidentes de trabajo y enfermedad profesional
Circular unificada de 2004
Unificar las instrucciones para la vigilancia, control y
administración del Sistema General de Riesgos Profesionales
Resolución 1401 de 2007 de
Minprotección Social
Por la cual se reglamenta la investigación de incidentes y
accidentes de trabajo
La seguridad e higiene en el trabajo constituyen una amplia disciplina que abarca múltiples campos
que tienden a:
• El fomento y mantenimiento mas alto posible del estado físico, mental y social de los
trabajadores sea cual fuere su ocupación
• La prevención entre los trabajadores de las consecuencias negativas que sus condiciones de
trabajo puedan tener en la salud
• La protección de los trabajadores en su lugar de empleo frente a los riesgos a que puedan dar
lugar los factores negativos para la salud
• La colocación y el mantenimiento de los trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus
necesidades físicas y mentales
• La adaptación de la actividad laboral a los seres humanos
8.3 Programa de salud ocupacional
Consiste en la planeación, organización, ejecución, control y evaluación de todas aquellas
actividades tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los
trabajadores con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
El principal objetivo de un programa de salud ocupacional es proveer de seguridad, protección
y atención a los empleados en el desempeño de su trabajo. Un programa de salud ocupacional
debe contar con los elementos básicos para cumplir con estos objetivos, los cuales incluyen
datos generales de prevención de accidentes, la evaluación médica de los empleados, la
investigación de los accidentes que ocurran y un programa de entrenamiento y divulgación de
las normas para evitarlos.
“la salud ocupacional es una herramienta que está ligada a la productividad de la empresa”
Subprogramas de salud ocupacional
Definición del subprograma de medicina
preventiva y del trabajo
Conjunto de actividades dirigidas a la promoción
y control de la salud de los trabajadores. En
este subprograma se integran las acciones de
medicina preventiva y medicina del trabajo,
teniendo en cuenta que las dos tienden a
garantizar óptimas condiciones de bienestar
físico, mental y social de las personas,
protegiéndolos de los factores de riesgo
ocupacionales ubicándolos en un puesto de
trabajo acorde con sus condiciones psicofísicas
y manteniéndolos en aptitud de producción
laboral.
77
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Definición subprograma de higiene industrial
Ciencia y arte dedicados al reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores ambientales
o tensiones emanadas o provocadas por el lugar de trabajo y que puedan ocasionar enfermedades,
deterioro a la salud, y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o
los ciudadanos de la comunidad.
AIHA: Asociación Americana de Higienistas Industriales
Programa administrativo de higiene industrial
1.
2.
3.
4.
Identificación de los riesgos
Efectos de los contaminantes en la salud
Control de los riesgos
Programas de capacitación a trabajadores
Objetivos
• Identificar y evaluar mediante estudio ambientales periódicos, los agentes y factores de
riesgos del trabajo que afecten o puedan afectar la salud de los trabajadores.
• Determinar y aplicar las medidas para el control de riesgos de accidentes y enfermedades
relacionadas con el trabajo y verificar periódicamente su eficiencia.
Actividades a desarrollar
• Estudios preliminares de cada uno de los agentes contaminantes ambientales, de acuerdo al
panorama de riesgos.
• En coordinación con la ARP se realiza mediciones de ruido e iluminación.
• Aplicar correctivos en el siguiente orden de actuación: en la fuente, en el medio y de no ser
posible eliminarlos en los anteriores se hará en el individuo.
• Estudios anuales de seguimiento a fin de conocer la predominación y evolución de los agentes
contaminantes.
Control operacional en higiene
• Medición de contaminantes ambientales
• Diseño de sistemas de ingeniería para reducir o eliminar los riesgos en la fuente o el medio
• Saneamiento básico ambiental
Procedimiento de evaluación
•
•
•
•
•
78
Reconocimiento
Muestreo – calibración
Análisis de muestras
Cálculo de la concentración
Determinación del grado de riesgo
Métodos generales de control
Tabla 7. Métodos de control
Fuente
Diseño de procesos
Sustitución de productos
Modificación de procesos
Encerramiento
Aislamiento
Utilización de materiales
húmedos
Mantenimiento adecuado
Extracción localizada
Medio
Limpieza
Ventilación general
Aumentar distancias entre
receptor y emisor
Sistemas de alarma
Receptor
Formación e información
Disminución tiempo de
exposición
Encerramiento al operador
Dotación de equipos de
protección personal
Higiene personal
En el campo de la higiene industrial
se establecen entonces parámetros de
comparación como valores de
referencia establecidos para los
diferentes agentes físicos, químicos y
biológicos, como es el caso de los TLVs
de la ACGIH para el manejo de
sustancias químicas. Especificado en
la resolución 2400/79.
Para ruido se cuenta con la resolución
8321/83 y 1792/90. En iluminación y
calor contamos con la resolución
2400/79.
Y un compendio de normas técnicas
NTC para el manejo seguro de
sustancias químicas (transporte,
almacenamiento y disposición).
79
SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
8.4 Organismos internacionales relacionados con la higiene industrial
AIHA:
American Industrial Higienist Asociation
Asociación Americana de Higienistas Industriales
ACGIH:
Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales
NIOSH:
National Institute for Occupational Safety and Health
Instituto Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional
OIT:
Organización Internacional del Trabajo
OMS:
Organización Mundial de la Salud
OSHA:
Occupational Safety and Health Administration
Administradora de Salud y Seguridad Industrial
8.5 Definición de subprograma de seguridad industrial
La Seguridad Industrial comprende el conjunto de técnicas y actividades destinadas a la
identificación, valoración y al control de las causas de los accidentes de trabajo.
Objetivo general
Mantener un ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas básicas que potencialmente
pueden causar daño a la integridad física del trabajador o a los recursos de la empresa.
Objetivos específicos
• Identificar, valorar y controlar las causas básicas de accidentes.
• Implementar mecanismos periódicos de monitoreo y control permanente de los factores
que tengan un alto potencial de pérdida para la empresa.
80
• Relacionar actividades con los otros subprogramas para asegurar la adecuada protección de
los empleados.
• Elaborar y capacitar en procedimientos adecuados de trabajo con criterios de seguridad, calidad
y producción.
Actividades a desarrollar
•
•
•
•
•
•
•
Normas y procedimientos de seguridad
Demarcación y señalización de áreas
Inspecciones planeadas
Orden y aseo
Programa de mantenimiento
Investigación y análisis de accidentes/incidentes
Preparación para emergencias
81
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
SECTORES
PRODUCTIVOS
82
83
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
9. SECTORES PRODUCTIVOS
En esta sección se hablará de los principales sectores productivos del municipio de Itagüí, para
cada sector se mencionarán la problemática ambiental, los procesos productivos básicos, los
impactos ambientales mas relevantes, los riesgos ocupacionales más comunes, y finalmente se
nombran cuales son las buenas prácticas ambientales que las empresas debe adoptar para una
producción más limpia.
9.1 Sector muebles y madera
El sector de muebles y maderas representan un renglón importante dentro de la economía del
país, este sector se encuentra constituido por diferentes actividades económicas entre las que se
resaltan; la extracción, aserrado, acepillado,
impregnación de la madera, fabricación de muebles
para el hogar y oficina, artículos de madera, entre
otros.
En el presente ítem se mencionarán aspectos como
la problemática ambiental, la descripción del proceso
productivo, los impactos ambientales, salud
ocupacional y seguridad industrial en el sector e
indicadores de ambientales.
Si bien las actividades del sector comienzan en el
proceso de extracción de la madera, y esta actividad
genera grandes impactos ambientales, especialmente
a la fauna y flora. Para este documento, se seleccionó
para su análisis, solo los procesos de fabricación de
muebles y aserrado de madera. Ya que son los dos
procesos más representativos del sector, en el
municipio de Itagüí.
Foto. Muebles Vega, Itagüí
9.1.1 Problemática ambiental del sector
De las 80 empresas que participaron en el proyecto, sólo 3 pertenecen a las actividades de
fabricación de muebles y aserrado de madera; el desarrollo de estas actividades causan una serie
de alteraciones al ambiente, que modifican
las condiciones normales del medio, y que
en ocasiones esta repercuten en impactos
negativos llevando a una problemática de
tipo ambiental.
Dentro de las problemáticas ambientales
más comunes generadas por el sector, se
encuentran:
• Afectación a ecosistemas naturales, por
la extracción de la madera.
• Sobreexplotación del recurso.
• Afectación a la salud humana, por
generación de ruido, vibraciones y
material particulado.
Foto. Aserrio Monteverde, Itagüí.
84
• Afectación a la flora y fauna en las zonas de explotación de la madera y en zonas aledañas a la
actividad de aserrado de madera y fabricación de muebles, por contaminación al aire, agua
y suelo.
• Deterioro de la calidad del aire y del agua, por material particulado y la generación de residuos
sólidos.
• Aumento de la presión sonora y vibraciones.
• Deterioro paisajístico.
Esta problemática ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementación de
buenas prácticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, está en manos de cada
empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que
pueden generar por la producción.
9.1.2 Procesos productivos básicos
El proceso general comienza con la recepción y almacenaje de las materias primas, las cuales son:
madera, colas o adhesivos, barnices, pinturas, lacas, tornillos y accesorios. Para el caso de Aserrios,
la madera pasa a un descortezado, luego un deshilado (corte y maquinado), en algunos casos,
continua el subproceso de secado.
En la fabricación de muebles, el proceso inicia con la recepción y almacenaje de la madera
proveniente, en su mayoría, de los aserríos, luego esta es llevada a un proceso de secado,
corte, se lleva a maquinado, luego a montaje y finalmente pasa al subproceso de acabado.
A continuación se presenta el diagrama de flujo del proceso general del sector de muebles y
maderas.
Figura 13. Diagrama de flujo del proceso.
85
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Este diagrama de proceso difiere según la actividad, es decir si esta es de fabricación de
muebles o si es aserrado de madera, el aserrado de madera, comúnmente, no presenta los
subprocesos de montaje y acabado.
9.1.3 Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
En la tabla a continuación se presentan los principales impactos ambientales generados por el
sector de muebles y maderas,así como algunas de las buenas prácticas ambientales que ayudan
a mitigarlos, las cuales se profundizarán en el numeral 9.1.5.
Tabla 8. Impactos ambientales
Proceso
Almacenamiento
Actividad
Almacenamiento
de insumos
Almacenamiento
de madera
Corte y
maquinado
Acabado
86
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Posible derrame Posible
contaminación
de sustancias
del suelo y el
químicas
agua
Falta de orden y Posibles
aseo
incidentes y
accidentes
Buenas prácticas
Almacenar las
sustancias como
lacas, pinturas,
barnices,
debidamente rotulado
y en un lugar
ventilado.
Establecer un sitio
adecuado para el
almacenamiento de
la madera,
ventilado, libre de
humedad y
debidamente
delimitado
Corte y maquinado Generación de
ruido
Aumento de la
presión sonora y
vibraciones.
Afectación a la
comunidad.
Afectación a la
salud humana
Realizar
encerramientos de
maquinaria y/o
motores.
Generación de
material
particulado
Deterioro de la
calidad del aire.
Afectación a la
salud humana
Instalación de
extractores y uso de
tapabocas en los
operarios
Generación de
residuos sólidos
Posible
Aprovechamiento de
contaminación de los residuos como
agua y el suelo
viruta y aserrín
Generación de
material
particulado
Deterioro de la
calidad del aire.
Afectación a la
salud humana.
Pulido
Instalación de
extractores y uso de
tapabocas en los
operarios
Proceso
Actividad
Pintura
Aspecto
ambiental
Generación de
vapores y
aerosoles
Impacto
ambiental
Deterioro de la
calidad del aire.
Afectación a la
salud humana.
Posible derrame Contaminación
del suelo y el
de sustancias
agua
químicas
Buenas prácticas
Uso de cabinas de
pintura con sistemas
de control
(extractores)
Precaución con la
ubicación y
manipulación de
sustancias. Realizar
disposición final
adecuada de
sobrantes de pintura
y solventes
Generación de Contaminación de Manejo integral de
residuos sólidos agua y el suelo
los residuos
peligrosos
9.1.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento
adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida
de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades,
sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial
identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para
la salud humana. Y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto.
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del sector de muebles y maderas, y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 9. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Ergonómico
Almacenamiento Carga de
material de
voluminoso.
Carga y descarga
de material
Corte y
maquinado
Corte y
maquinado
Físico
Riesgo
Efectos en la salud
Sobreesfuerzo
Lesiones
Carga dinámica
osteomusculares
(por movimientos
repetitivos)
Exposición a
ruido y
vibraciones
Cefalea,
disminución de la
capacidad auditiva
o hipoacusia,
perturbación del
sueño y descanso,
estrés, fatiga,
neurosis,
depresión,
87
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
efectos sobre el
rendimiento,
alteración del
sistema
circulatorio
(hipertensión
arterial y
vasoespoasmo) y
digestivo (aumento
de secreciones y
peristaltismo
intestinal),
aumento de
secreciones
hormonales:
tiroides y
suprarenales
(cortisol),
trastornos en el
sistema
neurosensorial
88
Corte y
maquinado
Corte y
maquinado
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma.
síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Acabado
Pulido
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros de
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava el
asma.
Partículas de 2.5
micrómetros de
diámetro ó más,
pequeños síntomas
respiratorios
agudos,
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Pintura
Químico
Exposición e
inhalación a
gases, vapores y
aerosoles
Puede provocar
irritación de ojos y
piel,
enfermedades
respiratorias,
conjuntivitis
9.1.5 Buenas prácticas ambientales
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del sector muebles y madera.
Materias primas y registros
• Planear los cortes de la madera de acuerdo a la producción y evaluar su aprovechamiento.
• Realizar un inventario de cada trozo de madera y su tamaño, con el fin de facilitar su
aprovechamiento en la elaboración de nuevas partes.
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de
la madera. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la
eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
Proceso
Madera inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)*
Pieza terminada (Kg)
*Aserrín, viruta y retal de madera.
• Almacenar las sustancias como lacas, pinturas, barnices, debidamente rotulado y en un lugar
ventilado.
• Se sugiere realizar una verificación
permanente de las fechas de compra
de materias primas e insumos y
verificar que estas se consuman en
un tiempo prudente para evitar que
entren en vencimiento.
• Establecer un sitio adecuado para el
almacenamiento de la madera,
ventilado, libre de humedad y
debidamente delimitado.
Residuos sólidos
• Clasificar y separar todos los
sobrantes de la madera y la madera
de rechazo.
Foto. Cuarto de Aserrín, Aserrio Monteverde, Itagüí
89
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
• Cuantificar los diferentes residuos que se generan en la empresa (m3 o kg diario, semanal o
mensual)
• Definir un espacio específico para el almacenamiento del retal y organizarlos por tamaños.
• Gestionar la venta de residuos como aserrín y viruta, utilizado por empresas dedicadas a la
cría de animales (como galpones y criaderos de caballos), o para la elaboración de aglomerados.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al
manejo de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que
garanticen el compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros,
lavatorios y cañerías.
• Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se
utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar depósitos como menor capacidad de
agua.
• Evitar durante el lavado de las instalaciones el paso de materiales como aserrín o viruta al
desagüe de la alcantarilla
Energía y equipos
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente para evitar la acumulación de aserrín.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de aserrín.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos
del motor, engranajes y cadenas.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso.
Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de
energía.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro de
éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción, así
mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Seguridad industrial
• Podría implementarse un programa de orden y limpieza diaria, ya que cualquier acumulación
de aserrín podría en algún momento provocar un incendio. Por lo anterior se recomienda;
limpiar el aserrín y la viruta con una frecuencia mínima de dos veces al día, limpiar
diariamente las superficies calientes con un paño y programar las limpiezas para cuando los
equipos no estén en funcionamiento.
90
• Se recomienda que las personas
encargadas de la producción utilice
tapabocas en el proceso en que hay
corte de madera, ya que es importante
para evitar la inhalación de material
particulado proveniente de la madera,
puesto que pueden afectar la salud de
los trabajadores, específicamente,
pueden ocasionar problemas
respiratorios.
