Always with you

GETINGE ISOCYT FREJA
La protección más segura
para paciente y técnico en
farmacia hospitalaria
Always with you
PROTEGE AL PACIENTE.
PROTEGE AL FARMACEUTA.
PROTEGE AL PLANETA.
Las drogas citotóxicas son un peligro para la salud ocupacional. Y
dado que hay una creciente evidencia de que los sistemas
tradicionales de preparación de drogas no son lo suficientemente
seguros para los trabajadores de la salud al manejar citotóxicos, cada
vez más y más farmacias hospitalarias se dan cuenta de lo que
Getinge La Calhène ha sabido desde los 80: que la seguridad tanto
del paciente como del farmaceuta sólo se puede asegurar al separar
el compuesto del operador por medio de una barrera física verdadera.
El creciente uso de preparaciones citotóxicas añade un nuevo componente a los
procesos de preparación y administración: protección de los trabajadores que manipulan las drogas. Las drogas citotóxicas son muy peligrosas para la salud humana;
algunas son mutagénicas, cancerígenas y/o teratogénicas (pueden causar defectos de
nacimientos).
Esto crea un ambiente de trabajo peligroso para el personal que los manipula
rutinariamente. Los estudios han mostrado que incluso al utilizar ropa de protección y
un gabinete de bioseguridad BSC II, el personal se contamina con los químicos.
La solución: tecnología avanzada de aislamiento
Durante años desde que Getinge La Calhène desarrolló el primer aislador hospitalario farmacéutico en 1985, la industria farmacéutica ha adoptado y expandido los
requisitos de aplicación para la tecnología de aislamiento.
Getinge La Calhène ha estado en la delantera de éste desarrollo, y nuestro conocimiento y experiencia en el campo de la tecnología de asilamiento para la producción
BMP ha crecido significativamente, junto con la de nuestros clientes.
Hoy en día, nuestro sistema ISOCYT para composición y reconstitución de drogas
en hospitales farmacéuticos es ampliamente utilizado alrededor del mundo. Ahora,
presentamos la más nueva adición a la serie ISOCYT – el Getinge ISOCYT FREJA. Un
sistema compacto y productivo que brinda el mismo aseguramiento del nivel de
esterilización que en la fabricación farmacéutica. Una solución segura y costo eficiente,
que también ofrece una mejor ergonomía, una instalación más fácil y menores costos
de operación.
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¿POR QUÉ LA TECNOLOGÍA DE ASILAMIENTO ES
MEJOR ALTERNATIVA QUE OTROS SISTEMAS?
Los riesgos asociados con la manipulación de tóxicos han sido estudiados y documentados en
detalle. El tema es cómo manejar el riesgo de la forma más eficiente. La administración de riesgos y
de los costos – es un balance delicado. La eficiencia operacional, la seguridad, el flujo de trabajo, la
ergonomía y los costos son algunos ejemplos de los factores que se deben considerar.
Sistemas tradicionales de preparación
protegiendo la calidad del producto, mientras protege
Por más de 20 años, los Gabinetes de Seguridad Biológica
simultáneamente al operador y a el ambiente de químicos
Clase II (BSC) han sido utilizados para la preparación de
peligrosos. Por su naturaleza, el BSC (al tener una
drogas en hospitales farmacéuticos. Por defecto, esto se
apertura) no puede alcanzar este nivel de separación. Los
ha seguido utilizando para la preparación de citotóxicos.
beneficios del aislador incluyen (con instalación BSC):
Sin embargo, ha crecido la evidencia de que estos siste-
• La habilidad de mantener un ambiente estéril, sin mas son inherentemente inseguros para esta aplicación:
comprometer el nivel de aseguramiento de esterilidad salpicados, liberación de aerosoles durante la ventilación
de los componentes (drogas, diluente y kit de adminis
vial y de jeringa, así como el desecho de desperdicios
contribuyen a la liberación de químicos peligrosos hacia el
ambiente de trabajo. Este es un hecho bien documentado y
científicamente comprobado.
tración).
