archivo Especificaciones obra civil

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a r q u i t e c t o s
CAPÍTULO2- PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES DE LAS OBRAS
CIVILES Y DE ARQUITECTURA A REALIZAR PARA AMPLIAR LA
SUBESTACIÓN
1
GENERAL
La construcción a ejecutar se trata de la ampliación y reforma de una
Subestación ubicada entre los Módulos de Laboratorios 6 y 8 en el predio del
LATU, sito en Av. Italia 6201, padrón Nº 194129, de la ciudad de Montevideo.
La obra se realizará manteniendo operativa la instalación existente.
Se coordinará con la dirección de obra en forma anticipada las fechas, plazos y
procedimientos de cada uno de los trabajos que impliquen riesgos y/o
intervenciones en los locales o instalaciones existentes.
La empresa Contratista será la única responsable sobre todo lo que compete a
la obra. Deberá atender los requerimientos de todos los trabajos de albañilería
e instalaciones.
La empresa Contratista deberá coordinar todos los trabajos de albañilería e
instalaciones que son parte de la obra.
Aún cuando en la descripción de los trabajos a cargo de la Contratista realizada
en la Contrata y sus adjuntos se hubieran omitido detalles necesarios, la Obra
deberá entregarse completamente terminada en los plazos estipulados de
acuerdo con las reglas del arte de la profesión, y conforme con los fines a que
está destinada. El costo de los elementos o trabajos que se hicieren necesarios
a estos efectos, así como el de los trabajos, bienes y servicios cuya provisión
está explícita o implícitamente prevista en los recaudos pero no consignada
individualmente en la oferta o en la Contrata y sus planos adjuntos se
considerarán incluidos en el precio único, total y definitivo cotizado.
Los materiales y/o demás productos o artefactos que deba proveer la
Contratista serán completamente nuevos, sin uso ni deterioro alguno. La
Contratista debe ejecutar todos los trabajos y proveer todos los materiales,
mano de obra, herramientas y elementos auxiliares necesarios para la
completa y debida ejecución de la Obra, sin limitación alguna.
La Dirección de Obra podrá, siempre que lo estime conveniente, efectuar o
hacer todos los ensayos y pruebas adicionales para comprobar si los
procedimientos, materiales, las estructuras y los demás elementos son los que
las especificaciones determinan, quedando entendido que el personal y los
implementos necesarios para ese objeto así como también los gastos a
efectuarse, serán a cargo de la Contratista.
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La empresa Contratista tendrá en cuenta que en el LATU se mantendrán todas
las actividades que se desarrollan en el predio durante todo el periodo de
trabajo. Por lo tanto se tratará de ocupar los lugares donde se desarrollarán las
obras por el menor periodo posible y el menor espacio posible. Se delimitará el
área de trabajo de forma de evitar el ingreso al lugar de personas ajenas a la
obra.
La Contratista debe tomar muy en cuenta que la obra es parte representativa
del Comitente. En tal sentido se cuidará muy especialmente el mejor aspecto
posible de la misma en lo que hace al orden, la limpieza, el respeto entre el
personal, el cuidado de la relación con los funcionarios del LATU y con la
vecindad en general.
La Contratista deberá mantener a su costo en buen estado de limpieza y
conservación el edificio existente y los trabajos que se ejecuten por si o por
terceros, protegerlos de las degradaciones o destrucciones de toda naturaleza,
desde el ingreso al predio hasta el día de la recepción de la obra por el
Comitente. La Contratista será la única responsable por los daños que pudieran
producirse en el predio por causas imputables a la obra.
2
2.1
SEGURIDAD, IMPLANTACIÓN Y REPLANTEO
SEGURIDAD
Todos los trabajos se realizarán atendiendo a todas las Normas de trabajo
establecidas por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, en particular las
de Seguridad consideradas en el decreto 89/995 del Banco de Seguros del
Estado y las condiciones internas que impone el LATU.
El lugar de trabajo deberá permanecer aseado y mantener un permanente
orden.
Se deberá analizar los riesgos que afectan la Seguridad y la calidad de la obra
de cada una de las tareas a ejecutar. Deben considerarse los métodos de
prevención y las causas que originan los accidentes.
Se debe contar con procedimientos preestablecidos que permitan planificar las
tareas a ejecutar. Con especial cuidado en los trabajos que presenten mayor
riesgo como por ejemplo demoliciones, trabajos en altura, izamientos de
materiales y muy especialmente el contacto con las instalaciones eléctricas
presentes.
Se atenderán todas las solicitudes que los responsables en seguridad del
LATU establezcan al respecto. La colaboración conjunta redundará en
reducciones de costos, control de perdidas y se obtendrán mejores condiciones
de trabajo.
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El personal deberá ser adiestrado previamente a desempeñar cualquier tarea.
Debe estar en conocimiento de los riesgos generales y particulares del
trabajo a llevar a cabo, debe contar con aptitud física y sicológica para cada
caso.
La obra debe contar con todos los elementos de seguridad que los trabajos a
ejecutar requieran. En este sentido será la Empresa Constructora la
responsable en suministrar al personal todos los implementos necesarios.
2.2
LUGAR DE IMPLANTACIÓN DE LAS OBRAS
El lugar donde se implantará las obras proyectadas se entregará al Contratista
en su estado actual, correspondiendo al mismo adaptarlo a las condiciones
exigidas por aquellas. Se aconseja al Contratista visitar el lugar y
compenetrarse de sus características antes de la presentación de su
propuesta.
