Untitled - Rehau.com

«Los productos reciclados
han salido de su escondite
para crear hoy la base de
una nueva generación de
productos ecoeficientes.»
Dr. T. Rhönisch, director I+D materiales
Unlimited No 03 _ 2011
Inscripción gratuita en:
www.rehau.com/unlimited
Foto de portada: Elbphilharmonie Hamburg
10 de agosto de 2011, 09:05 h,
HafenCity Hamburgo,
a la altura de los desembarcaderos
REHAU _ Editorial
Pie de imprenta
Unlimited
NO 03_2011
Una revista de
REHAU AG + CO
Editor
REHAU AG + CO
Dirección de
proyectos
Katy Hahn
Equipo de redacción
Klaus Gollwitzer
Wolfgang Narr
Nils Wagner
Dirección de
redacción
Birgitta Willmann
Colaboradores en
esta edición
René Lüchinger
Corinna Arndt
Fotografía
Christian Grund
Andrew Geiger
Diseño
Dirección artística
Simone Fennel
Contenido
Lüchinger
Publishing GmbH
Litho
Detail AG
Impresión
Mayr Miesbach
GmbH
Publicación
semestral
Tirada: 35.000
Estimadas lectoras, estimados lectores,
Calmar el afán energético de una población mundial en plena
eclosión es uno de los grandes problemas sin resolver de nuestro
tiempo: mientras el número de habitantes del planeta va en
aumento, escasean nuestras fuentes energéticas primarias tales
como el petróleo, el carbón o el gas. Tal y como ha dejado
patente la catástrofe de los reactores nucleares de Fukushima,
la energía nuclear no puede ser la solución a largo plazo para
cubrir la demanda energética del planeta. ¿Qué camino debemos
emprender? Mientras la mayoría de las personas se ocupan
exclusivamente del problema de las fuentes de energía, nosotros
afrontamos el desafío de reducir las pérdidas energéticas.
Como especialistas en polímeros, forma parte de nuestra filosofía tratar con cuidado un material tan básico como
el petróleo, puesto que lo consideramos demasiado valioso como para quemarlo. Nuestro deseo es más bien tomarlo
como base para impulsar, gracias a nuestra competencia en materiales y sistemas, nuevas tecnologías que nos
permitan transformar el oro negro en soluciones energéticas sostenibles y equilibradas. Desde hace muchos años
REHAU viene desarrollando sistemas cada vez más eficientes para los sectores de la construcción, la industria y la
automoción. Nuestros innovadores materiales y productos dan fe de ello.
Nuestros desarrollos cada vez más ligeros para la industria automovilística y aeronáutica permiten reducir el
consumo de combustible, nuestros sistemas inteligentes de calefacción y refrescamiento para forjado y suelos
radiantes hacen posible el uso eficiente de la energía, los materiales utilizados se someten a proceso de reciclaje y
se emplean de nuevo. Producción sostenible es para nosotros mucho más que un lugar común. Nuestra planta de
lacado de parachoques en la ciudad sudafricana de Port Elizabeth es una de las plantas de producción más eficientes
del mundo en cuanto a consumo energético. Estos éxitos, que nos alientan y nos impulsan a seguir mejorando,
demuestran igualmente que REHAU aporta soluciones eficientes y sostenibles capaces de tomar las riendas de los
problemas energéticos de nuestro tiempo.
Espero que disfruten de la lectura de las siguientes páginas.
Rainer Schulz, Director ejecutivo del grupo Rehau
03/11 _ REHAU Unlimited 03
Contenido
>
Editorial
Noticias
Personas
Competencia
Cifras
Oficinas
03
05
21
25
38
39
Eficiencia energética
Visita a fábrica
Página 08
Página 16
Oficina
Entrevista
Por qué ahorrar energía
es un factor económico.
Commercial Cooling
Refrigeración ecoeficiente
para el comercio al por menor.
Página 22
Competencia
Thomas Rhönisch sobre
materiales innovadores.
Página 25
Sudáfrica, Fort Jackson.
Página 32
El equipo de lacado de REHAU
en Puerto Elizabeth.
Terry Beaubois sobre
la casa pasiva Ecosmart.
Página 34
RehaU
REHAU _ Editorial
Noticias
01
Estadística
Datos sobre el clima
En 2009, poco antes de la conferencia climática de la ONU
en Copenhague, algunos científicos empezaron a dudar
de la demostración científica del calentamiento del planeta
y la cuestión quedó en el aire.
Medio año después las aguas volvían a su cauce: un comité de investigación
independiente confirmaba que los científicos de la Unidad de Investigación Climática
(CRU) de la Universidad de East Anglia (Inglaterra) habían trabajado correctamente.
Para acallar los rumores, la CRU ha publicado recientemente en Internet los datos
climáticos de los últimos 150 años de las 5.113 estaciones meteorológicas que existen
en el mundo. Se espera así convencer definitivamente a todos aquellos escépticos
que no creen en la autenticidad del cambio climático. El aumento de las temperaturas
puede apreciarse claramente en todo el mundo.
www.metoffice.gov.uk
03/11
REHAUUnlimited
Unlimited 055
03/11
_ _REHAU
REHAU _ Noticias
02
Movilidad eléctrica
03
Innovación
Batería
Fabricar en dos años vehículos
eléctricos con un sistema modular sin
grandes costes. Este es el objetivo
declarado de Streetscooter GmbH, una
alianza de investigación y desarrollo
compuesta por los líderes del sector
industrial alemán, como Kirchhoff,
Dräxlmaier o Thyssen Krupp.
REHAU desarrolló el concepto de batería modular tras
dos años de trabajo. La carcasa basada en polímeros
cumple los más altos requisitos de rigidez y soporta
duros esfuerzos, pero es claramente más ligera que las
de metal. Otra novedad es que REHAU se centra en
la integración y el funcionamiento de todo el sistema
de la batería en un vehículo eléctrico. Niklas Braun,
del departamento Automotive de REHAU: «La movilidad
eléctrica ha dejado de ser una visión. Nosotros parti­
cipamos en proyectos que, a nuestro parecer van en
esta dirección.»
www.mobilitaet.biz
Arado con diamantes
Aproximadamente el 50% de la energía necesaria
para labrar o rastrillar la tierra se pierde durante
la fricción de la reja de arado y la tierra. Esto cuesta
a los campesinos tiempo y combustible.
Para poder ayudar a los agricultores a arar la tierra con mayor eficiencia
energética, los científicos del Instituto Fraunhofer para la mecánica
de materiales (IWM) en Friburgo, Alemania, están desarrollando la reja de
arado «RemBob». La técnica aplicada proviene de la informática, en la
que se utilizan capas de carbono tipo diamante extremadamente duras
para proteger el disco duro del ordenador. Si se recubren las rejas de
arado con estas duras capas de carbono, la fricción se reduce en un 30%,
y los instrumentos de labranza se convierten en herramientas afiladas
como cuchillas.
www.fraunhofer.de
04
Conocimientos
SMART GRID [inglés] ➞
es una red eléctrica inteligente para, por ejemplo, casas equipadas con dispositivos de
­medición del consumo eléctrico. Estos dispositivos están comunicados con el suministrador
de corriente, permitiendo así la optimización y el control del suministro de corriente.
06 Rehau Unlimited _ 03/11
REHAU _ Noticias
05
Electricidad ecológica
08
Informe
Energía hidráulica
REHAU lleva a la práctica su plan de dis­minuir sus emisiones de CO2 de forma
gradual. La última novedad: desde
principios de año, la fábrica de REHAU
en Wittmund, al noroeste de Alemania,
cubre el 100% de su consumo de
corriente con electricidad ecológica.
Antes de llegar a Wittmund, la electricidad «verde»
ya ha recorrido un largo camino, puesto que se
genera en la central hidroeléctrica de Jørundland,
al sur de Noruega, situada en el sistema fluvial
Arendalsvassdraget y alimentada por el Nesvatn, el
mayor depósito de agua independiente de la zona.
En los países escandinavos, la electricidad se genera
exclusivamente a partir de energías renovables.
La compañía eléctrica alemana EWE adquiere esta
energía para venderla posteriormente a REHAU como
electricidad NaturWatt.
www.rehau.com
06
Reciclaje
Una tonelada de platinas principales
de ordenadores desechados contiene
250 gr de oro, 100 gr de paladio y
1 kg de plata. Por ello, no
olvide reciclar sus viejos
ordenadores y teléfonos CONSEJO
móviles.
07
Consumo energético
Un secador de pelo consume tanta
energía como 200 bombillas de bajo
consumo juntas.
Balance
medioambiental
Desde Buenos Aires hasta Varsovia pasando por
San Francisco: 42 metrópolis, con 189 millones
de habitantes en total, proporcionaron por primera
vez sus balances medioambientales a Carbon
Disclosure Project (CDP).
