linea de medicion

Máquinas de Medición
por Coordenadas
Crysta-Plus
Serie M500/M700
APLICACIÓN
Unidad de iluminación
(opcional)
-Con software de medición para
inspección extremadamente amigable(opcional)
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
M544
Eje X
Eje Y
Eje Z
M574
500mm (20pulg)
400mm (16pulg)
ISO 10360-2
M7106
700mm(28pulg)
700mm(28pulg)
700mm(28pulg)
400mm(16pulg)
Resolución
Error máx. 20˚C±1˚C**
M776
1000mm(40pulg)
600mm(24pulg)
0.0005mm(.00002pulg)
E=(3.5+4.5L/1000)µm*
E=(4.5+4.5L/1000)µm*
R=4.0µm
R=5.0µm
Cuando se utiliza TP20
*L: Longitud de medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Crysta APEX C
Serie 500/700
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
C544
405mm (16pulg)
Eje Z
Resolución
C776
C7106
500mm (20pulg)
Eje X
Eje Y
C574
705mm(28pulg)
705mm(28pulg)
705mm(28pulg)
405mm(16pulg)
1005mm(40pulg)
605mm(24pulg)
0.0001mm(.000004pulg)
0.0001mm(.01µm)
0.0005mm(.00002pulg)
Error máx.
(20±1˚C)**
E=(1.9+3L/1000)µm*
E=(1.7+3L/1000)µm*
Cuando se utiliza TP200
Cuando se utiliza SP600
E=(1.9+3L/1000)µm*
E=(1.7+3L/1000)µm*
Cuando se utiliza TP200
Cuando se utiliza SP600
ISO 10360-2
R=1.9µm
R=1.7µm
Cuando se utiliza TP200
Cuando se utiliza SP600
R=1.9µm
R=1.7µm*
Cuando se utiliza TP200
Cuando se utiliza SP600
1675kg(3685lbs.)
1951kg(4293lbs.)
Máx. velocidad de medición
Peso
8mm/s
180kg (396lbs.)
*L: Longitud de medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Crysta APEX C
900
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
C9106/8
C9166/8
905mm (36pulg)
Eje X
Eje Y
1005mm (40pulg)
Resolución
ISO 10360-2
Máx. velocidad de medición
Peso
1605mm (64pulg)
2005mm (80pulg)
605mm(24pulg)
805mm(32pulg)
Eje Z
Error máx. (20±1˚C)**
C9206/8
0.0001mm (.01µm)
E=(1.9+3L/1000)µm*
E=(1.7+3L/1000)µm*
Cuando se utiliza
Cuando se utiliza
TP200
SP600/MPP-100
R=1.9µm
R=1.7µm
Cuando se utiliza
Cuando se utiliza
TP200
SP600/MPP-100
8mm/s (3mm/s para Z=805mm)
180kg (396 lbs.)
1675kg(3685 lbs.)
*L: Longitud de medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Crysta APEX C
1200
-Con software de
medición para inspección
extremadamente
amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
C121210
1205mm (48pulg)
Eje Z
ISO 10360-2
3005mm (120pulg)
0.0001mm(.01µm)
E=(2.5+3L/1000)µm*
E=(2.3+3L/1000)µm*
Cuando se utiliza
Cuando se utiliza
TP200
MPP-100
R=2.2µm
R=2.0µm
Cuando se utiliza
Cuando se utiliza
TP200
MPP-100
Máx. velocidad de medición
Peso
2005mm (80pulg)
1005mm(40pulg)
Resolución
Error máx. (20±1˚C)**
C123010
1205mm (48pulg)
Eje X
Eje Y
C122010
5mm/s
4050kg (8910 lbs.)
6150kg (13530 lbs.)
9110kg(20042 lbs.)
*L: Longitud de medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Beyond- STRATO
700/900
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
STRATO 776
Eje X
Eje Y
STRATO 776
705mm (28pulg)
Error máx.
