15 Boletín tecnológico Mundos en red Autor invitado: Dr. Wolfgang Wahlster, Catedrático Tecnología: Automation IT Aplicaciones: Etiqueta electrónica con RFID people | power | partnership de HARTING tec.News 15: Índice harting tec.News 15 (2007) Editorial: Dietmar Harting: "Talent de bien faire". (El príncipe Enrique el Navegante) _4 Autor invitado: Dr. Wahlster, Catedrático: Memoria digital de producto: Los sistemas integrados llevan un diario _6 Asistencias a ferias de harting 2007 _79 Transmisión de datos con un multiplexor ultracompacto _52 Topología de BUS de transmisión de potencia _62 Han® Q 2/0: nuevas opciones para el suministro de potencia, por ejemplo como solución de conectividad para la energía solar _64 Robusto y resistente al óxido. Han-INOX: La nueva gama de bases de acero inoxidable para conectores industriales _66 Mundo automatizado La guía de selección: la herramienta para construir una red Automation IT _10 Control por Ethernet en el sector alimentario _14 Una inversión floreciente. Los sistemas de control de invernaderos utilizan soluciones Ethernet de harting _18 harting Integrated Solutions, “Actuar globalmente sin olvidar lo local". harting Integrated Solutions desentraña este enigma explicando su principal modelo operativo: “Huella global uniforme” _54 Microcosmos Ampliación del uso de RFID: Un proyecto de cooperación entre la Universidad Técnica de Dresde y harting pone en acción los transpondedores y lectores en el sector de la construcción _24 Seguimiento del ciclo de vida de un producto. Placa identificativa electrónica con RFID para un almacenamiento de datos óptimo _28 Sensor de gama de corriente amplia basado en encapsulado 3D-MID compacto _31 Integración de conectores de placa SMC en una línea de montaje de componentes totalmente automática _56 Cooperación global Infraestructura de comunicaciones en las nuevas instalaciones de harting en Zhuhai _74 Automation IT se hace realidad. Función e instalación de Ethernet de integración abierta _20 Mayor fiabilidad gracias a con:card+ _42 El mundo de la tecnología Enganche automático en el nuevo tren “Pendolino” _34 El metro en movimiento. Los conectores harting facilitan el uso de sistemas de impulsión lineales en China _38 Más comodidad para los pasajeros del ferrocarril: Características de Han® M12 de engaste en los sistemas de información para pasajeros _40 Hermética y resistente: Solución Han para telecomunicaciones en exteriores _50 Situarse a la cabeza a través de la innovación. Mayor capacidad innovadora gracias a la evaluación sistemática de los factores e indicadores de éxito _68 El éxito común comenzó en el Bósforo _71 Normas mundiales Mejora del rendimiento de los sistemas VMEbus en Japón gracias a har-bus® 64 _48 Normalización del cableado genérico _58 Datos de la publicación. Publicado por: harting KGaA, M. Harting, P.O. Box 1133, 32325 Espelkamp (Alemania), Teléfono +49 5772 47-0, Fax: +49 5772 47-400, Internet: www.harting.com Editor jefe: A. Bentfeld | Vicedirector jefe: Dr. H. Peuler, K. Jording | Coordinación general: Departamento de comunicación y relaciones públicas, A. Bentfeld Diseño y maquetación: Contrapunkt Visuelle Kommunikation GmbH, Berlin | Producción e impresión: Druckerei Meyer GmbH, Osnabrück | Comic: Helme Heine Tirada: 30.000 copias en todo el mundo (en alemán, inglés y otros 10 idiomas) Fuente: Si está interesado en obtener este boletín de forma regular, gratuitamente, póngase en contacto con la Subsidiaria de harting más próxima, su colaborador comercial harting o uno de los distribuidores locales de harting. También puede solicitar tec.News en línea en www.harting.com Reimpresiones: La reimpresión completa o de extractos de los artículos está sujeta a la aprobación por escrito del editor. Esto también se aplica a la introducción en bases de datos y la reproducción en soportes electrónicos (p. ej., CD-ROM e Internet). Todas las denominaciones de productos utilizadas son marcas comerciales o nombres de producto que pertenecen a harting KGaA o a otras empresas. Aunque se ha puesto el máximo cuidado en la edición, es imposible evitar por completo los errores de impresión o los cambios en las especificaciones de los productos en poco tiempo. Por este motivo harting KGaA sólo se hace responsable de los datos que aparecen en el catálogo en versión alemana correspondiente. Impreso mediante un procedimiento respetuoso con el medio ambiente en papel blanqueado totalmente libre de cloro y con una gran proporción de papel reciclado. © 2007 by harting KGaA, Espelkamp. Todos los derechos reservados. En caso de que ciertos términos o palabras no se expresen con género neutro, se considerará que el otro género que no se expresa específicamente está incluido de forma implícita. tec.News 15: editorial Dietmar Harting “Talent de bien faire” (El príncipe Enrique el Navegante) Fiel a su máxima “Talent de bien faire” (“El deseo de hacerlo bien”), el príncipe Enrique el Navegante convirtió a Portugal en la principal nación marinera a comienzos del siglo XV. El factor decisivo para el éxito de sus expediciones fue la constante evaluación de los registros de sus expediciones, especialmente el cuaderno de bitácora, en la escuela de navegantes que se fundó al efecto en Sagres. Los conocimientos geográficos adquiridos, la precisión de los instrumentos náuticos, la cartografía, la construcción naval y otras disciplinas científicas permitieron al marino Vasco de Gama descubrir la ruta marítima hacia la India en 1498, abriendo con ello el acceso directo al lucrativo comercio de las especias. Gracias a la curiosidad de grandes exploradores como Bartolomé Díaz, Cristóbal Colón y Fernando de Magallanes, las naciones marineras europeas ampliaron sus redes marítimas a través de los océanos Atlántico, Pacífico e Índico. Ellos sentaron las bases de las redes comerciales actuales, y, en última instancia, también allanaron el camino para la conexión en red de nuestro mundo. La principal diferencia entre la globalización a comienzos del siglo XV y la del siglo XXI, en la que estamos inmersos, es la velocidad a la que se tienden puentes en el tiempo y en el espacio. Para satisfacer los deseos y necesidades de nuestros clientes ya no tenemos que arriesgarnos a hacer largos viajes por mar como nuestros antepasados marineros en los siglos pasados. Los centros de desarrollo local, las instalaciones de fabricación, los departamentos de marketing y servicio, además de la interconexión entre personal, clientes, proveedores, tecnologías y datos por medio de las modernas tecnologías de la información, nos permiten ahora cumplir todos los requisitos y expectativas directamente en cada lugar. Como en la época de Enrique el Navegante, el continuo desarrollo del conocimiento es la condición previa esencial y la fuerza impulsora del desarrollo. Con este fin, nuestro personal intercambia ideas y conceptos a través de las fronteras de los distintos países para satisfacer los deseos de soluciones innovadoras de nuestros clientes. Otro aspecto de nuestro desarrollo continuo del conocimiento se basa en la cooperación con colaboradores como institutos de investigación, asociaciones y empresas. Nuestros excepcionales socios nos abren los ojos a nuevos mundos al mismo tiempo que se benefician de nuestra capacidad tecnológica y de nuestra posición privilegiada en los mercados. Nuestra visión personal e individual de las cosas es un aspecto; el modo en que los demás nos perciben desde el exterior, por así decirlo, es otro aspecto. Naturalmente, resulta especialmente gratificante que personas independientes elogien nuestras soluciones innovadoras, o que incluso las consideren merecedoras de una distinción especial, como ya ocurrió en 2006 cuando obtuvimos el codiciado premio Hermes, el premio tecnológico mejor dotado del mundo. Este reconocimiento nos inspira y nos anima a continuar por este camino. Al hacerlo, ponemos nuestra curiosidad y deseo de descubrir al servicio de los clientes, a quienes ofrecemos sólidas soluciones (de sistemas) orientadas a las aplicaciones afrontando nuevos retos tecnológicos. En este empeño, permanecemos fieles al lema de Enrique el Navegante: “Talent de bien faire”. Con este número 15 de tec.News nos gustaría compartir con ustedes nuestras ideas, desarrollos innovadores y nuevos productos. Estos puntos fuertes y ofertas están transformando nuestra visión compartida sobre la conformación del futuro con tecnologías para personas reales. harting tec.News 15 (2007) t e c . N e w s 15 : A u t o r i n v i ta d o Wolfgang Wahlster, Catedrático, Doctor en Ciencias Naturales y con varios títulos Doctor Honoris Causa, dirige el centro de tecnologías de software inteligente más grande del mundo, el Centro de Investigación Alemán sobre Inteligencia Artificial (DFKI GmbH) situado en Saarbrücken, Kaiserslautern, Bremen y Berlín, a partir del cual se han creado 46 nuevas empresas. El Dr. Wahlster es miembro de la Real Academia Sueca de Ciencias en Estocolmo y ha recibido el “Premio del Futuro” del Presidente alemán por su trabajo sobre la comunicación hombre-máquina. Es miembro de la alianza de investigación Wirtschaft-Wissenschaft (industria-ciencia) promovida por el gobierno alemán, que también le ha encomendado la gestión del campo de la innovación en tecnologías de la información y la comunicación. harting tec.News 15 (2007) Prof. Dr. rer. nat. Dr. h.c. mult. Wolfgang Wahlster Memoria digital de producto: Los sistemas integrados llevan un diario Las tecnologías de la información y la comunicación (TIC) son la base de las innovaciones en todos los demás sectores económicos, y ocupan por lo tanto el primer lugar como motores de la innovación. Estas tecnologías penetran en todas las áreas de la vida y del trabajo en nuestra sociedad, y constituyen la base tecnológica de la sociedad de la información y el conocimiento. Como tecnologías clave en una economía basada cada vez más en el conocimiento, las TCI funcionan además como acelerador del crecimiento en todos los sectores esenciales. Según declaraciones de ejecutivos de empresas que participan en el grupo estratégico de TCI del Ministerio Federal de Investigación y Desarrollo de Alemania (BMBF), del cual soy director científico, en este momento más del 80% de las innovaciones en el sector de la automoción, la tecnología médica y la logística están impulsadas por las TCI (sistemas de software, sistemas electrónicos, tecnologías de redes y tecnologías del conocimiento). Como país que produce ordenadores clásicos, software básico (sistemas operativos, sistemas de bases de datos y software de oficina) y dispositivos periféricos (monitores e impresoras), en la actualidad Alemania no desempeña un papel demasiado importante. Por otro lado, Alemania es líder en el sector del software corporativo y es la sede del tercer proveedor de software a nivel mundial. Pero Alemania también ocupa uno de los primeros puestos en el desarrollo de aplicaciones de software innovadoras para sistemas integrados en las tecnologías de la automoción, la automatización y la medicina. Después de todo, las empresas alemanas son líderes en nuevos conceptos de marketing y distribución gracias a su especial competencia logística en relación con las TCI. Dentro del marco de las estrategias de alta tecnología del gobierno alemán la idea es construir el proceso de innovación en torno a estas áreas de aplicación y sectores objetivo, ya que ésta es la única forma de garantizar que la totalidad de la cadena de valor añadido se lleve a cabo en Alemania, creando así nuevos puestos de trabajo dentro del país. A continuación se presenta el concepto innovador subyacente de la memoria digital de producto como una visión tecnológica de futuro concreta que, como mejora de la tecnología RFID (Identificación por radiofrecuencia) y de los sistemas integrados, tiene un enorme potencial de aplicación en los sectores objetivo citados, a través de la integración de métodos de inteligencia artificial. t e c . N e w s 15 : A u t o r i n v i ta d o Diarios digitales de los productos Los sistemas logísticos y servicios basados en las TCI (desde los servicios de consultoría hasta el mantenimiento y reparación, pasando por el reciclaje) que están relacionados con productos de primera calidad se han convertido en el factor de éxito más importante en muchos sectores. Debido a que los ciclos de innovación y de producto son cada vez más cortos y las cadenas logísticas son cada vez más complejas, el registro digital del ciclo de vida de los productos de primer nivel, el control constante del estado y el seguimiento la ubicación de un producto, así como el acceso desde cualquier punto a todos los datos relevantes del producto, son de vital importancia para la posición competitiva de una empresa de producción y comercialización. Finalmente, la memoria digital de producto está abriendo una nueva dimensión en la protección contra el “pirateo”, en la protección del consumidor y en la responsabilidad del producto. La próxima generación de “elementos inteligentes” integrados en los productos se extenderá más allá de la pura función de identificación de las etiquetas RFID y, además de evaluar distintos sensores integrados (p. ej., temperatura, posición, brillo y humedad), también registrará todos los datos del producto y de funcionamiento pertinentes, y será capaz de intercambiar información de forma activa con el entorno y los usuarios, como una “Internet de las cosas”. La memoria digital de producto tiene más o menos la misma función que la caja negra en los aviones y, al igual que una grabadora de vuelo, registra todos los parámetros ambientales de forma digital. Pero lo mejor de los sistemas integrados actuales es que son tan pequeños que se pueden introducir casi en Miniaturización 3. PDS, teléfono inteligente, tarjeta inteligente 2. PC 1. Ordenador central Calendario de desarrollo Del concepto de ordenador central a la “Internet de los objetos”. cualquier objeto de modo que no se puedan ver desde el exterior. Además de un microprocesador, memoria, sistemas microsensores, un chip GPS (Sistema de posicionamiento global) y módulos de radio, también contienen una fuente de alimentación propia. Las memorias de producto pueden intercambiar información entre sí o con su entorno en una red ad hoc mediante radio de área local. El resultado es una especie de inteligencia ambiental. Así, las cajas de vino o chocolatinas transportadas en un camión refrigerador pueden “quejarse” al sistema de aire acondicionado de que se han superado sus valores límite de humedad del aire, y el aire acondicionado puede ajustarse automáticamente. Pero lo más importante es que las personas pueden acceder a estos diarios digitales de los productos en cualquier momento. Cuando los diarios digitales están en la tapa azul de un tarro de caviar beluga, en el fondo de una caja de bombones belgas de lujo o en el corcho de un vino francés de primera categoría, el distribuidor, e incluso el consumidor final, pueden comprobar en todo momento si el producto de primera calidad ha estado sometido a influencias ambientales que pudieran suponer una merma de su calidad. Los microsensores registran dónde y cuándo se ha almacenado el vino en una posición no horizontal, o ha estado expuesto a vibraciones, a la luz del día o incluso a fluctuaciones de temperatura muy acusadas. Así el consumidor final puede decidir si compra o no el producto al precio ofrecido, a pesar de esta deficiencia. El distribuidor devolvería directamente al proveedor los bombones de lujo que estuvieron unos días expuestos a una humedad excesiva durante el transporte. En el futuro, si un comprador de un coche usado lee el diario digital de un vehículo y descubre que el coche ha sido utilizado sin el aceite suficiente 4. Objetos inteligentes durante más de 300 kilómetros tres veces en los últimos dos años, y que el airbag del conductor ya ha saltado dos veces en los últimos seis meses, estos hechos sin duda influirían en el comportamiento de compra. Como las piezas de recambio importantes de coches, aviones y máquinas de producción también ofrecerán información sobre sí mismas en un futuro no muy lejano, será posible comprobar rápidamente si se utilizaron o no sólo piezas originales garantizadas para una reparación. Fuente: DFKI GmbH harting tec.News 15 (2007) Los vendedores inteligentes utilizan memorias digitales de producto. En una futura fábrica inteligente, como la que está construyendo el Centro de Investigación sobre Inteligencia Artificial (DFKI) de Alemania en un centro de demostración y desarrollo en Kaiserslautern con empresas como Bosch, harting y Siemens, ya será posible escribir y utilizar memorias digitales de productos durante la fabricación de los productos. El papel clave de las tecnologías semánticas La sencillez de los diálogos de acceso a la memoria de producto y la interoperabilidad de distintas memorias de producto y entornos inteligentes requieren una semántica que pueda entender una máquina. El valor añadido de los diarios de producto sólo se puede activar si el robot de servicio que manipula los productos puede entender la información de tamaño, peso, estabilidad y puntos de agarre que le proporciona la memoria del producto. El núcleo de la tecnología semántica lo forman los lenguajes de marcado como OWL (Ontology Web Language), que tienen una semántica formal y proporcionan un concepto estandarizado para describir los contenidos digitales de una forma ontológica. Cuando se busca información, las conclusiones pueden acelerar el proceso de búsqueda o derivar la información buscada. Si los objetos utilizados en la vida cotidiana están cada vez más estrechamente interconectados en línea, con conexiones semánticas, el resultado será la “Internet de las cosas”. Las personas dejarán de percibir la red digital que tienen alrededor: simplemente estará ahí, en forma de inteligencia ambiental. Los sistemas integrados en nuestros vehículos, que en estos momentos ya incorporan más de 70 microordenadores, se han convertido en redes informáticas móviles, deben comunicarse entre ellos, de un vehículo a otro, para alcanzar un nivel aún más alto de seguridad móvil y para acercarse a la visión de un coche seguro al 100%. Y esto tampoco es posible sin las tecnologías semánticas que comuniquen las memorias de producto. Cuando un Peugeot francés con un sensor de agua descubre un gran charco en la carretera que supone un riesgo de aquaplaning, debería utilizar una semántica que resulte Fuente: DFKI GmbH comprensible de manera universal, y no el francés, para informar de esto mediante una conexión ad hoc a Internet con el sistema de alerta de riesgos local de una motocicleta BMW que va detrás. Así el motociclista puede recibir un aviso que podría salvarle la vida: “Atención: aquaplaning a 200 metros.” La industria de automoción alemana es líder mundial en esta forma de comunicación de coche-a-X (coche a X) entre vehículos y la infraestructura de tráfico. Dentro de unos pocos años probablemente tengamos que llevar nuestros coches al taller para una actualización del software semántico en lugar de un cambio de aceite. Naturalmente, la protección frente al acceso no autorizado, la falsificación o la destrucción de la memoria de producto se convertirá en un problema fundamental en la investigación de seguridad. En los proyectos conjuntos SmartWeb, Specter y SharedLife, patrocinados por el BMBF, el DFKI investigó importantes fundamentos de las tecnologías semánticas para diarios digitales, que se mostraron en el pabellón de investigación del CeBIT 2007. Los elementos esbozados anteriormente proporcionan todas las condiciones previas importantes para un proyecto modelo a partir de la estrategia de alta tecnología del gobierno alemán en el área de las memorias digitales de producto, que puede desembocar en su aplicación en toda la cadena de valor añadido en Alemania. t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Andreas Huhmann La guía de selección La herramienta para construir una red Automation IT Cuando se introduce Ethernet en aplicaciones avanzadas, una red informática de automatización se basa en varios elementos clave. Se trata de componentes activos, como los switches, y componentes pasivos, como los cables, además de un sistema de gestión que tiene en cuenta los requisitos informáticos y de automatización. Sin embargo, aunque es fácil separar los componentes activos y los pasivos en la oficina, no es así en la zona de fabricación. Una separación estricta entre los componentes activos y pasivos es insostenible en las plantas y en la maquinaria. Por consiguiente, harting ha desarrollado una herramienta uniforme para planificar toda la red en edificios industriales, plantas y maquinaria. 10 harting tec.News 15 (2007) Unas sencillas normas de selección para toda la infraestructura permiten el desarrollo de una red perfecta. La armonización optima de los componentes y el cableado de la red es de máxima importancia. Como las redes que enlazan las instalaciones, los sistemas y la maquinaria de la planta nunca son neutrales con respecto a la aplicación, la aplicación es siempre el principal factor a tener en cuenta durante la planificación. Las propiedades de los componentes de red Ethernet se pueden derivar de la aplicación. Por ejemplo, los switches no gestionados son suficientes si la aplicación consiste en la grabación de datos de procesos. Sin embargo, en procesos de automatización en tiempo real no se pueden utilizar switches no gestionados. Gama funcional Los dispositivos de red pueden funcionar como simples acopladores en estrella como en la gama eCon, o realizar tareas complejas de administración de segmentos activos como en la gama mCon. Con sus gamas eCon, sCon y mCon, el grupo tecnológico harting cubre todo el espectro de las aplicaciones industriales. Un dispositivo de red Ethernet en aplicaciones industriales debe ofrecer siempre varias funciones básicas como las siguientes: –Unos límites de temperatura que se ajusten a la aplicación industrial y unos niveles elevados de resistencia mecánica. –Un switch de Ethernet conforme con IEEE 802.3 fast Ethernet (100 MBit/s) –Modos de conmutación “Store” y “Forward” (guardar y reenviar) –Negociación automática/cruce automático –P uertos eléctricos u ópticos 11 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Comercial ERP/CRM/MES Ingeniería CAD/CAE/CAQ Servicios Vídeo Telefonía Seguridad Automatización PLC CNC Robotización Reumen de las aplicaciones de red Estas funciones constituyen la base de todos los dispositivos de red de harting. La gama de productos eCon que incorpora estas funciones no necesita configuración por parte de los usuarios o administradores, sino que es un componente “plug-and-play” (conectar y listo). No es posible la parametrización en relación con la aplicación. Es esencial que se estudie a conciencia la segmentación de la red si se van a utilizar estos dispositivos, y esto requiere un conocimiento exhaustivo de la aplicación. En general, los switches de red no gestionados no se pueden utilizar para redes convergentes. Clase de instalación Además de escoger la funcionalidad correcta, la elección de la clase de instalación adecuada es también especialmente importante en los entornos industriales. Dependiendo de la aplicación, es posible definir tres clases típicas: Si es necesario un cambio de configuración específico de la aplicación o posterior, la mejor solución es un switch sCon. El switch se puede configurar según la aplicación correspondiente sin necesidad de herramientas de gestión especiales. Gracias a la interfaz USB integrada, es posible la parametrización durante la puesta en servicio sin que funcione la red y sin conectar el switch a la fuente de alimentación. –En primer lugar, los switches que se utilizan dentro de una caja para crear una topología de estrella y cuyos clientes están también en la misma caja. Generalmente es necesaria una conexión al cable adecuado para el uso en exteriores. –La segunda clase implica la integración de los armarios de control en una red Ethernet, así como la disposición en topología de estrella dentro del cuadro. Los armarios descentralizados se pueden enlazar fácilmente en una topología en línea. –La tercera clase define la creación in situ de una red de topología de estrella, la mayoría de cuyos dispositivos están diseñados con un nivel de protección alto. El bajo número de puertos también permite el uso de topologías en línea. Los switches mCon se pueden utilizar para la administración de redes en la medida que lo permitan los avances tecnológicos en los entornos de oficina actuales. Están disponibles servicios de gestión como IGMP, Query, QoS, VLAN o RSTP . Se incorpora un servidor web para facilitar la puesta en servicio o la administración a través de Internet. Los switches mCon permiten las funciones de red esenciales para la convergencia de entornos de oficina y de fábrica, y por lo tanto hacen posible la informática de automatización. Especificaciones de perfil La elección del perfil determina si las funciones de automatización específicas del perfil, como las requeridas por PROFINET o Ethernet IP, se integran en los componentes de red. Para garantizar la compatibilidad con Ethernet estándar, estas normas tienen unos requisitos especiales de interfaz o funcionales que generalmente excluyen el uso de componentes de red no gestionados. En este contexto, debe garantizarse la compatibilidad de los componentes de red con el perfil de automatización. 