El informe resultante, elaborado junto con KPMG, indica que el 93%
de las ciudades da prioridad a la lucha contra el cambio climático,
habida cuenta de que la mitad ya nota las consecuencias: olas de calor,
sequías o inundaciones. Aproximadamente dos tercios de estas ciudades
ya han adoptado estrategias concretas y el 57% también ha fijado
objetivos para reducir el efecto invernadero. Las medidas abarcan desde
un ahorro de energía en los edificios hasta la adopción de electricidad
ecológica, pasando por conceptos para evitar la acumulación de basura
o la movilidad sin emisión de gases. Los informes de CDP, que permiten
comparar las metrópolis, se convierten así en un importante instrumento
para la información y el intercambio de datos y buenas prácticas.
www.cdproject.net
03/11 _ REHAU Unlimited 07
RehaU _ Eficiencia energética
Época de cambios energéticos
TEXTO
Birgitta Willmann
Fotos
Christian Grund
>
La era del petróleo toca a su fin. El futuro pertenece a los
sistemas eco-eficientes en la técnica de edificios y en la movilidad.
En HafenCity el futuro ya está aquí.
El descubridor y navegante portugués
Así, la metrópolis alemana se une a otras grandes
Fernando de Magallanes (s. XVI) es la figura
ciudades, como San Francisco o Buenos Aires, en
sus esfuerzos por mejorar sus niveles de CO2.
dominante en el nuevo barrio de Hamburgo
Con razón. Según los pronósticos, la población
­HafenCity: una plaza de 5.000 metros cuadrados
mundial ascenderá a 9.200 millones de personas
lleva su nombre. Las terrazas de Magallanes,
en 2050, el 70% habitará en núcleos urbanos.
construidas a diferentes niveles, son desde
9.200 millones de personas que cocinan, utilizan
hace tiempo uno de los lugares favoritos de los
aparatos eléctricos, se desplazan en automóviles
hamburgueses. Las vistas sobre el río Elba son
y trenes y utilizan, según el clima, calefacción o
impresionantes, a lo lejos se adivinan las grúas
aire acondicionado. Y todo esto consume energía
y almacenes del puerto, mientras los petrolea raudales, tendencia al alza. Ya vemos hoy día lo
ros, contenedores y cruceros navegan suaveque esto significa en realidad. La demanda enermente rumbo a su destino. Los habitantes de
gética de los 7.000 millones de personas actuaHafenCity disfrutan de aquello con lo que mules se cubre en un 90% mediante la combustión
chos otros solo pueden soñar: el gran mundo a
FERNANDO DE MAGALLANES
las puertas de casa. Se espera que unas
de recursos energéticos fósiles como petróleo,
1480–1521
12.000 personas vivan aquí cuando finalice la
carbón o gas. Un 40% de la energía generada en
construcción en el año 2025, otras 65.000 se
el mundo se obtiene directa o indirectamente del
desplazarán aquí a diario para trabajar. Un proyecto de gigan- petróleo. Mas la combustión de los recursos energéticos fósiles
tescas dimensiones precedido de varios años de planificación. acarrea consecuencias: debido al escape del dióxido de carbono
La ciudad a orillas del Elba tiene así la oportunidad casi (CO2) a la atmósfera la temperatura de la Tierra asciende, en los
única de construir su futuro desde cero, ya sea en el sentido arqui- últimos 100 años en 0,8 grados. Ello ha provocado el desequilibrio
tectónico, social o de infraestructura. El proyecto también cumple del balance ecológico del planeta, el efecto invernadero calienta
los requisitos ecológicos más actuales: un alto grado de eficiencia los mares, los hielos de los Polos se derriten. Todo esto se traduce
energética es condición sine qua non para la técnica de edificios. en tormentas, inundaciones y sequías de magnitudes sin preceEn HafenCity los edificios se caracterizan por un bajo consumo dentes hasta ahora. Con toda certeza sabemos igualmente que los
energético y emisiones de C02 reducidas. A ellas agradece Ham- recursos energéticos fósiles del planeta se agotan: el petróleo, en
burgo entre otras cosas su título de Capital Verde Europea en 2011. aproximadamente 50 años; el carbón o el gas, en 150.
03/11 _ REHAU Unlimited 09
Torre Marco Polo: galardonada
como mejor proyecto de viviendas.
Puerta al mundo:
el puerto de Hamburgo.
03/11 _ REHAU Unlimited 11
REHAU _ Eficiencia energética
Emisiones globales de CO2 en 2008
Otros
10%
Vivienda
Electricidad y
calefacción
41%
7%
20%
Industria
22%
Transporte
Fuente: Agencia Internacional de la Energía
La humanidad se encuentra en la encrucijada: ¿Y ahora?
Claro está que mientras los recursos energéticos fósiles como el petróleo continúen siendo el motor de la economía mundial, es primordial
utilizar el oro negro con la máxima eficiencia. «Todas las economías
deben afrontar el aumento de los costes energéticos», dice Claudia
Kemfert, directora del departamento de energía, transporte y medio
ambiente del Instituto alemán de Investigación económica (DIW).
­«Incluso China, con su enorme demanda energética, ha reconocido
que solo es posible mantener altos índices de crecimiento mediante
una utilización eficaz de la energía.» Por lo menos un comienzo.
El concepto «eficiencia energética», término que combina
el consumo reducido de energía y la máxima eficiencia del resultado
generado, apareció por primera vez en 2002 como parte de la directiva de la UE relativa al rendimiento energético en los edificios (EPBD),
que definía nuevos indicadores de eficiencia energética en edificios.
Con ello, el tema irrumpía en la conciencia colectiva y, desde entonces, tanto empresarios como científicos y políticos se han involucrado por igual, sobre todo en Alemania y Europa, que ha adoptado un
papel pionero en este campo.
El puerto internacional de Hamburgo simboliza en este
contexto la convivencia actual entre un centro comercial consumidor
de energía al servicio de una industria en auge y una nueva práctica
económica basada en la eficiencia energética. En el segundo mayor
puerto de carga de Europa, atracan los mayores barcos contenedores procedentes de todo el mundo con valiosas mercancías, crudo o
gasolina para la ciudad hanseática – necesarios para engrasar las
ruedas de la industria y el comercio. Muy cerca, HafenCity se está
creando conforme a los requisitos más modernos de eficiencia energética y sostenibilidad. Esta convivencia no deja lugar a dudas: estamos en plena transición energética.
12 Rehau Unlimited _ 03/11
Los 10 principales consumidores de petróleo
01 EE. UU.
903,0 millones t
23,1%
02 China
368,8 millones t
9,4%
03 Japón
211,3 millones t
5,4%
04 India
135,0 millones t
3,5%
05 Rusia
130,4 millones t
3,3%
06 Alemania
108,6 millones t
2,8%
07 Canadá
108,0 millones t
2,8%
08 Brasil
105,3 millones t
2,7%
09 Arabia Saudí
104,2 millones t
2,7%
10 Corea del Sur
98,5 millones t
2,5%
Porcentaje del consumo mundial por país, en millones de toneladas, año 2008.
Fuente: Instituto Federal de Geociencias y Recursos Naturales de Alemania
En la práctica, la eficiencia energética se basa en tres
criterios: la reducción del consumo de recursos energéticos fósiles,
la generación eficaz de energía desde el punto de vista tecnológico
y su utilización con un mínimo de pérdidas. Allí donde el balance
energético es relevante, el objetivo debe ser la eficiencia energética. En la técnica para edificios ello se plasma en la utilización de
modernos métodos de aislamiento térmico, las llamadas ventanas,
puertas o fachadas inteligentes. En la tecnología de propulsión para
automóviles, barcos o aviones, los componentes miniaturizados y
los materiales más modernos logran reducir el peso y, por tanto,
también el consumo de combustible. En la industria de producción
se logran estos mismos efectos mediante procedimientos de fabricación más efectivos, así como mediante materiales sostenibles,
reciclables y reutilizables.
El concepto de la eficiencia
energética apareció por primera
vez en el año 2002.
«La técnica para edificios», nos cuenta la experta en
energía Claudia Kemfert, «alberga un gran potencial en materia de
­eficiencia e­ nergética.» Es precisamente este factor el que convierte
a HafenCity en un verdadero proyecto piloto. En 157 hectáreas se
construye un nuevo barrio urbano en el que la planificación urbanística moderna trabaja mano a mano con las técnicas más innovadoras de planificación de superficies y construcción de edificios. El
proyecto HafenCity deja entrever igualmente las ingentes oportunidades comerciales que las tecnologías de eficiencia energética ofrecen a las empresas. Ya sea en el ámbito de las energías renovables,
la movilidad sostenible, las técnicas de propulsión ecológicas, los
HafenCity:
nace un barrio.
Arquitectura arriesgada: campo
para la moderna técnica de edificios.
Edificio SPIEGEL:
en el Brooktorkai.
Parque móvil de bicicletas:
vehículos ecológicos.
03/11 _ REHAU Unlimited 13
REHAU _ Eficiencia energética
nuevos materiales o las tecnologías de infraestructura inteligentes:
la demanda de soluciones innovadoras está por doquier. Claudia Kemfert está convencida de que «en las próximas décadas no habrá
mercado que registre mayor inversión que éste».