2.3
CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS PROVISORIOS
La obra quedará
correspondiente.
circunscripta
a
las áreas
indicadas
en
el
plano
La Contratista debe tener en cuenta que el LATU se mantendrá operativo
durante todo el periodo de obra. Por lo tanto se tratará ocupar los lugares
donde se desarrollarán las obras por el menor periodo posible. Se cuidará
evitar interferencias con la labor presente y con cualquier otra actividad que
lleve a cabo el personal del LATU.
La obra deberá contar desde su inicio y durante todo el transcurso de la misma
con servicios sanitarios, duchas, vestuarios y comedor para uso de todos los
trabajadores. Las condiciones de los mismos estarán en un todo de acuerdo
con lo establecido por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, en particular
lo dispuesto en el decreto 89/995.
Estas construcciones provisorias así como otras que se dispongan para
depósito de materiales, herramientas, etc. no deberán deteriorar la imagen
general del conjunto. La dirección de obra podrá observar por lo tanto la calidad
de la misma si esta no estuviera en concordancia con el criterio establecido.
La Contratista esta obligado a mantener los distintos lugares de trabajo y la
obra en construcción en adecuadas condiciones de higiene. Los locales
sanitarios deberán estar permanentemente limpios y desinfectados, teniendo
que asegurar el correcto y permanente funcionamiento de todas sus
instalaciones. Los residuos serán retirados diariamente de la obra.
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Todos estos elementos serán retirados al finalizar los trabajos y se deberá
dejar el lugar que ocupaban en las condiciones que se presentan en la
actualidad.
2.4
REPLANTEO DE LA OBRA
Realizados los trabajos previos de acondicionamiento del predio a ocupar y la
limpieza del terreno se procederá al replanteo general de la obra.
El trazado y replanteo de la obra se ejecutará determinándose las coordenadas
en correspondencia con los ejes x, y y z particulares establecidos en los
recaudos y a partir de estos se establecerá la posición planimétrica y altimétrica
de cada uno de los elementos que componen la misma.
Cualquier modificación deberá ser consultada con la Dirección de Obra, quien
será la encargada de determinar los cambios.
3
DEMOLICIONES Y RETIRO DE CERRAMIENTOS EXISTENTES
La Contratista ejecutará por su cuenta y riesgo el retiro de cerramientos y la
demolición de todas las construcciones y pavimentos existentes indicados en
los recaudos como “a demoler”.
La contratista deberá presentar a la Dirección de Obra el Plan de ejecución de
las demoliciones antes de iniciar los trabajos. Dependerá de la aprobación de
este para comenzar. En dicha memoria se deberá por lo menos establecer el
orden, la forma de ejecución, los medios a emplear y las medidas de seguridad
a implementar.
La contratista se hará cargo de los riesgos y costos por daños en las
construcciones a conservar como los que pudieran sufrir terceros.
Los materiales provenientes de la demolición estarán a disposición del LATU
quienes indicarán a través de la Dirección de Obra su emplazamiento. Aquellos
que no sean de interés su conservación deberán ser retirados a su costo por la
Contratista.
3.1.1 CERRAMIENTOS PROVISORIOS
La contratista deberá realizar un cerramiento provisorio que señalice, delimite y
evite el ingreso a la obra de personas ajenas a la misma.
El lugar de colocación será el establecido en plano correspondiente.
La valla será de madera de 1,50m de altura total. Estará conformada por 5
tablas horizontales colocadas en forma paralela a distancias iguales. La
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estructura de soporte y la fijación conformarán un conjunto estable frente a
agentes externos como vientos, etc.
La contratista deberá coordinar con la Dirección de Obra el momento de
realizar el cerramiento y el retiro del mismo.
Este cerramiento se realizará con maderas sin uso, sanas, sin deformaciones y
se mantendrá en buenas condiciones hasta el momento de retirarse.
3.2
CORTE DE SERVICIOS
Antes de iniciar cualquier tarea de demolición o retiro de cualquier elemento
existente se verificará el corte de todos los servicios que representen peligro,
en particular electricidad instalaciones de agua e incendio.
Se recabará información respecto a instalaciones que estén ocultas y puedan
representar riesgos para la operación o generar roturas que alteren el
funcionamiento de los edificios existentes.
4
4.1
EXCAVACIONES Y RELLENOS
LIMPIEZA DEL TERRENO Y RETIRO DE MATERIAL ALTERADO
La Contratista deberá retirar todos los elementos y construcciones presentes
en el sitio a ocupar por la nueva subestación como son la luminaria,
cordonetas, pavimentos (cuidar en su retiro la integridad de las piezas para su
recolocación) y contrapisos.
Deberá quitar limpiar y retirar el material alterado del terreno en toda la
superficie que ocupa el edificio.
Se eliminará completamente la capa vegetal. Se debe asegurar la extracción
total de raíces que se encuentre en el área de intervención.
Retirar además todo material de relleno o alterado hasta llegar a suelo firme.
En todos los casos deberá consultarse con la Dirección de Obra la conformidad
del suelo alcanzado.
Si en la excavación se encontrasen construcciones o instalaciones ocultas se
detendrá el trabajo y se consultará con la Dirección de Obra que medida tomar.
El contratista será el único responsable de posibles daños que pudiera
realizarse en estructuras o instalaciones existentes.
Todo el material debe ser retirado por el Contratista del predio del LATU. De
todas maneras previamente deberá consultarse a la Dirección de Obra el
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destino final ante la posibilidad que este disponga su ubicación dentro del
predio.