12 harting tec.News 15 (2007) Profinet IEC 61 918 EtherNet/IP IEC 61 918 EtherNet/ IP Cableado específico del perfil Profinet Cableado Ethernet estándar Perfil Intermedio 4 Cableado genérico según ISO/IEC 24 702 mCon Clase de instalación Clase de función eCon sCon 3 Interior 2 Exterior 1 La estructura de la guía de selección de Automation IT Cableado El cableado estructurado se deriva de la aplicación específica. El cableado depende en gran medida de la zona de aplicación. harting distingue entre el edificio industrial, la planta y las máquinas individuales. Para las plantas y la maquinaria, los perfiles de automatización especifican qué conectores se pueden usar, según lo establecido para el perfil específico en IEC 61784. Sin embargo, la norma correcta para los edificios industriales es la ISO/IEC24702. Existen juegos de cables completos, y también cables y conectores que se pueden montar in situ. También hay elementos de conexión para las transiciones entre el cuadro de control y el entorno de campo, como los de las paredes del cuadro o entre dos líneas de producción, por ejemplo en las cadenas portacables flexibles. Estos elementos se pueden insertar perfectamente en la red. De este modo, sólo hacen falta unos pocos pasos para seleccionar los componentes que permitan obtener una solución de red segura y eficaz. Gestión uniforme El sistema de gestión integra la totalidad de los componentes de la red. Si se cumplen las normas de informática de automatización, es posible la gestión uniforme. La responsabilidad global de la red se puede establecer centralmente. El mantenimiento de la red en el entorno de automatización, el mantenimiento real, se puede realizar de forma descentralizada con herramientas de diagnóstico simplificadas. Es importante que la comunicación con todos los componentes de red sea uniforme y coherente, y que estos componentes tengan una presentación homogénea. Esto es posible gracias a la herramienta de gestión Industrial VIS//ON de harting. Redes Automation IT eficaces En la guía de selección de harting, la función se indica al principio de la selección. Como las aplicaciones industriales pueden ser muy diferentes, los requisitos funcionales pueden también variar según el caso. harting ofrece los componentes de red adecuados para todas estas aplicaciones y finalmente ha superado la separación entre el punto de vista activo y pasivo. Esta es la única forma viable en la que se puede establecer una red Automation IT verdaderamente eficaz en entornos industriales. Andreas Huhmann Director Strategic Marketing Division Industrial Communication and Power Networks harting Technology Group [email protected] 13 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o 14 harting tec.News 15 (2007) Rhonda Stratton, Tony Guerra & Rob Hanes Control por Ethernet en el sector alimentario El pan rallado para freír en aceite o las mezclas preparadas de pastelería y repostería son cosas que compramos en el supermercado en cómodos paquetes. Pero para los consumidores a granel como las panaderías y el sector de los servicios de comidas, los fabricantes tienen que suministrar estos alimentos en contenedores de tamaños muy diferentes. Una unidad de envasado típica en este caso es el saco de 20 kilos. Pero el manejo de estos sacos en la línea de envasado puede suponer un reto para los fabricantes de los llamados productos alimentarios a granel. El registro exacto y el control preciso de los datos de envasado son esenciales para que un negocio de producción de alimentos tenga éxito. Control exacto del peso En una fábrica gestionada por uno de los fabricantes líderes del mercado de productos alimentarios a granel y mezclas de bebidas en la costa de Nueva Inglaterra (EE. UU.), el proceso de envasado comienza con la colocación de cada saco en una báscula, donde se abre automáticamente y se llena por medio de una línea de alimentación. Poco antes de que se alcance el peso deseado, la alimentación se cierra automáticamente. La cantidad que falta para completar el peso se va escurriendo en el saco, que a continuación se sella y queda listo para el transporte. Este proceso semiautomático continúa a lo largo de la semana en distintas líneas de producción que funcionan con turnos múltiples. El control exacto del peso tiene una importancia decisiva, ya que a los clientes no les gustaría que faltara algo, y si se supera el peso se reducirían los beneficios del fabricante. Lo que es más, cuando los productos tienen que transportarse a largas distancias, la exactitud de los pesos es un factor importante por motivos logísticos. El control del proceso de llenado durante un cambio de producto o de turno es especialmente difícil. El envasado de distintos alimentos en un proceso continuo requiere una atenta supervisión, ya que los productos distintos como las mezclas de pastelería o el pan rallado pueden cambiar bastante en términos de peso específico y caudal. Cada vez que se cambia el producto, la planta de llenado debe reconfigurarse cuidadosamente para garantizar que el flujo de material se detiene en el momento correcto al alcanzar la marca de los 20 kilos y que no cae más cantidad de la deseada. Métodos de control anteriores Antes el proceso de llenado de sacos se controlaba con un método de pesaje discontinuo y descentralizado. A través de una conexión de serie, los datos se registraban mediante sensores directamente en la máquina, y posteriormente se transmitían a la oficina técnica y se analizaban. La exactitud del llenado se controlaba en base a estos datos. Utilizando esta información, la decisión de cómo reajustar la línea para conseguir una mayor precisión de llenado dependía de los directores de producción. Este proceso global se utilizó durante muchos años con resultados satisfactorios. Sin embargo, un análisis continuo de los datos a largo plazo hizo evidente las posibilidades de mejora, especialmente cuando se hacían cambios de productos o de turnos. Control en tiempo real por Ethernet en la zona de producción Ethernet se está utilizando cada vez más en la zona de fabricación. Como fabricante líder en soluciones de conectividad y redes, harting tuvo la oportunidad de poner en marcha una solución automatizada utilizando tecnología Ethernet para este fabricante de alimentos a granel. La línea de llenado de sacos de 20 kilos se identificó como la ubicación adecuada para instalar los productos Automation IT de harting, con el fin de optimizar el proceso de producción y ayudar así al cliente a ahorrar en costes de fabricación. harting analizó el intervalo de tiempo que transcurría entre el registro de los datos y la corrección manual en la línea de llenado de sacos y confirmó que el proceso se podía mejorar enorme- 15 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o La medición exacta es esencial para una empresa que venda un producto por peso. HARTING introdujo el control en tiempo real de la fábrica a través de Ethernet para ahorrar costes laborales y evitar el desaprovechamiento del producto. Ilustración de switch instalado en la sala. mente con la ayuda del control en tiempo real por Ethernet en la zona de producción. Con la intención de instalar una solución a largo plazo, harting recomendó una solución IP67 que tenía en cuenta el duro entorno (gran volumen de polvo, humedad) en el que se iba a instalar el switch. Fue posible instalar la solución Ethernet propuesta cerca de la línea de llenado de sacos de 20 kilos sin un envolvente especial ni un dispositivo de montaje, lo que redujo tanto el tiempo como el coste de la instalación. La solución propuesta era un paquete Automation IT de harting que consistía en un switch de Ethernet IP67 con cinco conexiones en combinación con conectores Data 3A RJ45 y cableado de Ethernet industrial. Lo que tuvo una importancia decisiva para la empresa alimentaria fue el hecho de que harting podía suministrar directamente los principales componentes. Switch Ethernet IP67, conector Data 3A IP67. 16 harting también se aseguró de que contaría con apoyo técnico en la fábrica para garantizar una instalación sin problemas. Además de instalar los switches harting, se proporcionó apoyo para la instalación de un módulo de serie a Ethernet que permitía utilizar la conexión de serie existente en la línea de enva- harting tec.News 15 (2007) Distribución preliminar Línea de sacos de 20 kg RS 232 en serie Báscula en línea Convertidor de Rs 232 a Ethernet 3A P/T Máquina 3 3A P/T Máquina 2 3A P/T Switch IP 67 Fuente de alimentación PC Puerto LAN corporativo Arquitectura del sistema Automation IT sado para la comunicación con el switch de harting. También se ayudó en la configuración del software de terceros utilizado para el control del proceso de llenado. El switch de harting se colocó finalmente próximo a la conexión LAN existente, que se había utilizado como conexión de un PC para acceder al sistema ERP. Además de la línea de llenado de sacos existente, se instalaron otras dos conexiones para integrar otras máquinas más adelante. Resumen La empresa alimentaria estima que los ahorros potenciales generados por el sistema Ethernet instalado serán del orden de 20.000 $ al año. Con la introducción del acceso en tiempo real a los datos de producción, la información necesaria para ajustar la línea de llenado ahora se puede extrapolar en cualquier momento y enviar a la dirección de producción. El resultado ha sido una reducción del exceso de llenado durante los cambios de producto y de turno. Además, la conexión LAN y VPN permite ahora el acceso remoto a los datos de producción de la empresa. Por lo tanto, ahora que ya no tiene que ocuparse de problemas de producción, la oficina técnica puede concentrarse en los objetivos de productos a largo plazo. En vista del ahorro que ya se ha conseguido y del rendimiento de la inversión, la empresa tiene ya previsto introducir sistemas de control por Ethernet en otras líneas de producción. RHONDA STRATTON Marketing Communications Manager, North America harting Technology Group [email protected] TONY GUERRA Field Systems Engineer, Automation IT, North America harting Technology Group [email protected] ROB HANES Director of Marketing, Industrial, North America harting Technology Group [email protected] 17 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Jakub Vinčálek & Tomáš Ledvina Una inversión floreciente Los sistemas de control de invernaderos utilizan soluciones Ethernet de harting Hay pocos agricultores modernos cuyas explotaciones no incluyan algún invernadero. Éstos les permiten cultivar plantas que de otro modo perecerían en las condiciones climáticas exteriores. Sin embargo, sería un error suponer que un entorno de invernadero óptimo no requiere más que un control mínimo de la temperatura y la humedad interiores. De hecho, las condiciones interiores de un invernadero deben vigilarse continuamente mediante un sistema de control tan fiable como complejo. Optimización de la luz, el aire, el clima, la tierra y el agua Los buenos sistemas de invernadero deben ser capaces de controlar factores como la temperatura y la humedad del aire, la temperatura y la humedad de la tierra, la duración y la intensidad de la exposición a la luz solar, la iluminación artificial utilizando luz de distintas longitudes de onda, el suministro de agua y la concentración de CO2 en el aire. Con la ayuda del sistema de control, estas variables se pueden ajustar según sea necesario, dependiendo de la hora del día y de la fase de crecimiento de las plantas. Este sistema activa las siguientes funciones: –Apertura y cierre de las ventanas –Encendido y apagado de la calefacción –Encendido y apagado de la ventilación –Variación de la posición de los protectores solares –Encendido y apagado de la luz artificial –Encendido y apagado de los sistemas de riego –Encendido y apagado de los humidificadores de aire Una característica importante de un buen sistema es la capacidad para proporcionar información en tiempo real sobre todas las condiciones que podrían constituir una amenaza para las plantas en crecimiento y también para el sistema de control en conjunto. Tan pronto como se alcanza el punto en el que el sistema ya no puede mantener 18 harting tec.News 15 (2007) 10-15 millones de plantas de semillero crecen en un invernadero de tamaño mediano al mismo tiempo. El sistema de control proporciona información en tiempo real sobre todas las condiciones. las condiciones dentro de los parámetros preajustados, debe generarse automáticamente un informe para alertar al personal de servicio. Los informes y la información de este tipo no sólo se pueden registrar a través de la red fija, sino que también se pueden transmitir a través de componentes de red móviles. ciones de plantas. Aquí el control imperfecto de las condiciones climáticas puede hacer que se pierdan especies raras. Por eso los sistemas de control deben ser resistentes a la temperatura, el agua, los productos químicos y los efectos de la maquinaria, al mismo tiempo que funcionan con extremada fiabilidad. Las soluciones de harting con protección según la norma IP67 son ideales para las aplicaciones en invernaderos modernos. Estos productos de infraestructura para aplicaciones Ethernet industriales funcionan con una fiabilidad excepcional en las duras condiciones medioambientales que se describen aquí. Los switches Ethernet ‘gestionados’ (mCon) y ‘no gestionados’ (eCon) son componentes ideales en la creación de arquitecturas de sistemas con una distribución eficaz. Se puede utilizar un solo cable tanto para transmitir las señales de control como para suministrar potencia a los elementos del sistema. Los cables y conectores de sistema de tipo industrial ofrecen un alto grado de flexibilidad en cuanto al diseño del sistema de control, y su mantenimiento es muy sencillo. Por lo tanto, al optar por las soluciones harting en el invernadero, los usuarios pueden contar con la seguridad de su inversión gracias a un sistema en el que pueden confiar. Condiciones extremas Las condiciones en el interior de los invernaderos son por su propia naturaleza un entorno muy duro para los sistemas técnicos. Por lo tanto, los propios sistemas y todos sus componentes deben tener un diseño especialmente resistente. La humedad relativa supera con frecuencia el 90 %, y algunas partes de la instalación incluso pueden estar bajo el agua. Pero no es sólo la temperatura, la humedad y el agua lo que afecta al sistema. En muchos casos se utilizan distintos productos químicos y fertilizantes para la nutrición y protección de las plantas. Además, hay distintas máquinas en funcionamiento capaces de infligir un daño considerable a los componentes del sistema de control. Los invernaderos modernos pueden ser de gran tamaño, de modo que la distancia entre los sensores, los elementos operativos y las unidades de procesador puede llegar a ser de cientos de metros. En la primavera, se pueden cultivar entre 10 y 15 millones de plantas jóvenes en un invernadero de tamaño medio. Por lo tanto, puede estar en riesgo un capital importante si las condiciones de crecimiento no son las ideales. La fiabilidad es el factor decisivo Los agricultores no son los únicos que utilizan invernaderos. Los jardines botánicos también los utilizan para reproducir las condiciones naturales lo más fielmente posible para sus exposi- Jakub Vinčálek President TENAX CZ s.r.o. Prague, Czech Republic Tomáš Ledvina Product Manager, Czech Republic harting Technology Group [email protected] 19 tec.News 15: Cooperación global Andreas Huhmann Automation IT se hace realidad Función e instalación de Ethernet abierta integrada El grupo tecnológico harting tiene la visión de una Ethernet abierta e integrada que se extienda desde la oficina hasta la fabricación, y ahora esta visión se está haciendo realidad bajo la forma de Automation IT. Automation IT depende por completo de normas uniformes de Ethernet, en este caso la norma IEEE 802.3. Se está avanzando hacia la convergencia, que será posible gracias a la introducción de soluciones de red como los switches, software de gestión, seguridad y conectividad que se pueden utilizar de forma coherente en aplicaciones que van desde la oficina hasta la fábrica. Esta visión ya se está convirtiendo en realidad: en el futuro, Automation IT facilitará una Ethernet universal que simplifique y acelere los procesos, cree transparencia y reduzca costes. 20 harting tec.News 15 (2007) Instalación basada en PushPull variante 14 M12 para E/S Edificio industrial www Instalación basada en PushPull variante 14 Instalación híbrida basada en PushPull variante 4 M12 para E/S Sensor Sensor Planta industrial HMI Correo de voz/correo telefonía vídeo conferencias web Informática de oficina HMI Instalación híbrida PushPull variante 4 para dispositivos inteligentes Maquinaria Comunicaciones unificadas Automatización industrial Informática de automatización Requisitos de un switch Automation IT Automation IT incorpora la red responsable de la planta automatizada y la maquinaria a la red corporativa integrada, y también la conecta a Internet. Pronto será posible implantar nuevas aplicaciones como las que ya se ofrecen para el mundo de la oficina (voz sobre IP, correo electrónico, vídeo y conferencias a través de Ethernet) al nivel de la maquinaria de la fábrica, sin limitaciones y utilizando Ethernet estándar. Los proveedores de sistemas de automatización ya han reconocido las ventajas de una red universal adecuada para todos y cada uno de los tipos de aplicaciones. Abogan por el uso de Ethernet estándar en el campo de la automatización, y saben que incluso el tiempo real y la seguridad son compatibles con Ethernet. Normas mundiales para las redes Ethernet En la actualidad las redes de oficina son casi exclusivamente redes Ethernet, con lo que se ha establecido una norma de comunicaciones universal para todas las aplicaciones informáticas. Tanto las aplicaciones como Ethernet han continuado desarrollándose. En los años 90 se hacía hincapié en las típicas aplicaciones de oficina, como el correo electrónico y los sistemas de planificación de recursos de empresa. Para conseguir que estos sistemas sean cada vez más eficaces e integrar en la red dispositivos terminales con alta demanda de ancho de banda, se ha ido aumentando de forma continua la velocidad de las transmisiones. Las arquitecturas de seguridad y el almacenamiento de datos centralizado también son cada vez más importantes. Las funciones que en principio realizaban los ordenadores locales 21 tec.News 15: Cooperación global Cableado Switch Cableado Cableado Switch Switch Ethernet en edificios industriales Ethernet en instalaciones de producción Ethernet en máquinas Resumen de las áreas de uso de forma descentralizada se trasladaron a la red. Además, tanto los servicios de voz como el vídeo encontraron un lugar en la red Ethernet, con lo que se necesitaba no sólo un mayor incremento del ancho de banda, sino también nuevas funciones de red (priorización, calidad del servicio, etc.). Además de distribuir los datos, la Ethernet con PoE (Power over Ethernet, Energía sobre Ethernet) también asume la tarea de proporcionar una fuente de alimentación a los dispositivos terminales. En consecuencia, Ethernet es la única norma uniforme a nivel mundial para (fuentes de) alimentación de dispositivos y equipos. Ahora el centro de atención es la integración de la aplicación automatizada para permitir que la red Ethernet se convierta en la norma global uniforme también en este campo. Componentes de red Automation IT En el pasado, el entorno de oficina se caracterizaba por puestos de red normalizados (PC), todos los cuales hacían demandas parecidas en sus conexiones a un servidor central. Esto condujo al desarrollo del switch, cuyo fin básico era crear o romper una conexión punto a punto entre participantes individuales de la red. Sin embargo, ahora hay otras funciones del switch especialmente importantes. Los requisitos principales son: 22 –Gestión de redes: Requiere la integración de SNMP en todos los componentes de red activos. –Creación de redes VLAN: Los switches deben permitir el etiquetado VLAN y ser capaces de enviar telegramas priorizados con la prioridad adecuada. –QoS: Requiere funciones como la priorización. Los switches deben ser capaces de procesar colas de prioridades y enviar datos de forma selectiva. –Filtrado: Con el desarrollo de las aplicaciones multimedia cada vez es más importante controlar el tráfico de difusión y multidifusión. Esto se puede conseguir con mecanismos como IGMP snooping. –Redundancia: El mecanismo RSTP definido en la norma IEEE 802 también se está empleando cada vez más en aplicaciones industriales. Los componentes de red que facilitan las aplicaciones informáticas se han desarrollado hasta convertirse en equipos complejos. Las redes se están volviendo inteligentes. Las aplicaciones esenciales se están trasladando desde los sistemas de control o servidores a la propia red. Sin embargo, una red de automatización informática universal sólo se puede administrar satisfactoria- harting tec.News 15 (2007) mente si todos los componentes de red presentan características comparables y compatibles. Esto está relacionado con su funcionalidad, pero sobre todo es una cuestión de interoperabilidad. Los avances tecnológicos no están destinados primordialmente a la automatización, sino que se han adaptado para este fin. Aunque la referencia principal de los requisitos técnicos para la tecnología de componentes de red es IEEE 802.3, la dirección que ha tomado el IEEE no va a cambiar con la creación de una norma aparte. Preferiblemente, lo que se debería hacer es continuar desarrollando la tecnología en los grupos de trabajo responsables de Ethernet. Cableado Automation IT El cableado de Ethernet en la oficina ha sido aceptado como norma de forma generalizada. En términos de tecnología de datos, la preeminencia de IEC 11801 es indiscutible. El cableado genérico que servía originalmente a las tecnologías de red distintas de Ethernet se ha convertido en la actualidad en una tecnología hecha a la medida de Ethernet. Las categorías de cableado son por lo tanto comunes a todas las normas industriales. Con el desarrollo de IEC 24702, que se publicó a finales de 2006, se estableció una amplia adaptación al entorno industrial. Así, el sistema nervioso central de la tecnología de datos representado por Ethernet ya está disponible actualmente en el campo industrial. Del cableado a los sistemas de instalación La comunicación sin barrearas equivale a menudo al empleo de cableado uniforme. Sin embargo, la comunicación constante de extremo a extremo no es en modo alguno lo mismo que un conjunto de cables normalizados, sobre todo porque el cableado tiene que adaptarse según la aplicación. Aunque los conectores IP 20, por ejemplo, se pueden utilizar en oficinas y en cajas informáticas, su utilización en entornos industriales es imposible. Se pueden identificar tres áreas de aplicación características que cubren una amplia variedad de aplicaciones: edificios, plantas y máquinas. Cada área plantea demandas muy diferentes al sistema de instalación. Sin embargo, no se puede permitir que estas diferencias excluyan un sistema de gestión uniforme. La informática de automatización permite a los usuarios instalar con confianza una red de alto rendimiento para aplicaciones industriales. Es aquí donde se generan las ventajas de la informática de automatización: principalmente el ahorro de costes inherente a una red universal y la optimización de procesos resultante de una comunicación sin barreras entre todas las aplicaciones. harting está trabajando actualmente en adaptaciones de las instalaciones para fábricas, sistemas y maquinaria. Aunque se mantiene la transparencia global de los datos, se trata de tener en cuenta las distintas filosofías que se aplican a las instalaciones de planta y de maquinaria. Las adaptaciones de fábrica conllevan la fusión de competencias activas y pasivas. Esto se debe a buenas razones, derivadas de casos de uso que reflejan las demandas de las propias aplicaciones: –En general no es necesario el cableado previo, ya que el cableado es una parte integrante de la propia máquina. –La presencia de equipo IP67 significa que el cableado debe adaptarse al equipo. –La integración de switches en los sistemas de automatización ocupa el lugar de las conexiones en estrella. Se evita así un punto de intercambio de cable central, como el típico panel de conexiones que se encuentra en las oficinas. –La necesidad de topologías complejas adaptadas al diseño de la planta implica que los switches se sitúan en los puntos donde son necesarios, por lo que su ubicación depende de la aplicación. Andreas Huhmann Director Strategic Marketing Division Industrial Communication and Power Networks harting Technology Group [email protected] 23 tec.News 15: Microcosmos 24 harting tec.News 15 (2007) Prof. Dr.