= menor riesgo de infección nosocomial en pacientes que generalmente ya son inmunodepresivos.
• Producto repetible, validable de acuerdo a las BPM
• Instalación de un cuarto clase 8 con considerable Incluso, el mantenimiento de un ambiente limpio (área
limpia) para el área de preparación es costosos:
• Espacio en el suelo (incl.. área de cambio) y ventilación para mantener el ISO clase & (requerido para el BSC clase II)
• Consumibles – vestidos, máscaras, agentes
limpiadores
• Perdida de producción debido al cambio de ropa al entrar – salir
• Restricciones de acceso a las áreas limpias
mente menos restricciones/monitoreo/costos de ejecución que la clase 6
• Menor espacio de suelo requerido para el área de preparación
• Consumibles reducidos (vestidos, máscaras, etc)
• Posibilidad de reutilizar frascos abiertos (almacena miento de corto tiempo)
= potencial de ahorro significativo de costos
• Manejo de desechos mejorado – desecho completa
mente seguro de contenedores vacíos, esteras de derrames, bolsas, etc.
Tecnología de aislamiento
• Mientras que los aisladores tienen un capital de costos Un aislador provee una separación física entre el proceso
mayor, los costos de ejecución son significativamente y el ambiente – en esta aplicación brinda una barrera
más bajos; el retorno de la inversión del capital se alrededor del compuesto del proceso, manteniendo la
puede alcanzar en menos de 2 años. Consulte a contaminación (por ejemplo microbiana) lejos del producto,
Getinge para un estudio de su producción y un análisis de costos del ciclo..
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ISOCYT FREJA – UN NUEVO CONCEPTO
EN RECONSTITUCIÓN CITOTÓXICA
La tecnología de aislamiento es un tema complejo y hay
Principios de diseño del ISOCYT FREJA:
muchas, muchas soluciones para el reto: algunas mejore
• Flujo de salida óptimo
que otras. Tanto los vendedores como el cliente tienen
Hasta 50 reconstituciones se pueden desarrollar por día
opciones basadas en sus experiencias al hacer o utilizar
• Estaciones dobles de trabajo
los aisladores. Getinge ha combinado estas vistas y
Dos operadores sentados uno al lado del otro, cada uno
experiencias, y ha desarrollado el ISOCYT FREJA, un
con su respectivo acceso a los materiales del puerto de
aislador dedicado para la preparación de medicaciones
transferencia del bio-descontaminador (droga, diluente,
citotóxicas personales, con los siguientes objetivos:
kit de administración, utensilios), puerto seguro de
• Satisfacer las necesidades terapéuticas del creciente
desechos, y puerto de salida.
número de pacientes con cáncer que utilizan un rango de
• Seguro de aire bio-descontaminador
tratamientos amplio y creciente.
Para la bio-descontaminación de las superficies externas
• Proteger a los trabajadores de la salid de los efectos
dañinos de estos tratamientos para la salud humana
• Asegurar la calidad y seguridad de estos tratamientos al
de droga y los contenedores de los diluentes (los contenidos son estériles), el kit de administración y los utensilios
que utilizan el sistema Getinge Steritrance II.
mantener un alto Nivel de Aseguramiento de la Esterilidad
• Construcción robusta
para la droga, el solvente y el sistema de administración
Construcción en acero inoxidable templado y vidrio.
• Satisfacer las siempre crecientes demandas regulatorias
requeridas para la preparación/administración de estos
• Sistema de control para el control del flujo y la presión
Sistema de control PLC Siemens para una confiablidad,
tratamientos (por ejemplo el requerimiento para seguir las
repetitibilidad y exactitud. Control positivo o negativo de
Buenas Prácticas de Manufactura, BMP)
presión con flujo de turbulencia.
• Puertos de transferencia
Puerto dinámico para la salida de prescripciones termina-
El ISOCYT FREJA es recomendable para farmacias hospita-
das (salida opcional de bolsas DPTE®, con sello de calor)
larias locales (por ejemplo no internos/ambulatorios), clínicas
• DPTE® “Dispobag” para una remoción segura de desechos
de cáncer, centros regionales de producción y proveedores
independientes de servicios. Está diseñado para una alta
productividad y una máxima seguridad mientras que cumple
con todos los requerimientos actuales de las BPM.