4.2
EXCAVACIONES
Se ejecutarán las excavaciones de fundaciones y canalizaciones requeridas en
un todo de acuerdo a lo establecido en los recaudos correspondientes.
La ejecución se realizará con el equipo adecuado para cada caso.
Si en la ejecución se encontrasen interferencias con construcciones o
instalaciones ocultas se detendrá el trabajo y se consultará con la Dirección de
Obra que medida tomar. La Contratista será el único responsable de posibles
daños que pudiera realizarse en estructuras o instalaciones existentes.
4.3
NIVELACIÓN CON APORTES
Se realizará los movimientos de tierra y los rellenos correspondientes,
atendiendo a los niveles, indicados en los planos correspondientes, de espesor,
compactación y material especificados para cada caso.
La característica del relleno a ejecutar será:
Se solicita una sub-base de arcilla con las siguientes características:
 C.B.R. ≥ 10


Expansión ≤ 3%
Compactado al 95% del P.U.S.M.
Se requiere una base de terminación con tosca con las siguientes
características:
 Espesor mínimo 30 cm.
 C.B.R. ≥ 60
 Compactado al 98% del P.U.S.M.
Se solicita que la compactación se realice en capas de espesor 15cm máximo.
Se tomará muestras y realizará ensayos para determinar la calidad del relleno
utilizado. Los mismos serán a costo de la Contratista.
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5.1
ESTRUCTURA
ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO
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La ejecución de todos los elementos estructurales de hormigón armado
respetará estrictamente lo indicado en los recaudos correspondientes.
5.1.1 COMPONENTES
5.1.1.1 HORMIGÓN
Las características del hormigón serán las solicitadas en las especificaciones
particulares.
Se tomará muestras y realizará ensayos para determinar la calidad del
hormigón utilizado en la obra. Los mismos serán a costo de la Contratista.
El hormigón se realizará de acuerdo con la Norma Unit 1051:2001. Se exigirá
un control a nivel normal.
La Dirección de Obra definirá con la Contratista según el origen del hormigón la
necesidad de ensayos previos para definir la dosificación. Se exige que se
cuente en obra con un Cono de Abrams que permita medir la fluidez del
hormigón antes del los llenados, será la Dirección de Obra la que determine
previamente de acuerdo a la pieza a llenar el asentamiento admisible.
En aquellos sectores donde el hormigón quede visto y exista continuidad entre
losa y vigas, el llenado se realizará en una misma etapa.
Se requiere el uso adecuado de vibradores para el llenado. En hormigones
vistos se tendrá especial cuidado que no queden oquedades. En cualquier caso
se dispondrá su reparación inmediatamente al desencofrado.
5.1.1.2 ARMADURA
Las características del acero serán las solicitadas en las especificaciones
particulares.
Serán homogéneas en cuanto a su característica geométrica, exentas de
defectos, fisuras, exfoliaciones y corrosiones.
Se almacenarán clasificadas por diámetro, separadas del suelo.
El cortado de las barras y doblado se realizará en frío, atendiendo a la
geometría especificada y a las normas aplicables al tipo de acero utilizado en el
proyecto de estructura.
En la colocación de la armadura en los encofrados, se cuidará mantener el
posicionado y recubrimientos solicitados, a tales efectos se utilizarán
separadores.
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5.1.2 ENCOFRADO
Los encofrados serán construidos de manera de reproducir perfectamente la
forma requerida.
Previo al llenado estos estarán limpios.
La estructura de los mismos asegurará no exista deformaciones de ningún tipo
ante los esfuerzos provocados en el llenado.
En general los tableros se realizarán con "chapones" con revestimiento fenólico
o tablas en hormigones vistos exteriores.
En las superficies donde el hormigón quede visto se utilizarán piezas
totalmente sanas y se respetará el despiezo expresado en los planos
específicos o similares a los existentes, consultar a la Dirección de Obra. En
todas las aristas de piezas de hormigón visto se colocará un listón de sección
triangular (15mm x 15mm x 22mm) que conformen cortes oblicuos (chanfles)
en los mismos, previamente consultar con la Dirección de Obra.
Los moldes de los cielos rasos vistos se realizarán con contrachapados
fenólicos (“chapones”) 1,20m x 2,40m sanos. Los laterales y fondos de vigas
vistos se realizarán con tablas de pino nacional cepillados de 15cm de ancho x
3,30m de largo, las uniones entre los extremos de las piezas se realizarán a
mitad de tabla similar a lo existente.
5.1.3 PROCEDIMIENTO
5.1.3.1 LLENADO
En el llenado se procurará la obtención de una buena compactación, en
especial se atenderá con cuidado en no dejar huecos ni zonas sin ser
ocupadas completamente por el material, para tales efectos se utilizará
vibrador de inmersión mecánico.
5.1.3.2 CURADO
De manera de evitar la evaporación del agua del hormigón, éste se mantendrá
saturado de humedad durante los 4 primeros días siguientes de haberse
realizado el llenado. A tal efecto no se desencofrará laterales de vigas o pilares
durante este período. Para el caso de superficies expuestas a la intemperie,
como cara superior de losas, se mantendrán mojadas el tiempo solicitado, el
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inicio de esta operación, no se demorará más de 45 minutos luego de haberse
vertido el material en el molde.
5.1.3.3 DESENCOFRADO
El molde se retirará una vez el hormigón haya endurecido, previendo en cada
caso mantener el apuntalado requerido.