-Ing. Peter Jehle, Stefan Seyffert & Detlef Tenhagen Ampliación del uso de RFID Un proyecto de cooperación entre la Universidad Técnica de Dresde y harting pone en acción los transpondedores y lectores en el sector de la construcción La tecnología del sistema UHF-RFID pronto permitirá numerosas optimizaciones de costes e innovaciones en el sector de la construcción. Un proyecto bajo los auspicios del Instituto de Gestión de la Construcción de la Universidad Técnica de Dresde centra su atención en la identificación de las distintas características de rendimiento y los beneficios adicionales del ahorro de costes y su integración funcional de forma que se obtenga un importante rendimiento de las inversiones en el sistema de producción. Las posibilidades no se limitan sólo a los procesos de construcción en sí, sino que también incluyen las funciones de servicio en la red de distribución y los servicios complementarios. Los nuevos requisitos legislativos para la documentación de estructuras de construcción también son pertinentes en este caso. La tecnología de comunicación convencional que existe en la construcción (inalámbrica o no) debe tenerse en cuenta y aplicarse. En la ingeniería civil y la construcción de edificios, los intentos de utilizar transpondedores RFID (Identificación por radiofrecuencia) a menudo fracasan debido a las condiciones básicas subyacentes. Por ejemplo, los transpondedores suelen estar rodeados de materiales que absorben las señales. Además, hasta ahora no ha habido normas uniformes para la conexión entre el transpondedor y el lector, y por lo tanto los sistemas que se pueden encontrar en el mercado no son compatibles entre sí ni intercambiables. Esto obliga a adoptar soluciones aisladas con costes de desarrollo muy altos, que no son rentables para las empresas individuales que trabajan solas. Otros sistemas de identificación no han conseguido ganar aceptación en el sector de la construcción. Las altas exigencias mecánicas, la suciedad y los frecuentes cambios de posición no favorecen el uso de códigos de barras, por ejemplo. El éxito de las mejoras de la tecnología del sistema RFID en los últimos años ha hecho que sea posible su aplicación en la construcción. Aquí es exactamente donde encajan los productos desarrollados por harting para la tecnología de sistemas RFDI. Los transpondedores están diseñados para ser utilizados directamente sobre superficies metálicas y contenedores llenos de líquido, y el lector adecuado para IP65 incorpora distintas conexiones para uso estacionario y móvil. Cooperación En este proyecto de investigación, el Instituto de Gestión de la Construcción de la Universidad Técnica de Dresde persigue el objetivo de conseguir un acceso descentralizado a la infor- mación mediante la utilización de componentes “inteligentes” (como paredes de hormigón armado, piezas prefabricadas o elementos de mampostería). El Instituto de Gestión de la Construcción de la Universidad Técnica de Dresde ha invitado a harting a colaborar en el nuevo proyecto de investigación. El objetivo de la primera fase del proyecto “Tecnología RFID en la construcción”, que cuenta con la aprobación del Ministerio Federal de la Construcción alemán y en el que el fabricante de encofrados Hünnebeck también participa junto a harting, es determinar las ventajas que se pueden esperar de cada una de las fases del ciclo vital (planificación de estructuras, fabricación de estructuras, funcionamiento y mantenimiento, así como el cambio de uso, la modernización y la reconstrucción, hasta la demolición del edificio). Una de las ideas esenciales del proyecto es el desarrollo de las condiciones básicas para el uso de la tecnología RFDI en piezas estructurales y la definición de las necesidades de hardware y de software. Estas investigaciones se llevarán a cabo especialmente en la fase de fabricación de encofrados, ya que se espera que durante esta fase se planteen las mayores exigencias en relación con el sistema global. Las investigaciones se llevarán a cabo con los sistemas de lectura y transpondedores suministrados por harting e instalados en piezas estructurales de referencia de Hünnebeck. Los sistemas de lectura y los transpondedores deben demostrar su idoneidad para el uso en las obras de referencia. 25 tec.News 15: Microcosmos Control de acceso Cuando el acceso de vehículos de construcción se registra automáticamente, los jefes de obra tienen siempre información actualizada sobre el tipo y la cantidad de materiales que hay en la obra. El uso de las llamadas “puertas de lector” convierte en obsoleto el costoso control manual de los vehículos de suministro. Esto se relaciona especialmente con los elevados costes de la carga y descarga de grandes elementos de encofrado. Seguridad gracias al control basado en RFID Según las estadísticas de accidentes laborales, el 71% de todos los accidentes en andamios se pueden atribuir a los propios componentes, ya que los tablones de los andamios causan más del 34% de los accidentes (motivos: abrasión, daños u obsolescencia). Mediante el registro automático del ciclo de vida de un elemento se puede mejorar y documentar de manera fiable la gestión del mantenimiento. Aplicaciones y posibilidades de optimización Levantar una estructura es un proceso único de extraordinaria complejidad. Muchos de los procesos optimizados del sector de los materiales de construcción estacionaria aparecen de nuevo en forma similar durante la fase de construcción. A continuación se muestran algunos ejemplos de aplicaciones y sus posibilidades de optimización. Utilización de RFID en la secuencia de construcción Las investigaciones realizadas por los científicos en el campo de los estudios de la mano de obra en el sector de la construcción han mostrado que entre el 30 y el 50% del tiempo de puesta en marcha de un proyecto es improductivo y se utiliza para actividades como la búsqueda, identificación, desplazamiento o transferencia de material. Las cantidades reales de materiales de construcción que se mantienen en reserva también difieren considerablemente de las cantidades calculadas. Al marcar las piezas y materiales con transpondedores RFID, la zona de almacenamiento se puede utilizar de forma óptima y el flujo de materiales se puede mejorar notablemente. El nuevo sistema lector RF800 de HARTING para todas las aplicaciones RFID se ajusta a IP65, y es adecuado para su uso en el sector de la construcción. 26 harting tec.News 15 (2007) nal en el sector de la construcción. Al demostrar que, teniendo en cuenta varias condiciones básicas, esta tecnología también puede utilizarse para los elementos de encofrado y andamiaje, las posibilidades de optimización se abren para todos los interesados. Los requisitos de hardware y software definidos en la situación actual están permitiendo a harting desarrollar productos RFID idóneos para su utilización generalizada en el sector de la construcción. Incrustación de un transpondedor RFID en el llamado cemento de mezcla en obra. A pesar del refuerzo cuádruple, todavía se puede leer el transpondedor. Documentación completa La documentación completa y exhaustiva de las estructuras es cada vez más importante. En el pasado se observó que la gran cantidad de información y las distintas interfaces conllevaban la pérdida de información importante. El uso de la tecnología RFID permite el registro de los ciclos vitales sin pérdida de información, lo que a su vez hace posible mejorar la calidad y exhaustividad de la certificación. Esto requiere productos RFID duraderos con una vida prevista de más de 30 años. Las posibilidades de optimización que se indican aquí contribuyen directa o indirectamente a mejorar los costes, los plazos, la calidad y la seguridad laboral en la construcción. El rendimiento de las inversiones como fuerza impulsora inherente de la tecnología Uno de los puntos esenciales de la investigación es la rentabilidad de un sistema de este tipo. El uso de la tecnología RFID está estrechamente vinculado a la cuestión del “rendimiento de las inversiones”. Las investigaciones ilustran lo que los sectores de las mercancías y la logística llevan años diciendo: que un sistema individual utilizado sólo por una de las partes implicadas es muy poco rentable. Dado que hay un gran número de empresas diferentes implicadas, especialmente en la fase de construcción, es obvio que resultaría más eficiente y rentable un sistema estandarizado que puedan utilizar todas las partes para optimizar los procesos comerciales individuales. Con el uso de protocolos de comunicación estandarizados como TCP\IP, harting ya se está centrando en una tecnología de futuro para la comunicación integral de sistemas entre todas las partes implicadas. Por lo tanto, la utilización de RFID en la construcción podría mejorar de forma decisiva la capacidad competitiva internacio- RFID con harting: ahora y en el futuro El uso de la tecnología RFID está optimizando los procesos en el control de existencias, la gestión de productos y la fabricación industrial. El grupo tecnológico harting ha demostrado su competencia en el campo de la microtecnología. harting ganó el codiciado premio Hermes en 2006 por el transpondedor RFID UHF pasivo de reciente desarrollo. Los sistemas lectores integrales permiten la comunicación fluida entre los transpondedores y los distintos sistemas de control en uso. Como ilustra el proyecto, éstos también se pueden utilizar con éxito en el sector de la construcción. En este momento, estos sistemas sólo se utilizan selectivamente en la construcción. Por ejemplo, las grandes máquinas de movimiento de tierras están equipadas con RFID para simplificar la verificación técnica de la máquina, para realizar en línea la gestión de errores, averías y funcionamiento incorrecto y para registrar automáticamente la documentación completa del ciclo vital de una máquina. La utilización de RFID enfocada a la optimización del proceso global de “producción de la estructura” todavía no es una realidad en el momento presente. Prof. Dr.-Ing. Peter Jehle Technische Universität Dresden Institute of Construction Management Chair of Construction Methods Stefan Seyffert Technische Universität Dresden Institute of Construction Management DETLEF TENHAGEN Manager Market & Technology Development Division Industrial Communication and Power Networks harting Technology Group [email protected] 27 tec.News 15: Microcosmos Jörg Hehlgans Seguimiento del ciclo de vida del producto Placa identificativa electrónica con RFID para un almacenamiento óptimo de datos En muchos sectores industriales, y en edificios públicos como los hospitales, hay una gran variedad de objetos o equipos que se someten a un cuidadoso examen y deben controlarse continuamente.Dichos objetos y equipos tienen que satisfacer las demandas y cumplir los requisitos que se les exigen en todo momento. Por ejemplo, en el sector de la alimentación humana y animal los contenedores de acero inoxidable se limpian con regularidad para cumplir los exigentes niveles de higiene impuestos por la normativa europea para la protección de personas y animales. Sólo si los datos se almacenan y actualizan de forma continua es posible demostrar que los contenedores se han limpiado después de cada uso según las normas, consiguiéndose así un alto nivel de seguridad en el proceso. Por ejemplo, una bomba de agentes de limpieza que transporte líquidos a alta presión y altas temperaturas estará sujeta a la normativa de higiene, y también tiene que someterse regularmente a un mantenimiento preventivo para evitar períodos de inactividad (Fig. 1). RFID: una solución eficaz ¿Como puede documentarse el ciclo vital de los productos y procesos de forma eficaz y económica? El grupo tecnológico harting e Intellion AG emplean tecnologías informáticas de última generación en su más reciente innovación: un sistema de integración basado en software para componentes RFID. En los productos industriales se instala un transpondedor grabable (chip de datos) para el software de ciclo vital. Utilizando un lector/grabador móvil, los datos del producto se pueden leer, actualizar y guardar de forma rápida y fiable. El transpondedor RFID de harting almacena una gran variedad de información, como datos del fabricante y del producto, además de información sobre el programa de mantenimiento. Se utiliza un terminal manual para almacenar y leer la información, y también para transferir los datos a la base de datos. El software de ciclo vital de Intellion organiza 28 harting tec.News 15 (2007) Fig. 1: Bomba con placa identificativa electrónica Fig. 2: Placa identificativa electrónica sobre una caja negra la preparación de datos, la evaluación y la documentación del historial del producto. baciones para garantizar que se están siguiendo los procesos definidos, la tecnología RFID también aumenta la seguridad de los procesos y hace posible demostrar procesos certificados en áreas importantes para la seguridad (p. ej., en los sectores químico o farmacéutico). Ejemplo DEL CICLO DE VIDA de un producto El ciclo vital de un producto comienza en la prefabricación y continúa hasta el reciclaje (Fig. 4). El usuario del software de ciclo vital decide cuándo realizar el control de los datos. Normalmente, en primer lugar harting e Intellion llevan a cabo un análisis y diseño del proceso para garantizar un uso económico y compatible con el sector. Esto implica la creación de un modelo de datos al que posteriormente se adapta el software. Al mismo tiempo, la plataforma de software tiene interconexiones abiertas con los sistemas ERP actuales (ERP = enterprise resource planning, planificación de recursos de la empresa) para garantizar una integración impecable con los procesos comerciales del usuario. Una vez dados estos pasos, se procede inmediatamente a la implantación e integración del sistema, que generalmente se dividen en varias fases de proyecto. El sistema se utiliza fundamentalmente en producción, logística y, sobre todo, en servicio postventa, ya que ofrece interesantes posibilidades de ahorro en áreas como la gestión de piezas de recambio, el mantenimiento y la reparación, así como la garantía. Como simultáneamente se llevan a cabo compro- El ganador vigente del premio Hermes Para atender a las distintas aplicaciones y ciclos de procesos, harting ofrece una gran variedad de transpondedores RFID. En especial la versión “HARfid TP 86 (HT)” se puede utilizar en lugar de una placa identificativa convencional. Entre las características innovadoras del producto, que le hicieron ganar el premio Hermes 2006, están el diseño plano, una carcasa herméticamente cerrada, la alta resistencia a las temperaturas y la resistencia del soporte de almacenamiento (Fig. 2). El trans- Fig. 3: Forma “RS” como placa identificativa en un ventilador 29 tec.News 15: Microcosmos Ciclo vital del producto Producción logística Instalación, montaje, puesta en servicio mantenimiento y reparación mejora, reacondicionamiento, actualización retroactiva Eliminación, reciclaje procesos de asistencia gestión de piezas de recambio gestión de contratos, contratos de servicio análisis y optimización de operaciones tratamiento de las excepciones gestión de quejas y problemas retirada procedimiento de garantía, garantía Fig. 4: Ciclo de vida general del producto pondedor se puede pegar, remachar o atornillar al producto acabado (Fig. 2). Este punto del ciclo vital del producto se conoce como el “lanzamiento”, y en él se le asigna al producto un medio de identificación electrónico y más datos de referencia específicos del producto. Durante el ciclo vital posterior del producto se puede almacenar y leer información nueva basada en acontecimientos (Fig. 4). Como el producto puede cambiar de manos varias veces a lo largo de la ruta de distribución desde el fabricante al usuario, no es recomendable que cualquiera tenga acceso a los datos sensibles y pueda modificarlos. Por eso, el software incorpora un control de acceso con varios niveles de usuario y contraseñas para impedir usos indebidos, como por ejemplo la escritura o borrado de datos sin autorización. Además, los datos se pueden cifrar para que cierta información sólo pueda ser leída por un grupo de personas predeterminado. Evitar el uso indebido Otro uso muy ventajoso del software de ciclo vital es la identificación: mediante la comparación entre la memoria de datos central y la información descentralizada de la placa identificativa electrónica, el técnico de servicio puede determinar in situ 30 si se han llevado a cabo todos los procesos de forma correcta. Además, las comprobaciones de verosimilitud se pueden almacenar en la herramienta de software, lo que servirá de ayuda para revelar manipulaciones incorrectas o generar mensajes sobre productos registrados robados Resumen Los fabricantes y usuarios de productos de alta calidad pueden usar placas identificativas electrónicas y software de ciclo vital para beneficiarse de una mayor transparencia en los procesos. También es posible reducir costes en el sector de postventa o evitar gastos por garantía. JÖRG HEHLGANS Head of Marketing and Sales, Mitronics harting Technology Group [email protected] harting tec.News 15 (2007) tec.News 15: Microcosmos Dr. Daniel Häfliger Sensor de amplio rango de corrientes basado en encapsulado 3D-MID compacto La creciente demanda de control y verificación de la energía impulsa el desarrollo de sistemas sensores de corriente inteligentes de bajo coste. Este novedoso sensor que se presenta aquí integra un chip sensor de Hall y una línea de corriente en un solo dispositivo compacto de interconexión moldeado en 3D (3D-MID). En contraste con una derivación convencional (caída de tensión a través de una resistencia en serie), el sensor de Hall mide la corriente eléctrica por medio de su campo magnético. Este principio mantiene una separación galvánica segura entre el sensor y las líneas de corriente, lo que protege el sensor de los daños debidos a la sobretensión. Así el sensor puede detectar fallos en las líneas de corriente sin quedar destruido. Un diseño modular permite el ajuste flexible del sensor a una gama de corriente específica. El sensor está diseñado para la tecnología de montaje en superficie, ofreciendo una integración flexible en una amplia gama de circuitos industriales sobre placas de circuito impreso (PCB). Esta distribución combina un espacio pequeño para alta densidad de encapsulado con una separación galvánica adecuada entre el sensor y las líneas de corriente, una necesidad muy demandada en aplicaciones como el control de motores. 31 tec.News 15: Microcosmos 5 mm Fig. 1: Sensor de corriente montado en una placa de evaluación. El sensor está equipado con conductores para 7,5 A. La huella del sensor es de 37 mm2. El MID permite la multifuncionalidad sobre un único sustrato. En los últimos años, 3D-MID evolucionó hasta convertirse en una tecnología con reconocimiento general para la creación de circuitos de tres dimensiones. El MID consiste en un sustrato termoplástico moldeado por inyección sobre el que se extienden cables eléctricos mediante un proceso de metalización selectiva. Los cables eléctricos se definen por escritura directa con láser sobre el cuerpo de polímero moldeado. Las áreas expuestas a la radiación láser se vuelven químicamente activas y permiten la deposición de una multicapa metálica de cobre, níquel y oro por galvanización sin electricidad. Durante el procesamiento con láser el sustrato de polímero se fija sobre un soporte basculante que permite la estructuración totalmente tridimensional por las esquinas del cuerpo de polímero. El grupo tecnológico harting ha ido adquiriendo profundos conocimientos sobre el procesamiento de 3D-MID a lo largo de varios años. Esta tecnología ya se ha aplicado con éxito en sensores de presión adaptables y transpondedores de identificación de radiofrecuencia (RFID). Por lo tanto, harting ofrece la garantía de un colaborador plenamente competente para el desarrollo de distintos productos de sensores MID. –aloja un chip sensor de Hall semiconductor con circuitos de programación integrados (modelo CSA-1V de Sentron Melexis AG, Zug, Suiza); –garantiza el apantallamiento eléctrico del chip sensor; –conecta el chip sensor a la PCB del cliente mediante pads de soldadura; –ofrece pads de calibración para la programación del chip sensor; –soporta las líneas de corriente; –garantiza la separación galvánica del sensor y las líneas de corriente. El chip sensor de Hall está pegado directamente a la base de polímero. Los contactos eléctricos del chip sensor están conectados por uniones de hilo de aluminio a los cables metálicos del MID. El apantallamiento eléctrico está integrado en la metalización detrás del chip sensor de Hall. Pero los tres pads de programación redondos pueden verse claramente cerca del chip sensor. Se pueden utilizar para calibrar el chip sensor después de montarlo sobre el cuerpo de polímero. 10 mm 8.6 mm 5 mm La figura 1 muestra una imagen de una pieza MID moldeada y metalizada que se utiliza en el sensor de corriente. El sustrato combina múltiples funciones en un espacio reducido: Fig. 2: Concepto para sensor de corriente de segunda generación. 