FAQ
contestadas
sobreAnswered
criterios de diseño
FAQ––Preguntas
Design Criteria
Questions
• CONSTRUCCIÓN
Seleccionamos acero inoxidable y vidrio en vez de plástico para (a) un
ambiente de trabajo más robusto y (b) para el menor tiempo de bio-descontaminación posible el (HPV es absorbido por material de plástico,
tomando más tiempo para deabsorber)
• FLUJO UNIDIRECCIONAL O FLUJO DE TURBULENCIA
Seleccionamos el flujo de turbulencia ya que en el unidireccional
(laminar) el flujo es innecesario para esta aplicación (y añade
complejidad). El aire circulante es filtrado HEPA, asegurando que el
ambiente esté libre de partículas.
• PRESIÓN POSITIVA O NEGATIVA
El aislador debe ser controlado bajo presión positiva (protección del
producto) o negativa (protección del ambiente).
La filosofía de Getinge (predeterminada) es controlar una presión positiva.
La prueba de fugas del aislador es una función estándar.
En el remoto evento de una fuga debido a un defecto del sistema o a
una incorrecta operación, el aislador entra en modo emergencia con
control negativo de presión y un extractor de ventilación al máximo.
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Carga del producto
Fase de bio-secontaminación
Desperdicio
Preparación del producto
Salida del producto final
POR QUÉ “FREJA”
Freja es la mitológica Diosa del Amor, la
belleza y la Fertilidad Nórdica. Es reconocida
como la fuerza del bien en el mundo –
protectora de los débiles, sanadora, y fuente
de amor y paz. Esto se ajusta al aislador
Isocyt, que protege tanto a los pacientes
enfermos como a los trabajadores de la salud,
y en consecuencia problemas en el embarazo
y defectos de nacimiento, que pueden darse
como resultado de entrar en contacto con
drogas teratogénicas.
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DISEÑADO PARA LA MEJOR
EFICIENCIA DE OPERACIÓN
1. Construcción robusta en acero inoxidable y vidrio
El marco y el cuerpo del aislador son en acero inoxidable
robusto, la cámara del aislador está polichada internamente y
1
tiene esquinas radiales para una limpieza fácil. El panel frontal
es el vidrio templado, que está iluminado internamente a través
de otro panel de vidrio encima de la cámara (luz externa para
un fácil cambio).
Se brindan dos estaciones de trabajo, cada una con acceso
a la cámara por medio de mangas u guantes cómodos. Cada
estación tiene acceso al puerto central de salida y un puerto
individual de desecho.
2. Puerto de salida dinámico
Las prescripciones terminadas son sacadas rápidamente del
aislador a través de un puerto de transferencia central dinámico. El producto se coloca en el puerto desde el interior del
aislador por medio de una puerta en el frente.
Una cascada de presión controlada asegura que la integridad del aislador no se comprometa durante el pasaje de
reconstitución.
Como opción, un puerto de bolsas DPTE (6), con una
selladora de calor, se puede proveer para una o las dos
estaciones (opciones individuales). El puerto de salida está
localizado sobre la salida de desechos.
Esto permite que el producto se retire rápidamente de forma
aséptica en una bolsas selladas por calor, preesterilizadas.
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3. Puerto de desperdicio DPTE® y carro
El desperdicio es retirado del aislador utilizando los
puertos estándar de la industria DPTE® - uno en cada
estación – para una remoción y transporte seguro al
incinerador.
Los puertos DPTE® brindan una transferencia a prueba
de fugas, aséptica para recibir el desperdicio (tóxico). Cada
bolsa es soportada en un transportador transparente
diseñado para este propósito (para indicación visual).
Cuando está llena, la bolsa se debe retirar del incinerador sin alterar la integridad del aislador (o bolsa) y permitiendo que la operación continúe sin interrupciones.