Las eventuales reparaciones que fueran necesarias, serán realizadas de una
sola vez e inmediatamente después del desencofrado, en cualquier caso
siempre con la inspección y autorización previa de la Dirección de Obra.
No cortar, ni doblar repetidamente, las esperas de acero, previstas en las caras
de las diferentes partes de la estructura, al desencofrar.
6
ALBAÑILERÍA
6.1.1 CAPA AISLADORA
Al comienzo de todas las paredes hasta 1 hilada de cerámica hueca o dos
ladrillos según el caso por encima del piso, se tomarán los mampuestos y
revocarán, con mortero de arena y Pórtland con hidrófugo, enduido a cuchara,
con una relación 3 a 1 y 1/10 de aditivo en el agua de amasado. La cara vista
no se revoca.
6.2
MUROS
Serán construidos de las dimensiones y materiales indicadas en los planos.
Los paramentos serán realizados rigurosamente a plomo y planos.
La ubicación será la establecida en los gráficos correspondientes.
6.2.1 MURO EXTERIOR: LADRILLO CERÁMICO DE PRENSA O FÁBRICA |
CÁMARA DE AIRE | REVOQUE IMPERMEABLE | TABIQUE
INTERIOR CERÁMICA HUECA | REVOQUE EN DOS CAPAS: (M01)
Serán muros dobles, separados entre ellos, por una cámara de aire y revoque
impermeable. La cara exterior será de ladrillo visto y la interior revocada en dos
capas (grueso y fino).
Se harán con dos tabiques separados 3,5 cm entre sí, más el espacio que
ocupa el revoque impermeable, con arrostramiento de hierros  6, se tendrá
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especial cuidado en evitar el contacto entre los morteros de los dos tabiques, o
la caída hacia el interior de la cámara de material cuando se realice el segundo.
Primero se construirá el tabique interior, con cerámica hueca (ticholo) 12cm x
25cm x 25cm de buena calidad, libre de caliches, con caras ortogonales y
planas. En este muro se preverá la colocación de bigotes  6 colocados rectos
con inclinación hacia el exterior, a razón de 1 por m2, para arriostramiento del
revestimiento de ladrillo, serán tomados con arena y pórtland en relación 3 a 1.
En la cara exterior del tabique interior, se aplicará un revoque impermeable con
mortero cementicio predosificado tipo Súper Seal Plus en cantidad de 3Kg/m2
mínimo. Se admite sustituir por revoque de 1 cm de espesor de arena y
Pórtland con hidrófugo, enduído a cuchara, de relación 3 a 1 y 1/10 de aditivo
en el agua de amasado. Ésta capa se terminará con una mano de emulsión
asfáltica, con excepción de las zonas de mochetas, las que se azotarán con
arena y Pórtland en relación 3 a 1, de manera de generar superficies aptas
para recibir el revoque de terminación que las conforman. En la parte inferior la
impermeabilización formará garganta hacia el exterior.
El tabique exterior se ejecutará con ladrillos de prensa (o también llamados de
fábrica) seleccionados, colocados a soga, con la junta rehundida. El tamaño del
mampuesto y de las juntas será igual al existente. Se tendrá especial cuidado
en la horizontalidad de las hiladas y alineación de las juntas verticales
alternadas.
Al inicio de la tarea, antes de la colocación de los ladrillos, se replanteará la
ubicación y distribución de los mismos, atendiendo a lo especificado en los
detalles de despieces correspondientes a cada caso o el que surge del aparejo
del muro existente.
Los ladrillos estarán totalmente mojados previos a su colocación.
El mortero de toma se realizará de arena y cemento de albañilería tipo Articor
en una relación de 5 a 1, con excepción de aquellos lugares donde se incluya
en sus juntas hierros, como bigotes de anclaje. En estas situaciones se utilizará
una mezcla de arena y Pórtland en una relación 3 a 1.
En los pilares de hormigón armado se debe prever la colocación de bigotes de
anclaje en la ubicación futura de las juntas, distantes entre ellos 40cm
aproximadamente. Para ello se utilizará barras de acero común Ø 6mm de un
largo total de 80cm anclados 30cm (con escuadra) en los pilares. Estos bigotes
dejados en pilares para “anclaje” de la mampostería, no deberán doblarse para
alcanzar la posición de una junta, se colocarán rectos aunque esto requiera
romper el mampuesto en su lado oculto (no el visto). Siempre se tomarán con
arena y Pórtland en relación 3 a 1.
Las superficies de hormigón que queden en contacto con los muros, como
losas, vigas y pilares, se les aplicarán una mano de puente adherente tipo Sika
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Top Modul, diluido con un 20% de agua y sobre esta se realizará un azotado de
arena y Pórtland en relación 3 a 1.
Se cuidará durante la ejecución no manchar con material los ladrillos en su
cara vista, de suceder se limpiará la superficie de los mismos con ácido
clorhídrico diluido en agua, se evitará mojar con este producto las juntas y
revoques de mochetas.
6.2.2 MURO INTERIOR DE CERÁMICA HUECA (TICHOLO) (M08)
Serán muros simples a construir con cerámica hueca (ticholo) 12cm x 25cm x
25cm, con las mismas características que el muro interior ya descrito. Ambas
caras se terminarán con revoque en dos capas (grueso y fino)
Se tendrán en cuenta todas las consideraciones constructivas establecidas en
el numeral 6.2.1.