• Es muy importante que el cableado
eléctrico se encuentre recubierto por
un material aislante y entubado, esto
con el fin de evitar cortos y teniendo
en cuenta la materia prima se
conforme en un incendio.
Foto: empresa Muebles Vega, Itagüí
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta razón
es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y
la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en partes
visibles y de fácil acceso.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fabrica, tales como la
ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea
actualizado periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá
prevenir y corregir accidentes potenciales.
9.1.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la producción permitirán conocer la
situación de la empresa y realizar un control de producción, fijar metas, identificar falencias
y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias
de producción.
Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores, a continuación se presentan los indicadores más comunes para el monitoreo y
seguimiento de la producción en el sector de muebles y maderas.
Tabla 10. Indicadores.
Nombre de indicador
Propósito
Fórmula
Rentabilidad económica
Identificar la rentabilidad
económica de la producción
$ ingreso por venta de
producto/$ madera comprada
Eficiencia y
aprovechamiento de la
madera
Conocer el porcentaje de
madera que no ingresa a ser
parte al producto final
Residuos generado kg o m3
(desperdicio de madera)/
Materia prima kg o m3 (madera
comprada)
91
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Nombre de indicador
Fórmula
Aprovechamiento del
retal
Establecer la cantidad de retal
aprovechado
Kg de retal generado/kg de
retal utilizado
Consumo de agua
Establecer el consumo de agua
para las diferentes actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg o m3 de producción
Consumo de energía
Conocer consumos de energía
asociados a la prestación de los
servicios
KWH de energía consumida al
mes/ Kg o m3 de producción
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por
máquina
Número de mantenimientos
correctivos realizados a la
máquina/año
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Mantenimiento correctivo
Capacitaciones anuales
92
Propósito
9.2 Sector alimentos y bebidas
El Sector de bebidas y alimentos se caracteriza por ser uno de loa sectores productivos más
heterogéneos debido a la diversidad de procesos, materias primas e insumos que maneja.
El proyecto contó con la participación de 8 empresas del sector de alimentos y bebidas; en las
que se destacan: la producción de conservas, mermeladas, productos cárnicos y elaboración de
productos de lácteos como; yogur, helados, arequipe, leche condensada y crema de leche. Siendo
este ultimo el más representativo.
Para este ítem se tomaron los procesos más significativos del Sector para el municipio de
Itagüí, los cuales son: la fabricación de conservas y productos lácteos. En el presente ítem
contiene aspectos como; la problemática ambiental, la descripción del proceso productivo, los
impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el Sector e indicadores de
ambientales.
9.2.1 Problemática ambiental del sector
La problemática ambiental del sector de alimentos y bebidas se centra en la generación de
vertimientos de agua residuales industriales, emisiones atmosféricas y a la producción de residuos
sólidos. Dichos acontecimientos traen consigo una serie de impactos negativos, entre los que se
encuentran los siguientes:
• Afectación a la salud humana.
• Afectación a la flora y fauna en las zonas de producción frutas, verduras, ganadería de leche
(extracción materias primas)
• Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos líquidos industriales.
• Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosféricas y generación de olores.
• Deterioro paisajístico.
Esta problemática ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementación
de buenas prácticas ambientales en cada uno de los procesos del sector, está en manos de cada
empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que
pueden generar por la producción.
9.2.2 Procesos productivos básicos
A continuación se seleccionaron como procesos
representativos de las empresas analizadas la fabricación
de arequipe, leche condensada y yogur como ejemplos de
los alimentos y bebidas lácteas, asi mismo las conservas y
mermeladas como otros productos alimenticios
representativos para el proyecto.
Arequipe y leche condensada
El proceso de la elaboración de arequipe y leche
condensada, comienza con la recepción y el
almacenamiento de materias primas, en especialmente la
leche, la cual es analizada para determinar su acidez,
densidad y grasa. La leche pasa a un proceso de filtración
y descremado, luego es llevada a los tanques de
Foto: Marmita de enfriamiento, empresa
Prodalmix S.A. Itagüí
93
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
refrigeración. Después la leche se lleva a las marmitas donde se mezcla con el azúcar y se calienta
a 40ºC, luego se filtra y retorna nuevamente a las marmitas hasta subir la temperatura a punto de
ebullición (por 1 hora y 30 minutos. para la leche condensada o 2 horas y 30 minutos. para el
arequipe) y luego se deja enfriar. Una vez fría se aplica el conservante y se hace pasar a la
empacadora.
A continuación se presenta el diagrama de flujo del proceso general de la producción de arequipe
y leche condensada.
Figura 14. Diagrama de flujo del proceso de elaboración arequipe y leche condensada.
Yogur
El proceso de elaboración del yogurt inicia con la recepción de las materias primas, en especial la
leche, a la cual se le practica un análisis para determinar su calidad y determinar si cumple con la
calidad requerida. Se lleva a calentamiento y posteriormente se lleva a una marmita de refrigeración
donde sufre un choque térmico. Luego se lleva a los tanques de maduración por espacio de 4
horas. Por otra parte se despulpa la fruta que será utilizada para darle el sabor. Luego de esto se
lleva la leche a escaldar donde se mezcla con la fruta y se baja la temperatura y se adicionan los
preservativos. Por último se lleva a una empacadora-dosificadora para el empaque del producto
final.
94
Figura 15. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de Yogur
Conservas y mermeladas
Posterior a la recepción de la materia prima
(en su mayoría frutas y hortalizas) se
procede a clasificar cada una en material
para producción. La primera actividad es
el acondicionamiento, que consiste,
dependiendo de la fruta u hortaliza a
procesar, en la remoción de hojas, tallos y
partes no comestibles, además del lavado y
eliminación de suciedades. Se continúa con
el proceso de cocción realizado en marmitas
con inyección de vapor caliente. Este
proceso incluye la adición de todas las
materias primas necesarias. Al finalizar el
Foto: Conservas Doña Paula, Itagüí.
95
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
proceso de cocción se obtiene el producto listo para envasar en vidrio, plástico o aluminio
dependiendo de las características del producto. Luego de envasado el producto continúa con el
proceso de esterilización que ese lleva a cabo en una autoclave alimentado con vapor caliente.
Por último el producto se etiqueta y lotea para almacenamiento y distribución.
A continuación se muestra el diagrama de flujo del proceso general de la producción de conservas
y mermelada.
Figura 16. Diagrama de flujo del proceso de elaboración de conservas y mermelada.
9.2.3 Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
En la tabla a continuación se presenta los principales impactos ambientales generados por el
sector de alimentos y bebidas así, como algunas de las buenas prácticas ambientales que
ayudan a mitigarlos, que se profundizaran en el numeral 9.2.5.
Tabla 11. Impactos ambientales de la producción de productos lácteos
96
Tabla 12.Salud
Impactos
ambientales en
producción industrial
de conservas
9.2.4
ocupacional
y la
seguridad
Proceso
Actividad
Recepción de
Recepción y
almacenamiento leche
de materias
primas
y mermeladas
Aspecto
ambiental
Impacto
Buenas prácticas
ambiental
Empleo de sistemas
Posible derrame Posible
contaminación de de trampa de grasas
de leche
(vertimiento de suelo y agua
agua residual)
Recepción de
frutas
Generación de Posible
Separación de los
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos y
aprovechamiento de
agua y el suelo
residuos orgánicos
Corte y pelado
Separación de los
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos y
aprovechamiento de
agua y el suelo
residuos orgánicos
Lavado y
desinfección
Vertimiento de
agua residual
Posible
Uso de detergentes
contaminación de biodegradables
suelo y agua
Filtración y
descremado
Filtración y
descremado
Vertimiento de
agua residual
Posible
Empleo de sistemas
contaminación de de trampa de grasas
suelo y agua
Cocción
Cocción en
marmita
Deterioro de la
Emisiones
calidad del aire
atmosféricas
(uso de calderas
para generación
de vapor)
Uso de combustibles
limpios como es el
gas natural,
instalación de
sistemas de control
como sedimentadores filtro de bolsa.
Generación de
olores
Deterioro de la
calidad del aire
Empleo de
extractores y sistemas
de aislamiento
Vertimiento de
agua residual
Posible
Empleo de sistemas
contaminación de de tratamiento de
suelo y agua
aguas residuales
industriales
Despulpe de
frutas
Empacado
Empacado y
embalaje
Aprovechamiento de
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de los residuos
reciclables
agua y el suelo
Posible derrame Posible
Empleo de sistemas
de producto
contaminación de de tratamiento de
(vertimiento de suelo y agua
aguas residuales
agua residual)
industriales
97
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Con respecto al tema de salud ocupacional y seguridad industrial, es de resaltar la importancia de
Aspecto
Impacto
Actividad
Proceso
Buenas prácticas
ambiental
ambiental
Recepción y
Recepción de
Separación de los
Generación de Posible
almacenamiento materias primas
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos y
para conservas
aprovechamiento de
agua y el suelo
(frutas y verduras)
residuos orgánicos
Selección y
clasificación
Selección y
clasificación de
frutas y verduras
Separación de los
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos y
aprovechamiento de
agua y el suelo
residuos orgánicos
Acondicionamiento de
frutas y
verduras
Corte y pelado
Generación de Posible
Separación de los
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos y
agua y el suelo
aprovechamiento de
residuos orgánicos
Lavado y
desinfección
Vertimiento de
agua residual
Cocción en
marmita
Emisiones
Deterioro de la
atmosféricas
calidad del aire
(uso de calderas
para generación
de vapor)
Uso de combustibles
limpios como es el
gas natural,
instalación de
sistemas de control
como
sedimentadores
filtro de bolsa.
Generación de
olores
Deterioro de la
calidad del aire
Empleo de
extractores y sistemas
de aislamiento
Vertimiento de
agua residual
Posible
Empleo de sistemas
contaminación de de tratamiento de
suelo y agua
aguas residuales
industriales,
enfriamiento de
agua de cocción.
Marmita
Empacado
Empacado y
embalaje
Uso de
Posible
contaminación de desinfectantes y
detergentes
suelo y agua
biodegradables
Generación de Posible
Separación y
residuos sólidos contaminación de aprovechamiento de
agua y el suelo
los residuos sólidos
Posible derrame Posible
Garantizar sistemas
de producto
contaminación de de tratamiento del
(vertimiento de suelo y agua
agua apropiados y
agua residual)
eficientes
98
Proceso
Actividad
Esterilización Esterilización
Aspecto
Impacto
ambiental
ambiental
Emisiones
Deterioro de la
atmosféricas
calidad del aire
(uso de calderas
para generación
de vapor)
Vertimiento de
agua residual
Buenas prácticas
Uso de combustibles
limpios como es el
gas natural,
instalación de
sistemas de control
Posible
Garantizar sistemas
contaminación de de tratamiento del
suelo y agua
agua apropiados y
eficientes
este para el funcionamiento adecuado de una empresa, esto permite mejorar las condiciones
laborales, la calidad de vida de los empleados y obtener mejores rendimientos y reducir costos
por incapacidades, sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. De allí la
importancia de identificar los posibles riesgos ocupacionales y sus consecuencias.
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del sector de alimentos y bebidas con las posibles consecuencias de estos.
Tabla 13. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud del sector de alimentos y bebidas
9.2.5 Buenas prácticas ambientales
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Almacenamiento Cargar y descarga Ergonómico
de material
Sobreesfuerzo
Lesiones
Carga dinámica
osteomusculares
(por movimientos
repetitivos)
Físico
Selección y
Selección y
clasificación de clasificación de
frutas y
frutas y verduras
verduras
Manipulación de
utensilios corto
punzantes
Cocción
Cocción
Físico (microclima Exposición al
calor
laboral)
Empaque
Empaque
Físico
Esterilización
Esterilización
Físico (microclima Exposición al
laboral)
calor
Filtración y
descremado
Filtración y
descremado
Físico
Instalaciones
húmedas, suelo
húmedo
Instalaciones
húmedas, suelo
húmedo
Posibles incidentes
y accidentes
Agotamiento
calórico,Insolación
o golpe de calor,
estrés calórico
Posibles incidentes
o accidentes
Agotamiento
calórico,Insolación
o golpe de calor,
estrés calórico
Posibles incidentes
o accidentes
99
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del sector alimentos y bebidas.
Materias primas y registros
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las
materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar
la eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
• Almacenar las sustancias como preservantes, aditivos, detergentes y otras sustancias
Proceso
Materia prima
inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)
Producto terminado
(Kg)
químicas, insumos de producción, debidamente, rotulado y en un lugar ventilado o como lo
indique su ficha de seguridad.
• Se sugiere realizar una verificación permanente de las fechas de compra de materias primas
e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento.
• Verificar con los proveedores la procedencia de las materias primas, las condiciones de
transporte y almacenamiento antes de ser recibidas por la empresa, con el fin de garantizar
su estado y calidad.
Residuos sólidos
• Retire los sólidos que quedan impregnados en las marmitas, agitadores, despulpadora y
recipientes plásticos con una espátula. Y recogerlos en un recipiente.
• Si existe posibilidad de entregarlos a un tercero para su aprovechamiento se recoge y se
contacta a la persona para que lo retire el mismo día de la para evitar que procesos de
contaminación afecten las condiciones sanitarias de la planta. De no ser esto posible, los
materiales orgánicos deben ser recogidos y llevados a un sitio alejado de la zona de producción
y almacenados para su posterior entrega al servicio de aseo.
• Utilice una canastilla con malla para retener los sólidos de mayor tamaño y evitar que
lleguen al alcantarillado.
• Realizar separación en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio
para el almacenamiento de estos.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al manejo
de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
• Enjuague con agua (caliente cuando sea posible sin incrementar costos) para retirar la mayor
cantidad de suciedad visible, si se requiere se puede utilizar un cepillo para ayudar a la limpieza.
100
Utilice la cantidad de agua suficiente sin excesos.
• Efectuar la limpieza y desinfección de los equipos y utensilios inmediatamente después de
su uso para evitar endurecimientos y formación e costras, en consecuencia, disminuye el
tiempo de lavado y el gasto de agua.
• Para la limpieza y desinfección de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente
desinfectante con las siguientes características:
-
Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las moléculas de detergente sean fácilmente
destruidas por la acción de los microorganismos o de los rayos solares.
Buen poder de penetración, inhibición y ablandamiento.
No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de
agua.
Fácilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminación química.
No ser corrosivo y químicamente inerte.
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros,
lavatorios y cañerías.
• Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se
utilizan entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar depósitos como menor capacidad de
agua.
• Empleo de sistemas de tratamiento de aguas residuales industriales, especialmente trampa
de grasas. Con el fin de retirar las cantidades de grasas y sólidos suspendidos.
Energía y equipos
•
Emplear estufas de sistemas de quemadores eficientes y apropiados, los cuales tengan en
cuenta la presión del gas, y proporcionen una correcta y adecuada combustión.
• Instalar sistemas o dispositivos de control de temperatura de cocción, horneo y asado en los
recipientes.
• Realizar un mantenimiento preventivo periódico a los diferentes equipos.
• Apagar los quemadores tan pronto finalicen las operaciones de cocción, horneo y asado.
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente para evitar la acumulación de aserrín.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de polvo o suciedad.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos
del motor, engranajes y cadenas.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso.
Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de
energía
101
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro
de éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción,
así mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Seguridad industrial
• Es muy importante que el cableado eléctrico se encuentre recubierto por un material aislante
y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio.
• En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren húmedas, utilizar la señalización
de precaución. Esto evitará que se presenten accidentes.
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta
razón es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en
el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en
partes visibles y de fácil acceso.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fabrica, tales como
la ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• El personal debe contar con la indumentaria adecuada según la labor que desarrolle.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea
actualizado periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá
prevenir y corregir accidentes potenciales.
9.2.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la producción permitirán conocer la
situación de la empresa y realizar un control de producción, fijar metas, identificar falencias
y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias
de producción.
Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores, en la tabla a continuación se muestran los indicadores más comunes para el monitoreo
y seguimiento de la producción en el Sector de alimentos y bebidas.
Tabla 14. Indicadores sector de alimentos y bebidas
9.3 Sectores textiles, confecciones y calzado
102
Itagüí se ha destacado por ser un municipio con gran oferta del sector de calzado y confecciones.
