NTE INEN 2615: CEMENTO PARA MORTERO. REQUISITOS.

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m.
NTE INEN 2615 (2012) (Spanish): CEMENTO PARA
MORTERO. REQUISITOS.
INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN
Quito - Ecuador
NORMA TÉCNICA ECUATORIANA
NTE INEN 2615:2012
CEMENTO PARA MORTERO. REQUISITOS.
Primera Edición
STANDARD SPECIFICATION FOR MORTAR CEMENT.
First Edition
DESCRIPTORES: Materiales de construcción y edificación, cemento, yeso, cal, mortero, cemento para mortero, requisitos.
CO 02.02-409
CDU: 666.96
CIIU: 3692
ICS: 91.100.10
CDU: 666.96
ICS: 91.100.10
Norma Técnica
Ecuatoriana
Voluntaria
CIIU: 3692
CO 02.02-409
CEMENTO PARA MORTERO.
REQUISITOS
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción
1.
NTE INEN
2615:2012
2012-04
OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos que debe cumplir el cemento para mortero.
2.
ALCANCE
2.1 Esta norma se aplica para tres tipos de cemento para mortero, a ser utilizados en donde se
requiera mortero para mampostería.
3.
DEFINICIONES
3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 151 y
además el siguiente término:
3.1.1 Cemento para mortero. Cemento hidráulico, utilizado principalmente en construcción con
mampostería, que consiste en una mezcla de cemento portland o cemento hidráulico compuesto con
materiales plastificantes (tales como piedra caliza o cal hidráulica o cal hidratada) junto con la
inclusión de otros materiales para incrementar una o más propiedades, tales como: tiempo de
fraguado, trabajabilidad, retención de agua y durabilidad.
3.1.1.1 Comentario. El cemento para mortero es similar al cemento para mampostería en su uso y
función (ver la NTE INEN 1 806). Sin embargo, el cemento para mortero requiere menores contenidos
de aire e incluye un requisito para la resistencia de adherencia en flexión de acuerdo a la norma
ASTM C 1 357.
4.
CLASIFICACIÓN
4.1 Los cementos para mortero se clasifican como Tipo N, S o M, de acuerdo con los requisitos
físicos señalados en la tabla 1.
5 . DISPOSICIONES GENERALES
5.1 El texto de esta norma hace referencia a notas en pie de página, las cuales proveen material
explicativo. Estas notas, exceptuando aquellas ubicadas en tablas y figuras, no deben ser
consideradas como requisitos de esta norma.
5.2 La siguiente declaración de seguridad se refiere solamente al numeral 7.9. Esta norma no tiene el
propósito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay algo asociado con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadamente saludables y seguras
y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras antes de su uso.
5.3 Advertencia. Las mezclas frescas de cemento hidráulico son cáusticas y pueden causar
quemaduras químicas a la piel y tejidos bajo exposición prolongada.
(Continúa)
DESCRIPTORES: Materiales de construcción y edificación, cemento, yeso, cal, mortero, cemento para mortero, requisitos
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6. REQUISITOS
6.1 Requisitos específicos
6.1.1 Propiedades físicas
6.1.1.1 Para su clasificación, el cemento para mortero debe ajustarse a los requisitos aplicables
señalados en la tabla 1.
TABLA 1. Requisitos físicos
REQUISITO
Finura, retenido sobre el tamiz de 45 µm (No. 325), % máximo.
Expansión en autoclave, % máximo
Tiempo de fraguado por el método de Gillmore:
Fraguado inicial, minutos, no menor a
Fraguado inicial, minutos, no mayor a
Resistencia a la compresión, (promedio de tres cubos):
Resistencia a la compresión de cubos de mortero, elaborado en
volumen, de 1 parte de cemento y 3 partes de mezcla de arenas
(50% de arena graduada normalizada y 50% de arena
normalizada 20 – 30) preparados y ensayados de acuerdo con
esta norma, debe ser igual o mayor que los valores especificados
para las edades indicadas a continuación:
7 días, MPa.
28 días, MPa.
Resistencia de adherencia en flexión.
28 días, mínimo, MPa
Contenido de aire del mortero:
% Mínimo, en volumen
% Máximo, en volumen
Retención de agua, % mínimo respecto al flujo original
TIPOS DE CEMENTO
PARA MORTERO
N
S
M
24
24
24
1,0
1,0
1,0
120
1 000
90
1 000
90
1 000
3,5
6,2
9,0
14,5
12,4
20,0
0,5
0,7
0,8
8
17
70
8
15
70
8
15
70
6.1.2 Temperatura y humedad
6.1.2.1 La temperatura y humedad relativa del ambiente en donde se elaboran las mezclas y se
encuentran almacenados los materiales secos, moldes, placas base y tazón de mezclado deben
cumplir con los requisitos de la NTE INEN 488.