32 harting tec.News 15 (2007) Parámetro Símbolo Mín. Típ. Máx. Unidad Observaciones Sensibilidad magnética Sm 270 300 330 V/T T = 25 °C Sensibilidad S 70 90 100 mV/A T = 25 °C Ruido Vn - 0.3 - mV pico a pico, T = 25 °C Tensión de equilibrio Voff -5 0 5 mV calibrado, T = 25 °C Error máximo E - 0.6 0.9 % escala completa Ip=1.6 V, T = 25 °C Tiempo de respuesta tR - 1 6 μs T = 25 °C Tabla 1: Datos técnicos de los textos preliminares Pequeño tamaño, gran versatilidad Las líneas de corriente se fijan y se alinean sobre el cuerpo de polímero mediante ranuras en el sustrato a los lados derecho e izquierdo del chip sensor. Esta configuración totalmente tridimensional del sensor permite el enrollamiento de las líneas de corriente alrededor del sensor de Hall. La figura 1 muestra el prototipo de sensor de corriente montado sobre una PCB equipado con tres líneas de corriente en U. El cuerpo del MID y las líneas de corriente están conectados a la PCB por soldadura de estaño sin plomo. El cableado de la PCB conecta los conductores en U en serie de modo que forman una estructura parecida a una bobina. Esta configuración expone el chip sensor del cuerpo del MID a la misma corriente varias veces, incrementándose así la interacción de campo magnético con el sensor. La base del MID centra el chip sensor en el medio de la estructura de conductores similar a una bobina, donde el campo magnético es más intenso. Tanto la distribución tridimensional de las líneas de corriente como el preciso posicionamiento del chip sensor de Hall permiten la máxima sensibilidad del sensor. Además, el campo electromagnético alrededor de las líneas de corriente similares a una bobina disminuye rápidamente con el aumento de la distancia con respecto al sensor. Este hecho es inherente a todas las bobinas y, en el caso del sensor, reduce las interferencias entre múltiples dispositivos y permite, por ejemplo, las mediciones de corriente trifásica en espacios cerrados. La configuración modular conductor/base permite el ajuste sencillo del sensor a una gama de corriente específica. Las corrientes mayores normalmente requieren un aumento de la sección transversal de las líneas. Por lo tanto, al instalar conductores de diferentes secciones transversales en la misma base se pueden aplicar sensores personalizados. Un sistema de sensores competitivo El sensor funciona con una fuente de alimentación de 5 V fácilmente disponible. Debido a la alta linealidad del sensor de Hall, el dispositivo puede hacerse funcionar en modo de bucle abierto con un ahorro de energía considerable (varios cientos de mW) en comparación con los sensores de corriente basados en el principio de medición magnetorresistiva. La tabla 1 resume el rendimiento del sensor determinado a partir de las pruebas preliminares. Se determinó un error de medición máximo del 0,6% a escala completa (FS = 1,6). El chip sensor demostró no estar afectado por los impulsos de tensión (600 V a 5 Hz, 50 Hz y 500 Hz) aplicados al circuito primario, dando pruebas de un apantallamiento del campo eléctrico efectivo. El apantallamiento del campo magnético puede realizarse cubriendo el sensor con una pequeña caja de mu-metal. El rendimiento mostrado por el prototipo es excelente en comparación con otros sistemas sensores de corriente del mercado. Amplia gama de aplicaciones Las aplicaciones del sensor de corriente van desde la gestión de la potencia en redes a la detección de fallos en interruptores de seguridad. El tamaño reducido y el bajo consumo de energía permiten específicamente una fácil integración en sistemas portátiles y móviles. La figura 2 muestra un prototipo de segunda generación con mayor conformidad con el montaje de PCB automatizado. Este prototipo ofrece una aplicación eficiente a alto volumen. El sensor de corriente de harting cubre un hueco entre los dispositivos de gran tamaño y alta precisión y los sistemas pequeños pero menos precisos. Los sistemas de alta precisión no ofrecen normalmente un nivel alto de integración. El 3D-MID es un dispositivo altamente integrado con un alto nivel de rendimiento. DR. daniel Häfliger Project Manager, Mitronics harting Technology Group [email protected] 33 tec.News 15: El mundo de la tecnología Roger Danielsson & Dr. Andreas Starke Enganche automático en el nuevo tren “Pendolino” Cada vez con más frecuencia los vagones de tren se montan en unidades con enganches automáticos, especialmente en el caso de la llamada unidad eléctrica móvil (EMU). Estos enganches automáticos tienen dos funciones: realizar los enganches mecánicos y establecer todas las conexiones eléctricas. Especialmente en el caso de los trenes de alta velocidad, estos enganches automáticos están escondidos detrás de una cubierta accionada hidráulicamente con dinámica de fluidos optimizada si la sección del tren correspondiente es la parte delantera. Tanto la cubierta como el enganche se pueden accionar a distancia desde la cabina del conductor con sólo pulsar un botón. El texto que sigue presenta un enganche de tren automático como el que se utiliza en la nueva generación de “Pendolinos”. Función mecánica En el nuevo Pendolino se emplea un enganche Dellner de tipo pestillo con amortiguador integrado Con una longitud total de 1,7 m aprox., el recorrido del amortiguador es de unos 20 cm. Hay dos cabezales para las conexiones eléctricas, una a cada lado del dispositivo de enganche mecánico. A los lados derecho e izquierdo hay 2 x 98 contactos detrás de una cubierta que los protege de las salpicaduras de agua y que se abre y cierra automáticamente durante el procedimiento de enganche. 66 de estos contactos son para conectar las líneas del sistema de bus del tren. La conexión es totalmente compatible con los sistemas instalados hasta la fecha por la empresa italiana TrenItalia. Algunas propiedades especiales, como el centrado automático, se añadieron a petición del usuario ita- 34 liano. Este mecanismo de centrado se puede desactivar sin herramientas; por ejemplo, con fines de mantenimiento o en posiciones oblicuas. Se utiliza una combinación de accionadores eléctricos e hidráulicos para abrir y cerrar la cubierta delantera. Este mecanismo está conectado al proceso de enganche o estos procesos están vinculados entre sí. El cierre accidental de la cubierta no es posible cuando está en posición de enganche. En caso de una pérdida de potencia o avería del sistema hidráulico, la totalidad del mecanismo se puede manejar manualmente. harting tec.News 15 (2007) 35 tec.News 15: El mundo de la tecnología accidente, los cabezales de enganche se cortarán y una unidad de deformación posterior actuaría con el sistema amortiguador delantero de Alstom. Los enganches automáticos deben considerarse una sola unidad que está integrada con el tren y que puede absorber la energía de un impacto de hasta 1 MJ. Esto corresponde a la energía cinética de un vagón de pasajeros con un peso total de 1,5 toneladas a una velocidad de unos 130 km/h. El nuevo “Pendolino”. Desde: Alstom Transport Seguridad y fiabilidad Los impactos que se producen en los procesos de enganche durante el funcionamiento normal son absorbidos por la combinación de un amortiguador de gas-hidráulico y un anillo de pistón. El diseño del sistema permite una función de absorción de energía para futuras necesidades de seguridad. En caso de Además de la seguridad que ofrece este sistema a los pasajeros, deben tenerse en cuenta los breves tiempos de parada y reparación en caso de accidente. La gestión de la absorción de energía en el área del enganche está en constante evolución. Por ejemplo, se realizaron pruebas de impactos con el Pendolino a velocidades de hasta 70 km/h. El tren ha sido aprobado para su uso en Alemania, Italia y Suiza de acuerdo con la directiva europea de trenes de alta velocidad (TSI 96/48/EC). Interfaz eléctrica con requisitos complejos La conexión de las líneas eléctricas que pasan sobre el enganche (instalada bajo el suelo del tren y también un elemento crítico del sistema) se realiza con conectores harting adecuados para el uso ferroviario. Ejemplo: Para mantener en el nivel más bajo posible la caída de tensión y la pérdida de conducción en varias conexiones a lo largo del tren, la resistencia óhmica de los contactos a través de un solo punto de contacto debe ser lo más baja posible. La diferencia entre un valor de 2,5 ohmios y uno de sólo 0,5 ohmios en la resistencia de este único contacto se puede apreciar claramente en las aplicaciones. Deben tenerse en cuenta muchos otros matices técnicos que se definen en las normas industriales. Por ejemplo, IEC 60352-2 contiene especificaciones para los contactos de engaste y EN 61984 define los requisitos generales de seguridad para los conectores. No existe una norma internacional uniforme. No hay una norma internacional válida para los conectores en el sector ferroviario. La única norma que cubre este campo de Acoplador ferroviario automático. 36 Desde: Dellner harting tec.News 15 (2007) Conectores para las conexiones en los laterales del tren aplicación y tiene en cuenta los requisitos más exigentes de los vehículos ferroviarios es la francesa NFF 61030. Los conectores utilizados en el Pendolino cumplen los requisitos especificados en NFF 61030. Los principales datos técnicos son los siguientes: máxima resistencia del contacto, máxima resistencia de la conexión de engaste, estabilidad mecánica de la conexión de engaste, fuerzas de retención de los contactos en uso con aislante, resistencia a los líquidos agresivos y, especialmente, definición de las separaciones y distancias de “creepage”. La manipulación y sustitución de los conectores debe ser rápida y sencilla. Este requisito a veces entra en conflicto con los requisitos del más alto nivel de seguridad y protección frente a las influencias del entorno. Los conectores de la interfaz deben soportar influencias meteorológicas extremas como el agua salada, el calor o el frío, y por lo tanto el material utilizado para los conectores es la misma aleación elegida para la fabricación del bastidor del vehículo. Es importante señalar que las alteraciones causadas por el propio sistema deben tenerse en cuenta al elegir el diseño y los componentes adecuados. Esto hace referencia a las vibraciones y golpes, así como a los campos de interferencias magnéticas. La norma NFF 61030 también contiene mayores requisitos en esta área que sus equivalentes en las normas industriales habituales. El Pendolino está equipado con conectores IP68 con cierre atornillado y un total de 2 x 110 contactos. Las líneas conectadas tienen secciones transversales de 0,5 mm2 a 4 mm2. Para garantizar la mínima resistencia de los contactos a lo largo de muchos años de uso, en los conectores se utilizan contactos de engaste con la superficie dorada. Cuando el dispositivo es nuevo, la resistencia de los contactos no es inferior a la de los contactos plateados, pero el dorado consigue una mayor estabilidad a largo plazo. Los procesos que subyacen a los sistemas y componentes están desempeñando un papel cada vez más importante en el sector ferroviario moderno. En la actualidad, que un componente o dispositivo electrónico cumpla con la norma EN50155 ya no es suficiente. La trazabilidad y el control de calidad del proceso de fabricación pueden significar la diferencia entre la vida y la muerte de los pasajeros. Para estandarizar estos procesos del sector ferroviario a nivel internacional y superar los requisitos de ISO 9001 se creó la norma “International Railway Industry Standard” (IRIS) a finales de 2005, a iniciativa de los principales fabricantes europeos. En abril de 2006, harting fue el primer proveedor de componentes del mundo en adherirse a esta norma. roger danielsson Sales Manager Dellner Couplers AB Falun, Sweden DR. ANDREAS STARKE Market Manager Transportation, Electric harting Technology Group [email protected] 37 tec.News 15: El mundo de la tecnología Sam Chen, Liang Wang & Kevin Qi Mantener el metro en movimiento Los conectores harting permiten la instalación de sistemas motores lineales en China La economía China está en auge, la población de las ciudades aumenta vertiginosamente y las calles están congestionadas por un creciente número de automóviles. Cada vez más chinos están descubriendo las ventajas de los servicios de un ferrocarril metropolitano rápido y fiable como medio para llegar a tiempo a su destino. Más de 20 líneas de metro diferentes que se extienden hasta un total de 2.000 kilómetros se están desarrollando actualmente en casi una docena de ciudades importantes como Pekín, Shangai, Guanghzou y Nanking. Con su avanzada tecnología y sus productos de calidad, harting desempeña un papel crucial en el mercado del transporte. Un ejemplo fue su participación en el proyecto “CSR Sifang Linear Motor Transit”. CSR Sifang Locomotive & Rolling Stock Co. Ltd., una de las principales empresas constructoras de locomotoras y material rodante de China, fue la adjudicataria del contrato para suministrar material rodante para las líneas de metro 4 y 5 de Guangzhou, y desde la primavera de 2006 la empresa ha entregado 75 trenes compuestos por 300 vehículos que incorporan tecnología de motores lineales avanzada. Las pruebas de los dos primeros trenes comenzaron a finales de 2005 en la propia vía de pruebas de CSR en Quingdao. Con este hito, China se ha convertido en el tercer país del mundo que desarrolla y fabrica sistemas de metro con motor lineal. El tren con una diferencia CSR Sifang es el principal contratista del proyecto del metro, con responsabilidades de diseño y producción. Cada tren mide 71 metros de largo, 2,8 metros de ancho y 3,3 metros de alto y se compone de cuatro vagones con sus propios sistemas motores. La velocidad máxima alcanza los 90 km/h. Las características especiales de este sistema de motor lineal de metro son las siguientes: –Principio motor: Para impulsar los vagones, los motores lineales utilizan fuerzas generadas por los efectos electromagné- 38 ticos entre el motor y una placa Faraday situada en el centro de la vía. Esta fuerza motora no está limitada por la fricción entre la rueda y el raíl. En consecuencia, los trenes con motores lineales pueden subir pendientes más pronunciadas (máximo del 70 ‰ en comparación con el 33 ‰ de los trenes convencionales). –Capacidad de giro: Gracias al diseño de los bogies, estos trenes también son capaces de superar curvas cerradas (radio de giro de 60 m), lo que permite un mayor número de opciones a la hora de decidir la ruta del metro y evita el enorme coste de reformar los túneles existentes y tender nuevos cables. –Emisiones de ruido: Como el método de propulsión no depende de la fricción entre la rueda y el rail, el metro de motor lineal es mucho más silencioso que los trenes convencionales. Además, las puertas accionadas por pistones proporcionan un sellado hermético excelente, que también reduce los ruidos molestos en el interior de los vagones. –Margen de altura: la escasa altura de los trenes, de sólo 3,3 metros, reduce el diámetro de túnel necesario, con lo que también disminuye el coste de la perforación de túneles. harting tec.News 15 (2007) Las primeras líneas de metro en Guangzhou Gracias a estas características especiales, los trenes con motor lineal son ideales para los sistemas ferroviarios de áreas metropolitanas. Esta tecnología ya se ha utilizado de forma intensiva en los sistemas de metro de Kobe y Osaka en Japón. En Guangzhou, las rutas 4 y 5 son las primeras líneas de metro que aprovechan la tecnología de los motores lineales. La longitud total de las líneas 4 y 5 alcanza los 110 km. Estas líneas mejoran el enlace entre Guangzhu y la región del delta del río de las Perlas, que desempeña un papel importante en la floreciente economía de Guangzhou. Las líneas 4 y 5 también se han desarrollado teniendo en cuenta los XVI Juegos Asiáticos que organizará China en Guangzhou en 2010. La línea 4 se terminó en la primavera de 2006. Énfasis en la fiabilidad La fiabilidad de este nuevo avance era esencial para el futuro de CSR Sifang. La aplicación con éxito del proyecto que incorpora esta nueva tecnología será de enorme importancia para garantizar futuros pedidos. Por este motivo CRS Sifang buscó colaboradores competentes con la experiencia adecuada. La elección de los productos apropiados para las aplicaciones previstas era una cuestión de vital importancia. En otras palabras, era necesario escoger productos que garantizaran la fiabilidad que se esperaba de los trenes. En este proyecto se utilizaron los siguientes conectores eléctricos y electrónicos de harting: –Conectores Han® K 3/2, bases especiales HPR 24B: Se utilizan para fuentes de alimentación extendidas. Las conexiones se realizan con la ayuda de un terminal de tornillo axial. –Conectores modulares Han®, bases especiales HPR 24B: Estos productos se utilizan en circuitos de alimentación, baterías y conexión a tierra, además del control de tráfico automático y las señales del sistema de vigilancia por vídeo. Las conexiones se realizan con la ayuda de terminales de tornillo axial y engastes. –Conectores Han® HC 650, bases especiales HPR 24B: Estos elementos se utilizan en el raíl conductor de 1500 V. Las conexiones se realizan con la ayuda de un terminal de tornillo axial. –Conectores Quintax, bases especiales HPR 6B: Proporcionan la alimentación a las antenas receptoras. En este caso las conexiones son engastadas. –Conectores Han® Q 5/0, bases especiales HPR 3A: Estos productos se instalan en conjunción con sensores. Las conexiones son también engastadas. La razón por la que CSR Sifang escogió los conectores harting fue porque estos productos de calidad ya se han probado ampliamente en aplicaciones para vehículos ferroviarios. Además, a la hora de elegir productos adecuados para funciones específicas, CSR Sifang pudo beneficiarse de los conocimientos técnicos y la experiencia internacional de harting. SAM CHEN Market Manager, Transportation, China harting Technology Group [email protected] LIANG WANG Regional Sales Manager, North Industrial, China harting Technology Group [email protected] KEVIN QI Sales Manager, Shandong Province Industrial, China harting Technology Group [email protected] 39 tec.News 15: El mundo de la tecnología Dirk Peter Post & Dr. Andreas Starke Más comodidad para los pasajeros del ferrocarril Características de Han® M12 a engaste para los sistemas de información para pasajeros Las aplicaciones en vehículos ferroviarios suponen la transferencia de grandes cantidades de datos por medios electrónicos. A grandes rasgos se puede hacer una distinción entre tres categorías principales. En primer lugar están las señales de control y de relé que son necesarias para el funcionamiento del tren, en funciones como la aceleración, el frenado, la apertura de puertas, etc., que con frecuencia están relacionadas con la seguridad. La segunda categoría comprende las señales que transmiten información para los pasajeros, por ejemplo la visualización del destino del tren, los mensajes del sistema de megafonía y posiblemente la vigilancia por vídeo a distancia. El tercer grupo de funciones está dedicado a la comodidad de los pasajeros, incluidos el entretenimiento con vídeos y el acceso a Internet, por ejemplo. A medida que se desarrollaba la ingeniería ferroviaria con los años, estas áreas de la tecnología han ido evolucionando. En realidad la tercera categoría, la comodidad de los pasajeros, sólo se ha establecido en el entorno de los vehículos ferroviarios recientemente. Cada una de estas áreas está marcada por el continuo desarrollo tecnológico. En los primeros días del ferrocarril los frenos se accionaban mecánicamente a mano, pero la avanzada tecnología actual utiliza un sistema de control de aire comprimido totalmente electrónico. Los últimos avances apuntan incluso al diseño de trenes sin frenos, con un motor de impulsión que cambie entre el modo de avance y frenado dependiendo de cada situación. En cuanto a las conexiones eléctricas, es evidente que hay una tendencia en cada una de estas tres áreas hacia unas velocida- 40 harting tec.News 15 (2007) des más altas de transmisión de datos, cables más finos, etc. En el desarrollo de estos avances, especialmente en el campo de los sistemas de información para pasajeros y la vigilancia por vídeo, Ethernet está desempeñando un papel cada vez más importante. Aunque en la actualidad casi todos los trenes que funcionan en Europa están equipados con sistemas analógicos de transmisión de datos, los nuevos proyectos a la vista incorporan exclusivamente sistemas de información para pasajeros basados en Ethernet. Los diseñadores son capaces de hacer uso de componentes electrónicos probados (chipsets) que funcionan igualmente bien en un entorno de oficina. Los componentes utilizados en el entorno ferroviario deben también satisfacer exigencias adicionales en términos de inmunidad a las interferencias electromagnéticas y vibraciones. Estos requisitos se describen en EN 50 155. Las soluciones existentes que utilizan la tecnología IDC (conector con desplazamiento del aislante) no eran adecuadas, ya que sólo las conexiones de engaste satisfarían las elevadas exigencias y expectativas en relación con el producto. Un estudio en profundidad del mercado reveló que no existen conectores M12 que utilicen tecnología de engaste: una ventaja competitiva de harting que merece ser explotada y ampliada. Sin embargo, las conexiones El HARAX M12-L ofrecía las que se emplean son muy dicaracterísticas deseadas: una ferentes. Mientras que para configuración atractiva y roaplicaciones de oficina puede busta con base metálica y un HARAX M12-L ser suficiente con un cable sin diseño probado que utiliza tecapantallar con una sección nología IDC y que ya ha consetransversal del conductor de 22 a 26 AWG, en el entorno ferro- guido un elevado grado de satisfacción de los clientes. Tomando viario es casi siempre necesario un cable apantallado con un este modelo como punto de partida, las conexiones IDC se susticonductor de tamaño 20 AWG. En la mayoría de los casos re- tuyeron por un sistema de engaste. Como consecuencia de estos sulta impensable un conector RJ45, ya que se necesitarían pre- cambios, el nuevo conector M12 resultó considerablemente más cauciones de seguridad y protección adicionales. Con respecto pequeño que su predecesor con terminales IDC. a la conexión de terminales, el engaste es la tecnología elegida. Esta preferencia se refleja en numerosas normas. “harting de- El diseño más compacto no afectó a la comodidad de uso del sarrolló el nuevo conector M12 con tecnología de terminación producto. El manejo es sencillo, también en el caso del conector de engaste para cumplir los distintos requisitos y ofrecer un M12, sin necesidad de equipo especial. Las herramientas conproducto adecuado para el uso en tecnología ferroviaria”. vencionales estándar son suficientes para engastar los contactos Sub-D. El reducido número de piezas individuales permite Suficientemente resistente para satisfacer las un montaje rápido y facilita la instalación. mayores exigencias Como se indicó anteriormente, los conectores M12 son la princi- Una mirada hacia el futuro pal opción de conexión para sistemas de información de pasaje- En el futuro, las variantes con codificación D no serán los úniros. El lado de conexión definido en la norma IEC 60 947-5-2 se cos tipos disponibles. Ya se ha expresado un gran interés en un adapta a un creciente número de aplicaciones. La codificación conector de potencia (hembra de 4 polos y codificación A), que D excluye eficazmente la confusión con otros sistemas de co- a su vez podría llevar al desarrollo de una versión macho de nexión. 4 polos y codificación A. Se ha abierto el camino para una nueva familia de productos diseñados por harting. DIRK PETER POST Product Manager, Electric harting Technology Group [email protected] DR. ANDREAS STARKE Market Manager Transportation, Electric harting Technology Group [email protected] 41 tec.News 15: Cooperación global 42 harting tec.News 15 (2007) Peter Schäffeler & Michael Seele Mayor fiabilidad gracias a con:card+ Las nuevas especificaciones del grupo de fabricación de ordenadores industriales PCI (PICMG) son objeto de discusión hace algún tiempo. AdvancedTCA y MicroTCA se desarrollaron originalmente para su uso en infraestructuras de telecomunicaciones. El principal centro de atención era una alta eficacia con gran flexibilidad y fiabilidad. Especialmente la fiabilidad gana cada vez más importancia debido al creciente interés durante los últimos meses en MicroTCA para aplicaciones industriales. El nuevo sello de calidad con:card+ ofrece a los usuarios de MicroTCA y Advanced TCA una mejora considerable de la fiabilidad de conexión de AdvancedMC. PICMG PICMG es un consorcio de unas 450 empresas. Su finalidad es desarrollar arquitecturas abiertas estándar. Las ventajas para los desarrolladores de sistemas y los usuarios son los bajos costes gracias al alto volumen de fabricación, una gran selección de componentes de distintos fabricantes y un plazo reducido de salida al mercado de nuevas aplicaciones. 