Torsten Henzelmann cifra el volumen mundial del mer
cado orientado a la eficiencia energética, la sostenibilidad, la ­re­ducción del CO2 y la conservación de los recursos naturales en
€ 540.000 millones, con unas expectativas de crecimiento anual
de aproximadamente 11%. El experto en tecnología verde de ­Roland
Berger Strategy Consultants opina que «todo aquel que desee
adaptarse a los tiempos, no puede obviar los argumentos en favor
de la eficiencia energética en la producción industrial y la construcción». Sostiene su argumentación con razones económicas: la
­eficiencia energética reduce costes al fabricante y tanto los clientes
privados como la industria demandan con firmeza estos productos.
También el sector público participa activamente en la
creación de incentivos para una construcción más eficaz y, por tanto, más ecológica. En 2007, la Asociación Alemana por una Construcción Sostenible (DGNB) lanzó un sistema de certificación basado en una consideración integral y orientada al rendimiento de todo
el ciclo de vida de un edificio, «desde la cuna hasta la tumba». Este
tipo de evaluación basada en determinados requisitos existe también en otros países, como la certificación LEED (liderazgo en energía y diseño medioambiental) del Consejo de la Construcción Ecológica estadounidense, o el BREEAM inglés (método de evaluación
medioambiental de edificios).
Las empresas con larga tradición en la creación y el
desarrollo de soluciones innovadoras y eficaces desde el punto
de vista energético gozan ya de una gran aceptación ahora que
este mercado comienza a florecer en todo el mundo. El elaborador
«Trabajamos en soluciones
que equilibran perfectamente
la economía y la ecología.»
de polímeros REHAU es una de estas empresas. «Somos líderes
en la técnica para edificios en lo relacionado con la eficiencia y el
confort energéticos», comenta Jörg Neukirchner, director del área
de negocio estratégico de la construcción. «Además, colaboramos en proyectos piloto pioneros, como es el caso del almacenamiento de energía con sondas geotérmicas.» REHAU cuenta con
una dilatada experiencia adquirida durante décadas de investigación y, en tanto que líder en el mercado de sondas geotérmicas,
dispone de una extensa gama de productos de geotermia con una
amplia oferta de sistemas.
El principal desafío para el especialista en polímeros
consiste ahora en preparar estos productos para los mercados
internacionales, pues las exigencias técnicas varían según el
país. Uno de los objetivos prioritarios está relacionado con el área
de ventanas y muros cortina, técnica para edificios, soluciones
14 Rehau Unlimited _ 03/11
Gigantes: barco
contenedor cargado.
Consumo mundial de aceite mineral
Electricidad
Calefacción
8%
32%
10%
50%
Transporte
Fuente: ExxonMobil y Wintershall
Química
5%
Plásticos
REHAU _ Eficiencia energética
r­ egenerativas y construcción de obras públicas: «Trabajamos en soluciones que equilibren a la perfección la ecología y la economía»,
dice Neukirchner. Sobre todo ahora que la eficiencia energética
se ha convertido en un argumento de venta decisivo para las inversiones, «es importante sacarle ventaja a la competencia».
No obstante, la eficiencia energética tiene también una
vertiente decisiva para las empresas que desean mantenerse en el
mercado con productos innovadores: el proceso de producción interno debe supeditarse a este objetivo en todas sus fases. REHAU,
por ejemplo, creó en el año 2009 un equipo interdisciplinario para
los departamentos Construcción, Industria y Automoción, al que
dotó de un presupuesto de € 2,5 millones, con el fin de desarrollar
ideas innovadoras para ahorrar energía en los procesos de producción. Frank Fleissner, director general del departamento de técnica
para construcción, es el responsable de este proyecto.
Frank Fleissner y su equipo analizan exhaustivamente to
dos los procesos, y ponen manos a la obra allí donde descubren
potencial de mejora. El ahorro de electricidad, gas o agua se consigue mediante sistemas de iluminación y técnicas de propulsión eficaces, aislamiento de instalaciones de producción, sistemas inteligentes de regulación para la generación de aire comprimido o
mediante la recuperación de calor. Las medidas pueden ser muy
sencillas, como el aislamiento de máquinas para que el escape de
calor sea mínimo. «Hay medidas que surten efecto mucho antes de
lo esperado», dice Fleissner, «pero para la evaluación global hay que
observar todo el ciclo de vida. Solo así se consigue la sostenibilidad.»
Por ejemplo, cuando se trata de reducir continuamente el
petróleo utilizado en la producción de polímeros basados en esta
valiosa materia prima, o, mejor aún, de sustituirlo por nuevos materiales, como los biopolímeros. También en este aspecto existen
normas muy útiles que han de respetarse durante la producción,
como las declaraciones ambientales de productos (EPD). Sobre
ellas versa el nuevo proyecto de normativa europea de sostenibilidad de edificios.
Estas declaraciones describen la utilización de energía y
recursos, y en qué medida un producto contribuye al efecto invernadero, la acidificación, la superfertilización, la destrucción de la
capa de ozono y la formación de smog. Además, incluyen datos
sobre las propiedades técnicas necesarias para evaluar el rendimiento del producto en el edificio, tales como la duración útil, el
aislamiento térmico y sonoro, o la influencia sobre la calidad del
aire interior. También aquí se impone el análisis del ciclo de vida en
su totalidad, desde la fabricación del material y la aplicación, hasta
la reutilización tras su vida útil.
Un material que puede reutilizarse varias veces es, en el
sentido más auténtico del término, energéticamente eficaz: es decir, a lo largo de toda su vida útil, el balance energético del producto es cada vez más ecológico.«Si desde el principio se persiguen
soluciones creativas», comenta Henzelmann, «al final se dispondrá
de un modelo empresarial eficaz y económicamente rentable.» <
solutions by
Así contribuye REHAU:
Desde hace años REHAU invierte en el desarrollo de programas y sistemas con eficiencia energética en los sectores de
la construcción, la industria y la automoción. Así han surgido
soluciones integrales que pueden contribuir de modo decisivo a reducir el consumo de la energía necesaria en la industria automovilística, en la construcción de edificios y obras
públicas, en la técnica de edificios y en el sector industrial.
REHAU ofrece en cada uno de los programas un servicio integral para las fases de planificación, ejecución y operación.
>
En los siguientes edificios de la nueva HafenCity,
en Hamburgo, se han utilizado soluciones de
sistemas REHAU:
Am Sandtorkai 68
Dimensiones del edificio: 3.900 m2
Constructora: Deka Immobilien Investment GmbH
REHAU: forjado radiante
Am Kaiserkai 1/Großer Grasbrook 12
Dimensiones del edificio: 11.000 m2
Constructora: ING Real Estate
REHAU: forjado radiante
HafenCity Sandtorpark/Grasbrook
REHAU: sistemas de drenaje RAUDRIL Rail
Hafenliebe
Dimensiones del edificio: 7.300 m2
Constructora: Baugemeinschaft Hafenliebe GbR
REHAU: perfiles de ventanas GENEO
Edificio de viviendas y oficinas Java
Dimensiones del edificio: 13.200 m2
Constructora: Überseequartier Beteiligungs GmbH
REHAU: forjado radiante
Edificio Spiegel
Dimensiones del edificio: 30.000 m2
Constructora: Robert Vogel GmbH & CO. KG
REHAU: geotermia, sistema de confort energético
03/11 _ REHAU Unlimited 15
Lacado en una nueva dimensión
TEXTO
Corinna Arndt
FOTOS
Christian Grund
>
Antes de cromo brillante y hoy de polipropileno, los parachoques
se ocultan bajo una capa de lacado. Su producción es un trabajo
de precisión. En la nueva fábrica de Rehau situada en el sudafricano
Puerto Elizabeth, se trabaja con especial eficiencia energética.
REHAU _ Visita a fábrica
Con precisión:
robots en acción.
VW Polo:
antes de su acabado.
La visión de parachoques apilados junto a revestimientos
del chasis que van desde el rojo Ferrari hasta el amarillo chillón se
ve interrumpida por las carretillas de horquilla elevadora que circulan por la nave industrial, donde también vemos a trabajadores
agachados sobre piezas recién lacadas. Muy cerca de allí se encuentra el lugar de producción del Polo de Volkswagen, su principal
cliente. En la fábrica de Rehau de Puerto Elizabeth, se producen
1.300 parachoques diarios para el fabricante automovilístico de
Wolfsburg, una hazaña posible gracias a «nuestra experiencia con
el sistema just in sequence», nos comenta el encargado de la fábrica Thomas Siggenauer al detallarnos esta forma de producción que
se adapta a las demandas del cliente. «Somos tan flexibles que
ningún parachoques debe ser idéntico a otro en cuanto a forma,
color y técnica.» A esto se suma el lacado diario de aproximadamente 1.000 piezas para la Clase C de Mercedes, fabricadas en
Londres del Este, a 240 km, por lo que hay trabajo suficiente para
esta fábrica de solo dos años de antigüedad.