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4. Guantes
Los guantes se pueden reemplazar sin romper la contaminación. Se deben reemplazar en el proceso, ahorrando
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tiempo, y maximizando el producto.
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5. Descansabrazos ajustables
Cada estación de trabajo está equipada con descansabrazos independientes ajustable que brindan una posición de
trabajo cómoda y ergonómica para el operador. Cada
descansabrazo es ajustado con una estera no deslizante.
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SEGURO DE AIRE DE BIODESCONTAMINACIÓN
INNOVADOR Y NUEVO SISTEMA INTEGRADO
DE ESTERILIZACIÓN
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7. Sistema de esterilización Getinge Steritrace II HPV
El ISOCYT FREJA está equipado con un sistema integrado
automático efectivo de costos, para la descontaminación
tanto del aislador como del seguro de aire de transferencia.
El sistema utiliza vapor (HPV) de peróxido de hidrógeno
(H2O2) como esterilizante. El HPV es generado a partir del
H2O2 de una botella ubicada en el receptáculo del aislador.
Desarrollado por Getinge La Clhène, el generador inte-
Hidrógeno líquido en el receptáculo del aislador (7).
El contenedor tiene un dispositivo RFID que contiene el
número del lote y la fecha de vencimiento del líquido (el H2O2
se degrada con el tiempo).
El generador verifica si la fecha es válida y el número del
lote es registrado en el reporte del proceso.
El Steritrace II brinda un proceso reproducible y validable
grado es controlado por el mismo PLC que el aislador,
tanto para la biodescontaminación rutinaria del seguro de
minimizando los componentes y requiriendo validación y
aire de transferencia y la biodescontaminación periódica de
mantenimiento de una sola pieza del equipo.
la cámara del aislador.
El HVP es un esterilzante probado, utilizando comúnmente
Nota: Se requiere un sensor externo para la seguridad
en aplicaciones de la industria farmacéutica. Es compatible
ambiental/del operador. Disponible en Getinge como una
con los materiales más comunes, incoloro, inoloro y fácil de
opción.
monitorear durante la calificación del equipo.
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Antes del uso, se coloca un contenedor de Peróxido de
8. Control PLC de Siemens y pantalla táctil
Tanto el aislador como el esterilizador Getinge Steritrace
9. Biodescontaminación del aire de bloqueo
de transferencia
II HPV integrado están controlador por un solo sistema PLC
Un solo biodescontaminador del aire de bloqueo de
de control de Siemens. Esto asegura una operación
transferencia, que se abre desde la parte trasera para
repetible y confiable.
permitir la entrada de materiales, es brindado de forma
El PLC de Siemens es un estándar de la industria y tiene
opuesta y con un fácil acceso a los botones de operación.
capacidades de comunicación para un monitoreo remoto.
El aire de bloqueo se extiende a través de todo el
El panel de control es de 7” táctil, lo cual brinda acceso
aislador pero lo suficientemente bajo para permitir el
al ajuste de parámetros del PLC (por personas autorizadas)
acceso de las partes. El diseño también facilita una
y monitoreo crítico del proceso. También se presentan
limpieza fácil.
claramente las alarmas en la pantalla.
Durante la preparación de la campaña, se abre la puerta
El panel de operador único y fácil de navegar asegura una
del aire de bloqueo desde fuera del aislador y se colocan
operación simple, minimización de errores, y maximización
dentro los materiales para el procedimiento.
de productividad.
Se realiza un ciclo de biodescontaminación utilizando el
sistema integral Steritrace II (6). El tiempo del proceso es
de 20 minutos.
Al completarse, los materiales se transfieren a la cámara
del aislador desde el interior. Un sistema simple de luces
rojas y verdes indica cuándo se debe abrir la puerta.
Tan pronto como se remueve el material, se debe
procesar un nuevo lote mientras que los operadores
trabajan con el primer lote, maximizando la productividad
(sin tiempo de espera).
Biodescontaminación, esterilización y Estéril
En el contexto de la salud, descontaminación significa
hacer el material seguro para su manipulación. Los
contaminantes pueden ser químicos peligrosos o
agentes biológicos. La biodescontaminación es la
remoción de agentes biológicos.