43 tec.News 15: Cooperación global Los tres principales grupos de especificaciones de PICMG son: back­planes ISA/PCI pasivas, CompactPCI estándar y ­AdvancedTCA. AdvancedTCA (abreviado: ATCA) está dirigido a los requisitos de máxima disponibilidad que se presentan en las infraestructuras de los sistemas de telecomunicaciones, las aplicaciones carrier grade. Además de una alta velocidad de transmisión de datos acumulada en el backplane de hasta 2,5 Tbit/s, AdvancedTCA ofrece una alta disponibilidad, un mantenimiento sencillo y un diseño de aplicaciones flexible. PICMG desarrolló el estándar AdvancedMC (Advanced Mezzanine Card) para hacer que el sistema sea aun más flexible. Los módulos AdvancedMC son pequeñas tarjetas que se conectan en paralelo a una placa portadora (en forma de una placa hija ATCA) como aplicación intermedia. La placa portadora sólo contiene funciones de gestión; las operaciones se realizan mediante los módulos AdvancedMC. MicroTCA se basa en el principio de conectar los módulos ­AdvancedMC directamente en el backplane. El objetivo es desarrollar sistemas más pequeños y flexibles independientemente de las placas portadoras y ATCA. MicroTCA se dirige hacia Módulos AdvancedMC para distintas aplicaciones 44 aplicaciones más pequeñas que no necesiten tanta potencia de computación y en las que los costes reducidos sean un factor clave. Se definió un conector de límite de tarjetas para el uso de los módulos AdvancedMC en ATCA para realizar la conexión entre la placa portadora y los módulos. PICMG no ha definido un conector concreto, ni tampoco ha especificado huella en la placa ni el tipo de conexión. Como la especificación permite varios diseños del módulo AdvancedMC, se han definido cuatro tipos diferentes de conector: –Tipo B (conexión de módulo de un lado con 85 contactos) –Tipo B+ (conexión de módulo de dos lados con 170 contactos) –Tipo AB (dos ranuras con conexión de módulo de un lado, cada una con 85 contactos) –Tipo A+B+ (dos ranuras con conexión de módulo de dos lados, cada una con 170 contactos) Sin embargo, MicroTCA sólo ofrece una versión del conector ­AdvancedMC. A diferencia de AdvancedTCA, el módulo se conecta directamente en el backplane, así que el conector es recto. La especificación define tres tecnologías de conexión para el montaje sobre la PCB: tecnología press-fit, tecnología de montaje en superficie (SMT) y tecnología de montaje por compresión (CMT). La tecnología de conexión directa que se utiliza ahora en las infraestructuras de comunicaciones anteriormente sólo se encontraba en entornos de oficina ampliados. Pero está aumentando también el interés del sector en MicroTCA para aplicaciones industriales. El grupo tecnológico harting y ept GMBH & Co. KG, fabricantes de conectores de gran prestigio, se han dado cuenta de que aumentar la miniaturización, además del uso en entornos industriales y aplicaciones en el exterior, conlleva ciertos riesgos que podrían poner en peligro tanto la harting tec.News 15 (2007) seguridad de la conexión eléctrica a lo largo de la vida útil del producto como la seguridad del acoplamiento. La respuesta a la demanda de disponibilidad del sistema al 99,999% (cinco nueves) no se puede garantizar con los actuales conceptos de conectores de límite de tarjetas. El sello de calidad con:card+ ept y harting cooperaron para un mayor desarrollo de los conectores AdvancedMC que ya estaban disponibles, con el fin de mejorar drásticamente la fiabilidad de los contactos. Un objetivo clave de esta cooperación era transferir los desafíos técnicos de una conexión directa a una solución fiable y presentar lo antes posible una solución técnica que cumpliera los requisitos de los clientes. El resultado es la nueva generación de conectores AdvancedMC, anunciados oficialmente por harting y ept en electronica 2006 en Múnich bajo el sello de calidad “con:card+”. Este sello de calidad describe cinco características que mejoran notablemente la fiabilidad de la conexión. GuideSpring El elemento fundamental del conector con:card+ es el “Guide­ Spring”. El “Resorte de Guiado” puede incrementar la firmeza de acoplamiento del sistema hasta un 60%. El pequeño paso de contacto del conector AdvancedMC resulta problemático. Debido al pequeño paso de contacto de sólo 0,75 mm, la especificación de AMC.0 exige tolerancias muy bajas en las tarjetas, y estas tolerancias no siempre se pueden cumplir con el actual sistema de producción en serie totalmente automatizado. Como consecuencia, la industria de placas de circuito está llegando a sus límites en lo que respecta a la rentabilidad de la producción. El conector con Guide­ Spring compensa las desviaciones de la tolerancia de la tarjeta mediante el posicionamiento definido. Así se facilita el funcionamiento fiable de los sistemas, incluso con tarjetas producidas en serie de forma rentable. El estándar AMC.0 garantiza que, en el peor de los casos, el contacto esté al menos parcialmente situado en el pad dorado, algo que sin embargo no es suficiente, ya que una sola tarjeta con tolerancias ligeramente mayores que las permitidas puede producir una avería del sistema de forma inmediata o con posterioridad. La anchura de la lengüeta de contacto del módulo AdvancedMC es esencial. La ranura del conector estándar está diseñada para una tarjeta con una anchura máxima. Si se inserta una tarjeta de anchura mínima, el resultado es una holgura crítica entre tarjeta y conector. La ranura de los conectores con:card+ es variable. Gracias al nuevo “GuideSpring”, el módulo AdvancedMC siempre hace presión contra la pared opuesta del conector. Como esta pared se desplaza algo hacia el medio, la desviación entre la posición real y la posición óptima del módulo y del conector se reduce hasta un 60%; un módulo de anchura nominal encaja exactamente en el medio sin desviación. Con la ayuda del “Guide­ Spring”, el contacto se sitúa casi totalmente en el pad dorado, incluso en el peor de los casos. El PICMG requiere una compatibilidad total con el entorno industrial y por lo tanto 200 ciclos de acoplamiento, junto con una prueba de flujo de gas mixta conforme a las especificaciones de Telcordia (Bellcore). Se trata de un tremendo reto para la conexión directa. Como consecuencia, los conectores con:card+ tienen como segunda característica una superficie de contacto muy lisa para minimizar el desgaste del pad dorado durante el acoplamiento. Sin embargo, debido a la tarjeta, los contactos del conector están también sometidos a un fuerte desgaste. La causa son los Los sistemas MicroTCA pequeños se pueden construir en forma de cubo. 45 tec.News 15: Cooperación global Sin resorte de guiado Ancho máximo (65.1 mm)* Ancho nominal (65.0 mm)* Max. 0.025 Ancho mínimo (64.9 mm)* Max. 0.075 Max. 0.125 Conector AvancedMC * Tamaño nominal: ancho slot del conector = 65.15 mm Con resorte de guiado Ancho máximo (65.1 mm) = Holgura para la PCB Ancho nominal (65.0 mm) Max. 0.050 Ancho mínimo (64.9 mm) 0 Max. 0.050 El resorte de guiado aumenta la fiabilidad de la conexión hasta un 60 %. bordes afilados del pad dorado y la textura rugosa del material FR4 de la tarjeta. Como tercera característica de los conectores con:card+, ept y harting utilizan una superficie de contacto de paladio/níquel (PdNi) con acabado dorado adicional. Como consecuencia, la resistencia al desgaste aumenta alrededor del 30% en comparación con una superficie dorada. Además, incluso con una capa muy fina, la superficie de PdNi ofrece un recubrimiento de alta calidad y resistente a la corrosión que cumple los exigentes requisitos de la conexión mucho mejor que el oro puro. Sin resorte de guiado 0.1525 pad dorado contacto 0.2275 Con resorte de guiado Como consecuencia de la miniaturización y de la densidad de los contactos resultante, los conectores AdvancedMC sólo tienen un punto de contacto por pad dorado. Los sistemas de acoplamiento tradicionales con conectores macho y hembra tienen dos puntos de contacto por contacto. Según la especificación AMC.0, el grosor del módulo AdvancedMC puede variar entre 1,44 mm y 1,76 mm. Esto implica una amplitud de fluctuación muy grande en comparación con el contacto-muelle de filigrana del conector. Como cuarta característica de con:card+, harting y ept utilizan una aleación especial para el contacto, con muy poca relajación como material de contacto para hacer presión contra el pad dorado con la fuerza suficiente durante toda la vida útil. Esto es especialmente importante, ya que, en entornos industriales duros, los requisitos de resistencia a la vibración son muy altos. 0.100 0.175 El resorte de guiado mejora el contacto en el pad dorado. 46 Conector de potencia para MicroTCA. harting tec.News 15 (2007) Tecnología press-fit Como ya se ha mencionado, se han especificado tres tecnologías de conexión diferentes para los conectores AdvancedMC, mientras que para ATCA se puede utilizar cualquier tecnología. Las tecnologías press-fit, SMT y CMT están compitiendo en el mercado. Con los conectores con:card+, ept y harting utilizan la tecnología probada press-fit. La quinta característica de con: card+ ofrece ventajas clave en términos de estabilidad mecánica. La tecnología press-fit crea una conexión hermética, resistente a la corrosión, con ohmiaje bajo y unión mecánica entre el contacto y el recubrimiento metálico de la PCB. Este sistema sigue siendo fiable y estable incluso en condiciones de alta tensión mecánica y térmica como la vibración, la flexión y los cambios frecuentes de temperatura. Las mediciones confirman que se alcanzan con facilidad los 12,5Gbps requeridos. Sin embargo, los componentes de gran tamaño como el conector MicroTCA en las tecnologías SMT o CMT pueden perder el contacto y causar fallos, especialmente en las situaciones descritas. En ingeniería eléctrica, el valor FIT (fallo en el tiempo) indica la fiabilidad. En este sentido, la tecnología press-fit ofrece el valor más bajo, que es de 10 a 30 veces mejor que el de la conexión SMT. Esto tiene un efecto importante en el MTBF (tiempo medio entre fallos) del sistema global. El procesamiento de los conectores press-fit se puede integrar sin problemas en el proceso de producción de los sistemas, y por lo tanto resulta muy económico. Utilizando herramientas press-fit es posible ajustar varios conectores al mismo tiempo sin necesidad de procesamiento manual adicional (p. ej., apretar tornillos). A diferencia de lo que ocurre con la soldadura, las PCB no están sometidas a esfuerzo térmico. Con las herramientas de reparación especializadas es posible sustituir los conectores hasta tres veces, y el taladro metalizado de la PCB sólo se deforma ligeramente durante el procedimiento de ajuste a presión. Producción doble Además de la producción doble rutinaria, la idea original que subyacía a la cooperación entre harting y ept era la producción mecánica y eléctrica de conectores con un diseño idéntico. De este modo son intercambiables, especialmente en relación con la integridad de la señal. con:card+ ofrece incluso más ventajas a los clientes gracias a la cooperación. Mediante una estudiada elección de materiales, con calidades de las superficies y diseños que complementan a las estándar, ambas empresas establecen un nivel de calidad claramente definido bajo el sello de calidad con:card+. Además de los conectores de señal para ATCA y MicroTCA, la cooperación entre las dos empresas, que incluye el desarrollo y el marketing, ha producido los conectores de potencia que también se presentaron por primera vez en electronica 2006. La producción y las ventas de ambos tipos de conectores, de señal y de potencia, se gestionan independientemente en las dos empresas. PETER SCHÄFFELER Director Product Marketing ept GmbH & Co. KG El conector con:card+ para ATCA y MicroTCA. MICHAEL SEELE Global Product Manager Metric connectors, Electronics harting Technology Group [email protected] 47 tec.News 15: Normas mundiales Toshiyuki Tanaka & Markus Gfeller Mejora del rendimiento de los sistemas VMEbus en Japón gracias a har-bus® 64 Para mantener el ritmo de las velocidades de transmisión de datos, cada vez más rápidas, y satisfacer rápidamente la demanda de los clientes en el sector de los componentes electrónicos con sus cambios vertiginosos, es esencial cumplir rigurosamente las normas y ofrecer un suministro de los productos absolutamente fiable. Donde muchos proveedores compiten entre sí, es esencial para un fabricante demostrar que los productos que ofrece no sólo cumplen con las especificaciones de rendimiento previas, sino que también ofrecen un incremento de velocidad y permiten actualizar los sistemas fácilmente. El conector har-bus® 64 de harting sin duda cumple con estos requisitos. Ampliación del VMEbus La VME64x es una nueva norma introducida en 1994 como ampliación de la VMEbus. Su finalidad es mejorar el rendimiento de los equipos y aumentar la velocidad de transmisión de datos. En comparación con la actual VMEbus (Versatile Module Euroboard), que tiene un ancho de bus de datos de 32 bits, la VME64x dobla la capacidad de transmisión de datos con 64 bits. Al igual que en el ámbito del software, donde la retrocompatibilidad es algo corriente, la nueva generación de equipos VME está pensada para aceptar tarjetas hijas producidas por una amplia variedad de fabricantes. Al mismo tiempo, el objetivo es transmitir un gran número de señales en paralelo. El concepto adoptado por la VSO (VITA Standards Organization; VITA = VMEbus Internacional Trade Association) permite alojar tanto tiras de contactos de cinco filas como de tres filas estándar en el conector hembra del backpanel. Los conectores de hoja de cinco filas también se pueden conectar a conectores hembra de tres filas. Los conectores de tres filas se han complementado con dos filas exteriores de contactos adicionales, lo que permite conectar productos tanto de tres filas como de cinco filas. La retrocompatibilidad resultante permite a los usuarios adoptar progresivamente productos de mayor rendimiento, al mismo tiempo que utilizan las tarjetas hijas existentes Modelo de har-bus® 64 con forma DIN C de tres filas y conector VME64x de cinco filas 48 para tareas que no requieren las filas de contactos adicionales. Además del incremento de la velocidad de transmisión de datos, una característica especial de VME64x es la mejora de la capacidad para soportar altas tensiones de vibración en relación con el bus Compact PCI con conectores Hard Metric de 2 mm que se han utilizado con frecuencia en los últimos años. Por estos motivos la norma VME64x la especifican en Japón varios clientes del sector público, como las autoridades de defensa, de los ferrocarriles y de finanzas del gobierno. Aplicación de VME64x Al desarrollar nuevos sistemas, son necesarios bastidores de módulos y backpanels para evaluar los nuevos módulos. Esto puede suponer unos costes considerables tanto en tiempo como en dinero. Sin embargo, el nuevo producto de SRC, un importante proveedor de sistemas de componentes estandarizados en Japón, resuelve estos problemas con su sencillo bastidor de plomo. Los elementos básicos son una fuente de alimentación Sub-rack VME64x a prueba de estrés por altas vibraciones harting tec.News 15 (2007) Placa de extensión VME64x Corporación SRC La Corporación SRC produce una amplia gama de módulos estandarizados, sistemas de montaje, backpanels y tarjetas de expansión para varios sistemas de bus estándar, incluidos VME, VME64x, Compact PCI y sistemas de formato Eurocard. El principal mercado de SRC es Japón, donde la empresa es capaz de responder con flexibilidad a las cambiantes demandas del mercado. Además, SRC también ofrece el desarrollo, fabricación y distribución de componentes y sistemas para el sector de los equipos (http://www.src-corp.co.jp). ATX y un backpanel VME64x. También se puede instalar un ventilador opcional, lo que hace que el módulo del sistema esté listo para el uso inmediato. Utilizando una tarjeta de extensión, las tarjetas hijas se pueden extender más allá del bastidor, lo que simplifica la eliminación de defectos y la inspección final del módulo. Gracias a sus controladores (ABT, FCT), el backpanel VME64x resulta idóneo para la transmisión de datos a altas velocidades. Y debido a que los conectores VME64x de cinco filas son compatibles con las tiras de contactos de tres filas existentes, las características de la norma VME siguen estando garantizadas incluso después del cambio a VME64x. El nuevo modelo de componente se puede utilizar para tarjetas de módulos de tipo VMEbus y VME64x. La estabilidad y fiabilidad que han caracterizado a la norma VMEbus durante años están también garantizadas con la norma VME64x. Entre otras cosas, se pueden utilizar tarjetas hijas del procesador, de alta velocidad y de transmisión de datos. har-bus 64 en acción Debido a los exigentes requisitos de velocidad de transmisión de datos y de calidad, SRC eligió los conectores har-bus 64 de harting. El har-bus 64 es perfecto para conexiones E/S, y también para las actualizaciones del sistema. Y además mejora eficazmente las condiciones de la señal, con lo que el módulo alcanza altas velocidades de transmisión de datos sin comprometer la fiabilidad de la transmisión de datos. toshiyuki tanaka Director Sales Department SRC Corporation Japan Markus Gfeller Managing Director & CFO, Japan harting Technology Group [email protected] 49 tec.News 15: El mundo de la tecnología Zhong Wang Impermeable y resistente Solución exterior Han para aplicaciones en telecomunicaciones Datang Mobile ofrece estaciones base de radio del tipo TD-SCDMA Mini-Node B para el sector de las telecomunicaciones. Estas estaciones base son especialmente adecuadas para la cobertura en interiores y también para mejorar tanto los puntos ciegos como la alimentación de los llamados “puntos calientes” (también externos). La Mini-Node B ofrece muchas ventajas, como el bajo consumo de energía y la facilidad de instalación, por ejemplo. 50 harting tec.News 15 (2007) Omni-Macro Node B Omni-Macro Node B Carretera RNC Condado Carretera Omni-Macro Node B Omni-Macro Node B Campo Lugar turístico Mini Node B Mini Node B Carretera/Vía férrea Uso de Mini Node B Mini-Node B para aplicaciones exteriores Para cumplir los exigentes requisitos de resistencia a la intemperie e impermeabilidad, especialmente durante la estación lluviosa, Datang Mobile y harting colaboraron en el nuevo diseño de la solución exterior Mini-Node B existente. El objetivo era impedir la penetración del vapor de agua. Nueva solución exterior Para mejorar tanto la impermeabilidad como la resistencia mecánica, harting sustituyó la caja de distribución metálica que se había utilizado hasta entonces por un prensaestopas atornillado con sellado múltiple para proteger dos cables DB9 y uno DB37, y una base Han 48B, modificada para crear una superficie de contacto plana entre la base de la caja y la base 48B. El resultado es una mayor reducción de los costes de instalación. Tres pequeñas aberturas Sub-D en la superficie y un prensaestopas con sellado múltiple garantizan la conexión del cable. Además, deberá utilizarse un contacto de sellado en caso de que no se utilicen los tres cables Sub-D simultáneamente. Con la solución exterior de harting, la Mini-Node B Outdoor de nuevo diseño ahora se ajusta a la categoría de protección IP65/67. Al mismo tiempo, esta solución inteligente también es más resistente y cumple los requisitos técnicos oficiales en China para equipos exteriores. Selección de piezas de harting utilizadas: – Base Han 48B a empotrar – Capota Han 48B – Prensaestopas con sellado múltiple – Contacto de sellado – Pasamuros RJ45 – Tapa protectora Datang Mobile Datang Mobile Communications Equipment Co., Ltd (Datang Mobile) se fundó en febrero de 2002 en Pekín y es uno de los principales miembros del grupo tecnológico e industrial ­Datang Telecom. La empresa tiene, además de su sede en Pekín, una filial en Shangai y una sucursal en Xi’an. Gracias a su capacidad innovadora y a los objetivos de crecimiento a largo plazo, Datang Mobile se dedica a la investigación y desarrollo en el campo de las comunicaciones móviles, especialmente para TD-SCDMA, una norma internacional desarrollada en China para las comunicaciones móviles de tercera generación. Zhong Wang Technical Support Manager/Telecom China harting Technology Group [email protected] 51 tec.News 15: El mundo de la tecnología Fumitsugo Kikuchi & Nobumasa Yamamoto Transmisión de datos con un multiplexor ultracompacto Por motivos de seguridad, el popular sistema TDM (TDM: multiplexación por división de tiempo) todavía se utiliza con frecuencia para la tecnología de comunicaciones en electricidad, tecnología ferroviaria y sistemas de prevención de catástrofes. La japonesa Nitto Tsushinki Corporation ha desarrollado el multiplexor ultracompacto para los usuarios de esta tecnología. El sistema es capaz de multiplexar señales de audio analógicas y señales digitales en un máximo de 24/30 canales, y puede transmitirlas y recibirlas a través de una interfaz eléctrica u óptica (T1/E1). El dispositivo ofrece placas de energía que suministran la tensión CC/CA de alimentación. Cumple con las normativas EMC estándar (EMC: compatibilidad electromagnética) y la directiva RoHS (restricción de sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos). El multiplexor consiste en un conjunto principal y unidades de canales que se incorporan a un sistema de 19 pulgadas. Las señales de audio y la entrada de datos a través de la interfaz del canal se multiplexan y salen de la interfaz T1/E1. Se puede utilizar un cable de cobre o de fibra óptica como línea de transmisión en la salida TE1/E1. El sistema es adecuado tanto para SDH (jerarquía digital síncrona) (50 Mbps/10 Gbps) como para aplicaciones Gigabit Ethernet. Nitto Tsushinki Corporation Desde su fundación en 1952, la Nitto Tsushinki Corporation se ha consolidado como experta en la fabricación y desarrollo de sistemas electrónicos. Da especial importancia al desarrollo continuo y a la calidad de sus productos, a los que considera no sólo como un desafío técnico, sino también como una obligación que tiene con la sociedad. Nitto Tsushinki ofrece productos para aplicaciones de seguridad en soluciones para empresas (www.nittotsushinki.co.jp). La tecnología más sofisticada Hay cinco interfaces diferentes para la unidad de canales: una interfaz de audio de 4W (OD), una interfaz UR de 64K (64K UR), una interfaz de terminal nacional (OCU), una interfaz para un teléfono (LC) y una interfaz para una unidad de intercambio (COT). Cada unidad de canales tiene dos ranuras para placas de doble canal, lo que quiere decir que un dispositivo se puede ampliar de cuatro en cuatro canales. La fuente del reloj se genera internamente o se suministra a través de la línea de transmisión de 1,5 M, el reloj interno o desde el exterior (64 kHz). 52 Conectores harting utilizados El multiplexor incorpora conectores harting que cumplen los requisitos de EMC y permiten una conexión y sustitución fácil y segura al mismo tiempo que ofrecen una alta calidad y una buena relación calidad-precio. Otro punto a favor de harting fue el hecho de que la empresa también ofrecía conectores personalizados en caso necesario. Fumitsugu Kikuchi Manager, Research and Development Nitto Tsushinki Corporation Japan Nobumasa Yamamoto Product Marketing & Application, Japan harting Technology Group [email protected] harting tec.News 15 (2007) 53 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Paul Atkinson HARTING Integrated Solutions, “Actuamos a nivel Global reforzándonos Localmente” harting Integrated Solutions desentraña este enigma explicando su principal modelo operativo: “Huella global uniforme En el entorno económico moderno se dice con frecuencia que el mundo está encogiendo. Las ventas globales, las empresas con presencia global y la creciente movilidad está provocando cambios en el pensamiento corporativo y las estrategias de fabricación asociadas. Esto es justificable, aunque harting Integrated Solutions (HIS) ha adoptado un enfoque de la infraestructura de fabricación con “base regional”, para apoyar las actividades de montaje de soluciones integradas y backpanels del grupo. harting ha construido sus instalaciones de fabricación en tres continentes: América, Asia y Europa. El objetivo es atender los mercados respectivos con fabricación localizada y con personal de harting familiarizado con las condiciones locales, garantizando con ello la proximidad al cliente. Esto se sustenta en una clara concentración en “soluciones específicas del cliente” y en la capacidad de ofrecer soluciones basadas en la tecnología en distintos ámbitos industriales. Esta filosofía de “proximidad al cliente” sólo es posible con una producción eficiente. Red privada virtual Con sus instalaciones de Elgin (EE. UU), Northampton (Reino Unido) y Zhuhai (zona industrial del sur de China), harting ha conseguido, a través de actividades de inversión comunes, su exclusiva “huella global uniforme” al garantizar que se utiliza el mismo equipo capital en las tres instalaciones de fabricación. 