6.3
AZOTEA
Se realizará sobre la losa horizontal de hormigón armado en 3 capas.
6.3.1 PRIMER CAPA, CARPETA DE REGULARIZACIÓN
Sobre la losa de hormigón, se ejecutará una capa de regularización, con
pendientes hacia los desagües pluviales, según planos específicos.
Se puede utilizar escombro fino como relleno en las superficies con mayor
altura.
La capa de regularización estará constituida en su parte superior por hormigón
armado con malla electrosoldada, de espesor mínimo 5 cm., fratasado, con
arena y pórtland en relación 4 a 1, de ejecución inmediata o simultanea al
hormigonado. Será continua sin juntas de contracción.
La malla electrosoldada será de  3mm, separados 15cm x 15cm, colocada con
2cm de recubrimiento superior.
Junto a los paramentos verticales y entre los encuentros de éstos, se realizarán
medias cañas, de arena y pórtland, con un radio mínimo de 6cm, de manera de
evitar el doblado a 90ª de la membrana de impermeabilización.
Se tendrá especial cuidado en el curado de esta carpeta, manteniendo la
superficie completamente mojada durante las primeras 72 horas.
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Este hormigón armado, se podrá realizar en las zonas de mayor altura a 5cm,
sobre relleno de cascote fino. Previo al llenado de hormigón, el relleno será
humedecido (sin excederse).
6.3.2
SEGUNDA CAPA, MANTO IMPERMEABLE
Sobre la capa de regularización y luego de haber transcurrido tres semanas
como plazo mínimo, se aplicará sobre la superficie seca y limpia la imprimación
de la membrana. Para éste se utilizará una solución asfáltica de secado rápido,
con una carga de ¼ lt / m2 tipo RC2.
Una vez seco el “primer”, se colocará la impermeabilización humídica,
constituida por una membrana asfáltica, de 4mm de espesor, con alma central
de polímero sintético, revestida en su cara exterior con lámina de aluminio
gofrado y por la otra con folio de polietileno que actúa como antiadherente, tipo
Membrana Asfáltica – 42AP de Sika.
No se colocará a temperaturas menores a 10º ni mayores a 30º.
Los rollos se extenderán perpendicularmente a la corriente de agua, desde la
parte más baja (desagüe) hacia la más alta.
La membrana irá adherida en toda su superficie.
Los solapes serán como mínimo de 8cm.
La soldadura se efectuará con sopletes de supergas, utilizando picos de
diámetros adecuados a las condiciones de temperatura, viento, etc.
Se fundirá el polietileno exterior y la parte superior de la capa de asfalto, sin
quemarlo, apretando con el cucharín cuando el asfalto fluya. No se soldará
sobre el aluminio, en caso de ensancharse la franja prevista deberá quitarse el
aluminio.
La terminación de las soldaduras se hará con la aplicación de dos manos de
aluminio asfáltico.
Se tendrá especial cuidado en la completa adherencia de todos los bordes.
Se atenderá a todos los detalles específicos.
Como control se taparán los desagües y se inundará la azotea. Se verificará la
estanqueidad por un periodo de 24 hs. con vigilancia. La prueba no tendrá
validez si el agua con la que se inunda llega al borde extremo de la
impermeabilización, deberán disponerse de elementos que impidan que
accidentalmente se produzca este efecto indebido.
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6.3.3 TERCERA CAPA, AISLAMIENTO TÉRMICO:
Sobre la membrana asfáltica se colocará como aislamiento térmico, placas de
poliestireno expandido de alta densidad, de 3cm de espesor.
6.3.4 CUARTA CAPA, TERMINACIÓN:
Sobre el aislamiento térmico se colocarán piezas de hormigón premoldeado de
60cm x 60m de base x 4,3cm de altura.
Se colocarán a tope en forma paralela a uno de los lados de la azotea
empezando por uno de los vértices de la azotea.
Las juntas en ambos sentidos serán continuas.
Contra los bordes que no entren piezas enteras se realizarán cortes a medida
de las originalmente proyectadas o se realizarán nuevas en moldes adaptados
a las dimensiones requeridas.
Las piezas que queden incluidas entre dos planos diferentes por causa de la
conformación de los desagües, se cortarán por la arista de encuentro (limaolla).
Cada parte tendrá apoyo total en el plano correspondiente.
Se realizarán según molde detallado.
El hormigón se realizará con una mezcla de arena, “pedregullín” y cemento
(relación en volumen) de: 2 partes de arena + 2 partes de pedregullín + 1 parte
de cemento portland.
El tamaño del agregado no superará los 10mm.
La relación agua cemento en función del peso será como máximo: 0,60 (se
considera como densidad del cemento Pórtland 1500kg/m3 para la
determinación en volumen).
La armadura será una malla electrosoldada de Ø 4,2mm 150mm x 150mm.
Colocada a 20 mm de la superficie.
La cara superior de la pieza será el resultado del molde solicitado en los
gráficos correspondientes.
La terminación de la cara inferior será lisa. Será el resultado de fratasar con
llana la cara superior del material volcado en el molde.
Para la preparación de las piezas se verificará que el molde esté perfectamente
horizontal y estable, bien apoyado en toda la superficie.
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En cuanto a las condiciones de los distintos componentes, encofrado,
procedimiento como el llenado, curado y desencofrado valen las
consideraciones realizadas para el hormigón armado a partir del numeral 5 de
esta memoria.
6.4
COLOCACIÓN DE ABERTURAS
Los marcos se colocarán en posición, perfectamente nivelados y aplomados.