Nombre de indicador
Propósito
Fórmula
Rentabilidad económica
Identificar la rentabilidad
económica de la producción
$ ingreso por venta de
producto/$ materia prima
comprada
Reducción del consumo de
agua empleada en la limpieza
Determinar la cantidad de
agua al mes empleada para
la limpieza
m3 de agua/Kg de producto
terminado
Reducción de carga de
vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de
de la reducción de carga de producto terminado
vertimiento por aguas
residuales, por empleo de
buenas prácticas
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Consumo de energía
Conocer consumos de energía KWH de energía consumida al
asociados a la prestación de mes/Kg de producto
los servicios
terminado
Consumo de combustible
Kg o m3 de combustible (gas,
Conocer consumos de
combustible por cantidad de carbón, fuel oil…) consumida
al mes/Kg de producto
producción
terminado
Generación de residuos sólidos Conocer la cantidad de
residuos sólidos generados
por cantidad de producto
terminado
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto
terminado
Kg de residuos sólidos/Kg de
producto terminado
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Reducción de costos de agua
Determinar la disminución
del costo del agua por
buenas prácticas
Costo agua($)/mes
103
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
El proyecto contó con la participación de18 empresas del sector. En este ítem se presentará una
descripción general de las actividades más significativas del sector, así como la problemática
ambiental de las empresas evaluadas, la descripción del proceso productivo, los impactos
ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el sector e indicadores de ambientales.
El sector textil está comprendido por
diferentes procesos que aunque son muy
particulares unos de otros, se
interrelacionan para finalmente llegar a una
serie de productos. Los cuales se convierten
en la materia prima del proceso siguiente.
Dentro de los procesos más significativos
para el municipio, se encuentra: tejeduría
de productos textiles, el acabado de
prendas textiles y la confección.
Por otro lado se encuentra el proceso de
calzado, siendo el calzado en cuero el más
representativo dentro de las empresas del
sector vinculadas al proyecto de
producción más limpia.
Foto: Calzado NIGOON S.A., Itagüí
9.3.1 Problemática ambiental del
sector
La alta demanda de recursos energéticos, como energía eléctrica, el consumo de combustibles
(gas, carbón…), así como los altos volúmenes de agua y sustancias químicas que se requieren
para el desarrollo de las diferentes actividades del Sector, sobrellevan a la generación de impactos
ambientales considerables.
Igualmente, la generación de residuos sólidos, residuos líquidos con condiciones desfavorables
de temperatura, carga contaminante, presencia de color entre otros y la producción de emisiones
atmosféricas, producto de las actividades del Sector. Son algunas de las principales causas del
deterioro ambiental provocado por este tipo de industria.
A continuación, algunos de los impactos más significativos:
•
•
•
•
•
•
Afectación a la salud humana.
Afectación al hábitat natural de especies vegetales y animales.
Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos líquidos industriales.
Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosféricas.
Deterioro paisajístico.
Deterioro de la calidad del suelo y del agua, por la generación de residuos sólidos.
Esta problemática ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementación de
buenas prácticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, está en manos de cada
empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que
pueden generar por la producción.
9.3.2 Procesos productivos básicos
Dentro de los diferentes procesos productivos del Sector, se seleccionaron los más representativos;
104
SECTORES PRODUCTIVOS
la tejeduría de productos textiles, el acabado de prendas textiles y la confección. Y el proceso de
fabricación de calzado de cuero.
Tejeduría
El proceso de producción comienza, con fibras
algunos de los materiales que se utilizan son
poliéster, algodón y nylon de allí se fabrican
los hilos dándole cuerpo y resistencia al hilo
(este subproceso es conocido como retorcido)
para luego enrollarlo en un carrete (urdido)
y finalmente se tejen los hilos de filamento
continuo diseñando el tejido. Luego la tela
pasa en ocasiones a una etapa de tintorería
donde se tiñe el tejido, mediante la adición
de colorantes y auxiliares a temperatura
media, para luego secarlas, en algunos casos
con vapor.
Foto: Hiladilla para colchón, Empresa Trenzatex Ltda.
A continuación se presenta el diagrama de
flujo del proceso general de la fabricación de telas.
Figura 17. Diagrama de flujo del proceso de tejeduría
Confección
El proceso inicia con la recepción de materias primas; hilos, telas y accesorios. La tela pasa a un
105
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
proceso de dimensionamiento a partir de la colocación de patrones para luego pasar a corte,
luego pasa a la unión de las partes que según las necesidades de continuidad y características del
lote la tela se enruta para que sea trabajada en la máquina correspondiente, dichas máquinas
son; fileteadoras, máquina de coser plana, resortadora, recubridora y remachadora. Por ultimo
pasa a terminado o acabado donde se pule la prenda y se le adicionan los accesorios. De allí la
prenda en etiquetado y empacado.
Figura 18. Diagrama de flujo del proceso de confección
Calzado
La actividad inicia con la recepción y el almacenamiento de las materias primas, especialmente el
cuero. El proceso empieza con el corte del cuero, el cual se realiza de forma manual o mecánica,
luego las piezas cortadas son llevadas a desbaste, que no es más que un proceso para rebajar el
calibre del borde del cuero. Una vez desbastadas se le realiza las rayas guías, para el corte y
armado. Luego pasan al proceso de guarnecido donde se realiza las costuras a través de las rayas
guías, simultáneamente se realiza la preparación de las suelas y posteriormente se realiza el
montaje (es decir la conformación del calzado), por último pasa al proceso de terminado, donde
se saca la horma, se cortan hilos y se limpia el calzado para el empaque.
Figura 19. Diagrama de flujo fabricación de calzado
9.3.3 Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
106
En la tabla a continuación se presenta los principales impactos ambientales generados por el
sector, así como algunas de las buenas prácticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales
se amplían en el numeral 9.3.5
Tabla 15. Impactos ambientales proceso textil.
Tabla 16. Impactos ambientales fabricación de calzado
9.3.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
La identificación de aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para
Aspecto
Impacto
Actividad
Proceso
Buenas prácticas
ambiental
ambiental
Almacenamiento Almacenamiento Posible derrame Posible
Almacenar las
de insumos
de sustancias
contaminación
sustancias,
químicas
del suelo y el
debidamente,
agua
rotulado y en un
lugar ventilado o
como lo indique su
ficha de seguridad
107
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Retorcido,
urdido y
tejido
Actividad
Aspecto
ambiental
Retorcido, urdido Generación de
y tejido
material
particulado y
ruido
Impacto
ambiental
Deterioro en la
calidad del aire
Buenas prácticas
Uso de extractores y
sistemas de control
de aire
Separación
Retorcido, urdido Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de adecuada y
y tejido
aprovechamiento de
agua y el suelo
los residuos
Teñido y
secado
Corte y unión
de partes
Teñido y secado
Corte y unión de
partes
Posible derrame Posible
contaminación
de sustancias
del suelo y el
químicas
agua
Evitar derrames de
sustancias
Incorporar sistemas
de tratamiento de
agua residuales
industriales
Emisión de
Deterioro en la
vapores y olores calidad del aire
Uso de extractores
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
Implementar
sistemas de
tratamiento de agua
residuales
industriales
Generación de Posible
Separación adecuada
residuos sólidos contaminación de de los residuos y
agua y el suelo
aprovechamiento de
los mismos
Generación de
material
particulado
Empaque
Empaque
Deterioro en la
calidad del aire
Posible
Uso de extractores y
sistemas de control
Generación de contaminación de Separación adecuada
residuos sólidos agua y el suelo
de los residuos y
aprovechamiento de
los mismos
la salud humana. Es de vital importancia para el funcionamiento
Proceso
Actividad
Almacenamiento Almacenamiento
de insumos
108
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Buenas prácticas
Almacenar las
sustancias
debidamente
rotuladas y en un
lugar ventilado o
como lo indique su
ficha de seguridad
Proceso
Actividad
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Buenas prácticas
Corte y
desbaste
Corte y desbaste
Generación de
residuos
sólidos
Posible
Separación adecuada
contaminación de y aprovechamiento
agua y el suelo
de los residuos
Guarnecida y
montaje
Guarnecida y
montaje
Separación adecuada
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de y aprovechamiento
de los residuos
agua y el suelo
Terminado
Terminado
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Empaque
Empaque
Separación adecuada
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de y aprovechamiento
de los residuos
agua y el suelo
Sellar cualquier
desagüe cuya
ubicación signifique
riesgo de
vertimiento al
alcantarillado en
caso de derrame
accidental
adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida
de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades,
sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. Y tomar medidas preventivas y
correctivas al respecto.
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del Sector y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 17. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud de los sectores textil, confecciones y calzado
9.3.5 Buenas prácticas ambientales
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
109
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
las instalaciones industriales del Sector Textil, confecciones y calzado.
Proceso
Almacenamiento
Retorcido,
urdido y tejido
Actividad
Riesgo
Efectos en la salud
Carga de material Ergonómico
voluminoso.
Carga y descarga
de material
Sobreesfuerzo
Lesiones
Carga dinámica osteomusculares
(por movimientos
repetitivos)
Almacenamiento
de insumos
químicos
Contacto con
sustancias
químicas
Irritación en la
piel, quemaduras
Exposición a
ruido y
vibraciones
Cefalea,
Disminución de la
capacidad auditiva
o hipoacusia,
perturbación del
sueño y descanso,
estrés, fatiga,
neurosis,
depresión, efectos
sobre el
rendimiento,
alteración del
sistema
circulatorio
(hiperpresión
arterial y
vasoespoasmo)
digestivo (aumento
de secreciones y
peristaltismo
intestinal),
aumento de
secreciones
hormonales:
tiroides y
suprarenales
(cortisol)trastornos
en el sistema
neurosensorial
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma.
Partículas de 2.5
micrómetros en
diámetro ó más
Químico
Retorcido, urdido Físico
y tejido Corte y
Corte y desbaste desbaste
(fabricación de (fabricación de
calzado)
calzado)
110
Factor de riesgo
Químico
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
pequeñas síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Teñido
Teñido
Contacto con
sustancias
químicas
Químico
Irritación en la
piel, quemaduras
Puede provocar
Inhalación de
gases, vapores y irritación de ojos y
piel, enfermedades
aerosoles
respiratorias,
conjuntivitis
Físico (microclima Exposición al
laboral)
calor
Corte y unión de Corte y unión de
partes
partes
Ergonómico
Posturas y
posiciones
inadecuadas
Agotamiento
calórico,Insolación
o golpe de calor,
estrés calórico
Lesiones
osteomusculares
Materias primas y registros
• Se pueden utilizar materiales reciclados en el proceso de producción. Con polipropileno se
pueden confeccionar tacones de zapatos, con policloruro de vinilo se pueden fabricar bolsos,
suelas, cinturones, etc.
• La utilización de tintes y colorantes cuyos componentes no posean efectos tóxicos para el
medio ambiente es siempre preferible.
• Etiquetar y almacenar correctamente los residuos en la empresa evita contaminación y
accidentes a los trabajadores. Es muy recomendable acondicionar una zona para el correcto
almacenamiento de los residuos hasta su destino.
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las
materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar
la eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
• Almacenar las sustancias como preservantes, aditivos, detergentes y otras sustancias
químicas, insumos de producción, debidamente, rotulado y en un lugar ventilado o como lo
indique su ficha de seguridad.
• Se sugiere realizar una verificación permanente de las fechas de compra de materias primas
Proceso
Materia prima
inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)
Producto terminado
(Kg)
111
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento.
• Revisar la clasificación de todos los colorantes utilizados y mantener actualizada la información
en cuanto a su contenido, almacenamiento y manipulación.
• Solicitar las fichas técnicas y hojas de seguridad para cada uno de los productos o sustancias
utilizadas en el proceso productivo.
• Establecer y estandarizar las formulas y los procesos en la actividad de teñido de acuerdo al
tipo de fibra a trabajar.
Residuos sólidos
• Los envases vacíos de las materias primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes
o residuos impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos peligrosos,
ya que han contenido sustancias contempladas como tal en la legislación.
• Se pueden reducir los residuos de tintes mediante el aprovisionamiento racional y almacenaje
óptimo, esta acción evita desechos por degeneración o deterioro.
• Es conviene reutilizar los recortes en la fabricación de calzado, en otros subproductos como
joyería y accesorios.
• Una parte de los residuos no susceptibles de reutilización pueden venderse. Para ello se
han de separar correctamente y no permitir que se contaminen con sustancias empleadas
en el proceso industrial.
• Realizar separación en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio
para el almacenamiento de estos.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al manejo
de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
• En lo posible reutilizar el agua del baño del teñido, siempre y cuando no altere la calidad
del producto.
• Para la limpieza y desinfección de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente
desinfectante con las siguientes características:
-
Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las moléculas de detergente sean fácilmente
destruidas por la acción de los microorganismos o de los rayos solares.
Buen poder de penetración, inhibición y ablandamiento.
No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de
agua.
Fácilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminación química.
No ser corrosivo y químicamente inerte.
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusar.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros, lavatorios
y cañerías.
• Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan
entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar depósitos como menor capacidad de agua.
• Evitar vertimientos de agua residual con temperaturas mayores o iguales a 40oC, con altas
cargas de color y sustancias químicas. Para ello se recomienda la incorporar en el sistema
de tratamiento de las aguas residuales industriales torres de enfriamiento, filtración con
112
carbón activado, y dependiendo de la sustancia química inmersas en el agua realizar tratamientos
fisicoquímicos.
• Realizar periódicamente muestreos de calidad de vertimiento del agua residual industrial.
• Sellar cualquier desagüe cuya ubicación signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado
en caso de derrame accidental.
Energía y equipos
• Realizar un mantenimiento preventivo periódico a los diferentes equipos.
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente para evitar la acumulación de aserrín.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de polvo o suciedad.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos
del motor, engranajes y cadenas.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro
de éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción,
así mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso. Esto
ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de energía.
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Seguridad industrial
• Es muy importante que el cableado eléctrico se encuentre recubierto por un material aislante
y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio.
• En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren húmedas, utilizar la señalización de
precaución. Esto evitará que se presenten accidentes.
• La presencia de los extintores dentro
de la planta es una buena práctica,
pues con ellos se previenen
problemas mayores que podrían
presentarse en cualquier momento,
por esta razón es de vital importancia
capacitar a todas las personas que
trabajan en la empresa en el uso y la
importancia de los mismos. Es
recomendable también que estos se
encuentren en partes visibles y de
fácil acceso.
• Es de vital importancia que se realice
una adecuada señalización en la
Foto. Máquina de corte Artesa S.A. Itagüí
113
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
fabrica, tales como la ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin
de darle orden y seguridad a la empresa.
• El personal debe contar con la indumentaria adecuada y equipos de seguridad personal según
la labor que desarrolle.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado
periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá prevenir y corregir
accidentes potenciales.
9.3.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la producción permitirán conocer la
situación de la empresa y realizar un control de producción, fijar metas, identificar falencias y
fortalezas, tomar decisiones a corto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencia
en la producción.
Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores; a continuación se presentan los indicadores más comunes para el monitoreo y
seguimiento de la producción en el sector de muebles y maderas.
Tabla 18. Indicadores
9.4 Sector del plástico
El sector denominado del plástico en esta publicación, agrupa un total de 22 empresas de las 80
participantes del proyecto, entre estas desarrollan las siguientes actividades: fabricación de
artículos de plástico, fabricación de plásticos en formas primarias, reciclaje de plástico y producción
y comercialización de empaques plásticos.
Nombre de indicador
114
Propósito
Fórmula
Rentabilidad económica
$ ingreso por venta de
Identificar la rentabilidad
económica de la producción producto/$ materia prima
comprada
Reducción de carga de
vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de
de la reducción de carga de producto terminado
vertimiento por aguas
residuales, por empleo de
buenas prácticas
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de energía
Conocer consumos de
energía asociados a la
prestación de los servicios
KWH de energía consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de combustible
Conocer consumos de
combustible por cantidad
de producción
Kg o m3 de combustible (gas,
carbón, fuel oil…) consumida al
mes/Kg de producto terminado
Nombre de indicador
Propósito
Generación de residuos sólidos Conocer la cantidad de
residuos sólidos generados
por cantidad de producto
terminado
Fórmula
Kg de residuos sólidos/Kg de
producto terminado
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Reducción de costos de agua
Determinar la disminución
del costo del agua por
buenas prácticas
Costo agua($)/mes
Consumo de Insumos
Determinar la cantidad de
insumos por unidad de
producción
Kg de insumos/kg de fibra
procesada
Rendimiento del proceso
Conocer los tiempos de
producción
Tiempo (minutos)/proceso
realizado
115
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
En este apartado se presentan los aspectos particulares de los procesos de las empresas del
Sector así como sus aspectos e impactos ambientales característicos y buenas prácticas
ambientales sugeridas para contrarrestarlos.