20±2˚C**
ISO 10360-2
STRATO 916
905mm(36ulg)
1005mm(40pulg)
705mm (28pulg)
Eje Z
Resolución
STRATO 910
1605mm(63pulg)
605mm(24pulg)
0.0001mm(.000004pulg)
MPEE=(1.7+3L/1000)µm*
MPEE=(1.4+3L/1000)µm*
MPEP=1.8µm
Cuando se utiliza TP200
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 18 a 22˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Beyond-STRATO
1600
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
STRATO 1620
Eje Z
Resolución
Error máx. 20±1˚C**
ISO 10360-2
STRATO 1640
1605mm (63pulg)
Eje X
Eje Y
STRATO 1630
2005mm (118pulg)
3005mm(118pulg)
4005mm(118pulg)
1205mm(47pulg) / 1505mm(59pulg)
0.0001mm(.000004pulg)
MPEE=(3.8+4L/1000)µm*
MPEP=4.0µm
Cuando se utiliza TP200
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 18 a 22˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 k (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Legex
322
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
MEDICIÓN PUNTO POR PUNTO
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
LEGEX 322
Eje X
300mm (12pulg)
Eje Y
200mm (8pulg)
Eje Z
200mm(8pulg)
Resolución
0.00001mm(.0000004pulg)
Error máx a 20±1˚C**
MPEE=(0.8+2L/1000)µm*
ISO 10360-2
MPEP=1.0µm Cuando se utiliza TP200
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 18 a 22˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 0.5 K (por h), 1.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Legex
500/700/900/1200
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIONES
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
Eje X
LEGEX 574
LEGEX 776
LEGEX 9106
LEGEX 12128
510mm (20pulg)
710mm (28pulg)
910mm (36pulg)
1210mm(48pulg)
1010mm(40pulg)
1210mm(48pulg)
Eje Y
Eje Z
710mm (28pulg)
455mm(18pulg)
Resolución
Error máx
20±1˚C**
ISO 10360-2
0.00001mm(.0000004pulg)
(0.35+L/1000) µm* (MPP300Q)
(0.45+L/1000) µm* (TP7M/MTP2000)
MPEE=
MPEP=
MPETHP=
(0.6+1.5L/1000)µm* (MPP300Q)
(0.8+1.5L/1000)µm* (TP7M/MTP2000)
0.45µm (MPP300Q)
0.6µm (TP7M/MTP2000)
0.6µm (MPP300Q)
0.8 µm (TP7M/MTP2000)
1.4 µm (MPP300Q)
1.8 µm (MPP300Q)
Máx. velocidad de manejo
300mm/s
Aceleración máx.
Peso máximo
810mm(32pulg)
605mm(24pulg)
0.1G
3500Kg
5100Kg
6500Kg
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 18 a 22˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 0.5 K (por h), 1.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
10500Kg
MACH
-Con software de medición
para inspección
extremadamente amigable(opcional)
APLICACIÓN
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
MACH 403-04
MACH 806-10
Eje X
406mm (18pulg)
1021mm (40pulg)
Eje Y
460mm (18pulg)
818mm(32pulg)
Eje Z
300mm(12pulg)
615mm(24pulg)
Resolución
0.0001mm(.000004pulg)
Velocidad de medición máxima
30mm/s
Velocidad de recorrido máxima
1800mm/s
Aceleración máxima
17000 mm/s2
Error máx.**
ISO 10360-2
- Bajo condiciones de temperatura 15˚C a 25˚C:
MPEE=(3.5+4L/1000)µm* / MPEP=4µm (cuando se utiliza el palpador TP7M)
- Bajo condiciones de temperatura 10˚C a 35˚C:
MPEE=(5+5L/1000)µm* / MPEP=5µm (cuando se utiliza el palpador TP200)
*L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 15 a 25˚C y 10 a 35˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
CarBody STRATO
Disponibles: los dispositivos
opcionales de seguridad, como
el sensor de pandeo y sensores
de área.
-Provista de Software con
funcionalidad adicionalopcional
Especificaciones
Modelo No.
Sistema de Medición Car Body STRATO
Intervalo
Eje X
6000mm (236pulg)
de medición
Eje Y
1600mm (63pulg)
Eje Z
2400 mm(94pulg)
APLICACIONES
X: máx. 18000mm, Y: máx. 2000mm,
Z: máx. 35000mm
Resolución
Error máx.**
(20±1˚C)
0.001mm(.00004pulg)
Una columna
Doble columna
MPEE=(18+20L/1000≤70)µm*
MPEE=(38+30L/1000≤90)µm*
Velocidad de manejo
866mm/s
Velocidad de medición
10mm/s
Aceleración
0.2G
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
CarBody APEX
-Provista de Software con
funcionalidad adicionalopcional
Disponibles: los dispositivos
opcionales de seguridad, como
el sensor de pandeo y sensores
de área.
Especificaciones
Modelo No.
