Marta Pejenaute. SGS TECNOS - Asociación Empresarial Eólica

SGS y La
Energía Eólica
Diseño
Previo
Contrat
Contratación
ación
Fabricación
Montaje
Puesta en
marcha
Prevención de Riesgos Laborales
Medioambiente
Certificación de sistemas, Servicios, y Productos
Inspección Ensayos y Control de Calidad Industrial
Consultoría y Asistencia Técnica
Inspección y Control Reglamentario O.C.A
Formación especializada
Servicios logísticos
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Operación
Máquinas y
equipos
Principales Maquinas y equipos utilizados en montaje
de parque eólico
Maquinaria obra civil, y movimiento de tierras (hormigonera,
retroexcavadora, bulldozer, rodillo compactador, motoniveladora,
dumper, etc….)
Maquinaria para elevación de cargas y personas (Grúas
autoportantes, camión grúa, carretilla elevadora brazo telescópico,
plataforma elevadora, etc….)
Herramientas portátiles: Equipos eléctricos y neumáticos,
taladro, radial, pistola clavadora, equipos de apriete, sierras,
soldadura, hormigonera, sierra de disco, vibrador, etc…)
Equipos de trabajo: Herramientas manuales, medios auxiliares:
utiles de elevación de cargas, polipastos, andamios, puntales….
Legislación - Referencias
DIRECTIVAS EUROPEAS CEE
Ley de Prevención de Riesgos Laborales
31/1995
R.D.
1644/08
que se Disposiciones
establecen lasque
normas
R.D. 1435/92
y por
R.D.el56/95
para
la comercialización
puesta en servicio de
de las
las
regulan
la fabricación yycomercialización
máquinas (dirigidas
Entrada a
enlos
vigor
29/12/2009
fabricantes)
R.D.1215/1997 Disposiciones que regulan la
utilización de las máquinas (dirigidas a
empresarios y trabajadores)
ITC MIE- AEM 4 RD 837/2003 del Reglamento de
aparatos de elevación y manutención, referente a
grúas móviles autopropulsadas.
ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA EVALUACIÓN DE LOS
EQUIPOS
Los riesgos derivados del uso de los equipos
pueden ser debidos a:
Características del
Propio equipo
Uso que se hace
del equipo
Entorno
En la evaluación de los riesgos de los equipos hay que tener en
cuenta todas las operaciones:
Funcionamiento (bajo control
Bajo fallo o error)
En mantenimiento
En instalación
En puesta en marcha
En puesta fuera de servicio
PRNCIPALES RIESGOS ASOCIADOS A LAS MÁQUINAS Y EQUIPOS
Atrapamientos,
choques y golpes
Cortes
Elementos de rotación, traslación de los
propias máquinas y equipos.
Elementos cortantes del propio equipo,
cuchillas …, Superficies rugosas, aristas, de
los materiales, o lugares de trabajo.
Quemaduras
Accesibilidad de piezas o materiales que
pueden alcanzar altas temperaturas.
Incendios
Sobrecalentamiento de los elementos de
protección, líquidos, polvos, vapores, fallos
eléctricos, etc.
Intoxicación
Emisión de gases, líquidos, polvos
producidos por la máquina, etc.
Caída de objetos
De la propia máquina, materiales en
manipulación.
Proyecciones
Proyección de partículas, piedras, polvo,
virutas, restos de soldadura….
Ruido, vibraciones
Máquinas antiguas, falta de mantenimiento,
procesos particulares, etc.
Sobreesfuerzos
Manipulación manual de cargas, debido al
peso de la propia herramienta, en el estrobo
de cargas. Posturas forzadas, fatiga….
Contacto eléctrico
Por puesta en tensión accidental de partes
del equipo, conexión eléctrica deficiente.
Explosiones
Por utilización de mezclas explosivas en
lugares mal ventilados con posibilidad de
fuentes de ignición.
RIESGOS ASOCIADOS A LA MAQUINARIA MOVIMIENTO DE TIERRAS
EN EL MONTAJE DE PARQUE EÓLICO
Vuelco
Vuelco de la máquina por derrumbe del
terreno, por desestabilización lateral en
desplazamientos, caída al trabajar al borde
de excavaciones, cortes de terreno….
Choques
Resbalones en pendientes elevadas,
terrenos húmedos, por neumáticos y/o
cadenas desgastadas, fallos mecánicos,
mala visibilidad, climatología adversa.
Atropellos
Mala visibilidad, climatología adversa.
Rotura ausencia de espejos retrovisores.
Descarga eléctrica
Interferencias con líneas de alta tensión.
Rayos.