6.4.1 COLOCACIÓN DE ABERTURAS EN MUROS DE MAMPOSTERÍA
Primariamente se amurarán sus grampas con arena y Pórtland en relación 3 a
1. Luego de endurecidos estos puntos, transcurridos por lo menos 24 hs., se
completará el amurado, siempre con mortero de arena y Pórtland 3 a 1.
Se tendrá especial cuidado en que las superficies que no serán amuradas
estén protegidas del ataque químico de los morteros, de todas formas se
verificará no le quede material adherido, se velará además que estos no sufran
golpes que los pueda dañar.
6.5
REVOQUES
Los revoques serán planos, no presentarán superficies alabeadas, rebabas u
otros defectos.
Las superficies a revocar no deben presentar salientes de mortero desde sus
juntas, se desprenderá todas las partes mal adheridas y se dejará libre
suciedades o pintura antes de su aplicación.
6.5.1 AZOTADO SOBRE HORMIGONES
Todas las superficies de hormigón, que fueran a recibir el contacto de muros o
revoques, se le aplicará una mano de puente adherente tipo Sika Top Modul,
diluido en 20% de agua, sobre éste transcurrido por lo menos 10 horas, se
azotará con arena y Pórtland en relación 3 a 1.
6.5.2 REVOQUE IMPERMEABLE
Los revoques exteriores e interiores impermeables se realizarán con mortero
cementicio predosificado tipo Super Seal Plus.
Una vez acondicionada la superficie (retiro de partes flojas, salientes, etc.) se
realizará una limpieza profunda con agua potable con hidrolavadora.
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Sobre la superficie preparada se aplicará 3 manos del material con pinceleta Nº
50 cuidando de cargar sobre la superficie un total de 3Kg/m2 (asegurarse que
cada carga sea de 1Kg/m2). Si no se alcanza la carga total de 3Kg/m2 se
aplicarán tantas manos como sea necesario hasta lograr la cantidad
establecida.
La preparación y aplicación del material respetará en un todo lo especificado
por el fabricante.
La proporción de agua será cada 30Kg de Super Seal Plus se le adicionará
10,5lt de agua potable. Batir la preparación mecánicamente.
La aplicación se realizará cuidando tapar toda lo superficie y las oquedades
que pueda presentar la superficie, dejando una capa continua de la carga
establecida en 1Kg/m2 por mano.
El sentido de aplicación de cada mano se realizará en forma cruzada a la
anterior (transversal).
Se requiere que entre manos transcurra por lo menos 12 horas, de manera de
permitir el curado de la anterior.
No se colocará con temperaturas inferiores a -5ºC o mayores a 50ºC.
6.5.3 REVOQUE INTERIOR Y EXTERIOR SOBRE MUROS
Se realizará en una capa (grueso) en las superficies de los muros que van
revestidas. En dos capas (grueso y fino) en las áreas terminadas con revoque
(interior de caseta, mochetas de ventanas y puerta de acceso).
Las uniones entre las paredes entre si se realizarán según diedros perfectos.
En las aristas o esquinas interiores revocadas se colocará previamente perfiles
esquineros o cantoneras de acero galvanizado de 2m de alto, tomados con
mortero de arena y pórtland en relación 3 a 1.
6.5.3.1 REVOQUE GRUESO
Se realizará utilizando una mezcla de arena terciada y cemento de albañilería
tipo Articor, en relación 5 a 1.
El espesor no será menor a 1cm ni mayor a 2,5cm, de existir imperfecciones en
el muro que requieran otras cargas será el Director de Obra quien resuelva el
procedimiento de corrección más adecuado.
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Sobre las paredes se ejecutarán fajas perfectamente aplomadas, a una
distancia aproximada de 1,5m entre ellas y 0,30m de los bordes. Entre estas se
esparcirá el material y reglará, procurando que la superficie obtenida quede
uniforme y sin huecos visibles. En las áreas que se finalizará con revoque fino,
antes que el material endurezca se rayará su superficie a efectos de que quede
rugosa para obtener una mayor adherencia de la capa de terminación.
En los muros que se encuentren aberturas, las caras interiores de sus marcos
serán las referencias del plano de los revoques terminados.
En el momento de proceder al revocado, el paramento debe humedecerse
superficialmente.
6.5.3.2 REVOQUE FINO
Sobre el revoque grueso se ejecutará la capa de revoque fino de terminación,
integrada por una mezcla de arena fina y cal en pasta en relación 3 a 1,
reforzada con cemento Pórtland en relación 1 a 10.
El espesor aproximado será de 5 mm, no pudiendo superar los 10mm, en tal
caso deberá reconstruirse el revoque grueso, la Dirección de Obra adoptará el
procedimiento más adecuado.
Se aplicará cargando el material con un fretazo, con la misma herramienta se
pasará sobre el material plástico repetidamente hasta lograr que la superficie
sea absolutamente plana, sin agujeros ni ralladuras.
Si el material presenta áridos gruesos que no permiten una superficie lisa o es
el causante de ralladuras los mismos deberán ser retirados por medio de un
pasaje de la mezcla por un tamiz fino (zaranda).
6.6
CONTRAPISOS
6.6.1 CONTRAPISO INTERIOR SOBRE TERRENO: HORMIGÓN ARMADO
Será de hormigón armado.
El hormigón tendrá un asentamiento de 4cm a 6cm y una resistencia entre 200
Kg/cm2 y 300 Kg/cm2 terminado con llana si se prevé colocar sobre el
directamente el pavimento o reglado si se terminará a posteriori con un alisado.