«Seguimos a nuestros clientes», dice Siggenauer. Y si
estos clientes invierten en Sudáfrica por motivos estratégicos o
económicos, Rehau se enfrenta a un nuevo reto y ofrece cursos
de formación interna a los empleados locales. De esta forma, se
pretende evitar un equipo de lacado dirigido por personal enviado al extranjero durante muchos años. «Buscamos soluciones
sencillas para una fábrica que crece cuando crecen los mercados», dice Helmut Ansorge, director de las fábricas automovilísticas de Rehau.
El equipo de Puerto Elizabeth se creó siguiendo un concepto completamente nuevo, y se ha convertido en un modelo a
seguir que volverá a repetirse en otras fábricas de todo el mundo
según la demanda. Tras cinco años de diseño, se creó esta instalación cuyos elementos de producción pueden ensamblarse por módulos construidos en Alemania, donde se probó su funcionamiento
antes de ser transportados a Sudáfrica. Rehau dio especial prioridad a la formación de 200 empleados en Puerto Elizabeth. Parte de
la formación, centrada especialmente en los estándares de calidad
de Rehau, tuvo lugar en Alemania.
El proceso de lacado está lleno de innovaciones. «Cuando
comenzamos a plantearnos el nuevo equipo de lacado», dice Helmut
Ansorge, «lo primero que hicimos fue cuestionar todo lo que habíamos
hecho hasta la fecha.» ¿Se puede barnizar plástico sin una primera
«Buscamos soluciones sencillas para una fábrica
que puede crecer si crecen los mercados.»
capa? ¿Se necesita agua? ¿Cómo se puede revolucionar el proceso de
secado? ¿O disminuir el consumo de electricidad? La solución a la que
llegamos es la siguiente: al inicio del proceso, tenemos un granulado
de plástico negro, el polipropileno. Éste se derrite y amolda mediante
dos inmensas máquinas de moldear por inyección de casi 15 toneladas
de peso. A continuación, unos brazos de robot de varios metros de
largo giran estos parachoques en el aire y los depositan cuidadosamente sobre el transportador. Después, hay que barnizar el plástico con una
03/11 _ REHAU Unlimited 17
RehaU
18 Rehau Unlimited _ 03/11
Maniobras con experiencia:
trabajadores en el control de calidad.
03/11 _ REHAU Unlimited 19
REHAU _ Visita a fábrica
capa fina, uniforme y con el color exacto. «Todo gira en torno a la adherencia del lacado», dice Siggenauer, y se adentra en el equipo de lacado, el corazón de la fábrica, la «última tecnología del mundo Rehau»:
un conjunto de tubos de metal, escaleras y chimeneas de ventilación.
La preparación lo es todo: para garantizar la adherencia óptima del lacado, el plástico debe estar lo más limpio posible. En Puerto
Elizabeth, en vez de la tradicional estación de lavado con secado, un
robot rocía el plástico con CO2 líquido, el cual se cristaliza para, a
continuación, evaporarse al hacer impacto. De esta forma, la pieza no
se limpia solo mecánicamente, sino también mediante explosión térmica. «La limpieza con CO2 requiere mucho menos espacio, y podemos renunciar al agua, un recurso muy valioso en esta región», dice
Siggenauer. Esto es especialmente importante en Puerto Elizabeth,
pues la región circundante sufre sequía desde hace años, e incluso fue
declarada zona de escasez hídrica en 2010. Tras la limpieza, los parachoques se «flamean» por robots, modificando su tensión superficial y
aumentando así la adherencia del lacado.
De esta forma quedan listos para el lacado. También en este
aspecto la instalación sigue los últimos avances de la técnica: barnices
con base de agua son la norma, y los productos contaminantes están
completamente prohibidos en la producción. Al contrario que otros muNos ahorramos la capa base tradicional,
pero manteniendo el mismo resultado.
chos competidores, los robots solo aplican dos capas de lacado: el lacado base y el transparente. Nos ahorramos así la capa base que se ha
utilizado tradicionalmente, pero el resultado continúa siendo el mismo.
Y esto no es todo, pues, con objeto de reducir las inevitables pérdidas de
barniz al pulverizarlo, los parachoques y el barniz se cargan con electrocargas opuestas, de forma que el plástico y las partículas de barniz se
atraen entre sí. Además, una corriente de aire empuja hacia abajo los
últimos restos de barniz. Por norma general, para recoger el exceso de
barniz se utiliza agua, pero con este método se une y elimina el barniz
con ayuda de una técnica de separación en seco. Una vez lacados los
parachoques, solo les queda el secado, algo que antes se hacía con aire
caliente a lo largo de 50 metros. En Puerto Elizabeth se logra el mismo
resultado en un módulo de 10 metros mediante emisores de radiación
infrarroja, otra innovación que convierte esta instalación en una de las
que trabajan con mayor eficiencia energética del mundo.
Cuando Siggenauer pasea por la nave industrial con su abrigo gris, saluda a derecha e izquierda, pero casi nadie se gira, pues es
normal ver al jefe en la zona de producción. Es parte de la filosofía de
empresa: «Como empresa familiar, queremos empleados contentos
que se queden con nosotros durante mucho tiempo. Y esto se consigue si el jefe da buen ejemplo.» Los empleados de Siggenauer están
orgullosos de su atuendo de trabajo, y no es poco común que los familiares de los empleados busquen trabajo en la empresa. Esto es positivo para la dirección de la fábrica, pues, como dice Siggenauer riéndose: «¡No hay mejor superior que tu padre o tu madre!» <
20 Rehau Unlimited _ 03/11
Así contribuye REHAU:
La competencia de REHAU ayuda a la industria automovi­
lística en su esfuerzo por optimizar sistemáticamente
el diseño, el confort y la seguridad del vehículo. Las sustancias y los materiales polímericos más ligeros, así como
soluciones de sistema, disminuyen el peso total del automóvil
y contribuyen así a una mayor eficiencia energética.
Parachoques lacados
Los parachoques de polímero delanteros y traseros
se fabrican con un procedimiento de moldeo por inyección, en el que los fabricantes de automóviles tienen
la posibilidad de integrar complejos sistemas técnicos,
como faros o aparcamiento. Debido a su ligero peso,
contribuyen a que el vehículo pese menos y, por tanto,
a que tenga mayor eficiencia energética.
Software RAUCOLOR
Más rápido, más preciso y más fácil: RAUCOLOR, un
software desarrollado por REHAU, simplifica el análisis
de la calidad del lacado. Pueden registrarse y evaluar
automáticamente características como tonalidad, ondu­
lación de la superficie, brillo o grosor de la capa de
lacado. De esta forma, se garantiza una retroacción
directa de la calidad de la producción, y se disminuye
diez veces el tiempo de control con respecto a una
comprobación manual de la superficie, con mayor
frecuencia de comprobación. Los clientes conectados
al intercambio de datos pueden comparar inmediatamente los resultados actuales de la medición de piezas
externas lacadas con los de la carrocería lacada. Así
se reduce la fase de muestreo durante las pruebas de
funcionamiento.
Parachoques:
RAUCOLOR:
REHAU _ Personas
TEXTO
Corinna Arndt
Foto
Christian Grund
«A mí me gusta hablar claro y directo, quizás sea porque
siempre he trabajado para alemanes. Justo después del colegio,
en 1994, comencé a trabajar para Rehau. Cuando hoy me ven
los otros trabajadores de la fábrica, dicen: ‹¡Ahí viene Kansas!›
­Mantengo todo bajo control y, si hay algún problema, lo quiero
saber lo antes posible para solucionarlo. Cuando Rehau creó el
equipo de lacado en Puerto Elizabeth hace dos años, yo formé
parte del proyecto desde el principio. Me he encargado de la mezcla del barniz, he controlado la técnica de transporte y los robots,
me he ocupado de que todo funcionara a la perfección y ahora soy
técnico de producción.
He recorrido un largo camino para llegar aquí. Durante mi último
año escolar, en 1992, Sudáfrica se encontraba en plena revolución. Como en todo el país, los estudiantes y profesores negros
pobres salían a la calle también en Township Mdantsane para luchar por la democracia y en contra del apartheid racista. La resistencia era más importante que las clases, y en estas circunstancias era difícil estudiar algo. Por suerte había cursos de formación
por televisión, y así logré aprobar los exámenes. Después, comencé a buscar trabajo, como mi padre, en mi ciudad natal, Londres del Este. Daba vueltas con la bicicleta. Lo logré en Rehau,
y he ido subiendo niveles comenzando desde muy abajo. Ya he ido
dos veces a Alemania para seguir ampliando mi formación, y las
dos veces fueron genial.
Kansas Mrwasbu
(37) TÉCNICO DE PRODUCCIÓN
En mi tiempo libre, suelo estar en el estadio de fútbol. Soy un gran
fan del club sudafricano ‹Kaizer Chiefs›, ¡algo que no cambiará
nunca! Si ganara la lotería algún día, construiría una casa para mi
anciana madre y ahorraría el resto del dinero, pero también sin lotería tengo grandes planes: mi hijo tiene 19 años y va al instituto.
Prefiere trabajar con sus manos mejor que estar sentado en una
oficina, pero el año próximo quiero inscribirlo en la universidad de
Puerto Elizabeth, pues para algo gano lo suficiente y puedo pagarle
la matrícula. Y, después, ¡que busque trabajo en Rehau!»