- La esterilización es uno de los procesos de
biodescontaminación más severos.
- Se define “estéril” como la completa ausencia de
organismos vivientes. Dado que la destrucción
microbiana es una función algorítmica, no es absoluta,
pero el nivel aceptado para definir un producto como
“estéril” es una reducción log-6 (nivel de seguridad de
esterilización, o SAL, de 106)
Los productos inyectables deben ser “Estériles”.
Para aceptar una droga inyectable como “estéril”, debe
ser esterilizada terminalmente (por ejemplo
autoclavada después de empacar), o debe ser
producida en un ambiente aséptico.
En un “procesamiento aséptico” la droga es
esterilizada (por ejemplo por filtración), y el empaque
es preesterilizado. El ambiente para el empaque debe
ser controlado para prevenir la oportunidad de
contaminación.
Un aislador óptimamente separa el ambiente de
preparación de sus alrededores. Un aislador debe ser
fácilmente biodescontaminado para reducir la
bio-carga, y se debe mantener en esta condición (a
través de las tecnologías de transferencia apropiadas)
por períodos extendidos. Es más práctico alcanzar
esto en un aislador que en un cuarto limpio, por lo
tanto el SAL alcanzable es mayor para un procesamiento aséptico en un aislador que en un cuarto
limpio. Se debe asegurar la esterilidad del producto.
Típicamente, la bio-descontaminación del ambiente se
hace a un SAL de 106 (estéril), pero algunas veces se
permite 104 para propósitos de eficiencia operacional.
El Getinge Steritrace II es capaz de proveer un
proceso de esterilización para un ambiente aislado y
nos referimos a él como “un esterilizador de H2O2
integrado”.
Getinge proveerá como estándar un proceso de
biodescontaminación con un SAL de 106. Sin
embargo, los clientes puedes, basados en el gravamen
de los riesgos, decidir descontaminar a un nivel menor
(por ejemplo 104).
La biodescontaminación HPVes superior a otras
técnicas de biodescontaminación (tales como el goteo
de alcohol) ya que es repetible, validable y no depende
de un procedimiento manual.
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TECNOLOGÍA DE TRANSFERENCIA DTPE®
- UN FACTOR CRUCIAL DE ÉXITO
Mientras brinda una seguridad significativa y beneficios de control de contaminación, al colocar una
barrera entre el proceso y el usuario se introducen retos operacionales: ¿cómo mover el material
hacia y desde el aislador sin romper el contenido estéril? ¿Y cómo proveer una manipulación fácil y
cómoda mientras se mantiene una buena eficiencia operacional?
Afortunadamente esto no es nuevo para Getinge La Calhène. Hace
AISLADOR
AMBIENTE EXTERNO
muchos años, La Calhène desarrolló un sistema que se ha convertido en
un estándar de la industria mundial. El Sistema de Puerto DPTE®,
originalmente construido para transportar material radioactivo para la
industria nuclear (en donde Getinge La Calhène se mantuvo como un
proveedor clave). Conocido mundialmente como Alpha-Beta o puerto
RTP, ahora es utilizado para una gran variedad de aplicaciones en la
industria farmacéutica en donde se requieren transferir materiales tóxicos
La imagen 1 muestra el acercamiento del
contenedor al aislador y su puerto Alpha..
o estériles. El puerto “Beta” (ver diagrama) debe ser enlazado al contenedor para el ingreso o salida del producto, o a una bolsa para asegurar la
remoción de desperdicio..
AISLADOR
AMBIENTE EXTERNO
La imagen 2 muestra en interbloqueo de los
dos puertos por una rotación de 60 grados.
AISLADOR
AMBIENTE EXTERNO
La imagen 3 muestra las puertas interbloqueadas siendo operadas, permitiendo un
intercambio seguro/estéril del material.