El contrapiso será “armado” con malla de acero electrosoldada de  3 mm,
separado 15cm x 15cm, colocada al tercio superior.
Tendrá un espesor de 10 cm.
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Se deberá mantener la superficie permanentemente humedad durante las
siguientes 72 horas de ejecutado el contrapiso.
El suelo de base se deberá nivelar y compactar completamente y en forma
homogénea a satisfacción de la Dirección de Obra. Se tendrá especial cuidado
en aquellos lugares donde se hayan efectuado pozos o zanjas.
Los contrapisos se ejecutarán
subterráneas.
una
vez finalizadas las instalaciones
Los rellenos en general o en particular en zanjas y pozos se realizarán con
arena sucia de cantera. La misma se regará con agua y se compactará con
plancha vibratoria en capas menores a 15cm, con un mínimo de 5 pasadas
cada vez.
La cara superior estará nivelada a 1,5 cm de distancia bajo el nivel de piso
terminado, indicado en los planos correspondientes (altura prevista para la
colocación del piso de porcellanato).
Si se optará por realizar un contrapiso de hormigón y en otra etapa ejecutar el
alisado de terminación éste se construirá de la misma forma que la expuesta en
el numeral titulado “ALISADO SOBRE CONTRAPISO”. Tener en cuenta en
esta opción considerar el nivel que demandará el alisado para confeccionar el
contrapiso de hormigón (10cm de contrapiso + 2,5cm de alisado).
6.6.2 ALISADO SOBRE CONTRAPISO
Sobre el contrapiso de hormigón se realizará un alisado de arena y pórtland de
25mm de espesor mínimo, para recibir el pavimento a colocar con adhesivo.
Previamente a su ejecución la superficie se limpiará completamente, se
humectará (sin dejar charcos) y se aplicará una lechada como puente
adherente. Ésta estará constituida por arena fina y cemento pórtland en partes
iguales. El líquido de amasado a utilizar se realizará con agua y un aditivo
enriquecedor tipo Sika Top Modul en partes iguales. La mezcla deberá tener
una consistencia arenosa. Se aplicará con pinceleta restregándola bien de
manera que penetre en la superficie.
Sin dejar que ésta lechada se seque se colocará el mortero fresco.
Sobre el contrapiso se ejecutarán fajas perfectamente niveladas, a una
distancia aproximada de 1,5m entre ellas y 0,30m de los bordes. Entre estas se
esparcirá el material y reglará, procurando que la superficie obtenida quede
uniforme y sin huecos visibles. Posteriormente se fratasará hasta obtener una
superficie plana, sin agujeros ni ralladuras.
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Se deberá mantener la superficie permanentemente húmeda durante las
siguientes 72 horas de ejecutado el alisado.
La cara superior estará nivelada a 1,5 cm de distancia bajo el nivel de piso
terminado indicado en los planos correspondientes (altura prevista para la
colocación del piso de porcellanato).
Este procedimiento se utilizará también en aquellos lugares donde se retiren
pisos existentes para ser sustituidos por otros.
En estos casos se retirará completamente del contrapiso todo resto de mortero
de toma original.
6.7
PAVIMENTOS
Se realizarán con los materiales, los niveles y las pendientes establecidos en
los planos correspondientes.
6.7.1 PISOS INTERIORES HORMIGÓN ARMADO LLANEADO
MECANICAMENTE
El pavimento interior de la subestación será una losa de hormigón armado de
15 cm. de espesor sobre la relleno de tosca especificada en los recaudos
correspondientes.
Sobre esta base se ejecutará una losa de piso de hormigón Fck=250 Kg/cm2
con un asentamiento entre 4cm y 6cm (en ensayo con cono de Abrams),
armado con una malla de acero electrosoldado de Ø4,2 mm. 15 x 15 cm o .
Ø6/20cm en ambos sentidos.
La armadura se colocará en el tercio superior. A tal efecto se sugiere colocar
una capa de 12cm de espesor, sobre este colocar la armadura previamente
preparada y luego completar el llenado.
El hormigón se vibrará mecánicamente.
Una vez que haya comenzado a endurecer el hormigón o “tirado” se procederá
a realizar el alisado superior. La superficie deberá fratasarse con un fratás de
aluminio. Si el espacio lo permite se podrá realizar un llaneado mecánico o será
solo manual hasta obtener una superficie totalmente lisa a satisfacción de la
Inspección de Obra.
De manera de evitar la evaporación del agua del hormigón, éste se mantendrá
saturado de humedad desde la colocación y durante los 3 primeros días
siguientes de haberse realizado el llenado.
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7
CARPINTERÍA.
En cada caso se realizarán, de acuerdo a las dimensiones, materiales y
movimientos, especificadas en las planillas correspondientes.
7.1
CARPINTERÍA DE ALUMINIO
En cada caso se realizarán, de acuerdo a las dimensiones y movimientos,
especificadas en las planillas correspondientes.
Todas las medidas se rectificarán en obra.
Los perfiles indicados corresponden a la marca ALCAN.
Las aberturas se realizarán en aluminio Anolok natural (marca ALCAN).
Las mamparas se realizarán en aluminio Anolok color blanco (marca ALCAN).
8
PINTURA
Las superficies a pintar deben estar limpias, libres de polvillo, restos de cal,
suciedad y grasitud.
Cada mano se dará una vez la anterior haya secado.