Intervalo
Sistema de Medición Car Body APEX
Eje X
6000mm (236pulg)
Eje Y
1600mm (63pulg)
Eje Z
2400mm(94pulg)
APLICACIONES
X: máx. 18000mm, Y: máx. 2000mm,
Z: máx. 35000mm
Resolución
Error máx.**
(20±1˚C)
0.001mm(.00004pulg)
Una columna
Doble columna
MPEE=(25+28L/1000≤95)µm*
MPEE=(50+35L/1000≤120)µm*
Velocidad de manejo
519mm/s: (vector)
Velocidad de medición
3mm/s (TP20 + 10mm)
Aceleración
0.1G: (vector)
* L: Longitud de la medición (mm)
** Con sistema de corrección de temperatura, el error máximo se asegura dentro de los límites de 16 a 26˚C bajo las siguientes condiciones:
-Variación de temperatura 1.0 K (por h), 5.0 K (por día).
-Gradiente de temperatura (vertical y horizontal): 1.0 K/m
Palpadores
Palpadores multipropósito para medición por contacto
continuo y punto a punto
Aplicación multipropósito
MPP-300 (para Legex)
El sistema de palpadores
multipropósito marca
Mitutoyo, proporciona
palpado estático y/o
dinámico con alta exactitud
MPP-100
El sistema de palpadores
multipropósito marca
Mitutoyo colecta datos
a alta velocidad
Palpador de señal de contacto
Aplicación punto a punto
MTP200 (para Legex)
El palpador de señal de contacto de alta
exactitud ayuda al máximo desempeño
de una CMM con tecnología de
vanguardia
TP200
Palpador de señal de contacto
estándar, disponible para el
intercambiador Automático de
Puntas
TP20
Intercambiador Automático de Puntas
Intercambiador
automático de
puntas
TP20
Palpador de señal
de contacto,
disponible para
intercambiador
Automático de
Puntas.
TP7M
Palpador de señal de
contacto, disponible para
intercambiador
Automático de Puntas
Palpadores
Palpador para medición de profundidad de cuerda interna
MPP-10
El primer palpador para
medición de profundidad de
cuerda interna, disponible: para
roscas M4 hasta M10, y para
roscas M12 hasta M20. Para
medición de cuerdas anguladas;
puede sujetarse al PH10M.
Puede instalarse en el sistema
de intercambio automático de
palpadores.
Contacto continuo
Palpador de escanéo
SP-25
Colecta datos a alta velocidad
Escanéo
SP-80
Colecta datos a alta velocidad
Tabién puede palpar
punto a punto
Sistema de medición por visión
QVP-A
Un palpador de medición por
visión para CMM CNC, hace
posible medir piezas por
contornos finos, delgados y
elásticos con una CMM. El QVP
puede instalarse en un sistema
de intercambio automático de
palpadores para PH10M
Palpador láser
Sin contacto
Palpador láser en
línea
Multipropósito
Palpador
láser en
punto
Intercambiador
automático de puntas
Software
Software para Sistema de Medición por Coordenadas
Mitutoyo Intelligent Computer Aided Technology
the standard in world
metrology software
Conversión de datos
Generación de
programas de parte
Medición
Análisis
Evolvente/Sin fin/ cónicos/hipoide
Evolvente/Sin fin/
cónicos/hipoide
Control de datos
Estadística
Reporte de datos resultado
Software
La figura anterior muestra el software de Mitutoyo actualmente
disponible para sistemas de medición por coordenadas. Puede verse
que al tradicional Geopak para medición se han adicionado otros
para hacer posible la comunicación directa con archivos CAD, lo que
permite por ejemplo, la programación fuera de línea para hacer
programas de parte sin tener la pieza y sin usar la CMM.
Otros programas permiten la evaluación de geometrías complejas 3D
tales como: superficies libres, alabes, engranes, etc.
Existe actualmente la posibilidad de retroalimentar los datos de
medición a los centros de maquinado CNC o máquinas
electroerosionadoras (EDM).
Los datos medidos también pueden ser para el control estadístico
del proceso y elaboración de reportes.
CMM
New Technology
CMM
Características
Bajo precio
Motores CD
Compacto
Integral
Control digital
DSP Digital Signal Processing
Controlador tipo general
(tipo integral)
Componentes hechos a la medida
ASIC original de Mitutoyo
ASIC Application Specific Integrated Circuit
CMM
Los controladores de las máquinas se han vuelto mucho más
compactos que los originales de hace 20 años, de modo que
actualmente es posible acomodarlos dentro de un pequeño espacio en
la base de las máquinas.