9.4.1 Problemática ambiental del sector
El uso de los materiales de plástico en los procesos de construcción, electrónica, entre otras
ramas de la ingeniería y para objetos domésticos se viene incrementando cada vez más a nivel
mundial, ello por las características de elasticidad, maleabilidad, resistencia química y
mecánica, impermeabilidad, resistencia al enmohecimiento, entre otros. Sin embargo, durante
su fabricación y uso se generan algunos impactos ambientales como:
• Deterioro de la calidad del aire y del agua, por la generación de residuos sólidos y disposición
inadecuada de los mismos.
• Afectación a la salud humana, por generación de ruido, vibraciones, material particulado,
estrés calórico.
• Residuos sólidos peligrosos contaminados con aceites.
Esta problemática ambiental, puede ser prevenida con buenas prácticas ambientales que pueden
ser implementadas en las empresas, las cuales se explican más adelante.
9.4.2 Procesos productivos básicos
La fabricación de productos de plástico puede realizarse a través del proceso de inyección o el
de extrusión, los cuales serán explicados a continuación.
Para el caso de la inyección, dicha actividad inicia con la recepción y el almacenamiento de las
materias primas, especialmente el polipropileno. El proceso continúa con la pigmentación del
material, si el pedido así lo requiere. Después el material se lleva a las máquinas inyectoras
donde un émbolo o pistón de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás para
empujar el plástico ablandado por el calor a través del espacio existente entre las paredes del
cilindro y una pieza recalentada y situada en el centro de aquél. Bajo la acción combinada del calor
y la presión ejercida por el pistón de inyección, el polímero es lo bastante fluido como para llegar
al molde frío donde toma forma la pieza en cuestión y llenarlo. Pasado un tiempo breve dentro del
molde cerrado, el plástico solidifica, el molde se abre y la pieza es removida. Cuando la pieza está
lista en algunos casos, especialmente aquellos productos que han de ser utilizados para el empaque
de alimentos, los productos se hacen pasar por el proceso de pulidoras donde empleados limpian,
pulen y empacan en bolsas los productos. Por último los productos finales se empacan cajas y se
almacenan para ser despachados.
A continuación se presenta el diagrama de flujo
de este proceso:
Figura 20. Diagrama de flujo de la elaboración de partes
plásticas (Inyección)
Por su parte la extrusión inicia con la recepción
de las materias primas, en especial el polietileno.
La pigmentación es primera etapa del proceso
donde se realiza una mezcla del material a fundir
(polietileno) con un porcentaje del colorante que
se desea obtener. El siguiente paso es la
extrusión, donde se utiliza un transportador de
tornillo helicoidal, donde el polímero es
Foto. Inyector, Inyecplast Ltda. Itagüí
116
transportado desde la tolva a través de la cámara de calentamiento, hasta la boca de descarga,
en una corriente continua. A partir de gránulos sólidos, el polímero emerge de la matriz de extrusión
en un estado blando. El fundido es extruido a través de una matriz anular, donde se introduce aire
inflando el tubo del polímero extruido para formar una burbuja del diámetro requerido, la que es
enfriada por una corriente de aire. El film formado es arrastrado por un par de rodillos que
aplastan la burbuja y van enrollando el material. Luego dicho material pasa a otra etapa del
proceso llamado impresión, donde se estampan los logos
e imágenes de los clientes. El último paso es el corte y
sellado para su posterior almacenaje y distribución.
A continuación se presenta el diagrama de flujo del
proceso.
Figura 21. Diagrama de flujo elaboración de las partes plásticas
(extrusión).
9.4.3 Análisis de aspectos e impactos
ambientales del sector
En la tabla a continuación se presenta los principales
impactos ambientales generados por el sector del plástico
para los dos procesos ejemplificados en el punto anterior,
además se nombran algunas de las buenas prácticas
ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se
amplían en el numeral 9.4.5.
Tabla 19. Impactos ambientales
Foto. Proceso de extrusión del plástico,
Plásticos Correa. Itagüí
117
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
9.4.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento
adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida
de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades,
sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial
identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para
la salud humana. Y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto.
Proceso
Actividad
Almacenamiento Almacenamiento
de insumos
118
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Buenas prácticas
Almacenar las
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación del sustancias químicas
debidamente
químicas
suelo y el agua
rotulado y en un
lugar ventilado.
Proceso
Actividad
Almacenamiento
de piezas
Pigmentación Pigmentación
Mezcla
Mezcla
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Falta de orden y Posibles
aseo
incidentes y
accidentes
Pulido y acabado
Demarcar los sitios
de almacenamiento
y restringir el
ingreso de personal
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Evitar derrames de
sustancias.
Incorporar sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
industriales
Deterioro en la
Emisión de
vapores y olores calidad del aire
Implementar
sistemas de
extracción
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
Incorporar sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
industriales según el
tipo de vertimiento
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Evitar derrames de
sustancias.
Incorporar Sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
industriales
Generación de
material
particulado y
ruido
Implementar
sistemas de
extracción de
material particulado.
Para control de ruido
aislamiento de
fuente y/o
encerramiento de
motores
Deterioro en la
calidad del aire
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
Pulido y
acabado
Buenas prácticas
Generación de
residuos sólidos
Velar por
implementar
tratamientos
adecuados de las
aguas residuales
Posible
Separar
contaminación de apropiadamente los
agua y el suelo
residuos sólidos y
realizar
aprovechamiento de
los mismos o una
disposición final
adecuada.
119
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Empacado
Actividad
Empacado y
embalaje
Aspecto
ambiental
Generación de
material
particulado y
ruido
Impacto
ambiental
Deterioro en la
calidad del aire
Buenas prácticas
Implementar sistemas
de extracción
Separar
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de apropiadamente los
residuos sólidos y
agua y el suelo
realizar
aprovechamiento de
los mismos o una
disposición final
adecuada
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del sector del plástico y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 20. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
9.4.5 Buenas prácticas ambientales
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del sector del Plástico.
Materias primas y registros
• Se recomienda llevar registro de mantenimiento de equipos y arreglos de derrames de aceites
que se observa en algunas maquinas.
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Almacenamiento Carga de material Ergonómico
de voluminoso.
Carga y descarga
de material
Sobreesfuerzo.
Lesiones
Carga dinámica osteomusculares
(por movimientos
repetitivos)
Pigmentación
Contacto con
sustancias
químicas
Pigmentación
Químico
Irritación en la
piel, quemaduras
Puede provocar
Inhalación de
gases, vapores y irritación de ojos y
piel, enfermedades
aerosoles
respiratorias,
conjuntivitis
Físico (microclima Exposición al
laboral)
calor
120
Agotamiento
calórico, insolación
o golpe de calor,
estrés calórico
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Mezcla
Mezcla
Posible derrame
de sustancias
químicas
Posible
contaminación
del suelo y el
agua
Mezcla
Acabado
Pulido
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma.
Partículas de 2.5
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Pintura
Químico
Exposición e
Puede provocar
inhalación a
irritación de ojos y
gases, vapores y piel, enfermedades
aerosoles
respiratorias,
conjuntivitis
Empaque
Físico
Instalaciones
húmedas, suelo
húmedo
Empaque
Posibles incidentes
o accidentes
• Se recomienda la cuantificación de perdidas como retal y productos imperfectos, evaluar su
reincorporación en los procesos para aprovechamiento o venta de este.
• Es aconsejable la utilización de estibas para la ubicación de la materia prima y el material
terminado, evitando así el daño del material por humedad o suciedad del suelo, además esta
practica ayuda a prevenir la propagación de plagas a la vez que se garantiza un buen estado
del producto fabricado hasta el momento de su distribución.
• Es debido llevar un registro de producción, para que sea analizado posteriormente basados en
datos estadísticos determinando la eficiencia del proceso y las posibles inconsistencias en los
consumos que se puedan presentar. Es de total entendimiento que no se puede tener un dato
promedio constante por el tipo de actividad que la empresa tiene, por eso es muy importante
que se lleve un registro para luego compararlo con los consumos que se tienen por medio de
los indicadores.
• Es importante a la hora de costear los productos tener conocimiento exacto de las pérdidas
de cada proceso, y con base a esto plantear metas medibles en base a indicadores que relacionen
121
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
las pérdidas mensuales por proceso, por
producto etc. estos valores como cualquier otro
indicador podrán detectar la evolución en la
eficiencia de los procedimientos además de
picos anormales en las magnitudes
relacionadas. Por ello se recomienda realizar
registros diarios de producción por proceso,
por producto y por operario.
• Elaborar balances de las materias primas, que
permitan establecer la eficiencia del
aprovechamiento del material en los casos de
fabricación de piezas. Y llevar un seguimiento Foto:
de esta
para tomar medidas correctivas y
Tamizaje, PlastiK Ltda. Itagüí
mejorar la eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
• Almacenar las sustancias químicas, debidamente rotulado y en un lugar ventilado.
• Demarcar los sitios de almacenamiento y restringir el ingreso de personal.
Residuos sólidos
• Se sugiere recoger los derrames de aceite con aserrín o material absorbente y almacenarlo
como residuo peligroso, esto con el fin de evitar que los empleados corran el riesgo de una
caída. Como alternativa se sugiere utilizar paños de limpieza reutilizables, que sean de
mayor absorción, comúnmente llamados material oleoflico.
• Se sugiere dar un mejor manejo a los residuos peligrosos como son las estopas y aceites, lo
Materia prima
Producto terminado
Proceso
Desperdicio (Kg)
inicial (Kg)
(Kg)
que quiere decir que no sean entregados al carro recolector de residuos ordinarios. Las estopas
y los regueros de aceite o materiales sucios de productos como este, deben tener un tratamiento
de destrucción térmico o incineración. El aceite usado de las máquinas debe ser entregado a
empresas que tengan el permiso para tratar estos residuos.
• Se debe realizar separación en la fuente de residuos sólidos, incluyendo el uso de colores y
símbolos en recipientes de almacenamiento de dichos residuos, como se especifica en la
resolución metropolitana 526 de 2004 AMVA. Esto traerá beneficios económicos por la venta y
reutilización de algunos materiales, así mismo la posibilidad de reducción de la tasa de aseo
por la disminución de residuos ordinarios presentados a la empresa de servicio de aseo.
Adicionalmente el beneficio ambiental por la disminución en la generación de residuos.
• Es preciso llevar un registro de producción, para que sea analizado posteriormente basados
en datos estadísticos determinando la eficiencia del proceso y racionarlo con las posibles
inconsistencias en los consumos de los recursos agua, energía, materias primas y residuos
generados.
• Se debe realizar separación en la fuente de residuos sólidos, incluyendo el uso de colores y
símbolos en recipientes de almacenamiento de dichos residuos, como se especifica en la
122
resolución metropolitana 526 de 2004 AMVA. Esto traerá beneficios económicos por la venta y
reutilización de algunos materiales, así mismo la posibilidad de reducción de la tasa de aseo
por la disminución de residuos ordinarios presentados a la empresa de servicio de aseo.
Adicionalmente el beneficio ambiental por la disminución en la generación de residuos.
• Puede recuperación del polietileno que resulta de los productos no conformes. Dichos
residuos pueden ser transformados por terceros nuevamente en materia prima y ser
reincorporados o reprocesarse como material de menor calidad o como peletizado. Esta
labor ayuda a disminuir los índices de generación de residuos y los impactos ambientales
asociados.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al manejo
de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
• El consumo de agua se hace necesario para el proceso de enfriamiento, por lo cual ya se
tiene establecido un gasto del recurso, por esta razón se recomienda hacer un uso eficaz
estando atentos a cualquier alteración en el consumo, esta verificación se puede realizar
por medio del indicador comparado con la producción y se recomienda continuar con las
buenas prácticas que se están desarrollando al solo encender el equipo de enfriamiento
cuando sea necesario.
• En cuanto al sistema de enfriamiento se recomienda asesorarse en respecto al ahorro del
agua, como la utilización de reguladores de flujo, y el mantenimiento periódico al sistema
para evaluar el correcto funcionamiento.
• Para la limpieza y desinfección de la planta y utensilios, se propone el empleo de detergentes
y desinfectantes con las siguientes características y en las dosificaciones adecuadas:
biodegradables, de poca generación de espuma para evitar dificultades en la limpieza y
disminuir gastos de agua, no corrosivo y químicamente inerte.
• Se recomienda instalar dispositivos ahorradores de agua en los grifos e implementar lavado
a presión del local, con el objetivo de incrementar el uso eficiente del agua y disminuir el
costo asociado a este factor.
• El consumo de agua en la empresa es necesaria para el proceso productivo y hay un gasto
obligado, conjuntamente a esto se sugiere la utilización de ahorradores en los grifos para el
consumo con el fin de disminuir el consumo y por ende se reflejara un ahorro en la compañía.
• La recuperación de aguas lluvias se convierte en un procedimiento ambientalmente valioso
para la compañía si a estas se les da un adecuado uso al interior de la empresa y se evita el
consumo de agua potable para procesos que no requieren de tal calidad de agua, como el
aseo de instalaciones. Se recomienda hacer una evaluación de la posible utilización de las
aguas lluvias colectadas al interior de la empresa.
• Para la limpieza y desinfección de baños y cocineta, se propone el empleo de detergentes y
desinfectantes con las siguientes características y en las dosificaciones adecuadas:
biodegradables, de poca generación de espuma para evitar dificultades en la limpieza y
disminuir gastos de agua, no corrosivo y químicamente inerte.
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
123
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros,
lavatorios y cañerías.
• Evitar usar el inodoro como papelera, ya que cada vez que se acciona la descarga, se
utilizan entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar depósitos como menor capacidad de
agua.
Energía y equipos
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
• Se recomienda realizar mantenimiento preventivo a la maquinaria utilizada de forma periódica
y llevar su registro, puesto que, de esta forma se evita un daño inesperado de la maquinaria
generando tiempos muertos en la producción. Así mismo deben implementarse programas o
acciones para el correcto manejo de lubricantes usados hablando con el proveedor para que los
recoja o con terceros que también los recogen para la elaboración de grasas.
• Es recomendable realizar periódicamente, mantenimiento preventivo y predictivo a la
maquinaria y llevar registro. Esto permite realizar oportunamente mantenimientos
correctivos, además que se evitan paros en el sistema productivo afectando la economía de
la empresa.
• Con el propósito de optimizar el uso de la energía se recomienda utilizar la maquinaria el
tiempo necesario para el proceso, a si mismo realizar la planeación de la producción diaria
y de las materias primas a utilizar antes de encender la maquinaria con el fin de evitar los
tiempos muertos en la producción. Dichas prácticas ayudan a disminuir los costos asociados
a la energía a causa de los tiempos muertos.
• Se sugiere implementar un programa para el uso eficiente de energía que contenga los
siguientes pasos:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Toma de decisiones administrativas
Selección de equipo de trabajo
Análisis de las condiciones actuales
Fijar metas
Estimar ahorros
Estimar inversiones
Decidir prioridades
Implementar el programa
Evaluar los ahorros y comparar con las metas
Tomar nuevas decisiones
• Capacitar y sensibilizar al personal en cuanto al uso responsable y ahorrativo de la energía.
• Se requiere realizar estudio de Métodos y Tiempos, con el fin de conocer realmente tiempos
de uso de los equipos y poder así establecer consumos energéticos, así como, llevar un
registro de los consumos energéticos de los equipos y verificar la eficiencia energética de la
nueva maquinaria que se incorpore al proceso, así se podrá conocer cuales son los consumos
124
de los equipos y se podrá implementar medidas de ahorro a través de la logística en la
producción.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro
de éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción,
así mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de residuos.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos del
motor, engranajes y cadenas.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso,
esto ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de
energía.