54 Además, vincular este equipo a través de la VPN (red privada virtual) también tiene un papel crucial. Este “ensamblaje” tiene como resultado la capacidad para compartir archivos, ayudar al diagnóstico de fallos y acceder a las capacidades de programación remota las 24 horas del día en cada uno de los procesos de fabricación esenciales. Además de esto, y plenamente integrados en el modelo, están los principios, procesos, procedimientos operativos y normas de fabricación asociados. De este modo se define el principio de una sola metodología de fabricación armonizada: “Huella global uniforme”. Un ejemplo de estos principios en acción es el encarnado por un importante cliente internacional que necesita que se entregue en distintos lugares un producto determinado. harting es capaz de suministrar el mismo producto, utilizando la misma referencia, fabricándolo de acuerdo con las mismas normas y utilizando métodos y equipo capital idénticos, a partir de tres operaciones de fabricación independientes. Esto significa satisfacer las necesidades de “una norma de construcción común” en todo el mundo. harting tec.News 15 (2007) los circuitos activos de las placas hijas, además de ser el medio para toda la potencia asociada y las distribuciones del plano de tierra. Backplane Micro TCA: diseñado y probado para la integridad de la señal y montado por HIS. Fondo tecnológico Para apoyar a esta infraestructura de tres fábricas, harting utiliza elementos del fondo tecnológico del grupo harting, desde el diseño de conectores, el diseño de backpanels y las pruebas de integridad de la señal hasta las distintas técnicas de montaje y las soluciones para las pruebas complejas necesarias. La gama de tecnologías de procesamiento ofrecidas por las instalaciones de fabricación incluye la gama CPM de máquinas pressfit automáticas y semiautomáticas, la línea de colocación de montaje en superficie completa (incluidas las capacidades de reflujo de fase de vapor e introducción del contacto por reflujo intrusivo), además del ATE (equipo de pruebas automático), incluidos los sistemas de pruebas distribuidas y las capacidades de prueba del backpanel robóticas. Todas las disciplinas de fabricación se ajustan a la norma de fabricación reconocida internacionalmente, IPC610. Backpanels de alta velocidad Los backpanels de alta velocidad ya no son el sueño de los diseñadores, ya que a través del denominado ensanchamiento de la funda de cobre las velocidades de transmisión de datos en serie de hasta 12,5 Gbit/s se convierten en realidad. Esto requiere normas de diseño específicas, como los materiales de PCB especializados, apilamiento en capas controladas, enrutamiento de la señal de par diferencial e impedancias adaptadas. La arquitectura del backpanel tiene que ser multifuncional, proporcionando la trayectoria para la transmisión de datos entre En el actual entorno dominado por la tecnología, los backpanels deben diseñarse y construirse de modo que se ajusten a las necesidades industriales de mayor velocidad y mejora de la integridad de la señal, además de satisfacer las necesidades de mayor consumo de energía y de distribución de la energía asociada. Los conjuntos con mayor número de capas, superficies más grandes y placas de contactos complejas y densas requieren el uso de un mayor número de tecnologías de procesamiento. harting utiliza la competencia básica de interconexión del grupo para diseñar y desarrollar soluciones de backpanel que le permiten afrontar estos desafíos planteados por los clientes. Estructuras de apoyo No sólo la velocidad de la señal es importante. El factor del plazo de salida al mercado es con frecuencia decisivo para el éxito de la introducción de un producto. Para conseguir este objetivo en situaciones de “tiempo real/vida real”, harting utiliza asistencia local y pone énfasis en la flexibilidad para afrontar los cambios en los diseños de los productos, en las demandas de volumen y en los procesos asociados. Un departamento de compras global y bien coordinado proporciona al cliente la mejor relación precio-rendimiento. Este concepto armoniza las actividades de compra de las tres fábricas, a través de la filosofía estratégica del “coste total de la propiedad”. El concepto de dar “asistencia global a los mercados locales” es fundamental para la filosofía de “una sola cara para el cliente”, y ahora harting ha ampliado este principio para incluir la fabricación localizada de sistemas de backpanel. ¿Está encogiendo el mundo de la industria? Puede ser, pero la tecnología sigue desarrollándose y es necesario encontrar soluciones innovadoras. Paul Atkinson Operations Director, HIS harting Technology Group [email protected] 55 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Domenico Fioravera & Rosario Pinio Integración de conectores de placa SMC en una línea de montaje de componentes totalmente automática Italia es el segundo mayor fabricante de maquinaria textil del mundo, y sus productos están considerados como lo más avanzado en tecnología. Igual que otros sectores, el mercado italiano de la maquinaria textil está experimentando un período de cambio como consecuencia de las nuevas posibilidades de fabricación en países con economías en rápido crecimiento por un lado, y, por otro, a causa de la creciente migración a regiones con bajos costes laborales. Los fabricantes de maquinaria textil se enfrentan al desafío de tener que defender su posición en un duro entorno competitivo. El liderazgo tecnológico juega un papel fundamental en este sentido. Esto afecta no sólo a la propia ingeniería mecánica, sino también a los proveedores implicados. 56 harting tec.News 15 (2007) taje de componentes. Los tiempos de producción reducidos, la simplificación de los flujos de materiales y la mayor seguridad de los procesos son esenciales para optimizar los procesos de montaje. harting apoyó a ROJ en todas las fases de este cambio tecnológico. Para mantener su posición en un difícil entorno de mercado, ROJ está pensando en transferir a otros productos los conocimientos obtenidos gracias a esta colaboración. Telar de alfombras: Los accionadores están controlados por equipo ROJ. Dependiendo del modelo, se pueden instalar hasta 13.000 accionadores en cada máquina. Desde comienzos de los años 80, harting ha desempeñado un papel importante en este mercado; los fabricantes de maquinaria textil lo consideran un colaborador fiable y competente en el campo de la tecnología de conectores. Los conectores industriales y electrónicos de harting se utilizan en una amplia gama de máquinas textiles, como por ejemplo tricotadoras, máquinas de calcetines y telares manuales y mecánicos, además de otras aplicaciones. ROJ, fundada en 1965, es una de las principales fabricantes de equipos y accesorios para telares. Desde el año 2000, ROJ forma parte del grupo Van de Wiele. La satisfactoria colaboración entre harting y ROJ se remonta a principios de los años 80. Desafío del proyecto y solución Los ingenieros de ROJ se enfrentaron recientemente a un proyecto que supuso un desafío y que les permitió reforzar la posición y la imagen de ROJ en el mercado. En el pasado, cuando se fabricaban ciertos componentes, los conectores se instalaban en una fase aparte del proceso de fabricación (posicionamiento y soldadura). Para mantener su posición en el mercado frente a la dura competencia de los países con bajos costes laborales, ROJ tuvo que aumentar la eficiencia de sus procesos de producción. Para automatizar totalmente el proceso, ROJ necesitaba un conector adecuado. Los conectores SMC (compatibles con montaje en superficie) y la tecnología PIHIR (introducción del contacto por reflujo intrusivo) eran la clave para una mayor automatización del mon- Aplicación de la pasta de soldadura Aplicación de la pasta de soldadura Posicionamiento automático de los componentes SMT Posicionamiento automático de todos los componentes Soldadura por reflujo Soldadura por reflujo Posicionamiento manual de los componentes irregulares Soldadura manual Control de calidad Inspección visual automática Antiguo Nuevo Nueva tecnología de montaje en ROJ tras la introducción de la tecnología PIHIR comparada con el proceso anterior. Domenico Fioravera Production Manager ROJ Srl Biella, Italy Rosario Pinio Marketing Manager Electronic Division, Italy harting Technology Group [email protected] 57 tec.News 15: Normas mundiales Gerd Weking Normalización del cableado genérico En los edificios modernos, la infraestructura informática es tan importante como la calefacción, la luz y la electricidad, y por lo tanto la normalización ha sido y sigue siendo un aspecto destacado de la ingeniería de la construcción. Al fin y al cabo garantiza la comunicación global, hasta el lugar de trabajo o en el puesto de trabajo específico. Un hito importante fue la fusión en 1987 entre las actividades de normalización de la tecnología de la información de la ISO (Organización Internacional de Normalización) y el IEC (Comité Electrotécnico Internacional) en el Comité Técnico Conjunto ISO/IEC JTC 1 – Tecnología de la información, y la fundación del subcomité SC 25 – Interconexión de equipos de tecnologías de la información. El desarrollo de normas para el cableado genérico aplicable a instalaciones residenciales, de oficina e industriales constituyó el centro de atención del trabajo desde el principio. En este contexto, genérico quiere decir que el sistema de cableado se define por parámetros de transmisión física, como la atenuación de la señal, las interferencias y la pérdida de retorno, y que dentro de los límites de la gama de frecuencias es válido cualquier protocolo de transmisión. La primera edición de ISO/IEC 1181 – Tecnología de la información – Cableado genérico para locales de clientes se publicó en 1995, y la segunda edición revisada y ampliada apareció en 2002. (ISO/IEC 11801 también trata del cableado óptico genérico, pero este tema no se discute en este artículo). El trabajo realizado en los últimos cinco años ha tratado tanto de los desarrollos verticales, es decir, con mayores requisitos técnicos, especialmente frecuencias de transmisión más altas, como de los desarrollos horizontales, como los nuevos desarrollos para la construcción industrial y la “casa inteligente”. Ambos aspectos se discuten a continuación. 58 Cableado genérico en edificios industriales ISO/IEC 24702 – Tecnología de la información – Cableado genérico – Locales industriales, se desarrolló en base a un trabajo anterior y paralelo en Europa por parte de CENELEC y en EE. UU. por parte de la TIA. ISI/IEC 24702 apoya ambas filosofías: –Cable blindado (ST), de uso generalizado en Europa –Cable sin blindaje (UTP) para el mercado norteamericano harting participó activamente en el desarrollo de ISO/IEC 24702, porque el cableado genérico termina por definición en una TO (salida de telecomunicaciones), que es el conector al que se conecta el dispositivo de automatización industrial, el harting tec.News 15 (2007) ordenador o el teléfono. El conector PushPull de harting se normalizó como TO genérica según ISO/IEC 24702. El PushPull de harting ya se había normalizado con respecto a la norma para conectores IEC 61076-3-106 como variante 4, y por lo tanto ISO/IEC 24702 sólo se refiere a la variante 4 de este conector estándar. Mejoras técnicas en ISO/IEC 24702 Los requisitos de transmisión y la estructura general del cableado industrial se basan en ISO/IEC 11801, pero deben mencionarse las siguientes mejoras importantes: –La distancia máxima sobre la cual se pueden distribuir los servicios de comunicaciones es de 10.000 m en lugar de los 2.000 m de ISO/IEC 11801 –Modificación de las estructuras jerárquicas de cableado –Opciones de aplicación –Se definieron categorías medioambientales para edificios industriales y se especificaron en la tabla MICE. ¿Qué significa MICE? MICE son las siglas de: Mecánico, Acceso, Climático y Químico y Electromagnético, y se definen tres niveles: –en M1 I1 C1 E1 se clasifica el entorno de oficina típico, como se describe en ISO/IEC 1181. –en M2 I2 C2 E2 se clasifica el entorno industrial de una fábrica ordinaria. –en M3 I3 C3 E3 se clasifican las condiciones ambientales duras, como las de la industrias pesada. Para comprender la idea que está detrás de la filosofía de MICE podría ser útil entender qué no es MICE: La clasificación MICE no pretende tener en cuenta todos los entornos industriales posibles. Por consiguiente, el ingeniero de planificación todavía está obligado a definir las especificaciones adecuadas para su proyecto. Los valores de las tablas MICE que se ofrecen en ISO/IEC 24702 no son requisitos de pruebas de homologación para cables o conectores. Tampoco son requisitos de sistema para los cables instalados. Por ejemplo, un enlace de transmisión puede comenzar en una zona de aire acondicionado y terminar en una máquina con fuertes vibraciones y fuertes campos de interferencias electromagnéticas. Pero las tablas MICE ofrecen a los desarrolladores y planificadores de cableado industrial valores que pueden utilizar para el diseño técnico, al mismo tiempo que tienen en cuenta los siguientes aspectos –Los requisitos no son necesariamente de clase 1, 2 ó 3 en sentido estricto, ya que las zonas con fuerte carga mecánica en combinación con bajas cargas climáticas y electromagnéticas son muy comunes; por ejemplo, M3 I1 C1 E 1. –Se recomienda al ingeniero de planificación que utilice técnicas locales de mitigación o aislamiento para proteger las zonas expuestas del cableado; éstas se pueden realizar por dos métodos diferentes: –proteger/cubrir las zonas críticas del cable o del conector (técnica de mitigación); –aislar la fuente del impacto ambiental (calor, vibración, carga electromagnética) o utilizar una trayectoria de instalación menos crítica. –Se deben considerar requisitos más altos para componentes como los conectores en conjunción con los puntos mencionados anteriormente para conseguir la mejor práctica de instalación teniendo en cuenta la inversión y la calidad del servicio informático. Coordinación internacional La normalización internacional se basa en el consenso entre todos los interesados, pero debido a la contraposición de intereses a veces esto es difícil de conseguir. En el desarrollo de ISO/IEC 24702 había distintas opiniones en relación con los requisitos de MICE y con la selección del conector TO genérico. Finalmente se pudo elegir un conector entre cuatro candidatos a través de un proceso de consulta internacional a nivel de los comités nacionales participantes. Todos los comités nacionales aceptaron finalmente el resultado de esta selección para que el FDIS (borrador final de norma internacional) de ISO/IEC 24702 se aprobase por unanimidad. Convergencia de hogar inteligente y redes Los términos hogar inteligente o smart home y smart living hacen referencia a un conjunto de planteamientos para la vida y el trabajo en el presente y el futuro. Incluso en la actualidad es posible casi cualquier proceso de automatización doméstico, y los grupos de interés y consorcios están preparando especificaciones para sus necesidades de mercado. Actualmente, la norma europea EN 50090 es la norma abierta para los sistemas electrónicos de hogares y edificios, HBES. Las principales empresas apoyan la EN y participan en grupos de interés para garantizar la interoperabilidad de los productos de los proveedores implicados. La interoperabilidad se documenta normalmente mediante un certificado y una etiqueta. Se ha 59 tec.News 15: Normas mundiales desarrollado una gama considerable de componentes y dispositivos de acuerdo con EN 50090. La cooperación entre Batibus (HVAC – calefacción, ventilación y aire acondicionado) y EHS (Sistema doméstico europeo – electrodomésticos de línea blanca) con EIB (Bus de instalación europeo) bajo los auspicios de la organización Konnex proporcionó orientaciones importantes en este proceso. Otras empresas europeas se han unido al consorcio estadounidense LonMark, que dice representar a una marca destacada globalmente para productos abiertos de control interoperable, como el control de acceso, controles de ascensor, gestión de energía, protección contra incendios, HVAC, control de iluminación, medición y seguridad, todos ellos basados en la norma ANSI/CEA-709. En China, un grupo de trabajo creado por el Ministerio de Industria de la Información está trabajando en el protocolo ITopHome para sistemas electrónicos domésticos. En Japón, los trabajos en una red doméstica con respecto a la conservación de energía están avanzando; los proyectos se están desarrollando bajo la dirección de ECHONET (Energy Conservation and Homecare NETwork). La cooperación global es necesaria La normalización global y la interoperabilidad de los sistemas y componentes para el hogar inteligente son todavía un sueño que está lejos de hacerse realidad. El motivo es el desarrollo paralelo en regiones diferentes del mundo, pero se debe también en parte al deseo de la industria de convertir sus propios avances en normas globales. La normalización global y la interoperabilidad son esenciales para el éxito de las soluciones actuales y futuras, y para que éstas consigan aceptación en el 60 mercado y el volumen necesario para ser rentables. Las organizaciones de normalización internacionales ISO, IEC e ITU (Unión Internacional de Telecomunicaciones) se reunieron en Ginebra en febrero de 2006 con el fin de intercambiar ideas sobre normalización global en el campo de los hogares inteligentes. ISO/IEC JTC SC25 recibió instrucciones de su comité matriz para que adoptase una posición de liderazgo en este proceso y para que intentase conseguir la cooperación de las principales organizaciones de normalización y consorcios industriales. El objetivo es desarrollar en asociación con estas organizaciones algunas normas paraguas para redes domésticas que permitan garantizar la interoperabilidad entre las soluciones aisladas actuales. Mayor frecuencia y potencia de transmisión por Ethernet A continuación se describen los aspectos verticales del desarrollo en ISO/IEC JTC1 SC25. PoE (Energía por Ethernet) significa suministrar energía a los dispositivos de comunicación a través de las líneas de datos. Estado de la normalización del cableado genérico hasta 10GBaseT El cableado genérico debería cumplir los más altos requisitos técnicos. IEEE 802.3an (10 GBaseT), publicada en junio de 2006, es en este momento el tema más destacado y estimulante de ISO/IEC JTC 1 SC 25 WG3. Indica que el cableado debe especificarse hasta 500 MHz. Para los edificios existentes con cableado de menor rendimiento se están preparando recomendaciones para proporcionar in- harting tec.News 15 (2007) formación sobre las condiciones en las que se puede instalar 10GBaseT con garantías de fiabilidad. El trabajo se publicará como informe técnico, con la referencia ISO/IEC TR 24750. Para las instalaciones nuevas se está preparando un anexo a ISO/IEC 1181, en el que se especifican las nuevas clases EA para 500 MHz y FA para 1.000 MHz. Probablemente este anexo continuará apoyando el enfoque de los componentes, lo que quiere decir que se supone que un canal de transmisión con cables y conectores conforme a la categoría 6A debe cumplir los requisitos de transmisión de la clase EA. Conectores según IEC 60603-7-41 y -7-51 para la categoría 6A Los requisitos para la gama de frecuencias de 250 a 500 MHz se están discutiendo todavía. Las características de transmisión esenciales de los conectores son la pérdida de retorno, las interferencias y las interferencias ajenas, que son las interferencias electromagnéticas causadas por fuentes externas. Actualmente se está discutiendo si los valores límite de las interferencias deberían extrapolarse entre 250 y 500 MHz, o si los requisitos de los conectores deben reducirse en esta gama. Se están discutiendo los siguientes valores para 500 MHz: Valor a 500 MHz NEXT Pérdida de retorno Extrapolación lineal de Cat 6 40 dB 10 dB Cat 6 con extrapolación negativa (relajación) TIA 568-B.2-10 34 dB 14 dB Cat 6 con extrapolación negativa (relajación), otros expertos 38 dB 16 dB Base del debate Energía por Ethernet (PoE) PoE significa que los dispositivos informáticos pueden alimentarse con energía a través de las líneas de datos de par trenzado. En este caso se emplean los hilos sin utilizar del cable de comunicaciones, o la energía la transportan los cuatro pares de hilos utilizados, además de la señal de datos. El suministro de energía se puede integrar en los dispositivos de red activos, como por ejemplo un conmutador, o se puede suministrar a través de un PSE (equipo de suministro de energía) independiente. Hasta ahora IEEE 803.2af especificaba una potencia máxima de 15,4 W a 48 V, pero las últimas versiones de IEEE 803.2at (PoE plus) requieren una energía de hasta 30 W, y se están discutiendo niveles de energía incluso más altos. El aumento de temperatura de los haces de cables instalados supone un riesgo especial Hasta ahora, ISO/IEC 11801 especifica un límite superior d temperatura de 60° C para el cable, incluido el calentamiento producido por la corriente. Los expertos de ISO/IEC JTC1 SC25/WG3 están preocupados por la superación del límite superior de temperatura en las instalaciones existentes, que puede producir daños, averías o incluso incendios. Por lo tanto, aumentar los requisitos de las instalaciones antiguas no es aceptable. Para apoyar el trabajo de IEEE se está preparando una guía de cableado PoE en SC25/WG3, para proporcionar información sobre las condiciones en las que el cableado existente puede soportar PoE plus. El aumento de la corriente PoE a 420 mA también podría causar daños a los conectores si las conexiones se desconectan rutinariamente bajo carga. Por lo tanto, ISO/IEC JTC1 SC25 recomienda que el grupo de trabajo de IEEE PoE plus señale claramente en su documento que no se debe permitir la desconexión bajo carga. Los expertos en conectores de IEC SC 48B están trabajando en un informe técnico con el fin de ofrecer recomendaciones para la desconexión bajo carga para ISO/IEC JYC1. Resumen El desarrollo de los sistemas de cableado genérico para la infraestructura informática en los edificios modernos está todavía en progreso. Hasta ahora, la industria del cableado de cobre había intentado siempre elevar siempre los límites, es decir, hasta frecuencias más altas. Como consecuencia, el segmento del cableado óptico ha seguido siendo relativamente pequeño. La clara tendencia hacia lo “inalámbrico” dominará partes de la infraestructura informática actual en un futuro cercano, pero no la sustituirá. Para el hogar inteligente es necesaria la convergencia de varias normas técnicas que fomenten la competencia global sobre una plataforma común. Para las aplicaciones industriales, la norma ISO/IEC 24702 publicada se aprobará y se publicará como EN 50173-1 y EN 50173-3 para Europa, y ANSI/TIA/EIA-1005 se publicará como norma nacional estadounidense. Gerd Weking General Manager Intellectual Property and International Standardization harting Technology Group [email protected] 61 tec.News 15: El mundo de la tecnología Thomas Wolting Topología de BUS de transmisión de potencia Los creadores de máquinas e instalaciones están avanzando en la implantación de la descentralización de funciones de los dispositivos con interfaces estandarizadas. El objetivo es integrar la tecnología de instalaciones para la distribución de energía con optimización de costes, y optimizar así la tecnología de instalaciones que se ha ido desarrollando a lo largo de los años. Existen distintas soluciones para la distribución de potencia cuyo desarrollo se ampliará en el futuro. El cableado convencional se caracteriza por la instalación pun- Un elemento fundamental de esta nueva tecnología de cableado to a punto de las transmisiones de señales y de potencia. En es un sistema de bus de potencia que permite a varios “conla práctica, esto quiere decir que cada motor se conecta a un sumidores” conectarse a una línea de cableado, cumpliendo cable de alimentación desde la caja de control. Todos los ter- al mismo tiempo todas las normas nacionales e internacionaminales de sensores y accionadores, como los interruptores les pertinentes. Esta innovación debe recurrir a las interfaces de proximidad o las válvulas, también se cablean existentes y estandarizadas. El conector Han®, comen paralelo. pacto y resistente, debe cumplir los requisitos La introducción de componentes de bus de relativos al número de polos, la tensión y la serie para conectar sensores y accionacapacidad de conducción de corriente. La dores significó un paso fundamental ISO 23570 normaliza los conectores en para el progreso técnico en el ámbito este ámbito. de los circuitos. Los nuevos conceptos En principio, es posible distinguir dos de instalación en la transmisión de tipos de conexiones en este concepto datos han traído claras ventajas para de instalación: el usuario en relación con el tendido – Distribución de bus de potencia en de cables. Los componentes de señales una línea de cableado sin cortes donde existentes para la recepción o emisión de se conectan los cables individuales. Han-Power S Metal para conductores señales de control están disponibles en una – La derivación de potencia es completamende 7 x 6,0 mm2 y 5 x 10 mm2. gama muy amplia de clases de protección, deste conectable, lo que permite ahorrar tiempo al de IP 20 a IP 68. En cambio, en los últimos 20 años proporcionar una conexión eléctrica rápida de la máapenas ha habido cambios en el suministro de potencia a mo- quina y los módulos de servicio. tores de pequeño tamaño (hasta unos 2,2 kw). Con frecuencia Las condiciones básicas son en principio las mismas para los los motores todavía se alimentan con un cable aparte desde la dos tipos: uso con la línea estándar de conducción de energía caja de control. industrial de 230/240 V, de conformidad con VDE, o 600 V, de conformidad con las opciones de conexión UL, para un máximo Estructura descentralizada de hasta siete conductores, con una sección transversal del conCuando los convertidores de frecuencia se instalan de forma ductor de al menos 4 mm2, conexión con herramienta estándar central, se necesitan cables especiales con apantallamiento y diseño modular. Basándose en estas especificaciones, harting complejo y optimizado para satisfacer las exigencias técnicas. ha creado una nueva línea: la serie Han-Power®. Los elevados costes totales y las considerables necesidades de espacio de la ingeniería de instalaciones tal como ha ido evolu- Serie Han-Power®. cionando refuerzan la tendencia hacia la ingeniería de instala- Como las series de productos estándar, los productos de la nueciones descentralizadas, p. ej. en el tratamiento de materiales. va serie Han-Power cumplen todas las especificaciones pertiLas unidades de control del motor inteligentes se reubican de nentes. modo que estén directamente en la máquina o en la trayectoria del transportador. El grupo tecnológico harting apoya este cambio en la ingeniería de instalaciones con sus productos. 