6.1.2.2 La cámara de curado y el gabinete húmedo deben cumplir con los requisitos de la NTE INEN
2.528.
6.2 Requisitos complementarios
6.2.1 Almacenamiento: El cemento debe ser almacenado de tal manera que permita un fácil acceso
para una apropiada inspección e identificación de cada lote, en una edificación apropiada que proteja
de la intemperie, de la humedad y minimice el fraguado en el almacenamiento.
7. MÉTODOS DE ENSAYO
7.1 Finura. Determinar el retenido sobre el tamiz de 45 µm (No. 325) de acuerdo con la NTE INEN
957.
7.2 Consistencia normal. Determinar la consistencia normal mediante el aparato de Vicat de acuerdo
con la NTE INEN 157.
(Continúa)
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7.3 Expansión en autoclave. Determinar la expansión en autoclave de acuerdo con la NTE INEN
200. Después del moldeo, almacenar las barras en la cámara de curado o gabinete húmedo durante
48 h ± 30 min antes de retirarlos del molde para la medición y ensayo en el autoclave. Calcular la
diferencia en la longitud del espécimen de ensayo antes y después del ensayo en autoclave, con una
exactitud dentro del 0,01% de la longitud efectiva de calibración. Informar este valor como la
expansión en autoclave del cemento para mortero.
7.4 Tiempo de fraguado. Determinar el tiempo de fraguado mediante el método de las agujas de
Gillmore de acuerdo con la NTE INEN 159.
7.5 Densidad. Determinar la densidad del cemento para mortero de acuerdo con la NTE INEN 156,
usando querosén como líquido. Utilizar este dato de densidad en el cálculo del contenido de aire de
los morteros.
7.6 Mezcla de arena. La arena debe ser una mezcla en partes iguales, en masa, de arena graduada
normalizada y arena normalizada 20 – 30, que cumpla con los requisitos de la NTE INEN 873.
7.7 Preparación del mortero.
7.7.1 Proporciones del mortero. El mortero para ensayos de: contenido de aire, resistencia a la
compresión y retención de agua, debe ser proporcionado para contener 1.620 g de arena y una masa
de cemento, en gramos, de acuerdo con la tabla 2. La arena debe consistir de 810 g de arena
graduada normalizada y 810 g de arena normalizada 20 – 30, (ver nota 1). La cantidad de agua,
medida en cm³, debe ser tal que produzca un flujo de 110 ± 5, determinado de acuerdo con la NTE
INEN 2.502.
TABLA 2. Contenido de cemento en una amasada de mortero mezclada en laboratorio
Tipo de cemento para mortero
N
S
M
Masa del cemento, g
480
510
540
7.7.2 Mezcla de morteros. Mezclar el mortero de acuerdo con la NTE INEN 155.
7.7.3 Determinación del flujo. Determinar el flujo de acuerdo con la NTE INEN 2.502.
7.8 Aire incorporado.
7.8.1 Procedimiento. Si el mortero tiene el flujo correcto, utilizar una parte separada del mortero para
3
la determinación del aire incorporado. Determinar la masa de 400 cm de mortero, de conformidad con
la NTE INEN 195.
______________
NOTA 1. Históricamente, el mortero mezclado en obra ha sido proporcionado en volumen, medido en recipientes de 28 litros
(305 mm x 305 mm x 305 mm). Las proporciones especificadas aproximadas del mortero es 1:3 en proporciones nominales,
en volumen, comúnmente especificada para construcción, tomando como base de las siguientes masas asumidas y relaciones
de volumen:
- La masa de arena seca en 28 litros de arena húmeda y suelta es de 36 Kg.
- La masa del cemento para mortero Tipo N en 28 litros es de 32 kg
- La masa del cemento para mortero Tipo S en 28 litros es de 34 kg
- La masa del cemento para mortero Tipo M en 28 litros es de 36 kg
Por ejemplo, la cantidad de cemento necesaria para proveer una proporción por volumen de 1:3 de cemento a arena,
utilizando cemento para mortero Tipo N, se calcula de la siguiente manera:
A = 1 620 x
32
C
= 1 620 x
= 480
B
108
(1)
Donde:
A=
B=
C=
masa en gramos de cemento a ser utilizado en el mortero con 1.620 g de arena
3 x 36 = 108 kg, la masa de arena seca en 84 (o 3 x 28) litros de arena húmeda suelta, y
masa del cemento para mortero Tipo N para 28 litros.