Seguridad industrial
• Se recomienda el uso de protección respiratoria durante el proceso de tamizado, al operario
encargado, ya que allí se genera material particulado, que afecta directamente a este
personal.
• Se observa el uso de protección auditiva se recomienda realizar campañas y charlas orientadas
por la ARP, en cuanto al uso de estos y a la realización de chequeos periódicos de audición,
ya que se presenta ruido en la zona de trabajo.
• El uso de extintores es muy importante ya que existe un gran riesgo de generación de
posibles incendios, por esta razón es importante capacitar a todos los trabajadores de la
planta, desde operarios hasta directivos, en el manejo y la importancia de los mismos.
• En las plantas de fabricación de plásticos hay una gran generación de calor, esto debido a la
maquinaria y a la propia naturaleza del proceso productivo, para contrarrestar este aspecto se
recomienda mejorar la ventilación de la planta, abriendo ventanas y puertas o generando
algunas nuevas. Se puede estudiar el caso de implementar sistemas de extractores en el
techo que evacue el aire caliente del interior de la planta.
• Se recomienda implementar la higiene permanente, como método de control de plagas. Además
se sugiere el empleo de sustancias de tipo orgánico, suministradas por algunas empresas de
fumigación, que tienen menor grado de efectos secundarios.
• Es muy importante fortalecer el uso de protección personal, especialmente elementos de
protección como auriculares en planta de extrucción y máscaretas o respiradores en la zona
de impresión.
• Es necesario realizar con una frecuencia determinada monitoreos médicos de los empleados
que tengan contacto con elementos o situaciones peligrosas para detectar evolución en su
estado de salud y consecuencias de su labor. Asimismo para cada empleado nuevo es necesario
un examen médico inicial que evalué su estado de salud con respecto a las condiciones de
potencial peligro a las cuales va a estar expuesto.
125
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
• Para cada equipo y proceso que genere un peligro potencial (derrames, atrapamiento
mecánico, sobrecalentamiento, electrocutamiento, etc.), es necesario demarcarle una zona
de protección visible y de tamaño adecuado que garantice la seguridad del personal que
transite por sus alrededores y de los operarios que controlen su operación.
• Se propone hacer capacitaciones a los operarios del consumo adecuado de las sustancias
químicas, de manera que se ahorren y no se desperdicien. Además de la capacitación de la
correcta manipulación de las sustancias, implementos de seguridad, almacenamiento,
disposición y contingencias que se puedan presentar.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fábrica, tales como la
ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• Debido a la utilización de las sustancias químicas es recomendable instalar duchas
especializadas, con el fin de evitar graves daños en caso de accidentes o derrame de dichos
químicos sobre el personal que lo manipula.
• Se recomienda solicitar a los proveedores de sustancias químicas, las fichas técnicas, para
tener en cuenta la manipulación, el almacenamiento y la disposición final adecuada para
los materiales. Y por supuesto capacitar a los operarios en cuanto al manejo correcto de
estas sustancias y que hacer en caso de contingencias.
• Evaluar periódicamente el ambiente de trabajo en cuanto a ruido ambiental dentro de las
áreas de trabajo. Y revisiones medicas anuales a los trabajadores que se encuentren
expuestos.
• Se sugiere programar limpiezas periódicas cuando los equipos estén apagados.
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta
razón es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en
el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en
partes visibles y de fácil acceso.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea actualizado
periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá prevenir y corregir
accidentes potenciales.
9.4.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la producción permitirán conocer la
situación de la empresa y realizar un control de producción, fijar metas, identificar falencias y
fortalezas y tomar decisiones a corto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias
de producción.
Una de las herramientas más utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores, a continuación se presentan los indicadores más comunes para el monitoreo y
seguimiento de la producción en el sector del plástico.
Tabla 21. Indicadores.
9.5 Sector de la fabricación de productos químicos
126
El sector de fabricación de productos
químicos encierra gran cantidad de
procesos y productos, para este
proyectose contó con la participación
de 17 empresas del sector. Este se
caracteriza por el cuidado que se debe
tener en el proceso desde el
almacenamiento de materias primas,
pasando por un estricto control de
proceso productivo y la singularidad en
el manejo de los residuos sólidos y
líquidos debido a que en su mayoría
son potencialmente sustancias
peligrosas. Dentro de los procesos de
mayor representatividad en el
municipio de Itagüí, se encuentran la
fabricación de pinturas, tintes,
barnices, materiales de construcción,
jabones y detergentes, pesticidas y
fertilizantes. Para efectos del presente
Nombre de indicador
Foto. Control de calidad, PET Factory Ltda. Itagüí
Propósito
Fórmula
Rentabilidad económica
Identificar la rentabilidad
económica de la producción
Eficiencia y aprovechamiento
de materias primas
Conocer el porcentaje de
Residuos generado kg o m3
materia prima que no ingresa (desperdicio de materia
a ser parte del producto final prima)/materia prima kg o m3
(materia prima comprada)
Rendimiento del proceso
Conocer los tiempos de
producción
Reducción de carga de
vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/ Kg de
de la reducción de carga de producto terminado
vertimiento por aguas
residuales, por empleo de
buenas prácticas
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de energía
Conocer consumos de
energía asociados a la
prestación de los servicios
KWH de energía consumida al
mes/Kg de producto
terminado
Generación de residuos sólidos Conocer la cantidad de
residuos sólidos generados
por cantidad de producto
terminado
$ ingreso por venta de
producto/$ materia prima
comprada
Tiempo (minutos)/Proceso
realizado
Kg de residuos sólidos/Kg de
producto terminado
127
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Nombre de indicador
128
Propósito
Fórmula
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Reducción de costos de agua
Determinar la disminución
del costo del agua por
buenas prácticas
Costo agua($)/mes
Consumo de insumos
Determinar la cantidad de
insumos por unidad de
producción
Kg de insumos/kg de fibra
procesada
capítulo se analizarán los dos procesos de mayor representatividad para el sector, como son la
fabricación de pintura, jabones y detergentes.
El presente ítem contiene aspectos como la problemática ambiental, la descripción del proceso
productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional y seguridad industrial en el Sector e
indicadores ambientales.
9.5.1 Problemática ambiental del sector
La actividad industrial del Sector, trae consigo una serie de impactos ambientales negativos
debido a la naturaleza de sus materias primas y procesos productivos. Entre los aspectos mas
significativos está; el vertimiento de residuos líquidos con altos contenidos de carga contaminante
a fuentes hídricas y la generación de residuos sólidos peligrosos.
A continuación algunos de los impactos más significativos:
•
•
•
•
•
Afectación a la salud humana.
Afectación al hábitat natural de especies vegetales y animales.
Deterioro de la calidad del aires, por emisiones atmosféricas.
Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos líquidos industriales.
Deterioro de la calidad del suelo y del agua, por la generación de residuos sólidos peligrosos.
Esta problemática ambiental, puede ser controlada y evitada, a partir de la implementación de
buenas prácticas ambientales en cada uno de los procesos del Sector, está en manos de cada
empresa tomar las medidas necesarias para prevenir, minimizar y controlar los impactos que
pueden generar por la producción.
9.5.2 Procesos productivos básicos
En este ítem se dará a conocer el proceso productivo general de la fabricación de pinturas,
detergentes y jabones.
Pinturas
La fabricación de pinturas, inicia con la recepción y el almacenamiento de las materias primas e
insumos. Luego se procede a la dosificación, para lo cual se pesan los diferentes ingredientes o
materias primas necesarias para la elaboración de la pintura, seguido de esto se procede a la
mezcla del agua con los ingredientes, está
mezcla se realiza a través de un agitador
eléctrico por alrededor de una hora y media,
y luego deja reposar. De acuerdo a los
pedidos y a las necesidades del cliente se da
el color a la pintura, para lo cual es necesario
envasar los volúmenes requeridos de pintura
a canecas de menor volumen donde se
adicionan los pigmentos y el tono de color
deseado. Por último el producto final se
envasa en canecas plásticas y se procede a
empacar para ser despachados.
Figura 22. Diagrama de flujo del proceso de
fabricación de la pintura
Foto: Tolva de mezcla de la pintura, Pinturas Macalon.
Itagüí.
129
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Jabón y detergentes
El proceso inicia con la recepción y almacenamiento de materias primas (Agua, tixotrol, NaOH,
Acido sulfónico lineal, esencias, hipoclorito, glicerina e insumos). Después se procede a pesar o
a formular los ingredientes que ha de llevar el producto, luego se adiciona en los tanques de
homogenización la materia prima principal (el agua) y luego se adicionan las otras sustancias
químicas o ingredientes dependiendo de la reacción que se necesita formar. Luego de que está
lista toda la dosificación se procede a iniciar la agitación u homogenización para la conformación
del producto. Una vez está listo el producto se le practica una prueba de análisis de pH,
especialmente al jabón de manos, luego se
envasa y se almacena.
Figura 23. Diagrama de flujo del proceso de
fabricación de Jabón liquido y detergentes
9.5.3 Análisis de aspectos e impactos
ambientales del sector
En la tabla a continuación se presentan los
principales impactos ambientales generados
por el sector, además se nombran algunas de
las buenas prácticas ambientales que ayudan
a mitigarlos, las cuales se amplían en el
numeral 9.5.5.
Tabla 22. Impactos ambientales
Foto: Almacenamiento de producto terminado,
empresa Eficaz Limpieza Ltda. Itagüí
130
9.5.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
El aspecto de la salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el
funcionamiento adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales,
la calidad de vida de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir
costos por incapacidades, sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. Es por ello
que se hace esencial identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que
representan un riesgo para la salud humana y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto.
Proceso
Actividad
Almacenamiento Almacenamiento
de insumos
Almacenamiento
de insumos
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Buenas prácticas
Almacenar las
sustancias químicas,
insumos de
producción
debidamente
rotulados y en un
lugar ventilado o
como lo indique su
ficha de seguridad.
Manejo integral de
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de residuos sólidos
agua y el suelo
131
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Dosificación
Mezcla
Actividad
Dosificación
Mezcla
Aspecto
ambiental
Generación de
material
particulado y
ruido
Impacto
ambiental
Deterioro en la
calidad del aire
Implementar
sistemas de
extracción de
material
particulado, y
encerramiento de
los procesos de
dosificación cuando
el material sea
polvo.
Posible derrame Posible
contaminación
de sustancias
químicas
del suelo y el
agua
Sellar cualquier
desagüe cuya
ubicación signifique
riesgo de
vertimiento al
alcantarillado en
caso de derrame
accidental.
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Sellar cualquier
desagüe cuya
ubicación signifique
riesgo de
vertimiento al
alcantarillado en
caso de derrame
accidental.
Garantizar sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
apropiados y
eficientes.
Generación de
material
particulado y
ruido
Implementar
sistemas de
extracción de
material y
encerramiento o
asilamiento del
proceso, donde es
factible realizar
control de la emisión
de material
particulado.
Deterioro en la
calidad del aire
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
132
Buenas prácticas
Implementar
sistemas de
tratamiento de aguas
residuales apropiados
y eficientes.
Proceso
Envasado
Actividad
Envasado
Aspecto
Impacto
Buenas prácticas
ambiental
ambiental
Generación de Posible
Realizar separación
residuos sólidos contaminación de adecuada de los
agua y el suelo
residuos sólidos
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
Implementar
sistemas de
tratamiento de aguas
residuales apropiados
y eficientes.
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del sector de fabricación de químicos, y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 23. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
9.5.5 Buenas prácticas ambientales
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del Sector fabricación de productos químicos.
Materias primas y registros
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de las
materias primas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la
eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Almacenamiento Carga de material Ergonómico
de voluminoso
Carga y descarga
de material
Dosificación
Riesgo
Efectos en la salud
Sobreesfuerzo
Carga dinámica
Lesiones
osteomusculares
Almacenamiento
de insumos
químicos
Químico
Contacto con
sustancias
químicas
Irritación en la
piel, quemaduras
Dosificación
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido
pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma
133
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Dosificación
Mezcla
Actividad
Dosificación
Mezcla
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 2.5
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Físico
Exposición a
ruido y
vibraciones
Cefalea,
Disminución de la
capacidad auditiva
o hipoacusia,
Perturbación del
sueño y descanso,
estrés, fatiga,
neurosis,
depresión, efectos
sobre el
rendimiento,
alteración del
sistema
circulatorio
(hiperpresión
arterial y
vasoespoasmo)
digestivo (aumento
de secreciones y
peristaltismo
intestinal),
aumento de
secreciones
hormonales:
tiroides y
suprarenales
(cortisol)
trastornos en el
sistema
neurosensorial
Químico
Contacto con
sustancias
químicas
Irritación en la
piel, quemaduras
Puede provocar
Inhalación de
gases, vapores y irritación de ojos y
piel, enfermedades
aerosoles
respiratorias,
conjuntivitis
134
• Almacenar las sustancias químicas, insumos de producción, debidamente, rotulado y en un
lugar ventilado o como lo indique su ficha de seguridad.
• Se sugiere realizar una verificación permanente de las fechas de compra de materias primas
e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar su vencimiento.
• Revisar la clasificación de todos los colorantes utilizados y mantener actualizada la información
en cuanto a su contenido, almacenamiento y manipulación.
Proceso
Materia prima
inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)
Producto terminado
(Kg)
• Solicitar las fichas técnicas y hojas de seguridad para cada uno de los productos o sustancias
utilizadas en el proceso productivo.
• Establecer y estandarizar las formulas y los procesos en la actividad de teñido de acuerdo al
tipo de fibra a trabajar.
• Asegurarse que las zonas de trabajo se encuentren limpiar con el fin de evitar contaminación
de insumos y subproductos.
• Es de gran importancia que las materias primas cuyas características o componentes puedan
reaccionar entre si, sean almacenadas en sitios separados. Es decir buscar que el
almacenamiento se realice según la compatibilidad de las sustancias y bajo las condiciones
de ventilación y temperatura adecuadas.
• Capacitar y sensibilización de los trabajadores en la manipulación de insumos químicos.
Residuos sólidos
• Etiquetar y almacenar correctamente los residuos en la empresa evita contaminación y
accidentes a los trabajadores. Es muy recomendable acondicionar una zona para el correcto
almacenamiento de los residuos hasta su destino.
• Los envases vacíos de las materias primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes
o residuos impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos peligrosos,
ya que han contenido sustancias contempladas como tal en la legislación.
• Una parte de los residuos no susceptibles de reutilización pueden venderse. Para ello se han
de separar correctamente y no permitir que se contaminen con sustancias empleadas en el
proceso industrial.
• Realizar separación en la fuente de los diferentes residuos generados. Y adecuar un espacio
para el almacenamiento de estos.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al manejo
de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
135
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
• Los residuos peligrosos que por su contenido puedan reaccionar entre sí de forma violenta, no
deben ser almacenados conjuntamente, ya que en caso de incendio, caídas, roturas o cualquier
otro tipo de incidente, los recipientes que los contienen pueden resultar dañados y los productos
contenidos en ellos pueden entrar en contacto produciendo reacciones peligrosas.
Agua
• Para la limpieza y desinfección de la planta, equipos y utensilios utilizar un detergente
desinfectante con las siguientes características:
-
Biodegradable, esto es, la posibilidad de que las moléculas de detergente sean fácilmente
destruidas por la acción de los microorganismos o de los rayos solares.
Buen poder de penetración, inhibición y ablandamiento.
No producir demasiada espuma, ya que dificulta la limpieza y promueve el gasto de
agua.
Fácilmente eliminable con agua para evitar riesgo de contaminación química.
No ser corrosivo y químicamente inerte.
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusar.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros,
lavatorios y cañerías.
• Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan
entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de
menor capacidad de agua.
• Realizar periódicamente muestreos de calidad de vertimiento.
• Según las características del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas
industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento.
• Sellar cualquier desagüe cuya ubicación signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado
en caso de derrame accidental.
Energía y equipos
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
• Realizar un mantenimiento preventivo periódico a los diferentes equipos.
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
136
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente para evitar la acumulación de aserrín.