RIESGOS ASOCIADOS A LA MAQUINARIA ELEVACIÓN DE CARGAS EN
EL MONTAJE DE PARQUE EÓLICO
Vuelco
Nivelación defectuosa, fallo del terreno,
sobrepasar max. momento carga admisible,
por efecto del viento.
Desplome de la
carga
Fallos de los mecanismos, choque de las
cargas, pluma…, estrobo defectuoso, o
rotura de cables, cadenas, eslingas,
elementos de anclaje.
Golpes y
atrapamientos
En los desplazamientos de la carga.
Contacto eléctrico
Interferencias con líneas de alta tensión.
Rayos.
PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL MANEJO
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
Adquisición de nuevos equipos, elección de modelos seguros,
fabricados respecto al RD 1435/95
RD 1644/2008
Sustitución de equipos antiguos, averiados.
Adecuación y/o comprobación de las condiciones establecidas en el
anexo I del RD 1215.
Utilización conforme a las condiciones establecidas en el anexo II del
RD 1215, y las instrucciones indicadas por el fabricante.
Establecer y cumplir programas de mantenimiento preventivo.
Formación y capacitación de trabajadores. Autorizaciones y
permisos.
PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS EN EL MANEJO
DE MÁQUINAS Y EQUIPOS
Señalización, balizamiento de las zonas de influencia de las
máquinas, y equipos. Restricción del paso.
Utilización de EPIS recomendados en las instrucciones, adecuados al
nivel de riesgo a proteger.
Establecimiento de procedimientos de trabajo, instrucciones
complementarias a las establecidas en las instrucciones del equipo.
Normativa interna.
Vigilancia y control de las operaciones, presencia de Recursos
Preventivos.
CONDICIONES DE USO DE LOS EQUIPOS DE
TRABAJO (anexo II RD 1215/1997)
Espacio libre entre elementos móviles y fijos.
Los trabajadores podrán acceder y permanecer en condiciones de
seguridad.
Los equipos no deberán utilizarse en condiciones contraindicadas por
el fabricante, ni sin los elementos de protección previstos.
Antes de utilizar se comprobarán las condiciones y protecciones del
equipo.
No se sobrecargarán.
Las operaciones de ajuste, mantenimiento, etc... se realizarán con el
equipo desconectado.
Se utilizarán herramientas adecuadas a la tarea
Cuando existan elementos agresivos no totalmente protegidos se
adoptarán precauciones necesarias, y protecciones individuales
adecuadas.
PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS RELATIVAS A LA
MAQUINARIA MÓVIL
Conductores con formación y autorización específica.
Establecimiento de normas y limitaciones de circulación en zonas de trabajo.
No confluencia de trabajadores a pie en dichas zonas. Si no es posible, uso chalecos alta
visibilidad
Motores de combustión en zonas de suficiente volumen.
Medios que eviten puesta en marcha no autorizada. Dispositivos de frenado y parada.
Dispositivos de mejora de visibilidad del conductor. Dispositivos de iluminación.
Equipos de protección frente al riesgo de incendio.
En control remoto, utilización fuera del radio de control de parada automática.
Dotación de señal acústica.
Preveer contactos con ruedas y orugas
Limitar riesgos por inclinación y vuelco
Estructura limitadora de vuelco
Estructura protectora del trabajador
Sistema de retención del trabajador.
Prohibido transportar personas fuera de los lugares habilitados a tal efecto.
Plataformas elevadoras:
No sobrepasar la carga máxima o nº de personas.
Prohibido alargar el alcance con medios auxiliares.
Prohibido sujetar a estructuras fijas
Utilizar arnés para evitar caídas por choque.
PRINCIPALES MEDIDAS PREVENTIVAS DE USO PARA EQUIPOS DE
ELEVACIÓN DE CARGAS
Elevación de cargas
No se deben utilizar para elevación de trabajadores.
No presencia de trabajadores bajo cargas suspendidas. Prohibición
de paso de cargas por lugares ocupados por personas.
Accesorios de elevación (ganchos, cadenas, eslingas, cables …)
adecuados a las cargas, en buen estado.
Medios para evitar colisiones entre dos equipos.
Señalistas en casos de escasa visibilidad, operaciones complejas.
Medios de seguridad en caso de fallo de alimentación de energía.
Dispositivos de seguridad (limitador fin de carrera órgano aprensión,
indicador del ángulo de la pluma, limitador de cargas ….).
Cese de actividad por condiciones meteorológicas adversas.
Instalación firme en equipos fijos. Solidez y estabilidad en móviles.
Indicación visible de la carga nominal. No sobrepasar.
Carné de gruísta
Autorizaciones al uso de carretillas elevadoras.