(Continúa)
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7.8.2 Cálculos. Calcular e informar el contenido de aire del mortero con una exactitud de 1% de la
siguiente manera:
D=
W 1 + W 2 + Vw
W1
W2
(
)+(
) + Vw
S1
S2
A = 100 –
(2)
Wm
4D
Donde:
D
W1
W2
Vw
S1
S2
A=
Wm
= densidad del mortero libre de aire, g/cm³,
= masa del cemento, g,
= masa de la arena, g,
= cm³ o gramos de agua utilizada,
= densidad del cemento, g/cm³
= densidad de la arena normalizada, 2,65 g/cm³
porcentaje del contenido de aire, en volumen, y
= masa de 400 cm³ de mortero, g.
7.9 Resistencia a la compresión
7.9.1 Especímenes de ensayo:
7.9.1.1 Moldeo. Inmediatamente después de determinar el flujo y la masa de 400 cm³ de mortero,
regresar todo el mortero al tazón de mezcla y mezclar nuevamente por 15 s a velocidad media.
Moldear los especímenes de ensayo de acuerdo con la NTE INEN 488, excepto que el tiempo
empleado para la mezcla de mortero, determinación del flujo, determinación del contenido de aire e
inicio del moldeo de cubos, debe estar dentro de 8 minutos.
7.9.1.2 Almacenamiento. Inmediatamente después del moldeo, almacenar todos los especímenes de
ensayo en los moldes, sobre sus placas planas, en una cámara de curado o gabinete húmedo por 48
h a 52 h, de tal manera que las superficies superiores estén expuestas al aire húmedo. Luego retirar
los cubos de los moldes y colocarlos en la cámara de humedad o gabinete húmedo por 5 días, de tal
manera que se permita la libre circulación del aire alrededor de por lo menos 5 caras de los
especímenes. A la edad de 7 días, sumergir los cubos para ensayo a 28 días, en agua saturada con
cal en tanques de almacenamiento elaborados con materiales no corrosibles.
7.9.2 Procedimiento:
7.9.2.1 Para los especímenes de ensayo a 7 días, ensayarlos inmediatamente después de su
remoción de la cámara de curado o gabinete húmedo, para todos los demás especímenes
inmediatamente después del retiro del almacenamiento en agua. Si se retira de la cámara de curado o
gabinete húmedo, al mismo tiempo, más de un espécimen para ensayo a 7 días, cubrir esos cubos
con un paño húmedo hasta el momento del ensayo.
7.9.2.2 El resto del procedimiento de ensayo debe estar conforme con la NTE INEN 488.
7.10 Retención de agua. Debe ser determinada de acuerdo con los procedimientos de la NTE INEN
2.553.
7.11 Resistencia de adherencia en flexión. Debe ser determinada de acuerdo con el método de
ensayo para especímenes elaborados en laboratorio, indicado en la norma ASTM C 1.357, excepto
que la arena debe ser una mezcla, en masas iguales, de arena graduada normalizada y arena
normalizada 20 – 30, que cumpla con los requisitos de la NTE INEN 873 y el mortero debe ser
proporcionado de tal manera que contenga la masa de cemento en kg igual a lo indicado en la tabla 3
y 22,0 kg de arena. Se debe determinar la resistencia de adherencia en flexión del cemento para
mortero como el promedio del área bruta de la resistencia de adherencia en flexión de 30 juntas
menos 1,28 veces la desviación estándar de la muestra.
(Continúa)
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TABLA No. 3. Masa de cemento para una amasada de mortero para el ensayo de resistencia de
adherencia en flexión
Tipo de cemento para
mortero
N
S
M
Masa de cemento, kg
6,4
6,8
7,2
8. INSPECCIÓN
8.1 Inspección
8.1.1 Se debe proveer al comprador las facilidades necesarias para la inspección y muestreo.
8.1.2 Todos los sacos deben estar en buenas condiciones al momento de la inspección.
8.2 Muestreo
8.2.1 A opción del comprador, el cemento debe ser muestreado y ensayado para verificar el
cumplimiento de esta norma, el muestreo y ensayos deben ser realizados de acuerdo con la NTE
INEN 153.
8.2.2 La NTE INEN 153 no está diseñada para realizar el control de calidad de la fabricación y no es
necesaria para la certificación del fabricante.
8.3 Aceptación o rechazo
8.3.1 A opción del comprador, el cemento puede ser rechazado si no cumple con cualquiera de los
requisitos de esta norma.
8.3.2 A opción del comprador, los sacos cuya masa varía en más del 2% por debajo de la
especificada, pueden ser rechazados. A opción del comprador, si se demuestra que la masa promedio
de 50 sacos seleccionados al azar en cualquier cargamento es menor que la señalada en los sacos, el
cargamento completo puede ser rechazado.