-
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
-
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de polvo o suciedad.
-
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos del
motor, engranajes y cadenas.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro
de éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción,
así mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso.
Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de
energía.
Seguridad industrial
• Es muy importante que el cableado eléctrico se encuentre recubierto por un material aislante
y entubado, esto con el fin de evitar cortos y/o incendio.
• En zonas donde el suelo u otras superficies se encuentren húmedas, utilizar la señalización
de precaución. Esto evitará que se presenten accidentes.
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta
razón es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en
el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en
partes visibles y de fácil acceso.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fábrica, tales como
la ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• El personal debe contar con la indumentaria adecuada y equipos de seguridad personal
según la labor que desarrolle.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea
actualizado periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá
prevenir y corregir accidentes potenciales.
9.5.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las actividades propias de la producción permitirán conocer la
situación de la empresa y realizar un control de producción, fijar metas, identificar falencias
y fortaleza y tomar decisiones acorto y largo plazo en pro de mejorar las condiciones y eficiencias
de producción.
Una de las herramientas mas utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores, a continuación se presentan los indicadores más comunes para el monitoreo y
seguimiento de la producción en Sector de fabricación de productos químicos.
137
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Tabla 24. Indicadores
9.6 Sector metalmecánica
El sector denominado metalmecánica en esta publicación y en el desarrollo del proyecto agrupa a
11 empresas del municipio las cuales realizan las siguientes actividades: fabricación de productos
metálicos para uso estructural, industrias básicas de hierro y acero, tratamiento y revestimiento
de metales, fabricación de otros productos elaborados en metal, transformación, producción y
comercialización de artículos que se puedan fabricar con alambre, hierro, tubería y lámina,
fabricación de otros productos elaborados de metal y actividades de servicios relacionados con el
trabajo de metales y fabricación de productos metálicos para uso estructural.
En este apartado se presentan los aspectos particulares de los procesos de las empresas del
Nombre de indicador
Propósito
Rentabilidad económica
$ ingreso por venta de
Identificar la rentabilidad
económica de la producción producto/$ materia prima
comprada
Reducción de carga de
vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de
de la reducción de carga de producto terminado
vertimiento por aguas
residuales, por empleo de
buenas prácticas
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de energía
Conocer consumos de
energía asociados a la
prestación de los servicios
KWH de energía consumida al
mes/Kg de producto terminado
Generación de residuos sólidos Conocer la cantidad de
residuos sólidos generados
por cantidad de producto
terminado
138
Fórmula
Kg de residuos sólidos/Kg de
producto terminado
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Reducción de costos de agua
Determinar la disminución
del costo del agua por
buenas prácticas
Costo agua($)/mes
Consumo de insumos
Determinar la cantidad de
insumos por unidad de
producción
Kg de insumos/kg de fibra
procesada
Sector así como sus aspectos e impactos ambientales característicos y buenas prácticas ambientales
sugeridas para contrarrestarlos.
Con el objeto de ejemplificar los principales procesos del Sector de la metalmecánica en el
municipio de Itagüí se seleccionaron las siguientes tres actividades como representativas del
sector: fabricación de productos metálicos, fabricación de productos de hierro y acero y el
proceso de galvanoplastia.
9.6.1 Problemática ambiental del sector
Las actividades propias de los procesos del Sector de la metalmecánica pueden generan
afectaciones al medio natural y a la salud humana, entre las que se encuentran las siguientes
• Afectación a la salud humana, por generación de ruido en los procesos de brillado y pulido,
vibraciones y material particulado.
• Deterioro de la calidad del aire y del agua, por material particulado y la generación de residuos
sólidos.
• Aumento de la presión sonora y vibraciones.
• Vertimientos de aguas residuales en las industrias de galvanoplastia resultantes de los procesos
de: desengrasado, decapado, electrogalvanizado.
• Emisiones a la atmósfera de los vapores emitidos en las etapas de desengrase e inmersión
de las piezas, generación de gases en la etapa de decapado y humo en los procesos de
combustión.
• Residuos sólidos como son los lodos con contenido metálico de las etapas de desengrase y
decapado y otros residuos como recortes de metal, retal textil (contaminados con solventes),
alambres, papel, zunchos de empaque y recipientes vacíos.
Esta problemática ambiental, puede ser prevenida con buenas prácticas ambientales que pueden
ser implementadas en las empresas, las cuales se explican más adelante.
9.6.2 Procesos productivos básicos
9.6.2.1 Fabricación de productos metálicos para uso estructural
El proceso inicia con la recepción y el almacenamiento de las materias primas (aceros, aluminio,
hierro, bronce, entre otros). Los metales empiezan su transformación con el corte de acuerdo al
diseño y a las necesidades del cliente, luego se
procede al dobles, la soladura, las perforaciones
y por último al ensamble de la piezas. En muchas
ocasiones el ensamble requiere que se haga en
los lugares o sitios donde finalmente la
estructura va a quedar funcionando y debido a
su tamaño que dificulta su transporte, requiere
que las piezas se lleven hasta el lugar final y
allí mismo realizar el ensamble. También se
realiza otro proceso de pintura y acabados en
una menor proporción pues todas las estructuras
no lo requieren, los cuales también pueden
realizarse en el taller o en ocasiones en el lugar
de funcionamiento de las estructuras.
Foto: Metálicas Quirama E.U. Itagüí
139
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
A continuación se presenta el diagrama de flujo de este proceso:
Figura 24. Diagrama de flujo del proceso de fabricación de productos metálicos
9.6.2.2 Industrias básicas de hierro y acero
El proceso inicia con la recepción y almacenamiento de las materias primas (acero, hierro,
aluminio, bronce, entre otros), luego se corta el metal, según las dimensiones de los productos a
elaborar, luego se pasan al taladro para ser perforados y de allí son llevados al torno para realizar
el desbaste y las ranuras internas. Algunas veces para lograr el diseño exacto de la pieza se pasa
por el torno, taladro, fresadora y cepillo para darle su forma exacta. Por último se le dan los
toques de pulido y son almacenados como producto final.
A continuación se presenta el diagrama de flujo de este proceso:
Figura 25. Diagrama de flujo del proceso de fabricación de productos de hierro y acero
9.6.2.3 Galvanoplastia
EL proceso comienza la recepción de pedidos en donde el cliente lleva los productos metálicos con
las especificaciones que necesita de acabado, luego las piezas pasan al desengrase que es la
inmersión de las piezas metálicas en una sustancia química de características alcalinas, para
remover películas de grasas que traen estas.
Las piezas metálicas primero van un proceso llamado decapante, donde una sustancia acida
140
remueve impurezas o residuos presentes en las laminas. De ahí se pasa a un baño de inmersión
de zinc con la finalidad de modificar las propiedades de la superficie. Éstas pueden estar asociadas
a motivos decorativos o funcionales, por ejemplo:
•
•
•
•
•
•
Aumento de resistencia a la corrosión
Aumento de resistencia al ataque de sustancias químicas
Incremento de la resistencia a la fricción y al rayado
Mejoramiento de propiedades eléctricas
Mejoramiento de propiedades ópticas
Ofrecer sustrato de anclaje para pinturas
Luego se aplican productos químicos como base para mejora del anclaje de la pintura en sustratos
que requieren ser pintados y para prevención de la corrosión bajo la pintura. Si el tiempo que las
piezas deben esperar para el proceso de pintura dura varios días, se aplica antioxidante, sino se
continúa con el proceso de pintura aplicada electrostáticamente, y de ahí pasa al horno. Pasado el
tiempo indicado se realiza revisión a las piezas y se empacan para ser entregadas al cliente.
Los procesos de galvanoplastia son líneas de producción donde se desarrollan procesos de
recubrimiento metálico por electrólisis, es decir, mediante la aplicación de una corriente eléctrica
se deposita un recubrimiento metálico sobre una pieza que puede o no ser conductora (aunque
éste último caso requiere de un tratamiento especial).
141
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
A continuación se presenta el diagrama de flujo de este proceso:
Figura 26. Diagrama de flujo del proceso general de la galvanoplastia
9.6.3 Análisis de aspectos e impactos ambientales del sector
En la tabla a continuación se presentan los principales impactos ambientales generados por el
sector de la metalmecánica para los tres procesos ejemplificados en el punto anterior. Además se
nombran algunas de las buenas prácticas ambientales que ayudan a mitigarlos, las cuales se
amplían en el numeral 9.6.5.
Tabla 25. Impactos ambientales
9.6.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
El aspecto de salud ocupacional y seguridad industrial es de vital importancia para el funcionamiento
adecuado de una empresa, ya que permite mejorar las condiciones laborales, la calidad de vida
de los empleados y de esta forma obtener mejores rendimientos y reducir costos por incapacidades,
sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. Es por ello que se hace esencial
identificar cuales son aquellas actividades del proceso productivo que representan un riesgo para
la salud humana y tomar medidas preventivas y correctivas al respecto.
142
Proceso
Actividad
Almacenamiento Almacenamiento
de insumos
Corte
Aspecto
Impacto
ambiental
ambiental
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Buenas prácticas
Almacenar las
sustancias químicas
y demás insumos
debidamente
rotulados y en un
lugar ventilado.
Almacenamiento
de piezas
Falta de orden y Posibles
aseo
incidentes y
accidentes
Demarcar las zonas
de almacenamiento
Corte
Generación de
ruido
Aumento de la
presión sonora y
vibraciones.
Afectación a la
comunidad.
Afectación a la
salud humana
Realizar
encerramiento de
motores y/o cabinas
de aislamiento para
realizar los procesos
de corte
Generación de
material
particulado
Deterioro de la
calidad del aire.
Afectación a la
salud humana
Extracción con
sistemas de control
como filtro de
talegas,
sedimentadores
Generación de Posible
Realizar una
residuos sólidos contaminación de separación adecuada
agua y el suelo
de los residuos
Desengrase,
Desengrase,
decapado y
decapado y
neutralización neutralización
Posible derrame Posible
de sustancias
contaminación
químicas
del suelo y el
agua
Sellar cualquier
desagüe cuya
ubicación signifique
riesgo de
vertimiento al
alcantarillado en
caso de derrame
accidental
Emisión de
Deterioro en la
vapores y olores calidad del aire
Extracción con
sistemas de control
Vertimiento de
residuos
líquidos
Deterioro de la
calidad del agua
Garantizar sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
apropiados y
eficientes
Generación de
material
particulado
Deterioro en la
calidad del aire
Implementar
sistemas de control
143
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Pulido y
acabado
Actividad
Pulido y acabado
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Buenas prácticas
Realizar una
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de separación adecuada
de los residuos y
agua y el suelo
aprovechamiento de
los mismos
Generación de
material
particulado y
ruido
Deterioro en la
calidad del aire
Realizar
encerramiento de
motores y/o cabinas
de aislamiento
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto el
personal del sector de metalmecánica, y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 26. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
9.6.5 Buenas prácticas ambientales
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del sector de la metalmecánica.
Materias primas y registros
• La manipulación correcta de las materias primas permite prevenir la generación de residuos y
emisiones. Por medio de buenas prácticas puede evitarse grandes inversiones y pérdidas
considerables. Algunas de ellas son:
-
Construir adecuadamente el área de almacenamiento de materias primas subproductos y
Efectos en la salud
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Almacenamiento Carga de material Ergonómico
voluminoso.
Carga y descarga
de material
Corte
144
Corte
Físico
Sobreesfuerzo.
Carga dinámica
(por
movimientos
repetitivos)
Lesiones
osteomusculares
Exposición a
ruido y
vibraciones
Cefalea,
Disminución de la
capacidad auditiva
o hipoacusia,
Perturbación del
sueño y descanso,
estrés, Fatiga,
neurosis,
depresión, efectos
sobre el
rendimiento,
alteración del
sistema
circulatorio y
(hiperpresión
arterial y
vasoespoasmo)
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
digestivo (aumento
de secreciones y
peristaltismo
intestinal),
aumento de
secreciones
hormonales:
tiroides y
suprarenales
(cortisol),
trastornos en el
sistema
neurosensorial
Acabado
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma. síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Pulido
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma.
Partículas de 2.5
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Pintura
Químico
Puede provocar
Exposición e
irritación de ojos y
inhalación de
gases, vapores y piel, enfermedades
respiratorias,
aerosoles
conjuntivitis
145
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
-
productos.
El almacenamiento de productos químicos compatibles debe hacerse en zonas diferentes.
Ordenar los recipientes según su peligrosidad y grado de utilización en el área de
almacenamiento.
Almacenar los insumos y materiales según lo indique el fabricante.
Las áreas de almacenamiento deben tener buena iluminación, libre de obstáculos, limpia
y ordenada para facilitar el manejo y transporte de materiales.
Mantener todos los recipientes y envases completamente cerrados (herméticos).
Utilizar recipientes o materiales de empaques que sean reutilizables o reciclables.
Vaciar por completo los recipientes o envases antes de su limpieza o eliminación.
• Se sugiere hacer registros de cantidades y fecha de cada vez que se realice el cambio de
sustancias químicas en los procesos de inmersión.
• Se sugiere establecer y aplicar procedimientos para optimizar y controlar el uso de electrolitos.
• Se invita a realizar registros de procesos, insumos, materias primas, órdenes de pedido,
residuos sólidos, producto terminado y mantenimiento de maquinaria.
• Se sugiere mantener los baños de ácidos apartados de las materias primas, para evitar
posibles generación de gases de acido.
• Se recomienda hacer inventario de maquinaria con mantenimientos periódicos de motor.
Inventario de materias primas. Inventario de ventas, producto terminado.
• Para obtener un buen uso y aprovechamiento de las materias primas se recomienda una
adecuada organización de espacio, tanto en puestos de trabajo como en áreas de circulación,
almacenamiento de materias primas, productos terminados, ubicación de herramientas,
insumos y suministros, etc. Esta medida contribuye al orden y evita la pérdida de materias
primas, productos, insumos, herramientas, entre otros.
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento del
metal en los casos de fabricación de piezas. Y llevar un seguimiento de esta para tomar
medidas correctivas y mejorar la eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la
siguiente tabla:
• Se sugiere realizar una verificación permanente de las fechas de compra de materias primas
e insumos y verificar que estas se consuman en un tiempo prudente para evitar que estos
entren en vencimiento.
• Para los residuos provenientes del taller, especialmente la viruta de acero y aluminio, se
recomienda implementar un registro que controle la generación y la comercialización. Así
mismo se sugiere estudiar propuestas para la compra de la viruta de acero, pues esta tiene
mercado y se estaría contribuyendo la calidad del medio ambiente y la empresa percibiría
algunos ingresos por dichos residuos.
Residuos sólidos
Proceso
146
Material inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)
Pieza terminada (Kg)
• Se sugiere reciclar o disponer las soluciones acidas, alcalinas y lodos provenientes de los
procesos en empresas autorizadas, lo que quiere decir que estas tengan permisos o licencias
ambientales por la autoridad competente para el manejo y disposición de estos materiales.
• Para la disminución de residuos sólidos se recomienda:
-
Adquirir los productos y materias primas a granel para disminuir la generación de envases.
Generar acuerdos con los proveedores para la devolución de envases
Adquirir productos de mayor duración y menos contaminantes como aceites sintéticos y
envases reutiizables
Enviar a empresas de reciclaje el resto de residuos como cartón, madera, plástico, envases
metálicos y plástico)
• Los lodos generados se sugiere que sean almacenados en contenedores cerrados para su
posterior transporte y eliminación en lugares autorizados para dicho manejo, realizar una
deshidratación previa, si se justifica técnica y económicamente.
• Hacer separación de residuos desde la fuente es una buena práctica que se debe seguir
implementando, pues de esta forma se fomenta la cultura del reciclaje, disminuye la cantidad
de desechos a disponer pues se puede encontrar otro uso diferente al que se le había dado,
al tiempo que se puede lograr una disminución de la tasa de aseo.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar
sensibilizaciones y capacitaciones a los empleados de la Organización. en cuanto al manejo
de los diferentes residuos sólidos generados al interior de la empresa. Que garanticen el
compromiso de todas las partes en el adecuado manejo de los mismos.
• Almacenar las sustancias químicas y demás insumos debidamente rotulado y en un lugar
ventilado.