62 harting tec.News 15 (2007) Han-Power® S sión metálica. Esta nueva solución de sistema universal ayuda El concepto de instalación descentralizada ya proporciona un al usuario en la instalación y mantenimiento del sistema. primer conector en la caja de control, que está optimizado para La innovadora instalación con mayor facilidad de manejo y amla aplicación específica. La línea eléctrica que se utiliza, con pliación de las secciones transversales del conductor utilizables cable de 5 x 6 mm2 y 2 x 2,5 mm2 y conductor PE, se conecta al ofrece ventajas adicionales. Por primera vez, el Han-Power® S conector Han® Q 4/2 y pasa de la zona IP20 a la zona IP65. Se metálico hace que la distribución de potencia y la derivación necesita un aislante de contactos seguro para corrientes más sean posibles incluso con secciones transversales de conductor altas, de hasta 40 A. de hasta 10 mm2. El conector Han Q 4/2, equipado con los conocidos contactos El concepto de instalación descrito se utiliza en una amplia C, se puede utilizar para aplicaciones con conductores con gama de instalaciones de fabricación y centros logísticos que una sección de 2,5 mm2 a 6,0 mm2. La línea de conducción son de reciente construcción o se modifican con componentes de potencia se tiende sin tener en cuenta la unidad de con- descentralizados. Las pruebas de funcionamiento se realizan trol del motor descentralizada. La derivación se hace con un en la ubicación permanente después de que se haya completado Han-Power S, para que la línea de conducción de potencia no el sistema. se interrumpa. Han-Power® T El cable de alimentación se desforra unos 15 cm y se tiende en el interior del HanAntes de la realización de las líneas de proPower S. Los conductores, que todavía ducción, debe pensarse en el concepto están completamente cubiertos por el de instalación: ¿Cómo se transportan y aislamiento, se pasan por el dispositivo construyen los módulos individuales de conexión que perfora el aislamienpara que se pueda mantener la instalato; el contacto óptimo y la separación ción eléctrica probada previamente? del aislamiento de los conductores La instalación eléctrica existente debe se mantienen mediante tornillos. Los mantenerse para aprovechar las venterminales IDC sólo se cargan con la tajas de la prueba de funcionamiento y corriente de fase para el “consumidor” para evitar errores de tendido de cables Han-Power T Q 5/0: la conexión de interface en un sistema probado. La línea de conducdescentralizado. La tecnología de contacto compacta para distribución de energía. HARAX® garantiza la estabilidad a largo plazo ción de potencia se tiende utilizando cables (véase IEC 60947-7-1). Además, el contacto debe estar prefabricados con conectores. Para la derivación se garantizado en condiciones extremas, como las corrientes en utiliza un Han-Power T con los conectores adecuados a la aplicortocircuito de varios kA. cación. La derivación para el “consumidor” también se realiza Los distintos sistemas conductores requieren nuevos conceptos, con un conector, para conseguir la mayor fiabilidad y flexibilique se deben diseñar para cada aplicación específica (en el sec- dad posibles. La unidad de control del motor descentralizada, tor de la automoción, la ingeniería de aeropuertos y los centros con una sección transversal de conductor de hasta 6,0 mm2, se de logística general). La sección transversal del cable es un conecta mediante el conector Han Q 4/2. Para niveles de pocriterio importante para minimizar la caída de voltaje de línea tencia más bajos, existe Han-Power T con conector Han® Q 5/0. en todas las aplicaciones en las que se mueven mercancías una Al utilizar estos conectores, se pueden hacer modificaciones distancia de más de 100 metros. rápidamente, y los tiempos de parada de la línea de producción Las aplicaciones en uso hasta la fecha están equipadas prin- se minimizan. Se pueden conectar elementos adicionales del cipalmente con un Han-Power S Q 4/2. Los productos instala- sistema de forma rápida y sencilla utilizando los componentes dos en los sistemas logísticos de aeropuertos pueden conectar que ya se han instalado. de forma rápida y fiable cables con un conductor con sección transversal de hasta 6,0 mm2, y cumplen con precisión las exiTHOMAS WOLTING gencias de la manipulación de equipajes. Product Manager Han® Industrial Connector, Electric harting Technology Group La respuesta óptima para aplicaciones en las que se requiere [email protected] además estabilidad mecánica frente a los impactos es una ver- 63 tec.News 15: El mundo de la tecnología Thomas Heckmann Han® Q 2/0: nuevas opciones para el suministro de potencia, por ejemplo como solución de conectividad para la energía solar La serie Han® 3A, la más pequeña de la gama de productos de conectores de gran capacidad, se puede encontrar en una extraordinaria variedad de aplicaciones. Las conexiones tradicionales con base de cobre se han ido refinando y se han complementado con aplicaciones para fibra óptica. Por consiguiente, las soluciones híbridas que integran transmisión de potencia y de señales a través de interfaces estándar como RJ45, USB o SC han sido bien recibidas por los clientes en muchos mercados diferentes. Estos conectores son populares en una gran variedad de aplicaciones debido a su diseño robusto y compacto y a su integración en capotas y bases en entornos con distintas condiciones. Hasta ahora la transmisión de potencia hasta 16 A se ha considerado adecuada. Sin embargo, el campo del suministro de potencia descentralizado, de reciente desarrollo, necesita las llamadas conexiones eléctricas monofásicas o bipolares para corrientes más altas, de hasta 40 A. El grupo tecnológico harting cuenta ahora con una solución compacta que cumple los requisitos de conectividad del suministro de potencia descentralizado, Han Q2/0. 64 harting tec.News 15 (2007) Convertidor Un ejemplo de posibles aplicaciones del Han Q2/0 son los convertidores utilizados en los sistemas fotovoltaicos. Estos convertidores toman la CC (corriente continua) de los módulos fotovoltaicos y la convierten en CA (corriente alterna). La conexión eléctrica en el lado de salida del convertidor debería tener funciones que faciliten el proceso de producción, instalación y mantenimiento. El uso de conectores industriales permite las pruebas de funciones finales con sólo conectarlos durante la fabricación. El nuevo miembro de la familia Han-3A: Han Q 2/0 Energía renovable Las aplicaciones habituales de estas innovadoras fuentes de alimentación descentralizadas se pueden encontrar en los sistemas fotovoltaicos (FV) en el ámbito de la energía renovable. Estos sistemas FV, que generan energía eléctrica a partir de la luz solar, se conectan normalmente a la red nacional para aportar energía al suministro eléctrico. Sin embargo, los sistemas FV independientes que funcionan en lugares distantes de cualquier red eléctrica están ganando cada vez más importancia. Esto no sólo es así en países con infraestructuras menos desarrolladas. Este método ecológicamente sostenible de generar energía sin depender de las importaciones se está utilizando cada vez más en equipos de iluminación y sistemas de señalización, e incluso parcialmente en nuevas infraestructuras de telecomunicaciones. Como el Han Q2/0 se puede combinar con la amplia gama de capotas y bases Han 3A, resulta adecuado para diversas aplicaciones en diferentes entornos. Vista de la sección transversal de una conexión de tornillo axial La tecnología de terminación de estos conectores debería ser sencilla y segura. Una tecnología de terminación diseñada para el montaje en el emplazamiento garantiza la facilidad de manipulación necesaria para la instalación flexible de los convertidores. La tecnología de terminación de tornillo axial del Han Q2/0 garantiza una conexión segura y fiable. Esta terminación, comparable a las conexiones de engaste, es fiable y ya se ha probado en aplicaciones del ferrocarril, donde el conector está expuesto a golpes y vibraciones. La ventaja de la terminación de tornillo axial es el contacto extremadamente compacto, que, al contrario que el engaste, no requiere herramientas especiales al conectar el conductor al contacto. Se pueden terminar secciones de cable de entre 4 y 6 mm2 según las necesidades de las soluciones de transmisión de potencia más recientes. Nuevas opciones La configuración de contactos “2+PE” se complementa con un sistema de codificación que impide el acoplamiento incorrecto al utilizar varios conectores. El Han Q2/0 cumple las últimas normas de protección de los dedos para el uso de dispositivos de almacenamiento de energía, como por ejemplo las baterías, utilizadas con los sistemas fotovoltaicos. Diseñada para soportar voltajes de hasta 850 V, se trata de una solución de conectividad compacta que ofrece nuevas posibilidades para el suministro y la distribución de energía. THOMAS HECKMANN Market Manager Renewable Energy, Electric harting Technology Group [email protected] 65 tec.News 15: El mundo de la tecnología Jürgen Bösch & Frank Teepe Robusto y resistente al óxido Han®-INOX: La nueva gama de bases de acero inoxidable para conectores industriales El acero inoxidable, uno de los materiales más robustos y resistentes que existen, se ha utilizado durante décadas en muchas áreas de la vida cotidiana y también en aplicaciones industriales. Además de sus propiedades técnicas, en muchos casos los consumidores valoran el fino acabado aplicado al acero inoxidable. Sin embargo, en la industria se da más importancia a las consideraciones prácticas. Con la introducción de Han-INOX, el grupo tecnológico harting ofrece una nueva gama de bases fabricadas en acero inoxidable de alta calidad. El acero inoxidable en la industria El acero inoxidable, también denominado INOX, es una aleación de hierro que contiene un 10,5% de cromo como mínimo y un 1,2% de carbono como máximo. El acrónimo INOX se deriva de la palabra francesa “inoxydable”, que significa “no oxidable”. La razón por la que el acero inoxidable es resistente a la corrosión es atribuible a una reacción química entre el cromo y el oxígeno contenido en el aire o en el agua. El resultado de esta reacción es la creación de una delgada capa de superficie pasiva con resistencia química, que actúa como barrera entre la aleación y el medio circundante. Esta capa pasiva es impermeable e insoluble. Si sufre daños, se restaura a sí misma bajo el efecto del oxígeno. 66 El cromo es lo que juega un papel decisivo en la formación y conservación de esta capa pasiva. Otros elementos como el molibdeno y el níquel pueden favorecer la formación del recubrimiento pasivo, pero ninguno de ellos es capaz de crear por sí solo las propiedades especiales de los aceros resistentes al óxido. Los aceros inoxidables son resistentes a numerosos medios agresivos y no necesitan otra protección de la superficie. Los aceros INOX se emplean normalmente en la industria química, en la producción de alimentos y en la tecnología medioambiental, por ejemplo. harting tec.News 15 (2007) Base de acero inoxidable de la serie Han® INOX Versiones iniciales de la nueva gama de bases La nueva gama de bases Han-INOX de harting, fabricada en acero inoxidable de alta calidad, ofrece a los usuarios seguridad y protección frente a condiciones medioambientales agresivas. Es indiferente si son necesarias para instalaciones de red genéricas o específicas de un sistema. Estas nuevas bases de Han-INOX de harting se desarrollaron originalmente en respuesta a las demandas específicas de los clientes, teniendo en cuenta las aplicaciones concretas en las que se van a utilizar los nuevos productos. Los primeros ejemplos de la nueva gama que estarán disponibles son los tamaños Han 10B y Han 3A. Todos los componentes de maquinaria deben cumplir criterios especiales, especialmente en entornos sometidos a contaminación rápida, y también en zonas donde la higiene es la máxima prioridad. Las bases no deben presentar aberturas innecesarias, orificios ciegos ni muescas. Además, las superficies deben ser predominantemente lisas para garantizar que no se formen depósitos de suciedad y que las zonas importantes se puedan limpiar con facilidad. Estos criterios se aplican sobre todo a la producción de alimentos y bebidas, pero también se encuentran en el sector del embalaje. harting ha desarrollado productos adecuados para cumplir estos requisitos tan sofisticados. En el caso de la Han 10B, los tornillos internos de fijación de la base, junto con la forma redondeada de la totalidad de la caja del conector, hacen que la limpieza resulte una operación sencilla tras la cual no quedan residuos. La múltiples combinaciones posibles de bases Han-INOX con aislantes de contactos harting estándar cubren una amplia gama de posibles usos. Las aplicaciones en los sectores de la alimentación y el embalaje son sólo un aspecto. En consecuencia, con el sistema Han Modular queda abierto el camino para su uso en una gran variedad de posibles aplicaciones, desde sensores y actuadores (lectores electromagnéticos, interruptores limitadores, motores, etc.) hasta sistemas de control a niveles de red central (comunicaciones de sistemas de bus). El uso de aceros inoxidables resistentes a la corrosión tiene una importancia fundamental siempre que sea necesario que los componentes cumplan niveles de seguridad y protección máximos. Además de las ya mencionadas, otras áreas de aplicación habituales son la industria aeroespacial, el transporte, la construcción naval, la minería, la industria tanto en tierra firme como en alta mar y la construcción. JüRGEN BÖSCH Product Manager, Electric harting Technology Group [email protected] Frank Teepe Market Manager, Electric harting Technology Group [email protected] 67 tec.News 15: Cooperación global Thomas Heimann Situarse a la cabeza a través de la innovación Mayor capacidad innovadora gracias a la evaluación sistemática de los factores e indicadores de éxito Para afianzar y desarrollar el éxito en el mercado de una empresa, los productos y tecnologías tienen que desarrollarse de forma continuada. Esto supone la creación de las condiciones óptimas dentro de la empresa para generar la mayor capacidad innovadora posible. La creciente importancia del papel de las pequeñas y medianas empresas (pymes) demuestra que las innovaciones no son un argumento exclusivo para las ventas de las grandes empresas. El proyecto InnoKMU se inició para evaluar el potencial innovador de una empresa de tamaño pequeño o mediano y para tomar las medidas adecuadas para mejorarlo. harting es uno de los iniciadores y socios de este proyecto, que cuenta con los fondos del Ministerio Federal Alemán de Educación y Desarrollo (BMBF). Los resultados de una evaluación como ésta permiten a los participantes reconocer sus puntos fuertes y débiles, y también medir sus avances o hacer comparaciones con otros colaboradores, como los clientes y los bancos. 68 harting tec.News 15 (2007) ¿Cuáles son los factores importantes que influyen en el aumento de la rentabilidad y el crecimiento? Aumento de la capacidad innovadora Reducción de costes Nuevos mercados a través de la internacionalización Énfasis en las competencias básicas Gestión de precios activa Aumento de la eficiencia de capital Nuevos segmentos de negocio a través del crecimiento orgánico Nuevos segmentos de negocio a través de adquisiciones/asociaciones 2 Significación baja 3 4 5 Significación muy alta Fuente: ADL-study, Fraunhofer IAO, IAT Universidad de Stuttgart Fig. 1: Aumento de la capacidad innovadora Método Un proceso de innovación es en general muy complejo, sin limitarse meramente a la propia innovación técnica. Para llevar a cabo un análisis específico, la innovación en conjunto debe ser transparente en varias divisiones. Se evalúan nueve áreas que reflejan la cultura de la innovación dentro de una empresa (véase Fig. 2). Se definen los principales factores de éxito específicos (CSF) de cada área. Se trata de factores que pueden ser formulados por la empresa y que tienen un efecto especialmente importante en el éxito de los proyectos de innovación. Los factores de éxito individuales se transfieren derivando los parámetros cualitativos y cuantitativos en variables mensurables. Para poder comparar estos valores específicos de la empresa con los de otras empresas, tienen que representarse en una escala uniforme. El punto de referencia en el que se determinan los valores comparativos específicos del sector para los parámetros pertinentes en las áreas constituye la base de esta escala. Para permitir una interpretación de los distintos parámetros, éstos se representan en un modelo de madurez (Fig. 3). Las medidas para mejorar la capacidad innovadora se derivan posteriormente a partir de este modelo. Caso práctico harting ofreció un caso práctico con un MID de dos componentes. Un MID (dispositivo de interconexión moldeado) es una PCB tridimensional moldeada por inyección que se puede fabricar mediante varios métodos. El moldeado por inyección de dos componentes (2K-MID) es especialmente adecuado para la fabricación de bajo coste. El MID se compone de dos plásticos diferentes, a uno de los cuales se le puede aplicar posteriormente un recubrimiento conductor en el transcurso de un proceso químico (Fig. 4). El método 2K-MID ya es conocido, pero aumentar la miniaturización de los componentes requiere estructuras cada vez más finas. La intención era reducir las estructuras de Cultura de la innovación Competencia y conocimiento Estrategia Tecnología Proceso Producto y servicio Mercado Estructura y red Gestión de proyectos Fraunhofer IAO, IAT Universidad de Stuttgart Fig. 2: Áreas de evaluación de las innovaciones 69 tec.News 15: Cooperación global conductores en tira de los 600 µm habituales a los 200 µm. Anteriormente no era posible fabricar componentes de este tamaño y complejidad. A nivel tecnológico, el mayor desarrollo sistemático de los métodos de procesamiento existentes y el desarrollo de estrategias para crear componentes de herramientas eran esenciales para cumplir los objetivos. El análisis realizado reveló que el aspecto tecnológico era un factor clave para el éxito, como lo era la presencia de una cultura de la innovación positiva con una estructura excelente y una gestión anticipativa de la innovación interna (desde la definición, montaje y tecnología de conexión del producto, pasando por el marketing y la entrega hasta la homologación de los componentes y procesos). Además, los fabricantes de máquinas EDM, fabricantes Índice de plásticos y una empresa de galvanoplastia estaban implicados en el desarrollo. Estrategia Estrategia Competencias y conocimiento Gestión de proyectos Cultura de la innovación Competencia Tecnología Cliente Producto Servicio Estructuras y redes Procesos Nivel de madurez Nivel de madurez 1 principiante Nivel de madurez 2 intermedio Nivel de madurez 3 innovador Existe una estrategia de innovación, derivada de la estrategia corporativa Vinculación coherente de la estrategia de innovación con las categorías pertinentes Puesta en práctica y aplicación de la estrategia de innovación … … … Tecnología Producto y servicio Gestión de proyectos Nivel de madurez 3: innovador Nivel de madurez 2: intermedio Nivel de madurez 1: principiante Máxima calidad en la innovación Resumen Gracias a la miniaturización de 2K-MID, harting ha conseguido afianzar su liderazgo del mercado y ahora se encuentra en una posición que le permite ofrecer a sus clientes no sólo la tecnología de herramientas adecuada, sino también experiencia en el campo de la optimización de productos y la asistencia al desarrollo. Sobre la base del análisis realizado, fue posible determinar varios indicadores de éxito y deducir los pasos iniciales necesarios para mejorar la capacidad innovadora. Resultado de la autoevaluación Definición de los paquetes de medidas > Uso de métodos con respecto a los campos a mejorar > Recomendaciones de diseño para alcanzar el siguiente nivel Fig. 3: Modelo de madurez Fig. 4: MID moldeado por inyección de 2 componentes 70 THOMAS HEIMANN Project Manager, Applied Technologies harting Technology Group [email protected] harting tec.News 15 (2007) tec.News 15: Cooperación global Oktay Yalcin & Sven Holtgrewe El éxito común comenzó en el Bósforo Estambul, una ciudad que abraza a dos continentes dividida por el Bósforo, una ciudad en la que el Oriente se encuentra con el Occidente. Innumerables edificios dan testimonio de la historia única de Estambul (anteriormente Constantinopla) en el cruce ideológico entre las culturas cristiana e islámica. Estambul cuenta con muchas atracciones irrepetibles: ante todo, la famosa Hagia Sofia, una antigua basílica cristiana que posteriormente se convirtió en mezquita y que es un impresionante museo desde 1932. La mezquita azul está situada justo enfrente de Hagia Sofia. Esta mezquita es uno de los hitos más importantes de la arquitectura islámica. 