ALPHA
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BETA
GETINGE
- SU ÚNICO PROVEEDOR CALIFICADO
GETINGE es el líder mundial en el Control de Contaminación. En uno de nuestras muchas ramas,
suplimos instituciones hospitalarias con equipos de limpieza y desinfección para salas de hospitales,
mientras que en otra, suplimos la industria farmacéutica global con sistemas y soluciones para la
fabricación de drogas de acuerdo a los requerimientos de las BPM.
Esta combinación posiciona a Getinge como el único
Getinge La Calhène
proveedor calificado para hospitales farmacéuticos, donde
A finales de 1979 la compañía francesa La Calhène
el cuidado del paciente requiere preparación de drogas.
desarrolló el primer sistema de aislador farmacéutico
En este ambiente regulado, los farmaceutas deben
basado en la larga experiencia en la industria nuclear.
preparar drogas de acuerdo a los mismos principios de
Desde entonces, la tecnología de aislamiento de La
control de calidad y seguridad de las compañías farma-
Calhène ha sido utilizada en muchas aplicaciones en el
céuticas, mientras que al mismo tiempo se debe dar
sector salud y en instituciones de investigación y en
cuidado personalizado a los pacientes enfermos.
fábricas farmacéuticas alrededor del mundo. La compañía
se ha ganado ciertamente su reputación mundial por ser el
La experiencia de Getinge; nuestras calificaciones
instrumento en el desarrollo de tecnología de aislamiento
Como el líder mundial en el campo de la limpieza y la
para prevenir la contaminación cruzada entre los produc-
esterilización, Getinge tiene la experiencia acumulada de
tos fabricados y el ambiente. La Calhène se unió a la
100 años para proveer equipos avanzados, herramientas
familia Getinge en 2005, creando Getinge La Calhène. La
de aplicación, documentación, conocimiento de la
combinación brinda a los clientes de Getinge las nuevas
regulación y servicios de soporte con los cuales usted
posibilidades de dar protección a los trabajadores de la
puede contar.
salid y al ambiente mientras se da un cuidado de alta
calidad y seguridad para los pacientes.
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ACCESORIOS, CONSUMIBLES,
SOPORTE CONTINUO Y SERVICIO
La idea de nuestro núcleo de negocios se puede resumir
en una frase: Mantener a nuestros clientes seguros y
operacionalmente efectivos. No ahorramos esfuerzos para
obtenerlo. Todo lo que hacemos está relacionado a este
aspecto de la relación con el cliente. Soluciones integradas, asesorías continuas y actualizaciones, sistemas de
calidad bien definidos y programas de servicio eficientes
son algunos de los pilares de nuestra filosofía. Un sistema
de integración rápido, un alto grado de compatibilidad
técnica y un rápido despacho de consumibles y repuestos
son otras.
Nuestra filosofía
El objetivo de Getinge no es solo brindar alta calidad,
liderazgo de la industria, equipos confiables, nuestro
objetivo es ser su compañero escogido dentro de las
áreas específicas de infección y control de infección.
Se brindan la instalación, el compromiso y los servicios de calificación por
nuestra red global compañías y representantes de ventas y de soporte de
servicio.
Nuestros productos y servicios están disponibles
globalmente, brindados y soportados por 27 compañías
de ventas y servicio Getinge y por una red de más de 65
distribuidores autorizados. Distribuimos y damos soporte
personalmente a nuestros productos en más de 100
países.
Nuestro objetivo de suministro
Adicionalmente al aislador ISOCYT FREJA, también
podemos proveer:
• Instalación, comisión y servicios de cualificación
• Mantenimiento de rutina y validación periódica
• Entrenamiento, llevado a cabo por profesionales de la
Academia
• Un amplio rango de accesorios, incluyendo canastas,
gabinetes, guantes y equipo de prueba de puertos
• Repuestos, despachados rápidamente desde nuestros
centros de distribución regionales
• Consumibles, incluyendo bolsas zip, Dispobags™,
El entrenamiento es dado por la Academia de Getinge, una organización
con centros regionales, manejada y compuesta por entrenadores
profesionales.
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guantes y mangas, kits de limpieza, esterilizante, filtros,
canastillas.