Lugar de residencia: Uitenhage, Puerto Elizabeth
En REHAU desde: 1994
Función: técnico de producción del equipo de lacado
Oficina de REHAU: Uitenhage, Puerto Elizabeth
Aficiones: fútbol, cine, mecánica de coches
03/11 _ REHAU Unlimited 21
RehaU
22 Rehau Unlimited _ 03/11
REHAU _ Commercial Cooling
Cool!
TEXTO
Birgitta Willmann
Fotos
Christian Grund
>
La refrigeración comercial consume demasiada electricidad.
Los congeladores y las neveras ecoeficientes contribuyen en gran
medida a reducir la emisión de CO2 en los supermercados.
Oberglatt, cerca de Zúrich, seis de la mañana. En la filial
de Lidl se enciende, como por obra de magia, parte de la iluminación del techo, y el estruendo provocado al elevarse los 18 metros
de persianas de las estanterías frigoríficas es enorme. A la vista
quedan los productos lácteos y cárnicos, que han estado ocultos
a los ojos de la clientela durante nueve horas seguidas. Nueve
horas de bajo consumo energético. Pronto llegarán los primeros
empleados, y los camiones ya descargan fuera sus mercancías.
Justo al lado se oye el zumbido de 30 congeladores,
situados en hileras opuestas de dos en dos a lo largo de 25 m.
Dentro se apilan pizzas, verduras congeladas y helados cuidadosamente cubiertos por puertas correderas transparentes de plástico. A las ocho en punto, un empleado abre la puerta. Poco después, los primeros clientes comienzan ya a empujar sus carritos
por los pasillos. Alguno que otro se para delante de los congeladores, desliza la tapa, que se desplaza silenciosamente y, en
cuanto el helado o las patatas fritas están en el carrito, vuelve a
cerrarla. A primera vista, parece un supermercado Lidl perfectamente normal en una superficie de 1.196 m2.
No obstante, para el explotador de esta cadena de supermercados, esta filial suiza de Lidl no es tan normal como aparenta: el edificio de solo dos años de antigüedad es un proyecto
piloto con el que este comerciante prueba cómo explotar sus
tiendas con la mayor eficiencia energética y de la forma más
ecológica posible. Ésta es una nueva estrategia que sigue Lidl
desde hace varios años, y de la que son responsables grupos
especializados, tanto de la central de la empresa en Neckarsulm,
Alemania, como de la suiza Weinfelden. Los motivos son evidentes: Lidl desea, por una parte, reducir las emisiones de CO2 de
los mercados y, por otra, reducir los costes derivados del aumento de precios de la energía.
Y Lidl no es el único. En Mülheim, cerca de Düsseldorf,
la cadena alemana de supermercados Tengelmann también ha
puesto en práctica un «mercado energético». Este prototipo consiste en la utilización de CO2 neutral, y aspira a consumir un 50%
menos de energía que un supermercado convencional.
Neveras y congeladores son, con aproximadamente un
65% del consumo total, verdaderos consumidores de energía.
En 2008, el edificio se renovó y remodeló hasta alcanzar
el estado actual de la técnica de edificios. Entre otros avances, se
instaló un sistema fotovoltaico como generador de la electricidad,
y comenzó a utilizarse el calor de escape de los refrigeradores
para la calefacción. Además, se bombea mediante una bomba
geotérmica. El edificio tiene un aspecto que Tengelmann presenta
con orgullo a la competencia como modelo a seguir.
En su búsqueda de ahorro de consumo energético, los
explotadores de supermercados se concentran, además de en la
iluminación y ventilación, en los aparatos refrigeradores y congeladores, ya que representan aproximadamente un 65% del consumo eléctrico total. Aquí se esconde un gran potencial de ahorro
para el que se están tomando las medidas más diversas. «En
Oberglatt hemos construido una instalación integral», comenta
03/11 _ REHAU Unlimited 23
REHAU _ Commercial Cooling
Así contribuye REHAU:
La refrigeración genera un 65% de los costes energéticos
de un supermercado. A consecuencia de los altos costes
de la electricidad y de una creciente conciencia medioam­
biental, muchos supermercados ven en la distribución
de frío un gran potencial de ahorro. La técnica de REHAU
en neveras y congeladores contribuye a la optimización
del consumo de la energía.
>
Diseños de REHAU integrados
en aparatos refrigeradores:
Neveras en Lidl: adaptadas
a la eficiencia energética.
Sören Hofmann de Lidl, «con la que podemos combinar el sistema
de frío industrial y el aire acondicionado.» La ventaja: el calor de
escape de los aparatos refrigeradores calienta la filial en invierno,
ahorrando así en calefacción y, al mismo tiempo, la zona de ventas se climatiza en verano con menos energía.
Los fabricantes de aparatos refrigeradores apoyan esta
iniciativa. De hecho, en los últimos años han invertido tanto en el
diseño de aparatos especialmente económicos como en la disminución del consumo eléctrico. «A primera vista, estas medidas
parecen sencillas», comenta Peter Behr, propietario de la empresa
danesa que lleva el mismo nombre, «pero tras ellas se esconden
grandes conocimientos técnicos.» Las puertas y cubiertas son
piezas clave, pues las neveras y los congeladores abiertos consumen una energía innecesaria, que hay que volver a producir y que
conllevan altos costes. Además, los sistemas cerrados mejoran la
calidad de los alimentos, ya que la formación de bacterias se
­reduce considerablemente.
Por este motivo, Behr ha diseñado una cubierta especial
de vidrio que puede desplazarse desde ambos lados, algo muy
agradable para el cliente, puesto que es más fácil acceder así a
los productos que desea. Como todos los fabricantes de aparatos
refrigeradores comerciales, Behr también confiere gran importancia a los sistemas de marcos y juntas de alta calidad.
En la actualidad, muchos supermercados van montando
cubiertas de vidrio donde antes había neveras y refrigeradores
abiertos. «Estoy convencido», dice Behr, «de que los sistemas de
cubierta de vidrio para neveras y refrigeradores pronto formarán
parte del equipamiento estándar de cualquier supermercado.» <
24 Rehau Unlimited _ 03/11
Sistemas de marcos y juntas
Los sistemas de juntas de sustancias polímeras para las
cubiertas de vidrio resultan altamente eficaces, ya que
su óptima estanqueización impide un escape del aire. Las
cubiertas pueden desplazarse fácilmente, y se minimiza
la condensación y formación de hielo.
Sistema de puertas LOW-E
Las puertas de los congeladores deben calefaccionarse
para evitar la formación de hielo y agua de condensación
sobre el cristal y los marcos de metal. Para ello, REHAU
y fabricantes de vidrio líderes en el sector han diseñado
la puerta Low-E, la cual no se empaña tras ser abierta
gracias al uso de un cristal especial y de un sistema de
marcos de puerta con optimización del perfil.
Las puertas LOW-E ahorran 2.000 kWh por puerta y año.
Si se cam­biaran todas las puertas que se encuentran en el
mercado europeo por LOW-E, el ahorro de electricidad
cubriría la demanda anual equivalente a una ciudad de
250.000 habitantes.
Sistemas de marcos y juntas: Sistema de puertas LOW-E:
REHAU _ Competencia 01
Pregunta a Dr. Rhönisch: «¿Cómo se pasa de
la competencia en materiales a ser un experto
en eficiencia energética?»
TEXTO
Katy Hahn
FOTOS
Christian Grund
Nombre: Dr. Thomas Rhönisch
Edad: 51 años
Lugar de residencia: Hof
Formación: licenciado en Química
En REHAU desde: septiembre de 1991
Función: director I+D materiales del grupo REHAU
Usted trabaja como químico en REHAU desde
hace 20 años. ¿Ha cambiado el uso del
petróleo como material base para polímeros?
Por supuesto. En la actualidad, la responsabilidad
con respecto a este recurso se ha convertido en
una prioridad, pues se calcula que se agotará
dentro de 50 años aproximadamente. Ya hemos
alcanzado la capacidad máxima de extracción,
pero la demanda mundial de petróleo continúa
aumentando, y esto provoca un desequilibrio.
¿Cuáles son las consecuencias?
El precio del petróleo continuará aumentando.
Estamos ante un proceso imparable.
Los polímeros son, como usted mismo ha dicho,
petróleo moldeado. ¿Cómo afronta esta situación un especialista en polímeros como REHAU?
Estamos convencidos de que es más sensato
procesar el material de forma inteligente que
caldearlo o utilizarlo como combustible. En la
industria química, farmacéutica y de plásticos
solo se utiliza el 6% del consumo mundial de
petróleo. La gran parte se pierde en chimeneas o
tubos de escape. En cuanto a la sostenibilidad,
el sector del plástico no tiene nada que esconder.
Al contrario: con nuestros productos contribuimos
en gran parte al ahorro de energía y a la reducción
Experto en materiales:
Thomas Rhönisch.
03/11 _ REHAU Unlimited 25
REHAU _ Competencia 01
de emisiones tanto en la automoción, sector para el que nuestros
parachoques y otros componentes basados en polímeros reducen
significativa­mente el peso del vehículo, como en el sector de la
construcción.