71 tec.News 15: Cooperación global medidas para el desarrollo integral desde mediados de los años 80 (proyecto GAP con embalses, centrales eléctricas, electrificación, sistemas de irrigación, industria agrícola, carreteras, telecomunicaciones). Aunque el aumento del PIB de Turquía mostró importantes fluctuaciones en los años 80 y 90, la media se mantuvo en torno al 5 %. En relación con el crecimiento de población, que es todavía del 1,53 %, esto no fue suficiente para reducir significativamente la diferencia de renta per cápita en comparación con otros países de la OCDE En 2001, la espectacular crisis económica y financiera provocó la recesión más grave desde 1945. El Fondo Monetario Internacional (FMI) puso en marcha reformas que, a pesar de una política fiscal necesariamente estricta, tuvieron la recompensa del crecimiento continuo (casi el 10 % en 2004, 7,6 % en 2006 y 7,5 % en la primera mitad de 2006). La renta per cápita aumentó significativamente, lo que también se puede atribuir a la reciente fortaleza de la moneda turca. Hagia Sophia Pero Estambul está muy lejos de ser sólo un impresionante museo al aire libre. Esta ciudad, con sus once millones de habitantes, es el centro económico y el corazón cultural del país. Es el lugar donde se encuentran lo tradicional y lo moderno, una ciudad con una enorme diversidad. Los visitantes pueden sumergirse y perderse en magníficos y coloristas mercados y bazares, donde el tiempo parece detenerse, y la misma noche visitar clubes que son en todos los aspectos iguales a sus equivalentes en las cosmopolitas ciudades de Berlín y Londres. Un rápido desarrollo industrial Turquía se considera cada vez más un país industrial que se está desarrollando a una gran velocidad. Turquía occidental en especial está experimentando un rápido desarrollo industrial, por ejemplo, en los sectores textil, de automoción, químico, de construcción de maquinaria y electrónico. En esta región, la industria ya supone el 30% del producto interior bruto (PIB). La mayor parte del PIB (alrededor del 60%) se origina en el sector servicios, y esta cifra continúa aumentando. Las zonas del este y sudeste de Turquía tienen una infraestructura menos desarrollada y por lo tanto han seguido siendo zonas predominantemente agrícolas. En el sudoeste del país se han adoptado 72 Un aliado en el país En el año 2000, harting comenzó a evaluar el mercado turco y decidió buscar un aliado comercial en Estambul. Un año después, harting y GÖKHAN ELEKTRIK Malzemeleri San.ve Tic.Ltd.Sti firmaron un acuerdo de cooperación. Desde 1987, GÖKHAN ELEKTRIK ha estado suministrando componentes y dispositivos eléctricos y electrónicos a distintos mercados. GÖKHAN ELEKTRIK ofrece a sus clientes servicios de asistencia técnica, almacenes locales y las ventajas de un personal altamente cualificado. La empresa tiene su sede en Perpa Elektrokent y tiene una sucursal en Karaköy para apoyar activamente a los clientes locales y adquirir nueva clientela. Perpa Elektrokent es un centro industrial que se inauguró en 1989. Más de 4.500 empresas tienen su sede en este centro, y hasta 200.000 personas acuden a este lugar en un día laborable normal. En Perpa se ofrecen todo tipo de productos eléctricos para la industria y la construcción. El centro cuenta con 38 kilómetros de carreteras internas que permiten el acceso a las instalaciones de las distintas empresas. Perpa está considerado como el punto de contacto central para todos los “requisitos” eléctricos en Turquía. En los últimos años, harting y GÖKHAN ELEKTRIK han seguido desarrollando su cooperación. La atención se centra en la realización conjunta de presentaciones comerciales y visitas a los clientes, garantizando que el desarrollo de productos en harting se ajusta a las necesidades de los clientes. Esta co- harting tec.News 15 (2007) Perpa laboración ha obtenido distintos éxitos hasta el momento: a continuación se describen dos de las aplicaciones realizadas conjuntamente por las dos empresas. Elaboración de planchas metálicas con la infraestructura de harting BAYKAL es un fabricante turco de máquinas para planchas metálicas como prensas plegadoras, cortadoras y máquinas troqueladoras. La empresa se fundó en 1950 y tiene alrededor de 600 empleados trabajando en tres fábricas, con una zona de producción total de 60.000 m2. BAYKAL utiliza los productos de harting en una gran variedad de áreas diferentes: Por ejemplo, los conectores harting se utilizan para la conexión entre el pedal y la consola del operador de las máquinas. Transporte ferroviario con conectores harting TÜVASAS, el fabricante turco de vagones de mercancías, emplea a más de 1.100 trabajadores y 400 empleados y directivos asalariados. La empresa repara y mantiene vehículos ferroviarios, vagones de cercanías para distancias cortas o medias, trenes eléctricos, vagones restaurante, etc. Los últimos vehículos ferroviarios (TVS 2000) son muy cómodos y cuentan con todos los avances disponibles actualmente. Los vehículos ferroviarios tienen bogies, permiten alcanzar velocidades de hasta 200 km/h e incorporan de forma habitual sistemas de cierre automático de las puertas, sistemas de aire acondicionado, asientos ergonómicos, sistemas de sonido modulares, etc. TÜVASAS comenzará pronto a fabricar vagones de vía estrecha, trenes metropolitanos y tranvías para el transporte público local. Como empresa de futuro, TÜVASAS invierte en buena calidad y servicio eficiente, y trabaja con empresas que cuentan con la experiencia necesaria en el tráfico ferroviario. TÜVASAS necesitaba un conector muy resistente de clase de protección IP 68 para utilizar en la parte inferior de los vagones. Después de pensarlo detenidamente, harting recomendó la base de conector HPR con módulo de conexión de tornillo axial para su uso con el convertidor de corriente nominal. Turquía, país socio en la Feria de Hanover 2007 Alemania es el socio comercial más importante de Turquía, y las relaciones entre ambos países se están desarrollando de forma continuada. Sin embargo, las distintas posibilidades de cooperación con un país que ofrece unas oportunidades tan increíbles tanto para el mercado como para el crecimiento económico también pueden dar un nuevo impulso a la economía mundial. Esta es una de las razones por las cuales se eligió a Turquía como país socio para la Feria de Hanover 2007. Y también es una razón por la que harting y GÖKHAN ELEKTRIC continuarán desarrollando y ampliando su colaboración. Oktay Yalcin Sales Engineer Gökhan Elektrik Istanbul, Turkey Prensas plegadoras CNC de Baykal Sven Holtgrewe Director Business Development, Electric HARTING Technology Group [email protected] 73 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Jens Wandelt & Horst Blomenkamp Saber aquí qué está pasando en otro lugar Infraestructura de comunicaciones en la nueva fábrica de harting en Zhuhai 74 harting tec.News 15 (2007) Zhuhai está situada en el sur de la República Popular China, en la provincia de Guangdong, frente a la bahía en la que se encuentra la antigua colonia portuguesa de Macao. Las grandes ciudades chinas de Guangzhou y Shenzhen están cerca. Zhuhai se desarrolló en 1979 a partir de una pequeña población y debe su crecimiento meteórico al hecho de que fue una de las cuatro primeras zonas económicas especiales establecidas en China. En 2002 la población de la zona de Zhuhai había alcanzado los 1,2 millones. Esta ciudad costera es conocida como la “ciudad romántica” y no es sólo un destino vacacional habitual, sino que también es popular entre los hombres de negocios de la cercana Hong Kong, que hacen regularmente la travesía de 60 minutos para pasar allí el fin de semana. Ya en 1998 harting estableció una filial en Zhuhai, donde una plantilla de 150 empleados produce una amplia gama de productos harting. Algunos ejemplos representativos son la serie Han, la familia har-bus y MiniCoax. Nuevo edificio en el parque industrial En respuesta a la creciente demanda de capacidad de producción y la falta de oportunidades de expansión en sus actuales instalaciones de Zhuhai, harting está construyendo una nueva planta en el parque industrial “Zhuhai Hi-tech Innovation Coast”. Varias empresas conocidas ya se han instalado en este recinto de 2,88 kilómetros cuadrados cerca de la universidad de Zhuhai. La infraestructura es excelente; por ejemplo, la norma es que los enlaces con las redes de telecomunicaciones sean de fibra óptica. Los cortes de energía debidos a la falta de capacidad de suministro pueden ser aquí una cosa del pasado. En la primera fase la nueva planta constará de un edificio de producción de tres pisos con una superficie de 4.500 m2 y un almacén de dos pisos con 2.700 m2. Las oficinas de administración se alojan en la sección delantera del edificio de producción principal. Esta instalación está pensada de modo que se pueda ampliar la planta con una fábrica adicional. El próximo ejercicio económico harting tiene previsto aumentar el número de empleados en Zhuhai hasta los 230, lo que por supuesto supondrá un aumento del número de usuarios informáticos. Además de las funciones convencionales como el correo electrónico, Internet y el uso compartido de archivos, habrá también un aumento proporcional del número de usuarios del sistema ERP (Enterprise Resource Planning, planificación de recursos de la empresa). Conexión WAN con la oficina principal Para garantizar que los procesos comerciales son rápidos y eficaces, todas las empresas de harting en todo el mundo están enlazadas entre sí y con la oficina principal en Alemania a través de una red de gran amplitud (WAN). Las plantas están enlazadas en red utilizando la tecnología de VPN (red privada virtual) más avanzada. Proteger la red frente a los ataques externos y a la penetración o intercepción sin autorización es una de las máximas prioridades, que se complementa con exigentes medidas de seguridad en los terminales de usuario. harting dispone de otro centro informático en Espelkamp desde el cual se pueden servir a todo el mundo las principales aplicaciones comerciales. Entre éstas están el correo electrónico e Internet, el sistema de información de mercancías, el sistema de informes, la gestión de las relaciones con el cliente y el sistema de desarrollo CAD entre plantas. Esta estructura permite llevar un registro centralizado con la opción de archivo y copia de seguridad centralizados, además de garantizar que los costosos recursos de ancho de banda se utilizan eficazmente. Incluso en una época en la que las redes profesionales utilizan conexiones DSL de banda ancha, el ancho de banda sigue siendo un factor de coste decisivo. La gestión específica y eficaz del ancho de banda es esencial si queremos que todos los usuarios disfruten de unos tiempos de respuesta de las aplicaciones aceptables. Todo a través de un solo cable en Zhuhai. La disposición de la infraestructura informática en la planta de harting en China se basa en un principio que resume el futuro de las comunicaciones electrónicas: “Todo a través de un solo cable”. Tras este slogan se esconde la estrategia de utilizar un sistema de un solo cable para cubrir todas las aplicaciones. Incluso en la actualidad es todavía una práctica común instalar dos o más infraestructuras de comunicaciones: Es probable que una sea un sistema de cableado de telecomunicaciones convencional para conectar teléfonos, aparatos de fax, sistemas de acceso en las puertas, etc. A continuación se instala un sistema de cableado informático en paralelo para conectar ordenadores, etc. Aunque en las zonas de producción se suele instalar con frecuencia un tercer sistema de buses de campo para controlar la planta y la maquinaria, el planteamiento de harting, no sólo en Zhuhai, es utilizar una sola infraestructura para realizar las tres tareas. Seguir el modelo OSI quiere decir que se escoge un medio de transmisión adecuado para los tres aspectos de uso. Las conexiones normalizadas no sólo reducen los costes, sino que permiten la integración de las tres áreas. 75 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Modelo de la planta de HARTING en Zuhai. En el ámbito informático, Ethernet se ha impuesto en todo el mundo como la tecnología de transmisión preferible para la capa 2 de OSI. La red en anillo y FDDI han quedado relegadas a las páginas de historia. Las redes de 10 Mbit/s de la primera época han evolucionado hasta convertirse en redes de 1Gbit/s totalmente conmutadas. En la actualidad, la mayoría de los ordenadores de sobremesa y portátiles incluyen una tarjeta de red con capacidad de transmisión Ethernet Gbit como equipamiento estándar. Gracias al enorme crecimiento de Internet, IP (Protocolo de Internet) se ha convertido en el protocolo más utilizado en la capa 3. Las tres áreas, es decir, – aplicaciones de oficina estándar (desde el correo electrónico hasta CAD/PLM); – telecomunicaciones convencionales; y – aplicaciones industriales (ERP, automatización), se pueden servir a través de una red Ethernet utilizando IP. Para establecer una infraestructura normalizada de este tipo en la nueva planta de Zhuhai era necesario seleccionar un sistema de cableado apropiado y los componentes adecuados. El cableado de límite (próximo a los sistemas de usuario) se basa en cables Cat6. Sin embargo, el gran tamaño del edificio significa que el límite de 100 m del cableado de cobre se alcanza rápidamente, de modo que las distintas zonas de la planta están enlazadas por un troncal de fibra óptica. Utilizando fibras 76 ópticas multimodales se pueden salvar distancias de hasta 550 metros a 1 Gbit/s. También se utilizan con fines de conexión componentes que cumplen los requisitos de Cat6. En el entorno de fabricación de harting se utilizan productos como la salida industrial push/pull RJ45. Los componentes activos de las zonas de oficina proceden de Cisco, mientras que en las zonas de producción se emplean switches harting. Como primer paso se ha optado por los switches de 10 puertos mCon3100 con protección IP30. En Zhuhai las funciones de telecomunicaciones en el sentido tradicional las proporciona CallManager 4.2 de Cisco, equipado con dos servidores redundantes. Las conexiones a los servicios de telecomunicaciones externos convencionales se llevan a cabo mediante pasarelas. Los faxes estándar se conectan mediante adaptadores de terminal, y los usuarios disponen de teléfonos IP de las series 7970G y 7912G. Las comunicaciones también se complementan con una solución de fax electrónico enlazado con el sistema de correo electrónico. La red está diseñada para conseguir el fin y el rendimiento deseados y se despliega en forma de estrella desde la sala del servidor central. Todos los sistemas locales importantes están instalados en la sala del servidor junto con las conexiones a los proveedores externos (Internet/telefonía). harting tec.News 15 (2007) Se aplican normas de seguridad definidas estrictamente en todas las instalaciones de harting. En Zhuhai estas normas se complementan con algunas consideraciones especiales que se aplican a una red convergente. En principio las tres áreas de oficina, comunicaciones y producción son servidas y segregadas por sus propias VLAN (LAN virtuales). Como las áreas permanecen separadas lógicamente entre sí en la capa 2, todo el tráfico entre ellas pasa a través de los switches centrales de la capa 3. Esto quiere decir por ejemplo que a una planta de producción segura se puede acceder sólo desde ordenadores específicos. Otros sistemas no pueden conectarse a esta planta a través de la red. Con respecto a los componentes de VoIP, hay algunos requisitos adicionales que se deben cumplir para garantizar la calidad de servicio de la red (QoS, Quality of Service). En contraste con la comunicación de datos convencional, la comunicación en tiempo real como las llamadas de voz es muy susceptible a las latencias, perturbaciones oscilatorias y pérdidas de paquetes. Por otro lado, los usuarios de sistemas de comunicación de voz esperan la calidad de RDSI habitual. Para utilizar una solución de VoIP en una LAN es esencial que la red esté totalmente conmutada. Aunque en este caso estamos hablando de una red de alto rendimiento de 100 Mbits/s, hay espacio para algunas características de QoS adicionales que contribuyen a la estabilidad y calidad del entorno. harting ha optado por una solución homogénea con switches y teléfonos IP de Cisco, lo que simplifica la puesta en funcionamiento de una VLAN de voz que esté priorizada. Los switches son “obligados” a dar al paquete VLAN de voz un tratamiento preferente en todo momento. El futuro de la comunicación En el campo de las comunicaciones de voz, VoIP se ha convertido en el estándar aceptado para los nuevos sistemas. En el futuro, los sistemas de telecomunicaciones tradicionales sólo desempeñarán un papel secundario. Aparte de decidir entre un sistema central tradicional o basado en VoIP, la tendencia en tecnología de transmisiones está también alejándose de las redes de telecomunicaciones en favor de IP. También en las rutas transatlánticas la proporción de comunicación IP está aumentando constantemente. La persistencia de esta tendencia es evidente en el mercado empresarial, en el que las empresas están intentando ahorrar sobre todo en sus comunicaciones internas con la ayuda del VoIP. Se da una situación parecida en el campo de las soluciones de videoconferencia. Las videoconferencias empiezan a ser una parte cada vez más común de la Mayor eficacia gracias a la solución Unified Communication de Cisco. vida en la oficina ahora que la facilidad de uso del software permite al personal integrar este medio de forma rápida y eficaz en su jornada laboral. Una infraestructura de red convergente basada en componentes estables proporciona los cimientos de todas estas nuevas oportunidades. La integración de una solución VoIP en un cliente de correo electrónico como MS Outlook permite a los usuarios marcar directamente desde los datos de contacto guardados. Han quedado atrás los tiempos en los que era necesario hacer un esfuerzo extraordinario para actualizar los directorios telefónicos o las listas de marcado rápido. La integración directa con un sistema CRM permite por ejemplo al personal de ventas ver los detalles de los pedidos actuales que se muestran en el momento que un cliente llama. Otra cuestión candente es la administración de presencia (presence management), una tecnología que ha pasado con éxito del ámbito privado a formar parte de la vida en la oficina. Los rápidos y sencillos sistemas de mensajería se están convirtiendo en otra opción de comunicaciones privilegiada. Las oportunidades que ofrece una infraestructura de red convergente deben tenerse siempre en cuenta en relación con los requisitos correspondientes. En una empresa global como harting, la gestión estricta del ancho de banda es esencial. El uso de aplicaciones en tiempo real como las conferencias de voz y vídeo en múltiples lugares requiere inversiones en enlaces 77 t e c . N e w s 15 : M u n d o au to m at i z a d o Oficina Edgeswitch Fax / teléfono analógico normal E-Fax Cisco ATA 186 Cat 2960 China Telecom PSTN Puerta de enlace Impresora con adaptador Ethernet Gestor de llamadas 1 mCon3100A Switch de distribución Router Cortafuegos Ordenador Ordenador Switch de distribución Teléfono IP CNC Internet Router Gestor de llamadas 2 Servidor CAD Servidor de archivos Topología de la nueva red de planta de Zhuhai de transmisiones adecuados y una estrategia de QoS coherente. Especialmente cuando los lugares están muy distanciados, los tiempos de latencia tienen una gran importancia. También en este aspecto los costes y beneficios requieren un estudio exhaustivo. Conclusión La convergencia entre redes de voz y de datos ya está muy avanzada. VoIP ha ocupado el lugar de los sistemas telefónicos tradicionales. Se han establecido nuevos modelos de negocio y nuevos servicios. Las plataformas abiertas y los estándares abiertos han fomentado la competencia y acelerado el desarrollo de mejores productos a menor coste. Ethernet y el protocolo IP han salido vencedores. En el campo de las aplicaciones industriales, en el que todavía dominan las soluciones independientes, esta convergencia está todavía en sus inicios. Tanto usuarios como fabricantes todavía son reacios a abrir sus sistemas segregados, prefiriendo mantenerse fieles a las soluciones aisladas. Al final prevalecerá el valor añadido por la convergencia de red, y como en el caso de la integración de la voz en las redes informáticas, la seguridad y la estabilidad de las nuevas soluciones demostrarán ser los factores convincentes. Finalmente, la infraestructura requerida por las aplicaciones de oficina, 78 multimedia y Ethernet industrial se desarrollará sobre una sola plataforma. Y esa plataforma es Automation IT. En Zhuhai harting está aplicando este planteamiento orientado hacia el futuro con una solución uniforme desde la oficina hasta la producción. Este concepto se presentó en conjunción con el socio de harting Cisco Systems en la feria de Hanover en 2006. En la nueva planta de Zhuhai se está aplicando este concepto en conjunción con tecnología avanzada para demostrar la capacidad tanto del equipo como de la asociación. Con el liderazgo de Cisco en el campo de la integración de voz / datos, en combinación con las soluciones industriales probadas de harting, Automation IT se está convirtiendo en una realidad. JENS WANDELT Project Manager IT-Infrastructure Zhuhai and Sibiu harting Technology Group [email protected] HORST BLOMENKAMP Manager IT-Infrastructure harting Technology Group [email protected] harting tec.News 15 (2007) tec.News 15: Asistencias a ferias de HARTING 2007 Asistencias a ferias de HARTING 2007 16.04. – 20.04. Alemania, Hanover, Hannover Messe 16.04. – 20.04. EE. UU., Detroit, SAE Show 17.04. – 19.04. Reino Unido, Birmingham, Traffex 07 19.04. – 22.04. Corea, Seúl, Expo Comm 23.04. – 27.04. Brasil, Sao Paulo, FIEE 24.04. – 27.04. Ucrania, Kiev, ELCOM 2007 16.05. – 19.05. Corea, Changwon, KOFAS 21.05. – 24.05. China, Guangzhou, Chinaplas 22.05. – 25.05. República Checa, Nitra, MSV NITRA 2007 07.06. – 09.06. Japón, Yokohama, Exposición sobre detección a través de información en imágenes 12.06. – 14.06. Francia, Lille, SIFER 19.06. – 22.06. Singapur, Singapur, Communic Asia 28.06. – 30.06. China, Pekín, Wind Power Asia 04.07. – 07.07. Vietnam, Ho Chin Minh, MTA Vietnam 18.07. – 21.07. Malasia, Kuala Lumpur, Industrial Automation 04.09. – 06.09. Finlandia, Helsinki, ELKOM 2007 04.09. – 07.09. Suiza, Basilea, GO-Ineltec 05.09. – 08.09. Rusia, Nizhniy Tagil, Magistral 12.09. – 14.09. India, Delhi, ELCOMP 18.09. – 22.09. Alemania, Husum, HusumWind 07 24.09. – 26.09. Reino Unido, Birmingham, PPMA 01.10. – 05.10. República Checa, Brno, MSV 2007 27.11. – 29.11. Alemania, Núremberg, SPS/IPC/DRIVES 79 Austria HARTING Ges. m. b. H. Deutschstraße 3, A-1230 Wien Phone +431/6162121; Fax +431/6162121-21 E-Mail: [email protected] Belgium HARTING N.V./S.A. Z.3 Doornveld 23, B-1731 Zellik Phone +322/4660190; Fax +322/4667855 E-Mail: [email protected] Brazil HARTING Ltda. Av. Dr. Lino de Moraes, Pq. Jabaquara, 255 CEP 04360-001 - São Paulo - SP - Brazil Phone +5511/5035-0073; Fax +5511/5034-4743 E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.com.br China Zhuhai HARTING Limited, Shanghai Branch Room 5403, 300 Huaihai Zhong Road Hong Kong New World Tower, Luwan District, P.R.C Shanghai 200021, China Phone +86 21 - 63 86 22 00, Fax +86 21 - 63 86 86 36 E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.com.cn Czech Republic HARTING spol. s.r.o., Mlýnská 2, 16000 Praha 6 Phone +420 220 380 460; Fax +420 220 380 461 E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.cz Finland HARTING Oy Teknobulevardi 3-5, PL 35; FI-01530 Vantaa Phone +358 9 350 873 00; Fax +358 9 350 873 20 E-Mail: [email protected] France HARTING France 181 avenue des Nations, Paris Nord 2 BP 66058 Tremblay en France F-95972 Roissy Charles de Gaulle Cédex Phone +33149383400; Fax +33148632306 E-Mail: [email protected] Germany HARTING Deutschland GmbH & Co. KG Postfach 2451 · D-32381 Minden Simeonscarré 1 · D-32427 Minden Phone (0571) 8896-0; Fax (0571) 8896-282 E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.com Office Germany HARTING Deutschland GmbH & Co. KG Blankenauer Straße 99; D-09113 Chemnitz Phone +49 0371 429211; Fax +49 0371 429222 E-Mail: [email protected] Great Britain Poland Hong Kong Portugal HARTING Ltd. Caswell Road; Brackmills Industrial Estate GB-Northampton, NN4 7PW Phone +441604/766686, 827500 Fax +441604/706777, E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.co.uk HARTING (HK) Limited, Regional Office Asia Pacific 4208 Metroplaza Tower 1, 223 Hing Fong Road Kwai Fong, N. T., Hong Kong Phone +852/2423-7338, Fax +852/2480-4378 E-Mail: [email protected] Internet: www.HARTING.com.hk Hungary HARTING Eastern Europe GmbH Magyarországi Kereskedelmi ­Képviselete 1119 Budapest; Fehérvári út 89-95, II. emelet 217/A. 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