Agua
• Se recomienda minimizar las pérdidas de líquido en los traslados de piezas de una etapa a
otra.
• Se recomienda instalar dispositivos ahorradores de agua en los grifos e implementar lavado
a presión del local, con el objetivo de incrementar el uso eficiente del agua y disminuir el
costo asociado a este factor.
• Para la limpieza y desinfección de baños y cocineta, se propone el empleo de detergentes y
desinfectantes con las siguientes características y en las dosificaciones adecuadas:
biodegradables, de poca generación de espuma para evitar dificultades en la limpieza y
disminuir gastos de agua, no corrosivo y químicamente inerte.
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros,
lavatorios y cañerías.
• Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan
147
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
entre 20 -25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de menor
capacidad de agua.
• Realizar periódicamente muestreos de calidad de vertimiento.
• Según las características del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas
industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento.
• Sellar cualquier desagüe cuya ubicación signifique riesgo de vertimiento al alcantarillado
en caso de derrame accidental.
Energía y equipos
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
• Capacitar y sensibilizar al personal en cuanto al uso responsable y ahorrativo de la energía.
• Se requiere realizar estudio de Métodos y Tiempos, con el fin de conocer realmente tiempos
de uso de los equipos y poder así establecer consumos energéticos, así como, llevar un
registro de los consumos energéticos de los equipos y verificar la eficiencia energética de la
nueva maquinaria que se incorpore al proceso, así se podrá conocer cuales son los consumos
de los equipos y se podrá implementar medidas de ahorro a través de la logística en la
producción.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro
de éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción,
así mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de residuos.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos
del motor, engranajes y cadenas.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso, esto
ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de energía.)
Seguridad industrial
• Se propone hacer capacitaciones a los operarios del consumo adecuado de las sustancias
químicas, de manera que se ahorren y no se desperdicien. Además de la capacitación de la
correcta manipulación de las sustancias, implementos de seguridad, almacenamiento,
disposición y contingencias que se puedan presentar.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fabrica, tales como
148
la ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• Debido a la utilización de las sustancias químicas es recomendable instalar duchas
especializadas, con el fin de evitar graves daños en caso de accidentes o derrame de dichos
químicos sobre el personal que lo manipula.
• En general, la protección de los trabajadores es de gran importancia, pero principalmente
en el proceso de galvanizado, debido a la manipulación permanente de sustancias toxicas,
por lo cual se deben dotar de zapatos de seguridad (botas plásticas), chaqueta y pantalones
impermeables con filtros de carbón (que sean resistentes a los químicos que se manipulan),
y máscara protectora de gases (para proteger de gases tóxicos) esta mascara es importante
que proteja tanto nariz y boca como los ojos. Se recomienda dotar al personal con esta
indumentaria, con el fin de evitar accidentes laborales en la manipulación de los químicos en
el proceso de galvanizado.
• Se recomienda tener en cuenta que los pisos deben ser antideslizantes, para evitar resbalones
y protección de seguridad de las máquinas.
• Se recomienda solicitar a los proveedores de sustancias químicas, las fichas técnicas, para
tener en cuenta la manipulación, el almacenamiento y la disposición final adecuada para
los materiales. Y por supuesto capacitar a los operarios en cuanto al manejo correcto de
estas sustancias y que hacer en caso de contingencias.
• Evaluar periódicamente el ambiente de trabajo en cuanto a ruido ambiental dentro de las
áreas de trabajo y revisiones medicas anuales a los trabajadores que se encuentren expuestos.
• Se sugiere programar limpiezas periódicas cuando los equipos estén apagados.
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta razón
es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en el uso y
la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en partes
visibles y de fácil acceso.
• Es de gran importancia que la empresa
realice su panorama de riesgos y que
este sea actualizado periódicamente
y socializado a toda la planta de la
empresa. Esto permitirá prevenir y
corregir accidentes potenciales.
9.6.6 Monitoreo y seguimiento
El seguimiento y monitoreo de las
actividades propias de la producción
permitirán conocer la situación de la
empresa y realizar un control de
producción, fijar metas, identificar
falencias y fortaleza y tomar decisiones
acorto y largo plazo en pro de mejorar las
Foto: Alteco Ltda. Itagüí
149
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
condiciones y eficiencias de producción.
Una de las herramientas más utilizadas para realizar un monitoreo y seguimiento es el uso de
indicadores, a continuación se presentan los indicadores más comunes para el monitoreo y
seguimiento de la producción en el sector de la metalmecánica.
Tabla 27. Indicadores
9.7 Sector de la transformación del Mármol
Este Sector esta ligado al sector de la construcción y es una practica mas que industrial, artesanal.
Para el proyecto se contó sólo con la participación de una (1) empresa del sector.
La transformación del mármol y granitos inicia con la extracción de la piedra en las calderas, la
cual es la principal materia prima. La cual comúnmente se presenta en láminas que luego son
transformadas en revestimientos, fuentes, escaleras, chimeneas y otros artículos para el hogar.
En este ítem se presentara una descripción general del sector, así como la problemática
ambiental, la descripción del proceso productivo, los impactos ambientales, salud ocupacional
y seguridad industrial en el sector e indicadores de ambientales.
Nombre de indicador
Propósito
Rentabilidad económica
$ ingreso por venta de
Identificar la rentabilidad
económica de la producción producto/$ materia prima
comprada
Eficiencia y aprovechamiento
del metal
Conocer el porcentaje de
metal que no ingresa a ser
parte del producto final
Residuos generado kg o m3
(desperdicio de metal)/
materia prima kg o m3 (metal
comprado)
Rendimiento del proceso
Conocer los tiempos de
producción
Tiempo (minutos)/Proceso
realizado
Reducción de carga de
vertimiento
Da a conocer el rendimiento DBO, DQO (mg/l)/Kg de
de la reducción de carga de producto terminado
vertimiento por aguas
residuales, por empleo de
buenas prácticas
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de energía
Conocer consumos de
energía asociados a la
prestación de los servicios
KWH de energía consumida al
mes/Kg de producto terminado
Generación de residuos sólidos Conocer la cantidad de
residuos sólidos generados
por cantidad de producto
terminado
150
Fórmula
Kg de residuos sólidos/Kg de
producto terminado
Nombre de indicador
Propósito
Fórmula
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
Reducción de costos de agua
Determinar la disminución
del costo del agua por
buenas prácticas
Costo agua($)/mes
Consumo de insumos
Determinar la cantidad de
insumos por unidad de
producción
Kg de insumos/kg de fibra
procesada
151
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
9.7.1 Problemática ambiental del sector
Debido a la naturaleza de la actividad productiva, esta industria genera problemáticas ambientales
tales como; emisiones atmosféricas por la generación de material particulado, contaminación
del agua por vertimientos con altas cargas de sólidos suspendidos, invasión al espacio público y
generación de escombros.
Dichos acontecimientos traen consigo una serie de impactos negativos, entre los que se encuentran
los siguientes:
• Afectación a la salud humana.
• Afectación al hábitat de especies de flora y fauna en las zonas de extracción de material.
• Deterioro de la calidad del agua, por vertimientos de residuos líquidos industriales.
• Deterioro de la calidad del aire por emisiones atmosféricas, especialmente material particulado.
• Deterioro del suelo por inadecuada disposición final de escombros y lodos producto de la
transformación del mármol.
• Deterioro paisajístico.
9.7.2 Procesos productivos
básicos
El proceso productivo inicia con la
extracción de la lámina de piedra, esta
pasa a un proceso de corte
generalmente realizado por medio de
un taladro, o por un cortabloque o por
hilos diamantados, según el diseño y
finalidad se realiza un tratamiento
superficial. Luego se pule y por ultimo
pasa al proceso de acabado donde se
dan los últimos toques.
A continuación se presenta el
diagrama de flujo general del proceso:
Figura 27. Diagrama de flujo del proceso
de transformación del Mármol.
9.7.3 Análisis de aspectos e
impactos ambientales del
sector
Foto: Generación de lodos
En la tabla a continuación se presenta los principales impactos ambientales generados por el
sector y se mencionan algunas de las buenas prácticas ambientales que ayudan a mitigarlos,
las cuales se amplían en el numeral 9.7.5.
Tabla 28. Impactos ambientales en el proceso de la transformación del mármol
9.7.4 Salud ocupacional y seguridad industrial
Con respecto al tema de salud ocupacional y seguridad industrial, es de resaltar la importancia de
este para el funcionamiento adecuado de una empresa, esto permite mejorar las condiciones
laborales, la calidad de vida de los empleados y obtener mejores rendimientos y reducir costos
por incapacidades, sanciones o indisposición y bajos rendimientos del personal. De allí la
152
importancia de identificar los posibles riesgos ocupacionales y sus consecuencias.
En la tabla a continuación se muestran algunos de los riesgos a los que se puede ver expuesto
el personal del sector de Alimentos y bebidas, y las posibles consecuencias de estos.
Tabla 29. Riesgos ocupacionales y efectos en la salud
9.7.5 Buenas prácticas ambientales
Proceso
Actividad
Aspecto
ambiental
Impacto
ambiental
Buenas prácticas
Almacenamiento Almacenamiento Posible derrame Posible
Almacenar según la
de adhesivos e
compatibilidad de
contaminación
del
de sustancias
insumos químicos químicas
las sustancias y bajo
suelo y el agua
las condiciones de
ventilación y
temperatura
adecuadas.
Corte
Almacenamiento
de bloque de
piedra
Falta de orden y Posibles
aseo
incidentes y
accidentes
Delimitar sitios de
almacenamiento
Corte
Generación de
material
particulado y
ruido
Extracción con
sistemas de control
como filtro de
talegas,
sedimentadores
Deterioro en la
calidad del aire
153
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Actividad
Aspecto
ambiental
Generación de
lodos
Tratamiento
superficial
Tratamiento
superficial
Impacto
ambiental
Contaminación
del suelo y el
agua
Pulido y acabado
Implementar
sistemas de
sedimentación
dentro del
tratamiento de
aguas residuales
Generación de Contaminación
residuos sólidos del suelo
(retal)
Realizado
aprovechamiento del
retal
Generación de
material
particulado y
ruido
Empleo de sistemas
de extracción
Deterioro en la
calidad del aire
Vertimiento de Deterioro de la
residuos líquidos calidad del agua
Pulido y
acabado
Buenas prácticas
Garantizar sistemas
de tratamiento de
aguas residuales
apropiados y
eficientes
Realizar separación
Generación de Posible
residuos sólidos contaminación de adecuada de los
residuos y hacer
agua y el suelo
aprovechamiento de
estos
Generación de
material
particulado y
ruido
Deterioro en la
calidad del aire
Empleo de sistemas
de extracción y
aislamiento
Se proponen las siguientes buenas prácticas ambientales de aplicación general en la mayoría de
las instalaciones industriales del Sector de transformación del mármol.
Materias primas y registros
• Planear los cortes del mármol de acuerdo a la producción y evaluar su aprovechamiento, con el
fin de minimizar la producción de retal.
• Realizar un inventario de cada trozo retal de mármol y su tamaño, con el fin de facilitar su
aprovechamiento en la elaboración de nuevas partes.
154
• Elaborar balances de masa, que permitan establecer la eficiencia del aprovechamiento de la
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Riesgo
Efectos en la salud
Almacenamiento Carga de
Ergonómico
material de
voluminoso.
Carga y descarga
de material
Sobreesfuerzo
Carga dinámica
(por
movimientos
repetitivos)
Lesiones
osteomusculares
Corte
Físico
Exposición a
ruido
Cefalea,
Disminución de la
capacidad auditiva
o hipoacusia,
perturbación del
sueño y descanso,
estrés, fatiga,
neurosis,
depresión, efectos
sobre el
rendimiento,
alteración del
sistema
circulatorio
(hiperpresión
arterial y
vasoespoasmo) y
digestivo (aumento
de secreciones y
peristaltismo
intestinal),
aumento de
secreciones
hormonales:
tiroides y
suprarenales
(cortisol),
trastornos en el
sistema
neurosensorial
Químico
Inhalación de
material
particulado
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava
el asma. Síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónicas y muertes
prematuras
Corte
155
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Proceso
Actividad
Factor de riesgo
Tratamiento
Tratamiento
Químico
superficial
superficial
Pulido y acabado Pulido y acabado
Riesgo
Inhalación de
material
particulado
Efectos en la salud
Partículas de 10
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: daño en
el tejido pulmonar,
disminuye función
pulmonar, agrava el
asma.
Partículas de 2.5
micrómetros en
diámetro ó más
pequeñas: síntomas
respiratorios
agudos, bronquitis
crónica y muertes
prematuras
lámina de piedra y llevar un seguimiento de esta para tomar medidas correctivas y mejorar la
eficiencia del proceso. Como guía se puede utilizar la siguiente tabla:
* Retal de Mármol
• Disponer de un lugar amplio para el almacenamiento de las láminas de mármol que asegure la
protección del material y el fácil acceso a los bloques y láminas. Así mismo proveer seguridad
para el personal de la empresa.
Residuos sólidos
• Clasificar y separar todos los sobrantes del mármol.
• Cuantificar los diferentes residuos que se generan en la empresa (m3 o kg diario, semanal o
mensual)
Proceso
Materia prima
inicial (Kg)
Desperdicio (Kg)*
Pieza terminado
(Kg)
• Definir un espacio específico para el
almacenamiento del retal y organizarlos por tamaños.
• Recolectar, almacenar y disponer adecuadamente el lodo generado durante el proceso.
• Es de vital importancia para un exitoso manejo integral de los residuos, realizar sensibilizaciones
y capacitaciones a los empleados de la organización en cuanto al manejo de los diferentes
residuos sólidos generados al interior de la empresa, que garanticen el compromiso de todas
las partes en el adecuado manejo de los mismos.
Agua
156
• Usar el agua para lo necesario y en la cantidad suficiente; reusarla.
• Evitar el goteo en los grifos de agua, reparar las filtraciones en depósitos de inodoros, lavatorios
y cañerías.
• Evitar usar el inodoro de papelero, ya que cada vez que se acciona la descarga, se utilizan
entre 20 - 25 litros de agua. Se sugiere instalar tanques de descarga de los inodoros de
menor capacidad de agua.
• Es importante que la empresa cuente con un sistema de sedimentación, con el fin de evitar
descargas al alcantarillado con altas cantidades de sólidos suspendidos.
• Debido al usos que se le da al agua se, el cual no requiere de altos parámetros de calidad,
se recomienda realizar recolección y almacenamiento de aguas lluvias, con el fin de minimizar
consumos del agua provenientes de pozos y acueducto.
• Realizar periódicamente muestreos de calidad de vertimiento.
• Según las características del vertimiento implementar sistemas de tratamiento para aguas
industriales, que garanticen la calidad adecuada del vertimiento.
• Los lodos provenientes del sistema de tratamiento deben ser caracterizados mediante ensayos
físicos y químicos para determinar las condiciones de secado y estabilización para su posterior
disposición final.
Energía y equipos
• Con respecto al mantenimiento eléctrico se propone:
-
Inspeccionar y limpiar los motores periódicamente para evitar la acumulación de polvo y
suciedad.
Comprobar motores y otros aparatos eléctricos, para detectar sobre calentamiento.
Comprobar que cajas de conexiones eléctricas permanezcan cerradas para evitar la
acumulación de polvo y suciedad.
Comprobar que se realice periódica y adecuadamente la lubricación de los rodamientos
del motor, engranajes y cadenas.
• Planear previamente el empleo de la maquinaria el tiempo necesario para cada proceso.
Esto ayuda a disminuir tiempos muertos en producción y por tanto se optimiza el uso de
energía.
• Es recomendable realizar un mantenimiento periódico a la maquinaria y llevar un registro de
éste, con el fin de evitar daños posteriores en los equipos e interrupción de la producción, así
mismo, se estaría evitando un aumento de los gastos por dichos motivos.
• Se recomienda el uso de iluminación a lámparas ahorradoras, al igual que el uso las balastras
magnéticas, con el fin minimizar el consumo de energía, lo que se vería reflejado en una
disminución del costo pagado por este concepto. Al igual que reemplazar algunas tejas por
unas tejas translúcidas para aumentar el aprovechamiento de la luz natural.