Explíquenoslo más detalladamente...
Hemos diseñado, por ejemplo, el sistema de perfiles de ventanas
GENEO sustituyendo el núcleo de acero por un compuesto de fibra
de vidrio, lo cual significa que ahorramos acero, un metal que ya
en la producción consume mucha energía, para pasar a utilizar un
material altamente innovador. Por tanto, podemos afirmar que
contribuimos en gran medida al aislamiento térmico de un edificio
gracias a la extraordinaria calidad de nuestro producto.
Es decir, un ejemplo de utilización de materiales inteligentes...
Sí, GENEO es la prueba de lo que puede lograr hoy en día el
desarrollo de materiales inteligentes. Si se puede sustituir
un material común por otro un poco más ligero pero más estable,
el balance ecológico de un producto mejora inmensamente.
Hoy en día, los materiales están expuestos a cambios
continuos. ¿A qué dirección apunta actualmente el proceso
de investigación?
Trabajamos muy a fondo en el tema de los biopolímeros,
materiales con los que se puede sustituir el petróleo por aceites
biológicos, como el aceite de ricino.
¿Aceite de ricino? Esto trae malos recuerdos a casi todo
el mundo. ¿Cómo llega a la industria química?
El aceite de la planta de ricino se considera una materia prima,
pues, al contrario que otros aceites biológicos, como el de soja
o colza, no necesita tierras de cultivo de especial valor. Es muy
poco exigente y crece en suelos desérticos y pobres de Paquistán,
China o India, lugares donde no suele nacer ninguna otra planta.
Ya se ha convertido en un factor económico en toda regla.
Entonces, ¿por qué no pasamos completamente
al uso de recursos naturales de este tipo?
Hay muchos motivos. Los biopolímeros no siempre tienen la misma
calidad que los polímeros elaborados con petróleo, pues aún se
necesita más tiempo de investigación y desarrollo, y debemos
considerar la eficiencia ecológica de los biopolímeros a lo largo
de todo su ciclo de vida. Tampoco podemos olvidar el factor
económico: aunque la diferencia de precios entre el aceite biológico
y el petróleo disminuirá en un futuro debido al continuo aumento
de los costes de este último, los relacionados con el uso del aceite
biológico siguen siendo demasiado altos.
¿Hay alternativas?
Los biopolímeros no son apropiados para todas las aplicaciones,
pero los materiales biológicos pueden mezclarse, algo que ya
26 Rehau Unlimited _ 03/11
hacemos con gran éxito para nuestro sistema de terrazas
RELAZZO añadiéndole al polímero un 50% de fibras de madera
certificadas procedentes de sivicultura sostenible y sustancias
minerales. De esta forma, ahorramos petróleo y contribuimos
a proteger el medio ambiente.
Algo que cada vez cobra más importancia.
¿Cuál es para usted el mayor potencial?
Una contribución muy importante para el mantenimiento de los
recursos es el reciclaje. Por cierto, ya en los años 80 fuimos una
de las primeras empresas en reutilizar perfiles de ventanas desechados y restos de recortes para el proceso de producción. Estoy
convencido de que el reciclaje desempeñará un papel aun más
relevante. En el reciclaje encontraremos a medio y largo plazo un
gran potencial para nuestros productos. Nuestra contribución
en este aspecto va mucho más allá de los acuerdos existentes.
Y aun así, aumenta la presión por parte de los políticos…
También por parte de clientes y consumidores finales. La
demanda de productos respetuosos con el medio ambiente,
sostenibles y de eficiencia energética es mayor que nunca. Y
esto repercute en la importancia que está cobrando el reciclaje.
Antes se decía que los productos reciclados eran de mala calidad.
Por suerte, este concepto ya ha cambiado. Hoy en día, el material
reciclado mejora enormemente el balance de CO2 de un producto,
contribuyendo así de forma muy positiva a la llamada Declaración
Ambiental de Producto. Lo podemos explicar así: los materiales
termoplásticos se calientan y, después, se moldean. Este proceso
se efectúa una y otra vez, es decir, que se puede volver a utilizar
material antiguo, o reciclarlo. La novedad consiste en que ahora
utilizamos y desarrollamos materiales expresamente para poder
volver a utilizarlos de nuevo.
¡Se nota que proviene usted del campo de la Química!
Díganos, ¿todos los productos son reciclables?
No, en absoluto. Para los cantos, por ejemplo, solo pueden utilizarse los desechos de recortes. Si se han montado previamente
sobre madera, sería simplemente demasiado costoso volver a
retirarlos de la madera con el objeto de reciclarlos.
Reciclaje sensato y consciente: ¿le influye también
personalmente a un experto en materiales como usted?
Por supuesto que estoy sensibilizado ante la escasez de
recursos fósiles. Y, sí, reciclo a conciencia y también me
doy cuenta de que me preocupa el ciclo de vida de algunos
embalajes absurdos. Resulta increíble que cada año transportemos de Europa a Asia cinco millones de toneladas de
desechos de plástico. Allí se reciclan y se reutilizan. Al fin
y al cabo, estamos hablando de cinco millones de toneladas
de petróleo, ¡algo que debemos controlar! <
REHAU _ Competencia 02
Perfiles de marcos de ventanas
GENEO, la nueva generación de perfiles de
ventanas, revoluciona el sector de la construc­ción con un nuevo aislamiento térmico.
La cámara de imagen de radiación térmica lo delata: el color rojo
indica los lugares por donde se escapa más calor. Además del
tejado, los lugares más inestancos en edificios antiguos son los
frontales de ventanas y las fachadas. Para lograr una mayor
eficiencia energética en las casas, REHAU está especializada desde
hace 50 años en el diseño de sistemas de perfiles de ventanas
especialmente termoaislantes. Con GENEO, su última generación,
los expertos del plástico han dado en el clavo. Su especial estructura
promete el máximo ahorro energético gracias a un aislamiento
óptimo que reduce la pérdida de energía hasta en un 76% en
comparación con las ventanas tradicionales de los años 80.
Otro punto a su favor radica en que, en vez de fijar el
núcleo con acero como en los perfiles tradicionales, GENEO
utiliza el nuevo compuesto de fibra RAU-FIPRO. Esto supone
ventajas a todos los niveles: el aislamiento es extraordinario, el
sistema de perfiles es más fácil de montar gracias a su peso más
ligero, logra un estupendo aislamiento sonoro y protección contra
robos, además de ser resistente a la temperatura, a los agentes
medioambientales y a la luz. Como guinda final, la delgadez de
los perfiles proporciona amplias superficies de cristal, de modo
que la incidencia de la luz solar permite obtener gran cantidad de
energía solar.
Imagen de radiación:
Ventanas y fachadas mal aisladas
causan altas pérdidas de calor/energía
Sistemas de ventana GENEO
–Extraordinaria estabilidad
–Construcción perfeccionada de perfiles
–Sistema de refuerzo integrado (IVS)
–Incidencia óptima de la luz
–Presión disminuida de cierre
–Reciclable y, por tanto, respetuoso
con el medio ambiente
Proyecto: 28b, Hafenliebe
Dimensiones del terreno: 1.900 m2 Tamaño del proyecto: aprox. 7.300 m2 SB
Sitio: barrio Sandtorpark/Grasbrook
Contratista: comunidad de construcción
Hafenliebe GbR, c/o Estudio de arquitectura
Neitmann, StadtLandFluss Entwicklungs­
gesellschaft GmbH
Explotación: aprox. 6.670 m2 SB viviendas,
630 m2 SB gastronomía, comercio minorista,
consultas
Explotador: Wagener Raumausstattung,
comestibles «Die Theke», camas «Hästens
Store», alfombras de diseño «Carpetti»,
moda femenina «Lola», heladería «Antonio
Castrovinci»
Arquitectos: estudio de arquitectura Neitmann;
bajo diseño para casa C de Schenk/Waiblinger,
Hamburgo
03/11 _ REHAU Unlimited 27
Proyecto: saneamiento de la sede central de REHAU
en el sureste de Europa
Dimensiones de la oficina: 1.800 m²
Empleados: 80 puestos de trabajo
Arquitectos: estudio de arquitectura
Kampits & Gamerith
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Edificio modelo
15
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La oficina de REHAU en Guntramsdorf, al sur de Viena, sede central del sureste
de Europa, de ventas de construcción de Austria y de la Academia internacional,
se saneó en solo diez meses siguiendo todas las normas de arquitectura
moderna y eficiencia energética. De una casa de bajo consumo estándar nació
un edificio modelo.
Al fin se puso en marcha el concepto en el que REHAU ha aplicado
toda su experiencia tanto en la técnica y construcción de edificios y
obras públicas, como en los muebles de oficina:
el edificio resultante se ha convertido, en muchos aspectos,
en un ejemplar único no solo para los empleados, sino también para
los clientes. Aquellos disfrutan de un espacio laboral de 1.800 metros
cuadrados con muebles modernos, en el que se han integrado los funcionales e insonoros frontales y persianas para armarios de REHAU.