Esto ha sido posible gracias al avance de la electrónica con
componentes cada vez más pequeños. Los circuitos integrados
dedicados son diseñados por Mitutoyo para poder satisfacer
adecuadamente los requerimientos.
El propósito del desarrollo es mejorar el control de las características
de las máquinas para reducir; por ejemplo, las variaciones en la
velocidad de los motores que hacen posible el desplazamiento de la
máquina, aumentar la velocidad y aceleración del desplazamiento
mejorando la estabilidad y disminuyendo la vibración.
El control actual es completamente digital.
Tecnología de compensación
de temperatura
Precondiciones para aplicación
• Mantiene y mejora las características de la unidad
principal
• Ejecutar los ensayos de temperatura estrictamente
Precondiciones acerca de la estructura de la unidad
principal
• Minimizar la deformación por cambio de temperatura
• Eliminar la histéresis por cambio de temperatura
Objetivo de la introducción de la tecnología de
compensación de temperatura
• Mantener la exactitud de medición aún cuando la
temperatura cambie
• Permitir que la CMM sea usada en áreas de
maquinado
Tecnología de evaluación
Equipo de evaluación
Tecnología de compensación de temperatura
CMM
Pieza
CMM
Compensación
Compensación
Pieza
Escala
Expansión
Expansión
Tecnología de simulación
Análisis de distribución
de temperatura
Análisis de la
deformación térmica
Tecnología de compensación
de temperatura
La temperatura ha sido siempre el enemigo natural de
mediciones de longitud con gran exactitud, existiendo desde
siempre la posibilidad de controlar la temperatura dentro de
márgenes estrechos alrededor de los 20ºC, con el costo que esto
implica.
La otra posibilidad es medir la temperatura con exactitud tanto
del lugar donde se mide como de las piezas a medir para luego
aplicar las correcciones necesarias; esto es, demasiado
problema si se debe hacer manualmente especialmente en 3D.
Actualmente
es
posible
hacer
estas
correcciones
instantáneamente en tiempo real dado que las máquinas están
equipadas con al menos un sensor de temperatura en cada eje de
medición y otros dos que son colocados sobre la pieza a medir.
Crysta-Plus M
Brazo del eje Z
Soporte del anillo
deslizante
Anillo deslizante
Crysta-Plus M
Adaptador del
palpador
Agarre constante
Con agarre constante
Sin agarre constante
En las CMMs manuales
de tipo convencional,
dado que la fuerza
aplicada por el operador
es directamente
transmitida al brazo del
eje Z, ocurre deflexión y
vibración, causando
dispersión de los
resultados de medición
El agarre constante
amortigua la fuerza
aplicada por el operador
para reducir la dispersión
de los resultados de
medición
Inmóvil
Aceleración
Inmóvil
Aceleración
Crysta-Plus M
En las máquinas de operación manual el factor más importante
para lograr mantener las características de desempeño es la
velocidad y aceleración que la máquina tiene al momento en el
que el palpador hace contacto con la pieza.
La vibración y deflexión del brazo del eje Z causa baja
repetibilidad en las mediciones. El mecanismo mostrado permite
eliminar este tipo de problema al amortiguar el efecto al
momento que el palpador hace contacto con la pieza mejorando
la repetibilidad aún cuando la máquina sea operada a velocidad
normal. Sin este mecanismo la velocidad de medición debe ser
baja para asegurar la repetibilidad disminuyendo la eficiencia.
Medidas contra
el calor
Bloquear el calor de
la unidad de control y
expulsarlo
Vista posterior LEGEX322
Soporte del motor
Escape
Motor CD con alta resolución
Escape
Bloquear el calor del
motor y expulsarlo
Material aislante térmico
Ventilador de enfriamiento
exclusivo para el motor del eje X
Medidas contra
el calor
La temperatura ha sido siempre el enemigo natural de mediciones
de longitud con gran exactitud, existiendo desde siempre la
posibilidad de controlar la temperatura dentro de márgenes
estrechos alrededor de los 20ºC, con el costo que esto implica.
La otra posibilidad es medir la temperatura con exactitud tanto del
lugar donde se mide como de las piezas a medir para luego
aplicar las correcciones necesarios; esto es, demasiado problema
si se debe hacer manualmente, especialmente en 3D.