Seguridad industrial
• Podría implementarse un programa de orden y limpieza diaria, ya que la acumulación de
157
SECTORES PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
polvo y lodo en la maquinaria, podría provocar el deterioro de la maquinaria.
• Se recomienda que las personas encargadas de la producción utilice tapabocas en el proceso
de corte, ya que es importante para evitar la inhalación de material particulado, puesto
que pueden afectar la salud de los trabajadores, específicamente, pueden ocasionar
problemas respiratorios.
• Es muy importante que el cableado eléctrico se encuentre recubierto por un material aislante
y entubado, esto con el fin de evitar cortos y teniendo en cuenta la materia prima se
conforme en un incendio. Además es importante en las zonas de mayor generación de material
particulado ubicar sistemas de control y ayuden a minimizar la emisión.
• La presencia de los extintores dentro de la planta es una buena práctica, pues con ellos se
previenen problemas mayores que podrían presentarse en cualquier momento, por esta
razón es de vital importancia capacitar a todas las personas que trabajan en la empresa en
el uso y la importancia de los mismos. Es recomendable también que estos se encuentren en
partes visibles y de fácil acceso.
• Es de vital importancia que se realice una adecuada señalización en la fábrica, tales como la
ubicación de extintores, baño, breques, prohibido fumar, esto con el fin de darle orden y
seguridad a la empresa.
• Es de gran importancia que la empresa realice su panorama de riesgos y que este sea
actualizado periódicamente y socializado a toda la planta de la empresa. Esto permitirá
prevenir y corregir accidentes potenciales.
9.7.6 Monitoreo y seguimiento
Tabla 30. Indicadores
10. NORMATIVIDAD AMBIENTAL VIGENTE 2007
BIBLIOGRAFÍA
Área Metropolitana del Valle de Aburrá. Manual de gestión ambiental. 2005
Área Metropolitana del Valle de Aburrá. Buenas Prácticas Ambientales, Producción Más Limpia. Girardota,
2007.
Centro internacional de información sobre seguridad y salud en el trabajo - OIT
http://www.ilo.org/public/spanish/protection/safework/cis/index.htm
http://www.ilo.org/public/english/protection/safework/cis/products/explim.htm
Nombre de indicador
158
Propósito
Fórmula
Rentabilidad económica
$ ingreso por venta de
Identificar la rentabilidad
económica de la producción producto/$ Mármol comprado
Eficiencia y aprovechamiento
del Mármol
Conocer el porcentaje de
Residuos generado kg o m3
Mármol que no ingresa a ser (desperdicio de Mármol)/
parte del producto final
materia prima kg o m3 (Mármol
comprado)
Aprovechamiento del retal
Establecer la cantidad de
retal aprovechado
Kg de retal generado/kg de
retal utilizado
Nombre de indicador
Propósito
Fórmula
Consumo de agua
Establecer el consumo de
agua para las diferentes
actividades
Litros de agua consumida al
mes/Kg de producto terminado
Consumo de energía
Conocer consumos de
energía asociados a la
prestación de los servicios
KWH de energía consumida al
mes/Kg de producto terminado
Mantenimiento correctivo
Número de mantenimientos
Conocer la cantidad de
mantenimientos anuales por correctivos realizados a la
máquina/año
máquina
Capacitaciones anuales
Determinar el número de
capacitaciones al año
Número de capacitaciones
realizadas en el tema de
seguridad industrial/año
159
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
NORMATIVIDAD
AMBIENTAL
160
161
NORMATIVIDAD AMBIENTAL
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
CORANTIOQUIA. Normatividad Ambiental Básica. Medellín 1999.
Aspecto
Recurso hídrico
Norma
Descripción
Decreto - Ley 2811 de 1974 Por el cual se dicta el Código Nacional
de Ambiente Recursos Naturales
Renovables y de Protección
Decreto 1541 de 1978
Decreto 155 de 2004
Concesiones para uso de agua
Tasa por utilización del agua
Ley 9 de 1979 artículos 11 Por la cual se dictan medidas sanitarias
y 14
Recurso hídrico
162
Decreto 1594 de 1984
Permiso de Vertimiento
Ley 99 de 1993 artículo 43
y sus decretos
reglamentarios:
Decreto 0155 de 2003
Resolución 0240 de 2004
Resolución 0866 de 2004
Resolución 0865 de 2004
Por la cual se crea el ministerio del
Medio Ambiente, se reordena el sector
público encargado de la gestión y
conservación del medio ambiente y los
recursos naturales renovables, se
organiza el Sistema Nacional Ambiental,
SINA y se dictan otras disposiciones
Ley 142 de de 1994
Por la cual se establece el régimen de los
servicios públicos domiciliarios y se
dictan otras disposiciones
Decreto 3102 de 1997
Por el cual se reglamenta el artículo 15
de la Ley 373 de 1997 en relación con la
instalación de equipos, sistemas e
implementos de bajo consumo de agua.
Ley 373 de 1997
Por la cual se establece el programa para
el uso eficiente y ahorro del agua
Decreto 1729 de 2002
Por el cual se reglamenta la Parte XIII,
Título 2, Capítulo III del Decreto-ley 2811
de 1974 sobre cuencas hidrográficas,
parcialmente el numeral 12 del artículo
5o. de la Ley 99 de 1993 y se dictan
otras disposiciones.
Decreto 3100 de 2003
Por medio del cual se reglamentan la
tasas retributivas por la utilización
directa del agua como receptor de los
vertimientos puntuales y se toman otras
determinaciones
Decreto 3440 de 2004
Reglamenta las tasas retributivas por la
utilización directa del agua como
receptor de vertimientos puntuales
Decreto 1575 de 2007
Por el cual se establece el sistema para
la protección y control del agua para
consumo humano
Aspecto
Aire
Norma
Descripción
Decreto 1900 de 2006
Por el cual se reglamenta el parágrafo
del artículo 43 de la Ley 99 de 1993 y se
dictan otras disposiciones.
Resolución 2115 de 2007
Por medio de la cual se señalan
características, instrumentos básicos y
frecuencias del sistema de control y
vigilancia para la calidad del agua para
consumo humano.
Decreto 02 de 1982
Por el cual se reglamentan parcialmente
el Título I de la Ley 09 de 1979 y el
Decreto Ley 2811de 1974, en cuanto a
emisiones atmosféricas
Resolución 8321 de 1983
Por la cual se dictan normas sobre
protección y conservación de la audición
de la salud y el bienestar de las
personas, por causa de la producción y
emisión de ruidos
Decreto 948 de 1995
Por el cual se reglamentan parcialmente,
la Ley 23 de 1973; los artículos 33, 73,
74, 75 y 76 del Decreto-Ley 2811 de
1974; los artículos 41, 42, 43, 44, 45, 48
y 49 de la Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de
1993, en relación con la prevención y
control de la contaminación atmosférica
y la protección de la calidad del aire
Decreto 898 de 1995
Calidad de los combustibles y límites de
contenido de azufre
Decreto 1697 de 1997
Modifica parcialmente el Decreto 948,
sobre normas de combustibles
Resolución 619 de 1997
Por la cual se establecen parcialmente
los factores a partir de los cuales se
requiere permiso de emisión atmosférica
para fuentes fijas
Decreto 058 de 2002
Incineración
Decreto 886 de 2004
Modifica al 058 de 2002
Decreto 979 de 2006
Por el cual se modifican los artículos 7,10,
93, 94 y 108 del Decreto 948 de 1995
Resolución 0627 de 2006
Por la cual se establece la norma nacional
de emisión de ruido y ruido ambiental
Resolución 601 de 2006
Por la cual se establece la norma de
calidad del aire o nivel de inmisión, para
todo el territorio nacional en condiciones
de referencia.
163
NORMATIVIDAD AMBIENTAL
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Aspecto
Norma
Descripción
Consumos
Combustibles
Líquidos
Decreto 02 de 1982
Por el cual se reglamentan parcialmente
el Título I de la Ley 09 de 1979 y el
Decreto Ley 2811 de 1974, en cuanto a
emisiones atmosféricas.
Energía
Ley 697 del 2001
Mediante la cual se fomenta el uso
racional y eficiente de la energía, se
promueve la utilización de energías
alternativas y se dictan otras
disposiciones
Resolución 1023 de 2005
Por la cual se adoptan guías ambientales
como instrumento de autogestión y
autoregulación
Decreto 948 de 1995
Artículo 73 parágrafo 5
adicionado por el Decreto
1697 de 1997 artículo 3
Por el cual se reglamentan parcialmente
la Ley 23 de 1973; Decreto-Ley 2811 de
1974; a Ley 9 de 1979; y la Ley 99 de
1993, en relación con la prevención y
control de la contaminación atmosférica
y la protección de la calidad del aire
Decreto 3683 de 2003
Por el cual se reglamenta la Ley 697 de
2001 y se crea una Comisión Intersectorial
Decreto 2501 de 2007
Por medio del cual se dictan
disposiciones para promover prácticas
con fines de uso racional y eficiente de
energía eléctrica
Decreto 2811 de 1974
artículos 34-36
Código de recursos naturales
Generación de
residuos
Ley 9 de 1979 artículos 24, Por la cual se dictan medidas sanitarias
28 y 31
164
Resolución 541 de 1994
Por medio de la cual se regula el cargue,
descargue, transporte, almacenamiento y
disposición final de escombros,
materiales, elementos, concretos y
agregados sueltos, de construcción, de
demolición y capa orgánica, suelo y
subsuelo de excavación.
Decreto 1713 de 2002
artículos 68, 72, 74, 76 y
77modificado por el
Decreto 1140 de 2003
Por el cual se reglamenta la Ley 142 de
1994, la Ley 632 de 2000 y la Ley 689 de
2001, en relación con la prestación del
servicio público de aseo, y el Decreto
Ley 2811 de 1974 y la Ley 99 de 1993 en
relación con la gestión integral de
residuos sólidos
Aspecto
Generación de
residuos
Norma
Resolución 1045 de 2003
Decreto 1140 de 2003
Generación de
residuos peligrosos
Descripción
Por la cual se adopta la metodología para
la elaboración de los Planes de Gestión
Integral de Residuos Sólidos, PGIRS, y se
toman otras determinaciones.
Por el cual se modifica parcialmente el
Decreto 1713 de 2002, en relación con el
tema de las unidades de almacenamiento,
y se dictan otras disposiciones.
Resolución 008 de 2004
Artículo 1
Por medio de la cual se adopta el “Plan
maestro para la gestión integral de
residuos para el Valle de Aburrá”.
Resolución 879 de 2007
Por medio de la cual se adopta el Manual
para el Manejo Integral de Residuos en el
Valle de Aburrá como instrumento de
autogestión y autorregulación.
Decreto 4741 de 2005
Por el cual se reglamenta parcialmente la
prevención y manejo de los residuos o
desechos peligrosos generados en el
marco de la gestión integral.
Resolución 415 de 1998
Establece los casos en los cuales se
permite la combustión de los aceites de
desecho.
Resolución 005 de 1996
Por la cual se reglamentan los niveles
permisibles de emisión de contaminantes
producidos por fuentes móviles terrestres
a gasolina o diesel, y se definen los
equipos y procedimientos de medición de
dichas emisiones y se adoptan otras
disposiciones.
Resolución 2309 de 1986
Manejo de aceites usados
Decreto 2976 de 2000
Residuos hospitalarios y similares
Decreto 1669 de 2002
Residuos hospitalarios y similares
Ley 55 de 1993
Manejo de productos químicos
Ley 430 de 1998
Por la cual se dictan normas prohibitivas
en materia ambiental, referentes a los
desechos peligrosos y se dictan otras
disposiciones.
Transporte de mercancía peligrosa
Decreto 1609 de 2002
Decreto 1443 de 2004
Por el cual se reglamenta parcialmente el
Decreto-ley 2811 de 1974, la Ley 253 de
1996, y la Ley 430 de 1998 en relación
con la prevención y control de la
contaminación ambiental por el manejo
165
NORMATIVIDAD AMBIENTAL
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
Aspecto
Norma
Descripción
de plaguicidas y desechos o residuos
peligrosos provenientes de los mismos, y
se toman otras determinaciones.
Utilización de
productos químicos
Seguridad e higiene
industrial
166
Resolución 1646 de 2005
Por la cual se adopta la segunda versión
del Sistema de Información para la
Vigilancia, Inspección y Control de la
Salud, SIVICS, en la Superintendencia
Nacional de Salud.
Resolución 1023 de 2005
Por la cual se adoptan guías ambientales
como instrumento de autogestión y
autoregulación
Decreto 2150 de 1995
Certificado de carencia de informes por
tráfico de estupefacientes
Ley 9 de 1979
Es la Ley marco de la salud ocupacional
en Colombia. Norma para preservar,
conservar y mejorar la salud de los
individuos en sus ocupaciones
La Resolución 2400 de
1979 de MinTrabajo
Conocida como el "Estatuto General de
Seguridad", trata de disposiciones sobre
vivienda, higiene y seguridad en los
establecimientos de trabajo
Decreto 614 de 1984 de
MinTrabajo y Minsalud
Crea las bases para la organización y
administración de la salud ocupacional
en el país
La Resolución 1016 de
1989 de MinTrabajo
Establece el funcionamiento de los
programas de salud ocupacional en las
empresas
Resolución 8321/83
Sobre la protección y conservación de la
audición de la salud y el bienestar de las
personas
Resolución 1792/1990
Se adoptan valores límites permisibles
para la exposición al ruido
Ley 55 de 1993
Por medio de la cual se aprueba el
"convenio número 170 y la recomendación
número 177 sobre la seguridad en la
utilización de los productos químicos en el
trabajo", adoptados por la 77a. reunión de
la conferencia general de la OIT, ginebra,
1990
Decreto 1281 de 1994 de
MinTrabajo
Reglamenta las actividades de alto riesgo
Aspecto
Seguridad e higiene
industrial
Norma
Descripción
Decreto 1295 de 1994 de
MinTrabajo y Minhacienda
Dicta normas para la autorización de las
Sociedades sin ánimo de lucro que
pueden asumir los riesgos de enfermedad
profesional y accidente de trabajo
Determina la organización y
administración del Sistema General de
Riesgos Profesionales
Establece la afiliación de los funcionarios
a una entidad Aseguradora en Riesgos
Profesionales (A.R.P)
Decreto 1346 de 1994 de
MinTrabajo
Por el cual se reglamenta la integración,
la financiación y el funcionamiento de
las Juntas de Calificación de Invalidez
Decreto 1542 de 1994 de
MinTrabajo
Reglamenta la integración y
funcionamiento del Comité Nacional de
Salud Ocupacional
Decreto 1771 de 1994 de
MinTrabajo
Reglamenta los reembolsos por
accidentes de trabajo y enfermedad
profesional
Decreto 1772 de 1994 de
MinTrabajo
Por el cual se reglamenta la afiliación y
las cotizaciones al Sistema General de
Riesgos Profesionales
Decreto 1831 de 1994 de
MinTrabajo
Expide la tabla de clasificación de
actividades económicas para el Sistema
General de Riesgos Profesionales
Decreto 1832 de 1994 de
MinTrabajo
Por el cual se adopta la tabla de
enfermedades profesionales
Decreto 1834 de 1994 de
MinTrabajo
Por el cual se reglamenta el
funcionamiento del Consejo Nacional de
Riesgos Profesionales
Decreto 1835 de 1994 de
MinTrabajo
Reglamenta actividades de alto riesgo de
los servidores públicos
Resolución 4059 de 1995
Reportes de accidentes de trabajo y
enfermedad profesional
Circular unificada de 2004 Unificar las instrucciones para la
vigilancia, control y administración del
Sistema General de Riesgos Profesionales
Resolución 1401 de 2007
de Minproteccion Social
Por la cual se reglamenta la
investigación de incidentes y accidentes
de trabajo
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BIBLIOGRAFÍA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA Y BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES EN LAS MIPYME DEL MUNICIPIO DE ITAGÜÍ
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http://www.osha.europa.eu/osha
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IPCS INCHEM http://www.inchem.org/ Página de HO – UNEP – ILO Información técnica de sustancias.
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Water Monitoring Equipment & Supply, Home http://www.watermonitoringequip.com
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