Además, amplias salas de estar invitan al interior del edificio, así
como un estanque, un campo de voleibol y una terraza. El saneamiento también ha reportado ventajas para los clientes de REHAU, pues el
especialista en polímeros ha aplicado todos sus conocimientos técnicos y ahora puede demostrar a sus invitados in situ la eficiencia energética que se oculta tras los sistemas de REHAU. La importancia de
este proyecto radica en la gran demanda a nivel europeo de saneamiento para edificios de la postguerra, responsables de más de la
mitad de la emisión de CO2. Ésta es la clave para dominar los problemas energéticos y climáticos.
REHAU _ Competencia 03
Monitorización del uso de la energía
Existe una gran expectación en torno a los resultados de la monitorización
efectuada durante dos años en colaboración con la Universidad Técnica
de Braunschweig. En este estudio se sometió el consumo de energía
y agua a un análisis exhaustivo, y también se midió y analizó la
eficiencia energética de la temperatura ambiente y la humedad relativa.
Bajo examen se encuentran especialmente la forma y estructura de la
cubierta del edificio, además de calefacción, ventilación y utilización
de cada habitación. En total, se instalaron 80 puntos de medición
dentro y alrededor del edificio. El objetivo es evaluar la eficiencia
energética de forma comprensible. Para ello, incluso el clima exterior
es relevante. Novedad en este tipo de monitorización de la energía:
no solo se determina el alcance de las consecuencias del saneamiento
sobre el consumo energético, sino que también se efectúan encuestas
frecuentes a los empleados acerca del confort para el usuario.
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Soluciones de sistemas REHAU integrados:
01 Calefacción por superficie
radiante para exteriores
02 Techo solar
03 Sistema de infiltración RAUSIKKO BOX
04 Sistema de terrazas RELAZZO
05 Superficies RAUVISIO
06 Instalación doméstica RAUTITAN
07 Calefacción y refrigeración por
superficie radiante
08 Cantos RAUKANTEX designo
09 Sistema de persianas para
armarios RAUVOLET
10 Techo acústico para refrigeración
11 Intercambiador tierra-aire
AWADUKT Thermo
12 Suministro local de calor
RAUVITHERM
13 Perfiles de ventanas GENEO
14 Puerta corredera elevable GENEO
15 Bombas de calor salmuera/agua
16 Sonda geotérmica RAUGEO PE-Xa
17 Pozo de distribución RAUGEO
03/11 _ REHAU Unlimited 29
REHAU _ Competencia 04
Con 38 ºC y una humedad del aire de hasta
un 90%, es inconcebible trabajar sin aire
acondicionado en las oficinas de la India,
pero el consumo de energía es alto, y
la red eléctrica del país no es fiable. Los
sistemas de técnica de edificios REHAU
contribuyen a solucionar estos problemas.
¿Un corte de electricidad en una empresa de informática? ¿Oficinas
con temperaturas elevadas? La empresa informática Infosys, pionera en este sector, invierte en inmensos complejos de oficinas en las
ciudades indias de Hyderabad, Pune, Bangalore y Mysore para sus
cerca de 130.000 empleados, una cifra que está en continuo aumento. La técnica y la climatización de estos edificios deben ser
especialmente resistentes contra los cortes de electricidad, y deben
disponer de la mayor eficiencia energética posible.
Especialmente impresionante es el edificio de oficinas y
administración de Infosys en Hyderabad, el cual acogerá a hasta
30.000 empleados una vez finalizadas todas las obras. En una primera fase, se creó una parte del edificio con dos alas de idéntica
estructura, pero con técnicas de climatización diferentes. Una de las
alas está equipada con un aire acondicionado convencional, mientras que la otra dispone de una combinación de sistemas de climatización de superficies, el forjado radiante, con un pequeño aire
acondicionado integrado como soporte. Ambas variantes se comparan y evalúan en relación con la eficiencia energética y el confort
térmico que generan. Los responsables desean así analizar ante
todo el consumo eléctrico de ambos sistemas con el objeto de construir más complejos de oficinas.
El forjado radiante utilizado por REHAU resulta especialmente prometedor. Gracias a la temperatura de impulsión del sistema,
de aproximadamente 17 ºC, las máquinas refrigeradoras se vuelven
mucho más eficaces. Si se utiliza el forjado radiante de REHAU, el
consumo de energía puede reducirse en un 35% en comparación con
el ala del edificio equipado de forma convencional.
Este proyecto de comparación de tecnologías de ambos
sistemas tendrá una duración de un año. Los resultados se publicarán en 2012 en la mayor plataforma informática del mundo, Internet.
De esta forma, Infosys, como empresa responsable con el medio
ambiente y la eficiencia energética, desea motivar a grandes empresas a que utilicen nuevas tecnologías de refrigeración.
India 38 °C
30 Rehau Unlimited _ 03/11
REHAU _ Competencia 05
Peso de altura
En un avión cuenta cada gramo, ya sea por su
propio peso, su equipamiento interior o el
equipaje que transporta. Los crecientes costes
de queroseno contribuyen a que también en la
industria aeronáutica se intente ahorrar peso
donde sea posible. Hoy más que nunca existe
una gran demanda de materiales innovadores
y especialmente ligeros como RAU-FLIGHT,
diseñado por REHAU.
Reducen la demanda energética, contribuyendo así a la rentabili­
dad y aportando una contribución ecológica y sostenible. REHAU
se ocupa constantemente de las posibilidades que aportan los
nuevos materiales de reducido peso. El último logro del trabajo
de investigación y desarrollo de los especialistas en polímeros es
el material RAU-FLIGHT.
REHAU ha trabajado aproximadamente dos años en
el diseño de este extraordinario material. La novedad en este
termoplástico obtenido a altas temperaturas es la introducción
de microesferas de vidrio rellenas de aire que permiten que los
materiales RAU-FLIGHT sean, como mínimo, un 10% más ligeros
que los termoplásticos convencionales. El material no solo es
más ligero, sino que, además, se puede procesar, fresar, esmal­
tar o pegar fácilmente. Debido a estas características, puede
utilizarse en todos los componentes del equipamiento interior de
la cabina. RAU-FLIGHT permite reducir los costes drásticamente.
Así, por ejemplo, si en un Airbus A 320 se sustituyeran solo
100 kg de las piezas de plástico existentes por material de PPSU
RAU-FLIGHT, el peso se reduciría en un 12,6%, lo cual equivale
a un ahorro anual de 2.000 litros de queroseno. De esta forma,
este nuevo material se traduce en un vuelo más económico y de
mayor eficiencia energética.
Glasbubbles:
RAU-FLIGHT:
–Inclusión de microesferas de vidrio
en la matriz polimérica
–Aumento de 300x
–10% más ligero que termoplásticos
convencionales
– Mayor rentabilidad
– Balance energético más elevado
03/11 _ REHAU Unlimited 31
REHAU _ Oficina
Fort Jackson
La fábrica de REHAU de Fort Jackson, en la ciudad
sudafricana de Londres del Este, se encuentra en la
provincia de Ostkap, donde los ríos Buffalo y Nahoon
desembocan en el Océano Índico. 250 kilómetros al
oeste, también junto al Océano Índico, se erigió hace
casi dos años otra fábrica, en Puerto Elizabeth. Además,
REHAU dispone en Sudáfrica de cuatro delegaciones
comerciales: Durban, Ciudad del Cabo, Johannesburgo
y Londres del Este.
Coordenadas:
Inauguración de la fábrica: 1989
Empleados: 241
Superficie: 18.400 m2
Producción: extrusión de plásticos,
moldeo de plástico por inyección,
mercancías industriales,
elementos de construcción,
piezas de vehículos, montaje
Coordenadas: 33° 1’ S, 27° 54’ E
Huso horario: UTC+1 = CET
Habitantes: 456.394
Idioma: inglés
Contacto: www.rehau.co.za
32 Rehau Unlimited _ 03/11
REHAU _ Oficina
Johannesburgo
Durban
Fort Jackson
Londres del Este
Ciudad del Cabo
Puerto Elizabeth
03/11 _ REHAU Unlimited 33
34 Rehau Unlimited _ 03/11
REHAU _ Entrevista
«Cuando los europeos piensan
en Estados Unidos, ven aires acondicionados
consumiendo energía.»
TextO
René Lüchinger
Fotos
Andrew Geiger
>
Construir con eficiencia energética es algo desconocido en Estados
Unidos. Por tanto, la planificación y ejecución de la casa pasiva
Ecosmart en Bozeman es para Terry Beaubois, arquitecto y profesor
de la Montana State University, un proyecto modelo.
>
Terry Beaubois, usted es director del Creative Research Lab
(CRLab) de la Escuela de Arte y Arquitectura de la Montana
State University en Bozeman, EE. UU. y es responsable del
proyecto Ecosmart, en el que también está involucrado REHAU.
¿Cómo surgió esta colaboración, y cuál es el objetivo?