8.3.3 A opción del comprador, el cemento que, luego de ser ensayado, permanezca en
almacenamiento por un periodo mayor a seis meses, debe ser reensayado y, a opción del comprador,
puede ser rechazado si no cumple con cualquiera de los requisitos de esta norma.
9. CERTIFICACIÓN
9.1 A pedido del comprador, en el contrato o en la orden de compra, se debe suministrar un informe
del fabricante al momento del embarque, que contenga los resultados de los ensayos realizados en
muestras del material tomadas durante la producción o transferencia y la certificación que se han
cumplido con los requisitos aplicables de esta norma.
10. ENVASADO Y ETIQUETADO
10.1 Cuando el cemento para mortero se entrega en sacos, se debe indicar claramente en cada uno:
la marca, nombre del fabricante, tipo de cemento para mortero y masa neta del saco en kilogramos
(ver nota 2). Se debe proporcionar información similar en los documentos que acompañan el
embarque a granel del cemento para mortero.
___________________
NOTA 2. Las unidades métricas recomendadas para los diferentes tipos de cemento son: 32 kg para el tipo N, 34 kg para el
tipo S y 36 kg para el tipo M.
(Continúa)
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APÉNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 151
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 153
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 155
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 156
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 157
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 159
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 195
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 200
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 488
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 873
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 957
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 806
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 502
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 528
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2 553
Norma ASTM C 1357
Cemento hidráulico. Definición de términos.
Cemento hidráulico. Muestreo y ensayos.
Cemento hidráulico. Mezclado mecánico de
pastas y morteros de consistencia plástica.
Cemento hidráulico. Determinación de la
densidad.
Cemento hidráulico. Determinación de la
consistencia normal. Método de Vicat.
Cemento hidráulico. Determinación del tiempo de
fraguado de pasta de cemento hidráulico. Método
de las agujas de Gillmore.
Cemento hidráulico. Determinación del contenido
de aire en morteros.
Cemento hidráulico. Determinación de la
expansión en autoclave.
Cemento hidráulico. Determinación
de
la
resistencia a la compresión de morteros en
cubos de 50 mm de arista.
Arena normalizada. Requisitos.
Cemento hidráulico. Determinación de la finura
mediante el tamiz de 45 µm (No. 325).
Cemento para mampostería. Requisitos.
Cemento hidráulico. Determinación del flujo en
morteros.
Cámaras de curado, gabinetes húmedos, tanques
para almacenamiento en agua y cuartos para
elaborar mezclas, utilizados en ensayos de
cemento hidráulico y hormigón. Requisitos.
Cemento hidráulico. Determinación de la
retención de agua en morteros y revoques
(enlucidos) elaborados con cemento hidráulico.
Método de ensayo para evaluar la resistencia de
la adherencia en mampostería.
Z.2 BASE DE ESTUDIO
ASTM C 1329 – 05. Standard Specification for Mortar Cement. American Society for Testing and
Materials. Philadelphia, 2005.

-6-
2012-205
INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
TÍTULO: CEMENTO PARA MORTERO. REQUISITOS
Código:
NTE INEN 2615
CO 02.02-409
ORIGINAL:
REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: 2011-03-15 Fecha de aprobación anterior del Consejo Directivo
Oficialización con el Carácter de
por Resolución No
publicado en el Registro Oficial No.
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública: de
Subcomité Técnico: Cementos
Fecha de iniciación: 2011-03-29
Integrantes del Subcomité Técnico:
a
Fecha de aprobación: 2011-04-15
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Ing. Raúl Camaniero (Presidente)
FACULTAD DE INGENIERÍA DE LA
UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL HORMIGÓN. INECYC
HOLCIM ECUADOR S. A. (AGREGADOS)
HOLCIM ECUADOR S. A. (CEMENTOS)
LAFARGE CEMENTOS S. A.
INDUSTRIAS GUAPÁN S. A.
FACULTAD DE INGENIERÍA. PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL ECUADOR
HORMIGONES HÉRCULES S. A.
FACULTAD DE INGENIERÍA. UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL ECUADOR
INTACO ECUADOR S. A.
CONCRETOS V.M.
INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL HORMIGÓN. INECYC
Ing. Jaime Salvador (Vicepresidente)
Ing. Hugo Egüez
Ing. Carlos Ronquillo
Sr. Carlos Aulestia
Ing. Patricio Ruiz
Lcda. Evelyn Gutiérrez
Ing. Raúl Ávila
Ing. Washington Benavides
Ing. Carlos González
Ing. Verónica Miranda
Ing. Carlos Castillo (Prosecretario Técnico)
Otros trámites:
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma
Oficializada como: Voluntaria
Registro Oficial No. 682 de 2012-04-13
Por Resolución No. 11 389 de 2011-12-29
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