Actualmente
es
posible
hacer
estas
correcciones
instantáneamente en tiempo real, dado que las máquinas están
equipadas con al menos un sensor de temperatura en cada eje de
medición y otros dos que son colocados sobre la pieza a medir.
LEGEX
Nueva tecnología de fundición proporciona mayor rigidez y mejores características de atenuación
• Posibilita atenuar
rápidamente vibraciones
residuales durante recorrido
y reduce el efecto de la
variación debida a
vibración0
Tiempo de atenuación: t = 1/3 ó menos
• Minimiza la vibración durante el palpado continuo y posibilita el mismo con ultra alta exactitud
• Mayor efectividad del aislante de vibración para disminuir vibraciones externas mejorando el
amortiguamiento de la vibración.
Fundición de alta tecnología
Coeficiente de
atenuación z =
0.018
Modelo anterior
Aislantes neumáticos
de vibración
Evitan la transferencia de vibración del piso a
la unidad principal.
Permiten la inclinación de la unidad principal
por fluctuación del peso.
Rápida recuperación a la posición nivelada.
Ejemplo de evaluación de la
vibración durante la medición
Sin control estabilizado
Análisis y mejoramiento del mecanismo
utilizando CAE
Con control estabilizado
Diseño
CAD 3D
Análisis de
componentes
La vibración es otro de los problemas para lograr mediciones
de alta exactitud, con el propósito de eliminarlos se han
desarrollado aislantes neumáticos de vibración que son
colocados en la base soporte sobre la que es colocada la
CMM. Estos soportes permiten que aunque la mesa de la
máquina se mueva ésta regresa rápidamente a su posición
nivelada sin pérdida de exactitud en el proceso.
En la CMM CNC modelo LEGEX se ha introducido una nueva
tecnología de fundición para lograr mayor rigidez y reducir el
efecto de la variación debida a la vibración.
Tecnología CMM
En esta presentación se incluyen algunas de las nuevas
tecnologías aplicadas a la manufactura de CMMs que permiten
mediciones de gran exactitud altamente confiables.
La capacidad de asombro de los usuarios frecuentemente se ve
sobrepasada por los avances tecnológicos a los que por otro
lado nos vamos acostumbrando y queremos más.
Mitutoyo desde su fundación en 1934 ha estado investigando y
desarrollando continuamente nuevas tecnologías que luego
aplica a la gran variedad de instrumentos y equipos de medición
que actualmente ofrece como soluciones de medición para
muchos de los retos actuales que la industria enfrenta.
Mitutoyo continuará con este esfuerzo.....
SERVICIOS
Calibración
Dos laboratorios de calibración de alta tecnología a su
disposición para calibrar sus instrumentos de medición o
calibración. Ambos están acreditados ante la ema* y esta
acreditación significa que el equipo que usted utilice lo
podemos calibrar con toda confianza. (*Siempre verificar
vigencia y alcances). Además, el servicio de calibración
de aparatos se puede realizar en el sitio del usuario.
Ninguna otra compañía de metrología ha invertido el
tiempo o los recursos que Mitutoyo para ofrecer tan altos
estándares para el soporte de calibración.
Nuestras instalaciones son un recurso adicional que les
ofrecemos como parte de una solución de medición total.
calibració[email protected]
SERVICIOS
Ingeniería de Servicio
Un servicio rápido y confiable para todos sus
instrumentos y herramientas con técnicos altamente
capacitados.
La infraestructura que hemos desarrollado nos permite
ofrecer:
• Asistencia para elegir el equipo más adecuado a sus
necesidades de medición.
• Demostración de la capacidad de funcionamiento y
manejo (hardware y software) de nuestros productos.
• Asesoría en aplicaciones de equipos.
• Capacitación a usuarios en el uso de equipos.
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rápido y confiable.
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SERVICIOS
Centro de Soluciones Mitutoyo
Está preparado para otorgar un servicio de primer nivel
y ofrecer la información más exacta posible sobre el
mejor equipo de medición adaptable a una
característica de calidad, la tecnología de medición
más conveniente y el sistema automático de medición
idóneo para su planta, apoyándolos desde el diseño
hasta la elaboración de los dispositivos necesarios para
la implementación de la verificación de la calidad.
Nuestro compromiso es:
“Contribuir a la sociedad con tecnología de alta exactitud”
[email protected]
SERVICIOS
Instituto de Metrología Mitutoyo
“Educar a la gente antes de crear un producto”
Es una extensión del compromiso con nuestros
clientes y la industria de medición de alta exactitud.
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