Al principio, la idea era desarrollar junto con el CRLab de la
Montana State University un proyecto sostenible, de eficiencia
energética y accesible para minusválidos. En Bozeman, Montana,
dimos con un terreno apropiado, y encontramos en REHAU al
socio perfecto para el aspecto técnico. Así nació el proyecto de la
casa pasiva Ecosmart. Nuestro objetivo principal era la eficiencia
energética a todos los niveles.
>
¿Para qué es necesaria la investigación?
Ecosmart es un proyecto piloto que analiza la integración de
sistemas diferentes para encontrar un equilibrio entre el
consumo de energía, el confort en la vivienda y los costes
del ciclo de vida, siguiendo todas las normas internacionales
de construcción. Esto requiere sin duda alguna un enfoque
interdisciplinar. Desde el principio definimos tres parámetros
decisivos: sostenibilidad, eficiencia energética y lo que los
arquitectos llaman «diseño universal».
>
¿En qué consiste el diseño universal?
Define un concepto de diseño reconocido internacionalmente,
que podría traducirse como «diseño para todos». El diseño
debe estar configurado de forma que puedan utilizarlo personas con diversas capacidades y también con tecnologías de
apoyo, como sillas de ruedas, andadores, etc. Los principios a
cumplir son, por ejemplo, una amplia usabilidad, flexibilidad y
sencillez de uso, o que no sea necesaria una gran aplicación
de la fuerza corporal.
Terry Beaubois (61)
estudió Arquitectura en la Universidad de Michigan, y se licenció en
1973. De 1980 a 1985, era uno de los cuatro socios de un estudio de
arquitectura de 40 personas en San Francisco. Tras 30 años trabajando de arquitecto en Silicon Valley, así como con gráficos y animación
por ordenador, pasó a ser profesor en el seminario de arte y arquitectura de la Montana State University de Bozeman. Como en un principio
no deseaba abandonar su California natal, fundó un aula virtual para
sus estudiantes, el «Creative Research Lab» («laboratorio de investigación creativa»). El «CRLab» combina la investigación aplicada con
proyectos creativos y multidisciplinarios.
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RehaU
Casa pasiva Ecosmart: objeto
de investigación durante dos años.
>
¿Y en qué radica lo revolucionario de estos tres pilares?
Lo revolucionario es la combinación de los tres. En CRLab hemos
llevado a cabo una investigación sobre este asunto a nivel
mundial, y hemos llegado a la conclusión de que casi toda la
bibliografía sobre casas pasivas está en alemán, pues en Alemania
están evidentemente más concienciados con este tema. Por este
motivo, encargamos la coordinación de la información disponible a
nuestros estudiantes de investigación alemanes. En Japón, el
«diseño universal» es un tema muy importante, por lo que pudimos
aunar ambas visiones gracias a un estudiante japonés.
>
La suma de estos elementos sí que supone un nuevo
enfoque. ¿Qué repercusión tiene para las personas que
vivan alguna vez en casas como Ecosmart?
Comencemos con la sostenibilidad, un término que aparece por
primera vez en un informe de 1987 escrito por la Comisión
Mundial sobre el Medio Ambiente y el Desarrollo. Al principio, la
describe simplemente como algo que debe «durar mucho
tiempo». Es decir, que los materiales empleados en construcciones y los sistemas integrados en una casa deben durar, pero
esta definición se ha ampliado. La idea de la sostenibilidad
abarca hoy en día también el concepto de que deben utilizarse
recursos energéticos alternativos o regenerativos, así como
materiales regenerativos para la construcción o, al menos,
reciclables. La eficiencia energética consiste en un estándar
técnico de sistemas y materiales que permiten el uso más eficaz
posible de los recursos energéticos alternativos y fósiles. Los
habitantes de una casa pasiva Ecosmart también viven en un
entorno en el que demandas tales como una temperatura
ambiente agradable, sistemas de agua fría/caliente y de
calefacción aplican los últimos avances de la técnica de forma
respetuosa con el medio ambiente.
36 Rehau Unlimited _ 03/11
>
En cierta manera, es sorprendente que esto suceda
justo en Estados Unidos, un país que no está precisamente
a la cabeza de la sostenibilidad y la eficiencia energética.
Lo sé. Aunque Estados Unidos hace grandes avances relacionados con el consumo energético, es probable que algunos
europeos sigan asociando este país con calefacciones y aires
acondicionados consumiendo energía.
>
¿Se encuentra entonces Estados Unidos ante
un territorio desconocido?
Es una manera de verlo. Una de las primeras casas Ecosmart de
Montana, por ejemplo, se equipará con el llamado «Smart
Meter», que instalaremos en colaboración con la compañía
energética local North Western Energy. Se trata de un contador
de electricidad «inteligente», que indica en cualquier momento su
consumo real y tiempo de uso, datos que se envían automáticamente a la empresa energética y al dueño de la casa. Estamos
ante una alta tecnología, gracias a la cual el dueño de la casa
será consciente de la energía que consume.
>
Pero en Estados Unidos no hay tradición de planificación
energética, ¿verdad?
Sí, en realidad, sí. Programas como LEED, entre otros, ya han
hecho grandes avances, pero sí que podríamos comunicar mejor lo
que hacemos en Estados Unidos. Por ejemplo, en 1985, participé
en un proyecto para la NASA, en el que se estudiaba la posibilidad
de aplicar la tecnología astronáutica a la técnica para edificios.
Imagínese solo por un momento cómo deben ser las ventanas de
un transbordador espacial para poder mantener los enormes
cambios de temperatura que experimentan, y en la técnica para
edificios también nos planteamos estas mismas preguntas.
REHAU _ Entrevista
«De momento, la casa
Ecosmart es un laboratorio
de investigación.»
>
Técnica para edificios y Ecosmart: ¿a qué nivel
se encuentra la técnica aplicada?
Ecosmart estará equipado con la técnica más moderna disponible, como el intercambio de calor geotérmico, células solares,
fotovoltaica, control climático por web o un centro de comunicación telemédico. Éste último permitirá a los habitantes ponerse
en contacto con personal sanitario o médicos del hospital local,
aunque no puedan visitarlos en persona.
>
¿Y un proyecto tan bien equipado será el piloto para
el lanzamiento de este nuevo tipo de casa?
Aún no estamos tan avanzados. Para nosotros, Ecosmart es de
momento un laboratorio de investigación. La casa estará lista en
diciembre de 2011 y permanecerá inhabitada durante aproximadamente dos años. En este periodo de tiempo, analizaremos
todos los sistemas técnicos. Con objeto de lograr resultados
óptimos para la investigación, también hemos integrado
sistemas redundantes. Por ejemplo, hemos instalado un sistema
de ventilación por debajo de la casa, y un segundo fuera del
edificio. De esta forma, podemos cambiar de sistema para
comparar la potencia el mismo día y bajo las mismas condiciones. Así obtenemos cifras comparativas que nos permiten elegir
la ubicación óptima.
>
Entonces, ¿no se planea un conjunto de casas pasivas
Ecosmart en el país de las infinitas posibilidades?
No, el proyecto es más un laboratorio de investigación que una
casa para copiar. No obstante, de los resultados procedentes
del proyecto obtendremos información relevante para la
construcción de futuras y diversas casas. Albert Einstein dijo
una vez en este sentido que si supiéramos lo que debemos
hacer, no llamaríamos investigación a esto que hacemos. Y
este proyecto es, definitivamente, un extraordinario experimento de investigación. <
Así contribuye REHAU:
La casa pasiva Ecosmart se diseñó y construyó con la
contribución de REHAU y la ejecución del Creative
Research Lab (CRLab) de la Montana State University
en Bozeman (EE. UU.).
CASA PASIVA ECOSMART MONTANA DE REHAU
La casa pasiva es un proyecto modelo construido en
Estados Unidos, en el que no solo ha participado el
arquitecto Bill Hoy, que habitará el edificio con su familia
dentro de dos años, sino también futuros ingenieros y
arquitectos de la Montana State University.
Para el profesor Terry Beaubois, director del CRLab, y sus
estudiantes, la casa pasiva Ecosmart es, en todos los
sentidos, una gran suerte, pues es la primera vez que se
involucra a estudiantes estadounidenses en un proyecto
de construcción sostenible que va a ser habitado. Una de
las labores de los estudiantes es crear un informe que
determine las diferentes condiciones climáticas bajo las
que se debe probar que la casa funciona. Desean
demostrar que una casa pasiva también funciona a la
perfección en una región extremadamente fría como
Montana.
Este proyecto de tres años es, en muchos sentidos,
extraordinario. No solo se ha planeado como casa pasiva,
sin emisiones de CO2, sino que también se han integrado
componentes y sistemas de REHAU como ventanas y
marcos de puertas aislados térmicamente, técnicas
geotérmicas y solartérmicas en calefacción y refrigeración,
bombas de calor y calefacción por superficie radiante.
www.montanaecosmart.com
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REHAU _ Cifras
Desde 2008, REHAU ha
producido más de
10.000.000 de metros
de perfiles de ventanas
GENEO.*
* Hasta un 76% menos de pérdida energética con respecto
a perfiles de ventanas tradicionales de la década de los 80.
REHAU _ Mapa del mundo
Última actualización 01-10-2011
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