Todas las pinturas se deberán aplicar de acuerdo con las especificaciones e
instrucciones técnicas y de seguridad del fabricante.
Se protegerá o cuidará no manchar las áreas adyacentes a lo pintado, tales
como pisos, aberturas, plaquetas de eléctrica, etc.
8.1
SOBRE MUROS INTERIORES: LÁTEX PARA INTERIORES
Se utilizará una pintura Látex, Antibacteriana, al agua, de terminación mate y
lavable de color blanco. Se establece como material INCALEX
ANTIBACTERIAS. Color blanco.
En superficies revocadas nuevas, antes de iniciar la aplicación de la pintura se
verificará que las mismas hayan fraguado, estén secas y limpias. Si el plazo
transcurrido entre la ejecución de los revoques y la aplicación de la pintura es
menor a los 75 días quitar la alcalinidad de la superficie lavando la superficie
con una parte de ácido clorhídrico diluido en 10 partes de agua. Luego
enjuagar completamente con abundante agua. Dejar secar antes de iniciar el
pintado.
La pintura se aplicará con rodillo de corderito y/o pincel.
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Se darán tantas manos como sea necesario para obtener una superficie
completamente cubierta y homogénea. Mínimo 3.
Las manos siguientes a la primera se darán una vez la anterior esté seca.
Dependiendo de las condiciones del ambiente el tiempo a esperar para el
repintado por esta razón no se establece un tiempo pero en ningún caso será
menor que 12 horas.
8.2 SOBRE HERRERÍA: ANTIÓXIDO Y ESMALTE SINTÉTICO
Sobre la herrería se aplicará dos mano de antióxido y sobre esta tres de
esmalte sintético.
Pintura aceptada Fondo Anticorrosivo, más Incalux.
9
INSTALACIÓN SANITARIA
Se realizará de acuerdo a los recaudos (planos) y normas vigentes.
En general durante el proceso de obra se cuidará la integridad de todos sus
elementos.
Los trabajos de instalación se coordinarán con el desarrollo de la obra de
albañilería y de otras instalaciones, en especial en todo lo referido a la
necesidad de realizar zanjas, pases, canalizaciones y amurados. En ningún
caso se podrán picar o alterar elementos estructurales sin la consulta previa a
la Dirección de Obra.
El instalador sanitario será el responsable ante cualquier disconformidad
reglamentaria, por lo tanto si tiene observaciones en este sentido del proyecto
presentado deberá realizarlo antes de iniciar los trabajos.
Las cañerías y accesorios (codos, etc.) serán de polipropileno copolímero de
alta resistencia, resistentes a los rayos UV, con juntas de unión deslizante con
guarnición elastomérica de doble labio. Marca DURATOP COLOR NEGRO
(resistente a los rayos UV).
Para la colocación se respetará todas las especificaciones y recomendaciones
establecidas por el fabricante.
Todos los cortes de los tubos se realizarán en forma perpendicular a la
dirección longitudinal del caño. Para esto se requiere el uso de guías. Los
bordes se biselarán con lija esmeril y luego se limpiarán.
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Los enchufes antes de introducir los caños se limpiarán con un trapo. Y los
elastómeros de las junta se lubricarán con una solución aprobada por el
fabricante.
Las uniones entre piezas no quedarán a tope. Para permitir el desplazamiento
longitudinal en el momento del montaje las piezas se introducirán hasta hacer
tope y luego se retirarán 10 mm hacia atrás.
A medida que se vayan terminando las instalaciones se realizarán pruebas
hidráulicas. Los desagües a enterrar se verificarán su estado antes de tapar.
Tanto estas como las columnas de bajadas, se llenarán de agua durante seis
horas con una columna de dos metros de altura.
La cañería enterrada se asentará en una “cama” de 10cm de espesor y se
cubrirá 10cm sobre el mismo con arena limpia y compactada.
Los soportes de las columnas se realizarán con planchuelas pintadas con dos
manos de antióxido y dos de esmalte sintético graficado fijadas al los
paramentos cada 1,50m máximo de distancia entre ellos. Debe asegurarse que
las columnas se mantendrán verticales sin sufrir deformaciones aunque estas
estén llenas de agua.
Una vez terminadas las instalaciones la contratista entregará a la Dirección de
Obra un juego de planos completos conforme a la obra.
10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Se realizará de acuerdo a lo establecido en los recaudos específicos (planos y
memoria) y reglamentaciones vigentes.
En general durante el proceso de obra se cuidará la integridad de todos sus
elementos, en particular se atenderá evitar aplastamientos de electroductos
incorporados en losas de hormigón.
Los trabajos de instalación se coordinarán con el desarrollo de la obra de
albañilería y de otros subcontratos, en especial en todo lo referido a la
necesidad de realizar zanjas, pases, canalizaciones y amurados. En ningún
caso se podrán picar elementos estructurales sin la consulta previa a la
Dirección de Obra.
El instalador será el responsable ante cualquier disconformidad reglamentaria,
por lo tanto si tiene observaciones en este sentido del proyecto presentado
deberá realizarlo antes de iniciar los trabajos.
Suministrar y colocar todas las luminarias de la marca y modelo indicada en el
plano correspondiente.
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11 OTRAS INSTALACIONES Y CONSTRUCCIONES
Serán a cuenta del LATU o un subcontratista del mismo.
Deberá coordinarse dichas tareas con el desarrollo de la obra y brindar las
ayudas que estas instalaciones requieran.
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