PRODUCTOS DE GETINGE RELACIONADOS CON
LAS UNIDADES DE PRODUCCIÓN FARMACÉUTICA
Big Brother: El Getinge ISOCYT3 no tiene necesidad de una guía de
“reconstituciones” diseñada para una mayor capacidad de producción – típicamente hasta 100 reconstituciones por día.
Getinge ofrece un amplio rango de equipos
de limpieza y esterilización, tanto para
laboratorios y aplicaciones de producciones
BMP, incluyendo Esterilización Terminal.
La moderna unidad de producción farmacéutica, ya sea que
Incluso, somos el proveedor líder en la Industria Farmacéu-
esté en un hospital, centro regional, o en donde un prove-
tica, con un conocimiento intimidante de las Buenas
edor independiente de servicio tienen la necesidad de de
Prácticas de Manufactura, particularmente para productos
fabricar productos de droga de forma segura y efectiva.
inyectables (parenterales).
Incluso, hay un enfoque creciente en la seguridad, la
ergonomía y la productividad: producir lo más posible, con
Y como se mencionó en la página adyacente, ¡somos
globales!
menos recursos y los costos mínimos, pero con una calidad
de producto asegurada.
La cadena de producción completa
¿Misión imposible? Ahora, más que nunca, nuestros
Getinge puede hacerse cargo de prácticamente todas sus
clientes necesitan un proveedor confiable y enfocado que
necesidades del procesamiento estéril de farmacéuticos.
tenga el conocimiento del producto así como el rango de
Proveemos:
productos que tome la responsabilidad de la aplicación.
•  Sistemas de pretratamiento de agua y destilación
•  Generadores de vapor farmacéuticos
Getinge: un proveedor único
•  Lavadoras y esterilizadores de componentes y equipos
Como se subrayó anteriormente en este brochure, Getinge
•  Lavadoras y esterilizadores de laboratorio
está posicionado como el único proveedor de Hospitales
•  Equipos de esterilización terminal
Farmacéuticos y centros de producción relacionados.
Somos el líder mundial en la fabricación y suministro de
Adicionalmente al aislador ISOCYT FREJA, también fabrica-
equipos para aplicaciones hospitalarias, particularmente en
mos y proveemos aisladores para sitios con producción a
relación a equipos para el control de la Infección y Conta-
larga escala, por ejemplo, el ISOCYT3. Consulte a Getinge
minación.
para más detalles.
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Getinge es el principal proveedor a escala mundial de soluciones para una limpieza, desinfección y esterilización eficaces
para el sector de la asistencia sanitaria y las ciencias de la vida.
Nuestro principal objetivo consiste en ofrecer a nuestros clientes una máxima productividad de la manera más rentable. Para
ello, proponemos soluciones personalizadas con un cuidadoso
diseño. Esto significa que estamos a disposición del cliente a lo
largo de todo el proceso, desde la planificación técnica y la formación hasta el seguimiento y la asistencia, gracias nuestras
soluciones completas, nuestro compromiso a largo plazo y
nuestra presencia internacional. Getinge – Always with you.
Getinge Infection Control AB
P O Box 69
SE-305 05 Getinge
SWEDEN
Phone:+46 35 15 55 00
Fax: +46 35 18 14 50
www.getinge.com
GETINGE GROUP es uno de los proveedores líderes a nivel mundial de productos y
sistemas que contribuyen a mejorar la calidad y la eficacia en costes dentro del ámbito de la asistencia médica y de las ciencias biológicas. Las operaciones se realizan
a través de tres marcas: ArjoHuntleigh, GETINGE y MAQUET. ArjoHuntleigh se centra en la movilidad del paciente y en soluciones para el tratamiento de la curación de
las heridas. GETINGE proporciona soluciones de control dentro del ámbito de la asistencia médica y de prevención de contaminación dentro de las ciencias biológicas.
MAQUET se especializa en soluciones, terapias y productos para intervenciones
quirúrgicas y cuidados críticos.
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SOLUCIONES COMPLETAS PARA LA PREVENCIÓN
DE LA CONTAMINACIÓN